1、14.5m高商业中心超大基坑多工序交叉桩基、土方工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1前言11.1编制说明11.2编制依据12工程综合概况42.1项目总体概况42.2桩基、围护及土方工程概况42.3工程目标52.4周边环境概况及地下管网概况51、周边环境概况52、现场地下管网概况62.5地质水文概况61、工程地质6各岩土层的分布及主要特征一览表62、水文地质7（1）上层滞水7（2）孔隙承压水72.6xx全年气候状况81、气温82、雨雾及湿度83、风83施工重难点分析及对策93.1周边2、环境保护难点91、对周边环境影响92、降水影响93.2社会协调工作难点91、弃土场选择92、临时用水、用电管理93、周边协调103.3工期管理难点101、桩基施工工期紧102、土方开挖工期紧103.4交叉施工与总平面管理重难点111、多工种交叉施工管理112、基坑外场地狭窄113、桩基、围护结构施工机械管理124、土方开挖机械管理123.5施工工艺重难点121、桩身垂直度控制122、桩底沉渣控制133、格构柱定位、转向及垂直度控制134项目管理组织机构144.1组织机构141、项目组织机构管理层次144.2项目管理机构人员配备144.3项目部岗位职责165工程部署及施工流程205.1总体施工部3、署201、施工准备阶段202、桩基、支护桩、三轴搅拌桩施工阶段203、土方及内支撑施工阶段205.2工程区段划分及部署201、围护结构施工20围护结构施工段划分示意图212、桩基施工213、土方开挖及内支撑施工223.1第一层土方开挖、内支撑施工分区223.2第二层土方开挖、内支撑施工分区223.3第三层土方开挖、内支撑施工分区23第三层土方开挖、内支撑施工分区示意图244、塔吊布置245、降水系统布置256资源配置计划276.1主要机械设备选型及配置计划271、工程桩机械设备选择272、支护桩机械设备选择273、土方开挖机械设备选择274、塔吊选择275、主要机械选型汇总286.2物资材料配4、置计划286.3土方弃土场选择306.4劳动力配置计划316.5检验、试验设备配置计划347施工总进度计划及工期保证措施367.1进度计划总述361、工期要求362、里程碑节点时间367.2施工总进度计划372、各阶段施工进度计划387.3工期可行性分析401、总体施工部署与施工顺序可行性分析401.1 桩基施工401.2 土方开挖及内支撑施工402、施工总平面布置和主要资源配置分析427.4工期保证措施421、组织保证428施工总平面布置498.1现场平面布置491、现场平面布置原则492、各阶段平面布置492.1支护桩、止水帷幕施工阶段502.2 桩基施工阶段502.3第一层土方开挖、支撑5、施工阶段512.4第二层土方开挖、支撑施工阶段522.5第三层土方开挖、支撑施工阶段538.2施工临时排水布置551、总平面排水552、基坑排水558.3总平面管理571、管理组织者及职责572、总平面管理保证措施572.1总平面管理计划572.2 总平面供水和排水管理572.3 总平面用电管理572.4 施工用地管理582.5 货物堆放定置管理582.6 总平面布置管理589主要施工方法599.1工程测量591、基坑施工平面控制591.1 轴线控制桩的校测591.2 基坑水平支撑施工阶段平面控制591.3 控制网等详见测量方案。592、基坑施工高程控制592.1 原则及要求592.2 标高的6、传递方法599.2支护桩、止水帷幕601、基坑支护简介602、支护桩施工工艺612.1 灌注桩成孔622.2 钢筋笼制作和安装652.3 二次清孔662.4 水下混凝土灌注663、三轴搅拌桩施工工艺673.2 开挖沟槽683.3 桩机就位683.4 制备水泥浆液及浆液注入683.5 钻进搅拌提升693.6 特殊情况处理措施694、高压旋喷桩施工工艺694.1 施工准备704.2 测量放样和场地清理704.3 桩机就位704.4 制备水泥浆液及浆液喷入704.5 钻机引孔、提升704.6 特殊情况处理措施719.3土方开挖711、土方工程概况711.1 土方工程概述711.2 工程周边环境状况77、22、土方施工区段划分及工艺流程722.1 平面分区722.2 立面分段及开挖步骤732.3 土方开挖施工工艺流程733、土方取土点及出土设置。733.1 土方出口设置733.2 土方出土路线74取土点及出土路线布置图744、各阶段机械设备投入及工效分析74各层工效表745、土方施工方法755.1 土方开挖原则755.2挖土技术要求755.3挖土方法759.4支撑钢筋工程761、钢筋工程概况762、钢筋的进场及检验763、钢筋的配料763.1 钢筋下料长度的计算773.2 钢筋配料的注意事项774、钢筋的施工方法774.1 钢筋加工与运输774.2 水平支撑构件内部钢筋连接784.3 与支护桩8、钢筋连接784.4 水平支撑构件与钢格构柱连接处794.5 栈桥梁及平台板829.5支撑模板工程841、模板工程概述84（1）冠梁模板85（2）围檩模板85（3）内支撑梁模板864、模板体系的拆除869.6支撑混凝土工程871、混凝土工程概况872、施工管理流程873、技术要求87（1）对砼坍落度的要求87（2）对混凝土和易性的要求88（3）对混凝土初、终凝时间的要求88（4）浇筑连续性884、混凝土输送管布置885、施工部署88（1）混凝土浇筑必须经监理单位隐蔽验收合格后方可进行。886、混凝土施工方法889.7临时支撑的拆除901、施工流程902、爆破布孔设计90各类型支撑梁爆破参数表909、3、质量、安全控制目标914、爆破施工的安全措施92（4）严格按照国家有关规定运输、加工、使用爆破器材。929.8降水井施工921、降水井成孔932、井管吊放943、填滤料944、洗井945、安装水泵956、抽水试验95基坑降水系统平面布置图969.9降水运行971、管网架设972、正式抽水973、降水井封井9810基坑监测方案9810.1监测目的及内容981、监测目的982、监测检测依据99（1）建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009993、监测项目993.1周边环境监测993.2支护结构监测1003.3支撑结构体系监测1003.4其他监测10010.2监测点布置1001、周边环境10、监测1001.1 基准点布设1001.2 周边房屋沉降1001.3 地下综合管线垂直位移监测点1012、支护结构监测1012.1 支护结构顶部水平位移和垂直位移1012.2 支护桩桩身变形（测斜）监测1023、支撑结构体系监测1023.1 支撑内力监测1023.2 立柱水平和垂直位移监测1034、其他监测1034.1 基坑内水位监测10310.3监测方法及精度要求1051、变形网的基准点、工作基点联测1052、水平位移监测106根据本基坑的情况，主要测定特定方向上的水平位移1063、垂直位移监测1064、支护桩桩身变形监测1075、支撑内力监测1076、周边建筑物、地面裂缝监测：1087、现场11、目视巡视检查108（1）、支护结构109（2）、施工工况109（3）、周边环境109（4）、监测设施10910.4监测频率及报警1091、监测频率109监测频率表1102、报警指标11210.5数据处理及信息反馈1121、数据处理及报告提交11210.6监测仪器设备和材料1131、主要监测仪器类型及性能指标113（1）监测仪器1132、仪器设备的检验率定1133、仪器设备现场检验11311施工质量保证体系与措施11411.1质量保证体系1141、质量管理目标1142、质量管理组织机构及职责1142.1 质量管理组织机构1142.2质量管理职责11511.2施工质量保证具体措施1234.3钢立柱12、的垂直度及转向控制措施12911.3成品保护措施13112施工安全保证体系与措施13312.1安全管理体系1331、安全管理目标1332、安全生产管理组织机构1343、安全生产管理体系职责分解13412.2安全管理内容1351、安全生产管理制度1355、重大危险源辨识14112.3安全生产措施14312.4消防保证措施15112.5综合安全事务管理1521、治安管理措施1523.1 应急预案领导组1543.2 人员分工及职责1543.3 劳务务工人员群体事件预控15513环境保护及文明施工保证措施15513.1环境保护目标及要求15513.2检查制度15613.3环境保护具体措施1563、现场13、文明施工措施1584、现场环保措施16114季节性和特殊环境下施工措施16414.1冬季施工保证措施1641、冬期施工内容16414.2雨季施工保证措施1671、雨季施工内容1672、雨季施工技术准备1683、雨季施工生产准备1684、雨季施工现场主要管理工作1685、雨季施工相关工序技术措施16914.3夏季高温施工保证措施17014.4大风天气施工保证措施17014.5节假日、农忙时期施工保证措施17215施工应急预案17315.1施工应急预案运行体系1731、应急情况管理机构及职责1731.1 小组组成1731.2 职责和分工：1742、应急情况处理流程图1763、应急事件的分类及认识114、765、现场应急情况模拟场布置1768、各类应急情况的处置程序和抢险措施17815.2专项应急预案1801、临近建筑与管线变形、位移过大应急预案1802、基坑围护结构变形速率较大应急预案1803、基坑累计变形值较大应急预案1804、支撑结构变形破坏应急预案1805、降水井水位异常应急预案1806、基坑开挖遇到大暴雨应急预案1807、围护结构缺陷导致基坑开挖阶段渗漏水应急预案1808、钻孔灌注桩断桩应急预案1819、流砂、管涌、漏水应急预案18110、局部坍塌应急预案18111、消防应急预案18112、卫生防疫应急预案18213、突然停电应急预案18314、损坏水、电、通信光缆、煤气管道事故应急15、预案18315.3抵抗风险的措施18415.4应急资源准备1851、应急物资准备185应急物资需用一览表1852、应急设备准备185应急设备需用一览表1853、应急物资管理186施工总结187一、 工程概况187二、 深基坑工程交叉平行施工方案实施情况1881、工程进度1882、质量控制188（1）质量目标188（2）质量控制的重难点188（3）施工控制措施1881. 健全了施工质量保证体系。1883、安全措施1884、社会效益1895、经济效益1896、实施情况1891前言1.1编制说明为确保工期进度目标、质量目标、安全目标、成本目标及文明工地的实现，我方根据xx建筑设计院提供的基坑支护结构16、设计方案及详堪报告等资料编制出有针对性的深基坑工程的施工组织方案，以指导各分项工程的施工，确保各分项工程高效、低耗、安全的施工。1.2编制依据1、规范依据序号类别规范及规程名称编 号1国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-20112岩土工程勘察规范GB5002120013建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024建筑结构可靠度设计统一标准GB5006820015地下工程防水技术规范GB50108-20086地下工程防水工程质量验收规范GB50208-20117工程测量规范GB50026-20078建筑结构荷载规范GB50009-20129混凝土结构设计规范GB5001017、-201010钢结构设计规范GB50017-200311建设工程项目管理规范GB/T50326-200612建设工程施工现场供电安全规范GB50194-200213混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201314混凝土质量控制标准GB50164-201115水土保持综合治理技术规范16声环境质量标准GB3096-200817环境空气质量标准GB3095-201218混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）19建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200720建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200121钢结构工程施工质量验收规范GB50205-18、200122建筑基坑工程检测技术规范GB50497-200923水土保持综合治理验收规范GB/T15773-200824城市建设档案著录规范GB/T50323-200125建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200126地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-198327行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-201228建筑桩基技术规范JGJ94-200829基桩低应变动力检测规程JGJ/T93-9530建筑基桩检测技术规程JGJ106-200331普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201132工程网络计划技术规程JGJ/T121-9933钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-19、201034钢筋焊接及验收规程JGJ18-201235钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200136混凝土用水标准JGJ63-200637建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-9838建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200239建筑变形测量规程JGJ8-200740建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201241建筑施工安全检查标准JGJ59-201142超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS21:200043钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03:200744施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200545地方标准湖北省基坑工程技术规程DB42/159-200446湖北省建20、筑地基基础技术规范DB42/242-200347湖北省建筑工程施工文件管理规范DB42/T503-200848湖北省建设施工现场安全防护设施技术规范DB42/T535-200949图集建筑构造通用图集88J系列50混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1015152工程建设标准强制性条文及应用示例04DX0022、相关资料及图纸序号投标设计方案及图纸备注1xx中心项目基坑支护结构设计图纸xx建筑设计院2xx中心项目桩基设计图纸深圳奥意建筑工程设计有限公司3xx施工现场安全防护标准化图册xx4xxxx中心工程勘察报告书湖北地勘建设勘查有限公司 2工程综合概况2.1项目总体概况x21、xxx商业中心项目位于xx市xx区，净用地面积58100m2；总建筑面积约383000m2；建筑占地面积27640m2，容积率约4.3；其中：地下三层，总高约14.5m，面积约13.3万m2，地上裙楼商场四-五层，面积约10.2万m2，塔楼住宅9栋35层，建筑物高约115.9m，面积约10万m2，酒店兼办公楼1栋34F，建筑物高度约149.5m，面积约4.8万m2。项目名称xx中心项目工程名称项目地点建设单位勘察单位设计单位监理单位功能服务商务办公、商业服务、文化娱乐、高档居住资金来源自筹2.2桩基、围护及土方工程概况序号项目内容1工程桩总量工程桩总数量为3137根。A1000mm508根，入22、中风化泥岩5m，混凝土强度为水下C35：塔楼区域有508根A1000mm的抗压桩，桩长45m。A800mm2629根，混凝土强度为水下C35：（1）裙楼及其他区域有1897根A800mm的抗压兼抗拔桩，桩长30m；（2）裙楼及其他区域有732根A800mm的抗拔桩，桩长30m。2土方工程基坑面积约49000m2，基坑侧壁安全等级为一级，墙体水平位移控制在40mm内；土方开挖深度约14.422.2m，普遍开挖深度14.4m，挖土方量约80万m3。3支护体系设计方案支护体系采用常规支护桩+整体两层局部三层支撑体系作为支护桩结构，顺作施工。围护结构采用支护桩作为竖向围护结构，总长度约1124m，支护23、桩桩径为1300mm及1200mm两种，支护桩顶标高均为+21.700m，桩长约20.724.2m。水平受力构件采用整体两层局部三层钢筋砼水平支撑，支撑底相对标高分别为-3.100m、-8.800m、-14.000m。立柱桩328根，混凝土强度为水下C30，A800mm，立柱桩顶标高以坑底标高为准，立柱顶标高为+19.7m，立柱底标高为立柱桩顶标高以下3m。主肢为160mm16mm等边角钢，缀板为440mm300mm10mm 钢板。临时栈桥为便于土方开挖施工，在首层支撑设置临时栈桥，作为土方开挖平台及出土通道4地下水处理采用三轴搅拌桩做止水帷幕；三轴搅拌桩桩顶标高+20.5m，埋深约21m；基24、坑内采用管井降低坑内地下水水头高度，确保基坑土方的顺利开挖；根据现场环境保护要求适当布置一定数量观测井。2.3工程目标类别目标内容工期目标本工程开工时间为2013年6月10日，总工期为1035个日历天。2016年12月30日竣工，确保在总工期要求内高质高效地完成施工任务。质量目标本工程的质量须达到工料规范要求的水平，该水平不低于国家和xx市现行关于各专业工程的质量检验评定标准的合格等级安全目标(1)满足设计要求、保证基坑安全；(2)杜绝重大伤亡事故发生。文明生产目标符合住房与城乡建设部、湖北省及xx市的建筑施工方面的文明施工规范、规程的要求环境保护目标树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪25、音和环境污染，自觉保护场内外公共设施，确保泥浆不外流，出土不污染路面。科技目标施工过程中积极开发和推广应用新工艺、新技术、新设备、科技成果和现代化管理技术、智能网络计划技术，达到提高工程质量、保证工程工期、降低工程成本减轻劳动、提高功效的目的。服务配合目标信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，接受业主和监理及政府职能部门的监督，做好“三项服务”（施工前服务、施工中服务、施工后服务）2.4周边环境概况及地下管网概况1、周边环境概况xxxx中心属于xx区核心区域，基地西北侧约1200m即为长江，因此本工程场地内地下深厚的承压水含水层与长江水力联系非常紧密。2、现场地下管网概况本工程地处拆迁用地，26、原有市政管线全部废除，整个现场将重新布设管线。2.5地质水文概况1、工程地质本场地在勘探深度85.5米范围内所分布的地层除表层分布有填土(Qml)外，上部土层为第四系全新统冲积成因一般粘性土（Q4al），中部土层为第四系全新统冲积成因砂土夹粘性土（Q4al），中下部为第四系全新统冲洪积成因的卵砾石（Q4al+pl），下伏志留系中统坟头组粉砂质泥岩及泥质粉砂岩(S2f)。各岩土层的分布及主要特征一览表地层编号地层名称地层年代成因分布范围层面埋深（m）厚度（m）各土层主要特征描述（颜色、湿度、状态、压缩性及包含物等）(1)杂填土Qml均有分布0.74.9灰色、黄灰色，稍湿湿，松散，由碎石、砖块、砼27、块等建筑垃圾混粘性土组成，硬杂质约占50%以上、粒径大小混杂；土层性质不均匀，新近堆填。(2-1)粘土Q4al零星缺失0.73.30.93.3褐黄色、褐灰色，湿，可塑，含铁锰质氧化物，切面光滑、干强度中等、韧性中等，高中压缩性。(2-2)粉质粘土Q4al均有分布2.14.92.46.4褐灰色、灰色，湿，软流塑，含少量白色螺壳，切面较粗糙、干强度较低、韧性较差；高压缩性。(2-3)粉质粘土夹粉土Q4al均有分布5.710.02.35.9褐灰色、灰色，湿，可软塑，夹1050cm厚稍密中密状粉土，切面较粗糙、干强度较低、韧性较差；高中压缩性。(2-4)粉质粘土、粉土、粉砂互层Q4al均有分布9.1128、4.24.410.0灰褐色、灰色，湿，粉质粘土可塑软塑；粉土中密状，占层厚的30%，摇振反应中等，韧性低；粉砂稍密状，约占层厚的30%；三者互层状分布，中等压缩性。(3-1)粉砂Q4al均有分布17.120.62.27.9褐灰色，饱和，中密状，含云母片、长石、石英等矿物；局部夹1030cm中密状粉土，粉土约占层厚的510%；低压缩性。(3-2)细砂Q4al均有分布20.026.65.717.6灰色，饱和，中密，含云母片，长石、石英等矿物，局部粘粒含量较高，低压缩性。(3-3)细砂夹粉质粘土Q4al均有分布28.239.61.310.3灰褐色、灰色，饱和，中密状，间夹2070cm厚可塑状粉质粘土29、，占层厚的1030%；切面较粗糙，韧性差，中压缩性。(3-4)中细砂Q4all均有分布31.846.03.717.5灰色，饱和，中密密实，主要由石英、长石组成；以细砂及中砂粒为主，局部含510粒径220mm的砾石；土层性质不均匀，局部偶混粗砂。(4)砾砂Q4al+pl均有分布48.952.91.25.1灰色，饱和，稍密中密，含云母、石英、砂岩角砾等，以砾砂和圆砾为主；砾卵石分布不均匀，含量约1040%，局部呈层状富集，直径一般在0.52cm不等，最大可见6cm左右；松散-半胶结状态，砂质充填。(5-1)强风化粉砂质泥岩S2f均有分布51.856.21.515.3灰色、灰绿色，原岩结构大部分已破30、坏，矿物成分显著变化，风化裂隙极发育，岩芯经机械扰动后呈土状，少量呈3-4cm碎块状，岩体基本质量分级为级。(5-2)中风化粉砂质泥岩S2f均有分布54.569.7最大露厚度20.8m 灰色、灰绿色，粉砂质结构，层状构造，裂隙极发育，倾角多在7085度，沿隙面见褐色铁锰质氧化膜，主要矿物为粘土矿物；岩心以碎块状为主、少量短柱状，敲击声哑，无回弹，有凹痕，易击碎；属极软岩，岩体破碎极破碎，基本质量等级级。岩块天然单轴极限抗压强度统计表层号土层名称试验基 本 值标准差变异统计修标准值组数系数正系数frknmaxmin(MPa)(5-2)中风化粉砂质泥岩236.0 2.2 4.4 1.08 0.2531、 0.91 4.0 2、水文地质勘察场地内的地下水有上层滞水，孔隙承压水两种类型。（1）上层滞水上层滞水主要赋存于(1)填土层，一般受大气降水及人工排水补给，水位水量随季节而变化，水量较小。勘察期间测得其稳定水位埋深为0.302.10，相当于绝对标高为10.2721.45m。（2）孔隙承压水本场地孔隙承压水为赋存于中部（3）层砂土层，水量丰富，水位呈季节性变化，与长江水水力联系密切，两类地下水因粘性土隔离而水力联系较弱。本场地通过抽水试验孔隔水观测得承压水稳定水位埋深为6.25m，相当于绝对标高15.45m。由于本基坑工程挖深达14.422.2m，基底已进入承压含水层，因此在基坑开挖过程中必须32、考虑承压水对本基坑的影响。2.6xx全年气候状况xx市属亚热带大陆性季风气候，冬夏温差大，具有四季分明、气候温和、雨量充沛的气候特征。1、气温序号类型高/低温期历年最高/最低极端最高/最低备注时间平均气温时间气温1高温7、8、9月7月28.831.41934-8-1041.32低温12、1、2月1月2.64.61977-11-30-18.1有霜冻和降雪发生2、雨雾及湿度多年平均降雨量1204.5mm，最大年降雨量2107.1mm，最大月降雨量为820.1mm（1987年6月），最大日降雨量317.4mm（1959年6月9日），最小年降雨量575.9mm，降雨一般集中在68月，约占全年降雨量的433、0%。年平均蒸发量为1447.9mm。多年平均雾日数32.9天。年平均绝对湿度为16.4毫巴，年平均相对湿度为75.7%。3、风xx地区47月份以东南季风为主，其余时间以北风或西北风为主，最大风力八级，最大风速27.9m/s（1956年3月17日）。基本风压按30年一遇、10秒平均最大风速（m/s）为标准，xx地区为2.5MPa。xx地区大气影响深度3.0m，大气影响急剧层深度为1.35m。3施工重难点分析及对策3.1周边环境保护难点1、对周边环境影响本工程地处市中心，周边环境保护要求极高。如何做到文明施工、减少对周边环境的影响是施工管理的重中之重。对策：对施工扬尘、施工遗洒、施工噪音、施工污34、水、施工固体废弃物采取一系列的控制措施。2、降水影响场地紧靠汉江、长江，土方开挖阶段要考虑地下水对基坑的影响。对策：编制基坑监测方案及加大基坑监测力度，保证24小时有施工人员在场监测，在汛期施工时加强安全检查，保证施工安全。编制应急抢险预案，以防事故发生后迅速妥善处理。3.2社会协调工作难点1、弃土场选择土方开挖量大，工期紧，需重点考虑本工程土方弃土点容量的大小及与本工程的距离。对策：渣土全部运输至经xx市城市管理局备案的渣土受纳场，施工过程中与受纳场加强沟通，防止出现受纳场满场无法堆放弃土，而又未及时联系其他受纳场。为此在场外选用2个弃土场位置，距离项目所在地约30km，合计容量约130万m35、。2、临时用水、用电管理本工程前期用水、用电量大，现场施工前期无接驳点供项目施工，前期全部用水、用电需重点考虑。对策：现场目前各区域内仅能提供管径50mm的生活用水，进场后立即向水务局申请供水接驳点，拟在东西地块各设一个管径大小100mm的水源接驳点，接驳点处设置总水表计量，各专业工程施工单位临水接驳点设分水表点计量。根据计算结果，现场施工用电高峰期在2014.6.23-2014.9.23期间，用电量为4666KVA，前期共需投入8台600KVA柴油发电机保证高峰期施工需要。由于前期三个月内三轴搅拌桩止水帷幕施工耗电量达2400KVA，三轴搅拌桩施工完后，拟向供电局申请提供2台容量为800KV36、A变压器，以满足中后期施工需要。3、周边协调工程位于市中心，周边均为居民区及重要公共建筑，现场及周边协调工作量大。对策：设项目副书记及综合办公室，负责协调项目部与政府部门及周边单位的社会关系。做好对外协调工作，得到当地政府部门、周围居民和单位的支持。做好特殊时段、特殊事件、突发事件的预案和后处理工作，确保工程目标的顺利实现。3.3工期管理难点1、桩基施工工期紧本工程桩基总数约为4000根，包括工程桩及增打的立柱桩，工程桩要求在150天内施工完毕，需要投入大量桩基机械同时施工。对策：工程桩及立柱桩成孔采用10台旋挖钻机及20台回转钻机，回转钻机主要负责写字楼及公寓楼桩基成孔，旋挖钻机主要负责裙楼37、及其他区域工程桩及立柱桩的施工；施工期间，现场配备2台25t汽车吊及1台50t履带吊。2、土方开挖工期紧本工程土方量约80万m，要求240天内完成，工期紧张。对策：组织足够数量的土方运输车、挖掘机进场，至少保证三个主取土口及辅助取土口，并及时根据施工进度调整机械设备投入数量；我局专门组织基坑专家、土方施工专业人士对每一阶段的土方开挖与内支撑的施工工序进行详细讨论，经多次讨论优化出最可行、高效的出土办法及出土路线，确定最终的施工工序，然后排定土方出土的详细计划，细化到每一步开挖及平均每天的出土方量，挖掘机与运土车的配备数量等；受土方开挖与支撑养护时间交叉带来一定影响，合理制定切实可行的总体施工安38、排，同时提高最后一段浇筑混凝土的强度以缩短养护期，保证混凝土支撑养护期间不影响土方开挖。3.4交叉施工与总平面管理重难点1、多工种交叉施工管理本工程存在支护桩与止水帷幕交叉、土方与桩基交叉、土方与内支撑交叉、土方与降水井交叉施工，总平面管理是难点。对策：在施工之前统一布置支护桩、三轴搅拌桩和桩基穿插施工总平面，土方、内支撑和栈道穿插施工总平面；场地以场内施工道路划分大区，考虑到支护桩及工程桩道路、钢材加工房及泥浆池布置，将每个大区划分为两个段先后施工，优先施工第一段内的桩；施工完第1段桩后，对场地内工程桩泥浆池及钢筋加工场进行移位，逐步施工各区第2段内工程桩，重车道路剩余工程桩及立柱桩在围护结39、构完成后逐步清理；土方施工划分四个大区，各区细分为若干区段，各区配备单独的劳动力和机械设备。2、基坑外场地狭窄基坑占地面积大，坑外场地狭窄，对平面布置要求高。对策：充分利用坑外场地，合理规划布置支撑钢筋、模板的堆场和加工区及材料、成品堆放区，方便支撑施工；钢格构柱采用外加工，工人及管理人员住宿外租场地。