1、县中医医院地源热泵空调系统工程室外地埋管铺设施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工组织设计编制依据及原则6一、编制依据6二、编制原则6（二）严格执行相关的国家及地方规范、规程和标准。6第二章 工程概况及特点7一、工程概况7（一）工程范围7（二）系统概述7（三）工程要求8二、工程特点、重点91.工程特点92.工程重点93.关键工序9第三章 总体施工部署10一、工程总体施工目标10（一）管理目标10（二）服务目标10二、项目组织机构设置10（一）项目组织机构10三、施工总体部署11（一）2、施工部署原则11（二）总体施工部署11四、施工现场平面布置14（一）施工总平面布置14（二）施工现场临时用电15五、劳动力机械机具等资源配置16（一）施工机械、机具配置计划详见附表1。16（二）劳动力计划详见附表2。16（三）安全管理16（四）现场文明施工管理措施16（五）现场保卫、消防工作管理措施16（六）材料的管理16（七）对资料的管理措施17第四章 各专业施工做法17一、室外地埋管换热器施工17（一）基坑开挖与钻孔17（二）地埋管及水平连接集管安装17（三）水压试验18（四）回填土18（五）地埋管分集水器小室内管路：19（六）入口井至地源热泵机房管路采用暖沟方式敷设：19（七）管路冲洗13、9二、空调水管道施工19（一）管道施工工艺流程19（二）风机盘管安装23（三）空调水管道成品保护24三、通风管道施工工艺流程24（一）风管安装24（二）阀部件及风口安装27（三）主要设备安装28四、各系统大型设备、管道吊装运输方案311.概况312.吊装工艺流程323.吊装人员的组成334运输吊装安全注意事项34第五章 技术质量保证措施37一、质量目标37二、质量管理组织机构及主要职责37（一）技术质量控制体系37（二）质量活动内容及要求37（三）技术保证措施40（四）雨季施工措施40（五）冬季施工措施41第六章 安全生产及文明施工管理41一、安全生产文明施工目标41二、安全管理体系41（一）4、组织保证42（二）制度保证43（三）实施保证43三、本工程的安全薄弱环节及相应措施43（一）本工程的安全薄弱环节43（二）针对薄弱环节相应的施工措施44四、施工工序的安全过程控制44（十六）严禁用其他金属丝代替熔断丝。45五、职业健康管理体系45（一）职业健康目标45（二）健康体系组织机构45（三）职能分配45（四）制度管理措施45（五）现场管理措施45六、消防、保卫体系及措施461.消防、保卫体系462.消防、保卫措施46第七章 环境保护管理46一、环境保护体系46（一）环境保护目标46（二）环境保护体系46二、环境保护管理措施47（一）管理职责47（二）制度保证47（三）环境影响分析与技术5、措施47第八章 工程成本控制措施49一、工程成本控制措施的目的49二、工程降低成本措施491.严格图纸会审，把图纸问题解决于施工之前。497.组织均衡生产，采用流水施工，做到不窝工，不误工。4910.做好切实可行的成品保护计划，避免不必要的损失。49第九章 临管建议方案及机电安装培训计划49一、临管建议方案49二、现场临时管理制度501.值班制度502.交接班制度503.巡视和检查制度514.用电安全制度51三、对业主运营人员的交接培训服务51第十章 工程保修52一、工程保修组织机构52二、保修时间响应52三、质量保修期间的联系方式52四、工程保修措施52（一）质量保修事故缺陷的分类52（四）6、事故抢修的基本要求53（五）事故抢修53（六）事故分析53五、工程保修53附表1：拟投入的主要施工机械设备表55附表2：劳动力计划表55 第一章 施工组织设计编制依据及原则一、编制依据（一）县政府采购中心采购项目标书，编号： LTGP2010-J02-004。（二）中医院迁址新建工程招标图纸；（三）规范、规程及标准1.地源热泵系统工程技术规范GB 50366-20052.城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-983.通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-20024风机盘管机组 GB/T19232-20035.组合式空调机组 GB/T 14294-93 6.组合式空气处理机组噪7、声限值 GB13326-917.组合式空气处理机组试验方法 JB/T5149-91 8.组合式空气处理机组型式与基本参数 ZBJ72044-90 9.组合式空气处理机组技术条件 ZBJ72045-90 10.空气冷却器与加热器 GB/T 14296-96 11.空调处理机组安全要求 GB 10891 12.通风机空气动力性能试验方法 GB 1236-85 13.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-200214.建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB 50224-9515.建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB 50212-9116.建筑电气工程施工质量验收规范 GB 503038、-200217.建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ 80-9118.民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325-200119.建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-200120.钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-9621.建筑工程施工现场供用电安全规范 GB 50104-9322.施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-200523.建筑施工安全检查标准 JGJ 59-9924.空调过滤器 GB/T 14295-9525.未提及的标准执行相应国家、行业标准二、编制原则（一）遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健9、康等各方面的工程目标。（二）严格执行相关的国家及地方规范、规程和标准。（三）在充分理解招标文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案安全可靠、经济合理的特点。（四）施组编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，总体上使施组具有重点突出，内容全面，措施得力，安全稳妥，经济合理的特点，能全面指导工程的施工。（五）充分考虑施工周边环境保护，使施工对周边环境的影响最小化。第二章 工程概况及特点一、工程概况本工程采用地源热泵机组作为中医院采暖的热源和建筑的空调冷热源。（一）工程范围1、按招标文件和采购人提供的设计图纸、变更、图纸会审记录及国家规范规定的要求完成10、：1.1室外地埋管的土建工程、打井及铺设；1.2机房设备的供应和安装；1.3用户端外网的铺设和安装；1.4空调末端及其它采暖末端的安装；1.5空调配电系统：A、建设单位负责将配电电缆从大楼配电机房引至空调机房，总配电柜（包括总配电柜）及以下桥架、电缆、电源线敷设等全部由施工单位负责；B、各层空调电源由建设单位引至各层配电柜，配电柜以下（不包括配电柜）所涉及到桥架、电缆、电源线敷设等全部由施工单位负责；1.6卫生间通风、厨房防排烟（包括静电除油）、消防防排烟系统设备供应和安装。1.7病房楼八层手术室净化区以外的（包括办公区、电梯厅、VIP病房等）空调末端及其它采暖末端的安装；2、负责本系统设备的11、调试、验收、质保及人员培训等。（二）系统概述1.冷热源冷热源来自住院楼地下室。本工程项目空调系统主机采用螺杆式地源热泵机组，数量2台。主机工况及技术性能指标：夏季：制冷量1337kw，热泵机组提供12/7冷水供空调制冷，冷却温度30/35，冬季：制热量1000kw以上，热泵机组提供45/40空调热水，热源温度10/5。2.空调系统型式2.1能源中心、制剂楼整栋楼空调系统采用水-空气系统，即风机盘管空调方式，风机盘管的水管路系统采用枝状异程式。2.2住院楼、门诊医技楼整栋楼空调系统采用水-空气系统，即风机盘管加新风的空调方式，新风系统采用普通新风机组。新风热交换机组送风机进口加装网式电子净化器A12、irFc-1100E静电极化纤维净化模块。厨房采用全新风通风方式降温除湿，冬夏季新风采用加热冷却两用盘管进行处理后送入。风机盘管的水管路系统采用枝状异程式，每组风机盘管的回风口加装便于安拆、清洗的亚高效过滤器。3.通风及防排烟3.1能源中心、制剂楼整栋楼所有卫生间均设排风，采用吊顶式排风扇及屋顶排风机排之室外，换气次数10次/h。3.2住院楼在防火分区内设置若干个防烟分区，每个防烟分区内排烟量不小于60m3/hm2，系统排烟量不小于(按最大防烟分区面积计)120m3/ hm2，共设PY1、2两个排烟系统，由竖向风道将烟气排出，补风由补风机送入或自然补风。地下室走廊排烟系统，设备房间排风系统分别13、设置， 由防火阀，排烟阀及消防中心等控制排烟排风的转换；各层走廊共设两套排烟系统，由竖向风道将烟气排出屋顶；有外窗防烟楼梯间，开窗面积每5层有2平米的采用自然排烟，无外窗防烟前室正压送风，正压值为30Pa；办公室、会议室、诊室、病房、婴儿抚触、分娩室、手术室等房间维持微正压，排风由门下侧缝隙排入走廊，由风道排出。3.3门诊医技楼在防火分区内设置若干个防烟分区，每个防烟分区内排烟量不小于60m3/hm2，系统排烟量不小于(按最大防烟分区面积计)120m3/ hm2，共设PY1、2、3、4、5五个排烟系统，由竖向风道将烟气排出，补风由补风机送入或自然补风。排烟与排风系统由防火阀，排烟阀及消防中心等14、控制排烟排风的转换；走廊及中庭、报告厅内设排烟系统，由竖向风道将烟气排出屋面；各功能房间通过送新风使房间维持微正压，排风由门下侧缝隙排入走廊，由风道排出。3.4室外地埋管的土建工程、打井及铺设地埋管换热器采用单U型垂直埋管方式，换热孔布置间距4.0*4.0m，设计深度7274m，共打孔1016口，换热孔径200mm，垂直度不大于2%；地埋管管材采用优质PE-100管，-20度不脆裂、耐110度高温。垂直管耐压1.6MPa，水平管耐压1.6MPa。每根竖管不许有接头，下部连接选用专用一体的2孔接头，管中间设支架，支架间距3m，将U形管两支管分开。U形管安装完毕后立即灌浆回填，回填料宜根据孔内泥浆15、收缩率确定。（三）工程要求1.工期目标本工程工期为：2010年5月1日-2010年10月30日，总工期为184日历天。2.质量管理目标工程质量合格。3.安全管理目标3.1杜绝死亡及重伤事故；3.2杜绝重大火灾、爆炸事故；3.3杜绝重大与生产有关的机械设备事故；3.4严格执行传染病防治法及市政府发布的一系列规定，强化卫生管理，做到监督、检查、指导，执法到位、制度落实。4.文明施工管理目标文明施工达标率100%；5.环境管理目标5.1杜绝重大环保投诉5.2噪声排放达标5.3有毒有害废弃物合法销纳二、工程特点、重点1.工程特点本工程施工区域较大，作业面分散，室外管道较多，在施工需要在满足施工进度的基16、础上，保证周边道路的正常使用。2.工程重点本工程的重点为室外地埋管换热器施工及地源热泵房设备的吊运。针对重点，我方在施工前对施工区域、地源热泵房及泵房内设备进行实地考察后，制定针对性的方案。3.关键工序3.1管道施工管道的预制加工、安装、试压、等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子，并对已安装完部分进行有效保护，防止破坏保护层和保温层。管道试压、吹扫时，与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。安装用的管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后，墙、地面建筑成品不得碰坏。施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面上或设17、备上。管道试压要安排好系统放水的排放点。管道焊接为本工程的关键过程，该特殊过程监控点、监控环节、监控参数要重点控制，主要控制点如下：a.焊工上岗资格控制。从事管道焊接的焊工，必须持有特种作业人员有效的资格证书，焊接项目在资格证书允许的范围之内。焊工在施焊前应进行试件焊接，经项目部质检员检验合格后方可施焊。b.焊接钢管按规格采用手工电弧焊连接，焊条采用E4303焊条，保证焊条干燥。c.坡口和焊缝的控制，焊工对焊口间隙和坡口处理应符合焊接工艺标准。焊接采用V型坡口，坡口做到打磨光滑、平整。焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷18、。d.除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外，焊件不得进行强行组对。管子或管件对接焊缝组对时，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。e.焊接过程的清根控制。焊工必须有良好的质量意识，严格按照给定的焊接工艺标准施焊。焊接第二遍前，必须认真清根。f.除焊接及成型管件外的其他管子对接焊缝的中心到管子弯曲起点的距离不应小于管子外径，且不应小于100mm；管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm。同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离：当公称直径小于150mm时不应小于管子外径。g.焊接组对点固焊时，选用的焊接材料及工艺保证与正式焊接要求相同，焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确19、保弧坑填满，防止弧坑裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。焊接过程中必须做好自检、互检工作。h.焊接材料的控制。焊条应有产品合格证及质量说明书，焊丝应有材质证明。i.焊缝表面的焊渣必须清理干净，先进行外观质量检查，是否有气孔、裂纹、夹渣等焊接缺陷，如有应进行返修，并做好焊缝返修记录，用焊缝检测尺作外形尺寸的检验。j.工作环境控制。当施焊环境温度低于零度时，应在施焊处100mm范围内预热至20，当相对湿度大于90%和下雨时，且无有效防护措施，则严禁施焊。3.2调试机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内20、，工作需要进入时，应由保卫部门发放通行工作证方可进入。设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗位。3.3设备房设备安装就位后，应在系统连通前做好外部防护措施，使其不受损坏。防止杂物落入机组内。设备安装就绪后，在未正式移交使用单位前，设备房应有专人看管保护，防止损坏丢失零部件。