1、客运站项目外装饰石材幕墙工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况第一节 工程概况及装饰项目.1第二节 编制依据.2第三节 施工组织编制说明.3第二章 施工部署第一节 项目的质量、进度、成本及安全目标.4第二节 劳动力使用计划.5第三节 施工进度计划.5第四节 材料和设备供应计划.7第五节 施工用水、用电计划.9第六节 施工程序.10第七节 项目管理总体安排.14第三章 施工前的准备工作第一节 与招标人、监理单位的配合措施.17第四章 加工制作、运输方案第一节 原材料的检2、验.18第二节 主要生产加工工艺流程及方案.20第三节 材料运输及成品保护措施.22第五章 质量保证技术措施第一节 质量保证体系.26第二节 加工质量保证措施.29第三节 现场施工质量保证措施.30第六章 主要项目的施工方法和工艺第一节 石材幕墙施工方法和工艺.34第二节 铝板幕墙施工方法和工艺.46第三节 对关键工序、复杂环节加强技术措施.50第四节 幕墙子分部检验批划分.52第五节 焊接技术及方法.53第六节 质量通病的预控措施.54第七章 工期保证能力及具体措施第一节 工期保证能力.56第二节 保证工期的具体措施.59第八章 保障安全生产体系及技术措施第一节 项目安全管理机构.60第二节3、 安全目标.64第三节 项目安全岗位职责.64第四节 安全生产管理.67第五节 安全管理要点规程.69第六节 安全保护措施.71第七节 施工现场安全管理规定 .73第八节 施工工地消防管理制度.74第九章 交叉作业的安全保证措施.74第十章 保证文明施工的技术措施第一节 文明施工目标承诺.75第二节 文明施工组织结构.75第三节 现场文明施工管理制度.76第十一章 降低环境污染和噪音的措施 第一节 降低环境污染的措施.77第二节 降低噪音的措施.78第三节 施工现场场容卫生管理制度.79第十二章 现场施工平面布置图第一节 施工平面布置说明.80第十三章 售后服务及质量保修措施第一节 售后服务制4、度.81第二节 保修、维修措施.83第一章 工程概况第一节 工程概况及装饰项目 1.工程概况1.1工程概况 3.幕墙结构特性3.1、结构特点依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求，严格保证系统有足够的强度和刚度。并保证在各种荷载情况下，均不存在结构损坏变形。3.2、防腐性钢连接件与埋件的焊接处刷两道红丹防锈漆及银漆作为防腐处理，和幕墙固定的紧固件均采用镀锌钢角码和化学螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件，不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离，以防电位差腐蚀。4、幕墙的防静电防腐蚀性能为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀，附件除使用不锈钢外，均经镀锌处理，并且在连接处加放胶塑垫5、片以隔断不同金属材料。 5、幕墙设计要求5.1、幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力，荷载及温度变化等，完整无损。5.2、防止气流从外部穿过接口、节点进入室内，空气渗透性能达到国家规定要求。5.3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。5.4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试，并保证满足GB/T14683-93要求值，不允许使用过期胶粘接、填充材料。5.5、对幕墙使用材料进场进行现场监理见证取样复检，复检结果符合相关建筑幕墙规范，本工程采用后置预埋件安装方法，使用4-M12*160化学锚栓进行锚固，所使用化学锚栓保证设计要求，对锚栓6、现场监理见证做抗拉拔实验，按规范要求抽检5-3。本工程使用化学锚栓为8000套，现场实验做抗拉拔实验不应低于24根。6.施工条件满足幕墙工程进场施工条件。7.施工配合施工统一管理，主动与相关施工单位配合，及时协调处理相关事项，始终保持有条不紊、相互配合的施工氛围。第二节 编制依据 1.施工组织编制依据（1）、xx东客运站建筑施工图。（2）、xx东客站项目石材幕墙工程施工图。2.施工组织编制依据的主要规范及标准建筑幕墙GB/T21086-2007金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2001 建筑抗震7、设计规范GB50011-2010 建筑设计防火规范GB50016-2006高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 (2005年修订版) 建筑物防雷设计规范GB50057 - 2010 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2011 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 工程测量规范GB50026-2007 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 钢结构设计规范 GB50017-2003 公共建筑节能设计标准GB50189-2005 第三节 施工组织编制说明1.编制原则本施工组织设计是指导幕墙施工的纲领性文件，因此本施工组织设计在编制时对工期、质量目标、8、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及主要技术方案、安全、文明施工、环境保护、季节性施工、与各个工种交接协调等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。确保在规定工期内完成本工程的全部施工内容，并保证工程质量达到合格标准。2.编制思想在保证幕墙工程满足建筑及结构设计需要、工程设计加工制作和安装质量的前提下，确保工程按期完成并努力缩短工期。对本工程质量、工程进度及安全文明施工等方面的科学管理。积极与质量监督部门配合，服从监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证质量的同时认真做好安全文明施工。3.施工过程可分为施工前准备阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶9、段。4.施工人员及机具的安排脚手架搭设队伍：拟安排2个劳务队组，共计60人。施工队伍：计划安排4个施工小组，其中石材幕墙安排2个施工小组（施工一组、施工二组）； 铝板幕墙安排2个施工班组（施工三组、施工四组），共计157人。主要施工机具主要有：幕墙板块运输车、幕墙板块转运架、叉车、幕墙施工手推平板运输车、电动葫芦、手动葫芦、钢丝绳、电焊机、电锤、电钻、经玮仪、水平仪等，具体详见“施工机械设备投入计划”部分。5.施工方法石材幕墙采用石材幕墙专用脚手架进行施工，板块垂直运输采用手动葫芦结合电动葫芦完成。施工按测量放线、后置埋件施工、骨架安装、板块安装、打胶填缝等分阶段进行施工。具体详见后续“主要装10、饰项目的施工方法和工艺”部分。幕墙龙骨从下向上安装，石材圆柱部分面材从下向上安装，墙面板部分面材从上向下安装。第二章 施工部署第一节 项目的质量、进度、成本及安全目标1.质量目标严格按规范要求，按图纸施工，满足设计师、工程监理和建设单位要求，本工程质量目标为:达到合格工程标准。2.安全文明施工目标符合职业健康安全管理体系0HSMS18000和环境管理标准IS014000的要求，杜绝人身伤亡事故、重伤事故、重要设备事故和其他重大事故。现场采用全封闭施工，服从建设单位管理，保证符合xx市“安全文明施工示范工地”及省级“安全文明工地”。3.工期目标自开工日期后90个日历天内完成全部合同承包范围内的石11、材、铝板幕墙工程施工。4.进度目标按总进度计划施工，合理安排工期，严格执行进度控制点的工期，确保按时完成总体施工任务。5.环境、职业健康安全管理方针 环保领先，节能降耗，预防污染；保障健康，安全第一，减少风险;全员参与，遵守法规，预防为主，持续改进。6.成本目标在施工中采用合理有效的施工方法，有效地减少施工措施费以降低工程成本，达到有效控制投资的目的。第二节 劳动力使用计划1.施工队伍：使用具有丰富的建筑幕墙施工经验的安装队伍进行施工。具体人员安排如下：测量工：20人；电焊工：30人；幕墙安装工：60人；机械工：15人；材料搬运工: 30人；电工：2人；共计157人。工种测量放线材料加工材料运12、输龙骨安装板块安装打胶清理测量工203030电焊工303030安装工20606020机械工15151515搬运工3030303030电 工2222222.劳动力安排计划说明计划安排4个施工小组，其中石材幕墙安排2个施工小组（施工一组、施工二组）； 铝板幕墙安排2个施工班组（施工三组、施工四组），共计157人。对施工人员将严格管理，定期召开项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行重申和微调。施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员作业。在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，通13、过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。施工过程中各作业小组间协同作业，当某一小组遇到难点时，其它小组加入难点项目的施工；当某一小组提前完成任务时，加入工期紧的小组进行作业，保证整个工程顺利完工。第三节 施工进度计划1.施工总进度计划说明现场施工工期 120日历日。为保证施工的顺利进行，安排脚手架搭设、材料订货、生产加工等工作，前期采购、加工工期为：脚手架搭设：组织好施工队组做好进场搭设准备工作。材料订货：施工前提前5天；生产加工周期约：72天；进场施工日期：以现场满足施工条件为准。竣工日期：自开工之日起90个日历天。2.幕墙采购、加工进度计划安排2.1前期准备：施14、工准备：4天。2.2材料采购进度计划：钢材订货：周期10天，铝单板订货：周期30天，石材订货（外委加工成品）：周期30天，胶水及辅材料订货：周期7天，其他装饰材料订货：周期7天。2.3加工制造：钢制龙骨、转接件：周期10天，3.现场施工进度计划安排 3.1前期准备包括测量、放线、定位、后置埋件安装等，在组织施工队伍进场施工后立即进行，详细安排参见施工进度计划表。3.2龙骨安装本阶段包括转接件安装、立柱及横向龙骨安装。后置埋件应安装准确，然后依据施工图纸的分格形式安装工程骨架。从安装结构上，实现先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证幕墙安装质量的前提因15、素之一。在安装过程中，检查人员随时查看框材的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。3.3主要幕墙板块安装龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装。其中：铝板幕墙板块安装周期为：50天；石材幕墙及石材包柱板块安装周期为：90天；现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。3.4密封打胶待整个工程装饰板块安装完成后进行密封胶施工。密封胶计划施工周期为20 天。在接缝两边板块上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、 饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表16、面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。