1、正本建筑围护结构及机电设备节能改造玻璃幕墙施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、编制说明3二、编制依据42.1编制依据简述42.2施工图纸42.3管理手册42.4主要规范、规程、行业标准4三、工程概况6四、施工进度计划及进度保证措施74.1施工进度计划74.2确保工期进度的措施与方法7五、主要施工方法95.1施工工艺流程95.2主要机具95.3施工方法9六、半成品及成品保护措施126.1生产加工阶段成品保护措施126.2成品包装阶段保护措施126.3运输过程中产品保护措施126.4施工现场成品保护措施132、七、幕墙清洗方案14八、施工注意事项15九、安全措施与文明施工措施169.1安全施工措施169.2文明施工保证措施21一、编制说明本方案结合XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目施工组织设计和XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目总体施工平面图等编制。为了本工程在施工过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项的施工，及时做好各项施工准备工作，施工安全，保证劳动力和各种材料及机具的及时供应及使用，协调各工作之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工顺利进行及按时按质完成施工任务，特制定本施工方案。二、编制依据2.13、编制依据简述本方案结合XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目施工组织设计和XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目总体施工平面图等编制，详见附表：2.2施工图纸序号类别名 称编号1图纸XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目施工图纸2.3管理手册序号类别名称编号1手册安全管理手册（三级文件）2005版2施组XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目施组2.4主要规范、规程、行业标准序号类别名称编号1规范建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80912规范建筑施工安全检查标准JGJ59-20113规范建设工程施工现场安全4、防护、场容卫生及消防保卫标准DB11/ 945-20124规范玻璃幕墙工程技术规范JGJ-102-20035规范建筑幕墙GB/T210862007 6规范建筑设计防火规范GB5001620067规范建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20098规范建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号10规范玻璃幕墙工程技术规范JGJ-102-200311规范建筑安全玻璃管理规定（发改运行20032116号）12幕墙检测执行标准抗风压变形性能：建筑幕墙气密、水密抗风压性能检测方法GB/T15227-200713雨水渗透性：建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228-9414保温性能：建筑外墙保温性能5、分级及检测方法GB8484-200815隔声性能：建筑外墙空气隔声性能分级及检测方法GB8485-8716硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法GB/T531.1-200817硫化橡胶或热塑橡胶撕列强度的测定GB/T530-200818硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T533-200819相关物理性能等级测试方法玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200139玻璃幕墙光学性能GB/T18091-200040采暖居住建筑节能检验标准JGJ132-200141建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-200742建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-200146、3建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-200044玻璃标准浮法玻璃GB11614-200948钢化玻璃GB9963-199849中空玻璃GB11944-200550胶结及密封材料标准高耐侯结构胶GB/T4174-200851建筑用硅酮结构密封胶GB16776-200552硅酮建筑密封膏GB/T14683-200353工业用橡胶板GB/T5574-200854建筑橡胶密封垫预成型实心硫化结构密封垫用材料规定GB10711-1989三、工程概况工程名称：XX科技园A、B、C栋建筑围护结构及机电设备系统节能改造项目本工程位于XX市内。本工程为三栋多层写字办公楼组成的商业综合性建筑群。工7、程总建筑面积15700平方米，其中：A栋为6952.30平方米；B栋为6517.00平方米；C栋为2252.70平方米。建筑高度：A栋为32.5米；B栋为32.5米；C栋为19.6米。本工程属于旧楼的装修改造工程，工程包括旧玻璃幕墙的拆除和拆除物的清理，以及新装玻璃幕墙等。工程为旧楼装修改造工程，需要对大厦原有的旧玻璃幕墙拆除。拆除的过程中采取切实有效措施，加强对原有墙体结构的保护。拆除前必须提前摸底，制定可行的拆除方案，由技术人员现场指挥，以保证结构不受损。拆除时应自上而下逐段的进行拆除，并做到及时清理工作面。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人。四、施工进8、度计划及进度保证措施4.1施工进度计划4.1.1制定总进度计划对影响工期进度的技术、材料供应、气候条件等诸多因素进行综合分析、研究，按事前、事中、事后控制的原则制定对策，确保在计划工期内完成全部施工工程量。4.1.2制定分步施工进度计划由高层向低层施工，有利的保护及减少安装与拆除时幕墙材料的损坏。4.1.3严把质量管理关严格抓好质量管理关，确保各工序一次性验收合格，按时进入下一步工序，避免因质量返工而延误工期。尽量减少在现场制作、加工的工序，采用工厂加工构件批量生产、单成品出厂、现场安装的生产流程，减少现场施工的工作量，从而保证工期。4.2确保工期进度的措施与方法4.2.1影响施工进度的因素19、天气因素影响。2、不可预见因素影响。4.2.2运输阶段为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输。成品及半成品在加工完毕后，运到施工现场。运输过程中尽量避免不必要损失，使产品安全、保质地到达施工现场。4.2.3施工阶段1、现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。2、工长应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。3、安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。