1、飞地项目桩基及围护工程SMW工法开挖沟槽、固定型钢施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一部分、工程概况11.1 工程概况11.1.1 一般概况11.1.2 图纸工程量11.2 编制依据2第二部分、设计方案32.1 桩基及基坑围护概况32.2 设计方案3第三部分、施工部署53.1 工程施工目标53.1.1 质量目标53.1.2 工期目标53.1.3 安全文明目标53.1.4 环境保护目标53.2 施工总体流程安排53.3 施工现场布置53.3.1 工地进出口及施工道路53.3.2 办公、生2、活区63.3.3 施工临时用电、用水63.3.4 污水及垃圾处理63.3.5 其他临时施工设施63.4 施工进度计划63.4.1 计划开、竣工日期73.4.2 施工进度大纲7第四部分、施工组织84.1 项目组织机构配置84.2 主要管理人员配备94.3 主要施工机械设备配备94.4 主要设备进场计划94.5 劳动力配备计划94.6 主要材料配备及进场计划9第五部分、主要施工方案105.1 SMW工法施工方案105.1.1 设计概况及技术要求105.1.2 设备选型105.1.3 施工工艺流程105.1.4 主要施工工艺方法105.1.5 施工注意事项及控制要点165.2钻孔灌注桩施工方案17桩3、基概况与设计要求175.2.2 工程特点17质量安全管理目标17施工部署17、施工平面布置图18、施工方法195.3 施工临时用电用水方案255.3.1 编制依据255.3.2 工程用电、用水计划255.3.3 用电负荷计算255.3.4 现场施工用电规划265.3.5 施工用电管理265.4施工监测方案27监测目的与技术要求27设计基本原则27编制依据28监测项目内容29测试方法原理29监测工作布置34施工进度及控制36资料整理、提交及流程38测试主要仪器设备40第六部分、相关保证措施416.1 施工进度保证措施416.1.1 组织措施416.1.2 技术措施416.1.3 资源保证措施414、6.1.4 设备保证措施416.2 施工质量保证措施426.2.1 组织措施426.2.2 技术措施426.2.3 材料质量保证措施436.2.4 施工工艺质量保证措施436.2.5 搅拌桩施工质量通病预防措施436.2.6 质量保证体系446.3 安全生产保证措施456.3.1 组织保障措施456.3.2 安全管理措施456.3.3 消防措施466.3.4 安全保卫措施466.3.5 桩基施工专项安全措施466.3.6 安全生产管理体系476.4 文明施工保证措施48 组织保障措施486.4.2 施工管理措施486.4.3 施工现场定置管理措施486.4.4 现场工作人员生产生活管理制度495、6.4.5 文明施工保证体系496.5 周围环境保护措施506.5.1 周围环境情况506.5.2 附近建筑物和市政管线保护措施506.5.3 工程施工对周围居民干扰的保护措施506.5.4 施工期泥浆及污水控制措施516.5.5 施工期扬尘控制措施51第七部分、其他施工措施537.1 冬雨季施工措施537.1.1 冬季施工措施537.1.2 雨季施工措施537.2 施工现场渣土垃圾的整治处理措施547.3 施工应急措施557.3.1 应急领导小组557.3.2 停电应急措施557.3.3 应急抢险措施557.3.4 现场突发事件应急措施55第一部分、工程概况1.1 工程概况1.1.1 一般概6、况xx地块桩基及围护工程位于xx市xx区，地铁xx线xx。总用地面积5476.7平米，总建筑面积31390.5平米。本工程建设单位为xx房地产开发有限公司，围护设计单位为xx岩土工程勘察设计研究院有限公司。1.1.2 图纸工程量本次施工内容为桩基及基坑围护工程。桩基采用钻孔灌注桩，基坑围护采用650SMW工法三轴水泥搅拌桩、一道砼支撑的围护结构体系。根据施工图纸，具体工程量见下表：桩基及基坑围护工程量一览表桩型规格桩数桩长m工程量m3空搅量m3桩基灌注桩850220根69861072122根7087360025根3323318197根32877合计/364根/10593902基坑围护SMW工法7、650900194幅10.31197386650900343幅11.32322坑内加固65013501251幅443335308型钢H500*300195根11807.669t/343根12钢立柱/23根6.718.108t/砼立柱桩60013根1555181.2 编制依据& 业主提供的本项目施工图纸；& 本项目岩土工程地质勘察报告；& 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；& 国家标准混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042002)；& 国家标准钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)；& 行业标准建筑桩基技术规范（JGJ942008）；& 行8、业标准建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；& 行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；& 行业标准钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)；& 行业标准钻孔灌注桩施工规程（DG/T J08-202-2007）& 行业标准型钢水泥土搅拌墙技术规程(JGJ/T199-2010)；& xx市标准地基处理技术规程（DBJ08-40-2010）；& xx市标准基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-2010）；& 其他相关规范、规程；& 本工程施工现场的实际情况。第二部分、设计方案2.1 桩基及基坑围护概况2.1.1桩基本工程桩基采用砼灌注桩，总桩数364根，分850、6009、两种桩型。A楼范围850桩112根，桩长69米；600桩73根，桩长32米。B、C楼范围桩长69米850灌注桩108根，桩长70米850灌注桩22根，桩长32米600灌注桩24根，桩长33米600灌注桩25根。2.1.2基坑围护本工程地下1层，分A楼基坑、B楼和C楼基坑A楼基坑：基坑周长160m,开挖面积约1540m2，基坑挖深4.9m，局部承台处落深1.8mB楼和C楼基坑：基坑周长300m，开挖面积约2400m2，基坑挖深5.55m，局部承台处落深1.25m2.2 设计方案本工程桩基形式为砼灌注桩A楼，高层区桩端持力层为（9）层粉砂，单桩竖向抗压承载力设计值Rd=3000KN，直径850钻孔10、灌注桩，桩长69米；裙房区桩端持力层为（7）2层粉砂，单桩竖向抗压承载力设计值Rd=1600KN，单桩竖向抗拔承载力设计值Rd=1050KN，直径600钻孔灌注桩，桩长32米。B、C楼，高层区桩端持力层为（9）层粉砂，单桩竖向抗压承载力设计值Rd=3000KN，直径850钻孔灌注桩，桩长69米/70米；裙房区桩端持力层为（7）2层粉砂，单桩竖向抗压承载力设计值Rd=1600KN，单桩竖向抗拔承载力设计值Rd=1050KN，直径600钻孔灌注桩，桩长32米/33米。本工程基坑围护形式：（1）围护结构采用SMW工法三轴水泥搅拌桩650900内插H500X300X11X18型钢一道水平砼支撑的围护结11、构体系。（2）坑内局部采用6501350双轴水泥搅拌桩墩式加固处理，有效桩长坑底以下4米。（3）设置一道700*700水平钢筋砼支撑，钢筋砼支撑连杆采用600*600砼撑，中心标高为3.95m（绝对标高），围檩采用钢筋混凝土围檩，截面为1100700,支撑、围檩的砼强度等级C35，混凝土保护层厚度为30mm以上关于本工程基坑围护形式适用于A楼基坑，B、C楼基坑。基坑围护设计平面布置图及剖面图见施工图纸。第三部分、施工部署3.1 工程施工目标我公司本项目的施工目标：保质保量如期完工3.1.1 质量目标符合设计及施工规范要求，达到合格标准，竣工一次验收合格率100%。3.1.2 工期目标总工期4512、天。确保合同工期内完成全部施工任务。3.1.3 安全文明目标安全无重大伤亡事故，施工现场标准化，达到市标化工地标准。3.1.4 环境保护目标不出现环境受污染事件，施工噪音达标。3.2 施工总体流程安排施工总体安排为： 3.2.1 A楼基坑投入一台650三轴搅拌桩机先进行围护施工，而后进行坑内加固施工，用时20天；两台钻孔灌注桩机，先施工非坑内加固区工程桩、立柱桩，而后施工加固区工程桩，用时32天。 3.2.2 B、C楼基坑投入一台650三轴搅拌桩机先进行围护施工，而后进行坑内加固施工，用时40天；两台钻孔灌注桩机，先施工非坑内加固区工程桩、立柱桩，而后施工加固区工程桩，用时35天。3.3 施工13、现场布置进场后，首先进行施工场地平整，铺设施工道路及搭设办公生活各种临时设施，基本具备施工条件后，立即开始施工。根据业主所提供图纸及现场踏勘情况，我司拟对施工现场进行如下布置：3.3.1 工地进出口及施工道路A楼基坑西北与中山北路上设置一个进出口，B、C楼基坑北侧中部，中山北路上设置一个进出口。施工场地修筑一横施工主干道，另根据现场实际需要设置施工便道。3.3.2 办公、生活区办公室及宿舍拟采用集装箱活动房，拟设置在场地空处。3.3.3 施工临时用电、用水施工期间业主提供施工用电800KVA。施工用电由甲方提供的配电箱接出，分别供给A楼桩基围护施工， B、C楼桩基围护施工，另分一路作为专项照明14、用电，办公区另设一路电。业主需提供施工用水：A楼，现场管径至少DN100水管接驳点供三轴搅拌桩、桩基灌注桩施工；B、C楼，现场管径至少DN100水管接驳点供三轴搅拌桩、桩基灌注桩施工；另施工用水从甲方提供的用水接口接出后沿围墙周边布置接至办公生活区，同时在进出口设一个水龙头为施工保洁专用。