第三章 总体施工部署一、工程总体施工目标（一）管理目标确保工程资料与工程建设同步，资料准确、完整，满足档案馆、质量监督单位、业主及监理要求。（二）服务目标我公司将本着“质量至上，用户满意”的原则，在施工过程中及质量保修阶段为业主提供优质服务。在施工过程中，我公司将严把材料设备质量关、安装施工质量关，积极与业主及监理21、沟通，协调其它施工单位，确保整个工程的整体质量。竣工后，公司将成立工程回访和保修小组，定期对工程进行回访，对存在问题及时解决，让用户满意。二、项目组织机构设置（一）项目组织机构项目组织机构如下图所示：（二）主要管理人员职责1.项目经理主持项目经理部工作，作为承包人在项目的代表，工程质量、安全第一责任人，全面履行承包合同，对本项目的工程质量、工期、安全和文明施工向业主负全责。2.项目技术负责人为项目的技术质量总负责人，全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责，并负责与监理单位、设计单位、质量监督站和业主的协调工作。三、施工总体部署（一）施工部署原则我公司将由最优秀的管理人员22、组成项目领导班子，挑选有长期合作关系、战斗力强的劳务队伍，严格控制工程使用的材料、设备质量，科学管理、合理部署，确保本工程工期、质量、安全生产及文明施工、环境保护等各总体目标的实现。1.在确保业主关于工程总工期的实现的原则基础上，科学合理地制定工程施工进度计划，考虑周围环境对施工的影响，统筹兼顾，综合安排施工作业。2.合理进行施工分区，各施工区域同步施工。3.分区独立和统筹兼顾的原则相结合。虽然每个区域相对独立进行施工，但人员、材料、机械等根据工期要求要统一调配，确保各区进度均衡。4.施工过程中，做好施工协调的原则。从工程全局的高度，综合考虑装修及机电设备安装、协调，尤其注意保证各专业之间的工23、序穿插，确保不返工，不窝工。（二）总体施工部署1.施工现场的施工区域划分因本工程工期紧张，施工区域大，故将整个施工现场划分成五个施工区域同时组织施工：2.整体施工顺序首先进行施工准备，现场具备施工条件后，立即同时进行各施工区内施工；外线分段进行施工，各段完成隐蔽验收后，进行地面建筑周边恢复及道路接驳施工。最后进行现场清理、机电各系统联合调试及竣工验收。3.施工阶段划分根据本工程的现状特点，专业施工将主要划分为四大阶段：准备阶段室外地下埋管、外线施工阶段机房内施工阶段室内工程阶段综合调试、竣工收尾阶段。其中安装施工阶段是整个专业的主要施工阶段。4.施工进度计划施工总进度计划横道图详见附表3-1；24、5.工期保证措施5.1工程进度控制方法在施工计划的编制安排，全面、深入的理解业主对整个工程总工期的要求，领会设计单位的设计思路。合理安排工期，合理编制施工组织设计。根据总工期要求和区段工期要求编排的进度计划，编制旬月作业计划，必要时要根据现场实际情况对计划做及时调整。同时采取以下措施。工程开工后，根据施工图纸和业主下达的计划指令，编制实施性施工方案。总工期、阶段工期满足业主总体计划的要求。根据总体计划，编制施工进度计划。施工过程中，将总体计划按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层，采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划实施，在施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。按各施工25、段区域分解作业范围，明确作业层的施工进度目标。以总体进度计划为依据，明确各个作业层的内部责任目标，通过合同责任书落实施工工期责任，以实现各自的分部责任目标来确保总工期目标的实现。在各个阶段结束（月末、一个工程阶段结束）后按各自完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进度状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作出估算，提出调整进度的措施，及时调整计划，建立新的工序线路，指导施工。解决进度拖延的措施.1对可能引起进度拖延的原因提前采取措施，消除或降26、低它的影响，保证它不造成拖延或造成更大的拖延。.2对已经产生的拖延，主要通过调整后期计划，采取措施赶工。.3如果已产生的拖延是位于关键线路上，要在人力、物力、机械设备等方面加大投入，在施工方案上开辟新的作业面，确保关键线路的工期赶上计划要求。.4将调整计划报监理和业主。划分施工过程计算工程、工作量组织措施技术措施合同措施经济措施作业条件确定阶段施工工期条件编制工期实施方案计划的调整优化编制新工期实施方案不能满足工程要求执行实施方案.5保证施工工期程序5.2 强化进度计划管理工程开工前，严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行27、认真细致论证。在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。5.3 施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工程洽商等问题，以及工程施28、工过程必须记录的有关问题。坚持每周定期召开一次由项目负责人主持各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见并负责落实。做到“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑实施。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。5.4保证施工进度的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水29、电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。施工技术准备在项目总工程师的组织下，依据项目法施工的各项规章制度，结合工程特点，制订切实可行的技术管理制度，并由项目总工程师负责管理制度的贯彻落实，主要内容如下：.1收集当地气象、本施工标段既有接地网的接地点位置、设备和材料的运输条件对其进行分析，为编制施工组织设计及指导施工提供必要依据。.2在工程开工前组织施工测量，对和设备安装有关的土建结构、设备基础进行复测，并及时组织有关人员熟悉设计图纸，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题30、专业之间的矛盾、设计是否符合施工条件等进行图纸会审。联系设计交底，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。设计变更因素：设计变更因素是进度执行中最大干扰因素之一，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。技术管理：.1实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。.2发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“四新技术”在工程中的运用，严格按照I31、SO9001系列全面质量管理要求，在施工中推广网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。5.5 保证施工进度计划的资源配置劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。物资材料保证：根据材料进场计划，编制可操作的计划单，采购前须报申请，经批复后再与供货方签订合同，及时组织甲供及自购材料设备进场，进场后及时报验合格后才能使用，从而确保工程施工的顺利进行。工程中标后，我公司将根据合同要求在每道工序开始前及时向业主提出分批量入场计划，具体操作办法待进场后与业主签定32、材料供应实施细则。并严格按照业主管理办法执行。材料进场后，由项目材料员安排合适的场地或仓库分类贮存，并定期检查贮存材料的状况，如有损坏变质应及时处理。项目材料员必须对施工员开出的限额领料单进行复核，复核后的领料单才能作为材料保管员发放物资的依据。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有足够的场地安排施工。施工机械保证：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。施工仪器、仪表、计量器具的准备与管理：所有仪器、仪表均采用国家统一的计量标准，在投入33、使用前要经过政府技术监督局认可的检测机构进行检测，且在有效使用期内。同时，是在公司内登记在册的，编有计量代号。各种工具、仪器、仪表经校核后运输到场，并按本公司质量管理体系进行登记、保管。定期对计量器具进行测试和校验，保证使用的准确。资金保证：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面使施工能顺利进行。后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点是抓好吃、住两个重点，现场食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。四、施工现场平面布置（一）施工总平面布置1.生活、办公区平面布置图。2.施工现场总平34、面布置图（二）施工现场临时用电根据安装工程施工工序安排及工艺要求，本工程主要施工用电负荷为给排水、工艺管道施工的焊接、施工现场用切割机、套丝机、弯管机等小型机械设备。为此安装工程用电计算主要按机械设备定量进行负荷计算，并适当考虑余量，以确保用电的安全性、连续性和可靠性。进场施工后及时向施工用电管理单位提出用电申请，办理用电手续，编制临时施工用电方案。用电方案经施工用电管理单位认可后，根据管理单位规定的用电接口，设置配电设施，同时根据施工区域范围，自行配备足够的备用照明电源在施工过程中我公司完全服从业主、监理、用电管理部门的监督管理。2.1做好临时供电的接地及防雷保护配电箱/开关箱内的工作零线应35、通过接线端子板连接，并应与保护零线接地端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器不应带电的金属底座、外壳必须作保护接地，保护接地线应通过接线端子板相连。施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，按三相五线制配线，电气设备金属外壳必须与专用保护零线PE连接，专用接地线应由工作接地线、配电室零线引出。2.2临时用电的施工管理建筑工地临时用电配电箱和开关箱是配电系统中使用频繁的设备，也是经常出现故障的地方，所以应注意正确地安装和使用，以确保安全，尽可能减少伤害事故的发生。临时用电施工由电工班组织施工，施工严格按规范进行，并做好各种测试和试验，在施工中还36、应选择好配电箱的位置，配电箱应装设在干燥、通风和常温场所。室外安装的配电箱应采用防雨式配电箱，电源进出线必须从下端进出。施工现场配备专门维修电工，该维修电工必须是专业电工，担负整个工地的用电设备的管理及维修。维修电工要将所有配电箱标明名称，用途、范围并作出分路标记，每一个月要检修一次，工地临时电的送电、断电、线路更改等必须由维修电工完成，其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。3.施工现场垃圾处理和临时排水为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫施工工作面的施工道路、场地，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾及时清理，直至工完料清交付使用。五、劳动力机械机37、具等资源配置（一）施工机械、机具配置计划详见附表1。 （二）劳动力计划详见附表2。1.施工进度计划管理我们将依据施工进展情况编排合理的总进度计划，对生产诸要素（人力、机具、材料）及各工种进行计划安排，在空间上按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，力争达到预定的目的。分包单位根据施工总体进度计划编制各分包项目的进度计划，并确保分包项目进度计划安排服从施工总目标的要求和规定，既可靠又要留有余地。2.施工进度计划控制2.1计划动员，我公司动员相关职能部门参与计划的编制并集中深入讨论，以明确施工目标及为达到目标各自应做的工作。2.2建立例会制38、度。我公司定期召开计划会议，会议由项目经理主持，各个生产班组的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题。分析原因研究对策采取措施。2.3下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成，否则影响下道工序的施工计划。对不能按照指令完成任务的，所造成的一切损失由专业分包承担。2.4工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。（三）39、安全管理我公司将安全生产进行监督检查，定期组织项目部相关部室对施工现场进行安全、文明施工检查，发现问题及时下达安全隐患通知单，限期整改。（四）现场文明施工管理措施文明施工工作由我公司统一组织、统一管理，我公司对现场文明施工要求办理。（五）现场保卫、消防工作管理措施1.建立消防保卫机构。现场保卫员、警卫护场人员名单应填写负责人姓名、职务、通讯地址、电话号码。2.我公司建立保卫工作方案，消防预案。3.加强消防意识的宣传教育，积极培训义务消防队员。落实各项制度，实施各项措施加强动态管理。4.配置消防设施，配足灭火器材，按照有效半径2550m的规定，设计布置临时消防栓。配备轻便灭火器材，定期检修，保持40、灵敏有效。5.及时处理各种违章，一般违章以教育为主，无证操作或持伪冒证、假证进行危险性作业以及屡教不改等严重违章行为者实行重罚，直至清理出场。（六）材料的管理1.我公司严格按照业主物资、设备采购管理办法进行物资、设备采购、报验。2.材料堆放管理：我公司将对整个现场的材料堆放场地进行统一划分，指定材料堆放区域。所堆放的材料按照我公司的要求设置明显标识。3.易燃、易爆物品（油漆、稀释剂、氧气、乙炔气等）在我公司指定位置搭设符合要求的库房或者随进随用。4.材料、设备、机具每次进场须持材料、设备、机具清单在门卫处登记。门卫为专业指定分包设材料、设备、机具台帐，查实登记后放行。5.剩余材料、设备、机具出41、场时，到物资设备部开具出门证。出门证上注明运出材料、设备、机具的规格、型号、数量。凡未在进场台帐上登记的材料、设备机具一律视为未进场，一律不得运出场外。（七）对资料的管理措施1.我公司设资料员，并负责专业工程的技术资料的收集、编制工作，我公司负责资料的整理归档工作。2.我公司项目总工程师定期组织人员对技术资料进行检查，不合格的资料及时整改，确保分包工程技术资料的及时、真实、准确。3.在工程竣工前根据我公司的要求上工程技术资料。