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4.22km长河道改造工程测量放线及绿化护坡施工组织设计166页
4.22km长河道改造工程测量放线及绿化护坡施工组织设计166页.doc
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河道水利
上传人:职z****i 编号:1059973 2024-09-05 163页 751.50KB
1、4.22km长河道改造工程测量放线及绿化护坡施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 工程总体概述及部署8一、施工组织设计编制依据8二、施工组织设计编制原则9三、工程简介10(5)质量要求:保证工程验收能达到“合格”。10四、工程概况及特点10(一)、概况:10(二)、气象信息11(三)、河道结构构造11(四)、特点:20五、材料、水、电等建设条件20(1)、砂、石料20(2)、水泥21(3)、工程用水21(4)、工程用电21第二章 施工组织机构管理21第一节 项目管理机构的建立211、工程2、项目管理部212、工程计划部213、财务部管理职责224、物资设备部管理职责225、质量安全部管理职责226、环保治安部职责237、综合办公室24第二节 项目管理机制26第三节 管理机构职责划分26一、项目部主要管理人员岗位职责26第四节 项目管理规章制度28一、施工组织设计审批制度28二、现场材料质量管理制度28三、工程质量奖罚制度28四、竣工图的编制、审核、移交制度28五、工程验收制度29六、工程保修、回访维修制度29第三章 工程项目管理的总体目标30一、质量目标30二、工期目标30三、工程成本造价控制目标30四、安全目标30五、环境保护和文明施工目标31六、技术创新目标31七、培训和教育3、目标31八、团结合作目标31第四章 施工前的准备工作32(1)组织和思想准备32(2)技术准备32(3)现场准备32(4)材料准备33(5)机械设备准备33(6)做好季节性施工准备33(7)劳动力准备33第五章 施工总平面布置34一、施工总平面布置设计原则34(一)布置依据34(二)布置原则34二、主要布置要点34(一)场地布置34(二)施工供电34(三)给排水34(四)通讯35(五)消防35(六)生产设施的布置35(七)生活设施的布置35(八)生产、生活临时设施用房36第六章 施工机械设备和试验仪器的配备计划37一、机械操作人员配备37二、机械设备的使用、维修、保养37三、后备机械的保证374、(3)自购小型机械可以在现场配置适量的后备机械。38四、主要机械设备38五、试验仪器的配备39拟配备本标段的试验和检测仪器设备表39六、材料资源保障40七、后勤保障40八、资金保障41九、技术准备计划41第七章 施工劳动力配备计划41一、劳动力的实施41二、劳动力的配置计划41第八章 施工方案42第九章 分部分项主要施工方案43第一节 施工导流方案43一、 导流标准43二、导流方案43第二节 测量放线方案441、施工测量44第三节 土石方工程施工方案44(一)土方开挖工程44(二)土方、粘土回填工程461.主要施工措施46(1)施工工艺46(2)主要施工措施46(三)砂砾石回填工程48第四节 5、钢筋混凝土工程49(一) 钢筋工程49(二)模板工程50(三)脚手架工程52(四)、混凝土工程52第五节 钢筋混凝土块护坡和三维生态绿化护坡54(一) C25钢筋混凝土块护坡54C25钢筋混凝土块护坡共计16569m54(二) 三维生态绿化护坡57a、水上边坡工程的填充料58第六节 衡重式挡墙施工方案60一、 施工工艺60第七节 闸门及启闭机安装施工方案61一、埋件安装61二、闸门安装62三、启闭机安装64第八节 软基注浆施工方案66第九节 移栽及恢复乔、灌木671、乔、灌木的栽植施工方法67b铺种草皮69第十节 涵洞工程施工方案69二、施工部署70第十章 确保工程质量的技术组织措施72第一节6、 施工导流技术组织措施74一、围堰施工时要注意的事项:74二、防汛措施75第二节 测量放线技术组织措施761、控制测量76第三节 土石方工程技术组织措施77(一)土方开挖工程77(二)土方、粘土回填工程791.施工准备79(1)技术准备79(2)材料及施工机具准备792.质量保证措施及标准79(1)质量保证措施793.成品保护804.安全措施80(三)砂砾石回填工程812、质量保证措施及标准81第四节 钢筋混凝土工程技术组织措施83(一)钢筋工程84(二)模板工程86(三)脚手架工程87(四)、混凝土工程87(1)混凝土浇筑注意事项87d 、治理方法:采用回弹法或钻取芯样复试。95第五节 钢筋7、混凝土块护坡和三维生态绿化护坡技术组织措施95(一) C25钢筋混凝土块护坡95(二) 三维生态绿化护坡97第六节 衡重式挡墙技术组织措施102一、 施工工艺102第七节 闸门及启闭机安装技术组织措施104一、埋件安装注意事项104二、闸门安装注意事项104三、启闭机安装注意事项105第八节 软基注浆技术组织措施1061、质量保证措施106第九节 移栽及恢复乔木、灌木技术组织措施1061、乔、灌木的栽植施工方法106第十节 涵洞工程技术组织措施108一、钢筋工程108二、模板工程109三、砼工程110四、翼墙施工111五、台背回填111六、 机械及机具设备组织112七、施工人员及劳动人员组织18、12八、开展全面质量管理113九、安全注意事项:113第十一节 季节性施工措施114一、冬季施工措施114二、夏季施工措施115三、雨季施工措施116三、防台渡汛措施118第十一章 重点部位质量控制措施120一、河床工程质量保证措施1208、 护面墙应严格按设计进行施工,严格按规范施工。120二、混凝土施工质量的检验1211、基本要求1212、外观鉴定121三、材料质量保证措施121四、材料试验计划1221、水泥1222、骨料(砂、石)1223、钢筋122五、雨季施工防止水土流失措施122六、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施123第十二章 工程进度计划与措施124第一节 施工总进度编制9、原则124第二节 施工准备1242、编制项目质量计划1243、施工测量放样1246、成立质量管理机构。125第三节 施工进度安排1251、准备工作1252、 具体施工进度计划1251、从组织管理上予以保证1272、从施工进度安排上予以保证1283、从机械配备上予以保证1294、从专业班组协作配合上予以保证129第十三章 质量管理体系与措施130一、工程质量保证体系130(一)管理职责130(二)质量体系的结构130质量保证体系图131二、工程质量保证措施1321、质量管理1322、建立质量体系1323、质量体系的实施133三、施工计划质量控制程序134施工过程质量控制程序135四、技术管理措施10、1375、严格按工程项目质量计划进行质量管理。137五、质量技术措施1371、施工工艺及人员要求1372、材料要求1383、技术要求138六、特殊过程的质量控制1391、施工组织1392、技术交底1403、测量放线工作1404、材料质量把关工作14011、其它均按设计图及有关的施工规范要求进行施工。141七、保证施工人员素质、技术水平的措施141八、文件与资料控制142第十四章 安全管理体系与措施143第一节 安全文明生产目标143一、安全生产目标143第二节 安全生产保证体系143一、安全生产保证体系143第三节 安全生产的措施147一、安全保证总措施147二、安全技术保证措施147三、安全11、保证具体措施148四、临时用电安全防护措施148五、施工机械安全管理措施149六、完善消防安全措施150七、施工现场的安全标志150第十五章 环境保护管理体系与措施151第一节 环境保护目标151环境保护管理体系领导小组152第二节 环境保护措施1523、建立健全环境保护体系15210、施工现场各类设备的设置及使用要充分考虑到环保的要求。15412、尘土控制154第十六章 文明施工管理及措施154一、文明施工目标154二、文明施工管理体系154三、文明施工保证措施1551、组织领导1552、健全管理制度1553、加强思想政治工作156四、施工现场措施157五、减少扰民降低噪音的措施1571、施12、工现场防大气污染措施157六、施工现场的水污染防治措施1582、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。158七、降低扬尘措施158八、其他污染的控制措施158第十七章 已有设备、管线的加固、保护及160成品保护施工措施160一、已有设备、管线的加固、保护施工措施160二、成品保护措施1611、成品保护的流程1622、成品保护细则162第一章 工程总体概述及部署一、施工组织设计编制依据1、XX区XX沟河道改造工程施工招标文件。2、XX区XX沟河道改造工程施工图纸。3、国家现行的规范、规程及相关文件。工程测量规范(GB50026-2007)堤防工程施工规范(SL 26098)堤防13、工程施工质量评定及验收规程(SL 2391999)公路桥涵施工技术规范(JTG T F50-2011)砌体结构工程施工质量验收规范(GB 502032011)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)市政工程质量检验评定标准(城市防洪工程)(CJJ985)建筑边坡工程技术规范(GB 503322002)砖石工程施工及验收规范GB 50203-2002钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2010)钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)组合钢模板技术规范(GB50214-2013)竹胶合板模板(JGT 156-2004)14、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-99)混凝土质量控制标准(GB50164-2011)钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204-2002)水闸施工规范(SL 27-91)土工合成材料测试规程 SL/T235- 2012水工混凝土施工规范DL/T5144-2001中华人民共和国环境保护法(2011年)中华人民共和国水污染防治法 全国人大修改中华人民共和国水污染防治法的决定建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-2001)地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)疏浚工程技术规范(JTJ319-99)土工试验规程(SL237-1999)公路桥涵施工规范(JTJ041-2011)设15、计文件明确的规范及图集,其它相应规范。4、我单位拥有的技术成果、施工工法、管理水平、技术装备及多年积累起来的施工经验。二、施工组织设计编制原则1、按照招标文件的各项条款,实质性地响应招标文件及图纸要求。2、严格遵守施工图中明确的施工技术规范和质量检验评定标准。3、坚持实事求是工作原则,根据工程的实际特点,在充分满足工程使用价值的基础上,力求达到技术先进、工艺合理、经济适用的原则。4、建立全方位质量保障体系,坚持事前控制为主,过程中严密监控的质量原则,以科学的管理方法和手段,实现质量动态最佳管理目标。实行项目法管理,实现资源的最佳优化配置,达到施工成本低、施工周期短、质量好的管理目标。三、工程简16、介(1)项目名称:XX区XX沟河道改造工程施工(2)建设地点:XX区南部园区(3)建设单位:XXXX建设开发有限公司(4)计划工期:180日历天(2014年5月30日前达到行洪能力)(5)质量要求:保证工程验收能达到“合格”。四、工程概况及特点(一)、概况:本工程共包含四段河道整治:第一段(K0+000K1+941.73)本段长1941.73m,渠道起点位于规划轴线,在XX沟进口设置闸门于洗瓦堰分洪。明渠标准横断面为倒梯形生态渠道,渠底宽5m,首部设置分洪水闸、新建3座涵洞,利用2座现状涵洞并对其上下游加长处理。第二段(K2+857.93K3+718.31)本段长860.38m,第二段XX沟起17、点接科技园段下游已设计渠道末端,沿规划和迎大道北侧由东向西至路西侧到达横穿和迎大道涵洞,布置在规划15m宽绿化带范围内,在末端接入和迎大道下方涵洞处设置转弯,并在起点涵洞处直接设置折点。矩形渠道宽7m,结合规划道路,新建2座涵洞。第三段(K4+477.75K5+758.81)本段长1281.07m,第三段XX沟起于规划大道与路交叉处,沿规划新川大道北侧绿化带由西向东到达XX大道西侧,在新城绿化带范围内沿大道由南向北将洪水排入现状横穿XX大道桥梁。矩形渠道宽7m,新建1座涵洞,并在末端设置为暗涵形式排泄洪水,末端暗涵段总长782.82m,。第四段(K5+758.814K5+903.12)本段长118、44.31m。本段为XX大道现状桥梁及其出口段,保留现状XX大道现状桥梁,结合桥底高程对桥底进行适当改造,出口处尽量减小与锦江主水流形成对冲,结合规划锦江河道边线将出口进行转弯顺利将洪水排入锦江。设计范围内渠道总长4227.48m。结合规划高程共设置10座涵洞(包含利用现状两座涵洞及末端设计长暗涵),并在渠道接现状洗瓦堰处于XX沟进口设置水闸控制分洪,对XX大道现状桥梁底板进行处理后将洪水接入锦江。本工程主要功能为片区排洪,将上游灌溉引水及沿途雨水经XX大道下现状桥梁排入江。结合规划,对XX沟进行整治,规整城市用地,并逐渐将XX沟现状灌溉功能转向洗瓦堰分洪功能。XX沟出口处锦江200年一遇洪水19、位为476.31m,10年一遇洪水位为475.34m。(二)、气象信息拟建工程区域属亚热带湿润季风季候,常年气候温和,空气潮润,冬无严寒,夏无酷暑,春暖秋凉,四季分明,日照少,属全国日照低值区。无霜期长,累年平均无霜期为287天。(三)、河道结构构造1、进口水闸根据先期规划及设计,XX沟取水口处设置水闸以控制洗瓦堰分洪流量,受设计起点处规划交叉口影响,将闸门直接设置在拟建涵洞上游。闸室长4m,宽度与渠道相同,为5m,为单孔闸门,两侧钢筋砼侧墙厚1m,钢筋砼底板厚0.5m。平板钢闸门采用加工厂定制,背后水平向设置一道横向主梁,两道横向次梁一道横向顶梁和一道横向底梁,三条竖向次梁均分布置。顶梁及次20、梁采用成品槽钢,主梁及底梁采用腹板和翼板焊接组合而成。两侧边梁采用腹板和翼板焊接组合而成,并于其上布置止水条、滚轮及滑块。闸门设置双吊耳,吊耳直接焊接在闸门上。闸室侧墙设置启闭机房立柱,其上为两层结构启闭机房,并设置双跑楼梯接至地表,在,启闭机房楼板留两个吊孔。启闭机型号选用QPQ-2*10t一台,起吊扬程5m,电动机功率7.5KW。为避免上游悬浮物堵塞渠道,在闸门前设置一道拦污栅。2、明渠(1)倒梯形断面明渠在本工程第一段,由于规划绿化带相对较宽,为增加渠道生态效果、减小工程投资,采用倒梯形渠道断面形式,两侧为斜坡护岸,底部进行铺砌。渠道底板设置成横撑+底板铺砌形式,底板上层为30cm厚C221、0砼铺砌,下层为10cm厚砂砾石垫层,在C20砼铺砌下,沿渠道纵向间距3.5m设置垂直于渠道轴线的宽60cm高70cmC20砼整体现浇横撑,底板或支撑梁与护脚挡墙之间设沉降缝,缝内填油毡,每块底板中部沿渠道纵向设置两排直径0.1m泄水孔至砂砾石垫层顶,每排泄水孔3列,泄水孔纵横间距1.5m,并于泄水孔底设置50x50土工布,孔内充填粗砂;底板沿渠道轴向方向于挡墙分缝处分缝,缝内填沥青木丝板。渠道护坡底设置C20砼护脚,顶宽0.5m,面坡1:0.5,高出渠底高程0.8m,并设置1m基础埋深。护脚挡墙沿渠道纵向每隔10m设置一道2cm宽沉降缝,内填沥青木丝板。为避免水流冲刷对斜坡护岸安全影响,在渠22、道两侧斜坡表面采用六边形混凝土空心块护坡,六边形混凝土空心块采用预制,现场坐浆铺装,待铺装完成后在孔内填耕植土撒草籽绿化,斜坡防护范围为渠底至设计洪水位+0.5m高程。(2)直立护岸断面明渠护岸挡土墙主体结构:两侧护岸挡墙采用衡重式C20砼圬工挡墙,挡墙主体材料为C20砼,面层设置30cm厚M10砂浆砌MU30细料石镶面,表面用M12.5砂浆勾缝宽2cm。挡墙顶设置50cm厚后浇C25混凝土时,并在后浇砼内注意防护栏杆预埋件设置。渠道挡墙每隔10m并在结构变化处设置沉降缝,沉降缝宽2cm,缝内充填沥青木丝板。于渠底护砌上30cm开始设置,孔径10,纵横间距1.51.5m,孔后对称布置5050c23、m土工布(400g/m2)反滤层。渠道护底采用2层结构。表层为30cm厚C20砼铺砌,其下为10cm厚砂砾石垫层, 上层砼铺砌中部沿排洪渠纵向间距2.5m对称设置尺寸0.80.70.3m的C20无砂混凝土块;挡墙及护底原则每10m分沉降缝。挡墙顶至现状地面或道路边之间设置三维生态护坡,所用生态袋宽50cm,其后填路基土。三维生态护坡组件主要包括:生态袋、扎口带、缝袋线及满足多向排水功能与强度要求的三维排水联结扣等,施工时必须有专业技术人员现场指导实施。3、涵洞工程本项目暗渠工程采用箱涵形式,箱涵均为C30普通砼暗涵。根据渠道宽度和现状已建涵洞情况,暗渠分为两种类型,分别为7mx3m和5mx3m24、,均为单箱单室矩形框架结构。暗渠中心线与与渠道中心线保持一致,根据分段位置不同,分别位于直线段和圆曲线段上。暗渠进出口与渠道明渠或现状已建涵洞顺接。本工程涵洞为普通钢筋混凝土结构。框架由顶板、底板、侧墙构成。根据不同宽度和覆土厚度采用不同取值,顶板、侧墙取值为50cm60cm,底板取值为5070cm。顶、底板和侧墙之间均设置梗腋倒角。箱涵底设置15cm厚C15砼垫层。暗渠每隔46m设置一道沉降缝,宽2cm,缝内充填沥青木板或沥青麻絮等不透水材料。暗渠基地持力层承载力不小于0.2Mpa。为了和明渠顺利衔接,5m宽暗渠洞口设置翼墙,翼墙长3m,厚0.6cm。暗渠洞口设置挡土板,挡土板顶与地面线保持25、一致。涵洞主体结构采用C30混凝土,翼墙采用C30砼,顶部挡土板为C25砼,直径大于10mm钢筋采用HRB400,其余采用HPB300钢筋。箱涵框架混凝土强度达到85%后方可拆除模板,强度达到100%后进行涵侧墙两侧回填。涵顶范围以下回填应采用砂(砾)卵石进行回填,对称均匀回填,并分层夯填密实,密实度不下于96%(重型击实标准,下同),涵顶以上采用符合路基要求填筑土分层碾压回填,密实度不小于96%。4、XX大道现状桥梁处理根据规划,XX沟出口底高程低于现状桥梁底板铺砌高程,为确保排洪通畅,需对高于渠道设计底高程段现状桥梁铺砌进行拆除并部分下挖到达排洪通道渠底高程,对开挖后的渠底进行灌浆处理及底26、板铺砌处理,灌浆结合施工空间采取斜向成孔,底板铺砌采取铺砌结合横撑设置。调整后的桥梁底板设计成横撑+底板铺砌形式,横撑纵向间距3m,高0.65m,宽0.6m,为C30钢筋砼现场整体浇注,横撑顶与底板铺砌等高,底板铺砌上层为C20砼厚30cm,下层为砂砾石垫层厚10cm。底板中部沿渠道纵向设置两排直径0.1m泄水孔至砂砾石垫层顶,泄水孔纵横间距1.5m,并于泄水孔底设置50x50土工布,孔内充填粗砂。5、XX沟末端出口处理XX沟末端结合规划锦江河道断面形式及现状XX大道桥梁设置为前段矩形断面,后段倒梯形断面形式。矩形河道段挡墙及铺砌与第二段第三段矩形河道断面相同,倒梯形断面段斜坡护岸为C20仰斜27、式挡墙护岸,面层坡比1:1,背坡坡比1:0.75,基底埋深1m,临锦江过渡段基底埋深2m。渠道护底采用2层结构。表层为40cm厚C20砼铺砌,其下为10cm厚砂砾石垫层, 上层砼铺砌中部沿排洪渠纵向间距2.5m对称设置尺寸0.80.70.4m的C20无砂混凝土块;挡墙及护底原则每10m分沉降缝。6、暗涵检修孔为较小本工程对末端怡丰新城周边环境影响,末端设置782.82m长暗涵,为便于检修清淤,共设置三个检修孔。检修孔长20m,宽7m,在检修孔段采取两侧设挡墙护岸,底部设砼铺砌形式。两侧采用衡重式C20砼圬工挡墙,挡墙主体材料为C20砼,面层设置30cm厚M10砂浆砌MU30细料石镶面,表面用M28、12.5砂浆勾缝宽2cm。挡墙顶设置50cm厚后浇C25混凝土时,并在后浇砼内注意防护栏杆预埋件设置。挡墙每隔10m处设置沉降缝,沉降缝宽2cm,缝内充填沥青木丝板。于渠底护砌上30cm开始设置,孔径10,纵横间距1.51.5m,孔后对称布置5050cm土工布(400g/m2)反滤层。渠道护底采用2层结构。表层为60cm厚C20砼铺砌,其下为10cm厚砂砾石垫层, 上层砼铺砌中部沿排洪渠纵向间距2.5m对称设置尺寸0.80.70.6m的C20无砂混凝土块;挡墙及护底原则每10m分沉降缝。检修孔处暗涵顶部设置钢筋砼挡墙连接于箱涵顶板,顶部到达现状地面。7、其余辅助措施(1)下河梯道在生态河道段不29、专门设置下河梯道,在矩形过流河道段结合规划道路在涵洞附近设置下河梯道。下河梯道处适当提高挡墙顶高程,并在下河梯道与标准河道之间分沉降缝。梯道宽2m,单级台阶高0.15m,宽0.3m,梯道主体材料与渠道挡墙主体材料相同,为C20砼,梯道踏步采用M10砂浆砌细料石。(2)防护栏杆经与业主多次协商,本次工程原则上不加防护栏杆,仅在涵洞进出口顶部、梯道周边及检修孔四周设置防护栏杆,防护栏杆尺寸需满足相关安全规范,栏杆具体形式需结合周边景观效果由业主指定厂制栏杆。在周边地块栏杆未实施前,需作相应的警示标志,加强对沟渠安全管理。(3)雨水排放管对周边道路雨水管排入本渠道处,对渠道防护挡墙作相应加强处理,并30、沿排水管道轴线上下游各2.5m范围内将渠底上层铺砌增加到60cm。在管涵穿越新建涵洞段对箱涵侧墙进行相应的加强处理。(4)材料组成及要求水泥a、进仓时要有质量证明文件; b、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收,并分别堆放,先到先用; c、袋装水泥叠堆高度不宜超过10包; d、不宜露天堆放。如露天堆放,应下有防潮垫板,上有防雨风篷布; e、使用期不宜超过出厂期三个月,超期应先行检验其强度。 碎石碎石的质量应符合公路工程基层施工技术规范(JTJ034-2000)的规定砂子宜采用中砂,砂的质量要求,其密度应大于2.5g/ m,其松散体积密度应大于1400kg/m,其空隙率应小于45%;用肉眼观31、察,不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物,砂的含泥量不应超过5。 浆砌料细石料石尺寸宽*高=35*13cm,石料强度不小于MU30。大卵石本工程抛填大卵石,直径大于30cm卵石含量不小于85%砂砾石本工程采用良好砂砾石,最大粒径不大于分层碾压厚度的2/3,且不大于10cm,含泥量不大于5%。砼材料 a、砼为商品砼。 b、混凝土配合比应由实验决定。配制的混凝土应满足易和性、凝结速度等施工技术。钢筋 a、本工程采用钢筋表面应洁净,粘着油污、泥土、浮锈的钢筋使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 b、钢筋调直,可采用机械调直或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲,死弯、小波浪形,其32、表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。c、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以尽量节约钢材。 8、软基处理结合本工程地质情况,软基采用换填及注浆两种处理方式,具体换填及注浆处理范围详渠道纵断设计图。换填所用天然级配良好砂卵石,最大粒径不大于分层碾压厚度的2/3,且不大于10cm,含泥量不大于5%;换填砂卵石必须分层碾压,碾压密实度不小于96%(重型击实标准),内摩擦角不小于35度。若换填时地基土质很软,可先抛大块石挤密土层,再作换填处理,所抛大块石不计入换填深度范围,抛石材料为粒径大于30cm的MU30块石,且小于30cm的石料含量不超过2033、%;抛石顺序:从中部开始,中部向前突进后再渐次向两侧展开;抛石挤密后,必须用重型碾压机反复碾压,直到碾压最后两遍压痕不大于5mm再进行基底换填。结合地质条件对XX沟进口两侧挡墙、水闸、1#、2#涵洞以及现状1#、2#涵洞上下游加长涵基底进行花管注浆加固处理以提高基底承载力。注浆孔平面布置为正方形,间距0.75mx0.75m,注浆深详渠道纵断面设计图,注浆水平范围为基底外边线以外1m范围内。注浆后对现场进行现场原位检测,确保加固体内摩擦角不小于35,基底承载力不小于200kPa,否则加密注浆孔注浆加固地基,待注浆达到设计效果方可对进行上部构筑物施工。施工过程中应先进行小范围灌浆试验,成功后再推广34、。9、起点段临时渠道由于本工程1#涵洞布置在现状洗瓦堰处,规划洗瓦堰尚未实施,为确保1#涵洞及其上游水闸顺利实施,在设计起点东侧新开临时渠道,并对施工范围段现状上下游洗瓦堰进行封堵。临时渠道底宽10m,两侧按照1:1.5放坡开挖形成,并采取相应的坡面防护措施。上下游封堵采用路基土分层填筑。(四)、特点:1)工程量大,涉及面广。2)本工程严格要求工艺技术施工质量,施工中绝对保证施工安全和质量,必须按现行部颁堤防工程施工质量评定及验收规程的相关规定达到合格标准。