1、2.3k生态园建设项目通风空调及强电工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一篇工程概述8第一章工程及设计概况8第二章施工标准、规范25第三章工程施工目标28第四章本工程主要施工内容和难点29第一节 主要施工内容29第二节 主要施工难点29第二篇施工组织和职责30第一章施工组织布署原则30第二章项目管理机构配备31第一节 项目部人员组成31第二节 项目经理部主要管理人员岗位职责33第三章施工管理体系42第四章公司对项目经理部的支持与指导44第三篇各分部分项施工方案45第一章通风空调工程施工2、方案46第一节离心玻璃棉直接风管的制作安装及管道附件安装46第二节 不燃无机复合风管安装54第三节空调水系统安装55第五节 空调系统调试69第二章消防工程施工方案79第一节消防系统喷淋管道安装79第二节 消火栓系统安装86第三节 七氟丙烷体灭火系统90第四章给排水施工方案92第一节 给水系统92第一节 排水及雨水系统93第五章强电工程施工方案94第一节 施工准备及施工程序94第二节 电气配管95第三节 管内穿绝缘导线98第四节 桥架安装100第五节 电缆敷设102第六章弱电工程施工工艺及主要施工方法105第一节 施工程序105第二节 管内穿绝缘导线107第三节 设备安装109第四节 控制线缆敷3、设109第五节 系统元器件安装111第六节 系统调试111第四篇质量保证措施118第一章工程质量控制目标118第二章工程质量管理体系118第三章工程质量保证措施120第四章推行ISO9001标准加强质量控制122第五章关键工序的质量控制措施128第五篇工程管理137第一章施工技术管理措施137第二章项目成本管理措施138第三章工程档案管理措施140第四章工程竣工后的保修服务措施144第六篇施工总平面布置146第一章施工现场平面布置及施工道路平面布置146第二章施工总平面管理148第三章场内外运输的组织148第七篇施工机械的配备及进场计划149第一章机械设备的配置计划150第二章机械设备的管理14、50第八篇工程设备及材料的进场计划152第一章我公司自购物资的管理153第二章业主提供的设备、材料管理154第三章备品备件、专用工器具及技术资料的管理155第四章库区及在库物资的管理156第五章施工现场的材料、设备管理157第六章工程设备及材料的进场计划157第九篇工期及进度计划158第一章施工工期目标158第二章施工工期组织原则158第三章施工进度计划160第四章工期保证措施160第十篇劳动力安排与计划162第一章劳动力需用计划162第二章劳动力调配原则162第十一篇保证安全、文明施工减少扰民降低环境污染和噪声的措施163第一章安全文明施工的组织领导163第二章施工安全管理措施163第三章文5、明生产管理措施173第四章施工现场消防及治安保卫工作174第五章施工现场消防安全管理方案174第六章易燃易爆危险品的管理175第七章高空作业的技术管理176第八章施工协调配合措施178第九章 雨季施工措施180第十章减少扰民减低环境污染和噪声的措施181第十一章施工成品保护措施182 第一篇工程概述第一章工程及设计概况1.1 工程概况XXXX生态园位于XX市，规划总用地约2.3平方公里，将建设成为集XX生育研究基地和旅游、休会议等多功能为一体的综合生态园区。本工程为建设二标段，包括：博物馆（一期）及XX兽舍、产房，本标段位于生态园主入口东南角。该建筑为多层建筑，地上共有三层，地下局部一层。一层6、为门厅、熊猫故乡展厅、标本库房及办公研究室，二层为放映厅，三层为熊猫展厅，局部地下一层为设备用房。建筑高度为13.900m，属市级中型博物馆建筑。1.2设计概况1.2.1 管道工程设计依据为；本设计文件是依据相关主管部门审批后的初设图纸资料、批文、相关设计规范及建设单位提出的技术要求进行绘制的，主要设计规范有：建筑给水排水设计规范GB50015-2003，建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）、博物馆建筑设计规范JGJ66-91、自动喷水来火系统设计规范GB50084-2001。1.2.1.1消火栓系统本工和为市级中型博物馆建筑，建筑高度为13.900m，建筑物体积为39865.1m7、，室内、外消火栓用分水量分别为15L/S及25L/S。区域内高位水池的容积为500m，其中储存324 m的室内、外消火栓用水（本工程一次火灾室内、外消火栓用水量为288 m），能满足本工程室内、外消火栓用水量及水压的要求，故本工程室内消火栓系统采用常高压给水系统，室内消火栓环管与室外环管设有二根连接管，每根连接管上均设置倒流防止器。室外生活消防共用管道沿建筑物周边成环网布置，与区域内给水环管（接自高位水池）设有二根连接管辖，环网上共设三座室外消火栓。室内各层均设室内消火栓，室内消火栓的布置，能确保有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位，消火栓栓口距所在地面高度为1.1m，每个消火栓所配的水带8、长度均为25 m。-6.6 m标高及一层消火栓选用SNJ65型消火栓，其余楼层选用SN65型消火栓。展厅屋面（6.000 m标高处）设置一试验用检验消火栓。1.2.1.2 自动喷水灭火系统本工程在展厅及放映厅设置自动喷水灭火系统，其火灾危险等级为中危险级I级，设计喷水强度为61/min*m，作用面积均为160m，经计算其设计流量为29.01/s。综合考虑区域内供水条件及现状，自动喷水灭火系统采用临时高压系统，消防水池的有效容积为120m，设于局部地下室内。采用两台自喷水泵（一用一备）为自喷系统加压，喷淋水泵型号为XBD6/30-SLH，水泵扬程为60米，流量为30L/S。区域内设有高位水池（池9、底标高为580.00m），故内贮存的消防水能满足自喷系统10 min的消防用水，最不利点喷头处静压为0.418Mpa（因高位水池水量无法满足本建筑自喷系统用水，故自喷系统只能采用临时高压系统），故在本建筑内不再另设高位消防水箱，而由高位水池供应火灾初期自喷系统用水。在地下室水泵房设置一套湿式报警阀，从室外生活消防共用环管上接入一根引入管至湿式报警阀前端，引入管上设倒流防止器。自喷系统管道上共设二台水泵接合器。1.2.1.3 七氟丙烷体灭火系统根据建设单位提供的资料，一层标本库房内存放的是动物的皮毛，故拟在每个标本库房内均设置二套柜式七氟丙烷气体灭火系统，该系统设计浓度为8.3%，所选用设备型号10、为WLQF-2.5-270，七氟丙烷灭火剂总量为140kg。为保护柴油机等重要设备，油机房及储油间均设置无管网七氟丙烷气体来火系统，该系统设计浓度为8.3%，设备型号为WLXG-1.6/2.5-30和WLQF-2.5-120各一台。1.2.1.4 灭火器的设置室内设灭火器，设置场所火灾种类主要为A类火灾，火灾危险等级为轻危险级。灭火器采用手提式干粉（磷酸铵盐）灭火器。在消火栓箱位置配置一灭火器，每只箱内均装二具磷酸铵盐干粉灭火器，每具灭火器内灭火充注量为2.00 kg。1.2.1.5 排水系统本工程采用雨污分流，所有污、废水均采用重力自流排放，设置伸顶通气管排水系统。屋面雨水全部采用内排水系统11、，展厅及放映厅屋面雨水采用压力流排水，其余屋面均采用重力流排水，雨水经屋面天沟收集后雨水及排水立管接往室外，重力流雨水排水管接往室外雨水沟，压力流雨水排水管接往室外雨水检查井。1.2.1.6 管材选用生活给水立管及支管均采用不锈钢管，卡环式连接。污（废）水及雨水排水管均选用UPVC环保排水塑料管，粘接。室内消火栓给水管均采用热浸镀锌钢管，DN100的给水管采用丝接，其余的给水管均采用沟槽式连接。自动喷水灭火系统给水管采用热浸镀锌钢管，DN50mm，用闸阀，其型号为RVHS型；DN1MPa冷冻水管（或冷暖水合用管）冷却水管DN32mm水煤气输送钢管螺纹连接无缝钢管焊接3250mm无缝钢管焊接空调12、冷凝水 塑料管（UPVC）8、 管穿墙和楼板应设管径大两号的套管，套管上部高出楼面20mm，下部与楼板平齐。9、 钢管穿越沉降缝处设耐压金属软管，并处设大三号的套管。10、 与水泵接管及大管与小管连接时，应为顶平，以防止产生气囊。11、 水泵设隔声罩。12、 在吊装式安装的空调机、新风机所在位置的钢梁上预焊12吊杆钢筋4根，供设减振吊架之用。13、 空调机、新风机进、出水管和凝结水管的接口处设橡胶软接头。14、 试压要求：空调冷冻水系统试验压力为系统最低处工作压力（0.48 Mpa）的1.25倍。水压试验时在10分钟内压力降0.02 Mpa为合格。空调冷凝水管应进行充水试验，不渗不漏为合格。113、5、 应在空调机、新风机及风阀、水阀的下部吊顶上设方便拆卸的检修口（600600）16、 应在空调风管、水管与吊架之间垫与保温层厚度相同的经过防腐处理了的木块。17、 空调风管采用离心玻璃棉“直接风管”系统。18、 自控：冷、热水机组由自带微电脑控制。膨胀水箱设水位控制仪。1.2.2.7 映厅空调1、 150人放映厅夏季空调冷负荷为74KW，冬季空调热负荷约为59KW。2、 150人放映厅夏季空调冷负荷为28KW，冬季空调热负荷约为22KW。（放映厅层高仅3.30m，无外围护结构）3、 采用变频多联式空调系统。4、 空调冷、热源：SET一拖多室外机。5、 制冷工质：R22。6、 系统安装要求 14、(1) 室内机 室内机上表面距顶板至少30mm。 附近应无强电磁声干扰。 调整悬吊螺栓（M10）上的螺母进行水平校正，水平度应在1mm之内。（2） 室外机 制冷剂接管侧和电源线、控制线进口处应留空间200mm以上。 室外机基座四周开排水槽。 室外机底部设10mm厚减振橡胶垫。 用水平仪或充满水的透明软管检查机器的水平度，以免运行时产生振动和噪声。（3） 制冷剂管 制冷剂管采用盘钢管。 管子末安装前两端管口必需加盖。 分支接头主管侧应有300mm以上的直配管。 分支接头与配管的连接采用焊接。 室内、外机的气管液均采用焊接。 制冷剂管焊接采用“充氮焊接作业”，氮气压力为0.02-0.05Mpa. 15、制冷剂管支、托架间距见下表：公称直径mm2020-4050最大间距m1.01.52.0 气密性试验分为三阶段：加压至0.3Mpa,保持3min无压力降;加压至1.5Mpa无压力降。加压至2.8Mpa,保持24h无压力降为合格.室外机不参加气密性试验,因出厂时已完成。 制冷剂管用耐热（120）泡沫橡塑管材保温。厚度15mm。 外墙面制冷剂管道裸露部分用ABS工程塑料盖管 室内制冷剂管和冷水管隐于吊顶和石膏线内。（4） 冷凝水管 冷水管采用PVC管。 室内机排水口处设存水弯。 从室内机排水口处以0.01的坡度向排水干管；排水干管顺水流坡度为0.005。 冷凝水管支、托架间距见下表：排水管名称公称直16、径mm支、托架间距m硬质PVC管20-40冷凝水管用10mm厚泡沫橡塑管材保温。（5） 风管风管采用具有隔热、消声、防火功能的“直接风管”。1.2.2.8 通风7、 风管材料采用优质不燃无机复合管，壁厚应符合有关技术规定，法兰连接。8、 风管与通风机邀、出口连处，应设置长度为150-250mm的软接头。软接头用金属软管或耐火石棉帆布制作。9、 风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。10、 所有水平和垂直风管，必须设置支、吊架和托回，其安装位置和构造形式，由施工单位在保证牢固的前提下现场确定。1.2.3 强电工程1.2.3.1 供电电源（1） 由高压配电房引一路10KV电源至本工程低压配电17、房，10KV配电系统及设备布置按甲方委托由西南设计院设计，详请见西南院设计图。（2） 在-4.80m层设置一台250KVA自启动发电机，当市电断电时电机自动投入工作以确保消防及重要用电负荷供电，发电机自起动电源用BV-2X2.5电线由2#柜引接，自备电源容量本工和暂用了100KW，备用100KW容量供附近建筑用电。1.2.3.2 变配电所本工程配电所设在-4.80m层，室内设置一台500KVA干式变压器，按供电部门要求配电设备安装由甲方委托供电部门施工。因此本工程配电系统图应提交供电部门审查后方能施工。1.2.3.3 线路敷设（1）由低压配电室引出的动力和照明配电电缆沿地沟或电缆桥架敷设引至各18、用电设备点。（2）由管道井内照明配电总箱引至各分配电箱的配电线采用200X150电缆桥架敷设，从电缆桥架引至配电箱段采用穿钢管暗设。mm2导线，穿SC15-SC20镀锌钢管暗敷设，2-4根穿SC15管，5-6根穿SC20管。1.2.3.4 设备安装（1）-4.80m层电缆桥架距地2.28M安装，楼层电缆桥架巾梁底安装，电缆桥架要求采用静电喷塑防腐，明设的电缆桥架要求刷防火涂料两遍，桥架内通长敷设一根254镀锌扁钢要求两端与接地体焊接。（2）-4.80m层配电柜及动力控制箱落地安装，配电箱均以底边距地1.5M明设。（3） 管道进内配电箱距地1.5M明装，其余配电箱均以底边距地1.5M暗设。（4）19、 开关距地1.4M暗设插座及插座箱距地0.3M暗设，其它设备安装高度见主要材料表。（5） 本工程强弱电桥架及水管风管较多，施工时工种之间应协调配合，电缆桥回敷设与水管风管交叉处桥架从水管风管上绕行敷设。1.2.3.5 照明（1）本工程楼梯间照明灯具采用8W红外感应节能灯，该灯具不需另设置开关，在环境照度低于5lx，当人体接近（8m左右）灯具会自动开启经延时照明后自动关闭，其它用房灯具选型要求采用节能灯以便达到节能功效。（2）室外照明按甲方委托由西南设计院总体设计，本设计按要求仅预留供电电源。（3）二次装修用房本设计预留有配电电源如果装修用电量超出设计预留用电量请通知设计师商议解决。1.2.3.20、6 防雷接地及安全（1）本工程计算年雷击次数为N=0.035次/a，考虑到本建筑的重要性，建筑物防雷按二类防雷设计，屋面设置避雷带保护，利用柱内主筋作防雷引下线基础钢筋作接地装置，防雷接地做法采用国标99D（03）501-1图集，凡高出屋面的金属构件用10#镀锌园钢与屋面避雷带焊接。（2）本工程要求作总等电位联接凡进出建筑物的金属管道均要求与接地带作等电位联结接。各设备用房及设备点设有等电位联接端子箱，设备安装完应按国标02D501-2图集做法作等电位联接。（3）本工程保护接地，工作接地，防雷接地采用共用接地方式，接地电阻实测小于1欧，配电系统接地型式采用TN-S方式。1.2.3.7 其它（121、）管道内预留的设备安装孔洞待设备安装完毕进行二次浇灌封闭。（2）本工程10KV配电系统，保安监控系统及广播系统按甲方委托要求由西南设计）院设计，各设备用房布置要求及系统图详见西南设计图。（3）潜水泵控制箱设备配套自带本设计仅供电源。（4）电梯井道照明由电梯安装单位安装电梯时一道安装，本设计公供电源至电梯电源箱，电梯电源箱设备配套自带。（5）未尽事宜请依照现行施工验收规范执行。1.2.4 综合布线系统（1）本工程电视、电话及宽带网络系统室外弱电干线由各弱电系统承包单位负责引来。（2）本工程电视前端箱及网络配线回设分设在值班室和监控室，引至楼层的弱电电缆合用一根300100mm电缆桥架敷设，电缆桥22、架要求采用静电喷塑防腐，中间加装分隔板，安装高度H=3.00M。（3）管道井内电视分支器，接线端子箱安装高度H=1.5M，其余设备安装高度见主要材料表。（4）有线电视系统按邻频传输方式设计用户接收信号电平644db，系统传输干线用SYV75-9射频电缆穿SC25管敷设，分支线采用SYV75-5电缆穿SC20管暗敷设。（5）保安监控系统及广播系统本工程只作室内管线和设备布置，总系统见西南设计院设计图。1.2.5 火灾报警系统（1）本工程消防控制室设在一层，火灾报警采用二总线制系统，系统信号线、控制线、电源线等均由设在消防控制室的火灾报警器及联运控制盘引出，各总线在端子箱内T接由各端子箱引出线采用23、穿镀锌钢管暗敷设，明敷设的管线和电缆桥架要求刷防火涂料两遍。（2） 系统布线要求用不同颜色导线以便安装调试，导线连接必须采用焊接或压接，严禁采用绕接方式，系统安装、调试、开通应要求供货商参加。（3） 消防控制室XKP盘引出的联动控制线采用阻燃型控制电缆沿电缆桥架引至各消防设备控制箱。（4） 本建筑内背景音乐广播兼作火警应急广播，火警时由消防控制室控制强行切换。（5） 本工程在空调及照明配电箱（柜）内设有防火漏电报警器，火灾时由火警系统控制模块根据编程切除相应区域的非消防电源，喷淋泵日常由火警系统控制模块控制启动，在火警总线发生故障时可在消防控制室XKP盘强行启动消防设备投入工作，消防联动逻辑关24、系待工程安装调试时再配合供货商完成。1.3本工程的特点XXXX生态园是以集XX生育研究基地和旅游、休会议等多功能为一体的综合生态园区。根据本工程的建筑规模、建筑结构、地理位置、现场条件、设计情况、工程用途及质量要求进行分析。该工程具有以下特点： 1.3.1社会影响大，功能设置齐全、质量要求高该工程为市政府的重点工程，地处XXXX生态园，社会影响大。工程设计功能完善，自动化程度高。安装工程是该大楼工程的核心，其安装质量的好坏对工程的总体质量有着重要影响。1.3.2工程施工单位多、配合难度大安装工程除要与土建单位配合外，还要与其它多个施工单位配合。与各施工单位作业程序、场地使用、安装作业面及各种安25、装接口和衔接关系上，都存在着大量的配合，这些配合工作对工期及工程质量有着重要的影响。 1.3.3施工工期短、交叉作业多 该工程工期时间短、工程量大、各专业工种需同时进行施工，交叉作业多。因此必须从人力物力、机具、材料方面得到保证，同时与土建及其它施工单位作好进度计划的协调，组织好平行流水作业和立体交叉作业。1.4 针对工程特点的对策针对工程特点，为保证工程质量，公司将采用以下措施来解决施工中的难点。1.4.1 公司委派具有专业技术知识及管理能力、有多年施工经验的袁璐为该工程的项目经理，专门负责该工程的现场施工，该项目经理部成员都是参加或组织过大型工程的有丰富施工经验的管理人员。1.4.2 针对26、质量要求高的特点，将以规范标准及设计图纸要求为依据，加强工序过程的质量控制，加强质量监督检查。充分利用施工作业面大的特点，组织制作安装多流水线平行作业。针对施工单位多，配合难度大的特点，特别需要加强与相关单位的施工技术协作，互创作业面。1.4.3 针对施工工期短、交叉作业多的特点，在总工期进度的要求下，编制项目主计划、月计划、根据总计划和月计划，利用计划网络图动态分析施工计划进度与实际进度偏差产生的原因以及该偏差是否影响后续工作及总工期，通过及时调整工作顺序，改变某些工作时间的逻辑关系，以确保施工工期。 1.4.4 针对施工中的治安、消防及文明施工要求，制定严格的规章制度，通过定期培训及举办民27、工夜校等方法提高民工的整体素质，为保证施工质量和施工安全奠定基础。1.4.5 针对本工程可能采取夜间加班的特点，为防止产生扰民的情况，我公司特制定一系列防噪尽量降低环境污染的措施，以保证工程的文明施工。第二章施工标准、规范本工程拟采用的相关国家规范、标准GBJ50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GBJ126-89工业设备和管道绝热工程施工及验收规定GB50261-96自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50166-2005火灾自动报警系统施工及验收规范GB50236-28、98现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范HGJ229工业设备管道防腐蚀工程及验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范JGJ141-2004 通风管道技术规程GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB16892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5017192电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50529-96电29、气装置安装工程电气照明装置施工及验收 规范JGJ/T16-92民用建筑电气设计规范ELA-422、ELA-483电气指标标准GBJZ32-90-92中国电器安装工程施工及验收规范GA/T7594安全防范工程程序与要求GBJ115-87工业电视系统工程设计规范GB 14861-93应用电视设备安全要求及试验方法GB 50198-94民用闭路监视电视系统工程技术规范GB/T165721996防盗报警控制台设计规范JCJ/T16-92民用建筑电气设计规范YD/T926.1-1997大楼通信综合布线系统标准(邮电部行业标准)GB50200-94有线电视系统工程技术规范GB50300-2001建筑工程施30、工质量验收统一标准GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程GB50194-93建筑工程施工现场安全用电规范JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准GB-T75-94安全防范工程程序要求GA/T75-94中华人民共和国公共安全行业标准GA/308-2001安全防范系统验收规则本企业标准、规定QG/CA0809-95施工现场准备管理标准QG/CA0808-95文明施工现场管理标准QG/CA1503-95施工现场材料管理标准QG/CA1612-95施工现场机械设备31、管理标准QG/CA2505-95施工现场安全管理标准QG/CA0810-95施工现场进度管理标准QG/CA1313-95施工现场质量管理标准QG/CA2011-95施工现场经济核算管理标准QG/CA3011-95施工现场思想政治工作及民主管理标准QC/CA QEO 01-2003质量管理手册程序文件汇编（符合GB/T19001-2000idtISO9001:2000； 第三章工程施工目标充分发挥我公司技术、管理、设备、人员优势，科学地组织施工，严格履行合同，确保实现如下目标： 3.1质量目标: 达到建筑工程施工质量验收统一标准的要求，验收达到一次性合格；3.2工期目标：120日历日；3.3安全32、目标：依据OHSMS体系采取有效措施，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在10以内；3.4环境目标：（1）、施工现场噪声排放根据所处的区域，不超过国家规定的环境噪声排放标准；（2）、生产、生活污水排放达到国家规定的排放标准；（3）、固体废弃物逐步实现资源化（回收率达80%以上）、无害化；（4）、节能降耗管理制度化；（5）、工程所使用的建筑材料产品符合国家检测标准。