1、时尚广场地幕墙及铝合金门窗工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1. 工程概况51.13.编制依据：61.14.有关该工程主要材料说明：71.14.1. 铝材供应及安装应满足以下要求：71.14.2. 钢材81.14.3. 玻璃81.14.4. 石材81.14.5. 密封胶81.14.6. 结构硅酮密封胶81.14.7. 隔热材料81.14.8.本幕墙工程有关幕墙性能说明：92. 施工准备计划92.1.技术准备：102.2.生产准备：122.3. 施工组织机构准备122.4.施工准备：132.2、5.施工进度计划：142.6.施工人员、材料、施工机械计划：15（1）工作区划分：18（2）临时场地划分：18（1）. 实施全面的质量跟踪管理制度18（2）. 建立明确的质量责任制19（3）. 在型材下料之前，校对幕墙构件加工图尺寸。20（1）. 铝合金型材质量控制措施：20（2）. 钢材及五金附件质量控制措施：20（3）. 玻璃质量控制措施：20（4）. 结构胶和耐候胶：21（5）. 工厂加工质量管理措施：21（6）. 半成品包半质量管理措施：21（7）. 安装质量管理措施：221. 拟在本工程使用的施工设备(见前表)：232. 进场计划：246、保证所有人员准时到位：我公司保证项目部所有成3、员在业主发出开工函之后准258、劳动力基本要求：25第三章 施工工艺与施工方法261、 分项工程施工工艺流程图示26石材幕墙安装施工工艺流程262、分项工程施工方法27施工走向与施工顺序29第四章 劳动力需量计划及施工用电需要量计划29第五章 埋件方案与脚手架方案30一. 后置埋件方案301、材料302、操作步骤30二. 脚手架方案31（2）脚手架的辅设应严密、牢固，脚手板两端，严禁存有探头板；31（5）凡2米以上脚手架加挂立封安全网。31一. 拟达到质量等级的承诺31二. 本工程的质量保证体系311. 实施高效全面的质量跟踪管理制度312. 建立明确的质量责任制35（1）. 职责与权限35（4、2）. 本工程实行的生产、安装检验标准和检验方法：37三. 确保工程质量的措施381、执行阶段：382、设计阶段：383、材料供应阶段384、生产加工阶段：395、加工检查阶段：396、安装阶段：39（2）整幅幕墙的平整度须控制在2mm以内；41（4）打胶处封胶严密、宽度均匀，上下通顺。41四. 确保进度的措施411、技术保证：412加工生产阶段：423、施工阶段：444、内部配合：45第七章、现场施工安全管理措施47一. 我司针对工程的具体情况，制定了47二. 安全生产保护措施471、建立安全生产责任制482、建立安全生产教育制度483、设立安全员，负责施工现场安全检查482、防火安全管理45、9（10）看火（监护）人员作业指导书；50（11）电焊工的操作作业指导书；51（15）人身安全防护措施：52第八章 成品保护措施521、 型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；526、运输途中应经常检查货物情况。543、 幕墙注胶完成玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏；548、 严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸盐类溶液对幕墙的破坏；54第九章 幕墙验收551、工程竣工前的最终检验内容及程序：552、竣工检验的内容和要求：562、竣工检验的内容和要求：56第十章 工程保护、清洗和保养56 第一章：工程说明1. 工程概况1.1.工程名称：XX时尚广场4#、5#地幕墙及铝合金门窗工程1.6、2.工程地点：1.2.建设单位：1.3.设计单位：1.4.总包单位：1.5.监理单位：1.6.建筑结构：框架剪力墙结构1.7.建筑层数：主楼12层、裙楼3层1.8.建筑檐高：45.85m1.9.计划工期：总工期90日历天1.10.质量目标：合格。1.11.本工程内容：.玻璃幕墙及建筑外窗； .石材幕墙； .采光顶、百叶窗、玻璃门等。1.12.施工目标：严格按照设计图纸、国家及北京市地方规范和标准要求进行施工，保证工程质量验收合格标准基础上达到优良工程，在施工过程中禁止出现安全及质量事故，保持施工现场整洁，创文明工地，做到保进度、保质量、保安全。1.13.编制依据：本施工组织设计是规范和指导该工7、程不同结构的玻璃幕墙以及其他建筑装饰物工程，从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织方案。（一）、合同文件及业主提供的建筑施工图纸及有关文件；（二）、招标文件及补充说明；（三）、建筑施工安全技术手册；（四）、现行建筑施工规范大全；（五）、上级颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明、环境管理等有8、关规程、规定文件和要求；（六）、幕墙节点大样图纸；国家现行标准、规范、规程及有关技术规定：建筑结构荷载规范 GB50009-2001 钢结构设计规范 GB50017-2003 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003建筑幕墙 JG3035-96建筑结构静力计算手册 （第二版）建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-94铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范 GB8013铝及铝合金加工产品的化学成份 GB/T3190碳素结构钢 GB700-88硅酮建筑密封胶 GB/T14683-93建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227建筑幕墙雨水渗漏形性能检测方法 GB/T15228建筑幕墙空9、气渗透形性能检测方法 GB/T15226建筑抗震设计规范 GBJ08-9-92建筑设计防火规范 GBJ16-87 (2001年版)建筑物防雷设计规范 GB50057-94(2000年版)铝合金建筑型材 GB/T5237-2001民用建筑隔声设计规范 GBJ118-88民用建筑热工设计规范 GB50176-93钢化玻璃 GB9963中空玻璃 GB11944-89聚硫建筑密封胶 JC483-92铝及铝合金板材 GB3380-97建筑幕墙窗用弹性密封剂 JC485-92建筑幕墙工程技术规程DBJ08-56-96玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20010、1金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑幕墙工程技术规范 DBJ08-56-96建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20011.14.有关该工程主要材料说明：1.14.1. 铝材供应及安装应满足以下要求：a、 铝制构件及装饰件均应为挤压成型，合金型号为6063 T5T6级或类似。b、 铝型材外可视面采用氟碳喷涂处理。c、 玻璃幕墙型材在节点设计时作隔热处理。所有型材应按要求的细节尺寸成型，无表面缺陷、不良外观、强度或耐久性能方面的问题；d、 承重铝型材尽量采用闭口型材，且最小厚度为3mm，非承重结构的修饰构件的最小原厚度为1.5mm；铝材厚度设计除应保证达到以上提及的最11、小厚度，还应能达到性能要求及业主外观要求。本工程铝合金型材将采用兴龙或华建型材1.14.2. 钢材a. 本工程采用的钢龙骨和钢构件均选用优质碳素结构钢。b. 钢龙骨和钢构件的尺寸和规格通过结构计算确定。c. 钢材的外表面采用热浸镀锌防腐处理，锌膜厚度满足国家标准GB/T13912的规定。1.14.3. 玻璃a.裙楼玻璃幕墙的玻璃采用南玻产8+12A+8LOW-E中空钢化玻璃；外门窗玻璃采用秦皇岛耀华产6+9A+5透明钢化中空玻。b. 玻璃供货商应能提供良好的以往业绩记录，中空玻璃在质量保证期内不应出现内部雾化、水气、结露等现象。所有玻璃应出自同一货源。c. 玻璃应整齐切边，边缘应机磨边并倒角且12、不得有明显缺陷（如拉毛，缺口及其它缺陷），不得有气泡、杂质、裂纹、波纹、凹陷及其它问题。应最大限度地减小变形，不得有任何局部玻璃质量问题造成的影像变形。热处理的玻璃的边缘处理应为平倒角磨边，磨砂状外观效果。转角处应打磨光滑以避免尖角。在钢化之前应预先打磨小的边缘损坏。.1.14.4. 石材石材采厚度为25mm厚广东产磨光惠东红，石材吸水性能应小于0.8%，石板的弯曲强度设计值应不小于3.7N/，石材的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合设计和国家有关现行标准规定。1.14.5. 密封胶a. 密封胶必须具备兼容性，不会对其它材料造成污染；并能充分发挥其功用。13、密封胶采用道康宁1.14.6. 结构硅酮密封胶a.工厂安装用的结构硅酮密封胶采用黑色双组份硅酮胶。1.14.7. 隔热材料a. 隔热材料应由矿物岩棉或经核准的同等材料制成，最小厚度为50mm，最低的隔热 U值为0.11。其密度最低为60kgm。隔热材料在每个交接处应紧密搭接，不应用胶带连接。b. 隔热材料安装应考虑周详，以防止在窗间墙位置形成冷凝水，同时应提供足够支承以固定隔热材料。隔热材料及其相关材料不应含有挥发性和易燃性有机物1.14.8.本幕墙工程有关幕墙性能说明：（一）、幕墙的抗风压性能：P3Kpa （二）、幕墙空气渗透性能： 开启部位 1.5 q 2.5 M3/M.H 固定部位 0.14、05q 0.1 M3/M.H （三）、幕墙雨水渗透性能： 开启部位 250 p 350 pa 固定部位 1000 p 1600 pa（四）、幕墙平面变形性能： 1/1801/200（五）、幕墙的防火性能： 幕墙防火线用防火材料为当地消防部门认可的、可达到2小时的耐材料，其厚度100mm，支撑其镀锌板板厚不小于1.5mm。层间及房间采用不燃烧性材料（1.5mm厚镀锌铁皮和100mm厚防火棉）进行隔断，耐火极限不低于2级。