1、大剧院总承包工程水电、空调、消防、风道安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 总体概述61.1工程概况61.2各系统工程简介71.2.1电气系统简介7空调通风安装工程简介10给排水安装工程简介15消防安装工程简介191.2 安装工程主要内容221.3安装工程的特点231.3.1 工期质量特点231.3.2 工程综合性特点231.3.3 工程材料（设备）特点231.3.4 成品保护任务艰巨231.4 安装工程施工阶段部署23施工阶段划分23配合土建预留预埋阶段24安装阶段24试运2、调试阶段26竣工验收阶段27第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺322.1 施工进度计划：322.2 施工进度计划和各阶段进度的保证措施33网络计划的制定33进度计划的分解34进度计划控制的信息流通渠道34安装工程进度计划的控制与实施34施工协调与配合36关键线路和重点环节的施工38施工资源的优化39保证进度计划的其他措施412.3 违约责任承诺41第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施423.1 劳动力投入计划42电气系统工程劳动力投入计划42空调系统工程劳动力投入计划42给排水系统工程劳动力投入计划43消防系统工程劳动力投入计划433.2 各系统工程材料投入计划44电3、气系统工程材料投入计划44空调系统工程材料投入计划47给排水系统工程材料投入计划49消防系统工程材料投入计划503.3 劳动力、材料投入保证措施52劳动力投入保证措施52工程材料（设备）投入保证措施52第四章 机械设备投入计划534.1 电气系统工程机械设备投入计划534.2 空调系统工程机械设备投入计划554.3 给排水系统工程机械设备投入计划564.4 消防系统工程机械设备投入计划57第五章 施工平面布置和临时设施布置585.1施工平面布置585.2临时设施布置58第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案596.1 电气安装工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、4、难点和解决方案59工程简介59工程技术质量要求63施工区段的划分及施工顺序66施工工艺流程68主要施工方法及施工要点70主要施工机具90施工劳动力计划916.2 通风空调安装工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案936.2.1 工程简介936.2.2 工程技术质量要求986.2.3 施工区段的划分及施工顺序1016.2.4 施工工艺流程1026.2.5 主要施工方法及施工要点104施工机具准备1416.2.7 施工劳动力计划1426.2.8 主要设备材料进场及工期控制安排1436.3给排水工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案145工程简介145工程技术5、质量要求149施工区段的划分及施工顺序157施工工艺流程159主要施工方法及施工要点162施工机具准备185施工劳动力准备1866.4 消防工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1886.4.1 工程简介188工程技术质量要求192施工工艺流程193主要施工方法及施工要点194消防自检工作内容及要求229主要施工机具233施工劳动力计划234第七章 文明施工及安全施工措施2357.1文明施工235文明施工组织管理措施2357.1.2 现场文明施工管理措施237环境保护措施2407.2安全施工措施241管理目标241安全管理措施241预防事故的措施246现场消防、保卫措施246、7第八章 质量保证与承诺2498.1质量保证措施249质量保证体系的建立249质量保证体系构成249质量保证体系管理要素249管理要素内容249质量管理组织机构256质量管理制度2568.1.7 项目质量责任制度2578.1.9 各职能部门质量责任261项目质量责任流向图265安装工程质量控制与保证266施工过程的控制268材料供应控制保证措施2718.1.14 施工机具控制保证措施2738.1.15 施工方法控制保证措施273施工项目质量预控275施工环境控制保证措施275成品、半成品保护措施275检查制度2768.1.20 质量文件管理与控制2788.1.21 施工项目质量问题分析与处理27、788.2质量违约责任承诺279第九章 新技术应用及承诺2809.1新技术应用2809.2新技术承诺280*大剧院施工总承包工程安装工程施工组织设计第一章 总体概述1.1工程概况*市大剧院位于*市XX中心区XX路南侧，总建筑面积共*平方米，由1600座大剧场、400座实验剧场及辅助配套设施组成，地下室底板为桩基承台板，地上采用大跨度框架剪力墙体系，大屋顶为钢桁架，跨度50米。地下二层，地上八层。结构形式：框架剪力墙加钢结构屋顶设计单位：*建筑设计研究院监理单位：*建设监理有限公司工程内容：此次*大剧院招标范围的工程内容为：土建工程给排水安装工程电气安装工程通风空调安装工程室内外消防工程（包括智8、能化消防子系统）各专业的预埋管、预埋件工程室外地下储油罐及管路、室外采风口及风道工程1.2各系统工程简介1.2.1电气系统简介1）系统组成：本工程主要包括用户10KV/0.4KV变配电系统，柴油发电机系统，照明及配电系统、动力配电及控制系统、消防设施配电及控制系统、空调配电及控制系统、防雷与接地系统等七大系统。2）主要系统特点：a、10KV/0.4KV变配电系统主要特点本工程属一级负荷，由市电引来二路（独立）10KV电源（专线电缆引入）向地下一层高压配电室供电，10KV配电系统采用单母线分段，10KV |段、|段母线正常时分段运行，各带50%负荷，当一路电源故障时，联络开关自动投入，由另一路电9、源供100负荷；高压开关柜根据东莞市电力局规定，采用进口真空断路器柜，采用微电脑式多功能继电保护器来进行综合保护，能实现三相过流、速断、单相接地保护和变压器超高温保护，实时进行系统电力参数数据采集，并通过计算机实时监视、控制并接收系统报警，同时该系统通过通讯接口可与BAS系统联网；10KV/0.4KV变电所设置二个，地下一层南侧一个，共2台SCB91250KVA环氧树脂浇铸低噪音干式变压器供南侧A、B两区动力、照明用电，地下一层北侧一个，2台SCB1600KVA环氧树脂浇铸低噪音干式变压器供北侧C、D两区动力、照明用电，1台SCB1250KVA环氧树脂浇铸低噪音干式变压器供冷冻机组用电，变压器10、总容量为6950KVA。供电时，当一个电源发生故障时另一个电源不应同时受到损坏，当1路故障时，母联开关自动投切，别1路负担100%负荷；高压柜操作电源采用直流操作方式，110V/40Ah,电源由变压器低压侧两路电源经自动切换供给b、柴油发电机系统主要特点地下一层设置两台1000KW自备应急进口柴油发电机组，并联运行，全自动并车并在10秒内全自动转换到用电侧，保证消防设备（包括消防电梯、消防泵、喷淋泵、雨淋泵、水幕泵、排烟风机、正压风机、防火卷帘门、应急照明、疏散指示照明、消防中心电源等）及重要设备（包括客梯、生活泵、舞台设备、舞台音响、排水泵、变电所电源、计算机电源、电话总机房电源等）的可靠供11、电；柴油发电机房设置可供8H用油的日用油箱，室外设置地下贮油罐，由供油泵自动供油；柴油发电机房采用优质隔热隔音材料进行环境噪音综合治理，噪音控制在55分贝以下。柴油发电机采用进口PCC微电脑控制水冷机组。c、照明配电系统主要特点所有灯具功率因数大于0.9，所有各功能场所的照度标准符合设计要求。办公室采用高光效嵌入式并配高功率因素（大于0-9）的电子镇流器的荧光灯，会议室采用高光效嵌入式并配高功率因素（大于0-9）的电子镇流器的荧光灯和暖色调筒灯相结合的布灯方式，光源采用高光效，三基色节能灯管。机房、空调机房、地下车库等场所采用高光效并配高功率因素（大于0-9）的电子镇流器的荧光灯。剧院观众厅、12、观众席、舞台灯光、排演厅、餐厅、休息厅、进厅及须精装修的大空间照明等，本专业仅预留电源，具体布置由相关专业分包单位设计师负责设计、并由专业分包单位提供配套设备安装调试。各电梯井内设有40W/36V/4米低压检修灯，电梯井顶部及机坑离地（顶）0.5米处各设220V/10A检修插座一只。应急疏散指示灯配电系统，采用集中式EPS电源供电，故应急疏散指示灯自身不再设应急电池控制装置。本工程采用集中式大楼应急疏散指示灯供电系统，连续供电时间不少于30分钟，该系统主控制器可检测每个子控制器的工况，并可向消防中心发出信号。舞台上下口、天桥等照明设置演出时蓝光照明，由舞台控制室控制；化妆间照明色温接近舞台演出13、照明，并预留化妆台局部照明电源。d、EPS及UPS系统主要特点本工程采用分四区分层集中控制应急疏散指示灯供电系统，每个区设置双电源切换箱，由双电源切换箱提供各层（根据设计施工图）集中不间断电源照明配电箱EPS电源，EPS连续供电时间不少于30分钟，供各层应急照明系统供电，该系统主控制器可检测每个子控制器的工况，并可向消防中心发出信号，共计采用18台1KW/30分钟EPS电源、3台2KW/30分钟EPS电源、1台3KW/30分钟EPS电源、1台5KW/30分钟EPS电源。计算机房专设集中UPS电源。采用2台100KVA/30分钟UPS电源，互为备用。e、防雷及接地系统主要特点本工程按二类防雷建筑14、设防。为防直击雷，屋面采用25X4镀锌扁钢作为避雷带，沿屋顶女儿墙敷设；钢结构屋面利用屋面彩钢板代替避雷网络与避雷带可靠连通，再与防雷引下线可靠连通。防雷引下线利用柱内对角二根16主筋或钢柱引下，上端与避雷带、均压环焊接，下端与接地网及二根桩基内各二根16主筋焊通，利用承台底板上层主筋二根20构成接地网并与桩内二根主钢筋焊通组成接地极，接地电阻R1欧姆。本工程接地形式采用TNS系统（接零保护），三相五线制，零线与相线同截面。变压器中性点工作接地，防雷接地，电气设备保护接地，电楼控制系统的功能接地，计算机防静电接地，等电位联结接地及其他电子设备的功能接地合用同一接地体，要求接地电阻不大于1欧姆。15、为防止雷电波侵入，屋面设备及配电线路前端和重要设备（计算机房电源柜等）应设置过电压保护器。计算机系统、电话系统及各弱电系统在各自的系统中设置过电压保护器。等电位联结：沿大楼基础底板外圈闭合敷设一圈40X4镀锌扁钢，并与接地系统可靠连通，做为总等电位联结，各带淋浴或浴盆的卫生间，做局部电位联结，建筑物每层及屋面层楼板内钢筋电焊成不大于10X10米的网络并与引下线电焊连通，建筑物内各种竖向金属管道及金属设备与各层等电位网焊接牢固。幕墙防雷：幕墙预埋件采用25X4镀锌扁钢与防雷系统可靠连通，幕墙主立挺与幕墙埋件可靠电气连通，幕墙内部横竖梁之间及与募幕主立挺可靠电气连通。3)工程范围本工程施工内容包括16、: 东莞大剧院（含地下室二层）12层。分二个变电站和四个区独立供电的电气安装工程,涉及用户10KV/0.4KV变配电系统、柴油发电机组系统、照明及配电系统、动力配电系统、消防设施配电系统、空调设施配电系统、防雷接地系统。空调通风安装工程简介1)系统构成*市大剧院为以一个1500人的歌剧院为主体，含概排练、小剧场、办公、休闲于一体的综合性建筑物。歌剧院及其辅助部分的空调总冷负荷设计为4000KW，选用2台1600KW和1台800KW的冷水机组作冷源，选用3台流量为300m3/h，（二用一备）和3台流量为75m3/h（二用一备）的冷冻循环水泵。选用2台400T/h和1台200T/h的冷却塔，相应配17、3台流量为400m3/h（二用一备）和3台流量为100m3/h（二用一备）的冷却水循环泵；并且配备1台电加热锅炉作为冬季采暖使用。底层咖啡吧、艺术品商场、贵宾休息室、售票厅为VRV变频冷媒风冷热泵系统，共3套30HP。底层钢琴存放间采用独立风冷恒温恒湿机1台12.7KW。七层计算机房采用机房专用机组1台51.5KW。通风与空调工程根据各使用功能而采取不同的方式，但均由始、末端设备和系统连接管道及附属配件组成，具体的系统构成详见如下：2)通风系统构成状况a、 歌剧厅：分为舞台部分和观众席部分。其中舞台部分采用2台30000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式为下送和侧送。观众席部分采用1台18、65000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式座位下送。b、 小剧场：采用1台25000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式下送。c、 进厅、回廊、餐厅、休息厅：采用1台70000m3/h和1台75000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式下送和侧送。d、 芭蕾舞排练厅：采用1台18000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式下送。e、 歌剧排练厅：采用1台16000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式下送。f、 合唱排练厅：采用1台15000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式下送。g、 办公和化妆间：采用风机盘管下送风。h、 底层咖啡吧、艺术品商场、贵宾休19、息室、售票厅：采用3套30HP的VRV变频冷媒风冷热泵系统。i、 底层钢琴存放间：采用1台12.7KW的独立风冷恒温恒湿机。j、 七层计算机房：采用1台51.5KW的机房专用机组。k、 注：各系统通过新风机和新风道进行新风补给3)空调水系统a、 系统采用低位定压装置定压。b、 系统通过分水器分为三路提供各楼层风柜和风机盘管。c、 所有垂直管线和水平管线均为异程式系统。d、 水管路系统中的最低点应安装泄水管，并配置相同管径的闸阀，在最高点应安装排气阀（自动）空调机及新风空调机排水口设置水封，并将凝结水排至机房内地漏。e、 凝结水管均应有坡度，从空调未端设备接出至凝结水总管的管段坡度保证1.5-220、.0%，凝结水干管坡度应保证0.8%，坡向排水口。与水冷冷水机组、风冷冷水机组、空调机风机盘管、水泵连接的进出水管上必须设置减震接头。4) 排风系统a、 剧厅：分为舞台部分和观众席部分。其中舞台部分采用2台12000m3/h的风机屋顶排风，观众席部分采用1台34000m3/h的风机顶部排风。b、 小剧场：采用1台10000m3/h的风机排风。c、 小剧场台仓：采用1台6500/13000m3/h的双速风机排风/排烟。d、 进厅：采用1台13000/20000m3/h的双速风机排风。e、 餐厅：采用1台1000m3/h的风机排风。f、 贵宾休息厅、商场：采用1台4350m3/h的风机排风。g、 21、芭蕾舞排练厅：采用1台2700m3/h的风机排风。h、 歌剧排练厅：采用1台2600m3/h的风机排风。i、 合唱排练厅：采用1台2300m3/h的风机排风。j、 地下室车库：采用2台31000m3/h的风机排风/排烟。k、 地下室库房：采用1台4200m3/h的风机排风。l、 地下室污水坑：采用1台1000m3/h的风机排风。m、 地下室油箱采用1台1100m3/h的风机排风。n、 冷冻机房：采用1台16000m3/h的风机排风。o、 消防水泵房：采用1台4500m3/h的风机排风。p、 生活水泵和辅助用房：采用1台8000/16000m3/h的双速风机排风/排烟。q、 卫生间：采用导管式通22、风扇进行排风。5）排烟系统a、 歌剧厅：分为舞台部分和观众席部分。其中舞台部分采用2台60000m3/h和2台36000m3/h的风机对主舞台和侧台、后台进行排烟，观众席部分采用2台45000m3/h的风机进行排烟。b、 小剧场：采用1台36000m3/h的风机排烟。c、 小剧场台仓：采用1台6500/13000m3/h的双速风机排风/排烟。d、 餐厅：采用1台7800m3/h的风机排烟。e、 贵宾休息厅：采用1台9000m3/h的风机排烟。f、 芭蕾舞排练厅：采用1台24000m3/h的风机排烟。g、 歌剧排练厅：采用1台18000m3/h的风机排烟。h、 合唱排练厅：采用1台15000m323、/h的风机排烟。i、 观众厅内走道：采用1台7200m3/h的风机排烟。j、 内走道：采用1台7800m3/h和1台26000m3/h的风机排烟。k、 地下室车库：采用2台31000m3/h的风机排风/排烟。l、 地下室库房：采用1台18000m3/h的风机排烟。m、 地下室辅助用房和走道：采用1台16000/8000m3/h的双速风机排烟。6）正压送风系统a、 楼梯A01：采用1台18000m3/h的风机送风。b、 楼梯A02：采用1台18000m3/h的风机送风。c、 楼梯A03：采用1台27000m3/h的风机送风。d、 楼梯A04：采用1台27000m3/h的风机送风。e、 楼梯A0524、：采用1台18000m3/h的风机送风。f、 楼梯A06：采用1台18000m3/h的风机送风。g、 楼梯A07：采用1台27000m3/h的风机送风。h、 楼梯A08：采用1台27000m3/h的风机送风。i、 前室A01：采用1台14000m3/h的风机送风。j、 前室A02：采用1台14000m3/h的风机送风。k、 前室A05：采用1台14000m3/h的风机送风。l、 前室A06：采用1台14000m3/h的风机送风。6）工程范围根据招标图纸及招标文件要求，通风与空调工程范围包括：a、 RV冷媒机组、风冷恒温恒施机、机房专用空调机的采购和系统安装、调试。b、 歌剧院及其辅助部分的空调25、送风系统和空调水系统的安装、调试。c、 歌剧院及其辅助部分的排风系统、排烟系统、正压送风系统的安装、调试。d、 除以上工作内容外，各系统还包括系统试压、吹扫及调试等内容。给排水安装工程简介1） 工程简介 本项目为东莞大剧院给排水及消防系统工程（包括消火栓系统；喷淋系统；雨淋系统；水幕系统和火灾自动报警系统）。本工程建设单位为东莞市城市建设工程总指挥部，设计单位为同济大学建筑设计研究院。东莞大剧院位于东莞市XX中心区XX路南侧，总建筑面积约43977m，层数为地下二层，地上八层。地下室底板为桩基承台板，地上采用大跨度框架剪力墙体系，大屋顶为钢桁架，跨度50米左右。2） 系统构成根据设计图纸和招标26、文件，本工程中，给排水系统分项工程包括生活冷水给水系统，生活热水给水系统，生活污、废水排水系统以及屋面雨水系统等共计四个主要分项系统工程。具体各系统选用管材情况以及所服务的区域范围详见下表所示。序号系统名称系统选用管材服务区域1生活冷水给水系统1.生活室内给水管道采用薄壁铜管，硬纤焊接。2.生活室外给水管道采用PVC-U管，粘接。生活锅炉2冷却塔3消防水箱4卫生间5厨房6生活污废水排水系统1.室内的污、废水管、雨水管及其排出管道采用机制铸铁管及其管配件，承插胶圈连接。2 . 所有污水、雨水排水泵的出水管均采用内外涂塑钢管，法兰连接。3 . 室外污水、雨水管采用HDPE管，热熔连接。各区域生活污27、水7生活热水给水系统1.热水给水管采用薄壁铜管，硬纤焊接。2.卫生间嵌墙安装的热水管采用塑覆铜管。3.热水管、热水回水管均采用离心玻璃棉双合管外包铝薄保温。4.热交换器采用100mm离心玻璃棉板材外包不銹钢保温。卫生间8厨房9屋面雨水系统1. 雨水管及其管配件材质待定。屋面3） 各系统主要特点生活冷水给水系统主要特点a、 据外网供水能力以及本建筑的实际需要情况，本工程的设计供水方式采用的是分区供水的供水方式，分为两个区，地下一层为一区，由市政管网直接供水；地上为二区，采用四台变频调速水泵与气压罐联合供水方式。b、 系统工程中，设计选用薄壁铜管。因此，在工程施工前和施工阶段，相关施工技术人员尽快28、深入熟悉并指导施工人员正确使用安装管道的施工非常重要。c、 施工配合协调工作点多面广，本系统分布的区域比较散、所涉及的专业比较多等原因，所以，在工程施工时，充分做好施工准备工作并合理配合其它专业协调施工是本系统工程施工中应注意的要点。d、 于现场交叉作业施工频率较高，所以在工程施工时，必须做好全过程、多方位的成品、半成品的细心保护工作。生活热水给水系统主要特点a、 本工程采用电热锅炉直接加热的全循环热水供应系统。b、 系统工程所选用的管材同生活冷水给水系统，即采用薄壁铜管。同样的，在工程施工前和施工阶段，熟悉并指导施工人员正确安装薄壁铜管管道也非常重要。c、 同冷水给水系统一样，本系统具有施工29、配合协调工作点多面广和在工程施工时必须做好成品保护工作等特点。d、 本工程采用电热锅炉加热，热交换器采用100mm离心玻璃棉板材外包不銹钢保温。生活污水及生活废水排水系统主要特点a、 在本分项系统中，设计人员根据本项目的特点选用室内雨、污水分流，污、废水合流，排污管设通气管一根。b、 由于建筑物内排水点点多面广，需要配合的专业也相对较多，因此，在工程施工时，需要充分做好施工准备工作，并需要密切配合其它专业一起协调施工，以便做好工序交叉和搭接工作，确保工程质量和施工进度。c、 系统内分项系统较多，而且对坡度要求比较严格，明装管道如果过早施工则会增大成品保护难度，如果迟后施工则又可能因其它专业占据30、位置而难于保证坡度，因此，妥善协调和其它专业间的施工顺序搭接时间和事先套图定位工作非常重要。d、 为保证工程施工质量，在卫生间内的各类卫生洁具安装、各排水地漏点的位置确认、通气管线的有效连接以及建筑物内埋墙暗装管道等分项工序施工时，施工人员需要事先绘制详细的施工大样图，并在施工过程中严格按照正确的大样图进行精心施工，同时还要确保与其它专业预留、预埋配合协调工作的及时、准确、到位。雨水系统主要特点a、 设计采用的雨水系统是虹吸式排放方式。b、 根据设计要求，设备承包商提供本系统的施工安装图，因此，就要求施工单位应具备既精通专业设计，又有丰富施工经验的专业施工人员派驻工地，以完善设计和指导工程施工31、。c、 由于采用了新型的工艺系统方式，设计要求本系统中所有悬吊的管道均可以无坡度敷设安装，在一定程度上降低了施工难度。d、 系统在雨季使用时容易出现流量、流速过大的现象，因此，设计要求本系统管材必须选用专用隔音雨水铸铁管，以避免使用过程中产生过大的噪音。4） 工程范围a、 设计图纸和设计施工说明所规定的、要求完成所有给排水系统所需的材料、附件、装置的供应、运送、储存保管以及安装和试压。b、 对各管道系统进行彻底的冲洗，对生活冷、热水系统进行消毒处理。c、 所有穿过钢筋混凝土地板、二楼楼板和墙的给排水管道所应在穿过处预留的钢套管的提供，以及配合土建预埋工作。d、 所有给水引入管和污、废水管均接至32、室外市政管网接驳处。e、 给排水分项工程主要子项项目明细表如下：序号项目名称规格型号主要应用系统名称1冷水薄壁铜管DN15DN150室内生活冷水管道2热水薄壁铜管DN15DN125室内生活热水管道3排水铸铁管DN75DN200室内排水管道4室外给水PVC-U管DN100DN300室外给水管道5室外排水HDPE管DN200DN600室外排水管道6热水回水泵详见商务标书热水系统7潜污排水泵详见商务标书集水坑排污8变频水泵详见商务标书冷水系统9不銹钢组合水箱详见商务标书冷水系统10电热锅炉详见商务标书热水系统11不锈钢储水罐详见商务标书热水系统12大便器详见商务标书生活排污13小便器详见商务标书生活33、排污14洗脸盆详见商务标书生活排污15污水盆详见商务标书生活排污16淋浴器详见商务标书卫生间淋浴17倒流防止器详见商务标书给水干管18各类型钢支架详见商务标书各种管道系统及设备消防安装工程简介 1) 系统组成包括火灾自动报警系统、消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、联动控制系统、防火卷帘系统。2) 消防系统主要特点a、 火灾自动报警系统主要特点：消防控制中心设在一楼弱电综合控制中心， 火灾自动报警控制系统设有报警控制主机、计算机图形显示等。在各楼层设置感温、感烟火灾探测器，智能探测器灵敏度可视使用情况的变化而调整。在公共通道、出入口等地方设地址手动报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最临近34、的一个手动报警按钮的距离不大于30m。b、 消火栓系统主要特点：本工程消火栓系统由设在地下一层的消防泵供水，屋面设水箱及稳压设备，室外设水泵接合器。大厦各层均设消火栓，屋面设试验栓。c、 本工程设自动喷水灭火系统，设湿式报警阀，室外设水泵接合器；由屋面水箱及稳压设备稳压，设湿式报警阀，室外设水泵接合器。3）防排烟系统主要特点冷冻机房、水泵房、变配电房均设置机械通风系统，变配电房设置了事故排风。中庭排烟：排烟风机分别设置在1层、6层、顶层。信息中心、观众厅议厅，均设置机械排烟系统。超过60米的走廊均设置了机械排烟。消防电梯前、合用前室和防烟楼梯间防烟正压送风系统。排演厅、休息厅、化装间、控制室等35、房间均设置了排风系统，在房间与走廊的隔墙上设置排风口，通过正压将排风排至走廊，在走廊设置了集中的机械排风系统，通过竖井排至屋顶。4）消防紧急广播和消防对讲系统特点a、 消防控制中心设置火灾紧急广播控制系统，平时可对部分公共区域播放背景音乐，火灾时强迫切换至火灾紧急广播。b、 消防控制中心设置消防专用对讲电话主机，负责与各设备房、操作间、值班室的直接对讲通话，并可直接通城市119消防电话。在各个手动报警按钮处均设置对讲电话插孔，可以与消防中心通话。c、 消防联动控制系统设置：本消防控制中心设有一台硬接线联动控制柜，其作用是由它直接通过按压硬接线启停按钮（而不是靠软件编程）手动控制消防水泵、防排烟36、风机、防火卷帘等设备的启停和电梯的迫降，并能显示各消火栓、水流指示器、信号阀、湿式报警阀、消防水泵、防烟风机、排烟风机、防火卷帘、水池水位、主备用电源等的运行状态。它由启停按钮和指示灯等构成，并选用东莞市公安消防局认可的经公安部检测中心通过的标准产品。d、 水消防系统联动设置：整个工程设消火栓泵、喷淋泵等消防水泵（组）。每组消防水泵均为一用一备，当一台水泵发生故障后，另一台水泵由就地控制箱自动投入运行；当两台泵都发生故障时，在消防控制中心（联动控制柜）显示其故障信号。水池液位控制器，在消防控制中心设显示板，当消防水池液位到达指定低水位时，关闭已开启的所有消防泵。e、 消火栓灭火系统联动设置：当37、室内消火栓启泵按钮动作时，火灾控制屏显示其所在楼层或防火分区位置，打开对应防火分区内所有室内消火栓指示灯，启动消火栓泵，并显示其工作或故障状态；消火栓系统稳压由气压罐及稳压泵负责补充供水，由就地控制箱根据系统压力控制启停，火灾控制屏接收其供水状态和故障信号。f、 自动喷淋系统联动设置：火灾报警控制器接收各层水流指示器、各区湿式报警阀（压力开关）、水流指示器前的信号阀和湿式报警阀前信号阀的信号并显示其状态及位置，湿式报警阀的压力开关动作时，启动喷淋泵，并显示其工作及故障状态。自动喷淋稳压装置由就地控制箱根据系统压力控制启停，火灾控制屏接收其状态和故障信号。g、 防排烟系统联动设置：当火灾报警控制38、器接收到火灾探测器报警信号后，自动打开相应报警防火分区内的排烟阀、排烟风机、正压送风阀和正压送风机，风机和风阀的动作信号反馈到消防控制中心报警控制器和联动控制柜上。