3、桩基、围护结构施工机械管理桩基及围护结构施工期间，场内大型机械设备数量大，如何管理现场机械，确保工作面不冲突是本工程的管理难点。对策：统一规划围护结构机械，桩基机械的行走区域、停放场地；对于支护桩、三轴搅拌桩的交叉施工，明确两者施工间的顺序，初期北侧止水帷幕施工期间，支护桩施工由东西两侧开始40、从两边向中间进行，保持止水帷幕与支护桩的施工间隔；设置动力工程师，专门负责现场各种机械设备的协调和调度管理。4、土方开挖机械管理土方施工期间，场内挖机及运土车辆投入数量大，如何合理规划场内车辆及设备的是本工程的重点。对策：根据现场实际情况，共需投入200辆运土车及25辆各类挖掘机。土方开挖分为四个大区，每个大区内的机械进行编号，仅负责本区域施工作业。同时对每个大区的运土车辆规划进出场行走路线，场内等待区域；在栈桥口设置专人值守，指挥车辆上下行车路线，确保车辆通行，防止出现上下行车辆无法会车的情况出现，合理组织运输车上下基坑；一层土方开挖阶段，每个出土平台布置两台大挖机，第二、三层出土平台考虑转41、土，每个出土平台布置三台大挖机，挖机停歇时统一安排在四个环形区域内。3.5施工工艺重难点1、桩身垂直度控制工程桩桩长45米，桩身垂直度要求达到1/100。对策：成孔过程中利用施工机械自带的垂直度显示仪和自动纠偏装置严格控制垂直度；利用全站仪进行垂直度跟踪观测。2、桩底沉渣控制桩孔较深，穿过厚的细沙层，沉渣控制难对策：本工程针对不同地层进行不同泥浆性能的控制；另采用高性能泥浆减少泥皮厚度，使含砂率控制在2%以内；钢筋笼吊装完成后保证二次清孔的质量，混凝土浇灌前持续清孔。3、格构柱定位、转向及垂直度控制采用格构柱作为基坑工程整个支护体系的竖向支撑构件，对于支护体系的稳定性十分重要。钢立柱的定位、转42、向和垂直度控制必须严格满足要求。对策：先调整格构柱的四个面的中心线和地面钢护筒轴线对齐，然后安装定位箍，待定位箍安装完成后，再垂直下落格构柱，确保格构柱的的位置与孔位的轴线重合；设计特定的定位箍确保钢立柱的转向；根据我公司专利“一种垂直度的检测装置”对钢立柱进行垂直度的检查和控制。4项目管理组织机构4.1组织机构1、项目组织机构管理层次我单位本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配在同类工程施工管理中均具有丰富的施工经验的工程技术和施工管理人员共40人组成“xx中心项目经理部”，通过建立科学的项目管理制度，完善质量、安全、技术、计划、成本和合约方面的管理程序，使整个工程的实施处于我单位强有43、力的控制之下，实现对业主的承诺。管理层次划分人员配备及职责特点保障监督层在单位总部的领导下，成立项目指挥部，依托设计院提供技术保障，全面调配和组合整个单位的人才、技术、资金、机械设备、专业施工队伍等资源；并在此基础上聘请xx市相关专业的专家组成“专家顾问团”，对本工程的施工管理和新技术施工等提供全方位支持。整体指挥、从技术、资金等全方位提供支持。施工管理层本工程选派我局具有丰富超深基坑工程建筑施工经验的国家注册一级建造师、高级工程师詹志雄同志担任本项目的项目经理，具有丰富超深基坑工程建筑施工经验的国家注册一级建造师、徐春同志担任本项目总工程师。施工管理层共40人，项目领导班子共有7人（项目经理44、1人、项目总工程师1人、项目生产经理1人、项目商务经理1人、项目副书记1人、质量总监1人、安全总监1人），下设7个管理部门。具体贯彻落实管理层各职能部门的指令，与施工作业层直接对接。施工作业层主要为施工劳务队组成。施工劳务队主要包括旧基础破除及清理施工、止水帷幕桩施工、支护桩施工、工程桩施工、立柱桩施工、土方挖运施工、基坑降排水施工、水平支撑施工、监测与检测施工等施工作业队。由施工管理层统一指挥、协同工作，是整个工程施工计划的具体的执行者和实施者。4.2项目管理机构人员配备项目经理部人员编制40人，各专业人员按照不同施工阶段对专业人员的需要进场。专职安全员持证上岗。项目经理部人员构成除专业结构45、合理外，在年龄结构上以中青年技术人员为主体，做到理论知识与实践经验相结合，确保该工程各项目标的实现。现场施工管理层人员设置表部门名称管理岗位配备人数备注项目班子（决策层）项目经理1工程全面管理项目总工程师1工程技术总负责项目生产经理1工程施工生产及现场施工协调总负责项目商务经理1工程合约商务总负责项目副书记1负责对外公共关系总协调质量总监1工程质量总负责安全总监1工程安全总负责深化设计部部门主任1负责统筹安排、审核深化设计工作，及协调各专业深化设计的工作深化设计师3各专业图纸及方案的深化设计技术管理部部门主任1施组、技术方案审核，技术问题解决，专业施工图设计管理、竣工资料、部门业务总负责等技术46、工程师2进度、物资计划编制，施组、方案编制，与设计沟通、图纸管理、设计变更、技术问题解决，工况验算，日报月报统计等试验员1试验工作组织、检查、标养室的管理，各项工程材料试验及送检资料员1工程资料组织、检查、汇总、竣工资料移交组织工作工程管理部部门主任1现场场地管理、计划统计、专业单位进场协调、资源协调、部门业务总负责等现场工程师6施工现场生产组织、管理、协调，现场组织检查、问题反馈、场容管理等测量工程师2工程测量及监测全面管理动力工程师2负责动力资源维护及协调，现场临时水电布置管理等商务管理部部门主任1工程计量管理、预结算管理、分包招标采购，部门业务总负责等造价工程师2预结算、计量、变更洽商、47、索赔、报表等成本管理工作物资管理部部门主任1物资招标、采购、进场检验工作，部门业务总负责等物资经济师1主要材料设备招标、考察、采购、保管及资料管理等综合办公室部门主任1对外关系协调，党政、行政与后勤管理等对外关系协调员1负责对政府、周边相关单位等单位的公共关系协调行政助理师1负责与相关政府管理部门联系，各项专业手续的办理、报批，并协调相关部门参与对内、外公务，接待、宣传等行政事务，办公用品业务、卫生、文件处理等内勤事务质量管理部部门主任1现场施工质量组织管理质量工程师1质量工作组织、检查、质量问题解决,质量创优管理等安环管理部部门主任1现场施工安全环境组织管理安全工程师2安全施工管理，环境保护48、管理,安全施工创优管理等合 计404.3项目部岗位职责1、项目班子管理职责表管理岗位各岗位职责项目经理（1）组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立各项管理制度，认真履行与业主的合同责任、权利和义务；（2）是本工程质量、进度、成本、安全、文明施工及施工协调的第一责任人；（3）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标等的策划、组织、管理和落实；（4）负责做好与业主、设计院、监理和相关政府部门的协调工作；（5）负责做好各施工作业队伍之间的协调、配合、管理等工作；（6）解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。项目总工程师（1）领导技术管理部、深化设计部，负责项目部的技49、术工作和深基坑监测工作，统一组织其它深化设计工作，并提供技术支持；（2）主持编制项目施工组织设计、专项方案、技术措施和施工工艺卡；（3）负责工程的施工方案审核工作；主持整个项目的安全技术措施、季节性安全施工措施及各种应急预案的编制、审核工作；（4）负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作；（5）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及技术交底；（6）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，负责进行新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用工作；（7）负责工程材料设备选型的相关工作；（8）主持项目计量设备管理、检验、试验及测量工作；（9）领50、导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理。项目生产经理（1）是现场施工的指挥者，负责现场生产管理工作；（2）主管项目工程管理部及相关质量、安全；（3）建立健全各项生产管理制度；（4）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成；（5）参与工程各阶段的验收及竣工验收工作；（6）组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录；（7）协助施工单位与业主、监理、设计单位、政府部门及周边单位的社会关系，协调项目内部各部门之间的工作交叉，解决施工中出现的各种问题；（8）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及绿色、文明施工。项目商务经理（1）贯彻执行我单位质量方针和项目51、规划，熟悉合同中业主对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门；（2）主管商务管理部、物资部的各项管理工作；控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现；（3）负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作；（4）主持项目各类经济合同的起草、确定、评审；（5）负责项目经营报价、进度款结算及工程决算，负责专业队伍的结算；（6）负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。项目副书记（1）协调项目部与政府部门及周边单位的社会关系；（2）负责项目部党务管理；（3）负责项目施工现场CI形象管理；（4）负责现场的后勤管理与协调；（5）负责项目保卫等工作。质量总监（1）主持项目经理部的质量管理工作，组织52、工程质量策划，对本工程施工质量具有一票否决权；（2）负责组织贯彻国家及地方的有关工程施工规范、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目阶段质量目标和总体质量目标的实现；负责监督检查质量策划的落实工作；（3）主管项目的质量管理部，建立质量管理保证体系，主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改；（4）负责与质监站的工作联系，负责与业主和监理工程师的质量工作协调；协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作；（5）配合主持工程的质量协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交工程质量情况报表。（6）主持开展QC小组活动，负责项目质量创优工作。安全总监（1）主持项目经理部53、的安全管理工作，参与组织工程安全策划，对本工程施工安全具有一票否决权；（2）贯彻国家对地方的有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现；督促检查施工现场安全生产等情况；（3）领导项目的安全环境管理部，建立安全生产、文明施工、环境与职业健康管理保证体系，主持项目的安全工作专题会议，主持对安全方案、文明施工方案及消防预案的审核工作；（4）督促、收集、分析每周安全资料，并形成书面报告上报指挥部主管领导；（5）配合安全协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交安全情况报表。2、项目职能部门职责表职能部门主要管理职责深化设计部（1）负责基坑支护工程54、等的图纸深化设计；（2）负责与业主和设计单位沟通，及时提出对主体设计图纸有关方面的合理化建议；（3）负责与后期主体结构设计的交叉、接口环节的深化；（4）对重大设计难点组织专家进行技术攻关；（5）负责图纸的整理、发放，并组织设计交底。技术管理部（1）负责项目施工的技术管理工作；（2）负责各类主要技术方案编制、审定工作和统筹设计变更，包括各种工况的验算；（3）负责施工过程中的试验检测和远程监控信息等工作；（4）负责技术文件收发、归档，技术资料及声像资料的收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验，竣工档案的审核、移交工作；（5）负责协助项目总工进行新材料、新工艺在本项目推广和科技成果的总结；（6）负责组55、织原材料、半成品的鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作。工程管理部（1）负责项目的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作；（2）负责结合进度计划及其保证措施，对资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出计划报项目部审定；（3）负责参与编制项目质量计划、各类施工技术方案、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；（4）负责现场施工的管理控制工作，与业主、监理工程师进行混凝土工程检验批、分部分项工程、隐蔽工程等中间过程的检查和验收；（5）负责现场各种机械设备的协调和施工配合；（6）负责审核各阶段的施工进度计划，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信56、息及时发现问题；（7）负责提请和安排项目的内部生产协调例会，协调各施工队伍之间的有效沟通，建立合理完善的施工秩序；（8）负责编制垂直运输计划，统一协调垂直运输机械的调配及使用；（9）负责布置并及时调整各阶段施工现场总平面布置；（10）负责施工现场总平面的管理及协调工作；（11）负责现场各种机械设备的协调和调度管理；（12）负责现场各种机械设备的维修维护管理；（13）负责现场临时水电布置。商务管理部（1）负责项目预算成本、施工成本及项目劳务招标文件的编制工作；（2）负责与业主的结算工作，编制项目月度请款、付款；（3）负责项目合同管理、造价确定、竣工决算报告及其他与商务方面的工作。（4）具体负责项57、目财务和税务事务，以及负责工程款的收支工作；（5）积极配合业主财务安排，确保项目资金运作安全，满足工程需要；（6）定期组织经济活动分析，协助业主进行项目建设成本控制；（7）具体负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理；（8）监控账户，监督项目资金的使用，确保专款专用。物资管理部（1）负责项目物资设备的采购和供应工作，配合商务编制资金计划；（2）负责项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；（3）负责提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品及相关资料；（4）负责物资进出库管理和仓储管理，负责对材料的标识作统一策划；（5）监督检查所有进场物资的质量，做好质保资料的收集整理工作。综合办58、公室（1）负责项目部的各项社会关系的协调等工作；（2）负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；（3）负责项目施工现场CI形象管理；（4）负责现场的后勤管理与协调；（5）负责项目劳务工资管理，组织农民工工资表的编制并监督执行；（6）负责项目保卫工作。质量管理部（1）贯彻国家及xx市有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现；（2）负责组织编制项目质量计划并监督实施，对质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行；（3）负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制59、，对质量有权行使“一票否决权”；（4）加强对各分部分项工程的质量检查和监督，确保质量符合规范要求；（5）负责工程质量优化的资料准备和日常管理工作；（6）负责工程竣工验收备案工作，在自检合格的基础上向业主提交工程质量合格证明书，并提请业主组织工程竣工验收。安环管理部（1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；（2）负责编制项目职业健康安全和环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；（3）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；（4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全60、文明施工目标的组织和管理活动有效进行；（5）负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行；（6）负责施工现场的安全监督和管理工作，作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。5工程部署及施工流程5.1总体施工部署1、施工准备阶段本工程进场后立即办理场地开门许可，对现有围墙进行翻新施工。修建施工现场临时建筑及加工场区，布置临时道路，清除地下障碍物。2、桩基、支护桩、三轴搅拌桩施工阶段总平面布置基本完成后开始北侧支护桩桩施工，支护桩分两段同步施工。桩基根据现场加工场地及道路划分为8个大区，每个大区分2个施工段施工。第一施工段桩基施工完毕后，对场地内工程桩泥浆池61、及钢筋加工场进行移位，逐步施工各区第二施工段内工程桩，重车道路、桩基道路剩余工程桩及立柱桩跟场地逐步清理。3、土方及内支撑施工阶段土方开挖采用分区分层，区内分段方式。共分为四个区域进行施工，四区、三区优先施工，一、二区受桩基施工影响，开工时间较三、四区晚约一个月。每个区域独立施工，分别组织流水，共设置5个下坡栈桥。土方共分三层开挖，首层土方大开挖方式，第二层及第三层土方采用中心岛式开挖方案。5.2工程区段划分及部署1、围护结构施工本基坑工程支护桩划分为3段，分别为段（长约327m）、段（长约280m）、段（长约517m）。待各区段支护桩施工完毕后紧接着施工三轴搅拌桩。围护结构施工段划分示意图262、桩基施工根据场地条件、桩基类型及数量分布情况，将现场桩基按施工道路分为一区至八区共八个施工区域。考虑到工程桩道路、钢材加工房及泥浆池布置占用的场地内桩基施工安排，将每个大区划分为1、2两个段进行先后施工；总的分区如下图：桩基施工分区示意图3、土方开挖及内支撑施工本工程基坑采用支护桩+整体两道局部三道水平内支撑体系。基坑开挖深度为14.4m22.2m，基坑土方开挖量约80万m，计划要求工期240天。本工程土方开挖采用分区分层，区内分段方式。首层土方采用大开挖，二层、三层土方采用中心岛式土方开挖方案。拟设置五条钢筋混凝土出土栈道，保证土方顺利外运。3.1第一层土方开挖、内支撑施工分区分区情况：根63、据桩基、土方及支撑施工大体思路将现场分为8个施工区域，根据桩基施工进度，土方开挖从八五区往四一区的方向推进，分区流程图如下所示：第一层土方开挖、内支撑施工分区示意图3.2第二层土方开挖、内支撑施工分区根据现场实际情况，第二层土方及内支撑按圆环撑个数分为4个大区，每个大区分为5至6个施工段。第二层土方采用中心岛式开挖方案，共有5个下坑栈桥，出土车辆从2#门进6#门出，7#门进3#门出，5#门进4#门出。具体的分区见下图：第二层土方开挖、内支撑施工分区示意图中心岛式开挖示意图3.3第三层土方开挖、内支撑施工分区根据现场实际情况结合地下室底板设计图纸，按底板后浇带将第三层土方分为25个区。第三层土方64、同第二层土方采用中心岛式开挖方案。具体的分区见下图：第三层土方开挖、内支撑施工分区示意图4、塔吊布置内支撑施工拟计划布置8台塔吊（4台TC6013+3台C6015+1台F0/23C）。为减少对基坑及后期地下室、裙楼的影响，塔吊定位避开内支撑位置。塔吊详细分布如下图：塔吊布置示意图5、降水系统布置坑内排水：开挖-3、-4层土方时，在坑内采用简易集水井的方法排水。6、体施工流程6资源配置计划6.1主要机械设备选型及配置计划1、工程桩机械设备选择裙楼及其他区域工程桩与立柱桩桩径800mm，有效桩长30m，桩深约45m，采用10台SR250型旋挖钻机成孔。写字楼区及公寓楼区工程桩与立柱桩桩径1000m65、m（立柱桩800mm），有效桩长45m，桩孔深约60m，入中风化泥岩5m，采用20台QY自走型系列-219型回转钻机成孔。工程桩钢筋笼长度过长，考虑到吊装过程中钢筋容易变形，拟将钢筋笼分为两节制作和吊装。现场采用50t履带吊作为主吊，25t汽车吊作为辅吊，两台吊车配合施工。钢立柱重约6t，下部钢筋笼约4t，共计10t。拟投入50t履带吊和25t汽车吊负责吊装，其中50t履带吊为主吊，25t汽车吊为辅吊。2、支护桩机械设备选择支护桩桩径为1300mm及1200mm两种，桩长约20.724.2m。采用10台SR250型旋挖钻机成孔。钢筋笼吊装采用25t汽车吊。止水帷幕施工采用2台ZKD85A-3型66、三轴搅拌桩机，冷缝处止水采用三重管法高压旋喷桩，高压旋喷桩桩深同三轴搅拌桩。引孔采用2台XY-200型工程地质勘探钻机，成孔后移钻改用旋喷桩机进行旋喷施工。投入2台XP50-A型旋喷机进行高压旋喷桩的施工。3、土方开挖机械设备选择本工程土方量约80万m，要求施工工期不超过240天；基坑内大面积土方施工主要选用PC240LC-8型反铲挖掘机。另选用5台PG75小挖机负责支撑下部掏土工作。后期栈桥中心岛收土设置PC800长臂挖掘机。4、塔吊选择本工程基坑施工阶段塔吊主要工作内容为吊运钢筋、模板及其他周转材料，不存在重型构件吊运，塔吊选择以能覆盖施工现场且能避开工程桩及内支撑为原则。内支撑施工拟计划67、布置8台塔吊（4台TC6013+3台C6015+1台F0/23C），后期塔楼施工考虑直接使用基坑阶段施工时的塔吊。5、主要机械选型汇总主要机械选型汇总表序号分项工程机械型号机械参数数量（台）1桩基QY自走型系列-219型1000mm20SR250型800mm10履带吊SCC50050吨1汽车吊QY25-325吨2装载机LW500F22止水帷幕ZKD85A-3型三轴搅拌机2XP50-A型高压旋喷机23支护桩SR250型2汽车吊QY25-325吨24土方开挖大挖机PC240LC-8型斗容量：1m315小挖机PG75斗容量：0.5m3用于内支撑下挖土，接力转土5PC800长臂挖掘机斗容量：1.7m368、，中心岛收土5运土车容积：20m2005内支撑施工TC6013塔吊4C6015塔吊3F0/23C16.2物资材料配置计划限于现有的资料和图纸都比较有限，以下的材料的量都是根据经验估算得出，不能用做工程结算的依据。1、支护桩、止水帷幕施工主材及措施材料计划分项名称支护桩高压旋喷桩桩三轴止水搅拌桩钢筋(t)12420C30混凝土(m3)9486012mm厚钢板（t）2580水泥（t）132091002150050铁管（m）36960直螺纹接头（个）330002、工程桩及立柱桩施工主材计划序号材料名称型号规格数量用途（仅作预算）1钢筋C227016t工程桩主筋2钢筋C185680t工程桩主筋3钢筋C69、162236t工程桩主筋（含增打立柱）4钢筋C141255t加劲箍5钢筋C14480t钢筋笼吊筋6钢筋A102738t螺旋箍（含增打立柱）7钢筋A815t增打立柱桩加劲箍8混凝土C35138607m工程桩浇筑（含增打立柱）9混凝土C3010715 m增打立柱桩（约300根）10混凝土C301300 m桩基临时道路11钢筋C1236t桩基临时道路钢筋12角钢L160*166068t钢立柱13钢板440*300*101558t钢立柱14直螺纹套筒根据钢筋直径定根据详细配筋图钢筋连接15钢管DN503、DN1108根据检测要求声测管（注浆管）、取芯管16护筒D900/D110030个/10个工程桩护70、筒3、内支撑及土方施工主材及措施材料计划序号项目内支撑1钢筋(t)32002混凝土(m3)200003模板（m2）360004木枋(m3)15005钢管（t）5006扣件（个）860006.3土方弃土场选择由于本工程土方量大，初步估计80万m，且项目处于交通闹市区，土方弃土点的选择、多条运输线路的优化选择和车辆分散与分流、对交通线路的疏导与畅通等尤为重要。因工程周边弃土场地不能满足工程的弃土量要求，弃土点选取了距项目30公里外2处，可存储土方量130万方。6.4劳动力配置计划1、劳动力计划表工种2013年2014年6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1171、月12月钻机操作司机25252525405050501050505050505050505050吊车司机1010101012123030530303030303030303030钢筋工20202020303050501050507070707070202020混凝土工0000000000203030303030202020木工0000000000151520203030202020测量工5555555525555555555电工6666668828888888888电焊工1515151515101520520202525252020202015机修工4445543323333333333挖机司72、机88810156060601060606060606060606060运土司机101010101030606015180180200200200200200200200150泥浆工101010101030303083030303010100000普工30303030308080801580808080808080808080保安1515151515151515515151515151515151515合计15815815816119333240641189531566621626606611601531531476本工程2013.6至2014.7为基坑桩基及围护结构的施工阶段，2014.5至73、2014.12为土方开挖及内支撑的施工阶段。劳动力的高峰期集中在土方开挖初期及第一道内支撑形成的时期，2015年2月为春节假期。2、劳动力的选择序号措施具体内容1确定选择的原则1)必须具有良好的质量、安全意识；2)必须具有较高的技术等级水平；3)必须具有国内深基坑施工经验的人员。根据以上原则，我局拟选用专业公司及部分长期合作、信誉良好、履约能力强、有丰富施工经验和雄厚经济、技术实力并具备相应资质的成建制的劳务公司进行现场施工，同时配备有经验、有水平的劳务管理人员进行现场24小时全天候管理，确保劳动力的素质及按期组织到位。2劳务人员的分类选择第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、电工、74、焊工等。这些人员均属我局自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时选派曾经参与过相类似工程施工的职工。第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工等。以施工过类似工程的劳务公司为主组成。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我局合作的成建制劳务公司，进场人员具备相当素质。3劳务层的组织项目经理部根据项目部每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。本工程在整个施工过程中，现场总体劳动力月平均为450人，高峰期现场劳动力为600人。3、劳动力管理3.1 生产管理与保障措施序号 措施具体内容1选择劳务队伍1）签订合同前，将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定。2）在劳务队伍75、进入施工现场前，要严格审查劳务分包企业资质、安全生产许可证、劳务分包合同，并将审查的资料存档。2依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付。3）与劳务分包订立分包合同后7个工作日内，到建设局进行备案。4）如在施工过程中原约定的工程范围、建设工期、工程造价、拨款和结算等内容发生重大变更的，立即进行合同变更，并在变更后7个工作日内，向市建设局备案。2劳务人员素质及培训施工作业人员必须持证上岗，入场前必须接受岗前安全生产及职业技能的培训。项目的质量，文明施工目标应层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键76、性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。