3)本工程施工场地开阔,但施工中仍需加强平面管理,强化安全、文明施工管理。4)本工程做到保质量、保工期,必须精心组织、精心施工,项目经理必35、须严格负责,总工程师亲自抓,以确保工程目标的圆满实现。5)在施工过程中协调好作业单位的交叉配合工作,使工种间的协调配合工作一定要事先安排,过程有监督,事后有检查,始终有记录,具备责任,可追溯,以使工程顺利进行。五、材料、水、电等建设条件(1)、砂、石料工程所需的碎石、砂、块石等地材可通过汽车从供料点运至工地。(2)、水泥水泥采用旋窑大厂生产的水泥。(3)、工程用水本工程用水问题,采取就近连接原有的自来水管网的方式解决,工程用水通过就地取水的方式,所有的水源在使用前必须经过当地卫生检疫的检测,保证水性满足饮用及工程要求。(4)、工程用电本工程用电采用连接当地电力设施进行用电,同时预防突发的供电问36、题,本工程自备发电机2台。第二章 施工组织机构管理第一节 项目管理机构的建立本公司在得到九曲河纸品博览交易中心段河道改造工程施工设计图册后,立即着手施工组织机构组建工作。组建“双桥区九曲河纸品博览交易中心段河道改造工程施工项目部”,项目经理部由工程项目管理部、工程计划部、财务部、物资设备部、质量安全部、环保治安部、综合办公室组成。有关项目相关部门职责如下:1、工程项目管理部负责工程项目的施工组织管理及征地、联络协调工作、实施施工技术交底,施工测量、工程试验工作,推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,做好施工原始资料和竣工文件编制工作。2、工程计划部(1)严格按照ISO9001质量体系文件管理37、手册中的施工技术管理办法执行。(2)建立健全以总工程师为首的技术管理体系,全权负责本工程的施工技术和施工方案的管理。挑选经验丰富、年富力强、责任心强的相关专业技术人员控制施工。(3)负责实施性施工组织设计的编制、设计、图纸审核及现场临建设施的设计。(4)负责施工过程中的技术交底、技术指导、质量监督和技术资料的整理工作。3、财务部管理职责(1)组织制定内部经营承包方案和签订承包合同,对计划和统计工作的质量负责,对工程计价和结算工作的质量负责。(2)做好项目资金管理和项目成本核算工作,建立完善质量成本核算制度,确保项目经济效益。4、物资设备部管理职责(1)负责材料物资、施工机械设备的计划、采购、评38、审管理工作。(2)加强材料物资、机械管理,严把采购、运输、发放等各个环节,认真开展双增双节活动,节能降耗,杜绝浪费,降低成本。(3)做好各种废旧材料、半成品的回收利用,做好机具设备的维修保养,努力提高机械利用率,采取措施节约原材料消耗。5、质量安全部管理职责(1)实行工程质量项目经理负责制,并由项目经理组织分解、层层落实,进行直接承包。(2)负责施工质量的监督检查工作,协助监理工程师进行分项工序及隐蔽工程的检查。(3)积极推行全面质量管理,开展创优、报优活动,开展QC小组活动。(4)建立健全安全生产责任制,项目经理对项目部的安全生产工作承担全面领导和管理责任,各部门、各作业班组层层落实,实行各39、级安全生产责任承包制。(5)分项工程开工前,在技术交底的同时必须进行质量要求和安全生产技术交底。(6)建立健全安全检查制度。安全文明管理工程师负责每天的安全检查,项目经理部每周组织一次安全检查。(7)定期召开安全生产会议,深化安全教育,强化安全意识,持证上岗,发现问题及时解决,制定安全规划,搞好安全教育,消除事故隐患,把不安全的因素消灭在萌芽状态。6、环保治安部职责(1)严格按照ISO9001质量体系文件管理手册中的文明施工管理办法和重庆市文明施工规定执行。(2)建立健全现场文明施工管理责任制,项目经理对项目经理部的文明施工管理承担全面领导和管理责任。(3)建立健全检查评比制度,定期组织评比检40、查,增强大家的环境保护安全保卫的意识和要求。(4)建立安全保卫制度。现场实行全封闭,大门口设值班员,所有进出场人员、车辆须登记检查方可通行,以避免对施工现场的干扰。(5)认真实施标准化作业,搞好文明施工。施工中严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,做到文明施工,有条不紊。(6)负责对施工场地周围环境进行检查防护,及时处理市民的投诉。对施工范围内的管线和临近建筑物等具体落实人员加强监测保护。7、综合办公室主要处理项目经理部一切日常工作,负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。二、组织结构保证体系 工程中标后,由公司项目经理牵头、总工程师负责落实,确保工程具体目标(工期目标、质量目标、41、安全目标、核算目标)的实现,为此,该工程施工组织结构保证体系如下:公司总经理公司生产副经理公司总工程师项目经理项目技术负责人技术质安部财务劳资部材料设备部工程计划部环境治安部综合办公室施工员材料员造价员预算员文明施工员防火安全员质量员安全员资料员计量员测量员各 个 施 工 班 组第二节 项目管理机制建立XX区XX沟河道改造工程施工项目部。根据该工程的施工特点,结合公司人员的实际情况,经公司领导班子研究,由公司领导和各职能部门负责人组成的工程管理小组,直接对项目部实施领导。公司委派有丰富施工管理经验的项目经理组成项目经理部,负责工程具体的施工管理。项目经理由经验丰富的市政工程专业的建造师、工程师42、担任,同时技术负责人也由经验丰富的工程师担任;其他相关人员均持证上岗。项目部实行项目经理负责制,项目部其它人员对项目经理负责,在项目经理的领导和指挥下,分别负责工程的技术指导,施工组织,材料、机械设备供应,安全保卫,文明施工、环境保护管理,后勤保障等工作。项目部主要由项目经理、项目技术负责人、工长及各专业技术人员组成,中途一般不得随意更换,若遇特殊情况进行个别调整,需征得甲方及监理同意。第三节 管理机构职责划分一、项目部主要管理人员岗位职责1、项目经理职责 (1)对本项目安全生产工作负全面责任,贯彻执行国家安全生产方针、劳动保护政策、法规、法令以及上级批准的施工方案,并检查执行情况。(2)督促43、检查各职能部门人员执行安全生产责任制的情况。对安全生产负直接领导责任,不违章指挥,制止违章冒险作业。 (3)重点抓好合同管理、资金管理、人员管理、项目内外协调处理等,对工程进行全面的负责。 2、总工程师职责 (1)对施工中的一切技术问题负安全责任。 (2)总体上施工计划的制定,安排施工的进度,进行技术、质量、成本的管理。3、施工员职责(1)认真贯彻执行国家安全产方针、政策、法令规程制度和上级指示决议。 (2)对施工过程中的各项技术措施进行施工管理和监督。4、安全员职责(1)贯彻执行国家安全生产的有关方针、政策和各项规定,搞好安全生产,督促检查安全技术各项措施和操作规程的实施情况。(2)制定工44、程各工序的施工安全规程和制度,确保不出安全事故,贯彻“安全第一、预防为主”的原则。5、质检员职责(1)对工程项目实施质量监督检查,对各项施工工序的前后顺序进行细致检查。(2)对于发现问题的地方,及时报告项目部相关部门,并提出意见,确保工程质量。6、材料员职责(1)按规定和计划采购工程所需的建筑材料。(2)并且负责对采购的材料进行抽样检查、保管和发放。7、资料员的职责(1)负责工程中的一切资料、档案的收集、整理、装订和管理。 (2)做好每一项工程记录,确保工程的质量、安全有理有据可查。第四节 项目管理规章制度一、施工组织设计审批制度 1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、安全45、员、材料员等有关人员的签字。 2、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工。二、现场材料质量管理制度 1、严格控制外加工及采购材料的质量: 各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。 2、搞好原材料二次复试取样、送样工作: 水泥必须取样进行物理试验;原材料必须取样进行物理试验;砂浆的骨料必须进行取样分析;存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。三、工程质量奖罚制度 1、遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。 2、凡各施工班组在施工过程中违46、反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目有权对班组进行处罚,处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。 3、凡各施工班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优良,项目可对班组进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。 4、项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。四、竣工图的编制、审核、移交制度 1、建设单位提供给施工单位除规定数量的图纸外,还应提供二套图纸给我公司作为编制竣工图之用。 2、施工单位根据设计院的设计变更、书面通知、技术核定单编制竣工图,并及时汇总。 3、根据市档案管理文件的要求,对编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。 447、工程竣工后,由我公司将竣工图和工程资料一并交给建设单位。 5、竣工图的图面应整洁,字、符一律采用碳素墨水书写,字迹端正清楚,编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。五、工程验收制度1、隐蔽工程验收制度根据规范要求,工程施工应严格执行“三检”制,在需要隐蔽而进入下一道工序,必须经过隐蔽验收合格,方可进行下一工序施工;验收隐蔽工程时,应填写中间验收记录表中的有关规定。2、竣工验收制度应核实竣工验收资料,并进行必要的复验和外观检查;应由项目部技术负责人或项目经理统一安排验收计划和内容,经自检合格后,方可与监理部门联系商定验收时期。六、工程保修、回访维修制度 1、本工程交付甲方使用后,在六个月后进行第48、一次工程质量回访,一年后进行第二次工程质量回访,征询甲方意见。2、工程质量回访后(在保修期内随叫随到),凡属于在施工时造成的质量问题,均由我公司负责维修,不留隐患。第三章 工程项目管理的总体目标根据本工程的特点,我公司确定了该工程项目管理的总体目标如下:一、质量目标质量目标:保证工程验收能达到“合格”。二、工期目标工程总工期为180日历天。我公司结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制,对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究,对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划,对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密,在确保施工质量目标的前提下,确保240日历天的工49、期目标。在施工过程中我公司将严格按施工组织设计进行施工,采用各种施工措施确保工程如期竣工。三、工程成本造价控制目标我公司将始终站在为业主服务的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制,使该工程成本和造价得到最为有效的控制;同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利地向前推进;从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案,使业主的投资资金发挥最佳的效益和效果。四、安全目标我公司将采取切实50、可行的安全措施和充足的安全经费投入,通过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件,轻伤发生频率控制在5以内。五、环境保护和文明施工目标我公司将严格按照重庆市关于市政工程施工的各项管理规定执行,加强施工组织和现场安全文明施工管理,使本工程成为我公司的“企业形象示范工程”和“最佳标准化文明工地”,并争创“标准化文明工地”。该工程在环境保护、文明施工和塑造企业形象方面,将成为我公司的样板和代表性工程。六、技术创新目标本工程必须加强与其它作业单位配合工作,我公司将把本工程作为科技示范工程的重点,并确定科技创新目标和实施计划,使技术创新建立在实施、经济、先进、合理和高效的水51、准之上,使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。七、培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育,不仅包括管理层的培训教育,尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育,使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的意识,强化施工管理和工程技术水平。八、团结合作目标积极、主动、高效为业主服务,急业主所急,想业主所想,处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进项目总体目标的实现。第四章 施工前52、的准备工作施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大,是保证均衡和连续施工的重要前提。项目实施时,将尽快拟定准备工作计划,按计划进行施工准备,同时在业主协助下办理有关法定手续,并与交通、电力、气象等部门建立联系。主要施工准备如下:(1)组织和思想准备在意向协议签订后尽快组建项目部,签订工程承包合同,明确管理目标和管理责任,通过教育,让参加本工程施工全体人员全面、系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点,为顺利施工做好思想准备。(2)技术准备熟悉、审查图纸和有关资料,领会设计意图和业主要求。收集资料,进行实地调查,了解现场实际情况。深化施工组织设计,结合施工图纸和合同要求,以及根据53、进一步调查的资料,深化编制施工组织设计以指导施工。编制施工预算,以便工程成本控制。做好砂浆配合比试验等工作。对直接参与施工的劳务队进行施工前技术交底工作。(3)现场准备施工现场测量根据监理工程师提供的测量基准资料建立工程施工测量控制网,相应设置永久性标桩。按施工总体布置要求,做好“三通一平”。临时设施准备包括项目部、民工、施工人员宿舍搭建和租用,以及仓库、机修厂、试验室等临建设施的建设。(4)材料准备根据材料需用量计划,确定各种施工材料来源,与砂石料场供应商和水泥厂签订供应合同,油料由附近加油站直接加油,落实材料前期储备工作。(5)机械设备准备根据机械设备进场计划,提前准备配套落实,按计划进场54、确保施工连续性,并且在进场前检查设备的性能状态,进场后进行查对和试运转,并加强保养维护,提高机械完好率。(6)做好季节性施工准备根据工程所处位置及工期,对冬、雨季的施工制定相应的安全防护和质量技术组织措施,做到未雨绸缪。(7)劳动力准备根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划,选派熟练工人,落实社会劳务配合队伍,并分级签定劳务合同。进场时须进行安全、文明施工和环境保护等方面教育。开工前,要向参与施工的全体人员进行动员,调动施工人员生产积极性,同时还应组织技术交底,落实技术责任制,健全岗位责任制。 第五章 施工总平面布置一、施工总平面布置设计原则(一)布置依据1、业主方的有关规定。2、XX市关55、于环保、安全、文明施工的有关规定。3、我公司在实施本工程过程中的项目管理目标。(二)布置原则项目经理部是工程实施阶段中,履行全公司指挥职能的大本营,肩负对内协调、对外联络的重任,是施工组织神经中枢,对外形象窗口。基地应大致位于标段的中心,且交通方便,平面布置力求合理、简洁大方。二、主要布置要点(一)场地布置1、项目经理部按业主提供地方进行搭设,主要用来搭设项目部办公室,以及管理员、工人宿舍等。2、监理办公室和业主办公室设在项目部和施工场区附近。(二)施工供电工程的施工、生活用电由施工方自行考虑,采用架空线供电方式,供电线路采用三相五线制进入主配电箱,再由主配电箱拉设至各施工用电点。同时为保证停56、电时施工的正常动作,项目部配置135kw柴油发电机组二台。(三)给排水1、生产及生活用水本工程共设置二座蓄水池,容量分别为50m3、20m3 。分别供应生产、生活用水。生活、生产用水由施工方自行解决,驳接当地自来水管线。2、排水系统本工程生产、生活区废水经排水沟,排放到业主指定位置废弃。(四)通讯项目经理部管理人员各配置一部对讲机进行工作联系配合施工。(五)消防在工程施工期间,按照当地消防管理部门的有关规定,配备必需的消防器材并派专人负责保管,定期进行消防安全检查并对职工进行防火知识教育,以做到万无一失。(六)生产设施的布置临时加工车间、堆场包括钢筋加工车间、钢筋堆场、模板堆场。1、钢筋的堆放57、及加工(1) 钢筋的堆放面积的确定钢筋的堆放及使用。考虑到加工场及运输的影响,将钢筋加工棚设置在河道两侧,靠近拟建河道。2、砂石料场面积的确定(1)砂石料场的堆放及使用。考虑到使用及运输的影响,将砂石料场设置在河道两侧方便运输及使用的地点。(2)砂料运输根据市场调查,砂料经陆运直接到砂料堆场内。(七)生活设施的布置主要包括项目经理部、食堂、和劳务队伍住宿场所。(八)生产、生活临时设施用房临时用地表用 途面积(平方米)位 置需用时间民工宿舍450请见施工总平面图180天办公室(区)100请见施工总平面图180天业主监理办公室50请见施工总平面图180天材料堆场240请见施工总平面图180天砂料堆58、场750请见施工总平面图180天水泥房90请见施工总平面图180天钢筋加工及堆场300请见施工总平面图180天模板及管件堆场300请见施工总平面图180天机械堆场600请见施工总平面图180天食 堂200请见施工总平面图180天厕所及浴室150请见施工总平面图180天加工与制作房200请见施工总平面图180天配电室20请见施工总平面图180天试验室100请见施工总平面图180天第六章 施工机械设备和试验仪器的配备计划一、机械操作人员配备本工程所有机械均配备专业操作人员,按各自机械的要求,进行配置。并按不同施工期间要求的轮换作业班数的要求增加操作人员,以保证工程顺利进行。(1)所有机械操作人员必59、须经过专业培训;并取得相关操作证、上岗证,方能进行特定机械操作。(2)所有机械均由专人操作,任何人不得乱动机械。(3)操作人员必须按相关操作规程进行机械操作。二、机械设备的使用、维修、保养(1)建立各种机械的使用、维修、保养制度。(2)所有操作人员必须按有关规定按实填写机械使用记录。(3)各种机械必须按各自特性进行维修保养,延长机械使用寿命,确保机械完好率达到要求。(4)定期不定期地对机械进行检查,确保机械正常运转,防止事故发生,三、后备机械的保证(1)为保证本工程顺利进行,与我公司机械设备管理部门或外租单位确定大型机械的后备配置,在原有机械出现故障影响施工时,使用后备机械。(2)各种机械配置60、一定的配件,以便在机械出现故障时立即更换,确保施工正常进行。(3)自购小型机械可以在现场配置适量的后备机械。四、主要机械设备详见本施工组织设计附表:拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注(设备利用率%)1履带式挖掘机CAT330C8徐州2010145良好土方94%2装载机ZL508柳州2011122良好土方94%3推土机TY-2206重庆2011110良好土方96%4夯实机YZ-1T6XX20111T良好土方96%5手推车/100天津2012/良好运输94%6自卸汽车EQ30921924徐州20128T良好运输95%7载重汽61、车EQ14412北京2012/良好运输94%8砂浆搅拌机JS10008XX201230良好全过程95%9潜水泵JY-1210河北20122.5良好全过程96%10插入式捣固器ZX-258XX20139良好混凝土96%11钢筋弯曲机GZ4-324天津20127.5良好钢筋95%12抽水机JK-54重庆20125良好临时度汛96%13钢筋调直机GJ4-144南京20127.5良好钢筋95%14电焊机ZXG6-3008徐州20137.5良好钢筋95%15钢筋切断机CD4-224北京201215良好钢筋96%16发电机QW2632天津2012135良好临时用电95%五、试验仪器的配备1、为保证工程总体62、施工组织顺利进行,确保工期按计划实现,我单位将准备精确的实验设备投入到本工程,做到配套、组合合理,数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则,并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响施工所增加的足够的备用量。2、为本工程配备的主要测试仪器有全站仪、经纬仪、普通水平仪、万能试验机等。拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注(设备利用率)1全站仪WLLD17004日本2013110测量962水准仪S28XX2008150测量953土工击实仪TLD-1402山东2009210检测964砂筛0.16-102江苏2009300试验975土工筛63、0.12mm4上海2009230检测966石子筛2.5-1004XX2009210试验967砂浆试模7.077.077.0720重庆2008240试验948砼试模15151520XX2008210试验949电子计算机联想8青岛2008180计算9710照像机及摄影机FS254北京200950照相9611标准尺5m10XX2008260测量95六、材料资源保障按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压材料,以便有更多的场地安排工程施工。建立有效的材料市场调查、采购、供应部门。七、后勤保障后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题,工地食堂的64、饭菜要保证品种多、味道好,同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。八、资金保障资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款,并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,确保施工能顺利进行。九、技术准备计划(1)主体工程开工前,会同设计单位进行技术交底。接桩后,要复核定位线,并在开工前进行施工贯通测量,建立施工测控网。(2)对设计文件、图纸(包括剖面图)进行现场核对和复测,对存在的问题或与现场情况不符的应及时提请设计单位解决。同时,根据需要作出补充施工详图。(3)根据施工调查资料、设计文件及建设单位要求,编写实施性施工组织设计,组织和指导施工。第七章 施工劳动力配备65、计划一、劳动力的实施对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配合兼职质量员,严格班组自检制度。对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全、落手清培训的操作工人不允许上岗。加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力的配置计划根据重庆市工程劳动力定额,结合工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示:根据工程施工方案和工程进度,编制劳动力使用计划表。见表:劳动力计划表 第八章 施工方案本工程共包含四段河道整治第一段(K0+000K1+966、41.73)本段长1941.73m,渠道起点位于规划洗瓦堰轴线,在XX沟进口设置闸门于洗瓦堰分洪。第二段(K2+857.93K3+718.31)本段长860.38m,第二段XX沟起点接川创新科技园段下游已设计渠道末端,沿规划和迎大道北侧由东向西至红星路西侧到达横穿和迎大道涵洞,布置在规划15m宽绿化带范围内,在末端接入和迎大道下方涵洞处设置转弯,并在起点涵洞处直接设置折点。第三段(K4+477.75K5+758.81)本段长1281.07m,第三段XX沟起于规划新川大道与红星路交叉处,沿规划新川大道北侧绿化带由西向东到达XX大道西侧,在怡丰新城绿化带范围内沿XX大道由南向北将洪水排入现状横穿X67、X大道桥梁。第四段(K5+758.814K5+903.12)本段长144.31m。本段为XX大道现状桥梁及其出口段。设计范围内渠道总长4227.48m。本工程主要功能为片区排洪,将上游灌溉引水及沿途雨水经XX大道下现状桥梁排入锦江。