1、焦化烟气超净排放项目脱硝系统桩基及土方工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据及原则82.工程概况93.施工部署93.1施工准备91、组织准备：92、技术准备：93、物资设备准备：10（1)建筑材料准备。落实各项材料的供货商、供货时间表。104、施工资源准备:105、现场准备：10（4)安装调试施工机具。103.2现场组织管理机构103.2.1成立项目部103.2.2 项目部组织机构10项目部组织机构见下图：项目部组织机构图101、项目经理的主要职责范围112、项目技术负责人职责范2、围123、技术质量部职责范围134、核算部职责范围145、劳资财务部职责范围146、材料部职责范围157、工程部职责范围168、安全保卫部职责范围163.3施工总平面规划171、施工平面管理制度172、现场管理规定17(1)施工区域七牌三图醒目清晰。173、施工现场综合管理制度18（2)施工道路管理183.3.2 施工现场平面布置181、施工现场总平面布置182、临时设施布置及临时用地表:18临时设施布置及临时用地表183、临时供电204、施工用水205、施工通讯206、临时驻地及房屋207、搅拌站208、钢筋加工厂、周转工具场203.4 施工机械的准备计划20表3-4-1 拟投入本工程主要施3、工机具一览表203.5本工程劳动力计划安排21施工劳动力安排计划21工种/级别214.主要分部分项工程施工方案224.1施工测量控制221、基准平面控制网222、辅助水准点设置223、平面轴线控制测量234、垂直度控制测量235、水准测量236、测量精度主要保证措施234.2土方开挖231、施工准备232、土方开挖234.3回填土工程241、混凝土强度达到70%后，可进行回填。244.4基础施工要点244.4.1施工准备244.4.2钢筋施工251、钢筋连接253、钢筋绑扎254.4.3模板加工及支立264.4.4浇筑混凝土26(2)保证模内通风，加速模内热量散发。273、加强施工中温度控制 4、：274.4.5混凝土温度监控措施271、施工期间温度观测如下：272、施工后期温度观测如下274.4.6拆模及养护284.5 人工挖孔桩施工294.5.1 施工流程294.5.2施工准备30（2）组织泥工、杂工开挖和砌筑排水沟，构成网状的排水系统。304.5.3测量放线304.5.4挖桩土方及运土施工304.5.5终孔及验收314.5.6封底314.5.7钢筋笼制作及安装31（4）钢筋安装324.5.8桩身砼施工32（1）桩身砼采用商品砼混凝土C30供应施工。32（3）施工方法及工序324.5.9商品砼管理原则334.5.10混凝土灌注原则33（2）连续灌注混凝土33（3）导管埋深提升原则：5、334.5.11质量标准344.5.12成品保护354.6地面硬化施工方案354.6.1施工工艺354.6.2基层检验与整修351 基层检验352测量放样353、安设模板364、摊铺365、振捣366、表面整修377、接缝施工37（1）纵缝37（2）缩缝37（3）胀缝37（4）施工缝388、切缝施工方法及注意事项38（5）切缝后，应尽快灌注填缝料。389、养生3910、拆模395.施工总进度计划及进度保证措施405.1安排原则401)保证满足招标文件各项控制性工期要求，并力求有所提前。405.2工期目标405.3施工总进度安排405.4工期保证措施415.4.1建立严格、科学的施工进度计划管理6、机制415.4.2 组织保证措施415.4.3 施工指挥调度保证措施415.4.4 技术保证措施425.4.5 设备、材料供应保证措施425.4.6 资金保证措施436.工程质量管理体系及质量保证措施436.1质量目标43本工程质量目标达到质量验收合格等级。436.2工程质量保证体系436.3确保工程质量的技术组织措施446.3.1质量控制要点446.3.2原材料、成品、半成品的质量控制456.3.3工程前期质量控制456.3.4施工阶段的质量控制46人工挖孔桩施工质量保证措施476.4施工质量通病的防治措施48分项分部工程质量通病预防措施487安全生产管理体系及安全保证措施497.1安全目标7、497.2安全保证体系497.3保证安全的措施507.3.1施工安全措施507.3.2施工用电安全防护措施517.3.3 施工机械安全防护措施527.3.4消防保卫措施52人工挖孔桩施工安全保证措施528.现场文明施工及保证措施538.1文明施工目标538.2现场文明施工保证措施53b、施工现场539.工程技术资料管理559.1管理体系559.2各部门资料范围和要求559.3实施要求569.4保管组卷和交付562、本工程档案的组卷应多方了解档案资料的归档要求，避免造成返工现象。569.5施工试验562、试验管理措施57(2）各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台帐。5710、降低造价的施工措8、施571、严格技术工作572、严格过程管理573、加强职工安全、质量意识教育574、严格材料、设备管理575、采取激励机制，提高员工积极性586、推行新工艺、新技术、新设备5811.冬、雨季施工措施5811.1雨季施工措施581、土方工程592、钢筋工程603、模板工程604、混凝土工程605、焊接工程611.编制依据及原则1.1编制依据1、XXXX焦化烟气超净排放项目土建招标文件；2、国家现行施工规范和验收规范、其它相关规范；3、发包单位提供的施工条件、现场实际施工条件；4、我公司的科技水平、管理水平、技术装备及施工经验。5、国家标准和相关行业标准：建筑工程施工质量验收统一标准（ GB5039、00-2013）混凝土质量控制标准（GB50164-1992）混凝土拌合用水标准（JGJ63-1989）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑桩基技术规范JGJ 94-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002（2011版）普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52-2006普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ 53-92建筑基桩检测技术规范(JGJ1062003) 1.2 编制原则 本工程方案的编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则，力求10、方案经济合理。 1、符合性原则就是施工方案的编制要符合合同文件规定的各项的要求和总网络的要求，这是前提。 2、先进性原则就是在符合性原则的基础上，以本公司的技术资源为前导，采用科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善而切实可行的措施，实现先进的目标。 3、合理性原则是以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，根据本工程的特点，选择先进的施工方案和管理措施，选择工期、质量、成本的最佳点。 4、按工程合同对工期的要求，保证工程配套按期全部建成，达到能够投产或交付使用。 5、严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。11、 6、采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。 7、贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。8、充分利用高新技术提高机械化施工程序，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。2.工程概况 1、工程名称：XXXX焦化烟气超净排放项目2、建设地点：XX省区3、招 标 人：新材料股份有限公司 4、招标范围主要为：脱硫、脱硝系统及余热回收系统的桩基工程、设备基础、土方工程、地面硬化。3.施工部署3.1施工准备1、组织准备：开工前，将立即组建XXXX焦化烟气超净排放项目部，选派具有施工经验丰富的管理干部及作业人员参加工程建设。212、技术准备：（1)组织各施工专业技术人员，了解设计意图、设计内容，熟悉施工图纸，与设计人员一起核对各专业图纸尺寸是否相互符合；及时了解材料规格、型号、数量，作出备料计划。（2)配备各专业相应的国家规范和技术标准，检查现有的技术管理文件和设备装备能否满足施工需要。（3)及时编制详细的单位工程施工组织设计及关键、特殊过程作业设计，形成指导现场施工的技术文件。（4)编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。3、物资设备准备：（1)建筑材料准备。落实各项材料的供货商、供货时间表。4、施工资源准备:（1)施工机具。各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，13、特别是吊装机械，必须准时进场，保证投入使用，按期吊装。（2)施工材料：各种周转材料（钢管、模板、扣件）、方案用料尽快组织进场，清点分类待用。（3)劳动力：确定各专业及劳动力数量，按照劳动力进场计划，组织劳动力进场。同时进行厂纪、厂规、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各项管理制度。5、现场准备：（1)按照建筑总平面图，业主给定的控制点进行厂区测量布网工作，设置永久标桩。（2)作好四通一平一亮，保证现场场地粗平，水通、电通、通讯畅通、道路畅通，夜间照明放亮。（3)建造临时生产、生活设施，设立工程项目公示牌。 （4)安装调试施工机具。3.2现场组织管理机构3.2.1成立项目部选派我公司优秀项目经14、理担任该工程项目经理，同时从公司各项目抽调优秀工程管理人才进入该项目的组织机构，建立从项目经理部到作业层三个层次的工程项目管理体系。3.2.2 项目部组织机构项目部组织机构见下图：项目部组织机构图 项目部组织机构图项目经理技术负责人技术质量部劳财部核算部安全保卫部工程部材料部劳资、财务成本控制机械设备采购与租赁机械 设备调配与维修质量控制材料采购与保管合同、材料计划预算、核算文明施工安全、保安技术、资料施工组织与安排铆焊班木工班电工混凝土班钢筋工班测量工起重工挖桩队3.2.3项目部主要岗位职责1、项目经理的主要职责范围（1）严格执行国家有关政策、法律、法规，严格执行集团公司和分公司的各项管理规15、定。 （2）项目经理是公司在项目部的全权代表，在公司的授权范围内，全面履行施工合同，全面完成工程项目质量、工期、成本、安全文明施工等各项指标。（3）协调好业主、建设、监理等单位各方面关系，确保按合同工期组织施工，按合同规定的内容完成任务。（4）负责制定并严格执行项目部的各项管理制度，履行好岗位职责。（5）协调好项目部各部门、各管理人员、各劳务队之间的关系、保证各项工作有序运行，保证各项生产任务的完成。（6）负责对本项目人、财、物的使用与管理，听取各部门的意见和建议，对决策进行修正或改进。（7）及时审查项目财务、材料帐目情况，掌握项目经营情况，搞好成本管理，对成本负全责。（8）审批项目材料使用计16、划，审查并批准工程费用收支，编制项目部资金使用计划，并上报公司。（9）负责工程项目竣工交验工作，保证向业主移交合格产品和资料手续。