1、1.22万m2发电公司生产综合楼工程室内装饰、电气空调安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一部分 编制说明7第一章 编制说明7第二章 编制依据7一、xx发电有限责任公司生产综合楼工程招标文件；7第三章 适用范围8二、其他内容8第四章 编制目的8第二部分 施工组织措施8第一章 工程概况81建设地点82工程规模9第一节 工程概况9第二节 结构设计要求112上部结构材料：钢筋混凝土柱、梁、板为C25混凝土。12第三节 给排水设计要求12第四节 电气工程设计要求12第二章 施工准2、备13一、施工准备工作计划13二、技术准备13三、物质条件及生产准备15四、施工组织准备16五、现场施工准备17第三章 总体施工顺序18一、施工顺序安排18第四章 项目组织机构191 组织机构192 岗位职责20第五章 施工现场总平面布置24一、施工总平面布置的原则25二 施工临时设施一览表及施工平面布置图27三 施工总平面管理措施28第六章 招标文件响应程度及工程总目标29一、工程质量总目标29二、工期30三、安全与消防30第七章 施工技术方案30第一节、总说明：30第二节 主要分部分项工程施工方法32一） 测量控制方法32二）土方工程施工方法35三） 混凝土垫层、基础施工施工方法38四） 3、模板工程施工方法47五） 钢筋工程施工方法52六） 混凝土工程57七） 砌体工程施工方法61八） 外脚手架施工65九） 楼地面砖施工66十） 室内装饰工程69内墙抹灰69腻子施工70内墙面砖施工71十一） 外墙面砖及外墙乳胶漆施工74十二） 铝合金（塑钢）门窗施工79十三） 木门安装82十四） 外墙面珍珠岩保温84十五） 屋面防水保温施工85十六） 给排水工程施工方法89十七） 电气、空调安装工程施工方法94第四部分 工期保证措施98第一章 施工进度计划98第二章 竣工工期的制定99第三章 工期保证措施991）从物资落实方面保证工期992）从劳动力落实方面保证工期993）从机械落实方面保证工期4、994）管理落实方面保证工期995）加强工程合同学习1006）搞好甲乙双方关系100第四章 劳动力安排计划1011）、主要施工管理人员计划1012）、施工队组计划101第五章 主要材料供应计划102第五部分 质量保证措施102第一章 确立质量目标102第二章 质量管理体系103工程质量保证体系图104第三章 施工质量保证措施104对影响质量因素的全面控制1052、 现场质量管理及保证措施的流程控制1053、 检验与试验标准流程1064、 现场过程中纠正和预防工作流程控制1075、 现场施工资料管理流程控制1088、 工程施工中产生标识和可溯工作流程控制111第四章 设备保证措施1141、施工设5、备的检验、测量和试验流程1142、 现场施工机械设备管理流程控制115施工机械设备管理与维护工作流程图116第五章 材料保证措施1161、 材料的采购与验收1162、 施工现场的材料管理1173、 材料采购过程的流程控制118第六章 新技术、新工艺在本工程中的运用119第七章 关键分项工程施工措施1201施工测量1202钢筋工程1213模板工程1224混凝土工程1235砌筑工程1256屋面工程1257装饰工程126第六部分 主要施工设备使用计划127第一章 施工现场设备选用及管理1271场外材料运输机械和运输方式1272场内材料运输机械和运输方式1274钢筋机械1275木工机械1276其他机械6、和机具128第二章 机械设备详细计划表128第三章 施工设备现场平面布置129第七部分 安全生产保证措施129一、施工前的安全准备工作1291建立和健全安全保证体系1292施工前的勘察1293安全教育130二、施工中的安全管理1301施工现场保卫工作1302施工安全技术交底1313安全检查1314特殊工种持证上岗1325脚手架工程1326模板工程1337钢筋工程1338混凝土工程1359“三宝”“四口”防护13610安全用电13611机械设备13712现场防火、防爆的消防措施13713立体交叉作业及高空的防护、保护措施138第八部分 文明施工、消防保卫保证措施138一、文明施工保证措施13817、建立和健全文明施工保证体系1382落实建筑施工安全检查标准（JGJ5999）要求1393现场围墙及标牌要求1394施工临时设施标准要求1395施工现场绿化1406材料堆放要求1407施工机械、用具及用电管理要求1408施工作业面要求1419现场宣传厨窗141二、消防保卫措施1411建立保障体系1412消防保证措施142第九部分 环境保证措施142一、减少扰民、降低环境污染和噪音措施1421减少扰民、降低环境污染1422噪声控制措施143第十部分 工程半成品和成品保护措施143一、模板工程143二、钢筋工程144三、混凝土工程1441浇筑混凝土时，尽量防止漏浆掉灰污染墙面。144四、砌体工程148、5五、内墙面砖面层145六、外墙面砖146七、腻子饰面146八、铝合金（塑钢）门窗147九、木门安装147十、屋面防水148第十一部分 季节性施工措施148一、雨期施工措施1481混凝土施工1492钢筋施工1493模板施工1494脚手架施工1495屋面工程1506其他施工150二、冬期施工措施150（1） 钢筋工程150（2） 混凝土工程151（3） 模板工程152三、夏季施工措施1521夏季施工质量保证措施152第十二部分 节约、降低成本措施153一、综合材料节约措施1532现场管理153二、主要材料节约措施1541钢材节约1542木材节约1543水泥节约154 第一部分 编制说明第一章 编9、制说明本施工组织设计是指导xx发电有限责任公司生产综合楼工程施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。第二章 编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：一、xx发电有限责任公司生产综合楼工程招标文件；二、xx发电有限责任公司生产综合楼工程土建、水电全套施工图纸。10、三、现行国家有关规范、标准和规程。四、现行的xx省有关建设标准、规范及有关文件。六、现行xx省有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理文件。七、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。八、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。第三章 适用范围一、施工范围包括建设单位提供图纸的全部内容。施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。二、其他内容1施工现场临时设施的布置，包括两层办公楼约1152M2，平房两栋约540M2，仓库三栋约900M2，工地围墙及其他临时设施。2为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。3施工现11、场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施。4施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。5施工中工程质量、工期保证措施及安全文明施工保证措施。第四章 编制目的为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。第二部分 施工组织措施第一章 工程概况1建设地点本工程位于xx发电有限责任公司内，东临xx路。2工程规模总建筑面积12194m2，建筑层数地下一层，地上13层。3本工程等级级，耐火等级二级，抗震设防为7度，屋面防水等级级，设计使用年12、限50年，设二台电梯。4工期及计划开工日期：工期为490d，计划开工日期为2006年3月6日，竣工日期为2007年7月8日。第一节 工程概况一、建筑设计简况：本工程建筑物总长60.8米，宽为32.30米，通往地下室坡道宽4.9米，建筑占地面积2040，总建筑面积12194，地上主楼13层，裙房2层，地下一层面积为1580，建筑物沿口高度47.40米，47.4062.6米为钢结构。建筑主楼为办公建筑物层高，地下室一层为4.6米，一层为4.2米，二十三层为标准层3.6米，屋顶机层层高为5.3米。二、建筑装饰简况：工程名称地下室墙面（内外）内墙面粉刷卫生间外墙面粉刷天棚粉刷地下室地面：楼面工程屋面工13、程门窗装饰要求二道设防03J930-11：1：6混浆底面水泥砂浆贴瓷砖20厚水泥砂浆+20厚膨胀脂珍珠岩砂保温砂浆1：3水泥砂浆底贴信石外墙面砖水泥砂浆外墙面刷外墙乳胶漆混全砂浆底面吊顶氯化聚乙烯防水，40厚C20细石砌地面，设轴线分格缝及地砖地面细石砼楼面及地砖楼面SBS（4厚）防水挤塑保温板保温厚851防水涂膜一布三涂成品门铝合金窗备注耐用年限15年乳胶漆（二次装修）乳胶漆二次装修屋顶活动平台由建设单位自定优质墨绿色外窗开启扇带纱窗办公门窗为双层中空玻璃三、钢结构简况本工程47.40米标高62.6米标高为钢结构，钢柱采用3003008、40012、2188。围护钢梁为3003008、18014、8，制作焊接成骨架。第二节 结构设计要求本工程结构形式为框架结构，基础为筏板基础厚度为600，其余为独立基础上现浇整板基础厚度为300，设100015001500、200015001500集水井2个，地下室墙厚350250，地下室底标高为4.6米4.9米。柱网为：7.2m7.2m、7.2m6.9m、7.2m2.7m柱断面为：800600、700700、600600等梁断面为：400700、300800、400900等剪力墙厚度为：300、200板厚：一层地下室顶板厚250，其余为100墙体采用：0.00以下内墙采用M5水泥砂浆砌机制红砖 0.00以上内墙采用M5水泥砂浆砌240粘土空心砖 0.15、00以上内墙采用M5水泥砂浆砌200粘土空心砖砼 部位标高构件基础顶7.800米标高7.818.618.6以上墙 柱梁 板C40C30C35C30C30C30过梁圈梁为C25，垫层C15地下室底板、外墙、顶板砼抗渗等级S81基础：基础独立基础采用C25混凝土，垫层采用C10混凝土。M10水泥砂浆砌MU10砖基础。2上部结构材料：钢筋混凝土柱、梁、板为C25混凝土。3墙体：墙体为240mm厚，部分间隔墙为120mm厚，墙体用M5混合砂浆砌筑MU10KP1多孔砖。4保护层厚度：桩基础50mm，基础梁35mm，地面以上柱30mm，梁25mm，板15mm.第三节 给排水设计要求1给水方式：水源由市政给16、水管网接来。2管材室内消防管道：采用热镀锌钢管，DN100采用螺纹连接室内给水：采用PPR塑料管20110 排水工程：PVC-U排水50150第四节 电气工程设计要求电气安装：本工程消防负荷，电梯按一级负荷设计，其余为三级负荷本工程由市内电力网提供二路6KV独立电源，地下一层设一组合式变电所，高压等级电缆采用YJV226KV型铜芯交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯套内钢带铠装电力电缆，室外部分采用直接埋地方式，埋深0.7米。变电所内设二台变压器，空调用一台，SCB10-500/6/0.4/0.23KV 照明动力一台，SCB10-500/6/0.4/0.23KV计量方式为高压计量，低压设照明，动力子表屋顶17、壁雷按二类防雷设计，四周用10镀锌圆钢支架高度100，间距1000，用254镀锌扁钢点焊成一整体。火灾自动报警系统温、烟感探测器均为吸顶明装空调：办公室、会议室均采用风机盘管卧式暗装加独立新风系统，每层均设计选用吊顶型新风机组，设在各层空调区域走道内吊顶安装。第二章 施工准备一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。二、技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1调查工作(1) 本工程工18、期要经过雨期、台风期、高温季节、冬期施工，本工程施工期间季节变化较多，多雨季节，雨期较长可能对施工生产带来十分不利的影响，尤其是基础施工。(2) 本工程基础施工时必须采取适当的排水措施。(3) 物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。2组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划19、，更好地控制成本，减少消耗。4做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理20、解施工意图，确保工程的质量和进度。三、物质条件及生产准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1材料准备(1) 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。(2) 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。(3) 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2构配件加工准备(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。(2) 提前做好预21、制、预埋件的加工工作。(3) 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：(1) 混凝土搅拌机2台，砂浆搅拌机2台。(2) 塔式起重机1台，主要用于砌体、装饰材料和安装材料、建筑垃圾等的垂直运输。(3) 反铲挖土机1台。以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。自卸汽车在土方工程施工时需要临时租用。四、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行22、政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、设备安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。五、现场施23、工准备1施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2现场“三通一平”(1) 施工现场平整施工现场基本平整，且建设单位已提供办公楼及仓库的临时设施，提供的两栋平房可作为职工宿舍及食堂。在待建综合楼的南侧场地准备一台塔吊。南侧空地可堆放周转材料。(2) 修建现场临时道路场内在办公室前面修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通，直到加工区。(3) 布置施工现场临时用水、用电。第三章 总体施工顺序一、施工顺序安排对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最24、关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。土建工作遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。本工程分地上及地下两部分。在主体结构施工阶段，钢筋安装，模板搭设，混凝土浇筑，砖墙砌筑在时间安排上要相互错开，不得造成窝工，主体结构进行到四层时，可插入砖砌体工程，要求在主体结构封顶，屋面工程完工验收后，进行室内粗抹灰，同时可进行屋顶钢构安装，之后进行外墙饰面，室内刮腻子工作，水电管道安装与主体结构同步进行，在总体控25、制网络的调节下，有组织有计划地施工，达到紧张有序，忙而不乱，文明施工。第四章 项目组织机构1 组织机构本工程如有幸中标，我公司将按招标文件规定的范围对该工程承诺：不以任何形式转包或分包。公司协调人、财、物，保证工程投入。公司将派出实力雄厚、擅打硬仗，屡建窗口工程的项目经理部承担本工程建设，详见辅助资料表。为高效、优质地完成本工程施工，组建xx发电有限公司生产综合楼工程项目经理部，全面负责该项目的施工管理，确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、经营财务部、物资设备部和综合办公室五个职能部门，有关人员（包括质量员、安全员，预算员、施工员及特殊26、工种人员）需持证上岗。在施工组织上实行项目法施工，项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖与罚等权限。下属各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。项目经理技术负责人综合办公室物质设备部经营财务部质量安全部工程技术部 施 工 队组 织 机 构 图2 岗位职责1）工程技术部a) 负责施工图纸审核，对施工班组进行技术交底；b) 负责编制总体施工组织设计、专项施工方案；c) 负责委托检验和试验；d) 负责检测设备控制；e) 负责测量放线时的中心线复测和管理；f) 负责施工技术资料管理；g) 负责编制竣工图；h) 负责交工资料整理及汇总（检、试验报告27、评定、核定资料部分）；i) 负责进货抽查；j) 负责工序交接检验、隐蔽工程检验和检验批、分项、分部及单位工程检验；k) 负责不合格品控制；l) 负责收集顾客意见，并负责组织处理和反馈；m) 负责组织制定、实施工程产品质量改进及纠正预防措施n) 参与项目质量管理体系改进及纠正预防措施的制定、实施。2） 物资设备部a) 负责供货商的评审、选择与监控；b) 负责采购合同的签定与管理；c) 负责采购物资验证、贮存、防护；d) 负责业主提供物资的管理；e) 负责施工机具控制；f) 负责交工资料整理（物资、设备质保资料）；g) 负责收集顾客意见，并负责组织处理和反馈；h) 负责参与工程产品质量改进及纠正28、预防措施的制定、实施；i) 负责参与项目质量管理体系改进及纠正预防措施的制定、实施。3） 质量安全部a) 施工进度控制及施工协调；b) 负责施工环境控制；c) 负责交工资料整理（施工过程记录）；d) 负责现场安全监控和文明施工管理；负责收集顾客意见，并组织处理和反馈；e) 参与制定、实施工程产品质量改进及纠正预防措施，并跟踪验证；f) 参与项目质量管理体系改进及纠正预防措施的制定、实施。4） 经营财务部a) 负责合同管理及合同变更评审；b) 负责分包方选用及分包方管理与业绩评价；c) 负责分包合同管理；d) 负责工程量结算、进度款回收；e) 负责项目财务管理；f) 负责顾客意见、抱怨处理及顾客29、满意度评价；g) 负责协助签订保修合同；h) 参与工程产品质量改进及纠正预防措施的制定、实施；i) 参与项目质量管理体系改进及纠正预防措施的制定、实施。5） 综合办公室a) 负责文件和记录控制；b) 负责公设施及环境管理；c) 负责人员资格验证；d) 负责项目经理部人员的管理；e) 负责与业主、监理和公司各部门的信息沟通；f) 负责收集顾客意见、抱怨；g) 参与工程产品质量改进及纠正预防措施的制定、实施；h) 组织制定、实施项目质量管理体系改进及纠正预防措施，并跟踪验证。6） 项目经理a) 代表公司履行合同，执行公司质量方针，实现项目质量目标；b) 建立项目组织机构，明确各部门职责，建立、健全30、各种责任制；c) 组织编制、评审及实施项目质量计划，负责项目质量计划的批准；d) 对项目成本、质量、安全、工期及现场文明施工全面负责；e) 对分包方进行监督、管理；f) 负责项目质量管理体系改进及纠正预防措施制定、实施的管理；g) 负责顾客意见、抱怨处理及顾客满意度评价的监控；h) 组织项目交工（硬、软件）。7） 项目技术负责人a) 主持编制、审核和修订项目质量计划；b) 审定分包方质量计划（要求时），组织对分包方进行现场监控；c) 负责工程产品质量改进及纠正预防措施的制定、实施的管理；d) 负责项目检、试验管理；e) 负责项目软件交工管理；f) 保持与公司企划部的沟通和联系。在本工程施工中实31、施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。第五章 施工现场总平面布置一、施工总平面布置的原则1、 应同时满足各个施工阶段的施工要求及业主方对文明施工的要求，针对工程特点优化平面布置，做好环境保护，现场临时设施的搭建按业主批准的方案实施32、，尽量避免二次搬运。2、材料堆场和加工棚尽量设置合理，减少场内二次搬运；场内的交通布置尽量合理，避免土建、安装及其他各工种的相互干扰。3、 符合施工场地内的卫生、安全、消防的规范；符合施工场地内的用电、用水规范、合理布置、满足施工要求后尽量以节约为原则。4、 临时设施根据现场条件，施工人员的生产、生活临时设施均布置在轧钢车间内、要施工的设备基础基坑外围，生活区与生产区分开，施工临时设施，包括办公室、加工厂、材料堆场、小型仓库等。1） 临时施工堆场根据施工布署情况，在施工区域分别设置周转（模板、脚手管）材料堆放场地及钢筋、模板加工场地及钢结构构件堆放场地。