3.5清理、验收待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收。工程竣工时须向业主提供施工全套工程资料，具体资料管理如下：施工资料管理实行全过程电脑管理。(1)电脑管理资料说明整个幕墙工程施工完成后需要对工程施工进行资料备案，因此从整个工程项目开始至工程施工结束，全过程均采用电脑进行资料管理，以方便整个工程的施工管理和工程竣工验收。(2)资料管理制度整个工程施工全部资料由专职资料管理员实行电脑管理。现场资料管理员定期收集与本工程有关的详细资料，经项目经理审核，报工程监理确认完全后，输入电脑进行存档。所有资料的内容和装订格式均需符合规范的要求，并通过监理验收17、。工程实施过程中，必须按照承诺的质量评比要求整理工程资料，包括文字、图纸、声像等资料。若建设部或xx市有其他明确规定，则按照相关规定执行。第四节 材料和设备供应计划 1.材料供应计划1.1材料供应根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式，编制运输计划，落实运输公司，做好材料、构件和半成品的运输、存放和储备工作。1.2材料采购计划根据招施工工期要求，为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工，拟定材料采购的时间计划，对型钢及铝型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。详见施工18、进度计划表中的的相应部分。开始定购材料，除进口材料外，其它所有材料也必须尽快进入加工基地。1.3主要材料进场计划表序号材料名称计划进场时间1转接件、幕墙龙骨进场7天内2石材平面板板块进场25天内3石材圆柱板块进场60天内4铝板进场60天内5其它装饰材料进场20天内注：主要材料在其安装前7-10天内开始进场。2.设备供应计划为了保证xx东客运站幕墙工程施工顺利进行，在工程所需要的材料进厂后，立即根据总体施工进度计划的要求提前组织生产加工，投入充足的人员和机械设 备进行生产加工，并安排详细的加工制作和运输计划，避免现场出现停工待料现象发生。在生产加工和施工过程中将投入先进的加工机械设备、施工机械设19、备和检测设备，工程质量和工期要求。2.1计划投入的加工机械汇总表拟投本工程的主要加工、施工机械表序号机械种类型号功率数量新旧程度是否自有备注1德国通快 CNC钣材加工中心TC500 R16008KW1台很新是钢件加工2弯弧机W11-38KW2台很新 是钢件加工3数控折弯机PBS105/300-08KW2台较新 是钢件加工4电焊机BS310K4KW20台较新 是钢件加工5刨槽机HOL12155 KW2台很新 是钢件加工6型材切割锯LS14400.75kw10台很新是7交流弧焊机BX-21.5kw30台很新是8材料运输车10台很新是9平面运输车8台很新是10激光经纬仪J22台很新是11水平仪S3E20、3台很新是12激光铅锤仪4台很新是13胶枪24个很新是14电钻BS4512台很新是15冲击钻JS-S5025台很新是16拉铆枪8个很新是17射钉枪9个很新是18对讲机20个很新是19电动葫芦CDI2-12D7台很新是20手动葫芦6台很新是21幕墙板块转运架24个很新是第五节 施工用水、用电计划 1.施工用水计划生活和生产用水总量将根据具体现场施工情况确定。2.施工用电计划施工用电提供380V和220V两种容量接口；施工队伍自行配备配电箱及用电线路的布设；工程施工高峰最高用电量：500KW;平均用电容量：220KW;第六节 施工程序 1.施工程序部署施工总体程序部署包括：施工脚手架搭设、材料采购21、供应、生产加工、材料 运输、现场施工和竣工验收。根据本幕墙工程的特点、平面位置及现场实际情况，确定本工程的主要施工程序：以施工小组为单位，幕墙工程各立面分区同时进行施工，从而保证本工程能够按期保质完成。2.施工区段的划分xx东客运站幕墙工程分别划分为三个施工区域，同时进行施工。 3.工序交接根据建筑提供准确的定位轴线和定位参照标高点等完整的测量资料，然后由三方共同检查，并记录不合格的部位和项目，提出解决方法和措施报建设单位批准。4.完善的安全措施若与其它施工有交叉作业的情况，做好保护措施和隔离措施。施工安排上，对幕墙安装与其他单位交叉施工时，在施工中，将建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的22、安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。各施工阶段，上部搭设防护架、防护网，严防高空坠物。四级以上风力天气，板块吊装施工停止，以保证安全。5.工程重点难点分析通过对图纸资料的深入分析研究 结合专业技术经验，对本工程的重点难点总结如下：5.1埋件技术方案、脚手架技术措施。5.2本工程外幕墙以框架幕墙为主，框架幕墙板块数量较多，板块尺寸相对比较规整。框架幕墙板块的加工、运输及安装为整个外装工程的施工重点。5.3幕墙采用各个立面同23、步施工方案，是解决本工程幕墙施工工期短的最佳途径，也是本方案的施工重点。按现场条件做好进场准备工作，并组织好施工队伍；落实脚手架施工队伍，并争取能提前进场搭设，尽快为后续施工提供工作面。综合上述因素，我们对本工程拟采用多区域同步施工，加快施工队伍进场施工。5.4本工程施工面广，跨度大，对幕墙安装精确度要求更高，必须采用针对性措施，以保证工程质量。采用定多种现代化专用测量检测设备，控制安装，层层测量复核，将幕墙安装误差控制在允许范围之内，整个楼体由下到上分组设钢琴线，保证每段竖向定位钢线总长不超过30米，安装后应用铅直仪复核，每段钢琴线是否完全重合，确保测量的准确性。5.5施工中，将本着立信为本24、，品质优先，服务社会，造福员工宗旨，“一切以工程为主，为社会创造精品工程”的思想，服从业主、监理的管理及协调，积极配合其它施工单位推动工程进展，总体施工部署上合理配置资源，配合项目总施工进度计划安排，确保工程顺利进行。5.6本工程规模大、质量要求高，施工单位应按IS09001标准编写质量控制大纲并实施，保证工程一次通过竣工验收，保证工程质量达到合格工程标准。产品符合质量体系中的质量管理和质量保证标准及中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑幕墙的规定。确保工程质量达到合格标准。并根据IS09001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的25、态度来完成此项工程。详细内容见后面相关章节。5.7本工程幕墙施工中，施工作业面广，工种作业较多，施工人员较多，安全生产是生产施工中的重中之重，施工时严格按照相关规定做好安全防范措施。6.施工注意事项施工过程中要严格保证幕墙装饰面的装饰效果和幕墙保温功能。施工时要注意以下事项：6.1施工进度注意事项项目经理充分协调好各交叉施工单位关系，做到合理有序施工。项目经理充分利用现场施工人员，做到按时按阶段完工制度，保证工程总体进度。现场计划员应根据现场实际情况，积极协调运输、卸货和安装计划，保证幕墙构件按计划到场进行安装。6.2施工资料管理注意事项工程施工资料管理是整个工程施工过程中不可缺少的一部分，将26、设专职的资料管理员采用电脑管理方式进行管理。资料管理员应按照工程所在地政府对工程施工资料管理要求，对施工资料进行存档备案，为竣工验收和工程施工的完整性提供必要保证。6.3施工质量注意事项施工现场的质量管理体系应当充分行使其职责，保证生产阶段、运输阶段和现场施工阶段质量达到或高于整个幕墙工程要求的质量标准。幕墙工程的外饰面在安装过程中要得到有效的保护，做到幕墙饰面和铝板表面无明显划痕，保证其良好的装饰效果。幕墙后部保温层是整个幕墙系统的一部分，安装时保温棉应填充密实，且安装牢固无脱落现象发生，保证整个幕墙系统的保温隔热功能。石材幕墙板块和铝板板块力争做到一次安装成功，避免二次进行安装，为工程进度27、提供可靠保证。6.4竣工验收及售后服务注意事项竣工验收时，现场项目管理部应积极配合工程验收，并提供有效的工程验收资料，保证整个工程圆满完工。工程通过验收后，售后服务部门应当积极主动的定期对工程质量进行回访，并履行施工合同或工程保修合同中所规定的保修义务。 7. 干挂单元石材安装顺序放 线不 合 格石材面板安装检 查 调 整嵌 缝 打 胶检 查 清 理板缝大小一致接缝宽度一致板面平整检 查 放 线予埋件埋件检查连接件安装龙骨安装连 接检 查提花岗石计划花岗石加工花岗石验收花岗石排板选色角钢横梁安装龙骨防锈处理防雷防火系统安装防结露层安装隐蔽工程验收不 合 格第七节 项目管理总体安排1.项目管理体28、系及项目部组成鉴于本工程的重要性，对其施工设计的组织工作非常重视。根据本工程的具体特点，并结合现场实际情况，为将本工程打造成精品工程，成立专业专项管理班子，从总体和现场两方面全力加强工程的质量、进度、安全等各方面管理，对工程的材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理，积极配合建设方的各项工作，协调内部系统及外部的各项工作，确保将xx东客站幕墙施工项目建成一个精品工程。 2.主要管理人员职责分工 2.1专项施工主管a:施工主管选派到工程现场的并赋予现场最高管理权的工程项目管理者。对工程施工的质量、进度、技术、安全、文明施工、现场材料管理负完全责任；b:对本工程资金的合理使用具有批准权；29、工程材料由采购部按标准购买，项目经理部不得自行采购材料。c:对本项目现场全体人员具有管理、考核、评价、分配、使用的全部权利。d:根据工程合同，与合同甲方、监理公司等各方面进行沟通、协调和配合，落实各项施工准备、施工配合的内容、时间、计划、措施等各项安排；及时处理各项事务。e:根据工程合同，组织制定并批准现场施工组织方案；f:根据工程合同及现场条件，制定工程总体施工进度计划和各分项计划；并组织落实。g:根据计划，检查施工准备和落实情况；h:对现场人员管理、考核、评价、分配、奖罚等管理工作；i:组织工程施工工作会议，及时解决存在的问题； j:组织安全检查、评价、纠正、持续改进的管理工作；k:组织质30、量检查、评价、纠正、持续改进的管理工作；l:组织施工进度的检查、评价、纠正的管理工作；m:组织现场文明施工的检查、评价、纠正、持续改进的管理工作；n:组织现场材料保护和使用的检查等管理工作；o:组织检查现场技术工作；p:对施工现场的全面工作负责。2.2专项施工副主管对各自承担的工程部分负责，在施工现场相应部分施工具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。a:制定现场承担工程部分施工组织设计方案。b:与各个相关工资协调做好施工准备，并协助施工主管做好各部施工的协调工作。c31、:协调设计部、工程部、采购部、生产等各部门的进度，负责本段的安装质量及施工进度。d:参加每天工地协调会，做好记录并解决问题。e:制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给本段总负责人。f:配合业主、监理单位做好安全管理工作。2.3技术负责人a:对上岗人员进行技术培训。b:现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。c:对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决。d:全面掌握幕墙系统的设计意图和技术；e:指导幕墙系统安装和施工，保证施工技术细节符合设计要求；f：在施工过程中用技术控制来保证幕墙系统的各项功能； g：负责工程密封系统的安装工艺、密封工艺、材料的处理技术； h指导各系统安装和施工32、，保证施工技术细节符合设计要求； i：解决施工中出现的设计问题；j：在施工过程中用技术控制来保证幕墙系统的各项功能； k：全面掌握钢结构系统的设计意图和技术；I：指导钢结构系统安装和施工，保证施工细节符合设计要求； m：解决钢结构施工中出现的设计问题；n：在钢结构施工过程中用技术控制保证钢结构系统的各项功能和安装精度；2.4质量管理员a：对上岗人员进行质量标准培训及考核，不合格不准上岗； b：根据本工程的技术标准、技术文件、图纸和行业标准，进行现场产品检验。 