1、工业区更新改造项目边坡基坑支护与桩基础工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明及依据1第一节 编制说明1第二节 编制依据2第三节 本工程适用施工规范及相关规章规程2第二章 工程概况3第一节 工程概况31、项目总体情况32、施工范围31、本工程建设地点位于XX市XX区东晓街道。3第二节 现场地质情况4一、地质情况4二、水文地质条件5第三节 主要工程量5第三章 施工现场总平面布置与管理7第一节 施工现场平面布置及管理7一、总平面布置原则7二、生产生活设施布置7三、材料存放、加工场地布2、置7四、场地围墙及大门7第二节 临时施工用水7一、施工临时用水7二、需水量计算7三、水源选择8四、管网设计8第三节 临时施工用电9一、施工临时用电（临电本节只是简述，另有临电专项方案）9二、施工临时用电的现场布置9三、技术设计9第四节 施工总平面布置图12第四章 施工进度计划及工期保证措施12第一节 施工总进度计划12一、工期目标12第二节 进度控制的方法12一、按施工阶段分解，突出控制节点12二、按施工班组分解，明确班组目标12三、按专业工种分解，确定交接时间12四、进度目标分解12第三节 强化进度计划管理13第四节 保证工期的措施13一、尽量减小设计变更对施工进度的影响13二、保证资源配置3、充足，确保实现工期目标13三、综合考虑施工技术方面对工期的保证14四、切实做好影响进度得台风、雨季等恶劣天气应急措施14五、加强现场组织协调，确保现场组织科学合理、有序14第五章 资源需求计划15第一节 劳动力使用计划及劳动力的来源15一、劳动力的准备15二、劳动力计划16三、劳动力来源16四、人员住宿安排16五、劳动力需求计划表16第二节 施工机械设备配备及进场计划16一、施工机械设备的设置及管理16二、施工机械需求量计算及配备情况17三、主要机械设备进场方式17四、施工机械的管理及维护17五、施工机械保障措施17六、主要施工机械配备表18第三节 主要材料配备需求计划18一、主要材料配备需求4、计划表18二、材料进场方式18三、周转材料计划18第六章 主要工程工序施工方案18第一节 边坡支护施工方案19工程工艺流程图19一、施工测量19二、土石方开挖及削坡20三、脚手架搭设21四、锚杆锚索施工22五、喷射混凝土施工方案23六、锚索腰梁施工24七、排水系统25八、边坡施工信息化控制25九、边坡监测26十、质量检测27十一、例行维修检查27十二、其它措施28十三、工程施工技术资料管理制度28第二节 深基坑支护方案28一、支护桩施工方案28二、支护桩施工工艺28三、锚杆（索）施工32四、挂网喷砼施工方案33五、冠梁、腰梁施工35六、基坑排水系统35七、施工监测方案35第三节 土石方开挖施工5、方案37一、分项工程概况37二、施工机械设备37三、施工要求37四、施工准备38五、施工原则38六、施工测量39七、土石方开挖39八、基坑土石方开挖注意要点40九、施工技术要求41第四节 灌注桩施工方案43一、施工顺序43二、施工工艺43第七章 施工工程质量保证措施47第一节 质量目标47第二节 质量管理组织机构47项目部质量管理组织机构图48第五节 工程质量管理制度49一、总则49二、项目部工程质量管理体系49三、工程质量管理制度49四、工程质量管理措施50五、惩罚制度50七、奖励制度51第六节 质量控制措施51一、施工管理方面51二、施工技术方面51三、物料方面52四、质量检查方面52第七6、节 分项工程质量保障措施53一、测量控制53二、土方施工质量保证措施53三、锚索锚杆质量保证措施54四、挂网喷砼质量保证措施54五、混凝土工程质量保证及质量通病防治措施54第八章 安全施工保证措施58第一节 安全目标58第二节 安全管理组织机构58四、项目部安全管理组织机构59第三节 安全生产保障体系60第四节 安全生产保障制度61一、安全生产制度61二、安全检查制度62三、施工安全隐患整改制度62第五节 安全生产风险分析63一、施工安全风险分析63第六节 安全生产风险应对措施63一、施工机械组织协调及操作安全保证措施63二、基坑稳定安全保障措施64三、对周边道路、建筑物及生活设施等安全防护措7、施64四、雨季施工安全保障措施65第九章 文明施工65第一节 文明施工管理目标65第二节 文明施工管理组织机构65文明施工管理组织机构图66第三节 文明施工管理制度66一、文明施工教育制度66二、现场卫生管理制度66三、现场文明施工检查制度67四、文明施工管理责任制度67第四节 文明施工组织及技术措施67一、文明施工组织67二、文明施工技术措施67第五节 道路交通、现场消防、施工扬尘、噪音振动等针对性保护措施69一、道路交通组织措施69二、现场消防措施70三、施工扬尘等环境保护措施70四、噪音振动控制措施71五、照明（光污染）控制措施71六、排水排污控制措施71七、水土保持措施72八、建筑垃圾8、处理措施72第十章 雨季、台风的施工保证措施73第一节 雨季施工措施73一、XX雨期特点73二、采取措施73第二节 防台风措施74一、XX台风特点74二、采取措施74第一章 编制说明及依据第一节 编制说明本工程由我公司（中国有色金属XX勘察设计研究院有限公司）承建，我司中标后，立即组织有关专业技术人员认真阅读图纸，仔细了解现场实际情况，结合有关施工规范和本公司类似工程经验，编制了本安全专项施工方案。本方案编制时对项目管理组织机构设置、施工总体部署、施工工期控制、施工质量控制、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、工程的重点难点、安全、文明施工、环境保护措施、水土保9、持措施、与周边有关单位的配合和与已有工程的衔接、保护、防洪、防汛措施等诸多因素尽可能做了充分考虑。力求做到施工协调配合周密、紧凑，施工工艺合理、先进、有创新。在工程实施前还要编制详细的实施性施工方案、施工措施及作业指导书来指导本工程的施工，确保在要求的工期内完成全部施工内容，并使该工程质量符合现行质量验收标准（GB50300-2001）规定的合格要求。在施工中，我司将本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理公司的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定周密环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少居民投诉；制定安全生产措施，建立10、安全保证体系，确保施工中不发生任何伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出业主满意的精品工程，并达到以下施工目标：序号名 称施 工 目 标1质量目标合格2工期目标130日历天，合同开工日期2012年8月15日，完工日期2012年12月22日3安全目标杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率低于14文明施工场容场貌创一流水平，争创XX市安全文明双优工地。第二节 编制依据1、XX市XX房地产有限公司提供的XX苑边坡基坑支护与桩基础工程招标文件；2、XX市长勘勘察设计有限公司的施工图纸，XXXX苑11、边坡基坑支护设计(施工图)；3、广东省XX建筑设计研究院设计的XX苑施工图中的桩基工程；4、XX市建设局文件XX市建设工程现场文明施工管理办法；5、该工程现场实际情况；6、业主提供的施工现场条件；7、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准；8、本公司技术装备力量及多年本项目类似工程的施工经验等。第三节 本工程适用施工规范及相关规章规程依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法律、规范的要求，如下述(但不限于)标准及规范为准。建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ503002001）工程测量规范（GBJ50026）混凝土结构工12、程施工质量验收规范（GB502042002）XX地区建筑深基坑支护技术规范（SJG0596）建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）土层锚杆设计及施工规范（CECS22：90）XX地区地基基础处理规范（DGJ0596）混凝土结构设计规范（GB500102002）建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T152097）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）钢筋焊接及验收规程（JGJl82003）建筑施工安全检查标准JGJ5999建筑变形测量规范（JGJ82007）施工企业安全生产评价标准（JGJ/T77-2003、J278-200313、）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）工程测量规范（GB50026-2007）以及其它与本工程相关新版本的规范、条例、法律条文等。如上述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。在合同履行期间，本工程所采用的标准或规范若有修改或新颁，应按修改或新颁布的内容执行。第二章 工程概况第一节 工程概况一、基本情况工程名称XX路XXXX工业区更新改造边坡基坑支护与桩基础工程工程地点建设单位设计单位XX市长勘勘察设计有工程规模建设2栋住宅楼，工程占地面积约6694m2，总建筑面积约39925m2，地14、下三层，地上三十二层，建筑总高度约100米。二、项目招标概况1、项目总体情况本项目拟建场地位于XX市XX区东晓街道，围岭公园西南侧山麓。北面为XX一街，南面为XX二街，东面为规划的翠山路。拟建XXXX苑由住宅楼和车库组成，两栋住宅建筑高度107.0m/32层，3层车库（其中一层为地下室），设计地坪标高为40.40m，基坑底标高27.00m。2、施工范围本次施工范围主要为广东省XX建筑设计研究院设计的XX苑施工图中的桩基工程，不含桩基检测。XX市长勘勘察设计有限公司设计的XX苑边坡基坑支护施工图的全部内容，包括边坡支护、基坑土石方、基坑支护、降排水措施、沉降位移观测、支护桩检测等。三、现场施工条15、件1、本工程建设地点位于XX市XX区东晓街道。2、工程现场现状：场地原始地貌单元属山地，后经人工整平，原始地形业已改变。勘察时，场地东北侧为围岭公园山麓，上部坡体为自然山坡，植被茂盛，下部坡面已喷射混凝土进行硬化，坡脚为扶壁式挡墙及浆砌块石挡墙。3、临时道路：场地周边均为小区道路，环绕场地一圈，均可作为临时道路及出土坡道。4、临时给排水：发包人提供临时用水接驳，承包人自行负责施工临时用水的接入及给排水设施（施工、生活区内排水管、沟等）的设置，并满足环保和水务部门的要求，工地临时排水须按要求经化粪池、沉淀池处理后排放。5、临时用电：发包人提供临时用电接驳，项目承包人自行接驳并承担接驳费用和用电费16、用。第二节 现场地质情况一、地质情况根据钻探揭露，场地内分布的地层主要有人工填土层、第四系坡洪积层、残积层，下伏基岩为侏罗系中统凝灰质砂岩。其野外特征按自上而下的顺序描述如下：人工填土(Qml)(“”为地层编号，下同)：灰褐、灰黄等杂色，顶部为厚约20cm混凝土地面，其下主要由粘性土组成，不均匀含约1020%石英砂粒和碎石等，堆填年限已超过10年，稍湿，一般呈稍密状态。层厚0.504.10m。第四系坡洪积(Qdl+pl)粉质粘土：褐黄、褐红色，不均匀混1030%强风化凝灰质砂岩质碎块，稍湿湿，呈可塑硬塑状态。层厚0.604.20m。第四系残积(Qel)粉质粘土：紫红、灰黄夹灰黑斑色，系由凝灰质17、砂岩风化残积而成，原岩结构可辨，不均匀残留少量强风化碎块，稍湿湿，呈可塑硬塑状态。其顶面埋深0.503.20m，标高介于27.4733.64m，层厚0.602.60m。全风化凝灰质砂岩-1：褐黄、灰黄等色，大部分矿物风化变质呈土状，风化完全，不均匀残留强中风化岩块，岩芯呈坚硬土柱状。层顶埋藏深度介于0.504.20m，层顶标高介于27.8552.51m，层厚0.506.50m。强风化凝灰质砂岩-2：褐灰、黄褐、青灰色，部分矿物已显著风化变质，节理裂隙极为发育，裂隙间充填有粘性土，岩芯呈土夹碎块状及碎块状。该层属软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级属级。其顶面埋深0.5010.70m，标高介于2518、.6748.91m，层厚0.6015.80m。中风化凝灰质砂岩-3：褐灰、灰、青灰色，部分矿物已风化变质，节理裂隙发育，裂隙面浸染暗褐色铁锰质氧化物，岩芯呈碎块状、块状及少量短柱状。该层属较软岩，岩体破碎，岩体基本质量等级为类。层顶埋藏深度介于2.5020.80m，层顶标高介于18.8738.28m，揭露厚度0.503.30m。微风化凝灰质砂岩-4：褐灰、深灰等色，节理裂隙较发育，沿裂隙面浸染少量铁锰质氧化物呈暗褐色，岩芯呈块状及柱状。该层属较硬岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级为类。层顶埋藏深度介于3.3021.30m，层顶标高介于16.0737.78m，揭露厚度1.207.50m。二、水文地19、质条件本区水文地质情况较为简单，场地内未发现有地表水系。根据地下水的赋存条件和含水介质特征，地下水主要分为上层滞水和基岩裂隙水。上层滞水主要赋存于人工填土层、第四系各地层中，具弱透水性，主要接受大气降水及周围地下水体侧向补给，以渗流和蒸发方式排泄。基岩裂隙水：主要赋存于凝灰质砂岩节理、裂隙内。全风化凝灰质砂岩呈土柱状，属弱透水层；强、中、微风化凝灰质砂岩节理裂隙不同程度发育，受其发育程度控制，其储水性和透水性呈弱中等状态。主要接受水平或垂直流向的地下水渗流补给，并以渗流方式向低处排泄。勘察时，场地地下水位埋深介于0.704.00m，标高介于28.0633.42m。地下水位变化受季节性大气降水量20、和地表水系下渗影响较大。第三节 主要工程量本工程主要工程量具体如下：主要工程量统计表序号项目内容规格单位数量备注一边坡部分1.1边坡锚杆孔径110，28，M30m21961.2边坡锚索孔径150，3X75钢绞线，M30m34021.3边坡腰梁400*400，C30m2791.4边坡锚墩300*400，C30个1531.5边坡面板8200*200双层双向，厚150，C20m213141.6坡顶截水沟800*600m1031.7坡体加固脚手架m21400二基坑部分2.1支护桩1200，C30m5982.2支护桩入岩m2302.3基坑锚索孔径150，7X75钢绞线，M30m6512.4基坑锚索孔径121、50，6X75钢绞线，M30m6202.5基坑锚索孔径150，5X75钢绞线，M30m7502.6基坑锚索孔径150，4X75钢绞线，M30m3062.7基坑锚索孔径150，3X75钢绞线，M30m6402.8支护桩冠梁1200*600，C30m922.9基坑腰梁500*500，C30m1842.10钢筋锚杆孔径110。25，M30m14642.11锚墩300*400，C30个1352.12打入式钢筋16m2732.13喷射混凝土C20，厚100mmm222152.14基坑截、排水沟300*300m5702.15泄水孔75，L=5000m3452.16集水井个62.17沉淀池个22.18凿桩头22、个462.19基坑顶护栏1.2m高m295三土石方部分3.1土石方量m3279053.2电梯坑石方量m35023.3沟槽（坑）石方量m39803.4拆除毛石挡m34003.5基坑底砼垫层60厚C15,不含石方超挖量填充砼m25106四桩基础部分4.1灌注桩800 C40m6084.2灌注桩（空桩）800 m425.64.3桩入中风化岩800m60.84.4桩入微风化岩800m342五第三方观测费观测频率、结束时间详见施工图施-04说明项1第三章 施工现场总平面布置与管理第一节 施工现场平面布置及管理一、总平面布置原则本着“方便施工，就近布置”的原则在现场进行临时设施布置，具体位置见施工平面布置23、图。二、生产生活设施布置1、为了满足工期、施工生产的需要，根据现场状况设置材料存放场、材料加工场、机械维修棚。材料存放场、材料加工场用钢管脚手架搭设，高4m，上覆石棉瓦或铁皮瓦。2、根据现场情况，在施工现场西侧设置施工人员生活办公区，作为施工人员和管理人员生活办公之用。3、场地道路及排水设施。现场设施工便道、排水沟及洗车槽、沉淀池等，具体做法按设计图纸及市文明施工有关规定执行。4、生产生活设施布置具体位置见施工总平面布置图。三、材料存放、加工场地布置根据本工程施工特点，现场材料存放及加工场地拟进行如下布置：材料存放场、材料加工场设置在基坑南侧，生活办公区域位于场地西北侧，场地中部设置主要出土坡24、道，场地西侧设置出入口，现场施工时可视实际情况再增设材料场地。四、场地围墙及大门本工程现场围墙按XX市文明施工要求考虑。场地内需要单独封闭的区域采用钢管立柱蓝色压条钢塑板墙面。工地进出口大门应采用不透式钢板大门。施工时对围墙和大门应保持整洁，严禁乱涂乱画。第二节 临时施工用水一、施工临时用水根据本工程实际情况，整个工程施工用水量主要为施工用水、生活用水及消防用水。