2）施工机械布置施工现场配备一台塔吊，解33、决吊装问题，机械位置按现场实际确定，钢筋加工机械如钢筋切断机、调直机、电焊机等均布置在钢筋加厂及模板加工厂内。 5、 施工现场临时用电方案（1） 本工程施工用电接自业主提供接电点，分别接入施工场地，再由分配电箱再分别输送到各用电器的一机一闸箱，并配置活动电箱，供流动点施工时用电。（2） 施工电源采用三相五线制，零线和地线分别设置，配电开关箱内配有漏电保护开关。（3） 用电分两路，一路为机械用电，另一路现场施工照明并埋入地下0.6m并将标志牌置于电缆线路上，同时设置灯架以布置投光灯，用于夜间施工照明。6、 施工现场临时用水方案（1） 本工程施工用水取自业主提供接水点，并装表计量，按规定办理手续，34、付费用水。（2） 总的配水管网采用DN100管进行环状配置，竖向管采用DN50管。各支管采用DN25管，临时给水管采用镀锌无缝管。现场设临时给水阀门供施工用水。（3） 施工用水主要为混凝土养护及装饰、装修施工用水。7、 施工场地排水施工场地采用明沟排水，即沿基坑四周挖设400mm400mm（深），明排水沟（坡度2），并设沉淀池，基坑明水、施工污水沉淀池沉淀后集中排入业主指定的市政窨井内。8、 文明施工与环境保护1） 为了达到文明施工要求，每天安排专业人员清理清扫现场，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾每隔三天清离施工现场，直至工完料清交付使用。2） 多余渣土的清理将邀请业主代表35、监督，及时进行办理和外运渣土。3） 在车辆进出施工场地的主要出入口设置车辆清洗设备，保证施工泥浆不随车辆污染道路。4） 成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。9、 消防设备1） 制定消防管理制度，成立义务消防队，划分现场消防包干区，并责任到人。2） 施工区、办公区按消防要求设置一定数量的灭火器。3） 木工加工间、易燃、易爆物品堆放区设置灭火器，并设置警戒标志。4） 在各建筑物搭设的脚手架上按规定要求设置灭火器，消防用水采用施工用水方式。5） 施工道路兼作消防通道，材料堆放不占用道路。6）定期进行消防检查，灭火器确保可靠安全，使用灵活。二36、 施工临时设施一览表及施工平面布置图 由建设单位提供的两栋办公楼一栋设置为现场管理办公室、监理办公室、甲方办公室等，另一栋设置为职工活动中心。提供的两栋平房一栋为职工宿舍，一栋为餐厅。提供的三栋仓库400M2的为水泥等其他成品仓库，300M2的为木材加工场，200M2的钢筋加工场，本工程另需搭设的临时设施如下：施工围墙、厕所、施工道路、供水供电系统、混凝土搅拌系统、砂浆搅拌系统、垂直运输系统、周转材料堆场等，详见附图三 施工平面布置图。需搭设临时设施一览表用 途单 位数 量小 计备 注一、临时用电施工生活合计KV。A300300施工用电由甲方提供电源接口KV。A3030施工用电由甲方提供电源接37、口KV。A330330二、临时用水施工生活合计L/S1515主要为砼养护、砂浆搅拌用水，由甲方提供水源接口L/S55L/S2020三、临时用地办公仓库生活加工材料堆场M200甲方提供M200甲方提供M200甲方提供M2200200主要为钢筋、模板加工厂M2300300主要为钢筋、模板堆放场地备注三 施工总平面管理措施1、项目经理部的工程安全部负责按项目施工组织设计中的施工平面布置要求组织实施。做到定置管理，施工道路、用水、用电及场地排水到位，确保物流畅通，现场的临时生产设施、材料的临时堆放场地等不应妨碍生产厂区的正常生产。并应根据施工需要实行动态定置管理。2、 施工现场按标准设置铭牌，作业区按38、标准悬挂相关的操作规程和要求。3、 施工现场的布置必须符合施工组织设计的要求，现场派专人负责施工场地的清扫和平整，确保施工现场道路无积水。4、 现场临时排水措施要切实可行，不得乱排水，雨季、汛期要想到对周围环境的影响，针对具体情况，采取有效的措施。5、机具设备、各类建筑材料堆放有序，土方施工阶段按规定调配保洁设施(如高压水枪、草包等)防止垃圾和渣土飞扬，不得污染路面，保持道路清洁和市容市貌的环境卫生。6、 现场设置醒目的宣传标语，悬挂安全、质量等方面的宣伟警示牌。7、 现场划分环境卫生责任区，并在醒目位置设置包干图，按规定设置厕所和垃圾容器，同时落实专人负责管理清扫工作。8、 加强现场安全用电39、管理，各种设施须符合标准，定期检查。9、 现场需加强材料管理，切实做到在施工阶段工完料净场地清。第六章 招标文件响应程度及工程总目标我公司一旦中标，我公司将对招标文件的各项要求完全认可，并积极响应投标文件的各项规定，按投标文件的承诺签定合同，提交履约担保，并按招标文件要求制定以下目标：一、工程质量总目标根据建设单位的要求及该工程的实际情况，我公司计划使该工程达到以下要求：工程质量达到优良等级。为了达到该质量目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用全面质量管理，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程，分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，40、并实行经济承包，实行关键工序，关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。二、工期确保施工合同要求工期490d。三、安全与消防在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5%以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。四、机械完好率95%。五、场容管理文明施工检查达标，符合文明安全工地标准。第七章 施工技术方案第一节、总说明：根据本工程特点及本公司实际情况，本工程将充分利用现有资源，节约人力物理资源，减少投入，提高效率41、，圆满地完成各项指标及目标：1工程测量：使用经纬仪、水准仪、全站仪并辅以钢尺、吊锤等工具进行测量，建立现场平面控制网，对建筑轴线、标高进行测量控制，同时对建筑垂直度、沉降量进行观测控制。2土方工程：土方采用挖掘机开挖，人工细部修整的办法。3钢筋工程：该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场。1）钢筋切断:用机械式钢筋切断机。2）弯曲成型:采用机械成型。3）钢筋接头：优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。(1) 下列情况必须采用焊接接头：a.底层框架柱纵筋。b.梁支座负筋在支座边缘L0/3 范围内和梁底钢筋在跨中L0/3 42、范围内 的接头（L0/3 为梁净跨）3）直径大于22 的钢筋。4模板工程：本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：主要部位模板体系工程部位模板体系梁、板、柱胶合板 50mm100mm木方楼梯胶合板梁、柱接头木模5砼工程：采用自拌砼，塔吊运输。6脚手架工程：联墙拉杆的采用483.5 钢管，脚手架架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，加设防雷击措施。7砌体工程：对砌块、砂浆质量进行重点控制，砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。第二节 主要分部分项工程施工方法一） 测量控制方法1测量依据：建设单位43、提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。2在施工场地埋设一根控制桩，桩顶周围砌筑20cm 高的保护台。3建立建筑物平面控制网：根据总平面图及实际情况，取拟建楼的1，A为主控制轴线，建立平面控制网。4轴线测设测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。在施工层楼板混凝土浇筑完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同时倒镜再标出一点，前后正，倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将44、经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。5高程控制和标高传递布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊锤，钢尺配合水准仪使用。根据建设单位提供45、的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为0.000 以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用.0.500m。0.000 以上各层的标高引测采用30m 钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，仪引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平。施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本46、层结构楼面标高的.0.500m，以后各施工层均用此方法进行引测。6沉降观测本工程沉降观测采用精密水准仪DS3，精度可达0.3mm。沉降观测点的制作采用10mm 厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm 的半圆形，作为观测点，另外作上保护装置，以免破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装就位，高度统一在+0.500m 处。沉降观测点做好后，做第一次观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层做一次观测，结构封顶后每月做一次观测，并做好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。7垂直观测包括房间垂直度偏差观测及总高度垂直度偏差观47、测。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线位基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理单位，并采取相应措施。二）土方工程施工方法一、土方的挖运1、挖运土施工准备（1）、地上、地下障碍物清除（2）、测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。（3）、为防止现场和道路起尘污染环境，在出口处设置车辆冲洗坪。（4）、挖土机械的准备：液压反铲挖土机1台。运土汽车：载重5t的自卸汽车4辆。2、挖土施工方法土方采用挖掘机开挖，人48、工细部修整的办法。为了不扰动基槽土及破坏桩基础，设计标高上20cm30cm的土方采用人工开挖。不能用挖土机清出基坑的残土，采用人工清光基坑。3、技术组织措施（1）、质量要求、开挖标高：允许偏差+30cm。、边坡和边线：允许偏差25cm，但边坡不得挖陡。（2）、质量措施、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。、施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底。、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换49、班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备45人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。、底层开挖后即为设计场地面标高，要注意成品保护。垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。（3）、安全技术组织措施、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。、挖土出50、入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。、要遵守本地区、本工地，有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。、坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位挖土。二、填土工程场地回填应先清除基底上草皮，树根，坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时，要采用排水措施。回填时，采用人工填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。每次铺填后，采用轻型碾压路机51、配合小型打夯机进行压实。机械施工不到的部位，采用人工夯实，人工夯实要严格做到夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。每层压实后都要做干压实试验，用环刀取样，试验结果满足设计要求后，才能进一步施工。三、降排水措施。整个基坑开挖时，做好坑内排水工作。在建筑物四周设置排水天沟，宽30cm，深50cm（找坡坡向市政管井）。如市政管井离基坑距离过远则在排水沟低处设置集水井70cm70cm1m，由潜水泵负责将水抽至市政管井。排水沟附图三） 混凝土垫层、基础施工施工方法一、工程概况： 本工程地下一层，基础部分采用独立基础，部分采用筏式基础。 二、施工顺序独立基础工程施工顺序为：定位放线 土方开挖素砼垫层绑独立基础、52、地梁、柱钢筋支模基础砼浇筑砖基础砌筑回填土三、垫层施工当土方开挖经人工清理到位后，立即进行验槽、办理隐蔽验收签证和交接工作，尽快浇筑砼垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。垫层按挖一块浇筑一块的方式进行，严格控制层面标高和平整度，并根据基底回弹统计数据适当降低垫层标高，留回弹预留量，做好垫层砼表面压实抹实收光工作，垫层施工完成后立即把轴线、柱、独立基础尺寸线投测到垫层上去，以确保柱、独立基础、砖基础位置正确。四、钢筋工程1、钢筋加工：钢筋严格按翻样单加工，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核，审核后钢筋在现场加工制作。加工好的钢筋半成品堆放于塔吊起吊范围内，并挂牌标识，防止用错53、用乱。保护层：为确保达到设计要求，在承台底采用细石砼冲筋成梯型带，上宽35下宽60，每1500冲一道，强度等级为C30。3、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，应先在垫层上试排，然后用粉笔在条形保护层上画线，依次进行排放，要求均匀无弯曲，搭接准确规范。绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳（底板500厚用14 1500），然后再绑扎上层钢筋，钢筋马凳如下图:柱插筋施工，要严格核对图纸，确保钢筋的型号规格准确无误，所有插筋下端平直弯钩，均应伸至承台底处与承台底筋固定牢固，承台顶面与底面处各设一道10箍筋，中间部位为10300，承台范围内加二道连接筋，上部应绑扎2至3道外箍，以防钢筋移位。浇砼时，安排专人看护钢筋，54、发现问题，及时反映解决，确保钢筋质量。 五、模板工程1、模板的选用：所有基础模板全部采用木模，木模用1.8cm厚胶合板与50100木方制定型模板。2、基础施工过程中，应采取有效措施保证轴线位置和几何尺寸、标高及坡度的准确，支模前应首先找准中心位置和标高，在垫层面弹出柱基边线、中心线等，支模时挂线校正，并按线布筋。各基础间应拉通长线或用经纬仪统一投点。模板顶部用钢管对拉，模板外侧的支撑采用双排钢筋管搭设，以抵御浇捣侧压力的负荷。 独立基础模板六、混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合55、格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格 控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。（一）、混凝土工程的施工准备1做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的 起点及浇筑的进展方向做到心中有数。2为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、 机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4对模板及其支架进行56、检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性 及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模 板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、 直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。（二）、作业条件1下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土 的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求) 现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工 配合比通知单一起下达。2设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3材料供应充足，特别是指定的水泥品种57、有足够的储备量或后续供有保证。4全部材料应经检验合格，符合使用要求。5天气满足作业要求。（三）、混凝土的拌制1根据配合比确定的每盘各种材料用量，均要过称。2装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时， 应与水泥一并加入。3混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。4、混凝土运输（1）混凝土在现场运输工具采用手推车。（2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。（3）混凝土运输道路应平整顺畅，若有58、凸凹不平，应铺垫桥枋。（五）、混凝土的浇筑施工时应确保一次连续浇筑完成，不留施工缝，浇筑时控制每次厚度不得超过500，严禁一次浇至顶，做到分次振捣，做好各层间的重复回振,确保密实。施工中做到沿承台四周均衡下料振捣，抹面整平不得小于3遍。 砼振捣图八、筏形基础施工方案1、作业条件（1）基底土质情况和标高、基础轴线尺寸，已经过鉴定和检查，并办理隐蔽检查手续。（2）模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。（3）在槽帮、墙面或模板上划或弹好混凝土浇筑高度标志，每隔3米左右钉上水平桩。（4）埋设在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、电气等各种管线均已安装完毕，各专业已经汇签，并经质检部门验收，办完隐检手续59、。（5）混凝土配合比已由试验室确定，并根据现场材料调整复核。（6）施工临水供水、供电线路已设置。施工机具设备已进行安装就位，并试运转正常。（7）混凝土的浇筑程序、方法、质量要求已进行详细的层层技术交底。2、施工操作工艺（1）筏板基础施工，可根据结构情况和施工具体要求，采用以下两种方法之一：1、先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待达到25%以上强度后，再在底板上支梁侧模板，浇筑完梁部分混凝土；2、采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承，并固定牢固，混凝土一次连续浇筑完成。但两种方法都应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成60、。（2）本工程筏板基础较厚，需考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模温度的措施，以避免出现过大温度收缩应力，防止基础底板出现裂缝。（3）混凝土浇筑，应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾，基坑内不得积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。 （4）浇筑高度超过2m时，应使用串筒、溜槽（管），以防止离析，混凝土应分层连续进行，每层厚度为250-300mm。（5）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞和管道有无走动情况，发现变形或位移时，应停止浇筑，在混凝土初凝前处理完后，再继续浇筑。（6）混凝土浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于7d，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。（7）61、在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。3、质量标准保证项目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合施工规范有关的规定。（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。（3）评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GB107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和评定标准的规定。（4）基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目（1）混凝土应振捣密实，蜂窝面积不大于400cm2。孔洞面积不大于100 cm2。（2）无缝隙、夹渣层基础的允许偏差62、及检验方法见下表项次项目允许偏差检验方法1标高10用水准仪或拉线尺量检查2上表面平整度10用水准仪或拉线尺量检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15 -10尺量检查4.成品保护（1）模板拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不同受损坏时，方可进行。（2）在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可在其上行人或进行下道工序施工。（3）在施工过程中，对电气、暗管、暖卫以及所立的门口等进行妥善保护，不得碰撞。四） 模板工程施工方法根据建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创63、优目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：一、主要部位模板体系工程部位模板体系梁、板、柱胶合板 50mm100mm木方楼梯胶合板梁、柱接头木模二、模板工程施工工艺流程:1施工前的准备工作(1)测量定位1）投点放线 ：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。2）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模64、板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。(2) 材料准备1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。2模板的支设方法(1) 柱模板本工程柱支模全部采用胶合板、支设方法为先柱子第65、一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。安装顺序如下： 搭设架子第一段模板安装就位检查对角线，垂直度和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查校正整体固定。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模安装时，要注意以下事项：1）柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支66、设应牢固。3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。(2) 梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。安装顺序如下: 复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架 安装梁模底板安装两侧梁模按规范要求起拱复核梁模尺寸，位置与相邻梁模连接固定。1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用67、角模拼接或用方木、木条镶拼。2）起拱应在铺设梁底之前进行。3）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。(3) 楼板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平。楼板模板安装注意事项：1）单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。2）模板块较大时，应增加纵横楞。3）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁模板连接。三、模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定和本组织设计68、中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下: 拆除部分水平拉杆拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时69、清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。四、模板安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:1组装的模板必须符合施工设计的要求。2各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。五） 钢筋工程施工方法钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量严格控制，钢筋70、进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认 真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。一、钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成 品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。1钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。2弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心71、，达到以下质量要求:(1) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;(2) 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。(3) 调直钢筋时，采用_级钢筋的冷拉率不宜大于4%，_级钢筋的 冷拉率不宜大于1%。 (4) 箍筋末端应作135弯钩，弯钩形式应符合设计要求。(5) 各弯曲部位不得有裂纹。(6) 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。二、钢筋构造1受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求桩基础部分：50mm.基础梁：35mm；楼板、屋面板、楼梯板15mm；梁25mm 。2钢筋接头(1) 钢筋接头宜优先采用焊接72、或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。(2) 下列情况必须采用焊接接头：1）底层框架柱纵筋。2）梁支座负筋在支座边缘L0/3 范围内和梁底钢筋在跨中L0/3 范围内 的接头（L0/3 为梁净跨）3）直径大于22 的钢筋。(3) 受力钢筋绑扎接头1）受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍。2）搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距5d 及100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距10d 及200mm。(4) 框架柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不73、得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上750mm 处。三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径12 以上钢筋，22 号钢丝绑扎直径10 以下钢筋。1柱(1) 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的 角度不小于15。(2) 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑 扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3) 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，74、并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。(4) 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个 柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截 面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2梁与板(1) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢 筋相同规格。(2) 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。(3) 板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、75、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。(5) 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(6) 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头 不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，_级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚76、度，应符合结构设计要求。(7) 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(8) 为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵 横600 予以支撑。(9) 为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取用20mm 钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置3 条。四、钢筋工程的验收钢筋工程的验收分内业和现场二 部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验 收合格后方可进行下一道工序的施工。五、质量标准1保证项目(1) 钢筋的材质。规格及焊条类型应符合77、钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检验，检验合格后方能使用。(2) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3) 焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。2基本项目(1) 钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。(2) 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度 不小于规定值。(3) 所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。六） 混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序78、，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格 控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。一、混凝土工程的施工准备1做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的 起点及浇筑的进展方向做到心中有数。2为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、 机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3注意天气预报，不79、宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性 及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模 板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、 直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。二、作业条件1下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求) 现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工 配合比通80、知单一起下达。2设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供有保证。4全部材料应经检验合格，符合使用要求。5天气满足作业要求。三、混凝土的拌制1根据配合比确定的每盘各种材料用量，均要过称。2装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时， 应与水泥一并加入。3混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌间应适当延长。四、混凝土运输1混凝土在现场运输工具采用手推车。2混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如81、混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。五、混凝土浇筑1柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰， 分层振捣。混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑3050cm 厚一层同等级水泥砂浆。2梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。3在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇82、捣。4施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa 时方可进行，处理方法如下:(1) 清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。(2) 在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。(3) 施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。六、混凝土振捣采用平板振捣器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、梁)1斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2插点采用行列式或交错式，间距不应大于83、振动半径的1.5 倍，不能碰撞钢筋和预埋件。3振动时间为2030 秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。七、混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10-20h(热天气8-9h)及时浇水养护，养护时间不少于7 昼夜，头3d 在无积水的情况下白天2h 浇水一次，夜间至少两次，3d 后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14d，同时做好养护记录。各楼层养护的主水管采用D483.5mm 钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主 管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。七） 砌体工程施工方法一、材料1砖 :砌块的品种、强度等级必须符合设计要求84、，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2水泥 :一般采用42.55 号普通硅 酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过5。4水：应采用不含有害物质的洁净水。5石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、技术要求1砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2砌体的转角85、，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入 6mm 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3框架柱与墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿柱高每隔500mm 在柱宽内预留2 6mm形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。4砌块墙体上的门过梁，采用C20 混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a （洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱 （墙）边小于a86、，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。三、砌筑工程的施工准备1装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。四、操作工艺1拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用塔吊作垂直运输，人工手推车作水平运输 。(1) 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2) 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3) 砂浆应随拌随用87、，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 h 和4个时内使用完毕。