1、道路工程323m匝道桥项目拆迁交通导改桩基盖梁桥面系预应力施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据与说明81.1 编制依据8本工程使用的主要规范规程81.2 编制说明8第二章 工程概况102.1 总体说明101、附属结构102、桥面防水113、桥梁设计11主要工程数量112.1.4工期要求122.1.5质量目标122.2 项目环境121、工程地质、水文12地形地物及障碍物13现况地下管线情况14用水用电14通讯14医疗142.3 施工重点及难点14.1预应力混凝土连续箱梁现浇施工14第2、三章 总体部署183.1施工总目标18质量目标181、分项工程合格率达到100%；18安全目标18工期目标18环境保护目标18文明施工、绿色施工目标183.2主导思想183.3施工总体部署193.4施工区域划分193.5 具体施工部署193.6 施工组织管理机构20成立施工组织管理机构的原则20施工组织管理机构的设置20施工组织管理机构的运作20项目管理机构的职能分工211、项目经理212、项目副经理213、项目总工程师214、项目副书记225、工程技术部226、经营开发部和财务部237、安保部248、综合办公室243.7 施工现场平面布置25生活及生产设施25施工用电251、施工现场所用全部3、电动机总功率P1：262、现场临时用电安全技术保证措施273、施工现场用电防火措施。284、临电工程组织管理措施285、环境保护、职业安全保护措施28临时供水29弃土场293.8 劳动力组织293.9 主要施工机械及检测设备计划293.10 材料安排30第四章 拆迁及交通导改方案324.1成立拆迁组织机构及职责324.2拆迁工程施工管理制度324.3具体拆迁方案334.3.1房屋拆迁344.3.2苗圃绿化（树木移植）344.3.3地上杆线改移354.3.4地下管线悬吊、改移354.4交通导改方案36局部四环辅路交通导改37第五章 施工准备405.1 施工现场生产准备405.2 施工资金准备404、5.3 施工现场技术准备405.4 人员组织与调配415.5 设备配备及调转415.6 材料准备与调转41第六章 主要工程项目的施工方案、施工方法436.1施工准备436.1.1技术准备436.1.2施工现场准备436.1.3物资准备436.1.4测量准备436.2桩基工程446.2.1测量放样446.2.2埋设护筒456.2.3.设备安装456.2.4成孔456.2.5清孔456.2.6钢筋笼制作、吊放466.2.7灌注混凝土466.3承台的施工476.4墩、台(柱)施工486.4.1施工工序：486.4.3模板施工：486.4.4墩（肋板）混凝土浇筑486.4.5养护486.5 盖梁(台帽5、)施工486.5.3钢筋工程496.5.4盖梁模板、支架验算496.5.5混凝土工程（特殊工作）496.5.6预应力盖梁张拉（特殊工作）506.6钢梁制作施工方案50(1)焊接工艺评定试验50(1)钢板拼接采用双面埋弧自动焊接。50(5)拼接钢板，必须垫平，焊缝间隙调整符合要求。51(1)组装顺序51(2)复核组装尺寸。51钢箱梁的吊装方案52（2）备辅助用材。52（1）平板运输车将梁运至吊装区域内。52（1）横梁与主梁间的工地焊接53（2）焊接顺序53（4）高强度螺栓的施拧方法：54（5）高强度螺栓的安装顺序：546.7连续箱梁施工552)箱梁模板工程563)箱梁砼浇筑576.8 桥面系施工6、57泄水管安装576.8.2防撞墩576.8.5三维位移止水型伸缩缝施工586.9台背回填596.10支架设计606.10.1施工方案606.10.2施工方法606.10.3支架预压646.10.4满堂支架施工控制要点646.11钢筋工程646.11.1钢筋的检查646.11.2钢筋的保管646.11.3钢筋加工646.11.4钢筋的安装、支承及固定656.12水泥混凝土工程666.12.3砼浇注施工的要求676.13预应力工程676.13.1原材料及锚具检验676.13.2预应力张拉686.13.3孔道灌浆及端头封锚696.13.4安全注意事项71第七章 雨期施工措施727.1雨期施工措施77、27.1.4雨期施工准备727.1.5雨期施工技术措施73第八章 质量保证措施748.1质量方针和目标748.1.1 质量方针748.1.2 质量目标748.2 质量保证体系748.3制定质量计划75质量计划编制符合下列规定752、质量计划是对外质量保证和对内质量控制的依据；75质量计划实施应符合的规定758.4施工准备阶段质量控制75建立施工组织设计审批制度76技术复核、隐蔽工程验收制度768.5 施工阶段质量控制76技术交底要符合下列规定76工程测量要符合以下列规定76材料质量控制符合下列规定77施工阶段混凝土试验工作制度77机械设备质量控制符合下列规定77工序控制符合下列规定778.6竣8、工验收阶段质量控制788.7质量持续改进78项目部对不合格控制要符合以下规定783、不合格处置根据不合格严重程度，按返工、返修、拒收等处理；788.8控制要点及措施798.8.1 加强原材料检验工作798.8.2 施工前设备检查798.8.3 构件质量798.9关键工序及重点部位质量通病预防措施79沥青路面车辙与早期破损79第九章 工期保证措施899.1组织保证899.2施工准备保证899.3施工技术和工艺保证909.4资源配置保证909.4.1施工机械配置909.4.2材料保证909.4.3主要劳动力配置909.5动态控制进度计划909.6部门综合协调保证91第十章 环境保护与文明施工保证措9、施9210.1 现场文明施工目标9210.1.1现场场地布置及有关单体设计9210.1.2教育培训9310.1.3材料堆放9310.1.4设备机具管理9410.1.5文物保护教育和措施9410.2 环保及夜间施工措施9410.2.1环保目标9410.2.2建立健全强有力的环保体系9410.2.3噪音控制措施9510.2.4大气控制措施9510.2.5固体废弃物控制措施9610.2.6保证施工期生态环境及保护周围环境的措施9610.2.7节能降耗措施9710.2.8成本节约技术措施97第十一章 安全保证措施9811.1 安全目标9811.2 安全保证体系9811.3 物资保证体系9811.4 建10、立安全生产规章制度9811.5 建立安全生产奖惩规则9911.6 安全教育9911.7 施工安全技术措施9911.7.1基本要求9911.7.2土方施工10011.7.3 钢箱吊装10011.7.4操作人员个人安全防护10011.7.5机械安全措施10011.8 安全用电部分10111.9 消防、保卫10111.10 突发事件应急处理（预案）10211.10.1停电事故处理10211.10.2突发火灾处理102第十二章 突发公共卫生事件经常性预防措施10312.1 建立组织机构10312.2 建立各种保证措施10312.2.2 驻地封闭制度10312.2.3宣传措施10312.2.4民工洗澡条11、件及文娱设施103第十三章技术资料管理措施及105缺陷责任期内对工程的修复及维护方案10513.1 技术资料管理措施10513.1.1施工技术资料收集整理的要求10513.1.2资料保证措施10513.1.3技术资料管理职责10513.2 缺陷责任期内对工程的修复及维护方案106第一章 编制依据与说明1.1 编制依据XX路（南四环路南三环路）道路工程1#标段施工合同文件；XX路（南四环路南三环路）道路工程1#标段道路工程、桥梁工程四环立交施工图纸、等相关施工图纸；本工程使用的主要规范规程XX市城市道路工程施工技术规程DBJ01-45-2000XX市城市桥梁工程施工技术规程DBJ01-46-2012、01XX市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-2000市政基础设施施工质量检验与验收统一标准DBJ01-90-2004XX市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005市政基础设施工程资料管理规程DBJ01-71-2003埋地无压预制混凝土排水圆形管道管基及接口YBJ-PS03-2004建筑施工现场环境与卫生标注JGJ146-2004混凝土强度检验评定标准GBJ107-87城市桥梁工程质量检验标准DBJ 01122004钢结构工程施工质量验收规范GB502052001绿色施工管理规程以及招标文件中规定的各项规范、规程和技术标准；现13、场实地考察情况； 我公司拥有科学的施工方法和现有的管理水平、劳力设备、技术能力以及近年来市政工程的施工经验。1.2 编制说明在仔细阅读施工合同文件、施工图纸以及其他相关文件，并充分理解的基础上，满足业主在工程质量、进度、安全、文明施工、环保等各方面的要求，以施工图纸及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制科学、实用的施工组织设计，做到组织严密、先进合理。质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到精品工程标准。安全目标明确，措施及预案切实可靠，制度完善，确保施工安全。工期目标明确，统筹部署，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利实14、现。施工中按照绿色施工管理规程组织施工，做到保护环境、保护文物、文明施工，整个工地达到XX市文明施工工地标准。认真落实执行国家及XX市有关建设工程施工现场生活区设置和管理的要求。设立专门的农民工工资账户，保证农民工工资的及时发放。第二章 工程概况2.1 总体说明工程简介XX快速路是XX市中心城道路网布局中17条快速路放射线之一。本工程是为完善中心城东南部地区路网和城市基础设施建设，加强南部地区与市中心区的联系，缓解市区南部地区高峰时段的交通拥堵状况，改善沿线区域出行条件，修建的一条城市快速路。本标段是第一标段为四环立交南半部分，道路桩号K5+975.14K6+563.14（其中K6+188.115、4K6+278.14为第四标段），匝道桥Z3全长323米。工程总造价14907023元。建设单位：XX市公联公路联络线有限责任公司设计单位：XX市市政工程设计研究总院监理单位：XX建设监理有限责任公司施工单位：XXXX路桥建设有限公司监督单位：XX市建设工程安全质量监督总站设计概要由南西向东北右转定向匝道（Z2匝道桥），本匝道桥标准宽度8.5米，由预应力混凝土连梁组成。1、附属结构伸缩缝：均采用三维位移止水型伸缩缝（D-80型、D-16型）伸缩缝槽内砼必须添加工程纤维。桥梁支座采用抗震型橡胶支座。桥面铺装：面层改性沥青马蹄脂碎石混合料SMA-13 4cm；改性乳化沥青粘层 中面层中粒式沥青砼A16、C-20 6cm改性乳化沥青粘层表面层添加5%的SBS改性剂；中面层添加抗车辙稳定剂，用量为0.6。底层10CM厚的C40钢筋混凝土（抗折强度不小于4.5Mpa）,在砼桥面铺装中参工程纤维。工程纤维要求抗拉强度大于1100Mpa，与混凝土有良好的搅拌、流动性、粘结性、耐久性。桥面混凝土铺装纤维用量0.6Kg/m3。2、桥面防水防水卷材选用型号：APP（）,厚度3.5mm。防撞墩：防撞等级为SA级，桥面排水系统采用无蓖子排水管构造，钢梁防腐涂装：钢构件内、外表面防护涂层有效使用寿命至少达到20年防腐。3、桥梁设计上部结构：匝道桥为预应力砼连梁和钢-砼组合梁组成，混凝土箱梁跨径分配依次为：330m17、330m。上跨四环路部分为46.5+58+38.5米一联钢-砼组合梁，梁高2.50米，横向半幅由两个箱室组成。钢梁分5个制作段，现场在制作段接口处需设临时墩，钢箱制作段现场吊装就位，高强螺栓栓接，形成整体。下部结构：匝道桥中墩均为柱式桥墩及公共墩均采用墩柱上接盖梁的结构形式，盖梁均为预应力钢筋混凝土结构，墩柱采用方形墩柱，每个墩柱下面均为1.5m的钻孔灌注桩基础。边墩为重力式桥台，下面为双排1.2m钻孔灌注桩基础。主要工程数量桥梁工程机械成孔灌注桩 D=1.2m C30砼m31108 机械成孔灌注桩 D=1.5m C30砼m31152混凝土基础 承台垫层C15砼m345混凝土基础 桥台基础C18、25砼m3151混凝土承台 C30砼m3820墩(台)身 桥台台身C25砼m3100墩(台)身 墩柱C45砼m3183墩(台)盖梁 预应力盖梁C35砼m332桥头搭板C25砼m330搭板下石灰粉煤灰砂砾m340非预应力钢筋 下部结构钢筋t308混凝土箱梁 现浇砼连续箱梁C50砼m31217混凝土板梁 现浇横梁及桥面板C50砼m3513钢箱梁 钢板Q345Dt449非预应力钢筋 上部结构钢筋t489后张法预应力钢筋 上部结构预应力钢绞线t110桥面铺装 沥青砼桥面铺装SMA-13(4cm)（加5%SBS改性剂）m22609桥面铺装 沥青砼桥面铺装AC-20C(6cm)（加0.6%抗车辙稳定剂）m19、22609桥面铺装 C40补偿收缩砼(9cm)m22545桥面防水APP(3mm)m22703混凝土防撞护栏现浇防撞栏杆 预制挂缘板及地袱 m636盆式支座 个16三维位移止水带型伸缩缝D80m9.5三维位移止水带型伸缩缝D160m28.5桥面排水口套32桥面泄水管m2482.1.4工期要求根据业主要求，本工程计划2009年3月23日开工，2010年12月20日竣工；工期为638日历天。2.1.5质量目标本工程质量目标：达到XX市市政工程质量验收标准的合格等级。2.2 项目环境本标段为四环立交的南半部分，道路红线范围内无现况道路，施工区域内主要为大量苗圃、平房、XX八方达客运公司房屋、北内集团20、发动机厂厂房、鱼塘及少量底商。水文地质及气象情况1、工程地质、水文地质情况：拟建场地位于XX市丰台区，场地内现为工厂、道路及绿地，地形起伏不大，各钻孔绝对标高在34.5337.42米之间，钻孔揭露深度（45米）内的地层从上直下依次为：表层为人工填土，杂填土层；新近沉积的亚粘土层；一般第四纪冲洪积形成的粉砂层；卵石层；亚粘土层；细砂层；卵石层；亚粘土层；卵石。各土层分布较稳定。拟建场地的场地土类为类。水文情况：本场区存在地下水，类型为潜水，初见水位埋深标高为14.6318.02，静止水位埋深标高为15.3318.52米。该水系对混凝土结构无腐蚀性。2、气象情况：XX地区属中纬度区，受西风带影响，21、夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱多风，秋季短促，四季分明，降水适中，属暖温带半湿润季风气候。多年来平均气温11.5，最高气温达40，最低气温-20，多年平均降雨量620-630mm，年降雨量的三分之二集中在七、八月份，全年平均降雪日数为10日，最大积雪深度为22cm，场地标准冻结深度为0.8m，冻结期自十一月下旬至来年三月。 交通条件本标段紧邻南四环路（榴乡桥东南），施工区域西侧有一条两车道的道路可直接通向本标段内。现况榴乡桥东150米有一条临时道路通向本标段，我单位拟将其修整作为施工通道。地形地物及障碍物本工程红线内地上障碍物主要为大量需拆除的厂房、部分商业建筑、苗圃，还涉及需拆改的架空22、电缆。现场情况调查表桩号位置拆迁物名称产权单位影响部位拆迁方案Z3匝道桥变压器架空高压架空低压电力公司桥梁、道路施工改移Z3匝道桥路灯路灯处道路施工改移Z3匝道桥电力管道电力电缆电力公司桥梁施工改移现况地下管线情况本工程现况地下管线较少，部分现况管线与新建雨水管及挡墙交叉或顺向距离较近。施工时，需做好现况管线加固，确保现况管线安全。现场管线情况调查表桩号位置拆迁物名称产权单位影响部位拆迁方案Z3匝道桥旧石油中石化承台改移Z3匝道桥旧乙烯燃气公司承台改移用水用电本工程施工用电就近接入10KV高压线，经施工临时变压器后供施工使用。还准备4台备用发电机供临时使用。生活用水从附近单位接入生活区，生产用23、水就近从附近地区给水系统接至施工现场使用。通讯施工现场周围已有了完善的通讯电话网络和移动通讯网络，因此，施工现场的对外有线通讯安装在向有关部门申请后，即可解决。计划在项目部办公区报装3部电话，主要管理人员配备移动电话。医疗 本工程所处地段医疗卫生条件较好，施工期间人员疾病诊治可就近就医。2.3 施工重点及难点工程重点.1预应力混凝土连续箱梁现浇施工本匝道桥共有预应力砼现浇箱梁36孔，工程量大，净空高，孔径长，施工工艺复杂，工程材料、模板支架、机械设备投入多，周转时间长，按期完成36孔预应力箱梁现浇施工，是控制本标段工期的关键。.2钢箱吊装匝道桥为单箱双室结构，共3连跨5段节。段节最重的一节接近24、117吨；钢梁运输、安装工期紧、工程量大，架设作业的时间比较集中，施工组织难度较大。尤其是32.5m钢箱梁，重量大，对起重机械要求较高，在给定的时间内合理有效的组织好制、运、架，是保证工期目标的控制性工程，是本标段工程施工的重点。.3环境保护 本工程是XX市中心城道路网布局中17条快速路放射线之一，施工过程中文明施工和环境保护体系是否完善，方案是否合理将对周围居住环境影响甚大，同时环境保护与环境治理是XX市城市治理工作的重点，保持和维护城市的整治美观更成为施工控制的关键点。.4政治意义重大拉动内需对XX市的经济建设、发展和改善XX市交通环境具有重大的战略意义、经济和社会意义，因此必须建成为精品25、工程。我单位将发挥机械设备齐全、种类丰富的优势，确保工程的高机械化施工，针对工程工期紧、工程量大的特点，我单位将合理安排进度并科学部署力量，加大人力、物力投入，确保施工质量和工期，各项施工质量指标从严要求，最终实现精品工程目标。 工程难点.1 施工干扰大，交通导改是难点匝道桥跨南四环路，车流量比较大。施工过程中不能封闭交通，不能影响当地群众出行，施工过程中协调地方关系是保证工程顺利进行的难点。.2 综合管线较多，改移难度大，能否及时进场施工，保证工期是难点本项目穿丰台区、大兴区、朝阳区、基本农田保护区、园林比较多，根据以往在XX的施工经验，施工拆迁缓慢，施工进地工作困难，施工过程中配合业主征地26、拆迁及时基地施工是保证工期的难点。 针对工程重点、难点采取的相应施工对策本着保证工期、施工快捷、技术成熟、安全可靠的原则，针对以上重点难点工程的分析，我们提出以下的主要施工对策：.1 总体施工对策措施项目经理部采取有力措施，强化管理，科学施工，在组织上确保工程优质、安全、按期完工。结合现场及构造物分布情况，设置专业施工队伍，配备各种先进、完好的机械设备。在劳动组织及设备配置上保证本工程按期完成对于重、难点工程，除抽调我单位的有关方面的专家、工程技术人员及技师成立QC小组研究攻关外，聘请具有丰富施工经验的专家、学者、工程技术人员组建专家组。指导重、难点工程的施工结合工程分布情况、施工难易程度、按27、照先难后易的原则进行安排。对控制工期的重点工程提前计划，安排先行施工，以保证总工期要求。在适当位置设污水处理场和垃圾处理场，将桥梁钻孔等施工过程中的废水、废液和生活污水、垃圾等经处理达标后排放和堆弃至指定地点，确保工程所在地的环境不受污染和破坏。.2 施工过程中与地方道路交叉作业点交通导改措施严格按照公安交通管理局的要求去施工，与当地交通管理部门的同志积极配合，协调统一，坚决服从交通部门的指挥和调动，以保证施工期间的交通安全。施工起点、终点及沿线设置明显的施工标识、标语牌等警示性标志。沿线必须按照交通管理部门的要求，设置国家标准的各种交通标志牌，同时在起点和终点处派出义务交通疏导员，指挥导流行28、人和车辆的通行。施工占路前，准备充足的锥形路标（红帽子巾反光标志，底边压上六脚网格砖），从上游过渡区开始顺车流方向布置，间距为4米，作为组成喇叭渠化兼边区的主要装置，用作分隔车道。施工前应与沿线各单位取得联系，协助做好交通安全工作。.3 施工过程中征地拆迁困难，及时进场施工，保证工期的措施项目部设置专人和车辆配合项目公司拆迁部门进行征地拆迁工作。严格按照项目公司的要求去施工，与项目公司拆迁部门的同志积极配合，协调统一，坚决服从指挥和调动，以保证及早进场施工。进场施工的人员、机械设备按照征地拆迁情况及时进场施工，不等不靠。与地方政府部门配合解决好施工中的外界干扰因素，确保工程进度。协调好内部各施29、工单位之间的协作关系，解决好施工中的相互干扰；与监理工程师密切配合，及时交验。 保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度。加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。第三章 总体部署3.1施工总目标质量目标达到XX市市政工程质量验收标准的合格等级。杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。