c：对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。 d：对成品、半成品的保护措施的检查。e：在安装过程中，有权对检验不合格的安装部分做出33、返工决定。f：配合项目经理与监理公司、质监站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。g：完成质量检验报告。2.5施工员a：熟练掌握本工程施工方案、施工准备、施工配合、施工顺序、施工技术细节;b：具体落实与甲方、各分包单位协调的各项施工配合措施；c：落实完成前期施工的各项准备工作；d：组织相关人员按工程施工测量方案，对现场进行测量；e：对土建尺寸偏差等情况予以报告并按批准的方案处理；f：协调与其它分包商的施工技术问题；g：参加每天工地现场协调会，做好记录并解决问题； h:与项目部各专业工程师、工艺师配合，解决具体施工过程中的工艺问题;i:按施工方案指导安装人员现场施工，并将现场记录每周以书面形式报34、给专项施工主管；j:完成工程施工进度报告、照片记录。2.6安全员a: 了解当地政府或具体工程有关规章制度并贯彻执行； b:制定并监督执行安全制度及安全操作规程； c:对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗； d:掌握、落实必要的安全保护器具；e:对现场环境、安全状况进行监督、检查，不达标准要求，不允许施工； f:完成安全施工工作报告；2.7材料员a:负责制定现场材料供应计划。 b:对进入现场的材料进行清点、保管、发放。 c:负责现场材料的安全措施及现场文明施工。 d:提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。 e:负责现场材料的成品保护。 f:负责材料运输工作。2.8预算员a:负责工程资金35、预算与成本控制工作；第三章 施工前的准备工作第一节 与各方及各个工种的配合 1.各工种之间的配合1.1提交施工现场，具备施工工作面。1.2提供经监理确认的有关结构工作面的测量报告文件及建筑结构的实际基准点、基准线、水平标高线。1.3在材料进场时，把进场材料报验。1.4在幕墙施工过程中，把幕墙施工工序报验。1.5幕墙工程隐蔽验收时，请监理方参加。1.6幕墙框架中间验收，监理、建设方参加，也邀请质检站参加。1.7幕墙工程完工后，如内装等工程还未全面完工，幕墙工程将进行单项验收，由建设单位主持，建设单位、监理等各分项施工单位参加。1.8工程总体完工后，进行工程总体的验收，将从现场、资料等方面全力配合36、业主。1.9工人进场办理进场施工手续，提供生产、办公、生活措施。1.10提供材料的垂直运输及石材幕墙、铝板安装吊装设备。1.11配合做好幕墙、石材与结构周边的水泥砂浆的填塞工作。1.12配合做好成品保护工作，如有损坏、丢失，将保留向责任方要求赔偿的权利。2.与监理的配合2.1工程监理对工程检查过程中发现设计图纸存在达不到外视、内视的效果，监理有权令其设计与设计院协调更改、完善设计。由于设计失误，在设计过程中没有考虑工程内、外视效果，造成不良影响，监理有权责令工程造成的原因进行调查。第四章 加工制作、运输方案第一节 原材料的检验 1.铝单板本工程选用的3mm厚铝板，外表面仿石氟碳喷涂处理。 金属37、板幕墙组件中装饰板面处理层平均厚度应满足下表要求:表面处理方法厚度 T阳极氧化着色30T25静电粉末喷涂T25氟碳喷涂T40聚胺脂喷涂T60电泳涂漆T21装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹陷，不得有腐蚀、裂纹等残迹，装饰表面每平方内的划伤、擦伤应符合下表要求：项 目要求擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度70mm擦伤总面积340mm3划伤、擦伤总处数3项目要求2.石材板块石材板块加工由外协公司负责，具体应符合下列规定：(1)石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5_X 20mm或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位；(2)38、石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求；(3)石材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差；(4)火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度，火烧石不得有暗裂、崩裂情况；(5)石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；(6)石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；(7)石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材的有关规定中的一等品要求。 3.外购材料处理措施供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质39、量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：(1) 生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。(2) 工程物资材料进场验收程序如下： (3)进货后生产厂家要提供质量证明材料。(4)进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。业主代表监理公司材 料 科材料运货至现场材料科申请验收委托试验标 识标 识不合格材料合格材料仓 库供应商第二节 主要生产加工工艺流程及方案 1.加工制作进度材料定货后3天以后，钢材即可进入生产车间，此时开始各种钢材的加工制造； 定货12个月内，附件等就可40、相继进入工厂进行生产加工、组装；胶定货后20天左右便可以进厂。石材、铝单板由公司提供加工图，生产厂家按图加工，且必须保证加工质量。2.加工制作的组织措施生产加工由生产部组织进行。组织措施包括生产部从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制手段。其大致可分为以下几个分阶段：2.1接受任务和下达任务根据计调中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各工作室。2.2工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。2.3车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工，包括铁件加工、铝型材加工、铝板加41、工、组框、组板等。2.4质量检验在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首检、抽检及三检制的执行等。2.5包装、运输至现场完成现场所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。3.石材板块加工工艺流程(外委石材厂家加工）本工程石材板块将外委石材厂家负责石材板块加工，将加工设计图纸下发至石材厂家，加工完成后，成品石材板块直接运至施工现场进行施工安装。石材厂家具体加工流程如下（由外委厂家负责）： 1.接单接到加工单后，接单人必须深入理解其图意，详细复查其图所指各数是否与单相关数据相吻合。在吻合条42、件下，再进行材料计划及办理其领料手续。2.材料领用必须先到生产部开材料领用单，再到材料部核实。按单所指领用材产型号、规格、色泽由仓管员认可签名后，按单数量核实后领料。 出仓搬运，多则吊车，少则人工，运到切割机前待切割。3.切割将石材原料平放于切割机操作平台上（装饰面向上）。在原料板短边切割出一条基装准边。将此基准边靠紧定位标尺。按原料板形状及下料规格综合考虑切割方法。切割进操作平面的移动要缓慢均匀，防止石材材出现崩裂。切割后复核下料尺寸。4.开槽将切割完成的花岗石材平放于A500型多功能切割机的操作平台上。将切割片旋转90度，使其与操作台面平行。调整锯片高度，保证开槽位置与设计要求相符，调整方43、法：用钢卷尺测量锯片与操作台的距离。如其不符合设计要求，则手动调节锯片高度，直至符合要求。在正式加工前需用废石材试加工符合要求才能正式生产。在石材材非装饰面以粉笔标出槽的水平位置及长度。开机前调整锯片与开槽部位接触，读出锯轴标尺此时读数。开机移动将锯轴，同时注意锯轴标尺读数至规定开槽深度，停止移动锯轴。水平移动操作平台，以粉笔标记控制开槽长度。5.复查半成品核实所作石材板块与加工单数据的误差允许在1mm 1.5mm，超过此数据不合格产品。所作石材板块规格是否与加工单规格要求相吻合。复核各加工工序是否按要求进行，所加工的效果是否合格。6.存放与装车存放石材板块时，首先将存放地点打扫干净，地面选择44、平整，堆放板块时，将板块倾斜110于墙，饰面与饰面对放，避免饰面损伤，绝不允许平放板块。存放可采用简易存放架最好，存放搬动时，板块不能平抬要侧起，才能搬运。 装车必须由专业人员操作，除特殊情况外另行处理。装车车箱必须清洁干净，再在车架装置110的木方，用于板块堆放。板块码放完时，板块两端用厚为20-30mm杂木板压于板块，再用绳固定。第三节 材料运输及成品保护措施 1.物资材料运输基本路线加 工 厂工 地 现 场加 工 间施工现场贮存点安 装仓 库材 料 供 应 商2.交通运输概述如何组织各种施工材料及时按计划运输到现场，是保证工程进度的一个重要因素。必须对施工材料运输做出合理的安排组织，才能45、保证工程的顺利进行。针对本工程幕墙施工来说，运输组织的重点是玻璃板块、石材板块、铝板板块及幕墙龙骨的运输。其它材料体积较小，运输较为简单。3.场外材料运输组织 3.1运输部署工程中的幕墙材料，将从工厂加工完成并运到现场，与各大物流公司保持合作关系，并有完备的防护措施，因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。我们在执行市里的有关规定的同时，充分考虑货物进场时间和路线，合理安排装车数量，保证货物及时地进入现场。其它体量较小的材料，按进度要求，随时组织进场。3.2运输线路的确定通过专项施工主管和工程材料采购部门对加工基地和工程施工现场交通情况的了解分析，合理采取运输路线，并综合考虑了道46、路容量及车流量，保证运输线路便捷、 畅通，顺利达到施工现场。 4.场内材料运输组织 4.1现场交通布置根据现场布置的出入口及场内运输道路，安排车辆的场内行进及回转。 4.2场内材料运输运输车辆从进入现场，沿施工道路到达材料场地，进行分类堆放，卸货地点将视垂直运输工具的繁忙情况而定。如果不忙，直接用垂直运输工具吊运到层间安装区，如果垂直运输工具繁忙，可将材料吊运到垂直运输工具附近的临时卸料场地，待垂直运输工具有时间时再将材料吊运到安装区。幕墙板块存放安装过程中均轻拿轻放，工具与其接触表面均为软质材料避免引起板块变形、划伤。5.成品及及半成品保护措施从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应制定47、具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。5.1生产加工阶段产品防护措施5.1.1板材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。5.1.2板材周转车、工位器具等，凡与板材接触部位均以胶垫防护，不允许板材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。