1、正本写字楼围护结构及机电设备改造项目断桥铝门窗施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、编制说明1二、编制依据22.1编制依据简述22.2施工图纸22.3管理手册22.4主要规范、规程、行业标准2三、工程概况5四、施工进度计划及进度保证措施64.1施工进度计划64.2确保工期进度的措施与方法6五、主要施工方法85.1材料要求85.2主要机具85.3操作工艺95.4应注意的问题11六、半成品及成品保护措施126.1生产加工阶段成品保护措施126.2成品包装阶段保护措施126.3运输过程中产品保护措施126.4施2、工现场成品保护措施13七、施工安全注意事项14八、安全措施与文明施工措施158.1安全施工措施158.2文明施工保证措施19一、编制说明本方案结合XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目施工组织设计和XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目总体施工平面图等编制。为了本工程在施工过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项的施工，及时做好各项施工准备工作，施工安全，保证劳动力和各种材料及机具的及时供应及使用，协调各工作之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工顺利进行及按时按质完成施工任务，特制定本施工方案。二、编制依据3、2.1编制依据简述本方案结合XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目施工组织设计和XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目总体施工平面图等编制，详见附表：2.2施工图纸序号类别名 称编号1图纸XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目施工图纸2.3管理手册序号类别名称编号1手册安全管理手册（三级文件）2005版2施组XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目施组2.4主要规范、规程、行业标准序号类别名称编号1规范建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80912建筑施工安全检查标准JGJ59-20113建设工程施工现场安全防4、护、场容卫生及消防保卫标准DB11/ 945-20126建筑设计防火规范GB5001620067建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20098建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号9建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB7107-200211建筑安全玻璃管理规定（发改运行20032116号）20铝型材标准铝合金建筑型材GB/T5237-200421变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-200830铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T431-200931一般工业用铝及铝合金板、带材GB/T3880.13-200632铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求YS/T437-200033五金件规范5、平开铝合金窗把手QB/T3886-199934铝合金窗GB/T8478-200836建筑门窗五金件 旋压执手JG/T213-200737建筑门窗五金件 撑挡JG/T128-200738建筑门窗五金件 通用要求JG/T212-2007相关物理性能等级测试方法采暖居住建筑节能检验标准JGJ132-200145建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-200846建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-200247建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-200848玻璃标准浮法玻璃GB11614-200949钢化玻璃GB9963-199850中空玻璃GB11946、4-200551胶结密封材料标准高耐侯结构胶GB/T4174-200855建筑窗用弹性密封胶JC/T485-200756建筑橡胶密封垫预成型实心硫化结构密封垫用材料规定GB10711-1989三、工程概况工程名称：XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程为三栋多层写字办公楼组成的商业综合性建筑群。工程总建筑面积15700平方米，其中：A栋为6952.30平方米；B栋为6517.00平方米；C栋为2252.70平方米。建筑高度：A栋为32.5米；B栋为32.5米；C栋为19.6米。本工程属于旧楼的装修改造工程，工程包括旧窗的拆除和7、拆除物的清理，以及新装断桥铝合金门窗等。工程为旧楼装修改造工程，需要对大厦原有的旧窗拆除。拆除的过程中采取切实有效措施，加强对原有墙体结构的保护。拆除前必须提前摸底，制定可行的拆除方案，由技术人员现场指挥，以保证结构不受损。拆除时应自上而下逐段的进行拆除，并做到及时清理工作面。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人。四、施工进度计划及进度保证措施4.1施工进度计划4.1.1制定总进度计划对影响工期进度的技术、材料供应、气候条件等诸多因素进行综合分析、研究，按事前、事中、事后控制的原则制定对策，确保在计划工期内完成全部施工工程量。4.1.2制定分步施工进度计划由高8、层向低层施工，有利的保护及减少安装与拆除时、对新装窗损坏。4.1.3严把质量管理关严格抓好质量管理关，确保各工序一次性验收合格，按时进入下一步工序，避免因质量返工而延误工期。尽量减少在现场制作、加工的工序，采用工厂加工构件批量生产、单成品出厂、现场安装的生产流程，减少现场施工的工作量，从而保证工期。4.2确保工期进度的措施与方法4.2.1影响施工进度的因素1、 天气因素影响。2、不可预见因素影响。4.2.2运输阶段为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输。成品及半成品在加工完毕后，运到施工现场。运输过程中尽量避免不必要损失，使产品安全、保质地到达施工现场。4.2.3施工阶段1、现9、场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。2、工长应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。3、安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。4、现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。5、工长组织安全员对成品质量采取防护措施，确保完工的产品质量不受无谓破坏。6、安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。