1、高等专科学校图书馆土建、水电、消防、通风空调施工组织设计方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、工程概况61.3工程目标计划71.4新工法新工艺应用81.5闭路监控系统、实施三级现代化管理8二、编制依据102.1总体目标102.2实施部署112.3管理措施策划132.4控制点132.5申报及验收流程16三、施工总体部署173.1项目班子配备173.2项目班子的配备及劳动力的安排22四、施工总进度计划及总平面布置图234.1施工总进度计划234.2施工现场平面布置24五、施工方案与技术措施265.2、1测量工程265.2桩基础工程295.3地下室和主体工程295.4地下室底板415.5地下室防水435.6防水混凝土施工：435.7砌体工程施工445.8屋面工程455.9门窗工程465.10脚手架工程495.11装饰装修工程施工535.12安装工程施工方案64六、项目质量保证体系及实施办法866.1质量方针866.2质量目标866.3质量管理体系866.4质量管理策划876.6工程施工技术资料896.7项目质量职责896.8质量管理制度936.9质量保证措施946.10材料质量检验措施96七、保证质量措施及薄弱环节预防措施977.1基础轴线质量薄弱环节控制977.2地下室、屋面及厨卫防水薄弱3、环节977.3砼表面裂缝的预防及处理措施987.4现浇砼构件钢筋保护层的控制措施997.5吊模及墙柱根部的控制及处理措施997.6外墙穿墙螺栓洞的处理及窗框与结构连接处的处理措施1007.7钢筋混凝土工程质量薄弱环节控制1007.8砌体工程质量薄弱环节控制1007.9装饰工程质量薄弱环节控制1017.10室内给水管道安装质量薄弱环节控制101八、保证工期施工措施1028.1管理与协作1028.2充分准备工作1028.3工期管理制度化1028.4保证工期的主要技术措施1028.5内部配合1048.6机械设备1048.7质量验收计划1048.8信息保证104九、安全文明、治安管理计划措施1059.4、1主题内容1059.2引用标准1059.3责任1059.4创建文明工地的目的与意义1059.5奋斗目标1069.6生产生活管理：1069.7创建文明工地的基本内容1079.71施工现场规范化1079.8管理措施1089.4.3.2水泥库1119.4.3.10特殊材料1119.9施工组织与管理112施工组织设计112施工方案1129.10施工安全达标创优112TNS系统示意图1159.11模板撑施工荷载1179.12塔吊、提升设备1179.13中小型机械设备1179.14办公生活设施整洁卫生1189.15营造良好的文明氛围121十、环境保护措施12310.1现场管理措施12310.2降噪声专项措5、施12410.3实施措施12410.4现场管理124十一、季节性施工措施12711.1雨季施工12711.2夏季高温施工12711.3冬期施工127十二、材料质量检验措施13112.1施工过程的检验和试验13112.2现场见证取样13112.3建材质量控制131十三、机械设备的配备133十四、成品和设备保护134十五、 竣工资料、档案管理142竣工验收组织及移交142竣工资料143工程档案预验收144竣工验收备案的办理145十六、与受邀人、监理及设计单位、专业分包工程的配合14616.1与建设单位的协调配合措施14616.2与设计单位的协调配合措施14616.3与监理工程师的协调配合措施1466、16.4与政府部门的配合协调措施14716.5内部协调和配合管理措施147十七、 工程保修服务方案及承诺149工程保修服务方案149保修范围及保修期限149工程承诺保修期限保修程序150保修记录150保修承诺152一、工程概况1.1工程概况：序 号项 目内 容1工程名称XXXX高等专科学校新校区图书馆2工程地址XXXX高等专科学校新校区3建设单位4监理单位5设计单位6勘察单位7施工单位8结构类型钢筋砼框架剪力墙结构9承包范围按招标范围的土建、水电、消防、通风、空调等部分10投资性质自筹本工程为XXXX高等专科学校新校区图书馆，场地位于XX市，XX牧专新校区院内。主楼地下一层，地上八层，（楼、电7、梯间及水箱间），地下一层为设备用房总建筑面积为27942.59M2，建筑基底面积为4439.35 M2，地上部分为图书馆,主楼地下一层为4.8米，地上层高为6.0米，二六层为4.8米，七、八层为3.9米，电梯间、水箱间层为4.4米，室内外高差为0.45米，主要建筑高度为37.750米，局部为42.000米，建筑物总长69.7米，总宽度60.4米，共一个结构单元，本工程为A级高度现浇框架-剪力墙结构，预应力管桩+独立承台（局部筏板）基础，其中3、7、9层大悬挑及22.5米大跨部分采用后张法有粘结预应力框架梁及悬挑梁。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，建筑抗震设防类别为丙类，框架抗震8、等级为三级，剪力墙抗震等级为二级，地下室防水等级除变配电间为一级，其余均为二级，地下耐火等级为一级，地上耐火等级为二级。1.2工程重点及难点1.2.1本工程计划工期为600天。1.2.2本工程结构施工工期要求紧，结构施工所需劳动力、施工机械设备及周转材料的一次性投入较大，对施工的平面组织和管理必须做到严谨、科学、高效。1.2.3工程为总承包项目，分项工程较多，包括土建、给排水、消防、电气及通风、采暖等，应认真做好统筹工作，做好各种管线的预留、预埋工作，同时还应会同甲方、监理单位与其他各专业单位，加强对施工的管理、协调与调度；1.2.4 本工程进场后根据施工场地的需要，且本工程的工程量大,所需的9、材料量大,必须有计划、有序组织材料进场，以满足本项目正常施工。1.2.5由于本工程位于学校内，故对安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、卫生、文 明 施 工 等 要 求 非 常 严 格， 施 工 过 程 中 应 做 好防护工作，使周围行人的安全和生活不受影响；1.2.6施工阶段必须认真做好测量工作与沉降观测。在施工过程中，必须确保高空作业人员的安全。基础施工应分区分段分层进行，先深后浅，区先北后南，分为4个施工段（按后浇带划分）；按实际工程施工程序科学安排，流水施工，确保工程质量。1.2.7混凝土泵送：本工程混凝土泵送高度较高，保证混凝土的垂直运输是施工的一个重点。影响高层建筑混凝土泵送的因素主10、要有：设备的泵送能力和可靠性；耐高压的管道系统与合理布管；混凝土配合比及故障处理措施等。为此，施工前我们将根据以往经验，提前与混凝土供应商一起做好混凝土试配工作,明确每个高度施工段及各种环境条件下的最优配合比。选择高性能的混凝土输送泵及配套的泵管，采用SY5121THB90型混凝土车载泵。泵送采用“二泵两管，一用一备；节点随拆，相互兼备”的布置模式。具体措施需编制 混凝土泵送方案。1.3工程目标计划本工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、职业健康安全目标、文明施工目标及环境管理目标等。具体的管理目标见下表。项目管理目标序号管理内容总工期400天关键节点目标基础工程、地下室40天上部主体结11、构120天备注实际开工日期以监理工程师下达开工令日期为准，若实际开工日期较计划开工日期有提前或推迟，则开、竣工日期与节点工期中的相应日期相应提前或推迟2质量目标符合建筑工程施工质量统一验收标准（GB503002001 ）及现行相关质量验收标准的要求，确保工程施工一次性验收合格。3文明施工工目标争创省安全文明施工工地4职业安全健康目标执行国务院493号令，不发生一般事故以上。5环境管理目标噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值规定污水排放达标，生产及生活污水经沉淀后排放，达到昆明市的标准规定控制粉尘排放，施工现场道路硬化，办公区环境绿化，达到现场目测无扬尘；达到ISO14001环保认证的要求达到12、“绿色施工”的要求6服务目标做好总承包配合服务工作；做好回访、维修工作1.4新工法新工艺应用本工程结构新颖，体量大，工期紧，大力应用新技术、新工艺、新材料、新设备，对确保工程质量、缩短工期、保证安全、节俭造价和节能降耗都具有十分重要的意义。新技术应用计划见下表。新技术应用计划表序号应用项目计划应用部位备注1混凝土裂缝防治技术外加剂及掺合料的选用，掺加UEA微膨胀剂，减少混凝土温差裂缝，确保砼工程质量控制混凝土最大碱含量不超过3kg/m3，避免碱集料反应导致的混凝土膨胀开裂2高效钢筋应用本工程大量采用HRB400高效钢筋3泵送砼及砼布料机应用技术砼在现场采用砼输送泵运输，以减轻劳动者强度，提高劳13、动效率砼浇筑采用砼布料机进行，一是可以大大减轻劳动强度，避免多人在楼面上频繁移管；二是布料机可以将砼水平布置到整个楼层的各个角落，砼入模速度及砼分层布料速度均可大大提高，从而确保了砼的施工质量；三是可以保证钢筋不移位，因不需要移管人员，避免了大量人员踩踏钢筋，从而保证了钢筋位置的正确4高强高性能砼应用工程设计墙、柱砼采用C30，属高强高性能砼，通过砼配比的优化和工程模拟试验，重点解决C30等级砼的高强度要求与泵送砼要求坍落度大的矛盾6建筑节能材料应用技术本工程所有砌筑、抹灰、地面砂浆等均宜采用预拌专用砂浆，减少环境污染大量采用节能型围护结构，如：混凝土加气砌块、低辐射双层中空玻璃、挤塑聚苯板等14、7建筑企业管理信息化技术本工程专业分包工程多，多个工序交叉施工，为有效控制工程的有序施工，采用先进的项目管理软件，对本工程各个专业施工的质量、进度、安全及文明施工等进行全面控制采用闭路监控系统、实现现代化科技管理。1.5闭路监控系统、实施三级现代化管理1.5.1监控系统设置的必要性 闭路监控系统，是对整个项目工程的进度、质量、安全、防被盗、防破坏、防一切不规范操作，对项目实施24小时全方位监控的重要措施。采用以电子技术，传感器技术和计算机技术为基础的安全防范技术器材设备，并将其构成一个系统，使其发挥最大的功能作用，用以完善项目管理工作。本技术是一种先进的、防范能力极强的综合系统、它可以通过遥控15、摄像及辅助设备（云台、镜头等）直接观看被监视场所的情况，一目了然、同时它可以把被监视工地场所的图像和声音全部和部分的记录下来，这样就为事件的处理提供了方便条件及处理依据。使用闭路监控体统进行管理也为工程创优打下良好的基础。1.5.2闭路监控系统设计监控设备组成的系统能对工程违章操作、工程危险源、安全隐患、质量不符合要求、施工部位、施工人数等做到快速反应及时发现及时处理，对整个项目在岗人员工作态度、行为规范、犯罪分子起到强大的威慑作用，尤其是在现代化技术高度发展的今天，加强现代化技术管理显得更为科学重要。电视监控报警系统由摄像部分、传输部分以及显示和记录部分等组成。摄像部分是电视监控的前沿部分，16、是整个系统的眼睛，布置在工程项目中某一位置上，使其市场角能覆盖整个施工现场。1.5.3闭路监控系统分三级管理第一级为：XX有限公司工程技术部第二级为：监管本工程的质量监督政府部门和建设单位第三级为：XXXX高等专科学校新校区图书馆工程项目部其它各部门均可安装监控室，参与监控管理。摄像头布防点位置设计： 整个施工现场考虑多个摄像机：建筑物四周围墙角点各1个，进施工现场大门一侧设置1个，3塔吊顶各设1个。设置点完全能满足整个施工现场的监控工作。 通过上述布点以后，人员从外面到工地内部的各个角落活动情况都可观察到，如有必要也可录象保存。1.5.5信息传输部分 传输部分就是系统图象信号、声音信号、控制17、信号等的通道。如果在摄象机距离控制中心较远的情况下，采用射频传输方式。传输的距离比较近时，采用基带传输方式，也就是75欧姆的视频同轴电缆。对图象信号的传输重点要求在图象信号经过传输系统后，不产生明显的噪声、失真（色度信号与亮度信号均不产生明显的失真），保证原始图象信号（从摄象机输出的图象信号）的清晰度和灰度等级没有明显下降等。 1.5.6控制部分在生产区门卫设一间办公用房作为本系统的主要控制室。控制部分是整个系统的“心脏”和“大脑”，是实现整个系统功能的指挥中心。控制部分主要由总控制台（有些系统还有副控制台）组成。总控制台中主要的功能有：视频信号放大与分配、图象信号的校正与补偿、图象信号的切换18、图象信号的记录等；对摄象机、电动变焦镜头、云台等进行遥控，以完成对被监视场所全面、详细的监视或跟踪监视；对系统防区进行布防、撤防等功能。1.5.7显示及记录部分显示及记录部分有几台或多台监视器、长延时录象机等设备组成。在电视监控系统中，特别是在有多台摄象机组成的电视监控系统中，一般都不是一台监视器对应一台摄象机进行显示，而是通过画面分割器把几台摄象机送来的图象信号进行合成同时显示在一台监视器上，把屏幕分成几个面积相等的小画面（四画面、九画面、十六画面），每个小画面显示一个摄象机送来的图象，再通过长延时录象机（一盘180分钟录象带可以记录24小时的图象信号）把几个图象记录下来，以备事后查寻。本19、工程做到不在施工现场可以一目了然地清楚现场施工情况，在办公室屏幕上发现现场安全质量等任何问题可直接电话指挥，最快的处理现场一切事务。把整个项目施工情况24小时监管起来，让大家跟项目走，让项目跟大家走；节省了大量人力、物力，发挥了高效作用，实现了现代化科技管理。二、编制依据本工程符合建筑工程施工质量统一验收标准（GB503002001 ）及现行相关质量验收标准的要求，确保工程施工一次性验收合格。争创市安全文明工地。以现场动态管理为施工技术的基础，以ISO9002质量保证体系进行质量控制。整个工程以“精心组织，创优守约；统筹安排，文明施工；安全高效，确保工期”为施工指导思想，以“创优质名牌、达文明20、样板、保合同工期、树企业信誉”的战略目标思想进行管理。本工程施工应满足但不限于下列法规、规范要求：1）建筑地基与基础施工验收规范（GB50202-2002）2）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）3）混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）5）建筑地面施工质量验收规范（GB50209-2002）6）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）7）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50210-2002）8）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）9)建筑工程施工质量验收统一标21、准（GB50300-2001）10)建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）11）建设工程文件归档管理规范（GB/T50328-2001）12）中华人民共和国建筑法；中华人民共和国安全生产法13）建筑工程安全生产管理条例14）工程建设强制性标准 2.1总体目标安全生产目标：严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标。“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建市安全文明施工工地。工程质量目标：分部（子分部）工程、分项工程、检验批一次验收合格率100%，单位工程合格率100%，工程质量等级验一次性合22、格。2.1.3工程进度目标：计划工期400天。在确保安全和质量的前提下，力争做到提前竣工。2.1.4文明施工目标：以XX市文明施工管理文件，争创“市安全文明施工工地”。为本公司赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出贡献。2.1.5内业管理目标：明确技术管理者的责任，技术档案管理微机化，确保内业资料及时、完备、美观、先进和符合各方要求，务必做到工程竣工完，竣工资料交验完。2.1.6协调目标：做好内外关系协调，结合工程情况充分发挥项目优势，积极主动争取各方的支持与配合。力争做到：施工一项工程，交接一方朋友，创建一个品牌，树立一方信誉，开拓一片市场。2.2实施部署管理体系策划安全、质量、进度是工程创优23、的关键，也是企业立足与发展的根本，保证工程创优是我司每位员工的工作职责所在，建立和实施管理体系，不仅可以提高管理水平，塑造企业形象，扩大市场占有，而且也是本公司为增强顾客满意度，达到持续改进，努力发展的重要战略思想。管理体系组织机构建立健全项目部管理体系：管理体系的建立是管理层对下属各职能部门统一组织的过程，管理层按职责分配管理任务，各部门成员对分管领导负责，分管领导对管理者代表负责，逐级布控，明确各自管理职责。本项目管理体系组织机构图如下： 项目经理项目副经理技术负责人工程技术室财务室材料物资室安全质量室办公室各作业队明确管理体系中各部门职责项目经理：是工程生产第一责任人，负责组织制订质量方24、针、目标，确保生产所需资源，分配管理职责权限，协调沟通内外关系，保证项目正常运转；项目副经理：分管工程生产、安全及文明施工，负责组织协调资源，提供生产过程的策划，制订保证生产的各项措施并批准组织实行，监控生产成本；技术负责人：分管工程技术，组织制订施工方案，负责现场总体的质量、进度并监督各项质量、进度保证措施的执行，对工人进行质量技术交底和实施指导；工程技术室：1、按国家有关安全、质量技术规程，标准及工程特点编制施工组织设计及专项安全技术措施；2、负责解决施工现场技术疑难问题，确定采用所需施工工艺，主持新技术的开发与研究，监督检查工程项目制定的质量管理目标；3、配合技术负责人对工人施工操作技能25、的教育，分部分项工程质量技术交底及有关资料的整理；4、对施工组织设计（施工方案）中技术性强，施工难度大的分部工程，编制或制订专项的质量技术措施方案；5、参与进度控制，下达生产任务，提报资源计划。安全质量室：1、掌握建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）及有关规定，在项目副经理领导下，做好安全管理工作，监督检查工程项目制定的安全管理目标（轻伤控制指标、安全达标的情况，并付诸实施）；2、组织工程项目的定期安全检查，巡回检查，季节变化等安全检查，对安全隐患要及时发出整改通知，并按三定（定人、定时间、定措施）要求进行整改，整改后要组织复查，并将有关资料存档；3、对施工方案中专业性较强的项目制订安全技26、术措施，依据安全生产的有关法律、法规、规范、标准组织指导施工；4、负责对新工人，特殊工种工人的安全技术培训、考核，做好新工人进场的三级安全教育；5、深入施工现场进行安全检查，对违章作业，违章指挥的行为及时制止，当发现有重大安全隐患或危及人身安全的情况，有权及时发出停工通知，撤出作业人员；6、负责工伤事故的统计、上报、参加本工程项目工伤事故调查分析，协助领导做好事故善后处理及整改工作；7、监督检查分包经济合同中分解的安全管理目标的落实，有权建议有关领导撤换不具备安全生产条件的施工队伍；8、会同设备等有关部门对施工现场临时用电、机电设备、安全防护等设施使用前的验收并做相应记录。材料物资室：1、根据27、现场管理者上报物资计划购买生产材料并负责分发物资；2、对进入施工现场的材料、机具、设施等要按照现场平面布置图所规定的位置堆放整齐；3、对所采购材料质量要认真检验、检查，对不合格产品不准发放使用，对所采购产品的安全性能负有直接责任；4、根据劳动保护用品发放标准，计划、采购、保管、发放符合标准的防护用品；5、负责建立健全机械设备维修保养制度、交接班制度、定期检查制度，确保设备安全运转，建立设备台账，制定安全操作规程；5、会同安全质量室对设备操作人员进行技术培训考核及进行技术操作规程的教育，制止违章指挥、违章作业。财务室：1、负责成本分析与控制；2、分发职工工资及分包队工程款；3、对工程各种财务记录28、进行收集、统计、分类、保管、归档。办公室：1、负责文明施工及后勤服务；2、按创优目标和规范要求组织、指导和检查现场文明施工；3、贯彻执行有关后勤、卫生工作的法规、标准及制度，努力改善职工的生活水平和卫生条件；4、负责组织对炊事员，职工、特种作业人员的身体检查及女工保健、职业病预防工作；5、配合有关部门做好卫生急救、保健知识的宣传教育及卫生，急救设备的配备和指导使用工作；6、做好炊食卫生、饭堂的管理工作，预防疾病和食物中毒的发生，做好防暑降温的预防及劳保用品，饮料、饮水的供应发放工作；7、按规定在职工宿舍、办公场地、食堂等处配备消防灭火器材，并负责宣传、使用，操作等知识的教育；8、负责安全保卫工29、作的管理，加强对施工人员法治宣传教育，协调处理职工矛盾，对违反工地治安管理的人员进行处罚；9、制定施工现场安全保卫制度，对工地的治安保卫工作负有直接责任；10、负责职工宿舍、厕所、浴室等生活设施的建设与管理；11、参与事故调查分析，协助有关领导做好事故的善后处理。作业队：1、提供人力资源；2、按工程技术交底及要求进行施工，确保工程质量；3、按安全质量交底及要求进行施工，确保工程安全生产；4、按办公室要求进行施工，确保现场文明生产；5、管理教育作业人员，服从项目部各项规章制度，必创建优质、文明工程。2.3管理措施策划制订创优目标和要求：为确保获得市安全文明施工工地，应对安全生产、工程质量、施工进30、度以及文明施工提出和制订一系列目标和要求。制订创优技术措施：为了指导工程安全、质量、进度、文明施工创优，根据有关的规定，制定具体可执行性技术措施。建立工程安全、质量、进度、文明施工检查验收管理制度：为了确保工程安全、质量、进度、文明施工，要根据有关安全、质量检验标准逐项检查，要在安全、质量检查的基础上进行各项各类型的验收，评定，为此，建立工程安全、质量、进度、文明施工检查验收制度。建立工程安全、质量、进度、文明施工责任奖惩管理制度：建立奖惩激励制度，对认真履行项目部各项规章制度，圆满完成施工任务的工程队及个人进行物资奖励，反之，进行罚款。提高施工队和工人对施工创优的积极性，强化管理力度。建立管31、理人员岗位责任制：为规范化管理，对项目部全体管理人员建立岗位责任制，明确各自职责权限及承担的责任，加强管理者自身素质建设，提高管理者责任心。2.4控制点根据质量管理各阶段需要控制的环节，制定本工程如表所示的质量控制点质量控制点设置一览表控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据见证施工准备过程设计交底图纸自审专业工程师图纸资料是否齐全、是否满足施工图纸、技术文件自审记录设计交底专业工程师了解设计意图提出问题图纸、技术文件设计交底记录图纸会审专业工程师对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审图纸、技术文件图纸会审记录制定工艺文件施工组织设计项目总工程师编制施工组织设计并报业主、监理审32、批图纸、规范批准的施工组织设计施工方案专业工程师编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸、规范施工方案项目班子建设项目班子配备项目经理懂业务、懂技术、会管理项目管理文件任命文件现场布置施工平面生产副经理水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地材料机具准备项目提出需用量计划合约商务部、物资设备部、机电安装部编制、审核、报批图纸、定额批准材料机具计划材料选用及验收设备开箱检查专业工程师核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全供货清、产品说明书材料验收单材料验收专业工程师物资设备部审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料预算材料验收33、登记材料保管物资设备部分类存放、进帐、立卡设备材料计划进料单材料发放材料发放物资设备部核对名称、规格、型号、材质、合格证书材料预算领料单开工报告确认施工条件项目经理三通一平、人员上岗设备材料、机具进场施工文件批准的开工报告技术交底各工种技术交底专业工程师图纸规范、操作规程图纸、评定标准交底记录分包选择适应本工程施工项目经理技术水平、人员素质施工业绩劳务合同、总分包合同施工过程测量定位轴线、标高控制测量工程师复核0.00以下柱轴线，对0.00以上工程测量定位业主、设计院提供的有关图纸测量定位记录钢筋工程钢筋制作土建工程师钢筋原材料复试，对焊接头检验下料长度、弯钩尺寸设计图纸、有关规范、钢筋翻样图34、质检评定表钢筋绑扎土建工程师接头位置、钢筋规格、型号、绑扎牢固设计图纸有关图集、规范质检评定表、隐蔽验收记录模板工程模板支设土建工程师模板尺寸、垂直度、平整度、加固情况设计图纸、施工方案自检记录隐蔽验模板拆除土建工程师拆除时间模板清理修整施工日记砼试块强度施工日记砌块墙体加气砼砌块墙体砌筑土建工程师砌块质量、墙体中线位置、垂直度、砂浆灰缝饱满度、标号、梁底塞缝、构造柱圈梁设计图纸、有关规范质检评定表装修工程装饰工程施工质量装饰工程师装饰材料选用报验、装饰施工方案、平整度、观感，线条、细部处理施工方案、施工图纸、规范质检评定表门窗工程木门、铝合金窗及钢门窗安装装饰工程师成品半成品质量、安装位置、35、框边塞缝、框体牢固设计图纸、规范要求质检评定表楼地面工程各种地面面层质量土建工程师楼面标高，面层平整度设计图纸、规范要求质检评定表回填土回填土的平整度、密实度、标高土建工程师土质情况、土的干容重、含水率、土的平整度、标高控制设计图纸、规范要求土壤环刀取样试验报告设计变更设计变更合理专业工程师确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单材料代用材料代用合理总工程师代用文件，申请审批材料代用通知单变更后的材料预算隐蔽验收分项工程专业工程师隐蔽内容、质量标准图纸规范隐蔽工程记录交工验收过程质量评定分项工程质量工程师保证、基本、允许偏差项目验评标准验评记录分部工程质量工程师各分项工程资料36、验评标准验评记录单位工程项目总工所含分部资料、观感验评标准验评记录最终检验和试验最终检验和试验项目经理项目总工交工前的各项工作图纸、规范标准、合同各种检验资料成品保护成品保护措施得力项目经理项目总工竣工工程作好看守，保护措施，确保美观图纸和合同成品无损坏、污染资料整理资料整理齐全总工程师专业工程师技术质量部所有质保资料、技术管理资料、验评资料齐全图纸、规范标准档案馆有关文件各种见证资料工程交工办理交工项目经理等组成交工小组组织工程交工、文件资料归档、办理移交手续图纸合同交工验收记录、竣工验收证明书工程回访质量情况项目经理项目总工了解用户意见，提出组织实施整改报告料具盘点清理料具、盘点清理物资设37、备部对未用完的材料和设备清退出场材料对帐单材料盘点报表竣工决算竣工决算商务合约部按图纸、合同、变更、材料代用等依据进行决算合同竣工决算书2.5申报及验收流程申报及验收流程见下表申报及验收流程序号阶段计划内容施工准备阶段1) 建立相应的岗位责任制，并与有关人员签订质量目标责任状；2) 编制项目质量目标计划、“新技术”应用计划、质量检验计划等； 3) 确定创优控制点；4) 收集、学习本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集,，掌握各工序质量控制中的关键环节；5) 针对工程中可能出现的质量通病，组织编制预控措施；6) 主动同质量协会、质监站、建筑业协会等沟通创优事宜；7) 主38、动加强对业主、监理、设计单位的创优宣传，尽早争取支持；8) 填写市安全文明施工工地申报表办理申报手续；9) 在施工现场准备完毕后，邀请XX市建筑工程安全监督站对场地平面布局、围蔽、临时用电、给排水、办公和生活设施等进行施工准备评价。2结构施工阶段1) 当基础结构施工完成后，邀请初评小组到场检查指导，确保本工程能被及时推荐；2) 针对初评专家提出的意见及建议立即进行整改，并将整改后的结果送报建筑协会；3) 随着施工进度，拍摄至少50张反映结构施工质量的照片和反映施工难度、新技术、新工艺约10分钟的录像；4) 当主体结构基本完成时，邀请复查小组到场检查指导，确保本工程能被及时推荐；5) 复查小组检39、查完后主动联系建筑协会，确认综合评定结果是否已被报送；3装饰施工阶段1) 安排创优第一次讲座，邀请质量协会有关专业人士到场指导，对专家提出的意见及建议作好整改及预控措施；2) 对于影响建筑外观的材料，进货时严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量），“三把关”制度（材料供应人员把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关），杜绝不合格的材料进入现场。3) 随着施工进度，拍摄不少于50张反映装饰施工质量的照片和反映施工难度、新技术、新工艺约10分钟的录像；4竣工收尾阶段1) 安排第二次创优讲座，邀请业界评审专家到场指导工程的创建注意事项；2) 工程竣工验收交付使用前，进行一次工程竣工评价；5申报及40、评选阶段1) 及时邀请设计、使用单位、质量安全监督部门和市建设行政主管部门签署对该项工程质量安全的评定意见；2) 在报送市标化工地申报资料前，组织申报、评选的人员对申报资料进行模拟审查，提出问题，并及时落实解决； 三、施工总体部署3.1项目班子配备3.1.1组织机构设置本项目机构是根据我公司针对该工程既定的质量、安全、文明施工及工程工期计划目标，成立以项目经理为主要领导的项目指挥部，在项目指挥部的指导下，成立以项目经理、项目副经理、项目总工程师为主的项目领导班子，下设施工组、内业组、材料组和合约组，负责整个项目的施工和管理。