1、有轨电车延伸景观绿化工程景墙、园路、构筑、装饰、排水施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况：3二、编制依据：3三、相关规范：34、水泥混凝土施工及验收规范JBJ97-873四、景观各分部工程施工工艺及方案：41、透水混凝土施工工艺及方案41.3、施工质量控制72、园路节点铺装施工方案92.1、施工准备93、盲沟施工工艺及方案143.1施工准备及施工工艺流程144、景墙工程施工工艺及方案154.1施工准备154.2施工工艺流程：154.3 主要施工方法164.4 施工安全和注意事项172、5、钢构廊架施工方案175.1施工流程175.2工程内容176、安全施工措施216.2、安全责任目标考核办法：236.3、文明施工管理措施：23景观工程施工方案一、 工程概况：有轨电车XX延伸线景观绿化工程二标段（大新河-贡山路），景观工程的内容包括景墙、园路、构筑物、水景及相关硬质铺装装饰及构造图、排水工程，景观面积55155.3平方米，硬质铺装面积5535.3平方米，透水混凝土面积2641.6平方米等。二、编制依据： 1、 景观工程设计图纸2、 施工组织设计、施工合同3、 景观工程招标文件4、 现场勘查资料三、相关规范：1、砌体工程施工质量验收规范GB/50203-2002 2、钢结构工程3、施工质量验收规范GB50205-20013、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205-20014、水泥混凝土施工及验收规范JBJ97-87四、景观各分部工程施工工艺及方案：1、透水混凝土施工工艺及方案1.1、施工前准备 施工前的准备包括施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。 1.1.1、组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 1.1.2、物质准备：透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而以一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。 物质准备应是现4、场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；加班机械的设置场地等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属于干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 1.1.3、施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。 注意事项： （1）施工现场须专人负责物料的配比。 （2） 严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分23次5、加入， 不允许一次性加入。 （3） 为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 1.1.4、施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成做好技术上的准备工作。 1.2、施工工序 在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。 透水混凝土施工工序为：立模搅拌运输摊铺、浇筑成型养生涂覆透明封闭剂； 1.2.1、基层处理。为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下须有透水基层和较好保水性的垫层。基层要求：在素土层夯实层上，配用的垫层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，素土6、夯实层往上依次为150厚级配碎石垫层、150厚C25透水混凝土垫层（透水要求：透水率不小于1mm/s，孔隙率不小于15%，拉伸强度1.2N/mm2）、40厚C25红色天然露骨料透水混凝土面层、无色透明密封层。 1.2. 3、搅拌。搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防水和物料散落的接料准备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分23次加入继续进行搅拌7、约1.52分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。 1.2.4、运输。透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。 1.2.5、摊铺、浇筑成型。透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平，抹合不能有明水。注意事项： （1）松铺系数即为物料摊8、铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.11.15之间。 （2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实可出现离析现象。 （3）摊铺时尽量快和正确。 （4）因透水混凝土其孔隙率大，水分散会快，当天气温高于35时，施工时间应以避开中午，适合在早晚进行施工。 1.2.6、养生。透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，气温较高为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐地提高。 洒水养生，透水混凝土在浇注后1天后开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直9、接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为1421天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5以下施工，养生期不少于28天。 