1、209m长铁路大桥钻孔桩基、承台及桥墩工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1 编制依据、编制范围及工程概况11.1编制依据11.2 编制范围12 工程概况及主要工程量22.1工程概况22.2主要工程量23自然特征23.1地形地貌23.2地层岩性33.3地质构造33.4地震动参数33.5水文地质33.6不良地质33.7气象特征33.8沿线交通运输43.9水源、电源、通讯情况44.施工组织安排44.1施工总体目标44.2组织机构及任务划分64.3施工总体安排84.4施工准备及建设协调方案94.2、5施工队伍设置和任务安排114.6机械及设备配置125.临时工程及过渡工程135.1施工道路135.2临时房屋135.3垃圾及污水处理135.4拌和站布置136.全桥总体施工方案147.钻孔桩施工工艺和方法147.1工程概况147.2桩基钻孔顺序安排157.3施工工艺流程157.4施工准备167.5钻孔施工197.6成孔检查227.7第一次清孔227.8钢筋笼加工及吊放237.9第二次清孔247.10灌注水下混凝土257.11成桩检测277.12质量控制要点277.13常见问题分析及措施288.承台施工工艺和方法328.1施工概况328.2施工工艺流程338.3施工准备348.4凿桩头及桩基检3、测378.5承台钢筋安装及混凝土浇筑388.6大体积混凝土施工399.桥墩施工工艺和方法459.1工程概况459.2施工工艺流程459.3施工准备469.4钢筋469.5模板479.6混凝土浇筑489.7养护4910.桥台施工4910.1施工概况4910.2施工工艺流程5010.3施工准备5010.4钢筋施工5110.5模板施工5110.6混凝土浇筑5110.7养护5110.8桥背回填5211.附属结构施工5211.1挡砟墙5211.2电缆槽5211.3接触网支柱5211.4人行道挡板及声屏障5211.5通风孔的设置5311.6桥上排水及梁端排水系统5311.7梁底泄水孔5311.8检查孔设置4、5311.9通信信号电缆过轨预留孔5311.10综合接地措施5411.11梁端伸缩缝装置5411.12防落梁设施5412.风险管理5512.1风险识别5512.2风险评估及风险评估流程5512.3风险处置5612.4风险监控5712.5突发事件应对5713.沉降观测6113.1承台、墩身、桥台观测点的设置原则6113.2桥梁沉降观测测量6313.3观测元件与埋设技术要求6413.4桥梁、墩、台观测技术要求6414.管理措施6514.1标准化管理6514.2质量管理措施6714.3安全管理措施7514.4工期控制措施9314.5环境保护措施9714.6冬季施工措施10414.7雨季施工安排1055、14.8预警机制及应急管理107附件：1 编制依据、编制范围及工程概况 1.1编制依据（1）改建铁路XX至XX线扩能改造工程施工总价承包招标文件、补遗（答疑）书、工程量清单、设计文件和图纸、指导性施工组织设计等。 （2）所获得的现场工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料。我单位施工能力及类似工程施工工法、科技成果和经验；国内外相关铁路的施工工艺及科研成果；我单位为完成本标段工程拟投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源。 （3）现行的国家有关方针政策，以及国家和铁道总公司现行的铁路建设施工规范、验收标准、施工技术指南、安全规则等。（4）现场施工组织及当前铁路建设的技术水平、6、管理水平和施工装备水平。（5）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。（6）XXXX有限公司经认定的ISO9001:2008质量手册和程序文件以及环境管理体系（GB/T24001-2004）和职业健康安全管理体系（GB/T28001-2001）。（7）施工组织调查资料。1.2 编制范围改建铁路XX至XX线扩能改造工程站前工程VI标段XX大桥施工，起讫里程为DK170+675.00DK170+884.32，桥梁全长209.32m。工程范围内包括：改移道路、沟河（渠）改移、管线路迁改及防护，桥梁桩基、承台、墩身及大型临时设施和过渡工程以及相关配套工程的施工、竣工和缺陷修复。2 工程概况及7、主要工程量2.1工程概况XX大桥位于XX省XX市XX镇内，起讫里程为DK170+675.00DK170+884.32，桥梁全长209.32m，根据桥址处地形、地貌、水文及地质情况，道路立交等要求，该座桥孔跨布置采用：（6-32m）双线简支梁，中心里程DK170+779.66。桥址于DK170+164.2DK170+181.8处以1-32.6m简支梁跨越水沟，水沟与线路大里程夹角为113。测时水位278.52m。百年流量Q1%=179.3m3/s。桥台采用双线T型桥台；桥墩采用圆端形实体墩；基础均采用桩径1.0m钻孔桩基础。2.2主要工程量XX大桥主要工程数量表序号施工部位单位数量备注1基坑开挖8、m33949.62钻孔桩延米6593承台圬工方1076.84桥台圬工方478.85墩身圬工方1692.36围堰施工m31471草袋7桥面系m209.38伸缩缝m64.89人行道栏杆单侧米418.610电缆槽m452.03自然特征3.1地形地貌本地区植被发育，漫滩及阶地均不发育，仅沿主要河谷分布有狭窄的冲积平原。沿线大部分为侵蚀构造地形，属于中低山地貌。地形起伏较大，山势陡峻，冲沟和溪流发育，丘间谷地和河流阶地发育，较为宽阔。3.2地层岩性桥址区域岩土层按其成因分类主要有：谷地表层为粉砂0=80kPa、粉质粘土0=180kPa、卵石土0=400kPa；下伏基岩为凝灰岩全风化层0=250kPa、凝9、灰岩强风化层0=500kPa、凝灰岩弱风化层0=800kPa。3.3地质构造部分墩台处为剥蚀山坡面，自然边坡较陡峭，边坡稳定性差，雨季可能会诱发小规模滑坡或滑塌，会给施工及桥基带来安全隐患，基坑施工开挖应加强支护。3.4地震动参数本桥地震动峰值加速度为0.05g；地震动反应特征周期为0.35s。3.5水文地质本工程区域内丘坡地下水为基岩裂隙水，不发育。谷地发育一小河，流量较小，常年有水，水位、水量主要受大气降水影响，变化较大。地表水和地下水无化学侵蚀性及氯盐侵蚀性。3.6不良地质根据地质勘测资料，未见显著不良地质现象。3.7气象特征本地区地处沿海内陆山区，闽江上游，为中亚热带季风气候类型。气候10、温暖湿润，四季分明，雨量充沛。夏半年多东风炎热多雨，冬半年多东北风寒冷干燥。本地区洪水一般发生在47月，尤以6月为甚，约占50%以上。雨量集中，时间长，范围大，一般台风影响不显著。本地区为中亚热带湿润季风气候区。年平均气温18.420.1，极端最高气温41.2，极端最低气温-6.5。年平均湿度在7680之间。全年以静止无风为最多，西北风次之，年平均风速2.3m/s，实测定时最大风速25m/s，风向东南。多年平均雨量14001800mm，分别以中部西溪与北溪分水岭为最大，向东南沿海递减，最高区达2000mm，北溪上游约为16001800mm。降雨年内分配不均匀，春多雨，夏秋季节受台风影响频繁，多11、造成洪水。49月份约占全年降水量75%。3.8沿线交通运输沿线交通以既有省道及县乡公路为主，以及与省道相连的县乡公路组成公路交通网，沿线河流不具备通航条件。3.9水源、电源、通讯情况3.9.1水源本桥所经在域内水系发达，经水质分析：地表水具有二氧化碳侵蚀性，不宜采用。地下水无侵蚀性。施工用水可就近打井取水，生活用水采用XX镇就近供水系统。3.9.2电源沿线地方供电电网隶属于XX省电网，本次考虑在全线施行施工供电永久工程和临时工程相结合的方案解决施工用电，由地方既有变电站引入或就近“T”接，并用发电机以备应急供电，对于前期施工采用柴油发电机发电供应施工需求。3.9.3通讯本桥所在区域，通讯网较发12、达，无线通信全部覆盖，互联网网络系统完善接入方便。4.施工组织安排4.1施工总体目标4.1.1工期目标（1）工期目标本桥计划工期7个月。2014年2月15日开始现场准备工作,计划完工日期为2014年10月12日，共202天。（2）阶段性工期目标桥梁基础开工日期：2014年3月1日，完工日期2014年5月11日；桥梁承台开工日期：2014年3月23日，完工日期2014年6月5日；桥梁墩台身开工日期：2014年4月20日，完工日期2014年7月17日；上部结构开工日期：2014年9月1日，完工日期2014年10月12日4.1.2质量目标（1）符合国家和铁道部有关标准、规定及设计文件要求，检验批、分13、项、分部工程施工质量检验合格率100%。（2）单位工程一次验收合格率100%，工程质量零缺陷。（3）在合理使用和正常维护条件下，确保桥梁主要承重结构达到设计使用年限；（4）杜绝工程质量特别重大事故和重大事故，遏制工程质量较大事故，减少工程质量一般事故，杜绝工程质量隐患，有效克服质量通病；（5）竣工资料文件真实可靠、规范整齐，实现一次验收交接。4.1.3安全目标（1）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全生产的法律、法规、规章制度，建立健全安全生产保证体系和安全生产责任制。（2）加强改进安全生产管理，施工过程中杜绝特别重大和重大事故，杜绝因建设引起的特别重大和重大铁路交通事故。14、（3）参建员工年重伤率控制在0.6以内，参建员工年轻伤率控制在5以内。（4）确保施工安全。4.1.4环境保护目标（1）坚持环境保护、水土保持设施与主体工程“三同时”原则。（2）确保无集体投诉事件，环境监控达标。噪声、振动和扬尘的环境影响得到有效控制，减少水土流失。（3）单位工程验收时，环保验收合格。4.1.5文明施工目标做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工场地标准化、规范化管理。4.1.6职业健康安全目标注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动保护，杜绝职业病发生；加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染病流行。4.1.7技术创新目标以15、建设“优质、平安、绿色、和谐”铁路为目标，积极吸收消化铁路建设先进技术和管理经验，大力组织参建各方开展水中基础及大体积高性能混凝土等的设计、施工、检验关键技术研究与创新，努力打造社会和谐型、资源节约型、环境友好型、安全优质型、百年不朽的XX铁路。4.2组织机构及任务划分4.2.1组织机构根据XX公司相关文件及项目部文件成立“XXXX有限公司XX铁路NLZQ-6标项目经理部”，项目经理部设在XX市。项目部设七个职能部门，即综合管理部、工程技术部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、试验室、精测队。根据标段内工程量和结构物的分布情况，标段内划分四个分部，XX大桥属于二分部管辖范围，二分部驻地位于X16、X镇XX拌合站内。项目分部设置五部一室，安排二分部桥梁架子队组织XX大桥施工，组织机构设置见下图。项目经理XXXX铁路NLZQ-6标项目经理部常务经理书记总工程师安全总监总经济师总会计师副经理副三总师工程技术部安全质量部实验室设备物资部综合管理部计划财务部精测队辅助工班钻孔桩施工班墩台身施工班承台施工班桥梁架子队桥梁架子队队长技术负责人技术员质检员试验员安全员材料员领工员工班长分部书记分部安全主管分部总工分部副经理项目分部经理综合部测量组工程部安质部计合部物设部试验组组织机构图4.2.2项目部主要人员及部门的主要职责项目部主要管理人员及部门的主要职责下表。 项目部主要管理人员及部门的主要职责划17、分表序号岗位部门管理职责1项目经理部代表公司对本工程实施组织、指挥及协调、处理一切与本工程相关的事务，对建设单位全面负责。分部相应岗位参照执行。2项目经理（1）贯彻落实质量、环境、职业健康安全方针和目标，对“六位一体”管理要求的实施和有效运行进行全面监督和评审，持续改进。（2）严格履行企业与建设单位、企业内部承包合同，确保合同目标的实现，承担因管理不善造成的经济责任、行政责任乃至法律责任。（3）组建精干高效的项目管理班子，抓好项目部设置、人员选调、职责分工，合理配置生产要素和工作与生活设施。（4）对所属单位各项工作负有直接的指挥、协调、服务与监督责任。（5）科学组织施工，及时正确地组织作出项目18、实施方案和进度计划、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。（6）建立严格的经济责任制，强化管理，推动科技进步，严格工期、质量、安全、环保、成本控制，提高综合经济效益。（7）负责与其他相关方的沟通，及时妥善处理好内外关系，保证项目施工顺利进行。（8）执行上级的指令，接受建设单位和上级机关的监督、指导，及时向建设单位和上级汇报工作。（9）组织制定架子队管理方针、目标，负责建立架子队管理体系。（10）建立项目部架子队管理责任制，检查、考核项目部内各级领导、各部室架子队管理责任制落实情况。（11）审定项目部有关的架子队管理办法。（12）定期组织架子队管理检查，组织架子队管理专19、题会议，布置架子队管理工作3常务副经理(1)在项目经理的授权范围内行使职权，在项目经理不在工地期间，代为履行项目经理职责，主持项目的各项工作。(2)协助项目经理履行对所属工区各项工作的直接指挥、协调与监督的职责。(3)严格执行安全生产责任制，加强安全管理，搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。(4)协助项目经理做好科学组织施工，及时正确地组织做出项目实施方案和进度计划、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。(5)协助项目经理建立严格的经济责任制，强化各项管理基础，搞好工期、质量、安全、环保、成本控制，提高综合经济效益。(6)协助项目经理推进技术革新和技术进步，做好工程20、总结，推出一批技术、管理创新成果。(7)在项目经理的领导下，加强企业文化建设，注重员工培训，培养和造就一流的铁路建设员工队伍和人才团队。(8)协助项目经理搞好与建设单位、地方政府和其他相关方的内外关系，保证项目施工顺利进行。(9)认真执行上级的指令，接受铁道部、建设单位和上级机关的监督、指导。(10)完成领导交办的其他工作。4副经理(1)协助项目经理做好项目经理部生产经营工作。主持所分管管段的全面工作，对所负责的项目进度、安全、质量、环保全面负责。(2)贯彻落实一体化管理方针和目标，加强过程控制，落实纠正和预防措施，确保质量、环境、职业健康安全管理体系有效运行。(3)负责与建设单位、设计单位、21、施工牵头单位以及其他相关方的联系与沟通，妥善处理好内外关系，保证项目施工顺利进行。(4)认真执行上级指令，接受建设单位和上级机关的监督、指导，及时向上级和建设单位汇报工作。(5)完成领导交办的其它工作。5总工程师（1）按照“六位一体”管理要求和管理目标，负责管理目标进行策划、组织实施及绩效评估。负责质量管理，组织管理计划的编制，领导、检查、督促质量体系文件的有关技术、标准等日常工作的实施。（2）负责本工程的技术管理，组织学习技术规范、标准和相关法律、法规、规章制度，认真贯彻执行国家、行业、地方技术政策、规范、规程和标准，开展技术创新，推广应用“四新”技术和组织QC小组活动，提高施工技术水平和生22、产效益。（3）协助项目经理合理调配生产资源、科学组织施工；开展责任成本核算，提高效益；加强合同管理，实现合同目标。协助项目经理协调、处理施工与建设、设计、监理及地方各部门的工作。负责施工中的变更设计工作。（4）组织施工设计文件的会审工作，组织项目实施性施工组织设计、特殊过程施工作业指导书的编制并按有关程序进行优化和完善，负责组织施工方案、施工工艺、作业指导书的审批，负责按实施性施工组织设计指导施工生产。（5）组织制定各项技术、质量、安全、环保管理制度，创优规划及保证措施，组织处理安全、质量、环保有关技术问题。负责组织竣工资料的收集整理、施工技术总结和科技成果的编写工作。（6）参加施工进度、质量23、安全和文明施工等专项综合检查，参与或组织召开生产、安全、质量分析会，主持制定改进措施，确保安全生产、工程质量和合同履约。（7）负责指导、协调机械设备、物资材料的配备、供应和管理，保证设备、物资供应满足施工生产需要。6总经济师(1)掌握国家法律法规、财政、金融政策及铁道部的相关规定，负责项目经理部的经济管理工作，指导计划合同部各项工作。(2)指导项目经理部全面合同管理和责任成本管理工作，参与项目经理部各类合同的谈判、起草及审核工作。(3)指导项目经理部相关业务（计划统计、验工计价、合同管理、劳务管理）工作，并督促和审核各种报表及时、准确的上报及各类台账的建立和管理。(4)组织、协调项目经理部计24、划合同部及各工区的变更工作，指导编制项目调概补差资料并办理报批手续。(5)配合审计部门的检查工作。(6)完成领导交办的其它工作。7总会计师(1)掌握国家法律法规、财政、金融政策及铁道部的相关规定，负责项目经理部的财务管理工作，指导财务资金部各项工作。(2)主持编制并签署项目经理部的财务计划、信贷计划和会计报表等，指导各项财务活动，对执行中存在的问题提出改进措施，考核生产经营成果，对项目经理部领导负责并报告工作。(3)会签商业保险等重要经济合同，对可行性报告提出评估意见。(4)负责项目经理部的资金融通调拨决策工作，经领导签署后执行。(5)组织编制项目经理部工资、奖金、福利方案。(6)监督项目经理25、部的财务管理和活动。(7)监督所属工区责任成本管理执行情况。(8)监督项目经理部财务资金部门和会计人员执行国家的财经政策、法令、制度和遵守财经纪律，制止不符合财经法令、不讲经济效益、不执行计划和违反财经纪律的事项。(9)负责配合各级审计部门的检查工作，做好内部审计的组织工作。(10)负责项目经理部财会人员的培训工作，不断提高财会人员的素质和业务水平。(11)完成领导交办的其他工作。8安全总监(1)认真贯彻执行国家安全生产法律、法规和安全生产方针政策，严格执行上级安全生产管理规定。(2)负责项目安全生产监督管理工作，对工程项目负全面的安全监督责任。(3)督促各各部门及工区履行建设工程安全生产管理26、条例及法规规定的安全职责。(4)组建以项目总经理为主任的项目安全管理委员会，制定工作程序和规则。(5)负责审查各工区现场安全制度和安全体系。(6)组织项目经理部安全文明施工检查，督促整改、验收。(7)对工程项目开展的安全风险评价、重大危险源控制措施的落实和管理效果进行督促检查，并给予指导。(8)参与项目部的技术措施、专项安全技术措施的审核工作。(9)督促各工区“三级”安全教育工作的落实。(10)审查各工区、劳务协作单位资质证书及安全生产许可证。(11)审查各工区施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案是否符合工程建设强制性标准的要求，并提出整改意见。(12)督促各工区落实持证上岗的安全管理措27、施，使工区主任、安全人员、特种作业人员100%持证上岗。(13)监督各工区工程造价中的安全技术措施费的投入，确保专款专用。(14)对违反安全管理规定的行为和存在的安全隐患、安全管理问题，提出处理意见并上报项目总经理。(15)完成领导交办的其它工作。职能部门职责，分部相应部门参照执行。1综合管理部（1）贯彻落实国家、地方、行业法规、政策及上级有关规定，负责制定和实施本部门与项目相关的管理制度和办法。（2）参与项目部管理与生产方面的调研，及时收集相关信息，为领导决策提供依据。（3）掌握项目部工作情况，做好上请下达，协调各部门之间的关系，促进各项工作顺利进行。（4）负责项目部党工委和工会、共青团组织28、的日常业务工作。 （5）负责项目部办公会议、党委会议及其它综合性会议的通知、组织筹备工作，并对议定事项及时催办，协助有关部门做好专业性会议的组织、服务工作。（6）负责项目部管理性文件的核稿、登记和存档，承办上级和地方来文的登记、传阅及有关资料的归档。负责项目部和项目经理印章的掌管、使用，严格把关。（7）参与项目部质量、环境、职业健康安全目标的策划，并认真贯彻落实；根据项目部领导决定，负责各部门职责权限文件化并予以公布沟通；承办项目部人事管理与培训的相关业务工作。（8）负责项目部工作、生活场所和办公、生活设施、用品管理；负责项目部考勤、车辆调度以及司机、公务员的教育和管理，保持健康、和谐的工作与29、生活秩序。（9）负责来宾、来访人员的接待和招待用品管理。（10）完成领导交办的其它工作。2工程技术部（1）负责施工技术管理。制定施工技术管理办法，编制实施性施工组织设计、管理计划、关键工序和特殊过程及各种技术工种的作业指导书、有关操作规程、质量问题技术处理方案、施工技术措施，并进行现场技术指导，负责监督实施。配合安质部进行质量安全检查，提出整改技术措施。（2）贯彻落实“六位一体”的管理要求和管理目标，负责有关施工规范、规程、质量验收评定标准及质量、环境、职业健康安全管理标准的有效实施。（3）积极推行工程管理先进经验和方法，指导新技术、新工艺、新设备、新材料的推广与应用，针对各专业的关键技术进行30、科技攻关，为工程施工提供技术支持。（4）参与施工调查、审核和优化设计施工图，适时提出变更设计及资料呈报工作。（5）组织施工技术交底，负责工程测量、分级技术交底的指导工作，制定和实施技术管理责任制及技术工作奖惩办法。（6）负责所辖技术部门、试验室、施工现场的标准化管理，负责施工过程标识、记录的检查指导。负责工程调度管理，组织召开工程例会，掌握工程动态，及时向领导提供工程状况分析报告。（7）负责工程开工申请、竣工验收、交接等各项技术工作，组织编写竣工文件、施工技术总结、施工工法、科技论文。（8）定期向上级业务部门上报工程管理工作开展情况，协助征地拆迁和外部协调工作。（9）编制安全专项施工方案，并提31、交专家论证。（10）负责编写架子队管理制度和办法。检查项目部架子队管理制度和保证体制的运转执行情况。建立架子队管理信息平台，信息档案，负责架子队档案管理。（11）制定目标责任考核办法并按考核标准严格组织考核，确保架子队工作的有效实施。3安全质量部（1）及时收集整理并贯彻执行国家、地方、行业、建设单位和企业内部有关安全、质量、环保法律法规、规范、规程、标准，并对落实情况实施检查和合规性评价。（2）协助项目部领导贯彻落实“六位一体”的管理要求和管理目标，并对运行情况进行监督检查和指导。