（10）负责工程款的回收结算和后续工程的追踪承揽；对项目所产生的债权、债务终身负责，及时化解由于债务问题所产生的纠纷。（11）施工现场发生质量安全事故后要及时组织抢救伤员，保护好事故现场并及时向上级报告。2、项目技术负责人职责范围（1）负责项目部全面技术管理工作，负责处理好各分部分项工程交叉施工中的技术问题，对搞好施工安全技术负直接管理责任，并协助项目经理对项目进行日常全面管理。（2）参加工程项目的设计交底和图纸会审，作好会审记录。（3）负责编制项目施工组织设计和专17、项施工方案（含专项安全施工方案），如高大脚手架、深基坑、塔吊等，报公司审批后再组织施工。（4）负责施工组织设计的交底工作，并监督检查落实情况。（5）规划施工现场及临时设施的布局，负责规划编制施工现场平面布置图。（6）主持制定“项目质量保证体系”及质量管理目标,责任落实到人，组织对在施工程质量定期进行检查评议。（7）参加对质量事故的调查处理，负责事故处理技术方案的编制。对施工中容易出现的质量问题制定预控措施，发生重大质量事故要及时上报。（8）负责工程项目的设计变更、现场签证等、施工方案等工作。（9）按照集团公司要求，做好技术质量、安全文明施工量化考核工作。（10）组织关键工序的检查验收工作，安全18、防护设施设备的验收工作，负责对特殊及关键部位的施工进行安全技术交底。（11）负责现场塔吊、物料提升机、吊篮等租赁安装单位资质、安装验收手续和施工拆、装方案的审查,参加过程管理控制；负责材料设备合格分供方的审查工作。（12）负责推广应用“四新”技术，做好计量、测量、试验管理工作，负责资料的收集、整理、撰写施工技术总结。3、技术质量部职责范围（1)负责编制专业(单位)工程施工组织设计、一级测量控制网方案。（2)负责按施工组织设计、作业设计、技术交底、安全交底组织施工。（3)负责图纸自审、填写自审记录、监督检查分包单位的图纸自审、参与图纸会审。负责施工用主材计划的编制，负责审核分包单位上报的辅材计划19、。（4)参与设计交底、负责专业技术交底、监督检查分包单位的分部、分项工程技术交底。负责收集、配备和管理项目所需的规范、标准、法律、法规文本。（5)负责管理施工平面和施工现场控制网测量网点。（6)负责现场“四通一平”，创造开工条件，办理开工手续。（7)负责按施工组织设计的统一规划，修建大型临时设施，并对临时设施实行动态管理。（8)负责组织施工用各类资源进出场、办理签证手续。掌握特种作业人员培训情况、检查落实持证上岗工作。（9)负责编制项日年、季、月、周施工进度计划和各类生产要素需用量计划，实施进度控制，负责进度考核。（10)负责管理施工图纸和设计变更，负责现场签证和现场设计联络的具体工作。（1120、)负责解决施工技术问题、协助项目总工解决重大技术难题。（12)负责施工调度、管理施工信息、填写施工日志。（13)负责计量器具及其检验、试验的管理。（14)负责现场工序交接和工程成品(半成品)保护。（15)负责新技术、新材料、新工艺、新装备在项目上的应用，做好各项跟踪取证工作、收集整理各类第一手技术数据。（16)负责对关键、特殊过程实施过程进行控制和跟踪验证。（17)负责对工程质量的监控，对不合格及质量事故提出处置方案，并监督实施，重新验证。（18)负责编制交工验收计划，并向业主方办理工程实物移交手续。（19)负责处理交工过程中的各类遗留尾项工作。（20)协助汇总、整理交工资料，办理资料移交手续21、。参与单位工程质量保证资料核定与质量综合评定工作。（21)负责项目的回访保修，做好服务。4、核算部职责范围（1)负责计划统计管理，按规定编制本项目经理部的对内对外计划、进度等报表，并及时审批和报送；（2)负责计划成本管理，根据目标责任成本分解、编制本项目计划成本，并按规定程序下达；（3)负责本项目经理部的工程施工发包和施工分包管理，组织工程施工分包的招际、合同签订、交底、检查和考评等工作；（4)负责合同管理，组织合同交底，负责将工程施工发包和施工分包合同报公司经营管理部审查；（5)负责本项目经理部的工程造价管理，工程预结算、索赔工作的策划与管理，负责组织对外工程造价的编制和审查、办理竣工结算；22、办理内部结算和施工分包结算；按公司规定测算、审查本项目环境、职业健康安全等费用。（6)负责本项目经理部的市场延伸开发工作；（7)负责项目管理软件相关数据的输入与管理；（8)负责有关基础资料的收集及台账管理；（9)项目经理交办的其他工作。5、劳资财务部职责范围（1)负责项目财务预算、收支计划的编制。（2)负责适时对项目实际成本与计划成本进行对比分析，提出降低成本措施，控制计划成本，力争提高成本降低率。（3)负责监督和控制各项费用支出，并定期对项目财务预算执行情况进行分析。（4)负责项目资金结算、税务缴纳等工作。（5)负责编制项目财务报告，定期进行项目财务分析。（6)负责项目财务决算，保证项目财务23、档案安全和及时办理档案移交。（7)负责督促项目经理部遵守国家财经法规和企业规章制度，并对违规行为进行劝阻并及时向财务资产管理部报告。6、材料部职责范围（1)负责制定适合于本项目经理部的物资供应实施办法。（2）负责收集、报送工程项目物资需求总计划、月度计划或阶段计划。（3）负责对材料供方进行调查、选择、评价和重新评价、评审等工作，并收集完整的资料，做好相关的记录。（4）负责自行采购的物资合同的签订，建立合同管理台账，并及时将合同报送公司备案；并对工程所需物资的供方进行履约合同的监督工作。（5）负责对供方提供的物资进行验收验证、复检，办理收(发)领料手续，并建立“材料明细账(卡)”，保存完整的资料24、，做好相关的记录。（6）负责按照规定做好物资的现场存放、防护和标识等管理工作。（7）负责审查校对并确认物资采购资金费用，做到办理资金结算手续齐全完整。（8）负责对采购物资消耗情况进行经济分析，做好项目经理的参谋，努力降低工程所用的物资成本。（9）根据工程项目施工要求编制机械设备需用计划，并报送公司审核。（10）负责按照有关规定要求与机械设备提供方签订机械设备租赁合同。（11）负责协助机械设备进场与安装的工作，与提供方共同实施进场或现场安装后的检验验收，填写进场检验记录；组织特种设备的报检、取证工作，并将相关资料收集齐全。（12）负责根据施工所投入的机械设备情况，建立“项目经理部机械设备台账”。25、（13）负责对项目所使用的主要施工机械进行检查，并做好有关记录。（14）负责创造、提供适宜机械设备工作的环境，确保正确、安全使用机械设备(含现场使用甲方的机械设备)；并协助办理出厂手续，提供必要的退场条件和环境。（15）负责参与编制防止触电、高处坠落、机械伤害等与机械设备事 放有关的应急预案；负责对施工机械事故抢救的组织工作，并按照规定程序进行处理。（16）负责做好机械设备租赁期间的使用成本核算管理工作，提高使 用效率，降低使用成本。7、工程部职责范围（1）参与施工方案的编制，组织劳务队搞好分部分项工程的施工。（2）负责本专业的技术交底工作，做好成品保护；负责本专业的安全技术交底工作，做好施工26、现场安全防护。（3）熟悉图纸，严格按照现行施工规范、规程、质量标准和施工工艺要求，严格按照施工组织设计、施工方案程序组织施工，确保工程质量。（4）编制本专业的施工进度计划，根椐施工进度积极做好下步工程的人员、机具、材料的准备工作。（5）落实施工质量责任制和安全生产责任制，搞好过程控制，及时制止违反施工程序影响质量、违反安全施工操作规程的的盲目蛮干行为。（6）参与上级部门组织的安全、质量检查评定工作，办理签字手续。（7）对施工中出现的安全、质量问题，要迅速查明原因、制订纠正措施，报项目经理批准后及时处理。（8）每月及时签发工程完工单，对现场发生的材料、机械台班浪费、不遵守现场安全文明施工进行处罚27、。（9）对于四新的应用，应及时学习相关知识，指导施工人员在项目上实施。8、安全保卫部职责范围（1）项目工程安全监督检查站是在项目经理领导下，负责项目安全文明施工的专职管理机构，应结合工程安全文明施工生产特点，编制项目安全、环境保护、职业健康管理规划，以及项目经理部的日常安全管理工作，有权对施工生产全过程实施安全监控，并对工程安全文明施工的最终效果负有直接管理责任。（2)负责项目重大环境因素及重大危险源管理方案的实施与控制。（3)负责督促实施工程项目中的各项环境安全技术措施，组织参与环境安全设施的检查验收。（4)负责监督检查操作人员遵章守纪。组织参加环境、职业健康安全技术交底，对施工全过程实施控28、制，并做好记录。（5)负责掌握环境安全动态，发现隐患及时采取预防纠正措施。（6)负责制止污染环境、危害专业健康安全的违章冒险作业行为，并视情节对其实施经济处罚。（7)负责对进入现场使用的各种环境监测设备及职业健康安全防护用品，配合物资设备部门进行验收检查。（8)负责协助上级部门对项目安全文明施工和环境的检查，如实汇报工程项目的环境、安全状况。（9)负责一般环境事故和轻重伤安全事故的调查、分析，提出处理意见，协助上级部门对重大环境及安全事故的调查、分析，并参与制定和预防事故重复发生的措施。3.3施工总平面规划 3.3.1总平面管理1、施工平面管理制度搞好施工平面管理是施工“标准化管理”的基础，是29、现代化施工管理的必要手段。项目部将加强总体平面管理力度，特制订以下规定：(1)四通一平管理：我公司编制施工便道、排水明沟和施工用水、用电的平面规划报甲方主管部门审批。（2)现场临时设施管理：编制现场临时设施搭设平面规划报甲方主管部门审批。按批准的规划布局现场临时设施。（3)施工机械和现场材料管理：施工机械和施工机具按施工组织设计平面布置设置。施工用现场材料和周转材料，按施工方案确定的平面布局堆码成垛。2、现场管理规定总体目标：安全、有序、受控、文明。指导思想：现场管理建标化工地、创安全样板。(1)施工区域七牌三图醒目清晰。(2)施工区域道路畅通无阻，平整无坑洼，保持整洁，无撒落物，道路上严禁堆30、物，道路应畅通无阻，严禁在道路上乱排水、乱倒土。(3)施工区设安全通道，并设立醒目标志，安全通道必须畅通，严禁在通道上堆设备、材料、工具。(4)施工现场各种机具、设备、工具、吊索以及各种材料物品、周转料具，应按作业顺序、各种规格、操作方法和使用周期长短来确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行；竖看成列；高看平齐；整齐划一。散落料和袋装料堆放应设边界，不污染周围环境。(5)机动车辆在施工区域里要控制装载，做到无散落物，各种车辆停放在指定区域，排列整齐。3、施工现场综合管理制度（1)渣土管理：为统一使用土方资源，本工程实行土方统一平衡、集中管理，施工过程中所挖土方由项目部统一平衡使用，所余土方31、严禁随意弃土堆放。（2)施工道路管理未经业主有关部门许可，不得擅自掘路、占路、封路。因工程施工需要必须掘路的，应提前三天向业主有关部门申办掘路许可证。掘路施工期间，按要求设置安全标志，实行三班作业，缩短施工周期。施工结束，立即恢复。因抢修需掘路施工的，可先行施工，并通知业主，次日补办手续。严禁在道路上堆放土方、建筑垃圾、杂物等有碍环境卫生和交通安全的物体。在土方运输时负责沿途保洁。土方和其他散状物的运输，必须采取有效的防散落及保洁措施。3.3.2 施工现场平面布置1、施工现场总平面布置具体见附图一：施工现场总平面布置图。2、临时设施布置及临时用地表:临时设施布置及临时用地表用途面积（m2）位 32、置需用时间现场办公室36见总平面布置图门卫室15同上仓库36同上钢筋堆放加工区600同上周转工具堆放区400同上卫生间20同上配电房15同上生活区200同上合 计13223、临时供电发包人在施工现场提供电源点，发包人协调我公司施工用电接入施工现场。