3.5文明施工目标：实施高标准、高质量的文明标准化措施和管理，争创XX市文明施工现场。3.6服务目标：守合同、讲信誉，密切配合，认真协调与各方面的关系，接受业主、监理和质量监督站的控制和监督检查，优质高速地完成施工任务。第四章本工程主要33、施工内容和难点 第一节 主要施工内容1.1 室内消火栓系统、室内自动喷淋系统，生活污（废）水管系统，雨水系统。1.2七氟丙烷体灭火系统1.3大楼中央空调；大楼排烟系统；多联式空调系统；地下设备房、库房等的机械通风及机械排烟；空调水系统等。1.4电力供电、照明、空调及消防电气控制等。火灾自动报警及联动控制、背景音乐广播系统（兼火灾紧急广播）、有线电视系统、建筑物综合布线系统（含语音和数据）系统等。第二节 主要施工难点2.1新材料的应用：铝箔离心玻璃棉直接风管，卡环式不锈钢给水管，七氟丙烷气体灭火系统。2.2 新技术的应用：镀锌钢管卡箍连接、直接风管无法兰连接，不锈钢卡环式连接，重力流雨水系统。第34、二篇施工组织和职责第一章施工组织布署原则为确保施工目标的实现，拟将本工程列为我单位的重点工程，推行项目管理，本着结构合理、精明高效的原则，我单位选派综合素质高、施工经验丰富项目班子组成该工程项目经理部，以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督和指导下，履行施工的权利和义务，代表法人全面履约，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。详见组织机构图公司总经理公司总工程师公司副总经理公司副总经理工程管理部质量管理部技术管理部设备材料部经营预算部财务劳资部项 目 经 理 部第二章项目管理机构配备第一节 项目部人员组成公司对该工程实施项目法施工，实行项目法管理，委派具有多年施工经35、验的袁璐同志任该工程项目经理。组建“XXXX生态园项目经理部”，负责该工程的组织和管理工作。项目经理部成员组成情况见下表。拟投入本工程主要人员汇总表序号职位名称拟派往人姓名1项目经理2现场技术负责人3主工长4工 长5质检人员6安全人员7材料人员8机械人员9造价人员10计划统计人员11合同管理人员该项目经理部系我公司骨干施工队伍，具备承担民用、化工、机械、电力、轻纺、医药、科研、市政建设及公用事业高层建筑等行业中的成套设备、电气、管道、通风、净化、自动消防、自动化仪表、弱电的安装和调试的能力。有丰富的施工经验。项目经理简历表项 目项目经理人员资料姓 名：出生年月：1954年3月执业或执业资格：国36、家一级项目经理学 历：大专职 称：高级工程师职 务：项目经理工作年限：32年在本公司工作年限：32年自至任职公司/职务/任职期间参与的项目/有关技术及管理经验2002.82003.122004.122005.8现场技术负责人简历表项 目现场技术负责人人员资料姓 名：出生年月：1953年2月执业或执业资格：高级工程师学历：大专职称：高级工程师职务：现场技术负责人工作年限：31年在本公司工作年限：31年自至任职公司/职务/任职期间参与的项目/有关技术及管理经验2002.82003.122004.122005.8第二节 项目经理部主要管理人员岗位职责2.2.1 项目经理岗位职责与权限（1）、代表公司37、实施工程项目管理。贯彻执行国家法律法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，维护企业的合法权益。（2）、全面履行“工程项目承包责任书”规定的任务，负责建立项目质量、安全管理体系并组织实施；依照公司规章制度，行使工程项目经营决策和生产指挥权。（3）、在与公司相关部门协商的基础上，有选聘项目班子成员或其他管理人员的权力；在劳动调配站的指导下，有选择分包队伍或劳务队伍的权力，并有辞退权和奖罚权。（4）、组织编制工程项目的施工图预算、施工预算、施工组织设计（施工方案），以及技术、质量、安全、工期、成本、文明施工等管理措施；对项目管理工作进行控制和监督检查。 （5）、对进入施工现场的生产要素（劳38、动力、材料、机具设备、资金等）进行优化配置和动态管理。（6）、在授权范围内负责协调建设单位、各协作单位、分包人和监理工程师等的关系，解决项目管理中出现的问题。（7）、按公司管理要求，确定项目管理人员的职责、权限和项目管理规定，并督促检查执行情况。（8）、在公司规定的授权范围内，享有材料询价权和采购、加工权，施工设备选配及租赁权；经公司批准可用项目自有资金购买易损机具。（9）、根据按劳分配和工资总额“双控”的原则，有权制定分配方案（报有关部门备案），自主分配工资、奖金以及承包合同兑现的二次分配。（10）、在公司职能部门领导下，建立项目成本核算责任制，加强项目工程过程成本控制。（11）、接受公司党39、委的思想政治领导，积极做好项目职工的思想政治工作，实行民主管理、民主分配，关心职工生活；负责组织实施施工现场的治安、综合治理、消防工作和计划生育工作。（12）、接受公司法定代表人的领导，接受公司管理层、建设单位和监理机构的检查与监督。（13）、对公司法人代表（或委托人）和职能部门违反合同的行为，有权拒绝接受，由此而造成的经济损失有权索赔。（14）、参与工程竣工验收，组织整理结算资料和分析总结，接受审计。（15）、处理项目经理部的善后工作，终止终结该工程项目的全部事宜，负责催收工程尾款。（16）、协助公司进行项目的鉴定和评奖申报工作。2.2.2 技术负责人岗位职责与权限（1）、主持项目工程的技术40、质量管理工作。（2）、贯彻公司质量方针、目标，执行公司管理制度，协助项目经理在项目工程具体实施质量体系文件，确保施工过程得到有效控制。（3）、贯彻执行国家及上级有关技术、质量的政策、规定、标准、规范。（4）、主持制定项目技术、质量管理工作计划，审定技术措施计划并组织实施。（5）、组织有关人员熟悉与审查图纸，组织编制工程施工组织设计及特殊工程施工方案，并组织落实。（6）、负责技术交底。组织项目质量控制系统运行和管理，落实项目质量责任制，组织制订项目质量保证措施，确保实现项目工程质量目标。（7）、组织新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用；组织专家进行技术攻关。（8）、组织项目工程技术质量资料41、质量记录的签证、收集、整理和 归档等管理；组织整理竣工资料，绘制工程竣工图。（9）、组织分部、分项工程质量评定。（10）、负责对工程施工技术和工程质量进行监督、检查和指导。（11）、组织项目开展QC小组活动。（12）、领导技术学习，交流技术经验。（13）、参加工程验收，处理质量事故。2.2.3 施工员(工长)岗位职责与权限（1）、贯彻执行公司质量方针、目标和各项管理制度，负责分部分项工程的施工组织和管理。（2）、熟悉和掌握本专业规程、规范、标准，负责解决本专业技术及质量控制的有关问题。（3）、制定与本专业有关的施工方案，确定关键工序及特种工艺的质量控制程序，对关键工序进行技术指导，填写质量检42、查和验收记录。（4）、认真按照质量体系程序文件及公司的相关管理标准规定，作好技术交底，记好施工日志。（5）、参与工程质量事故的处理，对工程施工过程中不合格部位负责查明原因，明确责任，落实整改措施，并追踪纠正结果。（6）、组织工序质量“三检”工作及分项工程质量检验评定，严格工序质量控制。（7）、协助领导搞好有关本专业的各种技术培训工作，参与并指导开展QC小组活动。（8）、负责有关本专业新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用工作。（9）、向班组作业人员进行安全技术交底和安全操作规程培训，组织实施安全技术措施。（10）、负责本专业施工技术资料的收集、整理和归档工作。2.2.4 质量管理工程师岗位职43、责与权限（1）、贯彻“质量第一，预防为主”及公司制定的质量方针、目标，负责质量监督检查工作。（2）、负责对工程从开工到竣工各阶段质量进行检验、验证，参与分部分项工程质量评定，并对分部分项质量评定进行核查认可。（3）、学习贯彻并认真实施国家上级颁发的有关质量评定标准及相关技术规范。（4）、协助组织工程质量检查，负责工程质量的监控。（5）、负责对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈，并对处置结果进行重新验证。（6）、负责对进货物资紧急放行和施工过程中的例外放行进行确认和继续检验、试验的监控。（7）、负责监督施工作业人员按标准、规范、设计图纸、施工组织设计及工艺卡的规定进行施工。（8）、作好质量专44、检/抽检，填写工程质量检查记录薄。2.2.5 安全管理工程师岗位职责与权限（1）、贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家、上级有关部门和公司关于安全工作的标准、规定，负责项目安全文明生产监督、检查，协助项目经理做好项目安全管理工作。（2）、负责对进场人员进行安全教育，并作好培训教育记录。（3）、参与项目特殊作业及针对性安全措施的制定，协助组织实施，并对实施情况进行检查、监督。（4）、组织落实工业卫生措施，防止和消除高温、粉尘、有毒气体或其他有害因素对职工健康造成危害。（5）、组织落实安全设施的设置，对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收。（6）、负责对施工全过程的安全进行监督、检查，指导45、和督促作业人员执行各项安全生产规定、制度，纠正违章作业，及时发现和消除不安全隐患。（7）、有权拒绝和纠正各级人员违章指挥行为，当其不能制止违章指挥行为时，有责任越级上报上级安全主管部门。（8）、组织项目安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。（9）、参与安全事故的调查和处理。（10）、负责项目安全工作资料的收集、整理和归档管理。2.2.6 材料管理工程师岗位职责与权限（1）、贯彻公司质量方针、目标和各项管理制度，确保采购物资设备质量满足合同要求及有关标准的规定。（2）、负责项目工程物资采购的实施。（3）、依据工长提出的物资需用计划，编制物资采购计划和资金需用计划，报项目经理审批后，组织实施。（446、）、提供物资供方的相关资料，协助公司对物资供方进行评定。（5）、参与进货物资的检验，负责办理不合格材料的更换、退货或让步接受手续。（6）、负责对现场材料的使用情况进行监督，建立监督记录，对存在的问题应及时分析和处理。（7）、参与特殊产品的搬运措施的制定，协助专业施工员根据物资产品的特点和搬运要求，指导操作人员，选择适宜的搬运工具和搬运方法，并负责检查、监督。（8）、负责及时编制、上报各项材料报表。（9）、负责与材料管理相关的质量记录的收集、整理、保管和归档工作。2.2.7 计划管理工程师岗位职责与权限（1）、负责宣传、贯彻执行国家和上级部门有关统计工作的方针、政策、法律、法规和制度。（2）、根47、据施工合同，协助项目经理部有关人员，编制施工计划，并绘制施工进度计划网络图或横道图。（3）、深入现场了解施工状况，发现问题及时反映，并协助项目经理及时修正计划。（4）、编制月施工进度计划,经项目经理审查签字后，报公司工程管理部。（5）、按月收集汇总各专业工长收方记录，配合项目造价管理工程师编制当月工程完成量小预算，按规定时间及时填报有关统计报表。（6）、建立和完善“按建设项目及单位工程分列施工任务完成情况台账”、“单位工程量施工产值台账”。（7）、根据工程结算资料，及时调整工程最终完成工作量。2.2.8 设备机具工程师岗位职责与权限（1）、贯彻执行公司质量方针、目标和各项管理标准制度，确保机具48、设备满足施工需要。（2）、负责组织实施项目机具设备的租赁和小型机具的采购。（3）、依据工长提出的机具设备需用计划，编制项目机具设备需用计划，经项目经理审批后，报设备租赁站组织实施。（4）、负责组织机具设备进场的验收工作。（5）、负责建立项目机具设备台账和租赁台账。（6）、负责组织宣传、贯彻施工机具设备安全操作规程，并监督实施。（7）、负责现场机具设备使用、维护保养的监督、检查和考核工作，纠正违章作业，确保机具设备的安全使用。（8）、负责与设备管理相关的质量记录的收集、整理、保管和归档工作。12.4.9 造价管理工程师岗位职责与权限（1）、负责编制工程项目施工图预算，在项目经理的领导下开展两算对49、比工作和成本分析工作。（2）、负责编制工程项目当月完成工作量的小预算，经项目经理签字后报工程部。（3）、负责及时收集、整理施工工程发生的变更签证单；负责根据核定单的造价，及时向公司有关部门和建设单位发出追加预算。（4）、负责收集整理工程项目合同（包括补充协议）、预算、施工方案、技术措施、签证单、隐蔽工程技术资料、图纸会审纪要、材料设备供货合同、施工现场材料收发台账等经济技术资料，在项目经理领导下，各工长配合下，编制工程结算，并报公司有关部门审核后送建设单位。（5）、在项目经理部有关人员的配合下，负责完成工程结算的审定工作，并将审定结算报送公司有关部门。（6）、配合公司有关部门进行工程内部审计和50、兑现审计工作。2.2.10合同管理员岗位职责与权限（1）、负责技术标准、规范、施工图纸及有关技术、质量、管理资料的登记与发放工作，并建立相应的台帐。（2）、建立项目受控文件清单。（3）、协助项目主任工程师对文件标识进行实施和管理。（4）、协助项目主任工程师办理受控文件更改事宜。（5）、建立项目质量记录清单。（6）、负责项目质量记录的收集、整理、保管和归档工作。第三章施工管理体系项目经理部按业务系统管理分设：施工技术组、质安监督组、预算成本管理组、后勤供应组。各专业组的主要工作职责是：2.3.1施工技术组: 负责该工程的技术、计划、质量管理，制定和实施有关吊装、安装、试压的方案及相关质量、技术、51、安全措施，作好技术交底工作，推广应用“四新”技术，搞好工序质量控制，组织工序质量自检及质量问题整改，办理有关技术变更，隐蔽验收及有关签证，及时处理施工中出现的技术问题，合理组织施工作业及重点部位抢工，结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动，及时认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分项工程质量评定，绘制工程竣工图等。2.3.2 质安监督组： 负责施工过程的质量安全监督、工序质量抽检、质量安全教育、计量检测设备管理，分部、分项工程质量等级核定等工作，参加隐蔽工程及施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理。2.3.3 预算成本组： 负责编制工程预算及两算对比，办理工程款收52、取，正确核算工程成本，搞好工程成本控制。2.3.4 后勤供应组：负责材料、施工机具供应及进场入库验收、保管、发放和现场管理，执行限额发料，指导班组正确使用和维护施工机具，搞好各种后勤管理工作。第四章公司对项目经理部的支持与指导 该工程具有专业技术强、施工难度大、工种齐全、施工工期较紧张的特点。公司决定对本工程设立三级管理作业层，分别是：（1） 指挥决策层：公司成立以总经理为首的“安装施工领导小组”，公司技术、质安、工程、材料、物资及机具设备等管理职能部门负责人均为领导小组成员，负责对该项目所需的人、财、物等进行统一调配，最大限度的为项目部提供可靠的保障。（2） 项目管理层：实行项目经理负责制，53、全面履行工程施工合同和项目承包合同，确保工程按既定的质量目标、工期目标及施工安全目标交付业主。（）施工作业层：由项目管理人员和班组作业人员组成，完成管理层下达的施工任务，确保工程质量“三检制”的落实，杜绝各类事故，作好文明施工。第三篇各分部分项施工方案施工方案是指导施工的作业指导性文件，在该工程的施工过程中，我们将按照以下程序框图具体执行：签署合同图纸会审编制施工组织设计/方案修 建 临 设人员机具设备调派非 标 制 作材料设备采购技 术 交 底现场二次设计业主、设计、土建、安装协调预 留 预 埋设备、设施、管线、基础定位消防系统安装电气系统安装空调系统安装给排水系统安装管道系统试验设备单体试54、车电气系统试验竣工验收、移交业主、投入运行空调、消防系统联动试车施 工 准 备 阶 段施 工 过 程 阶 段竣 工 交 付 阶 段第一章通风空调工程施工方案第一节离心玻璃棉直接风管的制作安装及管道附件安装铝箔复合玻纤风管由复合铝箔和高密度的离心玻璃纤维板制成,由外向内共有三层组成。外层：是一层铝箔、玻璃纤维加筋带及纸所组成的复合夹筋铝箔，作为风管板材的外围保护层；内层：为黄色的玻璃纤维板，主要由于风管的保温及吸声性能；内表层：覆盖一层黄色的、阻燃的、经特殊处理的、防霉、防潮的丙烯酸涂层，能有效地阻止玻璃纤维碎屑随风进入室内。为方便运输及风管规格的准确性，该种风管由生产厂家将风管板材运至现场，现55、场制作成型再行安装。4.1.1离心玻璃棉直接风管的制作为保证本工程的工期，满足业主的要求，故将风管制作场地设在本工程施工现场，以利于制作与安装过程紧密配合。风管制作场所设在施工现场一层，共计面积200平方米。风管制作库房应保证通风，卫生，干燥，确保加工的纤维风管质量符合要求。风管制作可采用四种基本方法，结合风管尺寸的大小、总展开长度、劳动力和材料最优化、制成风管剩余管板大小确定最适当的一种方法。四种方法如附图：4.1.1.1 风管的制作流程风管在制作前，所有需使用的材料必须经监理认可同意后方可使用，具体流程如下：放样划线 切料 成型 组合 沾接 缺陷处理待用4.1.1.2 风管放样划线及切料划56、线于管板上作为切槽的中心线，切槽后形成折边和密封边，风管内尺寸上加余量以确定中心线的位置，如附图所示。开槽后的管板在折合成管状前，应在开槽处均匀涂上专用基胶。折起形式管状确保两端齐平和雌雄端结合良好。按压风管使管面倾斜30度，在纵向搭接片上打12.7mm长的外扒钉，钉与钉的中心间距不应大于50 mm,封边采用手工操作，在用密封胶带密封，胶带一般采用压敏胶带和热能胶带两种。压敏胶带使用方便，特别适用于一切不规则表面及操作用空间有限的表面。热能胶带的使用需要熨斗的配合，但连接超强牢固且对工作表面无较高要求，贴指示点有绿变深简易显示粘接是否到位。4.1.1.3 风管的连接将雄端角上的搭接贴面割开，注57、意不要割到管壁及内表面上，在雄端和雌端口上涂上专用基胶，将两段风管连接起来，确保雌雄端结合紧密。在四周的搭接片上打12.7mm长的外扒钉，钉与钉的中心间距约为50mm，粘上密封胶带管板表面必须清洁干燥，用刮片紧擦帖面中的筋纹清晰可见。4.1.1.4 加固处理 由于风管内部气压使得风管变形超过跨距的百分之一时，就必须采取加固措施，加固方式见附图。4.1.1.5 风管制作的要点(1)、制作前应对建筑物进行现场实测，如与设计不符，应在安装前经设计方、甲方及监理认可后方可变更，不得在安装过程中变动。(2)、风管底部应尽量减少拼接，矩形管底边宽在800mm以内，底部不应有拼接，风管不得有横向拼接缝。 (58、3)、加工风管应避免损坏风管，翻动风管和板材不得在地上拖动，损坏处应刷胶泥。 (4)、风量测定孔应在风管制作时安装，与风管连接处应严密不漏。(5)、在制作完毕后，由制作负责人对风管进行逐一检查，检查合格后方能进行安装，并作好原始记录，办好中间检查验收记录备案。 4.1.1.6 风管制作误差控制尺寸如下 纤维风管的组装配合应在专门的钢制平台上进行，风管的零部件的组合按照出厂编号及装配图一一组对，在装上过程中， 应测量风管的对角线长度，如有超差应进行校正，其允许偏差见下表纤维风管装配允许偏差表 外径边长(mm)允许偏差(mm)3002.03003.0管口平整度2.0矩形风管对角线长度差3.04.159、.2 离心玻璃棉直接风管的安装风管及部件安装，除了要牢固，正确体现设计要求外，风管连接的严密性和系统的清洁是风管安装的重要环节，所以在安装工作中应引起高度重视。风管安装前应仔细检查风管孔洞及支、吊架是否与设计相符，若有变动应在安装前修改，严禁在安装过程中修改，安装部位的墙、门窗、地坪、管架应彻底清除建筑垃圾并擦试干净。1，风管安装程序支、吊架放线 定位安装膨胀螺栓钻通孔安装重负吊杆 风管地面预组装分段透光测漏风管吊装、就位风管连接、找平、找正风管清扫阀件、附件安装风管保温风口安装2、风管安装要点a、 其接口采用雌雄接头形式连接，在搭接纸口位上用扒钉枪打上外扒钉针，再用密封胶带密封，胶带采用规定60、的热敏密封材料进行密封。b、 风管柔性短管采用带粘胶阻燃玻纤铝薄内夹镀锌钢丝的结构。c、 合玻纤风管的悬挂、支撑和附件都必须能够承载实际负荷的三倍；由于该风管的重量轻，其对支吊架强度的要求较低。固可采用轻型的镀锌型钢做为风管的横担。d、 复合玻纤风管系统的调节阀、防火阀、散流器、风口等采用专门附件安装到复合玻纤风管系统上。连接形式详见下图。4.1.3部件安装4.1.3.1 风阀安装 风管调节阀安装前，必须检查调节机构的灵活性，如有在运输过程中发生的变形缺损应予以处理，以免影响调节功能。 风管防火阀安装前，应重点检查易熔片的完好性及机构的灵活性。 防火阀应安装在便于操作的位置，安装方向应符合设计61、要求。易熔片安装在迎风面不得装反。其开启程度在阀体上应有明显和准确的标志。 风阀的轴和阀体连接的接缝处应有密封措施。阀体各部分表面应做镀锌或喷塑处理，叶片及密封件应保持平整光滑。 风管安装完毕，在保温之前应按以下标准进行漏风检查，并作好记录。 柔性短管应选择柔性好，表面光滑，不易产生尘埃，不透气，不产生静电的材料，光面向里。柔性短管长度为150-250mm，安装松紧适度，不能扭曲。吸入口可绷紧一些，不能以柔性短管当找平找正的基准或作异径管4.1.3.2 风口安装 风口与风管连接应采用柔性软接，风口用弹簧吊架吊在风管支管上，顶棚在风口处应用木框或轻质龙骨作加固框，顶棚的孔洞应比风口尺寸大20mm62、，风口安装后，不得露出缝隙。 风口安装位置应正确，运转部份应灵活，外露部份应平整（紧贴天棚）。 同一房间标高应一致，排列整齐。铝合金风口外露表面部份严禁用任何螺钉固定。 风口安装时不宜在风口外露边框上钻孔铆接或用自攻螺丝连接。4.1.3.3 通风机安装4.1.3.3.1技术准备1、按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。2、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3、进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。 4、搬运设备应有专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 4.1.363、.3.2风机安装： 1、风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物干净。