1、指挥中心4.8万平业务用房项目中央空调安装调试工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况4一、工程概况4（一）基本情况4（二）系统概述4（三）通风及防排烟系统4二、施工要点与重点4第二章 编制依据和采用标准及规范5一、编制依据5二、采用标准及规范：5第三章 实施目标6一、质量目标：6二、工期目标6三、安全目标7四、文明施工目标7五、设备目标7施工机具完好率：95%，施工机械化程度：65%7六、服务目标7七、科技进步目标7第四章 施工组织及部署8一、工程特点81新建楼宇工程，多方交叉2、施工。8二、组织机构8三、施工部署91施工准备9第五章 主要施工方法11一、分区按系统施工：主机房作为一个独立的施工区域。11二、各系统施工顺序：11三、主机房设备安装111用通方法112（1）主要施工方法125 T卷扬定位处（由现场定）12四、风系统主要施工方法131风管管材选择及连接方式134风管的拼料应尽量减少纵向拼接，标准节制作长度以2m为宜。1311风管部、配件安装1412风管漏风检查：1513支吊架与负管隔离处理15五、空调水系统主要施工方法163管道支、吊架安装164管井中管道施工1810管道焊缝应该有加强更高度和遮盖面宽度，且应符合下表要求20六、空调设备安装221通用方法233、2主要施工方法23第六章 空调系统调试25一、系统调试应具备的条件25二、调试准备251技术准备252材料及调试设备、仪表的准备263劳动力准备就绪26三、系统调试主要程序26四、通风空调各系统测定、调整和联合调试的主要内容：27五、调试注意事项28第七章 主要施工技术措施及保证体系29第一节 工期保证措施294加强雨季节的劳动保护工作，及时配备防雨、防滑用品用具。30第二节 质量、安全生产保证措施及质保体系图30一、质量保证措施30二、安全生产措施35第三节 文明施工措施3611职工工作、生活文明卫生管理：37第四节 设备进场后保管措施381施工人员要认真遵守现场成品保护制度，爱护设备38第4、五节 成品及设备部件保护措施396设备安装好后，门要加锁。39第六节 与土建、装修等单位分项工程施工协调措施391、穿墙、穿楼板开孔的配合：393、精装修末端装置的配合：404、垂直运输配合：40第七节 质量通病防治措施40一、暖通质量通病防治40第八章 空调工程的维保42第一节 空调系统的保养与维修42一、空调水管道的维护及保养42二、通风空调工程的运行、维护与保养43三、通风空调工程维修44产品原因44第二节 空调工程的维护与保养施工措施45一、空调工程的维护与保养工期保证措施45二、空调工程的维护与保养质量保证措施：46第九章 施工进度计划47XX市公安局指挥中心中央空调工程施工进度计划5、47第十章 劳动力计划图表48第十一章 主要施工机具及仪器计划表49第十二章 现场平面布置图50第十三章 售后服务承诺及技术培训51二、工程施工期间，安排业主方两名空调操作人员来我公司培训。51VRV系统施工组织方案52（一）编制依据54（二）施工质量保证体系55（四）施工的具体做法59（七） 安全施工保证体系 1（八） 施工安装技术保障及进度保障措施7第一章 工程概况一、工程概况（一）基本情况本工程位于XX市XX城区西部，联通路以北、西十一路以东、政三路以西、政二路以南，该大楼工程地下一层，地上二十三层，建筑面积约4.8万平方米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。（6、二）系统概述1冷热源方式选用开利离心式制冷机组加换热器实现供冷、制热。（三）通风及防排烟系统主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。二、施工要点与重点该分项工程的要点如下：1主机的就位及安装2水泵的安装3冷却塔的安装4支吊架制作安装5风管制作6风管系统安装7管井内空调水立管施工8空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温9风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装10自控系统安装11单机试运转、设备试运转及联合调试12空调系统保养第二章 编制依据和采用标准及规范一、编制依据1XX市公安7、局指挥中心业务用房中央空调工程招标文件。2本单位项目法管理实施细则。二、采用标准及规范： GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范 GB50242-2002 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GBJ50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50302-2002 建筑安装采暖卫生与煤气工程质量评定标准 GB50304-2002 通风与空调质量评定标准 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50231-98 机械设备安8、装工程施工及验收通用规范第三章 实施目标充分发挥我单位在人员、机具，管理等方面的优势，科学组织、从严管理、精心施工，确保实现下列目标：一、质量目标：一次性交验合格率100%，本分部工程优良。确保整体工程达到楚天杯标准。二、工期目标确保在标书规定日期内完成空调工程并交付业主。三、安全目标采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故。四、文明施工目标密切配合总包管理，创文明施工样板现场。五、设备目标 施工机具完好率：95%，施工机械化程度：65%六、服务目标 信守合约，以优质的服务，协调与各方面的关系，接受业主和监理单位对工程质量、进度、安全、文明施工的控制与监督。七、科技进步目标充分发挥科学技术是第一生9、产力的作用，在工程施工中，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果。第四章 施工组织及部署一、工程特点 1新建楼宇工程，多方交叉施工。 2工程量较大，交叉配合施工量大。期间还要同土建、水电安装、装饰等施工单位交叉施工，因此确保工期是本工程的重点。3施工现场空间狭小。现场已经有土建施工单位搭建的临时设施及材料堆放场地，留给空调安装项目的现场十分狭窄，因此合理的总平面布置对节约空调安装工程的工期和人工十分重要。针对本工程的特点，我公司将按项目法施工的原则组建XX市公安局指挥中心业务用房中央空调工程项目经理部，同时此项目经理部在公司各职能部监控及管理之下。以项目经理为首的管理层，全权组织施工，对该工程10、的工期、质量、安全、成本、文明施工实行全过程控制和管理，并进行高效率、有计划的组织和协调管理。公司经理及各职能部门通过定期检查，为项目经理部的良好运作提供有效保障，并杜绝不良现象的发生。二、组织机构我公司按本单位项目法施工管理条例组织成立空调系统工程安装项目部，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风对工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。组织机构图如下：项目经理工程组技术组质安组物资组成本组通风施工一队通风施工二队自控系统施工队空调水施工一队空调水施工二队三、施工部署 1施工准备（1）技术准备由空调专业施工人员熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，参加图纸会审；编写实施细则，如关键工序部位的11、施工作业指导书，质量安全、技术交底，分期分批的人员、机具、材料、设备安装进场计划等。（2）现场准备落实加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房。（3）劳动力准备自开工之日起，由本单位劳资部门安排具有通风空调、调试和保养经验的安装队进场。并按工程进度需要及时进行动态调配。（4）机具材料准备自开工之日起，即由专业队和本单位设备部安排能满足此工程需要的机具进场，设备必须完好，性能满足要求。由工长提供材料进场计划，材料员分期分批组织材料设备进场。材料员、工长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点和质量的验收。第五章 主要施工方法一、分区按系统施工：主机房作为一个独立的施工区域。二、各系统施工顺序：机12、房里先设备后布管；其它区域先立管，再水平主管，后支管，同一空间采用自下而上原则，做到平面铺开、立体交叉，精心组织施工。三、主机房设备安装主要包括离心机主机、水泵等。1用通方法（1）设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，检查设备的外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。设备的进出口封闭良好，随机的零部件齐全无缺损。（2）设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。（3）设备出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。（4）有减振要求的设备安装时，应按设计要求装置减振垫或减振器。2（1）主要施工方法卷扬牵引绳滚杠13、机组1）水平运输：设备运至机房之前，应预留通道，采用1085的滚杆，手动卷扬设备配合撬杆来水平转运，如下图：5 T卷扬定位处（由现场定）因机房位于地下室，因此设备水平运输至安装地点的行走方向需现场确定。2）设备就位：机组水平运至基础附近后，预先在适当位置安装1根20槽钢，然后将1个5T的手动葫芦吊在槽钢上，垂直吊起机组，然后放置减振垫，再将机组就位，并找平找正。3）机组就位后，其纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.1/1000，并应在底座或与底座平行的加工面上测量。