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10.08-11.08米深基坑支护及桩基工程施工方案22页
10.08-11.08米深基坑支护及桩基工程施工方案22页.doc
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桩基工程
上传人:职z****i 编号:1058422 2024-09-05 22页 925.88KB
1、编号:SJHN.JZY-XX10.08-11.08米深基坑支护及桩基工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录一、工程概况3(一)场地位置、地形地貌3(二) 地层结构3二、施工组织设计的编制依据5(一)建筑桩基技术规范(JGJ94-20085);5(六)设计图纸和岩土工程勘察报告。5三、项目经理部的组成5(一)项目经理部组成,详见下表(复印证书附后)5(二)各岗位人员职责51、项目经理:62、技术负责人:王学潮63、施工员:王社社7(三)项目经理部下设8四、施工部署8(二)施工部署:8五、施工方案2、92、灌注桩(护坡桩)施工方案103、土钉墙施工方案144、冠梁施工方案145、土钉预应力锚索及排桩加锚索施工方案15六、施工进度计划及保证措施16七、质量安全保证措施16(一)技术质量保证措施164、技术人员负责,加强高程点、桩位点及轴线的控制。16(二)安全保证措施172、进入施工现场必须遵守安全生产纪律。176、设专人管理工地的机电设备和电器线路,谨防漏电伤人。17八、工期保证措施17(二)合理安排劳动力,确保每道工序按期或提前进入。17(八)实行按劳分配,奖勤罚懒,奖优罚劣制度。17九、文明施工及环境保护措施17(一)文明施工17(三)环境保护措施18十、主要机械设备计划18十一、劳动3、力安排及组织19(一)护坡桩施工人员19(二)土钉墙施工人员15人,安排如下:19(三)其余工作由以上两大班组调出强有力人员施工。19十二、竣工验收19(四)施工技术资料20 一、工程概况(一)场地位置、地形地貌拟建场地位于xx市xx路与xx路十字东南角,西与xx路相邻,北与xx路相邻,自现地表起算,基坑底面深度约为10.08-11.08米。(二) 地层结构根据外业钻探、井探、原位测试及室内土工试验,在勘探深度80.00m范围内,场地土主要由表土、素填土、黄状土、古土壤黑垆土、黄土、中粗砂、粗砾砂等构成,现自上而下分述如下:1、素填土(Q4ml):杂色,以粘性土为主,局部含少量砖块及灰渣,局部4、为原有建筑物地基,结构松散,土质不均,顶面多为0.1m厚的混凝土地面。该层厚度在场地变化较大,厚度为0.602.6m,层底标高385.26387.35m。 2、黄土状土Q4al:褐黄色,可塑为主,局部软塑。具大孔、虫孔,可见蜗牛壳、零星钙质结核,顶层局部具湿陷性。该层在15、17号钻孔缺失。一般厚度1.106.30m,层底埋深2.20m8.00m,层底标高379.81-385.63m。 该层在15-19号钻孔揭露中砂薄层-1Q4al:灰黄色,湿-饱和,松散。矿物成分以石英、长石为主,暗色矿物次之,级配不良。揭露厚度0.506.80m,层底埋深2.008.80m,层底标高379.13385.855、m。3、粉质粘土Q4al:浅灰色,可塑软塑。含铁锰氧化物,可见零星钙质结核。该层在场地内普遍分布,个别钻孔未予穿透。一般厚度3.67.70m,层底埋深11.0014.30m,层底标高373.63376.91m。4、粉质粘土Q4al:浅灰色,可塑为主,局部软塑。含铁锰氧化物,可见零星钙质结核。该层在场地内普遍分布,个别钻孔未予穿透。一般厚度1.507.50m,层底埋深13.3019.30m,层底标高368.63374.59m。