2组砌方法(1) 砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2) 转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2 6500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留 斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚原放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿 墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每88、边均不应小于50cm， 末端应有90弯钩。3砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1) 排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙 应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2) 选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3) 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖 层89、和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4) 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5) 砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌 块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临90、时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6) 木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m 以内者，每边放2 块，高度在23m 者每边放4 块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7) 门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩 搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸91、要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。五、质量标准1砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k2）任意一组试块的强度不小于0.75fm.k3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。八） 外脚手架施工本工程外架采用常规的落地式双排立管钢管脚手架。（1）脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作放置纵向扫地杆在扫地杆上逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆92、安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑（2）联墙拉杆的设置联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5 钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m 设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。（3）脚手架的防护脚手架架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采93、用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。（4）脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。九） 楼地面砖施工1材料要求面砖：要求致密、坚硬、尺寸准确，表面平整、颜色一致，无黑斑；抗压、抗折、强度及规格尺寸符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。水泥：符合设计及规范要求。砂：中砂或中粗砂，不含杂质，含泥量不大于3。2作业条件墙面、顶棚抹灰、门窗框安装以94、及水、电、煤气管理安装等已完成。基层已施工完成，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。面砖先挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖要予以剔除。面砖在使用前1d 浸泡并晾干。设置小型加工棚，安装好切砖机、砂轮机等设备；接通水、电源。3工艺流程清理基层做标点素水泥浆结合层一道20mm 厚1:2 水泥砂浆找平层34mm 厚水泥胶结合层810mm 厚地砖，素水泥浆擦缝。4操作工艺楼地面面砖铺前板块浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺1:3 干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。95、试铺后用纯水泥浆（稠度为68mm）作胶粘剂，分别铺在基层上进行镶铺。注意面砖与墙面间要留有约3mm 左右的间隔，防止面砖起鼓。铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。铺完24h，用素水泥浆灌缝23mm 高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3d 内禁止上人。地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。卫生间坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。5质量标准面层用面砖的品种、规格和质量，96、必须符合设计要求和有关规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处应用整砖切割，不得用碎块拼凑，应做到严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸要符合设计要求和施工规格的规定，边角整齐、光滑。6注意的质量问题板块空鼓：基层必须清理干净，洒水湿润，面层砂浆做完之后，房间不得进人，要封闭起来，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺砖时，水泥浆结合层与砖铺贴同时操作，防止水泥浆风干影97、响粘结而导致空鼓。面砖铺贴不平、出现高低差：对面砖未进行预先挑选，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。缝线不直不匀：操作前应挑选砖块，长宽相同的用于同一房间内，拨缝时分隔缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。面层污染：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。十） 室内装饰工程内墙抹灰本工程抹灰工程主要工序为阴阳角找方设置标筋分层赶平修整。表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求98、嵌塞是否密实。应将表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1:3 水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3 水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h 左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况，地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。阴阳角垂直方正：为便99、于做角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，做护角线时，用1:2 水泥砂抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。房间方正：小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙角约100mm 部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。腻子施工1操作工艺腻子的施工顺序为：制作或采购胶水配制腻子清100、理抹灰面腻子打底第一次腻子过面及修整第二次腻子过面及修整。要求抹灰基层必须洁净、干燥、无水影、无砂粒、浮灰。胶水要提前按配合比烧好，腻子随配随用，腻子总厚度控制在2mm 左右。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。2施工注意事项（1）腻子的配比要适宜，搅拌要均匀。（2）基层要清理干净，墙面抹灰要平整、光洁无抹纹。（3）腻子要先打底（即刮糙），一天以后才能进行面层施工。（4）面层施工时，先薄刮一道，然后待腻子表面初凝且仍呈潮湿状态时，用腻子批反复沾水批抹，直至表面无批纹、接槎、鼓泡、坑洼、汽孔，且光滑洁净为止。101、（5）腻子施工时光线要充足，部分自然光不足的部位要用灯光照明，施工明要利用充足的灯光反射进行检查，至表面无抹纹和无波浪现象为止。（6）腻子施工进在门窗框边等部分要贴胶纸施工，确保线条平直和对门窗框边进行保护。（7）潮湿天气和基层潮湿时不得进行腻子施工。内墙面砖施工1材料要求水泥：采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复验合格试验单。砂：中砂，含泥量不大于3，颗粒坚硬、干净，无有机杂质。2作业条件墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。做好内隔墙，水电管线套管已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，对铝合金（塑钢门102、窗要做好保护。统一弹出墙面上50cm 线。3施工操作工艺基层处理：要剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺108 胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。1：2 水泥砂浆打底，要分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。待底层灰干时，按图纸要求、面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。用废砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。贴面砖前，要将面砖浸泡水中2h 以上，然后取出晾干待用。抹水泥浆结合层，要刮平，随抹随103、自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。4施工注意事项面砖的品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求，所用面砖要事先挑选。施工前要排砖弹线，非整砖只能出现在次要部位或不显眼处。面砖镶贴必须粘牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、花型图案对接吻合，穿墙套管处应用整砖切割，不得用小块砖拼凑。阳角砖要将接面打磨成45斜面相接。空鼓、脱落：基层表面偏差较大时应作处理。砂浆配合比应控制好稠度，104、砂子含泥量不能过大。重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。墙面不平：结构施工期间，几何尺寸应控制好，装修前对基层作认真的处理，合格后方可进行下道工序。墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀洗洁精刷洗，然后用自来水冲净，切不可用盐酸水清洗，防止面砖面返黄。十一） 外墙面砖及外墙乳胶漆施工外墙面面砖施工工艺：1材料要求水泥：有出厂合格证及复验合格试单，并符合设计和规范质量标准的要求。砂：中砂，用前过筛。面砖：面砖表面要光洁、方正、平整，质地坚硬，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和 规范质量标准的要求。其他材料：按设计要求配比，其105、质量符合规范标准。2作业条件主体结构施工完毕，并通过验收。预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗与洞口缝隙已堵塞严密，并设置成品保护措施。阳台栏杆已施工完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。挑选面砖，分类存放备用。先做大样，并做出贴面砖的样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经有关单位鉴定合格后，方可以进行大面积施工。3工艺流程清理基层排砖浸砖施工测量拉通线，做标志底层刮糙抹砂浆结合层弹线、分格涂刷水泥浆面砖背抹水泥浆铺贴面砖勾缝、清理。4操作工艺基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面106、灰尘、污垢清理干净，用10碱水将混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干了，用1:1 水泥细砂砂浆内掺108 胶用扫帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线打直；横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，要全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。打底层砂浆：先刷一道掺水重10的108 胶水泥浆，打底要分107、层分遍进行抹砂浆，第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有67 成干时，可抹第二遍，厚度812mm，随抹随用木杠刮、木抹子槎毛，终凝后洒水养护。弹线分格、排砖：待基层部位要是整砖。同时还要进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。如遇到突出卡件等，要用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。非整砖行要排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，要注意一致对称；施工中要利用调整缝宽等方法尽量避免非整砖出现。选砖、浸泡：镶贴拼前，要挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，要将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干后使用。粘贴面砖：镶贴切要自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线108、先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆，砂厚度610mm。粘贴后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。勾缝、擦缝：用1:1 水泥砂浆勾缝，要先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；当横缝为干挤缝，或缝隙小于3mm 的，要用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用抹布或棉纱蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。5质量标准材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。面砖镶贴必须粘结牢固、方正、棱角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽109、受损处，也无空鼓。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。流水坡向正确，滴水线顺直。6施工注意事项面砖的品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求，所用面砖要事先挑选。施工前要排砖弹线，非整砖只能出现在次要部位或不显眼处。面砖镶贴必须粘结牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、花形图案对拉接吻合。空鼓、脱落：基层表面偏差较大时应作处理。砂浆配合比应控制好稠度，砂子含泥量不能过大。重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。墙面不平：结110、构施工期间，几何尺寸应控制好，装修前应对基层认真的处理，合格后方可进行下道工序。墙面脏：主要原因是沟完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀洗洁刷洗，然后用自来水冲净，切不可用盐酸水清洗，防止面砖面返黄。外墙抹灰表面施涂乳胶漆1、施工准备:墙、板表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在5癈以上。做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺:根据涂料工程施工及验收规范,混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程,按质量要分为普通、中级和高级三级。本工程按中级标准施工。（1）、清理墙、板表面:首先将墙、柱表面起皮111、及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。（2）、修补墙、板表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。（3）、刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸,干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在112、使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧靠前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。（5）、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。3、施工注意事项:（1）、工程质量通病及预防措施:1）、透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意113、不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。2）、接槎明显:涂刷时上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。3）、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。4）、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。5）、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。（2）、产品保护:墙表面的乳胶漆未干前,应尽量避免尘土粘污墙面,干燥后也不得往墙面泼水,以免沾污。墙面涂刷乳胶漆完成后,要妥114、善保护,不得碰撞。