现场所有管理人员和劳务人员集中进行必要的技术、安全、思想和法制教育，及各项规章制度教育，从各类人员中抽调人员组成消防救护队，进行消防急救培训。教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。3劳动力的调配合理调配劳动力，并建立劳务基地，储备后续劳动力资源，统一调配，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。4劳动力的现场管理1）参加本工程的施工管理、劳务人员已按有关规定办理了合法务工手续，并按xx市的相关规定经过培训考核取得平安卡。2）加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订劳动合同77、的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。3）综合办公室设置专职劳务管理员，负责对劳务工进行统一管理，建立劳务工档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、合同编号及业绩和信用等情况。4）在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，以调动劳动队伍的工作积极性。5）现场技术人员对关键工序施工进行旁站式监督。夜间施工安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。3.2生活管理与保障措施序号措施具体内容1建立劳务工会1）及时为困难职工群体办实事，帮助他们排忧解难。2）贯彻落实社会保障政策，加强对劳务分包的监督管理，定期检查分包商工程款的发放状况。378、）开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全，确保职工的劳动安全。4）凡是涉及工人切身利益的事情，工会就有责任有义务代表工人出面解决。包括拖欠工资、出现工伤事故、劳动保护等，以保护工人的合法权益。5）积极开展宣传、普及劳动法活动，教育工人懂得依法维权。2劳务人员工资保障措施1）在合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资支付。2）建立作业人员花名册、考勤表、工资表等用工台帐，工资表存放2年备查。2）付款额度公开。加强对劳务公司资金流向的监督，督促其及时支付工人工资，防止劳务公司将工程款挪作他用。3）设置预留帐户。由79、劳务公司将一定比例的资金划入预留帐户，保证劳务公司在出现管理问题时，仍有资金支付工人的工资。工程完工，全部劳务人员工资足额发放后，取消该帐户。4）为工人建立工资卡，工人工资不得低于xx市最低生活标准，工资发放实行月结季清，凡没按月结季清执行的，在工会的监督下，由我局统一代发。5）不得以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠劳动者工资。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照合同的约定办理。6）建立因拖欠劳务工程款和农民工工资引起群体性突发事件的应急预案。7）建立投诉举报制度，在施工工地醒目位置，悬挂农民工投诉告示牌。3其他生活保障措施1）严格按劳动法要求执行8小时工作制。2）80、生活区的设置严格按xx市相关标准。3）严格按照xx市的有关规定对工人权益加以保护，确保施工人员的权益得到有效保障。3.3节假日管理本工程拟定施工时间内将经历春节、清明、五一、端午、中秋、十一等法定节假日，在这些特殊时段内我局将采取以下措施：序号项次具体管理措施1中秋、端午、清明1）后勤部门根据现场劳务人员的实际情况提前购买传统小吃礼品，在晚餐时间组织加餐；并在晚间组织不加班的人员参加茶话会，让劳务人员身在外也有家的感觉。2）组织自愿加班的劳动力，保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。2五一、十一等日常节假日管理1）组织自愿加班的劳动力，保持连续正常的施工生产，确保工程总控制81、进度计划的有效实施。2）施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。3）加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。4）节假日应提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。3春节期间的组织管理1）春节前，协调好劳务队伍的工作，争取实行轮休制；必须作好施工人员思想工作，组织自愿加班人员加班,及时与劳务队沟通，项目经理部将安排专人负责解决工人回家的交通问题，提前为工人买到车票，解决工人的后顾之忧，能够安心工作；2）春节后，为使工人能够及时上班，在劳务队的聚集地，由项目经理部负责包车将工人运回82、到施工现场，保证项目按计划施工。6.5检验、试验设备配置计划1、测量仪器计划表序号仪器名称型号数量精度指标备注1全站仪LeicaTC20033台0.5自有2水准仪DSZ26台2自有3经纬仪TDJ2E4台2自有4精密水准仪拓普康AT-G22台0.3mm/km读数精度0.1mm自有5卷尺100米4把自有卷尺5米20把自有6塔尺2把自有7角架8套自有2、监测仪器计划表序号仪器名称型号数量精度指标备注1水准仪莱卡DS0520.7/km条码尺2全站仪中纬22（2mm+2ppm）水平读数尺3测斜仪GN-120.01%FS配套PVC测斜管4应力计MSJ-201型振弦式30.08%FS应力5水位计SWBS1183、0cm/100m6沉降仪CJY-801土体沉降7打印机1资料整理8数码相机1巡视监测7施工总进度计划及工期保证措施7.1进度计划总述1、工期要求合同要求本工程开工时间为2013年4月30日(具体开工日期以执行建筑师发出之开工通知为准)，总工期为1035个日历天（包括星期六、星期日、假期及恶劣天气的日子，及包括提交竣工报告的时间），竣工日期为2016年2月28日。根据本工程实际情况以及总体施工部署，并借鉴我单位同类工程的施工经验及业主的工期要求，编制该项目施工总体进度计划，业主于2013年6月10日发出开工通知，并要求2016年12月30日竣工，确保在1299个日历天内高质高效地完成施工任务。284、里程碑节点时间序号里程碑节点开始时间完成时间时间备注1施工准备2013.5.152013.6.1027天2支护桩2013.6.102013.9.790天3止水帷幕2013.6.252013.9.2290天4工程桩2013.12.12014.6.20176天5立柱桩2013.12.12014.6.15171天6土方工程2014.5.12014.12.31245天7内支撑2014.5.62014.12.4212天8降水井2014.5.22014.6.15309天7.2施工总进度计划1、xx中心项目桩基、围护及土方开挖工程施工总进度计划横道图2、各阶段施工进度计划2.1 桩基、第一层土方开挖及支撑85、施工专项施工进度计划2.2 第二、三层土方开挖、支撑专项施工进度计划7.3工期可行性分析1、总体施工部署与施工顺序可行性分析1.1 桩基施工（1）现场共分为八个施工区段施工，约3137根工程桩及约328根增打立柱桩；根据施工部署及安排现场采取由东向西的方向施工，采用10台旋挖钻机及20台回转钻机进行成孔施工，考虑每台回转钻机1.5天可施工1根桩，旋挖钻机一天可施工1.5根桩，即每天可施工28根桩，考虑场内其他机械运行及钢筋加工及天气等因素，176天内可施工完成。（2）由于一区、二区写字楼区域桩基图纸出具较晚，开工时间较其他区晚约两月。总的分区如下图：桩基施工流水分区示意图1.2 土方开挖及内支86、撑施工（1）基坑开挖深度为14.4m22.2m，基坑土方开挖量约80万m，计划要求工期245天。因基坑开挖深度较深，本工程土方采用中心岛式土方开挖方案，拟设置五条钢筋混凝土弧形出土栈道，保证土方顺利外运。根据各区域的土方量及我单位的施工安排，一层土方开挖阶段，每个出土平台布置两台大挖机，第二、三层出土平台考虑转土，每个出土平台布置三台大挖机，可满足整体施工要求。总体部署如下图：土方开挖及内支撑施工总体部署示意图1.2.1 土方外运时间分析土方外运时间为晚上9点至次日早上5点，外运时间为8小时。在白天不能外运土方时间内，可利用小型挖掘机进行内支撑底部土方掏挖及转土，将掏挖出来的土方转运至环撑内，87、确保大挖掘机有土可装，确保土方施工流畅。1.2.2 挖掘机效率分析（1）首层土方工作面大、采用PC240LC-8型反铲挖掘机进行施工。其实际挖掘能力为850m/台班，即每台挖掘机每晚出土量为850m。（2）二层土方开挖深度为5.7m，-3.1m-8.8m。采用PC240LC-8型反铲挖掘机和PG75型反铲挖掘机。PG75型挖掘机负责内支撑底部转土，PG75型挖掘机属于配合出土，故出土效率按照PC240LC-8型挖掘机计算。PC240LC-8型反铲挖掘机负责挖土、装土，每台PC240LC-8型反铲挖掘机实际挖掘能力为850m/台班，即每台挖掘机每晚出土量为850m。（3）三层土方开挖深度为5.688、m。采用PC240LC-8型反铲挖掘机和PG75型反铲挖掘机，同时PC800长臂挖掘机配合取土。PG75型挖掘机负责内支撑底部转土，PC240LC-8型反铲挖掘机负责挖土、装土，每台PC240LC-8型反铲挖掘机实际挖掘能力为850m/台班，即每台挖掘机每晚出土量为850m。PC800长臂挖掘机的实际挖掘能力为500m/台班，即每台长臂挖掘机每晚出土量为500m。1.2.3 运土车效率分析根据我方实际勘察，距离主弃土场距离为30公里。根据我单位实际行走经验，运土车来回一趟时间为2小时，运土车行驶速度约为40公里/小时。每台运土车容量为20m。所以每台反铲挖掘机需配备（8508）220=10.689、，即配备11辆车，考虑实际意外因素每台PC240LC-8型反铲挖掘机配备13台运土车。2、施工总平面布置和主要资源配置分析（1）根据图纸和现场踏勘可知，现场的场地可以满足机械设备、泥浆池、钢筋加工场的布置要求，在各阶段的平面布置结合工期要求中充分考虑了钢筋原材堆放、加工、半成品堆放场地，声测管及注浆管加工场，机械设备所需场地、试桩所需场地，运输设备及成槽机行走线路所需场地，确保了现场的施工及交通运输要求。（2）在投标阶段我单位就已筹备劳务分包商的选择，通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包商中选择与我单位长期合作、具有一级资质的成建制队伍作为劳务分包，工程中标后即签订合同，作好90、施工前的准备工作，确保其准时进场。（4）本工程在设备配备计划中已充分考虑了储备和富余量。我单位在物资资源配置方面，预留抗风险资金，与大型钢铁厂、水泥厂有长期协议，大批量的资源的供给不存在风险问题。我单位有完善的材料设备供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的合格物资供应商和机械设备供应商，能保证工程所需材料、机械设备及时到场。为保证施工机械在施工过程中正常运行，在机械配置与维护方面具有专业技术人员，保证设备运行状态良好。7.4工期保证措施本工程工期较紧，为了确保如期完成施工任务，必须制订完善的工期保证措施。从进度管理的策划、各种资源的保证、技术组织措施及管理上的保证这几个方面着手，制订91、出针对本工程的、具有指导性的工期保证措施。1、组织保证（1）本着结构合理、精干高效的原则，择优组建一个综合素质高、有类似工程经验、善打硬仗的项目经理部，并实施项目经理负责制。项目经理部对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督等基本职能。（2）项目经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外，项目副经理生产经理也会具体负责项目的施工进度计划协调管理，他将从全面管理的角度对项目自身工作内容和各专业劳务以及指定的供应商进行总体控制。（3）我单位的计划与工程、技术部为施工进度计划协调调度中心，实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础，确定各分部分项工程92、关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实，实施奖惩，以保证工期目标的按时实现。2、管理保证序号保证内容具体措施1建立完善的计划保证体系、推行目标管理（1）建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键。本项目拟建立的计划保证体系由总进度控制计划和分阶段进度控制计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成；分阶段控制计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期。在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月计划。在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，并由此派生出一系列保障计划。（2）根据业主代表和监理单位审核批准的施93、工组织设计中确定的进度控制目标，我单位编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度计划，并与专业劳务签订责任目标。专业劳务针对责任目标编制实施计划，进一步分解到季、月、周、日，并分解到班、组和作业面。这样就形成了以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划目标管理体系，保证了工程施工进度满足总体要求。2制订统一的工程进度编制办法我单位根据合同要求制订统一的工程进度计划编制办法，对工程进度计划编制的原则、内容、编写格式、表达方式、进度计划提交、更新的时间及工程进度计划编制使用的软件等做出规定，指定专业劳务遵照执行。（1)统一内容计划编制94、内容包括：报表期间在现场工作的人员数量(技术管理人员、工程技术工人、非技术工人、后勤人员、参观现场的人员)；施工现场所使用的各种机械设备和车辆的型号、数量和台班，工作区段，工程进度情况等事项说明；用于下一工作时间段的材料、物品、设备的计划；日报表还应附上每日材料、物品、设备等分类汇总表。（2)统一时间明确指定专业劳务的进度报表递交时间：日进度报表应于次日上午八点之前递交，周进度报表应在次周的周一上午九点之前递交；月进度报表应在每月第一天的中午十二点之前递交；季进度报表应在每季第一天的中午十二点之前递交。（3)统一格式为便于进度计划网络编制主体间的传递、汇总、协调及修改，对工程进度计划网络编制使95、用的软件进行统一，即工程进度计划网络编制统一使用P3软件。同时我单位对P3软件中的工作结构分解、作业分类码、作业代码及资源代码做出统一规定。通过工作结构分解的统一规定对不同进度计划编制内容的粗细做出具体要求，即工程总进度计划中的作业项目划分到分部分项工程。阶段性进度计划中的作业项目划分到分项工程，甚至到工序。通过作业分类码、作业代码及资源代码的统一规定，实现进度计划的汇总、协调和平衡。3审核批准专业劳务的施工进度计划为了确保施工总进度计划的顺利实施，专业劳务应根据劳务合同和我单位施工组织设计的要求，各自提交具体的施工进度执行计划，并经我单位的审批同意付诸实施。通过对专业劳务提交的具体的施工进度96、执行计划的审核与批准，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。4做好调度工作（1）调度工作主要对进度控制起协调作用，通过协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。（2）调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。（3）调度工作须及时、灵活、准确、果断。（4）调度工作的主要方法为：1)建立定期巡查制度每个工作日的上午组织各专业劳务到现场巡查。现场的施工进度情况是巡查的重要内容之一。巡查结束后将有关重要内容97、记录下来，并及时发文。2)建立每周进度例会制度每周五下午召开进度例会，由各各专业作业队汇报现场施工进度情况和存在的问题及下一步的工作安排，邀请业主代表参加。（5）进度例会的内容包括：业主和我单位将现场施工的情况与施工计划进行对比，进行点评，并布置下阶段工作；对完成的进度进行检查，对开始情况、完成情况进行分析，提出纠偏措施；及时解决生产协调中的问题，及时解决影响进度的重大问题；掌握关键线路上的施工项目的资源配置情况，对于非关键线路上的施工项目也要分析其进度的合理性，避免非关键线路因延误变为关键线路。（6）进度例会应形成会议纪要。5召开专题会议（1）对一些施工中存在的棘手问题，业主、监理和我单位联98、合在现场组织召开专题会议予以解决。（2）施工进度的检查与进度计划的执行是融汇在一起的。计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度计划控制的关键步骤。（3）进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。（4）对比主要是在图上对比，按计划图形的不同而采用不同的检查方法，包括：横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法等。1)建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误检讨会、工期进展通报会等一系列制度。2)要求各专业施工队每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进99、度报告，同时要求现场土建、机电和装修工程师亦跟进现场进度。3)跟踪检查施工实际进度，计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度，分别得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的结论。6进度计划的调整在进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，计划工程师必须认真寻找产生进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，及时调整施工计划，并采取必要的措施以确保进度目标实现。1)进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。2)当关键线路的实际进度比计划进100、度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大、或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。3)当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。4)非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。5)增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网101、络计划的影响。6)只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。7)当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。8)当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。9)如果潜在延误只是工期延误的潜在因素，我单位将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小、延误工期长短。同时，我单位将协调各相关劳务提出延误最小化的施工措施。10)当产生潜在延误的突发事件发生时，我单位将即时作出延误预期评估，发出延误通知，知会业主与监理，同时与业主和监理联络是否要更改施工计划，以便抢回损102、失之工期。7实施奖惩制度（1）每月初，我项目经理部根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对按计划如期完成的给予一定的嘉奖；对未按计划完成的则予以惩戒。（2）在每个里程碑计划节点，对于按计划如期完成或者超前完成的，我单位特设进度奖，发放予其中表现突出的单位和个人。（3）我单位在与专业劳务签定的合同中必须明确：若是由于劳务自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，该专业劳务必须承担由此而产生的损失，同时保留对专业劳务的工期索赔权。3、各种资源保证序号资源名称保证措施1人力资源的保证（1)管理人员的保证在保障监督层，将由企业工程部牵头对项目进度进行全过程动态跟踪管理；而在施工现场，精选的103、有类似工程经验的管理骨干组成的“xx中心项目工程经理部”，将本着精干高效、结构合理的原则，配备有丰富进度管理经验的项目副经理等对施工进度进行专职管理，确保项目进度管理始终处于受控状态。（2)劳动力的保证a.选择成建制的劳务队伍，使用具有相当企业资质、信誉良好、具有良好的质量、安全意识、较高的技术等级、有类似工程施工经验的专业劳务。b.对已经进场的劳务队伍进行有针对性的技术业务培训、安全教育，让劳务队伍在每一道工序前对其工作内容和操作要点有一个清醒的认识，做到轻车熟路。通过培训，提高劳务队伍素质，提高劳务队伍的工作效率，避免窝工和返工。c.在劳务合同中明确约定劳务款项的支付时间、结算方式以及保证104、按期支付的相应措施，确保劳动者工资的按时足额支付，以解决劳务队伍的后顾之忧，稳定劳务队伍的工作情绪。d.专业劳务在进场前我们将先考察其劳动力资源，确保劳动力的数量和质量；施工过程中，我们将按照要求督促专业劳务展开对于劳动力的培训，监督专业劳务按时足额支付劳动者的工资。2机械设备的保证（1)确保设备按时进场：编制设备进场计划。对自有设备进行工况检查，随时作好进场准备；对需要外租或者需要购入的设备，提前抓好租赁或购买合同的签订、资金的筹措等工作的落实。（2)施工现场成立维护保养小组专职从事设备的维护保养工作，保证设备处于正常的工作状态。（3)建立设备检查记录台账，定期对设备进行全面检查并记录设备的105、运行状况。（4)现场储备足够的易损配件，保证不因配件缺失而停机。（5)场外还需要有一定的设备储备。3物资材料的保证（1)确保物质材料按时进场：编制资源需用计划。根据工程实际情况，对工程中使用的物资材料编制详尽的总需求计划、月计划、周计划，以便及时准备，保证按时进场，满足施工需要。（2)通过采取一定的激励措施，调动企业已有的完善的物资分供服务网络及大批重合同、守信用、有实力的物资分供商的积极性，确保“恒隆广场xx发展项目桩基、围护及土方开挖工程”物质材料供应的优先。（3)项目试验员对进场的物资材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师，确保不因物质材料的质量问题延误施工。（4)对于主要材料106、的供应商，在投标阶段即进行有效的沟通，一旦中标，可立即签订订购合同。4资金保证（1)建立本工程备用资金库；（2)对于用于本工程的资金，我们将单列专项帐户，做到专款专用；（3)我们将制定详细的资金使用制度。资金需用部门编制资金需用计划经财务资金部门审核后报项目经理审批，项目财务资金部门依据经过审批后的资金计划按照相应的管理程序收支款项，这样既保证了资金的安全运行，又能够保证用于工程施工的资金做到按时足额支付，确保不因资金周转不灵而延误施工进度；（4)即使发生业主资金供应紧张，工程进度款的支付发生延误的状况，企业将启动备用资金库保证在最短的时间内筹措足够的资金转到本项目的专项帐户上来，保证资金链条107、的完整；4、施工措施保证（1）土方开挖是进度计划的关键路线，因此保证土方开挖的进度是实现工期目标的关键。为了保证土方的出土能力，特在土方内支撑环内设置了5个8m钢筋混凝土的环形栈道，保证基坑的土方能顺畅的从5个坡道口出土，运土车辆沿栈桥到达基坑底。距现场较近选定弃土场，挖掘机和运土车辆配套配置，科学组织，合理安排。（2）为了保证日出土量，第二层及以下土方开挖时，采用小型反铲挖掘机进行各区域内转倒土方，首层以下在每个栈道内设置利用3台大挖机倒运及装土外运。（3）在弃土场地选择时，除主弃土场外另选一处备用弃土场，确保土方外运弃土场地使用正常。在弃土场地设置足够的推土机和装载机等转土机械设备，减少运108、土车辆卸土时间。（4）土方开挖采用中心岛式、分层、分段开挖，平面分为四个大区，每个区5-6个区段，采取对称开挖。首先开挖水平支撑下土方，提前插入水平支撑施工，为下一层土方施工创造条件。所有水平支撑的混凝土均添加早强剂，后施工的水平支撑提高混凝土强度等级，使混凝土的强度尽早满足设计强度要求，及早对下层土方进行开挖。（5）工程开工之初，现场无电源接驳点，项目配置8台600KVA发电机，可满足现场施工的用电要求。（6）与机械厂家协商，派厂家专业技术人员进驻现场，对机械的维修及正常使用提供技术支持，并现场准备主要机械配件及易耗损配件。（7）基坑土方开挖前，安装完成8台塔吊，以增加垂直运输的能力，保证水109、平支撑及临时栈道的施工进度，从而使土方开挖的进度得到保证。5、其他保证措施序号内容具体保证措施1加强与政府和社会各界公共关系的协调在施工过程中，外界影响因素很多，项目部将设专人对接各种公共关系，积极沟通，加强协调，取得社会各界的支持，为保证施工的正常进行创造优越的外部环境。2实现信息的高效传递项目部将在此项目上全面应用建筑工程施工项目管理信息系统，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的进行信息的传递，加快决策及工作执行的进程。3加强现场平面管理项目部将根据施工阶段的不同分别进行现场平面布置设计。各阶段的现场平面布置与物资设备订货进场、资源配备等辅助计划相配合，对施工场地实行统一安排110、统一调度，保证平面管理秩序井然，避免因为平面管理的失当而导致工效的降低。4加强成品保护项目部将建立完善的成品保护制度，同时统一协调专业劳务的成品保护工作，避免因为成品保护不当而造成返工，影响工期。5保证节假日施工生产的连续性（1)劳动力：本着自愿原则，组织加班劳动力，加班工资采用现金发放的方式，且工资标准高于xx市对于加班工资的地方标准。（2)现场管理人员：根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作的交接，确保工作的连续性。（3)提前与监理工程师预约，保证现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作不间断。（4)储备足够的料具，提前抓好落实，保证材料、机具及委托加工的半成品、111、构件在节假日也能够如期进场。（5)节假日应特别加强施工现场的检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患，确保不因节假日掉以轻心导致事故的发生而造成工作的停顿。6后勤供应保障（1)制定严格的卫生管理制度，严格遵守相关规定，避免出现突发性卫生事件影响工期。（2)生活物资供应及时。如冬季、雨季准备充足的棉衣、雨衣、雨鞋，最大限度地保证工期不受气候影响。（3)准点、保质保量为现场作业工人提供饮食，按时供应茶水，对于晚上加班的人员另行安排夜宵，以提高作业工人的工作效率。7春节期间的保证春节期间按15天放假计划。劳动力资源的保证成为春节期间能否顺利施工的关键，根据现场情况如必要时春节期间连续施工，我方将采取以112、下措施：成立劳资管理部门，全面负责现场劳动力的调配和管理。要求各劳务分承包方在春节前一个月各增加三分之一的劳动力。在劳动力到位后，劳资部门根据各施工队劳务工人名单，春节前安排三分之一的工人提前回家探亲，另安排至少三分之一的劳动力春节十五后回家探亲。凡是春节期间在工地加班者每人补助500元，从腊月二十五到正月十五，每人补助100元/天。另凡是春节前后回家探亲，春节期间在工地加班工作的，项目部安排专车接送。在春节期间合理安排各施工项目的劳动力，尽量雇用不受假期干扰的长期劳务工人和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳务工人，补充受影响工序等。