3.3.4 污水及垃圾处理生产及生活垃圾由当地环保部门定时清运出现场。生产、生活污水经排水沟引入污水沉淀处理池净化后排走，并在大门口设洗车槽和沉淀池，所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染市政道路。3.3.5 其他临时施工设施按照各分项施工工艺分别布置：（1）搅拌桩后15、台：A楼设置在场地西侧，不占用施工区；B、C楼设置在场地北侧靠中山北路，不占用施工区。采用水泥罐与全自动压浆后台，并搭设有效围挡以防止扬尘污染。（2）型钢，钢筋堆放场地（15m*10m）：拟设置在场地中部。（3）施工场地排水：施工时在场地四周挖设一条主排水沟，形成场区排水系统，并配备足够的水泵，保证排水及时、顺畅。（4）施工现场照明：在场地四角均设置镝灯夜间照明。另每台桩机配备1-2台碘钨灯备用。（5）施工现场临时通信：项目部主要管理人员均配置手机，以利于联系工作。（具体布置详见附件2施工平面布置图）3.4 施工进度计划3.4.1 计划开、竣工日期计划开工日期：2013年6月20日（暂定，实际16、开工日期以业主开工令为准）计划竣工日期：2013年8月3日总工期45天。3.4.2 施工进度大纲（1）施工准备：10天（不占用总工期）主要包括以下准备工作：1）场地平整及道路铺设；前期测量放线；2）各种临时设施的搭设；各类施工设备的进场调试；3）各种外部施工手续的申请办理。(2) A楼：桩基施工32天（占用总工期32天） SMW工法围护及加固施工20天； B、C楼：桩基施工35天 SMW工法围护及加固施工40天（占用总工期40天）；(6) 不可预见工期损失：5天（占用总工期5天）（具体进度计划见附件1施工进度计划表）第四部分、施工组织4.1 项目组织机构配置 本工程现场设立项目经理部，其组织机17、构设置见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员，选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。 本项目部由五个管理部门组成：生产组、技术组、材料组、核算组和后勤组。项目管理组织机构项目经理项目工程师生产副经理技术组材料组生产组后勤组核算组各机台班组生产组：由生产副经理及值班施工员组成，该部能在施工期间合理安排人员、设备，指挥生产调度，有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。 技术组：由项目工程师和质检员、资料员、测量员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查，贯彻设计意图，及时对各种资料搜集整理并归档，协助生产部搞好施工安全和质量。 材料组：考察各材料供应单位的资质18、和保障能力，并提出合理化选择建议；分阶段编制材料用量计划，并保证各主材及时进场及其质量。 后勤组：协助项目经理协调好外部各管理部门及邻近单位的关系；保证项目正常施工的后勤管理工作。核算组：负责管理项目中的财务往来，编制月工程进度款申请书，及项目用款计划，审核项目采购合同，监督合同付款。4.2 主要管理人员配备 主要管理人员简历详见附件5：主要施工管理人员表4.2.2 项目经理简历本项目经理为注册建造师，具丰富的现场施工和管理经验，专门负责本项目的全面管理工作，施工期间常驻本施工现场。4.3 主要施工机械设备配备详见附件3：本项目主要施工机械设备表4.4 主要设备进场计划进场时间设备型号设备台数19、2014年6月10日-6月12日SMW工法桩机22014年6月13日-6月15日SMW工法机44.5 劳动力配备计划详见附件4：本项目主要劳动力计划表4.6 主要材料配备及进场计划4.6.1 水泥：分14-16次进场，第一次进场时间约为搅拌桩设备进场后第3天。其后每次进场时间在快用完前2-3天，每批进场数量约500T。4.6.2 型钢：搅拌桩内插型钢分2次进场，首次进场时间约为设备进场后第3天。4.6.3 钢筋：制作钻孔灌注桩钢筋笼施工前10天一次性进场。第五部分、主要施工方案5.1 SMW工法施工方案5.1.1 设计概况及技术要求 (1)本工程围护采用SMW工法；(2)三轴搅拌桩桩径650，20、连续套接一孔施工，内插H5003001118型钢；(3)采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量20%，水灰比1.5-2.0，28天无侧限抗压强度不低于0.8Mpa；(4)桩身垂直度不大于1/200，桩位偏差不大于20mm。 设备选型本工程SMW工法桩拟采用JN-BH280型三轴搅拌桩机进行施工。5.1.3 施工工艺流程施工流程：测放轴线开挖沟槽桩机就位搅拌送浆提升送浆插入型钢钻机移位 施工工艺流程见SMW工法施工工艺流程图。 主要施工工艺方法(1)施工准备工作1) 熟悉图纸，对全体施工人员进行施工组织设计交底。2)按有关文件规定要求做好场地平整及主干道铺设。合理布置、搭建现场施工临时设施，为文明21、施工创造好条件。 3)按设计要求组织好桩基设备及配套设备进场，安装调试。4)按设计要求认真组织施工材料进场，并按有关规定验收，确保原材料质量。(2)障碍物清理因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行。SMW工法施工工艺流程图测量放样开挖沟槽设置导向定位型钢拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头SMW搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度SMW搅拌机架设钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高型钢进场，质量检验型钢涂减磨擦材料下一施工循环钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高H型钢垂直起吊，定位校核H型钢垂直度插入型钢固定型钢残土处理基坑开挖及结构施作22、完毕且达到设计强度型钢回收施工完毕搅拌机械撤出SMW工法施工工艺示意图(3)测量放线根据甲方提供的坐标基准点、总平面布置图、围护施工图，由专职测量员作业，按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请甲方及监理验收。(4)开挖沟槽根据基坑围护放线位置在桩位处用0.8m3挖机开挖样槽，槽深、槽宽与槽长按桩位置和施工需要，并清除槽内障碍物，排除槽内土方，以便SMW工法施工。(5)定位型钢的放置及桩孔定位在垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200*200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格700*300，长约820m。三轴搅拌桩三轴中心距为1500mm，依该尺寸在平行的23、型钢表面用红油漆划线定位。H型钢的定位采用型钢定位卡。定位型钢的放置要求水平、稳固。具体位置及尺寸见下图槽沟定位型钢型钢定位卡1000桩位中心线800425基坑内边线定位型钢示意图(6)桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度。(7)施工顺序SMW工法搅拌桩施工顺序采用跳打方式进行施工，以保证成桩垂直度及内插型钢垂直度满足规范及设计要求,示意如下图所示:施工顺序5施工顺序3施工顺序4施工顺序2施工顺序1正式施工时将具体编号到每根24、桩，并注明起始点，以利监理检查施工。(8)水泥土配合比根据SMW工法的特点, 水泥土配比的技术要求如下:1)设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度的同时，保证水泥浆液与土体搅拌均匀。在插入型钢时，尽量使型钢靠自重插入。若型钢靠自重仍不能顺利到位，则略微施加外力，使型钢插入到规定位置。2)水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。3)水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力，确保水泥土和型钢发挥复合效应，起到共同止水挡土的效果，并创造良好的型钢上拔回收条件，即在上拔型钢时隔离涂层易损坏，产生一定的隔离层间隙。4)水泥土在型钢起拔后能够自立不塌，便于充25、填孔隙。5)根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比：水泥掺量为20%。 (9)制备水泥浆液及浆液注入在施工现场布置水泥浆自动搅拌站，配备两个75吨水泥桶。水泥桶要求全封闭、外观整洁。在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。Mpa，注浆流量：52-250L/min/每台。(10)钻进搅拌成桩采用二喷二搅的搅拌工艺。在下沉搅拌和提升搅拌过程中均注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，搅拌下沉速度不大于1mmin，喷浆提升速度不大于2mmin，做好原始记录，匹配好浆量与泵量。搅拌下沉时严格控制好机械的工作电流，确保土体充分搅拌，并不得随意注水搅拌。施 工 时 间26、t下沉搅拌注浆(1m/min)深度提升搅拌注浆(2m/min)搅拌时间下沉、提升关系图h1）如果停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路妥为清洗。