1、熟料新型干法水泥技术改造项目爆破开挖、水电安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据12第一节 招标范围121招标范围122招标文件质量标准123招标文件要求的工期12第二节 施工图纸及相关文件121招标文件122.投标参考资料12第三节 主要引用的规范、规程及相关文件121 土建部分122 水、暖、电安装部分133 钢结构部分144.相关文件16第二章 工程概况16第三节 建（构）筑物建筑结构特征16第四节工程特点、重点181.工程特点182 施工重点控制方面12、8第三章 现场组织管理机构19第一节 项目组织机构设置192项目经理部职责203项目人员及部门职责20第二节 项目管理流程231.策划服务232.组织实施23第三节 公司总部与项目经理部间的管理关系与方式231项目管理部运行232公司与项目部间的关系23第四章 施工部署24第一节 项目管理目标241工期目标242质量目标243安全生产目标244环境管理目标24第二节施工管理241. 现场管理242. 合同管理243.质量管理244安全管理245.施工进度管理24第三节施工总体安排251施工区域划分252施工组织安排25第四节 主要施工机械选择261土方机械262结构施工主要垂直运输机械263 3、混凝土输送设备264钢筋加工机械265滑模设备266备用机械26第五节 劳动力计划261.土建施工主要劳动力计划26第五章 施工进度计划及工期保证措施27第一节 施工进度计划271.施工进度计划：27第二节 工期保证措施271人员组织保证272工序组织保证273施工技术保证284物资保证285平面组织保证296资金保证297良好的周边环境对工期的保证30第六章 施工准备30第一节 技术准备301测量、验线302图纸会审303方案编制304图纸、规范、标准、图集等315钢结构施工316测量、试验设备准备317试验计划318新技术的应用31第二节 现场准备312接收现场，修建、完善临时设施、道路等4、。31第三节 物资、机具准备311. 材料计划32第四节 资金准备321通过使用本公司的自有资金，形成储备资金。32第五节 劳动力准备321 项目经理部人员准备322劳务分包队伍招标选定323岗位培训32第七章施工总平面布置33第一节 场地现状33第二节 施工总平面布置依据及内容33第三节 施工道路33第四节 临建与临时设施341临建设施34第五节 施工水平、垂直运输341结构施工主要垂直运输机械342 混凝土输送设备35第六节 临时用水设计351临水系统的布置与施工352.用水量计算35第七节 临时用电设计361 施工高峰期主要施工机械363 现场临电系统主要施工方法37第八章 各分部分项工5、程施工方案39第一节 测量工程施工方案391施工测量准备392本工程定位放线测量的特点393本工程定位放线施测方法404基础部分轴线测设及高程控制405 结构轴线竖向投测及高程传递406大型设备基础的安装测量417沉降与变形观测417沉降观测的次数427观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。42第二节土方工程施工方案421.开挖方法422.爆破开挖433机械开挖434土方回填43第三节 钢筋工程施工方案431 原材进场检验432钢筋加工及贮运44第四节 模板工程施工方案482.1 框架柱模板482.2梁模板492.3顶板模及支撑502.4砼通廊、地沟、地坑、水池模板及支撑502.5大6、型设备基础模板512.6筒仓基础模板522.7筒仓底板以下混凝土筒壁模板522.8特殊部位模板52梁柱接头模板示意图532.8.2生料均化库锥体模板53生料均化库锥体模板体系图532.12模板拆除53第五节一般混凝土工程施工方案541浇筑前准备542混凝土运输543不同部位混凝土浇筑要求54第六节滑模施工方案561钢筋工程562.垂直提升设备563滑模装置564混凝土浇筑575垂直度与中心线控制586几种技术问题的处理58第七节 大体积混凝土施工方案591概述592 施工难点593前期准备604 混凝土配合比的确定605 施工准备606主要施工方法60第八节预埋螺栓、预留孔施工方案621 预埋7、基础螺栓62第九节砌筑工程施工方案641墙体砌筑工艺流程642墙体砌筑前的准备工作643拌制砂浆644墙体砌筑65第十节 脚手架工程施工方案661 脚手架方案的选择662 搭设前准备663搭设技术要求674 验收685使用和维护686脚手架的拆除687安全管理68第十一节 钢结构工程施工方案691 钢结构制作69d探伤实施732 钢结构安装732.4压型钢板安装75本标段压型钢板主要包括：生料库、水泥调配库、熟料库库顶压型钢板、钢输送栈桥屋面、墙面压型钢板。所有压型钢板由专业生产厂家供应。75第十二节屋面工程施工方案801技术准备802操作要点80第十三节 装修工程施工方案811墙面装修工程88、12地面装修823门窗工程84第十四节 水、电安装施工方案851给排水系统852电气系统88第九章 以往类似工程施工过程中疑难问题解决措施95第一节 以往类似工程施工难点分析951.以往类似工程施工难点分析95根据我公司以往施工水泥生产线的经验，水泥生产线土建工程主要施工难点：951.2混凝土外观质量要求高：圆形筒仓仓壁采用滑模施工；在框架结构施工中，0.00以上部分的混凝土柱、梁、板需达到清水混凝土质量要求。951.3钢输送栈桥跨度大，单榀构件尺寸长，安装高度高，场地狭小，给吊装作业带来一定的难度。951.4预留孔、预埋螺栓数量多且对预留精度要求高。95第二节 疑难问题解决措施951筒仓滑模9、施工952大体积混凝土施工971)选用低水化热水泥在混凝土中掺加粉煤灰、缓凝剂，降低水化热温升。982)在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水。983)选择合理的浇筑时间和浇筑速度，控制混凝土入模温度，降低混凝土升温峰值，加强施工中的温度控制。984)加强混凝土养护。983设备基础预留孔洞、预埋螺栓精度保证984.钢输送栈桥施工985.清水混凝土质量控制98第十章 质量保证体系与措施99第一节 质量目标99第二节 质量保证体系99质量保证体系框图100第三节 质量职责1011总部质量经理、总工程师1012总部质保部1013项目经理1014项目总工程师1015项目副经理1016项目质量保证部1010、17技术部1018物资部1029工程部10210生产班组长10211操作工人102第四节 主要分项工程质量保证措施1021 组织保证措施1022 物资采购供应质量保证1023加强过程控制1034各分项工程质量保证措施105第十一章 安全保证体系与安全保证措施107第一节 安全管理方针及目标1071安全管理方针：安全第一、预防为主。107第二节 安全管理体系1071安全管理体系1072项目安全管理体系107项目经理部安全机构框图108第三节 安全管理职责1081项目经理安全职责1082项目副经理安全职责1083项目总工安全职责1094安全工程师职责1095工长安全职责1096劳务作业队负责人安全11、职责1097施工现场班组长安全职责1098作业人员安全生产责任110第四节 安全管理制度1101安全教育制度1102安全检查制度110总部、项目经理部安全检查内容表110第五节 安全施工措施1131总体要求1132土方回填1133土建施工1134钢结构施工1145高处作业及临边防护1146施工机械管理115第六节 施工临时用电安全措施1153漏电保护器选择应与被保护系统相适应、相匹配。1159潮湿场所照明均使用24v安全电压。11511大雨或雨后加强巡逻，大雨不能施工时，应拉闸断电。115第十二 章 文明施工及环境保护措施116第一节 环境管理方针及目标1161环境管理方针1162环境管理目标12、116第二节 环境管理体系及工作制度1161环境管理体系1162工作制度116第三节 环境管理职责116成立工地文明施工领导小组116第四节 施工现场环境保护措施1171施工现场1172模板工程1173垃圾清运1174安全防护网1175排污措施1176施工现场卫生防疫措施1176.3职工食堂必须办理食品卫生许可证，炊事人员必须办理健康证，并保证身体健康和卫生状况良好。食堂内外干净、卫生，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保117管无变质，防止发生食物中毒现象。118第五节 文明施工措施1181现场形象设计1182现场场容管理1183现场机械管理1184现场料具管理1195临建设施1196现场13、办公室、仓库设施119第十三章雨季施工措施119第一节 雨季施工措施1191.雨季施工的指导准则与职责分工1192雨季施工准备1193 雨季施工主要技术措施120 第一章 编制依据第一节 招标范围1招标范围某公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程 标段，主要包括：石膏破碎及输送、原料粉磨/废气处理（不含窑尾袋收尘安装）、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送（不含窑头电收尘安装）、水泥调配及输送、煤粉制备及输送、AQC锅炉及回灰系统（含沉降室基础）、汽轮机房、PH锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料线压缩空气站、厂区电缆沟、14、厂区水暖照明管网本标段配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。本标段建筑工程、简单装饰装修工程及配套的水、暖、电等安装工程。不含钢板仓工程、桩基础工程、钢网架工程。2招标文件质量标准符合国家建设工程质量验收标准。3招标文件要求的工期计划开工日期：2010年1月6日，计划竣工日期：2010年7月19日，绝对施工天数：195日历天(指主体工程全部交付安装)。第二节 施工图纸及相关文件1招标文件招标编号：2009-742.投标参考资料2.1厂区总平面图（电子版）；2.2初步设计图纸（电子版，参考）；2.3工程地质详勘参考资料（电子版）。第三节 主要引用的规范、规程及相关文件1 土建部分本工程土建工程施工15、将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。 主要引用的规范、规程及标准图集-土建部分名 称标准号工程建设国家标准砌体结构设计规范（局部修订）GB50003-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002滑动模板工程技术规范GB501132005工程测量规范GB50026-93普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003土工试验方法标准GB/T 5016、123-99粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90混凝土结构试验方法标准GB50152-92混凝土质量控制标准GB50164-92建筑桩基技术规程JGJ9494建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002屋面工程技术规范GB50345-2004地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001组合钢模板技术规范GB50214-2001建筑工程17、施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑与建筑群综合布线工程验收规范GB/T50312-2000砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000建设工程监理规范GB50319-2000建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-98钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-1991混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-2001混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土泵送施工技术规程GB503522005建筑工程行业标准建筑变形测量规程JGJ/T8-97钢筋焊接及验收规程JGJ18-18、2003回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全规范JGJ46-88质量管理体系GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000环境管理体系GB/T24001-2004 idt ISO14001职业健康安全管理体系GB/T28001-20012 水、暖、电安装部分本工程水、暖、电安装工程施工将遵照下表所列的有关规范、19、规程及标准执行。主要引用的规范、规程及标准图集-水、暖、电安装部分名称标准号建筑给水排水设计规范GB 50015-2003建筑灭火器配置设计规范GBJ 50140-2005建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-96建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路路线施工及验收规范GB 50171-92建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T50311-220、000建筑设备安装分项工程施工工艺标准采暖、卫生、给排水、通风与空调工程91SB191SB93 钢结构部分本工程钢结构施工将遵照的有关规范、规程及标准将遵照下表中所列的有关规范、规程及标准执行。主要引用的规范、规程及标准图集-钢结构部分名称标准号工程建设国家标准钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001碳素结构钢GB700-2006热轧工字钢GB/T706-88热轧钢板和钢带GB/T709-2006手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T985-88埋弧焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T9186-99焊接用焊丝GB/T8110-95低合21、金高强度结构钢GB/T1591-94结构用无缝钢管GB/T3274-94碳钢焊条GB5117-95低合金钢焊条GB5118-95碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293-99冷弯型钢技术条件GB/T6725-2002涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB8923-88钢结构焊缝外形尺寸GB10854-89焊接质量保证GB/T1246712469-95低合金钢埋弧焊用焊剂GB12470-2003建筑工程行业标准钢桁架建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢结构制作安装施工规程YB9254-954.相关文件4.1施工现场及周边环境调查记录；4.2建筑业十项新技术；4.3我公司综合管理手册；4.4我公司标准22、工作程序；4.5我公司施工技术标准、施工工艺标准及作业指导书；4.6 IS09000质量体系程序文件、ISOl4000环境管理体系程序文件、GBT28001-2001职业健康安全管理程序文件；4.7我公司以往类似工程施工经验。第二章 工程概况第一节 建设项目概况项 目内 容工程名称某公司c 标段建设地点招标人某公司设计单位某设计有限责任公司第二节 环境概况某公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程 标段，拟建场地位于xxx该场地西侧、北侧均紧邻公路，交通较为便捷。场区交通方便，且水电齐备，具备施工条件。整个场地地势较为平缓，整个场地西面低，东面高，场地标高400.00423.00m， 高差23、约23.00m。东侧为浅丘，高度20-25m。场地地势由东向西逐渐降低。场地区域属中亚热带季风性湿润气候，四季分明，气候温和，雨量充沛，冬冷夏热。年平均气温18.5，极端最高温度43.4（2006.8.1），极端最低温度-2.3，最热月平均温度28.5，平均降水量1020.4mm。日最大降水量159.3mm，平均降水日154.6天，无霜期365天。年均相对湿度81%，最热月平均湿度84%，最冷月平均湿度79%。全年主导风向东北，夏季主导风向西南，年平均风速1.1m/s。第三节 建（构）筑物建筑结构特征石灰石输送: 为格构式钢栈桥。基础结构形式：独立基础。独立基础混凝土强度等级为C30，上部分是24、钢输送廊道。原料粉磨及废气处理：为钢筋混凝土框架结构，建筑物高度16.5m，层数4层。基础结构形式：钢筋混凝土独立基础和桩基础，墙体为红砖。独立基础、桩基础、设备基础混凝土强度等级为C30，框架梁板柱混凝土强度等级均为C30。屋面防水采用SBS卷材防水。生料均化库及生料入窑： 1座1853m钢筋混凝土筒仓。基础结构形式为环形桩承台基础，库顶为钢混组合结构。基础、设备基础、底板、顶板混凝土强度等级均为C30，库壁混凝土强度等级为C35。库顶防水采用SBS卷材防水。烧成窑头及熟料输送：为钢筋混凝土框架结构，建筑物高度10m。层数一层。框架基础结构形式为钢筋混凝土独立基础和桩承台。独立基础、桩承台、25、现浇混凝土柱、梁、板混凝土强度等级均为C30，基础梁混凝土强度为C25，混凝土通廊、地坑、地沟、池槽混凝土强度等级为C30，烟囱基础混凝土强度等级为C30。墙体为空心砖墙，地面为混凝土地面，屋面防水为SBS防水卷材。烧成窑尾：现浇钢筋混凝土框架，塔架为钢管混凝土结构。基础结构形式：独立桩承台及独立基础。独立基础、独立桩承台、设备基础混凝土强度等级C30，基础梁混凝土强度等级为C25，塔架以下混凝土框架柱、梁、板混凝土强度等级均为C30，塔架钢管混凝土强度等级为C40。地面为混凝土地面，墙体为空心砖。屋面防水采用SBS卷材防水。烧成窑中基础及三次风管支架：窑中为钢筋混凝土墩体。基础结构形式为大块26、式筏板基础，窑墩基础、设备基础、墙、顶板混凝土强度等级为C30。窑中三次风管支架基础结构形式为独立基础，上部为钢结构，独立基础混凝土强度等级为C30。煤粉制备及输送：为现浇钢筋混凝土多层框架结构。建筑物高度23.6m，层数四层。基础结构形式为混凝土独立桩承台，独立桩承台、框架柱、梁、板混凝土强度等级均为C30，基础梁混凝土强度等级为C25。墙体采用轻质砌块墙，屋面防水为SBS防水卷材，地面为混凝土地面。熟料库：为2座钢筋混凝土筒仓。筒仓直径18m，高度45m。筒仓基础结构形式为圆形仓满堂基础，库顶为钢结构和混凝土组合结构，库基础、底板、顶板混凝土强度等级均为C30，库壁混凝土强度等级为C35。27、地面为混凝土地面，库顶防水为SBS卷材防水。水泥调配库：为3座钢筋混凝土筒仓。筒仓直径8m，库体高25m。筒仓基础结构形式为圆形仓满堂基础，库基础、底板、顶板混凝土强度等级均为C30，库壁混凝土强度等级为C35。地面为混凝土地面，库顶防水为SBS卷材防水。升压水泵房：砖混结构，基础为砖基础，墙体为红(青)砖墙。构造柱、圈梁混凝土强度等级为C25，梁板混凝土强度等级为C30。屋面为现浇混凝土屋面，地面为混凝土地面，屋面防水为SBS卷材防水。AQC锅炉及回灰系统：为现浇钢筋混凝土框架结构。基础结构形式为混凝土独立基础，独立基础、框架柱、梁、板混凝土强度等级均为C30，设备基础混凝土强度等级为C2528、。地面为混凝土地面。汽轮机房：为现浇钢筋混凝土框排架结构，基础结构形式为钢筋混凝土独立基础及满堂基础。