1、编号：SJHN.JZY-XX文化艺术中心配套设施平台广场高大模板施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1. 编制依据- 1 -2. 工程概况- 2 -2.1. 工程简介- 2 -2.1.高大模板工程分析- 3 -2.2 高大模板支设概况- 4 -2.1.1. 梁模板支设概况- 5 -2.1.2. 楼板模板支设概况- 6 -2.2. 特点难点分析及应对措施- 8 -2.2.1. 工程体量大、工期短- 8 -2.2.2. 质量要求高- 9 -2.2.3. 工程结构层高高、跨度大、荷载重- 9 2、-2.2.4. 构件形式新颖、受力分析困难- 10 -2.2.5. 建筑市场周转材料质量参差不齐- 10 -3. 施工计划- 10 -3.1. 施工进度计划- 10 -3.2. 材料、设备准备计划- 10 -3.2.1. 材料准备- 10 -3.2.2. 机具准备- 10 -3.3. 人员准备- 11 -3.4. 施工技术准备- 11 -4. 施工工艺及技术- 11 -4.1. 模板支架搭设- 11 -4.1.1. 梁模板- 11 -4.1.2. 楼板模板- 12 -4.1.3. 搭设要点- 12 -4.1.4. 检查要点- 14 -4.2. 模板拆除- 15 -4.2.1. 模板拆除时间- 3、15 -4.2.2. 模板拆除注意事项- 16 -4.2.3. 模板拆除顺序- 17 -4.3. 模板工程验收- 17 -4.3.1. 模板分项工程验收- 17 -4.3.2. 质量标准- 17 -6）现浇结构模板安装偏差符合下表规定：- 18 -4.4. 施工注意事项- 19 -4.5. 混凝土浇筑施工注意事项- 19 -4.6. 成品保护及材料节约- 19 -5. 施工安全保证措施与职业健康- 20 -5.1. 组织保障- 20 -5.1.1. 组织机构- 20 -5.1.2. 安全管理体系- 20 -5.1.3. 危险源辨识评价及具体预防措施- 23 -5.2. 安全技术措施- 26 -4、5.2.1. 模板支撑系统搭设施工安全措施- 26 -5.2.2. 模板安装拆除安全技术措施- 27 -5.3. 监测监控- 28 -5.3.1. 安全管理- 28 -5.3.2. 日常维护管理要求- 29 -5.4. 安全事故应急预案- 30 -5.4.1. 目的- 30 -5.4.2. 组织机构及职责- 30 -5.4.3. 通讯联系- 31 -5.4.4. 火灾事故应急准备与响应预案- 31 -5.4.5. 模板支架坍塌事故应急准备与响应预案- 32 -5.4.6. 触电事故应急准备与响应预案- 33 -5.4.7. 高处坠落事故应急准备与响应预案- 34 -5.4.8. 物体打击事故应5、急准备与响应预案- 35 -6. 安全文明施工与环保注意事项- 36 -7. 验算书：- 37 -7.1. 一层平台6501600大梁模板验算书- 38 -7.2. 二层平台250mm厚11M高板模板验算书- 45 -7.3 xx广场一层500*2000梁侧模板验算书- 53 -8. 附图：- 58 -8.1. xx广场一层高支模区域示意图- 59 -8.2. xx广场二层高支模区域示意图- 59 -8.3 补水泵房区域高支模架体搭设平面及剖面布置图- 61 -8.4 J2区域（梁厝河上方）高支模架体搭设平面及剖面布置图- 61 -8.7 高低跨扫地杆以及水平杆遇墙支顶做法- 63 -8.8 6、水平杆遇柱抱柱做法- 64 -1. 编制依据序号名称版本号备注1建设工程施工合同2xx广场施工图纸3xx广场施工组织设计4xx广场模板专项施工方案5建筑施工计算手册ISBN7-112-04626-26建筑施工手册第五版7建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20088混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20159混凝土结构工程施工规范GB50666-201110建筑工程质量检验评定标准GB50300-200111建筑施工安全检查标准JGJ59201112施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-201213建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201114危险性较大的分部7、分项工程安全管理办法建质200987号15建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号16高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定闽建建200732号17福建省建筑工程施工文件管理规程DBJ/T13-56-201118技术管理手册公司程序文件19风险工程管理办法公司文件20项目管理手册公司程序文件21试验手册公司程序文件22xx技201529 号xx 2014 年第四季度技术质量管理信息通报公司程序文件2. 工程概况2.1. 工程简介本本工程为文化艺术中心的配套设施平台广场， 用地位于闽江南岸，花瓣背面面临闽江，南侧依次排列（建筑A）音乐厅、（建筑B）歌剧院、（建筑C）戏8、剧厅、（建筑D）艺术博物馆、（建筑E）影视中心、（建筑F）中央文化长廊、六大建筑， xx广场沿河岸由北向南依次布置，共三个功能性建筑，分别是酒吧花瓣（K座建筑）、观景花瓣（L座建筑）、舞者花瓣（M座建筑）这些花瓣按照扇形组合排列，将泄洪闸结构覆盖（详下图一），满足水利办公、设备用房的同时，设置对外服务用咖啡室、公共卫生间等用房。其具体概况见下表（表2.1-1） 图一：xx广场平台下方的水利泄洪闸阀结构1项目名称xx文化艺术中心-（景观工程）xx广场2项目位置3建设单位4设计单位5监理单位6总包单位7工程概况建筑规模单体名称（景观工程）xx广场8建筑面积（地上）14041.51m29建筑层数地上9、一层10建筑高度4.3m11地基形式冲孔灌注桩+独立承台基础12结构形式框架结构2.1.高大模板工程分析依据“危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文件和高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定（闽建建200732号）以及xx技201529 号xx 2014 年第四季度技术质量管理信息通报（公司程序文件）总结归纳：混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上）。据此，本工程中所涉及的高大模板扣件式钢管支撑体系有地下室顶板部分和上层主体部分的框架梁和楼板编写，框架梁截面较大，构件超重，一层平台厚度10、大，荷载超重分布区域具体情况如下：（由于xx广场主体结构与梁厝河水利砼结构存在交错，并且水利砼结构目前已施工完毕，且部分水利翼墙需待xx广场一层柱施工完毕后回填土护壁，因此，与水利交错区域的一层柱施工时需独立搭设灯笼架体系，单独施工完毕后，再施工一层平台板，局部超重结构体系需根据现场实际情况而定）本方案针对梁厝河区域顶板J1、J2、J3区以及水利结构存在底板的二层架空梁板编制（详见下图）。 单体名称高支模区域层高（m）跨度梁截面尺寸（景观工程）xx广场J2、J3区一层平台梁7.930.54m6501600J2、J3区一层平台梁7.912m5001200J2、J3区一层平台梁7.910m500211、000/1800J2、J3区一层平台板7.94m4m250mm2.2 高大模板支设概况由于本工程无地下室底板，根据高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定（闽建建200732号）文件第十一条第1款规定，当立杆落在地面时，须增设强度不低于C10、厚度不少于100mm的砼垫层。考虑到本工程混凝土结构垫层砼强度为C15，为保证砼浇筑时砼不混用，模板支撑垫层砼仍采用C15泵送商品砼。本工程采用梁、板支撑体系分别独立设置。模板支撑架体支设参数如下表所示：高大模板支撑架支设参数一览表 表22结构梁工程名称梁截面尺寸梁侧次楞根数梁侧主楞间距梁侧对拉螺杆道数梁底次楞根数梁底立杆纵距梁底立杆步距梁底立杆根数备12、注 xx广场500180066006450015003超重500200066006450015003超重65016006700555005003超重/超长5001000590044100015003超重4001500590055100015003超重/超高结构板板厚（mm）板底次楞间距板底主楞间距立杆间距水平杆步距备注250厚300100010001500超重/超高/超长2.1.1. 梁模板支设概况（1)梁模板：采用18mm厚胶合板，梁底模板与梁同宽，梁侧模包梁底模。（2)梁侧次楞：采用50mm50mm方钢，沿梁长方向布置，根数详见表22。（3)梁侧主楞：采用100mm100mm木方，顺梁高方13、向布置，间距详见表22。（4)对拉螺杆：采用M12粗制对拉螺栓。（5)梁底立杆：梁、板立杆分开设置，梁横向立杆间距为梁宽+200mm，梁底增设两根立杆，梁纵向立杆间距与板立杆纵向间距相同，约为1米左右，以利于水平杆件贯通设置。当主梁与次梁交汇时，原则上保证主梁的立杆间距，如图22所示：（6)水平杆：水平杆步距为1500mm，由底部距地面200mm处扫地杆开始起算，水平杆为环向、径向双向贯通布置，水平杆将梁立杆、楼杆立杆全部连系起来，水平杆在遇柱、墙等竖向构件时，采取抱柱和顶墙措施，以增强架体整体稳定性。最顶部的水平杆距梁底主楞距离不大于300，如图22所示：（7)梁侧对拉螺杆：梁侧根据梁高的不14、同设置不同数量的M12对拉螺杆，最下一道对拉螺杆距梁底距离为200，最上一道对拉螺杆距梁腹顶距离为200，中部螺杆在上、下两道对拉螺杆中间位置设置且间距不大于400，对拉螺杆纵距如表22所示。图21 梁模板截面大样图图22 梁板模板支撑架体剖面图2.1.2. 楼板模板支设概况（1）、楼板模板：模板采用18mm厚的胶合板拼制（2）、板底次楞：模板次楞采用5050方钢，模板次楞木方间距为300mm,（3）、板底主楞：模板主楞采用100100木方，模板主楞木方间距与立杆间距相同，且不大于1000mm。2.4.3 立杆布设为了保证支撑体系架体水平杆能尽量贯通，楼板立杆定位原则如下图所示：以一个轴线开间15、为布设单元由梁边外放100作为梁纵向水平杆定位由梁边外放300做为板水平杆定位由中间次梁向两边排布，板间纵向为1000，当排布至边轴边不符合模数且立杆间距大于1000时，需增设一排立杆。板横向水平杆按梁与梁的开间进行等分定位，等分间距间距为1000，以保证立杆间距与相同，使水平杆能贯通设置。在纵向、横向水平杆的交叉点，就是立杆位置5）、水平杆：水平杆为横向、纵向双向贯通布置，水平杆将梁立杆、楼杆立杆全部连系起来，水平杆在遇柱、墙等竖向构件时，采取抱柱和顶墙措施以及跨层（J2区河道内）大跨度的梁采用与现有水利砼架构墙以及梁板顶撑固定以增强架体整体稳定性和承载力， 如附图8.6、8.7所示。