h、 火灾紧急广播联动设置：当火灾确认后，能手动或自动延时，开启相应的紧急广播，通知人员疏散，其控制方式与警铃相同，消防值班人员也可以手动控制任意层的紧急广播。i、 切断非消防电源联动设置：当某处确认发生火灾时，在消防控制室直接控制切除该区与消防无关的电源。j、 火灾应急照明联动设置：当任意一层发生火灾时，联动系统将自动接通火灾应急照明和疏散指示标志灯。k、 防火卷帘联动设置：在防火卷帘两侧均设有手动升降按钮、烟温感探测器和声光报警39、器。当防火卷帘任一侧、任一个温感探测器报警时，联动系统将使防火卷帘一次下降至地面1.2m处，当烟感报警时下降到地面。防火卷帘动作后的落底信号反馈至火灾控制器。l、 电梯联动设置：消防控制中心设电梯显示控制系统，在确认火灾后，通过报警控制器或联动控制柜自动或手动控制电梯全部停于首层，客梯停止使用，消防电梯供消防人员使用。并接收其反馈信号。m、 硬接线控制联动设置：对于消防水泵、防排烟风机、防火卷帘等除通过总线制编码模块进行控制外，还通过硬接线连接，在消防控制中心直接手动控制其启停并接收其动作状态信号。5) 工程范围包括地上八层地下两层，共十层的消防安装工程, 涉及火灾自动报警系统、消火栓系统、自40、动喷淋系统、防排烟系统、联动控制系统、防火卷帘系统等六大系统。1.2 安装工程主要内容安装工程的内容主要有：电气工程（低压配电、动力、照明、防雷接地及柴油发电机组供电工程等），通风与空调工程，给排水工程、室内外消防系统安装工程（含消防水系统、火灾自动报警系统工程和防火卷帘、各专业的预埋管、预埋件工程，室外地下储油罐及管路、室外采风口及风道工程。1.3安装工程的特点1.3.1 工期质量特点本工程要求工期为536日历天，工程质量要求达到国家或行业的质量检验评定的合格标准，并争创省优良样板工程。1.3.2 工程综合性特点安装工程包含项目多，综合性强，同时涉及建筑、装修、以及专项发包或专业分包各专业系41、统之间的配合协调，因此，工程项目的组织、施工现场的平面布置和调度、施工进度计划的安排等将会繁重和复杂。1.3.3 工程材料（设备）特点安装工程将使用成千上万种不同的材料，主要材料（设备）由业主提供或由业主控制，材料（设备）的供给或采购、验收、贮存都需要按照ISO19002质量保证体系的要求，做好重点质量控制。1.3.4 成品保护任务艰巨在施工过程中，由于各系统施工队伍交叉作业多，人员素质参差不齐，施工的半成品、成品容易受到破坏，对此应引起高度重视，需要精心规划和安排，以确保成品的保护。1.4 安装工程施工阶段部署 施工阶段划分针对本工程的特点，计划将安装工程的施工划分为以下阶段：配合土建预留预42、埋阶段；安装阶段；试运调试阶段；竣工验收阶段。为保证各阶段进度计划和质量、安全目标的实现，应分别制定各阶段的进度、质量、安全保证措施，动态地控制各阶段的施工，以过程精品来保证工程的整体质量。 配合土建预留预埋阶段该阶段的主要工作是按照施工图的要求，在土建结构施工的同时配合土建预留出安装所需要的孔洞，预埋有关的管道和安装支吊架所需的预埋件。这一阶段应认真熟悉施工图纸，包括安装施工图和土建施工图，分清安装和土建各专业的责任。预留预埋的原则是在谁的图纸上标注的由谁施工，但安装专业应全面检查，避免因遗漏对今后的施工带来影响。所有预留预埋孔洞和预埋件应与设计和各专业紧密配合，统一绘制预留和预埋图，并统一43、配合完成预留预埋工作，尽可能避免漏留和漏埋。因该阶段工作与安装工程准备工作基本同时开始，所以涉及预留预埋工作的所有准备工作应提前进行。 安装阶段.1 施工组织措施a) 根据每个施工区段的进度安排，合理组织施工人员。每个施工区段根据系统专业划分为四个专业施工队，负责各专业相关系统的施工。主要划分为电气专业、通风空调专业、给排水专业和消防专业等4个专业。各专业分别设单项工程负责人（专业队长）、技术负责人(专业工程师)各一人。b) 加强施工进度的总体协调，充分利用现代化的手段对工程进度进行跟踪和控制，利用计算机和Microsoft Project2000和TZ-Project工程项目计划管理系统软件44、编制工程网络计划，并根据工程实际进度进行跟踪和调整。各作业队应根据安装工程总进度计划适时编制分部分项工程的月进度计划和周进度计划。c) 利用施工进度计划的控制作用，将电气、通风、管道等专业的施工高峰期错开，使各专业施工高峰期分阶段依次进行，尽量避免各专业施工高峰期重叠而造成劳动力、施工机具的供应紧张和造成进度、质量、安全的局部失控。d) 运用工程样板制，任何分部分项工程在展开施工前，应首先进行指定区域（样板区）的施工，样板区工程质量经过监理和业主确认后，安装工程才能以样板区为样板全面展开施工。e) 施工采用见缝插针的办法，对具备施工条件的区域抓紧施工，施工的顺序为先预制后安装，先主管后分支管，45、管线、设备、配线的施工同时进行。f) 加强质量、安全管理的力量，将影响质量、安全的因素和隐患控制在最低的范围内，保证安装阶段的施工顺利进行。g) 加强与土建、钢结构和其他专业分包和专项发包施工队的协调，特别是所有安装工程各专业之间的配合、交叉、同步作业以及相互间的接口，协助总承包项目部加强对机电安装各专业分包或专项发包的总承包管理和服务，保证整个工程的施工进度和质量。h) 对于各专业的管线的施工，设计已有综合管线布置图。应在此基础上，认真审核和校对各专业施工图，对综合管线图加以深化和完善。施工时综合管线的共用支架统一制作和安装，以形成流水作业，减少浪费，减少交叉作业，提高施工效率，保证外观效果46、。 试运调试阶段.1 编制系统调试方案a) 各专业应在系统调试前至少一个月编制出各系统单机试运行和系统试运行调试方案，包括电气动力、照明系统调试方案、给排水系统调试方案、通风空调系统调试方案、消防系统调试方案等。方案应经过项目部审核并报经监理和业主认可。整个系统调试将以此作为指导。b) 系统调试方案应包括的内容：工程实施状况；设计要求的设备性能、技术参数；设备出厂时的测试报告、技术参数、操作维修手册、设备铭牌位置及数据；设备调试前需具备的条件和应检查的内容；设备和系统的调试方法；调试中可能出现的故障及预防和应急措施、处理方法；调试人员的组织机构、岗位职责；调试设备、仪器、仪表的配置和校验或检定47、报告；调试工作进度计划；调试工作的质量、安全、文明施工保证措施；调试过程中系统和设备的标识方式；记录测试结果的表格；系统和设备调试申请报告。.2 系统调试前应具备的条件a) 交付调试的系统必须安装结束，功能完整，满足全面或阶段性完工的要求；b) 相关项目已经没有影响调试结果的后续工序；c) 系统上的临时固定或支撑已经拆除；d) 系统上的检测仪表已经安装就位并校验或检定合格；e) 调试方案已经经过审批和认可，调试机具设备准备就绪，调试用检测仪表均在有效的校验或检定周期内；f) 参与调试的人员已经就位并已明确各自的岗位职责；g) 调试所有现场已清理干净，调试通道畅通。.3 调试及验收a) 调试前应48、提出调试申请，同时通知业主和监理有关人员到场参与。调试按照调试方案进行，直至达到符合设计和技术规范说明的要求。b) 如果测试结果表明设备或系统在功能上未能达到设计和技术规范的要求，应分析原因，如果确认是由安装工作失误所造成，我公司将立即采取措施进行返修或返工，由此更改、替换、重新调试而引起的费用由我公司承担，直至调试结果达到设计和规范的要求为止。c) 调试验收：调试结果达到设计和技术规范的要求，经业主和监理认可后，办理系统调试验收手续，调试负责人、业主、监理代表在调试记录上签字。 竣工验收阶段.1 竣工验收的依据工程竣工验收以工程总承包合同条款、设计说明及施工图、图纸会审记录、设计变更或技术核49、定的书面文件、国家颁布的施工验收规范和质量检验评定标准、业主指定的有关标准为依据。.2 工程验收步骤a) 分部分项工程验收分部分项工程完工后，首先由项目组织检查验收，验收合格后报请监理和业主进行验收，验收合格应进行分部分项工程质量评定，办理相应的分部分项工程验收手续，在验收记录上签字，作为工程整体验收和质量评定的依据。b) 隐蔽工程验收隐蔽工程达到覆盖、掩盖条件，经施工班组自检和施工员、质检员复检合格后，在隐蔽前48小时通知监理和业主并提交相应的技术资料。经监理和业主验收合格并在验收记录上签字后，方可进行隐蔽。c) 中间验收工程达到约定的中间验收部位，经施工班组自检和施工员、质检员复检合格后，50、在中间验收前48小时通知监理和业主并提交相应的技术资料。经监理和业主验收合格并在验收记录上签字后，方可继续施工。d) 竣工验收1) 工程具备竣工验收条件时，依据设计和业主的要求，首先进行自检验收；2) 自检验收达到优良或合同要求的目标后，按照国家有关验收标准编制工程竣工报告，报送监理公司审查，监理公司签署意见后报送建设单位；3) 在计划竣工验收日期20个工作日前将工程技术资料提交监理公司审核，监理公司在5个工作日内审核完毕，并经总监理工程师签署意见后报送建设单位；4) 建设单位对符合竣工验收要求的工程组织有关单位人员组成竣工验收组，制定验收方案；5) 按照东莞市有关工程竣工验收备案制度，我公司51、将提供以下有效、齐全的资料，保证工程符合竣工验收条件：已经完成合同和设计规定的各项内容；工程竣工报告；完整的技术档案和施工管理资料；工程使用的主要材料、设备的进场试验或检查报告；建设单位已按合同约定支付工程款；公安消防部门出具的消防验收意见书；环保部门出具的环保验收合格证；建设行政主管部门及其委托的监督站等部门责令整改的问题已全部整改完成。e) 工程竣工验收后的保管和交付完成工程竣工验收后整项机电工程将交付业主使用，在交付之前，我公司将做好工程的保护、防护、防腐、防损、防盗等成品保护工作，直至交付。.3 竣工资料的管理a) 施工技术资料的分类1) 工程验收资料；2) 施工技术管理资料；3) 工52、程质量保证技术资料；4) 工程质量评定资料；5) 竣工图；以上各类资料应在施工过程中及时、准确地收集和整理，资料填写应规范、不漏项、不错填、图实相符，资料保管应做到分类准确、归档及时、不丢失。b) 工程竣工资料管理要求1) 我公司承诺工程竣工档案资料符合招标文件和合同条款的要求，工程竣工后向业主提供一式八份（其中六份必须为原件）完整的、符合要求的工程技术档案和相应的光盘资料。2) 我公司承诺在工程竣工验收后60天内，向监理单位提交一式八份完整的、符合要求的工程档案资料原件及相应的光盘资料，经监理单位签认后由我公司提交有关档案管理部门。3) 工程交（竣）工资料统一使用广东省建筑安装工程施工质量技53、术资料统一用表，严格按照有关要求填写和归档。c) 施工技术资料组卷要求1) 组卷原则施工技术资料的组卷应遵循工程文件资料形成规律，保持卷内的工程验收资料、施工技术管理资料、工程质量保证资料、工程质量评定资料之间的有机联系，分类清楚。力求整齐、美观，既符合专业和档案的特点，又提高组卷的工作效率。2) 组卷顺序卷内文件资料的排列顺序一般应为封面、目录、文件资料、工程照片及底片。3) 组卷的质量要求组卷归档的文件资料必须耐久、易读，必须用钢笔和不褪色的墨水书写，字迹应清晰、端正。若是复写件、复印件（需注明原件存放处）要求字迹清楚、牢固、能长期保存。归档的文字资料规格统一采用A4幅面（279mm21054、mm），尺寸不同的应折叠或裱补成统一幅面。d) 竣工图的编制和汇总1) 竣工图应由建设单位按合同规定的份数与施工图同时提供给施工单位，施工单位应妥善保存，不得作为现场施工用，因此形成的竣工图最终应有设计单位、监理单位、施工单位的印章。2) 如建设单位能够提供施工图纸的光盘，我公司将以光盘的形式提交竣工图。3) 竣工图专用印章按照我公司统一规定刻制，内容包括编制单位、编制人、审核人、编制日期，重新绘制的竣工图还应有设计项目负责人或现场设计总代表签章。4) 竣工图的形成凡按原图施工无变动的，由施工单位在原施工图上加盖竣工图专用章；在施工过程中无重大变更时，由施工单位将修改内容改在原施工图上，并注明55、变更单编号（或附上设计变更通知单）和施工说明，加盖竣工图专用章；在施工过程中有重大变更（如结构形式、工艺平面布置等的改变及地下基础、管道、电缆等隐蔽工程的变更）时，应由主要责任单位重新绘制变更后的竣工图，同时在图的右上角注明原图编号、有关记录和说明，在经有关单位审核无误并签章后，由施工单位加盖竣工图专用章。5) 竣工图的汇总整理在施工过程中和工程竣工前，应及时按照要求做好竣工图的编制工作，并接受建设单位、监理单位的检查和督促，发现不准确或短缺等不完善情况时，应及时采取措施修改或补齐，有异议的可对竣工图进行实测复核；竣工图一定要和实际情况相符，要保证图纸质量，做到折叠规格统一、图面整洁、字迹清楚56、，不得用普通圆珠笔、各色铅笔、红色或纯蓝墨水等易褪色的材料绘制；竣工图不装订，直接装入填好封面的竣工图档案袋；各专业分包或专项发包施工单位负责编制各自分包范围的竣工图，总包单位除应编制自行施工的竣工图外，还应负责整理各分包单位编制的竣工图，然后向建设单位提交工程总体各项完整的、准确的、符合档案管理要求的竣工图。第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺2.1 施工进度计划：工程总工期计划原则：以土建为龙头带领机电安装各专业系统逐层施工，逐层完成主工程量。各专业系统施工的进度需配合其他分包，并根据业主、监理、拟定（调整）的工期计划，具体实施，按期完成。 该工程日历工期536天，计划57、开竣工时间2003年7月15日至2004年12月31日。其中纳入本次招标范围内的工程及拟分包的钢结构、幕墙、安装工程（含强、弱电）要求2004年6月15日前完成。2004年7月1日至2004年12月31日为室内装修、舞台专业设备安装、调试时间，我司除工程协调人员外，其余人员全部退场。本工程总工期至2004年12月31日竣工，在总工期内我司将充分考虑与其它专业单位配合的时间。施工计划网络图见附件一。2.2 施工进度计划和各阶段进度的保证措施机电设备安装工程是以众多协作配套方面的工作成果为前提条件，受建筑施工、物资设备采购、设备制造、起重运输、保管、服务（水电供应等）以及自然条件等多方面因素影响，58、需要事先做好大量的配套和协调工作。而且由于机电安装工程的技术复杂性，使其极易受因素变动的影响，其进度安排的相对稳定性较低，如不加强控制容易造成进度拖延，使整个项目的施工总进度计划不能按时完成。所以，加强对机电安装工程的进度计划的制定、实施和控制，对整个工程的进度计划的完成具有非常重要的意义。 网络计划的制定为使工程在实施过程中有预见地、有条不紊地始终处于有效的受控状态，在实施过程中紧密结合钢结构工程和土建工程总进度计划制定安装工程网络进度控制计划。在网络计划实施过程中，随时分析可能影响进度的各种因素并及时采取预防措施；随时检查工程开始后的实际进度，并与进度计划相比较，及时发现它们之间的差异，分59、析、评价这些差异，协调各局部承担者之间的关系，保持局部任务之间上、下、左、右的逻辑关系。在网络总计划的基础上制定各分部、分项工程的进度计划，按时间进度制定月进度计划，必要时制定周进度计划。 进度计划的分解为确保总进度计划的执行，将总进度计划分解为各局部任务的目标，从各局部任务的进度目标归纳出按时间分布必须依次达到的阶段性中间目标，从中选出重要控制节点。围绕这些阶段性目标，对进度计划相应阶段上的实施条件和问题进行更加具体的分析研究和平衡协调。 进度计划控制的信息流通渠道建立进度计划控制的信息流通渠道，确保有关进度计划实施过程中的信息传递畅通无阻。 安装工程进度计划的控制与实施a) 进度计划的控制60、:对项目的人力、技术力量、资金、施工机具、材料及配套件供应、设备运输及施工环境设施实行统一管理和调配。抓住可能影响项目施工进度的关键因素主动采取相应措施，统一调配人力物力等资源，以实现对进度计划的有效控制。b) 强化计划管理1) 工程计划管理是工程顺利完成的前提条件。现场施工管理包含三项内容：组织连续均衡地施工；全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。2) 依据网络计划图找出影响工期进度的关键线路和关键节点。优先确保关键节点工期目标的实现，在网络计划关键线路上加大人力物力的投入，限期完成，并不断依据现场条件和人力物力的变化情况对计划加以调整和优化，最终确保总工期。3) 61、用先进的计算机技术以及Microsoft Project2000和TZ-Project工程项目计划管理系统软件编制工程网络计划，并根据工程实际进度进行跟踪和调整。4) 根据现场实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。在实际施工中将每月、每周的实际完成情况记录下来，与进度计划进行对比分析，及时发现矛盾和薄弱环节，提出补救措施，预测尚未完成工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。每周定期举行工程计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，研究解决存在的问题，下达下周的施工任务。5) 层层落实工期责任，建立奖罚制度,项目经理部62、将施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益明确布置到施工队和施工班组，施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。建立奖罚严明的经济责任制度，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。加强组织管理，建立以项目经理部为中心的工程承包责任制，并层层分解，落实到各岗位。6) 加强检查督促，及时调整计划，实行计划的动态管理.加强施工现场的检查督促，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物资供应和施工机具设备，督促有关部门保证各类资源的供应。检查和调节施工现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报等方面的情况，及时发现和解决施工过程中出现的各种矛盾和问题。及时调整进63、度计划，实行动态控制管理。以工程整体进度为基础，对实际施工中出现的计划偏差积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。7) 健全施工调度机制。树立项目部生产调度的权威性，形成集中统一、上下贯穿、左右协调的施工调度系统。确保重点、照顾一般、全面完成。从人力、材料、设备等方面确保重点环节、关键线路的连续施工和均衡施工。注意寻找工序间歇或施工前的准备等空隙时间，充分利用施工空间，及时调剂人力、物力到关键线路上的分项工程或工序，确保全面完成施工进度计划。 施工协调与配合施工协调配合是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一。施工协调配合涉及到多方面的工作。a) 统一组64、织部署，搞好施工协调配合。充分发挥我公司综合施工管理能力，安装工程项目经理部在总承包项目经理部的领导下作为安装工程的权威指挥协调机构，通过统一指挥部署、精心策划，及时调整施工计划，确保关键项目，使整个安装工程施工重点突出、展开有序、进度平衡合理，达到施工计划总体要求。b) 安装工程与钢结构和土建工程的施工配合。安装工程是整个工程的重要组成部分，必须与钢结构工程及土建工程的施工管理工作统筹并进，只有妥善地解决安装工程与钢结构工程及土建工程的密切配合，才能确保整个工程施工在合同工期内保质保量地予以完成。安装工程与钢结构工程及土建工程配合应注意以下方面：1) 安装工程进度应服从于总承包钢结构工程及土65、建工程的施工部署，安装工程是附着在土建工程之中的，土建工程是安装工程的基础；2) 安装工程施工中应结合土建工程施工进度控制计划，编制安装工程进度计划和各种机电设备的最迟进场时间、各安装工作的最迟进入展开施工的开始时间，以便土建施工及时安排完善相关部分的工作；3) 各类预留孔洞、预埋管、预埋件随土建结构同步完成；4) 室内卫生间内上下水管、暗配线管内配线、各类开关箱盒、插座盒的安装随土建粗装修同步完成；5) 竖向管道井内的风、水、气等管道的安装应分段施工，满足土建装修工程施工分段的需要；6) 各机房内设备安装工程，土建施工应首先完成该部位的防水、防雨、防干扰的维护工作，为设备安装工作创造必要的条66、件；7) 地下管网施工安排在地下室结构完成后，地下管网完成后尽快回填土方；8) 通过总承包部的工程例会协调各系统的工期、施工顺序、施工区域、责任范围等。c） 配电系统安装工程与变电站安装工程的配合1) 明确变电站安装工程与配电工程的接合部位，明确各自的职责和配合计划；2) 变电站安装工程应尽可能早开始，以便为配电系统安装提供时间，并为各系统设备试运行和系统调试提供可靠的电源。d） 安装工程各系统交叉施工的配合安装工程既有总承包范围内施工的工程，又有专业分包和业主专项发包的工程，作好安装工程各工种的交叉施工的配合是影响安装工程总体进度的关键环节之一。1) 各专业施工员应相互了解、沟通，进行内部协67、调。不仅要使现场施工管线按设计要求合理布局，而且要合理安排交叉作业各环节的顺序。本工程主要管线设计有综合管线图，给施工创造了有利的条件。施工中采取统一测量放线，统一制作安装综合管架的方法，形成流水作业，减少工序交接和脚手架的搭设时间。管线施工时以先上后下、小让大、有压让无压的原则，保证施工有序进行。2) 各施工技术人员应对工程进展有较强的预知性，便于施工前各单位协调时能够制定较为准确的交叉施工方案；3) 各系统之间的交叉施工要防止造成工序的脱节和遗漏，施工员应随时掌握班组的施工情况，做好记录，总体安排。e） 协调好对外各方面的关系1) 在施工过程中，密切配合业主的管理和监理的工作，建立良好的合68、作关系，确保工程的顺利进行；2) 主动协调好公安、消防、供电、劳动、市政、质监、城管、城监等地方行政部门的关系，服从行政部门的管理和监督；跟踪施工、验收要求的变更和修改，及时与业主和监理协商。 关键线路和重点环节的施工.1 抓好关键线路网络计划中关键线路上的各项工程任务必须认真抓好，只有保证了关键线路按计划完成，才能保证整个计划的顺利实现；.2 施工前期的重点环节a) 作好施工准备，优化施工方案认真作好施工准备是施工顺利进行的根本保证，施工前必须作好单位工程开工准备和分部工程作业准备。精心编制施工组织设计，优化施工方案和施工进度计划，保证重点、统筹兼顾；b) 尽快进入施工场地工程中标后，应立即69、组织人员进入施工场地，布置施工临建和临时用水用电，并优先考虑配合土建预留预埋所需的临时用电，以便土建开工后能及时配合；c) 做好配合土建工作在配合土建预留预埋工作中抓好工程质量，避免出现错埋、漏埋，保证座标与标高准确，减少安装阶段的返工和修改。.3 施工中期的重点环节a) 安排好各专业工程量大的分项工程施工风管、空调水管、电缆电线、消防喷淋水管等工程的安装量较大，必须安排大量的人力施工，应充分利用空间和时间，组织好大平行、小流水施工，均衡调剂好非关键线路上的工序施工；b) 保证机房内的施工机房内的安装施工因受钢结构和土建工期的影响，整个计划安排靠后，并且施工时间安排很短，而机房内的安装又是各系70、统调试与运行的关键，所以必须认真组织好各设备机房的安装施工。.4 施工后期的重点环节a) 各系统的收尾工作施工后期必须认真抓好各系统的收尾工作，应对各分部分项工程进行认真检查，列出未完项目，限定时间收尾消项；b) 做好各系统的试运调试工作调试工作的顺利进行是施工后期保证工程顺利竣工交付的关键。应提前做好设备的单机试运行，在正式电未送电之前，只要条件具备，就可利用临时电进行设备的单机试运。待正式电送电后立即组织大型设备的单机试运和系统的调试工作。 施工资源的优化2.2.7.1 材料设备的供应提前做好各项物资设备的采购计划，应充分考虑采购的合同履行周期，尽量使之提前。采购计划的时间安排应与施工进度71、计划紧密结合，优先解决影响工程进度计划实施的物资供应。此外，物资的采购应充分考虑供应的配套性，保证施工得以顺利进行。.2 优化施工人员结构配备足够的施工人力资源，是保证工程进度计划实施的重要因素。由于机电安装工程对工人的技术要求较高，应充分考虑投入合格的人力资源。对于一些特殊工种的人员培训，应提前做好计划，并将培训计划的实施贯穿于整个施工过程中。安装项目的设备形式多样，结构复杂，往往对安装调试阶段提出种种特殊的要求。此类任务的承担者需要具备处理各种非正常情况的能力，必须组成能胜任相应任务的工作班子，必要时可聘请有关方面的专家参与工作。总之，任务承担者的业务能力对设备安装调试的质量和进度都有重大72、的影响，应加以特别重视。.3 优化施工机具的配置尽可能采用先进的施工机具，并配备足够的常规小型施工机具，以提高劳动生产效率。应设专人负责施工机具、仪器仪表的保管、保养、维修，以保证施工机具的完好率和仪器仪表的准确度，避免因施工机具的原因影响工程进度。.4 新技术、新工艺的运用采用较先进的施工技术、施工工艺以及新材料。如风管的加工采用工厂化，采用插条、共板法兰等较先进的工艺措施，以提高现场制作与安装速度。.5 资金使用项目部应根据施工进度计划的要求制定资金使用计划，按现场实际情况对工程资金实行统筹分配，使施工过程中的资金使用合理，避免因工程资金使用不当而影响工程进度。 保证进度计划的其他措施.173、 施工图修改变更施工图的修改和变更会影响工程进度计划的实施，所以应尽早进行图纸会审，发现问题，尽快进行图纸的修改或变更；在施工过程中的图纸修改和变更应及时通知施工班组，避免因修改不及时造成返工，耽误工期。.2 成品保护施工期间应加强对工程成品的保护，施工现场进行半封闭管理，严格控制进出人员，一切无关人员严禁进入施工现场，保证已完工的成品的完好，避免因成品保护不当造成的返修。.3 施工质量施工过程要保证工程质量始终处于受控状态，做好“过程精品”控制，避免因质量问题造成返修或返工耽误工期。2.3 违约责任承诺我公司郑重承诺：*大剧院施工总承包工程保证在2004年6月15日前完成，在整个施工过程中将74、严格按照施工进度计划安排生产施工。工期每延误一天罚款5万元。施工过程中，若我公司存在组织措施不当、计划不落实、管理不严、施工方案中所列人员、机械设备与现场实际不符及项目经理不到位，导致工程实际进度比施工进度计划滞后、工期拖延，在接到甲方或监理公司的书面通知一周内仍不整改，甲方可处予我公司中标价0.05%的罚款，情节严重者直至终止合同。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施3.1 劳动力投入计划 电气系统工程劳动力投入计划序号工种人数备 注1电工562电焊工83油漆工44普工40普工人数，随工程进展情况调整。5总计108空调系统工程劳动力投入计划序号工种人数备 注1钳工42起重工43通风工4075、4油漆工45保温工126管道工187电焊工68气焊工49调试工610合计98给排水系统工程劳动力投入计划序号工 种人数备 注1管道工182电焊工53气焊工54油漆工45保温工56钳 工47普 工88起重工49架子工410维修电工3合 计60 消防系统工程劳动力投入计划序号工种人数备 注1电工172管道工183焊工54普工30普工人数，随工程进展情况调整。