（六）、幕墙的防雷性能：幕墙防雷按照GB500057-94规定，保证整个幕墙体系具有连续而有效的防雷装置，防雷接点的设计经电气专业工程师认可。将地线及防雷网引线与幕墙系统联接，更15、能提高防雷电的安全性。幕墙的防雷应与建筑物本身防雷体系有效相连通。2. 施工准备计划施工准备阶段是施工方案得以顺利实施的关键，是保证设计、生产、施工的基本保证。此环节为技术准备、生产准备、施工准备三个环节，按照顺序、依次展开。2.1.技术准备：根据本工程所选择的幕墙结构，组织一个经验丰富的设计小组专门负责，严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内先进的工程设计经验并结合本工程实际情况进行设计控制，以保证幕墙的各项性能指标达到相关规程和规范的要求。深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置，特殊部位的技术要示，在即将开始的施工中，可能出现的问题做好技术准备。针对本工程的材料选择要求，做好16、材料采购前的资料整理工作，如玻璃、铝型材、钢材、结构胶、耐候胶等主要材料以及主要五金配件。由设计小组负责人对即将赶赴工地参与施工的人员进行技术交底与现场有关的技术讲解及技术培训。本施工组织设计的编制严格按照本项目幕墙工程的生产施工，配合其它分项工程的施工及相关管理程序而编制，编制程序如图1所示。图1 施工组织设计的编制程序工程初步设计设计院审核、确认 结 分 构 格 OK 确 确 OK 定 定试验单元制作预埋件加工试验单元制作试 验 成立项目经理部幕墙测量放线 材料采购材料封样测量放线产品加工组织安排设计更改产品加工预埋纠偏检验、运输固定件安装幕墙安装2.2.生产准备：材料与配件按时进场，是完17、成生产任务的先决条件。对此，我们一方面要求设计人员尽快下发材料清单与加工图，另一方面要求供货商加快生产进度，保障我方生产需求，这一点依靠我公司与其他厂家的良好合作关系可予以保证；生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。加工班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备；生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务；采购部门按照材料采购计划，及时准备将生产及施工所需的材料及配件采购到位；质量检验部门，按照有关的现行标准，对采购材料的质量和生产班组加工质量进行自检和抽检。2.3. 施工组织机构准备确保工程顺利实施，我司将18、利用我们企业严密的组织管理体系，发挥自己先进的幕墙技术，实施严密的组织计划管理，成立北玻幕墙工程项目部，负责本工程的全面组织实施和管理。本幕墙工程造型复杂、线条流畅、搭接部位多，新工艺数量多，其技术和施工的难度和复杂性是不言而喻的，所以要求施工组织设计方案要周密，施工管理要严格。我公司有承接大型幕墙工程的成功经验和熟练的技术人员。从方案设计、细部设计、材料供应、超高空作业、后勤保障等诸方面，都有周密的组织管理措施及丰富的经验来确保完成这一工程。我们有一支敢打硬仗的施工队伍，我公司将发挥自己的独特技术和管理优势，采用先进的幕墙技术，利用严密的组织管理体系，全面、安全、优质、高速地完成北玻幕墙工程19、。经过对本幕墙工程的实际情况的分析，我公司将本幕墙工程作为我公司今年的重点工程进行运作，为此，公司董事长、总经理等高层领导对本工程给予特别的关注，为本工程的施工管理班子召开特别会议，抽调公司各部门的精兵强将组成本工程的施工管理班子，具体见拟派项目经理部组织机构表（表1）。2.4.施工准备：进场安装前，准备好临时设施（库房、办公、材料堆放场地）以及所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。由项目经理、工程主管设计人员根据施工方案、设计图纸的内容和要求对施工人员进行工程技术交底，明确工程的具体特点与要求，并按要求进行安装，同时对施工人员进行安全教育和培训，作好安全交底工作。办好入场施工证，并在现20、场落实临时办公用房和现场库房等。将工具、焊机等工地所用工具进行全面系统检查，在完好的情况下运到工地。把人员住宿、交通安排妥当，办公及生活用水、用电落实到位。附图：项目部组织机构表：2.5.施工进度计划：2.6.施工人员、材料、施工机械计划：项目部人员组织方面：将派出我公司最强施工队伍阵容，包括项目经理1名，技术负责人1名，其他施工管理人员均为具有幕墙施工管理经验5年以上的骨干力量，其中施工主管1人，质量主管2人，安全主管1人，材料主管1人，计划主管1人，财务主管1人，预算员1人，库管员1人，资料员1人，并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有很高的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变21、能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理、安装操作、质量控制，施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心。施工队伍方面：施工队伍皆是我公司在幕墙方面具有丰富安装经验的队伍；此安装队伍的成员均受过专门的培训，并有八年以上的施工经验，承建了许多在国内具有影响的重大工程，此项目经理与项目班子有着数年的共事经历，共同创造了众多辉煌的业绩。我司将投入75人的施工队伍，分成4个施工班组，可根据具体的工程进度情况及施工情况，合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。具体分工如下：1个班组由2名焊工和5名加工人员组成，负责整个幕墙工地的焊接与22、加工；其余均为幕墙安装工，负责不同部位的幕墙安装，分为4个班组，每组10人。我司的施工安装队伍是支技术过硬的安装队伍，从事了多年的建筑外墙的安装，在多年的施工作业中积累大量宝贵的经验。承揽过许多难度较高的建筑外墙安装任务。材料方面：根据总计划，在图纸确认后立即把材料订货清单下达到供应商，在工程开工前将所有材料备齐，以确保本工程工期，具体如下：（1）. 玻璃、石材：幕墙玻璃为南玻钢化LOW-E中空玻璃，其采购期为20天，运输期为1天，21天内成品可进入施工现场，石材为广东惠东红，其采购期为25天，运输期为6天，31天内成品可进入施工现场。（2）. 铝型材：采购期为15天，运输期为1天，16天内成23、品可进入施工现场。（3）. 钢材：本工程采用钢材均为国产优质钢材，其采购工期为8天，运输期为1天，我司将在工程开工前10天下达所有钢材的订货单，以保证工程的如期开工及完工；（4）. 密封胶：密封胶采用道康宁，其采购期为2天，运输期为1天，我司将在工程注胶前3天前开始下达胶的订购单，以保证工程的如期完工；（5）. 其他五金配件订货后均可在正式开工手陆续采购，分期到货，以不误工期为限。（2）. 本工程主要施工机械及技术设备机械或设备名 称型 号数 量(台)总功率(kw/hp)制造国或产地制造年份放置地点激光经伟仪GJD21日本托普康2003水准仪AT-G71苏州一光2004电焊机BXL-3001024、18KW中国陕西2006手电钻FD-10VA30.285KW日本日立2007冲击钻20.325KW日本日立20072m靠尺22004（3）. 现场主要设计设备序号名称型号数量1电脑IBM兼容机12喷墨绘图仪HP DESIGNJET13复印机CANON14扫描仪HP SCANJEJ 4C1安全方面：我司针对外墙装饰项目的具体情况，制订了：（1）.外墙装饰项目安全文明施工条例；（2）.外墙装饰项目安全纪律；（3）.外墙装饰项目安全防火纪律；（4）. 安全员作业指导书；（5）. 看火员作业指导书；（6）. 电焊工作业指导书； 坚持执行国家有关安全、卫生法规和以上各项条例。建立安全管理措施责任制，施工25、前应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、高空作业必须系安全带和配备工具袋。安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电等事故。电工和焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视检查。施工中如遇大风，大雨等恶劣天气，专职安全员应立即通知停止施工， 并做好未完工部分的加固工作，以免掉下损坏或引起其他事故。施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。现场用电，必须严格执行用电规定，26、接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。专职安全员应随时检查脚手架、围护栏、安全防护网是否牢固良好，如发现问题应及时向有关主管报告，采取解决措施。每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。施工平面布置图详见附件2：施工现场平面布置图（1）工作区划分：根据施工进度计划，划分四个工作区进行施工工作。（2）临时场地划分：向总包单位申请将施工现场的一部分位置划分给我司，作为施工现场人员的办公、住宿和材料的库房。质量方面：本工程的质量保证体系：（1）. 实施全面的质量跟踪管理制度严格按照ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文27、件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、产品控制、材料的标识、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大的限度的完善，并保留全过程质量控制记录。（2）. 建立明确的质量责任制ISO9001程28、序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累、不拖延并及时得以解决，上一道工序不合格绝不进入下一道工序。质量管理措施；产品质量的好坏，直接关系到企业的信誉与存亡，整个生产施工的管理将严格执行国家相关规程和有关规范。 