第四章 各专业施工做法一、室外地埋管换热器施工（一）基坑开挖与钻孔按图纸要求的位置放线测量，标记出地埋管埋设区域位置，为减少土石方开挖工作量，按图示挖出深度1.8m宽度542、m的沟槽，精放尺寸线，标记出各地埋管钻孔的确切位置，将钻车移动到位，调整好角度和方位，然后开钻打孔。换热孔布置间距4.0*4.0m，设计深度不少于70m，每孔换热量为3.5KW。共打孔1016口，换热孔径200mm，孔深47274m，垂直度不大于2%.（二）地埋管及水平连接集管安装1.地埋管采用建设单位指定的品牌。2.地埋管换热器采用垂直埋管方式，换热孔布置间距4.0*4.0m，设计深度不少于70m，每孔换热量为3.5KW。共打孔1016口，换热孔径200mm，孔深较管深24m，垂直度不大于2%.3.地埋管管材采用优质PE-100管，-20度不脆裂、耐110度高温。垂直管耐压1.6MPa，水平43、管耐压1.0MPa。4.地埋管采用单U型，每根竖管不许有接头，下部连接选用专用一体的2孔接头。埋地换热器及至水平连接管道采用电热熔接，De63及以下采用热熔承插连接，De63以上采用热熔对接，阀门处采用钢塑转换法兰连接。5.竖直U型地埋管换热器预先焊接试压合格，在钻孔成孔后立即下管；下管时，U型管内须充满水，管中间设支架，支架间距3m，将U形管两支管分开。U形管安装完毕后立即灌浆回填，回填料宜根据孔内泥浆收缩率确定，收缩率低，采用原浆回填，较高时采用掺入膨润土混合浆回灌。6.竖井回填要保证回填料必须填实，不留空隙。回填前，水压试验及下管支架布置须经现场监理、建设单位代表检查验收，并在水压试验记44、录、隐蔽工程验收记录上签字。7.PE水平集管均坡向分集水器，坡度不小于0.003，水平集管供、回水管间距不低于600mm，水平管沟开挖深度应须保证回填后管顶覆土厚度不低于1400mm。8.水平连接集管敷设前，管沟底部应先铺设100mm的细沙，然后将水平连接集管敷设在管沟中。水平管施工过程中，应防止石块、重物撞击、刮伤管身，管道不应有折断，扭结等现象，转弯处应光滑，且应采取固定措施，并防止异物进入。水平地埋管换热器回填料应细小、松散，均匀，且不应含较大的石块及土块等。回填压实过程应分层进行，每层不宜超过300mm，回填料应重点做好管顶150mm范围内，此范围的回填料应为细沙，不得含有尖利石块等硬45、物，为保证回填均匀且回填料与管道紧密接触，回填应在管道两侧同步进行。管腋部采用人工回填，确保塞严，捣实。管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采用轻夯实，严禁压实机具直接作用在管道上，使管道受损。9.施工过程中，严格检查并做好管材保护工作。进入现场的地埋管及管件须逐件进行外观检查，破损和不合格产品严禁使用，并应符合给水用聚乙烯(PE)管材GBT13663的要求。地埋管运抵工地后，应用空气试压进行检漏试验。地埋管及管件存放时，不得在阳光下曝晒，搬运和运输时，应小心轻放，采用柔韧性好的皮带，吊带或吊绳进行装卸，不应抛弃和沿地拖拽。地埋管应采用热熔或电熔连接管道连接，应符合国家现行标准埋地聚乙烯给水46、管道工程技术规程的有关规定。竖直地埋管换热器的U形弯管接头采用定型的U形弯头成品件。为保证系统的安全性、可靠性，不应在冬季施工。（三）水压试验为保证系统可靠的运行，在地埋管换热器安装前、地埋管换热器与环路分集管装配完成后及地埋管地源热泵系统全部安装完成后均应对管道进行冰压试验水压试验应符合以下规定：1.U型管接完毕下管前试压压力1.2MPa。2.水压试验步骤：2.1竖直U型换热器焊接完毕，下管前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压20min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象；将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压1h。2.2竖直U型换热器与环路水平集管装配完成后，回填前应47、进行第二次水压试验。试验压力为0.8MPa，稳压40min，稳压前后压降不应大于3，且无泄露现象。2.3每个单元小室施工完后进行第三次水压试验，试验压力为0.8MPa，在试验压力下，稳压2.5h，压降不大于3%，且无泄露现象。2.4至机房水平管施工完后断：第四次水压试验，试验压力为0.8MPa，在试验压力下，稳压至少12h，压降不大于3%，且无泄露现象。2.5水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏，不得以气压试验代替水压试验。2.6管路安装完毕并经试压合格后，应对系统进行冲洗，冲洗流量为工作流量的2倍。（四）回填土1.回填土在水压试验合格后进行，应先清槽并调整好管48、道坡度，防止局部积气。2.回填要求：回填须按要求认真完成，回填时，筛土的粒径不应大于20mm，回填土中不准有冻土，不应有尖角的颗粒，砖块、混凝土块、树枝等杂物，为保证回填均匀且回填料与管道紧密接触，回填应在管道两侧同步进行，管腋部采用人工回填，确保塞严、捣实。回填土要求分层夯实，回填范围为管顶以上150mm以下的部位。（五）地埋管分集水器小室内管路：1.分集水器小室结构参见91SB-暖127集水井做法，采用有地下水做法整体作外防水。2.小室内分集水器和管路安装防腐保温同室内部分。（六）入口井至地源热泵机房管路采用暖沟方式敷设：1.入口井结构同地埋管分集水器小室。2.暖沟内管路安装防腐保温同室内49、部分。3.入口处PE管与钢管转换采用钢塑转换法兰连接。（七）管路冲洗地埋管支分集水器和连接管安装后应首先进行单独冲洗，地埋管换热器安装前、地埋管换热器与环路集管装配完成后及地埋管换热系统全部安装完成后均应对管道系统进行冲洗。安装准备管道防腐预制加工支吊架安装干管安装风机盘管安装支管安装立管安装管道试压管道防腐保温管道冲洗调试验收交工二、空调水管道施工（一）管道施工工艺流程1.安装准备1.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件；核对机电各专业管道、线槽等标高、坐标是否交叉，管道排列所用空间是否合理，位置是否正确。1.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、套管、坡向、支吊50、架位置等施工现场放线草图，包括干管的起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。1.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置杂物，模板清理干净，支、吊架均已安装牢固，位置正确。1.4立管安装应在主体结构完成后进行，竖井内的模板、杂物清除干净，采取防坠落措施，支管安装应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行（包括暗装支管）。2.材料要求2.1管材：供回水管DN100采用热镀锌钢管，DN100采用无缝钢管，管径DN100可采用丝扣连接，DN100可采用法兰连接，焊口做好防腐处理。管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，规格型号符合设计及生产标准的要求。热镀锌钢管管壁内51、外镀锌均匀。2.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象，冲压弯头不得有重皮，薄厚不均匀，外观不光滑，进场全部符合国家标准。2.3阀门：铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮、手柄无损伤，蝶阀橡胶光滑、完整、无断裂。安装前进行强度严密性水压试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。2.4其它材料：型钢、圆钢、螺栓、螺母、膨胀螺栓，油麻、法兰垫、电气焊条等选用时应符合设计要求。2.5各类管材：阀门、调压装置，绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告。压力表、温度计应有计52、量检定证书。2.6现场放线草图注意：公称直径DN32mm冷冻水管道采用螺纹连接，DN32mm的采用焊接。冷凝水管道全部采用螺纹连接。冷冻水管道、热水管道管径小于等于70mm时采用焊接钢管，焊接或零件连接，大于70mm采用热扎无缝钢管。机电施工与其它专业紧密配合，合理布置管道及安装。多种管道交叉时的避让原则：施工中遵循细管让粗管，水管让风管，有压让无压、电管让水管，电缆线槽、电线在上，各种水管在下；热水在上，冷水在下；在压让无压；冷水让热水等。3管道的安装、支吊架预制加工3.1安装按管道定位、放线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验，防腐保温等施工顺序进行。3.253、安装支、吊架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离外移，挂好小线作为支、吊线安装的基准线。3.3空调水管道与支、吊架之间应有隔热衬垫，衬垫采用木码，木码经防腐处理，其厚度不小于绝热层厚度与保温表面平齐，宽度应与支、吊架支承面的宽度一致，木码的表面应光滑平整，木码衬垫接合面无间隙。3.4支、吊架安装应平整牢固，与管道接触紧密，管道折弯处，与设备连接处，管道中的阀部件处，应设独立支、吊架。3.5热水管道滑动支架，滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏1/2移值安装。3.6管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊，支架缝薄54、厚均匀，宽窄一致，氧化铁及时清理，做好防腐处理。3.7管道安装应从每层水平主干管或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。管外除锈干净，刷漆薄厚均匀，颜色一致，无遗漏。4管道焊接4.1管道壁厚4mm时采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面；壁厚3.5mm时，采用氩弧焊焊接，管道均应铲坡口，铲坡口可采用机械方法，也可采用气焊热加工方法，当采用气焊加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化物及影响接头焊接质量的表面层，并应将凹凸不平的坡口打磨平整。4.2管道组对前，应将坡口及其内外表面不小于40mm范围内的油漆、锈垢、毛刺及镀锌层等清除干净，坡口处不得有裂纹、夹层等缺陷。4.3管子和管件对接55、焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不得超出管壁厚度10%最大不超过2mm，对口时留有2-3mm间隙。4.4管道焊接缝、薄厚一致，宽度均匀，接头成型好，表面无咬边，气孔、加渣、焊瘤、下垂等现象。5管道丝扣螺纹连接5.1管道螺纹使用套丝机或套丝板加工，螺纹表面应清洁，规整、无断丝缺丝等现象，在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2-3扣，并及时清掉麻头（管道穿墙时，必须先穿好钢套管）。5.2镀锌管道螺纹连接镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。5.3螺纹连接的管道，如设计要求必须设置可拆连接时，应用法兰连56、接，不应使用油任。管道变径不得采用丝扣补心变径，应用异径丝扣大小头连接，变径位置应距分点处300mm。5.4空调机、新风机的冷凝水排放应做水封处理，水封标高差应为100mm，水封处应有检查口，防止灰尘、杂物堵塞时进行清洗。5.5风机盘管的冷凝水管道安装，坡度符合设计要求，独立的冷凝水管支、吊架全部采用角铁支承。冷凝水与风机盘管相边处采用加强衬线塑料管，长度在220mm不锈钢的卡箍索紧.5.6螺纹连接的管道,管径较小，在运输、搬运或预制加工过程中造成慢弯，在安装前调直，管道螺纹或管件螺纹出现偏口时，应在预制加工地点进行调查。5.7管道安装后，检查坐标、标高、大小头变径等是否正确，然后找直，用水平57、尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡、林码螺栓U型卡，使其平正一致，松紧适度。6管道与法兰6.1法兰面应与管道中心线垂直，并同心、焊接时管道插入法兰厚度的1/2，以便进行内口焊接，内口焊缝不允许超出法兰密封水平线面外，管道与法兰焊接要双面满焊。6.2法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/1000，且不得大于2mm。法兰的密封面要平整、光洁，不得有毛刺和径向凹槽。6.3法兰连接螺栓应长度一致，螺母在同侧，均匀拧紧，螺栓紧固后不应低于螺母平面。6.4法兰使用国标，法兰进场分规格、型号进行存放，不得混用，蝶阀必须选用蝶阀法兰。6.5阀门的安装位置、高度进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固58、紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm。6.6遇有伸缩器，应按设计的位置固定，与管道连接好。伸缩器下方设固定支架，上方设导向支架，伸缩器的承拉杆在安装试压中不得任意松动，在使用调试过程中根据设备厂家的要求进行适量调整。6.7过滤器安装进出水的方向符合设计要求，安装的位置要满足过滤器，维护清理，拆装方便。7套管安装7.1管道穿墙、穿楼板应设置钢套管，下料后套管内壁刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接钢筋架铁。7.2穿楼板套根据楼板厚度，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。穿墙套管两侧与墙平齐，套管的规格选用根据穿入管道加上保温厚度，保证保温管壳直接从套59、管穿入。7.3套管穿防火墙时，套管内壁与管道之间加钢板=5mm防火环，防火环与套管内壁满焊，防火环在套管中心部位，保证管道自由伸缩膨胀。7.4套管中穿入管道DN200采用焊接钢管预制加工，DN250采用普通平钢板=1.2mm预制加工，加工套管外观成型平整度，管径圆心度符合规范规定。8管道安装施工应注意问题8.1直径DN50以下的管子切割和DN40以下的管子同径三通开口，均不得用气焊割口，可用砂轮锯或手锯割口。8.2支、吊架钢结构上的螺栓孔13mm的不允许用气焊割口，应用台钻打孔。8.3支、吊架金属材料均用砂轮锯或手锯断割，超大槽钢用气割后，及时用磨光机打磨光滑，不得出现气割口不整齐现象。8.460、管道变径采用偏心大小头，保持上平，立管为同心，直线管道无弯曲，上翻处应设排气阀，两管并行安装，必须保持等距平行。8.5管道安装过程中，管道末端敞口及设备进出口采取临时封堵，防止其它杂物进入。8.6竖井底部的盲板要在水压试验前封堵，本工程的盲板封堵前要通知技术人员和质检员进行验收合格后方可安装，盲板0.00以下选用冲压盲板。