二、需水量计算1、生产用水可按式Q1=1.1(K1Q施+K2Q附+K3Q机)/3600/8K1、K2、K3用水不均匀系数分别取值1.5、1.25、2.0；Q施生产用水Q附养护用水Q机施工机械用水Q1=1.1(K1Q施+K2Q附+K3Q25、机)/3600/8 =1.1(1.510000+1.253000+2.05000)/3600/8=1.1L/S2、生活用水Q2:可按Q2=K/3600Nq/8计取K生活用水不均匀系数取2.5N高峰人数120人(考虑临时人员)q每人每班耗水量,取20升/人班则Q2=K/3600Nq/8=2.512020/3600/8=0.3L/S3、消防用水Q3按有关规定取Q3=4L/S4、工地总用水量Q经过计算，Q1Q2Q3，根据规定，当Q1Q2Q3时，采用Q3的原则，现场总用水则取实际设计用水量为4.0升/秒。三、水源选择本工程采用发包人提供施工用水接驳口，我司直接进行接驳，再根据施工现场具体施工项目进行供26、水管网敷设。我司拟采用50水管，沿基坑环形铺设。四、管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。根据本工程施工要求和现场条件，采用环式管网布置。主管布置在场地四周位置，每50m预留取水支管。管径确定：主管径：可选50mm支管径：向施工区的输水管管径D1=40mm向生活区的输水管管径D2=25mm消防水管管径D3=40mm施工用水布置见施工用水平面图。专人负责现场供水，并作好现场用水管道的保护，发现问题及时处理。生活污水经简易化粪池简单处理后，就近排入场地内的市政污水检查井，简易化粪池尺寸为3.5m2.0m2.0m。现27、场工程排水及雨水排放采用排水明沟。明沟水泥砂浆抹面，截面尺寸为0.4m0.5m。大门口拦水沟做法同排水明沟，截面尺寸为200250mm，盖板采用铸铁蓖子。生产污水、雨水进入市政管网前必须经过三级沉淀池沉淀，方可排入市政管网，沉淀池内尺寸为300020001500，排水沟设置一定的坡度。第三节 临时施工用电一、施工临时用电（临电本节只是简述，另有临电专项方案）施工用电的供给，本着安全、经济的原则，采用总电源固定与作业面临时线路、移动配电箱相结合的措施，保障施工用电。施工用电的安全管理是建筑工程施工安全的重要方面，因此我们必须按施工现场临时用电安全技术规范认真合理布置，精心管理。二、施工临时用电的28、现场布置现场布置的施工区和生活区相对较为独立，鉴于这种施工条件，我们采取从总电源出线后分两路，一路为生产用电，沿施工区四周布设；一路为生活用电，直接接入生活区。临时线路架立采用钢管和三相五线制架空设置，每隔100米设分电箱一只，该分电箱的供电范围半径约50米。临时线路通过施工通道时保持净高4.5m。三、技术设计1、机械配备经分析，施工现场用电负载主要由两部分组成，一是施工机械设备用电，另一部分是生活区、工场的照明用电。施工机械主要包括挖掘机、自卸汽车等设备，但此部分机械均为柴油动力，用电机械主要为气锤、喷砼机、钢筋加工机械、空压机、电焊机等设备。基坑支护施工阶段用电设备情况如下：序号机械设备名29、称型号规格数量生产厂家备注1冲孔桩机8珠海神龙2锚杆钻机MG-505江西金泰3挖掘机PC2203济宁鑫奥4液压凿岩机FKL 2002北京北科5自卸汽车CH316010湖北程力6注浆机SNS-150/3.53湖北黑旋风7喷砼机PZ-53济宁中煤8搅拌机JZ3503郑州天一9空压机20立方3山东北顺10钢筋弯曲机2杭州宇航11钢筋调直机2杭州宇航12切割机2济宁众联13电焊机AX4-300-14广东宝源14水泵50DL10淄博博山15振捣器3郑州博耀16手推斗车5/17发电机200KW2扬州中顺18全站仪索佳J21XX博飞19经纬仪TDJZE型1XX博飞20水准仪DS3型2XX博飞21钢尺50米530、/22塔尺5米3/23小卷尺若干/24墨线若干/总用电量以下公式计算：P=1.051.10(K1P1/cos+K2P2+ K3P3+K3P3)299KW式中 P供电设备总需要容量（KVA）； P1电动机额定功率（KW）； P2电焊机额定容量（KVA）； P3室内照明容量（KW）； P4室外照明容量（KW）； cos电动机的平均功率因数，一般为0.650.75。场地南侧现已有630KVA变压器接入，已可基本满足施工及生活需求。另现场配备投入1台200KW发电机备用应急。2、线路设计按照导线允许电流选择配电线路,I=KP/（30.5Ucos）=14001000/（30.53800.75）=810A31、发电机主线采用150mm2铜芯线，市电主线采用150mm2铜芯线。分支线路采用90mm2铜芯线。架空过路线两端立8m钢管，中间距离路面有高度5m。两侧立杆间距20m，采用4m钢管配合瓷瓶敷设。3、临时施工用电配置根据现场情况解决。4、施工现场供电系统组成配电室位置确定a.靠近电源，并设在无灰尘、无蒸气、无震动的地方；b.接近负荷中心，便于线路的引入和引出；c.不受洪水冲浸、不积水，地面排水坡度不小于0.5%。供电系统及接线方式选择整个施工现场采用TN-S系统供电，从配电室引至各主配电箱的所有回路均采用三相五线制，具有专用保护零线（PE线）。为了保证供电可靠性，配电室到各主配电箱采用放射式接线，32、为了节省费用，由主配电箱到各分配电箱采用树干式结线。支线架设a.线路进入施工现场，即视为现场的临时用电线路。b.施工现场的全部线路必须架空设置，钢管电杆，采用150 5角钢横担，电杆埋地深度按杆长1/6埋设，并用碎石夯实。c.终端杆拉线采用8#铁线三股绞成与电杆夹角在45之间，拉线锚固结实。d.线杆的距离20m，均匀布设，垂度一致。e.固定安装的用电设备，线路采用绝缘套管保护，电源线不得与钢筋产生磨擦或被钢筋所压扎。主配电箱设置a.设主配电箱，并在配电箱下方底面打二根L502角钢作重复接地。b.主配电箱中的支线路经漏电保护器，隔离开关后再接至施工场地架空线，然后分配所配电箱。c.各分配电箱用电33、，设置漏电保护开关，并严格采用一机一闸一漏电开关的原则。d. 所用配电箱，送电操作顺序为：主配电箱 分配电箱 开关箱。停电操作顺序为：开关箱 分配电箱 主配电箱。e. 各级配电箱的用电器应安装在绝缘板上，电阻丝的规格必须与电流相一致。f.各级配电箱必须固定设置，箱体离地面不小于1.2m，各级配电箱必须具备防雨措施。g.各用电设备的外壳必须有良好的接零保护措施。h.严禁乱接电线，所有配电箱进出线必须经箱底部进出。i.供电线路要定期检修,若恶劣气候影响时,要密切注意及时处理险情。第四节 施工总平面布置图本工程施工总平面布置图主要包括生活办公区及库房、材料存放及加工场地、施工机械停放区、施工出入口设34、置等。施工现场总平面布置见施工组织设计附表2：施工总平面布置图。第四章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工总进度计划一、工期目标计划总工期为130日历天。确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。二、主要工序施工工期安排（详见第四章第四节）三、进度计划横道图施工总进度计划横道图详见本施工组织设计附表1。第二节 进度控制的方法一、按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路为线索，以网络计划起止节点为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。二、按施工班组分解，明确班组目标以总进度网络计划为依据，明确各个施工班组的工期目标，通过责任书落实责任，以分头实现各自的工期35、目标来确保总目标的实现。三、按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。四、进度目标分解按总进度网络计划的时间要求，在施工前将施工总进度计划分解为季度、月度和旬期进度计划，明确各类进度计划的计划工作量。第三节 强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据合同的工期要求，编制详细的工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工36、过程，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。第四节 保证工期的措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素。一、尽量减小设计变更对施工进度的影响设计变更是施工进度执行中最大干扰因素，其中改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施37、工流水节奏，导致施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。本工程为土方挖运、边坡支护、基坑支护及桩基施工，设计变更对施工进度执行中干扰较大，需要重视并及时沟通。二、保证资源配置充足，确保实现工期目标1、劳动力配置本技术标书已根据工程规模、机械配置等要求编制了详细得劳动力需求计划，从劳动力需求计划表中可知，本工程最高峰安排各工种约120余人，选择与我公司有良好合作关系、质量可靠的劳务队伍，优化工人的技术等级，思想、身体素质及人员管理，保证总工期的实现。2、材料进场及时根据总进度计38、划和季、月、周计划，详细编制各种材料供应计划，确保材料供应及时，不影响施工进度。3、机械配置充足现场布置足够的机械设备，专人负责设备的维修保养，保证设备正常运转。 同时现场应预留一定数量的机械设备备用。4、水电供应有保证（1）本工程主要为生产用水及施工机械用水，生活用水和消防用水较少，由我司从发包方提供的接驳口直接接驳，可满足施工需求。（2）备用一台200KW柴油发电机供停电应急应用保证现场施工电力需求，同时及时向电力部门申请400KW变压器为施工现场提供市电供应。三、综合考虑施工技术方面对工期的保证1、工程采取交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期的天数。2、发扬技术力量雄厚的优势，大39、力应用、推广“四新技术”（新材料、新技术、新工艺、新设备），运用ISO9001国际质量标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。3、为保证本工程在规定的期限内完成，迅速发挥投资效益，保证施工的连续性和均衡性，节约施工费用，应编制施工总进度计划，详细确定各个施工对象及主要工种工程、准备工作和全场性工程的施工期限、开工和竣工日期，确定人力资源、材料、成品、半成品、施工机械的需要量和调配方案。4、进场设备性能良好，备件充足，若进场设备因故不能投入施工达2天的，必须另增设备补充；5、后勤保障得力，设40、备小故障随坏随修，消耗性材料（如柴油）准备充足；6、准备适量的雨衣、雨伞，保证小雨不停机。四、切实做好影响进度得台风、雨季等恶劣天气应急措施XX地处沿海，台风暴雨影响较多，为确保工期不延误，针对本工程工期在8-11月的特点，编制防台风、下雨施工措施，做到防患于未然，合理组织安全防护措施，以消除气候条件不利的影响因素，如因人力不可抗天气原因响工期，将对后续工序进行及时调整，增加作业班组和施工机械设备，实行24小时作业，确保工期。五、加强现场组织协调，确保现场组织科学合理、有序因各工序间可能出现交叉施工，各专业队伍之间的工作可能存在个别冲突，做好各队伍之间的组织协调工作将有利于施工工期的保证。1、41、技术协调提高图纸会审的质量，减少因技术错误带来的协调问题。设计图纸的好坏直接关系到工程质量的优劣，图纸会签又关系到各专业的协调，设计人员对自己设计的部分，一般都较为严密和完整，但与其他人的工作就不一定能够一致。这就需要在图纸会签时找出问题，并认真落实，从图纸上加以解决。同时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题，再从图纸上解决问题。而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题。2、管理协调协调工作不仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度，通过管理以减少施工中各专业的配合42、问题。建立以项目部为主的统领导，由专人统一指挥，解决各施工班组的协调工作，作为项目部管理人员，首先要全面了解、掌握各专业的工序，设计的要求。这样才有可能统筹各专业施工班组，保证施工的每一个环节有序到位。建立问题责任制度。建立由管理层到班组逐级的贵任制度。建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员的责任心和积极性。建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。隐蔽验收中间验收是做好协调管理工作的关键。此时的工作已从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的问题也更加形象与直观，问题更容易发现，同时也最容易解决和补救。通过各部门的认真检查，可以把问题减少到最小，同时保证了施工工期要求。 3、组织协调 43、建立专门的协调会议制度、施工中项目部应定期组织举行协调会议，解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任，使之能够在规定时间内完成自己得任务。第五章 资源需求计划第一节 劳动力使用计划及劳动力的来源一、劳动力的准备劳动力准备分准备阶段、施工阶段、收尾阶段三个阶段准备。各阶段提前对各分项工程所需劳动力进行计算、汇总，及时安排劳动力进场，保证人员充足。二、劳动力计划根据本工程规模以及现场施工情况，本工程施工阶段时最高峰人数预计达到120余人，所需劳动力按不同阶段配备，陆续组织进场，见主要工种劳动力需用计划表。三、劳动力来源本工程劳动力来源皆44、为长期在我司施工的专业劳务队伍。四、人员住宿安排现场设置生活办公区，占地面积约800平方米。设置集体宿舍，人均建筑面积2平方米，施工人员宿舍面积约为400m2（可容纳160余人住宿）。区域临时设施按文明施工规范搭设，水电接入生活区需按规范设计接入宿舍。具体详见平面布置图。五、劳动力需求计划表劳动力需求计划表工种按施工阶段投入劳动力情况（天）510152025303540455055606570测量工33333333333333挖机司机18888888885533凿岩机司机22222222222222自卸车司机45454545454545454520201010锚杆工1010101010101045、10107722注浆工66666666655喷砼工10101010101010101055钢筋工88888888855电焊工144444444444砌筑工10101010101010101066砼工33333333333电工111111111111机修工111111111111检测工普工55555555555533保安44444444444444厨师12222222222211合计（人）1912212212212212212212212212277772525注：具体施工过程中根据施工情况增减人员。本计划表人员均按每班八个小时工作制为基础的。第二节 施工机械设备配备及进场计划一、施工机械设备的46、设置及管理1、根据施工规范、工程进度及本项目各部分施工分项工程的需要，配置合理的机械设备投入本工程。机械设备配备表详见附表。2、拟投入本工程的主要施工机械设备，由机修班在进场后现场进行检测维修，确保设备状况良好。3、各机械配备施工经验丰富的操作工人，根据各项工程实施计划安排，操作人员与设备准时到达工地现场。二、施工机械需求量计算及配备情况主要施工机械需求数量计算详见施工组织设计第九章施工方案。三、主要机械设备进场方式1、大型机械设备：冲孔桩机、挖掘机、凿岩机等大型设备采用平板车运输至工地，自卸汽车直接开往现场。2、其他中、小型设备：喷砼机、注浆机、钢筋加工机械、电焊机、空压机等其他中小型设备采47、用汽车运输，施工人员通过本单位汽车运输。四、施工机械的管理及维护在机械设备的保养方面要特别做好以下几项工作：1、所有进场的机械设备都必须达到类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证过程能力的有效实施。4、设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。5、机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由综合队专业维修人员完成。6、常用机械考虑适当备用，确保正常生产。五、施工机械保障措施本工程工程量48、大、工期紧、施工任务重，我司拟制定以下措施保障施工机械设备，确保如期完工。1、机械工程师及相关技术人员对机械设备操作人员进行操作规程教育，做到正确使用。2、机修班组定期对所有施工机械及设备进行定期保养、检查，发现故障隐患应及时进行维修，未雨绸缪。3、除投入本工程的施工机械外，我司另配备其他施工机械备用。4、如因天气及其他因素导致施工进度缓慢外，应及时调进备用机械投入施工，加快施工进度。六、主要施工机械配备表详见施工组织设计附表3。第三节 主要材料配备需求计划一、主要材料配备需求计划表主要材料配备需求计划表材料单位数量进场时间备注钢筋t65开工前三天开工前三天根据工程具体情况配备适量材料进入现场49、。其它后续材料我司先和供货方签订供货合同，再随工程进度需要随时提供至现场。