依据工程施工文件的要求，并结合我公司在以往同类工程中的施工经验，制定本工程的质量目标。本工程在竣工交付业主使用时，质量达到下述目标：1、分项工程合格率达到100%；安全目标本工程施工严格按照建设部部颁标准施工，做到“五无”工程，即“无30、死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”，轻伤事故率控制在1.5以下。消防管理目标：无火灾事故，杜绝消防隐患。工期目标根据业主公联公司海淀指挥部要求，本工程计划2009年3月23日开工，2010年12月20日竣工；工期为638日历天。环境保护目标本项目工程将以维护XX市的良好自然环境及业主的良好社会形象为中心思想，施工中按照绿色施工管理规程组织施工，做到环境保护无投诉，最大限度降低施工区域的扬尘，做到施工现场散装材料和土方堆放覆盖率100%，办公生活区黄土不露天；施工现场噪声排放达标，固定使用机械设备100%采取降噪措施。文明施工、绿色施工目标按建设部、XX市文明施工的管理规定要求，严格做好施工31、现场的各项文明施工措施，达到市级文明工地要求。3.2主导思想以“建设精品工程”为主导思想并确保业主招标文件中要求的总体工期。以质量为中心，前期以拆迁工作为重点，以桥梁施工为关键线路，施工过程中，对雨水管线、道路等施工队伍间进行总体控制，使其紧密配合，并加强与周边友邻施工单位沟通协调，确保优质、高效、按期完成本工程。3.3施工总体部署根据市政工程的特点并结合本工程现场实际施工条件，合理布置、精心安排，优先实施具备施工条件或施工周期长的分项工程。本工程施工总原则为 “先地下、后地上；桥梁工程、辅路工程平行施工；以桥梁施工为主线，分段分期、见缝插针的组织施工”。工程前期重点为配合业主及拆迁单位尽快解32、决地上物拆迁问题，“以施工促拆迁、见缝插针”组织管线及道路桥梁的施工。3.4施工区域划分根据现场实际情况及对整体工程内容的分析研究，按空间跨度将本工程划分为1个施工作业队及一个安保、环境小组分别进行组织施工。与本工程同期捆绑招标的专业管线施工另行组织专业施工队伍进行施工。施工段落施工区域道路施工队雨水施工队桥梁施工队安保、环境小组工作内容作业区匝道桥0011匝道桥梁工程、3.5 具体施工部署响应业主合同工期目标要求，结合本标段的现场实际情况，合理安排施工计划，具体分五阶段部署施工：第一阶段：2009年3月23日2009年5月10日,共计37个日历天。本阶段为施工准备阶段。主要完成驻地建设、施工33、用水用电安装，施工测量交桩、原材报验以及各项开工报告的审批，道路工程小构件洽谈预订，施工人员、机械设备进场，完成具备条件的道路清表，进行详细的拆迁调查。第二阶段：2009年5月11日2009年8月31日,共计128个日历天。为确保完成招标文件要求的工期目标，本阶段重点完成拆迁工程。及桥梁桩基等下部工程。第三阶段：2009年9月1日2010年8月31日,共计365个日历天（其中2009年11月15日2010年3月15日为冬期施工只进行桥梁工程的保护与养生）。本阶段完成完成桥梁下部工程、上部工程。第四阶段：2010年9月1日2010年10月31日,共计61个日历天。本阶段完成桥梁剩余工程；桥面、辅34、路统一摊铺沥青砼面层。初步具备通车条件。第五阶段：2010年11月1日2010年12月20日,共计50个日历天。本阶段进行工程的全面清理、收尾、资料整理工作。 工程施工进度计划(详见后附的网络进度计划图和横道计划图)3.6 施工组织管理机构成立施工组织管理机构的原则为保证本标段工程优质、顺利按期完工，我公司按照业主对工程的施工要求，组建高素质、高水平的项目经理部。同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保总体施工目标的实现。施工组织管理机构的设置本工程设立“XX路（南四环路南三环路）道路工程1#标段项目经理部”。项目经理为一级建造师资质，领导班子包括项目经理、项目副经理、项目总工程师。35、管理人员具有丰富的市政工程施工经验，且全部持证上岗，公司将全面协调公司内部的人力、材料、机械，保质保量完成施工任务。项目经理部下设四部一室，即工程技术部、安保部、经营开发部、财务部和综合办公室。施工组织管理机构的运作1、项目经理部的项目经理由一名具有与本工程类似、施工经验丰富的一级项目经理担任，该项目经理负责施工生产的组织、指挥及协调工作。项目总工由一名具有与本工程类似、施工经验丰富的高级工程师担任，全面负责工程技术质量管理工作。2、公司各职能部室积极参与本工程施工，协调公司范围内各专业人员，满足工程需要。3、本工程按照一个作业区一个施工队伍及一个安保、环境小组进行组织施工，每个施工队配设队长36、，每个作业区设主管工程师、质量、文明施工、安全监控员各一人，其它管理人员根据需要另行配备。文明施工小组负责本合同段的环境保护、文明施工和保卫。4、进场的施工人员近年来参与了公联公司的多项工程施工，而且这些工程与本工程均有相似或相同之处，具有丰富的经验，有能力安全、快速、高效、优质、按期完成本工程的施工任务。一旦中标，可立即投入现场施工，并由各相关项目施工队组成现场作业队伍，实施本工程项目。（附项目经理部组织机构框图）项目管理机构的职能分工1、项目经理负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责，满37、足合同的各项要求。确定项目经理部组织管理机构人员构成，制定项目经理部规章制度，明确相关人员的职责。接受业主、监理、上级、以及社会各方面的指导与检查，并全面负责。与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系，维护当地政府部门的利益，促进项目成为当地文明安全工地。协调相关人员建立质量、安全、环保管理体系，并负全面责任。2、项目副经理在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产。参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织38、实施质量管理体系；负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案实施的要求，做好与邻近标段界面接口的协调工作。负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织体系。负责施工现场的标准化管理，负责调控项目经理部的计划进度、实际进度，确保工程如期完工。3、项目总工程师在项目经理的领导下，负责建立项目质量管理保证体系，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。负责组织、编制施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，监督纠正和预防措施的执行。与业主、设计、监理、监督单位保持密切的联系，进行有关工程信息的沟通，在施工中贯彻落实39、业主、设计、监理、监督的要求与指令。负责对特殊工种岗位培训及考核工作。负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。4、项目副书记在项目经理的领导下负责项目部党务、纪检监察、企业文化建设和宣传工作；负责项目部劳资、后勤管理工作；负责项目部施工安全、行政保卫、消防管理；临时负责项目部工会工作；其他与项目部相关的工作。5、工程技术部1）在项目副经理、总工的领导下，负责施工过程中的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工质量和施工进度。2）负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。完成测量内业资料的编制，保存测量记录，负责项目竣工测量。负责检测40、试验和测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。3）负责专业分包方施工能力评价的信息汇报，对专业分包方在施工过程中的监督检查。4）负责不同阶段施工场地和临时堆料场地的协调和管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。5）负责现场施工安全，落实各项安全制度，定时检查现场施工安全情况。负责特殊工种的安全培训，持证上岗。负责制定实施机械安全措施，临时用电安全措施等。负责施工中安全管理及工伤事故处理工作。6）负责施工过程的文明施工和环境保护的管理。7）参与竣工验收、竣工资料的审查和上报，负责保修期的施工服务。8）负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项41、目实施全过程控制、检查和监督工作。9）严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。10）严格按照IS09001的质量保证体系对工程质量进行监控。11）负责对分部分项工程及最终产品的检验，参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。12）监督专业施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。13）强化施工现场的环保意识，积极作好土方开挖、管线施工、混凝土浇筑及夜间连续施工等对城市环保有影响工序的防护工作。14）参加对质量事故的调查分析，作好记录并检查落实整改情况。15）负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底工作。编制审定重点部位42、的施工方案，特殊工序的施工方案技术措施。16）负责对工程竣工资料审核、组卷。17）负责施工材料的采购、供应、管理工作，提供相应的质量证明。18）负责施工过程中材料和周转料的调配。19）负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。20）负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的使用管理。21）负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。22）负责自有及外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评价工作。23）设具有丰富拆迁工作经验的专职拆迁人员，负责本合同段的拆迁工作，并成立以项目经理为组长的项目部拆迁工作小组。24）配合业主单位做好本合同段内的拆迁工43、作；25）为工程施工服务，及时与拆迁户联系，商讨拆迁的相关事宜；26）及时解决施工单位与拆迁户的矛盾，并及时向领导汇报；27）做好地下、地上构造物及各种管线的调查，提出保护措施，并监督施工人员落实；6、经营开发部和财务部1）负责项目工程的进度计划的编制及实施，对施工实施动态管理，落实项目的进度计划，按工程实际情况不断调整安排具体实施内容，以保证总进度计划的落实。2）负责签订合同，具体实施项目合同的管理工作并作好竣工结算工作。3）负责工程量的统计报表工作。4）负责工程中的洽商记录，设计变更的核算报价工作，监督合同履行情况。5）负责年、月报的核实与工程款的核对，并作好阶段性的结算工作。6）根据合同44、条款和有关法律依据，作好工程索赔工作。7）负责财务管理和全面核算，作好成本分析计算和资金使用计划，为项目经理提供决策依据。8）作好成本管理，加强经济核算，严格资金管理和有效使用。9）根据项目工程的预、结算，负责工程款的领取和支付工作。7、安保部1）设持证上岗的专职安全员，贯彻执行上级有关单位安全保卫的法规、规程，协助领导做好安全保卫工作；按建委有关规定要求配置群众监督员、群众安全员。2）制定年、季、月消防保卫工作计划，并对执行情况进行监督检查；3）定期对施工现场进行检查，及时发现安全隐患、制止违章指挥和作业，并提出改正意见，限期整改；4）对员工进行安全知识、技能教育及考核工作，对特种作业人员进45、行持证上岗教育；5）负责对冬季取暖设备的安装、使用情况进行检查，防止煤气中毒等事故的发生；8、综合办公室1）在项目经理领导下，负责协调项目部内各职能部门及专业施工队间的日常管理工作。2）确定项目经理部内部管理流程，制定各自的岗位责任制。3）负责生活区的管理，努力建设文明生活驻地；负责施工人员的日常生活管理，确保饮食安全；负责行政工作的管理，严格执行有关管理办法及劳动纪律。4）负责项目部的内外往来文件管理工作，拟编并审核外报文件，做好日常文件的整理存档工作，及时处理失效文件。5）做好对外的联络工作，负责用户来信、来访的接待与处置工作。3.7 施工现场平面布置生活及生产设施经过现场考察，项目经理部46、在本工程西侧，XX清洁机械厂院内。机械停放场拟设在主线桩号K6+050-K6+150段道路东侧及Z6匝道桥桩号K0+250-K0+300段西南侧。施工用混凝土全部使用商品混凝土，各类构件采用预制构件(外购)。生活区及生产区布置详见后附施工现场总平面布置图。施工用电由施工区域内的10KV城市高压电网接入，根据本合同段的特点，我们对所需设备用电进行了详细计算，循环钻机成孔时使用自备供电系统结果如下：工程用电设备表 序号设备名称设 备 规 范共计（KW）相电压（V）每台容量（KW）台数1振捣棒33801.520302泥浆泵3380302603切断机33807.54304钢筋弯曲机338034125钢47、筋拉直机338044166对焊机3380100KAV1100KAV7电焊机238023.4KAV16374.4KAV8电锯222034129电刨3380341210振捣器33804166411水泥砂浆搅拌机33805.542212其它电动设备3380-401、施工现场所用全部电动机总功率P1：P1=30+60+30+12+16+12+12+64+22+40=298（KW）电焊机和对焊机的额定用量S2：S2100+374.4474.4（KVA）查表取K1=0.6,K2=0.5考虑室内、外照明用电后，得：Sj1.24（K1P1/COSK2S2K3S3+ K4S4）式中：Sj供电设备需要总容量（KV48、A）P1电动机额定功率（KW）S2电焊机额定容量（KVA）S3室内照明容量（KVA）COS电动机平均功率因数，取0.75K1电动机需要系数，取0.6K2电焊机需要系数，取0.5Sj1.24（0.6298/0.750.5474.4） 589.7（KVA）所以工地总用电量容量为589.7KVA变压器容量：P变1.05P计1.05589.7619.2 KVA根据负荷计算与现场实际用电的分配情况，全线设置SL7-315/10型降压变压器3台，额定容量为315 KVA用电时间为2009年3月至2010年12月期间。临时用电从变压器向东西方向直埋三相五线输电线路。为确保施工期间停电能正常施工，现场配四台249、00KW柴油发电机作为临时的应急电源，发电机房与配电房设在一起，需要发电时，通过双电源互投柜联网输出。2、现场临时用电安全技术保证措施 1）、施工现场配电系统必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）及相关安全技术标准。 2)、施工现场临时用电使用断路器，漏电开关、线缆等，必须采用认证（CCC）产品。 3)、施工现场临时用电，必须采用三相五线接零保护系统，采用“三级配电，二级漏保”，“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的配置。4)、配电箱漏电开关的漏电动作电流、漏电动作时间须分级设置，并得到分段保护。 A级分配箱： In100 mA， Tn0.1S B级分配箱： In 30 mA50、， Tn0.1S C级分配箱： In 30 mA， Tn0.1S手持电动工具、夯土电动工具活动箱内设置In 15 mA，Tn0.1S级漏电保护开关。5)、现场内所有PE保护零线必须采用黄绿双色绝缘导线。保护零线PE导线截面和连接板截面须大于工作零线导线截面。6)、现场电气检修和安装人员必须持证上岗，正确执行绝缘、屏护、间距三个基本技术措施。严格执行停电、验电、挂标示牌技术措施。7)、接地装置的接地电阻每季度摇测一次。接地电阻值必须符合安全技术规范要求，雨季测量值需经季节系数调整。8)、照明灯具使用前，漏电开关须经过漏电按钮检查试验。民工宿舍照明采用220V电源，每间宿舍设一个220V换气扇插座51、，定时供电换气。9)、变压器或箱变位置应设置在靠近负荷中心。总配电箱设在箱变附近，分配电箱设在钢筋加工厂附近，开关箱与配电箱的距离不得超过30米，开关箱与被控制的固定式用电设备距离不得超过3米。10)、配电箱、开关箱设在干燥、通风处，要有防雨措施。11)、施工现场内所有电焊机必须安装、使用JZ型弧焊机触点保护期。电焊机的二次线应采用防水胶皮护套铜芯软导线，电缆长度不应大于30M，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。12)、在施工现场平面图中标示宿舍区、钢筋加工场等位置。3、施工现场用电防火措施。1)、合理配置、整定、更换用电设备各种保护电器装置，对用电设备和配电线路的过载、短路故障进行52、可靠有效的保护。2)、导线与用电设备连接牢固可靠。3)、配电箱、开关箱内不得有杂物，并保持整洁。4)、现场应配备灭火工具、器材，确保电气设备及现场其他设备的安全。4、临电工程组织管理措施 1）、成立XX路（南四环路南三环路）道路工程1标段项目部安全用电组织机构 2）、施工现场临时用电工程须严格按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）进行施工安装和使用。现场临时电线路敷设和设备施工严格遵守安全操作规程，现场临时用电内业资料分别按规定填写，资料保证科学、真实、完整。科学编制临时用电施工组织设计，严格审批制度，并建立相应的技术档案。3）、建立技术交底制度 4）、临时用电工程验收后，须53、定期对施工电系统安全状态进行确认。每季对各种接地装置接地电阻进行检测；每月对线缆绝缘、电器设备绝缘电阻进行检测；每周对漏电保护器动作参数值、性能进行检测，保证临时用电工程系统始终处于安全工作状态，并做好检测记录。 5）、建立电气维修、检查制度； 6）、建立临时用电工程拆除制度； 7）、建立安全教育和培训制度； 8）、建立健全电气技术人员、施工操作人员岗位责任制度； 9）、照明灯具必须由电工专门保管和维修。5、环境保护、职业安全保护措施1）、照明灯光投射角调整合适，防止对周边住宅造成光污染，保证灯光照明在施工现场内。2）、电锯噪声应控制在国家环保局规定的范围内。3）、电工操作时，要穿戴齐全的劳保54、用品。4）、电工经培训合格、进场教育后，方可上岗。5）、电气专业人员必须掌握急救、救援方法和知识。临时供水生活、生产用水与当地政府及有关部门协商，拟由临近的给水管线接入，用水时间为2009年3月至2010年12月期间。生活区和加工场考虑消防因素，安装DN100管线，施工现场安装DN50管线，全线供水采用临时管线和水车运输相结合的方法。工程用水使用水车(10吨)5台抽取、运输，运输到现场各个用水部位。弃土场本合同段内需外弃的非适宜材料，我单位现已初步拟选定五环外弃土场，运距约15km。施工现场平面布置详见本章后附施工现场总平面布置图。3.8 劳动力组织根据工程预算定额，并结合我公司现况管理水平及55、本合同段的实际情况，经测算本桥日需劳动力约210人，高峰入场人数将达310人。人员素质构成比例：高峰期技术工种248人，占总人数的80%。主要管理人员配备及各工种、劳动力人数见下表。 劳动力计划表第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段管理人员4060606040混凝土工2550803010钢筋工2550802010其它技工6080908060合计1502403101901203.9 主要施工机械及检测设备计划各专业队根据各自工作内容配备相应设备，设备配备原则要保证进度要求，需考虑到设备的维修保养等。各种设备根据工序及工期安排提前一周进场。为保证本工程的质量，除在施工现场建立工地实验室外，我公56、司还根据本工程试验需求提供相应的试验检测设备，在公司备用。详见附表项目经理部试验检测设备一览表。3.10 材料安排本工程所用的钢筋、混凝土等材料以及路用材料等均采用政府质量监督单位及业主认可并经试验合格的产品。所有材料均按照工程实际进度提前进场，保证工程顺利进行。 