8施工总平面布置8.1现场平面布置1、现场平面布置原则施工113、总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，具体的施工总平面布置原则一览表如下：序号原则内容1集中管理场地统一划分布置，统一协调安排，实行封闭式管理。2平面分区办公区、材料加工堆场区和施工区穿插并独立综合布置。3按进度分段按施工进度及作业面界限划分，对施工平面实行分阶段布置，不同施工阶段总平面布置作动态调整。4合理高效利用充分利用现有的施工场地，紧凑有序。施工设备和材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，合理布置塔吊、混凝土泵等大中型机械设备，考虑到交通运输的便利，尽量减少材料场内二次搬运。5安全文明施工现场布置符合xx市建设工程文明施工管理规定、施工现114、场卫生及安全技术要求和防火规范等相关文件要求，尽量减小对周围环境的干扰和影响。6主要工序优先优先满足现场桩基施工、土方开挖。7道路畅通保证场内交通运输畅通、人行通道畅通以及出土坡道的安全。2、各阶段平面布置依照工程总体部署和各施工工序的施工进度安排，通过对现场交通组织、施工材料设备和现场临时用地进行合理规划，本工程场地平面布置拟划分为五个施工阶段：2.1支护桩、止水帷幕施工阶段支护桩、止水帷幕施工阶段总平面布置图2.2 桩基施工阶段桩基施工阶段总平面布置图2.3第一层土方开挖、支撑施工阶段第一层土方开挖、支撑施工阶段总平面布置图2.4第二层土方开挖、支撑施工阶段第二层土方开挖、支撑施工阶段总平115、面布置图2.5第三层土方开挖、支撑施工阶段第三层土方开挖、支撑施工阶段总平面布置图8.2施工临时排水布置施工临时排水分为总平面排水、基坑排水，详见临水平面布置图。1、总平面排水在办公区和沿基坑边设置宽300mm、深400mm的截排水沟，进行有组织排水，坡度0.3%，排至排污口。根据排污口位置设置沉淀池，经沉淀池后直接排入雨水管网。硬化道路斜面排水至排水沟。施工现场出入口设洗车，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。2、基坑排水在基坑土方施工过程中，防止降雨对施工的影响，沿基坑底部四周设置贯通的临时排水沟和集水井，随着开挖深度增加而下移，在116、集水井配置固定水泵将积水垂直抽到坑顶环型平面排水沟，达到排水效果。根据xx市历史二十四小时最大降水量达220毫米。选择WQ50-50-13型潜水泵每小时流量45m3/h，基坑汇水面积大约50000m2，按最大降雨量计算，取折减系数0.8。24小时汇水量V=0.80.2275000=8800 m3潜水泵台数,潜水泵取工作效率0.95n=8800/(45240.95)=8.58现场准备14台潜水泵（其中5台备用）即可满足现场排水需求。详细见基坑排水平面布置图。8.3总平面管理1、管理组织者及职责施工总平面管理由项目经理总协调处理各种事务，主管生产的项目副经理负责组织协调与具体实施。施工中根据实际工117、程进度情况，由技术部和安全环境管理部共同规划总平面布置，制定各阶段总平面布置计划和平面管理办法，对施工场地统一安排与调度，由工程部重点协调各阶段变化后临时场地的拆除与重新布设，保证平面管理计划的顺利实施。2、总平面管理保证措施2.1总平面管理计划依照工程进度计划要求，制定详细的大型机械进退场、主材及周转材料进退场、各专业施工队伍进退场等专项计划，以确保工程进度、均衡利用平面为目标，制定出符合实际情况的总平面管理实施计划。2.2 总平面供水和排水管理（1）根据各施工作业用水量及用水区域，项目部对整个施工现场临时用水线路作出统一规划和管理，在保证各施工单位施工用水的前提下线路布置合理。项目部将定期118、对现场的供水线路进行检查，保证水表、管线等供水设备处于完好状态，做好用水管理工作。（2）现场排水系统畅通是保证现场文明施工的重要工作，项目部对整个现场排水系统作出统一规划并进行管理，现场设沉淀池、污水经沉淀后，排入市政污水管网。项目部负责检查安排各施工单位保证各自施工区域的排水系统正常工作。2.3 总平面用电管理（1）为确保安全用电，首先进行事前控制。在预测工程用电高峰后，准确测算电负荷，合理配置临时用电设备，对已经编制好的用电方案进行优化，在不影响施工进度的前提下，尽量满足多台大型设备的同时使用。对用电线路的走向做出调整，重点部位施工线路、一般用电施工线路以及办公区用电线路分开，按区域划分，119、做到合理配置、计划用电。（2）在安全用电上，我项目为加强管理，实行自备电箱准用制度，没有项目的准用证，分包商不得擅自将电箱带进工地使用。在临时施工用电过程中，要求分包商认真落实“三级配电两级保护”的规定，做到“三明”，即设备型号明确、容量大小明确、使用部位明确。对所有临时电线一律实行架空，不得乱拖乱拉。（3）重点部位要重点监控。项目部每周组织一次大检查，检查结果在安全例会上进行分析讲评。通过这种有制度、有重点、有计划的用电管理，使施工现场的临时用电形成一个比较规范的局面，以维护正常的施工秩序。2.4 施工用地管理本工程施工面广，堆放场地布置注意尽量不要影响后期工艺施工。我局在施工的不同阶段，将120、实行不同的施工区域管理方法。2.5 货物堆放定置管理随着工程施工的展开，大批材料机械将陆续进场。为实施总平面布置，高效有序地利用辅助施工面积，对材料堆放实行定置管理的办法。货物进场前，要求提前与项目部协调堆放场地。货物到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。货物进场后，按指定的地方卸货堆放，做到条块整齐划一，并在项目部垂直运输调度中心的安排下，按时吊运到施工作业现场。通过精心组织和策划，使工程现场的场容场貌一直保持较好的形象。2.6 总平面布置管理为了保证施工区域整洁、有序、塑造良好的工程建设形象，同时为保证工程按照施工进度计划要求有条不紊的组织施工，现场平面的使用，必须进行统一管理，由主管121、项目生产的副经理负责组织、协调，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。为到达总平面管理目标，项目经理部按照各阶段施工总平面图进行临设的统一布局；在施工过程中根据施工进度临设需要进行变迁时，由项目部统一调度和布置施工场地；现场办公区设在1#大门处。现场按我局统一标准悬挂规章制度，安全警示牌，文明施工条例，施工简介等；现场实行封闭式管理，凡进入现场的管理人员和作业人员，必须统一佩戴胸卡；根据国家及xx市颁布的有关规章制度，完善项目管理办法，保证施工现场井然有序。9主要施工方法9.1工程测量1、基坑施工平面控制1.1 轴线控制桩的校测（1）在基坑施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，122、而影响到正常施工及工程施测的精度要求。（2）校测仪器采用测量精度1级、测距精度1mm+2ppm 的全站仪。1.2 基坑水平支撑施工阶段平面控制本工程布置的支撑，有很多个节点，在安装支撑前要精确测放。为保证测放的精度和速度，拟用高精度电子全站仪进行测量放线。首先利用CAD软件，标出各特征点的坐标，再通过全站仪的坐标放样功能，将所需的点位一一放出。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，将控制坐标点引测至第一道支撑上，同时在各施工区域内做内控点。当施工至第二道及以下支撑时，利用第一道支撑上的控制点将各支撑定位。当支撑轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，写明报验内容并123、附一份报验内容的测量成果表报送监理单位复核认可，及时验证各测量结果的正确程度状况。1.3 控制网等详见测量方案。2、基坑施工高程控制在场区内埋设的半永久性高程点，与业主提供的场区水准基点进行联测，复核后作为基坑支护的施工高程控制的基准点，场区内设六个水准点。2.1 原则及要求施工过程中进行标高引测，采用DSZ2水准仪向基坑内传递，每一开挖层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。2.2 标高的传递方法本工程挖深约14.4m，要用悬挂钢尺法将标高传递到基坑内，方法如下：（1）高程控制点124、的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）坑底标高基准点的引测方法采用拉钢尺法，以高程控制点为依据，采用水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到地墙或立柱侧面，然后用50m钢尺向下引测。标高基准点用红油漆标注在地墙或立柱侧面上，并标明数据。（3）土方开挖标高控制土方开挖时，要随时监控槽底标高。可将免棱镜电子全站仪架设于基坑上面，进行全方位、全过程监测。快到位时，在每个立柱桩上用水准仪抄测出垫层控制高程（用红油漆作标记），形成垫层高程控制网。（4）土方开挖标高传递基准点开挖至标高-3.1m开挖至-8.8m开挖至基底。（5）125、水平支撑标高传递基准点第一道支撑中心标高-2.70m第二道支撑中心标高-8.40m。2.3 控制网等详见测量方案。9.2支护桩、止水帷幕1、基坑支护简介本工程0.000 设计标高为22.30m，基坑开挖深度14.422.2m。地下室平面基本形状为直角三角形，场地为整体地下室，平面近于直角三角形，三边长分别约340m、270m 和400m，开挖周长约1110m。基坑开挖深度范围内土层为：填土（Qml）、第四系全新统冲积、冲洪积成因的粘性土及砂类土（Q4al、Q4al+pl）.上部为松软的杂填土层、软弱土层厚度较大，不利于基坑安全。地下管线密集，均在开挖影响范围内，据湖北省地方标准深基坑工程技术规126、定（DB42/1592004）的规定，基坑定为一级深基坑工程。基坑支护采取以钻孔灌注桩为支护桩，三轴搅拌桩结合高压旋喷桩作止水桩现场基坑围护桩组合，两层内支撑局部三道支撑形成基坑支护体系。基坑支护桩共分18段、累计738根，施工技术要求详见下表。桩号桩数量（根）桩中心间距mm 桩长m 桩径mm 主筋 主筋 长度m 箍筋 加强筋型号根数型号型号A-B52.0 1500 22.20 1200283223.000 10 22B-C70.0 1500 21.70 1200283422.500 10 22C-D41.0 1500 20.70 1200283021.500 10 22D-E53.0 150127、0 21.20 1200283022.000 10 22E-F21.0 1500 21.70 1200323022.500 10 22F-G39.0 1500 21.70 1200323022.500 10 22G-H18.0 1500 22.20 1200323023.000 10 22H-J37.0 1500 21.70 1200283022.500 10 22J-J123.0 1500 22.20 1200283223.000 10 22J1-K30.0 1500 20.70 1200283021.500 10 22K-M39.0 1500 21.70 1200283222.500 10128、 22M-N67.0 1500 20.70 1200283021.500 10 22N-P22.0 1600 21.20 1300283222.000 10 22P-Q80.0 1600 21.20 1300283222.000 10 22Q-R26.0 1600 23.20 1300322824.000 10 22R-S49.0 1500 22.70 1200322823.500 10 22S-T50.0 1500 24.20 1200323025.000 10 22T-A21.0 1500 22.70 1200322823.500 10 22738.0 本工程一共738根支护钻孔灌注桩，施129、工前依次从1到738对每根桩进行编号。拟投入5台旋挖钻机，采取分A、B、C三个区段进行施工，先施工A区和C区段，从两端向中间推进，一台旋挖钻机成桩间隔24小时后第二台旋挖机跟进一前一后跳孔前推施工。三轴搅拌桩采取湿法施工，按桩心距1200mm进行套孔连接（搅拌桩轴心距为600mm，搭接250mm），水泥采用P042.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1:1.5,每立方米加P042.5普通硅酸盐水泥38010kg。主要质量控制项目：开孔直径850mm、桩顶标高20.3m、桩长21m、水泥质量符合设计要求及规范规定、桩位偏差50mm、垂直度1/200,大于设计长度，保证连续供浆，防止空提。本工程深基坑三轴130、搅拌桩累计927组22648.40m。三轴搅拌桩的施工冷缝采用高压旋喷处理。2、支护桩施工工艺2.1 灌注桩成孔（1）地下障碍清除根据本工程地下管线的特点，在工程施工时拟采取相应措施，确保工程施工时基坑周边红线外地下各类管线的完好，并对围护桩范围内地下障碍物即时清除后开始施工。（2）测量定位1）依据设计图纸的桩位进行测量放线，并经双方测量校核无误后签证，并做好永久性标记和保护。2）测量仪器，采用RTS 112R5L全站仪进行测量定位。3）复核坐标建立测量网络，绘出测量成果图，以备放孔之用。4）测量偏差应控制在10mm以内。5）每桩必须进行测量放点、护筒埋设居中、钻头中心对正，三道测量工序进行测131、量控制。（3）旋挖钻机成孔工艺旋挖钻机成孔具体施工方法如下：1）护筒埋设、钻机就位液压式旋挖机为自行式，可直接驶入靠近桩位并将钻头中心直接对准桩位中心，精确调整机架的垂直度，将钻头精确定位。同时排碴运输车驶入场地，进行接碴对位试验，以求有效配合，提高钻进速度。利用钻机专用卡具将底节钢护筒卡放在已钻35m的成孔中，利用钻杆、动力头自重和压拔油缸压入钢护筒，压入困难时采用震动锤打入。护筒采用8mm厚的钢板制作，内径为140cm。护筒高2.53.0m，为了便于泥浆循环，在护筒顶端预留4020cm的出浆口。2）钻进到设计要求：护筒以下部分采用泥浆护壁方式，采取在桩位旁边开挖沉淀池、泥浆池及到各孔位的泥132、浆槽，选择质量符合要求的膨润土用水浸泡，用泥浆搅拌机搅拌成符合要求的泥浆存入泥浆池内，根据本工程地质土层确定泥浆比重以1.151.3g/cm为宜。质检人员在钻孔时不定时抽查泥浆比重。3）清孔及成孔质量检查：旋挖成孔用掏渣筒清孔。施工时严禁采用加深孔底深度的方法代替清孔。清孔完毕后，孔底沉渣厚度不大于规范要求值。清孔完毕后，对成孔进行检测，符合要求后及时进行钢筋笼吊放和混凝土灌注。 成孔后质量检查标准参见下表：序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1桩位不大于10mm 检测桩中心2孔深300mm测锤3垂直度1/200测钻杆4桩径50mm井径仪5泥浆比重1.151.3比重计6沉渣厚度100mm探针式133、检测仪和测锤7桩顶标高不超过100mm水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体4）钻孔中需注意的问题清孔后的回淤不得大于100mm，否则进行二次清孔。严禁用加深孔底深度的方法替代清孔。（4）旋挖成孔灌注桩施工工艺1）旋挖成孔灌注桩施工工艺流程2）采用旋挖钻成孔施工注意事项钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度，由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。旋挖钻机的一个显著优点就是成孔快,且成孔后孔底沉渣很少。所以只要在钢筋笼制作、安装上采134、取合理措施,避免安装时钢筋笼刮伤孔壁,就可以大大地降低沉渣厚度,有效防止塌孔的发生。这就要求在钢筋笼制作方面要严格控制,重点是钢筋笼外径和直线度,主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量必须符合设计要求。根据桩位所在区段工程地质勘察资料,及时调整泥浆比重和钻进速度,尤其是对不良地层,要有预控措施。2.2 钢筋笼制作和安装（1）钢筋笼的加工支护桩长详见表一，钢筋笼分两节进行加工，吊放入桩孔时进行孔口连接。桩身主筋沿桩周围均匀布置，主筋钢筋在同一节内接头采用直螺纹连接，主筋接头间距应1200，主筋接头根数在同一载面上不得大于总数的50%，接头错开间距不小于35d，d为钢筋直径（如钢筋笼的主筋采用单面搭接焊135、，焊接长度满足规范不小于10d的要求）。加劲筋与主筋应焊接牢固，螺旋筋与主筋间采用点焊固定。按桩的编号挂牌报请监理验收，合格后方可使用。 具体加工步骤如下：1）将钢筋笼主筋安放在加工平台上，先将钢筋笼主筋与加劲箍进行固定连接，形成钢筋笼骨架。钢筋笼主筋利用特制法兰圆盘进行定位，然后与加强环进行固定连接。2）钢筋笼骨架加工完成后，进行螺旋箍筋安装；3）螺旋箍筋安装完成后，对钢筋笼进行整体加固处理；4）钢筋笼整体验收；5）钢筋笼孔口吊装施工。（2）钢筋笼的吊装1）钢筋笼分节进行吊装，现场采用QY25t汽车吊作为起吊机。2）钢筋笼吊装时，现场安排专人进行指挥，钢筋笼入孔时对准孔位轻放，慢慢入孔，徐徐136、下放，不得左右旋转。3）当第一节钢筋笼入孔下放至上部第一道加强箍时，穿入扁担把钢筋笼固定在孔口。吊第二节钢筋笼至孔位上方，使上、下两节钢筋笼每根主筋对准，并保证上、下轴线一致，再进行主筋连接和补足接头部位的螺旋筋，钢筋接头应连接牢固、密实。钢筋笼连接完毕后，再继续下笼。4）根据钢筋笼设计标高及护筒顶标高确定悬挂筋长度，并将悬挂筋与主筋牢固焊接，待钢筋笼吊放至设计位置后，将悬挂筋牢固地固定在孔口扁担上，防止钢筋笼在灌注混凝土过程中上浮或下沉。钻孔灌注桩各工序需连续进行，钢筋笼放入孔内后，进行第二次清孔，在测得沉渣厚度符合规定后半小时内必须灌注混凝土。（3）钢筋笼质量验收标准项次项目允许偏差（mm137、）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度505钢筋笼主筋保护层202.3 二次清孔本工程设计要求沉渣厚度不大于100mm，在施工中使用导管压入泥浆，护筒预留口排出的清孔方式控制沉渣。2.4 水下混凝土灌注（1）水下混凝土的灌注水下混凝土的灌注采用钢导管灌注，导管内径为220mm，用装有垫圈的法兰盘连接管节，所使用的导管在使用之前进行闭水实验，承压和接头抗压抗拉试验，保证导管在施工时不漏水。导管每节长3m，浇注混凝土前进行编号，以便在施工过程中，控制导管的埋深。在灌注水下混凝土前，需先检测孔底泥浆沉淀厚度，如超出设计100mm的清孔要求，应再次清孔直至符合要求。混凝土的供应要及138、时，灌注时间不得长于首批混凝土的初凝时间孔深、孔底的检查及钢筋笼的安放得到监理工程师认可后，应立即灌注混凝土，并应连续进行，不得中断。混凝土拌和物由罐车运至灌注地点，在浇筑前检查其均匀性和坍落度，合格后方可进行浇注。首先安设导管，用吊机将导管吊入孔内，位置保持居中，导管下口与孔底保留300500mm的距离，导管接头必须严密，确保密封良好。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土，由于本工程混凝土的运输采用罐车进行，故首批混凝土量能满足导管初次埋置深度1.0m，初灌量必须大于2.8m3和填充管底部的施工需要。首批混凝土灌注正常后，连续不中断的进行混凝土的灌注施工。灌注过程中测锤139、测探混凝土顶面的高度，推算导管下端埋入混凝土的深度，并作好记录，正确指导导管的提升和拆除。导管的埋设高度控制在26m之间，在灌注过程中始终予以严密监视，防止泥浆冲入管内。初凝前，任何受污染的混凝土应从桩顶清除。浇筑混凝土的数量应做好记录，并随时测量并记录导管埋置深度和混凝土的表面高度，以便和盘数、体积、深度相对应。灌注桩成孔过程和灌注混凝土过程中所有排出孔外的泥浆，经沉淀后及时装入运浆车外运，以免造成环境污染。（2）混凝土灌注需注意的问题要确保首批混凝土的灌注量，保证首批混凝土灌注后管底埋入混凝土中不小于1.0m，混凝土的初灌量不小于2m3，灌注过程中应保证混凝土顶面一直高于导管下口2.0m，140、每次拆除导管前其下端被埋入深度不大于6.0m，混凝土的灌注保持连续性，从根本上防止断桩。随孔内混凝土的上升逐节快速的进行导管拆除工作，当暂时停止浇筑混凝土时，要经常活动导管，导管埋入混凝土的时间做到不超过15分钟，拆下的导管立即清洗干净以备再用。在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续的混凝土要徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土快速的从上而下倾入管内，以免在管内形成高压气囊，防止产生破管或断管事故。桩顶混凝土浇注高度比设计高度超出0.51.0m，以保证在桩顶混凝土被凿除后，桩顶无浮浆和低于设计强度层。混凝土浇注完毕后应及时拆除护筒。混凝土灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措141、施，报请监理工程师经研究后，进行处理。3、三轴搅拌桩施工工艺清除地表障碍物测量放线、开挖沟槽桩机安装、调试桩机就位拌制水泥浆钻杆下沉喷浆搅拌至设计深度提升钻杆喷浆搅拌搅拌至设计桩顶标高以上0.3m深度、停止搅拌,移至下一桩位施工。 三轴搅拌桩的搭接以及成型搅拌桩的垂直度补正是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的，为确保搅拌桩隔水帷幕的止水效果。本工程三轴搅拌桩采用套接一孔法施工，桩与桩的搭接时间不应大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度，保证搭接质量，确保搅拌桩的连续性和止水帷幕的施工质量。三轴搅拌桩具体套接施工顺序如下图：3.1 测量放样和场地清理 根据设计要求，先清除场地内地上、地下142、的障碍物，然后对场地进行清理整平，再进行放样、开挖沟槽。该项工程的测量放样包括两个内容：一是根据施工图放出打桩宽度；二是根据施工桩位平面图，排列桩号的坐标，放出具体桩位，施工时桩位偏差控制在于20mm以内，施工前必须经过监理复核、验收。3.2 开挖沟槽 根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深11.5m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机正常行走。3.3 桩机就位 由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于5143、0mm。桩机应平稳、平正，并用全站仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。3.4 制备水泥浆液及浆液注入 开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统，以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的密度控制在1.56左右，水泥掺量不小于每立方米380kg。 每组桩水泥用量=单组桩截面积*有效桩长*每立方米水泥掺量 850mm三轴搅拌桩的截面积约为1.495m; 水泥浆液制备的水灰比按1:1.15控制，水泥浆液配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩，施工时间间隔不得超过24小时。注144、浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头连接，经钻杆将水泥浆液和空气送入地下，经搅拌头的搅拌进行混合。注浆压力为1.5Mpa2.5Mpa，注浆流量为125L/min/每台。3.5 钻进搅拌提升 三轴水泥搅拌桩的施工，水泥和原状土的搅拌须均匀，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度为11.5m/min,提升速度控制在0.8m/min以内，在桩底部分,宜重复搅拌注浆。 另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌桩机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的6070，而提升时为3040。按照技术交底要求，应均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计的水泥浆液量应全部注完。3.6145、 特殊情况处理措施 （1）、有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报业主、设计、监理，经各方研究后，采取补救措施。 （2）、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，应立即报告，与业主、设计单位、监理单位共同协商，确定解决办法。 （3）、施工过程中，如遇到停电或特殊情况，造成停机导致成桩工艺中断时，均应将桩机搅拌头下降至停浆点以下1m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌，以防止出现不连续桩体。如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。 （4）、发现管道堵塞，应先将搅拌头提出地表并立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具下沉至停浆面以下1.0m后方能继续注浆施工，搅146、拌钻具下沉至预定深度原地旋转1020秒再向上提升搅拌，以防断桩发生。 （5）、施工冷缝处理，施工过程中因超时无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并报现场监理签证采取在搭接处补做搅拌桩的技术措施，确保搅拌桩的施工质量。（6）、在整个基坑土方开挖阶段对渗漏水的处理，我项目部将组织施工现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑土方的开挖情况，一旦发现止水帷幕有漏水点，及时进行封堵；在基坑渗水点处插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管封闭。4、高压旋喷桩施工工艺4.1 施工准备 （1）、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单147、位报告解决。 （2)、进场的水泥要有合格证及出厂检验报告，水泥进场后经监理工程师见证对水泥进行抽样送检，水泥复检合格后投入使用。 （3）、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全措施交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。4.2 测量放样和场地清理 根据设计方案变更的要求，先清除场地内地上、地下的障碍物，然后对场地进行清理整平，再进行放样。双管高压旋喷桩的测量放样包括两个内容：一是根据施工桩位平面图先测放出旋挖钻孔灌注桩间隙中的桩位，二是根据施工桩位平面图再测放出外排双管高压旋喷桩的桩位坐标，桩位测放偏差应小于10mm。放出148、具体桩位后向监理工程师报验，经监理工程师复核、验收后进行施工。 场地内地上、地下的障碍物清除后，应对场地进行整平和硬化，以保证桩机正常施工和行走。4.3 桩机就位 桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥，桩机在移动前应看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正、调整，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用全站仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，双重管高压旋喷桩垂直度精度应小于1/200。4.4 制备水泥浆液及浆液喷入 开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，水泥浆液的配制应严格按设计要求的水灰比 （水：水泥的重量比为1:1.5)进行配制，并确保水149、泥浆液质量的稳定。水泥浆液的密度控制在1.56左右，水泥掺量为每米330kg10kg。 水泥浆液制备的水灰比为1:1.15，水泥浆液配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工相邻的双管高压旋喷桩，施工时间间隔不得超过24小时。