4、施工用水发包人在施工现场提供水源，发包人协调我公司施工用水接入施工现场。5、施工通讯施工期间，项目部进行信息化管理，配备无线上网卡，配备专门的信息管理人员，采用计算机进行进度、质量和计量与支付等工程管理工作。6、临时驻地及房屋由于本工程工期较短，本工程拟租用民房，用于施工人员住宿。7、搅拌站本工程采用商品混凝土，现场不设搅拌站。8、钢筋加工厂、周33、转工具场搅拌站、周转工具场就近建在施工现场附近。3.4 施工机械的准备计划表3-4-1 拟投入本工程主要施工机具一览表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1挖掘机CAT3201合肥20151.2m3优良2自卸汽车卡玛斯3长春201412-15t优良3装载机ZL301临工2015优良4混凝土罐车4商混站5混凝土汽车泵16混凝土拌和站17手扶振动夯HY154日本2015优良8插入式振捣器ZN505浙江20151.1优良9汽车吊25t1徐州2014优良10弯曲机2济南015优良11断筋机2泰安2015优良12调直机2泰安2015优良13电焊机BXI-5002赣州234、00820KW优良14清水泵23KW优良15压路机1优良16手动摇轮机3优良17应急软爬梯2优良18手推车1优良19备注：其他自制设备、工具：吊桶、钢模、串筒、井上防护栏、板等； 表3-4-2 试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份使用台时数用途备注1经纬仪ET-021套上海2014新测量放线自有2电子水准仪DS052套南京2016新抄平自有3全站仪GTS-311S1套国产2012新控制自有4钢尺5m、50m5套中国2016新测量自有5混凝土试模100mm100mm100mm2套中国2016新试验自有6砂浆试模70mm70mm70mm2套中国2009新试验自有7塌落度35、筒2套汕头2003新试验自有3.5本工程劳动力计划安排施工劳动力安排计划 工种/级别按工程施工阶段投入劳动力情况第一月第二月第三月第四月第五月第六月测量工11钢筋工55木工1212混凝土工88电焊工22电工11挖桩工1212起重工11机械工11壮工55合计48484.主要分部分项工程施工方案4.1施工测量控制工程测量总体设想综合我公司以往工程施工中的测量经验，结合本工程的具体特点，测量工作采用如下几种方法。 1、基准平面控制网设置以业主提供的基准点为测量依据，我公司测量工进场后首先对基准点进行复测，其基准点精度控制在3mm以内，并将测量精度和结果及时向业主、监理汇报。依据土建布置测设的控制网作36、为基准控制。测量控制网选用高精度的全站仪进行测量，精度控制在3mm以内。控制网桩必须稳固，四周素砼坞帮牢固，防止基准控制网桩遭到不可预见事件的破坏。2、辅助水准点设置由于整个工程属于一个单项工程，结合该工程实际情况，设立辅助水准点。水准点桩插入深度大于1.2m，四周用素砼围护牢固。水准点桩布置位置尽量在比较隐蔽及土质较好处，以防撞击位移、损坏，影响测量精度。辅助水准点桩保留时间较长，因此，必须有专人随时检查桩位是否有松动、位移现象，并定期进行闭合测量复验，确保工程水准测量精度。3、平面轴线控制测量工程采用主轴线组成的矩形控制网的方法进行测量。4、垂直度控制测量结构施工采用经纬仪，两个方向进行垂37、直控制测量。5、水准测量以辅助基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引测到临时水准点处。以临时水准点采用“重复测量法”来控制标高。6、测量精度主要保证措施测量所用仪器均应校验并鉴定合格，且在使用有效期内才能投入使用。现场使用的钢尺与结构加工厂使用的钢尺应是经同一计量单位检测合格的钢尺。平面轴线测量、水准高程测量均采用闭合测量法。其允许测量误差大于规范或设计要求时必须进行第二次测量。 4.2土方开挖1、施工准备挖土前编制具体施工方案，经监理、业主单位批准后执行。施工现场的土方量原则上自行平衡。因此进场后要仔细对基坑的标高土质情况进行调查，为垫层工程的施工收集有关资料及时修正38、地质报告的偏差。为防止基坑长期暴露，应挖好一块，及时铺设垫层和浇筑砼垫层。注意标高控制防止机械超挖。2、土方开挖用挖掘机配合人工进行基坑开挖，自卸车进行运输。基面标高为相邻自然地面最低点。基坑开挖后应会同监理、业主有关单位进行验槽及相关的验收工作。根据本工程的特点及施工顺序安排，基础采用大开挖形式。土方的弃置，由我公司与建设单位协商，确定土方放置场地。开挖基坑在基础垫层外围应设置排水沟，排水沟深度应不小于30cm，排水沟内应设置水泵连续抽水，保证排水沟内不积水。基坑挖至设计标高时，如果遇到不符合设计要求的土壤，具体的换填要求按照设计采用C15素混凝土或毛石混凝土进行换填，并与监理工程师、建设单39、位现场代表进行确认换填内容和换填工作量。4.3回填土工程基坑的土方回填应在施工监理和建设单位代表确认并填好隐蔽工程验收记录后方能回填。1、混凝土强度达到70%后，可进行回填。2、回填前基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾应清理干净，积水应抽取干净。经监理验收完毕、符合要求后，方可开始回填。3、回填采用蛙式打夯机分层夯填，每层厚度20-25cm ，打夯遍数为3-4 遍，对于蛙式打夯机不能走到的地方，辅以木夯夯实。打夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。4、填方应从最低处开始，由下向上分层铺填压实，每层厚度以0.3m左右为宜，经夯实后，再回填下一层，压实度要求大于90。压实标准为轻型击实40、。施工过程中应随时检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。基础施工完毕后及时回填基坑并平整场地，然后方可施工上部结构。4.4基础施工要点4.4.1施工准备平面定位：按照设计进行开挖平面定位，考虑工作面及基坑边坡放样。测量放样：现场清理完成后，由项目部测量工进行现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行基础的精确放样。放样完毕后，同时要引出每边不少于3个护桩。基础施工工艺流程如下：基础施工工艺流程图： 查明地质情况 基础验槽 垫层施工 钢筋绑扎 预埋件预留洞 模板安装 浇筑混凝土 土方回填 垫层养护检查验收 模板验收 土方开挖 温度监控 混凝土试验、养护 测量41、放样4.4.2钢筋施工1、钢筋连接基础内直径为18mm-25mm钢筋连接采用搭接焊接，搭接长度单面焊时不小于10d、双面焊时不小于5d； 16mm以下钢筋连接采用搭接连接，搭接长度不小于36，相邻接头应相互错开，错开一个搭接长度，位于同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于25%。2、受力钢筋保护层厚度：基础底面：80mm，侧面、顶面：50mm。3、钢筋绑扎在钢筋加工场内集中下料成型，集中在打好垫层的基坑内绑扎。在施工中特别注意圆弧过渡段钢筋绑扎位置的准确性。绑扎前先由测量工在基坑内放出基础的中心位置，然后根据图纸尺寸和要求定出各钢筋的位置。钢筋施工前对尺寸核准无误后方可施工。4.4.3模板加工42、及支立模板采用12mm竹质复合板作为模板，模板外部用50*100mm方木加肋，用脚手架支撑，确保模板有足够刚性，坚固耐用。模板的固定方法采用四周搭设模板支架及拉缆风绳的方法同时进行。模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检，并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇注砼。在浇注砼过程中，实施监测并派专人负责，如发现模板在浇注砼的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正，确保模板稳定性。4.4.4浇筑混凝土在浇筑砼之前，要对基础环的水平度、各种预埋件、支架、模板、钢筋、接地等做进一步检查，对模板上的杂物、积水和钢筋上的污垢再进行清理；模板如有缝隙的，应填43、塞严密；对模板有漏刷脱模剂的进行补刷。施工要点：(1）砼的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量误差不得超过规范要求。砼的搅拌时间应符合规范要求，并设塌落度筒随时检查塌落度。(2）搅拌后的砼，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中，要防止砼离析、灰浆流失、塌落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人工二次拌合后方可入模。(3）采用分层浇筑。施工下料必须均匀，振捣必须充分，下料后必须紧跟着振捣，为了防止砼发生离析，砼的自由倾落高度不得超过2m。(4）抹平不得少于三次，如表面出现龟裂时应再次抹灰。(5）在砼表面覆盖塑料布进行养护。 (6）按规范要求留置混凝土试块，同时留置同条件养护的试块。44、保证大体积混凝土施工质量、预防开裂的措施：1、降低水泥水化热：（1）选用中低水化热的水泥。（2）充分利用混凝土的后期强度，以降低水化热。（3）尽量选用粒径大且级配良好的粗集料，并根据施工要求掺加外加剂和粉煤灰。2、降低混凝土入模温度 ：(1)夏季砂石材料应避免阳光直晒，必要时喷水预冷；用低温水搅拌混凝土。(2)保证模内通风，加速模内热量散发。3、加强施工中温度控制 ：(1)混凝土浇筑后，要保温保湿养护，避免混凝土内外温度温差过大。(2)加强测温控温，及时调整保温养护方法，将混凝土内外温度差控制在25以下。 (3)合理安排施工顺序，使浇筑的混凝土均匀上升，避免过大高差。4.4.5混凝土温度监控措45、施鉴于本工程脱硫塔基础属于大体积厚板混凝土结构，结合本工程施工季节,混凝土施工作出以下温度监控措施：1、施工期间温度观测如下：外界气温采用人工测温，每天测量4次。水、外加剂及骨料的温度每2-4小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，测得的深度不小于10cm；测量粗骨料温度，插入深度不小于10cm且大于骨料径1.5倍。在基础混凝土浇筑前发现骨料温度大时，应推迟混凝土浇筑，并对骨料进行洒水降温措施。混凝土入模温度每2h测量一次。测温深度不小于10cm。浇筑测温时发现混凝土入模温度过高，大于250C时，应及时通知搅拌站，停止混凝土搅拌，等2-4小时后（混凝土初凝前），等混凝土温度降到符合要求温度时46、，再进行混凝土浇筑。混凝土浇筑选在气温较低的时间进行，晚上浇筑。2、施工后期温度观测如下基础混凝土浇筑时设专人制作预留孔，见下图： 测量温度预留孔结构示意图 测量温度预留孔结构示意图:配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。测温工作应连续进行，第一个基础混凝土，每两小时测温一次，连续测温7天才停止测温。测温时发现混凝土内外温差大于25oC时，应立即进行流水养护，进行降温，保证混凝土质量。4.4.6拆模及养护混凝土养护：混凝土浇完12小时内，应先盖塑料薄膜一层后盖草帘或麻袋两层47、面再盖塑料薄膜一层进行养护。待养护2天以后，即可以拆模板，拆模过程中注意边角砼不能碰落。