1、17万平米住宅建筑项目土建桩基安装及通风装修工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据11.1 施工合同11.2 设计施工图纸11.3 规程、规范、标准11.4 图集21.5 法规31.6 其他3第二章 工程概况52.1 工程参与方信息52.2 工程地理位置52.3 工程信息52.4 施工内容、质量标准及工期要求52.5 建筑设计概况52.5.1 单体工程设计概述52.5.2 设计概况62.5.3 防水设计62.5.4 节能设计72.5.5 墙体设计72.5.6 热轧钢筋强度标准值2、82.5.7 电梯设计82.5.8 砼强度等级82.5.9 电气专业设计概况92.5.10 水暖通风专业设计概况112.5.11给排水专业设计概况122.6 观摩区概述132.7 工程特点、施工管理重点、难点132.7.1 施工管理132.7.2 特殊的场地条件132.7.3 工程季节性施工影响132.7.4 工程的工期要求132.7.5 工程技术难点142.8项目周边道路情况14第三章 施工总目标143.1质量目标143.2 工期目标143.3安全目标153.4文明施工目标153.5环境管理目标15第四章 施工组织部署164.1 项目管理体系164.1.1 组织机构164.1.2 施工部署原3、则164.2组织协调204.2.1 组织协调形式204.2.2 与业主的配合204.2.3 与监理单位的协调配合214.2.4 与设计单位的协调配合224.3 施工部署总的原则及顺序224.3.1 项目经理的指导思想224.3.2 施工组织224.4 各阶段施工部署244.4.1 地下室施工阶段安排244.4.2 主体结构施工阶段264.4.3 装修工程阶段264.5 主要项目工程量264.6 工程使用的主要设备情况274.7 施工力量安排27第五章 施工准备工作295.1 技术准备295.1.1 熟悉图纸295.1.2 技术规范、标准、图集等技术准备295.1.3 各项交底准备295.1.44、 制定方案编制计划305.1.5 仪器设备管理335.1.6 工程测量准备335.2 生产准备345.2.1 主要原材料需用量计划表345.2.2 主要构（配）件、半成品加工计划345.2.3 机械设备使用计划表345.3 现场准备355.3.1 施工道路及场地355.3.2 建立坐标控制网365.3.3 施工现场临时设施365.3.4 施工现场临时用水365.3.5 施工现场临时用电365.4 指定准备工作计划37第六章 主要施工方案与技术措施396.1 划分施工流水段396.1.1 施工区段划分396.1.2 流水段划分396.2 大型施工机械的选择396.2.1 垂直运输机械396.2.5、2 主体结构砼及砌筑工程砂浆396.2.3 钢筋加工406.2.4 土方回填施工机械406.3 主要施工方案406.3.1 测量放线406.3.2 沉降观测456.3.3 土方回填466.3.4 防水工程476.3.5 钢筋工程556.3.6 模板工程586.3.7 砼工程606.3.8 砌体及抹灰工程656.3.9 内墙饰面工程（根据合同要求为毛墙毛地）736.3.10 外墙饰面工程746.3.11 楼地面工程796.3.12 屋面工程816.3.13 门窗工程826.3.14 机电安装预留预埋916.3.15 给排水工程966.3.16 消防工程1076.3.17 通风安装工程1236.36、.18 采暖工程1246.3.19 脚手架工程1276.3.20 塔机施工129第七章 主要施工管理措施1397.1 质量保证措施1397.1.1 质量控制和保证的指导原则1397.1.2质量保证体系1397.1.2主要分项的质量保证措施1407.1.3原材料质量保证1447.1.4 施工过程的质量控制1477.1.5 质量通病的防治1497.1.6工程竣工保修措施1517.2 工期保证措施1517.2.1 做好准备工作、保证工作顺利进行1517.2.2 制定先进、科学、合理的施工方案1517.2.3 搞好各种资源的供应1527.2.4 保证机械设备供应的措施1527.2.5 严格过程的管理与7、控制1537.2.5 保证水、电供应及后勤满足需要1547.2.6 严格质量管理、避免返工、延误工期1547.3 成品保护措施1547.3.1 成品保护组织机构及相关责任1547.3.2 钢筋工程1557.3.3 模板工程1567.3.4 砼工程1567.3.5 交工前成品保护措施157第八章 施工进度计划及保障措施1588.1 施工总体进度计划158整体进度计划1588.1.2施工总进度计划1588.2 工期保障措施1588.2.1分阶段施工工期保证措施1588.2.2人员准备1588.2.3结构工程施工进度计划及保证措施1588.2.4装饰工程施工进度计划及保证措施1598.2.5劳动力供8、应计划及保证措施1598.2.6施工机械保障措施1618.2.7施工机械选用确保工期实现保障措施1628.2.8施工计划保证措施1628.2.9技术管理保证措施1638.2.10施工协调保证措施163第九章 安全、环境、文明生产的保证措施1659.1 安全保证措施1659.1.1 建立安全管理机构1659.1.2 安全生产责任制1659.1.3 安全技术措施1659.1.4 机械设备的安全使用1679.1.5 临时用电安全1689.1.6 交叉作业安全防护1709.1.7 洞口防护措施1719.2 文明施工、环境保护措施1719.2.1 管理目标1719.2.2 组织机构1729.2.3 文明9、施工管理措施1729.2.4 施工现场的CIS策划1749.2.5 扬尘治理专项方案1749.2.6 防止对水污染1849.2.7 限制光污染措施1859.2.8 废弃物管理1869.2.9 卫生防疫措施1869.3消防、保卫措施1879.3.1 安全责任1879.3.2 现场保卫1879.3.3 消防措施1889.3.4 爆炸及火灾隐患的控制189第十章 季节性施工19010.1 雨季施工特点19010.2 组织机构19010.3 准备工作19010.4 机械设备19110.5 电气设备19210.6 脚手架19310.7 材料、构件、及保管19310.8主要技术、安全措施193第十一章 现10、场总平面布置19611.1现场围墙及出入口布置19611.2临时办公室的布置19811.3施工现场平面布置图198第一章 编制依据1.1 施工合同1.2 设计施工图纸1.3 规程、规范、标准类别序号名 称编 号国家标准1工程测量规范GB50026-20072地下工程防水技术规范GB50108-20083砼外加剂应用技术规范GB50119-20134人防工程施工及验收规范GB50134-20045建筑地基与地基工程施工质量验收规范GB50202-20026砌体工程施工质量验收规范GB50203-20117砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20158砼强度检验评定标准GB50107-20111、09屋面工程施工质量验收规范GB50207-201210地下防水工程质量验收规范GB50208-201111建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201012建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201313建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201314建设工程项目管理规范GB/T50326-200615民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201016施工升降机安全规则GB10055-200717建设工程施工现场供用电安全规范GB501942014行 业18高层建筑砼结构技术规程JGJ3-201019砼泵送施工技术规程JGJ/T10-201120钢筋焊接及验收12、规程JGJ18-201221普通砼配合比设计技术规程JGJ55-201122砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-201123钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201024滚轧直螺纹钢筋连接接头技术规程JGJ163-200425建筑工程大模板技术规程JGJ74-200326建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012续表-1类别序号名 称编 号行 业27施工现场临时用电安全技术规程JGJ46201428建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201129建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201130建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-2010地 方31陕西省建筑施13、工安全质量标准化图集32陕西省绿色建筑评价标准附条纹说明DBJ 43/T004-201533陕西省建设工程质量和安全生产管理条例2007版34陕西省住宅工程质量通病防治技术规程DBJ 43/T306-201435陕西省居住建筑节能设计标准DBJ 43/T001-2004电气、水暖、通风36建筑物防雷设计规范GB5007-201037建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201538智能建筑工程质量验收规范GB50339-201339建筑设计防火规范GB50016-201440通风管道技术规程JGJ141-200441建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200242城镇给排14、水技术规范GB50778-20121.4 图集序号名 称编 号1砼结构平面整体表示方法构造详图GSJS2建筑物抗震构造详图3西北地区建筑标准设计建筑图集本4建筑配件图集合订本 5住宅厨房、卫生间聚合物水泥防火型排气道系统陕2011TJ008 6蒸压加气砼砌块13J1047地下建筑防水构造10J3018砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇砼框架、剪力墙、梁、板）16G101-19钢筋混凝土结构构造详图陕09G0210钢筋混凝土过梁陕09G0511砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-1312混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901-1、313砌体结构15、构造详图陕09G01-114地下工程防水陕09j101.5 法规类别序号名 称编 号国家1中华人民共和国建筑法（京）新登字035号2中华人民共和国安全生产法3建设工程质量管理条例国务院令第279号4建设工程安全生产管理条例国务院令第353号5塔式起重机拆装管理暂行规定建199786号6中华人民共和国环境噪声污染防治法7建设项目环境保护管理条例国务院令第253号8城市市容和环境卫生管理条例国务院令第101号9中华人民共和国食品卫生法10中华人民共和国环境保护法11施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定建设部164号文12建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定建设部230号13中华人民共和国固16、体废物污染环境防治法地方14陕西省建筑施工安全文明示范工程管理办法2009年版15陕西省建设工程安全生产文明施工现场管理标准1.6 其他类别序号名 称编 号企业1质量/环境/职业健康安全管理手册、程序文件及作业指导书2技术质量、安全生产、环境保护、项目管理等制度参考资料3类型近似的工程施工经验资料4XX市有关气象数据第二章 工程概况2.1 工程参与方信息工程名称XX住宅首开区二期一标段工程建设单位工程地点XX市XX新区XX新城XX大道东段设计单位施工单位中国XX集团有限公司监理单位勘察单位2.2 工程地理位置本工程位于XX市XX新区XX新城XX大道东段，拟建场地四周人烟稀少，地理位置优越,交通17、极为便利。2.3 工程信息包含高层住宅（1-5#、13#、14#楼）、别墅、地下车库（一期），总建筑面积约169677.5，地下车库，5#、13#、14#楼、车库和别墅目前均未下发图纸。2.4 施工内容、质量标准及工期要求本工程为施工总承包，包括土建工程、 桩基工程、 安装工程、通风工程、公共部分装饰装修专业工程预留、预埋（原则上除甲方分包内容外，其余图纸内均由总承包施工，发包人有权将甲方分包项目直接交由承包人施工） ，本工程质量标准为“合格”，合同工期自2018年7月12日开始施工，至2021年12月28日竣工，历时1267历天。2.5 建筑设计概况2.5.1 单体工程设计概述（5#、13#18、14#楼、别墅、车库均未下发图纸）序号单体工程名称建筑面积（）层数结构形式建筑高度（m）11#14688地上31层（地下1层）剪力墙结构22#14688地上31层（地下1层）剪力墙结构33#14688地上31层（地下1层）剪力墙结构44#14688地上31层（地下1层）剪力墙结构55#未下发图纸613#714#8地下车库9别墅2.5.2 设计概况建筑设计设计使用年限50年耐火等级一级抗震烈度八度建筑高度1#4#楼屋面：96.1m1#4#楼坡屋顶最高点：110.05m其余没图结构形式1#-5#、13#、14#楼为剪力墙结构，其余没有图纸不详建筑层数地下1层、2层1#5#楼地上31层13#、1419、#楼地上28层土0.00=绝对高程384.500m热工设计分区寒冷B区2.5.3 防水设计序号分类防水设计1地下室底板防水钢筋混凝土结构自防水50厚C20细石混凝土保护层无纺布一层（200g/m）4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（II型聚酯胎）20厚1:2.5水泥砂浆找平层100厚C15混凝土垫层,随捣随抹平(以结构为准)地基、基础2地下外墙防水钢筋混凝土结构自防水（表面填平修整）3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（II型聚酯胎）+4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（II型聚酯胎）30厚聚苯乙烯泡沫塑料板（密度18Kg/m ），聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴120厚砖墙或等同强度砖墙厚度保护层,具体厚度详工20、程实际情况确定素灰土，分层夯实（灰土2:8回填）3主体外地下室顶板防水覆土层（按园林专业图纸）无纺布一层（200g/m）100厚10mm25mm碎石C20细石混凝土保护层兼找坡层,厚度最薄处70,最厚处150,（厚度按单项工程具体定）,内配6200双向钢筋网44m分缝，缝宽2030mm，缝填聚苯板，单组分聚氨酯密封胶嵌缝无纺布一层（200g/m）1.2厚聚氯乙烯（PVC）耐根穿刺防水卷材+4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（II型聚酯胎）钢筋混凝土顶板自防水（原浆收光）2.5.4 节能设计分类部位做法等级屋面保温1#4#楼屋面、地下室外墙控温与非控温楼板挤塑聚苯板（XPS）B2级外墙、悬挑楼板保21、温1#4#楼外墙、挑空楼板岩棉板A级屋面防火隔离带1#4#楼屋面岩棉板（水平纤维）A级隔墙保温1#4#楼分隔采暖与非采暖房隔墙玻化微珠保温砂浆A级外窗1#4#楼断桥铝玻璃窗、铝合金百叶窗抗压性能：6级气密性能：Low-E中空玻璃。水密性能;6级隔声性能：3级窗墙比（含透明幕墙部分）1#4#楼窗墙比南：0.36东：0.09西：0.09北：0.272.5.5 墙体设计分类部位做法承重墙钢筋砼剪力墙砌体除隔墙之外MU5水泥空心砖隔墙蒸压加气混凝土砌块墙身防潮底层室内地面以下60mm处防水砂浆防潮层2.5.6 热轧钢筋强度标准值级别代号强度标准值Hyk（N/2）级钢HPB300300级钢HRB400422、002.5.7 电梯设计品牌三菱配置1#、2#、3#、4#每栋楼设置两部电梯载重1050Kg电梯按钮高度0.91.1m速度2m/s2.5.8 砼强度等级建筑类别居住建筑地基类别人工地基地质情况良好地下水性质潜水地下水位相应水位高程为373.82m377.25m，地下防水做法SBS防水卷材地基承载力处理后的主楼复合地基承载力特征值fspk不小于570kPa，单桩竖向承载力特征值不小于880kN;底板厚度1300mm（1#4#楼）防水等级一级基础型式筏板基础地下混凝土环境类别二b地下混凝土强度等级C40、C35地上结构型式剪力墙结构抗震等级一级钢筋类别热轧钢筋钢筋接头类别机械连接、电渣压力焊地上混23、凝土强度等级C35、C40、C452.5.9 电气专业设计概况序号分类电气设计 1低压电力配电本工程属一类高层建筑，消防电梯、客梯、应急照明、加压风机、送排风机、排污泵用电为一级负荷，其余用电均为三级负荷。由小区变配电室经地下车库引入七路380/220V电源电缆进入地下一层配电间，其中四路照明、两路动力、一路备用；备用回路引自小区发电机房，当市电中断供电时，发电机应能自动起动，并能在30秒内向负荷供电，当市电恢复正常后，应能自动切换和自动延时停机，由市电向负荷供电。低压保护装置：低压主进、联络断路器设过载长延时、短路短延时保护脱扣器，其他低压断路器设过载长延时、短路瞬时脱扣器。消防回路设置短路24、瞬时脱扣器，过载不动作于跳闸。部分回路设（分励）脱扣器，这些回路既可以在自动互投时，卸载部分负荷，防止变压器过载，又可以在火灾时，切断火灾场所相关非消防设备电源。低压采用TN-S系统配电。配电方式采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或特别重要负荷采用放射式供电。消防设备采用两路每户设一个IC卡预付费电表，电表箱设在公共走道内，根据XX市新建住宅供配电设施建设技术导则，每户用电负荷为6/8KW，电度表应采用能满足集抄预付费及阶梯电价的智能电表，并经供电部门认可的产品。2照明系统照明灯具选用高效节能光源及灯具，照明选用细管径直管形高效荧光灯及紧凑型荧光节能灯，荧光灯配用符合国家标25、准的电子镇流器，功率因数大于0.9。所有应急照明灯及疏散指示灯具应采用玻璃或其它非燃烧材料制做的保护罩，应急供电时间不小于90分钟，消防应急照明灯、疏散指示灯选择应符合国标GB13495-1992和GB17945-2010的规定，并经相关部门检测合格的产品。应急照明设置：封闭楼梯间、防烟楼梯间及其前室、消防电梯间的前室或合用前室、避难走道、避难层(间)；配电室、消防控制室、消防水泵房、防烟排烟机房、自备发电机房、电话总机房以及发生火灾时仍需坚持工作的其它房间；观众厅、展览厅、多功能厅和建筑面积大于200m的营业厅、餐厅、演播室等人员密集的场所；建筑面积大于100m的地下或半地下公共活动场所；公26、共建筑内的疏散走道和居住建筑内走道长度超过20m的内走道等。疏散照明的地面最低照度水平：疏散走道不应低于1Lx；人员密集场所、避难层（间）不应低于3Lx；疏散楼梯间、前室或合用前室、避难走道不应低于5Lx。消防工作区域中消防控制室、电话总机房、配电室、发电站、水泵房、风机房以及发生火灾时仍需正常工作的消防设备房应设置备用照明，备用照明的最少持续供电时间大于等于180min，备用照明不低于正常照明照度。消防应急照明和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应小于0.5h。备用照明灯具设置在墙面或顶棚上。安全出口标志灯具宜设置在安全出口的顶部，底边距地不低于2.0m。疏散走道的疏散指示标志灯具，27、设置在走道及转角处离地面1.0m以下墙面上、柱上或地面上，且间距不应大于20m。当厅室面积较大，必须装设在顶棚上时，灯具应明装，且距地不大于2.5m。7照明开关和插座的安装高度见设备材料表。除注明外，开关距地1.3m，距门框0.2m，插座间距应大于0.2m。插座距燃气管道水平距离应大于0.3m。卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板。所有插座均选用安全型。座距地0.3m暗装。电井内插座距地0.5m暗装。弱电插座与强电插。应急照明、疏散指示灯具与供电线路之间的连接不得使用插头连接，应在预埋盒或接线盒内连接。3设备选择及安装各配电箱安装方式见配电系统图，落地式配电箱安装参见标准图常用低压配电设备安28、装04D702-1图集P50，箱底采用10#槽钢垫高100mm。除注明外，非落地安装配电箱均底边距地1.5m安装。明挂箱及暗装箱在不同墙体上安装参见04D702-1P1823。用户在装修和使用时应满足如下要求：开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火措施；卤钨灯和额定功率不小于100W的白炽灯泡的吸顶灯、槽灯、嵌入式灯，其引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护；额定功率不小于60W的白炽灯、卤钨灯、高压钠灯、金属卤化物灯、荧光高压汞灯(包括电感镇流器)等，不应直接安装在可燃物体上或采取其他防火措施。可燃材料库房应对灯具的发热部件采取隔热等防火措施，且不应使用卤钨灯等高温照明29、灯具。防电梯轿厢内设专用消防对讲电话；并在首层设供消防队员专用的操作按钮。消防电梯的动力与控制电缆、电线应采取防水措施。暗装配电箱见配合土建预留洞口，配电箱面板颜色与装修应协调。消防电梯轿厢内设专用消防对讲电话；并在首层设供消防队员专用的操作按钮。消防电梯的动力与控制电缆、电线应采取防水措施。4电缆导线选型及敷设配电室馈出的低压电缆经桥架、线槽内敷设至各配电柜（箱）或各层电井，配电支干线均用金属线槽或穿管由电缆竖井内引出，由线槽引至各分配电箱部分均穿SC管在顶板内暗敷，金属线槽与钢管过渡部分采用金属软管。普通动力支、干线采用阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆、电线。导线截面为50mm及以上时，30、阻燃级别为C级；导线截面为35mm及以下时，阻燃级别为D级。消防线缆采用有机绝缘耐火电缆、电线。消防电缆与非消防电缆分线槽敷设。住宅的公共疏散通道的应急照明应采用低烟无卤阻燃的线缆。消防用电设备的配电线路：明敷时（包括敷设在吊顶内），应穿金属导管或采用封闭式金属槽盒保护，金属导管或封闭式金属槽盒应采取防火保护措施（采用SF超薄型防火涂料，耐火时限不小于2小时）；当采用阻燃或耐火电缆并敷设在电缆井、沟内时，可不穿金属导管或采用封闭式金属槽盒保护；当采用矿物绝缘类不燃性电缆时，可采用梯架敷设；暗敷时，应穿管并应敷设在不燃性结构内且保护层厚度不应小于30mm。消防供电电缆与非消防供电电缆、向同一负荷31、供电的两回路电源电缆在线槽内用防火金属隔板隔开。消防配电线路与其他配电线路敷设在同一电缆井、沟内时，应分别布置在电缆井、沟的两侧，且消防配电线路应采用矿物绝缘类不燃性电缆。明配管穿越结构墙体和楼板时应配合土建施工预埋套管。电缆桥架、线槽、封闭母线敷设完毕后，其穿墙、楼板洞应采用防火堵料封堵，电缆井（配电间）施工完成后在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃烧体或防火封堵材料封堵。线路长度超过30m或弯曲较多时，应在适当位置加装过线箱（盒），电缆桥架（线槽）与风道交叉时上返绕行并保证检修时盖板能顺利打开。电缆桥架水平敷设时，距梁底0.15m，其支架间距宜为1.53m，垂直敷设时，其固定点间距不大32、于2m。直线段长度超过30m时，宜设置伸缩节。跨越变形缝时，应设置补偿装置。3）电线及电缆在金属线槽内不得有接头，接头应在接线箱内及接线盒内或出线口内。4）与各种管道的最小净距应满足下列要求：与一般工艺管道平行净距0.4m，交叉净距0.3m；与具有腐蚀性气体管道平行净距0.5m，交叉净距0.5m；与有保温层热力管道平行净距0.5m，交叉净距0.3m；与无保温层热力管道平行净距1.0m，交叉净距0.5m。施工时应与其它专业配合避让水、风管道。5）灯具安装时避开线槽。强弱电线槽或桥架应保持不小于净距为300mm的距离。绝缘导体应符合工作电压的要求，塑料绝缘电线不应低于045/075kV，电力电缆不33、应低于06/1kV。暗敷于墙内或混凝土内的刚性塑料导管，应选用中型及以上管材。明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管，应采用管壁厚度不小于2.0mm的钢导管；明敷或暗敷于干燥场所的金属导管可采用管壁厚度不小于1.5mm的电线管。2.5.10 水暖通风专业设计概况采暖系统本工程住宅采暖系统采用低温热水地板辐射采暖,住宅每组分集水器设置自动温控阀。采用分户计量。采暖主立管采用下供下回双管异程式系统,每个单元立管分别安装在管井中.供回水温度为50/40。地上建筑面积 14171.6，热负荷：456.3kW,系统阻力为72.4kPa。采暖系统竖向上为两个区,系统定压由换热站同一考虑。负荷计算地面按陶瓷地砖34、考虑。低区（1F-16F）采暖负荷为 235.5kW,采暖系统阻力为 78.4kPa。高区(17F-31F)采暖负荷为 220.8kW,采暖系统阻力为 72.3kPa。住宅室内埋地采暖管道采用PE-RT管,PE-RT管应符合地板辐射供暖技术规程附录B的要求,达到使用条件级别4级.埋地采暖管道需满足工作压力0.8MPa ,使用温度为70条件下 ,使用年限为50年。其余采暖管道管径100mm者，采用无缝钢管。采暖管道连接:热镀锌钢管应采用螺纹连接 ;无缝钢管应采用焊接或法兰连接.采暖管道转弯处要用煨弯,其半径不得小于管道公称直径的四倍.采暖管道穿墙楼板时应加套管,套管应比管道外径大6-8mm,套管35、穿墙时与墙饰面平,安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20cm,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰面50cm,底部与楼板底面相平.管道接口不得设在套管内.镀锌钢管丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分的防腐处理。料管与钢管连接采用卡套式专用管件连接,连接件本体为锻造黄铜。通风系统住宅厨房及卫生间均设有防火防倒流排（烟）气道，卫生间设置BPT15-34A天花板用管道式换气扇(自带逆止阀),G=265m3/h,风压H=210Pa,功率36W,满足10次/h换气量,换气扇通过排风竖井排至室外,住户自理 ；厨房排油烟机的排风管在与垂直排风竖井相连接的风管上安装止回阀，且要求排风竖井无泄漏。换气36、扇、排油烟机用户自理。地上楼梯间，合用前室采用自然排烟。楼梯间每层（含顶层）设可开启外窗1.2m宽x1.9m高=2.28，每五层合计11.4；合用前室设可开启外窗1.8m宽x1.9m高=3.42m；楼梯和前室外窗的手动开启装置距地1.4米。地下防烟楼梯间，合同前室采用机械加压送风，风机地下一层风机房内设置。风口采用自垂百叶风口，风口设计风速6.4m/s。地下楼梯间出地面最高处设1m宽x1m高=1固定窗。地下防烟楼梯间，合同前室采用机械加压送风，风机地下一层风机房内设置。风口采用自垂百叶风口，风口设计风速6.4m/s。地下楼梯间出地面最高处设1m宽x1m高=1固定窗。地下室净高5.6米，为一个防37、火分区，分为三个防烟分区，挡烟垂壁顶板下设置，高度2.1米，储烟仓高度2.1米，清晰高度3.5米。排烟口储烟仓内设置，补风口储烟仓外设置，补风口标高：-2.200。2.5.11给排水专业设计概况小区生活水系统水源：、本建筑的供水水源为城市自来水，水压约30MPa。给水系统分区生活给水采用分区给水系统，地上一层至四层为低区，由市政管网直接供给。五至十八层为中区，十九至三十一层为高区，由变频供水设备供水；系统采用下行上给枝状供水管网，每户住宅均设水表，采用分户计量,引入管设总水表计量。系统设计秒流量和水压值为：低区（1F4F） : Qs=2.21L/s, H=0.30Mpa.中区（5F18F） :38、 Qs=5.10L/s, H=0.75Mpa.高区（19F31F） : Qs=4.93L/s, H=1.15Mpa.生活污水系统本工程采用污、废合流制室内+0.0以上污、废水重力自流排入室外污水管，地下室污水采用潜污泵提升至室外排水管检查井最高日排水量为48m/d。污废水采用合流制。室内%P0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，污水经化粪池处理后排入市政污水管道。卫生间排水采用专用通气立管排水方式，通气管隔层设结合通气管（与通气立管同径的H管）与污水立管相连；厨房采用单立管伸顶通气排水方式。地下一层集水坑设排水泵，水泵启停由集水坑水位控制。户用空调机冷凝水采用立管接出斜三通收集，通过DN39、50立管排至室外雨水管网。污水经化粪池生化处理厚后，排入市政污水管。