喷浆时通过高压注浆泵及Y型接头连接，经钻杆将水泥浆液和空气送入地下，经搅拌头上的喷嘴进行混合。注浆压力为25Mpa30Mpa。4.5 钻机引孔、提升双管高压旋喷桩的施工，先采用ZY50钻机进行引孔，然后将带有旋喷头的专用钻杆下入设计深度进行旋喷、提升施工，旋喷、提升过程中应严格控制提升速度，提升速度控制应小于0.2150、5m/min，一般控制在0.20 m/min，桩底部分,宜重复注浆旋喷。4.6 特殊情况处理措施 （1）、施工有异常时，如施工无法达到设计深度，应及时上报业主、设计、监理及总包单位，经各方研究后，采取补救措施。 （2）、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，应立即报告，与业主、设计、监理及总包单位共同协商，确定解决办法。 （3）、施工过程中，如遇到停电或特殊情况，造成停机导致成桩工艺中断时，均应将桩机的旋喷头下降至停浆点以下1m处，待恢复供浆时再提升、旋喷，以防止出现不连续桩体。如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。 （4）、发现管道堵塞，应立即停泵，将旋喷151、头提出地表进行清洗处理。待处理结束后立即把旋喷钻具下沉至停浆面以下1.0m后方能继续旋喷施工，旋喷钻具下沉至预定深度应原地旋转1020秒后，再向上提升进行旋喷施工，以防断桩发生。 （5）、施工冷缝处理，施工过程中因超时无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并报现场监理签证采取在搭接处补做旋喷桩的技术措施，确保旋喷桩搭接的施工质量。（6）、在整个基坑土方开挖阶段对渗漏水的处理，我项目部将组织施工现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑土方的开挖情况，一旦发现止水帷幕有漏水点，及时进行封堵；在基坑渗水点处插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管封闭152、。9.3土方开挖1、土方工程概况1.1 土方工程概述本工程基坑面积约48500m，目前场地地面标高为-0.6m。本基坑工程采用分区顺作的方案。根据剩余桩基、土方及支撑施工大体思路将现场分为8个施工区域，根据桩基施工进度，土方开挖从五八区往一四区的方向施工。基坑开挖普遍深度为-14.4m，分三层开挖，每层底标高分别为-3.100m、-8.800m、-14.400m，并设置三道内支撑。土方开挖量约70万m。1.2 工程周边环境状况xxxx中心属于xx区核心区域，位于和平大道与冶金大道交汇处。基地呈三角形，西北至和平大道，南至冶金大道，东至工业一路。基地西北侧为和平公园，南侧及东侧为居民住宅区。基地153、西北侧约1200m即为长江。2、土方施工区段划分及工艺流程本工程基坑开挖面积约为48500m，最大开挖深度为22.2m，土方量近70万m。我单位根据超深、超大规模基坑特点，将进行周密部署、精心组织施工。土方开挖严格实行“分层、分段、平衡”的原则。支撑根据基坑内水平支撑体系的标高分布，土方开挖立面分为：自然地面-3.100m、-3.100m-8.800m、-8.800m至基底三个施工段。各段土方工程量见下表：（单位：方）一区3645.6二区6118.5三区6932.2四区6082.5五区5036.7六区7032.3七区7521.4八区6114.1总计一层132342221025164220791154、8283255272730322194175994二层2078034876395143467028709400844287234850276355三层2588443441492194318635761499295340243410344232总计5989810052711389799935827531155401235771004547965812.1 平面分区第一层分区情况：根据剩余桩基、土方及支撑施工大体思路将现场分为8个施工区域。土方施工平面分区示意图2.2 立面分段及开挖步骤基坑土方分三层，第一层采用放坡开挖，开挖至第一道支撑底。支撑体系第二三层土方采用岛式挖土。每一层土方分为以下步骤155、，如下图所示：土方开挖顺序图2.3 土方开挖施工工艺流程基坑土方第一层考虑到桩基施工，具体开挖施工顺序为：八区七区六区五区四区二区三区一区。基坑土方第二、三层土方采用大面积开挖。运土车通过栈桥直接进入基坑运土。待上层支撑混凝土强度达到设计要求后，再进行下层土方开挖。钢筋混凝土栈桥提前一层与上一层水平支撑同时施工。土方在开挖前完成降水系统施工，进行降水实验，确保地下水位低于开挖面1.0m。并在土方开挖全过程中进行监测。3、土方取土点及出土设置。3.1 土方出口设置为满足本工程土方施工以及根据工程所在地的周边交通环境现状分析，拟将2#、3#、4#三个大门作为出土口，以保证土方出口的通畅。3.2 土156、方出土路线土方运输车辆通过土坡道进入基坑底部采用反铲挖掘机装车运土，通过2#、3#、4#大门运出现场。取土点及出土路线布置图4、各阶段机械设备投入及工效分析土方施工期间，考虑土方外运时间为10小时，根据我单位拟定的土方开挖方法，在各层实际挖土、运土方式采取多种设备的组合。结合实际情况，各阶段土方机械设备在工况最佳时，所需投入最少机械的工效分析表：各层工效表层 次第一层第二层第三层标高范围（m）自然地面-3.100-3.100-8.800-8.800基底土方工程量（万m3）17.627.634.4SY215C-8挖掘机15台15台15台PC56-70台5台5台PC800长臂挖掘机0台0台5台运土157、车200辆200辆200辆理论日出土量2300m3800m3400m计划工期77天72天100天要求日出土量3000m4500m5100m考虑土方施工期间受雨季、交通拥堵、交通管制等不利因素的影响，安排工期要求出土量约为土方理论出土量的1.21.3倍以应对不利因素的影响。第三层土方开挖时由于桩头影响出土效率，安排实际出土量约为理论要求出土量的1.5倍。5、土方施工方法5.1 土方开挖原则本工程土方量约79.6万m，为确保土方施工顺利进行制定以下原则：（1）合理安排土方施工流程，确保基坑安全的原则。（2）精心组织施工，保证机械、设备投入，确保土方施工工期的原则。（3）制定有效保护措施、加强监测，158、确保周边地下管道及设施的安全。（4）加强开挖、运输管理，制定安全文明施工措施，确保安全文明施工达标的原则。5.2挖土技术要求（1）遵循“分层、分段、平衡”的要求进行，且每步土方都分块开挖，减小单边开挖断面，并尽量减少基坑无支撑的暴露时间，使土压力均匀且逐步地释放，做到随挖随撑，严格控制基坑变形，以保证基坑在安全地条件下进行施工作业。（2）每道支撑完成，且结构强度达到设计要求后方可开挖支撑下一层土方。（3）支撑达到结构强度后，沿环形支撑呈放射状向外侧开挖。立柱密集区域、土方开挖净高较低部分。（4）人工配合机械清除包裹构件的土方，严禁各类机械碰撞支撑体系。5.3挖土方法（1）自然地面第一道内支撑梁159、梁底（-3.10m）处土方开挖1）反铲挖掘机站立标高为自然地面-0.6m，采用分区开挖的方式，完成第一层土方开挖;具备施工作业条件时即进行上坑栈桥的施工；2）本次土方开挖总量约为17.6万方；3）在土方开挖过程中，现场一旦具备施工作业面，立即插入进行第一道钢筋混凝土内支撑施工。（2）第一道内支撑梁梁底（-3.100m）第二道内支撑梁梁底（-8.800m）土方开挖1）第一层土方开挖完成后，在进行第一道内支撑同时完成栈桥车道的施工；2）首先开挖支撑区域土方，然后开挖圆环区域下土方，直至完成第二层土方开挖；3）本次土方开挖总量约27.6万方；4）在土方开挖过程中，现场一旦具备施工作业面，立即插入进行160、第二道钢筋混凝土内支撑施工。（3）第二道内支撑梁梁底（-8.800m）基底土方开挖1）第二层土方开挖完成后，进行局部第三道内支撑的施工；2）首先开挖支撑区域土方，然后开挖圆环区域下土方，直至完成第三层土方开挖；3）本次土方开挖总量约为34.4万方。9.4支撑钢筋工程1、钢筋工程概况钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及钢筋的下料、绑扎，确保钢筋工程质量满足相关规范要求，水平支撑钢筋包括冠梁钢筋、环梁钢筋、腰梁钢筋，角撑钢筋、主要支撑钢筋、短杆钢筋。本工程主筋型号有：C16、C20、C25和C28，箍筋型号：10 12。2、钢筋的进场及检验钢筋进场必须附有出厂证明（试验报告）、钢筋标志，并根据相161、应检验规范分批进行见证取样和检验。钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地要平整，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫设木枋或砖砌垫层，保证钢筋离地面高度不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。3、钢筋的配料钢筋加工前由钢筋翻样部门做出钢筋配料单，经审批后下料加工，钢筋工程施工管理流程如下图所示：钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。钢筋工程施工管理流程图3.1 钢筋下料长度的计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计162、算其下料长度。3.2 钢筋配料的注意事项在设计图纸中，钢筋配制的细节问题没有注明时，一般可按构造要求处理。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装。4、钢筋的施工方法4.1 钢筋加工与运输（1）钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目总工程师审批后进行下料加工。（2）场外运输：原材料用货车运输进场，汽车吊卸料。场内运输：将下料好的钢筋用货车从钢筋加工场运输到基坑现场，前期由吊车运输，待塔吊安装完成后用塔吊运输。钢筋加工节点示意图4.2 水平支撑构件内部钢筋连接（1）水平支撑构件主筋直径较大的构件采用机械连接接头。（2）施工流程：下料套丝检查丝头质量套保护帽连接检163、查验收（3）施工方法：主筋钢筋接头采用直螺纹连接，主筋接头根数在同一载面上不得大于50%，接头错开间距不小于35d，d为钢筋直径。支撑及围檩内纵向钢筋接长采用焊接，应满足单面焊10d，图纸未注明处，焊缝高度均应不小于8mm，接头设在离支点L/3处，焊接接头相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d，位于同一连接区段内纵向受拉钢筋接头数量不大于50%。在支撑于支撑，支撑与围檩交接点，纵向钢筋锚至对边保护层。钢筋焊接尚应满足相关焊接规程及验收规范要求。钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，达到质量要求的丝164、头，拧上塑料保护帽或拧上连接套，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。4.3 与支护桩钢筋连接（1）第一道支撑构件与钻孔灌注桩相接时，将钻孔灌注桩的预留主筋清理干净，再进行钢筋绑扎；同时冠梁需预留墙体插筋。（2）第二道支撑构件与钻孔灌注桩相接时，将围檩的主筋与钻孔灌注桩的主筋采用吊筋焊接的连接形式，单面焊满足10d，双面焊5d，焊缝高度应不小于8mm。围檩吊筋图4.4 水平支撑构件与钢格构柱连接处钢筋绑扎在梁底垫层完成后开始，钢筋的绑扎按规范165、进行，对支撑与围檩、支撑与支撑、支撑与立柱之间的节点钢筋绑扎应引起充分注意，由于在节点上的钢筋较密，钢筋的均匀摆放、穿筋合理安排将对施工质量和进度有较大的影响。在施工过程中，如支撑梁钢筋与钢格构柱缀板相遇穿不过去时，在补足缀板面积后可以采用氧气乙炔焰切割部分缀板，开孔面积不能大于缀板面积的30%，但不得割除角钢；如支撑梁钢筋与钢格构柱角钢相遇穿不过去时，将支撑梁钢筋在遇角钢处断开，在邻近处增加一根加筋，伸出支座两端的长度满足相关规范要求。第一道混凝土支撑和第二道混凝土支撑与立柱连接部位的大样图分别如下所示：水平支撑与立柱连接水平图当支撑梁偏离钢立柱节点时，需采取措施将支撑梁局部扩大以外包钢立柱166、，使之形成有效整体而连接牢固。结合支撑平面将该支撑截面局部放大并确保支撑截面边界与钢立柱角点的最小距离不小于100mm，具体做法见下图：支撑局部扩大外包钢立柱节点详图支撑钢立柱偏出砼支撑部位详图4.5 栈桥梁及平台板栈桥杆件内纵向钢筋接长宜采用焊接或机械连接。接头应设在离支点L/3处，接头应相互错开，钢筋接头连接区段的长度为35d，位于同一连接区段内纵向受拉钢筋接头数量不应大于50%。在栈桥杆件交接点，纵向钢筋锚至对边保护层。栈桥底部钢筋和腰筋应整跨拉通，梁顶面主筋在支座两侧1/3跨范围应全部拉通，支座两侧1/3跨范围之外的钢筋应不少于5根主筋。旋转栈桥先于施工平台施工，旋转栈桥施工时应根据现167、场实际情况在相应位置预留施工平台的连接钢筋。栈桥梁与立柱连接处详图如下所示：栈桥梁与立柱连接详图为了栈桥行车安全，在栈桥两侧设置钢筋混凝土护栏，护栏长度为1000mm，宽度200mm，高度500mm，间隔1000mm设置，栈桥路面预埋钢制防滑条，防滑条采用7000mm100mm10mm钢板，间隔1500mm设置，材质采用Q235B钢材。9.5支撑模板工程1、模板工程概述冠梁、环梁、角撑、杆件等所有混凝土构件侧模板均采用木模板，底部采用100mm厚C20混凝土垫层上铺油毡，垫层宽度超出梁两边各150mm，局部较大较重梁混凝土垫层采用200mm厚。木模板均采用18mm厚双面覆膜高强胶合板。2、模板168、工程施工管理流程模板工程施工管理流程如下图所示：3、模板工程施工方法（1）冠梁模板a施工流程如下：冠梁模板施工流程：破桩头放线排砖砌砖支另一侧木模板。b支撑体系设计：将支护桩桩头顶凿至设计标高，即可作为冠梁底模；两侧用木模板加固。木侧模用斜钢管支撑和对拉螺杆焊接在冠梁主筋上进行固定，483.5钢管支撑间距为不大于450mm一道；50100mm木枋间距为250mm。（2）围檩模板a施工流程如下：放线场地整平底部100mm厚混凝土垫层底模铺油毛毡单侧木模架杆b支撑体系设计腰梁底膜采用100mm厚混凝土垫层，垫层面铺设油毛毡，侧模一边利用支护桩，另一边支木模板加固，同时为了保证腰梁与地连墙紧密接触，169、避免腰梁与地连墙之间存在空隙，将腰梁与地下连续墙接触部分混凝土表面凿除，再进行腰梁施工。木侧模用斜钢管支撑，483.5钢管支撑间距为不大于450mm一道； 50100mm木枋间距为250mm。c支撑示意图如下：（3）内支撑梁模板a施工流程如下：放线场地整平底部100mm混凝土垫层底模铺油毛毡两侧木模架杆b支撑体系设计支撑梁底模采用100mm厚混凝土垫层，在垫层面铺设油毡，以便土方开挖时梁底混凝土垫层能自动脱离，侧模支木模板加固，相邻两支撑梁之间用钢管支撑，483.5钢管支撑间距为不大于450mm一道； 50100mm木枋间距为250mm，梁中间穿拉一道14对拉螺杆，间距不大于450mm。c支撑170、示意图如下：4、模板体系的拆除模板拆除时间以同条件养护试块强度为准。模板拆除注意事项：1、拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应立即停止拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。2、拆模时严禁使用大锤，应使用撬棍等工具，模板拆除时，不得随意乱放，防止模板变形或受损。9.6支撑混凝土工程1、混凝土工程概况本工程冠梁及第一道水平支撑为C30混凝土，围檩及第二道水平支撑为C40混凝土。2、施工管理流程混凝土工程施工管理流程如下图所示：3、技术要求针对不同部位不同强度等级要求的砼，提出的主要技术指标如下：（1）对砼坍落度的要求砼采用砼输送泵浇筑的方式，其坍落度要求入泵时最高不超过20cm，171、最低不小于16cm；确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，保证砼供应质量。（2）对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，在搅拌时，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析，保证混凝土的稳定性和可泵性。（3）对混凝土初、终凝时间的要求为了保证各个部位混凝土的连续浇筑，要求混凝土的初凝时间保证在7至8小时；为了保证后道工序的及时插入，要求混凝土终凝时间控制在12小时以内。（4）浇筑连续性为保证支撑梁结构整体的施工质量，浇筑过程中必须保证各区段混凝土连续浇筑，并按照施工部署顺序施工，不可因操作不当或混凝土供应不及时而导致混凝土结构出现冷缝。4、混凝土输送管布置（1172、）根据工程和现场平面布置特点，按照混凝土浇筑工作面和连续浇筑的混凝土量大小、浇筑的方向与混凝土输送方向进行管道布置。管道布置在保证安全施工、装拆维修方便、便于管道清洗、故障排除、便于布料的前提下，尽量缩短管线长度、少用弯管和软管。（2）在输送管道中应采用同一内径的管道，输送管接头应严密，有足够的强度，并能快速拆装。在管线中，高度磨损、有裂痕、有局部凸凹或弯折损伤的管段不得使用。当在同一管线中有新、旧管段同时使用时，应将新管布置泵前的管路开始区、垂直管段、弯管前段、管道终端接软管处等压力较大的部位。（3）管道各部份必须保证固定牢固，不得直接支承在钢筋、模板、及预埋件上。水平管线必须每隔一定距离用173、支架、垫木、吊架等加以固定，固定管件的支承物必须与管卡保持一定距离，以使排除堵管、装折清洗管道。5、施工部署（1）混凝土浇筑必须经监理单位隐蔽验收合格后方可进行。（2）施工前对商品混凝土的质量提出详细要求：与商品混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。（3）环梁支撑全部采用商品混凝土，各道支撑混凝土浇筑采用泵送，按照流水段分区施工。6、混凝土施工方法序号工作名称施工方法1混凝土搅拌站的选择采用商品混凝土泵送。2混凝土的输送内支撑混凝土浇筑以HBT80C地泵为主，同时采用汽车泵辅助浇筑。3混凝土浇捣1）振动棒应插入下层混凝土表面不小于174、5cm，振点间距为50cm，振捣时间为20秒至30秒。必须选择有操作证、熟练并有责任心的人员。做好技术、质量交底工作，确保混凝土振捣密实，不漏振，不过振。2）安排专人专事抹平压实收光，混凝土浇至设计标高，要及时用推板、尺杆等工具进行刮平，在混凝土初凝前(具体时间根据现场实际情况确定)进行压实抹平收光。收光后应注意成品保护，在终凝前不准上人，更不得加施工荷载。3）因梁高较高，混凝土采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度500mm，通过标尺杆进行控制；首先在底部浇筑50100mm同配比的减石子水泥砂浆，浇筑时，在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5175、cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。4混凝土养护由于内支撑混凝土是否达到强度，将直接影响下层土方能否开挖，因此，确保在下层土方开挖之前，支撑混凝土达到强度。混凝土浇筑完毕1天后，方可拆模，养护期不少于7昼夜。5内支撑分区后施工缝施工各个区域内混凝土浇筑存在施工逢1）施工缝留置在梁跨中剪力最小部位；2）浇筑混凝土时，施工缝处用密目钢板网封堵；3）施工缝处混凝土施工缝处采用微膨胀混凝土浇筑；4）施工缝示意图。6水平支撑拆除拆除方式为爆破拆除，在支撑施工过程中预留爆破孔。施工缝示意图9.7临时支撑的拆除土方开挖完，进行地下室结构施工时需随进度从下176、往上依次拆除基坑各道水平临时支撑。为缩短工期，提高效率，加快工程进度，支撑的拆除采用爆破拆除的形式。B3层地下室结构达到强度后开始拆除第二道支撑，B2层地下室结构达到强度后开始拆除第一道支撑，每道支撑拆除时间预计为1个月。1、施工流程爆破成孔形式采用爆前预埋孔，整体施工流程如下：预埋孔验收炮孔并登记支撑、腰梁、环梁及节点炮孔数量计算火工品用量搭设防护架装药堵塞联线起爆爆后检查排除哑炮爆后监护防护架拆除二次破碎钢筋切割及回收渣土起吊及外运。2、爆破布孔设计布孔设计包括排间距和孔深两部分设计。两者的设计依据钻孔孔径的大小、炸药的品种以及爆体的结构强度等相关参数。本工程中采用孔径40mm的炮孔（用P177、VC管事先预埋），直径32mm的乳化炸药，再结合本工程爆体的结构和单耗炸药量具体参数如下表所示：各类型支撑梁爆破参数表类别截面尺寸（mm）孔距（m）排距（m）孔深（m）抵抗线（m）炸药单耗（kg/m3）单孔药量（g）排数（排）冠梁或围檩1.30.80.40.240.60.30.8804圆环撑1.20.80.40.30.60.31.010031.51.10.40.280.70.351.012041.81.10.40.330.850.351.02205主撑、角撑1.20.80.40.30.60.31.010031.00.80.40.250.60.31.01003琵琶撑0.90.80.40.30.6178、0.251.015021.30.80.40.350.60.351.01103连杆0.70.70.40.550.251.019010.80.80.40.550.251.02101取截面1.2m0.8m径向杆件布孔方式横截面1.2m0.8m的梁布孔示意图典型节点布孔示意图综上所述：平均布孔数约为每立方米5孔；布孔所占体积小于爆体总体积的5%，任一截面所占面积小于爆体截面的8%；炮孔呈圆形，无应力集中处，其力学特征对支护体系承载影响很小。3、质量、安全控制目标（1）控制爆体的破碎程度（块粒不大于30cm），将飞石控制在基坑范围内。（2）控制布孔位置、布孔方式和爆破参数，确保爆破后钢立柱及地下结构的安179、全。（3）确保计划工期的顺利实现；确保爆破施工不影响整体施工进度。（4）严格控制爆破震动，确保基坑自身结构稳定和安全。（5）控制噪声并尽可能减少，做到不扰民、少扰民。（6）控制爆破扬尘对环境的影响。（7）加强爆炸物品管理，杜绝爆炸安全事故和爆炸物品流失。4、爆破施工的安全措施（1）严格按照国家有关法律、法规办理爆破器材的手续，必须向所在地公安机关办理爆炸物品购买证、运输证后方可使用爆炸物品。（2）爆破员必须以公安部门考核合格后，领取爆破员作业证的方允许参加爆破作业。（3）制定领料和退料制度，每次爆破必须按量领料，剩余的炸药、雷管一律当天收回，由民爆公司回库。爆破器材在现场存放时应由专人看管。（180、4）严格按照国家有关规定运输、加工、使用爆破器材。（5）起爆时间要明确，不出现意外情况一定要准时起爆，并履行爆破警戒职责。（6）在爆破危险区域内的建筑物、道路、管线等，应采取有效的防护措施，防止受到爆破的破坏。9.8降水井施工降水井采用冲击钻成孔，降水井成井、降水施工工艺流程见下图：1、降水井成孔（1）根据设计图纸要求，对降水井进行测量定位，并将钻机安放就位，井位应设立显著标志，井孔孔位测放位置误差不大于300mm。（2）挖泥浆池：泥浆池的大小按井深、井数、排浆量综合确定，泥浆池可多井一池。（3）挖探坑、安装护口管，为清除井位下的砖渣、块石等障碍物，应在井位处挖探坑，探坑直径为800mm，并埋181、设护口管。根本本工程的地质情况，现场埋设的1.52m的护口管，护口管中心要与井孔中心重合。护口管外壁与井壁之间间隙，应用粘土回填密实，以避免泥浆浸泡、冲刷而导致孔口坍塌。（4）钻机安放在稳固、平整的地基平台上，现场应采用冲击钻机钻进成孔，必要时可用泥浆护孔。（5）冲击钻开孔时，起吊钻具对位，找出井孔中心，开挖井坑。钻进放放绳应准确适量，以保持垂直冲击。在钻具未全部进入护口管内之前，应采用小冲程单次冲击，以防止钻具摆动造成孔斜或伤人。（6）现场采用地层自造浆进行护壁，要准备好充足的水源，水位应高于护口管下口至少0.5m。如漏失严重时，应将钻具迅速提到安全孔段，及时查明原因，做出处理后再继续钻进。182、（7）下钻时，应将钻头吊稳定后，再导正下入井孔。进入井孔后，不得全松刹车、高速下放。（8）钻具进入井孔后，应改好井盖板，使钢丝绳置于井盖板中间的绳孔中，并在地面设置固定标志，以便钻进中用交线法测量钢丝绳位移。绷绳在钻进中不得轻易变动。（9）提钻时，应缓慢提离孔底数米并确认未遇阻力后，再按正常速度提升，如发现有阻力，应将钻具下放，钻头钻头转动方向后再提，不得强行提拉。提钻时，应注意观察或测量钻进钢丝绳的位移，如偏移过大时，要查明原因，及时纠正。（10）钻进中，如发现塌孔、斜孔时，应及时处理。发现缩孔时，应经常提动钻具修扩孔壁，每次冲击时间不得过长，以防卡钻。（11）钻孔完成后，要及时进行换浆处理183、。现场用抽筒将孔底绸泥浆掏出，换入清水加以稀释。换浆过程中，应使泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。2、井管吊放按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，其下端有45度坡角，焊接时二节井管应用经纬仪从成90度的二个方向找直，并有二人对称焊接，确保焊接垂直，完整无隙，保证焊接强度，以免脱落。为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器4块，保证环状填砂间隙厚度大于188mm，过滤器应刷洗干净，过滤器缝隙（约1mm）均匀，外包一层60目滤网。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，184、以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。3、填滤料（1）填料应均匀连续进行，并随时测量填料深度，严格按照设计要求高度进行填料。现场施工时不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防止不均匀或冲击井壁。（2）洗井后，若发现滤料下沉量过大，应及时用滤料补填至设计要求高度。4、洗井（1）洗井应在下管填料成井后8小时内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井的质量标准是：抽水稳定后，水中细砂含量应小于万分之一。（2）现场进行洗井时，原则是利用水泵抽取井管内的浑185、水，同时，用清水在孔壁进行补给，使得孔壁的浑水逐渐稀释，最后达到洗井质量要求。5、安装水泵（1）安装和启动水泵前，应对泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封头等进行检查。（2）检查全部电路和开关合格后，先在地面上空转35min，并检查电动机旋转方向是否正确，均无问题后方可下入水中使用。（3）下泵时，不得使电缆受力，应用绳索将电缆栓在水泵耳环上缓慢下放。下入到设计深度后，应将水泵用绳索吊住。（4）安装并接通电源，铺设电缆和电闸箱，电缆应悬空吊住，不得与井孔壁接触和摩擦。水泵安装应做到单井单控电源，并安装漏电保护系统。6、抽水试验降水井施工完成10口后，进行抽水试验，进一步核实降水的设计参数选186、用是否合适，根据试验得到的参定降水井的运行数量和时间。 基坑降水系统平面布置图9.9降水运行基坑降水预计在第二层土方开挖过程中运行，一直持续到满足地下室安全施工完毕时止。为使基坑降水安全运作，施工现场应驻有项目负责人、技术员、电工、机修工等值班人员。在基坑降水维持开始前由项目负责人制定好工作制度和工作程序，以便值班人员更好地工作。各种施工机械要避免碰撞损坏降水设备、供电线路，排水渠道要保持畅道，不得向渠道内倾倒垃圾及堆放物品，不得损坏降水设施。1、管网架设降、排水管网平面布置图见附图。降水运营期间抽排的地下水采用89的泵管连接至400主排水钢管沿基坑周边布置，经沉淀池沉淀后口排至市政下水道。本187、工程共设置6个排水出口，和平大道3个，冶金大道1个，工业一路2个。外围400主排水钢管采用分段0.5mm厚钢板搭接焊，并用抹一层堵露王防水。由于市政排水口标高高于冠梁标高2m左右，不易自然排水，因此将架立主排水钢管的墩子放在坡顶，其排水坡度为2%。其中墩子大小为600mm*240mm，外抹灰。（见附图）降水井竖向管及水平连接管使用钢管井字架支撑，随土方开挖深度增加调整高度，水平管支撑架间距10m左右，具体位置根据现场实际情况确定。配备有安全装置的供配电系统，供电量不小于350kw，并配备双回路电源（同时准备一台180KW柴油发电机备用），以便在主电源临时停电时，在10min内能继续供电抽水。