独立基础及满堂基础混凝土强度等级C30，基础梁混凝土强度等级为C30，独立柱、现浇梁板及设备基础混凝土强度等级为C30。主跨屋面系统为梯形钢屋架结构，墙体围护结构为加气混凝土砌块墙，楼地面为混凝土楼地面及水泥砂浆楼地面、地砖楼面；墙面为涂料及面砖。PH锅炉及风管基础：为现浇钢筋混凝土框架结构。基础结构形式为混凝土独立基础，独立基础、框架柱、梁、板混凝土强度等级均为C30，基础梁混凝土强度等级为C25。化学水车间：为单层砖混结构。基础结构型式为砖基础。构造柱、圈梁混凝土强度等级为C25，现浇梁板29、通廊、地坑、池槽、输送廊道混凝土强度等级均为C30，水池池壁、池底、池盖混凝土强度等级为C30抗渗混凝土。楼地面为混凝土楼地面，屋面防水层为SBS卷材防水。冷却塔：基础结构形式：混凝土独立基础。混凝土梁、板、柱强度等级均为C30。水池池壁、池底、池盖混凝土强度等级为C30抗渗混凝土，抗渗等级为S8。墙体为红砖，楼地面为混凝土楼地面，屋面防水层为SBS卷材防水。空气压缩站：砖混结构，基础为砖基础及带型基础，墙体为红砖。构造柱、圈梁混凝土强度等级为C25，梁板混凝土强度等级为C30。屋面为现浇混凝土屋面，地面为混凝土地面，屋面防水为SBS卷材防水。第四节工程特点、重点1.工程特点通过对业主提供的30、初设图纸及工程量清单分析，结合我公司多年施工类似工程的经验，总体归纳如下几点：1.1单体工程项目多，施工面广而散。本工程属群体工程，单体工程十几个。1.2基础结构形式多样。有圆形仓环形桩承台、圆形仓满堂基础、独立基础、桩基础、设备基础。1.3主体结构形式多样。有圆形仓构筑物、现浇钢筋混凝土框架结构、砖混结构、钢结构；1.4石灰石输送长廊结构为格构式钢栈桥，分布较为分散，钢结构安装难度大。1.5大体积混凝土多。如圆形仓基础、原料粉磨、窑中设备基础、窑尾框架大截面梁、柱，均属大体积混凝土施工。1.6混凝土外观质量要求高。圆形筒仓壁需采用滑模施工。在框架结构施工中，所有外露结构部分混凝土柱、梁、板不31、需要外装修。 1.7大型设备基础较多。窑中基础、原料粉磨磨机基础及煤粉制备磨机等大型设备基础混凝土浇筑量大、数量多，其中原料粉磨设备基础混凝土量约1298m3。1.8大型设备基础表面预留孔、预埋螺栓数量多，预留洞截面尺寸较小，埋深大，并且对预埋、预留精度要求高；2 施工重点控制方面针对本工程特点，并结合我公司施工管理和技术实力，重点从以下几个方面进行控制：2.1筒仓滑模施工把筒仓滑模施工作为结构施工重点，编制专项施工方案，从滑模施工组织管理到混凝土配合比设计、混凝土搅拌、混凝土浇筑、初滑、正常滑升垂直度控制和纠偏等几个方面重点控制，以保证筒仓滑模施工质量。2.2大体积混凝土施工大体积混凝土施工32、的重点是控制混凝土内外温差，避免裂缝产生。保证混凝土结构的整体性。2.3大型设备基础施工原料粉磨磨机基础及窑中设备基础是水泥厂建筑工程的重点部位，施工时除重点控制混凝土施工质量外，还要重点控制预留孔洞的精度。2.4烧成窑尾框架施工烧成窑尾是水泥厂标志性建筑之一，窑尾框架现浇钢筋混凝土柱、梁截面尺寸大，施工时重点控制模板位置和支撑体系，使施工时不跑模、不漏浆、模板和支撑稳定不变形，另外还要保证柱顶预埋螺栓的精度。2.5输送钢栈桥施工本工程输送钢栈桥安装高度高且重量大，输送栈架吊装在高空作业，应消除施工安全隐患，加强安全防护措施，确保安全施工。 第三章 现场组织管理机构第一节 项目组织机构设置1项33、目组织机构设置项目经理总务后勤对外协调文明施工施工协调资料管理技术管理质量管理综合办公室商 务 部工 程 部物 资 部技 术 部质量安全部商务经理项目副经理项目总工程师根据项目经理部的职责以及本工程工期、质量要求，为了实现各项管理目标，我公司拟派一名有类似工程丰富施工经验的国家一级项目经理担任项目经理, 全面负责项目的各项管理工作；拟派一名有类似工程丰富施工经验的工程师担任项目总工；一名经济师担任项目商务经理，并配置技术部、质量安全部、商务部、物资部、工程部、综合办公室负责分工管理，各职能部门之间既分工明确，又相互协作，综合实力强。项目部是一支具有创新智慧、充满工作热情的团队，具有很强的总承包34、管理协调能力。资金管理劳资管理合同管理消防保卫专业施工队专业施工队专业施工队设备管理材料管理试验管理质量检验安全管理项目经理部组织机构框图2项目经理部职责项目经理部肩负实施项目施工管理、履行承包合同的重任，是为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织，其具体职责为：2.1负责整个工程的经济合约、结算、施工组织策划、企业形象策划、创优计划、工程总控计划编制，根据工程总计划编制各项目的月、周计划。2.2负责根据总计划、月计划以及设计、规范要求，编制物资、设备、供货计划和技术要求。协助公司完成整个工程的物资、劳动力招投标工作。2.3代表公司进行项目管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、企业形35、象进行目标管理。2.4根据施组策划编制工程的施工组织设计，编制、审核施工方案。3项目人员及部门职责3.1.项目经理受法人代表委托，代表其履行工程承包合同，完成其下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作。贯彻实施质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程承包合同，根据有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。负责主持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目标责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施实施工作。负责分供方、劳务分包商选择工作，代表单位签定物资采购合同和劳务分包合同。负责加强内外36、协调，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足合同要求，处理好合同变更。制定战略性实施计划，确保项目关键目标，对完成单位下达的生产任务、利润指标和安全指标负责。完善内部基础管理，指导下级工作，分配合理，奖优罚劣。主持项目工作会议，审定签发对内、外各类文件。3.2.项目总工程师在项目经理的领导下，对项目质量目标负主要责任。主管项目质量管理工作，认真贯彻执行国家有关规范、标准，监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。对项目工程质量管理进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会；负责从施工前的37、质量预控，到施工中的质量过程控制，以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施。加强质量管理，把施工质量与劳务队工费紧密挂钩，调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性，保证分部分项工程都达到预定的质量目标；参加经营管理决策，参与分供方和劳务分包商的选择和考评工作，对物资采购合同、劳务分包合同的签订以及付款，行使“质量一票否决权。负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书；负责主持编制施工总进度计划、月施工进度计划和施工总备料计划，负责月材料计划的审核，协助物资供应部做好材料、设备的38、选型、定货工作；主持基底验槽和结构验收以及工程竣工验收等工作。制定措施以确保工程中测量标识的准确性，对工程建筑物定位线、水准点等重要的测量标识亲自复检。指导、监督项目经理部文件和资料的控制工作、质量记录控制工作。负责编制项目经理部的日常培训计划；领导开展QC小组活动和技术、质量攻关工作，推行全面质量管理活动，保证工程质量合格率100；负责组织项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用，及时做出科技总结。采用新技术、新工艺，分析经济、技术指标，优化施工方案，努力降低施工成本，实施好成本节约计划；结合IS09000质量体系程序文件、ISOl4000环境管理体系程序文件、GBT28001-2001职业健39、康安全管理程序文件要求，完善各项管理制度，目标明确，责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评，认真抓好基础工作。3.3 商务经理负责履行合同要求的工程交付后的保修工作。负责项目的合同管理工作，负责向有关人员进行合同交底，明确承包范围及工作内容。负责拟定由项目签署的合同，并办理有关合同事宜，负责审定材料供应商及劳务分包队伍的报价，处理项目竣工后与业主的工程结算。3.4工程部负责指导施工程序，合理组织施工，检查落实施工前期有关手续及施工过程中的进度计划；编制季、月施工计划和统计报表，负责考核计划的完成。做好安装与土建专业的沟通、协调工作。3.5技术部负责编制项目施工组织设计、质量计划、环境40、和职业安全管理计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，对工程中各工序进行书面技术交底；负责工程中测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识；负责编制材料计划，帮助做好材料、设备的选型、定货工作，和材料部门一同做好材料进场验证工作。对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案；负责项目经理部范围内技术性文件和资料的统一管理，对竣工图及竣工资料及时移交、归档负全面责任。负责竣工资料的编目、组卷移交工作；负责组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用和实施。开展QC小组活动，做好技术总结和统计技术的推广应用；负责编制项目经理部职工年度培训计划。41、负责组织二次设计及装修中深化设计工作。3.6质量安全部组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施；负责对进场材料设备的检查、检验工作。 对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度；保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。督促各级各类人员履行安全生产职责，对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。3.7商务部负责劳务合同及租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理，监控各劳务分包和材料供应商合42、同履约情况，定期向项目经理汇报合同履约情况，全面兑现对业主的承诺；认真熟悉图纸，编制工程概预算、年度、季度成本计划及分项工程工料分析。根据每月完成工程量、材料耗用量及各项费用开支，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握本单位过程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供成本分析资料：根据工程进度，办理验工计价，负责向业主提交工程进度款请款计划、资金流量计划和月度请款单，审核各劳务分包和材料供应商月进度款申请计划，按合同向劳务分包和材料供应商付款；根据变更洽商确定变更计价，上报给监理工程师。建立工作台帐，准确记录各种原始数据并整理装订，妥善保管。3.8物资部协助总部物资部进行材料、43、设备的构配件的采购。协助总部物资部对进场材料、设备的构配件的检查、验收及保护。负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。3.9综合办公室负责项目部的对外公关协调，解决施工扰民问题，协调同交通、城管、环卫、环保、派出所及街道的关系，为项目施工创造良好的条件；负责项目安全保卫工作，负责项目门卫、值班制度管理；负责项目劳动纪律、考勤、请销假管理、办公室标准化管理、员工着装管理、员工胸牌管理、电话管理、班车管理等日常行政管理工作；负责施工队食堂、宿舍文明卫生、消防、安全管理，项目食堂管理及后勤保44、障供应工作；负责项目临时工的管理，项目部对内、对外宣传工作；负责项目对外接待工作。第二节 项目管理流程项目管理体系从纵向分为策划服务组织实施实际操作三个层次， 将涉及到公司总部、项目等方面。1.策划服务公司总部负责策划服务包括确定项目管理目标，制定方案，配备资源，规范程序，过程、结果考核，使本项目的目标清，责任清，运作规范、受控。2.组织实施2.1项目上的具体工作，按过程控制，文明施工，成本控制的管理思想，按凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人检查,凡事有人监督的项目管理原则，按照程序标准化、工作人性化，管理科学化的要求，组织实施。2.2项目以方案领先、技术交底、工序三检为管理点，落实责任、严45、格奖惩；通过三个层次的管理责任的划分来保障项目管理目标的实现。 3.实际操作：施工操作必须严格按照规范、设计图纸、施工方案执行，严格自检、交接检、专检和监理验收程序，坚持事前控制、事中控制、事后控制原则。 第三节 公司总部与项目经理部间的管理关系与方式1项目管理部运行项目经理部的运行是公司整体运行的一部分，必须在公司的制约下运行，同时公司也是项目经理部运行的强有力的后盾。2公司与项目部间的关系处理好项目经理部与公司总部及主管部门的关系是项目运行的保证。2.1行政管理上是服务与服从、监督与执行的关系。2.2经济往来上是根据公司法人与项目经理签订的“项目管理目标责任状”，严格履约，以实计算，建立双46、方平等的经济责任关系。2.3业务管理上是项目经理部作为公司内部项目的管理层，接受公司职能部门的业务指导和服务。其主要业务管理如下：1）计划统计。项目管理的全过程、目标管理与经济活动，都要纳入计划管理。项目部要根据目标管理编制工程总进度计划、物资计划、财物收支计划等，并定期向公司报送施工统计报表。2）财务核算。项目部作为公司内部一个相对独立的核算单位，负责整个项目的财务收支和成本核算工作。3）材料供应。工程所需的三大材料、大型机电设备等，由公司所属的物资部实行采购。项目经理部对供应到现场的各类物资统一设库、统一保管、统一发料、统一加工、按规定结算。可实行限额领料、控制材料成本。4）机械及周转料具47、供应。工程所需机械设备及周转材料，由项目经理部报计划、公司组织供应。设备进入现场后由项目经理部统一管理调配。5）预算及经济洽商签证。公司总部编制投标期间的预算，项目经理部负责工程预算编制，包括经济洽商签证和增减帐预算的编制和报批。6）质量、安全、等工作，均通过业务系统管理，实行从决策到贯彻实施，从检测控制到信息反馈进行全过程的监控、检查、考核、评比和严格管理。第四章 施工部署 第一节 项目管理目标1工期目标开工日期：2010年1月6日，竣工日期：2010年7月19日，绝对施工天数：195日历天(指主体工程全部交付安装)。2质量目标质量标准：符合国家建设工程质量验收标准。3安全生产目标杜绝重大伤48、亡及火灾、机械事故，工伤频率控制在3以下。4环境管理目标杜绝环境污染，美化施工周边环境。第二节施工管理1. 现场管理规划施工生产设备、用水、用电、现场道路、现场排水、消防及临建等临时设施布置。2. 合同管理认真研究合同，分析合同风险，制定针对性地合同风险控制措施，并在施工过程中认真落实。3.质量管理建立健全质量管理体系，质量控制坚持事前策划、过程控制、事后验收的三控原则。把回填工程、工程定位测量、预埋预留、大体积混凝土施工、滑模施工、大跨度钢栈桥施工工作，作为重点控制内容。从材料采购、施工队伍选择、施工方法的选用、施工机具的配备等环节执行相应的程序进行控制，保证质量目标顺利实现。4安全管理现场49、安全管理应坚持“安全第一，预防为主”的方针，对深基坑施工、特种工程施工、吊装作业、施工用电等应编制专项安全技术措施。水泥生产线进入设备安装阶段以后，现场作业情况复杂，竖向交叉作业增多，土建施工必须做好与设备安装单位的现场协调工作，交叉施工应划分好作业场地，加强作业场地上物流、人流的管理，物料应按规划整齐堆放，施工机械严格按划定的范围和方式作业，交叉施工应设置可靠防范措施，安排专人巡视监护。5.施工进度管理根据标书要求工期及工程特点安排施工工序，制定总体施工计划、施工区段施工计划及各单位工程工期控制点。总体计划安排时，优先安排安装工程量大的单位工程进行施工，确保提前交付安装，例如，窑头、窑中、窑50、尾、原料粉磨；施工周期长的单位工程也要作为重点优先安排，例如生料均化库、熟料库等。第三节施工总体安排1施工区域划分本工程单体工程多达十几个，工期紧，合理组织施工显得尤为重要。围绕安装周期长及工程量大的单位工程安排流水施工，组织穿插施工。使各流水段清晰明确，为安装创造条件，缩短施工工期。该标段将熟料烧成系统即窑头、窑中、窑尾，安装量较大且调试时间长的单位工程作为重点施工，优先安排。原料粉磨及废气处理中的立磨基础安装周期长，先行组织施工。生料均化库、熟料库工程土建施工工期较长，也考虑及早施工。根据以上原则和施工工程量，该标段划分二个施工区。第一施工区石灰石输送长廊、原料粉磨/废气处理（不含窑尾袋收51、尘安装）、生料均化库及生料入窑、烧成窑尾、烧成窑中、煤粉制备及输送；第三施工区为烧成窑头及熟料输送（不含窑头电收尘安装）、水泥调配库、熟料库、总降压站、AQC锅炉及回灰系统（含沉降室基础）、汽轮机房、PH锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔（机力）、熟料线压缩空气站；各施工区配置合理、足够的施工机械和作业队伍，采取合适的施工方法组织施工。施工区域划分详见附图2。2施工组织安排2.1土方工程2.1.1采用爆破开挖及机械大开挖方法，分层爆破，分层开挖，依次循环挖至基础设计底标高。采用机械大开挖方法时，并且根据施工现场土质情况放坡。2.2钢筋工程本工程钢筋加工在现场进行，钢筋的连接方式为框架结构及筒仓52、结构基础：直径18采用搭接，直径18的采用直螺纹套筒连接；筒仓仓壁竖筋及环筋均采用绑扎连接。2.3混凝土工程1）本标段混凝土量较大，混凝土全部采用商品混凝土。工程类别施工部位浇筑方法混凝土供应筒仓类工程基础泵送商品混凝土筒体泵送商品混凝土框架类工程基础溜槽商品混凝土梁、板、柱汽车吊、塔吊、泵送大型设备基础窑中、原料粉磨基础泵送商品混凝土砼通廊、地沟、地坑底板、坑壁、顶板溜槽、泵送商品混凝土2.4模板工程工程类别施工部位使用材料筒仓类结构圆形仓满堂基础组合钢模筒壁混凝土圆仓底板以上筒壁采用滑模施工，底板以下筒壁采用滑模或木模板倒模施工。框架类工程独立基础、条形基础组合钢模板梁侧和梁底模板材料模板53、龙骨支撑12mm厚竹胶合板50100木方48钢管板12mm厚竹胶合板50100木方支撑100100木方48钢管柱15mm厚竹胶合板背肋50100木方柱箍12号槽钢100100木方设备基础模板材料模板龙骨支撑15mm厚竹胶合板100100木方48钢管48钢管地沟、地坑及水池模板材料模板龙骨支撑12mm厚竹胶合板100100木方48钢管第四节 主要施工机械选择1土方机械采用2台挖掘机进行土方开挖，土方外运采用6台10t自卸汽车。自卸汽车全部为有运输许可证的车辆，反铲挖土机操作人员有劳动局颁发的特种作业操作证。土方施工机械和运输车辆进场前均进行彻底检修、保养，确保施工期间车辆的正常运转。2结构施工主54、要垂直运输机械根据本工程平面布置和各主体结构的高度、跨度结合土建安装的施工情况及工期要求，选用2台C5013塔吊分别布置在生料库、水泥调配库处，1台QTZ40塔吊位于煤粉制备处，1台16t汽车吊、1台35t汽车吊及1台QY50汽车吊承担其它工程垂直吊运作业。3 混凝土输送设备本工程混凝土采用商品混凝土，现场不设混凝土搅拌站。为了加快混凝土浇筑速度，在现场布置1台HBT80混凝土输送泵。4钢筋加工机械为方便施工，钢筋加工布置在烧成窑中东南侧，现场配钢筋加工设备二套。