5、中粗砂Q3al:灰黄色,饱和,密实。矿物成分以石英、长石为主,暗色矿物次之,含零星圆砾,级配不良。该层在场地内普遍分布,个别钻孔予以穿透。一般厚度5.50-12.70m6、,层底埋深23.80-26.00m,层底白哦高361.79-363.91m。6、粉质粘土Q3al:灰黄色,可塑,含锰氧化物、零星钙质结核及蜗牛壳、该层在场地内普遍分布,个别钻孔未予揭露。一般厚度1.00-7.00m,层底埋深25.70-32.00m,层底标高355.88-362.00m。该层在4、5、6号钻孔揭露中砂薄层-1Q3al:灰黄色,饱和,密实。矿物成分以石英、长石为主,暗色矿物次之,级配不良。揭露厚度0.801.40。7、中砂Q3al:灰黄色,饱和,密实。矿物成分以石英、长石为主,暗色矿物次之,含零星圆砾,级配不良。该层在场地内普遍分布,个别钻孔予以穿透。一般厚度9.0013.70m7、,层底埋深40.0041.50m,层底标高346.38347.90m。 该层在场地南部揭露粉质粘土薄层-1Q3al:灰色,可塑,含锰氧化物、零星钙质结核及蜗牛壳。揭露厚度1.604.90m。8、中砂Q3al:灰黄色,饱和,密实。矿物成分以石英、长石为主,暗色矿物次之,含零星圆砾,级配不良。该层在场地内普遍分布。个别钻孔予以穿透。一般厚度9.0011.00m,层底埋深50.0051.00m,层底标高336.16338.06m。9、中砂Q2al:灰黄色,饱和,密实。矿物成分以石英、长石为主,暗色矿物次之,含零星圆砾,级配不良。该层在场地内普遍分布,个别钻孔予以穿透。一般厚度9.0011.00m,层8、底埋深60.0061.00m,层底标高326.81328.06m。10、细砂Q2al:灰黄色,饱和,密实。矿物成分以石英、长石为主,暗色矿物次之,含零星圆砾,级配不良。该层在场地内普遍分布,个别钻孔予以穿透。一般厚度8.7010.00m,层底埋深69.0070.00m,层底标高317.84318.93m。11、中砂Q2al:灰黄色,饱和,密实。矿物成分以石英、长石为主,暗色矿物次之,含零星圆砾,级配不良。该层在勘探深度内未予穿透,最大揭露厚度二、施工组织设计的编制依据(一)建筑桩基技术规范(JGJ94-20085);(二)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92);(三)钢筋焊接及验9、收规程(JGJ18-96);(四)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);(五)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);(六)设计图纸和岩土工程勘察报告。三、项目经理部的组成本工程委派对基坑支护及桩基施工有丰富经验的管理人员和作业人员进驻施工现场。健全和充实施工组织机构,成立xxxxxx护坡桩及其它边坡支护等工程项目经理部。(一)项目经理部组成,详见下表(复印证书附后)项目部主要管理人员一览表序号姓名职务证号1234567(二)各岗位人员职责1、项目经理:(1)认真贯彻执行党和国家的各项方针政策,努力提高工作效率,自觉执行各种技术规范,全面贯彻GB/T19001-10、2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001标准的要求。对职工经常进行质量教育,树立质量至上意识、创优良工程意识,一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。(2)对工程施工实施全过程控制和领导,组织保证质量、工期、安全和环境保护等措施的落实,对施工人员择优录用,严格岗位考核,奖勤罚懒。