涂刷墙时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。十二） 铝合金（塑钢）门窗施工1材料要求铝合金（塑钢）门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。进场前要先对铝合金（塑钢）门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金（塑钢）门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔掉。2作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要115、求。如果不符合设计要求，要及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内500mm 水平线。检查铝合金（塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面操作、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。3施工操作工艺(1)划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线附或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内500mm 水平线为准，向上反量出窗下反标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。(2)防腐处理粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金（塑116、钢）门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金（塑钢）门窗。安装铝合金（塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件要用镀锌铁件，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金（塑钢）门窗。（3）铝合金（塑钢）门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金（塑钢）门窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（4）铝合金（塑钢）门窗的固定当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金（塑钢）门窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢。当墙体上没有预埋铁时，可用射钉枪把铝合金（塑钢）门窗的铁脚固定到墙体上。当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓将铝合金（塑钢）门窗的铁脚117、固定到墙上。（5）门窗框与墙体间隙的处理铝合金（塑钢）门窗的安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。可采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm 深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填曲水泥浆或细石混凝土。（6）门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗框安装框安装固定后，将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。（7）安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。十三） 木门安装本工程门均为成品门。118、成品门由甲方提供。1门框安装(1)本工程门框采用后装法施工。(2)施工前，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。(3)将门框用木楔临时固定在门洞口内。(4)用吊线附校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。(5)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内12mm。每块木砖要钉两处。2门扇的安装(1)量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致。四边画线。(2)刨去多余部分。修刨时要先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，要先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。(3)试装门扇时，要先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意楞和玻璃芯119、子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。3小五金的安装(1)所有小五金必须用木螺栓固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺栓时，先用手锤钉入全长13，接着用螺栓刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为螺栓直径0.9 倍的孔，孔深为木螺栓全长的23，然后再拧入木螺栓。(2)铰链距门扇上下两端的距离为扇高的110，且避开上下冒头。安装后必须开关灵活。(3)门锁距地面约高0.91.05m，并错开中冒头和边梃的榫头。(4)门拉手要位于扇中线以下，距地面0.91.05m。(5)门插销位于拉手下边。(6)门扇开启后碰墙的门，为了固定门扇要安装门碰头。(7)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。十四） 外墙面珍120、珠岩保温本工程外墙先采用膨胀珍珠岩保温，再做饰面。 1. 外墙外保温系统施工工艺 （1）薄抹灰体系施工待墙体主体结构完成后，清除表面浮灰，涂刷界面剂，干燥1h后，用干式抹灰整平，达到用2m靠尺和塞尺检查水平误差小于5mm，垂直误差小于3mm的平整度要求，终凝后喷水养护3天，涂刷界面剂，弹线打钉眼后用粘合剂腻子，自每层托板位置，从下向上骑缝式粘贴憎水膨胀珍珠岩保温板，粘贴时需用锯齿抹刀将保温板满刮粘合腻子。保温板粘贴24h后，打磨保温板面消除高低差，清灰后涂刷界面剂，干燥1h后，做聚合物水泥砂浆腻子抹面保护层，并在中间压入耐碱玻璃纤维网格布，按水平方向间距1000mm，垂直方向间距900mm，拧121、入塑料保温胀钉加固（见右图）。同时按要求做分隔缝。抹面保护层终凝后喷水养护3天，然后做饰面。 （2）厚抹灰体系施工 待墙体主体结构（要求按水平方向1000mm， 垂直方向900mm间距预埋6钢筋）完成后，清除表面浮灰，涂刷界面剂，干燥1h后，用干式抹灰整平，终凝后喷水养护3天。涂刷界面剂，弹线后用粘合剂腻子，自每层托板位置起从下向上骑缝式粘贴保温板，使预埋钢筋穿过保温板，粘贴时需用锯齿抹刀将保温板满刮粘合腻子。24h后甩水泥素浆过渡层，干后，做普通抗裂水泥砂浆底层。挂钢丝网，将钢丝网绑扎固定在预埋钢筋上，做普通抗裂水泥砂浆面层，并在其中压入一层玻璃纤维网格布（见右图），同时按要求做分隔缝，压光122、面层成活。终凝后喷水养护3天，然后做饰面。2 膨胀珍珠岩板保温系统性能特点膨胀珍珠岩板保温系统具有较好的长效保温性能，通过选用适宜厚度的保温板，系统完全可以满足我国各地节能不小于50%的要求；保温板具有卓越的耐候性、耐久性；无论薄或厚抹灰体系均具有很好的防水抗裂性、抗震和抗撞击性。十五） 屋面防水保温施工一、屋面SBS防水层施工：1施工组织及管理防水施工必须由防水施工专业队进行施工。防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。2防水施工过程质量检验规定屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后继施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，123、合格后方可进行下一道防水层的施工。屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24h。3屋面找平层施工操作全面复核并浇水湿润后进行找平层施工。找平层铺筑前应用水准仪测控制标高、贴标点灰饼，排水坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构（女儿墙、剪力墙等）的连接处，以及转角处（水落口、天沟等) 阴阳角，均应抹成园弧。内部排水的水落口周围直径500mm 范围内抹灰找坡坡度不小于5。找平层抹平收水后应二次压光。浇水覆盖草袋养护。找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度，使其符合设计要求。待砂浆稍收水124、后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12h 后要及时养护，养护期间不得上人上物。4防水卷材施工方法基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂胶粘贴、辊压、排气接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封保护层施工清理、检查、验收。施工要点：(1) 基层必须干净、干燥，并涂刷与胶粘剂材性相容的基层处理剂；(2) 要使用SBS 改性沥青防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；(3) 必须根据所用胶粘剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验125、确定；(4) 铺贴防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；(5) 严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm 的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。（6）卷材搭接技术要求搭接方法：1）上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。2）平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。密封：应选用材性相容的密封材料封严。叠层铺设：叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采取叉接法，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧126、面，不宜留在沟底。（7）卷材防水层节点处理卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3 处。分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石混凝土时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。水落口：在水落口直径500mm 范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应预留2020mm 的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。女儿墙：墙根处做成圆弧状，并增设127、增强附加层，采用隔热防晒措施。管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。二、屋面挤塑保温板保温层施工：本工程采用挤塑聚苯乙烯保温板,其施工工艺如下:1、 主要施工工具电热丝切割器、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2M靠尺、腻子刀等。2、施工前的基层处理与环境条件要求 (1)、必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。(2)、施工现场环境温度和基层面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5C，风力不大于128、5级,雨天不能施工。3、施工方法：（1）、把屋面用水泥找平，铺上防水层（2）、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可开始留伸缩缝，直接板接板铺设。 十六） 给排水工程施工方法一、钢管安装先将管材进行调直并根据下料长度进长下料，然后进行预装配与调直。预装配时，管子丝头与管材连接处不必加填料，但应用管钳拧紧，然后检查长度是否有误，管段是否平直。现场安装的顺序是：先立管，后支管。在安装过程中应注意：安装立管时，应自顶通过管洞至底层吊线，以修正偏斜洞口并弹出管位线。立管穿楼板处应设套管，立管安装前应先按立管位置线装好管卡。安装过程中可用线锤吊线检查立管垂直度，使其符合规范要求。各穿墙管道的焊口不能129、位于墙内，应距墙面35cm。为防止施工过程杂物落入造成管道堵塞，应对各敞口管加以密封。管道安装完毕后，应及时进行水压强度试验，并将各焊口作防腐处理。二、塑料给水管道安装施工前认真阅读图纸、塑料给水管安装技术规程，咨询给水塑料管道及管件生产厂家的有关新技术资料，做好施工前的准备工作。按设计图纸及现场实际情况，制定工艺流程，做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制，并对各穿楼板、墙板孔洞进行吊线修整。根据实测尺寸进行下料，管道切割两面应保持垂直平整，切割后用挫刀除去毛边并倒角，角度为1530，厚度为管壁厚度的1/2。由于塑料外壁比较光滑，管道接口应用细砂布打磨，130、使之起毛，以提高粘接面的粘接度。涂抹胶粘剂时先涂承口后涂插口，胶粘剂应涂抹均匀并适量。涂抹胶粘胶后应有20S 内完成粘接操作。管道粘接完成后静置23min，防止接口滑脱并将承口处多余的胶粘剂用帽擦拭干净。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。管道安装完毕后应使管道粘接口固化24h 后方可进行水压试验。三、塑料排水、雨水管安装按设计图纸及现场预留洞等实际情况做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制。并对各穿楼板洞进行吊线修整。立管安装时要吊线打卡，层高小于或等于4m，每层立管可131、高1 个管卡，管卡离地面1.51.8m。每层立管均应设置伸缩节，伸缩节应靠近立管三通部（暗装三通除外）。立管自底层起，每隔一层设一个检查口，检查口中心距地面高1m，检查口活门朝向应便于检修。横支管的安装。先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后再进行安装。粘接后，应立即摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，等粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。各横管与横管、横管与立管均采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通连接。各横管的坡度必须符合图纸设计要求。管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核，检查无误后，再分层进行通水试验。按给水系统13 配水点同时开放，检查排水是否畅通132、，有无渗透。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以水面不下降为合格，放水后将存水弯水封内积水排出。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效的可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。四、阀门安装丝扣阀门：连接阀门的管子套丝时不得偏斜，以保证管子和阀门的连接在一条中心线上。当出现偏斜时，在阀门处严禁冷调，以免损伤阀门。法兰阀门：由于法兰阀门一般上铸铁的，其角度明显小于钢法兰，故两侧和管道连接的钢法兰必须焊正，以保证管道与阀门同心，铸铁法兰和钢法阀的间隙平行，加力均匀，否则，试图在法兰连接处强力调直133、已经偏斜的管子将使阀体法兰损坏。直径较小的阀门，运输时严禁随手抛掷。较大的阀门吊装时，钢丝绳应拉在阀体上。加力于手轮或阀杆上或将钢丝绳穿入法兰螺孔的做法是错误的。所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处，严禁埋于地下。地下敷设阀门时，阀门处应砌井室，以便于阀门开闭。阀门在安装应保持关闭状态，丝扣闸阀安装时常需要卸掉阀杆、阀蕊和手轮，以便阀体转动，此时，需拆卸阀门的压盖，拆卸压盖时先转动手轮使闸阀处于逐渐开启状态。如阀蕊紧紧关闭时用轩转动压盖丝扣，则会将阀杆扭断。施工现场使用的阀门应有出厂合格证。五、水压试验按照相应规范或规程要求分系统分管材进行试水试验。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。134、对管网注水时，就将管网的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压，日测管网应无泄漏和无变形形式，且压力不应大于规定值。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力变为设计工作压力，稳压24h，应泄漏。六、管道冲洗管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠能性连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；当地现场冲洗量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗进行冲洗。管网的地下管道与地上管道连接前，应在配水干管底部口设堵头后，对地下管道进行冲洗。管网冲洗应连接进行，当出水口处水颜色、透明度135、与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的流水方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。七、消防箱安装土建主体施工时，根据消防箱的尺寸按规定预留孔洞。在土建第一道粗灰后将箱体埋好，埋好后用直木条两边水平标识检验水平，底边应和直木条边水平、吻合，并用直木条边校核箱体的情况，将其调正。在土建内墙抹第二道灰后将消防枪，水带等配件安放在消防箱内。十七） 电气、空调安装工程施工方法电气安装施工：一、电气管道暗敷在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工136、图纸的情况下才能避免漏配、错配。在土建模板搞好时先按图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插座、管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10 倍，在砖墙内的不得小于6 倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸137、，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。二、穿线施工穿线工作必须在土建粉刷完成，开关盒、插座盒，配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。穿线前应先扫管，将管内杂物、水份等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。铁管的管口必须套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。按施工图中标明的规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（开关、插座、接线盒、灯头盒留0.15m；配电箱留周长1 半）。共用线及路过的线不断头。