采用先进技术，实行严格管理；创造优良品质，满足客户要求； 是我公司严格遵循的质量方针! 针对本工程的特点决心做好以下几个方面的工作： 质量管理系统：建立由公司主管副总经理直接领导下的项目经理直接控制，质检部门基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产及施工班组的垂直管理线，即：主管副经理项目经理部质检组施工班组技术管理措施：（1）.29、 幕墙系统的设计，立面分隔，预埋件设计和幕墙构件强度计算，经设计院认可，甲方签准后，方可作为设计、备料、加工制作的依据，设计更改程序严格执行质量管理手册中有关条款。（2）. 复核施工合同技术要求与设计是否相符，校对施工大样图，在下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。（3）. 在型材下料之前，校对幕墙构件加工图尺寸。（4）. 后植锚栓、膨胀螺栓应在现场进行抗拉拔试验，经业主及监理认可后方能使用。（5）. 编制质量管理方法，施工中实行施工人员的自检与专业质检人员的自检与抽检相结合；施工前由技术主管向技术员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求30、，按照施工作业划分在施工中实施自检，并由班组长进行复查。（6）为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时向甲方及设计院协调施工中的技术问题，并参加定期的工程例会；所有协调记录、会议纪要均应由四方代表（甲方、监理、设计院、我方）签准和留查。对于现场不能解决的问题，及时与设计人员联系，及时解决问题并记录归档。 对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证明、产地证明。（1）. 铝合金型材质量控制措施：A、检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。B、检查表面氧化层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同要求。C、检查铝合金型材的表面平整度，31、断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。（2）. 钢材及五金附件质量控制措施：A、校对进场五金附件与图纸的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。B、钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。C、钢连接件表面镀锌层是否完好。（3）. 玻璃质量控制措施：A、玻璃应符合JGJ102-2003的规定。B、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照JGJ102-2003进行检验。C、不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。D、玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。E、检查玻璃的产地证书、型号及厚度是否与订货合同相同。F、校对出厂合格证32、书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。（4）. 结构胶和耐候胶：A、检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。B、检查胶筒上的出厂日期及有效日期是否能在施工期内用完。C、不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。（5）. 工厂加工质量管理措施：A、检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量器检测。B、检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。C、检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否允许范围内。D、检查型材下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑、铝孔和开槽后是否有毛刺。（33、6）. 半成品包半质量管理措施：A、铝料运到施工工地之前，表面必须用保护胶纸与牛皮包装纸进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面有腐蚀作用的水泥。B、幕墙每一板块之间需用软性材料隔衬，以防止搬运中受碰撞破损，以及避免运输中摩擦的划伤表面。C、在运输到工地前也必须用坚实的木箱包装，板块之间必须垫上软性隔离物，以免运输中震裂、磨擦或划伤表面。D、货车抵达现场后，采用叉车将货箱逐件卸下，置于现场规定场所。卸货时要确认货物的数量、规格以及是否在运输时造成破损。有破损的则及时与工厂或供应商联系。E、幕墙半成品的搬运要事先同现场管理人员制定好有关搬运型号、数量、搬运日期、运货楼层、升降机及塔吊使用34、时间等计划。并及时与总包联系此问题。F、半成品的保管：保管原则上采取集中堆放，且堆放场地不能影响其他专业的队伍搬运或施工；钢材、铝型材材料应放在枕木上，并用塑料薄膜覆盖以防止雨淋或水泥污染；已注好胶的板块与加工好的板应单独保管于专用架子上或倚靠墙边木枕上，以免受其他专业队伍施工影响污染。（7）. 安装质量管理措施：本工程施工质量控制重点为：A、幕墙表面要平整，其平整度控制在1mm以内，相邻板块接缝高度差控制在1mm以内；B、墓墙的平整度2m靠尺需控制在2mm以内；C、分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在2mm以内，大角通顺；D、钢件连接设计采用焊接的焊接要牢固，确保焊缝饱满，焊脚尺寸35、达到设计要求的高度和宽度；E、打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。对于关键项目的施工安装，必须重点按规定实施。a、各楼层连接件和立柱的安装位置及垂直度、水平标高、进出位置、相临的距离偏差均需由专检人员复查，复合要求并签准认可后，方可对连接件进行满焊作业点焊紧固螺母。b、连接件焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣，并由专检人员复查，符合要求并签准认可后再由专检人员填报幕墙验收单经监理复核签准后方进行防腐处理。c、幕墙横梁安装完毕，应由专检人员复查其水平度，相临横梁与各层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合设计要求。全部横梁安装完毕复查合格、专检人员签准认可，由专检人员填报验收单36、，经监理复核签准后方可进行板块安装。d、对幕墙立柱与横梁的安装以及幕墙伸缩缝、女儿墙封顶节点、封边封底节点等隐蔽工程，均须填写报验单，报请监理验收，验收后方可挂板。e、本工程使用各种材料、配件、构件均按规定要求向监理出示证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。技术保证的措施：A、工程的施工图设计和零件加工设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。B、施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按施工图中物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图和工艺的要求进行操作。C、落实全部工程项目中各种37、材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。施工将按照安装的先后，与加工组装流水展开。在加工过程中，严格按照计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行；做到不合格的材料不加工，不合格产品不出厂。第二章 主要施工机械及供应计划为了切实保证本工程施工进度和质量，我司在加工机械和施工机械、技术设备的数量及质量上作了充分准备，并于工程开工前1天将所有施工机械全部进场，具体如下：1. 拟在本工程使用的施工设备(见前表)：其中经纬仪的精度可达到0.1mm，靠尺的误差可达到0.05mm。本工程误差控制范围内： (1)、在每3m的长度内，垂直、水平或角度上的误差须少于3mm。总长度的误差应少于12mm； (38、2)、两连续部件连接时的误差应少于0.75mm;(3)、玻璃框架在玻璃四处角位置的误差应少于0.8mm。 2. 进场计划：玻璃幕墙施工阶段测量放线埋件处理框架安装隐蔽工程板块安装注胶进场设备经纬仪电焊机冲击钻射钉枪角磨机胶枪水准仪电锤手电钻铁皮剪经纬仪刮胶铲3m靠尺砂轮机扳手螺丝刀水准仪洁净白布3m靠尺吊锤3m靠尺水准仪经纬仪扳手冲击钻水准仪3m靠尺电焊机螺丝刀施工队伍质量的高低是关系到工程施工质量的关键。针对本项目的分工，我公司计划安排四个施工队伍来完成整个幕墙工程的施工及安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑，并具有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。（一）、安排施工队长二39、名：分别负责玻璃幕墙、装饰钢架的施工任务。（二）、安排施工班长四名：施工班长均具有多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。（三）、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度。我司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全、环保意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。