5总计703.2 各系统工程材料投入计划电气系统工程材料投入计划序号材料名称单位数量进场时间一强电工程110KV开关柜台172003年12月210KV开关柜台32003年12月3供电局计量柜台52003年12月4固定式接线配插拔式开关低压开关柜76、台402003年12月5固定式接线配插拔式开关低压开关柜台92003年12月6直流屏套12003年12月7干式铜芯变压器（带IP21外罩）台22003年12月8干式铜芯变压器（带IP21外罩）台32003年12月9柴油发电机组1000KW台22004年2月10事故照明电源（EPS）套12004年1月111#，2#UPS100KVA30S台22004年1月12大剧院舞台设备配电箱台42004年1月13小剧院舞台设备配电箱台12004年1月14舞台预留电源配电箱台32004年1月15大剧院舞台及观众席配电箱台22004年1月161#3#冷冻机组配电箱台52004年1月17泛光照明配电箱台1420077、4年1月18照明配电箱台272004年1月19动力配电箱台302004年1月20公共照明总配电箱台52004年1月21公共照明分配电箱台302004年1月22事故照明配电箱台332004年1月23消防动力配电箱台412004年1月25电梯动力配电箱台122004年1月27移动通讯机房电源配电箱台12004年1月29通信机房,计算机房电源配电箱台22004年1月31芭蕾舞排演厅电源配电箱台12004年1月33合唱排演厅电源配电箱台12004年1月35歌剧排演厅电源配电箱台12004年1月37中餐厅厨房电源配电箱台12004年1月39大剧院扩声机房电源配电箱台12004年1月41大剧院声控室电源配78、电箱台12004年1月43字幕及混响可调控制电源配电箱台12004年1月45电视转播电源配电箱台12004年1月47消防中心电源配电箱台12004年1月49大剧院扩声机房电源配电箱台12004年1月51大剧院电源配电箱台12004年1月53快餐厅厨房电源配电箱台12004年1月55大剧院追光灯电源配电箱台12004年1月57小剧场声控室电源配电箱台12004年1月59小剧场舞台及观众席电源配电箱台12004年1月61生活泵配电箱台32004年1月63变电所电源配电箱台42004年1月65喷淋泵、雨淋泵配电箱台62004年1月67消防泵、水幕泵配电箱台72004年1月69室外电源配电箱台220079、4年1月71动力配电柜台572004年1月73转播车插座箱台22004年1月75排水泵控制箱台112004年1月77防火卷帘控制箱台162004年1月79插座箱台82004年1月81“T”式加盖金属热镀锌电缆桥架米1402003年11月83BTTVZ电缆专用支架米1402003年11月85氧化镁电缆米318942004年2月87低烟无卤阻燃交联聚乙烯护套铜芯电力电缆米27902004年2月89低烟无卤阻燃交联聚乙烯护套铜芯预分支电缆米8102004年2月91“P”式加盖金属热镀锌电缆桥架米10802003年11月93日光筒灯盏12932004年3月95日光灯盏9302004年3月97日光壁灯盏80、792004年3月99蓝光壁灯盏92004年3月101新大平圆灯盏262004年3月103事故照明壁灯盏202004年3月105灯槽盏302004年3月107防爆灯盏112004年3月109防爆壁灯盏12004年3月111疏散指示灯盏5832004年3月113车库组合桥架灯盏2502004年3月115车道坡道灯盏142004年3月117组合插座箱只62004年3月119插座只8542004年3月121单控灯开关只2004年3月123双控灯开关只2004年3月125防爆开关只2004年3月127风机盘管开关只22004年3月129防水防潮灯盏112004年3月131电子荧光灯盏1302004年381、月133烘手器只392004年3月 空调系统工程材料投入计划序号材料名称单位数量进场时间二、空调系统1螺杆式冷水机组台32004-3-52冷冻水、冷却水循环泵台122004-3-53冷却塔台32004-3-104定压装置台12004-3-55集、分水器台22004-3-56冷冻水自动加药设备台12004-3-107组合式空调箱台82003-10-158新风空调箱台32004-3-109新风空调机组台12004-3-1010卧式暗装高静压风机盘管台1392003-10-1511卧式暗装标准型风机盘管台72003-10-1512立式明装风机盘管台142003-10-1513柜式离心风机箱台452082、04-1-1514防爆风机台12004-1-2015高温排烟风机台152004-1-2516墙式排气扇台22004-3-117直流式离心扇台22004-3-118导管式通风扇台802004-3-119空调水管项12003-10-1520镀锌铁皮项12003-10-1521水管保温材料项12003-10-3022风管保温材料项12003-10-3023风阀、水阀项12003-10-2024其他辅材项12003-10-1525风冷变频热泵室外机组台32004-2-1026天花板卡式嵌入型台422004-2-1027全热交换式换气机台42004-2-1028计算机房专用空调台12004-2-102983、分体柜式空调台12004-2-1030风冷热泵型恒温恒湿机组台12004-2-1031风冷壁挂式冷暖分体空调台12004-2-10 给排水系统工程材料投入计划序号材料名称单位数量进场时间三、给排水工程1生活泵(变频调速)台42回水泵台23喷淋泵台24雨淋泵台25消防泵台26水幕泵台37潜水排污泵组148电控雨淋阀(雨淋系统)套99电控雨淋阀(水幕系统)套410电控雨淋阀(水喷雾系统)套111湿式报警阀套712不锈钢方组合水箱只313室内消火栓只22614水流指示器只4415监控阀门只8416消防水泵接合器只2117座式大便器只16318挂式小便器只8419洗脸盆只13420污水盆只3221淋浴84、器只3422喷淋稳压泵套223消防稳压泵套224电热锅炉套225不锈钢储水罐套226给水薄壁铜管延长米660027排水铸铁管延长米360028室外给水PVC-U管延长米120029室外排水HDPE管延长米230030消防镀锌钢管延长米800031消防无缝镀锌钢管延长米6000 消防系统工程材料投入计划序号材料名称单位数量进场时间备注四弱电工程1广播系统及消防广播系统1.1话筒只21.2调谐器台11.3激光唱机台11.4前置放大器台11.5功率放大器台51.6监听器只21.7主备功放切换台11.8嵌顶扬声器只2391.9明挂音箱只391.10 调音台台12火灾自动报警及消防联动系统2.1类比烟感85、探测器只7402.2普通烟感探测器只242.3类比温感探测器只282.4普通温感探测器只152.5短路隔离器只262.6手动报警按钮只662.7警铃只602.8火灾报警集中控制器套32.9火灾报警联动控制台套12.10 智能模块只1572.11 消防电话总机台12.12 消防电话机只132.13 集中供电设备套12.14 层复示屏只203图像型火灾探测报警系统3.1双波段火灾探测只143.2发射器只763.3接收器只143.4视频分配器只13.5视频切换器台13.6防火并行处理器台13.7信息处理主机台13.8彩色监视器台43.9控制器台13.10 直流2.4伏电源台13.11 24伏稳压电源86、台13.12 UPS电源台14电线管批1按进度分批5电线批1按进度分批3.3 劳动力、材料投入保证措施 劳动力投入保证措施a) 按照劳动力计划的要求，公司人力资源部配合项目经理部组织施工人员，按进度要求分批进场；b) 按照计划要求落实特殊作业人员的培训和办理上岗操作证；c) 施工人员进场后立即进行入场安全教育、防火教育、文明施工教育；d) 向施工人员进行工程施工组织设计、进度计划、技术交底。 工程材料（设备）投入保证措施a) 根据材料（设备）采购计划，按照工程材料（设备）管理程序的要求，进行材料（设备）的采购工作；b) 按照施工平面布置的要求设置材料（设备）存储库房或堆场；c) 按照计划及时进87、行外协加工件的加工和制作。第四章 机械设备投入计划4.1 电气系统工程机械设备投入计划序号名 称规格型号数 量产地额定功率备注1交流电焊机BX1-3308台国产21KVA2电动套丝机TQ100-A4台国产1.0KW3手动液压叉车2台国产4液压弯管机1004台国产0.5KW5氧气乙炔设备4套6对讲机8付7250V摇表2只8500V摇表4只91000V摇表2只9万用表V-20112只10钳形电流表0600A4只11接地电阻测试仪ZC-82个12压线钳4把13台钻Z5134台国产14角向磨光机100/1258台国产15电钻1312把徳国0.3KW16电锤TE1012把徳国0.3KW17砂轮切割机4088、04台国产1.1KW18经纬仪TDJ6A1台19热熔焊模具4套20电工常用工具1批国产4.2 空调系统工程机械设备投入计划序号机具名称型号规格单位数量额定功率（kw）1交流电焊机BX3-500台6202台钻Z513台42.03空气压缩机IV-0.5/8台11.04电焊条烘干箱ZYH-60台20.55电动试压泵DSY-30/40台21.16剪板机Q11-31200台13.07液压弯管机YW-60D台10.58管道坡口机NP80-273台42.59电动套丝切管机1/2-2台21.010联合角咬口机YZL-12台21.511弯头咬口机YWL-12台20.612手动折方机2000台2013手电钻回VT89、P-13A台80.314喜力得电锤TE-10台100.315移动式配电箱300A-8台20016砂轮切割机350mm台51.017角向磨光机台41.019角钢卷圆机SY-40台14.020风管卷圆机YB-22000台14.021割具（乙炔、氧气）套422电动葫芦5T个223手动葫芦2.5T个44.3 给排水系统工程机械设备投入计划序号机具名称规格型号单位数量进场时间备注1电焊机BX-300台42套丝机1/42台23套丝机24台24管子坡口机NP80-273台25砂轮切割机300mm台56砂轮切割机400mm台57角向磨光机150mm台108角向磨光机125mm台109角向磨光机100mm台1090、10台 钻M8M36台411喜利得电锤钻TE-10台1012电动试压泵DSY-30/40台413焊条烘干箱ZYH-60台214管子台虎钳1/42台415管子台虎钳24台416管钳12把1617管钳24把818手拉葫芦1t台419手拉葫芦2t台420气焊（氢气瓶）台1021乙炔瓶台422热融器台54.4 消防系统工程机械设备投入计划机械设备名称型号规格数量(台）产地设备来源（自有或租赁）目前所在地对讲机88S4美国自有本公司手电钻BS10010杭州自有本公司冲击电钻1.2KW5德国自有本公司空压机BA-8L2广东自有本公司压槽机T-GRIP2上海自有本公司套丝机237-N1003广州自有本公司试91、压泵10SY-1002日本自有本公司角磨机HL1002上海自有本公司电焊机21KW2上海自有本公司电焊机13KW3上海自有本公司切割机2.2KW2上海自有本公司辘骨机LA-12DR4广州自有本公司电剪刀JS16008日本自有本公司油压钻BS2405德国自有本公司手拉葫芦SH-2T4上海自有本公司拉钉枪LD-512上海自有本公司台钻XH-163杭州自有本公司折边机WS25002广州自有本公司风速仪1上海自有本公司万用表SH5003上海自有本公司万用表KT7695深圳自有本公司摇表ZC-5003上海自有本公司接地电阻测定仪ZC29B-21上海自有本公司第五章 施工平面布置和临时设施布置5.1施工平92、面布置见总承包施工平面布置图。5.2临时设施布置见总承包临时设施布置图第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案6.1 电气安装工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 工程简介.1 系统组成本工程主要包括用户10KV/0.4KV变配电系统，柴油发电机系统，照明及配电系统、动力配电及控制系统、消防设施配电及控制系统、空调配电及控制系统、防雷与接地系统等七大系统。.2主要系统特点6.1.1.2.1 10KV/0.4KV变配电系统主要特点本工程属一级负荷，由市电引来二路（独立）10KV电源（专线电缆引入）向地下一层高压配电室供电，10KV配电系统采用单母线分段93、，10KV |段、|段母线正常时分段运行，各带50%负荷，当一路电源故障时，联络开关自动投入，由另一路电源供100负荷；高压开关柜根据东莞市电力局规定，采用进口真空断路器柜，采用微电脑式多功能继电保护器来进行综合保护，能实现三相过流、速断、单相接地保护和变压器超高温保护，实时进行系统电力参数数据采集，并通过计算机实时监视、控制并接收系统报警，同时该系统通过通讯接口可与BAS系统联网；10KV/0.4KV变电所设置二个，地下一层南侧一个，共2台SCB91250KVA环氧树脂浇铸低噪音干式变压器供南侧A、B两区动力、照明用电，地下一层北侧一个，2台SCB1600KVA环氧树脂浇铸低噪音干式变压器供94、北侧C、D两区动力、照明用电，1台SCB1250KVA环氧树脂浇铸低噪音干式变压器供冷冻机组用电，变压器总容量为6950KVA。供电时，当一个电源发生故障时另一个电源不应同时受到损坏，当1路故障时，母联开关自动投切，别1路负担100%负荷；高压柜操作电源采用直流操作方式，110V/40Ah,电源由变压器低压侧两路电源经自动切换供给。6.1.1.2.2柴油发电机系统主要特点地下一层设置两台1000KW自备应急进口柴油发电机组，并联运行，全自动并车并在10秒内全自动转换到用电侧，保证消防设备（包括消防电梯、消防泵、喷淋泵、雨淋泵、水幕泵、排烟风机、正压风机、防火卷帘门、应急照明、疏散指示照明、消防95、中心电源等）及重要设备（包括客梯、生活泵、舞台设备、舞台音响、排水泵、变电所电源、计算机电源、电话总机房电源等）的可靠供电；柴油发电机房设置可供8H用油的日用油箱，室外设置地下贮油罐，由供油泵自动供油；柴油发电机房采用优质隔热隔音材料进行环境噪音综合治理，噪音控制在55分贝以下。柴油发电机采用进口PCC微电脑控制水冷机组。6.1.1.2.3 照明配电系统主要特点1） 所有灯具功率因数大于0.9，所有各功能场所的照度标准符合设计要求。2） 办公室采用高光效嵌入式并配高功率因素（大于0-9）的电子镇流器的荧光灯，会议室采用高光效嵌入式并配高功率因素（大于0-9）的电子镇流器的荧光灯和暖色调筒灯相结96、合的布灯方式，光源采用高光效，三基色节能灯管。3） 机房、空调机房、地下车库等场所采用高光效并配高功率因素（大于0-9）的电子镇流器的荧光灯。4） 剧院观众厅、观众席、舞台灯光、排演厅、餐厅、休息厅、进厅及须精装修的大空间照明等，本专业仅预留电源，具体布置由相关专业分包单位设计师负责设计、并由专业分包单位提供配套设备安装调试。5） 各电梯井内设有40W/36V/4米低压检修灯，电梯井顶部及机坑离地（顶）0.5米处各设220V/10A检修插座一只。6） 应急疏散指示灯配电系统，采用集中式EPS电源供电，故应急疏散指示灯自身不再设应急电池控制装置。7） 本工程采用集中式大楼应急疏散指示灯供电系统，97、连续供电时间不少于30分钟，该系统主控制器可检测每个子控制器的工况，并可向消防中心发出信号。8） 舞台上下口、天桥等照明设置演出时蓝光照明，由舞台控制室控制；化妆间照明色温接近舞台演出照明，并预留化妆台局部照明电源。6.1.1.2.4 EPS及UPS系统主要特点1） 本工程采用分四区分层集中控制应急疏散指示灯供电系统，每个区设置双电源切换箱，由双电源切换箱提供各层（根据设计施工图）集中不间断电源照明配电箱EPS电源，EPS连续供电时间不少于30分钟，供各层应急照明系统供电，该系统主控制器可检测每个子控制器的工况，并可向消防中心发出信号，共计采用18台1KW/30分钟EPS电源、3台2KW/3098、分钟EPS电源、1台3KW/30分钟EPS电源、1台5KW/30分钟EPS电源。2） 计算机房专设集中UPS电源。采用2台100KVA/30分钟UPS电源，互为备用。6.1.1.2.5 防雷及接地系统主要特点1） 本工程按二类防雷建筑设防。为防直击雷，屋面采用25X4镀锌扁钢作为避雷带，沿屋顶女儿墙敷设；钢结构屋面利用屋面彩钢板代替避雷网络与避雷带可靠连通，再与防雷引下线可靠连通。防雷引下线利用柱内对角二根16主筋或钢柱引下，上端与避雷带、均压环焊接，下端与接地网及二根桩基内各二根16主筋焊通，利用承台底板上层主筋二根20构成接地网并与桩内二根主钢筋焊通组成接地极，接地电阻R1欧姆。2） 本工99、程接地形式采用TNS系统（接零保护），三相五线制，零线与相线同截面。变压器中性点工作接地，防雷接地，电气设备保护接地，电楼控制系统的功能接地，计算机防静电接地，等电位联结接地及其他电子设备的功能接地合用同一接地体，要求接地电阻不大于1欧姆。3） 为防止雷电波侵入，屋面设备及配电线路前端和重要设备（计算机房电源柜等）应设置过电压保护器。4） 计算机系统、电话系统及各弱电系统在各自的系统中设置过电压保护器。5） 等电位联结：沿大楼基础底板外圈闭合敷设一圈40X4镀锌扁钢，并与接地系统可靠连通，做为总等电位联结，各带淋浴或浴盆的卫生间，做局部电位联结，建筑物每层及屋面层楼板内钢筋电焊成不大于10X1100、0米的网络并与引下线电焊连通，建筑物内各种竖向金属管道及金属设备与各层等电位网焊接牢固。6） 幕墙防雷：幕墙预埋件采用25X4镀锌扁钢与防雷系统可靠连通，幕墙主立挺与幕墙埋件可靠电气连通，幕墙内部横竖梁之间及与募幕主立挺可靠电气连通。.3 工程范围本工程施工内容包括: 东莞大剧院（含地下室二层）12层。分二个变电站和四个区独立供电的电气安装工程,涉及用户10KV/0.4KV变配电系统、柴油发电机组系统、照明及配电系统、动力配电系统、消防设施配电系统、空调设施配电系统、防雷接地系统。 工程技术质量要求.1 相关规范标准及说明.1.1相关规范标准电气装置工程电气照明装置施工及验收规范GB50259101、-96；电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50168-92；电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92；电气装置安装工程电气施工交接试验标准GB50150-91；电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96；电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96；电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96；电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96；电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96；施102、工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；.2 说明a) 在本工程施工中，除需要按照上述国家通用的施工规范、标准等进行指导和具体操作施工外，还需要充分熟悉当地省、市等地方管理部门的有关工程施工安装方面的地方要求和强制性规定文件内容，遵照执行。b) 在一些特殊的分项或工序施工时，如热缩电缆头制安、防雷接地及热熔焊接（cadweld）、灯具安装等的具体施工时，还需要严格执行设计大样图及相关标准图集以及生产厂家所提供的相应的产品说明书、作业指导说明等详细规定要求进行施工。.2工程质量要求电气安装分项系103、统工程将配合主体钢结构、土建、安装等各分部工程一起确保工程整体创优，确保本分项工程施工一次交验合格率100%，优良率达到70%以上。工程质量管理按中华人民共和国国务院令第279号建设工程质量管理条例执行，验收标准按国家颁发建筑安装工程质量检验评定标准执行。6.1.2.3 工程设备、材料的质量要求各种电气设备、材料均应严格按照设计及业主确认的名称、型号规格和要求进行采购，设备、材料要符合国家标准的技术要求与特性。6.1.2.3.1 电气设备、材料的质量要求a) 绝缘电缆：500V导线和1000V电缆应采用铜导体；小于等于6mm2的电缆线芯可以是单芯,大于等于10mm2的电缆线芯应是绞线；动力电缆104、的最小截面为2.5mm2, 照明电缆的最小截面为2.5mm2,控制电缆的最小截面为1.5mm2。b) 电线、电缆保护管：设计采用符合国标的热浸镀锌钢管。c) 电缆桥架：电气竖井的电缆桥架采用热浸锌“T“型梯级式电缆桥架（加盖），横担间距305mm；电缆桥架最小荷载能力为100kg/m，电缆桥架及其附件采用钢制；水平电缆桥架采用热浸锌托盘式电缆桥架（加盖），电缆桥架最小荷载能力为100kg/m，电缆桥架及其附件采用钢制。d) 配电箱：所有电气元件应放在有固定面板的箱体中，门应带锁；塑壳断路器的数量和参数应按图纸要求提供，这些部件可单独拆卸而不会影响其它部件；照明配电箱的中性线及接地线应为母排，并105、且带有无焊接接线端子以便与每个出线回路连接；双路电源自动切换箱的进线开关（ATS）可同时切断相线及中性线，可手动选择任何一个进线开关作为主供电源，主供电源停电时主供电源开关自动断开,同时备用电源开关自动闭合,切换指示灯点亮,主供电源恢复时,回复到原始状态；由于短路或过载引起主供电源开关跳闸时，备用电源开关不切换，同时报警指示灯亮。e) 灯具：灯具应符合图纸和设备材料表的要求，如果需提供非设备表中所列灯具，应向业主提供一整套所选灯具的详细资料，包括安装方式、灯饰，实物样品如需要也应提供以供审查。普通荧光灯应包括下列组件：高功率因数电子镇流器，220V，节能型，最低启动温度为0摄氏度，或采用快速启106、动型电感镇流器，配带补偿电容器，功率因数大于0.85，功耗小于10%；嵌入式灯具使用金属边框和吊链，不允许使用塑料吊件；工业荧光灯，1.2米长，高功率因数，220V，节能，最低启动温度0摄氏度，塘瓷反射器，25%向上的光通量；工业用室内、室外金属卤化物灯和高压钠灯，高功率因数，封装镇流器，220V，功率因数大于0.9,H级绝缘，金属卤化物镇流器应是自藕型的，高压钠灯镇流器应是自动调节型的。f) 独立安装的小型电机启动器：应为全压启动，单向、单速启动器，并带可复位热继电器、塑壳断路器，其额定电压为380V，3相，50Hz，接触器操作线圈电压为220V，最少带2个辅助触点并连接到端子上。g) 检修107、插座：额定参数380V，32A ，3相/220V，16A，单相，50Hz，它应是组合型的，包括一个断路器和一个插座，插座应和断路器联锁，断路器在闭合状态插头不能拔出，而且只有插头插到位后断路器才能闭合，插座应带有一个专用接地插孔。h) 接地、防雷保护材料：所有的导体应为铜的，全新的，没有任何缺陷并且是专门用于防雷的，除另有说明外，所有的避雷针应是铜质的，针尖镀镍，带有导体连接器的铜安装底座，避雷针尖应带塑料安全帽；接地极应采用铜包钢材料，只有经业主确认的连接器、卡子、紧固件和附件才能使用，固定用的钉子、螺丝、螺栓应是同一种材料。i）自备柴油发电机房：柴油发电机组应选用进口原装PCC微电脑控制水108、冷机组，具备全自动起停及远程计算机控制接口，机房内应做二级消音，包括二级消音器、二级消音箱，强制进排风，防火消音门，自动供油系统，冷却水系统等，使机房内噪音治理达至国家标准，即55分贝以下。发电机并车柜采用先进的负荷分配器和同步器，实现全自动起动、并车、增减负荷、解列等功能。6.1.2.3.2 设备材料的采购、运输设备、材料的采购、运输、贮存应严格按照我公司编制的物资采购程序中的要求进行。 施工区段的划分及施工顺序.1 施工区段的划分根据本工程现状，为搞好工程施工组织工作，首先要对工程进行合理的分部和分项的划分，即应分别采取对全区进行平面分割、对同一单体建筑进行空间分割、对同一系统进行条线分割109、对同一工序进行点位分割等的方法进行分部和分项的划分，以确保任务明确、线条清晰、安排有序。.2 施工顺序6.1 施工阶段划分按主要工序分为五个施工阶段:第一阶段：、防雷接地的地下及结构中隐蔽工作，预留孔预埋件（管）的工作。第二阶段：电缆桥架、线缆保护管的制作安装。第三阶段：电气设备(动力配电柜、低压配电柜、照明动力配电箱等)的安装;第四阶段：发电机组及其配套设施安装。第五阶段：电缆敷设及配线接线，避雷网(针)及防雷引下线安装。第六阶段：进行小型易损坏电气器具(开关、插座、插座箱、工业连接器、温控开关、接地端子箱、接地插座等)和照明灯具的安装及接线。第七阶段：电气系统调试，交工。.2.2 配合土110、建工作在土建结构区域配合土建结构施工，要做好电气予埋工作：电气暗配管，各种固定支架及构件的予埋，防雷接地的地下及结构中隐蔽工作。6.1.3.2.3 配合钢结构施工在钢结构区域配合钢结构屋架吊装施工，安装各种电气支吊架（管支架、灯具支架、电缆支架等），电气明配管，部分电缆桥架。 施工工艺流程.1 主要系统施工工艺流程6.1 动力配电系统施工工艺流程配管管内穿线桥架安装电缆敷设配电柜（箱）安装电气设备安装基础槽钢及支架制安小型电气器具安装校线接线调试 试灯具安装支架制装灯具组装配管桥架安装电缆敷设管内穿线照明配电箱安装开关安装检测通电校线接线6.1 照明系统施工工艺流程6.1 防雷接地系统施工工艺111、流程接地极安装接地线敷设接地线连接接地检查井安装避雷引下线安装避雷针（网）安装支架制安接地端子箱安装接地插座安装防雷接地网测试PVC保护管暗配及支架制安基础制作机组安装装敷设母线槽安装控制线路安装油系统安装室外地下贮油罐制安消音门安装消音系统制安接地线安装冷却水系统安装系统调试.1.4 柴油发电机组系统施工工艺流程.2 主要分项工程施工工艺流程6.1 电缆桥架安装施工工艺流程开箱检查支吊架安装桥架组装桥架安装6.1 电缆敷设施工工艺流程电缆运输、贮存电缆检查电缆终端制安电缆敷设电缆标识6.1 低压配电柜(箱)安装施工工艺流程试验调整盘（柜）二次回路结线盘（柜）安装送电运行验收设备开箱检查二次搬112、运基础型钢制安6.1 电气照明装置安装施工工艺流程见系统施工工艺流程。6.1 避雷接地装置安装施工工艺流程见系统施工工艺流程。 主要施工方法及施工要点6.1.5.1 电线、电缆保护管施工方法及要点a) 本工程电线、电缆保护管采用热镀锌钢管。b) 穿线管在电气竖井、设备机房和电气室内应明装，在其他区域应按设计要求暗装在墙内或吊顶内。除图纸中特别要求外，明敷设的穿线管应水平或垂直安装，并与墙、结构构件、垂直板与吊顶的交叉点处平行。c) 电气配管应与土建、钢结构施工，室内装饰工作密切配合进行。d) 为保证工程质量和加快工程施工进度，所有电气配管和金属构架制作、安装实行“工厂化加工”、“小流水作业法”113、。e) 钢管连接按设计要求采用螺纹连接。钢管连接采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。在地坪下、潮湿或腐蚀区域、室内及危险区域内的金属穿线管的外露螺纹应涂防锈漆。f) 电线、电缆保护管应作接地，对40mm及以上的穿线管要求有单独的接地导体。镀锌钢管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。