主要工程材料计划表序号工程项目单位数量拟进场时间1桥梁工程机械成孔灌注桩 D=1.2m C30砼m311082009.42009.72机械成孔灌注桩 D=1.5m C30砼m311522009.42009.73混凝土基础 承台垫层C15砼m3452009.72009.114混凝土基础 桥台基础C25砼m31512009.72009.57、115混凝土承台 C30砼m38202009.72009.116墩(台)身 桥台台身C25砼m31002009.72009.119墩(台)身 墩柱C45砼m31832009.72009.118墩(台)盖梁 预应力盖梁C35砼m3322009.72009.1110桥头搭板C25砼m3302009.72009.1111搭板下石灰粉煤灰砂砾m3402009.72009.1112非预应力钢筋 下部结构钢筋t3082009.82009.1113混凝土箱梁 现浇砼连续箱梁C50砼m312172009.112010.614混凝土板梁 现浇横梁及桥面板C50砼m35132009.112010.615钢箱梁 钢58、板Q345DT26772009.52010.616非预应力钢筋 上部结构钢筋T4892010.52010.817后张法预应力钢筋 上部结构预应力钢绞线T1102010.52010.818桥面铺装 沥青砼桥面铺装SMA-13(4cm)（加5%SBS改性剂）T2612010.102010.1119桥面铺装 沥青砼桥面铺装AC-20C(6cm)（加0.6%抗车辙稳定剂）T3912010.102010.1120桥面铺装 C40补偿收缩砼(9cm)m35732010.92010.1021桥面防水APP(3mm)m227032010.82010.922混凝土防撞护栏现浇防撞栏杆 预制挂缘板及地袱 m63659、2010.102010.1123盆式支座 个162010.92010.1024三维位移止水带型伸缩缝D80m9.52010.92010.1025三维位移止水带型伸缩缝D160m28.52010.92010.1026桥面排水口套322010.92010.1027桥面泄水管m2482010.92010.10第四章 拆迁及交通导改方案拆迁工程在市政道路工程施工中占有举足轻重的地位。工程拆迁的顺利与否直接影响工程的进度和质量。拆迁工作的好坏将直接影响周边居民及管线使用者正常的生产生活。我单位进场后将进行详细的拆迁调查、与业主拆迁部及拆迁物管理单位加强沟通，制定切实可行的拆迁方案。过程中严格按方案实施，60、确保拆迁工作顺利进行，为优质、高效、按期完成本工程奠定基础。4.1成立拆迁组织机构及职责为保证本标段道路工程顺利实施、按期完工，我公司将按照业主对工程的施工要求，项目经理部成立拆迁领导小组，组织机构如下：组长一名：由项目经理担任，负责在拆、改、移及保护施工中的人力、物力、财力的保障和总调度。副组长一名：由项目经理部施工负责人担任，负责组织调查地上、地下物的数量、位移、高程并编制拆改保护方案，上报管理单位批准后组织实施。质量员一名：由工程技术部派专人担任，负责在地上、地下物拆、改、保护施工中的质量检查及与障碍物管理电位的联系和现场组织拆、改、保护验收工作。安全员一名：由安全部派人担任，负责在地上61、地下物拆改、保护过程中安全检查及突发事件的处理。施工员一名：由项目部派专职技术人员担任，负责在地上、地下物拆、改、保护过程中技术、质量、安全、进度等工作。办公接待人员二名：由项目部派专职人员担任，负责在地上、地下物拆、改、保护过程中与外单位联系和接待工作。地上、地下物拆、改、移、保护领导小组配备工程车两辆专门负责对外联系交通保障工作，小组主要成员人均配备手提电话一部，24小时开机，以便在施工过程中联系和处理突发事故。4.2拆迁工程施工管理制度我单位进场后将高度重视拆迁工作，由项目经理亲自协调督办拆迁工作。定期召开地上设施及地下管线管理单位的施工协调配合会议，向各管线单位通报工程拆迁进展情况，62、以及急需配合的拆迁问题。4.2.2工程开工前与各种地上设施、地下管线的管理单位及地方人民政府等管理部门建立通畅的信息交流平台，及时向有关部门索取工程范围内正确有效的各类地上设施及地下管线资料。4.2.3工程进场后，组织技术人员、测量人员、工程人员、拆迁员、安全员及环保员等相关人员立即进行施工现场范围内地上、地下拆迁物的调查工作。明确分工，采取科学有效的手段，将工程范围内影响工程开展的各种地上障碍物物的种类、数量以及各种地下管线分布状况、类型、埋深等情况记录清楚，并在现场作明显标识。4.2.4拆迁工作进行前，首先上报拆迁方案，待得到有关部门审批后方可施工。4.2.5施工前对机械司机进行明确的施工63、技术交底和安全交底，使其明确地上杆线或地下管线的位置。走向等基本施工信息以及施工应注意的问题。4.2.6拆迁施工过程中，安排专人进行吊车、挖掘机等大型施工机械的现场指挥工作，提前进行司机与指挥人员的施工信号配合演练，确保拆迁工作安全、顺利进行。4.2.7在重要管线或管线复杂地段进行管线拆改施工时，派专人负责管线监护工作，并通知有关管线管理单位，派人到现场共同监护，并加强职工的教育，提高地下管线保护意识。4.2.8地上杆线的拆除本着“先建后拆”原则，需待新杆线立好后，把现况缆线改移至新杆线，改移施工完毕后方可移除现况杆线。4.2.9建立拆迁工作中突发事件的应急预案，施工中如遇到特殊或意外情况应当64、与有关部门联系，不得擅自处理；一旦发生损坏管线或施工安全事故，及时向有关部门报告，并积极配合抢修工作。一方面迅速有关单位反映，组织抢险；另一方面立即报告上级主管部门，保护事故现场，防止事故扩大，组织人力、物力、财力，配合有关单位全力抢险，减少国家损失。4.3具体拆迁方案我公司进场后，立即进行道路、管线施工测量放线，仔细调查影响道路施工的地上物及地下管线，然后将其绘制在道路施工平面图上，制定切实可行的改移方案，上报公联公司拆迁部及相关管理单位，审批后实施工程拆迁。4.3.1房屋拆迁1、进场后立即成立房屋拆迁协调小组，并积极协助地方政府、相关部门与房屋的产权单位或拆迁户主联系，争取早日拆迁完毕，简65、洁高效完成相关的工作。2、把地上物的拆迁在施工中作为前期重点，及时介入，及时调整整体施工进度安排，见缝插针，积极开创施工局面，掌握主动。3、制定各阶段拆迁计划表和各种项目详细、科学的拆迁方案，以使拆迁步骤与施工部署先后顺序有利结合。4、在拆迁外弃材料运输时，配备充足的运输机械，随时掌握周边路网的交通情况，及时作出相应对策，避免运输车辆造成拥堵。5、由于本工程房屋的拆迁工程量较大，需得到区政府和各拆迁物产权单位的配合和支持，同时施工过程中需和业主、监理、设计等单位紧密配合，才能保证工程施工的顺利进行。4.3.2苗圃绿化（树木移植） 进场后，对现况树木进行详细核查，对影响施工树木的种类及数量、移植66、方案上报相关树木产权单位，并填报XX市树木伐移申请书表格。待树木产权单位审批后，按产权单位指定的地点进行树木移植。1、质量目标：树木一次移植达到：成活率100%。2、施工措施施工中严格按照操作规程进行挖穴、栽植作业。树位中心用镐刨坑后放滑石粉。栽植过程中，苗木从挖苗到栽植在24小时内完成，挖种植穴较根系和土球直径加大15-20cm，深度加深10-15cm。3、移植要求栽植带土球苗木、树木入穴后，土球放稳，树干直立，随后拆除并取出包装物，随填土随踏实。4、运输要求苗木挖出包装完毕，马上装车运出，树干与车接触点要垫草垫，防止树皮损伤；树枝要用草绳捆绑，防止折枝，起苗后立即运至现场；起苗到栽植控制在67、24小时之内。运到现场要轻搬慢放，防止摔散土球。5、养护要求树木栽植后，24小时内保证浇上头遍水，待水完全渗透后及时回填土，二三遍水及时跟上，水是保证成活的关键，必须加强重视，保证树木的成活率。4.3.3地上杆线改移进场后，详细调查出与本工程发生冲突的光缆长度、电杆数量等重要数据，上报公联公司及光缆、高压产权单位。待下发设计图纸后，我单位积极与改移单位相配合，做好施工安全工作的同时，并做好以下工作内容：1、在改移高压杆、电缆杆过程中，争取一次把所有与本工程发生矛盾的杆线改移完成。杜绝二次改移、漏报等现象发生，避免造成费用增加。2、根据工程实际情况，结合产权单位意见，必要时采取在设计位置先架设新68、建光缆及高杆杆线，在新建工程完成后，根据审批的停电时间，尽快的进行接头搭接。使用电、通信一直保在使用与开通的状况或缩短停用时间。3、在改移光缆时，与高压线位保持一定的安全距离，避免对通信信号产生影响。4、杆线拆除本着先建后拆的原则，新杆线建好后方可进行旧杆拆除工作。5、杆线拆除使用吊车时，需提前进行交底，操作司机需持证上岗，并派专人进行指挥。6、与地上物所属单位建立密切的联系，发现问题及时沟通，并配合拆迁单位进行拆改工作。7、拆改过程中明确分工，协调配合，确保地上物拆改安全、顺利进行。4.3.4地下管线悬吊、改移1、在管线开槽施工中，对暴露于槽内的现况管线需采取吊装、支撑等保护措施，并保证其安69、全运行。并将保护方案提前向管线所有单位申报，经同意后进行管线开挖保护。吊架保护方法：一般情况以两根工字钢并排作主梁， 25槽钢作枕梁及底托，5cm宽钢轧带作抱箍及连接件，钢轧带间距0.51.0m，将现状管吊好后，随时调整紧线，保证吊架牢固。2、各管线土方开挖前，对现况地下管线逐条进行坑探，并与各主管部门及相关单位召开现场配合会，核对现况地下管线位置和高程，绘制详细的地下管线分布图，开槽时在现况管线位置立标志牌，警示有关施工人员。3、根据地下管线的调查与新建各种管线进行配图，以便明确其位置、高程是否有冲突，如发现问题及早向设计单位、监理单位反映，以便及早解决。4、项目部建立以项目经理为组长的安全70、防护小组，设专人负责地下管线的安全防护工作。5、建立地下管线安全保障紧急预案，一旦发生地下管线施工安全隐患或事故，迅速向上级单位及相关管理单位报告，同时迅速采取有效的临时保护措施，将损失减小到最小，积极配合有关单位做好事故处理工作。6、本工程地下管线改移包括需改移部分现况雨水管线。 进场后，立即与各管线产权单位联系，组织以上各单位负责人参加由总包组织的施工配合会，并做出详细的会议纪要。结合工程实际情况，进场后详细调查各管线与本工程发生冲突的原因、位置以及需改移的长度，改移后管线的线位，高程做出平面及断面图上报到公联公司及管线管理单位。 待设计单位下发拆改设计图纸后，通知专业管线改移部门进场，我71、单位与专业管线改移部门积极配合，并调动人力、机械设备，在改移过程中做好管线安全保护工作。4.4交通导改方案本工程施工区域内无现况道路，只在施工区域右侧100米左右有一条现况两车道的道路供社会车辆行驶，我单位交通导改考虑施工车辆尽量不影响社会车辆，在施工区域东侧利用现况空地新建一条临时施工通道供施工车辆行驶。其中：四环主路两侧护坡上的主线桥及匝道桥下部工程施工占用现况四环主路；主线及匝道桥梁工程钢箱梁吊装及临时支墩使用期间进行交通导行。 具体交通导行方案针对本工程特点，为便于施工，计划在施工红线内由四环辅路向南新建600米施工便道，长度约600米，便道宽6米，采用30cm厚砂砾硬化，并保证施工期72、间便道的畅通。在与四环辅路相交的路口设置专人指挥交通，并设立交通警示标志，保证社会车辆正常行驶。局部四环辅路交通导改主线桥、匝道桥与四环交叉路段部分桥梁桩基施工影响现况辅路交通行驶。我单位对局部影响交通路段的桩基施工进行围挡，设置专人指挥交通。保证施工的安全性和车辆行驶的安全性。钢梁吊装时的交通导改钢梁吊装时，占用两侧四环辅路非机动车道及机动车道，考虑到该地段夜间车流量比白天少，决定在（零点到四点）吊装，在吊装时间段内封闭施工路段，需请交管部门协助。主桥安装前对土建基础进行标高及轴线的测量，并现场标识，在现场临时支架上，摆设好砂浆，准确无误后进行主桥的吊装。将主桥钢梁每节吊装就位后进行横向联接73、系的安装焊接。交通疏导具体保证措施本工程交通疏导严格执行道路施工标志布设标准图，过程管理执行精品工程交通导行管理要求。1、成立专门的领导小组，负责组织实施交通导行工作。所制定的导行方案符合公联公司及交通管理局的有关要求，导行方案的报送提前十天报所在指挥部的安保负责人。做到职工安全教育知晓率100，严禁将车辆通行证外借他人。所有交通导流均向XX交通管理部门上报方案，批准后实施道路交通导改，请交管部门验收并划线，同时按交通管理要求设置相应的交通标志。2、施工区域均采用标准硬质围挡与外界交通隔开，以达到文明施工和安全的要求。保持道路的整洁，围挡安装美观、整齐、整洁和稳固，设闪烁红灯以起警示作用，同时74、派专人维护、清洁。3、在开工前，根据需要组织培训一批专职交通协管员。在施工中重点路段专人看管，做到统一着装，专职负责。整齐统一，服从命令，严禁脱岗。成立10人的交通安全小分队，日夜值班，所有交通导改的部位24小时都有人在岗。与交通警察密切配合，维护交通畅通。4、夜间施工围挡设置照明设施，并在距来车方向不少于80米的地点设置施工或注意危险警告标志。5、围挡两侧来车方向设交通标志，并在距来车方向不少于50米的地点设置反光的施工或注意施工危险警告标志。6、指路、指示标志和警示标志以及各种宣传标志、指示牌和交通管制标志牌的规格设置以公安交通管理部门制定的为准。护坡桩施工平面示意图四环立交搭设支墩、钢箱75、吊装位置平面示意图第五章 施工准备5.1 施工现场生产准备我单位在接到中标通知书后，立即组织实施工程开工的各项准备工作。在完成驻地建设、水、电、施工便道、工料机准备的基础上，进行图纸会审及设计交底、测量交桩及基准点复核、交通导改方案报批等工作。具体工作如下：5.1.1开工前对建设单位所交付的中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩、导线等测量资料进行检查、核对，在交桩后7天内，将复测结果及引测导线点、水准点报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。5.1.2现场道路中线，占地红线范围内旧地貌的测量一并完成，控制性定线于开工前完成并报请业主、监理进行复核。鉴于本工程线路较长，测量工作是重中之重，在项目部76、内部，对测量成果实行三级校核制度。5.1.3进入现场后，7日内完成实际性施工方案和开工报告编制工作，并报监理审批，开工前完成前期准备开工的各分项工程技术交底工作。5.1.4 所有有见证取样试验工作由XX市有资质的检验、试验室完成，并建立符合业主要求等级的工地试验室、标养室。5.2 施工资金准备 为顺利实施本工程，我公司准备了足够的资金，作为本工程启动资金。加之业主拨付的动员预付款，完全有能力满足本工程前期主材订购、机械运输等费用要求。并且严格执行XX市关于民工工资的规定，设立民工工资专用帐号，按月足额发放。5.3 施工现场技术准备5.3.1施工前研究和熟悉本合同段设计文件并进行现场核实。项目部77、组织有关人员进行图纸会审，并学习设计文件、监理程序及其它有关资料，使施工人员理解设计意图，熟悉设计图纸的具体内容，对设计文件和图纸进行现场校对。对现况的地下线缆进行详细的调查，对设计道路中线、主要控制点、水准点、三角点、基线等准确无误进行复核，对施工步骤的技术措施进行讨论、分析，并确定最优方案。5.3.2详细进行设计交桩与设计交底工作。项目部在工程正式开工之前，详细复核设计交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。同时在由业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、技术、质量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。5.3.3编写技术、质量、安全78、等交底材料，在施工前进行书面交底把责任落实到个人。技术交底采取双层三级制，即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，并且班组长组织工人进行仔细学习，认真执行。5.4 人员组织与调配项目管理人员均由公司组织和派遣，人员详细情况见投标书附表。所需人员均来自近年在XX从事市政工程建设的施工队伍，均在XX待命，组织动员周期在5天左右。5.5 设备配备及调转根据本合同段的工程数量和特点，在准备期内，要完成主要施工机械进场计划，确定机械和作业时间、数量、完成对机械设备的预检维修，保证设备的完好率及使用性能。我公司针对工程特点，配备了充足的工程机械、测量和试79、验设备。机械设备配置情况详见附表。设备动员周期为5天。后续工程所需设备可在该工序开工前一周内即到场。5.6 材料准备与调转针对本合同段的施工内容及业主施工文件的内容，结合本工程的实际特点，在开工前对桥梁工程水泥混凝土、钢箱梁预置、钢筋等；道路工程石灰粉煤灰碎石、沥青混凝土、预制构件等材料进行详细汇总，提出详细的进场和预制计划，并严格执行验收与检验。5.6.1钢筋及钢箱：计划全部采用首钢钢筋及钢材，经监理工程师批准并试验检测合格后方可使用。5.6.2商品混凝土：经业主批准的并符合XX市质量监督站准入制度的厂家生产，经监理工程师批准并试验检测合格后方可使用。5.6.3沥青混凝土采用市质量监督站及监80、理认可，并经试验合格的产品。5.6.4钢筋混凝土管材及各种混凝土预制构件，均采用市质量监督站及监理认可，并经试验合格的产品。根据施工进度计划安排，选择有资质有信誉的厂家，并提交供应计划。5.6.5土方：选择土质符合要求的取土场，目前已与几家达成初步协议，完全可以保证土方供应。第六章 主要工程项目的施工方案、施工方法6.1施工准备6.1.1技术准备6.1.1.1安全技术交底 （1）项目部向施工队进行安全技术交底及施工技术交底。 （2）箱梁作业前，专业负责人必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底，同时形成文件并记录。6.1.1.2内业技术及外业现况调查 （1）施工前掌握设计内容及设计图纸上的施工81、情况。 （2）施工前编制切实可行的施工组织设计。 （3）施工前对现场和邻近区域内的地表排水系统、地下管网分布及邻近建筑物进行调查，对有碍施工或由于施工对周围环境可能产生不利影响时，作出妥善处理。6.1.2施工现场准备 施工前将箱梁附近的地面平整，清除杂物，使道路通畅、排水良好，具备“三通一平”；现场四周设置临时防护和安全照明,并将施工用的临时设备准备就绪。 施工用电：施工现场安装的变压器。 施工道路：结合施工现场的实际情况进行修建施工便道。6.1.3物资准备 施工前检验所用材料、制品等的品种、规格、标号等符合设计要求。施工材料准备充足，保证正常、不间断的施工。 （1）对商混厂家进行考察、取样，82、进行所用标号砼的验证配比，并上报监理。（2）钢筋具有出厂合格证及试验报告。6.1.4测量准备6.1.4.1测量依据 1)工程测量规范（GB50026-93）。2)业主委托测绘单位提供的施工控制网点，且复核完成，成果经驻地办、总监办批准使用的。6.1.4.2 测量方法测量放样，使用经过监理办验收合格，并批准的控制导线。（见后附测量成果表）6.1.4.3 箱梁位置的测放1)仪器选择：全站仪、水准仪、50m钢卷尺。2)测量定位施工前，由测量人员根据箱梁布置图和测量控制网确定箱梁轴线，将箱梁位置测设在施工现场，并在作出醒目标志。自检合格后，上报监理办，经监理验收合格后确定箱梁位置轴线的定位点和水准点高83、程。6.1.4.4 测量精度保证措施 1）严格执行工程测量规范(国标GB5002693)。2）使用经法定计量单位检定的仪器和计量工具。3）测量人员需持证上岗。所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。6.2桩基工程 本桥共有钻孔灌注桩共有32颗，钻孔灌注桩直径为120 cm 、150cm，主要采用旋挖钻机成孔。施工工艺流程：测量放线 埋设护筒 钻机就位 成孔 钢筋笼吊装钢筋笼标高控制 下导管 灌注砼6.2.1测量放样利用审批后的导线点为基准点，通过全站仪对逐个桩位进行坐标放样。并建立桩位轴线控制网，随时进行符合。 6.2.2埋设护筒、护筒选用钢护筒，护筒84、长度200cm，内径根据桩径尺寸分别确定，比桩径大2040cm，采用挖埋式。、埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，其偏差不得大于20mm，并严格保持护筒的垂直。护筒顶端要高于地面30cm，护筒固定在正确位置后，用粘土回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、坠落。6.2.3.设备安装、钻机就位时，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并调整桅杆及钻杆的角度。、钻机安装就位之后，要精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。、施工之前，钻机要先试运转检查，以防止成孔或灌注中途发生故障。