根据本工程在XX牧专的重要性，要使工程的施工质量达到真正优良的水准，并41、且能够保证工期要求，我司将充分发挥集团优势，从全司范围挑选管理人员，组建一个强大的项目管理团队。我司委派的项目经理、项目总工程师均具有一级建造师、具有复杂工程和大型工程承包施工管理经验，他们的专业水准、同类经验、敬业精神和团队精神方面都具备全面管理本工程的能力。另外安排足够数量的专业工程师和施工工长，以满足组织管理的需要。以保证该工程能够达到甲方既定的目标，做出一个让业主满意、社会满意样板工程、精品工程，树立恒基品牌。3.1.2项目经理部的人员配备3.1.2.1项目经理 为保证该工程优质高效的建成，让建设单位放心满意，我单位拟选派具有一级建造师资质的吴福利担任该工程的项目经理。该同志具有丰富的42、建筑施工经验，近年来先后组织施工了多个工程项目，其所负责施工的工程均达标，并获得文明工地称号。其所领导的项目部是一支社会信誉好，作风过硬、善打硬仗的队伍，完全有实力承建该项工程。3.1.2.2项目部管理层：本工程项目部的管理人员按照集团项目施工管理办法的规定，采用竞争上岗的办法在全公司范围内选拔和聘任。要求进入项目部管理层的人员应当具有较高的综合素质，业务能力强，作风过硬，具有多年建筑施工经验，并具有相应岗位的资格证书和技术职称证书。按照该标准我们对项目部管理人员进行了选拔和配备。质量保证体系组织结构图：（业主代表）施工单位监理公司TCO&CQCCACC项目经理项目技术负责人生产技术科质量安全43、科资源供应科专职质量检查员专业班组质量保证体系流程图： 项目组织质量方针、目标、指导思想质量策划：工程项目质量计划安全培训施工组织设计图纸会审特种作业人员持证上岗物资采购计划机械设备需用及采购计划变更设计作废更改有效使用标示采购进度方案计划进货检、实验计划实施不合格标示隔离施工过程质量控制检验实验测量计量设备状态控制现场标准化管理过程检查和实验征求业主意见分部分项单位工程质量检验评定搬运储存包装交付质量控制质量内控标准及样板引路作业指导书进度控制质量记录最终检查和验收合格3.1.2.3项目部作业层：项目部作业层按照公开、公正、公平的原则由项目部择优选拔竞争上岗，要求进入作业层的人员必须技术素质44、过硬，质量意识高，工作责任心强，施工经验丰富，通过优化组合，形成一支素质过硬，能征善战的队伍，全面完成工程的施工任务。3.1.3项目部主要管理人员职责 3.1.3.1项目经理职责 1)施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例，自觉维护企业及职工的利益，与建设单位、监理密切协作，确保各项施工目标的顺利完成。 2)科学组织和管理进入施工现场的人、财、物，并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作，及时解决施工中出现的问题。 3)对工程项目有经营决策和生产指挥权，有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资金使用权。 4)全面负责项目部的施工管理，认真抓好施45、工进度计划及施工组织设计的编制工作，组织制定质量及安全生产措施并组织实施。 5)全面履行施工合同，按合同约定圆满完成施工任务。 3.1.3.2项目副经理职责 1)项目副经理要协助项目经理搞好各项工作，首要任务是施工生产，搞好各方协调工作。 2)落实施工组织、质量规划、安全生产工作的实施工作，有权对作业队施工人员进行调配。 3)掌握施工进展情况，及时解决施工中出现的问题，对材料、设备有权协调。 4)贯彻国家有关文件、法律、法规。 3.1.3.3技术负责人职责1)全面负责工程施工的技术管理工作，贯彻执行技术法规、规范、标准。负责图纸会审及施工组织设计的编制工作，并负责实施。 2)对图纸中出现的问题46、及时反馈给建设单位及设计单位，以便得到解决，并办好设计变更及签证手续。 3)负责审核技术交底、安全交底及质量安全措施的编制工作，及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。 4)组织好工程的测量放线工作，及时对工程实体、轴线、标高进行复核，并签字认可。 5)组织施工现场的试验检验工作，对进场的各种材料严格按规定组织复检，对各种材料及各个部位的试验，复检数量心中有数。 6)负责组织施工资料的整编工作，各分部分项工作工程资料齐全、完整，确保资料签字盖章齐全，工程完工的质量评估和备案。 7)积极组织进行新技术推广应用工作，针对施工中所涉及的新技术、新工艺、新材料，应认真组织试验并实施。 8)组织开展技术培47、训，编制工艺流程图，为确保顺利施工，搞好天气预报的收集记录工作，参加验槽、基础、主体及竣工验收。 3.1.3.4施工员职责 1)组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。 2)参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核，人工工资的测算。 3)切实安排好施工班组的任务交底工作，确保人员及时到位，检查技术交底，安全交底的实施情况，出现问题及时解决。 4)组织脚手架、提升架及各种大型设备的安装验收，落实保养措施。对脚手架、提升架、大型设备的拆卸有可行的操作措施。 5)参加质量安全检查评比，搞好工序交接工作。 3.1.3.5质检员职责 1)认真贯彻执行质量管理条例，掌握各种检查验收规范及标准，执行质量一票否决48、制度。 2)及时对分部、分项工程施工质量进行检查评定，对分部、分项工程搞好日检、旬检、月检工作。 3)参加施工各阶段的隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。 4)对不合格品要及时下返工通知书，做到不合格的部位不隐蔽、不漏检，并重新评定等级。 5)及时向项目部领导汇报质量情况，负责监督砂浆，混凝土试块的制作及养护，送检工作。6)有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款，确保每个分部分项工程质量。3.2项目班子的配备及劳动力的安排项目管理机构组成表职务姓名职称执业或执业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理工程师建造师证壹级工民建按时足额缴纳无技术负责人高工49、高工高级工民建按时足额缴纳无施工员工程师上岗证中级工民建按时缴纳无质检员工程师上岗证中级工民建按时缴纳无材料员工程师上岗证中级工民建按时缴纳无安全员工程师上岗证中级工民建按时缴纳无造价员工程师上岗证中级造价专业按时足额缴纳无劳动力的安排本工程劳动力安排考虑按每班12小时（市场实际情况），所需配备劳动力如下所示，在施工中根据实际情况再进行适当调整。劳 动 力 计 划 表（附表二） 单位：人/天工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础地下室主体结构主体装修阶段普工10050150防水工301010钢筋工1001005架子工505020焊工101020木工150100100混凝土工202010砖工30550、020抹灰工1010150水、电工2020100油漆工2250门窗安装工80注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的四、施工总进度计划及总平面布置图4.1施工总进度计划施工进度计划依据本工程招标文件要求，考虑施工季节性及施工环境等各种因素，并结合我单位的自身技术力量、设备情况和对已交付同类结构的工程工期分析，总工期为400天交工使用。具体详见施工进度计划横道图4.2施工现场平面布置施工总平面图的绘制说明本工程施工用地根据总平面图和现有场地情况进行布置。布置的总体原则是尽量少占用场地。生活区在场外考虑。.1本工程现场建一栋双层活动板房作为办公用房，面积约240m2。4.2.1.2现场施工用水51、及洗车用水排出场外前均先经过沉淀池沉淀后再排入城市排污管道，卫生间均设置地下化粪池。4.2.1.3混凝土输送泵分别布置在拟建建筑物周边。4.2.1.4生产区设置在场地内，现场施工具体布置参见总平面布置图。4.2.2垂直运输设备布置为了解决基础及主体材料的垂直运输，在基础施工阶段即按平面位置布置塔吊，以解决基础及主体结构材料垂直与水平运输。主体施工至三层时安装施工电梯解决二次结构和装修期间施工材料与施工人员垂直运输。基础施工期间，基坑在西北侧和东南侧设坡道，用钢管扣件临边围护。4.2.3消防设施布置施工现场按XX市安监站要求在相应地点配置消防器材。4.2.4环卫设施.1洗车槽：在工地出入口处设置52、一台洗车设备，凡出入车辆必须冲洗底盘和轮胎，做到不带泥上路，洗车槽附近设置沉淀池。4.2.4.2化粪池（沉淀池）：现场卫生间按现场实际位置确定。4.2.4.3垃圾处理处：设垃圾池收集，然后集中处理并运出工地。4.2.5道路、围墙、地坪4.2.5.1、道路：基础施工阶段现场仅在南面设临时道路，路基用C15混凝土进行硬化。待基坑土方回填后道路硬化至建筑物边，以便道路增宽堆放材料等。4.2.5.2现场出入口设大门及门卫室。 4.2.5.3围墙：施工现场采用水泥标砖砌2.0米高围墙全封闭。4.2.5.4地坪：场内材料堆场、临时施工道路均采用C15混凝土硬化。4.2.5.5办公区大门主入口处布置五牌二图53、现场安全防护知识宣传、黑板报等。并在大门处布置本建筑物的外观效果图，以便人们更易于认识本工程。4.3平面布置的管理现场平面布置由项目经理全权负责实施与管理，项目部应制订相适应的管理办法，如制定分区分段的责任制等。平面布置如有修改需上报公司审批。4.3.2施工平面布置图置于主入口处，同时出入口设指示牌，使进入现场的人员了解施工现场的整体布局。4.3.3开工前由项目技术部负责将临时建筑的设计图完成，并严格按图进行临时建筑的搭建。4.3.4材料进场后按施工平面布置图各就其位，严禁乱堆乱放和占用施工道路。4.3.5水电线路、排水沟等按施工平面布置图的走向敷设和修筑，严禁乱拉乱建。进出场的施工人员配发54、有效证件、统一着装，工长负责各自区域内的工作人员的管理，避免现场出现人员混杂的情况。制定现场消防制度，所有临建配备灭火器，建筑物旁设置消防栓。施工现场用电、用水见平面布置图。办公区平面布置临时用地表（附表三）用途面积(m2)位 置需用时间甲方办公室21详见施工平面布置图15天内完成乙方办公室183详见施工平面布置图15天内完成监理办公室21详见施工平面布置图15天内完成会议室63详见施工平面布置图15天内完成材料库房126详见施工平面布置图15天内完成危险品库房10.8详见施工平面布置图15天内完成机械库房10.8详见施工平面布置图15天内完成食堂63详见施工平面布置图15天内完成餐厅(民工)55、63详见施工平面布置图15天内完成门卫室21.详见施工平面布置图15天内完成卫生间42详见施工平面布置图15天内完成浴室21详见施工平面布置图15天内完成报刊学习用地6详见施工平面布置图15天内完成五、施工方案与技术措施5.1测量工程为保证工程的整体性和工程施工的实际需要及精度要求，应合理设立测设点，满足精度及复核方便的平面控制网和高程控制网，并使主要的控制点能够稳固地保存到工程竣工，保证各部分施工的控制线一致。以业主提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对工程平面坐标和高程的要求，采用直角坐标法放线，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格地按工程测量规范要求，以先主体后局部的原则对56、整个工程进行整体控制，再进行各区段墙柱轴线的加密和放样工作。施工控制网由于本工程的层数最高为8层，层高较高，因此结构的竖向偏差直接影响工程的受力情况及沉降均匀度；再者本建筑的结构复杂，设备和装修标准较高，特别对电梯的安装等，都要求进行精准的施工测量，因此施工前必须建立方便、准确、实用、不宜被破坏的施工控制网。.1测量定位：首先熟悉图纸，复核图纸各尺寸，发现问题及时与建设方或设计院联系更正，现场复核验收建设单位提供的各个已知点，无误后办理已知点交接手续，并设置保护装置将之保护起来，作为整个工程施工测量的依椐，根据现场设置足够精度的平面控制点及高程控制点，作为施工过程中的基准点，准备施工控制测量。57、.2平面控制网平面控制网的建立，必须考虑整个施工过程，使基础、地下结构和主体施工过程的轴线定位均能应用所建立的施工控制网。由于在桩基、挖土施工过程中，对施工控制网的影响较大，因此在此施工期间的平面控制网应该建立在施工影响区之外。1）基础及地下结构施工期间的平面控制网基础施工过程平面的测量控制易受场地、天气条件的影响，并且建立的施工平面控制网易受到破坏，因此在此施工期间的平面控制网应该投影到施工影响区之外的围墙上，并且经常复测校核。根据简单、准确、实用的原则，平面控制网的设立应该能够快速、准确的放出施工层的柱、墙线控制线，并将控制线引测到基坑边上，建立控制点标记，用于地下结构和一层的平面控制。258、）标准层的平面控制网根据以往的施工经验，标准层的平面控制网向上引测有两种方法，第一种是将控制点投射到周围高耸的建筑物上，然后用全站仪逐层引测，第二种是在室内建立控制点，用垂准仪向上引测，由于第一种方法受周围建筑物高度的限制，当新建建筑比周围建筑高时，第一种方法便不适用。考虑到本工程的实际情况，平面控制网采用第二种方法向上引测。在楼层施工的过程中，在控制点的正上方楼板上预留200200的孔洞，使用垂准仪将平面控制网通过预留的孔洞向上引测，将垂准仪架于二层的控制点上，调平后通过正上方的预留孔向施工层发射激光，投影于施工层放好的有机玻璃上，调整有机玻璃使其上标记点与激光重合，引点完成，再将经纬仪架于59、有机玻璃的标记点上，调平后放出控制线，再根据控制线可放出施工层的柱墙线。.3高程控制网首先将0.00m引测至现场拟建工程的各个角落，布设基准点。各基准点要定期检查作好记录及时校正，每用一次基准点要复核三个以上的基准点。基准点要定期检查作好记录及时更正。基准点的引测采用闭合环，严格按三等水准测量的规范规定测量。并采用变动仪器高度，视单面水准尺测量作复核。结构高程采用5m塑钢塔尺及钢尺传递高程。由基准点按三等水准测量要求，引测至最顶层，作为最顶层控制标高。做好标记以后，每层均由此标高用钢尺分别传递到施工层控制标高处。施工层的控制标高的测设，要复核三个以上从底层引上来的各控制标高，相差不超过2mm时60、，测各施工细部的施工控制标高。为了避免累计误差及分段施工带来的误差，高程传递不能逐层传递，均以底层控制标高往上引测。施工层的控制标高尽可能一次性测完；分段测量，视距大致相等，交叉处多复测几个点。做到整体一个控制标高，高程统一。测量控制：.1测量仪器和人员：本工程属高层建筑，高度比较高，体形不规则，因此要求配备完善的平面及高程控制仪器、器具，以便建立完善的平面控制网和高程控制点，并且使平面控制网和高程控制点能够准确、快速的向上引测。测量人员是施工的先行者，又是整个施工过程中参与施工的一个专业工种。施工测量的进度和精度，对保证工程进度和工程质量起重要作用。因此测量人员应充分认识其工作重要性，并做到61、：坚守岗位并与各工种团结合作；严格遵守施工测量方案及测量仪器的技术操作规程；熟悉误差理论，能针对误差产生的原因，采取有效措施，并能对各种观测数据进行处理及资料整理。编号仪器名称型号规格检定结果1水准仪DSZ3-1合格2全站仪M281777合格3垂准仪DZJ2合格4塔 尺5m合格5水准尺1米合格6钢尺50米合格7钢尺7.5米合格8台秤500Kg合格9线坠10kg合格测量作用仪器、钢尺、塔尺等物要经检验合格后才能使用，定期检验，妥善保养；使用仪器时严格的按照有关操作规程进行，最好是在阴天或无大风天气进行，观测时成像清晰、稳定，尽量减少仪器自身系统误差和人为因素的误差。.2验线：验线工作应做到防患于62、未然，建立合理的复核制度，每一测量工序均有专人复核。原始基准点与定位条件；所建立的轴线控制网；原水准点及辅助基准点及0.00标高线；测量放线最难点；每放完一层轴线，验线人员验收无误后会同监理公司验收。独立验线，验线人员、仪器、测法要尽量与放线工作不同，多角度，多方位地验线。验线主要部位：原始基准点与定位条件；所建立的轴线控制网；原水准点及辅助基准点及0.00标高线；测量放线最难点；每放完一层轴线，验线人员验收无误后会同监理公司验收。测量质量控制 测量应由具有测量资质的人员担任，所使用的仪器应经过检测合格，并在合格使用期内。测量过程中要对测量结果进行内业计算和误差复核，使测量误差控制在规范允许的63、范围之内。建筑物施工放样的主要技术要求见下表：测量允许误差表：结构特征建筑物高度100-120m或跨度30-60m测距相对中误差1/20000测角中误差（）5在测站上测定高差中误差(mm)1根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差(mm)6竖向传递轴线点中误差(mm)4轴线、标高测量进行完以后,都需要进行复核，发现偏差及时调整。轴线、标高自检完毕后，报质检部门进行专项检查,最后报监理验收，符合要求后进行下道工序施工。交接现场定位点及高程、平面控制网设置地下室结构平面控制网及标高控制点建立主体高程及轴线控制网主体高程上引及轴线上移施工沉降观测从控制网向主体各层施放轴线及高程根据室内轴线高程施放64、分隔墙轴线、高程利用室内轴线高程确定外墙的轴线高程室外利用经纬仪校正外墙垂直误差外墙饰面分隔控制、进行外墙饰面施工交接坐标控制点及高程控制点沉降观测： 按照设计和建筑物沉降观测的要求，对本工程需要进行沉降观测。根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，在建筑物结构上布设若干沉降观测点。沉降观测前，在各建筑物周围布设3个水准点作为工作基点，采用精密水准仪与铟钢尺相结合，按国家二级水准精度采用闭合法观测，观测周期为每上一层结构层观测一次，主体封顶后第一年每季度一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直至沉降稳定为止。每次观测时应随时记录气象资料并整理施测数据，编制成果表，作65、为施工参考资料归档。测量程序：（见上图）5.2桩基础工程桩工程、基坑围护工程及土方开挖工程见专项施工方案，其中桩基工程由业主分包。5.3地下室和主体工程1、施工段的划分1.1、主体施工阶段：根据本工程的特点，本工程按垂直方向以楼层为施工段的划分。2、施工顺序及原则1.1、基础施工顺序：施工准备一垫层施工一混凝土施工一回填土。2.1、主体施工顺序：引测控制轴线弹位置线水平标高的引测墙、柱钢筋绑扎水电埋暗管保护层钢筋限位验收柱模板施工梁底模板安装梁钢筋绑扎梁侧模板安装板模板安装板钢筋绑扎水电预埋预留验收浇筑混凝土养护。2.3、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。2.4、室内施工顺序：砌体工程施工圈梁66、过梁施工墻体粗装修施工顶棚粗装修施工楼地面施工墙面顶棚面层施工。2.5、按照“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先结构后装饰”的原则，确定施工顺序和施工工艺。2.6、装修工程在结构工程验收后进行，装修作业面应优先完成屋面防水、外门窗的安装。根据本工程的特点，拟定采取主体结构、安装预留、预埋同步配合，穿插砌体、最后进行内部精装修和安装工程施工的总体施工程序，充分利用有限的时间和空间，以主体施工为先导，其他分部、分项工程紧随其后，平面分段，立体分层，科学地组织交叉作业，优质高速地完成任务。5.3.1原材料要求：钢筋工程本工程地下室结构中用到的钢筋有：HPB300级钢筋（级钢）HRB335级钢筋（67、级钢）HRB400级钢筋（级钢）钢筋进场须有准用证、产品合格证及出厂检验报告，每捆应有标志牌。钢筋进场后必须按炉罐（批）号及直径分批验收，检查内容包括查对标志或标牌，并做外观检查。此后才可按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或力学性能明显不正常（例如屈服点过高）等现象时，应进行化学成份检验或其他专项检验。若用进口钢筋，应加做化学成份检验。不合格的退场处理。本工程为框架三级、剪力墙二级抗震要求。钢筋原料以9m为宜，钢筋表面洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级符合设计要求。钢筋进场后堆放整68、齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、未检、合格、不合格。已绑扎钢筋在砼浇筑前应除锈，除污渍。 钢筋绑扎工艺流程：墙柱钢筋钢筋调整附着物清理墙、柱根部清扫柱安装钢筋布置、绑扎绑扎垫块、验收。梁板钢筋模板清扫、刷脱模剂梁柱交叉处柱箍筋就位主次梁钢筋绑扎隐蔽验收下层板筋水电管预埋上层板筋马凳验收。钢筋准确位置的保证按梁、板、柱等预制相应厚度的砼垫块。墙、柱插筋按轴线定位。用辅加钢筋加固，保证其稳定、不易倾斜、不移位。浇筑砼时，有专职人员看钢筋，随时修复正位。梁的二排钢筋要绑扎到位，可以加短钢筋作垫块，并且要多点绑扎，保证绑扎牢69、固。由于本工程在十层以下局部框架柱采用钢劲性砼柱，钢劲性柱与梁相交的梁主筋预留洞位置和和标高的准确性也是直接影响梁主筋绑扎质量的重要因素。钢筋加工钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，级筋的冷拉率不宜大于4%。级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍， 平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。级钢筋末端须作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于70、钢筋直径d的5倍。柱、梁箍的末端应作成135弯钩，平直部分长度不小于10d。钢筋加工允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸10弯起钢筋弯起位置20为保证梁柱受力主筋保护层厚度，对梁柱箍筋加工时应用箍筋的内径尺寸进行控制。钢筋连接及锚固：柱、暗柱、梁受力主筋采用机械连接或焊接接头，机械连接采用等强钢筋直螺纹套筒连接，焊接采用E43、E50型焊条，竖向钢筋连接采用直螺纹套筒连接或电渣压力焊。使用钢筋机械连接可以全天侯作业，因受场地限制，钢筋二次搬运到基坑后，再连接，容易控制质量。（1）对焊接接头作下列规定：设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。焊接接头距钢筋弯71、折处，不应小于钢筋直径的10倍。任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%。受压区不受限制。采用普通焊接连接时，级钢筋采用E43系列焊条，级、级钢筋采用E50系列焊条。（2）对机械接头作下列规定：受力钢筋采用接头时，同一截面的接头百分率不大于50%。钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于200mm。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。钢筋砼保护层厚度按现行国家标准砼结构设计规范执行，接头套筒处保护层不得小于15mm。连接套之间的横向净距不宜小于272、5mm。（3）纵向受力钢筋砼保护层最小厚度按设计图纸总说明和11G101构造图集的规定，（保护层厚度不小于纵向受力钢筋直径）。（4）除有明确说明外，所有接头的数量、位置、间距均应满足11G101构造图集的要求。（5）受力钢筋连接方式柱、剪力墙和暗柱、梁、板受力主筋：直径20mm时，采用直螺纹连接；18mm直径d14 mm时，采用焊接接头，直径d12 mm采用搭接接头。钢筋绑扎：同层构件先绑扎墙柱筋，后绑扎梁板钢筋，梁主筋锚入墙柱内时，墙柱主筋在梁主筋外侧。当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时，保证柱主筋位置。双向板的底筋，短向筋放在下层，长向筋放在短向筋上。梁、柱、墙、板筋的接头位置、锚固长度、搭接长73、度要满足设计和规范要求。钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用20#铅丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象；搭接接头范围内在绑扎时至少要有三道双股绑丝。钢筋绑扎作为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。(3)梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。（4）在绑扎好的板筋上放二次线，放出墙柱钢筋的定位线，进行墙柱插筋。（5）箍筋的节点应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔1根互成梅花状绑扎)绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。（6）墙柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，柱筋搭接处的箍筋及柱74、立筋应满扎，其余可梅花状绑扎。（7）墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下各三道水平筋处应满扎，其余可梅花状绑扎。（8）为保证钢筋保护层厚度，墙的钢筋保护层垫块用20#铁丝绑扎在受力钢筋上，每个交叉点均匀绑扎，不得有落扣现象。墙体按设计要求增加拉筋。（9）主次梁在交叉处钢筋的位置关系严格按照设计图纸及有关的施工规范绑扎施工，不得混淆。（10）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋须全部扎牢。（11）为了保证主筋的位置准确和保护层的厚度，在柱子的箍筋中，每隔1.5m设置一个支顶模板的焊接箍75、筋，每层的最后一道焊接箍筋柱顶部，然后把主筋用铅丝绑在焊接箍筋上，做法如上图所示：（12）板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚，马凳设置间距为600600mm，如下图：（13）梁钢筋、楼板底筋、墙柱钢筋保护层厚度采用与砼同配比（但去掉粗骨料）的砂浆垫块来保证，墙、柱保护层垫块上带绑丝，绑到主筋上。钢筋绑扎完毕后注意成品保护，不得污染，并避免被重物砸弯。（14）为保证竖向构件受力主筋的位置以及墙柱模板的支设方便，在墙柱钢筋施工完后，要进行钢筋的二次调整。钢筋的试验要求：钢筋原材料：由同一规格和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60t，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试76、样进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。而且要严格按照规定程序做好不合格钢筋的退场、退货记录。钢筋焊接构件：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。钢筋直螺纹机械连接构件：随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响砼质量的缺陷或杂物。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一77、个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每一层的接头作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批为不合格。严格按照ISO9001质量管理体系标准，填写不合格（产品）报告和不合格（产品）处置措施。钢筋工程验收：每层的钢筋工程验收分两次进行，第一次验收墙柱钢筋和暗柱，验收合格后才能合墙柱模板；第二次验收梁板钢筋，验收通过才能进行砼的浇筑。钢筋工78、程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证，力学性能试验、焊接试验报告，化学分析试验报告（进口钢材），自检记录，分项检验批表等，自检合格技术部门参加验收，技术部验收合格后提前一天通知监理公司验收。验收合格后方可进行下一道工序施工，并作好隐蔽验收记录。模板工程地下室结构各部位配模方案如下表：序号工程部位模板支撑及加固体系1框架柱九夹板由钢管箍、对拉螺杆、竖肋和板面组成。