1、棚改住宅楼街景立面深化改造项目保温装饰、屋面施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明- 53 -1.1工程概况- 53 -1.2 编制依据：- 53 -第二章 施工现场平面布置设计及平面布置图- 53 -2.1 平面布置原则：- 53 -2.2 施工道路及暂设：- 53 -2.3 施工用水、用电量计算- 54 -1、施工用水量计算：- 54 -2.4、临时用电量计算- 55 -施工机械设备配备表- 55 -2.5、负荷计算- 56 -2.6、选择变压器容量、导线、截面和电气类型2、规格：- 56 -2.7 材料堆放：- 56 -第 三 章 施工部署施工部署及资源配备计划- 56 -3.1 工程目标：- 56 -3.2 总体施工组织安排：- 57 -3.3 主要分部工程施工进度控制：- 57 -3.4施工流水段划分：- 57 -3.4.1划分原则及划分依据：- 57 -3.4.2流水段划分：- 57 -3.5 项目经理部组织机构- 58 -3.6配套队伍的组织与管理：- 58 -3.6.1配套队伍的选择：- 58 -3.6.2配套队伍的协调：- 59 -3.6.3配套队伍管理：- 59 -3.7主要劳动力、机械设备的投入：- 61 -3.7.1主要劳动力投入：- 61 3、-3.7.2主要机械设备的投入：- 61 -第四章 施工方案与技术措施- 62 -一、 工程概况- 62 -二、施工测量- 62 -1.建立健全测量放线组织机构- 62 -2.测量准备- 62 -3.定位方法- 62 -三、混凝土工程施工方案- 63 -（一）编制依据- 63 -（二）施工准备- 63 -（三）施工工艺- 65 -（四）质量保证措施- 72 -（五）成品保护措施- 73 -（六）混凝土工程雨季施工- 73 -（七）安全生产保证措施- 74 -（八）环境保护措施- 76 -四、钢筋工程施工方案- 76 -（一）编制依据- 76 -（二）施工准备- 76 -（三）施工工艺- 78 4、-4.2电渣压力焊工艺- 86 -施工准备- 86 -4.2.2操作工艺- 86 -五、金属结构工程施工方案- 89 -1、道路布置：- 89 -2、用电布置：- 89 -3、临时设施布置：- 89 -4、堆场布置：- 89 -5、施工机械布置：- 89 -2、桩长除注明外，其余均为1012米。- 89 -5、桩身混凝土、承台、地梁均采用C25混凝土。- 90 -3、加工件完成后在加工车间进行预拼装。- 90 -1、基础及支承面：- 91 -2、主体结构的安装：- 92 -四、质量保证及技术措施。- 96 -（一）管理目标：- 96 -（二）质量保证体系及质量检验：- 96 -五、文明施工措施5、：- 99 -（一）现场总平面管理：- 99 -（二）现场文明施工管理：- 100 -六、外脚手架搭设工艺- 101 -1.1、落地式钢管脚手架的搭设工艺- 101 -1.2、悬挑式钢管脚手架的搭设工艺- 101 -2.1、搭设质量控制- 102 -2.2、脚手架搭设质量的检查及验收- 102 -1.2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。- 104 -1.5、严禁将外经48mm的钢管和外经51mm的钢管混用。- 104 -2.7、外脚手架的卸荷钢丝绳严格按方案设置，严禁私自拆改。- 105 -3.5、各作业层之间设置可靠的防护设施，防止坠落体伤人。- 105 -七、保温、隔热、6、防腐工程施工方案- 107 -施工准备要求- 107 -1、 材料准备：- 107 -2、采用吊篮或脚手架施工，具体要求如下：- 107 -3、 人员机具要求：- 107 -c) 现场人员配备与工作职责- 108 -4、 作业条件- 109 -五、保温装饰板现场施工工艺- 109 -（1）工艺原理- 110 -（2）工艺流程- 110 -（3）操作工艺其它要点- 118 -六保温装饰板安装注意事项- 121 -1、贮存：- 121 -2、搬运说明：- 121 -3、安装中的注意事项- 122 -七、工期保证措施- 122 -（1）施工计划- 123 -（2）、协调配合- 123 -（3）、材料7、管理- 124 -八、 质量安全保证措施- 125 -（1）、质量管理- 125 -（2）、质量监督- 125 -（3）、安全操作规程- 126 -（4）、消防保卫措施- 127 -九、文明施工管理- 128 -1、严格贯彻执行国家环保法及本地区环保部门的各有关规定。- 128 -八、幕墙工程施工方案- 129 -石材干挂施工方法- 129 -1、材料准备和要求：- 129 -2、施工机具准备：- 129 -3、施工作业相关条件- 129 -6、质量标准：- 132 -7、成品保护：- 133 -九、油漆、涂料、裱糊工程施工方法- 135 -1.抹灰面油漆施工- 135 -2. 墙面喷刷涂料-8、 136 -1、清理墙、柱表面- 136 -2、修补墙、柱表面- 136 -3、刮腻子- 136 -4、刮第二遍仿瓷涂料- 136 -5、施工注意事项：避免工程质量通病。- 137 -第五章 雨季施工措施- 138 -5.1雨季施工措施：- 138 -5.2. 安全措施- 139 -5.3风季施工措施:- 140 -第六章 质量管理体系与措施- 141 -6.1 施工组织保证：- 141 -6.2建立质量保证体系：- 142 -6.3质量保证措施：- 143 -6.4施工材料的质量控制措施：- 143 -第七章 安全管理体系与措施- 145 -7.1.安全管理组织措施- 145 -1.2基本安9、全管理制度- 145 -7.2.安全防护措施- 147 -3.临时用电安全- 147 -4.机械安全：- 148 -4.6塔吊使用安全- 149 -7.3安全管理体系图- 150 -第八章 文明施工措施- 151 -1.施工现场管理- 152 -2.施工现场的料具管理- 152 -3 施工现场环境卫生管理- 152 -4.施工现场的环境保护- 153 -4.3施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。- 153 -第九章 减少噪声污染、降低环境污染措施- 153 -1. 减少噪声污染措施- 153 -2. 降低环境污染措施- 153 -第十章 工程进度计划与措施- 154 -10.1 10、外部保证条件：- 154 -10.2 内部保证条件：- 154 -10.3 组织体系保证：- 154 -10.4 工程进度计划保证：- 154 -10.5 施工管理保证：- 155 -10.6 施工技术保证：- 155 -10.7 施工质量保证：- 155 -10.8 进场材料保证：- 155 -10.9 对分包商的管理和协调的保证：- 155 -10.10 施工工艺的保证：- 155 -第十一章、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施- 156 -1.1施工准备- 156 -1.2保护措施- 156 -第十二章、环境保护、水土保持保证体系及保证措施- 157 -（1）环境保护的组织管理- 11、157 -（2）防止水土流失和废料废方处理- 157 -（3）防止和减轻水、大气污染- 158 -（8）保护零线不得装设开关或熔断器。- 166 -（4）配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。- 167 -（2）各类用电人员应做到。- 168 -（3）配电箱盘面上标明各路的名称、用途；同时要作出分路标记。- 168 -用电验算依据：- 48 -1.安全管理组织措施- 50 -2.安全防护措施- 53 -3.临时用电安全- 54 -4.机械安全：- 55 -附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表- 58 -附表三 劳 动 力 计 划 表- 59 -附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图- 12、60 -临时用地表62第一章 综合说明1.1工程概况xx年棚改xx楼街景立面深化改造项目一标段，位于xx市，计划工期45日历天，工程质量达到合格标准。1.2 编制依据：本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建筑工程施工质量验收规范以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。 第二章 施工现场平面布置设计及平面布置图2.1 平面布置原则：本工程为我公司xx年度重点工程之一，因此在施工前，平面布置力求科学、合理，充分利用13、有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的“质量、工期、安全生产、文明施工”四大目标的实现。2.2 施工道路及暂设：现场围护：进场后修建封闭围墙，出入口设安全门，门右侧为门卫室，设专人值班。给排水设施：施工现场沿道路四周环通布置上水管线，埋入地下500mm，上部回填砂。管线转角消防栓处设阀门。临时用电设施：根据现场提供临时用电、配变压器，现场内设配电间，主电缆地下敷设或按规范架设，采用TN-S系统配电方法。通讯设施配备：施工现场甲、乙、监理三方管理人员及工人组长和机械指挥人员均配对讲机一部，可随时沟通解决问题。机械及加工车间：小型搅拌站(棚)、水泥罐、机械设备应使用钢管及板材搭设阻尘隔14、音棚。将噪音降到最小，夜间避免大型机械运转。材料、器材与机具管理：按平面图布置位置修建材料器材库与机修间，各种材料器具统一入库管理，室外材料堆场采用水泥砂浆抹面。办公区、生活区：办公及工人生活区布置在合理位置。卫生设施：施工现场统一设置一处公用厕所，并附化粪池一座，改变厕所脏乱局面。垃圾管理:现场设一处垃圾站分类堆放垃圾,生活垃圾袋装,垃圾及时清运。2.3 施工用水、用电量计算1、施工用水量计算：施工现场用水包括工程用水、施工现场生活用水、生活区生活用水及消防用水四项，计算如下：施工用水量q1：以日用水量最大时（混凝土浇筑量最大时）为日施工用水量。q1K1Q1N1K2（83600）K1未预计的15、施工用水系数，取1.10。K2用水不平衡系数，取1.5。Q1以每日生产现浇砼100m3或每班取最大值100m3。N1混凝土用水量200Lm3。则q1（1.11002001.5）（83600）1.15L/S工地生活用水量：q3P1N3K4t（83600）K4施工工地用水不平衡系数，取1.4。P1施工工地高峰昼夜人数，取250人。N3施工工地生活用水定额。取40L人。则q3402501.41（83600）=0.47L/S生活区生活用水量：q4P2N4K5（243600）K5生活区生活用水不均衡系数，取2.25。P2生活区居住人数，取200人。N4生活区昼夜全部生活用水定额。100L人。则：q42016、01002.25（243600）0.52L/S施工消防用水： 取q510LS。q1 q3 q41.15+0.47+0.52=2.14L/S10L/S根据规定取工地总用水量Q为2.14/2+10=11.07L/S。供水管径计算：d=（4Qv1000）1/2d供水管径。v管网中水流速度。选用1.2L/S则d=（4Qv1000）1/2=（412.861.21000）1/2=0.108M因此，可采用DN100焊接钢管作为供水管。即施工现场准备一个消防水箱注满水，如发生火灾用水泵泵送灭火。本工程生产、消防、生活用水均由市政自来水管引入，现场采用DN100焊接钢管自小区换热站引至施工现场。2.4、临时用电17、量计算施工现场由建设单位提供临时用电，配变压器，现场内设配电间，主电缆地下敷设或按规范架设，采用TN-S系统配电方法。施工机械设备配备表序号机 械 设 备数量功率（KW）合计功率（KW）1钢筋切断机2362钢筋弯曲机2363钢筋调直机2364园盘锯25.5115电焊机49.337.26无齿锯2367砼振捣器61.16.68现场施工照明152.5、负荷计算 S(KVA)=K(K1K2P1/ncos+P2K3)其中：S(KVA)工地用电量（KVA）K备用系数P1全工地动力设备的额定输出功率总和P2全工地照明用电量总和（KW）n动力设备平均效率（取0.85）cos电源功率因数（平均取0.6）K2动力18、负荷系数（取0.75）K3照明设备同时使用系数（取0.7）S(KVA)1.05（0.60.75325.8/0.850.6210.7）317.28KW2.6、选择变压器容量、导线、截面和电气类型、规格：根据用电量计算，选用容量为315KVA变压器，分配电箱，电源线选用yx335216橡套电缆线，电缆线总长度120米。室内配线：配电的线路应减少弯曲，额定电压应大于线路的工作电压，棚内暗敷设时穿绝缘管，采用瓷瓶瓷夹固定牢。导线截面不小于2.5平方线，进户线办公室、生活区等电压为220伏，职工宿舍电压为36伏。2.7 材料堆放：为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砖、周转料19、场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。第 三 章 施工部署施工部署及资源配备计划3.1 工程目标：3.1.1工期目标：45日历天。3.1.2质量目标：合格工程。3.1.3安全生产目标：无重大伤亡事故，轻伤频率控制在3以内。3.1.4文明施工目标：达到市级文明样板工程标准。3.2 总体施工组织安排：根据该工程的施工特点，将主体施工按施工需要配备两套劳动力与两套机械设备。主体结构施工采取平行流水、立体交叉施工方法。主要工种采取依次流水施工，同时主体结构与内部围护墙砌筑、土建施工与水电等专业20、施工穿插进行，形成平行流水立体交叉施工格局。3.3 主要分部工程施工进度控制：结合该工程的施工特点，将施工划分施工阶段，外墙保温施工与门窗更换及装饰装修工程。 3.4施工流水段划分：3.4.1划分原则及划分依据：首先考虑设计与施工规范对施工缝的要求，在符合设计及规范要求的情况下，划分流水段要力求各流水段内的模板型号数量一致，便于模板的周转和减少模板的落地次数，充分利用塔吊的吊运能力，根据现有大模板和各工种劳动力配备情况，尽量使各吊次及劳动量均衡配置。另外，应考虑墙体拆模时间及养护时间，使各流水段工作尽量均衡一致。3.4.2流水段划分：根据设计及规范要求，基础桩及承台梁、试桩按设计图纸要求进行施21、工。主体施工划分为两个流水段进行施工。1、原材料质量检验与试验计划散装水泥： 同厂家同等级、同批号、连续进场500T做一次复试。钢筋：同炉号、同批进场60T，不大于60T。砂：同产地、同批进场400m3.碎石：同产地、同批进场400m3.外加剂：单位工程、每一品种。3.5 项目经理部组织机构现场设立工程总承包项目经理部，下设土建、水暖、电气专业施工队及其它专业施工队，统由项目经理管辖，项目经理部组织协调。项目经理部分为工程、技术、质量、经营、物资、财务部门，其组织机构设置职能如下： 项目经理部组成人员：项目经理 ： 技术负责人： 工 长：质 检 员： 安 全 员：造 价 员： 3.6配套队伍的22、组织与管理：3.6.1配套队伍的选择：（1）必须符合所承包相应专业工程资质等级，重合同，守信誉；（2）选择近三年所承担的类似专业工程施工情况及其业绩，确保承担本工程的施工能力；（3）承担该配套工程的人员素质、装备情况、质量保证能力，应能满足本工程需要；（4）对生产、技术、经营管理具有有效的控制手段，工期、质量、安全、文明施工有可行的保证措施；（5）对配套队伍进行最终的考核、复审、评价，符合条件的才能签订配套合同进场施工。3.6.2配套队伍的协调：（1）配套单位所选用的材料设备，事先应征得发包方和总承包的审定，严禁使用劣质材料。（2）配套单位按施工总进度计划编制分包作业计划，并积极组织实施。（323、）各配套单位严格按平面布置图堆放材料，做好现场的文明施工及标准化管理工作。（4）以各种指令，组织指挥各配套单位科学合理的进行生产作业，协调施工过程产生的各类矛盾，以合同条款明确所承担的责任，追究延误工期或质量不佳所造成的经济损失。（5）项目经理部按期召开施工协调会，同时根据需要，随时召开协调会。（6）定期、不定期组织配套单位，对工程质量、安全文明、生产技术、材料供应等情况进行联合检查，执行奖罚制度。3.6.3配套队伍管理：（1）工期管理：按施工总进度计划控制分包进度计划，单位配套工程进度计划，分为总体、季度和月计划并附保证措施，报总包单位审批。组织各配套单位合理的安排好生产计划，并经常检查、分24、析生产中出现的问题，及时进行调整。与配套单位签订工期奖罚合同，按合同兑现情况执行奖罚处理，确保责任工期落到实处。配套队伍由于管理不善，造成工期拖延，经总包方指令整改仍无效，将采取惩罚措施直至终止合同。（2）质量管理：确定配套工程质量管理目标，并层层分解落实到班组个人，确保工程总质量目标的实现。配套队伍健全质量管理体系，并能有效运行，充分发挥自身质量管理能力。从严监控分包操作质量、工序质量，按质量奖罚制度严管严罚。（3）安全管理要求配套队伍建立安全管理领导小组，设有专职安全员常驻现场，并跟班作业。配套队伍进场后，总包方对其进行安全交底，并签订安全生产承包合同，明确责任方，落实责任人。要求配套队伍25、向总包单位上报有针对性的保证安全生产技术措施，经审批方可开工。配套的特种作业人员必须持有效证件上岗。对外部装饰的邻边防护作业的个体防护、电梯洞口周边防护及安全用电防护等，经常检查监督，发现问题，及时整改。（4）文明施工管理：要求配套单位建立文明施工组织机构，做到对口有人抓，有人管，并坚持经常检查落实情况。配套单位的施工现场，物料堆放现场及生活区，要求达到总包方的规划要求。对配套单位现场仓库、生活区，要随时检查，达到料具堆放整齐，生活区环境卫生符合统一要求。（5）对配套队伍进行环保意识教育，随时考核，规定合理作业时间，并对噪声超标的设备采取必要控制措施，减少夜间扰民。3.7主要劳动力、机械设备的26、投入：3.7.1主要劳动力投入：根据工程需要投入瓦工、金属结构工、外墙保温工30人、抹灰工20人、电工5人、机械工2人、架子工20人。3.7.2主要机械设备的投入：（1）砼浇注：主体结构施工，采用商品砼公司提供的商品砼。（2）水平、垂直运输：主体结构施工，配备一座QTZ80自升式塔式起重机。第四章 施工方案与技术措施一、 工程概况对辖区内xx楼体进行立面街景深化改造，主要改造内容包括首层干挂石材，2层至顶层正立面粘保温装饰一体板，屋面浇筑混凝土配重梁，檐口增设钢架并挂金属瓦，窗沿增加线条等，其中一标段为：xx二巷7号、xx二巷9号。二、施工测量1.建立健全测量放线组织机构为满足施工测量放线要求27、，保证施工精度，项目部配备专业技术精干、富有丰富经验的专业测量人员，并建立由技术负责人、技术员、质检员、测量放线员共同组成的确保工程质量的测量放线组织机构。2.测量准备2.1 项目部进场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，依据建筑总平面图实地勘察现场。由技术负责人组织测量放线及技术、质检人员熟悉图纸，校验施工图纸细部尺寸，根据建筑总平面进行测量定位。2.2测量器具准备：名 称数量产地用 途J2型光学经纬仪1台角度测量DS3级水准仪2台水准测量100m钢尺2把垂直、水平测量线锤8个垂直度测量5m卷尺10把检测抽查测量3.定位方法3.1根据城市规划建28、筑线测设图确定横纵坐标，并一次性测定轴线控制网和高程控制点。角度测量采用经纬仪，水平测量采用水准仪。3.2采用直角坐标法测定出轴线控三、混凝土工程施工方案（一）编制依据施工组设计及质量目标计划建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）（二）施工准备1、材料准备本工程混凝土均采用商品混凝土，在每次混凝土浇筑前，项目部提前三天将混凝土的等级、数量、浇筑部位、坍落度等以书面的形式通知商品混凝土公司，使其提前作好准备。2、技术准备根据施工图和现场实际情况编制混凝土浇筑方案，依据方案作好29、技术交底工作。3、劳动力准备提前组织混凝土浇筑班组进场，并对施工人员进行安全教育和安全技术交底。4、机具、设备准备本工程基础承台、地梁混凝土用混凝土泵车浇筑，基础以上混凝土浇筑采用固定泵对混凝土进行水平和垂直运输。在基础混凝土浇筑时，提前和商品混凝土公司取得联系，准备一台臂长36米的混凝土泵车；在基础以上混凝土浇筑时，提前对混凝土固定泵进行检修，确保在混凝土浇筑过程中能正常运转，同时，混凝土浇筑前将混凝土泵管接至浇筑部位。现场还准备插入式振捣器、平板振捣器、导管、铁锹、铁板、灰桶、坍落度桶、混凝土试模、三级配电箱及电缆和预防降雨的物资和设备，以及混凝土养护所需的麻袋、塑料管等。5、现场准备现场30、施工道路保证通畅，提前和交通部门及相关单位取得联系，确保混凝土浇筑期间道路畅通；提前作好临时用电、用水的准备。6、现场作业条件6.1、编制混凝土浇筑施工方案，确定泵车型号、使用数量；配备搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。