塑料排水管穿楼板设阻火圈穿屋面预埋套管高度不小于50mm；塑料排水管安装时应设伸缩节按照国际10S406施工 雨水系统屋面雨水采用87型雨水斗室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集排至市政雨水管2.6 观摩区概述 根据本工程的施工顺序，及现场情况。等待车库施工完毕将场地回填后进行安全文明工地二次策划。设置观摩所需的所有临时设施。2.7 工程特点、施工管理重点、难点2.7.1 施工管理本工程为施工总承包，将出现多专业交叉施工，同时存在与甲方分包单位进行交叉施工，从工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有40、效的控制，是我们在本工程中最为重要和艰巨的任务。项目部必须根据公司的项目管理制度，结合项目的具体情况制定本项目的施工管理实施细则，报公司备案后认真执行。2.7.2 特殊的场地条件(1)场地北侧原始地貌标高与正负零标高高差约为3m，回填土方量较大。且一次文明施工的临设全部拆除，安全文明施工费用加大。(2)周边虽然人烟稀少，但各行政主管部门执法力度较大，极其要注意环保，防止被停工整改风险。2.7.3 工程季节性施工影响本工程整体施工将按以下几个阶段进行控制：冬季施工期为11月1日至第二年3月31日。雨季施工期为7月1日至9月30日。2.7.4 工程的工期要求本工程总建筑面积达169677.5。建筑41、占地面积较大，工期紧迫，土建、安装项目多，交叉施工项目多。如何通过人力、财力、物资的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施，有效的控制工期，使工程按照业主的要求按时完成是本工程施工组织中十分重要的内容。2.7.5 工程技术难点（1）整体设计具有高层住宅建筑特有的功能性和复杂性，在施工全过程，必须要以一流工程策划，一流的施工组织、管理和协调，一流的控制和实施以及一流的服务，满足设计所要求功能的环保、节能型绿色建筑。（2）基础底板面积及厚度较大，应采取有效的措施保证避免钢筋锈蚀与加强砼后期灌注的大体积的质量控制，其中后浇带砼施工对后期施工工序安排影响较大。（3）车库顶板42、土方回填量较大，极大影响了地上部分工程施工进度。（4）防水分项工程量大，接槎多，后浇带、沉降缝等特殊节点比较普遍，所以防水工程是本工程施工中控制的重点。2.8项目周边道路情况 本项目北侧紧邻在XX湾路为现场进出口主要道路，双向四车道，其余道路尚无。大门口临建道路直通主路，开口手续业主已经办完，临建道路6m宽，满足车辆进出要求，交通极为便利。第三章 施工总目标3.1质量目标质量目标：合格项目。3.2 工期目标合同开工日期： 2018年7月12日，以实际开工日期为准。合同竣工日期： 2021年12月28日，合同施工工期：1267日历天。合同约定一标段节点为:高层一组团（1#-4#楼） 施工进场： 43、2018年7月12日，主体结构正负零：2018年9月30日；高层主体结构封顶：2019 年 8 月 31 日； 高层二组团（5#、 13#、 14#楼） 施工进场：2018年9 月1日，主体结构正负零：2018 年12月15日，高层主体结构封顶： 2019年 10月31日； 车库及 B 区别墅施工进场： 2020 年 6 月 30 日， 出正负零 2020 年 10 月 30 日；主体结构封顶 2021年2月28日； 坡外架拆除 2021 年 6月30日；竣工验收2021年12月31日。 3.3安全目标安全目标：贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，遵章守纪，确保本工程无亡人事故，无火44、灾事故，无重大机械事故，无治安刑事案件。贯彻GB/T28001-2011/OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系，杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，轻伤频率控制在1以内。3.4文明施工目标按照中国XX集团施工现场安全文明标准化手册及XX新区安全文明标准要求执行，创市级及省级安全文明施工工地。3.5环境管理目标环境保护目标：固体废弃物逐步实现减量化、资源化、无害化。固体废弃物：a.实行分类管理；b.提高回收利用量；c.有毒有害废弃物单独分类、消纳，分类率达100%。现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放在到当地环保机构的粉尘排放标准要求。噪音控制：嗓音排放达到中华人民共45、和国建筑施工场界嗓声限值（GB12523-2011）的要求。生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标（COD=300mg/L）。第四章 施工组织部署4.1 项目管理体系4.1.1 组织机构本工程为公司的重点施工项目，为此成立“中国XX集团XX市XX住在首开区二期一标段工程项目经理部”负责进行施工，为保证工期及质量的要求，我公司将选派王玉林同志为项目经理，下设工程技术部、安全质量部、物资管理部、经营部、综合办公室等部室对项目进行管理。施工过程中将严格按照质量、环境、职业健康安全体系文件的标准进行施工管理，实行项目经理负责制。同时从全公司范围内保证该工程项目的所有人力资源、物资、资金等要求得46、以实现。项目经理部的组织管理网络和项目部主要管理人员见下表所示：项目组织机构见下图4.1.2 施工部署原则加强施工现场的施工组织领导工作，建立项目经理部权威性的统一指挥，协调设计与施工，以适应多变的客观条件，保证施工生产按预定的要求进展。全面贯彻公司的管理方针，调集优秀的管理人员，发挥自身队伍优势，加强项目管理体系的运作。同时，优先采用先进技术、材料、工艺和设备，以节约成本、提高工效、保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。项目部按照公司、监理、建设单位的要求，编制该工程综合进度计划。并以总计划为依据，编制分部、分项工程施工进度计划。以三级计划为龙头组织全现场的有47、序施工。项目经理优特钢工程项目部工程技术部技术负责人优特钢工程项目部项目副经理优特钢工程项目部支部书记优特钢工程项目部安全质量部经 营 部物资供应部综合办公室土建施工工程队水暖施工工程队电气施工工程队消防施工工程队防水施工工程队装修施工工程队4.1.3 职责与分工主要管理人员职责见下页表：序号人员主 要 职 能1项目经理对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。2项目总工负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，48、及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量；负责与有关单位的工作协调，深化设计。3生产经理合理安排生产，配置资源，召开现场生产协调会，保证施工进度和工程质量达到计划要求。切实抓好安全生产、文明施工。根据施工需要，审定上报的劳动力计划，保证工程按时交付使用。协调土建、机电、业主指定分包、独立专项承包工程、指定材料供应商之间关系，以及与政府各职能部门的联系，确保工程有序进行。4经营经理负责工程预算管理、合同管理、制定材料、成品、半成品供应计划，负责劳务队伍的招标工作，成本控制、工程决算工作。负责工程劳资、财务管理工作。5安全主管负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育、严格按照49、相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。6项目工程师负责工程各项技术文件资料的质量，对于技术设计变更要有依据及可行性并对执行结果负责。制定关键工序方案，并负责检查执行落实情况，参加并指导QC小组活动。7工 长负责生产调度、进度计划的落实、材料计划的编制、与分包单位的协调等工作，对工程进度和施工质量负责。8技术员及时组织图纸会审和本工种施工组织设计交底。负责施工方案技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。9测量员负责本工程的测量放线工作。10质量检查员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格及时反映总工程师以确定返工50、，重新验收，对因错、漏检造成质问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司，参加QC小组活动。11安全员强化安全一票否决的意识，认真贯彻国家、XX市和公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。12施工员要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量，组织好三检制。13资料员负责资料的收集整理编目装订，并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。14试验员严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目，并及时把结果报告有关部门和领导。因未执行51、规定造成质量问题负责，并做好试验单的保管。15材料人员对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。16班组长加强班组质量教育，树立质量第一的意识，开展QC小组活动。组织班组工人严格执行三检制，开展工序质量管理活动，组织班组人员认真执行工程和质量控制程序。17班 组质量员对班组实行质量管理，监督检查按操作规程进行生产并对班组人员进行质量考核，协助开展QC小组活动。4.2组织协调4.2.1 组织协调形式坚持例会制度每周组织一次全体管理人员及各施工队负责人参加的工程例会，组织各专业单位、施工班组共同协商工程的有关事52、宜。坚持每天晚上七点召开生产例会解决当天施工中需要解决的问题，安排下一个工作日的工作，提出材料计划，落实材料进场验收。4.2.2 与业主的配合全面履行工程合同，确保工程目标的实现。双方应共同商定一级网络计划，以此作为工程进度控制目标，项目部及时向业主提供施工进度计划表、月度施工作业计划、月份施工统计报表，并接受业主的监督、检查。项目部应对工程质量严格要求，尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程，请业主参加认证并签字后，方可进行下道工序施工，并随时向业主提供材料、设备、施工放样等报验单及隐蔽工程验收通知，工程质量事故报告等材料。工程施工过程中，出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等项施工单53、位应及时向业主办理手续，业主应积极配合，以此作为结算依据。工程全部竣工，双方按规定办理交工验收手续。项目部在规定时间内提供完整的竣工资料，对验收过程中存在的问题，采取补救措施，尽快达到设计、合同和规范要求。4.2.3 与监理单位的协调配合工程开工后向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量、安全保证体系和各分项工程计划。协助监理单位做好质量控制，严格按照监理单位审批的施工组织设计和施工方案施工；施工过程中随时接受监理人员对工程质量等进行监督检查，并为其开展工作提供方便，提供真实的原始记录、检测记录和技术经济资料。所有进入现场使用的成54、品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量证明书，需进行复试的材料提交检测结果报告。隐蔽工程和任何分项工程必须经监理人员验收合格后方可进行下道工序。监理人员检查过程中提出的问题必须随时整改，整改合格并通过交验后方可继续施工。配合监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划，定期向监理、业主等单位提交。协助监理公司开好工程周协调会，每次工程周协调会检查上期计划完成情况和下期施工计划，对施工进度计划有拖延的，应分析产生拖延的原因，制定将拖延工期赶上去的措施，保证工程总施55、工进度符合合同工期要求。协助监理单位控制工程总投资，使建设项目投资满足业主投资规划，根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核，以便监理、业主能随时掌握项目投资动态，准确控制投资分布；为配合监理顺利开展工作，在意见不一致时，先执行监理的指导后进行磋商统一。在现场管理工作中，维护监理的权威性。配合监理单位管理协调好业主独立分包单位，督促现场所有施工分包单位服从监理管理，使监理工程师的指令得到全面执行。4.2.4 与设计单位的协调配合做好图纸会审工作，参加业主组织的图纸会审，与设计单位设计人员就图纸设计中存在的问题和施工方面的要求广泛交换意见，形成56、有效图纸会审意见；建立与设计人良好的联络，加强与设计人员沟通，充分领会设计意图,正确处理施工中的模糊概念，更好地将设计意图体现在工程实体中。邀请专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收和分部工程验收。4.3 施工部署总的原则及顺序4.3.1 项目经理的指导思想根据公司发展战略角度出发，结合项目实际情况，围绕三大管理目标：首先在质量上确保质量合格；其次坚持塑企业形象，现场管理按照陕西省安全文明施工样板工地标准；第三控制成本、降低造价，保证完成公司下达的各项指标。同时严格控制进度计划，在施工方案选择和实施上，在满足质量要求的基础上必须进行造价成本分折和对比。4.3.2 施工组织针对本工程特点，为了加57、强统一管理、加快进度，把整个工程设置为一个单体项目，在项目部统一组织下，配备相对独立的施工、技术管理人员和各专业劳务分包队伍，合理划分施工流水段组织施工，在施工、技术、现场管理、经营核算等方面由项目部统一协调和指挥。根据本工程特点，施工分为六个阶段：施工准备阶段、地基准备阶段、地基施工阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装修施工阶段和竣工验收阶段。进场后，先进行临时设施施工，按安全文明施工标化手册设置围挡及大门。流水段划分：1#4#楼楼及为第一流水段；5#、13#、14#楼=为第二流水段；车库图纸下发时随着各楼位施工为第三流水段；其他区域车库为第四流水段；别墅图纸下发时，施工时作为第五流水段58、，距离其他建筑物较远，与其他建筑不互相制约影响。流水段施工原则：先主体后相邻地下车库按照后浇带划分区域逐层施工；地下车库按照后浇带划分区域自西向东逐层平行流水。总体施工顺序：施工准备（搭建临设、围墙大门施工、定位放线）土方开挖（业主分包）桩基施工、基坑支护（业主分包）验桩、验槽基础垫层、基础底板防水地下结构施工主体结构砌筑工程施工屋面工程、外装修施工室内墙面施工机电设备安装各专业设备调试竣工清理竣工验收资料移交。工程空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间站满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工59、。为了使上部结构正在施工而下部的安装、装修插入施工，需在基础工程验收结束后，将主体结构分次验收。4.4 各阶段施工部署4.4.1 地下室施工阶段安排流水线及流水段的划分流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、砼、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、砼输送泵等）等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。现场部署：1）由于本工程施工工期较长，并且经过冬、雨季施工，所以现场所有路面均采用砼进行硬化处理，基坑内临时上下基坑坡60、道采用混凝土浇筑，并沿现场道路边设置排水沟，雨水、生产废水经沉淀处理后集中排入场外市政管网。2）基础施工材料的垂直及水平运输采用塔吊，拟10台大型塔吊覆盖现场所有施工区域，考虑1#、2#楼共用1台，3#、4#楼共用1台，包括区域内的车库；5#楼用1台，13#、14#共用1台，包括区域内的车库；车库区域使用2台塔吊，别墅2台，其他车库区域使用2台。塔吊的使用由项目部集中管理，施工时由安全质量部牵头，组成专门塔吊指挥小组，协调各施工区对塔吊的使用。塔吊布置以各施工区楼座施工使用为主。塔吊回转半径不及处，人工倒运。鉴于现场较大，考虑到材料倒运的效率，在本阶段部分材料可以由塔吊运至施工场地内部区域。361、）本工程地下室施工阶段所有结构采用18mm厚木模，1#、2#楼0.00以上采用大模板（定型钢模板）。3#、4#楼使用木模板。5#、13#、14#待定。车库、别墅使用木模板。木模板加工场地，因场地条件限制，地下施工时利用车库作为临时加工厂。大模板采用工厂加工，并预拼后现场组装使用。详见附图。4）现场材料码放做到分类码放整齐，责任到位，挂牌管理；所有料具管理应与现场同标准。尤其本工程钢筋种类规格多，严格控制材料出入管理将成为项目部材料管理的重点。4）现场内生活垃圾与生产垃圾分别存放管理，所有污水排放均要经过三级隔油沉淀才进入市政管网，定时清理化粪池以保证环境清洁。所有钢筋、木工加工均设置专用封闭加62、工棚，发电机、固定砼泵搭设专用隔音棚以降低噪音污染。工程部署1）各流水段地下室部分按后浇带划分流水段分别依次浇筑柱子、地下墙体（剪力墙）、梁、顶板，按施工流水段划分进行流水作业。2）地下部分结构施工完毕后，立即进行地下外墙防水、保温施工、基坑回填土工作。3）砼采用商品砼，其中底板砼浇注时，按后浇带划分成独立块进行浇注。届时，根据底板砼施工期间大气环境温度、对预拌砼供应提出预拌砼技术指标、运输罐车车次要求组织施工，以满足底板砼的浇筑要求。4）该施工阶段内，底板砼分施工区浇筑，地下2层至地上5层采用汽车泵、拖式泵为主要浇筑工具，6层以上采用拖式泵为主要浇筑工具，竖向结构、顶板分流水段浇筑。5）本工63、程地下室施工结构外皮与基坑边之间留有较小的操作面。地下室外墙防水采用结构自防水加2.0厚非固化改性沥青防水涂料、4厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。地下室施工采用单立杆双排落地外脚手架，脚手架内侧水平大横杆与结构面之间预留20cm左右操作空间；该脚手架随地下室结构搭建，作为结构施工操作平台及外围安全围护，结构施工结束后可作为外墙防水施工的平台，防水施工结束后可拆除，为基坑回填作准备。4.4.2 主体结构施工阶段施工机具的选择1）垂直、水平运输：延续基础施工阶段的塔吊布置。2）每幢各布置一套泵管，配置一台HTB80.13.110S型拖式泵，可以满足工程的浇筑需要。现场部署：1）为了便于施工，由于该工64、程钢筋使用量大。为了保证结构施工期间不出现人等料的情况，根据施工进度将钢材提前进场，保存3层以上的钢筋原材料。加工场地根据现场情况确定面积，保证现场施工进度。钢筋调直采用调直机进行，为保证钢筋加工质量，项目部将配备专门管理人员及技术工人负责钢筋加工。钢筋调直、断料、弯曲、接头套丝均分区管理。2）主体结构施工阶段木模板加工量变小，所有模板加工均在木工加工棚加工。4.4.3 装修工程阶段 施工区与流水段划分施工区划分与主体结构施工相同，工序搭接按层次施工并验收。工期安排本工程预计在2019年6月30日装修工程进场，进入地下室二次结构施工,。施工现场部署所有单位工程主体结构在2021年2月28日结构65、完成,主体结构验收分多次进行，最早可在结构施工至八层时通过验收，合格后即进入二次结构施工，结构施工完毕，突击屋面工程的施工，屋面工程及重型设备完工后再塔吊拆除。4.5 主要项目工程量本工程主要项目工程量一览表序号项目名称数量单位1钢筋工程9633T2砼工程89562m33砌筑工程29494m34抹灰工程4614355楼地面工程1313386屋面工程862797防水工程354898外墙保温847459回填土工程101768m310屋面保温146397m311门窗工程32014.6 工程使用的主要设备情况本工程中的主要机械设备有塔吊、施工升降机、插入式振捣棒，木工锯、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯66、曲机、套丝机、高低压变压器、消防水箱、变频恒压供水设备、生活水箱、消防增压稳压装置、排烟风机、照明配电箱等，结构施工阶段做好预留、预埋工作，并根据施工进度及时组织加工定货，安排设备进场安装。4.7 施工力量安排结构施工（含砌筑工程）、装修施工期间选择我公司长期合作劳务队进行劳务分包；现就施工劳动力的投入根据总的施工进度安排具体见下表。劳动力计划表序号工种基础施工阶段主体施工阶段装修施工阶段备注01钢筋工220702102木工24035060（细木工）03砼工70702104瓦工213216005抹灰工7710506门窗安装工0105607防水工2852108架子工2842709电焊工1624267、410电气安装工40644811给排水安装工8243212机械工2432813塔吊司机20201014信号工20201015力工30302016合计772900603第五章 施工准备工作5.1 技术准备5.1.1 熟悉图纸项目部组织相关人员熟悉图纸，组织图纸自审。针对工程的特点，学习新规范、新标准。及时编制有关的施工方案、工艺， 材料机具计划，以满足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程质量有目标，起到技术先行的作用。5.1.2 技术规范、标准、图集等技术准备进场时，组织工程技术人员熟悉施工图纸、设计说明，参加设计交底，理解和掌握设计内容，尤其对较为复杂、特殊功能部分，对结构68、配筋、不同结构部位砼强度等级、高程和细部尺寸，以及各部位装修做法等。解决设计施工图本身不交圈、与施工技术不一致问题，提出施工对设计的优化建议，为顺利按图施工扫清障碍。开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录，负责配备齐全与本工程有关的施工规范、规程、标准、图集及相关的技术资料表格及质量评定表格,配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要。组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的十项新技术，积极学习吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术提高该工程施工的科技含量。5.1.3 各项交底准备由总工程师组织项目经理部各部门，对施工组织设计、施工方案69、进行交底明确施工组织方式、施工工艺、安全生产、环境保护等保障措施。由项目经理组织技术人员对施工作业班组进行施工技术交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组，进行全方面的考察论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。 5.1.4 制定方案编制计划施工方案编制计划按照施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各分项施工方案，以使工程能按期、保质进行，按不同类别主要有如下方案计划：施工组织设计和专项施工方案编制计划表类别序号方案（措施）名称编制负责人编制报审时间土 建 方 案1测量方案袁华随进度提前上报2桩70、基施工方案专业分包随进度提前上报3钢筋工程施工方案袁华随进度提前上报4模板工程施工方案袁华随进度提前上报5砼工程施工方案袁华随进度提前上报6地下防水工程施工方案袁华随进度提前上报7砌体工程施工方案袁华随进度提前上报8回填土施工方案袁华随进度提前上报9屋面施工方案袁华随进度提前上报10后浇带专项施工方案袁华随进度提前上报11工程试验计划袁华随进度提前上报12成品、半成品保护方案袁华随进度提前上报13大体积砼施工方案袁华随进度提前上报专业方案10临时用水施工方案袁华随进度提前上报11临时用电施工组织设计袁华随进度提前上报12电气工程施工方案袁华随进度提前上报13给排水工程施工方案袁华随进度提前上报71、14外墙保温施工方案袁华随进度提前上报15装饰装修工程施工方案袁华随进度提前上报其它方案16脚手架专项施工方案袁华随进度提前上报17卸料平台专项施工方案袁华随进度提前上报18塔吊基础施工方案袁华随进度提前上报19塔吊防碰撞施工方案袁华随进度提前上报20塔吊安装拆卸施工方案袁华随进度提前上报21施工升降机安装拆卸施工方案袁华随进度提前上报22施工升降机应急、救援预案袁华随进度提前上报23雨期施工方案袁华随进度提前上报34冬季施工方案袁华随进度提前上报35安全文明施工组织设计袁华随进度提前上报原材料、半成品试验（检验）计划严格执行国家及本行业的有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检72、验，确保工程质量。主要材料试验计划一览表序号材料名称必试项目取样数量及要求备 注1钢筋原材拉伸、弯曲及重量偏差试验同厂别、同炉号、同规格、同一交状态，60t为一验收批总组数的30%见证2钢筋接头抗拉强度工艺检验：施工前按同批钢筋、同种连接型式的接头试件不少于3根，同时应截取接头试件的母材进行试验。现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格的接头每500个为一验收批，不足500个也为一验收批。总组数的30%见证3普通砼坍落度、坑压强度、实体检测每100 m3的同配合比砼，取样不得少于一次；每个工作班相同配合比的砼不足100 m3时，取样也不得少于一次。总组73、数的30%见证4水泥安定性、凝结时间、强度同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不超过200t总组数的30%见证5防水卷材拉力、最大拉力时延伸性、柔度、耐热度、不透水性同厂家同品种、同一等级的产品大于1000卷抽5卷，5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷进行规格尺寸和外观质量检验。在外观检验合格的卷材中任取一卷做物理性能检验防水卷材100%见证6砂浆稠度、抗压强度砌筑砂浆：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种材料每一楼层或250砌体为一取样单位；建筑地面用水泥砂浆：以每一楼层或1000为一检验批，不足1000也按一74、检验批计7砂筛分析含泥量、泥块含量以同一产地、同一规格每60t为一验收批，不足的也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）8砖抗压强度每5万块为一验收批，不足的也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组（10块）9水泥基聚合物防水涂膜不透水性、低温柔性、断裂伸长率、拉伸强度以同一生产厂家每5t为一验收批，每一验收批取样品2kg100%见证取样10抗渗砼稠度、抗压强度、抗渗等级同一砼强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，每单位工程不得少于2组。连续浇筑砼每500 m3应留轩一组抗渗试件。其它试件留置要求同普通砼。注：其它试验项目及具体要求详见试验施工方案。施工样板计划施工样板段计划表序号75、样板名称内容及部位组织人完成时间备注1防水层施工样板展示区王天伦大临二次策划后2钢筋绑扎样板展示区王天伦大临二次策划后3钢筋焊接样板展示区王天伦大临二次策划后4钢筋机械连接样板展示区王天伦大临二次策划后5模板安装样板展示区王天伦大临二次策划后6脚手架搭设样板展示区王天伦大临二次策划后7砼浇筑样板展示区王天伦大临二次策划后8墙体砌筑样板展示区王天伦大临二次策划后9室内装修样板展示区王天伦大临二次策划后10成品保护样板展示区王天伦大临二次策划后采用“四新”项目应用计划表序号项目名称应用技术使用部位计划实施时间负责人1机电安装工程技术薄壁金属管道新型连接方式给水管道袁华管线综合布置技术机电安装袁华金76、属矩形风管薄钢板法兰连接技术排风、空调袁华2信息化应用技术项目多方协同管理信息化技术施工管理平台系统袁华5.1.5 仪器设备管理做好测量、计量及监测用的各种仪器设备管理，提出各种仪器的配置计划。试验仪器配置设计表一览序号器具名称型 号检验状态数量配置部门用 途进场时间1建筑电子测温仪JDC-2已鉴定1套工程砼测温2018.92振动台800800已鉴定1台试验试块制作2018.93温度计直棒型已鉴定2根试验测温2018.94温湿度控制仪SWMSZ已鉴定1台试验现场养护2018.95砼试模100100100已鉴定30套试验试块制作2018.96砂浆试模70.770.770.7已鉴定8套试验试块制作77、2019.57抗渗试模175185150已鉴定6套试验试块制作2018.98坍落度简200100300已鉴定2套试验坍落度检测2018.99绝缘电阻表ZC-7已鉴定1套工程测量2018.910氧气表、乙炔表3套工程气焊2018.911游标卡尺2把工程测量2018.912时间继电器3个工程2018.95.1.6 工程测量准备做好测量的各项准备工作，如复核建筑物的控制柱、引入建筑红线及高程控制水准点；做好栋号控制桩、水准点等的保护工作。