2）相邻桩施工间隔时间不得超过24小时，要求搅拌均匀，搭接良好。(11)H型钢的制备及插入1）涂刷减摩剂2）插入型钢三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。吊放时间间隔宜在30min内，不得大于3h。H型钢使用前，在距其顶端25cm处开一个中心圆孔，孔径约8cm，并在此处型钢两面加焊两块各厚1cm的加强板，其规格为450mm450mm，中心开孔与型钢上孔对齐。型钢焊接采用现场坡口焊对接焊接形式。根据甲方提供的高程控制点，27、用水准仪引侧标高到施工现场，用于控制型钢插入高度符合设计要求。必须注意由于挖机挖斗在翻沟槽泥浆时容易碰撞定位型钢引起偏移，因此要保证每天两次校核定位型钢，对产生的偏差及时纠正。(12)清洗、移位将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。(13)报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。每个台班应做1组7.077.077.07cm试块，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后送实验室做抗压强度试验。(14)型钢拔除：主体结构施工完毕且基坑回填至地面后，开始拔除H型钢，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁，起拔回收H型钢。H型钢拔28、出后及时对桩体内部空隙灌砂注浆填充密实，以控制变形量。在起拔前结合型钢插入记录，圈梁施工情况及基坑回填情况综合分析，符合起拔条件后经业主、监理及总包单位同意后方可起拔H型钢。注：为型钢顺利拔出，在砼围檩施工前需对嵌入砼围檩部分的H型钢部位进行隔离，采取4mm厚珍珠棉或双层油毛毡包裹H型钢。5.1.5 施工注意事项及控制要点(1)严格控制定位及桩架的垂直度。成柱前应使桩机正确就位，保持桩机底盘水平和立柱导向架垂直，并校验桩机立柱导向架垂直度偏差小于1/200。 (2)严格控制下沉提升速度，保证水泥土搅拌均匀。使原状土充分破碎,土体充分搅拌，有利于水泥浆与土均匀拌和；并减少偏位。(3) 严格按设计29、配合比配制浆液。浆液不能发生离析，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入浆桶。(4)若发现堵管、断浆等现象，应立即停机，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具提升或下沉0.5米后方能注浆、以防断桩。(5)施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝（桩体不连续施工超过24小时）则采取在冷缝处止水桩外侧补搅1根素桩方案。在工法桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与止水桩搭接厚度约10cm。5.2钻孔灌注桩施工方案5.2.1桩基概况与设计要求（1）本工程分A楼，B、C楼两块区域施工A楼区：112根桩长69米850灌注桩，73根桩长32米600灌注桩；B、C楼区：108根桩长69米85030、灌注桩，22根桩长70米850灌注桩，24根桩长32米600灌注桩，25根桩长33米600灌注桩；（2）本工程桩施工前应先进行试成桩及单桩静荷载试验，试桩前应检测桩的完好性；（3）基坑开挖应在桩基施工全部完成30天后进行，开挖过程中应对土体为宜及已成桩情况进行严密监测5.2.2 工程特点（1）施工范围集中，机械设备较多，工作面不易展开；（2）工期紧、要求高。5.2.3质量安全管理目标质量管理目标：争创“优良工程”、“示范工程”。单位工程合格率100%，优良率85%以上。安全管理目标：事故负伤频率控制在1%，无重大伤亡事故，创建市级标准化工地和文明工地。5.2.4施工部署1、机构设置及人员安排桩31、基工程是整个工程的关键工序之一。针对本场区地质结构层次多、承载力差异大、钻孔桩入土长度深、质量要求高、技术含量大等特点，我部委派具有地基基础专业资质的管理人员负责本工程的桩基施工。并抽调相关专业的工程技术人员和专业队伍组建桩基工程部，在项目经理部的统一安排下，形成独立生产能力开展工作。桩基工程部总负责一人、结构工程师一人、工长一人、测量员二人、质检员一人、安全员一人，其下配置4个施工班组，两个钢筋班组，两个排浆班组。2、机具安排本工程钻孔桩拟选用四台机械稳定性好、移位灵活，钢筋笼制作及排浆采用常规作业机具。(试桩只采用1套机械)主要机具一览表机具名称规格及型号数量备注正循环回旋钻机P2150032、4台/泥浆泵3P2台泥浆泵86型2台电焊机4台切割机2台汽车吊25T2台混凝土运输车10M38台插入式振捣器4台导管4套3、材料安排砼采用经认可正轨公司提供的商品砼。泥浆现场配置，以自然造浆为主，适当就近取用优质粘土造浆。4、进度计划安排在项目部总体进度计划安排下，施工场区清表一结束立即组织工程技术测量人员进行桩位测设，并用45天时间完成所有钻孔桩的施工。5、劳动力配备根据施工需要，现场配备37人，其中管理人员7人，钢筋工6人，机械工、电焊工、浇筑及其它24人。6、施工准备(1)施工便道：对现场进行机械整平并铺设钢板。(2)开挖浆池、浆沟：设置好泥浆循环系统，配制好开钻前必需的泥浆。泥浆采用优33、质粘土。泥浆性能测试均满足规范要求。 (3)搭设钻孔平台：在旱地上，河边陡坡及河中搭设钻孔平台钻孔施工时，钻孔平台安置平衡和牢固，保证施工的顺利进行。5.2.5、施工平面布置图后附5.2.6、施工方法1、施工流程平整场地桩位放线埋设护筒钻机就位钻进清孔安放钢筋笼下导管、二次清孔灌注砼拆、拔护筒清理桩头。详见以下钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔灌注桩施工工艺流程图平整场地桩位放样制作护筒下沉、埋设护筒设立钻架和其他设备制作钻架钻机就位制作钻头供水向钻孔注清水或泥浆钻进测量钻孔深度、斜度、直径泥浆沉淀池泥浆池掏渣卸土焊钻头必要时设吊装骨架和导管的设备泥浆备料设立泥浆泵钻孔完成后必要时移走钻架设立钢筋骨34、架运输吊装钢筋骨架设立清孔设备清孔制作钢筋骨架制作模板设立必要的模板测量淤泥厚度制作导管试拼装检验导管设立导管混凝土检验设立溜槽储料斗测量混凝土面高度灌注水下混凝土制备混凝土输送混凝土需要拔除护筒保护层厚度导向钢管时拔除之混凝土养生拆除模板拔除护筒等设立拌和站混凝土备料2、桩位放样按照设计图纸所提供的坐标资料，用全站仪测出钻孔桩的准确位置，进行标定，打入铁质标记。把桩孔中心用“十”字交叉法引到钻孔桩机下铺设好的钢轨垫木上固定，作为控制护筒及钻机对位的依据，并把高程引到钢轨（或“工”字钢）上作为施工时测桩深度的依据。3、护筒埋设护筒用35MM厚的钢板，为增加刚度防止变形，在护筒上、下和中部的外侧35、各焊一道加劲肋，保证护筒坚固、耐用、不易变形和装卸方便。护筒接头处采用法兰衬橡皮连接或焊接连接并打磨平整，保证不漏水。护筒埋入深度为1.30M，护筒顶端高出地面0.3M，并高出地下水位1.5M，下端应埋入表土层。其内径比桩的设计直径大15-20CM。埋设时采用压重，锤击将护筒沉至地面下1.0M，并保证护筒位置平直、稳固、准确和不变位。最后将护筒周围用粘土夯实。护筒埋设好后，直接把桩孔中心用十字交叉法引到护筒壁，并在四周设控制桩，高程也引至护壁控制。4、泥浆护壁 在开钻前配够一根桩的泥浆需用量，泥浆比重控制在1.05-1.15，在砂砾层钻进时，除适当增大泥浆比重，还可投入适量粘土块，必要时加入膨36、润土及掺加剂。在xx地区钻孔可采用原土自然造浆。5、钻机就位及孔位校正钻机安装就位时，底座必须支垫坚实平稳，防止位移或沉陷。钻机平稳地就位于埋设好的护筒上方，安装钻机做到周正，水平，稳固，机座梁全部承压，钻架设置风缆固定，检查钻架顶部滑轮槽转盘卡孔(钻杆潜水泵)护筒中心，三者应在一竖直线中，误差小于20MM，以保证钻孔竖向垂直度偏差1。钻机就位后经质检人员检查合格后签发开孔通知书。6、钻机钻孔施工(1)钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布置及钻机座落处的平整与加固，主要机具 的检查及安装，配套设备的就位及供电的接通等。(2)钻孔时，绘制钻孔地质剖面图，以便按不同土层选用适当的钻37、头钻进速度和泥浆。及时填写钻孔施工记录。交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。(3)钻孔作业两班连续进行，并经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时进行改正，要经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判明土层，并记入记录表中，以便于地质剖面图核对。(4)钻进时，经常检查钻头转向装置，使钻头在钻进中能自由转动。为预防卡钻，经常检孔，更换新钻头前要检查孔底，再放入新钻。(5)为避免影响邻孔已灌砼的凝固，待邻孔砼达到设计抗压强度后，再开钻，以免影响砼质量。(6)升降钻锥时须平稳，钻锥提出井口时防止碰撞护筒孔壁和钩挂护筒底部。拆装钻杆力求迅速。(7)钻孔时，开孔必须正确，具有导向装置的钻机开钻时，慢速推进38、，待导向部位全部钻进土层后全速钻进。(8)在接长钻杆时，注意使接头紧密。在硬粘性土中，用低速钻进，自由进尺，在普通粘性土中，用中高速钻进，自由进尺；在砂土及含少量砾卵石的碎石土中，低中进钻进，控制进尺。以上各类土层可采用三翼空心钻锥或带环圈的三翼钻锥或封闭式四翼形括刀钻锥钻进。（9）潜水钻进时，连续补充水量(泥浆)维持护筒内应有水头，防止孔壁坍塌，在钻孔排渣提锥除土或因故停钻时，保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔。(10)钻进时，要根据土质的类别，钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度，使其达到最佳进度，并确保成孔的垂直度。设专人检查及作钻进记录，要经常测试泥浆比重，保持39、孔内水面标高，严防斜孔、坍孔现象的发生。钻经不同的土、岩层，采取不同比重的泥浆，确保成孔质量。 钻机 6m0.2方木 钢护筒 钻头加重块 钻头 储浆池 沉渣 打浆头 钢护筒 制浆机 进浆皮管 22KW泥浆泵 制浆池 过滤池7、钻进成孔注意事项及事故处理(1)钻进前认真检查机械设备及安装质量，是否符合要求，发现问题及时纠正。钻进过程中随时观察护筒是否漏水或松动，若有这些情况，要及时采取措施，采用止水和加固方法，以免孔口坍塌。(2)钻进时，随时注意孔内情况，发现有异常响声及卡钻，立即查明情况，认真处理。钻具断裂，钻头掉入孔内，用专用打捞工具打捞，如母铿、捞钩等。(3)钻进成孔过程中，注意保持孔内静40、水压力平衡，及时调整冲洗液技术参数，原始记录要及时填写，保证资料齐全。不同标高的土层变化情况标清楚，是否有大的变更；以便于地质剖面核对。8、清孔(1)成孔后，要严格进行二次清孔法，确保沉渣符合设计要求深度(不大于10)，将钻头提升1020CM，低速旋转，用泥浆泵抽浆排渣，注入净化泥浆，测定泥浆指标，量测沉渣厚度（用带园锥形测锤的标准水文绳测定。测锤重量1），直到符合施工规范要求。(2)第1次清孔后立即旋转钢筋笼安设水下砼导管。再进行二次清孔，并在灌注水下砼前，对泥浆比重进行检测达到要求后，立即灌注水下砼。(3)不得用加深孔底深度的方法代替清孔。9、钢筋笼制作及吊放(1)钢筋原材料检测合格，严格41、按设计图纸要求进行，钢筋间距、焊接、搭接长度符合施工及验收规范要求。(2)钢筋笼制作采用模板成型法，成型后的钢筋笼保证平整，不坍腰，焊点牢固，每节钢筋笼长度为6-8米，直径符合设计图纸要求，为了保证保护层厚度，在每节钢筋笼上焊接保护层筋(沿桩的间距2M，横向圆周4处)。钢筋的规格、数量准确无误，质量合格。(3)检查孔深、孔径和垂直度，用探孔器，再核测桩位中心，以便在下钢筋笼时适当调整，使钢筋笼中心与桩位中心偏差在1CM以内，待符合要求后，即可吊放钢筋笼。(4)钢筋笼采用吊装入孔（按设计要求预埋声测管）。为了吊装时有足够的刚度，主筋与加强箍筋必须全部焊接。钢筋笼采取分段入孔，分段处采用焊接，接头42、错开，同一断面的焊接头焊接长度、焊接质量必须符合施工规范。钢筋笼垂直缓慢放入孔中，防止硬撞孔壁，并随时校正，保证吊放位置准确无误。(5)钢筋笼吊放达到设计标高后，固定牢固。以免在灌注砼过程中发生掉笼或浮笼现象。(6)灌注桩顶要留足与墩台和柱的连接和锚固钢筋，并将此高度作为破桩头的范围。10、灌注砼(1)采用商品砼，其坍落度在160220MM范围内，骨料最大粒径不大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4，同时最大粒径不超过40MM，细骨料采用级配良好的中粗砂，水灰比用0.50.6，适当提高含砂率（4050），以提高和易性。 (2)灌注过程中，必须经常测量砼面的深度，以保证导管在砼面的合43、理埋入深度，一般控制在3-10M，严禁凭经验灌注而将导管提离砼面等。(3)砼统一在有电脑自动计量的商品砼搅拌站生产，严格按照设计配合比搅拌砼然后运送至导管上的漏斗内进行灌注。砼泵车的出料口应紧接导管上口中，灌注时须进行测量砼面上升高度，填写好灌注记录，并绘制灌注曲线，指导导管的提升和拆卸。(4)保证导管埋入砼内有适当的深度，一般为3-10M，防止导管提升过猛而使管底提离砼面或埋入过浅而使导管内断桩夹泥，也要防止埋入过深，而导致管内砼压不出或导管被砼埋住不能提升，导致中止浇灌而断桩。要经常检查砼的坍落度，并按规范制作砼试块，进行养护)试验、检验砼的强度。(5)邻孔桩开钻至少在该桩灌注砼24小时以44、后。(6)注意事项试验桩完成后找出经验和注意事项，然后再全面展开其他桩的施工。砼须连续灌注不得间隔。垂直提升导管，避免碰挂钢筋笼，防止钢筋笼上浮。当浇至钢筋笼底面标高处时，要放慢速度，钢筋笼顶端用422钢筋固定于灌注架上，防止钢筋笼上浮移动，同时能保证钢筋埋置深度符合设计标高。当浇筑快完时，要控制桩顶标高。桩顶标高高出设计标高5%且不小于2m，以确保桩顶砼质量。5.3 施工临时用电用水方案5.3.1 编制依据本工程桩基及围护施工用电安全组织设计，根据JGJ46-2005要求，用电设备5台及5台以上，或用电量在50KW及50KW以上需编制临时用电施工组织设计。5.3.2 工程用电、用水计划（1）45、工程用电、用水概况施工期间业主提供施工用电800KVA，提供管径DN100水管接驳点供施工用水。（2）施工用电计划施工阶段施工天数业主需提供用电量施工需用电量备注基坑围护施工45天1000KVA930KVA桩基施工45天5.3.3 用电负荷计算（1）用电量计算施工临时用电包括施工用电和照明用电两部分，计算公式如下：P=1.1（K1P1+K2P2+K3P3）式中： P-计算用电量,即用电总需要容量（KW）P1-施工机械用电设备总功率（KW）P2-施工现场室外照明总功率（KW）P3-施工现场室内照明总功率（KW）K1、K2、K3为同时使用系数，取值分别为K1=0.75，K2=0.8，K3=1。计算46、得P=1.1K1P1=1.10.75（1802+702+324+574）+0.883+111.52=752.62KW（2）变压器容量计算P0=1.05P/ COS=1.24P 式中：P0-变压器容量(KV.A)COS-用电设备功率因数,取0.85。计算得P0=1.05752.62/0.85=930KV.A5.3.4 现场施工用电规划 根据现场的实际情况规划用电的路线，设置总配电箱1只，二级配电箱四只，三级配电箱若干。5.3.5 施工用电管理（1）施工现场临时用电严格执行建设部“JGJ46-2005”现场用电规定。（2）对工地临时用电做到工地每周一次、公司每月一次检查。检查接地电阻、漏电保护开关47、测试灯用电设备完整良好，做到班班有电工值班。（3）发现违章用电，先拉闸断电，停工检查，经整改后方可施工。（4）电器设备有专业电工负责，其他不得乱打乱拆及装设熔丝。5.4施工监测方案5.4.1监测目的与技术要求在桩基施工、围护施工及土体加固期间，须周期性对周边环境进行观测，及时发现隐患，并根据监测成果相应地及时调整施工速率及采取相应的措施，确保周边建(构)筑物、道路及市政管线的正常使用。在基坑开挖过程中，由于地质条件、荷载条件、材料性质、施工条件和外界其它因素的复杂影响，很难单纯从理论上预测工程中可能遇到的问题，而且，理论预测值还不能全面而准确地反映工程的各种变化。所以，在理论指导下有计划地进行48、现场工程监测十分必要，并在施工组织设计中制定和实施周密的监测计划。本工程监测的目的主要有：(1) 通过将监测数据与预测值作比较，判断上一步施工工艺和施工参数是否符合或达到预期要求，同时实现对下一步的施工工艺和施工进度控制，从而切实实现信息化施工；(2) 通过监测及时发现围护结构施工过程中的环境变形发展趋势，及时反馈信息，达到有效控制施工对建(构)筑物及管线影响的目的；(3) 通过监测及时调整支撑系统的受力均衡问题，使得整个基坑开挖过程能始终处于安全、可控的范畴内；(4) 通过监测确保本工程基坑开挖期间周边的道路、地下管线及建(构)筑物的正常使用；(5) 通过监测及早发现基坑止水帷幕的渗漏问题；49、(6) 将现场监测结果反馈设计单位，使设计能根据现场工况发展，进一步优化方案，达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的；(7) 通过跟踪监测，在换撑和支撑拆除阶段，施工科学有序，保障基坑始终处于安全运行的状态。5.4.2设计基本原则 1、系统性原则(1) 所设计的监测项目有机结合，并形成有效四维空间，测试的数据相互能进行校核；(2) 运用、发挥系统功效对基坑进行全方位、立体监测，确保所测数据的准确、及时；(3) 在施工工程中进行连续监测，确保数据的连续性；(4) 利用系统功效减少监测点布设，节约成本。 2、可靠性原则(1) 设计中采用的监测手段是已基本成熟的方法；(2) 监测中使用的监测仪器、元50、件均通过计量标定且在有效期内；(3) 在设计中对布设的测点进行保护设计。 3、与结构设计相结合原则(1) 对结构设计中使用的关键参数进行监测，达到进一步优化设计的目的；(2) 依据设计计算情况，确定围护结构的报警值；(3) 依据业主、设计单位提出的具体要求进行针对性布点。 4、关键部位优先、兼顾全面的原则(1) 对围护体中相当敏感的区域加密测点数和项目，进行重点监测；(2) 对勘察工程中发现地质变化起伏较大的位置，施工过程中有异常的部位进行重点监测；(3) 除关键部位优先布设测点外，在系统性的基础上均匀布设监测点。 5、与施工相结合原则(1) 结合施工实际确定测试方法、监测元件的种类、监测点的51、保护措施；(2) 结合施工实际调整监测点的布设位置，尽量减少对施工质量的影响；(3) 结合施工实际确定测试频率。 6、经济合理原则(1) 监测方法的选择，在安全、可靠的前提下结合工程经验尽可能采用直观、简单、有效的方法；(2) 监测元件的选择，在确保可靠的基础上择优选择国产及进口之仪器设备；(3) 监测点的数量，在确保全面、安全的前提下，合理利用监测点之间联系，减少测点数量，提高工作效率，降低成本。