1、业务楼通风空调工程风管式室内机安装及排水配管施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录工程概况5工程总体介绍5第一节 工作要点5第二节 空调项目说明5第二节 空调项目说明6管材及连接6第三节 施工规范及验评标准7第二章 施工组织管理8第一节 施工组织管理8项目经理部主要管理人员职责81、项目经理职责：82、项目总工程师职责103、技术员114、技术员115、质检员126、资料员137.材料员13施工进度计划和工期保证措施156.会同施工人员熟悉图纸，及早发现施工中的问题，及时157.实行奖勤罚懒的激2、励机制，在保证质量的前提下，保证15施工准备计划165.组织有关新技术、新工艺、施工措施和施工规范标准的学习。165.落实好施工中需用的电源、水源问题。17劳动力计划及机械设备配备情况17设备、材料及配件组织供应及管理19第三章 主要分项工程施工方案和技术措施21第一节 系统安装工艺流程图21第二节 设备到场检验25外观检验、机组标准配件25设备存放管理26第三节 室内机安装26风管式室内机安装26第四节 冷媒配管工程31作业工艺流程31紫铜管进场检验、保管31管道的保管、保养31铜管的加工32组件预制加工33管道支吊架间距35氮气置换35紫铜管的焊接36防止故障对策39第五节 室外机就位393、室外机基础39安装空间要求412.上方有障碍时，加装排风管：41室外机的搬运42机组就位43第六节 气密试验43目的43试验装置及临时管路连接44第七节 真空试验46目的和原理46作业装置46作业步骤47第八节 追加充填冷媒48冷媒计算公式48作业步骤49第九节 排水配管工程50现场勘察50几点原则50水封51提升水泵51集中排水配管51水平管与垂直管的连接52支吊架要求53通水试验53满水试验53第十节 机组配管连接54室外机配管连接54室内机配管连接54第十一节 电气工程55线路示意图（以两个模块机组为例）55电线选型56信号传输线的连接57信号线敷设注意事项58第十二节 通风工程593.4、 检查风机的检测报告、合格证等证明文件是否齐全。599. 通风机的进、出口风管直通大气处必须加装防护网601. 各种安装材料和阀部件等应具有出厂合格证明书或质量602风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸、标高6010. 依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包6114. 新风机组、风机、空调器等空调设备与风管之间一般采61通风系统的严密性试验621. 漏光法检测62（1）漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风62（2）检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源62（3）系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，62第十三节 保温工程62冷媒管道保温62排水管保温5、64风管保温64第十四节 系统调试、64竣工资料交验、系统交付使用64系统调试（配合厂家）64第四章 安全质量质量保证措施65第一节 质量保证措施65保证工程质量的组织措施65保证质量的技术措施65施工过程中的质量保证措施66调试、开通及竣工验收的保证及配合措施67第二节 安全生产、文明施工技术保证措施68安全管理68作业安全措施68文明施工措施69雨季施工措施70第三节 施工进度计划及工期保证措施70一、 施工进度计划70二、 施工进度保证措施711. 科学的施工管理是确保工期的前提条件71第五章 施工配合72第一节 配合其他专业交叉施工方案72第二节 服从建设单位、监理单位的管理规定72工6、程概况工程总体介绍本工程为附属业务楼工程通风空调工程，位于xx区。共 层，总面积约8500, 采用VRV空调系统，工程内容为通风空调设备管道。第一节 工作要点1.空调室外机组集中放置，使室外机通风良好，避免影响美观。2.室外、室内冷媒管如有裸露部分，加装PVC空调盖板进行装饰。3.冷凝水管使用镀锌钢管，外敷难燃型橡塑保温。冷凝水集中排放到卫生间。4.本工程需与精装单位配合，多工种交叉作业多。工期计划根据工程实际，本工程工期暂定 60 天。 质量目标：工程质量达到国家和北京市工程施工规范合格标准。 第二节 空调项目说明空调系统冷（热）源为VRV室外机机组，空调夏季制冷及过度季节制暖运转。第二节 7、空调项目说明设备情况1.室内机可以根据房间负荷自由开启及关闭，并可以根据回风温度自动调节制冷量及制热量，达到精确控温及节能的目的；2.室外机一层院外墙侧，占地面积小，无机房，节省建筑使用空间。机组利用VRV系统超长配管特性连接各个室内机，机组之间使用铜管连接，施工方便；机组使用R410A，环保冷媒，能效更高，而且不破坏臭氧层；冷凝水管使用U-PVC供水管，外敷难燃型橡塑保温，室内机均配置提升水泵；风管道使用镀锌钢板。管材及连接1.空调系统风管采用镀锌钢板制作，风管用板材厚度及加工方法按通风与空调工程施工质量验收规范有关规定确定。2.冷媒管采用上海金阳生产的R410a系统专用紫铜管，铜管出厂经脱8、脂处理，铜管连接19.1以下为胀口焊接，管径19.1采用铜管箍。3.冷凝水管道均采用U-PVC供水管胶粘连接，避免常规空调多漏水的通病。U-PVC管需要保温，保温厚度为10mm，可根据需要缠裹塑料布。4.制冷剂管道保温采用橡塑保温，吊顶内管道保温外缠白色塑料布，室外管道要进行埋地处理，埋地深度为500mm，埋地管道可根据现场实际采用镀锌钢管加以保护，镀锌管外要加以三布五油的防腐处理；室外、室内如有裸露部分，加装PVC空调盖板进行装饰。保温厚度：10mm，做法见91SB6-3637。室外部分保温管道支、吊架处保温层不得中断。第三节 施工规范及验评标准序号标准规范编号标准规范名称1GB50242-9、2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2GB50243-2002通风与空调工程施工质量及验收规范3GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范4GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范5GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范6GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范7GB50303-2002电气工程施工质量验收规范8GB/T50326-2001建筑工程项目管理规范991SB建筑设备安装通用图集10GB50194-91建筑工程施工现场用电安全规范11JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程12GB50300-10、2001建筑工程施工质量验收统一标准13GJG43-88安装工人技术等级14GJG44-88机械施工工人技术等级标准第二章 施工组织管理工程进场后，我公司将组织优秀的施工管理人员，成立施工管理班组。