6.2.4成孔(1)、第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数85、。(2)、钻孔时向孔中灌注泥浆，泥浆比重为1.051.2g/cm3，钻孔采用经纬仪十字交叉控制桩位，确保桩位正确，并随时测量孔斜度保证桩的垂直度。严格控制泥浆沉淀在容许范围内。(3)、在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给出一定的护壁时间。(4)、在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证水头压力。(5)、施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知监理、设计等部门及时处理。6.2.5清孔、钻进到设计深度时，视孔底沉渣情况,决定采用处理沉渣办法:置换泥浆法或捞渣钻头捞渣法.、在清孔排渣时,注意保持孔内水头,防止坍塌。灌注砼86、前,孔底沉淀厚度不大于设计规定,泥浆相对密度符合质量标准要求.、在清孔后，要将孔口处杂物清理干净。6.2.6钢筋笼制作、吊放、钢筋骨架可分节制作，每隔2.02.5m设置加强箍筋一道，在骨架主筋外侧设置控制保护层厚度的垫块。、起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处，且吊点对称。、钢筋笼设置24个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。、吊放钢筋笼入孔时要对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍要停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。、下放钢筋笼时，要求有工长在场，以控制钢筋笼上浮等问题。6.2.7灌注混凝土 、对水下灌注的砼的要求该工程使用商品砼87、，设计标号为C25，要求砼坍落度为1822cm。水下砼要求2小时内析出的水分不大于砼体积的1.5%。要求砼初凝时间不得低于6小时。、砼采用罐车运输，泵车或吊车输送。 、首批砼数量须保证初次埋管深度不少于1.0m。漏斗或储料斗的容积要满足存放首批砼数量的要求。 、在导管上口投入球胆，放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。 、在完成首浇后，灌注砼要从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。、拔管时，要准确测量和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深控制在2-4米。、当砼面快到钢筋笼下端1米左右时，为防止钢筋笼上浮，保持较大的导管埋深，放慢灌注速度，以减88、少砼的冲击力；当砼面进入钢筋笼4米以上后，适当提升导管，使钢筋骨架在导管下有2米以上的埋深，恢复正常灌注速度。、在最后一次拔管时，要缓慢提拔导管，以避免孔内上部泥浆压入桩中。、灌注桩顶标高比设计值高出0.6.8m，预加高度在基坑开挖后凿除。、砼灌注完后拔除护筒。6.3承台的施工 本标段共有承台9座，根据现场地形，采用溜槽法浇注或吊车料斗输送法浇注。施工工序：定位放线 开挖 清底凿除桩头 垫层砼 绑扎钢筋 立模 砼浇注 养护钻孔灌注桩灌注完毕后，根据放样线形进行基坑开挖。开挖主要使用挖掘机完成，并辅以人工清槽。根据基坑深度和地质情况做好降水措施和护壁支撑。对于超灌的砼桩头，采用人工配备空压凿岩机89、凿除至设计高程。将槽底清理平整后，按照设计线位用溜槽法浇筑C10砼垫层。待垫层砼强度达到设计强度的75后，精确定位承台的四角和轴线，并弹墨线放样后控制钢筋绑扎和侧模支立。模板采用组合钢模或大型木模拼装而成，模板外侧设置横竖龙骨进行定型，采用钢管和方木结合的方式进行支撑。承台钢筋、模板由监理工程师验收后浇筑砼。浇筑方法与要求按砼工程中的要求实施。浇注完成后即用塑料薄膜或无纺布覆盖养护，并撒水保持砼充分湿润。本工程应特别注意保证墩、台预埋钢筋的位置准确，并在砼浇筑中利用控制点随时符合其位置。6.4墩、台(柱)施工本工程共9根墩柱。模板采用定型钢模，砼浇注采用泵车泵送和吊车吊料斗结合的方法浇注。6.90、4.1施工工序：清扫承台 测量放线 绑扎钢筋 墩柱模板 浇注混凝土拆模养生。6.4.2在承台顶面准确放出墩台中线和边线，考虑砼保护层后，标出主筋的就位位置。搭设脚手架后进行整体绑扎。6.4.3模板施工：墩柱模板采用外购加工定型的钢模板，桥台肋板模板采用木模拼装。木模板为5cm厚的板材刨平后，用清水模板贴面。其外侧用1010方木横竖加固，并通过计算梅花型布置对拉螺栓。模板下部固定，采用在承台顶面预埋短钢筋头，下锁方木固定模板；上部固定采用向外对拉和向内对顶的加固方式。在板缝处贴胶带，以保证拆模后板缝混凝土的光滑。6.4.4墩（肋板）混凝土浇筑 墩台柱及肋板式桥台使用商品砼，砼运输到现场后，采用泵91、送或吊车起吊砼储料漏斗的方法调入。仓内挂设串筒，将砼输送至墩柱模板内，分层浇注，插入式震捣器分层震捣。为保证结构各部位连接紧密，每部位砼浇筑完毕后，结合部位进行细致凿毛，且在下一部位浇筑前用水或砂浆润湿结合面。6.4.5养护墩柱砼带膜养护不小于30小时，且砼强度达到75%后拆除模板。拆模后用塑料薄膜包裹，继续封闭养护保湿。6.5 盖梁(台帽)施工本标段共有中墩预应力砼盖梁2座。盖梁模板采用外购定型钢模，桥台模板采用木模。砼浇筑采用泵送结合吊车吊料斗的方法施工。6.5.1工艺流程台帽：地基处理 搭设底模支撑 铺设底模 绑扎钢筋 安装侧模 浇注砼 养生中墩盖梁：地基处理 搭设底模支撑 铺设底模 绑92、扎钢筋和波纹管布设 安装侧模 浇注砼 养生 预应力张拉 压浆 封锚6.5.2支撑系统支架使用WDJ型碗扣式支架，搭设前，底部地基进行回填灰土等地基夯实处理，并垫以1515cm的方木作为支架的基础。 6.5.3钢筋工程梁体骨架钢筋底模铺设安装好后进行绑扎。钢筋保护层用水泥砂浆垫块进行控制。骨架筋绑扎成型后进行波纹管安装就位，波纹管必须按设计坐标准备就位，固定筋与梁体骨架筋点焊牢固。波纹管安装完毕，端部螺旋筋、网片筋、锚下垫板要依次进行安装就位。用钢筋与梁体骨架筋固定。梁顶锚栓孔也必须按设计位置安装就位。各项工作完成后对骨架筋，波纹管的规格数量和位置走向，螺旋筋和锚下垫板的规格、型号及就位的位置以93、及其它埋件等都要逐项进行认真检查，确定无误后再进行侧模和端模合模支立。6.5.4盖梁模板、支架验算钢模板采用“帮加底”形式，底模采用木模，侧模为钢模。支架搭设好后，进行底模拼装，大板表面铺设1.5cm厚酚醛胶合板贴面。钢模拼接接缝及底模与墩柱接触部分采用海面条封堵防止漏浆。支架下的地基必须具有足够的承载力以减少支架沉陷，采用在原地面清理整平压实后，再铺筑20cm厚二灰，碾压密实后铺木板。木板规格一般不小于530便于力的均匀传递。在盖梁垂直投影和其范围外1.2米搭设排架，采用碗扣式钢管。立杆布置形式为：盖梁底板下采用0.60.6米，顶托上设置1515cm方木；方木上铺设宽30cm宽、5厚木板，木94、板上铺设竹胶板（12mm），底托下面铺设5cm厚的木板。支架基础起每隔1.2米加一层横杆（纵、横桥向），在横桥向及顺桥向的立杆上增加斜向剪刀支撑，间距为1.8米。6.5.5混凝土工程（特殊工作）钢筋、模板及支架系统检验合格后，即可进行梁体混凝土浇注。盖梁混凝土用输送泵由两端向中部进行浇筑。纵向灌注行进步距为5m左右；竖向按30cm厚分层进行，振捣采用插入式振捣器（70）振捣密实，顶部用木抹子拍实搓平，铁抹子抹光。混凝土浇筑中，要对梁体中波纹管及其它埋件进行认真保护，波纹管事先采取控制上浮措施，确保其就位准确不位移。墩柱顶部接茬处要按前述方法进行接茬处理混凝土浇筑完毕终凝后即进行洒水养护。盖梁混95、凝土试块制作，要增做R7和R14试件各二组，在现场同条件养护，以确定拆模和第一次预应力张拉时间。6.5.6预应力盖梁张拉（特殊工作）按6.13预应力工程实施。6.6钢梁制作施工方案 所有钢结构制作、焊接、拼装的施工标准执行XX市城市桥梁工程施工技术规程（DBJ01-46-2001）和现场制定的钢梁质量目标设计，并满足设计图制定的相关技术要求。 1）自动埋弧拼焊箱梁上下翼板、腹板，下料成型：上下翼板和腹板在搭制的专用工作平台上焊接，工艺过程如下： (1)焊接工艺评定试验 (2)钢桥制造前，确定合理的焊接工艺，以确保焊接质量。 (3)根据钢材生产厂家的不同，焊接材料，焊接方法，焊接环境、温度坡口形96、式，焊接位置、电流、电压等，任一项的改变而选择不同的焊接工艺。 (4)腹板、上翼缘板、下翼缘板对接接头，T形接头均作工艺评定（弯曲、拉伸、冲击）。 (5)评定后提出评定实验报告。 (6)原材料进厂后进行理化试验。 2）制作工装胎依据设计曲线制作工装胎，横竖向支撑应焊接牢固，高程允许误差+2mm。复验后方可使用。 3）钢板拼接 (1)钢板拼接采用双面埋弧自动焊接。 (2)焊条采用E5015，焊丝采用H10Mn2，焊剂采用HJ-350。 (3)焊接前焊接材料及焊条、焊剂、焊丝按规定温度烘干。 (4)焊接前坡口处清理干净，严禁在母材上引弧，在焊缝板两端加大于80mm的引弧、熄弧板。 (5)拼接钢板，97、必须垫平，焊缝间隙调整符合要求。 4）号料根据对上下翼板、腹板的规格要求对钢材号料，确定钢板拼焊工作图，划出号料切割线，用氧乙烘半自动切割下料。 5）自动埋弧拼焊按照拼板工作图在工作平台上按技术交底单规定的焊剂规格、焊丝规格、焊接规范参数、装配间隙，以先横后纵的顺序施焊。 6）上下翼板、腹板切割下料按上下翼板尺寸及腹板起拱座标值，求出上下翼板展开长度，在拼焊后的板材上划出切割线，使用半自动切割机下料。 7）与上胎组焊相关的划线为保证板件的几何尺寸及相邻板件在焊胎上的位置，应按照工艺传递单在上翼板上划出腹板的位置；在下翼板上划出腹板中线、焊接位置线、纵向肋线。 8）制孔 (1)钢梁对接部位在厂内98、制作，连接板在厂内预制一侧孔，另一侧孔现场配作。 (2)厂内制孔采用钻模制孔，钻模允许偏差按桥规执行。 (3)制成孔应成正圆柱形，孔壁光滑，孔缘无损伤，刺屑清除干净。 9）组装 (1)组装顺序顶板、腹板、腹板加劲肋在腹板组焊胎上组装焊接成形（字胎）-底板上胎-点焊隔板-点焊底板加劲肋-腹板点焊就位-点焊磨光顶紧块。 (2)复核组装尺寸。 (3)用工装将箱梁与胎紧固，并加支撑，防止箱梁焊接变形。钢箱梁的吊装方案 分段钢箱梁工厂制造完并试拼后，经驻厂监理签认合格，用汽车发运至现场。安装前，做好各项准备工作，具体安装步骤及施工方法详述如下： 1）施工前的准备工作 （1）对桥台顶高程、中线、孔径、梁跨99、等进行复测，安装支座。 （2）备辅助用材。 （3）搭设临时支墩：在主梁对接中心两侧各1m处设置两排临时支架，临时基础采用独立式扩大砼基础。 （4）临时支墩预压采用灌水的浮箱逐个预压(一个浮箱灌水后重60t)。 2）架设顺序 安装工艺为：调整主梁高栓安装端横梁中横梁普通横梁剪刀撑。 3）安装钢梁 （1）平板运输车将梁运至吊装区域内。 （2）二台200t履带吊停靠在平板车外侧，吊机将梁吊起，平板运输车退出。 （3）梁支座垫板与桥台顶支座对位后，吊机将梁落在临时支架上。 （4）微调梁精确对位。 （5）钢梁吊装注意事项 a、 钢梁吊装时，必须采用专用具吊装，避免钢梁发生扭曲变形。 b、2台200t履带100、吊机的吊装位置，应根据构件重量、吊距以及施工现场实际情况等因素，用图解法确定。 c、钢梁吊装就位过程中，应信号明确，统一指挥。 吊装时，要求防止钢梁发生较偏载后倾覆。 d、钢梁吊装过程中，严禁吊重物降落爬杆。 e、钢梁工地安装时，在分段口纵肋上，先采用冲钉和M22螺栓定位和紧固，并支承在临时支架上，待主桥钢梁安装后，钢梁高程、平面位置尺寸、预拱段经全面检查和调整合格后，再在分段接口处进行高栓安装。 4）安装方法 （1）做好安装起吊的一切准备工作，包括吊具、卡具、扁担、垫板、螺栓、冲钉、扭距板手等，标明主梁重心及吊点。 （2）测量放线。根据工厂试拼的结果为据，在两个桥台及临时支墩上，分别测量标明101、支座位置、理论中心位置、轮廓线位置。 （3）设置定位板。根据放线位置，在X、Y方向分别设置定位板，以便于构件直接就位。竖向位置根据设计拱度和高度通过操垫钢板设置。 （4）微调精确就位。第一段主梁就位后，由于后续架梁均以此梁为基准进行架设，应认真地检查其位置是否正确，严格控制其偏差。第二段主梁与第一段连接时，先在连接处用撬棍通过节点板定位，再下落就位另一端。支墩上铺设四氟板，以便横移微调。 （5）配备足够数量的冲钉，以利于就位和安装。 （6）拼装过程中，应注意检查总体尺寸，避免误差积累。 5）安装横梁及联结系 钢梁纵向栓接后，整体调整梁体平竖曲线线型，安装、焊接横梁，最后安装平面联结系与主梁并栓102、焊成一体，直此，全部钢梁安装完毕。 6）钢梁工地焊接 （1）横梁与主梁间的工地焊接 工地焊接环境条件为：温度 5，湿度80%。焊剂、焊条按工艺规定加温和保温使用。焊接严格按批准的工艺进行。 a、主梁上盖板与中间及端横梁上盖板的对接焊 主梁上盖板与中间及端横梁上盖板的对接开单面 V型坡口，焊接采用陶质衬垫，单面焊双面成形技术。 b、主梁横隔板与中间及端横梁腹板的对接焊 主梁横隔板与中间及端横梁腹板的对接焊为立焊，开单面 V型坡口。 （2）焊接顺序 先焊钢主梁横隔板与横梁腹板的对接焊，以横梁横向中心线为中心两两对称施焊，焊接方向由下往上，再焊钢主梁上、下盖板的对接焊，以横梁纵向中心线为中心两两对称103、施焊，焊接方向都朝向中心线。 7）钢梁检测 检测的工具： 50m盘尺一把，30m盘尺一把， 5m卷尺四把，水准仪一台，经纬仪一台，拉力器一个，油漆测厚仪，线锤两个 。 检测内容：跨度，总宽，拱度值，曲率半径，平面度，扭曲，垂直度，梁高。 8）高强度螺栓安装 （1）待主梁调整到位经检验合格后，进行高强度螺栓安装。 （2）安装高栓前，应仔细检查节点板及杆件的磨擦面，板面平整，对翘曲的拼接板经平整后方可使用。磨擦面应保持清洁干净，并除去飞边、毛刺，板面有油的地方用丙酮擦净。 （3）杆件到位后，先打入定位冲钉，并按螺栓，冲钉各50%的原则梅花形排列。 （4）高强度螺栓的施拧方法： 高强度螺栓的施拧分为104、初拧、复拧、终拧三个步骤，高强度螺栓装入后，先用普通扳手初拧，然后用电动扳手复拧，扭矩值控制在终拧扭矩的40%60%，使杆件和拼装板处达到密贴。以防漏拧、欠拧，最后用扭转检查扳手对螺栓进行终拧。 （5）高强度螺栓的安装顺序： 一个接头上的高强度螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。接头如有高强度螺栓连接又有电焊连接时，是先拧还是先焊接，应按设计要求规定的顺序进行。当设计无规定时，按先紧固后焊接的施工工艺顺序进行，先终拧完高强度螺栓再焊接焊缝。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自105、由端进行，从中间向四周，以便板间密贴。 （6）安装注意事项：当天安装的高强度螺栓当天终拧完，螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点整齐一致。螺母、垫圈均有方向要求，螺栓、螺母均标有级别与生产厂家。已安装高强度螺栓严禁用火焰或电焊切割梅花头。因狭窄高强度螺栓扳手不宜操作部位，可采用加设套管或用手动扳手安装，可转动螺栓头，但必须改变紧固扭矩。高强度螺栓超拧应更换并不得重复使用，安装中的错孔、漏孔不允许用气割开孔，错孔应补焊后砂轮打磨、重新钻孔。高强度螺栓的包装、运输与使用中应保持出厂状态。 高强度螺栓因天气变化作业范围：当气温低于 -10时停止作业；当磨擦面潮湿或暴露于雪中应停止作业；当温度低于0做106、高强度螺栓的紧固轴力试验，不合格者，当日停止作业。 9）安装横梁及联结系 主梁纵向栓接后，整体调整梁体平竖曲线线型，安装、焊接横梁，最后安装平面联结系与主梁并栓焊成一体，至此，全部钢箱梁安装完毕。 10）钢梁工地涂装 (1) 钢梁运输到桥址处后进行交接验收前，应抽检油漆漆膜厚度、铝层厚度，并作好记录；为钢梁涂刷最后一道工地涂层厚度提供参考依据。 (2)钢梁拼接范围内的喷铝层若出现被污染、严重划伤、返锈等现象，应用丙酮进行清洗或补喷铝。 (3)油漆涂装层的面漆或中间漆若在途运或装卸过程中被刮伤，应将刮伤处用粗砂纸打毛糙后补涂中间漆或面漆；若刮伤处伤及底漆则应按涂装工艺重新进行除锈油漆，以确保涂层107、质量。 (4)钢箱梁架设完毕桥面板铺设之前，应对现场焊缝区域进行除锈涂装，采用手工除锈达St2.5级，油漆的补涂装严格按油漆工艺进行。 (5)全部补涂工作完成后，可进行最后一道工地涂装，桥面工程全部完工后，应对全桥涂装层进行补涂及清洗干净。 6.7连续箱梁施工施工流程基底处理搭设支架安装龙骨调整高程安装模板模板顶高程复核绑扎钢筋监理验收砼浇注养护拆模预应力张拉（达到设计强度）施工方法1)钢筋工程：钢筋下料、弯曲均在钢筋加工场进行，运至现场后进行绑扎。绑扎中因钢筋密度较大要确保每根钢筋的准确位置，且注意预埋件的设置。波纹管的安装要在钢筋的绑扎过程中完成，用钢筋卡子以铁丝绑扎固定好其位置，波纹管接108、头要用胶带缠好（波纹管安装前要对波纹管进行质量检查）。2)箱梁模板工程（1）地基处理：根据工程土质情况先用推土机将现况地面大致推平，然后用振动压路机压4-5遍，压实度不小于95%，在此基础上填30CM石灰粉煤灰稳定砂砾，并用振动压路机分层碾压密实，密实度达98%。并沿桥中心线向两边放2%排水坡，防止雨水浸泡地基。（2）在二灰碎石基础上横向垫铺1520cm方木，长度4-6米，方木接缝必须铺开，与地基面接触坚实，以使方木受力均匀。（3）支撑体系采用碗扣式支架，满堂支架施工。立杆在有横梁范围内（长宽:860CM900CM），间距采用90CM60CM，其它范围内，立杆间距采用90CM90CM；横杆步距109、为120CM，下设扫地杆，剪刀撑与地面夹角设置在45 60之间。（4）支撑体系须做验算、试压、试验、荷载值为恒载标准值的85%以上。a.主龙骨14#工字钢纵向布置在60CM的可调顶托上，间距与支撑体系的横向步距一致，次龙骨为5CM厚大板，横向平铺在工字钢上，采用满铺方式，使用前用压刨机刨平，使其截面厚度一致，保证模板平整度。b.箱梁模板采用清水模板，面板用12CM厚酚醛复膜胶合板，对缝纵向平铺，并用3cm的圆钉将模板与大板钉牢，模板接缝垫钢窗密封条，防止漏浆。芯模采用普通竹编胶板做成定型半封闭模板（芯模底模开口），整体放入箱室内。芯模制作时，严格控制接缝的严密性，并用腻子满接缝，在吊放时注意不110、要碰撞芯模，以保证浇注顶板混凝土时，接缝不漏浆。芯模内设钢管通过可调顶丝、木方支撑，芯模外表面四周，垫水泥垫块以确保箱梁内保护层，同时对芯模起固定作用；芯模顶面在每一箱室内，且弯矩最小处设一人孔，以便于混凝土浇注及拆模时供人进出。3)箱梁砼浇筑(1)浇筑前对支架、模板、钢筋、波纹管再次进行检查，并清理干净模板内杂物，报经监理工程师检查批准。(2)箱梁砼一次浇筑成型，箱梁底板与腹板沿纵向分层浇筑，第一步先浇筑底板，然后紧跟着第二步，浇筑腹板第二层砼浇筑在第一层砼初凝前完成。 (3)施工中用砼泵车浇注，同时准备备用泵车以保证砼浇注的连续性。(4)砼浇注前，对操作人员进行交底、指导、组织学习规范，振111、捣使用插入式振捣器，振捣工要分工负责，切不可漏振，注意避免振动预埋件。振捣器每一位置工作时间必须保证砼获得足够的密实度，但不得过振，一般振到砼不再下沉、无气泡上升、顶面平坦、泛浆为止。(5)用3m行夯夯实、拉平，再用2遍铁抹子、2遍木抹子抹面成活，板面砼初凝前在垂直于行车方向尽快搓毛，为下一工序准备，待砼初凝后予以覆盖、洒水养护，覆盖时不得损坏、污染砼表面。砼浇注保持连续性，一次浇注，严禁中途停止浇注，出现浇注中断。4）砼养护：砼养护设专人负责，对浇注完毕的砼，12小时以内采用塑料布覆盖，并浇水进行养护，特殊部位可涂刷养护剂进行保护。养生期最少保持7天。预应力盖梁张拉（特殊工作）按6.13预应112、力工程实施。6.8 桥面系施工泄水管安装泄水管为桥面排水主要通道，在浇注上部结构时预留安装孔，在铺防水层前安装。泄水管顶面略低于桥面成碗口形，以利受水。6.8.2防撞墩现浇防撞护栏采用定型的钢模板保证外形，挂板为预制构件。施工时测量挂线后，先对挂板进行施工，并按规定把挂板的预埋筋埋入防撞护栏。然后对护栏的钢筋进行整体定位、绑扎、支模，并在浇筑前严格验收预埋件的位置。浇筑砼时严格控制各项技术标注和施工要求，保证砼护栏内坚外美。桥面砼铺装层施工在施工桥面砼铺装层前，认真复测梁面标高，复测桥跨中和支点处的中线和边线标高。