积极配合内部和外部审核。（3）组织制定本项目安全、质量、环保水保管理办法和创优规划，并负责组织实施、督促、检查和指32、导。（4）定期或不定期组织实施安全、质量、环保检查，及时纠正施工中违规行为，及时下发安全、质量、环保问题整改通知单，回复或协助项目负责人回复监理和上级单位的整改通知，责令有关单位和人员制定纠正和预防措施并验证其整改情况。组织和配合监理进行工程质量检查验收。按闭环管理要求，建立安全、质量档案。（5）负责组织实施危险源、环境因素识别和风险评价，对危险源提出预防措施，制定应急预案；落实安全专项费用的审核和上报。参与制定管理方案，参与不合格品的界定，保证质量，降低污染，消除安全风险。（6）加强与业主、监理和上级主管部门、地方环保部门的沟通联系。（7）指导QC小组活动，推荐QC小组参加上级成果鉴定与发布33、。负责优质工程的申报和质量情况反馈。（8）组织开展安全、质量、环保评比，推广先进经验，参与安全、质量、环保事故调查处理，提出改进意见并监督落实。4计划财务部（1）贯彻执行国家和行业的法律法规、财经政策，遵照建设单位和项目部的规章制度，制定本项目的经济管理办法并有效实施；（2）加强基础工作建设，掌握工程形象进度完成情况，认真编制计划统计报表，并按规定上报、下达。（3）负责内外经济合同的签订和管理，并指导所属单位抓好经济合同管理，避免经济纠纷。抓好工程预算、成本预算等相关业务工作，提高预算的准确性，防范效益流失。（4）按合同规定编制验工计价报表、办理报批手续并对所辖作业队计价批复。掌握铁路工程概（34、预）算法规，加强工程造价的动态管理，如实编制调概补差资料并负责办理报批手续。（5）确保安全生产资金筹措到位，确保安全生产资金专款专用。（6）强化项目部的财务管理工作，认真编制和执行财务收支计划，拟定资金筹措使用方案，有效使用资金。督促所辖作业队开展责任成本管理，在确保安全、质量、工期的前提下合理控制成本，提高经济效益；（7）负责项目部人员工资、奖金、福利等经费的发放及会计核算工作，搞好债权债务管理；（8）监督项目部食堂财务管理。5设备物资部（1）负责项目物资设备管理工作，认真贯彻执行有关物质设备管理规章制度、经济技术定额、操作规程、技术规范标准。（2）组织项目部甲控、自购物资设备招标采购，对物35、资管理进行检查指导，对项目部施工设备管理进行检查和考核，确保施工设备的正常运行。（3）掌握物资的计划、供应、统计及所有设备的资产数量、质量等情况，合理安排甲供、甲控、自购物资设备的供应、采购计划，督促作业队施工设备的供应、调遣、保养工作。（4）负责制定工程项目物资设备管理办法，制定物资采购、施工机械、设备管理制度。及时向项目经理反映存在的问题，并提出改进意见。（5）负责物资设备的检验、验证、标识及记录，对项目部的材料消耗和机械设备使用情况进行监督检查，严格执行建设单位制定的物资设备管理办法。（6）严格按照 “六位一体”管理要求进行物资设备采购、产品标识和质量控制。把好物资设备验收、发放、使用、36、核算、统计分析关，避免浪费，防止污染。（7）建立健全项目物质设备基础资料管理制度，完善档案、台帐，负责物资设备统计报表工作。6中心实验室（1）负责工程项目检测试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。（2）按照两级试验室分工，负责现场各种原材料（含填料）和砼试件、钢筋接头试件的样品采集检测试验及质量记录。根据试验资料，提出各种砼的施工配合比或审查分项目部工地试验室的配合比设计，并在施工过程中提出修正意见报监理工程师批准执行。（3）中心试验室指导、监督分项目部工地试验室工作，参加对分项目部工地试验室的验收。按照统一安排，承担分项目部工地试验室不能进行的部分37、检测试验项目。（4）负责工程项目的计量测试工作，负责工程项目的检验、试验设备的核定、校准及使用管理工作。7精测队（1）贯彻执行国家、行业、公司有关测量、沉降观测等认证工作的标准、规范及规章制度；（2）负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作。(3)负责测量桩橛的交接；根据建设单位和设计部门给定的控制点，布置施工阶段的测量控制网；负责实施竣工测量，并按规定做好相关的测量记录。(4)负责交接桩、线路复测和CP控制网、长大隧道和特大桥控制网测设，负责施工放线测量和竣工测量。建立完整的测量记录和测量成果报告；向监理报验测量成果。架子队职责1架子队队长（1）全面落实标准化管理38、要求，抓好施工生产管理工作。 （2）接受上级管理机构的领导，对本工点的安全、质量及进度负责，实现工点安全、质量、工期、环保、成本及利润指标。 （3）贯彻落实国家有关安全生产的规定。落实安全措施，组织安全施工，消除施工中的不安全因素，制止违章作业和野蛮施工行为。 （4）组织主要成员对工程施工资源进行使用和管理，控制工程成本，及时上报各类资源消耗情况。 （5）管理工地日常事务，考察作业人员工作状况，查处违章、违纪、违法行为。（6）对施工过程中的劳动用工、材料、设备等资源的消耗数量负责核实与签认。（7）负责每月对架子队管理监控层人员进行业绩考核与评比，并根据考核评比结果兑现奖罚。2技术负责人（1）协39、助队长抓好施工技术、施工质量、工程进度及文明施工管理工作。 （2）负责落实两级安全、技术交底工作；实施作业前就作业工序和环节向领工员、工班长进行技术交底，并将交底资料归类存档； （3）检查、监督、纠正施工中存在的质量、工序、工艺等方面的问题。 （4）参加工程质量、安全隐患（或事故）的调查分析。 （5）负责工点全部施工技术管理工作。 （6）负责制定工程施工质量事故预防措施，合理安排作业流程。 （7）负责各班组完成合格产品数量的确认工作3技术员（1）协助技术负责人做好工点作业工序、工艺流程及各作业环节的技术交底工作，并负责分类存档。 （2）跟班监控作业，纠正施工中存在的技术问题，发现重大质量隐患立40、即停工并报告上级。 （3）做好施工日志等相关技术资料的填写和收集整理工作。（4）参加工程质量事故的调查分析。 （5）对隐蔽工程、关键部位及重点工序的施工过程进行监控。4安全员（1）跟班作业，进行施工安全巡视，发现不安全行为及时制止，并做好巡察记录。 （2）协助上级进行安全教育，接受上级安质人员的业务检查与指导。 （3）负责对架子队安全器材、防护用品、安全设施的完好性进行监督。 （4）制止违章作业、违章指挥，参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。 （5）负责安全内业资料的填写和收集整理，确保安全管理资料齐全。 （6）检查、监督特种作业人员持证上岗。 （7）做好有毒有害物品防范工作。 （8）41、负责落实上级有关安全文件精神。5质检员（1）跟班作业，纠正施工工序和工艺方面可能影响工程质量的问题。 （2）负责制定质量预防、保证措施，参加工程质量事故的调查分析。 （3）对违规操作行为及时制止，并责令其停工整改或限期返工处理。 （4）负责按规范、规程检验工程质量，坚持过程质量控制。 （5）对不合格产品做出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，并做好废品隔离工作。 （6）负责隐蔽工程自检、报检工作，做好作业过程与质量有关的原始数据记录。 （7）严格监督进场材料的质量、型号和规格。 （8）负责班组完成产品质量标准的确认工作。6材料员（1）负责工点施工生产过程中的材料限额发料供应和42、管理工作。 （2）对进场材料按标准化管理要求存放、保管，标准安放原材料和半成品状态标识。 （3）负责建立材料、设备台班消耗台帐。并对节超情况向队长汇报。 （4）负责对不合格或损坏的材料及时替换，并做好记录。 （5）负责对材料消耗做好统计，并定期考核；做好收料工作，并对入库数量和消耗数量进行分析，做好台帐；协助试验员做好原材料的送检。 （6）负责架子队使用设备的进出场验收和台班签认工作。 （7）负责监督检查设备在使用中的安全性、可靠性及设备运行的统计工作。7实验员（1）参与地材调查与取样送检；收集原材料、半成品的合格证和出厂检验报告，送工区试验室存档；负责原材料、半成品、检查试件抽取、制作、标识43、防护和送样。 （2）负责配合监理工程师进行原材料取样及现场各项试验检查工作。 （3）负责完成材料试件的加工及试块制作，并按规定进行养护送检。 （4）做好计量器具的验定和送检工作。 （5）负责完成架子队领导交办的其他工作。8领工员（1）在实际作业前对班组作业人员进行工作和安全交底，并带领劳务人员严格按照技术标准、安全规范等进行现场文明施工。 （2）监督作业过程中施工安全、工序质量、环境保护和文明施工符合标准化管理要求。 （3）负责落实安全措施，组织安全施工，制止违章作业和野蛮施工。 （4）负责对班组劳务工的组织与管理，协调解决施工中存在的问题。9工班长（1）带领工班全体劳务人员完成架子队下达的44、施工生产任务；协助队长、领工员对工班施工质量、安全、进度、环保、劳务作业人员和文明施工进行管理。 （2）负责规范填写班组日志，详实记录原始数据。 （3）负责按施工图纸和安全技术交底组织施工，对不执行施工工艺和操作规范而造成的质量事故和不合格产品负责。 （4）跟班作业，及时纠正班组人员施工中影响安全、质量的作业行为。 （5）负责工点的劳动用工统计和计时工确认工作。4.3施工总体安排本着先难后易，合理布局，体现突出重点、兼顾一般、平行流水、均衡生产的要求。前期做好大临建设及施工道路交通、水电布置，设备资源配置等准备工作，考虑到整体施工工期要求，下部结构独立配置资源，水中基础施工配备专业化程度较高的45、队伍，平行流水施工；同时对现场桥梁施工进行动态控制，严格控制施工工期，确保工程进度。4.4施工准备及建设协调方案4.4.1场地清理根据规划布置，在进行临建施工前首先用挖掘机和装载机将场地内的地表植被和表层土清除，选择合适地点有效保存，然后通过人工配合机械设备对场地进行平整。各项临时设施必须布置在规划的场地内，修建符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。4.4.2测量放线我部调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量队伍，根据业主提供的工程定位资料和测量标志资料会同设计单位赴现场进行线路控制桩点交接，形成交接记录；对标段内线路进行复测和加密施工桩46、点工作；并与相接工程进行联测，将完整的测量资料，报监理工程师审查、批准后，据此完成施工放样定位工作，并对项目部进行现场测量资料交底。在施工过程中坚持测量双检制。4.4.3现场核对收悉施工图纸后，我部已组织全体技术人员参加图纸核对，认真阅读设计文件，了解设计意图，熟悉设计内容，结合现场情况，重点核对工程与线路平纵断面的相对关系，设计尺寸，墩台形式、桩基位置和跨度设计，桥台设置的位置复核，重点、难点地段设计施工方案、工程数量的正确性，力求做到准确掌握设计要求，并形成图纸核对记录。对设计图纸有疑问时主动与设计单位联系，求得明确答复。4.4.4工程实施在工程实施前首先进行施工规划，根据工程特点及其技术47、质量标准，确立施工指导思想和原则，成立施工组织机构，明确施工任务划分情况，制定工程施工的工期、安全、质量、环保及文明施工等各项目标，进行合理的施工安排。在施工过程中遵循“动态设计、信息化施工”的原则。4.4.5报检签证工程施工期间，各项工序在施工前，工地质检人员必须按规定提前向驻地监理工程师报检，征得驻地监理工程师同意后，方可进行下道工序的施工。经驻地监理工程师现场检查不合格的，必须马上组织人员进行整改，直到驻地监理工程师同意后，方可进行下道工序。4.4.6试验检测我部设置了试验室，试验室严格执行现行高速铁路工程施工质量验收标准的有关规定，对工程使用的原材料、成品或半成品，严格按相关规定进行48、检验、试验，经质检工程师检验合格并填写原材料检验表，报监理工程师批准后，方可使用。现场试验人员加强对砂石料、钢材、水泥以及其他工程用材料的质量控制，对用于生产砂石料的母材要按规定取样试验，检验合格后方可使用。对混凝土和砌石砂浆的施工配合比，不允许施工人员随意变更或不进行计量而随意拌合。积极配合监理工程师进行取样或制取试块，积极配合监理工程师现场各项试验检查工作。4.4.7质量评定我部成立专职的质量管理组织机构，明确岗位质量职责，实施全区质量管理，严格执行质检工程师实施质量管理“一票否决权”。建立健全质量保证体系，完善质量控制措施，加强施工过程控制，及时分析反馈质量信息，及时进行纠正和制定预防措49、施。4.4.8工程验收工程完工后，对成品进行标识，进行竣工测量，并设置竣工测量桩点，为移交工作提供方便。做好竣工预检，待确定全部工程符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收。组织人员配合验收阶段的工作，按规定整理、编制竣工验收文件。4.5施工队伍设置和任务安排4.5.1施工队伍设置根据本工程施工范围、主要工作内容和工程数量，设置桩基施工班、承台施工班、墩台身施工班、辅助工班共计4个专业施工队，负责本桥各分部工程的施工，各专业施工队由分部直接管理和领导。施工队伍任务安排表序号施工队伍名称施工任务安排1辅助工班负责XX现场基坑开挖，防护、围堰等工程项目施工。2桩孔桩施工班负责XX大桥桩孔桩等工程项50、目的施工。3承台施工班负责XX大桥桥台、承台等工程项目施工。4墩身施工班负责XX大桥墩身及垫石等工程项目施工。4.5.2施工队伍人员配备按施工高峰期的作业人数配置，各专业施工队最大配置合计134人，其中管理人员12人，专业技术工种89人，普工33人。本工程施工队作业人员配备见下表。施工队作业人员配备表序号班 组作业人员配备 ( 人 )备 注合计管理人员技工普工1辅助工班233155各专业施工队配备的作业人员人数均为施工高峰时的最大配置。2桩基施工班3532483承台施工班33320104墩台身施工班43330104.6机械及设备配置现场施工机械设备配置见下表：现场施工机械设备配置表序号设备名称51、规格型号数量（台/套）生产能力用于部位备注1冲击钻机JK-10T4基础2钢筋加工设备6钢筋加工3汽车吊50t150t基础、墩身4汽车吊QY25225t基础、墩身5汽车吊QY16116t基础、墩身6汽车吊8t116t基础、墩身7发电机45KW1调配使用8挖掘机PC22011.2m3基础开挖9混凝土泵车46m190m/h调配使用10空压机3m3/min2电动基础11抽水泵2基础12泥浆泵4基础13自卸汽车20t220t调配使用14附着式振动器SN501015插入式振动器ZB110-501216装载机ZL50217水下吸泥设备2围堰施工18氧炔焰切割机PCS-1006围堰施工19实心墩模板2墩身施工52、20承台模板1承台施工21桥台模板1桥台施工22墩身模板1墩身浇筑23砼搅拌站2*602混凝土拌制24混凝土罐车8m3325泥浆分离器426风镐4混凝土凿除27电焊机628平板车1装运钢筋笼5.临时工程及过渡工程5.1施工道路（1）道路布置根据桥梁所在位置及现场已有临近交通道路，XX大桥施工时，主要以省道208衔接拓宽的村道为主线，直达工作面。（2）道路标准便道干线：一般地段宽7m，困难地段5m，泥结碎石路面。设双侧或单侧排水沟，尺寸为30*50cm，确保排水畅通。路面设计双向横坡，坡度不小于2%。路边按规定设各种道路标志、安全标示牌：在转弯、下坡等地段设置醒目的安全标识牌，必要部位设置球面镜53、，确保指导行车安全行驶。（3）便道的养护为保证施工便道的正常使用，组织专门的养护队伍，配备必要的机具、材料，对施工便道进行养护，保证路况完好，无坑洼、无落石、排水通畅。5.2临时房屋根据现场施工情况，在现场3#XX拌合站建生活和办公用房以及钢筋加工场一座，住宿及办公用房采用彩钢房，钢筋加工厂设彩钢防雨棚。5.3垃圾及污水处理为了保护环境及水源不受污染，在生活、生产区设置垃圾存放池，垃圾经处理后运到环保部门指定的地点进行掩埋销毁，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏；在生产生活区设污水处理系统，污水经过沉淀、隔油、过滤达标后排至水沟。5.4拌和站布置XX大桥施工所需的混凝土均由布置在距XX大桥7054、0m左右的3#XX拌和站供应。拌合站生产能力大于60m3/h.6.全桥总体施工方案本桥设计跨度均为32.6m，共6跨；其中4#墩位于水沟边，施工需搭设粘土编织袋围堰防护施工，其余墩身均位于旱地，承台为高桩承台，施工场地狭窄，施工组织困难，施工难度大。4#墩位于水沟边，需进行草袋围堰施工；桥台及1#、2#墩均位于山间陡坡，基坑开挖必须进行适当的支挡防护。由于现场施工工作面狭窄，该桥钻孔桩施工均采用冲击钻孔，泥浆护壁法成孔，钢筋笼分段制作，汽车吊装，混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土搅拌运输车运输，导管法灌注水下混凝土。本桥桥墩均为圆端实体桥墩，桥墩均采用定型钢模施工；桥台使用大块竹胶板配合钢模施工55、。实体桥墩及顶帽根据桥墩高度拟采用一次灌注或多次灌注完成施工，桥台一般分两次灌注，先施工台身，再施工台帽。支座垫石最后施工。混凝土采用3#XX拌合站集中拌制，混凝土搅拌运输车运输，泵送或吊机吊斗入模。7.钻孔桩施工工艺和方法7.1工程概况XX大桥均采用钻孔灌注桩基础，桩径均为1.0m。4#墩为浅水桩基础，其余墩身均为陆上一般钻孔桩基础。各墩台桩基础特性参数见下表。 XX大桥桩基特性参数表序号墩号桩径（cm）数量桩深（m）混凝土（m3）钢筋（kg）备注1XX台100915113.136355.821#10081281.68465632#10081069.123981.643#10010870.756、413554#10010870.74135粘土编织袋围堰65#10010870.741357XX台10091291.8952387.2桩基钻孔顺序安排钻孔时安排两台钻机在相邻的桩孔上同时进行钻进，且保证在已灌注混凝土强度达到2.5Mpa以上时，才能在相邻孔上进行钻进作业，水中桩基钻孔安排从上游向下游进行，并根据以上原则确定出钻孔顺序。根据现场场地布置、机械运行顺畅以及施工进度，桩基用“跳桩法”完成施工，每墩身循环安排2台JK-10T型冲击钻机同时施工。7.3施工工艺流程钻机安装就位钢护筒检查、测量放线就位后复测回收利用制备泥浆钻进成孔泥浆净化废浆处理终孔验收清孔换浆提钻移机钻孔检测安放钢筋笼下57、放导管二次清孔验收灌注混凝土桩基检测钢筋笼制作导管拼接、试压搅拌混凝土钻孔平台搭设钻孔桩施工工艺流程图7.4施工准备钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具、检孔器制作等。7.4.1场地准备钻孔平台的平面尺寸按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。钻孔前将场地整平，清除杂物，更换软土。在夯填密实土层上横向铺设枕木，然后在枕木上铺设废旧型钢，即构成钻机平台。钻机定位后，底座必须平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头转向的装置，以58、防产生梅花孔，保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。7.4.2钻孔桩护筒埋设（1）护筒用810mm的钢板制作，其内径大于钻头直径200mm。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。（2）护筒的底部埋置在地面以下1.5m，护筒顶高出地面0.5m，其高度满足孔内泥浆面的要求。（3）钻孔桩护筒埋设采用挖埋法，埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不允许大于1%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。（4）护筒内存储泥浆使其高出护筒底口至少0.5m，保护桩孔顶部土层不致因钻头反复上下升降、机身振动而导致坍孔。7.4.3安装钻机钻机中心应对准桩中心，并与钻架上59、的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后，底座必须平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头转向的装置，以防产生梅花孔，保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。7.4.4泥浆循环、净化系统布置及泥浆的制备钻孔泥浆采用集中拌制、集中供应、分别净化的方式。主要包括平台上钢制沉渣箱、泥浆分离器，储浆池。钻孔施工过程中泥浆的净化采用半机械强制净化的方法。每台钻机配1台沉渣箱和1台泥浆分离器。将钻机排渣管与沉渣箱粗筛器相连，粗筛器将10mm直径以上钻渣分离出去，其他泥浆通过沉渣箱将粗砂沉淀在沉渣箱内，沉渣箱回浆口附近设一根连通管与泥浆分离器连接，泥浆分离器将细砂滤出。净化后的泥60、浆通过泥浆分离器上的回浆管和护筒沉淀池回流到孔内。净化时排出的钻渣通过溜槽排放到弃碴箱中，由运输车外运出去。施工中每2h或地质条件变化时检查泥浆指标，不满足要求时补充新鲜泥浆。泥浆循环系统见下图所示。泥浆循环系统示意图根据现场实际情况，桩基施工采用优质泥浆。在钻孔过程中，应检测泥浆的性能指标，每两小时检测1次，当土层变化时应增加其检测次数。钻孔阶段、泥浆循环净化再生阶段及清孔阶段各泥浆的指标应符合下表要求。各阶段钻孔中泥浆性能指标性 质阶 段试验方法新制泥浆循环再生泥浆清孔泥浆容重（g/cm3）1.11.081.281.061.1泥浆相对密度剂粘度（s）222920252028标准漏斗粘度计失61、水量（ml/30min）10141610滤纸、玻璃板泥皮厚（）1.01.5121尺量胶体率（）1009695量筒含砂量（）1.00.331.0含砂率计PH值81089810试纸7.5钻孔施工7.5.1水中桩基钻孔（1）护筒内钻进在护筒内可清水钻进成孔，钻进过程中要根据卷扬机运转的平稳情况判断钻头是否磨擦护筒及孔内是否有异物，发现问题应针对不同情况采取有效措施进行处理。当清水循环钻进至护筒底口以上2m时停止钻进，补充泥浆进行造浆。（2）护筒底口部位钻进待护筒内泥浆指标满足要求后可向下继续钻进成孔，钻进到护筒底口部位时（底口上下各2m左右）使用，低冲程钻进成孔，需特别注意不要让钻头碰挂护筒底口。