（2）水泵安装1）设备就位：水泵运至现场进行开箱检查后，在水泵吊环上穿上16钢丝绳，架设三角架用倒链吊装至设备基础上就位找平找正。14、2）水泵与管道连接后，不要在其上进行焊接和气割，泵的吸入口和排出口管路都应有独立、牢固的支撑，吸入管路安装时要使偏心管的斜部向下，以防积存空气。3）安装的泵其纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。四、风系统主要施工方法1风管管材选择及连接方式空调系统风管采用镀锌钢板制作，严格按照国标制作。2工程施工前仔细审阅施工图，按系统分层核实穿墙、穿楼板的预埋预留孔洞位置、尺寸、标高并予以清理。3风管制作主要以预制车间机械加工为主，对风管及管件按系统分层将同一规格尺寸统计数量，实施统一加工，以提高工效。严格按设15、计要求及施工验收规范采用，半成品、成品尺寸范围及允许误差必须格法兰数量要准确，以满足风管闭合成型后能立即进入下一工序。4风管的拼料应尽量减少纵向拼接，标准节制作长度以2m为宜。5法兰制作安装：法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150m，且具有互换性，法兰与风管接触紧密，无孔洞及褶皱现象。6风管长边500mm的弯头和三通，均应设置导流片；测定孔、检查孔按要求设置，结合处确保严密、牢固。7对大边长大于或等于630mm，且长度L1200mm的矩形风管采取加固措施。8风管编号。风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。9风管支吊架须在相应系统风管制作完成前制作好，支吊架用膨胀螺栓固16、定在楼板上，吊架长度必须经现场测定。水平或垂直的风管须设置支、吊架，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上，风管支、吊架须设置于保温层的外部，并在其间加垫木。防火阀、消声器单独设支、吊架。风管支、吊架的间距符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm时，间距4m，大于400mm时，间距3m。10风管运至现场后按预制的编号按系统分段组对，以810m为宜，用葫芦整体吊装。组对时要求法兰连接处垫片齐平，螺栓均匀，以保证其良好的严密性。同时保证管段平直。所有风管法兰垫采用8501密封胶带。11风管部、配件安装风管部、配件安装时应单独设置支吊架，与风管的连接应牢固密封。其中防火阀、排烟17、阀和消声器的安装应注意安装方向，手柄置于易操作处；防火阀易熔片应安装在气流上方的位置。风口的安装，要保证其外表美观，风口与风管的连接严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，线条清晰，调节灵活，风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000，风口垂直安装，垂直度偏差不大于2/1000；同一厅室、房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐；使用帆布软接时应作防腐、防火处理，安装时所有软管接头处应保持严密，同时不得发生扭曲变形，影响送、回风效果。12风管漏风检查：漏光试验：在夜晚进行。对一定长度的风管，用一个60w带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端，若在风管外能观察到光线射出18、，说明有较严重的漏风，修补后再查。13支吊架与负管隔离处理处理方法见以下图表。风管与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开，以防止形成冷桥。硬木宽度比角钢略宽，长度与风管底边边长相等。五、空调水系统主要施工方法1管材选用和连接方式：采用无缝钢管，焊接连接，冷凝水管采用镀锌钢管，螺纹连接。2穿墙及穿楼板套管比管子大2号，套管应与墙面平齐，比楼板面高20mm，管道与套管的间隙用保温材料填塞，套管不得作为管道支撑点。3管道支、吊架安装依据现场放线，对照施工图，按管子大小确定支架的位置，选择型钢及制作方法，进行制作安装。支架应埋设平整牢固，位置正确，与管道接触紧密，供回水管下应有与保温层等厚的木垫瓦，19、支架间距符合下表之规定：公称直径(mm)20253240507080100125150200250300支吊架最大间距(m)222.533444.556788.5穿楼板管道支架应按设计详图施工。走廊管道支吊架施工时，各专业需统一协调，合理安排。管井中管道由于管径大，管线较长，支架承重大，施工中可按施工图中固定支架位置于井两边墙体预埋钢板，用工字钢制作支架，如下图所示，其余支架可采用膨胀螺栓固定。支架与管道间用木垫瓦或橡胶垫间隔以防冷桥产生。1、预埋钢板 2、工字钢3、无缝钢管 4、加强助5、钢板管井中空调水立管固定支架图4管井中管道施工竖井管道贯穿整个建筑物，井道内管径大。根据设计图，施工中拟20、于井道顶层设置坚固操作平台，集中组对施工焊，整体吊装。实施时，在顶层设置3T吊链葫芦起吊管道组以地焊接管段，焊完后吊装到位并牢固固定。然后组焊管道并就位，如下图如示。1焊缝2旋焊位置3操作平台4定位角钢（3个均布）管井中空调水立管安装示意图1、起吊耳环 2、插销3、组对耳环 4、组对（起吊耳环）管井中空调水立管管道组对固定图5阀门安装前，应作耐压强度试验。试验从每批（同牌号、同规格型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，必须逐个作强度和严密性试验。6管道安装前必须清除管内污垢及杂物，安装中的管道敞21、口应临时封闭。7螺纹连接的管道在加工管螺纹时，螺纹应清洁、规整、螺纹无断线，缺丝不大于螺纹全扣数的10%；管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻，外露部分防腐良好。8管道与法兰阀门连接时，管道法兰应垂直于管子中心线，法兰表面相互平行，且管子和焊缝不得凸出法兰密封面；法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫。9管道对口焊接，对口应平正，管中心线平齐。管子对口的错口偏差不得大于壁厚的20%，且不超过1mm，管子壁厚超过4mm时，必须打坡口。管道对口型式及组对要求见下表。手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接头尺寸（mm）壁厚（O）间隙（C）钝边(P)坡口角度(a)管子对接V型坡口5-88-122、22-31-1.51-1.560-7060-6510管道焊缝应该有加强更高度和遮盖面宽度，且应符合下表要求电焊焊缝加强面高度和宽度管子厚度（mm）2-34-67-10无坡口焊缝加强高度（mm）1-1.51.5-2/焊缝宽度（mm）5-67-9/有坡口焊缝加强高度（mm）/1.5-22焊缝宽度（mm）盖过每边坡口约2mm11管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。管道接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管，端面与主管间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。12管道焊接完后，应作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准，应按下表之规定修整。管道焊接缺23、陷允许程序及修整方法缺陷种类允许程度修整方法焊缝尺寸不符标准不允许焊缝加强部分如不足应补焊，如过高过宽则作修整焊瘤严重的不允许铲除咬肉深度大于0.5mm，连续长度大于25mm清理后补焊焊缝或热影响区表面有裂纹不允许将焊口铲除重新焊接焊缝表面弧坑、夹渣或气孔不允许铲除缺陷后补焊管子中心线错开或弯折超过规定的不允许修整13管道安装后，应按下表进行质量检验和评定，如不符要求，须进行整改。项目项 目允许偏差（mm）检查方法1水平管道纵横向弯曲DN100以内每10m5用液体连通器、水平仪、直尺、吊垂、拉线和尺量检查DN100以上10横向弯曲全长25m以上202立管垂直度每1m2全长5m以上83成排管段及24、成排阀门在同一平面上314管道水平安装时，其坡度应符合设计要求，坡向同流向中间不得存在（下凹）存气（上凸）。15管道安装完工后，在未连接未端设备前，按分支、环路进行清洗排污，直至排水中不夹带泥砂、铁屑等杂质，水质透明澄清为止。吹洗合格后，应进行水压试验，空调供回水管道试验压力为1.5mpa，试压按分区、分层试压和系统试压进行：（1）分区分层试压：在试验压力下，稳定10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力1.0mpa，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。（2）系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，在试验压25、力下稳压10min，压力下降不得大于0.02mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。16管道试压合格后即可进行刷油与绝热施工。刷油厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、漏刷等现象。（1）管道刷油管道刷油前先清除被刷物体表面的灰尘、污垢、锈斑至及焊渣等物，然后刷红丹防锈漆两遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁化漆两遍。（2）保温认真核对保温材料规格与管径尺寸，确认一致后，方可施工。橡塑接合处粘接缝粘接紧密，外用透明胶带粘贴。纵向接缝错开。六、空调设备安装主要包括新风机组、机房空调机组、风机盘管、消声器等安装。