2梁板、楼梯九夹板由50100mm木方、可调节钢支撑、483.5mm钢管组成。3内墙、柱九夹板由50100mm木方、483.5mm钢管、16对拉螺栓以及“3”型卡等组成。4外墙组合大模板同35电梯井九夹板同36梁、柱79、接头九夹板散拼同2外墙及内墙体等有防渗要求的砼墙体及人防墙采用与外墙体相同的止水对拉螺栓，如图：每个施工段内支模顺序是：柱模板梁模板楼板模板柱模板梁柱接头。模板施工工艺流程：(1)模板施工顺序为：支架梁模板顶板板模柱模板墙模板梁墙柱阔大模。(2)其中各段施工工艺流程为：柱模：放线木模板验收安装第一块模板安装第二块模板连接螺栓安装调垂直校正。梁模：轴线、水平线复核搭设梁支架安装梁底楞木安装底模板起拱复核验收安锁口楞、加固绑扎钢筋安侧模板。板模：搭设支架安板模木楞调整标高、起拱铺设模板标高、平整度绑板钢筋。（3）止水带及吊模安装：3214121312567891011外墙水平施工缝的位置应按设计要80、求留设，设遇水膨胀止水带。模板采用20厚九夹板，由对拉螺杆配合F483.5钢管及50100木方加固肋加固，模板中部及上口各设F16500对拉螺杆一道，中部螺杆加焊止水片钢管加顶托支撑在护壁上。具体做法见下图：注：外墙模板；模板背楞；对拉螺栓，中间加焊止水环；双排钢管背楞；地基；混凝土垫层；底板混凝土；外墙防水保护墙；回填土；基坑侧壁；垫木；模板斜撑；满堂架；外墙施工缝及止水带。（4）地下室外墙模板： 地下室外墙模板均采用18mm厚九夹板，F16止水对拉螺杆配合F483.5mm钢管及50100木方加固肋加固，在F12止水对拉螺杆上捏上两个塑料锥型帽，紧靠墙板两模板的内侧，地下四层、三层、二层、一81、层拉螺杆间距为500500mm,砼浇筑完后，拆掉模板，去掉锥型帽，在螺杆的四周出现一个小洞。为切割螺杆带来很大的方便。在地下室外墙防水层施工前，用防水砂浆封堵止水螺栓两端的小洞。地下室外墙模板具体做法见右图：5）柱模板施工： 本工工程地下室全部采用定型木模板，木模板详图如上图所示： 施工准备A、模板进场时应按规格数量表逐个项清点检查并编号。B、涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。安装顺序A、先在模板存放区将柱子的4片模板中相临两片用连接螺栓按设计要求连在一起，呈90竖向分两块放置。安装吊环，准备吊装。B、起吊第一块模板，按已弹出的柱边线放置稳当，并调整两片模板的90夹角。C、起吊第二块模板，放在82、柱子的另外两边线上，保证位置正确。D、自下往上安装连接螺栓（间距300mm），保证拧紧无松动。E、利用调平丝杠调整模板的垂直度。拆模顺序A、沿着柱对角线，将两块模板的连接螺栓自下往上逐个拆除。B、逐个拆除连接螺栓，注意放入工具箱，以免丢失。C、若脱模困难，可用撬杠撬模板下口，不得在上口撬、晃动或大锤砸模板。D、起吊时挂钩要吊牢，起吊要平稳。木模板与人防墙交接处特殊部位处理木模板与人防墙交接处，在柱子里预埋“L”型钢筋，钢筋埋入柱子大于或等于锚固长度，外露12倍d的单面焊接长度，焊接长度大于10倍d，L型钢筋与钢模板中间紧贴一层泡沫板。待砼达到一定强度后，拆除钢模，剔除泡沫板，扳直“L”型钢筋与83、人防墙水平筋焊接10倍d。具体做法如右图：电梯井模板：本工程电梯井模板采用九夹板。模板采用50100mm木方、20mm厚的九夹板、以及12的螺杆组装而成。模板上的螺杆洞水平间距为400mm一道，垂直间距为500mm一道。电梯井模板支设方法见下图： 梁板模板：梁模板采用九夹板，加固肋采用50100mm木方及可调节钢支架与483.5钢管配合。当梁高超过800mm时另加对拉穿梁螺栓，螺栓通过3型卡、螺帽与加固肋等连接，螺栓横向间距为600mm，竖向排距视梁的具体高度确定，梁高为8001000加一道，10001200加两道。梁底先加工成木板条（块），侧帮则按交叉梁位置留岔口。梁底模起拱高度为2跨长（梁84、跨度4m时）。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱4。板模采用九夹板面板，可调节钢支架搭设满堂红内架配合木方及钢管加固。可调节钢支架竖杆的间距为1.2m（地下一层、三层人防区为1.0m），其中在梁底中增设一排间距为1.2m钢支架。水平钢管的间距为1.6 m，其中扫地杆从地面起来高200mm，钢管上木方间距为300。板底模按规范要求起拱。本工程采用厂家特制2.64.5 m的非标准可调节钢支顶架。各个高度范围内，可以通过销子、螺母来调节具体的高度来控制层高，内管在上，外管在下。内管与钢管连接来支撑梁、板模板，具体作法见图：楼梯模板：将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上，楼梯的踏步钉85、在侧板10上，并用反扶梯基4、木楞6和顶木5进行加强定位，斜撑7与木楞1成900地支撑、斜撑用木楔固定于木板上。在梯段中间开一300宽振捣孔，用作加强楼梯砼振捣。在踢步面板支设时，可先将踢面面板11和踢面板先钉在木楞6上，呈“L”形，然后再钉到侧板10上。见下图：（9）基础砖胎模本工程桩承台埋置较深，集水井、核心筒埋深不一，均采用砖胎模。砖胎模采用MU10普通粘土砖M10水泥砂浆砌筑，与混凝土接触面用20厚1：2水泥砂浆粉刷。砖胎模高1000MM以下采用半砖墙；2000MM以下采用一砖墙；2000MM以上采用一砖半墙。（10）模板验收：模板支设完毕后，施工员、质检人员会同班组长检查所有模板的清86、洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑。模板拆除：构件拆模时砼强度结构类型跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件-100柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。拆模时间按下表控制：模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。拆模时不要用力过猛过急，拆87、下的材料要及时运走、整理。拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。砼工程准备工作：A、配合比在砼浇筑前半个月向中心实验室申请，并提供砼强度等级及抗渗系数、外加剂掺量等技术要求。砼配合比通知单要工地技术部门按实际施工需要出具体的技术通知单为准。申请配合比时，需提供有关砼强度等级、施工部位、坍落度、初凝、终凝时间等性能要求。B、砼开始浇筑前三天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。C、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证砼施工正常进行。D、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具。E、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，物资部准备好88、防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。F、检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。G、水、电预留、预埋必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋。水、电预留、预埋工作完成后，水电主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收记录。H、浇筑砼前，将梁板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。I、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑砼。并作好钢筋的隐蔽验收记录。砼的施工：A、配合比设计：选用质量稳定的优质硅酸盐水泥。砂石的含泥量、级配、含水量符合规定要求。由于泵送砼，加优质泵送剂具有20%的减水率，使砼坍落度损失小、初终凝延长89、，而且不锈蚀钢筋。掺加粉煤灰可降低砼的水化热和粘聚性。对水灰比以及外加剂等各用量的配合比必须准确。为控制高标号混凝土因水化热引起的温差裂疑缝，积极推广应用高新产品：维克（VICK）混凝土抗裂抗渗聚丙烯纤维，每立方米混凝土掺量为0.60.9KG。B、砼的运输：对砼罐车的数量要合理安排，过多会造成砼在罐车停留时间过长，坍落度损失，不宜施工，有可能堵管，影响砼的施工质量。过少容易使砼接不上槎，造成施工冷缝。所以要根据所需砼的量以及运距的远近确定罐车的数量。C、砼浇筑：a、因框柱10、预应力梁与其他梁板砼强度等级不同，施工时必须注意。b、在距柱边500处采用快易收口网封堵，防止低强度等级流入高强度等级90、内。见下图： c、梁柱接头部位钢筋较密，给柱子砼的施工带来很大的困难，容易造成柱子砼振捣不密实的质量问题。除要保证砼的坍落度及和易性良好外，按规定要分层浇灌，分层振捣。对钢筋较密部位要插钢管下振捣棒，必须保证砼的振捣要到位、密实。d、地下室底板大体积砼浇筑详见大体积砼专项施工方案。D、砼的养护：砼终凝后，其凝结硬化过程仍在继续进行，为了使密实成型的砼继续进行水化反应，必须要保证有湿度和温度。可以采用拆模后浇水养护，可以保证湿度及温度。养护时间对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7天，对于掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的砼不得少于14天。a、柱的养护：在91、柱四周覆盖一层薄膜，并在薄膜上再挂上麻袋，浇水养护：b、墙的养护：在墙的四周覆盖一层薄膜，并在薄膜上再挂上麻袋，浇水养护。c、地面养护：地面养护主要是浇水养护。砼试块的留置要求：a、同强度等级、同次浇筑砼（不大于100m3）留置不少于一组；b、每层相同构件留置不少于一组；c、有抗渗要求的构件要留抗渗试块。d、每层多留设一组同条件试块，作为拆模试块。E、后浇带a、本施工图中设置沉降后浇带和伸缩后浇带，b.后浇带处梁板内配筋均不得截断，基础底板后浇带两侧可采用钢筋支架钢筋网隔断，后浇带混凝土时必须将其表面浮浆剔除。c.后浇带的混凝土应采用高一强度等级的掺加膨胀的补偿收缩，混凝土浇筑。d.伸缩后浇带92、应待相应位置混凝土浇筑完毕两个月方可进行浇筑，沉降后浇带应待两侧主体均施工完毕且沉降趋于稳定后方可施工。e.后浇带施工完毕且砼达到强度要求前，其两侧各一跨范围内的梁板须做可靠支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。在后浇带浇筑前，尚须采取有效措施防止施工缝内进入杂物，梁板后浇带混凝土强度达到100%时方可拆除底模。5.4地下室底板概况本工程地下室底板混凝土施工考虑为大体积混凝土施工，采用商品砼泵送施工，详见大体积混凝土施工专项方案。砼浇筑前的准备工作.1技术准备a 熟悉图纸、设计变更、施工方案的技术要求；b 在实验室作好砼的配合比；（主要从降低砼的水化热和减少收缩以及提高砼的极93、限拉伸强度方面考虑）c 做好技术交底工作。.2机械准备、检查及布置根据方案要求准备充足各种机械设备，特别是备用泵；各种机械设备必须在浇筑前进行检查和试运转，同时配专职技工，随时检修；充分考虑砼输送泵和砼搅拌运输车的停靠位置。.3劳动力准备根据砼的浇筑速度合理的安排好作业班次，并在浇筑前作好安全交底工作。.4掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意以保证砼连续浇筑地顺利进行，确保砼质量。.5材料准备由于是使用商品砼，在砼浇筑前和商品砼公司沟通，提前准备充足砼的各种原材料和外加剂；在施工现场准备好养护用的薄膜、94、麻袋、草包及发电机、抽水设备、防雨防寒物资、人工捣固用工具等。.6提前两天办理好噪音和占道手续，并向周边居民公示。.7提前检查和验收钢筋及埋件，并做好自检和交接检查记录；.8做好施工的组织工作和安全、技术交底工作；降低砼水化热和内外温差的措施.1通过实验确定掺入水泥用量20%的粉煤灰，以减少水泥用量，降低水化热；.2通过实验确定掺入适量的微膨胀剂，补偿砼的收缩，减少砼的温度应力；.3通过实验确定掺入适量的缓凝型减水剂，减少用水量、降低水灰比（0.55以下）以减少收缩变形；.4尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料，控制沙石含泥量不大于1%，加强砼的振捣，提高砼的密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保95、证施工质量；.5夏季施工时，在输送泵送时采取降温措施，以防入模混凝土温度升高。如在搅拌筒上搭设遮阳棚盖，在水平输送管道上铺草包喷水，对砼运输车喷水降温。.6采用薄膜、麻袋、草包作保温覆盖以减少砼的内外温差，注意避免暴晒和保湿，以避免急剧的温度梯度出现；.7加强测温和温度监控与管理，根据温度变化随时调整保温措施，使砼的内外温差控制在25以内，以有效控制有害裂缝的出现；.8在现场对骨料进行喷冷水和避免日晒以及在砼输送泵管上覆盖湿麻袋和淋冷水等措施来降低砼的拌合温度和入模温度；.9砼浇筑时应尽量扩大浇筑工作面，放慢浇筑速度和减少浇筑厚度，以保证砼在浇筑中有一定的散热机会；.10浇筑后的砼在初凝前进行96、二次振捣，防止因砼沉落而出现裂缝；机械设备的选择和布置.1现场布置一台地泵，输送泵布置原则如下： 在砼输送泵设置处，应场地平整、坚实，具备重车行走条件；砼输送泵尽可能靠近浇筑地点；泵的位置要使其承担的浇筑最近，最好同时浇筑完毕，避免留置施工缝；停放的地点要有足够的场地，以保证砼搅拌输送车的供料、调车的方便；停放位置尽量接近排水设施，便于清洗排水；并且供水供电方便；在砼泵的作业范围内不得有障碍物、高压线；.2砼运输采用灌装自转式运输车，运输车的数量根据浇筑速度、砼初凝时间、运输距离等因素计算；砼的运输、浇筑及养护.1砼的运输.1采用砼搅拌输送车运送砼，当砼运至现场后若塌落度损失过大，不能直接向砼97、搅拌输送车内加水，应加入同配比的水泥浆或减水剂；砼应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点；砼运至浇筑地点若发生离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌；.2制定合理的砼配合比和浇捣实施方案：1）现场采用商品砼泵送施工。2）采用“斜面分层”布料施工（坡度16），分层厚度控制在40cm左右，砼中掺缓凝外加剂，延长初凝时间，满足砼覆盖不产生冷缝要求。浇筑时采用斜面分层的方法，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的施工质量。3）每根泵管配备5台插入式振捣器，派有丰富经验的技工负责监督振实和质量控制。对于泵送砼落料，高度大的部位用串筒下料。4）加强砼浇捣方案和操作要领的技术交98、底，确保严格执行。砼浇捣过程中，由项目经理、总工程师指挥，分工明确，责任落实到人，昼夜轮流值班，直到底板砼浇灌结束。.3砼保温及养护：砼二次抹压时应安排边抹压边覆盖塑料薄膜，相邻塑料薄膜应相互搭接100宽，严密覆盖砼表面，然后以两层包装用毛毯加一层彩条布再次覆盖于塑料薄膜上。在墙柱根等整块塑料薄膜覆盖不到的地方，应在该部位以事先裁好的窄塑料薄膜覆盖，并加盖毛毯，切不可遗漏不盖。当出现砼内外温差即将超出25的情况，应在原覆盖层上再补盖一毛毯。因砼表面以塑料薄膜覆盖严密，同时砼表面温度较高，砼施工后，并在砼表面薄膜揭去前一般不宜浇水养护，砼表面薄膜内凝结水即可满足表面砼的水化要求。如经观察出现砼表99、面水分散失快的情况，则可以在砼表面硬化后，在砼表面温度小于30时，在塑料薄膜下事先通入自来水。养护时间保证14天以上。砼的测温.1测温点的布置：根据大体积砼的特点，砼表面与其厚度中部以及周边与中间部位相对温差较大，为此为准确测设砼的内部，应在底板周边及中间部位适当留设测温点，同时沿板厚方向分别在板距底面200cm、中部及板顶下10cm处设置测温器。.2测温仪器的选择：为保证测得的数据准确，拟选用内埋式电子测温仪。.3测温时间的安排：新浇砼在浇筑后24小时内每2小时测一次，浇筑24小时后至3天内每6小时测一次，浇筑3天后一周内每天测二次，一周后每天测一次，直至内外温差不大于10度。5.5地下室防100、水施工方法永久性保护墙先砌至地梁顶以上300mm处(即地下室外墙施工缝留设位置)，该部位防水施工采用外防内帖防水层做法。图示部位以上采用外防外帖防水层做法，即先浇筑混凝土墙，待拆模后再铺卷材、砌保护墙。卷材施工方法详见屋面施工。根据设计图纸和施工现场实际情况提前编制防水施工方案，并向监理公司报审；在施工前工长要根据方案和设计要求作好技术交底书，并向每位操作工人详细交底；在施工前对进场的防水材料进行质量检查并在监理见证下取样送检，合格后方能投入使用。找平层已作好且平整光滑（平整度用2米靠尺检查不能大于5mm）不得有 沙眼、孔洞；找平层干燥，含水率小于8%；（用麻袋或其他布料覆盖35小时，基层无水101、印和水气）；天气良好，环境温度530最好，要随时掌握施工期间的天气趋势，应避开雨天雾天，预计8小时内可能有雨应立即停止施工；在外墙面施工时，搭设好操作脚手架，并铺设好操作平台；外墙施工缝处防水构造按结构设计图纸中规定的部位留设水平施工缝，筏板外砌砖墙，墙体高出筏板200，地下室底板的竖向卷材第一次施工高出砖墙100以上，待地下室外墙施工完成后，将卷材与新做的防水层搭接，搭接长度不低于100。5.6防水混凝土施工：本工程基础底板、地下室外墙、地下室顶板采用混凝土自防水和建筑防水，抗渗等级为S6。 为保证结构自防水质量，需从原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优选出满足设计强度等级、102、抗渗等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土。严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护，从而保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和预埋件无渗水通道，对设计要求不允许出现裂缝的地方严禁出现裂缝。保证结构具有良好的自防水功能。地下室外墙采用带止水钢片的对拉螺杆。严格控制防水混凝土的坍落度，要组织好施工程序，严格控制防水混凝土运输及停放时间。要加强防水混凝土的养护工作，浇筑后8h12h即进行覆盖养护，并保持湿润养护至少14d，以防止产生塑性收缩裂缝。加强防水混凝土同条件养护及标准养护试块工作，准确掌握混凝土拆模时间，确保抗渗混凝土拆模强度不低于设计强103、度的70%。主体工程的钢筋、模板、混凝土工程与基础工程的相应施工方案基本相同。5.7砌体工程施工本工程内墙砌体为加气混凝土砌块混合砂浆砌筑。施工工序找平层施工底部砌筑墙体砌筑配筋带、过梁浇筑墙体砌筑墙体顶部斜砖砌筑门、窗框、构造柱浇筑。施工准备.1砌块的品种、强度等级、容重必须符合设计要求，主规格与次规格调配供应，且要有出厂合格证明及试验单及准用证。.2水泥品种与标号应符合设计及规范要求；应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。.3石灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。.4施工前，应弹好建筑物的主要轴线和砌体的砌筑控制轴线、边线及门窗洞位置、标高等，以上须104、复核无误后方可施工。.5拉墙筋、木砖等应符合设计要求。.6砌块砌筑前一天，应将预砌的加气砼砌块与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。.7砌筑前砌块需提前一天进行浇水，使其表面充分湿润，保证其粘结质量。砌筑砂浆：.1施工工艺：砂浆配合比试配原材计量原材料检验投料设备验收搅拌出料.2主要原料：1)水泥：水泥砂浆和混合砂浆皆采用32.5级普通硅酸盐水泥。2)砂：宜用中砂，砂的含泥量不超过5%。3)拌制用水：采用饮用水。.3砂浆技术条件：1)普通混凝土空心砌块砌筑砂浆的稠度为5070mm，烧结多孔砖砌筑砂浆的稠度为6080mm。2)水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3。3)原料计量：计量器具经校105、验合格并在校准有效期内，水泥及外加剂配料精度控制在2%以内，砂、水配料精度控制在5%以内。.4砂浆拌制及使用：1)砌筑砂浆采用砂浆搅拌机进行拌制，搅拌时间不得少于2min，掺有粉煤灰和外加剂时搅拌时间不得少于3min。2)拌制水泥砂浆应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。3)砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当高温季节施工时，必须分别在拌成后2h和2h内使用完毕。.5砌筑砂浆质量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。砌筑施工：.1用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，第一皮砌块砌106、筑前应先在基层上用砂浆找平，找平层厚度超过20 时用细石混凝土。墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200 。.2 砌筑前，按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不足整块砖的可以用锯加工成需要的尺寸。但不得小于砌块长度的1/3。.3灰缝应横平竖直、砂浆饱满，空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌体灰缝应为8 12 ，蒸压加气混凝土砌块砌体的水平及竖直灰缝宽度宜为15 和20 。.4 挂线：砌筑时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖均要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。.5 填充墙与框架结构的连接构107、造，配筋带的设置与构造，门窗框的固定方法与过梁做法，以及附墙固定件的做法应符合设计要求。.6 砌筑填充墙体时，必需把预埋于结构中的预埋拉结钢筋砌入墙体内，拉结钢筋或网片的位置应与砌块皮数相符，其规格、数量、间距、长度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应沿墙体每500埋设26 拉结钢筋。深入墙体内长度不得小于500 ，当有抗震要求时，其深入墙体内长度不得小于1000 ；填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。.7填充墙砌至接近梁板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d 后，用非粘土砖斜砌挤紧，其斜砌角度宜为60 左右，砌筑砂浆应密实。.8砌体每天砌筑高度不宜超过1.8m。成品保108、护：.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等均应注意保护。.2先装门窗框时，在砌筑过程中应对所立之框进行保护，防止碰撞。后装门窗框时，应保护好固定框的埋件。.3不得随意在墙体上剔凿打洞，应根据方案进行预埋可切割。.4拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。防止碰撞造成墙体破坏或缺棱掉角等。在已砌完的部位，车辆运输应注意不得碰撞墙体边缘。5.8屋面工程屋面做法构造及施工流程A结构顶板、B加气砼找坡2%最薄处60、C2道3MM厚SBS防水卷料、D30厚C15细石混凝土保护层。.2施工流程出屋面结构及管道支架找坡层SBS高分子防水材料细石混凝土层。施工工艺.1加气砼找坡层施工工艺109、1)按照屋面设计坡度用水泥砂浆（1:5）做灰饼以控制找坡层的坡度，灰饼间距34米；2)加气砼要严格按照设计配合比现场搅拌均匀，拌制成干硬性即可铺填；3)铺填时要压实、整平，并在灰饼之间拉小线找准坡度；4)雨天或预计将要下雨时不能施工；5.8.3质量标准.1屋面不得有积水或渗漏现象。检查积水或渗漏一般可在雨后进行，必要时也可以选点用浇水或蓄水发检查。.2所使用的材料（包括防水材料、找坡层、保温层、保护层、粘结剂等）必须符合设计要求和质量标准。.3卷材与基层之间，卷材与卷材的接缝部位应粘结牢固，不允许有邹折、孔洞、翘边、脱层或滑动现象存在。5.8.3.4卷材的铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接110、宽度正确。.5排水口周围和突出屋面结构的卷材收头处理必须封固严实。.6排气道严禁堵塞，可填大孔径炉渣。.7涂膜防水层的厚度必须符合设计要求。.8找平层应平整、压光、不得有疏松、起砂、起皮、空鼓现象，表面平整度允许偏差5mm。.9突出屋面结构及基层转角处应做成圆弧，且整齐平顺。.10水泥焦渣找坡层要严格按照设计配合比施工，且坡度符合设计要求。.11保温板必须紧贴基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。安全施工措施及成品保护.1施工材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的仓库以及施工现场内都要严禁烟火。.2操作工人必须使用口罩、手套、眼镜等防护用品。.3每次用完的施工工具要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净111、。.4在挑檐等危险部位施工时，操作人员必须配带安全带。.5屋面施工时不允许穿钉子鞋的人员进入。.6施工人员应认真保护好已做好的防水层，严防施工机具把防水层戳坏。.7施工时必须严格避免基层处理剂、各种粘结剂、防水涂料、油膏等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。.8地漏、排水口等不准有杂物堵塞。5.9门窗工程门窗施工：.1工艺流程：清理安装固定片确定安装位置安装。.2作业条件：1)主体施工完毕后，并经有关部门验收合格。或墙面以粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。2)当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。3)同一类型的门窗及相临的上下左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工112、程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表:洞口宽度或高度墙体表面4800未粉刷墙面(mm)101520已粉刷墙面(mm)510154)按图纸要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。5)窗的洞口应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。6)门窗安装应在洞口尺寸按第3条要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。.3操作工艺：1)将不同型号、规格的塑钢窗搬到相应的洞口竖放。保护模脱落时应补贴保护模，并在框上下边划中线。2)如果玻璃已安装在门上，应先卸下玻璃，并做好标记。3)在门窗的上框安装固定片，起安装应符合下列要求：检查门窗113、框的上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装固定片。安装时先采用直径为2.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M420拧入。严禁直接锤击钉入；固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距不大于600mm。不得将固定片直接装在中横、中竖框的档头上。4)根据设计图纸及门窗的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角读，114、用木锲临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木锲塞紧。然后调整垂直度，水平度及直角度。