6.2、混凝土浇筑部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，通过监理等相关单位验收，并办完隐蔽、预检手续。6.3、全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时，及时检修；电源能满足连续施工的需要。6.4、商品混凝土的验收，首先检验随车所附的资料，并检查混凝土外观质量情况及混凝土强度等级是否31、与设计相同，按规定抽查混凝土坍落度。6.5、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净；木模在混凝土浇筑前洒水湿润。6.6、泵送操作人员经培训、考核合格，并持证上岗；工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底，劳动力、机械设备满足连续施工的需要，混凝土浇灌申请书已批准。6.7、浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。6.8、做好了晚上施工的照明、安全措施和预防降雨所需的物资和设备。（三）施工工艺1、工艺流程：施工准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护2、操作工艺： 2.1、施工准备32、浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除 干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。2.2、混凝土搅拌项目部派技术人员驻商品混凝土搅拌站，对混凝土生产进行监控，严格控制混凝土搅拌的投料顺序和搅拌时间，对混凝土生产厂家的原材料质量、混凝土的坍落度、供应速度进行跟踪检查、记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳定。混凝土坍落度的控制：本工程混凝土的坍落度控制在142。2.3、混凝土运输混凝土采用混凝土运输车运输，项目部在对混凝土生产厂家进行选择时，优先选择了离本工程较近的混凝土生产商，减少混凝土的运输时间，防止混凝土的33、运输时间过长导致混凝土坍落度损失过大，增加混凝土的泵送和施工难度，从而影响混凝土的浇筑质量。同时，施工现场要指派专人用移动电话随时同商品混凝土公司调度室保持联系，混凝土的生产速度要与现场混凝土的浇筑速度相适应，防止混凝土一次发料过多，混凝土停留的时间太久增加混凝土的输送和施工难度，影响混凝土的浇筑质量，也防止因混凝土的供应不足造成停工待料、工人窝工等现象和混凝土出现施工缝等质量隐患。2.4、混凝土浇筑 2.4.1、混凝土泵送：2.4.1.1泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1:11:2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。2.4.1.2混凝土搅拌34、运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。装运混凝土后，搅拌筒体应保持慢速转动，卸料前，筒体应加快速转2030s后方可卸料。2.4.1.3泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔510min利用泵机进行抽吸往复推动23次，以防堵管。混凝土因故间歇1小时以上时，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。2.4.1.4泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在203Ocm，35、不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向移动，浇筑区应考虑12人看管布料杆并指挥布料，68名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。2.4.1.5混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。应配备34台振动器(其中12台备用)。当混凝土坍落度大于l5cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于l5cm时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以1530s为宜。2.4.1.6泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管，同时也防止混凝土堆积过高超过单位面积内模板的承载力出现事故。当浇筑壁板、梁部位36、时，管口应放在沟、梁模板中间，严禁将输送管管口正对构件侧模。 2.4.1.7沿地面铺管，每节管两端应垫50100 方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。2.4.1.8泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多造成材料浪费。2.4.1.9混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是37、否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。2.4.1.10、浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h,否则应按施工缝处理。2.4.2 混凝土浇筑 2.4.2.1混凝土浇筑，应按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降缝分段，垂直方向以按层次分层。的浇筑顺序是:先浇筑柱子再浇筑梁、板。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。2.4.2.2人工挖孔桩桩身混凝土应一次浇筑完成，不宜留置施工缝。桩芯混凝土采用振动棒分层振捣，振动棒要落点均匀，振点间距不大于50，控制振动棒插入深度，每次振捣时间为810s，不得漏振，也不能过振38、而造成骨料下沉，以混凝土表面泛浆、不再下沉和不再冒气泡为宜；桩身混凝土应分层振捣，分层厚度控制在11.5米之间；混凝土采用导管下料，下料口离混凝土浇筑面不得大于2米；2.4.2.3柱的混凝土浇筑应先填以510cm厚与凝土配合比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋;柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑;超过3m时，应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面。柱筑完后，应停歇1.01.5h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板混39、凝土。2.4.2.4梁、板混凝土的浇筑，对肋形楼板的梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进至直至完成。与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。2.4.2.5浇筑柱梁交叉处的混凝土时，一般40、钢筋较密集，采用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。2.4.2.6本工程大部分柱混凝土强度等级比梁板混凝土强度等级高，梁柱节点处混凝土应按柱混凝土强度等级浇筑，先浇筑柱高等级混凝土，然后再浇筑梁板混凝土。在高等级混凝土浇筑时，在离柱大于梁高1/2处用钢丝网按45角隔断，在梁柱节点混凝土不易流动时将钢丝网取出，不得使低等级的混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高等级混凝土结构的施工质量。施工方法见下图：2.4.2.7梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表41、面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。楼梯段的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。2.4.2.8施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，仔细振捣密实，使结合良好。2.4.2.9浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。2.4.2.10混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，同时不少于7d。2.5、混凝土浇筑和振42、捣的一般要求2.5.1商品混凝土经现场抽样检验坍落度均满足设计要求，方可进行浇筑。2.5.2混凝土浇筑顺序由远及近的方向进行。2.5.3浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm;2.5.4采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得过振也不得遗漏，以混凝土表面泛浆，不再下沉、不再冒气泡为宜。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接搓;平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘以内10。243、.6、混凝土养护混凝土终凝12小时之内，必须对混凝土进行养护。本工程柱子混凝土在模板拆除后用麻袋包裹柱子，洒水对其进行养护；楼板、屋面混凝土浇筑终凝后用塑料薄膜或麻袋覆盖，浇水养护。混凝土养护要指派专人进行，确保混凝土表面处于湿润状态，混凝土养护时间不得少于7天。2.7、混凝土试块留置2.7.1本工程每次混凝土浇筑量均不超过100m3，按每50m3取样1组；不超过50m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。2.7.2实体检验用同条件养护试件所对应的部位，应由监理与施工方共同选定，对混凝土结构工程中的各种混凝土强度等级，均留置同条件养护试件，具体留置方法及数量详见各标段混凝土同条件养护方案。44、同条件养护试件拆模后，应放置在相邻结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。（四）质量保证措施1、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范要求及相关规定，使用前检查出厂合格证及试验报告。2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。3、混凝土强度试块的取样、制作、养护和试验要符合要求。4、混凝土振捣要密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。5、现场施工管理人员跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。6、混凝土浇筑前要经常注意天气变化情况，如有大雨及时通知商品混凝土公司延缓开盘时间。如正在施工天气突然变化，原45、则是小雨不停，大雨采取防护措施，已浇筑完成的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位搭设防水棚。7、混凝土浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，分配好清理人员和抹面人员，楼板必须用刮尺刮平，铁抹子压光，再用木抹子拉毛。8、混凝土浇筑前，测量人员要将结构50线测设在柱钢筋上，用红油漆作标记，混凝土浇筑时，从50线处拉线严格控制混凝土面标高和楼板厚度。9、 混凝土振捣时严禁碰撞钢筋，严格控制好钢筋保护层厚度。10、 现场随时抽测混凝土坍落度，认真作好混凝土浇筑记录，严禁在混凝土中加水来增加混凝土的坍落度。11、混凝土施工所需的质量记录（1）原材料出厂合格证和复验报告；（2）施工日记、混凝土工程施工日记；46、（3）混凝土塔落度检查记录；（4）混凝土试件的性能试验报告；（5）工程检验批质量验收记录。（五）成品保护措施1、浇筑混凝土时，碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。2、不得用重物冲击模板，过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩踏。3、混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MPa以上，方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。4、竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面即棱角不因拆模而受损时，方可拆除。5、混凝土浇筑时，支设泵管用的马凳，底面焊接50505的钢板，以防破坏混凝土和模板；派专人看钢筋，对错位的钢筋及时校正，保证钢筋的位置及间距正确。（六）混凝土工程雨季施工1、47、搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石含水量计算在内，严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土质量。2、下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响混凝土的浇筑。3、下雨时，已入模振捣成型的混凝土应及时覆盖，避免被雨水冲淋。4、模板支设完毕后如不能及时浇筑混凝土，要在模板的适当部位预留排水孔，防止下雨时模板内积水。5、在浇筑混凝土时如突然下雨，小雨不停工，大雨时已浇筑成型的混凝土及时覆盖，在混凝土浇筑部位搭设防雨棚或临设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝处进行处理后方能继续浇筑。6、所有施工机械采取相应的防漏电措施。（七）安全生产保证措施1、混凝土泵48、车浇筑混凝土，泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，以保稳定；泵车离基坑的安全距离应为基坑深再加lm；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m。2、泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于反倾覆力矩。严禁利用布料杆作起重使用。3、固定式混凝土输送泵泵管布设时，泵管不得与建筑物外脚手架相连接，应单独采取固定措施，防止混凝土在输送过程中震动外架，带来安全隐患。4、混凝土泵管末端应设置软管，混凝土浇筑过程中随时移动，出料口的混凝土应及时耙平，不得集中堆放过高，以免模板局部荷载过大造成模板支撑系统失稳，带来隐患。5、泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保49、持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。6、泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。7、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。8、清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。9、清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。在最后10m应将泵压或压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。严禁用压缩空气清洗布料杆。10、采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满;卸车时应有挡车措施不得用力过猛或撒把，以防50、车把伤人。11、使用井架提升混凝土时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员末离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。12、使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。13、浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。14、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。15、浇筑无板的梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作，浇筑挑槽、阳台、雨篷等混凝土时，外部应设安全51、网或安全栏杆。16、楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽;高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。（八）环境保护措施1、禁止混凝土运输车辆大声鸣号。2、车辆离开工地前，必须在现场设置的洗车台处将车轮清洗干净方能出场，防止车辆污染道路。3、派专人清扫道路，及时清理混凝土运输车辆遗撒的混凝土等杂物。4、施工用水及清洗混凝土泵车的污水必须徘入现场沉淀池，经沉淀后排入市政管网，严禁任意排放。5、振捣混凝土严禁碰撞钢筋和模板，混凝土浇筑尽量安排在白天施工。四、钢筋工程施工方案（一）编制依据1、施工图2、混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图03G101-13、建筑工程施工质52、量验收统一标准4、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（二）施工准备1、审图施工前组织相关施工管理人员及钢筋班班长认真查阅施工图（包括与建筑对应情况）、方案、相关规范、标准，做到图纸问题提前同设计联系解决。2、原材料的采购与供应原材料根据业主提供的品牌选择合格的供应商，签订采购合同，确保材料能根据工程进度需要能及时进场。3、技术准备编制钢筋工程施工方案，根据方案结合本工程实际情况对工人作好方案交底和安全技术交底。4、人员准备根据工程进度计划组织相应的施工人员进场，作好工人的入场教育及培训。5、主要机具设备准备5.1机械设备调直53、机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、冷拉卷扬机、焊机等。5.2主要工具钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具等。6、作业条件6.1据工程进度和施工图纸要求，签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求对操作人员进行技术交底。6.2钢筋加工机械已安装检修验收完毕，并试车运转可以使用。6.3模板工程已施工完毕，通过监理验收并办理相关的验收手续；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。6.4加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。6.5在模板上已标明或弹好柱54、梁等尺寸线和水平标高线。6.6根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。6.7配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。（三）施工工艺1、总体施工流程 材料进场验收、取样复试钢筋加工绑扎前准备钢筋绑扎钢筋验收工序交接手续2、钢筋进场验收、取样复试钢筋进场后，由现场材料员和质检员验收，查看和收集钢筋出厂合格证和质量证明文件，牌证相符后，作好记录，然后进行外观质量检查，检查通过后作好“待检”标识，55、通知取样员按批量进行取样送检，试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料和使用。