1通用方法（1）设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，检查设备的26、外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。设备的进出口封闭良好，随机的零部件齐全无缺损。（2）设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。（3）设备出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。（4）有减振要求的设备安装时，应按设计要求装置减振垫或减振器。2主要施工方法（1）消声器安装1）消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀；2）消吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设备的导风条应完好；3）紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落；4）消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮；5）消声器、消声弯管均应单独设支架27、，其重量不得由风管承受。（2）风机盘管安装1）安装注意事项：A、风机盘管应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。B、水管与风机盘管采用橡胶软接头，接管平直，严禁渗漏。C、与风机盘管连接的风口及风管的连接处严密。D、排水坡度正确，以便冷凝水畅通地流到指定位置。供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管机组安装。E、风机盘管应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。2）风机盘管安装检查方法：观察、尺量、水平仪测量法。3）风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。（3）新风机安装1）安装注意事项：A、应安装平稳，设备减振装置，凝结水盘应有坡度，其出水应设在水盘最低处并有存水弯。B、风管与设备连接处应设帆布软接28、，水管与设备连接处应设橡胶软接头。C、新风机检查方法：观察、尺量、水平仪测法。（4）空调机组安装1）安装以前，认真熟悉图纸、设备说明书以及有并的技术资料；2）空调柜机安装的地方平整，高出地面100150mm；第六章 空调系统调试一、系统调试应具备的条件1大楼的电源、水源已接通并投入正常运行；2各专业施工（含设备厂家安装部分）全面结束；3所有设备单机试运转正常；4室内外土建、装修工程已结束。二、调试准备1技术准备成立调试组。鉴于本工程专业分包较多，为了协调及组织，组长由项目经理担任，本空调工程项目技术负责人担任副组长，组员由管道、设备、自控专业工程师，设备供应商驻现场技术员、材料员、质安员共同组29、成。编制调试方案。在充分了解设备性能参数的情况下，编制出详细的调试方案，报业主、总监及公司总工程师审批后实施。2材料及调试设备、仪表的准备主要材料在联调前应准备就位，包括各系统易损件及备品等。测试用仪表及各专业专用测试设备调校、检验及进场（包括联络用移动对讲机等通信设备）准备就绪。3劳动力准备就绪联调所需的劳动力要求必须精通专业，全面参与系统施工，对分管专业系统性能了如指掌，对素质要求较高。各主要机房及重要楼层等部位必须有专人负责值班监护。准备工作系统的电气设备及其主回路的检查制冷设备试运转风机性能的测定系统风量的测定与调整空调机组性能的测定自动调节与检测系统的检查调节器及检测仪表的检查自动调30、节与检测系统联调室内气流组织的测定与调整空内调节性能的试验与调整系统综合效果的分析其它项目测定与调整三、系统调试主要程序四、通风空调各系统测定、调整和联合调试的主要内容：工程各系统外观检查风管、管道、设备安装的正确性各类调节装置是否正确牢固，调节灵活风管系统严密性检验通风机安装及传动是否正确制冷设备安装的精度是否符合规范系统油漆、保温是否符合设计要求设备单机试运转通风机试运转制冷设备试运转水泵试运转空调处理装置的试运转设备减震器使用效果的观察无负荷联合试运转的测试风机风量、风压及转数的测定系统与风口的风量平衡制冷系统的压力、温度、流量的测定空调系统带冷源的正常联调带负荷的综合性能的测定室内温度31、相对温度的测定室内气流组织的测定室内噪声的测定自动调节系统参数整定和联调五、调试注意事项1主要设备供应商的技术服务必须到位。依据工程情况，各主要供货商分布距工程所在地较远，而施工方无法控制，必须由业主、监理组织协调到位。2业主代表方的物业管理部门必须在联调时同时参加，以尽快熟悉系统设备性能及操作事项，为工程顺利交付奠定基础。3联合调试基本成功后应尽早与质检、消防验收部门联系，最好参与共同测试、检验工作，以期减少不必要的重复试验而造成浪费，同时有利于质检、消防部门的顺利认可，以保证工程总工期的实现。第七章 主要施工技术措施及保证体系第一节 工期保证措施本工程计划相应招标书要求。为确保本工程按计32、划工期如期完工，且保证不影响总体工程期和不影响其它单位进度，我们结合实际在施工和管理上制定如下措施：1建立强有力的安装项目班子，按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划，控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员职工的积极性。2为了保证总工期，同时便于管理，实行分区管理，各自调整好作业面以减少误工。3作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收配合阶段预埋，预留及隐蔽部分，做到随完随检，整理归档，严格与土建同步。拟定施工准备计划，专人专项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。4加强雨季节的劳动保护工作，及时配备防雨、防滑用品用具。33、第二节 质量、安全生产保证措施及质保体系图一、质量保证措施本工程的管理本着精心组织、精心施工、精心管理的思想，以优质、期短、低耗、文明、安全为目标，严格按照“三检制、二坚持、一过硬”（自行施工、互检、复检；坚持按图施工，坚持按规范施工；产品过硬）的方针进行施工，做到挂牌施工，责任到人，思想到位。对质量管理采取攻通病、创优良、上水平，使产品质量优良，将质量隐患消灭在施工过程中，对每一工序都进行验收，提高产品的一次成活率。力争攻克和排除工程上的“渗、漏、裂、倒、毛、糙、塞”等常见病，力图以管理制度来提高工程质量，以技术措施来保证质量。为配合本工程总的质量目标的实现，首先要求管理人员认真编制和贯彻学34、习项目质量保证计划，以ISO国标标准进行管理，加强全员职工质量意识，真正做到各尽其职，各负其责。基本措施如下：1针对工程特点，进场前抓好质教工作及施工验收规范的再学习，图纸的学习，质量通病的预防办法学习等。2标准化工作：计量工作由内业技术负全权负责实施，建立台帐，落实各工程的工艺标准。3质量信息工作：由专职质量员全权负责检测，数据的收集、分析、并制定相应对策，反馈结果，建立质量档案，编制各个专业质量控制要点，确保分项的质量。4对原材料、成品、半成品及隐蔽工程作为重点质量控制对象，严格把关，及时检查，做到不合格的材料坚决不用，隐蔽不合格的坚决不能进入下道工序。5各道工序施工前要进行技术交底，质量35、交底，使得操作人员有据可依，达到质量目标。6施工技术措施：（1）保证质量的技术措施：项目质量保证体系的建立：项目质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，把质量管理的各阶段、各环节工序、职能组织起来，形成既有明确的任务责任，又有相互交叉协调、互相促进的系统。使质量管理工作制度化标准化，本项目安装将建立以项目经理为核心的质量管理系统网络。质量管理体系图如下：熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作材料、劳动力准备测量仪器设备机械设备准备清理现场准备工作分部分项工程书面交底技术负责人、工长参加克服上道工序弊病的补救办理上道工序交接手续施 工中间检查班组自检甲方、监理代表参加隐蔽工程验收签证36、现场文明施工严格执行操作规程按图纸及规范施工处理好工序间搭接按计划完成进度质量评定不合格品的处理（返工）执行验证标准资料整理自检记录资料存档材料合格证试验记录质量评定记录施工记录隐蔽工程验收记录事故处理记录使用过程工程回访质量问题、无偿保修（2）施工准备过程的质量控制：A、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作。B、深入现场了解情况和各项资料情况，高质量编制施工组织设计。C、认真做好技术交底工作，抓好质量意识教育，使全体管理人员和专业人员树立“质量第一”的思想和观念。（3）施工过程中的质量控制：A、在安装管道及设备前，做好预留预埋工作，反复核对图纸，设计和现场的轴线，标定尺寸确定无误后，方可进入下道工37、序。B、严格按照设计图纸，施工验收规范和规程等技术标准施工，保证工程质量。C、积极推行全面质量管理，建立质量小组开展全面质量管理活动。D、严格检测制度：对分项工程质量严格执行“三检制”尤其对隐蔽工程要层层把关，办好隐蔽工程手续，按照质量评定标准对每五项工程上道工序验收合格后，方可进入下道工序。E、认真做好管道配管对口焊接，支架焊接质量措施，严格督促检查施工。（4）质量程序控制图如下：图纸会审技术交底质量保证计划施工组织设计作业指导书指导暖通专业队管道专业队检查技术标准、操作规范、验收规范、质评标准、质量验收标准物资组检测中心组织供应检查、试验原材料半成品技术组技术负责人安装项目经理反馈工程组组38、织二、安全生产措施安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带。