1、6.17万m2住宅小区桩基础工程钢筋笼的制作与安放施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 概 况4一、工程概况4工程名称：XXXXXX(一期)桩基础工程42、工程地质特征：4二、编制依据：74、施工现场的实地踏勘了解情况；7三、设计工程量7四、桩基设计说明8（一）、工程地质概况及持力层8（二）、成孔及护壁8（三）、钢筋笼的制作与安放9（四）、桩心混凝土浇灌9第二章 施工部署10一、工程质量、进度和安全生产、文明施工目标10二、管理人员组织10三、施工策划10四、施工程序102、五、施工准备11（一）技术准备工作11（二）现场准备工作11（三）试成孔、试成桩11六、竣工验收12第三章 施工总平面布置12一、施工现场平面布置12二、施工场地与施工道路12三、施工用电、用水121、施工用电接用甲方提供的两个400KVA的变压配电房电源。12四、临时设施12第四章 主要施工方法13一、冲击锤冲孔成孔灌注桩施工方法131、冲击锤冲孔成孔灌注桩工艺流程132、工艺流程简介13第五章 施工技术措施18一、施工区地坪道碴铺筑和材料堆场地坪部分硬化措施183、挖好泥浆池等后，用砖砌等方法护壁。18二、地下障碍物处理措施184、如果遇零星块石，则用冲抓处理。18三、钻孔灌注桩主要技术措3、施191、冲击锤冲孔成孔灌注桩施工技术措施19第六章 施工机械设备和劳动力配备22一、施工机械设备配置22二、劳动力配备23第七章 工程质量保证措施24本工程质量目标：施工质量和管理质量目标达到合格24一、思想保证24二、组织保证25三、制度保证25四、经济保证25五、钻孔灌注桩施工保证271、桩位定位保证措施272、成孔垂直度保证措施273、桩径保证措施284、桩端进入持力层保证措施285、钢筋笼制作质量控制286、第二次清孔质量控制措施297、混凝土灌注质量控制措施298、工序质量保证对策表30六、监督保证30七、计量器具管理303、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。31钻4、孔灌注桩工序质量保证对策表 表7-331第八章 工期保证措施341、影响因素342、确保工期按期完成的各项措施34（5）、积极营造融洽的工作氛围，保证施工正常进行。35（7）、加强与混凝土厂家的沟通，勿必保证混凝土的及时供应。35第九章 安全生产、文明施工管理措施35一、安全生产管理措施351、组织管理措施352、机电设备安全使用措施353、 消防防火措施364、治安管理措施375、现场施工操作区域防护措施376、操作安全措施387、钢筋笼制作安全措施388、车辆出入管理措施38二、文明施工管理措施39第一章 概 况一、工程概况工程名称：XXXXXX(一期)桩基础工程工程地点：XX省XX经济开5、发区，大园路西侧，规划蒋墅街北侧，规划西一路东侧，临余公路南侧。1、工程概况：拟建XX规划总用地面积61656m2，总建筑面积260180.73 m2，其中一期地上建筑面积75735.8 m2，包括住宅（67347.56 m2），商业（4853.26 m2）和幼儿园（3534.98 m2）。一期地下建筑面积26000.03 m2。拟建新城中建筑物主要为高层住宅，16-26层，框架结构，其他配套的设施建筑为2-3层，框架结构。一期建筑物有1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼和7#楼，其中2#楼是幼儿园，采用天然地基，无桩基础。整个场地内均有1层地下车库，地下室底板标高为6.0m。拟建工程安全等6、级为二级，地基基础设计等级为甲级。2、工程地质特征：拟建场地多为水塘和民房，局部为耕地和竹地，北侧有道路正在施工。根据场地土的物理学性质、成因类型等，场地内岩土可分为5层13亚层，分述如下：-1层：素填土灰、灰黄、黄灰、灰黑色，稍湿饱和，松散，局部稍密。成分主要为粘性土和砂卵砾石，局部含生活垃圾、建筑垃圾、腐殖质等，民房周边地段杂质含量较高。本层场内局部区域分布，多为建房回填或开挖水塘堆积所致；场地北面为修建道路新近回填，成分主要为强风化泥岩碎块和砂卵砾石。层厚0.30-3.80m。-2层：耕土灰黄、黄灰色，湿饱和，软塑-可塑，成分以粘性土为主，局部含少量细砂和圆砾，并含大量植物根茎、有机质。7、本层局部分布，层厚0.30-0.80m。-3层：素填土灰、黄灰、灰黄色，湿-饱和，软塑，局部可塑，局部松散。成分以粘性土为主，局部含有机质；局部以粉细砂为主，含少量卵石，粒径在1-4，主要为开挖水塘时所堆积的泥沙。本层结构性差，部分区域分布，层厚0.50-2.00m。-4层：塘泥灰、灰黄色，很湿-饱和，软塑流塑，局部可塑。成分为粘性土，含较多有机质，腐殖质，并含较多粉细砂，局部含少量圆砾，具腥臭味。本层分布于水塘区域，层厚0.20-1.80m。-1层：粉质粘土灰黄、黄、棕褐色，局部灰、灰褐色，湿-饱和，可塑，局部软塑。稍有光泽，干强度中等，韧性中等。含铁锰质斑，局部含砂，含量10-40%不等，8、粉细砂为主，局部呈薄夹层状，偶含圆砾。质不均，局部为粘土。场地内大部分区域分布，层厚0.50-3.20m。-2层：粉细砂灰黄、黄灰色，局部灰色，湿-饱和，松散。含粘性土10-40%不等，局部呈薄夹层状，下部局部含砾。质不均，局部为中细砂。场地内部区域分布，层厚0.3-3.30m。夹 淤泥质粘土灰、灰褐、灰黑色，饱和，流塑，局部软塑。含较多有机质、腐殖质，具腥臭味。下部含砂砾，含量10-20%，偶夹卵石。主要分布场地西侧，层厚0.5-1.00m。粉质粘土灰、灰褐、灰黑色，饱和，软塑，局部可塑。干强度中等，韧性中等。含有机质、腐殖质，下部含砂砾，含量10-30%，偶夹卵石。本层局部分布，层厚0.39、0-1.90m。卵砾石灰黄、黄褐、棕褐色，局部灰色，饱和，中密，局部稍密，下部局部密实。卵石含量40-60%，砾10-30%，砂10-30%，粘性土10%左右，局部可到20-30%左右，偶有漂石。卵石粒径2-10为主，见最大漂石粒径30.漂卵砾石成分以熔结凝灰岩和微风化的岩浆岩类为主，坚硬，次圆状-圆状。质不均，局部有砂砾薄夹层。本层全场分布，控制层厚5.20-16.00m。夹中细砂灰黄、黄灰色，饱和，松散-稍密。