g) 钢管煨弯, G25以下钢管煨弯采用手动煨弯器，G32以上采用液压弯管机煨弯,G70以上采用专业工厂加工。管子的弯曲半径应符合“规范”要求，弯曲处应均匀光滑，无凹陷或疤痕，弯扁程度不应大于管子外径的10%。h) 管子通过建筑物的伸114、缩（沉降缝）时，应按管子通过建筑物伸缩缝做法施工，设变形和伸缩接头。穿线管明敷时在所有建筑物伸缩缝处的穿线管应设管伸缩节。i) 配管线路直线段超过12m，或直角弯超过3个时，应装中间接线盒，以便穿线。j) 管口应光滑，无毛刺，切断口应平整。k) 穿线管和控制设备如阀门和其它装置的连接应用挠性连接管，穿线管和风机盘管、吊顶上灯具等的连接应采用挠性连接管。l) 进入落地配电箱的电线管管口应高出砼面50mm80mm，到设备处的电线管管口应高出砼面200mm。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，管口进入箱内高度一致。m) 所有进入配电箱、接线盒或拉线盒的穿线管应用镀锌锁紧螺母固定，并应带电缆锁紧接头。n115、) 由配电箱、控制箱等引出、引入的多根配线钢管，需将所有管端焊接成通路，并与箱体外壳或接地线连接。 o) 符合施工要求和现场情况的管堵或管帽应在混凝土浇筑前安装好，并保证穿线管干燥、无水、无污物。自外部穿过混凝土墙或地坪底部的穿线管进口应做防水处理。p) 埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。q) 在混凝土内予埋套管时，套管管径比穿线管至少大25mm。r) 除非书面确认或图上有要求，大于等于32mm的穿线管不能安装在混凝土板中。s) 暗配管施工中应做好施工记录，隐蔽工程在施工过程中应要求监理进行验收。t) 不得在建筑物钢结构上焊接或钻孔来支撑穿线管。u)116、 所有专用吊架或吊杆及螺栓等应采用镀锌件。v) 电缆保护钢管与电缆桥架及金属线槽连接时，应使用开孔机开孔，应使用管接头固定。w) 穿线管间距最小应保持25mm。x) 穿线管不得在未加保温的冷水管下敷设，在其它方向时应保持至少500mm距离，当此距离不能保证时，水管外应加防护层。穿线管与热力管道平行、交叉敷设时，其净距应符合设计规定，见下表：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）热力管道有保温层0.30.3无保温层20.5y) 除另有要求外，电气穿线管面漆应为灰色。.2 电气配线施工方法及施工要点a) 本工程电线采用的型号为BF（A）铜线。b) 导线的连接采用无焊接连接方式。不允许采用陶瓷连接器。117、c) 穿线前管内油污、积水、脏物应用细钢丝绑扎棉布条予以清除干净。d) 缆线穿管采用经权威机构认证或相当质量的润滑剂。e) 导线穿入钢管后应在管口处装设护套保护导线，导线从电线管到设备接线箱部分穿金属软管加以保护。f) 实行导线分色法施工，严格按设计指定色别用线，PE线采用黄、绿相间色、零线采用黑色、火线（L1、L2、L3）采用黄、绿、红，使整个工程相线之间分色，相线、零线、地线分色，便于以后维修。g) 绝缘导线的额定电压不得低于500V。h) 导线在管内不得有接头或扭结，所有的接头和分接头只能位于端头或接线盒内。i) 管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%；j) 不同系统118、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。k) 导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。l) 导线连接应符合下列规定：截面积为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接,但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接； 截面超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接；导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘，要求包扎严密、绝缘良好。.3 电缆敷设安装施工方法及施工要点.3.1 电缆型号及敷设方式本工程电缆采用的电缆型号为BTTVZ氧化镁电缆、WDZBYJY低烟无卤阻燃119、交联聚乙烯护套铜芯电力电缆，照明、动力采用预分支WDZBYJY低烟无卤阻燃交联聚乙烯护套铜芯电力电缆。电缆沿电缆桥架、金属线槽、电缆保护钢管敷设。本工程16mm2以上电缆终端头的制作，采用热缩型工艺，16mm2以下采用干包工艺。.3.2 电缆的运输和贮存电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。.3.3 电缆敷设前的检查电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求；电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密；1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试，高压电120、缆还应进行耐压和泄漏电流试验。.3.4 电缆敷设a) 电缆敷设前电缆桥架、金属线槽及电缆保护管已清理完毕，有防碍的作业已基本完成。b) 电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头。c) 电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。d) 电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度。e) 电缆敷设采用人工敷设和卷扬机牵引。50mm2 以下电缆采用人工敷设，电缆放在滚轮上向前移动。f) 放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。g) 敷设过程中，拉力要均匀，桥架上应有人调整放线滑轮以防电缆滑121、出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。 h) 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m10m处进行固定。i) 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。j) 电缆在桥架上可以无间距敷设，电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直安装时，应先下边，后上面。排列应整齐，不应交叉。k) 电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方122、的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。l) 在桥架内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%。m) 电缆与水、气、电视、电话管线交叉时，间距应大于0.5m，电缆与其它管线交叉时，间距应大于0.25m。n) 电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。o) 电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。p) 电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。.3.5 电缆中间接头及终端头制安a) 制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺资123、料。b) 电缆头的热收缩工艺要求：热收缩时的热源，尽量用液化气，使用时应将焊枪的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰，避免蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。禁止使用煤油喷灯作热源；在收缩时火焰应不停地移动，避免烧焦管材；火焰应沿电缆周围烘烤，而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向移动；收缩后的管子表面，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部结构轮廓；较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，以保证有良好的粘合；应除去和清洗所有将与粘合剂接触的表面上的油。.3.6 电缆标识a) 在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路124、编号。b) 信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。c) 室内大于等于10mm2缆线导体应加标签和带电缆号的永久标记并固定到电缆的所有端子端和拉线盒上。d) 大于等于16mm2高压馈电电缆应加带状塑料缠绕标签并贴馈电电缆号。e) 缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上，缆线标记应是无卤的，标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。6.1.5.4 电缆桥架（金属线槽）安装施工方法及施工要点.4.1 桥架的选型和安装方式本工程电缆桥架采用梯级式，（部分为大跨距桥架，钢结构屋架下悬梁上安装），桥架及附件为金属热镀锌电缆桥架。本工程电缆桥架（金属线槽）的安装方式有：沿墙面敷设、125、楼板下吊装、钢结构空间网架结构上吊装、钢结构屋架下悬梁上安装。.4.2 电缆桥架安装前的检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告；桥架及附件外观检查：外护层表面应完整、涂层光滑、色泽均匀、无毛刺、无锌瘤。.4.3 支吊架安装a) 支吊架按设计要求采用镀锌件，规格选择应按设计要求按托盘、梯架规格层次、跨距等条件配置，并应满足荷载。b) 首先是定位：根据设计图纸要求，位置、标高，并且与其他专业施工员相协调，定出实际位置。c) 支架应安装垂直、平整，悬挂吊钩应有调整螺栓，拉攀方向应一致，在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用膨胀螺栓，在钢结构上按设计要求采用相应配件。d) 普通电缆桥架敷设126、时，支撑点间距不宜大于2m，大跨距电缆桥架支撑点间距不宜大于6m，应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大于1:200。e) 非直线段的桥架支吊位置设置：桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段设置一个支吊架；当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架。f) 桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距均匀。在某一段内桥架的支、吊架应一致。6.1.5.4.4 桥架组装及安装a) 电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割，应使用配套的连接件。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板进127、行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。b) 电缆桥架的未端应使用专用终端板。c) 托盘、梯架的连接板的螺栓应紧固，螺母位于托盘、梯架的外侧。d) 由托盘、梯架引出配管应使用钢管，当托盘需要开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁动用电气焊割孔。e) 电缆桥架的跨接线应作螺栓连接，严禁焊接。f) 电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。g) 电缆桥架连接板接头应尽量置于跨度的1/4处，禁止置于跨度的1/2处或支撑点上。h) 电缆桥架与工艺管道共架安装时，电缆架应布置在管架的一侧。i) 电缆桥架过建筑伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开，断开128、距离以100mm左右为宜，采用伸缩接头做法。j) 几组电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架应考虑维护、检修距离，一般不宜小于0.6m。k) 电缆桥架与各种管道平行、交叉敷设时，其净距应符合下表规定：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体(或气体)管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0l) 电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。m) 电缆桥架及线槽通过防火隔断时应填充防火堵料。6.1.5.5 低压配电柜(箱)安装施工方法及施工要点.5.1 设备开箱检查a) 设备和器材到达现场后，应129、会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。并填写“设备开箱检查记录”。b) 柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内 部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。6.1.5.5.2 柜（盘）搬运应根据柜（盘）的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备；柜（盘）吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免组件、仪表及油漆的损坏。6.1.5.5.3 基础型钢制作安装a) 配电柜（盘）需要安装在基础型130、钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可选用510号槽钢或L 505角钢制作。制作时先将型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。b) 落地柜安装：可用槽钢做柜的底座，并用10-12mm膨胀螺栓固定好底座，底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。c) 安装基础型钢时，应用水准仪、水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每1m应小于1mm，全长应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。d) 型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。6.1.5.5.4 柜（盘）安装a) 安装柜（盘）前，先按图纸规定的顺序将柜（盘131、）作好标记，然后放置到安装位置上。b) 柜（盘）单独安装时，应找好柜（盘）正面和侧面的垂直度。c) 成列柜（盘）安装时，可先把每个柜（盘）调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜（盘），再以第一面柜（盘）的柜（盘）面为标准逐台进行调整。调整次序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜（盘），然后左右分开调整。d) 柜（盘）找正时，柜（盘）与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜（盘）之间接缝处的缝隙应小于2mm。e) 在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌132、制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；也可采用电焊固定柜（盘），但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100m。f) 柜（盘）组立安装后，盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm；成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。g) 挂式配电箱安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。h) 柜（盘）的接地应牢固良好，每台柜（盘）宜单独与基础型钢做接133、地连接，每台柜（盘）从后面下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。i) 柜（盘）上装有电器的开启的柜（盘）门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。6.1.5.5.5 柜（盘）二次回路接线a) 柜（盘）内的配线电流回路应采用电压不低于500v 截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5 mm2，对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5 mm2的绝缘铜导线。柜（盘）之间的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。布线134、方法应尽量与柜（盘）本身的布线方法一致。b) 二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确；导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；柜（盘）内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色；配线应整齐、清晰、美观；引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。6.1.5.5.6 柜（盘）试验调整a) 柜（盘）安装完后，应进行柜（盘）内清洁及检查，检查元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠。 b) 送电前应按照规范要求进行现场检测，检测内容包括所有相间和相135、地间的绝缘电阻，用1000伏的兆欧表进行检测，读数不能小于10兆欧姆。6.1.5.5.7 柜（盘）送电试运行及验收a) 送电试运行验收前应按设计要求做好正式的标识，包括盘号和线路编号。b) 送电试运行应严格遵守国家规范、规程，按照送电试运行方案执行。.6 小型电气器具安装施工要点.6.1 插座的安装a) 插座的安装高度应符合设计要求，当设计无规定时安装高度距地面不宜少于0.3m。b) 同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。c) 插座的接线应符合规范要求，零线、接地保护线接线位置正确。d) 同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。e) 严格按设计136、要求的型号、规格安装在指定的地点，潮湿场所安装防水防溅型插座、防爆危险区安装防爆型插座。6.1.5.6.2 插座箱的安装参照插座和照明配电箱相关的技术要求。6.1.5.6.3 现场控制按钮a) 同一场所的控制按钮的安装高度要一致，安装高度宜距地面1.21.4m。b) 控制按扭盒固定在镀锌角钢支架上，并做好标识。6.1.5.7 电气照明装置安装施工方法及施工要点.7.1 灯具安装本工程照明分南北两区，地下二层，地上十层的各功能区域照明灯具安装，包括日光筒灯、日光灯、日光壁灯、蓝光壁灯、新大平圆灯、防潮密闭式日光灯、防潮密闭式日光壁灯、事故照明壁灯嵌入式格栅日光灯、灯槽、防爆灯、疏散指示灯、车库组137、合桥架灯、车道坡道灯等共3432盏灯具（不含舞台照明、观众厅照明、排演厅、餐厅、休息厅、进厅等须二次精装修的灯具及舞台灯光、室外照明）。数量多，施工难度大，安装精度高。为了保证大区间成排成列的灯具布置安装精度，采取如下施工方法:a) 长度方向采用经维仪准确定位，宽度方向采用两端拉钢丝，对灯具进行调整定位。b) 为了灯具位置垂直方向便于调整，灯具的吊杆应是可调节的。c) 为了灯具位置行、列方向便于调整，灯具的支架在钢结构梁（网架）上的固定方式采用抱箍式（螺栓可以调节），支架横担用于穿吊杆的孔做成条型槽，这样就可以在行、列方向上对灯具进行调节。.7.2 预埋构件a) 在混凝土顶板上安装重量超过3k138、g的吊灯时，应预埋吊钩或螺栓，其吊钩应采用镀锌件并在预埋前，先做1.25倍以上灯具重量试验。一般情况采用型钢作吊钩时，圆钢最小规格不小于6mm；扁钢不小于505mm。b) 成排吸顶灯、日光灯采用预埋件安装时，采用尺子量好位置后用灰包进行弹线确定各个灯具的位置，使成排安装的灯具的予埋件距离墙边尺寸一致，在进行预埋时，位置应准确并作好标记。c) 壁灯在砖墙上安装时采用预埋金属件或打膨胀螺栓的办法。在混凝土柱子上安装，可采用在柱子上安装金属支架法或打膨胀螺栓的方法。为保证同一室内壁灯高度的一致，以土建所定标高的基准点标出壁灯的安装高度，然后用灰包进行弹线，确定各灯具的高度，根据设计位置确定预埋件的具139、体位置或打膨胀螺栓孔的位置。d) 成排灯具安装支吊架安装应划线定位，保证灯具安装一条线。.7.3 灯具组装a) 成套日光灯安装前应先组装好,组装时应注意灯头的绝缘外壳不应有损伤,按照灯具的接线图进行接线，导线布线时，应避开温度高的地方，接线端子应连接牢固，线路应通畅，配件应齐全。并用干净的棉布将灯具擦洗干净。b) 灯具接线时要严格区别相线和零线，相线必须经过开关再到灯头，尤其是螺口灯头，相线应接在灯头中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，以利安全。导线在灯具内应排列整齐，多根导线时应进行绑扎固定。c) 灯具组装完后应进行绝缘测试，线路不应有短路或断路现象存在，绝缘电阻值一般不小于0.5M。d) 多股140、铜芯线应先拧紧搪锡后再和电气器具连接，或压接接线端子后，再与接线柱连接。e) 密封灯具组装时，灯具的进线口、灯罩四边密封件要安放准确、压接紧密。f) 灯具组装后经试亮后方可进行安装。.7.4 灯具安装a) 灯具安装应在土建装饰工程结束后进行。b) 灯具安装应牢固、严密。c) 如果土建装饰工作在灯具安装后进行，则应对灯具采取保护措施，以防灯具被污染和损坏。d) 灯具在吊顶上安装：先进行测位、划线，确定灯具位置。在顶棚上开孔时应注意，灯具安装后应不留空隙。e) 在混凝土顶棚上安装的灯具，可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应符合规范要求。f) 同一室内成排花吊灯的安装为使灯具的花瓣位置一致，安装时应141、采用拉线法和目测法，使花瓣的位置一致，确保美观。g) 点光源灯具安装应与室内顶棚造型完美结合。在灯具的排列上应按设计组成相应的线条和图形。为使灯具的安装达到最佳视觉效果，应积极配合土建装饰专业放线、打眼，待灯具安装就位后做好补修工作。h) 嵌入顶棚内的灯具安装因其将灯具安装在天棚内，安装时必须与装修专业密切配合，应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，灯线应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。i) 矩形灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行，其偏差不应大于5mm。j) 如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不大于5mm。k) 荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不142、应有弯曲扭斜等缺陷。l) 对于带有灯罩的灯具，施工前应先清理灯罩内的杂物并擦拭干净，为避免今后使用中灰尘、小虫进入影响美观，灯罩口处的密封垫应安放严密。m) 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。n) 电源接线，从配电系统接线盒到灯接线端子或镇流器端子的接线应完整，在灯杆、灯链等处不得有接头。.7.5 开关安装a) 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。b) 开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.150.2m；开关距地面高度宜为1.3m。c) 并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1143、mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。d) 开关应控制相线。6.1.5.7.6 照明配电箱安装a) 照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。b) 照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。c) 照明配电箱内，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。d) 照明配电箱上应标明用电回路名称。6.1.5.8 接地、防雷系统施工方法及施工要点a)本工程按第二类防雷建筑设置防雷设施，屋面设置明敷避雷网及避雷短针。b) 本工程接地系统采用TN-S系统，建筑物内部实施总等电位联结，采用联合接144、地，供电系统、计算机及通讯系统、等电位联结及防雷共用接地体，接地电阻不大于1欧姆。c) 接地极采用20mm3000mm的铜包钢材料,接地极埋深0.7米以下。接地回路主干线为95mm2裸铜绞线,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支线（引入室内）采用35 mm2裸铜绞线地坪中暗配，引出地面或墙体采用PVC管保护，接至各个接地端子箱的接地铜板上。d) 接地回路主干线连接处设置接地检查井，电气竖井内设置接地插座，在地下层及设备房、机房设置接地端子箱。