砼养护采用喷洒养护液和包裹无色塑料薄膜的方法，并保证塑料膜无破损、不透气，养护过程中保持混凝土表面湿润，至设计要求的养护时间或施工规范要求，养护时间不少于7天。模板采用12mm竹质复合板作为模板，模板外部用50*100mm方木加肋，用脚手架支撑，确保模板有足够刚性，坚固耐用。模板的固定方法采用四周搭设模板支架及拉缆风绳的方法同时进行。模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检，并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇注砼。在浇注砼过程中，实施监测并派专人负责，如发48、现模板在浇注砼的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正，确保模板稳定性。4.5 人工挖孔桩施工4.5.1 施工流程挖孔桩施工工艺流程图如下布放桩位，组织测量验收排水沟砌筑，排水、照明设备安装挖土终孔验收桩钢筋笼制作安装封桩底隐蔽验收浇捣桩芯混凝土验 收抽芯、超声波检测人工挖孔桩施工流程4.5.2施工准备（1）开工前，组织电工架设人工挖孔桩施工用电线路及给水管线，安装总分配电箱，确保用水、用电正常。（2）组织泥工、杂工开挖和砌筑排水沟，构成网状的排水系统。4.5.3测量放线 根据建设单位和设计单位提供的红线坐标测量出控制点和标高，定出桩位，并由建设、监理单位核，定验收无误后，方可进行挖孔桩施工49、。（1）对移交的控制点，高程控制点及其资料要办理有关单位参加的签证手续。（2）根据移交的控制点，用J2型经纬仪器定出各轴线桩，并用混凝土保护好，作为今后施工中校正桩位及上部结构施工的依据。（3）根据各轴线桩，用J2型经纬仪和50米钢卷尺测定各桩中心位及桩大样，引测“+”字控制线至桩孔中外围的小木桩上，加钉水泥钢钉标记，待第一节护壁完成后，再将“+”字轴线引测到护壁上，并弹线作明显标记，同时用水准仪将适宜的标高控制点标注在桩护壁上。（4）桩垂直度测量：要求每浇完三节护壁，必须校核桩中心位置和桩垂直度一次，用吊重铅锤的方法校核桩中心位置和控制桩垂直度。4.5.4挖桩土方及运土施工 （1）测量定出每50、根桩的中心位后，由人工用铁铲、锄头配合进行逐层开挖并用钢模支护，开挖第一节后，在护壁上定出桩的中心线，十字交点即为中心点，用以准确地控制桩位及垂直度。（2）挖桩出土每口井配备一台手摇移动式卷扬提升机及翻倾式提升吊桶，吊桶容积为0.1M3，土方在吊出井口后倒进手推车，运到远离井口的位置，井口不得堆放泥土。（3）由于地下作业以及地下水影响，容易发生塌方及流泥、流砂等，这时必须采取特殊的作法，如填砂包、稻草以及打入钢筋棍等。必须时可采用钢板套筒作为护壁外模，以防止塌崩或塌崩加剧。如实际遇到流泥、流砂、塌方等，请建设、监理单位进行现场签证。（4）桩距较密的部位应采用跳桩开挖并分次施工，一般桩距小于2.51、5倍桩径或半径为4.5m范围内，相邻桩不能同时施工。（5）每根桩于终孔前，即到达设计持力层时，应邀请相关单位进行现场鉴定，符合要求后，清洗干净，不留沉渣。4.5.5终孔及验收当桩孔挖至持力层表面时，应及时通知建设、设计、监理、勘察、质监等部门代表到现场验收和确认岩样，以确定下一步的入岩控制和扩大头的成型工作，并指导开挖。终孔时，必须会同建设、设计、勘察、监理、质监等单位同时进行终孔验收工作。只有完成终孔验收之后，才能进行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的验收可利用第一节护壁十字交点，用垂球检验垂直偏差值、成孔中心平面位置。桩成孔偏差：桩位（顺轴线与垂直轴线方向）50mm，桩径-20mm，孔深52、-50mm，垂直度0.5。4.5.6封底验收完毕后，及时清理孔底，抽净孔底积水，随即浇灌封底底砼，厚度最小不小于500mm（地下水多才采取封底）。4.5.7钢筋笼制作及安装（1）主筋制作：按照设计要求进行配料，进行必要的焊接，接头不少于10D。有机配合，使每一断面接头的数量不超过50%。间隔布置，接头应错开35d且不小于50mm。（2）加劲箍在地面加工焊接成封闭环形，必须采用搭接焊，接头不少于10D。（3）箍筋在地面加工成环形后在井内先安装绑扎，再焊接成封闭环形。（4）钢筋安装首先，在地面将与定位钢筋箍固定的四条主筋（能四等分定位箍）分别划出加劲箍和箍筋间距，以便于按要求准确下料。其次，把箍筋53、预先放置在孔桩护壁上；把定位箍筋用短钢筋固定在孔桩护闭上，注意调整与孔桩护壁的间距均匀。将预先选出的四条钢筋放进孔桩内，根据事先定好的钢筋顶标高，绑扎于定位箍上，按照预先划定的加劲箍间距由下而上绑扎加劲箍，然后再行安装其他主筋。最后，由下而上绑扎箍筋并对加劲箍与主筋进行焊接，对箍筋与主筋焊接成封闭箍，复查下料是否准确。 最后，做好隐蔽验收记录工作。钢筋笼制作和安装必须按设计图纸和规范要求施工，于现场制作后，井内安装。安装时，井内须设18钢筋支撑点焊牢固，每桩设二层支撑，每层为三根钢筋。支撑筋起控制钢筋笼定位的作用，主筋必须对称旋转并点焊牢固，主筋加弓形铁码，每层六个，间距为2M，确保主筋的保护54、层（70mm）的厚度，单桩配筋按设计施工图纸要求施工，钢筋工下井作业前应注意通风，行排除井风燃烧性及有毒气体，以确保施工安全，并做好隐蔽工程验收记录的签证工作。4.5.8桩身砼施工（1）桩身砼采用商品砼混凝土C30供应施工。（2）混凝土设计采用干打工艺。若井内的涌水量大于0.3公升/秒，为了保证混凝土质量，必须采用水下混凝土施工工艺，混凝土配合比按水下砼另行设计配制。所有水泥全部使32.5R普通水泥。（3）施工方法及工序(1)灌注砼前，彻底清洗井壁泥土及清除桩孔砂、积水、杂物和岩土；经监理工程师和甲方验收合格后方可浇砼，砼坍落度一般在79cm内。(2)桩顶面安装灌注料斗，料斗连接串筒导管至桩底55、，串筒导管直径为18mm，串筒导管离砼面不能大于2m，同时选配有灌注经验技术熟练的工人进行桩内灌注振捣操作，确保振捣密实及砼质量。(3)由于人力手推车于搅拌车装料送至指定灌注的桩处，通过灌注料及串筒导管注入桩内，连续灌注满40cm后进行振捣，以后每灌注满40cm高，按最佳插距进行振捣，在施工中，串筒导管随着灌注深度逐段拆除，一次必施工完毕该桩身砼（至桩顶设计标高+20cm），中途不能停断及留施工缝。(4)移位：重复上述三个步骤后，进行下一根桩的施工。(5)前、后阶段挖孔桩施工的合理安排：为了按进度计划完成该工程任务，必须合理安排施工时间，前后施工阶段必须严密配合并作流水交叉施工作业。在施工过程56、中，每台机配备2人作业，为一个组，每个组负责二根桩的施工，上、下午各施工一根桩的一段，部分先成孔的桩孔及时组织验收，钢筋笼配合安装，及时浇筑桩芯砼。根据进度情况，适时进行下一施工阶段的工程桩的开挖施工。4.5.9商品砼管理原则（1）当水下混凝土灌注准备工作完成后，即通知混凝土搅拌站供应商品砼。（2）在等待商品砼到达前的这段时间:再次对孔底进行清孔，并调节泥浆比重，以利水下砼灌注。商品砼到达后停止清渣，准备灌砼。（3）商品砼到达后，每车均要进行塌落度检查。（4）采用泵送砼至导管漏斗中。4.5.10混凝土灌注原则 （1）施工顺序：安装钢筋笼安设导管使隔水塞与导管内水面紧贴灌注首批混凝土连续不断灌注57、直至桩顶拔出护筒。 灌注首批凝土：灌注首批砼于隔水塞以上的导管和漏斗中，首批混凝土量满足导管一次插入混凝土面0.8m以上。当确认初灌量备足后即剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管的泥浆水，灌入首批混凝土。（2）连续灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，通过输送泵连续不断地灌注混凝土。在灌注过程中，经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升，逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数不少于导管的节数，并在每次起升导管前，探测一次管内外混凝土面高度。遇特别情况增加探测次数，同时观察返浆情况，以正确分析和判定孔内的情况。（3）导管埋深提升原则：在灌注混凝土时，严格控制导管的最小埋深，以保证桩身混凝土的连续均58、匀，避免其裹入混凝面上的浮浆皮等，防止出现断桩现象。（4）混凝土灌注时间： 从灌注首批混凝土到结束控制在l小时之内。（5）桩顶的灌注标高及桩顶处理:桩顶的灌注标高比设计标高超灌20cm，以便清除桩顶部的浮浆渣层。桩顶灌注完毕后，应立即探测桩顶面的实际标高，多出设计标高部分剔除。4.5.11质量标准 （1）桩身直径应严格控制，一般不应超过桩长的30。（2）孔底虚土厚度不应超过规定，扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力层上，持力层土体不应被破坏。（3）钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度、错开距离，必须符合施工规范的规定，钢筋笼加劲筋和箍筋，焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。（4）59、挖孔中心线与桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈正交直径的极差不得大于50mm.（5）护壁砼厚度及配筋，应符合设计要求，护壁直径（外、内）误差不大于50 mm。（6）人工挖孔桩施工及钢筋笼制作允许偏差见表4-1及表4-2。人工挖孔桩施工允许偏差表4-1成孔方法桩径偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差（mm）单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩现浇砼护壁+500.550150长钢套管护壁+201100200钢筋笼制作允许偏差表4-2项目 允许偏差（mm） 主筋间距10 箍筋间距或螺旋筋螺距20 钢筋笼直径10 钢筋笼长度60、50 钢筋笼主筋保护层 水下浇筑砼20 非水下浇筑砼104.5.12成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好、防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑砼。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将砼灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。5、浇筑砼时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔砼浇完毕，应复核桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止砼发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩61、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。