如62、钻进过程中发现钻头磨擦护筒，不得强行钻进，可根据护筒倾斜情况适当调整钻机位置。待钻头整体钻出护筒2m左右后，才正常钻进成孔。（3）护筒外钻进成孔钻头钻出护筒后，钻进过程中对变层部位要注意控制进尺，并且每钻进一根钻杆要注意扫孔，以保证钻孔直径满足要求；要随时检测和控制泥浆性能指标，以确保孔壁的安全。泥浆比重需要控制在1.2左右，当进尺较慢时要及时添加黏土或膨润土，提高泥浆比重，以增加浮渣能力，提高钻进速度。泥浆循环系统是利用3根钻孔桩的钢护筒，用泥浆导流槽将各护筒相互间连通，钻孔平台上的沉碴池与护筒连通。护筒起到储浆池及泥浆二次沉淀池的作用。（4）护筒二次跟进护筒底部没有入岩或者入岩很浅时，在钻63、孔过程中，护筒刃脚和岩顶之间的卵石土会在钻头的碰撞和钻机的频频震动下向孔内坍塌，如果坍塌范围较大而将下部正在钻进的钻头埋住卡死，处理起来就比较困难，严重时甚至导致护筒底部悬空，由于护筒本身的重力作用下，护筒会突然下沉，并发生倾斜，造成不可挽回的施工事故。还考虑到混凝土在灌注过程中，在护筒底部和岩层结合面处，易出现混凝土外泄到河床内的情况。针对存在的以上问题，为使进入卵石土层的钢护筒与其胶结成一整体，考虑到卵石土渗透系数大，采用护筒进行二次跟进的方法（即采用振动锤将钢护筒下沉穿过覆盖层而落到岩面以下），在覆盖层内钻头钻进快接近护筒底部时，就提钻将护筒跟进一次，然后再重新下钻钻孔，每钻进2m就提钻64、将护筒跟进一次，直至护筒刃脚嵌入砂岩内不小于1m深为止。这样通过护筒适当的跟进，可以解决塌孔和混凝土外泄的难题。7.5.2陆上桩基钻孔冲击钻开孔阶段主要为造浆固壁，孔内加粘土，采用低冲程开孔。钻孔深度在达到护筒刃脚下3m后，根据地质情况加大冲程进行正常冲砸造孔，进入基岩后适当减小冲程。成孔后确认钻孔合格及地质相符后立即清孔，使沉渣满足设计要求。7.5.3钻进时注意要点（1）开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。护筒底脚以下2m4m 范围内土层比较松散，应认真施工。一般卵石土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使65、孔壁坚实不坍不漏。待钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击。在开孔阶段45m，为使钻渣挤入孔壁，减少掏渣次数，正常钻进后应及时掏渣，确保有效冲击孔底。（2）在钻进过程中，应注意地层变化，对不同的土层，采用不同的钻进方法。冲程应根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中采用大冲程；在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时采用中冲程，冲程过大，对孔底振动大，易引起坍孔；在通过高液限粘土，含砂低液限粘土时，采用中冲程；在易坍塌或流砂地段用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。在通过漂石或岩层，如表面不平整，应先投入粘土 、小片石、卵石，将表面垫平，再用钻头进行冲击钻进，66、防止发生斜孔、坍孔事故；如岩层强度不均，易发生偏孔，亦可采用上述方法回填重钻；必要时投入水泥护壁或加长护筒埋深。在砂及卵石类土等松散层钻进时，可按1：1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击23次。若遇有流砂现象时，宜加大粘土减少片石比例，力求孔壁坚实。当通过含砂低液限粘土等粘质土层时，因土层本身可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用0.5m 的小冲程，防止卡钻、埋钻。要注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可松绳5cm8cm，在密实坚硬土层每次可松绳35cm，应注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝67、绳受到过大的意外荷载，遭受损坏，松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。为正确提升钻头的冲程，应在钢丝绳上油漆长度标志。（3）钻孔施工中，一般在密实坚硬土层每小时纯钻进尺小于5cm10cm，松软地层每小时纯钻进尺小于15cm30cm时，应进行取渣。或每进尺0.5m1.0m时取渣一次，每次取45筒，或取至泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒，相对密度恢复正常为止。取渣后应及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度，投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锥、卡锥。每钻进1m掏渣时，均要检查并保存土层渣样，记录土层变化情况，遇地质情况与设计发生差异及时报请设计及监理单位，研究处理68、措施后继续施工。（4）钻孔作业应连续进行，因故停钻时，必须将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。在取渣后或因其他原因停钻后再次开钻，应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。（5）整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位（或施工水位）至少0.5m，并低于护筒顶面0.3m 以防溢出。7.6成孔检查钻孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及下钢筋笼前，均需对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。（1）孔径和孔形检测孔径检测在桩孔成孔后下入钢筋笼前进行，根据桩径制做笼式检孔器入孔检测，用8 和20 的钢筋制作，其外径等于钢筋笼直径加10cm，且不得大于钻孔的设计孔径，长度等于孔径的46倍（冲击钻成孔），且不宜小于69、6m。检测时，将检孔器吊起，孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径符合要求。（2）孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤采用锥形锤，锤底直径13cm15cm，高2022cm，质量4kg6kg。测绳必须经检校过的钢尺进行校核。（3）成孔竖直度检测成孔检查要求为：孔位中心偏差不大于100mm，空斜率不大于1%。7.7第一次清孔清孔处理的目的是使孔底沉碴厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁垢厚度符合质量要求和设计要求，为水下混凝土灌注创造良好的条件。当钻孔达到设计高程后，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，即可进行第一次清孔。（1）使用冲击钻钻孔时，除用70、抽渣筒清孔外，也可采用换浆法清孔，直至孔内泥浆指标满足要求。（2）清孔应达到以下标准：孔内排出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s。同时保证水下混凝土灌注前孔底沉碴厚度达到设计规范要求。严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。7.8钢筋笼加工及吊放（1）钢筋骨架制作：钢筋笼骨架在钢筋厂内分节制作。采用胎具成型法：用槽钢和钢板焊成组合胎具，每组胎具由上横梁、立梁和底梁三部分构成。上横梁和立梁分别通过插轴、角钢与底梁连接，并与焊在底梁上的钢板组合成同直径、同主筋根数、有凹槽的胎模。每个胎模的间距为设计加劲箍筋的距离，即按每节钢筋骨架的加劲箍筋数量设立胎具。将加71、劲箍筋就位于每道胎具的同侧，按胎模的凹槽摆焊主筋和箍筋，全部焊完后，拆下上横梁、立梁，滚出钢筋骨架，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固，最后安装和固定声测管。钢筋骨架保护层的设置焊接钢筋“耳朵”：钢筋“耳朵”用断头钢筋（直径不小于10mm）弯制而成，长度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在骨架主筋外侧。沿钻孔竖向每隔2米设置一道，每道沿圆周对称的设置4个“耳朵”。绑扎混凝土预制块：混凝土预制块为15cm20cm8cm，靠孔壁的一面制成弧面，靠骨架的一面制成平面，并有十字槽。纵向为直槽，横向为曲槽，其曲率与箍筋的曲率相同，槽的宽度和深度以能容纳主筋72、和箍筋为度。在纵槽两旁对称的埋设两根备绑扎用的U型12号铁丝。垫块在钢筋骨架上的布置以钻孔土层变化而定，在松软土层内垫块应布置较密。一般沿钻孔竖向每隔2米设置一道，每道沿圆周对称的设置4块。（2）钢筋骨架的存放、运输与现场吊装钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，挂上标志牌，便于使用时按顺序装车运出。钢筋骨架在转运至墩位的过程中必须保证骨架不变形。采用汽车运输时要保证在每个加劲筋处设支承点，各支承点高度相等；采用人工抬运时，应多设抬棍，并且保证抬棍在加劲筋处尽量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力尽量均73、匀。钢筋笼入孔时，由吊车吊装。在安装钢筋笼时，采用两点起吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。钢筋笼直径大于1200mm，长度大于6m时，应采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼在起吊时不致变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔径，保持垂直，轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐下放，不宜左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。第一节骨架放到最后一节加劲筋位置时，穿进工字钢，将钢筋骨架临时支撑在孔口工字钢上，再起吊第二节骨架与第一节骨架连接，连接采用焊接连接。连接时上、下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致：先连接一个方向的两根接74、头，然后稍提起，以使上下节钢筋笼在自重作用下垂直，再连接其它所有的接头，接头位置必须按50接头数量错开至少20d连接。接好后，骨架吊高，抽出支撑工字钢后，下放骨架。如此循环，使骨架下至设计标高。骨架最上端的定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，为防止钢筋笼掉笼或在灌注过程中浮笼，钢筋笼的定位采用螺纹钢筋悬挂在钢护筒上。钢筋笼中心与桩的设计中心位置对正，反复核对无误后再焊接定位于钢护筒上，完成钢筋笼的安装。钢筋笼定位后，在4h内浇筑混凝土，防止坍孔。7.9第二次清孔由于安放钢筋笼及导管准备浇筑水下混凝土，这段时间的间隙较长，孔底产生新碴，待安放钢筋笼及导管就序后，采用换浆法清孔，以达到置75、换沉渣的目的。施工中勤摇动导管，改变导管在孔底的位置，保证沉渣置换彻底。待孔底泥浆各项技术指标均达到设计要求，且复测孔底沉碴厚度在设计范围以内后，清孔完成，立即进行水下混凝土灌注。7.10灌注水下混凝土采用3#XX拌合站2台60m3/h的混凝土拌合机及3台混凝土罐车进行混凝土的生产和运输。用混凝土输送车输送混凝土至孔口，经导管灌入孔内。 （1）采用直升导管法进行水下混凝土的灌注。导管用直径300mm的钢管，壁厚6mm，每节长2.02.5m,配12节长11.5m短管，由管箍连接，内衬橡胶圈密封防水。导管使用前，应进行接长密闭试验。下导管时应防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平76、台上，用于支撑悬吊导管。导管法灌注水下混凝土施工程序图（2）水下混凝土施工采用搅拌运输车运输混凝土、输送泵泵送至导管顶部的漏斗中。混凝土进入漏斗时的坍落度控制在1822cm之间，并有很好的的和易性。混凝土初凝时间应保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。（3）水下灌注时先灌入的首批混凝土，其数量必须经过计算，使其有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并保证把导管下口埋入混凝土的深度不少于1m。必要时可采用储料斗。 首盘混凝土灌注时混凝土料斗的确定： 按规范要求，首批灌注混凝土的数量应能满足导管埋置深度（1.0m）和填充导管底部的需要，所需混凝土数量计算如下：V（H1H2）D2/4h1 d77、2/4式中： V灌注首批混凝土所需数量（m3）；D桩孔直径（m）；H1桩孔底至导管底端间距，取0.4m；H2导管初次埋置深度，取1.5m；d导管内径（m）；h1桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外泥浆压力所需的高度（m），h1= Hwrw / rc；Hw孔内泥浆的深度（m）；rw孔内泥浆重度（KN/m3）；rc拌和物重度（KN/m3）。经计算，首批混凝土方量应不小于7m3，实施过程中，按首批混凝土10m3控制。派遣两台混凝土搅拌运输车到场进行备料后再开始灌注水下混凝土。（4）使用拔球法灌注第一批混凝土。灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。在整个灌注过程中，导管埋入78、混凝土的深度不得少于1.0m，一般控制在4m以内。（5）灌注水下混凝土时，随时探测钢护筒顶面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制导管埋入深度和桩顶标高。测锤法：用绳系重锤吊入孔中，使之通过泥浆沉淀层而停留在混凝土表面，根据测绳所示锤的沉入深度换算出混凝土的灌注深度。测砣一般制成圆锥形，锤重不宜小于4kg，测绳采用质轻、拉力强，遇水不伸缩，标有尺度之测绳。（6）在混凝土灌注过程中，要防止混凝土拌和物从漏斗溢出或从漏斗处掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝固，致使测深不准。同时应设专人注意观察导管内混凝土下降和井孔水位上升，及时测量复核孔内混凝土面高度及导管埋入混凝土的深度，做好详细的混凝土施工79、灌注记录，正确指挥导管的提升和拆除。探测时必须仔细，同时以灌入的混凝土数量校对，防止错误。（7）施工中导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰盘卡住钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。当导管提升到法兰接头露出孔口以上一定高度，可拆除1节或2节导管（视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定）。拆除导管动作要快，拆装一次时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具掉入孔中，要注意安全。已拆下的导管要立即清洗干净，堆放整齐。（8）灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般控制在50100cm，以保证混凝土强度，多余部分在承台施工前凿除，残余桩头无松散层。7.180、1成桩检测对钻孔桩桩身进行无损检测。检测方法符合铁路工程基桩无损检测规程（TB10218）的规定。7.12质量控制要点主要质量控制表项 目质量项目质量要求检查方法桩位偏差孔位中心50mm全站仪、钢尺倾斜度1%测量或超声波检查钻孔孔 径不小于设计值钢尺、探笼孔 深不小于设计值钢尺、测绳孔底沉碴50mm钢尺、测绳钢筋笼制作主筋间距0.5d现场钢尺抽验箍筋间距20mm现场钢尺抽验钢筋笼直径20mm现场钢尺抽验钢筋笼在承台底以下长度100mm现场钢尺抽验灌注混凝土导管直径300mm钢尺导管至孔底300500mm钢尺导管混凝土埋深26m钢尺超灌高度超设计桩顶1m钢尺、竹竿注：d为钢筋直径（mm）。7.181、3常见问题分析及措施7.13.1钻孔过程中的常见问题及分析常见的钻孔（包括清孔）事故包括有：坍孔、偏孔、掉钻、卡钻、缩孔，现将事故预防及处理方法分析如下：（1）坍孔坍孔表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加。原因分析：泥浆相对稠度不够，致使泥浆护壁效果不好；孔内水头高度不够，或钻孔通过砂砾等强透水层；在松软砂层中钻进尺太快；清孔时间过久或清孔后停顿时间过久；吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。处理措施：判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混和物到坍孔处以上1m2m，待回填物沉积密实后再行钻进。（2）偏孔偏孔大多因钻孔遇到较大的弧石或探头石而致。处理措施82、：用检孔器竿查明钻孔偏斜的位置和偏斜的情况后，一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时应回填砂砾石和黄土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进。（3）掉钻原因分析：操作不当，使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂；钻头接头不良或滑丝；钢丝绳过度陈旧，断丝太多，未及时更换。处理方法：掉钻后首先要摸清情况，若钻锥被埋置住应首先清孔，方便打捞，打捞工具常见的有：打捞叉、打捞钩、打捞作套、打捞钳等。 （4）卡钻原因分析：孔内出现梅花孔，探头石、缩孔等未及时处理；入孔较深的钢护筒倾斜或下端被钻头撞击严重变形；钻头尺寸不统一，焊补的钻头过大。处理措施：处理卡钻应先弄清情况，针对卡锥原因进行处理，不可盲83、动，以免造成越卡越紧；由于梅花孔造成的卡钻，可使钻头向下作支并转动至孔径较大方向提起钻头，或者松一下钢丝绳，使钻头转动下角度，有可能将钻头提出。探头石卡钻时，不宜强提以防坍孔，埋钻。宜用由下向上顶撞的办法，轻打卡点的石头，有时，使钻头上下滑动，也能脱离卡点或使掉入的石块落下。当以上方法不见效果时，可用小冲击钻头冲或冲、吸的方法将卡锥的钻头周围的钻渣清理后再提出。若仍不见明显效果时，可试用水下爆破提锥法。将防水炸药（少于1kg）放于孔内，沿锥的滑槽放到锥底，而后引爆，震松卡锥，再用卷扬机和缝滑平同时提拉可提出。（5）缩孔原因分析：钻头焊补不及时，严重磨耗的钻头往往钻出较设计桩信稍小的孔；由于地层84、中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。处理措施：发生缩孔时，应在该处用钻头上下反复扫孔以扩大孔径，直至使发生缩孔部位达到设计孔径要求为止。7.13.2灌注事故的预防及处理常见的灌注事故有：导管进水、卡管、埋管、钢筋笼上升、桩身夹泥断桩。（1）导管进水原因分析：首批混凝土储量不足，或虽然混凝土储量够，但导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后不能埋设导管底口，以致泥水从底口进入；导管接头不严，接头间橡皮垫被高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接口或焊缝中流入；导管提升过猛，或测深出错，导管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。预防措施：高度重视封底过程，首先测孔深要准确，下导管长度要符合要求，一般85、满足导管底端至孔底不小于0.4m；首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（1m）和填充导管底部的需要；在下导管前认真检查导管有无破损，及时清理掉不符合要求的导管，在导管吊装过程中，要求接口连接严密、牢固；要求负责测量孔深的技术人员在灌注过程中，要经常探测井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深，导管的埋置深度控制在26米。（2）卡管原因分析：初灌时，隔水栓卡管或由于混凝土本身的原因，如坍落度过小，流动性差，夹有大卵石，拌合不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水，雨天运送混凝土未加遮盖等，使混凝土中的泥浆被冲走，粗集料集中而造成堵管；机械发生故障或其它原因使混凝土在导管内停留时间过久86、或灌注时间持续过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了混凝土下落的阻力，造成堵管。预防措施：要求试验室现场实测坍落度，并在混凝土拌合运输过程中注意符合要求严格控制，确保混凝土质量不出问题；灌注前应仔细检修灌注机械并准备备用机械，发生故障时，立即调换备用机械，同时采取措施，加快混凝土灌注速度，必要时，可在首批混凝土中掺入缓凝剂，以延缓混凝土的初凝时间。（3）埋管原因分析：导管埋入混凝土过深，或导管内外混凝土已初凝，使导管与混凝土间摩阻力过大，或因提管过猛将导管拉断。预防措施：应按前述要求严格控制埋管深度一般不得超过6m，在导管上端安装附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时，均应适当振捣，使导管周围的87、混凝土不致过早的初凝，首批混凝土掺入缓凝剂，加速灌注速度，导管接头螺栓事先应检查是否稳妥，提升导管时不可猛拔。（4）浮笼原因分析:导管提升钩挂；混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下3m至以上1m时，混凝土灌注的速度过快，使混凝土下落冲击导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋笼的重力时所致。