e) 电气设备上所有不带电的金属部件应连接到接地回路,包括建筑物的结构柱、塔、平台、罐、容器、电缆桥架、母线槽、避雷针、电气设备外壳、穿越建筑物的地下金属管145、等。f) 地坪下的所有接地线连接采用Cadweld(热熔焊接)，地坪上的连接可为Cadweld(热熔焊接)或压接连接。g) 所有的避雷系统材料应为专用材料，安装盒测试应符合有关标准。h) 安装避雷线时，应按照相关的标准和规范，必须使用合格并经确认的连接器、卡子、紧固件及附件。根据相关标准和图纸使用经确认的连接器、卡子、紧固件及附件安装避雷引下线。i) 根据相关标准使用经确认的连接器、卡子、紧固件及附件将所有的金属体连接：排风机、排气口、护拦、HVAC装置、天窗、爬梯、冷却塔、屋面上的风机及其它的金属物等。j) 位于所有避雷线或引下线附近的导电金属体应和避雷系统进行等电位连接，包括雨落管、滴檐槽146、金属栏杆、门轨、隔离金属建筑物板、金属门、金属窗户框、隔离钢梁、金属管、机械或管道、电缆桥架、屋面排水口、排水井管等。k) 所有导体（引下线、连接线等）应予以保护防止机械损伤。l) 安装和测试避雷保护系统后出现的划痕、磨损和外露的腐蚀金属表面应涂防锈漆，避雷针如有划痕或磨钝现象应抛光。m) 多台设备的金属外壳的接地，不应互相串接后再与接地线连接，而应单独与接地线连接。n) 为了保证完好的电气通路，在电线管与管，管与箱盒、管与桥架线槽、桥架线槽连接处作跨接地线，并且跨接线必须保证足够的截面积。o) 每段接地线连接后，均要检查接地线的导电连续性，其方法是用欧姆表或万用表欧姆档来进行导电性测试，如147、有不导通现象，必须在回填土之前处理好。p) Cadweld(热熔焊接)工艺要点： 热剂焊专用工具包括石墨模具、固定夹钳、钢丝刷、毛刷、点火枪等。依据被连接的铜绞线的截面、尺寸和接头形状（直线连接或T形连接），选择相适应的石墨模具，清扫模具内腔，保证模具干燥。用钢丝刷刷净被焊铜线焊接部分外表面，将其放入打开的石墨模具的焊接室内，用卡具将石墨模具固定。在模具的熔化室底孔放入一薄铜片，使熔化室与焊接室分隔；将热剂焊药粉倒入石墨模具的熔化室内，并用铝镁点火粉覆盖，点火粉要撒到模具的点火孔处，然后合上盖子。在模具盖点火孔处击发点火枪，点燃点火粉，在高温下铜基药粉被熔化，隔离铜片也被溶化，铜液从熔化室流入148、石墨模具的焊接室内冷却成型。待模具内接头稍冷却，开模取出接头，检查接头是否完整牢固，外表面是否光洁，以保证接头焊接的质量。用钢丝刷和棉布将所焊接头清理擦拭干净，并涂上环氧树脂保护层。6.1.5.9 电气安装系统调试要求.9.1 单体校验a) 本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验，若设备生产厂或业主有特殊试验要求，将根据其要求进行试验。任何装置都应进行投入使用前的检验，以保证其正确安装。b) 所有电气设施安装完后，都应检查其安装是否牢固，偏差是否在标准范围内。c) 检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。d) 检查配电箱、配电柜、控制柜接线是否与图纸相符合，接线端子螺栓149、是否紧固。e) 测试每条线路的绝缘电阻值是否达到规范要求。f) 测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。g) 检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。h) 检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。i) 检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。j) 检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。k) 做好以上检查后，可将电源从第一级开关起，逐级送到最末一级，并检查电源的电压、相序。l) 先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。m) 对照明灯具，还应进行照度的测试。6.1 防雷、接地装置的检验a) 接地网150、的接地电阻采用灵敏、精确的接地电阻测试仪测量接地电阻，其测量阻值应符合设计要求，如不能达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。b) 应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。.9.3 单系统试验a) 经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。b) 手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工摸拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。6.1 远距离控制试验在控制管理中心，在主控制柜上对控制远距离的灯151、具、设备的开关进行开、关操作，检查各控制设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。 .9.5 试验记录试验人员对所有试验项目及试运情况进行记录，并由调试负责人审核，方可作为试验依据提交有关部门审核。 主要施工机具主要施工机具见下表：序号名 称规格型号数 量产地额定功率备注1交流电焊机BX1-3308台国产21KVA2电动套丝机TQ100-A4台国产1.0KW3手动液压叉车2台国产4液压弯管机1004台国产0.5KW5氧气乙炔设备4套6对讲机8付7250V摇表2只8500V摇表4只91000V摇表2只9万用表V-20112只10钳形电流表0600A4只11接地电阻测试仪ZC152、-82个12压线钳4把13台钻Z5134台国产14角向磨光机100/1258台国产15电钻1312把徳国0.3KW16电锤TE1012把徳国0.3KW17砂轮切割机4004台国产1.1KW18经纬仪TDJ6A1台19热熔焊模具4套20电工常用工具1批国产 施工劳动力计划.1 劳动力计划序号工种人数备 注1电工562电焊工83油漆工44普工40普工人数，随工程进展情况调整。5总计1086.1.7.2 劳动力需用量计划分布图人数120110100908070605040302015105789101112123456月份6.2 通风空调安装工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案153、6.2.1 工程简介.1 系统构成东莞市大剧院为以一个1500人的歌剧院为主体，含概排练、小剧场、办公、休闲于一体的综合性建筑物。歌剧院及其辅助部分的空调总冷负荷设计为4000KW，选用2台1600KW和1台800KW的冷水机组作冷源，选用3台流量为300m3/h，（二用一备）和3台流量为75m3/h（二用一备）的冷冻循环水泵。选用2台400T/h和1台200T/h的冷却塔，相应配3台流量为400m3/h（二用一备）和3台流量为100m3/h（二用一备）的冷却水循环泵；并且配备1台电加热锅炉作为冬季采暖使用。底层咖啡吧、艺术品商场、贵宾休息室、售票厅为VRV变频冷媒风冷热泵系统，共3套30HP154、。底层钢琴存放间采用独立风冷恒温恒湿机1台12.7KW。七层计算机房采用机房专用机组1台51.5KW。通风与空调工程根据各使用功能而采取不同的方式，但均由始、末端设备和系统连接管道及附属配件组成，具体的系统构成详见如下：.1.1 空调送风系统1、 歌剧厅：分为舞台部分和观众席部分。其中舞台部分采用2台30000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式为下送和侧送。观众席部分采用1台65000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式座位下送。2、 小剧场：采用1台25000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式下送。3、 进厅、回廊、餐厅、休息厅：采用1台70000m3/h和1台7500155、0m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式下送和侧送。4、 芭蕾舞排练厅：采用1台18000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式下送。5、 歌剧排练厅：采用1台16000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式下送。6、 合唱排练厅：采用1台15000m3/h的组合式风柜进行集中送风，送风方式下送。7、 办公和化妆间：采用风机盘管下送风。8、 底层咖啡吧、艺术品商场、贵宾休息室、售票厅：采用3套30HP的VRV变频冷媒风冷热泵系统。9、 底层钢琴存放间：采用1台12.7KW的独立风冷恒温恒湿机。10、 七层计算机房：采用1台51.5KW的机房专用机组。11、 注：各系统通过新风机和新156、风道进行新风补给.1.2 空调水系统2、 系统采用低位定压装置定压。3、 系统通过分水器分为三路提供各楼层风柜和风机盘管。4、 所有垂直管线和水平管线均为异程式系统。5、 水管路系统中的最低点应安装泄水管，并配置相同管径的闸阀，在最高点应安装排气阀（自动）空调机及新风空调机排水口设置水封，并将凝结水排至机房内地漏。6、 凝结水管均应有坡度，从空调未端设备接出至凝结水总管的管段坡度保证1.5-2.0%，凝结水干管坡度应保证0.8%，坡向排水口。与水冷冷水机组、风冷冷水机组、空调机风机盘管、水泵连接的进出水管上必须设置减震接头。.1.3 排风系统2、 歌剧厅：分为舞台部分和观众席部分。其中舞台部分157、采用2台12000m3/h的风机屋顶排风，观众席部分采用1台34000m3/h的风机顶部排风。3、 小剧场：采用1台10000m3/h的风机排风。4、 小剧场台仓：采用1台6500/13000m3/h的双速风机排风/排烟。5、 进厅：采用1台13000/20000m3/h的双速风机排风。6、 餐厅：采用1台1000m3/h的风机排风。7、 贵宾休息厅、商场：采用1台4350m3/h的风机排风。8、 芭蕾舞排练厅：采用1台2700m3/h的风机排风。9、 歌剧排练厅：采用1台2600m3/h的风机排风。10、 合唱排练厅：采用1台2300m3/h的风机排风。11、 地下室车库：采用2台31000158、m3/h的风机排风/排烟。12、 地下室库房：采用1台4200m3/h的风机排风。13、 地下室污水坑：采用1台1000m3/h的风机排风。14、 地下室油箱采用1台1100m3/h的风机排风。15、 冷冻机房：采用1台16000m3/h的风机排风。16、 消防水泵房：采用1台4500m3/h的风机排风。17、 生活水泵和辅助用房：采用1台8000/16000m3/h的双速风机排风/排烟。18、 卫生间：采用导管式通风扇进行排风。.1.4 排烟系统2、 歌剧厅：分为舞台部分和观众席部分。其中舞台部分采用2台60000m3/h和2台36000m3/h的风机对主舞台和侧台、后台进行排烟，观众席部分159、采用2台45000m3/h的风机进行排烟。3、 小剧场：采用1台36000m3/h的风机排烟。4、 小剧场台仓：采用1台6500/13000m3/h的双速风机排风/排烟。5、 餐厅：采用1台7800m3/h的风机排烟。6、 贵宾休息厅：采用1台9000m3/h的风机排烟。7、 芭蕾舞排练厅：采用1台24000m3/h的风机排烟。8、 歌剧排练厅：采用1台18000m3/h的风机排烟。9、 合唱排练厅：采用1台15000m3/h的风机排烟。10、 观众厅内走道：采用1台7200m3/h的风机排烟。11、 内走道：采用1台7800m3/h和1台26000m3/h的风机排烟。12、 地下室车库：采用160、2台31000m3/h的风机排风/排烟。13、 地下室库房：采用1台18000m3/h的风机排烟。14、 地下室辅助用房和走道：采用1台16000/8000m3/h的双速风机排烟。.1.5 正压送风系统2、 楼梯A01：采用1台18000m3/h的风机送风。3、 楼梯A02：采用1台18000m3/h的风机送风。4、 楼梯A03：采用1台27000m3/h的风机送风。5、 楼梯A04：采用1台27000m3/h的风机送风。6、 楼梯A05：采用1台18000m3/h的风机送风。7、 楼梯A06：采用1台18000m3/h的风机送风。8、 楼梯A07：采用1台27000m3/h的风机送风。9、 161、楼梯A08：采用1台27000m3/h的风机送风。10、 前室A01：采用1台14000m3/h的风机送风。11、 室A02：采用1台14000m3/h的风机送风。12、 前室A05：采用1台14000m3/h的风机送风。13、 前室A06：采用1台14000m3/h的风机送风。.2 工程范围根据招标图纸及招标文件要求，通风与空调工程范围包括：1、 VRV冷媒机组、风冷恒温恒施机、机房专用空调机的采购和系统安装、调试。2、 歌剧院及其辅助部分的空调送风系统和空调水系统的安装、调试。3、 歌剧院及其辅助部分的排风系统、排烟系统、正压送风系统的安装、调试。具体工作内容见下表：内容 分类所含项目内容162、设备项目冷水机组、定风量空调器、空调系统机、风机盘管、混流式风机、冷冻水循环泵、冷却水循环泵、全热交换器、风冷恒温恒湿空调机、分体式空调机、壁式轴流风机、冷却水塔、排烟排风机等管道项目风 管镀锌钢板风管、超级玻璃棉风管、片式消声器、橡塑保温板、风量测定孔、不燃帆布软管等水 管镀锌钢管、无缝钢管、管道橡塑保温管、管件等阀门及配件风阀配件防火调节阀、门铰式回风口、单层百叶风口、对开多叶调节阀、风量调节阀、双层进风百叶风口、防雨百叶风口、散流器带调节阀、止回阀、旋流风口、远程风口等水阀配件 落地式定压装置、多功能电子除垢器、集水器、分水器、止回阀温度计、压力表、蝶阀、Y型过滤器、法兰、平衡阀、波纹伸163、缩器、闸阀、自动排气阀等除以上工作内容外，各系统还包括系统试压、吹扫及调试等内容。6.2.2 工程技术质量要求6.2.2.1 采用的相关规范标准及其说明通风与空调工程招标图纸和说明；机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ23-96；压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98；制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范JBJ30-96；通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97；工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；管道及设备保温GB50041-92；工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ1164、26-89。6.2.2.2 工程质量要求6.2.2.2.1 工程质量目标本分项系统工程将配合主体土建各分部工程一起确保工程整体创优，确保本分项工程施工一次交验合格率100%，优良率达到70%以上。6.2.2.2.2 工程质量创优措施a) 严格执行招标文件的要求和投标文件中的承诺，并根据总体施工组织管理大纲文件要求具体指导和管理施工，确保质量方针和目标的实施，用工作质量保证工程创优质量；b) 中标后，根据本系统实际情况，在充分结合本公司现有综合实力的基础上，在公司针对本工程的总体创优规划的指导下，制定本系统工程施工创优计划，落实创优措施，以保证创优目标的实现；c) 实行网络质量监控方式，将本系统165、各工序的全过程施工纳入微机控制管理体系，以工序质量保证专业系统质量，以专业系统质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，从而形成逐级保证的质量控制体系；d) 切实落实各级质量管理责任制，通过“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“风险抵押经济挂钩制”等管理方法，将责任落实到人，真正做到“责、权、利”的统一，以充分调动全员积极性，并搞好各级工程质量管理工作；e) 针对系统内所存在的施工难点、施工要点等，将通过特殊培训、专题研讨、多方论证等的方式方法加以妥善解决，真正做到慎重对待过程中出现的每一个问题，不回避、不迁就任何可能带来不良后果的问题，以确保每一步工作的百分之百合格过关，为工程创166、优奠定坚实的工作基础。6.2.2.3 工程设备材料的质量要求6.2.2.3.1 工程设备材料的采购质量要求a) 属于甲供的设备材料，如果甲方在选购过程中需要施工单位相关管理人员的配合和支持，施工单位应及时并按照甲方的要求提供相应的各类技术支持，同时，在发现产品质量问题时应及时向甲方提出质量监控建议，以备甲方参考；b) 属于甲控乙购的设备材料，由于乙方在选购时需要甲方和监理审批后方可采购，因此，施工单位物资采购人员应提前对所需要采购的设备材料，做好多家询价和质量比较工作，并通过提供产品样本等资料或提供产品样品的方式，在先征得现场施工技术、质量管理负责人员的同意后，再报送甲方和监理审批，只有在得到167、甲方和监理批准后方可予以采供，以确保产品质量的多方控制，并依此杜绝不合格产品的进场使用；c) 属于乙购的设备材料，虽然乙方在选购时不需要再逐一征得甲方和监理同意，但是，施工单位物资采购人员仍然应提前对所需要的产品做好多家询价和质量比较工作，并通过提供产品样本等资料或提供产品样品的方式，在先征得现场施工技术、质量管理负责人员的同意后，再报送项目经理部主管部门审批，只有在得到项目经理部主管部门审批后方可予以采购，以确保产品质量的多方控制，并依此杜绝不合格产品的进场使用；d) 属于乙购的辅助材料和消耗性材料等物资，物资采购人员应在了解所需材料清单后，根据以往同类工程的施工经验，提前做好对所需要材料的168、分供方进行多家再询价和质量再比较工作，并通过对分供方产品考评和样品提供的方式，在征得现场施工技术、质量管理负责人员的同意后，报送项目经理部主管部门备案，然后方可予以采供。6.2.2.3.2 工程设备材料的保管质量要求a) 由于用于本系统工程的各类设备、部件、保温材料等均需要特别加强防护，因此，在这些材料进场前，施工人员应提前做好用于仓储的库房、临时堆放场地等的搭设围护工作，并要特别注意防雨、防潮，以确保设备的电气设施、部件、保温材料等免受雨淋、水浸，保持干燥；b) 施工现场的仓库保管员应对进场的各类设备和材料及时建帐、立卡，并根据不同材料的性质和保管要求进行分类仓储，同时还要做到每天定期巡视检169、查，雨季来临时更要适当加强巡视力度，以避免材料的丢失、破损和自然老化等；c) 各类设备、材料进出仓储区域时，材料保管人员应及时办理交接手续，并在交接单上注明进出仓储区域设备、材料的质量现状，以便于设备、材料的质量情况跟踪检查。6.2.2.3.3 工程设备材料的施工质量要求a) 施工前因对材料、设备的材质、规格、型号等进行核对，核对无误后，严格按照设计要求和施工规范进行施工；b) 由于本工程面广、点多，并和其它专业交叉作业，因此材料和设备在现埸倒运和临时堆放过程中，要做好保护工作；c) 在工程施工时，需要充分做好施工准备工作，密切配合其它专业一起协调施工，以便做好工序交叉和搭接工作，确保安装一次170、到位，避免返工。6.2.3 施工区段的划分及施工顺序根据本工程的特点，在对所有通风与空调项目的施工时，为了最大程度的提高施工工效，在本工程中，安装各工序将采取现场集中加工预制和场内分段统一组装相结合的一体化流水作业法施工工艺进行统筹安排施工。6.2.3.1 施工区段的划分为确保按期完工和便于施工，根据施工平面图及工程进度要求，可把整个施工现场的机电安装项目根据建筑物不同而相应划分为若干个施工分区，即可分别采取对全厂区进行平面分割、对同一单体建筑进行空间分割、对同一系统进行条线分割、对同一工序进行点位分割等方法对本工程所有采暖、通风与空调系统项目进行分部、分项划分，以确保线条清晰、任务明确、安排171、有序。在分部、分项工程合理划分后，在对本工程的所有采暖、通风与空调系统项目的施工安排上，原则上将实行全面铺开、重点突击的战术，即对各单体建筑内凡是具备空调、通风系统施工条件的就全部铺开施工，同一单体建筑内凡是具备施工面的就实行合理的地面交叉作业、地上交叉作业、空中交叉作业等，一旦有特殊要求或者需重点安排的，则及时组织人力、物力进行重点突击施工，以确保整个工程重点项目先行、一般项目及时跟上进度，确保整个工程的施工顺利进行。6.2.3.2 施工顺序安排根据业主总进度要求和施工顺序情况，可把工程施工划分为施工准备阶段、施工安装阶段、配合装修阶段、调试运行及交工验收阶段等四个施工阶段。在各系统之间，实172、行先施工要求早投入运行的系统，后施工可以晚投入运行的系统；如果时间要求一致，则在各系统之间，实行先施工粗大笨重且不易被破坏的系统，后施工需进行成品保护的系统；如果需保护程度相同，则在各系统之间，实行先施工成本低且易于修复的系统，后施工成本高且不易于修复的的系统；如果成本和修复难易程度相当，则在各系统之间，实行先大管后小管、先主管后支管、先里后外、先上后下、先高压后低压、先无压后有压的施工顺序。另外，在各系统内，一般情况下，总体上将实行先管网、再设备间后管网末端的施工顺序，如有特殊需要则视现场情况做特殊安排处理；而在安装各工序施工时，原则上则实行先支架制安、再设备安装、再管道和阀件安装、然后保温173、最后调试交验的施工顺序。6.2.4 施工工艺流程6.2.4.1 主要系统施工工艺流程.1.1 通风、空调风系统施工工艺流程施工准备竣工验收现场实测绘大样图放样下料机械加工分件编号设备检验风管吹扫管架制安支架制安设备连管单机测试设备调整设备就位系统联运风口安装阀件安装风口短管风管组装管道保温风管安装.1.2 空调制冷管道系统施工工艺流程型钢检验型钢除锈型钢防腐支架制作管道预制支架安装管材除锈管材防腐管材检验阀门安装阀门组装配件检验管道吊装阀门检验系统安装系统试压系统吹扫系统保温系统试运系统交验施工准备6.2.4.2 各分项工程施工工艺流程6.2.4.2.1 通风与空调风管制作安装工艺流程下一工174、序绘大样图放样下料现场实测咬口折方共板法兰制作风管安装支架制安插条制作风管编号法兰铆接法兰制作风管组对风阀安装漏风检测风管保温风口安装成品保护6.2.4.2.2 空调水管安装施工工艺流程材料检验绘大样图管道除锈管道防腐管道坡口支架制安成品保护系统保温系统吹扫试压检验阀门安装管道安装6.2.4.2.3 通风与空调系统设备安装施工工艺流程设备检验基础检验支架制安设备就位设备调整管道安装系统交验成品保护系统联动单机调试配电检测设备配电6.2.5 主要施工方法及施工要点.1 本工程的施工重点及要点本工程的施工难点和重点为：对噪声的控制。为了满足人们在歌剧院里的声觉感受，根据有关设计要求，对不同区域作出175、以下噪声要求： 1）歌剧厅、音乐厅、小剧场： NR25db 2）舞台： NR25db3）声控、调声室： NR30db4）排练厅： NR35db5）走廊、大厅： NR45db 要解决和满足最后调试的噪声要求，先分析噪声的来源，噪声主要来源于两个方面，一是设备的噪声，二是管道的噪声。解决设备的噪声主要有以下途径：1） 在设备的选型和采购时，根据各不同区域选用合适的设备。特别对风机的选用，要根据各厂家提供的不同频率下的噪声值，择优选用，同时优先考虑双风机。2） 根据各不同的设备要求，在基础安装时选择不同的消声、减震措施。如冷水机组安装时，选用三层28mm厚的减震垫，并且中间夹钢板。3） 吊装的设备采176、用弹簧减震架。4） 对设备和管道的连接采用软性接头。解决管道的噪声主要有以下途径：1） 对于土建风道，利用贴装玻璃吸音棉，对其消声。2） 对于集中送风的管道在送回管上加装片式消声器，必要时在主支管上安装片式消声器。3） 对于管道上的片式消声器，要选择对不同频率都有一定消声作用的，特别是对低频有消声作用。4） 对管道穿过墙或钢结构时，要加填消声密封材料，再用水泥封。5） 对于调音室等部分有噪声要求的房间，其送风管直接采用消声玻璃棉风管。6） 对于末端的送风口，要严格控制其送风速度，避免产生风哨声。.2 空调水管道系统主要施工方法及施工要点在进行本工程各类管道系统安装时，其施工程序原则上按上述工艺177、流程进行组织安排。在具体施工时，施工人员首先应按设计图纸复查管道施工布局、走向、规格、变径、分支、支吊架分布等情况，不符合设计要求的应及时更正；在管道安装时要注意周边环境的清洁工作，以免造成不必要的污染；施工过程中，应及时作好已完和在安管道的成品保护工作等等。除此之外，施工人员在遵循合同条款中所规定的相关规范、标准要求进行施工的同时，还应根据工程实际情况注意以下有关事项：.2.1 空调水管道主要施工方法在本工程管道的安装中，将采取场外集中预制加工、场内集中组对安装的流水作业法进行施工，即集中运输、集中除锈、集中刷漆、集中预制、集中安装的方法，既可以集中人力物力突击施工，创造较大的工程量，又可以178、创造较好的形象进度，还可以提高施工效率，同时也可以节省现场占用空间，减少临建用地。6.2.5.2.2 空调水管道施工要点本工程中，采暖、空调水管道在各主要设施内均有应用，施工时应注意要点如下：a) 进场使用的管材，除材质、规格、型号等应符合施工图纸设计要求外，其无裂纹、缩孔、尖渣、折叠、重皮等缺陷，不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷，管体和管端均应平直、管口椭圆度应能满足施工要求；对于无法校圆或校直的管子，可采取割掉残段或者换管的方法进行处理，绝对不允许有缺陷的材料用在工程上；空调水管道除空调冷凝水管采用PVC管外，热水供 、回水管，冷冻水供、回水管管材选用见下表：管径管材管道连接方式备注DN100179、mm镀锌钢管、机制弯头丝接管道与设备、阀门、管件的连接采用螺纹或法兰连接DN100mm无缝钢管、机制弯头焊接b) 本工程中，支吊架制作时可采用集中加工预制的方式，施工时必须合理布置管道支架，确保支架型号、规格以及间距的合理性，并按常规工序和方法施工。管道安装支架最大间距见下表：序号公称直径(mm)不保温管道(m)保温管道(m)1202232.51.52252533.02.03323833.52.0440483.54.02.5550573.54.53.0670763.55.03.07808946.04.0810010846.04.0912513346.04.0101501594.56.54.51180、120021967.55.0122502736105.0133003256119.814350377811.51015400426812.510.81645047891410.817500529101411.9c) 管段及管件在套丝后、正式安装前，应进行内外管壁的清洁处理，不得将带有污物的管段、管件安装在系统上，以保证系统内部不受污染、外部观感美观；d) 丝接镀锌管道安装后应及时对丝接部位进行防腐处理，以免被破坏了镀锌层的丝口因长时间暴露在大气中而产生锈蚀而影响使用寿命；e) 间断施工时，施工人员应及时将已施工的管段做封口处理，以避免杂物进入，从而确保系统通水能力和通水效果；f) 管材、管件到181、货后应及时进行除锈、刷漆等防腐处理工作，防腐处理合格的管材应做妥善保管，避免产生二次锈蚀；本工程的管材除锈均采用集中机械除锈方法，局部不易除锈的部位可采用人工除锈方法；g) 本工程中，对于非镀锌钢管油漆方式采用一次镀锌，二次安装的方式；h) 管道焊接前，施工人员应对壁厚大于3mm的管道进行管端坡口，坡口形式为“V”形坡口，坡口的角度5565为宜。