测量仪器配置计划表仪器名称规格及型号检验状态数量进场时间拓朴康全站仪GTS-1000校验1台2018.10水准仪DS3校验2台2018.10激光铅垂仪JC300型校78、验3台2018.11钢卷尺50m校验5把2018.10电子经纬仪DT2校验1台2018.105.2 生产准备5.2.1 主要原材料需用量计划表主要材料用量及进场计划表序号材料名称型号规格数量首批进场时间备注1钢筋依图纸9633t2018.8.102预拌砼依图纸89562m32018.7.303防水涂料依图纸847452019.3.154防水卷材4.0mm354892018.9.45加气砼砌块200厚29494m3说明：1、具体分批、分次进场计划按照工程实际进度及各分项施工方案要求进行。2、辅助材料及小型材料计划在本表中未说明，施工时另行编制。5.2.2 主要构（配）件、半成品加工计划主要半成品79、材料计划表序号成品名称规格需用量备 注单位数量1止水钢板300*3mmM6000随工程进度及时组织进场（螺栓直径根据模板专项方案确定）2穿墙螺栓14或16M100003止水螺栓12或14个500005.2.3 机械设备使用计划表主要施工机械设备及机械调配计划一览表名称、型号、规格数量进场时间备注设备名称规格型号起重设备塔吊QTZ7012018.9.10塔吊QTZ6312019.9.10塔吊QTZ7022019.4.15塔吊QTZ7052019.10.15施工电梯SCD200/200J72019.6.1钢筋、砼施工设备钢筋弯曲机BEN3516钢筋切断机CUT43D16钢筋调直机CT4/87钢筋对80、焊机UN1-1507交流电焊机NBC-450/S99A20砼输送泵HBT80A7插入式振捣器ZN-7040平板式振捣器ZB110-5028直流电焊机IGBT逆变式18钢筋剥肋滚丝机GHG404模板工程木工圆盘电锯MJ-1067木工压刨床MB3046电刨440W7电钻五洋15气割CG1-1008冲击式钻机YVC-22m7切割机（B-2）QK-007105.3 现场准备5.3.1 施工道路及场地做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按中国XX施工现场安全文明标化手册、XX市文明施工等规定设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。建立方格网，进行场地平整，保证“四通一平”，并作好现81、场施工场地和道路的清理并作好排水工作，尤其是堆放模板等大型构件的场地的夯实硬化。按消防要求，设置消防环道和足够的消火栓，对于甲方提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识，重要管线采取完善的技术措施进行保护。5.3.2 建立坐标控制网施工现场建立控制网，根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩。做好桩位保护措施。5.3.3 施工现场临时设施按照施工现场平面图，作好现场的排水以及现场生活、生产的污水处理、排放。搭设现场办公室，施工作业用钢筋加工场、木工棚和库房等临时设施。临时用地计划。具体位置及建筑形式详见现场总平面布置图（后附）。5.3.4 施工现场临时用水施82、工现场水源由甲方提供市政接驳点，现场生产用水系统布设、办公区及生活区用水管道系统布设、现场消防用水系统布设、施工现场排水系统布设详临时用水施工方案。5.3.5 施工现场临时用电电源选择：根据本工程实际工程量和电力需用量，临时供电由场地附近建设单位提供的两台800KW低压配电柜供电。施工现场共设置5个一级箱，分别设置在建筑物基坑外侧的四周。开关箱由三级配电箱配电，实行“一机一箱一闸一漏电”制。塔吊及施工电梯均设有专用二级箱。临电配线采用铜芯电缆，实行“三相五线制”。具体详见临电用电组织设计。5.4 指定准备工作计划综合上述各项准备工作，提出工作计划，明确内容及具体执行人、实施时间如下一览表。施工83、准备工作内容一览表序号工作内容执行人员实施时间1图纸学习、会审、交底袁华2018年10月15日2基础、主体、装饰工程施工预算冯瑾2018年10月15日3根据交接的基准点进行施工放线袁华2018年10月15日4施工图纸翻样、报材料计划冯瑾2018年10月15日5临建搭设钢筋场、水泥库房、试验室王天伦2018年10月15日配电房、木工棚王天伦2018年10月15日生活用房、临时围墙王天伦2018年10月15日道路和绿化王天伦2018年10月15日6施工供电施工现场以外电源王岳威2018年10月15日施工现场以内电源王岳威2018年10月15日7施工供水管网铺设王岳威2018年10月15日8木工机械84、钢筋加工机械安装王岳威2018年10月15日9塔吊安装钢筋砼基础施工王磊2018年10月15日塔吊安装、验收王磊2018年10月25日10劳务队组织招投标王玉林2018年10月15日11劳动力进场教育刘邦杰2018年10月18日12上报开工报告袁华2018年9月1日13钢筋组织招投标进场王玉林2018年10月15日14木材、木胶板、碗扣件招投标、进场王玉林2018年10月15日15砼组织招投标进场王玉林2018年10月15日16分包组织进场王玉林2018年10月15日17工程分阶段组织验收袁华2018年12月30日18工程竣工验收王玉林2020年8月20日19工程回访袁华2021年8月20日85、第六章 主要施工方案与技术措施6.1 划分施工流水段6.1.1 施工区段划分为了保证施工进度，将7栋楼划分为四个施工段：一区为1#楼、2#楼；二区为3#楼、4#楼；三区为5#楼、13#楼、14#楼；四区为别墅、五区为车库其他区域，地下车库以后浇带为分隔线。6.1.2 流水段划分每一个施工区段内进行流水作业施工，独立的一栋楼单体可作为一个流水段，具体到单栋建筑的流水段划分，按照单元或者后浇带来划分。6.2 大型施工机械的选择 6.2.1 垂直运输机械塔吊的设置结合现场的土质情况、场地情况、塔机覆盖范围、塔机附着等影响安塔的因素，在基础底板施工前就将塔吊安装起来，因此结合本工程实际情况，拟在1#、86、2#、3#、4#、楼各安装一台塔吊，在5#楼设置一台塔吊，13#楼14#楼设置已台塔吊。具体布设位置见“现场平面布置图”。其它大型施工机械的部署因现场条件及建筑物特点，所有楼栋底板砼施工时采用汽车输送泵及拖式泵进行浇筑，结构施工时采用拖式泵。塔吊待主体结构及屋面装修施工完毕后拆除，装修阶段楼内材料的垂直运输主要依靠外梯提供。根据装修工程量的大小、水平运输是否便利、附着楼座的高低等决定因素，确定采用双笼外梯型号为SCD200-200，,所有楼各设置一台双笼外梯。6.2.2 主体结构砼及砌筑工程砂浆本工程基础及主体结构砼施工均采用商品砼。根据合同及地方性规定砌筑工程及装修阶段的砂浆采用预拌砂浆。687、.2.3 钢筋加工场地安排：钢筋加工厂设置在每个楼位。，主体地下室回填完毕，将钢筋加工厂迁移到地上，具体位置详见附图。 钢筋连接：柱、剪力墙：直径12mm时，采用绑扎连接；12mm直径25mm时，采用电渣压力焊；直径25时，采用套筒机械连接。梁、板：直径12时，采用绑扎搭接；直径18mm时；采用机械连接。加工场设置6套钢筋加工设备，包括钢筋切断机、弯曲机、调直机，滚轧直螺纹加工设备配备6套，保证现场钢筋加工正常进行。6.2.4 土方回填施工机械本工程基槽及房心回填在场内运土。因土方回填工程操作面狭小，时间要求紧，为提高工作效率，缩短土方回填时间，现场可采用装载机3台、10t压路机3台（一台小型88、手扶式压路机，负责基坑周边回填土压实）与人工夯实相结合。6.3 主要施工方案6.3.1 测量放线测量概述针对本工程的结构特点，通过采用科学的测量技术，先进的测量仪器以及严格的复核、校正手段来保证施工测量精度要求。为保证施工控制网的精确性，工程开工时根据业主提供的基准点设置测量控制网，各控制点均为永久性的坐标桩和水平基准点桩，并设保护措施，以防破坏，利用测量控制网定期复测和校正施工控制轴线、施工测量基准点等，确保施工精度。建立控制网1）一级控制网的建立对业主提供的首级测量控制网点，办理正式的书面移交手续，实地踏勘点位并作出标记说明。一级控制网的建立，由技术部门组织，测量工程师负责建立和管理场区测89、量控制网，定时复核场区控制网点与业主提供的原始控制点的偏差和部分分项工程测量放样，负责一级建筑物控制测量网点的测设和管理。负责建筑物沉降观测，负责测量资料收集整理以及测量竣工总图。控制网点布局要求,能有效控制场区内建筑物定位，距建筑物基坑距离应保证点位不受基坑变形影响处。控制点桩位必须用砼保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。2）二级控制网的建立二级控制网建筑物定位测量，由总包单位负责建立和管理建筑物的控制测量网，组织实施建筑施工面放样测量、负责建立建筑物楼层定位主控轴线和高程基点埋设，对各分部分项工程测量放样的检查复核，负责建筑物变形测量，负责测量资料收集整理。测量工程师负责90、检查复核各级分包测量放样成果，上报监理。3）三级控制网的建立三级为施工放线测量，以测量主管工程师为组长，组建项目测量管理小组，小组由各分包主管测量人员组成。分包单位或劳务作业队根据二级控制测量点经复核无误后，进行建筑物楼层轴线测放和高程基点引测。负责建筑物内各定位角点、轴线、桩位、墙体、柱、预埋件、幕墙、地坪、装饰装修线等测放以及各中控制线的测放，负责编制建筑物施工放样资料数据。4）建筑物平面控制测量主体楼层建筑物平面控制测量，采用内控法。内控点在地下室封顶后，在一层楼面测放，并预埋在一层结构上。在一层楼面主控线位置钢筋上预埋200200mm内控点钢板,钢板表面标高为地下室顶面标高，钢板上方采91、用模板覆盖防止损坏。首层砼浇筑后，由场区控制网重新引测控制主轴线，测量精度等同场区控制网二级导线精度，将控制主轴线点投测到首层底板预埋钢板上，测量坐标系采用城市坐标，划丝标定。内控点与场区控制网点应形成闭合导线。首层板内控点标定后，以内控点为基准，竖向传递主轴线。平面内控点竖向传递，采用激光垂准仪，每层砼结构施工时预留200200mm投线洞口，每层结构放样时，通过激光铅垂仪传递内控点到楼面标高后，采用全站仪在楼面投测相应控制主轴线。因建筑结构高度较高,平面控制测量将直接影响建筑物垂直度，故在主楼施工时在每层楼面施工时均采用激光铅垂仪引测平面控制主轴线点。引测在楼面后采用全站仪在楼面上测放主控轴92、线，并弹线标记。5）高程控制网的建立：高程控制网的布设原则及精度指标高程控制网布设时考虑先整体后局部，水准基准网点使用精密水准仪定期进行复测，保证整个工程的整体统一性。高程总控制网的设置：依据业主提供基点，采用精密水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，经平差后作为本工程高程总控制网。为保证砌筑及装饰工程施工测量定位准确，结构施工时，应将原楼面所弹主控轴线及建筑物轴线妥善保护，砌筑与装饰施工测量基准均采用主体施工阶段结构楼面轴线为基准，进行定位控制。测量放线本工程地上施工测量采用内控法，用激光垂准仪将轴线控制点整体同步传递；内部控制网在首层采用直角93、坐标法和极坐标法进行测设。高程控制在基础施工阶段开始布设4个标高控制线，采用悬吊钢尺法向上进行传递。在施工过程中，对轴线控制点和高程控制点每半月复测一次，以防控制点移动，而影响正常施工及工程施测的精度。a平面控制测量垫层轴线投测：在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，将经纬仪架设轴线控制桩位上，以正倒镜挑直法将所需的轴线投测到垫层上，投测允许误差2mm。垫层上建筑物轮廓轴线投测完成，经校测合格后，用墨线弹出各细部轴线，暗柱、暗梁、洞口必须在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚。b楼层轴线投测：用经纬仪将所需的轴线投测到施工的平面层上，做角度、距离的校核，经校94、核无误后，放出其它轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。c楼层轴线复核及控制：楼层放线时，先校核投测轴线，闭合后再细部放线。建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定的要求，在施工层的放线中弹放细部控制线，所有细部轴线、墙体边线及门窗洞口边线。每一施工段测量放线完成后，及时报监理验线，验收合格后进行下道工序。轴线内控网点的布设要尽量选择在首层楼板建筑物外廓轴线及单元、流水段分界轴线和楼梯间、电梯间两侧轴线。为保证控制点精度、方便检核每施工段控制点3个。首层设的内控网点采95、用全站仪进行闭合、校正，精度要满足现场施工测量要求，首层内控网点作为轴线向上传递的依据。轴线内部控制点在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。各层施工浇筑砼顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出200mm200mm的孔洞，以便轴线向上投测。预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接12钢筋，且与首层楼板钢筋固定牢固。控制点竖向传递及精度指标必须符合设计及施工规范要求。d楼层轴线传递：地上楼层放线时，首先将设置在首层的内部轴线控制网进行闭合，满足施工要求精度做为地上楼层投测的依据。楼层传递采用激光垂准仪，投测上来的内部轴线控制点进行复核，闭合后再进行细部放线。为了有96、效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中用墨线弹出各细部控制线，所有细部轴线，墙体边线、门窗洞口边线。装饰工程施工测量装饰阶段的测量以钢筋砼结构施工中各楼层轴线或轴线控制线为依据，标高采用钢筋砼结构施工中各楼层传递的标高控制线为基准在每个楼层形成闭合导线，保证每条标高控制线的精度符合规范和设计要求。1）轴线的恢复和引测：轴线恢复前使用全站仪对每条轴线的相对距离、角度进行校核。校核后满足设计和规范要求，在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线，把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出，用于隔墙的平面位置控制。柱立面的轴线由恢复后97、的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识。根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线用墨线弹出。2）标高的抄测：楼层标高控制线抄测前先校测钢筋砼结构施工测量传递的标高控制线，当较差3mm时，取平均值作为施工层标高的控制线。楼层控制线抄测时，尽量将仪器安置在测点范围的中心位置进行抄测，各标高控制线之间用墨线连接并用红油漆标明数据。3）门窗安装测量：为了保证门窗的安装精度和实现设计效果，在门窗安装时，首先依据设计施工图计算出各主龙骨的坐标，然后依据结构控制网，采用全站仪坐标放样的方法在建筑上下布设幕墙主龙骨的位置。测设精度要求点位误差3mm，拉钢丝进行校核其垂直度及各点的间距无98、误后作为幕墙安装的测量依据，主龙骨装完成后用全站仪进行复核。6.3.2 沉降观测建筑沉降观测目的：随着地上主体工程施工进展，基础承载的荷载逐渐增加，为掌握基础承载后的沉降情况，需要对建筑物进行沉降观测。建筑物是否沉降和是否均匀沉降，对建筑物在施工过程中和竣工使用的安全评定，特别是对高层建筑尤为重要，建筑物若不均匀沉降，将导致建筑物整体倾斜，甚至有倒塌的危险，因此，沉降观测是评价建筑物能否正常使用重要一环。沉降基准点及观测点布设：1）沉降基准点布设：沉降基准点是沉降观测的依据，本工程布设2个稳定可靠的基准点，并每半年检测一次，以保证沉降观测成果的正确性；沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证足99、够的观测精度；沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外。2）沉降观测点的布设：依据建筑变形观测规程的要求，根据施工图纸预留位置设置，沉降观测点布设位置应符合下列要求：3）观测技术要求：沉降监测网二等水准观测，其技术要求符合沉降监测网二等水准观测技术要求4）观测周期：施工期间因故暂停施工超过三个月，应在停工时和复工前进行观测。结构封顶至工程竣工，观测周期：均匀沉降且连续三个月内月平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次；连续两次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次；外界发生剧烈变化时必须及时观测；交工前观测一次。第一年观测2次，以后根据实际情况及按照建筑变形观测规程决定观测次数100、。直至建筑物达到基本稳定（1mm/100d）时，停止观测。5）沉降观测资料提交：首次观测技术报告，技术报告包括作业说明；沉降观测记录；基准点与沉降观测点位布置图。正常观测过程中，每观测一次，提供作业说明、沉降观测记录、时间-荷载-沉降量曲线图。沉降观测工作完成（作业终止）后，提供汇总分析报告。6.3.3 土方回填工艺流程基底清理人工分层摊铺、整平打夯机分层打夯压实压实度分层检测 施工方法回填土从基底开始在全范围分段分层向上回填和碾压，每层虚铺厚度为250mm，回填压实用蛙式打夯机，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯，夯打遍数不少于3遍。对墙边等机械不易夯到101、的地方，用人工夯实。填方土料应该符合设计要求,为保证填方的强度和稳定性,采用含水量符合压实要求的粘性土；回填时,土料应该过筛,其中最大粒径不大于50mm。 操作要点和质量保证措施1）基坑回填土在地下室外墙防水保温施工完毕后即可进行。填土前,应将基坑的松散土及垃圾和杂物等清理干净,并把基层整平。2）基坑回填分层摊铺,每层虚铺厚度为250mm,用蛙式打夯机从坑边按照回形路线夯向中间,夯打34遍,夯打时应一夯压半夯,夯夯衔接,不得漏夯。3）基坑回填应沿建筑物四周同时进行,为加快回填速度,可根据现场情况进行分段回填,按照铺土,夯实的两道工序组织流水施工,在施工段相结处做好阶梯形,即在夯实部分做好一个高102、100mm,宽500mm的台阶,然后虚铺土一起夯实。4）在每层回填土夯实后,必须按照规范要求进行环刀取样,测定土的干密度,若达不到设计要求干容重,应该根据测设情况,进行补夯12遍,检测合格后才可进行上层土的铺设工作。5）当整个土方回填完成时,应进行资料整理,试验报告要注明土料种类,设计要求的干密度,实验日期,实验结论和实验人员签字要归档。6.3.4 防水工程本工程防水做法 1）地下防水做法 2）楼面铺地装楼面（敞开阳台、消防连廊），防水材料为不小于1.5厚合成高分子防水涂料。地暖：卫生间、厨房防水材料为不小于1.5厚合成高分子防水涂料。内墙：釉面砖防水墙面，1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料。3103、） 屋面4）雨棚1:3水泥砂浆找坡，最薄处15厚，坡向雨水口或外侧1.5厚JS聚合物水泥基防水涂料（沿墙上翻300mm） 防水材料要求防水主材及其辅材的选择应保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保要求。各种防水材料均要有产品合格证、材料检验报告以及绿色环保检测报告。各种防水材料进场后首先应进行材料复试，复试合格后方准使用。 施工要点1）后浇带施工要点后浇带选择气温低的天气浇捣后浇带砼,采用强度等级高一级的微膨胀砼捣实。施工时将后浇带于两侧结构支撑分开形成独立的支撑体系，注意由于设后浇带后可能引起缝两边结构的应力变化与稳定问题，采取相应措施保证施工质量和安全。封浇前先将两侧104、的浆膜清理干净，不密实的砼凿除，将带内的浮渣与杂物清除，用水冲洗后，砼表面用纯水泥浆接浆。后浇带砼内掺适量高性能砼膨胀剂（加强带掺量增加3050%）和聚丙烯纤维（地下室底板及外墙）。2）穿墙管施工要点地下室穿墙管等预埋件施工严格按设计图纸及相关规范要求执行。3）防水卷材及细部施工要点基层用刷子用力薄涂，使涂膜尽量刷进基层表面的毛细孔中，不得有空白、麻点、气泡。卷材防水层在天气良好的条件下铺设，雨天、大风天、环境温度低于5，不宜施工。防水层施工前，砼基层表面保持干燥，基层含水率符合规范规定。严禁在其上推车或堆放东西而破坏防水层。揭掉自粘防水卷材下表面的隔离膜，将自粘防水卷材平铺在刚刚喷涂基层处理105、剂上。卷材铺设前，在阴阳角、转角处、后浇带处增铺一层4mm厚防水卷材附加层，宽度500mm。提浆、排气：用木抹子或橡胶板拍打卷材表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥（砂）浆紧密贴合。卷材铺贴完毕后，对卷材长边和短边的搭接缝应用建筑密封材料进行嵌缝处理，再用封口条作进一步封口密封处理，封口条宽度为120mm。卷材铺贴完成后养护48小时（具体时间视环境温度而定，一般温度愈高所需时间愈短）。4）卫生间、厨房、阳台等部位防水施工作业条件a卫生间、沐浴间楼地面垫层已完成，穿过卫生间、沐浴间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。b卫生间、沐浴间楼地面找平层已完成，标高符合要求106、，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9。c将表面残留的灰浆硬块和突出部分铲平、扫净，抹灰、压不。d在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密，并经验收合格。e找平层泛水坡度2，以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5坡度。f突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等部，先做好附加层增补处理，刷完聚氨酶底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。g卫生间、沐浴间做防水之前设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备107、。h防水层所用的材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，严禁烟火。i防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5。基层清理1）涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。2）如有油污时，用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。细部处理1）在套管与楼面接触的周边松动的砼，先将其清理干净，然后使用高出楼面一个标号的膨胀砼将其填充，然后用水泥砂浆抹平压实。2）用水房间管道安装后穿楼板管道与套管之间，填塞沥青麻丝，建筑密封膏封堵，再用防水层对其进行108、包封。3）地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及埋件的周围与找平层之间均预留宽10mm、深7mm的凹槽，嵌密封材料。防水层从地面延伸到墙面，防水高度不低于350mm。4）地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。防水涂膜施工1）涂刷底胶配制底胶，先将聚氨酣甲料、乙料加入二甲苯，比例为1：1：5：2（重量比）配合搅拌均匀，配制量视具体情况定，不宜过多。2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。2）涂膜防水层聚氨自由防水材料为聚氨醋甲料，聚氨醋乙料和二甲苯，配比为1：1.5：0.2（重量比）。109、在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并用电动搅拌机进行强力搅拌。第一道涂膜防水层将已配好的聚氨醋涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在己涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。涂刷防水材料在常温412h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。第二、三道涂膜防水层在己固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。3）24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次110、涂刷。如条件允许，可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。三道涂膜厚度为1.5mm。闭水试验1）三道防水涂膜完成并实干后，进行第一次试水，遇有渗漏，进行补修，直至不出现渗漏为止。2）第二次蓄水为地面面层施工完成后再进行一次蓄水试验，试验时间为24h以上。3）防水层施工完成后，经过两次的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。成品保护1）巳涂刷好的聚氨黯涂膜防水层，要及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2）突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等周边防水层不得碰损，部件不得变位。3）地漏111、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4）聚氨醋涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏隐患。5）聚氨醋涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。外墙、外窗防水施工1）外墙防水施工墙面找平层施工前，先平整墙表面，确保墙面清洁、无缝隙等裂痕。污物、灰尘等附着物，粉化物，未硬化物，不纯物等均应以清除干净。抹灰砂浆配合比要经过实验检验，配合比合格后方可大面积墙面抹灰。抹灰前洒水润湿墙面，先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰要有力，把砂浆挤入墙缝中，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表112、面，做到表面毛、墙面平、棱角直。经检验合格后做罩面灰。防水层:本工程采用主要采用聚合物防水砂浆。满挂腻子：满刮腻子一道砂磨平，边批刮边用靠尺将腻子找平，在施工当中根据墙面的分格缝对每一块分块找平，最终每一快内的平整误差2mm，若墙面无分格，平整度误差可稍大于2mm（用2米靠尺检查）。墙身防潮：在室内地面以下标高-0.06处做防潮层，防潮层做法为20厚1:2水泥砂浆加3%防水剂（有钢筋砼圈梁者除外）。室内地面标高变化处应重复搭接，并在有高低差埋土一侧的墙身做20厚1：2水泥砂浆（加3%防水剂）垂直防潮层。外墙饰面砖用专用砂浆勾缝，勾缝应连续、平直、密实、光滑、无裂缝、无空鼓。外墙从基层开始到饰面113、在相同位置留分隔缝（含金属网、找平及防水层）缝宽810mm,竖向分格缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部分，其间距不大于6m;水平向分格缝可设在洞口上下及楼层对应处,其间距4m。外墙门窗外侧框边与防水层及饰面层接缝处，应留置宽度710mm、深度5mm凹槽，并嵌填密封材料。洗手盆内墙面做防水处理，找平层水泥砂浆加5%防水粉。装饰面材料种类:抗裂柔性耐水腻子刮平，高级外墙漆（水溶性高弹涂料，颜色见立面），喷甲基硅醇钠憎水。2）外窗防渗漏施工门窗框上、左右三面打发泡剂，发泡剂外墙面一侧凹进15mm，用于水泥砂浆嵌缝，同时左右两侧下端留出150mm。窗外侧发泡剂不得用刀切割。门窗框的下口以及左右两侧下114、端150mm一次性用干硬水泥砂浆塞填密实，表面用水泥砂浆勾缝，完成面凹进外框2mm。固定件安装时应内高外低，抹灰前框外连续件用防水砂浆封闭，并刷涂JS防水涂料两道。发泡剂干硬后，用水泥砂浆勾缝，与左右两侧下端水泥砂浆塞缝做好搭接，确保均匀密实。对门窗框四周涂刷JS防水涂料不少于两遍，宽度不小于50mm，同时确保不被损坏。进行外墙面砖铺贴或外墙面层粉刷，并在门窗上侧、左右两侧留出宽度6-8mm，深度不小于6mm的硅胶槽。外窗台批水板施工与铝合金窗框离缝5mm，直接作为硅胶槽，并保证窗盘不小于20mm的排水坡度，但必须对下口原有JS防水涂料进行有效保护，如有损坏应及时修复。硅胶打设之前对硅胶槽进行115、彻底清理，并保证干燥，硅胶槽两侧贴好美纹纸，杜绝污染。