2、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。3、风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀。不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。4、通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.21000；风机与电动机用联联轴器连接时，两轴线倾中心线应在同一直线64、上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05mm,两轴线倾斜允许偏差为0.2/1000。 5、安装通风机与电动机的传动皮带轮时，操作者应紧配合，防止将手碰伤。挂皮带轮时不得把手指插入皮带轮内，防止事故发生。6、风机的传动装置外露部份应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。7、通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.52.5倍。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补。8、通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应尽量按设备技术文件规定执行。9、风机试运转：经过全面检查，65、手动盘车，确认供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前轴承必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减振基础有无位移和损坏现象，做好记录。4.1.3.4 空调机组的安装4.1.3.4.1工艺流程基础验收开箱检查搬运清洗设备安装就位找平找正二次灌浆精平调整试运转检查验收4.1.3.4.2设备基础的验收根据安装图对设备基础的强度、外形尺寸、坐标、标高及减振装置进行认真检查。4.1.3.4.3设备开箱检验 1、开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合66、格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮的现象。2、取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰、风机减振部份是否符合要求。3、检查表冷器的凝结水部份是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部件是否齐全、滤料及过滤形式是否符合设计要求。4.1.3.4.4设备运输空调设备在水平运输和垂直运输之前尽可能不要开箱并保留好底座。现场水平运输时，应尽量采用车辆运输或钢管、跳板组合运输。室外垂直运输一般采用门式提升架或吊车，在机房内采用滑轮、倒链进行吊装和运输。整体设备允许的倾斜67、角度参照说明书。1.3.5消声器的安装1、使用的消声器、消声弯头、消声风管和消声静压箱应选用专业设备生产厂家的产品，产品应具有检测报告和质量证明文件。2、消声器等消声设备运输时，不得有变形现象和过大振动，避免外界冲击破坏消声性能。3、消声器、消声弯管应单独设支、吊架，不得风管来支撑，其支、吊架的设置应位置正确、牢固可靠。4、消声器支、吊架的横托板穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽4050mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套5080mm的丝扣，以便找平、找正。加双螺母固定。5、消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应紧密可靠。第二节 不燃无机复合风管安装按设计要求通风、排烟管采用不燃无机68、复合风管，风管厚度按行业标准执行。因不燃无机复合风管为生产厂商生产的半产品，无须现场加工。风管送到现场后须进行检验合格后再安装。1、不燃无机复合风管的检验（1）、达到国家行业标准JG646-1996的要求（2）、玻纤布、氧化镁、氯化镁等主要原材料为优质品，检查厂家提供的化学成份和出厂检验报告；（3）、风管及配件不得扭曲、内表面应整齐美观，厚度均匀，且边缘无毛刺，并不得有气泡、分层现象。2、不燃无机复合风管的安装（1）、无机玻璃钢风管除执行应符合下列规定：a、 风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象；b、 支架横担的最小规格如下：风管规格横担规格吊杆型号备注角钢b6302538630b169、00040481000b1500505101500b200063512（2）、风管采用无法兰连接的形式，具体采用插销式连接，根据风管的规格大小而分别采用塑料插销或铝合金插销接口。为避免有漏风现象产生，安装好后的风管接口四个角处用密封胶封好。（3）不燃无机复合风管系统的调节阀、防火阀、散流器、风口等采用专门附件安装到风管系统上。第三节空调水系统安装4.1空调冷冻供、回水管道安装流程设备安装套管制作安装管道安装管道支架预制安装管道与设备相连管道预制加工填堵孔洞水压试验系统冲洗检查验收4.2管材的选用空调供回水管采用水煤气输送钢管，公称直径DN32mm，采用水煤气钢管丝接，公称直径DN32mm，采用70、水煤气钢管焊接。制冷剂管采用盘铜管充氮焊接。凝结水管采用UPVC塑料管粘接。4.3保温材料的选用 空调供回水、凝结水及制冷剂管均采用泡沫橡塑保温材料保温。4.4主要施工工艺4.4.1预留、预埋1、责任工长应按审定后的管道设计图向予留班组进行全面的技术交底，予埋班组应在工长交底的基础进一步熟悉图纸，熟悉所有予留孔洞、予埋套管的位置、规格，以确保准确无误地予留予埋。2、予留工作随施工进度分区同步进行。3、穿越剪力墙的套管采用刚性防水套管，根据设计和规范要求，设计管径在DN50-DN70mm之间，选用DN125mm套管，在DN80-DN100mm之间，选用DN150mm套管，大于DN100mm的选用71、比其大两号的套管。并按标准图集加焊防水翼环。予埋时应作好定位处理，在土建关模板前，有关各方应对套管位置进行复核，若有偏移应及时调整，并重新定位，以保证予留准确。4、孔洞的予留采用长20cm的UPVC短管外缠塑料布确定予留位置后固定于墙体或板体钢筋上，并应及时复核其位置，保证位置准确无误。密切配合土建，待砼板初凝后，应及时从板上将套管抽出，以保证予留孔洞的成形，同时，套管也可多次重复利用，剪力墙上的套管待土建拆模后进行复查清理。4.4.2支吊架制作、安装（1）、供回水支管、冷凝水管道支架采用全国给排水标准图集S161P55-5参见下图：（2）各层水平干管支架： 当梁间距小于4米时，各层水平干管支72、架采用如下形式，材料选型如下：材料选型表管径支撑角钢或槽钢扁铁管卡膨胀螺栓参考间距（m）备注DN20L303253M82DN25L404303M82DN32L404303M82.5DN40L404303M83DN50L404303M83DN65L404404M84DN80L505404M104DN100L505404M104.5DN125L636506M124.5DN150L636506M125DN20010506M126DN25010608M166DN30012608M167DN35012608M207若梁间距大于4米，供回水管径为DN200以上仍然采用附图二形式，生根部分采用14钢板，由相73、应膨胀螺栓固定于梁或柱上，支撑臂槽钢焊接于钢板上。管径为DN20DN150供回水采用如下附图三，槽钢、扁铁管卡参照附图二选用。主管管径吊杆DN150D12DN125D12DN100D8DN80D8DN65D8DN50D8DN40D8DN32D8DN25D8DN20D8管径(mm)L2(mm)L3(mm)DN506020DN706020DN807020DN1007020DN1257030DN1507030DN2008040DN2508040DN3009050（3）、立管支架：地上冷冻水、冷却水立管支架采用如下形式：支吊架的制作，严禁用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊74、架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。对设在管道井内的立管支架，应在土建工程施工时进行预埋，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用钢膨胀螺栓固定。用膨胀螺栓固定支架时，应先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。安装好后的支架上表面应符合预定标高和坡高的要求，并应平整而不歪斜扭曲。公称直径25mm的贴墙水平安装的冷冻供、回、冷凝水等管道，可采用托架。2.4.5管道及附件安装放线定位a.安装管道时，应先按照施工图、技术核定单、工程更改通知单和技术交75、底要求，在施工现场确定管道支架和附件的平面和立面位置，并确定基准线。b.管道的支架和吊架的间距，应符合设计要求，如设计无规定时，应按规定执行，当数根管道共用一支架或吊架时，其间距应按最小管子选定。管道安装a.安装管道时，应先分系统、分段进行适当加工预制，再把准备好的管段及其附件按施工图合理组配。b.加工预制管段中，应使管道的接头最少、连接可靠、便于维修。用螺纹管接头连接的直管段长度超过50m时，应适当加设活接头或法兰。c.凡可以在地面装配的附件，应尽量在地面进行。d.对焊连接管端的1015mm范围内，应除净油漆、油污和铁锈等污物。e.管道对焊连接的两端对口间隙应根据管子壁厚来决定；管子壁厚4m76、m者,间隙应为1.52mm;管子壁厚412mm者,间隙1.52.5mm。f.管子组对时应用角尺和样板尺检查其平直度，其允许偏差为管子壁厚的1/5。g.对有纵向焊缝和螺旋焊缝的焊接钢管对接时，二管端纵向焊缝起点应错开1/41/12圆周。h.管道对焊连接时，两个环形焊缝中心之间的距离不得小于管子外径，且100mm,焊接距离管(不包括压制或热推弯头),起弯点100mm,且不得小于管子外径。i.在管道上开孔焊接支管线时，不得在其焊缝上开孔，距焊缝应二倍管子公称直径。孔的大小和支管内径应相适应，当支管壁厚4mm时,应铲出端面坡口。j.支管与主管的焊后交角的偏差不得超过1度。附件安装.装配焊接法兰时，应用77、90角尺找正,管子轴线与法兰平面的垂直偏斜度应2mm。b.对管子端头焊接平焊法兰时，管端必须插入法兰内，但应缩进法兰密封面之内，且管子端面距离法兰密封面应为管壁厚度的1.31.5倍长度。法兰的内外两侧均应焊接，先焊内口，后焊外口，外口的焊缝高度不得小于管壁的厚度。c.在管上焊接较薄的法兰时，应将法兰成对地夹在一起再进行焊接。d.法兰焊完后，应将管内外焊缝清除干净，特别是法兰密封面，不得残留任何杂物。e.各种阀门在安装前，应清洗干净，并使其处于关闭状态，不得任意旋转手轮等操作机构。f.水平安装的各种阀件的手轮或手杆，最好朝上并与铅垂线成45度夹角范围以内，不得朝下。g.截止阀的安装方向，应保证介78、质低进高出地通过阀门（当介质流动方向经常有变动时，则应根据情况选择最恰当的安装方向）。h.止回阀的安装方向，应符合介质的流动方向，其安装位置（水平或铅垂等）应符合其构造特点。i.管道穿墙处，应设置钢保护套管，管道与保护套管之间的间隙应均匀一致，且不得将保护套管作支架使用。j.冷冻水等管道在穿墙处，应按设计要求进行绝热，绝热层外还应加设保护套管。k.各种螺栓在使用前均应清洗、涂油。螺栓拧紧后，其端部应伸出螺母1/2螺栓直径，不得缩入螺母或伸出过长，连接件上有数个螺栓时，螺母应都在连接件的同一侧。2.4.6组焊一般要求a.焊接工程中所用的母材和焊接材料必须具备出厂质量合格证书及材质证明书。b.设置79、专用的材料库房，分类堆放保管，用于焊接工程的材料应注以明显的标记。c.材料表面缺陷超过允许范围，不符合质量要求，不得使用。d.焊条应存放在通风良好和干燥的环境中，严防焊条受潮变质。e.施焊焊工必须是持证焊工，持证上岗，重要部位的焊接应打上焊工代号的钢印。焊接工艺流程焊前准备焊前检查焊接焊后清理质量检查。本工程所用材料厚度均小于20mm,材料为碳素钢，选用J426，J427焊条。焊条使用前应按焊条说明书规定的温度烘干。烘干的焊条应放入在温度100-150的保温箱内随用随取。组对要求：当管壁5mm时采用型坡口,5mm时采用型坡口;管材DN200的采用砂轮切割机下料,DN200的采用氧、乙炔手工切割80、下料及坡口加工，坡口表面如有影响焊接质量的局部凹凸不平处，应加以修整，修整采用角向磨光机磨削。管道应避免强力组对。保证组对质量，其允许偏差为：当管道直径小于100mm时允许偏差为1mm；当管道直径大于或等于100mm时允许偏差为2mm；管道焊接管道单面多层焊接，每层间的接头应错开并使其焊接方向相反。小直径管道的法兰尽量选用平焊焊接，大直径的管道法兰采用对称分段焊接。焊接质量检验焊缝应进行外观检查，检查前将药皮，飞溅物清理干净，焊缝表面应符合规定要求。2.4.7压力试验与冲洗在管道系统安装完毕后，应对管路进行水压试验（设备应暂不接口，接设备的进出水管可临时串联），在进行水压试验前，必须考虑好周详81、的排水措施方可进行试压。准备工作a.试验前，应核实已安装的管子、管件、阀门、紧固件、支吊架、焊缝等是否符合设计要求及有关技术规定。b.试验前，应先将不宜和管道一起试验的阀门、仪表和配件等，从管道上拆卸下来，并装上临时短管或堵板。c.试验前，应将与设备相连的管路断开，并装上临时短管。以防杂物堵塞设备。水压试验：a.管道系统压力试验均采用水压试验，试验压力按照设计规定执行。b.试验用压力表应经检验合格，精度不低于1.5级，表的最大刻度值为试验压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。c.水压试验前，应在管道的最高处装设放气阀，最低处装设排水阀。与管道连通的设备应分开试验。d.水压试验时，应缓慢升至试82、验压力，并稳压10分钟，压力下降不超过0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，以外观检查无泄漏为合格。吹扫和清洗a.吹洗工作应在管道全部或某一段管道强度试验后、严密性试验前进行。b.对管道进行吹洗的顺序一般应按主管、支管、疏排管的顺序进行，当前段管道吹洗完毕后，即可连续下一管段继续进行。c.吹洗前，应先将不允许吹洗的管道附件，如孔板、调节阀、节流阀、止回阀、过滤器、仪表等暂时拆下来，并临时用短管代替。d.吹出口一般应设在阀门、法兰或设备入口处，并应用临时工时管道接至室外安全处，防止污物进入阀门或设备。e.吹洗用的排出管的截面宜和被吹洗管道截面相同，或稍小于被吹洗管道截面，但不得小于被吹洗管道83、截面的75%。f.排出管端应设置临时固定支架，且能承受流体的反作用力。g.被吹洗管道的吹出口应设阀门，吹洗时此阀门应时开时关，不允许吹洗的设备或管道应用盲板隔离起来。h.在吹扫过程中，应不断用手锤敲击管壁，特别对焊缝、死角和管底部分应多敲击，但不得敲伤管壁。i.吹扫中，排出口附近及正前方不得有人，并应设置警告牌和设专人监护。j.管道进行冲洗时，其流速不应小于1.5m/s；冲洗应从管道的起端开始，每个冲洗段的长度不宜超过500m。k.冲洗时，若管道分支较多且末端截面较小，则应将干管上的阀门或法兰连接处暂时拆除12处，支管和干管连接处的阀门也暂时拆除，用盲板封闭起来，然后分段进行冲洗。冲洗是否合格84、，应以出口处的水色和透明度与入口处相一致为合格。第五节 空调系统调试5.1空调系统的调试5.1.1调试前的准备工作（1）调试工作程序图调试准备工作系统的电气设备及其主回路的检查与调试空调设备试运转风机性能的测定系统风量的测定与平衡自动调节与检测系统的检验、调整、空调系统综合效果测定空调水系统调整编制调试报告（2）熟悉图纸资料首先，应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。搞清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在的位置。（3）仪器、工具的准备准备好试验调整所需的85、仪器和必要工具，仪器在使用前必须经检验合格。空调调试仪器有：热电风速仪、毕托管、倾斜式微压计、叶轮风速仪、转杯风速仪、干湿球温度计、自记式温湿度计、秒表等仪器仪表。5.1.2.设备单机试运转空调系统的电气设备及其主回路的检查与测试由电气调试小组检测，调试合格后，应对空调设备进行单机试运转。其中包括通风机和水泵试运转，空气处理设备，风冷热泵机组的试运转。通过试运转可考核设备的安装质量，及时发现设备故障并及时排除，为调试工作打下基础。试运转程序与要求按施工验收规划的规定执行。5.1.3.通风机性能的测定通风机是空调系统用来输送空气的动力设备，它的性能是否符合设计要求，将直接影响空调系统的使用效果和86、运转的经济性。在一般情况下，只须测出风机的风量、风压和转速。在特殊情况下（比如风机性能达不到设计要求。须要查明原因）。还要测定轴功率，求出风机效率，并同产品样本特性曲线作比较。测量仪器：LZ45型转速表 YYT-200B型斜管压力计 Y25型毕托管 QDF 030m/s热电风速仪 DEM6型三杯风速仪 钳型电流表 万用表5.1.4风机风压和风量的测定1、风压：风机的压力通常以全压表示。测定风机的全压，必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。风机压出端的测定截面，应尽可能选在靠近通风机出口而气流比较稳定的直管段上。本工程的组合式空调机组，应在压出端的中间段上测定。风机吸入端的测定截面位87、置应尽可能靠近风机吸入口处。通风机的全压应是风机压出口处所测得的全压与风机吸入口处所测得的全压的绝对值之和。即PP1+P22、风量：通风机的风量应分别在其压出端和吸入端进行测定。在压出端测定截面上测风量的方法与系统总风量测定方式一样。在吸入端测风量时，可在风机吸入口安全网处用风速仪进行，一般选取上、下、左、右和中间五个点进行定点测量，也可有匀速移动测量法。通风机的平均风量，可由下式确定： L= （m3/h）式中 Lx吸入端测得的风量（m3/h）； Ly压出端测得的风量（m3./h）；如所测得的Lx 和Ly相差超过5%时，就须重测。5.1.5.转速的测定使用转速表可直接测量通风机或电动机的转速。88、但在现场有时还会遇到场地狭窄或其它原因，以致无法运用转速表直接测风机转速的情况。此时可用实测出的电动机转速按下式换算出风机的转速。 n1 = （r/min）式中 n1通风机的转速（r/min）； n2电动机转速（r/min）； D1风机皮带轮直径（mm）； D2电动机皮带轮直径（mm）。5.1.6.轴功率的测定风机的轴功率，也就是电动机输出的功率。可用功率表直接测出，也可用钳形电流表、电压表测得电流电压数值后，按下式算出： N= 电 （KW）式中 V实测的相间或线端的电压（V）； I实测的每相或第线的电流（A）； cos电动机的功率因数 0.80.85； 电电机的效率 0.80.95.1.7.89、系统总风量的测定与调整空调设备试运转后，先测定风机的性能，然后对送（回）风系统风量进行测定与调整，使系统总风量、新风量、回风量以及各支、干管的风量符合设计要求。测量仪器： YYT-200B型斜管压力计 Y25型毕托管 QDF 030m/s热电风速仪 DEM6型三杯风速仪 （1）风管内风速测点位置的选定风管内风速测定截面的位置应选择在气流比较均匀稳定的地方，尽可能地远离产生涡流及局部阻力（如各种风阀、弯管、三通以及送排风口等）的地方。一般选在局部阻力之后45倍管径处（或风管大边尺寸）以及局部阻力之前1.52倍风管直径（或风管大边尺寸）的直管段上。在现场条件下，有时难以找到符合条件的截面，出现这种90、情况时，可改用其它方法测试，或将测定截面位置予以变动。变动时应注意以下两点：一是所选截面应是平直管段；二是该截面距后面局部阻力的距离要比距它前面局部阻力的距离长。测定截面的数目应便于对测得的结果相互进行校核，也应有风速仪测杆在测孔中拉出推进的空间。测定截面内测点的位置和数目，主要根据风管形状（矩形或圆形）和尺寸大小而定。1、矩形截面测点的位置在矩形风管内测量平均速度时，应将风管截面划分为若干个相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，其面积不应大于0.05m2（即每个小截面的边长为200250mm，最好小于220mm），测点位于各个小截面的中心处，测孔开设在风管的大边或小边，应以方便操作为91、原则。各测点距风管中心的距离按下式计算： Rn=R （mm）式中 R风管的半径，（mm）； Rn从风管中心到第n个测点的距离，（mm）； n自风管中心算起测点的顺序（即圆环顺序）号； m风管划分的圆环数。在实际测试时，用上式计算比较麻烦，往往把各测点至风管中心的距离，换算成测点至管壁（即测孔）的距离较为方便。 如果测定截面上气流比较稳定，也可将测压管从测孔开始向风管中间等距离推进，所测的数据也比较可靠。（2）风管内风量的测定与计算通过风管截面的风量可由下式计算： Q=3600A.V（m3/h）式中 Q风管内风量（m3/h） A风管面积（m2 ） V测定截面内的平均风速（m/s）通过风管截面的平92、均风速可用热电风速仪（030m/s）或数字式风速仪直接测出。为了检验测定截面选得是否正确，在测得截面各点数据后，进行比较。各点数据相差不大，则说明所选截面气流较稳定。如各点数据相差较大，则说明所选截面气流极不稳定，所测得的平均风速不准确，需要重新选定测点截面。风管内平均风速测量方法如下：1、根据要求选定送、回风主管上符合要求的测点截面。2、画出所选截面内的测点位置布置图，并根据布置图在方便操作的一边开风量测孔。计算测孔到各测点的距离，并将这些距离用胶布标在风速仪测杆上，同时作好记录。3、测出各测点的风速，并记录在试验单上，用算术平均法求出所选截面的平均风速。测定风管内的风速也可用皮托管和微压计93、测得风管内气流的动压、全压、静压值，通过计算求得风管内的平均风速。系统总送回风量测出以后，应与设计要求相比较，如有误差则要查明原因，排除故障后重新测定，直到满足设计要求。