2参加该分部工程的施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。3层层建立岗位责任制，施工人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术规程。在任何情况下不得违章指挥或违章操作。4临时设施电路必须由维护电工进行施工管理。5危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。6脚手架采用门架式脚手，外观要求脚手拔直，内部阴角补缺。7每天上班前，由质安组负责安全喊话，每周星期一进行一次安全讲39、评活动。8对分层施工的楼梯口要安装上临时护栏。电梯井门口安装固定栅门或护栏，并安装上照明灯。9电焊工作地点5m以内不准有易燃、易爆材料。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。10材料库房不得使用超过60W以上的灯泡。11施工现场配备足够的消防灭火器材。执行24小时的消防值班制度。严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。第三节 文明施工措施我们在工程质量争创优良样板的同时，将本着美化现场环境，提高我司的知名度，树立我司形象的方针。为此我们按我单位的CI战略要40、求及武汉市综合考评文明样板工程标准，建设文明、清洁、规范的精品施工现场。1对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识，做到“五有、四整齐、三无”以及“四净、四清、四不见”和“三好”。2工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。3我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。4现场入口明显的地方制作“六牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场41、实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。5施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。6编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。7施工现场的临时设施布置，施工现场制作安装材料堆放必须严格遵守现场各项制度要求，不得随意更改。材料、设备严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图上，活动设施包括周转材料、半成品则按投影尺寸制作成卡片，随基础、主体、装修不同施42、工阶段标注。8现场分片包干，划分管理区域，规定职责范围，专业工程师分别是各专业及点的负责人。9项目按文明施工中间检查记录，自检评分，并在每月的生产会议上总结评比。10切实加强火源管理。现场使用明火必须严格履行审批手续，对易燃、易爆物品要指定专人世间负责管理，焊工作业时必须清理周围的易爆物，消防工具要齐全，安放位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。11职工工作、生活文明卫生管理：（1）施工现场生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员，制定卫生管理制度，设置必须的卫生设施。（2）施工现场设置垃圾箱，专人每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。（3）现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，43、派专人添供茶水及管理好饮水设施。第四节 设备进场后保管措施1施工人员要认真遵守现场成品保护制度，爱护设备2安装前根据施工进度要求甲方或材料站把设备运至现场指定地点，然后由施工单位负责保管。3设备在安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备。消音材料一定要存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参人员不齐时，不得随意拆箱。4设备开箱点件后对于易丢、易损部件指定专人负责入库保管。各类小型仪表元件及零部件，在安装前不得拆包装。设备搬运时明露在外的表面要防止碰撞。5各种入库设备集中地、科学地、合理地码放，设垫托并有排水措施。第五节 成品及设备部件保护措施1材料、设44、备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其是一些易变形品，要轻拿轻放。2贵重设备、各种消耗品如胶带等放入库内，用后注意保存。3现场各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。4设备开箱点件后，对于易丢失部件，指令专人或专人保管。5设备产品安装就位后，加强管理，用编织布包扎和遮盖，并派专人看管，以防损坏现象发生。6设备安装好后，门要加锁。第六节 与土建、装修等单位分项工程施工协调措施参加业主、总包及有关分包单位生产例会。涉及到施工配合的问题除在例会上提出外，应以“工作联系单”的形式，详实地将须配合的部位、重要事项交待清楚。1、穿墙、穿楼板开孔的配合：在结构图（土建）上注明孔洞的详45、细位置及尺寸，施工前予以落实。专业技术人员负责检查，报土建施工单位实施。2、配合粗装修：精装修开始后，安装应派人在现场巡回检查，落到管道、阀类上的混凝土应及时清除。土建施工人员严禁踩在安装管道、支架及风管上施工。3、精装修末端装置的配合：施工前对吊顶开孔部位由安装单位以书面交底形式提供给装修及土建。装修单位负责开孔。土建在精装修过程中，应谨防损坏、污染安装工程末端装置。4、垂直运输配合：设备吊装垂直运输由土建按施工总网络统一管理。安装先做出计划提前与土建联系好。第七节 质量通病防治措施一、暖通质量通病防治暖通的质量通病主要是由于施工不规范、操作不认真以及材质问题造成的。施工中应做到：1、安装管46、道应坡度均匀，不准出现倒坡；室内管道穿越门厅、门口上部、吊顶、管井内及管道结露影响使用的部位，均应做防结露保温层；热水管穿墙要加套管。2、管道保温层的做法应严格按规定进行，收口的位置、连接处的处理不能随意操作，管道与卡架之间必须有防冷桥结露的措施，不能使卡架与保温层直接接触，隔冷层厚度和材质要认真选用3、管道防腐处理必须进行除锈，黑管不准进楼，靠墙面不能留有死角，管道离墙的距离、焊接点的位置、焊头质量要严格控制，支、托、吊架的数量及位置要按规定操作。4、空调冷凝管不能与生活污水管道及设备直接连接。5、管道安装完毕必须进行冲洗，再做水压试验。第八章 空调工程的维保本维护保养工程所涉及的系统多，施47、工面广，系统之间联系紧密，因此要对系统的安装功能及常见故障隐患及故障的处理要相当熟悉。此外要勤于检查，各工种之间密切协调配合等都是做好维护、保养工作的关键点。第一节 空调系统的保养与维修工程的维护和保养是保证系统的正常运行，降低能耗，对系统的使用效益和寿命都是很重要的环节。按国家有关规定执行，我公司对该工程承诺修期2年。1安装分公司工程部为保修服务常设机械，且有专门的维修专业队。2对竣工后的工程我司将定期主动组织回防，协助业主解决运行中存在的问题。3对为主有要求维修服务的，我司将在最短的时间性内上门服务，做到及时、快速、优质服务。一、空调水管道的维护及保养1管道有因泄漏引起的墙面、地板、楼板浸48、湿、顶棚漏水等现象，应及时查明漏点并修漏。2机房是功能设备、管道、管件集中的重点维护部位，应每周检查一次，消除致漏和堵塞隐患。3明装管道、支架除定期维护外，应每隔两年涂刷防腐油漆一次，以延长管道的使用寿命。4阀门在过渡季度（春季和秋季）进行保养，注入黄油，更换填料，涂刷防锈漆，研磨阀门芯，消灭关不住、开不开等现象。5重视冬季管道的保温防冻工作，对外露的外部管道及内部有可能受冻的管道要及时做好保温处理，以防管道冻结，影响系统正常运行。6漏水的螺纹连接管段，应重新加填料拧紧。管螺纹修理时打开附近管段上的活接头，管子即可转动，对腐蚀严重的管道，用切断套丝加活接头的方法，或用焊接的方法更换管道。管子砂49、眼漏水，在砂眼处钻孔设内螺纹，用管丝堵封堵。7空调水管堵塞的修理立管堵塞时可打开邻近的检查口，用软轴疏通器疏通。其它管道发生堵塞时，可从室外检查井向室内清通，方法可采用竹尖带钩的钢丝在管道中来回推拉，如堵塞物已凝固定，重新更换管道的方法进行处理。二、通风空调工程的运行、维护与保养1按操作程序正常启动和关停空调系统设备。2观察制冷机的各种参数，如出口、进口压力；出口、进口温度；制冷机的工作电压、电流；压缩机工作油温、工作压力；氟利昂的工作压力等，如发现异常，应马上停机进行处理。3检查制冷设备：如主机、水泵、空调器等机组是否正常的振动和噪声，各种仪表的工作是否正常和稳定。4检查轴油箱及甩油环工作是50、否正常，轴温不得超过75，并要定期和涂黄油及机油。5柜式空调器和过滤器应每月清洗一次，并检查设备密封情况，有无漏风现象发生，并加以处理。6通风管道接口严密、无漏风现象，风管接口平整、无变形，支架布置均匀、牢固。7制冷管道保温严实、平滑、表面无凝结水现象。8风阀开启灵活、严密，并定期加注黄油、填料。三、通风空调工程维修1出现常见故障及排除方式序号故障类型产品原因排除方法1泵不出水1吸水管漏水2泵转速太抵3转向不符1检查吸水管、消除漏点2用转速表检查，并调整3改变电动机接线，使泵正转2流量不足1管道堵塞2填料不严或漏气3出口阀未末或未完全开启4转速降低1消除堵塞物2更换填料3开启4检查电压，使供电51、正常3振动和杂声1泵和电动机不同习2轴弯曲、轴和轴承磨损大3流量太大4进水管阻力太大1校正同心度2校正或更换轴、轴承3关闭出口阀门，调节出口量4检查进出管道，清出阻塞物4消耗功率过大1填料函压紧2叶轮与泵体磨损3泵内部淤塞4转速太高1放松填料函，压紧螺母2检查叶轮与泵体之间间隙，消除磨擦3清洗泵内部4调整转速5泵轴承发热1润滑油脂过多或过少2泵和轴承不同心3滚珠轴承和挂架压盖间隙小4润滑油质量不佳1调整润滑油量至合适2校正同心度3调整间隙值4更换润滑油2主机常见故障与处理方法参见随机资料。