其188、它设备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内用电。为保障水泵运转和正常使用，对电机设备要配有补偿保护装置。2、正式抽水（1）现场抽水施工，应根据现场施工安排，分阶段、分区开启抽水泵进行抽水。（2）抽水时应连续不断进行，中途不应间断,保证水头降开挖面1m以下。（3）抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期应每天观测3次，当水位达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测1次，水文观测精度为20mm。遇特殊情况时加密观测）。将测量结果交现场技术员分析。现场技术员及时整理分析所得资料，确定开井数量，优化各井的运行，确保以最适当的排水量，达到深基坑具有干燥的作业空间和稳定，严禁随意开启或关闭水泵。（4）当189、降水井的水位降深满足现场施工要求时，可以停止降水；否则，不得停止降水施工。（5）控制降水速度，均匀降水，勿使土粒带出，随时注意抽出的地下水是否有浑浊现象。（6）土方开挖时做好监测工作，及时反馈监测信息，发生异常，及时采取相应措施。（7）成立一套抢修班子，作好各项记录，确保各抽水、排水和供配电系统的正常运行，发生设备等故障和基坑险情时，能及时排除。3、降水井封井（1）地下室底板结构施工时，降水井钢管应在降水井管壁加焊两层止水环，防止承压水沿井壁上涌。（2）基坑底板施工完毕并达到一定强度后，为减小降水井井管对施工造成影响，应根据施工季节的地下水位，在充分考虑底板的强度的基础上，合理调整开启井的数量190、，对不再开启使用的降水井及时封堵。（3）降水井的封堵宜采用“先内后两外，先深后浅”的原则，封堵前，先加大该井周边的降水力度，使待封井管内水位降至最低进行封堵，对最后封堵的降水井，应慎重处理。（4）0.00施工完毕后，采取“以砂还砂，以土还土”的原则，封堵井孔，并加焊封口钢板。10基坑监测方案10.1监测目的及内容1、监测目的本基坑采用桩撑的支护方案，支撑型式采用二层角支撑和桁架式对顶撑组合式，支撑材料选用混凝土。选用三轴搅拌桩侧壁止水和深井降水方案。基坑重要性等级为一级。在基坑开挖过程中，由于地质条件、荷载条件、材料性质、施工条件和外界其他因素的复杂影响，很难单纯从理论上预测工程中可能遇到的问191、题，而且，理论预测值还不能全面而准确地反映工程的各种变化。所以，在理论指导下有计划地进行现场工程监测十分必要。特别是对于类似本工程复杂的、规模很大的工程，就必须在施工组织设计中制定和实施周密的监测计划，以此保证结构的稳定性，和施工的安全性，以及周边环境的稳定性，切实做到信息化施工。本工程监测的目的有：通过将监测数据与预测值作比较，判断上一步施工工艺和施工参数是否符合或达到预期要求，同时实现对下一步的施工工艺和施工进度控制，从而切实实现信息化施工；通过监测围护体系的变形和受力情况，了解其变化规律，使整个基坑在开挖期间始终处于安全运营状态；通过坑内外水位观测可以控制基坑工程施工降水对周围地下水位下192、降的影响范围和程度，防止基坑工程施工中的水土流失；通过日常巡视及早发现基坑止水帷幕的渗漏问题，并提请施工单位进行及时、有效的堵漏准备工作，防止施工中发生大面积涌砂现象；将现场监测结果回馈设计单位，使设计能根据现场工况发展，进一步优化方案，达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的；通过跟踪监测，在换撑和支撑拆除阶段，保障基坑始终处于安全运行的状态。2、监测检测依据（1）建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009（2）湖北省地方标准深基坑工程技术规范（DB42/159-2004）（3）建筑变形测量规程JGJ/T8-2007（4）工程测量规范GB50026-2007（5）建筑基坑支护技术规程JG193、J120-99（6）城市测量规范CJJ8-99（7）城市地下水动态观测规程CJJ/T76-98（8）岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（9）建筑地基基础设计规范（GBJ50007-2002）（10）地下水监测规范（SL183-2005）（11）xxxx印象城基坑工程监测图纸3、监测项目本监测工程是在现有的状态下进行的监测，监测时段为围护体施工开始直至地下结构施工结束后为止。本工程的监测项目如下所示。3.1周边环境监测（1）基坑周边建筑物沉降监测（2）基坑外地下管线垂直位移监测、3.2支护结构监测（1）支护结构顶部水平位移、竖向位移监测（2）支护桩桩身变形（测斜）监测3.3支撑结构体系194、监测（1）支撑内力监测（2）立柱水平垂直位移监测3.4其他监测（1）基坑坑内水位监测3.5目视及巡视10.2监测点布置1、周边环境监测1.1 基准点布设基准点设置在位移和变形影响范围以外、位置稳定、易于保护的地方。工作基点应选在相对稳定和方便使用的位置。1.2 周边房屋沉降（1）周边建物监测主要针对基坑影响范围内重要的建筑物，根据规范GB50497-2009，建筑竖向位移监测点宜布置应符合下列条件：建筑四角、沿外墙每1015m处或每隔23根柱基上，且每侧不少于3个监测点；不同结构的分界处；变形缝、抗震缝或严重开裂处的两侧；新、旧建筑或高、低建筑交接处的两侧；高耸构筑物基础轴线的对称部位，每一构195、筑物不应少于4点。根据以上原则，结合本工程实际情况，对于周边已完工的建筑物，打孔植入或锚固稳定的沉降观测点。本次周边建（构）物监测点设置48个，编号为F1F48，进行沉降监测，其埋设方式如图3-1所示。具体埋设点位置见附图：xx中心监测点平面布置图。图2-1建筑物沉降监测点埋设方式示意图1.3 地下综合管线垂直位移监测点（1）监测点布设原则监测点布置在管线的节点、转角处和变形曲率较大的部位，监测点平面间距为25m，依据等间距、成直线、相对应的原则布置，并且延至基坑边缘以外2倍基坑开挖深度范围内的管线；取距桩基施工及基坑开挖最近的管线，取硬管线（如排水，煤气、雨水等），取埋设管径最大管线；一条路196、上尽可能只取一条最危险的管线设直接监测点，监测点尽可能设在管线出露点，如阀门、窨井上。（2）监测点布置基坑外布置给排、电力通讯管线垂直位移监测点共115个，编号为Q1Q115；具体埋设点位置见附图：xx中心监测点平面布置图。（3）监测点布设方法在布点位置钻（或挖）2030cm深的孔，竖直放入1620mm左右的球面十字观测标，标和孔壁之间填充水泥砂浆或胶水，观测标露出地面1cm左右。2、支护结构监测2.1 支护结构顶部水平位移和垂直位移（1）埋设时间按照设计图纸，根据支护坡或冠梁施工进度，待其浇注完毕后在相应的位置处布设监测点。（2）埋设原则在支护坡或冠梁等间距共布置48个水平及竖向位移监测点，197、编号为（Si1 Si45），冠梁和边坡点位交错布设，两点间距约为25m，布置图详见附图：xx中心监测点平面布置图。（3）埋设方法在支护结构顶部埋入（或打入）顶部球面十字观测标，将测点引出自然地面，观测点与混凝土体间不应有松动。支护结构顶部的沉降观测点和水平位移观测点二点合一。2.2 支护桩桩身变形（测斜）监测（1）埋设时间在支护桩施工时进行埋设，在需进行测斜观测的支护桩下钢筋笼前固定在钢筋笼上。（2）埋设原则在支护桩布置12个桩身变形监测点。埋设深度同支护桩桩长一样。即s1s12。布置图详见附图：xx中心监测点平面布置图。（3）埋设方法测斜管埋设的位置应避开其他埋设管，具体埋设步骤如下：1）测198、斜管连接：将2m一节的测斜管逐节连接，接管时要保证内外槽口对齐。管与管对接时，在束节处四个方向用螺丝固定。在每个束节接头两端用防水胶布包扎，防止水泥浆从接头处渗入测斜管内。2）内槽检验：在测斜管接长过程中，不断将测斜管穿入制作好的地下连续墙钢筋笼内，待接管结束，测斜管就位放置，必须检查测斜管一对内槽是否垂直于钢筋笼面，测斜管上下槽口是否扭转。只有在测斜管内槽位置满足要求后方可封住测斜管下口。3）测管固定：把测斜管绑扎在钢筋笼迎土面侧，由于泥浆的浮力作用，测斜管的绑扎定位必须牢固可靠，以免浇注混凝土时，发生上浮或侧向移动。4）端口保护：在测斜管上端口，外套钢管，外套管长度应满足以后浮浆混凝土凿除199、后管子仍插入混凝土50cm。5）吊装下笼：绑扎在钢筋笼上的测斜管放入孔内，待钢筋笼就位后，在测斜管内注满清水，然后封住测斜管的上口。在钢筋起吊放入孔过程中需专人看护，以防测斜管意外受损。如遇钢筋笼入孔失败，应及时检查测斜管是否破损，必要时必须重新安装。3、支撑结构体系监测3.1 支撑内力监测（1）埋设时间内支撑及冠梁主钢筋绑扎时，按照点位布置图焊接在主筋上。（2）埋设原则内支撑在整个支撑结构系统中起到了关键作用，因此须在施工过程中对内支撑的受力情况进行监控。通过在钢筋混凝土结构支撑内安装钢筋计来测定其内力，第一道和第二道支撑分别布置45个监测点，每监测点安装1个测试元件，两层共计90个监测点，200、编号为（ZL1ZL60）布置示意图见附图：xx中心监测点平面布置图。（3）埋设方法钢筋计与受力主筋通过连杆电焊的方式连接。满足规范对搭接焊缝长度的要求，在焊接时，为了避免传感器受热损坏，在传感器上包上湿布并不断浇冷水，直到焊接完毕后冷却到一定温度为止。要求做好钢筋计的编号工作。3.2 立柱水平和垂直位移监测（1）埋设时间根据施工进度，在内支撑施工相应位置进行埋设。（2）埋设原则根据GB50497-2009规定，立柱的位移宜布置受力、变形较大和容易发生差异沉降的部位，多根支撑交汇处、地质条件复杂的立柱上。根据设计文件，支撑立柱隆沉监测点共布置35个，编号为LZ1-LZ35，布置示意图见附图：xx201、中心监测点平面布置图。（3）埋设方法在支撑立柱的顶部埋入（或打入）球面观测标。测点与混凝土体间不应有松动，作为支撑立柱位移观测点。4、其他监测4.1 基坑内水位监测基坑内水位观测利用降水井进行观测。共布设4个观测孔，编号为SW1SW4。布置示意图见附图：xx中心监测点平面布置图。xx中心监测点平面布置图主要监测项目及测点管理一览表序号监测项目测点位置测点数量布设要求1周边建筑物沉降观测监测点周边房屋48每栋建筑物不少于3点.编号为(F1-F48）2周边管线垂直位移监测点基坑周边30管线的节点、转角处和变形曲率较大的部位,间隔30米一个监测点。编号为Q1-Q303周边地表垂直位移监测点周边道路2202、7测点间距约为25m，编号为DL1-DL274支护结构顶变形（水平、竖向位移）监测冠梁及边坡45测点间距约为25m，编号为Si1-Si455支护桩桩身变形（测斜）监测点支护桩体内12编号为s1-s126支撑内力监测点内支撑60布设在支撑杆件2/3处，每断面布置1个钢筋计编号为ZL1-ZL607立柱水平垂直位移监测点立柱顶部31基坑中部、多根支撑交汇处、地质条件复杂处的立柱上，监测点不宜少于立柱总根数的5%，编号为LZ1-LZ358基坑坑内水位监测点基坑内4编号为SW1-SW49基准点基坑之外6距基坑150m以外，编号为BM1-BM610.3监测方法及精度要求1、变形网的基准点、工作基点联测位移203、监测基点采用导线测量方法，按一级测量的精度施测，其观测点坐标中误差1mm。，沉降监测基点按二级水准要求施测，往返较差或环闭合差1.0n。2、水平位移监测根据本基坑的情况，主要测定特定方向上的水平位移采用视准线法测量各点水平位移。可沿基坑某一量边向后2倍开挖距离外设置测站（工作基点），如果场狭小，可将测站（工作基点）布设在基坑支护结构转角上，所测得的位移值是相对于基坑转角处的位移值。经伟仪架设调平后，照准与基坑相反方向的另一工作基点作为后视方向，用带有刻度的T形尺设置在监测点上，读取数置值。一般读取2次取中值作为观测值。初始值观测两次，以确保无误。以后每次观测值与初始值比较，求得测点的水平位移。204、采用极坐标法测量各点水平位移。根据一个角和一段距离从一个控制点上标定其他点位的方法。通过过一个已知的控制点和另一个已知通视的控制点，由两个已知控制点坐标和欲放点的设计坐标，算出由控制点到所放点的方向和距离。初始值观测两次，以确保无误。以后每次观测值与初始值比较，求得测点的水平位移。监测精度应根据其水平位移报警值按照下表确定。水平位移监测精度要求水平位移报警值累计值D（mm）D2020D4040D60D60变化速率vD（mm/d）vD202vD44vD6vD6监测点坐标中误差0.31.01.53.0注:1、监测点坐标中误差，是指监测点相对测站点（如工作基点等）的坐标中误差，为点位中误差的；2、当205、根据累计值和变化速率选择的精度要求不一致时，水平位移精度优先按变化速率报警值的要求确定。3、垂直位移监测当沉降监测点固定好后，采用水准高程法进行观测，水准路线应形成闭合和附合路线。沉降观测的等级应为二等，相邻观测点间的高差中误差为0.5mm, 观测点的高程相对于起算点的高程中误差为1mm，为此，除应严格执行工程测量规范中的有关二等水准的技术要求外，对外业观测另作下述要求：表3-2水准外业观测要求视线长度前后视距差前后视距差累积基辅分划读数差基辅分划所测高差之差符合水准线路闭合差50m2m；3m；0.3mm；0.5mm；1.0 mm(n为测站数)；另外必须定期进行仪器i角 ( 视准轴与水准轴间夹206、角应不大于10)检验，以确保仪器的性能。4、支护桩桩身变形监测当支护桩预埋了测斜管后，通过测斜仪观测各深度处水平位移的方法。测斜仪的系统精度不宜低于0.25mm/m，分辨率不宜低于0.02/500mm。观测时，使测斜仪处于工作状态，将测头导轮插入测斜管导槽内，缓慢放置管底，然后由管底自下而上沿导槽每隔0.5m读数一次，并按记录键。测读完毕后，将探头旋转180o插入同一导槽内，以上述方法再测一次，测点深度用第一次。测读完毕后，将探头旋转90o，按相同程序，测量同一测斜孔另一对导槽的读数。观测数据输入计算机，利用测斜仪数据处理软件计算成果。5、支撑内力监测测读时采用振弦式频率仪进行应力计的应力数据207、观测。读取钢筋计的频率读数，通过相应的公式计算出支撑、冠梁受力状况，监测精度1/100（FS）。混凝土内力的计算公式为：支撑、冠梁内力；钢筋应力；钢筋计监测平均应力；第j个钢筋计标定系数；第j个钢筋计监测频率；第j个钢筋计安装后的初始频率；第j个钢筋计截面积；钢筋弹性模量；混凝土弹性模量；混凝土截面积；钢筋总截面积；6、周边建筑物、地面裂缝监测：以2倍基坑深度范围内建筑物及基坑周边道路为监测对象。在监测裂缝中部的两侧各粘一块金属不锈钢板，钢板中心钻一小孔，埋设时连线方向垂直于裂缝，同时在裂缝两端也各作一个标记，以观测裂缝发展情况；观测所用的量具为一种特殊构造的游标卡尺，尺上附一个水准管，在尺的208、一端安有一根钻有的定位小孔、可以上下游动的测针，游标带有一根可以上下微动的测针，测量时不锈钢中心孔与卡尺测针必须吻合。测量最小读数为.1。也可在裂缝两端设置石膏薄片，使其与裂缝两侧牢固粘结，当裂缝裂开或加大时，石膏片也裂开，监测时可测定裂缝的大小变化。7、现场目视巡视检查采用仪器进行监测是基坑监测不可缺少的重要手段，但由于仪器监测毕竟有限，不可能覆盖基坑变化的所有地方，因此，作为补充，由有经验的工程师定期进行现场目测巡视检查是非常必要的，检查内容包括：（1）、支护结构1)支护结构成型质量；2)冠梁、围檩、支撑有无裂缝出现；3)支撑、立柱有无较大变形；4)止水帷幕有无开裂、渗漏；5)桩后土体有无209、裂缝、沉陷及滑移；6)基坑有无涌土、流砂、管涌。（2）、施工工况1)开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；2)基坑开挖分段长度、分层厚度及支锚设置是否与设计要求一致；3)场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、回灌设施是否运转正常；4)基坑周边地面有无超载。（3）、周边环境1)周边管道有无破损、泄漏情况；2)周边建筑有无新增裂缝出现；3)周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；4)邻近基坑及建筑的施工变化情况。（4）、监测设施1)基准点、监测点完好状况2)监测元件的完好及保护情况；3)有无影响观测工作的障碍物。巡视检查以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄象、摄影等设备进行。210、10.4监测频率及报警1、监测频率根据设计文件，本基坑的监测频率见下表。支护结构施工期间，对周边建筑物每周一次进行观测，在基坑开挖前，对基坑周边已埋设点（包括周边地表和管线监测点）进行初始值监测，直至监测数据稳定为止。基坑开挖期间1-2天观测一次；底板浇注完成后，每5天观测一次；基坑运行维护期，每7天观测一次。其具体项目监测频率如下表所示。遇到大雨或变形速率过大等情况时，将加密观测。监测频率表监测内容开挖前基坑开挖3m基坑开挖35m基坑开挖至坑底底板浇筑完成后基坑运行维护期周边建筑物沉降观测监测点2次1次/3天1次/2天1次/1-2天1次/5天1次/7天周边管线垂直位移监测点2次1次/3天1次211、/2天1次/1-2天1次/5天1次/7天支护结构顶变形（水平、竖向位移）监测2次1次/3天1次/2天1次/1-2天1次/5天1次/7天支护桩桩身变形（测斜）监测点2次1次/3天1次/2天1次/1-2天1次/5天1次/7天支撑内力监测点2次1次/3天1次/2天1次/1-2天1次/5天1次/7天钢立柱隆沉/1次/3天1次/2天1次/1-2天1次/5天1次/7天基坑坑内水位监测点降水期间每日1-2次观测目测巡视基坑施工期间每天跟踪巡视说明：1、换撑和拆撑期间每天1-2次。2、现场监测将采用定时观测与跟踪观察相结合的方法进行。3、监测频率可根据监测数据变化大小调整。4、监测数据有突变时，加密观测频率。212、监测项目观测次数计划表监测内容初始值观测基坑开挖6m（1次/3天）基坑开挖610m （1次/2天）基坑开挖至坑底 1次/天底板浇筑完成后 1次/5天换、拆撑 1次/天运行维护期 1次/7天计划观测次数施工计划天数阶段观测次数施工计划天数阶段观测次数施工计划天数阶段观测次数施工计划天数阶段观测次数施工计划天数阶段观测次数施工计划天数阶段观测次数施工计划天数阶段观测次数周边建筑物沉降观测监测点/221724123030306141430576周边管线垂直位移监测点/221724123030306141430576支护结构顶变形（水平、竖向位移）监测/221724123030306141430576213、支护桩桩身变形（测斜）监测点/221524123030306141430574支撑内力监测点/221324123030306/53支撑立柱水平垂直位移监测点/221324123030306/53基坑坑内水位监测点降水期间每日1次观测1142、报警指标监测报警指标一般以总变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警指标一般不宜超过设计限值。根据本工程的相关设计文件和规范标准，报警指针初步拟定为：报警指标统计表项目报警指标日变化量(mm)累计变化量(mm)周边建筑物沉降监测点2沉降20，倾斜0.2%周边管线垂直、水平位移监测点刚性压力管线1刚性非压力管线2柔性管线3刚性压力管线10刚性非压力管线2214、0柔性管线30支护桩桩顶变形（水平、竖向位移）监测垂直位移 225水平位移330支护桩桩身变形（测斜）监测点332支撑内力监测点/设计值70%支撑立柱水平垂直监测点垂直位移 225水平位移330基坑坑内水位监测点 500100010.5数据处理及信息反馈1、数据处理及报告提交（1）由于监测信息对施工安全非常重要，因此监测信息一定要及时，以便有关方面能及时采取正确的措施，确保施工安全。（2）按规定的格式和内容，及时向业主和相关单位部门上报监测成果日报、周报和月报。日报须在监测次日上午提供，遇到报警时首先对报警数据认真的复查，确认无误后及时口头或电话通知有关各方，当天提供日报，分析报警的原因，加大215、对报警地段监测频率，同时对该地段加密监测点位，及时采取措施，确保施工安全星期一上报上一周监测结果；每月1号上报上一个月监测结果。供有关单位据此对施工情况进行评估，提出调整设计参数、改变工程施工方法和工艺要求的建议。（3）提供的监测成果由封面、情况说明、报表三部分组成。情况说明内容分别为施工工况，监测数据分析，结论与建议，包括观测日期、地点、点位布置图、观测人员、初始值、上次值、当前值、累计变化值、变化速率和异常变化值的说明，以及施工现状的描述，如基坑挖土深度、支撑道数、地面堆载、垫层、墙、板混凝土浇筑位置、工程降水等，以便于对监测数据的分析，在监测结论中提出对施工参数的合理化建议。（4）工程竣216、工后，应将监测资料整理归档，及时提交监测总结报告。10.6监测仪器设备和材料1、主要监测仪器类型及性能指标本次基坑监测选用的主要仪器设备的种类、型式及主要技术指标如下，其性能指标及可靠性均满足监测要求：（1）监测仪器莱卡全站仪（TC1201+），测角中误差1.0秒，测距11.5ppm；科利达经纬仪，测角中误差2.0秒；天宝电子水准仪壹台，0.3mm/Km；索佳水准仪（B20+OM5）两台；测斜仪2台，测量范围：54度；灵敏度：每500mm，测管0.02mm；振弦仪1台，灵敏度：0.1Hz；钢尺水位仪1台。2、仪器设备的检验率定为了校核仪器出厂参数的可靠性、检验仪器工作的稳定性、保证仪器性能长期217、稳定及检验仪器在搬运中是否损坏，我方将安排2名经验丰富、熟悉各种观测仪器设备的专家，负责全部仪器设备的检验率定工作。3、仪器设备现场检验监测仪器设备到现场后，将会同监理人员对全部仪器设备进行全面检验，具体内容包括：（1）出厂时仪器资料参数卡片是否齐全，仪器数量与发货单是否一致；（2）进行外观检查，仔细查看仪器外部有无损伤痕迹，锈斑等；（3）用万用表测量仪器线路有无断线；（4）用兆欧表量测仪器本身的绝缘是否达到出厂值；（5）用二次仪表测试仪器测值是否正常。11施工质量保证体系与措施11.1质量保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设218、置可使施工过程有章可循，达到控制工程质量的目的。1、质量管理目标达到国家、湖北省、xx市建筑工程施工质量验收合格标准。工程质量应符合国家、湖北省、xx市现行有关法律、法规、规范和技术标准，符合设计文件、招标文件、合同文件所约定的技术要求和工程质量标准，当合同约定的质量要求与相关法律、法规、规范和技术标准矛盾时，以较高要求为准。确保本工程的工程桩、支护桩以及地下连续墙等单项工程施工质量达到中华人民共和国建筑工程施工质量统一验收标准的合格标准，满足设计及业主要求，并为后续工程施工创造良好的施工条件。2、质量管理组织机构及职责2.1 质量管理组织机构建立由项目经理领导，项目总工、项目生产经理、项目商219、务经理、质量总监、部门主任、专业工程师中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。2.2质量管理职责项目经理（1）是工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实；（2）负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门及施工作业队伍执行；（3）及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目质量总监及项目专职质检员220、的工作。质量总监（1）全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；贯彻执行国家、地方有关技术规程、施工规范、工艺标准，贯彻本工程的质量方针和目标；（2）专职负责质量工作，组织相关部门和人员与业主、监理、设计方等就质量等方面问题进行沟通、协商；参与分部工程验收和专项工程验收，参与竣工交验工作；（3）指导和监督项目质量工作的实施，主持工程质量策划和质量计划的编制，有权对项目的管理部门和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权；（4）监督项目经理部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。（5）对施工中使用的新技221、术、新工艺、新材料在本工程中应用推广时的质量标准和质量控制措施进行把关和检查；（6）对现场施工过程中质量管理进行监督和检查，对整个质量管理体系中每个人员的质量职责履行进行监督；（7）对工程质量资料的编制、签字、收集、归档等进行指导和检查。项目总工程师（1）根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出质量保证措施；负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作的开展，并监督落实；（2）负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结；负责工程施工规范、规程和标准的管理。项目生产经理（1）项目生产经理是施工生产的指挥者,222、对各分项工程的施工质量负直接领导责任。（2）组织现场工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。（3）负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中成品保护、工序交叉及相配合工作，负责对的机械设备调配工作。（4）领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作。（5）负责安排施工质量问题的整改落实。（6）参与施工质量问题、事故的分析及整改措施的制定。（7）参与分项工程样板的验收及样板部位的确定。（8）一案三工序的监督、落实。参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。项目商务经理（1）贯彻执行公司质量方223、针和项目规划,熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。（2）负责监督项目质量奖罚资金的发放与回收。（3）负责与专业施工队的洽谈，为项目提供可靠的分承包方或制造商，负责材料供应商的报价审核。项目副书记负责与政府质量监督管理部门对工程质量管理进行协调。质量管理部（1）协助项目经理、质量总监、总工程师建立质量保证体系，贯彻执行有关规范、标准、法令和各项质量管理制度，贯彻总承包部的质量方针和目标，对施工过程实施全过程、全方位的监督、检查；（2）监督、检查、推动质量保证体系的运行；负责各项质量管理体系、办法、措施的建立、完善、贯彻、修订工作，制224、定质量工作规划，指导、协调、监督各质量职能部门行使质量管理职能；编制质量评比和奖罚责任制度并负责日常管理；（2）负责编制项目质量检验管理办法，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关。编制质量目标设计和质量目标的分解、落实工作，负责质量预防和纠正工作；（3）负责工程物资选样的审核和物资进场检查、报验工作，负责组织工序的交接检查工作，负责分项验收批的检查、报监理验收工作；参与各项专业工程的验收和最终的竣工验收工作；（4）负责质量记录等资料的收集、整理、发放、存档工作；负责工程竣工资料和质量保证资料的收集、管理工作；（5）负责监督225、和指导施工班组质量工作的控制，定期组织进行规范和评定标准的学习；结合工程实际情况制定质量通病预防措施，负责工程的隐、预检，分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作；（6）严格“一案三工序”的检查，组织施工班组做好工序的检查验收工作；（7）参与质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的整改；（8）具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、施工班组的关系，为工程顺利报验创造条件。（9）负责制定过程检验计划，定期组织工程质量分析会,并提出改进措施，监督整改情况；（10）负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。深化设计部226、（1）负责工程施工的深化设计管理工作以及设计的优化；（2）推广应用新技术、新工艺、新材料，促进施工质量。