（3）空调机组风量的测定和调整新风风量：在新风阀门的出口处（或新风进口处）用风速仪来测量。此时可在离风阀1020cm处放风速仪，并使它与气流流向垂直，将整个风门划分9或12个方格定点测其中心速度，求出平均值。由于风门开启呈一定角度，气流截面有所缩小，所以在计算风量时宜将风口外框面积乘以系数cos（为阀门叶片与水平线的夹角）。回风量和送风量：可以在各自的管道上打测孔用风速仪测出，如果打测孔有困难时，也可以在回风的入口处和送风出口94、处用风速仪来测量。由调节风门将回风风量和送风风量调节到夏季工况（或冬季工况）所要求的数值。（4）室内正压的测定和调整空调房间一般需保持正压。室内正压一般采用0.5mmH2O左右。正压的测试：进行正压值测量前，首先试验一下室内是否为正压状态。将尼龙丝或小纸条放在稍微开启的门缝处。观察尼龙丝或小纸条飘动的方向。飘向室外证明室内是正压，飘向室内证明是负压。正压的调整：为了保持室内正压，通常是靠调节房间回风量的大小来实现的。在房间送风量不变的情况下，开大房间回风调节阀，就能减小室内正压值。关小调节阀就会增大正压值。如果房间有两个以上的回风口时，在调节阀门时候，要照顾到各回风口风量的均匀性；否则，将对房95、间气流组织带来的不良影响。5.1.8.系统风口风量的测定与平衡测量仪器： QDF 010m/s热电风速仪 DEM6型三杯风速仪 （1）风口风量的测定风口风量测定方法有风口系数法，辅助风管法（也称加罩法）和风管法。其中风口系数法测量精度较低，测定时间较快，适合于普通空调系统的调试工作。1、风口系数法风口系数法即是在测量风口风量时，先选定一典型风口进行精确测量其送风量。然后直接用热电风速仪在风口表面测出平均风速，并计算出送风量。两个送风量相比求出一个系数。其它同型号的送风口的风量直接用热电风速仪测出风口的平均风速，乘以该系数就可计算出风口的实际送风量。其计算公式为： Q=3600.A.V.K （m96、3/h）式中 Q风口风量 （m3/h） A风口面积 （ m2） 对于散流器，指喉部面积； 对于百叶风口，指内框面积。 V风口表面的平均风速（m/s）测量时，用热电风速仪靠近风口平面。测头距风 口表面约50mm。方形、圆形散流器送风口平均 风速测点布置见下图。为了确保测量的准确性，相同风口的测点数目，测点位置必须相同。 K考虑测定条件的风口系数，该系数值可通过对系 统的典型风口作测定方法的对比求得。对于散流器风口系数K，先选定某一典型风口散流器，在该风口支风管上的合适位置打测孔，用热电风速仪测定该风口实际送风量为Q1，同时用热电风速仪在其表面测出风口风量为Q2。则该种型号散流器的风口系统K=Q197、/Q2。为使K值比较准确，更具代表性，可选四至五个同型号散流器风口重复上述试验，取它们风口系数的平均值作为该型号散流器的风口系数K值。百叶风口的风口系数测定与散流实验方法相同。测定风口的实际风量也可以用辅助风管法。2、匀速移动测量法对于截面积不大的风口，可用叶轮风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果可认为是截面平均风速。此法须进行三次，取其平均值。3、定点测量法按风口截面大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处用叶轮风速仪测量。对于尺寸较大的矩形风口，一般测5个点即可。对于条缝形风口，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度可分别98、取为4、5、6对测点；对于圆形风口，按其直径大小可分别测4个点或5个点。风口的平均风速按各点的算术平均值计算。（2）系统风量的调整与风口风量平衡空调系统风量的调整，即风量平衡，是调试的一个重要环节。对于送风系统，送出的总风量应沿着系统的干、支风管和各个送风口按设计要求进行分配，并使所有送风口测得的风量之和（即有效风量）近似等于风机出口的总风量；其有效风量与总风量之间允许有10%的误差。对于回风系统，吸入的总风量应等于所有风口风量之和，而回风机送出的总风量应等于一、二次回风量与排风量之和。对于空调机其送风机吸入的总风量应等于新风、一次回风机和二次回风风量之和。目前使用的风量调整方法有流量等比分配99、法、基准风口调整法和逐段分支调整法等。为了减少送风系统与回风系统同时开动给风量调整带来干扰，对于普通空调系统，在调整时暂时先不开送风机，只开送风机，即先调回风系统的风量。为此，需要将房间的门打开以便由外部补充空气。当回风系统调整到基本平衡后，关闭房门再进行送风系统的调整，此时回风机同时运行。对于风管系统设计为均匀送风，送风口形状规格相同，风口风量相同的系统，可用飘带法进行风量平衡粗调。即用长度相等的丝带分别粘在各送风口同一位置上（沿送风气流侧）。然后调节干、支管手动调节阀及门各风口的调节阀，使风量相同的风口，其丝带被吹起的倾斜角度基本相同。在利用丝带进行风口风量粗 调的基础上，用风速仪对系统全100、部风口风量初测一遍，并根据下式计算出全部风口风量之和及每个风口应送风量： Qn=Q设n（m3/h） 式中 Qn 第n个风口应送风量（m3/h） Q设n第n个风口设计送风量（m3/h） Q 全部风口的初测风量之和（m3/h） Q设全部风口的设计风量之和（m3/h）根据上面公式计算出每个风口应送风量Qn值，并标在风管系统简图上按此值对系统各风口风量进行测定调整。具体的方法是：从系统最不利点即离风机最远的风口开始调整。调整其调节阀，使其风量为应送风量的90100%范围内。然后依次向风机方向逐个调整风口，使其送风量为应送风量的90100%。在风量调整过程中，若遇到某风口的调节阀已全部开启，其风口风量测101、定值仍小于应送风量的90%，则先暂停该风口的风量调整，继续其它风口的调试直至完成，最后再对该风口风量进行测定调整。风口风量调整一般需经过2次以上循环才能达到设计要求。5.1.9.空调水系统的调试（1）系统管路的水量调整在设备单机试运转结束后，即可进行联动试运转。联动试运转一般为8小时。在联动试运转期间可进行管路水量的调整。管路水量的调整可通过调整各主、支干管上的阀门来实现。调整时，用温度计测出空调器的进、出水口的水温。风机盘管在放气阀处检测冷冻水的回水温度。由于离制冷机组较远的环路沿程阻力较大，冷冻水量较少，而离制冷机组较近的环路的沿程阻力较小，冷冻水量较大。通过比较所测得的空调设备回水温度可102、以确定环路的水量是否平衡。5.1.10.空调系统综合效果的测定综合效果测定是在各单体项目试验调整后，检验系统联动运行的综合指标能否满足设计与生产工艺要求的全面考核。A、测定前的准备工作（1）首先检查空调系统测定调试内容是否满足设计招标及自控仪表单体校验是否满足精度要求。（2）组织好调试成员，在整个综合效果测定期间，保证电源、热源、冷源和水源的供应不间断。（3）综合效果测定应连续进行，测定时间根据生产工艺要求和室温允许波动范围大小而定。对于舒适型空调系统经过48小时运行测定即可。B、测定方法测量仪表：干湿球温度计 PS-1A型声级计1、房间内测点的布置（1）送（回）风温度的测点布置在送（回）机出103、风口处；（2）敏感元件处的测点：布置在自动调节系统确定的敏感元件安装位置附近，该点对于无区域温差要求的房间来说，它的读数用来衡量室温允许波动范围是否满足规定要求。（3）中心点的测点布置在房间的中心位置。（4）房间相对湿度的测点布置在除气流死区以外的任意位置上，但每次测量时必须在同一位置上进行。（5）测点距地面高度。如果用水银温度计测量，所有温度计温包离地面的距离相等，悬挂在0.81.2m的高度处为宜。若使用热电偶测量时，测量点的平面位置和高度不应偏移。2、房间内空气参数的测定方法测定时，首先要控制室内人员数量。根据选用的仪表不同，测定方法也有所不同，当用水银温度计测量时，重点房间的测试人员要按104、时读取各测点的温度数值，并同时测量出房间的相对湿度，而其它房间的各测定点温度数值，由一人按时巡回读取记录即可。C、噪声的测量空调系统的噪声测量，测量的对象是通风机、水泵、冷冻机、消声器和房间等。测量时一般在夜间进行，排除其它声源的影响。测点的选择应注意传声器放置在正确地点上，以提高测量的准确性。对于风机、水泵、电动机等设备的测点，应选择在距离设备1m、高1.5m处。对于消声器前后的噪声可在风管内测量。对于空调房间的测点，一般选择在房间中心距地面约1.5m处。5.1.11.整理资料编写调试报告空调工程经过系统试验调整后，需要将分散的资料编制成完整的试验调整报告，以作为交工验收的依据。一般试验报告105、应包括下列内容：1、空调系统试验调整总说明它包括工程概况、空调设备和系统试验数据的汇总和分析。以及系统存在的问题和改善的方法等。2、电气设备和电气控制系统的试验调整报告（1）空调设备中电机性能试验，如风机、冷冻机、水泵、电动执行机构及调节阀等设备的电机性能试验报告。（2）电气控制系统的接触器、断电器及空气开关等性能试验调整报告。（3）电气控制系统的电气线路试验和整组系统试验报告。3、自动调节设备及检测仪表的单位试验及系统试验调整的有关报告（1）敏感元件、调节器、执行调节机构及检测仪表的单体性能试验报告。（2）自动调节系统试验调整报告。4、通风机和系统新、回、送风量及各送回风口风量的测定与调整报106、告，并标注在系统草图上。5、综合效果测定纪录。第二章消防工程施工方案第一节 消防系统喷淋管道安装自动喷水灭火系统给水管采用热浸镀锌钢管，DN=50的管段采用丝接，其余的均采用沟槽式连接。消防结合器和报警阀组安装干立管安装消防喷淋水泵安装施工准备2.1.1管道安装流程：喷头、水流指示器安装分区或分层强度试验及冲洗支管安装 系统调试系统严密性试验2.1.2预留预埋1、根据图纸考虑穿墙、穿楼板的套管长度,穿楼板套管底部应与楼板底相平,顶部应高出最终的地面20mm,穿墙套管应与墙体饰面相平。2、所有预留孔的中心座标及标高,偏移设计位置应不大于20mm。3、套管预埋后应加强管口保护避免水泥浆堵塞。1、管107、线测量及支吊架制作安装:a 按照设计要求进行管道支、吊架的位置放线。b 喷淋管道的末端、转弯处及较长的管段上适当位置必须设置防晃支架。C 管道支、吊架的制作应符合相关规范要求，安装间距详下表：公称直径（mm）253240507080100150距离（m）3.54.04.55.06.08.08.58.02.1.3 管道安装： a 管道穿越楼板或墙体的地方，均要设置钢套管，并用防火材料填塞。b 喷淋管道变径时宜采用异径管，弯头处不得使用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不超过两个，配水支管不得小于DN25。管道切断应使用专用切管机，保证切口端面平正，在滚槽机上加工成型槽口，使用相应管件108、组装管段。 c 喷淋管道横向安装按的坡度，由支管坡向主管，主管坡向立管安装且坡向排水口。当局部无法达要求时，应采取相应排水措施；当喷头数量少于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头，当喷头数量大于5只时，应装设带泄水装置的排水管并安装维修阀门。d 在安装伸缩节时，要保证伸缩节不得扭曲、预拉伸量达到要求，连接法兰应保持平行，法兰螺栓长度应一致，且不应影响接头的伸缩。 e 连接喷头的配水支管尺寸须准确定位，该工程为向上直立喷头，距板顶距离为75-150mm，配水支管安装后预安装DN15堵头，在分区水压试验前，如吊顶急须封板，应先作一次气密性试验，然后再进行分区通水试压。 f 管道安装完毕后，应按设计109、和规范要求刷消防喷淋管道标志红漆。g管道连接无论采用何种连接方式，均不得减小管道的通水横断面面积.2.1.4.附件安装a 装配卡箍法兰时,应用90度角尺找正，管子轴线与法兰平面的垂直偏斜应2mm。b各种阀门在安装前，应清洗干净，并使其处于关闭状态，不得任意旋转手轮等操作机构。c水平安装的各种阀件的手轮或连杆，应朝上并在与水平面成45度夹角范围内，不得朝下。d喷头安装在系统试压冲洗合格后进行。2.1.5.管道压力试验与冲洗 在管道系统安装完毕后,应对管路进行水压试验和冲洗。喷淋系统试验压力为：当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mp110、a；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4Mpa。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。严密性试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏。（1）准备工作a.试压前，应对待试压的管道、管件、阀门、紧固件、支吊架等进行全面检查，确认是否符合设计要求及有关技术规定。b.将不宜和管道一起试验的阀门、仪表和配件等，从管网上拆卸下来，并装上临时旁通短管或堵板。将与设备相连的管路断开，并装上临时连通短管，以防杂物堵塞设备。与管道连通的设备应分开试验。c.在管道的最高处装设排气阀，最低处装设进、排水阀。试压及冲洗水应可靠排至下水道，避免排水造成的污染。d.试验用111、压力表应经检验合格，精度不低于1.5倍级，表的量程为试验压力的1.5-2倍。（2）水压试验a.打开试压管道高处排气阀，通过进水管向被试压管道灌水，直至排气阀开始排水，及时关闭排气阀。b.缓慢升至试验压力，并稳压30分钟，以无泄漏，目测管道无变形，压力下降不超过0.05Mpa为合格。喷淋管道在强度试验合格后应降至工作压力作24h系统严密性试验，以无泄漏，目测管道无变形为合格。c.试压时应约请建设、监理单位代表参加，试压合格后，及时填据由各有关方签字的试压记录。（3）管道冲洗a.冲洗工作应在管道全部或某一段管道强度试验后、严密性试验前进行。b.对管道进行冲洗的顺序一般按主管、支管、疏排水管的顺序进112、行，当前段管道冲洗完毕后，即可连续下一管段继续进行。c. 冲洗前，应先将不允许吹洗的管道附件，如调节阀、止回阀、过滤器、等暂时拆下来，并临时用短管代替连通。d.冲洗出口设在阀门、法兰位置或设备入口处，并用临时管道接至室外安全处，防止污物进入阀门或设备。冲洗用的排出管的截面与被冲洗管道截面相同，或稍小于被冲洗管道截面，但不得小于被冲洗管道截面的75%。e.排出管端应设置临时固定支架，且能承受流体的反作用力。f.被冲洗管道的冲洗入口应设阀门，冲洗时此阀门时开时关。在冲洗过程中，应不断用手锤敲击管壁，特别对管道连接处、死角和管底部分应多敲击，但不得敲伤管壁。g. 冲洗中，排出口附近及正前方不得有人，113、并应设置警告牌和设专人监护。管道进行冲洗时，其流速不小于3m/s；冲洗应从管道的起端开始，每个冲洗段的长度不宜超过500mm。冲洗是否合格，应以出口处的水色和透明度与入口处相一致为合格。（4）系统保压系统管道严密性压力试验合格后，在系统管网内应注满低于工作压力的洁净水，进行通水保压。（5）、系统试运行及联动调试 系统调试程序：系统清洗消防设备测试系统调试A、系统清洗：打开排气阀，关闭各区域主阀，从消防水管泵入口端向主管内灌水，当主管清洗干净后，分别打开各区域主阀，分区对管网进行清洗。清洗是否合格以进出口水色基本一致为准。B、消防设备测试C、消防喷淋泵运行试验：检查水泵试运行记录，了解水泵运行情114、况后，再启动消防泵（工作泵、备用泵转换运行三次，消防控制室启停泵三次，消火栓处操作按钮启停泵三次）。技术要求：启动消防喷淋泵，应保证在5min内投入正常运行。远距离启动消防喷淋泵应灵敏，且运行正常，显示正确。主电源停止，备用电源应在1.5min内自动投入运行。主泵故障停止运行，备用泵能自动切换运行启动消防联动控制设备手动按钮，应能启动消防水泵，且消防联动控制设备应显示信号。D、湿式报警阀功能试验：打开试水阀放水，观察其工作情况。 技术要求：a.自放水起590s内，水力警铃开始连续报警。水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05Mpa，距警铃3M处，警铃声不小于70db。延迟器能自动排水。b.试验时，压115、力开关应能报警，并启动消防泵。消防联动控制设备应有显示。c.关闭报警阀时，水力警铃停止报警，压力开关停止动作，报警阀上、下压力表指示正常，延迟器最大排水时间不超过5min。d.移动式消防水泵供水试验：配合公安消防部门，通过水泵结合器进行。技术要求：供水能力正常，流量、压力均符合设计要求。e. 自动喷水灭火系统联动试验：启动一只喷头，或在末端试水装置处放水，其水流量在0.941.5L/S时观察系统工作情况。技术要求：1、报警阀动作，警铃响。2、水流指示器动作，消防控制中心有信号显示，若联动启动消防泵，启动功能应正常。3、消防泵启动，主备泵切换正常，消防控制中心有信号显示。4、其他消防联动装置投入116、运行。5、区域报警器，集中报警器控制盘有信号显示。第二节 消火栓系统安装消火栓给水管道采用热浸镀锌钢管，室内消火栓给水管均采用热浸镀锌钢管，DN100的给水管采用丝接，其余的给水管均采用沟槽式连接。2.2.1.工艺流程安装准备消防水泵安装干、立管安装消火栓及支管安装消防水箱及水泵结合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件安装系统通水调试2.2.2操作工艺2.2.2.1安装准备（1） 认真熟悉经审批的设计图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。（2） 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。（3） 检查预埋件预流孔洞是否准确。（4） 检查管117、材、管件、阀门、设备与组件等是否符合设计要求和质量标准。2.2.2.2干管安装（1） 管道在安装前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。（2） 管道穿墙处不得有接口。2.2.2.3立管安装（1） 立管暗子装在竖井时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支要牢固，防止立管下坠。（2） 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。2.2.2.4 消火栓安装（1） 室内消火栓箱均采用SG24B65型消火栓箱。（2） 消防箱若为暗装，应先配合好土建搞好预留工作，专业工长应绘制出消防箱及其附件安装位置详图。（3） 消防箱体的安装应横平竖直，并且箱体正面应与装饰后的墙面本平，箱底距地坪118、的高度应满足消火栓口中心距箱底12-15CM及消火栓口中心高度距地坪为1.1m的要求。（4） 施工方法及技术保证措施a.消防箱的安装在水压试验前进行，在消防箱安装以后方可进行栓口的安装，消防箱在水压试压前可不必精平。在管路安装完毕后进行水压强度试验，水压强度试验合格后方可进行消防箱的精平安装。b.消防箱安装完毕后应进行保护，以防止划伤或损坏消防门。c.在工程竣工验收时将消防水龙带及阀柄装上。d.消防箱的安装不得用木塞或其它东西塞得太紧，以防止消防箱变形。2.2.2.5消防水泵、水箱及水泵结合器安装（1） 消防水泵的规格应符合设计要求，水泵基础按图施工，水泵配管安装应在水泵定位、找平稳固后进行。119、水泵设备不得承受管道的重量。（2） 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。（3） 水箱安装应确保消防用水不被他用，留有10min的消防总用水量。所有水箱管口均应预制加工。（4） 水泵结合器安装应有明显的标志、阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。2.2.2.7管道试压消防管道试压在上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，泻压后处理。必要时泄水处理。试压环120、境温度不得低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后稳压2小时，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa，水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。严密性试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。试压合格后及时办理验收手续。2.2.2.7管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。2.2.2.8消火栓配件安装 应在交工前进行。消防水龙带应折放在挂架上，消防水枪要竖放121、在箱体内侧。消防水龙带与水枪快速的连接，应使用配套卡箍锁紧。2.2.2.9系统通水调试 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓压力和流量能满足设计要求。2.2.2.10管道防腐在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏涂现象。（1）钢管的防腐施工A、明装消防管道刷两道大红调和漆。B、管道支、吊、托架的垫块均应以沥青防腐。在要求防火区域还应外刷防火涂料两遍。第三节 七氟丙烷体灭火系统一层标本库房内存放的是动物的皮毛，故拟在每个标本库房内均设置二套柜式七氟丙烷气体灭火系统，该系统设计浓122、度为8.3%，所选用设备型号为WLQF-2.5-270，七氟丙烷灭火剂总量为140kg。为保护柴油机等重要设备，油机房及储油间均设置无管网七氟丙烷气体来火系统，该系统设计浓度为8.3%，设备型号为WLXG-1.6/2.5-30和WLQF-2.5-120各一台。由于卤代烷1211、1301（哈龙）灭火剂对大气臭氧层的耗损破坏，有碍于人类的生存环境，最终将被停止使用是必然的趋势。七氟丙烷(HFC-227ea)是到目前为止研究开发比较成功，各项指标较为合理并可替代卤代烷的一种洁净气体灭火剂，七氟丙烷(HFC-227ea)灭火系统目前在我国及世界各国和地区已广泛应用。HFC-227ea灭火剂是以化学方123、式为主的按惯例灭火剂，分子式为CF3CHFCF3，其其化学名称为七氟丙烷，其特点是无色、无味、不导电、无二次污染、对臭氧电动机的耗损潜能值（ODP）为0，具有良好的环保性能。我公司开发的七氟丙烷(HFC-227ea)灭火剂系统设计参数完整、准确、功能完善、工作可靠，并具有自动、电气手动和机械应急手动等控制方式，是理想的哈龙替代灭火系统。