编制依据1、 国家标准国家一、二等水准测量规范(GB/T 12897-2006)2、 国家标准建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)3、 国家标准建筑地基基础设计规范(GB50007-52、2011)4、 国家标准工程测量规范(GB50026-2007)5、 行业标准建筑变形测量规范(JGJ 8-2007)6、 xx标准地基基础设计规范(DGJ08-11-2010)7、 xx标准基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)8、 xx标准xx市岩土工程勘察规范(DGJ08-37-2012)9、 xx标准基坑工程施工监测规程(DG/TJ08-2001-2006)10、 本工程其他相关说明及图纸（电子版）。监测项目内容根据本工程的要求、周围环境、工程本身的特点及相关工程的经验，按照安全、经济、合理的原则，测点布置主要选择在3倍基坑开挖深度范围布点，拟设置的监测项目如下：(一) 周53、边环境监测1、 周边地下综合管线垂直、水平位移监测2、 驳岸沉降监测(二) 基坑围护监测1、 围护顶部垂直、水平位移监测2、 围护结构侧向位移监测3、 支撑轴力监测4、 立柱桩垂直位移监测5、 坑外潜水水位观测测试方法原理1、监测基准为保证所有监测工作的统一，提高监测数据的精度，使监测工作有效的指导整个工程施工，监测工作采用整体布设，分级布网的原则。即首先布设统一的监测控制网，再在此基础上布设监测点(孔)。在远离施工影响范围以布置3个以上稳固高程基准点，这些高程基准点与施工用高程控制点联测，沉降变形监测基准网以上述稳固高程基准点作为起算点，组成水准网进行联测。基准网观测按照建筑变形测量规范二级54、水准测量要求执行，水准测量的主要技术参照下表：二级水准观测的限差(mm)基辅分划读数之差基辅分划所测高差之差往返较差及附和或环线闭合差单程双测站所测高差较差检测已测测段高差之差0.50.71.00.71.5注： n为测站数外业观测使用WILD NA2+FS1自动安平水准仪往返实施作业。观测措施：本高程监测基准网使用WILD NA2+FS1自动安平水准仪及配套因瓦尺，外业观测严格按规范要求的二级精密水准测量的技术要求执行。为确保观测精度，观测措施制定如下。l 应在标尺分划线成像清晰和稳定的条件下进行观测。不得在日出后或日落前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的成像跳动55、而难以照准时进行观测。阴天可全天观测。l 观测前半小时，应将仪器置于露天阴影下，使仪器与外界气温趋于一致。设站时，应用测伞遮蔽阳光。l 每测段往测与返测的测站数均应为偶数，否则应加入标尺零点差改正。由往测转向返测时，两标尺应互换位置，并应重新整置仪器。在同一测站上观测时，不得两次调焦。转动仪器的倾斜螺旋和测微鼓时，其最后旋转方向，均应为旋进。l 对各周期观测过程中发现的相邻观测点高差变动迹象、地质地貌异常、附近建筑基础和墙体裂缝等情况，应做好记录，并画草图。垂直位移基准网外业测设完成后，对外业记录进行检查，严格控制各水准环闭合差，各项参数合格后方可进行内业平差计算。内业计算采用EXCEL进行简56、易平差计算，高程成果取位至0.01mm。2、监测点垂直位移测量按建筑变形测量规范二级水准测量规范要求，历次沉降变形监测是通过工作基点间联测一条水准闭合或附合线路，由线路的工作点来测量各监测点的高程,各监测点高程初始值在监测工程前期三次测定(三次取平均)，某监测点本次高程减前次高程的差值为本次垂直位移,本次高程减初始高程的差值为累计垂直位移。3、监测点水平位移测量采用轴线投影法。在某条测线的两端远处选定3个稳固基准点A、B、C， 经纬仪架设于A点，定向B点，则A、B连线为一条基准线，C点为检查点。观测前，首先对A、B、C的相对关系进行检查，确定这三点稳定后再进行观测，观测时，在该条测线上的各监测57、点设置觇板，由经纬仪在觇板上读取各监测点至AB基准线的垂距E，某监测点本次E值与初始E值的差值即为该点累计位移量，各变形监测点初始E值均为取三次平均的值。采用全站仪或者经纬仪来测试。4、围护结构侧向位移监测SMW工法围护结构在基坑围护SMW工法的型钢上以绑扎方式埋设带导槽PVC管，测斜管管径为70mm，内壁有二组互成90的纵向导槽，导槽控制了测试方位。埋设时，应保证让一组导槽垂直于围护体，另一组平行于基坑墙体。测试时，测斜仪探头沿导槽缓缓沉至孔底，在恒温一段时间后，自下而上（间隔0.5米）逐段测出X方向上的位移。同时用光学仪器测量管顶位移作为控制值。在基坑开挖前，分二次对每一测斜孔测量各深度点58、的倾斜值，取其平均值作为原始偏移值。“”值表示向基坑内位移，“”值表示向基坑外位移。测试原理见下图：计算公式：式中： Xi 为i深度的累计位移(计算结果精确至0.1mm ) Xi 为i深度的本次坐标(mm) Xi0 为i深度的初始坐标(mm) Aj为仪器在0方向的读数 Bj为仪器在180方向上的读数 C为探头标定系数 L为探头长度(mm) j为倾角5、坑外潜水水位观测在基坑开挖施工中，须在基坑内进行大面积疏干降水以保持基坑内土体相对干燥，以便于土方开挖和土渣运输，如果止水帷幕的实际效果不够理想，将势必对周边环境和建筑物造成危害性影响，严重将造成基坑管涌、塌方的危害。为了使浅层地下水位保持一适当59、的水平，以使周边环境处于相对稳定可控状态，加强对水位的动态观测和分析,对于了解和控制基坑降水深度、判定围护体系的隔水性能,分析坑内、外地下水的联系程度具有十分重要的意义。对于水位动态变化的量测，可在基坑降水前测得各水位孔孔口标高及各孔水位深度，孔口标高减水位深度即得水位标高，初始水位为连续三次测试的平均值。每次测得水位标高与初始水位标高的差即为水位累计变化量。采用SWJ90电测水位计。基坑内水位变化观测一般由降水单位实施，可采用降水井定时停抽后量测井内水位的变化。6、支撑轴力监测混凝土支撑为掌握混凝土支撑的设计轴力与实际受力情况的差异，防止围护体的失稳破坏，须对支撑结构中受力较大的断面、应力变60、幅较大的断面进行监测。支撑钢筋制作过程中，在被测断面的左右两侧埋设钢筋应力计，支撑受到外力作用后产生微应变。其应变量通过振弦式频率计来测定，测试时，按预先标定的率定曲线，根据应力计频率推算出混凝土支撑钢筋所受的力。计算公式： 然后根据支撑中砼与钢筋应变协调的假定，可得计算公式： 式中：为混凝土支撑受力(kN) (计算结果精确至1 kN)为钢筋计受力(kN) (计算结果精确至1 kN)As为钢筋截面积(m2)Ag为钢筋计截面积(m2)Ac为支撑混凝土截面积(m2)fi为钢筋计的本次频率(Hz)f0为钢筋计的初始频率(Hz)K为钢筋计的标定系数(kN/Hz2)Ec为混凝土弹性模量（MPa）Eg为钢61、筋弹性模量（MPa）采用ZXY型振弦式频率读数仪作为二次读数仪，将由公式解得的F作为混凝土支撑轴力。7、立柱桩垂直位移监测由于基坑内土方的开挖，坑内土体卸载造成坑底土体回弹，带动立柱上升，回弹量的大小关系到围护结构的稳定性。为保障监测人员人身安全和仪器的安全，甲方需负责在立柱垂直位移监测点所在的支撑上做好防护栏杆等防护措施，否则，立柱垂直位移监测将无法实施。采用瑞士WILD NA2自动安平精密水准仪来测试。监测工作布置各监测项目的测点布设位置及密度应与桩基施工、围护施工的区域、围护结构类型、基坑开挖顺序、被保护对象的位置及特性相匹配，同时参照围护结构位置、附属结构位置及开挖分段长度等参数，进行62、测点布置，同时也注意了断面的布设，主要为了解变形的范围、幅度、方向，从而对基坑变形信息有一个清楚全面的认识，为围护结构体系和基坑环境安全提供全面、准确、及时的监测信息。设计各监测项目布点情况如下：(一) 周边环境监测周边地下综合管线垂直、水平位移监测A、监测点设计原则 取距基坑开挖最近的管线； 取硬管线(如上水，煤气，下水等)； 取埋设管径最大的管线； 一条路上尽可能取一条最危险的管线设直接监测点； 监测点尽可能设在管线出露点，如阀门、窨井上。B、管线情况根据目前掌握的管线分布情况，拟在场地周边的地下管线上布设变形监测点，测点间距约为1525m。具体位置将根据管线单位有关专家意见再结合实际情况63、确定测点的数量和位置。对于监测的管线不便设置直接点的尽可能以管线敞开井、阀门井、窨井等的井口地面结构直接观测。具体布点时应针对不同管线性质以及与基坑的距离关系，确定不同监测力度，密切观测其变形状况。所有测点均进行垂直位移观测，距基坑最近的一排管线同时观测水平位移，其它管线施工期间变形情况可相应参照。监测点固定好后，用水准仪测得监测点的标高，并以两次测得数据的平均值作为初始标高；用经纬仪测得各监测点的初始轴线。(二) 基坑围护监测1、围护顶部垂直、水平位移监测拟在基坑周圈围护顶面上共计布设墙顶垂直位移及水平位移监测点，测点具体布置将根据全套施工蓝图和专家意见布设。测点利用长8公分带帽钢钉直接布置64、在新浇筑的围护顶部上，并测得稳定的初始值。2、围护结构侧向位移监测在基坑围护型钢上绑扎或者在重力坝围护上钻孔埋设带导槽PVC塑料管，以监测围护墙体侧向变形。选择在可能产生较大变形的部位，根据施工现场情况，拟在基坑周圈共计布置监测孔。 3、支撑轴力监测混凝土支撑通过在混凝土支撑结构内安装钢筋应力计来测定支撑的轴向受力，应力计安装在同支撑一截面的上下左右的主筋上(如右图)，以便能准确确定轴力数值。4、坑外潜水水位观测拟在基坑周围3米范围内布置坑外潜水水位观测孔，具体位置视地下障碍物分布情况适当调整。用89钻头成孔，钻进尽可能采用清水钻进，埋设直径为53的专用水位监测PVC管，PVC管外使用特殊土工65、布进行无缝包扎，下管后用中砂密实,孔顶附近再填充泥球，以防止地面水的渗入。埋设完成后，立即用清水洗孔，以保证水管与管外水土体系的畅通。5、立柱桩垂直位移监测坑内土体开挖后，坑底土体会产生回隆，并带动立柱桩一起向上位移，如隆起量过大，会引起支撑的失稳。为观测基坑开挖过程中立柱的垂直位移变化情况，掌握基坑支护系统的稳定性，了解基坑施工对立柱的影响，在立柱桩的顶部进行设点。施工进度及控制本监测工程将贯穿桩基施工、围护结构施工、开挖及支撑围护工程、地下室结构工程、地下室结构出0.000施工的整个过程，监测工期从地基处理开始日起至地下室结构出0.000为止。