9试压9.1试压分单项试压和系统试压，单项试压：水平干管敷设后或隐蔽部位的管道和设备安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统调试：空调系统安装完毕，在整个系统调试前按设计和规范要求进行系统水压试验。水压试验压力表不低于两块。9.2水压试验将给水管道、试压泵等临时用的试压管道61、接在空调管道上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道内的空气排净后（放风门或放气阀流出水为止），并闭放气阀，检查试压系统中所有控制阀门全部打开。9.3操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏后发现严重，应停止打压，并且降压后进行修理、补焊、换垫、拧紧等工作。9.4试压系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10分钟内压降不超过0.02Mpa，然后将压力降至工作压力检查，管道、焊、阀门、设备不渗不漏为合格。10冲洗10.1系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。10.2冷冻水管62、道、冷却水管道系统冲洗使用本系统的循环水泵进行，冲洗中的循环水不经过冷冻机设备，在冷冻机进出管道中做临时管路连接。10.3空调管道用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和最大流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口测一致为合格。冲洗合格后泻水。11管道保温和防腐11.1空调系统冷冻水管、冷凝水管、冷却水管均应做保温。保温材料由设计确定不得使用对环境及人体有害保温材料。11.2管道及型钢支架，镀锌管镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。12系统调试12.1根据本工程的施工情况制定调试人员分工，检查系统中阀门是否全部打开。风机盘管手动排气及汇水阀门是否关闭。12.2向系统内充软化水，开始先打开系统63、最高点的放气阀，安排人员看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放气阀见水后即关闭放气阀，再开总进水的供水管阀门点高放气阀，要反复开放几次，使系统中的空气排净为止。12.3冷冻机由厂家的技术人员调试，准备工作完成后，启动冷冻循环泵和冷却循环泵，水泵正常运行两小时后，开始由冷冻机厂家人员开动冷冻机，冷水机组运行两小时后开始检查全系统，遇有不冷处先检明原因，再进行检修。12.4空调系统运行中，必须采取试运行措施，各房间温度保持设计要求。遇有冷度不均，应调整各分路立管，支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。（二）风机盘管安装1.风机盘管和主、辅材料运到现场，施工所需64、的工具已准备齐全，具有安装前检测用的场地、水源、电源。2.空调干管安装完毕，接住各风机盘管的支管预留口的位置正确，标高符合要求。3.风机盘管安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。4.设备风机盘管的结构型式、安装方式、出口方向，进水位置应符合设计及安装要求。5.设备安装所用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计及规范规定，并具有出厂合格证。6.安装流程开箱检查电机检查试转表冷器水压试验吊架安装检验风机盘管安装连接配管7.风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。8.开箱检验每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤锈蚀等缺陷。9.风机盘管应逐台进行通电试验检查，65、机械部分不得有磨擦，电气部分不得漏电。1.风机盘管抽检10%进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，在2分钟内不渗不漏为合格。11.风机盘管供、回水靠近机组安装，冷凝水应畅通流到指定位置，水盘内无积水现象。12.设备安装设独立支、吊架，其高度位置正确，应牢固吊杆与设备相连双螺母紧固找平。13.风机盘管下方在精装修时留出600*600检查口，便于拆卸和维修。14.风机盘管运行前清理凝结水盘内杂物，保证凝结水畅通。水压试验合格后将设备内的水放净，以防冬季冻坏设备。15.空调干管安装完毕，接住各风机盘管的支管预留口的位置正确，标高符合要求。（三）空调水管道成品保护1.管道预制加工、防腐、安装66、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以名进行杂物堵塞管道。管道在安装施工期间，未有监理甲方验收前，在做好的管道上明显位置标注“正在施工”的标牌。2.吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点，也不得在管道上放脚手板踩蹬。3.安装用的管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后，墙、地面、玻璃慕建筑成品不得破坏。4.房间精装修期间，必须要有专人监护安装好的管道、阀门、仪表等，防止其它施工工序插入时破坏成品。5.风机盘管运到现场后要采取措施，及时入库，科学合理地码放整齐，妥善保管，应有防水防潮、防雨、防雪措施。6.冬季施工，在采暖环境低于5条件下，风机盘管水压试验67、后必须将水排放干净，以防冻坏设备。7.风机盘管安装要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。8.房间精装修前采取措施，保护已安装的风机盘管，防止污染，保证清洁，设备上杂物清理干净，并防止掉入风机的叶轮内。三、通风管道施工工艺流程（一）风管安装风管采用消防部门鉴定为不燃的材料，空调系统用组合型玻镁风管TRX5，绝热材料为难燃B1级，20mm厚。风管的安装在风管生产厂商的指导下进行。风管与风管的连接方式为粘接，风管与风阀及设备的连接方式为法兰连接。下面内容供安装时参考。1.准备工作1.1安装现场的清理检查安装部位的障碍物已清理，地面无杂物。土建提供的标高基准线已画好，经核对无误。检68、查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提前解决。1.2风管及材料的检查风管运抵现场后，要进行检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。对安装用的各种材料，如粘接剂、螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查，确保符合质量要求。1.3施工用工具设备的检查施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。电钻、电锤等工具要完好，梯子、架子要牢固可靠。2施工工艺2.1风管安装工艺流程如图所示：风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列风管连接安装就位找正找平检验2.2确定标高按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建69、给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。2.3制作吊架风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气、乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取。2.4设置吊点根据工程的特点，风管支、吊架的间距符合以下规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于3.5m；大于或等于400mm ,不大于2.5m。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个2.5安装吊架将吊杆安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意槽钢头的方向要一70、致，以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接，暗装吊杆拼接时用搭接焊，搭接长度不少于吊杆直径的6倍，并在两侧焊接，焊后除掉焊渣并补漆。当风管敷设在楼板或桁架下面时，应采用吊架。矩形风管吊架由吊杆和横担组成。圆形风管由吊杆和抱箍组成。矩形风管的横担一般用角钢制成。风管较重时也可用槽钢。横担上穿吊杆的螺孔距离，应比风管宽40-50mm。吊杆在不损坏结构受力分布时，可用透眼或膨胀螺栓进行生根固定。单吊杆应安装在风管的中心线上，双吊杆应按横担的螺孔间距及风管中心线对称安装。吊杆应平直、螺纹完整。支、吊架安装注意事项：.1水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个71、。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。.2支、吊架安装应确保系统风管的垂直度、水平符合要求。如圆形风管管径变化时，支架标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，支架的标高也应按风管的坡度要求安装。.3风管支、吊架的间距当设计无特殊要求时，应符合下表，风管垂直安装，单根直管至少应有2个固定点。支、吊架间距（m）风管直径或长边尺寸b(mm)水平安装间距垂直安装间距薄钢板法兰风管安装间距B4003.543B4002.543.4风管支、吊架的预埋件应牢固可靠、位置正确，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔、法兰及自控机构等处，距离风口或插接管不宜小于272、00mm。保温风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。保温风管应防止产生“冷桥”2.6风管连接法兰垫料.1新风系统、排气系统、正压送风系统及风机盘管连接管法兰垫料采用8501密封胶带。.2擦拭掉法兰表面的异物和积水，使法兰表面干燥。.3 8501密封胶带的使用。从法兰的一角开始粘贴胶带，沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴，过程中用手将其按实。贴满一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剥去隔离纸。.4排烟系统的风管，应采用石棉橡胶板。连接法兰连接法兰的螺栓应沿对角线按十字交叉法逐步均匀拧紧，其螺母应在同一侧。2.7风管安装风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安73、装起点要根据现场情况灵活确定。风管接长吊装。根据现场的空间位置，在地面将风管接长至1020m，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊架上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。起吊时要注意，当风管离地200300mm时，应停止，上下进行检查，确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。质量标准风管安装的允许偏差项目及检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1风 管水平度偏差3/1000拉线、液体连通器和尺量检查总偏差20mm2垂直度偏差2/1000吊线和尺量检查总偏差20mm严密性74、试验.1风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风应符合设计规定：风管单位面积允许漏风量(M3/hm2)低压系统风管 QL0.1056P0.65中压系统风管 QM0.0352P0.65高压系统风管 QH0.0117P0.65.2如果进行漏光测验应符合下列规定： 漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系流风管严密程度进行检测的方法。 检测应采用具有一定强度的光源，光源可采用不低于100W带防护罩的低压照明灯或其它低压照明灯或其它低压光源。 分流风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境，检测光源应沿被测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线75、射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。 分流风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测分流风管不应有多处条缝形的明显漏光，当采用漏光法检测分流时，低压分流风管每10M接缝漏光点不应超过1处，且100M接缝平均漏光不大于8处为合格。 漏光检测中，发现的条缝漏光，应进行及时处理。 低压分流的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得小于一个分流，在加工工艺及安装操作质量得到保证前提下采用漏光检测，漏光不合格时，应按规定检测，作漏风量测验。 中压分流的严密性检验，应在合格的漏光检测合格条件下，对分流风管漏风量测试实行抽检，抽检率20%。且不得少于一个分流。 高压分流就全数进行漏风测试。（二）76、阀部件及风口安装1.阀部件及风口安装在风管连接安装时，应同时将调节阀等部件在设计指定的位置。各种风口等装修阶段配合吊顶施工进行安装。1.1各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装。1.2各种阀应安装在便于操作的部位。1.3调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。1.4风口的安装。风口与风管的连接应严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活，风口水平安装，水平度的偏差不应大于2，同一厅室房间内的相同风口的安装高度应一致、排列整齐。1.5自动排气活门的安装。活门的垂锤必须垂直向下，其开启方向应与排气方向一致。1.77、6手动密闭阀门安装。阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。2.质量标准2.1保证项目安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和规范规定，严禁设在风口、阀门和检视门处。2.2基本项目风管的法兰连接要对接平行、严密、螺栓露出长度一致，排列整齐。风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求，无开裂和扭曲现象。