（四）、劳动力安排、要求及进场计划：劳动力安排是否合理，同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面做出安排：1、二个项目班组的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、安装技工、普工、打胶工、制作技工。2、由于本工程为新建，在结40、构施工过程中应进行幕墙结构体系固定支座（预埋件）的安装施工，我司将安排二名技术人员到场配合总包施工单位进行预埋件的安装。3、施工前，项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭设、结构测量复查工作，以及与业主、监理和总包等单位的相关事宜交接工作。4、随着工程施工的逐步展开，我司将同步配入电工、电焊工、安装技工、安装普工、打胶工等。5、保证选派公司最优秀的项目经理及主要管理人员：以上我公司向本工程推荐的具有多年大中型幕墙设计、施工经验的高级管理人员和技术人员，如果贵司另有要求，我公司承诺由业主在本公司范围内挑选项目经理部成员。如果贵司发现有不合格人员，我公司承诺随时更换。6、保证所41、有人员准时到位：我公司保证项目部所有成员在业主发出开工函之后准时进场，并在整个工程的施工中，项目经理等主要管理人员全日在工地现场，中途绝不发生无故缺席或替换。7、保证高素质的施工队伍：该工程施工面积大，我公司保证自己的施工队伍训练有素，协调与土建、水电、内装等其他施工单位的关系，保证工程的顺利进行；我公司将专门选派担任过大型建筑幕墙工程的施工人员担任本工程施工队伍的主力。8、劳动力基本要求：1）、遵纪守法、身体健康；2）、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；3）、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。第三章 施工工艺与施工方法针对本工程建筑及造型设计特点, 结合本42、公司从事外装修工程实际经验, 将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下:1、 分项工程施工工艺流程图示石材幕墙安装施工工艺流程测量、放线 调整分格 确认主体结构轴线和各面中心线化学锚栓埋设后植埋件安装以中心线为基准向两侧排基准竖框 按图纸位置要求安装竖框校正精调钢连接件满焊固定、钢件表面防腐处理安装横框校正精调横竖框满焊安装不锈钢挂件安装石板调整石板填充泡沫条注胶清洁 整理检查 验收铝合金隔热窗安装施工工艺流程 测量、放线 调整分格 确认主体结构轴线和各面中心线确定窗进出线钢附框安装窗框安装与结构间隙填充窗扇安装 注胶清洁 整理检查 验收玻璃幕墙安装施工工艺流程测量、放线 调整分格43、 确认主体结构轴线和各面中心线预埋件埋设以中心线为基准向两侧排基准竖框 按图纸位置要求安装竖框校正精调钢连接件满焊固定、钢件表面防腐处理安装横框 对窗间墙和窗下墙等不采光部位做保温和隔离处理上、下、边封修(保温防水)安装玻璃组件 安装可开启窗扇 填充泡沫棒并注胶清洁 整理检查 验收玻璃带形窗安装工艺流程 测量、放线 调整和补充预埋件 确认主体结构轴线和各面中心线按图纸位置要求分段组装带形窗横竖框单元以专用连接件和连接片安装分段的横竖框单元校正精调钢连接件和钢连接片的定位、钢件表面防腐处理上、下、边封修(保温防水)安装玻璃组件 安装可开启窗扇 填充泡沫棒并注胶清洁 整理检查 验收2、分项工程施工44、方法石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗工程的施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、玻璃组件、窗框、窗扇、石材均在厂内加工，经检验合格后运往工地现场安装。石材幕墙按如下方法进行施工：1) 弹线定位：由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器准确无误地确定玻璃幕墙和带形窗骨架、框架的位置，这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下返线，每层水平线确定后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。铝合金窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置，保证窗口和其他位置的装饰施工协45、调一致。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。2) 预埋件的埋设：由于本工程主体结构没有预埋件，故须在进场后进行预埋件的安装。预埋件埋设采用M12X110膨胀螺栓与M12X160化学锚栓对角放置原则，化学锚栓用螺栓钻孔为14120孔。植入螺栓前应将孔内灰尘清理干净，植入化学胶管，之后植入螺栓。化学锚栓胶固化12小时后预埋板才可安装。3) 框架安装：竖框采用8#槽钢或63槽钢热镀锌钢框，将竖框先与连接件连接，连接件再与主体结构预埋件进行调整、固定，按竖框轴线及标高位置将高度偏46、差调至不大于3mm，轴线内外偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于3mm，相临两根竖框安装标高偏差不大于3mm，距离偏差不大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不大于5mm，同时保证竖框表面高低偏差不大于1mm。横框采用5#角钢横框，同一层的横框安装由下向上进行，相邻两横宽偏差不大于1mm，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，符合质量要求后满焊固定。总体要求为，竖向构件的垂直度不大于10mm，横向构件的水平度不大于2mm，竖向构件的外表面平面度不大于5mm。4) 石板安装：石板安装前将表面尘土和污物擦干净安装.5) 注胶：石材胶缝内填充泡沫条，后注入道康宁耐候密封胶。玻璃幕墙按如下方法进47、行施工：玻璃幕墙工程的施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件件、铝型材、铝板组件、玻璃组件均在厂内加工，经检验合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工：1) 弹线定位：由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器准确无误地确定玻璃幕墙和带形窗骨架、框架的位置，这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下返线，每层水平线确定后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。带形窗和推拉窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置，保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。以上测48、量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。2） 埋件的埋设：由于本工程主体结构没有预埋件，故须在进场后进行预埋件的安装。预埋件埋设时使用膨胀螺栓和锚栓相结合。3） 连接件预装：做为外墙装饰工程施工的基础, 钢连接的预装首先进行，一般钢连接件的标高误差不大于10mm，埋件轴线与玻璃幕墙轴线距离偏差不大20mm，水平方向的左右偏差不大于3mm。带形窗的钢连接件为上下钢插座，连接质量将决定窗的进出位和玻璃的外视平整效果。4） 框架安装：将竖框先与转接件连接，转接件再与主体结构预埋件进行调整49、固定，按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于2mm，轴线内外偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于3mm，相临两根竖框安装标高偏差不大于1mm，距离偏差不大于1mm，同层竖框的最大标高偏差不大于5mm，同时保证竖框表面高低偏差不大于1mm。同一层的横框安装由下向上进行，相邻两横宽偏差不大于1mm，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，符合质量要求后满焊固定。总体要求为，竖向构件的垂直度不大于15mm，横向构件的水平度不大于2mm，竖向构件的外表面平面度不大于5mm。5） 玻璃安装：玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净，所采用镀膜玻璃其镀膜面朝向室内，玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构50、件槽底部由低发泡聚乙稀垫块隔离以保持一定空隙，玻璃附框与主框间设橡胶条隔离，用耐候密封胶封缝，并使用修胶工具修整，之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面。6） 玻璃幕墙和窗整体四周与主体结构之间缝隙采用防火保温材料堵塞，内外表面用密封胶封闭，保证接缝处的严密。施工走向与施工顺序工程整体施工顺序采用框架安装自下而上，玻璃安装自上而下，石材安装自下而上的安装顺序。第四章 劳动力需量计划及施工用电需要量计划1. 劳动力组成工种拟定班组每组人员合计人数备注搬运工11010实际投入人数由进度情况定；电工及焊工125安装及加工41560合计752. 劳动力进场计划工种搬运工电工电焊工安装工施工放线10埋51、件处理1230主梁安装51530横梁安装51530板块安装5130打胶、清理553.每天用电量约需300KW第五章 埋件方案与脚手架方案一. 后置埋件方案本工程采用施工时后置埋件的办法。后置埋件的埋设采用两支化学锚栓，两支膨胀螺栓固定，再用钢方垫片与钢板点焊接在一起，注意焊接点要做好防锈处埋，避免影响焊接质量以致整个结构不牢靠。1、材料锚板：8mm厚镀锌钢板。锚栓：M12160化学螺栓及M12110膨胀螺栓。