3、钢筋加工根据设计图纸、现行规范，由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋班组，关键部位工长要进行放样，把梁柱核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸、根数、使用部位、堆码整齐，按使用部位发放。3.1除锈锈蚀一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这样的锈蚀通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须清理干净外，一般不予处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗56、褐色，并有鱼鳞片剥落，必须清理干净，并不得损伤钢筋，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前应清理干净，以免影响和混凝土的握裹力。经除锈钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。3.2钢筋的调直钢筋调直时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。3.3钢筋下料3.3.1下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。3.3.2钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。3.3.3在工作台设置控制下料长度57、的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。3.3.4钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。3.4钢筋弯曲成型3.4.1钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：3.4.1.1根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。3.4.1.2钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5 d 。3.4.1.3弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的58、定型尺寸。3.4.2钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。3.4.3箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135弯钩的平直段长度为10 d ，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。3.5钢筋加工质量要求3.5.1钢筋拉直应平直，无局部曲折。3.5.2钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。3.5.3钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。3.5.4钢筋加工的允许偏差（见下表）。项目允许偏差值（mm）测量方法梁主筋级、59、级钢下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋135平直段长度5尺检90弯折20直角尺检墙板钢筋10尺检柱主筋10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺检弯起钢筋的弯折位置20尺检3.5.5成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。4、钢筋焊接4.1闪光对焊焊接工艺 施工准备（1）机具： 主要机具：闪光对焊机、焊接夹具。（2）作业条件：1) 焊工必须持有效的上岗证。2) 设备及供气必须符合要求。3) 作业场地要做好安全防护措施。4.1.2操作工艺（1）工艺流程检查设备 选择焊接工艺及参数 试焊、作模60、拟试件 试件送检 确定焊接参数 焊接 质量检查连续闪光焊工艺流程：闭合电路 闪光（两钢筋端面轻微接触） 连续闪光加热至接近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触） 带电顶煅 无电顶煅预热闪光对焊工艺过程：闭合电路 断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开） 连续闪光加热至接近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触） 带电顶煅 无电顶煅闪光预热闪光对焊工艺过程：闭合电路 一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触） 连续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开） 二次连续闪光加热至接近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触） 带电顶煅 无电顶煅（2）焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊61、接的最大钢筋直径应符合表4-21的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊 表4-21焊机容量 (kVA)钢 筋 级 别钢筋直径 (mm) 级25150 级22 级20 级20100 级18 级16 级1675 级14 级12（3）焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。（4）检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。 （5）试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格62、后，方可按确定的焊接参数成批生产。（6）对焊焊接操作：1) 连续闪光焊：通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。2) 预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。3) 闪光预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。（7）保证焊接接头位置和操作要求：1)焊接前和施63、焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。2)钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。3)钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。4)焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。5)接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。6)焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。（8）质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。4.1.3质量标准 4.1.3.1保证项目：（1）钢筋的品种和质量必须符合设64、计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。（2）钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。（3）对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。 检验方法：检查焊接试件试验报告单。 4.1.3.2基本项目： 钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： （1）接头部位65、不得有横向裂纹。 （2）与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。 检验方法：观察检查。 4.1.3.3允许偏差项目：（1）接头处的弯折角不大于4。（2）接头处的轴线偏移，不大于0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。检验方法：目测或量测。4.2电渣压力焊工艺 施工准备4.2.1.1材料、机具：（1）焊剂：焊剂的性能应符合GB 5239 的规定，焊剂的型号为HJ401，焊剂存放应干燥，防止受潮。焊剂应有出厂合格证。（2）机具：自动电渣压力焊设备。4.2.1.2作业条件：（1）焊工必须持有有效合格证。（2）设备必须经过安全部门的验收，焊接夹具必须有足够的刚度。（3）电源应符合要求，电压下降不得大于5%。66、（4）操作场地必须符合安全要求，具备安全措施。4.2.2操作工艺4.2.2.1工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋 安放焊剂罐、填装焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂卸下夹具 质量检查4.2.2.2焊前准备：（1）钢筋端头制备：钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触（150 范围）的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以切除。（2）安装焊接夹具，夹具的下钳口应夹紧下钢筋的适当位置，同时确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。4.2.2.3施焊要点：（1）闭合回路、引弧：通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和67、电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。（2）电弧过程：引燃电弧后，控制电压，借助操纵杆使上下钢筋端面之间的钢筋保持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断电源。（5）接头焊毕，应停歇2030s 后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。（6）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除68、接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。4.2.3质量标准保证项目； （1）钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。 （2）钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 （3）电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。 在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。 检验69、方法：检查焊接试件试验报告。4.2.3.2基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求： （1）焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。 （2）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 （3）接头处的弯折角不大于4。 （4）接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 检验方法：目测或量测。五、金属结构工程施工方案施工平面布置：1、道路布置：场地清理及平整、场地四周筑路作为材料及机械进场之用，凡属于作为道路的地方不能乱放其他一切物品，真正做到“三通一平”。2、用电布置：从总配电箱引出线路到施工现场附近分电箱70、，然后引到工地，具体做法参看施工平面图。3、临时设施布置：办公室、工具间、厕所具体布置参看施工平面图。4、堆场布置：钢柱、钢梁首先进场并靠近基础摆放，C型钢、钢板等门式钢架安装完成后再进场。5、施工机械布置：主要注意汽车吊的停机点和开行路线。（五）基础部分及土建施工方案1、土建概况：本工程采用冲击钻孔沉管灌注桩，桩径为350mm，图集川03G315ZG350B桩，钢筋长：实粘土为4700mm。主筋穿过淤泥土，回填土500mm。2、桩长除注明外，其余均为1012米。3、桩距：CT1为900mm，其它按节点位置及标注尺寸均匀布置。4、单桩承载能力均为4000KN，桩深入中风化页岩层500mm。5、71、桩身混凝土、承台、地梁均采用C25混凝土。6、桩顶进入承台50mm，桩身纵筋锚入承台35D纵筋直径，柱中心与承台中心重合。7、0.000以下墙体240砖墙，M5混合砂浆砌筑，1：2水泥砂浆抹面（双面，内掺水泥重量5%的防水粉）。8、当桩身小于5米时，应通知设计人员现场处理。9、对桩身承载力及完整性采用可靠的动测检验手段进行检测。10、基础施工完毕后，应按照相关验收规范进行验收。（六）钢构的加工在车间按照设计图纸及相关规范进行有序加工。1、钢结构加工详图由承担制作的钢结构制作厂绘制，需要修改时，需向原设计单位申报并取得同意，方可进行加工。2、所有钢结构件加工前必须采用1：1施工大样，复核无误后方72、可下料。3、加工件完成后在加工车间进行预拼装。4、除地脚螺栓外，钢结构构件上螺栓钻孔直径比螺栓直径大1.52.0mm。5、檩条和墙梁的打孔尺寸除注明外均为14mm，并与M12普通螺栓配合使用。6、焊接时采用合理的焊接工艺及焊接顺序，以减少钢结构焊接应力和变形。7、组合H型钢板的腹板与翼缘采用自动埋弧焊机焊接，且四道连接焊逢必须连接焊满，不得单面焊接。8、Q235与Q235钢间焊接应采用E43型焊条。Q345与Q345钢间焊接采用E50型焊条。9、焊缝长度除注明外其余均为满焊，焊缝高度设计：当板厚6mm，时，hf=4mm；当板厚大于6mm时，hf5mm。（七）钢构的安装。钢构安装顺序：应先安装靠73、近山墙的有柱间支撑的两榀刚架，然后及时安装支撑，而后安装其他刚架。当天安装的刚构件应形成稳定的空间体系。1、基础及支承面：（1）预埋件安装前应对土建工程的定位轴线、基础标高、柱头截面大小、地梁或圈梁位置及标高进行校核，然后确定安装方法的可行性，待土建工程柱筋调直校正并征得甲方或监理方同意后方可预埋。（2）、柱底板和基础（或混凝土短柱）顶面间的空隙采用C30砼填实，可采用压力灌浆，以确保严实。（3）、基础底板及锚栓尺寸经过复核符合设计要求且基础砼达到设计强度后方可进行钢构件安装。（4）、基础顶面直接作为柱的支承面，其支承面、地脚锚柱的允许偏差应符合下表1.2规定。支承面、地脚锚栓允许偏差（mm）74、表1.2项目允许偏差支承面标高有吊车+0.305.0无吊车+5.08.0水平度L/1000地脚锚栓锚栓中心偏差5.0锚栓露出长度+20.00.0螺纹长度20.20.0预留孔中心偏差10.0（3）将预埋件垂直放入已固定好的柱筋框内，用水准仪和经纬仪确定其位置准确无误后，用钢筋焊接固定于柱筋上即可，并应当做好全部自检记录。（4）当预埋砼柱浇筑前后，应会同监理单位、甲方对其进行隐蔽工程的验收。2、主体结构的安装：（1）吊装前的检查：A、检查构件：构件的型号、数量、预埋件尺寸的位置，构件表面有无损伤、变形、裂缝等。B、预埋件检查：吊装前应重新复核预埋尺寸，平整支承面、清理柱顶砼渣，保证支承面的相对水平75、。（2）构件的吊装：钢梁地上拼装及吊装。钢梁吊装前以地面为工作平台进行拼接，按设计要求用螺丝拧紧。A、钢梁绑扎：合理确定绑扎点，本工程采用两点绑扎的形式，主要注意吊装时的受风影响的情况。B、钢梁起吊：本工程主要采用两点平衡起吊，由于考虑到负载其它因素的作用，起吊的过程最少要在梁上绑扎两根缆风绳，提升高度，超过柱顶200mm后再垂直徐徐下降，然后与柱子对位。C、钢梁对位与临时固定：钢梁对位应悬离柱上顶面螺栓孔12厘米时进行，对位时，使钢梁安装中心线对准柱子上的安装中心线，保持钢梁基本水平，钢梁就位后，应先用缆风绳临时拉紧，观察钢梁符合要求后，用螺母上紧，使钢梁临时固定。D、钢梁校正：包括平面位置76、校正、垂直度校正、平面位置的校正，在钢梁临时固定前进行对位过程中已经作好，而钢梁标高则在吊装前柱子上底面标高已经符合设计要求，钢梁垂直及水平度校正。用经纬仪和垂球进行，经纬仪校正时，用手动葫芦收紧法校正钢梁，同时利用两根缆风绳以保证钢梁校正时的稳定。安装第一根钢梁要考虑临时加固，待第二根（榀）安装好后，马上安装檩条，以形成相对稳定的节间。E、钢梁最后固定：按设计要求用螺栓收紧，在此过程中如果钢梁水平度有偏移，应及时校正，梁水平度有偏移，应及时校正。F、螺栓施工安装的注意事项：a）安设永久螺栓前应先检查建筑物各部分的位置是否正确，精度是否满足钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）的77、要求，尺寸有误差时应予以调整。b）精制螺栓的安装孔，在结构安装后应均匀地放入临时螺栓，精制螺栓的安装孔，条件允许时可直接放入永久螺栓。c）永久性的普通螺栓，每个螺栓一端不得垫两个及两个以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露螺栓不得少于两个螺距。（3）高强螺栓施工安装的注意事项：需高强螺栓连接处采用10.9级摩擦型高强螺栓连接，高强螺栓应符合（GB3077-88）和（GB699-88）之规定。高强螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂法处理，摩擦面抗滑系数为0.35。A、由制造厂处理的构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，合格后方可安装。现场处理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行78、标准钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范的规定进行试验，并应符合设计要求。B、钢构件拼接前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物，磨擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。C、高强螺栓连接的板叠接触面应平整，当接触面有间隙时，小于1mm的间隙不处理；13mm的间隙，应在高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3mm的间隙应加垫板，垫板两侧的处理方法应与构件相同。D、施工前，高强螺栓及六角套各项应力和变形系数应符合国家现行标准钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定。E、安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，更不得气割扩张，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。F、高强螺栓79、的安装应按一定的顺序施拧，拧紧应分初拧和终拧，对于柱梁节点和梁节点，应按初拧、复拧和终拧进行施工，复按扭矩应等于初拧扭拧。（4）檩条吊装及支撑系统安装：A、先安装部分钢柱、钢梁就位后，应及时安装支撑系统以保证其结构整体稳定性，当天安装的钢构应形成稳定的空间体系，待全部钢架构件吊装校正后再完全固定支撑系统。B、檩条采用人工吊装，即每支檩条两端用钢绳固定后，然后由两人同时拉升且放在正确位置以普通螺栓固定即可。（5）对轻刚结构梁、柱、檩条等的防锈蚀的处理必须严格认真进行，并做好防火涂料的施工。对吊车梁必须做到平直，将误差控制在允许范围内。刚架构件表面除锈等级应达到Sa2.5级，檩条等次钢构除锈等级应80、达到S+2等级。除锈完毕8小时内，涂第一道漆，底漆充分干后，才容许次层涂装。在使用过程中应定期进行涂漆保护。（6）钢板屋面安装：A、安装顺序：铺钢板锁卷边固定包角安装。B、屋面工程以机器至工地现场进行开料。C、采光板与钢板搭接处用密封带连接，接缝处用硅胶密封防水。