由施工队长、技术员负责工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，及对工程的进度、质量、安全和现场文明全部负责。第一节 施工组织管理 体系图项目经理技术负责人办公室施工班组工程技术部质量安全部合同预算部物资设备部财务部项目经理项目副经理办公室施工班组工程技术部质量安全部合同预算部物资设备部财务部项目经理部主要管理人员职责1、项目经理职责：1)贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规，执行企业的各项规章制11、度，自觉维护企业和职工利益，确保项目管理总目标的完成。 2)确定项目经理部组织机构并配备人员，制定适应项目实际的规章制度，明确有关人员的职责，主持项目经理部的全面工作。 3)考核、监督和评价项目经理部各业务部门及管理人员的工作业绩，适时进行奖惩。 4)确定管理总目标和阶段性控制目标，进行目标分解。确保项目运行过程正常顺利。 5)科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调分包、 单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。6)加强财务和预算管理，推行劳务层工序单价承包制，项目经理部管理人员模拟股份制，激励全员的劳动积极性，正确处理好国家、企业和个人三者利12、益关系。7)认真履行工种承包合同，落实项目的开工、竣工、交付和回访事宜。强化项目管理的质量、进度、成本、安全控制，搞好项目的合同、现场、信息管理，对本项目的质量、进度、成本、安全负全面贡任。 8)领导编制项目质量计划，及时组织不合格品质量分析会；组织动员项目经理部全体人员配合内外部质量审核，对审核发现的不合格项，制定切实可行的纠正措施，限期整改。批准和发布当地合格材料供应商名单。9）负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；2、项目总工程师职责1)总工程师是项目经理的技术管理助手，主要抓项目部技术人员的技术业务工作，负责考核、监督和评价他们的工作成绩，并实施具体指导。 2)总工程师具13、体抓项目管理中的质量控制和安全工作技术方案，对工程质量、安全工作的技术方案负具体责任。 3)组织项目专业技术人员对设计施工图纸审查，参加图纸会审、技术交底，做好会审和交底记录。 4)组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书。 5)审核项目材料需求计划和非标构件加工定货计划；监督有关人员做好进货或过程的质量自检、专检和交接检，保证进货过程和质量控制符合标准的要求。 6)组织重要施工部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格分析存在原因，及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。 7)推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高项目经理部人员的施工工艺水14、平和操作技能。 8)组织召开周、旬、月质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对工程质量持有一票否决权。3、技术员1)认真贯彻执行安全技术操作规程、安全文明施工规则及安全检查考核评分标准。2)落实安全设施的设置，对施工全过程的安全进行监督。在检查安全过程中，对照施工组织设计、施工方案和安全技术规范，检查发现危险源和事故隐患，有权先令其采取措施，再报告有关领导，并积极协助和参加对该情况的处理。3)认真及时做好现场各项安全检查、考核评定、任务单签证工作。4)依法报告生产安全事故情况，积极参加工伤事故调查与分析，做到实事求是，按照“四不放过”原则对事故提出15、处理意见和建议。5)组织现场安全教育和全员安全活动，监督检查劳保用品质量和正确使用，有权制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。6)向安全部门和有关领导提出安全生产的奖罚对象，并提供具体资料。7)认真及时做好有关安全生产活动统计上报工作。8)完成项目经理布置的其他任务。4、技术员1)负责本项目的技术、质量管理工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规。 2)根据GBT 190012000质量管理体系的文件和质量管理制度，在总工程师的领导下，编制、落实本项目质量计划，完成质量目标。对本项目创优工作的落实情况，进行定期的监督、检查。 3)负责根据合同要求，进行施工组织设计和重大技术方案及测16、量方案的编制，负责对各项施工方案的进行审核，并呈报总工审批；组织施工方案及技术交底工作；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作。 4)负责在图纸、技术等方面与业主、设计、监理进行协调，及时解决施工中的技术问题。5)负责分部、分项工程质量评定，按规定组织过程验收，参加最终检验。5、质检员1)在项目经理领导下，负责整个施工过程的质量和计量工作。2)熟悉工程图纸、规程、规范，监督施新林员按图施工，有权纠正错误施工，必要时可令其停工，同时向项目经理汇报。3)检查 、监督施工班组自检、互检、交接检情况，负责工程质量验收工作，并对验收工程质量负责。4)检查工程隐蔽部分质量、并监督、会同有关人员做好签17、证。5)严格监督进场原料、半成品的质量，发现不合格材料坚决清退出场。6)参与并协助领导组织各级质量检查，参与质量事故调查和分析会议，积极推广提高质量的经验和措施。7)在工程施工中，对分部分项工程存在的质量问题，可行使质量否权，实行监督整改。6、资料员1)按国家和地方建设行政主观部门要求收集、整理施工技术资料。2)对分包单位的施工资料有责任进行指导和检查，在分包工程工作量完成时收集汇总。3)负责标准养护室的管理工作，做好标记录及时将到龄期的试件送实验室。4)有责任检查原材料质保书和复试报告，发现不符合规定和要求的原材料质保证明和复试报告的，应立即报告才俩爱够部门协助做好善后工作。5)有责任配合建18、设单位完成竣工验收备案资料和建设单位送档案的档案资料。6)完成项目经理布置的其他任务7.材料员1)材料员在项目经理领导下，对采购的材料质量负直接责任，材料员有权拒绝采购不合格的建筑材料，对违规指挥有越级上诉的权利。2)材料员采购的建筑材料的质量必须依据国家及行业标准，依据图纸、设计及变更的规格型号进行采购。3)材料员采购进场的材料，必须接受各方监督，同时应配合有关人员做好材料的取样复试工作，对不符合有关标准的材料负责退换。