主要技术参数：灭火剂储瓶充装压力：2.5Mpa/4.2Mpa灭火剂充装密度：1150Kg/m灭火剂喷射时间：10s启动瓶氮气充装压力：6.0Mpa启动电磁阀工作电压：Dc24v 3v储瓶间使用环境温度：0+50C动作原理图喷射指示灭 火灭火剂喷射瓶头阀开启选择阀124、开启机械应急操作电气手动启动装置动作延时030秒火警显示（声/光信号）设备联动（关闭风机、防火阀、电源等）（手动或自动）报警灭火控制器火灾探测器手动控制目 测火 警第四章给排水施工方案第一节 给水系统3.4.1.1 工艺流程管道试压给水支管安装干、立管安装安装准备系统通水调试管道冲洗给水配件安装3.4.1.2安装准备（5） 认真熟悉经审批的设计图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。（6） 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。（7） 检查预埋件预流孔洞是否准确。（8） 检查管材、管件、阀门、设备与组件等是否符合设计要求和质量标准125、。3.4.1.3管道的安装1， 选材：本工程给水管采用不锈钢管，卡环式连接。2， 切管：薄壁不锈钢小管可以用角膜机在施工现场切管，角膜机上安装的切割刀片为1mm厚带纤维的高速砂轮切割片。被切割后的管材端口必须打毛刺和45度坡口，后用零号砂布或抛光机抛光端口。3， 连接：将打磨好的管材和管件涂上润滑剂，用劲把管材准确的插进管件内，密封即可达到要求，管路就能满足水压5Mpa的要求。4， 定位：采用卡压工具将管材和管件卡压连成就可完成定位，并满足规定的拉拔力。第一节 污（废）水及雨水系统1，污（废）水、雨水UPVC管的安装排水及雨水管管均采用硬聚乙烯排水管，其接口采用承插粘接。排水管管坡：所有未注排126、水管管坡均为：管径50mm标准坡度25，最小坡度12；管径75mm标准坡度15，最小坡度8；管径110mm标准坡度12，最小坡度6。硬聚氯乙烯排水立管及雨水立管，每层应设伸缩节，穿楼板处，设A型标准阻火圈，横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节。排水管安装完工后，须作灌水试验。回填土层内的排水管在土建回填土层夯实后，挖开埋管。由于排水管采用的是UPVC塑料排水管直埋地下安装，易受力破裂。应采取保护措施。隐蔽埋地排水管在隐蔽前，须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。2，卫生洁具的安装蹲便器排水口插入排水管承口安好后，用水平仪在蹲便器上沿纵横向方向找平127、。蹲便器进水口应对准墙上中心线。蹲便器排水口与排水管之间需装设大便器连接件，接触处用油灰压实，抹光。排水口应垂直接入排水管。安装完成后，将排水口临时封堵好。卫生洁具安装必须符合标准图集上的要求； 卫生洁具的连接管，煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷；卫生洁具支、托架安装须平整， 牢固与器具连接应紧密 ；卫生洁具安装位置应正确，允许偏差，单独器具10mm；卫生洁具安装应平直，垂直度允许偏差不得超过3mm。3，成品保护洁具在搬运和安装要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。 在铀面砖，墙面打洞时，宜用手电钻或电锤。用力不可过猛，以免将面层打碎或震成空鼓现象。第128、五章强电工程施工方案第一节 施工准备及施工程序5.1.1进场前认真学习图纸做好技术交底工作.5.1.2随土建进度做好电气预留预埋工作，及半成品保护工作。5.1.3准备好施工机具,材料及加工场地及施工人员的配备工作,为下一步进入安装作好准备。5.1.4施工程序（1）电气设备基础制安，电气支架、电缆托架安装；（2）接地母线敷设和设备接地；（3）电气设备安装；（4）电缆敷设（包括预防性试验、电缆头试验）；（5） 校线和接线；第二节 电气配管5.2.1施工流程5.2.1.1、暗管敷设流程：准备工作预制加工（煨管、切管、套丝）箱盒定位管路连接（丝扣、套管）暗管敷设管路密封处理（需要时）地线焊接防腐处理。129、5.2.1.、明敷流程：准备工作预制加工（管弯，加工支架、吊架）箱盒定位管路敷设、连接丝扣、套管变形缝管路密封处理（需要时）接地线防腐。5.2.1.、暗管敷设基本要求a. 暗配电管管路宜沿最近路径敷设并减少弯曲，埋入墙内的管子，离表面的净距不应小于15mm。b.进入落地配电箱的电管，应排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm。c.埋入地下的电管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。5.2.1.4、电气配管施工方法a.根据设计图，加工选择好各种盒、箱；煨弯可采用冷弯或热弯。b.确定箱盒位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平标出箱、盒位置。d.明管和暗管敷设工艺相同部份见相关部份。在多130、粉尘、易爆等场所敷管，应按照设计和有关防爆规程施工。e.弯管、支、吊架加工：，管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍，支吊架应按设计图或标准图集加工，注意埋设支架应有燕尾，深度不少于120mm。f.根据设计尺寸确定盒、箱等的位置，管路水平，垂直位置。按规定的固定点尺寸要求，计算支架，吊架的位置。固定点应均匀，管卡与终端转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离，都要符合规范要求。5.2.1.5、质量要求：a.水平或垂直敷设的允许偏差，当管长在2米内时为3mm，全长不超过管子内径的1/2。b.检查管路是否畅通，内侧有无毛剌，镀锌层或防锈漆是否完整无损。c.如使用支架，应将管131、子用U型卡螺栓固定在支架上，不得将钢管焊在支架上和其它管道上。配电箱，接线盒不准用电焊开孔。d.在需要密封的房间，管线进出均应接密封管件，确保封闭效果。e.金属软管引入设备时，应采用金属软管接头连接，或采用设计所选用的专用软管配件。f.不得利用金属软管作为接地导体。g.管子连接套管尺寸，应符合要求，焊接牢固并满焊，管路要畅通，刷好防锈漆，调合漆，且无遗漏。h.管穿线后应测量导线间和对地绝缘电阻，其值应大于0.5M。i.盒、箱固定正确，可靠，管子进入箱，盒处应顺直，在盒、箱内长度应小于5mm，螺纹露出锁紧螺母2-4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。j.管道与箱，盒的接地连接，其接地线选用132、应正确，且走向合理，色标正确。k.明管敷设时在转弯外侧，终端处均应用角钢制作防晃支架。l.支、吊架不可歪斜，固定点距离应均匀。m.管口用锉打光无毛剌，断管后及时铣口，防止拉伤导线。N、因本工程为改造工程，钢管及桥架在穿越楼板和防火隔断时应采用水钻打洞，在施工走线完毕后均应用防火堵料封堵。第三节 管内穿绝缘导线5.3.、基本要求a.绝缘导线规格型号必须符合设计要求，并有合格证。b.管口要根据大小选择护线圈。c.准备好不同规格的接线端子（线鼻子）。d.准备好焊锡，70-180 W的电烙铁，备好松香（作为焊剂不得用带酸性焊剂）。e.准备好绝缘带、黑胶布、布、手钳，剥线钳、压线钳、放线架、电工刀、万用133、表、兆欧表等。 5.3.、操作工艺扫管选择导线放线穿线带护线圈导线连接导线焊接导线包扎绝缘检查。 5.3.、施工方法 a.根据设计图选择导线；相线、零线，保护接地线的颜色，应加以区分，用黄绿色作保护接地线，黑色线作零线。b.扫管的目的是清除管路中的灰尘、泥水、杂物。让工人在管路两头来回拉动，将管内清扫干净，为穿导线作准备。c.穿线前对绝缘导线的规格、型号应仔细核对，并对管子回路进行查对。d.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以减小磨擦阻力。e.接线盒、开关盒、插锁盒、灯头盒内导线予留长度为150 mm，配电箱内导线予留长度为箱周长的1/2。5.3.、管内穿线a.同一134、交流回路的导线必须穿在同一根管内。b.不同回路，不同电压、交流和直流的导线，不得穿入同一管内。c.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。d.垂直敷设管路的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒处加以固定。e.截面积为50平方毫米及以下的导线，长度为30m时；f.截面积为70-90平方毫米的导线，长度为0m时；g.截面积在180-240平方毫米之间，长度为18m。5.3.5、导线连接a.导线连接不应增加电阻值。b.受力导线不能降低原机械强度。c.不能降低原来的绝缘强度。d.单芯、多股绝缘导线的连接符合施工工艺的要求。e.线鼻子的压接，先清除孔内的氧化膜，将线插入用压线钳压135、紧外露部份为1-2mm。f.接头的包扎应先用橡胶绝缘带从绝缘完好处开始，应将绝缘带拉长两倍长度后再开始缠绕，然后再用黑胶布包扎。g.接、焊全部完成后，应进行自检和互检，无误后进行绝缘测试，照明线路绝缘电阻值不得低于0.5M，动力线路绝缘电阻值不小于1M。注意事项：a.导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。b.护口、护线圈,齐全无脱落。c.导线在管内无接头。d.接地截面选择正确，连接可靠。e.线鼻子的压接，插入深度以及模具要配套，压点位置正确，保证可靠连接。第四节 桥架安装5.4.1.桥架安装施工顺序弹线定位预留吊杆吊架金属膨胀螺安装支架、吊架螺栓固定托盘安装保护地线安装盘内配线缆绝缘136、检测5.4.2施工方法5.4.2.1.弹线定位：根据设计图确定合箱、柜等电气器具安装位置，从始端至终端，先干线后支线，找好水平或垂线，在线路的中心线放线弹线。5.4.2.2.桥架支架与吊架所用材料应平直，无扭曲，钢支架要焊接牢固，焊缝长度符合要求。5.4.2.3.支、吊架安装牢固，在有坡度的建筑物上安装支、吊架应与建筑物坡度相同。5.4.2.4.支吊架预埋铁尺寸不小于120*60*6mm，其锚固元钢的直径不小于8mm，并紧密配合土建结构施工。5.4.2.5.桥架安装a)架应平整，无变形，内部无毛剌，接口平整，各种附件齐全。b)架直线的连接应采用连接板，用垫圆弹垫螺母拉紧，接缝处应严密平齐。c)137、桥架进行交叉转弯，丁字连接，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。d)桥架与盘、箱柜连接时，应通过连接板，螺栓与盘箱柜可靠连接。e)根据设计要求，在托盘通长，敷设专用接地干线，并不少于二点与接地钢连接。f)有上下高差和进出线时，应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。g)托盘在井立内每层应封堵，托盘末端也应封堵。5.4.2.6.桥架及托盘内线缆敷设a)在同一托盘内导线截面积和不应超过内部截面积40%。b)盘和桥架垂直布线时应用尼龙扎带隔一定距离固定，线缆以防导线下坠。c)不同电压不同频率的回路应加隔板屏蔽，一般情况下不宜在同一托盘内敷设。d)在托盘内必须进行接头时，138、应将接头处托盘断开，做明显标记，并用防火材料作保护。e)托盘内电缆敷设要保证弯曲半径不小于规范要求，且电缆之间距离符合要求。f)穿越防火分区的托盘进出口应进行密封处理。第五节 电缆敷设5.5.1施工前核对电缆规格、型号、截面、电压等级是否符合设计要求，外观有无扭曲，坏损等。5.5.2电缆敷设前进行预防性检测。a.对1KV以下的用1000伏兆欧表测线间和对地绝缘电阻，应不低10M。测试完毕后，封好电缆头，以避免受潮。5.5.3电缆的搬运，短距离一般用滚动电缆轴的方法，滚动时按电缆轴上箭头所指方向，以免线圈松垮。5.5.4选择好电缆盘支架位置，注意轴向方向，电缆端应在轴上方引出。5.5.5在桥架或139、支架上多根敷设，要根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来，以防电缆交叉及混乱。电缆敷设前进行预防性检测（检查方式如左上图）。5.5.6 电缆的弯曲半径和水平间距要符合国家规范要求。5.5.7所有引出线套管、管口要做喇叭口，敷设完后要用防火材料堵死。5.5.8标志牌应规格一致，并可防腐，挂装牢固。5.5.9标志牌应注明电缆编号、回路规格、型号、电压等。5.5.10 经支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段适当增设标志牌。第六节 配电箱安装5.6.1各类挂墙配电箱、XL-21箱出线基本都在顶部以线槽方式引出。要求顶部开孔，箱口另加橡胶嵌条封口。挂墙式箱应在140、现场开孔。A 本工程配电箱为暗装和井道落地安装，暗装配电箱底边距地1.4m，控制按钮（箱）、按动开关距地1.4m。配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。落地配电箱基础应平直，牢固，接地可靠。B 根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸配合土建预留孔洞。箱体安装将应固定平直。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。C 通电试运行配电箱等安装完毕，且各路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。配141、电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。5.6.2 成品保护A配电箱（柜）进人现场后应存放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。B 安装元器件时不要碰坏建筑物的项棚、门窗和墙面。C 电气器具安装完毕后不得再次喷涂，以防器具污染。5.6.3 注意事项A 嵌入吊顶内的灯具定位安装应与装修工作密切配合。B 暗敷在混凝土结构中的开关和插座的底盒，如盒口较深且大于2.5cm时，应加装套盒。C 开关、插座、142、配电箱等接线时应注意把钢管进盒箱的护口带好，保证管口封堵严密，遗漏的及时补齐。第六章弱电工程施工工艺及主要施工方法第一节 施工程序6.1.1施工准备施工前熟悉图纸，并结合现场实际情况深入理解图纸和设计意图。协调水、电、通风等其他工种的管、沟分布，整体规划，事先解决好相互交叉打架的问题。作好施工机具、材料和人员的准备。并同时核对施工图纸，清理预留预埋管路。密切注意现场各工种的施工进度，以便及时投入施工。6.1.2测量放线根据施工图要求及各工种管路的总体规划，并结合装修吊顶标高，确定各点位的具体位置及安装标高，并用石笔作好记号。同时确定配管及桥架安装高度，并作好记录，以便支架制作。6.1.3元器件143、安装位置及高度探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送风口顶棚孔口的距离，不应小于0.5m；在宽度不小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。各层模块箱、端子箱在电井内1.6米处明装；在电井外2.2米处暗装。手报按钮及火警电话出线盒墙内暗设，安装高度1.3米。消火栓按钮设于消火栓内；灯光显示器墙上明设高度2.2米。卷帘门控制箱墙上2.2米处明设；升降按钮墙上1.5144、处暗设。电视器件箱和通讯配线架在电井内1.6米处明设；电井外1.8米处暗设。电视用户盒和电话数据出线盒在墙上0.3米处暗设。壁挂式扬声器出线盒墙上暗设，扬声器明设；吸顶扬声器出线盒吊顶内暗设，扬声器吸顶安装。摄像机出线盒墙上暗设，摄象机支架明设，安装高度2.2米；球型摄象机吸顶安装若设计标高与现场不符，应立即征求设计同意后作相应调整。6.1.4、质量要求：a.水平或垂直敷设的允许偏差，当管长在2米内时为3mm，全长不超过管子内径的1/2。b.检查管路是否畅通，内侧有无毛剌，镀锌层或防锈漆是否完整无损。c.如使用支架，应将管子用U型卡螺栓固定在支架上，不得将钢管焊在支架上和其它管道上。配电箱，接145、线盒不准用电焊开孔。d.在需要密封的房间，管线进出均应接密封管件，确保封闭效果。e.金属软管引入设备时，应采用金属软管接头连接，或采用设计所选用的专用软管配件。f.不得利用金属软管作为接地导体。g.管子连接套管尺寸，应符合要求，焊接牢固并满焊，管路要畅通，刷好防锈漆，调合漆，且无遗漏。h.管穿线后应测量导线间和对地绝缘电阻，其值应大于0.5M。i.盒、箱固定正确，可靠，管子进入箱，盒处应顺直，在盒、箱内长度应小于5mm，螺纹露出锁紧螺母2-4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。j.管道与箱，盒的接地连接，其接地线选用应正确，且走向合理，色标正确。k.明管敷设时在转弯外侧，终端处均应用角钢146、制作防晃支架。l.支、吊架不可歪斜，固定点距离应均匀。m.管口用锉打光无毛剌，断管后及时铣口，防止拉伤导线。第二节 管内穿绝缘导线4.2.、基本要求a.绝缘导线规格型号必须符合设计要求，并有合格证。b.管口要根据大小选择护线圈。c.准备好不同规格的接线端子（线鼻子）。d.准备好焊锡，70-180 W的电烙铁，备好松香（作为焊剂不得用带酸性焊剂）。e.准备好绝缘带、黑胶布、布、手钳，剥线钳、压线钳、放线架、电工刀、万用表、兆欧表等。 6.2.、操作工艺流程扫管选择导线放线穿线带护线圈导线连接导线焊接导线包扎绝缘检查。6.2.、施工方法 a.根据设计图选择导线；相线、零线，保护接地线的颜色，应加以147、区分，用黄绿色作保护接地线，黑色线作零线。b.扫管的目的是清除管路中的灰尘、泥水、杂物。让工人在管路两头来回拉动，将管内清扫干净，为穿导线作准备。c.穿线前对绝缘导线的规格、型号应仔细核对，并对管子回路进行查对。d.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以减小磨擦阻力。e.接线盒、开关盒、插锁盒、灯头盒内导线予留长度为150 mm，配电箱内导线予留长度为箱周长的1/2。第三节 设备安装6.3.1控制中心设备及弱电井设备应固定在基础槽钢上或支架上，固定牢固，基础垂直偏差每米不超过2毫米，成排顶部全长不超过5毫米，盘面全长不超过5毫米。设备导线应按规定标注回路编号，按统一弧148、度接至开关和接线端子，并用尼龙扎带绑扎整齐牢固。6.3.2设置在专用竖井内的端子箱，要根据设计图纸要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，管进箱处要带好护口，分别引入干线和支线电缆。进出钢管排列整齐，接地可靠。第四节 控制线缆敷设6.4.1、工艺流程a、管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测b、桥架内敷设：缆线准备量尺放线敷设制作接头绝缘测试挂标志牌。6.4.2、线缆敷设a、火灾自动报警系统的传输线路应采用电压等级不低于交流250V的铜芯绝缘导线和铜芯绝缘电缆。火灾探测器的传输线路，宜选用不同颜色的绝缘导线或电缆。正极“+”线为红色，负极“-149、”线应为蓝色。相同用途的导线颜色应一致，其接线端子应有标号。其余系统缆线应根据设计采用专用电缆。b、穿带线：带线一般采用1.22.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 c、穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹人适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。d、导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒(箱)内导线有适当余量。e、线缆沿桥架敷设水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。线缆沿桥架敷设时，应150、单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面线缆允许弯曲半径为准。垂直敷设：在电气竖井中采用自下而上的线缆敷设方式，由角磨钢丝绳缓慢牵引敷设。在各楼层电气竖井处均安排施工人员监视、整理，使其通道顺畅。线缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。在线缆端头处挂标志牌，注明线缆编号、规格、型号、始终端位置及电压等级。f、单股钢导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。 多股导线采用同规格的接线端子压接151、。削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm。g、用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备末安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。第五节 系统元器件安装按测量放线要求复核系统元器件接线盒位置，并用不长于2m的金属软管引至设备及控制点位。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45；探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠；探测器确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向；探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并采取防潮、防152、腐蚀措施。 设备及接线端子箱接线时，应剥去电缆绝缘层和导线绝缘层，使用对讲机或校线耳机，在线路两端逐根对导线校线编号。将导线留出50cm的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为从控制中心引来的干线，右侧为其他设备的控制线路，在压接线前要再次摇测绝缘值。先压接从中心引来的干线，后压接其他设备的控制线路。