局部含圆砾，含量5-20%，粒径1-2为主，粘性土少量。质不均，局部粘性土含量40%以上，呈薄夹层状，场地内部分区域分布，层厚1.00-2.00m。-1全风化泥岩灰黄、黄灰色，湿，可10、塑。已风化成粉质粘性土状，原岩结构构造难辨认。底部夹强风化碎块。层厚1.50-2.00m。-2强风化泥岩灰黄、黄灰、青灰色，湿，稍硬。原岩风化强烈，结构构造较清晰，风化裂隙发育，岩体破碎，岩芯呈碎块角砾状，干钻碎块夹土状，局部砂砾状，碎块多可折断。本层场内大部分区域分布，层厚0.40-6.10m。-3中风化泥岩黄灰、青灰、深灰色，坚硬。泥质结构，薄层状构造，局部夹中层状构造，层面倾角一般在50-80之间。属软岩较软岩，岩体较破碎，局部完整，岩体基本质量等级为-级。岩芯呈碎块状、短柱状为主，偶有长柱状，对击声脆，锤击易碎。局部节理较发育，局部具硅化，强度相对较高。本层全场分布，控制最大层厚9.511、0m。3、地下水位：本场地地下水类型属孔隙型潜水，水量丰富。场地地下水埋藏较浅，距地表0.30-3.20米。本场地地下水对混凝土及混凝土中的钢筋有微腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。二、编制依据：1、招标文件；2、设计图纸及地质勘察报告；3、国家有关法律、法规、标准、规范： 建筑结构荷载规范（GB50009-2001)(2000年版） 混凝土结构设计规范（GB50010-2010） 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002) 建筑地基基础设计规范（DB33/1001-2003) 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008) 建筑基桩桩测技术规范（JGJ106）4、施工现场的实地踏勘了解情况；三、设12、计工程量根据设计单位提供的总平面图和桩位平面图、勘察单位提供的工程地质勘察资料报告及招标文件所提供的工程量清单，本工程的主要工程量详见表1-1： 工程量统计表 表1-1桩型桩径(mm)楼号桩长(m)根数(根)钢筋笼主筋钢筋笼加强筋砼等级备注混凝土灌注桩8001#16.31441216142000C30每根桩的具体桩长以实际施工来定3#12.9694#12.9685#12.7936007#12801014142000C30总计800的桩374根5295.6米，600桩80根960米，共计454根桩米。理论混凝土方量2906.16m3，螺纹钢16的总重量为135.478吨，螺纹钢14的总重量为3013、.22吨，螺纹钢8的总重量45.31吨。其中每幢楼均有3根试桩。四、桩基设计说明（一）、工程地质概况及持力层 1、本工程根据XX市规划勘测有限公司二零一一年六月提供的XXXX岩土工程勘察报告详细资料进行设计。 2、本工程基础以-3层中风化泥岩作为持力层，单桩静载试验确定试桩荷载D=600为4400KN，D=800为6900KN。桩基础进入持力层最小深度不小于1.5米。桩端嵌岩深度应以桩端全断面入岩后起算。（二）、成孔及护壁 1、本工程采用冲击成孔钻孔灌注桩。 2、在不利土层可能产生泄泥，流沙，塌孔现象时，应采取安全措施。 3、成桩最大桩位偏差，垂直于条形承台梁纵轴方向不大于100mm，平行于条14、形承台梁纵轴方向不大于150mm。 4、桩基施工单位应具有较强的施工力量及技术水平，并制订相应的施工组织及技术措施以保证质量。 5、桩基泥浆护壁等其它设计没提及的条款按现行规范JGJ9-2008施工。（三）、钢筋笼的制作与安放 1、纵向钢筋采用HRB335钢筋，接头应优先采用焊接，直径小于25的钢筋允许采用搭接，搭接长度不小于10d，焊接及搭接位必须按规范要求错开，箍筋为HPB300级钢筋 2、钢筋笼外侧需设混凝土垫块，或采用其他措施，以确保钢筋保护层的厚度。（四）、桩心混凝土浇灌 1、桩孔冲至孔底设计标高或持力层时，通知甲方会同勘察及设计人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速清理成孔，随即浇筑15、封底混凝土，桩底沉渣不大于50mm。 2、用常规方法浇筑封底及桩心混凝土时，必须使用导管或串筒，出料口离浇捣面不得大于2000，且用连续浇筑，分层振捣，分层高度一般为10001500mm。 3、用导管灌注混凝土，对水下混凝土采用挤密法，不得使用早强剂。（五）、桩基安全等级为二级。（六）、桩中心应同桩中心重合。（七）、混凝土强度等级为：工程桩C30，试桩C35。混凝土保护层厚度：桩身主筋为50mm。（八）、基桩检测应符合建筑基桩检测技术规范JGJ106及基桩低应变动力检测技术规程DBJ10-4-98中的规定：对一柱一桩基础，应逐根进行检测；对独立承台桩，每承台检测桩数不得少于50%，且不少于2根16、。一般工程的检测桩数不少于总桩数的20%，且不少于10根。检验数量以每栋楼为计算单位。第二章 施工部署一、工程质量、进度和安全生产、文明施工目标 根据本工程实际情况，结合我公司的实际施工能力和水平，确定本工程质量、进度、安全目标如下： 1、质量目标：合格2、进度目标：70日历天3、安全生产、文明施工目标：本工程力争创文明施工标化工地，严格执行安全生产各项规章制度，杜绝一切安全事故，确保安全生产。二、管理人员组织项目部管理人员，名单如下 三、施工策划根据本工程现场条件、工程量及水电容量，我方将投入8台CZ-5冲击钻机进行钻孔灌注桩施工。四、施工程序按设计要求和现场具体的施工条件，制订如下施工程序17、： 施工准备试成孔、试成桩工程桩（试桩）钻机退场试验桩堆载试验、基桩检测、资料移交退场。桩基施工具体8台钻机的施工布置与走向见施工总平面布置图。五、施工准备 （一）技术准备工作 1、开工前技术资料准备 （1）工程地质勘察报告； （2）设计图纸和各类技术联系（变更）单； （3）施工组织设计编写、审批及报验； （4）设计技术交底（图纸会审）会议纪要；（5）根据业主提供的测量基线、高程水准点和设计图纸进行有关定位和高程数据复核；（6）提交开工报告。 2、熟悉资料和技术交底 项目经理、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、施工工艺特点，由技术负责对施工员、18、质检员等进行技术交底，再由施工员对各工种班组长进行技术交底，然后由班组长对各班组成员进行技术交底，以确保总体计划的实现，在运行中进行检查，实现动态管理。 （二）现场准备工作 1、办理有关施工手续； 2、根据施工现场，布置钻机施工走向； 3、根据施工平面图挖建泥浆循环池、排污池； 4、安装好施工用水、用电线路、架设照明设施；5、落实施工用材料供应商；（三）试成孔、试成桩做好开工准备工作后，征得建设方、监理同意，马上进行试成孔施工，施工中详细记录各道工序的各项数据，同勘察、设计、建设方、监理等单位共同确定施工参数，形成试成孔报告，作为以后工程桩施工的参考标准。六、竣工验收工程施工完毕后3天内，所有19、设备全部退场，同时做好与总包单位之间的各项工作交接工作。会同监理、土建单位及有关测试单位进行桩位复核、基桩测试等一系列工作，做到施工一块，验收一块，最后将竣工资料按要求汇编成册，及时送交监理或业主。第三章 施工总平面布置一、施工现场平面布置针对本工程施工现场场地条件，及施工特点，为达到有关文明工地的要求，确保正常施工，合理布置场布是关键。根据施工部署，施工现场平面布置详见附图：施工现场总平面布置图二、施工场地与施工道路1、施工现场的“三通一平”需在开工前解决。2、本场地四周有围墙作围护，基本上可保证正常施工不受干扰。3、主要施工出入口位于南面（天柱街）和北面（临余公路）。三、施工用电、用水1、20、施工用电接用甲方提供的两个400KVA的变压配电房电源。2、施工单位将从该配电房接施工总配电箱，再从施工总配电箱引电缆线，沿围墙通到配电柜中，为施工机械、机具提供动力电源。3、施工用水原则上由东面水源抽至现场蓄水池，满足施工要求，施工单位将从天柱街边自来水水源处接出自来水作现场办公生活用水。四、临时设施1、钢筋笼制作场是现场加工、制作钢筋笼的场所，由钢筋堆场、钢筋加工棚和钢筋笼制作胎膜组成，场地设在活动房附近空地，不影响正常施工处。2、泥浆系统由泥浆池、废浆池及泥浆循环路线组成，设在场地空地中。3、根据工程特点，本工程的办公及有关生活设施在场内南面搭设。4、临时试块养护池搭设在办公房附近。第四21、章 主要施工方法一、冲击锤冲孔成孔灌注桩施工方法1、冲击锤冲孔成孔灌注桩工艺流程本工程采用冲击锤冲孔成孔、成桩，即CZ5型冲击桩机自安装就位、冲击成孔、钢笼孔口安装、下导管清孔、水下混凝土灌注等工序作，该工艺施工不仅操作连续，而且节约成本，同时又便于控制质量，充分发挥了设备的长处，为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务，打下了扎实基础。工艺流程图如下页图所示：2、工艺流程简介(1)排水沟布置 根据施工现场实际情况，为保障机械设备及车辆的正常移位和运行，提高钻机成孔质量和成桩效率，防止泥浆和污水外泄，搞好文明施工，本工地在施工基坑周围布置排水沟，废水汇集排入废浆池。 (2)、测量定位 22、由专职测量员用全站仪布设场区内控制点，用全站仪依照设计图纸建立轴线控制网，并埋设半永久性标志，控制点布设在非施工区域内，再依据设计图纸采用极坐标法进行放样，桩位偏差小于5mm，用S3型水准仪测算硬地坪标高，其误差不大于lcm。 (3)、埋设护筒成孔前应先埋设护筒，钢护筒用4-8mm钢板制成，它的作用是保护孔口、定位导向、维护泥浆面、防止坍孔，护筒的内径比钻头直径大200mm，深度一般为1.2-1.5m。护筒中心的埋设允许偏差不大于20mm。冲击锤冲孔成孔灌注桩施工工艺流程图测量定位埋设护筒泥浆制备补给泥浆冲击机就位废渣处置冲击成孔一次清孔、出渣下钢筋笼钢筋笼的制作钢筋笼验收泥浆外运下导管清 孔23、水下砼灌注桩顶测量沉渣测量成 桩商品砼运输砼质量检查桩头清理试块制作机组清理 (4)、冲击机成孔桩机就位冲击成孔、护筒埋设、护筒对中复核完成后，冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于20mm，开始低锤（小冲程）密击，锤高0.4-0.6m，并及时加粘土泥浆护壁，泥浆密度和冲程可按下表选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下3-4m后，才加快速度，加大冲程，将锤提高至1.5-2.0m以上，转入正常连续冲击，在造孔要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。冲击钻成孔冲击钻头重量，一般按其冲孔直径每100mm取100-140kg为宜，一般正常悬距可取0.5-0.8m，冲击行程一般为0.7824、-1.5m,冲击频率为40-48次/min为宜。冲击锤冲孔成孔操作要点项次项 目冲 程 （m）泥浆密度（t/m3）备 注1在护筒中及护筒脚下3m以内土层不好宜提高泥浆密实，必要时加入小粘土块2粘土1-2清水或稀泥浆，经常清理钻头上泥块3砂土1-2抛粘土块，勤冲勤掏渣，防坍孔4卵砾石2-3加大冲击能量，勤掏渣5风化岩1-4如岩层表面不平或倾斜，应抛入20-30cm厚块石使之略平，然后低锤快击使用权其成一紧密平台，再进行正常冲击，同时加大冲击能量，勤掏渣6塌孔回填重成孔1反复冲击，加粘土块及片石终孔验收：桩孔终孔后，由技术人员会同甲方及监理人员对孔径、孔深、入持力层深度、垂直度及孔底沉渣等各项指标25、依据规范及设计要求检查验收，达到标准后方可转入下道工序。 (5)、钢筋笼制作安装 钢筋笼在制作前将主筋校直除锈，下料时准确控制下料长度，钢筋笼允许偏差：主筋间距10 mm，箍筋间距20 mm，钢筋笼直径10 mm，钢筋笼长度100 mm，保护层厚度20 mm。钢筋笼制作时注意同一截面接头数不超过50，每节钢筋笼的保护层垫块不少于二组，每组垫块不少于3块；钢筋焊接采用J422焊条，焊缝平直饱满，焊缝长度符合规定要求，焊缝宽度不小于O.7D，厚度不小于O.3D；箍筋焊接采用点焊连接，螺旋筋的焊接采用间隔点焊固定，成型钢筋笼应该堆放整齐，运输时应避免变形，安放钢筋笼之前进行质量验收，并且做好钢筋笼保26、护层；钢筋笼安放时保持垂直状态对准孔口缓缓放下，避免碰撞孔壁；笼顶标高允许误差10cm，笼顶标高采用钢筋定位，严防钢筋笼位移。 (6)、清孔 清孔是在安装好钢筋笼和灌浆导管后进行，是利用灌注混凝土用的钢制导管，采用正循环清孔，同时补给性能比较好、比重相对较低的优质泥浆，泥浆比重控制在1.151.2，以置换孔底比重较大的泥浆和沉渣，直至沉渣50 mm，清孔后必须及时灌注混凝土。 (7)、水下混凝土灌注 清孔前做好灌浆前的一切准备工作，清孔结束后在30min内浇入第一斗混凝土，灌注前应保证导管底口距孔底高度为3050cm左右，采用水下自拌混凝土灌注，混凝土强度等级和坍落度要符合设计要求，导管为中227、50丝扣钢制导管并加密封圈以防渗水，用砂包做隔水栓，待初灌量满足设计要求后，剪断铁丝，将砼灌注至孔底，混凝土灌注至钢筋笼底部应放慢速度，导管埋深保持2米以上，但不宜过深，导管提升平稳，混凝土灌注完之后及时拨出护筒，将护筒冲洗干净。 (8)、桩顶质量控制为了确保桩顶质量，一方面清孔时尽量降低泥浆的比重，另一方面准确地掌握砼面上升数据，保证导管有2米以上的埋深。砼面上升至设计桩顶标高（加上超灌量）时，反复插捣导管，确保桩头混凝土质量良好。灌浆结束后及时填满空洞，防止人员不甚掉入。 (9)、试块制作及养护按规范要求抽取混凝土制作相应组数的试块。试模采用l50l50l50mm，试块要求规整，相对两表面28、互相平行，表面倾斜偏差不超过0.5cm，无蜂窝，无缺棱掉角现象。试块制作24小时后可拆模，放置试块养护室进行养护，试块养护达28天龄期时必须及时送指定的试验室进行测验，不得超过龄期送样。第五章 施工技术措施一、施工区地坪道碴铺筑和材料堆场地坪部分硬化措施根据本工程的特点，施工方法中所采用的机械设备均为较大型和较重型，以及废泥浆排放、钢筋、水泥等材料运输车辆在施工场区内行驶，铺垫道碴地坪和混凝土硬化材料堆场是保障施工设备、运输车辆和起重设备等正常运行的必要技术措施，是保证施工质量，保障施工安全的重要技术措施。本着经济、合理、有效的原则，结合我公司在杭实施的施工经验，针对本工程的施工特点，采取如下29、方法实施： 1、首先按场地布置图，放样划出施工场地中排水沟槽和集水坑、泥浆池和排污池等挖方地块。2、平整施工场地，并用塘渣或建筑垃圾铺设主要交通干道，施工过程中及时修复破损路基。3、挖好泥浆池等后，用砖砌等方法护壁。二、地下障碍物处理措施根据工程地质勘察资料，本场地为可能有且回填大部分为建筑垃圾，因此这些障碍物有可能影响本次工程进展，为此我公司制定如下有关措施：1、尽量提前按排人员埋设护筒；2、如果障碍物地下2m以内，采用人工处理，并埋设钢护筒；3、如果障碍物在浅部（地表以下3m之内）采用挖掘机挖除，并回填素土再夯实处理；4、如果遇零星块石，则用冲抓处理。三、钻孔灌注桩主要技术措施1、冲击锤冲30、孔成孔灌注桩施工技术措施（1）、冲击锤冲孔成孔进程控制冲击至岩层分界处，应放慢速度，特别是相邻两层地质软硬相差较大时，操作不当会导致钻孔偏斜。原因是两层地质软硬相差较大，软层下的硬层倾斜，钻头沿硬层的倾斜面歪向一边。若有发现此现象，必须马上纠正，抛填块石，低速冲击。为确保入持力层判断的准确性，入持力层及终孔取样均采用捣渣筒孔底取样，及时保存并标明时间、位置、深度等，备查。（2）、防止坍孔事故在冲击进程中，若发现护筒水位骤然下降、泥浆比重增大、不进尺等现象，均是坍孔的预兆。一旦发现坍孔，应立即停止冲击，查明坍孔部位后及时处理，增大泥浆比重、粘度以及孔内水应高度，同时向孔内投粘土球、稻草等回填，填31、至坍孔段1.5m以上，分段捣实后，再重新冲击成孔。预防措施：除跳隔施工或确保相邻桩间距4d外，根据土层土性，调整好与之相适应的泥浆，护筒要埋深、埋牢，底部与周围要用粘土捣实，防止底部水渗入及冲击时保证钻具不撞击护筒，在卵砾石层钻进时，应控制好进尺速度，并加大泥浆比重，给泥浆护壁留有相当时间。清孔后，在准备砼灌注工作时，仍应保持足够的补水量，保持孔内有一定的水位，并尽量缩短浇注砼的准备工作时间。（3）、防止偏孔事故偏孔原因：钻机基础不坚实、不水平，地表循环系统不科学、钻机安装不水平、钻机运转中振动过大、换层或遇有较大坚硬卵砾石、软硬互层段硬层顶面倾斜、操作不稳等。预防处理措施：施工前作好场地平整32、工作，钻机基础要夯实或铺路基板。认真参照试成孔时收集的有关钻孔技术参数。进尺时有意识地做到钻具冲击频繁交换，使孔形剖面形成波浪形。在进尺较快和易缩孔段适当上下活动钻具，以修正孔壁。在卵石层等坚硬地层中钻孔时，宜采用低档慢速，控制进尺，优质泥浆。一旦发现钻孔偏斜，采取扫、铲、填的办法进行处理。（4）、防止孔内漏浆由于本工程地质层卵砾石层比较厚，可能钻进过程中会出现流砂现象或漏浆情况，若不及时解决将导致坍孔或连孔事故。若出现漏浆情况即孔内液面突然下降应及时从总池补给泥浆并增大泥浆比重和粘度，另还可往孔内加入粘性土，若调节泥浆比重仍不能解决，可以用化学造浆：聚丙先胺加水泥造浆堵漏。（5）、钢筋笼安放33、措施 钢筋笼制作主筋、加强筋、螺旋筋的间距以及笼长、笼直径、焊接质量，保护层垫块设置均应符合规范标准，为防止变形，成形后的钢筋的堆放高度不应多于二层。 钢筋笼吊放时，严禁碰撞孔壁，吊放过程受阻，严禁强行下入，必须检测孔径，孔斜之后进行扫孔等办法后方可吊放。 上下节连接节头应错开35d，钢筋笼联接采用洞口点焊绑扎再立焊，搭接长度10d，焊缝饱满，并及时敲掉焊碴。 钢筋笼顶标高控制：按设计图纸要求控制好钢筋笼顶标高。（6）、水下砼灌注措施 砼设计强度等级为水下C30等级。砼灌注前，必须要求检查砼配合比报告以及主要材料质保书，复试报告。做好施工和供应配合，做到成品砼的及时浇注。 砼初灌量约为2.5-34、3.6m3，使用隔水塞进行初灌，灌注过程埋管深度为3-8m，最小不得小于2m。砼坍落度控制在18-22cm，导管应勤提插捣。灌注砼时间控制在3小时以内。砼灌注过程中，随时用测绳锤检测砼面高度，再根据灌注方量推算砼面标高，确保砼超灌长度。 桩顶标高控制：按设计图纸要求控制好桩顶标高，为确保桩顶砼质量，按要求控制好桩顶砼超灌长度0.8m。 水下砼灌注是整个施工过程中最关键的环节，往往掌握不好也极易发生事故，以下为事故的预防及处理：堵管事故原因与处理或预防a、隔水板卡在导管口：先提离管口，在附近将隔水板安放正确。b、导管封闭性差：检查导管连接处胶皮圈是否过松、磨损。导管使用前先做气密性试验。C、混凝35、土离析：保证砼配合比与搅拌时间，另在级配中适当添加缓凝剂以延长砼初凝时间；添加减少剂以增大砼和易性和避免其运输及灌注过程产生离析。