技术管理部（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产；（2）负责各种工况的验算、施工测量、远程信息监控和各项试验检测工作；（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步；（4）开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果；（5）针对深基坑进行全方位全天候的变形监测，记录、整理监测全过程的第一手资料，并确保资料的真实可靠性，及时将各种资料发送到各方责任主体。工程管理部（1）227、负责协助项目生产经理落实质量目标的实现，组织施工项目的施工生产管理、协调与质量管理工作；（2）执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息；（3）负责各项相关质量保证资料的搜集管理工作；（4）负责监督落实施工现场的成品保护工作；（5）负责施工中一般技术、质量问题的处理，并将结果反馈技术管理部和质量管理部；（6）参与协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护；（7）负责组织项目工程的隐检及预检工作。商务管理部（1）选择具有符合项目质量要求的合格分承包商，制定详细的质量保证合同条款，对过程质量控制水平不符合要求的单位进行处罚，直至取消其施工资格，对质量工作优异的分包单位进行奖励，促进其质228、量水平进一步提升；（2）参与材料分承包商的选择，进行材料、设备的采购、招标程序，合同签定及执行的具体实施；（3）负责施工队、材料、设备的招标工作，优选材料供应商和分包商，并严格履行合同，确保资金到位、保证工程质量达到预期目标；（4）负责项目质量奖罚资金的管理工作。物资管理部（1）严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求；采购资料及时收集、整理；（2）组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用；（3）负责进场物资库存管理，制229、定库存物资管理办法，做好各类物资的标识工作。综合办公室（1）配备满足工程质量控制水平的人力资源，从后勤保障上，对工程质量管理工作予以支持；（2）负责质量有关文件资料的登记、分办、签收、传递、立卷、归档、销毁等工作，并建立文件管理台帐；（3）负责各类质量培训的组织协调管理；（4）负责与政府质量监督管理部门对工程质量管理进行协调。3、质量管理体系标准及方法质量管理体系标准根据GB/T 19001-2000 idt ISO9001-2000质量管理体系要求建立项目的质量管理体系，实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化，保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改230、进。以确保业主满意的服务为目的，要做好生产或作业过程的质量管理，同样应做好深化设计过程和采购过程的质量管理，形成一个综合性的质量管理体系。质量管理方法在本工程中实施全面质量管理（全方位质量管理；全过程质量控制；全员参与质量管理；以恒隆为中心的高性价比质量管理），重点对5M1E（人、机、料、法、环、测）进行质量预控管理，运用PDCA（即策划、实施、检查、处理）质量循环管理方法，以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则，建立一个横到边、纵到底的质量控制网络，以过程精品创精品工程，实现对业主的承诺。以事前控制为主要手段，做好技术准备、材料设备准备及劳动力准备工作，将质量问题消除在施工前。通231、过质量教育，提高施工人员质量意识。加强工程创优宣传，常组织施工队伍进行质量教育，通过讲课、放映的开办夜校形式，进行施工规范、施工工艺、质量标准、创优要求的培训。实施过程监控，采用三级检查制度，发现质量问题及时采取纠正措施。创建各专业各项QC质量活动小组，运用PDCA（计划行动检查改进）循环的方法持续改进工程质量。所有专业工种和综合性工程实体部位均遵循以下质量管理流程：深化设计图纸评审施工工法或施工方案评审计划实施检测检验成品保护验收保修。检查验收全面覆盖工程全过程，质量必须达到全部合格（100验收；100合格）。4、质量过程管理程序工序施工队班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部232、核验填写核验结果及意见整 改整 改整 改施工队班组长施工队工长施工队质检员质量部、工程部质量管理部签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理5、质量管理制度序号名称制度内容1工程项目质量负责制我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。2施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。3工序交接检制度（1）工序交接检即：工种之间交接检,成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量；（2）坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工233、；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。4隐蔽工程签字检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签证。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。5技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程编写作业指导书，对关键工序编写施工方案；分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项。6过程质量三检制施工过程的质234、量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。现场工程师负责组织质量评定，项目部质量工程师负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。7质量奖罚制（1）项目经理部制订质量奖罚制度，同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，将工程施工质量的优劣与个人的经济收益联系起来；（2）通过奖优罚劣，对于不合格的施工班组及时进行撤换，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。8材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规235、定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。9仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如全站仪、电子经纬仪、水准仪、精密水准仪、钢卷尺等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。10质量例会制每周召开质量专项例会，对上周质量跟踪发现的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一阶段不再发生236、同样的问题。同时，工程管理部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。11全过程全天候质量跟踪监控制度在项目内部分别组成各分项工程质量考评小组，全天候对每个施工完毕的施工段进行质量跟踪监控，并填写各分项工程质量监控记录表，表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。12挂牌管理制（1）主要工种如钢筋、混凝土、模板、土方等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存；（2）每施工完一段，项目质量工程师立即检测，并将检测结果如实地填入237、质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用；（3）挂牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。13专项方案编制审批制坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批，对于审批完成的方案严格执行238、。14持证上岗制度焊工、电工、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、施工员等必须持证上岗。15质量否决制度选派具有资质和类似工程施工经验的工程师担任本工程质量工程师，负责质检工作。质量工程师具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，必须经质量工程师检验、试验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。16成品保护制度应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应239、征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。17质量文件记录制质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。18培训上岗制工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。19质量事故报告及调查制工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管240、部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。6、质量管理控制措施质量控制措施主要分为：事前、事中、事后三个阶段。事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，是先导；事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键；事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。通过这三阶段来对分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。6.1事前控制阶段1技术准备项目开工前组织建立完善的质量保证体系。组织相关人员编制项目施工组织设计、创优策划、质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，编制原材料、半成241、品、构配件检验计划。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。项目总工程师组织项目工程技术管理人员学习设计图纸，组织会审；组织学习相关施工规范、标准、图集。组织相关技术人员进行深化设计，经审批的深化设计图纸，组织工程技术人员学习，并进行设计交底。实施三级技术交底制。每个分项工程施工前，由项目总工程师向现场专业工程师进行技术交底，现场专业工程师向施工班组长进行技术交底，施工班组长向施工人员进行技术交底。要求有书面记录，交底内容应详细、有针对性，双方签字。2劳动力保障劳动力需求由我单位人力资源部从合格劳务供方中择优选取，对于本工程，我局将选择施工经验最丰富、操242、作水平最高的最优劳务队伍。同劳务分包承包人依法签订分包合同，合同中明确质量目标、质量责任。特殊工种人员必须100持有效上岗证，并在技术管理部登记备案。参与对专业承包商质保能力的评估，负责检查各专业承包商单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗情况。各专业承包商劳务队伍资质资料应报送承包单位核查，施工人员登记表、特殊工种持证上岗登记表均应报送承包单位备查。加强工程创优宣传，常组织施工队伍进行质量教育，通过讲课、放映等开办夜校形式，进行施工规范、施工工艺、质量标准、创优要求的教授。通过奖优罚劣措施，施工班组间展开质量竞赛，采取一定的现金奖罚。对不能满足工程创优要求施工水平差的班组予以退场更换处理243、。3物资、机具保障根据施工进度计划、物资需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行物资采购，从质量上严格把关。原材料质量是工程总体质量的实现前提，大宗材料在采购前需先进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家。材料采购将严格按照管理程序进行，严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。材料、设备在订货前，均提交有关材料、设备生产商材料的资料证明并通过业主方认可，更换材料、设备品牌需经业主方审批同意，确保244、业主对材料、设备来源、质量放心。材料进场后，质量管理部参与物资管理部材料验收，进行外观检查。质量管理部对出厂材质证明把关，试验人员进行复试检测工作。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。满足上述所有要求的材料、半成品、构配件、设备方可用于工程上。根据机械设备需用计划、质量检测仪器、设备需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行施工机械设备、检测仪器、设备采购，以保证满足工程施工的质量要求。各种机械设备进场后应向监理245、单位报验，进行编号，做好台账登记。质量检测设备、仪器应能充分满足现场各专业工程的质量检测需要。仪器、设备定期送检保持有效检测状态。6.2事中控制阶段1工序质量控制措施工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等都编目建档）。2过程监控实施定期、不定246、期质量检查制度，质量工程师对工程现场进行随时随地的不定期质量巡视检查，每周、月、季度组织定期质量大检查，发现问题及时处理，将质量问题消灭在萌芽状态，必要时发出整改通知单限期整改，并负责监督实施和复查。实行纠正和预防措施。对工程一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。对经常出现的一般不合格及严重不合格的质量问题，采取纠正和预防措施，技术管理部提出书面纠正措施和预防措施，总工程师审批通过后，工程管理部现场实施，以尽量杜绝再次出现相同的质量问题。实施三级检查制度，层层把关，确保分项工程质量合格率100，并达到创优要求。工序施工阶段，专职质量工程师随时随地巡检，一247、项工程检验批完成后，现场专业工程师组织班组自检、互检，质量工程师专检，符合要求后报监理工程师验收，验收合格方可进入下道工序施工。对关键工序、特殊工序以及采用了“四新技术”的工序，加强过程监控，必要时由项目总工程师组织各相关人员对工序进行策划，策划的内容：（1）确认工序所使用的工具、机具设备及测量检测仪器；（2）确定所需材料的材质及规格型号；（3）确定所需的技术参数；（4）确定操作人员应达到的技能。施工过程中跟踪监控有关的技术参数。当发现过程参数不稳定或达不到要求时，由项目总工程师组织相关管理人员以及操作人员，从人、机、料、环、法五个方面的原因进行分析，找到影响质量的关键因素，并制定相应的措施。248、必要时，会同设计单位代表，业主或现场监理工程师，重新对过程参数进行评定，确保达到工序产品质量的要求。6.3事后控制阶段1成品保护每道工序监理工程师验收合格后，即采取成品保护措施，现场专业工程师随时随地巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。2办理移交进行下道工序的交接或与其他专业主承包、分包及独立承包工程的工作面移交，做好交接记录，对其他承包单位的接收、进场工作进行协调和做好相关服务工作。3资料整理整理所有的技术资料，并编目、建档。11.2施工质量保证具体措施1、测量工程质量保证措施重点保证措施（1）选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案；（2）做好现场的测249、量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核；（3）仪器专人专用，定期检验校核。具体措施（1）测量作业的各项技术指标执行GB50026-2007之规定；（2）进场的测量仪器设备，必须检定合格，标识保存完好；（3）测量人员应有上岗证；（4）施工图、测量桩点，必须经过校核、复算、校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据；（5）加强现场内测量桩点保护，所有桩点均作明确标识、防止用错。定时对控制点进行复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制250、在1/5000以内；（6）原始测量资料专人整理存档；（7）经自检、互检合格后及时向监理报验，验收合格后方可进行下一道工序施工；（8）验线工作测量放线自检合格后报质检员、现场工程师、监理验线并填写预检测量记录；独立验线，包括人员、仪器、测法及观测路线；验线内容：1）定位依据桩及定位条件；2）施工层平面控制网；3）施工层高程控制网；4）施工层控制线的竖向投测及闭合校核；（9）测量放线工作的质量事故预防：图纸的全面阅读与审核；学习有关规范；队仪器工具进行检核；制定作业方案，并使测量的每个人心中有数，通力合作；认真仔细态度。2、三轴搅拌桩施工质量保证措施序号质量保证措施1加强原材料质量控制。水泥必须有251、质量证明单，并对其水泥品种、标号、包括（或散装仓号）出厂日期等检查验收并索取证明书，认真做好检查验收和抽样复验工作。做好水泥复验报告，复验内容包括强度、安定性，凝结时间和细交等项目，按规范要求进行复验。对水泥材质证明和各种复试资料完整保存好。2测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的确定。桩机必须端正、稳固、水平，用经纬仪保持其垂直度。3为保证水泥土搅拌均匀，必须按要求控制好下沉与提升速率，若出现堵管、断浆等现象，应立即停，查找原因进行处理，待故障排除后方能继续施工。3、高压旋喷桩施工质量保证措施序号质量保证措施1在施工前也工艺试喷，试喷在原桩位位置试喷，试喷2个孔，必要时调整喷射工艺参数。252、2在高压喷射注浆结束后28天，对加固区域内进行取芯实验，以检验桩体均匀程度、抗渗能力等。3高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于48小时。4采用P.042.5普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。5浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆253、过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。6严格控制喷浆提升速度，其提升速度应不大于0.06m/min 。喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.4米重复喷射接桩，防止出现断桩。7高喷孔喷射成桩结束后，采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。8因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。9引孔钻孔施工时应及时调整桩机水平，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大。为保证顺利安放注浆管，引孔直径采用110m254、m成孔，岩芯管长不小于2.0米。穿过砂层时，采用浓泥浆护壁成孔，必要时可下套管护壁，以防垮孔。10实行技术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐患。当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况时，详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况。11根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整。4、工程桩及立柱桩施工质量控制措施4.1 关键工序质量控制措施序号关键质量控制点具体255、措施1成孔质量控制（1）钻机定位必须水平、稳固。天车、转盘、桩位中心三心成铅垂线。（2）合理设计钻头，钻头上部加设护圈，使钻头回转平稳，钻杆上设导正装置，以防钻杆晃动过大。（3）经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。（4）开孔和换层时，采取轻压慢转；发现有地下障碍物，立即采取措施处理，不能盲目强行钻进。（5）发现钻孔偏斜时，应采取纠斜措施，或用粘土回填，重新成孔。（6）合理调配泥浆性能，防止缩径和坍孔。（7）经常检查钻头直径，发现磨损及时修复，以防止因钻头磨损影响钻孔的正常直径。2垂直度、孔径控制（1）钻杆的垂直度采用钻机自身的水准仪控制，并辅以人工测斜控制。（2）每台钻机前三根桩采用超声波检测桩成256、孔的垂直度、孔径，并与经纬仪检测桩的结果相比较，如果两者检测结果相同，则施工时就采用经纬仪从两个方向检测桩的垂直度，钢尺检测钻头直径来控制孔径。（3）在施工过程中，每台钻机在施工桩数达到5-10 个孔时就进行一次钻头直径（等于设计桩径）检测，保证钻孔直径不小于设计桩径，检测工具采用钢尺。3沉渣厚度控制（1）钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心和桩中心保持一致，要顺利下放，不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象的发生，应停止吊放并寻找原因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放。（2）在钻机成孔深度距设计孔底差20-30cm时，钻斗静止5-10分钟，257、待泥浆中粗颗粒基本沉淀后，将钻斗慢慢放入孔底，清除孔底剩余的20-30cm地层及沉渣。然后测量孔深，经现场监理工程师检查并满足设计要求后，放入钢筋笼和导管，检查沉渣厚度。（3）二次清孔利用导管进行，准备一个清孔接头，一头可接导管，一头接胶管，将导管底端提离孔底0.4m，在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。二次清孔优点：及时有效保证桩底干净。（4）清孔后，必须马上开始灌注混凝土，导管底部至孔底的距离宜为50-70cm，应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大冲击力溅除孔底沉渣，达到清除孔底沉渣目的。4钢筋笼质量控制（1）钢筋笼主筋分布与加强筋连接在专用制258、模上点焊成形，以使主筋分布均匀、平直，确保其成形质量。再按设计间距，缠绕螺旋箍筋，并点焊与主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，以免烧伤钢筋。（2）对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查，检查钢筋笼长度、直径和主筋间距和箍筋间距，同时还要检查其外观情况，是否符合规范要求，不合格者勒令整顿。钢筋接头采用直螺纹套筒连接，并按规定送检。（3）验收合格的每节钢筋笼，使用前平放在平整的场地上，严禁堆放。（4）吊放钢筋笼入孔时，对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。采用18钢筋作为导向钢筋保护层，沿钢筋笼周围水平均布4个，纵向间距为3m，以此控制保护层，并使钢筋笼平面位置对准桩孔轴线，并要使钢筋笼垂直状259、态吊放入孔。5混凝土质量控制（1）混凝土坍落度要符合要求，没有离析现象。混凝土运输途中严禁任意加水；（2）导管必须密封不漏水，导管下口离孔底距离控制在0.30.5m；（3）混凝土初灌量应保证导管底部一次性埋入混凝土内1.3m以上；（4）灌砼应连续不断地进行，及时测量孔内混凝土面高度，以指导导管的提升和拆除；（5）每根桩制作不小于1组试块，以检查混凝土的抗压强度。试块隔日拆模后现场养护室内养护，养护室条件为水养护，养护温度在203C，满足混凝土试块养护要求。4.2质量通病的预防及处理根据本工程的地质条件状况，针对本工程桩基施工时塌孔、缩径、孔斜、埋笼、浮笼、导管堵塞、夹泥、注浆效果不理想八个容易260、出现的质量问题进行针对性的研究与分析，制定了相应的预防措施以及纠正处理措施，确保工程桩的施工质量。质量通病预防措施处理措施塌孔（1）在进入砂、土结合层等易坍塌地层时，严格控制泥浆性能（黏度、比重增大），并适当放慢成孔速度，以确保泥皮的形成，使之具有良好的护壁功能；（2）合理安排施工工序，尽量缩短钢筋笼下放及二次清孔与灌注混凝土间隔时间；（3）合理安排施工顺序，确保桩间间距，钻孔时，保证相邻施工距离不小于4倍桩径。在成孔中发生塌孔时，如果程度较轻可适当加大泥浆比重，保持孔内水头高度，提高静水压力，及时平衡地层；情况严重时，可用粘土夹小碎石快速回填，让其自然沉降密实后，再重新钻进。缩径试成孔时钻头261、按桩径设置，成孔后利用超声波检测孔径情况，根据实际情况调整钻头大小。开孔前，严格检查钻头尺寸、泥浆性能，满足要求才能开钻。回转钻机成孔时，在钻头上应设置护径环。施工过程中如发生缩径现象钢筋笼无法下放时，应提起钢筋笼，钻机重新就位，加大钻头进行扫孔。因扫孔过程中对孔壁破坏很大，极容易造成塌孔，所以泥浆性能需控制（黏度、比重增大），且适当放慢扫孔速度。孔斜（1）钻进前应选择导向性能好的钻头，检查周边保径数据，发现偏差及时镶补合金防止成孔偏心而造成孔斜；（2）保证钻机安装的水平；（3）对钻具进行校直检查，不合格钻具不得下入孔内；（4）通过桩位检测数据（孔斜、孔径），及时调整钻进成孔技术参数。（1）孔262、斜的发生影响钢筋笼、导管下放，甚至对灌注混凝土造成影响。在易造成孔斜层位，采用悬吊慢钻，进行钻进；（2）孔斜较大时，先进行桩孔斜度的检测，依据实测数据，对钻孔实行定向纠斜，再恢复正常钻进。埋笼钢筋笼制作完成后，严格按照设计要求验收，保证钢筋笼直径及保护层厚度满足设计要求，避免钢筋笼在下放过程中挂壁严重，造成塌孔以致埋笼。合理安排施工工序，缩短钢筋笼下放时间。加强吊车司机与孔口指挥人员协调，尽量避免钢筋笼挂壁。施工过程中如发生埋笼现象，先放测绳，判断埋笼情况，如埋笼深度很浅，则下导管进行清孔；如埋笼很深，则利用旋挖钻机钻杆拔笼，待钢筋笼松动后再用大履带吊提出钢筋笼（此钢筋笼如变形不大，还可再利用263、）；如无法拔动钢筋笼，则采用螺旋钻头搅起钢筋笼。浮笼（1）钢筋笼的制作、安放；导管的下放、二次清孔、混凝土灌注应严格按照前述的技术措施进行施工；（2）加强吊车司机与孔口指挥人员协调，提管宜慢，确认未碰刮钢筋笼时，再匀速提升，避免人为造成钢筋笼上浮。灌注中如发生钢筋笼有上升趋势时，应及时减慢灌注速度，合理减少导管埋深。发现钢筋笼上浮，应立即终止混凝土浇灌，找出上浮原因，及时采取控制上浮措施；如上浮过长，应由设计重新验算是否满足设计要求，必要时进行补桩处理。导管堵塞（1）选用合理级配的混凝土，确保灌注混凝土的和易性；（2）灌注过程应连续，避免中途长时间停待灌注；（3）严格按照前述的技术措施进行施工264、。（1）当混凝土浇灌在钻孔底部堵塞，采取的办法无法排除时，应立即起拔导管、钢筋笼，利用钻机快速钻进扫清孔内混凝土，至设计标高后，再行浇灌；（2）在钻孔中、上部（一般已埋笼）堵塞且无法排除时，应起拔导管，立即清洗，检测新鲜混凝土面高度，重下导管，加大泵量（两台泵）进行清孔，清至混凝土面后检测记录混凝土面高度。然后插入导管重新浇灌，首批0.1 m宜用去粗骨料纯砂浆置换导管内的泥浆，再以大于2m混凝土量进行浇灌，灌注至设计标高以上0.30.5m。夹泥保证混凝土质量满足技术要求，浇筑混凝土时连续，不得中断，防止泥坠入孔中。由于桩身夹泥部分不可能占据桩截面的大部分，而且一般处于桩的侧部，不但给注浆孔与出265、浆孔的布置造成困难，而且高压注浆时浆液容易漏掉。