4.6地面硬化施工方案4.6.1施工工艺施工准备测量放样、复测高程路面基层清理安装模板摊铺砼抹平压纹拆模板切缝养生4.6.2基层检验与整修1 基层检验基层的宽度、标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土路面前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。2测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图62、纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。3、安设模板基层检验合格后，即可安设模板。模板采作钢模，长度34m，接头处应有牢固拼装配件，装拆方便。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是63、否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油，以便拆模。4、摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。5、振捣先用插入式振捣器振捣，振捣注意加强模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到的位置，然后再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一64、位置振捣时，振捣时间不应少于30s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半经的1.5 倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉23遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2 1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处，不得65、暴晒或雨淋。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。6、表面整修用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，并做到表面平整、光滑。修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在低洼处要补充混凝土，并用3m 直尺检查平整度。待混凝土强度达到施工要求时，采用磨光机进行磨光。7、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。施工时，纵缝、缩缝、分隔缝要严格按照电力行业标准化施工工艺实施。（1）纵缝纵缝按设计要求设于路脊中央，按设计要求66、纵缝拉杆钢筋采用直径14的螺纹钢筋，长度700mm，每隔750mm设置一道，设置在路面厚度的中间。并在拉杆钢筋中间的100mm长度两涂三号沥青。纵缝施工预先将拉杆采用门型式固定在基层上，待路面砼强度达到要求后，纵缝顶面缝槽用切缝机切缝，缝宽10mm，深60mm ,切缝完成后，用黑色耐侯胶填缝。（2）缩缝缩缝按设计要求每6m设置一道。待路面砼强度达到要求后，横缝缝槽用切缝机切缝，缝宽10mm，深60mm ,切缝完成后，用黑色耐侯胶填缝。（3）胀缝胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致。缝隙下部设闭孔泡沫板，上部60mm用黑色耐侯胶填缝。传力杆采用直径20mm的圆钢，长度400mm，67、靠活动端半段270mm长两涂三号沥青。传力杆的活动端，设在缝的一边，活动端设金属帽，金属帽26*3，长度140mm，内用木屑填充。固定后的传力杆必须平行于混凝土路面及路面中心线，其误差不得大于5mm，传力杆的固定，采用支架固定安装。支架固定传力杆安装方法。传力杆长度的一半穿过闭孔泡沫板至活动端挡板，并应用钢筋支架固定就位，浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。为保证胀缝施工的平整度以及施工的连续性，闭孔泡沫板以上的混凝土硬化后用切缝机按胀缝的宽度切两条线，待填料时，将闭孔泡沫板以上的混凝土凿去，然68、后用黑色耐侯胶填缝。（4）施工缝施工缝设于胀缝处。混凝土路面养护期满后及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。8、切缝施工方法及注意事项（1）切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90角，并应与切缝线在同一直线上。（2）开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土路面面上，停止运转。（3）切缝时刀片冷却用水的压力不应低于 0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。（4）当混凝土强度达到设计强度的25%30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，以防因温度应69、力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。（5）切缝后，应尽快灌注填缝料。这里应指出的是，切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。下表为大致的切缝时间范围。经 验 切 缝 时 间昼夜平均温度（）常规施70、工方法（h）昼夜平均温度（）常规施工方法（h）545502018211030452515181522263013159、养生混凝土表面修整完毕后，3小时进行养生，使混凝土路面在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土路面产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人和车辆等损坏混凝土路面的表面。混凝土路面的养生，可根据施工工地的情况及条件，选用湿治养生。其养生时间按实际情况确定，但不少于 14d。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以麻袋覆盖，将混凝土全部遮起来，并浇水养护。湿治养生由三个时期71、组成：防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期用麻袋覆盖，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对麻袋润湿34次；终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土路面在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的4%以后，方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。10、拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。拆模应仔细，不得损坏混凝土路面的边、角、尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土路72、面达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土路面的强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。5.施工总进度计划及进度保证措施5.1安排原则1)保证满足招标文件各项控制性工期要求，并力求有所提前。2)重点优化关键线路的工期计划安排，抓住路基施工这条关键线路，为关键工作项目的实施尽量创造良好的施工条件，确保关键线路计划目标的实现。3)在满足控制性目标工期要求的前提下，尽可能地均衡施工生产强度，保持连续施工，以优化施工资源配置。4)对施工中重点、难点项目的工期安排适当留有余地，确保计划目标实现。5)运用网络计划技术组织平行流水作业对工期进行管理，编制总体施73、工和重点工程施工网络图，确定关键线路，有针对性地组织施工，合理安排各项工程进度，根据工程进展情况及时进行调整，并在施工过程中不断完善施工组织设计，优化施工方案，使得工序衔接、劳动力组织、机具配备更加合理和有利于施工生产。推广专业化、规范化、程序化施工方法，组织专业化施工队进行流水作业，保证施工质量，加快施工进度。5.2工期目标本工程严格按照合同约定工期进行施工，合同签订收到预付款后 60 天内全部施工完成 。5.3施工总进度安排我公司在接到中标通知后2天内，主要管理人员到场；在接到开工通知（以监理工程师下达开工令为准）后3天内，为修建临时工程所需的设备、人员抵达施工现场，成立项目部，协调内、外74、关系，着手临时房屋和四通一平的准备工作；同时立即着手调遣其它施工人员、设备和材料进场，并从监理人签发的开工令起，按中标承诺的施工组织设计进行施工准备，修建临时施工道路、搭设临时用房、复核测量控制网并进行原始地形复核测量。5.4工期保证措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：5.4.1建立严格、科学的施工进度计划管理机制1）把握龙头，突出重点，实施全过程动态管理。施工进度计划管理是施工组织管理的重要组成部分，在本标项目工程管理中更是占有主导地位，我们将以此作为整个项目管理的龙头，其75、它管理工作将围绕如何实现总进度计划所制定的目标而开展工作。施工中，将根据监理工程师批准的施工进度计划，建立各分项工程目标工期计划。2）分解进度计划，确立分阶段工期目标，建立分级目标控制体系。根据报经监理工程师批准的施工总进度计划，分解确立各阶段的进度计划目标。月计划细化为周计划、周计划细化为日计划，建立工期分级目标管理体系。3）建立工期目标责任制，制定目标完成奖惩制度。在施工过程中，各单位必须维护施工计划的严肃性，对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖惩制度和进度目标奖励基金，根据进度目标的实现情况进行奖惩。进度目标按控制性工期分阶段制定，分阶段考核奖惩。5.4.2 组织保证措施1）工程进度76、计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖惩政策。工程施工前，班组与项目经理签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体人员的积极性。2）有一个职责明确的组织机构和严格的管理制度，还要有相应的管理人员、技术人员、施工作业人员来配备。我公司拟抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组建项目部，以保证项目部人员精干，业务熟悉。5.4.3 施工指挥调度保证措施1）实行每天24小时的三班制施工指挥调度值班，现场随时保证有指挥调度人员，及时处理现场进77、度实施中的各类问题。2）坚持每天召开一次施工生产调度会，及时通报现场各分部分项工程的施工情况和形象进度，检查当天任务完成情况，布置第二天的施工任务，协调解决存在的问题，及时调整施工生产资源配置，加强施工调度，协调各方关系。