预防措施：灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇筑标高及导管埋深，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度，当混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上时，适当提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常速度。（5）断桩与夹泥层原因分析：泥浆过稠，增加了浇筑混凝土的阻力，如泥88、浆比重大且泥浆中含较大的泥块，因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提取导管上下振击，由于导管内储存大量混凝土，一旦流出其势甚猛，在混凝土流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层。灌注混凝土过程中，因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层和断桩的原因。导管提漏有两种原因：a.当导管堵塞时，一般采用上下振击法，使混凝土强行流出，但此时导管埋深很少，极易提漏。b.因泥浆过稠，估算或测混凝土面高程较难，在测量导管埋深时，对混凝土浇筑高度判断错误，而在卸管时多提，使导管提离混凝土面，也就产生提漏，引起断桩。灌注时间过长，上部89、混凝土已接近初凝，形成硬壳，随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在混凝土表面的沉淀物，造成混凝土灌注极为困难，造成堵管与导管拔不上来，引发断桩事故。导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后混凝土不能及时冲填，造成泥浆填入。防治方法：认真做好清孔，防止孔壁坍塌；尽可能提高混凝土浇筑速度：a.开始浇混凝土时尽量积累大量混凝土，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力。b.快速连续浇筑，使混凝土和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞；提升导管要准确可靠，灌注混凝土过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程；灌注水下混凝土前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发现问题要及时更换。8.承台施工工艺和方90、法8.1施工概况XX大桥共计7个承台，除4#墩承台外均为陆上承台，4#承台采用编织袋围堰防护后施工；最大承台尺寸大致为6901140200cm。XX大桥承台特性参数表序号墩台号台厚（cm）台长（cm）台宽（cm）钢筋（kg）砼（m3）备注1XX台2009709707168.4188.221#墩20056010204354.3114.232#墩20056010204354.3114.243#墩20069011406019.7157.354#墩20069011406019.7157.365#墩20069011406019.7157.37XX台2009709707168.4188.28.2施工工艺流91、程水中承台和陆上承台除施工准备工作有所差别外，其余施工工序基本相同，具体施工工艺流程见下图。施工准备工作测量放样钢筋绑扎钢筋制作模板安装模板制作混凝土浇筑混凝土养护混凝土拌和运输拆除模板制作试件钢筋模板检查承台施工工艺流程图8.3施工准备8.3.1 水中承台施工准备XX大桥4#墩位于水沟边位置，需选择旱期进行编织袋围堰防护施工。8编织袋围堰施工XX大桥的4#主墩位于浅水中，墩身内侧距离水沟约1.5m，因此根据此桥的水深、水文、地质等相关情况和我单位进行水中施工的经验，我们对各类施工方案进行综合比选后认为：采用编织袋围堰施工工艺简单、施工期间临时占用水面较小、安全、施工风险易于控制等诸多优势。192、）围堰设计(1)、填料：采用不透水粘土。(2)、筑岛尺寸：4#墩承台围堰设计为7.5m12m长方形，围堰到承台边距离为0.6m；围堰顶面高出水位1.0m。(3)、用粘土进行筑岛，外侧为编织袋码砌围堰。(4)、考虑河流断面被压缩后流速增大引起水流对围堰的集中冲刷等因素，围堰外形设计为梯形。土袋围堰高度与岛面高程一致，顶面宽度为1.5m， 围堰边坡i（i外侧取1:1内侧取1:0.5）。(5)、防止水流冲刷在围堰外侧加盖彩条布。粘土编织袋围堰施工图2）筑岛围堰施工方法（1）工艺流程现场勘察材料准备测量放样土袋投放、堆码筑土压实围堰砌筑、填土桥梁施工围堰拆除河道疏浚清理。（2） 施工方法、进行现场踏勘93、，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。、根据图纸、围堰设计等进行测量放样，精确放样出桩基、承台的位置，并作以标记，以确保围堰位置的准确。、修建围堰时，其基底有树根，草皮，石块等杂物，应彻底清除，以减少渗透。投放装袋量为袋容量1/31/2的土袋。草袋一般是600800毫米，装土后的高度为1520cm。袋口应用麻绳或细铁丝绑扎，并进行平整。投放土袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。土袋码放平整要错缝、纵横向压茬1/3。在水中投放土袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位，当围堰至水中心时由于流水面减小而水流流速变大时，外侧土袋可装小卵石或粗砂以免冲走。94、土袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。设计要求，堰提顶面宽度为1.5米的，高度超出水面1.0m。堰堤外侧放坡1：1，堰堤内侧放坡1：0.5。、在围堰内侧填筑土方时，要注意填筑速度，不宜超过码袋的速度，应保持一定的距离，以免土袋直接落在松散填土上，但也不宜太滞后，否则投袋码袋不方便。在填筑（粘土）时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已出水面的堰头上，自河床的浅水侧逐步向深水方推进。岛面以下0.5m范围内用硬塑性粘土填筑，以提高岛面承载力，为钻孔桩施工提供较好的场地环境、水面上的填土要分层夯实。待围堰围至预定位置时，待围堰合拢成型后，用砂土袋将围堰外围进行加固防护，避免泥土被水冲刷流失，并按设计高95、程填平压实，筑岛完成。3）施工注意事项a、填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的粘土，以利阻水、减少漏水、渗水。b、草袋围堰应尽量减少渗漏，施工时，草袋的上下左右互相错缝，压茬，并要堆码整齐。c、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形。d、围堰的合拢点应选在下游。e、当筑堰引起流速增大，使堰外坡面有受冲刷危险时，在外坡面用竹排或草袋等加以防护。f、为应对紧急情况，应备足土袋、料车和木桩等应急物资设备；相关管理人员保证24小时内能够联系上并随时到场；组织好应急救助队伍等准备工作。8.3.2 陆上承台施工准备 测量放线，根据体型控制点位开挖基坑，人工清底。根据地质、水文96、情况，确定开挖坡度，必要时草袋防护基坑边坡。8.3.3 其他准备工作准备承台模板、钢筋及冷却管。水中承台及陆上承台全部采用组合钢模板；承台钢筋数量较大，应提前加工制作，以便缩短承台施工周期；冷却管作为大体积混凝土降温的必要措施，数量较大，必须提前加工制作，加工质量要严格控制，防止混凝土浇筑过程中焊点及接头漏浆。8.4凿桩头及桩基检测8.4.1施工方法（1）测量班根据桩基预留高度，确定桩顶标高。现场施工人员根据测量人员测量结果，在基桩上将承台底标高以上25cm处和10cm处分别用红油漆划线标识。（2）用切割机沿着桩身红油漆标识部位（承台底标高以上10cm处）环向切割3cm深的切口，防止破桩头时凿97、掉桩边。切割时严格控制切割深度，避免割伤钢筋。切割完毕后先用人工在粗凿线处凿开缺口，深入至钢筋，便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层。（3）凿除粗凿线以上部混凝土保护层，剥离出钢筋笼主筋，使钢筋与混凝土脱离并使钢筋向外侧微弯。在粗凿线标高上凿出一圈断裂环，深度较保护层加深5cm以上,以便在粗凿标高位置形成小断面断裂环。（4）在粗凿线标高断裂环上，用钢钎施以外力或钻孔植入膨胀剂，将桩头截断，采用吊车吊离。（5）凿除桩顶高程以上残留部分的混凝土，校直桩头钢筋，清洗桩头。8.4.2桩头破除施工注意事项（1）必须保证桩顶伸入承台10cm，桩头平整。避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。（2）桩98、头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折，严禁损伤主筋。如出现钢筋弯曲，必须进行调直。（3）桩顶含泥及杂质混凝土必须凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，并及时将碎渣清除出基坑。（4）在破桩过程中必须保护好检测管，随时注意检测管的位置，严防检测管变形或者石渣掉入管内，管口应高出桩头1020cm并密封。8.4.3桩基检测桩头清理干净桩身混凝土达到规定强度后，利用低应变法及时对桩身进行检测，对有疑问的桩基按监理工程师的要求采用钻芯取样或其他方法进行检测，确保桩基的施工质量。8.5承台钢筋安装及混凝土浇筑桩基检测合格后，清理基坑底部的弃渣，浇筑C10混凝土找平垫层，在垫层上预埋钢筋定位桩和支99、撑桩，按照设计要求间距画出钢筋安装位置，然后安装承台钢筋，同时精确定位墩身钢筋并准确预埋，预埋墩身钢筋应注意错开接头50%布置。钢筋加工及安装应满足设计及规范要求，并应按设计要求做好综合接地钢筋的预留预埋。钢筋安装完成验收合格后，安装承台模板，模板初步拼装后，测量进行复核，现场根据复核结果进行精确调整，并最终将模板固定到位，在模板顶部四周画出收仓线，以确保顶部混凝土面平整。承台混凝土采用集中拌和，混凝土搅拌运输车运至浇筑现场，然后用泵车浇筑入模。混凝土拌和严格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加剂计量准确，保证拌和时间。混凝土浇筑水平分层进行，每层厚度30cm。混凝土入模后及时振捣，振捣时100、间适当，不欠振、过振、漏振。8.6大体积混凝土施工在大体积混凝土中，温度应力及温度控制具有重要意义。这主要是由于两方面的原因。首先，在施工中混凝土常出现温度裂缝，影响到结构的整体性和耐久性。其次，在运营过程中，温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。8.6.1裂缝的原因大体积混凝土结构的截面尺寸较大，裂缝一般在混凝土浇筑短期内形成，此时设计荷载尚未作用于结构上，因此由外荷载引起裂缝的可能性很小。但由于水泥的水化作用是放热反应，大体积混凝土自身又具有一定的保温性能，因此其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，而在混凝土升温峰值过后的降温过程中，内部降温速度又比其表层慢得多，在这些过程101、中，混凝土各部分的温度变形及由于其相互约束及外界约束的作用而在混凝土内产生的温度应力，是相当复杂的。一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。大体积混凝土结构的施工技术和施工组织都较复杂，施工时应十分慎重，否则易出现质量事故，造成不必要的损失。组织大体积混凝土结构施工，在模板、钢筋和混凝土工程方面有许多技术问题要逐个解决。8.6.2温控防裂主要措施（1）优化混凝土配合比在进行混凝土配合比设计和混凝土施工时，除满足混凝土标号及抗冻、抗渗、极限拉伸值等主要设计指标外，还应达到混凝土均质性指标。同时，应加强施工管理，提高施工工艺，改善混凝土性能，提高混凝土抗裂能力。（2）控制102、混凝土最高温度应采取必要的温控措施，使大体积混凝土实际出现的最高温度不超过设计允许最高温度。控制大体积混凝土实际最高温度的有效措施有降低混凝土浇筑温度、减少胶凝材料水化热温升。（3）合理选择浇筑时段 炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40。尽可能安排在气温较低时浇筑混凝土。在低温条件下浇筑混凝土时，采取适当的保温防冻措施，防止混凝土提前受冻。在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，采取挡风措施，防止混凝土失水过快，避免浇筑有较大暴露面积的构件。（4）通水冷却通水冷却是混凝土温度控制的有效措施之一，对各阶段103、的通水冷却提出不同的要求：初期通水高温季节浇筑大体积混凝土，当混凝土最高温度超过设计允许最高温度时，采取初期通水冷却削减混凝土最高温度。初期通水应采用68的河底深层水，通水时间为1015d，在混凝土收仓后12h内予以通水，单根水管通水流量不小于18L/min。中、后期通水大体积混凝土块体进行中期通水，削减结构混凝土内外温差。中期通水时间为1.52.5个月，以混凝土块体温度达2022为准，单根水管通水流量应达1825 L/min。通水时间以混凝土块体温度达到或接近1820为准，通水流量不小于1825L/min。（5）养护混凝土养护是保护混凝土性能正常发挥和防止干缩裂缝的重要措施，混凝土养护一般应104、在混凝土浇筑完毕后1218h及时采取洒水或喷雾等措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。对于新浇筑混凝土表面，在混凝土能抵御水的破坏之后，应立即覆盖保水材料或采取其他有效方法使表面保持湿润状态。混凝土所有侧面也应采取类似方法进行养护。混凝土连续养护时间不短于28d。抗冲耐磨混凝土的养护尤为重要，应在混凝土浇筑抹面后立即养护，宜采用喷雾，以防止由于早期失水过快而产生塑性裂缝，待龄期d后用草袋等覆盖并洒水养护，养护期不少于28d。8.6.3大体积混凝土浇筑浇筑混凝土前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，指定专人逐个检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少为4个105、/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能；只有拌和物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。当混凝土有抗冻性设计要求时，混凝土的入模含气量根据配合比规定的0.5h含气量进行控制，控制偏差为1.0%。塑性混凝土的入模坍落度按工艺设计的规定值进行控制，控制偏差为20mm。新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间的温差不大于20。采用插入式高频振动棒、附着式平板振捣器、表面平板振捣器等振捣设备振捣混凝土。振捣时避免碰撞模板、钢筋及预埋铁件。按事先规定的工艺路线和方式振捣混凝土，在混凝土浇筑过程中及时将浇筑的混凝土均匀振捣密实，不106、得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不宜超过30s，避免过振。采用插入式高频振捣器振捣混凝土时，采用垂直点振方式振捣。若需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置，首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌和物内平拖，也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的混凝土拌和物。振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完成后，仔细将混凝土暴露面压实抹平，抹面时严禁洒水。8.6.4大体积混凝土养护（1）混凝土振捣完成后，尽量减少暴露时间，并用塑料薄膜紧密覆盖混凝土暴露面，防止表面水分蒸发。（2）暴露面混凝107、土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止，然后撒水保持润湿状态。（3）现浇结构或构件尽量延迟混凝土的拆模时间，混凝土带模养护期间，采取带模包裹、浇水或喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护。（4）现浇结构或构件去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆完好。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆（裹）养护108、时间。8.6.5注意事项（1）当混凝土拆模后可能与流动水接触时，在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿养护措施养护14d以上，且确保混凝土获得75%以上的设计强度。养护结束后及时回填。（2）当昼夜平均气温低于5或最低气温低于-3时，按冬季施工处理。（3）对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的结构构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上仍应进一步适当延长潮湿养护时间。（4）在任意养护时间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15。（5）混凝土养护期间，对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对109、湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。8.6.6大体积混凝土质量控制（1）施工前控制对混凝土用水泥、骨料、矿物掺和料、外加剂、水等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场核查。对混凝土用水泥、骨料、矿物掺和料、外加剂、水等主要原材料进行复检。复检结果应满足现行行业和国家标准、本次招标技术规范载明的其它标准的相关要求。按设计及施工要求复检施工配合比混凝土的拌和物性能，核查配合比试拌过程以及相关混凝土力学性能、抗裂性能以及耐久性能试验结果。其中，混凝土的耐久性应由经国家、铁道部认可或业主指定的权威部门检验。检验结果应满足相110、关要求。（2）施工过程控制对混凝土用水泥、骨料、外加剂、矿物掺和料、拌和水等主要原材料的品质进行日常检验，检验结果应满足相关要求。对混凝土拌和物性能进行日常检验，检验结果应满足设计、施工以及经批准的施工配合比要求。对混凝土的力学性能进行日常检验，检验结果应满足设计和施工要求。对混凝土的耐久性进行抽检，检验结果应满足设计要求。在混凝土施工过程中，如更换水泥、外加剂、矿物掺和料等主要原材料的品种及规格，应重新进行混凝土配合比选定试验，并对试验配合比混凝土的拌和物性能、力学性能和长期耐久性能进行检验，检验结果应分别满足相关要求。对用于施工过程控制或质量检验的混凝土强度和耐久性抽检试件，应从同一盘混凝111、土或同一车运送的混凝土中取出，并在与施工现场相同的条件下成型和养护。对采用自然养护的混凝土，试件应在标准养护条件下养护到规定龄期再进行试验；对采用蒸汽养护的混凝土，试件应先在与实际蒸养条件相同的条件下养护，再在标准条件下养护到规定龄期后再进行试验。（3）施工后检测用肉眼或放大镜观察实体混凝土结构表面是否存在非外力裂缝。当混凝土表面出现非外力裂缝时，普通混凝土结构表面的裂缝最大宽度不得大于0.20mm，预应力混凝土结构不得出现结构性裂缝。采用无损检测方法进行混凝土保护层厚度的检测（当对混凝土保护层厚度检测结果有怀疑时，可采用局部破损的方法进行复核，复核结束后对破损部位进行及时修复），检验结果应满112、足设计要求。采用手提式混凝土渗透性测定仪测定结构表层混凝土56d龄期时抗水的渗透性，要求测定值不低于设计规定值或设定值（当设计无要求时），后者需在实验室通过对比试验确定。依据TB10426-2004对钻芯取样的具体要求，在现浇混凝土实体结构上随机钻芯抽取混凝土芯样。测定实体混凝土的电通量。测定结果应满足设计规定。当设计对混凝土提出氯离子扩散系数限值时，应依据TB10426-2004对钻芯取样的具体要求，在现浇混凝土实体结构上随机钻芯抽取混凝土芯样。测定实体混凝土的氯离子扩散系数。测定结果应满足设计规定。当设计对混凝土提出抗冻性要求时，应依据TB10426-2004对钻芯取样的具体要求，在现浇混113、凝土实体结构上随机钻芯抽取混凝土芯样。依据DL/T5051-2001测定实体混凝土的气泡间距系数。测定结果应满足设计的规定。在混凝土的试件成型后标准条件下养生至56d龄期时，进行抗冻性、抗渗性、抗压疲劳强度、Cl-渗透电量试验。以混凝土试件标准养生180d龄期时进行体积稳定性试验和徐变试验。以砂浆试件浸泡56d龄期时进行耐腐蚀性试验。高性能混凝土力学性能按GB/T50081-2002进行试验。但要进行标准养生试件90d龄期抗压强度试验和56d龄期抗压疲劳强度试验。9.桥墩施工工艺和方法9.1工程概况XX大桥共计5个桥墩，均为圆端形实体桥墩，含墩身、托盘、顶帽及垫石施工。最高墩为24.35m，桥114、墩混凝土标号为C35。全桥墩台身共计混凝土2171.1m3，钢筋制安56.3t。9.2施工工艺流程对于小于10m矮墩采用定型钢模板一次性浇筑成型，对于大于10m高墩实体墩采用定制钢模板分段浇筑成型，墩身浇筑至墩顶后，安装定制钢模板施工墩顶托盘和顶帽。混凝土通过泵送入模或吊装入模，墩身模板和钢筋采用50t汽车吊作业。墩身施工工艺流程见下图。