结合规划,对XX沟进行整治,规整城市用地,并逐渐将XX沟现状灌溉功能转向洗瓦堰分洪功能。XX沟出口处锦江200年一遇洪水位为476.31m,10年一遇洪水位为475.34m。为了保证工程按期完成,在2014年5月30日前达到行洪能力,我公司将采取四段同时施工的方案,先进行各段的土方开挖,然后对河道挡墙及河床进行砼施工,在进行路基土、砂卵石和粘土回填后,进行斜坡护岸,68、在其他附属工程完成后,最后进行各种乔木灌木草坪的恢复。第九章 分部分项主要施工方案第一节 施工导流方案一、 导流标准依据施工设计图册,XX沟出口处锦江200年一遇洪水位为476.31m,10年一遇洪水位为475.34m。二、导流方案本工程施工特点是范围大,堤线长,构筑物呈线性布置。由此,结合现场情况,我单位拟在原河道,截弯取直段,堰坝等处采用纵向式围堰,侧向导流方式。 纵向、横向施工围堰采用编织袋装土外侧围护。 堰顶宽1m,迎水面坡1:1.5,双层袋装土;背水面坡1:1.5,单层袋装土。第二节 测量放线方案1、施工测量XX区XX沟河道改造工程施工对测量工作要求很高。我们在工程的施工中将合理调配69、测量设备、人员,使测量工作完满达到预期目标。 在工程开工前,复核图纸,校测现况地面标高,做好交接桩手续并及时对交桩图、设计或测绘院给定的水准点以及导线等进行复核,无误后方可进行栓点、引点、放线、钉桩、保护。在确认资料与桩点无误后,进行控制桩的加密:利用业主或测绘院交桩的控制点和资料,在河道两侧无控制网的地段分别进行控制网的布设,测量精度达到相应的国家技术标准。认真做好测量定线、复核及预检记录,对施工的工序进行核测,特别是冬季施工期间,遇大风、雪要增加复核次数,并做好各项记录,保证原始资料准确齐全。 设专人定期对测量仪器进行检查,保证所用设备均在使用有效期内;放设的桩点定期进行复核,复核有记录,70、原始资料齐全第三节 土石方工程施工方案(一)土方开挖工程1、土方开挖测量放线工作完成后,施工机械即可就位,进行开挖前的准备工作。首先修筑从开挖区至土料弃渣区干线道路的支线,以利车辆通行。XX区XX沟河道改造工程施工主要以土方开挖为主要内容,共需开挖土方量41.5万m3.河道土方开挖工作内容及施工工序主要包括:准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收的维护以及将开挖可利用土方的堆放,废弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。(1)、施工准备施工前,详细了解工程地质结构,地形地貌和水文地质情况,对可能引起的滑坡和塌方体采用预防性的保护措施,对陡坡的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清71、理和支护,并仔细检查边坡的稳定性。掌握好土层情况和土层厚度,根据不同土质采取不同的施工方案。根据测量控制和测设资料,结合施工技术条款,施工图纸和监理工程师的指示,测放出土方开挖工程的开挖线。向监理工程师提供开挖施工平面图(含施工交通线路布置图)、土方平衡计划与开挖程序,施工设备的配备和劳动力安排、排水或降低水位的措施,土料利用和弃土输出措施等,经监理工程师审批后实施。(2)、土方开挖方法和程序基坑开挖前,用石灰粉撒出基坑的开挖边线,并在临近位置打入水平桩,在水平桩上标记出开挖深度。开挖时根据基槽地下水位情况处理基槽,如无明显出现地下水,将基槽按设计要求尺寸平整夯实即可;如预见地下水较高将涌入基72、槽,可沿基坑两边分别加宽开挖300mm,作为预留施工工作面和集水井排水明沟布设位置。挡土墙基坑开挖采用挖掘机开挖,采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。每段基坑开挖采取沿等高线自上而下分层开挖,每层挖深约1m, 分层开挖至要求深度。机械开挖至设计基底标高以上预留200mm, 再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度,以防止基底土层受扰动。挖除后的清理:采用人工清理的办法,人工对边角及沟槽部部位进行清理,对中线边线不顺直的部位采用小型凿岩机,直至有充分的空间进行下道工序作业。根据河道设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡度计算后,进行开挖,不得陡于设计坡比防止欠挖,并严禁73、掏挖施工。对发生超挖的断面,要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。土方开挖时,在监理工程师复核认可的开挖线内进行机械施工,施工中定期测量校正开挖断面尺寸,对机械开挖的边坡和基坑标高,预留适当余量,再用人工修整。避免机械开挖扰动下层土方,破坏边坡的坡度及平整度。机械开挖应从上而下分层分段依次进行,严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”(无坡脚或负坡脚)作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时,应及时清除和采取相应措施,以防止土体崩塌与下滑。(二)土方、粘土回填工程本工程回填包括土方回填、粘土回填,其中土方回填1.4万方,粘土回填0.4万方。174、.主要施工措施(1)施工工艺基坑底地坪清理 检验土质 分层铺土、耙平 - 分层夯实 检验密实度 修整找平验收(2)主要施工措施a、土方回填前应清楚基底的垃圾杂物、抽除基坑积水,且经过检查验收做好隐检记录。b、检验土质:回填土采用素土,优先利用基坑中挖出的原土,检验回填土料的种类、粒径、有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内(含水量的检验可根据实践经验以“手抓成团,落地开花”为准),若含水量偏高,可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施。c、回填土应分层摊铺,虚铺厚度为200-250mm(蛙式打夯、人工夯实不大于200mm)。每层土摊铺后先找平再碾压。d、碾压、夯打密实:填料采用振动75、压路机碾压,压实时先两侧后中间,压实路线纵向相互平行,反复碾压。横向接头压轮重叠0.40.5m,做到压实均匀,没有漏压、死角。平台碾压成中间稍高,两边稍低的形状,以利排水。回填压实度由碾压遍数进行控制,现场以碾压后无明显标高差异,压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可判定为密实状态。压实度不小于96%。夯实采用蛙式打夯机,打夯机夯实不得少于3遍。打夯时应一夯压半夯,夯夯相连,纵横交错。机械打夯不到的部位应配合人工夯实。e、检查密实度:回填土每层夯实后应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后再进行下一层铺土。f、修整找平:回填土全部完成后应进行表面拉线找平,凡超过或低于标准高程76、的地方,应依线铲平或补土夯实。g、回填土需留茬时应注意:不能直接留直茬,应根据分层厚度留成台阶形接茬,每步后退宽度不得小于每步土铺设厚度的1.5倍,即不小于300mm。(三)砂砾石回填工程本工程级配砂砾石回填共计14.2万方。 1、施工工艺(1 )施工工艺流程a、施工工艺流程施工准备 施工放样 砂砾石采购、储存运输 按松铺系数控制机械摊铺按设计压实度控制进行碾压数据收集b、砂砾垫层施工工艺框图施工准备施工放样 砂砾石运输摊铺处理接缝质量检查进入下道工序(2)施工放样用全站仪恢复中线,每 25 m 设一桩,同时将两侧边桩放出( 在两侧路肩边缘外 0.3 m 0.5 m 设指示桩)。对两侧指示桩进77、行水准测量,按设计标高标出砂砾垫层顶面的施工标高,此25m断面上的三点可作为沉降观测点。在施工过程中,标桩如有丢失或移动,及时补桩抄平。(3)运输原材料运输采用15吨的自卸车,车况良好,数量满足运输要求。(4)摊铺根据路基试验段的松铺系数摊铺砂砾石,摊铺采用平地机摊铺,在摊铺机前应配备一个熟练的工人指挥自卸车的卸料,达到均匀卸料,以避免砂砾堆积在一处。要求平整度控制符合有关技术要求。(5)含水率检查填料整平后检查含水量,最佳含水量在5%8%之间,含水量过小,采用洒水车洒水调节,含水量过大时进行翻晒,达到最佳含水量的2%的范围内时进行碾压,一般砂砾石的最大干密度为2.05+0.0044x g/c78、m3(x为含石百分率)(6)整型用推土机按照拟定的厚度摊铺、粗平;同时达到稳压作用,然后用平地机进行精平,精平后进入下道工序。(7)碾压 砂砾料的碾压使用25t振动式压路机进行碾压,作业时速度控制在2km/h.碾压从路基边缘向路基中间碾压,轮迹重叠1/2轮。压实作业的施工顺序为:先压路基边缘,后压路基中间,先慢后快、先静压后振动的操作规程进行碾压。第四节 钢筋混凝土工程(一) 钢筋工程本工程包括HPB300圆钢、HRB400螺纹钢、预埋铁件共计2367.4吨。a、所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作,汽车运至现场,人工绑扎的施工方法,因钢筋型号很多,现场平面又紧,所以必须加强对成型钢筋的管理作79、好标识,防止在运输和堆放过程中混号,确保安装中对号入座。b、钢筋接头,20以上的钢筋接头采用闪光对焊或绑条焊接头,其它钢筋可采用人工绑扎接头,焊接与绑扎接头均需符合国家验收规范规定。c、钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间,进行半成品加工,成型的半成品钢筋用汽车运至基础坑边,垂直运输采用人工传递就位或部分钢筋适当得用吊车配合就位。d、钢筋马凳及钢筋固定架,采用角钢与钢筋制作,并在钢筋安装前予先制作钢筋固定架及马凳,亦可在钢筋安装过程中随安装随设置固定架及马凳。钢筋绑扎前应备齐各种厚度的保护层垫块。1 绑柱子钢筋:(1) 工艺流程:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2 梁钢筋绑扎: (1) 80、工艺流程:模内绑扎:画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎(二)模板工程1 安装墙模板: (1) 工艺流程:弹墙位置线抹找平层作定位墩安装墙模板安墙箍安拉杆或斜撑办预检 2.2 安装梁模板: (1) 工艺流程:弹线支立墙调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检1 、安装墙模板: (1) 按标高抹好水泥砂浆找平层81、,按位置线做好定位墩台,以便保证墙轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在墙边离地58cm处的主筋上焊接支杆,从二面顶住模板,以防止位移。(2) 安装墙模板:先装两端墙,经校正、固定、拉通线校正中间各墙。(3) 将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。 2 、 安装梁模板: (1) 墙拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。 (2) 安装架钢支柱之前(如土地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔82、2m设一道。 (3) 按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。 (4) 绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接。 (5) 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75cm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。 (6) 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。(三)脚手架工程1、本工程采用扣件式钢管脚手架作为施工用83、脚手架。良好的脚手架底座和地基对于脚手架的安全极为重要,本工程搭投的单排钢管脚手架须铺放垫木和安装底座,垫木必须铺放平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。(四)、混凝土工程1 、混凝土施工方案(1)本工程所有混凝土全部采用商品混凝土。(2)由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。(3)提前签订商品混凝土供货合同,签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。(4)商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据84、。2、 混凝土运输本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车(商品混凝土供应商提供)。3、混凝土浇筑混凝土要按规定留置试块,施工中要保证钢筋位置的正确,严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架。不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置,如发现偏移,应及时校正。在浇捣过程中,严格按有关操作规程施工,明确岗位职责,严格交接班制度,严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。(1)基础垫层混凝土、渠底混凝土采用汽车泵分区浇筑,采用平板振捣器振捣,表面抹平压光。(2)混凝土支撑梁及横梁用汽车泵循环浇筑,每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒85、应为33.75cm,取30cm),下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。(3)混凝土挡土墙浇筑:应分段浇筑,砼浇筑高度一次不宜超过2m,待砼沉积收缩完成后,再进行第二次浇筑,要加强墙根的浇捣质量,防止烂根。分层浇筑上一层砼时,底部先填以510cm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆(或水泥浆),以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中,要分批做坍落度试验,以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块,试块组数应符合设计、规范规定。混凝土挡土墙浇筑采用插入振捣,振捣时要做到:a、一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成4045角。b、振捣时要做到“快插慢拨”,在振捣86、过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。c、混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25倍;在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时要保证在下层混凝土初凝之前进行上层混凝土的振捣。 d、每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间2030秒,使用高频振动器时,最短不少于10s,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。e、振动棒插点均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍。f、振动棒使用87、时,振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5倍并不宜紧靠模板振动,并应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。(4)梁、底板混凝土浇筑:对于梁、底板浇筑,我公司将采用在其他工程中已经应用成熟的技术方案:底板二次原浆收面,使底板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆的质量目标。梁、底板混凝土的浇筑采用汽车泵泵送商品混凝土至施工指定部位。为保证梁钢筋不受损坏,在钢筋绑扎完成后按要求搭设人行道支撑等。第五节 钢筋混凝土块护坡和三维生态绿化护坡 (一) C25钢筋混凝土块护坡 C25钢筋混凝土块护坡共计16569m1、施工测量放样首先布设施工控制网,进行施工放样,埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志88、,测量开挖前后断面。根据施工控制网测量放样,确定护坡范围线,削坡前应对滩地地形进行实地测量,确定削坡范围。控制测量采用全站仪及水平仪。利用指定的轴线交点作控制点,采用极坐标进行加密控制,并据此进行细部放样,打定位桩,桩位方向距离误差小于5mm。利用s3型水准仪测定标高,误差不大于1cm。2、坡面清基根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外,在工程实施范围内所有草皮、树木、树根和杂物清除运走,原地面的表土、草皮,应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除,并运到指定地点废弃,当表层土清除后,仍发现井窑、墓穴、树桩、坑塘及动物巢穴时,要进行处理,回填土料的质量应得到监理工程师同意,按堤身填筑要求89、进行回填处理,清基使用1m3反铲式挖掘机进行,由74kw推土机推运至弃土区摊平。3、整坡清基结束后,即可进行护坡土方开挖及修整,首先按设计要求坡度放线,多余土方用1m3反铲式挖掘机挖去,用74kw推土机就近运至堤外滩堆铺平整,堆土高度不超过2m。在进行机械削坡时,建基面以上预留10cm厚的保护层,该保护层在上部干砌石护坡施工前用人工进行开挖,1t机动翻斗车运至弃土区。对于需填土部分,利用削坡土方进行回填,回填时放台阶分层进行,不能顺坡摊铺,大面积回填土方采用74kw推土机进行分层回填、夯实,每层厚度小于30cm,局部不能使用机械回填部位,采用人工回填,蛙式打夯机夯实,每层厚度小于10cm。4、90、脚槽土方开挖脚槽、排水沟槽、封顶沟槽断面尺寸较小,采用人工进行开挖,1t机动翻斗车运至指定弃土区,断面尺寸要满足设计要求,不能出现欠挖现象,如局部地方超挖,处理方案要经监理工程师同意。5、脚槽砼基座施工在脚槽开挖成型经监理工程师验收合格后,立即进行砼基座浇注。砼施工方法同上。6、双向反滤土工布铺设(1)夯实平整坡面应消除一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物,填平坑凹,修好坡面。(2)本标段工程河道驳岸坡面双向反滤土工布之上铺设多孔植生砼预制块,为防止预制块梭角损伤双向反滤土工布,建议在土工布之上薄薄地覆盖一层原土,注意使用细土均匀的铺设,铺设厚度以预制块不损伤土工布为原则。(3)每次铺设双向反滤土91、工布的范围以能及时铺贴多孔植生砼预制块为原则,不得铺设好土工布以后,长时期不覆盖而影响到土工布的位置变形。7、砼预制块护坡坡面修整验收合格后,即可进行复合土工膜、卵石垫层和砼预制块坡面施工,先进行施工测量放样,顺堤线方向,每隔20米布置一个控制断面,在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩,并标出垫层和砼预制块护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置,用尼龙线拉紧,检查坡面厚度,上下方脚位置及深度,符合设计要求后,即可铺设卵石垫层和砌筑砼预制块护坡。卵石、砼预制块场内运输用胶轮小车完成,卵石垫层和砼预制块面层都由人工进行施工,砌筑砼预制块砌筑采用一个大工(石工)配二个壮工的人员组合。卵石垫层按设计厚度由下92、而上进行铺筑。人工带线修整,石蛾夯实,接头处用木枋档,保证厚度,垫层要表面平整密实。(二) 三维生态绿化护坡三维生态绿化护坡共计6433m1、三维生态护坡组件主要包括:生态袋、扎口带、缝袋线及满足多向排水功能与强度要求的三维排水联结扣等,施工时必须有专业技术人员现场指导实施。(1)生态袋:以聚丙烯为主要原料,采用无纺针刺工艺经单面烧结制成,生态袋材料质量100g/m2,纵向断裂强度4.5kN/m、横向4.5kN/m、CBR顶破强力800N;本设计生态袋型号为M52,规格为815520(mm),成型规格为550X410X160(mm) (产品规格和成型规格误差范围均为5%);其缝袋线必须是黑色且93、具有抗紫外线性能,抗紫外线强度70%500hrs;使用寿命40年。(2)三维排水联结扣要求如下:a、其材质及环保性能与生态袋相符。b、其上下面必须有具备倒钩特性的棘爪,棘爪总数不少于12个,单个棘爪所能承受的剪切力不小于360N,高度不小于25mm,按力学要求科学合理分布,任意两个棘爪均不在同一剪切破坏轨迹上。c、满足植物生长和排水的垂直孔洞不少于32个,每个孔洞直径大于15mm,孔洞透水面积不小于联结扣总面积的45%,以满足多向排滤水及植物根系生长的要求。d、其双向凹槽和垂直孔洞组合成相互交错的非线性凸肋结构,与科学合理分布的倒钩棘爪形成内磨擦紧锁结构,以满足结构安全稳定的要求。(3)生态袋94、的填充物应根据不同工程、坡体岩土状况和植被品种的具体要求进行选配(植被方案另行专项编制), 由专业技术单位提供必要的技术和施工方案。(4)填充材料a、水上边坡工程的填充料生态袋就近取土填充,但要使用能自由排水的土壤和颗粒,清除碎片、根系、树枝、及超过50mm直径的石子和其它有毒物质。土壤成分应包含:(体积) 有机物质(大约):10-15%小于50mm大于2mm的颗粒:6070%大于0.05mm小于2mm的颗粒:1015%粘土和淤泥:05%过滤方面:在经历至少10分钟的中到大雨或水冲刷60分钟后不能看见任何驻水;有机添加剂应是本地可用的商用肥料产品;均匀的混合所有的有机物质。b、水浸边坡(或常水95、位以下)工程的填充料清洁的颗粒材料,20mm的砂砾(最小颗粒2mm)。在正常水位以下的工程中,建议使用事先播种的袋子2、施工工序施工准备清理、平整边坡砂土料运输填充、堆砌生态袋,加筋格栅安装,打锚杆,回填填料清除坡面喷播绿化、栽植灌木植被养护3、绿化施工a.喷播 采用液力喷播技术的方式对构筑好的生态袋墙面进行喷播绿化施工,然后加盖无纺布,浇水养护。 b.栽植灌木对照苗木带的土球大小,用刀把生态袋切割一“丁”字小口,同时揭开被切的袋片;用花铲将被切位置土壤取出至适合所带土球大小,被取土壤堆置于切口旁边;用枝剪把苗木的营养袋剪开,完全露出土球,适当修剪苗木根系与枝叶;把苗木放到土穴中,然后用花铲将96、土壤回填到土穴缝边,同时扎土,直到回填完好,并且盖好袋片;对于刚插植完的苗木,必须浇透淋根水;后期按绿化规范管养。第六节 衡重式挡墙施工方案一、 施工工艺 1、测量放样施工前,根据设计图纸,放出边线桩及砌体基槽开挖范围,在开挖边界外设保护桩,便于施工中随时检查。水平线悬吊间距不得大于5m且须经常检查是否下垂,2、基槽开挖采用人工配合机械开挖的方法,待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况,对有偏差的及时休整达到设计要求。基槽未见岩层时,深度不小于100cm.3、混凝土的浇筑浇筑混凝土前,应全面地进行复查,检查模板标高,截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求,当混凝土浇筑分二次进行时,先浇97、基础,然后再浇立壁。基础应做施工缝处理并待混凝土强度达到25Mpa以上时方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。 第七节 闸门及启闭机安装施工方案 采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。 一、埋件安装(一)、埋件安装工艺流程图(二)、埋件安装方法1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。二、闸门安装98、(一)、工作闸门安装工艺流程图(二)、检修门安装工艺流程图1、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。2、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。3、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。