为保证坡口质量，管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口，尽量不采用气割坡口方法；零星的、机械坡口不方便的管道，可根据现场情况适当采用氧-乙炔焰坡口的形式进行坡口，但在采用氧-乙炔焰坡口方法进行坡口时，必须将管端表面的氧化皮清除，并将凹凸不182、平处利用角向磨光机进行磨削整平，以保证坡口的圆平、光洁，便于施焊，并确保焊接质量；钢管焊接坡口形式和尺寸如下表:公称管径(mm)壁厚（mm）坡口名称坡 口 尺 寸备注间隙（mm）钝边（mm）坡口角度5015013I型坡口01.5单面焊双面成形3602.520050038V型坡口0202556581203035565 i) 在本工程中，管道组对时，小口径管道，可采用专用对口工具进行组对；大口径管道，可采用角钢沿对口管端外壁对称夹抱再点焊对口的方法进行组对；施工过程中，管道对口前应保持1.01.5mm间隙，对口时要多转动几次，使错口值减少和间隙均匀；管道对好口后，要用点焊固定（点焊要求与正式焊接要183、求相同）。对口点焊时，当管径DN70mm时，应做2个定位焊点；当管径在80mmDN300mm时，应做4个定位焊点；管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求；j) 管道焊接时，壁厚小于3mm的薄壁管道可采用气焊连接；壁厚大于3mm的管道应采用V型坡口、电焊连接，其焊接要求执行相应规范标准；k) 管道穿过建筑物的墙壁、地板、楼板、屋顶时均应加设钢质套管，套管直径比管道大2号，管道的横向焊缝不得放在套管内；穿墙套管的设置长度等于墙的厚度，穿越地板、楼板及屋顶时应高出板或者顶的上平面50mm；管道穿过地井壁，必须做防水套管；套184、管与管道间的缝隙用浸油麻丝填实，用石棉水泥封堵；l) 管路最低点集水口及设备的前后，不论设计图是否标明，均应在适当处设排水装置；m) 机房配管的上下起伏处，管路最高点及其它有必要的部位，均应装设排气阀；在水平管道和立管上的阀门处，须有一固定点；n) 与设备连接的水管要保证检修时，能使端头水箱盖打得开，便于管子的清洗和移动，且管道的重量不宜压在设备上；o) 靠近机组、水泵的管子应当用避振式支吊架将其支撑或固定在建筑物上；与各种设备的连接均采用柔性接头，以消除管内应力和振动传递；p) 在绝热管道支架上，必须加设与绝热层厚度相同的木瓦，以防止冷桥或者漏热现象发生；q) 所有焊口和法兰不得埋入墙内；r185、) 对于并列设备配管时，一定要对称布置，以使其供液均匀。s) 管道横向焊缝须距支、吊架100mm以上。 6.2.5.2.3 水系统上各类阀门安装要点本工程中，各类阀件及附属配件项目比较多，现根据其作用性质、用途等情况，对其施工情况进行分类要求如下：a) 闸阀、球阀及二通阀：安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；经检验合格的产品，安装时应注意阀门箭头指向应与水流方向一致；阀门手轮朝向以及其安装位置应选在便于操作使用的部位；丝扣连接的阀门安装时应注意用力一定要均匀，以免将阀门丝口上裂；法兰连接的阀门安装时应注意法兰要对正、对平，垫片要大小适中、摆放平整并到位；其安装方法按通常做法执行；186、b) 止回阀及过滤器：安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；经检验合格的产品，安装时应注意阀件壳体所标的箭头指向必须与水流方向一致；阀件安装位置应选在便于维修操作的部位；丝扣连接的阀件安装时应注意用力一定要均匀，以免将阀件丝口上裂；法兰连接的阀件安装时应注意法兰要对正、对平，垫片要大小适中、摆放平整并到位；过滤器安装时要特别检查滤网材质以及滤网规格等情况；其安装方法按通常做法执行；c) 电动调节阀、自立式压力调节阀、电磁阀、电动蝶阀：电动调节阀、自立式压力调节阀、电磁阀、电动蝶阀施工时应按设计选用的标准图集以及产品说明书所要求的安装方式并参照上述有关阀门安装要求进行安装；d) 平衡187、阀及自动排气阀：平衡阀及自动排气阀施工时应按设计图纸以及产品说明书所要求的安装方式并参照上述有关阀门安装要求进行安装；安装后应及时做好成品保护工作。6.2.5.2.4 水系统上各类计量器具安装要点a) 压力表及温度计：安装前除做产品外观质量检查外，还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料，同时还应对其做合理的抽样复验；压力表及温度计安装位置应选在便于查看、便于维修操作的部位；压力表及温度计安装时应注意用力一定要均匀，以免将旋塞丝口上裂或损坏温度计玻璃棒；其安装方法按通常做法执行；安装后应及时做好成品保护工作。b) 流量计及仪表盘安装前除做产品外观质量检查外，还应检查其是否经188、过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料；流量计及仪表盘安装位置应选在便于查看、便于维修操作的部位；其安装方法按通常做法执行；安装后应及时做好成品保护工作。.2.5 管道试压、吹扫施工要点 a) 管道试压施工要点 管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验。管线较长的可分段试压。试压时一般用水压试验。强度试验压力为工作压力的1.25倍，严密性试验压力应等于工作压力。试压时，先将管道系统中的阀门全部打开，通大气的管道端口封堵。为了使新装管道与运行中的管道隔绝，可在法兰中插入盲板。试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置。这些工作准备完毕后方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放空阀直至189、放空阀中不断出水时再关闭放空阀。管道进满水后勿立即升压，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复后方可升压。加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa以上，即使发现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时，观察10分钟，如压力不下降，且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，进行外观检查，并用小于1.5kg的小锤轻敲焊缝，如仍无渗漏现象，压力表指针又无变化，即认为试压合格。除上述要求之外，其它需要注意的事项有：1) 试190、压前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案；2) 即便是已考虑到注水和泄水问题，施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施，以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后果；3) 果管网较大时，可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作，采用这种方法试压，既可以缩短试压时间，也可以保证试压效果；4) 本工程中，除非特别要求，各种管道系统试压程序、检验标准等执行常规作法要求；5) 试压合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；同时施工技术人员要及191、时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。b) 管道吹扫施工要点根据设计要求，管道系统试压合格后应及时进行全系统的空气吹扫，彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污物和集水。吹扫介质采用压缩空气，吹扫时在排气口处用白布或涂有白漆的靶板检查，如5分钟内检查其上无铁锈、尘土、水份及其它赃物既为合格。在吹扫过程中，应用木锤敲打管道，对焊缝、死角及管底应重点敲打，但不得损伤管道。除此之外，其它需要注意的事项有：1) 吹扫前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的吹扫方案，特别是同一系统内吹扫段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全，以免影响吹扫效果和降低工作效率；2) 管道192、的吹扫口应设在开扩地段，并应加固牢靠；吹扫时吹扫段内的阀门必须全部打开，吹扫段终端应拧紧阀门或加焊堵板； 3) 每次吹扫的管道长度，应根据吹扫介质、压力和气量来确定，一般以风速20m/s为宜管段长度不宜超过3000米；4）吹扫应反复进行数次；5）要注意到调压设施不得与管道同时进行吹扫，应分别分段进行；6) 吹扫合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；5) 吹扫完毕后，施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。6.2 设备及管道保温施工要点本工程中，采暖、空调水管道、阀门以及部分空调设备等均需要保温，保温材193、料采用橡塑管壳，主要保温要求如下：a) 绝热施工应在试压及防腐合格后进行；b) 施工前必须先清除管道、阀门以及设备表面脏物和铁锈，再按设计要求刷防锈漆，并保护管道外表面的清洁干燥；c) 保温施工时施工人员不得踩、攀已完管道阀门或者设备，以免造成成品破坏；d) 不同要求的管道、阀门、设备，其保温要求也有所不同，因此不同要求的管道、阀门、设备，应根据现场实际要求分别制定不同的保温工艺； e) 施工时应特别注意对口和接缝处尤其是支架部位的保温封闭工作，以免因保温不彻底而产生热量散失或者冷桥现象；f) 保温施工时要注意周边环境的清洁工作，以免造成不必要的污染； g) 及时作好已完和在施保温材料的成品保194、护工作，以避免不必要的损伤和破坏而影响最终的内在质量和外在观瞻效果。.3 通风、空调风管主要施工方法及施工要点.3.1 通风、空调风管主要施工方法本工程中， 通风、空调风管的制作安装、采取场外风管加工厂和风管生产厂家集中预制加工、施工现场集中级对安装的流水作业法进行施工，这样既可以集中人力物力突击施工，也可以节省现场占用空间，养活临建用地。其中，空调送、回、新风管材料采用超级玻璃棉直接风管，制作工艺有期特殊性，所以计划由专业风管生产厂家生产制作，其余所有通风风管均由自设场外风管加工厂生产制作。场外风管加工场总平面布置示意图如下：51.剪板机 2.折方机 3.组合式法兰加工机 4.联合咬口机 5195、.单平咬口机 6.风管卷圆机 7.联合咬口机 8.弯头咬口机 9.法兰卷圆机 10.砂轮切割机 11.台钻 12.台钻 13.电焊机 14.电焊机 15.划线下料平台16.钢板平台 法兰校对组合平台法兰成品堆放场型钢堆放场16151234786101113 14129风管加工场地布置平面图.3.2 通风、空调风管施工要点a) 通风、空调风管中，除空调送回风采用超级玻璃棉风管外，其余所有风管均采用镀锌钢板制作，风管板厚选用见下表：风管大边长或风管直径（mm） 钢板厚度（mm）圆风管矩形风管除尘风管中、低压高压1003200.50.50.81.53204500.60.65006300.81.570196、010000.8112012501.01.01.0140020001.21.23.0250040001.2b) 通风、空调风管连接方式 通风、空调风管根据其规格尺寸以及用途，拟采用无法兰插条（型插条）连接、共板式法兰连接、角钢法兰连接三种连接方式，连接方式选用见下表：风管大边长或风管直径（mm）风管连接方式备注圆风管矩形风管100630角钢法兰连接无法兰插条连接风管与风阀、设备连接均采用角钢法兰连接7001600共板式法兰连接18004000角钢法兰连接c) 通风、空调风管及配件制作要点1) 风管在下料时注意不得有横向接缝，尽量减少纵向接缝，矩形风管底边小于800mm时，不允许有纵向接缝；2）197、风管制作中，板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按口式咬口；各种咬口连接的咬缝，必须达到缝线顺直、平整、严密和结构连接的强度要求；3)风管、弯头、三通等内表面必须平整无障碍物，因此不得在内表面设加固框和加固筋；4) 直风管每段长1.82米为宜，焊接风管和螺旋风管可适当加长。5) 管三通、弯头、变径等管道，按华北标93SB规定施工，弯头宽度大于500mm时，应设导流叶片。未注明长度的变径管，其长度可按（大边小边）1.5+100制作。6) 管和配件外径和外边长的加工允许偏差：外边长300mm时允许偏差为-1mm；外边长300mm时，允许偏差为-2198、mm；7) 风管及配件的焊接宜采用电弧焊或氧-乙炔焊翻边对焊；焊缝不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹、咬肉、烧穿等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正；8)法兰制作(1) 风管法兰材料选用见下表：风管大边长或风管直径（mm）法兰用料规格（角钢）圆形风管矩形风管10050025325353012503043041320200040440425004000505 (2) 法兰制作按工序进行流水作业：调直下料切割钻铆钉孔组对焊接钻螺栓孔除锈刷漆出厂(3) 法兰加工时，角钢下料采用沙轮切割机进行，下料后经过矫正方可组对焊接，组对时应先点焊，用钢卷尺仔细检查法兰内边对角线，当两对角线之差1mm，且法兰内边长、宽尺寸偏199、差在12mm范围内时，方可进行焊接；焊接完成后应进行检查和矫平，保证法兰面平整，然后与同型号样板法兰用大力钳夹牢，再用台钻钻孔，样板法兰要随时更换，以免产生累计误差，保证同规格法兰的互换性。螺栓孔的孔径一般不大于螺栓直径+2mm，螺栓孔间距应小于150mm，矩形法兰应保证再四个角处均有螺栓孔，法兰铆钉孔间距一般不大于120mm为宜，法兰加工好后刷两遍防锈漆。9) 风管与法兰铆接，风管翻边应平整，不得有孔洞，翻边尺寸应为69mm，四角和翻边裂开处要涂密封胶；10) 风管的加固保温风管大边宽度大于等于800mm，不保温风管大边大于等于600mm、长度大于等于1200mm的直风管应设加固框；当风管大200、边宽度大于等于2200mm时，增设纵向加固框，其间距不应大于1000mm。11)本工程中的离心玻璃棉风管由风管生产厂家生产，其生产工艺应严格招待设计和规范要求。12) 采用共板式法兰连接风管制作工艺除符合以上要求外，必须严格按加工设备操作规程进行操作，已保证风管质量。13) 已加工完成的风管，需按系统进行编号，集中摆放。d) 通风、空调风管安装1) 风管安装条件应符合以下要求：按设计要求，确定安装位置、标高；复核预留孔洞的几何尺寸和位置，以及设置的支、吊、托架和预埋锚件的位置和标高等；对于运到现场的风管和配件，应核实其制作质量、规格、型号是否符合设计要求；2) 若具备以上要求，则将运到现场的风201、管和配件，按实测草图上的编号，清点排列到位，按系统开始进行安装；3) 安装时要采用灵活的组织方式，视现场实际情况，能在地面组对的，尽量在地面组对后安装，不能在地面组对的，应争取以人力在标高位置进行就位连接；4) 风管支、吊、托架的规格、型号、间距及固定方式，必须符合设计要求和有关规定，严禁设在风口、阀门、法兰及检视门处；风管支、吊、托架必须牢固可靠；悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定点；5) 无法兰插条连接风管，插条安装完毕后，因在风管四个转角处涂玻璃胶密封；6) 风管法兰垫料厚度宜为35mm，法兰垫料应根据系统功能选用；法兰垫料不得凸入管内，连接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧；7) 风管202、内严禁敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃易爆的气体和气体的管道；输送或所处环境具有有毒、易燃易爆介质的通风管道，必须设置接地装置，并应尽量减少接口；8) 风管穿越墙体、楼板进行安装时，严禁将其法兰或接口设置在墙内和楼板内；且须在贯穿部分以防火填充材料做密封处理，以达防火效果；9) 风管穿越屋面时，应在风管与屋面交接处设置防水设施；10) 风管与设备必须采用柔性连接，柔性连接短管应采用不燃或难燃的软性材料制作；其安装应松紧适度当，连接牢固，不得扭曲；11) 风管与设备连接处，风管的重量不应由设备承受；e) 部件安装1) 防火阀安装(1) 防火阀安装时必须注意其方向，防火阀的易熔片要安装在气流迎风方203、向；其安装位置必须符合设计要求，并有独立的支吊架，防止在火灾发生时因风管变形而影响阀门性能。(2) 防火阀安装在吊顶内时，要留出检查开闭状态和进行手动复位的操作空间。并在合适位置留出检查口，检查口设在顶棚或靠墙时，每边长为400mm。(3) 根据设计要求，防火阀阀体距楼板、墙体之间的距离不小于250mm，与防火阀连接的穿墙或搂板风管须采用2mm厚钢板加工制作，且做热镀锌处理，风管安装完成后，其两端距墙面和楼板面距离不小于250 mm，孔洞缝隙用水泥砂浆或其他防火材料填充；2) 对开多叶调节阀、碟阀安装对开多叶调节阀、碟阀应安装在便于操作的部位，安装在吊顶内时，要留出检查开闭状态和进行手动操作的204、操作空间。并在合适位置留出检查口，检查口设在顶棚或靠墙时，每边长为400mm。安装完毕后，应在阀上标明“开”与“关”字样；3) 风口安装风口安装应横平、竖直，表面平整，位置正确，与风管的连接应牢固；吸顶风口应与顶棚平齐，位置应对称；凡带有调节和转动的风口，其调节与转动装置应灵活； 4) VAV末端装置安装变风量末端装置一般由箱体（外区的末端带加热盘管）、风阀及风量控制器组成；末端装置入口接管与风管连接，出口接管与出风口连接，其间的连接管采用软管，接口处以管箍卡紧，再以密封胶带缠牢以防止漏气。f) 测定孔设置测定孔分温度测定孔和风量测定孔两种。对于非保温风管可以不预留测定孔，在测定时按需要钻孔。205、保温风管现场钻孔会破坏保温层，因此要预留测定孔。测定孔设置位置按施工图确定；空调风管测定孔数按下表确定：矩形风管测定孔数图示风管大边长B（mm）600风管 B/2n B/n B/2n测定孔数n（个）234g) 风管及部件保温1) 空调的送回风、新风管道是离心玻璃棉风管，所以不需要保温，但部件均需保温；保温应在风管进行灯光检漏合格后进行；保温材料根据设计要求采用橡塑保温板；2) 保温前清除部件表面的浮尘、油渍以及杂物，保持风管部件清洁干燥，然后在部件表面满涂专用粘胶，待粘胶达到粘接强度后，铺放橡塑保温板，并均匀压紧，粘接牢固，接缝处满填粘胶；3) 为防止橡塑保温板脱落，部件以及与设备接头处须用打206、包带绑扎；4) 保温施工时施工人员不得踩、攀已保温完部件，以免造成成品破坏；5) 施工时应特别注意对口和接缝处尤其是支架部位的保温封闭工作，以免因保温不彻底而产生热量散失或者产生冷凝水；6) 保温施工时要注意周边环境的清洁工作，以免造成不必要的污染； 7) 及时作好已完和在施保温材料的成品保护工作，以避免不必要的损伤和破坏而影响最终的内在质量和外在观瞻效果。.4 通风、空调系统设备安装施工方法及施工要点本工程中，设备安装时必须按设计施工，所用的机械设备、主要材料等必须符合设计规定和产品标准，并应具有出厂合格证。设备安装过程中应精心操作，防止损坏，对设备进行妥善保管和维护，随时检查安装情况，避免207、出现难于纠正的差错，为验收提供依据。安装完毕，应进行设备的无负荷试运转，达到合格。由于本工程所需安装的各类设备项目比较多等，施工时除应按以下要求执行外，还应根据设备的性质、规格、型号以及现场实际情况等的不同而予以分别考虑。.4.1 施工准备a) 技术准备组织施工人员熟悉施工图纸、设计说明和设备安装工程施工及验收规范，掌握设备结构性能和原理，充分了解施工现场，确保安全施工。b) 设备基础检查验收设备基础应有足够的强度以承受整个设备和连接管道的集中载荷，各类设备的基础应按平面布置图、安装说明书及实物尺寸进行检查验收，基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔及相互位置实测尺寸等应与图纸设计尺寸相对照，208、并应符合规范要求。c) 设备来货验收设备开箱点件时，应有业主代表、厂家人员、监理代表以及施工单位有关人员参加，并做好开箱记录。根据开箱记录整理出缺件与损件情况表，当时定出相应的解决方案以及时间控制点，并由各相关单位作共同签证认可。d) 现场施工准备1) 基础设备基础附近杂物应清除干净，其尺寸、位置等的质量要求符合要求；2) 划线定位设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线或标高线放出安装基准线；设备就位前，必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去；设备定位时，基准面、标高、相对位置允许偏差应符合规定；灌浆处的基础或地平表面应凿成麻面，混凝土如被油沾污，应凿除，209、以保证浇灌混凝土的质量；固定在地坪上整体或刚性连接的设备，不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝；3) 地脚螺栓一般地脚螺栓安装前，应将油污清除干净；震动较大的设备的地脚螺栓应加防松装置（如弹簧垫、锁紧螺母等）；拧紧螺母后，螺栓顶端应露出螺母1.55个螺距；地脚螺栓弯钩外缘与基础孔壁的距离应大于15毫米，弯钩底端不允许碰孔底；地脚螺栓的长度要符合设计要求，原设计无要求时，一般应为直径的15倍加设备底座和垫铁的厚度；锚定式活动地脚螺栓的锚板埋设应平整稳固，螺栓末端矩形夹应与锚板容纳螺栓头的槽的方向相符。4) 垫铁每个地脚螺栓至少应有一组垫铁，尽量靠近螺栓，相邻两垫铁组距离一般为5001000毫米；垫铁与设备210、底座、垫铁与底面以及垫铁之间接触应良好；各组垫铁应垫实、垫牢，每组垫铁不宜超过三层，特殊情况超过三层的必须焊牢；设备找平后，垫铁应露出设备底座，平垫铁、斜垫铁应露出1030毫米。6.2.5.4.2 设备的水平运输及吊装由于通风、空调系统的主要设备大部分为整套设备，重量大，所以吊装、运输时应格外注意：a) 机组在二次搬运时不拆箱，非拆箱不可时，运完后马上恢复包装，设备装完后未交工前也要有保护措施；b) 进入安装位置时，根据预先放出的设备中心线位置，用吊车或钢排滚杠进入安装地点，就位时以土建预埋吊钩作吊点，采用卷扬机或倒链到位；c) 在吊装前，应将防震橡胶垫片或原厂指定弹簧避震器平铺在设备四角，并211、经检验合格；d) 设备就位后，采用水平仪调整到完全水平后再紧固螺栓，使设备固定。6.2.5.4.3 各类设备安装要点a) 冷水机组、冷却塔、冷冻水循环泵、冷却水循环泵等设备在安装前首先要详阅设备的安装和使用说明书，然后再按现场实际情况及有关此类设备的安装规范要求进行安装；b) 风机安装设备安装前，施工人员要仔细核对设备规格、型号、铭牌参数等应与设计要求相符，并按程序做风量、风压等参数的检测，不合乎要求的应及时更换；风机底座和支架事先应复核能否满足要求，并绘制制安大样图；风机安装前，施工人员应仔细检查叶轮、转轴等的制作质量情况，不得出现明显的叶轮碰擦机壳、转轴不同心等现象；风机安装时，一方面注意212、不要磕碰，另一方面要注意找平、找正，并在机座下垫=5mm橡胶垫，且风机方向必须安装正确；风机安装时，铭牌要注意朝向便于人员查看的方向；风机安装完毕后，要采用遮放纸板或者木板的方法对其进行成品保护；c) 组合式空调机组安装 设备安装前，施工人员要仔细核对设备规格、型号、铭牌参数等应与设计要求相符；组合式空调机组安装前，施工人员应仔细复核基础是否满足安装要求；组合式空调机组各段在现场组装时，坐标位置应正确并找正找平，连接处严密、牢固可靠 组合式空调机组安装时，注意不要磕碰，并在机座下垫=5mm橡胶垫；机组安装完成后，其检查门和铭牌要朝向便于人员操作和查看的方向；机组安装完毕后，要采用遮放纸板或者木213、板的方法对其进行成品保护； d) 风机盘管安装设备安装前，施工人员要仔细核对设备规格、型号、铭牌参数等应与设计要求相符；风机盘管安装必须保持水平，以防止冷凝水外溢；风机盘管安装在吊顶内时，必须按要求在吊顶上留检修口，以便于拆卸和维修；安装完毕后要注意对其进行成品保护。6.2.5.4.4 质量安全注意事项a) 机组在运输、吊装过程中，注意保护伸出机组外的管子，严禁作登攀物用。机具就位后，在管子处设置防护罩,并挂上警告牌；b) 在设备搬运过程中，要做好现场的清理工作，滚动时严禁带手套操作，服从命令听指挥；c) 为防腐蚀，设备铁件一般都采用镀锌件，在安装时，除其基础连接的支腿外，其他各部件不应再行焊214、接。各连接件，如螺栓、螺母等，都必须用镀锌件；d) 所有的设备检查、保养工作必须在不通电和保证不会突然再启动的情况下进行；e) 水泵联轴器的安全罩、风机皮带防护罩在进行任何检查和保养后必须重新装上。6.2.5.5通风、空调系统调试方法及要点通风与空调工程施工完毕后，必须按照规范的运行与调试方法，进行运行与调试，这样可以对工程的施工质量作出正确的评价。同时，通过运行与调试也能够发现设计及设备性能与实际使用的差异，以便采取改进措施，保证工程的使用效果。通风与空调系统通常由水系统与风系统组成。水系统一般可分为冷冻水系统和冷却水系统；风系统按使用功能又可分为空调、送排风等多种类别。它们共处于同一建筑空215、间内运行，相互影响，彼此干扰。因此，需要通过有效的系统运行与调试才能把它们组成一个协调一致的有机整体。结合本工程通风与空调系统的特点和GB50243-97新规范的要求，现将通风与空调系统运行与调试方法和要点归纳如下：.5.1 采暖、通风与空调系统调试方法因本工程比较大，不同功能的房间处于同一个体系内，对于通风与空调，要求不尽相同，所以系统调试采用分区域和分系统调试相结合，局部与整体相配合的原则和方法。系统运行与调试的工艺要点，则应遵循以单个系统测定为点，综合平衡为线的调试工作方法。.5.2 通风与空调系统调试工艺流程及要点a) 通风与空调系统调试工艺流程图熟悉图纸资料编制调试方案仪器、工具准备216、现场检查设备运转逐一系统总风量、风压测试逐一系统风口风量平衡综合平衡检测一个季节效果（冷或热）资料汇总编制调试报告b) 通风与空调系统调试工艺流程说明1) 熟悉图纸和现场检查，主要是正确领会设计意图、掌握设计参数、查清系统安装的缺陷和不足的地方，找出系统调试难点及风量平衡的关键点。