所有的接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻，导线的绝缘电阻，导线的绝缘电阻必138、须大于0.5M。三、电缆敷设敷设电缆前先用1000V 摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小1M，详细检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。用电缆架将电缆盘架起来，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆；后放短距离的，分散的电缆。电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的10 倍。弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整齐。电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的回路、起点、终139、点及电缆的规格等。四、灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、插座的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，成排灯具的中心偏差不得超过5mm 以内，吸顶式灯具要紧贴在天花板面。灯具安装要牢固可靠，吸顶灯要用胶塞及32mm 木螺钉固定，并不得少于两个固定点。暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应埋得太深，最好控制在10mm 以内。成排并列安装的高低差不得大于0.5mm，同一室内的高低差不得大于5mm。暗开关安装高度按设计要求，装在门边的，则应距140、门框为150200mm，板面端正，并紧贴墙面。开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零）；三相为：面对插座左、下、右为相线，上为保护线，接线不得接错。暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于0.5mm，二个固定螺栓均应上紧。灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。五、配电箱安装暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建基本装修好后才能进行安装。安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，附件、配件是否齐全，操作部分动作是否灵活、准确。暗141、埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5mm。暗箱的盖板要紧贴墙面。配电箱开孔严禁用电焊或氧焊，开的孔要合适，切口要整齐。进入配电箱的管口应整齐，入箱长度应为35mm，箱体接地线和插座的Pe 线采用10mm2 铜蕊塑线并与PE 总线相连。箱内的接线必须整齐、美观，导线长度合适并绑扎整齐，进出开关的线头都要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接手入，如两根线共进一个端子，二线要用垫片隔开；三相以上或多股线进一个端子的，要用线鼻压焊好后进入。配电箱内回路的编号要齐全、正确。箱内的杂物要清理干净，电气元件及箱142、体要擦干净。空调安装施工：由专业人员安装。第四部分 工期保证措施第一章 施工进度计划按照合同要求，在工程开工后490d竣工交付使用，按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度安排，这些分项工程之间有密切的逻辑关系，它们符合施工技术要求和工程的实际情况。各分项工程进度计划详细见 附图四 施工进度网络计划图。为了保证各分部、各分项工程均有充裕时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工总进度计划时，要确定各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。根据本工程的特点分四个施工阶段，即：主体施工阶段；内外装修施工阶段；钢构工程和室外工程143、。水电、空调等安装工程与以上各施工阶段进行交叉作业。主体结构验收后开始外墙装修施工，外墙装修自上而下。施工控制进度计划图详见附图“施工进度计划图”。第二章 竣工工期的制定要正确处理工期与质量、安全、成本的关系。要在确保质量和安全的前提下抓好工期。工程项目领导人员要重视工期，制定具体工期目标，明确工期控制点并制定措施，努力实现。第三章 工期保证措施1）从物资落实方面保证工期开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应短缺而影响施工进度现象发生。2）从劳动力落实方面保证工期安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投144、入施工，施工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工程和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。3）从机械落实方面保证工期现场工程材料和半成品的垂直运输，以塔吊为主，辅以足够手推车进行运输。公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表“主要施工机械设备一览表”。4）管理落实方面保证工期公司各职能部门协助帮助项目部及时解决施工中存在问题。保证项目的运作资金及时到位。公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理落实到位。按总进度计划排月计划，按月计划排周计划，按计划保证进度。保证后勤工作为施工现场服务。为确保按期完成本145、工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一h 开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工作进度时，必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。5）加强工程合同学习在工程合同学习中，要正确理解合同工期的各项条款。要及时办理工期签证，这对加强工期控制有很大的益处。在办理工期签订时，要注意及时性，做到有理、有据、有利、有节，工期签订要及时得146、到建设单位认可。6）搞好甲乙双方关系工程顺利进行，离不开建设单位的大力支持，甲乙双方要密切合作，相互支持。在施工中要及时催促建设单位解决施工中遇到的施工问题，如工程进度款、图纸、设计变更、装修档次、装修方案等。第四章 劳动力安排计划1）、主要施工管理人员计划项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如质量管理员、计划管理员、材料管理员、安全管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。2）、施工队组计划（1）主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下配备：主体结构主要考虑模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工、泥工、水电工；装修阶段主要考虑抹灰、腻子工、油漆工、防水工及水电工。（2）主要施工技术人员及劳动力需用量147、，按如下表：序号工种名称最高人数基础阶段主体阶段装修阶段1混凝土工4030402泥工603030603钢筋工4030404水电工251020255架子工20202056模板工6030607油漆工15158钢构安装工2020第五章 主要材料供应计划为加快施工进度，保证按期完工，我公司决定按配置二层主体所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算，编制了主要材料的进场计划，如下：名称规格单位数量进场时间钢管483.5T850开工后马上进场扣件直角，回转万只915开工后马上进场竹片（跳）20001000张4000基础完工后进场安全网60001800张2200基础完工后进场木材50100M3150开工后148、马上进场第五部分 质量保证措施第一章 确立质量目标我公司将把本工程列为我公司的重点工程，以创精品工程为目标，从项目经理到一般管理人员到班长到工人，层层订立严格的质量目标责任状，务必达到质量目标。根据建设单位的要求及该工程的实际情况，我公司计划使该工程达到以下要求：工程质量达到优良等级。第二章 质量管理体系1、为了更好地贯彻“科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务”的质量方针，我公司已建立了完整的质量保证体系，包括整个公司的质量保证体系、以项目经理部和工程实体质量为核心的工程质量保证体系等2、在项目管理方面，根据公司质量保证手册和质量保证体系程序文件，针对GB/T149、190012000的19个要素，按岗位编制了项目工作制度，项目经理部各职能部门完全按质量保证体系要求对施工项目进行全过程控制。质量责任制质量控制点加强项目管理，落实岗位责任，各分项按工种书面交底制定质量控制定跟踪管理分析改进质量目标保证主要分项优良保证各分包评定优良保证竣工工程评定优良工作质量检查制度合理设置岗位制定专项控制点跟踪管理加强自检互检专检落实整改措施评定及奖罚工程质量保证体系图第三章 施工质量保证措施1、 强化质量管理检查的组织机构，项目经理部对质量全面负责，成立以项目经理部经理为首的质量管理领导小组，对影响施工质量的因素进行全面控制（见下图），对工程进行事前、事中、事后三控制（见150、下图），严格执行国颁部颁施工规范及评定标准、合同规定标准及宁波市有关规定；配置三级质量管理人员，施工现场配备质保工程师及质量专检员，认真开展自检、交检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作。施工质量控制环境进行质量控制对施工、劳动、管理检测方法质量控制对所采用的施工工艺及质量控制对所用施工机械设备质量控制对工程原材料构配件质量控制对参与施工的人员的 对影响质量因素的全面控制施工质量控制事后控制事前控制事中控制质量控制档案资料质量控制竣工验收质量控制分部工程质量控制工 序质量控制分项工程(具备开工条件)质量控制开工报告质量控制施工准备 事前、事中、事后质量控制系统过程 2、 现场质量管理及保证151、措施的流程控制1）、 施工过程管理程序控制BEGIN现场、技术、设备整改质量计划及施工方案 N审批 Y 开工分部分项工程质量评定 整改N验收合格否 Y N NY过程控制 纠正业主监理及质监评定质量验评 NN交付否END3、 检验与试验标准流程这里的产品指原材料、构配件、工程设备、再施品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。BEGIN进货验收未交待，检验 N是否检验 Y不合格状态 检验合格否N 合格状态标签 放行使用处理END4、 现场过程中纠正和预防工作流程控制BEGIN信息收集不合格原因 N 制定纠正/预防纠正预防措施修正 审批 N Y实施计划评定鉴152、证合格否 N 修改体系文件，归档 Y END纠正与预防措施工作流程图5、 现场施工资料管理流程控制项目部配一专职资料员，对文件、材料质量保证资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面、及时和正确。BEGIN建立文件分发文件起草修改 审批 N Y批准发布 实施 过程控制修正 回收有效否 N N ENDY 6、 施工过程中不合格产品管理的流程控制BEGIN检验和试验合格否Y标识、隔离 N 评审与处哦物料在施品 整改 处理报废 验收 N 返工、返修合格否让步接受 N验收Y合格否 Y继续使用 END7、 施工过程中质量工作记录流程控制BEGIN分包方的质量 收集、整理归档留存 编目储存、保管153、 查阅 处理END 质量记录控制工作流程图 8、 工程施工中产生标识和可溯工作流程控制 工程施工中产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品（包括分部分项工程）和成品（包括单位工程）。BEGIN产品进场产品标识追溯 Y 领用 N产品标识 追溯 施工日记 Y领料单 N 过程控制收料日记产品标识采购文件追溯 Y供应商 N END 9、 回访、保修等服务工程流程控制BEGIN定期问访接受投诉有问题否 Y现场调查N 编制方案 审批审核通过 N 实施维修 Y 验收 合格否 N Y顾客接受反馈有关部门收集质量信息 END 10、 内部质量体系审核工作流程控制 BEGIN编制年度计划委派审核员制定专用文件，确154、定审核依据公司 N实施审核 起草，签发审核确定纠正和预防 跟踪 采取措施完成否 N验证 合格否 结束 第四章 设备保证措施1、施工设备的检验、测量和试验流程按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和围护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、测量和试验结果的正确性。 BEGIN采购/选择 Y 校准合格否修理鉴定合格 N使用 Y N报废周期鉴定 合格 不合格END检验、测量和试验设备控制工作流程图2、 现场施工机械设备管理流程控制BEGIN策划及设想 N N 审批通过否 YY 安装调试N 验收 使用 Y维护、保养 检查继续使用否N 拆卸END施工机械设备管理与维护工作流程图第155、五章 材料保证措施1、 材料的采购与验收1）材料采购订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。2）材料供应过程中的质量验收（1）要对加工订货的质量严格把关。正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。（2）市场采购材料质量把关。材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购；供销单位的批量产品时，除即时结清者外，156、一律签订合同。3）材料验收的质量验收。（1）双控把关对于水泥、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。（2）联合验收把关对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。（3）收料员验收把关收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。（4）所有进场材料都必须向监理工程师报验。2、 施工现场的材料管理1）施工前的准备工作平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高157、峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。2）施工过程中的组织与管理建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及时回收剩158、余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。3）材料清退及转场(1) 根据工程主要部位（结构、装修）进度情况，组织好料具清退与转场。一般在结构或装修施工阶段接近80左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。(2) 施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站，回收、利用及清运做到及时集中分检，包装容器要及时回收组织清退。3、 材料采购过程的流程控制工作内容BEGIN采购计划调整 1、用料申请 确认否 2、原材料采购 N 3、联系分承包商 选择供应商 Y 4、分承包商资料 N Y合格供应商 159、5、分承包商申请 审批 6、合格分包商资料 确认供应商 7、合格分包商名称合同约定 8、购销合同 过程控制 9、租赁合同 进货验收 10、产品准用单 退货合格否 N 11、产品合格报告 12、质量复试报告 标识 13、收料月计记录 质量追溯 14、原材料质量追溯 END第六章 新技术、新工艺在本工程中的运用1 推广应用新技术、新工艺、新材料，可以为提高工程质量 加快施工进度、节约投资成本起到积极的促进作用。本工程设计施工中采用了多项建设部推广的先进技术。2 电渣压力焊技术：电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，适用于1840的、级竖向钢筋连接，不仅施工方便，还能保证质量。3 新型模板：使用大模板，可以160、降低支模的劳动力投入，加快施工进度，保证混凝土面质量。4 现代管理技术与计算机应用：现代科学管理内容广泛，涉及面大，当前以计算机应用为主。从本工程的项目管理实际出发，我们认为计算机可以在以下几个方面得到应用：a. 加强CAD、Excel 、Access等软件在技术、质量、材料、设备等方面的应用，提高工作效率。b. 施工预算采用有关预算软件，设计修改可随时调整。现场安装公司自行开发的计算软件，方便技术管理工作。c. 成本核算、财务管理、计划统计与公司联网，使用Excel、安易等软件加强控制。第七章 关键分项工程施工措施1施工测量各层柱筋的接驳完毕后把水准点结合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上161、，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记。在拆除模板时把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置做好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。测量误差必须控制在以下范围内：标高：层高：3mm；全高：15mm；垂直度：层高：3mm，全高：15mm测量中的注意事项后视点和校核点的误差值应控制在2mm 以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。所用经伟仪等仪器定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平。2钢筋工程进场钢筋必须有出厂合格证，并已送检合格后方能使162、用。钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定的位置堆放，避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。在许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20mm。在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑（已套好），穿梁铁，梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。板的负弯矩筋处绑扎时，按1m 间距设置马凳。马凳长度为1m，两端为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。绑163、扎板筋时要注意弯钩朝向，下铁筋弯钩朝上，上铁筋钩朝下。绑扎钢丝必须朝内。进行钢筋机械和的操作人员必须经过技术培训，考试合格后，持证上岗，确保钢筋连接质量。钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10。且不集中。配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必需钢筋铺放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。3模板工程模板安装必须按“模板方案”进行。模板使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净，对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。模板164、面要涂刷脱模剂，以保证混凝土表面的外观质量。模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板支撑系统要经过计算，确定支搅的间距。使用前应检查模板质量，不符合质量的模板不得投入使用。模板安装必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。