4、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,99、上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。5、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。(三)、检修闸门安装方法1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求,采用全站仪检查测量,在二期混凝土浇筑后,进行复查。2、闸门主支承部件的安装调整工作,经测量校正后进行,所有主支承面要调整到同一平面上,误差不大于图纸的规定。3、水封装置安装时,先将橡皮按需要长度胶结好,再与水封压板一起配钻螺栓孔,安装允许偏差应符合规范要求。4、叠100、梁门吊起插入门槽,调整好止水后,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,清除不锈钢水封底板表面的水泥浆,在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。三、启闭机安装(一)、手电两用启闭机安装流程图(二)、启闭机安装方法1、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运转。2、安装启闭机根据起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过3mm,高程偏差不超过5mm。3、启闭机电气备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠接地。(三)、启闭机调试1、启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不101、超过10%,并测出电流值。2、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。(四)、闸门起吊轨道安装1、吊装轨道前,测量和标定轨道的安装基线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差:当跨度小于或等于10m时,不超过2mm;当跨度大于10m时,不超过3mm。2、轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000,每2m测一点,在全行程上,最高点与最低点之差不大于10mm。3、轨道两端的车挡,在吊装起重机之前装好。第八节 软基注浆施工方案本工程软基注浆共12188m。1、结合地质条件对XX沟进口两侧挡墙、水闸、1#、2#涵洞以及现状1#、2#涵洞上下游加长涵基底进行花管注浆加固处102、理以提高基底承载力。2、 注浆孔平面布置为正方形,间距0.75*0.75,注浆深详渠道纵断面,注浆水平范围为基底外边线以外1m范围内。3、花管采用热轧无缝钢管制成,直径42mm,壁厚mm,管壁钻注浆孔,孔径为mm,孔间距mc呈梅花形布置。、注浆孔成孔后将加工好的注浆管放入孔内,并对顶部0.5m范围进行C20封闭处理,以确保注浆效果,采用高压注浆泵进行压力注浆,注浆材料为42.5号普通硅酸盐水泥,浆液水灰比0.5,注浆压力控制在0.3-1Mpa,在实施可适时调整,以不抬动地表为原则严格控制灌浆压力;当个别压浆点因特殊原因达不到设计注浆压力时,应增大周围注浆点的注浆量,当发生串浆现象时,封堵串浆的103、注浆管后继续压浆,待其结束后随即对串浆点进行压浆。5、 注浆后对现场进行现场原位检测,确保加固体内摩擦角不小于35,基底承载力不小于200kpa,否则加密注浆孔注浆加固地基,待注浆达到设计效果方可进行上部构筑物施工。第九节 移栽及恢复乔、灌木1、乔、灌木的栽植施工方法(1)苗木来源:原有乔、灌木应尽量就地移栽使用,其余的按图纸所规定的品种、规格尽可能在本地区选苗。如某些品种的苗木需到外地采购,必须向业主、监理方申请,并做好苗木的检疫工作。(2)植树前的准备工作a、施工前了解设计意图,认真听取设计单位和有关人员的技术交底,包括设计规定的树种、定点依据等。b、施工前必须了解植树场地的情况,清除障碍104、。c、落实苗源,专人看苗、号苗。(3)、定点放线位置必须符合设计要求,定点标记要明显,用木桩、白灰 漆进行标记。定点后编好放样报验单,报业主、项目监理部有关人员验点。(4)、掘苗a、标准:为了保证苗木成活率、提高绿化效果,选用生长 健壮、无病虫害、树形好、根系发达的苗木。b、操作方法:掘苗根据甲方要求先进行选苗号苗。掘苗处土壤干燥时,应在掘苗前3天浇水一次。 (5)、挖树坑:挖树坑时要找准位置,以所定位置为中心按规定直径划一圆圈作挖坑范围。 (6)、填土、换土、施肥:填土时要先填入表土,然后填入底土,并要求及时除去树根、草根及砖石块。 (7)、装车、运苗、卸车、假植a、苗木装车前,押运人应仔细105、核实树种、规格、质量、数量后再行装车。b、卸苗时要按顺序从上至下。苗木土球直径40厘米以下的,可直接搬动土球卸苗。土球在40厘米以上的,必须用木板搭成斜面,将土球从木板上慢慢滑下。所有苗木卸车时均要轻拿轻放。 (8)栽植a灌木的栽植:栽植前对苗木的枝干与根系进行必要的修剪。在树坑所施的肥料上覆盖5-10厘米的泥土,使根系不直接接触肥料。坑中所填泥土应在洞坑深度三分之二处,中央呈馒头状。然后将灌木球苗放置其上,在树坑四周及其上回填泥土。当回填土达到根系一半深度,要将苗木向上稍微提起,随即按每层厚15厘米回填土并适当压实。带土球苗木的栽植:填土至坑深三分之二处,将土球上的包装物去掉,在坑中放稳,将106、种植土回填在土球周围并分层压紧。做保护圈、浇水:待乔木栽植完毕后,用土围成土堰,土堰高为15厘米,然后浇足定根水。胸径大于6厘米的苗木,应在浇定根水1天后设立支撑。根据土壤墒情浇第二、第三次水。待浇完第三次水就可封堰。b铺种草皮(a)、整理绿化用地,如因栽植苗木或其他附属工程施工时,土壤被压紧,应再次松土平整。(b)、施基肥:在松土后,根据土质情况选用经过沤制的有机肥或者复合肥,均匀施入土中,再翻耕平整。施肥量为每100平方米施1立方米有机肥或 2.5 公斤复合肥。(c)、植草:铺种草皮时,按每一块草皮间隔12厘米平铺,防止草皮交错处重叠死亡。用木拍拍实、压紧,以保证草皮与 土壤紧密相接。为避107、免新铺草皮脱水,还应用过筛的土壤把草皮之间暴露面的裂缝填实。铺草完毕,马上整体浇水一次。第一次浇水须彻底浇透,有利于草皮“接根”生长。灌水、中耕、防治病虫害栽植后应立即浇水,隔日浇第二次水,510 天内再浇第三次水。灌水必须灌足。具体水量视苗木品种、气候、土壤情况确定。中耕松土,要敲碎土块,同时清除所有杂草。深度要适宜,注意不要伤及植物的根系。浇第一次水时,因土壤湿陷以致苗木歪邪、草地凹凸不平,必须采取补救措施。 第十节 涵洞工程施工方案 一、本项目暗渠工程采用箱涵形式,箱涵均为C30普通砼暗涵。根据渠道宽度和现状已建涵洞情况,暗渠分为两种类型,分别为7mx3m和5mx3m,均为单箱单室矩形框108、架结构。暗渠中心线与与渠道中心线保持一致,根据分段位置不同,分别位于直线段和圆曲线段上。暗渠进出口与渠道明渠或现状已建涵洞顺接。本工程涵洞为普通钢筋混凝土结构。框架由顶板、底板、侧墙构成。根据不同宽度和覆土厚度采用不同取值,顶板、侧墙取值为50cm60cm,底板取值为5070cm。顶、底板和侧墙之间均设置梗腋倒角。箱涵底设置15cm厚C15砼垫层。暗渠每隔46m设置一道沉降缝,宽2cm,缝内充填沥青木板或沥青麻絮等不透水材料。暗渠基地持力层承载力不小于0.2Mpa。为了和明渠顺利衔接,5m宽暗渠洞口设置翼墙,翼墙长3m,厚0.6cm。暗渠洞口设置挡土板,挡土板顶与地面线保持一致。涵洞主体结构采109、用C30混凝土,翼墙采用C30砼,顶部挡土板为C25砼,直径大于10mm钢筋采用HRB400,其余采用HPB300钢筋。箱涵框架混凝土强度达到85%后方可拆除模板,强度达到100%后进行涵侧墙两侧回填。涵顶范围以下回填应采用砂(砾)卵石进行回填,对称均匀回填,并分层夯填密实,密实度不下于96%(重型击实标准,下同),涵顶以上采用符合路基要求填筑土分层碾压回填,密实度不小于96%。 二、施工部署施工原则: 我方拟投入一批建筑经验丰富的施工技术管理人员,合理安排劳动力,提高机械使用率,一如既往地贯彻“创一流质量,争最佳服务”的质量方针,精心组织施工,提早或按进度完成工程施工任务,争创优质工程。 三110、施工工艺及具体施工方法 基坑开挖施工放样基底垫层施工放样底板钢筋绑扎底板模板支设底板砼浇筑侧墙钢筋绑扎墙身模板支设顶板模板支设顶板钢筋绑扎墙身、顶板砼浇筑砼养护模板拆除防水处理、沉降缝处理。 (1) 技术准备: 开工前做好施工资料的准备工作,组织技术人员认真熟悉施工图 纸,组织图纸会审及三级技术交底,力求将图纸中的问题在施工前进行澄清;制定详细的分项工程施工方案,建立各阶段施工跟踪记录档案,做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作,根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。(2) 施工用电、用水: 施工用水就近从自来水管用DN25MM的镀锌钢管接至施工区域。 施工用电从业方指定地点变压器及发电机111、接通临时用电配电箱,在配电箱下一级设置移动电闸箱,供电系统采用两级漏电保护,确保安全用电 (3)施工段的划分: 基坑开挖:根据土质进行基坑开挖,基坑分为三段开挖,按箱涵沉降缝分段施工, 有利基坑防护、抽水及清底的工作。采用挖掘机开挖,基坑开挖宽度约10米,基坑边坡坡度1:0.5。 根据工程的结构形式,砼箱涵采用两次浇筑。底板与侧墙交接处距底板以上100cm设置施工缝。在沉降缝处加CB型橡胶止水袋,以防止漏水。 (4)基础开挖前,先进行改河沟方向,基础开挖从箱涵左边进行施工,开挖的弃土石可堆放箱涵的中间河沟里。利用左边的弃土石充填河沟形成施工平台、材料搬运便道、施工便道,材料堆放在右边岸。 (5112、) 严格控制平面位置、断面尺寸和标高,严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1:0.5,采用挖掘机开挖,人工配合,预留30cm厚人工清基,挖掘机配合人工开挖。弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.02.0m外的地方,且不小于基坑深度,以减少压力振动,保证基坑边坡稳定性。基槽底部必须留置300mm300mm的排水沟,以便排出沟底存在的地下水和雨水,保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。 (6) 根据现场踏勘并结合设计图纸,基坑开挖时,若两侧存在软土、淤泥则必须用木桩进行支护,防止边坡土方塌陷或淤泥滑坡导致箱涵基础施工作业面受到影响。当基坑开挖至设计高程时,对基底进行地基检测,如实际基底与设计不113、符,及时与设计单位和监理取得联系,采取适当措施进行处理,当达到设计和规范要求后进行下道工序。 (7)材料供应,现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划,同时参照施工进度计划,作出分批供应到场计划,以保证施工过程的连续性。材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书,以避免不合格半成品进场。 第十章 确保工程质量的技术组织措施坚持“百年大计,质量第一”的方针,科学管理,精心施工,有的放矢,目标明确,确保工程质量。在施工全过程中,自始自终坚持由项目经理、项目总工、质检员组成的质量检查领导小组,建立质量责任制,实行奖罚制度,狠抓质量教育,提高职工的质量意识和素质,把质量隐患消灭在施工114、过程中。 工地配备专职检查员、试验员、因地制宜符合施工现场制度,确保各工序都有质量控制和监督。 实行“三检制”,对各单元工程进行分级检查,隐蔽工程必须经监理工程师和业主中间验收合格,方可进行下道工序施工。最后由工地质检员会同建设单位代表及监理工程师进行验收。质检员均持证上岗。我施工各工序要认真复核,经验收合格后方可进行下道工序施工,并严格执行单元工程质量等级评定制度。 认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。 坚持对材料按规范进行试验、复检制度,外购的水泥、砂料、砾料等材料的质量必须经检验合115、格后方能使用。 坚持质量奖罚制度,并定期对工程质量进行全面检查、总结。 健全和完善工程技术档案,做好原始资料记录和整理工作,及时完成竣工资料整理。公司经过多年来的工程实践和不断探索,学习国内外的先进管理方式和模式,目前已建立一套比较完整的生产运行机制和质量保证体系。本工程如能中标,我公司将全力以赴,集中力量,全面推行ISO9002质量标准体系,建立健全质检体系,争创工程整体质量等级优良,并杜绝重大事故,消除减少一般性质量通病。 开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图,了解工程特点,并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。工地设立施工技术科、质安科,各施工点配备专职116、质检员、施工员、试验员、测量员、资料员,确保各工序都有质量控制和监督。 严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”,对各分项、单元、工序进行分级检查,隐蔽工程需经验收后方可覆盖,做好质量的事前、事中、事后控制。 施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录,按规范要求进行质量自评,经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求,分别绘制质量控制表格,对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制,确保工程质量。 对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期或不定期检查,确保施工进度要求。 对工程测量控制点做到三角117、复核,实行现场自检、复检、交接检查,确保施工测量正确无误。第一节 施工导流技术组织措施一、围堰施工时要注意的事项: 1)、采用较松散的粘土装袋,不含石块、垃圾等杂物,装土为草袋容积的2/3,袋口缝合,无漏土现象。 2)、草袋堆叠时,应使草袋上下左右错缝,以增强围堰的整体性。 3)、围堰上部粘土填心,用打夯机夯实,防止围堰渗漏滑坡。 4)、围堰后派专人对堰体随时进行观察、测量,发现问题及时采取加固措施。5)、待围堰内工程内容施工、养护完毕后,方可拆除该段围堰。6)、在横向围堰时,与纵向连接处,确保中间粘土隔层相连接(以达到转角处抗渗要求)。7)、围堰布置应避免侵占远河道行洪断面,保证施工期间河道118、行洪安全。待围堰施工完毕,对堰内的水进行排除。排水采用水泵抽除的方法。二、防汛措施1、防汛组织机构防汛总负责:现场负责人:现场设备、物资调度:现场人力调度:现场管理:施工队:下属人员40人负责河道疏通工作、20人负责前线物资运输等工作2、防汛值班防汛期间实行24小时不间断值班,工地各部门、施工队负责人手机24小时不关机,确保发生紧急状态时可立即启动预案。3、 现场防汛措施(1)、汛期施工前,我们将根据施工现场和工程进展情况制定汛期施工阶段性计划,并提交监理工程师审批后实施。(2)、汛期施工时,施工现场周围做好排水沟,现场排水系统应贯通,并派专人进行疏通,保证排水沟畅通。(3)、防止地面水流入,119、保证施工道路不积水,潮汛季节随时收听气象预报,并配备足够的抽水设备及防汛的应急材料。(4)、做好防雷、防电、防漏工作,保证施工正常进行。(5)、汛期施工时应组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题上,应采取相应措施,及时整改。4、突发事件的抢险措施:(1)、即停止施工现场所有施工,紧急将现场施工人员集合。分两队。一队疏通河道加固堤坝,另一队调动机械、物资等。(2)、将挖机调至河道边疏通河道加固堤坝,编织袋要灌土用于加高堤坝,将水泵放入河道内加强抽水。(3)、现场医药器具到位,随时用于伤员的临时抢救。第二节 测量放线技术组织措施1、控制测量(1)平面控制测量120、本工程为了确保测量的精度,本着先整体后局部,以高精度控制低精度的原则,根据业主或测绘院所交控制点及现场情况,做一条附和导线,控制导线的等级满足工程测量规范GB5002693二级导线的技术要求,即相对闭合差1/10000。控制导线网测设所用仪器选用TOPCON型全站仪,经校核后其精度达到(2,3mm+2ppmD)。(2)高程控制测量根据所交的水准控制点,在施工范围内,测设一条闭合水准路线,各水准点布置在便于施工测量和保护的地方,其精度等级满足工程测量规范GB5002693,闭合差4 L1/2 mm。水准测量所用仪器为DS1自动调平水准仪,其精度为2mm/Km。第三节 土石方工程技术组织措施(一)121、土方开挖工程1、土方开挖(1)、场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和临时工程、料场、弃土场子等。施工用地需要清理的全部区域的地表。植被清理:采用挖机和推土机将开挖线仙的杂物,草根(树根)垃圾和废渣等全部清除,运至监理工程师指定的场子地进行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放:按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定区堆放,防止土壤被冲刷或流失。(2)、施工期排水及降水措施首先,要依据现场测量放样资料,对原河道的集水进行估算,确定施工集水的抽排设备及方案。其次,开挖前要结合永久性排水设施的布置,规范好开挖区域内外的临时性排水措施。另外,对位于地下水位下的土方开挖,122、为了能使施工的正常进行和开挖的质量,应开挖明沟和设置适当的集水坑,降低地下水位,确保地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。施工过程中严格控制地下水位,及时排除地面水,以防止地下水对构造物及基坑的顶托破坏。(3)、土料利用和弃渣措施在土方开挖时,开挖河道周边不许堆载,挖土随挖随运,保证新开挖河道的安全可靠。开挖的土方分别按可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放,要保持渣料堆体的边坡稳定。可利用渣料和废渣应采取可靠的保护措施,避免受污染和侵蚀。弃土区周边(三边)设排水沟,深0.8m,底宽0.5m,以防堆土浸泡在水中造成滑坡。(4)、土方开挖安全措施a.主体工程的临时开挖边坡要结合实际地形和开挖深度,自123、行确定边坡度,报监理工程师审批。永久性的护面的加固工作应及时完成,避免受雨水冲刷。必要时,设置测量观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录,施工中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工,采取应急抢救措施,并通知监理工程师。b.机械施工要派专职人员进行指挥,和负责道路交通指挥,在转弯和道口派专人指挥并设警示牌。c.对职工经常进行安全生产教育和法制教育,每周至少进行一次安全生产大检查,将一切事故隐患消灭在萌芽状态中。d.遇有地下水部位的土方开挖,应保持降低地下水位在开挖底面0.5m以下,防止地下水扰动基底土。在降水过程中,应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形,必要时与设计124、建设单位协商,对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。e.严禁机械在开挖边坡及坡顶运行频繁,避免由于人为因素增加荷载导致河道滑坡。f.实施过程应加强沉降及变形观测,发现问题应及时采取措施予以解决。2、质量保证措施在原河道开挖前,进行仔细的地形测量,确定实际的开挖工程量。测量放线必须按照设计图纸和监理工程师的要求进行,加强复测和复核,保证线位准确。开挖过程中要进行经常性的测量工作,定期测量校正开挖平面尺寸和标高,防止超挖欠挖现象的发生。3、注意原河道开挖过程中的安全工作 在开挖过程中,注意在河道施工段设置安全标识,由施工单位统一安排道路安全警卫人员24小时执勤,同时标注警示灯具,确保施工人员和行125、人的人身安全。(二)土方、粘土回填工程1.施工准备(1)技术准备a、技术人员向回填土工进行详细的技术交底。b、注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工。c、做好土壤夯实取样试验的准备工作。d、回填前应在标尺上做好分层回填水平标志布置。e、回填前应将杂物、垃圾、零散用具清理干净,排除积水。f、回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。(2)材料及施工机具准备a、土方回填 宜优先采用基坑中挖出的原土,粒径不大于50mm,回填土不得含有杂物、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。b、粘土回填 宜选用满足设计要求的粘土,粒径不大于50mm,粘土中不得含有杂物、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。2.质量保证措施及126、标准(1)质量保证措施a、回填土必须经过质量检查员的检查,不得含有杂质。严格控制土料含水率。b、严格按照施工方案、技术交底及施工规范要求施工。c、必须按规定分层夯打密实,每层500m2至少环刀取样取一点,送实验室检验回填土的密实度。d、回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。e、回填土干密度试验中,合格率不得小于90%,不合格的干密度的最低值与标准值之差不得大于0.08g/mm3。f、配备足够的照明设施,防止铺填超高。(2)质量标准项序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1顶面标高-50mm水准仪2分层压实系数0.94环刀取样一般项目1回填土料直观鉴别2分层厚度20mm水准仪检查3表面平整度20127、mm靠尺水准仪检查4土壤含水率符合要求手握成团、落地开花3.成品保护(1)已回填完毕的部分严禁水浇、水泡。(2)操作打夯机时不得碰撞混凝土4.安全措施(1)施工前检查机械线路是否符合要求,用电保护接地良好,各传动部件均正常后方可施工。(2)使用蛙式打夯机要两人操作,其中一人负责移动电缆。操作人员必须戴绝缘手套,防止漏电。(3)两台打夯机在同一作业面施工时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。(4)夜间施工要有足够照明,班组长要跟班作业。(5)打夯机在挪位时必须切断电源,以防触碰开关时榔头伤人。(三)砂砾石回填工程1、施工准备(1)、原材料:本工程采用良好砂砾石,最大粒径不大于分层碾压128、厚度的2/3,且不大于10cm,含泥量不大于5%。(2)、将原地面所有植物及有机质杂物全部清除干净,集中堆放在路基填筑范围外或全部运往弃土场,并报请监理工程师检查合格。(3)、经理部中心试验室根据确定的砂砾石料源,进行取样做标准击实试验,试验结果报监理工程师签认后进行施工。(4)、测量填前碾压后基底标高,根据线路标高、路基设计边坡坡度,计算各断面路基填筑宽度,并用石灰线标出填筑边线。(5)、施工条件,施工前先要对土基的中线、标高、压实度、弯沉、横坡度、平整度、厚度等作必要的复测,并做好记录。如有不符合设计要求或未达优良标准,待予以完善后,达到合格标准后再施工砂砾垫层。2、质量保证措施及标准由于129、砂砾料料场原材料变化较大,加之天然级配砂砾料的击实试验不易操作且施工用砂砾料与试验室作击实试验用的砂砾料在材料性质上极易发生变化,在试验室所做的击实试验不具备代表性,结合公路路基施工技术规范中之规定:“以通过18t以上振动压路机进行压实试验,当压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可判定为密实状态。”具体采用测量沉降观测法进行质量控制。 首先,用25t压路机静压两遍,振动碾压一遍后,用水准仪测量测点高程,计算出沉降值,最后,碾压一遍,用水准仪测量测点高程,计算出沉降值,按照此方法若最后两次计算得出的沉降量几乎不变时,可认为砂砾填筑层碾压密实。(振动碾压第1遍,下沉量为25mm,压实度达到50;130、振动碾压第2遍,下沉量为20mm压实度达到70;振动碾压第3遍,下沉量为10mm,压实度为80;振动碾压第4遍,下沉量为5mm,压实度为90;振动碾压第5遍,下沉量为0,压实度为96。洒水1次,静压2遍。)沉降观测法点位布置:按照沿路线纵向每25m检测一断面,每断面均衡设置3个测点(即左、中、右)。 (1) 砂砾石回填检测采用灌砂法检测压实度,按每2000m2 检测点进行检测,不足200m2时检测2点,压实度要求93%。