4)材料员采购建筑材料除必须保证质量外，还需提供符合要求的质保证明和合格证。5)材料员采购建筑材料应事先提供样品，并保证采购的材料数量、规格型号、时间准确无误。6)对采购有毒19、有害危险品的材料时，应把材料说明书交给技术负责人或总工程师，有待可靠安全方案，在进行按量采购。7) 完成项目经理布置的其他任务。管理班组我公司由公司经理直接领导，工地设立由具备较强专业技术水平和丰富施工经验人员组成的管理部门。设立现场负责人1人；现场技术负责人1人；专业工长2人；安全员、质检员、技术员、资料员、材料员各1人；设置风、管道及设备安装队伍；施工材料由公司采购部门统一采购供应，以确保设备、材料、部件的质量。施工程序安排熟悉图纸及规范要求,进行图纸会审及技术交底进行现场测量设备基础检查验收施工机具材料人员进场施工准备打墙洞室内外机安装吊装管道电线及保温管道试验及系统调试。施工进度计划20、和工期保证措施1.主要设备按期进场，避免因等待设备而造成不能施工而延误工期。2.采用设备安装与管道系统安装同时进行的施工方法，并行流水作业，缩短工期。3.工程施工准备阶段，施工人员认真熟悉图纸，掌握好各种施工工艺标准及技术要求，做好施工前技术交底和质量交底，以保证施工顺利进行。4.施工过程中根据需要及时调整施工机具配置和劳动力的组织计划，采用先进的施工手段，提高工效，重点部位加班抢工。5.作好材料的采购和供应工作，并提前做好材料计划的准备工作，避免停工待料。6.会同施工人员熟悉图纸，及早发现施工中的问题，及时协调在施工前解决。7.实行奖勤罚懒的激励机制，在保证质量的前提下，保证工期。8.积极主21、动作好同甲方单位的协作，配合工作。9.以工程量大的施工项目为中心，根据工艺、工序流程要求，做好施工次序的计划和安排工作。10.选择技术水平高、技术熟练的施工人员，加快施工度。11.在施工人力、物资、机具方面给予充分保证。12.任务多、工作量大的高峰期采用双班作业和加班作业，充分利用有效的施工时间。13.采取有效措施减少作业中等待时间。14.尽量减少高空作业量，多采用地面组对的施工方法。15.根据工程实际，及早提出交付计划，以便及时协调解决。施工准备计划技术准备计划1.会同建设单位、设计单位及其它相关单位做好图纸会审，填写好图纸会审纪录。2.对工程主要工作内容及重点施工项目做好施工方案及施工技术22、措施的编制工作,做出作业指导书。3.编制好施工组织设计及施工进度计划,做好施工进度计划合理安排工期,制定合理的施工措施。4.施工人员认真熟悉图纸以及有关规范及技术标准要求，做好技术交底。5.组织有关新技术、新工艺、施工措施和施工规范标准的学习。现场准备计划1.开工前,熟悉现场施工条件，如土建状况、孔洞预留状况、预埋件设置以及设备基础施工情况等。2.搞好工程测量工作，对现场平面功能，建筑实际标高尺寸做到心中有数，做好各基准线的复核工作。3.做好开工前临时设施的安置工作，如办公用房、工人宿舍、设备材料库及堆放场地、施工机具操作场地等的安排。4.确定工程中现场保护措施，确认施工噪音对周边环境的影响及23、应对措施，施工作业对办公环境的影响。5.落实好施工中需用的电源、水源问题。劳动力计划及机械设备配备情况劳动力计划我公司将组织有多年VRV空调安装经验的施工伍进行施工，所有人员进场前必须进行专门安全教育。特殊工种持证上岗率要达到100%。劳动力动态进场计划如下工种按阶段投入劳动力情况0671213181924253031363742434849545560焊工2445443210电工2344554330管工2333333220钳工1222222110力工3333333330架工0222222220油工2221110000保温0000333220调试员0000001116合计1192020232324、2116156机械设备配备情况序号机具或设备名称型号规格单位数量国别产地额定功率1手动胀管器R410a专用把22手动扩口器把13手电钻612台20.74电锤815台20.75绝缘摇表台26万用表台27交直流电焊机台1208电缆压接钳台29接地摇表台110手动弯管器把111压力钳及案子台3112砂轮切割机台11.513手动割管器R410a专用套2214倒链套115压力计块316流量计块117角磨机把118工程钻台119电焊机台120其他手动工具套若干21气焊设备套222汽车起重机台123拉柳枪台224折方机台125剪板机台126咬口机台1设备、材料及配件组织供应及管理设备、材料的组织供应： 根据25、工程进度计划要求,及时要求需安装设备进场,并进行基础复核。 大件设备安装前核对需吊装设备重量,配备相应起吊设备。 主要安装材料及施工机具,在开工前组织进场，和建设单位协商材料及施工机具的放置位置。 现场配备必要的设备,保证焊接质量。 所需配备的机具仪器及检测仪表工具及时到位。设备、材料的组织管理 开工前认真熟悉图纸,编制各部、各阶段详细的材料计划，提前做好材料的供应工作，保证工期。 工地设立专职设备、材料保管员、对进场设备材料统一进行安置保管。 对重点设备、易燃及贵重物品设专区保管。 进场设备、材料实行出入库管理制度，建立各种设备材料台帐。 设备进场实行开箱检查制度,对所带材料、工具、配件、技26、术文件、合格证等及时收集整理并登记，及时填写设备开箱检查记录。对进场设备、材料的质量控制 凡是钢材、焊条、阀门、法兰、管件等直接影响工程质量的原材料，必须具备出厂合格证。 对设备、材料采购上把好质量控制关，不合格产品杜绝流入工地，实行一票否决制。 对设备、材料代换，及时与建设单位及设计单位沟通。第三章 主要分项工程施工方案和技术措施第一节 系统安装工艺流程图每步安装工作合格后，方能进入下一步工作。依据判断合格：安装步骤说明和合格判断依据材料采购和设备检查工程图纸已说明的材料（铜管、保温管、PP-R管、电源线、空气开关等）按说明采购；工程图纸没有说明的材料按实际工程量采购（例如吊架，线槽等材料）27、；检查室外机，室内机，通讯线等和各种配件是否备齐。安装室内机通讯线连接电源线和通讯线分开布线；至少间隔10Cm以上。避免用力过大拉断通讯线；多套机组时请做好标识（各色电工胶布）。合上室内、外机电源，没有故障代码显示电源线电源线规格一定满足要求；同一机组的室内机必须统一供电，如有可能，室内机、室外机统一供电。排水管安装U-PVC管规格一定满足要求；顺水流方向有一定的坡度；安装完，进行水检。水检合格后才能对排水管保温保温保温管规格满足要求；保温管之间密封，防止空气进入。安装风管（有高静压风管机时）按静压设计风管长度；回风口设计合理，防止设计过小。安装连接管焊接铜管规格满足要求。保证管道内干燥、清洁28、 ；在焊接管道时，一定要求充氮气保护；遵循焊接工艺，保证系统不泄漏；在液管侧加装一个双向过滤器；多系统时，对系统进行标记。焊接完后进行保压检漏吹洗、保压检漏将系统吹洗干净；保压24小时。除温度的影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1，压力大约变化0.01Mpa）绝热层、保护层施工保温管规格满足要求；保温管之间密封，防止空气进入。保护层搭接宽度要满足相关规范要求。