5)当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：混凝土墙洞采用塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上；设有预埋件的动口应采取焊接的方法固定；设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上；窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实；将门窗框或两窗框与拼樘料卡接（拼樘料与墙体连接时，其两端必须与洞空牢固），并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用铅缝油膏密封处理；门窗洞与洞口之间的伸缩缝115、内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，之后去掉临时固定用的木锲，其空隙用相同材料填塞；门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响响扇的开启为限。待水泥沙浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声门窗：洞内侧与门窗之间用水泥沙浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝挤入抹灰层与门窗框缝隙内。门窗待水泥砂浆硬化后安装；门窗玻璃的安装时，应符合下列规定：玻璃不得与116、玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。.4质量检查：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标117、高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相临扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗与框搭接量用钢直尺检查11推拉门窗与竖框平行对度2用1m水平尺和塞尺检查.5成品保护：1)门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。2)已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。3)严禁在门窗框上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上并严禁蹬踩门窗和窗撑。4)应防止利器划伤门窗表面，并应防止点、汽焊火花烧伤面层。5)立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。防火门施工：.1防火门成品必须符合设计所要求的防火性能，并且118、是由公安部门批准生产许可证的生产单位的产品。金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未溶化，未焊透气孔、裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定， 成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。.2防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。.3木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。.4防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。.5钢筋混凝土门框的防火门扇装入门119、框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。.6严格按生产厂家出具的安装方法及要求进行安装施工。窗施工.1施工程序基层清理窗框安装固定填缝窗扇安装成品保护。.2窗运输保管：1)存放在专门的仓库内，并开热源2m以上，环境温度应低于400C，宜竖直靠立在专用木架上，竖直角不应小于700C，以免产生变形，露天存放时应加蓬布等覆盖，避免日晒、雨淋。2)运输时，必须竖直码放，并用绳子绑扎牢固，避免损坏120、。3)装卸时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒敲打或支搭脚手工具；不得由窗口运送砂浆等。4)堵塞水路：内外墙抹灰后，拆除塑料胶带等包扎物，清除污垢，安装推拉窗扇。并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清洁。.3施工要点：1)弹线定位：根据50cm水平线和坐标基准线，弹线，确定门窗框的安装位置。2)划立框校正：塑钢门窗安装就位后，应用木楔在框四角和框梃端部临时加固调距。3)安装时，门窗上框距过梁要有20mm的缝隙，窗框的左右缝隙宽度应一致。4)用水平尺、对角线尺和拉线法将门窗框校正、拔直。5)门窗外框与墙体之间用弹性材料填塞密实。6)安装塑钢门框时，门框下端应埋入地下，深121、度约 30150mm。.4质量控制：1)严格按确定的合理的施工工艺进行操作施工，发现问题应及时上报，并会同有关人员研究处理。2)塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，安装牢固，达到各自的功能，端正美观。3)塑钢门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求，开启灵活，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。4)门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，并办理隐蔽记录。5)门窗安装后表面清洁，无明显划痕、碰撞及锈蚀。密封胶表面平整光滑、厚度均匀。5.10脚手架工程 本工程主体结构施工采用落地式双排钢管扣件脚手架落地双排钢管脚手架：落地双排钢管脚手架，脚122、手架立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，上、下两根大横杆之间设二道护身栏杆。小横杆在立杆与大横杆节点处布置，操作层小横杆间距为900mm。剪刀撑间距4.5m设置一道。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。外架要与主体结构拉接，确保其整体稳定。外架外侧张挂安全网，并设1.2m高安全防护栏杆。.1施工工艺：(见下图)逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧摆放扫地杆地基处理安第一步大横杆并与各立杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧加设临时斜撑杆第二步小横杆第二步大横杆安第一步小横杆第三、四步大横杆和小横杆加设剪刀撑接立杆123、连墙杆铺脚手板.2施工要点：1)根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。2)对脚手架搭设位置进行场地清理，夯实基土。3)选择架料材料。本工程选取48，壁厚3.5mm的热轧焊接钢管，钢管要求平直，扣件和螺栓要求光洁、灵活。变形过大、损坏严重者不能使用。4)随时校正脚手架杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。脚手架各杆件相交处伸出的端头，均应大于100mm，以防止构件滑脱。5)脚手架拆除严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆。.3技术要求：材质要求构 造 要 求立杆长46.5m纵向间距1.5m，横向间距1m，里排立杆离墙0.4m。124、相邻立杆接头差开，对接用一字扣连接，立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。大横杆长46.5m间距1.8M，接头差开用一字扣连接，大横杆与立杆用十字扣连接，每一面架内的纵向水平高低控制在一皮普通砖厚内。小横杆长2.12.3m间距1.5m，端头离墙5cm，小横杆与大横杆用十字扣连接， 每三跨二步小横杆加长，与墙体拉结。十字撑长46.5m十字撑设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30M处，每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置，钢管与地面呈450角，夹角回转扣连接。.4构造要求。48钢管小横杆结点处布置481800钢管大横杆立柱垫层及支座481500mm钢管立柱建筑物结构钢管预埋在建125、筑物结构内与脚手架结点每层接结脚手架外侧满挂安全网操作层下安全网隔断操作层满铺脚手板小横杆内端抵紧建筑物侧壁注：在操作层布置小横杆时，相邻两结点间应多布置一根脚手架长剪刀撑 剪刀撑斜杆连接节点详图模板支撑架：.1脚手架的计算：根据不同部位、不同荷载要求、不同高度进行支撑用脚手架的计算，计算内容包括脚手架的整体稳定性、单肢立杆稳定性、地基承载力等项。为支撑用脚手架的搭设提供理论依据。.2脚手架的搭设1)在施工前应先根据各位置的板厚及脚手架搭设高度进行脚手架的整体稳定性、单肢立杆稳定性、地基承载力等项的计算，并画出具体部位的搭设大样图，提出搭设要求，确保脚手架搭设的安全。2)在施工过程中严格按照方126、案要求进行搭设，立杆间距、横杆步距及剪刀撑的位置均要符合计算要求。钢管与扣件材质要经检验合格，搭设时应保证地基承载力的要求，必要时在钢管下部垫设木枋或垫木，增大受力面积。3)钢管与扣件之间的连接要牢靠，每个扣件的螺栓均应拧紧。脚手架接近预定标高时要控制好钢管顶部的标高，采用拉线的方式定好事先计算好的标高，保证模板支设时标高的正确。4)在施工过程中严格按照确认后的方案要求进行搭设，立杆间距、横杆步距及位置均要符合要求，上下楼层支撑架的搭设必须处于用一轴线。钢管及U型托材质要经检验合格，搭设时应保证在钢管下部垫设垫木，增大受力面积，钢管架立杆与横杆之间的连接要牢靠。钢管架搭设时需控制好U型托顶部的127、标高，保证模板支设时标高的正确。检查与验收：脚手架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。.1检查验收阶段1)基础完工后及脚手架搭设前；2)作业层上施加荷载前；3)每搭设完1013m高度后；4)达到设计高度后；5)遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；6)停用超过一个月。.2脚手架检查项目1)杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造上否符合要求；2)地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3)扣件螺栓是否松动；4)高度在24m以上的架体，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合128、规定；5)安全防护措施是否符合要求；6)是否超载。.3安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。脚手架的拆除：.1准备工作：1)检查扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求；2)根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；3)模板支撑拆除前应复核拆除部位混凝土拆模强度；4)管理人员对操作人员作详细拆除安全技术交底；5)清除架体上的杂物和地面障碍物。.2拆除要点：1)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2)连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁行将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高129、差不应超过2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先适当位置加设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆；3)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范规定设置连墙杆和横向斜撑加固。爬架基本工作原理：多功能电动爬架是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的动力设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，升降动力设备带着脚手架，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。依据工程设计图纸、建设部建建2000230号建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定、JGJ5999建筑施工安全检查标准等编制。（具体130、设计将由专业施工单位编制专项方案）架体架的搭设：a.脚手杆采用48 3.5的焊接钢管，不得使用严重锈蚀或变形的钢管。b.扣件与钢管贴合面必须严格整形，保证良好接触面。c.扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、锈蚀及其它影响使用的缺陷。d.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转而间隙不小于1mm。e.立杆纵距1500mm，立杆轴向最大偏差应小于200mm。相邻立杆接头不应在同一步架内。f.外侧大横杆步距900mm，内侧大横杆步距1800mm，上下横杆接头应布置在不同立杆纵距内。最下层大横杆搭设时应起拱3050mm。g.小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100-400mm，内侧伸出立杆100131、400mm。内侧悬臂端可铺脚手板。h.架体外侧必须搭设两道剪刀撑，倾角4560，架体内侧应搭设一道剪刀撑。剪刀撑应与所有立杆进行连接。i.脚手板最多可以铺设四层，最下层脚手板距离外墙不超过 100mm或用翻板封闭。j.架体内水平向应有二道以上大眼网与墙体进行密封性连接；架体底部应有大眼和密眼网双层网进行兜底并封闭；架体外侧应有密眼网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。k.在框架构部位架体脚手架搭设时，考虑到拆除和紧固底部螺栓施工作业的安全性，在底部桁架内侧沿垂直方向搭设单排脚手架，并按装安全网。F、安装过程中应严格控制底部支撑桁架与竖向主框架的安装偏差。底部支132、撑桁架相邻二机位处的高差应小于20mm。相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架的垂直偏差小于3； 若有竖向导轨，则导轨垂直偏差应小于2。G、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施，确保架体稳定。H、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在4050N.m范围内。I、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。J、架体搭设的整体垂直偏差应小于4，底部任意二点间的水平高 差不大于50mm。K、脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。5.11装饰装修工程施工装修工程基本规定：.1建筑装饰装修工程所用材料品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。设计无要求时应符合国133、家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。.2建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范（GB50222）、建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的规定。.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。.4所有材料进场对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。.5进场院后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时按134、合同执行。.6建筑装饰装修工程使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。.7建筑装饰装修工程所作用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要作用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等到配套设施。.8、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场院的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。.9、施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，应建立相应的管理制度，并应配备必要的设备、器具和标识。.10135、建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。.11、室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5C。当必须低于5C气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。.12、建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。建筑装饰装修工程验收前必须将施工现场清理干净。抹灰施工：.1一般抹灰施工：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm136、时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总进厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。抹灰分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光137、滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下页表：.2室内抹灰施工：基层为砼时,抹灰前应先刷素水泥浆一道。项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通高级1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面垂直度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉通线或 5m线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉通线或5m线，用钢直尺检查墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆.室内墙裙、踢脚板一般要比罩138、面灰墙面来35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字壬尺在线上用铁抹子切齐，修边整理。抹灰从上而下进行。一般在标筋完成稍收干后接着抹中层灰，抹成灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。室内墙面、柱面的阳角，门窗洞口的阳角，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，彷角高度不应低于2米，每侧宽度不小于50mm。其做法：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小园角。抹窗台板：用1：3水泥砂浆抹底层灰，厚57mm。面层工原浆压光，并将上口压成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护23d。配制砂浆应计139、量准确，搅拌均匀，稠度适宜。楼地面施工：.1地砖面层施工：工艺流程：基层处理找平层标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线踢脚板安装养护勾缝、擦缝铺砖。.2作业条件：墙面抹灰及墙裙做完；内墙面弹好水准基准墨线并校核无误；门窗框要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应堵塞密实并事先粘好保护膜；穿楼、地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，并完成蓄水试验办好验收手续；按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，做好排砖设计；大面积施工前先放样并做好样板，确定施工工艺及操作要点，做好施工人员技术交底。.3施工操作：基层处理：将混凝土基层上的杂物处理掉，并用錾140、子剔掉楼地面超高部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。找面层标高、弹线：根据墙上的+500mm(或1m)水平标高线，往下测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：参见屋面施工相关部分。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2mPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度；在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，将非整砖对称排放在两墙边处；根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。铺砖：为了找好位置141、和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从内向外退着操作，每块砖应跟线，操作如下：铺砌前将砖板放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用；找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5)，泖刷面积不要过大，铺多少刷多少；结合层的厚度：2030mm；结合层用配合比1:2.5干硬性水泥砂浆，随拌随用；铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，从内向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合；拨缝、修整：铺完23行142、，应随时拉线检查缝格的平直度，将缝拨直，用橡皮锤拍实，在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：缝宽在8mm以上采用勾缝，若纵横缝为干挤缝，或缝宽小于3mm者，采用擦缝。面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥；勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，勾缝用砂应用窗纱过筛，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，勾好后要求缝成圆弧形，凹进面砖外表面23mm，随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净；擦缝：在铺实修好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护不少于7d。.4水泥砂浆面层：施工工艺：刷143、素水泥砂浆结合找标高、弹线打灰饼、冲筋铺设面层检查验收养护压光搓平。作业条件：施工前在四周墙身弹好水准基准水平默线(一般弹+500mm线)；门框和楼、地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置，如安装有下槛的铁门时，应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口；各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)；作业层的天棚、墙柱施工完毕，经结构隐蔽验收合格。施工操作：.5刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随涂随做面层，应控制一次面积不宜过大。地面与楼面的标高和找平，控144、制线应统一弹到房间四周墙上，高度一般比设计地面高500mm。有地漏等带有坡度的面层，坡度应满足规定和设计要求。打灰饼、冲筋：根据+500mm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋(软筋间距为1.5m左右)。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。水泥砂浆面层施工：水泥砂浆的配合比一般为1:2.5，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光，向后倒退着操作，在水泥145、砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压、做到压实、压光；砂眼、凹坑、脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子压抹第三遍，压时用力稍大，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，养护时间不得少于7d。.5水泥砂浆面层的允许偏差：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查花岗岩面层：.1工艺流程：试排找标高试拼编号原材料检验技术交底机械设备准备铺花岗岩铺抹结合层砂浆基层146、处理勾缝、擦缝打蜡养护.2作业条件：花岗岩板块进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方，其品种、规格、数量、质量已经核对并符合要求；设计加工棚，安装好台钻及砂轮锯，接通水、电源；抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成；四周墙上已弹好水准基准墨线；花岗岩地面的施工排版图已完成，并已按图预拼编号。施工过程：试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上干标高控制线。基层处理：把沾在基层上的砂浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮147、土清扫干净。排花岗岩石板：将房间依照花岗岩的尺寸，排出花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。铺设结合层砂浆：铺设前应将其底湿润，并在其底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺花岗岩：铺花岗岩时，应先在房间中间按十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺检查平整度，且应分段、分部位铺贴。铺贴具体工序如下：将花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将花岗岩拿起，在干拌料上浇适量的素水泥砂浆，同时在花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。如发现空隙应将石板抛148、起用砂浆补实再行安装。勾缝：当花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝。用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料，缝要清晰，顺直、平整、光滑，深浅一致，缝色与石材颜色一致。