5.1.3板块加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。5.1.4板材与钢架之间垫软质物隔离。5.2产品包装阶段防护措施5.2.1产品经检查及验收合格后，可进行包装。5.2.2包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。5.2.3板材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面。 5.2.4板材包装前应将其表面及腔内铝肩擦净，防止划伤。5.2.48、5板材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。5.2.6包装工人在包装过程中发现板材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。5.2.7产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。 5.2.9对于组框后的副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。5.2.10包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。5.2.11产品包装时，在外包装上用醒目的不退色的笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。5.2.12包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。5.3运输过49、程产品防护措施5.3.1摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。5.3.2摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。5.3.3不能与钢件等硬质材料混装。5.3.4铝板装车时需立放，底部垫草垫，两块铝板用草垫隔离，根据需要，每十块左右铝板捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使铝板破损。5.3.5石材板块运输是需要做好保护措施，石材装饰面需贴保护膜，两块板块装饰面相对防止，中间夹草垫等加以保护，运输过程保证整个板块不受损伤。5.3.6运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。5.3.7长途运输途中应经常检查货物情况。5.3.8公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2 83货车满50、载加固及超限货物运输规则。GB146.183标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界。5.4施工现场产品防护措施5.4.1施工现场临时存放的材料，按规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。5.4.2在未竣工前，铝板幕墙表面的保护膜不撕掉，以保证幕墙被损伤和幕墙表面的清洁如新。5.4.3采用塑料薄膜包在幕墙的内面，以防止来自同一楼层其他分包施工时污染和划伤。当然此保护仅能防止一些常见的轻微划伤，对于严重的划伤和外力撞击造成铝材或铝板的损害，应视为其他分包的过失。5.4.4产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接管理到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的51、考虑与研宄，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。首先幕墙施工过程中或施工结束后，将采取保护材料（例如木板、胶板、PVC膜等）， 将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其它施工项目破坏屋面及幕墙，对于 这些临时保护措施，请其它施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料。其次，将派出专门人员每天进行检查，一是检查这些临时保护措施的完整性，一有破坏马上派人重新维护。二是防止其它人员的人为破坏。5.4.5在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请各个分包单位加以配合。5.4.6如遇室内装修需进行，请建52、设方、监理方发函给我项目部，会同内装单位进行对我产品检查，四方签字后，由内装单位在内部施工时，对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由内装修单位负全部责任。6.清洁维护整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗。该工序是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。6.1材料及工器具：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。 6.2清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；6.3清洗方法：采用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对幕墙无腐蚀作用之后方可使用，清洗后 用清水冲洗干净。653、.4注意事项：6.4.1石材和铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。6.4.2在全过程中注意成品保护。 第五章 质量保证技术措施第一节 质量保证体系1.1工程质量标准严格遵照国家颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准和施工图纸及技术规范组织施工，保证质量符合施工图纸及技术规范质量标准。本工程质量要求为：达到合格工程标准。百年大计，质量为先。各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据IS09001质量保证体系的要求，采取了全过程的 质量控制加事后检验的质量保证措施，以优质的产品、良好的服务和积极的态54、度来完成此项工程。1.2质量保证手册质量体系是根据“GB/T19001 2008 (idt IS09001:2008)质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。1.3质量计划为确保本工程幕墙质量，特制定此质量计划。此计划只限于本工程55、使用。1.3.1质量目标1.3.1.1幕墙构件加工、组装：100%合格，优等品达到90%以上。抽检为优良，其余为合格。1.3.2执行组织：为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组， 负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。1.3.3材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：1.3.3.1生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。56、1.3.3.2进货后生产厂家要提供质量证明材料。1.3.3.3进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。1.3.4生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要点如下：1.3.4.1生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。1.3.4.2必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。1.3.4.3对加工后的产品要进行标识。1.3.4.4加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。1.3.5加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下57、：1.3.5.1进行首件专检及标识。1.3.5.2对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。1.3.5.3进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。 1.3.5.4发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。 项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：1.3.6.1现场材料和构件摆放要符合要求。1.3.6.2预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。1.3.6.3转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好58、防腐工作。1.3.6.4框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。1.3.6.5防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。1.3.6.6要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。1.3.6.7严格控制硅酮密封胶的打胶质量。以上要严格按照程序文件现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。1.3.7验收阶段：验收前施工人员应对整个幕墙进行彻底的清理和清洗。验收时，先由项目组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制要点如下:1.3.7.1现场竣工资料必须齐全完备。1.3.759、.2幕墙应清洁、完整、可靠。本工程阶段验收质量应全部为优良。第二节 加工质量保证措施工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。2.1加工制作的一般规定2.1.1幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。2.1.2加工的产品应符合设计图纸要求。2.1.3建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。2.1.4建60、筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。2.1.5结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验，并取得合格试验报告，还应有保险年限的质量证书。2.1.6严禁使用过期的耐候硅酮密封胶。2.1.7加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。2.3.5金属板幕墙组件应符合下列要求。2.3.5.1金属板幕墙组件装配尺寸应符合下表：项 目允许偏差检测工具优等品合格品板块长度尺寸1.01.5钢卷尺板块对角线差30003.53.0钢卷尺3000板块厚度0.5卡尺、卡板2.3.5.2金属板幕墙组件平面度的允许偏差应符合下表类别长边尺寸允许偏差单层金属板361、0003.030003.530003.02.3.5.3除去装饰面上的保护膜时，注意不允许划伤装饰面。