最顶部16、的水平杆距板底主楞距离不大于200，如图22所示：6）、剪刀撑设置：竖向剪刀撑沿环向和径向两个方向通长通高设置，竖向剪刀撑沿纵、横方向全高设剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4米，剪刀撑底端与地面顶紧。水平剪刀撑在扫地杆、顶层水平杆处各设一道，并从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。高大模板剪刀撑布置图如附图8.1、8.2、8.3、8.4所示。2.2. 特点难点分析及应对措施2.2.1. 工程体量大、工期短本本工程为文化艺术中心的配套设施平台广场， 务必跟随其他场馆等配套设施同事竣工移交，且目前还有部分桩基受闽立水利水电施工单位活动房的影响，无法施工，加上整个xx广场一层平台结构梁和基础承台拉梁等17、多处碰撞，且受闽江潮汐的影响，因此按照总进度计划的部署，2016年9月才具备基础开挖条件，工期十分紧张。应对措施：以施工后浇带为界及平台，将工程划分为多个区块（如下图分为7大块），分层分段施工加快工程进度。（景观工程）xx广场分区图 2.2.2. 质量要求高本工程质量目标为获得中国建筑工程“鲁班奖”，质量要求高，对模板支撑体系的强度、刚度、稳定性提出了更高的要求。应对措施：为了保证模板施工质量，施工班组在公司合格的劳务分包商名册中选取，施工时，严格执行“三检”制度，管理中严格按照公司程序文件的要求，做好质量问题的预防措施和纠正措施。2.2.3. 工程结构层高高、跨度大、荷载重xx广场由于基础承18、台拉梁的标高高低不一，加上一层平台也是多种标高，一层柱子跨度大，一层平台最大截面达到6501600，跨度约30米，是典型的高大重模板支撑体系，架体搭设难度大。应对措施：针对本工程模板支撑体系高大重的特点，决定先行浇筑框架柱、外圈剪力墙挡墙，然后将模板支撑架体支顶在框架柱、剪力墙上，以增强支撑架体整体稳性。本工程模板支撑体系采用PKPM软件和品茗安全验算软件对支撑体系进行双重安全验算，满足安全要求后再行组织施工。2.2.4. 构件形式新颖、受力分析困难本工程中有看台斜梁等多种斜向构件，模板受力分析较为困难。应对措施：为了简化受力模型，确保支撑体系安全性，采取偏于安全保守的验算模型，分段浇筑砼等措19、施来进一步保证支撑架体的安全性。2.2.5. 建筑市场周转材料质量参差不齐目前建筑市场上的钢管、扣件、木方等周转材料质量参差不齐，如部分钢管壁厚、扣件抗滑移力等均达不到国家规定的规格尺寸及力学性能。应对措施：现场48.3钢管，壁厚不得小于3.6mm，（在进行支撑体系计算时按483.0进行计算）木方选用100100松木，方钢采用50503.0（在进行支撑体系计算时按50502.8进行计算），模板采用18mm厚覆膜胶合板，在进行受力计算时按15mm厚进行计算，高大模板支撑体系全部采用丝杆顶托受力，取代扣件抗滑移受力。3. 施工计划3.1. 施工进度计划详见施工组织设计施工总体进度计划。3.2. 材20、料、设备准备计划3.2.1. 材料准备模板采用18mm厚覆膜胶合板，楞木采用100100木方，大梁对拉采用M12粗制丝对拉螺杆，模板支撑体系为钢管48.33.6（计算按483.0壁厚）满堂脚手架加顶托梁的形式，丝杆顶托外径与钢管内径空隙不大于3mm。钢管壁厚不得小于3.6mm，立杆用钢管不得有孔，且满足支架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T15793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。3.2.2. 机具准备现场准备100污水泵6台，10台50污水泵，6台电锯、16台手持电锯以及21、电钻等（D、E馆各半）。3.3. 人员准备 xx广场施工期间工人安排计划施工时段大工小工架子搭设工钢筋工高大模板施工期间100505040 该施工期间安全员加强巡查，主要负责模板安装到砼浇筑完成期间的安全监督。3.4. 施工技术准备技术管理人员熟悉图纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等。组织技术、质量等相关管理人员学习的规范、规程、标准；依据图纸设计内容和本企业的施工能力，结合工程实际情况，召开具有针对性的高大模板施工技术安全分析会议。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析，并且依据施工进度计划分批组织劳动力、材料及机22、械进场。高大模板工程施工前组织技术人员、质量人员、施工员针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底；对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。 按工程结构图进行模板设计和配置，确保强度、刚度和稳定性。抄平、放线，弹出模板边线，并用在柱纵筋上画好标高控制线。4. 施工工艺及技术4.1. 模板支架搭设4.1.1. 梁模板（1）钢管架支撑体系须梁板模安装前搭设完毕。架设支撑前，先在砼垫层（基础底板或河底砼底板）上弹出钢管架的支撑位置，使上下层模板支撑位23、于同一竖向中心线上。并铺设垫木。水平剪刀撑设置方式为每两步架设置一道，使钢管架支撑体系连成一片，提高整体稳定性；钢管架立杆间距约为11米，梁底按照表22要求增设支撑立杆，该立杆间距同主立杆。水平拉杆步距为1.5米，并加设扫地杆。（2）梁模板定位：采用在砼垫层（结构板）面上放样墨线用线锤引测。（3）梁底模板：按设计标高调整好梁底标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于4米时，跨中梁底处起拱，起拱高度为梁跨度的2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（4）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板，斜撑等，梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板压来确定。（5）梁模安装后，拉中线进行24、检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。（6）因本工程框架梁截面尺寸较大，为便于梁钢筋绑扎安装，要求所有框架梁侧模至少一边待梁钢筋绑扎完成后方可安装。4.1.2. 楼板模板（1)根据设计计算架设钢管架、龙骨、格栅、稳定性等。（2)支设钢管架支柱垂直，上下层支撑在同一竖向中心线上。支撑位置在楼板面上弹线定位。各层支撑间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。（3)通线调节支撑的高度，将大龙骨找平，架设格栅。（4)铺模板时可从四周铺起，在中间收口，铺模板时，只将接头和翘处钉牢，以便拆模。（5)板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。相邻梁板表25、面高低差控制在2mm以内，表面平整度控制在5mm以内。（6)楼板模板铺完后，认真检查支架是否牢固，截面尺寸是否准确，模板梁面、板面清扫干净，均匀涂刷脱模剂。涂刷脱模剂时，不污染钢筋或砼接搓面，如有用汽油等有机物清洗干净。4.1.3. 搭设要点（1）立杆1）当支设立杆落地于回填地面时，先将回填地面夯实，并在地面上浇筑100厚C15砼垫层，垫层留置抗压试块，强度达到设计强度后，再进行架体搭设，并在每根立杆底部设置长不小于2跨宽槽钢板垫板。2）脚手架设置连续的纵、横向扫地杆、水平杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立26、杆上。 3）脚手架水平杆步距不大于1.5m，水平钢管的接头采用搭接接头且接头长度大于800mm，每个接头至少有2个扣件连接。 4）立杆接长接头采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向上错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，如下图所示。立杆对接接头位置示意图5）支架立杆竖直设置，垂直度不大于H/500；6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆设在梁模板中心线处，其偏心距不大于15mm。7）立杆顶部设采用可调顶托受力，顶托上离最上面一道水平杆不大于300mm。8）立杆底部在不同一高度时，高处的纵向扫地杆向低处延长27、两跨。9）严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平杆上。10）当搭设地面有高低差时，立杆距高低差边线不小于500mm。（2）水平杆1）扫地杆距搭设地面不大于200，当地面有高低差时，高处扫地杆应向低处跨越不小于2跨。2）水平杆应沿纵横两个方向均贯通设置，水平杆步距不大于1400mm，最顶层水平杆距丝杆顶托支承面的距离不大于300。3）当水平杆遇墙、柱等竖向构件时，应进行顶墙、抱柱，以增强架体的整体稳定性。4）水平杆接长应采用对接扣件，对接扣件开口应朝上。（3） 剪刀撑1）竖各剪刀撑：竖向剪刀撑梁环向梁和径向梁两个方向通长通高设置。2）水平剪刀撑在扫地杆、顶层水平杆处各设一道，并在中部加设28、一道，水平剪刀撑沿水平杆平面贯通设置。3）每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间。4）剪刀撑的构造：剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。 5）剪刀撑接头搭接长度大于1000，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。4.1.4. 检查要点（1）整架稳定：1）设置纵横双向扫地杆。2）沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆。3）立杆顶端设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑，水平杆步距不大于1500mm，在外侧周圈由下至上设置连续式剪刀撑。4）竖直方向沿横，纵向全29、高设剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4米，剪刀撑底端与地面顶紧。5）水平剪刀撑在底部、顶部各设一道，并从顶部开始每隔2步设置一道水平剪刀撑。(2）立杆支撑：1）支于地面时，在地面上浇筑厚度不小于100的C15砼垫层。2）支于楼面时，加支顶，楼面下不少于两层时至少支顶两层。3）底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm。4）立杆对接，禁止搭接。（4）其它1）当水平杆遇墙、柱等竖向构件时，按附图8.5、附图8.6的做法每隔两步在进行剪力墙的支顶和抱柱，以增强支撑体系整体刚度。2）上下层立杆在同一条垂直线上。当投设楼面轴线时，同时弹出相关控制线，要满足满堂支撑架横平竖直及上下层立杆定位一致的施工要求。3）所有30、梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。