每根锚栓配一个螺母，2、操作步骤1）用冲击钻在砼结构上钻14mm的孔。孔深不小于110mm。2）用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰和积水。3）将锚栓植入砼结构孔内，待固化后安装埋板，52、4）检查锚板位置合适后，用电焊将锚栓端部的螺纺点乱，以防螺母松脱。5）再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。 二. 脚手架方案本工程由总包单位搭设脚手架并由监理及甲方验收合格后方可使用。本工程整体高度较高，施工面较大，所以脚手架方案拟用全封闭的双排脚手架，内外脚手架间铺设木板或竹排板，外脚手架维护安全网。幕墙使用全封闭双排外脚手架，使用时应注意：（1）脚手架应坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃；（2）脚手架的辅设应严密、牢固，脚手板两端，严禁存有探头板；（3）木制、竹制跳板在施工前都必须检查，跳板本身无不安全因素存在，如裂纹、残边；（4）横杆53、卡扣要牢固，无松动、脱落，打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。（5）凡2米以上脚手架加挂立封安全网。第六章 确保工程质量与进度的技术组织措施 一. 拟达到质量等级的承诺施工目标：严格按规范及招标要求设计，按设计施工，满足设计师、监理、总包单位和业主的要求。二. 本工程的质量保证体系1. 实施高效全面的质量跟踪管理制度严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装检验、安装过程54、不合格品控制，材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付，施工安全管理、工程项目售后服务、客户投放处理，员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。A、质量方针和质量目标质量方针和质量目标，是公司领导质量意识和公司精神的体现，是公司质量工作的宗旨。质量方针和质量目标通过质量体系实现。公司质量方针是全体员工开展各项活动的行动纲领和准则，就保证为各级人员理解并贯彻执行“GB/T55、9001-1994 IDTISO9001:1994”标准。B、质量体系：建立并有效贯彻文件化、标准化的质量体系，保证产品符合规定的要求，适用于公司产品质量形成全部过程的质量控制。公司总经理负责推进公司质量体系建设，确保质量体系有效运行。公司质量管理者代表负责质量体系建设，确保质量体系有效运行。公司质量管理者代表负责质量体系的建立，有效运行以及开展质量内部审核；质量管理部门具体负责质量体系的运行和监督检查工作。公司各所属职能部门负责本部门质量管理工作并有效地协调和其他部门的工作衔接。C、质量保证手册：公司的质量体系是根据“GB/T9001-1994 IDTISO9001:1994”质量体系，设计56、开发、生产、安装和服务的质量合格证模式确定的。公司的质量手册对20条体系要素的要点所作的描述，体现了对质量要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理即使有缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生类似情况，保证向顾客提供达到确认水平的产品与服务。公司的质量手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责，贯彻质量体系的运行是各职能部门的任务。工程设计，计划部门、生产部门、质量管理部门、采购部门、施工管理部门，各项目负责相应的评审，并对其评审的结果负责。E、设计控制：制定并执行产品设计的控制和验证程57、序，保证满足规定要求，公司每一项设计和开发活动的控制和验证控制。总工程师要对设计控制和验证控制负责；工程设计部门负责新产品的开发设计，设计员设计并互校，由总工程师审核批准； 设计部门还要负责工程方案的设计，设计员设计、互校、部门经理审核。F、文件和资料控制：文件和资料的控制是保证质量体系运行的各个场所使用的有效的文件和资料。资料室要对有关的所有文和资料制订和执行控制程序，资料员负责文件的资料的归档和借阅管理工作，负责相关资料的发放工作，各职能部门负责本部门资料的管理工作。G、产品标识可追溯性：识别产品过程的质量，它适用于接收、生产、交付和安装的各阶段，质量管理部门负责产品的检验、试验过程的标识58、并实现可追溯性；生产部门负责产品生产过程和产品标识，并实现其可追溯性；H、检验与试验：保证产品和质量符合国家有关规范要求与合同的要求，向顾客提供产品质量符合规定的证明，这一点主要控制公司的进货过程和最终产品验收。检验程序包括进货检验控制程序，生产加工过程检验控制程序，安装过程检验控制程序，“三检”控制程序。质量管理部门是公司产品制定、安装检验的归口管理部门。生产部门负责产品生产过程的产品标识。I、过程控制：生产部门和现场项目部负责确定直接影响产品质量的生产过程和安装过程，制定过程程序文件并贯彻执行。制定程序文件必须保证对直接影响产品质量的各过程处理使之达到受控状态并监督其贯彻执行。J、不合格品59、的控制：质量管理部门组织实施不合格品的控制，负责不合格品的评审工作以及不合格品的鉴别、标识和隔离，并执行不合格品和处理方法。各职能部门按不合格品的处理结论进行处置，并采取防止不合格事件再度发生的措施。K、纠正和预防措施：通过预防和纠正措施的实施， 来防止质量问题再发生或避免发生，实现质量的改进。质量管理部门负责组织制定纠正的预防措施文件化程序，对纠正的预防措施进行监督和控制，并负责组织产品生产安装的质量纠正和预防措施的制定与实施。L、内部质量审核；对质量记录进行控制，使产品质量符合规定要求，质量体系有效运行提供客观证据。质量管理部门负责组织实施质量记录的控制，制定文件化质量记录和控制程序及质量60、记录的协调与管理，对质量记录的控制进行监督，交负责质量档案管理。各职能部门按时实施质量记录控制。内部质量审核主要是评价质量体系的运行效果，为采取纠正措施，保证质量体系有效动行提供依据。实施内部质量监督，保证质量活动处于受控状态。质量管理部门负责内部质量审核的协调与管理，制定内部质量审核程序，实施内部质量审核，并跟踪检查纠正措施的执行情况。为顾客提供优良的服务，充分发挥产品的使用价值，保障顾客利益，提高公司信誉，获取顾客意见和要求，为改进产品设计、生产、安装质量提供客观依据。经营部门负责对顾客进行定期走访，把顾客反馈的意见反映回公司，公司质量管理部门组织服务的具体实施。2. 建立明确的质量责任制61、ISO9001程序文件严格落实了从总经理到职能部门，从项目总指挥直到操作工人的各级质量责任，保证在文件运行当中权力与责任分明，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一道工序的不合格品绝不流入下一道工序。（1）. 职责与权限A、总经理的质量职责：组织贯彻国家和上级的质量方针政策、法规、条例和决定。主持制定并实施公司质量方针、目标、中长期质量规划和质量计划；推进公司质量体系建设，确保质量体系有效运行。设立专项质量奖励基金，实行质量否决权，落实质量责任；对各级领导干部进行质量考核和评定。正确处理质量、数量和进度的关系，坚持以质量求效益、求生存、求发展的原则。对公司最终产品质量和质62、量工作全面负责。组织实施公司质量体系管理评比。不断增加质量投资，坚持质量改进，在质量文件运行中不断充实与改进具体运行方法。B、质量管理代表的质量职责：质量管理者代表总工程师理实施质量管理；C、工程经理质量职责：在总经理领导下，主管设计、生产和安装工作，协调各部门关系，解决质量文件运行过程中出现的问题，并对其质量负责。D、总工程师持质量职责：负责制定企业技术发展方向，具体研发的措施，确定技术方案。E、质管部门质量职责：质量管理部门是在质量管理者代表领导下，具体推动公司质量体系运行和监督检查的职能部门，负责质量手册的编制和管理。A、工程设计部门职责：充分调查研究产品生产、使用要求的实际情况，掌握国63、内外与产品质量有关的科技发展成果，开发新产品、改造老产品，不断改进产品结构与性能参数，制定计划加以实施。根据工程特点，对工程结构、效果进行设计，填写方案文件，进行结构的整体计算，负责工作投标过程中的技术托运费和技术答辩并协助经营部门进行投标工作。负责工程的具体设计与设计更改，工程设计部门是工程实际运作的龙头部门，质量控制的重要环节。B、施工管理部门质量职责：施工管理部门分为计划和施工两个部门，负责协调检查各部门工作及计划执行情况，是施工现场与公司各部门的连接机构。F、采购部门质量职责：负责原材料、各种附料、设备采购和外协件加工的质量。G、合约部门质量职责：负责工程中标后合同的签定以及材料供应商64、签定材料供货合同并根据材料供应的情况进行付款审核。H、生产部门质量职责：组织工人按工程设计部门下发的材料加工图及计划中心下发的生产计划单进行生产加工。I、项目部质量职责：负责现场施工的质量、进度及协调工作以及定期抽查施工各管理部门汇报现场的情况。J、经营部门质量职责：组织工程投标，定期对顾客进行走访调查，处理顾客的反馈意见，以用户至上为原则，做到让顾客完全满意。K、人力资源部门职责：负责公司各部门劳动、工作纪委检查，认真贯彻执行人事工作管理条例和规章制度，制作支持性程序文件，管理评审程序、岗位职责。（2）. 本工程实行的生产、安装检验标准和检验方法：A、幕墙按玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-65、2003及建筑幕墙行业标准JG3035-1996所列“检查项目表”执行。检查项目工具抽验比例记录埋件位置钢卷尺100%幕墙埋件位置检验记录竖龙骨三维位置度经纬仪、铜卷尺、水准仪100%幕墙主龙骨安装质量检验记录防雷节点目测、通路电阻摇表100%幕墙防雷接地及检验记录横梁位置度水准仪、钢卷尺10%幕墙横梁安装质量检验记录挂板安装铜卷尺、3M靠尺10%幕墙挂板、胶缝外观检查记录 B、安装过程检验步骤所有安装过程检验项目先由安装班组自检，合格后由工长报项目部质检员验收，验收时填写相应记录，全部全格后，向监理报验，若有不合格项必须填写不合格报告及不合格报告处理追踪报告，处理完毕方可进行下一道工序或向监66、理报验。