养护：花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。质量检查：表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。花岗岩面层允许偏差：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和锲形塞尺检查4踢脚149、线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查内外墙面层施工：.1内墙面砖：工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹低层砂浆面砖勾缝及擦缝镶贴面砖排砖、浸砖弹线分格。作业条件：墙顶抹灰完毕后，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。搭设双排架子或钉高马镫短头应离开墙面和窗角150200mm。架子的步高和马镫高、长度要符合施工要求和安全操作规程。安装好门窗框，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木150、黄钻，位置正确。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同人定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。安装系统管、线、盒等安装完并验收。室内温度应在50C以上。操作工艺：该工程贴面砖的基体为混凝土墙面和砖墙面，对于这两种不同墙面贴砖的不同施工方法，在下面具体的施工过程中作出了分类，不分类的地方，即表示两者的施工方法相同。基层处理：当基体为混凝土墙面时：将凸出的墙面的混凝土剔品，对于基体混凝土表面很光滑的要151、凿毛，或用可掺界面胶剂的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。当基体为砖墙面时：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。水泥砂浆打底：当基体为混凝土墙面时：10mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平实，用木抹搓毛；当基体为砖墙面时：12mm1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹。每层厚度宜为57mm，随即抹平搓毛。待底层灰六七成干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。排砖：根据大样图纸及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀今，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得小于1/4砖的非整砖。非整砖应排在次要部位152、，如窗或阴角处等，但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面整平度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖：浸泡时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查睁平读，同时保证缝隙宽度一致。153、贴完经自检无空谷、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素奖擦匀，砖面擦净。成品保护：要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是塑钢门窗、塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。认真贯彻合理的施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖商埠为外涂料墙面，首先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。拆架子时应注意不要碰到墙面。装饰材料和饰件，在运输、保管和施工过程中154、，必须采取措施防止损坏。质量检查：项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法内墙面砖1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线和用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查外墙面砖：在主体施工完，通过验收后，利用主体外脚手架进行贴面砖施工。.1工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹低层砂浆弹线分格排砖、浸砖镶贴面砖面砖勾缝及擦缝。.2作业条件:主体结构施工完，并通过验收。外架子应提前支搭个安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150200mm。架子的155、步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3水笔砂浆将缝隙塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵严实，事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同人定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。.3操作工艺：该工程贴面砖的基体为混凝土墙面和砖墙面，对于这两种不同156、墙面贴面砖的不同施工方法，在下面具体的施工过程中作出了分类，不分类的地方，即表示两者的施工方法相同。基层处理：当基体为混凝土墙面的时候，其操作方法：将凸出的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水液冲净、晾干，然后用水泥砂浆内掺水重20%的界面剂胶，用笤帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并用较高的强度为止;当基体为砖墙面的时候，其操作方法：抹灰前，墙面必须扫请干净，浇水湿润。吊垂直、套方、找规矩、贴灰157、饼、冲筋：当基体为混凝土墙面的时：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直。当基体为砖墙面的时：大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼（间距为1.6m）。其下两种基体的施工法一样：横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以此灰饼作为基准点的冲筋，使其底层灰做到横平竖直。要注意找好突出檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。抹底层砂浆：当基体为混凝土墙面时：先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底分层分遍进行抹底层砂浆（常温时158、采用1：3水泥砂浆）。第一遍厚度为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，第一遍六至七层干时，既可抹第二遍，厚度约为812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。当砂浆总厚度不得超过20mm时，应作加强处理；当基体为砖墙面时：先把墙面浇水湿润，然后用1：3的水泥砂浆刮一道约5mm厚，紧跟着用相同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸斤及垂直、平整排砖：根据大样图纸及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。大墙面、通天柱子和垛子要排159、整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，在窗间或阴角处均可，需保持一致和对称。对于突出的卡件，应用整砖套割吻合。面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。在面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将其表面清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后，再使用。粘贴面砖：对于此高层建筑，在采取相应的措施后，可进行分段施工。在每一分段或分块内的面砖，其施工顺序为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以次把住第一皮面砖，在面砖背后采用1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm。贴上后用灰铲柄轻轻160、敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面的垂直度。在女儿墙、窗台、腰线等部位贴面砖时，首先流水坡度应符合设计要求，然后采取顶面砖压立面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；在此同时还应使立面中最底一排面砖必须压底平面面砖，并底出底平面砖35mm的做法，防止尿檐，引起空裂。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，两者均可。先勾水平缝再勾竖缝，勾好后须凹进面砖外表面23mm。遇到横竖杆为干挤缝，或下于3mm时，应采用白水泥颜料记性擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。.4质量检查：项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法外墙面砖1立面垂161、直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线和用钢直尺检查5接缝高低差1用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查成品保护:要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是塑钢门窗、塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护，不得碰坏。认真贯彻合理的施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖商埠为外涂料墙面，首先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强162、度。拆架子时应注意不要碰到墙面。装饰材料和饰件,在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。.5石材墙面施工：作业条件：办理好结构验收、水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需要的水、电源等。内墙面弹好水平线。脚手架或吊篮提前支搭好，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150200mm。架子步高要符合施工规程的要求。有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。塑钢窗边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。石材进场后应堆放于室内，下垫方木,核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。大面积施工前应先放出大样，并做样板，163、经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。方可组织班组按样板要求施工。对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。施工准备：测量放线。在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。施工工艺要点：根据设计尺寸，进行石材钻孔。石材背面刷胶丫剂，贴玻璃纤维网格布增加，其静止固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以左右移动，因164、挂件设计为三维可调，但需在可调范围以内，固定不锈钢膨胀螺栓及挂件。进行外墙保温板施工，同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。挂线：按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂时固定。结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢固定件。用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔。临时固定上层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。重复工序，直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。清理石材饰面，贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料。注意事项：挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂165、每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。5.11.7顶棚及油漆:.1吊顶工程：施工工艺流程：顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条施工工艺要点：弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为5166、00mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，并标出吊杆的固定点，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。在梁上设置吊挂杆件：1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2）吊杆距主龙骨端部不得167、超过300mm，否则应增加吊杆。3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001000mm。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨挂好后应基本调平。安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。次龙骨不得搭接。吊顶灯具、风口及检修口应设附加吊杆和补168、强龙骨。罩面板安装：吊顶与四周墙面所留空隙，用压条与吊顶找齐，压缝条材质宜与板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。.2油漆工程：木门油漆施工工艺：清扫、除污铲去脂囊、修补漆污点节疤干性油打底局部刮腻子、打磨满刮腻子、湿布擦净刷首遍漆复补腻子、磨光，湿布擦净、磨光湿布擦净第二遍漆。楼梯铁栏杆、外露铁件油漆施工工艺：除锈、清理、打磨防锈漆两遍局部刷腻子、打磨刷面漆两遍。施工要点：油漆前，应将木作表面清除干净，用腻子填补，打磨光滑。铁栏杆油漆前应将表面清除干净，169、涂抹腻子要牢固，不得有起层和裂缝。油漆必须具有光洁度，在涂刷时不流坠，不显刷纹，并保证涂刷遍数。门窗上、下冒头后面和底面不得漏刷，除分页外的小五金必须在油漆完后再安装。幕墙工程由业主分包，专项方案另又专业分包单位再作。5.12安装工程施工方案给排水安装施工：认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施，做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。.1主要工艺流程：埋地管道安装工艺：施工准备预制加工土方开挖管基施工管道安装闭水或通水试验土方回填。钢管安装工艺：施工准备预制加工支架制安管道安装管道试压管道冲洗管道防腐。塑170、料给排水管安装工艺：施工准备预制加工支架制安管道粘接或丝接管道试压或灌水试验管道冲洗。卫生洁具安装工艺：施工准备卫生洁具及配件验收卫生洁具安装卫生洁具配件安装卫生洁具配件安装卫生洁具施工安装卫生洁具与墙缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验验收。.2预埋预留：确定管道穿楼板和墙的具体位置，在墙上及楼板上开洞，如与电气暗埋管道相碰，必须在各专业间协调处理。钢管穿地下室外墙应在土建施工时配合预埋型刚性防水套管；穿越地下室人防围护结构的管道在人防围护结构两侧采用法兰连接，以便战时拆除、封堵；管道穿越沉降缝、伸缩缝、抗震缝处，加设RH型不锈钢金属波纹管或预留高度不小于600mm墙洞。管道穿越防火墙处，管道缝171、隙均用难燃或阻燃材料塞实。所有管道穿梁与剪力墙、楼板处均预埋比穿越管大一至二号的钢套管。穿墙套管安装：在结构专业砌筑隔墙时，按专业施工图坐标、标高尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建专业继续施工。.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口及阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做好标记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，并按段分组编号。.4放线、上支架：清理楼面，按图示位置弹出管道走向线，按照管道的位置标高、管径、坡度、坡向等，以及支架间距标出支架的安装位置。管道支架一般可用膨胀螺栓直接固定。支架预制用机械法切割、钻172、眼、焊接饱满，清理干净后涂上红丹防锈漆，然后安装。5.12.1.5管道敷设措施：除地下室、设备房、设备间和楼梯间内管道明装外，其余管道均在管井、吊顶内敷设，部分支管墙体内暗装；管道安装前应校对标高，并配合其它专业管道，进行预排。安装时应注意平直美观，尽量靠柱、靠梁、贴柱；管道支架、吊架、支座均按照标准图S161进行制作安装。管道之间遇到交叉时，除按图中所标明的标高外，还应按下面原则进行：压力管让重力流管，小管让大管，冷水让热水；与风管交叉时应经双方专业人员协调后方可施工，管道躲让时采用弯头向上或向下翻越。设在管井和吊顶内的立管检查口和阀门处，均应设操作检修孔。.6干、支管安装：干管安装：安装时173、应从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，接着把预制好的管道运到安装部位按编号依次排开。立管安装：立管安装时应从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后配合土建堵好楼板洞。热水立管穿楼板时应按要求预先加好套管安装伸缩器时按规定做好预拉伸。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行174、安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度，核定不同卫生器具的冷热水预留高度、位置是否正确，确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。热水支管穿墙处加好套管，热水应在冷水的上方，支管预留口位置应为左热右冷。.7阀门安装：阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验在每批数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。并做好试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应175、与介质流动方向一致。.8管道试压与冲洗： 管道试压：管道安装完毕后进行试压，分系统进行主管、干管、支管试压，条件成熟的也可进行系统试压。管段充满水后进行加压，先将压力升至试验压力，观察10min，压力降在0.02MPa内，然后降至工作压力进行检查，管道不渗不漏为合格。试压合格后将水泄净，以防冬季时存水冻裂管道。管道冲洗和消毒：各种管道在运行前必须用清水进行冲洗，有压管道以系统最大设计流量进行，冲洗速度不小于1.5m/s，直至出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。无压管道以冲洗管道水流畅通为合格。生活给水系统管道在交付使用前必须消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准后方可使用。通176、水试验：给水系统交付使用前必须观察和开启阀门、水嘴等放水进行通水试验并作好记录。灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟水面下降后再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。.9水箱安装：水箱的安装就位，要紧密配合土建进行，要注意建筑物的水箱进出口和吊装条件。验收基础，并填写“设备基础验收记录”。作好设备检查，检查水箱的出厂合格证和技术资料是否符合设计要求，并填写设备开箱检查记录。设备吊装就位，进行校平找正工作。按图纸安177、装进水管、出水管、溢流管、排污管、水位讯号管等。按系统进行水压试验。在试验压力下10分钟压力不降，不渗不漏为合格。.10水泵安装：水泵开箱检查：当水泵运抵现场后，我公司将派有关人员协助甲方进行设备开箱检查及验收。检查验收工作程序如下：按装箱清单，检查水泵的有关技术文件是否完整。清点泵的零部件有无缺件、损坏和锈蚀；管口保护物和堵盖是否完好。核对泵的主要安装尺寸是否与设计相符。核对泵的功用是否与设计相符。水泵管道安装：管道的内部和管端要清洗洁净，清除内外杂物，密封面不可有损伤。吸入管和输出管道各自以独立的支架固定，泵不直接承受管道的重量。相互连接的法兰端面要平行。管道与泵连接后，复检泵的原找正精度178、，如发现管道连接引起偏差时，则对管道作调整。电气安装施工：.1工艺流程： 电气线管预埋前进行认真有效的技术交底,根据土建的放线尺寸,在模板上放出各种预埋件的准确位置,再核对材料是否符合要求,按放线固定各类预埋件,预埋件应做到位置准确,固定牢固,预埋结束后经甲方施工人员及监理验收合格后,方可进行下一道工序,并及时办理好隐蔽工程验收手续,预埋时注意与土建施工密切配合,在这期间,应尽量少占用主流水线的时间。.2主要材料要求：管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证179、。各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。防雷接地材料要求扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。.3防雷及接地系统安装：(1) 自然接地装置安装a、工艺流程：定位底板筋、梁筋搭接焊柱筋、梁筋搭接焊标记主筋引下线检查、核验b、施工方法及施工措施利用桩基和地梁钢筋网焊接作为接地装置，按设计图纸位置要求找好桩基组数位置，把每组桩机四角钢筋搭接封焊，在与柱内主筋不少于两根搭接焊好，再将基础梁筋（两根）与柱内两根主筋跨接搭接焊联成通路，行成闭合环路，地梁断接处用12圆钢连接搭接跨接180、焊，焊接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。（2）人工接地装置安装a、工艺流程：加工接地体定位、弹线挖坑、开槽打入接地极焊接接地网防腐施工检查、核验b、施工方法及施工措施:加工接地极，根据设计数量、材料规格进行加工，长度为2.5m，根据土质情况将尖端加工成各种形状，为防钢管打劈，顶部加一钢板焊接见接地极加工示意图。根据图纸设计要求，对接地网的线路进行测量、弹线，在此线路上挖沟，宽位0.5m，上宽下窄，沟深比设计深度略深，本工程设计深度为1000mm深。沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地极放在沟的中心线上，打入地中，一般用手锤打入，在接地极定端距地600mm时停止打入，如181、接地母线敷设示意图。接地扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置在沟内，依次将扁钢与接地极电焊焊接，扁钢在沟内应侧放，扁钢与接地极的连接位置距接地极顶端为100mm,为了连接可靠，将扁钢本身弯成弧形与钢管焊接，焊接时应将扁钢拉直，焊后清楚焊渣，涂刷沥青作防腐处理。将接地线引出至需要位置。接地极连接施工完毕后，及时请有关部门进行检验，接地极材质、位置、焊接质量，接地体线的截面、规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。做好隐蔽验收记录及接地电阻测试记录，接地电阻的检测用接地摇表摇测，摇测接地电阻时，质检、监理等有关部门要参与，测试记录表上参与部门要签字。接地电阻摇测接线182、。（3）防雷引下线和变配电室接地干线敷设工艺流程：防雷引下线焊接工艺流程:定位、标记上下两柱筋搭接焊接地干线连接、柱筋、层梁筋（两根）搭接焊标记主筋引下线变配电室接地干线敷设工艺流程:埋设支架固定支架调直接地线连接、固定接地线b、施工方法及措施利用结构柱内两根钢筋作为防雷引下线，上下贯通焊接，柱内钢筋直径必须16以上。均压环利用结构圈梁钢筋（两根）焊成环状，均压环与引下线采用12圆钢跨接搭接双面焊，搭接长度为圆钢直径的6倍以上，焊缝饱满；敷设接地干线，将接地干线延墙吊起，在支持件一端用卡子固定，接地干线的连接用搭接焊，搭接长度为扁钢的两倍，搭接面平整且焊接牢固，焊接处作防腐处理。每层引下线及均183、压环焊接完后，请有关质检、监理等部门检查验收并作好隐蔽记录及标记以便下道工序施工。接地干线外表面刷黄绿相间的油漆标识。（4）屋面避雷带安装a、工艺流程：支架安装避雷线调直避雷线固定连接引下线b、施工方法及措施首先在屋面结构钢筋绑扎时，从避雷引下线柱钢筋引出12mm镀锌圆钢作为引下线，在土建女儿墙施工完后再安装避雷网。在土建施工女儿墙时配合土建安装支架，根据图纸设计要求进行弹线，并以转弯或交叉等处为起点（终点）均匀布置间距，保证支架成直线。引下线与屋面避雷带焊接，焊接处应做防腐处理。（5）等电位联结：在低压保护系统中，等电位联结作为降低接触电压，保障人身安全和设备的安全运行的有效措施。a、工艺流184、程总等电位施工局部等电位施工等电位连接线连接工艺设备外壳b、施工方法及错施本工程在变配电房距地300 mm设置一圈镀锌扁钢-40*4作为总等电位联接线，所有机房设备外壳均与总等电位联结线相连。在水泵房用镀锌扁钢-40*4延周边敷设形成环状，所有金属管道及铁构件及所有进出建筑物的水管、煤气管、采暖和空调管与接地环联通形成等电位。卫生间、茶室间在便于检测位置设置局部等电位箱，箱内等电位端子板与等电位联结线相连，地面及墙内的钢筋与等电位端子板连通，金属地漏、下水管等所有外露可导电的金属构件均与局部等电位端子板连接。连接时抱箍与管道接触处的接触面须刮干净，安装完毕后刷防腐漆，等电位连接线采用BV-1*185、4mm2铜芯线穿塑料管暗敷。金属门窗等电位施工，采用10的镀锌圆钢或镀锌扁钢25*4作等电位联结线连接金属门窗、栏杆等金属铁构件，连接方式采用双面焊接，若金属门窗不能采用焊接时，则制作100mm30mm3mm的连接件，一端采用不少于2套M6的镀锌螺丝连接，另一端采用焊接，接地部位有接地标识。施工要点：焊接采用搭接焊，焊接长度为：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；局部搭接焊采用双面焊有困难，采取延长搭接倍数为原搭接倍数的2.5倍。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁砂轮打磨，焊接部位焊渣186、应及时清扫干净，并刷二遍防锈漆（埋地刷二遍沥青漆）。待接地装置焊好后，即要用接地电阻仪测量接地电阻，由甲方监理相关人员参加（选晴天）。