屋面防水施工1）找坡、找平层施工根据要求在屋面进行找坡放线，并在女儿墙上弹控制线。找坡层：30厚页岩陶粒砼找2%坡。找坡层施工前要注意收听天气预报，避免雨天施工。找平层：20厚1：3水泥砂浆找平层。常温时在24h后浇水养护，养护时间7d；干燥后即可进行防水层施工。找平层达到一定的强度后，做淋水试验，检查屋面排水是否通畅，有无积水。伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。防水卷材铺贴施工1）按设计要求及卷材铺贴方向、搭接宽度放线定位，并在基层弹上粉线。2）屋面防水层116、施工前，基层保持干净、干燥，刷3厚热熔改性沥青防水涂料与底胶剂一道，基层处理剂与卷材的材性相容，均匀涂刷，待干燥后及时铺贴卷材。3）做好节点，附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后由屋面最低处向上进行。4）相邻两幅卷材的搭接缝要错开，搭接宽度为150，顺流水方向或年最大频率风向搭接。搭接缝口采用材性相容的密封材料封严。5）铺贴泛水处的卷材采用满粘法。出屋面外墙底部应先浇筑钢筋砼坎台200高，宽度同墙厚。6)穿墙管根部卷材热熔包裹应随大面防水卷材层层包裹，其每层卷材收头后铺卷材收头盖过先铺的附加层收头。管道周围与基层接触处留凹槽，并用密封材料封严。7)阴阳角处理：阴阳角是屋面变形比较敏感的部117、位，在这些部位防水层容易被拉裂，加之这些部位是三面交接之处，所以在屋面的阴阳角处，在基层上距角每边100mm范围内，要用密封材料涂封，然后再铺贴增强附加层。8)屋面变形缝内用难燃材料填实，上部填放衬垫材料，并用防水卷材封盖，顶部加扣砼盖板或金属盖板。防水工程详见防水工程施工方案6.3.5 钢筋工程基础及主体结构钢筋有I级钢(HPB300)、级钢(HRB400)；基础及主体钢筋工程钢筋的连接方式为：柱、剪力墙：d14时，采用绑扎搭接；12d25时，采用电渣压力焊；d25时，采用机械连接。梁、板：d14时，采用绑扎搭接；d18时，采用机械连接。钢筋加工及运输：1）本工程钢筋均在施工现场内加工。成型118、钢筋经塔吊垂直运输到作业面。2）滚轧直螺纹连接处的钢筋切断使用无齿锯切断、打磨。盘条钢筋采用调直机。3）钢筋加工过程中要根据料单尺寸随时核查，以保证钢筋加工尺寸及形状的准确。4）钢筋应提前加工，提前加工量应保证至少能满足现场3天内使用为准，以确保不发生因钢筋加工不及时而耽搁工程工期的现象。钢筋绑扎钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料单和料牌，核对钢筋的品种、尺寸、直径、形状和数量，如有漏错，应立即增补。要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸进行消化，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。现场钢筋绑扎做到横平、竖直，绑扎点119、牢固、到位、整齐，且不得有漏绑现象。钢筋绑扎应根据本工程的抗震等级确定钢筋搭接长度、位置，机械连接接头相互错开位置，钢筋锚固长度、箍筋加密区长度等。钢筋连接本工程要求：钢筋接头质量及错开长度由设计和砼结构工程施工质量验收规范确定，当两者不一致时取两者中的大值。选择具有国家资质从事滚轧直螺纹连接、电渣压力焊的厂家选派操作人员持证上岗；对原材料、钢筋套筒及接头按设计和抗震施工规范要求，做进场性能复试及检测试验；具体节点和细部构造做法参见“16G101图集”。钢筋定位为了确保钢筋工程质量，本工程采用如下钢筋定位措施：地下室内剪力墙体及地上剪力墙采用绑扎梯子筋控制钢筋间距，框架柱采用定位箍框，定位框用120、现场直径为12的钢筋加工。框架梁两侧采用高强度定位卡具塑料垫块。为确保主筋位置，在基础梁及框架梁的上口设立定位撑，使受力钢筋的间距均匀合理。底板顶层及楼板负弯矩筋均架立马凳铁支撑，按间距1.Oml.2m放置通长设置。钢筋保护层定位控制钢筋的间距及保护层厚度要符合施工规范及设计要求。基础底板、承台钢筋保护层采用花岗岩垫块，其它部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块；墙体钢筋采用梯子筋、顶板采用马凳铁控制钢筋的位置。结构期间非专业预留预埋本工程基础及结构期间砼内非专业预留预埋包括有：幕墙连接预埋板、楼梯间栏杆固定预埋、电梯预埋等。钢筋污染控制：本工程针对钢筋污染采取以下措施：工作面的钢筋丝头均用保护帽121、戴好、封严，柱竖向钢筋在砼施工缝上900mm范围内套裹PVC管，墙体钢筋在砼施工缝上700mm范围内用塑料布遮挡，以防止水泥浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。火烧丝绑扎钢筋拧扣丝尾均面向构件内侧，确保丝尾不触模板。钢筋工程施工详见钢筋工程施工方案。6.3.6 模板工程本工程结构形式为框架剪力墙结构。模板工程是影响工程质量的关键的因素。本工程的地下室墙、柱、梁、板均采用木胶板及50*70mm的木方组合模板模板选型模板选型及配置一览表序号结构部位模板形式1底板承台、梁木胶板2筏板基础外围砖胎模抹灰3电梯井定型钢模板（带液压系统）4剪力墙木模板（地下室部分）、定型钢模板5顶板、框架梁木模板6框122、架柱木模板（地下室部分）、定型钢模板7楼 梯木模板墙体模板：0.000以下地下车库内、外墙体模板采用木模板进行现场支设，双钢管背楞；门窗洞口按整层配置木模板，支撑系统采用普通钢脚手架管。墙体模板在安装时遵循先外墙、后内墙，先横墙、后纵墙的原则。模板从安装到就位均要拉线校核，并将线保留至砼浇筑完毕。0.000以上结构部分1#、2#楼采用剪力墙模板采用钢模板，3#、4#楼采用木模板。5#计划采用钢模板、13#、14#计划采用木模板。模板的吊运、安装应有序进行，以保证模板位置的准确，接缝的严密、平整。柱模板：0.000以下地下车库框架柱模板采用木胶板现场拼制。柱模施工前，首先要对模板进行清理刷脱模剂123、，对轴线、边线进行预检复查，作好钢筋隐检。顶板、梁模板：主、次梁底模、侧模及顶板模板均采用木模板，主龙骨为50*70mm木方，模板支撑体系采用扣件式支撑体系。顶板、梁模板在支设前必须考虑均匀起拱；除考虑强度要求同时必须考虑施工荷载的要求。特殊部位模板：1）筏板基础外侧模为了保证防水质量采用砖砌抹水泥砂浆作模板。2）基础后浇带、施工缝部位采用钢筋支架双层钢丝网隔断，待后浇带砼浇筑时将表面浮浆剔除。3）后浇带顶板支模时，后浇带处模板、支撑与其它部位的模板、支撑要分开支设，自成一体；拆模时，先拆其它部位顶板模板，保留后浇带处模板。4）楼梯模板采用木模板配以木方现场支设，支撑系统采用普通扣件式脚手架。124、模板拆除：梁、板拆模时间以同条件试块的抗压强度为依据，以拆模申请形式，根据试块抗压强度报告提出申请；侧模拆除根据现场的气候条件和砼强度增长的情况来确定。墙体、柱模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模拆除时的砼强度要求见下表：砼拆模强度对照表构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁8758100悬臂构件-100门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面及棱角不因拆模而受损坏，周围不发生裂缝后方可拆除。拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支撑应分散堆放并及时清运。模板清理模板拆除后应及时进行模板清理，模板上粘的砼尽快铲掉，同时检查模125、板是否损坏、变形；如有问题及时修理，然后对模板涂刷脱模剂，脱模剂涂刷要均匀。模板清理养护完后，分类堆放整齐。现场严禁使用变形模板。模板工程具体详见模板施工方案。6.3.7 砼工程本工程所用砼全部为预拌砼，施工前我方根据工程特点，会同业主、监理经过实地考察选择信誉良好的砼搅拌站供应所需砼。根据工程特点要求编制详细的大体积砼施工方案、砼施工方案、施工试验方案。砼施工机械选择及运输场地有限可用于配合施工的临时场地较少，但是同时开工以后，砼罐车行进的道路，停放的位置都需要提前布置和规划。主楼区域地下室连体部分采用汽车泵进行砼的浇筑，0.000以上主体部分布置固定管道，采用拖地泵进行浇筑。商品砼技术质量126、要求预拌砼供应厂家确定后，提前与砼搅拌站签定商品砼供应技术合同。在技术合同中，对所使用水泥、砂石料、外加剂及到现场的砼坍落度、出罐温度等提出相应的技术要求；现场浇筑砼时必须对砼坍落度进行检测，发现坍落度不符合规范要求立即上报技术负责人，并立即组织退货。砼浇筑1）基础底板砼浇筑基础底板按照后浇带进行施工流水段划分。底板厚度为1300mm（仅为1#4#楼），需分层浇筑，为保证每层砼不出现施工冷缝。浇筑前的检查和准备工作A、为保证大体积混凝土在凝结过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝，应选用水化热较低的水泥。B、在施工中，为了便于泵送，粗骨料选用525mm级配的碎石。混凝土坍落度控制在160127、200mm。C、对模板及其支架、钢筋、保护层、予埋件和予留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查，钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。D、经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。底板混凝土的浇筑A、每段混凝土采用斜面分层连续浇筑的方法，分层推进。浇筑时沿宽度方向后退浇筑，为不形成施工冷缝，考虑尽量4小时内浇筑完一推进层。B、底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑，循环推进，每层浇筑厚度控制在500mm以内，一次浇筑到顶的浇筑方法。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上128、一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。C、底板混凝土为C40P6（C35P6）自防水混凝土。为了使混凝土不出现任何施工缝，因此混凝土的初凝时间定为8小时。D、当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。地下室框架柱砼浇筑柱砼浇筑前先在下层砼上均匀铺填5lOcm厚与柱砼内砼成分相同的水泥砂浆。砼柱浇筑高度超过2m时不得在柱顶直接浇筑，通过溜槽浇筑，保证砼的自由落高不超过2m。每层振捣厚度不超过50cm，振捣的同时还要观察模板，看砼是否到位。柱砼一次性浇筑完毕，其高度高出顶部主梁下皮标高23cm处。浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到129、位。认真核实柱的标高和浇筑的净高度，防止超高浇筑。墙体砼浇筑墙体砼利用尺杆和手把灯进行控制，采用分层连续浇筑法，每层高度为50cm，浇筑高度至梁底上3cm，无梁部位至板底上3cm。硬化后将上口浮浆剔除。水平施工缝设在楼板底上lcm处，合模前除掉水泥薄膜和松动石子加以湿润并冲洗干净。砼浇筑前应对模板进行严格验收，模板的底部边角应严密牢固，砼浇筑前先浇筑35cm厚同配比减石子水泥砂浆，以防漏浆造成烂根及麻面。入模时，分层分步均匀下灰，每层浇筑高度不大于50cm。墙体浇筑时，下灰由中间墙开始，然后对称向两侧进行；在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。浇筑时做到“活完料清”，在清理好操作平台上的砼时130、也要把模板边的砼及时清理，尤其是在角落处，要在凝固前清理干净，以利于拆模。梁、板砼浇筑梁、板砼同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点部位砼浇筑按设计要求施工，即当超过一个强度等级时按图示柱砼浇筑。砼的振捣砼振捣采用50振捣棒并配合30振捣棒、附着式振捣器和平板振捣器。墙体、柱采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点，间距约40cm。浇筑上层砼时要插入下层5cm。柱头和梁较深、钢筋较密处，采用斜向插振法从梁侧插入。柱131、头处选30振捣棒，其余方法同墙、柱。板砼振捣采用振捣捧在板中拖动，间距30cm并配合双层网片处的插振，间距相同。振捣完成后用木抹子搓平。砼的养护砼浇筑后要及时进行养护。柱采用塑料薄膜包裹配以浇水，墙体采用水质养护剂、板砼采用浇水养护，养护开始时间为一般气温条件在浇筑后10-12h内进行，并且在砼强度达到1.2Mpa前不得上人。砼养护时间不小于14d。浇水的次数应根据能保证砼处于湿润的状态来确定。1）垫层：垫层养护采用覆盖塑料布的方式，保证砼不出现裂缝；2）基础底板：采取铺盖麻布袋上部浇水的方法，大体积砼测温采用预埋式测温仪在砼浇筑前提前预埋在筏板基础中，每个测温孔设置上、中、下三个测温传感器；132、3）框架柱：本工程柱模板拆除后，均采用塑料布进行包裹，配以浇水，始终保持塑料布内有凝结水；4）楼板、梁：采取铺盖麻布袋上部浇水的方法；5）墙：墙体覆盖比较困难，采用刷水质养护剂养护；碱集料反应控制为减小碱集料反应对结构所造成的不利影响，必须严格控制地下室结构所用砼的碱含量。在使用商品砼前与商品砼厂家签定商品砼技术合同，对所使用水泥、砂石料、外加剂提出相应的技术要求，当采用碱活性骨料时明确提出地下室所使用商品砼的单方碱含量不得超过3O Kg/m。施工缝、后浇带等部位处理墙、柱上口水平施工缝留置时，要高于板底或梁底标高2cm-3cm，在砼终凝硬化后，将上部浮浆剔除，剔凿前在表面弹线，按线用云石机切133、齐剔凿，确保上口平整。剔凿后冲洗干净。顶板施工缝处理时先凿毛，剔凿后清除松动石子并冲洗干净，浇筑前洒水湿润。后浇带的处理：后浇带浇筑前的处理必须经监理单位验收合格后进行浇筑，后浇带砼浇筑前特别注意其强度等级、抗渗等级等特殊要求：后浇带施工完毕后，砼强度达到设计强度100%后，方可拆除板模板及支撑。筏板基础后浇带在两条后浇带相交处设置一个集水坑，集水坑尺寸为800mm800mm600mm（h），待后浇带砼施工前清理后浇带时使用。防水相应做法与后浇带防水做法相同。施工冷缝的预防造成出现砼施工冷缝的主要原因是砼浇筑不能连续进行，以至上下层（或相邻部位）砼浇筑的间歇时间超过了砼的初凝时间，结果即在新旧134、砼交接处出现了砼施工冷缝。因此，防止砼施工冷缝主要是从砼施工的全过程、从砼的搅拌、泵送到浇筑等各个环节来保证砼浇筑的连续进行。砼试验1）人员安排：项目部安排1名专职试验员负责施工试验工作。试验员持证上岗，由项目部技术负责人指导工作。2）试验交底：内容包括试验计划、每施工流水段不同等级砼的数量、不同等级的砼试块留置数量。3）现场建立恒温养护室，并配备振动台一台，10lOcm试模、抗渗试模、坍落度筒、测温计、环刀、钢尺等试验取样及养护设备。4）砼试块留置组数不少于4组（抗渗砼5组），包括1组同条件实体检验、1组标养7天试块、1组标养28天试块（按照规范要求没100m不少于一组）、1组同条件拆模试块135、。详见施工试验方案和砼施工方案。6.3.8 砌体及抹灰工程 材料要求1）砌体工程所需要的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋等尚应有材料主要性能的进场复验报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。2）砌体工程所用的材料品种、规格、强度等均应符合设计和规范要求。3）空心砖的产品龄期应超过28天，在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。 施工准备技术准备：熟悉图纸设计要求，作好砌体施工逐级技术交底。材料设备准备：砌筑前准备好所用的材料及工具，施工中所需的门窗框、预埋件等必须事先安排好，配合进度及时送到现场。材料复验：对砌体、钢筋等按相应检136、验批的验收规范要求进行进场使用前的复验工作。劳动力准备：作好砌筑专业工种劳动力的充分准备，尤其是机操人员必须持证上岗。放线准备：砌体砌筑前应根据设计图纸及楼层控制轴线测设墙身轴线，并进行轴线复核；再根据轴线定出各内外墙体的尺寸边线（可在砼墙、柱上画出）。同时在砌筑前，要先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗过梁的位置。皮数杆应紧立于墙角或某些交角处（也可用墨线弹于砼墙、柱上），其间距不宜超过15m，且立皮数杆时应采用水准仪抄平，使标高与设计标高相符。根据砌体轴线、边线和皮数杆画线，在砼墙、柱上画出砌体水平拉结筋的具体位置线，用冲击钻头打出每根钢筋的拉结孔约150mm深，冲洗干净后将按137、设计要求预先准备好的拉结筋蘸上专用胶插入孔内固定，待达到强度、并经过拉拔试验检验合格后通过拉墙筋的隐蔽验收方可砌砖。根据已弹好的墙体轴线进行摆砖，使各皮砖竖缝相互错开，上下层砖块交叠部分不少于砖块的四分之一，保证在同一墙面上各部位砌筑方法统一，上下一致。砌筑前砖应提前12天浇水湿润。 砌筑方法要点1）砂浆采用预拌砂浆，应严格按设计配合比进行订货和验收。2）砂浆采用胶轮车水平运输、施工电梯垂直运输。3）在砌筑地点，试验员应按砌体工程施工质量验收规范进行现场见证取样。4）砌体应随铺砂浆随砌筑。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，若气温超过30长度不得超过500mm，组砌时应上下错缝，内138、外搭砌。加气砼块搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝为102mm，加气砼块水平灰缝宽为15mm，竖向灰缝为20mm，灰缝应横平竖直、厚薄均匀，砂浆饱满度不应低于80。不得出现透明缝、瞎缝、假缝。5）墙体砌至接近梁、板底时应留一定空隙，并至少间隔24h后再将其用侧砖或立砖斜砌挤紧，承重墙的最上一皮应采用丁砖砌筑，其两端应用“”形砼块砌筑，中间用“”形砼块夹紧。6）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而必须留槎的临时间断处，应留成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须139、砌成阳槎，并加设拉结筋，钢筋末端应有90弯钩，拉结筋的数量为200mm厚墙体设26，100mm厚墙体设16，间距沿墙高500mm，埋入长度为沿墙体通长预留。7）砌筑时脚手架应按规范要求设置。补砌时应清理表面并浇水湿润，灰缝间应填满砂浆，不得用干砖填塞。8）设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开水平沟槽，宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。9）空心砖墙在窗周边应用普通粘土砖砌筑，以便更好地加固铝合金窗。10）后砌墙与框架柱后抗震墙的拉结按下图施工；施工时必须配合建施图纸按隔墙位置在柱或抗震墙内植筋锚拉钢筋。11）后砌隔墙，当墙高度4m时，在140、墙高中部或门顶位置设置与墙连接的通长钢筋砼圈粱，圈粱粱宽同墙厚，粱高120mm,配筋为412、6200。12）后砌隔墙，当墙长5m时，墙顶部应与粱或板按下图示方法进行拉结。13）墙长超过层高2倍时，应设置钢筋砼构造柱，构造柱的设置位置应使分割后的墙长2倍层高，纵横墙交接处应设置构造柱。构造柱截面：墙后200，纵筋为4根10（三级钢），箍筋为6200（一级钢）。 钢筋砼构造柱施工1）柱的构造措施设置钢筋砼构造柱的墙体，砖墙和砌筑砂浆用材料应符合设计的要求；构造柱截面符合设计要求，砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm设置2根直径6mm的通长水平拉接筋，拉接筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。当墙上门窗洞141、口到构造柱边的长度小于1m时，拉接钢筋伸到洞边为止。砖墙与构造柱相接处，砖墙应砌成马牙搓，每个马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm；每个马牙搓退进应大于60mm，每个楼层面开始，马牙搓应先退搓后进搓。构造柱必须与圈梁连接，在柱与圈梁相交节点处应适当加密构造柱的箍筋，加密范围从圈梁上、下算起均不小于层高的1/6或450mm，箍筋间距不宜大于100mm。当墙下有基础圈梁时，构造柱根部与圈梁连接，并将构造柱的竖向受力钢筋在砼底角内。钢筋砼构造柱施工要点1）施工顺序：绑扎钢筋砌筑砖墙支模板浇筑砼。2）构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须除锈、调直处理。钢筋末端应作弯勾。底层构造柱的受力钢筋与基础圈梁的142、锚固长度不应小于35倍竖向钢筋直径，并保证钢筋位置正确；3）构造柱的竖向受力钢筋需接长时，可采用绑扎接头，其搭接长度一般为35倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。4）在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢固。构造柱钢筋的钢筋砼保护层厚度为20mm。5）砌筑砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙搓应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙搓内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝饱满度不得低于80%。6）构造柱模板采用木胶板，在各层砖墙砌筑好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板都必须与所在砖墙面严密143、贴紧，支撑牢固，堵塞缝隙，以防漏浆。7）在浇注构造柱砼之前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时在各层构造柱底部留出二皮砖高的洞口。8）浇注构造柱的砼，其坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇注密实，亦可根据施工条件，气温高低，加以调整。9）浇注砼构造柱应采用插入式振捣分层振捣，振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍。振捣时应避免振捣棒直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。10）在砌完一层墙后和浇注该层构造柱砼之前，应及时对已经砌好的独立墙体加稳定支撑，必144、须在该层砼浇注完毕后才能进行上一层。 砌体工程安全技术1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求。道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格后才能施工。2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。3）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须佩带安全帽。墙体允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法基础墙柱轴线位移101010经纬仪复合基顶和楼面标高151515水平仪复查墙面垂直度每层-552m托线板全高10m-1010经纬仪或吊线和尺检查10m-2020表面平整度清水-552m直尺和楔形塞尺混水145、-88水平灰缝平直度清水-7-拉10m线和尺检查混水-10-水平灰缝厚度-8-与皮数杆比较，用尺检查外墙上下窗口偏移-20-经纬仪和吊线检查门窗口宽度-5-用尺检查 砌筑工程质量控制程序6.3.9 内墙饰面工程（根据合同要求为毛墙毛地）具体做法详见下表室内抹灰1）所有抹灰墙面须先在基层涂专用界面剂或801胶素水泥浆界面处理。内墙面烧结多孔砖或空心砌块与梁柱交接处挂镀锌钢丝网加强，网300宽，两侧各搭接150,加强锌钢丝网（0.9，孔目12.7*12.7）完成后。2）室内抹灰采用15厚1:3水泥石膏砂浆找平。3）墙面在抹灰前要浇水湿润，先抹9mm厚1:3水泥砂浆打底拉毛，一遍成活。然后再抹5mm146、厚的1:2水泥砂浆找平，一遍成活。4）有吊顶的房间抹灰高度比吊顶标高上反lOOmm，拉线切齐。5）已成活的墙面必须浇水养护不少于7天。刮腻子施工1）基层处理：现将基层清理干净，然后满挂耐碱玻纤网，玻纤网与相邻砼构件搭接200，最后刮腻子刷涂料。2）刮腻子时，分三遍刮平，第一遍用刮板横向满刮，接头不得留搓，干燥后用l号砂纸磨平磨光；第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平；第三遍用刮板找补腻子，并满刮腻子，将墙面基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要将腻子磨穿。3）操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接槎时，两刮板间要干净，不允许留147、浮腻子，甩槎都要赶倒阴角处，且要找直阴角和阳角，要用直尺和方尺拉直不要有碎弯。4）头道腻子刮平干燥后用砂纸打磨至平整光滑，二遍腻子同样要磨平。乳胶漆墙面施工墙面裂缝是质量通病，本工程采取以下措施：抹灰时在墙面满挂一层铅丝网，铅丝网用水泥钉加2020mm的防腐铁片固定，铅丝网的搭接长度每边不小于150mm，墙柱交接处铅丝网从墙面卷过柱面20mm;刮腻子时在粉刷层加网格布，边角处设附加层。1）基层处理时要把墙面的浆点、灰尘清理干净。2）刮腻子时用力要均匀，收料要干净，腻子的厚度控制在1mm之内。刮腻子，第一遍横向满刮，收头要干净利落。第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细纱纸磨平148、磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。3）打砂纸是工艺的关键程序，打磨要到位，磨后要平整，浆前墙面灰尘要清理干净。4）刷浆动作要快，用力要均匀，不能出现流坠、刷纹等现象。5）找补腻子要到位，打磨砂纸不要伤及浆层。6）刷乳胶漆：涂刷顺序是先上后下，第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；第三遍应连续迅速操作，避免出现透底、接茬明显或刷纹明显。7）涂料使用前须将涂料倒入鞍大容器内搅拌均匀次备足，以免颜色不一致影响效果。具体详见装修施工方案6.3.10 外墙饰面工程本次工程外立面主要有两种做法，第一种为真石漆、具体效果详见建筑施工图纸，一种为干挂石材。真石漆施工149、工艺1）基层要求外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下4mm。检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。检查墙面是否干燥，是否符合施工要求墙面深入2cm含水率10，酸碱度9，若墙体太潮湿，先干燥一定时间再施工，要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上，若酸碱度太大，则需要用草酸做中和处理。墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。2）施工设备及要求空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.51.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1150、.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。无气喷枪：一套。橡胶管：氧气管，直径8mm。毛刷、滚筒、铲刀若干。遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。保险绳及安全帽。3）施工工艺流程墙面基层局部铲除铲除部分抹灰托刮抗裂砂浆两遍满刮柔性耐水腻子两遍打磨腻子验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔涂刷专用抗碱底漆粘贴美纹纸喷涂真石漆打磨真石漆分缝部位滚涂罩光漆验收刮涂柔性耐水腻子总体找平刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满刮腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度151、不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。A、施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜状或波浪状，影响平整度。