认真清扫空心板梁顶面，将堆积的杂物清除干净，放置好制作好的钢筋网，并在梁顶面上洒113、水湿润，以有利于铺装层砼与梁面的结合。桥面砼铺装层厚度及顶面标高通过两侧槽钢控制，槽钢距（横桥向）一般为5.5m左右。槽钢通过8螺栓固定在梁板上，间距为0.7m左右。砼采用人工手推车运到桥面上，浇筑采用水平推进，先用平板振捣器来回振动一遍，再用振动梁振实，然后用刮杠刮平，再用压辊来回辊压，压至表面泛浆，压辊以两侧槽钢主为依托，在这期间发现有坑槽则随时填平，再次滚压，两次收浆抹平。砼初凝后，用钢丝刷刷毛。清扫干净，覆盖湿麻袋进行养护，并定人定时浇水。养护完成后切纹。桥面铺装完成后，对铺装层标高进行复测，每跨测三个断面，每个断面个点，并在测点作好标记。桥面防水层施工防水层采用合格的APP防水卷材施114、工。涂刷冷底子油之前对抗折砼表面按要求进行处理保证无尖刺、起皮、浮浆等现象。卷材铺贴前应保持干燥，表面云母、滑石粉等应清除干净。施工流程如下：基层处理 基层涂刷冷底子油 铺贴卷材附加层 弹基准线铺贴卷材 检查、交验铺贴：卷材按铺贴方向摆正后，用喷灯或喷枪均匀加热卷材和基层。卷材表面融化后立即向前滚铺。卷材与基层必须粘贴紧密牢固。卷材铺贴顺序自边缘最低处开始，顺流水方向搭接，长边搭接100mm，短边搭接150mm，向临短边搭接错开1.5m以上。6.8.5三维位移止水型伸缩缝施工施工工序：开缝清槽 安装伸缩缝 浇筑砼 养生 投入使用用围档将每道伸缩缝围起来，围档应采取加固措施，保证围档牢固。并派专115、人看守，严禁任何无关人员进入。首先放出伸缩缝中线，然后划出伸缩缝槽边线。划完线后，沿线两边铺彩条布，用封箱胶带沿所划线将彩条布固定，防止污染油面。使用沥青砼切缝机对铺筑完的路面进行切缝，使“毛勒缝”与两侧路面接缝对齐，开缝深度为5cm，开缝要保证边口完整，无掉齿现象。开槽后两条缝之间的沥青砼路面用风镐凿除，再将所填充的砂石料清除干净，除去木板，清除其它杂物，切除完后，相应将彩条布下移，加强保护，防止损坏伸缩缝槽的边角。清理完伸缩缝槽（包括支座周边杂物）后在伸缩缝处填充泡沫板，泡沫板填充要严密。如果槽两边油面不平整，槽宽应加宽，将不平整的油面切除。切除后最少保证槽深15cm。完成后请监理验收。首116、先检查“毛勒缝”质量，经检查合格后再入槽安装。将伸缩缝吊入槽内，采用扁担梁吊装。伸缩缝固定用14#槽钢，铅丝吊。严格控制高程，符合要求后，再将伸缩缝装置与预留筋焊接，注意钢筋的安装操作顺序。焊接时严格按照总监办下发文件执行。严禁在“毛勒缝”的型钢上焊接。焊接后，开锁时间安排在气温205，否则进行温度修正。完成后请监理验收。严格控制浇筑时砼面高程，抹面时可比设计高程高1-2 mm，最后在收浆时再抹平。浇筑砼时，伸缩缝中间塞苯板，上面用封箱胶带贴死。严禁污染伸缩缝面。砼采用C50 防水砼，添加0.9Kgm3聚丙烯纤维，控制水灰比，塌落度6-8cm，一次浇筑完成，振捣应密实。浇筑完硬化后及时进行养生117、，覆塑料布，及时洒水，保证湿度大于90%。养生期间封锁交通，时间超过7天，并达到设计强度。6.9台背回填台背回填前在台背画好分层线后分层回填，每层松铺厚度不超过18cm。台背回填根据进度计划，尽可能与道路填筑同步施工。若无法同步施工时，安要求，在新、老填筑接缝处做好台阶并设置土工格栅。施工中从底层到顶面的压实度均控制在96。6.10支架设计6.10.1施工方案该桥梁墩柱高度320m不等，地质条件良好，采用碗扣式满堂支架进行施工。6.10.2施工方法6.10.2.1地基处理在经试验测定地基承载力不应小于180Kpa的基础层以上，按50CM一层翻动，整平，碾压，压实度不小于90，逐层碾压完成后，其118、上铺20CM石灰粉煤灰碎石，用推土机配合人工找平，用20T振动压路机碾压至无轮迹或压实度不小于93，平整度不大于30mm。6.10.2.2支架立杆位置放样 用全站仪放出箱梁中心线，然后用钢尺放出底座十字线，并标示清楚。6.10.2.3支架安装 支架材料采用碗扣式钢支架，当基础处理完成后再横铺16cm宽的工字钢，其上立支架；支架立杆顺桥向间距0.6m，横桥向在箱梁腹板下间距0.6m,在箱梁底板及翼板下间距0.9m，横杆步距0.6m,立杆顶部加可调节顶托，定托上架设14cm宽工字钢作为横梁，纵向间距0.6cm或0.9cm，横梁上纵向铺设10cm10cm方木（松木）作为纵梁，间距0.25M，在纵梁上119、铺竹胶板（2.44m1.22m1.5cm）作为底模，侧模及翼板模为定制钢模。考虑到支架的稳定性，在纵向每4跨设剪力撑一道，横向每3跨设剪力撑一道。6.10.2.4强度与刚度验算1模板强度、刚度验算（按3跨连续计算）（1）荷载计算（因腹板处混凝土荷载最大，只需验算腹板下模板即可）模板自重：a=0.112kn/m2;腹板下混凝土重：b=1.626kn/m3 =41.6kn/m2施工荷载：c取均布荷载2.5 KN/M2或集中荷载1.5kn混凝土倾倒、振动引起的荷载各取2.0 kn/m2,即d=4 kn/m2,每米宽模板荷载为：q1=(a+b)1.2+(c+d)1.4 =(0.112+41.6) 1.120、2+(2.5+4) 1.4=59.154 kn/m2(2)强度验算模板跨中弯矩：M=q1l2/8=59.1540.252/8=0.462 knm2模板截面抗弯矩:W=bh2/6=110-20.152/6=3.7510-5 m3模板跨中应力：= M/W=0.462/(3.7510-5)=12.32MPa=72.25 MPa（竹胶板），所以强度满足要求。（3）挠度验算模板截面惯性矩：I=bh3/12=10.0153/12=2.812510-7m4竹胶板弹性模量：E=4.5103MPaf=5q1l4/384EI=559.1541030.244/(3844.51032.812510-7)=2.3781121、0-4m=0.238mmf=L/400=0.625mm,刚度满足要求。2纵梁（10cm10cm方木）强度与刚度验算（1）荷载计算纵梁自重：6.5kN/m3(0.10.1)=0.065 kN/m每米荷载为：q2=(0.112+41.6)1.2+(2.5+2+2)1.4 0.25+0.0651.2=14.867 kN/m(2)强度验算纵梁跨中：M1/2=q2l2/8=14.8670.92/8=1.505 knm纵梁截面抵抗弯矩：W=bh2/6=0.10.12/6=1.66710-4 m3纵梁跨中弯应力：= M/W=1.505103/(1.66710-4)=9.028MPa=12 MPa，所以强度满122、足要求。（3）挠度验算松木的弹性模量：E=4103MPa截面惯性矩：I=bh3/12=0.10.13/12=8.3310-6m4f=5q2l4/384EI=514.8671030.94/(38441038.3310-6)=3.8110-4m=0.381mmf=L/400=1.5mm,刚度满足要求。3横梁强度与刚度验算（1）荷载计算纵梁传下荷载：P14.8670.913.38 kN纵杆槽刚自重荷载：q3=0.121 kN/m1.2=0.145 kN/m(2)强度验算横梁弯矩：M1/2=q3l2/8+pl/3.5=0.1450.62/8+13.380.6/3.5=2.3 knmI12型槽钢截面抗弯123、矩:W=36.4cm3= M/W=2.3103/(36.410-6)=63.18MPa=145MPa，所以强度满足要求。(3)挠度验算钢材弹性模量：E=2.1105MPa槽钢截面惯性矩：I=388.5 cm4f=5q2l4/384EI+Pl3/55EI=50.14451030.64/(3842.1105106388.510-8)+2.31030.63/(552.1105388.510-8)=1.310-4m=0.013mmf=L/400=600/400=1.5mm,刚度满足要求。4支架强度、刚度与稳定性验算（1）荷载计算横梁传下的荷载：P1=13.380.6/0.25+0.1450.6=32.124、2kN10m高支架自身荷载为：P2=0.07410+0.074(0.6+0.9)10/0.6=2.59Kn立杆荷载:P=P1+P2=32.2+2.591.2=35.31kN40kN(步距60cm立杆最大承载力)（2）强度验算483.5mm钢管截面积：A=4.89102mm2= P/A=35.31103/4.8910210-6=72.21MPa=140MPa,强度满足要求。(3)稳定性验算483.5mm钢管截面积回转半径i=15.78mm。立杆长细比：=l/i=600/15.78=38.02,查表得=0.744，则有：N= A=0.7444.8910214050.93KnNmax=PA=35.3125、14.89=17.27Kn,可见NN，抗压强度满足要求。5地基承载力验算 立杆下槽钢处应力为：= P/A=35.31103/（0.160.6）=367.81KPa=500kPa(中密风化碎石)，地基承载力满足要求。6预拱度计算 （1）根据设计文件，现浇箱梁反拱度为0，故支架设计时可不考虑支架卸载后梁板挠度和混凝土收缩、温度变化挠度。 （2）支架在荷载作用下的弹性压缩为：l1=NL/EA=17.2720/(2.11054.89)=3.363mm(3)支架在荷载作用下的非弹性变形因是钢管对接可以不计。（4）支架基底的非弹性变形按砂土计l2=20mm,则预拱度为：ll1l23.3632023.363126、mm6.10.3支架预压6.10.3.1预压方法 支架预压采用袋装堆积法等预压方式加压，吊车垂直运输。砂袋尺寸100cm100cm100cm，每袋砂砾重1.5t。由于地基处理方法及材料相同，预压荷载取桥跨的最大荷载。根据预压结果，得出支架的非弹性变形沉降量及弹性变形与荷载关系。6.10.4满堂支架施工控制要点（1）在支架施工放样时，要准确放出腹板位置；（2）立杆对接时，注意扣件固定到位；（3）严格控制标高，使定托有调整余地；（4）根据验算结果，严格控制立杆、纵横梁间距；（5）按顺桥向每4跨设一到剪刀支撑，横向每3跨设一道剪刀支撑，保证支架稳定；（6）做好地基四周排水，以免水浸泡降低地基承载力。127、6.11钢筋工程本工程的钢筋全部采用钢筋加工厂集中加工，成品及半成品运至现场绑扎、焊接。6.11.1钢筋的检查选择各种质量证明材料齐全的钢筋用于本工程。在此基础上试验检查人员对钢筋作全面的外观和试验检查，试验内容有：拉力试验，冷弯试验和焊接试验等，并分批取样，每批重不大于60t。6.11.2钢筋的保管钢筋进场后进行妥善保管，堆放场地应选择地势较高处，对该处进行硬化，建立良好的排水系统。钢筋下设置方木垫块，使钢筋垫起，离地30cm，上设塑料棚覆盖，使其免受雨淋，并按不同规格等级分别堆放并设立标牌，且避免同酸、盐、油类等物品一起堆放，以免污染。6.11.3钢筋加工钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加128、工弯制。将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时按照施工图纸进行复核无误后方可下料。钢筋下料后，应对同批同类尺寸的钢筋进行第一根进行验收，合格才可继续下料加工。钢筋加工检验标准如下：项次检查项目允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长（mm）10按受力筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸（mm）20抽查30% 3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）10每构件检查510个间距钢筋加工注意事项：（1）、表面应洁净，使用前需进行除锈，除油。（2）、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋及弯曲的钢筋均应调直。（3）、钢筋主筋接头采用焊接，宜129、采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊。焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须有正式的特种工种上岗证。 （4）、钢筋接头采用搭接焊或帮条焊时，尽量作成双面焊缝。只有当不能做成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。（5）、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一边，使两结合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。（6）、受力钢筋焊接接头应错开布置，两接头间距不小于1.3倍的搭接长度。每一截面接头钢筋面积应小于总钢筋截面50%。6.11.4钢筋的安装、支承及固定在模板内安装钢筋时，注意位置准确，为保证底模与钢筋130、之间有一定厚度的保护层，在钢筋下面垫砂浆垫块，并用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上，以免浇筑砼时发生移动。上下层钢筋间的净距可在钢筋之间垫以短钢筋，钢筋与侧模之间的净距用砂浆垫块控制，但应注意配置在同一截面内的砼块要梅花形布置，垫块间的距离采用0.71.O m。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。钢筋网片间或钢筋网格，相互搭接时保持强度均匀，且在端部及边缘牢固的绑扎。任何构件内钢筋的安装、支撑及固定，须经监理工程师检查认可同意后方可浇筑砼。钢筋安装注意事项和检验标准：（1）、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内的箍筋间距；当钢筋受拉时应5d。且不应大于100mm当钢筋受压时应10131、d。且不应大于200mm（d为受力钢筋的最小直径）（2）、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应附合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。（3）、检验标准：项次检查项目允许偏差检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10基础、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距（mm）10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30% 5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、墩台10板36.12水泥混凝土工程6.12.1本工程132、的现浇部位砼全部采用商品砼。提前订购时将技术规范要求及设计要求以书面形式向对方进行交底，并要求对方提供有关试验资料，向监理工程师申报。施工现场应按有关要求留砼试块，以保证资料的完整性和检查砼强度的符合性。6.12.2砼的运输采用搅拌式罐车，并且合理安排搅拌站位置及选用的砼料厂位置，保证砼运输路程最短，路况良好，保证砼浇筑时质量。6.12.3砼浇注施工的要求（1）砼浇筑前对钢筋进行检查，模内存有的杂物、积水应清理干净，接茬砼凿毛清洁，模板稳固后方可进行浇筑。（2）保证砼振捣良好，振捣采用插入式振捣器，并由专业人员振捣；振捣时，振捣器水平移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与侧模保持50100m133、m的距离；插入深度不超过振捣棒长的2/33/4倍。每个位置振捣时间不可以过短或过长，一般时间应振捣2030s为宜。分层浇注时，应将振捣器插入下层砼50100mm内；每一处振捣完成后，应边振动边徐徐提出振动棒，振捣过程中应避免与模板、钢筋及其他预埋件碰撞。（3）砼倾落高度应控制在2.Om以内，以免发生离析。当倾落高度超过2.Om，通过串筒溜管等设施引导下落。（4）砼体积较大时，要按一定厚度、顺序和方向分层浇筑及振捣，砼厚度不大于30cm；振捣棒应快插慢拔，直到振捣密实（砼表面泛浆、无气泡）为止，并防止过振。（5）浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋、预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、134、移位时，应及时处理。当模板，如有漏浆现象，应及时补修。6.13预应力工程本标段桥梁需要进行预应力施工的包括：桥墩盖梁、现浇箱梁。具体的施工方法如下：6.13.1原材料及锚具检验钢铰线必须有质检证书，进场后逐盘检查外观和直径并取样进行力学性能试验，包括屈服负荷、极限负荷、延伸率、松弛试验和弹性模量，取样方法为：每60T内任选3盘，每盘一根，当批量不足10盘时，则逐盘做试验。（1）波纹管：波纹管采用塑料波纹管，进场材料应逐根进行外观检查，表面不得有砂眼、破损现象。并按要求对塑料波纹管性能进行试验，主要检验材料的抗渗性能。（2）锚夹具：每批抽取10%且不小于10套，逐个检查外观。力学性能试验包括硬度135、试验、静载锚固性能试验。钢筋、钢铰线、锚具、波纹管等材料均放在离开地表的清洁干燥的环境中，防雨淋、生锈、污染及机械损伤。钢铰线、波纹管在整个施工过程中防止电焊损伤。6.13.2预应力张拉（1）波纹管成孔施工：采用塑料波纹成孔工艺，其位置用坐标法控制，塑料波纹管采用专用焊接机进行焊接或应采用本身具有密封性能且带有观察管的塑料结构连接器连接，避免浇筑混凝土时水泥浆渗入管内造成管道堵塞。钢筋骨架绑扎成型后，根据图纸给定坐标焊接架立筋，穿入波纹管，每隔一米用铅丝绑扎固定在架立筋上，管道铺设时要确保管道内无杂物，安装锚垫板前，检查锚垫板的几何尺寸是否符合要求，锚垫板要牢固装在封堵模板上，波纹管在梁两端与136、锚垫板连接处，将波纹管插入锚垫板，插入深度不大于锚垫板的喇叭口直线段长度，并要保证锚垫板与孔道垂直，接头处用密封胶带缠裹严密。波纹管与排气管的连接，在波纹管上热熔排气孔，然后用同一材料弧型排气接头连接，用密封胶带缠裹严密。在管道锚座上设置压浆孔、抽气孔，排气孔设在锚具的附件上，压浆管、排气管应是最小内径为20mm。在波纹管中预留引绳以方便串钢束。（2）钢绞线：计算钢绞线下料长度，用砂轮锯切割，在切口两侧5cm预先用钢丝绑扎牢固，防止切口松散，钢绞线编束时要顺直，不得扭结，其头部要适当前后错位，参差不齐形成一圆顺的尖并用塑料胶带缠紧。盖梁穿束时人工穿入，箱梁及钢箱梁桥面板预应力孔道穿束时采用人工137、配合卷扬机传入。（3）锚具、千斤顶的安装流程：安装工作锚环 安装工作夹片 安装千斤顶 安装工具锚 安装工具夹片 锚环、夹片等使用前要清洁干净，钢绞线外伸部分要保持干净，穿入工作锚的钢束要顺直，对号入座，不得扭结交叉，工作锚必须准确放在锚垫板的定位槽内，与孔道对中，钢束穿入工具锚时，位置要与工作锚的位置一一对应，不得交叉。（4）张拉：预应力钢束质量应符合GB/T5224-2003国家标准，公称直径为15.2mm，公称面积为139.0mm2,抗拉强度标准值为强度fpk=1860MPa，根据设计说明，张拉端锚具可采用OVM、VLM或LM群锚系列。盖梁采用后张法一端张拉，现浇箱梁采用后张法两端张拉，张138、拉时按张拉吨位及钢束伸长量进行双控。混凝土强度达到100%后方可张拉。张拉前应做好以下工作：1）张拉设备标定后，计算各束钢绞线张拉控制应力以及伸长值，将计算结果和标定证书操作人员岗位证书报监理审批；拆除侧模等所有制约张拉变形的约束。2）钢束张拉顺序按设计要求进行。每束的张拉操作程序应先张拉至初始应力（015%k）以此作为量测伸长值起点，张拉至1.03k后锚固并量其伸长值。实际伸长值应等于量测伸长值加上0时的推算值。预应力钢绞线用应力控制法张拉时，应以伸长值进行校对即双控法，实际伸长值与理论伸长值的差控制在6%以内，如超出此范围，查明原因后再张拉。理论伸长值按下式计算： L=PL/（AE）P =139、 P1-e-（k x+）/（k x+） k：每米孔道局部偏差对摩擦的影响系数 ：预应力钢筋与孔道壁的摩擦系数 ：从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad） L：预应力钢绞线长度（cm） E：预应力钢绞线弹性模量（N/mm2） A：预应力钢绞线截面面积（mm2） P：预应力钢绞线平均张拉力（N） P：预应力钢材张拉端的张拉力（N） x：从张拉端至计算截面面积的孔道长度（m）3）张拉程序张拉操作 伸长值测量 持荷 锚固6.13.3孔道灌浆及端头封锚本工程预应力孔道压浆采用真空压浆的施工工艺。