D、屋面板采用（0.476mm厚）V820型彩钢板+保温棉（50mm厚）+PVC材料；檩条全部采用C16050202.0型钢檩条。E、包边折件均为蓝色，折件厚度为0.45mm。（7）、钢结构消防及防雷工程本工程防火等级为二级，要求钢结构件耐火极限为：钢柱2.0小时，钢梁1.5小时，采用FL3超薄型防火涂料。对于檩条、墙梁以外的钢结构件81、，安装后应刷防火漆，符合防火设计等级要求。钢结构锚栓在预埋时与基础、圈梁钢筋焊接连接，达到避雷设计要求。（8）、钢结构件的维护钢结构使用过程中，应根据材料特性及使用时效等方面，定期对结构进行必要的维护，如对钢结构件重新涂装及更换损坏构件等，以确保使用中的安全性。四、质量保证及技术措施。（一）管理目标：质量检验项目一次合格率95%以上，分项工程优良率95%，单位工程项目优良率95%以上。（二）质量保证体系及质量检验：为了确保工程质量该工程检验按批划分如下：1、钢构件焊接检验；2、钢构件加工检验；3、钢构焊钉焊接检验；4、钢构普通紧固件连接检验；5、钢构高强螺栓连接检验；6、钢构件组装检验；7、钢82、构主体安装检验；8、钢构压型钢板检验；9、钢构防腐涂料涂装检验。3、质量保证措施：（1）按有关规范（GB50205-2001）对原材料进行检验和复验。（2）开工前，有关人员做好每道工序的技术交底，并做好记录。（3）构件制作先按1：1放样后下料，焊接工作必须有持焊工合格证及有相应技术的人员进行施焊，并有专人检查复核校对。（4）严格按检验批对每一分项工程进行自检后经监理认可方为合格。（5）隐蔽工程及下道工序施工完成后难以检查的重点部位，施工时应特别重点进行自检笔记录，并办理报验手续，经监理检查合格后方能进行下一道工序的施工。4、安全施工措施：（1）钢梁安装就位后需立即安装螺帽。（2）吊装下一榀梁时83、需将上一榀梁两端钢立柱用连系梁同原有钢架结构连结牢固好后方可进行起吊。（3）四方梯上端需用安全带同钢立柱扣结牢固，下端在地面上稳固后方可进行爬高作业。（4）C型钢安装时施工人员需将安全带扣好于安全绳上，并可自由滑动，不可松开安全带。（5）安全绳应于人字梁起吊前两端用吊装扣子固定在人字梁每段斜梁两端，安全绳需顺直以利安全带滑行。（6）钢板运上屋面后要与檩条扎在一起，以防风吹动伤人。（7）使用的脚手架要经常检查其强度、刚度和稳定性。（6）新老职工要进行三级教育，在施工期间，对遵守或违反安全操作规程的人，分别给予奖励或教育罚款处理。（7）健全安全管理网络，施工现场管理制度包括环境、卫生、消防、保卫等84、。（8）各施工队长必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真执行各项安全生产措施及规范，实现工地安全生产无事故，具体安全生产指标如下：A、无重大的安全生产质量事故，无死亡、无重伤。B、无火灾、倒塌、中毒事故之发生。C、将轻伤事故频率控制在1以下。（9）乙炔筒、氧气筒放置间距符合安全规定，每天收工或中午休息时，必须关闭，确保安全。（10）吊装期间，专人指挥、专人监护，施工人员正确使用好个人劳动防护用品，严禁在吊车旋转范围内站人。（11）安全生产的六大纪律及施工现场六大要素。六大纪律：A、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。B、2米以上的高空是高空作业，无安全设施85、的人必须系好安全带，扣好保险扣。C、高空作业人员佩戴工具袋，高空作业不准往上或往下扔抛材料和零压件以及工具等物件。D、不懂机械和设备的人员严禁使用和玩弄设备。E、各种电动设备必须有可靠的有效的安全措施，方能开动使用，按施工现场临时用电的有关规定采用TNS（三相四线）的电制，做到“一机一闸一漏电”开关，并专人安装、维修。F、吊装区域非操作人员严禁入内，设置高空作业区的标志范围，吊机必须有专人指挥，吊臂下方严禁站人。六大要素：A、进入施工现场要戴好安全帽。B、班组要坚持安全值日制度。C、吊车要有专人指挥。D、电动机具要有熟手操作。E、电器开关要有箱有锁。F、施工现场危险区要有警戒标志。五、文明施工86、措施：（一）现场总平面管理：1、工程占地面积大，安装系统复杂，工程用料及周转材料多，现场地面及施工通道派专人反复清扫，作好周围绿化保护，保持场内整洁。2、施工机械、生产、生活临设及水电管网严格按总平面图进行周密规划，分阶段布置。3、各种钢筋、砂、石、钢架定点堆放整齐，零星材料入库上架分类存放，易燃易爆物品设专人保管。4、现场设置排水明沟和暗渠，保持场地不积水。（二）现场文明施工管理：1、现场成立以项目经理牵头的文明施工领导小组，统一指挥，统一协调，严格按市建设施工现场，结合工程实际制定具体的办法，提高无施工场地管理水平，消防污染、美化环境，完善安全防护和消防设施，搞好治安联防工作。2、严格执行87、建筑施工标准化管理：（1）健全标准化施工组织机构，完善保障体系。（2）正确贯彻执行建安规范，评定标准及安全技术规程。（3）为新工艺、新材料编制特定工艺卡，以图文并茂的形式上墙作为操作依据。（4）保护施工成品，不得随意损坏机具设备，对斗车、灰桶、灰槽用后及时清理，集中放置，做到工完场清。六、外脚手架搭设工艺1.1、落地式钢管脚手架的搭设工艺落地式钢管脚手架的搭设工艺为： 定位设置垫板、立杆底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆 剪刀撑 连墙杆 防护栏杆 挂安全网。1.1.1、定距定位：根据脚手架构造要求在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙的距离，并作好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并88、作好标记；垫板、立杆底座应准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。1.1.2、在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设置一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。1.1.3、双排脚手架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两端的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内外排立杆的连线要与建筑物墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。1.1.4、其余组件的搭设要求参照构造要求。1.2、悬挑式钢管脚手架的搭设工艺悬挑脚手架搭设工艺流程为：水平挑杆89、 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 其后的搭设顺序与落地脚手架相同。2、外脚手架搭设质量控制2.1、搭设质量控制2.1.1、材料进场后必须经过验收，验收合格后方可使用，对不合格的材料禁止使用。2.1.2、脚手架搭设前，对操作工人进行安全技术交底。2.1.3、脚手架搭设过程中，指派专人跟踪检查，发现问题，及时解决。2.2、脚手架搭设质量的检查及验收脚手架的验收标准：（1）结构应符合设计及脚手架搭设的规定，个别部位的尺寸变化应经过技术主管及安全主管同意，并在允许的调整范围内。（2）点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4065 Nm。（3）管脚手架立杆垂直度应1/500，且应同时控制其最大90、垂直偏差值不大于75mm。（4）纵横向钢管平杆的水平偏差应1/250，且同步全架长的水平偏差值不大于50mm。（5）作业层铺板、安全防护措施等应符合要求。脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：（1）搭设完毕后；（2）连续使用达6个月；（3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；（4）在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；（5）在使用过程中发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时；（五）脚手架拆除1、脚手架的拆除应遵循由上到下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，一般的拆除顺序为：安全91、网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆。2、脚手架拆除时，不准分立面拆架或在上下两步同时拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所用连墙杆件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除的高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。3、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置加设临时抛撑加固，后拆连墙件。（六）脚手架工程安全生产保证措施1、材质及其使用安全技术措施：1.1、扣件的紧固程度应在4065Nm，对接扣件的抗拉承载力为92、3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向下，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向上，以保安全。1.2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。1.3、钢管有严重锈蚀、压扁、或裂纹的不得使用。禁止使用脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。1.5、严禁将外经48mm的钢管和外经51mm的钢管混用。2、脚手架搭设安全技术措施：2.1、脚手架的基础必须按要求经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，以建筑物顶板作为脚手架基础的，建筑物顶板的混凝土强度必须达到设计强度的75以上才能上面搭设外脚手架进。2.293、脚手架在搭设过程中应划处工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告知对方，并得到允许，以防坠落伤人。2.3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据实际情况拆除抛撑。2.4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程中的安全，未完成的脚手架在每日收工前，一定要采取必要的措施确保脚手架稳定。2.5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。2.6、脚手架在搭设过程中应由安全员、架子班班长等进行检查、验收，每两步验收一次，达到要求后挂合格牌，脚手架方可使用。2.7、94、外脚手架的卸荷钢丝绳严格按方案设置，严禁私自拆改。3、脚手架使用安全技术措施：3.1、结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目部安全员和技术负责人验收合格后方可使用，任何班组或个人不得，未经同意不得拆除脚手架部件。3.2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放材料，施工荷载不得大于3KN/m2，确保脚手架的使用安全。3.3、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的作业层数不超过一层。3.4、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。3.5、各作业层之间设置可靠的防护设施，防止坠落体伤人。3.6、定期检查脚手架，发95、现问题和隐患，在施工作业前维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。3.7、在架面上堆放的材料应码放整齐稳固，不影响施工人员的通行和操作，严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车；3.8、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件。整体性杆件、连接、紧固件和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采用相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复；3.9、作业人员在架上的最大作业高度应以可以正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；3.10、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；3.11、96、人员上下脚手架必须设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下；3.12、每班工人上架作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离；3.13、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。七、保温、隔热、防腐工程施工方案施工准备要求1、 材料准备：1.1、主材97、：保温装饰板。1.2、辅材：胶粘剂、扣件。1.3、配件：高耐候硅酮胶、泡沫棒、美纹纸等。2、采用吊篮或脚手架施工，具体要求如下：2.1、吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的保温装饰板造成损坏。2.2、脚手架的安装：脚手架的架管及管头与墙面间的距离为300450mm，以便施工。3、 人员机具要求：3.1、现场施工机具要求：木工裁板机（无机树脂板面板系列专用，要求：电机功率4KW 以上，转速不低于4000 r/min，金钢石锯片，锯片直径大于300mm）、开槽机（锯片厚度应小于等于1.8MM），手提切割机（功率500W以上，合金有齿锯片，锯98、片直径200mm250mm）、平抹子、灰浆托盘、调整吸盘、灰桶、弹线墨斗、拉线、线锥、手提电动搅拌器、打胶枪等。3.2、施工现场检测设备：2M靠尺、塞尺、垂直仪、钢尺、卷尺、方尺等。3.3、人员要求：a) 每班组配备施工人员30人（按10000，60天施工期计算），其中组长1 人，负责全面调度、安全措施、施工质量与进度的现场管理工作。b) 施工人员在施工前应进行产品、工艺、施工步骤、施工质量与安全管理的培训。c) 现场人员配备与工作职责岗位人数职责组长1全面负责施工调度、安全措施、施工质量与进度的现场管理工作质量安全员1负责施工现场的施工质量与安区全材料员1负责材料的收发，保管机电工1设备配置99、维护裁板下料人员4负责板材切割、辊涂界面剂工作搅拌浆料人员5负责胶粘剂拌合工作送料人员2负责各种材料的输送工作安装工10负责弹线、板材安装上墙打胶工5密缝处理，揭膜、清洁注：人员配置按现场施工条件和进度要求，及时合理安排。4、 作业条件4.1、 保温装饰板尺寸及数量与排板图所规定一致，每块板的背后标注具体的应用部位及编号。下料单标注的板材的尺寸为成品可视板面（不含缝隙）的实际尺寸。4.2、 主体结构墙体基层处理完成。4.3、 墙上的电器、消防、排水管设施已经完成，并已经做好隐蔽项目预检验收。五、保温装饰板现场施工工艺（1）工艺原理保温装饰板通过粘贴机械固定的方式安装于外墙上。在安装的过程中，100、要根据板材的规格采用科学严密的施工组织，确保板材加工的合理、固定可靠、装饰效果完美。（2）工艺流程基层检查与处理基层分格弹线墙体表面干燥时应先洒水润湿复合板面板表面开槽，刷侧面封闭剂复合板底面点式布胶复合板周边安装固定抠件填塞泡沫条分格缝边缘贴美纹纸打密封胶安装排气塞揭保护膜板面清洁竣工验收1、对基层墙体的检查和处理：1.1、基层抹灰表面平整度偏差不应大于5mm，竖向垂直偏差不应大于5mm，未达到标准的严禁盲目开始施工。1.2、基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在10M以上拉线检查，大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进行凿平，低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏101、差要求。1.3、用高强度水泥砂浆填充找平，并将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴质量的物质清除干净。1.4、基层墙面采用以上的方法处理后，必须粘贴小样进行检验，其规格不得小于300mm200mm，现场检验方法如下：1.4.1、保温装饰板粘贴24小时以后形成初粘，取消定位件后不会自行产生位移。1.4.2、保温装饰板粘贴57天后，检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉，可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。1.4.3、保温装饰板粘贴28天后，用拉拔仪检测，抗拉强度应0.1mpa，并且破坏部位是保温层，即为合格。如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新进行处理。（保温装饰102、板粘贴28天后，粘结层粘结强度达到设计要求）。2、基层分格弹线。2.1、应按设计要求进行排板，并确定分格缝的宽度。2.2、从门窗或阳角处开始弹出基准控制线，作出标记。2.3、弹线工作应由施工人员完成，若条件不允许则弹线人员必须与施工人员完成交接。2.4、弹线时应将缝线弹出，以便在安装板材时核对尺寸和位置，减少误差。3、墙体表面洒水润湿。当天气较热，墙面干燥时，施工前应用清水先将墙面适当润湿，以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。4、板背面点式布胶4.1、粘接砂浆的使用4.1.1、选用适当的容器（18L手提铁桶或塑料桶）先将粘接砂浆倒入容器内，然后将清水倒入容器，一边倒一边搅拌，充分103、搅拌均匀。再根据现场气温高低适当增减清水的添加量（以刮涂流畅，不流坠为宜）。4.1.2、粘接砂浆应随用随搅拌，已搅拌好的粘接砂浆必须在24小时内用完。4.2、粘结点分布图及要求如下：根据点粘分布图把胶粘剂点涂在背板面上，粘结面积不得小于40%，建筑物高度在50m以上的，粘结面积宜达到45%以上。5、安装固定。5.1、面板扣件安装根据扣件分布图，用电锤在规定位置 钻出错误！未找到引用源。8mm的孔，用于安放膨胀塞，孔的深度要求穿过砂灰层，进入砌体25mm以上。再将扣件插入板内，用螺栓将扣件拧紧。5.2、承重托件安装5.3、保温装饰板为面板中间四周开槽，深度为5mm,宽度为2mm,扣件安装与槽内。104、5.4、接缝节点图5.5、板材上墙前应再次检查尺寸是否合适（核对墨线），有问题的板材不得上墙。5.6、板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置，严禁按压低了再拉出，造成虚粘。5.7、在保温装饰板粘贴上墙12小时24小时内，应及时用2M靠尺复查板面平整度。6、分格缝处理。6.1、清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的胶粘剂。6.2、在分格缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条，填塞高度距板面为46mm。6.3、按照分格缝设计的宽度弹线(810mm)，然后用纸粘带附线贴实，再刮涂优质弹性耐候勾缝胶，耐候胶应覆盖板面宽度23mm，打胶深度35mm，涂胶后应立即揭去纸粘带。分格缝宽度810mm,板面中间开槽5105、mm,面板胶缝宽度为1620mm。7、安装排气塞。待勾缝胶打完24小时后，在十字交叉处或板缝中间按每35m间距钻1个孔，并在孔内和排气塞四周打上勾缝胶后嵌入孔中即可。要求排气孔朝下，以防进水。8、揭保护膜板面清洁8.1、揭保护膜应在贴板结束后一个月内进行，以免揭膜困难。8.2、清洁板面应在撤架前进行。9.竣工验收。9.1、主控项目9.1.1、保温装饰板的规格和各项技术指标以及胶粘剂、机械固定件的质量均应符合要求。9.1.2、保温装饰板与结构墙面必须粘接牢固无松动现象。9.1.3、保温装饰板保温层厚度应符合设计要求。9.1.4、保温装饰板粘贴面积应符合要求。