养 护墩身混凝土浇筑墩顶钢筋安装墩顶模板安装墩顶混凝土浇筑测量放样墩身钢筋安装墩身模板安装钢筋安装模板安装混凝土浇筑循 环承台顶面清理测量放点分段浇筑墩身施工工艺流程图9.3施工准备墩身施工前，测量应在承台上精确测放出墩身基础轮廓位置，对处于墩身基础范围内的承115、台顶面混凝土进行凿毛处理，并对墩身预埋钢筋进行调直、间距调整，清除钢筋上的混凝土等污染物，最后对承台顶部进行水冲清洗干净。9.4钢筋XX大桥墩身钢筋由XX钢筋加工厂统一下料加工，平板车运至现场，吊车吊至工作面绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求，加工好的钢筋应挂牌标识并分别堆放。成型安装要求：承台顶部预埋钢筋应与墩身钢筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；墩顶预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求；钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的116、准确位置和保护层厚度。为保证浇筑混凝土时钢筋保护层厚度，且必须保证在混凝土表面看不到垫块痕迹，因此侧模安装可采用塑料垫块或钢筋骨架外侧绑扎特殊造型的同级混凝土垫块。以增加混凝土表面的美观性。钢筋接头所在截面按规范要求错开布置，同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋总数的50%。钢筋加工时应采用闪光对焊或电弧焊连接，以闪光对焊为主；现场钢筋连接也可采用焊接连接。钢筋安装过程中应按设计要求做好综合接地钢筋及接地端子的预留和预埋。9.5模板桥墩模板由专业模板厂家制造，每节模板的高度，考虑同一截面形式的不同墩身高度的模数进行确定。模板的设计和制造做到“组合合理，互换性好，刚度足够，安拆方便”。模板制作：模117、板采用大块整体钢模，选用6mm厚面板，竖肋采用12槽钢，间距为30cm，连接板使用厚度为16mm的钢板，螺栓孔间距不大于20cm，螺栓孔直径22mm，使用直径为M20的高强度螺栓，双螺母。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。模板加固应经过受力检算，加劲肋采用双支220b槽钢，并在对拉杆处用16mm厚钢板将槽钢腹板加强。桥墩平面设置三道体内拉杆，中间一道在凹槽内，两侧拉杆间距为1800mm，拉杆为直径28的预应力高强精轧螺纹钢筋，每端配高强螺母两个，螺母钢垫板厚度不小于20mm。模板采用吊车安装，初步安装固定后，由测量人员检查轴线、高程118、边角尺寸等符合设计要求后拧紧拉杆螺栓加固，模板顶部应设置揽风绳，以保证桥墩模板施工期间的整体稳定，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡混凝土振捣时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整，开焊处要补焊磨光，上紧扣件，方能灌注混凝土。在混凝土灌注过程中应指定专人加强检查、调整，以保证混凝土建筑物形状，尺寸和相互位置的正确。9.6混凝土浇筑（1）混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混119、凝土输送车运输，泵送入模。（2）混凝土坍落度要严格按照试验的数据控制，混凝土自由倾落高度超过2m时，必须用滑槽或串筒灌注，防止混凝土离析。（3）浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。（4）浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍与模板保持510cm的间距，插下下层5cm左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件。（5）混凝土的捣固：混凝土的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。一是必须固定人员，责任到人，分片承包。二120、是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。（6）混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，可继续覆盖混凝土并加强与前层混凝土接触面的振捣；若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。大体积混凝土施工中要注意内外温差及混凝土核心温度最大值的控制。（7）浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。严格控制混凝土浇筑速度，避免模板侧压力超载涨模导致模板倾覆；（8）在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的121、位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。（9）混凝土浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制”，人、机、料、工每一个环节应具备条件，不得盲目施工。9.7养护桥墩混凝土浇筑过程中应向墩身模板外侧洒水，以降低模板温度，如在夏季阳光直射的天气施工，应对模板进行遮盖降温。混凝土浇筑完成后，继续采取遮盖及洒水降温措施，避免温度裂缝的产生。在桥墩混凝土拆模后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护，养护期不少于28天。10.桥台施工10.1施工概况XX大桥包括XX台和XX台两个桥台，均为双线T型桥台，桥台下部为钻孔灌注桩，台上设计有台顶、垫石胸122、墙及栏杆、排水孔等。基础面处理测量放线支架架立台身施工绑扎台帽、背墙钢筋台帽、背墙立模混凝土灌注混凝土养生台后填土压实锥体护坡绑扎台帽、背墙钢筋拌合站拌制混凝土10.2施工工艺流程图10-1 桥台施工工艺流程图10.3施工准备（1）桩顶凿除和检测，钻孔灌注桩施工完成后，桥台施工前，需完成桩顶凿除工作，并经验收合格，且需完成桩基检测工作。（2）基础清理。将基坑底部的施工垃圾等清理干净，测量复核结构尺寸，开挖不到位的地方需人工补充开挖，开挖边界应充分考虑桥台尺寸和立模、施工通道等必须占用的空间。（3）施工垫层混凝土，将基础面大致找平，便于后期钢筋安装和防止污染。（4）定位放线：桥台的定位测量应在施123、工前完成，并分别放出桥台中心线及法线，按规定埋设护桩，复核跨度，确认无误后供施工使用。10.4钢筋施工钢筋采用钢筋加工场集中加工，现场人工绑扎成形，并严格按照设计和规范进行。绑扎前先调整好基础的预留的插筋间距，确保钢筋的保护层厚度及间距符合设计、规范要求。钢筋骨架外侧绑扎同级混凝土垫块，满足钢筋保护层要求；钢筋接头所在截面按规范要求错开布置。经自检及监理工程师检验合格后，进行下道工序施工。10.5模板施工桥台模板采用竹胶板，方木作围檩。模板安装前先在桥台台身外侧底部做一条10cm宽，5cm厚的水泥砂浆带，然后再贴海绵条，确保在混凝土浇筑过程中不漏浆。模板面上涂刷优质长效脱模剂便于脱模。模板由现124、场根据测量点位人工组装，安装好后，检查轴线、高程符合要求后进行加固，保证模板在浇筑混凝土过程中受力后不变形、无移位。模板内干净无杂物，拼装平整严密，支架结构立面、平面均安装牢固，支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置稳固地基上。10.6混凝土浇筑单个桥台厚度分为2m2.5m，一次浇筑完成。混凝土采用3#XX搅拌站集中拌制混凝土，混凝土搅拌运输车运输，泵送分层浇筑，插入式振捣器振捣。浇筑混凝土前，先浇筑2cm厚的砂浆，利于施工缝的结合并防止烂根；混凝土要保证分层连续浇筑，每层厚度30cm，浇筑速度控制在0.6m/h。桥台混凝土浇筑过程中，设专人护模，如果发现跑模、胀模以及漏浆等情125、况要及时处理；混凝土浇筑前要对振捣工进行技术交底，做到不过振、不漏振，以达到内实外光混凝土结构。浇筑前，对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查。10.7养护因本桥混凝土为高性能混凝土，故在混凝土终凝后开始洒水养护，混凝土达到设计强度后，开始拆模，模板拆除后继续养护，养护时间不小于21天。10.8桥背回填桥背回填参见路基回填施工方法，本方案不再赘述。11.附属结构施工11.1挡砟墙挡砟墙高度为760mm，挡砟墙在梁体完成后进行现场浇筑，梁体施工时在挡砟墙相应部位预埋挡砟墙钢筋，以确保挡砟墙与梁体的整体性。挡砟墙每2m设10mm断缝，同时在该处挡砟墙下端设泄水孔并进行防水处理，即在泄水孔周围涂刷防水涂126、料，泄水孔底部将电缆槽内保护层顺坡过渡到防护墙内侧。铺设防水层及保护层时，为确保桥面防水层、保护层的铺设质量。11.2电缆槽根据通信、信号、电力等专业需要，在防护墙外侧分别设置通信、信号电缆合槽和电力电缆槽。电缆槽由竖墙和盖板组成。电缆槽盖板为预制结构，竖墙在桥位现场浇筑。梁体浇筑时注意在电缆槽竖墙相应部位预埋钢筋，使竖墙与梁体连为一体，以保证电缆槽竖墙在桥面上的稳定性。11.3接触网支柱因桥梁支点处横向预应力较多，接触网支柱布置时避开支点位置。本桥在桥上设置接触网立柱基础，浇筑梁体应在相应位置预埋接触网锚固螺栓，加强筋钢筋及下锚拉线基础预埋钢筋。预埋件具有方向性应严格按照螺栓布置尺寸进行检查127、和校正，螺栓在校准定位后再行施工，施工中及施工完毕时均需不断进行检查和校正。施工完成后应采取有效措施对螺栓外露部分进行防护，避免支柱安装前损坏螺纹。11.4人行道挡板及声屏障本桥人行道外侧设置人行道栏杆，人行道栏杆所需遮板、人行道挡板为预制构件，通过预留钢筋与竖墙预埋钢筋绑扎后现浇竖墙混凝土安装于桥面。11.5通风孔的设置在两侧腹板上设置直径100mm的通风孔、其孔壁均应增设10直螺旋筋。通风孔交错布置，间距为2m，若通风孔与预应力钢筋相碰，应适当移动通风孔位置，保证预应力钢筋的净保护层大于一倍预应力管道直径。11.6桥上排水及梁端排水系统桥面挡砟墙内侧设2%人字排水坡。人行道板下设置向挡砟墙128、的排水坡，在挡砟墙内侧沿纵向每隔4m设置内径为150mm的UPVC竖向泄水管，并在对应位置的挡砟墙根部设置一个150200mm的横向泄水孔，并加UPVC管篦，桥面防水层应覆盖并粘与UPVC泄水管顶的内壁处，以防止积水从泄水管外流散在梁上；桥面积水经桥面板竖向排出，采用符合国家及铁道行业标准的防水层，上铺6cm保护层。11.7通信信号电缆过轨预留孔根据通信、信号及电力等相关专业需要，在防护墙外侧分别设置信号、通信电缆合槽和电力缆槽，电缆槽由盖板和竖墙组成。在浇筑竖墙时应注意对应防护墙过水孔位置，在竖墙的根部设置60*100cm（长*宽）的过水孔，并做好防水处理。在每联梁的梁端电缆槽内设置外径为1129、10mm的预留孔，预留孔采用外径为110mm的PVC管，并兼作电缆槽的排水孔。施工时在安装PVC管后进行防水层、保护层的施工，同时注意预留孔处PVC管的防水处理。根据通信专业要求，若有通信、信号电缆预留冗余长度要求，则局部范围在保证电力电缆槽适用空间的基础上，竖墙外移，加大通信、信号电缆合槽尺寸，具体预留位置可根据相关专业要求确定。根据通信、信号、电力电缆综合接地的要求，电缆槽中间竖墙在靠近预留综合接地端子部位可设置预留孔。11.8综合接地措施根据通信、信号电缆过轨需要，结合铁路综合接地系统通号（2009）9301等相关专业图纸进行施工。在浇筑混凝土前，应及时测量接地电阻确保在设计允许范围内。130、11.9梁端伸缩缝装置梁端防水伸缩缝按照（通桥（2008）8388A）设置和施工，梁端设置6cm高挡水台。11.10防落梁设施防落梁挡块横向位置应和墩顶垫石位置相对应，本桥仅在梁端对结构进行横向限位，适用于梁端支座位置限位，边支座内设置A类防落梁挡块，中支座内设置B类防落梁挡块。梁体浇筑时将焊接有套筒及锚固钢筋的钢板预埋在梁体对应位置，梁体浇筑完成后，将焊接成型的防落梁挡块通过螺栓安装于梁体底部。加工防落梁钢板时注意预埋件与安装件开孔位置的准确性，保证安装的准确。防落梁与垫石之间的空隙应增加垫木调整块，套筒与螺栓螺纹的有效结合长度应大于1.2倍螺栓直径，螺栓应配置相应的弹簧垫圈。12.风险管理131、12.1风险识别12.1.1自然灾害风险本标段属于中亚热带湿润季风气候区，气候温暖湿润，四季分明，雨量充沛。洪水一般发生在47月，尤以6月为甚，洪水特点：历时短、来势汹、暴涨暴落，夏秋之交常受台风袭击，极易产生暴雨、洪水、台风等自然不可抗力事件，会直接造成工程本身破坏和人员伤亡，以及给第三者带来财产损失和人员伤亡。12.1.2其它突发风险工程项目施工是系统工程，突发风险较多、风险较大，根据本工程的地理位置及施工配置，可能存在的其他风险有：机械伤害、物体打击、高空坠落、溺水、触电、滑坡、坍塌、交通事故等。12.2风险评估及风险评估流程针对本工程在施工期各个环节可能潜在的各种风险进行定性定量分析，132、综合评价出主要风险源的风险等级。风险评估流程见下图。风险评估流程图12.3风险处置上述风险根据风险管理制度，需制定应对措施，制定具有针对性的专项方案、依靠先进的技术手段降低或减少风险。1、对于洪水和台风等自然灾害风险，项目部密切关注天气预报，通过电视、广播及与气象部门沟通提前预知天气情况，在灾害来临前及时撤出现场所有人员和移动设备，对来不及撤出的大型设备，要有紧急固定措施；2、机械伤害主要来自于现场用于施工的钻机、吊车、运输车等施工设备，为避免操作不当或机械故障对人身财产安全造成威胁，应严格按照各设备操作规程进行施工，并制定设备维护保养计划，经常对设备进行检查，确保设备处于正常运行状态，严禁带133、病作业；3、物体打击伤害主要是墩身施工过程中，施工工器具、混凝土渣块、仓内螺栓、钢筋头等坠落造成人身伤害，在上述部位施工过程中，除自身施工时做好周边防护和清理归仓外，下部影响范围内应设置安全警示带，并安排专人监管，影响范围区不得行人。4、高空坠落亦容易发生在上述部位，要求高位临空作业时，首先要按照规定设置合格的安全防护平台并验收，另施工人员应佩戴安全带，时刻保持清醒状态，不得疲劳作业；5、触电事故容易发生在电焊、切割、加工厂内制作等施工工艺中，要对各用电设备配置漏电保护器，对裸露的电缆电线进行排查，及时做好绝缘处理，设备上配备防护罩、防雨装置等；6、滑坡可能出现部位为XX台和XX台桥台边坡，要134、求在施工时根据地质条件的具体情况，控制好坡度，开挖完成后对坡面进行防护处理，避免因降雨等原因引起造成土体失稳造成滑坡。7、根据“海恩法则”，要想避免一起严重事故，就必须控制住这些可能引发事故的未遂先兆和隐患。并且强调：要想避免事故的发生，操作人员的素质、责任心、安全防范能力、技术方案和规章制度同样重要。施工现场配备安全、技术人员一线跟班作业，对各种安全隐患及时消除。12.4风险监控在施工过程中，不断监控风险应对措施的效果，及时评估分析改善施工方案，逐步减少风险的危害。施工时采用线形监控、沉降观测，大体积混凝土温度观测等现代科技手段，及时准确地掌握本桥施工情况，提高对自然灾害的应变能力，实现了信135、息化管理。设置专门的动态信息化施工小组，专门掌握和应用监测数据，每天、每周、每月为项目领导和主管工程师等相关人员提供专门的情况通报，并有生产、技术、安质负责人三方连签，进行落实。12.5突发事件应对12.5.1组织机构组 长：项目经理或常务副经理副组长：项目副经理、总工程师、安全总监组 员：安全质量部、工程技术部、物资设备部、办公室、财务部、计划合同部各部门主管：（1）在险情发生时由组长组织实施抢险，组员全力组织各抢险分队人员按要求实施抢险措施。（2）组长不在时根据顺序顶岗，在抢险需要长时间进行时，按顺序进行轮流值班。（3）全体员工在发现险情后按抢险预案上报程序立即上报，同时在现场的管理者按照136、制定的预案立即组织抢险。12.5.2组织机构人员职责项目经理：全面负责突发情况下工程预案的实施，负责方案的决策和现场总指挥，负责资源的调配；项目副经理：负责现场的指挥工作；项目总工：负责抢险方案的制定工作；办公室主任：负责抢险时后勤的组织保障及抢险工作的备案工作；物资设备部部长：负责抢险物资储备管理及抢险时物资及机械设备的供给工作；安全质量部部长：负责抢险时安全作业的保证工作。12.5.3风险预案根据突发事件的对象、性质、损失程度、可预见和可控程度进行等级划分，对各类事件主要从管理和组织上采取对策，制定必要的预防措施和预备方案。根据本工程施工现场周围的环境情况，制定了施工过程中突发事件的应急措137、施。突发事件发生时启动紧急指挥通道，确保突发事件的处理迅速、组织有力且有条不紊。加强人员的培训，合理采取自救措施是降低风险乃至避免风险的有效手段。发现风险时，应根据操作规程消除风险，并及时报警。要做到人员安全疏散，撤到安全地带。突发事件可划分为：可控事件、可预测事件、不可预见事件。（1）可预测事件集中在本工程施工的技术重点、难点上，对可能引起施工安全、结构安全、人生安全、环境安全的关键部位、关键工序，我部将充分论证技术方案，应用成熟工艺，技术交底明确，高素质人员实施，严格规范操作，认真检查，监控信息反馈。（2）预案演习根据现场正式施工前和施工过程中适当时机组织预案演习，所有施工现场人员都要参加138、应急演习，以熟悉应急状态后的行动方案，确保所有员工熟知应急预案内容。对应急预案定期检查，不断完善。12.5.4物资储备为保证工程或险情发生时预案实施所需的设备及物资供应，为预案实施储备必需的物资。储备物资的保证措施:（1）储备物资的管理由物资设备部进行统一管理，分项目单独存放。（2）储备物资的调用必须由抢险领导小组下令后方可领用。（3）储备物资的定期检查、更换、补充、调整工作由设备物资部门进行，做好动态管理。（4）储备物资、设备的使用及培训工作由办公室组织，安全质量部和工程技术部进行培训。（5）所有储备物资不得挪为它用。（6）在突发性事件发生时，如储备物资不能满足现场需要，物资部门按紧急情况立139、即进行购置或从外单位借调，指令由抢险领导小组组长下发。12.5.5人员保证（1）成立以全体党员为主的党员突击队，在抢险过程中起到带头兵的作用。（2）发生险情时，抢险人员以党员突击队人员为主，当人员不足时，所有人员在接到通知后，无条件参加抢险。（3）项目部所有员工均须清楚突发性事件发生后的上报及处理程序，在抢险过程中每位员工均服从大局，服从安排，不得拖延。（4）在抢险过程中，项目部将按照预案中的规定对表现突出的人员进行奖励。12.5.6报告、处理程序（1）通信、联络方式内部联络通信：抢险领导小组成员移动电话必须24小时开机，保证通讯畅通。外部联络通信：当发生险情时，及时报告业主、监理、保险公司等140、有关单位，汇报情况。当在抢险过程中发生火灾、伤员等情况时及时联系相关部门。其中，火警：119 ；报警台：110 ；急救电话：120。（2）报告、处理程序险情发生时，项目经理、项目副经理、总工程师立即去现场组织成立抢险领导协调小组，小组的构成由项目经理确定，抢险小组将全权负责事故的应急措施、方案制定、预案实施。险情发生后，现场除及时采取必要的抢险应急措施外，必须在第一时间内通知项目经理，由项目经理立即向各职能部门进行通报，同时进行抢险人员组织，当人员不足时，由小组组长进行统一安排。险情发生后，由相应的工程师及负责人在12小时内写出书面报告，报项目经理及项目副经理，报告的内容包括：事故发生的时间、141、地点、事故发生的简要经过、事故损失的初步估计、事故发生原因的初步判断、事故发生后采取的措施及事故控制情况等。险情发生后，当事人（指全体员工，当有架子队长在场时，由架子队长执行）应在第一时间内将事情的经过、事态向项目部汇报；在第一时间内组织人员进行抢救（当抢救不过来，并危及抢救人员安全时，组织人员撤离到安全区域内，对事态的发展进行临时隔离，防止事态的发展、蔓延）；第一时间内保护现场，并对现场进行隔离；第一时间内将事态控制在稳定范围内。13.沉降观测XX铁路必须保证轨道具有持久、稳定的高平顺性，以保证行车的安全性、平稳性、舒适性，因此对桥梁的工后沉降、差异沉降提出了严格要求。设计时对桥梁墩台基础及142、预应力混凝土梁等均进行了沉降变形计算，采取了相应的加固处理措施。而影响沉降计算的因素较多，沉降计算的精度不足以控制工后沉降。施工期间必须按设计要求进行系统的沉降变形动态观测。通过对沉降变形观测数据进行系统综合分析、预测、评估，验证或调整设计措施，以保证设计预测沉降与实际沉降更为接近，使达到规定的变形控制要求，分析、推算出最终沉降量、工后沉降及差异沉降，合理确定轨道开始铺设时间，确保铺设质量。13.1承台、墩身、桥台观测点的设置原则（1）每个桥墩台均设置承台观测标、墩身观测标。墩台沉降观测点可在墩顶、墩身或承台上布置。在地质条件较好地段，每个墩台可设置1个观测点；其余地段的墩台应不少于2个观测点143、，布置于墩台四周。但对于地质条件复杂、变化较大的墩台，观测点总数不应少于4个。（2）承台观测标：设置两个观测标，观测标-1设置于底层承台左侧小里程左边缘，观测标-2设置于底层承台右侧大里程右边缘。承台观测标为临时观测标，当墩身观测标正常使用后，承台观测标随基坑回填将不再使用。如下图所示。下 墩台观测标设置示意图（3）墩身观测标：观测点数量每墩2处，位于墩身两侧； 墩身观测标一般设置在墩底部高出地面或常水位0.5m左右的位置；当墩身较矮，梁底距离地面净空较低不便于立尺观测时，墩身观测标可设置在对应墩身埋标位置的顶帽上。（4）桥台观测标：原则上应设置在台顶（台帽及背墙顶），测点数量不少于4处，分别144、设在台帽两侧及背墙两侧（横桥向）。桥台观测标的具体设置位置如下图所示。桥台观测标设置示意图13.2桥梁沉降观测测量桥梁墩、台水准路线观测按二等水准测量精度要求形成闭合水准路线，沉降观测点位布设于墩台两侧，水准路线观测下图所示。桥梁水准路线观测示意图13.3观测元件与埋设技术要求（1）承台观测标：选择20mm钢筋，顶部磨圆，埋置深度不小于0.1m，高出埋设表面3mm，表面做好防锈处理。完成埋设后测量桩顶标高作为初始读数。承台观测标埋设示意图（2）墩身观测标：采用14mm不锈钢螺栓。见下图所示。墩身观测标埋设示意图13.4桥梁、墩、台观测技术要求（1）从承台施工完成后，就要开始进行沉降首次观测，承145、台观测标为临时观测标，当墩身观测标正常使用后，承台观测标随基坑回填将不再使用。