(3)对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教育,教育职工模范遵守社会治安、市容环卫整顿的各项规定,处理好同各有关管理部门的关系,教育职工重合同、守信誉、重质量、保安全,全面提高职工队伍的技术素质和政治素质,使职工以主人翁的积极态度搞好本工程施工。(4)代表公司与建设单位、11、设计部门、质量监督部门联系业务,并且密切配合他们工作,以便共同提高施工质量,妥善解决施工中的各种问题。2、技术负责人:(1)执行规程规范的各项技术要求,熟悉设计施工图的建筑概况、基础类型、桩体结构,钢筋笼结构,砼标号,砼配合比,塌落度的设计要求,并根据设计要求和甲方进度要求编制施工图的工艺流程、施工计划、质量控制网络、进度计划网络以及制定成孔、钢筋笼加工、混凝土浇注、试块制作与养护等各项要求,保存好图纸、各种变更、通知、等原始资料。按公司质量管理体系4.2.4要素及相关要求做好现场工作。(2)负责开、竣工报告的编写工作,组织工程技术人员对各工序的施工质量检查,做好过程质量控制,编写施工质量自检12、报告。(3)检查验收进场原材料,并及时送检,做好材料标识和检验控制,保证工程所用材料符合设计要求,并做好质量记录。(4)根据规划部门的建筑红线坐标、高程,组织测量人员共同设立施工的控制系统,建造牢固明显的控制标志,妥善保存坐标、高程控制资料,准确的组织实施桩位定点。(5)熟悉工程地质勘察资料,并根据地层情况,对桩孔施工提出相应的技术要求。依据设计要求,对施工人员进行技术交底,提出各工序施工质量控制内容及要求。(7)下达钻孔施工记录表、钻孔深度要求、砼浇注记录表和保管各项施工原始记录,编制施工技术参数一览表,编制工程报告书。(8)负责工程施工竣工验收,绘制测量桩位竣工图、桩头标高、桩位偏差、钢筋13、笼顶标高等资料,根据施工质量的评定标准和评审各项规定,整理送审资料,联系质检部门评定施工质量等级。(9) 经常抽查检验钢筋笼的加工情况,检查主筋长度、箍筋间距、主筋调直与间距,使之符合设计及规范要求。3、施工员:(1)认真学习各种施工技术规范,熟悉掌握规范、设计施工图、基础类型、桩体结构、钢筋笼结构、砼标号、砼配合比、塌落度的设计要求和施工要求,并根据要求对每道工序跟踪检查,填写完成各种检查验收表格,做好各种质量记录。(2) 根据工程技术负责人、测量工程师下达的钻孔通知单,对终孔深度进行验收,并请建设单位代表、质检部门进一步验收,同时记录沉渣厚度。(3)钻孔验收合格后,按照钢筋笼结构尺寸和测量14、人员下达的钢筋笼标高,检查钢筋笼质量和安置位置及固定措施,检查和核对导管长度、安置高低、隔水球位置,实测孔深。(4)浇注中应经常检查钢筋笼是否上浮与下沉,检查导管尺寸和埋深,防止埋深过大卡管和埋深过浅断桩。(5)检查试块制作的选料标准和正确测量砼塌落度。(6) 检查钻机移位对其它钻机施工设备、人员和工作环境的影响,以防止钻架倾倒,造成事故。(7)检查各钻机的电器、线路是否完好,发现问题及时通知电工更换。4、质检员:,认真学习和贯彻工程施工的质量标准,参加工程图纸的技术交底,针对工程的实际情况,制定合理的施工方法负责各类原材料的质量检验,高程引测,参与施工放线。及时传达上级领导的质量整改意见,并15、负责贯彻实施。根据施工组织设计的要求,参加工程的隐蔽验收、竣工验收等。对工程各阶段实行检查(包括原材料检查和成品质量的检查),对不合格的施工段(项)及时勒令返工整改。5、安全员: ,施工现场安全动态管理,消防保卫,环境保护等工作。6、资料员:, 主要负责材料收集、来往函件处理、文字处理、办公供需,生活后勤,食堂卫生,宿舍文明。7、材料员:,材料员必须严格遵守材料供应计划,按时按量,提供合格的原材料及相应的材质单、合格证等,要求分类归堆、明确标识。