结构物的台背回填:压实度不小于96%,并且按每50m2检测一点(不足50m2时检测一点)进行检测。(2)路基填筑质量评定路基填筑质量评定按下表进行检验评定表3.2.9-1 土方131、路基实测项目项次检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率规定分1压实度(%)96密度法:每2000m2每压实层检测4处302弯沉(0.01mm)不大于设计计算值按附录I检查153纵断面高程(mm)+10,-15水准仪:每200m测4断面104中线偏位(mm)50经纬仪:每200m测4点,弯道加HY、YH两点105宽度(mm)不小于设计值米尺:每200m测4处106平整度(mm)153m直尺:每200m测4处3尺157横坡(%)0.5水准仪:每200m测4断面58边坡不陡于设计值抽查每200m测4处5(3)施工中注意的问题 由于砂砾料为松散材料,如果填筑边缘压实不好,垫层边缘将很不稳定,在雨水作用132、下会产生局部冲刷较厉害等不良现象。为增加其边缘的稳定性,在施工中应注意垫层边缘的压实应不小于路基其他部位,同时垫层边缘填料的级配应优于路基其他部位。 第四节 钢筋混凝土工程技术组织措施(一)钢筋工程1 绑柱子钢筋:(1) 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45,中间钢筋的弯钩应与模板成90角。 (2) 搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表4-10采用。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 133、混 凝 土 强 度 等 级 C20 C25 C3055d50d45da、当螺纹钢筋直径25mm时,其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d 采用。 b、任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。当采用焊接接头时,从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率:受拉区不宜超过50%;受压区不限制。 (3) 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(4134、) 柱箍筋绑扎a、 按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如图 4-19。 b、 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 c、 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 d、 有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。 e、 柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。f、 柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截135、面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。2 梁钢筋绑扎: (1) 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 (2) 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使问距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。 (3) 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 (4) 绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图4-23。 (136、5) 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。 (6) 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。 (7) 在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 (8) 梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受137、拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。(二)模板工程a、模板采用组合木模板,U型卡、勾头螺栓连接,山型扣件加对拉螺栓(12、16)固定方法,缝隙与特殊部位用木模板安装。b、吊模支顶高度小、重量轻可利用钢筋支架,钢筋支架不能满足要求时,支顶可采用型钢做固定架,固定架之间应加系杆和剪刀撑。c、对于一般结构模板支撑系统采用483.5脚手钢管,脚手管顶柱高度在6m以下,立管接头采用对接扣件,接头位置严格按脚手架搭设规范138、要求设置,且上端用单管丝顶,水平拉杆双向竖向间距1.5m,每个顶柱允许承载0.8t。d、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性,同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。e、各部位模板拆除时间要严格遵守施工规范的规定,保证不损伤砼表面及棱角,同时还应考虑结构的完整性,钢模拆除后要及时清理干净整修好,刷隔离剂,堆放整齐备周转使用。(三)脚手架工程1、搭设脚手架须注意杆件的搭设顺序,立杆纵向间距1.2m,大横杆步距1.2m,上下横杆的接长位置须错开布置在不同立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一,且相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧,以减小立杆偏心受压情况发生,确保施工安全。2139、剪力撑设置在每段脚手架的两端,中间每隔15m设一道剪力撑,斜杆与地面夹角为4560,斜杆除两端用旋转扣件与立杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣结点。(四)、混凝土工程1、混凝土浇筑(1)混凝土浇筑注意事项a、混凝土施工前由商品混凝土供应商编制混凝土施工技术方案,浇筑每个部位混凝土前预先上报配合比所选用各种材料的产地、各项指标检测含量的评估结果。b、为增强混凝土的和易性,要求在混凝土中掺加适量的超细粉和减水剂,掺量必须经过试验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到6-8小时,能够满足混凝土出机运至施工现场具有可泵性条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中随意加水。混凝土坍落度要求控制在183c140、m。c、砼浇筑前应仔细清理泵车内泵管内残留物,确保泵管畅通。d、砼浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求,预埋件是否正确,钢筋规格、数量、安装位置是否正确,支架是否稳固等。e、混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净;木模板应浇水加以湿润,但不允许留有积水。湿润后,模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴,以防止漏浆。f、混凝土浇筑施工前项目部还将经常注意天气变化,如有大雨应缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。防护措施主要为:已浇筑完毕的混凝土采用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防水棚。在浇筑过程中若遇突然断电事故,立即通知电工查明,在短时间(1小141、时内)断电可在供电后继续浇筑,若断电时间在1小时以上则要安排留置施工缝,对没有及时振捣的部位可采取人工插捣法振实,并通知商品混凝土站停止供料。g、浇筑砼时,砼由泵管内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m,在竖向结构浇筑混凝土时高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料,以防止混凝土因自由下落高度较大而产生分层离析。h、浇筑竖向结构混凝土时,底部应先填50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。i、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完成。j、在浇筑与柱连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇142、11.5h,使砼获得初步沉实后再继续浇筑,以防接缝处出现裂缝。k、对于梁、柱节点钢筋密集处,采用小直径振动棒振捣。l、混凝土浇筑前和浇筑过程中,要分批做混凝土的坍落度的试验,如坍落度与原规定不符合时,应予调整配合比。(2)混凝土施工过程检查a、检查砼配合比单、原材料(如水泥、外加剂、粗细骨料含泥量等)是否符合规定要求,如有变化应及时调整配合比或停止拌制。b、检查各原材料掺量与外加剂含量,每班抽查不少于两次,并作记录。c、记录有关混凝土过程参数,如拌合速度,搅拌时间等。d、检查混凝土坍落度是否符合要求,此项工作应随机抽样,但每个台班不得少于3次。e、测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输至施工作143、业面(部位)的时间。f、检查并监督试块制作的全过程。j、检查养护条件以及试验设备是否符合要求。h、在混凝土施工时,实行全过程检测。i、实测入模混凝土坍落度,每班不少于3次。j、检查砼运送过程中是否离析,如发生离析现象,应重新拌制。k、亲自指导作业班组进行混凝土作业。(3)施工缝处理a、施工缝的位置应设置在砼浇筑之前确定,并宜留置在结构受(剪)力较小且便于施工部位。柱子施工缝宜留置在基础的顶面、梁的下部或梁的上面。与板连成整体的大截面梁,其施工缝留置在板底以下2030mm处。单向板的施工缝留设在平行于板短边的任何位置。b、有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围144、内。在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2;在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆;混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。2、 混凝土养护为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。(1)混凝土浇筑完后12小时进行养护,养护工作必须定人定岗,保证混凝土外露面始终处于湿润状态。(2)混凝土养护时间一般不小于7d。(3)混凝土养护采取在混凝土外表面浇水湿润,145、即自然养护的方式进行。3 、泵送混凝土要求(1)泵送混凝土施工作业前,混凝土泵的支脚完全伸出,并插好安全销。(2)混凝土泵启动后,先泵达适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。(3)混凝土的供应,必须保证输送混凝土的浇筑能连续工作。(4)输送管线要直,转弯缓,接头严密。(5)泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相配合的水泥浆。(6)开始泵送时,砼泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态,因此泵送速度应保持先慢后快,逐步加速。同时,观察砼的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。(7)砼泵送应连续进行,如必须中断时其中断时间超过2小146、时必须留置施工缝。(8)泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。(9)当输送管被堵塞时,可采取下列方法排除:a、重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至泵料斗中,重新搅拌后泵送。b、用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击碎后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。c、当上述两种方法无效时,在输送泵卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物方可接管。重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头。(10)向下泵送混凝土时(基础工程),先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。(11)混凝土泵送即将结束前,应正确计算147、尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土供应商停止运送。(12)泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理和作它用。(13)泵送完毕时,将泵车和输送管清洗干净。(14)排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时布料设施的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。(15)在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。(16)汽车泵停放位置:当浇筑基础混凝土时,泵车应停放在基坑(槽)3m以外。由于泵管长度有限,在个别部位有达不到的情况,可采用塔吊吊运混凝土相配合,进行局部浇筑。4、商品混凝土质量通病及预防措施(1) 坍落度不稳定a 、现象:148、混凝土混合物卸出搅拌机坍落度变化起伏大,超过允许偏差范围。b 、原因分析:混凝土搅拌称量系统误差大,不稳定;细骨料含水率变化;水泥混仓存放,混合使用。c 、预防措施:计量设备的精度应满足相关规定,并具有法定计量部门签发的有效合格证,加强自检,确保计量准确;加强骨料含水率的检测,变化时,及时调整配合比;进库水泥应按生产厂家、品种和标号分别贮存、使用。d、治理方法:坍落度偏大,按配合比材料用量,加入适量干料或放置一段时间后出厂;坍落度偏小,保持水灰比不变,适量增加水泥浆用量或适量追加减水剂;均需经搅拌运输车高速旋转拌和后方可出厂。(2)混凝土混合物离析a 、现象:混凝土混合物经搅拌运输车送至施工现149、场后,由于搅拌车问题卸料时初始粗骨料上浮,继而稠度变稀。b、原因分析:部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良,经一定路程的运送,初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象;混凝土搅拌运输车筒内留有积水,装料前未排净或在运送过程中,任意往拌筒内加水。c 、预防措施:混凝土搅拌运输车在卸料前,应中、高速旋转拌筒,使混凝土混合物均匀后卸料;加强管理,对清洗后的拌筒,须排尽积水后方可装料。装料后,严禁随意往拌筒内加水。d、治理方法:用高速旋转搅拌运输车的筒体,使混凝土混合物拌和均匀。(3) 坍落度经运输后损失过大a、 现象:混凝土混合物出料的坍落度,经0.5h或1h搁置,坍落度值损失过大,不能满足施工和150、易性要求。b 、原因分析:水泥品质(水泥粉磨时温度过高,石膏脱水;水泥中的C3S含量过高;水泥生产后,放置时间太短或直接发往用房,使用热水泥);使用的外加剂与水泥不匹配;混凝土混合物温度过高,尤其是夏天,气温高,水化反应快,坍落度损失大。c、预防措施:选用品质优良水泥,不应使用C3S含量超标水泥;选用合适的外加剂,经检验合格后方可使用;可在混凝土中掺用矿渣粉或粉煤灰;炎热夏季,采取措施降低混凝土混合物的温度。d、 治理方法:调整外加剂含量,现场二次搅拌。(4) 泵送性差a 、现象:混凝土混合物离析或粗骨料粒径过大和异常杂物混入而引起堵泵。b 、原因分析:配合比选择不符合泵送工艺对混凝土和易性的151、要求;水泥用量偏低;砂、石级配不合理,空隙率大;配合比中砂率过小,坍落度过大,混凝土易离析。c 、预防措施:泵送混凝土的配合比应根据原材料、混凝土运输距离、汽车泵的型号种类、输送管径、泵送距离、气候条件等具体施工条件确定;碎石最大粒径与输送管内径之比:碎石不宜大于1:3,卵石不宜大于1:2.5;骨料品质应符合国家现行标准。粗骨料应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%。细骨料宜采用中砂。通过0.315mm筛孔的砂,不应小于15%,砂率宜控制在38%45%;泵送混凝土的水灰比宜为0.40.6,最小水泥用量宜为300kg/m3,泵送混凝土的坍落度宜为100180mm;泵送混凝土应选用合格品种的152、外加剂及合适的掺量。d 、治理方法:调整配合比,满足泵送工艺要求。严禁将不符合泵送要求的混凝土入泵。(5) 施工现场混凝土试块强度不合格a 、现象:出厂检验混凝土强度合格,施工现场交货检验强度不合格,经回弹法或取芯样复检,强度合格。b 、原因分析:计量设备故障,坍落度失控,混凝土强度离散性大;施工现场取样、试块制作不规范;试块养护不良,炎热夏季试块脱水,冬季养护温度过低。c、预防措施:加强计量设备的保养,确保投料准确,控制出机混凝土混合物坍落度;施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的1/43/4之间抽取,数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不得少于0.02m3;人工插捣成型试块,153、应分两层装入试模,每层装料厚度大致相等,每层插捣次数应根据试件的截面而定,一般每100cm3截面面积不少于12次;加强试块养护,标养试件成型后覆盖表面,以防水分蒸发、脱水,隔天拆模后,应放入温度为203、湿度为90%以上的标准养护室中养护。当无标养室时,混凝土试件可在温度为203的不流动水中养护,水的PH值不应小于7。d 、治理方法:采用回弹法或钻取芯样复试。第五节 钢筋混凝土块护坡和三维生态绿化护坡技术组织措施 (一) C25钢筋混凝土块护坡 1、整坡土方回填前需进行击实试验,确定最大干容重和最优含水量,同时要做回填试验,确定压实机械的类型、行进速度、遍数。在进行土方回填时要严格控制回填土质154、量、土壤含水量,含水量小于最优含水量时要进行洒水,含水量过大要作翻晒处理,确保回填土质量。整坡结束后,保证坡面平整、坚实,岸坡整好后,要求无树根、草皮、乱石、裂缝,进行质量自检和复检,并经监理工程师终检合格后,才能进行下一道工序施工。2、脚槽土方开挖如有坍塌现象,应缩小开挖长度,及时验收铺砌。3、双向反滤土工布铺设()双向反滤土工布的材质必须符合设计要求。单位面积质量800g/,断裂强力大于40KN/m,渗透系数大于0.025/S。(2)夯实平整坡面应消除一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物,填平坑凹,修好坡面。(3)按坡度实际尺寸裁剪、拼幅,应避免织物受到损伤。(4)铺设时,应力求平顺,松紧适度155、,不得绷拉过紧。织物应与土面密贴,不留空隙。()相邻织物块拼接可用搭接或缝接。一般可用搭接,平地搭接宽度可取。不平整地或软土应不小于。()坡面铺设一般应自下而上进行。坡顶、坡脚应以锚固沟或其它可靠方法固定,防止其滑动。()铺设工人应穿软底鞋,以免损伤织物。()织物铺好以后,应避免目光直接照射。随铺随履盖,或采用保护措施。()与驳岸顶结构物连接处,不得留空隙,应结合良好。4、砼预制块护坡护坡砼预制块砌筑自下而上进行,砌筑应先砌外围行列,后砌里层,外围行列与里圈砌体应纵横交错,连成一体,砌体间咬扣紧密,错缝无通缝,不得叠砌和浮塞,块石表面应保持平整、美观。(二) 三维生态绿化护坡1、生态袋边坡工程156、系统施工指南(1)、准备工具(2)、清理场地挖掘平整场地,不要破坏掉其他基石的原材料。夯实基础,使基础足够地严密,减少墙体沉降。挖掘区域必须足够地宽,以容纳生态袋填埋,和要求的加筋网长度。如果需要,可以按照在工程文件中指定的那样建造一个填埋沟渠。注意把挖掘的材料放在一个方便的地方,这些材料可用于填充袋子。(3)、合适的基底平面基底无须是平面。只要有一个大体基底平面。外墙面的渗透性通过对根部区域的水合作用减少了静水压力,帮助维持了植被。(4)、装封袋子在施工现场装填袋子,把运输和处理费用减少到最小。必须确保生态袋是完全地被填满了。根据实际需要,合适的袋内填充物(最少含15%的土壤)包括:场地土壤157、表土、碎石的混合物封袋技术包括:工业用手提缝纫机,扎口带(5)、底部安装一旦表面浮土被搬走并适度地整平,就可以埋入放置已填满砾石(级配2-4厘米)生态袋去创建底部层,埋深为1/8坡高。从前面到后面拉平袋子,使得生态袋一个接一个排列。底部层单元安置好后,压实生态袋及其后面和前面的回填以防止移动。(6)、 底部层和上叠加层标准扣放在生态袋上面两个袋子之间,靠近内边缘1/3的位置,以便每个标准扣横跨两个生态袋。摇晃生态土袋上叠加层以便每个标准扣可以穿透生态袋的中部。通过在生态袋上行走或压实来达到互锁性,以确保标准扣和生态袋之间的良好的接触。(7)、中上部上叠程序上叠层将被放在先前的层上,把表层砂土158、袋放置于下层两个砂土袋之间的标准扣上。继续放置生态袋,夯实回填土。来自上面层的重量将驱使标准扣进生态袋,在生态袋之间形成一个强有力的连接。安装过程放置生态袋的底部内锁程序放置一个标准扣以使它横跨两个生态放置生态袋的第二层用同样的方式为整个墙体重复同样的动作沿着生态袋行走,或者压实生态袋的顶部,有助于确保生态袋之间被安全的互锁牢固。(8)、 夯实工程性挡土墙的回填土合适的压紧对于加筋挡土墙或机械上的土墙的稳定性是至关重要的。压得松散的土壤会给墙体带来额外的压力,特别是当回填变得潮湿的时候。当加筋网周围的土壤没有合适的压实时,加筋网加固将不会起作用。回填土壤应该被压紧到最低95%的标准程度。压实时159、回填材料必须有适当的湿度以达到最佳的效果。 a 、有机土或重富粘土材料不可使用。这些材料拥有过多的湿度,并且不能被压得很牢。 b、 在机械压实器械的行走可以被用于压实土壤。 c、 机械压实器械在操作时离外墙面不能少于1米。 d 、避免用一种不能控制的方式过分压实靠近外墙面的土壤。 e 、专业人员应该进行所有的土壤测试。用来进行测试的土壤应从生态袋后边缘1米内取得。放多厚的材料就必须夯实取决于土壤和所使用的器械。大多数无机土壤,很容易被湿度所影响,夯实厚度要更小,并且要求更大的压实度。(9)、安装加筋挡土墙工程扣安装。工程扣不仅把生态袋互锁住,而且为护坡和回填土提供一种机械,使其成为抗压抗拉的复160、合体。为把加筋土工格栅连接进工程扣,简单地把加筋土工格栅套在钩上,然后把它拉紧。一旦加筋土工格栅被安装固定,按水平放置要求的长度铺平,通过从回填区的背部到回填区的前部放置回填,回填的重量将帮助保持加筋土工格栅的笔直和稳平。加筋土工格栅通常在一个方向比在其他方向更坚固,所以把它放在正确的位置是很重要的。加筋土工格栅的最佳的方向必须是与外墙面垂直的。(10)、 重复步骤重复步骤5-8直到所有的程序都已被安置。(11)、 封顶在墙顶,把生态袋长边垂直墙沿放置,以提供一个可靠的顶部。用土把墙顶完全覆盖。(12)、施工质量验收标准生态袋护坡和挡土工程分为墙体和回填土两部分。墙体标准是生态袋装满,压实度7161、0%,每平方米投影面积为5.5个大生态袋,10个中生态袋,11个小生态袋。回填土和加筋土的夯实度为95%。生态袋和标准扣摆放步骤示意图(1)图(4)图(1)将生态袋水平放置图(2)将标准扣骑缝放置图(3)上层生态袋叠砌其上图(4)将结构压实成整体互锁结构l 重复上述施工砌叠步骤,直至完成。l 压顶:在墙的顶部,将生态袋的长边方向水平垂直于墙面摆放,以确保压顶稳固。2、绿化施工(1)关于生态袋表面绿化种植的要求:a、当生态袋安装完成后,应进快对生态袋表面进行绿化种植,使植物尽快覆盖在生态袋表体,减少因为紫外线照射、风吹、雨水侵蚀等而影响生态袋的工程强度和寿命。