3）及时向业主监理和相关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使各方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难问题。在施工过程中，我们将积极参加业主、监理组织的各种协调会，积极配合业主和监理。4）坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题。5.4.4 技术保证措施1）根据招标文件要求，结合现场施工条件，制定详细的施工总进度计划78、，编制网络计划图，制订与之相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有较计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整。2）根据总进度要求，工程技术部门每月制定月施工生产计划，并以月计划为控制，每周编制周生产计划。同时根据月、周生产计划计算编制各施工资源需求计划，如各工种劳动力需求，施工机械设备配置型号、数量要求，油料、水泥、钢筋等主要施工用材需求。3）根据施工方案的作业面布置和施工队的配置，将工程进度计划按作业面进行分解，制定各施工中队的作业进度计划，使各施工中队都有明确的进度计划目标。4）做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场79、施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要实行全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，以确保工程顺利进行。5.4.5 设备、材料供应保证措施1）严格按施工组织设计的要求组织设备进场，凡投入本标段的施工机械设备进场前均进行维护、保养，并经我部装备管理部门验收后方可调遣，以确保所有进场设备完好，保证设备在本标段施工中的正常运行使用。2）加强施工中对机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施。3）搞好施工材料的供应保障：根据工程进度计划编制材料需求计划，及时做好预订80、采购、供应计划。材料计划制定后，做好市场调查，进行货比三家后，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不拖施工进度的后腿。5.4.6 资金保证措施本工程进度款项将保证用于本工程施工生产开支，我公司在资金使用上实行专款专用，在资金周转方面确保满足本工程施工要求，以保证施工进度计划的顺利实施。6.工程质量管理体系及质量保证措施6.1质量目标本工程质量目标达到质量验收合格等级。6.2工程质量保证体系项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目部技术负责人、项目副经理任副组长,成员由项目部质检工程师、各专业分项工程主管工程师组成,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。本工程质量保证体系组织结81、构图如下： 项目部质量保证体系项目经理技术负责人施工员质检员资料员材料员技术员铆焊班木工班电工混凝土班钢筋工班测量工起重工挖桩队6.3确保工程质量的技术组织措施6.3.1质量控制要点1)所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门所颁发的现行技术规范标准进行工作。2)严格执行施工管理程序，管理及作业人员必须持证上岗。3)施工过程严把下列质量关口：没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行图纸自审、会审和技术交底不准施工；质量标准不明确不准施工；凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准进行下道工序；施工班组必须100%的进行自检。4)引进竞争机制，强化质量意识，更加深入地开展QC82、活动，全面开展方针目标管理，贯彻岗位质量责任制，形成一套有目标、有考核的标准化管理，把职工经济收入与质量创优紧密结合起来，奖优罚劣。5)工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证工程资料与施工同步。6)在保修期内，组织专人定期回访，发现质量问题一周之内给予妥善彻底处理，真正使业主感到满意放心。6.3.2原材料、成品、半成品的质量控制1)采购订货应坚持“比质、比价、比运距”“择优、择近、择廉、货比三家”的原则，确定供货厂商。2)按工程需要编制采购计划，并按规定审批，根据施工图到达时间，采购计划应分阶段编制。3)对采购的原材料、半成品和设备按技术标准规范及有关技术资料（如图纸等）组织验证，且资料齐83、备。4)建立准确的采购执行台帐。5)采购的重要特殊材料，必须会同业主业主有关部门设备材料处和其它有关部门，依据甲方有关部门确定的选择材料供应厂商的原则，通过考察、审核，并采取招投标等方式确定供应厂商和供货价格。6)对关键材料和大宗材料订货合同的洽谈和签订应通知甲方设备材料有关部门的相关成员一起参加。6.3.3工程前期质量控制1)编制单位工程施工组织设计；对于关键工序、特殊工序编制施工作业设计。3)按照单位工程所含专业施工内容明确该单位工程的施工班组，制定文件发给有关施工班组，抄送业主、监理单位和质量监督部门，并报公司工程部、质量处备查。4)项目技术负责人组织工程部、技术质量部，确定本工程中的关84、键工序和特殊工序。 5)组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审，及时掌握图纸变更内容。严格贯彻执行本公司质量手册和ISO9001-2000系列标准有关质量控制文件规定。6)认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训，并对特殊性工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。组织高素质的施工队伍与各专业作业队签定质量责任书，用经济手段保证质量目标的实现。7)根据现场的施工条件，当地的水文气候等，优化施工方案和合理安排施工程序，认真制定每道工序的质量标准和85、做好施工技术交底工作。8)建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。6.3.4施工阶段的质量控制1)做到开工有报告、批准有手续、图纸有会审、施工有方案、技术有交底、变更有手续、隐蔽有记录、交工有档案、工程资料与工程实体同步、计量管理有制度、器具有检定、数据有溯源、核准有规程、人员有考核、信息有网络。2)关键工序、特殊工序和隐蔽工程的控制（1）审查人员资质，验明特岗作业人员的岗位证书；（2）审核进场机具验证记录；（3）审查主要材料、半成品的材质证明和复验证明，对有可追溯性要求的产品进行可追溯性检查；（4）检查作业文件的到位和交底记录，必要时应有清楚实用的技艺评定准则；（5）确认安全和作业环境86、。 (6)对作业设计规定的活动，工程部负责组织，方案的修改应按程序进行，检查执行者和验证人员的责任落实。 (7)对于关键工序和特殊工序，工程部负责检查落实施工中的监控措施。 (8)隐蔽工程控制应按与业主、质量监督部门、监理单位的代表约定的程序进行。 (9)技术交底制度：严格执行施工技术交底管理制度和本公司关于规范施工组织设计、设计交底和图纸审查、技术交底的规定。(10)工序交接上道工序的质量必须符合设计和施工及验收规范的要求，并经质量专检员签证认可。工程部还应对包括现场条件交接内容在内交接工作进行确认，并提出产品保护要求。人工挖孔桩施工质量保证措施（1）测量人员根据设计图纸和甲方提供的导线点、87、座标点准确引线完成后，会同甲方代表复核验线，并办好签证手续，开孔前要将轴线复核准确。（2）第一节护壁，必段校正模板，才能浇护壁砼，拆模后及时将轴线标高、桩号投放到护壁边上，以便于下挖时复核桩的垂直度及中心线、桩径等。人工挖孔时，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。（3）浇捣每段护壁砼前，要核对桩轴线，浇注砼时，要从对称方向下，砼四周都要均匀，以免模板受压不均匀而偏移。（4）钢筋笼制作：主筋中心线与直线的偏差应不于长度的1，并不得局部弯曲。分段后的主筋接头互相错开，保证同一截面内接头数目不大于主筋总数的50，两个接头的间距应大于50cm。钢筋规格、焊条规格、焊缝长度、焊缝外观和质量必须88、符合设计要求和施工规范规定。加强筋与主筋焊接牢固，水平箍筋与主筋每间隔两档要点焊，以保证钢筋笼的整体钢度。（5）钢筋笼安放：机械（采用专门吊车）起吊安放，应避免碰撞护壁，采取慢起慢落、逐步下放的方法，遇到困难，不得强行下插。安放后的钢筋笼是否符合设计标高，允许偏差50mm，钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，允许偏差10mm。钢筋笼安装完成后，要按图纸和有关规范进行自检，自检合格后，通知有关单位进行验收，并做好签证。（6）混凝土灌注：水下混凝土灌注的速度不得小于2m/h，连续不断；浇注桩顶以下5m范围混凝土时，应随浇随振动，每次浇注高度不大于0.5m。加强砼振捣。不得漏振，保证砼密实。（7）砼浇注如89、遇雨天时，应随时调整砼配合比，并作好已浇砼的保护。工地备有防水帆布，必要时覆盖井口，使正在灌芯的混凝土井孔保证连续施工。（8）每条桩成孔前，应先自检，将孔底浮浆清理干净，整平后会同监理、建设单位、质检站、设计院等单位共同验收，进行桩基土鉴别时，办理好签证手续，在浇灌砼时应重新清理孔底，保证孔底无浮土。（9）做好施工原始、成孔验收记录，隐蔽验收记录等各项资料，做到资料准确、齐全，工程守工时，更及时整理好全套技术资料上交。6.4施工质量通病的防治措施 分项分部工程质量通病预防措施序号质量通病现象原因分析预防措施1挖方边坡塌方基坑开挖较深，经过不同土壤时，根据土壤特性放成不同坡度。根据不同土质确定边90、坡坡度。边坡顶部加荷重太大或外力振动等。地表上距边坡5m范围内控制重型机械行走和堆放重物。2基坑浸水，影响地基质量基坑开挖后被雨水淹没，土壤浸水。开挖基坑前，场地周围设排水沟。基坑上部及下部排水设施不得力基坑下设集水井，及时排除水。3基坑回填沉陷，造成上部结构沉降回填不认真，达不到夯实要求。回填时必须将槽中杂物、松土清除。带水回填土壤含水量应符合规定要求。回填土含水率超标人工回填要严格分层夯实，每层虚土厚度不超过30cm。4回填出现“橡皮土”，影响回填质量回填土含水量过大回填时，应适当控制填土含水量。基底原状土被扰动，颗粒之间毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发不在有水的基坑内回填，用干土、石灰91、粉、碎砖等吸水材料掺入橡皮土中。将橡皮土挖除、换土、重新夯填。5砼拌合物和易性不好，影响砼实体质量水泥标号选用不当合理选用水泥标号砂石级配差，空隙率大。原材料设专人管理，并按规定做复验检查。施工坍落度过大随时检查砼配合比的合理性并做好坍落度检查。计量不精确，搅拌时间短。采用集中搅拌严格按配合比计量，计量器具定期复检。6砼实体蜂窝、麻面、露筋模板表面粗糙，脱模剂涂刷质量差，模板缝不严密。木模板要求刨光并在浇砼前充分湿润。砼振捣不密实严格执行砼操作规程。砼和易性不好砂、石级配要合格，砼中可适量掺磨细粉煤灰。