张拉完毕，孔道应尽快灌浆，灌浆采用HB型灰浆泵；灌浆前检查灌浆孔及排气孔是否通畅，并将两端锚头用140、砂浆封堵；灰浆可采用52.5号水泥。水灰比0.40.45，三小时泌水率不超过2，水泥浆抗压强度不低于30MPa：(7.077.077.07cm)。为了防止收缩，可加入适量膨胀剂，灰浆内不得掺入氯盐及其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。搅拌好的从浆应过滤使用，在使用过程中应不停的搅拌，以防沉淀，直至用完为止。（1）封锚做法：张拉完毕，将多余钢绞线切割，锚具端部留有3公分左右长度，用湿润水泥团封堵，为确保水泥团不掉落及养护期间不开裂，在水泥封锚作出后，又用双层塑料薄膜密封并绑扎固定在锚具上。对于其他可能漏气的连接点，采用玻璃胶及密封生料带进行密封，从而保证了管道的密封。封锚提前二天进行，在压浆之前进141、行检查，对有漏气的情况，再行用玻璃胶处理，以确保孔道密封。 （2）为进一步验证孔道的密封和通畅情况，在抽取真空达到要求后，将进浆端球阀少许开启，则可听到气流的尖锐啸声，同时真空表读数下降。 （3）工作水的循环：因真空泵工作用水不方便，准备一个2立方米的水箱，与真空泵形成循环，节约用水。 （4）真空压浆施工工艺、检查设备连接及电源、水管路、材料准备到位情况，施工平台等措施，检查封锚及孔道密封工作，高压水洗孔并用高压风将孔内积水吹干。 、每压浆二至三孔作为一组，每一组在灌浆之前先用水灰比0.45的稀浆压入孔道少许润滑孔道，以减小孔道对浆液的阻力。 、两端抽真空管及灌浆管安装完毕后，关闭进浆管球阀，142、开启真空泵。真空泵工作一分钟后压力稳定在-0.075 Mpa至-0.08 Mpa，继续稳压1分钟后，开启进浆管球阀并同时压浆。 、压浆：真空泵、灌浆机停机，将抽真空连接管卸下，将出浆端球阀关闭，用预先准备的4磅铁锤将出浆端封锚水泥敲散，露出钢绞线间隙。再用灌浆机正常补压稳压。此时，从钢绞线缝隙中会被逼出水泥浆，再持续补压稳压过程中，水泥浆由浓变稀，由稀变清，由流量大至滴出清水，此时灌浆及压力表稳定在0.8-1.0 Mpa。补压稳压结束，关闭球阀。补压稳压历时3分钟。球阀拆除清洗在半小时后至一个小时之间进行。6.13.4安全注意事项张拉工作由专业张拉队完成，并由富有经验技术人员指导张拉作业，所有143、操作设备人员必须通过设备使用的正式培训。张拉区设明显标志，非工作人员禁止入内，梁两端设置挡板，千斤顶后部不得站人，操作人员在千斤顶侧面操作，油泵开动过程中，不得擅离岗位。张拉过程中，如千斤顶内发出异响，则停止张拉，查明原因。钢铰线开盘时，操作人员应防止钢铰线回弹伤人，下料时，砂轮切割机设有防护罩，并有接地装置。第七章 雨期施工措施根据总体施工进度计划安排，本标段主体工程在冬期不进行施工只进行部分附属工程施工和主体工程的成品保护；本标段进入雨期主要的施工内容为桥梁工程。雨期施工措施是保证工程进度和质量的前提。7.1雨期施工措施由于XX地区降雨主要集中在69月间，这段时间是工程施工重点阶段的时期，144、因此做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响。为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。7.1.1现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施。首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线村庄居民、工厂及机关，研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。 7.1.2设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。7.1.3与当145、地政府有关部门密切联系，疏通现有排水系统，保证排水通畅。7.1.4雨期施工准备1、认真执行质量、安全检查制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。2、施工现场周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。3、在选择施工临时设施位置时，要注意周围地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。4、雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测，电器设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电器设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。5、工程施工所设置的排架、模板、支护、临时便桥、悬吊、加固等设施都必须经强度、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经146、项目总工程师组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要在确认无倾斜、无下沉、无松动、无坍陷等现象后方准继续使用。6、对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检修，保证正常使用。7.1.5雨期施工技术措施1、钢筋工程钢筋的现场加工应搭设工作棚，要求防风、防雨，钢筋要按不同类型规格架空遮盖码放，钢模板及配件也要一同保存，并要进行除锈防腐处理。在浇注混凝土前应对钢筋采取除锈措施。2、混凝土工程 1）商品混凝土出厂前每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。2）施工现场配备足够的覆盖材料（如塑料薄膜或蓬布），混凝土浇注过程中或浇注完毕如遇下147、雨，应立即覆盖，在浇注大体积混凝土时，要提前注意天气预报，争取一次浇完，大雨天气禁止浇注混凝土。3）雨季应避免遇雨露天浇灌混凝土。合模后如不能及时灌注混凝土时，应在模板的适当部位预留排水孔。雨季还应加强防风紧固措施。第八章 质量保证措施 “严把质量关，建精品工程”是本工程施工控制重点之一。施工过程中，我们将通过高标准、严要求来提高产品的质量，实施更加规范化、标准化的安全生产、文明施工及环境保护，实现精品工程目标。同时对重点部位、关键工序制定切实可行的质量保证措施，从细节抓起、精益求精，使工程质量尽善尽美。8.1质量方针和目标作为通过IS09001质量管理体系认证的大型施工企业，我公司根据本工程148、的实际情况，特制定以下质量目标，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，严格执行质量保证措施，确保该工程质量达到争市优，创国优的高标准。8.1.1 质量方针以科学的管理，热忱的服务，优良的建筑产品，持续改进的管理体系，满足顾客要求。8.1.2 质量目标XX市市政公用工程竣工长城杯及XX市市政基础建设结构“长城杯”。杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。依据工程施工文件的要求，并结合我公司在以往同类工程中的施工经验，制定本工程的质量目标。本工程在竣工交付业主使用时，质量达到下述目标：1、分项工程合格率达到100%；2、单位工程一次交验合格率：100%； 3、单位工程的优良率达到90%以上； 8.149、2 质量保证体系我公司作为通过IS09001质量管理体系认证的大型一级施工企业，将以满足顾客要求为宗旨，在中标后针对本工程特点，以我公司质量管理手册及其程序文件为纲领，建立以项目经理为首的质量保证本系并严格执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。进行详细的质量策划，严格按照质量标准及IS09001体系要求建立比较完善品质量保证体系，确保各项工程质量处于可追溯的受控状态。按技术和监理工程师的要求对工程质量实施严格控制和加强管理，采用先进、合理、成熟的施工技术和工艺，确保本工程的质量满足顾客要求。严格执行质量检验评定标准、施工技术规范、规程以及相关国家检验标准，坚持图纸绘审制度、技术交底制度、150、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。质量保证体系组织机构图、质量保证体系框图见本章节后附图。质量保证体系相关部门职责见第二章已有详述。8.3制定质量计划质量计划编制符合下列规定1、质量计划体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制；2、质量计划是对外质量保证和对内质量控制的依据；质量计划实施应符合的规定1、质量管理人员按照分工控制质量计划的实施，并按规定保存控制记录；2、当发生质量缺陷或事故时，必须分析原因、分清责任、进行整改。8.4施工准备阶段质量控制进行合同评审项目经理参加合同评151、审，明确了解合同条款规定的内容，保证按合同规定组织施工生产，确保工程质量满足合同要求。当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时，由公司主持。一般设计变更及洽商变更，由项目经理部总工程师会同项目经理部的经营部、工程部与有关方面办理，并准确、及时地向有关部门传递，并保存变更记录。原材料的检验试验、配合比设计及测量定线等。施工准备情况的自检自查。开工报告的完成和报批。项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审，提出意见。组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。测量负责人接收现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺152、质量等攻关项目进行研讨。建立施工组织设计审批制度1、根据投标书确定施工组织规划和监理工程师的指示，编报实施性施工组织计划。施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、安全员等有关人员的签字。2、施工组织设计必须在工程实施前15天由项目总工程师及项目经理审批后上报监理工程师审批。3、施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善，明确复核内容、部位复核人员及复核方法。技术复核、隐蔽工程验收制度1、工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其他与工程有关的规定控制。2、按照IS09001标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，使各部门各岗位工作运转和谐统一，153、获得最佳管理秩序和管理效果。3、严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底（做到图文并茂）及有关规范、标准、质量要求和并按操作规程施工。4、加强有关工序质量参数的监控，对施工过程中关键参数如方位、高程、结构尺寸、结构强度必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。5、认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、复检”的工序，不许转入下道工序。8.5 施工阶段质量控制技术交底要符合下列规定单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。施工员对作业人员进行施工技术交底。技术交154、底资料要办理签字手续并归档。工程测量要符合以下列规定项目开工前要编制测量控制方案，经项目技术负责人批准方可实施，测量记录要归档保存；在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。材料质量控制符合下列规定1、项目部在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件；2、材料搬运和贮存要按规定进行，并建立台帐；3、项目部对材料、半成品、构配件进行标识；4、未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用；5、发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等、必须按规定进行检验和验收。施工阶段混凝土试验工作制度凡在设计图纸中标明强度等级混凝土均属管155、理范围。项目试验工负责现场试块制作、养护及送试工作，同时负责试块的试压填表工作，并做好现场见证取样率达到30%配合监理工程师工作。机械设备质量控制符合下列规定现场的施工机械满足施工需要；机械设备操作人员资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。工序控制符合下列规定1、编制特殊工序、部位的施工技术措施和管理办法、作业指导书。特殊关键部位暂定如下:1）道路工程:各结构层的纵横断面高程、宽度和厚度，各类检查井周围还土。2）雨水方沟工程:结构钢筋混凝土。作业人员按规定经考核后持证上岗；2、施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。3、工序的检验和试验符合过程检验和试验的规定156、，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处理。项目经理部在施工全过程中积累的原始记录和资料均按业主和监理指定表格填写、汇总。测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单、混凝土、砂浆试压报告、各种原材质量证明单、试验报告及施工组织设计日记、技术复核记录、分部分项工程质量评定等。项目经理部设专职资料员，定期收集各横向部门提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订、并附有进度照片、录像等资料，成册提交业主及监理工程师。8.6竣工验收阶段质量控制单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人按编制竣工资料的要求，收集、整理质量记录；项目技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行157、全面验证；对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理；项目部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备；在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取防护措施；工程交工后，项目部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。8.7质量持续改进项目部对项目管理现状进行分析和评价，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法；质量持续改进按全面质量管理的方法进行；项目部对不合格控制要符合以下规定1、按不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序；2、对验证中发现的不合格产品和过程，按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置；3、不158、合格处置根据不合格严重程度，按返工、返修、拒收等处理；4、对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并保存记录。预防措施符合下列规定：1、项目经理部定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施；2、对可能出现的不合格，制定防止发生的措施并组织实施；3、对质量通病采取预防措施；4、项目部定期评价预防措施的有效性。8.8控制要点及措施8.8.1 加强原材料检验工作施工开始前及施工过程中，发现材料来源、规格变化时，首先对材料的质量进行全面检查。质量不合格的材料绝不能使用，已运入工地的，必须限期清除出场；使用多个料场或分几次购入材料，必须以“批”为单位，每批都要进行检查；材料的数量、159、供应来源、储存堆放等也要进行检查。则上至少邀请3家供货商参加投标和报价，选择最优供货商。8.8.2 施工前设备检查混凝土工程施工前，必须对搅拌站、运输车辆、振捣设备等施工机械设备的配套情况、性能等进行严格检查，；对不符合要求的机械设备，责令施工单位限期更换，直至符合要求后方可下达开工令。8.8.3 构件质量对于委托加工的构件，执行首件验收的制度，验收会同监理、建设单位有关人员进行，合格后方可进行批量生产，在生产的过程中，随时进行抽检，以确保构件的质量。预制件运至现场对其外观、几何尺寸及性能进行检查，并由监理现场确认，现场验收单作为竣工资料的重要组成部分。8.9关键工序及重点部位质量通病预防措施160、沥青路面车辙与早期破损1、病害成因及表现 1）沥青混凝土原材料不合格，细集料含泥量高，酸性有机质含量偏高，骨料强度不足，或粒径针片状骨料比例偏高。导致沥青混凝土质量下降，车行过程中破坏混凝土内部结构，导致早期破损。 2）沥青混凝土配合比不准确，导致沥青混凝土质量下降而发生早期破损。 3）沥青混凝土在拌制加热过程当中，由于温度过高使沥青失效或使沥青使用寿命缩短，或温度过低不能保证碾压密实，导致早期破损。 4）沥青混凝土在运输、摊铺、碾过程当中工序控制不严，使温度散失过快，不能在有效的压实时间内进行碾压，导致密实度达不到要求，在使用过程中早期破损。 5）由于设计不合理，或在施工过程当中把关不严，沥161、青层的厚度过薄而发生点状或成片破损。 6）由于沥青路面排水设计不合理，或施工没达到设计要求，使沥青路面长期被水浸泡，使用过程中产生大面积破损。 7)由于设计试验配合比不合理或拌制过程当中配合比控制不严格，沥青用量超标，发生车辙现象。 8）由于对当地气温影响因素考虑不全面，在建成使用过程中，高温天气导致沥青混凝土软化，出现车辙现象。 9）由于原材料质量太差，或细集料过多，不能保证混凝土质量，在使用过程当中出现车辙。 10）在沥青混凝土温度未下降至环境温度即行通车，容易产生车辙。 11）如果施工缝处理不当，会在施工缝处破损、扩展或纵横坑塘。 2、预防处理措施 1）首先从原材料上严格把关，按要求备料162、，针片状骨料含量控制在要求范围之内，有害物质超标的细集料严禁使用。 2）先做实验路段，选择最佳配合比，最合理的施工工艺；根据试验路段的数据确定计量各种级配料，使用能达到要求的压实机械，保证压实遍数。 3）在加热过程当中，根据不同沥青特性，选定沥青合理加热的温度范围，严格控制加热温度保证预定的时间内达到预定的温度。 4）规范沥青混凝土的运输，摊铺和碾压工艺，保证在有效的时限对其进行碾压，保证沥青混凝土的均匀性和密实度。 5）合理的设计，也是保证沥青路面早期破损和车辙的重要因素之一。 6）保证排水通畅，包括地下水和地表水，尽可能做到有水即排，排水务尽，使路面经常处于干燥状态。 7）在配合比的选配中163、，应严格控制沥青和控制细集料用量，即保证沥青对集料的裹覆，又不能超量使用。沥青混凝土配比中细装料，即要保证填充骨料间的缝隙，又不能超标。 8）根据当地气温特点使用适应的沥青，调整合理的沥青用量。 9)保证沥青混凝土温度降至环境温度再放行。 10)严格按照规范做好纵横缝，保证接缝紧密、平整。 桥面铺装早期破坏 1、病害成因及表现 桥面铺装层破坏主要是桥梁结构在重车超载的影响下引起的，重车超载是主要肇因。同时桥梁结构和桥的施工质量使得桥本身存在很多缺陷 1）桥梁体结构对铺装层的影响。 梁体结构在竖向荷载作用下,跨中产生很大的弯矩和竖向位移，长期承受超载车辆，结构显得刚度不够，在车载下产生很大的挠度164、。裂缝一般 出现在梁的交界处。延着梁的方向延伸，形成顺桥向的裂纹。梁体变形过大，铺装层受到过大拉应力而开裂破坏。 2）混凝土强度低。 桥梁桥面一般采用普通钢筋混凝土作桥面和铺装层，普通混凝土的抗拉强度比较低，由于施工工艺的缘故，有局部区域的混凝土强度比较低或桥面铺装混凝土强度不均匀，达不到设计要求，混凝土强度低的部位在超 载车的作用下容易在这些脆弱的地方开始开裂，作为抗拉要求比较高的桥面铺装层应该用抗拉性能比较高的材料铺装，若采用普通混凝土铺装应该增加配筋的数量，以提高铺装层的抗拉性能。 