C、安装项目的检验具体见程序文件OP-G-20安装项目的检验三. 确保工程质量的措施1、执行阶段： 为确保本工程的目标工程质量，质保部门将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。2、设计阶段：设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。工程设计及工艺编制的方案要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作，此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签，此过程由质检部门专人进行监督考核。3、材料供应阶段计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作67、的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中物资采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部门对采购回来的材料要按质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进场。4、生产加工阶段：生产部门要对本部门该项目的元件和组装工作负责，严格按照质量手册加工作业指导书进行组织加工和组装。A、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。B、必须进行自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。C、对加工后的产品要进行标识。D、加工前检查设备及工具装备的完好情况，加工中不能野蛮作业。5、加工检查阶段：质量检查部门要对加工过程中的产品检验工作负责。对加工产品质量进行全面控制68、。A、进行产品专检及标识。B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序。C、进行循检、抽检，并作抽验标识，每批抽检率为10%，每批数量不小于3件。D、发现不合格产品，按质量手册不合格品控制程序处理。6、安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通、报验，公司还设有监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量等进行质量检查。A、进场安装前：应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；B、主梁安装阶段：主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一69、点，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时主梁放线要求各种位置和角度的尺寸处理，考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。主梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果主梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此阶段无论从技术上还是管理上都要格外重视。C横梁安装阶段主梁安装保护完毕后就要进行横梁安装准备。主梁测量是对主梁安装误差的调整，水平仪抄平可检验并调整误差。首先安装好一层横梁，用水准仪打水平定好位作基准层，其它各层以此作基准拉尺定位安装。质量控制要严，每层必须复检水平。D挂板阶段：初安装板块时，应先检查玻璃的规格、型70、号及外观质量，检查合格后将玻璃抬至安装位，安装对胶缝。把板块挂上后，一定要调整。调整的标准即横平、竖直、面平。胶缝要横向水平、竖向垂直。E打胶阶段：板块安装调整好即可以注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗漏的关键工序，也是保证外部美观的必要条件，因此要严格控制硅酮密封胶的打胶质量。（1）塞泡沫棒：玻璃安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平；（2）用二甲苯清洗需注胶部位及玻璃边沿，清洗干净后，用干净不脱毛的干布擦干；（3）贴美纹胶纸，要贴直、贴平；（4）注胶：要求打的胶均匀饱满，竖向胶缝是由下而上方向注胶；（5）刮胶：刮胶时只能向一个方向刮，要求刮直、刮平，刮好胶后应立即撕掉皱纹纸。（671、）注胶完毕后注意养护，胶在未完成硬化前，不要沾染灰尘和划伤。F清洗阶段：幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，清洗机具的数量、日期、时间等；清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程，加强成品保护。清洗工作包括外部清洗与内部清洗。（1）外部清洗工作在玻璃打好胶后清洗，用干净的布或毛巾沾水二甲苯，或沾水清洗剂清洗，然后用干净的干布擦干。（2）内部清洗，首先把主梁，横梁的保护胶纸撕掉，然后用二甲苯清洗，如果清洗不掉的地方，可用刀片刮净。最终要达到：（1）幕墙表面要平整，其平整度控制在1mm以内，相邻板块接缝高度差控制在1mm以内；（2）72、整幅幕墙的平整度须控制在2mm以内；（3）分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在2mm以内，大角通顺；（4）打胶处封胶严密、宽度均匀，上下通顺。四. 确保进度的措施为保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几方面做到：1、技术保证：我公司将立即深化设计工作将由设计部即刻组织进行，成立负责本工程设计工作的设计小组，指定组长，对本工程各方面的设计质量负责。设计小组成立后，首先制定详细设计，经有关部门审核批准后执行，所有设计工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计工作不影响工期进行。根据评审后的设计方案，展开深化设计工作，按时完成深化设计工作之后，将图纸装订成73、册，连同设计技术计算书一起交由甲方与设计院签字确认。设计图纸及计算书经确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。A工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。B施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。C落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后74、，与加工安装流水展开。2加工生产阶段：为保证生产进度，生产准备工作可分别同步进行。A工厂加工阶段：为保证工程质量我公司对所有幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，本工程有现代化加工厂房面积达5000m2，主要加工设备是从意大利FOM公司进口的加工设备，并且拥有国内先进的新型复合铝板开槽机与复合铝板折弯机，均为复合铝板加工的最新设备，水平一流，工艺先进。工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。设计人员应对产品的加工、装配检验、贮75、存等环节，指出环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用。严禁使用在使用周期内有问题的计量工具。设备部门正常使用的质量控制、维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、76、生产设备维护与保养程序执行。工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的设备，必须停用并及时返修。对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进行批量生产。操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。工序加工操作者都要进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后须互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首检标识。加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为10%，且每批数量不少于三件。检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。质保部门77、根据不合格品的情况，决定该工序是否继续进行或者采用某种纠正措施后继续进行。对于某些特殊复杂形状的加工件，设计员在给出加工设计图纸的同时，还应给出检验样品与样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验。设计部门也可以在设计图中规定其他检验工具和检验方法及其检验精度。工厂内生产加工的质量保证措施：严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严78、格执行三检制，杜绝废品的出现。严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。B运输阶段：为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后1天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地到达施工现场。