随施工的逐步进行依次进行墩身、桥台、梁体的变形观测。（2）沉降观测设备的埋设是在施工过程中进行的，桥梁施工要与设备的埋设做好协调，做到互不干扰、影响。观测设施的埋设及沉降观测工作应按要求进行，不能影响桥梁施工质量。（3）观测精度要求：桥梁基础沉降和梁体徐变沉降变形的观测精度为1mm，读数取位至0.01mm。（4）观测频次要求：墩台基础沉降观测一般根据下表中要求的时间间隔进行。注：观测墩台沉降时，应同时记录结构荷载状态、环境温度及天气日照情况。 墩台基础沉降观测频次表观测阶段观测频次备注观测期限观测周期墩台基础施工完成146、/设置观测点，进行首次观测墩台混凝土施工全程荷载变化前后各1次或1次/周承台回填时，临时观测点取消桥梁主体工程完工轨道铺设前6个月1次/周岩石地基的桥梁，一般不宜少于2个月14.管理措施14.1标准化管理14.1.1标准化管理体系项目部成立以项目经理为组长的标准化管理领导小组，具体详见下图。按照国家、铁道部、建设单位的规定和要求，全面推进标准化管理,对现场管理的标准化实施情况，进行监督、检查、指导，对违反标准化施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要时对责任人进行处罚。各项目部成立以架子队为组长的标准化施工小组，负责各施工区域内的现场施工管理工作，并结合实际情况制定标准化施工管理细则。安全质量147、部工程技术部办公室计划合同部桥梁架子队检查落实人 员 配 备管 理 制 度过 程 控 制现 场 管 理全员参与、全过程控制达到“六位一体”要求项目经理项目副经理项目总工程师物资设备部 标准化管理体系14.1.2标准化管理要求按照铁道部和XX公司的安排部署，建立与业主标准化管理体系相匹配，涵盖项目工程质量、安全、工期、投资、环境保护和技术创新六大要素的制度管理、人员配备、现场管理、过程控制标准化管理体系，在XX铁路建设中全面施标准化管理。临建规划、修建，单位工程开工、各分项工程开工，施工过程，竣工验收均按照标准化管理程序进行管理，确保优质、高效地建成XX铁路。14.1.3标准化管理保证措施在项目148、建设期间逐步完善管理制度标准化，建立结构清晰的管理制度体系，使项目管理有章可循。完善人员配备标准化，在项目施工过程中每项工作定岗、定责、定人，并建立责任追究制度。高标准选配人员，并建立培训制度，提高岗位人员的业务水平。强力推进现场管理标准化，通过组织制订现场管理工作标准、现场施工作业指导书、关键工序实施细则等，制订定人、定岗、定责、定期、定点的检查制度，加强现场管理的制度化建设和检查、评比，进一步提高施工管理水平，实现现场管理标准化的目标。建设全过程实现过程控制标准化，通过制订实施全过程管理的有关工作控制标准，加强过程控制动态机制的执行与检查监督，确保过程控制的实施效果，实现过程控制标准化管理149、。14.2质量管理措施14.2.1质量管理体系建立健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。指挥部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，各项目部成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。质量保证体见下图。质量第一，让业主满意制度保证体系思想保证体系提高质量意识不定期进行质量评比，召开分析会每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核制度化开展QC小组管理活动工程管理部组150、织保证体系施工组测量组进行日常质量管理、控制，组织隐蔽工程检查和验收；协调、督促、检查各部门各级质量活动成果，及时分析反馈。控制测量、复测和施工测量，保证准确度，确保结构尺寸正确，及时准确的进行监控量测工作。技术交底并落实，图纸会审，编制施工计划、施组，准确进行地质预报，确保优质、按期完成任务。作好材料进场的抽检和验收，负责现场试验工作和计量监督工作。物质设备部设备组材料组实行以管好、用好、维护好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填写运转记录。施工技术保证体系质量检查保证体系单位工程检验批验收分部工程检验批验收分项工程检验批验收工序质量保证体系材料、成品、半成品检验工程检验批检验工151、程检验批评定优质建成XX铁路至关重要质量是企业的生命质量是经营的基础全员质量考核改进工作质量质量管理委员质量组供应合格材料及构件，提供合格质量证明书，作好产品及状态标识，限额发料。核算组依据质量状况监督奖金发放，按制度进行奖罚，对不合格的工程不予验收计价。财务部政工教育以百年大计质量第一和优质建成XX铁路，开展全员教育活动。综合管理部质量目标：符合国家和铁道部有关标准、规定及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%，单位工程一次验收合格率100%，工程质量零缺陷。保证质量目标，让业主满意安全质量部试验室图14-2 质量保证体系框图14.2.2 组织保证措施建立健全组织保证152、体系，强化各项质量管理工作。在施工中，决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限分明，认真履行建设工程质量管理条例规定的职责。14.2.3 思想保证措施全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各项目部的施工人员，经常进行质量教育，强化质量意识，牢固树立“质量第一”的观念。各部门密切配合，宣传建成优质XX铁路工程的重要意义，强化荣誉感、责任感和使命感。14.2.4制度保证措施本工程项目的主要制度是质量责任制度、质量目标管理制度、技术交底制度、工序“三检”制度、工序交接制度、隐蔽工程检153、查验收制度、测量复核制度、施工过程质量检测制度、原材料、成品和半成品现场验收制度、仪器设备标定制度、施工资料管理制度、质量预控制度、质量事故报告制度、质量保证的奖罚制度等。（1）质量责任制度为确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，明确各岗位职责和义务，确保施工质量有效、可控。 （2）质量目标管理制度根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关部室、项目部、分部、架子队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。（3）技术交底制度各分项工程开工前，在154、认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由项目部技术负责人向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。（4）工序“三检”制度“三检”即：自检、互检和专检。上道工序不合格、隐蔽工程未经验收，不得进入下道工序作业，确保各道工序的施工质量。对工序施工现场实行标识牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。（5）工序交接制度实行“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：不进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料155、未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。（6）隐蔽工程检查验收制度凡属隐蔽工程项目，首先逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，采用数码相机拍摄存底，经监理工程师签证合格后，方可隐蔽。（7）测量复核制度测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工应建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。（8156、）施工过程质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，要加强现场质量监控，确保规范规定的检验频率。通过施工过程的质量检测及时发现问题、解决问题，以便为验收时的质量检验打下良好基础。（9）原材料、半成品和成品现场验收制度采购进场的原材料、半成品及成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、质量、物资部门及项目部的材料人员进行检查验收，合格后，报请监理工程师复检认可，方可用于施工。进库材料应有出厂证、检验单和材料单，保证合格品进库。库存保管应按性能分批存放，做到先进先用，不积压，不变质。（10）仪器设备的标定制度各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。指挥部设专157、人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。（11）施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。文件记录的整理工作由指挥部负责组织填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。（12）质量预控制度从准备工作、技术交底、预防措施、过程监控、工序验收等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。（13）质量事故报告制度质量事故一旦发生，质检人员应迅速进行现场调查，在规定的时限内书面报158、告指挥部，并全力做好事故的分析处理工作。（14）质量保证的奖罚制度严格质量责任制度，加大奖罚力度。认真贯彻股份公司、XX贵州公司各项质量管理规定，逐级落实质量责任，做到一级包一级，一级保一级，一级对一级负责，针对责任落实情况，严格、公正地实施奖罚。14.2.5 经济保证措施本工程在施工过程中推行质量奖励基金和风险抵押金制度。项目部从每次验工计价中提留一定资金作为奖励基金，对全体施工人员按工资总额的一定比例提取质量风险抵押金。以上两项均由项目部掌握，奖励基金用于重奖在创优工作中作出成绩的集体和个人，风险抵押金用于奖励在创优工作中成绩突出、处罚失职的个人，达到质量目标者加倍返回，达不到质量目标的予159、以没收。14.2.6技术保证措施（1）基础技术保证措施采用先进钻孔设备和工艺，必要时先进行桩基施工工艺试验；严格钻孔过程控制，保证成孔质量；强化混凝土灌注过程监控，保证灌注质量；落实侵蚀地段混凝土防侵蚀措施，保证混凝土的耐久性达到设计要求；对桩基进行无损检测，评价桩基完整性；做好桩基综合接地埋设工作，确保接地性能满足设计要求；做好承台钢筋布置和接茬钢筋埋设工作，保证承台混凝土与桩基和墩身连接牢固。（2）墩台技术保证措施墩台施工，控制好模板刚度、平顺度、拼缝大小；按规范工艺进行混凝土灌注，落实侵蚀地段混凝土防侵蚀措施；做好墩身综合接地埋设工作，确保接地性能满足设计要求；准确控制墩帽预留锚栓孔位置160、和深度，杜绝“二次修凿”现象；做好墩身混凝土降温防裂措施，完善墩身养护工艺，保证养护时间，减少表面裂纹。（3）模板技术保证措施模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能保证结构物各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。模板进场使用前先进行试拼，检查合格并取得工程师的认可。模板在安装前内模要打磨光滑。安装接头要平顺，四周固定牢靠，并对模板涂脱模剂。模板的组装应牢固，保证施工刚度和稳定性。模板工程由专职工程师负责技术交底、指导和检查。模板安装时保证线形正确、接缝严密、棱角分明、混凝土施工中不发生跑模和漏浆。待浇混凝土的模板内清洁至完全没有铁锈、污垢、泥土或其它杂物后先自检，合格后，报请监理工程师检查。模板拆卸161、按照主管该项技术的工程师指示进行，拆卸时做到不损害混凝土表面，拆卸后的模板堆放在指定的场地上及时予以修整待用。（4）钢筋技术保证措施所有钢筋必须有生产厂的质量证明和试验报告单，并按规定进行自检，合格后方能使用。钢筋加工：钢筋接长采用闪光对接焊。焊接前先选定焊接工艺和参数，根据施工实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。冬期闪光对焊时，焊接车间内的温度不低于0，钢筋提前运入车间，焊毕的钢筋待完全冷却后运往室外。冷拉调直：成盘的钢筋和弯曲的钢筋需调直。经调直后的钢筋保证平直，无局部弯折，表面无削弱钢筋截面的伤痕，表面洁净，无损伤、162、油渍等。钢筋下料：采用钢筋切断机进行下料，切断后的钢筋按不同编号分开堆放并标识。承台钢筋绑扎分为底板钢筋和顶板钢筋两部分，分别设计制作绑扎台座，在各自台座上进行绑扎再吊装入模进行组装形成整体。施工中为确保钢筋位置准确，根据实际情况加强架立钢筋的设置，采用增设架立筋数量或增设W形或矩形的架立钢筋等措施。钢筋应先编号，严格按确定的编号吊运安放，以确保钢筋的安装位置、顺序正确无误。在钢筋的交叉点处用铁丝绑扎，逐点改变绕丝方向交错扎结。钢筋笼绑扎完毕后，用汽车吊及专用吊具进行吊装。在起吊钢筋骨架时用加强钢筋加固骨架，保证骨架刚度以及骨架吊装以后的尺寸。吊装严格按操作规程作业。钢筋安装完毕后，由监理工程163、师检查签字后方进行下步工序。各类钢筋安装尺寸满足下列要求：主筋安装位置，横向偏差，5mm。蹬、箍筋间距偏差，不超过15mm。钢筋保护层偏差不超过5mm。（5）混凝土技术保证措施在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，合理科学确定配合比，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑。原材料先由材料员检验合格后进场，再按技术规范规定的检查频率进行抽样送检。拌合水采用抽取临近河水，先对河水进行化验，结果显示对混凝土无侵蚀性方可使用，若对混凝土具有侵蚀性，必须采取掺加耐腐蚀剂等措施，确保混凝土耐久性。存料场地面采用10cm厚混凝土进行硬化，砂、石料仓用浆砌石墙分开，袋装水泥则经常检查其装袋重量，外加164、剂在库房称量人工打包后送至拌合场使用。混凝土拌和系统及自动计量装置每周校核一次，确保计量准确无误。混凝土浇筑由专职工程师负责组织技术交底，工中指导及工后检查。该专职工程师赋有职权，切实把好质量关。浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好并安排好应急预案。混凝土施工要按连续浇筑，水平分层捣固的方法进行施工。每类梁浇筑前都进行灌注能力和方法的设计。墩台结构采用插入式振捣器震捣；梁体混凝土浇筑采用附着式高频振捣器，插入式振捣器配合使用。捣固时注意对预埋件及波纹管的保护，以防对其产生扰动导致移位。振动延续时间以混凝土获得良好的密实度，表面泛浆气泡消失为度。施工中加强观察，防止漏振165、欠振、过振。混凝土施工时安排两名模板工值班，随时检查预埋件及模板的变形情况并予以矫正或加固处理。混凝土初凝后即进行及时养生，养生时间不少于7天。14.3安全管理措施14.3.1安全保证体系为实现安全目标，本项目工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产委员会，总负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的副经理为安全生产的直接责任人，总工程师为安全生产的技术负责人。下设安全质量部，设专职安全工程师；项目部和分部对应设置安全质量部并配备专职安全工程师；分部设立以分部经理为首的安全生产组织，下设安质部和专职安全检查员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保证体系，具体见下图。对施工生产实166、施全过程安全监控。建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、做好专项安全技术方案的编制与审批、制定施工安全措施，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善各级安全生产责任制，明确各级管理人员的责权，抓好逐级负责制的落实。安全管理委员会主 任：项目经理副主任：副经理、总工安全方针：安全第一预防为主综合治理安全目标安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全 活 动 经 费安全 管 理 措 施安全 奖 惩 条 例系统安 全 教 育三工 教 育防淹 亡防交 通 事 故防高 空 坠 落定期 检 查不定 期 检 查防火 灾防触电各部门负责人各分部经理各架子队队长、专职安全167、员各工班长、兼职安全员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、 预测能力防塌 方消除事故隐患安全保证体系框图14.3.2安全管理职责（1）项目部经理对本项目范围内的工程项目安全生产、安全技术、劳动保护和安全事故负全部责任。贯彻落实国家安全法律、法规；建立本项目部安全生产管理体系，并监督实施。严格用工制度、完善用工、手续，督促组织岗前安全培训，加强劳动保护工作。主持本项目安全生产会议，认真落实安全技术措施，督促有关人员按规定及时申请、购置、发放施工防护用品。组织落实施工组织设计和安全技术措施，发现施工生产中的不安全因素，组织制定措施，及时解决；对上级提出的安全生产和管168、理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。落实安全事故处理工作，做好现场的保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的事故防范措施，吸取事故教训。（2）分部经理分部经理是分部安全生产的第一责任者。贯彻落实安全生产方针、政策、法律、法规和各项规章制度，组织制定本项目的安全规章制度和操作规程及事故应急救援预案，并监督实施。组织建立健全安全生产责任制，支持、指导安全管理人员的工作。督促本分部严格用工制度、完善用工手续，适时组织对安全管理人员进行安全教育。审批分部安质部门编制的安全生产规划，保证本分部安全生产投入的有效实施。组织并参加安全大检查，定期主持召开分部安全生产状况分析会，对169、事故隐患组织制订消除和预防措施，并督促检查落实情况。落实安全事故处理，做好现场的保护与抢救工作，及时上报；组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。（3）项目副经理在项目经理的领导下，对本项目的安全生产负直接领导责任。负责各项安全生产计划、安全措施、劳动保护措施的具体落实。组织关键工程、控制工程及技术性能较为复杂工程的安全生产方案和措施的编制，并负责督促落实。负责组织本项目安全生产的日常检查，时刻掌握施工现场的安全生产状况，对施工中的不安全现象组织制订纠正措施并督促落实。对安质部门的工作负直接领导责任，负责督促安质部门工作计划及落实情况。参加安全生产大检查，参加安全生产状况分析170、会和事故分析处理会。负责组织编写事故分析调查及事故处理意见。（4）总工程师/副总工程师对本项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、标准，结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。参加或组织编制施工组织设计，在编制、审查施工方案时，要相应制定、审查安全技术措施，保证其可行并有针对性，并随时检查、监督，落实。主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行过程中出现的问题。参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分171、析事故的原因，提出防范措施、意见。（6）安全质量部及其负责人贯彻执行劳动保护法律、法规、安全技术标准和集团公司安全管理制度。负责安全管理，制定安全管理规章制度，参与编制本项目工程的施工安全方案、措施，督导各项目日常安全工作。负责制定安全文明样板（标准）工地规划、工程创优规划，并积极参与日常创建活动。负责施工场所危险源的辨识、评价，制定相应的风险预防方案与控制措施，并对各项目的风险控制行为进行督促。参加、监督各项目安全教育与培训，定期、不定期对施工现场安全生产情况进行检查、提出要求，并及时监督项目部整改落实。 参加安全大检查，对检查中出现的问题提出纠正指令和纠正措施，并负责检查督促落实情况。负责172、编制本项目的劳动保护计划、措施，并督促检查劳保措施的落实情况。参加事故调查，提出事故处理意见，制止违章操作，遇到险情有权暂停施工。（7）专职安全员负责安全生产日常的管理和监督检查工作。贯彻执行劳动保护法律、法规、安全技术标准和集团公司安全管理制度。负责本项目施工场所危险源的辨识、评价，制定相应的风险预防方案与控制措施，并对各项目部的风险控制行为进行督促。在主管领导的安排下开展安全生产宣传教育工作。负责本项目定期或不定期安全生产检查，研究解决施工生产中的不安全因素。负责安全管理资料、安全检查记录的收集和管理工作。参加事故调查，提出事故处理意见，制止违章操作，遇到险情有权暂停施工。（8）工程技术部173、认真学习、贯彻执行国家和上级有关安全技术及安全操作规程规定，保障施工生产中安全技术措施的制定与实施。在编制年、季、月生产计划时，必须树立“安全第一”的思想，组织均衡生产，保证安全工作与生产任务协调一致，对改善劳动条件、预防伤亡事故的项目必须视同生产任务，一并纳入生产计划并优先安排。在编制和审查施工组织设计和方案的过程中，要在每个环节中贯穿安全技术措施，对确定后的方案若有变更，应及时组织修改。在生产任务同安全保障发生矛盾时，必须优先安排解决安全工作。对新技术、新工艺、新材料，必须制定相应的技术措施和安全操作规程。对改善劳动条件，减轻笨重体力劳动，消除噪音等方面的问题进行研究解决。参加伤亡事故和重174、大已、未遂事故中技术问题的调查，分析事故原因，从技术上提出防范措施。