安装室外机正确选择安装位置；根据地脚螺钉孔位和室外机尺寸建筑基础；做好减振装置；搬室外机防止剧烈碰撞。，倾斜角度不能大于15度。室内机和室外机的连接打紧连接螺母；做好室外连接管，通讯线，和电源的保护工作。气密试验保压24小时29、，除温度的影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1，压力大约变化0.01Mpa）真空试验汽管和液管同时抽真空；抽真空时间足够长。抽完放置1小时，压力不回升，合格追加制冷剂按照工程图纸说明中追加制冷剂量追加制冷剂打开室外机阀门调试机组根据工程实际，配合厂家调试第二节 设备到场检验外观检验、机组标准配件检查室内、外机机型和数量，检查配件是否备齐（对于室外机，应首先检查包装是否由破损，如有，应立即向运输公司投诉，拒绝接受）。检查的目的是熟悉各个安装空间所装的机型和配件，然后进行现场勘查，确认机组有没有空间安装或预测安装过程可能遇到的困难，提前进行准备，遇到不能安装的情况时，立即向设计单位确30、认后更改安装方案。设备存放管理指定干燥通风位置放置未安装的空调机，空调机在搬到安装地点之前做好保护，不得拆封。不得不拆封的场合，吊起时用软索在吊索处垫护板，以免损坏或擦伤空调机。第三节 室内机安装风管式室内机安装安装位置的选择风管机电器盒侧离墙壁至少300mm，方便接线、地址拨码和有故障时维修。风管机送、回风口侧必须预留足够的空间安装送风管和回风管。安装位置的选择遵循以下原则：室内机与室外机之间的配管长度在容许范围之内。（参照室外机安装说明书）。确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量，且天花板无明显倾斜。冷凝水管出水方便。进出口无障碍，保持空气良好循环。室内机要确保下图所要求的安装距离，确保31、维修保养所需要的空间。远离热源、有易燃气体泄漏和有烟雾的地方。室内、外机、电源线、通讯线距电视机、收音机至少保持1m的距离。这是为了防止上述家电出现图象干扰和噪音。如在有日光灯（变频式或快速启动式）的房间里安装无线遥控组件，那么，遥控器信号的传送距离可能会变短。室内机要尽量安装得离日光灯远些。安装前的准备 保护室内机排气口以防止安装作业时的焊接火花及其他异物进入树脂制排水盘。 确认机组和吊装螺杆的位置关系。将检查口（450*450）设置在电气部件盒侧，便于电气部件盒、排水泵的保养、检查。另在机组下部安装检查口。 将角钢固定在屋梁上，量好室内机吊钩四个孔位的尺寸，在角钢上做好标识，根据标识配钻四32、个孔。将M10螺栓插入孔中固定。 确认空调机的机外静压是否超出允许范围。 如天花板已造好，需开安装用开口。 装吊装螺杆（M10）。 如为底部进风，安装前需改装室内机箱盖。室内机的吊装 将吊架座挂在吊装螺杆上，吊架座上下用螺母和垫圈固定好(利用附件垫圈定位板，见后续章节图示)。 使用安装用纸板 关于天花板开口的尺寸，请参阅安装用纸板。 天花板开口的中心在安装用纸板上有标志。 用螺钉（3只）把安装用纸板装在机组上，并用螺钉固定管道出口处的排水槽的角。 将吊钩安装在室内机上，如下图。 将室内机安装在天花板上，如上图（右），根据安装空间可将风管机顶面紧贴天花板安装，也可有一定的空间。在天花板上打出开口33、，可能要加固天花板，以保持天花板平整，并防止天花板振动。 调节机组高度。用水准器或充水的聚乙烯管校调空调机的水平度（1以内）。 拆除用以防止垫圈脱落的垫圈定位板，拧紧上侧的螺母。 拆除安装用纸板，用随机的包装塑料袋对成品进行保护。送、回风管的安装选用高静压风管式室内机时，必须接送风管，送风管长度和送风口个数可根据静压要求。特别说明：普通静压风管式室内机和超薄风管式室内机要求不接送风管。 序 号123456名称吊杆回风管风管式室内机回风口送风管出风口上图只表示出后回风口的安装，根据实际安装需要也可使用下回风口（虚线标志），安装方法与后回风口的安装类似。送风管为矩形风管，与室内机风口进行连接，所有34、送风口中，至少有一个保持敞开状态。送风口与送风管连接处、回风口和回风管连接处用帆布连接，当有静压和低噪音要求时，在送风口和送风管之间接一静压箱，静压箱风口的尺寸与送风口一致。静压箱与送风口用帆布连接。可根据安装和维修空间选择是下回风还是后回风方式，如下图：、回风口(带过滤网)、室内机、帆布风管、送风管、回风管6、检修格栅安装进气侧的法兰（现场提供）。用附带的螺钉连接法兰和空调机本体。用铝箔胶带等密封进气侧的法兰和风管的连接部分，以免漏气。第四节 冷媒配管工程作业工艺流程材料进场检验管道存放保养决定配管尺寸铜管的加工预制组件安装组件氮气置换钎焊吹洗注：施工过程中，记录液管实际长度，以便计算追加填35、充冷媒。将追加充填的冷媒量记录在室外机本体和记录本上。紫铜管进场检验、保管铜管规格本工程所有冷媒用铜管均为上海宏泰生产R410a专用紫铜管，铜管出厂经脱脂处理。铜管规格见表：管道的保管、保养保存中的铜管用端盖或者胶带风口。盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形。用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水。施工中的铜管，若不能及时与空调机连接，必须进行封口：短时间内可用胶带封口；长时间必须用纤焊法：（夹紧管口，封入25kgf/cm2氮气）穿保温套、穿墙时必须封口，并用塑料包裹好。铜管的加工切割使用割管器，不能使用锯子和砂轮机；切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。弯管：可减少焊接点36、；对于6.3512.7的铜管，可以用手直接弯管；对于22.2以下的铜管，使用手动弯管器。扩管（胀管）用于铜管之间的钎焊连接；扩口用于6.419.1铜管之间的螺纹 连接；使用扩口器加工；扩口尺寸： 见右图对于新手，应使用力矩扳手进行紧固，紧固力矩选取如下表：组件预制加工举例应采用预制方式来减少现场作业特别是高空作业。举例如下：左图将分歧管预制成34m的部件，既提高效率又提高质量；右图所示位置较难焊接，可预制一个组件再装上。分歧组件安装接头可垂直安装或水平安装（可倾斜30）；端管只能水平安装；接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。接头和端管的气37、管部分和液管部分可以错开安装，以节省天花空间，但是距离不能太大。管道支吊架间距管径（mm）6.49.512.7支撑间距（m）1.21.5注：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。氮气置换必要性如果焊接时未进行氮气置换，会使配管表面生成氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响，直接造成重大故障。临时管道连接示意图氮气压力为0.2kgf/cm2左右。紫铜管的焊接焊接工艺基本操作流程焊接前准备工作钎料的选用：钎料为Bcu93P（GB 6418），无须焊剂。（使用不需要焊剂的磷铜钎料。