钢管t60开工前三天水泥t500开工前三天中砂m3700开工前三天碎石m3500开工前三天砖块20000开工前三天其它辅助材料根据工程需要随时购买。二、材料进场方式主要材料如中砂、碎石、砖等在料场购买，货车运至现场；钢材、水泥等在定点厂家或指定厂家购买，直接送货到场。商品混凝土在符合资质并经建设单位考察批准的商家采购，直接送货到场，并保证运输距离。三、周转材料计划本工程主要为边坡及基坑支护、土石方施工，周转材料较少，主要为方木、钢管脚手架、钢模板等，主要是用于混凝土梁施工及临建搭设等施工，计划进场脚手钢管30吨，方木2050、立方米等，均采用一次性进场，按照施工进度进行配置。第六章 主要工程工序施工方案本工程占地面积较大，工程量较多，施工分项工程种类多，我司通过深入研究设计图纸，且根据相关施工规范及我司多年施工经验制定以下各分项工程施工方案。 边坡支护施工方案 深基坑支护方案 土石方开挖施工方案； 灌注桩施工方案第一节 边坡支护施工方案施工进场准备工作测量放线埋设监测点削坡处理、拆除原有挡墙锚索（杆）钻孔、制安、注浆搭设脚手架喷射混凝土腰梁钢筋、模板、砼脚手架拆除预应力张拉竣工验收排水系统工作工程工艺流程图一、施工测量为保证边线精确，先复核控制点，根据复核后的控制点，准确地测量，建立东西向和南北向相互联系的平面控制51、网。1、开工前，检测经纬仪和钢尺，尽可能减少测量误差。2、以业主提供的坐标系统建立平面控制网，通过精确测量，保证平面控制网的尺寸，角度符合规范要求，测距精度不低于20秒。3、设立平面控制点的标桩见下图三：平面控制点标桩标桩周围设栏保护，并设醒目标志，标桩保存到工程竣工以后（变形监测的控制网点由第三方监测单位布设）。4、根据平面控制网测放边坡开挖顶、底边线。根据现场条件，结合其它放线方法，准确快捷测放整个工程的开挖顶、底边线，保证坡面位置准确。5、边线经自检合格后，提请主管领导及有关部门通知业主验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。二、土石方开挖及削坡1、开挖施工技术要求1）各项工程基槽开挖52、轮廓位置和开挖断面应符合施工图的规定，施工详图中所示的开挖线或坡度应视为最小开挖线（临时基槽开挖坡线施工单位可根据实际施工条件变化，但必须确保安全施工，不应欠挖）。2）边坡及排水沟基槽开挖前、后，应按图纸要求进行测量放样。边坡开挖后应准确地进行修坡平整。3）开挖弃渣可用小型卷扬机吊起，吊出后即行运走，不得随地堆放，破坏环境，诱发次生灾害，并应尽可能被用于造地或建设填方。4）开挖中如发现土层性质有变化，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报请业主会同设计、监理、地勘研究。5）边坡应开挖到设计要求高程。完成后的边坡面应予整修，使其表面平整，以适应下道工序作业的需要。超挖部分须用监理批准的材料回填并压实53、。2、边坡土方开挖注意要点1）开挖要点挖由专人指挥，采取分层分段开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。当开挖至标高接近设计标高时，边抄平边配合人工清槽。防止超挖，若发生超挖应按照要求进行夯实回填处理。2）土方开挖程序测量放线切线分层开挖排、降水修坡整平挖至指定标高等。3）在开挖土方时,安排测量人员用全站仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量,确保位置正确和开挖土方时不得超挖。4）雨期施工时，土方应分段进行开挖，并提前在坡顶和开挖面做好临时排水设施等，以防雨水渗流入坡体内，防止坡体被浸泡造成塌方。5）开挖过程中不得撞击和损坏边坡及其他支护结构，确保安全施工；6）对土质较差区段，为确保大54、开挖后的边坡稳定，不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，应及时进行支护。7）边坡上放置土方、建筑材料及运输车辆距基坑边缘距离不小于2m。3、安全措施：1）严格按照施工图纸施工。2）作业区域采用全封闭式管理，按照施工作业规程文明施工，在施工靠近住宅区和道路区需分别加设5高的防护栏。3）规章制度完善，按国家安全监督局的要求，规定进行施工，所有工人都经过安全培训合格才能上岗，特种工种的人员全部持证上岗。以上施工防护措施不能指导施工单位施工，具体的施工工艺见具有相关设计资质单位设计的施工图。三、脚手架搭设本工程脚手架搭设高度约12.00m，封顶于坡顶处。脚手架支搭方案为双排钢管式脚手架，按照允许2层同时装修55、施工设计。脚手架在坡脚处支搭在全风化凝灰质砂岩上，沿坡脚向上随坡面变化支搭于粉质粘土坡面上，坡顶附近支搭于粉质粘土上。脚手架内、外排立杆横向间距均为1.50m,内、外排水平杆间距均为1.80m。内排立杆与结构间距0.20m，内外两排立杆间距1.0m，排木间距1.0m。脚手架底端向上0.15m处设纵向及横向扫地杆与立杆连接紧密。外侧面满布剪刀撑，剪刀撑与水平面夹角为60（见下图）。脚手架与结构坡面连接方式为刚性连接（见右图）。脚手架搭设布置图四、锚杆锚索施工1、锚杆施工整修边坡后，进行锚杆孔的定位放线，定出各锚杆孔的孔位(对孔位处有裂隙的情况，应避开裂隙打锚杆)，在孔口前用定位器定出钻具斜度，采56、用风动式潜孔冲击锚杆钻机钻，钻孔完毕必须用高压风将岩孔内的泥尘和碎屑清除干净。锚杆成孔孔径为110mm，孔深比锚杆长0.5m，锚杆采用单根25二级螺纹钢筋，在放入钻孔之前应平直、除锈，长度误差不大于10cm，锚杆外端坡面内500mm应采用防腐措施，如涂沥青船底漆，并保证注浆体或混凝土包裹保护层不小于50mm。成孔完成后及时放置锚筋并进行注浆，以防孔内泡水或塌孔。锚杆钢筋每隔2.0m设置一对中架，对中架与锚杆点焊连接。锚杆注浆时采用42.5早强型普通硅酸盐水泥，浆液水灰比0.400.45，注浆管应与锚筋一起放入钻孔，注浆管内端距孔底500mm。常压注浆，随水泥浆的注入将注浆管缓慢匀速拔出，注浆至57、孔口返浓水泥浆为止。注浆第二天应从孔口补浆，注浆要保证浆液饱满，不得有里空外满的现象。2、锚索施工1）锚索锚筋采用75高强度低松弛钢绞线，钢绞线标准强度为1860MPa；锚筋按图纸要求设置自由段，自由段按一级防腐要求制作，锚筋涂防腐油脂外套软塑料波纹管，波纹管两端用铁丝扎紧；锚固段锚筋按图纸要求设置对中支架；锚筋下料时应预留张拉段，严格按设计要求下料，允许误差不大于50mm。预应力锚索成孔直径为150mm，钻孔深度应超过锚杆设计深度0.5米，采用潜孔钻干法成孔，一个孔施工完毕后马上放置锚筋并进行一次注浆，严禁批量成孔后批量注浆。成孔过程中如果发现地层情况与勘察报告不符，应及时通知有关各方进行处58、理。2）锚索注浆时采用42.5早强型普通硅酸盐水泥；锚固体设计强度不低于30MPa；一次注浆及补浆时水灰比0.400.45，常压注浆，注满全孔，二次注浆一般在一次注浆完成816小时后进行，水泥浆水灰比0.500.60，二次注浆压力不小于2.5MPa，注浆量不少于一次注浆量，可分多次进行灌注。注浆管应与锚筋一起放入钻孔，一次注浆管内端距孔底500mm，二次高压注浆管的出浆孔和端头应可靠密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内。锚索一次注浆时，随水泥浆的注入将一次注浆管缓慢匀速拔出，注浆至孔口返浓水泥浆为止。注浆要保证浆液饱满，不得有里空外满的现象。3）锚杆锚固体强度达到25MPa后，可进行逐根59、锁定，锁定时张拉荷载为设计荷载的1.05倍，稳定10分钟后卸荷，安装夹片后张拉至锁定荷载锁定。安装锚头锁具时，需穿过锚头中间的预留孔安装三次注浆管，锁定后进行防腐注浆。锚索分批验收合格后进行锁定，锁定后用锯片将锁具外的钢绞线割断（不得采用高温氧割或焊割），锚头刷防锈漆两遍，涂防腐油脂一遍，然后用细石混凝土将锚头封闭，保护层厚度不少于50mm。锚头封闭时应支模板浇筑混凝土，混凝土应浇筑密实，确保浇筑混凝土的质量。4）锚索（锚杆）完工后按总数的5%且不少于5根进行抗拔力试验，张拉荷载为设计荷载的1.5倍。锚杆其余检验内容应满足有关规范要求。五、喷射混凝土施工方案1、分项工程概况本工程边坡施工中坡面60、支护方式主要为坡面采用挂网喷砼施工。挂网喷砼部分的钢筋网片与锚杆相连接，人工安挂钢筋网，空压机、喷锚机进行面层砼喷射施工成喷砼面。2、施工机械设备本工程挂网喷砼总工程量约为1314m2，计划10天内完成，则每天至少完成挂网喷锚2225/35131m2。根据工程实际经验，保守估计每台喷砼机的日工作量约100m2/天，则喷砼机的需要数量为2台。考虑与其他工序交叉施工、天气、功效等因素，我司计划配备2台喷砼机进行挂网喷砼施工。本机械配备足以满足施工进度的安排，如发生其他情况，则可根据实际情况调整机械力量以便确保工期及进度安排。3、施工准备挂网喷砼施工前应进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规61、格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。对挂网喷砼支护所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用，所需配件配齐，特别是喷射机所用的易损件如上下摩擦板、拨料盘、输料管等应备有足够数量以使喷锚作业顺利进行。4、设计要求1）喷砼支护施工步骤：土方开挖削坡喷底层砼锚杆施工灌浆吹洗坡面编网喷表层砼砼养护。2）严格分层开挖，不可超挖和欠挖。开挖削坡后立即喷底层砼。3）喷砼支护应分段施工，每段施工长度不宜大于30m，并采用间隔跳槽施工。4）边坡喷锚支护面板厚度为150mm，土方开挖并修整坡面后挂网立即喷射砼时往返式分次分层喷至150厚，面层砼强度等级为C20，砼重量62、配比拟采用：水泥:砂子:砾石=1:2:2。5）钢筋网片可用焊接或或绑扎，钢筋网铺设时每边搭接长度不少于200mm，若焊接则不少于网筋直径的10d。6）坡面挂8200200钢筋网片，锚头部位设水平通长的加强连结钢筋。5、施工注意要点1）砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。2）喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。3）喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，分次喷射至厚度要求，不可一次喷射至150厚。4）喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜63、保持0.61.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。5）喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温环境等条件，一般为37天。6）坡面不平整度不大于15mmm，达到要求，方可施喷。喷射砼面厚度100mm，分二次喷筑。各部位应均匀，高出部分要及时人工修整，及时清理回弹物。7）水泥砂石应拌合要均匀随拌随用拌料前应用磅秤按配合比要求进行计重配料。六、锚索腰梁施工1、腰梁施工腰梁横断面尺寸为400400 mm，主筋采用6根20钢筋，箍筋用8200mm，具体配筋图见大样图。锚索施工完成，清理坡面后，测放梁槽线，然后开挖梁槽，再用1：2水泥砂浆抹面厚20m64、m作为垫层，接着绑扎钢筋笼，最后施工砼。腰梁砼标号C30，采用立模现浇混凝土，混凝土用商品混凝土。2、腰梁的施工验收腰梁的施工按混凝土施工及验收规范进行。七、排水系统边坡工程的排水系统主要为天沟。天沟采用梯形截面形式，天沟的底宽600mm，上口宽800mm，深600mm，沟壁采用现浇C30砼，厚250mm，内设12200钢筋。八、边坡施工信息化控制岩土工程往往包含难以估计的复杂因素，边坡开挖前的设计方案只能是一种基于已有资料总的估计，实际施工中必须坚持动态设计的原则，对于实际情况发生变化而确需变更设计的部位（如地质条件突变：地层变化、裂隙发育带、地下水集中等），应及时作出设计变更，以保证边坡安65、全。施工前，必须在施工组织设计中编写应急技术措施，以科学的预见性事先作出安排，以便在出现紧急情况时能迅速作出处理；施工中严格进行施工监测，密切配合基坑开挖和支护施工，编录施工现场揭示的地质现状与原有地质资料的对比变化图，为地质施工勘察提供情况，及时反馈信息，以便设计人员及时作出处理。根据施工方案，按可能出现的不利情况进行边坡和支护结构强度、变形和稳定验算；当监测达到报警值和警戒值时，应及时向设计、监理、业主通报，并根据设计处理措施调整施工方案；施工中出现险情时，应按以下有关规定进行处理：1、施工出现险情时，应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作。2、当边坡变形过大，变形速率66、过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，根据险情原因选用如下应急措施：1）坡脚被动区临时压重；2）坡顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序；3）做好临时排水、封面处理；4）对支护结构临时加固；5）对险情段加强监测；6）尽快向勘察设计单位反馈信息，开展勘察和设计工作复审，按施工的现状工况验算。3、边坡工程施工出现险情时，应查清原因，并结合边坡永久性支护要求指定施工抢险和更改支护设计。4、边坡的施工过程，也是边坡工程地质信息逐步被详细、全面揭示的过程。在此过程中，反溃施工地质是必不可少的。在勘察、地质灾害评价及设计阶段对本高陡边坡进行了大量的有成效的工程地质等的研究。但是由于高边坡的高度较大，67、边坡长度较长，在勘测期间不可能十分完全的揭露深部地质条件、准确的测定岩体力学参数，更难于预测施工对岩体特性及结构的影响。因此在对其作出客观评价时，面临着大量的不确定因素，突出表现在深层岩体结构的不确定性、岩体物理力学参数的不确定性、计算模型的不确定性等。边坡的施工信息化控制及动态优化设计包括两方面的含义。其一是对边坡开挖及防护工程的监控，使施工过程规范化，以保证工程质量，实现设计意图。其二是对在钻、挖、护的每一步边坡施工过程中，跟踪揭示的各种边坡工程地质条件的变化，据此验证已有认识，优化原有的边坡治理方案，指导后续施工。九、边坡监测1、目的及原则检测及监测的目的是保证施工安全、为工程动态设计和68、优化设计提供科学依据，节约工程投资，并评价工程质量。本监测系统设计遵循原则如下：第一，可靠性原则；第二关键部位重点监测；第三，信息反馈原则。2、监测方法及内容以保证施工安全和施工质量为目的，边坡的监测方法有人工巡视和位移监测，监测内容应简单，主要监测项目包括： 1）位移监测 观测要求为：为了节省开支, 有的工程监测工作可分期进行，开始可采用便宜简单的观测方法观测, 如发现边坡有移动的可能后，增设精度高、范围广的仪器进行监测。a、沿边坡按1520m间距设置位移、沉降观测点，特殊地段（如有电线塔处）加设观测点；b、变形观测点应在布设初始建立初读值；c、变形观测的技术要求应符合现行的工程测量规范有关69、变形测量的规定，观测精度应满足不低于二等精度要求；d、观测资料应包括：观测基准点和观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值；e、观测资料应编制成表或绘制成曲线，变形观测结束应将上述资料汇总并附必要的文字说明；f、边坡预警值为：该次变形量前一次变形量3倍为突变情况或变形量累计大于30mm时，应采取措施(加强变形观测，安排专人昼夜值班，24小时观察边坡周边变形情况，发现异常应及时汇报，并启动应急措施)。2）人工巡视包括对植物状态、支护结构状态及岩土体状态的巡视。本边坡监测方案详见监测布置图，主要是对边坡进行位移观测。3）监测周期与监测组织观测密度在施工期间要求不少于每周一次，竣工后半年70、内要求每半个月测一次，剩下一年半一个月测一次。在使用期间，根据边坡人工巡视的情况，再进行具体的监测要求。异常情况时应增加监测次数。边坡监测由建设单位直接委托有资质的监测单位编制方案，经设计、监理和建设单位等共同确认后实施，方案必须包括上述监测项目、监测目的、测试方法、测点布置、监测项目报警值、信息反馈制度和现场原始状态资料记录等内容。对监测结果应及时进行反馈，发现异常情况应及时通知设计人员，以便研究对策。十、质量检测1、执行规范建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002；2、常规检测：施工用原材料、水泥、钢筋、砂、碎石、混凝土等；3、注浆体强度检验试块数量每30根锚杆不小于一组，每组试块数71、量水泥净浆为6块；4、锚杆抗拔力检验应在锚固体达到设计强度的70%以后进行，试验数量不小于3根；5、具体检测数量可按有关规范，由业主、监理、设计及施工单位共同协商确定。十一、例行维修检查1、例行检查范围对于该边坡例行维修检查时，需进行如下基本维修工作：1）清理积存于排水沟、集水井及坡面杂物；2）修理破裂或已损坏的斜坡护面；3）清除斜坡表面引致严重裂缝的植物；4）在光秃的土坡表面重新种草；2、例行检查频率与时间例行检查至少每年进行一次，此外，应在大雨后，安排视察排水渠，并清理淤积物。XX地区雨季前、红色以上暴雨都应进行维修检查。任何维修工程应在雨季来临前竣工。维修检查和随后的维修工程的所有资料，72、应设专人进行记录存档。十二、其它措施1、边坡的高度应以现场实测为准。