5滑模设备为保证筒仓滑模进度，配滑模装置2套。6备用机械为保证施工的延续性，防止不可预见情况，施工现场准备一台200kW应急柴油发电55、机。第五节 劳动力计划1.土建施工主要劳动力计划根据本工程的特点及结构施工阶段划分的施工区域，由三个专业施工队分别组织施工。每个施工段按照工序流水施工，确保劳动力不窝工。基础施工阶段便于展开施工作业的特点，每个土建综合施工队单独组织流水施工，基础施工阶段投入劳动力约为359人。结构施工阶段劳动力投入高峰时期约508人。第五章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划1.施工进度计划：我公司承诺：开工日期：2010年1月6日，竣工日期：2010年7月19日，绝对施工天数：195日历天(指主体工程全部交付安装)。施工进度计划网络图详见附图1。第二节 工期保证措施1人员组织保证为了确保各阶段目56、标的实现，若我公司有幸中标，将立即组织人员进场，落实各项施工准备工作，以确保施工的顺利展开。1.1项目组织机构将本工程列为公司重点工程,选派我单位最优秀的一级项目经理担任本工程土建施工项目经理，该项目经理从事过多项规模、结构形式类似工程的施工，具有丰富的项目施工管理经验、专业知识和组织指挥协调管理能力；由具有很高的技术管理水平，拥有丰富的技术质量管理经验的高级工程师担任项目总工程师；各部门负责人择优录取，组建高素质项目管理机构，目前为本工程施工配置的各主要管理人员已基本配置齐全。拟派往此项目的施工技术管理人员在投标阶段已安排参与投标工作，对施工现状施工平面布置等前期施工准备工作已做到心中有数，57、进场后能够及时进入工作状态，节约施工准备阶段的时间。此批技术人员参与了投标阶段的施工部署、施工计划、深化设计等工作，对项目的具体部署明确，因此进场后能够结合工程具体情况最快作出决策，利于前期施工的顺利展开。1.2作业队伍选择我单位内部有多支长期合作的施工队伍，将优选出三支优秀施工队伍进场承担该工程土建任务，该施工队为成建制的建筑施工队伍，是我单位长期的固定劳务分包队伍，作业队施工人员相对固定,不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。1.3 后勤保障项目部将设专用值班车供项目部管理人员、现场有关人员对外工作使用。施工现场内设项目生活区，设食堂、浴室、卫生间等生活基础设施，供项目人员使用。2工序58、组织保证为了确保工程按期完成，在施工中将合理组织交叉作业，做到作业面不闲置、工序衔接紧密。2.1流水段划分按流水施工原则，通过协调安排和时间控制等管理手段，确保分段流水均衡施工。每一施工段可以再按工种安排各工序组织段内小流水施工，工序进行细致安排和合理组织，确保劳动力均衡，避免出现停窝工现象。2.2 劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以处罚。2.3施工工序合理安排施工准备阶段除59、作现场准备外，在投标文件的基础上根据实际情况进一步细化施工部署、施工计划、材料采购等工作，作到高瞻远瞩，合理安排。每道工序完成后，作业队（班）组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后汇同报验资料一起报请监理进行核验，合格方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的管理力度，充分发挥专职质检员的作用，加强过程控制，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量保证工期目标。加强预控，对影60、响工期的关键线路上可能出现的问题，及时组织协调制定针对性的措施，采取有效手段，保证总体进度不受影响。3施工技术保证本工程从开标至进场施工时间短，进场前施工准备时间短，为确保施工准备不影响现场施工，我单位已经着手进行考查，各项工作均严格按程序进行。3.1及时编制合理的方案措施主要施工方案由总部科技部主持，项目总工和技术部门参加共同编制，一般性的技术措施由项目总工主持项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。可以避免由于施工方案滞后影响工期。3.2详细的技术交底施工方案和技术措施一经制定，现场施工严格61、按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对工程部、技术部、质检部进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。由班组长对操作工人进行交底。可以避免由于交底不清、操作工人理解设计图纸不清，造成返工影响工期。3.3可靠的季节性施工措施本工程位于xxx，该地区雨季施工时间长，做好雨季施工措施是保证该标段工期的关键，为此编制完善的、可靠的季节性施工措施，确保季节施工顺利进行而不影响工期。3.4各专业施工深化设计项目技术部门设立设计部，各专业均设置专人负责施工前仔细熟悉施工图纸，随时与业主、设计联系，及时处理设计中不便于施工或设计笔误的问题，并62、将设计未完善的部分进行深化设计，保证各项施工图纸均在施工前得以完善。4物资保证4.1严格执行采购程序材料设备送审、采购、订货是保证施工如期完成的重要条件，及时和提前准备设备、材料资料，严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、设计和监理的送审；得到书面的批准后方可进行采购。4.2加强总承包自行采购材料控制本工程主要材料进场计划统一采购统一供应，所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场，以确保进场材料质量，确保工程质量。5平面组织保证材料进场组织有序、堆码场地合理减少二次倒运，机械设备平面布置、选型合理可缩短工期，降低63、劳动强度提高施工效率。具体体现在以下几个方面：5.1在基础和结构施工时选用3台自升式塔吊，主要材料均由塔吊直接吊运至施工部位，以满足结构施工阶段钢筋、模板、混凝土及其它周转材料的垂直运输。 5.2本工程混凝土全部采用商品混凝土，为加快混凝土浇筑速度，在现场布置1台HBT80混凝土输送泵。6资金保证6.1资金保障措施资金是工程实施的基本保障，如果资金运作不良，工程进度将难以得到保证。为确保工程项目的正常运作，制定如下资金使用保障措施：6.1.1使用的三个阶段：前期资金用于施工用材料、机械、工具的准备，并作为购买设备的预付款。中期资金用于每个月的工程进度款、设备到货款、材料款及人工施工费用。后期资64、金用于设备货款、各系统检验、调试费用。6.1.2使用必须以工程进度为依据，由项目经理根据工程总体计划提出详细的工程量表，并结合工程进展分月度提出下一阶段调整工作量计划。6.1.3工程量计划由工程部审核批准，并报供应部门和财务部门核算，拟制人工、材料、设备等费用计划报本公司总经理批准，该批准文件作为调拨资金的基本凭证。6.1.4对于本项目所收工程款，实行专款专用，不得挪用于其它工程。6.1.5对于本项目出现之临时资金问题，本公司将调拨工程备用金或建设单位临时借款，确保工程之正常使用。6.2 资金使用计划6.2.1公司总部的资金统筹运作本公司对项目资金实行统筹管理，作为项目总承包管理者将满足工程施65、工对资金的需求。并在甲方遇到临时困难时，协助业主解决资金上的需求分配。利用多方位的资金管理渠道，保持公司资金优势及良好的运作态势，增强公司的合同履行能力，在公司内部资金管理上，树立确保重点工程实施的理念，实行对资金侧重点的管理，按照资金的需求总量，做到收支之间的相对均衡，保证项目资金在本工程的使用，以求施工正常进行。6.2.2做好分阶段资金使用计划本工程项目将按年度、月度实行施工预算管理与资金使用管理的有效结合。对本工程的资金使用管理，我方将按照公司的管理程序进行控制，在保证专款专用原则下，利用公司的资金准备能力和资金管理能力，实现项目资金在工程实施中的良性运行。6.2.3确保资金使用措施本工66、程执行专款专用制度，以避免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各专业施工队伍的劳务费用。这样既能充分调动作业队伍积极性，也能确保施工队伍的稳定性。7良好的周边环境对工期的保证7.1施工环保管理建立环保体系制定环保方案，加强施工现场的环境管理，采取有效措施做好施工现场的排污、防尘、降噪工作。7.2防止扰民措施由项目主管领导负责解决好扰民和民扰的工作，取得周边单位的理解和支持，以确保工程顺利施工。7.3其它积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、市政管理部门、交通管理部门等联系，取得到他们的信任、支持和帮助，为施工提67、供方便。第六章 施工准备第一节 技术准备1测量、验线根据业主提供的控制桩、水准点编制测量方案，确定复核方法。2图纸会审在施工开始阶段组织有关技术人员，熟悉施工图，及时组织图纸预审会审、编制施工组织设计，为工程施工的顺利进行作好准备。3方案编制3.1结构施工阶段方案编制计划详见下表。序号方案名称完成时间1施工用水、用电方案开工前5天2施工临建布置方案开工前5天3施工测量方案开工前5天4土方开挖方案开工前5天5塔吊安装方案开工前5天6钢筋施工方案开工前5天7模板施工方案开工前5天8混凝土施工方案开工前5天9大体积混凝土施工方案开工前5天10钢结构制作安装施工方案开工前5天11滑模施工方案开工前5天68、12脚手架搭设方案开工一周13外脚手架施工方案开工一周14结构施工成品保护方案开工一周15砌筑工程施工方案开工二周16屋面施工方案开工二周17水电安装工程施工方案开工二周18雨季施工方案开工前5天4图纸、规范、标准、图集等根据施工图及施工现场实际需要配备所需图纸、规范、标准、图集等技术资料。为满足深化设计、设备物资订货以及施工准备。5钢结构施工在施工图纸到位后，由业主组织设计院对钢结构施工做技术交底，然后由技术部门进行图纸的深化设计。深化后的图纸由设计院有关人员根据技术交底及原结构图纸进行审核、签字，形成可供制作及安装用的施工图。6测量、试验设备准备根据施工组织设计配备所需计量、测量、检测、试69、验用器具、仪器、仪表，及与本工程规模相适应的办公设备。7试验计划本工程所需试验均在当地有资质的试验室完成，特殊试验及有见证取样试验同监理公司共同考察，确定试验单位。本工程现场设标养室，现场派试验员1名，试验工一名负责现场取样送检。7.1主要材料和施工试验钢筋钢材试验、水泥材料试验、钢筋机械连接（直螺纹）试验、砂浆、混凝土试块试验、砂、石试验、其它试验等。7.2见证试验送检要求见证人按有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检见证；在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有见证人、取样人签字；见证人作见证记录，见证记录列入工程技术档案70、。8新技术的应用我公司将在本工程中积极推广应用建筑业 “十项新技术”，以优质高速的施工质量按工程合同完成所承包的施工内容，结合本工程特点及工期要求，本工程结构施工阶段拟采用的新成果如下：直螺纹钢筋连接技术；大体积混凝土施工技术；无装饰面混凝土施工技术；施工过程测量技术；建筑企业管理信息化技术。第二节 现场准备1对业主提供的轴线控制桩点、水准点进行复核，复核合格后办理移交手续，由总承包方、业主、监理以及移交单位共同签字确认，根据测量方案布置结构施工用轴线控制桩、水准点，并作好保护。2接收现场，修建、完善临时设施、道路等。3与城管、环卫、派出所、劳动局等部门取得联系，尽快办理施工必备的有关手续。第71、三节 物资、机具准备材料、构配件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础施工，施工前期根据各种物质的需要量计划，分别落实货源、安排运输和储备，使其满足连续施工需要。1. 材料计划根据施工资源计划要求，选定合格的材料供应商，提前落实建筑材料、构配件的加工或订货工作。根据本工程施工流水段划分、施工进度计划和模板方案，编制模板、木方、钢管等材料使用计划，根据脚手架方案编制钢管使用计划，以便组织材料进场。2拟投入本工程的施工机械设备详见附表1，拟投入本工程的试验和检测仪器设备详见附表2。第四节 资金准备针对本工程的性质、资金来源、总承包范围等因素，项目经理部与公司总部签订相关承包责任书，明确规定72、承包方式、承包指标、双方的责任和权利等各种关系，制定统收、统购、通付的三统办法。在工程项目实施过程中，总承包方的资金准备是首要任务。1通过使用本公司的自有资金，形成储备资金。2执行专款专用制度，以避免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。3随着工程进展按合同支付专业施工队伍的劳务费用，确保民工按月领到工资。充分调动作业队伍的积极性，保证施工队伍稳定、确保工程顺利施工。第五节 劳动力准备1 项目经理部人员准备按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，组建项目经理部。2劳务分包队伍招标选定我公司将通过招标的方式初步确定三家专业施工队伍。根据施工阶段需要，提73、前做好劳动力数量和工种配备计划，劳动力使用计划详见第三章施工部署。3岗位培训 3.1管理人员岗位培训工程技术人员由人力资源部负责组织培训，各管理层人员的培训主要体现在相关的法律法规、工程管理、技术、质量、环境和健康安全管理手册、程序文件和企业工作标准的再教育。目前基础阶段需用人员已全部培训完毕。3.2作业人员岗位培训根据滑模施工所需作业人员，已编制详细的作业指导书和安全总交底，一旦确定施工单位，将立即组织进行培训，计划在7天内培训、考核完毕。3.3关键岗位、特殊工种培训关键岗位、特殊工种选择今年已通过公司培训、业务熟练、身体健康的人员，并由所在岗位业务负责人编制工种交底，若我公司有幸中标，则立74、即组织再培训和交底工作，主要是结合本工程实际情况而设置的培训，确保工程施工安全、质量、工期等目标的实现。第七章施工总平面布置第一节 场地现状xxx公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程 标段，拟建场地位于xxx，该场地西侧、北侧均紧邻公路，交通较为便捷。场区交通方便，且水电齐备，具备施工条件。整个场地地势较为平缓，整个场地西面低，东面高，场地标高400.00423.00m， 高差约23.00m。东侧为浅丘，高度2025m。场地地势由东向西逐渐降低。第二节 施工总平面布置依据及内容1 业主提供的厂区建筑总平面图；2 施工部署和主要施工方案；3 总进度计划及各阶段资源需用量计划；4 业主给定75、的施工用地范围及场地现状、水源、电源位置，以及现场踏勘情况；5 施工现场安全防火标准；6 招标文件；7 现场平面布置的内容场地布置根据甲方提供的施工总平面布置图，分别将办公临建、施工生活区临建、模板及钢筋堆放和加工场地、钢结构制作等，布置在规划的区域内。总平面布置做到分区明确，规划合理，避免和减少各单位、各工序之间相互干扰。施工总平面布置图详见附图3。第三节 施工道路本工程施工场地宽敞，为方便施工，进入现场的施工道路尽量利用厂区拟规划道路，沿建筑物四周布置。在施工区域范围内，拟修建的现场施工道路采用20cm厚碎石，10cm厚砂加石压实。我方保证施工现场道路畅通，路面平整，照明配置合理，标志清楚76、不至于发生堵塞，满足施工现场运输和消防等要求。施工现场的车辆行车速度不得大于15km/h，达到安全、文明要求。现场临时道路断面图如下第四节 临建与临时设施1临建设施1.1办公、生活区临建办公、生活区临建位于熟料库北侧，办公区包括项目经理部办公用房、会议室，生活区包括职工宿舍、食堂、厕所、淋浴间等。办公室及职工宿舍采用活动板房，食堂、淋浴间采用砖混结构。地面采用混凝土地面，办公区搭设面积2252，宿舍搭设面积13502，食堂1002，浴室502。1.2钢筋加工场钢筋加工场位于烧成窑中东南侧，钢筋加工场包括钢筋加工棚及钢筋堆场，钢筋加工棚采用轻钢结构，顶棚采用石棉瓦。钢筋堆场原土碾压，密目网封闭。77、占地面积15002。1.3木加工房木加工房位于熟料库北侧，采用活动板房，为避免木模制作过程由于电锯、电刨等噪声干扰，影响周边单位的正常生活秩序，采用轻钢龙骨珍珠岩保温板封闭式。搭设面积502。1.5钢结构加工场钢结构加工场位于熟料库北侧，面积15002，原土碾压，铺100厚碎石。1.6材料库房材料库位于熟料库北侧，材料库房采用活动板房搭设，搭设面积802，地面采用水泥砂浆地面。1.7标养室。标养室位于熟料库北侧，红砖组砌总面积为25m2，室内设养护间、制作间，用于混凝土及砂浆试块的制作及养护，地面采用混凝土地面。1.8电工房、机修房：位于熟料库北侧，采用活动板房搭设，搭设面积各302，地面采用78、水泥砂浆地面。1.9周转材料堆场位于熟料库北侧，面积12002，原土碾压，四周用密目网封闭。第五节 施工水平、垂直运输1结构施工主要垂直运输机械根据本工程平面布置和各主体结构的高度、跨度结合土建安装的施工情况及工期要求，选用2台C5013塔吊分别布置在生料库、水泥调配库处，1台QTZ40塔吊位于煤粉制备处，1台16t汽车吊、1台35t汽车吊及1台QY50汽车吊承担其它工程垂直吊运作业。2 混凝土输送设备本工程混凝土全部采用商品混凝土。为加快混凝土浇筑速度，并在现场布置1台HBT80混凝土输送泵。第六节 临时用水设计1临水系统的布置与施工1.1临时用水水源本工程临时用水引自施工现场内的水源，水源79、加表计量后供现场使用。生产、生活给水系统根据需要由现场主管预留甩口，分别供给施工生产、宿舍、食堂及办公需要。上水管主管管径DN100，干管管径DN50、支管管径DN30、DN25。生产和消防给水系统生产、消防给水的水源引入后，采用DN100焊接钢管在现场布置，作为平面施工和消防用水水源，管道埋深-0.8m。1.2现场生活污水、雨水排污系统布置施工现场沿临时设施、建筑四周及施工道路两侧设置排水明沟，并做好坡度。场内四周设排水口和排污口。生活污水和施工污水经过沉淀处理，分别排入指定的污水井。2.用水量计算2.1施工用水量k1=1.15 Q1=27148m3 N1=2000L/m3 T1=365天 80、t=2班 k2=1.52.2机械用水量由于现场施工机械用水量较小不予考虑。2.3施工现场生活用水量P1550人N340L/人班k4=1.52.4消防用水量 （工地面积小于25ha）2.5总用水量Q计算q1+q3=4.45+0.57=5.02(L/s)q5 Q=q5+1/2(q1+q3)=15+1/25.02=15.1 (L/s)2.6管径选择经计算：选用直径100mm的焊管作主管道能满足供水要求。第七节 临时用电设计1 施工高峰期主要施工机械以主体施工阶段为用电高峰期，施工高峰期主要用电机械如下：序号机械或设备 名 称型 号规 格数量国别产地额定功率(kW)备注1塔式起重机Q50132北京3681、.4kW2塔式起重机QTZ401北京30kW3混凝土输送泵HBT-801湖北55 kW4砂浆搅拌机HJ-3252天津3 kW5钢筋对焊机UN-1001上海100kVA6钢筋切断机QZ-32-12廊坊3.0kW7钢筋弯曲成型机CW-40-12廊坊3kW8电焊机BX3-50010河北32kVA9木工电锯MJ1041江苏7.5kW10木工电刨MB1031江苏7kW11蛙式打夯机HW-6010河北2.2 kW12钢筋套丝机GY40Q2河北5 Kw13 插入式振动器ZX5010山东1.0kW14平板式振动器HB115山东1.0kW15卷扬机3河北1.0kW总用电量计算： P1 P1.05（K1- +K282、P2+ K3P3+ K4P4） COS式中P供电设备总需要容量（kVA） P1电动机额定功率（kW） P2电焊机额定容量（kVA） P3室内照明容量（kW） P4室外照明容量（kW）K1 K2 K3 K4用电不均衡系数COS电动机的平均功率因数查表可知COS0.7， K10.6，K20.5，K30.8，K4 =1.0，以工程施工高峰期（主体工程施工阶段）为基准进行用电量计算：P1=36.42+301+55+32+32+32+7.5+7+2.210+52+10+5+3=220.5(kW) P23210+100=420KVA 则总用电量 P1.05（0.6220.5/0.70.5420） 418.83、95KVA室内外照明考虑总用电量的10%，则P总=418.951.1=460.845KVA。