如使用含氯焊剂，会腐蚀配管；如使用含氟焊剂，会使冷冻机油变质，并将进一步影响冷媒系统。）钎焊温度：820-38、860（铜管为浅红色）使用气体种类氮气（N2）：为防止铜管内部氧化，对管内充入氮气。检查焊炬的连接处和各气阀的严密性,漏气的必须进行修理,并检查焊嘴有无堵塞现象。操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等。铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。焊接步骤及要点装配铜管铜管应正直插入规定深度,两装配件的中心线重合，焊接时应定位。为了保证装配尺寸正确，不能用手定位，防止加热时铜管移动。铜管焊接尺寸要求见下表：管外径D(mm)最小插入深度B（mm）间隙A-D6.3560.050.219.52, 12.7715.880.050.2719.0525.41028.6, 31.812039、.050.353514装配间隙过大，有相应规定的，可按要求适当钳小粗管口径。焊接加热加热前确认铜管内有氮气流过，必须用减压阀将压力控制在0.02MPa（0.2kg/cm2）以内。钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，一般采用外焰。铜管接头处加热应均匀，并注意根据管的材料尺寸分配热量。一般先预热插入管，使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接近钎焊温度，然后环绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），同时钎料亦随之环绕加入，并均匀填满接头间隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时间也不宜过久。焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电40、线等。焊后处理（冷却）焊后在管内有氮气保护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（200-300），即进行退火处理。在焊缝完全凝固以前，不能移动焊件或使其受到震动。焊点对采用水冷的焊件，应防止水进入铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。钎焊质量及检验焊缝表面光滑，填角均匀饱满，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。防止故障对策第五节 室外机就位室外机基础基础要求：可采用混凝土平台或角铁支架，四角安装减振弹簧。机座地面至少高出地面150mm。选择从底部配管时，基础高度应在200mm以上。本工程在混凝土基础41、上采用槽钢支架（12#），设备底部垫以通长橡胶垫。基础形状：底板：用混凝土建造； 长条。 机型ABCDRHXY8V、10型792992729929RHXY12、14、1611021302基础周围要求设置排水沟；安装在楼顶时，必须检查顶层的强度。地脚螺钉孔位于修筑安装室外机的水泥墩或焊接钢支架时，按照下图尺寸安装地脚螺钉，地脚螺钉必须高于固定位置表面20mm以上。安装空间要求避免气流短路机器必须安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路；2.上方有障碍时，加装排风管：当L3m时不需加装；当L3m时加装阻力小于6mmH2O的排气管（适用于VRV）。室外机的搬运搬运选择最便捷的搬运路线。用吊车吊起空调42、机，最好用两根长8m以上吊索。吊起空调机时，要在吊索处衬防护垫，以防吊索损坏空调机，并且，要注意机器的中心位置。搬运室外机时，室外机的倾斜角度在150以内。注意事项易碎物品，小心轻放。不得倒置，以防损坏压缩机。为了防止搬运时的损伤，空调机要尽量搬运到靠近安装地点后，再拆去外包装。拆去外包装后，如不马上进行配管连接，用胶粘片封住配管孔和电线孔的所有缝隙。机组就位水泥墩做好后，在室外机搬上去之前，放20mm厚的橡胶垫片，起防振减振作用。将室外机搬运上水泥墩上，压住橡胶垫片，然后用扳手打上四个地脚螺钉。注意一定打紧打牢。第六节 气密试验目的冷媒管安装完后，连接管道进行气密试验，验证配管系统没有泄漏；43、冷媒管连接上室外机后还需进行一次气密试验，以检查室内、外机螺纹连接处和新焊点是否有泄漏。试验装置及临时管路连接临时管路连接示意图加压过程中必须关闭室外机阀门，防止氮气流入室内机。压力表：要求量程为6kgf/cm2(量程小的压力表卸压压力小)。预先自制以个加压组件，在一个部位焊接，加压完毕后，割去一段，再焊接到其他部位，以提高现场效率，如图：作业顺序配管系统分成几个部分进行气密试验，既容易发现泄漏，又加快作业进程。试验步骤：用氮气对系统液管和气管同时加压步骤压力持续时间作用3kgf/cm23分钟以上可以发现大的泄漏15kgf/cm23分钟以上可以发现较大的泄漏38kgf/cm224小时以上可以发44、现小的泄漏注意：因为气体压力随环境温度而变化，每1约有0.1kgf/cm2的压力变化。加压时的温度和观察时的温度也要做记录，以便修正。压力降低时的检漏方法常规检查：听觉：耳听较大的漏气声；触觉：手触，感觉是否漏气；肥皂水：漏气处会冒气泡。特殊检查将氮气放至3kgf/cm2 ；加冷媒R410a至5kgf/cm2 ，即氮气与冷媒混合；利用卤素探测仪、烷烃（石油气）探测仪、电子探测仪等做检查；还发现不了时，继续加压到36kgf/cm2 再检查，压力不能超过36kgf/cm2 。注：管道过长时，应分段检查。气密试验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统保持15kgf/cm2 压力，防止气密性受破坏。第45、七节 真空试验目的和原理两次气密试验合格后方可进入真空干燥步骤，且应先确认阀门是否确实关紧。目的：除去管道内水分、空气和氮气。在一个大气压下，水的沸点是100，但是使用真空泵随着真空度的增加，沸点迅速降低。如果沸点降低到环境温度之下，管道的水分将蒸发。当真空度为绝对压力为0Kg/cm2（表压为-1 Kg/cm2）时，系统内的水份可以完全蒸发。作业装置装置图同气密试验装置图真空泵的选择：使用真空度在-755mmHg（表压-0.1Mpa）以下、排气量40L/min以上的真空泵；作业步骤室外机不抽真空，应首先确认室外机气侧、液侧的截止阀关紧；排出氮气将压力表连通器接在室外机大、小阀门的注氟嘴上接一真46、空泵，高、低压同时抽真空。开启真空泵，打开“LO”和“HI”旋钮；真空度到-0.1MPa（表压-1kgf/cm2）后，再继续抽0.51.0小时，然后关闭高压端“VH”和低压端“VL”旋钮，停真空泵；将连接真空泵的软管改接到氟利昂充注罐上，排掉软管中空气，打开低压端“VL”旋钮，向系统管路里充填氟利昂，压力到0.0kgf/cm2时，再关闭低压端“VL”旋钮；将连接氟利昂充注罐的软管再改接到真空泵上，开启真空泵，打开高压端“VH”旋钮，在高压端抽30分钟，再打开低压端“VL”旋钮，抽低压端直到真空度达-0.1MPa（表压-1kgf/cm2）。