3）桥面板和桥面铺装层的施工质量也存在一些问题，在铺装层与桥面板间普遍存在着一层砂浆夹层，强度很低，桥面板165、与铺装层间没有足够的联系，桥面板和铺装层间砂浆夹层的存在，导致铺装层与桥面板间脱粘而剥离，使得桥面铺装过早破坏。因为铺装层跟桥面板间没有足够的联系，不能与桥面板共同受力。桥面板没有足够强度，发生较大变形，铺装层受到较大的拉应力而开裂。雨水从裂缝渗入桥面铺装层和桥面板间，进一步削弱层间的联系，加快了桥面铺装层的破坏。另外汽车引起的震动也会引起软弱砂浆层的破坏。 桥面板混凝土采用了较大粒径的石料作集料，而局部区域振捣不均匀甚至缺乏振捣形成很多空隙水通道，配筋已经锈蚀。在这些地方形成了脆弱区域。而裂缝的存在又加速了配筋的锈蚀。个别桥梁桥面板混凝土出现离析的现象，可能是浇注时下雨所至而没有得到适当处理166、。离析的混凝土夹层也是软弱夹层。钢筋的锈蚀对桥的寿命造成直接影响。桥面板上局部区域还有比较多的杂物，是施工时没有清除掉的临时结构，例如桥面板上的砖块，和吊装梁时留下的钢筋、竹筒接头，由于这些杂物的存在，桥面板上也形成许多缺陷，杂物周围形成许多水通道，在雨水的长期作用下，杂物边缘和杂物下底面的钢筋都遭到不同程度的锈蚀。 铺装层厚度虽然基本符合设计要求，但是有少量区域混凝土平均厚度太小，不足设计厚度，对于超载车辆很多的车道显然铺装层厚度相对来说是不够，因此在长期超载车作用下会导致桥面铺装层的过早破坏。 2、预防处理措施 1）保证桥面铺装层的厚度。 在施工中尽量防止支架的沉降以及对预应力反拱进行准确167、预测，严格施工工艺控制，施工中主梁顶面标高与设计值相符是比较困难的,一般在测量主梁顶面标高后对其进行调整以保证桥面的厚度。确保调整良好,保证铺装层厚度均匀。 2）浇注桥面铺装混凝土之前，对梁体顶面进行认真仔细清理,对梁体顶面存在的泥土、木屑、钢筋焊渣等杂物清理干净，浇注混凝土之前对梁体顶面进行润湿，保证桥面铺装混凝土与梁体接触良好，防止清理不利造成铺装层与主梁结合欠佳。 3）加强混凝土振捣工操作水平和责任心，保证桥面铺装混凝土振捣密实。防止混凝土存在空隙，并且对于离析的混凝土坚决不能使用。 4）严格按照配合比进行施工，对混凝土浇注时实行全过程旁站，保证混凝土计量准确，坍落度符合要求，混凝土强度168、均匀并且符合设计要求。 5）严格控制材料的进场质量，不符合要求的材料坚决不予使用。 6）桥面铺装混凝土避开雨天、雨季施工，防止混凝土与梁体的粘结力受到损害。 桥梁支座安装质量缺陷 1、病害成因及表现 1）梁（板）安装基本就位，在支座已部分受力状态下，利用撬棍撬动或水平牵引、调整梁（板）安装位置，导致梁（板）就位后支座已产生纵向剪切或横向扭曲变形，影响支座使用寿命。 2）支撑垫石平整度较差，影响支座的使用寿命。 3）支座安放不平整，造成支座局部承压，活载作用下会产生转动、滑移，甚至脱落。 4）支座安装时位置不准确，橡胶支座的中心要对未准梁体轴线，因偏心过大而损坏支座。 2、预防处理措施 1）为防169、止安装梁板引起支座变形或损坏，在调整梁（板）安装方位前，应吊起梁板直至梁底脱离与橡胶支座的接触。安装时缓缓垂直落下梁体，避免撞击支座引起支座变形和损坏。 2）严格按设计要求进行安装；安装时不要遗漏聚四氟乙烯滑板式支座相应的不锈钢板。并且清除干净钢板上的杂物。 3）有纵坡的桥梁梁体底板支座部位应设置“梁靴”。由于存在纵坡，梁（板）底面与橡胶支座顶面必然存在一定的夹角，故应在梁底板支座部位设置“梁靴”改善支座受力状况，使支座均匀承受垂直方向的荷载。延长支座使用寿命， 4）支座在安装时，要求梁体底面和墩台上的支承垫后顶面具有较高的平整度。一般要求支撑垫石顶面相对水平误差不大于1mm，相邻两墩台上支撑170、垫石顶面相对水平误差不大于3mm。 5）支座安装保证平整，避免造成支座局部承压，防止支座在活载作用下会产生转动、滑移，甚至脱落。此外，板式橡胶支座安装时要保持位置准确，橡胶支座的中心要对准梁体轴线，防止偏心过大而损坏支座。为防止支座产生过大的剪切变形，支座安装最好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行，以保证橡胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。 6）安装板式橡胶支座时应注意事项： 预制梁支座安装的关键：应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其与橡胶支座上下面全部密贴，避免偏心受压、脱空、不均匀受力的现象发生。 （1）橡胶支座在安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。171、 （2）支座在安装前应对橡胶支座各项技术性能指标进行复检。 （3）支座安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净。 （4）安装前应计算并检查支座的中心位置。 （5）当墩、台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座标高按设计规定执行。 （6）梁板安放时，必须仔细，使梁板就位准确与支座密贴，就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁板。 （7）连续端板式橡胶支座安装技术要求： a.先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。 b.复测支座垫石平面标高，使梁端两个支座处在同一平面内。 c.在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时也标出安装后梁板宽度的边线和中心线。 d.在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将支172、座安放在支承垫石上，使支座中心线同垫石中心线相重合。 e.最后在橡胶支座上面需加盖一块比支座平面每边大5cm的预埋钢板，厚度为1cm。 f.预埋钢板上面焊12mmU型锚固钢筋与连续端防裂主筋焊接牢固，将支承钢板视作现浇段梁底模板一部分。 g. 为避免橡胶支座在安装梁板时发生位移，在支座下表面涂一层环氧树脂粘结于垫石表面上。 h.矩形支座短边应与顺桥向平行放置。 i. 圆形支座可以不考虑方向问题，只需支座圆心与设计位置中心相重合即可。 j. 橡胶支座安装后，若发现问题需要调整时，可吊起梁端，在橡胶支座底面与支承垫石面之间抹一层用水灰比不大于0.5的13水泥砂浆抹平。并使其顶面标高符合设计要求和施173、工质量标准（支座平面位置允许偏差5mm，支座四周边缘高差1mm）。预埋钢板除上平面不涂防锈漆外，其余部位全部刷防锈油漆。 预应力结构张拉、锚固、压浆控制不严 1、病害成因及表现 1）仪器设备误差大，张拉设备在使用前没有经过核准或者标定检验不准确。 2）钢铰线没有采取相应措施存放，表面有锈蚀、油污等物质，影响钢铰线质量。 3）操作人员素质不高。 4）材料质量不过关。 5）施工工艺不标准。 6）监督检验不到位。 7）预应力钢筋位置不准确。 8）波纹管不畅导致压浆不实，孔道内出现空洞。 9）压浆强度低，孔道内填充不饱满，产生预应力钢筋的锈蚀。 2、预防处理措施 1）严格控制预应力筋的矢高，特别是反弯174、点的高度，一般可采用钢筋横档支撑绑扎加以固定。 2）浇捣混凝土时，不得因振捣器的插入振动和混凝土的流动改变预应力筋、承压板的位置及其相互垂直的状态。 3）所有张拉设备应经法定部门检定合格并在有效期内方可使用，其油压表刻度应清晰、分辨率高，油管路接口处不应漏油，以免由于张拉设备本身缺陷造成张拉控制力的错误。张拉设备应由经专业培训有一定经验的技术工人专人操作管理，正式张拉前，用现场测试仪进行校核，防止设备标定错误或其它意外情况。 4）预应力筋张拉时，混凝土强度必须达到设计要求。预应力筋的张拉是制作预应力构件的关键，必须按规范有关规定精心施工。张拉时构件或结构的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体175、要求时，不应低于设计强度标准值对75% 。 5）严格按张拉工艺要求进行分级加载，稳压持荷。 6）端部锚垫板必须与预应力筋中心线垂直对中，位置正确并固定牢固，木工封堵端部必须严密，以确保端部砼震捣密实及严防水泥浆渗入锚垫板内，此道工序须与各工种密切配合，以确保工程质量。 7）张拉时严格按照设计要求和有关规范执行。张拉采用双控，即应力控制和伸长量控制。张拉达到设计值后，钢绞线的伸长值与计算值误差应控制在6%以内。 8）施工中如因千斤顶工具式夹片摩损造成夹持不紧，出现滑丝，处理方法为压力机立即回油，更换工具式夹片，检查锚具锥孔与夹片间是否有杂物，清除锚垫板喇叭口内混凝土，重新张拉。如果仍有滑丝现象，176、则应对钢绞线、锚具进行重新检测，对千斤顶油压表进行重新标定，确保今后万无一失。 9）由于波纹管破损而漏浆，造成钢绞线与混凝土握裹，引起摩擦力过大。处理方法为，采用反复多次张拉并持荷一段时间，以克服摩擦力过大的影响，应注意及时清孔。 10）由于孔道摩阻而使伸长量偏小。处理方法为，在开始张拉时把钢绞线拉到5.0MPa，再回油至油压表读数为零，然后分级张拉，并按规范要求进行超张拉，这样得出的张拉伸长值满足设计要求。 11）张拉过程中随时观测梁的上拱度和梁体的侧向变形，避免梁体变形过大而产生裂纹，并及时观测各项数据。 12）张拉顺序 选择合理的张拉顺序是保证质量的重要一环。当构件或结构有多根预应力筋（177、束）时，应采用分批张拉，此时按设计规定进行，如设计无规定或受设备限制必须改变时，则应经验算确定。张拉时宜对称进行，避免引起偏心。在进行预应力筋张拉时，可采用一端张拉法，亦可采用两端同时张拉法，采用两端张拉时则两端的操作人员要配合默切，要尽量同步进行，必要时可将领先的一端暂停加压，操作改为持荷待落后的一端跟上来后，再同步张拉。当采用一端张拉时，为了克服孔道摩擦力的影响，使预应力筋的应力得以均匀传递，采用反复张拉23次，可以达到较好的效果。 采用分批张拉时，应考虑后批张拉预应力筋所产生的混凝土弹性压缩对先批预应力筋的影响；即应在先批张拉的预应力筋的张拉应力中增加，先批张拉的预应力筋的控制应力应为 178、其中先批预应力筋张拉控制应力 设计控制应力（即后批预应力筋张拉控制应力） 预应力筋弹性模量 混凝土 弹性模量 张拉后批预应力筋时在已张拉预应力筋重心处产生的混凝土方向应力 13）孔道压浆 预应力筋张拉、锚固完成后，应立即进行孔道压浆工作，以防锈蚀，增加结构的耐久性。 压浆用的水泥浆，除应满足强度和粘结力的要求外，应具有较大的流动性和较小的干缩性、泌水性。应采用标号不低于425号普通硅酸盐水泥；水灰比宜为0.40.45左右。对于空隙大的孔道可采用水泥砂浆灌浆，水泥浆及水泥砂浆的强度均不得小于20N/mm2。为增加灌浆密实度和强度，可使用一定比例的膨胀剂和减水剂。减水剂和膨胀剂均应事前检验，不得含179、有导致预应力钢材锈蚀的物质。灌浆前孔道应湿润、洁净。对于水平孔道，灌浆顺序应先灌下层孔道，后灌上层孔道。对于竖直孔道，应自下而上分段灌注，每段高度视施工条件而定，下段顶部及上段底部应分别设置排气孔和灌浆孔。灌浆压力0.50.7 MPa为宜。灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通畅。不掺外加剂的水泥浆，可采用二次灌浆法，以提高密实度。最好采用真空压浆。 14）注浆采用水泥砂浆，经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清180、洗干净，同时做好注浆记录。 15）压浆用的水泥应是新出厂的，标号不低于425号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 16）压浆前应检查灌注通道的管道状态是否通畅，对孔道应在灌注前用压力水冲洗。 17）张拉后应尽早进行孔道压浆，压浆应缓慢、均匀、连续进行。桥梁伸缩缝和桥头跳车1）通病分析：由于桥头填土的沉降与桥台沉降有差异，以及伸缩缝、桥头搭板做得不好，在桥台处形成台阶，影响行车的舒适和安全，并对桥梁产生很大的冲击力。2）防治措施：桥台后背填土应选用排水和压实性能好的回填材料，以达到最好的压实度，减少路堤填土的沉降量。选用性能好的伸缩缝，并精心施工，以保证桥面伸缩缝处的平整完好。采用有效措施尽量减少桥181、面铺装层的裂缝。做好桥头搭板或采用土工格栅等技术进行过渡。第九章 工期保证措施为确保工程总进度计划的实现，我公司分七个区段组织施工，考虑流水作业和平行作业相结合，配备充足的机械设备和劳动力。施工前，调查附近地区机关、企业、居民分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。施工时做好安排，尽量减少对交通、居民、机关的干扰，得到他们的支持，确保工程的顺利进行。积极主动同各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好临时用电、临时用地等申请、审批和签订合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。开展阶段竞赛活动，开展坚守岗位、创一流业绩活动，定任务、定工期、定目标、定措施，182、确保既定目标的实现。重点从以下几方面措施着手预防、克服各种影响工期的不利因素。9.1组织保证缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我单位在合同签署后5天内，项目部主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。搞好标准化施工，认真贯彻执行IS09001标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。严格目标管理，项目经理部实行分工负责，各职能部门进183、行目标管理，以总体工程进度计划为中心，制定分项工作计划，月月检查落实，建立严格的奖惩制度。9.2施工准备保证快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、临建快、开工快。接到开工令后立即投入正式生产。9.3施工技术和工艺保证我公司将为项目经理部配置强有力的技术骨干和施工队伍，针对本工程的难点和特点，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺，优化施工工序，改进施工方法。施工中严格控制质量，避免发生返工；充分利用机械设备，提高作业效率；与监理工程师紧密配合，使工序间的检测报验时间尽量缩短。9.4资源配置保证9.4.1施工机械配置为保证本工程按184、期完工，项目经理部将配备足够的施工机械设备。在机械正常使用的前提下，依照施工进度计划作好机械调配计划，根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。9.4.2材料保证保证料源充足，开工前作出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。9.4.3主要劳动力配置根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路各工序的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质185、等方面）。9.5动态控制进度计划制定详细的施工网络计划；按照关键线路控制工期，制定月度计划；施工过程中通过不断改善网络计划的初始方案，在满足给定网络计划的约束条件下，利用最优化原理，依据工期、成本、资源等寻求最优的计划方案。根据进度计划的要求制定详细的资源供应计划，为保证进度计划的实施。对进度计划采用动态控制，紧紧抓住施工进度计划的关键线路和关键工序。一旦关键工序出现工期拖延，立即进行网络计划的调整，修整相关子项作业时间，施工现场采取相应整改措施。9.6部门综合协调保证每日召开项目部例会，安排当日计划。每周召开一次公司各部门参加项目例会，协调解决工程中的工、料、机资源配备。物资设备部根据工程总186、进度计划编制材料供应计划表，提前备好工程所需各种材料。财务管理部根据施工总进度计划及材料供应计划编制项目经理部资金使用计划，合理分配资金，作到资金合理流动。后勤保障部门加强膳食管理的同时，加强卫生防疫工作，使生活区环境优美、卫生、舒适，保证施工人员身体健康。 第十章 环境保护与文明施工保证措施10.1 现场文明施工目标本项目工程将以维护XX市的良好自然环境及业主的良好社会形象为中心思想，按照业主的要求，施工中按照绿色施工管理规程组织施工，加强安全文明施工的管理，以最优的环境保护施工措施入手，在本工程中争创市级文明工地。根据施工具体情况制定切实可行的各项措施，建立健全各项安全文明施工管理制度，杜187、绝因施工管理不当造成的影响。10.1.1现场场地布置及有关单体设计.1现场场地布置现场平面布置严格按照施工组织设计之施工总平面布置图布置。.2现场围挡、大门设计工地现场设置连续，密闭的钢制围挡、高度不低于1.8m，牢固完整，整齐美观，围挡外部做企业标识，色彩统一，围档设置有效警示灯，杜绝敞开式作业。大门及门卫。采用公司统一的标准设计图，整齐美观、大方，具有时代气息。.3现场工程标志牌办公室、材料库、机械场地集中设置（位置见施工总平面图、及现场布置图）。进门处设五牌一图（即工程概述牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌和施工现场总平面布置图），其中施工现场平面图按施工阶段及时调整188、，内容标注齐全，布置合理。.4路口管理现场出口有门卫看管，设专人定时清扫出口、定时洒水、保持良好秩序、安全警示与标志齐全。进入施工现场人员均佩带工作卡。.5出口和路段管理工地出口100m内路面硬化处理，防止车辆带泥上路。设专人管理。施工临时道路硬化处理、清除堆土、开挖土方和临时堆土及时苫盖、设洒水车定时洒水、专人清扫，保持路面不扬尘、清洁。.6临时建筑物、构筑物、场地硬化、道路本工程临时建筑主要采用彩钢板临时房，食堂、沐浴间、卫生间采用砖砌房，镀辞铁皮屋面，地面采用水泥砂浆压光；食堂、卫生间地面铺贴瓷片。办公区道路进行硬化处理，保持道路通畅，平坦干净。临建、工地办公室、宿舍、库房等搭设整齐，风189、格统一。主要道路、办公、生活区域前做混凝土地面，创造一个良好的环境。施工临时道路采用混合料铺筑，施工现场的道路连续、闭合，既有利于消防，又有利于材料运输。.7现场污水处理排放及排水沟设计工地设临时排水沟，排水沟定期清理保证通畅，做到施工现场排水畅通无积水。有危险的排水沟设置明显标志和防护。.8施工不扬尘施工作业不扬尘、加大施工区域撒水力度、四级以上大风天土方停止施工，并做好压尘降噪措施。掌握天气预报资料，土方填筑随运随填。.9生活设施现场设厕所、淋浴间。食堂设隔油池，食堂卫生符合要求，保证有卫生合格的饮用水。生活垃圾设专人负责，及时清理。食堂灶具、炊具、调料配备齐全，室内勤打扫，符合卫生、通风190、照明等要求，职工的膳食、饮用水供应符合卫生要求。10.1.2教育培训全员进行文明施工职业道德教育，提高文明施工意识，要使每个施工人员懂法、守法，共同创造良好的社会环境。10.1.3材料堆放1、材料堆放之前，先清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。2、现场所有料具按平面图规划，分区域分规格集中码放整齐，插牌标识，大型工具一头见齐，各种料具禁止乱堆乱放，不得侵占道路及安全防护设施。3、施工现场管理建立明确的区域分项责任制，整个现场经常保证干净整洁。工程垃圾堆放整齐，分类标识。集中保管，不乱扔乱放。道路、建筑物四周无散落混凝土和砂浆、碎砖等杂物。现场100m以内无污染和垃圾。施工作业每日清理，完一层191、净一层。4、易燃、易爆品分类单独存放。10.1.4设备机具管理机械设备经常保养，保证技术状况良好，做到漆见本色、铁见光，不带病运转，设备进场办理检验手续，标识、编号齐全。机械员持证上岗，非机械工不准开动机械。机械棚内做混凝土地面，周围设通畅无淤积的排水沟，做到周围干净。10.1.5文物保护教育和措施结合工地实际，有针对性地抓好职工的文明施工教育和进场教育，强化质量意识教育和遵纪守法、主人翁责任感等教育，搞好各工程施工队队伍建设。如发现古董、古建的遗址等文物及化石或其它有考古、地质研究等价值的物品时，立即保护好现场并以书面形式通知监理工程师和报告XX市文物管理单位。