保护层垫块未固定牢或距离大，钢筋制作偏大保护层垫块要求要足够强度和固定措施7砼工程外观差，规92、格偏差大，歪斜凹凸不平模板支设不牢固要求模板有足够的强度、刚度和稳定性。模板不平整、不严密、有漏浆现象模板要挑选，缝隙、孔洞堵塞后方可浇砼，砼分层浇注、分层振捣。模板支承在松软地基上松软地基要夯实，加大支顶底部面。砼浇灌未按操作规定进行，一次下料过多，容易胀膜在浇注砼过程中注意模板和支撑，如有变形立即停止浇注。测量放线误差大认真测量，准确放线，必须复测。7安全生产管理体系及安全保证措施7.1安全目标本工程安全生产目标：施工期间无重大、特大安全事故产生，事故死亡率为“零”；千人重伤率为“零”；千人轻伤率0.3%。7.2安全保证体系项目部成立安全生产管理领导小组,由项目经理任组长,项目部技术负责人93、项目副经理任副组长,成员由项目部专职安全员、各专业分项工程主管工程师组成,保证施工作业始终在安全人员的严格监督下进行。本工程安全保证体系组织结构图如下： 项目部安全保证体系项目经理技术负责人施工员安全员资料员材料员技术员铆焊班木工班电工混凝土班钢筋工班测量工起重工挖桩队7.3保证安全的措施7.3.1施工安全措施（1） 建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。（2） 施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施，并经常对职工进行安全教育，提高安全意识。（3）本项目在开工前，首先对项目进行“安全组94、织设计”，以此作为施工全过程安全生产指导性文件，进行安全技术交底工作。（4）施工现场进出口内一侧悬挂“七牌三图”及各种安全标牌：（5） 严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。（6） 施工组织设计及作业方案应有针对性的安全技术措施，对每个分项工程应进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底人履行签字手续。（7） 特种作业人员必须持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。（8） 建立定期安全检查制度。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。安全检查应有记录。（9） 基坑周围设安全护栏、防止人员坠落。（10）现场作业人员必须戴安全帽、穿工作服和劳保鞋95、。7.3.2施工用电安全防护措施（1） 非电工不得乱拉线，过路电缆应采取安全防护，采用套管包好。（2） 临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并将检查、检验记录存档备案。（3） 使用手持电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。（4） 配电采用三相五线制的接零保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。配电箱内布线整齐并设有漏电保护器，漏电保护器应经检测动作可靠而且与实际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全、回路标识清楚、接地良好。（5） 施工临时用电线路采用架空敷设，电缆或导线接头连接紧固，绝缘良好。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆，电缆和配电箱的96、容量应与实际使用负荷相匹配。（6） 所用机具、设备必须经检查性能良好、无安全隐患存在方可在施工中使用。用电设备要求一机一闸，闸刀内保险丝严禁用非保险丝代替，外壳可靠接地。（7） 施工现场临时照明均采用光效高、寿命长的碘钨灯，或罗口白炽灯，并要保证有足够的照明度。送电调试期间，要严格遵守挂牌作业。非调试人员不得任意分、合带电设备。带电区域要设安全围栏，并挂警告标志。（8） 加强现场防火安全管理，现场严禁使用电炉取暖、烧水或非生产用空调。对禁止动火作业的部位必须经业主有关单位办理动火许可证并落实安全措施后，方可进行作业。7.3.3 施工机械安全防护措施（1） 施工现场应有施工机械安装、使用、检测、97、自检记录。（2） 加强对司机的安全教育。（3） 机械设备由专人持证上岗操作，其他人员不得使用。7.3.4消防保卫措施（1） 昼夜有值班人员，并记录值班日志。（2） 临建符合防火规定，并设有消火栓，保证道路的畅通无阻。（3） 施工材料的存放及保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风。人工挖孔桩施工安全保证措施（1）孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井。（2）每日开工前必须检查井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风设备，风量不宜少于25L/s。（4）挖出的土石方必须及时运离孔口，不得堆放在孔口四98、周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（5）孔内要有安全可靠的照明设施。（6）清除施工的地下障碍物，整平施工场，认真清地下管线，给排水管道等情况。（7）施工现场安全用电必须符合以下规定:施工场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管、电器必须严格接地、接零和使用漏保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。孔内照明采用12V低压防水照明灯具。（8）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。（9）吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人，同时每挖完一节，应清理桩孔顶部周围松动土方，石块，防止落下伤人。（9）人员上下可99、利用吊桶、吊篮，但要配备滑车、粗绳或悬挂软绳梯，供停电时人员上下应急使用。（10）井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋，提土时井下设安全区，防掉土或石块伤人，在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。（11）加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现流砂、涌水等异常情况，应及时采取处理措施。（12）向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。（13）桩孔挖好后，如不能及时浇筑砼，或中途停止挖孔时，孔口应予覆盖。（14）施工用电开关必须集中于井口，并应装设漏电保护器，防止漏电而发生触电事故，值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护，及时发现100、问题并进行妥善处理。（15）施工时挖出的土方应定时清理，运至指定的地点堆放，运输途中防止撒落。8.现场文明施工及保证措施8.1文明施工目标“建设一流施工工地，创建文明窗口”。做到现场整齐有序，各种标志牌齐全醒目，施工人员着装整齐，不同工种区分清楚。施工操作规程，施工资料完整、整洁。保持现场和驻地的环境卫生。做到工完、料净、场地清。8.2现场文明施工保证措施1） 有经批准的规范科学的施工组织设计和合理的施工总平面布置图，并且严格按照施工总平面布置图进行布置。2） 编制完善现场文明施工管理制度。3）按照文明施工工地标准进行严格管理：a、现场实行封闭施工在平场施工时，现场征地红线范围采用警示绳作为临101、时围拦；在场平施工完成后及时进行新建区域的围墙砌筑，确保施工现场封闭施工。b、施工现场现场出入口设置车辆冲洗设施，场地平整干净，沟池成网，排水畅通，集中清淤，无积水，污水不得外溢场内、场外。c、临时建筑施工作业区与办公区域分隔设置。办公室、寝室整洁卫生，各种图牌、办公设施、台帐齐全规范醒目。生产、办公、生活区域室内净空高度不小于2.5m，符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。设置生活垃圾堆放点临时存放并及时清运。工地禁止流动吸烟，设置专门的吸烟处。d、材料堆放工地建筑材料、构件、机具、废料及建筑垃圾等按照平面位置定点堆放，成线成块成堆，标示牌标语醒目、规范、完整，分类堆放整齐。易燃易爆物品应102、分类妥善存放。e、工完、料净、场地清建筑垃圾集中堆放，及时清运。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，每道工序作到工完、料净、场地清。f、安全防护施工现场“三宝”使用规范到位，“四口”等临边有防护措施。g、施工机械和施工用电施工机械设备整洁，保养到位，安全保护设置齐全可靠，并按照规定设置，有岗位职责牌和安全操作规程牌。施工水源、施工电源布置整洁美观。用电符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。h、消防措施工地有严格的消防制度，有明显的防火制度牌，消防器材齐全有效，现场施工动火有审批手续和监护措施。i、烟尘控制严禁燃烧排放有毒有害烟尘和气体。j、运输管理施工现场运送各种材料必须要有遮盖和防103、护措施，防止建筑材料、垃圾等散落污染道路和环境。建筑弃渣必须按照规定线路运输到指定渣场弃放。k、治安秩序工地有健全的保卫制度，落实责任到人，保卫值勤人员穿戴护厂服装。工地内治安秩序良好，无刑事治安案件发生。监督到位、奖罚制度落实到位。9.工程技术资料管理我方承包范围内的技术管理资料（含施工过程中的录像、照片资料）、质量保证资料、质量评定资料、竣工图等管理工作，要真实反映工程施工的实际情况。9.1管理体系项目经理部成立工程档案资料管理小组，小组组长由技术负责人担任，小组成员由项目各部门人员组成，档案资料日常工作主要有资料员负责。资料管理小组的主要职能是对本项目的工程档案资料管理进行统一协调，小组104、每月底有技术负责人带头组织一次全面的资料大检查，对发现问题限定在6日内整改完毕。检查记录由质量技术部资料员记录，并在项目部内通报。档案资料的管理工作设在工程技术科，资料员负责施工技术管理资料和质量保证资料，质检员负责质量评定资料，其他部门负责人为本部门资料第一责任人，负责对本部门资料进行督促检查。根据施工合同要求，本工程档案资料共整理一式四套。（其中一套用于工程评优）原件9.2各部门资料范围和要求1、技术负责人负责开工报告、图纸会审、设计变更、技术核定单、施工方案、技术交底。2、项目实验员负责将原材料、成品、半成品、砼试件等按规范规定取样送检，对实验报告要求填写的代表批量、使用的具体部位、厂家105、等内容必须填写完整，负责施工进度收取上述资料，并将签章齐全的资料原件一式四份交资料员存档。3、项目技术质量科负责砼施工记录，施工日志，技术交底、安全生产技术交底、隐蔽工程验收记录、地基验槽、测量定位等资料的编制、整理、签字等工作，并根据施工进度及时将资料原件一式四份交资料员存档。4、项目材料科负责进场的批量材料，及时提供分期分批进场的材料合格证原件。