(三)项目经理部下设1、(1)技术质检组(2)专业施工组(3)材料供应组(4)安全后勤组2、正常施工期间各班组既分工又密切协作,质检组、材料供应组、安16、全后勤组、给专业施工组提供优质的服务保障,专业施工组为项目部(建设单位)生产出合格的产品。四、施工部署(一)部署原则:加强施工过程的动态管理,合理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每到工序质量的前提下,立足抢时间、争速度,科学的组织施工,严格劳动纪律,严肃施工调度严格把握关键工序的施工,确保按期、优质、高效地完成施工任务。(二)施工部署:1、在接到甲方通知之日起两日内组织好人员,施工机械设备进场,开始进行测量放样、施工人员、设备、材料陆续进入场地,材料进行试验(复试)。2、放线合格后,即可分别进行打桩、挖土、土钉墙支护、冠梁、预应力锚索等施工。五、施工方案此基坑为深基坑,本基坑支护采用土钉土墙17、支护、排桩加锚索支护的支护体系。其中土钉墙支护为AB、DE、FGH;IJ;BCD;KL、OP;LM、ON;QA六个段,土钉墙加锚索支护EF一个支护段,排桩HI;JK、PQ;MN共计三个支护段。1、施工顺序:护坡桩施工分层分段开挖土方分层分段土钉墙施工破桩头(冠梁施工)预应力锚索施工挖土至工程桩施工设计标高。根据本设计及工艺要求,具体施工顺序如下:(1)先将施工平面图范围内的建筑垃圾运完、整平,放出护坡桩施工中心线,延中心线两侧各600范围内的原基础(砖基础、砼基础、灰土基础等)予以破碎,挖除(保证成孔不受影响)破碎完成后及时用土回填、碾压。碾压完成后,按水下灌注桩施工工艺施工护坡桩。(2)土方18、开挖 土方开挖要求开挖长度不能超过30m,深度不能超过3m,挖到有锚索的施工段是只能挖土到有锚索层下不能超过1m。在护坡桩施工完成后,可进行第一层土方开挖(同时外运成孔泥),挖运顺序,由里向外分段开挖,挖深-3.0m,同时进行土钉墙施工,分段开挖、分段施工,直到-2.5m以上土钉墙全部完成。第二层土方开挖:(土钉墙),挖止-6.0m,同第一层挖土顺序及土钉墙施工顺序。第三层土方开挖:(第一层预应力锚索施工)上面土钉墙及冠梁施工完成5-7天后,可进行第三层土方开挖,挖止-8.8m一层预应力锚索。同样,分段开挖、分段施工。150mm用机械、成孔注浆完成后15-18天进行预应力张拉,张拉荷载分级进行19、,张拉到设计要求的承载力后预以锁定。第四层土方开挖:(第二层预应力锚索施工)第一层预应力锚索张拉完成后第3天可进行第四层土方开挖,挖至10.08 m,分段施工第二层预应力锚索。2、灌注桩(护坡桩)施工方案本工程由于地质原因成孔设备采用锅锥钻成孔、混凝土灌注采用商品混凝土泵车运输至孔口倒入料斗内入导管连续作业成桩。(1)护坡桩概况xxxx天地护坡桩采用锅锥钻成孔灌注桩。桩径700mm,800mm,桩长为18.0米。桩砼标号C30。钢筋笼制作。护坡桩设计参数 类型桩径(mm)桩长(m)桩顶标高(m)钢筋笼保护层厚 (mm)砼强度等级桩数护坡桩70080018.018.0386.50m直径(mm)720、00,60050C3079主筋通长筋18根1818根20螺旋箍筋8150加强筋 142000(2)具体施工顺序本工程施工顺序原则:施工放线放线验收钢筋笼成型并验收钻孔成孔验收吊装钢筋笼入孔至设计标高隐蔽工程验收安装导管放置隔水球灌注混凝土检测桩顶标高、提拔导管清洗机具,设备移位。(3)工程测量及桩定位由业主提交测量定位基准点(坐标点)和水准高程点。并经双方测量核实,无误后予以确认,对基准点做好永久性标记和保护。测量仪器,采用RTS-852R全站仪,并经计量局检验标定准确。复核坐标,建立测量网络,绘出测量成果图,以备放孔之用。明确桩位与拟建基础的关系和桩位设计允许偏差,测量偏差应控制在20mm以21、内,确保施工后的误差符合规范要求。