第六节 系统调试6.6.1系统调试应根据设计要求，结合产品特点进行，其中火灾自动报警及连动控制系统原理框图如下页：可燃气体信号感烟信号感温信号消火栓按钮 紧急广播切换火 灾 报 警 控 制 器控制各类风阀水流指示器信号蝶阀手动报警风 机联 动 控 制 盘启动消防泵启动喷淋泵排烟、正压风机153、电梯迫降首层其他开关信号其他联动装置6.6.2调试前的准备工作1） 主要机具计划 兆欧表 2只 三用表 5只 内六角 2只 专用地址码检测器 1台地阻表 1台综合布线测试仪 1台2）人员计划 人员分7组，每组2人。3） 软件资料 a)施工图 2套 b)各种设备的合格证 1套 c)各种设备使用说明书 1套 d)地址编码表 1套 e). 联动台接线表 1套 f). 各系统控制表 1套 4） 硬件准备将各层平面的控制信息点复查确定安装到位。火灾自动报警几联动控制系统的编码探头、火报中继器、探测中继器、警铃中继器、联动中继器地址编码、回路编号、中文定义，依据地址编码表输入火灾自动报警控制器芯片。将各类154、编码探测器、中继器按地址编码图编码，对应地码编码安装探测器，非编码探测器需安装末端电阻。5）复查绝缘电阻用兆欧表测试各回路绝缘电阻值，阻值需大于20M；6）其它工种的准备强电配箱、通风、空调、管道等设备安装到位并单体调试完毕。6.6.3、调试程序1） 复查接地电阻值 a)脱开与设备连接的接地线： b). 用地阻表测试接地线的地阻值，本工程采用联合接地，地阻值需小于1； c). 地阻值符合要求即恢复接地线与设备的连接。2）控制中心设备检查a). 脱开控制中心设备与主线的连接；b). 通电检查其是否能工作，指示灯、显示屏是否正常显示；c). 用三用电表测试各输出端的电源参数，与使用说明书中提供的参155、数对比，恢复控制中心设备与主线的连接。3）联动控制台检查a. 通电检查联动台上的电压表、电流表等的参数是否正常，接试灯按钮检查、指示灯是否正常； c. 用三用表测试联动台各路输出参数，与使用说明书中参数对比。 d. 恢复联动台与联动干线的连接4）报警各回路及地址编码a. 逐层脱开平面线与主干线的连接，连接到专用地址码检测仪上；b. 用专用地址检测仪测试，检查检测仪显示的地址码与地址码图中是否对应；c. 若检查的结果完全对应，即可恢复与主干线的连接；d. 若检查的结果不对应，可以从以下两种情况检查：检查出无某个地址码原因：编码错误或该回路线路、接线不牢、断线；检查出多出某个地址码原因：编码错误5156、）检查探测器、中继器与火灾报警控制器的连接a). 火灾报警控制器通电；b). 通过按钮操作报警控制器显示屏至故障显示，显示屏将显示出某个故障；c). 可能出现的故障分析：无应答：该地址码编码错误或该回路接线不牢、断线，断线故障：该回路接线不牢、断线，若断线故障出现于非编码探测器回路，也可能是末端电阻未接；奇偶校验：地址码出现重码；显示报警：该回路线间短路或探测器灵敏度过高，若调节探测器灵敏度仍有报警，则需更换探测器。6） 测试探测器的报警a). 用发烟器对烟感探测器发烟，若正常报警将在报警控制器上显示报警地址、中文定义； b). 用发热电源对温感探测器加温； c). 探测器若不报警可调节其灵敏157、度或更换探测器； d). 手动报警器测试：压下报警按钮，检查主机的显示和手报器指示灯；7） 以上所有调试工作完成即可将报警部分通电运行。8）待水、电、通风、电梯等单体安装调试完毕后再进行综合联动试车调试。9） 调试中作好调试报告，并汇总成册。施工组织设计/方案；设备专业安装记录；管道安装专业记录；电气专业安装记录；通风空调专业安装记录竣工资料建档计划包括的施工材料检验试验类设备材料合格证汇总表；设备材料检验记录、质量证明及试验报告。竣工资料建档计划包括的施工过程检验试验类电气专业表格电气配管隐蔽记录；电气绝缘电阻测试记录；电气接地电阻测试记录；电气器具通电试验记录；电动机试验记录。6.6.4 158、竣工资料建档计划包括的施工验收类单位工程竣工验收证明书/中间交工验收证明书；单位工程质量检验评定表/分部工程质量检验评定表；工程造价结算、决算书。第四篇质量保证措施第一章工程质量控制目标该工程质量目标: 达到建筑工程施工质量验收统一标准的要求，达到一次性合格。第二章工程质量管理体系2.1质量管理2.1.1质量管理组织措施1、质量保证体系在该安装工程中，我司将以项目工程师为首，建立现场质量控制系统，此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制以工序质量确保工程整体质量。2、现场质量监督组织 项目经理对工程质量负全面责任,技术负责人具体领导159、和组织现场的质量管理工作,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,质检员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。2.1.2.落实质量责任制施工技术组图纸会审，照图施工；执行规范、施工组织设计；编制施工方案，进行技术交底；办理各种技术签证，收集整理技术资料质安监督组执行和监督执行国家标准和施工组织设计；施工操作达标的质量监督；参与工程质量事故处理；工程质量评定验收后勤供应组组织供应合乎技术标准的材料；收集材料质量合格证，组织复检准确完成材料标准控制施工组织设计编制，实施施工技术问题处理，签证先进施工技术推广；施工技术领导；技术、质量法规160、执行总工程师项目主任工程师在安装过程中，保证落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实到责任人。 项目经理对工程质量负全面责任，技术负责人具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，质检员、材料员、班组长及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。2.1.3质量管理措施2.1.3.1贯彻执行公司质量管理体系 要求程序、标准、规定为加强工程安装过程质量管理，将依据GB/T19001-2000质量保证模式并结合我司情况制定的质量管理体系 要求，作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则，并认真贯彻执行与质量管理有关的质量161、体系程序文件及质量管理标准、规定。2.1.3.2围绕本工程质量创优良目标，制定切实的创优措施，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制按分部分项工程进行分解落实。2.1.3.3由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育，使入场施工人员明确工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。2.1.3.4加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。2.1.3.5认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时162、整改工程质量问题。第三章工程质量保证措施3.1质量保证措施 加强质量检查，公司定期组织有关责任部门，按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全面检查，项目部每周对工程进行一次质量检查和协调。3.2各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病措施的交底。3.3班组完成分项工程内容后，按要求作工序自检，如实填写自检记录。工序交接，认真作好交接检查，质检员在班组自检基础上进行抽检，作出初步评定，并将抽查情况反馈技术负责人。对于检查中发现的质量问题由工长组织整改，项目工程师每月组织抽查考核，根据评分情况与当月效益奖挂钩。3.4推行样板工艺，尽量采用集163、中预制，实行工序作业首检制。对风管制作支吊架制作等采取集中预制，以保证工艺统一，保证制作质量，并在制作安装中，实行首检制，首检合格的工艺作为后续作业的标准。3.5按公司工程质量管理点标准及施工现场质量管理标准组织好对质量管理点、质量控制点的控制。3.6施工现场应结合工程实际开展以提高工程质量，保证工期和安全生产为目的的群众性QC小组活动，发动职工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提出合理化建议。3.7技术负责人按周组织质量检查，各专业工长定期组织分部工程的质量检查，质检员在质量抽查中的各种检查均应有记载备查，对检查中发现的质量问题应由专业工长及时组织整改。对要隐蔽的部位在建设单位和监理单位有164、关人员检查合格后方可进行隐蔽。第四章推行ISO9001标准加强质量控制4.1.质量体系4.1.1.质量保证体系结构公司的质量体系机构由质量保证系统、技术监督系统及质量控制系统组成，施工质量保证体系详见施工质量保证体系图。施工质量保证体系图公司总经理总 工 程 师副 总 经理 理技 术 监 督 系 统一 级 质 量 保 证 系 统项目经理：质监站计控科设 备租赁站财务部劳 资教育部材设部总工办工程部经营部技术负责人：质 量 控 制 系 统暖通责任工长：管道责任工长：材料管理员：机具管理员： 电气责任工长： 安装质监员： 计 量 员：二级质量保证系统各 责 任 人 员班组4.1.2质量体系公司按照165、GB/T190012000质量管理体系要求文件要求，建立、健全质量体系，形成文件并保持质量体系有效运行。公司质量体系文件包括三个层次和四个组成部分。三个层次文件为：质量手册、程序文件、作业性指导文件。质量体系文件的四个组成部分是：质量手册、程序文件、作业性指导文件、质量计划。质量手册是阐述公司质量方针和描述质量体系的主体文件，是实现和保持质量体系应长期遵循的文件，是质量工作的基本法规，是内部实施质量管理、对外提供质量保证的重要依据。程序文件是按照GB/T190012000质量管理体系 要求，结合企业实际而编制的实施质量体系要素要求所涉及各层次及职能部门质量活动程序的文件，是企业全体员工必须遵循166、的质量法规性文件。作业性指导文件是规定具体作业活动的方法和要求的文件，是某一项工作或某一个场所应遵循的、具体的工作指导性文件。质量计划是公司质量体系文件的组成部分。质量计划是针对特定的产品（工程）、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。4.1.3质量体系程序公司编制与GB/T 190021994 标准要求和企业质量方针相一致的程序文件（公司程序文件目录见下页图表），并有效实施。质量体系程序文件结合企业实际，符合标准要求并可操作。4.1.4.质量策划根据企业发展需要，为保证质量方针、目标的实施进行管理策划，按GB/T190012000标准要求建立企业质量体系。为建立和有效运行质量167、体系，公司组建质量管理机构，调整和充实各级责任人员，明确其职责和权限，配置相应的资源。公司对承担的工程项目进行质量策划，对如何满足工程项目的质量要求做出规定，并形成文件，以确保对工程项目的质量进行有效控制，以满足合同要求。为满足项目工程或合同规定的要求，适当考虑下述活动，在项目工程质量计划、施工组织设计等文件中应涉及以下内容：确定和配备必要的控制手段、过程、设备（包括检验和试验设备）、工艺装备、资源和技能，以达到所要求的质量； 确保生产过程、安装、服务、检验和试验程序和有关文件的相容性；必要时，更新质量控制、检验和试验技术，包括研制新的测试设备； 下表列出拟在该工程执行的质量控制程序文件名称：168、序号文 件 名 称编 号归口部门1文件控制程序QG/CA QEO 02-2003企发部2记录控制程序QG/CA QEO 03-2003企发部3法律法规与其他要求控制程序QG/CA QEO 04-2003企发部4管理评审控制程序QG/CA QEO 05-2003企发部5沟通与交流控制程序QG/CA QEO 06-2003企发部6能力意识和培训控制程序QG/CA QEO 07-2003政工部7产品实现的策划控制程序QG/CA QEO 08-2003工程部8产品要求的评审控制程序QG/CA QEO 09-2003经营部9安全和文明施工控制程序QG/CA QEO 12-2003工程部10采购控制程序Q169、G/CA QEO 13-2003工程部11过程运行控制程序QG/CA QEO 14-2003工程部12应急准备与响应控制程序QG/CA QEO 15-2003工程部13内部审核控制程序QG/CA QEO 16-2003企发部14产品的监视和测量控制程序QG/CA QEO 17-2003技质部15不合格品控制程序QG/CA QEO 19-2003技质部16不符合事件控制程序QG/CA QEO 20-2003工程部17纠正与预防措施控制程序QG/CA QEO 21-2003企发部第五章关键工序的质量控制措施5.1管道焊接质量控制要点5.1.1 材料进场检验：工程中所用母材和焊接材料必须具备出厂合格170、证及材质证明书；材料表面缺陷超过允许范围，不符合质量要求，不得使用；焊条应存放在通风良好和干燥的环境中，受潮变质的焊条严禁使用；5.1.2施工人员控制：焊接施工人员必须持有有效的焊工上岗证、操作证；焊接施工人员必须经现场焊接工艺考试合格后方能进场施工；5.1.3技术过程控制：焊接施工必须按照施工组织设计中的焊接技术要求进行； 采用砂轮切割机断管时，应打磨掉管端的飞边或毛刺。采用气焊断管,应用角向磨光机去除坡口表面氧化物并修整至上表规定的角度。5.1.4焊接质量检验:焊缝应进行外观检查，检查前将药皮、焊渣清理干净，焊缝表面应符合下列要求：焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；焊缝咬边深171、度不得大于0.5mm，咬边的总长度不应超过焊缝长度的10；焊缝的宽度比坡口宽度每边增宽0.5-2mm；对接焊缝的余高为0-3mm；焊缝的几何尺寸应符合规范和设计要求；5.2 镀锌管道沟槽安装控制点5.2.1.一般要求a 工程中所用的母材和卡箍材料必须具备出厂质量合格证书及材质证明书，并在安装前进行选材工作。b 设置专用的材料库房，分类堆放保管，卡箍材料应注以明显的标识。c 材料表面缺陷超过允许范围，不符合质量要求，不得使用。d预组装管道编号严格技术操作规程执行。5.2.2 卡箍式连接工艺控制机械断管机械滚槽开孔接口打磨管道连接质量检查 (1)卡箍管件的使用及操作方法：卡箍介绍：卡箍管件其形式是172、采用里面一个橡胶圈，外面一个钢件，把橡胶圈固定在等同管径的钢管上，封闭严密，从而达到连接和密封接口的效果。操作方法：根据施工图放线，安装主管，主管上等径三通采用成品沟槽式等径三通，DN50管径中小三通采用开孔器在主管上开孔，用机械式卡箍连接；DN50管径中小三通，根据主、支管管径比选择安装沟槽式管件或机械式卡箍。当选择安装沟槽式管件需要在管道上滚槽，压槽深度根据管径的大小而确定，执行管材滚槽、开槽尺寸、偏差表及机械三通开通尺寸表。滚槽要求管口必须平正，所压沟槽才能达到使用要求；其滚槽应遵循下列技术要领：A、用切管机将钢管切割至所需长度，切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨。B、将需加工沟槽的钢173、管架设在沟槽机及尾架上。C、用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。D、将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈900C。E、启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预定沟槽深度即停机。F、用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认是否符合要求。G、千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。管材滚槽、开槽尺寸及偏差表公称直径mm钢管外径mmA 10-0.5B1+0.50C+0.50505714.56.59.52.22.350606576808910010816100114125133125140150159150165150168机械三通开孔尺寸规 格开孔 直径规 格开孔直径174、规 格开孔直径76G146159(165)G157108G21/2(76)7976G11/4159(165)G11/4133G21/2(76)76G11/2159(165)G11/2159(165)G21/2 (76)89G154219G1219G21/2(89)89G11/4219G11/4273G21/2(89)89G11/2219G11/2133(140)G3(89)89108（114）G1108(114) G2(60.57)67159(165)G3(89)108（114）G11/4133(140) G2(60.57)219G3(89)108（114）G11/2159(165) G2(6175、0.57)273G3(89)133（114）G1219G2(60.57)159(165108(114)114133（114）G11/4273G2(60.57)219108(114)133（114）G11/2273108(114)（2）、机械卡箍管件安装要点：安装机械三通、机械四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。A、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔处。B、启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开孔的工作。在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。C、清理钻落的金属和开孔部位残渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。D、将机械三通、卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械176、三通、橡胶密封与孔洞之间间隙均匀，紧固螺栓到位。（3）安装技术要点：安装先装大口径、总管、立管，后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。A、准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。B、检查接头橡胶密封圈是否有损伤，将其套上一根钢管的端部。C、将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合要求。D、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。E、检查管道中轴线是否保持水平。F、在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。G、用手力压紧177、上、下卡箍耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上、下卡箍靠紧。H、在卡箍螺栓孔内，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。I、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。J、断管要求: 管道断管时应严格控制安装尺寸 ， 管道断管采用锯床，断口表面如有影响质量的局部凹凸不平处，应加以修整、打磨，打磨时应采用平锉。K、管道卡箍连接 管道卡箍连接时应检查密封胶圈是否完好无损，安装时密封胶圈应采用润滑剂，管道应避免强力组对，保证组对质量。L、滚槽机操作规程a.用切管机将钢管按所需长度切割。切口处若有毛刺，应用砂轮机磨平。b.将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。c.用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机178、与钢管处于水平位置。d.将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面成90度。e.启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止，停机。f.游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度等尺寸。g.千斤顶卸荷，取出钢管。h.支架布置卡箍连接管道支架布置按下表执行：公称直径（mm）沟槽深度(mm)允许偏差(mm)支、吊架的间距(mm)端面垂直度允许偏差(mm)651002.200-+0.33.51.01251502.200-+0.34.21.52002.500-+0.34.2注：连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深，应作为废品，不得使用。 支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之179、间必须有支、吊架。5.3过道层高控制本工程为大型综合性建筑，层高较高,安装内容较多，为确保建设方要求的吊顶标高，在安装前需要仔细熟悉图纸内容，了解各工种安装要求，合理分配空间，科学施工，在此类似部分我方总结以往工程经验将积极考虑综合支架的使用，绘制走道、过道内各专业管道布置图，经建设方、监理方认可后方才进行施工。第五篇工程管理第一章施工技术管理措施5.1.1 施工现场技术工作的组织施工技术管理工作由公司总工程师总负责，施工现场的技术管理工作由项目工程师主持。现场设施工技术组，质量安全组。5.1.2 施工技术管理工作重点(1)严格按设计图纸施工，认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管理的企180、业标准和有关规定。(2)工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。针对本工程的施工特点，由项目工程师主持编制质量策划。(3)施工工长组织工程施工，必须认真编制安装工艺卡，使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。（4）通用设备安装、调试工作，应编制施工方案（含吊装方案）。其编制范围、内容。