4.2.4组织保证措施1、本工程推行工长责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和10、调动员工的积极性，贯彻按劳分配；2、每天均召开班长以上级别的项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调；3、在保证施工人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；4、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员；5、采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率，通过加强现场的管理，及时解决现场出现的各种问题，以防其影响工程进度；经常检查工地现场的各项指标的完成情况，并给予协助与监督现场工作，以及通过交流可以及时调整内11、部运作的情况，保证现场有各方的支持。4.2.5劳动力的合理调配 1、为确保工程质量，使工程在工期内完成，所以在施工时，我项目部将所有可在工厂内加工的构件，全部安排在工厂内加工，避免在现场制作，减轻施工现场的压力，满足现场的安装进度要求。2、本工程计划投入足够的现场管理人员和安装工人。现场施工人数由项目部根据工程进度情况进行调整、调配。五、主要施工方法5.1材料要求5.1.1铝合金门窗的规格、型号应符合图纸及设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。5.1.2铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。512、.1.3有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。5.1.4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。5.2主要机具序号名称数量用途1铝合金切割机3台门窗2手电钻4台门窗3冲击钻4台门窗4电焊机2台门窗5射钉枪5把门窗6打胶筒6支门窗7玻璃吸盘4个门窗8线锯5个门窗9手锤5个门窗10扳手10把门窗11螺丝刀10把门窗12托线板5个门窗13线坠4个门窗14水平尺3个门窗15钢卷尺3个门窗16墨斗2个门窗5.3操作工艺5.3.1施工工艺流程：弹线定位门窗洞口处理防腐处理铝合金窗披水安装铝合金门窗的安装就位铝合金门窗框的固定门窗框与墙体13、间缝隙间的处理铝合金门框安装门窗扇及门窗玻璃安装五金配件安装5.3.2弹线定位：沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪找垂直线）引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。门窗的水平位置应以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm。5.3.3门窗洞口处理：门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）洞口高14、度、宽度5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心线与基准线偏差5洞口下平面标高55.3.4防腐处理：门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。5.3.5安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。5.3.6铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整，使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准15、，然后用木楔临时固定。5.3.7铝合金门窗框的固定：铝合金门窗框与墙体的固定一般采用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要进行加工。铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。铁脚与墙体固定的方法主要有以下三种：1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。2）用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上。3）当洞口为混凝土墙体时，用4mm或5mm射钉将铝合金门窗的固定片固定到墙上。5.3.8门窗框与墙体间缝隙间的处理：铝合金门窗安装固定后，16、应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。若门窗框侧边已进行防腐处理，也可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，防止窗框受力后变形。5.3.9铝合金门框安装：铝合金门上边框与侧边框的固定方法，同第2.4.7条所述，下边框的固定方法根据铝合金门的形式、种类有所不同：1）平开门可采用预埋件连接、膨胀螺栓连接、射钉连接或预埋钢筋焊接方式。2）推拉门下边框可直接埋入地面混凝土中。3）17、地弹簧门因无下框，边框直接固定于地面中，地弹簧也埋入地面中，并用水泥浆固定。5.3.10门窗扇及门窗玻璃安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。5.3.11五金配件安装：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用18、灵活。5.4应注意的问题5.4.1门窗框不正：安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。5.4.2铝合金门、窗面层污染、腐蚀：铝合金门窗施工时贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。5.4.3铝合金门窗渗水：铝合金门窗与墙体连接处注胶应采用质量合格的防水密封胶；推拉铝合金窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应底于内窗台，避免倒坡。5.4.4外表面颜色不一：铝合金门窗进场应严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。5.4.5进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。5.4.6安装用的梯子应牢固19、可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60为宜。5.4.7材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。5.4.8机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。5.4.9经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。后将十字槽盘头自攻螺钉M420mm拧入，不得直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150-200mm,固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。