2.3风管安装的允许偏差项目及检验方法项次项 目允许偏差检 验 方 法1风口水平度3/1000拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2/1000吊线和尺量检查（78、三）主要设备安装1.设备安装主要施工程序：基础验收设备二次运输设备吊装就位设备找平找正开箱点件设备灌浆固定设备配管1.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应对其进行复检。如有减震基础要着重进行检查。1.2设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。1.3设备到货后，应仔细检查其产品性能规格是否符合设计要求和生产厂家的技术规定，且在确认其主体和零配件无任何缺损，锈蚀等情况，各种技术文件齐全后方可安装。1.4根据为设备分79、配的空间核对设备的外形尺寸。同时考虑使用和维护设备的空间。尺寸较大的设备在其机房外墙未起之前就位。1.5设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线。1.6互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。安装时先固定两头的设备，中间的设备采用拉线的方法与两头的设备找齐。13724561.7设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行；复检时亦不得改变原来测量的位置。1.8设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择80、：设备的主要工作面。支承滑动部件的导向面。保持转动部件的导向面或轴线。部件上加工精度较高的表面。设备上应为水平或铅直的主要轮廓面。1.9地脚螺栓应符合下列要求：地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm；地脚螺栓底端不应碰孔底。87654321注：上图中，1-地坪或基础，2-螺母，3-垫圈，4-成对斜垫铁，5-地脚螺栓，6-平垫铁，7-设备基础，8-灌浆地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/32/3。拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强81、度的75%以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。2.水泵安装2.1首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高，应符合工程设计要求。2.2水泵开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口的保护物和堵盖应完好。应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。2.3吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。2.4管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。2.5整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰82、面或其它水平面上测量。2.6水泵的具体减振形式严格按照设计要求，水泵减振基础安装如下图示意：减振垫2.7泵试运转前，应检查下列项目：电机的转向应与泵的转向相符。地脚螺栓应无松动。各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油。各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。盘车应灵活、无异常现象。泵启动前，应先打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，待转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况。2.8泵试运转时应符合下列要求：各固定连接部位不应有松动。转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。泵的安全保护和电控装置及各部83、分仪表均应灵敏、正确、可靠。泵在额定工况点连续试运转的时间不应少于两小时。2.9设备的单机试运行按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气假动作已完成，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况，直至符合要求。有关保护装置应安全可靠，工作正常。运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联动试84、车。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。3.明管敷设工艺：3.1钢管敷设的安装要求：钢管的规格、型号应符合设计及规范要求，产品的技术文件齐全,并且有合格证；外观检查钢管壁厚应均匀，管径应符合要求，不应有穿孔、裂纹、凹凸不平及显著的变形。管子配件采用与电线管相应的配件。按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，25mm以下管经的管子用手板煨弯器，25mm以上的管径用液压煨管器（或支专用煨弯器）煨弯凹扁度应符合规范规定。断管采用钢锯，无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐，断口处用锉85、将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑消除干净。管子套丝采用套丝机，根据管子外径及扣距选用相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱且干净清晰，管箍上好后，管口应对严，外露丝扣不应过长。严格按图纸要求敷设管线，坐标与标高准确，固定牢固，管路敷设按规范要求和安装接线盒，线管进入盒箱处，按设计要求预留孔洞，待稳住盒箱后再进行下道工序，需加装护口处应及时加装护口。3.2注意事项在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。平整度的保证a.基层的平整度必须符86、合地面工程有关质量验收规范标准的规定，基层平整度达不到要求会直接影响面层的平整度。b.支座和横梁的架设是保证平整度最关键的步骤，应严格按照本工艺标准操作。做每个横梁都要控制标高，整体完成后还要再次整体抄平。c.板面不洁净地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。e.不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。3.3成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设防静电活动地板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。防静电活动地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。后续工程在防静电活动地板面层87、上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在防静电活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。四、各系统大型设备、管道吊装运输方案1.概况本工程大型设备、管道主要有地源热泵机组、水泵、配电柜、控制柜等。吊装涉及到工程的工期进度、质量标准和安全问题等。为保障设备运输吊装工作的顺利完成。须制订一个科学并切实可行的措施方案，处理好设备运输中存在的问题，对采用的吊装设备的检查，设备吊耳的检验，各种吊具、绳索、工具在使用前必须认真检查。每一种设备运输吊装都要有方案，做好现场调查，科学合理的选择起重吊装设备。2.吊装工艺流程本标段工程设备吊装运输主要方案拟采用汽车运输到地面以上，然后水平运输至安装88、位置。主要采取的方法是采用12t-50t汽车吊和传统吊装相结合的方法。设备吊装工艺流程图见下图：方 案 编 制 审 查吊 装 运 输 设 备 的 选 择安全技术交底作 业 组 开 始 吊 装 运 输设 备 移 滑 到 设 备 基 础 就 位安全监督方案实施设备数量、数据采集及现场核对3.吊装人员的组成3.1参加运输吊装的指挥人员必须由经过培训熟知起重知识的专业人员所组成，必须是经过专门培训取证的人员，对参与协助倒运吊装的人员必须是反应敏捷、视力、听力较好的人员组成。人员组成网络机构图见下图：总指挥机房外(总指挥)机房内(副指挥)吊车司机信号反馈起重操作人员机具监视人员吊装现场安全监督人员记录摄89、影人员起重操作人员机具监视人员安全监督人员记录摄像人员3.2担任运输吊装的指挥人员必须由从事多年类似工作的专业人员，经验丰富，思维反应较快的人来负责设备倒运吊装的指挥工作，指挥人员同时负责设备运输吊装前的安全、操作、培训、示范工作和应急的处理。4运输吊装安全注意事项4.1装卸车、挂绳时应注意钢丝绝不能打折，挂绳位置要牢靠、对称，抖绳四点位置应垫胶皮以防滑脱，在钢丝绳带劲受力均匀后操作人员离开设备，使设备四面不受外力影响。4.2当设备吊离车体、地面时，人员不得从下面通过，设备的对应角应绑棕绳进行控制，防止设备随意摆动。4.3指挥吊车装吊的人员应提前统一信号、手势、指挥人员应站在吊车司机能看到信号90、手势的明显位置，吊车指挥员设置两人一正一副，正指挥负责机房外的指挥，副指挥负责设备机房内的情况，信息反馈到正指挥，指挥接到副指挥信号后根据信号向吊车司机发出指令、确保吊装作业的顺利进行。各岗位操作人员必须严格按指挥人员的指令及岗位职责认真操作，如有特殊情况，立即向指挥员报告、确保吊装作业全过程的安全。4.4在吊装作业区悬挂、设置安全警示牌，对吊装区域周围进行安全围档，安装安全网等设施，清除安全隐患。对设备进行试吊、检查调整索具，使提升索具受力一致，设备起吊后保持水平。4.5参加吊装作业的人员必须严格遵守各项安全法规，认真执行吊装方案掌握吊装工艺要领和安全技术措施。对重心偏高、偏重的设备在拖动转91、弯时，严禁转急弯，在设备吊起落地前，调整好设备到基础上的方向位置。避免设备落到基础后的位置转向。减少安全隐患，确保设备在拖动中的安全。4.5必须是吊装专业队伍参加设备的具体吊运工作，其专业起重人员熟悉吊装作业。参施人员应分工明确，职责清楚。4.7施工人员进入现场应穿戴好安全防护用品。特殊工种作业人员必须持证上岗。吊装运输时，全体参施人员应服从专人统一指挥、统一调动，不得擅自离开工作岗位，确保安全作业。吊装时做到信号明确、统一，信号不明确不许作业。4.8设备吊装前主管施工员做好专项安全交底（和技术交底），严格按照施工规程组织和实施吊装作业。施工中过程中，对每一施工环节进行检查确认合格后，方可进行92、后续工作。 4.9各种起重机具、索具在投入使用前必须进行全面的严格检查，不合格者禁用。所有用电施工机具外壳必须有可靠的保护接地。4.10设备的吊装作业，必须在白天进行。遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。4.11每台设备正式吊装前均必须经过充分试吊。在试吊过程中全面检查吊装的每个环节、吊装机具、建筑结构是否处于正常状态，在确认没有任何异常情况下方可进行正式吊装。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。4.12利用汽车吊进行吊装作业，必须严格遵守起重机械使用安全技术规程，实际吊运工作以“起重性能表”为依据控制，不能超额定负荷使用。4.13施工中注意防电，索具应远离电线或电闸93、箱等带电体，不能远离的，要对索具采取有效的保护措施。4.14吊运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承或接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。5主要吊装设备、运输车辆配备表序号名称规格数量备注1轮式液压汽车吊车12t1台租赁2轮式液压汽车吊车50t1台租赁31-3轮滑轮组1- 3T8个4卷扬机起重量，绳径18mm 3J 电机23kW1台拽引力，730/n，绞盘容量260m5货运卡车5T3T2辆东风汽车6客货两用1.5T2辆金杯汽车7手动液压叉车CDr236台2.5 吨8液压千斤顶RQ 94、16T6个9螺旋千斤顶LQ 30T3个10手拉葫芦SH5 5T6个起重高度 10m 新11绳索 滚杠 木板等若干12通讯联络工具若干13工作照明灯具1000W8套6地源热泵机组吊装6.1垂直吊运机组到场后，用吊车从运输车辆上将机组逐台起吊，注意从机房最内侧的机组开始，依次吊运。吊车支固完毕，运输车辆开始逐一进入安全作业半径内。在前一台机组垂直吊运至地面指定位置，并且从指定位置水平移入机房后，再进行第二台机组吊运。各台机组起吊时必须进行试吊，吊车将机组自运输车辆上起吊脱离车辆约10cm暂时停止动作，在确认吊车稳定，吊装索具牢固且位置正常，其它各项安全指标一切正常之后，吊车向右转臂至拖排正上方。在95、作业人员采用白棕绳对机组的牵制下，将机组位置调整合适，落钩，使设备降落于已准备好的型钢拖排上。起吊只允许勾吊孔，拖拉只允许勾拖拉孔，设备其它部位不许受力。6.2水平运输上位机组的水平运输采用滚运法，拖排驱动以卷扬机牵引，倒链配合。 机组下方拖排采用整体式：拖排主体采用槽钢，可在设备到场后根据实测结果，综合考虑水平运输安全，及便于吊运工作实施，进行现场下料、焊接制作。加工好的拖排要求整体平整、牢固，机组前后支腿下方有型钢加强结构，确保拖排在水平运输过程中不变形，从而保证设备安全。拖排制作时，其两端型钢底部要加工出坡角，以便于运输中加入滚杠。从指定位置铺道木，充分考虑机组的连续水平运输，机组进入机96、房内的临时排布位置要提前确定好，前一台机组落到拖排、滚杠上后，就要马上拖入机房，给第二台机组的垂直吊运留出空位。防止水平拖运过程中损坏机组底部中间位置的零部件。机房内的锚点用柱子或设备基础代替，结构的四角用DN50钢管割成两半保护好，然后再拴带子绳，以防结构被钢丝绳破坏。采用四个勾千斤将机组顶起，可将拖排、滚杠撤出，垫上道木；最终用同样方法撤掉道木，将机组就位于基础之上，对机组进行找平找正。第五章 技术质量保证措施一、质量目标本工程的质量目标为合格。二、质量管理组织机构及主要职责建立以项目经理为第一责任人的质量管理体系。由项目经理、项目工程师、施工员、质检员、施工班组专职质检员实施全员管理的质97、量管理体系，公司的巡检队按计划抽验项目经理部的质量管理。此架构人员负责施工现场施工质量。并接受唐山地区工程质量安全监督站的安全监督，按规定完成提交各种安全资料。