在整个监测工程中，我司将加强与围护、土方开挖及66、地下室结构施工单位和其它业主授权人士等的协调配合，确定具体的施工时间表，保证上述工程不会因本工程的原故而延迟完工；而且我司也充分注意到了本工程施工的特点，在整个工期计划安排及监测费用也作了相应的考虑。初步的工作安排如下，具体的时间节点进度需根据现场施工进度予以落实：1、监测初始值测定为取得基准数据，各观测点在施工前和施工过程中，随施工进度及时设置，并及时测得初始值，观测次数不少于3次，直至稳定后作为动态观测的初始测值。测量基准点在施工前埋设，经观测确定其已稳定时方才投入使用。稳定标准为两次观测值不超过2倍观测点精度。基准点不少于3个，并设在施工影响范围外。监测期间定期联测以检验其稳定性。并采用67、有效保护措施，保证其在整个监测期间的正常使用。2、监测点保护(1) 测斜管在测斜管埋设时，将100长1.5米的铁管套在测斜管的顶端，以便将来施工压顶梁时对测斜管进行保护；管口用砖砌成窨井，上加铁盖来保护测斜管顶部不被破坏；测斜管管口用塑料盖封住以防垃圾进入。(2) 水位管在坑外的水位管口用砖砌成窨井，上加铁盖来保护水位管。(3) 支撑轴力测点将钢筋应力计的导线沿支撑的主筋用软绳牢固绑扎后引出地面，统一收集到保护铁管内予以保护，每根导线分别进行编号。3、施工监测频率根据工况合理安排监测时间间隔，做到既经济又安全。根据以往同类工程的经验，拟定监测频率为见下表 (最终监测频率须与有关部门协商后确定)68、。监测内容监 测 频 率桩基施工、围护施工、坑内加固坑内降水基坑工程开挖至底板浇筑完成后3天地下结构施工支撑开始拆除到拆除完成后3天周边地下综合管线变形监测1次/2天1次/3天1次/1天2-3次/1周1次/1天围护顶部变形监测/1次/1天2-3次/1周1次/1天围护结构侧向位移监测/1次/1天2-3次/1周1次/1天支撑轴力监测/1次/1天2-3次/1周结束立柱桩垂直位移监测/1次/1天2-3次/1周结束坑外潜水水位观测/1次/1天1次/1天2-3次/1周1次/1天说明 1、现场监测将采用定时观测与跟踪观察相结合的方法进行。 2、监测频率可根据监测数据变化大小进行适当调整。3、 监测数据有突变69、时，监测频率加密到每天二三次。 4、各监测项目的开展、监测范围的扩展，随基坑施工进度不断推进。4、报警指标监测报警指标一般以总变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警指标一般不宜超过设计限值。本工程报警指标初步拟定为(须得到有关单位的确认)：项 目报 警 指 标备注周边地下综合管线变形监测累计10(刚性)/20(柔性)，2(刚性)/5(柔性)mm/d围护顶部水平位移监测累计50mm，4mm/d围护顶部垂直位移监测累计50mm，4mm/d围护结构侧向位移监测累计50mm，4mm/d支撑轴力监测设计这轴力的80%立柱桩垂直位移监测累计30mm，3mm/d坑外潜水水位监测累计下降1000mm，370、00mm/d资料整理、提交及流程在现场设立微机数据处理系统，进行实时处理。每次观察数据经检查无误后送入微机，经过专用软件处理，自动生成报表。监测成果当天提交给业主、监理、总包及其它有关方面。现场监测工程师分析当天监测数据及累计数据的变化规律，并经项目负责人审核无误后当天提交正式报告。如果监测结果超过设计的警戒值即向建设方、总包方、监理方发出警报，提请有关部门关注，以便及时决策并采取措施。同时根据相关单位要求提供监测阶段报告，并附带变化曲线图；监测工程结束后一个月内提供监测总结报告。本工程工作信息流程如下：工程地质勘察环境调查与设计值校核、分析，进行正、反演计算分析满足条件？召开紧急会议，商讨对71、策，调整设计参数，优化模型重新分析NO设计提出优化后的开挖顺序及降水要求Yes基坑工程设计监测仪器选择标定施工监测设计施工组织设计现场监测测点埋设按设计指令要求施工监测数据处理、及时提交各有关部门继续按以上程序施工直至基坑施工完毕业主、监理审批业主、监理审批业主、监理审批测试主要仪器设备主要采用仪器设备有：序号设备仪器名称规格型号使用项目1水准仪瑞士WILD NA2 水准仪垂直位移监测2经纬仪瑞士WILD T2 经纬仪水平位移监测3测斜仪北京 航天侧向水平位移4频率接收仪国产 ZXY应力观测5水位观测计SWJ-90水位计水位观测6电子手簿PDA现场记录7笔记本电脑Sony数据处理8打印机HP172、180输出设备第六部分、相关保证措施6.1 施工进度保证措施本项目工程量大，工期要求紧，为确保工期目标的实现，特制定以下工期保证措施：6.1.1 组织措施实行工期目标责任制。将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，实行奖惩制度，使全员自觉实施进度计划。6.1.2 技术措施(1)科学编制施工组织设计，精心组织安排，在确保按设计要求施工的基础上合理划分施工段，合理组织专业工作队，以实现全施工过程流畅的有节奏的流水作业。(2)搞好工程的统筹、科学地运用网络计划技术，抓住关键路线上的关键工作、抓住对施工进度影响大的重点工作，定期检查计划的执行情况，适时进行调整，确保项目施工工73、期。(3)提前做好图纸会审工作，加强施工技术管理和现场施工管理。6.1.3 资源保证措施(1)根据进度安排，制出阶段劳动力使用计划，配备充足、经验丰富的技术人员，选派作风过硬的相应专业施工队伍。(2)提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定进料计划，保证各种物资的供应。6.1.4 设备保证措施(1)加强机械修理力量，对设备机具维修保养，保证施工期间机械设备的正常运转。(2)我公司有多个后方基地，基地中都有设备配件库和小型机械加工力量，可在最短的时间提供设备配件，保证设备的正常运行。(3)当现场施工桩机无法保证正常施工进度时，立即抽调备用设备进入施工现场施工，确保合同工期的顺利完成。6.274、 施工质量保证措施我公司已通过ISO9001质量保证体系的国际认证，拥有完备的质量保证体系和措施，施工中将严格按照质量保证体系各要素的要求管理组织施工。6.2.1 组织措施（1）成立以项目经理为组长、项目工程师为副组长，施工员、质检员为组员的质量管理领导小组，建立切实有效的质量保证体系。（2）建立施工班组自检、质检员专检、项目部抽检的三级质量检查制度。贯彻落实质量管理的有关规定、规范，坚持考核与质量挂钩的经济责任制。认真落实各项技术管理制度，明确岗位责任制。（3）由项目工程师主持组织，质检员、施工员、值班工长、技术人员参加的每周一次工程质量检查，对施工过程中各工序进行认真检查，对不符合设计要求75、和技术规范的，必须重新按设计和规范进行返工，直到完全符合技术规范标准为止，确保工程整体质量。（4）开展全面质量管理活动，定期对职工进行技术培训、技术考核和技能比赛，提高全员质量意识。明确质量目标，严格质量验收标准，将质量样板制贯彻全过程，积极开展QC活动，防治质量通病。（5）坚持生产技术质量值班制，保证生产施工现场24小时有人值班，负责生产协调和工序质量监督检查，发现问题及时处理，保证工程按设计要求、规程和规范进行施工。6.2.2 技术措施（1）收到图纸后，积极组织技术力量认真阅图，正确理解设计意图和技术要求，做好图纸审查和会审工作，并做好会审记录。（2）坚持“质量第一，预防为主”指导思想，针76、对各个具体分项工程的施工特点，编写施工方案，经公司审批后实施。施工前做好技术交底工作，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。（3）开工前召开全体职工大会，进行技术交底，讲清各工种与各工序技术要求和质量标准，增强全体人员的质量意识和责任感，把好工序质量关。（4）现场推行施工图纸上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度。（5）在保证工程施工安全、质量的前提下，加快施工进度。当施工质量与生产进度发生矛盾时，严格遵循生产让步于质量的原则。（6）制定完善有关管理制度，做到有章可循，对不认真执行施工规范和不按设计进行施工的人员进行经济处罚。（7）积极配合、接受建设方、设计院、监理等各方的质量监督检查，77、及时改进施工技术和质量方面存在的问题，保证工程质量满足设计要求。6.2.3 材料质量保证措施（1）认真进行原材料检验。进场的钢管、钢筋、型钢、水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书，并按规定做好抽验、复验工作，检验合格后方准投入使用。凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用。（2）其它小型材料进场后一律集中放置在现场仓库，不得乱堆乱放。（3）加强材料管理。建立工、料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度。钢筋工程采用现场集中配料，降低钢材损耗。6.2.4 施工工艺质量保证措施（1）加强工种间的配合与衔接。施工要严格按施工组织设计的要求进行，同时其内部各工种也需按各自的工艺要求和进度计划有机地78、配合与衔接，从而确保施工有序进行。（2）施工过程中，坚持各道工序自检，上下工序互检，质检员专检和项目部组织的抽检等四级质量监控；推行计划、实施、检查、处理的PDCA循环，开展QC小组活动，组织技术攻关，不断总结和完善工艺技术。（3）按各工序要求，将质量控制的重点放在自检和互检上，上一道工序不合格的不得进入下一道工序施工，做到“精心施工，质量第一”。6.2.5 搅拌桩施工质量通病预防措施1）堵管、断浆预防措施：严把材料关，不合格材料严禁使用。严禁使用过期水泥，每批水泥复试合格后方可使用。