4.2. 模板拆除4.2.1. 模板拆除时间（1）、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。（2）、底模：在砼强度符合下表规定后，且经过项目部拆模审批许可后方可拆除。（2）、斜柱：斜柱支撑体系严禁早拆，当试块达到设计及规范要求后方可拆除支撑及模板。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件-1004.2.2. 模板拆除注意事项（1）、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。（2)对参与脚手架拆除的操作人员、管理人31、员和检查，监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络方法的用语，拆除的安全措施和警戒区域，如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书签字。（3)清除脚手架上的杂物及地面障碍物。（4)拆下的脚手架材料及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和报废的加以区分，按规格堆放，对合格件及时进行保养，保养后送仓库保管，准备今后使用。（5)当上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板的模板和支架不得拆除。（6)在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题32、时，暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。（7)依据砼同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并经项目项目总工和监理单位同意后，方可拆除模板。（8)模板拆除时，不对楼层形成冲击荷载。拆下的模板及时清理粘结物，模板、铁件、支撑、扣件等及时收集归类堆放。（9)后浇带拆模时，不能松动支撑体系。（10)模板支架拆除时，先拆除2层以上的水平杆，最后一道水平杆与立杆同时拆除。（11)拆除梁下立杆时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除，拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。（12)梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。（13)拆除时，作业人33、员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。（14)拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。（15)严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。（16)待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定的地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。4.2.3. 模板拆除顺序拆除脚手架应一步一步、由上而下、一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除，分段拆除时，高差不应大于两步，如高差大于两步时应按脚手架开口进行加固处理，脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除；剪34、刀撑的拆除，应先拆中间搭接处，再拆两端，由中间人员往下递或送至垂直运输设备处。拆模时先拆除非承重部分，后拆除承重部份，先支部分后拆，后支部分先拆，并应从上而下进行拆除。4.3. 模板工程验收4.3.1. 模板分项工程验收模板分项工程按照各楼层分为若干检验批进行质量验收，在检验批验收合格的基础上进行分项工程验收。严格按照高大模板方案要求组织监理单位、建设单位以及监督部门进行架体验收。并对搭设完成的钢管内架扣件拧紧力矩进行抽查，抽查数量满足规范及相关规定要求。4.3.2. 质量标准（1）模板安装1）主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下支架35、的立杆对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接搓处。2）一般项目模板安装满足下列要求：模板的接缝不漏浆，在浇筑砼前，木模板浇水湿润，但模板内不积水。模板与砼的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑砼前，模板内的杂物清理干净。3）用作模板的砖胎模平整光洁，不得产生影响结构构件质量的下层、裂缝、起砂或起鼓。4）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，起拱高度为跨度的2/1000,悬挑构件起拱高度为4/1000。5）固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装牢固，位置准确。 6）现浇结构模板安装偏差符合下表规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允36、许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0插筋中心线位置5外露长度10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸10现浇结构位置和允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置（整体筏板基础）15钢尺检查截面内部尺寸基础+15，-10钢尺检查柱、墙、梁10，-5钢尺检查层高垂直层高6mm10经纬仪或吊线、钢尺检查层高6m12经纬仪或吊线、钢尺检查楼梯相邻踏步高低差6钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查4.4. 施工注意事项当支承架体地面垫层有积水时，立即用污水泵进行抽水排除，确保支承地面垫层无积水。在楼面放线时，由木工组配合施工员，所有模板的轴37、线，标高均复核，确认无误后才能进行下一道工序。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。模板安装后，由质检员检查各部构件安装位置是否准确、垂直度、平整度是否符合要求，合格后方可进行砼浇筑。在浇筑砼过程中随时检查模板情况，如发现变形，应立即停止混凝土浇筑，撤除施工人员。模板及支撑结构具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。4.5. 混凝土浇筑施工注意事项本工程所使用混凝土采用预拌商品混凝土，混凝土浇筑采用汽车泵直接泵送入模。由于本工程大梁断面尺寸较大且配筋较密，混凝土浇筑时振捣较费时间，易产生冷缝。混凝土浇时应分层进行浇筑（每层厚约400mm），混凝土由出料口出料38、后，及时将混凝土摊铺分散，严格控制混凝土的虚铺厚度，以防局部荷载集中。混凝土梁的浇筑施工应从梁跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。严格控制上下层混凝土衔接的时间，并特别注意大梁下部钢筋稠密区的振捣，既不漏振、欠振也不过振。混凝土浇筑时应有专人对模板进行监控，当发现支撑架体出现变形或其它异常情况时，应立即停止混凝土浇筑，并撤离施工人员，待问题处理完毕后方可继续浇筑。4.6. 成品保护及材料节约模板安装时，不得随意开孔，对拉螺栓在钢筋位置要预先排布好，避免现场临时开孔。拆除时不得用大硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。操作和运输过程中，不得抛掷模板。模板拆除后，进行清理，刷脱模39、剂，分类堆放。泵运砼的布料架脚和输送砼管支架脚下加垫板等有效措施。拆下模板及时修理。拆下的扣件等及时收集、整理。不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝、多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板重新标识；40、作到精心保养，以延长使用期限。模板上的脱模剂晾干后才可吊运。5. 施工安全保证措施与职业健康5.1. 组织保障5.1.1. 组织机构为顺利完成施工任务，我司组织精干管理人员组成项目部，成立以项目经理为首的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，履行与业主签订的施工合同。确保施工安全。（项目组织机构图详见施工组织设计）5.1.2. 安全管理体系（1）安全管理组织措施1）建立安全管理组织机构，由项目经理任组长，安全总监、生产经理、项目总工副组长，施工员、安全员、施工区段长等有关人员任成员。2）建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统。3）建立和健全41、安全生产责任制项目经理安全生产责任制项目经理是项目安全管理机构组长，为施工项目安全生产第一责任人，对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任；认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；制定和执行本项目安全生产管理制度；建立项目安全生产管理组织机构并配备干部；严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相的预防措施；组织全体职工的安全教育和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对生产安全和职工的安全健康负责；当发生安全事故时，项目经理按国务院安全行政主管部门安全事42、故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。项目总工安全生产责任项目总工对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任；在编制施工组织设计时，制定和组织落实专项的施工安全技术措施；向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。安全总监安全生产责任落实安全设施的设置，是否符合施工平面图的布置，是否满足安全生产的要求；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患；组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；指导和督促班组搞好安全生产。