处理时应根据检测资料，找出桩身夹泥所处的深度和侧面，最好采用高压旋喷水力切割的办法将桩身夹泥部分剔除，然后再压注高强的水泥浆进行桩身补强。注浆效果不理想，桩底沉渣厚钢筋笼下放时，检查注浆软管是否完好，及时更换。注浆管在连接时采用止水胶带密封，并保证连接牢固。清水开塞时，仔细观察注浆泵压力表，确保注浆孔已打开。取芯检测时，先判断桩端沉渣量及注浆情况，如果程度较轻可直接通过取芯孔埋入注浆管，进行二次注浆；情况严重时，增加一个取芯孔，采用高压水清洗桩底沉渣，然后再压注高强的水泥浆进行置换。4.3钢立柱的垂直度及转向控制措施立柱桩钢筋笼主筋4根伸出地面，266、将格构柱同立柱桩焊接在一起以钢筋笼的垂直度控制格构柱的垂直度，同时利用主筋的位置控制格构柱的转向。4根主筋转向控制措施示意图 垂直度检测装置示意图为了有效地测量钢立柱的垂直度，通过对一个与格构柱同形心的螺旋管的进行检测来控制格构柱的垂直度。1：格构柱；2：槽钢；3：圆形钢管螺旋管、槽钢缀板和格构柱通过焊接连接，保证螺旋管与格构柱同形心，槽钢缀板对称布置在格构柱的四边，每边4个，纵向每隔2m布置一个，保证4个缀板在同一直线上，螺旋管长6m，保证螺旋管与格构柱上部齐平，钢立柱吊装安放好之后，通过检测螺旋管的垂直度来控制钢立柱的垂直度。5、土方开挖、内支撑施工质量保证措施钢及混凝土支撑系统质量检验标267、准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1支撑位置标高mm30水准仪2支撑位置平面mm100用钢尺量一般项目1围囹标高mm30水准仪2立柱位置标高mm30水准仪3立柱位置平面mm50用钢尺量4开挖超深mm200水准仪质量控制措施（1）严格控制钢筋保护层厚度3cm；（2）支撑混凝土应严格按照方案中的分区分段浇筑，并掺入微膨胀剂，以控制大体积混凝土产生收缩裂缝；（3）支撑水平定位中心的误差部大于5cm，垂直定位误差不大于1L（L为支撑长度）；（4）混凝土振捣时应采取有效措施固定模板，保证截面尺寸的误差不大于2cm；（5）冠梁、腰梁、支撑梁的主筋采用机械套筒连接方式；（6）每道支撑结构268、强度达到80%以后，方可开挖该道支撑的下一层土方；（7）土方应分层、对称开挖，应严格控制开挖的深度、范围；（8）联系梁的施工缝应留设在梁中1/3跨度内。6、基坑监测的质量保证措施监测控制（预警）值基坑监测的预警值见第十章第四节。报表提交及预警制度（1）监测报表在24小时内及时报送业主、监理和设计方；（2）认真写好监测日记，内容包括天气情况、观察情况、监测情况、施工进展情况、仪器工作情况等；（3）监测技术负责人分析数据变化的趋势，参加工程周例会并汇报监测情况；（4）当监测值达到预警值时，在日表中注明，以引起有关各方的注意，当监测值达到设计限值时，除在日表中注明外，需专门出文通知有关各方。监测负责269、人参加出现险情时的排险应急会议，积极同有关方面出谋划策，提出有益的建议，以采取有效措施确保基坑及周边环境的安全。基坑监测的基本要求（1）根据工程实际情况精心采购技术可靠、经济合理且简单易行的仪器和元件。仪器和元件进货时，需配备专业技术人员进行验收和试运行，检查各种技术资料，尤其是标定曲线是否可靠齐全，并要抽取一定的比例做验证标定。元件埋设前制定严格的实施细则。对元件、测点及相关资料都必须严格标号存档，使其一一对应。埋设前需读取零点读数，埋设后再读取初读数。初读数根据要求需读2、3次，当最后两次的差值在允许的误差范围内时才取定为初读数。在每个工况施工前和结束后均要专门读取一次数据；（2）观测数据270、用专用的表格记录，当出现数据异常有可疑现象时，应进行重读，并和上次的观测数据进行对比。观测数据必须在现场当天处理完毕，如处理结束发现疑问时要及时复测，数据变化较大时及时预警；（3）实行监测日志制度，各项监测负责人必须记录每次监测的大气、人数、仪器、设备、各测点的工作情况，以及各工作面的施工进展情况，也要观测记录地面积水、裂缝、超载等外部情况，以供数据分析时结合参考。同时要观察临近建筑物和围护体系的裂缝、渗漏水情况等，及时发现隐患，采取有效措施。原则上现场监测负责人不变，遇有特殊情况需要变更时，应做好详细的交接工作。监测工作管理及保证监测质量的措施（1）贯彻执行质量保护体系，严格执行建设单位、设271、计单位的相关要求；（2）切实抓好监测全过程的质量管理，执行实现指导、中间检查、成品校审制度；（3）树立“质量第一、服务第一”的思想，严格抓好各道工序的过程控制，确保各个工序管理，保证监测的第一手资料真是可靠；（4）进场前进行安全、技术、文明施工交底，明确设计要求，保证优等质量、提供优良服务；（5）加强信息、资料的收集、整理、反馈工作，及时掌握现场监测情况，与建设方、设计院和监理单位及时沟通，将有关意见、要求及时反馈到现场；（6）严格按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。在人员安排上，通过固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差。11.3成品保护措施本工程主要施工工序为支护桩基工程施工、272、支撑体系结构施工、土方开挖施工及基础桩工程施工。施工过程中必须做好成品保护，确保完成的产品不被破坏。成立成品保护小组，划分责任区、各负其责。建立各工序、工种的交接手续、明确责任。当前工作和交接后前一工序的成品由当前施工负责人负责。项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案。1、成品保护基本要求序号成品保护基本要求1成立成品保护小组，划分责任区、各负其责；2建立各工序、工种的交接手续、明确责任；当前工作和交接后前一工序的成品由当前施工负责人负责；3严格要求各工种作业班组做到工完场清，并做好与下一班组的衔接，填写工序交接表，做到谁施工谁保护；4现场设置门卫，无关人员禁273、止入内，以防破坏成品；5设专职人员进行现场巡检，发现对成品的破坏，立即纠正并给予当事人以严厉处罚。2、成品保护职责序号小组成员职责内容1成品保护小组组长(1)对成品保护工作负全面责任。(2)领导生产部门及各部门实施。2成品保护小组组员(1)负责建立成品、半成品保护相关的奖罚制度。(2)划分成品保护的责任范围，并落实到岗、落实到人；制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。(3)分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。(4)制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制定、考核制度、奖罚责任制度。3、成品保护措施序号措施内容1防护针对被保护对象的特点采取针对性防护的措施。2包裹工程成品包裹保护274、，主要是防止成品被损伤或污染。3覆盖用表面覆盖的方法防止堵塞或损伤。4封闭采取局部封闭的方法进行保护。5巡逻看护对已完产品将实行全天候的巡逻看护，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。6储存仓库由物资部负责管理，物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待，符合规范要求。对入库物资的验收，贮存品的堆放，贮存品的标识，贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作，应按规定要求执行。4、专项成品保护措施序号分项工程内容1测量工程（1）定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示；（2）水准引测点尽量引测到永久建筑物上，标识明显，不准堆放材料遮挡。2模板工275、程（1）成品模板存放于专门制作的钢管架上，且模板必须用面对面的插板式存放，上面必须覆盖塑料布，存放区做好排水措施，注意防火防潮；（2）模板面板不得污染、磕碰；胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆，避免因吸水翘曲变形；螺栓孔眼必须有保护垫圈；（3）模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离，然后整体拆离，严禁直接用撬杠挤压，拆下的模板小心运走；（4）工作面已安装完毕的梁、板模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差；已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差；（5）模板拆后及时清理，木模276、板面板破损处用铁腻子修复，并在修复腻子上刮用两遍清漆，以免在混凝土表面留下痕迹。3钢筋工程（1）钢筋半成品经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，分类挂牌堆放,存放的环境应干燥；（3）用于绑扎的镀锌铁丝不应突出混凝土表面，以免其锈蚀影响混凝土表面的色差；4砼工程（1）混凝土结构浇筑、拆模后应立即用塑料薄膜覆盖、裹严，开展混凝土养护工作；（2）浇筑混凝土时，派专人检查混凝土浇筑过程中钢筋以及钢筋保护层的限位卡，发现偏位及时校正。5钢构现场拼装（1）立柱桩格构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，分类堆放在稳定的枕木上；（2）构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀；（3）在拼装、安装作业时，应277、避免碰撞、重击。6机电工程（1）变压器、配电柜：雨后注意清理积水，保持干燥防止受潮；并管好配电室房门，用彩条布保护防止污染；孔洞安装钢丝网防鼠防虫；（2）配电箱：安装完后用彩条布保护防止污染；清理积水，保持干燥防止受潮。7桩基工程做好并经检验合格的钢筋笼子应单独堆放，笼子起吊应多点起吊且采用吊筋，不得用螺旋箍起吊。8降水工程降水井处应设置警示标示如用废弃钢筋和彩条布制作三角架警示标识，防止车辆及人员破坏。9钢筋混凝土支撑工程（1）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清理干净；（2）钢筋按图纸绑扎成型完工后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净；（3）木工支模及砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；278、（4）梁、板、坡道、绑扎成型完工的钢筋上，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形或位移；（5）水平运输车道应按方案铺设，不得直接搁置在钢筋面上；（6）砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护；（7）雨期施工的砼产品，应按雨期要求进行覆盖保护；（8）砼终凝前，在方案规定确定保护期内不得在上作业；（9）砼面上应做好防污染覆盖措施，防止柴油等污染。10土方开挖工程（1）挖土过程中机械严禁碰撞支护桩、立柱桩、降水井内支撑结构，施工时现场要派专人进行指挥及看护，对降水井要重点保护，且挖土至其周边约500mm左右时应人工清理；（2）每道支撑施工的土方开挖都严279、禁超挖。12施工安全保证体系与措施12.1安全管理体系1、安全管理目标（1）满足设计要求、保证基坑安全；（2）杜绝重大伤亡事故发生。2、安全生产管理组织机构建立健全安全管理组织体系，项目部成立以后，根据项目组织机构成立安全生产管理委员会，对项目的安全生产实施进行全面的管理和协调。安全生产管理委员会成员组成为项目经理、项目总工程师、项目生产经理、项目商务经理、安全总监，各职能部门组成安全生产管管理策划小组、安全生产过程监控小组、安全生产评价考核小组。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对项目安全管理实施的监督检查。3、安全生产管理体系职责分解项目经理为安全生产管理委员会会280、长，对整个项目安全负责；其余项目成员严格按照安全职责分工，共同配合项目经理、安环管理部保证现场安全生产。项目安全委员会中管理人员及相关成员的职责见下表：项目经理项目经理是工程项目安全生产的第一责任人，对项目施工全过程的安全生产负全面领导责任。项目总工程师对工程项目的安全负总的技术责任，严格审核安全技术方案、技术交底等，贯彻落实国家安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件。项目生产经理对工程项目的各专业安全生产负直接责任，协助项目经理贯彻落实安全法律法规和各项规章制度；提前考虑项目主体结构施工时的安全管理重难点，确保项目安全管理的延续性。项目商务经理负责在商务管理部281、组织考察施工作业队伍的安全能力，在合同文件中对相关方提出安全方面的要求。项目副书记负责与政府安全监督管理部门及周边单位对工程安全管理进行协调。安全总监是项目安全生产管理责任人。全面负责现场安全管理，贯彻和宣传安全生产法律法规，落实各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况。负责各专业工程施工的安全管理工作。技术管理部负责项目施工的技术管理中与安全生产相关的工作；负责编制各类主要技术方案中的安全内容；负责基坑施工过程中的基坑周边土体、桩的位移、变形监测，重点是24小时不间断地对周边构筑物的沉降与水平位移实施监测，并及时汇总上报；发现异常及时预警，为项目采取措施提供依据。工程管理部负责项目施工过282、程中的安全工作，落实施工方案中提出的安全措施；协助安环管理部进行现场安全管理和实施工作。商务管理部组织考察施工作业队伍的安全管理能力，在合同文件中对相关方提出安全生产方面的要求。物资部负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交安全环境管理部审查，进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场。安环管理部负责贯彻和宣传有关的安全法律法规，落实各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况。综合办公室掌握现场施工人员的综合状况信息，特别是特种作业人员的情况，并提出管理意见，协助安全环境管理部进行安全管理。12.2安全管理内容1、安全生产管理制度安全巡检制度严格按照283、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011执行。项目经理为安全生产第一责任人，主管施工的项目生产经理以及安全总监作为现场安全管理执行负责人，安全总监对整个项目进行安全协调负责，安环管理部在安全总监的统一指挥协调下进行现场安全管理和检查，将项目安全管理系统化、程序化，做好现场安全管理工作。1.1安全检查制度和内容检查制度检查内容及检查时间参加检查组部门及人员定期安全检查每周开展一次安全检查项目经理、安全总监、项目生产经理、安环管理部、技术管理部、物资部、综合办公室等部门及各专业工程师、班组长必须参加。节日前后安全检查元旦、春节、“五一”、端午、清明、中秋、“十一”等法定节日之前、之后对现场开展全面284、安全检查。项目经理、安全总监、项目生产经理、安环管理部、技术管理部、物资部、综合办公室等部门及各专业工程师、班组长必须参加。季节性施工安全检查七-十月防暑降温安全检查五-十月防雷雨安全检查项目经理、安全总监、项目生产经理、安环管理部、技术管理部、物资部、综合办公室等部门及各专业工程师、班组长必须参加。临时性安全检查施工高峰期、机构和人员重大变动期、工伤事故和险肇事故发生后，上级临时安排的检查、防传染病检查，防触电、防塌检查。项目生产经理、各专业工程师、班组长、安环管理部、技术管理部、物资部、综合办公室等部门参加。专业性安全检查焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、吊装、深坑、支模、拆除、易燃285、易爆、尘毒、噪音、污染等。由安环管理部主持，安全工程师及有关人员参加。安全管理检查原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网点和安全管理小组活动。由安环管理部组织进行。安全巡查每天开展一次巡查安全总监、安全工程师1.2项目经理部安全检查内容表检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度（1）安全生产管理制度是否认真执行制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款（2）安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到部门和班组，岗位安全生产责任制落实到人（3）安全生产计划编制、执行情况计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻得认真，执行有力（4）安286、全生产管理机构是否健全配有领导机构、执行机构、监督机构（5）新工人入场是否进行三级教育有教育计划、有内容、有活动记录、并考试合格安全教育（1）特殊工种的安全教育是否坚持有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作（2）改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况教育得及时，有记录、并考试合格（3）对工人日常教育进行情况有安排、有记录（4）项目领导干部和管理人员是否进行安全教育有安排、有记录安全技术（1）有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用。（2）安全技术措施计划是否完善、及时分部分项工程有安全技术措施计划，进行了安全技术交底（3）各种要具、机电设备是否安全可287、靠安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限位装置；保险设施齐全完好等（4）防尘、防毒、防暴、防暑、等措施妥否均达到了安全技术要求（5）防火措施当否有完备的消防工具和设施水源方便，道路畅通安全检查（1）安全检查制度是否坚持执行按规定进行安全检查，有活动记录（2）是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明（3）隐患处理情况发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈安全业务工作（1）记录、台帐、资料、报表等管理情况齐全、完整、可靠、安全（2）安全事故报告是否及时按“四不放过”原则处理事故，报告及时，无瞒报、慌报、拖报现288、象（3）竞赛、评比、总结等工作是否进行按工作规划进行1.3班组安全检查内容表检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查班前安全喊话是否召开查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因。每周一次的安全活动是否坚持查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因，并有安全技术交底卡。岗位安全生产责任制是否落实员工知道责任制的主要内容，明确相互之间的配合关系，没有失职现象。本工种安全技术操作规程掌握情况人人熟悉本工种安全技术操作规程，理解内容实质。作业环境和作业位置是否清楚，并是否符合安全要求人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要求。机具、设备准备情况机具设备齐全可靠，摆放合289、理，使用方便，安全装置符合要求。个人防护用品穿戴情况齐全，可靠、符合要求。主要安全设施是否可靠是否进行自检，有无隐患。有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象。作业中检查有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不能只顾自己，不顾别人，不互相打闹；不隐瞒隐患、强行作业；有问题及时汇报等。有无违章作业现象不乱摸乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等。有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是怎样解决的等。290、有无不懂、不会操作的现象查清作业人员和作业内容。有无故意违反技术操作的现象查清作业人员和作业内容。作业人员的特异反应情况对作业内容有无不适应的现象，作业人员身体、精神状态是否失常，是怎样处理的。作业后检查材料、物资整理情况清理有用品，清除无用品，堆放整齐料具和设备整顿情况归位还原，保持整洁，如放置在现场，要加强保护清扫工作情况作业场地清扫干净，秩序井然，无零散物件，道路、路口畅通，照明良好，库上锁，门关严。其他问题解决情况下班后人数清点没有，事故处理情况怎样，本班作业的主要问题是否报告和反映了等2、大型机械安全管理序号具 体 内 容塔吊和吊车（1）塔吊司机、指挥和操作必须持证上岗，严格执行各种291、设备的操作规程，坚持“十不吊”原则；（2）在构件起重过程中，禁止人员停留在构件上；（3）塔吊和吊车起重区域，不得有人停留或通过，并设置警示标识；（4）吊机站位处，应确保地基有足够承载力；（5）起吊重物、吊钩应与地面呈90，严禁斜拉、横向起吊；（6）吊机旋转部分，应与周围固定物有不小于1m的距离；（7）吊机落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放；构件下要垫放枕木以利于取出钢绳；落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳；忌用手在构件下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。挖掘机（1）司机必须熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况；（2）详细了解施工现场任务情况，挖掘机必292、须停放在稳定的土体或结构上；在挖掘基坑、沟槽时，要检查路堑和沟槽边坡稳定性；（3）严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入；（4）检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作；（5）操作开始前应发出信号；（6）作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；（7）作业时禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；（8）挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，不碰及汽车；（9）挖掘机行走时，应有专人指挥，禁止倒退行293、走；（10）在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；（11）挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；（12）挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位；（13）工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置；各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。旋挖钻机1、一般规定：（1）操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作；（2）操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物；（3）在钻机房、任何人都不准抽烟；（294、4）钻机开始钻进前，操作手必须了解工作区域地层断面图，和周边建筑物情况及地下管线；特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线；（5）工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋；2、钻进规定：（1）经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排；经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换；（2）经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理；3、对非钻进作业情况下，钻机运行规定：（1）非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等；（2）所有非钻进作业的295、钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行；（3）指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行；（4）非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行；严禁在非钻进时加大油门；（5）遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业；旋喷钻机（1）施工时，对高压泥浆要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定量高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障；（2）高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人；296、（3）高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内；（4）旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5；（5）钻机就位后，应进行水平和垂直校正，钻杆应与桩位一致， 偏差应10mm以内，以保证桩垂直度正确。（6）在开钻前根据管线图摸清管线位置及走向，遇有不明管线应及时向上级汇报；（7）在插管旋喷过程中，要防止喷嘴被泥砂堵截塞，水、气、浆、压力和流量必须符合设计值，一旦堵塞，要拔管清洗干297、净，再重新插管和旋喷。插管时应采取边射水边压力控制在1Mpa，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内；（8）操纵钻机人员要有熟练的操作技能，了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能，严禁违章操作。3、安全教育管理制度教育概述项目开工后由项目经理部组织人员参加安全生产培训，我单位安全管理部门进行培训。项目针对施工作业队伍的各项安全教育由安全环境管理部统一组织、指导，有关人员配合完成。工人入场三级安全教育工人入场必须进行施工单位级、施工队伍级和作业班组级三级安全教育，通过三级安全教育考核的人员，由项目安全环境管理部发放相关证件，所有施工人员必须携带证件方可进场施工。特种作业人员安全教育从事特种作业的人298、员必须经过专门的安全技术培训，经考试合格取得操作证后方准独立作业。对特种作业人员的培训、取证及复审等工作严格执行国家关于特种作业人员安全技术培训考核管理的规定。禁止使用无特种作业操作证的人员进行特种作业。特种作业人员要持证上岗，不准其从事其操作证限定范围外的特种作业。班前安全讲话各作业班组长于每班工作开始前(包括夜间工作前)对本班组全体人员进行不少于15 分钟的班前安全活动交底。现场安全活动项目每周一开始工作前应对全体在岗工人开展安全生产及法制教育活动，同时对上周安全生产情况进行讲评。针对特殊情况的安全教育项目出现以下几种情况时，项目总工及项目安全经理应提请项目经理及时安排有关部门和人员对施工工人进行安全生产教育。因故改变安全操作规程；实施重大和季节性安全技术措施；更新仪器、设备和工具，推广新工