3、施工阶段：现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。施工安装人员在仔细阅读图纸并已完全理解图纸的前提下，大体分框架、隐蔽、饰面三个分步进行安装。项目部应搞79、好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。现场专职检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、框架安装质量检查记录、工程安装装饰面检查记录。分部工程施工结束，质检员填写工程报验单，报监理工程师验收。对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整80、改进行抽查。质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：A现场组织结构是否清晰，是否设专职质检员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度；B施工前是否进行技术交底，有无记录；C文件资料管理：是否有设计图纸等文件书、发记录，设计更改。D是否按设计更改报告单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。E人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。F物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚、产品质量特性是否降低。4、内部配合：（1）加强组织管理，配备精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全；（81、2）现场测量做到精细周到准确，发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理；（3）材料的采购加工，严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行，保证到场材料的及时性；（4）严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的余量，不应因材料供应不及时而延误工期；（5）严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工，杜绝因安装原因造成返工；（6）设计过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高（最大限度地把施工误差控制在允许范围），避免因调整安装面而影82、响进度计划的落实。（7）脚手架：本工程幕墙安装用全封闭双排外脚手架，脚手架搭设要求“安全、及时、适用”，必须符合规范及脚手架安装工艺的要求。（8）垂直运输与堆料场地：材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地，避免因之造成现场窝工。（9）材料半产品成品的保护：除自身必须加强管方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生不必要的损失、损坏等。附：施工质量控制图施工准备图纸会审埋件检查主梁安装自 检自 检监理验收板材安装打胶自检监理验收成品保护完工隐蔽工程施工自检监理验收不合格横梁安装不合格不合格不合格第七章、现场施工安全管理措施一. 我司针对工程的具体情况，制定了1工程安全文明施工条例；83、2、工程安全纪律；3、工程安全防火纪律；二. 安全生产保护措施本工程安全施工、安全管理目标是：杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全。采取如下的措施：1、建立安全生产责任制建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全责任制度，明确各自安全生产岗位的职责。2、建立安全生产教育制度施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底，特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司及总包安全规章制度。3、设立安全员，负责施工现场安全检查公司在现场设立安全员，专门负84、责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装人员进行安全教育。安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施、安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。具体措施如下：（1）安装幕墙用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验；电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭85、接面积，接点处用绝缘胶包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。（2）在建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工；（3）施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。脚手架的铺设要严密、牢固，脚手板两端要固定，严禁存有探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。（4）为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶86、剂进行严格的保管制度；（5）施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关安全条例；（6）施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗；焊接操作人员在工作时应穿戴好所有的防护用具；（7）施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施现场，避免材料的损坏丢失；（8）为降低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行；（9）工作前必须检查工作平台、限位保险、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其注87、意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳垂直无扭转扩曲状态；2、防火安全管理在施工中要针对火隐患，严格控制火源和执行过程中的安全焊接措施。（1）从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；（2）严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；（3）进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保88、护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作，焊接时，必须设接火斗，防火看护人；（4）装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器、管道各设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊接；（5）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊；（6）领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料的部位，不准进行焊接、割接作业。必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业；（7）焊接结束或离开操作现场时，89、必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；（8）禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时必须有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过。（9）焊接现场、临时库房必须配备灭火器材，燃险性较大的应有专人现场监护；（10）看火（监护）人员作业指导书；A清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以杜绝落上焊渣、火花；B要坚守岗位，要与电焊工作密切配90、合，随时注视焊接周围的情况，一旦起火及时扑救；C在高空焊接时，要用非燃材料做成接火盘和风档（即接火斗），以接住和控制火花的溅落；D在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后，0.5至4小时内要反复检查，以防引燃起火；E要根据情况，备好适用的灭火器材和防火设备（石棉布、接火盘、风档等），做好灭火准备；F发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及时向领导或保卫部门汇报；G无名、牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备必须具备有出厂证、合格证后91、方可使用；H手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验，检验合格后方可使用；I施工现场严禁吸烟；J五级风以上禁止动电气焊。（11）电焊工的操作作业指导书；A焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设，电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好的状态；B电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机设防雨棚（罩）。