3风管漏风处理拆下法兰螺钉，更换填料，并要求两法兰平等连接。4保温表面产生凝结水的处理保温不严或保温厚度不52、够，更换保温材料重新保温。5钢管及钢制管件漏水处理确定漏点，排出介质，使管道内部压力降到0MPa，并进行补焊。如渗漏严重（或锈蚀较重），重新更换管道焊接。6明露部分管道两年重新涂刷防腐漆，以延长管道寿命。第二节 空调工程的维护与保养施工措施一、空调工程的维护与保养工期保证措施1认真学习合同文件，强调保证工期的重要性，并按项目法施工模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，强化目标管理，以最大限度地调动员工积极性。2加强巡检，熟悉系统常见故障，树立预防为主的工作方针，及时排除有可能引起系统故障的外在因素。3充分利用生产间隙期间或过渡季节（春季和冬季）进行检修，必要时多安排施工班组以加快施工进度，同进也53、可以考虑组织夜间加班。4加强后勤人、财、物的保障工作，做到人、财、物的合理组织，动态调配。5加强与电建、土建及其它专业的协调配合，优化施工网络计划。二、空调工程的维护与保养质量保证措施：1针对本工程特点，进场前抓好维护保养教育工作及施工验收规范的再学习，图纸的学习，质量通病的预防办法学习等。2标准化工作：计量工作由内业技术负全权负责实施，建立台帐，落实各工程的工艺标准。3质量信息工作：由专职质量员全权负责检测，数据的收集、分析、并制定相应对策，反馈结果，建立质量档案，编制各个专业质量控制要点，确保分项的质量。4各道工序施工前要进行技术交底，质量交底，使得维护保养操作人员有据可依。第九章 施工进54、度计划依据招标文件要求及结合我公司的实际情况，我单位确定本工程总工期为480天，施工进度计划横道图如下：XX市公安局指挥中心中央空调工程施工进度计划时 间分项工程单位：天4896144192240288336384432480施工准备空调水管道安装设备就位安装管道试压、吹洗防腐、保温风管制作安装联动调试第十章 劳动力计划图表本分部分项工程劳动办计划图表如下：时 间工种510天4896144192240288336384432480管道工15151515151510101010通风工15151515151512121010电 工5555577775焊 工6666664442钳 工2222222255、11起重工0000444400其 他4444881010106合 计47474747555757494234劳动力动态曲线60人50人40人30人20人10人第十一章 主要施工机具及仪器计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率备注1千斤顶5T、8T6台柳州19962砂轮切割机3002台山东19981.7kw3交流电焊机4台广东19982.1kw4手动葫芦5T、3T2台武汉19995电动试压泵2台广西19983kw6台 钻Z525122台湖北19970.6kw7电 锤6台德国19990.6kw8电 钻6台国产19980.6kw9电动套丝机1/222台辽宁19979kw10阀门56、试压检验泵1台杭州199711通风检漏灯36V、60-100W低压带保护罩3盏武汉200012游标卡尺精度0.5-2504把武汉199813塞 尺1#、2#、3#、4# L=2001级4把武汉199814热球风速仪30m/s1只上海199815转 速 表30-12000/miN2台杭州199816步 话 机6个武汉200017焊接检验尺4把上海199818钳形电流表2只上海199719标准压力表2只上海199934标准压力表5块武汉2000第十二章 现场平面布置图现场仅安排临时库房和风管加工场地，施工人员一律不在施工现场居住，现场平面布置如下图：风管铁皮堆放取成品风管堆放区风管加工区现场保卫区57、现场用电配电设施走 道 管道加工区管道堆放区其他材料堆放区以上布置经甲方等相关单位协商后确定，总面积为150平方米第十三章 售后服务承诺及技术培训一、我公司将免费为业主培训空调系统维修保养人员，在工程施工调试期间，允许业主指定空调操作人员参与我公司的施工及调试过程。二、工程施工期间，安排业主方两名空调操作人员来我公司培训。三、维保期内，如出现质量问题，在接到业主电话后，24小时内到达现场并免费维修，非质量问题按成本费维修。四、维保期过后，我公司将每隔半年进行一次工程回访，为业主解决使用过程中出现的问题。 VRV系统施工组织方案 项目名称：XX市公安局指挥中心业务用房 中央空调工程 XX市XX县58、建安有限公司 目 录施工组织方案及保障措施（一）编制依据 （二）施工质量保证体系（三）施工前准备工作 （四）施工的具体做法 （五）施工安装验收标准（六）施工进度总计划及各工种人员配备表（七）安全施工保证体系（八）施工安装技术保障及进度保障措施 施工组织方案及保障措施一流的施工质量，来源于完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍！ （一）编制依据1、招标人发出的招标文件（包括图纸）2、招标人所发出的其它相应书面文件3、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20024、采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20035、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20059、26、低压配电设计规范GB50055-957、通用用电设备配电设计规范GB50055-938、建筑设计防火规范GB50016-20069、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）10、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）（二）施工质量保证体系项目经理项目技术负责人项目副经理成本核算员材料管理员后勤管理员专业责任工程师专业质量检验员资料员专业施工员专业安全员政工师计划统计合同管理员施工队长施工组优质工程验收交工 （三） 施工前准备工作1、施工安装队组织本工程的安装、调试人员都经过大金公司的专业培训和认定，技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；60、安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚。施工管理、质量体系见上表，职责如下：项目经理施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。技术负责人技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。施工班组长分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检。施工人员具体工作的施工。2、安装材料部分 关键在于冷媒管，日立所有冷媒管均为从已取得ISO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管。1引用标准如下： GB/T1527-1997 铜及铜合金拉制管GB/T5121-1996 铜及铜合金化学分析方法261、现场检验标准如下：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！3管材规格：(mm)制冷剂外径 R22、R407C R410A壁厚类型壁厚类型6.350.8O0.8O9.530.8O0.8O12.70.8O0.8O15.881O1O19.051O11/2H22.211/2H11/2H25.411/2H11/2H28.611/2H11/2H31.751.11/2H1.11/2H34.921.31/2H1.31/2H38.11.41/2H1.41/2H44.451.51/2H1.51/2H4包装、运输、储存每62、件产品清洁干燥后，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。 、施工方案及主要技术措施空调室内、外机用铜管联接，冷凝水管采用UPVC管引至卫生间排放。针对工程的实际情况，同时考虑到空调安装阶段处于和室内装修交叉进行时期，我们从施工方法、人员配备、设备工具配备等方面着手，进行了仔细的研究，制定出了切实可行的方法。风管制作：其质量和速度将直接影响整个工程的质量和进63、度，针对这种情况，将专门组织一个素质好、业务强的风管制作综合作业队，可在现场设置加工场地将不同规格的风管，根据进度需要集中加工，这样既可缩小施工空间，又便于管理，控制质量和进度。（1） 采用流水作业法施工，将整个施工在空间和时间上分为四个相互衔接交叉作业的施工步骤。第一步是现场放线，使设备风管及冷媒管凝水管尺寸定位；第二步集中进行风管制作；第三步是定位安装冷媒管、支吊架、室内机吊架及室外机设备基础，风管冷媒管与设备碰头。第四步冷媒管吹扫、试压、抽真空、设备检查、接线合格后保温、试运转、交工验收。流水作业程序如下：图纸自审、会审设备材料采购 设备材料品质检验定位、放线 支吊架制作 风管制作 成品64、检验设备安装 风管安装 冷媒管安装吹扫、试压、抽真空、保温、调试、配合装修装风口 （2）（3） 配备机具（每个施工小组）：折边机1台、咬口机1台、电剪4把、台钻2台、手电钻6把、切割机2台、电焊机12RVA 2台、角向磨光机1台、气焊2套，真空泵2台（4） 加强现场施工质量管理，以质量促进度，避免返工等造成的延期施工，及时发现问题及时解决，不留隐患。（5） 制定出严格的设备、材料进场计划，保证施工用料及时供应。