施工质量的控制程序如下图所示三、技术质量管理措施（一）技术质量控制体系工程质量是施工经营管理的核心。对全体施工人员经常进行质量教育，建立完善的质量管理机构，认真贯彻执行ISO9001质量管理体系，增强质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，体现企业的经营理念和道德风尚。为了贯彻质量方针，确保工程质量目标在本工程项目的实现，针对本工程项目及ISO9001的规范要求建立质量体系运行机构，按照由上到下的顺序进行工程质量管理，确定质量职98、责和质量活动的内容及要求，明确施工过程中的质量控制程序。（二）质量活动内容及要求1.质量策划根据质量体系和合同要求，针对本工程类型及重要性，确定本项目部的质量目标，经项目技术负责人组织，质量安全部负责，有关部门参与，编制本项目质量保证措施。2.合同评审2.1本标段招标文件由单位组织相关人员进行评审，本项目部能够满足顾客需要和招标文件中的质量要求。一旦中标，我们将立即组织人员进行合同评审，以保证合同书内容与标书一致，并与顾客按照有关法规签定施工合同，依据评审结果合理调配施工力量，保证合同的顺利履行。2.2严格按照中华人民共和国合同法有关规定，进行合同的管理工作。确保建设资金合法、合理使用；工程合99、同包括对外所签定的施工合同、前期合同、供需合同、咨询合同等有关合同；订立的合同必须遵守国家法律，坚持平等互利，根据上级批准的投资计划、工程概算、工程定额造价信息等有关文件签定。3.文件和资料控制3.1根据质量体系要求，各单位、各部门控制好本部门的与质量体系和产品质量有关的文件和资料，确保相关部门及时得到相应文件的有效版本，作废文件从相关部门及时撤出。3.2质量体系文件及相关的文件有：体系文件及有关的管理文件；与质量有关的行政管理文件；技术性文件和有关文件；施工合同文件；其它支持性文件（技术交底、作业指导书等）；质量记录表格。3.3由综合办公室负责指导文件和资料的控制，并对其实施效果监督检查，确100、保质量体系正常，有效运行。4.采购4.1采购部门综合比较，选择最优的合格物质材料供应商，与之签订长期有效且批量供货的供货合同。4.2物资设备部门在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资，材料员进行现场物资管理工作。发现不合格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量要求。4.3物资设备部门应索取每批产品填写完整、合格的各种相关证件。4.4与顾客签定的合同有要求时，物资设备部为顾客到供货源处的验证提供必要的条件，使顾客能在供应商处对供应产品是否符合要求实施验证。4.5认真做好进货检验和试验，严格把好产品的验收关，不合格产品、来历不明的产品和证件不齐全的产品不准进入现场。4.6商务部门对101、工程分包进行评定、选择和控制，以满足顾客对工程质量的要求。5.顾客提供产品的控制5.1材料员负责对顾客提供产品进行进场验收，并进行分类保管，按规定标识。5.2材料员通知试验员进行进场检验，并填写“材料验收”记录。5.3对检验发现的不合格品，设备物资设备部及时报告顾客，采取妥善的处理办法对不合格品进行处置。5.4产品标识与可追溯性设备物资设备部对自购或顾客提供的产品进行标识，确保对工程物资的可追溯性。过程产品及半成品的标识由工程工程技术部相关机构完成，以确保对工程过程质量的可追溯性。6 施工过程控制6.1由工程技术部门组织编制实施性施工组织设计，由项目技术负责人进行审核，并报请项目经理批准。6.102、2由工程技术部门组织相关人员进行施工图纸会审，确保管理及施工人员达成共识，按图纸、规范、交底施作。6.3施工中出现的新问题、新情况，由、工程技术部组织制定针对性的施工方案和处理意见，报技术负责人批准后由作业队具体实施。6.4由工程技术部门测量组负责组织控制测量，由作业队控制施工测量。6.5工程技术部门负责制定关键工序和特殊工序的施工作业指导书，报技术负责人批准后组织实施，并对关键工序和特殊工序进行连续监控。6.6由物资设备部门负责组织机械设备的维修、保养并建立设备台帐。7.检验和试验7.1开工前编制详细的过程检验和试验计划，配齐工程检验和试验所需要的各种设备，提前做好检验、试验的各种准备工作，103、保证检验、试验的真实性、可靠性、可追溯性，保证工程质量随时处于可控状态。7.2质量安全部门试验室对进货检验和试验工作负责，负责样品和试件的抽样和试验。7.3质量安全部门对过程检验和试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格品。7.4工程完工后，由技术负责人组织相关部门进行最终检验和试验，并由工程技术部填写工程竣工报告8. 检验、测量和实验所需设备的控制8.1开工前编制本工程详细的过程检验和试验计划，说明应该检验（检查）和试验项目的频次、依据的工作评定（检验）验收“标准”、施工“规范”和试验“规程”等。若有特殊的检验方法和手段，应明确需要的检验设备、检验操作人员是否需有关单位认可等。8.2配齐工程104、所需试验、检验设备以满足施工检验和试验的要求，认真做好原材料的质量检查和试验工作，使其始终处于可控状态。8.3现场设置符合标准的养生池，安排专人负责试件的送检及质量记录的整理工作。9.检验和试验状态工程技术部和质量安全部试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备，并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校检，建立仪器台帐，确保不合格的仪器及设备不投入使用。10.不合格产品的控制、纠正和预防措施严格控制不合格品的出现，严格控制施工操作过程中的不当和失误。一旦出现不合格品，视其损失及严重程度，工程技术部门组织评审和处置，从而确保产品合格后进入下一道工序。为了消除实际或潜在不合格的原因，制定105、纠正和预防措施并实施，确保不合格或潜在不合格不发生，满足工程质量和质量体系的要求。11.搬运、储存、防护、交付11.1由物资设备部门对物资的搬运、贮存负责，确保物资不损坏、不变质。11.2由对产品的防护、交付负责，确保产品完成后至交付前不损坏。12.1质量记录为了提供产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据，各部门、各单位所有与质量有关的活动及时记录，保证其真实性，并定期编目、归档。13.内部质量审核对质量体系的运行情况进行定期内部审核，并接受上级部门审核，对不合格问题及时指出，及时改正，以利于质量体系的有效运行和改进。14.培训本标段工程，项目部将安排具有相应岗位上岗证的熟练操作者承担，如需106、培训，由综合办公室或上级劳人部门统一组织，确保合格人员持证上岗。15.质量跟踪采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改正。限期改正仍不能解决的分供方，采购部门取消其合格分供方资格，且从“合格分供方名录”中除去其名。16.缺陷责任期内对工程的维护方案16.1由专门的部门和顾客建立长期的联系渠道。16.2了解顾客反映和接受顾客投诉，为采取纠正措施提供信息。16.3每半年回访一次，收集顾客意见。16.4填写顾客意见表，由我单位技术负责人组织成立调查组，分析原因，制定服务方案。16.5方案实施后，由检验员验证，填写服务报告，经我单位确认后，送交顾客，请顾客再次验证，107、达到顾客满意。16.6合同中规定的缺陷责任期内的责任，主动积极地履行并向顾客提供相应的服务。（三）技术保证措施1.按项目管理机构网络图，对施工现场进行管理，对本工程的各项专业施工进行技术指导和技术控制。2.加强施工前的图纸会审工作的管理，避免由于技术不到位造成的损失。3.严格执行相关各项技术规程、规范，以及上级有关技术管理制度。4.施工中发现重大问题隐患应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以深化设计、洽商等形式予以补充或修改、解决。5.根据现场的实际情况，精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。6.针对工程关键技术难点，积极与公司相关技术部门进行沟通，有必要时组织专题技术攻关，研究制108、定解决方法与措施。7.认真贯彻执行建筑设备分项工程工艺标准。8.严肃工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止，施工员要带头执行工艺并经常检查、督促施工小组的执行情况。（四）雨季施工措施1.雨季到来之前，应做好下列工作：1.1建立防汛领导小组1.2对临时设施进行检查、整修和加固，保证不漏、不塌、不倒、不积水。1.3检查并落实施工现场机电设备的防雨、防潮措施。1.4检查现场照明线、动力线、电杆的完好情况。1.5做好基坑周围的排水，严防雨水浸泡。1.6沿河流域的工地，做好防洪抢险准备。1.7傍山的施工现场，应做好山坡边缘的危石处理，严防滑坡或塌方威胁工程施工.1.8暴雨和大风过后，应检查工地临109、时设施、机电设备、临时用电线路等，如有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理和加固。1.9在闪电、雷雨及六级以上强风时，不得进行下列作业：a土石方爆破作业；b露天电焊作业；c露天进行起重运输作业和高处作业。1.10在重物起吊过程中如遇大风，信号员和挂勾人员不得用人力强制稳定，应采取可靠措施将吊件放至安全部位，待大风过后再起吊。1.11起重机在雨天作业时，严禁在未经夯实的虚土上或低洼处作业。雨后吊装后，应先试吊。雨天室外用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关时，操作者除应穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，操作时应有人监护，严禁带负荷拉、合开关。1.12雨天挖槽时，应遵守下列规定：开挖前应先110、察看坑槽边坡有无裂缝塌陷，若有裂缝塌陷，应采取措施后方可开挖。坑槽内存有积水时，应及时排除干净。挖出的土应及时运出场外，如需用作回填，应集中堆置在离坑槽边3m以外。（五）冬季施工措施1.工地成立冻季施工领导小组，根据施工现场情况妥善安排施工生产。对职工加强冻季施工思想教育，克服麻痹大意的侥幸心理，做到有备无患，防患于未然。2.做好施工现场冻季的防冻措施、准备充足的防冻草帘备用，对冬季混凝土采用掺加防冻剂来提高其抗冻性。现场道路合理规划。3.提前对材料库、办公用房进行检修，露天堆放的材料要垛台，用油毡铺底，并配备苫布，防止雨雪潮湿。预制构件堆放场地要进行夯实平整，砌筑堆放支座，防止雨雪影响损坏构111、件。4.做好各种材料、成品、半成品构件的储备，防止因雪、雨停运而造成停工待料。5.雨雪后，要清理干净钢构件上的雪或冰凌，确认无问题时方可施工。6.浇筑砼遇有雨天的要及时加以覆盖，以免雨水冲刷，影响砼及砂浆的质量。7.架空电缆、电气设备要经常检查，电气设备要有防雨雪措施，严格按用电操作规程使用电气设备，雨雪后及时摇测检修，确认安全无误后方可作业。8.脚手架要经常检查牢固程度，防止雨雪后下沉、倾斜、松动、腐蚀，如发现不均匀沉降，及时处理。9.金属脚手架严禁与电线接触并应设置避雷、接地装置。第六章 安全生产及文明施工管理一、安全生产文明施工目标本工程安全管理目标是：杜绝死亡及重大事故发生，不发生火灾112、事故，月轻伤事故频率控制在年1.5以下。创建安全生产文明施工样板工地。二、安全管理体系建立以项目经理为第一责任人的安全生产管理体系。由项目管理层、项目施工部专职安全员、施工班组兼职安全员实施安全生产管理，公司的巡检队按计划抽验项目经理部的安全生产管理。此架构人员负责施工现场安全生产的管理及综合治理工作的监督和协调工作。并接受唐山地区工程质量安全监督站的安全监督，按规定完成提交各种安全资料。在组织施工中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，严防各类事故发生，以安全促进生产。施工现场将按照GB/T2113、8000职业健康安全管理体系的要求建立安全生产组织管理系统，在项目经理的统一领导下开展工作。设置专职安全员，负责安全教育、现场检查、制度落实工作，做好安全值班记录,保证施工生产的顺利进行。（一）组织保证成立由项目经理、项目总工、质检员、预算员、材料员、安全员组成的安全领导小组，其中项目经理为第一责任人，项目总工为技术负责人。专职安全工程师负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。各施工场区设专职安全员，各班组设专（兼）职安全员。安全领导小组，对项目经理部及各工区负责人进行分工，从项目经理至施工班组层层明确职业安全岗位职责，制定相关规章制度，确保安全工作有章可循。岗位职责如下：1114、.项目经理安全职责1.1贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和上级指示。1.2及时布置季节性的安全技术和劳动保护工作，并进行定期或不定期安全大检查，及时解决安全生产隐患，使施工现场、机电设备设施等处于良好状态。1.3组织领导有关单位、部门进行全员安全教育并对生产管理和技术人员、工人进行定期考核。1.4组织领导项目部开展安全生产竞赛，发布安全生产奖惩办法与奖惩决定，调动一切积极因素。1.5安全事故要按“四不放过”的原则处理，组织重伤以上事故、多人受伤事故和应由经理负责办理的机电、交通、行车、火灾等事故的调查分析、处理、上报，提出今后预防措施，并督促实施。1.6督促有关部门及时发放安全防护用品，115、并教育职工正确使用。1.7制订各种安全生产岗位责任制，并检查、督促、执行、落实。1.8在坚持安全工作“五同时”时，安排安全工作，定期召开安全例会，分析安全情况，发展趋势，找出存在的问题，采取措施，并组织实施。1.9工程开工前，必须组织制订安全措施，对重点工程、关键部位和采用新技术、新结构、新工艺、机电作业、交叉、高空作业以及其它危险性较大的工程和本单位没有做过的工程等，都应组织学习，制订专项安全措施，并经常检查执行情况。1.10经常深入现场，检查设备、工具、生产、安全设施等情况，及时消除隐患。1.11在生产进度和安全发生矛盾时，坚持“安全第一”的原则。1.12发生重伤以上及多人事故，要立即亲赴116、现场，组织抢救。2.项目总工程师安全职责2.1认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级有关安全生产的指示、条例、规章。2.2组织编制、审定施工方案、审核技术文件和处理技术问题时，必须贯彻安全生产的原则。2.3推行新工艺、新技术、新设备、新材料时必须事先制订安全措施。2.4指导安全技术教育，组织专业安全技术培训。2.5参加伤亡事故的调查处理，负责作出技术性结论。（二）制度保证建立文件化的职业安全健康管理体系，可确保职业安全健康工作制度化、程序化，从而实现全面的系统控制。职业安全健康管理体系文件分为职业安全健康管理手册、职业安全健康管理程序文件和作业指导书三个层次，各自发挥其独特的作用和功能117、，健全自我约束机制，有效保护劳动者的安全和健康。 （三）实施保证1.