2.4加工制作质量等级评定2.4.1质量分级：加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。2.4.2检验方法2.4.2.1除外协弯弧玻璃和弯弧金属板的弧长半径，弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项目均进行抽检。2.4.2.2若产品数量不超过10件，则该批产品全检。2.4.2.3每批产品抽检率为10%，且每次抽检数量不少于3件。2.4.2.4外协加工产品（包括弯弧件）进行全检，但不进行质量等级评定，只对其合格品验收。2.4.3质量等级评定2.4.3.1抽检产品中合格率达100%，62、且优等品率超过70%，则该批产品为优等品。 2.4.3.2抽检产品中合格率达100%，且优等品率低于70%，则该批产品为合格品。 2.4.3.3第一次抽检中出现不合格品，则需另行加倍抽检。加倍抽检合格率达100%， 2.4.3.4加倍抽检仍有不合格品，则该批产品需全部返修。返修后按上述方法重新抽检。返修产品最多只能被评为不合格品。2.4.3.5返修后经抽检仍不合格，则该批产品需请设计员、总工程师、质量总师在超差单上签署处理意见。检验员根据其意见，将该批产品判定为超差回用品或废品。或者对该批产品全检，判定该批产品中超差回用品及废品的数量。2.4.3.6针对某种产品的各检查项目，可能有的项目有优等63、品，合格品分级，有的项目没有分级，则此时该种产品须在未分级项目抽检全部合格的前提下进行优等品，合格品的评定。2.4.3.7若某种产品的各检查项目均未进行优等品、合格品分级，则该产品只进行合格品、超差回用品及废品的评定，不进行优等品评定。第三节 现场施工质量保证措施现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下：3.1现场安装程序控制3.1.1合同签订后，由安装部按安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验64、员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。3.1.2专项施工主管组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。3.1.3根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、专项施工主管三级检验。3.1.4根据安装位置线，由专项施工主管组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知相关技术部门采取补救措施。3.1.5埋件检查合格后，专项施工主管组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行65、技术交底。3.1.6专项施工主管负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。3.1.7专项施工主管应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。3.1.8安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。3.1.9施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。3.1.10对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。3.1.11专项施工主管应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。3.1.12安装过程中存在的技66、术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。3.1.13安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。 3.1.14专项施工主管应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。 3.1.15工程竣工三日之内，由专项施工主管报公司进行竣工验收。3.2现场安装的检验控制3.2.1安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。3.2.2分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。 每个分项工程施工结束，由操作者100%自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20%。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10%，专检合格67、，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进 行返工，返工后需重新复查。3.2.3质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、工程框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。表格形式后附。3.2.4分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由专项施工主管进行复检，复检合格后报监理工程师验收。3.2.5分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段：a.框架施工结束并满焊。若单元式幕墙进行转接件验收。 b.饰面完成。3.2.6阶段验收部分应由质检员检查合格后报专项施工主管复检，合格后由专项施工主管准备报验资料，并填写阶段验收申68、请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。 3.2.7质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5%，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。3.2.8阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、 基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定：优良：保证项目100 %符合要求，项目项目100 %合格且有50%以上达到优良，允许偏差项69、目90%以上实测值合格。合格：保证项目100 %符合要求，基本项目100 %合格，允许偏差项目80 %以上实测值合格。3.2.9根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。3.2.10对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，专项施工主管负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。3.2.11质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：a.现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。 b70、.施工前是否进行技术交底，有无记录。c.文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。d.人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。e.物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。f.文明施工及成品保护。3.2.12该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。 3.2.13工程施工结束竣工验收按公司规定的最终检验控制程序执行。3.3最终检验71、控制3.3.1产品在公司内的最终检验3.3.1.1检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。3.3.1.2检验内容：a.产品外观质量；b.图纸要求；c.检验标识是否齐全、清晰；d.有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。3.3.1.3检验员检验合格后，在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。一式两份，一 份存质监部工程档案中，一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给专项施工主管。 3.3.1.4检验不合格，应及时查清原因，并对已通过的产品进行复查，并按公司规定的不合格品控制程序进行处理。3.3.2竣工检验的内容和要求3.3.2.1工程全部竣工三日内，由专项施工主管填写“竣工验收申请单”，经工程经理72、审核，报总工批准后报质保部。3.3.2.2由质保部协调，总工牵头，由质保部长、工程质量验收员、项目经理参加，组成验收小组，质保部还需书面通知公司质量主管。3.3.2.3验收前应将幕墙表面清洗干净。3.3.2.4验收按公司内控工程施工质量检验与评定标准执行，参照玻璃幕墙工程技术规范的有关要求。3.3.2.5验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。3.3.2.6验收时，项目经理应提交如下资料：a.全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。b.材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告。c.公司内加工产品出厂合格证。d.施工安装自检记录。e.施工阶段验收文件。3.4.6.2幕墙施工质量73、检查项目及质量分级标准见下表的规定。 第六章 主要项目的施工方法和工艺xx东客运站幕墙工程主要包括石材幕墙、铝板幕墙工程的施工。第一节 石材幕墙施工方法和工艺 本工程石材幕墙室外部分采用28mm厚火烧面花岗石弧形圆柱板，室内用25mm厚光面花岗石弧形及平面柱面板（室内外以玻璃幕墙的玻璃面作为分界线），竖向骨架采用10#热镀锌槽钢，横向骨架采用L505热镀锌等边角钢支承，横撑及斜撑采用L505热镀锌等边角钢支承。保温层材料为：30mm厚保温岩棉，石材板块通过5厚铝合金组合挂件连接在角钢横向龙骨上。石材幕墙施工主要采用脚手架进行施工，施工过程中，脚手架为施工人员提供安全的操作平台。施工脚手架搭设严74、格按照规定进行检查，保证整个施工安全可靠的条件下进行。主要过程是：一、施工现场准备1、施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。2、主要机具设备：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、压力扳手、开口扳手、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、水平尺等。3、为保证石材幕墙的装饰效果，公司将采取如下措施控制好质量：材料选择：须选用一个矿脉的石材，保证花岗岩的物理性能无差异：石材外装饰面的色差控制：以甲方确定的石材样板为色差控制标准，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，才能做到花岗岩板材基本上不出色差现象。