（6） 图纸自审（7） 核实图纸是否齐全，检查规定是否明确，核对图纸间有无矛盾。（8） 核对冷媒管、风管和部件设备的安装位置和标高，施工与有关技术资料有无矛盾或错误。（9） 核对施工材料65、有无特殊要求，其品种规格，数量能否解决并且确定相应的材料购置计划。（10） 图纸会审（11） 开工前应由建设单位组织设计和相关施工单位参加审查图纸，解决自审中发现的问题，协调好各专业间的矛盾和冲突，为下步施工工作打好基础。（12） 技术交底目的是使施工技术人员明确工作，工程的任务特点技术要求、施工工艺等，明确施工工种对材质的要求，系统中关键部位的作法，在技术上作好充分准备。（四）施工的具体做法1. 设备安装施工程序与工艺方案 施工前 绘制施工图 材料准备 施工中 套管安装 安装室内机 冷媒配管安装 排水管安装 风管安装 绝热保温 电气工程 （连接通讯线，动力线） 室外机安装 系统连接 气密试验66、 真空干燥 追加冷媒 安装面板和风口 调试 交付使用说明书 1.1 管道和预埋件作业：操作步骤：根据设计及甲方要求 决定所需机器的位置大小、数量 开展工作检查工作管道预留孔：）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。 b ）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。1.2室内机安装：操作步骤：决定安装位置 画线 安装悬吊支架 吊装室内机要点：悬吊支架必须足以承受室内机的重量；安装前必须检查并核对设备型号；注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；应留有足够的空间以供综合维修用；应留有一检修孔，尺寸为不小于450mmX450mm；装室内机时67、应保证有足够的冷凝水管位置。1.3 冷媒配管工程：作业顺序：安装室内机 按图纸配铜管 安装铜管 置换氮气 钎焊 吹净 气密试验 真空干燥 1) 冷凝配管三原则：原因防止故障对策干燥（13） 从外部，例如：雨水、工程用水之侵入； 管内凝结水侵入。配管加工 吹净 真空干燥清洁钎焊时管内氧化物形成；尘埃、杂物从外侵入。置换氮气 吹净配管加工气密性钎焊不完全；喇叭管漏气； 边缘漏气。使用适合材料（银焊条）严守银焊基本操作严守接喇叭管基本操作严守接口基本操作2）替换氮气的方法： 使用氮气； 必须使用压力调节阀。3）冷媒管的封盖： 冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。 每根管的末端必须包68、扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。4）冷媒管冲刷： 室内机和系统铜管尚未连接，将压力调节阀装在氮气瓶上； 将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来； 对于一个系统，留一个出气口，其余的封堵； 打开氮气瓶阀置压力调节阀至5Kgf/cm2； 冲刷； 检查吹出的气体的洁净度，直至管内无杂质； 液管作业结束后再对气管做以上冲刷作业。 5）冷媒管材料的选择：冷媒管所有管必须满足国标要求(大小、材料、厚度等)的去磷无缝紫铜管。6） 钎焊： a ) 钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊； b ) 液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。 重点：（14） 每一次作业必须避开69、明火（钎焊应在清洁区域，明火环境应准备灭火器在身边以备急用）；（15） 注意燃烧；（16） 注意管子和接头的间隙（避免泄露）。（17） 焊接时必须使用氮气置换焊。7） 扩口连接：a ) 切割管子应用专用割刀，不允许使用切割锯或锯条等容易产生粉末的工具进行切割；b ) 使用专用扩口工具。c ) 在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲；重点： 小心去掉毛刺； 使用两个扳手以便抓住管子； 扩口前扩口螺母应先装上管子； 用适合的扭矩来上紧扩口螺母； 检查扩口表面有无损伤。8） 法兰连接： a ) 法兰表面应清洁无损伤（用布清除尘物再检查无损伤）； b ) 用空调机油涂抹法兰表面后再70、安装； c ) 对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。 重点：（18） 只能用清洁的空调机油涂抹在法兰的表面（避免脏物和水分）；（19） 旋紧法兰螺栓时，应用适当的扭矩。9） 水平管随（铜管）支撑物间隔标准如下：管子直径（mm）20254040最大间隔（m）1.01.52.0注意：铜管不能用金属托架加紧10） 支架材料：30*30mm角钢。1.4 冷凝水管安装（室内）：操作步骤：安装室内机 连接冷凝水管 检查水泄露 冷凝水管绝热（20） 冷凝水管坡度和固定 a ) 冷凝水管安装坡度必须满足i0.01；冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生；b ) 对于较长的冷凝水管可用悬挂螺栓，支架间距为0.8-1.071、m,并应确保排水坡度； c ) 水平管长度尽可能短；（21） 冷凝水管支架用8mm吊杆或者30303的等边角钢，并用8mm膨胀螺栓固定。重点：（22） 冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；（23） 冷凝水管应绝热包扎避免表面结露；（24） 所有连接处应牢靠（对UPVC管更应注意）。1.5 电气作业：1.5.1 控制通讯线1）通讯线的兼容性通讯线型号屏蔽双绞线规格22）其他注意事项：应统一冷媒系统与室内外连接线的关系；与电源线平行配线时，应留有300mm的间距，防止干扰；1.5.2 供电（主电源敷线）（25） 选用带漏电保护的空气开关a ) 室内敷线可以用交叉方式向单一分支线路系统中的室内机供72、电并提供独立开关；b )室外机线路开关 每一台室外机比须安装独立线路开关 电缆尺寸：主电源至每一个用电器中的线路电缆的用量在下列情况下必须安全。（26） 用电电压应符合标准；（27） 必须满足每台设备的最大输入功率和最大输入电流的需要。 3) 分散控制和供电电缆：（28） 电源电缆（电源至空调器）不能与信号电缆放在同一套管中敷设（必须有各自独立的导线管敷设）；（29） 室内外机信号传输线不得和铜管一起包扎敷设，应单独穿套管敷设。 重点：室内机与室外机都必须接地。16 管道工作（室内风管机）： 操作步骤：安装室内机 连接管道 风口重点：（30） 装配空气吸、排气格栅以防止气流短路；（31） 检测73、气流，静压保持在许可范围内。1.7室外机安装： 操作步骤：基础的准备 安装室外机1) 室外机基础：a)基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的积水；b)室外机安装在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意保护屋顶的防水层。 1）安装中的注意点： 检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音； 用M12以上的膨胀螺栓和10mm厚的避震垫固定室外机。2）适当的工作空间：这点特别重要，当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机的更换。3） 短路的避免：机器必须被安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。1.8 气密性试验：作业顺序：冷媒配管完工 加压 检查压力是否下降74、 合格 检查漏口及修补1) 试验要领：要按下列顺序进行：a ) 按各冷媒系统，对气管和液管两者渐渐加压试验（必须使用氮气作试验） 第一阶段：慢慢加压5min以上，至5Kgf/cm2 有可能发现大漏口 第二阶段：慢慢加压5min以上，至15Kgf/cm2 第三阶段：慢慢加压5min以上， 至30.0Kgf/cm2，并保压24h 有可能发现微小漏口(使用R407C工质时, 加压到33kgf/cm2)b ）观察压力是否下降 若无压力下降，即属合格。但如加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每1会有0.1 Kg/cm2的压力变化，故应修正 修正值 =（ 加压时温度-观察时温度 ）*0.1 。1.9 绝75、热工作（冷媒管）：操作步骤：冷媒管的非连接处保温 空管道压力试验 管道连接处和分歧管的保温1) 材料：所用的绝热材料应耐得住管道的热量，同时考虑绝热管的厚度；2) 绝热要点：绝热区域，例如：钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；3）铜管绝热套管使用规格：直径（mm）=12.7=15.88厚度（mm）15201.10 真空干燥：1） 真空干燥： 利用真空泵将管道内的水分排出，而使管内得以干燥。2) 真空泵的选择：选择能满足真空度的泵（即要达到-756mmHg）要求排气量较大（约4L/S以上）开始作业前，必须用真空测量仪器确认是否达到-756mmHg以下3） 真空干燥的作业顺序： 真76、空干燥（第一次）：将万能测量仪接在液管和气管的注入口，使真空泵运转（真空度在-756mmHg以下）若抽吸2h仍达不到-756mmHg以下时，则管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1h。若抽吸3h仍未达到-756mmHg，则检查是否有漏气口。 真空放置试验达到-756mmHg即可放置1h ,真空表指示不上升为合格；指示上升，为不合格，应继续检查，直至合格为止。1.11 制冷剂的加注： 操作步骤：以管子长度和室内机的台数来计算所需的制冷剂重量 补充加注制冷剂 注意事项：计算结果必须记录（填写在随机表格，并且粘贴在电气盒盖上）；室内机和室外机之间距离超过规定时，需另加注制冷剂；在开机状态下通77、过液管充注液态制冷剂；当制冷剂不能完全注入时，可用在测试运行中的压缩机注入1.12 调试程序：1121通电之前必须做下列检查1)终端电阻DSW10的设定.