柱模板安装时要控制好根部的固定，要用钢筋拉杆固定模板；柱上部模板安装时采用木斜撑的方法。凡是中心柱，每边设2 根斜撑，每柱8 根斜撑。凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。所有拉杆和斜撑应与内满堂架连成整体。柱子支模前，必须校正钢筋位置，柱子模板上口要安装钢筋定位套，保证柱主筋和保护层厚度。模板接缝宽度不大地于1.5mm。且165、用20mm10mm 海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。板的跨度等于或大于4m 时，模板要起拱，起拱高度为跨度的1100031000。上层模板的支撑立柱要对下层支撑立柱，并铺设支垫。混凝土的侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。每个部位模板安装完毕后，需经施工技术员、质检员和安全员全面检查验收通过并签字验收单后方可进入下一道工序的施工，以保证模板的平直度、垂直度、截面尺寸及支撑体系的安全牢固。4混凝土工程混凝土所需材料必须经试验合格后方能使用，水泥、钢筋必须有出厂合格证。混凝土下料严格按照配合比报告单进行，水泥、砂、石子及减水剂必须经过计算。材料变更时要重新试配混凝土配合166、比。加强混凝土试块和复核工作，试块的制作应符合相关规范的要求。混凝土浇筑前由分管工长按照规范、标准的要求，结合施工组织设计，向作业队组做书面技术交底，对关键的程序要强调要求。技术交底的主要内容包括：混凝土强度等级、浇筑方量、浇筑程序、下料高度、分层厚度、振捣方法、钢筋保护、机械照明准备、混凝土养护、安全措施等。柱子混凝土的浇筑要分层下料，第一层混凝土在300mm 左右，以上每层厚度控制在500mm 之内（用等于柱高的50mm50mm 长木方，上部300mm 处钉一个钉子，以后每隔500mm 钉一个钉子，用以控制下料厚度），每根柱子每层至少振捣4 棒。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上面的油167、污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞进行堵严。浇筑混凝土在连续进行，当有间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层混凝土初凝前，将上层混凝浇筑完毕，若前层混凝已初凝时，应按施工缝处理。梁板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，局部先浇筑梁混凝土，梁内混凝土饱满密实后，再浇筑楼板混凝土。板混凝土虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器振，平板振捣器在相邻两步之间要搭接振捣3050mm。梁内混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣间距不得大于500mm，插点均匀排列采用行列式移动。梁板混凝土浇筑前，把柱子主筋的下部500mm 范围用塑料布包住以防止混凝土污染钢筋。混凝土浇筑过程中，要经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情168、况，当发现有动，移动时，要及时采取措施进行处理。混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋覆盖，保持混凝土有足够湿润时间，防止混凝土表面产生不规则裂缝。5砌筑工程所有进场的砌块要有出厂合格证，并符合使用要求方能使用。砌筑砂浆必须严格按配合比要求搅拌，并做好试块。砌筑时严格按皮数杆控制砖的皮数，注意检查皮数杆与砖层是否吻合。砌砖时严禁半砖集中使用，以免造成通缝。砌筑过程中，质安员要随时检查，发现问题及时纠正。排砖时必须把立缝排匀。立皮数杆要保持高度一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。改善砂浆的和易性，防止砂浆出现沉底结硬、和易性差的现象。6屋面工程进场169、的防水材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位，应另增加铺玻璃布12 层以增加防水层的抗渗能力。做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量好坏的重要标志。屋面及卫生间防水层必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造处理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。屋面施工中，要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找170、平层、防水层、隔热层等）的质量检验评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，下道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部做法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面有无渗漏及积水、排水系统是否畅通，可利用下雨或持续淋水2h或做24h 蓄水检验。所有材料在运输、保管过程中，要防雨淋、日晒、受潮，勿使损伤，禁止与酸、碱、油尖接触。不得在雨天中施工，施工中加强检查，严格执行工艺标准和认真操作。7装饰工程全面施工前，应先做样板间，经有关单位认可后，方可进行。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板171、”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，杜绝盲目性。所有装饰材料必须满足本工程要求，经有关单位认可后，方可进行。抹灰砂浆的石灰膏要浸泡15d 以上，防止抹灰层出现“爆豆芽”现象。装饰施工前，基层表面必须清理干净，防止出现空鼓。要严格做好产品保护工作，装饰阶段后期，派专人看守。第六部分 主要施工设备使用计划第一章 施工现场设备选用及管理根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。1场外材料运输机械和运输方式一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输机构由供应商提供。2172、场内材料运输机械和运输方式垂直运输采用一台塔吊，场地内运输采用斗车。3混凝土及砂浆均采用机械搅拌。现场设一个混凝土搅拌站，内设2 台350 搅拌机，另设一 个砂浆搅拌站，共配备2 台UJZ200 砂浆搅拌机。4钢筋机械钢筋车间各设钢筋弯曲和钢筋切断生产线1 条，钢筋调直机、钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1 台。本工程的钢筋焊接主要有电弧焊，现场设3 台交流电焊机。5木工机械本工程的钢筋混凝土楼板主要采用木模板，木作加工量大，现场小圆锯配3 台，可满足施工要求。另设2 台刨床、2 台钻床。6其他机械和机具其他机械主要有插式振捣器、平板振捣器、潜水泵、打夯机等，为各分项工程需用的施工机械；机具主要有测173、量器材等。第二章 机械设备详细计划表进入本工程的主要施工机械设备详见下表。序号机具名称规格单位数量备注1挖土机W-100台1配汽车2塔吊63T.m座13卷扬机F=2t台24 混凝土搅拌机350台25砂浆搅拌机UJZ200台26钢筋切断机GJ5-40台17钢筋调直机GJ4/4台18钢筋弯曲机WJ40-1台19插式振捣器ZX-50套810平板振捣器ZW-50台411小园锯300台312电焊机BX-330台313打夯机HW-20台214自卸汽车5t辆615潜水泵QY25台5第三章 施工设备现场平面布置施工设备现场平面布置见 附图三 施工平面布置图。第七部分 安全生产保证措施一、施工前的安全准备工作1174、建立和健全安全保证体系项目经理部建立以项目经理为总负责人的安全生产责任制，以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实施。专职或兼职安全员负责协助，项目负责人每星期进行一次安全例会，传达上级的安全指令，通报上一周项目施工中存在的隐患情况，明确下一步任务，确保施工安全的工作重点，对季节施工、环境变化做出指示，并制订相应对策。2施工前的勘察本工程施工前应对所要施工区域、周围设施、道路、高压线路等进行必要的安全勘察，特别是高空作业，起重吊装作业及对周围人员、临时设施、道路的影响，应做充分的安全考虑。结合勘察情况及施工作业期限，根据本工程的175、施工现场平面图，有针对性制定出井架的平面位置、脚手架搭设、高空坠落和物体打击事故及施工用电等的技术措施方案。3安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人队组，首先由生产安全管理处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识教育，每月1 日每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合176、格后，方可上岗。二、施工中的安全管理1施工现场保卫工作施工区域与工人生活区域要实行有效隔离。成立保卫领导小组，由项目经理任组长，负责全面保卫工作。工地设门卫值班室，由门卫昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行检查，夜间值班守护施工现场。重点是仓库、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。加强民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动向，及时进行教育。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业管理资料中。2施工安全技术交底安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。各分项施工前，由工长对队组进行安全177、技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理手续。否则，要追究工长责任。开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者进行签字，绝对不允许代签。3安全检查项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理必须及时进行整改安全隐患，并做出书面报告送回公司质安科。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别178、给予奖励或处罚。班组的每周安全日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间，凡不进行周安全活动队组，要追究工长和队组长的责任。4特殊工种持证上岗特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。5脚手架工程在主体施工上部时即在四周搭设外脚手架，挂设立网，采取封闭式施工。立网应采取符合质量要求的密目式安全网，立网不得低于作业面的1.2m，并办好检查交付使用验收手续。在建筑物的四周设置安全防护，保证施工人员的安全，保证现场无安全事故。架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织好大家学习上级文件规定，架子179、工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。搭设脚手架材料规格必须符合有关规定。脚手架不得使用腐败、虫蛀、枯脆的木、竹材料。脚手架地基应平整夯实或加设垫木、垫板，使其有足够的确良承载力；与墙面应设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆的距离。架子搭设好后，要以工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。在架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。在架子上作业时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所180、用的材料应堆放平稳，工具应放入工具袋中，上下传递物件，不得抛掷。在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格后的外架，才能进行外墙装饰工作。架子拆除必须有专人指挥，并将红布系在栏杆上，用栏杆做危险区护栏，并派专人站岗，不允许进入危险区内。脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。6模板工程模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模板的材料堆放均匀。模板拆除前需向技术人员申请批准，确保混凝土强度达到设计值方可拆模；拆模时拆除区域应设置警戒线并且设专人监护指挥，严禁建筑物上留有未拆除的悬空模板。7钢筋工程（1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一181、定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。（2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。（3）钢筋加工机械使用前，应先空运转车正常后，方能开始使用。（4）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。（5）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。（6）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（7）在焊机操作棚周围，不得放易182、燃物品，在室内进行焊接时，应保护良好环境。（8）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方的电线。（9）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。（10）现场施工的照明电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。（11）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。（12）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。8混凝土工程（1）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然183、后开机工作。（2）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撤把，以防车把伤人。（3）使用井架时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员末离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。（4）使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。（5）浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。（6）混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源天关。（7）浇筑梁或184、墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。浇筑挑槽、阳台、雨蓬等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。（8）楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。9“三宝”“四口”防护进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计划由项目经理编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定。安全防护用品厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。“四口”防护必须按建筑施工高处作业安全技术规范中的要求进行设置。楼梯口、电梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口、通道口及阳185、台、走廊、屋面等临边必须设置临时防护栏杆。在施工中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。10安全用电工地设电工二名，负责工地施工用电管理。所有用电器具均作接地保护，安装漏电保护开关，用电线路架设严格执行安全规范。尽量采用架空线路，如有临时用到拖地线路时，必须是耐磨压绝缘性能良好的无损伤电缆，不允许使用普通电线代替。每个用电器要有各自专用的闸刀开关，不允许一闸多用 ，不允许线路混乱。配电箱要防雨并上锁，由电工保管，其他人员一律不得私自接线。用电器、闸刀开头必须使用符合要求的保险丝，绝不允许用其他金属线代替。11机械设备操作人员必须有186、高度责任心，严格按建筑机械使用安全技术操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。井架严禁乘人上下、不准在井架底下穿行，不准超载运行，并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。机电设备进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。12现场防火、防爆的消防措施严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的基本措施。储存：存在专用仓库内，分187、类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行控制。防止施工现场的火灾事故发生：以现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60W 以上的电灯炮。各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿保护。13立体交叉作业及高空的防护、保护措施（1）立体交叉作业的防护、保护措施：立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。立体交叉作业时要有专人在188、场进行监督指挥。建筑物的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。（2）高空作业安全防护措施：凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2 层脚手板。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施。第八部分 文明施工、消防保卫保证措施一、文明施工保证措施1建立和健全文明施工保证体系我公司有完整的文明施工体系进行文明施工的管理。公司每个月进行一次文明施工工地检查评比活动，项目经理将189、文明施工作为日常工作常抓不懈。2落实建筑施工安全检查标准（JGJ5999）要求建筑施工安全检查标准（JGJ5999）是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关交底，项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。3现场围墙及标牌要求建筑工程施工实行封闭式管理，四周必须设置连续封闭围墙。围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直，设置不得低于2.5m，并保证围墙的稳固。进出大门口，大门边挂公司质量方针标牌，两侧相对位置放置工程简介、现场平面布置图、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其他标片。工程概况牌、管理人员名单及监督电190、话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工平面图（五牌一图）规格为2.4m1.2m，书写整齐、美观。