业主需提供1台500KVA变压器能满足施工用电量。3 现场临电系统主要施工方法3.1临电电缆敷设线路过道路时穿钢管埋地保护,钢管两端打喇叭口各出路1米，距地埋深大于0.7米。保护管截面应大于电缆截面的60。在埋地敷设电缆沿线的附近建筑物上每隔15m设“当心地下电缆”的标志牌，所有缆线出入配电箱均设负荷用途标志牌。二级箱电源电缆敷设在砖砌电缆槽内，电缆全部敷设后用细砂填满。有重物压放和易砸地方用水泥盖板覆盖。对于不固定的室外用电设备，采用YCW型电缆，采用临时固定或架空的方式敷设，用后需及时拆除，架空弧垂84、高度距地不低于4.0m。对于较为固定的室内用电设备（如木工房、钢筋加工区等用电设备），均采用设开关箱就地控制。办公生活区及食堂等固定房屋均采用明配电箱，照明导线均采用BV-2.5mm2塑铜线，穿PVC管敷设。3.2 配电箱安装施工方法所有用电单位使用三级箱取电。固定式电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.31.5。施工现场总配电柜，采用10槽钢基础，配电柜基础下方设电缆沟，电缆直通室外，所有进出电缆全部通过电缆沟。槽钢基础高于地面5cm。施工现场的固定配电箱的安装高度箱体距地1.4m，挂墙安装的配电箱箱体距地1.4m，下加塑管后砌砖加以保护。 移动式配电箱、开关箱均用支架安装，距地高度1.3m。85、施工现场室外固定配电箱设防雨、防砸棚和围护栏，围护栏高度为2m，四周操作通道宽度不小于1.2m，维护通道宽不小于1m，围栏设门往外开关配锁。固定配电箱的围栏立柱刷红白漆，每30cm一格，围栏内挂警示标志，配电箱管理制度、负责人标牌及电气消防灭火器材（干粉灭火器1个）。3.3施工现场电气器具的设置与安装方式办公区的灯具采用18-32W节能灯，吸顶安装，开关插座均暗装。厨房、厕所采用防水灯。施工场地共设8台3.5kw镝灯，镝灯搭专用架子，光线不足时用封闭碘钨灯补光，碘钨灯架灯杆应用专用保护线接地，灯杆距地不低于3米。3.4接地（零）保护系统的设计施工配电室采用404的镀锌扁钢和直径50mm的镀锌钢86、管制做一组重复接地，接地电阻R4。在配电室以下工作零线（N）和保护零线（PE）分开使用，不得混淆，禁止利用大地作工作零线或保护零线。施工现场临设用电器具的金属外壳及配电箱体、箱架、护栏等均可靠接零，即：与PE线可靠连接。第八章 各分部分项工程施工方案第一节 测量工程施工方案1施工测量准备 施工测量工作是设计与施工之间的连系桥梁，是工程各阶段施工的先行工序，同时、也是贯穿整个施工过程和延续到工程竣工的重要工作。施工测量起到各施工阶段、各工种、工序之间的指导、衔接与配合作用，从施工准备、控制网测设、建（构）筑物定位、基础放线、结构、装修、安装施工和竣工测量的每个环节都要提供准确的测量数据和依据，因87、此它是指导工程施工、保证工程质量和满足工程进度的重要工作之一。为了确保施工测量工作顺利进行，满足工程施工精度要求、准确及时的完成施测放线工作，必须做好以下测量准备工作1.1了解设计意图、学习和审核图纸通过本工程设计交底，认真领会设计意图；熟悉工程概况，了解工程平面、竖向布置，明确设计施工对测量的精度要求。审核施工图纸，全面核对各建（构）筑物定位坐标数据的正确性，对图纸中的轴线、标高进行校核计算，如发现座标、标高、尺寸不正确不交圈时应及时提出请设计解决，以免造成差错。1.2对现场进行详细察勘，全面了解现场情况和施测定位条件，了解工程施工方法、施工进度计划和质量要求，针对本工程设计要求，编制切实可88、行的施测方案，施测方案包含以下主要内容：工程概况及对测量放线的基本要求；平面控制网的复测与桩位保护；高程控制网的复测与桩位保护；建筑物、构筑物的定位放线和轴线控制桩测设；基础施工施测放线工作；主体结构施工测量放线工作；特殊工程项目：如滑模施工、结构吊装等施测工作；1.2.8沉降观测与竣工测量：施测方案是指导施工测量的重要依据，经项目总工程师审核报公司总工程师审批，并报监理工程师审批同意后方可实施。实施前进行技术交底。1.3本工程由2名具有较高测量专业知识和丰富的施测经验的测量工程师负责本项目施工测量和放线工作。1.4配备齐全测量仪器、工具，本工程测量控制及施测放线将使用GTS700智能电子全站89、仪；经纬仪、自动安平水准仪等先进测量仪器。1.5对用于本工程的测量仪器应进行检验、校正；对已到检定周期的仪器应及时送交检定部门进行检定；确保经纬仪水准管轴垂直于竖轴；视准轴垂直于横轴；横轴垂直于竖轴，水准仪、水准管轴平行视准轴。使用于本工程的全部测量仪器处于良好的校准和使用状态；对施工测量工具如：钢尺等进行鉴定，以满足本工程施测精度要求；1.6对测量控制网进行复测；由建设单位提供的平面、高程控制网具有较高的精度；但进场后也应对控制网进行全面的复测、校核，对控制桩的距离、角度和高程进行实测；防止因桩位有误或桩位被移动，而发生错误，经复测无误后该平面、高程控制网方可使用。2本工程定位放线测量的特点90、2.1本工程建筑面积大，施工场地大；施工项目多、建筑物分布广，对测量控制网精度要求高。2.2本工程为水泥厂工业建筑，根据水泥生产线工艺流程，设计和布置了不同的结构形式，基础类型；建（构）筑物、生产、储存、运输系统、结构、设备安装系统相互关联，对测量放线定位要求严格。2.3本工程针对不同的建（构）筑物采用不同的施工方法如：满堂基础、条型基础施工、独立基础施工、框架结构施工、圆形筒仓、滑模施工、结构吊装施工等采取相应的施测方法，以满足施工工艺要求。3本工程定位放线施测方法3.1本工程施测定位放线遵循“先整体、后局部；高精度控制低精度”的原则，即先复核工程整体平面、高程控制网，再以控制网为依据进行各91、局部建筑物的定位、放线。3.2贯彻执行施测放线技术复核制：施测中一定要有足够的校核、闭合措施，以保证施测精度和及时发现错误。3.3本标段的建（构）筑物主要为：石膏破碎及输送、原料粉磨/废气处理（不含窑尾袋收尘安装）、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送（不含窑头电收尘安装）、水泥调配及输送、煤粉制备及输送、AQC锅炉及回灰系统（含沉降室基础）、汽轮机房、PH锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料线压缩空气站、厂区电缆沟、厂区水暖照明管网本标段配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。施测时依据就近的厂区平面控制点使用全站仪采取极坐标法定92、位放线，亦可采取经纬仪直角坐标法和角度交汇法定位放线，测定出建（构）筑物的四角定位桩和圆形仓圆心十字交点，并对各定位角桩的座标、距离、角度进行闭合、复核，经技术复核无误后，方可定桩。定桩后依据定位桩测设出各主轴线控制桩，控制轴线的间距以3050米为宜。并避开回填土区域管线开挖范围和施工运输道路，以利于保存、通视和方便使用。3.4测设出建（构）筑物轴线控制桩后，应立即对轴线控制桩采取保护措施。4基础部分轴线测设及高程控制4.1基础部分轴线测设施工时，根据结构图中各轴线位置，进行轴线控制投测，放基础位置线，用灰线放出土方开挖位置线，土方开挖至设计深度施工混凝土垫层，复核基轴线位置放基础线、拉梁位置93、线，以及结构外皮的500控制线，做为基础结构模板的支设依据，并弹出钢筋绑扎的分档标志线，以保证钢筋摆放的准确性，钢筋绑扎完毕后，再将控制线投测到钢筋上，并做好标记，做为对模板支设的复检及插筋的依据，当混凝土浇筑完毕，达到施工的强度后，继续将结构的轴线外边线以及500控制线，用墨线弹到基础的平面上，作为基础上部结构施工的依据。4.2基础部分高程控制基础部分高程控制可根据现场已布设的水准点，利用水准仪分阶段地进行引测控制，根据施工流程如(土方开挖)，可在各基础四周等部位，以水平壁桩或立桩的形式测设标高 ，作为各结构部位，垫层混凝土施工的高程控制依据，基础、连梁混凝土浇筑前，可将标高测设到模板上或在94、钢筋上焊数个标高小件来控制混凝土面的标高 。5 结构轴线竖向投测及高程传递5.1轴线竖向投测根据该工程的结构形式，0.00以上结构轴线控制采用轴线控制法、轴线平移法、直角坐标法，对模板、钢筋混凝土浇筑进行投测控制，将各主轴线传递到上层楼面。施测步骤1）向结构外平移首层边轴线一数值L做点位。2）以该点为测站架设仪器，将前方轴线平移同值L1为后视点。3）前视上层放置的水平标尺，使标尺垂直仪器视线移动，当仪器十字竖线所切标尺尺面读数为L值时既可，标尺零点处即为所投测的轴线点，以该方法顺序测设数点连接各点，即为所需轴线（注各层投测均需以首层轴线为准）以避免造成系统误差，投测完毕后用仪器对施工作业层进行95、其他轴线的加密测设，并进行角度、距离的闭合检查，以达到测设精度要求。5.2高程传递首层结构施工完毕，在外墙、柱面上围绕结构一周，精确测设正0.50m标高控制线，标注三角点，并弹出该标高墨线，做为向上传递标高的依据，并进行复测检查,各层标高传递均需以首层标准点为依据，不得逐层、逐段传递，以避免误差累计。5.2.1 高程传递步骤5.2.2 垂直量距1）以首层固定水准基点为标准，沿墙、柱面垂直量距至上层结构面上，并做标记。2）置水准仪于该层楼面上，观测所量标高点检查有无误差超限。3）用水准仪在该层做统一抄平，做为各施工阶段（模板、钢筋、混凝土）标高控制依据。6大型设备基础的安装测量6.1大型设备基础96、的平面位置确定首先在建筑物的基础上，按着直角坐标放线法，将其中心点进行标定，再用经纬仪或用钢尺交会的方法，将设备基础的轴线弹设出来，然后根据此轴线和其设计尺寸将其设计尺寸将基础边线弹出，再依次根据基础轴线和外边线用直角坐标方法将预埋、预留位置线弹出。6.2大型设备基础标高的测定标高的控制应根据就近的水准网点，将标高测至垫层模板或预埋的钢筋柱上。当基础钢筋施工完毕后，将标高再测至基础模板或位于施工的插筋上。对于设备基础上的预埋件的标高在浇筑前要进行检测，并将其焊在绑好的附加钢筋上。6.3大型钢柱地脚螺栓定位大型钢柱的地脚螺栓直径大，且重量较重，需要用钢固定架来固定其地脚螺栓组的结构尺寸，事先在钢97、固定架弹设轴线，在安装时保持固定架轴线与其基础轴线相附合即可。基础轴线的测设同前，而固定架轴线与基础轴线的重合度用经纬仪进行观测，检测其在竖直方向上的一致性。标高的测定，应用水准仪将固定架标高测定，并使其与地脚螺栓第一丝扣的标高符合设计要求。在浇筑混凝土完毕后要对螺栓位置、标高进行检测，检测依据是设计结构尺寸和与设备基础轴线的相对位置。7沉降与变形观测在施工各阶段过程当中，为掌握重要的结构轴线位移与沉降情况，及时发现沉降与变形的程度，提供出可靠的变形数据，在各阶段施工过程中要经常对结构进行沉降和变形观测，并配合协助专业队伍进行沉降与变形观测。7.1沉降观测7.1.1水准点的布设使用施工现场布设98、的水准点做为沉降观测的水准基点，并对水准点进行相互校核，防止其本身发生变化，以保证沉降观测成果的正确性，为防止水准点受到冻胀的影响，水准点的埋设深度至少要在冰冻线以下0.5m。保证水准点的稳定性和起算依据的正确性。7.1.2结构的沉降及位移变形观测在结构施工过程中，须经常对结构进行观测，以检查结构变形。如发现超过允许值的沉降变形，应及时采取措施予以调整。7沉降观测的次数1）根据施工的进度情况，较大荷重增加前后，均应进行观测。2）在施工过程当中，对模板、钢筋、混凝土施工前后进行观测。3）在雨后及周围大量积水应进行观测。4）在某一段时间内，若沉降量较大，应对观测次数进行加密。工作要求1）固定人员观99、测和整理成果。2）固定使用的水准仪及水准尺。3）使用固定的水准点。4）按规定的日期、方法及路线进行观测。71.3观测点的布置根据该工程基础构造、受力特点，沉降观测点按图纸设计部位设置。在施工过程当中，按观测计划及施工具体情况进行沉降观测，掌握结构施工过程中的沉降情况。对观测点的要求：7观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。7观测点的上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，与结构外皮保持一定的距离（约30mm）。7要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。7.1.4观测与成果整理在观测点布置完毕之后，即进行沉降观测以首次观测成果做为初值，每次观测时，为保证观测成果的准确和有较高的观测100、精度，消除使用仪器的视准误差所造成的影响，在观测时要尽量使前、后视距离等长的方法，以抵消仪器视准轴的误差，从而提高观测精度。每次观测后的成果均与首次成果比较，计算沉降量，每次观测结束后，要检查记录计算是否正确。然后将观测高程列入沉降观测的成果表中。第二节土方工程施工方案1.开挖方法根据业主提供的地勘报告及每个建筑物坐落的地层分布情况，石灰石输送长廊采用爆破开挖，其它单体工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清渣土。开挖的土方运至业主指定的临时堆土场。2.爆破开挖根据地质报告，本工程石方爆破采用炮孔爆破法。炮孔按梅花型进行布置。采用风钻成孔，孔径为3550mm，孔深为8001200mm。炸药用量根101、据计算确定，在装药前首先检查炮孔位置、深度及方向是否符合要求，将炮孔中的岩粉等清理干净，为防止炸药受潮，在炮孔底部放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药，分几次装药，每装一次用木棍轻轻压紧，装药长度控制在炮孔深度的1/31/2左右，然后用干细砂土堵塞，堵塞要轻捣密实，不得用力挤实，保证其堵塞质量与长度，并注意保护好起爆倒火索的脚线。在堵塞完毕后，对爆破线路进行一次最后检查，并按爆破安全作业的有关规定，发出信号，设置警戒，由放炮负责人指挥放炮。发现瞎炮，要由原装炮人员在当班处理。否则，交班前要设置标志，并将装炮位置、方向和药量等情况介绍给下班人员处理。3机械开挖3.1开挖边线确定根据不同基础类型留设102、相应工作面，作为基坑的下口边线，开挖坡度根据现场实际情况，按照规范及设计要求进行放坡。3.2开挖程序开挖基坑时，应分层控制挖土标高,在挖至基底设计标高前，应在基坑底面的设计标高上留20cm，改用人工开挖清底。在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。如果出现橡皮土，挖土时先用渣土铺路，以免造成挖运土机械沉陷。土方开挖工程中如遇障碍物，报项目总工检查后方可进行下步土方开挖。4土方回填4.1填土前，应清除槽内的积水和有机杂物。4.2填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。4.3填方施103、工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。4.4回填土应分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机每层铺土厚度200300mm，每层至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯；回填土施工应尽量连续进行并夯实，有中断时采用台阶状接茬,每天回填完立即进行覆盖。4.5填方施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后土干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。4.6回填土的干容重应按施工规范分层、分段检验，并划出平面示意标明位置，同时根据试验结果对夯实碾压遍数和含水率进行调整。 第三节 钢筋工程施工方案钢筋工程的施工104、质量对于结构工程质量关系很大。因此施工中强调过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。1 原材进场检验本工程钢筋采用热轧I级光圆钢筋及级螺纹钢筋，所有钢材均使用业主指定钢厂的产品。每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置, 防止混用于工程上。2钢筋加工及贮运2.1钢筋加工为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程全部钢筋加工、成型均根据施工布署安排在现场布置的钢筋加工厂进行。由项目经理部提出钢筋加工计划105、，要求加工厂严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的工程质量。2.2钢筋的贮存运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形；成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。2.3钢筋接头方式本工程钢筋加工在现场进行，钢筋的连接方式为框架结构及筒仓结构基础：直径18采用搭接，直径18的采用直螺纹连接；筒仓仓壁竖筋及环筋均采用绑扎连接。2.3.1滚压直螺纹连接工艺及操作要点1）施工工艺机械加工钢筋原料剥 肋切106、 头套 筒滚 压连 接加保护套（1）钢筋丝头加工时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。（2）检查合格的丝头加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。2）成型钢筋检查及验收（1）直螺纹加工长度必须满足技术要求，螺纹应饱满，无秃牙、断牙缺陷，表面光洁，牙形、螺距必须与连接套一致，且用配套的牙形规检测合格。（2）螺纹自检合格后，按每种规格加工批量的10%抽检，且不少于10个，并填写直螺纹加工检测记录，如有一个丝头不合格应对加工批全数检查，不合格丝头应重新加工再次检测合格后方可使用。（3）套筒进场后按有关标准进行验收107、, 检查其质量证明及检验合格证；接头连接前，检查钢筋螺纹的加工检验记录。连接钢筋时，钢筋规格和连接套规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。使用力矩扳手对完成的钢筋接头按10%抽检。3）钢筋滚压直螺纹连接施工要点（1）连接套筒规格与钢筋规格必须一致。（2）连接前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损, 发现有质量缺陷的应退回重加工, 质量合格方可使用。（3）将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上，按操作规程用扳手拧紧接头。（4）连接完好的接头立即用油漆做上标记，防止漏拧。（5）在钢筋连接过程中，钢筋外露丝扣不得超过1个完整扣，如发现外露丝扣超过1个完整扣，要重拧或查找原因及时消除，不能消108、除时找技术人员处理。（6）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。2.4钢筋绑扎2.4.1独立基础底板钢筋1）施工顺序弹线底板、基础梁下网筋放垫块搭设钢筋马凳支撑结构基础梁上网筋柱插筋2）操作要点垫层混凝土达到强度值后，在垫层上按图纸弹线，要求弹出柱、梁边线及中线。钢筋绑扎顺序：先绑扎基础网片,再绑扎基础梁钢筋，最后是柱插筋安装。底板网筋绑扎的同时，需绑扎同强度混凝土垫块，其间距为1000mm。预留柱插筋时，应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止钢筋偏位。2.4.2圆形仓基础钢筋绑扎1）摆放板底纵向钢筋，再摆放板底109、横向钢筋，然后调整间距将纵横向钢筋绑扎成网片。然后绑扎基础外包钢筋，再绑扎壁柱、库壁及门洞插筋。钢筋的接头形式直径18采用搭接，直径18的采用直螺纹连接。接头位置设置在受力较小处。