六、半成品及成品保护措施6.1生产加工阶段成品保护措施6.1.1型材加工、存放所用台架等均需要垫木方或胶垫等软质物；6.1.2型材周转车、工位器具等，凡20、与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触；6.1.3型材周转车的下部及侧面均需垫软质物；6.1.4加工平台，台面需平整并垫软质物；6.1.5加工好的板块应立放，下部垫木方；6.1.6玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；6.1.7玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。6.2成品包装阶段保护措施6.2.1包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；6.2.2不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；6.2.3包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；6.2.421、型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。6.2.5包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。6.2.6包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。6.2.7组框后窗的尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。6.3运输过程中产品保护措施6.3.1铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行22、使中发生窜动以损伤产品。6.3.2玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。1、对于转角板块，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。2、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。3、运输途中应经常检查货物情况。6.4施工现场成品保护措施运输过程中应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦。应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸盐类溶液对门窗的破坏。铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防23、止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。七、施工安全注意事项7.1进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套。玻璃应立放紧靠。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以24、保安全操作。7.2堆放玻璃应平稳，防止倾塌。7.3不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。7.4门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。7.5铝合金门窗与建构物拉结点应控制在3040厘米一度拉结牢固。7.6门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。7.7安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。7.8洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。7.9不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗。7.10截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料应集中投入木箱，25、及时处理。7.11截下的玻璃条及碎块，不得随意乱抛，应集中收集在木箱中。大批量玻璃截割时，要有固定的工作室。7.12安装玻璃时应带工具袋。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。7.13安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。7.14在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。7.15门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，锁住窗扇，防止刮风26、损坏玻璃，并将多余玻璃、材料、工具清理入库。7.16玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。7.17大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误撞损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。八、安全措施与文明施工措施8.1安全施工措施8.1.1总则“安全为了施工，施工必须安全”，为了正确贯彻执行安全施工的方针，保障工程施工的安全。预防事故的发生，依据国家颁布的安全规程，结合本安装工程的施工特点，以及我们其他工程施工安全经验，建立健全了施工安全的规章制度，落实安全施工安全，建立27、安全防护体系，加强安全防护知识教育与技能培训，确保安装工程施工的安全能使施工顺利进行。8.1.2建立安全防护体系 组织安全教育新工人三级教育特种工人培训教育班前教育技术交底安全资料下发填写教育卡培训资料下发填写教育卡上岗证三检查班前工具检查日安全注意事项上报项目经理部上报安全总监备案现场责任工程师监督检查1、安全教育程序 2、设立专职安全检查员检查员的职责是：对职工进行安全知识教育，传授安全技能，定期对工人进行安全考试，考试合格后方批准上岗作业。根据现场施工情况，制定相应的安全防护措施，对每道工序的工作情况进行检查，对违章作业及时制止，对责任人应进行教育并处罚。督促检查劳动保护用品的发放及施工28、人员的正确使用。对安全防护工作做出重大贡献的人员，给予相应的奖励。3、安全防护制度每道工序都应根据本工序的特点，制定相应的安全防护措施。施工前对施工工具、机具设备、防护用品进行检查，发现问题及时处理及报告。易燃易爆，有腐蚀性的危险品，要设专人负责，分区保管，不得接近烟火。施工现场应配备完好的消防器材。应坚持“三不动，三不离”的安全制度。 三不动：未联系登记好不动，对设备的性能状况不清楚不动，正在使用的设备不动。三不离：设备有异状，为查清原因不离；影响设备正常使用，未修复不离；作业完毕后，未试验好不离。施工人员进入施工现场，必须佩带施工证，穿统一配发的工作服，作业时必须佩带安全帽。4、安全检查制29、度安全检查工作是安全管理工作的重要内容，是识别、发现不安全因素，揭示和消除事故隐患的一种重要手段。安全检查工作作到经常性、专业性和群众性。对各种安全制度的执行情况及安全防护用品、器具、设备、消防器材的保管、维护、检测、使用情况应定期检查。项目部每二个月不得少于一次，施工班组每月不得少于一次。根据季节变化，气候变化，工作环境变化等其它客观因素变化时，安全防护领导小组应进行全面检查或重点检查。