如果达不到设计要求，则需要补打接地极直至达到设计要求为止，这时甲方有关人员应在隐蔽工程验收报告上签字认可。待整个接地系统全部敷设完毕后，我公司质检部门将对该接地系统进行抽查，同时邀请甲方代表参加，由抽查人员任意指定测试点用接地摇表摇测，并填写安装测试记录，每一点检测电阻值必须符合设计要求。.4照明、动力供电系统：工艺流程：测定箱盒位置及固定预制弯管切管套丝敷设要求地线焊接变形缝处理管路连接丝扣套接选择导线配管隐蔽验收配电箱盘外壳固定导线连接管内穿线管口护圈检查灯187、具开关等器具线路检查绝缘测试配电框安装箱盒防腐处理槽钢基础接线试验调整安装送电运行验收电气配管：所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。直径25mm的明配管固定采用角钢支架。明配管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离符合设计要求。丝扣连接时应在管接头的两端188、装设专用接地跨接线。管进入盒、箱时，应使用盒、箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖接线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入锯木屑，以防止砂浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记。金属线槽、桥架安装：工艺流程：桥架安装支、吊架制作安装支、吊架定位桥架检查桥架接地桥架跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定。桥架经过变形缝和装设189、伸缩节等处，桥架接地用软铜导线跨接留有伸缩余量。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差不超过20mm。 电缆的敷设：预留孔洞工艺流程：螺栓固定支架与吊杆金属膨胀螺栓安装弹线定位电缆敷设要求预埋吊矸、支架检查电缆及绝缘杆挂标志牌电缆敷设质量验收钢管安装保护接地线电缆终端头安装杆测电缆绝缘、检测潮气试运行验收电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先190、将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得过大，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度。标志牌规格应一致，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉191、处应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。管内穿线：管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，一般按照A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，支线L1相为黄色，支线L2为绿色，支线L3为红色，N线为淡蓝色，PE线绿/黄双色配备。管内穿线192、带护口：导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。低压配电柜的安装：a、安装工艺流程：设备开箱检查基础型钢制作安装设备搬运、吊装母线电缆压接柜内配线校线配电柜试验调整试运行验收b、安装工艺：设备开箱检查：设备开箱检查由施工单位、供货单位、建设单位三方进行，按设计图纸、设备清单核对设备件数、设备规格型号、产品合格证及使用说明书等技术资料，检查外观有无损坏、变型，油漆脱落等现象，检查柜内电器装置及元器件有无缺损193、，设备开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件灵活安排，设备开箱后应尽快就位。设备搬运：设备搬运、吊装由起重工操作，电工配合。柜顶设有吊点的应利用吊点，无吊点的，吊索应挂在四角承力处，吊装时应保留并利用包装箱底板，避免索具损伤箱体。设备搬运利用叉车，卷扬机、滚杠等搬运方式，不能利用人力撬动方式。低压配电柜基础型钢制作安装：基础采用10#槽钢制作，在制作时必须除锈防腐，并调平调直后，才能制作安装。制作时要采用机械切割，焊缝处用磨光机磨平，基础型钢应有明显的可靠接地，基础型钢的安装允许偏差应符合规定见下表一。表一 项 目允许偏差Mm/mmm/全长不值度15水平度15不平行度/5成套低压配电柜安装：194、配电柜的接地应牢固良好,装有电器的可开启的门应以铜软线与接地的金属构架可靠地连接，安装垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规定见下表二。 表二项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相临盘面1成列盘面5盘间接缝2柜内配线校线：按原理图逐台检查柜（屏）上电器元件是否相符，额定电压和控制操作电源电压必须一致，根据控制原理图敷设及校对控制线路，控制线校线后将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超两根，并且两根线间加平垫圈。多股线应搪锡，不准有断股，不留毛刺。配电柜195、试验调整：将所有接线端子螺丝检查紧固，用500V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值必须大于0.5M,二次小线回路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。接通临时电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作必须正确无误、灵敏可靠，最后拆除临时电源复位。试运行验收：安装作业完毕，质量检查部门检查合格后组织试运行验收，要明确试运行的指挥者、操作者及监护人。合低压柜进线开关之前要确认高压变电系统是否通过调试合格，联络开关的上下侧（开关未合状态）要进行同相校核，方法是用万用表电压档500V，将表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表196、示两路电同相，用同样的方法检验其他两相。送电空载试运行时间24小时无异常情况后合格。低压配电柜内硬母线的安装及工艺流程：a、安装工艺流程：放线测量绝缘支架安装母线的加工母线的连接母线安装母线涂色刷油检查送电b、安装工艺：测量放线：检查母线及其支架的规格型号，核对是否与图纸相符，检查母线敷设的空间是否有障碍物，箱柜内的母线应核对与其他元件的电气安全距离，根据测量位置，放线确定各段母线的加工尺寸。支架安装：母线支架用角钢或型钢时，严禁采用电、气、焊切割，支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于安装。绝缘支架、绝缘夹板、卡板要与母线的规格相适应，绝缘支架的绝缘电阻值不得小于1，绝缘支架与金属支架的接触面间应197、垫厚度不小于1.5mm厚的橡胶垫或石棉垫。铜母线调直，把母线放在平台上或平直、光滑、洁净的大型型钢上，用木锤直接敲打使其平直，在敲打时用力要均匀适中，不能用力过猛，更不能用铁锤直接敲打母线。铜母线切断可使用手据或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。母线弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著皱折,不得进行热弯，母线扭弯、转弯部分长度不得小于母线宽度的2.5倍。母线连接采用螺栓连接方式。连接处距支柱绝缘子支持夹板边缘不应小于50mm，连接应选用专用厚垫片，配齐弹簧垫、螺栓平垫片及弹簧垫必须用镀锌件，螺栓长度应考虑在螺栓固定丝扣露出螺母外5- 8mm。母线与母线、母线与分支线、198、母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂。母线安装时水平段两支撑点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。垂直段两支撑点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。间距安装时，平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm，母线支撑点间距不大于900mm。母线装好后分别涂以黄、绿、红相色漆代表A、B、C相，零母排涂黑色，设备接线端、母线搭接或夹板处明设地线螺钉处等两侧10-15 mm处均不的刷漆。母线送电前应进行检查：螺栓连接是否紧固，母线相间及对地电气距离应符合要求500V以下母线可用于500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5M。配电箱的安装：配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体199、应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余200、量，以便于维修。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。配电箱本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物坠落。安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具201、控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。配电箱安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。灯具及小器件安装：粉刷工程已经结束，门窗工作已完成，灯具才开始安装（以防丢失、损坏、污染）。安装灯具时，根据预埋的灯位盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔。准备工作就绪后，将灯具托板托起，将盒内电源线和从灯具出线孔甩出的导线连接并包扎严密，并尽可能的把导线塞入到灯位盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓(或射钉螺栓)，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧。调整好各个灯座，悬挂好灯具的各种装饰物，并安装好灯202、泡或灯管。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。各种面板的安装应在土建工程已结束，门窗已装好并上锁，线头须压接牢固、可靠，面板安装平正，整齐一致。压接线前，对各个回路进行绝缘测试并做好记录。开关安装前检查开关的通断位置是否一致，操作是否灵活、接触可靠。开关安装的位置按设计标高及部位进行装设。插座的接线应符合下列要求：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均接在上孔，插座的接地端子与203、零线端子分开连接。同一场所的三相插座，其接线的相位保持一致。接地或接零线在插座间不串联连接。暗装的开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无划伤，装饰帽齐全。1）灯具安装工艺：a、工艺流程：灯具检查组装灯具灯具安装及接线通电试运行b、操作工艺：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。在变电所内,灯具不应安装在高压、低压配电设备及母线的正上方。灯具的安装严格按说明书、标准图进204、行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固,每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。同一场所灯具安装允许偏差见下表。项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1灯具在房间中心20抽查总数的10%，但不少于10套。用吊线、拉线或尺量检查。成排灯具中心线52）开关插座的安装a、工艺流程：接线盒检查清理接线安装通电试验b、操作工艺：开关、插座安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物。室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。插座接线：面对插座，插座的左边孔205、接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。同回路的插座地线不能串接，插座接线示意见下图。PEA、 LNPEL3L2L1LNLN 插座接线示意盒内甩出的导线留出预留长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。同一场所开关安装允许偏差见下表项 目允许偏差（mm）检验方法开关、插座安装同一场所高差5抽查总数的10%，但不少于10套。用吊线、拉线或尺量检查。并列安装高差0.5系统调试：送配电调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房通正式电后进行。照206、明调试要求:绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求。分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。动力调试要求：电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送207、电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。调试准备：进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求。进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求。检查空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求。对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检208、查，确保送电回路符合送电要求。调试步骤：楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识；电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识；其它动力设备参照上面的步骤进行送电调试。以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，各项调试工作开始前，须做好相关的协调配合工作。通风安装施工.1施工要求：所有通风管道及设备安装时应与土建施工密切配合，注意对预留管、预埋件进行检查及复核，避免出现错埋、漏埋。施工、安装除了应满足相关施209、工及验收规范外，对于设计中采用的标准图、通用图类图纸，均应满足该标准图、通用图的要求。空调、通风管道采用镀锌铁皮，厚度及加工方法按通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）的规定执行；风管支吊架的根据现场具体情况确定。空调机送风管以及通风机进出口相连风管处均应安装200mm长的用防火材料做的软接头，软接头的连接应严密、牢固，在软接头处不得变径，风管上的所有可拆卸接口不得位于墙体或楼板之内。安装风管调节阀、蝶阀时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位，风管宽度600mm的风管阀门为密闭对开多叶调节阀，风管宽度600mm的风管阀门为蝶阀。空调供、回水管管径DN50mm的为水煤气焊接210、钢管, 管径DN50mm的为无缝钢管，空调冷凝水管为镀锌钢管；除镀锌钢管均为丝接外，其余管径DN32mm为丝接，管径DN32mm为焊接。管道支吊架的形式和位置按国标88R420执行，支吊架必须安装在保温层外，在通过支吊架处应设置垫木。空调风管必须保温，保温材料选用贴夹筋铝箔的的玻璃棉毡，保温厚度为30mm，密度为28kg/m3，热传导率为0.033w/m.k；空调供、回水管和冷凝水管均应保温，保温层外缠玻璃丝布二道，外刷色漆两遍。空调系统水管道、支吊架均应在除锈后刷樟丹防锈漆两遍，空调系统水管道然后方可进行保温；保温风管和水管穿越墙体和楼板时，保温层不得间断，安装完成后在墙和楼板两侧应设夹板，211、并在四周内填充松散保温材料。风管的制作安装应符合施工质量验收规范的规定，其安装位置、标高、走向应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面，并应连接严密、牢固。空调系统水管道和配件在加工预制过程中，必须严格按照施工工艺和程序精心加工。镀锌管套丝后螺纹清晰、完整、无断丝、缺丝等现象，连接后，管螺纹根部有2-3扣外露螺纹，并且接口无外露油麻，防腐良好。钢管焊接时，两管口间应留有一定的组对间隙，并按规范要求打坡口，管道对口平齐，焊口平直度、焊缝高度、焊缝加强面应符合规范要求，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔等缺陷。大口径法兰连接，同心度、平行度一致，填料均匀。空调供、回水管安装完毕212、后，在保温前应进行水压试验，试验压力1.0MPa，管道水压升至试验压力后，观测10min，压力降不大于0.02MPa为合格；试压合格后应对系统进行反复冲洗，直至排出水中无泥沙、铁屑等杂质；对管路系统进行注水冲洗前，必须将所有过滤网卸下，待冲洗后再分别装上。空调器、新风机、风机盘管和送、排风机等通风空调设备安装应以厂家提供的安装尺寸和预留预埋件要求为准，设备进场严格检查各种证明、说明书、试验报告、手续均应齐全，开箱检查发现质量问题及时通知厂家来人鉴定，处理，合格后方可安装；安装时按图核对型号，检查是否相符，在检查无误的情况下进行安装；安装完后按要求调试运行达到指标方可。整个通风空调系统安装完毕后213、，应作单体或系统试验和进行调整，确保工程无质量通病。需隐蔽部分经建设单位和监理工程师验收合格后方可隐蔽，并及时做好技术资料的签证和归档工作。.2施工工艺：（1）风管加工工艺流程：a、领料：领料时,必须先确认镀锌钢板是否有划伤痕迹或锈斑,如果有则视为不合格产品,严禁用于风管的加工制作。b、放样：镀锌钢板合格后，根据图纸比例对各种风管进行展开放样，并进行划线。划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分等。展开方法宜采用平行线法、放射法和三角法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格，分别进行划线展开。c、下料:板材剪切前必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀214、进行剪切。剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀对材料进行倒角工作。d、咬口:咬口连接类型宜采用单咬口、立咬口、联合咬口、按扣咬口及单角咬口的形式。e、按风管规格适当调整上、下辊间距，操作时，用力要均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。f、用风管成型机上即可加工成型风管。g、法兰加工1）先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰加工。2）将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正。3）调整的各支法兰进行焊接、215、冲孔。h、风管的加固:根据设计要求，风管加固采用内撑加固。i、铆接：风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接；风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边；翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风；风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡时锡液不许着水，防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。j、风管的组对216、编号：风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待运输出厂。（2）风管安装工艺及操作要点a、设置支吊架固定点的方法：a)预埋件：由专业人员将预埋件按图纸坐标、位置和支吊架间距，牢固地固定在土建结构钢筋上，在绑钢筋时完成。b)墙上预留孔或凿孔：按风管标高计算出支架离地面标高或土建相对地面标高线，找到正确的安装支架孔洞位置，配合土建砌砖时预留好孔洞。若事先未作预留，须用手锤和钎子凿孔洞。c)膨胀螺栓：确定位置后，用电锤先打出与膨胀螺栓配套的眼，然后镶入膨胀螺栓即可。特点是施工灵活、准确、快捷。但此法不适用于大面积、大风管或有动荷载的风管固定。本工程主要采用217、这种固定方式。d)射钉枪：仅用于800mm的支管上，特点同膨胀螺栓。e)电锤透孔：在楼板上漏留预埋件时，在确定风管吊杆位置后，用电锤在楼板上打一透孔，在地面上剔一个长300mm深20mm的槽，将吊杆镶进槽中，再用水泥砂浆将槽填平。2）吊架的固定件及位置符合设计规定。a)靠墙靠柱的水平风管支架用悬擘或有支撑的支架，否则采用托底吊架。直径或边长400mm的风管采用吊架。b)靠墙或靠柱的的垂直风管用悬擘托架或有斜撑的支架，穿过楼板不靠墙柱的风管用抱箍支架固定。c)悬吊的风管与部件有防摆动的固定点埋件。d)支吊架的预埋件、膨胀螺栓或射钉位置经核对应正确、牢固。e)支架不得安装在风口、风阀、检查门或自控218、机构处。用钢卷尺排距，发现问题重新调整个别预埋件。3）吊架制作时，型钢上的螺孔均采用机械钻孔，严禁用气割或电焊开孔。吊杆平直，螺纹完整光洁。吊杆拼接时用焊接或螺纹连接。螺纹连接时，配合长度应长于吊杆直径；焊接连接时，采用搭接，搭接长度6倍杆的直径。4）支吊架安装a)以风管的中心线为准。单吊杆位于风管中心线上，双吊杆按托板螺孔中心距或风管中心线对称安装。矩形保温风管下须垫经防腐处理的木方，防止产生冷桥。b)吊杆不得直接吊在风管连接法兰上。c)立管管卡安装时，先把最上面的一个管件固定，再吊线找正，下面的管卡顺线固定。d)支吊架的预埋件、膨胀螺栓或射钉位置经核对应正确、牢固。e)支架不得不得直接吊在219、风管连接法兰处。保温风管吊架应在保温层外面，不应损伤保温层。b、风管组合风管系统安装前，应进一步核实风管标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支吊架及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。根据施工图上系统编号，按先干管后支管的安装顺序。对照已加工好的的风管和管件上的编号，先后运至现场。打开封口塑料薄膜，再用干净的白布对风管清洁一次，在咬口加工印迹上涂上环氧树脂，在法兰四角打中性耐候密封胶。然后进行组合。组合长度根据管子大小控制在1012m范围内。法兰连接时，先将法兰对正，穿上几个螺栓并装上螺母，暂不紧固。用尖头钢筋塞进穿不上螺栓的孔中，将法220、兰拨正，直到所有的螺栓全部穿入，才能拧紧螺丝，螺母应在同一侧。紧固螺母时要按十字交叉、对称均匀地逐渐拧紧。风管连接螺丝规格按要求选取。c、风管安装安装顺序先干管后支管。垂直安装的风管由下往上进行。本工程采用滑轮和麻绳吊装风管。先把滑轮穿好麻绳，在梁、柱上选择两个以上牢靠的吊点，然后挂好手动葫芦或滑轮。用绳索将风管捆绑结实，方可起吊。起吊时，当风管离地面200300mm时，应停止起吊，仔细检查滑轮受力点和捆绑风管的绳索，各方面是否牢靠，风管的重心是否正确。调整好后再继续起吊。风管放在支吊架上后，将所有的托板和吊杆连接好，确定风管已经稳固后，才可以解开绳扣，进行下一段风管的安装。水平干管找平找正后221、，可安装立管和支管。柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。风管的安装，必须保持风管中心线的水平，而对于输送空气湿度大的风管，为排除管内凝结水，风管安装时须保持设计要求0.010.015的坡度。安装在托架上的风管，须在托架上设置托座。垂直安装的风管，卡环须用线锤吊正，保证风管的垂直度。d、风管安装注意事项在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，设预埋管或防护套管，钢板厚度不小于1.6mm。风管与防护套之间，填塞石棉绳后，用水泥沙浆抹平密闭。风管内严禁其他管线穿越；输送含有易烯易爆气体或安装在易燃易爆222、场所的风管系统应有良好的接地，通过其它区域时必须密闭，并不得设置接口。（3） 管道保温：A、空调水管保温施工工艺流程：下料刷胶水粘贴接头处贴胶带检验B、空调水管保温主要施工工艺及操作要点：a、材料应有制造厂合格有效的产品质保书，在材料保管中根据材料品种不同，应分别采取防潮、防水和防挤压变形等设施，其堆放高度不宜超过2m，露天堆放时，应采取防护措施。b、绝热材料及其制品出库时，应再次进行外观检查。c、绝热施工前必须具备以下条件:支承件及固定件已安装。设备、管道的支吊架及仪表接管等附件均已安装完毕。被绝热设备、管道表面的油污、铁锈已清除。在雨天或寒冷季节施工，室外绝热工程应采取防雨和防冻措施。空调223、水管水压试验合格。d、水平管道的纵向接缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方，管道端部或盲板的部位敷设绝热层，并应密封。e、管道均应单独进行保温，管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应能单独拆卸。f、施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封、规整。g、橡塑管保温时将开口处及端部两面满涂专用胶水，待10-20 分钟不粘手时再进行保温，挤压粘接，使接缝处完全粘接一体，不得有张缝现象，后用专用胶带粘贴。h、托架、吊架、三通等处，施工时橡塑管要加工与管道配件吻合，加工的橡塑管接缝处及端部用专用胶水满涂，进行粘接，接缝处不得有空隙、空鼓、脱落现象。i、阀门保温：阀门保224、温可用板材依照阀门外形分两层进行保温。先将阀杆包成圆柱体，再将阀体用条形保温带填充粘贴成比较整齐的圆柱体，然后依照三通的保温方法进行外层施工。阀杆端部制作一个与保温层厚度相同的圆形封板进行粘贴见下图。圆形封板粘贴图.3空调风管保温主要施工工艺及操作要点：a、材料进场时需有材料的检测报告、合格证等资料，并经现场甲方及监理验收通过方可投入使用。b、清理风管表面污垢后再粘贴保温钉。c、保温钉与风管粘接采用801 强力胶（或能粘接金属的强力胶），待胶固化强度达到后方可施工（一般超过12小时）。e、保温钉与风管/部件及设备表面粘接牢固，不得有脱落。f、矩形风管及设备保温钉应均布，其数量底面不应少于每平方225、米16 个，侧面不应少于是10 个，顶面不应少于6 个，首行保温钉距离风管或保温材料边沿的距离应少于是120mm。g、保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求，固定压片应松紧适度，均匀压紧。h、下料要准确，切割面要平齐，裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（见下图）i、风管法兰处（凸形）采用同材质、同厚度、同密度、宽度为150 的板材绝热， 铝箔胶带贴缝，板材端部采用宽度为80 的铝箔胶带粘贴封闭。j、法兰接头处保温的处理: 见下图，不规则的小间隙用边角余料填满。k、绝热管道经穿墙/穿楼板部位应将塞实/封严，不得有漏保温现象。l、绝热材料及专用胶水、铝箔胶带，应符合环保要求，226、在施工过程中施工人员应配备相应的劳动保护用品，裁割下来的废料不得焚烧，应集中处理。m、绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面，棉板要放齐放正，棉板与棉板之间靠紧，固定压片，接缝处采用宽度为50mm 的铝箔胶带粘贴，风管的四角棉板端部采用宽度为80mm 的铝箔胶带粘贴封闭。3)成品保护a、已保温好的风管、水管应注意防潮。b、已保温好的风管、水管严禁站人。c、已保温好的风管、水管严禁受外力敲打。