对角点主要有代表性的桩点用仪器直接测量放点,先用60cm18钢钉打入地面,拔出后灌以白灰,并用带有编号的钢筋头打入孔内,上面洒白灰圈示意,位于一条直线的中间桩位用线绳及钢卷尺按桩间距分出,同样办法标记。经自检复核无误后,由现场监理验收复核认可,方可进入下道工序。(4)钢筋笼制作钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工,制作时几何尺寸的允许误差如下表:项目误差值主筋间距10mm箍筋间距20mm钢筋笼直径10mm长度100mm钢材入场应具有厂家出厂的合格证、批号和出厂材质检验单。使用前按规范批量取样做钢材抗拉、冷弯试验和可焊性试验,符合规定方可使用。钢筋分别堆放,防止生锈22、,设标志以示区别。钢筋笼加工由技术负责人下达图纸并进行交底后方可进行焊接工作。钢筋笼制作,必须由专业焊工持证上岗,按设计图纸,实行现场挂牌焊制,便于检验。所有钢筋焊件必须符合规范要求,焊缝应饱满无气孔、空洞。施工中每小于300个焊接头做一组焊接拉力试验,检验焊接质量是否符合要求。主筋环筋单面焊接,焊接长度10d。 根据设计,计算箍筋用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同,注意分别堆放,防止混乱。在钢筋圈制作台上制作加强筋并按要求焊接。将支撑架按23m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直放在焊接支撑23、架上。主筋采用电弧焊焊接。将主筋套入加强筋内,并保持与主筋垂直,进行点焊。加强筋与主筋焊好后,将绕筋按规定间距绕于其上,采用梅花点焊将绕筋固定在主筋上。钢筋笼每隔4m焊一组居中卡(每组3个按120度夹角分布),以保证钢筋笼垂直下入孔中。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上,其堆放不宜超过2层,防止变形。钢筋笼经监理检查验收后,方可下入孔内。(5)成孔钻机就位后须对正桩位调平,使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线,使钻杆保持垂直,经质量员验收合格后方可开孔钻进。第一根桩施工时采用低压慢运钻进,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中,为防止24、超径,保证垂直度,采用小压力慢转速车载式反循环,不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定,预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题,若出现类似问题,及时上报甲方及监理,并及时采取相应处理措施。在钻进过程中,要经常检查钻头尺寸。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。成孔质量是成桩质量的关键,孔形即桩形,本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况,应及时有效处理,方可继续施工。钻机清孔,在钻进到设计深度后进行孔底清渣,本工程拟采用回转钻进涝渣法。清渣后及时对成孔按下表进行验收。 成孔验收参数表项目验收允许误差孔号与图上25、孔号必须一致孔径不得小于设计直径(700mm)孔深不得小于设计深度(18m)孔底沉渣100mm垂直度1%(6)钢筋笼吊放钢筋笼成型验收合格后,方可进行吊装入孔工序。吊装时采用吊车安装,要轻提轻放。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持笼体垂直,轻放、慢放入孔,防止笼体和孔壁磨檫,不得左右旋转。