当绿化施工受限,生态袋暴露时间不应大162、于3个月,否则应使用覆盖物或撒土对生态袋表面进行临时措施覆盖。b、 在进行绿化施工前应对生态袋表面进行如下处理:(a)、人工喷洒水于袋体表面,均匀渗透生态袋内种植营养土;(b)、人工用处理袋体突出部分使工程生态袋的表面和袋内种植土不产生缝隙。(2)、关于生态袋施工喷播绿化的要求:a、喷播是将各类种子和植物生长所需的各种营养肥、纤维物、粉质物、粒状物均匀混合,通过大功率喷射机械喷洒在生态袋的表面,形成一种均匀的毯状物。喷播机械在混合搅拌和输送喷射两个方面要到达要求;(a)、喷射物要均匀,形成均匀的毯装物;(b)、要根据不同的坡度放入适量的粘合剂以便有更好的粘着力且有利于植物生长。b、喷播完后出苗163、前的养护,当喷播完成后及时覆盖无纺布、草帘子、竹帘子等苫盖物。南方雨水较多,可用无纺布(10g15g/m2)覆盖以防止雨水冲刷。覆盖的目的,一是防止雨水冲刷,二是防止水分蒸发过快,三是保温利于种子发芽。(3)、根据天气情况向坡面喷洒水,确保无纺布湿润(晴天每天至少喷洒两遍,阴天适量)进一步保证种子萌发。a、种子播种后的第一个星期对种子发芽尤其重要,应该保证每天两遍浇水。b、喷洒时要用花洒喷头,防止喷播材料移位,草种分布不均匀。c、喷洒水时要保证喷洒均匀、全面 ,不能用喷头直接冲刷局部或者整个坡面喷播材料,出水时要摇摆喷头减小水的冲刷力。d、发现覆盖物翻起或脱离坡面时要及时苫盖。第六节 衡重式挡164、墙技术组织措施一、 施工工艺1、模板安装(1)在模板契合中应采取措施,防止漏浆。安装模板时须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应,在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振捣及模板内杂物的清扫。(2)、当墙模较高时也可用对啦螺杆固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不得大于45。(3)、为保证墙体混凝土厚度,一般情况须加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面清洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂。(4)、模板的拆除。不承重的側模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa)时拆除。及7天左右进行拆除。2、混凝土的浇筑(1)、浇筑混凝土应采用插入式165、振动器捣实,振捣时,应按下列方法进行:a、使用插入式振动器时,移动间距不超过作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5cm,并离模板边缘10cm。b、振捣时间不宜过长,但也不能过短,一般的标志是混凝土达到不再下沉,无显著气泡上升,顶面平坦一致,并开始出现水泥浆为止。当发现表面浮现水层,应立即设法排除,并须检查发生的原因或调整配合比。(2)、施工中应严格控制模板变形,准确控制外形尺寸,并排专人在四周防止跑浆,爆模,以保持线性顺适。浇筑时采用分层浇筑,每层厚度不超过50cm,大致水平,分层振捣。在浇筑前底层亦应干净并湿润。(3)、混凝土浇筑工作宜连续进行,一次浇完,并应在前层所浇的混凝土尚未初凝前,及将166、此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间隙时间是根据水泥凝结时间,水灰比及水泥的硬化条件等情况而定,当缺乏资料难以确定时,可通过实验测定,若混凝土的间隙时间已经超过上述规定,而前层混凝土已开始凝结,此时应中断浇筑,但必须按施工缝处理,其方法如下:a、须待前层混凝土具有一定强度后,一般达到2.5Mpa时方可进行。b、凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,并凿毛后用水冲洗干净。c、对垂直施工缝应刷一层水泥净浆,水平缝铺一层1-2cm的1:2砂浆。为增加混凝土界面强度,代替凿毛处理的传统做法,可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆,则效果更佳。3、沉降缝沥青杉木板应位置准确,固定闹靠,浇筑时不得发生弯曲和偏移。拆167、模后使用沥青膏封缝。 第七节 闸门及启闭机安装技术组织措施一、埋件安装注意事项1、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。2、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。3、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。4、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,进行防腐处理。二、闸门安装注意事项1、检修门安装(1)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由级或级以上168、的检测人员担任;(2)、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验;(3)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-94)的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位;(4)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。2、待启闭机安装调试后,对闸门进行调整。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密,有条件时做动水启闭试验。3、闸门安装完毕后,做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验及通用性试验。三、启闭机安装注意事项1169、每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。2、启闭机调试(1)、启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过10%,并测出电流值。(2)、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。3、闸门起吊轨道安装(1)、轨道安装前,对钢轨的形状尺寸进行检查,发现有超值弯曲、扭曲等变形时,进行校正,经检查合格后方可安装。(2)、轨道安装符合要求后,全面复查各螺栓的旋紧情况。第八节 软基注浆技术组织措施1、质量保证措施(1)严格控制水灰比,搅拌好的水泥浆超过初凝时间不得使用。水泥浆严禁掺有水泥袋或其他杂物。(2)施工采用的材料必须按规定进行材170、料检测,不合格的材料禁止使用。(3)当注浆管开始随压力增大而剧烈摆动时,说明浆液已开始向毛石基础体内渗透,此时,要密切观测桩体周围及压力表的变化,如果桩体周围有浆液渗出,且压力表压力不在变动,便可终止压浆。(4)高压注浆时,桩体周围5m范围内不得站人,以防管路爆裂伤人。第九节 移栽及恢复乔木、灌木技术组织措施1、乔、灌木的栽植施工方法 (1)、掘苗a、标准:为了保证苗木成活率、提高绿化效果,选用生长 健壮、无病虫害、树形好、根系发达的苗木。b、操作方法:掘苗根据甲方要求先进行选苗号苗。掘苗处土壤干燥时,应在掘苗前3天浇水一次。常绿树或灌木掘苗前要用草绳将树冠围拢,所留根系及苗木土球应符c、合规171、定尺寸。起苗后要视树种及栽植需要进行 适当修剪,以减少水份蒸发,提高成活率和观赏效果。d、掘苗当时要先铲去表土,然后开环状沟,同时修土球,再用草绳打包。e、花灌木小苗则注意取苗后放置阴凉处或用遮阳网挡住强光,防止脱水萎蔫。(2)、挖树坑:挖树坑时要将表土与底土分别置放。挖坑时,对坑壁要随挖随修,坑壁直上直下,口大底小。(3)、填土、换土、施肥:如挖出的坑土不适宜种植,则应换上肥沃 的土壤。施肥时严禁树根与肥料直接接触,施用有机肥必须经过发酵处理,以免烧伤树根。模纹花坛、遍植花灌木可结合平整土地撒施肥料,并充分拌匀。(4)、装车、运苗、卸车、假植a、装运灌木可直立装车,并对根部采取保护措施。b、172、装运裸根苗木应根向前,树梢向后,按顺序堆码,并采取措施使树干免遭损伤。c、装运带土球苗木,苗木2米以下可立放,2 米以上则斜放,且土球向前,树干朝后。d、苗木卸车后不能马上栽植的,应进行假植,并适当浇水,保证苗木根部、茎部湿润。(5)栽植a、做保护圈、浇水:待乔木栽植完毕后,用土围成土堰,土堰高为15厘米,然后浇足定根水。胸径大于6厘米的苗木,应在浇定根水1天后设立支撑。根据土壤墒情浇第二、第三次水。待浇完第三次水就可封堰。b、铺种草皮栽植后应立即浇水,隔日浇第二次水,510 天内再浇第三次水。灌水必须灌足。具体水量视苗木品种、气候、土壤情况确定。中耕松土,要敲碎土块,同时清除所有杂草。深度要173、适宜,注意不要伤及植物的根系。浇第一次水时,因土壤湿陷以致苗木歪邪、草地凹凸不平,必须采取补救措施。防止病虫害应采取综合措施,发现后要及时对症下药防治。栽植后的养护管理树木栽植、草皮铺种后,作好记录,检查品种、规格、数量是否与设计相符,如不符则立即更换或补植。施工后苗木与草皮的养护期为一年。 第十节 涵洞工程技术组织措施 本项目暗渠工程采用箱涵形式,箱涵均为C30普通砼暗涵。根据渠道宽度和现状已建涵洞情况,暗渠分为两种类型,分别为7mx3m和5mx3m,均为单箱单室矩形框架结构。暗渠中心线与与渠道中心线保持一致,根据分段位置不同,分别位于直线段和圆曲线段上。暗渠进出口与渠道明渠或现状已建涵洞顺174、接。 一、钢筋工程 原材料:钢筋进场时,种类、规格应符合设计要求,同时按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 钢筋加工:钢筋按照图纸和设计要求的形状、尺寸进行现场加工,受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10mm。 钢筋无铁锈及油污,成型钢筋经现场检验合格后方可使用。 钢筋绑扎:钢筋绑扎应严格按照设计图纸和规范的要求进行,防止雨淋锈蚀。受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋绑扎及连接应注意如下几点: 绑扎钢筋用钢丝采用2022#钢丝,其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋; 四周两行钢筋交叉点应175、每点绑扎牢; 钢筋弯钩朝上,不能倒向一边; 受力钢筋接头宜设置在受力较小处,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍; 纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d (d为纵向受力筋的较大值) ,且不小于500mm, 焊接接头单面焊为10d双面焊5d(d为钢筋的值) 钢筋绑扎后,依据相关规范对钢筋进行隐蔽验收,合格后方可进行砼浇注。 二、模板工程 1、模板在阴角接缝处采用二面胶海棉胶带粘牢缝隙、钢筋砼侧墙和底板模板,底板和侧墙采用钢模板,模板之间用对拉螺栓连接,间距为600mm600mm。50100木搁栅间距300mm,竖向设置,横楞采用248钢管 500 。墙体176、用14对穿螺栓加弧扣两边拧紧,进行加固以防变形,并且在模板拼缝处用胶带粘贴,防止漏浆。墙身钢模安装时,派专职安全员统一指挥,对立起钢模调整好及时加固,对墙身钢筋和模板设置缆风绳。 顶板模板,顶板采用胶合压木模板,现场加工安装。 (2)搁栅间距 250 ,每块模板接头处需设置一根50100方木。 (3)墙模板支承架为满堂脚手架,牵杠间距为1200mm,立杆间距为1000mm,底部设扫地杆,设置几道剪刀撑支架,防止钢模支承架变形。 2、支模时需注意如下两点: 模板接缝要严密,不得漏浆。采用木模板时,应先浇水湿润,但模板内不得有积水。 模板内的杂物应清理干净,并且与砼的接触面应涂刷不影响结构性能和外177、观装饰的隔离剂。 模板安装允许偏差为:轴线位置为5mm;底模上表面标高为10mm;相邻两板表面高低差为2mm;表面平整度为10mm。 模板的拆除,箱涵框架混凝土达到85%后方可拆除。具体时间由现场据实掌握。 拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆墙模板,后拆顶板模板。 三、砼工程 使用商品混凝土。 砼施工,箱涵砼强度等级为C30。砼分两次浇注,先浇注底板砼,后浇注墙身和顶板砼,在底板以上1000mm处设施工缝。先浇注底板和1000mm高的墙身,后浇注墙身和顶板砼。养护3d后,拆除外模板。在第二次浇筑砼前人工凿除口表面的水泥砂浆和松散层后,均匀铺一层2cm厚的同级配水泥砂浆作接浆处理,使接缝紧密结合178、。 (3)侧墙砼以50cm的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中,定人定位用插入式振动棒振捣。每层均按先边墙,后中墙,再另一边墙的顺序,依次轮流浇注振捣。 侧墙浇注完成后,接着浇注顶板砼。从一端向另一端一次浇注成形。 (5)在顶板最后一道收浆后12h内,采用麻袋、草毡覆盖,养护14d后拆除模板。 施工缝的设置及处理,砼施工应尽可能留置在受剪力较小的 部位,且留置部位应便于施工。新砼的浇筑必须在先浇筑的砼抗压强度达到1.2MPa以上方可浇筑。在施工缝施工时,应在已硬化的砼表面上,清除水泥薄膜以及软弱的砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24h,残留在砼表面的179、积水应予以清除。并在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。 沉降缝的处理,暗渠每隔46m设置一道沉降缝,宽2cm,在模板支设的同时,沉降缝即要开始施工,缝内充填沥青木板或沥青麻絮等不透水材料。暗渠基地持力层承载力不小于0.2Mpa。 混凝土浇筑完毕后,应对混凝土采取以下养护措施,应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护时,应将混凝土结构外露部分全部覆盖,并保持塑料布内有凝结水。不得在其上踩踏或安装模板及支架。以上每道工序完工后均需检验并经报验合格方可进180、行下一道工序的工作。 检查验收,结构砼的强度等级必须符合设计要求。混凝土箱涵外观必须符合设计要求。施工拆模后由质量科协同监理单位对箱涵混凝土质量进行验收。 现浇混凝土不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,各部位结构尺寸满足设计要求。 半成品保护:施工中,不得用重物冲击模板。侧模板应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时方可拆除。砼浇筑完后,待其强度达到1.2MPa以上,方可在其上进行下一道工序的施工。应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件,不得以后凿洞埋设。 四、翼墙施工 翼墙基础为C15混凝土,施工时与台墙基础一起进行。施工方法和台墙的施工方法一样。 五、台背回填 台背回填料采用石屑回填,181、待回填高程至箱涵顶板后,以上部分均采取好黄土进行回填压实。 台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度的100%以后,方可进行回填。 采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料,严禁采用草皮土、垃圾和有机土回填。 (3)回填应两个涵台同时对称填筑,分层填筑,分层压实,每层厚度为1520cm,为防止剧烈的冲击,采用小型压路机或平板振动夯夯实,以达到规定的压实度。严格控制回填填料的含水量。台背回填要求密度达到93以上 六、 机械及机具设备组织 (1) 挖掘机(0.81.2m3抖)1台 (2) 自卸车5辆 (3) 抽水机2台 (4) 发电机1台(15kw) (5) 手推抖车7部(6) 振动器2套(7)182、 钢筋加工机具1套(8) 木工台锯 七、施工人员及劳动人员组织(1) 现场施工员、施工技术员2人。(2) 质检员1人。 (3) 材料员1人。 (4) 现场水电工、机具修理工2人 (5) 施工队组40人分为木工、钢筋工、混凝土工及杂工等。 八、开展全面质量管理 (1)抓好质量教育:加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程,竣工验交等执行全过程管理,用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。 (2)严格质量标准:工程严格按标准化作业,做到工序有标准,有检查,凡是检查都要有结论(按奖罚条例执183、行)。各项工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺、新方法,运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量 (3)严格控制质量程序:严格执行监理工程师签证制度,上一道工序没有通过,下一道工序不得进行。 (4)严把材料关:外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后需按规定抽检,合格后方可使用。材料必须选择质量好,信誉高的厂家订购。 (5)质量检验标准:涵台地基承载力必须满足设计要求。沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。 (6)外观鉴定,涵身直顺,涵底铺砌密实平整。进出口与上下游沟槽连接顺适,流水畅通,无滞留物。帽石及一字墙或八字墙平直,无翘曲现象。 184、九、安全注意事项: (1)机械应由专业机工按规程操作,并应经常检查、维修、保养。 (2)砼倾倒时要有专人指挥,车辆制动、刹车性能要好,车辆下方严禁站人。夜间施工的区域要有充足的照明,并有红色低压警示灯。对开挖的基坑要有警示和防护措施。 (3)模板加固、脚手架搭设必须符合要求。 (4)施工用电应由专业电工负责。 (5)高空作业人员佩戴好安全防护用品,进场施工人员必须佩戴安全帽。所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、服从安排工作,否则予罚款。 (6)、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,并落实实行。 (7)、坚持以自查为主,互查为辅,边查边改的原则;主要查思想、查制185、度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点,重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施 的落实。 、台身钢模安装时,派专职安全员统一指挥,对立起钢模调整好及时加固,对台身钢筋和模板设置缆风绳。 (9)、混凝土浇注时,施工人员明确分工,统一指挥,连续施工,以防事故的发生 八、环境保证 环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事,在施工中既要搞好工程建设,又要减少因施工对环境的破坏,是施工企业的基本职责及必须注意的问题 第十一节 季节性施工措施 季节性施工保证措施一、冬季施工措施1、当室外的平均温度连续5天低于5时就需按冬季放陈措施进行施工,进入冬季后,应密切关186、注天气预报,防止寒流突然袭击。2、场内机械要有具体的防冻措施,夜里不用的机械要按规定放水。3、凝土施工采取严格的防冻措施,混凝土搅拌时采用加热后的水(10以上)并加一定数量的防冻剂,并且施工时混凝土标号比设计混凝土标号提高一个等级。刚成型的混凝土-采取有效的养生手段,如覆盖草包或其他防冻筹垫养护方法,保证混凝土在养生期间不受冻,使混凝土强度正常增长。4、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、人行跳板要采取防滑措施。霜雪天后及时清扫,遇大风雪天前后都要及时检查脚手架,防止坠落事故的发生。挖土工程须注意积水冰冻。5、施工现场电气线路等均必须由专职电工负责,严禁使用裸线,电线辅设要防砸、防碾压、防187、止电线冻结在冻雪之中,遇大风雪前后都要及时对供电线路进行检查。二、夏季施工措施由于本标段施工经春夏两季节期间,因此在夏天气温较高,在日光曝晒下的施工场地表面温度会更高。因此,在夏季必须合理安排施工时间,争取做到早出工、晚收工、延长中午休息时间,避开高温。另外,必须在施工现场布置茶水亭、休息处,有专人供应凉开水,供施工人员在工作间隙休息、饮水、降温。在宿舍中也必须配备电风扇,保证施工人员安心休息。医务室内配备夏季防暑降温药品,以供不时之需。夏季和旱季的共同特点是气温高,水分蒸发快、砂浆及砼表面容易产生收缩裂缝,为此,应设法防止阳光暴晒,减少水分的蒸发,及时浇筑、及时覆盖和润湿养护。钢筋混凝土护壁188、及片石混凝土避开高温浇捣,尽量利用下午6时至次日上午10时之间完成施工。 夏季施工时,根据炎热程度适当增加拌和含水量,一般较设计增加12。准备好足够的覆盖工具,必要时采用遮阳棚,防止阳光直晒。遮阳棚亦可在雨季施工时使用。三、雨季施工措施(一)结构部分雨季防水 1、模板 木模一定要进入库房,并作好防潮处理,放置时注意其受力情况以免跷曲变形。雨季施工中经过一次周转后的木模要进行严格的尺寸校核,如有变情况要按设计尺寸进行调整。钢模拆模后要及时清理涂油做好苫盖。 2、材料场要选在地势较高或不积水的位置,对钢筋、袋装水泥要放在平台上,使距离地面30公分以上并作好苫盖。对于不能及时苫盖的钢筋如有浮锈要用砂189、纸打磨干净。雨后钢筋在安放过程中防止被污泥污染。水泥应注意做好防潮工作。 2、混凝土 (1)、 雨季施工在拌制混凝土过程中,要经常检查砂、石料的含水量,根据含水量的变化调整粗、细集料的数量和用水量。应比正常情况下增加含水量检测次数,以便正确的控制水灰比。在浇注大体积或大面积混凝土时,如遇大雨不能继续进行浇注时,应对已经浇注的混凝土做临时防雨措施如搭设临时防雨棚,不使雨水直接冲刷刚浇注的混凝土面,并在混凝土茬子处,将混凝土振捣密实,不见浮石子,同时根据该断面受力情况,应加足够的钢筋。 当短时阵雨时,在已浇注混凝土终凝前,雨停时继续浇注混凝土,要在接茬处先铺与混凝土同强度的砂浆12厘米,再浇注混凝190、土,要在接荐子处,将混凝土振捣密实,不见浮石子,同时根据该断面受情况,应加足够的钢筋。 当短时阵雨时,在已浇注混凝土终凝前,雨停时继续浇注混凝土,要在接茬处先铺与混凝土同强度的砂浆12厘米,再浇注混凝土。如雨戡期较长,超过终凝时间,应注意养护,待已浇注混凝土达到10Mpa以上时,先将茬子凿毛,然后铺12厘米与原混凝土强度相同的砂浆,可继续浇注。 (2)、施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置,临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离。避免漏电伤人事故。 (3)、雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥,以保证过往行人的方便与安全。 (4)、进入雨季前,应对全体职工做好雨季施工安全191、注意事项的专题教育,尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆、大树等易遭雷击的物体下面避雨。(二)、制定雨季施工计划1、雨季施工前,我公司将根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划,提交监理工程师审查批准。2、雨季施工前修建临时排水设施,保持现场排水的畅通和现场作业场地不被洪水淹没,并备齐必要的防水器材。3、软土地基地段、滑坡地段的基础处理避开雨季施工。随时检查边坡、坡顶裂缝渗漏情况,及时采取补救措施,杜绝酿成水患。4、加强与气象部门的联系,做好预防工作。及时维修施工便道,确保在雨季畅通无阻。5、雨季应避免遇雨露天浇灌混凝土。雨季还应加强防风紧固措施。6、雨季施工期间,加强基坑地表的沉降、边坡192、侧移等方面的监测,并做好记录,发现异常情况,及时采取处理措施。7、配备一定的自发电能力,以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。8、在河道两侧、明挖基坑四周设置排水沟,并定期检查排水管网及抽水设备的可靠性,提高快速反应能力。9、雨天不安排浇筑混凝土施工,己浇筑混凝土未达到足够强度时,及时进行遮盖。10作好遮盖防水工作,使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿,材料场地作好排水。11、雨季回填土的土质含水量较大时,采取掺9的白灰处理,或者采取砂砾换填,保证回填土的质量。