4、现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题10、及时提出整改。5、工长组织安全员对成品质量采取防护措施，确保完工的产品质量不受无谓破坏。6、安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。4.2.4组织保证措施1、本工程推行工长责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配；2、每天均召开班长以上级别的项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调；3、在保证施工人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；4、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因11、素影响进度，可以增加施工人员；5、采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率，通过加强现场的管理，及时解决现场出现的各种问题，以防其影响工程进度；经常检查工地现场的各项指标的完成情况，并给予协助与监督现场工作，以及通过交流可以及时调整内部运作的情况，保证现场有各方的支持。4.2.5劳动力的合理调配 1、为确保工程质量，使工程在工期内完成，所以在施工时，我司将所有可在工厂内加工的构件，全部安排在工厂内加工，避免在现场制作，减轻施工现场的压力，满足现场的安装进度要求。2、本工程计划投入足够的现场管理人员和安装工人。根据幕墙类别不同的实际情况，现场施工人数由项目部根据工程进度情况进行调整、调配。五12、主要施工方法5.1施工工艺流程拆除旧玻璃幕墙测量、放线主立柱安装横梁安装玻璃安装五金配件安装耐候胶的嵌缝、封顶、封边清洗、交工5.2主要机具序号名称数量用途1铝合金切割机3台玻璃幕墙2手电钻4台玻璃幕墙3冲击钻4台玻璃幕墙4电焊机2台玻璃幕墙6打胶筒6支玻璃幕墙7玻璃吸盘6个玻璃幕墙9手锤5个玻璃幕墙10扳手10把玻璃幕墙11螺丝刀10把玻璃幕墙13线坠4个玻璃幕墙14水平尺3个玻璃幕墙15钢卷尺3个玻璃幕墙16墨斗2个玻璃幕墙5.3施工方法明框幕墙材料采用型材；150系列幕墙的立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响。所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高幕13、墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了帷幕的隔音效果。所有不同金属接触处均设置隔离垫片，防止电化学腐蚀产生。横梁与立柱连接采用可伸缩结构，满足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。横梁、立柱的扣板通过机制螺钉与横梁主体固定，受力形式安全可靠5.3.1旧玻璃幕墙拆除：拆除的过程中采取切实有效措施，加强对原有墙体结构的保护。拆除前必须提前摸底，制定可行的拆除方案，由技术人员现场指挥，以保证结构不受损。拆除时应自上而下逐段的进行拆除，并做到及时清理工作面。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人。5.3.14、2玻璃幕墙的施工测量、放线：1、用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点，标高点测辅助轴线。2、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。5.3.3主立柱安装1、根据图纸分格，立柱上下采用幕墙专用预埋板固定，幕墙立柱用穿丝固定在预埋板上，要求安装牢固，接缝严密、在楼间距处安装立柱对接，要求安装牢固、稳固。安装过程中要求检查、校正、使其符合质量要求。5.3.4横梁安装：1、立柱与横梁之间用铝合金角码用燕尾螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密。安装时同一层的横梁先放水平线，再进行横梁的两头固定。安装完一层高度时，应15、进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁与立柱接缝处打密封胶。5.3.5玻璃安装：1、玻璃安装前应将立柱内的尘土和污物擦拭干净；下部放置玻璃垫片，调整左右缝隙；同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。玻璃安装完毕后，用铝合金扣板扣紧，然后再用中性耐候封边，保证接缝严密不漏水。5.3.6耐候胶的嵌缝、封顶、封边：当玻璃、铝板安装之后，就进行密封处理，及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意：充分清洁板材间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，并干燥。可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应16、填满聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）。注胶厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能太薄或太厚，且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观，不渗水，封顶的水应向里排。5.3.7灌注耐候胶进行幕墙的密封防渗漏：1、所有注胶部位的金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。2、沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染。3、由受过专业训练的注胶工施工，注胶要匀速、匀厚，不要夹气泡。4、注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。5、注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水风沙侵入胶缝。另外，注胶不宜在低于5的温度条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时17、间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。6、耐侯硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.5-4.5之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防水不利。7、胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6，常用宽度为8，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10或12。8、结构硅酮密封胶须在有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。