9.2、一般项目9.21、外墙保温装饰106、板安装的允许偏差（符合GB502102001规定）：项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度3用垂直测量尺检查接缝直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用直尺检查接缝高低差2用直尺和塞尺检查接缝宽度1用直尺检查9.2.2、外墙保温装饰工程应平整、洁净、无歪斜和裂缝。9.2.3、在距建筑物保温装饰板面正前方5m外，目测角度为9020内观测，色泽应均匀一致，无发花现象。9.2.4、分格缝应横平竖直，宽窄一致。VRD保温装饰板边缘应覆盖1-2mm密封胶，并达到密封要求。9.3、竣工验收应提交下列文件9.3.1、外墙保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；9.3.2、施工方案；9.3.3、外墙保温107、装饰系统的形式检验报告及其主要组成材料的产品检验报告、产品出厂合格证、进场复检报告和现场验收记录；9.3.4、施工技术交底文件；9.3.5、施工工艺记录及施工质量检验记录；9.3.6、其他必须提供的资料。（3）操作工艺其它要点1、墙面处理对主体结构面层进行检查，并清理。2、测量放线2.1、测量放线原则： 根据排版图进行、确保经济原则、确保美观原则、确保安全原则。2.2、测量放线技术要求：按装饰设计图纸要求，安装前选用测量控制点，事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。画出竖向控制线，随时检查垂直挂线的准确性，弹横向水平108、通线，至少三根，如果通线长超过5米，则用水平仪抄水平。并在墙面上弹出板材安装的每个角码位置点的具体位置。2.3、测量放线控制范围：1) 垂直度：高度小于30M 的误差应该保证在5MM 内；大于30M 小于60M 的允许误差应该保证在10MM 内；大于60M 小于90M 的允许误差应该保证在15MM 内。（经纬仪检查）2) 水平度：层高小于3M 的应该小于2MM；层高大于3M 的应该小于3MM。3) 直线度：长度在30M 内的应该保证在5MM 内；长度大于30M 小于60M 的允许误差应该保证在10MM 内；大于60M 小于90M 的允许误差应该保证在15MM 内。（用直线加钢尺检查）2.4、检109、验方法：水平检测采用水准仪测量，如果采用水平管来施工必须要多次进行符合后才能施工，以便确保施工质量。垂直度采用经纬仪测量，如采用线锤吊线则一定要根据高度来确定所使用线锤的重量，以便确保垂线不受风力的影响。且也应经过多处复核才能进行下一道工序。3、裁板前必须再次测量现场尺寸，按实际尺寸裁板。4、墙角与窗的要求4.1、基层墙面阴阳角要垂直、顺直，窗洞四边应做到横平竖直。4.2、外墙、窗户、栏杆及洞口均要求采取切实的保护措施。外墙栏杆、窗户较多的，须投入充足的人力、物力加以保护。5、 保温装饰板安装5.1 保温装饰板安装前自检要求保温装饰板在安装的前必须先认真检查尺寸误差是否在所要求的范围（误差必须110、小于1MM，2M 靠尺和塞尺检测），板材的外在质量是否合格，如果属于非合格品严禁上墙使用，（检查内容包括色差；平整度；板面层是否有划痕等影响外观及使用功能的项目）。以下是每平方米保温装饰板的表面质量和检验方法应符合下表项目质量要求检验方法明显划痕和长度大于10MM 的轻微划伤不允许观察长度小于等于10MM 的轻微划伤小于8 条用钢尺检查擦伤总面积小于500 平方毫米钢尺检查板材与板材色差小于1.5检测板材与样本小于2检测板面的平整度小于1MM钢尺检查5.3 保温装饰板安装技术要求1) 清理板材粘接面污渍，做到无油渍、无污渍。2) 定尺板材在安装前必须认真检查每块定尺板材是否存在质量问题，对于有111、问题的定尺板材必须挑拣出来（如：有油漆脱落；板角变形；有严重划痕；严重色差；定尺板材厚度不符合设计要求等）。3) 定尺板材在安装时必须同时考虑特殊部位的收口处理问题。如：窗口边要注意防渗漏问题，窗口收边的美观问题，能否实现大批量安装等。4)最后，检查板边缘漆面有无在安装过程中受损的情况。如有，则先将公司专用漆（此漆随货免费提供）按比例配好，然后用毛笔仔细的在受损部位加以修补（修完后最好用电吹风吹几分钟）。5) 固定好后，去掉板材上的保护膜，填塞泡沫棒、打耐候勾缝胶，清理现场。5.4 控制范围1) 垂直度：高度小于30M 的误差应该保证在5MM 内；大于30M 小于60M的允许误差应该保证在10112、MM 内；大于60M 小于90M 的允许误差应该保证在15MM 内。（经纬仪检查）2) 水平度：层高小于3M 的应该小于2MM；层高大于3M 的应该小于3MM。3) 直线度：长度在30M 内的应该保证在5MM 内；长度大于30M 小于60M的允许误差应该保证在10MM 内；大于60M 小于90M 的允许误差应该保证在15MM内。（用直线加钢尺检查）5.5 检验方法：1) 定尺板材安装平整度：用1 米靠尺和塞尺检查，应该小于3MM 内。2) 定尺板材安装垂直度：用1 米靠尺和塞尺检查，应该小于3MM 内。3) 定尺板材安装垂直度：用1 米水平尺检查，应该小于3MM 内。4) 相邻板材角错位：应该113、保证在1MM 内。用水平尺检查。5) 阳角方正度：应该保证在2MM 内。用角尺；钢尺检查。6) 接缝高低差：因该保证在1MM 内。用钢尺检查。7) 接缝直线度：应该保证在5M 内误差在2MM 内。拉直线用钢尺检查。六保温装饰板安装注意事项1、贮存：1.1、保温装饰板宜放在室内干燥平整的场所，谨防雨淋。1.2、每垛板最好用尼塑布遮盖起来。1.3、防止机械或作业人员破坏板材边角。1.4、保温装饰板应水平放置，严禁直立放置。1.5、每垛板的高度不超过1.4米，并在底下垫入木板或垫仓板。2、搬运说明：2.1、装货或施工作业时，应轻拿轻放，防止保温装饰板的边、角、面受到破坏，同时须避免板材过度弯曲而受到114、破坏。2.2、如果是两名工人在一起搬运时，双臂应尽量分布在板的长边，严禁两头水平搬运。2.3、 如果是两名工人一起搬运时，应将板按长度方向竖起来，两人各抬一头。2.4、两张同时搬运时，请务必正面相对。2.5、禁止单人搬运。3、安装中的注意事项3.1、在现场用电动工具切割保温装饰板时，由于会产生粉尘，故操作人员必须带上口罩。3.2、注意在表面上不要贴封箱胶带，封条及密封带等，以免粘污板材装饰面。3.3、安装其他物体时，请装在底层材料上，需露在表面上的可在保温装饰板上挖孔。3.4、贴了保护膜的板材，遇板材需要切割时一定要将保护膜撕开后再切割，并随即用砂纸打磨切割后的边角，待切割处光滑后再覆上保护膜115、。3.5、木工使用锯、电动工具严禁带手套。3.6、带刃工具不得放在工作台面上，更换完毕放回工具箱，关闭电源。3.7、板材安装操作脚手架安装要稳定可靠。3.8、贴了保护膜的板材，安装完毕后，若板面被碰伤或划伤了，在撕离保护膜时，一定要注意，切忌大力撕扯。七、工期保证措施在材料进场之前的7天，分头搞好施工准备工作，开工时间尽量提前，做到技术、材料、机械（包括材料周转）同时到位，为施工开工工作做好准备，确保该工程在要求工期内包质包量完成，具体措施如下：a、选择精干的项目管理班子，公司还将组织技术过硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进驻工地，同时保证充分的劳动力以满足工程需要；b、设备的运行能力及数量都116、将以工程需要为原则进行配置，c、材料供应我们将根据报价方案上面指定的合格供应商，按照工程需要提前做好采购工作，严把质量关，保证工程材料按进度供应，同时应完善施工计划，做好协调配合，加强材料管理，具体如下：（1）施工计划1、计划1.1检查修补外墙面。1.2根据实际情况制定具体的阶段施工计划（见施工进度表）。2、要求2.1施工过程中遵循下层到上层的原则，按计划进行；2.2施工前必须提供“三线”，以确保顺利开工；2.3材料技术监督方提出的整改事项和施工中出现的问题，要及时调整解决，确保工程进度；2.4施工过程中，如有设计等方面的变更，要及时通知材料技术监督方，并给予足够的时间进行更改；2.5所有指令117、性的通知，必须以书面文字的形式下达；2.6在施工过程中，如因业主，等方面原因造成停工或其它不可抗拒因素造成停工以至影响工期的，则工期顺延。（2）、协调配合1、施工后，依照业主配置的工地流动区域，安排设置现场办公室、仓库、入口、交通及停车场地。2、根据原则要求的工程进度制定出具体的施工进度计划，及时提交给业主、监理及有关配合单位，以便紧密配合。在施工进展中，根据业主的要求及时修订进度计划。4、积极同材料技术方联系，需要材料技术方检查的项目要及时请示。认真并虚心接受材料技术方的指导，准确及时的更正材料技术方提出的问题，以达到工程施工的完美。5、加强同有关建筑部门的联系，互通情况，互相之间提供方便，118、为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。6、提出施工过程中的用水、电计划，通过业主和有关单位的配合来满足要求。7、根据工程的进展需要，及时提出施工过程中需用脚手架的位置、时间，通过业主和有关单位的配合来满足要求。（3）、材料管理确保原材料的合理供应计划和材料质量，是保证工程质量和进度的重要环节。为此，我公司建立了严格的材料管理制度，以利于工程高速度、高质量地全面完成。1、严格控制材料的使用，降低材料的消耗。施工方以样板为标准进行施工，必须按照供应商用量要求用料。2、认真做好材料入库验收工作，对供应质量进行严格管理。对供应厂商提供的材料品种、规格、质量，严格执行验收制度，拒绝接收不符119、合标准及设计要求的材料。3、严格按照供应厂商的说明和国际有关规范进行材料的搬运和存放，防止材料的损坏。将受气候影响而易损坏的产品材料，存放在能防风雨的仓库内。4、材料进出严格按照公司规定的表格办理领料、入库、请购手续等。5、根据工程进度合理安排物料进场顺序，确保工程材料在施工之前入库。八、 质量安全保证措施（1）、质量管理1、建立健全工程质量保证体系，控制施工过程的各个环节，严格执行样板制度，并严格按照样板工艺。1.1隐蔽部位施工完毕时要派专职人员进行检查，并提前请监理单位进行检验，验收后方可封闭。1.2在施工过程中，专职质量检查人员要随时进行质量监督，并在每道工序施工完毕后全面检验，对于不符120、合要求的部位进行整改处理，直至合格后方可进入下道工序的施工。1.3公司采用全方位质量跟踪来保证已经采取的纠正措施是否得到落实和取得成效。1.4工程总体完工由监理公司组织人员按质量验收标准和设计图纸要求进行验收。2、项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期不定期对工程质量进行检查；3、做好各种原材料、半成品及设备等入库前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用；4、抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”，质检员要跟踪检查，发现问题及时调整，将问题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度；5、抓好四各质量控制阶段：施工准备、施工、检查与找补、验收阶段，即全过程的质量环节（2）、质量121、监督1、质量监查员全面的消化理解外墙保温地方标准，认真负责搞好本职工作。2、由现场质量监查员建立完整卡片或记录，发现质量问题及时反馈，并令其暂停施工，会同有关技术人员解决问题后方可继续进行施工工作。各种现场有关质量检查、修正的文件、卡片记录、资料必须完整清晰。3、本工程所有人员必须配合业主、材料技术监督方和监理人员做好质量监督工作，确保各种工艺规范与标准的全面执行。4、认真清理归纳各种工程质量文件、卡片记录、资料，以完整详细的质量资料提交工程交付验收使用。（3）、安全操作规程为确保人身安全，保证工程顺利进行，特制定安全操作规程。1、工地现场负责人应对施工现场的工作高度重视，经常对施工队员进行安122、全教育，提高全员对安全工作的认识。2、施工时全员必须精力集中，现场不许闲谈，不许酒后上岗，心脏病、高血压患者，严禁高空作业，不许开玩笑或打闹取笑，不许打架斗殴。3、施工作业，高空吊运、吊篮作业必须分工明确，专人负责统一指挥、统一口令、统一行动，施工人员对工作有异议或存在不同意见时，必须事先提出，经现场负责人同意方可改变方案不得擅自作主，擅自行动。4、施工现场必须按规定戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带。5、尽量利用现有架子管进行工作，吊篮安装移位必须经由专业人员指导进行并严格安装高空吊篮安装方案进行，高空作业不得立体交叉同时施工。6、工作前详细检查电动吊篮、自制载人平台各部件是否紧固稳123、定灵敏可靠，保护绳索必须达到安全规范要求其。7、高空作业传递物体时，必须相互照应，多方做好准备。高空不得抛物件，随身所带工具应用绳系牢，不得随意向下扔掷工具、料头等物。8、施工用电必须符合施工用电三级配电两级保护、一机一闸，凡手持电动工具必须接零保护，必须通过符合安全规定的漏电保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套；施工现场的电气设施装置绝缘良好，设备容量不得超载运行，导线不得裸露。9、施工现场的设备应保证良好，不得带故障运行。10、下班前应清理设备、工具、清理现场，检查有无火种。11、妥善管理好施工器材，做好防止盗窃的工作。12、定期进行安全检查，总结经验，找出问题，及时采取安全防范措124、施。13、根据我国现行的建筑工程安全操作规程，以及国家对各工种的具体要求，制订相应的安全操作规程。14、指派专职安全监督管理人员，跟班巡视监督作业。15、对于重点危险部位，一方面设有明显标志，以引起从上到下所有人员的高度重视，一方面设专职安全员定点跟班监控作业。16、认真规划，管理施工现场，保持各种通道畅通，使施工现场有条不紊，高速运转。17、加强安全生产知识教育，遵守施工操作规范，定期进行安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然。18、搞好各种临时设施的安全保护，确保职工衣、食、住、行的卫生条件良好。19、遵守施工现场的管理条例，遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例条款，杜绝一切违法现象。（4）125、消防保卫措施1、施工现场和临时设施确保防火通道畅通。施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。2、工地配备专业电工，任何配电装置、用电设备及拿接电源，必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。3、不允许在施工工地上倾到和燃烧垃圾，保持良好的环境。4、施工现场的一切设施，都应满足有关部门制定的消防安全标准。5、施工现场配备的一切消防设备，必须安全、可靠，配备位置必须存放、拿取便捷可靠。九、文明施工管理为搞好环境卫生，争创文明工地，做到文明施工，现对施工现场的环境管理做如下规定：1、严格贯彻执行国家环保法及本地区环保部门的各有关规定。2、施工现场文明施工管理，必须126、执行上级颁发的有关规定，施工现场要有各负责人主抓、施工员分工负责、施工现场有一人管文明施工；3、操作地点周围要做整洁，干活脚下清、活活 完料尽，施工后要随时清理干净，将废料倒到指定地点；4、上道工序必须为下道工序创造良好的条件，及时做好配备工作；5、库房内要保持清洁，物料摆放要整齐。6、施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响景观。八、幕墙工程施工方案石材干挂施工方法1、材料准备和要求：（1）石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。（2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材127、质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。（3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有80槽钢、40*40角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。（4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为812），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。（5）按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为812）、填缝胶等辅助材料。2、施工机具准备： 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白128、线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。3、施工作业相关条件（1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。（2）室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。（3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。（4）对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配化、编号等备用。（5）对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工。现场要对每一块石材的质量进行检查。4、施工工序流程129、放控制线石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节石材开槽成品保护打胶石材固定5、施工技术措施（1）基层处理： 墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。（2）放控制线： 石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。（3）根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。（4）挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量 花纹130、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。（5）预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。（6）预埋件安装：在结构墙面上固定12mm的膨胀螺栓，固定间距与石材分格相同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不大于600mm。（7）安装骨架：轻质隔墙做法：采用槽钢和角钢作骨架，采用槽钢作主龙骨，角钢做次龙骨形成骨架网；槽钢骨架为5槽钢，横向安装间距为1000mm；角钢为1.40*40，按照石材水平分格缝尺寸的位置，弹好线后131、，再行安装。按照墙面上的槽钢分格控制线固定在地面上，使槽钢与地面预埋件的角钢焊接，然后横向焊接角钢，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。混凝土墙做法：在墙面预埋件膨胀螺栓，横向焊接40*40角钢，角钢间距与石材分隔相同，局部直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排板要求的尺寸下料，安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。（8）安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为50*5mm，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固.（9）石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深度依132、照挂件的尺寸进行，一般要求不小于10mm，并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。（10）石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按照就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚骨胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。