(三)、水土流失的防止措施1、在施工区域,疏通排水、截水系统,临时排水实施和永久性排水实施有机的结合,防止雨季洪水冲刷耕地、植193、被造成水土流失。2、按设计方案进行截水沟、排水沟、急流槽等排水设施尽早安排施工。3、保护原有植被,对合同规定的施工界限内、外的植物、树木,必须尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时,应事先征得所有者和业主的指示同意。三、防台渡汛措施本工程施工时经历台风与雨期,拟采取以下渡汛措施,做到事先有预防,事中有控制,确保施工期安全。1、防汛组织机构防汛领导小组由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,下设巡逻队、抢险突击队、设备调配处、物资供应处,每个小分队设一人专职负责。指定专人负责每天收听气象,并做好详细记录。2、防汛责任制首先建立健全的防汛责任制。由组长、副组长指挥各施工队负责人,安排好汛期内的防194、汛值班人员。防汛值班人员职责:(1)必须坚守防汛工作岗位,做好每日气象,潮位、汛情纪录、查寻汛期内的天气情况并做好交接班手续;(2)及时准确地收集有关台风、暴雨信息,一有台风警报,即通知防汛领导小组,进行防台、抗台准备;(3)及时传达并执行上级部门的有关防汛指示;在台汛期间,防汛巡逻队对施工地段加强巡逻,对薄弱环节派专人负责,如有险情立即报告防汛领导小组以便及时投入抢险。3、安全渡汛措施(1)加强教育,以增加施工人员防汛抢险意识,增强自我保护能力,树立安全第一的思想;(2)台汛期施工,无条件服从业主和监理对汛期施工的安排;在台风来临前、来临时及过境后,及时进行防汛、抢险和修复;(3)在台汛前,195、有针对性的编制渡汛期施工计划,合理安排、组织各施工项目施工,确保完成各分项目工程的阶段性目标,以使工程具备安全渡汛条件;(4)在台汛期内,如遇有台汛警报,在台汛来临前24小时内现场施工人员、材料设备必须撤离至安全地带。第十一章 重点部位质量控制措施一、河床工程质量保证措施 1、 河床开工前,进场后进行现场测量放线复核、准确放出路线中心桩及边桩位置,复测水准点高程及中桩高程,经监理检查后作为施工依据。 2、土方开挖从上而下分层开挖,配合人工清理边坡,使边坡比符合图纸要求,做到边坡平顺、整齐、石方开挖采用挖掘机为主及人工配合;开挖施工一定根据河堤护面墙的施工进度情况进行组织,挖好一段施工一段护面墙196、;避免基坑积水浸软墙基。 3、 河堤基础浇注前应先处理好基底,采用换填砂砾石处理,填筑时要通线布料,严格控制松铺厚度和最佳含水量保证每层达到规范要求的压实度。 4、 河堤护面墙基础填筑时,采用机械压实;三背回填时靠近构筑物机械难以压实部分,采用人工夯实,并加强检测;确保回填密实。 5、 河堤护面墙基础填筑到设计标高后,用人工对边坡进行清理,按设计坡比将边坡修整,做到大面平顺、整洁。 6、 河堤护面墙基础工程所用材料必须满足规范要求,不合格材料坚决不使用,砼全部采用商品砼,并加强砼捣固。7、 河堤护面墙采用人工砌筑,砌筑时必须挂线施工,砌筑应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、严禁铺石灌浆。其所用才必197、须满足规范要求,不合格材料坚决不使用。8、 护面墙应严格按设计进行施工,严格按规范施工。 9、 根据开挖边坡的实际情况,在边坡开挖施工的同时进行护面墙工程施工。 10、 墙体的沉降缝、变形缝和泄水孔位置应按设计图纸要求设置,做到竖向平直,缝宽一致,填缝料需用沥青木板认真填塞。二、混凝土施工质量的检验1、基本要求(1)混凝土的控制、捣实、整平与混凝土路面养护符合规范要求。(2)接缝的位置、规格、尺寸和传力杆,拉力杆的设置以及路面补强钢筋的布设符合图纸和规范要求。(3)路面的平整度和构造深度符合规范要求。(4)路线符合图纸要求。2、外观鉴定(1)混凝土板表面脱皮、印痕、裂缝、露石、窝蜂、麻面、缺边198、等缺掉的面积不得超过受检面积的2。(2)混凝土的断裂数不得超过评定路段混凝土板总块数的2。(3)路面边线直顺、曲线圆滑。(4)接缝填缝料饱和密实、粘接牢固、缝缘清洁整齐。三、材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关,材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明,钢筋水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件并签章。3、对材质证明怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签,分类堆放整齐,水泥、钢筋在运输、存放时需要保留标牌,按199、批量分类,并注意防锈蚀和污染。四、材料试验计划1、水泥(1)同一水泥厂生产的同期出厂的品种、同标号的水泥,以一次进的同一出场编号的水泥为一批,但一批的总量,袋装水泥不得超过60T。(2)抽样方法对袋装水泥可用分层随机抽样法,从不少于10袋中采取等量水泥。2、骨料(砂、石)(1)按同产地、同规格分批检验。对产源固定,产品产量稳定的以200m3取样一组。(2)抽样方法宜用机械随机抽样法。取样频率要求不超过100盘或100m3。或1个工作班同配合比混凝土,取样不少于1组,每组3个试件。3、钢筋(1)由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成一批检验,每批重量不大于30T。(2)各种贵重材料和订货,200、在运输、入库、保管、存放等环节中,由材料部门妥善管理,并制定具体方法。(3)成品保护员是施工现场成品的保卫者,负有重要的责任,要坚守岗位、尽职尽责。(4)严格按施工计划表施工,各工序之间交接要办理手续,明确上一道工序成品有无损坏货丢失,并做好记录,向有关部门报告。(5)收尾阶段每天派专人巡逻,保护好成品。五、雨季施工防止水土流失措施雨季期间,为了防止水土流失和利于施工质量,施工前作为地表排水,保持排水渠的通畅,施工时挖、运、填、压连续进行,每层填土表面筑成24的横坡并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实,此外,筑好挡水埂,疏通边沟,作好路基防护,路基成型后,及时整理路肩并安排坡面防护,保持路基整201、体稳定。挖方地段,作好截水沟、临时排水沟等,保证水路畅通,不积水、不产生水土流失。六、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施首先在工程施工前,加强对施工区域管线的调查工作,将工作做在前面,防患于未然。 1、从技术上引起重视:项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时,首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性,从方案上保证管线无事。 2、从施工过程引起重视:在施工前,首先根据管线图,摸清各管线的管位和走向,对明确的管线按20m距离打一样洞,确认其埋深和走向,在管线转角处,须找到转角位置,明确角度变化后管线的走向。并插小木牌,小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在机械施工时,管线保护员、施工202、员随时监测,并指挥操作。在整个机械施工过程中,各岗位均要有人到位,严禁擅自离岗。机械驾驶员须有较高的业务水平,并有良好的配合意识,能坚决服从指挥。第十二章 工程进度计划与措施第一节 施工总进度编制原则 本工程施工总进度以合同规定的总工期为原则,充分考虑发包人提出的施工工期要求,根据本公司现有技术及资料进行编制,控制工期如下:计划总工期:180天; 计划开工日期: 2014 年 3 月 1 日(以监理签发的开工令为准);计划竣工日期: 2014 年 9月 1 日全面完成。第二节 施工准备 l、正式开工前,在项目总工程师主持下,召集全体技术人员认真阅读施工图纸,深入细致地领会设计意图及技术要求。 203、2、编制项目质量计划在质检工程师的主持下,编制该工程质量计划和创优计划,制定保证工程质量的各项措施,确保质量体系能够持续,有效、健康发展。 3、施工测量放样 本项目设专职测量工程师,在接收监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料数据后,测量工程师即刻负责本标段施工复测及控制测量,由各队技术人员在测量工程师的指导下进行具体的实地放样,并将每次测量的资料报送监理工程师审核认可。控制测量完成后应对各控制桩点设立护桩,以免被破坏,并随时进行检验复核和校正。 4、编制实施性施工组织设计和重点、难点工程的分项工程施工方案,并报送监理工程师审核后实施。 5、尽快组建工地试验室,提前达到试验条件,组204、织有关工程师对即将进场的各种原材料进行检验,作好各种标号的砼、砂浆配合比的选定和试验,并经监理工程师审批后予以实施。 6、成立质量管理机构。第三节 施工进度安排本标段工程施工量大,质量要求高。 1、准备工作 2014年3 月 1 日(以监理签发的开工令为准),进场即开始进行施工准备,主要是进行场地平整、施工场地清理、场内施工道路、临时设施等工作。2、 具体施工进度计划见附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图(横道图)项目经理生 产 部月进度计划、周进度计划、日调度会周计划完成情况报表技术部质检部采购部安全部环保部综合办工程总进度计划原计划完成情况报表第四节 确保工期的措施(一)工期保证流程工205、程总进度计划在开工前下达,施工期间每月调整一次,特殊情况下经业主同意可及时调整。其余各进度计划分别按月、周、日下达。计划完成情况分别按相应的月、周、日回报。(二)施工工期保证体系思想保证组织发动、思想动员开展保工期、创优质竞赛活动公司:生产部、工程处、项目部组织保证经理部:经理、工计划调度员公司:年度计划、季度计划计划保证经理部:总计划、月计划、周计划、日调度会施工工期保证体系调度会制度进度考核制度制度保证设备管理制度劳动管理制度材料管理制度施工组织设计、分项设备、作业指导书、技术交底技术保证新技术、新材料、新工艺推广应用材料保证:材料供应满足施工进度要求劳动力与设备保证:满足施工进度要求资源206、保证资金保证:工程进度款定期审核签认到位(三)工程工期监督措施为了使各项工作能够按预定的计划执行,满足合同文件的要求,我们拟由项目技术负责人负责计划执行监督管理工作。经理部各项工作的月计划都必须上报项目经理审查备案。(四)计划执行监督工作职责1预估计划安排工作是否在各执行人或部门的工作能力之内,是否满足合同的要求,并提出审查意见,上报给项目经理。2每天对照计划检查各项工作进展是否按计划进度进行。如有滞后事件,应查明原因,并书面通知执行人或部门,督促他们采取有效措施,限期赶上进度计划。3每月底对各项计划做执行情况评估、总结,提出书面考核及改进意见,及时报给项目经理,同时通报给各有关责任人。工程部207、制定计划项目技术负责人评审各项目工作计划报项目经理批准下达计划项目技术负责人监督检查执行完毕进入下一个循环工程部制定执行纠正措施无偏差(五)工期的保证措施1、从组织管理上予以保证(1)严格实行项目管理,成立一个具有严谨的科学态度、全面的技术知识、丰富的施工管理经验的项目经理部,在施工过程中与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合,严格按照施工图和施工组织设计施工,从组织上保证进度的实现。 (2)实行目标分解,责任到人,项目经理全面负责进度计划实施,技术负责人和专业工长具体执行。实行责任和利益相结合的办法,做到奖勤罚懒,奖罚兑现,调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。 (3)建立每周一次的现场例208、会制度,由公司各有关部门、项目全体管理人员、各班组负责人参加,对前周工作进行总结、讲评,安排落实下周工作。 (4)定期检查计划的完成情况,包括工程形象进度、材料供应情况及管理进度情况等,及时发现、处理影响进度的不良因素,对于滞后进度的,及时采取措施,组织力量限期跟上,切实避免因滞后累计,致使无法保证工期的现象发生。2、从施工进度安排上予以保证 (1)充分利用施工区域,施工时可相对固定人员、机具,合理分配材料,并科学、紧凑地组织穿插施工。 (2)实行目标管理,分阶段严格控制施工进度,以总进度为基础,抓好关键线路的控制,以计划为龙头,实行长计划短安排,通过月、旬计划的布置和实施,确保总工期的实现。209、 (3)及时制定、核定材料备料计划,以满足订货、加工的必要时间,保证构件能按期安装、使用。 (4)在不影响建筑使用功能,不增加甲方投资的原则下根据工期要求和实际施工情况,会同设计、甲方、监理一道,采取灵活、可行的技术措施,及时解决施工中的各种技术问题。 (5)加强施工的预见性,所有施工技术准备工作均比现场进度提前半个月,所有材料及半成品供应较实际进度提前315天,各种材料及半成品进场随时附所需的合格证、复检证明等,从而保证材料能及时使用到工程上。 (6)应用新技术、新工艺缩短工程间歇时间,提高施工工效,采用切实可行的冬季施工措施,保证连续施工,确保工程进度。 (7现场技术人员主动与设计单位取得210、联系,从施工角度给设计出谋划策,将积累的施工经验经验运用到本工程中,从而保证工程优质高效完成。 3、从机械配备上予以保证 由于土石方回填量大,因此本工程配备挖掘机、装载机、压路机实行16小时工作制,随时满足施工需要。特殊情况实行24小时轮班工作制。 4、从专业班组协作配合上予以保证 1)每周定时召开工作例会,由项日经理主持,技术负责人、工长、质安员及有关专业班组参加。会议内容当天整理成简报,各单位签署后印发,以便据此检查、落实。 2)严格实行限时解决问题的工作制度,减少人为因素造成的工期延误。尽量采用书面文字进行工作联络,杜绝扯皮、推诿的现象发生。第十三章 质量管理体系与措施一、工程质量保证体211、系本工程执行的工程质量保证体系是依据GBT190012001 ISO9001:2001标准的质量保证模式,以我公司的质量手册、质量体系程序文件、作业文件为基础,结合本工程实际而编制的,是指导项目经理部实施质量管理和质量保证的纲领性文件和行为准则,项目经理部全体人员都必须认真贯彻、执行。(一)管理职责1. 质量方针 执行我公司“科学管理,质量取胜,信守承诺,创优创新” 的质量方针,严格执行国家、行业现行的工程技术标准、规范及规程,推行全面质量管理。2. 质量目标 本工程以保证工程验收能达到“合格”为质量目标。通过质量控制,使单元工程一次验收合格率达到100,优良率达到90以上,构筑物观感质量得分212、达到90以上。(二)质量体系的结构1. 质量管理结构本工程质量管理采用项目管理法,建立由项目经理(质量第一责任人)、项目总工程师(质量直接责任人)、质检部组成的完善的质量管理组织机构,推行全面质量管理,确保本工程达到优质工程。质量保证体系图质量保证体系经济保证控制保证技术保证组织保证思想保证经济责任制单位工程合格率达到100,优良率90以上施工控制推广新技术新工艺审查图纸技术交底项目QC小组及质检提高质量意识全员QC教育奖优惩劣试行质量保险抵押加强施工现场控制进行自检、互检交接检工程严格按施工工程和技术标准施工质量责任制技术岗位责任制队QC小组为用户服务质量第一提高施工能力总结表彰先进工班回访213、改进工作质量质量评定经济兑现提高工程质量反馈二、工程质量保证措施我单位是一支高素质的队伍,我们保证工程项目安全、可靠、耐久,工程合格率100%。1、质量管理对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流”的方针,进行工程施工,使工程质量达到优良,保证质量体系有效运行,提高质量管理水平。让业主满意,我们将进行有效的质量管理。2、建立质量体系 a、统一思想,领导决策 我们将结合本工程实际情况,编制质量计划,领导要高度重视,建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略,正确决策,在行动上,亲自参与,一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。 b、建立质量管理的专职机构根据214、质量总目标和质量体系,在项目经理部设专职质安科,负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下,结合工种具体情况,制定和阐明质量方针,规定质量目标和质量计划,普及质量管理教育,培训质量工作人员,协调各有关部门的质量活动,建立质量决策和反馈系统,保证质量体系有效地工作。C、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊,当签订项目合同后,项目经理部编制质量计划,按项目质量目标,明确项目经理部组织机械,职责及体系职能分配表,项目必备的控制手段,项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。d、实行全面质量管理,成立TQC领导小组 3、质量体系的实施a、加强宣传教育质量教育是质量管理的基础工作,215、教育全体职工树立质量第一,本着为用户服务,对用户负责的思想,努力提高职工的质量意识,努力提高工作质量。b、质量控制措施根据技术规范标准和合同条款,项目经理部制定有关工种施工方法,操作规程,质量奖罚条例,并严格执行同各施工队,签订质量责任书,促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感,从而也使施工人员自学遵守各项操作规程,实行质量一票否决权制度,不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患,保证工程质量。C、把好内业关、原材料关、人员设备关内业关:熟悉设计文件,弄通设计图纸各项技术要求和规定,进一步优化施工组织设计,超前做好各项技术准备工作,对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出,技术人员给全216、场员工上技术课,进行技术交底,杜绝技术差错。原材料关:水泥、钢筋(材)均应有产品合格证书,其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上,并应经常抽样检查,做到符合规范要求。人员设备关:现场技术人员跟班生产,机械操作人员做到岗前培训,定机定员,加强机械设备的维修保养,提高机械利用率。工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定,工地建立临时实施室,配备专职的质检人员和必要的仪器设备,进行日常的质量监督控制。做好隐蔽工程的施工记录和验收签证:取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。d、施工过程控制实现质量总目标,每个单元工程按一定的工序进行,上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工,217、各单元工程、分项工程实行“三检制”,提交监理工程师检验,验收合格后方可进入下道工序施工。在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率,即对机械设备进行定期检查、鉴定,制定安全操作规程,维护、保养计划和交接班制度,组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。三、施工计划质量控制程序为了使施工过程有一个明确的导向,根据施工组织安排的总体布署,每月编制月计划,对作业班组偏制周计划。计划实施时,结合实际情况相应调整和细化。施工计划图如图所示。施工过程质量控制程序质量总监质量处质安处总工办施工科建设监理设计质监站项目经理技术负责人工长质安内业试验材料班组质量工程竣工的质量控制程218、序整理质量评定资料、编制竣工档案工程自检、及时处理报请有关单位进行正式验收竣工资料移交季节性回访技术性回访工程保修回访纪录工期总结安全总结质量总结成本总结技术总结收尾工作成品保护整理施工现场材料及设备回收竣工验收工程保修及回访工程项目结算工程项目施工总结四、技术管理措施1、工程质量保证体系执行ISO9001:2000标准。施工过程中加强技术管理,贯彻各项管理制度,确保工程质量达到施工验评标准的质量优良要求。开工前落实各级人员岗位责任制。2、认真做好各级技术交底。工程实行三级验收制度,总工程师室向分驻地施工项目经理部进行一级技术交底。各分项工程施工前,由施工员向施工班组作书面二级技术交底,技术交219、底必须有针对性,讲明具体操作规程及注意事项。隐蔽工程要做好验收记录工作,验收合格才能进行下一道工序施工。3、工程项目经理部认真落实总施工组织设计及各分项工程的实施,施工队负责在施工中认真检查执行情况,做好隐蔽工程的验收记录,认真进行工程质量的验收主定,做好技术档案的记录整理工作。每天及每工序要履行验收手续。4、按ISO9001:2000质量体系要求择优选择材料分供方及分包方,择优选择施工队伍。重要材料均要做到先试后用,并做好标识;施工队伍进场必须进行考核,选用熟手工人,并进行培训方可上岗。5、严格按工程项目质量计划进行质量管理。6、严格各工序控制,加强与工程监理配合工作。工程质量检查监控程序见220、附图。五、质量技术措施1、施工工艺及人员要求按ISO9001:2000质量体系要求严格施工。各分项分部工程按公司作业指导书及有关规范规程施工。参加本工程施工人员,必须认真学习图纸,熟悉图纸和技术要求,严格按设计图纸施工。2、材料要求认真进行原材料检验,特别是钢筋、水泥等重要材料,必须有质量保证书及合格证方可使用,要按规定做好抽样检验。各施工配合比必须由实验等权威机构发出。水泥、钢筋进场后要按品种、标号分批堆放,并抽样进行化验,出厂超过三个月的水泥,应复查试验,并按试验后结果使用,砂及石的质量也应符合规范要求。1、凡将构成永久性工程组成部分的一切材料,都必须是新材料。2、材料应符合设计及规范要求221、以及监理工程师指示质量要求。3、承包人应采购符合规范要求的材料,采用代用材料必须有监理工程师的事先同意,同时监理工程师如认为可用或必要时可以发出材料的变更令。4、所有取样应由承包人在监理工程师在场情况下进行,除非监理工程师另有准许。所有试验结果,都应一式两份提供给监理工程师。5、所有材料运抵现场时,都应附有工厂的出厂质量保证书或试验证明。3、技术要求施工过程中要组织专人进行技术复核工作,做好预检及隐蔽工程的检查,特别是道路施工的轴线控制、标高控制、模板的尺寸、标高及钢筋的验收等,要办理签证手续,检查合格后才能进行下一道工序的施工,并做好所有原始资料记录。隐蔽验收按以下程序进行。混凝土采用自拌混222、凝土,水泥、砂、石称量工作由专人负责,严格控制混凝土的施工配合比。任何人不得随意调整配合比。现场不得加水。雨天不得进行混凝土施工。在浇混凝土过程中,应派木工及铁工值班,经常检查,如发现模板变形、松动或移位现象时,应立即停止浇筑,及时修理加固,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。道路钢筋变形及时整理。特别应注意传力杆钢筋位置必须准确无误。严格控制基坑标高以及压顶标高。要做好实测原始记录。工程隐蔽验收按以下程序进行:工班施作作业队自检填写验收单质安员复检质量工程师组织验收、签证监理工程师检查、签证施作下道工序返工或返修NNN六、特殊过程的质量控制为了保证整个施工活动能合理有序地进行,从客观上针对主223、要的技术环节提出管理办法。1、施工组织施工组织设计经审批后,要作为施工的指导性文件严格执行,施工计划及施工进度要按施工组织设计的进度进行,如因故不能按计划实施的计划,项目经理要适时地调整工程的施工计划,并将调整结果报甲方,及监理方备案。2、技术交底由工程的技术负责人召集施工人员及各班组成员,在各工序开始前进行现场交底;对于特殊工序技术负责人要在工序进行中对施工员及班组成员现场指导,技术交底要形成书面资料,要求参加人员签名留底,有关的技术交底资料交各班组执行,资料员留一份备查。3、测量放线工作测量前须做好测量仪器的检验校正工作,并根据总平面图进行测量放线,测定后由项目技术负责人会同工程科进行复核224、,确保定位准确。4、材料质量把关工作把好材料质量关,工地材料供应商必须按我公司ISO9001:2000质量保证体系要求做好评审,保证材料质量和供应能力。对工地所有进场材料进行严格的质量检查。水泥:水泥进场必须有出厂合格证书,并对其品种、标号、包装、日期等检查验收,并按规定抽样检验进行验收。砂石:进场的砂、石要严格按照要求验收,发现颗粒、粒径不符合要求或杂质超过规范的,不准使用,并按规定抽样进行试验。5、模板安装,必须严格按施工要求施工,班组安装完毕,须经施工员、项目部质安员验收。6、凡制作试块,必须按国家标准和施工规范在规定的时间内完成。强化岗位责任,试件制作必须由经过专业培训人员负责。砼生产225、施工必须做好搅拌记录和浇筑记录,便于质量跟踪。