B、根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。C、腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。D、在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。E、施工完毕后152、，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。涂刷抗碱封固底漆A、封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。B、不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5 以下、大风等气候条件下施工。C、不可与其他涂料相混，避免破坏其特性D、采用滚涂施工，滚刷一遍。要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致； 待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。E、待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。4）弹线标志分格、贴纸根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先153、贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。5）喷涂真石漆选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。需喷涂两至三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易154、产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为6-8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为3-6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。6）真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前155、，需用普通400-600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。7）喷涂罩光面漆喷涂罩光面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工温度不低于10，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。8）细部处理及注意事项阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过156、程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况157、就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。在5以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工；雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准；在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。干挂施工工艺结构尺寸的检验清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板持水平位置线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定嵌板缝密封胶饰面板刷两二层罩面剂灌M20158、水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。6.3.11 楼地面工程卫生间楼、地面施工1）找平层施工找平层用20mm厚1：2.5水泥砂浆找平，墙四周及竖管根部抹成八字角，不能空鼓。2）防水层做法厨房、卫生间等房间地面防水均采用1.5厚合成高分子涂膜防水层，该产品为环保型防水涂料，施工方便简单，用量为3.Okg/m2，分打底层、下层、增强层、中层、上层施工。施工前，需将地漏、管根等部位找平，穿越楼板的部位用嵌缝膏嵌封严密，并经过验收。管根、阴阳角处抹成弧形。地漏、管根处用无纺布做一布二油附加层。有沉箱的卫生间防水层沿四周墙面高159、起300mrn，淋浴间及带淋浴的卫生间高起1800mm，以上工序经过隐蔽验收后方可开始做防水层。3）蓄水试验待防水层完全干后（涂刷后12h）进行24h蓄水试验，确认不漏水后进行下道工序。卫生间地面面层施工完毕后，必须进行二次蓄水试验。4）地砖铺贴用25厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层铺贴地砖，撒素水泥面铺贴300300地砖。12h后进行养护7昼夜，擦缝。5）卫生间地漏做法位置居地砖中，做法见下图示：卫生间面盆下水管插口做法 公共厕所、卫生间地漏做法卫生间墙面施工1）基层处理：聚合物水泥砂浆修补墙面，素水泥浆一道甩毛。2）选砖：对进入现场的墙砖按照同批号、同颜色、同规格进行筛选，装箱后待用。3）浸砖160、：所有的墙砖粘贴时必须在清水中浸泡2小时，晾干后再进行粘贴。4）排砖：按图纸尺寸要求进行排砖，使门口、窗口边均为整砖排列。5）粘贴：提前一天湿润墙面，采用1：2的建筑胶水泥砂浆进行粘贴，粘贴时砂浆饱满，留缝均匀，墙砖四角平整。6）擦缝：擦缝采用P032.5白水泥，擦缝时横缝、竖缝要宽窄均匀一致，不要过分饱满。地砖楼、地面施工基层清理：将楼、地面清理干净，检查有无空鼓情况，如基层有油污用碱水清刷，并用水及时冲去；弹好建筑50mm高水平线，从水平线往下反至地面高度做灰饼：弹线、定位：绘制各房间排砖图，不允许出现小于半砖的情况。根据大样图确定好的砖数及缝宽，在地面上弹出纵横控制线并严格控制方正；刷素161、水泥浆（内掺建筑胶）一道在清理好并经验收的地面上，洒素水泥浇水用扫帚扫均；找平层施工：30厚C15细石砼找平，洒水养护素水泥浆一道掺胶；铺砖：6厚建筑胶水泥砂浆粘结层，根据图纸要求从中间向两边从里向外铺，铺贴时必须跟线走，砖的纹理方向一致，砖缝为1. 52mm。6.3.12 屋面工程屋面做法屋面防水在防水工程章节中有详细的阐述，因此在本节中只对屋面的其它各层做法及注意事项进行说明。本工程屋面做法分为上人屋面和不上人屋面。屋面施工注意事项1）加聚苯板隔热层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层，以免隔热层内含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将隔热层或找平层覆盖，雨后确定无过多湿气后方可继162、续施工。2）防水涂膜层要达到2.0mm厚的厚度要求，必须要进行分层涂刮，一定要涂刮34遍方可达到规定的厚度。屋面防水层施工后，必须做24小时的蓄水试验或淋水试验，经监理验收后，再进行下道工序施工。3）注意屋面的节点做法和结构变形缝处的节点做法，施工前必须详细核对图纸和相关图集，做到万无一失。4）现浇细石砼的施工铺6钢筋双向中距200mm，按设计要求配合比细石砼，先远后近，先高后低的原则逐格施工。按分格板的高度，摊开刮平，用平板振动器十字交叉来回振实，直至砼表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待砼初凝以前，再进行第二次抹浆压光。屋面泛水应按照设计要求施工节点大样要求施工。砼初凝之后，及时取出分格163、缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前第三次压光。砼终凝后，必须立即进行养护，时间不少于14 天。分隔缝填塞应于砼强度达70%后用水冲洗干净且达到干燥时进行，所有分格缝相互贯通，缺边损角要补好。6.3.13 门窗工程本工程窗为断桥铝合金窗，门包括木门、铝合金门、防火门等。门窗的运输经工厂检验合格的门窗运送到工地现场的运输车辆应有防雨措施，底盘平整、清洁，足够的长宽面积。门窗的装车分工程、零单。工程用门窗的门窗框、门窗扇分开装，门窗框立放，门窗扇平放（，零单门窗要求成樘装车。门窗的装车要求：绑扎牢固可靠，不得有松动，应有垫层，不能直接接触门窗框和门窗扇的表面164、，以免长途运输中划伤表面涂层。装卸门框、窗框、门窗扇时，应轻拿、轻放，不得撬、甩、摔。运输门窗框，门窗扇时，应注意：装车数量、高度，根据车型与门窗框、门窗扇的种类、大小确定。门窗的存放门窗运输到工地现场，应注意对框、扇的保护。框、扇应放置在干燥清洁、地面平整的地方，避免日晒雨淋，不得和腐蚀物质接触。门窗框、门窗扇不应直接接触地面，应垫有枕木，立放，四框门窗门窗框和门窗扇应正立放置。码放角度不小于70。单排码放数量不能多于50个，并采取防倾倒措施（下图）。码放数量不超过50个，码放角度不小于70度门窗安装的现场条件现场条件要求：1）安装地坪基准线应明确、清晰。2）明确开启方向（左外、右外、左内、165、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。3）门窗洞口必须水平、垂直、洞口墙体平整。4）框安装要求：框的安装分焊接固定安装与胀栓固定安装。焊接固定的优点：外形美观，安装牢固，不易变形，防盗防火性能强。胀栓固定的优点：安装速度快，不需灌浆处理，安装后用玻璃胶收缝即可使用，适合已装修好的门窗洞。5）框与洞口墙体之间预留的安装空间：焊接固定预留10-30mm；胀栓固定预留4-6mm。金属门窗的安装门窗的安装包括门框窗框安装、门扇窗扇安装、五金安装。框的安装形式：框在洞口内的安装位置有三种：齐外安装（外面挂石材或扣板）、居中安装（正常）、齐内安装（墙厚过宽的或里面挂石材的）。1）框的安装步骤：确定水平（5166、0线或1米线）及地坪的相互关系。按门窗扇的开启方向与安装位置将门框正确放置于门窗洞中；根据水平线与预埋尺寸在门窗框上作标记；将门窗框上的标记与现场标记对齐，在墙体上固定片对应的位置作标记用来确定胀栓的位置。有下槛的房间：水管井、污水泵房、线缆间、冷媒管井、强弱电、隔音门等。无下槛的房间：前室、楼梯间、通道等。取下门框或窗框打好胀栓后，再次将门窗框按规定放于洞中，并用木楔固定。2）调整框的水平与垂直：水平校正法：使透明水管中的水平线与门窗框竖框中心线标记处于同一位置。垂直校正法：将磁性线坠吸附于竖框最上端的一面，使线坠下垂到地面与线锤端点100mm，保持自然状态，如线的上、中、下三部位与竖框的一167、面距离均为501mm，则达到要求。依此法校正其它面的垂直度。水平与垂直校正须同时进行，在校正水平垂直时不断调整木楔，使门框达到横平竖直，两个竖框在一个平行面上，呈长方形。框、扇截面图：3）焊接步骤：先焊合页（子母门、双开门以母扇为准）面上、下两点；再检查调整对面框水平、垂直，没有问题后方可焊接对面上、下两点；将全部焊点补焊完毕；焊接时，应用1.5mm铁板保护框的外表面，防止焊渣飞溅烧伤门框外表面，采取点焊焊接。保证无假焊、虚焊。焊接完成后，检查门框的外径尺寸、水平度、垂直度。在框的中间部位用一根尺寸与门框内径相等的撑木撑住，收口。4）门槛安装方法带下槛的门框，在焊接调试后（未填岩棉之前）将地坪168、与下槛之间间隙用相应方木垫实。无下槛的门框，在调试焊接完成后（未填岩棉之前，用钢锯将下支料中心位置锯断，并用手抓住断开的下支料，平行左右移动（注意用力要均匀）直到竖框下端与下支料断开为止。5）扇的安装方法先用十字螺丝刀把合页固定在扇上。规定：合页防盗勾在扇边，防盗孔在门框边。把扇挂在框上。挂扇时，先将扇竖放在框合页边框旁，与框成90。夹角，为安装方便，扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将扇通过合页固定在框上。框与扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右31mm、上部21mm、下部41mm间隙。调整框与扇的间隙，做到扇在框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。6）五金的安装步骤：锁具安装：采用利益169、防火锁具，配有防火铰链和插销。具体安装步骤如下：将锁体按正确方向推入扇内，并用螺丝将其固定。将连接方杆贯穿门体。将装饰面板和把手在门两侧先后套上连接方杆，推紧内外把手同时将固定螺丝穿入面板孔内锁紧。将锁芯贯穿扇锁体，插入钥匙，调整锁芯位置，使钥匙开启灵活，锁舌出入自如，然后立即将锁芯定位螺丝插入、锁紧。用钥匙将锁舌退回，使锁舌强出，开关门扇，用力推门扇检查活动间隙是否在1.5mm以内。防火门安装工艺1）工艺流程弹控制线、定位门洞口基层处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙处理成品保护2）施工工艺弹控制线、定位：按设计要求尺寸、标高和方向，弹出门框框口位置控制线。门洞口处理：防火170、门采用净口安装，安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3水泥砂浆（或C20细石砼）。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，用膨胀螺栓固定牢固。须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。门框固定：采用1.2mm厚烤漆钢板连接件固定。连接件与墙体采用10*100膨胀螺栓固定安装。门框每边均不应少于3个连接点。门框与墙体间隙间的处理171、：门框周边缝隙，小于15mm的缝隙直接采用建筑密封胶嵌缝牢固，大于15mm用1:2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后打一道建筑密封胶。成品保护：已安装好门框，要保证保护膜完好并做好验收合格记录，防火门安装完毕后采用封闭保护方式，不同工种作业时，须办理交接检，并在完成会签后申领钥匙并做好备案，交接后的成品保护由钥匙申领人负责，防火门安装单位须做好日常巡检。3）质量标准与检验标准主控项目防火门的质量和各种性能应符合设计要求。防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。带有机械装置、自动装置或智能装置的防172、火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 一般项目A、防火门的表面装饰应符合设计要求。B、防火门的外观质量：外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。C、门扇与门框的搭接尺寸：门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm。D、门扇与门框的配合活动间隙：a门扇与上框的配合活动间隙不应大于3mm；b双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm；c门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm；d门扇与门框贴合面间隙，门扇与173、门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3mm。E、门扇与门框的平面高低差：防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于1mmF、启闭灵活性：防火门应启闭灵活、无卡阻现象。G、门扇开启力：防火门门扇开启力不应大于80N。（注：在特殊场合使用的防火门除外）；可靠性：在进行500次启闭试验后，防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。H、钢制防火门尺寸公差与形位公差表钢制防火门尺寸公差表部位名称极限偏差(mm)部位名称极限偏差(mm)门扇高度2门扇内裁口高度3门扇宽度2门框内裁口宽度2门扇厚度+2,-1门框侧壁宽度2钢制防火门形位公差名称测量项目公差（mm）门扇两对角线长度差3扭曲174、度5宽度方向弯曲度2高度方向弯曲度2门框内裁口两对角线长度差34）安装注意事项采用样板引路，选定各楼号适当位置进行楼地面样板施工，应汇同各专业、监理、甲方等单位共同验收通过后方可大面积施工。不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面0.00标高以下，不小于20mm。堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。门框塞缝打胶必须严实。钢质门安装必须保证焊接质量，钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。5）成品保护装修施工阶段175、，工种交叉繁多，对成品和半成品的保护易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。入场存放应垫起、垫平，码放整齐。门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。门扇安装完毕后，如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接，避免出现表面划伤、磕碰。门扇保护膜修复后，用PVC保护膜把面板、把手分别粘贴，避免表面划伤、磕碰。需搭设脚手架时，拆搭过程中，注意不得碰撞。6.3.14 机电安装预留预埋预留孔洞在土建工种施工过程中，机电安装应与土176、建配合进行管道、竖井、管道井等入户、穿墙、穿楼板的孔洞预留，保证预留孔洞的质量进而保证结构验收，确保今后安装施工顺利进行。预留前，要认真熟悉施工图纸，理清系统的原理和技术要求，对照安装和土建结构图，确定预留孔洞的尺寸位置，再进行认真的技术交底。根据预留孔洞的大小和形状制作相应的预留木框或钢套管，指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸位置进行预留，由专业质量员复核位置和尺寸，确认无误后，方可通知土建工种合模。在土建工种合模及浇注砼时，必须要有专人监护，以防预留孔洞移位或损坏等。预埋上下层预留孔洞时，中心线应垂直，预留的木框拆模后留在墙体内，钢制管待砼稍凝固时需细心拔出钢管，把握177、好拔管时间，保证预留孔洞的光滑和成型。拆模后，组织质量员复核预留孔洞的尺寸，并作好记录，对不合格的孔洞，需提出处理的方法和意见，待批准后实施。套管制作与安装为了防止热胀冷缩破坏影响结构，热水管道穿楼板及墙体时均应做钢套管，套管管径比管道管径大两号。套管顶部高出地面5mm（穿楼板时），套管底部与楼板面平齐，套管内不得有接头。穿越屋顶楼板、地下室板墙、人防间隔墙以及水池壁时，必须制作防水套管。防水套管的做法结合图纸要求。套管应预先按照要求制作，在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装，保证固定牢靠，封堵严密，位置准确。电线导管预埋熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、178、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用胶带封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。预埋结束后，由专业质检员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。防雷接地工程本工程采用TN- S系统。防雷接地，工作接地，保护接地，等电位接地共用一组接地装置，综合接地电阻小于1欧姆。工艺流程：联合接地接地干线引下线均压环带避雷带接地体（线）的连接应采用焊接，采用搭接焊，焊缝长如下179、：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍；且至少3个棱边焊接，敷设前需调直、煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，应立放；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青漆做防腐处理。接地干线支持件间的水平距离一般为1m，垂直部分地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm，转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍，接地干线刷黑油漆；油漆应均匀无遗漏，但测试点及接地端子等处不得刷油。避雷引下线利用结构柱内两根对角主筋，施180、工时将该主筋用色漆作好标记，随结构施工逐层焊接至顶层，并与屋顶避雷网焊接，向下与人工接地装置焊接，在建筑物四周用404mm扁钢，将外墙柱基钢筋连成环形通路。并做好测试点，接地线必须三面施焊，焊接长度大于扁钢宽度的2倍，如接地电阻达不到要求，再增加接地极。避雷网采用10镀锌圆钢，直线段每隔1 m设一支持卡，转弯处两侧的支持卡距转角中心为0.25 m，圆钢搭接长度大于圆钢直径的6倍；双面施焊，焊口饱满，平滑，焊口刷防锈漆，再刷银粉漆，高出屋顶金属物，均与避雷网可靠焊接。低压电力配电1） 按一级负荷要求供电。2） 低压开关柜采用固定，低压断路器运行能力24KA及以上。3） 供电电压为交流380/22181、0V,接地形式采用TN-C-N系统，供电方式为放射式与树干式相结合的方式。4） 住宅用电指标：建筑面积不足60平米每户为4KW,60-90平米每户为6KW，90-150平面每户为8KW。5） 住户电费采用IC卡式预付费电表计量。进线箱处设总计量，公共负荷设计量。6） 本工程小于15KW的电动机采用全压启动，15KW及以上电动机采用软启动方式。7） 消防专用设备过载保护只报警短路跳闸；正常电源与备用电源之间采用防止并列运行的设施。照明系统1） 光源：一般场所为节能荧光灯或其他节能型灯具。2） 照度和功率密度：配电间200Lx电梯厅75Lx楼梯30Lx门厅100Lx商业300Lx应急照明地面最低水182、平照度疏散走道不低于1.0Lx人员密集场所不低于3.0Lx楼梯间不低于5.0Lx；门厅MPD不大于每平米7W,商业LPD不大于每平米10W。3） 配电干线沿电缆桥架、电井内敷设，支线穿焊接钢管敷设，公共照明、疏散照明支路穿钢管敷设。户内照明支路穿阻燃PVC管暗敷。照明、插座由不同支路供电，除壁柜空调插座外所有插座回路均设漏电断路器保护。照明、配电线路采用BV-450/750V导线，除另注明外；所有照明回路设置一根PE线，所有类照明灯具接线端子与PE线可靠连接。4） 在楼梯间、出入间等场所设置疏散照明。应急照明灯采用带蓄电池供电应急照明灯具，断电供电时间应大于30分钟，系统投入应急状态的启动时间183、不应大于5s。5） 疏散应急灯、出口标志灯、疏散指示灯需有国家主管部门的检测报告，达到设计要求的方可投入使用。设备选择及安装1） 各层电气照明箱，除竖井、地下室、机房内明装外，其它均为暗装。动力配电箱、控制箱均为明装。配电箱应有明显功能、编号标示，应急照明箱体应有明显标志并做防火处理。箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600-800mm高，底边距地1.2m;800-1000mm高，底边距地1.0m;1000-1200mm高，底边距地0.8m;1200mm以上为落地安装，下设100mm基座。户内配电箱底边距地1.8m墙上暗装。2） 照明开关、插座均为暗装，除注明者外，均为250V10A,184、地下室、楼梯间、前室照明开关带电源指示灯。除注明者外，插座均为单项两孔+三孔安全型插座，洗衣机插座1.5m厨房插座1.5m抽油烟机插座1.8m柜机空调插座0.3m壁挂空调插座2.0m卫生间插座1.5m电热水器插座2.3m电冰箱插座0.5m地下室普通插座1.3m电井插座1.0m其它插座未注明均为底边距地0.3m（强弱电插座安装距离200mm）照明开关底边距地1.3m距门框0.15-0.2m。3） 水泵、各类风机等设备电源出线口的具体位置，以设备专业图纸为准。4） 住宅户内灯具由用户自选，施工中仅预留灯座。灯具安装：卫生间镜前灯2.0m预留灯口，潮湿场所采用相应等级防水防潮灯具，有腐蚀气体或蒸汽的185、场所采用密闭式灯具，高温场所采用散热性好、耐高温的灯具，消防应急灯具外壳采用阻燃材料。5） 出口标志灯在门上方明（暗）装时，底边距门框0.2m,若门上无法安装时可在门旁墙上安装，底边距地2.5m；疏散诱导等墙上暗装（剪力墙上除外）底边距地0.3m，无墙处管吊安装底边距地2.5m。疏散应急灯底边距地2.5m挂墙明装。地下室灯具吸顶安装。6） 发电机房及储油间属火灾危险环境21区，灯具防护等级不低于IP2X,接线盒、配电箱不低于IP5X。消防水泵控制柜与设置在同一空间内防护等级不低于IP55（防水防尘），消防水泵控制柜设置在专用控制室防护等级不低于IP30（防尘）。电缆导线选型及敷设1） 照明低压186、干线电缆选用铝合金预分支电缆，应急照明干线电缆选用WDNZ-YJV-1KV低烟无卤耐火电缆，消防低压干线选用NH-YJV-1KV耐火电缆；配电支线、分支干线、住户内配电电线采用BV导线，消防设施用的配电线路及动力采用NH-YJV电缆（NH-BV导线）。2） 本工程SC管均为焊接钢管（人防部分为镀锌钢管），PC为穿线用阻燃PVC管。焊管做好内外壁防腐处理。3） 应急照明支线穿焊接钢管暗敷在楼板或墙内，普通照明支线穿PVC管暗敷，消防设备配电线路暗敷时保护层厚度大于30mm明敷时采用金属管或金属线槽上涂防火涂料保护。4） 所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管应按国家、地方标准图集中有关做法施工187、。5） PE线必须黄绿导线或标识。6） 所有回路均单独穿管，不同回路不应共管敷设，各回路N、PE线均从箱内引出。7） 电缆桥架：采用镀锌钢制桥架有盖板式，水平为托盘式安装方式均为吊装支架间距不大于1.5m，垂直桥架采用梯式支架间距不大于2m.6.3.15 给排水工程工程内容给排水系统安装包括给水系统、排水系统、其中主要设备材料包括：大便器、洗脸盆、管道、各类阀门等。施工主要程序室外管道：材料检验-管沟开挖-管沟清理-管道连接-管道防腐-管道敷设前检查-管道敷设-管道验收-分层回填夯实。给水管道：施工准备-材料检查验收-测量下料-管件组对-支架制作 -管道连接-试压冲洗-管道验收。室内排水：资料188、-管道施工准备-材料检验-测量下料-支架制安-柔性抗震联接-安装就位-卫生洁具安装-通水通球试验。主要施工方法及技术要求1）室外埋地管线的施工室外排水管施工前一定要对管材进行认真的检查，发现有损坏、变形、裂纹的禁止使用。室外给水管，管材、管件在运输、装卸、储存和搬运时，严禁剧烈撞击、抛摔、滚拖。准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度以大于可敷管径300mm为宜，开挖管沟应避免在雨天进行，开挖后就清除淤泥、石块、树根等杂物，并置换设计指定的回填土。将预制好的管段缓缓放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按照图纸的坐标标高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心线，将管道按顺序连接好。埋地管189、线连接完后，应按设计要求进行通水试验，待试水合格后，进行分段回填，回填前应对回填土中的大块及尖硬物质清除，回填土含水量不得超过35%。2）给水管道本工程给水管道安装不锈钢管道的安装：安装准备-配合土建预留预埋-材料及进场验收-支吊架制作安装-管道清理-管道预制加工-管道安装-设备安装-管道试压及冲洗-管道防腐保温-系统综合试压及冲洗消毒-系统通水调试。管道丝扣连接套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。管道的丝扣长度应符合下表190、要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。热熔连接生活冷水管道采用PPR管，采用热熔连接。给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，采取热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。阀门安装普通阀门安装前应以每批(同牌号、191、同规格、同型号)按10抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。管道的敷设支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应192、设置独立支、吊架。系统管道机房内总干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架需要有减震措施。