培训和教育1.1加强职业安全健康宣传教育，学习管理体系文件、各项安全生产法令和规章制度，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想。1.2电工、焊工、架子工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过本工种的安全技术教育，经考核合格取得国家主管部门颁发的特种作业操作资格证书后，方能上岗作业，对从事有尘毒危害作业的人员，要进行尘毒危害防治知识的教育。1.3采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作118、。1.4工作班每周一下午例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制订相应的防范措施。2.安全保证措施结合本工程特点，制定以下安全保证措施：大型设备运输吊装专项施工方案；临时用电管理方案；消防专项方案。3.监督检查3.1项目部对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查，定期检查经理部每月组织两次。3.2加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员，有计划、有重点地进行检查。3.3安全生产检查时作到自查与互查结合，上下结合的方法，横119、向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改。做到条条有着落，件件有交待。3.4针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。4.奖罚制度：加强安全检查，开展安全生产竞赛，实行安全生产奖惩。将安全生产与经济利益挂钩，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作、忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节轻重严肃处理。5.事故分析：安全事故按“事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，责任者没有得到处理不放过。”的原则进行调查、分析、处理、上报，并提出今后预防措施。三、本工程的安全薄弱环节及相应措施（一）本工程的安全薄弱环节施工中存在和潜在120、的危险源，这些是无法避免的，也必然形成工程施工中的安全薄弱环节。（二）针对薄弱环节相应的施工措施1.现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。2.大型设备起吊应禁止在雨天、露天进行，关键工序的施工应尽量避免在雨天露天进行。3.天气炎热时做好防暑降温和通风工作，一定要采取适当的防暑降温措施：尽量提早开工，适当延长中午的休息时间以及推后下午的收工时间。四、施工工序的安全过程控制（一）根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”(即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全121、工作)和“三级安全教育”。（二）每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行特殊工种必须持证上岗制度。（三）施工现场的布置应符合防火、防爆、防风、防雷、防触电等安全规定及安全施工要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。（四）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理，不得乱拿乱动，并在各生产、生活区分别组成10人的义务消防队，所有施工人员均要求熟悉并掌握消防设备的性能及使用方法。（五）各类房屋、库房、料场等的消防安全距离122、符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品。严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除；严禁在有火种的场所或其近旁堆放。（六）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放。（七）施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行，所需的配电箱等专用设备的采购应履行相关的审批手续。（八）临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业。（九）电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距必须符合安全规定，并架在专用电杆上。（十）变压器123、必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压危险，切勿靠近”的安全警示牌。（十一）室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关和设备的金属外壳，均应设接地或接零保护。（十二）移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。（十三）检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经有关部门批准。（十四）现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线路，必须安设绝缘支撑物，不准悬挂于钢筋模板和脚手架上。（十五）施工现场使用的手持照明124、灯使用36V的安全电压，在潮湿环境使用的照明灯则采用12V电压。（十六）严禁用其他金属丝代替熔断丝。（十七）所有施工人员必须戴安全帽，特殊工种按规定带好防护用品。（十八）施工现场大型机械及相对固定的中小型用电设备必须执行“一机一箱一漏一闸”的“四个一”原则。开关箱位置与用电设备间距不得大于五米，还应方便操作。五、职业健康管理体系（一）职业健康目标我们的职业安全健康目标是：保证职工的生命安全，保证职工的身心健康，保证建立最好的工作和生活环境。使职工在工作过程中尽量不受到工作环境的伤害，职业病发病率控制在1以内。（二）健康体系组织机构项目部建立以项目经理为领导的，项目部各部室负责人参加的保证职工身125、心健康领导小组，保证项目部全体干部职工参与。（三）职能分配健康责任制的职能分配结合安全职责进行相应的职能分配，作到权责明确，工作具体，落实到人，互相监督，上下共管，形成万众一心齐保安全健康的新局面。（四）制度管理措施健康责任制的职能分配结合安全职责进行相应的职能分配，作到权责明确，工作具体，落实到人，互相监督，上下共管，形成万众一心齐保安全健康的新局面。1.及时组织从事特种职业的员工进行安全健康的职业教育，并进行考试考核。2.积极推行国家劳动法、劳动安全卫生规定和“三同时”制度的规定。3.坚决杜绝使用童工，积极保证未成年工的合法权益。4.无特殊原因不得随意延长职工的工作时间，保证职工的正常休息126、日和休假日。5.建立完善的职业健康管理组织机构。（五）现场管理措施1.施工尘埃控制：为降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土的施工工艺。现场主要施工道路和非主要施工道路必须进行硬化处理，其他裸露的场地可采用固化、绿化或者铺碎石等措施，减少扬尘污染。施工场地及道路适时洒水，减轻扬尘污染。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少尘埃污染。隧道内配足通风设备，保证作业工人的身体健康。2.施工噪音控制：机械设备选用低噪音设备。3.体检制度：定期组织员工进行体检，保证员工的身体健康。对确诊患有职业病的，按照有关规定予以治疗和妥善安置。4.劳动防护用品发放使用：作业工人的劳动保护用品要正确使用，如焊接防水板、127、喷涂防水隔层、震捣、混凝土操作者，应穿胶鞋、戴胶皮手套和特殊口罩。喷射混凝土的操作人员作业时，必须戴防尘罩、防尘帽等防护用具。5.施工场地、生活区卫生环境：建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙。定期搞好环境卫生，清理垃圾，保持现场无臭味；保持宿舍清洁、干爽、整洁有序，桌床、衣柜尺寸统一；工地食堂要有卫生许可证，食堂工作人员须有健康证、食堂生、熟食操作应分开，熟食应设置防蝇罩，禁止将非食用塑料袋用作食品容器；施工作业层保证良好的通风，设置茶水桶；在现场设置医务室，随时为职工提供医疗服务；施工现场坚持工完料清，施工面的废料必须做到随做随清，集中袋装，及时清运，不得露天存放。并设置封闭式的128、垃圾分拣站。对有毒有害的废弃物，由各单位委托当地环卫部门统一处理并留存委托书。六、消防、保卫体系及措施1.消防、保卫体系贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针。项目经理为该工地的消防和保卫负责人，建立工地义务消防队和工地治安联防队，负责日常消防安全和治安保卫监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全，积极维护好安定的社会环境。2.消防、保卫措施2.1消防措施工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员。定期进行培训演练。施工场地布置时明确留出消防通道，配齐现场消防器材，并有专人监督检查。按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育培训计划和管理办法。重点部位（危险仓库129、油漆间、油库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。建立动用明火审批制，按规定分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊割作业应严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。非重点仓库及宿舍，明确明火手续，并有监护措施。灭火器由专人维修、保养，确保灭火器效能正常。危险品押运人员，仓库管理人员和特点工程必须经培训和审证，做到持有效证上岗。对施工现场四周道专用消防龙头调查清楚，加强防火巡查，消灭事故隐患。2.2保卫措施施工现场安全保卫工作是文明施工的一个重点，也是使施工能够正常进行的重要保证。建立健全安全保卫制度，落实治安、防130、火、计划生产管理责任人，现场设保安队员，负责工地的保卫和消防工作。施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡。工作卡分为两种颜色，管理人员为红卡，工人佩戴黄卡。经常对工人进行法纪、法规、文明教育，严禁在施工现场打架、斗殴及进行“黄、赌、毒”等非法活动。实行逐级负责制，将综合工作落实到班组、个人，加强门卫制度和巡查制度。强化消防器材、防汛材料的管理，确保消防、防汛、防台工作的正常进行。加强外来分包队伍的管理，落实“三证”工作。第七章 环境保护管理一、环境保护体系（一）环境保护目标环境保护事关城市市容风貌、施工企业形象，是施工管理工作的重点。我们的目标是：工程施工前、施工中，周围环境始终如一；施工131、后，周围环境更加优雅。（二）环境保护体系作好环境保护工作，是施工企业应尽的义务。我公司将按照ISO13201、ISO13204标准要求成立以项目经理为组长、项目副经理和技术负责人为副组长、有各负责人参加的环境保护体系，经理部配备专职环保工程师、工班设兼职环保人员，按照国家、省、市建委、甲方的规定和要求，建立环境保护管理制度，落实环境保护责任制，保持市民正常的工作生活环境。二、环境保护管理措施（一）管理职责结合本标段工程实际情况，成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，对项目经理部及各工区负责人进行分工，明确职责，制定相关规章制度，确保环境管理有章可循。环保职责如下：项目经理环保职责：贯彻执行国132、家、行业、省、市有关环境保护的法令、法规、条例；及时布置季节性的环境保护工作，进行定期不定期的环境检查，及时解决环境保护中的问题；组织领导有关单位、部门进行全员环保教育。副经理环保职责：对施工场地的环保工作全面负责，对环保的重点和难点采取相应专项措施；在安排生产和工作时，同时交待环保要求；主持制定环境保护的规章、制度、办法。技术负责人环保职责：在组织编制施工组织设计和施工方案时应有环境保护措施，并负责向工程队进行环保交底；推广新材料、新工艺、新技术时要有成熟的环保措施。（二）制度保证1.培训和教育制度：加强环境保护宣传教育，学习环境管理体系文件、地方政府环保法规及有关规定，使广大干部职工认识到133、环境保护的重要性和必要性，增强环境保护的自觉性，提高全员环保意识。2.奖励和考核制度：加强环境保护检查，制定奖惩制度，每月组织一次专项检查，对照评分，交流经验，严格奖惩，查纠不足。（三）环境影响分析与技术措施1.环境影响分析本工程施工将对环境产生的影响，经分析主要包括环境卫生、噪音、污水、粉尘、废弃物及易燃、易爆化学品等几方面。2.环保技术措施2.1保持环境卫生建筑垃圾应及时清理，运至指定地点。场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒。落实“门前三包”责任制。燃料、燃油必须采用专用车辆运输，并要有专人负责保护。2.2施工噪音控制项目部各分项工程负责人应识别所做工作中有危害134、的噪声源，并将防噪措施向有关施工操作人员进行交底。从声源上降低噪声，从根本上防止噪声污染。.1选用低噪音设备和工艺替代高噪音设备与加工工艺，例如低噪音振捣器、风机、电动空压机、电锯等。.2在声源处安装消声器消声。即在混凝土输送泵、空气压缩机处设置阻抗复合消声器。在传播途径上控制噪音。 .3装卸货物时要有组织的进行，避免产生大的噪声。2.3施工污水处理防止地表水、地下水污染的措施。现场设排水沟，以便雨水集中排入市政雨水管网。场内设沉淀池和冲洗池，并做好污水的排放处理：所有的生活或其他污水分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网。凡需要进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车135、的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，废浆和淤泥应使用封闭的车辆进行运输。现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。施工现场临时食堂，用餐人数在100人以上的，应设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。回灌用水必须采用清洁水。2.4施工粉尘控制项目部施工员或班组长应针对作业活动中易产生对人体健康有害的粉尘，将控制措施和个人防护措施向有关操作人员进行交底。