节假日目前针对职工思想易松懈，麻痹的特点，专职安全检查员及班组安全员对安全工作进行检查。安全检查员要经常深入施工现场进行日常巡回检查，发现问题及时采取措施，提出整改意见并进行相应的后续检查。安全检查工作要自检30、与互检相结合，定期检查与与经常检查相结合。专业性检查与综合性检查相结合。对每次正规性检查要有检查记录，记录内容包括：检查内容、检查地点，检查时间、检查方式、检查人员、检查结果、整改期限等。每次检查出的问题，相应的部门或人员都要在整改期内完成整改工作，整改结果应申请检查人员重新检查，直至合格为止。5、安全防护规程1）电工安全操作规定电工必须经专业技术、安全培训，持有效证件上岗。严禁非电工作业。强电作业时，必须穿绝缘鞋，并严禁酒后作业。所有绝缘、检测、作业工具/仪器应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校验。在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TNS接零保护。电气设备不带电的金属外壳31、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。项目部安全员应定期或不定期对施工现场临时用电的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修。发现隐患应及时排除，并建立检测、维修记录。施工现场露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或可靠的防雨设施。配电箱必须安装牢固、完整、严密。使用中的配电箱内严禁放置杂物。安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料。因作业需要时，应在大楞上铺设脚手板。天棚内或移动照明应采用36V低压电源。在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，要放入随身工具袋携带，不得投掷。电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。32、同一供电系统，不允许一部分设备采用接零保护、另一部分采用接地保护。照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，且严禁乱拉、乱设。照明灯具需安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具应采用绝缘物与其隔离，距离工作面高度在2米以上，并配有熔断器和防雨措施。2）电焊工安全操作规定电焊工必须经专业技术、安全培训，持有效证件上岗。严禁非电焊工作业。电焊作业时，电焊工应穿电焊绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。高处作业时，电焊工应系安全带。电焊作业现场周围10米范围不得堆放易燃易爆物品。雨、雪、六级以上大风（含六级）天气，不得露天作业。雨、雪后要清除积水、雪后方可作业。电焊作业前，应首先检查焊机和电焊工具33、（如：焊钳和连接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等），并确认安全合格后，方可作业。严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内、以及受力构件上焊接和切割。焊接曾储存易燃易爆物品的容器时，要根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后，方可作业。在密封环境内长时间电焊作业时，要有通风措施，以免造成烟气中毒、缺氧反映等。电焊作业地点潮湿或电焊工身体出汗而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，电焊工要在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员要穿绝缘鞋或站在绝缘板上。电焊作业时，临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包严。电焊作业遇下列34、情况时，必须切断电源：改变焊机接头时；更换焊件需改接二次回路时；转移工作地点搬动焊机时；焊机发生故障需进行检修时；更换保险装置时；工作完毕或临时离开电焊作业现场时。3）高处电焊作业时，必须遵守下列规定：A、使用标准的防火安全带；B、在电焊作业点的正下方5米外设置护拦，并设专人监护。必须清除作业点下方区域的易燃易爆物品；C、必须戴盔式面罩。焊接电缆要绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在肩上；D、电焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。电焊作业时，严禁把焊钳夹在腋下去搬焊件或将焊接电缆挂在脖子上。电焊作业时，二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、35、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线应无破损，且绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线，要采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。清除焊渣时，要佩戴防护眼镜或面罩。焊条头要集中堆放。电焊作业现场应配置灭火器。电焊作业后，必须拉闸断电，并将地线和焊把线分开。在确认火已熄灭后，方可离开现场。4）高处作业安全操作规定依据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）制定本规定。高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m），有可能坠落的高处进行作业，称为高处作业。患有严重心脏病、高血压、贫血及其他不宜高处36、作业的人员，严禁进行高处作业。高处作业时，作业人员要配备安全帽、安全带、安全绳、安全网（必要时）、防滑鞋。高处作业时需使用的安全标志、机具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前进行检查，并确认完好、安全可靠后，方可投入使用。施工工具要随手放入工具袋内。高处作业的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净。拆卸下的物件、余料和废料要及时清理、运走，严禁抛掷。施工现场设备/机具使用、维修中产生的废油、废液、废物等，要防止渗漏，集中处理，防止造成污染。8.2文明施工保证措施8.2.1项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的管理工作，各班组长负责各班组及施工工序或施工区域的文明施工管理工作，其他人员一律实行工种、岗位责任制，杜绝违章、违规操作。8.2.2全体施工人员，服从监理、业主驻地代表、物业公司及有关监督单位的监督检查，服从管理，班组做到自产自清、日产日清、工完场清的管理。8.2.3公司提供统一的工作服、安全帽、工作卡、施工卡，注意工作服的整洁，保持公司形象；8.2.4制作品必须堆放整齐，领用材料不得随意抛撒；8.2.5施工中产生的垃圾必须袋状后规定地点成堆，当天及时清运；8.2.6工作场地消防器材必须放置在方便使用的部位，不得随意挪动。8.2.7对施工人员进行严格的安全、消防、保卫的法律、法规交底、培训、教育，在施工现场必要位置设置警示语牌。