（H-LINK接 线只需要将相联的任意一台室外机的DSW10调整，如果只使用一台室外机，可以不调）2) 配管长度DSW6的设定.3) 高低差DSW3的设定.4) H-LINK：制冷剂系统号DSW1的设定. （如果只使用一台室外机，可以不调）5) H-LINK：室内机制冷剂系统号DSW5的设定. （如果只使用一台室外机，可以不调）6) H-LINK：室内机地址号RSW的设定.（如果只使用一台室外机，可以不调，但是室内机的地址分配是随机的，当采用78、成组控制或CS-NET时要注意。成组控制的室内机地址不能重复）以上所有设定必须在断电时完成,否则无效.7) 根据管长和室内机数量计算制冷剂追加量.（系统抽真空后可能追加不到需要的量，可以在试运转时继续追加）8) 开机前将吸排气截止阀全部打开 . 9) 电源线、通讯线和线控器接线都按要求连接牢靠.（要求所有的线头都压上接线端子，屏蔽层单端接地.） 10)检查接地线要可靠.11)各电源的火线、零线对地电阻要在1M以上.12)室外机上电预热在12小时以上.（通过加热带加热压缩机油）13） 室内机的面板或风管都连接好. （必须接好，否则影响运行参数） 14） 检查室外机和室内机的电源是否满足要求15）79、 检查室外机的电源相序1122试运行测量：室内机温度测量：制冷：进气温度（）排气温度（）制热：进气温度（） 排气温度（）室外机的测量：电压和电流；排气压力和吸气压力；排气和吸气温度；压缩机顶部温度压缩机频率1.13 向业主交机： 操作步骤： 完整的测试运行 做最后的报告（测试运行检查报告） 说明怎样操作设备 转交有关的印刷资料要点：a ) 试运行的测量值记录在测试检查报告上；b ) 别忘记将冷媒管的长度与制冷剂补充量都记录在室外机背面附字板上，以供系统的检修用；c ) 告诉业主如何操作设备并让物业管理人员实践一下；d ) 将有关操作系统的图纸、资料等订成册后交给业主，并告诉妥为保存。空调工程竣80、工图纸 随机资料、操作手册 保修单及维修服务电话 （五） 施工安装验收标准序号项目标准时间1清点设备数量，核对规格数量准确，规格无误。到货时2验收设备外观无破损，无变形。到货时3辅材，安装材料验收原厂及国家标准。到货时及施工时抽查4支架、桥架验收牢固，防锈及防火措施得当。工作完成时5机组设备安装（1） 牢固，无异常抖动、有减振措施。（2） 其余按原厂及国家标准。机组就位后6冷媒管连接、试压（1） 直铜管焊接之前需要使用三氯乙烯溶剂清洗，盘管使用氮气吹扫。焊接时采用氮气保护焊。（2） 铜管和室内机连接之前，使用氮气对铜管系统吹扫。（3） 使用氮气对管道充压,慢慢加压5min以上，到5kgf/cm81、2，保压5分钟，压力不下降；（4） 慢慢加压5min以上，到1.47MPa (15kgf/cm2) ，保压5分钟，压力不下降；(5) 慢慢加压5min以上，到4.07MPa (41.5kgf/cm2)，并持续保压24小时，在环境温度不变的情况下，压力不下降为合格。冷媒管道安装前后7真空干燥抽空1.5到2个小时,真空度到-756毫米汞柱,保真空1个小时,真空度不上升为合格.冷媒管试压后8充氟（1）制冷剂追加量根据系统实际测量的液管长度和所带室内机数量计算得出。（2）利用称重计确认制冷剂充注量。制冷剂的过多或不足均会给机组带来严重损伤。(3)对于R407C、R410A必须液体充注。真空保压合格后982、电源线路验收（1） 绝缘、连接准确。（2） 其它按原厂及国家标准。电源线路安装完成后10排水管（1） 连接正确，无漏水。（2） 不允许有倒坡或者局部倒坡（坡度按设 计要求）。（3） 应该做灌水试验和排水试验。排水管安装完成后11保温（32） 保温层紧密，无空隙。（33） 其它按原厂及国家标准。保温安装完成后12风管、风口等（1） 连接正确，吊装牢固。（2） 排列整齐美观。（3） 防锈、防火等符合要求。（4） 其它按原厂及国家标准。风管、风口安装中进行抽查及在安装完成后。13控制网络及系统调试、验收（1） 通讯系统连接正确，各系统工作协调。（2） 系统正常运行并能实现各种操作功能，达到预期的空调83、效果。（3） 其它按相关规定及标准执行。所有安装工作结束后。（六） 施工进度总计划及各工种人员配备表1、开工日期：合同签定后，应甲方要求开工。2、施工安装总工期：120 天，开工120天后交工验收（因其他工作延误须顺延）。3、各工种人员配备表各工种人员配备表队伍人数工种管线组电气组调试组合 计1管工6/62电工/4/43气焊工6/64电焊工2/25调试工/33合 计144321施工进度总计划表 序号时间及进度项目内容 总工期120天1020304050607080901001101201图纸会审、机具准备、材料购置、人员进驻2吊支、框架、打洞开槽3预埋线管、槽、吊、支、框架安装4室内、外机安装84、（含风管制作及安装）5冷媒、冷凝管安装、电线敷设6控制接线、安装7冷媒管排污、气密试验、保温充氟8室内、外机接线9室内机面板安装、风口安装10设备调试11资料整理、竣工清理、验收交付注本工作进度计划在假定土建装饰不影响空调安装情况下编制1、开工日期：合同签定后，应甲方要求开工。2、施工安装总工期：120 天，开工120天后交工验收（因其他工作延误须顺延）。（七） 安全施工保证体系 （1）防火安全措施1）我公司提出的“无重伤，无死亡，无重大设备事故，无火灾事故，无轻伤事故”的奋斗目标在本工程施工的全过程中必须将得到贯彻落实，项目经理部将采取有效措施在工程的各个阶段及施工的各个环节中强化安全生产管85、理，增强施工人员的自我保护意识，做到时时讲安全，人人管安全。为此，本工程施工中将遵守如下安全规则：A. 工程的所有管理人员及工人都必须经过安全教育以及施工的岗位培训，熟悉本工程关键部位及一般部位的安全与防火要求，特殊工种须经有关部门考试并发给相应的国家认可的操作证及上岗证，所有施工人员均须持证上岗。B. 配备一名专职安全员负责本工程安全生产的具体工作，配备一名有救护常识的卫生员负责现场的急救包扎工作，现场应配备药箱、药柜，并配备常用药品、药棉绷带等，保证数量充足。C. 健全每周一次的安全活动制度，并有记录。班组每天进行班前班后的安全检查，及时消除事故隐患，对于已出现的安全责任事故，应坚持“三不86、放过”的原则，查找原因，总结教训，写成书面报告，通报全体施工人员及上级主管。D.贯彻“谁负责施工，谁负责安全”的原则，下达生产计划必须同时下达书面的安全生产技术交底措施，并有完整的签字手续。设备的运输吊装必须有安全生产施工方案，使作业者人人明白，并严格遵守。D. 进入现场的施工人员必须佩带工作证，安全帽，穿戴整齐。根据施工操作需要还应发放如遮阳镜、黑镜、安全靴、呼吸面具、耳栓、手套等劳保用品，教育工人恰当使用个人的安全保护用品。工作前或工作中严禁饮酒，施工现场禁止吸烟，如吸烟必须在指定的区域，且烟头必须在特定的容器里进行处理，严禁乱扔烟头。E. 高空作业必须有防坠落措施，操作人员必须系好安全带87、，凹坑洞口应有防坠物的安全网，并有专人监护。F. 夜间施工必须有充足良好的照明或光源，不允许黑暗中施工或行走。黑暗中所有的临边洞口必须开着危险信号灯作为警示（告）。夜间施工严禁饮酒，工人及工长应相互保持警觉，收工时应清点人员，防止掉失发生意外。G. 对于违反施工现场安全规则和其他有关规定的人员将视违反程度的不同进行口头警告或者书面罚款甚至解雇的处理。H. 本工程专职安全员必须每天在现场巡回检查，其重点是：a) 安全帽、安全带安全网是否正确使用，人字梯必须牢固无损坏松动现象，必须有安全绳、有防滑、防坠落措施。b) 井道口、安全楼板是否有护栏，是否盖牢固，安全标志和警告牌是否按要求设置。c) 临时88、用电是否有可靠的接地保护，是否与漏电保护开关相配套，接地电阻应小于4欧姆。d) 易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。e) 现场临时电源设专职人员负责管理，每个分电盘设漏电开关，移动式照明电源应使用36V安全电压，保险丝应使用正确，严禁用铜、铁、铝丝代替。f) 动火施工范围内有易燃易爆物品，必须事前清除干净，动火证手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施，施工完毕后认真检查，不得有剩余火种。g)专职安全员有权利对违反安全生产规章制度的职工进行教育，直到停止其工作，进行必要的经济处罚和行政处理，以确保各项规章制度的贯彻招待。2） 防火、动火制度：A. 组工具房及宿舍内严禁使用电炉，如生产所89、需须经申请批准，不得挪用。 B. 氧气瓶、乙炔瓶安全盖必须齐全，氧气、乙炔瓶应安放在通风良好的地方，在使用中必须相距6.5米以上，氧、乙炔距明火及热源必须在10米以外，严禁在烈日暴晒。止回装置、压力表及软管皮带均须配套并属合格产品，连接紧密。乙炔瓶严禁横卧，防止发生明火引起爆炸。 C. 电气设备必须具有良好的接地（零），连接端要要拧紧，防止松动接触电阻增大而引起火灾。 D. 电气线路严禁乱拉乱接，同一条线路绝部允许超负荷使用，保险丝的选用必须符合要求，严禁用其它金属丝代替。 E. 气割、焊接时要注意消除10米内的可燃物。属防火区域动火时，必须办理动火证，配备消防器材，同时派专人监护方可动火。 90、F. 施工现场必须备有充足的消防器材，消防器材应摆在明显的固定位置，不得挪做他用。 G. 坚决贯彻“预防为主，防消结合”的方针，并设置兼职防火员，切实加强防火措施，严格执行以上条例。(2) 产品保护措施1) 现场材料、设备、机具与产品保护防火防盗工作，应与有关部门共同协商采取有效措施。2) 在加强领退制度，制定保管措施。对钢材等边角料及时做好收集回收工作。对贵重原材料的失窃与损坏，应保护好现场，报检察、公安部门处理。3) 加强产品保护，防止经济损失，参加施工人员应该像爱护自己的财产一样爱护工程设施。4) 加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料的挪用。