1.2.7、涂覆透明封闭剂。待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性，防止透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。1.3、施工质量控制 1.3.1.做好透水混凝土地坪需要从施工工序上各个环节控制施工质量：（1）所有施工班组成员必须本着认真负责、一丝不苟的态度，严格履行本职工作； （2）拌制混凝土时，第一次拌制材料全部废弃不得使用，这样可以使搅拌机内壁预先挂料； （3）同道路施工选用同10、一家厂家出场的水泥、骨料、黄沙，保证路面颜色一致；材料质量必须达到相应规范要求； （4）拌制料时，对料称量必须精确，混合料搅拌充分；拌制料要求对水分控制严格，添加水量需根据当天气温湿度、运料距离长短来控制加水量； （5）所有在浇筑表面施工人员必须穿上施工鞋； （6）振动过后，一定要有专人对路面进行补缺、填平； （7）振动时遇到较狭窄部分。如树池与路边线之间往往会形成三角带，此段尽量不用振动机振动，人工压实即可；该部位振动时易开裂。对成品制作不利；（8）对于冲洗时间控制，一般要求喷涂缓凝剂后2224小时后进行冲洗，因为必要的养护时间是保证路面使用强度的前提条件。但对于高温季节，养护时间在24h左11、右会给后续水洗带来困难，此时可预备板刷或钢刷，对第三遍冲洗后仍有明显水泥斑的可用刷子进行打磨，边磨边冲洗，将不良效果降到最低； （9）浇捣时，变口处抛高系数一般在10%。如本次施工浇捣面层为8cm和15cm，因此变口抛高8mm和15mm； （10）施工中保证拌料、运输等环节的连贯性，确认材料数量、计算当天施工段的用料量，以保证施工用料的及时供应。 1.3.2、质量评定说明；对于透水混凝土施工的质量，必须保证路面使用强度的前提下，确保20%25%的有效孔隙率。实际施工时因为多数是在室外，施工质量会受到外界温湿度变化影响较大； 1.3.3、后期养护：经过一段时间使用后由于外部尘土、沙粒等进入孔隙造12、成孔隙阻塞现象，影响路面渗排水功能。维护人员用高压清洗机对面层进行冲洗，即可恢复实用功能。 1.3.4、安全文明施工 （1）施工人员入场必须进行安全教育； （2）透水混凝土浇筑人员在进入现场时必须佩带安全帽； （3）透水混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴，带绝缘手套，湿手不能接触电源开关，防止触电。 （4）透水混凝土施工时的废气物应及时清运，保持工完料尽场地清理。2、园路节点铺装施工方案2.1、施工准备 2.1.1、技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。 2.1.213、材料准备 园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石材、广场砖的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2.1.3、地放样、定标高 按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。 2.1.4、地形复核 对照竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标14、高数据，有缺漏的要在现场测量补上。地面施工 （1）挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方，因差地面积大，可分区进线。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。 （2）场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使园区地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到15、最低。 （3）素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。 开挖时，机械开挖应预留1020cm的余土使用人工挖掘，有效控制坐标高程。 填方时，严格控制虚铺厚度，分层铺土，每层铺土厚度不大于300mm。 夯实时，可用打夯机，压路机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。（4） 混凝土垫层为150厚级配碎石垫层、150厚C25透水混凝土垫层（透水要求：透水率不小于1mm/s，孔隙率不小于15%，拉伸强度1.2N/mm2）（5） 垫层：30厚中粗砂垫层 （6）标高的控制。 16、为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。 （7）复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。 （8）混凝土垫层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼进行伸缩缝的设置，然后考虑园路和广场面层的铺装。可采用喷水及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。铺装工序 （9）陶瓷透水砖面层的铺装： 面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。 对于呈曲线形、弧线等形状的园路，其石材按平面弧度加工，石17、材按不同尺寸堆放整齐。对不同色彩和不同形状的石材进行编号，便于施工时不乱套。 在砼垫层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：3的干硬性水泥砂浆在砼层上平铺上一层，厚度为3cm厚作结合层用，铺好后抹平。 再在上面薄薄的铺一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。 路面铺好后，再用中砂撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。 