（11）清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，133、干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。6、质量标准：（1）保证项目石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。（2）基本项目表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角初板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水134、线：流水坡向正确； 滴水线顺直。（3）允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺检查2立面垂直2用2m拖线板检查3阳角方正2用方尺和楔型尺检查4接缝平直2拉5m线，不足5m线拉通线5接缝高低0.3用方尺和塞尺检查6接缝宽度0.5用塞尺检查7、成品保护：（1）运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。（2）堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。（3）施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是墙阳角处避免来回运输磕碰石材。（4）打胶是应避免在房间灰尘时进行，135、必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。（5）在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。（6）应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。九、油漆、涂料、裱糊工程施工方法1.抹灰面油漆施工1）工艺流程：基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆2）操作工艺：（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。（4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由136、墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。并找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀137、释，防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（6）刷第二遍乳胶漆：做法同第一遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。2. 墙面喷刷涂料操作工艺：1、清理墙、柱表面首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥 用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶、光油和138、石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻主班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子、干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刮第二遍仿瓷涂料第二遍涂料的操作方法同第一遍。使用前要充分搅拌，不宜太稀，以防露底。5、施工注意事项：避免工程质量通病。（1）透底产品原因是涂层薄，因此刮仿瓷涂料时除应注意为漏刮外，还应保持涂料的稠度，不可随意加炎过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。（2）接搓明显涂刮时要上下顺刮，后一刮紧接前一刮，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂139、刮时，应配足人员，互相衔接。（3）刮纹明显仿瓷涂料稠度要适中，刮子用力要适当，多理多顺防止刮纹过大。涂刮带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。（4）产品保护墙柱表面的涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。墙柱面涂刮涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。第五章 雨季施工措施5.1雨季施工措施：1.砌筑工程在大雨来临前立即停工，将砌筑完的墙体用塑料布覆盖。2.雨天施工及时调整砂、石含水量，砂、石含水率用砂石含水率测定仪及时测量，按测定结果进行调整，确保砂浆配合比的准确性。3.雨中不得进行电焊作业，遇降雨时对刚140、焊完构件进行覆盖。4.砼工程施工，通过含水率测定仪测量结果，及时调整砂、石料含水率，确保水灰比符合试配要求。大雨时停止浇筑砼，对刚浇筑的砼用塑料布覆盖，防止雨淋。5.设专人负责收听和发布天气情况，昼夜值班并做天气情况记录。6.做好雨季施工交底工作，组织相关人员及时进行检查，包括临时设施、临时用电、机械设备等。7.检查施工现场及生产、生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理排水口，保证雨天排水通畅。8.脚手架立杆支座设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡，所有马道斜梯均需钉防滑条。9.暂设工程在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。10.在雨季141、到来前，作好各高耸构筑物防雷装置，在雨季前对避雷装置作全面检查，确保防雷安全。11.搅拌机械均应搭设简易棚，并做好防雨措施，确保雨天不漏。12.电焊机置于保护箱之中，并用彩条布覆盖，以免漏雨。13.工地设有配电室，临时用的配电箱使用安全站指定的配电箱做箱体。14.大雨过后，组织有关人员对现场设备、用电设施、脚手架、通道、塔吊基础、暂设等进行全面检查，消除不安全隐患，保证雨后正常作业。15.进入雨季，水泥库、仓库要加强防范，派专人值守。袋装水泥全部存入仓库，并架空、防潮。砂、石料有足够的储备，保证工程顺利进行。水泥库、仓库地面要高出室外地面150mm，高度不足的要设置门坎，以防雨水入内。16.现142、场内的道路、料场要有足够的坡度，保证雨水能及时排走，不积水。17.现场内的排水沟要派专人负责管理和疏通，保证雨水和施工用水及时排放。18.基础施工时，要设置集水坑并备好水泵保证雨水能够及时排出。19.靠基础周边的地面必须高出自然地面，以便使雨水顺利外流，免得灌泡基础。20.严格控制混凝土的砂石含水量，从而提高工程质量，在浇混凝土过程中遇雨应停止浇筑，但需留好施工缝。21.降雨时，停止浇筑混凝土楼板，并用塑料布加以遮盖，降雨量中等以上时停止施工。22.机电设备要有可靠的防雨装置，塔吊和龙门架要有可靠的接地装置，预防雷电，电闸箱要设置可靠接地接零。23.施工期昼夜赶工，小雨基本不停工，中、大雨或雷143、雨大风暂停施工，以防路滑、雷击确保安全施工。24.雨季施工的材料要有一定的储备，以免材料运输困难，而造成停工停料。25.每天下班前要有专人检查现场及材料设备情况，认为夜间下雨没有漏洞，方可离去。26.室外抹灰应安排在晴天施工以免被雨水冲坏，影响工程质量，雨天应转入室内作业。27.屋面施工应避开雨天施工，施工前注意收听天气预报，雨天禁止屋面施工。5.2. 安全措施1、凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。2、施工脚手架，特别是高层多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而144、拆除。3、高层建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。4、严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。5、严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。6、任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。7、对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故145、。8、亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。5.3风季施工措施: 5.3.1在风季到来之前，要对施工现场的各种临时设施工，机械设备及堆放的各种材料要重新加固一遍。 5.3.2现场所有施工人员必须在施工前熟悉本工种在风季施工时应注意的事项，做到严格遵守有关安全技术的规定。5.3.3六级以上大风天禁止施工，现场禁止堆放任何易燃、易爆物品。5.3.4大风过后，架子工、电工、卷扬机工、吊车司机等各种人员对其各自的使用工具和施工作业区间里的各种设备、器具进行彻底、仔细的检查146、经验收合格后才能重新使用。5.3.5架子工要经常对安全网、马道、脚手杆等安全设施进行检修，发现问题及时处理，消灭不安全因素 。5.3.6电工对现场的照明设施及线路经常进行保养，防止发生漏电和电线粘连等事故。5.3.7在楼下及吊盘附近的人员一定要戴好安全帽，操作完成后马上离开，不要在原地逗留。5.3.8现场施工人员任何人不准在现场吸烟，如有违反者，严惩、严罚 。5.3.9在现场进行电、气焊人员一定要注意防火。操作时，要远离人群，并站在上风向，尽量避免重复点火，减少不安全因素。第六章 质量管理体系与措施6.1 施工组织保证：注重人员素质和工作能力，通过层层选拔，形成人员充足、实力雄厚的技术、质量147、管理队伍，充分了解技术意图、结构类型特点和各种使用功能要求，并结合现场环境、物质技术条件，从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。搞好施工组织设计及方案的编审工作，做到施工组织设计、方案、交底齐全，即使合理并且有针对性和实用性。为提高人员素质，强化管理意识，更好的为本工程服务，经常组织有关人员进行培训，学习施工图纸及施工规范，学习新技术、新工艺、新材料，对施工队按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情况进行岗前培训。技术资料员收集资料要及时，并随时整理归档，做到与施工进度同步。项目部设立专职试验员，建立现场标养室，加148、强原材料的试验管理工作，及时收集原材的准用证、合格证、出厂质量证明书，进场材料及时复验，并配合监理工程师做好见证试验工作，把试验资料及时交资料员整理归档。加强对工程的材料管理，现场材料进场时，把好四道验收关（品种、规格、数量、质量），凡不符合要求的材料及构、配件坚决不准使用在工程上。现场设立测量小组，保证轴线、标高的准确，并加强闭合复测验线工作，确保放线工作准确无误。根据工程的实际情况设置相适应的计量管理机构，配备专职计量管理人员，开展计量工作。6.2建立质量保证体系：6.2.1建立质量保证体系见下图项目经理主管工程师项目副经理财务部物资部工程部技术部经营部资金管理材料供应机械管理后勤保卫生产149、调度质量管理安全管理施工管量现场技术内业管理实验计量工程预结算成本管理电气施工队土建施工队水暖施工队其它专业施工队9.2.2按质量保证体系职能分工，形成有效的质量管理网络，层层监控、层层把关，定岗、定责，实行全方位、全过程质量控制。6.2.3建立各级质量责任制的相应各项规章制度，包括技术质量、材料、设备、信息及分包管理制度。6.2.4对质量目标作层层分解，落实到职能部门，班组及个人。6.2.5实行质量内控标准，各分部分项质量内控标准，严于国家现行标准，确保国家标准的实施。6.2.6服从监理监督检查，严格执行上级主管部门的有关规定，密切协作关系，为工程质量服务。6.7.2.7各种施工过程坚持“以150、样板引路”，挂牌施工制，各道工序执行“三检”制。6.2.8原材料合格证随施工材料进场，经材料外观质量检查合格后，按取样标准进行复检，复试合格后用于施工。6.2.9施工现场设标养室，配备标养箱、烘干器、天平。搅拌现场设坍落度筒、计量器具。计量器具、标养箱检验合格后使用。6.3质量保证措施：6.4施工材料的质量控制措施：1）物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的151、材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分A类、B类，A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。2）产品标识和152、可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋朝霞按规格型号，使用部位持牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，持牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须自暴自弃工报告合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有153、追溯性。第七章 安全管理体系与措施7.1.安全管理组织措施1.1建立健全安全管理组织机构：建立以分管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的企业安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。1.2基本安全管理制度1.2.1安全管理制度建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。1.2.2新进企业工人须进行企业、项目部和班组的三级安全教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。1.2.3分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全154、技术交底，受交底者履行签字手续。1.2.4特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。1.2.5安全检查 必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。对塔吊、龙门架和脚手架等设备认真做好验收合格挂牌制度。1.2.6班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。1.2.7遵章守纪、佩戴标严禁违章指挥、违章作业。施工管理人员和各类操作人员要戴不同颜色的安全帽155、，以示区别。1.2.8对工伤事故档案，按调查分析规则、规定进行处理并上报。“五牌一图”与安全标牌 施工现场必须有“五牌一图”即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。一、项目部成立应急组织机构，以保证在有突发事件时，组织实施抢险，最大限度消除由于事故所造成低财产损失和挽救人员。二、项目部设医护室，备有日常急救药品，能及时处理轻微伤害。保证有重大事故发生时及时组织人员送往医院进156、行急救，尽量挽救伤员生命，为得到医院及时抢救赢得时间。并在平时做好宣传和预防工作，尤其在发生重大传染性疾病时，组织各班组长对工人进行日常教育，并做好宿舍，食堂、卫生间等公共场所底消毒工作。三、建立一套完整的消防救护体系，成立防火领导小组：防火领导小组的职责是在平时对工人进行防火教育，对易燃、易爆品要指定地点堆放，并禁止在附近进行明火作业。设置警戒标识，焊工作业必须做到“十不烧”，氧气瓶，乙炔瓶摆放必须符合要求，成立以抹灰班为首救护组，平时进行防火演习，保证能够在事故发生时立即投入抢救，成立以办公室为首的通讯组，能够在火灾发生时及时通知各部门，向消防部门报告火警。四、应急程序与措施：1、当险情发157、生时，第一发现人立即组织人员进行救援工作，同时拨打应急领导小组人员电话，使各部人员尽快投入抢救工作。按组分工各负其责，现场指挥人员根据实际情况判断是否拨打紧急救援电话，如果发生重大险情，必须马上上报公司应急领导组织机构，同时电话通知上级安全主管机构，进行现场的紧急救援，以保证事态得到有效的遏止。2、通讯联络成员接到报警后，必须立即通知其它部门组织救援，并及时切断事故现场电源，接通应急照明灯具，一方面要将事故现场的情况随时报告事故现场指挥，以便指挥决策；另一方面要视情况向当地的紧急救援机构报警，并做好接警的各项工作。3、负责疏散的人员立即承担疏散引导的责任。首先对人员进行疏散，把需要疏散的人员立158、即疏散到现场以外的安全地带，要做到不漏掉一个人，确保每个人的生命安全，另外，还要组织对人员对财物进行转运，使财物损失控制在最低限度。4、安全防护救护组人员在接到报警命令之后，必须立即赶赴到事故现场，首先对事故现场的周围做好安全防护的保卫工作。同时要根据现场的实际情况，对处于危急中的人员进行救护。5、义务消防人员接到火警命令之后，必须立即赶到火灾现场，利用就近的灭火器材和消防工具进行灭火。在灭火过程中要注意采取正确的方法，快速、彻底将火扑灭。五、应急电话火警：119匪警：110急救中心：120交通肇事：1227.2.安全防护措施2.1 基础的防护：在基础的四面设置通长防护栏，外挂密目安全网。2.159、2 邻边防护：搭设全高封闭式外架子，电缆线路、变压器进行围护及安全围挡，安全通道搭设防砸棚。架空线路、配电室搭设围档及防砸棚。2.3 洞口周边的防护：洞口尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于1.51.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.51.5m的洞口，电梯井口周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网，由室内通往阳台门洞设两道水平护栏。2.4 个人防护：进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，凡从事两米以上、无法采取可靠防护设施、高处作业的人员必须系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。3.临时用电安全3.1 临时用电按部颁规范的160、要求编制施工组织设计(方案)，建立必要内业档案资料，按规定使用与维护各种供电设施及用电设备。并对现场的线路及设施定期检查，同时将检查记录存档备查。3.2 临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围挡。3.3 施工现场内设配电系统实行分级配电，电闸箱为一机一闸一箱一漏电配备，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、161、防尘，箱内无杂物，箱体外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。3.4独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。3.5手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。3.6施工现场所用的22162、0V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线，宿舍照明和装修阶段均使用36伏安全电压。3.7电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固，脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。4.机械安全：各种机械按照国家和地方规定设置。4.1 对现场所有的机械进行安装、使用、检测、自检记录，每月进行不小于两次的定期检查。4.2搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、163、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。