2、腰梁与边坡有较宽间隙时，可用片石补平坡面(或素混凝土与格构梁一同浇注)。3、在施工过程中，如遇到不良地质情况和危及边坡稳定的不利荷载组合时，或者施工图未能说明者，应及时会同设计单位共同协商解决。4、施工质量应符合现行有关的工程施工及验收规范要求。5、本工程的施工应尽快进行。6、除上述说明外，未尽事宜按有关规程规范进行施工。7、因本工程为高空作业，应封闭施工场区避免闲人进入，防止掉块砸伤等。十三、工程施工技术资料管理制度1、认真贯彻执行XX市城建挡案归挡制度，建立工程施工技术挡案2、配备专职工程挡案资料员，负责工程施工挡案的73、编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印、装订和移交工作。3、工程施工挡案资料，随工程进度同步收集管理，并做到齐全与完善，按类别装订存放保管。4、任何人不得随意涂改工程挡案资料和弄虚作假5、所有投入使用的材料和半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程挡案备查。6、所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证。7、工程工程挡案资料在保管过程中必须做好防潮和防腐工作，以防纸张变色和发霉。第二节 深基坑支护方案一、支护桩施工方案1、施工顺序测量放线及场地安排桩机就位泥浆配置冲孔、淘渣岩样判断、终孔清孔及沉渣控制安放钢筋笼灌注混凝土。二、支护桩施工工艺1、测量放线及场地安排1）根74、据建设单位提供的永久性水准点、座标点对建筑物的桩位进行定位，建立平面控制点，采用全站仪建立工程平面控制网，并测出控制点座标，为工程放线的基准点，然后根据基准点按图纸中各桩轴线关系测出各桩位，用长50cm的钢筋固定为桩中心，并以钢筋为中心，根据图纸桩径画出桩的外径线，然后埋设护筒，并把轴线引测到各桩上，经复核无误后会同建设监理单位按设计要求进行复核，符合设计要求后请有关部门进行签字，作为交工资料备案。2）场地安排：根据现场实际情况，因考虑节约工程造价，该工程场地不考虑作硬化处理，开工后场地涌水可能使场地变淤，必使桩机移动困难或无法移动，材料未能运入施工现场，必要时考虑上述情况拟在场地内填200m75、m砖渣，保证桩机能正常移动作业及材料能顺利进入施工现场，具体面积及数量待与监理、建设单位现场人员进一步根据现场实际情况确定。2、桩机就位上述桩定位后进行桩机就位冲孔，桩机就位后必须保证桩机稳固，同时要求冲锤中心与桩中心重合。影响冲孔垂直度的因素很多，如冲机设备性能、冲机平台安装、冲进方法、孔深压力等。为保证冲孔垂直度达到设计要求。冲机就位后，底座和顶端应平稳、牢固，在冲孔过程中不致产生倾斜位移。冲机顶部的起吊与冲孔中心保持在同一铅垂线上，冲桩过程中经常检查，如有问题及时纠正。3、泥浆配置冲孔拟采用就地挖泥浆池的方法进行施工。为了方便冲孔桩灌注砼，设置临时蓄浆池。临时蓄浆池设施工的合适位置，在冲76、孔桩灌注过程中，将泥浆临时存放到蓄浆池内。冲孔泥浆按水：膨润土：纯碱=100：20：1的比例进行配制，泥浆相对密度控制在1.051.2，粘度T=1722秒，含砂率小于8%。钻进施工时泥浆的相对密度、粘度根据地质变化及时作相应调整并满足规范要求。在正常钻进时，泥浆比重控制在1.11.2，泥浆粘度控制在1822S，含沙率小于8%。沉淀池内沉淀的泥砂要及时清理。4、冲孔、淘渣冲孔桩施工采用正循环的冲孔方法施工，每台桩机设一个10立方米容量的泥浆池做为泥浆循环之用，因根据该工程现有土质为粘土，可利用孔内粘土加水冲后做为泥浆，当冲进12米时用全站仪，根据平面控制网复核桩的偏位情况，如发现偏位应及时纠正。77、冲孔开始时，要减压、慢速冲进。待冲锤和导向部位全部进入地层后，方可加速冲进。但冲进过程中一定要进尺均匀，地层交界处要慢速钻进。冲孔作业要连续进行，作好冲孔施工记录。当进尺进入23米时进行测量泥浆比重，一般为1.2为宜（根据地质现场确定），如发现泥浆比重不符合要求的，应及时根据需要制作泥浆，调整泥浆比重，使泥浆比重达到最佳状态，从而起到护壁作用，如测定泥浆比重符合要求，这时可开始加快速度，将冲锤提高到1.5m2m，转入正常冲孔，在冲孔过程中根据泥浆的密度进行掏渣，掏渣采用正循环掏渣方法，一般进尺3m4m掏渣一次，这样连续施工直至达到设计标高。保持护筒内水头稳定，护筒内外水头差保持在0.1m1.578、m左右。冲进过程中采用增重减压钻进，保持孔底承受的压力不超过冲具重量之和（扣除浮力）的80%，以避免斜孔、弯孔和扩孔现象。5、岩样判断、终孔桩底标高及终孔判断可由下述条件控制：A、桩底标高（由勘察报告柱状图得来）；B、岩样判断（由成孔过程中取样鉴定，当冲入岩后，每隔200mm左右取样一次，当二至三次取样与设计岩样相符，请设计、建设、勘察单位共同确定是否到达设计岩层；C、根据冲孔进尺速度判断，在施工过程中每根桩应做详细的成孔记录，然后根据施工经验结合勘察报告，会同建设、监理、地质、设计单位共同确定是否达到设计岩层确定是否终孔。当成孔深度、岩样均符合设计，并经有关部门确定后可终孔。6、清孔及沉渣控79、制常规采用正循环法清孔，成孔后提升冲锤，距孔底1020cm空转循环，以相对密度较低（1.051.1）的泥浆，将冲孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出，清孔时要保持孔内水头，防止坍孔。清孔后孔口、孔中部和底取出的泥浆相对密度应在1.031.1，粘度为1720秒，含砂率4%；孔底沉淀厚度30cm。考虑到工期要求，为加快清孔速度，我部拟采用气举反循环进行清孔。气举反循环工作原理：高压气流通过高压气管进入排浆管，在排浆管内形成高压气团带动泥浆上升。由于压力孔底泥浆携带泥块，砂砾等悬浮物进入导管，通过排将管排至沉淀池，经沉淀后的合格泥浆通过泥浆补给管补给给桩孔。当清渣到适当时间时进行对泥浆比重测定，符80、合要求后采用吊锤往孔内探测是否有沉渣出现，如发现沉渣应继续清孔，当用吊锤探测后确定不沉渣打。7、安放钢筋笼清孔后，我部技术人员陪同现场监理进行检验，验收合格后下放钢筋笼。钢筋笼在加工厂分节预制，利用吊机在现场吊装。钢筋施工时严格按规范进行施工。1）桩基钢筋笼分3节预制施工。2）钢筋骨架的连接采用搭接焊，搭接长度为双面焊5d、单面焊10d。钢筋接头应错开布置。3）钢筋骨架上安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土块，混凝土块沿桩长间距不超过2米，横向圆周不少于4块。4）钢筋笼中心平面位置偏差控制在20mm，顶端高程控制在20mm，底面高程控制在50mm。5）施工时要注意上下钢筋笼的位置正确，轴线一致，81、防止笼身弯折，以避免上提导管时钩挂钢筋笼，造成施工困难。钢筋施工时严格控制时间，以免操作时间过长造成坍孔。6）钢筋笼设加强筋，以保证在搬运、吊放过程不致变形，并每隔23m设定位筋以保证钢筋笼位置正确，且有一定保护层。在砼浇注过程中，采用适当措施防止钢筋笼上浮。8、灌注混凝土混凝土灌注采用2套300mm导管，每套长50米。导管吊装前应试拼，并经试压确保不漏水。在灌注混凝土前进行升降试验，以防勾挂钢筋笼。灌注混凝土1）灌注混凝土前，技术人员协同监理对泥浆指标、孔底沉淀层厚度进行检测，合格后立即灌注。2）所有砼均采用商品砼，砼采用砼运输车运输至施工现场直接浇注。3）为延缓混凝土初凝时间，提高混凝土的82、和易性，增加混凝土密实性，混凝土宜掺加缓凝减水剂等外加剂。4）灌注首批混凝土时，导管下口距孔底距离宜保持在2040cm，导管埋入混凝土中深度不小于1m。首批混凝土方量不小于6.0m3。5）混凝土灌注过程中，要随时控测混凝土顶面高程，导管埋深宜控制在26m。当导管内混凝土不满时，应徐徐灌注，防止在导管内形成高压空气囊。6）当混凝土面接近钢筋笼时，要使导管保持较大的埋深，并放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力，防止钢筋笼上浮。当混凝土进入钢筋笼一定深度后，适当提升导管，使钢筋笼在导管下口有一定的埋深。7）在最后灌注时，导管要保持一定的高度，以增加混凝土的压力，提高混凝土密实性，并使导管上下移动，同时83、桩顶超灌1m左右的混凝土。8）为了减少后期桩头破除的难度，灌注桩混凝土灌完后及时用吸泥泵进行超灌砼水泥浆的排除，但要注意桩顶以上50cm内混凝土不得挠动。成孔质量标准参见下表：序号分项名称标准检测方法1孔位偏差5cm经纬仪2孔径误差2 cm钢尺丈量3垂直度1%机台安装水平4孔深误差5%实际丈量5沉渣厚度5cm（设计值）二次清孔后测定6主筋间距误差10cm现场验收7箍筋间距误差20cm8笼径误差10cm9长度误差50cm10钢筋笼保护层10cm11桩顶标高按设计现场测量12砼制作（采用商品砼）搅拌时间60秒由商品混凝土供应商控制13水灰比由试验室确定14坍落度1822cm15强度C30（水下砼）84、16导管连接密封良好17每次提导管管口埋入砼深度1.5m18理论充盈系数1.2本工程必须对第一根桩做好一毁施工记录，并按规定留砼试块，做出试压结果。对施工完的桩应进行质量和承载力检验鉴定，采取静载试验、动力检测等有效方法进行检测。三、锚杆（索）施工1、锚杆施工1）整修边坡后，进行锚杆孔的定位放线，定出各锚杆孔的孔位(对孔位处有裂隙的情况，应避开裂隙打锚杆)，在孔口前用定位器定出钻具斜度，采用风动式潜孔冲击锚杆钻机钻，钻孔完毕必须用高压风将岩孔内的泥尘和碎屑清除干净。锚杆成孔孔径为110mm，孔深比锚杆长0.5m，锚杆采用单根25二级螺纹钢筋，在放入钻孔之前应平直、除锈，长度误差不大于10cm，85、锚杆外端坡面内500mm应采用防腐措施，如涂沥青船底漆，并保证注浆体或混凝土包裹保护层不小于50mm。2）成孔完成后及时放置锚筋并进行注浆，以防孔内泡水或塌孔。锚杆钢筋每隔2.0m设置一对中架，对中架与锚杆点焊连接。锚杆注浆时采用42.5早强型普通硅酸盐水泥，浆液水灰比0.400.45，注浆管应与锚筋一起放入钻孔，注浆管内端距孔底500mm。常压注浆，随水泥浆的注入将注浆管缓慢匀速拔出，注浆至孔口返浓水泥浆为止。注浆第二天应从孔口补浆，注浆要保证浆液饱满，不得有里空外满的现象。锚杆钢筋外端深入格构梁300mm，末端为直角形弯钩，长150mm，弯钩另一侧与一直角形弯钩双面焊接，弯钩两直角边长均为86、150mm。外面为混凝土梁包裹保护。2、锚索施工1）锚索锚筋采用75高强度低松弛钢绞线，钢绞线标准强度为1860MPa；锚筋按图纸要求设置自由段，自由段按一级防腐要求制作，锚筋涂防腐油脂外套软塑料波纹管，波纹管两端用铁丝扎紧；锚固段锚筋按图纸要求设置对中支架；锚筋下料时应预留张拉段，严格按设计要求下料，允许误差不大于50mm。预应力锚索成孔直径为150mm，钻孔深度应超过锚杆设计深度0.5米，采用潜孔钻干法成孔，一个孔施工完毕后马上放置锚筋并进行一次注浆，严禁批量成孔后批量注浆。成孔过程中如果发现地层情况与勘察报告不符，应及时通知有关各方进行处理。2）锚索注浆时采用42.5早强型普通硅酸盐水泥87、；锚固体设计强度不低于30MPa；一次注浆及补浆时水灰比0.400.45，常压注浆，注满全孔，二次注浆一般在一次注浆完成816小时后进行，水泥浆水灰比0.500.60，二次注浆压力不小于2.5MPa，注浆量不少于一次注浆量，可分多次进行灌注。注浆管应与锚筋一起放入钻孔，一次注浆管内端距孔底500mm，二次高压注浆管的出浆孔和端头应可靠密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内。锚索一次注浆时，随水泥浆的注入将一次注浆管缓慢匀速拔出，注浆至孔口返浓水泥浆为止。注浆要保证浆液饱满，不得有里空外满的现象。3）锚杆锚固体强度达到25MPa后，可进行逐根锁定，锁定时张拉荷载为设计荷载的1.05倍，稳定188、0分钟后卸荷，安装夹片后张拉至锁定荷载锁定。安装锚头锁具时，需穿过锚头中间的预留孔安装三次注浆管，锁定后进行防腐注浆。锚索分批验收合格后进行锁定，锁定后用锯片将锁具外的钢绞线割断（不得采用高温氧割或焊割），锚头刷防锈漆两遍，涂防腐油脂一遍，然后用细石混凝土将锚头封闭，保护层厚度不少于50mm。锚头封闭时应支模板浇筑混凝土，混凝土应浇筑密实，确保浇筑混凝土的质量。4）锚索（锚杆）完工后按总数的5%且不少于5根进行抗拔力试验，张拉荷载为设计荷载的1.5倍。锚杆其余检验内容应满足有关规范要求。四、挂网喷砼施工方案1、分项工程概况本工程基坑施工中各侧均有喷射混凝土施工。除采用打入式钢筋短土钉和挂网喷砼89、施工外，其余为锚杆连接挂网喷砼施工。挂网喷砼部分的土钉为单根长度1m16的钢筋，间距2m打入土层安装到位，人工安挂钢筋网，空压机、喷锚机进行面层砼喷射施工成土钉墙。2、施工机械设备本工程挂网喷砼总工程量约为2215m2，计划10天内完成，则每天至少完成挂网喷锚2225/10222.5m2。根据工程实际经验，保守估计每台喷砼机的日工作量约100m2/天，则喷砼机的需要数量为3台。考虑与其他工序交叉施工、天气、功效等因素，我司计划配备3台喷砼机和3台气锤进行挂网喷砼、短土钉施工。本机械配备足以满足施工进度的安排，如发生其他情况，则可根据实际情况调整机械力量以便确保工期及进度安排。3、施工准备挂网喷90、砼施工前应进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。对挂网喷砼支护所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用，所需配件配齐，特别是喷射机所用的易损件如上下摩擦板、拨料盘、输料管等应备有足够数量以使喷锚作业顺利进行。4、施工原则挂网喷砼施工应与土方开挖、钢花管密切配合，按设计要求，基坑土方应分层开挖，每层开挖深为m，然后进行土钉、挂网喷射砼施工。分层开挖施作喷锚网，以确保基坑稳定。5、设计要求1）喷砼支护施工步骤：基坑开挖削坡喷底层砼土钉孔定位、成孔安放土钉杆体灌浆吹洗坡面编网喷表层砼砼养护。2）严格分层开挖，91、不可超挖和欠挖。开挖削坡后立即喷底层砼，每开挖一层施工一排土钉，分层开挖高度详见施工剖面图。3）喷砼支护应分段施工，每段施工长度不宜大于30m，并采用间隔跳槽施工。4）基坑喷锚支护面板厚度为100mm，土方开挖并修整坡面后挂网立即喷射砼时往返式分次分层喷至100厚，土钉墙面层砼强度等级为C20，砼重量配比拟采用：水泥:砂子:砾石=1:2:2。5）钢筋网片可用焊接或或绑扎，钢筋网铺设时每边搭接长度不少于200mm，若焊接则不少于网筋直径的10d。6）坡面挂8200200钢筋网片，锚头部位设水平通长的加强连结钢筋。6、施工注意要点1）砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为2592、mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。2）喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。3）喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，分次喷射至厚度要求，不可一次喷射至100厚。4）喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.61.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。5）喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温环境等条件，一般为37天。6）坡面不平整度不大于15mmm，达到要求，方可施喷。喷射砼面厚度100mm，分二次喷筑。各部位应均匀，高出部分要及时人工93、修整，及时清理回弹物。7）水泥砂石应拌合要均匀随拌随用拌料前应用磅秤按配合比要求进行计重配料。五、冠梁、腰梁施工1、冠梁、腰梁施工冠梁横断面尺寸为1200800 mm，主筋采用14根直径25mmHRB335钢筋，箍筋用8200mm，具体配筋图见大样图。腰梁横断面尺寸为500400 mm，主筋采用11根直径25mmHRB335钢筋，箍筋用8200mm，具体配筋图见大样图。锚索及支护桩施工完成，凿出桩头，测放梁槽线，再用1：2水泥砂浆抹面厚20mm作为垫层，接着绑扎钢筋笼，最后施工砼。冠梁、腰梁砼标号C30，采用立模现浇混凝土，混凝土用商品混凝土。2、冠梁、腰梁的施工验收冠梁、腰梁的施工按混凝土施94、工及验收规范进行。六、基坑排水系统坑内土体中地下水的排出从经济、土方开挖的方便性考虑，本基坑设计采用坑内集水井抽水和排水沟明排方式排出坑内地下水。基坑开挖时，坑顶设排水明沟对地面水进行外排，汇集水排入市政管网前需经过三级沉淀池沉淀。七、施工监测方案1、监测概述基坑监测以获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅观测点的布置应能满足监测要求，基坑开挖影响的范围随开挖深度的增加而增大，一般从基坑边缘向外24倍开挖深度范围内的建（构）筑物均为各监测项目在基坑施工影响前应测得稳定的初始值，且不应少于两次。施工的时候需要避免过度降低基坑水位，加强监测基坑周围地下水位的变化，并加95、强对周边建筑物进行各种变形检测，基坑围护结构、交通道路路面及相邻房屋均应加强施工检测。严格控制地面沉降量和围护结构的水平位移。2、监测内容本工程基坑监测主要包括以下内容：基坑坡顶的水平位移观测、周边沉降观测。