若遇障碍停止下放,查明原因进行处理。严禁高提猛放和强制下入。钢筋笼过长时宜分节吊放、孔口焊接时,上下主筋应对正,保证钢筋笼上下轴线一致。钢筋笼安装入孔时,应保持垂直状态。避免碰撞孔壁,徐徐下入,若中途遇阻不得强行墩放(可适当转向起下)。如果仍无效果,则应起笼扫孔重新下入。下放钢筋笼时,要求施工管理人员在场,以控26、制钢筋笼的笼顶标高及钢筋上浮等问题。钢筋笼安装入孔时,应保护笼体在孔内居中,吊筋均匀受力,牢靠固定。(7)商品混凝土进场后,会同甲方监理对商砼厂家进行考察,共同商议选用厂家有实力、讲信誉的供应商。施工中随时控制商砼质量,发现不合格产品退回厂家,决不允许不合格产品进场。 (8)混凝土水下灌注钻孔灌注桩的承载力除地层因素外,桩身砼质量至关重要。砼导管回顶法灌注是在水下(或无水情况下)不具备振捣条件而靠砼的流动成型和自重压实完成的,施工较一般砼灌注难度大,其施工质量主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇注强度、砼表面上升速度等工艺参数有关,本工程采用锅锥钻成孔,如果产生塌孔,可采用泥浆护壁。27、无论属于水下或无水情况均采用水下灌注砼的方法进行灌注,须采用如下措施:灌注导管应每节定尺等长(1.00m),壁厚24mm,直径220mm安装中螺丝拧紧,胶垫平整,应达到牢固安全,装卸方便,无渗漏。灌注埋管于砼拌合物面下不少于1.5m。导管底口必须提离孔底400mm,然后进行浇注,其后正常埋管深度不得小于2.0m,最大埋深不得超过7m,一次拔管不得超过5节(5m)。完成首浇后,砼灌注要从漏斗口边侧溜入导管内,不可一次放满,防止聚气。拔管时,要用测绳准确测量和计算导管埋深后,方可拔管。专人做好灌注记录,及时测量和反映灌注高度和埋管深度,技术员现场指导灌注。虚桩头的高度不得小于500mm。灌注桩施工28、的注意事项:a.在堆放导管时,须垫平放置,不得搭架摆设。b.在堆放导管时,不得超过5节连接一次性起吊。c.导管在使用后,应立即冲洗干净。d.在连接导管时,须垫放橡皮垫并拧紧螺栓以免出现漏水、漏气等现象。(9)砼每台班至少测2次塌落度,并做好记录,不合标准的不准浇注。塌落度标准s=180mm20mm。(10)每50m3一组(3块)砼试块,对试块要注意保温、保湿。3、土钉墙施工方案土钉墙放坡系数分别为1:0.44,1:0.52,1:1.11,1:1.67,1:0.43,1:0.66。土钉墙施工时如遇到沙层时施工顺序:喷浆-成孔-编网-喷浆。如遇到软泥层时或别的土层时造成无法施工是报甲方、设计单位协29、商处理。(1)施工顺序人工修边坡 土钉钻孔、土钉安装、土钉注浆 挂钢筋网、泄水管安装 喷射混凝土面板。(2)施工工艺土钉钻孔、土钉注浆。 土钉墙采用人工洛阳铲成孔,机械压力注浆。挂钢筋网。 土钉主筋和加劲筋的接头采用电弧焊,网筋采用绑扎搭接。混凝土面层。采用机械喷射混凝土法进行面板施工。4、冠梁施工方案(1)冠梁设计砼强度等级为C30,主筋保护层厚度为50mm;(2)冠梁主筋为10根16,构造筋为五肢箍8200和8400,冠梁断面为600700,600800;(3)在挖土止冠梁设计底面标高后,破桩头与上面第二层土钉墙施工可同步进行;(4)桩头锚固段钢筋调直,桩间土作为冠梁底板必须夯实,绑扎钢筋30、(主筋采用绑扎搭接)垫好保护层垫块,支单面模板且顺直、加固牢靠,确保砼振捣不跑模;(5)砼浇注采用C30,严格控制塌落度,振捣密实,表面收抹整平;(6)做好试块(规格100100100)的保养;(7)冠梁拆模后及时覆盖养护。5、土钉预应力锚索及排桩加锚索施工方案(1)土钉加锚索EF段预应力锚索深度为-5m,水平间距为1.5m,预加180KN应力,锚索长度18.0m,成孔直径150mm,锚索与水平面夹角15度。