（9）物资设备部对本项目工程的施工设备、机械设施的安全运行负责，按照安全技术规范经常进行检查，并监督各种设备的维修和保养。对租赁的设备，要建立安全管理制度，确保租赁设备的完好，安全可靠。对新购进的机械、设备及大修、维修进场的设备必须严格检查把关，新购进的要有出厂合格证和完善的技术资料，使用前制定安全操作规程，组织专业技术培训，向有关人员交底，并进行鉴定验收。参加施工组织设计、施工方案的会审，提出涉及安全的具体意见，同时督促项目部落实，保证实施。凡购置的各种机电设备、脚手架或直接用于安全防护的料具、用品及设备，必须执行国家、省、175、市的有关规定，严格厂品的合格证明材料，必要时抽样试验，回收后必须检修。认真执行现场平面布置图要求，做好材料堆放和物品储存，对物品的运输应加强管理，确保安全。参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从事故设备方面认真分析事故原因，提出处理意见，制定处理意见，制定防范措施。（10）办公室制定安全教育计划，对职工（民工）进行定期的教育考核，将安全技术知识列为工人培训、考核、评级的内容之一；对新工人要组织进场教育和资格审查，保证进场人员具有一定的安全生产素质。严格执行国家、省、市特种作业人员上岗作业的有关规定，适时组织特种作业人员的培训工作。认真落实国家、省、市有关劳动保护的法规，严格执行有关人员的劳动保护176、待遇，并监督实施情况。配合有关部门，负责对职工进行体格检查。监测有毒害作业场所的尘毒浓度，做好职业病的预防工作。正确使用防暑降温费用。负责工地食堂的管理工作，搞好饮食卫生，预防疾病和食物中毒的发生。发生工伤事故要及时上报，并积极组织抢救、治疗，并从用工方面分析事故原因，提出防范措施，并认真执行对事故责任人的处理意见。（11）现场保卫室贯彻执行国家、省、市有关消防保卫的法规、规定，协助领导做好消防保卫工作。制定年、季消防保卫工作计划和消防安全管理制度，并对执行情况进行监督检查。负责施工场地范围内的消防设施的统一部署，监督有关部门解决落实。负责施工场地以及办公、生活驻地的消防保卫工作，经常组织检督177、促有关部门对火灾、防盗等隐患进行解决。负责调查火灾事故的原因，提出处理意见。（12）班组长/安全员认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班人员在生产中的安全和健康负责。经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥，冒险蛮干。经常检查班组作业现场的安全状况，发现问题及时解决并上报有关领导。认真做好新工人的岗前教育。发现因工伤亡及未遂事故，保护好现场，并立即上报。（13）施工作业人员严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。施工作业人员应认真参178、加日常安全教育与培训，掌握本工种的安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。发现事故隐患或者不安全因素，应立即向现场安全管理人员或单位负责人。14.3.3保证安全生产管理措施14.3.3.1建立健全各项安全制度根据XX公司的安全生产管理办法，结合工程实际情况，制定具有针对性的各项安全管理规章制度。做到有制度、有考核、有奖惩，使各项工作有章可循，主要包括以下内容：安全生产责任制度、安全生产教育培训制度、安全技术交底制度、特种作业人员持证上岗制度、危险岗位的操作规程和书面告知制度、既有线施工安全措施及制度、现浇梁施工安全制度、防洪防汛施工安全制度、高空作业安全制度、179、水上作业安全制度、开挖爆破作业安全规章制度、车辆运输运行安全作业制度、各种机械的操作规则及注意事项、爆破安全作业规程和规章制度、有害气体检测制度、用电安全须知及电路架设养护作业制度、便道及便桥通行及养护作业制度、各种信号的设置规则及维护措施、火工品管理制度、制架梁的安全防护措施、防火及防冻及防风安全制度、各种安全标志的设置规则及维护制度、有关部门劳动保护法规的执行制度、安全生产宣传制度、各种安全标志的设置及维护措施等、重大安全应急救援预案的制定及演练、意外伤害保险制度、事故报告和调查处理制度、其它各种安全管理规定。14.3.3.2安全生产教育与培训项目部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工180、真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。项目开工前，由项目部和分部的安全质量部组织对所有参建员工进行上岗前的安全教育，并做好记录。教育内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后，方可上岗作业。对于从事电器、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。14.3.3.3安全生产检查（1）开工前的安全检查。工程开工前，由项目安全管理委员会会同有关部门，对将开工的项目进行全面的安全检查验收，检查验收的主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施181、工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工方案是否进行交底，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。（2）定期安全生产检查。项目部每月组织一次由有关职能部门的负责人和项目专职安全员参加的安全生产大检查，并积极配合上一级进行专项和重点检查；分部每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。（3）经常性的安全检查。安全工程师、安全员日常巡回安全检查。使用事故易发点检查表每日进行检查，检查重点：爆破施工、炸药库设置及危爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、焊接作业、季节性施工等。（4）专业性的安全检182、查。针对施工现场的重大危险源，项目部专职安全员负责对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全进行检查；设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。（5）季节性、节假日安全生产专项检查。夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情况；冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况；春秋季检查防风、防火措施落实情况；节假日加班及节假日前后安全生产检查。（6）安全检查记录。定期检查按下图中的项目进行检查、评价；班组每日的自检、交接检以及经常性安全生产检查，可在相应的“工作日志”上记载、归档或使用安全检查记录表；专业性安全检查，季节性、节假日安全生产检查，使用安全检查记录表或事故易发点检查183、表。检查安全会议记录检查安全制度落实检查安全法规配备检查安全奖罚条例执行检查日常安全检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查安全工作报表上报组织机构安全管理自检制度安全目标安全保证体系检查工作内容安全日常检查制订纠正措施安全工作总结图14-1 安全检查程序框图（7）隐患整改隐患登记、分析：各种安全检查查出的隐患，要逐项登记，根据隐患信息，对安全生产进行动态分析，从管理上、安全防护技术措施上分析原因，为加强安全管理与防护提供依据。整改：对检查出的隐患应发隐患整改通知书，以督促整改单位消除隐患，隐患整改通知书要按定人、定时、定措施进行整改。复184、查：被检查单位收到隐患整改通知书后应立即进行整改，整改完成后将隐患整改反馈单报回检查组并及时通知有关部门进行复查。销案：有关部门复查被检查单位整改隐患达到合格后，在隐患整改反馈意见单上或检查台帐上签署复查意见，复查人签名，即行销案。14.3.3.4安全技术方案的编制开工前制订好安全生产保证计划，编制安全技术措施，建立施工组织设计和重大方案的论证制度，确保施工方案的安全可靠性。对于水中基础工程、脚手架工程、挂篮工程、钢筋焊接加工、车辆运输、施工用电等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。14.3.3.5施工安全措施费按铁建设2007139号高危行业企业安全生产费用财务管理暂185、行办法有关问题的通知要求将安全施工措施费用于安全生产，并建立专项台帐，不得挪作他用。14.3.3.6安全奖罚措施在业主安全生产管理办法的基础上，项目部和分部结合工程区段制订责任到人的层层落实的安全奖罚措施。14.3.4保证安全生产技术措施（1）对施工中的辅助结构如脚手架、地笼等，进行安全检算，采取相应的安全措施。（2）施工中的特种作业人员，通过安全技术培训，并经考试取得合格证后，方可上岗工作，其他人员也要求进行安全技术培训和考核。（3）钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作；在已安装的钢筋上不得行走，必须通行时，架设交通跳板，或搭脚手架。（4186、）模板就位后，立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拔移。每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。（5）在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。（6）模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。（7）使用混凝土振捣器时，须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。检查合格方准使用。（8）拆除模板之前，设立禁区，并按规定程序进行拆模。（9）各工种进187、行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。（10）操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。（11）安全网保持完好，使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。（12）高空作业时使用统一规定的信号、旗语、手势、哨等与地面联系。（13）雨天和冬天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高耸建筑物、构筑物或钢井架设置避雷设施，接地电阻4欧。强风、浓雾恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后，对高188、处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善。14.3.5用电、有害气体的控制及劳动保护措施施工现场临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005规定执行；配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途；电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护；用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备(包括电缆和设备)时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌；手持式电气设备的操作手柄189、和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。使用前进行绝缘检查；对用电设备，接规定设置漏电保护装置，并定期检查，发现问题及时处理解决；直接向现场供电的电线上，严禁装设自动合闸；手动合闸时，与值班员联系；工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，电灯电压不得大于24V，同时采用双线圈的电灯变压器。14.3.6冬、雨季施工安全保证措施（1）冬季施工安全措施及时发放劳保用品，对全体施工人员进行冬季施工安全教育，特别是防滑、防冻、防火知识教育，确保施工人身安全，施工道路雪要及时清扫，高空作业要有防滑措施，防滑采用麻绳、草绳等物品，施工现场要加强排水，防止冻冰。（2）雨季施190、工安全措施认真贯彻铁路实施(中华人民共和国防汛条例)细则，以“预防为主，以消为辅”为指导思想，结合本工程的实际情况，部署落实好各施工项目的防汛安全工作，制定防汛、防洪计划，确保施工期间安全渡汛。雨季施工前，编制雨季实施性施工组织计划，报监理工程师批准后实施。项目部成立由项目经理任组长的防洪领导小组，各项目成立防汛抗洪抢险队，负责本施工段的防洪工作。洪汛期之前，对本单位驻地、工地、料库、料场进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患，对施工点及时疏通排水设施，保证排水畅通。在汛期施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在河滩和低凹地时，采取措施防止191、被水淹和洪水冲走。本着有备无患的原则，针对本工程的防汛重点，准备充足的防汛物资、器具，专库存放，非防洪不准动用。汛期前，由项目部安全质量部组织对全桥防汛工作进行一次全面大检查，及时消除隐患，保证汛期施工安全。防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点工点设专用通讯工具，以便及时了解现场情况。洪汛期准备充足的器材、运输工具及劳力等，以备应急抢险。14.3.7治安消防措施认真贯彻国家计委、公安部国家重点建设项目治安保卫工作暂行规定和中华人民共和国消防法，本着“谁施工、谁负责”的原则。在施工中积极主动与地方政府、公安机关联系，配合解决好路地纠纷、施工干扰、消防、治安防范等工作。治安消防工作坚持“预192、防为主、确保重点、打击犯罪”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证铁路建设过程的安全。在工程区域内所发生的各类案件，及时报告现场保卫机构和当地公安机关，并积极配合，认真处理。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格执行有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。严格执行中华人民共和国消防条例。驻地、施工现场和关键部位，按规定配备充足的消防器材、设兼职消防人员并定期进行消防演习。安全质量部定期组织消防检查，保证器材处于完好状态。现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组，设义务消193、防队员、班组防火员等，项目部、分部逐层签订消防责任书，把消防责任落实到重点防火班组、重点工作岗位。一般临时设施，每100m2配备2只9升干粉灭火器，每25m2配1只种类合适的灭火器，库房配消防砂、消防桶、消防锹等消防器材。闪光对接焊现场要有防火设施，闪光区内不准站人，附近有易燃、易爆等物品，焊接场必须设挡火板，操作人员配戴防护用品，防止烫伤和失火。氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。施工现场动火作业必须严格执行动火审批安全制度，加强消防监护措施。动用明火的作业人员必须经专业培训，持证上岗；电焊工在支用明火时随身带好194、“二证”(电焊工操作证、支火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”上岗(监护人职责交底书)。实行“三级动火审批制度”，在每次动火前必须严格按照动火审批制度执行，确保用火安全。加强防火管理，易燃物品派专人看守。施工中使用带有挥发性易燃材料时，应有良好的通风条件，并严禁在近处有明火；每月定期进行以防火、防盗、防爆为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时进行整改。14.3.8防汛防洪措施实施中华人民共和国防洪法，确立“强化基础、加强检查、消除隐患、以防为主、积极抢险”的防洪原则。建立防汛抗洪组织机构。项目部成立防洪领导小组，由项目经理任组长，副经理、总工任副组长，下设防洪办公室，架子队成立防洪抢险195、队，由架子队长担任防洪抢险队队长，抢险队选择身体强壮、责任心强、有经验的人员参加。制定各项防洪工作制度，对防洪工作作出具体安排。将防洪工作责任进行分工，责任层层分解到人头。与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇到灾害性天气，及时做出部署。汛期到来之前，对桥梁以及坡面、排水设备进行检查，对检查后发现的问题和隐患应布置处理。一时处理不及的，应布设重点防洪看守。及时做好疏通清理工作，做到沟不积水、涵不堵塞、涵沟相连，在施工中被损坏的排水设施应在洪汛到来之前予以恢复。在汛期，施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处，因施工需要或地形限制设在低洼处时，采196、取有效的防淹措施。防汛期间领导干部24h轮流值班，防汛重点施工项目设专用通讯工具，以便及时了解现场情况。汛期准备充足的器材、运输工具及劳动力，以备应急抢险。14.3.9意外伤害保险制度根据建筑法第四十八条规定，建筑职工意外伤害保险是法定的强制性保险，也是保护建筑业从业人员合法权益，转移企业事故风险，增强企业预防和控制事故能力，促进企业安全生产的重要手段。指挥部为我标段作业人员统一购买意外伤害保险。（1）建筑意外伤害保险的范围在从事施工作业和管理的所有人员。（2）建筑意外伤害保险的保险期限保险期限涵盖工程项目开工之日到工程竣工验收合格日。若竣工提前，保险责任自行终止；若工期延长，办理保险顺延手续197、。（3）建筑意外伤害保险的保险金额根据各地建设行政主管部门确定的最低保险金额，参建人员办理不得低于此标准的保险金额。 （4）筑意外伤害保险的保险费保险费由项目部统一代付，列入建筑安装工程费用，各项目分部不得向职工摊派。项目部将和保险公司本着平等协商的原则，根据各类风险因素商定建筑意外伤害保险费率。费率将与我标段工程规模、工程项目风险程度和安全生产管理状况等因素挂钩。（5）建筑意外伤害保险的投保鉴于部施工过程中各工种调动频繁、用工流动性大，投保实行不记名和不计人数的方式。办理投保手续后，指挥部将投保有关信息以布告形式张贴于施工现场，告之被保险人。（6）建筑意外伤害保险的索赔为使施工伤亡人员能够得198、到及时、足额的赔付，发生意外事故后，由项目部牵头向保险公司提出索赔。严禁隐瞒不报、不索赔。14.4工期控制措施14.4.1积极做好施工准备工作人员、材料、机具设备按照施工计划迅速进场，施工图纸、电力迅速到位，尽量缩短施工准备期。组织好施工机械、设备和材料的调运，以满足施工的需要。高度重视制约性强的征地拆迁工作。加大与建设单位、地方各级政府协同工作力度，形成推动征地拆迁工作的合力；抓住地方征地拆迁中管理体制建立和拆迁重点及“三电”、管线迁改难点，积极配合建设单位及地方政府重点推进有关影响征地拆迁全面展开的地方管理体制和其它关键问题的尽快解决；力争实现迁改难点早施工的局面，确保先期工程和大临工程早199、用地、重点工程顺利开工、征地拆迁工作能够满足工程分期开工、分批用地的需要，为保证主体工程工期创造条件。14.4.2编制实施性施组经现场大量、详实地调查后，组织编制本标段的指导性施组，确保指导性施组具有科学性、合理性、严肃性、可操作性。依据指导性施组，编制本重点工程实施性施组，贯彻重点先行的原则，强化关键线路的专业管理和过程控制，落实节点工期，在实施中实行施组动态管理，及时调整施组以适应施工情况发生的变化。积极采用新工艺、新设备，依靠科技进步加快施工进度。14.4.3投入各种生产资源以合同管理为基础，确保各种生产资源的有效投入，为保证工期提供物质基础。按照在合同中承诺的装备、人力和资金投入，保证200、各种生产资源的有效投入，为工程顺利开展提供物质基础保障。14.4.4依托信息化技术通过施工信息和科研数据的汇总，对施工的科学性、安全性、快捷性和不可预见因素产生的后果及时做出科学诊断和施工建议，并迅速修正施工参数和资源配置，以科学、安全的方法和工艺，最佳的效率完成施工组织的修正，确保工期目标。在施工过程中，实行施工进度报告（日报、周报）制度，掌控工程进展情况，及时比对重点工程的实际进度和计划进度的偏差，分析成因，采取相应的对策措施。 14.4.5开展劳动竞赛活动开展劳动竞赛活动，奖优罚劣，调动所有参建职工的积极性。在本标段各施工队间广泛开展多种形式的劳动生产竞赛活动，结合奖罚措施，加强相互观摩201、评比，必要时组织主要现场管理人员到全线样板工程观摩学习，将监督检查和思想动员工作有机结合起来，使全体参建人员始终保持旺盛的活力，达到掀起施工高潮，加快施工进度的效果。建立高效的施工组织机构和管理体系要建立组织机构和管理体系应做到以下几点：（1）成立进度管理组织机构，落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任。建立进度控制的组织系统，按照工程的结构、工作流程等进行工程的分解，确定其进度目标，建立控制目标体系。确定控制进度的工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等。（2）抽调富有实践经验，又年富力强的干部，有施工经验、战斗力强的专业施工队伍，迅速成立水电三局XX铁路-6标项目经理部二202、分部桥梁架子一队。根据施工现场的环境特点和施工特点，组建各作业班组，配备足够、结构合理的专业施工人员和机械设备，承担本工程的施工。（3）加强现场施工组织指挥，作到指挥正确，指挥得力，效率高、应变能力强。以项目经理、总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，切实确保施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，及时提出加快施工进度措施。