板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的75、加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的表面：表面平整度误差不超过0.5mm角度偏差不超过0.5mm几何尺寸要达到(+Omm-1mm)的要求，厚度偏差不超出（+1mm，-2mm）；产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象；根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构的实际状况，绘制出板材排列翻样图，由于本程外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工、施工需要，所有要挂的花岗岩石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；安装前应根据施工石材排版图检查领出76、的石材是否相符。大样图应突出以下内容：（1）石材的规格尺寸和质量标准；（2）装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明；（3）石材编号、加工数量及余量；（4）石材成品的保护方法：（5）石材切割完毕后须在石板外侧边缘磨出深为1mm的倒角。（6）板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料。（7）运至现场的石材均以开好尺寸，入库后应注意防潮。（8）我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训。（9）对石材板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即返回加工厂。按图纸编号预摆检查77、，对需挂花岗岩的基层尺寸，垂直度预检。（10）石材进场后，花岗石在固定场所堆放。色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排；对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格产品处理。按图纸上的编号预摆排列检查无明显色差，石材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。4、作业条件的落实材料、机具、水源、电源齐备；墙面弹出水平控制线，柱子应弹出立面中心线；石材进场后，花岗石在固定场所堆放；石材的检验和修补；石材进场后，应挑出破碎、变色和缺角少棱另行堆放。二、石材幕墙主要施工工艺流程是：放线定位埋件处理骨架安装保温岩棉安装石材板块安装顶78、部、底部封修注胶、 清理清洗、保护交甲方验收。（一）本工程幕墙主要是石材及铝板幕墙，工厂加工量大，由于本工程幕墙工程量大，质量要求高，幕墙立面横缝水平度，竖缝垂直度，采用对缝安装方法，幕墙平面度控制严。本工程施工测量中要求平面定位准确，竖向投点精度高，所选用的仪器和测量方法要适应结构类型施工方法和场地情况。测量工作应做到时时有记录，步步有校核，并能方便的检查。幕墙施工宜于土建楼地面施工完后施工。如因工期原因也可随主体施工进行。如果随主体施工，则要求土建楼地面施工时必须采取切实可行的措施防止污染幕墙，另外要求土建做好临边防护，防止立体交叉作业高空坠物伤人。本工程幕墙主要是石材幕墙，幕墙具有技术先79、进、环保节能等优点。其主要工序为石材的安装，必须制定完善的施工计划和采用安全合理的安装方案。首先根据幕墙立面构件进行编号，根据施工现场施工进度计划，提前向加工厂下达相应编号的构件加工通知组织加工，加工厂接通知后组织生产加工，制成品检验合格后应出具产品合格证，并对产品进行编号保护登记在册，按现场要求组织运输至工地吊装。以减轻施工现场对场地面积的要求，减少交叉作业的相互影响。幕墙安装的基准点是幕墙与主体连接的连接件，因此在测量放线时应该确定连接件的中心线，并以此为基准幕墙的安装。石材幕墙结构采用钢龙骨，在测量放线时应主要确定幕墙竖向主龙骨的位置和幕墙水平分格线及其标高。石材在工厂内加工成品后，运至80、现场直接进行挂装。幕墙施工用脚手架安装施工，与结构连接点为每6mX6m处，脚手架距幕墙装饰面层的净空距离为100-150mm。石材板安装从下至上依次进行，在脚手架连墙件处预留板块，脚手架拆除时安装此处。（二）施工部分主要节点图（三）放线定位：本工程由单体建筑经各表面玻璃、铝板、石材幕墙相互连接，组合形成浑然一体，具有鲜明特点，造型丰富。为保证工程接口质量及工程顺利完成，必严格控制。其首要点即为：测量定位。、测量工作的基本要求：遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有严格审核制度。建立一切定位放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验收81、的工作制度。、测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送法定专业机构检定。、测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，控制点及精密导线网点，精密水准点，仔细检查审核施工放线依据。4、整个工程测设完成后应采用经纬仪直接观察垂直测量精度，做好记录。并定时观测，以了解主体结构沉降影响。以备验收之用。5、幕墙施工高程传递。利用土建提供的水准点，用水准仪投测到结构四周角柱上。利用钢卷尺严格按精密测量规范要求分测到各楼层。各楼层高程控制点精度按等水准测量精度调整高差闭合差。调整后高程控制点作为幕墙施工的依据。幕墙高程控制点应和土建主体结构高程控制的点比较，作出相应的调整，调整须经甲方、监理同意后执行。6、82、测量工作紧随幕墙施工全过程。特别是幕墙竖梁安装过程中，应用水准仪按各楼层高程控制点抄平。7、风力达四级不得进行垂直测量工作。对土建提供的准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每1层板块一个固定支点，水平钢线 每1个板块一个固定支点。由水平仪检测。进出位线与中心放线相同，相邻支座误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的调整功能。（四）埋件处理说明：后置埋件采用锚板加M12*160规格的化学锚栓（5.8级碳素钢锚栓）或膨胀螺栓进行预埋，安装技术要求如下：按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边83、缘。锚杆中心至锚板边距离不应小于2d (d为锚杆直径）及20mm。对于受拉和受弯预埋件，其钢筋间距和锚筋至构件边缘的距离均不应小于3d及45mm。对于受剪预埋件，其锚筋的间距b1及b不应大于300mm,其中b1不应小于6d及70mm，锚筋至构件边缘的距离c1不 应小于6d及70mm，b、c不应小于3d及45mm。采用化学锚栓时必须保证其埋入深度，对M12*160螺栓，其埋置深度不小于90mm;冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装，其检验标准是：A.埋件平面位置偏差允许20mm。B84、.标高偏差10mm。C.表面平整度1OOmm的轻微划伤不允许观察2长度1OOmm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查(7)石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表b的规定表b石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法光面麻面用经纬仪检查1幕墙垂直度幕墙高度30m1030m幕墙高度60m1560m90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查85、9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查第二节 铝板幕墙施工方法和工艺1.测量放线a. 放线工首先确定好基准轴线和水准点。再用经纬仪放出控制线以及拐角控制线。b. 将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。2.结构及预埋件检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，如超出允许偏差范围则应通知项目总工室进行处理，直至达到要求。3.连接件的安装a. 首先由测量放线人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。b. 依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求86、钢连接件高低、左右控制在23mm 之内。c. 依据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。4.钢龙骨的安装a. 钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。b. 钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。c.龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。d. 竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨87、的安装。待安装完成后，自检合格后填写隐蔽单，监理验收，收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，后进行下道工序施工。5铝板的安装施工a. 铝板施工节点图b. 钢龙骨安装完毕后对整个铝板面横向、竖向龙骨，龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。c. 依据编号图的位置，进行铝板的安装，装铝板要拉横向、竖向控制线，为整个钢架总有一些不平整，塑板支承点处需进行调整垫平。d. 铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。e. 铝板安装过程中，据设计规定的螺钉的数量进行安装，得有少装现象，装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各88、项指标，控制在误差范围内。8.铝板的打胶a铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝塑复合板粘接不牢􀔣然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。b泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。c打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑。d打胶作业施工前检查清洁填充材装填贴胶纸带打 胶胶缝修整拆除胶纸带胶缝周围的清扫养 护依据质量体系文件中装饰工程过程控制程序及第三层次文件打胶作业指导书要求，编制如下打胶作业计划。1)打胶顺序 2)注意事项: 打胶部位确认、清洁；胶缝深度确认； 胶缝不均的确认；胶缝部接合确认；涂漆不89、均的确认；喷嘴确认。第三节 对关键工序、复杂环节加强技术措施 1.幕墙板块的搬运、吊装措施：本工程的幕墙板块较多，为了避免在搬运、起吊过程中造成板块或型材变形，因此在搬运及吊装过程中必须采取相应措施。对于板块的搬运采用专用周转架及叉车，周转架下安装有两个定向轮和两个万向轮，板块放置平稳后可以确保进行安全搬运。