2) 编制调试方案运行与调试方案是通风与空调系统运行与调试的纲领性文件。它应包括工程概况、运行与调试目的与要求、运行与调试的主要项目、运行与调试的工艺程序、进度计划、劳动组织、仪器仪表及工具准备、工作部署等内容。方案编制可参照下述原则：先单机后联动：首先进行单机试运行然后进行联动试运行。按系统性质：一般按空调、送风与217、排风顺序编排。.5.3 通风与空调系统调试主要实施要点a) 设备单机试运转要点说明1) 水泵的试运行(1) 水泵试运行前应具备以下条件；水泵与附件已安装完毕并检查合格；管路系统已经试压合格并经过吹扫；有稳定的水源(如水池已充满水,并有可靠的补充水来源)；供电设施满足要求(包括符合要求的临时电源)； (2) 运行的步骤:用手盘动水泵转轴,无异常或检查消除异常后则可进行下一步；瞬时点动水泵开关,检查叶轮转动方向是否正确,确认无异常；打开水泵进水阀,关闭出水阀,启动水泵电源开关,当接近正常转速后(约15秒或观察水泵出口压力表值接近水泵额定扬程值时)缓慢开启水泵出口阀门,将水缓慢送出；(3) 的试运行218、期间应对水泵进行以下观察和检查:仔细倾听电机及水泵运行的声音是否正常。如不正常立即停机检查调整,直至正常；用温度计检查电机温升是否正常,一般不超过65或随机文件规定温度；检查盘根松紧程度是否正常,盘根滴水情况是否正常;检查水泵入口软接头是否有内凹现象,若有则说明汲入端吸空,可采用在出水端节流和清洗过滤器等方法消除;观察水泵出口压力表的指针，指针的波动范围不应太大；用钳型电流表测定水泵运行的电流值,各相间电流值应平衡，并做好记录；(4) 上述检查如发现有不正常现象,应立即停机检查调整,并重新运行直至正常。2) 风机的试运行(1) 风机运行前应用手盘动叶轮，应无卡阻和碰撞现象。每次叶轮转动停止后的219、位置不应在同一位置。通电转动前，应在转轴部位加上适当的润滑油，并检查其它安全措施。风机运行时间为2h，期间如发现异常现象应立即停机检查直到消除异常现象；(2) 风机运行期间应对风机的轴承温度进行测定,其温度不应超过规范的要求；(3) 风机运行期间可测定以下项目:用毕托管、倾斜式微压计或多功能测试仪测定风机的全压和风速。并根据平均风速计算出实际风量。风机的全压是风机出风口风压与入风口风压的绝对值之和，风机入口处全压的测定与风管内全压的测定方法相同。测定断面应尽量选在靠近风机出口,气流较稳定的直管段上；若不得已选在较远处时，该测定断面上所测得的全压值应加上从该断面至风机出口管段的理论压力损失；风机220、入口处全压的测定应尽量靠近风机入口处。单面进风的风机一般在帆布软管前面直管段处设测孔；若风机前面为小室则在吸入口安全网处测量；装在空调机内的风机一般为双面进风的风机，可应用杯形风速仪先测出两个入口的平均风速，从而求出动压值，再用毕托管和U形压力计或多功能测试仪测出空调机内的静压，将静压的绝对值减去动压值，即为入口处的全压绝对值（作为全压应在前面加负号）；风机风量的测定：风机风量为风机出入口处风量的平均值。测量时一般选取上、下、左、右和中间五个点进行定点测量。其出入口处所测风量的差值不应大于5%。否则应重新测量；风机转速的测定：一般可用转速表直接测得。也可用测得的电动机转速通过计算得出风机转速；221、用钳形电流表等测定风机的运行电流值和电压值；风机和空调器试运转应大于2h。试运转时应打开系统的全部阀门和送回风口；3) 冷却水塔的运行与调整(1) 准备工作清除冷却塔内的杂物，防止冷却水管堵塞；对冷却水系统进行水冲洗，系统应严密无渗漏；检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确；(2) 冷却塔运行时应对以下内容进行调整或效验：冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行效验。多台冷却水塔间的水位应基本一致；调整和平衡冷却水喷水量和进水量。对横流式冷却水塔的配水池水位和逆流式冷却塔旋转布水器的转速进行调整，以达到进出水流量平衡的状态；检查冷却水塔产生振动和噪声的原因，检查喷水是否有偏流现象，并进行调整；对电机的222、启动和运行电流值、轴承温度、冷却塔出入口的水温度进行测定并做好记录；(3) 冷却塔运行时间不少于2h；4) 冷水机组的试运行与调整冷水机组运行前应仔细阅读随机文件。以离心式冷水机组为例，其空气负荷运转前应符合规范GB50243-97中款要求。由于现代冷水机组一般都自带有UCM联锁自控装置，所以一般都只能在空调系统全部施工完毕，系统其它设备已可投入使用后才能投入运行。仍以离心式冷水机组为例，其运行操作步骤如下：(1) 首先启动空调机、新风处理机和风机盘管，保证有足够的冷负荷；(2) 检查冷水机组配电是否正常，抄读各相间电压；(3) 按先后顺序启动冷冻水泵、冷却水泵、冷却水塔；(4) 从UCM显示223、器上观察油温是否达到要求，一般为65左右；(5) 观察UCM显示器或机组进出口压力表，由压差值可判断水系统运行是否正常。有异常应检查过滤器是否堵塞、楼面供冷负荷是否满足要求等；(6) 以上各项均正常，导向叶片旋钮及油泵按钮已置于自动位置时，UCM将自动探测系统各相关参数，若各系统正常，主机即可启动运转。(7) 主机启动前，将自动预先运行油泵15秒，紧随星启动器结合，约10余秒，转接角，主机正式运转。运转过程中，UCM电子显示器将显示各运转代号及相关参数。在一段时间内，导向叶片继续逐渐打开，主机逐渐增加负载，最后将冷冻水保持在设定（一般为7）温度范围内；(8) 机组启动后要按时观察记录主机的有关224、数据，一般2h一次。数据一般包括冷冻/冷却水出入口温度和压力，配电之电压和电流，冷媒高/低压力，油压及油温等；(9) 停机时，应首先将导向叶片旋钮置于卸载位置，主机逐渐卸载，约20秒后，按下停机按钮，主机停止运转；(10) 主机停止运行约5分钟后，可停运冷却塔。但各水泵应在主机停运1030分钟后方可按停。按停的顺序应为先冷冻水泵，后冷却水泵，最后停运空调机、新风处理机和风机盘管； (11) 试运转中发现的电气及机械故障必须及时排除。b) 系统总风量、风压及性能测定1) 系统总风量一般可取风机吸入口或压出口任一端的测定风量。必要时应取风机两端风量的平均值，两端风量差值不应大于5%；2) 测定风机225、的风量、风压、转速、电流与电压。也可直接利用单机运行时测得的接果；3) 总风量测定宜用管内测量法，在一端敞开条件下亦可采用管口法；4) 管内法测点，必须选择在气流稳定处（按气流方向，一般选择在产生局部阻力后，大于4倍管径和局部阻力前大于5倍管径的管段上）。现场条件受限制时，则应以增加测点密度方法弥补；5) 串联风机要求风量相近，并联风机要求风压相近，误差在5%以内；6) 平均动压的求取一般宜用均方根值。在气流稳定的场合也可采用算术平均值； 7)风机的风量、风压额定功率应符合设备技术文件的规定。8)风管内风量的测定风管内风量的测定可采用多功能风速仪、毕托管与微压计。风口处风量的测定也可采用热球风226、速仪或叶轮风速仪。风管测定孔的开设，选择在大边或小边均可。但应充分考虑测头连接杆的长度因素和是否方便操作。风管内测点布置，应遵循等截面原则来划分：矩形风管以接近正方形布置划分其最大测点截面面积，一般不大于0.05m2。测点位于截面中心，如下图所示：abab220 圆形风管应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环测4点。分环可按下表规定进行：圆风管直径(R)220mm以下220400mm400700mm800mm以上圆环数(n)3456各测点到风管中心距离 2n-1Rn=R 2m （n为自风管中心算起顺序；m为风管断面的圆环数）各测点的风速测得后，先计算出风管断面的平均风速，227、然后根据平均风速和风管的断面积计算出该风管断面积的风量； 9) 风口风量的测定(1) 风口处的气流一般较复杂，难以测定准确。其测定方法是直接用风速仪在风口处测得风速再计算求得； (2) 风口风量测定时应注意以下事项： 用叶轮风速仪测量风口风量时，如采用匀速移动法测量，次数不得少于3次取平均值；用多功能风速仪、热球风速仪测量风口风量时，测头应紧贴风口，且垂直于气流方向；定形风口一般采用“基准风口法”测量风量，非特殊要求的风口一般不采用加罩法测量；c) 系统风量平衡与调整1) 系统风量平衡方法的选择系统风量平衡可采用“流量等比分配法”、“基准风口调整法”和“逐段分支调整法”等；流量等比分配法适用于228、大系统及风口测量较困难的系统，逐段分支调整法适用于简单小系统的调试；2) 常用系统调整方法的一般步骤一般管内法测定风机与空调器的总风量和风压，其值应符合设计要求，偏差值为-5+15。风机风口无遮盖时也可用管口法测定风量；打开所有调节阀门使三通调节阀处于中间位置，然后可分别采用以下方法进行调试；如采用逐段分支调整法，则应从系统最有利管段开始调整各干、支管及风口的风量，直至最不利管段。使其达到设计值。然后，反复调整直至各支管、风口的风量值都满足设计要求。如采用流量等比分配法进行调整，则应从系统最不利管段开始。调整各支干管风量的比值，使其等同于该管段设计风量的比值，直至总管。 3) 基准风口调整法当229、系统设有送风口人字调节阀时,比较适用于基准风口调整法。这也是最常用的方法之一。基准风口调整法见下图： 123456789101112 实施的方法是：如上图所示：支管上带有14号风口；支管上带有58号风口；支管上带有912号风口。先用校验过的风速仪将全部风口风速初测一遍，并按照将计算出的各风口的实测风量与设计风量的比值的百分数也一并记录在表中。假设各风口测得的结果如下表：风口编号设计风量最初实测风量100%最初实测风量设计风量12001608022001809032002201104200250125520021010562002301157200190958200240120930024080230、10300270901130033011012300360120从表中可以看出，最小比值风口分别是支管上的1号风口、支管上的7号风口和支管上的9号风口。所以选取1号、7号和9号风口分别作为支管、上的基准风口。风量的测定从系统最不利路管即距风机最远的号支管开始。用两套仪器同时测量1、2号风口的风量，通过三通调节阀或风口人字阀的调节，使1、2号风口的实测风量与设计风量的比值近似相等。经过调整，1号风口风量增加，2号风口风量相应减少，其实测风量和设计风量的比值将更加接近，根据风量平衡原理可知：只要不变动已调节过的调节阀，无论前面管段的风量如何变化，1号、2号风口的风量总是按照新的比值数等比的进行分配231、。仍以1号风口作为基准风口，用一台仪器监测，另一台仪器放在3号风口处。同时测量1、3号风口的风量，并通过调节3号风口处的调节阀开度使两个风口实测风量与设计风量近似。再用同样的调节方法，使4号风口与1号风口达到平衡。对于支管、上的风口风量也按上述方法调节到平衡。即不论最小比值风口是否是在支管末端，均以其作为该支管的基准风口。最后依次对支干管、总干管的风量进行调节。直至达到设计要求；再次核对部分风口送、回风量的值是否达到设计要求；对调整后系统的阀门及其它调节装置作定位记号。4) 综合平衡(1) 同一房间的送风量与排风量及回风量应符合设计的比值，综合平衡误差5%以内,但送风量必须大于排风量与回风量之232、和；(2) 必要时加测水系统的流量，送回水的温度、制冷机工作状态点（或供热）及水泵运行数据及平衡水系统。d) 空调季节效果测定1) 按通风空调工程施工与验收规范（GB50243-97）规定一个季节工况，主要是指温度及湿度应满足设计要求。如不能满足，则加测空调器效能和制冷或供热系统的运行数据，对原因作出判断；2) 噪声的测定(1) 制冷机、风机等设备的噪声测定可用声级计测得。测定时，可根据施工现场的不同环境条件，按照现行国家标准GB9068-88采暖通风空气调节设备噪声声功率级的测定工程法中的规定，采用附录C声压级的测量方法进行。为排除其它因素干扰，测定一般需在夜间进行。声级计每次使用前，都应用233、标准声源校准器对声级计进行校正；(2) 噪声测点的选择。风机、水泵、制冷机组的测点应选择在距离设备1m、高1.5m处。空调房间的测点，一般选择在房间中心距地面1.2m处；(3) 噪声的测量一般取5秒内的平均读数值，不得取峰值。3) 室内空气状态参数的测定室内参数的测定应根据设计要求进行。测定时应注意以下几点：(1)测定时要尽量控制在场人员数量，减少人员进出房间，以免引起空气扰动影响测量准确性；(2) 测点应布置在工作区内。普通空调房间测点应选择在人员经常活动的区域。一般情况下测点选择在离围护结构内表面0.5m，离地面高度为0.51.5m的地方；(3) 用干湿球温度计测量时，测试人员要按时读取各234、测点的实测值，并做好记录；e) 资料汇总与调试报告1)通风空调系统经过调试后，需将分散的资料汇总编制成完整的报告，作为交工验收的依据。一般试验调整报告应包括以下内容：风机单机试运行记录；水泵单机试运行记录；制冷机组试运行记录；通风机技术试验报告；风口风量试验调整报告；室内空气状态参数测定调整记录；2) 调试报告调试工作报告应是在资料汇总完成后的总结性报告，必须对工程功能、质量作出评价。对调试中发现并已整改的题和遗留的疑难之处应列表并要有简要分析。f) 常用调试仪表及工具序号名 称型 号 或 规 格单位数量适 用 范 围1热电测试仪KA31台2风速、风温、风压2叶轮式风速仪自记式只2测量风口风速235、3热球式风速仪0.051.0m/s QDS-1只2测量风口风速4毕托管80.5m 61m根2测量风压5补偿式微压计01500Pa1.0Pa 只1测量风压6倾斜式微压计02000Pa 1.0Pa只2测量风压7连接橡胶管62按弯长度根2测量风压8转速表光电式 1%台1测量转速9钳形表500V 0.5%台110万用电表0.5%台111点温度计01200.5根212温度表1500.5、500.5支各113湿度计通风干湿球温度计只214声级计普及式2db只215手枪电钻充电式台216变压器220V/35V台217小型计算器带函数库台218对讲机对3g) 系统调试质量要求1) 系统总风量调整按GB5024236、3-97规范要求：风量误差：设计值10以内；风机前后差值5以内；电机功率：不大于1.1额定值；温度：设计值范围内；湿度：设计值范围内；2) 测量仪器精度必须大于测量值要求等级；3) 仪表的读数必须正确，不得以瞬间峰值作为测量值；4) 管内法测孔位置应选择在气流平稳段。如在测定时发现气流呈不稳定变化，则需增加测点数量以弥补； 5) 新建系统的调整风量值一般应为正值，当发现负偏差值时则需重复一次查明原因；6）调试应包括风机、空调设备与自控装置、综合平衡的全部内容。记录的文字内容与数据应真实，书写规范，字迹清楚；7) 调试中发现的施工质量隐患，必须消除。 施工机具准备序号机具名称型号规格单位数量额定237、功率（kw）1交流电焊机BX3-500台6202台钻Z513台42.03空气压缩机IV-0.5/8台11.04电焊条烘干箱ZYH-60台20.55电动试压泵DSY-30/40台21.16剪板机Q11-31200台13.07液压弯管机YW-60D台10.58管道坡口机NP80-273台42.59电动套丝切管机1/2-2台21.010联合角咬口机YZL-12台21.511弯头咬口机YWL-12台20.612手动折方机2000台2013手电钻回VTP-13A台80.314喜力得电锤TE-10台100.315移动式配电箱300A-8台20016砂轮切割机350mm台51.017角向磨光机台41.019238、角钢卷圆机SY-40台14.020风管卷圆机YB-22000台14.021割具（乙炔、氧气）套422电动葫芦5T个223手动葫芦2.5T个46.2.7 施工劳动力计划6.2.7.1 拟投入本工程的主要工种最大需用量汇总表 序号工 种单位数 量平均等级1钳工人47 级2起重工人46.5级3通风工人405.5级4油漆工人45级5保温工人125级6管道工人185级7电焊工人65.5级8气焊工人45.5级9调试工人66级10合计人986.2.7.2 劳动力需用量计划分布图6.2.8 主要设备材料进场及工期控制安排6.2.8.1通风空调主要材料进场计划表如下：序号材料名称单位数量进场时间1螺杆式冷水机组239、台32004-3-52冷冻水、冷却水循环泵台122004-3-53冷却塔台32004-3-104定压装置台12004-3-55集、分水器台22004-3-56冷冻水自动加药设备台12004-3-107组合式空调箱台82003-10-158新风空调箱台32004-3-109新风空调机组台12004-3-1010卧式暗装高静压风机盘管台1392003-10-1511卧式暗装标准型风机盘管台72003-10-1512立式明装风机盘管台142003-10-1513柜式离心风机箱台452004-1-1514防爆风机台12004-1-2015高温排烟风机台152004-1-2516墙式排气扇台22004-240、3-117直流式离心扇台22004-3-118导管式通风扇台802004-3-119空调水管项12003-10-1520镀锌铁皮项12003-10-1521水管保温材料项12003-10-3022风管保温材料项12003-10-3023风阀、水阀项12003-10-2024其他辅材项12003-10-1525风冷变频热泵室外机组台32004-2-1026天花板卡式嵌入型台422004-2-1027全热交换式换气机台42004-2-1028计算机房专用空调台12004-2-1029分体柜式空调台12004-2-1030风冷热泵型恒温恒湿机组台12004-2-1031风冷壁挂式冷暖分体空调台120241、04-2-10注：1、施工顺序按上述顺序2、设备（甲供）进场时间应在施工期前2-3个月订货，到货时间应在计划施工日期前两周。3、自供材料和配件根据计划施工日期前两周备货。6.3给排水工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 工程简介 本项目为东莞大剧院给排水及消防系统工程（包括消火栓系统；喷淋系统；雨淋系统；水幕系统和火灾自动报警系统）。本工程建设单位为东莞市城市建设工程总指挥部，设计单位为同济大学建筑设计研究院。.1 系统构成根据设计图纸和招标文件，本工程中，给排水系统分项工程包括生活冷水给水系统，生活热水给水系统，生活污、废水排水系统以及屋面雨水系统等共计四个主要分项系统242、工程。具体各系统选用管材情况以及所服务的区域范围详见下表所示。序号系统名称系统选用管材服务区域1生活冷水给水系统1.生活室内给水管道采用薄壁铜管，硬纤焊接。2.生活室外给水管道采用PVC-U管，粘接。生活锅炉2冷却塔3消防水箱4卫生间5厨房6生活污废水排水系统1.室内的污、废水管、雨水管及其排出管道采用机制铸铁管及其管配件，承插胶圈连接。2 . 所有污水、雨水排水泵的出水管均采用内外涂塑钢管，法兰连接。3 . 室外污水、雨水管采用HDPE管，热熔连接。各区域生活污水7生活热水给水系统1.热水给水管采用薄壁铜管，硬纤焊接。2.卫生间嵌墙安装的热水管采用塑覆铜管。3.热水管、热水回水管均采用离心玻243、璃棉双合管外包铝薄保温。4.热交换器采用100mm离心玻璃棉板材外包不銹钢保温。卫生间8厨房9屋面雨水系统1. 雨水管及其管配件材质待定。屋面.2 各系统主要特点.2.1生活冷水给水系统主要特点a) 据外网供水能力以及本建筑的实际需要情况，本工程的设计供水方式采用的是分区供水的供水方式，分为两个区，地下一层为一区，由市政管网直接供水；地上为二区，采用四台变频调速水泵与气压罐联合供水方式。b) 系统工程中，设计选用薄壁铜管。因此，在工程施工前和施工阶段，相关施工技术人员尽快深入熟悉并指导施工人员正确使用安装管道的施工非常重要。d) 施工配合协调工作点多面广，本系统分布的区域比较散、所涉及的专业比244、较多等原因，所以，在工程施工时，充分做好施工准备工作并合理配合其它专业协调施工是本系统工程施工中应注意的要点。e) 于现场交叉作业施工频率较高，所以在工程施工时，必须做好全过程、多方位的成品、半成品的细心保护工作。.2.2生活热水给水系统主要特点a) 本工程采用电热锅炉直接加热的全循环热水供应系统。b) 系统工程所选用的管材同生活冷水给水系统，即采用薄壁铜管。同样的，在工程施工前和施工阶段，熟悉并指导施工人员正确安装薄壁铜管管道也非常重要。c) 同冷水给水系统一样，本系统具有施工配合协调工作点多面广和在工程施工时必须做好成品保护工作等特点。d) 本工程采用电热锅炉加热，热交换器采用100mm离245、心玻璃棉板材外包不銹钢保温。.2.3 生活污水及生活废水排水系统主要特点a) 在本分项系统中，设计人员根据本项目的特点选用室内雨、污水分流，污、废水合流，排污管设通气管一根。 b) 由于建筑物内排水点点多面广，需要配合的专业也相对较多，因此，在工程施工时，需要充分做好施工准备工作，并需要密切配合其它专业一起协调施工，以便做好工序交叉和搭接工作，确保工程质量和施工进度。c) 系统内分项系统较多，而且对坡度要求比较严格，明装管道如果过早施工则会增大成品保护难度，如果迟后施工则又可能因其它专业占据位置而难于保证坡度，因此，妥善协调和其它专业间的施工顺序搭接时间和事先套图定位工作非常重要。d) 为保证246、工程施工质量，在卫生间内的各类卫生洁具安装、各排水地漏点的位置确认、通气管线的有效连接以及建筑物内埋墙暗装管道等分项工序施工时，施工人员需要事先绘制详细的施工大样图，并在施工过程中严格按照正确的大样图进行精心施工，同时还要确保与其它专业预留、预埋配合协调工作的及时、准确、到位。.2.5 雨水系统主要特点a) 设计采用的雨水系统是虹吸式排放方式，但系统流程简单，即：室外管网雨水立管屋面反涡流雨水斗排出管雨水支管市政雨水管网b) 根据设计要求，设备承包商提供本系统的施工安装图，因此，就要求施工单位应具备既精通专业设计，又有丰富施工经验的专业施工人员派驻工地，以完善设计和指导工程施工。c) 由于采用247、了新型的工艺系统方式，设计要求本系统中所有悬吊的管道均可以无坡度敷设安装，在一定程度上降低了施工难度。d) 系统在雨季使用时容易出现流量、流速过大的现象，因此，设计要求本系统管材必须选用专用隔音雨水铸铁管，以避免使用过程中产生过大的噪音。.3 工程范围.3.1 招标文件中规定的分部、分项工程施工范围.3.2 设计图纸中规定的各专业工序施工范围a) 设计图纸和设计施工说明所规定的、要求完成所有给排水系统所需的材料、附件、装置的供应、运送、储存保管以及安装和试压。b) 对各管道系统进行彻底的冲洗，对生活冷、热水系统进行消毒处理。c) 所有穿过钢筋混凝土地板、二楼楼板和墙的给排水管道所应在穿过处预留248、的钢套管的提供，以及配合土建预埋工作。d) 所有给水引入管和污、废水管均接至室外市政管网接驳处。e) 给排水分项工程主要子项项目明细表如下：序号项目名称规格型号主要应用系统名称1冷水薄壁铜管DN15DN150室内生活冷水管道2热水薄壁铜管DN15DN125室内生活热水管道3排水铸铁管DN75DN200室内排水管道4室外给水PVC-U管DN100DN300室外给水管道5室外排水HDPE管DN200DN600室外排水管道6热水回水泵详见商务标书热水系统7潜污排水泵详见商务标书集水坑排污8变频水泵详见商务标书冷水系统9不銹钢组合水箱详见商务标书冷水系统103电热锅炉详见商务标书热水系统11不锈钢储水249、罐详见商务标书热水系统12大便器详见商务标书生活排污13小便器详见商务标书生活排污14洗脸盆详见商务标书生活排污15污水盆详见商务标书生活排污16淋浴器详见商务标书卫生间淋浴17倒流防止器详见商务标书给水干管18各类型钢支架详见商务标书各种管道系统及设备 工程技术质量要求.1 采用的相关规范标准及其说明.1.1 设计要求采用的相关施工规范建筑给水排水设计规范（1997年版）GBJ15-88；建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：92；建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98；工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97；工业设备及管道绝热工程施工及验收规范G250、BJ126-89；采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-88；工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97.1.2 施工现场管理所需采用的相关施工规范标准建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88；建筑施工安全检查标准JGJ59-99；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93.1.3 相关说明a) 在本工程施工中，除需要按照上述全国通用的施工规范、标准等进行指导和具体操作施工外，还需要充分熟悉当地省、市等地方管理部门的有251、关工程施工安装方面的地方要求和强制性规定文件内容，以避免因对地方情况不了解而在施工过程中引发不必要的返工、停工、窝工等不良事情发生。b) 在一些特殊的分项或工序施工时，如锅炉、水泵、卫生洁具、特殊材质管道等的具体施工时，还需要严格执行相关标准图集以及生产厂家所提供的相应的产品说明书、作业指导说明等的详细规定要求来进行施工。.2 工程质量要求.2.1 工程质量目标本分项系统工程将配合主体土建、安装等各分部工程一起确保工程整体创优，确保本分项工程施工一次交验合格率100%，优良率达到70%以上。.2.2 工程质量创优措施a) 严格执行招标文件的要求和投标文件中的承诺，并根据总体施工组织管理大纲文件252、要求具体指导和管理施工，确保质量方针和目标的实施，用工作质量保证工程创优质量。b) 中标后，根据本系统实际情况，在充分结合本公司现有综合实力的基础上，在公司针对本工程的总体创优规划的指导下，制定本系统工程施工创优计划，落实创优措施，以保证创优目标的实现。c) 实行网络质量监控方式，将本系统各工序的全过程施工纳入微机控制管理体系，以工序质量保证专业系统质量，以专业系统质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，从而形成逐级保证的质量控制体系。d) 切实落实各级质量管理责任制，通过“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“风险抵押经济挂钩制”等管理方法，将责任落实到人，真正做到“责、权、利”253、的统一，以充分调动全员积极性，并搞好各级工程质量管理工作。e) 针对系统内所存在的施工难点、施工要点等，将通过特殊培训、专题研讨、多方论证等的方式方法加以妥善解决，真正做到慎重对待过程中出现的每一个问题，不绕避、不迁就任何可能带来不良后果的问题，以确保每一步工作的百分之百合格过关，为工程创优奠定坚实的工作基础。.3 工程设备、材料的质量要求.3.1 工程设备、材料的采供质量要求a) 属于甲供的物资，如果甲方在选供过程中需要施工单位相关管理人员的配合和支持，施工单位应及时并按照甲方的要求提供相应的各类技术支持，同时，在发现产品质量问题时应及时向甲方提出质量监控建议，以备甲方参考。