若真空度达到-0.1MPa（表压）或更低，则抽真空完毕，47、关掉真空泵，放置1小时，然后检查真空度是否变化。确认真空泵工作1小时以上能达到-755mmHg以下；如果3小时以上仍达不到-755mmHg以下，说明有水分混入或漏气，需要检查；执行步骤。如果水分混入，必须用氮气进行“真空破坏”：即在真空干燥后，把氮气加至0.5kgf/cm2，然后再抽真空。这样反复操作直到保持-755mmHg真空度且压力不上升。经常发生气密试验不泄漏而抽真空时泄漏的情况，此时，要检查阀门的气密性。抽真空完成后，先关闭表式分流器全部阀门，再关闭真空泵。按上述程序抽完真空后，然后进行灌注追加制冷剂工作。第八节 追加充填冷媒冷媒计算公式R：冷媒追加量（单位：kg），单位0.1kg；R48、(22.2液管总长度)0.37 (19.1液管总长度)0.26 (15.9液管总长度)0.18 (12.7液管总长度)0.12 (9.5液管总长度)0.059 (6.4液管总长度)0.022公式应根据室外机随机文件确定、核实。如果算出负值，则不必追加充填冷媒。作业步骤追加充填冷媒前必须进行真空干燥；将制冷剂罐连接管接到压力表连通器，然后打开阀门VH，排空皮管内的空气，然后将压力表高压端接在室外机小阀门的注氟嘴上。打开压力表的阀门VH，然后制冷剂以液态充入液管侧，充入达到所需的灌注量。如果不开机加不进系统，侧让系统按制冷全负荷运行，打开阀门VH，排空皮管内的空气，将压力表高压端接在室外机小阀门的49、注氟嘴上，打开VL 阀，以气态充入气管侧，直到所需的灌注量。观察电子秤或弹簧秤，当达到所需添加的制冷剂量时，快速关闭阀门，关上制冷剂罐的源阀。记下加到系统的添加制冷剂量。充填完毕，应检查室内、外机扩口部分是否有冷媒泄漏（用气体检漏仪或肥皂水）。追加的制冷剂灌注完后，打开室外机的大、小阀门。第九节 排水配管工程现场勘察施工前勘查现场，检查按图纸施工是否存在问题和困难。如有问题，比如，按图纸坡度所要求的吊顶高度不够，可减少汇合的室内机数量以减少排水管总长度达到要求吊顶高度。然后按照工程图纸中的排水管管路图进行施工。几点原则排水管材料采用PP-R给水管，杜绝常规空调使用中滴漏情况发生。确保1：10050、的坡度；如果做不到，可考虑使用大一号配管，利用管径做坡度。排水管就近排放，尽可能短；空调排水管必须与其他水管分开安装，以防止其他水管堵塞时水倒流入室内机；特别是与污水管分开安装，以防止异味进入室内。接室内机的排水管管径一定要达到要求，不要选过小的管径，以致水溢出。排水管管径请参考随机说明。水封若积水盘出口的负压较大，排水管必须设置存水弯，并加装堵头或阀门，以便日后清洗；提升水泵各种室内机水泵提升高度见技术资料；排水升程管距离室内机小于300mm，并可以设置急转弯；不需存水弯。室内机冷凝水提升泵高度(以接水盘底为基线) 室内机型号排水泵扬程天花板卡式嵌入型（双向气流）FXC-550/600* m51、m天花板卡式嵌入型（多向气流）FXF-/FXYF-660/750* mm天花板卡式嵌入角隅型FXK-440 mm天花板嵌入导管内藏型FXS-210/250* mm天花板嵌入风管连接型FXM-（选配，294 mm）天花板悬挂型FXH-（选配，600 mm）挂壁型FXA-/FXYA-（选配，1000 mm）*注：前一数字为进口机，后一数字为国产机。数据以随机的说明资料为准.集中排水配管l 总排水管视汇合室内机的台数而定，要求大于等于35mm。l 水平合流必须从总管上部45 90流入，以防止回流；水平管与垂直管的连接支吊架要求镀锌钢管水平管支撑间隔为23m，以防弯曲。通水试验室内机安装完成后，要从室52、内机注水口向积水盘注入1000cc清水，检查排水是否顺畅；如下图所示，水只能从排水口流出，其它地方不能有漏水现象。各机型通水试验具体方法见技术资料。满水试验排水管系统完成后，在排水管内灌满水，保留20分钟，检查连接处是否有渗漏。第十节 机组配管连接室外机配管连接在室外机正确安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室外机。连接步骤如下：打开室外机的前面板，取出波纹管（随机配置）。将大、小管夹扁端割断，去掉注氟嘴，然后与波纹管焊接，在小管侧（液管）还需焊接一个双向干燥过滤器。然后将双向干燥过滤器一起保温。将波纹管的喇叭口对准球阀锥形口，然后用扳手拧紧（注意扳手的使用，避免打的过紧53、或过松）做好室外机连接管的支撑和保护。室内机配管连接在室内机正确安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室内机。取出波纹管（随机配置）。（有些室内机因为连接管管径较小不配波纹管）。将连接管的喇叭口对准室内机的截止阀，用力矩扳手打紧螺母。做好保温（保护截止阀处）。第十一节 电气工程线路示意图（以两个模块机组为例）电线选型电源线选型电源线规格基本上根据机型进行选用。电源线应有一定的机械强度，电源线材质为铜芯，工作温度最高为65。室内机电源连接线主线的最大电流必须满足所有室内机最大电流之和的1.52倍。电线元件的规格（FXD型）型号电源线（包括地线）台数现场保险丝电线尺寸2240型54、115AHO5W-U3G符合地方有关法规，根据随机样本选择。45.50型63以上型室外机电源线规格：型号H05VV，相当于国标YZW型普通橡胶护套软线。具体选择根据机组功率。遥控线、信号线选择型号传送线、遥控器线电线规格（mm2）2240型聚乙烯护套线或电缆20.751.2545.50型63以上型信号传输线的连接每台室内、外机机组内配有一条通讯线。通讯线沿冷媒管道走线，具体如下：通讯线串联连接，室外机连接第1台室内机，第1台室内机连接第2台室内机，第n1台室内机连接到第n台室内机。信号线敷设注意事项要求通讯线沿制冷剂管路布线，走专门的线槽，避免与电源线一起走线。因为所配通讯线较长（考虑了机组室55、外机与室内机的最长距离），室外机配通讯线60米长，室内机配线30米长，室外机多余的线放在电器盒内或线槽内，室内机之间多余的通讯线放在线槽内。在线槽内拉通讯线时避免用力过大拉断通讯线。多套多联机组时，与室外机的通讯线可以一起走线，但必须加以区分。可以在通讯线的两端贴上标识。避免多联机组之间通讯线的串接。为了避免强电与弱电之间的相互干扰，施工过程将电源线和通讯线分开布线。电源线和通讯线分别安装在套管内，两套管之间间距大于10Cm以上（室外机内配线无套管，此处要求为50Cm以上）。 多套多联机组时通讯线的连接（正确）第十二节 通风工程通风机安装1. 根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他主要配件的尺56、寸，进出风口的位置是否与设备相符。叶轮的旋转方向是否符合设备技术文件的规定风机的外观情况。2. 对基础进行验收；对设备基础进行全面检查，检查其尺寸、标高、地脚螺栓孔的位置等是否与设计要求相符等。3. 检查风机的检测报告、合格证等证明文件是否齐全。