(2)排桩加锚索支护结构分为HI,JK,PQ,MN,四段,排桩数为79跟,桩长为18m,锚索长18m和21m,采用钢筋砼钻孔灌注桩,砼强度等级为C30。锚索长18m和21m,槽钢218.排31、桩施工时必须跳跃式施工,隔二打一,不得连续打。锚索位置:HI,JK,PQ,MN段预应力锚索的深度为-3.5m和-7m水平间距为1.6m,预应力锁定值为130KN。(3)预应力锚索的制作、安装:为确保自由段与锚固段的长度,在制作锚索时自由段套上略大于锚索直径的波纹管,两端用废黄油密封、胶带包紧,避免滑动及浆液流入自由段(确保自由段钢筋与浆液分离),造成自由段长度变小,影响张拉。自由段以外部分按不大于2米间距设置8的U型定位支架,每组三个,夹角120度,锚索验收合格后方可安装;(4)锚索孔内注浆为水灰比为0.45,调整好施工配合比(注浆方法同土钉孔内注浆)。(5)锚索孔内注浆强度达到15MPa(132、5-18天)后(可用同条件砂浆试块测试强度,确保无误),方能进行锚索预应力张拉。(6)加应力前必须检查工字钢接口处的焊接情况及工字钢与护坡桩之间的孔隙是否用钢垫板填实,钢斜垫位置是否正确。(7)每层预应力锚索按设计加完应力后,必须请有专业资质的单位(甲方安排)作张拉试验,每层至少做三根(极限张力达不到设计荷载要求,不得进行锁定),张力达到设计要求后,方可锁定,进行下到工序的施工。六、施工进度计划及保证措施施工过程中各工序交叉安排以节省工期,严格按照甲方合理的施工进度要求施工。施工进度计划见附件一,施工现场平面图见附件二。 (一)由项目经理牵头建立工期责任保证体系,工序工期落实到班组,做到每项工33、作阶段均有专人负责。 (二)主要设备按实际需要量的120%配置,加强备用设备的维修,确保备用设备能够随时替换发生故障的设备。(三)进场钢材、水泥库存量不少于 3天正常施工进度的消耗量;进场砂、石库存量不少于2天正常施工进度的消耗量。(四)加强质量管理,杜绝不合格品,加强安全检查,消除设备隐患,防止人身设备事故,以免影响工程进度。七、质量安全保证措施(一)技术质量保证措施1、推行全面质量管理,实行工程目标管理,认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。实行自检、互检和交接检制度。2、认真阅读工程地质勘察报告。熟悉图纸和技术文件,明确设计意图、技术要求和质量标准。3、技术交底和质量交底要层层落实,建立34、施工质量管理网络,明确各自的责任,齐心协力抓好工程的施工质量。4、技术人员负责,加强高程点、桩位点及轴线的控制。5、把好原材料质量验收关。凡进场的商砼、钢材、砂、石、水泥必须有出厂合格证,并经过施工员、质量员验收合格后复试合格后方可使用,不合格的材料严禁使用;对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验;砂浆配合比经试验室级配后严格按照配合比报告配比。6、严格按照设计图纸、施工组织设计、建筑桩基技术规范(JGJ9494)、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB5020492)等规范施工。7、由本工程位于繁华地区,出入口行人车辆较多,在施工期间应设置警戒线。半成品孔口须牢靠地加盖,避免发生不安全事故。(35、二)安全保证措施1、安全管理目标:实施施工现场标准化管理,施工现场无重大人身与设备事故。2、进入施工现场必须遵守安全生产纪律。3、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持生产与安全并抓的原则。4、施工前对全体施工人员进行安全技术交底,并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。