d、泥浆比重过大：在浇注砼前，先用泥浆比重计测量，达到设计要求后方可浇注。e、操作不当：埋管太深，或插管动作过大，引起导管偏离中心将底管插入孔壁。（7）、防止孔内其它事故措施除从施工工艺的每道环节上把好质量关外，桩机前台操作人员应注意细心操作，防止零散物尤其是铁件落入孔内，雨天操作手握物件易打滑，更应小心，尤其防止钻孔过程铁件掉入孔内，引起不必要的孔内事故。第六章 施工机械设备和劳动力配备一、施工机械设备配置根据本工程的施工部署和施工进度计划，本工程拟投入8台工程钻36、机施工，施工机械设备配备计划详见表6-1和附表1。拟投入的主要施工机械设备表表6-1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钻机CZ-58河北99-03年37良好钻孔灌注桩2泥浆泵3PNL8杭州2001年22良好泥浆循环3切割机GM401杭州2001年2.2良好钢材切割4电焊机BX-300-12杭州2000年16良好钢筋笼焊接5潜水泵QX-612杭州2001年0.75良好排积水6泥浆测试仪-1上海2000年-良好泥浆测试7挖掘机PC-2001广州2001年-良好挖护筒等8全站仪NTS-662R1江苏2002年-良好测量放样9水准仪DS31南京2037、01年-良好高程测量10气割设备-1杭州2000年-良好机具修理11排污车-3湖北2000年-良好废浆外运二、劳动力配备根据施工进度和机械设备配备情况，各作业工种人员配备详见表6-2和附表2。劳动力计划表 表6-2 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备桩基施工撤场钻 工242424电焊工333电 工111机修工222保洁工222杂 工555合计37第七章 工程质量保证措施本工程质量目标：施工质量和管理质量目标达到合格工程质量的好坏直接影响到工程的评定和施工单位的社会信誉。为达到这一目标，要求每个职工牢固树立“百年大计，质量第一”的意识。建立完善的质量保证体系是保证工程质量的根本，本38、工程的质量体系如图7-1所示。质量保证体系制度保证思想保证组织管理保证监督保证施工保证经济保证 图7-1 质量保证体系网络图一、思想保证我公司是以地基基础工程承包为主的建筑施工企业，多年来奉行“百年大计，质量第一”的国家建设方针，把质量视作企业的生命贯彻“以质量求生存、求效益、图发展”的宗旨，“给我信任，还你放心”是我公司对质量的态度。“诚信为本，质量第一”是公司的质量方针。公司的工作目标是：“抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化”。针对本工程的特点，公司领导在思想上高度重视，加强技术骨干力量的投入，强化质量意识教育，以创“一流进度，一流质量”为指导目标，确保该工程质量。二、组织保证项目施工39、管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工是否达到预期目标的关键，因此，在本工程施工中将组织强有力的项目班子，现场设置项目经理部，下设技术组负责工程施工质量管理工作，内设质量员，对施工各道工序进行检查、监控工作，并负责施工使用的原材料检查验收与抽样送检工作，及时与监理工程师联系，配合监理工程师进行各道工序和隐蔽工程的检查验收。建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量责任制，以组织管理优势实现质量目标。施工质量管理网络图见图7-2。三、制度保证公司通过多年的地基基础施工，已建立了一套切实可行、行之有效的管理制度，公司已通过了ISO9000质量体系论证。针对本工程的特点，我公司将在现场建40、立严格的项目管理制度，实行项目经理全面负责制度及工地技术负责质量负责制度和施工员、质量员、施工班组负责人岗位责任制，推行全面质量管理活动。以制度为约束，加强项目施工的管理力度，确保工程质量。四、经济保证以经济杠杆激励先进、奖优罚劣，鞭策后进。实行科学的内部管理，用个人付出与工程质量进度挂钩，实行多劳多得的原则，充分调动和发挥管理人员的积极性和创造性。遵守“谁施工，谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理和追踪管理。凡发现在施工过程中违反操作规程、不按图施工，基轴点线复测测 量 员桩 位 测 量钻机就位复测工 程 材 料材 料 员项目经理技术负责原 材 复 测质量员灌注桩施工施 工 员图7-2 41、施工质量管理网络图 发生了质量问题的立即整改，停工，罚款直至赶出本工地。凡在施工过程中，按图施工、质量优良且达到优质的，将进行奖励，建立奖罚分明制度，确保工程质量。五、钻孔灌注桩施工保证1、桩位定位保证措施（1）、根据建设方提供的测量基准点和基线，会同监理及有关单位复核认定后，方可作为测量基点使用，并经常复核。（2）、桩位采用三次校正复核措施，即第一次放样定出桩位中心，并用十字交叉法确定护筒的挖掘位置；第二次测量校正护筒位置；第三次钻机就位时，使用线锤校正，使锤头中心与桩位中心重合。2、成孔垂直度保证措施（1）、钻孔灌注桩施工钻机定位必须水平、稳固。钢丝绳、锤头、桩位三心成一铅垂线。（2）、针42、对该工程杂填土较厚、易发生钻孔偏斜等地质特点，为确保成孔的质量尤其是钻孔的垂直度1，技术组决定采用我公司工程技术人员多年研制成功的导向好、垂直度有保障的特制钻头进行施工，在杂填土层控制钻进速度，以免发生钻孔偏斜。钻机由经验丰富、技术水平高的老机长负责操作。（3）、经常检查钢丝绳，发现破裂立即更换。（4）、开孔和换层时，采用重锤低放；发现地下障碍物，立即采取措施处理，不能盲目强行冲进。（5）、发现钻孔倾斜时，应采取纠斜措施，或用粘土回填后重新冲孔。3、桩径保证措施（1）、经过试成桩后确定合适的锤头直径，以后施工经常检查锤头直径，发现磨损及时修复，以防止因锤头磨损影响钻孔的正常直径。开孔前必须由施43、工员检查钻头直径，不符合要求的不允许开钻。（2）、施工现场设储浆池，储存优质泥浆供成孔使用。（3）、合理调配泥浆性能，防止缩径和坍孔，减小泥皮厚度，提高桩身侧摩阻力。4、桩端进入持力层保证措施 （1）、施工前对照勘察单位根据地质资料作出的持力层埋深，以此作为各桩孔的进入持力层深度设计依据，指导施工。 （2）、选择一根桩作为工艺性试成孔，详细记录桩孔进入持力层的钻进速度，供其他桩孔钻进同样层位时的钻速参考。 （3）、选派有经验的钻工进行入持力层操作，以保证钻进技术措施能不折不扣地得以实施，并能通过锤头的跳动、声音、泥浆的颜色、岩样等判断是否进入持力层。（4）、当冲孔深度与设计孔深相符，且钻进速度44、与试钻速度一致时，即可确认桩尖进入持力层。 （5）、锤头进入持力层时立即取样，再按设计要求入持力层，终孔时再取一个样，每根桩的进入持力层和终孔样编号保存备查。5、钢筋笼制作质量控制（1）、钢筋笼主筋分布与加强筋连接在专用制模上点焊成形，以使主筋分布均匀、平直，确保其成形质量。再按设计间距，缠绕螺旋箍筋，并点焊与主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，以免烧伤钢筋。（2）、对现场制作好的每节均需进行检查，检查钢筋笼长度、直径和主筋间距和箍筋间距，同时还要检查其外观情况，是否符合规范要求（允许偏差为：钢筋笼长度：100mm；主径间距：10mm；直径：10mm；螺旋径间距：20mm），不合格者勒令整顿。45、钢筋接头采用单面焊，焊接长度不小于10d，焊缝宽度为0.7d，厚度为0.3d，焊缝应饱满无气孔和夹渣。（3）、经验收合格的每节钢筋笼使用前平放在平整的场地上。（4）、钢筋笼顶定位标高，为确保其准确性，必须用水准仪测量护筒顶标高并核实计算无误的吊筋长度，用足够强度的杆件固定在机台面上。6、第二次清孔质量控制措施钢筋笼与导管下放完毕后，立即进行第二次清孔。二次清孔采用正循环清孔，此法清孔工艺：由3PNL泵输入合格泥浆，通过导管将泥浆送入孔底、冲刷孔底，置换孔底泥浆并连同残留钻渣一起带出孔口；如此循环，此至达到设计及规范要求。因本工程土质造浆功能较差，有可能造成泥浆无法有效携带残渣，根据以往施工经验46、，可采用正反循环相结合清孔。其反循环工艺：利用灌浆导管通入高压空气，使空气与泥浆混合，产生管内外液压差，使管内气液在管外大比重泥浆作用下，上返冲出导管，从而逐步吸净孔底的沉渣。 上述方法可以确保孔底沉渣厚度达到设计与规范验收要求。7、混凝土灌注质量控制措施（1）、当清孔验收合格后（清孔过程中施工员预先与商品砼厂家预约供砼方量及大致时间），施工员通知混凝土供应商供砼(供应商混凝土原材料计量偏差应符合GB50204-92中允许偏差的规定)，砼运输车到达现场后，施工员检查砼的和易性、坍落度等指标，验收符合要求后方能开灌。（2）、导管必须密封不漏水，导管底距孔底距离控制在0.30.5m。（3）、混凝土47、初灌量应保证导管底部一次性埋入混凝土面2.0m以上。（4）、灌注混凝土应紧凑、连续不断进行，避免中途中断。（5）、灌注混凝土过程中及时测量孔内砼面高度，必须先测孔深，计算导管埋深后再拔导管，严禁导管拔空造成断桩。（6）、每桩做一组混凝土试块，以检查混凝土的抗压强度。8、工序质量保证对策表根据钻孔灌注桩各道工序，制定钻孔灌注桩工序质量保证对策表。详见表7-3。六、监督保证1、在施工过程中各分组负责人必须及时地对本组施工质量做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕，对本组的工作进行初步监督。 2、工地质量员要24小时对各道工序进行检查，对各班组的工作质量进行监督。3、项目技术负责组织施工班组之间的质48、量互检，并进行质量讲评，发现问题及时整改，对整个工程质量进行监督。4、积极、认真配合监理工程师、有关部门对整个工程各道工序的质量检查，支持他们对工程质量的监督。5、施工过程中认真、及时、详细地填写各道工序原始记录和施工日记。七、计量器具管理1、技术组负责所有计量器材鉴定及管理工作。2、现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用以免造成人为损坏。3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对或超出鉴定有效期的计量器具。钻孔灌注桩工序质量保证对策表 表7-3质 量 目 标各项技术指标达到设计和规范要求，争取质量全优!序号质量项49、目标 准保 证 质 量 的 措 施实施部门主要负责人1桩位偏差中间桩100，单桩、边桩1001、准确测量桩位，复测验收护筒铺设质量；2、调整钻机水平，钻机准确就位；测量组成孔班组长机长2桩顶标高及钢筋笼标高 50mm3、测量地面标高，算准吊筋长度，确定钢筋笼下放位置；4、确定桩砼面标高，保证桩顶加灌高度；测量组测量组组长组长3孔深偏差 -0+300mm5、准确测量地面标高；6、核定钻具长度，保证桩孔设计孔深；测量组成孔班组长机长、班长4孔径偏差 -0+0.02D7、测量钻头外径；8、按规程操作；技术组成孔班施工员机长、班长5孔低沉渣 50mm 9、保证清孔质量；10、合理安排施工顺序；成孔班项50、目部机长、班长技术、经理6钻孔垂直度 1%11、调整钻机水平，复测验收护筒埋设质量；12、按规程操作；成孔班成孔班机长、班长机长、班长7钢筋笼制作主筋间距10mm箍筋间距20mm钢笼直径10mm钢笼长度100mm13、提高钢筋笼模具的准确性；14、选用熟练的电焊工，不断提高技术水平；15、严格进行质量验收；16、按规程操作；电焊班电焊班技术组电焊班组长组长质检员班长8钢筋笼安放满足规范要求17、按设计安放砼保护垫层；18、按设计焊接钢筋笼；电焊班电焊班班长班长9混凝土灌注1、 砼强度满足要求；2、 桩身无缺 陷。19、加强职工培训，提高技术水平；20、加强思想教育，提高职工积极性、责任心；2151、确保导管、孔口灌浆斗、隔水栓安放质量；22、检查桩孔孔深、沉渣厚度，认真做好第二次清孔；23、检查混凝土级配，并做好测试验收；24、确保砼灌注质量；25、严格检查砼的和易性与坍落度；26、检查每次灌注砼的数量和孔内砼面高度，并做好记录；27、按要求收集好有关资料及时上报监理单位，并做试块；28、严格按要求起拔导管，保证埋管深度；29、准确测量地面标高，做好施工记录；项目部项目部灌浆班灌浆班技术组灌浆班技术组技术组技术组灌浆班技术组项目经理项目经理班长班长质检员班长施工员施工员施工员班长施工员10原始资料满足规范要求30、各种原始记录真实、准确、齐全；31、各种测试材料齐全；32、各种资料及时52、收集、整理、归档；33、基坑开挖后，桩位复测；34、编写竣工报告。