水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。供浆必须连续进行。施工中因管79、道堵塞等原因停浆，应立即停泵处理，待处理结束后把搅拌钻具下沉和上提0.5m进行复搅，喷浆30秒后再重新提升或下沉拌钻具进行正常施工，以防断桩发生。2）定位边线移位预防措施：每天两次校核定位边线与外放边线的距离，产生偏差立刻予以纠正。一旦发现挖机在清除沟槽土时碰撞定位边线使其偏移，立即重新放线进行校正。3)施工冷缝预防措施：合理安排施工流程，尽量减少工艺上的冷缝。施工过程中一旦出现冷缝，采取在冷缝处围护桩外侧补搅一组素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果素桩与围护桩搭接厚度约10cm左右。6.2.6 质量保证体系质量保证体系见下附图。公司质委会项 目 经 理 项目工程师80、生产副经理质检员测量员资料员施工员材料员 焊工班组长钻机班组长现场质量保证体系6.3 安全生产保证措施6.3.1 组织保障措施（1）成立以项目经理为组长、专职安全员为副组长，项目工程师、机长、班长为组员的安全领导小组，项目经理为第一安全责任人，建立切实有效的安全保证体系。（2）现场设立1名专职安全员，负责全工地的安全日常管理工作。（3）各生产班组设兼职安全员，负责做好班前交底、班后总结，做好安全上岗记录及自检安全检查工作，实行全员安全管理。6.3.2 安全管理措施（1）严格执行有关安全生产法规、制度，严格遵守安全生产六大纪律和各项安全生产规范、规程，切实贯彻“安全第一，预防为主”安全方针。（281、）认真进行开工前的安全三级教育工作。对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全教育和岗位安全操作技术教育，未经教育不得上岗；同时结合工程进度及不同施工工艺，加强经常性的安全教育，有计划地对各工种进行针对性的安全知识教育与安全技术培训，不断提高安全生产意识。（3）各类机械设备的操作工、电工、焊工等特种作业人员，必须经过专门的安全操作技术培训，考试合格取得操作证后方可上岗操作。（4）安全防范设施必须配备齐全，严禁违章指挥和违章作业。凡进入工地人员必须戴好安全帽，听从现场安全人员的指挥。（5）执行开工前的安全检查验收制度，认真执行安全操作规程，坚持安全生产，坚持安全检查和安全活动日，发现问题及时解82、决和整改。（6）施工中必须严格执行 “三同时”制度（布置、检查、总结生产的同时布置、检查、总结安全工作），对查出的事故隐患坚持“四不放过”的原则，杜绝类似事故的再次发生。（7）在施工过程中进行经常性的岗位培训，提高员工“三防”保护意识，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高安全防护技能。（8）认真做好施工专项方案编制和安全技术交底工作。做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。（9）积极接受业主、监理、安全监督单位的安全检查监督，认真遵守公司的各项安全制度和标准，维护社会信誉。6.3.3 消防措施（1）由项目经理、安全83、员等组成项目安全消防领导小组，具体负责实施防火安全工作。（2）施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧” 规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和13级动火界限审批手续，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。（3）在施工区域、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。（4）施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按“规定”设置，妥善保管。（5）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。6.3.4 安全保卫措施（1）施工现场设安全生产条例、安全标志和警告牌。（2）场地出入口处设立门卫，并装84、设警报装置，夜间施工时设置专门夜间治安巡逻值班人员。（3）在出入口设立客人来访登记制度，无关人员不得进入工地。（4）门卫室内配备一定数量的安全帽，以供相关来访人员进入施工现场时使用，并在离开工地时收回并妥善保管。（5）进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。6.3.5 桩基施工专项安全措施（1）进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。（2）上班前不准喝酒，上班时不准擅自离岗。（3）组装拆卸桩架及桩架转向、调位，遇六级以上大风时必须设好缆风绳等加强稳定的措施。（4）电动机械及照明灯具，必须有良好的安全保护罩和接地装置，桩架设好避雷措施。（5）经常检查各传动、升85、降、电器系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。（6）严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。经常检查各传动、升降以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。（7）夜间施工必须有足够的照明，并不得随意拖拉照明用电。车辆装卸要有专人指挥。（8）压桩后的送桩孔及时回填，防止人、物坠落孔内。6.3.6 安全生产管理体系安全生产管理体系见下页附图。公司安委会项 目 经 理项目工程师生产副经理专职安全员值班施工员 班组安全员现场安全施工保证体系6.4 文明施工保证措施6.4.1 组织保障措施（1）由项目经理、施工员、安全员等组成项目文明施工领导小组，具体负责文明施工工作，各施工班组指86、定专人为专管员，建立切实有效的文明施工保证体系。（2）所有管理人员、技术人员、机班长都有义务对项目的文明施工随时监督并督促整改的责任。6.4.2 施工管理措施（1）发扬传统的文明生产施工特点，从为用户、为甲方服务的立足点出发，做好与用户（甲方）的配合工作。（2）施工现场做到“二通三无五必须”即： 二通：施工现场道路畅通；施工工地沿线单位和居民出入通道畅通。 三无：施工中无管线事故；施工中无重大工伤事故；施工现场周围道路平整无积水。 五必须：施工区域与非施工区域必须严格分开；施工现场显目处必须设置施工铭牌，管理人员佩卡上岗；施工现场材料必须堆放整齐，生活设施清洁，周边环境美化、文明；施工现场必须87、严格按规定控制噪音、场尘，防污染、防泥浆外溢；施工现场必须开展以创建文明施工为主要内容的宣传、教育工作。（3）在施工前和施工中采用召开职工大会、小组会、墙报等各种形式教育职工学习有关文件精神和法律知识，搞好现场的综合治理工作，杜绝辱骂、斗殴赌博等违反治安规定的情况发生。（4）施工中积极配合甲方，不分份内、份外，主动协调工地区域周围的相邻单位及居民关系。杜绝粗暴、不服管理的情况发生。（5）施工现场施工人员均统一服装，施工现场设备统一形象。6.4.3 施工现场定置管理措施（1）施工现场必须设有“五牌二图”即： 工程概况牌；安全生产六大纪律宣传牌；安全无重大事故计数牌；工程主要管理人员责任牌；防火须88、知牌；现场总平面布置图。工地文明卫生包干责任图。（2）工地应有排水通道，确保场区无积水、污水、淤泥。（3）施工过程中的碴土和建筑垃圾及时组织外运，做到施工场地清洁，保证道路畅通，保持良好的施工环境。（4）工地出入口设置专职清洗工，所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，防止车辆将污泥带出，污染环境。6.4.4 现场工作人员生产生活管理制度（1）设立卫生管理制度与门前卫生管理制度，食堂、宿舍、厕所制订相应区域的保洁措施，并有专人负责打扫。（2）加强对现场职工的思想品德教育，遵守文明规范，树立良好的精神风貌。（3）遵守有关市容、交通、卫生的规定，接受所在区建设部门的文明监督检查。（4）宿89、舍要通风、明亮，衣物堆放整齐，室内清洁，有卫生值日和管理制度。（5）生活区应设垃圾箱，场地整洁无积水，垃圾要及时运走。（6）食堂应远离污水沟、厕所及垃圾箱，应有冰箱及保暖设施。食堂应设消毒设施，有灭蝇、灭鼠设施。（7）食堂工作人员须持体检合格证上岗，做到衣着整洁，头发、指甲干净。6.4.5 文明施工保证体系文明施工保证体系见下图。项目经理生产副经理桩基作业队专管员围护作业队专管员综合作业队专管员各班组专管员各班组专管员各班组专管员文明施工保证体系6.5 周围环境保护措施6.5.1 周围环境情况xx地块桩基及围护工程位于xx市xx区，地铁xx线中潭路附近友谊大楼西侧，中山北路以南远景路以北。 附90、近建筑物和市政管线保护措施（1）施工前首先了解周围地下管线的名称和具体位置，邀请有关管理人员检查周围道路目前的地表，并分别做好记录。必要情况下，请有关部门进行评估。（2）在编制工程施工组织设计时，把保护周围道路及地下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。（3）工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，明确各级人员的责任。（4）工程实施时，严格按照审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人要深入施工现场，督促操作(指挥91、)人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。（5）确保信息化施工。