4. 风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀 等情况；手动盘动叶轮有无卡滞现象。5. 搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表面和其他等处。6. 减小风机的压头损失，提高风机效率，在现57、场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.52.5倍，如现场 条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。7. 通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行时振动将螺母振脱。8. 通风机与风管连接处均设 150-250mm 长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。管道风机安装时采用减振支吊架。9. 通风机的进、出口风管直通大气处必须加装防护网通风管道安装 1. 各种安装材料和阀部件等应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸、标高和标定支吊架的 位置等是否符和要求。 3. 风管在穿越58、墙体、楼板时，四周缝隙用防火柔性材料密实填充。 4. 风管与配件可拆卸的接口及调节机构等，不得装设在墙或楼板内。 5. 安装调节阀等调节配件时，必须注意将操作手柄设置在便于操作的部位。 6. 防火阀、排烟阀的安装位置须与设计图纸相符，气流方向应与阀体上标志的箭头方向一致。 7. 风管与配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间 设垫木。 8. 消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。 9. 防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证， 防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安 装后再装，安装后做59、动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。 10. 依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管） 排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀 体关闭是否严密。 11. 风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装 饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。 12、法兰接口的垫料：空调系统及送、排风系统采用厚度为 3mm 的 8501 密封胶条密封，垫料与法兰齐平不得凸入管内。 13. 进排风机，空调机的风管进出口与风管的连接处采用耐火柔性伸缩软管， 负压侧软管长度取 100mm，正压侧软管长度取150mm。 14. 新风机组、60、风机、空调器等空调设备与风管之间一般采用柔性接头，以减少震动的传递。柔性接头长度：风机为 200mm；空调机组、新风机组为 150mm；风机盘管为 150mm。软接材料采用不燃材料，并有相应的检测报告。 15. 镀锌风管和法兰联接时，对接应平行、严密，螺栓紧固要对称进行、均匀用力，且螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。 通风系统的严密性试验风管安装完毕，且在风管保温之前，需进行漏风量测试，依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测。1. 漏光法检测 （1）漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法 （2）检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动61、光源可采用不低于 1OOW 带保护罩的低压照明灯,或其他低压光源。（3）系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。第十三节 保温工程冷媒管道保温目的确认制冷剂连接管没有泄漏后，可对连接管进行保温。制冷时气管温度很低，会损失冷量并引起结露、滴水；制热时气管温度很高（50100 ），会引起烫伤；另外，机器的能力会受影响，甚至烧毁压缩机；保温材料采用像塑保温管壳，耐热大于120，所有冷媒配管保温材料厚度均为20mm（环境热而湿的场合上述厚度应增加）。注意事62、项必须将气管和液管分开保温，再用胶布缠到一起，见右图；室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温；配管连接和穿墙部分必须保温；分支组件的保温特别重要，不能留有缝隙，并且要使用专用的配套保温套，不得用其他代替。排水管保温室内部分排水管要进行保温绝热，以避免结露；保温材料为像塑保温板，厚度在10mm以上。如采用PP-R管道热熔连接，管道可不保温，根据需要进行缠裹即可。排水管连接处要在进行通水、满水试验后进行保温。风管保温采用像塑保温板材，厚度在20mm以上。其他要求参照中央空调施工规范。第十四节 系统调试、竣工资料交验、系统交付使用系统调试（配合厂家）试机工作应在系统吹污、气密性试验、63、抽真空、充注氟利昂等项工作，完成并达到要求、各项记录齐全并经过主管人员核实签字后进行。每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格第四章 安全质量质量保证措施第一节 质量保证措施保证工程质量的组织措施围绕公司以质量管理为中心的工程管理工作,树立一切为用户服务的思想,把“质量第一”的目标全面具体地落实到一切经营管理及工程施工管理过程中。增强工程管理者的质量意识,加强工程施工人员的质量意识教育,贯彻“预防为主”“自检为主”的质量方针，严字当头，常抓不懈，以标准化、规范化的管理来搞好工程质量。建立行之有效的质量保证和监督管理体系,实行公司质量监督,项目经理部、施工队,施工班组的三级64、质量保证及检查机制,项目部,施工队设质量意识强、有责任心、经验丰富、技术水平高的专职质量检查员，对工程质量进行控制，行使质量否决权；实行三级质量检查及三级质量评定制度,即施工队、项目部、公司的三级检查评定，建立质量责任制。保证质量的技术措施工程开工前,由技术部门详细熟悉审核施工图纸对图纸设计的工艺合理性,系统设备配置、气流组织等进行分析探讨,对存在的设计方面的问题及时与建设单位及设计单位进行协商解决,把问题消除在施工前, 确保设计的合理性.施工人员认真熟悉图纸及有关规范,技术标准的质量要求,做好图纸会审、技术、质量交底、重要环节施行操作工艺、实行标准化施工。