成孔班技术组技术组技术组技术组班长资料员资料员施工员技术负责第八章 工期保证措施按照本施工组织设计安排的施工进度计划，确保在目标工期内完成，在施工中须充分考虑各种影响因素，并制定切实可行的措施，同时在施工中以科学严谨的态度加强管理，使各投入的机械充分运转，并衔接好各施工环节。根据我公司实力及以往类似施工经验，分析各影响工程进度的主要因素，并采取相关措施，确保按期完成工程。1、影响因素（1）、障碍物处理的彻底性；（2）、混凝土供应的及时性；（3）、劳动力配备的充足性；（4）、各工序衔接的紧凑性；（5）、设备的完好性；（6）、废浆外53、运的及时性；（7）、材料供应的及时性。2、确保工期按期完成的各项措施 （1）、根据总进度计划，编出详细的周计划，对计划的实施进行监控，当发现进度计划执行受到干扰时，立即采取相应的调度措施。（2）、在计划图上进行实际进度记录，记录每天完成的工作量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况等。（3）、预先清理地下障碍物，安排预先清理地下障碍物和成孔中遇地下障碍物时方法得当、及时处理至关重要。如在埋设护筒时发现有地下障碍物，则先采用人工挖除或机械挖掘的方法处理掉，保证下步钻机能正常施工。（4）、加强设备维护保养，减少设备运行故障，对于24小时连续运作的主要成孔设备，快速检修替换，施工现场机修人员24小54、时值班随时检修。（5）、积极营造融洽的工作氛围，保证施工正常进行。（6）、加强职工思想教育，落实控制进度措施具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法，圆满完成施工任务的采取奖励，不能按期完成的、则进行处罚，以提高职工的生产积极性。（7）、加强与混凝土厂家的沟通，勿必保证混凝土的及时供应。（8）、及时办好各有关施工手续，做到合法施工，创造良好的外部条件，为工程的顺利开展打下基础。第九章 安全生产、文明施工管理措施一、安全生产管理措施 安全施工是促进工程施工的重要环节，在施工中经常进行安全知识的宣传教育，组织有关人员学习有关规章制度，制订各岗位的安全生产责任制，编制相应的安全技术措施。提高施工55、人员的安全技术素质，从各工序各环节展开，并贯穿工程施工的全过程，确保施工顺利进行。进入施工现场的施工人员必须进行“三级”安全教育，学习各工种安全操作规程，并建立安全生产台帐。1、组织管理措施现场建立安全生产制度，设置专职安全员负责施工期间的全面安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作。坚持执行施工前的安全技术交底会议制度，认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。安全员每天检查工地安全情况，记录安全日记。2、机电设备安全使用措施各种机电设备的安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行，电气作业应按其规范进行。机电设备建立使用、检查、维护保养制度，传动部位全封闭56、防护。工程结束时对设备进行检查、维修，确保安全可靠。（1）机电设备运转中，不得进行零部件的拆卸和修理。拆洗和检查机电设备时必须停电停机，防止转动伤人。（2）所用配电箱采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要电缆沿四周围墙架空安设。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。 （3）照明线路不能与动力线路混用，钻机等机械设备使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损未经处理的电缆，电缆的绝缘电阻不低于0.5M。 （4）机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，在开关上挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看57、电缆，防止电缆压坏损伤。 （5）移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。（6）漏电保护器、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用。连续发生熔丝熔断应查明原因进行处理。严禁多股熔丝或其他金属丝代用。（7）施工现场采用TN-S接零保护系统，保护零线由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，接至每一台用电设备的金属外壳（含配电箱）。（8）夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适部位，必须使用电缆，并保证绝缘良好。（9）大风大雨后，及时对电器设备及线路进行系统检查。 3、 消防防火措施（1）现场制订消防制度，由专人负责消防管理工作。（2）配电箱、食堂、宿舍及材料仓库均58、设置灭火器，灭火器规格符合要求。 （3）临时宿舍内禁止使用电炉、电热棒、电饭煲和煤气灶。 （4）工地上使用明火必须经过审批，使用气割设备时，氧气、乙炔瓶间距必须达到10米，同时必须有人在旁监护。（5）每台钻机必须配备灭火器。4、治安管理措施（1）现场监建立治安管理制度，为现场治安管理提供制度保障。（2）建立门卫制度，在现场大门处设立门卫室，派专人值班，外来人员必须经登记后方允许进入。严禁闲杂人员进入现场扰乱正常施工。（3）外来务工人员必须有身份证和暂住证，本工程不招收女工，并禁止施工人员的女眷在工地过夜。（4）施工现场禁止赌博、打架斗殴、酗酒闹事等不文明事情发生。（5）积极配合本区派出所，并加59、强日夜间的巡逻，防止盗窃行为发生。（6）对违法者，依法押送派出所处理。 5、现场施工操作区域防护措施 （1）钻机传动轴与三角皮带传动系统设置封闭式防护罩。 （2）进入施工现场必须带好安全帽，上塔操作配带安全带，塔上作业，塔下禁止站人。 （3）钻机移位多垫枕木，垫平枕木，垫牢枕木。 （4）泥浆池、排污池四周设置围栏，栏杆材料选用脚手架，防护高度应有一米左右。泥浆泵架设在泥浆池中的长枕木上，操作区搭设木板等操作台，设扶手栏杆，并保持干净，防止操作人员滑入泥浆池中。6、操作安全措施 （1）钻孔桩成孔操作应特别注意加钻杆和提钻，操作时提引器的缺口必须朝下。 （2）吊放钢筋笼采用无损伤钢丝绳，并用“”形60、环十字卡牢钢筋笼的主筋与加强筋部位，以防止滑扣。 （3）桩机应有防止高压胶管缠绕及水龙头坠落的装置。（4）升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围之外。（5）在钻具悬吊情况下，不得检查和更换钻头翼片。7、钢筋笼制作安全措施（1）钢筋笼制作场地应平整，悬挂操作规程牌、禁示牌、灭火器。（2）制作工人必须持有效的“特种作业上岗证”方可上岗，并在制作棚内焊接操作；劳动防护用品穿带齐全，严禁烧伤、触电及火灾事故发生。（3）电焊机应做好保护接零并设漏电保护器。（4）一次电源线长度不得超过5m，二次线长度不得超过30m，一、二次接线柱与外壳绝缘良好，并设防护罩。（5）更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘61、胶板或木板上。（6）工作结束，应切断电源，并检查操作场地，确认无起火危险方可离开。 8、车辆出入管理措施 现场车辆出入口，设立车辆进出门卫指挥，特别是进施工材料和排污时，车辆进出较多，应按先出场后进场原则调度。施工车辆进入施工现场后，严禁快速驾驶，必须服从施工管理人员的统一指挥，以免发生意外。车辆出场时轮胎必须清洗干净。二、文明施工管理措施 本工程文明施工目标：实行标化管理，创文明标化工地。文明施工是建设方和施工单位的共同目标，也是评价施工企业素质优劣的重要标准。项目经理部将强化文明施工工作，创建标准化施工现场。精心安排场布，布好沟槽，建立泥浆循环系统，确保泥浆不外溢，并将泥浆用密封的排污车外62、运到市政府指定的地方，使施工现场和周边自始至终保持干净整洁。在本工程施工中着重做好以下几方面的工作：.在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。.在工程开工前，将文明施工专项施工方案呈报给项目监理批准，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。.全面开展创建文明工地活动本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。（即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工63、现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作）。.工地宣传在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。.场容场貌我们将按文明施工管理的规定，采取有效措施进行场布。.现场管理.实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅64、自改变总平面布置或搭建其它设施。.施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。.工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全；.现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水排入泥浆池。.工程材料分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。.加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。.设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作；.工地卫生.生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。.除四害要65、求。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。有条件的施工现场进行绿化布置。.宿舍。日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。.生活垃圾。生活垃圾实行袋装化并有规定的地点，有专人管理，定时清除。.食堂卫生。食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水；有条件的食堂要设密封间和配置纱罩。食物盛器要有生熟标记；中、夜两餐加工的食品都要严格消毒，使用的代价券必须每天消毒，防止交叉污染，现场茶水供应、茶具消毒，要符合卫生要求；炊事员必须每年体检，持有健康证和卫生上岗证，持证上岗；炊事人员66、必须做到“四勤”、“三白”保持良好的个人卫生习惯；达不到“三专一严”及无地区卫生防疫站许可证的食堂，一律不准供应冷面、冷馄饨、冷菜等。.噪音控制.在选择施工设施，设备及施工方式时，施工单位将考虑由此产生的噪音以及它对施工单位的劳动力和周围地区居民的影响。.在有关规章规定的地方或项目监理的要求下，施工单位应该向其劳动力提供听觉保护装置，并应指导他们正确地使用这些装置。.施工单位必须确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的规定值。.治安综合治理：加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。施工现场做到施工人员情况明、点数清，建立档卡；签订治安、防火协议书，加强法制教育。.建立防火安全组织，义务消防和防火档案，明确项目负责人，管理人员及操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，有专人管理；落实防火制度和措施；按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。