各种机具必须油漆防腐，必须悬挂机械管理制度、安全操作牌及机长操作工姓名。宿舍内挂明火管理制度牌、文明施工牌及治安措施等。4施工临时设施标准要求按建设部颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ5999）中临时设施的标准，进行规范建设，搞好工地文明施工。5施工现场绿化在不影响前提下应保持施工现场的周围的绿化及草地。工地办公室周围设临时绿化带。建筑工程竣工后，我公司在一个月内拆除工地围墙、防护设施和其他临时设施，并将工地周围环境清理整洁，做到工完料净场地清，以便建设单位及绿化。6材料堆放要求对易燃易爆、191、有毒物品按特性隔离存放，并写有醒目标志。不得在围墙之外堆放任何建筑材料、建筑垃圾和施工机具设备。进场砂石要分堆堆放，设置挡墙，堆放场做成混凝土面。砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。水泥仓库内做成混凝土硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm 架空，以防水泥潮湿变质。7施工机械、用具及用电管理要求所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。搅拌站必192、须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。8施工作业面要求拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、木支撑及时堆放到指定地点。主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、竹杆等无乱放现象。工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随 做随清，做好三清五好，工完场清。9现场宣传厨窗在建设单位同意下，现场必须挂设施总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。并设置有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。二、消防保卫措施由于本工程所处的特殊地理位置，又受现场条件限制，在施工生产过程中必须认真贯彻“预防为193、主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。1建立保障体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部门及安全部主抓，其他部门配合管理的体系，结合工程的特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，使每个人在思想上重视。2消防保证措施实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆品的管理，有专用仓库存放，在存放明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私194、自挪动或改为它用。第九部分 环境保证措施一、减少扰民、降低环境污染和噪音措施1减少扰民、降低环境污染（1）施工现场道路为了降低道路扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面。（2）施工现场地面要进行洒水防尘，操作面要及时清理，并要求作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要放齐，钢筋头放在指定的地点，钢筋屑当天清理。（3）区域清理施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随区域施工的进度及时清理，要求活完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区设垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。（4）加设安全防护网建筑物的外围立面采用密目式安195、全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。2噪声控制措施施工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场地噪声限值（GB1252390）制定的降低噪音排放量。严禁夜间装卸钢材制品材料。调整施工噪声的分布时间，根据环境噪场标准日要求的不同，合理协调安排施工分项施工的时间，将容易产生噪声污染的分项如混凝土尽可量安排在白天施工，避免扰民。将各种噪音高峰期与休息时间错开，一般情况下，晚上10 点以后及中午休息时间不得施工。第十部分 工程半成品和成品保护措施一、模板工程不得随意在模板中开孔，预留钢筋可一端弯成90，与混凝土柱钢筋焊牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内侧，拆模后196、再拉出。侧面模板要在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而被损坏时，方可拆模。不准用重物冲击已安装好的模板，严禁在梁侧模板和吊板上蹬踩。已浇筑的楼板混凝土强度未达到1.2MPa 前，不得在楼面上踩踏或安装模板及支撑。二、钢筋工程1梁及板缝钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。2往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。3钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋。4避免踩踏、碰动已绑好的钢筋。梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路。三、混凝土工程1浇筑混凝土时，尽量防止漏浆掉灰污染墙面。2混凝土振捣时，避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋197、件，以防模板变形，钢筋位移或预埋件脱落。3混凝土浇筑期间，要及时校对预留洞、预埋件的放置位置，避免过后打凿混凝土。4混凝土浇筑完后，强度未达到1.2MPa，不准在其上堆置重物。5浇筑混凝土时必须有专职钢筋工和模工跟班检查，及时纠正混凝土浇筑过程中出现的钢筋、模板等问题。6雨期施工，要备有足够的防雨设施，及时对已浇筑的混凝土进行遮盖，下雨期间，要避免露天作业。四、砌体工程墙体拉结钢筋、各种预埋件、电气管线，均要注意防护，不得随意碰撞拆改或损坏。安装电气设备和管线时，不得随意拆打，剔凿墙体。雨天施工下班时，要对墙体表面进行覆盖，防雨水冲刷。砖过梁底部的模板，要在砌筑砂浆强度达到70以上时方可拆除。198、墙面预留脚手眼，要用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。五、内墙面砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护木锯末。运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当位置要设置薄钢板夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，要及时清理干净。在已施工完成的面砖上进行油漆等施工时，必须用彩条布等进行覆盖保护；施工用的木凳及人字梯等不得直接放在面砖上，必须用麻包或厚布铺垫保护。六、外墙面砖坚持合理的施工顺序，少数工种（水、电安装）的工序应做在前199、面，防止损坏面砖。残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处要设防护措施，铝合金门窗框要提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员要加以保护，不得碰坏。外架拆架时，注意不要碰撞墙面。严防水泥浆、石灰浆、颜料等污染面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。在屋面女儿墙上进行焊接避雷针等电焊作业时，要采取保护措施防止焊花烧坏外墙面砖。七、腻子饰面施工前要清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。最后一遍施工完后，设专人负责开关门窗。面层未干透前，200、禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂刷完的墙要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱涂乱画而造成污染。八、铝合金（塑钢）门窗铝合金（塑钢）门窗装入洞口临时固定后，要检查四周边框中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好，再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、石灰水等污染损坏铝合金（塑钢）门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面的保护材料。要采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金（塑钢）门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的铝合金（塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门窗洞口，要及时保护好门窗框。严禁施工人员踩踏铝合金（塑钢）门窗201、，严禁施工人员碰擦铝合金（塑钢）门窗。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金（塑钢表面氧化膜。九、木门安装安装过程中，须采用防水防潮措施。在雨期或湿度大的地区要及时油漆。调整修理门时不能硬撬，以免损坏门和小五金。安装工具要轻拿轻放，以免损坏成品。安装门扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。已装门框的洞口，不得再作运料通道，如必须作运料通道时，必须先加钉护板条。十、屋面防水施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的面层上走动，以免鞋钉及尖硬物将卷材层划破。严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。穿过屋面的管道要加以保护，施工过程中不得碰坏；水落口处施工中要202、采取措施保持畅通，防止堵塞。第十一部分 季节性施工措施本工程施工工期较长，要经过雨期、夏季、冬季，因此在不同的季节应做好各种保护措施。一、雨期施工措施成立防汛领导小组，在雨期前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施。夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气预报。组织有关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水系统，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。在雨期到来前，做好井架和脚手架的防雷工作，对避雷装置作一次全面检查，203、确保防雷安全。1混凝土施工混凝土施工时应尽量避开雨天施工。大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防止雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。雨期施工，在浇筑混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。浇筑板、柱混凝土时，可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留的次梁和板上，从而保证主梁的整体性。2钢筋施工现场钢筋堆应垫高，以防止钢筋泡水锈蚀，有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨后钢筋视情况进行除锈工作，不得将锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。3模板施工雨期使用的木模板拆除后应修整归堆，不能乱放和锤打，以免变形。并及时清理204、，刷脱模剂。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被大雨淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。4脚手架施工雨期前对所有脚手架进行一次全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下隐或变形，应立即处理。5屋面工程新做的防水层如遇到天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遇到雨水冲刷。6其他施工合理安排、有序组织施工，雨期尽可能安排在室内作业，做到雨期天也能保证施工进度。下雨时砌筑砂浆应减少稠度，并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的混凝土均应覆盖，以防止雨冲。受雨冲过的新砌砌体应翻砌最上面205、两皮砖，继续砌筑前复核已砌墙体的垂直度和标高。现场中，小型机械必须按规定加防雨罩或搭设雨棚。雨天严禁外墙装修和外架作业。所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具。密切注视天气预报，及时掌握天气情况。有洪水预报时要提前做好准备工作，如转移人员、材料、采取有效防洪措施，储备充足的防洪物质等。二、冬期施工措施（1） 钢筋工程a、 雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防止钢筋表面结冰。b、 在负温条件下焊接作业，应尽量避免安排在室外进行，如必须在室外进行，环境温度不宜低于5，风力超过3 级使应设挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到积冰雪。5闪光对焊时，应搭设作业棚。（2） 混凝土工程混凝土工程重点是在正温或负温条件206、下采取防风防冻措施，以创造正温养护条件，使混凝土中水泥硬化，使混凝土免遭早期冻害，确保混凝土施工质量。施工应注意事项a、 混凝土搅拌设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬期施工混凝土搅拌的有关规定。b、混凝土运输混凝土运输中应注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温，运输速度要快。c、 混凝土浇筑浇筑前应检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，严格按操作规程进行施工。d、 混凝土养护混凝土浇筑完毕后，立即用一层塑料膜覆盖，再加两层草袋，根据气温情况进行增减，进行蓄热关护，以保证混凝土质量。e、混凝土拆模冬期施工质量检查：为保证冬期施工质量，在施207、工期间必须做好各项质量检查工作，检查内容除包括一般条件下的各项检查内容外，还必须做温度、强度等检查。必须检查现场混凝土表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等。另外对进入现场的外加剂要抽样检查，合格后方可使用。强度检查对于冬期施工混凝土强度检查，除应按常温施工时留取试块进行检查外还应增设二组与结构相同条件的试块，用以检查受浆前混凝土的强度和转入常温养护28d 的混凝土强度。（3） 模板工程a、 冬期施工浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。b、模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度后方可拆除。拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。三、夏季施工措施1夏季施工质量保证措208、施 a对砂、石料场搭设遮阳栅。 b掺缓凝型减水剂。c现浇砼构件，专人保养；保持表面湿润。 d、高温季节施工，应避开日照温时间浇灌砼，必须连续施工对模板采取浇水、覆盖等降温措施。 e、 试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。f、 指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。第十二部分 节约、降低成本措施一、综合材料节约措施1坚持实事求是的原则，不得粗估冒算，提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的产生。坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库的工作。坚持计划的严肃性与方法的灵209、活性相结合， 经批准，无意外变化，就严格执行。2现场管理加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏损，最大限度地减少材料的人为和自然损耗。加强材料平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。搅拌站要严格实行配合比过磅计量，且计量准确，杜绝因配合比不准造成的水泥、砂料的浪费。搞好限额领料工作，要按劳取酬照限额领料考评标准和限额领料方法的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。用经济手段管理好材料管理，签订材料承包合同。二、主要材料节约措施1钢材节约增加钢材综合利用率，钢筋加工向集中加工方向发展，对集中加工后的剩余短料就应尽量利用，210、如制造钢钎、预埋件等制口。要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。加强对钢板、钢管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许刮截、垫道、车轧、土埋。搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期，节约钢材和资金。2木材节约严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。拆模后及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆放整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木料周转材料铺路搭桥，严禁用木材烧火。加速木材料的周转，木模板一般要用5 次，木支撑一般要用1215 次，要注重木材料的调剂工作，根据木质、长短等情况，规定不同的价格，以利于木材211、周转使用。尽量采取以钢代木，以塑代木等种形式节约木材。3水泥节约水泥在运输过程中应轻装轻卸，因特殊情况需在风雨中运输水泥的，必须做好水泥防水工作。水泥库要有专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙堆放，离墙不小于10cm，库内地面一般应高于室外地坪10cm，在使用中做到先进先用，有散及时清理干净。浇筑混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模，各工序要及时联系，防止超拦，造成浪费。施工中洒漏混凝土、砂浆要及时清扫干净，做到活完场清。搞好水泥纸袋的回收工作，纸袋的回收率达到95以上。 附图一 施工主要机械表序号机具名称规格单位数量备注1挖土机W-100台1配汽车2塔吊63T.m座13卷扬机F=2t台24混凝土搅拌机350台25砂浆搅拌机UJZ200台26钢筋切断机GJ5-40台17钢筋调直机GJ4/4台18钢筋弯曲机WJ40-1台19插式振捣器ZX-50套810平板振捣器ZW-50台411小园锯300台312电焊机BX-330台313打夯机HW-20台214自卸汽车5t辆615潜水泵QY25台5附图二 劳动力计划表序号工种名称最高人数基础阶段主体阶段装修阶段1混凝土工4030402泥工603030603钢筋工4030404水电工251020255架子工20202056模板工6030607油漆工15158钢构安装工2020