施工完后，应18、多次浇水进行养护。 2.1.5、成品保护措施 施工人员完成部分施工后防止人员踩踏，铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用中粗砂刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。贴好的石材边缘必须采取醒目标记和遮挡措施。 2.1.6、质量保证措施 （1）建立质量保证控制体系。 （2）材料采购由厂家出具质量证明书，进场后进行二次复验，结果应符合设计规定。 （3）做到质量方针、目标、人人清楚并落实到施工过程，以标准化、规范化的工作质量来保证工程质量。 由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。 由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。19、 所有技术向施工人员交底。 3、盲沟施工工艺及方案3.1施工准备及施工工艺流程 （1）熟悉图纸、了解现场，对应现场及图纸充分调查实际情况。开挖前，先进行测量放样，控制好盲沟的线形，准备好所需机具、材料等。 （2）基坑开挖 盲沟开挖方法采用挖掘机进行开挖人工配合修整。开挖前，沿测量组放样的木桩撒石灰测设好标高，再用挖掘机沿石灰线开挖，以控制线形和深度。基坑土及时运走，然后按照放样的石灰线和水准测量进行人工修整基坑。 （3）盲沟沟身基坑修整完成，并经监理工程师验收后，将透水管铺设在300*300卵石中，再铺设土工布，土工布铺设后应适度拉平，并保持一定的松弛度，随之用木桩或石块固定，再铺设中砂反滤层20、，最后覆土夯实作为封闭层。4、景墙工程施工工艺及方案4.1施工准备 （1） 熟悉并审查施工图纸和相关资料。 （2） 做好施工物质准备，包括土建材料准备、构件和制品加工 准备、园林施工机具准备。 （3）按照平面图要求，进行施工现场的控制网测量。 （4） 做好材料采购、加工和订购，以及施工机具租凭。 （5） 安装调试施工机具和组织材料进场。 （6） 制定好施工准备的工作计划以更好落实各项施工准备。 4.2施工工艺流程： 景墙施工流程：定点放线开挖基槽，夯实度93%的素土夯实铺100厚碎石垫层，浇筑100厚C15混凝土垫层M7.5水泥砂浆MU10砖砌体C25混凝土构造柱及压顶梁的浇筑石材墙面侧贴石材21、压顶，标志牌安装 4.3 主要施工方法 （1）定点放线：按照场内景墙平面位置测量放出基准点。根据图纸尺寸放线景墙位置尺寸。 （2）开挖基槽与土方开挖：因开挖面积较小，土方采用人工开挖。开挖同时进行余土清理，并严格按照设计夯实度要求进行整平夯实。 （3）基坑回填：回填前，必须对管线埋设彻底检查并验收后，方可回填土。 （4）景墙基础施工：按照要求开挖基槽及夯实后进行C15混凝土浇筑，基础支护采用木模一次支护成型。严格控制原材料质量，主要是砂石料的级配，含泥量及水泥质量，严格控制坍落度在1012cm之间，确保混凝土浇捣质量。 （5）景墙墙身施工： 景墙墙身施工：根据图纸要求，以M7.5水泥砂浆MU122、0砖砌体。 （6）混凝土构造柱及压顶梁的浇筑：按照图纸的尺寸以c25钢筋混凝土浇筑构造柱和压顶梁。 （7）石材墙面侧贴：先刷石材防护剂，再以20厚以1:2水泥砂浆作为石面与墙体的粘合剂，最后分别以600*80*30黄金麻花岗岩，荔枝面，侧帖；600*80*30黄金麻花岗岩，烧面，侧帖；600*80*40黄金麻花岗岩，自然面，侧帖；30厚黄金麻烧面花岗岩，压顶。（8）石材压顶，标志牌安装：先刷石材防护剂，再以30厚以1:3干硬性水泥砂浆作为石面与墙体的粘合剂，最后以80厚黄金麻烧面花岗岩压顶。使用膨胀螺栓固定3厚红铜标志牌“绣品街站”，字高600。4.4 施工安全和注意事项 （1）施工相关人员进23、入施工场所是要注意佩戴口罩、手套和头盔等保护用品。 （2）在使用有关机具施工时要注意正确操作，在不使用机具是必须拔掉相关电源，避免出事相关问题。 （3）严禁危险品、易燃品、施工现场吸烟、生火。 （4）严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。 （5）施工相关人员严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋进入施工现场作业。 （6）有相关施工安全员监督施工安全，以确保施工安全。 5、钢构廊架施工方案5.1施工流程 施工现场放线 基础施工 钢构件及钢化玻璃成型加工 现场安装 饰面工程 5.2工程内容 本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃等构件组成。5.2.1、放线按照设计图纸在现场放线量尺，根据实际情况确24、定柱的具体安装位置。 5.2.2、基础预埋件挖好基坑，素土夯实，铺设100厚C15素混凝土垫层，C25钢筋混凝土现浇。 5.2.3、钢构件安装 （1）柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。 （2）梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。 （3）钢化玻璃安装 将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。 （4）油漆工程 应事先搭25、设好脚手架，并以不妨碍操作为准。 首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 （5）最后对廊架进行细部检查，如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。 5.2.4、吊装工艺流程 定位-定标高-柱顶螺栓预埋-定标高-弹线-柱、梁安-次构安装-焊接-补漆-木板安装-竣工 （1）钢柱的吊装 钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱与梁地面组装组26、件绕柱脚旋转而直立，回转吊臂，使组件头大致垂直后初步对中，即对组件进行初部固定。 