由项目工程师与施工工长会同甲方监理共同商定。（5）工程施工中应积极推广采用新技术、新材料、新机具，并及时认真制定和实施推广采用的技术措施。5.1.3 “四新”技术的推广应用（1）大量采用电动液压工具181、，提高施工效率，保证工程质量。（2）镀锌钢管卡箍式连接工艺卡箍式连接工艺，是针对镀锌钢管保护镀锌层的要求而发展开发的，他使用专用设备开槽、压箍，能顺利通过管道强度实验，达到100%合格，易在本工程中推广应用。（3）微机应用技术施工现场建立微机现场工作站，处理办公文件，对施工技术、工作量、统计、技术资料和工程造价等进行施工全过程的管理。（4）、综合支架的应用与推广，合理调整安装内容，有效利用层高，增加安装的安全与可靠性，缩短工期。第二章项目成本管理措施5.2.1加强成本管理的领导和监督项目经理是项目成本管理第一人，总经济师组织预算人员、项目成本会计组成项目管理机构，负责项目成本管理工作。根据施工182、预算和公司下达的成本目标与工程进度计划，制定项目总成本控制计划和季度，月度成本预控计划，并分解落实，责任到人。把成本控制贯穿于施工的全过程，保证成本始终处于受控状态。经常组织分成析会，总结经验教训，针对问题改进措施，不断提高成本控制工作质量。5.2.2加强合同管理公司总经济师组织相关人员学习施工合同，将合同履行责任逐条分解，落实到人，保证全面、及时履行，杜绝违约损失。5.2.3加强质量管理严格执行ISO9001质量体系文件，加强过程控制，严格监督、坚持、验收，确保工序质量达到规划标准，避免返工和修补损失。5.2.4加强进度管理利用工期网络动态分析及时调整工期，减少固定资产和流动资产占用时间，节183、省折旧、租赁和现场管理费用。5.2.5加强施工组织加强员工业务技能培训，加强对施工机械、工具、机具的调配，统筹兼顾，提高设备的利用率。5.2.6加强材料管理（1）乙供材料控制材料采购采用招标方式，实行优胜劣汰，堵塞采购漏洞。加强计划管理，严格分期采购计划，避免积压资金，减少库存。严格限额领料，杜绝浪费。剩余材料及时入库，禁止挪作他用。充分调动职工积极性，努力节约原材料。（2）甲供材料控制在熟悉图纸 的基础上及时准确地提供甲供设备及材料清单报业主，避免材料计划的失误使业主造成不必要的损失。可以派出有经验的工程技术人员协助业主搞好甲供材料的订购。5.2.7加强水电使用管理制订使用计划，合理使用频率184、。派专职管理人员管理，杜绝浪费。5.2.8加强安全管理，可以减少意外开支。5.2.9选择科学、先进、合理的技术措施，设置合理化建议奖项，充分调动职工创造的积极性，努力提高生产效率。第三章工程档案管理措施5.3.1项目部编制工程竣工资料建档计划时，应严格按照GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范、建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定、关于进一步作好建设工程竣工档案编制工作的通知和本公司档案管理标准执行，完整的竣工资料包括竣工图、安装资料、质量检验评定资料和工程结算资料；竣工图按要求加盖标准竣工图章并签字齐全方可有效，竣工资料应按要求组卷立册。（1）竣工资料建档计划包括的工程管理185、文件类投标书及投标保证书；中标通知书；施工合同及分包合同；施工单位资质证明及分包资质；施工许可证及开工报告。（2）竣工资料建档计划包括的施工文件类单位工程竣工报告；图纸会审记录/工程会议记录；计划变更记录/技术核定单技术交底记录；监测记录；施工组织设计/方案；设备专业安装记录；管道安装专业记录；电气专业安装记录；通风空调专业安装记录（3）竣工资料建档计划包括的施工材料检验试验类设备材料合格证汇总表；设备材料检验记录、质量证明及试验报告。（4）竣工资料建档计划包括的施工过程检验试验类A、管道专业表格管道安装隐藏记录；管道（设备）强度试验记录；设备管道吹洗（扫）记录；管道通水试验记录；管道（设备）186、严密性试验记录；水箱满水试验记录；阀门试验检验记录；管道、设备焊接施工检查记录。B、电气专业表格电气配管隐蔽记录；电气绝缘电阻测试记录；电气接地电阻测试记录；电气器具通电试验记录；保护装置的整定记录；电流互感器试验记录；电动机试验记录。试运转记录。（5）竣工资料建档计划包括的施工验收类单位工程竣工验收证明书/中间交工验收证明书；单位工程质量检验评定表/分部工程质量检验评定表；工程造价结算、决算书。5.3.2 技术培训（1）培训的目的使参与项目施工的全体管理人员、执行人员和检验人员均有能力有资格胜任其工作，确保各项工作的质量、安全和进度。（2）培训的要求执行“QC/CAQEO 02212003”187、程序文件汇编能力意识和培训控制程序的规定。（3）培训的重点和主要项目焊工定期换证培训；5.3.3管理措施由技术负责人按公司技术部关于施工现场资料管理规范化规定的要求，组织好施工图纸、质保资料、安装记录等工程资料管理，并按公司档案管理标准及时作好工程交工资料；施工工长在施工中及时收集记载设计施工变更，确保工程完工后的次月完成竣工图绘制。施工中的变更必须经甲方或设计人员签字认可。隐蔽工程隐蔽前，必须完成各项安装工作，在有关试验合格后，由责任工长组织，并通知甲方及质监人员共同检查验收，及时作好隐藏记录，完备签字手续。施工工长应认真填写施工日记，工程完工按分部工程或重点设备安装进行技术工作总结。工程交188、工验收前，由技术负责人组织进行工程施工总结，并形成文字材料。第四章工程竣工后的保修服务措施5.4.1保修服务运行模式遵循以下框图的规定：合同签署、履行检查工程前期工程中期工程后期二次方案对比确立主动提出技术核定主动报请检验试验样板工程订货考察主动报请隐蔽检查配合联动试车协助业主产品验收主动修复缺陷报验竣工资料施工方案资料清单主动上报计划保修期内保修期外技术支持技术支持运行技术支持定期质量无条件维修低成本保修工 程 交 工 后工 程 建 设 中5.4.2服务承诺 根据XXXX生态园工程实际情况及建筑法规要求，我公司现将服务工作和培训工作特作如下承诺： 该工程若由我公司承担施工，我们将严格按国家规189、范、标准和公司内部严密的施工方案进行施工，建立质量保证体系，严格把关验收，分项工程合格率100%，各安装分部工程一次性合格。在与业主方签订施工合同时一并签订工程质量保修证书。若我司中标，其保修期为两年。保修期内，若工程出现安装质量问题，公司将严格执行国际ISO9001标准“过程运行控制程序”及本公司“工程交付后的服务管理办法”，提供无偿保修服务。对超出保修期或保修范围的服务要求，公司将组织专业维修人员，在8小时内赶到现场进行处理，实行工程质量责任终身制。由我司负责对建设单位的技术人员进行操作和维护培训，熟练掌握操作过程、维护保养和日常维护保养等。凡由我司承建的工程项目竣工交付使用后，我方将按期190、组织有关人员对工程进行回访，了解安装工程的运行情况，征求建设单位对工程质量，服务工作的意见和要求。第六篇施工总平面布置第一章施工现场平面布置及施工道路平面布置根据XXXX生态园工程的特点，施工总平面由施工道路、临时设施、加工场地、施工用电、施工用水及施工保卫等要素组成。具体布置详见表D-4：施工总平面图。6.1.1 施工道路 由于安装工程为整个工程的中后期，可采用土建铺设的道路进行施工的运输通道。6.1.2.临时设施临时设施包括施工单位办公室、会议室、班组用房、卫生间、施工单位库房、临时配电房等。临时设施排水用管道排入就近的管网。6.1.3.加工场地本工程前期的加工场地设于大楼的侧，在风管开始191、制作的时候可将加工场地设于大楼一层。6.1.4.施工用电现场安装用电量预计150KW。设一级总配电柜一台，总配电柜200A，装表计度，安装于施工临时配电房内。三相五线制电缆（VV-4*70+1*25）埋地敷设，在施工区域内穿管敷设。在各施工区域及临时加工场地分设配电箱，共计12台，另设20台施工用移动式配电箱，加工用配电箱和临时照明箱分别从总配电柜接电缆引出，埋地敷设。照明箱分库房照明、宿舍照明、办公用电、场地照明等回路，一条备用回路。为保证安全用电，各分配电箱设置漏电保护开关。6.1.5.施工用水安装施工用水主要用于管道试压及临时生活用水，在建设单位总体安排下，与土建单位协商一致的基础上根据192、现场水管布置情况，本着经济、合理的原则取用，安表记取水量。从给水接管处接一根DN32的镀锌钢管，接至加工场地，办公区，临时住宅区，并预留管道试压的接口。6.1.6.水表、电表必须经计量局校验合格后才能使用。第二章施工总平面管理 为了保持良好的施工现场秩序，保证交通道路和水电畅通，实现文明施工，在施工指挥部的统一领导下应做到：6.3.1严格按照施工总平面图进行现场布置，定期检查，监督实施。6.3.2遵守政府及主管部门制订的有关施工现场管理条例，做到场容整齐、清洁、卫生、安全防火、交通畅通、防止污染。项目经理部每周组织按XX市建筑工程施工现场综合评价办法进行检查评分。6.3.3施工边角余料应及时清193、理，统一设置废料堆场，并定期清运出现场。安装按专业分工，实行总平面管理责任制，随时随地保持清洁。6.3.4安装项目经理部定期结合施工现场文明管理，组织检查协调总平面管理情况。6.3.5项目经理部确定专人负责，作好材料、设备进场安排。材料设备按进度需要进场的，合理安排存放地点，保证施工道路畅通。第三章场内外运输的组织6.4.1场外运输：由我司负责的材料、设备、加工件，运送进场的场外运输拟采取。（1）由厂家、商家送货至施工现场的，现场材料人员要检查验收。（2）零星小批量材料设备进场运输，由我司负责运送。6.4.2场内水平运输:施工现场的材料、设备二次转运，拟采用：设备采用吊车配合现场汽车转运。小型194、设备配件转运，采用现场配置的汽车转运。第七篇施工机械的配备及进场计划根据该工程施工作业面较大的特点，为保证工期将安排多条作业线平行作业，我公司将配备大量的施工机具进场施工。主要设备由公司设备租赁站提供；小型机具由项目经理部自行组织。设备进场前应检查维护，保证完好，进场后由项目经理部确定专人管理、使用。需向公司设备租赁站租赁的设备，由现场进行合理安排，集中使用，以减少设备租赁费用。第一章机械设备的配置计划7.1.1机械设备的配置或选择公司机械部门应协助项目经理部解决施工机械和质安部门应协助项目经理部解决计量供应，按工程施工进度要求为项目部服务；同时，项目经理部也应向公司有关部门提供机具、器具进场195、时间表，配合科室作好基层服务工作，提供及时有力的装备保障。7.1.2施工机具需用计划由项目经理部各专业工程师编制“施工机具需用计划”，计划中应包括机械品种型号规格、数量、新旧程度和进场时间，项目经理审批后报公司机械科配置，配置不足的部分委托项目经理部就近自行购置。7.1.3主要施工机具配置计划本工程所需主要施工机械设备配置计划详表D-1第二章机械设备的管理7.2.1机具进场 根据“施工机具需用计划”，做好设备的配套和进场前的维护保养，必须经技术实验合格后才能运至施工现场，并办理相应的移交工作。7.2.2机械人员配置配备专职或兼职的设备管理人员，机操人员（包括机修、电气维修人员）的水平和素质，必196、须符合机械设备技术的要求。7.2.3机械辅助作业条件一是要为机械施工创造水、电、动力的供应，照明设备的安装，障碍物的排除，以及机械运行线路必需的条件和设置露天施工机械的防雨设施等；二是要作好机械设备正常运行需要的物资供应工作，如：燃油、润滑油、易损备件和配件、替换材料、以及工具、辅助用料等。7.2.4施工过程机械日常管理a、专人负责制凡在用的机械设备，必须遵照定人、定机、定岗位的原则由公司机械科指定专人保管使用；班组公用的设备以及一些不宜固定操作人员的设备，应由所在的班组长负责。b、持证上岗制机械操作人员要持证上岗，严格尊守安全技术操作规程，在设备使用期间应及时填写“机械设备运转记录”和“机械197、设备保养记录”，做好运行时间、保养内容等方面的原始记录。c、定期保修制施工生产计划编制的同时，要根据设备的运行时间和技术状况安排与此相应的保修时间，机械在使用中发生故障，应及时排除和修复，严禁带病运转和只运转不保养。7.2.5机械设备的保养a、保养的内容贯彻预防为主的方针，采取分级保养的方式，以保证设备的正常运转和延长使用寿命，其作业的内容是：清洁、润滑、紧固、防腐，例行保养（每班保养）由设备的超作人员在工作前、工作中、工作后进行，重点是检查、清洁、润滑；一级保养由设备的操作人员为主，机修人员为辅进行作业，重点是润滑、紧固；二级保养由机修人员进行作业，重点是紧固、调整。b、保养的管理程序 项目198、经理部在施工生产中的应将机械设备纳入“机械保养计划”，由使用部门的机械管理人员于当月前根据每台设备已运转的公司工时，结合下月需要情况，按保养周期确定的每台机械应进行的保养级别和日程，经公司设备科审定后下达执行。7.2.6机械设备的修理办法a、贯彻养修并重预防为主的修理办法，根据设备运行状态纳入公司“机械设备修理计划”中，对结构简单故障损失小，且对安全又无直接危害的机械采取事后修理的方式。b、项目部必须配备相应的专、兼职机修人员，公司部定期派出专门的机修人员对施工现场的机械设备进行检修，并对现场的机修作业进行技术指导。第八篇工程设备及材料的进场计划我公司对该工程材料、设备管理将严格按照我公司QC199、/CA QEO 01-2003质量 管理手册程序文件汇编要求执行，确保物资的订货、运输、验收、保管、保养、发放各个环节得到有效控制，保质保量按时完成供应任务。第一章我公司自购物资的管理8.1.1我方自购物资范围按招标文件规定执行，在物资的采购过程中，我们对制造厂商的选择，接受业主的协调和安排后才能定货。8.1.2由我方供应的材料、部件等，必须完全符合工程设计要求，并附有相应的质保书、出厂合格证、材质报告等有关证书及资料原件，监理对材料的质量有权进行监督和检查，凡是不合格的材料严禁在工程中使用。8.1.3具体管理办法是8.1.3.1自购物资的采购依据8.1.3.2国家标准、行业标准及其相关规定8200、.1.3.3合同中明确的性能参数以及业主方要求8.1.4根据前两款制定的采购文件（包括以必要的技术协议进行补充，满足质量要求）。8.1.5制定的采购文件必须经项目经理部的相关负责人审批，所需技术协议必须经项目经理审批后方能生效。 8.1.6主要材料的采购评价，请业主方及监理方全过程参与，零星物资的采购，必须根据采购文件要求，在综合质量、交货期、售后服务等因素进行评价后实施，保证所采购材料是产品质量稳定的厂商提供的产品。8.1.7根据国家规程或合同规定以及业主方、监理要求，需要对产品进行中间试验或验证时，由项目经理部物资供应科组织实施，并由项目经理部通知业主和监理方，同时项目经理部提供必要条件。201、第二章业主提供的设备、材料管理我公司在接收业主提供的材料、设备时，首先应作好闭箱检查，及时核实货物的箱号、件数、包装完好情况等，并作好相应记录，经各方签字后作为接收依据。8.2.1开箱验收 除大件设备外，由招标人提供的所有设备、材料我方负责保管，并负责现场交货卸车，同时主持材料、设备的开箱验收。8.2.2我方根据开箱验收计划，派遣足够的力工及领料人员参与。具体办法是:8.2.2.1现场的开箱验收由业主方、我方、监理及供货商等部门共同完成。除有供货商书面通知暂缓开箱的除外，其余箱件必须依据开箱验收计划，在规定的索赔期内验收完毕。为配合这项工作，除项目经理部供应科设立的专职管理人员外，各相关专业工202、地的工程技术人员也积极配合。开箱工作由我方组织并具体负责实施。没有业主、监理及供货商同意，我方不得自行开箱；如业主、监理委托我方自行开箱的，其结果对各方有效。8.2.2.2开箱检验时按合同及装箱单，核对货物的名称、规格、型号、数量等是否相符，并鉴别其残损情况，必要时采取摄影或摄像手段，认真填写记录并及时取得供应商或商检签证。业主方依据会签记录，办理缺损件的索赔工作。在索赔期内，需索赔的箱件尽可能保持原状并妥善保管，以便供货商或商检部门复检，直至处理完毕。8.2.2.3对暂不安装而已开箱的材料、设备，尽可能恢复原状，任何人不得无故拆除包装和衬垫物，如因此而造成不良后果，追究当事人的责任。8.2.203、2.4需退货或返厂修理的材料设备，我方负责包装后交业主方退还供货商。8.2.2由我方领出的设备、材料,我方将按照电力部颁布的电力基本建设火电设备维护保管规程有关规定及时进行维护保养，作到不丢失、不损坏、不锈蚀、不霉烂变质。8.2.3已经领用的设备、材料需要变更修改的，必须报业主方审批同意并备案后才能进行。第三章备品备件、专用工器具及技术资料的管理8.3.1随设备带来的备品备件、专用工器具，开箱后一律由安装单位保管。8.3.2各班组在施工中如确实需动用专用工器具时，先由我方提出申请,经业主方批准后,才能使用。8.3.3我方负责借用的专用工具的保管、养护及正确使用，待专项工程结束后及时归还安装单位204、库房，对使用中损坏、遗失的专用工具，业主可根据其造价在最后一次的施工进度款中扣除。确属消耗性易损工器具，必须经业主核准签字，并将残损工器具交回业主对口部门后才能结清借用手续。8.3.4安装用备品备件的领用，由施工班组根据项目经理部管理程序报批并经业主批准后，办理领用或交旧换新手续。8.3.5随设备供应的图纸资料,如设备安装、使用说明书、制造过程中的实验数据等,统一由施工方保管，待竣工验收后交与业主。 第四章库区及在库物资的管理8.4.1为加强质量监控，保证设备、材料的完好，本工程将在施工现场建立相应面积的二级库房，所到设备、材料分别进行存放、保管：8.4.2 对材料、设备的合格证、材质报告等质205、量记录应进行严格管理，凡未携带有关证件者一律不予验收，认真填写并保存物资采购、运输、验收、保管、发放各环节质量记录。设备、材料入库后，按照业主编码要求、安装顺序，分专业、分系统整齐堆码，作出明显标识，注明名称、规格、型号等。8.4.3设备、材料在库期间，我们将按照有关规定及时进行维护保养，并对材料、设备的自然状态进行标识，从物资进库到安装全过程保护好原标识，严格控制不合格品流入工程。材料、设备库区由保卫部门建立值班和保卫制度，完善消防设施，确保设备、材料安全。8.4.4各工地、班组根据施工进度，按项目编制材料设备需用计划，经专业工程师审核签字后办理领用手续。第五章施工现场的材料、设备管理8.5206、.1为了设备的及时到货,满足施工进度的要求,在配合业主进行设备的催运、催交工作中, 我们将积极配合业主，参加参与此项工作。 8.5.2所有进入现场的材料、设备，我们将统一管理和调配，未经批准，任何设备、材料不调离现场。8.5.3我方的领料计划由我方的物资管理部门归口统一管理,并且实现物资专业人员领料。8.5.4对设备组合场及材料堆场中的设备、材料的堆放等，我们将严格按照安全文明施工的要求进行，对未按规定进行摆放设备、材料的，业主有权进行处罚。8.5.5对安装剩余的材料、设备及备品备件,我方将会在单项工程结束后交还业主物资管理部门。8.5.6我方会经常请业主到现场指导我方材料、设备的采购、保管等207、工作；业主、监理可随时随地对我方（包括分承包方）材料、设备管理进行监督、检查、检验、试验等，我方提供一切便利；如业主在供应工作中需要我方协助，我方将全力以赴，积极协助解决。第六章工程设备及材料的进场计划为避免改变对生态园区的动植物产生影响，我公司项目部决定按照工程的进度计划，各专业提出切实可行的材料进场计划，并严格按照此计划和工程的具体情况陆续将材料安排进场，并放在需施工的就近场所。第九篇工期及进度计划第一章施工工期目标 鉴于该工程工程量较大，建设单位对工期的要求较高，我公司决策层在全面衡量公司技术力量、机械装备、财务状况、劳动力调配，以及全面分析工程规模、工作内容、施工条件、建设单位要求工期208、的前提下，决定将该工程安装工期暂定为120天（日历天）。我公司承诺120天的时间内完成全部安装及调试工作量。如果我公司有幸能够中标，我公司预计将在接到中标通知 后立即组织施工人员、机具设备、物资材料等作好进场准备工作，严格按照建设单位要求工期完成施工任务。第二章施工工期组织原则2.1、施工工期组织原则根据该工程施工条件,工程在建设单位最后确定的总工期目标指导下,对安装工种进行全面的计划与部署。本着以土建提供的施工计划为基础，积极创造安装条件的原则，拟定安装工期。2.1.1、集中公司优势力量,在技术、后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。2.1.2组织好流水交叉作业与多条平行施工作业，见缝插针安209、排安装作业。2.1.3以施工进度网络图为指导,确保网络图中关键线路的工期。在施工中，随实际情况，不断调整网络图的各节点的施工时间，以确保工程总工期。2.2 施工进度计划的实施与管理2.2.1施工进度计划的管理 (1)施工进度管理工作由施工现场项目经理部负责组织和实施,项目经理负责工程进度管理工作的组织领导。技术负责人负责技术工作的管理与实施。项目经理部其它成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证，项目经理部的计划员负责项目工程进度管理的日常工作。 (2)公司工程部负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与协调。2.2.2施工进度计划的实施 (1)层层分解落实安装总进度计划,210、在安装总进度计划指导下，项目经理部按月编制施工进度计划,各施工工长按月施工进度计划要求,编制(周)作业计划和安装工艺卡向班组下达,使班组明确工作目标。 (2)搞好计划调整。按工程建设甲方要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充实和完善。 (3)积极与各参建单位搞好配合协调，互创施工条件、合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量作到一个一个单项完工，尽量缩短收尾工程工期。 (4)组织好安装作业的施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度，工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、安全、211、文明施工的有关问题。(5)搞好材料设备订货、采购及甲供材料设备交接。组织好物资供应，按施工进度要求，组织好材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。第三章施工进度计划具体计划安排见工期进度详见表D-3XX熊猫生态园工程二标段施工进度横道图第四章工期保证措施为保证完成安装工作,我们将在加强施工计划与组织,提高机械作业水平,保证物资供应,增大劳动力投入,推广采用“四新”技术，落实目标责任等方面采取措施，以确保工期。