3、监测点的布设本基坑支护工程在坑顶外围大致按间距1520米一个点设置水平位移的监测；大致按1520m间距一个点沿场地周边沉降的监测，监测基坑周边道路及市政管线的沉降。4、观测频率位移观测点和沉降观测点应在按照设计要求的监测频率进行监测。工程阶段位移观测点沉降观测点基坑开挖前测初始值测初始值基坑开挖1次/2天1次/2天结构施工1次/7天1次/7天基坑回填测终值测终值如发现变形发展速率较大、96、支护结构开裂等情况，应增加观测密度，并及时向监理、设计人员和施工人员报告监测结果。当变形急剧发展、出现破坏预兆时，应对变形连续监测，及时掌握变形发展趋势和准确判断基坑安全性状。5、监测项目报警值1）坡顶水平位移和周边地面沉降不得影响相邻构筑物、各类管线的正常使用或差异沉降允许值。具体要求见下表： 基坑部位水平位移控制值沉降控制值东侧基坑顶60mm60mm南侧基坑顶80mm80mm西、北侧基坑顶70mm70mm2）预警值取控制值的80%。3）对于在沉降稳定后，又突然有沉降的建筑物或者管线，应及时通知相关单位处理。6、监测要求沉降及水平位移观测精度不低于二等精度。观测仪器在使用前应予以校准，操作和97、维护应符合有关标准和规定。7、监测结果处理要求及其反馈制度1）变形观测资料包括：观测基准点和变形观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值。2）观测资料应编制成表或绘制成曲线，对变形的发展趋势作出评价。当观测数据达到报警值及其它异常情况时必须立即通报监理、设计人员和施工人员。3）监测记录和监测报告应采用监测记录表格，并经监测、记录、校核人员签字。4）监测人员应在基坑监测工作完成后提交完整的监测报告。总之，基坑的设计和施工是一个信息化的过程，而基坑相关的监测是信息化的基础。此项工程应由有丰富经验的专业人员承担，并据设计和有关的规范要求制定详细的监测方案，协同设计、施工人员对监测结果进行98、有效的评价和反馈，进一步指导下一步的施工。8、监测专项方案由于监测工作是第三方具有专业资质的队伍进行基坑监测，因此监测方案由第三方作详细介绍。基坑支护施工因分工不同，专业资质不够在此不作基坑监测方案的编制。只在施工上密切配合工作。第三节 土石方开挖施工方案一、分项工程概况本工程主要为基坑内土石方挖运施工，基坑深度为39m。本工程基坑土石方开挖应采用挖掘机进行开挖，机械凿岩，推土机等进行土体铲运等，采用自卸汽车等进行土石方的外运。二、施工机械设备本工程土方工程总工程量约3.5万m3，计划在30天内完成，则每天需完成35000/30=1200m3；保守估计每台挖掘机每天可开挖600m3，每台自卸汽99、车每天可运输100m3（按运距10Km考虑），则挖掘机需求数量为2台，自卸汽车需要数量为12台。考虑工效及其他因素影响，我司计划配备2台挖掘机和12台自卸汽车进行土石方挖运施工。三、施工要求1、确定开挖平面路线，先挖放坡面、顺坡面水平路线发展。2、上一层坡面未支护完成不许挖第二层。3、分层分段开挖，每层土开挖深度1.5m，每段边长不大于30m。4、每分层土的边沿以1：1的放坡形式开挖，不许挖直立坡。5、有地下水时应先挖集水坑、水沟及时外排水和降水。6、车箱内装土不宜太满，以平斗为标准。7、场外运输路面上散落泥土要有专人及时清扫，浇水除尘。8、标高控制不许超深挖。测设原始标高、开挖边线土方一层开100、挖、一层支护施工过程测量、土方运输土方分层开挖、分层支护施工过程测量、土方运输场地整平施工监测完 工土石方开挖施工工艺框图四、施工准备1、施工前应对工程场地情况进行调查，搜集施工需要的各项资料（包括地形、地貌、地质水文、运输道路、周边建筑、地下管线、供水、供电、各种市政管道等），以便为施工规划和准备提供可靠资料和数据。2、学习和审查图纸，掌握设计内容和各项技术要求，熟悉地质、水文等资料，并组织图纸会审。研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，并向施工人员进行技术交底。3、研究制定现场基坑开挖施工方案，绘制总平面图，确定开挖路线、顺序、范围以及降排水设施位置等。4、提前办好挖土、降水护坡、夜101、间施工、土方（渣土）清运的特批批文。5、在施工区域内设置临时性或永久性排水设施。6、根据工程规模、特点等修建建立临时性生产生活设施及场地内施工机械运行道路，并做好施工供水、供电等线路敷设等。7、准备好施工机具，做好设备调配，对各种车辆和设备进行维修检查，准备好施工用料，并按施工现场要求进行堆放。8、联系好渣土消纳场地，并确定好场外运输路线。五、施工原则1、土方工程开工前，应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置和标高等，并采取必要的措施，以免因土方施工而造成损坏。2、在挖方前，应做好地面排水。3、土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高等。平面控制桩的水准控制点应采取可靠的保102、护措施，定期复测和检查。4、对雨季施工还应遵守国家现行有关标准。六、施工测量施工前应先进行测量放样。1、根据业主或设计单位给处的控制点坐标进行桩位复测，将各个已知控制点进行联测，计算各控制点坐标的偏差，如符合规范及设计要求则可采用。2、根据各控制点坐标和用地红线设计坐标进行计算，然后用全站仪仪器进行桩位测放，在红线桩位处打上木桩或水泥桩等，确定施工区域。3、对挖填边界及不同开挖深度的控制桩进行测放。对于挖填深度相同区域的控制桩可采用1010m间距进行放样；对挖填深度不同的区域可在根据现场实际情况进行加密。然后再将各个桩位的挖深进行标记。4、对土石方进行分层开挖时应对每一层挖填进行测量，及时计算103、并确定挖填深度，详细记录实测标高和测量时间。5、在边坡开挖位置应对坡脚边线进行测放，按照边坡设计坡率测放坡顶开挖界线，按照设计坡率进行边坡开挖。七、土石方开挖1、坡道设置根据施工现场实际情况，设置出土路线。土方出土坡道宜设置边坡坡脚紧邻的施工道路上。为保证施工机械有足够的工作面，本工程拟从场地南北两侧开始进行土石方开挖施工，然后由场地内施工道路或坡道运出，经市政道路运至场外弃土场。2、挖土凿岩方法及顺序综合考虑多种因素（地质、设计、经济、安全、现场条件等），该土方采用反铲挖掘机挖土，岩石采用机械凿岩，开挖时挖掘机上下配合始终保持运输车辆在原状土面上行驶。3、标高控制在土石方开挖到最下一层之前作104、好技术交底工作，开挖过程中用全站仪、经纬仪、水准仪等随时控制标高、边线，以防超挖。4、主要施工机具1）挖掘机械有：挖掘机、凿岩机等。2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。3）运输机械有：自卸汽车（泥头车）等；5、作业条件：1）土石方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应105、事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。5）选择土石方施工机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。7）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。8）熟悉图纸，做好技术交底。八、基坑土石方开挖注意要点1、开挖要点应由专人指挥，采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当开挖至标高接近设计标高时，边抄平边配合人工清槽。防止超挖，若发生超挖应按照要求进行106、夯实回填处理。2、土石方开挖程序测量放线切线分层开挖排、降水修坡整平挖至指定标高等。3、在开挖土方时，安排测量人员用全站仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量,确保位置正确和开挖土方时不得超挖。4、雨期施工时，土石方应分段进行开挖，并提前在坡顶和开挖面做好临时排水设施等，以防雨水渗流入坡体内，防止坡体被浸泡造成塌方。5、开挖过程中不得撞击和损坏边坡及其他支护结构，确保安全施工；6、对土质较差区段，为确保大开挖后的边坡稳定，不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，应及时进行支护。7、边坡上放置建筑材料及运输车辆距基坑边缘距离不小于2m。8、坡道处土方挖运（如需要），方法参考下图：九、施工技术要求1、开107、挖原则1）基坑土石方的开挖必须配合土钉墙分段、分层施工，基坑须分层开挖，挖一层土钉支护施工一层。2）与支护配合开挖时，应待支护完成经养护后，方可开挖下层土方。开挖过程中严禁碰撞支护结构，严禁超挖或欠挖。3）每层开挖底面位于各层土锚下300mm。土方开挖后须及时支护，不许暴露过长时间。4）基坑土石方应分段开挖，每段长度定为40-50m。2、土石方开挖技术措施1）开挖前，应现将场地内地面障碍物进行清理，将场地内树木移植，杂草和垃圾全部清理出场，将地面硬化地坪采用镐头机凿碎后挖去。2）按照要求预留下坑斜道，坡度不能太陡，面层利用机具自身重量碾压密实后再铺筑300mm厚泥结碎石。3）由于XX地区常年多108、雨，为防止土方开挖时坑内积水，坑内地面应做成一定坡势，以利泄水。下雨时用挖土机在低洼处(不宜靠近边坡）开挖临时集水井，以利于坑内积水外排。边坡下部设有护脚及排水沟时，在边坡修完后，应立即进行排水沟的砌筑和疏通。4）挖土自上而下水平分段分层进行，边挖边检查基底宽度，不够时及时修整。每层要求修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过100mm。5）基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石、细石砼回填，夯实至与地基土基本相同的密实度。6）土石方施工时，应组织一台水准仪跟踪控制挖土深度，防止超挖，其标高误差不得超过30mm。109、施工管理人员应紧跟指挥监督，以确保工程质量，保证工程顺利进行。7）基坑开挖应严格按要求放坡，对自然放坡开挖处，应自行验算边坡稳定性，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或卸载。如有放坡不当，造成坍塌，自费修复。3、土石方外运1）土石方外运车辆应符合政府交通安全法规规定装车运输，不得恶意超载过载。2）采用能全封闭车辆运输，避免泥块污染市政道路。3）土石方外运应放置于合法场地，不得因渣土放置，增加总包的额外责任。4）施工单位应安排专人负责对运输道路的清洁工作，使之符合政府部门的卫生要求。如因清洁工作不到位导致罚款，总包将直接从工程款中扣除。5）施工单位应配置相110、应的洗车池及洗车设备若干，满足施工要求。4、开挖过程中的排水措施1）设置坡顶排水系统在基坑外围设置的基坑坡项排水系统，并定期检查其状况，及时疏通、维护，以满足土方开挖的施工要求。2）开挖过程排水每层开挖时均应在工作面内排水系统，排水系统可由纵横交错的排水沟组成，排水沟可直接采用开挖土沟形式。不得在开挖工作面及基坑内形成积水，开挖过程中将工作面及基坑内的水抽排至基坑顶的排水沟内。在基坑开挖完成后，按照施工要求开挖坑底临时排水系统，将打桩完毕后砌水沟及沉砂井。5、周边现存道路、管线、设施保护1）保护地下管网a、开挖前根据地下管网图纸，对可能造成威胁的地下管线应在施工前在进行标记，在开挖区段内与支护111、施工密切配合，缓慢分层分段开挖。b、开挖进行中，对周边现存管线和其他现存设施，对周围建筑物要采取保护措施，如有损坏，要立即上报，并由分包单位自费修复和赔偿损失。2）加强巡查和监测在土石方施工过程中，应加强施工巡查，注意由于开挖过程引起的边坡、道路变形，要密切注意，防止发生意外。6、安全文明施工在大门出入口附近设置洗车装置及沉淀池等，以确保安全文明环保等符合要求。第四节 灌注桩施工方案一、施工顺序施工顺序为：测量放线及场地安排桩机就位泥浆配置冲孔、淘渣岩样判断、终孔清孔及沉渣控制安放钢筋笼灌注混凝土。二、施工工艺1、测量放线及场地安排1）根据建设单位提供的永久性水准点、座标点对建筑物的桩位进行定112、位，建立平面控制点，采用全站仪建立工程平面控制网，并测出控制点座标，为工程放线的基准点，然后根据基准点按图纸中各桩轴线关系测出各桩位，用长50cm的钢筋固定为桩中心，并以钢筋为中心，根据图纸桩径画出桩的外径线，然后埋设护筒，并把轴线引测到各桩上，经复核无误后会同建设监理单位按设计要求进行复核，符合设计要求后请有关部门进行签字，作为交工资料备案。2）场地安排：根据现场实际情况，因考虑节约工程造价，该工程场地不考虑作硬化处理，开工后场地涌水可能使场地变淤，必使桩机移动困难或无法移动，材料未能运入施工现场，必要时考虑上述情况拟在场地内填200mm砖渣，保证桩机能正常移动作业及材料能顺利进入施工现场，113、具体面积及数量待与监理、建设单位现场人员进一步根据现场实际情况确定。2、桩机就位上述桩定位后进行桩机就位冲孔，桩机就位后必须保证桩机稳固，同时要求冲锤中心与桩中心重合。影响冲孔垂直度的因素很多，如冲机设备性能、冲机平台安装、冲进方法、孔深压力等。为保证冲孔垂直度达到设计要求。冲机就位后，底座和顶端应平稳、牢固，在冲孔过程中不致产生倾斜位移。冲机顶部的起吊与冲孔中心保持在同一铅垂线上，冲桩过程中经常检查，如有问题及时纠正。3、泥浆配置冲孔拟采用就地挖泥浆池的方法进行施工。为了方便冲孔桩灌注砼，设置临时蓄浆池。临时蓄浆池设施工的合适位置，在冲孔桩灌注过程中，将泥浆临时存放到蓄浆池内。冲孔泥浆按水：114、膨润土：纯碱=100：20：1的比例进行配制，泥浆相对密度控制在1.051.2，粘度T=1722秒，含砂率小于8%。钻进施工时泥浆的相对密度、粘度根据地质变化及时作相应调整并满足规范要求。在正常钻进时，泥浆比重控制在1.11.2，泥浆粘度控制在1822S，含沙率小于8%。沉淀池内沉淀的泥砂要及时清理。4、冲孔、淘渣冲孔桩施工采用正循环的冲孔方法施工，每台桩机设一个10立方米容量的泥浆池做为泥浆循环之用，因根据该工程现有土质为粘土，可利用孔内粘土加水冲后做为泥浆，当冲进12米时用全站仪，根据平面控制网复核桩的偏位情况，如发现偏位应及时纠正。冲孔开始时，要减压、慢速冲进。待冲锤和导向部位全部进入地115、层后，方可加速冲进。但冲进过程中一定要进尺均匀，地层交界处要慢速钻进。冲孔作业要连续进行，作好冲孔施工记录。当进尺进入23米时进行测量泥浆比重，一般为1.2为宜（根据地质现场确定），如发现泥浆比重不符合要求的，应及时根据需要制作泥浆，调整泥浆比重，使泥浆比重达到最佳状态，从而起到护壁作用，如测定泥浆比重符合要求，这时可开始加快速度，将冲锤提高到1.5m2m，转入正常冲孔，在冲孔过程中根据泥浆的密度进行掏渣，掏渣采用正循环掏渣方法，一般进尺3m4m掏渣一次，这样连续施工直至达到设计标高。保持护筒内水头稳定，护筒内外水头差保持在0.1m1.5m左右。冲进过程中采用增重减压钻进，保持孔底承受的压力不116、超过冲具重量之和（扣除浮力）的80%，以避免斜孔、弯孔和扩孔现象。5、岩样判断、终孔桩底标高及终孔判断可由下述条件控制：A、桩底标高（由勘察报告柱状图得来）；B、岩样判断（由成孔过程中取样鉴定，当冲入岩后，每隔200mm左右取样一次，当二至三次取样与设计岩样相符，请设计、建设、勘察单位共同确定是否到达设计岩层；C、根据冲孔进尺速度判断，在施工过程中每根桩应做详细的成孔记录，然后根据施工经验结合勘察报告，会同建设、监理、地质、设计单位共同确定是否达到设计岩层确定是否终孔。当成孔深度、岩样均符合设计，并经有关部门确定后可终孔。6、清孔及沉渣控制常规采用正循环法清孔，成孔后提升冲锤，距孔底1020c117、m空转循环，以相对密度较低（1.051.1）的泥浆，将冲孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出，清孔时要保持孔内水头，防止坍孔。清孔后孔口、孔中部和底取出的泥浆相对密度应在1.031.1，粘度为1720秒，含砂率4%；孔底沉淀厚度30cm。考虑到工期要求，为加快清孔速度，我部拟采用气举反循环进行清孔。气举反循环工作原理：高压气流通过高压气管进入排浆管，在排浆管内形成高压气团带动泥浆上升。由于压力孔底泥浆携带泥块，砂砾等悬浮物进入导管，通过排将管排至沉淀池，经沉淀后的合格泥浆通过泥浆补给管补给给桩孔。当清渣到适当时间时进行对泥浆比重测定，符合要求后采用吊锤往孔内探测是否有沉渣出现，如发现沉渣应继118、续清孔，当用吊锤探测后确定不沉渣打。7、安放钢筋笼清孔后，我部技术人员陪同现场监理进行检验，验收合格后下放钢筋笼。钢筋笼在加工厂分节预制，利用吊机在现场吊装。钢筋施工时严格按规范进行施工。1）桩基钢筋笼分3节预制施工。2）钢筋骨架的连接采用搭接焊，搭接长度为双面焊5d、单面焊10d。钢筋接头应错开布置。3）钢筋骨架上安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土块，混凝土块沿桩长间距不超过2米，横向圆周不少于4块。4）钢筋笼中心平面位置偏差控制在20mm，顶端高程控制在20mm，底面高程控制在50mm。5）施工时要注意上下钢筋笼的位置正确，轴线一致，防止笼身弯折，以避免上提导管时钩挂钢筋笼，造成施工困难。119、钢筋施工时严格控制时间，以免操作时间过长造成坍孔。6）钢筋笼设加强筋，以保证在搬运、吊放过程不致变形，并每隔23m设定位筋以保证钢筋笼位置正确，且有一定保护层。在砼浇注过程中，采用适当措施防止钢筋笼上浮。8、灌注混凝土混凝土灌注采用2套300mm导管，每套长50米。