施工员安全生产责任向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收43、；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；发生重大或恶性工伤事故时，保护现场，立即上报并参与事故调查处理。班组长安全生产责任安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定，标识方法和内容是否正确完整，以消除安全隐患；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周进行安全讲评。操作人员安全生产责任认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交44、底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施，正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。（2)安全保证体系详见施工组织设计安全保证体系框图（3)安全教育工人进场进行岗位安全三级教育，即进行公司一级、项目二级、班组三级安全教育。1）新进场的工人，首先由公司负责讲授安全生产常识和技术要求，并办理签字手续。2）然后由项目部进行安全技术教育，并办理签字手续。3）最后由主管施工员具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。4）安全生产知识，每月每个工种上一次安45、全课，由项目部组织安全教育授课，并组织考试，考试合格后方可继续上岗，对不合格的需进行继续再教育。（4)施工安全技术交底1）安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。2）各分项施工前，由施工员对班组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与班组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究施工员责任。3）开工前项目项目总工要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及安全员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。4）安全技术交底的签字手续由被交底者本人进行签字，绝不46、允许代签。（5)安全检查1）项管中心对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。2）项目进行日、旬检查，并有记录，整改做到：“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改。3）每次安全检查，施工项目部及时整改安全隐患。4）在上级部门的安全检查中项管中心将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。（6)特殊工种持证上岗1）特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员取得特殊工种操作证后才能上岗。2）操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。（7)安全应急措施1）组建一支由生47、产经理为领导、各职组主管、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。2）项目部配备一部程控电话和一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系。3）项目部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。4）项目部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。5）发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。（8)材料检验措施所有进场材料符合国家质量检验规定，出厂要有合格证、试验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有要求重新试验的经过试验重检合格后方可使用。材料的运输、储存、保管及发放严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天48、完。5.1.3. 危险源辨识评价及具体预防措施危险源辨识评价如下：序号施工阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害等级LECD1主体施工模板支设无模板施工方案或未经审批模板坍塌坠落3263642施工方案不能指导施工模板坍塌坠落3263643不按施工方案施工模板坍塌坠落32159034模板上施工荷载超过规定模板坍塌坠落324024025高大模板脚手架立杆支撑、水平支撑、剪刀撑间距不符合要求模板坍塌坠落324024026木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位机械伤害32724037施工人员未正确使用个人防护用品，穿绝缘鞋，戴绝缘手套触电12153048噪音、粉尘影响人体健康32149、659模板存放大模板存放无防倾倒措施倾倒311545410模板吊运未按照塔吊指挥程序吊装物体打击人身伤害3215200411模板拆除2米以上高处作业无可靠立足点坠落321590312拆除区域未设置警戒线且无监护人物体打击32742413无操作平台探头板坠落32318514无临时支撑支撑不当坍塌32318515拆板工人未带安全帽物体打击33763416留有未拆除的悬空模板物体打击12714517未做到工完场清钉子伤人、棒伤人1339518噪音影响人体健康361185具体预防措施：（1)机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位采取的控制措施:、设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等50、的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；、停机时要拉闸、断电、上锁。（2)触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源采取的控制措施：、机械设备做到“一机一闸一漏电”；、按、拆电源由专业电工操作；、漏电开关等灵敏有效；、现场电缆布设规范；、设备使用按扭开关严禁使用倒顺开关。（3)火灾形成原因：明火采取的控制措施：、严禁烟火；、严禁存放易燃易爆物品；、操作间配齐消防器材。（4)物体打击形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷采取的控制措施：轻拿慢放，规范作业，注意安全。经常检查所用工具，确保安全有效。（5)高处坠落形成原因：高处支模防护不到位采取的控制措施：脚手架作业面采取铺板或平挂安全51、网等防护措施，且工人规范操作，勿猛拉猛撬。（6)其他伤害：形成原因：支拆模环境不良采取的控制措施：把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。（7)坍塌形成原因：木料等堆放不规范采取的控制措施：、分散放料，严禁超过规定载荷；、堆放场所平整坚实，并严格控制堆放高度。（8)起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。采取的控制措施：、吊装时把吊物绑牢固；、信号工及吊装司机持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；、经常检查吊索具，并且保持安全有效；、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。整个预防措施过程都安排有专门人员进行现场监控。5.2. 安全技术措施552、.2.1. 模板支撑系统搭设施工安全措施（1)由于支撑架较高、复杂，为了能确保架体稳定性，楼面砼浇捣前完成该层内剪力墙混凝土结构作为架体刚性连墙件的受力支撑点。（2)模板满堂支撑架施工完毕后，按建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）进行检查验收，经监理验收合格后才能进入下道工序的施工。（3)模板上架设的电线和使用的照明灯具。采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。作业时，各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，不得掉落。（4)要避开雷雨天施工。装、拆模板时，采用稳固的登高工具，高度超过2米时，搭设脚手架。（5)装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人53、员挂上安全带。装、拆模板随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。（6)加强教育，对各参加施工的工种进行专项交底，一定要工人意识到对高支撑的有意或无意的破坏均是对生命的漠视，是犯罪。（7)安装模板时拉警戒线，各路口、安全通道派专人看守。本层高大模板从支撑架开始搭设到砼浇换捣完毕整个施工过程均要求模板施工员旁站监督管理，并安排专人24小时监控，防止其他工序、工种对支撑架的破坏或人为的破坏。（8)架体搭设完毕后，在最顶层水平剪刀撑所在的水平杆位置增设一道水平大眼网，以防止落物伤人。5.2.2. 模板安装拆除安全技术措施（1)进入施工现场遵守安全生产规章制度。（2)进入施工区内，戴好安全帽，不54、准酒后上班，不准穿拖鞋、高跟鞋，严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。（3)不准任意拆除架设设施及安全装置。 （4)不准带小孩进入施工现场，不准在工地上打闹。（5)不准从高处向下抛掷任何物资、材料。（6)不准随便拉接电线，须要用电时找值班电工接线。（7)要做好防火措施，夜间不得大声吵闹，不扰民，不得有盗窃行为，工作中要互相帮助，一切服从管理人员的指挥。（8)各层支架本身成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板平整，各层支架的立杆垂直，上下层立杆在同一条垂直线上。（9)锯片上方安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015mm处，安装弧形楔刀，锯刀安装在轴上保持对正轴心。（10)锯片平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿55、两个，不得有裂纹。（11)被锯木料厚度以锯片能露出木料1020mm为限，锯齿在同一圆圈上，夹持锯片的法兰盘的直径为锯片的1/4。