5、操作工人必须严守岗位职责,遵守安全操作规程,特殊工种特种作业持证上岗,禁止违章操作。6、设专人管理工地的机电设备和电器线路,谨防漏电伤人。八、工期保证措施(一)选派技术水平高,责任心强的管理人员和施工队伍负责该工程的施工。(二)合理安排劳动力,确保每道工序按期或提前进入。(三)搞好材料的采购供应,不影响工程的需求,材36、料必须是优良品。(四)对各班组实行经济承包责任制,提高劳动效率。(五)搞好安全防护工作,不能因安全因素影响施工进度。(六)搞好后勤保障工作,切实解决好职工的食宿问题,确保职工精神饱满。(七)每周组织一次管理班子及各工种间的生产例会,互相创造施工条件。(八)实行按劳分配,奖勤罚懒,奖优罚劣制度。九、文明施工及环境保护措施(一)文明施工创建文明施工的核心思想是“以人为本”其主要内容是:“安全、卫生、环保、爱民”。它对保证安全、提高质量,培养一支高素质的队伍,促进社会主义精神文明和物质建设,都具有十分重要的作用。(二)根据陕西省和xx市建设工程工地文明施工若干规定和我公司具体要求,结合本工程现场情况37、,特制定以下文明施工措施:1、把创建文明施工纳入管理轨道。2、健全岗位责任制和奖惩制度,来保证创建文明工地的顺利开展。3、把创建文明施工作为系统工程来抓,全方位展开。4、抓好工地的安全生产,杜绝重大伤亡事故,减少一般性事故,搞好工地的环境卫生,注重工人的身心健康。5、创造良好的场容场貌,树立企业的形象。6、主动协调,采取措施,共建文明工地。7、提高员工素质,把文明工地建设成为培养优秀人才的场所。(三)环境保护措施1、现场设立洗车台一处,对进出车辆进行冲洗降尘。2、散落混凝土应及时清理。3、施工机械易发生滴油部位应用塑料薄膜包裹,防止侵入地面污染环境。十、主要机械设备计划本次施工主要机械设备供应38、计划如下表:设备名称型 号数 量用电量(kw/h)锅锥钻2台12污水泵2台6导管60m漏斗、井口板2台水准仪1台塌落度筒1套电焊机5台30切割机1台3注浆管直径40mm100 m电缆线16mm2100m电缆线25mm2100m喷浆机1台7.5空气压缩机9m31台65砂浆搅拌机1台3.5注浆机1台3.5洛阳铲5把机械成孔设备1台30合计160.5十一、劳动力安排及组织(一)护坡桩施工人员1、成孔组6人,负责成孔;2、钢筋班7人,负责钢筋笼的制作、安装;3、砼灌注组8人,负责导管安装、浇灌;4、安全后勤组2人,负责安全检查及材料供应;5、电工组1人,负责现场用电安全检查。 (二)土钉墙施工人员1539、人,安排如下: 1、代班人员包括:工长1人;安全员1人;质检员1人;技术员1人,且每班正常施工人员不少于10人。2、进场安排在3天内完成,包括人员、设备进场,建临设、采购材料,三材试验、测量放线等工作。(三)其余工作由以上两大班组调出强有力人员施工。十二、竣工验收本工程每道工序必须实施质检员验收制度,技术质检组当班人员在自检的基础上会同工地甲方委派的质检人员进行验收,做好现场各种原始记录,认证填写“隐蔽工程验收记录表”。本工程竣工后,应向建设方提交竣工资料一式二份。其主要内容包括: (一)材料出厂证明及复试报告;(二)砂浆,砼配合比试验报告;(三)分部分项评定1、质量综合评定表2、分部分项评定表工程技术资料(四)施工技术资料1、测量放线施工记录、高程测量记录2、安全技术交底3、施工验收记录4、隐蔽工程验收记录(五)施工管理资料1、开竣工报告2、交工验收记录3、实完工程量一览表4、工程竣工验收单5、各种变更通知单6、会议纪要文件7、事故处理报告8、施工日志9、施工组织设计10、安全检查记录11、招标文件及合同12、竣工图附件一
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