在搬运及吊装过程中，所采用的周转架等必须具有足够的承载力和刚度，并铺设弹性衬垫，板块叠放时，保证板块相互隔开并相对固定，防止相互挤压和串动。所有机具设备的选用都考虑到1.5的安全系数，对重要部件通过试验测试其可靠性。 2.安装精度的保证措施：保证幕墙龙骨和板块的安装精度是保证幕墙各项性能指90、标的关键环节，我公司进行了仔细考虑并采取了相应控制措施。在其它人员做吊装下一个板块准备工作时，安装层3名人员要完成板块细微调整工作。a.板块标高调整，利用水平仪参考复核过的标高标记或相邻已调好的板块，通过旋转高度调节螺栓，对新装板块进行标高调整。b.查看板块间的横竖接缝是否均匀一致，且符合安装验收标准要求，否则应查明原因，进行调节。c.对于幕墙板块的调整，既要保证板块间的间隙均匀，又要控制板块间的平面度。3.施工测量的技术措施：a.土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。b.高度、水平度、铅垂线测量用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺、水准仪测91、出各预埋件的横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重捶的50M 钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙框架安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm，总标高 20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。c.轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外经尺寸的关系，选择高架层的楼面标高为基准控制层，分别用经玮仪的水平度盘和垂直度盘确定出控制幕墙单元内经 周长的处于同一垂直面的矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点92、之间的垂直 误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以矩 形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之 间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修 整后交付我方验收使用。轮廓线整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。d.根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。e.提交的复测报告经审核后，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便93、工程按期实施。f.放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。g.幕墙的安装自上而下，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝中联固定，每10米为一固定点。h.在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，激光经玮仪，高倍水准仪等。4.隐蔽工程验收及竣工验收：幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目有：a.构件与主体结构连接点的安装；b.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装； c.幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装；d.幕墙防雷接地节点安装；e.在94、加固焊接前必须通过隐蔽工程验收，并获得验收通过资料，否则终止下一步的安装；f.隐蔽工程验收需提前申请，由业主、工程监理公司、质量监督站共同验收，并签署验收意见；g.竣工验收；h.工程安装竣工前的最终检验内容及程序；i.工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；j.有齐全的质量凭证、原始记录。如：分部工程验收单、幕墙安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、工程报验单、材料报验单； k.技术质量问题已经得到处理，且手续完备；I.竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；m.竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到95、合格要求；n.复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕；o.竣工检验的内容和要求；P.按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据； q.按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查；r.工程使用功能的检验；s.根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证；t.征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一；U.竣工验收由业主、监理公司、质量监督站共同执行。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不96、得漏项。第四节 幕墙子分部检验批划分原则按照相关规范及幕墙子分部检验批划分原则： 1) 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程，每5001000M2划分一个检验批、不足500 M2另划分一个检验批。 2) 同一单位工程的不连续的幕墙工程，应单独划分检验批 3) 对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。本工程检验批划分为高架层及站台层两大部分，其中高架层石材包圆柱都是独立柱，每根柱子作为一个检验批，站台层检验批划分为8个，其中南、北站台各分为4个每个立面一个。第五节 焊接技术及方法(1)焊接的要求；(2)焊条要97、求放在干燥的房间保管；(3)在焊条箱内放入除湿剂；(4)除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去；(5)在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电；(6)焊接的长度、高度，依据施工图；(7)焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆；(8)焊缝存在的问题；A 般存在的问题a.焊高不够b.焊缝不平整光滑c.焊缝长度不到，夹渣 B检查方法a.长度检查：用尺度量。b.形状检查：目测确认或焊缝量规。(9)焊接作业依据质量体系文件装饰工程过程控制程序及第三层次文件焊接作业指导书要求，编制如下焊接作业计划： 1) 作业顺序焊接标准确认准备作业焊 接焊接长98、度焊接厚度清除焊渣焊接检查清理、防锈处理本体定位焊缝部位不合格2)操作要求A、持证上岗。B、遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。C、施焊前，复查焊件接头质量和焊区的处理情况。第六节 质量通病的预控措施幕墙在安装施工的各个阶段通常都会存在一些不好处理的环节。针对这些通病，经过大量的工程实践，现场施工队伍都能很好地解决：1控制幕墙水密性、气密性能符合要求：(1)保证幕墙板块排水渠道流畅（如排水孔加工、排水板安装等）。(2)保证幕墙开启扇密封胶条能形成环形密封。(3)工厂采用专业化、自动化的加工成套设备，避免幕墙构件加工偏差大，加工精度低。(4)通过严格的工序质量控制措施，避免工厂组装99、粗糙。(5)现场设有严格的安装工艺控制措施。(6)保证密封胶施工达到设计密封要求。2饰面安装的质量问题：饰面不平、胶缝不均、定位不准是饰面安装的通病措施是：(1)采用定位安装、定距压紧式结构，保证饰面板块安装位置精度，同时保证幕墙表面平整度，避免了由于压紧力不均而造成的安装应力，避免了玻璃的自爆现象。(2)铝板幕墙采用浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变位造成的铝板“起包”现象。(3)每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，利用垂直吊升设备将板块运到相应的位置，找正固定。这些要严格按照技术图纸和安装工艺进行。(4)由于石材板块均属易碎材料，在施工过程100、中切实做好成品和半成品的保护，严格按照相关规范进行验收。3.密封打胶的质量问题：(1)复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。(2)在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。(3)用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。(4)注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。(5)修胶：注好的密封胶表面要用101、到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。(6)清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。第七章 工期保证能力及具体措施第一节 工期保证能力针对本工程，施工时将选派管理经验丰富的并具有大型建筑幕墙施工经验从事幕墙行业的工程师作为技术专项管理人员。一定要把本工程建成精品工程，精心组建的整个领导班子立即启动，领导的高度重视和组织上的强有力保障，定能确保工程各项目标的实现。 (2)管理及质量保证能力“通过科学有效的管理，实现向客户交付100%的高品质产品”是我们的质量方针，公司一直视质量为企业的生命，并严格按IS09001质量体系控制102、每个质量环节。从合同签定前的评审到设计，从材料采购、入库检验到生产加工，从产品运输到现场安装和成品保护，每个环节都按IS09001质量体系程序规范操作，充分保证产品质量的长期稳定性，所有材料都提供材质单、合格证，幕墙产品提供性能检测报告和质量保证书，工程档案严格整理，项目竣工后除公司内部存档外，将全套移交。(4)配合服务保障优势不论是加工、安装时与甲方及各单位的配合，还是安装完成后的售后服务公司都做到最好。施工期间，公司除现场管理人员常驻现场外，公司总部的项目总指挥、总工程师等都可随时到场协调、指导工程施工，如遇到与其它工种的配合问题或施工冲突时可及时解决，对工程施工中出现的问题随时和设计沟通103、，避免不必要的重复施工和人为损失。在售后服务环节上，设立售后服务热线，售后服务人员在接到电话后24小时内赶到现场，根据幕墙损坏的不同程度在310日预以解决。公司对工程保修严格按第279号国务院令建设工程质量管理条例或合同要求执行，在保修期内发生因我司施工质量原因及移交前因我司保管不力等原因造成工程范围内各部位、部件、整件或单件的损坏、脱落、变形、丢失、开裂、渗漏、划破、漏水、结构破坏、面材表面剥落、严重变色、腐蚀变形、五金配件损坏等现象等，均属保修责任范围。及时提供免费维修或更换。2.本项目组织管理措施为实现预订工期目标及进度计划，确保工程顺利完成，并如期投入使用，特制定如下保证措施：(1)在104、项目组织管理方面a.项目开工后，将立即组织成立以项目经理为总指挥工程项目部。