现场主要运输道路做成混凝土硬化路面；路面应经常保持整洁干净，每天派专人洒水。在现场出入口设置汽车清洗池，防止将施工现场的泥土、灰砂带到交通道路上，污染路面，造成扬尘。水泥、白灰等散136、状颗粒物搬运、倾倒时，配料人员和搅拌机操作人员必须佩戴防尘用品。装饰面打磨，混凝土、石材切割或钻孔，木料加工时，首先采取洒水降尘措施，其次可采取操作人员佩戴防尘用品等方式。现场作业面的清扫：现场作业面清扫时，要撒水降尘，操作人员佩戴防尘用品，清理物用容器集中运输，存入封闭的垃圾站。2.5废弃物管理控制对于现场产生的垃圾，应该进行垃圾分类，然后进入垃圾箱。现场垃圾箱要做到全封闭，并且建造垃圾和生活垃圾要分开存放，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少养成扬尘。对于一般性建筑垃圾和生活垃圾，项目部应联系有消纳资质的单位进行消纳。对于有毒有害的废弃物，应到工业有害废弃物管理中心进行消纳137、。项目部各分项工程的负责人对本工种范围内废弃物的管理进行日常检查。项目部对废弃物控制的负责人对现场的废弃物控制每半个月进行一次检查，并进行记录。2.6易燃、易爆及化学品管理采购管理：选择合格的材料供方，对所购易燃、易爆及化学品要有安全技术资料，标识必须有符合国家标准要求。运输管理：选择具有运输易燃、易爆及化学品资格的单位进行运输，对遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有害气体的物品，装运时应当采取隔热、防潮措施，运输相互接触、碰撞容易引起燃烧、爆炸或造成其它危害的物品，运输时防接触和碰撞，过程搬运应轻拿轻放。储存管理：易燃、易爆及化学品入库时要进行必要的检查，应保证入库的化学品包装完整、标识清晰138、，储存应建立台账，并记录清楚，易燃、易爆及化学品的应分类、分项存放，严禁混放，存放易燃、易爆及化学品的库房应有必要的防火、防潮的设施。发放管理：易燃、易爆及化学品的发放应由专人负责，并建立台账，对领用物品、数量、领用人、领用时间进行登记。第八章 工程成本控制措施一、工程成本控制措施的目的针对本工程的特点, 结合我司的具体情况编制详尽的可行的施工方案和管理措施。在工程施工中加强科学管理，采取先进的工艺、技术和科学合理的施工方案、调动一切积极因素，挖掘各方面的潜力，以达到在保证工期、质量目标的前提下降低成本的目的。二、工程降低成本措施1.严格图纸会审，把图纸问题解决于施工之前。2现场施工一切以在熟139、悉设计图纸、了解设计意图的基础上，深化二次设计，不盲目施工。3.根据施工进度计划，制定设备、材料进场、使用计划，分期、分批进料，使材料不积压，并限额领料，减少退料；同时套材下料，做到长料不短用，优料不劣用。4.材料采购进行多家比较，选择质优价廉的产品，以降低工程成本，并尽量减少零星辅材和主材的采购量，以避免增加采购成本和管理成本。5.实施“样板制度”，即：同类型施工部位或内容先做出一个样板，经鉴定合格后依此为样板推广施工，避免返工造成的损失。6.根据样板施工，确定各专业施工的先后顺序，同时做好先施工专业的成品保护工作，避免在同一区域、同一专业重复进场施工。7.组织均衡生产，采用流水施工，做到不140、窝工，不误工。8.精心施工，加强过程管理，严格执行各专业质量控制环节、控制点，确保工程质量；杜绝因质量问题而出现返工，力求工程在实际施工中的一次合格率真正达到100%。9.工程以质量、环境、职业健康安全三个管理体系为依据，科学、高效的进行管理。10.做好切实可行的成品保护计划，避免不必要的损失。11.做好工地疫情防控措施，避免工程工期因此类问题受到不必要的耽搁。12.推行管道标准化支吊架工艺，采用工厂化加工，简化现场操作，消除质量通病，加快施工进度。13.采用移动式脚手架进行安装施工，减少大面积铺设脚手架的费用。14.施工前根据设计要求确定好管线的位置及标高，避免管线安装位置的冲突造成的返工及141、材料浪费。15.做好工程材料进场计划、施工机具计划、测量器具计划，并根据现场实际情况确定实际的进场时间，避免到场不使用造成的材料积压及资源的浪费。16.做好材料出入库的管理工作，做到按计划部位进场，按部位发放使用，避免材料混用造成进场材料混乱引起的浪费。第九章 临管建议方案及机电安装培训计划一、临管建议方案本工程验收完毕后，在业主委托进行临管期间内，委派有实际操作维护经验的专业工程师、技术工人以项目副经理为组长、项目技术负责人为副组长组成运行保养小组，全面负责本标段的机电设备正常运行管理、保养、维修。临管小组成员如下表：序号岗位名称负责临管及培训的专业人数职责1项目经理1组长，负责总体协调2项142、目技术负责人1副组长：负责临管及培训的技术及质量问题的把关。3电气工程师2负责动力配电及照明系统的临管及培训工作。4设备工程师4负责给采暖系统的临管及培训工作。5土建工程师1负责结构及装修工程的临管及维修工作。8合 计9二、现场临时管理制度1.值班制度工程竣工验收进入临时管理期后，临管小组必须采取24小时值班制度，每周预先排好日夜值班表，早班为8：00 至19：00，夜班为19：00至8：00。2.交接班制度交接班制度必须严肃、认真地进行。交班人员要发扬风格，为接班人员创造有利的工作条件。现将交接班制度的内容和要求叙述如下：2.1交班前，值班负责人应组织全体人员进行本班工作小结，提前半小时检查143、各项记录是否及时登记，并将交接班事项填写在运行日志上。2.2值班员在班前和值班期间严禁饮酒，并应提前15分钟到岗，做好交接班的工作。若接班人员因故未到，交班人员应坚守岗位，并立即报告上级领导，作出安排。个别因特殊情况迟到的接班人员，同样应履行接班手续。2.3交班时，应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接班过程中发生事故和异常情况，原则上应由交班人员负责处理，但接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继续进行交接班。2.4交班人员在交班时应交清下列内容，并陪同接班人员到现场进行检查：设备的运行方式、设备变更和异常情况及处理情况（包括运行中特别注意的事项）；设备的检修、扩建和改进等工作的进展144、情况及结果；巡视发现的缺陷和处理情况以及本值班组自行完成的维护工作；继电保护、自动装置的运行和维护工作；工具、仪表、备件、备品、材料、钥匙等的使用情况；当值内已完成的工作和未完成的工作及其有关措施；上级指示、各种记录和技术资料据点管工作；设备整洁、环境卫生、通信录音设备情况及其他。2.5接班人员应认真听取交班人员的介绍，接班负责人将本值人员分工，然后会同交班人员分别到现场检查以下工作：对上值班组操作过的设备进行重点检查；对存在缺陷的设备，要检查其缺陷是否有进一步扩展的趋势；检查继电保护、跳闸回路连接片、切换开关信号装置等是否正确；了解设备的检修工作情况，检查设备上的临时安全措施是否完整；检查图145、纸、技术资料以及工具仪表、备品、备件、钥匙是否齐全；检查录音设备是否完好；检查设备及环境卫生。2.6接班人员检查设备后，各自汇报检查情况，检查中发现问题需详细向交班人员询问清楚。2.7交接班双方一致认为交接清楚无问题后，应在运行日志上分别签名，交接班即告完成。3.巡视和检查制度3.1巡回检查的要求值班人员必须认真按时巡视设备，对设备异常状况要做到及时发现、认真分析、及时处理、做好记录、并向有关领导汇报；巡视应在本区所规定的时间、路线进行，一般包括： 高峰负荷时；交接班时；晚间熄灯时；值班员进行巡视后，应将检查情况及巡视时间作好记录；遇有特殊情况，应增加巡视次数或进行特殊巡视。3.2巡视周期每班146、（8h）值班期间对全部设备检查应不少于2次，即交、接班各一次，班间相对高峰负荷时一次；晚间高峰负荷时检查一次；对有关设备操作前后及断路器跳闸后检查一次；对继电保护、自动装置，应于每月底全面地核对一次定值和连接片的位置；新安装设备、备用设备及检修后的设备在投入运行4h内，应每小时检查一次（主变压器投运后2h内，应每半小时检查一次），以后按正常周期进行检查；下列情况应增加巡视次数或组织特巡：一、设备满负荷并显著增加时；二、设备缺陷近期有发展时；三、恶劣气候时；四、事故跳闸或设备运行中有可疑现象时；五、安全大检查或上级领导通知时；六、法定节假日时。3.3巡视检查设备的基本方法巡视检查设备电动机时集中147、精力、认真、仔细，充分发挥眼、耳、鼻、手的作用，并分析设备运行是否正常；高温、高负荷时，检查设备是否发热；根据历次事故处理的经验教训进行重点检查；新投运设备要增加巡视次数。4.用电安全制度值班人员必须按照安全用电的技术要求运行，在设备运行时，远地和就地控制开关必须挂有醒目、明确指示标志，标明设备的运行情况。三、对业主运营人员的交接培训服务我公司从这一阶段将开始进行全方位的后期服务工作，具体在工程移交之前两个月负责现场培训业主的运营人员，业主运营人员分专业参与调试的全过程，我公司在调试前对其进行理论培训，在调试中对其进行实操培训，使其全面掌握设备及系统调试的各项技术要求和基本技能。我方在对业主有148、关运营人员培训的过程中，将悉心指导，对业主的有关运营人员进行培训及带岗，以使得其全面掌握系统的设备起动、运行、巡检、调试，维护保养和维修工作。第十章 工程保修我公司在质保期内，将按照有关法律、法规、规章的管理规定和双方的约定，承担本工程质量保修责任。一、工程保修组织机构如我公司中标，将在工程竣工之前成立工程保修领导小组，并保证各系统工程保修人员以本标段机电专业安装工程项目部工程技术人员和工人技术骨干为主，以保证工程的长期售后服务工作的连续性和公司的长期发展。二、保修时间响应在质保期内，我公司均郑重承诺为用户进行24小时全方位服务，保证在一般情况下8小时内响应用户的请求。 三、质量保修期间的联系149、方式在工程交付使用后，及时与运营部门取得联系，提交我公司维修人员名单，以及联系方式。确保在保修期间发生紧急事故情况下，联系畅通。四、工程保修措施招标文件所规定范围内各系统在工程质量保修期内事故抢修。（一）质量保修事故缺陷的分类按对设备威胁的安全程度，设备缺陷分为一、二、三类。一类事故：性质严重、情况危急、必须立即处理，否则将发生人身伤亡、大面积停电、主设备损坏。二类事故：性质重要、情况严重、虽尚可继续运行，但已影响设备出力，不能满足系统正常运行的需要，或短期内会发生事故，威胁安全运行。三类事故：性质一般，情况轻微，对安全运行影响不大，可列入计划进行处理。（二）在正常运行期间，安排保修人员要定期150、或不定期进行回访，了解设备的运行情况，并作好记录。（三）在发生事故，接到相关部门的通知时，应遵循事故管理制度进行。1.发现一类事故后，由维修人员立即直接向负责人汇报。现场制定处理方案，并立即组织人员进行处理。2.发现二类事故，应作好记录，并制定处理方案和处理时间，在规定的时间内解决好事故。3.三类事故发现后应作好以下记录在运行日志的运行记事栏内，记录事故的类别、程度及处理过程、发现时间和汇报时间、接受人姓名；在运行日志的巡视及设备栏中填写内容；在记录中应填写：发现日期、内容、汇报日期、汇报人和接受人及性质；在巡视记录备注栏中应写明该单元的事故内容。（四）事故抢修的基本要求1.运行中的机电设备发151、生异常，虽能继续使用，但影响安全运行均成为缺陷。加强和搞好缺陷管理工作是保证设备安全、健康的重要保证。2.有关人员发现缺陷后，无论消除与否均应由维修人员做好记录，并向有关领导汇报，对严重缺陷，负责人要及时组织消除或采取其他措施，防止造成事故。需其他部门处理者，应及时上报，并督促尽快处理，对一般缺陷可列入计划处理。3.负责人应经常与业主公司相关部门沟通，了解事故消除情况，对未消除者应督促尽快处理。4.检查人员处理好缺陷后，应及时向值班员交底；值班员验收合格后，应做好记录，注明缺陷已消除。（五）事故抢修根据事故的性质、由负责人及有关事故发现人员制定相应抢修方案，向上级部门提出并批准后执行，所有过程152、结果均应记入运行日志。质保期内工程的保修，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断进行时必须在业主同意下才可进行。在2年质保期内，我公司及设备供应方负责维修和排除设备的损坏和故障，必要时可能会动用业主的备品备件和需要业主的协调。对于动用业主的备品备件，我公司将在最短时间内将修理好的货物或替换件返回业主，以保证业主的备品备件数目。（六）事故分析运行分析工作主要是针对设备运行、操作和异常情况以及人员执行规章制度情况，进行分析，摸索规律，找出薄弱环节，可及时发现问题，从而掌握运行规律有针对性地制定保证运行安全的措施，防止事故发生，不断的提高安全经济运行水平和人员管理水平153、。五、工程保修按照ISO9001系列标准要求，本公司承诺实行质量保修和竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见。（一）在保质期内，因设备、材料或工艺上出现缺陷等质量问题，属我公司供应的将无偿更换货物。非我公司原因而造成的质量问题，我公司保证提供优质服务，以最快的速度先行解决问题，然后分析问题，找出原因，明确责任，所产生的费用由责任方提供。我公司提供正常质量保证期为预验收证书签发日起2年。对在保质期内出现的缺陷或损坏，我公司将对之承担责任。(二)在收到业主关于质量问题书面通知后，我公司均郑重承诺为用户进行24小时全方位服务，保证在一般情况下8小时154、内响应用户的请求。 (三)我公司向业主保证服务质量，如发现我公司服务人员有服务态度不端正等问题，可随时来电向我公司反映。我公司将本着对用户负责的态度，正确处理好服务人员与业主之间的关系，想业主所想，急业主所急，保证业主满意。(四)在保修期内，我公司保修工作组将在保修期限内长驻施工地区，专门用于维修，以便在出现故障后第一时间到达现场进行抢修。我们将在质保期后一如既望的为业主提供完善的的售后服务,程序与质保期内的售后服务程序一样。我们将不收取任何服务费，全部为业主作好服务。附表1：拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1汽车式起重机155、50t1中国19992载重汽车312t2中国2001年3手动液压叉车CDr23-2中国2000年4液压千斤顶RQ 16t6中国2002年5套丝机151008中国2003年1kw整个现场6液压弯管机DN15100mm4中国2001年整个现场7电动试压泵DY-300/2.54中国2003年0.37kw整个现场8交流电焊机BX1-31510中国2001年8kw整个现场9电烘箱最高温度4002中国2004年6kw整个现场11台钻15mm6中国2006年1kw整个现场11电动冲击钻24mm30中国2004年0.7kw整个现场12电动割磨机G10SF0.4KW10中国2002年0.4kw整个现场13手枪钻JIZ-SD03-6A20中国2004年0.3kw整个现场14精密水准仪DS32中国2006年水源热泵机房15经纬仪J2级2中国2006年整个现场16挖沟机117钻车1518附表2：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况联合建筑及其它施工阶段机房内机电施工阶段外网施工综合调试、竣工收尾阶段水暖工3520106电、气焊工8661电工2222钣金工15864力工201662测量工3111