导管吊装前应试拼，并经试压确保不漏水。在灌注混凝土前进行升降试验，以防勾挂钢筋笼。1）灌注混凝土前，技术人员协同监理对泥浆指标、孔底沉淀层厚度进行检测，合格后立即灌注。2）所有砼均采用商品砼，砼采用砼运输车运输至施工现场直接浇注。3）为延缓混凝土初凝时间，提高混凝土的和易性，增加混凝土密实性，混凝土宜掺加缓凝减水剂等外加剂。4）灌注120、首批混凝土时，导管下口距孔底距离宜保持在2040cm，导管埋入混凝土中深度不小于1m。首批混凝土方量不小于6.0m3。5）混凝土灌注过程中，要随时控测混凝土顶面高程，导管埋深宜控制在26m。当导管内混凝土不满时，应徐徐灌注，防止在导管内形成高压空气囊。6）当混凝土面接近钢筋笼时，要使导管保持较大的埋深，并放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力，防止钢筋笼上浮。当混凝土进入钢筋笼一定深度后，适当提升导管，使钢筋笼在导管下口有一定的埋深。7）在最后灌注时，导管要保持一定的高度，以增加混凝土的压力，提高混凝土密实性，并使导管上下移动，同时桩顶超灌1m左右的混凝土。8）为了减少后期桩头破除的难度，灌注桩混121、凝土灌完后及时用吸泥泵进行超灌砼水泥浆的排除，但要注意桩顶以上50cm内混凝土不得挠动。成孔质量标准参见下表：序号分项名称标准检测方法1孔位偏差5cm经纬仪2孔径误差2 cm钢尺丈量3垂直度1%机台安装水平4孔深误差5%实际丈量5沉渣厚度5cm（设计值）二次清孔后测定6主筋间距误差10cm现场验收7箍筋间距误差20cm8笼径误差10cm9长度误差50cm10钢筋笼保护层10cm11桩顶标高按设计现场测量12砼制作（采用商品砼）搅拌时间60秒由商品混凝土供应商控制13水灰比由试验室确定14坍落度1822cm15强度C30（水下砼）16导管连接密封良好17每次提导管管口埋入砼深度1.5m18理论充122、盈系数1.2本工程必须对第一根桩做好一毁施工记录，并按规定留砼试块，做出试压结果。对施工完的桩应进行质量和承载力检验鉴定，采取静载试验、动力检测等有效方法进行检测。第七章 施工工程质量保证措施第一节 质量目标本工程的质量标准为合格，质量目标为XX市优质工程。第二节 质量管理组织机构公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括公司各职能机构，纵向包括项目经理部直至施工班组，形成质量管理网络，项目部建立以项目经理为总负责，项目技术负责人、安质部、专职质量员中间控制，各班组质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位全员的控制。项目部质量管理组织机构如下：技术部施工部安质部预算部123、材设部后勤部项目技术负责人项目经理项目副经理机修班测量班普工班保卫班支护桩班土石方班锚杆锚索班钢筋班工程桩班混凝土班砌筑班喷砼班项目部质量管理组织机构图机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目公司项目主管技术负责人现场项目管理技术管理施工管理质量管理材料管理安全管理计划管理第五节 工程质量管理制度一、总则1、本办法根据项目部管理办法及工程实际情况编写，适用于本工程项目的工程质量管理。2、为保证工程项目的工程质量达到合格率100%，优良率90%以上而制订。二、项目部工程质量管理体系1、工程质量是工程施工管理的核心，项目部应实行全员质量管理，使工程质量始终处于有序可控状态，确保工程质124、量全面创优。2、项目部经理是工程质量的第一管理者，对工程质量负全面的领导责任。项目部副经理及项目部总工程师是工程质量的具体管理者，对工程质量负管理责任。项目部安质工程师是工程质量的监控者，对工程质量负有监督检查责任。项目部作业班组应配备至少一名兼职质量监督员，协助项目部安质工程师对本班组的工程质量进行监督检查。项目部作业人员是工程的实施者，应严格按标准进行施工，对施工中出现的质量问题应及时进行整改。3、多个工作点施工时，对于项目部安质工程师不在的工点，项目经理应指定一个兼职安质员负责所施工项目的质量监督检查。三、工程质量管理制度1、制订质量创优措施制度。工程开工前，项目部应就工程特点及建设单位125、的工程质量计划制订工程质量保证管理措施，报安全质量监察部审核后实施，确保工程质量目标的实现。2、质量“三检”制度。施工过程中应坚持自检、互检、交接检查的“三检”制度，做到上道工序为下道工序负责，下道工序为上道工序把关，形成人人严把质量关的局面。3、工程质量检查制度。项目部应经常对工程质量进行检查，项目经理每3天、总工程师每2天不得少于1次，安质工程师每天应深入工地进行工程质量监督检查。4、工程质量检验评定制度。分项、分部、单位工程施工完毕，应按有关规定对已完工程进行质量检验评定。 分项、分部工程由项目经理组织项目部安质、技术、工班长、工班质量检查员进行评定。项目部安质人员按要求填写分项、分部工126、程质量评定表（一式六份）。单位工程由工程技术管理部主任工程师组织段技术、安质等部门及项目部经理、技术、安质等人员对工程进行评定。评定结束后由项目部安质工程师填写单位工程质量评定表（一式八份），经建设单位有关人员或监理工程师核准签认后返段安质室两份，其余六份作为工程竣工资料由项目部留存。5、工程质量事故报告制度。项目部对发生的工程质量事故应按规定及时上报段领导及安全质量监察部。应对工程质量事故进行认真调查分析，本着四不放过(事故未调查清楚不放过；责任者没有受到处罚不放过；群众没有受到教育不放过；预防措施不落实不放过)的原则进行处理。四、工程质量管理措施1、工程开工前，应严格按照规定逐级进行施工技127、术交底，严禁在技术交底不清的状态下盲目施工。严格样板引路制度，做好首片、首件样板示范工作，制定操作工艺标准，保证工程施工达到标准化作业。2、隐蔽工程完成后应及时检查签认。隐蔽工程应先由项目部总工程师、安质工程师自检合格并备齐有关资料，及时通知工程监理人员进行检查，由项目部安质工程师配合工程监理人员检查完后及时办理检查签证手续。隐蔽工程未经检查，不得擅自掩埋或覆盖。 3、积极开展群众性的质量管理活动，针对工程施工的薄弱环节开展灵活多样的QC小组活动，克服工程质量通病，保证工程质量持续改进。负责大中型项目施工的项目部应在工程开工一个月内按规定进行QC小组登记，工程竣工验收后一个月内将QC成果资料报128、安全质量监察部，逾期不报者对项目部通报批评，并对项目经理进行200元罚款。4、项目部每月末（最后一天）将所管工程的质量情况由项目部安质工程师按时上报安全质量监察部。五、惩罚制度1、工程质量事故分级：凡发生返工现象即视为质量事故。返工费用在1000元及以下的为轻微质量事故；1000元以上至20000元（含）的视为一般质量事故；20000元以上至100000元（含）的视为大质量事故；100000元以上为重大质量事故。2、发生工程质量事故的所有费用由项目部承担，并对项目部处以损失额50%的罚款，罚款部分的比例分摊如下表所示。 序号分级分摊比例合计项目经理其他责任人1轻微30%70%100%2一般20129、%80%100%3大15%85%100%4重大10%90%100%3、逾期不上报工程照片等资料的项目部将给予项目经理、项目部安质工程师各200元罚款。七、奖励制度 1、得到建设单位以书面传真形式提出表扬的项目部，公司将给予有关人员1000-3000元一次性奖励，其奖励金额不列入项目责任成本。2、由于项目部安全好、质量优、进度快，业主给予的一次性奖励，经公司批准后由项目部自行分配，此外，公司将给予有关人员1000-5000元一次性奖励，其奖励金额不列入项目责任成本。第六节 质量控制措施一、施工管理方面1、成立一个以项目经理为首的精干、高效的工程项目部，认真贯彻执行ISO9000质量保证标准，规范130、我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行质量管理。通过各部门、各岗位人员的质量分解目标的完成，确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为此，我们配备了具有较高素质的工程施工技术及安全、质量、采购、机械、预算、检（试）验方面的专业管理人员，他们责任心强，经验丰富，是质量得以保证的主要因素。2、项目部成立由项目经理任组长，技术负责人任副组长，包括工程技术、质量安全、物资设备、试验室等部门负责人、各分包班组负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。3、落实项目部各岗位质量责任制，实施工程质量考核及奖罚制度。4、特殊工种（如电焊工131、电工等）一律持证上岗，一旦发现特殊工种无证上岗，除处罚责任人外，还对当事领导追究责任。5、我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。二、施工技术方面1、配备相应的技术规范和操作规程，科学地结合工程的具体情况和本公司的人员、机具配备、管理模式编制详细的施工组织设计和各关键工序、特殊工序的施工作业设计。2、每个单项工程开工前进行详细的技术交底。每周定点、定时举行工作例会，解决需要协调和难以解决的问题。各班组应经常性地进行质量评比活动，总结经验，相互交流，不断提高施工技术水平。3、对易于出现质量缺陷的工序应制订有针对性的预防措施，在施工时进行132、重点监控。4、及时进行上下工序之间的验收及半成品、成品的保护和交接手续。对关键工序和隐蔽前的分部分项工程，现场施工技术人员应与有关单位共同签字确认后方可进行下步工作。5、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。6、及时收集、整理和编制内业资料，做到资料及时、准确、真实、齐全。三、物料方面1、赋予质量检查员质量否决权。2、实行样板标准制，优质优价，同时进行统一评审工作。对于存在质量缺陷较多的供应商，要坚决清除出场。3、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目部要严格按照我公司的采购程序、进货检验和试验程序及不合格品的控制程序执行，确保只有检验和试验合格133、的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。4、做好施工前的质量控制，不合格的施工材料和机械设备、劣质的施工机具严禁进场。四、质量检查方面1、加强各环节的质量预检， 在施工过程中严格把关，倾听业主和设计人员意见，同有关单位一道共同搞好此项工程施工。2、施工做到“三按”（按图纸、按规范、按工艺标准施工），实行三检制，即班组自检、互检和专检。工序交接必须经质量检查员检验合格并由有关人员签字后方可进行。3、加强工程施工全过程的质量监控，尤其是对被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购134、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保确工程质量。4、加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、工序及产品不得进入下道工序施工。第七节 分项工程质量保障措施一、测量控制1、工程开工前必须编制专项施工测量控制作业方案，并报业主、监理工程师审批。对业主提供的测量控制坐标点、高程点要做好交接、复核工作；严格按测量方案测设现场施工控制网、进行定位放线，并在监理工程师的指导下同相邻合同标段的定位放线闭合、接顺。2、在施工阶段，各测量控制参照点必须采取有效的保护措施，并进行明显的标识，如插上小红旗等。3、项目部技术负责135、人或工程技术组组长应组织测量人员每隔三个月至少对施工测量控制桩点进行一次复核；督促测量人员严格按作业要求对桥梁、道路、地下管线等工程的中心、标高进行跟踪控制、复核，分阶段与相邻合同标段施工单位的测量人员碰头，以保证测量成果处于受控状态。4、本工程施工必须按规定使用经授权的计量检定单位检定合格的计量器具，确保各项计量数据真实、准确。5、遵守国家的有关规范、规程及有关标准。6、采用高精度控制低精度的原则。7、对仪器在使用前，要进行检查，准确无误后方可投入使用。8、测量工作采用四固定措施，即：固定的仪器、固定的人员、固定的路线、固定的测量环境。9、在标高引测施工中，每次观测均从同一个高程开始，以免产136、生误差积累。10、在沉降观测施工前，应先对水准控制网进行闭合检验，准确无误后进行沉降观测，且每一个月应至少观测一次。11、建立一切定位、放线工作要经自检、复检合格后方可申请主管部门验收的工作制度。二、土方施工质量保证措施1、在土方开挖前，确定开挖边线。根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定开挖的方案，以保证土石方施工的顺利进行。2、在开挖地下水位以下的土方前，要确定降低地下水的方案，并做好施工场内外的排水工作，保证土方开挖面在地下水位以上5Ocm。3、土石方施工采用分层开挖的方法。4、土方开挖时要从上到下分层分段依次进行，每一段之间要做一定的坡度，以利泄水。对于软弱土层，应铺设烂砖块作临137、时道路，同时挖掘机的行走便道要铺设钢板。5、挖出的土方要及时运走，弃土要距离坡顶边2m以外堆放，且高度不要超过1.5m。6、机械挖土要在基底标高以上保留103Ocm左右由人工挖平清底。基坑底的土质要符合设计要求，并严禁扰动。7、在开挖将至基底，要严格控制基底的标高，以防超挖。三、锚索锚杆质量保证措施1、施工前应查明锚固段的地下障碍物。2、锚杆定位和倾角要准确，孔位允许误差不大于50mm，倾角允许误差不大于3%，孔深允许误差为50mm，成孔过程中若有障碍时应物调整孔位时，不得影响支护结构安全。且应避开已施工的或尚未施工的桩位。3、水泥必须优质早强，选用收缩性小的普硅水泥，不宜选用收缩性大的火山灰138、水泥或泌水性大的矿渣水泥。为改善水泥浆的性能，可加入水泥外掺剂，锚杆采用二次注浆工艺，应封口压浆至孔口冒浆为止，以提高其抗拔力。4、喷锚支护施作24小时以后，方可继续向下开挖，以保证基坑的整体稳定。5、土方开挖过程中，严禁碰撞已经注浆的锚杆成品。四、挂网喷砼质量保证措施1、挂网喷砼施工前应检查区域内的地下障碍物及管线等，对影响施工的应按照相关要求进行清除或改迁等。2、喷砼施工前应检验坡面，对于凹凸不平的区域应进行平整，对于松散部位进行压实整平。3、原材料（如钢筋、砂、碎石、水泥等）应在进场前检查相关产品合格证明等，并进行抽样试验，不符合施工要求的应进行清除并重新采购。4、钢筋连接应符合设计及规139、范要求。5、混合料应搅拌均匀，搅拌时间不少于2min，存放时间不宜超过2h。6、砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。五、混凝土工程质量保证及质量通病防治措施1、蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生的原因: 1）混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 3）下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。 4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 5）模板缝隙未140、堵严，水泥浆流失。 6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。 7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 2、麻面 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。产生的原因： 1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏。 2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。 3）摸板拼缝不严，局部漏浆。 4）模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效混凝土表面与模板粘结造成麻面。 5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 3、孔洞 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别141、大，钢筋局部或全部裸露。产生的原因： 1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。 2）混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 3）混凝土一次下料过多、过厚，下料高度过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。 4）混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 4、露筋 混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。产生的原因： 1）在灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。 