4.3 蛙式打夯机两人操作，操作人员穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。4.4 圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。4.5 吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在164、使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。4.6塔吊使用安全4.6.1塔吊基础采用桩筏板基础，同时对塔吊基础进行设计验算并经企业技术部、安全部及市安全监察站审批合格后方可进行塔吊安装。4.6.2稳定性措施：塔吊按规定加足配重，并随塔身增高与结构设支撑架（详见塔吊安全使用说明书）。4.6.3 操作要求：塔吊起重机的司机经专业训练，考试合格后， 持证上岗，在每班操作前后做好一切安全检查；操作中严格按照原厂规定，不得超载，听到信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作（另见塔式起重机安全技术操作规程）。7.3安全管理体系图第八章 文明施工措施 本工程文明施工目标为“省级文165、明样板工地”。采取以下措施：1.施工现场管理1.1合理布置施工现场，施工现场地面通道及料具堆放场采用混凝土硬铺装。1.2施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.2米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。1.3建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体书写正确规范，工整美观并保持整洁完好。2.施工现场的料具管理2.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分166、规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。2.2施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。2.3各项施工操作要做到活完料净场地清（工完场清），现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水、用电，消灭长流水、长明灯现象。2.4施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。3167、 施工现场环境卫生管理3.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。3.2 食堂、伙房要设专人负责统一管理，严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期检查身体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。3.3施工现场内的厕所设专人保168、洁与消毒，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并保证通风良好。4.施工现场的环境保护4.1 施工现场要采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。4.2施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。4.3施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。第九章 减少噪声污染、降低环境污染措施 本工程建设地点为住宅区内，为保证附近居民的正常学习生活，施工中将采取有利措施，最大限度的减少噪声、降低环境污染。1. 减少噪声污染措施1.1将能产生较大噪声的机械设备，按已规划好的平面设置，尽可能的下卧在自然地面下，做临时暂设，如不169、能设在地下，则机械设备设置临时用房，该暂设用房采用吸声板全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，达到环保噪声的规定要求。1.2本工程混凝土施工采用高频低噪声振捣器施工以减少噪声。2. 降低环境污染措施2.1场内道路采用现浇混凝土路面，另外在进出口的门口除做水泥地面外，入口内外铺设3CM钢板，入口院内设汽车轮胎洗刷沟池，防止场内泥土污染市区道路。2.2生活区的暂设、食堂、洗室、厕所、水处理和废水排放要布置合理，生活垃圾设一专用垃圾箱，由专人管理定期运出场外，送到垃圾场处理。2.3在洗室与水冲式厕所处设一污水处理箱（在地下）经处理的水到厕所冲刷，然后设一废水沉井或利用原有地下排水管线排放废水170、。2.4洗室与厕所设专人搞卫生并负责检修给排水设施，杜绝跑、冒、漏、造成污染。2.5生产垃圾如碎砖、落地灰，在现场合理位置堆放，经处理将垃圾运出场外。2.6施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池，然后排出，不得污水横流，专人定期负责清淤，确保排水畅通。2.7施工时要注意粉尘污染，在清扫楼层，下返落地灰时，不得高处抛落垃圾，以免空中散落造成粉尘污染。既污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。2.8在施工现场不得焚烧有毒、有害物质，以免焚烧时污染环境，造成周围空气的烟尘污染，危害人们的健康。2.9定期教育现场职工，增强全员环境意识。2.10设专人负责楼层内的卫生，每天清涮楼内厕所171、，并进行消毒。2.11做好社区服务工作，工地有专人负责协调市政交通、环卫等单位的工作，定期主动召开会议，听取各方面对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使之成为爱民、便民工程。2.12施工现场内树木，用木板围挡保护，认真保护绿色环境。第十章 工程进度计划与措施10.1 外部保证条件：项目实施阶段，进度控制至关重要。应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。10.2 内部保证条件：在施工管理中创造良好的施工环境，针对大型施工机具的选择和现场内临时道路的规划、水电线路的埋设以及材料工具存放场地的布置等方面科学地确定施工现场的平172、面布置，使之充分发挥效率，更好的为施工生产服务，为工期保障创造内部条件。10.3 组织体系保证：建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次、专业技术施工员和专业管理人员。10.4 工程进度计划保证：对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定的工期编制总施工进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总施工进度计划要充分结合施工技术方案、各分包的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路和重点工序，确保施工的最佳均衡，并高度重视安装、装修等的相互关系。在现场建立计划体系，加强信息的传递和反馈，并加大对各分包的现场管理，组织和协调工作的力度，确保整个现场能173、在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊地有序作业。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期或不定期的检查，并定期召开现场调度会和协调会，以及时解决矛盾和增强协调力度。10.5 施工管理保证：利用先进的计算机辅助管理系统，分区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺，合理地安排工序，对工地现场的平面区域同步施工的同时，按照施工工艺程序的要求，充分争取时间和充分利用时间，争取空间来科学地组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象的出现，保证工程总进度。10.6 施工技术保证：充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学利用174、新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现，技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工、返修现象的出现，从而影响工期。10.7 施工质量保证：在工序施工过程中严格、细致、认真检查，将一些质量隐患消灭在萌芽状态之中，防止出现事后返工现象。10.8 进场材料保证：在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前，材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。10.9 对分包商的管理和协调的保证：加强对分包商的管理和协调，以总工期进度为依据，编制分包商的施工组织方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划175、。使分包商的工程质量、工程进度、安全文明施工等完全处于受控状态，以确保工程如期完成。10.10 施工工艺的保证：施工时以钢筋、模板和混凝土为主导，集中力量，密切配合，协调一致，确保主体形象进度和装修作业进度。按由下而上、先结构后装修的施工原则组织施工，对各工序实行动态管理，抓住关键工作，确定关键线路，确保总工期。基础施工时开始立，保证基础施工时的垂直运输。及时提供材料机具计划，保证材料、机具按时进场。钢筋在场内加工，随施工进度按成型编号，一次运到操作面现场绑扎成型，达到减少占地、降低成本、提高工效的目的。第十一章、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1.1施工准备施工前要对施工人员及施工队176、组做好技术交底，做到施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。制定出相应的保护加固措施。1.2保护措施1.2.1对仍保留的地下管线等施工前应了解其是否与拆除管线完全个断开，以保证在用过过程中不出现意外事故。1.2.2在工程施工过程中密切注意周围观望的安全，遇到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工。1.2.3在既有建筑物附近施工时，不得大量抽取地下水，防止因地下水位下降使周围地基下沉，造成建筑物开裂。1.2.4施工机械不得再贴了等设施处碾压。1.2.5对施工附近的建筑物设置观测桩，当周围建筑物的既有下沉、位移趋势时，及时采取措施，以免造成事故。1.2.6地上电线、电缆线和177、电杆等做好警示牌标志，在工程吊装作业时由起重指挥进行指挥作业，以免发生触电事故。1.2.7地上设备和环保绿化等进行必要的围栏保护和进行宣传教育以提高职工保护意识。1.2.8加强施工的现场管理和已完工程的保护工作，定期对管理和操作人员进行文明施工、已完工程保护教育，提高职工自觉保护已完工程的质量意识。1.2.9凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对路边可能污染的混凝土进行遮盖。经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染的成品或半成品要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给与经济处罚。1.2.10提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，经发现不论是否造178、成成品损坏，都要给与经济处罚。1.2.11在雨季施工期间要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇暴雨等不可抗拒的自然灾害要随时组织检查，对可能出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主或监理单位上报，并立即组织维修。第十二章、环境保护、水土保持保证体系及保证措施根据环境保护法及青海省有关规定，结合本工程实际情况，我们将环境保护工作作为该工程的重点工作，对环境保护采取必要的措施，使在施工期间施工地点一定范围内的社会环境受到的影响减低到最低程度。（1）环境保护的组织管理建立以项目经理为首的环境保护体系，明确体系中各岗位的责任与权限，制订一套完整的工作程序，并对所有参加与体系工作的人员进行相179、应的培训。建立一支施工现场清洁队，每天负责施工现场及周围区域内清洁卫生，并洒水降尘。定期进行“施工现场环保”工作会议，总结前一阶段环保工作的经验与不足，落实下一阶段环保工作计划。建立并执行环保工作检查制度，并做好检查记录，各种环保隐患落实到人。（2）防止水土流失和废料废方处理防水排水，在工程施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。如因未设置足够的排水设施致使土方工程遭受破坏时，其责任由承包人自负。废料废方的处理，清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施，不得向江河、湖泊、水库和专门堆放地以外的地方180、倾倒。应按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占土地，并对弃土进行整治利用。当设置弃土堆时，应按相关规定执行。挖方工程及隧道工程大型弃土场地，应采取以下水土保持措施：废方堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，尽量不要压盖植被，尽可能选择荒地。及时对弃方进行压实，并在其表面进行植被覆盖，可以种植草皮、灌木或树木，达到防止水土流失、美化环境的目的。尽可能对弃土方加以整治后用作耕地。弃渣点应选择植被稀疏的荒地，弃渣的下部和边角宜砌筑拦渣坝或墙，以防止水土流失。（3）防止和减轻水、大气污染保护水质，施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉系统和水库。严禁排入饮用水源。工181、程施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后，应妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。冲洗机料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其他措施，做到达标排放。施工期间，施工物料如沥青、油料、化学品应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨时将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。控制扬尘，为减少工程施工作业产生的灰尘，在施工区域内应随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降尘。易于引起粉尘的细料或松散料应遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。减少噪声182、废气污染，各种临时设施和场地如堆料场、加工厂、轧石场、等距居民区不易小于300m，而且应设于居民区主要风向的下风处。使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声应符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-1990）的规定，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。如果承包人预防措施不力，并已对邻近区域的环境卫生造成了危害，由此产生的一切损失及后果，应由承包人负责。保护绿色植被，应尽量保护工程用地范围之外的现有绿色植被，若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不应再发生183、其他形式的人为破坏。十三章、农民工工资拖欠情况1. 无拖欠农民工工资证明2.农民工工资支付应急预案为了积极稳妥的处理好因拖欠克扣劳动者工资引发的突发事件，切实维护劳动者和用人单位的合法权益，维护社会稳定，促进经济发展，根据劳动保障监察条例及有关法律法规，结合我公司实际，制定本预案。一、工作原则 坚持预防为主，纠防结合，在公司经理的领导下，各有关部门“快速反应，赶赴现场，协调配合，控制局面，妥善处理”，做到早发现、早报告、早控制、早解决，防止矛盾激化和事态扩大，尽快恢复生产、生活和社会秩序，减少或避免经济损失和不良影响，确保社会政治稳定。二、适用范围 本预案适用于xx年棚改xx楼街景立面深化改造184、项目一标段项目部拖欠克扣劳动者工资引发的突发事件的应急响应，包括：1、集体上访、罢工、停工、怠工事件；2、围堵党政机关、交通要道事件；3、群殴、致人重伤或死亡事件；4、自杀、自残等恶性事件；5、造成劳动者生活困难、危机人民生命财产安全、影响社会稳定的事件；6、其他因拖欠克扣劳动者工资引发的突发事件等。三、组织体系及相关机构职责 （1）、xx年棚改xx楼街景立面深化改造项目一标段项目部成立解决拖欠克扣劳动者工资突发事件应急处理工作协调领导小组。领导小组组长由项目经理担任，成员由技术部门、施工部门、安全部门组成。 （2）、领导小组下设应急处理办公室，办公室设在项目部会议室。必要时，领导小组成员应指185、派联络员在应急处理办公室统一办公，协调处理拖欠克扣劳动者工资突发事件。（3）、领导小组工作职责：全面负责拖欠克扣劳动者工资突发事件的应急处理。（4）、应急处理办公室工作职责：负责领导小组办公室的日常工作，通过举报投诉、110社会联动接警台承接拖欠克扣劳动者工资突发事件的报告，并汇总、上报有关情况，统一对外发布事件应急信息。（5）、拖欠克扣劳动者工资突发事件发生后，在领导小组的统一指挥下，根据情况，安全部门、施工部门、技术部门、预算部门等应同时到现场组成处理小组进行应急处理。预算部门：负责调查核实欠薪及数额，责令欠薪单位立即处理。安全部门、施工部门：负责维持现场秩序，预防、制止违法犯罪行为。材料186、部门：负责上访接待工作，做好劳动者的思想宣传工作，稳定劳动者情绪，防止事态扩大。项目经理：负责召集各劳务单位相关负责人到场，协助调查核实，责成支付民工工资。财务部门：负责劳务公司欠薪应急事件的配合处理。四、应急响应和处置程序（1）、信息报告：各劳务公司发生拖欠克扣工资事件后，应当在1小时内上报上一级领导小组，重特大事件应在20分钟内报告公司领导小组。报告内容为：1.突发事件发生的基本情况，包括事件、地点、规模、涉及人员、破坏程度等情况。2、突发事件的起因分析、性质判断和影响程度预测。3、突发事件发生的用人单位和当地有关部门已做工作和采取的措施及处理情况。4、公众及媒体等方面的反映。5、其他已掌187、握的情况。（2）、启动预案：拖欠克扣民工工资突发事件发生后，应急处理办公室要在20分钟内作出初步判断，向本领导小组报告，由领导小组下令启动应急预案。（3）、各级领导小组负责欠薪突发事件信息对外统一发布工作。突发事件发生后，要及时发布准确、权威的信息，正确引导社会舆论。五、后期处置 拖欠克扣民工工资突发事件发生地的领导小组应做好预案的后期处置、协调、监督，有关部门应督促、帮助劳务公司尽快恢复生产秩序，完善劳动用工管理，及时向公司领导小组办公室报告后期处置工作进展情况。六、其他事项（1）、拖欠克扣劳动者工资突发事件结束后，各级领导小组要组织相关人员对事件进行分析，评估事件后果，总结经验教训，进一步188、巩固成果，防止事件反弹，并对事件处理情况进行通报。（2）、各级领导小组在事件结束后2个工作日内向公司领导小组提交处置报告。内容包括：发生突发事件单位的基本情况、导致突发事件的原因、事态发展趋势、处理经过、处理结果、政治影响评估等。（3）、有关成员单位之间应建立应急联系工作机制，保障信息畅通，做到信息共享；按照各自职责制定本部门解决欠薪问题应急预案，并负责管理和实施。（4）、各级领导小组应根据需要及时召开联席会议，进一步明确各单位的任务和职责，并对本预案的贯彻执行情况进行检查，以提高应急处理能力。（5）、项目部应建立欠薪应急保障资金，用于欠薪突发事件应急处理。农民工工资支付协调管理小组 危险性较189、大的分部分项工程安全专项施工方案一、专项方案内容1.