搭接百分率25%，搭接长度按图纸及规范要求。2）为保证底板钢筋的位置，采用措施马凳，间距2m，梅花布置。2.4.3框架柱钢筋绑扎1） 工艺流程检查插筋钢筋位置直螺纹连接竖向受力钢筋画箍筋间距线抽检箍筋加工质量箍筋绑扎安装垫块如位置不准，进行校正2） 施工顺序弹线立主筋绑箍筋套塑料垫块检查3） 操作要点（1）在框架柱的主筋连接之前，先将柱箍筋套在插筋上，主筋连接完毕后，在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。（2）在框架柱钢110、筋绑扎过程中，采用四次定位：第一次：浇筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上钢筋定位框，进行第一次定位，此框在混凝土浇筑完后取下。第二次：在浇筑梁板混凝土前，在梁板内上铁处用粗铁丝将短钢筋头与梁、柱主筋绑牢，以此对柱主筋进行第二次定位，此短钢筋浇筑在混凝土内。第三次：在梁板上方约500mm处，再用钢筋定位框对柱筋进行第三次定位。第四次：在板上放线后，检查每根柱筋，若有位移应按1：6比例进行调整到位，即第四次定位。（3）框架柱钢筋定位框采用18钢筋制作。（4）为避免浇筑柱子、梁板混凝土时，柱筋被污染，浇筑柱子、梁板混凝土前，分两次在柱顶及梁板面标高以上10mm处用塑料布包扎柱筋，高度500mm。2.4111、.4梁、板钢筋绑扎1)梁钢筋绑扎工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内锚固112、长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于18mm时，采用滚压直螺纹连接，小于18mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区113、域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50。2）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时用八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每114、个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1000mm。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。2.4.5砼通廊、地沟、地坑钢筋绑扎砼通廊、地沟、地坑分为底板、沟壁和顶板三部分。为保证底板及顶板上层钢筋的位置，在底板及顶板内加设16马凳铁，间距800mm梅花布置。底板钢筋绑扎时，要根据底板钢筋的受力情况，先铺设受力较大的那个方向的钢筋，底板下层钢筋从距模板内侧面50mm起布放，然后根据图纸依次在底板上弹出钢筋位置线。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，115、以免网格倾斜变形。墙体钢筋绑扎时根据已预埋的插筋，画横筋分档标志。然后进行钢筋绑扎，墙体所有钢筋交叉点要逐点绑扎。2.4.6大型设备基础钢筋绑扎1）基础钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点绑牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。2）基础钢筋绑扎首先绑扎基础底层钢筋网片，成形后，搭临时支撑架，临时支撑架采用48钢管，立杆间距2000mm。内部支撑架体搭好后，绑扎侧面钢筋和基础内部的的钢筋网片，最后绑扎顶部钢筋网片。3）基础上预留孔洞小于300mm时，将钢筋绕过洞口，不能116、截断钢筋。2.4.7绑扎质量控制钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层厚度等。1）钢筋位置、保护层控制本工程所有钢筋必须绑扎到位，且保证保护层厚度准确，施工时从放线开始检查，从审图放样开始计算，钢筋密集处，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置，再安排横向筋位置，同时钢筋绑扎过程中，梁、柱均需采用钢筋定位框确定钢筋位置。钢筋的最小混凝土保护层厚度按规范设计要求确定。 钢筋保护层控制钢筋保护层准确是防止钢筋锈蚀，确保结构耐久年限的重要一环。本工程钢筋保护117、层将根据结构的不同部位采用不同强度砂浆垫块。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。2）接头位置、搭接和锚固长度控制钢筋机械连接接头和绑扎搭接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值应符合规范规定，否则对长短不一的接头位置进行调整。钢筋的搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工规范的最小长度要求。第四节 模板工程施工方案1 模板方案选择工程类别施工部位使用材料筒仓类结构圆形仓基础组合钢模筒壁混凝土圆仓底板以上筒壁采用滑模施工，底板以下筒壁采用滑模或木模板倒模施工。框架类工程独立基础、条形基础组118、合钢模板梁侧和梁底模板材料模板龙骨支撑12mm厚竹胶合板50100木方48钢管板12mm厚竹胶合板50100木方支撑100100木方48钢管柱15mm厚竹胶合板背肋50100木方柱箍12号槽钢100100木方设备基础模板材料模板龙骨支撑15mm厚竹胶合板100100木方48钢管48钢管地沟、地坑及水池模板材料模板龙骨支撑12mm厚竹胶合板100100木方48钢管2模板施工2.1 框架柱模板2.1.1一般框架柱模板均考虑采用15厚竹胶合板50100mm木肋，柱箍采用12间距600mm、对拉螺栓紧固，槽钢柱箍现场组装。柱模板参见下图。柱模组装平面图2.1.2窑尾框架柱截面尺寸大，柱最大截面一般在1119、500*1500mm左右。柱子模板采用15厚竹胶合板，后背木方的方案，背楞为50100mm木方200mm，柱箍采用16a间距400mm，两侧用20螺栓对拉，螺栓采用双螺帽，并加设-108080mm垫板，柱外侧加斜向支撑。2.1.3木模板加工1）根据模板的加工数量,要求一次性进够所有材料,选择含水率小于9%的50100mm的木方,检查木方截面尺寸,在50mm宽的侧面刨光,保证尺寸一致。2）模板面板加工前,先检查周边是否有破损,否则截去破损的边角。锯开多层板后,检查截断面的平整度,如有偏差,用电刨刨直,但要保证柱截面尺寸。3）加工好的木模板在其截断面用酚醛树脂封闭, 面板上钉钉子处也用酚醛树脂封闭120、。2.1.4模板清扫口：模板清扫口留设在木模木肋之间，即在安装模板前模板下部抹找平砂浆时，清扫口范围内不抹留作清扫使用，待模板支设完毕，浇筑混凝土前再用砂浆封堵。2.1.5 模板底部因混凝土浇筑时的侧压力较大，为防止模板下口发生胀模产生位移，柱模板根部支撑加固方法见下图。柱模板根部支撑加固示意图2.1.6柱模板安装1)柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，同时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。2)为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。3)柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理121、柱模预检。2.2梁模板2.2.1 一般梁模板及支撑1）梁模板采用12厚竹胶合板作面板，50100mm木方作肋间距不大于300mm。当梁侧模支承刚度不够时, 需加设12道14对拉杆，按梁高确定(超过800mm一道，超过1200mm二道)。2）支撑体系采用钢管脚手架+可调式顶托头，梁高小于800 mm支撑立杆间距为1000 mm；梁高1000 mm时，支撑立杆间距800 mm。2.2.2窑尾大截面框架梁模板及支撑1）梁采用12厚竹胶合板，背楞采用100100木方，间距200mm，外加双钢管背楞600；采用14对拉螺栓，间距600，并加设-88080mm垫板。2）支撑体系采用钢管脚手架+可调式顶托头122、，支撑立杆间距沿梁纵向为500 mm；沿梁宽向为400 mm。2.2.3梁板模板安装1)严格控制梁板模板的起拱率，跨度L4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1至3。起拱线要顺直，不得有折线。 2)在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木档板（即梳子板），在梁上放一木板，其中间要按钢筋位置留切口以通过钢筋。3)梁模板的定位，可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。4)模板拼缝采用刮水泥腻子堵缝，避免漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。2.3顶板模及支撑2.3.1普通钢筋混凝土顶板模板采用：扣件支撑+木龙骨+木夹板的支模方案。顶板模123、板全部采用12mm竹胶合板。顶板搁栅采用50100mm木方、间距400mm，托梁采用100100 mm木方、间距不大于1200mm。2.3.2 支撑采用扣件式脚手架和可调托座。顶板支撑立杆间距根据混凝土板厚确定，当楼板厚度100150 mm时，不大于1200 mm。2.3.3 顶板模及支撑详见下图模板支撑体系图2.4砼通廊、地沟、地坑、水池模板及支撑地沟、地坑及水池模板采用12mm厚竹胶合板，100100木方作肋，竖肋间距300mm，斜支撑采用48钢管，对拉螺栓采用14间距600mm。安装模板前在混凝土垫层上弹出基础模板控制线，第一步支模高度就为底板以上300mm左右。为保证混凝土防水效果，施124、工缝处采用钢板止水板。墙体模板采用散支散拆，按照先内墙模板，再安装支撑、然后穿墙螺杆，最后安装外侧模板的方法。坑壁模板组装完成后安装顶板模板，在顶板脚手架上按计算标高铺设木方，然后在木方上铺设顶板模板地沟、地坑及水池模板支撑详见下图。地沟模板支撑体系图2.5大型设备基础模板2.5.1原料粉磨磨机基础模板磨机基础外侧模板采用1200240015竹胶合板，竖向布置，板缝用双面胶封堵，防止漏浆，内楞采用100100木方，间距300mm，外楞采用2根483.5钢管，间距400mm。在模板外侧设置双排架，间距8008001200mm，在外楞与双排架之间加设斜撑，间距800mm，与地面夹角15003.52125、32门窗槽口对角线差2000353320006453门窗框正、侧面垂直度232.534门窗框的水平度33235门窗横框标高45556门窗竖向偏离中心44557双层门窗内外框间距45448推拉门窗扇框搭接量-1.5+1.5、-2.5第十四节 水、电安装施工方案1给排水系统1.1主要系统施工工艺流程：为便于施工组织和分组作业施工，根据设计意图、系统功能情况和以往施工经验等，合理划分并制定各分项系统施工工艺流程如下：给水管道系统施工工艺流程系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图管道消毒系统冲洗试压检验消防给水管道系统施工工艺流程系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端126、部设施安装管道安装系统冲洗系统试压试压检验污水管道系统施工工艺流程系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装管道安装通球试验系统灌水试验分段灌水试验雨水管道系统施工工艺流程材料检验支架制安管段预制预留预埋雨水斗安装管道安装系统交验通水试验1.2各分项工程施工工艺流程为便于分组作业施工和工序质量、工期等的控制，在现有招标文件等资料基础上，根据以往施工经验和分项工程施工工艺要求等，进行合理划分并制定各分项工序施工工艺流程如下：钢管安装工艺流程绘大样图管材检验管段调校管材除锈管道刷漆预制坡口支架预制管段组装支架安装管道焊接系统连接下道工序卫生器具安装工艺流程绘大样图暗管复验埋件复验固定件埋127、设土建装饰洁具检验支架安装洁具安装观感检验试漏检验成品保护下道工序1.3 主要施工方法及施工要点1）主体配合施工方法套管制作：由现场用钢管制作加工，要求套管管径应比穿墙管管径大2号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。2）镀锌钢管施工方法及施工要点DN80及其以下采用丝扣连接，包括断管、套丝、配装管件、管段调直。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料（麻丝或生料带），用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有2-3道尾丝，丝扣连接后将麻丝、生料带等杂物清理干净后，露丝部分刷2道防锈漆。（2）DN80以上采用沟槽式刚性接头连接，沟槽式管接头工作压力应与管道工作压力相匹配。应当采用128、现场加工沟槽。检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中，将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。3）焊接钢管施工方法及施工要点焊接工艺：施焊管材按尺寸要求留好，并应将坡口处理好，然后将接口对准，将管材调直、找正、在接口处对称点焊定位；施焊焊缝必须达到一定的熔深，保证焊缝的抗压、抗拉强度，对壁厚5mm的管口，必须开坡口，坡口型式应符合下表的要求，两对接焊的管口之间应留有一定的间隙，焊底不应超过管壁内表面。坡口制作可采用坡口机、氧气切割，用气割加工的坡口，必须将其表面的氧化皮及毛刺等清除干净。焊条129、必须与母材材质匹配，并符合设计及规范要求。对口焊缝应保证在一条直线上。错口偏差不应超过管壁厚度的20%，并应控制在2mm之内。调正对口间隙不得采用加热张拉和扭曲管道的方法。焊口处不得弯曲，组对时不应错口。点焊定位时，常规按上下、左右四处点焊。经检查确认调直后方可进行施焊。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位严禁有焊缝，接口焊缝距弯起点不得小于1个管径，且不小于100mm。接口焊缝距管道支、托、吊架边缘应不小于50mm。分支管与主管道的焊接连接时，分支管端面与主管表面间隙不得大于2mm，分支管管端应加工成马鞍形，严禁将分支管插入主管的管孔中。安装吊装前，对各种管道支架的结构、位置进行检130、查，不合格立即整改，支架安装无误后，才可进行吊装，充分保证管道安装的准确性、稳定性，避免返工。安装完后，按设计图纸仔细复查管道施工布局、走向、规格、变径、分支、管道附件、支吊架分布等情况，不符合设计要求的应及时更正。确定各部分安装无误后进行水压试验，水压试验合格后，再与设备连接。管道与设备接口时，应确保两接口中心线在同一直线上，使管道与设备自然连接，不得采用局部加压的方式强行连接。4） 阀门及附件的施工方法及施工要点阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，安装位置应方便操作，手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连131、接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。（1）闸阀安装安装闸阀时，焊接完法兰盘，不能马上组对安装，待法兰盘冷却后方可安装，以免将其密封胶圈烫坏。（2）水表安装安装前除做产品外观质量检查外，还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料，同时还应对其做合理的抽样复验；经检验合格的产品，安装时应注意表体所标的箭头指向必须与水流方向一致；表体安装位置应选在便于查看、便于维修操作的部位；丝扣连接的表体安装时应注意用力一定要均匀，以免将表体丝口上裂；法兰连接的表体安装时应注意法兰要对正、对平，垫片要大小适中、摆放平整并到位；（3）消火栓箱安装a应根据图132、纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证。b为防止消火栓阀关闭不严，且不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。c消火栓要严格按规范规定安装，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。6)支吊架安装施工方法及施工要点管道支架的制作与安装必须保证稳固可靠,支架尽量做到先刷油漆后安装。支吊架的间距应符合设计和规范的要求。立管安装高度为距地面1.5m。管道支架施工时应注意事项：严格按照施工图和设计及施工规范中的要求133、施工。施工时，施工人员应按规定在支架和管道之间加设铜片或者石棉橡胶垫等柔性且有韧性的隔离材料，以保护管道不会在运行时受损。支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工，不得为了施工方便而随意使用气割方法施工，以确保产品的内在质量和观感质量优良。支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷漆，安装后不易涂刷面漆的部位将在安装前把面漆涂好。2电气系统2.1电气安装工艺流程图：施工准备结构配合管路预埋孔洞预留防雷与接地施工线槽安装桥架安装管路明敷设管内穿线器具安装调 试电缆敷设设备安装管路暗敷设2.2钢管敷设2.2.1工艺流程示意图:预制加工管弯、支架、吊架钢管敷设吊顶内护墙板内管路敷设测定盒、134、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱固定管路敷设与连接配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。根据设计要求, 选择施工所用线管,为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40。2.2.2在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管1）当无弯头时,管子全长在30m。2）当用一个弯头时，管子全长在20m处。3）当用两个弯头时，管子全长在12m处。4）当用三处弯头时，管子全长在8m处135、。5）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：（1）管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。（2）管内导线截面为2995mm2，长度每超过20m。（3）管内导线截面为120240mm2，长度每超过18m。2.2.3为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。 2.2.4线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处；钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管136、口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。钢管暗敷在钢筋混凝土结构中，严禁与钢筋、主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上，将管子垫起，以防止保护层小于15mm，弱电管保护层不小于30mm。需二次配管接盒的预埋管，预埋时用管箍封上。2.2.5钢管的连接方法工程所有管材均为镀锌钢管。钢管的连接采用丝扣连接或采用紧定镀锌钢管采用专用的管件连接。丝扣连接。