5) 施工工具、电焊线下班后，91、都要加强保管，防止失窃后影响生产。6) 上、下班离开休息室和工具间时应随手锁上门，防止被盗。不要将贵重物品带到施工现场。7) 高级民用工程由于试压、通水、溢流、排放中的失误而损坏建筑装饰造成经济损失的情况时有发生，为此在吸取教训的基础上，在进行上述各项工作时必须特别谨慎，细心检查，并备用通讯报警装置，及时报告险情，防止渗漏与堵塞。8) 产品在安装过程中的保护：a) 在设备开箱到就位以及就位以后过程中，各施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某些具体措施（如安排专人管、设置隔离和防护装置等），必须保证设备 的完好性，直至工程竣工验收、使用。b) 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压其92、支托架，不得做为其它用途的受力点。c) 阀门的手轮在安装时应卸下，交材料员保管，交工前统一安装完好。d) 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防杂物堵塞管道。e) 预制后的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。f) 不在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井管道在每层楼板处要做型钢支架固定。g) 材料房应设置于通风干燥的场所，并有门、锁装置，派专人值班看护，配备运输材料用的板车和麻绳。h) 材料房内应用脚手架设货柜，以便整齐堆放各种安装材料，并应配置消防灭火器，以防紧急情况。i) 各种重型设备在运输过程中，应派专业起重人员组成队伍在统一指挥下运输，避免设备倾倒损坏。93、j) 在施工现场，若设备上方预留有孔洞时，应用木板遮挡设备，以防下坠物体砸伤设备。k) 保温材料应堆放于通风干燥的室内。l) 在有明火作业的部位，应派专人看护，并备齐消防灭火器。m) 各种安装材料的领发应按材料管理制度执行。现场若有材料丢弃的事件发生，应追究施工人员的责任。n) 在冬季施工期间，注意设备的防冻问题，主要在试压后，管道内存水应放空。(3) 施工安全规程 1） 施工队进场时，要遵守施工现场的各项安全措施及安全施工条例；2） 进入现场必须戴好安全帽及正确使用劳防用品；3） 电焊、气焊作业时，要严格遵守电、气焊操作规程，使用移动电器时，要管理好移动电线、插座的安全，杜绝触电事故的发生；94、4） 在室外或高空作业时，作业人要系好安全带及装好安全网，在地面要有专人值班，预防击伤过路行人；5） 施工现场作业时，要文明生产，避免造成不必要的人员伤亡及经济损失；6） 施工时要与外单位施工队密切配合，共同做好现场安全施工；7） 正确使用各种机械设备，以免造成损坏设备及人员损伤事故；8） 进场安全工作要设专人管理，与甲方共同做好安全施工。(4) 质量控制措施 （34） 1) 施工单位应对单位施工的工程质量负责；（35） 2)加强对设计图纸的审核，对影响使用功能的问题应及早纠正；（36） 3)严把原材料和设备进货关；（37） 4)工程所用的设备及材料，应具有产品质量出厂检验合格证；（38） 595、)落实质量责任制，做好职工培训工作，提高员工质量意识；（39） 6)对所负责安装的工程，其设备、管路、辅配件均应符合有关防火规定；（40） 7)设立质量专责负责人，对每道工序进行质量跟踪；（41） 8)定期召开质量问题座谈会，不断改进施工工艺；（42） 9)对确有质量问题的，应及时进行处理（重做或返修等）；（43） 10)完工的设备首先进行自验，以确保工程质量。 (5) 文明施工措施1)完善技术和操作管理规程；2)采用各种措施，降低施工过程中产生的噪音；3)利用各种防护设施来防止过程中产生的废物、痄物、杂物飘散；4)施工中产生的垃圾应堆放在规定的地点；5)对施工区域采取定期清扫措施；6)不得在96、工地随地大小便；7)材料堆放整齐，做到文明施工；8)严格按照施工图施工，保证所有安全设施和劳动保护器具有效；9)加强社会主义精神文明建设，遵守社会公德。（八） 施工安装技术保障及进度保障措施（1） 保证工期措施 （5） 为了保证施工进度和施工工期，项目经理部将配备精强的施工技术人员和管理人员，及时编制施工组织设计和施工方案，编制施工预算。做好施工前的准备工作，准备材料机具做好大量临设工作，调动劳动力，做好内外施工协调工作，做好施工质量与安全生产管理工作。（6） 为了树立信誉，施工时要在确保安装质量的前提下努力缩短总工期，保证安装工程总计划进度的实现。将采用工程进行网络节点图和工程施工总进度计划97、来控制施工进度。严格按控制网络计划节点的准时完成，并根据网络计划节点编排计划，同时要以各班组、各施工单位分块包干完成具体的安装任务，做到要有措施有时间要求及质量要求。（7） 施工前全面详细熟悉设计施工图及有关的技术质量要求，在设计单位的技术交底下严格做到按图施工，按技术质量验收规范要求施工，如有改动必须征求甲方要求。（8） 屋面及楼层吊装设备时，要详细编制各个具体吊装方案，并经技术部门确认和审核吊装方案，施工时立求稳妥，严格按照吊装方案施工，确保设备安装质量，杜绝安全事故的发生从而确保施工工期按时完成。（9） 加强与各兄弟单位之间的协调工作，尽量做到交叉作业，见缝插针，既能缩短安装工程的工期，98、又可缩短其它施工内容工期，从而有利于总工期的缩短，减少因工作事故发生造成对工期的影响。（10） 加强对材料、设备、机具等进行计划的控制，避免因进场时间延误而造成窝工，因此造成施工工期的延长。（11） 对劳动力的安排必须满足工程进度，尤其对熟练工人要做到合理安排，严格遵照工程进度计划进行施工，如其它外部原因影响工期，必须加班加点赶上工程要求。（12） 尽量采取合理先进的工艺施工方法。（13） 配合用户施工进度，保证在用户规定的时间内完成空调施工。（2）空调系统调试保障措施试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后,并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。因设备99、种类较多，调试时要每台进行调试和测试。每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。每台试机连续运转应达到1小时以上为合格。（3）与招标人、总承包人、工程监理及装修单位的协调配合 要求与措施（44） 与业主、总包的协调配合1) 参加由业主、总包主持召开的施工协调会，及时了解业主、总包的意图，以安排施工作业场地及施工进度。2) 我公司将向业主、总包提供详尽的计划表，以使业主方明了每项工序所需时间。3) 我公司在购买材料时，将积极的与业主协调，做到让业主放心满意。l 与监理单位的协调配合1) 服从监理在进度控制、质量控制、造价控制上的管理。2) 将我公司的检验和试验计划上报给监理100、，以使监理知悉我公司的施工进度和检验、试验时间。3) 在施工过程中，监理单位因质量问题而令我公司返工、停工，则我公司坚决整改，以达到规范、标准要求，让监理满意，业主满意。l 与装饰公司的配合在装修配合阶段，我公司将服从装修需要，凡是影响装饰效果的修改，在不严重影响空调效果的前提下，我方将予以积极配合，施工工序安排以装修为主，我方积极配合，并保证时间要求和质量。（4）半成品、成品交付前保护措施1) 现场材料、设备、机具与产品保护防火防盗工作，应与有关部门共同协商采取有效措施。2) 在加强领退制度，制定保管措施。对钢材等边角料及时做好收集回收工作。对贵重原材料的失窃与损坏，应保护好现场，报检察、公101、安部门处理。3) 加强产品保护，防止经济损失，参加施工人员应该像爱护自己的财产一样爱护工程设施。4) 加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料的挪用。5) 施工工具、电焊线下班后，都要加强保管，防止失窃后影响生产。6) 上、下班离开休息室和工具间时应随手锁上门，防止被盗。不要将贵重物品带到施工现场。7) 高级民用工程由于试压、通水、溢流、排放中的失误而损坏建筑装饰造成经济损失的情况时有发生，为此在吸取教训的基础上，在进行上述各项工作时必须特别谨慎，细心检查，并备用通讯报警装置，及时报告险情，防止渗漏与堵塞。8) 产品在安装过程中的保护：a) 在设备开箱到就位以及就位以后过程中，各施102、工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某些具体措施（如安排专人管、设置隔离和防护装置等），必须保证设备 的完好性，直至工程竣工验收、使用。b) 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压其支托架，不得做为其它用途的受力点。c) 阀门的手轮在安装时应卸下，交材料员保管，交工前统一安装完好。d) 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防杂物堵塞管道。e) 预制后的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。f) 不在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井管道在每层楼板处要做型钢支架固定。g) 材料房应设置于通风干燥的场所，并有门、锁装置，派专人值班看护，配备运输材料用的板车和麻绳。h) 材料房内应用脚手架设货柜，以便整齐堆放各种安装材料，并应配置消防灭火器，以防紧急情况。i) 各种重型设备在运输过程中，应派专业起重人员组成队伍在统一指挥下运输，避免设备倾倒损坏。j) 在施工现场，若设备上方预留有孔洞时，应用木板遮挡设备，以防下坠物体砸伤设备。k) 保温材料应堆放于通风干燥的室内。l) 在有明火作业的部位，应派专人看护，并备齐消防灭火器。m) 各种安装材料的领发应按材料管理制度执行。现场若有材料丢弃的事件发生，应追究施工人员的责任。