临时用电技术方案本工程根据部颁布标准JGJ46-2005，采用TN-S系统，实行三级配电两级保护，为了安全用好电，制定如下技术措施：1、施工现场TN-S供电系统供电，施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线，除了总箱外，其它各处不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线，PE线也不得进入漏电保护器，将电气设备的金属外壳与保护零线连接。2、设置漏电保护器（1）施工现场的总配电箱和开关箱设置两极漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。（2）190、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。开关箱处内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿场所用的电器设备开关箱，水泵控制箱、流动箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15mA，动作时间小于0.1s。3、电气设备的设置符合下列要求：（1）设置室外总配电箱分配电箱和开关箱，实行分级配电。（2）动力配电箱与照明配电箱分别设置。（3）开关箱由末级分配电箱配电，开关箱实行“一机一箱一闸一漏” 制。（4）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱191、的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。（5）配电箱、开关箱周围不得堆入任何有碍操作、维修的物品 ，周围应有足够两人同时工作的空间。（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直度距离为1.5m移动式开关箱的下皮与地面的垂直距离0.6m。配电箱、开关箱铁板厚度大于1.5mm。（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（8）保护零线不得装设开关或熔断器。（9）保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。（10）手持式电动192、工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。（11）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。4、电气设备的安装（1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配电箱箱体内，金属板与配电箱作电气连接。（2）配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。（3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。保护零线严禁通过193、任何开关和熔断器，保护零线做为接替保护的专用线，要单独用一线，不能代作他用，即必须采用目前的五芯电缆，重复接地一定充分利用主体接地。（4）配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。（5）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护接零应经过接线端子板连接。（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修。（7）剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘固在盘板上，应加装压线端子备的开关箱处设置重复接地。接地体采用3根2.5米50镀锌钢管，间距5m ,接地线用404扁钢，194、与接地体焊接引上到箱内，与PE线相连接，要求每个重复接地地力阻值小于10。5、施工现场的电缆线路（1）临时电缆线路必须采用埋地引入建筑物内，严禁沿地面敷设。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得小于一处。（2）电缆在室处直接埋地敷设的深度不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖硬质保护层。6、电气设备的操作与维修人员符合以下要求：（1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。（2）各类用电人员应做到。、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应195、的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施完好，严禁设备带“病”运转；、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；、保护设备的负荷线、保护零线和开关箱；、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。7、电气设备的使用维护（1）施工现场的所有配电箱、开关箱每月一次检查和维护，检查、维护人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。（2）检查维修配电箱、开关箱时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（3）配电箱盘面上标明各路的名称、用途；同时要作出分路标记。（4）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责、施工现场停止作业1小时以196、上时，将动力开关箱上锁。（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。8、安全用电组织措施（1）建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。（2）建立安全检测制度。从临时用电工程开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。（3）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记载维修时间197、地点、设备内容、技术措施、维修人员、验收人员等。立安全用电制度。、持证上岗制施工现场的施工用电必须由持证上岗的专职电工负责，其它任何工种、个人不得私自乱动，违者按违章处理。、停电顺序：开关箱分配电箱总配电箱，而全部停电或部分停电的检修工作必须遵循：停电、验电、放电，装临时接地线，设备遮栏，标挂警示牌，其步骤不得省略或跳过。、验电措施在停电之后必须履行验电手续，不能只看指示灯信念信号或控制开关，还应用验电笔等工具进行认真检验，以确定确实无电。对于一些特殊线路、设备，有残存静电的则必须进行放电，放电必须用专用导线，不能用手去摸导线。、装设遮栏和标挂警示牌，检修时，可对带电部分进行遮栏，防止触电，198、为防止他人误合闸，可在相应的位置设置会对性的警示牌。、临时配电箱加锁制度 为防止某些不听从教育的人误合闸，对于现场的配电箱，加锁防护，电工专人保管。、如需对线路进行不停电检修时，必须严格监护，保证足够的安全距离，工人使用的工具要合格，检修人员要经过严格的培训和训练，熟练掌握不停电检修技术与安全操作知识。9、接地接零保护(1)重复接地位置:钢筋棚一组;总开关箱一组；(2)各种接地电阻的阻值应符合要求；(3)保护零线每一重复接地装置的接地电阻应不大于10；(4)施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30。五、施工现场预防发生电气火灾的措施1、按施工组织设计，正确选择导线截面，从理论上杜绝线路199、过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。2、电气操作人员要认真执行规定，正确连接导线，要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固，多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。3、施工现场严禁使用电炉子。使碘钨灯时，与易燃物间距要大于30cm,尽可能使用36V碘钨灯；室内不准使用功率超过100W灯泡，严禁使用床头灯。4、 施焊时周围不能有易燃物，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。5、施工电梯、塔吊 龙门架等高大设备做好防雷接地。6、存放易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线设置、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求200、。7、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物。在总配电箱隔离开关的电源处引出消防电源，至消防水泵控制箱。8、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭火灾应注意以下事项：（1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火灾离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（2）当电源线因其它原因不能及时切断，需一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体各部位与带电体应保持一定充分的距离，必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电201、灭火剂进行补救。二、专项方案的计算书和验算依据1. 临时用电计算用电验算依据： 根据公式（1）计算出导线上的允许电流，查表可得满足电流要求的配电导线截面积，根据公式（2）计算满足要求的导线电压降所需最小截面积，取两者之间的大值作为配电导线的截面积。1）按导线允许电流选择三相五线制低压线路上的电流可按下式计算（1）式中：线路工作电流值（A）。线路工作电压值（V），三相五线制低压时，。P计算用电量（kVA）。用电设备功率因数，取0.7。2）按允许电压降校核三相五线制低压线路导线截面积可按下式计算 （2）式中：导线截面积（mm2）。变压器低压开关据现场距离（m）,取。材料内部系数，根据电压和电流种类202、取用，取。导线电压降（%），一般工地临时用电网络取7。P计算用电量（kVA）。根据公式（1）及公式（2）计算配电线路截面面积，计算过程如下：(1)1#拌和站按导线允许电流计算：按允许电压降计算： (2）xxx大桥、1#钢筋场地 按导线允许电流计算： 按允许电压降计算： (3）xxx、预制梁场、2#钢筋加工厂及2#拌和站按导线允许电流计算：按允许电压降计算： (4）xxx大桥按导线允许电流计算：按允许电压降计算： (5）xxx隧道 按导线允许电流计算： 按允许电压降计算： (6）xxx大桥、3#拌和站及2#钢筋加工厂 按导线允许电流计算：按允许电压降计算： (7）xxx隧道 按导线允许电流计算：203、 按允许电压降计算： (8）xxx大桥 按导线允许电流计算： 按允许电压降计算： 三、安全施工的基本条件1.安全管理组织措施1.1建立健全安全管理组织机构：建立以分管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的企业安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。1.2基本安全管理制度1.2.1安全管理制度建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。1.2.2新进企业工人须进行企业、项目部和班组的三级安全教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时204、做好记录。1.2.3分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。1.2.4特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。1.2.5安全检查 必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。对塔吊、龙门架和脚手架等设备认真做好验收合格挂牌制度。1.2.6班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。1.2.7遵章守纪、佩戴标严禁205、违章指挥、违章作业。施工管理人员和各类操作人员要戴不同颜色的安全帽，以示区别。1.2.8对工伤事故档案，按调查分析规则、规定进行处理并上报。“五牌一图”与安全标牌 施工现场必须有“五牌一图”即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。一、项目部成立应急组织机构，以保证在有突发事件时，组织实施抢险，最大限度消除由于事故所造成低财产损失和挽救人员。组织机构：组长： 副组长： 成员：206、二、项目部设医护室，备有日常急救药品，能及时处理轻微伤害。保证有重大事故发生时及时组织人员送往医院进行急救，尽量挽救伤员生命，为得到医院及时抢救赢得时间。并在平时做好宣传和预防工作，尤其在发生重大传染性疾病时，组织各班组长对工人进行日常教育，并做好宿舍，食堂、卫生间等公共场所底消毒工作。三、建立一套完整的消防救护体系，成立防火领导小组：组长：副组长：成员：通讯组：抢救组：防火领导小组的职责是在平时对工人进行防火教育，对易燃、易爆品要指定地点堆放，并禁止在附近进行明火作业。设置警戒标识，焊工作业必须做到“十不烧”，氧气瓶，乙炔瓶摆放必须符合要求，成立以抹灰班为首救护组，平时进行防火演习，保证能够207、在事故发生时立即投入抢救，成立以办公室为首的通讯组，能够在火灾发生时及时通知各部门，向消防部门报告火警。四、应急程序与措施：1、当险情发生时，第一发现人立即组织人员进行救援工作，同时拨打应急领导小组人员电话，使各部人员尽快投入抢救工作。按组分工各负其责，现场指挥人员根据实际情况判断是否拨打紧急救援电话，如果发生重大险情，必须马上上报公司应急领导组织机构，同时电话通知上级安全主管机构，进行现场的紧急救援，以保证事态得到有效的遏止。2、通讯联络成员接到报警后，必须立即通知其它部门组织救援，并及时切断事故现场电源，接通应急照明灯具，一方面要将事故现场的情况随时报告事故现场指挥，以便指挥决策；另一方面208、要视情况向当地的紧急救援机构报警，并做好接警的各项工作。3、负责疏散的人员立即承担疏散引导的责任。首先对人员进行疏散，把需要疏散的人员立即疏散到现场以外的安全地带，要做到不漏掉一个人，确保每个人的生命安全，另外，还要组织对人员对财物进行转运，使财物损失控制在最低限度。4、安全防护救护组人员在接到报警命令之后，必须立即赶赴到事故现场，首先对事故现场的周围做好安全防护的保卫工作。同时要根据现场的实际情况，对处于危急中的人员进行救护。5、义务消防人员接到火警命令之后，必须立即赶到火灾现场，利用就近的灭火器材和消防工具进行灭火。在灭火过程中要注意采取正确的方法，快速、彻底将火扑灭。五、应急电话火警：1209、19匪警：110急救中心：120交通肇事：1222.安全防护措施2.1 基础的防护：在基础的四面设置通长防护栏，外挂密目安全网。2.2 邻边防护：搭设全高封闭式外架子，电缆线路、变压器进行围护及安全围挡，安全通道搭设防砸棚。架空线路、配电室搭设围档及防砸棚。2.3 洞口周边的防护：洞口尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于1.51.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.51.5m的洞口，电梯井口周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网，由室内通往阳台门洞设两道水平护栏。2.4 个人防护：进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，凡从事两米以上、无法采取可靠防护设施、高处作业的人员必须系好安全带，从事210、电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。3.临时用电安全3.1 临时用电按部颁规范的要求编制施工组织设计(方案)，建立必要内业档案资料，按规定使用与维护各种供电设施及用电设备。并对现场的线路及设施定期检查，同时将检查记录存档备查。3.2 临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围挡。3.3 施工现场内设配电系统实行分级配电，电闸箱为一机一闸一箱一漏电配备，各类配电箱、开211、关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱内无杂物，箱体外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。3.4独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。3.5手持电动工具的使用符合国家标准的212、有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。3.6施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线，宿舍照明和装修阶段均使用36伏安全电压。3.7电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固，脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。4.机械安全：各种机械按照国家和地方规定设置。4.1 对现场所有的机械进行安装、使用、检测、自检记录213、，每月进行不小于两次的定期检查。4.2搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。4.3 蛙式打夯机两人操作，操作人员穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。4.4 圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。附表一、拟投入本标214、段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1.移动脚手架HJI-200河北2013202.砂浆搅拌机UJZ-20016199910200L砂浆搅拌3.混凝土输送泵HBT-50320034560m3/h混凝土运输4.平板振动器8混凝土密实5.蛙式打夯机HW-201121.7填土夯实6.插入振动器HZ6X-60151.1混凝土密实7.电焊机BX3-300105钢筋焊接8.钢筋切断机GJ5-409钢筋加工9.钢筋弯曲机GJ7-409钢筋加工10.钢筋对焊机UN2-1503100钢筋加工11.成套木工机械MJDE-412008年3.5KW良215、好模板12.全站仪313.水平仪DZS3-1514.挖掘机W-100152000150m3/h土方开挖15.附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1试块模具5050220112全过程2经纬仪WILDT1420124全过程3水准仪NAIC32520125全过程4卷尺50m520135全过程5电子称YH-40B320113全过程6塞尺220122全过程7靠尺420134全过程8线坠10201410全过程附表三 劳 动 力 计 划 表 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况司机33332电工12221测量工22220架子工710550油漆工00005焊工122020121气割工22221力工4050505050瓦工1020202010钢筋工202020200混凝工10101000木工202020205附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表临时用地表用途面积（）位置需用时间临时办公室20甲方指定施工全过程临时生活区50甲方指定施工全过程钢筋加工棚55甲方指定土建工程钢筋堆放场地120甲方指定消防管材45甲方指定消防工程施工消防器材150甲方指定砂石堆场130甲方指定施工全过程水泥库房35甲方指定门卫6甲方指定施工全过程库房60甲方指定施工全过程厕所12甲方指定施工全过程