（12)启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料，锯料长度不小于500mm，接近端头时用棍棒送料。（13)如锯线走偏，逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。（14)操作人员不站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。（15)拆除梁、板模板时注意：1)拆除2m以上模板时，搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。2)严禁竖向交叉作业。3)拆除时逐块卸，不得成片拆动和撬落。4)拆除平台、楼层板的底模时，设临时支撑防止大片模板坠落。5)56、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。（16)拆除模板时用长杠撬，严禁操作人员站在下拆除模板上。（17)遇到六级以上的大风时，暂停室外高处作业，有雨水、污染物进入施工现场，清除污染物、积水，采取防滑措施。（18)拆模暂停期间，对已活动的模板，进行支撑固定牢固，严防落物伤人。(19)严禁酒后或带病上班。(20)凡违背上述纪律和安全规定的，要追究责任，并按规定给予处罚。(21)要做到文明施工、安全生产，保质保量的做好本职工作。(22)登高作业时,各种配件放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。(23)装拆模板时,上下要有人接,随拆随运转,并把活动的57、部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。(24)浇筑砼前检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。(25)用塔吊吊运模板时，由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。(26) 现场模板加工垃圾及时清理，并存放无毒无害可回收利用垃圾池中。做到工完场清。5.3. 监测监控5.3.1. 安全管理（1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；（2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术58、规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；（4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在模板支架上，严禁悬挂起重设备；（5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；（6)脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；（7) 在支架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、交叉支撑；（8)不得在支架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；（9)搭设支架时，应注意防止坠物伤人；（10)在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；59、（11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2012的有关规定执行；（12)搭拆支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（13）架体搭设安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查 抽样方法应按随机分布原则进行 抽样检查数目与质量判定标准应按下表 的规定确定 ，不合格的必须重新拧紧 ，直至合格为止。5.3.2. 日常维护管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零60、件要更换；(3) 做好钢铁件的防锈处理，钢管外壁应每年涂刷防锈漆一次。扣件要涂油，螺栓每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。(4) 搬运长钢管时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；(6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益。由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。5.4. 安全事故应急预61、案5.4.1. 目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。5.4.2. 组织机构及职责由项目部成立应急响指挥部，负责指挥及协调工作。由项目部成立应急响指挥部，负责指挥及协调工作。 组长： 副组长： 成员：5.4.3. 通讯联系5.4.4. 火灾事故应急准备与响应预案（1)目的：为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度地减少损失，特制定本预案。（2)组织机构及职责具体职责如下：刘敏负责立即组织人员抢救伤员。 孙62、金云负责组织人员进行模板支架坍塌处理。欧阳再福负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接。汪述文负责现场物资、车辆的调度。（3)火灾事故应急措施立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工63、现场中的消防设施器材进行灭火。协调消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故对环境造成的污染降低到最低限度。火灾事故调查处置。按照公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响指挥小组64、在调查和审理报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施；并报公司应急抢救领导小组和上级主观部门。（4)应急物资常备药品：消毒用品、应急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。（5)注意事项那些比重轻于水的易燃液体（如汽油等）着火后不用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。5.4.5. 模板支架坍塌事故应急准备与响应预案（1)目的为了有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失，65、特制定本预案。（2)组织机构及职责具体分工如下：刘敏负责立即组织人员抢救伤员。 孙金云负责组织人员进行模板支架坍塌处理。欧阳再福负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接。汪述文负责现场物资、车辆的调度。（3)模板支架坍塌事故应急措施事故发生后立即报告应急抢险指挥部。挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清除伤员口、鼻内的凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏，人工呼吸等措施。尽快与120应急救中心取得联系，详细说明事故地点，严重程度，并派人到路口接。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤66、员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方。若有骨折时尽快用夹板等简易固定后立即送医院。在没有人员受伤的情况下，现场负责人根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全前提下，组织恢复生产、施工秩序。现场安全员对脚手架、塔吊等施工设备倒塌事故原因进行分析，制定直接对纠正措施，认真填写伤亡事故进行原因分析，制定相的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢险领导小组。（4)应急物资常备药品：消毒用品、应急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。（5)注意事项人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，坚持到底。5.4.6. 触电事故应急准备67、与响应预案（1)目的为了确保项目上触电事故的发生后，能迅速有效地开展工作，最大限度降低员工及相关生命安全风险，特制定本预案。（2)组织机构及职责具体分工如下：刘敏负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。孙金云负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。欧阳再福负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。吴培富负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。（3)触电事故应急措施现场人员当机立断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢68、救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120向当地应急救中心取得联系，或直接送往医院，联系时详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接。立即向所属公司、项管中心应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。维护现场秩序，严密保护事故现场。（4)应急物资常备药品：消毒用品、应急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。（5)注意事项在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。事故发生时组织人员进行全力抢救，视情况拨打120应急救电话和马上通知有关负责人。注意保护好事故现场，便于调查分析事故69、。心脏复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃，坚持到底。5.4.7. 高处坠落事故应急准备与响应预案（1)目的为了确保项目上高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。