公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫接合面的空隙填实。3）室内消火栓安装消火栓系统：安装准备 配合土建预留预埋-干管安装-立管安装-消火栓及支管安装-管道试压及冲洗-系统综合试压及冲洗-消火栓配件安装-系统通水调试。室内消火栓系统管道安装采用沟槽式及丝扣连接方法，镀锌钢管DNlOOmm时采用丝扣连接，镀锌钢管DN193、lOOmm时采用沟槽式连接。安装准备熟悉施工图纸及有关设计、施工验收规范，并做好图纸会审工作，做好施工机械的进场准备工作和员工技术质量、安全培训。把好原材料验收关，各种消防材料要有出厂合格证和检验报告并且符合国家消防技术要求。预留预埋管道支架生根采用膨胀螺栓，不做预埋件，预留主要是各层穿楼板以及消防箱安装预留孔洞。管道预制预制工作主要包括：丝头加工，螺纹采用套丝机加工，为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，在套丝过程中应经常加油。螺纹应端正、清楚、不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝。沟槽式连接及丝扣连接管道施工方法沟槽式连接时应注意的要点有：1、管道接口应平正，保证槽边与管口平行：2、掌握好滚槽机的刻度194、尺，压槽深度适当；3、连接件上的橡胶密封垫与沟槽对准、周边均匀、松紧适当。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应有螺尾，管道连接后应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料下得挤入管腔，以免阻塞管路，填料采用油麻加白铅油，填料在螺纹里只能使用1次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。螺纹连接时，应选用合适的管钳或链钳，不得用管钳或链钳的手柄加套管增长手柄来拧紧管子。管道试压及冲洗系统试压试验应用洁净水进行，消火栓系统，强度试验压力为设计压力值的1.5倍。管网注水时，应将空气排净，然后缓缓升压，达到试验压力后，稳压lOmin，压力降不应大于0. 02195、MP，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏。冲洗时，以冲洗水碰自滤纸无污染为合格。消火栓箱及支管安装消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙196、带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14号钢丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道钢丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。4）排水管的安装本工程排水管采用聚氯乙烯芯层发泡排水管安装该管材质轻、内壁光滑，安装便捷、受气候影响小，但该管材刚性差，热膨胀性大，极易污染，施工中应从以下几个方面着手。选材：应选用质地均匀、表面光洁、色泽一致，无夹渣、气泡，无椭圆变彤且表面无划痕的材料。选材过程中应严把质量关，杜绝不合格材料进场。材料进场后放置在阴凉、通风、干燥处保存，以免197、曝晒或受高温时管材变型。管材下部应用受力面宽度不小于5cm的方木垫起，方木间距不大于1m，且不宜堆放过多，以免管道受压，产生变形。管道安装：管道安装时应根据现场具体情况及选用的卫生器具，在现场排列测出需用管段的长度，截取需用管段。并对所用管件进行标记，安装时应先在管道上套上专用筒状塑料布，以免施工中污染管道，管道安装后，将塑料布各接口用不干胶扎严，管道安装时应及时封堵管口，以免有水泥沙子进入管道，影响将来的使用。施工中应严格执行验收规范，排水管道的横管与严格按验收规范要求选料施工，横管与横管、横管与立管的连接，应采用45四通及900斜三通或900斜四通，立管与排出管的连接，应采用两个450弯头198、或弯曲变径大于四倍管径的900弯头污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm若设置代替清扫口的器具，与墙体距离不小于400mm。塑料排水立管安装：立管安装前，要检查同一付立管各层面上的预留洞口是否在同一垂线上，预留口坐标是否合适，否则应予以处理，以免管道安装后出现管道安装不垂直及与饰面过大或过小。当预留洞口坐标偏差过大时应采用专用打孔机打孔，以免对现浇楼板产生过大的破坏。立管甩口时应结合选用的卫生器具，做到标高与甩口位置方向准确无误。塑料排水管支管安装：支管安装前应结合现场条件，询问土建相关房间内的墙面抹灰厚度后，结合图纸合理安排选用卫生器具的位置，根据选用卫生器具排水口的位199、置定出排水管甩口的位置方向。在相应位置作出标记，并量出各管段的长度，断出需用管段。做至甩口位置，方向正确。管道坡度合理。避免管道安装后因甩口位置不正确带来的重新剔凿现象，以免带来漏水隐患。安装时应先做支管吊卡，再敷设管道，（管道=110时LllOcm，75时L75cm，=50时L50cm）。吊卡间距根据管道规格，以免管道安装后再做吊卡，引起管道受力不均产坐起拱现象。本工程个别超过2m长的支管，应设置伸缩节，伸缩节应固定。管道穿墙时，穿墙部位应加套管保护。支管安装后应用冲气橡胶球堵住管道根部，做灌水试验。排水立管在底层和顶层应设检查口，距离室内地坪1m。公共建筑内在接3个及3个以上大便器的污水横200、管上宜设置清扫口，其横管直管段上检查口或清扫口之最大距离按表1-1。表1-1 横管直管段上检查口或清扫口之最大距离外径D(mm)5075110160距离(m)10121520 管道系统配管时，应将配好的管材与配件按设计试插一次，使承口插入的深度符合要求，不得过紧或过松，同时测定管端插入承口的长度，并在其表面划出标记，管端插入承口深度符合表1-2规定。表1-2管端插入承口深度序号 公称外径(mm) 管端插入承口深度（mm）14025 25025 37540 411050 516060 管道及管件在粘接前，应用棉纱或干布将内侧和插口外侧擦干净，无灰砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂201、擦净。粘接工艺宜集中进行，要求在室温0以上操作，承插口表面的粘接剂要均匀涂抹，先涂承口，后涂插口，粘接后使管端插入深度符合所划标记，并保证承插口的直度和接口位置正确，然后静待23min，以防止接口滑脱。预制管段节点间误差不大于5mm，承插接口插接完毕后，应将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。立管应每层设置一个伸缩节和固定支架，安装位置及管道插入伸缩节内的深度，符合设计规定。（当设计无具体规定时管端插入伸缩节应预留的间隙为：夏季5lOmm，冬期：1520mm）。立管上每层设置一个伸缩节，伸缩节安装在该层楼板上，伸缩节上曰距地面57cm，隔层设一个检查口，检查口距地面1m，朝向应便于202、检修。管卡应采用专用管卡，安装在距该层地面1. 51. 8m处，但同一层面的管卡标高应一致，且应安装牢固。立管中心线与粉刷后的墙或柱的距离按表 1-3立管中心线与粉刷后的墙或柱的距离公称外径D(mm)507511060距离(mm)60708085100110120 管路系统必须设置支吊管卡，凡层高4m的建筑物，每层设一个，层高大于4m设两个，管卡与管外壁部分应略为松弛，以适应管道伸缩，横管吊卡按表1-4设置。 表 1-4设置支吊管卡公称外径D(mm)5075110110间距(mm)0.500.751.101.60管道最小坡度按表1-5执行：（工程设计图纸注明者外）表 1-5管道最小坡度公称外径203、D(mm)5075110160间距(mm)0.010.0060.0040.002管道安装完毕后，应作系统通水试验，以排水畅通接口无渗漏为合格。排水系统施工应注意下列事项：现场的清理：为了防止弯曲变形，严禁管材乱堆乱放，并在上面堆放其他物品。断口要平齐，用锉刀除掉断口内外飞刺，以免影响外观质量。5）卫生器具安装卫生间首先要画出平面布置图，经审核，做出样板后方能大面积施工。卫生器具安装，各类管口到位，待土建地面、墙面，顶棚装饰完工后，再就位安装。固定卫生器具用的木砖应全部刷防腐漆、稳装卫生器的螺钉，应采用镀锌件，在轻质墙上安装卫生器具时，应尽量考虑采用落地式支架，如采用装在墙上时，应采用加固措施，204、并不影响背面墙面的平整，使用的卫生器具支架，要有足够的力度和稳定性，为使卫生器具稳固及与墙面紧贴，安装前要首先找好墙面平整部分，然后再用水平尺我好卫生器具的尺寸，进行安装。坐便器安装背水箱配件安装，背水箱中带溢水管口应低于水箱固定螺孔1020mm。背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，用挑杆煨好勺弯，将扳子轴插入圆盘扎匀，套上挑杆拧紧顶丝。背水箱、坐便器稳装。将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓205、眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处剔中2060的孔洞，把中10螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔中3070深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格中10100）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁206、母的可采用胶皮碗的连接方法。洗脸盆安装洗脸盆零件安装脸盆下永口，先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。洗脸盆稳装洗脸盐支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成中30120207、孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度。洗脸盆排水管连S型存水弯的连接：应在脸盆排水口螺纹下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严，抹平。P型存水弯的连接：应在脸盆排水口螺纹下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节208、调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻清理干净。洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端螺纹处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找乎、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻209、丝清理干净。卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1:5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。安装地漏要严格控制标高，地漏四周要有合理的坡度，严禁倒坡。排水栓安装应低于池面，底部垫上胶皮垫或其他软垫，与排水管连接要拧紧锁母，防止漏水。6）阀门安装按图纸要求，按介质性质，工作参数及安装使用要求条件，正确选用，另外采购的阀门在仓库内要分类存放，挂好标牌，防止错用、安装时出差错。安装前应根据要求，仔佃核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，凡出厂没有合格证及试验报告单的阀门，应逐个试验，安装要看准方向不得装反。安装位置，要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条210、件，同时要考虑到个形美观。阀门手轮不得朝下落地阀门手轮应朝上，不得斜装，安装时，法兰要平行不得使用双垫，紧螺钉时要对称进行，用力要均匀。螺母同一侧螺栓出螺母不大于螺栓直径的1.5倍。7）各类支架制作加工前要画出加工大样图，方能加工制作，孔眼的钻眼，必须用机械钻眼，严禁用气焊、电焊冲眼代替。管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架如水幕头等，固定支架要牢固，固定在可靠的结构上，在管道无垂直移位，或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用美观，各楼层立管架根据结构应采用落地支架，敷设在吊顶内管道，应采用吊架方法时吊杆焊接在预埋铁件上。各类支架严禁埋设在12cm墙上或加气砼内，吊顶内的管道211、放在托架上或吊架上，严禁放在装饰龙骨上，各类支架安装前必须做好防腐处理。安装前，严格按设计规范规定，确定支架距离，应根据管道图纸中标离与土建施工的标高核对，用水平仪抄到墙壁或柱上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线再进行安装。安装时支架应牢固的固定的结构物上，横向长度应水平，墙面与管子中心线平行，不允许上翘下垂，或扭斜。在墙上固定支架时，如砖砌体，可直接埋入墙内，埋设时，应清除砖孔内的砖屑及杂物，并用水将孔洞浇洗，埋设深度应符合设计，并使用1：3水泥砂浆，填补饱满，在钢筋砼上安装支架必须结实牢固。各类管道安装，必须在土建抹灰前或做出坍饼并弹出地面50cm控制线方能施工，分212、项调试、试压、测压等工作在器具安装过程中同步进行，隐蔽部分未经试压不得隐蔽。本部分施工具体详给排水工程施工方案。6.3.16 消防工程工程内容消防部分主要为自动喷水灭火系统、火灾自动报警和联动系统。施工主要程序自动喷水灭火系统：安装准备-配合土建预留预埋-干管安装-立管安装-支管安装-管道试压及冲洗-系统综合试压及冲洗-喷淋头安装-系统通水调试。火灾自动报警系统：探测器安装-火灾报警控制器安装-配电箱（接线箱）安装接线-消防控制设备安装-系统调试。主要施工方法及技术要求1）自动喷水灭火系统施工方法自动喷水灭火系统管道安装采用沟槽式及丝扣连接方法，镀锌钢管DNlOOmm时采用丝扣连接，镀锌钢管D213、N兰lOOmm时采用沟槽式连接。安装准备熟悉施工图纸及有关设计、施工验收规范，并做好图纸会审工作，做好施工机械的进场准备工作和员工技术质量、安全培训。把好原材料验收关，各种消防材料要有出厂合格证和检验报告并且符合国家消防技术要求。预留预埋管道支架生根采用膨胀螺栓，不做预埋件，预留主要是各层穿楼板以及消防箱安装预留孔洞。管道预制预制工怍主要包括：丝头加工，螺纹采用套丝机加工，为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，在套丝过程中应经常加油。螺纹应端正、清楚、不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝。沟槽式连接及丝扣连接管道施工方法沟槽式连接时应注意的要点有：1、管道接口应平正，保证槽边与管口平行；2、掌握好滚槽机的214、刻度尺，压槽深度适当；3、连接件上的橡胶密封垫与沟槽对 准、周边均匀、松紧适当。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应有螺尾，管道连接后应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，填料采用油麻加白铅油，填料在螺纹里只能使用1次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。螺纹连接时，应选用合适的管钳或链钳，不得用管钳或链钳的手柄加套管增长手柄来拧紧管子。管道试压及冲洗系统试压试验应用洁净水进行，自动喷水灭火系统，强度试验压力为设计压力值的1.5倍。管网注水时，应将空气排净，然后缓缓升压，达到试验压力后，稳压lOmin，压力降不应大215、于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏。冲洗时，以冲洗水碰自滤纸无污染为合格。喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。喷淋头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，螺纹完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处常开状态。水流指示器安装一般安216、装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。水流指示器适用于直径为50150mm的管道上安装。喷淋头支管安装指吊项型喷淋头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用2515的异径管件，管件口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mrn以内应加支吊架固定，防止喷头与吊 顶接触不牢，上下错动217、。支管装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。喷淋系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊项。吊顶材料在管箍口处开一个30m的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。喷淋头安装喷淋头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。喷淋头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。喷淋头的两翼方向应成排统一安装218、。护口盘要贴紧吊项，走廊单排的喷头两翼应横向安装。安装喷淋头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求。支吊架的位置以不妨碍喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。2）自动报警系统施工方法探测219、器的安装探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意成排对称。在施工现场时，会遇到风管、风口、排风机、管道和照明灯具等各种障碍，应及时与设计单位联系，进行设计变更。探测器的安装应符合下列规定：探测区域内的各个房间至少应设置一个火灾探测器。感温、感光探测距光源距离应大于1m。探测器一般安装在室内顶棚上，探测器的边缘与各种设施的边缘水平间距应符合规范规定。探测器距墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m;探测器周围0.5m内，不应有遮挡物;探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于450。在开水房、厨房、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应避开其入口边缘1.5220、m。探测器的固定探测器的固定，主要是底座的固定，探测器旋转固定在底座上。安装时，先安装底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，才最后安装探测器，并进行必要的调整工作。探测器安装时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯1015mm（注意不要碰掉篇号套管），顺时针连接在探测器的各级接线端上，然后将底座用配套的螺栓固定在预埋盒上，并上好防潮罩，最后按设计要求检查无误，再拧上探测器头。火灾报警控制器安装区域火灾报警控制器：安装时，首先根据施工图位置，确定好控制器的具体位置，量好箱体的孔眼尺寸，在墙上划好孔眼位置，然后进行钻孔，孔应垂直墙面，使螺栓间的距离与控制器上孔眼位置相同。安装控制器221、时应平整端正，否则应调整箱体上的孔眼位置。集中火灾报警控制器：集中火灾报警控制器的正面操作距离，当设备单列布置时，不小于1. 50m，双列布置时不应小于2m，在值班人员经常工作的一面，控制盘前不应小于3m。集中火灾报警控制箱（柜）、操作台的安装应将设备安装在型基础底座上，一般采用810号槽钢，也可以采用相应的角钢。型钢的底座制作尺寸应与报警控制器相等。当火灾报警控制设备经检查，内部器件完好、清洁整齐，各种技术文件齐全，盘面无损坏时，可将设备安装就位。报警控制设备固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。系统的布线火灾自动222、报警系统的传输线路，应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流240V。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。火灾探测器的传输线路，宜选用不同颜色的绝缘导线。一般红色线为“正极”，黑色为“负极”，其他种类导线的颜色，亦应根据需要而定。系统的接地消防控制室专设工作接地装置时，接地电阻值不应大于4。采用共同接地时，接地电阻值不应大于1。当采用共同接地时，应用专用接地干线由消防控制室接地板引致接地体，专用接地干线应选用截面积不小于25mm的塑料铜芯绝缘电线或电缆两根。由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线，应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4223、mmz。各种火灾报警控制器和消防控制设备等电子设备的接地及外露可导电部分的接地，均应符合接地及安全的有关规定。系统调试调整实验的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单体功能实验、系统的接地测试和整个系统的开通调试。经过调试无误以后，再请有关监督部门进行验收，确认合格后办理交接手续，交付使用。电气火灾监控系统安装主要施工技术与方法：监控探测器及互感器的安装A、监控探测器定位：按平面图确定探测器的安装位置时，应按现场的实际情况，遵循下列原则，适当调整探测器的位置和数量： B、在箱体外安装时，要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观，现场施工时，将充分考虑各种管线、风口、灯具等综224、合因素来确定探测器安装位置。C、监控探测器到墙体或间壁的最小距离不小于0. 5m（通道、沟道除外）；监控探测器固定A、电气火灾监控探测器是由监控探测器和互感器两部分组成，监控探测器旋转卡固在底座或导轨上，鉴于探测器属精密电子仪器部件，在施工现场，为了保护好探测器，在安装探测器时先安装其底座或导轨，待整个电气监控系统全部安装完毕时，才最后安装探头并进行必要的调试工作。B、本工程监控探测器底座采用明装方式：直接安装在建筑物室内装饰立面或箱柜体内，安装时做好与装修工程的衔接。C、监控探测器的报警确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。电气火灾监控系统控制器的安装A、电气火灾监控系统由控制器和监控探225、测器及互感器连接起来，电气火灾监控控制器的安装，控制器周围应空出适当空间，控制器机箱两侧距墙或设备不应小于0. 5m，正面操作距离不应小于1.2m，探测器安装在墙上时，其底边距地不应小于1.5m，控制器安装后必须与消防中心的专用接地连为一体。B、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：C、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；D、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；F、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；G、电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量：H、导线应绑扎成束；J、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。K、系统调试系统调试的主要任务是进行线路测试、单体226、调试、配合设备供应商的系统调试和相关联动调试。调试前的准备工作：a电气火灾监控系统调试，主机开通后，我方配合供应商先分别对探测器、互感器、控制器等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。b应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。c调试前，由我施工单位按规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。L、调试资料的准备a线路标识b线路标识在施工安装过程中进行，标识根据图纸编号，要求清晰、牢固。c在安装探测器底座和联动设备控制箱安装后，接入联动设备控制箱和每对线要用中文标记回路数，设备名称等。d检查所有模块、探测器是否全部编码。e检查回路终端电阻是否全部安装227、，是否安装正确。单系统调试：电气火灾监控系统和消防联动两大组成部分，它们通过主机连接。报警部分（控制器的蜂鸣器）的调试采用现场模拟报警的形式，如电路过载等漏电方式。联动部分（如切断配电箱、配电柜等）的调试采用单机消防中心手动运行联动设备。两部分调试同时进行。24V电源箱的测试：通电前，检查主板对地电阻（即与箱外壳等的接触情况），电阻不能小于20兆欧：断开输出电源主线，主板通电，用万用表测量电源输出端电压，电压不能低于+24V：接上输出电压线前，检查线路间和对地电阻值，电阻值不能小10兆欧符合要求按通电源。注意主板上电源指示灯，当发现接地指示灯亮时，断开输出回路，排除故障从第二步重新开始；调试过228、程中，主板保险丝可选择小一级。M、监控探测器模块a检查模块的接线，输出线避免信号过大衰减，当线端电压的压降达1.5V时，或电线线路间和对地的绝缘电阻小于20兆欧时，都会造成线路信号的衰减，线路压降不能超过1.2V;b线路符合要求后，做好保护工作，避免受潮；c工作参数：调试时参考产品说明书包括工作电压，报警电流，静态电流，触点额定值（阻性电阻，感性电阻）。回路正常后，与主机连接；根据主机信息，排除各种丢失、接错线、重码等故障；故障排除后，分别对每个监控探测器、互感器进行现场模拟报警，检查消防中心是否及时收到报警并正确显示报警探测器的地址，之后记录下报警情况和过程时间；同时，对区域显示屏进行测试，229、测试报警点在显示屏上的点是否一一对应。系统总调试在完成单设备或回路的调试后，即报警系统无故障，所有报警点都进行测试并能正确报警，以及所有联动设备已能够安全、正常的运行，才进行系统总调试。系统总调试主要是配合火灾自动报警系统设备供应商进行系统调试。3）气体灭火系统施工方法安装准备认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将测量尺寸做好记录：并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。按照草图，进行管道预制加工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊、卡架。将230、预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。预留孔、洞及预埋铁件在钢筋砼楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时协同有关部门解决施工相互矛盾的问题。标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。在浇筑砼过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。设备材料的清点检查按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。对目测231、不易识别的材料（阀件）要抽样送试验室检测。支、吊架的制作安装支、吊架的制作管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。支、吊架的安装管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。安装支、吊架的位置、标高应准确，间距应合理。应按设计图纸要求、有关标准图规定进行安装。管道不允许位移时，应设置固定支架。必须严格安装在设计规定的位置上，并应使管子牢固地固定在支架上。埋入墙内的支架，焊接到预埋件上的支架，用射钉安装的支架，用膨胀螺栓固定安装的支架，都应遵照设计图纸要求进行安装。在没有预留孔、洞和预埋件的砼构件上，可以选用射钉或膨胀螺栓安装支架，但不宜232、安装推力较大的固定支架。