做好工程技术质量保证资料,施工记录的65、收集和整理工作,及时做好工程质量评定。实行标准的计量管理。技术人员深入施工现场,对施工中的技术难题开展技术攻关活动。施工过程中的质量保证措施施工人员严格按图纸规范及作业指导书、操作工艺进行施工，不准偷工减料，不准弄虚做假。对进场设备材料实行检验制度，不合格材料杜绝进场，拒绝使用。对重复性工作事先做出样板，待质量检查合格后，照此施工。对不合格项目实行一票否决制度,及时检查整改处理。做好中间检查记录和隐蔽工程检查验收记录。虚心接受建设单位、质量监督单位对提出的问题及时整改处理，并达到有关要求，及时请有关单位进行复验。实行自检、互检、复检相结合的方法，做好工序交接工作，开展QC小组活动进行自我质量控66、制及技术攻关活动。实行“三不”制度原材料构配件不合格，无出厂合格证或材质证明书等均不得进入生产施工阶段；上道工序未检查或检查不合格，不得进行下道工序施工；隐蔽工程未经质检人员和建设单位现场代表签字认可，不得进入下道工序施工.实行全过程的质量控制,做好成品保护。调试、开通及竣工验收的保证及配合措施做好竣工资料的收集整理工作,保证质量保证资料设计变更资料、安装的记录、竣工图纸等资料的规范齐全及完整性，及时提交竣工验收资料。协调建设单位、设备生产厂家、设计单位等搞好系统调试及试运行，保证系统一次调试成功，并达到设计空气调节要求。竣工验收后汇同甲方拟定保修计划，提供一个冷暖期的系统保修服务,长期维修服67、务。及时做好工程质量回访,虚心征求建设使用单位的意见,并及时处理反馈,保证使用单位满意。第二节 安全生产、文明施工技术保证措施安全管理建立现场安全生产管理制度，设立安全领导小组，制定安全用电制度、安全防火制度和作业安全制度。贯彻“预防为主、安全第一”的原则，安全保证生产，生产必须安全，杜绝安全事故的发生。层层签定安全生产责任状，分层落实安全责任人，制定安全生产指标，考评制度，制定奖罚措施。每周六进行安全生产检查，及时指出不安全因素和整改措施。定期开展安全教育和安全生产交底活动，新工人入场施工前，必须进行入场安全教育。作业安全措施现场有明显的安全标志和危险警示标志，有必要的安全生产宣传形式。现场68、配备必要的消防器材和消防用水储备设施。做好劳动保护工作和三保四口防护措施的落实，作业人员进场必须戴安全帽，登高要有安全带，孔洞部位设有安全网。对重点防护部位做出必要的防护措施。配电箱上锁管理，专人负责，接电源必须专职临时电工操作，严禁乱拉电线,并现场配备漏电保护装置。起重操作必须专人指挥，起重臂下严禁站人，操作应缓慢平稳。使用电动工具必须接地良好，绝缘可靠，行灯使用安全电压。用火要有必要的防火措施，并远离可燃物。做好现场的成品保护和防盗工作。特殊工种持证上岗。文明施工措施现场办公室环境整洁，办公设备摆放有序，有明显标志。现场划区管理，(材料区、设备区、半成品区、作业区等)施工通道畅通。有文明施69、工宣传形式,建立健全各项管理制度,书写规整,并上墙公布。生活及施工垃圾清运及时，做到工完料净，活完场清。严禁随地大小便，保证现场卫生清洁。施工人员言行文明，服装整洁，严禁穿拖鞋进入现场，树立良好风貌。严禁酗酒、打架、无理取闹，对违反者必须严肃处理。做好与建设单位、监理单位及其它施工单位协调配合工作。雨季施工措施进入现场的重要设备,保温材料、消声器材料等要存入库内，并做好遮风挡雨防护措施。露天存放的管材、设备必须垫高存放，并采取可靠的遮蔽措施，防止雨水落入腐蚀损坏，周围应做好排水沟排水。设备预留口做好防雨措施,地下设备应有可靠的排水防淹措施和防潮措施。电气设备应安放在防雨部位,电线不允许浸泡在水70、中。冬季施工做好五防工作“防水、防滑、防冻、防风及防煤气中毒”措施。管道内存水部位在没有可靠防冻措施情况下，必须排空处理。夏季炎热天气做好防暑降温工作。管道焊接一般不安排冬季施工,如须进行应有可靠采暖措施,并进行预热处理,焊后保温缓冷。尽量不安排室外冬季施工工作。第三节 施工进度计划及工期保证措施一、 施工进度计划保证满足业主要求，确保工程按期投入使用。施工进度横道图请参见附表。二、 施工进度保证措施1. 科学的施工管理是确保工期的前提条件2.设置高效率的项目管理部，对工程实行项目法管理，选派优秀的技术，经济管理人员组成工程项目管理部，全权负责对本工程施工的技术、质量、安全、成本、物资供应、文71、明活动等的管理，协调、调度和指挥，在组织管理上确保工程建设顺利进行。(1)挑选具有同类工程施工经验的，作风硬、能吃苦，技术好的作业工人参与工程的施工，在施工力量方面确保工程顺利开展。(2)在施工过程中根据施工总进度的要求还将编制详细的月计划、周计划和日计划。做到环环衔接，紧密相扣，并向施工人员下达明确的要求，把月计划落实到队，周计划落实到班组，日计划落实到每个作业者。坚持每周例会制，及时检查、总结施工进程，从而确保总体计划的实现。(3)按总进度要求组织施工，强化施工管理，抓主要工序，安排足够的人力、物力，在条件具备的高峰期可组织三班连续作业，并采取分段施工，深交叉、流水作业的施工模式。第五章 72、施工配合第一节 配合其他专业交叉施工方案施工过程中注意与其它各专业协调，并且在图纸上与各专业之间讨论清楚，以免发生冲突；在施工中遵从图纸及规范要求的同时，应尽可能做到有压管线让无压管线、小管让大管的施工原则；同时在施工中要考虑到其它专业的进度，相互之间有交叉之处尽早解决；在交叉作业过程中，需特别注意成品和半成品的保护。第二节 服从建设单位、监理单位的管理规定遵守建设单位、监理单位制定的工地各项管理制度，质量标准，工期要求，文明施工，安全防火，积极配合总包单位技术资料整理，内业完整，达到优秀工程验收标准。施工现场服从监理的领导，认真听取监理单位的意见和建议，积极配合以上单位的工作，一切以施工全局73、为中心，以确保本工程的顺利竣工。 附表一、 项目组织机构项目经理技术负责人办公室施工班组工程技术部质量安全部合同预算部物资设备部财务部项目经理项目副经理办公室施工班组工程技术部质量安全部合同预算部物资设备部财务部二、机械设备计划表序号机具或设备名称型号规格单位数量国别产地额定功率1手动胀管器R410a专用把22手动扩口器把13手电钻612台20.74电锤815台20.75绝缘摇表台26万用表台27交直流电焊机台1208电缆压接钳台29接地摇表台110手动弯管器把111压力钳及案子台3112砂轮切割机台11.513手动割管器R410a专用套2214倒链套115压力计块316流量计块117角磨机把118工程钻台119电焊机台120其他手动工具套若干21气焊设备套222汽车起重机台123拉柳枪台224折方机台125剪板机台126咬口机台1三、劳动力计划工种按阶段投入劳动力情况0671213181924253031363742434849545560焊工2445443210电工2344554330管工2333333220钳工1222222110力工3333333330架工0222222220油工2221110000保温0000333220调试员0000001116合计119202023232116156