六、半成品及成品保护措施6.1生产加工阶段成品保护措施6.1.1型材加工、存放所用台架等均需要垫木方或胶垫等软质物；6.1.2型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触；6.1.3型材周转车的下部及侧面均需垫软质物；618、.1.4加工平台，台面需平整并垫软质物；6.1.5加工好的板块应立放，下部垫木方；6.1.6玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；6.1.7玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。6.2成品包装阶段保护措施6.2.1包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；6.2.2不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；6.2.3包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；6.2.4型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。19、6.2.5包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。6.2.6包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。6.3运输过程中产品保护措施6.3.1铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。6.3.2玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。1、对于转角板块，在搬运时禁止只提单侧平面，以免20、由于自重拉开转角。2、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。3、运输途中应经常检查货物情况。6.4施工现场成品保护措施运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦。应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸盐类溶液对幕墙的破坏。应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的玻璃幕墙框、玻璃等材料。严禁在安装好的幕墙上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏幕墙。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。七、幕墙清洗方案整体外装工程，应在施工完结后，进行一21、次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收合格等级。7.1清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；7.2清洗方法：玻璃清洗时用清水洗，钢型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对钢材无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；7.3清洗主要工具：清洗主要采用人工清洗方法。7.4清洗方案：室内清洗:首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；室外清洗：外墙面积较大，高度不高，所以采用人工清洗方法；7.5清洗时的注22、意安全事项：清洗前做好工人安全技术交底。注意做好操作工作的安全防护工作。7.6竣工验收：工程竣工验收是工程完工后把成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。八、施工注意事项8.1进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套。玻璃应立放紧靠。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。8.2堆放玻璃应平稳，防止倾塌。8.3不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。8.4幕墙材料应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。8.9不得在幕墙框上23、安放脚手架、悬挂重物。8.10截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料应集中投入木箱，及时处理。8.11截下的玻璃条及碎块，不得随意乱抛，应集中收集在木箱中。大批量玻璃截割时，要有固定的工作室。8.12安装玻璃时应带工具袋。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。8.13脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。8.14在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。九、安全措施与文明施工措施9.1安全施工措施9.1.1总则“安全为了施工，施工必须安全24、”，为了正确贯彻执行安全施工的方针，保障工程施工的安全。预防事故的发生，依据国家颁布的安全规程，结合本安装工程的施工特点，以及我们其他工程施工安全经验，建立健全了施工安全的规章制度，落实安全施工安全，建立安全防护体系，加强安全防护知识教育与技能培训，确保安装工程施工的安全能使施工顺利进行。9.1.2建立安全防护体系 组织安全教育新工人三级教育特种工人培训教育班前教育技术交底安全资料下发填写教育卡培训资料下发填写教育卡上岗证三检查班前工具检查日安全注意事项上报项目经理部上报安全总监备案现场责任工程师监督检查1、安全教育程序 2、设立专职安全检查员检查员的职责是：对职工进行安全知识教育，传授安全技25、能，定期对工人进行安全考试，考试合格后方批准上岗作业。根据现场施工情况，制定相应的安全防护措施，对每道工序的工作情况进行检查，对违章作业及时制止，对责任人应进行教育并处罚。督促检查劳动保护用品的发放及施工人员的正确使用。对安全防护工作做出重大贡献的人员，给予相应的奖励。3、安全防护制度每道工序都应根据本工序的特点，制定相应的安全防护措施。施工前对施工工具、机具设备、防护用品进行检查，发现问题及时处理及报告。易燃易爆，有腐蚀性的危险品，要设专人负责，分区保管，不得接近烟火。施工现场应配备完好的消防器材。应坚持“三不动，三不离”的安全制度。 三不动：未联系登记好不动，对设备的性能状况不清楚不动，正26、在使用的设备不动。三不离：设备有异状，为查清原因不离；影响设备正常使用，未修复不离；作业完毕后，未试验好不离。施工人员进入施工现场，必须佩带施工证，穿统一配发的工作服，作业时必须佩带安全帽。4、安全检查制度安全检查工作是安全管理工作的重要内容，是识别、发现不安全因素，揭示和消除事故隐患的一种重要手段。安全检查工作作到经常性、专业性和群众性。对各种安全制度的执行情况及安全防护用品、器具、设备、消防器材的保管、维护、检测、使用情况应定期检查。项目部每二个月不得少于一次，施工班组每月不得少于一次。根据季节变化，气候变化，工作环境变化等其它客观因素变化时，安全防护领导小组应进行全面检查或重点检查。