4.1加强施工计划,组织与施工配合 在施工组织上,有计划地组织平行作业和流水作业,在组织大平行作业线的基础上，视施工条件在每个区域的同层组织小平行作业线，组织好预留预埋工作，视土建条件，212、争取安装作业提前投入。在各施工单位共同施工期间，组织穿插作业，还要从确保工程总体计划及与相关施工单位互创施工条件上考虑，组织必要的抢工加班作业及夜间作业。4.2提高机械化作业水平,努力提高工效材料设备运输及设备安装尽量采用吊车、汽车。因设计修改或其它原因发生的变更，需要在墙体楼面开孔的，采用钻孔机。提高工效，同时做到保护土建成品。4.3保证物资供应,组织好预制加工作业在土建施工主体阶段,安装工作不能插入,此间我们将集中力量组织好预制加工工作,主要包括:支吊架制作等，为安装工作全面铺开创造条件。在物资供应上，首先保证预留预埋及预制加工所用材料供应，有计划地组织好设备、材料进场。4.4确保劳动力投213、入劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工期提前,我们将在全公司范围内进行平衡,积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。4.5推广应用“四新”技术在“四新”技术推广上，除设计采用的新材料、新设备外、还计划开槽打洞采用砼钻孔机及开槽机等。4.6落实目标责任制 将工期目标进行分解,分别落实到施工技术、物资供应、计划管理的有关人员及作业班组，实行工期提前奖，鼓励和调动现场职工的积极性。第十篇劳动力安排与计划第一章劳动力需用计划根据该工程施工条件及施工进度计划，劳动力计划详见表D-2劳动力计划表。第二章劳动力调配原则我公司在“XX熊猫生态园二标段安装工程”施工中将坚持“专214、业骨干自配，普工就地劳务市场招聘的原则”。由于临时设施容量有限和成本节约的考虑，由公司本部调往现场的施工管理人员及施工技术人员全部是本公司的员工，均是经过培训上岗，普工采取就地劳务市场招聘的办法。2.1坚持施工人员资格认证制度凡特殊工种必须持有安全操作证（焊工、电工、起重工、机操工），专业工种必须有上岗技能等级证（焊工、电工、起重工、机操工、钳工、管工、防腐工、铆工、通风工），严禁无证人员上岗操作，公司在调配时尽量满足项目部的要求，安排有证人员到岗。2.2施工人员安排2.2.1主要施工人员资历要求：为顺利完成工程项目的施工，应安排长期从事安装工程且期满五年以上人员作为骨干，他们具有丰富的施工经215、验，在项目部管理人员的指挥下，能独立完成单项工程，作为项目部在本工程中对工程质量、工程进度和施工安全承诺的重要保证；另外需常设专业维护人员2-4人，负责整个施工现场的保洁服务及临时水电的使用。第十一篇保证安全、文明施工减少扰民降低环境污染和噪声的措施第一章安全文明施工的组织领导现场建立以项目经理负责，由项目经营经理具体组织领导的安全生产保证体系。实行安全工作分工负责制，落实安全责任制。施工安全保证体系施工安全保证体系图。现场文明工作由现场党支部书记和治安组、消防组的成员组成现场文明施工领导小组，负责整个现场的文明施工工作，并与其它施工单位一道，组建工程现场文明综合治理领导小组，与各施工单位共同216、作好现场文明施工工作，争创“文明施工现场”。第二章施工安全管理措施2.1安全条例规则a)非工作所必需的易燃、危险物品不得带入现场内。b)每个工人须知紧急疏散通道，以及附近的灭火器、紧急报警装置的准确位置和使用方法。c)施工现场必须经常维持整洁，特别注意维持一切通道和道路的畅通，清除垃圾、正确堆放物料。d)临时设施及物料储存处应尽可能排列整齐，以达到外观整齐有条理。2.2一般规定a)每一个施工分承包商在现场进行工作前必须先接受总承包商或业主的安全教育。b)进入施工现场必须穿有袖衫、长裤和结实的鞋。总 经 理生产副经理治安、消防、交通安全领导小组安全生产领导小组安全管理安全技术安全措施特种作业安全217、教育安全监督安全管理治 安消 防交 通安全管理工业卫生职业病防 治项目工程安全管理小组组长：熊必友 项 目 安 全 员 ： 用电安全责任人： 斌 防 火 责 任 人： 安全技术责任人： 平 治安保卫责任人： 劳动保护责任人： 现场文明责任人： 项 目 经 理：作 业 班 组后勤保障小组c)施工分承包商应为工人提供符合安全标准的安全装备，所有的工人必须戴安全帽。d)施工现场禁止吸烟。e)处于醉酒状态、神智欠清醒的人一律不得进入现场内。f)在工程开工之前必须到总承包商安全办公室办理现场开工许可证。g)安全工作条例是各项工作不可分割的一部分，必须切实予以执行。h)对执行安全工作条例表现出不良态度的工218、人，在未改进之前，不得进入现场。i)施工现场内的开关箱、阀门只可由规定的人员操作。j)施工分承包商在现场工作时间必须佩戴总承包商签发的身份标牌。2.3紧急疏散程序a)施工现场作为疏散的紧急报警信号是:紧急警号b)各施工分承包商的员工应知道紧急救护的要求和程序。c)发生紧急情况时，在受到影响工作的施工分承包商必须遵守下列规定：1)关闭所有开动中的设备，并立即按适当的紧急疏散通道避开受影响的区域进行疏散。2)向在紧急集合地点的保安主管报到以便清点人数。3)未得到总承包商许可前，不得重返受影响区域。2.4急救及事故报告a)对一切火灾，不论其持续时间长短或程度必须向总承包商报告。b)不论事故大小，各施219、工分承包商员工必须将造成工伤或有或可能造成工伤的事故向其直属主管进行报告。该主管应向总承包商安全经理报告。c)在发生意外事故时，应尽一切可能使旁观者远离发生事故的区域。d)如眼中进入异物，必须立即用清水冲洗，任何人不得企图以其他方法除去进入眼中的异物。e)一旦发生身体接触化学品的情况，必须用流水对受影响的身体部位至少冲洗十五分钟。为确保充分冲洗，必要时将遮盖部分的衣物及鞋袜脱去。2.5在施工现场的个人行为a)严禁在施工现场内的任何形式的胡闹行为。b)必须禁止在厂内奔跑。c)除在工作许可证上指明外，施工分承包商不得对不属于自已的阀门、电气开关等设备进行操作或使之无法使用。d)对施工设备的运行意外220、中断或发现任何异常情况都必须查明原因。e)严禁在管道、电缆槽上行走，或顺着管道下滑，或为图节省时间走不安全的捷径通道。f)严禁故意将工具、物料或设备从一个层面抛到另一个层面。g)严禁骑在由起重机员臂提载的负荷物上，除非使用吊篮并配用安全带，否则不得搭骑吊索、吊钩等。h)不得在临时屋面上行走或跳落到临时屋面上。在新的临时屋面施工时，要加倍小心。i)施工分承包商不得擅自占有或使用总承包商的材料或设备。j)施工现场内严禁赌博。2.6在施工现场的饮食a)不准将酒精类饮品带入现场内或在施工现场内饮用酒精类饮品。b)必须清扫饮食所留下的垃圾、残渣以及溅落物并妥善将其置入垃圾筒内。2.7车辆及交通a)施工分221、承包商应在任何时间都须遵守施工现场内有关交通及车辆的规则及路标。b)除另有路标规定，施工现场内车速限制为每小时十公里。c)在机动设备引擎仍在转动或附近进行焊接或其他明火工作时不得进行加油。加油时严禁吸烟。d)当车辆引擎仍在转动时，不得装卸诸如电焊机、水泵等各类机械设备。e)不准货物与人混装。f)驶中车辆的搭客严禁将身体的任何部位伸出车外。g)驾驶施工车辆必须遵守以下规则：1)驾驶员必须遵守施工现场内的一切交通标志。2)在转弯、抵达交叉路口及离开现场进入公路时，都要慢行。3)所有越出车外五米以上的货物要用明显的标志或旗帜。h)运送货物的车辆除进行装卸时，不得在施工现场久留。装卸完毕后，车辆必须立222、即驶离。i)施工现场内不得对车辆进行清洗。j)施工现场内发生车祸的驾驶员必须立即向总承包商安全经理报告，不顾而去的驾驶员将交由警方处理。2.8防护设备及服装a)施工分承包商应自备施工所需的防护设备及衣服。b)施工工人必须知道特殊防护设备及衣服的重要性及其正确使用方法。c)在现场工作时，必须戴上符合标准的安全帽，不得使用金属头盔。在进行研磨、刨削等工作要戴防护面罩。d)在施工现场不得戴隐形眼镜。e)在进行喷砂或在槽罐、房间及一切通风欠佳的场所使用挥发性或有毒物料工作时，工人应戴用可供滤清空气的头罩或同等作用的保护设备。f)在无法使用脚手架或梯子及在容易引起摔堕事故的高度作业的情况下，应使用安全带223、。g)工人在工作时应穿安全而适当的衣服，禁止穿拖鞋以及工作时仅穿背心（无袖）、短裤或赤膊。建议穿安全鞋。h)工作用的固定柄刀在不使用时必须置于刀鞘内。2.9消防a)在施工现场的员工要了解最近的灭火器材的位置。b)发现火情首先应呼救。任何情况下都不可用水来扑救化学品或电引起的火灾。c)严禁储积垃圾、油腻的抹布、易燃的危险品物料。d)进行焊接工作的周围不得放有软管及各种可燃材料。e)在进行诸如焊接、切割、或其他类似的明火工作时，必须配备灭火器材。f)进行高处焊接时须特别注意保护附近人员和防止溅落火花引起火灾。g)禁止遮盖消防栓、灭火器及其他救火设备。救火设备通道须时刻保持畅通。h)燃料、油类、清洗224、剂、汽油等易燃或爆炸性物料必须妥善装储，贴有明显标志、分类并避开工作区存放。i)将可燃物由大罐或容器分装到小容器的时候，须使用接地线。j)施工车辆加油时，引擎必须关掉，附近必须停止吸烟、焊接或其他产生火花的工作。k)严禁在明火附近使用挥发性物料。l)在任何封闭的地方，不得将焊嘴及连接软管与气瓶相连接。收工时，应将气瓶的阀门关闭，将管道泄气，并在五分钟后检查其压力，在喷嘴处将软管内气体放掉，把连接软管从气瓶上卸下，然后进行存放。严禁在上述收工程序进行时吸烟。m)对燃气及氧气瓶必须小心处理，安放时要直立并且要有适当支撑，远离任何热源或火源，并予以妥善存放。n)当提升设备、提吊燃气和氧气瓶时，必须使225、用吊筐、吊架。不得在阀门保护盖处提吊气瓶。o)不得用氧气作压力试验。2.10施工机具a)在使用施工机具时,严禁超越其安全设计的规定。不得以任何方式修改施工机具而减少其安全性能。b)损坏的施工机具应撤离施工区域，如尚能修理，必须修好后方能投入使用。c)施工分承包商的施工机械需经总承包商安全检查后方可投入使用。d)施工分承包商如将物料设备移出施工现场外，必须填报物料设备出厂表，核准后方可予以放行。e)在使用易绞入手套的工具，如研磨机、钻机、锯等的时候，不得戴手套作业。f)在机械附近工作不得穿着宽松的衣服。g)禁止员工用脚来踩动机器。h)从供气管道上卸下气动工具前，必须先将其气体压力泄放掉。i)禁止226、蓄长发或胡须长过肩者在机械或动力工具附近工作。2.11施工脚手架及梯子a)所有梯子应由总承包商安全检查后方可使用。b)所有梯子在使用前都必须长度合适，状态良好。c)所有直梯都须经捆绑或用手扶好。超过三米长的步梯须在顶端捆绑或在底部由另一个工人扶住。禁止两人站在同一梯子上作业。d)所有梯子底部周围应消除一切湿滑物质及绊跌危险。e)严禁在梯子上摆放工具。f)不得将梯子当施工架板使用。g)脚手架应尽量用钢管搭设，铺设走道板尽量采用木板，如用竹子，尽量用双层结构。如使用竹篙搭设脚手架，应采用优质竹子。h)在台风或下大雨时，严禁所有户外高空工作。2.12危险警告标签a) 为确保设备在使用中或在修理中的运227、作状态保持不变，必须在其控制开关柜处加附危险警告标签，以使所有人员明白不可动用之。危险警告标签的作用是保护面对设备危险的员工，每一个人员都必须遵守。加附或撤销危险警告标签必须由负责操作该设备的人或其所指定的人员进行。任何因在设备上工作而可能受到危险，应加上危险警告标签。b)对阀门、电气开关等，在加上警告标签的时候，任何人都不得操作该控制开关。c)设备操作器附危险警告标签并不表明该设备已经检验而可以在其上工作。对加附危险警告标签的设备进行工作时，负责操作该设备人员有责任对该设备进行检验并确保其他人员可以在该设备上安全工作。第三章文明生产管理措施3.1项目经理部应由项目经理定期组织对施工现场安全文228、明生产作进行检查，按市建管局制订XX市建筑工程施工现场综合评价试行办法及当地建筑行政主管部门的规定进行自查评分，对查出的不安全隐患及安全文明生产管理中的问题及时组织整改。3.2施工现场必须按照施工平面布置图规划，机具设备、材料应按指定地点整齐堆放，施工中的废弃物要及时打扫，保持现场整齐、清洁、道路畅通。3.3抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理，办公室、库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐，做到施工现场谁施工谁清扫，统一设置余料废料堆场，及时清运废料。3.4所有职工进入施工现场，必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品。第四章施工现场消防及治安保卫工作4.1抓好施工现场防229、火防洪工作，确定施工现场各区域消防和防洪责任人，施工现场、库房、办公生产用房、加工用房配备足够的消防器材，建立防火制度。特别在重点部位、易燃环节及焊接作业处，要制定确保防火安全的措施。4.2搞好现场保卫工作，设专职保卫人员，进入现场职工实行佩证施工，并作好职工教育。确保施工现场安全。 4.3对生活区、库房区设保安员昼夜值班，确保安全。第五章施工现场消防安全管理方案 本工程由于现场办公、临时库房条件简陋，为确保建筑施工安全，加强现场安全管理及消防管理，预防和减少火灾事故，经项目部综合评定，制定以下管理方案：5.1消防安全管理方案目标、指标5.1.1不发生损失在五千元以上的重大火灾事故；5.1.2230、项目部消防知识教育率达到95%以上。5.1.3消防灭火器完好率达到100%。5.1.4发现火灾隐患整改率达到100%。5.2本工程易发生火灾的部位和施工工序有：5.2.1材料库房；5.2.2管道、支架焊接；5.2.4管理措施1、 从进场开始，对施工现场进行危险因素识别，确认火灾事故为重大危险源，为此决定进行针对性专项管理。2、 成立以项目经理为组长的义务消防队。对每个新进场工人进行消防安全及消防知识学习、培训，使每个工人都能做到“三懂”“三会”。3、 制定消防安全检查制度。主要内容为查火险隐患 ，消防设施是否落实，确定防火重点部位，并落实到人头进行管理。4、 对现有的干粉灭火器进行检验，对压力231、不够的及时换药并新增加干粉灭火器。1、 防火重点部位库房、民工宿舍等配齐灭火器，做好防火标识。2、 编制应急疏散预案，并组织义务消防队进行灭火演习一次。3、 消防安全管理经费由项目部拨付，专款专用。第六章易燃易爆危险品的管理6.1严格遵守公司程序文件制定本办法。6.2各种易燃易爆危险品必须指定专人负责管理，严格执行危险化学品安全管理条例的有关规定。6.3各种易燃易爆危险品均需符合防火、防爆安全规定，按要求分类存放，使用防爆装置，保证安全可靠，保持良好通风状态。6.4进入易燃易爆危险品的作业场所，必须严格遵守安全管理规定，应穿戴符合安全规定的劳动防护用品（防静电），合理配置足够、有效的灭火器材。232、保管人员在离开之前，必须对存放的易燃易爆危险品进行检查，确认无异常情况后方可离开。6.5接触、使用易燃易爆危险品时，应严格遵守安全操作规程，检查安全装置是否灵敏可靠，使用结束后，进行检查，及时入库。6.6易燃易爆危险品存放在区内严禁烟火，有可靠的防雷、防雨、防静电措施，应在明显位置设醒目、能区分类别的安全色标和警示标志。配备足够的相应的消防器材、保管人员、使用易燃易爆危险品人员必须会使用消防器材。6.7出现事故时要及时报警，火警电话119、急救电话120、匪警电话110。第七章高空作业的技术管理7.1目标、指标7.1.1不发生二级以上的高处坠落。7.1.2项目部安全知识教育率达到100%以上。233、7.1.3发现隐整改率达到100%。7.1.4安全防护设施完好率达到95%。7.2本工程易发生高处坠落的部位和施工工序有：1、管道井安装2、电气井安装3、临边安装作业7.3管理措施7.3.1成立以项目经理为组长、技术负责人、安全员、管理人员等为组员的安全管理领导小组，对实地进行调查，制定预防高处坠落防范措施。落实经费，用于安全专款专用。7.3.2每个新进工人进行预防高处坠落知识学习，学习的主要内容有：正确使用安全带，正确佩带安全帽，以及梯子防滑，上下传递物体禁止抛掷等。7.3.3现场天井临边部分采取架设粗号粽绳并牢固固定，以保证操作工人挂安全绳。在作业前经项目负责人进行检查和验收合格后方能进行234、高处作业。7.3.4对房间内的高处作业措施有：采用土建的架管搭设井字架，做好剪刀差，上面铺木板，用铁丝固定牢固作为工人的操作平台。7.3.5在施工现场的重点部位张挂醒目的安全标志，在班组设专人作为兼职安全员，进行现场监护。第八章施工协调配合措施8.1安装与建设单位、监理单位的配合8.1.1建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，我司将配合建设单位对设备进行检查验收，并对存放现场的甲供设备、材料妥善保管。8.1.2 施工中的技术变更，由施工工长提出技术核定单，及时与甲方代表、现场监理商定，在甲方代表、现场监理签字认可后实施。8.1.3 图纸资料及设计变更，由建设单位按份数及时提供，235、安装与设计的有关事宜亦由建设单位、监理单位协调。8.1.4 积极参加工程协调会，在总进度计划指导下搞好安装施工计划安排，及时填报工程进度。8.1.5 设备开箱、隐蔽验收、试车、试压应约请建设单位、监理单位人员参加验收。积极配合甲方及监理人员工作，接受甲方及监理人员对工程施工及工程质量的监督，认真听取甲方及监理人员意见，及时改进施工管理及质量问题。8.1.6 鉴于该工程施工任务紧，工种之间存在大量交叉作业，必须要求对整个工程的各种工作内容及衔接关系，要有足够的了解。所以，必须做到经常与建设单位、监理单位保持紧密联系。若在施工中发现有工种交叉矛盾的地方以及疑难问题时，在自身不能解决的情况下，应及时236、主动与甲方、监理联系，协同解决。8.1.7 建设单位按进度及时解决工程进度款及设备订货款。8.2 安装工种与土建工种的内部配合协调8.2.1 安装施工单位指定1-2名专业施工人员负责与土建工种进行协调。8.2.2 协调的重要工作内容包括：1、施工进度计划的安排；2、重要工程与土建工程的衔接配合；3、安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相矛盾要及时处理；4、安装工序与土建工序发生矛盾时要及时处理。8.2.3 协调配合办法包括：1、安装协调人员与土建责任工长每周介绍安装工程的施工进度情况，并了解土建每周及后一周的变化，及时作出相应措施；2、每周组织一次安装工程与土建工程的协调配合会。237、8.2.4预留配合，对照通内设计图纸，检查预留孔洞有无遗漏、错误，若不合理处，与设计院、监理单位及建设单位协商，作出相应处理或修改。8.2.5设备基础由土建尽早浇筑，以便设备安装尽早投入，设备安装时其基础强度不少于70%，基础尺寸及留孔由土建检查，安装复查，复查合格后由土建向安装移交，并办理交接记录，机房除预留的设备进出孔外，围护墙砌宽。8.2.6 施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协商解决，以达到互创条件为目的。8.各工种之间的配合8.1 电气、弱电与管道安装工程施工的配合：各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道238、。8.2 保温施工：按施工作业分段进行，管道安装后及时试压合格，交保温施工。8.3 油漆施工配合：施工中各工种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。8.4 设备安装与管道、电气的配合：设备到货后尽快就位为管道配管与电气接线创造条件。8.5 设备试运转的配合：设备试运转应由电工先将电机单试合格，设备试运转时以设备钳工为主，其它工种协助配合。第九章 雨季施工措施本工程施工期主要跨越夏季雨季和冬季，一般会有较长时间的下雨。在防洪和防腐蚀方面都将提出具体的要求和措施。克服雨季的施工措施主要有：（1）采取地下室防洪措施（2）道路硬化与维护措施（3）采取降水措239、施（4）采取着遮盖措施，室外安装的设备和风管应即及时固定；当天未安完的风管端口应用塑料薄膜暂时封闭。（5）采取防锈措施，下雨时应注意雨水不得顺外墙窗洞或屋面予留的孔洞流进室内污染和腐蚀风管及支架。（6）保障雨季用电安全措施，照明电线和动力电缆必须架空敷设或采取其他防潮措施。（7）保障材料准时进出场措施。第十章减少扰民减低环境污染和噪声的措施在施工中必须制定减少扰民减低环境污染和噪声的措施，具体措施如下：施工中可能利用夜间加班作业;为使夜间施工达到预期目的,我们采取以下措施:(1)增加夜间照明的分布点和亮度:夜间施工的最大困难是照明不足引起的,因此,在施工区域多布置碘钨灯.白炽灯,保证施工作业面240、有足够照度.(2)合理安排夜间施工工序:我们应尽力根据现场条件安排好施工工序,可以将不影响进度的不影响安全的工序安排至夜间施工,将吊装施工安排在白天实施.（3）夜间加班施工拟安排一些噪音小、对外界影响小的施工部位进行作业，严防噪音扰民。10.3.对有害作业环境施工必须采取有效通风措施，以降低环境污染。第十一章施工成品保护措施11.1.做好作业人员成品保护教育,教育现场职工要爱护自己的安装成品,同时也要保护土建及二装的产品，减少产品的相互污染或施工中的相互损坏。11.2. 设备进场不应过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料薄膜或采取 241、遮盖措施进行保护。11.3. 各类设备尽量入库存放，应有可靠的防火措施，设备集中存放场地用铁丝围栏，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管设备都要有标识。11.4 .对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须采取遮盖保护措施。11.5 .视设备情况，可拆下设备主体上的某些易损零部件，连同设备随机附件、配件列出清单，作好标识，送库房妥善保管，工程完工交工时，按清单将备件、附件向甲方移交，在设备试动转前将卸下的易损件安装复位，若与接管接线有关的，在接管接线时安装复位。11.6. 设备搬动吊装，由工长提出搬运吊装方案，作好设备措施交底，对野蛮作业人员，要严肃处理。11.7 .保护已安装的保温材料，禁止作业人员在保温面上踩踏。11.8. 电动执行机构安装结束至使用前，均应涂抹黄油保护螺杆，并外缠塑料布予以保护。11.9 .为保护安装成品，施工过程中，除教育所有职工爱护成品外，还应设专门的成品保护人员，负责整个现场安装成品保护工作。11.10 . 管道工程 ： 未完系统的管口、设备接管口必须进行封堵并用编织布包裹，以免杂物进入管内。