D、 风机盘管安装施工工艺（1）工艺流程：表冷器水压试验电机检查试转施工准备预检 吊架制安检验连接配管风机盘管安装（2）作业条件：建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留227、管口位置标高符合要求。（3）施工工艺及操作要点：a、预检：风机盘管在安装前应检查每台电机壳体积表面热交换器有无损伤、腐蚀等缺陷；b、电机检查：风机盘管每台进行通电试验检查，机械部分应无摩擦，电气部分不得漏电；c、水压试验：风机盘管逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察23min不渗不漏为合格；d、吊架安装：吊架安装平整牢固，位置正确，吊杆不得自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。e、风机盘管安装：风机盘管安装必须平稳、牢固；同冷热水管连接应在系统冲洗排污之后，以防堵塞热交换器；与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，严禁倒坡。卧式暗装风机盘接管如228、下图所示。E、设备安装施工工艺：（1）根据土建单位移交的交工资料及设备布置图、安装图并依据钢筋混凝土工程施工及验收规范对基础进行验收。基础表面应平整，无裂纹、蜂窝、露筋等现象，严禁用水泥砂浆粉面，所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出于基础外的钢筋等必须撤除，杂物及污水等应清理干净。检查地脚螺栓及地脚螺栓孔和设备基础几何尺寸、定位尺寸中心线等是否与符合图纸设计及规范要求。对基础基准线、标高，地脚螺栓孔的位置尺寸，预埋地脚螺栓的间距等进行检查并应符合要求。各部分允许偏差见下表。项 目 名 称允许偏差基础坐标位置20基础平面的标高200基础上平面的水平度每米（mm）5全长（mm）10预留地脚螺栓229、孔中心位置（mm）10深度（mm）20孔壁铅垂度（mm/m）10（2）设备开箱验收a、开箱前应清除周围的污水及杂物，查明设备箱号，防止开错，采取就近开箱安装，正确合理地开箱。开箱的依据为供应商提供的设备清单及零部件清单，以及设备图纸。开箱后首先检查设备的名牌、型号、规格及包装情况应与要求相符，检查设备的外观情况，如有缺陷，应做出记录。按照装箱清单仔细清点检查零部件、工具、附件、附属材料、出厂合格证和其它技术文件是否齐全。b、开箱后我方做好开箱文字记录(记录的主要内容：箱号、箱数、包装的情况以及设备名称、技术文件、资料、专用工具等)请业主及有关参加方签定认可。（3）设备运输、吊装a、设备水平运输230、时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象；b、设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体c、大型设备吊装方案另编制。（4）设备安装a、施工准备研读图纸。设备施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案、制造厂的安装说明书以及有关的施工技术资料，正确合理地选用有关测量器具。施工技术人员认真编制施工计划及施工技术安全交底文件。技术准备。设备安装前，厂家应提供：a)设备的安装、维护说明书等技术文件；b)设备出厂证件(合格证、质保书)、检验试231、验记录；c)设备装配图和部件结构图；d)主要零部件材料的材质性能证明件；e)随箱图纸资料。施工班组与施工技术人员应仔细审阅图纸及说明书，比较全面地了解和掌握设备的结构、技术性能、安装技术等知识，发现问题应及时通知业主、设计、监理，确定解决方案。施工前应做好技术交底，准备好施工中所用的各种工具、量具、设备和材料，并备齐各种记录表格，以便在施工的同时做好完整的记录。b、设备安装基础处理。在设备就位前应铲除基础表面的麻面、铲平表面的粉层，清除油垢等杂物，使安装垫铁处的表面平整，对震动较大的设备应采用双螺母。具体要求如下：a)用占斧和鉴子在基础表面铲出麻面，麻点的深度及密度符合规定要求。b)去除基础表232、面的疏松层。基础表面水平度允许偏差为5mm/m。垫铁放置后与基础接触均匀、稳固。c)清除基础上的杂物和预留孔中的碎石、泥土、积水、油污。垫铁布置a)一般垫铁可经剪切、切割来制造。垫铁应不翘曲、变形，斜度一般为1/101/20。b)斜垫铁应成对使用，与平垫铁组成垫铁组时，宜尽量垫铁的块数，一般不超过5块，平垫铁放在下面。薄垫铁(2mm)应放在厚垫铁与斜垫铁之间。c)垫铁与基础接触应均匀，其接触面积一般不小于5070%，垫铁放置应平稳牢固，其相互间应点焊。d)垫铁布置在地脚螺栓两侧，并应尽量靠近地脚螺栓，每组垫铁间距一般为500mm左右。平垫铁外端应露出底座1030mm，斜垫铁宜露出10mm50m233、m。放线、就位、找平找正a)放线、就位：确定设备中心綫应按规范、图纸或设备技术文件要求，找好设备的基准线、面，确定设备安装标高，进行就位。b)找平、找正：用水准仪、水平尺及钢丝绳进行确定设备的标高和水平度，配合使用吊线锤、平尺、角尺、千斤顶、手锤等工具进行找平找正。纵向0.1mm/m，横向：0.20mm/m。设备找平找正工序a)在找正和找标高的基础上进行设备初平，确定设备的中心位置和安装标高，同时应考虑设备的最后调整，设备初平后通知灌浆地脚螺栓孔。b)在设备初平后，待基础螺栓孔混凝土硬化后进行设备的精平，应正确选择测量基面，固定测点位置，消除误差。同轴度对有联轴器装配的设备均应检查联轴器的同轴234、度。水泵底座设置避震器时，应按照安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放减震垫，不得随意更改。水泵纵、横向中心线允差为10，标高允差为+20mm、-10mm，纵向水平度为0.1,横向水平度为0.2,泵体联轴器同度偏差应小于0.1mm，盘车灵活，多台水泵安装时注意进、出口在一直线上，排列应整齐美观。试运转详见试运转方案。设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。F、 风管漏风量试验方案a、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。b、漏光法检测风管严密性检验方法：将100W带保护罩的低压照明灯在夜间置于风管内，将灯沿被235、检测的风管作缓慢地移动，在风管外观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。风管系统漏光检测应采用分段检测，汇总分析的方法。六、项目质量保证体系及实施办法6.1质量方针 积极推广GB/T19001ISO9001质量管理体系标准，对施工全过程实施全面有效控制。建立质量管理体系，严格按设计图纸和建筑工程施工验收规范施工，工程质量符合建筑工程质量检验评定标准和设计要求。从施工方案、施工过程、原材料供应和施工资源配置等多方面建立一系列质量保证体系，并逐步实施。定期检查监督、考核，以达到满足业主要求的目的。6.2质量目标符合建筑工程施工质量统一验收标准（GB503002001 ）及现行相236、关质量验收标准的要求，确保工程施工一次性验收合格。顾客满意质量目标特殊工种持证上岗率：100%质量目标分解国家规范、标准、法规ISO9000系列质量标准管理人员持证上岗率：100%建材合格率：100%机械使用合格率：100%企业规章制度质量保证措施工序合格率：100%专检及三检制的实施质量事故发生率：0监理、试验的验证合同履行率：100%顾客信息(投诉)处理率：100%6.3质量管理体系技术、先进的施工方法、施工工艺及QC控制来保证该工程的质量，确保本工程质量目标的实现。为了确保本工程的质量目标的实现，项目部分阶段、分步骤、分项目的制订分期目标，以便在施工过程中，目标明确，责任性增强。在施工过237、程中严格执行“三检”制度、技术复核制度和隐蔽验收制度。为确保本工程质量目标，各部门要认真履行各自的职责，其职责如下：项目专职质检员项目经理班组质检员项目副经理项目技术负责人每道工序各班组施工管理各部门质量管理体系.1 质检部门负责工程质量评选的对外联系工作，并负责每半月进行一次质量检查。施工前对各级管理人员进行质量标准培训。并参与大批量材料采购的考察及质量认证。.2 材料部门按照项目提供的材料采购计划采购材料。材料进场与质保书必须同步。每批材料进场要作好明细台帐，严格把好质量、数量关，材料发放执行限额领料制度。材料进场后应作好各种状态的标识。材料使用坚持先到先用的原则。材料管理严格按质量程序文238、件执行，并必须执行见证取样制度。.3 技术部门应提前做好施工图三方会审工作，并及时将业主提出的设计变更传递到各相关部门，督促他们依据图纸会审会议记录及设计变更通知在施工图上做好标识。组织编制合理的施工组织设计。及时提供施工所需的有效规范、标准、图集。汇总工程技术数据并同质监部门一起进行审核。.4试验部门要求编制出材料复试的取样数量表，并认真按照规范、标准的要求做好试验工作。.5 劳资部门负责组织分阶段劳动力的进场，以满足施工的需要，同时，在签订劳务承包合同时要明确必须达到的质量目标。6.4质量管理策划贯彻企业“质量方针”和“质量目标”，编制质量保证计划，严格按规范，规程施工。按设计图施工为业主239、提供符合规定的产品服务。严格执行项目法施工管理，组织一个强有力的精干项目班子进行组织施工，并配合好与甲方、设计院、质检部门以及工地上各工序间的协调工作。项目经理对本工程质量负全面责任；主管质量技术的项目技术负责人对项目的质量负领导责任；专职质量检验员对工程质量负有监督检查的责任；施工员对其负责的单体、分部、分项工程质量负直接责任；施工工人对造成工程质量负直接操作责任。严格执行质量检验制度，把着重点放在过程控制上，加强班组自检、互检、交接检活动，按管理条例和工程质量检验标准的各项指标进行考核，以优良标准对工程进行控制，施工中严格按设计和有关规范、操作规程进行。项目成立质量管理监督小组，由专人负责240、，及时进行施工过程中的跟踪检查，及时解决和处理工程施工中发现的质量问题。充分发挥质量管理监督小组“把关”的作用，监督不合格的建筑材料不准进入施工工地，不合格的分部分项工程不能转入下道工序施工。建立质量管理机构质量策划管理方法主要施工过程质量控制安装工程防水工程装饰工程门窗工程楼地面工程砌筑工程基础工程钢筋砼工程给排水安装质量控制采暖工程安装质量控制电气工程安装质量控制消防系统安装质量控制楼地面面层质量控制室内外抹灰质量控制室内外面层质量控制门窗安装质量控制地下室防水质量控制填充墙砌体质量控制模板工程质量控制钢筋绑扎质量控制钢筋连接质量控制砼浇筑质量控制孔桩、筏板基建立质量管理小组QC小组，把企241、业、全员、全过程及管理方法真正多种多样地落实到施工中去。建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前和各分项工程施工前对施工项目进行复查、校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作。搞好技术交底和落实质量管理计划。严格执行技术交底制度，施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底，交底完毕后受交底人签字认可，并必须按技术交底内容及各种技术措施进行施工。执行质量检验制度，班组之间要进行自检、互检、交接。6.5安全管理制度及办法安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据。我单位在项目形成前，将针对本工程施工特点，制定一系列规章制度，以指导安全生产管理工作。本工程的安全生产制度242、如下：6.5.1、明确安全生产目标。6.5.2认真落实国家和省市颁布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。6.5.3完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统地学习，以便在管理中指导生产工人的施工。6.5.4项目经理与施工各班组签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。6.5.5分项工程施工前，由工程处负责人，作业工长对工人进行岗位教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。6.5.6建立定期与不定期243、检查制度，每周由项目经理，生产责任人、总工程师、安全员对现场安全作一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知书和处罚，整改后检查情况，各专业安全工程师需每日在工地巡回检查并有记录。6.5.7对特殊工种，如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗，并定期培训考试。定期对特殊工种人员作体格检查，符合要求后方准上岗。6.5.8安全措施经费实行专款专用，及时发放劳动保护用品。6.5.9调节好作业时间，不打疲劳战，冬季做好防滑防冻措施。6.5.10禁止违章指挥，违章作业。6.5.11施工现场安全标识和标语牌，保卫人员要认真负责，非施工人员、车辆不得进入施工现场。经过允许的进入人员要戴244、安全帽并有专人引导。6.6工程施工技术资料项目施工组织设计、施工图纸会审纪要、设计变更单、施工技术交底、质量纠正预防措施、新技术及新材料的技术资料，由项目总工和技术主管进行编制、整理和保存。施工要求交底、砼浇灌令、施工日志、隐蔽工程记录、“三检制”检查记录，由各专业工长进行编制、记录和保存。施工测量定位、放线记录，高程点控制记录，标高、轴线、垂直度测量记录，沉降观测记录，由测量员进行记录、收集和保存。对材料供应商的调查评审、合格供应商档案、材料采购计划和合同、各类材料的出厂合格证或质量证明书、材料进场检验记录、库存材料清单，由材料员进行编制、记录和保存。钢材化学分析报告和试验报告、焊接试验报告245、，水泥、砂、石和砖的试验报告，砼、砂浆配合比和试块试压报告，现场计量器具配置表、校检计划和校检记录，由试验员进行收集、索取和保存。现场大型机械设备的安装拆卸方案、检修计划，机械设备的定期检查和日常巡查记录，由机械工长进行编制项目总工审核并保存。施工人员的培训计划、培训内容、考核结果，劳资合同，由劳资员进行记录和保存。6.7项目质量职责6.7.1项目经理1)对项目施工的工程质量负全面领导责任。2)负责组织评审工程工期、工程造价的更改。3)负责编制项目质量保证计划。4)负责建立工期台账、人工台账、材料台账及成本核算5)负责按照工期网络图对工期进行控制。6)负责组织工程的验收工作。6.7.2技术主管246、1)从技术上对工程项目施工质量负领导责任。2)参加施工组织设计编制，工程项目质量计划编制。3)对一般质量不合格产品（工程）及质量事故的评审，处置提出意见，审批纠正措施。4)组织一般工程图纸会审，作项目技术、安全、施工要求交底。5)对业主指令、设计变更等进行交底，并在相关人员的图纸上做好标识。6)整理工程原始技术凭证与竣工资料。7)负责审核进场半成品。8)负责施工图纸及技术资料的发放工作。9)负责对施工组织设计实施内容进行监督。6.7.3综合工长1)对工程质量负有全面、直接领导责任。2)严格遵守质量标准，坚持按图施工，认真执行施工规范、操作规程，按施工组织设计和工程的质量标准组织施工。3)组织有247、关的施工人员学习工程相关文件、资料，并制定工程质量、施工要求，技术要求交底 。4)负责对轴线、标高的检查复核。5)发现不合格时，负责填写不合格报告，报质检员、项目负责人或技术部门,并按纠正措施和处理意见对不合格产品进行处置。6)负责安排对自行加工成型的半成品进行标识。负责开具工程材料限额领料单。7)按质量计划、质量保证措施、对工程质量、工期、安全进行控制。8)负责解决施工中的一般质量问题，参加质量事故的调查，分析处理。组织班组搞好“三检”。9)做好隐蔽工程记录，设计变更记录和施工日记工作。10)对作废或设计变更的设计图纸、文件资料、规范必须及时作出标识。6.7.4质检员1)协助领导宣传，贯彻国248、家有关质量方面的方针、政策，推动提高质量的各项工作，督促检查有关对规范、规程、规定、质量标准和上级各项制度的认真执行。2)参与学习施工图纸，熟悉施工组织设计、作业设计，参加技术交底。3)严格按照质量标准，坚持分部分项工程和单位工程的质量、检查，评定质量等级。协助或指导班组搞好“三检”工作。4)参加工程定位、放线和复核工作，督促检查施工过程中各个环节的质量。发现施工中不按设计图纸、施工验收规范、操作规程或未经正式手续核定的设计修改进行施工以及不合格的材料、设备、构件、半成品使用到工程上时，有权制止，情节较严重者报告领导处理。5)参加关键部位和隐蔽工程的检查、验收。督促现场砼、砂浆按量配料。6)协249、助领导组织班组学习操作规程、质量标准、操作方法，积极开展质量活动。7)组织或参加质量检查，对查出的问题，提出改进的建议或措施。对消除质量通病所采取的各项措施的执行，进行督促检查。负责对不合格整改进行验证。8)参加质量事故的调查、分析处理，负责按规定做好质量的统计、报告和年、季度的各项质量报表工作。作好日常工作记录。6.7.5木工工长1)对木工工种的施工质量负有主要责任。2)必须严格执行国家和地方政策颁发的各项施工验收规范和各项技术安全管理制度。3)必须按照施工图、施工组织设计、质量保证措施（计划）图纸会审记录、设计变更、技术核定等有关技术文件组织施工。4)认真学习施工图，配模前必须绘制、翻放大250、样。对模板工程易发生质量通病的梁、柱接头、门窗洞口、楼梯间、电梯井等部位，必须制订具体的书面措施，作为工作的重点加以解决，提出保证质量、保证安全、保证工期的技术措施。5)施工过程中，要高标准、严要求，配模必须正确，且要考虑到拆模、支模必须保证模板的足够刚度及稳定。要按优质工程的检验标准，组织施工。 6)对施工班组，须认真做好技术、安全交底工作，交底的内容要具体详细，要有针对性，要突出重点，并保存好交底签字的原始记录。7)严格执行“三检”制度，深入施工现场随时解决施工中出现的问题。及时做好施工日记，日记内容要全面，并保证施工日记，技术复核等工程技术资料与施工同步。做好限额领料和用工台帐。8)各种251、技术文件资料，要及时分类收集整理，对作废或变更的设计图纸、文件、规范必须作出标识。9)对本工程施工需要的进场材料、半成品、成品、五金配件等，要分类清点堆码，妥善保管，并作好标识。月初开出工程任务单，月底结算任务单。6.7.6钢筋工长1)对本工种的施工质量负主要责任。2)严格执行国家和地方政策颁发的各项施工验收规范和各项技术、安全管理制度。3)按照施工图、施工组织设计、图纸会审记录、设计变更、技术核定等有关技术文件组织施工。4)认真熟悉施工图，组织施工班组学习工程相关文件，做好技术规范、操作规程、工程质量、施工要求的交底工作。5)负责钢筋的翻样配料、加工制作、现场绑扎工作，负责开具钢筋配料单，严252、禁使用未经检验合格的材料、机具。6)负责做好自行加工成型的半成品进行标识，及其保护。7)严格按质量检验标准进行验收，并作好砼浇捣过程中的钢筋保护、修整工作。8)严格执行“三检”制度，深入施工现场随时解决施工中出现的问题，按要求记好施工日记。9)负责各种技术文件资料的收集并分类别整理，对作废或变更的设计图纸、文件规范，必须及时作出标识。10)负责配合钢筋，钢筋焊接的取样送检工作。月初开具工程任务单，月底结算任务单。6.7.7砼工长1)对砼的浇捣质量负主要责任。2)必须严格执行国家和地方政府颁发的各项施工验收规范和各项技术、安全管理制度。3)负责对施工班组作安全技术、工程质量、操作要点的交底。作好253、“三检”工作。4)负责对砼的防护及养护工作。5)根据施工图，负责各结构层、砼顶面标高、楼板厚度的控制。6)负责按砼配合比计量配料，负责做好砼施工记录。7)负责按照施工组织设计等技术交底所要求的砼浇捣措施进行施工。6.7.8机电工长1)负责按照施工组织设计、质量保证计划、施工现场用电平面布置图、机械设备管理实施细则组织施工。2)对局租赁给项目部的机械设备管理、使用、保养和维修负全责。按动力部门或产品说明书具体要求对设备认真进行日常保养和定期保养，定期保养必须有记录，以此确保工程设备的过程能力（即设备完好率和利用率）。3)施工用电要严格按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）执行，对连254、续使用的漏电保护品，每半个月检查一次，并做好记录。4)设备安装调试结束后，必须进行验收，验收过程、结论要有文字记录。设备验收合格后，必须挂牌进行标识（如高塔、施工电梯、搅拌机、井架等设备），大型设备拆除前必须有书面的拆除方案。5)负责落实项目内机械部门“三检”工作，即定人、定机、定岗位，并存有记录。6)每半个月，对项目使用的设备进行一次安全情况检查，并作好记录，负责组织操作人员学习操作规程，做好技术、安全交底工作，并检查督促实施。7)负责一般性机械事故的调查分析和处理，组织人员对各类机械进行维修，负责编制项目施工设备需用计划。8)对项目内使用的机械设备建立台帐，并作好进出场记录。9)督促班组填255、写设备运转记录、上下班交接记录，并建立用工台帐。6.7.9材料员1)认真执行各种规章制度、材料管理办法，加强定额管理，实行单位工程材料成本核算工作。2)贯彻“坚持材料质量第一”的采购原则，把好采购质量关，不符合质量的材料和没有合格证的材料不得进入施工现场，如遇特殊情况材料已进场时，必须挂牌标识，未经检验禁止使用或质量不合格禁止使用，并报告上级有关部门。严禁发放使用。3)建立岗位责任制，严格验收制度，并应建立材质档案，凡进场料具，必须亲自检尺、量方、过磅、点数，及时准确验收，并做好材料进场记录，立档记帐。4)必须加强基础资料管理，建立健全进料台帐、供应台帐、耗料台帐制度，实行制度化，标准化管理。256、5)认真执行材料见证取样制度。6)认真执行限额领料制度，加强对材料的使用管理，做到备料有计划，发料有依据，耗料有定额，原始记录齐全，领退料手续完整。7)按照文明料具管理的要求，现场材料存放要合理、堆放要整齐，保管要妥善，要避免二次搬运造成不应有的损失。8)按时完成上级布置的有关统计资料和报表，要求做到准确、及时、全面。9)严格遵守物资验收制度，严把验收关，按照物资进场检验试验工作程序文件执行。验收必须在规定时期内完成，一般零星物资须当日验完。对物资品种、规格、数量、质量等作全面检查核对，验收合格的物资必须及时入库，并分别按物资的品名、规格、型号、数量、质量登卡记帐，做到帐、卡、物、牌四相符。6257、.7.10试验员1)负责对各种原材料按国家规范取样、送样、试验。仪器设备必须经鉴定合格后挂牌使用。并定期进行校核。2)试验人员必须自觉遵守国家有关法令、法规，坚持原则，秉公办事，不得玩忽职守、营私舞弊、弄虚作假。3)认真执行送样见证取样制度。4)出具的试验报告应有试验员、复核人员及部门主管的签章，并做到结论准确、数据可靠、字迹清楚。5)负责试验报告的签发，试验报告单应同原始记录本一并交技术人员校核签字，试验数据的处理和试验结果有效位数，应符合有关结果评定标准的规定，并一律采用以国际单位制为基础的我国法定计量单位。6)重大项目和特殊项目的试验，应委托有资质的专业试验部门进行。7)凡发出的报告有错258、误时，必须立即通知对方，并追回全部报告。砼、砂浆搅拌前，必须对原材料进行必要的复检，当砂石含水率有变化时，必须及时调整配合比。施工时必须按规定制作试块和养护，并及时送检，同时，作好抽样时间、工程部位、组数等文字记录。8)负责各类配合比的计量监督工作。若现场无准确可靠的计量措施，有权有责任制止其施工作业，并及时向项目部汇报。9)必须严格控制砼的水灰比、坍落度。项目试验员要制订本岗位书面的质量保证措施，对砂浆、砼的施工要建立值班监督制度，并有文字记录。6.8质量管理制度6.8.1原材料、成品、半成品进场检验制度：原材料、成品、半成品进场必须进行复核检验，不合格的严禁使用在工程上，进场材料必须具备产259、品合格证，并加盖印章方为有效、钢筋、水泥及防水材料，供应商必须提供准用证，否则不得使用。进口钢材必须进行化学分析检验，并应具备商检报告。甲方供应的材料不能达到质量标准时，项目经理部应及时提供不合格依据，并提出异议，停止使用。6.8.2隐蔽验收制度：项目总工程师组织施工员、质检员、班组长进行隐蔽验收检查，不合格的不得进程下一工序施工。6.8.3综合考评制度：局每月组织一次对项目的现场综合考评，质量安全部、工程技术部、经营管理部负责工程质量、施工计划进度、质量保证体系运行等内容的检查和考评，项目部每周一次组织自我考评。6.8.4质量奖罚制度：局质量安全部和项目质量部依据工程质量奖罚办法实施细则对工260、程质量进行奖励和处罚。6.8.5样板引路制度：每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确标准，如样板墙、样板间、样板件等。未达到质量标准不准大面积施工，未达到质量标准的班组不得安排施工。6.8.6施工挂牌制度：主要工种施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做图文记录，作为重要的施工档案保存，原材料和半成品要挂牌标示，培训品种、规格、检验和试验状态。6.8.7分项、分部工程评定、核定制度：分项工程施工完毕后，施工员要组织上下道工序班组进行交接检工作，填写自检表。在自检合格的基础上，施工员要组织班组质检员、班组长进行分项检查验评，由施工员负责填写261、检验批质量检验评定表，一式三份交专职质检员核定。专职质检员要对检验批评定检查中提出的不合检部位进行复查，确认其己得到纠正和返工，达到质量要求后，才能验收、核定。分部工程由项目技术负责人组织评定，并填写分部工程质量评定表。分部工程核定由专职质检员核定，其中基础和主体工程由质量安全部和工程技术部共同核定。6.8.8培训上岗制度：工程所有管理及操作人员均应经过业务知识技能培训，并持证上岗。6.8.9、施工过程三检制度：施工员要指导班组进行自检、互检、交接检，并要有文字记录，做到工程质量在施工过程中就能得到有效控制，防止不合格的转序。6.8.10质量技术交底制度：主体工程和装饰工程施工前，公司组织对项262、目经理部交底，项目部在每个分部工程施工前，要对施工员进行交底：施工员应在每个分项工程施工前对班组进行交底。特殊工序，关键工序和重要部位在施工前也应当进行技术交底。6.8.11质量总承包制度：工程施工的各专业队伍无论是甲方或乙方分包的，均必须接受总承包方的管理。发现有违反国家质量标准，有可能对工程质量等级造成影响的质量问题，总承包方均有权加以制止。6.8.12不合格品评审制度和质量事故报告处理制度：质检员检查出质量缺陷，应发出轻微不合格质量整改通知单给施工员，施工员应对照所列问题指导班组进行及时整改。质检员进行复查，并将复查结果填写在通知单内。若接到通知单后，施工员未组织落实整改，在期限内复查结263、果仍不合格，而又进行了下一道工序，从而留下质量隐患，施工员应负直接责任。对于一般不合格品（质量事故），质检员要进行标识、记录，及时发出不合格品整改通知单给项目总工程师和施工员，接到此通知后，技术负责人应组织施工员、质检员、班组长等有关人员进行质量评审，分析原因，制定处置措施，明确处理不合格品的负责人及处理时间、处理要求，并填写不合格品评审处置记录表报公司总工审批后实施。处理完后，施工负责人要进行检查并通知质检员进行复查，并重新进行评定。质检员要将复查结果记录在评审记录内。若工程出现坍塌、沉降不均（严重）倾斜或其它损失在10万元以上经济损失的严重不合格品（重大质量事故），均以最快的方式通知局质量264、安全部或局领导。项目技术负责人同质检员一道，对其进行标识，记录不合格品的部位、发生时间、有关责任人，填写不合格品评审处置记录表，配合上级组织的调查处理工作。6.8.13质量文件记录制度：各级人员按照质量保证计划中所规定的质量职责，及时做好各种质量记录，并分类妥善保管。资料员负责收集和检查，质量保证资料在竣工交验前应送档案室审阅后装订成册。专业分包施工的质量记录，由各专业单位负责填写，整理成册，竣工前交总包单位汇总。施工过程中总包单位要负责对其检查指导。质量否决制度：当进度与质量发生矛盾时，必须将质量放在首位，对不合格分项，分部和单位工程必须进行返工。不合格品流入下道工序应追究有关管理人员的责任265、，有关负责人要针对出现的不合格品的原因采取必要的纠正、预防措施。6.9质量保证措施6.9.1过程质量控制1)建立技术复核制度，在开工前和、各分部分项工程施工前对施工项目进行复查、校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作。搞好技术交底和落实质量管理计划。2)严格执行技术交底制度，施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底，交底完毕后受交底人签字认可，并必须按技术交底内容及各种技术措施进行施工。3)执行质量检验制度，班组之间要进行自检、互检、交接检验，并作好交接检查记录，有关人员要签字。技术、质检部门要经常深入现场监督、检查，解决施工中出现的各种疑难问题，检查质量隐患。重要施工部位须266、经技术、质检部门会同业主方、设计院、现场监理、质检站等有关单位进行检验合格并签字后才能进行下阶段施工。