校正前先检查基础埋件的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱组件的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正， （2）钢梁的吊装 钢梁在现场拼装，采用立拼。 吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在组件刚接触埋件时即刹车对准预留埋，并将螺栓穿入孔27、内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校正，钢梁经校正后，即可安装各类支撑及桁架等，并终焊接作最后固定。 （3）钢梁吊装技术措施 钢梁吊装前准备待柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开主梁吊装准备，每道主梁由若干实腹梁拼组装而成，所以首先按规定位置拼接实腹梁，拼接前应组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用点焊连接初部固定，待检验准确后满焊固定。如此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小28、型站人架子，以便空中拼接站人安全。 吊装方法 本工程采用带铁扁担，二点吊装法，吊装时用铁扁担二头吊索梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住，起吊时先试一次梁重心偏移（梁保持平衡），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置。确认安装准确后，用满焊固定。 5.2.5、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺：手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。6、安全施工措施 6.1为了保证广大职工的身心健康和生命安全，必须搞好搞好生产、文明施工，昼杜绝一切大小工作事故，做到“宁为安全操碎心，不让事故害人民”，把安全生产、文明施工，保证质量提高效益纳入为重要议事日程。特制定以下安全生产管理制度：29、（1）、进入施工现场必须穿好安全警示服，施工路段放好安全警示牌。（2）、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班，严禁穿裙子上班。 （3）、做好安全防火工作，专人管理工作。 （4）、特殊工种和机电操作工必须持证上岗，起吊设备严禁违章操作，违章指挥。设备维修工、操作工必须做好日检和维护记录，严禁使用操作“带病”的机具设备。 （5）、非现场人员不准进入施工现场，作业人员未经许可禁止从事非本工种的作业。 （6）、不准带小孩、家属进入施工现场玩耍。 （7）、严禁高处向低处抛掷任何物品和材料、工具，上下递物要逐个传递。（8）、机电设备必须设专人管理，做好接地接零保护工作，坚持“三相五线制”，各条电源线必须安装漏电保30、护器。配电箱实行“一机一闸一漏一锁”，每台设备有各自专用开关箱。其距所控设备不得大于3m。 （9）、对新工人必须实行“三级安全教育”，使其懂得本工种的安全生产基本知识后才能上岗操作。 （10）、绝不使用未满16周岁的童工和在校学生。 （11）、严禁违章指挥，违章作业，冒险蛮干。发现不听指挥违反安全操作规程的人和事应立即停止作业，并对其进行安全再教育，三资教育帮助不改，清退出场。（12）、当安全与生产发生矛盾时，生产必须绝对服从安全需要。（13）、严格按照市政府整治条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。 （14）、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到“干活脚下清，活完场地清”。 （15）31、施工机具要做到摆放整齐有序，机身保持清洁，安全装置灵敏有效，机棚内外保持地面清洁。 6.2、安全责任目标考核办法： （1）、对发生的安全事故或未遂事故的处理。由安全员组织相关部门及人员进行处理，并上报各相关部门。 （2）、每天由施工员召集班级长，开一次碰头会，安排工作的同时落实安全生产措施不力。 （3）、每周由项目经理组织全体职工开一次安全生产学习会议，落实安全生产的方针政策及有关文件。 （4）、发现安全隐患立即召开全体在场职工开短会，使其受到安全生产的现实安全教育，并提高安全防范意识。 （5）、安全人员应随时到工地上检查，发现不安全的因素和隐患，立即向项目经理汇报并与施工员、班组长共同商议32、处理解决办法。 6.3、文明施工管理措施： 6.3.1、根据工程的具体情况，结合特定的外部环境，在进行文明施工管理时应注意以下几点 （1）、施工过程中应加强对周边环境保护，生产及生活污水不得乱排放，生产污水经沉砂井沉淀后排入排水沟内，生活污水经临时化粪池处理后排入排水沟内。 （2）、 严禁将施工废物、垃圾、生活垃圾随处倾倒，必须倾倒入指定垃圾场内。 （3） 、噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工，一般施工不超过22点钟，必须连续作业，事先报批并安民告示在前。对噪音较大的机械设备必须采取一定消音措施不力。 （4）、施工高峰期的控制：为了尽量减少对道路交通的施工干扰，将施工大部分安排在车流量少的时段（5） 、选用素质较高的民工，入场后还应加强综合素质教育。 防止大气污染 （1）水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。 （2）临时食堂和开水房使用瓶装液化气做燃料，避免烟尘污染。防止污染 （1） 现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉淀后，排出场外污水沟内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外污水沟内。 （2） 现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。 （3）施工现场指挥生产，釆用无线电对讲机即可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。