节假27、日目前针对职工思想易松懈，麻痹的特点，专职安全检查员及班组安全员对安全工作进行检查。安全检查员要经常深入施工现场进行日常巡回检查，发现问题及时采取措施，提出整改意见并进行相应的后续检查。安全检查工作要自检与互检相结合，定期检查与与经常检查相结合。专业性检查与综合性检查相结合。对每次正规性检查要有检查记录，记录内容包括：检查内容、检查地点，检查时间、检查方式、检查人员、检查结果、整改期限等。每次检查出的问题，相应的部门或人员都要在整改期内完成整改工作，整改结果应申请检查人员重新检查，直至合格为止。5、安全防护规程1）电工安全操作规定电工必须经专业技术、安全培训，持有效证件上岗。严禁非电工作业。强28、电作业时，必须穿绝缘鞋，并严禁酒后作业。所有绝缘、检测、作业工具/仪器应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校验。在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TNS接零保护。电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。项目部安全员应定期或不定期对施工现场临时用电的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修。发现隐患应及时排除，并建立检测、维修记录。施工现场露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或可靠的防雨设施。配电箱必须安装牢固、完整、严密。使用中的配电箱内严禁放置杂物。安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料。因作业29、需要时，应在大楞上铺设脚手板。天棚内或移动照明应采用36V低压电源。在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，要放入随身工具袋携带，不得投掷。电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。同一供电系统，不允许一部分设备采用接零保护、另一部分采用接地保护。照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，且严禁乱拉、乱设。照明灯具需安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具应采用绝缘物与其隔离，距离工作面高度在2米以上，并配有熔断器和防雨措施。2）电焊工安全操作规定电焊工必须经专业技术、安全培训，持有效证件上岗。严禁非电焊工作业。电焊作业时，电焊工应穿电焊绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护30、用品。高处作业时，电焊工应系安全带。电焊作业现场周围10米范围不得堆放易燃易爆物品。雨、雪、六级以上大风（含六级）天气，不得露天作业。雨、雪后要清除积水、雪后方可作业。电焊作业前，应首先检查焊机和电焊工具（如：焊钳和连接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等），并确认安全合格后，方可作业。严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内、以及受力构件上焊接和切割。焊接曾储存易燃易爆物品的容器时，要根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后，方可作业。在密封环境内长时间电焊作业时，要有通风措施，以免造成烟气中毒、缺氧反映等。电焊作业地点潮湿31、或电焊工身体出汗而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，电焊工要在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员要穿绝缘鞋或站在绝缘板上。电焊作业时，临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包严。电焊作业遇下列情况时，必须切断电源：改变焊机接头时；更换焊件需改接二次回路时；转移工作地点搬动焊机时；焊机发生故障需进行检修时；更换保险装置时；工作完毕或临时离开电焊作业现场时。3）高处电焊作业时，必须遵守下列规定：A、使用标准的防火安全带；B、在电焊作业点的正下方5米外设置护拦，并设专人监护。必须清除作业点下方区域的易燃易爆物品；C、必须戴盔式面罩。焊接电缆要绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在肩上；D、电焊32、工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。电焊作业时，严禁把焊钳夹在腋下去搬焊件或将焊接电缆挂在脖子上。电焊作业时，二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线应无破损，且绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线，要采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。清除焊渣时，要佩戴防护眼镜或面罩。焊条头要集中堆放。电焊作业现场应配置灭火器。电焊作业后，必须拉闸断电，并将地线和焊把线分开。在确认火已熄灭后，方可离开现场。4）高处作业33、安全操作规定依据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）制定本规定。高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m），有可能坠落的高处进行作业，称为高处作业。患有严重心脏病、高血压、贫血及其他不宜高处作业的人员，严禁进行高处作业。高处作业时，作业人员要配备安全帽、安全带、安全绳、安全网（必要时）、防滑鞋。高处作业时需使用的安全标志、机具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前进行检查，并确认完好、安全可靠后，方可投入使用。施工工具要随手放入工具袋内。高处作业的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净。拆卸下的物件、余料和废料要及时清理、运走，严禁抛掷。施工现场设备/机具使用、维修中产生的废油34、废液、废物等，要防止渗漏，集中处理，防止造成污染。9.2文明施工保证措施项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的管理工作，各班组长负责各班组及施工工序或施工区域的文明施工管理工作，其他人员一律实行工种、岗位责任制，杜绝违章、违规操作。全体施工人员，服从监理、业主驻地代表、物业公司及有关监督单位的监督检查，服从管理，班组做到自产自清、日产日清、工完场清的管理。公司提供统一的工作服、安全帽、工作卡、施工卡，注意工作服的整洁，保持公司形象；制作品必须堆放整齐，领用材料不得随意抛撒；施工中产生的垃圾必须袋状后规定地点成堆，当天及时清运；工作场地消防器材必须放置在方便使用的部位，不得随意挪动。对施工人员进行严格的安全、消防、保卫的法律、法规交底、培训、教育，在施工现场必要位置设置警示语牌。