（2)组织机构及职责具体分工如下：刘敏负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。孙金云负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。欧阳再福负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。吴培富负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。（3)高处坠落事故应急措施70、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。保持呼吸道畅通，若发现窒息者，及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血、包扎伤口。视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。若伤员有断肢情况发生时尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。预防感染、止痛，可以给伤员用用抗生素和止痛剂。记录伤情，现场救护人员边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。立即拨打120向当地应急救中心取得联系，详细说明事故地点，71、严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接。项目指挥部接到报告后，立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。（4)应急物资常备药品：消毒用品、应急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。（5)注意事项事故发生时组织人员进行全力抢救，视情况拨打120应急救电话和马上通知有关负责人。重伤员运送用担架，腹部创伤及背柱伤者，用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位。颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。5.4.8. 物体打击事故应急准备与响应预案（1)目的为了确保项目上物体打击事故发生后，能迅速有效地72、开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。（2)组织机构及职责具体职责如下：刘敏负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。孙金云负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。欧阳再福负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。吴培富负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。（3)应急物资绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。常备药品、消毒用品、应急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。（4)注意事项立即停止施工，组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120应急救电话73、。设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。6. 安全文明施工与环保注意事项（1)建立现场安全领导小组，进行全面动态安全管理。安全领导小组由项目经理、安全总监、生产经理、专职安全员、各兼职安全员组成。（2)工人进入工地后进行三级安全教育，经考核合格后，方准许进场施工。进入施工现场人员好安全帽，高空作业人员挂好安全带。（3)支模按工序进行，上一道工序没有固定前，不能进行一道工序。（4)复杂结构模板的安装和拆除，事先有切实的安全措施，严禁上下交叉作业。（5)架设和拆除2m以上的模板，操作时搭设操作平台，操作人员上下不得使用模板支撑作为爬梯，不得站在柱模上操作，不得在梁底模上行走。（6)边模74、支设时，施工外脚手架及时跟上，确保施工安全。（7)施工层上使用电刨等电动工具时，由专业电工安装好末级开关箱后使用。施工现场用电由电工搭接，各类施工机械、电动机具要有良好的接地保护装置，机械由专人操作，现场照明等线路架空，木工不得随意拉设电线。（8)拆除模板一般用长撬棍，人不得站在正在拆除的模板上，拆除模板时，要防止模板突然掉落伤人。（9)外架上散落的木方、小模板等及时清理干净。（10)高处作业面的周围边沿和预留孔洞处，按“洞口、临边”防护规定进行安全保护。（11)材料垂直运输或吊运中严格遵守相的安全操作规程。（12)现场使用的木工机械由专人使用，以免发生工伤事故。（13)安装完模板后做到工完场75、清，清扫垃圾过程中要避免灰尘飞扬。（14)六级以上大风，不得安装和拆除模板。 （15)施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。7. 验算书：本工程模板支撑体系计算采用PKPM施工系列软件2011版和品茗2015版进行安全验算。对本工程中所涉及的梁、板全部进行了验算，验算结果均满足要求，由于本方案篇幅原因，本验算书分别摘录：1、一层平台梁按截面尺寸6501600，超高/超重/超长；2截面最大的梁（截面尺寸5002000），最厚的高支模楼板（楼板厚度为400mm、层高7.9m）的验算书7.1. 一层平台6501600大梁模板验算书 一、工程属性新76、浇混凝土梁名称KL19新浇混凝土梁计算跨度(m)18.6混凝土梁截面尺寸(mmmm)6501600新浇混凝土结构层高(m)7.9梁侧楼板厚度(mm)250 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)2.5风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)非自定义:0.220.3风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设77、计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱间距la(mm)500梁底两侧立柱间距lb(mm)850步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁居梁底两侧立柱中的位置居中梁底左侧立柱距梁中心线距离(mm)425板底左侧立柱距梁中心线距离s1(mm)625板底右侧立柱距梁中心线距离s2(mm)625梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁底左侧立柱距离(mm)425梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据混凝土结构工程施工规范GB78、50666-2011结构重要性系数01可变荷载的组合值系数c0.9 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)5000 取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q101.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4cQ1kb=11.35(0.1+(24+1.5)1.6)+1.40.92.5157.735kN/m q1静01.35(G1k+ (G2k+G3k)79、h)b=11.35(0.1+(24+1.5)1.6)155.215kN/m q1活01.4cQ1kb=11.40.92.512.52kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.6140.9kN/m 1、强度验算 Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L20.10755.2150.1622+0.1212.520.16220.164kNm Mmax/W0.164106/375004.375N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63240.9162.54/(1005000281250)0.12880、mml/400162.5/4000.406mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.39355.2150.162+0.4462.520.1623.709kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.14355.2150.162+1.2232.520.16210.756kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.92855.2150.162+1.1422.520.1628.794kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.39340.90.162281、.612kN R2=R4=1.143 q2l=1.14340.90.1627.597kN R3=0.928 q2l=0.92840.90.1626.168kN 五、小梁验算小梁类型方钢管小梁材料规格(mm)50502.5小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁抗剪强度设计值(N/mm2)120小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)7.29小梁截面惯性矩I(cm4)21.88 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max3.709+11.35(0.3-0.1)0.65/4+0.5(1.6-0.25)+11.35(0.5+(24+1.1)0.2582、)+1.40.92.5max0.625-0.65/2，0.625-0.65/2/21，10.756+1.351.35(0.3-0.1)0.65/4=10.8kN/m q2max2.612+(0.3-0.1)0.65/4+0.5(1.6-0.25)+(0.5+(24+1.1)0.25)max0.625-0.65/2，0.625-0.65/2/21，7.597+(0.3-0.1)0.65/47.629kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.10710.80.52，0.510.80.220.289kNm