b) 属于甲控乙254、供的物资，由于乙方在选供时需要在征得甲方同意后方可采供，因此，施工单位物资采购人员应提前对所需要的产品做好多家询价和质量比较工作，并通过提供产品样本等资料或提供样品的方式，在先期征得现场技术、质量管理负责人员的同意后，再报送甲方审批，只有在得到甲方批准后方可予以采供，以确保产品质量的多方控制，并依此杜绝不合格产品的进场使用。c) 属于乙供的主材或设备等物资，虽然乙方在选供时不需要再逐一征得甲方同意后采供，但是，施工单位物资采购人员仍然应提前对所需要的产品做好多家询价和质量比较工作，并通过提供产品样本等资料或提供样品的方式，在先期征得现场技术、质量管理负责人员的同意后，再报送项目经理部主管部门审255、批，只有在得到项目经理部主管部门审批后方可予以采供，以确保产品质量的多方控制，并依此杜绝不合格产品的进场使用。d) 属于乙供的辅助材料和消耗性材料等物资，物资采购人员应在了解所需材料清单后，根据以往同类工程的施工经验，提前做好对可供所需要材料的分供方进行多家再询价和质量再比较工作，并通过对分供方产品考评和样品再提供的方式，在征得现场技术、质量管理负责人员的同意后，报送项目经理部主管部门备案，然后方可予以采供。e) 本系统工程中所需主要控制采供质量的设备材料见下表序号项目名称规格型号控制标准要求1冷水薄壁铜管DN15DN150实物材质、数量、规格等符合相应设计和规范标准要求；观感良好；随货证件齐256、全；无不良缺陷2热水薄壁铜管DN50DN1503排水铸铁管DN75DN200实物材质、数量、规格等符合相应设计和规范标准要求；观感良好；随货证件齐全；防腐层保护良好；管材、管件不得有裂纹或砂眼等缺陷4雨水铸铁管DN100DN2005室外给水PVC-U管DN100DN300实物材质、数量、规格等符合相应设计和规范标准要求；观感良好；随货证件齐全；无不良缺陷6室外排水HDPE管DN200DN6007热水回水泵详见商务标书实物数量、规格、型号、技术参数等符合设计和规范要求；外包装牢固可靠，设备外壳无碰损或划痕等缺陷，观感良好；随货证件齐全；附属配件情况与同时提供的清单数据相符合；电机单机测试合乎规范257、要求的检测数值8变频水泵详见商务标书9潜污排水泵详见商务标书10大便器详见商务标书实物数量、规格、型号、色泽等符合设计和规范要求；各类洁具外包装牢固可靠，无碰损或划痕等缺陷，观感良好；随货证件齐全；附属配件齐全、配套，实物情况与同时提供的清单数据相符合；严密性测试检验合格11小便器详见商务标书12洗脸盆详见商务标书13污水盆详见商务标书14倒流防止器详见商务标书规格型号、技术参数符合设计要求15电热锅炉详见商务标书规格型号、技术参数符合设计要求16水表DN150DN300实物数量、规格、型号、量程等符合设计和规范要求；无不良缺陷，观感良好；随货证件齐全并具有计量检测合格证；水表流向指针方向正确258、17压力表详见商务标单书18蝶阀DN32DN150实物数量、规格、型号、技术参数等符合设计和规范要求；无不良缺陷，观感良好；开关启闭灵活，无卡涩、塞堵等现象；随货证件齐全；附件齐全、配套，并与同时提供的清单数据相符；强度和密封效果均经试压检验合格；电动蝶阀的电动执行机构经测试良好；阀体流向指针方向正确19球阀DN15DN10020止回阀DN32DN10021闸阀DN65DN20022截止阀DN15DN4023角阀、水龙头DN15DN2524放气阀详见商务标书25电动蝶阀详见商务标书26金属软管详见商务标书实物数量、规格、型号、材质、尺寸等符合设计和规范要求；无不良缺陷，观感良好27橡胶软接头详259、见商务标书实物量、规格等符合设计和规范要求28各类排水末端配件DN50DN200实物量、规格、色别、材质等符合设计和规范要求29玻璃棉保温材料详见商务标书实物量、规格、材质、技术参数等符合设计规范要求30各类型钢详见商务标书实物量、规格、型号、材质等符合设计和规范要求.3.2 工程设备、材料的保管质量要求a) 由于用于本系统工程的各类关键设备、非金属管材、卫生洁具、保温材料等均需要特别加强防护，因此，在这些材料进场前，施工人员应提前做好用于仓储的库房、临时堆放场地等的搭设围护工作，并要特别注意防雨、防潮措施的及时、到位，以确保设备的电气设施和保温材料等免受雨淋、水浸，保持干燥。b) 施工现场的260、仓库保管员应对进场的各类设备和材料及时建帐、立卡，并根据不同材料的性质和保管要求进行分类仓储，同时还要做到每天定期巡视检查，雨季来临时更要适当加强巡视力度，以避免材料的丢失、破损和自然老化等。c) 各类设备、材料进出仓储区域时，材料保管人员应及时办理交接手续，并在交接单上注明进出仓储区域设备、材料的质量现状，以便于设备、材料的质量情况跟踪检查。d) 本系统工程中所需主要控制保管质量的设备材料见下表序号项目名称规格型号控制标准要求1冷水薄壁铜管DN15DN150材料进入库房后应统一采用平整的排架置放，并远离火源，以避免造成材料老化、弯曲变形、破损等缺陷2热水薄壁铜管DN50DN1503排水铸铁管261、DN75DN200不同用途的铸铁管材、管件应分类、分规格分别归类置放，由于此类材料脆性大，因此，装卸运输过程中不得对其剧烈撞击，以免将管材摔裂、摔碎4雨水铸铁管DN100DN2005室外给水PVC-U管DN100DN300材料进入库房后应统一采用平整的排架置放，并远离火源，以避免造成材料老化、弯曲变形、破损等缺陷6室外排水HDPE管DN200DN6007各类水泵详见商务标书各类设备的仓储不得置于湿度大、酸碱性大的环境内，设备底部应采用木方等材料垫置，设备上方应采用塑料布等予以遮盖，既要防灰，又要防雨8各类卫生洁具详见商务标书进入库房后集中堆入，要有警示牌，避免和其它硬质材料磕碰。9各类阀件详见262、商务标书分类、分规格分别归类放置，并加以遮盖，以防杂物进入阀体，导致关闭不严。10水表详见商务标书此类材料较为精密，应轻拿轻放，分类、分规格分别归类放置，尽可能远离其它材料。11压力表详见商务标书12玻璃棉保温材料详见商务标书防潮、防雨13各类型钢详见商务标书防潮、防雨.3.3 工程设备、材料的施工质量要求a) 施工对材料、设备的材质、规格、型号等进行核对，核对无误后，严格按照设计要求和施工规范进行施工。b) 由于本工程面广、点多，并和其它专业交叉作业，因此材料和设备在现埸倒运和临时堆放过程中，要充分做好保护工作。c) 在工程施工时，需要充分做好施工准备工作，密切配合其它专业协调施工，以便做好263、工序交叉和搭接工作，确保安装一次到位，避免返工。d) 本系统工程中所需主要控制施工质量的设备材料见下表序号项目名称规格型号质量控制标准及要点1冷水薄壁铜管DN15DN1502热水薄壁铜管DN50DN1503排水铸铁管DN75DN200接口严密，位置、坡度正确4雨水铸铁管DN100DN200接口严密，位置、坡度正确5室外给水PVC-U管DN100DN3006室外排水HDPE管DN200DN6007各类水泵详见商务标书安装位置、标高正确，平稳牢固，接口正确8各类卫生洁具详见商务标书无破损和炸纹，安装平整、牢固，连接严密9各类末端设施详见商务标书安装位置正确、接口严密10各类阀件详见商务标书安装位置264、正确、接口严密、启闭灵活11水表详见商务标书检验合格、位置正确、朝向合理、连接严密12压力表详见商务标书检验合格、位置正确、朝向合理、连接严密13金属软管详见商务标书连接良好14橡胶软接头详见商务标书安装位置正确，稳固15各类管道配件详见商务标书材质符合设计和规范，接口严密16玻璃棉保温材料详见商务标书完整无缺陷，表面平整，接缝严密17各类型钢支架详见商务标书材质符合要求，焊接、除锈、防腐符合规范 施工区段的划分及施工顺序.1 施工区段的划分根据本工程现状，为搞好工程施工组织工作，首先要对工程进行合理的分部和分项的划分，即应分别采取对全剧院进行平面分割、对同一单体建筑进行空间分割、对同一系统进265、行条线分割、对同一工序进行点位分割等的方法进行分部和分项的划分，以确保任务明确、线条清晰、安排有序。给排水系统工程施工区段划分状况见下表序号系统名称服务区域1生活冷水给水系统生活锅炉2冷却塔3消防水箱卫生间45厨房6生活污水、废水排水系统各区域生活污水7生活热水给水系统生活卫生间厨房89屋面雨水系统屋 面.2 施工顺序安排在分部、分项工程合理划分后，在对本工程的所有管道项目的施工安排上，将实行全面铺开、重点突击的施工方式，即对各单体建筑内凡是具备管道施工条件的就全部铺开施工，同一单体建筑内凡是具备施工面的就实行合理的地面交叉作业、地上交叉作业、空中交叉作业等，一旦有特殊要求或者需重点安排的，则266、将及时组织人力、物力进行重点突击施工，以确保整个工程重点项目先行、一般项目及时跟上进度，确保整个工程的施工顺利进行。在各系统之间，实行先施工要求早投入运行的系统，后施工可以晚投入运行的系统；在各系统之间，实行先施工粗大笨重且不易被破坏的系统，后施工需进行成品保护的系统。在各系统之间，实行先施工成本低且易于修复的系统，后施工成本高且不易于修复的的系统。在各系统之间，实行先主管后支管、先里后外、先上后下、先高压后低压、先无压后有压的施工顺序；另外，在各系统内，一般情况下，大的方面将实行先管网、再设备间后管网末端的施工顺序，如有特殊需要则视现场情况做特殊安排处理；小的方面，一般情况下则实行先支架制安267、再管道及设备安装、再阀件安装、再试压冲洗、最后再保温交验的施工次序。 施工工艺流程.1 主要系统施工工艺流程为便于施工组织和分组作业施工，在现有招标文件等资料基础上，根据设计意图和系统功能情况等，合理划分并制定各分项系统施工工艺流程如下：.1.1生活冷水管道系统施工工艺流程系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图生活管道消毒系统冲洗试压检验.1.2生活热水管道系统施工工艺流程系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图生活管道消毒系统保温系统冲洗试压检验 .1.3 生活污水及废水排水管道系统施工工艺流程系统交验材料检验支架制安管段预制预留预268、埋端部设施安装管道安装绘大样图通球试验系统灌水试验分段灌水试验 .1.5 雨水管道系统施工工艺流程系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋雨水斗安装管道安装绘大样图生活管道消毒系统冲洗试压检验 .2 各分项工程施工工艺流程为便于分组作业施工和工序质量、工期等的控制，在现有招标文件等资料基础上，根据以往施工经验和分项工程施工工艺要求等，进行合理划分并制定各分项工序施工工艺流程如下：.2.1 室外UPVC给水管道安装工艺流程绘大样图管材检验管件检验管沟开挖基础处理支墩制安管段下料下管排管管道接拼系统连接土方回填下道工序.2.1 室外HDPE排水管道安装工艺流程绘大样图管材检验管件检验管沟开挖基础处269、理支墩制安管段下料下管排管管道接拼系统连接土方回填下道工序.2.2 铸铁管安装工艺流程b) 排水铸铁管和雨水专用铸铁管安装工艺流程绘大样图管材检验管件检验支架制作埋设管段下料管段组装管段调整支架安装管道安装系统连接面漆涂刷下道工序.2.3 铜管安装工艺流程a) 冷水系统铜管安装工艺流程绘大样图管材检验管段调校管段下料管段调整管段组装支架预制管段套丝支架安装丝扣连接系统连接下道工序b) 热水系统铜管安装工艺流程同上.2.4 卫生器具安装工艺流程绘大样图暗管复验埋件复验固定件埋设土建装饰洁具检验支架安装洁具安装观感检验试漏检验成品保护下道工序 .2.5 主要设备安装工艺流程基础检验设备检验支座制安270、设备就位设备调整配管安装配电安装配电检测单机调试联动试运成品保护下道工序 主要施工方法及施工要点6.3.5.1 室外排水HDPE管施工方法及施工要点a) 连接工艺：室外排水HDPE管采用热熔粘接。热熔连接从下几个步骤：1 材料、电源、工具等的准备工作。2 放线下管、切割管材必须使端面垂直与管轴线，切割后应除毛边和毛刺。3 清洁管材，管件的熔接部位必须清洁、无油、干燥。4 在管端或管件上标记熔接深度，热熔深度应符合下表：公称外径热熔深度加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）2014.554325167433218.18444020.512645023.518656527.42466 热熔连接271、技术要求（注：若环境温度小于5加热时间应延长50）5 连接时，无旋转地把管道导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到标志处，加热时间必须满足上表的规定。6 达到加热时间后，立即把管材，管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。7 在上表规定的加工时间内，熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 b) 管道安装安装之前要核对排出位置及标高是否与室外管线一致。埋地污、废水HDPE管在管道连接处、拐弯处应做混凝土支墩，支墩顶面与沟底齐平。安装前要进行外观检查，清除污垢，保证管内无杂物，安装期间应随时注意适当盖好开口端，以防外来杂272、质落入管道。管道上所有弯头应为钝角，并应有尽可能大的拐弯半径。下管时根据管径大小采用人力下管和压绳法下管，管道安装完后，应进行闭水试验。试验管段应符合下列条件：管道外观、接口已经验收合格；管沟未回填且无积水；全部预留孔已封闭，无渗水。管道闭水试验合格后，管沟应及时回填，回填时应分层回填，分层夯实，回填土应从管子两侧边回填边夯实，至管顶后再从管顶回填至管顶0.5米处进行夯实（该部分回填土不得含有机物、以及大于50mm 的砖、石块等硬物。6.3.5.2 铸铁管施工方法及施工要点6.3.5.2.1 排污、废水铸铁管施工方法及施工要点a) 连接工艺本工程排污、废水铸铁管采用承插胶圈连接，胶圈的型号、规273、格应符合设计要求，必须与管的承插口匹配。胶圈形体应完整，表面光滑。用手扭曲、拉、折后表面和断面均不得有裂纹、凹凸及海绵状等缺陷。尺寸偏差应1mm。将承口工作面清理干净。胶圈的安放应均匀严紧地贴紧在承口内壁上；如有隆起或扭曲现象必须调平。对组对好的合格管清除其工作面的所有粘附物，根据承插深度一般比承口深度小1020mm，沿管子插口外表画出安装控制线，安装面应与管中心垂直。在管子插口工作面和胶圈内表面刷水，涂上肥皂。将安装的管子插口端锥面插入胶圈内，稍微顶紧后找正，再将管子垫稳。管子经调整对正后用安管器使管子顺着圆管均匀地进入并随时检查胶圈不得被卷入，直至承口端与插口端的安装线齐平为止。检查插入深274、度、胶圈位置是否正确，如有问题，必须拔出校正。b) 管道安装本工程排水及通气管立管穿过混凝土地面、楼板及屋面时要预留套管，套管材质采用热浸镀锌钢管，卫生间立管穿楼板套管应设止水翼环。套管规格要比管子大两号，套管上端要高出地面100mm。下端与楼板底面平齐，套管与管道之间用沥青胶泥填封，在二楼楼板处，用阻火材料填封。穿出屋面的通气管套管由土建施工队施工，安装单位配合。施工参照大样图中的要求施工。本工程由于同一排水支管上的卫生器具数目较多，所以设置有辅助通气管和辅助通气立管。辅助通气管应高出卫生器具上缘0.15m，辅助通气横管应以不小于0.01的坡度逐层与辅助通气立管连接。辅助通气立管可在最高层卫275、生器具上边缘或检查口以上与通气管连接。立管必须按设计设置检查口，检查口的位置和朝向应便于检修；按设计图纸的要求，确定各层立管上的检查口及横支管岔口位置与中心标高，按管道各立管管段的实际尺寸，准确地绘在草图上，标明管段的尺寸、位置编号及其管件、配件、器具等，先进行预制。 立管连接配件的控制数据应符合下表规定：项 目技 术 要 求检 查 口检查口中心距立管所在室内地面1m支管岔口支管岔口中心标高应保证支管设计坡度，横支管上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口顶面，距顶棚应有不小于100mm的距离大便器立管的支管岔口大便器立管的支管岔口中心应距顶棚300350mm连接配件的安装应以尽量276、减少死口，便于施工操作和维修为原则。接口工艺应严格控制预制管段的垂直度和岔口、管件口的朝向，应按安装组合草图中的相对位置，精确找到各分岔口和定向管件的朝向后才进接口。立管安装前，应先根据立管位置和支架结构打好栽立管支架的墙洞眼，深度不得小于120mm。待预制管段接口达到强度后，方可进行立管安装。按预制管段、管件、配件的编号顺序将管段直立排列，按楼层卫生器具的排水孔找准分岔口的朝向，调直立管做临时固定。按工艺接好接口，将立管固定牢固，敞口的岔口应封堵严密。横、支管安装时，楼板、墙身穿管预留套管的位置、标高及坐标点必须符合设计要求。按施工图标出卫生器具的安装位置，结合卫生器具排水口的不同情况，找准277、各卫生器具排出管穿越楼板的中心位置，用十字线标记管道中心位置。按设计要求，量出立管支管的岔口到卫生器具排水管中心的主横管和支横管各管段的尺寸，标记在草图上，进行预制。按要求找准各管件甩口的朝向，确保横管安装后连接卫生器具排水短管的承口为平。卫生器具短管的安装必须满足卫生器具的安装要求。6.3.5.2.2 雨水专用铸铁管施工方法及施工要点雨水专用铸铁管安装同上。6.3.5.3 给水管施工方法及施工要点生活室内给水管道采用薄壁铜管，硬纤焊接。生活室外给水管道采用PVC-U管，粘接。6.3.5.3.1 室外给水管道施工方法及施工要点a) 连接工艺UPVC管采用胶粘剂粘接，承插口涂抹胶水时，先涂承口，278、后涂插口，找正管子的正确方向后，将管子插入承口，确认准确垂直后，再加挤压，并朝一个方向旋转1/4圈，使胶粘剂均匀，管端插入的深度应符合标记记号的要求，保证承插接口的直度和接口位置的正确，还需静待23分钟，以防接口滑脱。承插接口完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。 b) 质量要求1 给水管道应远离热源，立管距热水器或灶边净距不得小于400mm。当条件不具备时，应加隔热防护措施，但最小不得小于200mm。2 直接敷设于墙体或地坪两层的管道，可不考虑纵向伸缩补偿，外径不宜超过dn25。3 管道穿越地下室外壁等有防水要求处，应设刚性或柔性钢制防水套管，并应有防渗和加固措施。4 管道嵌279、墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，槽深为dn+20mm。槽宽为dn+4060mm。凹槽表面平整无尖角等突出物。在凹槽内安装的管道必须采取措施固定，经试验合格后，用不低于砌筑砂浆强度的水泥混合砂浆分层填补密实，并在抹灰层内加设耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网防裂，网宽覆盖沟槽每边净宽100mm。5 管道在楼地面直接埋设暗敷，管道顶应有15mm厚的水泥砂浆覆盖层。槽宽宜为dn+40mm在楼板混凝土内直接埋设暗敷时，不得将楼板面筋下压，并应通过试压办理隐蔽验收。6 管道穿越楼板时，应设置钢制套管，离出地面50mm，并有防水措施。7 管道穿越基础墙或混凝土深处时，应设金属套管，管道顶与套管之间预留的空隙应满足建筑280、物的沉降量需要，一般不应小于100mm。8 管道在行车道下埋设时，覆土厚度一般不应小于0.7mm，否则要采取有效的保护措施。9 地坪以下的管道安装，应采用先回填土夯实后开挖沟槽埋设的施工程序。严禁在回填土前或未经夯实的土层中敷设管道。10 开挖的管沟底应平整无尖硬的突出物，沟底宜铺填100mm厚的砂垫层，管道安装后管沟回填时，回填土内不得有尖硬物体，一般应用砂土或经过筛选粒径不大于12mm的泥土，回填到管顶以上0.3m处经夯实后再用原土回填到地坪面。室内埋地管道埋深不宜小于0.3m。11 管道安装必须按不同管径和要求设置管卡或支吊架，位置和最大间距宜符合下表： 冷水管支，吊架或管卡的最大间距公281、称外径2025324050637590110横管（m）0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管（m）0.700.800.901.201.401.601.802.002.20 热水管支，吊架或管卡的最大间距公称外径2025324050637590110横管（m）0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管（m）0.600.700.800.901.101.201.401.601.8012 管道试压：冷水管试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得少于1.0Mpa；管道水压试验应符合下列规定：（1）热熔连接的管道应在接口完成282、超过24小时后才能进行水压试验。一次进行水压试验的管段不宜大于50m；（2）管道水压试验前，管道应固定牢固接头应明露，除阀门外。支管端不应连接卫生洁具水件；（3）试压时应缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力时稳压1h检查应无渗漏，压力降不得超过0.06Mpa；（4）严密性试压时，在设计工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，且检查无渗漏现象。13 管道清洗：给水系统在验收前应进行水冲洗。冲洗水应符合生活饮用水卫生标准。冲洗时，管内流速不得小于2m/s，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀放水冲洗。放水时间不小于1min，要求出口的水质与进水处的水质相当283、。14 消毒：管道冲洗后用含2030mg/l游离氯的水灌满管道进行消毒，管内滞留24h后排空。6.3.5.3.2 热浸镀锌钢管施工方法及施工要点a) 螺纹连接工艺螺纹采用套丝机或铰板加工而成，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长不得超过螺纹全长的10%。加工偏扣螺纹，偏斜长度不得超过15。螺纹连接时，应在管端螺纹外敷上填料，用手拧23扣，再用管钳一次拧紧，不得倒回，根部应留出外露螺纹。连接后，应将挤到外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装284、紧时，应更换新填料。b) 管道安装管段及管件在套丝后、正式安装前，应进行内外管壁的清洁处理，不得将带有污物的管段、管件安装在系统上，以保证系统内部不受污染、外部观感美观；丝接管道安装后应及时对丝接部位进行防腐处理，以免被破坏了镀锌层的丝扣因长时间暴露在大气中产生锈蚀，从而影响使用寿命；间断施工时，施工人员应及时将已施工的管段做封口处理，以避免杂物进入，从而确保系统通水能力和通水效果；根据规范规定，镀锌管道原则上不允许进行气割和焊接，情况特殊而必须采用焊接连接才能解决问题时，则该部位应采用焊接法兰连接，并在法兰施焊完毕后及时对法兰焊口部位进行防腐处理。c) 水压试验管道安装完毕，要进行水压试验，285、合格后，对接口部位进行防腐处理，管沟分层回填。.4 铜管施工方法及施工要点a) 该种材料用于热水管线，各接点为承插式，采用气焊焊接，在转弯时不准煨弯。b) 施焊前用细纱纸将管材与管件相接部分打磨出金属光泽，然后加热管材，温度不得超过120C，最后将焊丝熔于承口中即可。c) 铜管与内丝接口相焊时要采用焊剂，因接头材料为黄铜、管材为紫铜，焊缝的表面不得有裂纹、结瘤、烧穿、夹渣、气孔等缺陷。d) 铜管对焊接时采用手工钨极亚弧焊，选用钨棒或钍钨棒，氩气的纯度不得低于99.9%，对接焊缝壁厚=3mm时需要坡口，坡口要按响应的规范进行。e) 铜管输送的介质为热水，由于温度较高会造成管子位移大，据此对支架的286、要求较为严格，在固定支架间要设置滑动导向支架和伸缩节（可参考铝塑复合管），具体要求按有关规范执行。f) 铜管不能直接安装在型钢上，以防氧化与型钢发生化学反应，应用木码将其隔离。g) 金属波纹管与伸缩器的安装。因直线热水管线较长，不能依靠自身转角自然补偿管道的伸缩。冷热水管道穿过建筑物结构伸缩缝，两侧必须安装伸缩器或金属波纹管。安装的具体要求如下：热水管道应固定支架和滑动导向支架，固定支架的间距应满足管端的热伸长量不大于伸缩器所允许的补偿量，固定支架间设活动导向支架，具体安装见规范的要求。根据生产厂家所提供的伸缩系数、据输送介质温度的不同，在安装时要进行预压缩或预拉伸。伸缩器最好不参与水压实验，287、如参与，试压伸缩器的两端一定要设置固定支架进行限位。伸缩器的安装必须与管道同轴安装。6.3.5.5阀门及附件的施工方法及施工要点阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，安装位置应方便操作，手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。循环冷却水系统中的阀件自重较大，垂直安装吊装时要用麻绳绑在本体上或吊环上，不能系在手轮及手柄上。6.3.5.5.1蝶阀安装安装蝶阀时，焊接完法兰盘，不能马上组对安装，待法兰盘冷却后方可安装，以免将其密封胶圈烫坏。6288、.3.5.5.2 压力表安装压力表安装时应垂直向上，在管路上开孔时割下的碎钢块及氧化铁尽量避免掉在管路里，如果掉入应设法立即清除。6.3.5.5.3 过滤器安装过滤器安装时应保证留有滤网拆除的空间，必要时可以管轴为中心旋转一定的角度。6.3.5.5.4 水表安装a) 安装前除做产品外观质量检查外，还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料，同时还应对其做合理的抽样复验；b) 经检验合格的产品，安装时应注意表体所标的箭头指向必须与水流方向一致；c) 表体安装位置应选在便于查看、便于维修操作的部位；d) 丝扣连接的表体安装时应注意用力一定要均匀，以免将表体丝口上裂；法兰连接的表体289、安装时应注意法兰要对正、对平，垫片要大小适中、摆放平整并到位；6.3.5.5.5 法兰焊接 法兰焊接时，两片法兰之间不平行度应控制在1mm以内。安装时法兰间应平行，受力应均匀一致，螺栓的螺母应在同一侧，拧紧时应对角进行，螺栓的长度选用应符合有关的要求，一般外露螺母23扣为宜。6.3.5.6 设备安装施工方法及施工要点 6.3.5.6.1 水泵安装a) 水泵安装前，应仔细核对水泵的规格、型号是否符合设计要求，严格检查泵体、叶轮、叶片有无变形、摩擦等现象，配件是否齐全无损，内部必须干净。符合要求方可安装。b) 以在基础上测出的中心线为基线，地脚螺栓的尺寸、间距、标高，必须符合设计要求。水泵吊装就位，对准基础上地脚螺栓的位置并找正，将底盘落在基础上。用水准仪或水平尺进行找正、调准。拧紧螺栓或栽进地脚螺栓，在预留洞中新栽螺栓时待水泥砂浆达到设计强度后再将螺栓紧固。泵体调整时先调准泵端，紧固泵座螺栓，再调准从电机至两轴的轴线，必须使其与测定的轴线一致为止。c) 水泵试运行前应具备以下条件：水泵与附件已安装完毕并检查合格；管路系统已经试压合格并经过粗洗；有稳定的水源(如水池已充满水)；供电设施满足要求(包括符合要求的临时电源)d) 试运行的步骤:瞬时点动水泵电源开关,检查叶轮转动方向是否