10.2 环保及夜间施工措施施192、工过程加强全员环境保护的意识，坚持贯彻执行XX市建设工程施工现场管理办法、XX市建设工程施工现场环境保护标准和大气法XX市实施办法，目前，XX市的环保工作进一步加强，2003年XX市建委等联合下发XX市建设施工现场环境保护标准和XX市建设工程施工现场场容卫生标准等文件，环保局下发了第九阶段控制大气污染的措施，因此，在工程施工过程中，要加强环境保护的管理力度，建立环境保护体系。10.2.1环保目标本项目工程将以维护XX市的良好自然环境及业主的良好社会形象为中心思想，做到环境保护无投诉，最大限度降低施工区域的扬尘，做到施工现场散装材料和土方堆放覆盖率100%，办公生活区黄土不露天；施工场界噪声排放193、达标，固定使用机械设备100%采取降噪措施。10.2.2建立健全强有力的环保体系建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业负责人组成的施工管理组织机构。根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，层层强化环境保护意识，在施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测，及时掌握情况，采取相应的对策、措施，完善对周边环境的保护。开工前对全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，形成良好的环保习惯，在施工过程中采取有效的环保措施。10.2.3噪音控制措施项目部对机械操作人员、材料装卸人员、施工人员进行环保教育和交底，明确环保要求。开工前，项目部根据工程所在区域，制定噪声专项控制措施，194、合理计划设备进场时间，最大限度地减少噪音。项目部租赁的进场设备应满足环保要求，设备状况良好。如有条件优先选用低噪声设备。购置设备及修理后的设备应考虑到设备的噪声排放量是否符合原机标准，不购置和使用国家明令淘汰的设备。按照规程要求保养机械设备，使其状态良好，降低噪声。装载机、现场砂浆搅拌站等运行要严格按照安全操作规程使用，杜绝超负荷运转现象。对于空压机等强噪声机械必须安装在工作棚内，工作棚四周必须严密围挡。施工现场设钢质围挡，施工机械设备在围挡内运行。钢筋加工厂应四周封闭，切割机，切断机等钢筋加工设备必须在钢筋厂内使用。模板装卸时做到轻拿轻放。脚手架钢管的拆、立、装、卸也要做到轻拿轻放，上下左右195、有人传递，严禁抛置。修理时应设立专门的修理场地，四周有围档。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，必须严格控制施工时间，晚22时早6时不得作业，工地设群众来访接待站。特殊情况需连续作业的按规定办理夜间施工许可证，并采取降噪措施，配合建设单位报规定所在区、县环保局备案后再施工。10.2.4大气控制措施在遇有四级风的情况下，停止土方作业。在干燥地表洒水降尘后方可施工。土方运输车辆不得超量运载，车辆必须采用全封闭运输车。施工现场土方集中堆放的，用密目网将土堆严密遮盖或采取固化措施。施工现场主要道路硬化，面层可采用礁渣、碎石、沥青或混凝土铺筑，以减少道路扬尘。同时要随时修复因施工损坏的路面，以防止浮土产生。196、施工现场要制定洒水降尘制度，设专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备。对临时道路及施工现场要及时洒水降尘，正常情况下每下天上、午各洒水一遍，遇到风沙天气，每天洒水四遍，减少扬尘。在土方开挖之前，应向挖土机司机进行交底，施工过程中，要安排专人指挥挖土机司机，不得抛土过高产生扬尘，按标准规定装车，不能盲目多装车。施工过程中对水泥、白灰的使用，要轻拿轻放，不要用铁锹等工具将粉面物质高高扬起，避免白灰、水泥起更多的扬尘。项目部材料员对供货方运送到工地的水泥、白灰及其它粉末状物!应检查包装完好，不能有破袋或不密封情况，要求在库房存放或严密覆盖。在运输时应覆盖，装卸时注意轻拿轻放，严禁扔摔，以免包装破损，材197、料散失，产生扬尘。施工过程中渣土及时清运，运输过程中必须封闭严密，不得沿途：遗洒、飞扬，进入消纳场应服从管理人员指挥，在指定地点倾倒。车辆进入社会道路的出入口处铺设长度不小于25m，宽度不小于出口处的混凝土路面，并在出口处设置冲洗车轮的设备及相应的排水和泥浆的沉淀池。土方运输车驶出现场前将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路。10.2.5固体废弃物控制措施固体废弃物实行分类收集处理，设分类装置。项目部设专人对无毒害可利用类固体废弃物进行集中回收、存放；无毒害不可利用类固体废弃物及时清理；对有毒有害类废弃物应有专项存贮措施，考虑防渗漏、散发等因素。对固体废弃物的处置必须委托环保部门认可的废弃物处198、理机构，并签订合同协议。并对每次处理的废弃物应有记录。10.2.6保证施工期生态环境及保护周围环境的措施开工前组织对全体干部职工进行生态资源环境保护知识学习增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效的措施，使施工过程对生态环境的损害程度降到最低。施工期间不影响当地道路和交通设施的使用，不影响群众的通行方便，不影响当地居民的生活和工作。施工中采取各项有效的控制措施；永久性的用地范围内裸露地表用植被覆盖。工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，恢复自然原貌。施工用生产、生活设施设置污水处理系统，委派垃圾处理单位及时收集处理生活，并采取措施确保在运输的过程中不外泄；施工期间生产场地199、和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。10.2.7节能降耗措施严格按项目用能计划来用水、用电，避免超计划用能和浪费现象的发生。现场管线布置要合理，不得随意乱接、乱用。设专人对施工现场的管线、阀门、水龙头等进行定期检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，水龙头、卫生器具应选用节水型产品。施工用水要科学安排用量并做到尽可能重复利用，避免不必要的浪费，砼养护用水要节约使用。设专人对现场用电进行管理，对照明用电要严格控制杜绝长明灯现象，在满足施工生产及生活的前提下应选用功率小的节能型灯具。与施工无关的电炉、电热器等严禁使用。所有水力及电力设备应选用节能型产品，耗能超标的200、设备严禁使用。10.2.8成本节约技术措施1.改进施工工艺，合理组织施工。砼工程尽量采用钢模代替木模，以钢管支撑代替木方支撑，以节约木材。在施工中经甲方、监理等有关部门研究同意后，尽量采用新工艺新材料，以达到节约材料，缩短工期的作用。2.进行施工机械的合理配备，加强设备的维修保养，提高机械设备的利用率和效率，降低机械使用台班费。3.节约材料费用。从量差和价差两方面着手，即从订货、采购、运输、入库验收、仓库管理、集中加工、合理下料、节约代用、回收利用到综合利用各环节严格控制。4.保证工程质量，减少损失，实行全面质量管理，减少和防止不合格品、废品损失。内部资料健全、完善，台帐记录及时、准确。第十一201、章 安全保证措施11.1 安全目标本工程施工严格按照交通部部颁以及XX市安全标准施工，做到“五无”工程，即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”。轻伤事故频率控制在1.5以下。11.2 安全保证体系11.2.1在施工中严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产必须管安全，切实落实安全生产责任制。保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。11.2.2施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。下设安全监查部门，专职安全检查工程师和安监员，施工班组设置兼职安全员，制定安检制度，自上而下形成安全生产监督、保障202、体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全保证体系。（安全保证体系组织机构图及全员安全管理保障体系框图见附图）11.3 物资保证体系在项目经理部内，留有充足的安全生产费，以购置安全器械和设备，保证施工现场的紧急开支。设立事故抢救医疗室，对工伤事故工人进行抢救治疗，在严重工伤情况下，将工伤人员尽快运送至附近医院，在医疗设施齐全的医院内进行抢救治疗。购置203、足够数量的劳动保护用品和器械，如安全帽，安全带，专用劳动服，专用安全操作工具等等。设置火灾消防队，配备足够数量的消防灭火器具，设置必要数量的专用消防水管系统和消防栓，对易燃材料进行专库储存、监护。11.4 建立安全生产规章制度在工程项目现场，建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人员必须遵守各工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术，提高安全处理能力。11.5 建立安全生产奖惩规则项目经理部根据工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作204、业、造成工伤事故者进行惩处。项目经理部每月对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，使可能发生的工伤事故消灭在无形之中，对预防重大事故的有功人员，予以奖励。11.6 安全教育施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。11.7 施工安全技术措施11.7.1基本要求多工种作业时，必须设专人负责，统205、一指挥，相互配合。所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者，严禁上岗。设立专职安全小分队对施工围挡进行巡逻检查，确保围挡及施工护栏牢固有效，并协助交通等部门维护社会安全。开工前必须对施工队伍进行书面的安全交底，注明施工中应注意的事宜与禁止事项。严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，禁止从事与本职工作无关的事情。施工车辆出入主要路口设置专职交通疏导员，统一着装，标识明显，协助疏导交通。夜间施工时作业场地必须有足够的照明，沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯具。11.7.2土方施工槽边坡要搭设防护栏杆，基坑要绑扎梯子或搭设防滑坡道，确保操作人员上下安全。基础施工206、前，根据雨季特点制定防滑防坍塌措施。沟槽边沿以外1米范围内不准堆土、堆料，停置机具。距沟槽边1米以外处，堆土高度不得超过1.5米。使用机械开挖沟槽时，应设有专人指挥，并按规定安全坡度顺序作业，槽下清底人员与铲头保持安全距离。严禁自下而上拓宽沟槽，遇有鼓肚、突帽，槽邦裂缝时及时摘除，防止塌方。沟槽回填土时，必须在构筑物两侧对称回填务实，使用推土机回填时，严禁从一侧直接将土推入沟槽内，槽下严禁站人，并设有专人指挥，同时保护构筑物。11.7.3 钢箱吊装施工人员应严格按照施工方案施工，避免人为的造成机械超载；吊装过程中严格按照专职指挥指令进行操作；吊装前检查起重设备和吊具，是否符合安全要求，不合要求207、的杜绝使用；严格按照施工方案选定机械及使用机械，不得超载使用；施工现场有5级风速时，就应停止安装作业；地面施工人员应佩戴安全帽、高空作业人员还应佩戴安全带、安全设备不齐或使用不当者，现场负责人员应及时予以制止；专职信号指挥人员，进行信号指挥作业，指挥时要严格要求不得违规作业。吊装前要向班组进行安全交底。施工现场的围观群众、车辆等秩序由专人负责维持。11.7.4操作人员个人安全防护凡进行深槽、高处、交插、超重、吊装作业人员，必须配戴好安全帽。凡2米以上又无法保护的高处作业，必须系好安全带。凡是从事电焊等作业时要配戴防护眼镜。其他作业也要相应的配戴有关绝缘劳保用品。特殊作业人员做到持证上岗，并做好208、及时复验工作。11.7.5机械安全措施各种机械设备要有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查，避免机械故障及机械伤害事件发生；机械安装时基础必须稳固，用装机械臂下不得站人，吊装时机械臂距架空线距离要符合安全规定；机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施，机械设备附近设立操作规程要求标志牌；运输车辆要制动灵活，功能良好，听从指挥，信号齐全，过岔口、遇障碍物时要减速鸣笛，不得超速行驶；施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施必须通过安全检验及性能检验合格后方可使用；施工现场的各种机械严禁超负荷及带病运转。11.8 安全用电部分建立临时用电施工组织设计209、和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。建立安全检测制度。从工程开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立安全教育和培训制度。定期对专业电工各210、类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。强化安全用电体制，改善用电技术队伍素质。在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。11.9 消防、保卫11.9.1施工现场严格执行企业的治安保卫管理规定，安排专职警卫人员和一名专职保卫干部并加强管理。施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，设专人执勤，出入现场凭证，外部人员不得随意出入。11.9.2现场消防工作，严格执行消防条例，施工现场按规定布置消火栓，并保证消防道路畅通；加强对作业队伍的日常管理，掌握人员数量等基本情况，签定治安消防协议；施工现场和生活区临设搭建符合消防211、要求，水源配置合理；消防器材要按有关规定配备齐全，在易燃物品处要有专门消防设施；经常对职工进行治安、防火教育，培训消防人员；现场设消防通道。11.9.3施工场所严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉电线及使用大功率电热器具；易燃、易爆、剧毒等物品必须按国家有关规定储存和处理。11.9.4定期组织安全检查，对现场存在的安全问题随时提出整改建议，勒令其即时改过，对问题严重的进行批评教育，并对其进行处罚。11.9.5严格执行现场使用明火取证制度，电气焊工必须持证上岗，氧气瓶和乙烘瓶不得混放，距用火处要有一定安全距离；施工现场及生活区内要设置消火栓，对木工场、材料场的灭火器具要定期检查其完好情况，施工中严禁挤212、占消火栓及灭火通道；有毒物品和消防用具设专人看管，严格执行国家消防条例和有关规定。11.10 突发事件应急处理（预案）对道路施工过程中易发生事故环节详尽考虑，建立突发事件应急预案，组建突发事件应急小组，加强演练，分清所负责任和处理过程，具备快速反应能力，增强预案的可操作性和有效性。11.10.1停电事故处理为保证施工现场在出现停电事故时，进行正常作业，减少停电带来的各种意外，在施工现场配备4台200KW发电机，一旦发生停电事故，立即启动发电机提供临时电力。设专人负责发电机的日常管理和维护。加强用电线路的检查和维护，确保线路安全、正常送电。施工现场的配电箱加设防雨、防风遮盖加固设施。11.10.213、2突发火灾处理施工现场、生活区及库房、加工厂配备充足的消防桶、灭火器、砂箱等必备的消防安全器材，施工期间消防器材不得挪用。发现火警时，立即组织人力扑灭火险、并及时报警，同时切断火区电源。第十二章 突发公共卫生事件经常性预防措施工程中坚决贯彻落实中华人民共和国传染病防治法、突发公共卫生事件应急条例和XX市防控突发公共卫生事件的有关文件。结合本公司的实际情况，特制定经常性预防措施，本工程严格按此措施执行。12.1 建立组织机构项目经理任工地领导小组组长，各施工队队长任组员，并设立专职宣传员、监测员和信息员，负责预防措施的具体落实。12.2 建立各种保证措施12.2.1工人宿舍要达到每人两平方米，每214、间不超过15人，且通风良好的标准，民工生活区要做到每天消毒两次。12.2.2 驻地封闭制度1、生产区和生活区实行封闭管理，无关人员禁止入内。在生活区大门处设立门卫，对非本工地人员（包括上级领导）、外出人员进入前必须进行询问，允许后才可进入。2、原则上不允许职工流动，经常性外出，统一安排职工生活。3、加强施工现场出入人员的管理。施工现场以外人员确需进入施工工地，由建设单位、总承包单位、监理单位指定专人进行接待。加强工地保卫工作，并对出入工地人员实行严格的登记管理。12.2.3宣传措施1、预防传染病的教育、宣传工作，对工地现场人员进行预防知识教育。2、教育施工人员不聚集，不围观，不外出，杜绝私自出215、走或不服从管理的事件发生。3、教育民工改掉不良的卫生习惯。12.2.4民工洗澡条件及文娱设施1、保持个人卫生，生活区内设一个20喷头的淋浴室，由电热水器供水。2、每间宿舍配备一台电视，丰富职工业余生活。3、现场设活动室一间，内设乒乓球台。卫生、防疫制度1、食堂必须有当地食监所颁发的卫生许可证。严格执行卫生、防疫管理规定，建立卫生防疫管理制度，并制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等突发疾病应急预案。2、生活区保持清洁卫生，定期清扫和消毒。生活区有灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等措施。3、施工人员发生法定传染病、食物中毒飞急性职业中毒时，必须在2小时内向事故发生地所在区建设行政主管部门和卫生防疫部门报告。216、按照卫生防疫部门的有关规定及时进行处理。第十三章技术资料管理措施及缺陷责任期内对工程的修复及维护方案13.1 技术资料管理措施本工程严格按照市政规范以及业主相关要求对工程资料进有汇总整理。13.1.1施工技术资料收集整理的要求1、施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实。必须杜绝拖欠、涂改、伪造现象的发生。2、所有资料的填写要求字体整齐、规范，要使用碳素笔书写，做到内容齐全，数据清楚，签章清楚有效。3、资料员每周五、六收集上周发生的施工技术资料，并及时编目整理。4、所有资料要使用专用文件盒，要集中妥善保存，其他人员随意抽撤，资料借阅要由主管领导签字，办理借阅登记手续217、，用完须及时登记归还。13.1.2资料保证措施1、本工程由多个工程组成，对技术资料要求高，资料发生项目多、数量大等特点。各级领导和管理部门把施工技术资料管理作为施工管理中一项重要工作完成，建立健全技术资料工作管理体系和目标责任制，设专职人员负责施工技术资料管理工作。2、施工中建立完善的施工技术资料管理责任制和奖罚制度，项目部内应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作。13.1.3技术资料管理职责项目总工程师：对整个工程施工技术资料负领导责任协调各部门关系，经常督促、指导技术资料的编制收集，每月组织有关人员进行施工技术资料自查，工程完工后，组织编制竣工档案。专职资料员：认真218、学习、熟悉有关规范和规定，对各部门移交的资料及时整理、编目、装订，妥善保管。经常与技术部保持联系，每月定期按要求参加自检，汇总问题，上报技术部。迎接公司检查，并对检查中提出的问题及时督促整改。参加竣工资料的编制，负责有关技术资料的对外协调工作。技术员：负责主管单位工程施工技术资料的协调工作，负责施工中发生的有关技术资料的填写，并及时将资料交资料员保管。工程完工后，参加竣工档案的编制工作。试验、测量、质检、材料等相关部门，应结合本专业规范，参照施工组织设计及技术交底，及时提供符合要求的技术资料。工程完工后参加竣工档案的编制工作。13.2 缺陷责任期内对工程的修复及维护方案本工程完成后，经理部设专人负责工程缺陷责任期内本工程的全面维护，并按业主要求，完成有关工作。对初验提出的相关问题进行认真整改。整理好所有内业资料及复查初验提交的有关文件，并做好资料存档和项目交接前的准备工作。