JDG紧定镀锌钢管施工方法：管与管的连接采用紧定螺钉紧定，管与盒连接用爪型锁母紧锁，螺钉紧定连接和爪型锁母连接，无需再做跨接地线，即可保证良好的电气连接性。PVC管的施工方法：按照施工图纸，用小线和水平尺测量出配电箱、开关盒、插座盒、接137、线盒的准确位置和各段管线的长度，并应标注出准确尺寸。管与盒的连接时应一管一孔顺直进入盒内，管进入盒内的长度应不小于5mm。多管进入配电箱时，应长短一致，排列间距均匀，连接固定。2.2.6固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘距离为150500mm，中间管卡最大距离见下表：钢 管 直 径 (mm)敷设方式钢管种类2025-3240-5065以上管卡间最大距离(m)吊架、支架沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.52.2.7敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。2.2.8穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管用沥清油做防腐处理。2.2.9清理完线盒138、要及时将盒子刷柒并用盖板封好做好成品保护。本工程面积较大；作业队较多在盒子盖板上需用标签标上施工队伍和所做的人员名字。2.3防雷接地及安全措施安装接 地 体接地干线引下线暗敷避 雷 带等 电 位 联 结接地电阻测试2.3.1本建筑在屋顶设置避雷带，凡突出屋面的所有金属构件均与避雷带可靠焊接。利用引下线与避雷带可靠焊接，引下线和接地极焊接为一整体作为接地装置。 2.3.2人工接地体404镀锌扁钢的连接方法及人工接地极的做法：2.3.3本工程的用电设备外壳、配电箱、控制箱及插座箱的金属外壳、金属电缆桥架、保护钢管必须与配电系统保护线（PE）连接。2.3.4具体施工要求：1）扁钢的搭接长度应为其宽度139、的二倍以上，三面施焊。圆钢的搭接长度为其直径的6倍，双面施焊，焊口清除焊药。2）圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。3）利用建筑物柱子主筋做引下线时,主筋截面不得小于90mm2，丝接时其接头处焊跨接地线。 3.4桥架、金属线槽安装弹线定位预留孔洞金属膨胀螺栓安装线槽安装螺支栓架固与定 吊 架桥架安装槽内配线线路检查及绝缘摇测电缆敷设2.4.1桥架安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向，等必需的附件。2.4.2本工程桥架和线槽为热镀锌线槽、桥架；桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固定，螺母应位140、于线槽、桥架的外侧。连接处弹垫、平垫要齐全，不用做跨接地线。2.4.2所有安装的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。2.4.3直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；2.4.4桥架、线槽主要安装在栈桥及支架下方，安装时严禁用气焊切割。2.4.5桥架安装应注意：1）桥架的支吊架应顺直美观，桥架直线段支吊架间距为1.53m，布置均匀，在距桥架分支处500mm内应均匀设置支吊架，桥架弯曲半径大于600mm时，在转弯中点安装了支吊架；桥架的支吊架与桥架固定牢固。2）桥架走向顺直，141、接缝紧密平齐，连接牢固，终端有封堵； 3）桥架敷设完毕后，应将杂物及时清除，盖好盖板，在户外、潮湿、多尘的场所应将桥架及盖板的缝隙密封好。2.4.7线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。2.4.8从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。2.5导线敷设工艺流程示意图：扫管选择导线穿引线放线及断线导线与带线绑扎带护口管内穿线导线焊接导线包扎导线绝缘摇测 2.5.1管内穿线必须满足下列条件：1）砖混结构工程必须粗装修完成以后。2）电线管内不得有积水及潮气侵入。3）导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂142、合格证。4）检查各个管口的护口是否齐全。2.5.2管内穿线的要求：1）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。2）两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。3）管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40。4）管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N（中性线143、）为淡蓝色，PE（保护线）为黄绿双色，开关内控制线为白色。 PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 35Sp = S/25）穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。6）导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻144、值应大于0.5M。 2.6电缆敷设2.6.1施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。对电缆,用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头必须封好。2.6.2电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。2.6.3电缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。2.6.4沿梯架敷设时，每1.5米加卡固定。敷设时应放一根立即卡固145、一根。2.6.5电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。2.7开关、插座、灯具安装2.7.1在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等，预先进行处理，（如调正、调平、清扫等）安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。2.7.2开关插座安装牢固，位置准确，所装开关插座在任何房间都不应装到门后。开关位置与灯位相对应,同单位工程其跷板式开关的方向一致。2.7.3一般插座安装高度距地 0.3m, 同一房间, 同一平面高度的插146、面板应水平。插座的接线面对插左零右相上接地。2.7.4灯具安装距地低于2.4m时,灯具其金属外壳必须进行接地,顶棚内的灯具安装时,灯具的灯头引线应用金属软管保护,其保护软管长度不超过一米,调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行。2.7.5所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。2.7.6灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。2.7.7灯具、配电箱147、安装完毕后，每条支路进行绝缘摇测，大于0.5并做好记录后，方可进行通电试运行。2.7.8开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座成排安装高度应一致。安装要求如下：1）各种插座、开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，标高符合，然后再安装。2）零线不得进入开关，开关控制应灵活。3）安装板把开关时，其开关方向应一致，向上为合，向下为关。4）插座的位置按图中排列，以便维修。5）插座的接线严格按照左零右火接线方式连接，不得接错。6）并排排列的强弱电插座间距不得小于500mm。7）灯具安装均按华北标准图集进行。箱体安装箱芯安装施工准备148、配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测2.8配电箱安装2.8.1配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。2.8.2箱体颜色应按合同甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。箱体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须149、贴色标。2.8.3母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂黑漆起止位置应一致、整齐并贴相序色标；当进线为塑料线时，应用导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替。相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色，垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时，从上至下为黄、绿、红色。2.8.4所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。 基础150、型钢安装，其允许偏差应符合下表项目允许偏差(MM)垂直度每米1全长5水平度每米1全长52.8.6盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。项目允许偏差垂直度(每米)1.5水平度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 2.9电气系统调试及试运行电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行调试，调试前编制详细的调试方案。调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。调试完毕后，由公司组织有关工程部门和质检151、部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。配电柜的调试配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主方各报一份存档。第九章 以往类似工程施工过程中疑难152、问题解决措施 第一节 以往类似工程施工难点分析 1.以往类似工程施工难点分析根据我公司以往施工水泥生产线的经验，水泥生产线土建工程主要施工难点：1.1大体积混凝土多：如圆形筒仓的筏板基础、烧成窑中的窑墩基础、煤粉制备磨机基础、原料粉磨立磨基础等，均属大体积混凝土。1.2混凝土外观质量要求高：圆形筒仓仓壁采用滑模施工；在框架结构施工中，0.00以上部分的混凝土柱、梁、板需达到清水混凝土质量要求。 1.3钢输送栈桥跨度大，单榀构件尺寸长，安装高度高，场地狭小，给吊装作业带来一定的难度。1.4预留孔、预埋螺栓数量多且对预留精度要求高。第二节 疑难问题解决措施1筒仓滑模施工1.1滑模施工的纠偏、纠扭主153、要原则是以防偏为主，纠偏为辅。偏扭原因：千斤顶爬升不完全同步，行程不完全一致，供油时差、管路中油压不等，混凝土交圈不均匀，各部分摩阻力大小不同，施工荷载不均匀，局部支撑杆失稳，荷载作用，日照所产生的温差，人为影响等。只要对以上原因认真对待及时检查，即可大大防止偏扭现象出现。纠偏纠扭措施：首先对提升系统进行全面检查，尽可能消除其所产生的误差，严格控制千斤顶行程，并且保持千斤顶供油时差在5s以内，千斤顶的升差每10cm不大于5mm，这样基本可以保证提升系统同步工作。其次，加强支撑杆的检查工作，以防因支撑杆失稳，而造成平台偏移。对于出现偏移的部位，利用已滑出模板，并具有一定强度后的混凝土筒壁，通过一154、个撑杆顶轮纠偏装置，利用倒链的作用，使撑杆在长度和方向的改变而产生对模板系统的推力，逐步顶移模板或平台，以达到纠偏的目的。1.2支承杆弯曲原因分析：1）提升架不垂直、千斤顶底座不水平。2）接头丝扣短或拧不紧连接长度不足。3）空滑高度大，加固方法不当。4）模板遇有障碍而硬性提升。采取的措施：1）安装时要认真检查，对构件变形要校正后安装。接头不良的要采用绑条焊加固。2）滑升中要及时检查，有刮、卡部位及时处理。3）支承杆弯曲加固可采用22以上钢筋绑条焊加强，弯曲严重时，应另插立筋，用短钢筋将支承杆、结构竖筋及后插立筋焊成三角形格构柱形式，增强其抗弯能力。1.3混凝土出现拉裂或被模板带起原因分析：1）155、模板本身倾斜度太小或出现倒斜度。2）模板表面不光洁，摩阻力太大。3）提升架不正、围圈变形。4）浇筑、滑升速度太慢，使混凝土与模板粘结。采取的措施：1）纠正模板的倾斜度，使模板单面倾斜度为模板高度的0.20.5%。2）经常清除粘在模板表面的混凝土，保持模板的光洁。3)合理安排混凝土搅拌运输、浇筑的时间，加快提升速度保证混凝土强度在达到0.20.4MPa阶段出模。1.4垂直度与中心线控制1）在筒仓的内壁四角（轴线位置上）设置固定的轴线控制点，平台上对应轴线控制线位置设置线锤测量装置，用细钢丝悬挂在平台下部，在线锤的钢丝上端设置滑轮和放线器，随着模板逐渐向上滑升，随之钢丝逐渐放长，可以从线锤与控制点156、之间的相对位移情况测定平台偏移的方位和数值。2）高程传递与水平测定每日有专业人员对筒壁上的千斤顶量的支撑杆进行提升高度测量。并将该标高用红色标志涂刷在支撑杆上，然后用水准仪对滑模操作平台抄平，对每次行程偏大的千斤顶用卡式限位器限位调平，以确保减小偏差，以保证所有支撑杆上的标高在同一水平面上。1.5混凝土的局部坍塌1)原因分析混凝土脱模时的局部坍塌，最容易出现在模板初升阶段。主要原因是提升过早，或混凝土没有严格地按分层交圈的方法浇灌。因此，当模板开始滑升时，虽大部分混凝土已开始凝固，但最后浇筑的混凝土，仍处于流动或半流动状态。2)采取措施对已坍塌的混凝土，应及时清除干净。然后在坍塌处补以比原标号157、高一级的干硬性豆石混凝土（同品种的水泥），修补后，将表面抹平，做到颜色及平整度一致。当坍塌部位较大或形成孔洞时，应另外支模补浇混凝土。1.6混凝土表面鱼鳞状外凸（出裙）1）原因分析 模板的倾斜度过大，或模板下部的刚度太差。 每层混凝土浇灌厚度过高，造成混凝土对模板的侧压力过大，致使模板向外凸出。2）采取的措施 纠正模板的倾斜度，适当加强模板的侧向刚度。 严格控制每层混凝土的浇灌厚度（一般不宜超过30cm）。1.7混凝土缺棱掉角 1）原因分析 模板滑升时棱角处的摩阻力比其他部位大。 因模板提升不均衡，使混凝土保护层厚薄不匀，过厚的保护层容易开裂掉下。 钢筋绑扎不直，或有外凸部分，使模板滑升时受阻158、。 振捣混凝土时，碰动主筋，将已凝固的混凝土棱角振掉。 棱角处模板倾斜度过大或过小。 2）采取的措施 严格控制角模处模板的倾斜度，以减小模板滑升时的摩阻力。 严格控制振捣器的插入深度，振捣时不得强力碰动主筋。1.8保护层厚度不匀 1）原因分析 混凝土入模浇筑时，只向一侧倾倒，使模板向一侧偏移。 钢筋绑扎的位置不正确。 2）采取的措施 混凝土浇筑时，两侧同时入模，尤其注意不得由吊斗直接向模板一侧倾倒混凝土。 经常注意检查和保证钢筋位置的正确。 1.9蜂窝、麻面、气泡及露筋 1）原因分析 混凝土振捣不密实，或振捣不匀。 石子粒径过大、钢筋过密或混凝土可塑性不够，因石子阻挡，水泥浆振不下去。 混凝土159、接槎处停歇时间过长，而且未按施工缝处理。 2）采取的措施 改善振捣质量，严格掌握混凝土的配合比，控制石子的粒径。 混凝土接槎处继续施工时，应洗浇灌一层按原配合比减去石子的砂浆或减一半石子的混凝土。 对于已出现蜂窝、麻面、气泡及露筋的混凝土，脱模后，应立即用水泥砂浆修补，并用木抹搓平，做到颜色及平整度一致。2大体积混凝土施工2.1大体积混凝土容易出现的质量问题是产生裂缝，裂缝产生的主要原因是由于混凝土内外温差产生的收缩应力和混凝土自身的收缩应力超过了混凝土本身的抗拉强度，控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。为控制裂缝的产生，采取的措施如下：1)选用低水化热水泥在混凝土中掺加粉煤灰、缓凝剂，降低水化160、热温升。2)在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水。3)选择合理的浇筑时间和浇筑速度，控制混凝土入模温度，降低混凝土升温峰值，加强施工中的温度控制。4)加强混凝土养护。3设备基础预留孔洞、预埋螺栓精度保证原料粉磨及窑中设备基础预留洞数量多，预留洞截面尺寸较小，预留深度最大达2500mm。为保证预留孔、预埋螺栓位置的精确，根据预留孔洞深度，施工时分别采取不同的施工方法：预留孔深在800mm以内的采用木制芯模，深度在1200mm以内的采用钢丝网模，深度大于1200mm的采用钢板焊接。预埋时要严格照图设计的位置、深度进行预埋。施工过程中加强管理，由专人负责预留预埋件工作，保证设备安装质量。4.钢输送161、栈桥施工钢输送栈桥跨度大且重量大，采用现场加工制作，制作前编制专项施工方案，并重点对焊接质量进行控制。安装时采取单机或双机整体吊装就位的方法。5.清水混凝土质量控制在框架结构施工中，所有外露结构部分混凝土柱、梁、板不需要外装修。施工中选择质地好的木模板，施工前进行配模设计，对拼缝采用海棉条堵塞。 第十章 质量保证体系与措施第一节 质量目标质量目标：符合国家建设工程质量验收标准。第二节 质量保证体系建立完善的项目质量保证体系，认真贯彻ISO90012000质量管理体系标准。质量保证体系是我单位综合管理体系的一个组成部分，致力于确保质量目标的实现，满足顾客及其他相关方对产品的需求、期望和要求。以质162、量体系为主线，考虑产品形成过程中的环境管理体系和职业健康安全管理体系的要求，从而形成使用共有要素的管理体系。根据顾客要求，识别管理体系所需的过程，确定过程的顺序和相互作用，并使其处于受控状态，以实现顾客满意。并通过体系的持续改进，以增强顾客和相关方满意的程度，能够提供持续满足要求的工程（产品），向顾客和相关方满意提供信任；本工程的质量保证体系是以项目经理为主要负责人，项目总工和项目副经理领导监控，各职能部门执行监督，严格实施的网络化的项目组织体系。同时建立以项目经理为首的质量管理领导小组，该小组主要任务是制定质量计划、督促各部门的质量活动，提高质量管理的计划性，做好质量预控。其质量保证体系框图163、详见下图。质量保证体系框图第三节 质量职责根据综合管理手册及本工程招标文件的要求，我单位建立了岗位责任制和质量监督目标管理责任制，明确分工职责，落实施工质量责任，各岗位各行其职,各负其责。对整个工程项目各项施工及采购工作统一进行协调、组织、配合和管理，协调各专业交叉作业时的工作面冲突，保障工程项目及材料供应工作的顺利开展。以下是各岗位的质量职责:1总部质量经理、总工程师本工程质量保证工作的整体部署、策划。2总部质保部参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。3项目经理项目经理是总部法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表总部164、履行与业主合同。负责企业质量方针和在本项目工程的贯彻落实；负责本项目执行质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。4项目总工程师是施工生产的策划者，对各分项、分部工程的质量策划、预控负全责。领导和组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。5项目副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部工程的过程质量负全责。