2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。 3）混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆142、或模板漏浆。 4）混凝土保护层太小，保护层处混凝土振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。 5）木模扳未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。 5、缝隙和夹层 混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。产生的原因： 1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层，未充分湿润就灌筑混凝土。 2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。 3）混凝土浇灌高度过高，未设串简、溜槽，造成混凝土离析。 4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。 6、缺棱掉角 结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。产生143、的原因： 1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，在拆模时棱角被粘掉。 2）低温施工过早拆除侧面非承重模板。 3）在拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 4）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。 7、强度不足，均质性差 同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。产生的原因： 1）水泥过期或受潮，活性降低；砂石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。 2）混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大。 3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。 4）冬期施工拆模过早，144、或早期受陈。 5）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水，或受外力砸坏。 8、蜂窝的防治措施 1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 2）小蜂窝洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；对较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。对较深蜂145、窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 9、麻面的防治措施 1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 10、孔洞的防治措施 1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、146、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。 2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。 11、露筋的防治措施 1）浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，当钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 2）表面露筋刷洗净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将露筋部147、位抹平；露筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一等级的细石混凝土填塞压实。 12、缝隙和夹层的防治措施 1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。 2）当缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。 13、缺棱掉角的防治措施 1）木模板在浇筑混凝148、土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2Nmm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角。 2）将缺棱掉角处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或用比原来高一等级混凝土捣实补好，认真养护。 14、混凝土强度不足的防治措施 1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。 2）当混凝土强149、度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。第八章 安全施工保证措施第一节 安全目标安全总目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在1以内，实现“四无”（即无重伤、无死亡、无中毒、无火灾）。第二节 安全管理组织机构建立健全安全管理机构，它们的组成和主要职责如下：一、公司安全工作领导小组。由公司主要负责人配若干小组成员组成的常设机构，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全150、问题。二、项目工程安全管理小组。由项目负责人负责配若干组员（3-5名）组成。主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每三天召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施。三、各专业班组设兼职安全员2名.主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。四、项目部安全管理组织机构技术部施工部安质部预算部材设部后勤部项目技术负责人项目经理项目副经理机修班测量班普工班保卫班支护桩班土石方班锚杆锚索班钢筋班工程桩班混凝土班砌筑班喷砼班第三节 安全生产保障体系安全管理组公司安质部文控组交通管理组保卫管理组公司总151、经理健康监督安全监督环境监督安全资料交通监督保卫主管项目部项目部安全管理员公司副总经理公司工程部决策层管理层执行层作业层安质部工程部财务部综合办公室采办部现场安全员班组安全员班组安全员班组安全员班组安全员安监站驻地监理工程师第四节 安全生产保障制度一、安全生产制度1、安全管理的基本任务是：贯彻执行国家劳动保护的政策、法令和上级指示。坚持“安全第一、预防为主”的方针，从实际出发健全安全管理制度，监督检查安全技术措施的实施，按“四不放过”原则调查、处理、统计上报各类事故，总结汇报安全生产动态，抓典型表彰先进，为开创安全生产新局面而努力奋斗。2、加强安全生产的领导，尊重科学，严加管理，各级领导要把安152、全工作列为重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要把安全工作列为主要内容，加以安排，坚持没有安全技术方案或措施不落实不开工。不进行安全技术交底不盲目下达任务。新工人（包括合同工、民工）不经三级安全教育不安排工作，隐患没排除不强令工人冒险作业，把“一遵两反”活动贯串到 生产的全过程。3、安全生产指标是考核经营管理的重要技术经济指标之一，安全生产搞不好的单位不能评为先进，我司职一安全卫生目标是：死亡率为零，重伤率0.5%，经济损失事故控制在工程建设回收事故以下，安全教育到位率100%，安全防护措施到位率90%，文明施工达标率80%。努力改善劳动条件，注意劳逸结合，做好发工保护工作。153、4、按照国家规定从固定资产更新技术改造资金中提取1015%作为劳动保护技术措施经费，要专款专用，不得挪用，各单位用于安全生产的活动经费要单立帐目，年终结算公布。5、健全安全组织机构，公司和基层单位成立安全领导小组（由主管生产、技术的领导及工会、劳资、生产、质安等职能部门负责人参加），按照生产需要配备专职安全工作人员，施工班组设兼职安全员，在公司及基层领导和公司工程质安部统管指导下履行职权，做好监督检查工作，专职安全员要统管所属全局，巡回检查掌握安全生产动态，遇有险情有权制止施工，及时报请主管领导处理。6、大检查和业务会议制度，除经常进行督促检查外，坚持公司每季、分公司处每月、项目部每周进行一次154、定期安全检查以及每月26日机械设备检查保养制度，并签发排除隐患通知书，限期进行整改。公司每月召开一次专职质安员业务会议，基层单位每月召开一次班组不脱产安全员会议，学习有关规章制度，提高责任感。7、广泛开展安全生产宣传教育，使职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明生产的科学知识，严格遵守各项规章制度和安全技术操作规程，并把考核成绩记入职工技术档案，作为评定技术水平的依据，对新工人（包括合同工、民工、学徒）必须先进行安全教育，以安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和注意事项为主要内容，对司炉、起重、机械、电工、电焊工，各程车辆司机等特殊工种，要经过培训、考核、发证后，才准单独155、操作。8、认真贯彻执行部颁的建筑施工完全检查评分标准和施工现场临时用电安全技术规范，每季末由公司领导组织有关部门按“标准”和“规范”进行安全、防火、机械大检查。发现事故隐患和问题，发出整改通知书，督促整改，及时消除隐患，确保生产安全。9、按“四不放过”原则及时调查、分析、处理事故。发生伤亡事故，必须遵守国务院关于“职工伤亡事故统计报表规定”办理，轻伤或一般事故，由基层单位主管生产技术负责人召集有关人员进行讨论分析从中吸取教训引以为戒，重伤以上的重大伤亡事故，多人事故及重大设备事故由公司主管领导组织调查处理，查明原因分清责任，提出防范措施，严肃处理事故责任者，并由肇事单位写出调查分析报告送主管部156、门，凡歇工一天以上的工伤事故必须在当月内填报；重伤、死亡事故需在12小时内电告公司，24小时内上报总公司，不准隐瞒，虚报或拖延不报。10、拟定季节劳动保护措施计划，夏季要切实做好防暑降温工作，雨季和台风到来之前，应对临时设施和电气设备进行检修、防护，沿河流域的工地要做好防洪抢险的物资准备。二、安全检查制度1、项目部每周对施工现场进行检查，由项目部组成检查小组进行；2、利用安全检查，贯彻落实国家的安全生产方针、政策及公司的有关制度；3、通过安全生产检查，发现施工中的不安全生产因素，从而采取有力措施，消除隐患，保证施工安全；4、安全生产检查，要根据工程的不同特点、环境、条件等因素，突出重点，抓关键157、，历次安全生产检查的结果与项目的综合考评联系在一起；5、对检查出的安全问题，重大隐患，要以书面形式通知各施工班组，制定整改措施，落实到人，落实时间期限；6、有危及人身安全的紧急情况，应果断采取停工措施，待采取了有效的保证措施后，方可施工；7、对高危险作业项目，应制订特别的安全检查保证措施；8、对不能按期进行整改的施工班组，经督促后仍不能完成的，要采取必要的处罚措施。三、施工安全隐患整改制度安全管理人员在施工现场检查工作时，对发现的问题或隐患以“安全整改通知书”的形式发给施工班组或施工队的负责人，提出整改内容及要求，施工项目和责任人必须做到：、“安全整改通知书”下发时签署同意并签字；、对提出的整158、改内容要及时安排，限期整改，在整改通知书上写出整改情况并签字；、整改完毕后将整改通知书一份反馈致项目部，并接受安全管理人员的复检；、项目安全管理部门接到反馈单后，应及时进行复检，（远距离的采取其他联络办法或委托兼职安全员进行，并写出复件结果存档；、无正当理由拒绝拖延整改、到期不能达到整改要求的，项目部将进行处罚。第五节 安全生产风险分析一、施工安全风险分析1、本工程主要为灌注桩、土石方开挖、锚杆锚索、挂网喷砼施工，投入的工程机械有冲孔桩机、挖掘机、凿岩机、自卸汽车、锚杆钻机、喷砼机等多种施工机械，因此现场施工机械的协调组织、规范操作等也是施工安全的一个重要因素。2、本工程周边为市政道路，施工对159、周边道路、建筑物等设施的安全较大影响。3、工程施工期间为XX雨季过渡期，现场防排水措施是否得当也是影响基坑安全的一个重要因素。第六节 安全生产风险应对措施一、施工机械组织协调及操作安全保证措施1、施工机械组织协调措施1）根据施工分区进行施工机械现场配置，划定各施工机械的施工范围。2）施工机械各分区的施工任务没有完成时不得擅自移动、更改施工区域。3）对土石方运输车辆的行走线路进行现场规划、修筑，所有车辆严格按照规定线路通行。4）对冲孔桩机、挖掘机、自卸汽车、锚杆钻机、喷砼机等大型机械安排专人进行指挥操作，作业半径内闲杂人等不得进入。5）所有施工机械上插设如小红旗等标志，并按照规范要求在醒目位置张160、挂警示标志。夜间施工时应设置足够照明灯具，保证施工人员、机械安全。6）不进行作业的施工机械应按照规定停放到指定区域，如施工机械停放区等，不得阻碍其他机械作业、通行。2、施工机械操作安全保证措施1）所有机械操作人员必须经过正规的专业培训，持证上岗，禁止无证操作。2）施工机械操作人员严格按照操作规程进行操作。3）机修人员定期对施工机械进行检修，对存在安全隐患的施工机械进行及时整改，对不能满足施工需求和性能要求的机械淘汰。4）各施工操作应满足机械的作业能力，严禁超负荷施工，确保施工安全。5）制定机械操作规定，对违规操作人员进行处罚，对严重违规人员解除劳动合同。二、基坑稳定安全保障措施为保证本工程基坑161、开挖施工中的施工安全，我司制定以下施工措施：1、基坑开挖施工前应在按照设计设置坡顶排水沟。排水沟尺寸应符合设计要求，并设置集水井和沉砂池等。2、基坑坡顶严禁堆载弃土、杂物，严禁施工机械、车辆通行。3、基坑开挖分层高度应根据现场地质条件而定，不可一次挖深过大。每一段分层高度宜相同，并在开挖面内侧设置临时施工平台。4、基坑土方开挖时施工机械严禁触碰支护结构，并应与基坑坡体保持距离不小于500mm。5、基坑开挖宜采用自上而下的顺序进行开挖，严禁从下面进行开挖、掏土。6、基坑每开挖一层后均应设置临时排水沟，以便及时将水排出坡体外，防止水渗入及浸泡坡体。7、基坑土方开挖过程中如土质稳定性差，在雨天来临前162、可采用塑料膜等覆盖防雨水冲刷措施。8、对于基坑稳定性极差区段，可上报业主、监理、勘察等部门，并会同制定边坡支护措施。9、派专人对现场防排水设施进行检查、疏通，防止在边坡坡体范围内产生积水。三、对周边道路、建筑物及生活设施等安全防护措施1、施工前在距基坑较近的道路、建筑物上设置监测观测点，主要包括沉降观测、沉降观测、变形观测等，并制定监测方案定期观测。2、对每次的监测数据进行记录、整理，如出现数值变大及变形加剧等现象应及时上报，并停止施工，待妥善处理后再行施工。3、对现场施工人员加强教育和管理，减少对周边道路、建筑物及其他设施的影响。4、在施工机械运输、车辆进出过程中，应遵守交通规则和现场的交通163、组织措施。5、在离道路、建筑物等设施较近的区段支护施工时应先查明施工范围内的各种障碍物，对无法改迁的应制定解决方案减少对其的影响。四、雨季施工安全保障措施雨季施工主要会影响基坑稳定，因此现场应制定合理的防排水措施排除边坡范围内的雨水，确保基坑稳定。1、准备充足的抽水设备和做好防雨防雷设施，做好现场排水工作，在场地四周设置排水沟和集水井，设专负责抽水，必要时实行一天24小时连续抽水。2、安排专人观测记录，并发布天气情况，对降水量、场地排水量进行统计计算，根据现场实际情况，动态的布置抽排水措施和排水系统的修葺。对排水系统的设计和修建要有规划和计算，要满足雨季高峰期排水的需要。3、加强基坑监测，雨季164、缩短基坑变形监测的周期，可以有针对性的增加部分重点位置的监测点数和次数。经常巡视基坑，确保边坡安全。施工斜道坡面排水畅通，基坑应有防雨水冲刷措施。4、加强风险意识，做好应急准备。雨季施工，要增加水泵和排水管的数量，在工地做部分沙袋、塑料布、雨衣、备用水泵、水泥等应急物资的准备，采购应急物资放置工地库房内备用。5、增加安排劳动力，对水泵、排水管沟、等进行巡查，如有损坏及时安排修理。6、施工前期在坡顶坡脚设置排水沟，并在施工现场规划排水线路设置排水沟。7、雨季来临时及时疏通场地内排水设施等，对排水不畅、排水能力较小处，及时采用水泵等设备进行抽排。第九章 文明施工第一节 文明施工管理目标文明施工目标165、：XX市安全文明双优工地。具体做法执行现行国家建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）广东省建筑工程文明施工检查评分细则及XX市政府有关管理条例。