Mmax/W0.289106/729039.63N83、/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.60710.80.5，10.80.23.278kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=3.278100040602-(40-5)552/(82188005)14.279N/mm2120N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6327.6295004/(100206000218800)0.067mml/400500/4001.25mm 2q2l24/(8EI)7.6292004/(8206000218800)0.034mml/4002084、0/4000.5mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.14310.80.5，0.39310.80.5+10.80.26.172kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R53.72kN，R2R46.172kN，R35.051kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1437.6290.5，0.3937.6290.5+7.6290.24.36kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R53.09385、kN，R2R44.36kN，R33.55kN 六、主梁验算主梁类型方木主梁材料规格(mm)100100可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)9000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44主梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.66主梁截面惯性矩I(cm4)833.333主梁截面抵抗矩W(cm3)166.667 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.677106/1666674.059N/mm2f=15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax6.28kN max3Vmax/(2bh0)=36.28100086、/(2100100)0.942N/mm21.66N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.055mml/400425/4001.062mm 满足要求！ 七、立柱验算钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205 =h/i=1500/15.9=94.34=180 长细比满足要求！ 查表得，0.634 1、风荷载计算 Mw0.901.4klah2/100.911.40.220.51.52/100.031kNm 2、稳定性计算 同上四六计算过程，可得： R13.612kN，R21787、.611kN，R33.612kN 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3+0.15(7.9-1.6)+Mw/lbmax3.612，17.611，3.612+0.945+0.031/0.8518.593kN fN/(A)+Mw/W18593.127/(0.634424)+0.031106/449076.112N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算可调托座内主梁根数1可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR1，R2，R3117.611kNN30kN 满足要求！7.2. 二层平台250mm厚11M高板模板验算书一、工程属性新浇混凝土楼板88、名称B1，标高12.2m新浇混凝土楼板板厚(mm)250新浇混凝土楼板边长L(m)5新浇混凝土楼板边宽B(m)4 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境不考虑89、风荷载 三、模板体系设计模板支架高度(m)11立柱纵向间距la(mm)1000立柱横向间距lb(mm)1000水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)500立柱距混凝土板长边的距离(mm)500主梁布置方向垂直楼板长边小梁间距(mm)300小梁两端各悬挑长度(mm)200，200主梁两端各悬挑长度(mm)200，200结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板90、厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)17面板弹性模量E(N/mm2)5000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.25)+1.42.5，1.35(0.191、+(1.1+24)0.25)+1.40.72.5 1=10.035kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.108kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max10.0350.32/8，0.1080.32/8+3.150.3/4= 0.237kNm Mmax/W0.237106/375006.332N/mm2f17N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.25)1=6.375kN/m 5ql4/(384EI)56.3753004/(3892、45000281250)0.478mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方钢管小梁材料规格(mm)50502.5小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁抗剪强度设计值(N/mm2)125小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)7.29小梁截面惯性矩I(cm4)21.88 因L/la取整-15000/1000取整-14，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为200mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h93、)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.25)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.25)+1.40.72.50.33.075kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.25)0.32.13kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.30.945kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1072.1312+0.1210.945120.342kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.097kN/m p0.91.4Q1k=0.994、1.42.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.09712+0.213.151，0.1070.09712+0.1813.1510.669kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max3.0750.22/2，0.0970.22/2+3.150.20.632kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.342，0.669，0.6320.669kNm Mmax/W0.669106/729091.767N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.60795、2.131+0.620.94511.879kN V20.607q2L+0.681p0.6070.0971+0.6813.152.204kN V3maxq1L1，q2L1+pmax3.0750.2，0.0970.2+3.153.169kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.879，2.204，3.1693.169kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=3.169100040602-(40-5)552/(82188005)13.807N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.25)0.31.9796、2kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.97210004/(100206000218800)0.277mml/4001000/4002.5mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型方木主梁材料规格(mm)100100可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)8415主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44主梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.66主梁截面惯性矩I(cm4)833.33主梁截面抵抗矩W(cm3)166.67 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+97、(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.25)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.25)+1.40.71.50.32.866kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.25)0.32.469kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.30.567kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.25)0.3=2.033kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L198、.1432.4691+1.2230.56713.516kN 按悬臂梁，R1q1l=2.8660.20.573kN RmaxRmax，R13.516kN; 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1432.03312.323kN 按悬臂梁，R1q2l=2.0330.20.407kN RmaxRmax，R12.323kN; 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax1.16kNm Mmax/W1.16106/1666706.959N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax6.562kN max3Vmax/(2bh099、)=36.5621000/(2100100)0.984N/mm21.66N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.59mm 跨中max=0.59mm=1000/400=2.5mm 悬挑段max0.331mm=200/400=0.5mm 满足要求！ 