5、质量评定资料中的分项工程评定资料由技术质量科负责编制，质检员收集整理，并负责编制分部和单位工程的评定资料。工程竣工后，质检员将内容完整、正确、签章、齐全的资料原件一式四份交项目资料员。6、安装工程资料由技术质量科负责督促整改，完成后交项目部资料106、员。9.3实施要求1、项目资料员应根据施工进度及时收集在建工程技术档案资料，工程技术档案的编制应与施工进度同步，对收集的资料按有关规定及时进行审查，发现错误、漏项、不完整等问题，应立即责成原编制人员在规定的时间内重新编制，直至符合要求。2、档案资料填写应真实并与工程进度同步，相关部门应逻辑交圈，禁止超前制作虚假资料或补“回忆录”，档案资料的填写内容（含签章、印章）应工整、清晰。不准使用破损和不清洁的纸张。3、工程档案资料应采用不易褪色黑色的档案墨水填写或采用单面复写纸复写，对于地方政府规定有关表格应严格采用规定的表格，若地方主管无现成的表格，项目各部门在报技术经理审批后可自行打印，打印所用的纸107、张规格采用A4纸张。对于大小不同的纸张资料，在向相关部门移交前进行裁剪、折叠、粘贴成统一大小。交分公司领导审核，并做好发文记录。4、重要外报档案资料填写完毕后，应交项目分管领导审核并做好发文记录。5、工程中摄像和照相等资料由专人负责，包括现场实物质量控制（每层钢筋、混凝土、防水、建筑外观等）和质量月活动（包括施工过程中采用的质量措施、质量重要会议、上级有关部门的检查、结构验收、参观等）两部分组成。9.4保管组卷和交付1、项目部中与工程档案资料有关的人员应尽量保持其稳定，如特殊原因调动的必须做好工程资料的移交，资料员在没有将工程档案资料交付前不得调动。2、本工程档案的组卷应多方了解档案资料的归档108、要求，避免造成返工现象。9.5施工试验1、在工程师的领导下项目部设专职试验员，以加强施工物资试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砂、石等材料按进场的批量取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。2、试验管理措施(1）各种原材料取样及时且准确，混凝土试块、钢筋和连接接头试件，等必须按规定作见证取样。(2）各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台帐。(3）做好混凝土试配工作，控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。10、降低造价的施工措施1、严格技术工作严格审核图纸，对照现场实际优化施工方案，提前下达技术109、交底，仔细复核工程量和材料用量，提前下达材料计划。做到不因技术交底错误而造成返工，不因材料供应不及时而造成窝工。2、严格过程管理所有工艺过程实行技术员或质检员全过程旁站管理制度，确保工程质量，杜绝因质量缺陷而返工造成窝工浪费，增大成本。加强过程安全检查、监督，确保施工过程安全受控。适时调配人材机，确保现场组织有序，防止窝工降效，增大成本。3、加强职工安全、质量意识教育通过提高全员素质，从而提高工作效率，降低成本。进场后，由技术负责人召集施工人员、项目部管理人员进行工程设计技术交底及工艺过程交底及工程质量要求交底，并对特殊工种进行考核，确保员工素质满足施工要求。有项目经理主持、项目安全长召集全体110、员工，针对项目实际特点，对施工用电、基坑作业、道路运输、起重作业等安全隐患较大工作进行全面安全教育，确保无安全事故发生，从而促进生产，降低成本支出。4、严格材料、设备管理材料管理做到限额、定额发料，防止材料浪费，增大成本。大型设备派专人进行管理，适时进行设备保养，确保设备运行，提高设备利用率，节约成本。5、采取激励机制，提高员工积极性通过组织劳动竞赛，实行重奖轻罚，不断改善职工生活，关心职工切身利益，做好沟通工作，从而提高员工积极性，提高工效，降低成本。6、推行新工艺、新技术、新设备通过推行新工艺、新技术、新设备的使用，从而提高生产力，降低成本。11.冬、雨季施工措施11.1雨季施工措施（1）111、根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的特殊季节施工措施，本工程主要涉及到雨季施工：(2）设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作；(3）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；(4）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；(5）按现场施工平面图的要求，112、做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；按照施工方案，提前做好现场排水设施，现场排水采取明沟与暗管相结合，设集水井汇水，用水泵强制排水，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。(6）提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用油布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施；(7）所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇113、测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用；(8）对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘；现场机电设备都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护；(9）必须加强安全检查工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行教育。（10）根据本工程的特点，将生产计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电和114、防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。（11）现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。（12）原材料、成品及半成品的保护工作：水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用，后收后用”原则，避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥受潮。雨季前要检查库房，防止漏雨。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500，四周设排水沟，垛底铺油毡，用防雨蓬布覆盖好。砖和砂石集中堆放，堆放在地势较高的地方，以利排水。加工铁活等材料采取架高、用防雨蓬布遮盖或堆放室内。(13）避免在雨天中露天浇筑砼，连续115、浇筑砼时，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。12.2冬季施工措施当室外日平均气温连续5d稳定低于5,即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工：1、土方工程 冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。冬施期间土方外围回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%25%。室外基槽或管沟进行回填土时，冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上500mm范围内不116、得用含有冻土块的土回填。回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。2、钢筋工程1）在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，具有冷脆性，因此冬季施工过程中，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。2）钢筋调直冷拉温度不得低于-20,当环境温度低于-20时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。3、模板工程(1）模板拆除应严格申报，在有同条件养护的试块试验报告通过监理工程师的确认后方可拆除。(2）当拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15时，对混凝土采用保温材料及时覆盖。 4、混凝土工程(1）混凝土的配置选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3 ，117、水灰比不应大于0.55。(2）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有这类物质的材料，以免发生碱集料反应。(3）冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%-3.5%。(4）钢筋混凝土掺入氯盐类防冻剂时，氯盐掺入量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，切不宜采用蒸汽养护。(5）混凝土原材料的加热，拌制混凝土时，应优先采用加热水的方法。水和骨料的加热温度应根据118、热工计算确定，以保证混凝土的入模温度不低于5。混凝土搅拌时间比常温时延长。(6）混凝土试块除按施工验收规范规定留置外，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件。(7）混凝土的养护方法，采用覆盖法。将被养护的混凝土结构或构件，用2层草袋和塑料布加以覆盖，并做好测温和记录工作。 ( 8）混凝土浇注记录：大气测温记录、天气情况、原材料温度、混凝土出罐及入模温度、养护环境温度、混凝土温度、外加剂品种及掺量、同条件养护试块试验强度、临界龄期、成熟度计算、施工日志等。5、焊接工程(1）焊接所使用的焊条必须烘焙12h，然后置于80100的烘箱中保存，使用时应装入保温温度为80-110的焊条保温桶内，并接上电119、源通电恒温，随用随取。如在外面超过4h，亦应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过两次。(2）当进行管道焊接时，为减少温度梯度，防止裂纹产生，使管道始终处于稳定状态，焊缝区达到标准的机械性能，须提高施工环境温度到0以上。在提高环境温度的基础上，再进行预热、焊接、热处理工作。(3）为更好的防风及提高环境温度，保温棚内安装电暖器，在焊接区域附近安装温度表进行温度监控。(4）对保温棚的搭设采取全封闭形式，尤其对底部均用保温材料填实，不留空隙。对于防风保温棚，均在地面统一制作好，安装焊接前进行简单的组装即可使用。(5）当环境温度低于0时，在始焊处100mm范围内，预热到15以上。(6）焊接须连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。