开关的保险丝容量为该机的1.5倍。保险丝不准用铜丝或铁丝代替；C焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。（12）电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、92、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故。（13）电焊机一次线应用线压接牢固，同时设防护罩，防止松动，短路放弧，引燃可燃物。（14）严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。（15）人身安全防护措施：A安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证；施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求，施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽子飞人落的现象。B高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安93、全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。C施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落，工具用后放入工具袋，工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上，收工后，做到工完场清。第八章 成品保护措施从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。（一）生产加工阶段产品保护措施：1、 型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；2、 型材周转车、工位器具等与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接触；3、 型材周转车的下部及侧面均垫软质物；4、 铝板加工平台，台面需平整并垫软质物；5、 加工好的板块应94、立放，下部垫木方；6、 玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；（二）产品包装阶段保护措施：1、 包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；2、 不同规格、尺寸、型号和型材不能包装在一起；3、 包装应严格、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；4、 铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。5、 包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。6、 包装完成后，如不能立即装车发送现场，95、要放在指定地点，摆放整齐。7、 对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。（三）运输过程中产品保护措施： 1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。 2、铝板装车时需立放，底部铺垫草垫，避免铝板与其他硬物接触，板与板间需用草垫隔离，不允许板与板、板与副框直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触，以免运输中相互窜动划伤表面，检查无误后打钢带再次加以固定。 3、装箱玻璃装车时需立放，底部铺垫96、草垫，避免铝板与其他硬物接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触而产生掉角与残破，检查无误后打钢带再次加以固定。 4、对于转角铝板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。 5、运输中应尽量保持车辆行使平衡，路况不好注意慢行。 6、运输途中应经常检查货物情况。 7、公路运输时要遵守相应的规定。如GB146.2-83货车满载加固及超限货物运输规则。（四）施工现场成品保护措施：1、 施工现场存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护；2、 铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。3、 幕墙注胶完成玻璃用木箱包装，便于吊运也97、不易被碰坏；4、 吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物磨擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；5、 物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；6、 从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100mm，并不得堆挤压；7、 严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格要求做好楼层防护；8、 严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸盐类溶液对幕墙的破坏；9、 严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元杆件材料做辅助施工用品。10、 由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；11、 临时设98、置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭；12、 派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行的破坏行为，及时修复已备划坏的塑料保护膜。 幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。首先，我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，99、请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性，一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方、总包方给予大力的配合。第九章 幕墙验收工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。1、工程竣工前的最终检验内容及程序：1）、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程会部完工并达到合格质量标准；2）、有齐全的质量凭证、原始记录；3）、技术质量问题已经得到处理，且手续完备。4）、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装仪表100、经检定合格，其精度满足规定的要求。5）、工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。6）、复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。2、竣工检验的内容和要求：1）、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量准备；2）、有齐全的质量凭证、原始记录；3）、技术质量问题已经得到处理，且手续完备。4）、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；5）、工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。6）、复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。2、竣工检验的内容和要求：1）、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求101、等做为竣工验收的依据。2）、按“分部，分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查；3） 、程使用功能的检验；4）、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验试；1）、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。2） 、验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一套交档案馆。第十章 工程保护、清洗和保养外墙装饰工程施工过程中将采取必要的保护措施，使其不发生碰撞变形、变色和污染，施工中给构件或板材造成的粘附物等影响将随时清理干净。工程交工前还使用铝合金清洗剂和板材专用清洗剂进行全面清洗。我公司针对我们的幕墙产品，将提供2年的保修期。在此期间内如果幕墙发生非人为故障，将提供免费维修。超过此期限，维修时将仅收取材料费。为了使外墙装饰工程在使用过程中达到和保持设计要求的功能，达到预期的使用年限和确保不发生安全事故，按照国际惯例，建筑幕墙在正常使用时，除了正常的定期和不定期检查和维修外，还应每隔5年进行一次全面检查，以确保工程的使用安全。本公司承建的工程保证十年内可安全使用，在此期限内，将进行两次全面检查。