采用膨胀螺栓有不带钻和带钻两种，常用规格为M8、Ml0、M12等。用不带钻膨胀螺栓安装支架时，必须先在安装支架的位置上钻孔。钻出的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与套管外径相等，深度套管长度加15mm。钻好后，将孔内的碎屑清除干净。把套管套在螺栓上，套管的开口端朝向螺栓的锥形尾部，再把螺母带在螺栓上。然后打入已钻好的孔内，到螺母接触孔口时，用扳手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。当安装并列管道时，应注意使管道间距排列标准化。预制加工管道切断：根据图纸和现场实际测量的管段尺寸，画出草图，按草图计算管道长度下料，在管段233、上画出所需的分段尺寸后，使工具与管道轴线成直角，将管道垂直切断，不能使用机械工具等。管道切口的处理：一切管道的切口处必须用锉锉成一平滑平面，除去管道内外卷边、毛刺等。管道内的检查、清扫、配管端的保护。管道切口在接合前一定要清扫管口内的存留物及管口边内外的铁屑等。加工完毕或配管作业临时中止时，必须用堵头将管端封闭好，不能使异物进入管内及管口边外的螺纹处。安装管道前一定要清扫管膛内及管口边外的螺纹处。将预制加工好的管段配好零件，编号放到适当位置调直，待安装。管道安装一般包括主干管、支干管、支立管、分支管；集合管、导向管安装。安装时，由主管道开始，其他分支可依次进行。干管安装将预制加工好的管道按环路234、核对编号，运到安装地点，按编号散开放置就位。确定干管的位置、标高、坡度、管径及异变径等，按照尺寸固定好支、吊架。架设管线连接管道和管件可先在地面组装一部分，长度以便于吊装为宜。起吊后，轻落在支、吊架上，用卡环固定，防止滚落伤人。采用焊接管道、管件，可全部吊装完毕后，再焊接，但焊口位置应在地面组装时就安排好，选定适当部位，以便焊工操作。施焊前，须加热干燥焊条后方可使用(烤箱温度70100，烘烤时间3060min)，可根据焊条的潮湿度而定，不能使用已经潮湿了的焊条。注意清除管端污物。焊接按规范操作。根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的种类、直径及操作姿势，并采用适当的电流、电压、焊接速235、度进行焊接。使用电焊机时，应根据其焊接材料等条件考虑其极性。正确地采用坡口角度及管子与管子连接，不能有错位焊接。在管子焊接部位及管子和法兰的焊接部位的内外面上，涂上与管道同材质的防腐剂。采用螺纹连接管道、管件时，吊到支、吊架上后，螺纹连接填料，应采用封闭性能好的聚四氟乙烯带，切忌不能用高压橡胶垫，因为橡胶垫容易膨胀，导致漏气。更不能用麻丝做填料。一切就绪后即可上紧管道。干管安装后，还应拨正调直，从管端看过去，整根管道应在一条直线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等现象。（见表2-1） 表2-1 电流范围选择焊条直径( mm)2.53.2长 度（mm）300350电流范围236、下向5085 (A)80130 (A)下向4070 (A)60110 (A)上向立、支管道安装干管安装后即可准备安装立管，先检查各层预留孔、洞是否垂直合适，管道就位，放入预定地点，两管口对准，用线坠吊挂在立管一定高度上，找直、找正，并用电焊点固，复核后，方可施焊。立管安装后，准备安装支管，因支管一般成排，安装时先在墙壁上弹出位置线，以保证安装质量。管道在各段局部安装后，应在焊口及接合部做防腐处理，使其做法符合设计图纸要求。注意分段试压后，及时办理验收手续。然后再进行下道工序的安装。铜管道安装管道连接采用扩口接头。把扩口螺母带入铜管，然后用胀管工具扩管，应用指定的胀管工具扩管，不能用其他的方法扩237、管。使用专用扳手把扩口螺母拧紧，不能用活动扳手等。安装后管道防护与保养埋设在砼墙内的管道，必须根据设计要求施工，须在埋设部位卷上沥青黄麻布、聚乙烯胶带或同类产品。在防火区域内，管道所穿过的间隙应填上不燃性材料，并考虑必要的伸缩，充分填实。设备支架安装按照设计图纸要求，进行设备支架组装，组装时注意按照图纸顺序编号进行安装，安装后应再矫正。各部件的组装应使用配套附件螺栓，螺母、垫圈、u型卡等，注意不要组装错位，外露螺栓长度为其直径的1/2为宜。贮藏容器支架组装完，经复核符合设计图纸要求后，用4根膨胀螺栓固定在贮藏容器室的地面上。集合管及配管件、选择阀安装。集合管及配管件安装把集合管设置在支架上面，238、将固定螺栓临时拧紧，连接口（导向管）垂直向下，将容器连接管安装后，使其扭曲度不产生附加应力，把所定方向调整到符合要求后，固定拧紧即可。集合管是将卤代烷气体灭火剂汇集后，再输送到支路管道中去的设备，应采用厚壁镀锌无缝钢管，其末端安装有安全阀，将其用螺栓固定在支架上。导向管的两端是螺纹接头，先把紧固侧安在集合管的位置上，然后把活动侧安在贮藏容器的配管件上。连接软管是用钢丝纺织而成。单向阀可防止管路中的灭火溶剂回流。多个贮藏容器系统的容器阀与集合管之间应用软管和单向阀连接，软管可调整安装误差、减轻喷雾时的冲击力。选择阀安装选择阀在手动开放杆上部，安装在容易用手操作的位置上。一般选择阀为法兰连接，应使239、法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心线对称分布。安装螺栓时注意对角拧固。垫料采用耐热石棉“0”型图。安装后用直角尺和塞尺检查其垂直度及间隙数值。选择阀平常处于关闭状态，当某一防护区域失火时，灭火控制器发出喷雾指令，此时通向该区域管网上的选择阀打开，向指令失火区域内喷雾。管道单项及系统试压管道在安装完毕后交付使用前，必须进行下列工作：系统内水压试验，在水压试验前，首先将高压管段与低压管段及系统不宜连接的试压设备隔开。并且在所需要的位置上加设盲板，做好标记、记录。系统内的阀门应开启。一般情况下系统水压试验以工作压力的1.5倍进行。在试验压力下保持lOmin，然后降至工作压力，检查系统管路，没有渗漏现象为240、合格。系统水压试验后，应对系统内管道进行一次吹扫。吹扫工作一般用工艺装置内的气体压缩机进行。吹扫时在每个出口处放置白布或白纸板检查，不得有铁锈、铁屑、尘土、水分及其他脏物存在。吹扫合格后，应及时把该处拧紧。系统一次吹扫管道完毕后，先用氮气吹净试验、增压至lMPa，检漏用肥皂水刷焊口处，并观察压力表lOmin不动为合格。然后分管段试验，由容器出口到选择阀试验压力为5. 9MPa。由选择阀至喷嘴（配临时盲堵）弯头处试验压力为4. 62MPa。两段试验压力时间分别为5min，不降为合格。及时办理验收手续。当使用氮气或卤代烷气体进行管道系统试压时（包括喷放试验），应由消防监督部门、建设单位、设计单位、241、施工单位共同参加并办理验收手续。气压试验完毕后，就可进行管道冲洗工作，要逐根管道地进行冲洗，直至符合设计要求时为合格。设备稳固。按设计要求的编号、顺序进行贮藏容器的稳固。安装时注意底盘不要发生弯曲下垂，安装容器框架拧紧地脚螺栓后，把贮藏容器放入容器框架内，并用容器箍固定。装配设备附件及压力开关。首先将起动装置箱固定在框架上，拧紧螺栓，复核正直后，将小氮气瓶（起动气瓶）稳装在箱内的薄钢板套里，再将压力开关固定在箱体内的正确位置上。管道及设备安装完毕后，按设计要求，进行管道及设备刷油；刷油时应做到管道及设备表面干净、无锈、油污、灰尘等缺陷。喷嘴安装。安装时应根据设计图纸要求，对号入座，不得任意调换242、装错。以免影响安装质量。喷嘴保护罩安装：此罩一般采用小嗽叭形状，作用是防止喷嘴孔口堵塞。连接方法是螺纹，填充采用聚四氟乙烯胶带。调试。调试前做好全系统的检查工作，全部合格后，方可进行调试，调试时压力要缓慢增值，注意随时检查全系统是否有渗漏，待合格后，将室内烟气排除干净，以防污染。本部分施工具体详消防工程施工方案。6.3.17 通风安装工程管道安装管道敷设时，宜在内外墙面粉刷层或贴面层完成后进行安装，事先应先复核预留洞孔，然后再设置管卡或吊架，布局应力求美观，兼顾维修便捷。立管和横支管应优先采用管道折角的Z形、形等连接方式。利用自然补偿法弥补允许的伸缩量。管道穿过楼板、承重墙时应设置套管。套管243、可采用钢制管；当穿过屋面、地下室外墙或热水管道穿越处时，应采用金属套管，其它场合可用塑料管。套管应高出地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。找平层检查分水器安装铺设边界保温带铺设地面苯板施工放线安装波纹套管管铺设地暖管连接分水器一次压力试验铺设铁丝网安装波纹管浇筑砼二次压力试验风管安装支吊架定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。设备、阀门（附件）安装1）电动阀门安装前，进行模拟动作试验。机械传动应灵活，无松动、卡滞现象。驱动器通电后，检查阀门开启、关闭行程是否能到位。2）先安装阀体，执行器待接线时再进行安装，以免执行器损坏、丢失。244、3）立式升降式止回阀应安装在垂直管路上，介质从下向上进入。旋启式止回阀安装时，要使摇板的旋转轴处于水平位置。4）本工程风机落地式安装时采用橡胶减震垫；吊顶安装时采用弹簧减震器.机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均1/1000。特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。6.3.18 采暖工程本工程采暖方式为每户独立热源的采暖方式。热源为安装于厨房的天燃气壁挂锅炉。热媒为50/40C热水。该壁挂锅炉内自带膨胀水箱，由自来水直接补水。户内采暖系统采用地板辐射加热245、盘管，盘管全部采用PE-RT管,管材应符合CJ/T 175-2002标准。施工方法1）施工前配合监理单位进行室内找平层的检查工作，如现场不具备施工条件（如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况）或具备条件的工作面量无法满足地板采暖工程进度计划，在此情况下不应进行地板采暖施工。2）采暖工程施工时先将分、集水器以水平方向按图纸尺寸要求固定于墙壁上。3）与前一项同时进行的是铺设聚苯板，其具体要求如下：将厚度高度=20mm60mm(由甲方确定)的苯板条沿室内墙体周边安装；卫生间及室内不做导热地盘管部分不做边界保温带。铺设20mm厚苯板要求做到平整、搭接严密；卫生间及厨房根据图纸要求246、及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。4）按施工图放线定位，应符合图纸要求，要求地暖管距墙尺寸不得小于100mm，即将沿墙地暖管定位于距墙100mm，放线时在满足房间地暖管间距原则的基础上根据现场实际情况予以合理调整。5）按图纸要求铺设地暖管：地暖管弯曲半径不应小于管径的8倍；在铺设中直管段每隔600mm设塑料扎带；弯曲管段沿走向距离不大于350mm设塑料扎带；铺设S形地暖管时在弯曲部位应设两处塑料扎带，如有翘起现象，需用水泥钉固定或重物压平，在卫生间及厨房不得用水泥钉固定管材，以防破坏防水层。6）地暖管与分、集水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应247、对残渣、毛刺进行修整清理，分、集水器与地暖管接口为卡箍式自锁紧连接，将管头插入后拧紧锁母。7）全部安装完毕后，进行一次压力试验：在进水口连接临时水源，打开进水球阀、排水球阀，注水、排气至出水口无气泡后，存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，达到试验压力1.2Mpa，停止加压，稳压1小时不漏水，并在其后补至0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.05Mpa为合格。此项工作需经自检合格后，方可进行下一道工序施工。此间需及时作好试压记录并经监理验收签字。8）在一次压力试验合格后，在保持0.6Mpa压力的情况下，填充砼，并在其后48小时砼养护期内采暖系统保持该压力。在砼填充过程中避免248、损伤地暖管外壁及破坏地暖管的排列。9）待砼填充层养护期满后，需进行二次打压，该程序具体步骤按第一次压力试验程序执行，并办理好报验手续。质量保证措施1）对所有材料实行采购检验，对所有部件、配件实行样品制：对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要求符合规范和设计的要求。进场材料必须有质检报告，产品合格证，本工程保证不用非正规生产厂家的无证材料。2）对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量证明文件相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加工的设备应和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。3）严格控制工序，认真249、做好自检，保证隐蔽工程的质量：严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。4）班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量。5）现场安排有多年地暖施工经验的技术人员和工长，做到施工现场24小时负责制，确保指挥灵、管理严、施工快、质量优。6）施工现场设专职技术工程师，对地暖施工工艺、施工技术、每道工序，每个环节严格把关，不允许因施工人员个人素质差异而影响整体施工质量，对甲方要求的技术变更事项或施工中临时出现的技术问题，及时与甲方现场代表、监理公司及设计人员沟通，快速做出反应和处理意见250、，做到解决问题不过夜。7）施工现场设专职质量监督检查员，每时每刻巡回对各班组施工质量进行检验，严禁违规施工，严禁偷工减料，杜绝任何可能出现的质量隐患。成品保护措施1）进场管材及管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并避免油污。管材摆放要分项按编号排放整齐，用方木垫好，推置高度不大于1.5m，并应防止脚踏、物砸。2）地暖管铺设好后及时进行试压，并及时浇筑砼垫层，垫层施工时管道确保0.6Mpa压力，注意不能踏压地暖管，不能使用振捣器。3）豆石砼施工时运料不得碰撞门口和墙面等处。4）地面上铺设的电线管、采暖管、电气等应设保护措施。5）地漏、出水口等部位安放的251、临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。6）不得在做好的地面上堆放杂物。7）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。6.3.19 脚手架工程本工程脚手架工程共分为两个部分，地下室及地上四层采用落地式脚手架，地上三层以上采用爬架（提升架）。落地式脚手架构造要求：1）连墙杆连墙杆采用钢管，水平布置，水平间距不大于5m，垂直方向按每层设置，除吊索下连杆外，其它连墙杆优先上下错开菱形布置。临时拆除时需在旁临时加固。拆除前必须经安全部门审核认可。连墙杆应靠近设在立杆与大、小横杆的连接处，偏离主节点不应大于300mm，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近处补足。在搭设脚手252、架时，连接杆应与其他杆件同步搭设，为防止大风影响，连接杆应与建筑物固定牢固；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，再拆除连墙杆。在每根卸荷钢丝绳与立杆交接节点处设置连墙杆，从而防止节点受力后立杆向内打弯。2）杆件搭接钢管脚手架的立杆及大横杆的接头应采用对接接头，两根相邻立杆接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开500以上，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。剪刀撑采用搭接接头，搭接长度不小于1000，接头处设置旋转扣件不少于3个。3）小横杆设置主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。253、作业层非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。4）扫地杆设置脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆紧靠在纵向扫地杆下方。5）剪刀撑的搭设：双排脚手架应沿脚手架两端和转角处起，外侧立面整个长度和宽度连续设置剪刀撑，剪力撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上，另一根靠在小横杆的突出部分上，斜杆与水平杆的交角及剪刀撑与地面夹角宜在4560 之间，应在外侧立面整个长度和高度上连续布置，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200mm，最下的斜杆与立杆的连接点高地面不宜大于50254、0mm，以保证架子的稳定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。6）斜撑杆的设置要求横向斜撑应设置在同一位置，由底层至顶层呈之字形连续布置。在拐角及中间每隔六跨设置一道。采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，扣件至主节点的距离不宜大于150mm。脚手架施工详见脚手架工程专项施工方案，附着式爬升脚手架详见附着式脚手架专项施工方案6.3.20 塔机施工布置原则1）本工程基础深，面积大，塔机的有效工作范围尽量覆盖整个建筑物的投影面积和相应的材料堆放倒运场地。工作范围之外部分的水平运输采用人工倒运。2）地上建筑物结构形255、式采用现浇砼框架剪力墙结构，塔吊运力应符合工期和模板吊次的要求。3）本工程拟使用塔吊10台，为保证塔吊覆盖整个施工区域，塔臂有效工作范围选1#、2#楼56m、3#楼、4#楼56m，5#楼56m，13#、14#楼50m，其余均为56m。4）塔吊选型时应选择优塔。在塔机作业中，必须选用机械性能良好，自由高度和顶升锚固后自由度较高的塔机。塔机施工管理1）明确管理职责项目部生产经理、工长、机械管理员负责塔机的日常任务安排，指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。塔机负责人应服从项目部生产管理人员的安排，负责塔机的日常运转、故障排除、日常维护等项工作，并应定期向生产经理汇报本塔的运行情况。2256、）制定管理规定项目部在塔机投入使用前应制定相应的塔机使用管理规定，制定群塔作业的工作制度、作业准则和事故责任划分的依据。在塔机使用前应由生产经理向生产各部门、各土建分包及各塔机负责人进行书面交底，各单位现场管理人员必须严格执行塔机使用管理规定，服从总包生产部门指挥。3）加强对塔机司机的管理严把人员关，选派责任心强，有较长驾龄、技术全面的司机担任驾驶任务。要求进入施工作业现场的塔机司机严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严格自律、一丝不苟，禁止各行其是。4）加强对信号指挥人员的管理必须选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作；同时必须经过XX市市劳动局统257、一培训，并经考试合格、取得操作证书后方可上岗指挥。5）加强对起重工（挂钩工）的管理所有起重工（挂钩工）在进入现场作业前，必须接受安全生产技术培训教育，明确现场施工中的各项管理规定，经考核合格后上岗。塔机运行控制 1）塔机交接班的注意事项为确保工程进度与塔机安全，各塔机需确保24小时内有司机值班。交班、接班人员未当面交接时不得离开驾驶室，交接班时应认真做好交接班记录。2）严格执行“十不吊”规定：指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下的物体不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗、看不清吊物起落点时不准258、吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施者不准吊；六级以上强风天气不准吊；3）塔机作业指挥联系塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率。要做到专机专用，不得转借。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员，指挥人员未经主管负责人同意不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。现场用指挥语言采用普通话。指挥语言应规范，防止发生错误指挥。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。信号指挥人员必须时刻注意目视塔机吊钩与被吊物。259、塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。4）起重工作业管理起重工要掌握被吊物重心，按规定被吊物必须绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生散捆现象。起重工在作业前、作业中和交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，严禁使用不合格的钢丝绳。5）塔机顶升的管理塔机顶升须由各楼分管管理人员提出书面申请，注明顶升的高度和顶升时间，经生产经理统一协调生产进度、施工安排，并同意批准后才可进行。塔机夜间工作措施塔机夜间工作时，现场应加强照明，各区的灯光布置应确保施工工作面的照明要求，有效照明范围应保证信号工、起重260、工、塔司的相互通视，信号工必须做到旗语到位准确，哨声响亮清晰，同时应穿着荧光背心及套袖，便于塔司观察地面情况。塔机架详见塔吊工程专项施工方案6.3.21 CFG桩工程 本工程地基处理采用CFG桩，该地基采用CFG桩复合地基处理，1#4#楼共布置1512根CFG桩（由于正式施工未下发，按招标图纸参考），设计桩径均为400mm,设计桩身混凝土强度为C30。桩顶设200厚级配砂石褥垫层，夯填度不得大于0.9。建筑名称复合地基承载力（kPa）单承载力不小于（KN）有效桩长（约）m1#4#楼不小于520kpa不小于770kn19m参照“CFG桩平面图”确定处理顺序，施工必须按照横向和纵向隔桩施工，使一次261、成桩的桩体成三角型布置，以防止桩体的缩颈，增强桩体的密实度。CFG桩采用长螺旋钻管内泵压混凝土灌注施工，流程如下：钻机组装调试施工放线定位桩位及高程相关人员复核、验收建筑物轴线、桩定位螺旋钻机就位钻杆对正桩位调整钻杆垂直度开动电机钻孔测量孔深记录备案引孔回填平整现场二次放线长螺旋钻机施工注浆成桩试验安装桩机平整场地测量放线桩机对位长螺旋钻进泵料拔芯管泵料（投料）停钻成桩28天后检测转移桩机计量投料配合比确定材料试验制作试件混凝土搅拌混凝土运输图5-1 CFG桩长螺旋钻管内泵压混凝土灌注施工流程图（1）施工工艺测量及施工场地准备：施工测量严格按测量规范要求进行，所有测量仪器都进行校核与检定，保证262、测量精度。CFG施工前场地挖除地表植物根系并整平，整平标高为384.500m，桩芯混凝土浇灌至设计桩顶标高以上0.5m（桩头凿除高度），场内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测，严禁使用侵蚀性水作为施工用水。施工场地具备三通一平条件。（2）物资准备：材料的取样试验工作已经按规范要求完成，全部采用试桩所选用的混凝土材料。（3）技术准备及试桩：施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，组织有关人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计文件，做好施工前的技术准备工作。根据施工图，技术人员要进行技术交底。交底内容包括：施工方法、施工工艺、施工安全、机械使用等。 （4）因土质原因长263、螺旋钻机在长螺旋施工区域无法钻人设计要求的深度时，移开长螺旋钻机后，必须回填桩孔，以免潜孔锤引孔时，机械行走造成塌孔，搅动破坏土层。（5）CFG桩施工前进行室内配合比试验，以确定混凝土配合比，桩体混凝土试件标准养护28天后，标准立方体无侧限抗压强度不小于30MPa。施工前进行成桩工艺试验，每工点不少于3根桩，以复核地质资料及设备、工艺、施打顺序，确定混凝土配合比、坍落度、泵送时间、拔管速度等各项工艺参数。（6）长螺旋钻机施工 1）钻机就位钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，采用在钻架上挂锤球的方法，在钻架上刻上明显的对照位置线，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1.5% 。每根桩施工前都有专门264、的人员进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。 2）混凝土料搅拌按试验配合比要求进行配料，每罐料坍落度控制在160200。具体搅拌及运输时间由混凝土公司集中进行控制。 3）成孔钻孔先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移。根据钻杆上的进尺标记，成孔达到设计标高时，停止钻进。为加强工程地质复核，加密设计地勘断面，在施工前先在规划好的断面位置进行地质复核，并进行详细记录绘制成地质纵断面图，作为施工参考；或在一定区域范围内第一个孔进行地质复核，作为本区域CFG桩施工的依据。在钻进时，记录每米电流变化并记录电流突变位置的电流值，作265、为地质复核情况的参考，桩尖必须钻至持力层上并保证有效设计桩长。 4）灌注及拔管钻孔至设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土料，每根桩的泵送量应不少于设计灌注量。长螺旋钻孔成桩边灌注边提钻，泵送量应与拔管速度相配合，保持连续灌注，均匀提升，提升速度不得大于砼灌注速度，防止发生缩径、断桩。做到钻头始终埋入混凝土内1m左右。施工桩顶高程平地面，注浆时，必须注满桩孔，观察到砼浆溢出地面后才能停止注浆。灌注成桩后，桩顶盖土封顶予以保护。 5）移机上一根桩施工完毕，钻机头进行保护，移位，进行下一根桩的施工，施工时由于CFG桩排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩266、位发生移动，因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对下一桩位进行复核，保证桩位准确。施工必须按照横向和纵向隔桩施工。（6）现场试验对于每罐混凝土料，试验人员都要进行坍落度的检测，合格后方可进行混凝土料的泵送，在成桩过程中抽样做混凝土试块，每台班做1组试块，测定其标准养护28天抗压强度。（7）清理桩头清土包括CFG桩钻孔弃土清运和保护土层清运两部分，在CFG桩施工中，由于采用排土成桩工艺，其出土量取决于桩长和桩间距。一般采用人工清运的方式以防止对桩体和桩间土产生不良影响。（8）桩头及桩间土处理CFG桩成桩后达到一定强度（37天）时，混合料龄期达7d后进行桩间土开挖、清理。清理时采用小型267、挖掘机配合人工进行，现场开挖时指定专人进行现场指挥，施工过程中严禁挖掘机碰撞桩头，以免造成断桩，桩周土采用人工清理干净通过测量挂线确定每根桩的桩顶设计标高，并在桩头用红油漆或墨线进行标识。 桩头破除采用环切工艺以尽量减小对桩头的扰动形成浅层断桩的情况，每边切入深度不小于15cm，切完后再桩头切缝处同一水平面按同一角度插入三根钢钎，用锤击打将桩头截断，再用钢钎铁锤将桩头从四周向中间修平，CFG桩经质量检验合格后，桩顶填筑褥垫层，褥垫层采用级配良好的碎石（520）混中粗砂，体积比为4:6，虚铺30，用平板振动器夯实，夯实度不大于0.9，在褥垫层上浇筑10厚C15混凝土垫层。（9）CFG桩质量控制措268、施 1）确保桩长达到设计要求，CFG桩必须穿透软弱土层至硬底。2）混凝土的各种原材料技术指标必须满足规范要求，试件抗压强度必须满足设计要求。3）做好地质情况的复核工作。对有代表性的地点在施工过程中适时提钻以确认地层分布情况是否和地质资料一致，特别是钻进达到设计深度时要确认桩尖土是否已经达到持力层足够深度。必要时，可在相邻两地质横断面中间进行补钻，进一步复核地质情况。若出现异常情况，则必须及时通知监理和设计单位到现场确认，并提出处理意见。4）加强自检频率，确保CFG桩质量满足设计要求。成桩过程中抽样做混凝土试块，每台机械每天做一组（3块）试块（边长150立方体），标准养护，测定其立方体抗压强度是269、否满足设计要求，以控制施工质量。5）CFG桩地基竣工验收时，地基承载力检验采用复合地基载荷实验，检验在施工结束28天后进行，试验总数为总桩数的1%，且每个单体工程复合地基承载力实验数量不少于3点。还应抽取总桩数的20%进行低应变动力实验，检测桩身的完整性。6） CFG桩施工完成并检测合格后，按要求设置沉降、位移观测设备及时进行沉降、位移观测，观测结果纳入施工竣工文件。