第二节 文明施工管理组织机构监理单位监督管理项目经理行政管理XX市安监站政府主管建设单位监督管理文明施工管理员(专职安全员兼)日常检查各施工班班长（兼职文明施工管理员）各班组工人文明施工管理组织机构图第三节 文明施工管理制度一、文明施工教育制度项目部定期对班组工人进行文明施工和法制教育，强化全员的文明施工和法制意识，使现场施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。使全体员工形成文明清洁、朝166、气蓬勃、斗志昂扬的精神面貌，为优质、高效完成施工任务起到良好的推动作用。二、现场卫生管理制度1、明确施工现场各区域的卫生责任人。专职保洁员应每天对施工道路、场地进行清扫、整理，杜绝乱扔乱倒，施工班组或个人每天的工作地段（部位）做到工完场地清，保持施工环境文明、卫生。2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。饭堂应设置纱窗，灭蝇、灭鼠等装置，以确保食物卫生。3、施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池，每日有专人负责清洁。4、设置足够的垃圾桶，定期搞好环境卫生167、清理垃圾，定期对施工区、生活区进行喷洒药物除“四害”（苍蝇、蚊子、蟑螂、老鼠）。5、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。7、夏季施工应有防暑降温措施。8、设立医务室，配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。三、现场文明施工检查制度1、各班组每天上班后对各自施工区域文明施工负责，下班后对各自住宿区域的文明卫生负责。2、专职文明施工管理员，除每天巡查工地文明施工外，每周末要进行一次全面检查，如发现问题，及时通知有关部门处理。3、在施工过程中，除日常的文明施工检查外，公司每月进行一次大检查，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改168、，消除隐患，确保施工现场文明施工。四、文明施工管理责任制度建立上至项目经理、各管理人员，下至各班组长的文明施工管理责任制。实行定人定区域定检查标准，对于累计三次检查不合格者，则给予调离岗位处理。第四节 文明施工组织及技术措施一、文明施工组织签定合同后将文明施工设计报审；施工过程中成立文明施工领导小组，负责本工程的安全文明施工。二、文明施工技术措施1、现场卫生措施1）明确施工现场各区域的卫生负责人。2）施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设化粪池或集粪池，加盖并定期喷药消毒，每日有专人负责清扫。3）设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾。4）建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到169、工完场清。5）工地应设茶水桶，做到有盖加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。6）现场安排1人专门负责场内外的清洁卫生工作，管理责任到人，确保场外道路的清洁。2、现场安全、保卫措施1）健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。2）施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡。工作卡由总包单位制作，上有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的工作卡应分颜色区别。3）建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。4）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。3、文明施工管理1）创造美观的外观形象a、施工现场的大门是企业形象的标志，门面170、庄重大方，不破损。b、围挡搭设要结实稳固，用料统一，高低一致。c、进入口设门卫值班，施工人员佩戴工地出入卡进出现场。2）现场平面管理a、按甲方审查批准后的施工总平面图布置各类生产生活临时设施，做到经济合理，布置有序，搭设规范。b、按平面布置定点堆放材料和半成品。场区内的材料、工器具应堆码整齐、美观，对周围环境无不良影响。砂石料混堆要界线分清；钢筋应按品种、型号、规格进行标识并分别堆放，且有防锈蚀措施。其它设备材料按现场平面图的布置进行存放并适当标识。场区内施工机械不作业时，应停放整洁并对周围环境无不良影响。c、现场给排水系统畅通，场地平整齐干净，无积水。d、场内水、电线路报批的施工设计规定架设171、，不得乱拉、乱挂。3）现场指挥标识a、施工现场管理人员，工人戴不同颜色的安全帽、着装整齐、佩戴胸卡。b、现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩戴明显标志。c、危险施工区域派专人值班，并悬挂警示牌，晚间悬挂警示灯。4）环境卫生a、施工现场采取分区管理，每一工种，工序区域的作业，要层次，时间分明，完成自己的形象进度后，都必须对操作环境进行清理，做到工完场清。b、现场出入口应设沉淀池及冲洗池，工地内所用临时排海洋污染物必须经沉淀后方能排放城市排水设施及河流，或设置高压冲洗水枪，对进出工地的车辆必须进行冲洗，并安排人员对场地内、外进行清扫维护，保持道路干净、整洁。c、建筑垃圾及时清运，运输垃圾应有遮盖和172、防护措施，车辆出场要将车轮用水冲洗干净，不得将泥带到马路上去。d、控制施工噪声污染，尽量做到不影响周边居民的正常生产与生活。e、办公室窗明地净，文件、图纸、图表、用品整洁美观。5）土石方运输车辆的管理a、车辆要求：土石方运输必须是“三证”（即行驶证、营运证、渣土运输证）齐全的车辆，车辆必须设置密闭式加盖装置，加盖装置必须状态良好，盖板严密。在使用过程中发现盖板破损，必须及时维修，否则不得使用。车况良好，车身整洁，灯光齐备，前后车牌要整洁清晰，不得故意涂改，遮挡车牌号，尾牌清楚。尾牌必须安装在规定位置，对使用无尾牌或尾牌不清楚的车辆运输的，每发现一次罚款伍仟（5000.00）元。b、司机要求：司173、机必须有该车型的驾驶证，并必须遵守交通安全法规及驾驶守则，必须服从现场管理人员及交通协管员的管理。c、装载要求：土石方的装载量不得超过车箱四周挡板的高度，检查时以看不到土石为准。d、管理要求：运输车辆必须按照批定的路线行驶，并注意交通安全，不得违章。e、安全生产：定期召开安全教育会，签订安全生产责任书，按责任书的内容督促落实。第五节 道路交通、现场消防、施工扬尘、噪音振动等针对性保护措施一、道路交通组织措施1、严格实行技术交底制度，对车辆施工人员进行专项交底，使进出场车辆严格遵守有关交通条例。2、对施工出入口进行规划，非施工车辆无允许不得进入场内，并安排专人指挥。3、根据施工现场实际情况设置合174、理顺畅的临时施工道路，并设置交通指挥标志引导车辆行走。4、采用施工快捷、方便、施工期占用道路时间少的施工方法。5、工程施工期地面交通组织做到“自身消化”和“分流疏解”相结合。6、合理安排施工工作顺序，调控施工车辆、机械的进出时间，尽量安排在交通线上车辆通行量较少的时间内进行。合理安排施工机械、车辆进出场时间，减少进出材料的车次。7、必须做好施工安全监管工作，确保施工期间不至因施工安全问题影响地面交通。8、合理布置临时交通设施，保证所需的交通设施标志、标线及时安装到位，并投入使用。9、成立交通疏解小分队，专职负责监管交通车辆。10、因夜间交通车辆较少，应增加运土车辆，加紧施工。11、增设必须的临175、时交通管理设施，保证交通有序运作。12、明确各有关部门的职责和要求。13、明确施工前必须完成的各项准备工作和施工期间的协调工作。14、合理调配施工进度和强度，实现与交通高峰错开。二、现场消防措施1、施工单位应按照已批准的设计图纸和施工方案组织施工，有关防火安全措施不得擅自改动。2、建立、健全安全防火责任制度，贯彻执行现行的工地防火规章制度，加强现场人员的法制观念。成立防火领导小组，各项安全防火规章和制度要书写上墙。3、要加强施工现场的安全保卫工作。建筑工地周边都应设立围挡，其高度不宜低于1.82.4m。较大的工程要设专职保卫人员。禁止非工地人员进入施工现场。公事人员进入现场要进行登记，有人接待176、，并告知工地的防火制度。节假日期间值班人员应当昼夜巡逻。4、要认真执行“三清、五好”管理制度。施工用各类材料都要码放成垛，整齐堆放。5、临时工、合同工等各类新工人进入施工现场，都要进行防火安全教育和防火知识的学习。经考试合格后方能上岗工作。6、制定防火安全措施，并及时向有关人员、作业班组交底落实。7、施工现场火种应远离易燃物，现场布置应符合消防要求。8、制定火灾应急响应预案。9、现场准备充足的消防设备，如灭火器、消防用水管道、水桶、沙土等。10、安排专职消防安全员，定期巡视施工现场及周边树林等，发现可疑情况及时报告并采取措施进行处理。11、施工用电线路应按照规范进行接驳，并配备消防设备。三、施177、工扬尘等环境保护措施1、场地中由于各种原因而未做到的硬化部位，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。4、严禁向现场围墙外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。5、安排专人对施工现场及施工道路进行定期清扫。6、现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；对于装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证不污染道路和环境。7、土石方运输车辆应符合XX市的相关规定，对于尘土较多地段应减慢速度通行以减少扬尘。四、噪音振动控制措施1、施工中采用低噪音178、低振动的工艺和施工方法。2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。3、在噪音较大的施工机械旁设置隔音挡板，减小噪音。4、合理安排施工工序，不在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上9时至第二天早上7时）。因施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。5、建造临时发电机房，把发电机噪音污染控制在最低。五、照明（光污染）控制措施1、夜间施工时现场照明应尽量采用低亮度、能满足施工需求的照明灯具。2、179、应尽量减少夜间照明灯具数量，撤掉多余的灯具。3、照明灯具应尽量朝向空旷无居民的方向。4、施工机械上的照明灯具在有居民等区域应采用必要的遮挡措施。六、排水排污控制措施1、生活办公区内设置办公室、食堂、宿舍、卫生间、浴室等设施，并设置化粪池对生活用水进行收集处理。2、施工现场设置截水沟、排水沟等防排水设施。3、施工出入口设置洗车池和三级沉淀池，对出场车辆进行清洗。洗车池平面图4、现场设置专用排水排污管道进行场内废水污水排放。5、生活办公区废水污水必须经过化粪池处理合格后方能排入规定市政排污管道。6、施工现场雨水、出露地下水，以及洗车池废水等必须经过三级沉淀合格后方能排入规定市政排水管道。7、严禁通180、过市政排水管道排放入柴油等污染物。七、水土保持措施1、场地平整和道路硬化。除施工现场外，场地平整工程完成后施工道路和对外交通公路要硬化。2、修建排水系统。雨水排水管网系统健全，道路排水、边坡排水设施基本同步建成。3、除采取上述水土保持工程措施外，还对开挖料的综合利用和施工弃土加强了管理，尽量减少弃土并加大回收利用量。八、建筑垃圾处理措施1、现场设置建筑垃圾堆放场，对现场拆除的建筑垃圾进行分类堆放。2、建筑垃圾应及时用自卸汽车运送至规定地点弃置。3、对于尘土较多的建筑垃圾采用塑料膜等进行遮盖。4、雨天时应做好建筑垃圾堆放场的排水措施，防止产生污染。5、会对环境产生污染的建筑垃圾应按照设计单位规定181、进行处理。第十章 雨季、台风的施工保证措施第一节 雨季施工措施一、XX雨期特点XX地区地处北回归线以南，属南亚热带海洋性季风气候，加之受海陆分布和地形等因素的影响，气候冬暖夏长，雨量充沛，年平均降雨时间145天，多年平均降雨量为1933.33mm，因此，必须从组织上和技术上早作准备，认真做好防雨和雨天施工的工作安排。二、采取措施为保证按期优质完成本工程，如遇雨天，我们将对本工程作如下安排：1、安排场地清理、修建临时道路，修筑临时排水沟、疏通场内排水系统等工作。2、现场配置足够的抽水排水设备，及时抽排现场积水。3、雨季施工还需做好以下工作：1）与气象部门保持密切联系，随时获取中、长期和短期气象预182、报，并据此制定和随时调整雨季施工月、旬进度计划，抓住可能利用的一切雨后间隙进行施工。2）注意采取有效的防水防雨措施，现场必须做好排水处理，防止地面积水。3）进场后抓紧做好材料的储备，防止雨天影响材料运输，为全面开工作好充分的准备工作。4）对沿线排水设施检查、整修，对可能在雨天影响施工的隐患，要及时排除，做到雨后2小时后场内无积水。5）各类施工临时设施必须做好防风准备，水泥仓库做好防雨隔潮措施。临时施工主便道做到经常维护、晴雨畅通。6）准备充足的抽水设备和做好防雨防雷设施，做好现场排水工作，在场地四周殴置排水沟和集水井，设专负责抽水，必要时实行一天24小时连续抽水。7）雨季施工期间要特别做好安全183、用电工作，场内电线要按规定的高度架设，保证落实三相五线制及一机一制一防漏电开关的。经常检查电线、电制箱和防漏电开头，电箱上应设防雨板，要保证这些安全设备齐全有效，性能良好，发挥防护作用。8）安排专人观测记录，并发布天气情况，对降水量、场地排水量进行统计计算，根据现场实际情况，动态的布置抽排水措施和排水系统的修葺。对排水系统的设计和修建要有规划和计算，要满足雨季高峰期排水的需要。9）加强监测，雨季缩短边坡变形监测的周期，可以有针对性的增加部分重点位置的监测点数和次数。经常巡视边坡，确保边坡安全。施工斜道坡面排水畅通，边坡应有防雨水冲刷措施。10）加强风险意识，做好应急准备。雨季施工，要增加水泵和184、排水管的数量，在工地做部分沙袋、塑料布、雨衣、备用水泵、水泥等应急物资的准备，采购应急物质放置工地库房内备用。11）增加安排劳动力，对水泵、排水管沟、等进行巡查，如有损坏及时安排修理。12）现场道路在雨季施工期间，可考虑局部硬化，以保证车辆进出的畅通。门口增加清扫设施，避免雨季加重对市政道路和城市环境的污染。13）挖掘机械也应采取雨季施工措施，增加设备的防水功能和防护。保证在雨季施工和意外情况发生时，能进行正常或抢险作业。14）雨季排水措施切实抓好防洪防汛的准备工作，在工程施工前应先做好施工现场排水设施，材料的堆放等不要布置在低洼处，以免发生洪滞而造成损失。设备维修人员要经常检查运行的水泵及备185、用水泵，确保水泵质量；电工要经常检配电箱开关及敷设电缆，作业人员也要经常维护排水管网的通畅、疏浚，在汛期可以随时增加水泵数量，增大排水能量。项目部安排专人负责收集天气预报，根据天气情况及时做好防洪排水计划的安排，提前准备各种雨具及设备，安排好施工抢险班组，确保及时、有效、彻底地将基坑中的水抽排到地面的市政排水管网中。第二节 防台风措施一、XX台风特点XX地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。二、采取措施1、收听天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入186、现场进行抢救，使损失降到最低。3、科学、合理安排风雨期施工，提前安排好各分部分项工程的风雨期施工，做到有备无患。当风力大于6级时，应停止室外的施工作业。4、台风前对施工现场办公室、食堂、仓库等临时工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢，排水不畅、漏雨、裂缝、变形等情况，应立即采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。5、台风到来之前，堆放在现场的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，作业人员应及时撤至安全地带。台风过后，要立即对施工机械、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意后方可复工。6、我们将按政府及甲187、方的要求作好防范及保护措施，防止工程遭受破坏，在台风到来时，组织紧急小组随时候命，清理冲下来的泥土、泥浆或垃圾。附表1：施工进度计划横道图附表2：施工总平面布置图附表3：主要施工机械表序号机械设备名称型号规格数量生产厂家备注1冲孔桩机8珠海神龙2锚杆钻机MG-505江西金泰3挖掘机PC2203济宁鑫奥4液压凿岩机FKL 2002北京北科5自卸汽车CH316010湖北程力6注浆机SNS-150/3.53湖北黑旋风7喷砼机PZ-53济宁中煤8搅拌机JZ3503郑州天一9空压机20立方3山东北顺10钢筋弯曲机2杭州宇航11钢筋调直机2杭州宇航12切割机2济宁众联13电焊机AX4-300-14广东宝源14水泵50DL10淄博博山15振捣器3郑州博耀16手推斗车5/17发电机200KW2扬州中顺18全站仪索佳J21XX博飞19经纬仪TDJZE型1XX博飞20水准仪DS3型2XX博飞21钢尺50米5/22塔尺5米3/23小卷尺若干/24墨线若干/