4)认真而及时地做好技术资料收集工作，做到竣工技术资料齐全、准确无误。 6.9.2测量定位质量控制1)工程开工定位要正确，应反复校核并经甲方复测签认，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工，座标点和水准要半永久性保护。2)按设计及规范要求做好沉降观测点的埋设，施工时按要求做沉降观测并作好观测记录。跟踪做好沉降观测，控制整个建筑物的垂直度。6.9.3建材质量控制1)原材料及半成品必须具有出厂合格证、试验报告，并按采购物资检验验收标准进行入库检验，合格材料及半成品才能办理入库手续。2)钢筋、砂石267、及水泥等原材料，须按有关规定抽样送检，以有关部门的试验检验报告为依据来判断其合格与否，严禁不合格产品进入施工过程。3)对合格物资按仓库管理办法进行堆放、标识、贮存和搬运。如：水泥要贮存在水泥库中，水泥库应防漏、防渗，保持干燥；雷管、炸药按特别规定隔离存放在干燥处等。6.9.4防水工程质量控制6.9.4.1渗漏产生的原因屋面与卫生间的渗漏，主要有以下原因：1)防水层施工缺陷，防水层没有封闭，导致水源从未封闭处出来。2)防水层在装修施工中受到破坏，导致防水层出现薄弱环节。3)结构自防水不合格，导致防水层失效后，出现渗漏现象。4)防水材料不合格，短期使用后老化，防水层自身破坏，起不到防水的作用。5)268、防水层在使用过程中受到振动或其他动力破坏，导致防水失效。6)防水层内保温层有水汽，没有设置排汽孔，气温变化时拉坏防水层。6.9.4.2防治措施1)做好结构自防水工作在屋面混凝土施工中，在混凝土初凝前对表面混凝土进行原浆压光。当混凝土原浆不足时可以加1：2水泥砂浆压光。以压光的工序来保证屋面混凝土表面致密，加强结构自防水性能。2)做好预留洞口的封堵工作屋面、卫生间内各种管道、地漏、套管处的孔洞，在做防水层前需用细石混凝土加膨胀剂分两次浇筑严实，第一次浇灌空洞洞高度的2/3，24小时后再浇灌剩下的1/3高度，注意拆除吊模时铁丝不能遗漏。不允许用木楔，砖块等填塞。3)做好结构防渗试水工作补洞完成一天269、以上后，进行结构试水24小时以上，如发现渗漏，必须对渗漏洞口重新封堵，确保结构自防水满足要求，保证防水工程的长期有效。4)严格控制防水工程质量控制找平层的含水率；切实做好振捣密实、抹平收光、和养护工作；避免在雨天及其它恶劣环境施工。在有保温层的地方设置排汽管，并在屋面一定范围内设置排汽孔。在防水薄弱的部位，增作附加防水层。施工人员掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动或丢弃杂物、垃圾等，也不能在防水层上堆放物品。防水层施工完成后，及时做好保护层。保护层施工中尽量避免对防水层的破损。严格防水工程的材料采购和过程施工工序质量控制，做好隐蔽工程验收记录和必要的防水试验。6.9.5钢筋混凝土质量控制270、1)模板及支撑系统应具有一定强度，刚度和稳定性，模板拼接要严密，按要求加设对拉螺栓紧固，防止胀模和夹木、夹渣等现象的发生。2)施工过程中应与各专业图纸密切配合，模板的安装和预留洞，预埋件的预留和预埋应符合有关设计标准要求，避免过后凿打。3)钢筋制作前要对已经生锈的钢筋进行除锈处理，钢筋工进行钢筋制作时要严格执行有关规范和操作规程。4)竖向钢筋的连接采用电渣压力焊，执行本企业电渣压力焊作业指导书。钢筋焊接前进行试焊，焊接接头按规定进行抽样送检。5)在制模和绑扎钢筋时必须按规定放置保护层垫块，浇捣混凝土前要清除模板的内木屑，杂渣并洒水湿润模板，保护模板湿度。6)按规定对混凝土制作混凝土试块，如实记271、录混凝土强度。混凝土浇灌时认真进行振捣，但需注意振捣时振动器不得触动钢筋和模板，保证混凝土振捣密实，杜绝漏浆、蜂窝、麻面现象的发生。7)拆模时间一定要控制好。8)模板工程质量控制程序见附图,钢筋工程质量控制程序见附图,混凝土工程控制程序见附图。6.6.6土方回填质量控制回填前先进行方量计算，并按设计要求选择合格质土进行回填并分层夯实，每回填300mm厚夯实一道。6.10材料质量检验措施6.10.1施工过程的检验和试验6.10.1.1混凝土工程：1)现场专业工长对进场的商品混凝土进行填写好会签记录，并对其进行见证取样。2)同配合比的商品砼在浇筑地点随机取样制作试件，根据施工的需要确定试块组数（一272、组为三块）。养护期满后由现场试验员把试块送到实验室进行试验。.2砌筑砂浆：由主管工长下达砂浆任务，注明强度等级，构件名称，部位，工程量，试验员按每一楼层或250m3，砌体同配合比砂浆取样不少于一组（6块），在浇筑地点随机取样制作试块，养护期满后由现场试验员把试块送到实验室进行试验。6.10.1.3现场焊件的检验和试验：1)从事钢材焊接施工的焊工必须持有焊工证，并由质检员验其证件的有效性，才能从事焊接作业。2)在每批钢材正式焊接前，应对钢材进行可焊性试验，以便了解钢材的焊接性能，以及掌握担负生产的焊工的技术水平，严禁无焊工证人员焊接。3)该层焊接任务完成后，焊接人员对所焊的焊接头进行自检，然后通273、知质检员检查，质检员检查外观质量合格后，由质检员书面通知试验员，质检员的书面通知必须注明焊接形式，构件名称，部位，接头数量，焊工姓名，焊工证号。4)试验员收到质检员的书面通知后，根据接头数量确定取样数量，在现场随机取样送实验室试验，形成实验报告并标识，试验报告和标识经质检员验证合格后才能进行制作或隐蔽。6.10.2现场见证取样1)工程开工前，技术负责人应敦促试验员向质检站、实验室上报“见证取样备案书”。2)试验员应早通知现场监理工程师对材料来源进行检查和测试。3)试验员按现场监理工程师的要求对材料进行抽样测试。4)监理工程师与试验员共同对试验项目进行现场取样，以保证所取式样具有代表性并填写“见274、证取样记录”一式三份，一份自存，一份报实验室，一份报监理处。6.10.3建材质量控制1)原材料及半成品必须具有出厂合格证、试验报告，并按采购物资检验验收标准进行入库检验，合格材料及半成品才能办理入库手续。2)钢筋、砂石及水泥等原材料，须按有关规定抽样送检，以有关部门的试验检验报告为依据来判断其合格与否，严禁不合格产品进入施工过程。七、保证质量措施及薄弱环节预防措施为更好地对本项目施工全过程及其最终产品进行质量管理和控制，我公司根据以往的施工经验和建筑物的特性，结合本工程的施工特点，针对其质量薄弱环节进行了分析、策划，进而拟定了预防措施，从而有效地预防质量通病，进一步保证施工安全及产品质量。7.275、1基础轴线质量薄弱环节控制质量薄弱环节：轴线偏移、错位。预防措施：.1测量作用仪器、钢尺、塔尺等物要经检验合格后才能使用，定期检验，妥善保养；使用仪器时严格的按照有关操作规程进行，最好是在阴天或无大风天气进行，观测时成像清晰、稳定，尽量减少仪器自身系统误差和人为因素的误差。.2严格遵守施工测量方案及测量仪器的技术操作规程。熟悉误差理论，能针对误差产生的原因，采取有效措施，并能对各种观测数据进行处理及资料整理。7.2地下室、屋面及厨卫防水薄弱环节防水基层施工在防水工程中，基层施工质量的好坏，很大程度影响防水工程的质量。常见的有如下质量通病：.1基层强度不足、起皮、起砂、空鼓。基层强度不足、起皮、276、起砂、空鼓容易使防水涂料与基层粘结不牢，在使用过程中，往往造成防水层与基层剥离，成为漏水的主要原因。预防措施：加强基层（砼或砂浆）施工中原材料及配合比的控制；加强基层的二次收面和覆盖撒水养护工作；对表面起皮、起砂、空鼓的地方全部凿掉，用同配合比的砼及砂浆修补。.2基层未干燥（含水率控制在8%以下）即开始施工涂膜。这样涂膜很难渗进基层，施工后在水蒸气的压力下，就会使防水层与基层剥离、起鼓。特别是外露防水，一旦发生起鼓，由于昼夜温差变化很大，随着膨胀率的改变，防水层就会反复伸缩，产生疲劳，从而加速老化，起鼓范围也逐渐扩大。预防措施：涂膜施工时，必须要基层干燥后方可施工，含水率的测定可用高额水分测定277、计测定，若无此设备，可用1m2的防水卷材铺设在基面上，静置35h后，若卷材下面无水珠（潮湿）及认为基本干燥可以施工防水。.3基层不平整，凹凸不平。容易引起局部积水，发生渗漏。在做涂膜防水层会出现厚薄不均匀，涂膜厚处会起皱纹，涂膜最薄处则防水性与耐久性无法保证，而且在外荷载下防水层极易引起破坏。预防措施：施工中用刮尺赶平，抹子加强二次收面；用2米靠尺检查，缝隙不能超过2mm；高出部位要用铁铲精心铲平，对低洼处则应清扫干净后，用1：3水泥砂浆填充抹平。.4基面未清理干净即施工涂膜，会使杂质混入涂膜层，降低防水层的质量。预防措施：对表面残留的浮浆、尘土、沙子清理干净；若表面有油脂类杂质，用溶剂（甲苯278、二甲苯）擦洗干净；.5对基层表面宽度大于0.3mm的缝将会成为防水薄弱点,需做处理.预防措施:用嵌缝材料填充,先涂抹宽约10mm的隔离涂料,再增强涂抹,厚度约2mm以上;.6阴阳角是防水的薄弱部位,若不做成小圆角,阳角涂膜有偏薄的倾向,阴角则由于反复涂刷会形成堆积不均匀,这些对防水均不利.预防措施：阳角作成R=10mm的小园角，阴角作成R=30mm的小园角；在大面积防水施工前，对阴阳角用纤维网布做一道防水加强层。穿楼（屋）面管道根部、落水斗、地漏节点处理措施：.1穿楼（屋）面管道根部、落水斗、地漏必须在基层施工前安装完毕，以免破坏防水层；.2节点处理措施：（插图）7.3砼表面裂缝的预防及处理279、措施随着砼应用技术、品种的大发展，砼表面裂缝问题渐成为工程界的一大通病，特别是大体积砼表面和地下室剪力墙。砼表面裂缝的产生与设计、施工、材料及环境等客观因素息息相关，但我们只要采取积极的预防和处理措施，裂缝和其有害程度是可以得到很好的控制。大体积砼表面裂缝产生的原因及防治措施详本施工组织设计中“筏板砼施工方案”；砼表面裂缝的预防措施：.1施工前对图纸中伸缩缝、构造柱、以及楼面板薄弱处的配筋设计不合理时要及时提出修改建议；.2在砼施工中禁止直接向砼中掺水，只能加同配合比的水泥浆或经过检验的减水剂；.3在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板、支架及堆料；.4对模板的拆280、除必须根据同条件砼试块的强度按照规范要求进行拆除；.5加强砼的养护，除日平均气温低于5时不得浇水外，普通砼需覆盖并带水养护7d，对掺缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，需覆盖并带水养护不少于14d；.6在砼浇筑前将木模浇水润湿，但模板不得有积水；.7在砼的运输、浇筑过程中，加强对板负弯矩筋的保护，且砼发生离析时要重新拌合；.8加强砼的二次收面，以闭合收水裂缝；.9为减少砼的温度变形，在选择水泥方面尽量选用水化热低、细度不过细的水泥，并可以通过实验掺用粉煤灰代替部分水泥；.10外加剂的品种和掺量应严格通过实验室出配合比，并在施工中控制好掺量；.11严格按照规范要求控制好砂石的含泥量，砂石骨料的粒径应当281、尽可能大一些且级配良好，以达到减水收缩的目的；.12对环境因素的影响要有预见性，并及时采取相应措施。砼表面裂缝的处理办法.1对于微小裂缝，可采取表面涂抹法。施工时先将表面浮浆、杂物清理干净，涂刷时沿纵横两个方向交错涂刷，至涂层1mm以上，常用的材料有环氧树脂类、水泥基类、聚氨脂类及氰凝等；.2对于较大的裂缝，可用小型切割机将裂缝切割成V形槽，清理干净后抹压专用堵漏剂，环氧砂浆或高分子密封材料；.3对于通长非贯穿性裂缝，可将裂缝处理干净，用环氧树脂+丙酮+乙二胺的综合溶液（配合比根据现场确定）和玻纤网布按“两布三涂”施工；.4对于宽度较大的通长贯穿性裂缝，可采取压力灌浆法处理。其施工顺序为：裂缝282、处理布置灌浆孔封闭漏水部位试灌灌浆封孔。常用材料有：环氧树脂类、甲基丙稀酸、水溶性聚氨脂等；7.4现浇砼构件钢筋保护层的控制措施在浇砼的施工中，未按规范设置垫块或野蛮施工，造成漏筋或保护层过大，严重影响砼构件的使用。控制措施：按规范及设计要求设置垫块（尽量使用塑料卡箍垫块）；对墙设置模板定位筋；在砼浇筑施工中做到文明施工，严禁对柱、墙钢筋猛拉猛摇，严禁踩踏板负筋，浇筑梁板砼时架空铺设跑跳；浇筑梁、板砼时水平泵管严禁直接放在钢筋面上，要用支架将泵管垫起；在砼浇筑过程中，要安排专人修复移位的钢筋。7.5吊模及墙柱根部的控制及处理措施根部控制措施：楼面不平时可做40mm厚同墙、柱标号的砼导墙；或局部283、用高标号砼垫块在不平处垫起模板，然后在外侧抹1：3水泥砂浆包裹防止漏浆；外墙外侧模板接缝处采用钢吊梆模。7.5.2吊模处的控制措施7.5.2.1吊模处用双层密目钢丝网封闭；7.5.2.2先浇低处砼，初凝前再浇高处砼。出现烂根、蜂窝、麻面时的处理措施.1当出现数量不多、轻微的漏筋、小蜂窝、麻面时，可用1：2水泥砂浆抹面休整，抹面前需用钢丝刷或加压力的水冲洗，润湿，抹浆初凝后加强养护工作；.2当蜂窝较严重或漏筋较深时，应凿掉附近不密实的砼和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石砼填补并仔细捣实，初凝后加强养护工作。7.6外墙穿墙螺栓洞的处理及窗框与结构连接处的处理284、措施外墙穿墙螺栓洞的处理外墙穿墙螺栓洞位置是外墙渗水的薄弱点，若防水处理不好，直接导致外墙面渗水。根据我公司施工经验，外墙穿墙螺栓洞按照如下方法处理可取得很好的防水效果：7.50mm厚聚氨脂防水油膏密封膨胀泡沫胶嵌填20mm厚1：2水泥砂浆6.2外墙窗框与结构连接处的处理措施外墙窗框与结构连接处的处理类似外墙穿墙螺栓洞的处理，先用膨胀泡沫胶嵌填，室外侧接口用防水密封胶封闭，室内侧接口用1：2水泥砂浆抹平内墙面。(见右图)7.7钢筋混凝土工程质量薄弱环节控制质量薄弱环节：蜂窝、麻面、露筋、表面不平整等。预防措施：.1浇灌时分层下料、分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，混凝土浇灌中随时检查模板支撑285、情况，防止漏浆；小蜂窝洗刷干净后用1:2水泥砂浆抹平压实；大蜂窝须凿去该处松散混凝土，洗刷干净后支模浇筑高一等级细石混凝土。.2模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前将模板浇水充分湿润，模板缝隙用腻子堵塞严密；确定模板隔离剂有效，并涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。.3浇灌混凝土时加强检查，时刻注意保证钢筋位置和保护层厚度正确；钢筋密集时选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；根据混凝土七天强度报告掌握拆模时间，防止拆模过早。.4严格按施工规范操作，浇灌混凝土后立即弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板设计保证其强度、刚度和稳定286、性，支模时要支撑在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水。7.8砌体工程质量薄弱环节控制质量薄弱环节：干砖上墙、砂浆强度不稳定等。预防措施：.1建立专人浇水湿润砌块的制度；避开用水高峰，尽量利用早、中、晚时间浇水湿砖，建蓄水池蓄水湿砖；建立监督检查制度，严禁干砖上墙。.2砂石材料必须持有合格证，并经抽样检验合格方可使用；砂子需满足材质要求，如含泥量超过规定，必须增加水泥用量和搅拌时间，以除去砂子上的泥土；砂浆采用机械搅拌，搅拌站设电子计量器，进行自动、准确计量；在施工现场建立标准养护室，对混合砂浆和水泥砂浆试块进行标准养护。7.9装饰工程质量薄弱环节控制质量薄弱环节：抹灰空鼓、起泡，油漆脱皮287、流坠等。预防措施：.1认真做好基层处理，表面清理干净，并洒水湿润；基层表面适当凿毛，加刷水泥量20%的107胶水泥砂浆一度；抹灰砂浆掺适量石灰膏和粉煤灰，保持良好的和易性和粘结强度；墙面抹灰前将门窗口与墙体间的缝隙用砂浆塞实；水泥砂浆面层加强养护不少于7天。.2罩面灰须待底子灰五、六成干后进行，收水后再压光；石灰膏熟化时间控制在15天以上，严格使用含有未熟化颗粒的石灰膏。.3被涂物面用肥皂水洗刷干净，清水冲净，干后再刷漆；表面处理平整、洁净、做到涂刷均匀一致；选用合格油漆，不要稀释过度，物面太光滑时适当打磨；控制环境温度不要干燥太快或太慢；催干剂不要太多，涂刷不要太厚。7.10室内给水管道安288、装质量薄弱环节控制室内管理通水后，地面或墙角处局部返潮、汪水，甚至从孔缝处冒水，严重影响使用。预防措施：.1严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管理有无裂缝，零件和管丝头是否完好。.2管道支墩间距要合适，支垫要牢靠，接口要严密，变径不得使用管补心，应该用异径管箍。.3冬季施工前将管理内积水认真排泄干净，防止结冰冻裂管道或零件。室外管道周围埋土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大，丝头损坏。八、保证工期施工措施8.1管理与协作强化项目经理部内部管理人员的效率和协调，增强与工程管理方和监理方的联系，加强对各专业班组的控制和与协调，加强对本工程建设的各分包方管理，共同完成工期目标。根据施工进289、度计划横道图，对施工进度实行动态管理，建立主要的工程形象控制点。 围绕总进度计划编制月、周、天施工进度计划，做到各分项工程的实际进度能按计划要求进行。每周根据本周完成情况，在确保工程按期完成的前提下，对下周计划和后期计划重新调整，以保证施工过程中工期控制的合理性。8.2充分准备工作编制项目施工进度计划和材料、设备需用量计划，使施工中的人员、材料、设备、工艺等各要素有计划、有落实，从而促进工程的顺利施工。提前与设备租赁商进行商谈，确保设备能够按计划进场，尽量减少由于设备未及时到场、性能与数量不足等给工程进度造成的延误。提前组建好满足施工需要的项目班组，选择施工管理人员和施工机械，开工前组织有关人290、员结合地形情况反复认真研究施工图纸，做好图纸会审工作，及早发现、研究和纠正问题，并尽早提交审核意见。尽量避免施工时临时出现混乱和延误。提前做好进场材料的抽样检验工作，以确保投入使用的材料合格。8.3工期管理制度化建立和落实岗位责任制，把各阶段的计划落实到现场工长和作业班组，使现场施工人员能够各负其责。建立和落实工期奖惩制度，定期对各作业班组和现场工长进行工期目标考核，根据考核结果进行奖励或惩罚，从而充分调动各施工班组和现场施工工长的生产积极性，以保证工期目标的实现。8.4保证工期的主要技术措施流水施工施工人员在开展平行流水施工，保证工人的施工作业面饱满，避免大量的人员窝工现象，可以有效的利用作291、业面和工人劳动时间，保证工程进度最快。地下室施工缝留设位置变更在地下室底板施工中，建议将地下室外墙的水平施工缝留在底板或地梁的上口，使用遇水膨胀止水条。该做法有利于减少地下室墙体的吊模施工和吊模混凝土浇筑，保证墙体施工缝的质量，使地下室墙的二次施工变成一次，对工期加快很有帮助。采用大木模板其标准层施工段的施工工序如下图所示，采用该工序，每段模板验收只有一次，混凝土的浇筑次数为一次（先浇柱墙混凝土至板面标高，再浇梁板混凝土，解决了柱墙混凝土强度等级比梁板高两个等级的问题）。与墙柱砼分两次浇相比，具有模板验收时间短，混凝土浇筑时间短，工序搭接少等优点。 上一层混凝土浇筑完成楼层测量放线柱墙模板支撑292、梁板模板支撑梁板钢筋绑扎柱墙梁板混凝土浇筑混凝土养护及楼层放线下一层主体施工（循环）钢筋焊接及柱墙筋绑扎采用临时外架在一、二层施工时，利用支模架临时做外围护，方便地下室回填土方，为搭设落地式钢管脚手架赢得时间。减少了工人在高空危险环境的暴露时间，保证了架体工人的安全。采用混凝土布料杆在楼层混凝土浇筑时，采用混凝土布料杆，可以减少混凝土泵管的接管和拆管时间，减少泵管和施工人员对板面钢筋的踩踏，提高施工进度。主体结构分段验收主体结构完成6层后，提前验收1-4层的主体结构，主体完成后，再组织一次结构验收。4层以下可以提前进行内部装修，减缓装修期间对于内部装修人员和运输设备的压力。在主体结构进行到6层293、左右时，提前进行卫生间砌体施工及给排水管道后侧墙的抹灰工作（需经监理人员对墙体质量提前验收），提前进行给排水管道的安装，可以加快后期安装工程的进度。天棚免抹灰工艺在主体结构施工期间，严格控制天棚底部混凝土的质量达到清水混凝土要求，主体结构完成后，对板底接缝等部位进行打磨，用满刮腻子使之达到抹灰的质量标准，减少了板底的抹灰，相应节省了抹灰的时间和部分费用。由于板底未抹灰，避免了建筑物后期使用中板底砂浆可能的开裂问题，更利于建筑的长期安全使用。地面面层一次到位在主体结构施工期间，控制好地面混凝土的标高和平整度，保证混凝土表面质量达到砂浆找平层的标准，减少地面找平层的施工，减少了后期的施工工作量，对294、于加快装修进度有积极意义。采用新型防水材料地下室底板防水施工受天气情况影响较大，因此，建议在施工中采用对基层干燥没有要求的防水材料，如水泥基防水材料或PET自粘式防水卷材，以减少防水施工中对基层干燥的等待和对阴雨天气的依赖。8.5内部配合协调项目内部关系，使内外业之间，各专业、工序之间紧密配合，确保工序顺利交接，减少因工序交接延误造成的工期损失。设置负责调度、施工技术和安全的值班人员，负责协调各工种之间的工作和作业技术、安全工作。项目部要搞好后勤管理和服务，使全体施工人员能够集中精力于工程施工。8.6机械设备根据本工程特点，在施工现场配置3台塔吊、2台施工电梯以保证材料的运输；采用商品砼，配置295、2台“350”型砂浆搅拌机、2台砼输送泵（场外准备1台备用）8.7质量验收计划在每个分部工程即将结束前安排好验收计划，以保证分部工程的质量能顺利通过验收，从而使其后续的工序能得以顺利的衔接。根据工程的特点，拟采取分步验收的计划（0.00、4层、主体结构完成），使后续的工作能适当地提前穿插施工。8.8信息保证施工图纸：确保施工图纸的完整，做好详细的图纸会审，确保施工图各组成部分的可施工性。设计变更：确保设计变更的可行性，保证其能迅速准确地传达至相关施工人员处，以保证工期不因变更而延误。顾客要求：建立与顾客良好的沟通渠道，保证顾客对于工程的要求能迅速地得以实施。内部交流：建立项目部对内沟通交流的制296、度，保证各项与施工有关的信息流的畅通，以确保各项施工事宜能顺利展开和实施。九、安全文明、治安管理计划措施9.1主题内容XXXX高等专科学校图书馆项目争创市安全文明施工工地已纳入建设集团计划内,对于文明工地创建的意义、目的、目标以及基本内容与实施措施作了较为全面的论述。本计划的目的是以文明工地为标准，以创建为动力，以计划来指导实施，以此严格管理，最终全面提高工程质量、安全、文明施工水平。9.2引用标准本计划适用于本工程争创文明工地的指导与安排。建筑施工安全技术规范（安全标准汇编）；建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ301-88）；恒基建设管理制度与管理细则；恒基建设ISO9002质量体系文297、件质量体系程序文件；恒基建设ISO14001环境管理体系；恒基建设OHSAS18001职业安全卫生管理体系；恒基建设企业形象识别手册（CIS）；恒基建设项目管理体系资料汇编；其它有关施工规范、规程及河南省工程管理规定。9.3责任工程管理部:对创建文明工地负指导、协助、检查、监督实施的责任。文明工地领导小组:按照本计划及各项标准规范要求，全面开展文明工地的创建实施活动。项目经理:对创建文明工地负主要领导责任与组织、监督责任。项目部各管理人员：认真学习文明工地的创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理，各负其责，完成本岗位的工作职责。本工程项目的招标文件要求和我施工单位决心一至，要建成一流的工程，298、获得省样板工程奖并确保省级优良工程。双方单位也将在以后施工中密切配合，共同努力，争取以优秀的建筑产品奉献给社会！9.4创建文明工地的目的与意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应河南省施工现场安全达标、建筑市场治理的呼声，同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要组成部分。创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队299、伍等具有不可估量的作用。创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业“团队、 敬业、 超越、 贡献”的精神等具有不可低估的作用。抓住公司已通过ISO9002质量体系认证和开展CI形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。本工程开工后，公司与项目部领导层要提出“三高、三要”。300、即“高标准、高质量、高要求”完成项目的建设。并以此激励全体员工以更先进的意识、更饱满的精神、更积极地学习、更努力地工作，本着“让顾客满意”、“为社会奉献优秀的产品”的宗旨而不懈努力，争取达到既定的目标。9.5奋斗目标自本计划实施之日起，就要求在工程施工中按本计划全面开展一系列的创建实施工作。工程管理目标质量必须一次性验收合格。安全管理目标: 施工安全管理达标创优，施工过程中无重大人身与设备事故、火灾事故为“0”，执行国务院493号令，不发生一般及以上事故。9.6生产生活管理：施工现场进行合理布置，设置严密的防护设施，料具堆放整齐统一，现场道路平坦通畅，职工宿舍整洁和谐，职工食堂清洁卫生，创造一301、个“安全、卫生、整洁、爱民、文明”的施工环境；搞好职工的质量、安全、文明生产技术的学习交流；组织有声有色的宣传娱乐活动；搞好社区关系及综合治理；搞好班组建设，讲文明，讲礼貌，讲卫生，营造工地良好的文明氛围。9.7创建文明工地的基本内容9.71施工现场规范化（1） 现场围护、围档；（2） 场容场貌； （3） 标识、标牌；（4） 作业条件环境保护；（5）防火、防爆、防毒； （6）施工组织设计与管理；9.72施工安全达标创优 安全管理；1) 脚手架与平台；2) 施工用电；3) “三宝”与“四口”；4) 模板支撑施工荷载；5) 塔吊、提升设备；6) 6)中小型机械设备；7) 基坑支护；9.73工程质量302、一次性合格（1） 工程质量管理；（2） 计量测量试验管理；（3） 结构工程质量；（4） 实测实量；（5） 安装工程质量；（6） 工程技术资料；（7） 质量特色；9.74办公、生活设施整洁卫生（1） 办公环境；（2） 食堂；（3） 厕所；（4） 卫生与急救；（5） 生活环境；9.75营造良好的文明氛围（1） 职工文明教育；（2） 综合治理；（3） 宣传娱乐；（4） 班组组建；实施措施.1组 织 措 施.1.1项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员7人。.1.2创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提303、倡职工文明与卫生，树立工程项目部全体员工良好的精神风貌。.1.3文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、市区“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解新信息、新意见，适当的时候请上级领导来现场检查指导，以学习经验、开拓视野、扩大知识面，提高项目部创建文明工地的整体水平。.1.4保持与校方的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护校方的安定与和谐。9.8管理措施安全管理措施（1）坚决贯彻“质量第一、安全第一”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。（2）实行项目部、施工队、班组三级安全保证体系304、，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。（3）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全监督职能作用。（4）坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下达书面安全措施交底，并说明施工中的安全要点。（5）实行领导安全值班制度，定期组织安全大检查，对不安全情况，限期整改，并落实到部门和个人，对重要施工部位，推行安全哨责任制，加强巡回检查。（6）安全生产要做到标准化：高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环305、境，坚持文明施工。（7）坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。（8）对事故严格做到“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。（9）主要消防措施：消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。在施工现场，每层楼梯设大容量灭火器，确保消防安全。施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。设置足够的消防