七、立柱验算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、长细比验算 顶部立杆段：l0100、1=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.9=165.623=210 长细比满足要求！ 2、立柱稳定性验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.2171.386(1500+2200)=3204.848mm 1l01/i3204.848/15.9201.563，查表得，10.179 f=N/(A)=1.2(0.5+(1.1+24)0.25)+1.41)111000/(0.179424)=9.531000/75.896=125.567N/mm2f=20101、5 N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.2171.7551500=3203.752mm 2l02/i3203.752/15.9201.494，查表得，20.179 f=N/(A)=1.2(0.75+(1.1+24)0.25)+1.41)111000/(0.179424)=9.831000/75.896=129.519N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N9.53kNN30kN 满足要求！7.3 xx广场一层500*2000梁侧模板验算书 一、工程属性新浇混102、凝梁名称KL9，标高9.1m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)5002000梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)250 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)25新浇混凝土初凝时间t0(h)2外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.2225211.1521/2，252min17.89，5017.89kN/m2振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准103、值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2225211.1521/2，252min17.89，5017.89kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.217.89+1.44，1.3517.89+1.40.740.9max27.068，28.0720.928.07225.264kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k17.89 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式水平向布置小梁道数7主梁间距(mm)600主梁合并根数2小梁最大悬挑长度104、(mm)50结构表面的要求结构表面外露对拉螺栓水平向间距(mm)600支撑距梁底距离依次为0，350，700，1100，1500 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)17面板弹性模量E(N/mm2)5000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4。面板计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承125.26425.264kN/m q1静0.91.35G4kb0.91.3517.89121.736kN/m q1活0.9105、1.40.7Q2kb0.91.40.7413.528kN/m Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.10721.7360.2922+0.1213.5280.29220.234kNm Mmax/W0.234106/375006.244N/mm2f17N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正117.8917.89kN/m max0.632qL4/(100EI)=0.63217.89291.6674/(1005000281250)0.582mm291.667/400=0.729mm 满足要求！ 3、最大支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax1.143q1静l左+1.223q106、1活l左1.14321.7360.292+1.2233.5280.2928.505kN 正常使用极限状态 Rmax1.143l左q1.1430.29217.895.964kN 五、小梁验算小梁最大悬挑长度(mm)50小梁计算方式三等跨连续梁小梁类型方钢管小梁材料规格(mm)60402.5小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁抗剪强度设计值(N/mm2)120小梁截面抵抗矩W(cm3)7.29小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁截面惯性矩I(cm4)21.88 计算简图如下： 跨中段计算简图 悬挑段计算简图 1、抗弯验算 q8.505kN/m Mmaxmax0.1ql2,0.5ql107、12=max0.18.5050.62，0.58.5050.052=0.306kNm Mmax/W0.306106/729041.999N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6ql,ql1=max0.68.5050.6，8.5050.05=3.062kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=3.062100040602-(40-5)552/(82188005)13.337N/mm2120N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q5.964kN/m 1max0.677qL4/(100EI)=0.6775.9646004/(10020600021880108、0)0.116mm600/400=1.5mm 2maxqL4/(8EI)=5.964504/(8206000218800)=0mm50/400=0.125mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 承载能力极限状态 Rmaxmax1.18.5050.6，0.48.5050.6+8.5050.055.613kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.15.9640.6，0.45.9640.6+5.9640.053.936kN 六、主梁验算对拉螺栓水平向间距(mm)600主梁最大悬挑长度(mm)50主梁类型方木主梁材料规格(mm)100100主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)8415主梁抗弯强度109、设计值f(N/mm2)15.444主梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.663主梁截面惯性矩I(cm4)833.333主梁截面抵抗矩W(cm3)166.667 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下： 同前节计算过程，可依次解得： 承载能力极限状态：R10.974kN，R22.807kN，R32.329kN，R42.329kN，R52.329kN，R62.807kN，R70.974kN 正常使用极限状态：R10.677kN，R21.968kN，R31.598kN，R41.598kN，R51.598kN，R61.968kN，R70.677kN 1、抗弯验算 主梁弯矩图(k110、Nm) maxMmax/W0.244106/166667=1.461N/mm2f=15.444 N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 梁左侧剪力图(kN) max3Vmax/(2bh0)=33.3151000/(2100100)0.497N/mm2=1.663 N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 梁左侧变形图(mm) max0.124mm400/4001 mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9 同主梁计算过程，可知对拉螺栓受力N0.954.28928.15kNNtb12.9kN 满足要求！8. 附图：8.1. xx广场一层高支模区域示意图 8.2. xx广场二层高支模区域示意图8.3补水泵房架空层高支模平面及剖面布置图 8.4 J2区域（梁厝河上方）高支模架体搭设平面及剖面布置图梁厝河上方一层平台架体平面布置图梁厝河上方一层平台架体剖面图8.7 高低跨扫地杆以及水平杆遇墙支顶做法8.8 水平杆遇柱抱柱做法