由业主聘请专业的监测队伍编制四周环境的监测方案，并在施工过程中认真实施，对监测资料要及时分析，对四周管线和建筑物发现沉降、位移超过1cm时，应会同有关单位进行研究分析、采取有效措施予以解决。（6）对于工地大门出入口处，因车辆频繁出入，此处用厚钢板覆盖，以保护该处地下管线。（7）施工期间，靠近马路一侧，尽量减少重车行车，严禁堆载。（8）派值班人员每天对周边围墙附近巡视1-2次并作好记录，若发现变化情况及时通知项目部采取措施。（9）施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆92、时及时抢修，做到防患于未然。（10）一旦发生管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。6.5.3 工程施工对周围居民干扰的保护措施 （1）进场后主动与建设单位、当地派出所、居委会和环保部门取得联系，订立协议，明确各方权利和义务。（2）贴出“安民告示”，设立群众来访接待组，主动邀请居民代表开会，介绍开，竣工日期和各项环保措施。建立起互相理解和信任、相互支持配合的良好关系。（3）噪声超过55dB的工作一律安排在早上6时至晚上22时进行。各种木材、金属的切割工作一律在作业棚进行，作业棚搭成封闭式。（4）夜间施工禁止下列93、行为： 1）、野蛮装卸，车辆鸣号； 2）、乱扔工具、建筑材料、建筑垃圾以发出超标准噪声； 3）、大声喧哗。（5）在大门出入口处设门卫，由门卫对进出现场的车辆进行清洗，防止泥土带出场地，污染周围环境。（6）由专门清洗人员和门卫对场地内尤其是靠近周围道路的灰尘进行定时洒水，避免扬尘对周围的污染。6.5.4 施工期泥浆及污水控制措施（1）施工区建排水明沟，施工期间的泥浆可以利用施工过程中的部分坑、沟作沉淀后再利用于堆场、料场喷淋防尘、道路冲洗。（2）施工区的喷淋渗出水、清洗水、雨水等排入事先设计的排水明沟内，经沉淀处理后方可排入下水道。（3）配备相应的泥浆池、泥浆沟，做到泥浆不外流，水泥土搅拌桩翻浆94、用挖机在空旷不影响施工区域先沉淀，待7天后浆液凝固进行土方外运。（4）出入施工场地的车辆应冲洗轮胎。在大门口设洗车槽和沉淀池，所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。（5）灌注桩泥浆需用专用泥浆车外运，严禁现场无组织挖坑堆放。6.5.5 施工期扬尘控制措施（1）施工工地内堆放水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染物料的，应当在其周围设置不低于堆放物高度的封闭性围挡。（2）不得使用空气压缩机来清理车辆、设备和物料的尘埃。（3）施工工地的主要路面进行硬化处理。（4）在大门口设洗车槽和沉淀池，在大门出入口处设门卫，由门卫对进出现场的车辆进行清洗，所有离95、开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，防止泥土带出场地，污染周围环境。以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。（5）由专门清洗人员和门卫对场地内尤其是靠近周围道路的灰尘进行定时洒水，避免扬尘对周围的污染。第七部分、其他施工措施7.1 冬雨季施工措施7.1.1 冬季施工措施 (1）冬季施工时积极与当地气象部门保持联系，及时了解天气情况，掌握气象变化趋势及动态，防止寒流袭击，做好预防准备工作。(2）根据施工进度计划，材料部门提前组织采购保温材料、供暧设备等材料进场。(3）加强对机械设备的保修和冬季保养，保证现场机械设备的正常作业。对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。(4）施96、工现场提前作好防寒保暖工作，对工地进出口、人行道路、机架和作业场所采取防滑措施。 (5）检查职工住房及办公是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施准备好取暧器件，保证通风良好，并作好防火、防煤气中毒措施。(6）及时发放劳保用品，作好现场施工人员防冻工作。做好工地临时供水管道的保温工作。 (7）施工现场电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中；大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。(8）霜雪天气指定专人负责将通道、施工面上的霜雪清扫干净后方可进行施工。冰雪天气及时组织人员清除道路上冰雪，必须时铺垫石渣防滑，确保施工道路畅通。 (9）冬期电弧焊接时，应有防雪、防风及保温措施97、，并选择韧性较好的焊条。(10）雪地或施工现场风速超过三级风时焊接应采取遮蔽措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。7.1.2 雨季施工措施(1）雨季施工作好工地防洪、防漏、防潮工作，成立专门的雨季施工领导小组，相应成立各下属机构，做到各司其责。(2）工地备有相应抗洪物资，防汛抗洪物资专人管理。(3）桩焊接有防雨措施，大风大雨天气停止施工。(4）作好电器设备的防雨及防漏电工作，电缆悬空、设备接地。(5）施工现场的排水设施要保护通畅。在地势低洼处禁止堆放各种物件。(6）做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水通道，做好低洼地面的挡水堤，准备好排水机具，避免积水过多影响施工顺利进行。7.2 施工现场渣土98、垃圾的整治处理措施（1）施工现场成立渣土垃圾整治领导小组，项目经理为组长，项目副经理为副组长，明确各级人员责任。（2）制订现场文明施工、工地卫生及渣土垃圾整治措施制度，并采用黑板报、宣传栏、横幅、各类标识等各种形式在显要处进行宣传工作。（3）工地进出口必须硬化处理，保证道路畅通，排水设施畅通；建筑材料、构件、料具按总平面布局堆放，堆放整齐，料堆挂名称、品种、规格等标牌。（4）施工现场的土石方开挖、铲、推、运工程，委托具有土石方专业承包资质的单位实施。（5）在现场指派专人进行场地清理工作，保持工地清洁；并经常对场地、道路洒水，防止扬尘对周围环境的影响。（6）按照市政府有关要求，认真做好施工过程中99、渣土和建筑垃圾的规范施工、运输等工作。（7）每天对渣土运输车辆进行车况检查，做到持证运营，不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。（8）垃圾处置有固定的收集和堆放点，不溢出，有栅栏。大门外无渣土、无各类污染物。（9）夜间施工须取有夜间施工许可证，要有防尘、防噪音措施，建立施工不扰民措施。（10）加强施工工地的现场管理工作，工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”。7.3 施工应急措施7.3.1 应急领导小组（1）由项目经理、项目工程师、项目副经理、安全员、施工员等生产相关人员组建应急领导小组，并在施工前针对各种可能出现的各种情况编写应急预案。并报送监理审批通过后实施。（2）所有应急领导小组相关人员均需保持100、24小时通讯畅通，确保在事发应急情况时能及时通知到各相关人员。7.3.2 停电应急措施（1）进场施工前先行联系好1台200KW发电机组以备应急之需。（2）配备精练的电力抢修人员，遇到工地范围内电力设备、元件故障导致工地停电立即进行抢修，同时启动备用发电机发电，保证关键工序正常施工。（3）遇到外部大范围停电，在接到通知后安排好余下的紧急工作，以免造成质量、安全隐患。（4）若长时间停电，工期紧张的前提下，我项目部将在第一时间进场之前联系好的发电机组进场供电。在制定工期计划时，我司已考虑了该不利因素，并留有了一定的机动工期。7.3.3 应急抢险措施（1）成立应急抢险小组项目部组建应急抢险队，并对应急101、抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训，发现危险时首先投入抢险。应急抢险小组组成：项目经理任组长，项目副经理、安全员任副组长。出现险情时，组长及副组长必须在30分钟内到位，其他抢险组员在60分钟内到位并开始工作。（2）应急资源配备应急设备、材料包括：注浆机、装载机、挖掘机和运输车辆、砂袋、水泥等。 (3)应急措施施工中如因施工原因周边管线、建筑等设施沉降超过要求（1cm），立即停止施工并分析原因，必要时采取注浆等进行加固的处理措施。7.3.4 现场突发事件应急措施（1）施工现场常备各种消防灭火器材，并对相关人员进行必要的安全培训，并于进场前与所在区安全、消防部门联系，了解其急救电话，102、以备不时之需。（2）如发生火灾，立即切断电源，组织人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员进行灭火，并拔打火警电话，组织好消防车的进出场工作。（3）在正式开工前提前与周围医院联系，了解其地址和急救电话，以备不时之需。（4）在24小时值班的技术办公室内配备医务箱，并保证常用医护用品、药的齐全、有效，以应付职工的常见疾病。（5）在办公室外内张贴常用电话号码，包括公安、消防、医疗、管线、周围政府等相关电话号码。（6）施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拔打报警电话。（7）场地出入口处设立门卫，并装设警报装置，并派专人进行24小时巡查。（8）在正式开工前提前与周围医院联系，了解其地址和急救电话，以备不时之需。（9）在办公室内外及工地显要位置张贴常用应急电话号码，包括公安110、消防119、医疗120、管线、当地安全监督部门等相关电话号码及项目部应急领导小组成员的手机号码，使工地抢险指挥人员及保安人员熟知这些应急号码。（10）应急救援机构电话号码：