负责协调各工程专业施工生产中工序交叉配合工作，保证工期与质量相协调。6项目质量保证部开展好“三检”工作及全面质量管理165、；负责执行和落实各项质量管理制度和措施；负责项目质量检查与监督工作，监督和指导质量体系的有效运行，定期组织管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理的关系，为工程顺利报验创造条件。7技术部参与编制施工组织设计、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。8物资部监督进场材料的166、验证、复试，并记录存档；负责进场物资的报验及在使用过程中监督工作；做好施工现场及库房物资产品的标识；如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；9工程部遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品（项）不进入下道工序；具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理；对质量记录完整性、正确性负责。10生产班组长负责质量指标的分解、落实和完成工作；严格执行质量三检制度，做好产品标识或记录；认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；落实纠正和预防措施。11操作工人严格执行技术交167、底、工艺标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。第四节 主要分项工程质量保证措施1 组织保证措施根据保证体系组织机构，建立健全岗位责任制度和质量监督制度，坚持系统、全面、统一和职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。2 物资采购供应质量保证主要的材料及设备，总承包方先提供样本或质量合证或质量保证书给发包方接纳后才采购。在本工程施工全过程中，不管合同文件中是否另有约定，确保在任何临时和永久性工程中不使用任168、何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料（如放射性材料、石棉制品等）和方法，并制定明确防止误用的保证措施。2.1样品报批2.1.1材料、产品和工艺在用于永久工程之前需报业主和监理工程师审批。样品应经过总承包商的自行比选并且不少于3家。2.1.2总承包商应在批量加工前，或如为工厂制造产品，应在加工或定货前，且在依照设备、材料报批和采购计划并给予业主和监理工程师足够的审批时间的前提下，将有关样品报业主和监理工程师审批；样品的数量应合理满足为确定所报批的样品是否能达到可以接受标准的需要；至少一套经审批同意的样品需存放在现场的样品间。2.1.3所有样品都应贴有标明其产品名称或类别、厂家名称、型号、品名169、供应商的名称和出产国等的样品标签。2.1.4在每次呈报样品时，总承包商都应附上一份申报单，其中应列出上述的样品数据和资料，并写明每一样品所对应的图纸号和合同价格组成，明细单中的对应项目编号，并预留业主和监理工程师的批复意见栏；申报单一式四份，以便业主和监理工程师批复后，有关各方都能得到一份原始记录；申报单的格式应经过业主和监理工程师批准。2.1.5如果业主和监理工程师认为总承包商呈报的样品不能满足合同约定的要求，总承包商应在收到相应批复后7天内按合同约定的要求重新准备并向业主和监理工程师提交有关样品。2.1.6经审批同意的样品需妥善陈列在现场的总承包商的样品间中。2.2物资采购管理材料计划、170、定货合同及采购计划由项目的物资部门负责。项目材料计划员编制单位工程材料计划、并结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由物资部采购员会同材料负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。2.2.1由物资部门委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；实行动态管理，总部物资部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。2.2.2须在确定合格的分供方厂家或有信誉的供应商中采购物资，合同签订后进行登记。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、171、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货并采取必要的补救措施。1) 钢筋、钢材：必须有材质证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。2) 水泥：必须有材质证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。3) 砂石：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。4) 砖：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格、标号等标识。5) 防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、备案书、复试合格报告、外观检查记录，按包装标识分类存放。6) 其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。2.2.3加强计量检测。对所采购的物资，根据国家172、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求，按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当其质量有疑问时，应加倍抽样或全数检验。3加强过程控制对各工序和分项工程进行目标分解，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。对所有操作的班组除正常要求必须进行“三检”制以外，加强对重要工序的预检和隐蔽工程检查验收。本工程实施过程依据其对工程质量的影响程度和施工特点，划分为一般施工过程、关键施工过程和特殊施工过程，分别采取控制措施。3.1对于一般施工过程的控制由现场工长向施工队下达施工任务书，并向施工队和班组进行技术交底，明确操作要求。施工队和班组按照施工图纸和173、技术交底内容进行操作，上述工长做好施工检测和记录等。确保各施工队和班组完成的分项工程质量符合相关图纸、规范和质量验收标准规定。3.2对于关键施工过程的控制由项目总工组织方案工程师依据相应的施工图纸、图纸会审记录、相应施工规范，编制施工方案。批准后，组织所有项目生产负责人参加，由项目总工向现场工长进行交底，由工长向班组进行交底。各施工队和班组每天完成工作的三检记录必须得到主管工长的批准，才准许做下一步工作。3.3对于特殊过程由项目总工组织方案工程师编制专项措施方案。文件中，对于特殊施工过程的施工方法、重要特性和监控措施等内容做详细规定。文件批准后，按上述关键过程控制要求，由项目生产副经理和现场工174、长进行实施。3.4具体过程控制措施3.4.1加强方案控制措施1)方案在编制前要召开专题讨论会，充分参考有关部门的意见。2)方案的实施要通过提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行，方案已经确定，就不得随意更改，并组织项目有关人员进行交底。3)现场实施过程中,项目经理部将指派专人负责在方案实施过程中的跟踪调查工作,将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给项目总工,通过修改方案的形式加以变更。3.4.2过程控制的制度为了更好的进行质量过程的监控，根据我单位的一贯做法，在本工程将实行如下的过程控制的制度：3.4.3质量例会制度项目经理部每周将召开质量例会，由各施工队的负责人参加，对上周的质量情况175、进行总结，分析上周质量活动中存在的不足和问题，并与与会者共同商讨解决质量问题的措施,会后予以执行。每次例会都将形成相应的会议纪要,并进行分发，作为下周检查的依据。3.4.4月度质量情况讲评每月底由项目总工组织各施工队相关人员对工程实体进行检查，之后，写出本月工程质量情况汇报交项目总工，汇总后，以简报的形式下发给项目经理部有关领导、各部门及各施工队。对质量好的施工队进行表扬，对需要进行整改的部分明确整改期限，并按期限进行检查。3.4.5三检制自检：每一检验批施工完成后，由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量标准，由班组长填写自检记录表。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准176、要求，在双方填写交接检记录，经现场工长签字认可后，方可报质检员进行验收。专检：项目质量检查员对工长申报的检验批检查验收，合格后报监理验收，并办理检验批验收手续。3.4.6挂牌制技术交底挂牌：在工序开始前，针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格，设计要求、规范要求等写在牌子上。便于工人自觉阅读技术交底。施工部位挂牌：在现场施工部位挂施工部位牌，牌中注明施工部位，工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并执行相关的奖惩条例。材料挂牌：对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识必须注明使用部位、规177、格、产地、进场时间等，同时，有些特殊材料必须注明存放要求。4各分项工程质量保证措施 4.1钢筋工程4.1.1配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，按图纸要求进行认真配料。4.1.2钢筋加工时严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格并结合所采用的连接方式进行加工和验收。4.1.3绑扎实行挂牌制度，按工艺标准检验合格后摘牌交接进入下一道工序。4.1.4进行钢筋直螺纹连接的操作工人,必须经过技术培训，考试合格、持证上岗。4.2 模板工程4.2.1模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。4.2.2模板设计与加工质量可靠178、, 模板拼缝处要求严密,施工时用海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。4.2.3柱模板安装时必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。4.3混凝土工程4.3.1混凝土浇筑前工长应结合施工部位，向作业队做书面技术交底。4.3.2柱合模之前将根部冲洗干净，在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。4.3.3浇筑混凝土应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将上层混凝土浇筑完毕。4.3.4梁板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，局部先浇筑梁混凝土，梁内混凝土饱满密实后，再浇筑楼板混凝土。4.3.5在混凝土浇筑179、过程中,应经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。4.3.6按规定及时做好混凝土标养试块以及同条件养护试块,按时送检。4.4 钢结构工程4.4.1钢结构制作，对各种型钢、防腐涂料、焊条、焊剂及螺栓等配件进场的材质证明进行检查,对不合格的原材料按照质量手册的要求进行隔离、退场处置。1)严格控制材料的下料尺寸，单个杆件的组拼尺寸，对组拼构件的大样图进行核准。2)严格控制钢构件的加工焊接质量及螺栓连接的检验及模拟试件的报告，焊缝还应按规范进行探伤检验。4.4.2钢结构安装，检查钢结构总体几何尺寸，构件的轴线位置，上下部位的标高，以及重点检查钢构件的定位180、标记（中心线和标高等标记），对工程竣工后正确地进行定期观测留有依据。检查钢结构在安装过程中，节点处的焊药是否清除干净，而后在做防腐、防火涂膜时还要注意检查环境温度，涂装时的温度以538为宜（在室内无阳光照射下，钢材表面温度要比气温高23，阳光照射下，钢材表面温度要比气温高812），当超过43及低于0使附着力降低。4.5 大体积混凝土过程控制4.5.1控制混凝土的一次布料厚度，每层布料厚度不大于400mm,以加快热量的散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实，以提高弹性模量。避免因水化热过大造成温度裂缝。4.5.2在大体积混凝土施工中，将混凝土缓凝时间调整到10h左右，避免在不该留置施工缝的181、地方留置还可以保证前后浇筑的混凝土有很好的连接。4.5.3加强早期养护，提高抗拉强度。基础底板采用覆盖养护法（即当抹压完最后一遍，混凝土表面及时用两层黑塑料布覆盖，即防止表面水份蒸发引起的开裂又能吸收热能，提高或保持混凝土表面温度）。4.5.4适当延长养护时间，混凝土内外温差控制不大于20，加强养护过程中的测温工作，测温采用电子测温，连续14天，发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土缓慢地收缩，以有效降低约束力，提高结构抗拉强度。4.6筒仓滑模工程4.6.1滑升前的检查在滑升之前必须检查如下滑升条件是否符合要求；1）所有工作的千斤顶都处于正常的工作状态，如有故障的千斤顶某些液压元件都应更换修复。182、2）每层（200mm）混凝土浇捣完毕时，才可以提升。3）在滑升模板的下口混凝土应满足出模强度的要求。4）拆除一切有碍于滑升障碍物；各种施工材料、工具及其他附属设备是否分散堆放或布置道指定位置，保证施工操作平台荷载尽量均匀分布。5）施工操作平台与地面相联系的各种绳索、管线等都以放松或留有足够的余量；否则不予提升。4.6.2初滑升严格按照初滑要求检验与评定混凝土的凝结状态，观察和检查液压系统和模板系统的整个施工操作平台上的工作情况。4.6.3正常滑升严格按设计规定的强度等级配制混凝土，严格控制混凝土塌落度及混凝土初凝时间。掌握好滑升时间，每次滑升前都应检查和排除一切滑升障碍。控制好滑升速度及混凝土183、浇筑厚度。滑升时，如果发现油压超过正常滑升油压值的12倍时，还不能使全部千斤顶提起时，模板提升不动，就应及时停止滑升，找出原因并采取措施，以免出现重大工程质量与安全事故。滑升中，必须保证施工操作平台的水平度。每滑升一次，应进行必要的检查和滑升记录，每滑升一米高度时，都应进行一次全面检查，发现问题及时处理。4.6.4停滑停滑前混凝土浇筑应在同一水平面上。模板每隔一定时间，提升一个行程，直到模板与混凝土不再粘结为止。每次停滑时，都应将模板清理，涂刷油或隔离剂。对水平施工缝，应认真处理混凝土表面，以保证继续浇捣的混凝土粘结质量。4.6.5空滑空滑施工时，应对支撑杆进行加固，其方法是：用直径大于20m184、m的钢筋焊在支撑杆空滑段上，切深入混凝土300mm，并用直径大于14钢筋将支撑杆与库壁筋连接起来。如空滑过程中，无库壁筋应用钢筋将支撑杆间拉好。4.7防水工程施工前应对防水基层进行含水率测试。4.7.1防水材料的规格、性能、配合比要符合设计要求和有关标准的规定。4.7.2特殊部位的细部做法要符合设计要求及技术规定。4.7.3基层要平整，表面无起砂、空鼓、无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。4.7.4 卷材防水层铺贴搭接、收头要符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固、无空鼓翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。第十一章 安全保证体系与安全保证措施第一节 安全管理方针及目标1安全管理方针：安全第一185、预防为主。2安全管理目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，工伤频率控制在3以下。第二节 安全管理体系1安全管理体系安全管理体系是我单位综合管理体系的一个组成部分，依据GBT 28001-2001职业健康安全管理体系 规范要求，建立职业健康安全管理体系，对职业健康安全危害风险进行有效的控制，并不断改进安全及职业健康绩效。2项目安全管理体系针对本工程的规模和特点,在整个工程施工期间，总承包方将委派一名具有合法上岗资质和有足够经验的安全工程师并配备2名助手常驻现场。建立以项目经理为首, 由项目副经理、安全工程师、专业责任工程师(工长)、各方面的管理人员以及施工作业队人员组成的安全管理体系。项目安全保186、证体系见下图。公司总部安全生产管理委员会项目总工书记项目副经理安全部：安全教育安全监督物资部：安全物资采购、安全材料管理综合办公室：消防保卫、行政卫生工程部：安全交底、安全设施、机械运转安全技术部：安全方案、安全措施项目经理项目作业队安全员各施工班组安全员项目经理部安全机构框图第三节 安全管理职责1项目经理安全职责对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情况,制定本项目各项安全生产管理办法,并监督实施；健全和完善用工管理手续,录用劳务队必须及时向有关部门申报,严格用工制度与管理,适时组织上岗安全教育,要对职工的健康187、与安全负责,加强劳动保护工作；组织落实施工组织设计中安全技术措施,监督工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。2项目副经理安全职责项目副经理协助和配合项目经理开展安全生产工作,是安全生产第二责任者；坚持生产必须安全的原则,落实安全生产方针、政策和各项规章制度,组织实施安全技术措施,进行安全技术交底；在施工现场定期组织安全生产检查,对存在的不安全问题,组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题,要定人、定时、定措施予以解决；认真做好劳务队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。3项目总工安全职责组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施时,要制定有针188、对性的安全技术措施,并随时检查、监督、落实；项目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。主持安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不合标准的防护设备、设施投入使用；参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见。4安全工程师职责认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地；做好安全生产宣传教育工作，负责组织召开和主持每周至少一次的有所有在现场工作的工人和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产状况189、进行全面检查并作好记录，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面整改通知，限期改正；对违章作业除立即制止外，情节严重的要处以罚款，发现重大险情或严重违章，必须令其停工，迅速撤离危险区，并立即报告有关领导处理后方可复工；做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料，建立特种作业工种和工伤事故台帐；与劳务作业队安全员共同开展安全检查、监督工作，严格执法；发生工伤或未遂事190、故要立即上报，保护现场，配合事故调查，督促落实预防措施。