（4）建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律，按设计要求施工。（5）完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的生产积203、极性。（6）大力宣传XX铁路的重要意义，使全体职工充分认清形势，以紧迫感、责任感和光荣感积极投身到XX铁路工程建设的新高潮之中。（7）正确认识工期和安全、质量、效益的辩证关系，没有进度就没有效益，没有安全、质量保证的进度是负进度。（8） 注重与业主、监理、设计单位和地方政府保持紧密关系，同心协力为本工程建设献计献策，顺利完成本标段的施工任务。14.4.7加强物质储备按生产计划情况编制材料供应计划，提前订货加工，及时供货，并备有足够的库存量，保证物资供应。加强物资储备，数量满足施工需要，质量合格，防止因材料原因导致返工而耽误工期。配备足够的备用电源，防止因电网停电而造成质量事故和时间延误。配备足204、够的施工设备，组成机械化配套作业线，以先进的设备，保证施工顺利进行，确保工期目标实现。关键机械有整机或部分配件备用，以保证机械正常运转。规范操作，加强机械保养维修、保证机械正常运转、关键设备性能良好，部分设备有一定备用数量。14.4.8保证工期的措施（1）注重实施性施组的科学合理性及动态管理总工程师带头，组织技术人员认真学习设计文件，充分理解设计意图。针对单位工程编制实施性施工组织设计；经现场大量、详实地调查后，组织编制标段及单位工程的实施性施组，确保实施性施组具有科学性、合理性、严肃性、可操作性。贯彻重点先行的原则，强化关键线路的专业管理和过程控制，落实节点工期，在实施中实行施组动态管理，及205、时调整施组以适应施工情况发生的变化。积极采用新工艺、新设备，依靠科技进步加快施工进度。加强施组动态管理，运用先进的管理模式采用先进机械设备、施工工艺，提高工程质量和施工进度。（2）编制施工手册将本工程的设计参数，施工方案，施工方法，施工工艺，质量验收标准等编制成施工手册，使现场主要人员人手一册。随工程施工变化，按照下发手册补充资料，确保所有施工人员标准化、规范化作业。（3）按时上足各种生产资源根据单位工程进度需要，各种现场所需资源提前进场，人员经培训合格后上岗，材料经检验合格后使用，设备经验收合格后投入使用，以此确保工程有序、正常展开施工。（4）依托信息化技术，加强进度监控管理通过施工信息和科206、研数据的汇总，对施工的科学性、安全性、快捷性和不可预见因素产生的后果及时做出科学诊断和施工建议，并迅速修正施工参数和资源配置，以科学、安全的方法和工艺，最佳的效率完成施工组织的修正，确保工期目标。在施工过程中，实行施工进度报告（日报、周报）制度，掌控工程进展情况，及时比对重点工程的实际进度和计划进度的偏差，分析成因，采取相应的对策措施。 （5）加强物资、设备管理按生产计划情况编制材料供应计划，提前订货加工，及时供货，并备有足够的库存量，保证物资供应。加强物资储备，数量满足施工需要，质量合格，防止因材料原因导致返工而耽误工期。配备足够施工设备，组成机械化配套作业线，以先进的设备，保证施工顺利进行207、，确保工期目标实现。各种机械设备采用单机核算管理方法，提高设备利用率及完好率。关键机械有整机或部分配件备用，以保证机械正常运转。规范操作，加强机械保养维修、保证机械正常运转、关键设备性能良好，部分设备有一定备用数量。（6）开展技术攻关，服务现场施工成立专家顾问组及科技攻关组，针对重难点工程实际情况，提前研究解决预计要遇到的问题，利用先进科技及模拟手段，对预想遇到的困难事先做好准备，确保在遇到问题时有充分的准备，为现场施工起到重要的指导意义。14.5环境保护措施14.5.1施工环保、水土保持管理组织机构作好环境保护工作，是施工企业应尽的义务。项目部将按照ISO14000环境管理体系标准要求建立以208、项目经理任组长的环境保护、水土保持、文物保证领导小组，各项分部成立实施小组，配备必要的环保设施和环保专业人员。实行由项目部负责领导、部门分工管理、安全环保部监督指导、各分部实施的环境保护保证体系。 14.5.2制度保证措施（1）施工环境、水土保持规划制度施工前对施工区域的环境情况进行调查，根据国家、铁道部、地方政府有关环保法律法规、规定，结合XX公司有关环保、水保管理办法，制定环境保护、水土保持的具体安排及相应措施，确保环境保护目标。（2）环境保护、水土保持“三同时原则”环境保护、水土保持“三同时原则”，即环境保护、水土保持设施与主体工程同时设计、同时实施、同时施工的原则。施工时根据环保设施设209、计及施工方案，做好设计环保设施及临时工程的环保设施，保护好施工现场及驻地周围环境。本桥环境保护、水土保持重点为施工噪声、振动、污水、泥浆、扬尘、施工固体废弃物管理控制，跨越的水库水质保护等。（3）环境保护、水土保持目标责任制建立环境保护、水土保持目标责任制，本标段环境保护工作由项目部向业主单位负责。项目部负责标段内各项目环境保护目标责任书的制定、下达、实施和考核工作，将环境保护工作与每个施工人员的责任、权力、利益和义务有机结合，切实做到奖优罚劣。施工保证接受管理执行环保法规落实到个人分解到工序部门检查积极配合各环保信息及时反馈减少污染最大限度的安全质量部工程技术部物资设备部制定环保方案和措施对210、照检查、监督落实协助监督环保方案措施的落实制定设备、物资防治措施环保、水保、文物保证体系制度保证监督、检测环保效果办公室制定环保目标责任制和监管办法密切与当地环保部门联系贯彻执行环保法规文件财务部监督奖金发放，按有关制度进行奖罚拒验不合格工程计划合同部组织保证项目经理桥梁架子队物资设备部部长安全质量部部长工程技术部部长办公室主任财务部部长计划合同部部长架子队长项目副经理安全总监总工程师 环境保护、水土保持保证体系框图14.5.3施工中环境保护措施认真贯彻国家有关土地、环境保护、水土保持、矿产资源、森林、野生动植物、土地复垦、航道管理、文物保护、水法等方面的法律法规，树立和落实科学发展观，把搞好211、环境保护、水土保持、文物保护、土地复垦，最大限度地减少工程建设对生态环境的影响，并贯穿于工程建设的始终，必须做到与正式工程同时设计、同时施工、同时竣工投入使用。将环保、水保、土地复垦、文物保护正式工程纳入施组，编制详细的环保、水保、土地复垦、文物保护实施规划，报当地县级以上主管部门备案，自觉接受地方主管部门的监督检查。桥梁工程妥善安置桩基施工泥浆和弃碴，跨越主要河流的桥梁施工采取措施防止污染物进入水体；严格控制风景名胜区内的施工活动，加强环境恢复措施；桥梁预制场、混凝土拌合站等高噪音作业场地设置尽量避开居民集中区，合理安排临近城区、居民区、学校和医院等噪声敏感地带的施工时间；施工场地和道路定时212、洒水，防止施工扬尘对地表植被和农作物产生不利影响。（1）减小生态破坏本工程两侧不任意取土、弃土，未经有关部门批准不随意砍伐或改变工程沿线附近区域的植被与绿化。工程临时占地不擅自占用或征用林地、保护沿线古树、不开挖采石取土，材料、废弃物不得于林下堆放，确因建设需要占用林地的，项目施工结束后做好抚育与恢复工作。临时施工场地的选择与布置，尽量少占用绿地面积，保护好周围环境，减少对植被生态的破坏。施工结束后，及时恢复绿化或整理复耕，重视临时施工用地的复垦。工程取土、挖方符合所在地相关管理办法的规定，生态环境和矿产资源的破坏；取弃土时严格落实水土保持措施，防止遍地开花式的无序作业，进行有序开挖取土，减少213、对生态的破坏，并结合工程的实施，及时进行绿化，美化环境。取土区选在高地、荒地上，尽量不占耕地，当必须从耕地取土时，将表面种植土铲除，集中成堆保存，并在工程交工前做好还地工作。对于深而宽的取土坑，可根据当地需要，用作蓄水池或鱼塘。妥善处理废方，山坡弃土尽量避免破坏或掩埋场坪旁边的林木、农田及其它工程设施。弃土避免堵塞河道、改变水流方向和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋。（2）噪声污染控制土石方施工现场安排专人进行洒水，并配备洒水车，防止粉尘飞扬。作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。主要运输道路需进行固化，要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。合理分布动力机械的工作214、场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音。对于行驶的机动车辆，严禁鸣笛。合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，严格控制噪音。（3）水环境保护施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。按设计施工，采用“防、排、堵、截结合、因地制宜、综合治理”的原则进行注浆堵水，施工中对地下水、水井进行定时观测，以免施工造成水位下降，防止因地下水、地表水流失改变水系，破坏生态平衡。靠215、近生活水源的施工，用壕沟或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。搅拌站以及其它施工区产生的施工污水经治理净化处理后排放，不直接排入河道。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，生活废水必须经沉淀处理，经检查符合标准后方可排放。机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。学习并认真贯彻执行中华人民共和国水污染防治法，防止水污染。（4）大气环境保护施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。在运输水泥等易216、飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。（5）固体废弃物处理施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放。施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所并派专门的人员清理打扫及定期对周围喷药消毒防蚊蝇滋生、病毒传播。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。14.5.4施工中水土保持措施根据工程可能引起水土流失的情况，划分水土流失防治217、分区，制定相应的水土保持措施方案。对施工临时用地，应本着因地制宜、经济合理的原则，尽量少占地或不占良田、耕地，并注意采取相应的水土保持措施。施工结束后应及时进行土地整治，考虑表土回填以利复耕或进行绿化恢复。合理安排工序，力求挖填方平衡，减少取土挖方量，及时清运开采的土方。对已完坡面工程应及时植草绿化，增加植被覆盖率，减少土壤被雨水冲刷，边坡较高时应砌石护坡，防止滑坡和崩塌。桥台施工应尽量避开雨季，如无法错开雨季，施工时应及时掌握雨情，作好大雨之前的防护措施，避免易受侵蚀或新填挖的裸露面受到雨水的直接冲刷。桥梁工程钻孔桩泥浆必须按规定处理并弃至指定地点，避免流入河道。拌合站、生活区必须修建污水处218、理池，排水必须经污水处理池沉淀达标。对工程开挖土石方量较大的弃土、弃碴场地应事先构筑拦碴工程，并注意布置截、排水设施，可考虑利用低洼地进行弃土、弃碴。尽量缩短施工周期，减少疏松地面的裸露时间，合理安排施工时间，尽量避开雨季和汛期。弃碴场地选择应参照设计提供的位置，事先向当地县级水保主管部门确认，再办理土地手续。按设计要求构筑挡护工程，等同于主体工程管理，并注意布置截、排水设施，防止产生地质灾害。对开挖边坡、回填边坡的防护工程，应分级开挖回填，在达到设计稳定边坡后迅速施工防护工程，同时做好坡面、坡脚排水系统，施工一段、保护一段。当跨越水源地时应先将排水措施和拦挡措施布设好，工程结束后应及时恢复原219、排水设施，并尽量安排在枯水期施工。在工程水土保持区域范围内采取必要的植物措施，根据因地制宜的原则，在主体工程区和边坡、便道等水土保持区域种植适合当地的树种和草皮，以更好地控制水土流失。14.5.5防止地质次生灾害措施遵循“先挡后弃”的原则，碴场坡脚按贰设计要求设M10浆砌片石垛挡碴墙，墙背底部设置一层卵石排水层，墙身中每隔3m设置1015cm孔径的排水孔，梅花形布置；挡碴墙底部纵向每10m设置一道2cm伸缩缝。碴场坡面严格按照设计进行干码片石堆砌，确保坡面稳定。碴场顶面作成3的排水坡，碴场坡面外缘按设计要求设置浆砌片石地表截水沟；碴场底部每20m设置一道100透水盲管。为利于碴场顶面种植或绿化220、，先铲除弃碴场地表土集中存放，留作弃碴场顶铺设。施工中产生的废液、废碴需按环保要求处理后，方可弃入碴场，以防污染环境。弃碴场挡碴墙提前修建，采用人工配合挖掘机清理基层覆土。基底开挖土堆放要远离河道等，避免雨水冲刷污染河水。对基底挖至基岩或原状土后夯实基底。浆砌石挡墙、水沟采用座浆法施工，砂浆饱满，砂浆搅拌机拌制砂浆，随拌随用。弃碴堆放时为避免大块石碴直接冲击挡墙，分层堆弃，每层高度不大于2m，弃碴场底部填筑硬质岩碴，填筑厚度不小于2m,靠挡墙处人工配合挖掘机填筑。弃碴符合地方环保规定，施工过程中保护碴场四周的植被，工程竣工后对碴场进行填土恢复、平整、绿化、还耕，以保护生态环境，防止水土流失。1221、4.6冬季施工措施根据本标段所在地气温情况，冬季安排连续施工，当连续三天室外昼夜平均气温低于+5或最低气温低于-3时立即采取冬季措施进行混凝土施工。冬季施工必须采取以下措施：（1）冬季施工，完善气象、测温等原始记录备查。（2）高度重视冬季施工的组织管理。根据各单项工程特点制定具体实施方案，进行施工工艺设计。切实落实各项冬季施工方案和措施，保证施工安全和工程质量。（3）加强混凝土原材料控制，保证砂石料中无冰块。对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖，避免受冻，拌和站设立棚盖及热源。尽可能缩短混凝土的运输时间，且在运输机具上采取保温措施。浇筑完毕的混凝土面要及时用覆盖，进行蓄热养护。（4）冬季施工优先考虑加222、热水的方法。当外界温度较低，只加热水尚不能满足拌和物出机温度要求时，可对砂和碎石等骨料加热，砂石骨料保持干燥状态。骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。（5）投料前先用热水冲洗搅拌机，一般先投入骨料和加热的水，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，严格控制混凝土的水胶比和坍落度。（6）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料，改善运输条件，加强运输工具的保温覆盖；冬季混凝土浇筑要控制入模温度，采用机械振捣，振捣要快。（7）混凝土灌注结束后，立即铺设保温材料进行防寒保温，在铺设保温材料时，保证保温体的密闭性。对建筑物的迎风面采取适当的防风措施。宜采用蒸汽养生。（8）砌筑砂浆强度未达设计强度要求之前，采用海绵或薄223、膜覆盖，使砌体免受冻害。（9）土石方施工中，路堤回填土中杜绝掺入冰霜雪块，基底在结冻前处理，并疏干积水，坑洼处用与基底同类的未冻土填筑压实，处理好的基底随即掩盖以防冻结，随挖、随运、随填、随压实。（10）填筑时预留沉降量，根据填料种类酌量增加；沉降量可按堤高的24%适当选取。分层填土厚度应比一般规定减薄20%25%，并不铺成斜层。（11）风雪天要加强对高压电力线和通讯线的巡回检查，保证施工用电和通讯正常使用。做好工程用料的储备，以保证施工的需要。14.7雨季施工安排成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季224、施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。在进行场地布置时，生产、生活设施避开可能形成洪水的范围及可能发生山体滑坡的地方。雨季及洪水期间，与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，合理安排和指导施工，做好施工期间的防洪排涝工作。建立雨季值班制度，专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜。编制雨季施工施工方案，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。在雨季225、施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。钢栈桥设计要征得有关部门同意，满足泄洪能力。水中墩台施工要避开雨季汛期，洪水到来前，完成栈桥和墩位平台等大临设施的施工，同时施工完成大部分主桥桩基，以便安全渡洪，洪水期过后，迅速施工完成主桥承台和墩身。桥梁雨季施工，备足防雨棚，砌体或混凝土达不到一定强度时，及时进行遮盖。雨天不安排混凝土浇筑。注意排水畅通，避免堵塞沟河。沟河内基础施工设围堰防护，当预知226、有险情发生时，及早撤出机械设备。雨季进行混凝土及圬工作业严格执行施工规范，拌合站及砂石料仓均设遮雨棚，墩台混凝土施工设避水棚，随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。加强对深基坑、深路堑边坡观测及邻近公路、铁路施工等雨季汛期安全巡视。现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。加强对临时施工便道维护与整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。雨227、季时派专人在危险地段值班，重点加强对深基坑、深路堑边坡观测，及跨河道、邻近公路施工等施工的安全巡视，并派专人对施工区排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。工地预备足够的防汛物资和设备，如草袋、蓬布、大功率抽水机等，严禁挪用防汛物资和设备。砂石大堆料及其它材料堆放，有防冲刷和防洪措施。并作好驻地的防洪工作。配备足够的发电机，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。14.8预警机制及应急管理14.8.1总则工作原则：统一领导，分级负责。项目部接受业主指挥部或有关部门的指挥，指挥部内部各抢险小组统一接受指挥长指挥。适用范围：本桥范围发生的228、山洪暴发、危岩坍塌、火灾、支架失稳、重大机毁事故等突发性灾害事件发生后的应急反应。14.8.2灾情预警和报告14.8.2.1灾情预警办公室负责收集各灾情信息，并与业主指挥部或有关部门紧密联系及时发出预警，预测灾情的发生趋势及可能对特定区域内的群众生命财产造成的威胁或损失的程度。14.8.2.2建议对策项目部根据灾情预测预警及时向监理、业主指挥部或有关部门提出应急对策建议和措施，或者制定针对性应急方案。14.8.2.3报告灾情灾情发生后，项目部立即向监理、业主指挥部或有关部门报告初步灾情并迅速组织有关部门调查核实灾情。发生特大灾害，可以越级向上级人民政府或主管部门报告。灾情内容主要包括：灾情种类229、，发生时间、地点、范围、程度、损失及趋势，采取的措施，生产、生活方面需要解决的问题等。14.8.3应急反应机构施工期间，时刻把安全工作放在首位，教育全体职工时刻牢记安全，加强安全防范措施，加大安全管理力度，把不安全因素消灭于萌芽状态之中。为应对工程施工中不可预见的突发性安全事故，指挥部部成立由常务副指挥长任组长，副指挥长、总工程师任副组长，指挥部各部门负责人为组员的应急领导小组，负责组织领导突发事件的应急工作。应急指挥中心设在指挥部的安全质量部，并公布24小时值班电话。应急小组下设四个小分队：应急预案督导小分队：安全质量部部长任分队长，负责应急预案的制定、检查及监督，应急预案实施中协助组长进行230、现场指挥和协调。机械物资供应小分队：物资设备部部长任分队长，负责抢险机械、物资的供应。后勤保障小分队：办公室主任任分队长，成员为全体食堂人员及驻工地派出所干警、所有现场巡守人员。负责抢险期间抢险人员的饮食及现场保卫，引导、疏散无关人员。现场抢救小分队：主管生产副指挥长任分队长，成员为医务人员、经过抢险培训的施工人员，负责积极处置和抢救人员、设备。14.8.4抢险队伍各项目部精选一支不少于40人的抢险基本队伍，作为抢险救灾的骨干力量，现场的每个干部和工人都自觉加入这个抢险基本队伍，参加抢险救灾，抢险队伍根据应急反应机构接受上级领导，并制订联络方案，按设防范围和标准上岗值班或接通知参加抢险。14.231、8.5灾害处置（1）各队伍均有二名工作小组成员值班，随时和上级部门、业主保持联络。（2）发生险情后，立即报告现场总值班。（3）值班负责人立即组织现场人员进行抢险，派人到防灾器材专用仓库提取器材，布置就位。值班负责人有权调动当班上岗人员和抢险机动人员。（4）同时联络及时通知本队伍领导赶赴现场，并将情况汇报给上级部门值班室。（5）单位负责人赶到现场，组织指挥抢险。14.8.6抢险步骤（1）将对讲机分发到现场主要抢险负责人。（2）各级抢险负责人进行分工、协调工作。（3）提取或调集防灾器材。（4）实施抢险，组织转移安置公私财物和人员。14.8.7防灾设备（1）分部根据本分部内单位工程的实际情况，配齐配232、足木材、钢材、砂袋、片石、蓬布、止水材料、发电机、大功率抽水机、消防设备等应急抢险器材、设备。（2）配备一定数量的汽车式起重机、挖掘机、自卸运输车，随时接受项目部的调遣。（3）成立救护队及医疗抢救站，配备急救和抢救设备，并指定专人保管，经常保持其良好状态，抢救设备不得挪作他用。（4）在不良地质的桥梁施工中，施工前需要制定切实可行的施工安全措施，备齐充足的抢险材料。14.8.8灾情、事故搜集和报告灾情、事故发生后，项目部在监理的指导下及时组织有关部门和人员核查统计汇总灾害损失情况，并逐级上报。发生建设工程重大安全险情或重大事故后，应立即将事故情况如实向事故所在地建设行政主管部门或其他有关部门报告。在公安、消防、卫生等专业抢险力量达到现场前，应立即启动本单位的应急抢险预案，全力协助开展事故抢险救援工作。同时协助有关部门保护现场，维护现场秩序，妥善保管有关物证，配合有关部门收集证据。应急状态终止后，各有关单位、部门及时作出书面报告。