对砼的质量强化检测。7、施工员对隐蔽工程项目,必须验收合格后方可进行下一工序的施工。特别是钢筋工程须经设计、质监、甲方等部门验收合格并输好隐蔽工程验收后,才能进行砼的捣制各分部分项工程完工后要及时做好检查验收,对不符合要求的要及时返工处理,合格后方可进行下一道工序的施工。8、每日填写好施工日记,对当日发生的质量、安全、施工进度、班组活动情况、机具进场等做好详细记录,以便发现问题及时解决。建立质量事故档案,加强工人的质量安全意识。施工员在施工过程中,要随着施工进度整理好技术资料,并做好技术档案工作。9、各工序施工前,施工员要进行技术安全的书面交底及226、现场交底,并对不合格证的产品进行处理,对不负责、质量差而造成的经济损失追究责任,并承担经济损失。对认真负责及质量好的班组和个人适当的奖励。10、定期维护保养机电设备,在砼浇筑前做好机具的准备工作,以保证砼工作的连续性。11、其它均按设计图及有关的施工规范要求进行施工。七、保证施工人员素质、技术水平的措施1、择优选择施工队伍。施工队伍进场必须进行考核,并进行培训方可上岗。2、按施工进度计划组织劳动力进场。工人选用有施工经验的熟手工人,工人进场做好安全、技术、防火、文明施工等教育及技术交底工作,进行岗前培训后方可上岗。3、特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。焊工必须进行现场条件下的试焊,合格方可227、上岗。4、做好对工人的法制教育以及文明施工教育,杜绝违法犯罪行为发生,消除工人对附近小区的影响,建立我公司的良好形象。5、工人进场按公司要求办好进场手续以及施工现场出入证,无证者不得进出工地。八、文件与资料控制文件和资料由资料员统一管理,项目实施使用的图纸、技术资料、施工验收规范、方法、质量检验评定标准、项目质量管理使用的程序文件、工艺标准、操作规程、作业指导书等由资料员编制成册,报技术负责人签字确认有效后执行。工地办公室保存一份,以便施工人员随时借阅。文件的分类以方便、简单、明确为目的,由资料员分类保存,每类文件按到达的先后顺序编号,对“无效作废”的文件或记录、资料员在显注位置以红笔标明,无228、标明状态者则为“有效”文件,资料员对图纸及文件的有效性负责。对于实施项目常用的图纸、变更、工程洽商等,资料员在收到文件后应及时交项目经理及技术负责人审阅后,复印二至三份交施工人员执行。施工人员如需借阅图纸、有关质量记录原件,借阅时间以3天为限,过期或遗失由本人负责。第十四章 安全管理体系与措施遵照国家“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针及劳动法、建筑安装工程安全技术规程,落实公司安全生产管理制度,认真抓好建筑施工安全生产,保证施工顺利进行,项目的安全生产管理必须按以下规定进行。 第一节 安全文明生产目标建立安全生产目标是搞好安全生产工作的第一项目工作内容,根据本工程特点,制定本项目安全生产229、目标如下:一、安全生产目标(一)工伤频率:小于5;(二)安全设施、安全防护及时、到位;杜绝重伤及死亡事故;(三)工人入场安全教育率100%;(四)工序安全技术交底100%;(五)安全活动履盖率100%;(六)安全生产记录资料完整;(七)创建安全文明施工现场。第二节 安全生产保证体系一、安全生产保证体系(一)、以项目经理为首的生产指挥保证体系实行管理必须同时安全的原则。总经理对本单位的安全生产负第一责任。当生产和安全发生矛盾时,优先为安全“开绿灯”,切实把安全生产放在第一位。(二)、以项目副经理为首的安全思想政治工作保证体系各级组织把思想政治工作贯穿于安全生产中,保证职工的生命安全和健康,抓好安230、全生产宣传教育和培训工作,严肃处理安全生产中有令不行,有禁不止的行为。将安全生产作为配备和考核干部的重要条件,对安全生产负监督保证作用。(三)、以总工程师为首的技术安全保护体系研究、制定和落实安全技术措施,编制有针对性的安全技术措施计划,从技术上改善劳动条件。组织安全知识普及教育和安全技术知识培训等工作。(四)、以安全工程师为首的专业安全检查监督保证体系运用安全系统工程,推行现代化管理及安全施工标准化管理,搞好经常性监督检查工作。二、公司安全生产保证体系图公司安全生产委员会专业安全检查监督保证体 系技 术安 全监 督保 证体 系安 全生 产保 证体 系安 全思 想政 治保 证体 系群 众监 督231、保 证体 系工程项目安全生产保证体系三、公司安全管理体系图安全管理体系组织机构项目经理安全生产第一负责人项目副经理安全生产直接负责人安全管理领导小组安全工程师专职安全员作业班组安全员安全制度方案编制进场三级教育安全技术交底班前安全活动临时用电施工组织设计分项工程安全技术措施支撑系统安全技术措施安全检查制定纠正措施消除安全隐患达到安全目标监督执行第三节 安全生产的措施一、安全保证总措施本工程项目的安全关键控制区为二个:管线标志的安装作业和路面作业。工程自始至终要将安全工作捻成一根绷紧的弦,需要从技术上、制度上、思想上、机构上加强安全管理,防患于未然,安全责任重于泰山。二、安全技术保证措施安全工作232、这一系统工程,技术性很强。从安全管理技术上采取确保安全生产的以下几项措施:1. 开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划,并限期实施。没有安全保障措施的项目,不准开工,直到订出安全保障措施为止。2. 每月召开一次安全领导小组会议,讨论决定安全生产的重大事项,每周进行一次安全检查,并随之召开一次各部门参加的安全会议,检查总结一周的安全工作,贯彻安全领导小组决定,落实整改措施。专职安全工程师每月向监理工程师提交一份工程安全报告。3. 成立一支随时听从专职安全工程师指挥的紧急救援队,并配备必要的救援工具、设备与通讯联络设施。开工前组织一次紧急救援演习,演习计划报监理工程师审查。4. 对各工序,技233、术部门进行安全技术交底,突出关键点和危险点,事前找出有可能出现事故的危险点,采取措施予以防范,使事故“防患于未然”。5. 密切注意天气预报,建立正常的天气预报接收制度,落实好防风防雨措施,保证各作业面,各作业的通讯设施畅通,机械状态良好,防护设备齐全。三、安全保证具体措施(1) 施工现场的生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上,并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。(2) 场内道路应经常维护,保持畅通。载重车辆通过较多的道路,其弯道半径一般不小于15m,特殊情况不得小于10m。手推车道路的宽度不小于1.5m。急弯及陡坡地段应设置明显交通标志,并设信号装置和栏杆。(3234、) 生产生活用水应进行鉴定,其水质必须符合国家现行标准。水源应采取保持措施,防止水质污染。(4) 各种电气设备的检查维修,应停电作业。(5)各类机械、机动车操作人员必须经劳动部门培训,考试合格取证后才能上岗作业。 (6)土石方挖方地段,每天开工前要对坡面坡顶进行检查,发现有塌方迹象,对施工安全有威胁时,应停止施工,经处理后才能施工。采用机械开挖时要注意探明地下管网的具体位置后再施工开挖。特别加强对天燃气、电力和通讯管线的探测。 (7)所有施工工作人员必须戴安全帽,在高于3m的坡面作业,必须拴安全绳。 (8)开挖作业与装运作业面要相互错开,严禁上下重叠作业。(9)挖孔桩或开挖河床出土,运土施工作235、业必须安排在晚上和车辆行人较少的时间段。(10)施工现场要设安全标志,夜间要设安全灯。四、临时用电安全防护措施(一)施工现场临时用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范的要求,编制临时用电施工组织设计,建立相关的管理文件和档案资料。(二)总包单位与分包单位订立临时用电管理协议,明确各方相关责任,分包单位必须遵守现场管理文件的约定,总包单位按规定落实对分包单位的用电设施和日常施工的监督管理。(三)施工现场临时用电由电气工程技术人员负责管理,明确职责,并建立电工值班室和配电室,确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱配备检修和维护责任人。(四)临时配电线路按规范架设整齐,架空线采用绝缘导线,236、不采用塑胶软线,电缆线路按规定沿附着物敷设或采用埋地式敷设,不沿地面明敷设。(五)各类施工活动与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施和监护措施。(六)各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。固定式配电箱设围栏,并有防雨防砸措施。(七)在采用接地和接零保护方式的同时,逐级设置漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。(八)手持电动工具的使用,符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好无损。电源线不得任意接长和调换,维修和保管由专237、人负责。五、施工机械安全管理措施1、大型施工机械进场实行准入制度,机械进场经安全检查合格后才能投入使用。中小型机械按规范要求办理外观检查、安装、调试,确认各项指标合格后,办理机械设备验收手续,方可投入使用。2、机械操作人员依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。六、完善消防安全措施(一)严格遵守省市政府相关规定为加强施工现场的消防保卫工作,确保工程顺利进行,依据中华人民共和国消防法制定消防保卫措施,开展消防保卫工作,作为开展创建文明安全工地和施工现场管理达标活动的重要内容与考核依据。(二)完善相关措施1、消防器材施工现场配备够的消防器材,并做到布局合理,要害部位配备不少于4具灭火器,设明显的防238、火标志,并经常检查、维护、保养,采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。2、材料的使用、存放和保管(1)料场、库房的设置符合治安消防要求,并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品,设专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度,做到帐物相符。职工携物出现场,开出门证。(2)办公区、生产区及生活区的设置符合消防管理规定,使用阻燃材料搭设。(3)施工材料的存放、保管,符合防火安全要求,库房用阻燃材料支搭。易燃易爆物品应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。不在工程内、库房内调配油漆、涂料。七、施工现场的安全标志参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程,在施工中应坚守岗239、位,安全操作规程应张挂在作业区明显位置。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,上下交叉作业有危险的出入品要有隔离措施并张挂警示牌。施工现场的洞坑、沟、开孔口等危险处,应有防护设施及明显标志。夜间设红灯示警示。施工现场的防护措施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,经工地负责人认可同意后才能进行。第十五章 环境保护管理体系与措施第一节 环境保护目标本工程的环境保护目标是:“两不破坏”不破坏景观、不破坏生态;“三不污染”不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。按照我单位在已通过认证的环境管理体系进行本工程的环境保护工作,确保环境保护目标的实现。物资设备部工程计划部文明施工管240、理员作业施工班组作业队专职环保员技术质量部项目总工项目经理(监督组长)行政环保部公司环保部环保监管员 环境保护管理体系领导小组第二节 环境保护措施1、我公司根据本工程特点,全面实行总平面管理及文明施工管理责任制,现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在甲方划分的施工区域内,做全封闭防护,形成相对独立的施工区,达到花园式文明施工现场。2、严格执行国家实施的环境噪音污染防治法的法律规定。采取措施,控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害,严禁扬尘,配合工程将污染降到最低。3、建立健全环境保护体系本承包人将成立以项目经理241、任组长的环境保护领导小组,配备一定量的环保实施人员与技术人员,认真学习环保知识,共同搞好环保工作。环境保护管理体系图组织保证工作保证制度保证由项目经理为组长的环境保护领导小组,落实责任制,接受业主和当地建设监督部门的监督执行国家及当地政府有关环保方面的法律、法规,标准;重庆市建筑工程施工检查评分表环境卫生保证措施污水排放控制管理措施淤泥排放管理措施防止噪音污染措施机械、材料管理措施路况及交通管理措施达到文明施工环境保护目标文明施工及环境保护管理体系4、安排专人每天对施工场地到宿舍区大门间的道路进行清扫洒水降尘。5、现场临时道路进行硬化处理,每天洒水清扫,防止扬尘。水泥和其它容易飞扬的细颗粒散体242、材料,要及时搬入库房,运输时要防止遗洒、飞扬,卸车时轻拿轻放,以减少扬尘。施工现场保持场地平整,道路畅通,排水系统良好,场容场貌整洁,无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设置车辆冲洗台,并设专人负责进出现场车辆冲洗工作。6、施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具,建筑垃圾及时清运至现场指定位置,做到工完场清,场地整洁。7、现场成立专门负责安全保卫工作的班子,现场出入口设警卫,禁止非施工人员进入现场。设专人清扫施工现场内施工道路和现场出入口周围的环境卫生,最大限度地减少环境污染。8、施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准,禁止使用噪施工污水采243、取有组织排放,施工排出的污水浆不得溢流到临街路面,杜绝污水遍地流的不文明现象发生。9、噪声大的施工机械进行夜间施工。施工车辆(机具)驶出工地前必须进行清洗。10、施工现场各类设备的设置及使用要充分考虑到环保的要求。11、建立检查制度,每月组织一次检查评比,奖优罚劣,对检查出的问题限期整改。12、尘土控制在全部施工期间,应对施工场地洒水使尘土飞扬减到最低程度。容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间应用帆布或类似的遮盖物覆盖。第十六章 文明施工管理及措施一、文明施工目标环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡,创省部级文明施工样板及安全标准工地。二244、文明施工管理体系项目工程指挥部成立以项目指挥长为组长的文明施工领导小组,具体详见“见文明施工管理体系框图”。按照国家及省市的规定和要求,对现场文明施工进行监督、检查、指导,对违反文明施工的行为,责令限期整改或停工整顿,必要时对责任人进行处罚。各项目经理部、各工区、各工程队相应成立以第一负责人为组长的现场文明施工领导小组,负责本施工区域内的现场施工管理工作,并结合实际情况制定文明施工管理细则。三、文明施工保证措施1、组织领导各级管理部门均成立以项目第一责任人为组长的文明施工领导小组。党政工团齐抓共管,对现场文明施工进行监督、检查、指导,对违反文明施工的行为,责令限期整改或停工整顿,必要时对责任245、人进行处罚。2、健全管理制度结合本工程实际情况,各工程队文明施工小组成员明确分工,落实现场文明施工责任区,制定相应规章制度,确保现场文明施工管理有章可循。文明施工管理体系框图文明施工领导小组组长:项目指挥长副组长:项目副指挥长、总工程师 各项目经理部工程管理部安全质量部物资设备部综合办公室各工程队文明施工措施安全质量措施机械物资管理措施后勤保证措施施工现场管理检查落实检查落实检查落实检查落实落实各项指标文明施工全员参与、全过程控制3、加强思想政治工作加强思想政治工作,大力开展文明施工宣传活动,统一思想,使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优质快速施工的前246、提,增强全员文明施工意识。对施工人员进行文明施工教育,建立健全岗位责任制,签订文明施工责任书,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。施工期间,认真了解并切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯,遵守国家有关的法律、法规,积极主动搞好民族团结,积极开展便民活动。实施工点挂牌施工。设置工点标牌,标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。设置监督、举报电话和信箱,接受监督。四、施工现场措施施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场所有安全操作规章制度,现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、创建安全文明标准工地。按247、照施工组织设计平面布置图,认真搞好施工现场规划,做到布局合理,井然有序,尽量少占或不占农田,对施工中破坏的植被,施工完后予以恢复。五、减少扰民降低噪音的措施1、施工现场防大气污染措施2、施工现场防扬尘措施:施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运,清运前,要适量洒水减少扬尘。3、施工道路规划和设置,尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要用苫盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,易产生扬248、尘的季节,施工场地采取洒水降尘。4、茶炉采用电热开水器。5、食堂大灶使用液化气。六、施工现场的水污染防治措施1、食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂,要设置隔油池,产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油,防止污染。2、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。 七、降低扬尘措施、施工现场路面进行表面硬化处理,降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每天洒水清扫,保持清洁。、建筑垃圾采用容器吊运,严禁随意凌空抛洒,并采用密闭容器及时外运,严禁随意倾倒。、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗洒。4、松249、散材料砌筑容器堆放,大风天气时用塑料布覆盖。5、施工现场使用电茶炉供应热水。6、土方开挖期间,每天作业完后,要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。八、其他污染的控制措施探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具,使夜间照明只照射施工区域。项目经理部要制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施,通过减少浪费,节约能源达到保护环境的目的。第十七章 已有设备、管线的加固、保护及成品保护施工措施一、已有设备、管线的加固、保护施工措施本工程地下管线情况不明,因此施工时需特别注意。基坑开挖施工前,根据现有的管线资料及各大管线单位的交底,结合施工现场,摸清管线走向,对于不明管线采用挖设明沟予以暴露。施工前,必250、须根据管位的放样将涉及管位的公用管线用人工挖出后,才能动用机械开挖。具体措施:1)成立现场管线领导小组。2)、在施工准备阶段,根据管线会议了解的管线特征和情况,应走访当地群众和有关机构,核对管线分布图,了解是否还有其他管线,并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上,形成管线分布图,详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施,并会知参加施工的有关人员。3)教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性,特别对在路口附近的管线,现场操作人员在施工中更要高度重视。4)、工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障251、碍物作全面探查,了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置,以及附近建筑物基础的位置和埋深,对应设计图纸,如地下管线或其它障碍物与设计污水管道相碰,则及时知会现场监理、业主和设计单位,决定合理的方案后才进行钻孔施工。5)、动工前,项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会,将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明,并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排,有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。6)、要求管线单位帮助施工单位了解管线走向和颁情况,并积极派出熟悉项目公用管线的同志到现场监督和指导,为施工单位制造条件与提供252、方便。7)、现场管线挖出后,应通知公用管线项目负责人共同商量决定具体加固措施。通常用钢丝绳、钢杆花兰螺丝吊装,上面盖草包或其它保护物,以防止外击伤。重要管线必须派人24小时监护与观察。8)、发生意外情况的处置措施a. 工地负责人应该临危不乱,一方面立即向有关管线单位和上级主管部门汇管,另一方面应立即召集现场管线小组准备抢险。b. 保护事故现场,把出事点用护栏围起来,组织临时纠察队,防止伤亡行人或事故扩大。c. 现场管线管理小组应及时组织人力、物力和财力配合公用管线单位,全力以赴投入抢险任务,尽量缩短抢险时间,使管线尽快恢复,减少国家损失。d. 分析事故原因,按照“三不放过”原则查清事故原因,分253、清事故责任,提出整改措施,杜绝类似事故的发生,然后对有关事故责任人进行相应的处罚。e. 保护公用管线的宣传工作要做到天天讲,时时讲,警钟长鸣。二、成品保护措施成品、半成品保护是工程质量管理、工程成本控制和现场文明施工的重要内容,为确实落实好该项工作,我公司为此拟采取以下措施:1、成品保护的流程(1)、项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度,并分队、分段指定成品保护负责人,明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。(2)、成品保护负责人加强对工人的成品保护教育,依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查,并根据奖罚制度进行处254、理。(3)、工人受奖罚制度的约束,并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。(4)、落实工序交接,强化下道工序地位,搞好工序、专业间的穿插作业,防止互相影响损坏。(5)、各工序之间交接要办理手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,向有关部门报告。2、成品保护细则(1)、对项目部全体人员加强成品保护教育,项目经理部制定和贯彻成品保护条例。(2)、根据专业施工特点和以往成品保护经验教训,针对性制定本工程成品保护措施。(3)、成品保护制度一经制定,上报业主,对下属出入现场的作业队都将生效。(4)、加强各施工队之间的配合。在施工之前各方都将进行施工图纸的深化,主要目的是确定各种预留洞口和预埋件的准确位置,在砼浇筑之前得到各方的签字认可,以尽量减少在砼浇筑之后的凿、打、补等现象。(5)、未经业主、监理同意,不许在建筑成品和半成品上进行乱拆、打眼、修改、污染和损毁。(6)、加强原材料、半成品库房管理工作,分类堆放、包装。(7)、加强材料、设备运输中的成品保护。(8)、建立成品登记台帐,定期检查成品情况,班组交接时要办理成品交接手续。(9)、严禁碰撞、随意移动、涂抹测量标桩、水准点、坐标点和沉降观测点。万一发生碰撞和移动,应及时通知测量员、主管工长,通过复核后及时恢复。
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