5工长安全职责认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行书面安全技术交底,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业；经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况,发现问题及时处理。严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,做到不违章指挥，定期组织所辖班组学习安全操作规程,开展安全教育活动。6劳务作业队负责人安全职责认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本队人员在生产中的安全和健康负责；按制度严格履行各项劳务用工手续,做好本队人员的岗位安全191、教育,经常组织学习安全操作规程,监督本队人员遵守劳动、安全纪律,做到不违章指挥,制止违章作业；班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底,施工过程中监督其执行情况，发现问题,及时纠正、解决。7施工现场班组长安全职责认真执行安全交底,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中的安全和健康负责，有权拒绝违章指挥；经常组织班组人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳保用品,不断提高自保能力。8作业人员安全生产责任认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导；发扬团结友爱精神，维护一切安全192、设施和防护用具，作到正确使用，不准拆改；对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指挥。第四节 安全管理制度1安全教育制度现场作业人员与施工安全生产责任最为紧密。因此，根据不同的施工作业人员，确定了不同的安全教育内容，并且制定严格的安全教育制度。2安全检查制度安全检查制度和内容详见下表。安全检查制度和内容检查制度检查内容及检查时间参加部门和人员定期安全检查总部（处）每月一次，普遍检查项目经理部每月四次，普遍检查由各级主管施工的领导、工长、班组长主持，安全技术部门或安全员组织，施工技术、劳动工资、机械动力、保卫、供应、行政福利等部门参加，工会、共青团配合。季节性安全检查防暑降温、防风、防汛、防雷193、防触电、防倒塌、防淹溺检查，一般在春季由各级主管施工的领导、工长、班组长主持，安全技术部门或安全员组织，施工技术、劳动工资、机械动力、保卫、供应、行政福利等部门参加，工会、共青团配合。临时性安全检查施工高峰期、机构和人员重大变动期、职工大批探亲前后、分散施工离开基地之前、工伤事故和险肇事故发生后，上级临时安排的检查基本同上，或由安全技术部门主持专业性安全检查焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、吊装、深坑、支模、拆除、易燃易爆、尘毒、噪音、污染等由安全技术部门主持，安全管理员及有关人员参加群众性安全检查安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律由工长、194、班组长、安全员、班组安全员组成安全管理检查规划、制度、措施、责任制、原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网点和安全管理小组活动。由安全技术部门组织进行总部、项目经理部安全检查内容表检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度（1）安全生产管理制度是否健全并认真执行了？制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款（2）安全生产责任制是否落实？各级安全生产责任制落实到单位和部门，岗位安全生产责任制落实到人（3）安全生产的“五同时”执行得如何？在计划、布置、检查、总结、评比生产同时、计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作（4）安全生产计划编195、制、执行得如何？计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻得认真，执行有力（5）安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当？有领导、执行、监督机构，有群众性的安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没被抽出做其他工作（6）新工人入厂三级教育是否坚持了？有教育计划、有内容、有记录、有考试或考核安全教育（7）特殊工种的安全教育坚持得如何？有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不全格者进行补课教育或停止操作（8）改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况怎样？教育得及时，有记录、有考核（9）对工人日常教育进行得怎样？有安排、有记录（10）各级领导干部和业务员是怎样进行安全教育的？有安排、有记录安全技术（11196、）有无完善的安全技术操作规程？操作规程完善、具体、实用，不漏项、不漏岗、不漏人（12）安全技术措施计划是否完善、及时？单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底（13）主要安全设施是否可靠？道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合安全、卫生、防火要求；坑、井、洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、井字架、龙门架、塔台、梯凳等都符合安全行主要求和文明施工要求（14）各种要具、机电设备是否安全可靠？安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限位装置；保险设施齐全完好等（15）防尘、防毒、防暴、防暑、防197、冻等措施妥否？均达到了安全技术要求（16）防火措施当否？有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源方便，道路畅通（17）安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否？性能可靠，佩戴或搭设均符合要求安全检查（18）安全检查制度是否坚持执行了？按规定进行安全检查，有活动记录（19）是否有违纪、违章现象？发现违纪、违章，驻时纠正或进行处理，奖罚分明（20）隐患处理得如何？发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈（21）交通这安全管理得怎样？无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作（22）记录、台帐、资料、报表等管理怎样？齐全、完整、可靠（23）安全事故报告及时否？按“三不放过”原则处理事故，报告及198、时，无瞒报、慌报、拖报现象（24）事故预测和分析工作是否开展了？进行了事故预测，做事故一般分析和深入分析，运用了先进方法和工具（25）竞赛、评比、总结等工作进行否？按工作规划进行 班组安全内容检查表检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查(1)班前安全生产会开了没有？查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因(2)每周一次的安全活动坚持了没有？同上，并有安全技术交底卡(3)安全网点活动开展得怎样？有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结(4)岗位安全生产责任制是否落实？知道责任制的主要内容，明确相互之间的配合关系，没有失职现象(5)本工种安全技术操作规程掌握如何？人人熟悉本工种安全技术操作199、规程，理解内容实质(6)作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求？人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要求(7)机具、设备准备得如何？机具设备齐全可靠，摆放合理，使用方便，安全装置符合要求(8)个人防护用品穿戴好了吗？齐全，可靠、符合要求(9)主要安全设施是否可靠？进行了自检，没有发现任何隐患，或有个别隐患，已经处理了(10)有无其他特殊问题？参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象作业中检查(11)有无违反安全纪律现象？密切配合，不互相出难题；不能只顾自己，不顾别人，不互相打闹；不隐瞒隐患、强行作业；有问题及时汇报等(12)有无违200、章作业现象？不乱摸乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等(13)有无违章指挥现象？违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是怎样解决的等(14)有无不懂、不会操作的现象？查清作业人员和作业内容(15)有无故意违反技术操作的现象？查清作业人员和作业内容(16)作业人员的特异反应如何？对作业内容有无不适应的现象，作业人员身体、精神状态是否失常，是怎样处理的作业后检查(17)材料、物资整理没有？清理有用品，清除无用品，堆放整齐(18)料具和设备整顿没有？归位还原，201、保持整洁，如放置在现场，要加强保护(19)清扫工作做得怎样？作业场地清扫干净，秩序井然，无零散物件，道路、路口畅通，照明良好，库上锁，门关严。(20)其他问题解决得如何？如下班后人数清点没有，事故处理情况怎样，本班作业的主要问题是否报告和反映了等第五节 安全施工措施1总体要求1.1总承包商在整个合同履约期内，遵守有关安全生产的法律、法规、规范、规章和规范性文件等的要求或规定。1.2为确保本工程安全施工须设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等；1.3施工现场配备足够数量且符合国家标准要求的安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全202、生产用品；1.4现场设立装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员；1.5主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小时36伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故；1.6对现场内所有人员进行进场前安全教育，加强法律法规的收集，注重危险源识别，编制安全管理方案及应急预案；1.7所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育，特殊工种必须是经过专业培训考核并颁发安全上岗证； 1.8所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，场内安全标志醒目。2土方回填2.1 土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢203、复。2.2 要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。2.3 在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。2.4 材料堆放边、堆土边与边坡边线距离不得小于3米；大型机械行走距边坡距离不得小于3米。2.5 每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。2.6 回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。2.7回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。3土建施工3.1多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方204、不得站人。3.2绑扎3米以上柱、梁板钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。3.3支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。3.4支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。3.5模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。3.6拆模后需要局部支撑的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。3.7泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，205、各润滑点应润滑正常。3.8插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠, 电动机接零线不良者严禁开机使用。3.9振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂；操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。4钢结构施工4.1高空作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。高空施工应搭设安全通道,用以施工人员的平面行走,并设置扶手栏杆和扶手绳。4.2高空焊接作业必须搭设操作吊篮。并根据实际需要设置设备平台。4.3钢结构吊装时配置安全挂栏,解决施工人员的临时登高。登高用钢爬梯必须牢固，不得晃动。4.4吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全206、警戒。4.5焊接时，要制作专用挡风斗对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。4.6当风速达到6级以上及雨天时，吊装作业停止。做好雷雨天前后防范检查工作。4.7钢结构施工时预防高空掉物。螺杆、螺帽手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，高空作业人员携带的手动工具、螺栓等到必须放在工具包内。上下传递时要用绳子，严禁扔掷。4.8作业人员从规定的通道和走道上下来往。5高处作业及临边防护5.1施工中对“四口五临边”及高处作业的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等等安排专人随时检查，发现有缺陷和隐患时，必须及时207、解决；危及人身安全时，必须停止作业；5.2基坑周边安全防护设置1.5m高、间距1.5m的三道水平杆，栏杆上刷红白油漆间隔300mm，外挂密目网。5.3首层设置高6m、宽4.8m、长6m防护通道，防护棚上满铺50mm脚手板。5.4楼板洞：当洞口短边尺寸在25mm500mm时，用竹夹板覆盖，洞口边长在5001500时，如无贯穿于混凝土板内的钢筋网时，用坚实盖板盖住，盖板与结构间采用8铅丝或6.5钢筋固定，1.5m1.5m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆高1.2m，外侧采用密目安全网封闭，中间支挂水平安全网。 5.5临边防护：建筑物地上结构每层临边四周，未砌筑、安装维护结构时，紧贴柱边搭设防护栏杆高1208、.5m，立杆间距1500mm，设置三道水平杆内挂密目网，下设180mm高竹夹板挡脚板，栏杆上刷红白油漆间隔300mm。5.6主体结构施工外墙水平安全防护在首层顶板位置搭设6m宽水平安全兜网（大眼网和密目网各一道，采用钢管间距4m支撑，钢管端部挂3分钢丝绳固定安全网。5.7建筑物出入口（一个） 必须搭设长宽高654.5m的防护棚，棚顶应满铺不50mm厚的脚手板上挂大眼安全，两侧满挂密目安全网封闭。5.8高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净； 5.9因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措209、施，作业后应立即恢复； 5.10施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。6施工机械管理6.1现场所有塔吊等垂直和水平运输机械要进行安全围护。6.2对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行定期检测、检查和标定，不符合要求的及时更换； 6.3塔吊的装拆由专业公司负责。在塔吊装、拆前，必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部、项目总工审批合格后方准施工作业；6.4塔吊 “四限位”、“二保险”等安全可靠。吊钩以下索具作到安全使用。塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行 “十不吊”的规定；6.5工长对机械（切断机、弯曲机、螺纹加工机等210、）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用；6.6操作简易机具的作业人员，企业单位的劳动部门要组织培训、考核合格后，由安全部门签发操作证，无证者不准上岗操作；6.7钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳； 第六节 施工临时用电安全措施1现场施工临时用电的设计、安装、施工、防护、维护及使用必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005），确保临时用电的安全运行。2防雷接地与保护接零系统按技术规范标准施工，并每季度对接地电阻进行211、测试，达到合格标准，做好记录。3漏电保护器选择应与被保护系统相适应、相匹配。4现场临时用电带电导线，电缆必须绝缘良好，接头必须绝缘包扎良好，带电导线上严禁搭、拉、压其他物体。5电线、电缆进出设备必须穿管，管口包扎严密，进箱时做固定，并排列整齐。6电器线路、配电箱等应定期检修，检修时，必须停电、验电，及时悬挂警示牌，配电室停电后，母线应跨接接地。7现场严禁带电作业、检修电工持证上岗必须有相应的级别，由专人组织指挥协调，作业人员应穿戴相应的防护用品，使用合格用具，一人操作、一人监护。9潮湿场所照明均使用24v安全电压。10施工现场配电线路未经值班电工允许，不得私自改动线路，不得私自接线。11大雨或雨后加强巡逻，大雨不能施工时，应拉闸断电。12每月定期对配电线路停电检查，检修一次，确保线路状况良好并及时做好记录。13建立停送电制度，工完停电上锁，送电前先巡视，均由专业人员进行。第十二 章 文明施工及环境保护措施第一节 环境管理方针及目标1环境管理方针遵规守法、营造绿色工程、追求卓越、构筑大地风景。2环境管理目标杜绝环境污染，美化施工周边环境。第二节 环境管理体系及工作制度1环境管理体系环境管理体系是我单位综合管理体系的一个组成部分，按照