7）施工用水符合设计规范要求，施工中产生的废水、废渣等根据环保要求进行排放，做到文明施工。8） CFG桩施工完成28天内不得有任何机械在上面行走。9）CFG桩施工顺序采用从两侧向线路中心顺序进行。10）混凝土按配合比进行配料，做到270、计量准确，运输及时，泵送前在混凝土泵料斗备好料。11）长螺旋钻孔、管内泵压混凝土料灌注成桩。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快，发现钻杆摇晃或难钻时放慢进尺。钻头达到设计桩长预定标高时，发动机底面停留位置相对应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。12） CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土料，当钻杆芯管充满混凝土料后开始拔管，严禁先提管后泵料，成桩过程连续进行，避免因后台供料慢而导致待料停机。灌注砼时，必须注满桩孔仔细观察到浆溢出地面后才能停止注浆。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。13）打桩弃土清运不对设计271、桩顶标高以下的桩身造成伤害，不扰动桩间土，不破坏工作面未施工的桩位。清运完毕后人工开挖其下50保护土层，清运保护土层时不扰动地基土，防止形成橡皮土。施工时严格控制标高，防止超挖。14）如果在基坑开挖和截桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须接桩至设计桩顶标高，剔平凿毛桩顶并用水冲洗干净。其余详见CFG桩施工组织设计第七章 主要施工管理措施7.1 质量保证措施7.1.1 质量控制和保证的指导原则首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代272、表性的优质工程。 制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。 大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。严把材料（包括原材料、成品和半成品273、）、设备的出厂质量和进场质量关。确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。7.1.2质量保证体系针对本工程的质量目标，我公司建立一个由高素质人员构成，以科学化管理为体制，全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系。项目经理部执行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制。完善质量管理制度、样板制度、分户验收制度建立分项（工序）样板制度，由技术负责人依据施工方案和技术交底，组织进行分项（工序）样板施工，经有关各方认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。装修过程中，严格按照设计、规范施274、工。装修完毕，按国家相关规范、规定进行分户验收，确保所有用户满意。纠正和预防制度对业主、监理提出的意见及施工过程中发现的质量问题，根据不合格品报告，项目负责人组织有关人员检查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。对潜在的质量问题（尤其是质量通病）制定预防措施。定期组织质量分析会制度施工现场每月月底召开一次质量分析会，由技术负责人组织实施。根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，分别研究制定纠正和预防措施。奖罚制度对现场班组和工人采用责任包干制度，以分项或工序的具体质量标准和达到的效果为包干内容。对奖罚每月当场兑现一次，从项目对劳务预支275、生活费中扣减，工长等管理人员在每月岗位工资的绩效考核当中体现，并从相应工资中进行奖罚。主要分项的质量保证措施模板工程1） 所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目部工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2） 模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不得使用，模板拆下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。3） 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”发现问题及时报告施工组、技术组。4） 所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并做加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或受砼276、的浮力而上浮动。钢筋工程1） 钢筋保护层的控制是钢筋工程控制的重点，在施工过程中加强钢筋卡具、撑脚的应用，框架柱、梁等均设置卡具，来保证钢筋位置的准确。2） 楼板上所有电气线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。3） 在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动、移位，保护层不符合均应及时修整。4） 因楼板配筋直径不大，且部分为圆钢，所以在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部位派人检查，返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。5） 模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除按设计图中清明外)，在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小277、于100mm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部作成弯钩。6） 落实专人复核拉结筋的留设。7） 钢筋绑扎时不得单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防在砼面产生锈蚀。8） 应用CAD技术、细化钢筋配筋 为了彻底消除土建和水电施工而造成结构施工阶段机电洞口任意切割的现象，做到钢筋下料一次绑扎预留机电洞口，不切割一根钢筋，利用CAD技术，绘制机电预留、预埋留洞图，细化钢筋配筋，确保水电预留预埋位置的准确。砼工程（大体积砼）1）优化配合比设计，降低水泥水化热采用普通水泥掺加粉煤灰，降低水泥水化热；通过计算比较，控制水泥每立方米用量；控制水灰比：水灰比应小于0.6，同时采用减水剂保证坍落度；采用掺合278、料：内掺约水泥用量10的粉煤灰；骨料：采用碎石和中砂，严格控制含泥量，即含泥量控制在砂2，石子1；2）浇筑措施砼分层连续浇筑，严格控制分层厚度，每层厚400mm左右，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布；由试验室负责砼的配合比设计，保证砼质量的稳定均匀；严格控制坍落度，保证砼施工需求前提下，降低水灰比。3）养护覆盖措施为降低砼的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成砼内外温差超标；砼在浇筑后初凝前用木抹子槎平压实两次。防水工程1） 参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。2） 必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定279、的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。3） 防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。4） 防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。5） 对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。6） 对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。7） 对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程280、序和过程控制，以确保防水施工质量。8） 地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。内外装饰质量保证措施影响装饰工程质量的要素很多，主要包括：A、装饰基层质量；B、装饰设计质量；C、装修材料质量；D、装饰工艺水平；E、操作人员水平；F、成品保护水平；G、装修施工管理水平；为确保本工程内外装修质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰施工阶段采取以下具体措施以切实保证装饰工程的施工质量。统一放线、验线制度结构施工完成以后，统一测试楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。材料审批检验制281、度装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位(或甲方)审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明；材料进场时对照经核准的样品进行检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。工序流程交接制度根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面；前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到施工班组，作为技术交底和施工过程控制的依据。样板制度由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位确认后方可按样板标准进行大面积施工。工人考核上岗制度采用282、专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。7.1.3原材料质量保证为确保质量所采取的检测试验手段及措施严格按国家有关规范、标准和陕西省建筑工程竣工验收技术资料统一用表对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。1）检验试验组织机构委托当地建设工程检测中心对本工程各种结构和材料进行试验检测，提供详细可靠的试验数据。2）试验设备施工现场建立一个20m2试验室，合理配置施工试验设施，保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验的规定。3）执行见证取样的要求积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工283、试验的见证取样工作。工程开工后由技术负责人汇同监理人员共同制定取样、送检计划，共同认定当地建设工程检测中心为本工程的见证实验室。在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。成立“曹家巷项目物资采购小组”，组织工程的所有物资加工定货、运输、合同履行等工作。1）原材料的采购利用公开招标的形式进行合格分承包方的选择，注重他们是否有能力按照指定的材料和施工品质标准进行供货。向他们清楚说明材料和施工质量的要求。在发出订单前后，一直同分包商和供应商保持密切联系，进行施工图的校核，安排所需样品和模型，并确保所订物料和设备在送货或安装前已符合品质规格；在有需要时到制造工厂巡视，以确保所284、订材料和机械按期交货，监察厂内试验程序，检查货品是否符合品质和规格要求。要求各分包商和供应商拟备和提交品质控制方案，在施工时执行。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对业主采购或进口材料物资，必须严格执行国家有关物资检验的制度。用于地下室结构施工的骨料要符合关于预防碱集料反应的有关规定，保证不合格的材料不能使用。A、执行材料设备质量报验制度。B、执行物资采购控制程序，具体程序如下表：序号控制程序控制项目1评审物资承包商质量、价格、支付能力、信誉2工程材料计划编制审批材料预算计划、月度计划、采购计划3采购合同洽谈签订合同标的数量、价格、质量要求、期限、地点、供货方式、违约责285、任5采购物资验证资质证明、有效技术资料文件、抽样检查、检验试验6物资分承包方考评处置质量、价格、供货能力、服务情况C、暂估价部分材料设备的采购、进场验收按照程序文件要求，提供给业主三个以上我公司“合格供应商”提供的报价及相关资料，或由业主指定供应商的相关资料，待业主和监理批准后实施，进场后我公司验收，并备齐相关资料后向业主和监理报验，并在现场建立样品室，供业主和监理比质、比价。D、业主供货的材料设备的采购、进场验收按我公司用户提供产品的控制程序文件要求执行。签订用户提供物资的协议，我公司可提供有关材料、设备计划，积极提供现场或场外仓库，准备装卸、验收、堆放、看管的设施与条件，由总包验收并办理交286、接，质量、数量、规格有误时，通报业主及时处理。原材料的运输、搬运和储存成立的“项目器材组”组织工程的所有物资加工定货、运输、合同履行等工作。1） 保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。2） 进场物资质量管理：进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还进行外观质量检验和抽样送检，物资部门按规定办理入库验收手续，建立台帐：入库或现场堆放的物资均按品种规格分类码放整齐，并对其进行明确标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等，以防止不合格品使用于工程上。3） 材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。7.1.4 施工过程的质量控287、制实施“分级控制、分层管理”的质量管理模式是创建过程精品的有效的模式保证，但是在每个项目具体运作过程中如何运行就需要根据具体特点具体落实。实行“三检制”自检：班组完成施工工序后，组织自检：交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查：专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。“三检”完成以后，由工长填写质量检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或业主核查。隐蔽工程验收制度隐蔽工程由项目技术负责人组织、质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在业主、监理认可签字后，方可进行下道工序。测量验线制度测量员放线后，由技术组复验、技术负责人核验、关键部位约请设288、计、业主、监理、公司技术处验线。钢筋砼结构施工实行“两申请”制度砼浇灌申请、拆模申请，由工种负责人提出，项目部土建技术负责人审批；把好砼浇筑前准备工作和预拌砼质量及模板拆除时结构安全关。不定期抽查和定期检查制度：不定期抽查，班组在工序施工中要进行自检，质检员随时进行抽查；公司总工程师定期、项目技术负责人不定期带领各级工程技术人员不定期的对工地进行抽查，发现问题及时处理：质量通病的防治质检员对易产生质量通病的施工过程要严格要求和加强检查。技术组针对烂根、吃模夹渣、墙柱钢筋偏位、保护层偏大（偏小）、砼振捣不实等通病进行研究预防。特殊过程的质量控制本工程的特殊施工过程有：地下室防水、大体积砼施工、钢289、筋连接（滚轧直螺纹）。从人员配置、设备仪器的使用、产品使用三方面进行控制。项目经理部土建技术负责人将总公司的特殊过程作业指导书，发给工种负责人和班长。实行特殊过程质量责任制，定岗定人定标准，特殊过程操作人员必须持证上岗，并实行专项检验。由质量检查员负责过程检查和记录。采用的新工艺、新技术、新材料、新设备进行控制，新技术项目使用须有技术质量论证，技术负责人批准实施。可能因其他条件的变化采取有效的施工技术措施针对本工程单层面积较大，特殊专业分包单位多，我们从人、机、料、法、环五个方面进行提前制定有效的施工技术措施。预备充足的后备军，施工现场存放备用机械，选用一个厂家来提供材料，选用多个厂家预备的形290、式来供料。制定多种施工方案来对各种不同的情况，制定合理科学的雨期施工措施。质量分析会诊制度与奖罚制度相结合每一层结构施工完或特殊过程施工前，召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因及预防与纠正的措施即采取“追根”制度。7.1.5 质量通病的防治建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生和普遍存在的一些工程质量问题。可采取有效的预防措施，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，来避免工程施工中质量通病的发生。模板工程板、梁模：存在的质量通病有：板面不平、梁柱接头偏差等情况。解决的办法为：楼板与梁模板下支撑有足够的刚度，支撑面要平整；板模与梁模连接处，板模拼铺到梁侧模外口平齐，避免模板嵌入梁砼内，291、梁板按照规定进行起拱。钢筋工程存在的质量通病有：加工尺寸误差等情况、砼浇筑后露筋、钢筋位移。解决的办法为：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定钢筋下料长度；梁底、柱侧露筋：钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对及时调整。为确保钢筋保护层厚度，墙体、柱子和梁钢筋均需用绑扎梯子筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋与马凳绑扎牢固，防止踩踏现象。在砼浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下砼和振捣破坏钢筋，并在砼初凝前进行调整复位。砼工程1）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够：漏涂隔离剂。预防措施：模板平整光292、滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。2）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：加工定型钢制梁柱接头模板，安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许安装梁模板。3）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜面部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；砼达到1.2MPa后才允许在砼面上操作。砌体工程存在的质量通病有：干293、砖上墙、轴线偏移等情况。解决的办法为：提前浇砖，水润湿砖15mm深为宜；设专人放线、验线，避免墙体轴线偏移。初装修工程存在的质量通病有：抹灰空鼓、室内防水渗漏等情况。解决的办法为：墙面所有脚手架眼堵头砂浆饱满，抹灰分遍成活；滴水槽、鹰嘴按规范制作。基层清理干净，墙面浇透，一次抹灰厚度l0-15mm。配制砂浆和原材料严格按照有关规定控制，根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。所有带地漏房间地面均作找坡，地漏周围300mm直径坡度加大，防止地面积水。屋面工程存在的质量通病有：屋顶渗漏等情况。解决的办法为：屋面冲筋时泛水坡找准确，铺灰厚度按冲筋刮平顺。卷材防水层的找平层符合294、质量要求，达到规定的干燥程度。在屋面拐角、水落口、卷材搭接及收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，作淋、闭水试验。7.1.6工程竣工保修措施保修期限按照2000年1月30日国务院颁布的建设工程质量管理条例规定。例如主体结构终身保修、屋面防水5年；电气工程、管线安装工程、装修工程2年；供热及供冷系统2个采暖期及供冷期，具体按照合同要求执行。具体措施1） 竣工交付使用前按照陕西省相关规定，制定工程质量保修卡和使用说明书。2） 与业主签订保修合同，设立负责人。3） 在保修期限及使用期限内，我295、们将定期向业主回访，了解掌握工程交付后的质量信息，进行全面长期的质量监控，及时解决工程质量问题，不断改进我们的工程质量和服务质量。4） 实行向业主三公布和三明确：公布保修负责人姓名、电话、保修办公地点：明确保修范围、保修时间、保修承诺，并统一格式，统一印制工程质量保修卡。7.2 工期保证措施7.2.1 做好准备工作、保证工作顺利进行整个工程根据实际需要合理划分流水段，编制进度计划，并根据施工进度编制月计划、周计划，以分阶段计划保总计划；分析工程主要工期控制点，按照第四章有关内容作好准备工作。7.2.2 制定先进、科学、合理的施工方案通过熟悉本工程设计图纸，对制定的施工组织设计、施工方案及方法进296、行认真的分析比较，做到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工程控制点，确保工程按期完工。针对工程特点，合理分段，流水施工，减少技术间歇时间。抓住施工过程中的主要线路，集中优势力量保证工程按计划进行，施工穿插合理可行，尽可能加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化。采用建设部推广的“新材料、新工艺、新技术和新设备”，制定先进的施工方案，最大限度的提高工作效率，缩短工作时间。合理的加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。例如：配备汽车吊进行各种材料垂直运输和水平运输，配够塔吊、输送泵、周转材料，采用泵送砼工艺，设多台砼泵车，确保砼浇筑质量和297、工期。在施工中配备合理的管理人员及土建劳务队水电专业劳务队，各施工段的劳动力形成相对独立作业班组，统一配备物资资源。合理划分流水段，及时插入砌筑工程和粗、精装修工程。7.2.3 搞好各种资源的供应按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。物资材料计划每月应有明确的材料数量、规格、进场时间，整个工程制定长期的材料计划，现场材料应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保施工现场正常施工需要。劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核，并根据工程进298、度计划的需要配备充足的劳动力。按照计划配备施工机械，进场前必须对施工机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常的使用。7.2.4 保证机械设备供应的措施合理编制施工设备供应计划，在时间、数量等方面满足施工生产的需要。安排各类机械设备在施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率，从而提高设备的经济效益。合理组织施工，提高机械设备的利用率，保证施工生产连续进行。根据供应计划做好供应准备工作，编制大型机械设备运输和进场方案，保证按时、安全地组织进场和退场及时插入室外电梯安装使用。加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，保证施工生产299、的需要。做好季节性施工预测工作的管理和安排，尽量减少雨季施工对质量的影响。7.2.5 严格过程的管理与控制强化项目部内部管理人员效率和协调，建立会议制度，每周召开一次现场会议，及时检查、及时发现问题，及时解决；加强对劳务分包方的控制和各供货商的协作，并明确各方及个人的责任分工，减少扯皮现象。确定每阶段主要工期控制点，以便安排月、周施工计划及物资供应计划。建立主要形象进度控制点，运用网络计划和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总计划进度实施。认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细300、的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。实行奖励机制，拟定拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（砼的交通疏导材料运输、周围环境）的协调增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。7.2.5 保证水、电供应及后勤满足需要加强施工安全及消防、文明施工、现场与环境、治安保卫工作以及政府各门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或301、事故对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。7.2.6 严格质量管理、避免返工、延误工期加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其它工序的延误、压缩和整体工程的拖延。7.3 成品保护措施在建筑施工过程中，防止后续工序对已完工序的污染和损坏及竣工验收前对工程的保护均需按照本条例执行。7.3.1 成品保护组织机构及相关责任项目部成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。生产经理302、负责主抓建筑工程施工中的成品保护工作。项目总工程师负责成品保护措施的制定。各主管工长负责成品保护措施的实施。施工班组主要负责施工现场成品保护措施的具体操作。成品保护应纳入分部、分项工程施工合同，原则上是哪个班组施工，哪个班组负责各自施工内容的成品保护。为保证施工过程中形成初步成品能够得到有效保护，并作到逐级落实、逐级管理，项目部在施工管理的各个环节建立成品保护组织机构。即成品保护领导小组和实施小组。管理责任：成品保护领导小组组长主要负责施工过程中成品保护的指导和对各级成品保护管理人员进行监督工作。成品保护实施部门主要负责成品保护措施的制定、实施和检查工作。区域监督责任人：主要负责对施工方案、措303、施的执行情况进行监督和现场成品保护措施的监督和检查工作，对不按照施工方案或成品保护进行成品保护的单位和个人进行批评与惩罚并督促其整改工作。成品保护措施执行单位负责人主要负责施工管理过程成品保护方案措施的具体落实和执行工作。7.3.2 钢筋工程(1)墙筋：已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。(2)板筋：施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。(3)当楼板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工重物304、。(4)施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。(5)绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。(6)绑扎完的墙钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。(7)浇筑砼时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。(8)浇筑砼时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。(9)钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙面。7.3.3 模板工程(1)墙模：墙体是钢模板，吊装就位时尽量要一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板破损变形。(2)楼板模板：支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。(3)楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。(4)加工成型的门窗洞口模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内，同时为了避免木材的含水率过大，在模板成型后，在模板的表面刷清漆，形成对