专项施工主管实施该项目全过程管理职能，对工程的材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点积极配，合建设方、总包方的各项工作，协调内部系统及外部的工作。b.首先由专项施工主管统一部署各部门的总体工作范围，由工程计划调度中心制定周密详细的施工总体进度计划，并由项目部严格按照进度计划安排具体工作，并对各部门进行考核，按公司有关制度实行奖罚。c.各部门明确任务后，立即组织本部门人员投入工作、并制定本部门的工作计划，工作计划应认真考虑各种制约因素及不确定因素，打好提前量，确保本105、部门按时或提前完成工作。d.工程项目部要积极做好施工准备：调齐各种施工设施，组织好施工队伍，按要求准时入场施工，并在后续施工中实施全面管理。e.工程计划以幕墙做为所有工程的指挥中心，及时掌握各工程的反馈信息，统一协调各方面的工作，急工程之所急，确保每项工程施工总体进度计划的完成。(2)在材料供应方面a.材料如期进厂，是正常生产的先决条件。与众多材料厂商有着长年的供货协议，供货及时。为保证工程工期，一方面要求设计部尽快设计，提前制定 材料定额，另一方面，将要求材料厂商加快生产进度，保障项目施工的生产需求。为了做到这一点，将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派人常住材料厂家，进行现场调度控制，使106、每种材料都能分批按期或提前进厂。b.钢材要比铝板的进货周期短，钢材进厂后，马上组成人员对钢材进行加工，做好转接件产品的制作。 (3)在产品加工方面a.在生产与设计的配合上，实行“先配后序”，即根据工程实际，先设计、加工需要先期安装的部分，并配套齐全，确保递进度加工，以节省工期。b.分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现生产中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。(4)在幕墙安装施工方面专项施工主管：制定现场施工进度计划。协调公司各部门及其它分包商的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。合理安107、排及现场的资金、材料和人员。技术负责人：根据项目要求进行设计计划工作。材料主管：按工程总体计划制定采购计划。安全主管：了解当地政府或本工地有关规章制度并贯彻执行。对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。质量主管：审核品质管理方案与公司质量保证手册一致。项目部具体负责工程的各方面工作，全面掌握各方面进度情况，并针对现场实际情况及时做出各种调整，确保均衡生产、协调运作。b.现场施工组织严格按工艺纪律执行，并采取以下具体措施：c.本工程推行专项管理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。d.分项目制定月度工程进度表、108、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以 计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。e.每周一分管项目召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行重申和微调。f.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。g.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。h.采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。i.切实做好员工109、的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。第二节 保证工期的具体措施 1.总进度计划保证措施(1)工程管理保证制定周密详细的施工总体进度计划，并由项目为中心严格按照进度计划安排工作， 并对各部门进行考核，实行奖罚制度。 (2)施工队伍保证在施工队伍选择上，选择具有丰富安装经验的施工队伍对本工程进行安装，并由具有类似工程安装经验的专项施工主管来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间，可以实现多组多作业面同时施工，完全可以满足本工程的施工需要。(3)施工管理人员配备保证本工程的项目组成人员现场施工管理经验非常丰富，组建好一个善于管理、能打110、硬仗的施工班子，建立健全施工指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变能力强、指挥得力，并可以按工程实际情况需要进行技术支持及人力补充。遵照总工期要求编制工程进度计划和分阶段进度计划，各施工单位在合同中确认的进度计划，必须纳入总工期要求制订的工程总进度计划和分阶段计划控制中，督促和审查施工单位制订工程计划，分阶段计划和月进度计划。(4)施工方法和施工工艺保证采用脚手架与吊装机械等多种施工机具进行施工，充分发挥各种施工作业的优势，减少了工程施工时间。(5)材料供应保证提前科学的根据施工进度制定材料供应计划，保证使材料的供货与生产加工不影响现场的施工。争取提前定货和加工，以确保材料供应周期和按期到场。111、(6)施工机具保证在本工程施工中，本公司将保证最大程度地投入各种必须的施工机械，确保机械完好率达到95%以上。从而为保证整个工期创造必要的条件。本工程主要使用到现场安装设备可满足本工程的施工要求。为保证所有机械设备等均满足工程施工的需要和调配管理的力度，在项目部内将成立设备资源保障与调配管理体系。(7)工程检验保证在材料检验方法上配备先进、有效的检验工具、仪器，在工程检验过程中制作专用检具以达到快速有效的检验，减少对工程施工造成的影响。综上所述，项目部成员上下齐心，通力合作，共同努力，全力支持该工程，必将在规定工期内全面、优质、提前完成该项工程。2.针对本工程工期的技术组织措施铝板幕墙和石材幕112、墙，为达到最终的装饰效果，在施工期间还要对细部结构进行调整，因此制定准确详尽的施工方案，是确保工期的基础。对于订货周期较长的材料，提前预订。另外，由于幕墙的连接件要焊接在预埋件上，一定保证焊接质量，确保幕墙竖向龙骨的连接要求。石材幕墙及铝板幕墙的板块安装过程中，做到一次安装成功，避免二次安装延误整个工程施工进度。此外，石材幕墙的施工过程中一定要保证其装饰效果，保证每个板块一次吊装完成，并安装到位，避免返工，确保工程按期完成。同时，在石材板块的运输、存 放、施工过程中，应组织有效的保护措施，保证板块的外观质量，避免因碰撞或存放不当损坏板块造成重复加工而延误工期。第八章 保障安全生产体系及技术措施113、现场安全施工必须符合国家和xx市有关规定及标准。在制作、运输、拼装、安装过程中的安全保障由专人全面负责，在现场拼装与安装期间达到的安全目标，服从统一管理。建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，按照国家行业标准建筑施工安全检查标准检查落实。第一节 项目安全管理机构1.安全管理组织机构项目安全管理机构将委任 黄礼校 全权负责施工现场的安全管理，时刻做到安全第一，预防为主。现场安全管理机构及有关安全生产的有关管理，做到勤沟通，勤检查，严执行。 2.幕墙工程施工多发事故 1) 火灾：考虑到外墙石材、铝板幕墙在施工中，交叉施工明火作业频繁，这些因素一旦失控便会导114、致火灾。2) 触电：外墙石材、铝板幕墙幕墙工程施工阶段，电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不力，就可引起触电。3) 高处坠落：外墙石材、铝板幕墙幕墙工程施工阶段，特别是结构外沿和各种洞口尚未封闭之前，各种等级的高处作业随处可见，防护不力导致高处坠落事故。4) 物体打击：由于外墙石材、铝板幕墙幕墙工程是室外吊篮、脚手架施工，作业环境易导致物体打击事故。5) 机械伤害：幕墙工程施工除了广泛使用电动工具外，还采用大量气动工具甚至以火药致动的工具，导致机械伤害事故的因素多。3.项目安全岗位职责、(1）专职安全员安全职责在项目经理（或项目队长）的领导下，在安质部指导下，具体负责项目经理部（项115、目队）的安全检查、监督工作。1）检查经理部（项目队）执行国家安全生产、劳动防护方针、政策、法规和上级有关安全方面的规程、办法、措施和开展安全生产的情况。2）经常深入施工现场，了解安全情况，提出整改意见，制止违章作业、违章指挥，遇有险情，有权暂停生产，组织人员撤离危险区并立即上报有关领导或部门。3）参加安全生产会议，对存在的问题，提出建议或处理意见。4、负责职工的安全生产教育培训工作，建立特殊工种作业人员管理台帐，并定期考核。4）检查督促有关部门，制定的安全技术规程、安全操作规程、施工安全措施的执行情况，对施工重点和关键工程要加强检查。5）参加经理部或项目队组织的定期和不定期安全大检查，对查出的116、问题要作出记录，下发整改通知书，定出整改措施，整改负责人、整改期限，并跟踪检查其整改情况，对于整改不力工点，负责安全人员有权责令其停止施工。6）了解安全生产情况，总结推广安全生产先进经验，提出奖励或处分意见报单位领导。（7）负责建立、记录、管理安全生产五本帐，即“安全生产教育登记簿”、“安全生产检查登记簿”、“安全生产好人好事登记薄”、“伤亡事故登记薄”、“违章作业登记簿”。8）负责安全事故的报告及统计工作。9）对由于工作不负责任、玩忽职守，发现违章作业不制止，不上报造成事故者，按失职论处。(2）防护员的工作职责1）防护员必须坚守工作岗位，精力集中，加强了望，严格纪律，认真做好施工防护工作如因117、事暂时离开岗位时，应有胜任人员替。2）防护使用的通信设备，信号设备必须妥善保管，经常检查试用，保证在使用时性能良好。3）防护员执行职务时，必须穿着规定的服装，佩带易于识别的证章。按规定带齐防护信号和备品。4）防护员必须熟悉本区段内的列车运行情况，尤其要求熟记本区段旅客列车到、发（通过）时刻，以确保列车安全。3.安全保证网络项目部应急救援指挥中心总指挥副总指挥安全总监项目部应急指挥中心工 程 部物 资 部经 营 部财 务 部办 公 室安 质 部施工现场应急救援小组各队队长指挥联络组抢险救援组警戒保卫组医疗救护组安全疏散组后勤保障组善后回复组急救中心人员社会服务人员武警消防人员公安特警人员组织机构118、框图4.安全施工原则本工程所有的施工组织，必须在安全的前提下进行，因此必须遵守；管施工必须管安全的原则；安全第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。第二节 安全目标 1.安全控制指标死亡事故为零；重伤事故为零；项目年负伤频率小于3%。；无重大机械伤害事故；无食物中毒事故；无生大火灾事故发生；除尘降噪控制达到国家有关标准。3.安全施工组织根据本工程施工的安全生产原则和安全生产目标，成立项目安全领导小组，由项目经理负责，并指定生产经理具体负责日常安全施工。由现场经理组织学习贯彻国家有关安全施工，劳动保护的方针、政策；建立健全安全施工管理制度，检查督促各级、各部门切实执行安全施工119、责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议，经常巡视施工现场，发现隐患，及时解决。全体施工人员必须遵守安全纪律和操作规程，并有权对不安全的施工拒绝施工。第三节 项目安全岗位职责总指挥：副总指挥： 组员： 指挥联络组： 抢险救援组： 警戒保卫组：医疗救护组：安全疏散组：后勤保障组： 善后恢复组： 1.项目经理认真贯彻落实国家、政府有关安全生产的方针、政策、法规，及时传达落实中央建委对当前安全生产的指示或会议精神。对项目的安全生产负全面领导责任。认真招待公司安全生产管理目标，确保项目安全管理达标。负责建立和完善项目安全组织保证体系，并保证有效运行。定期召开项目安全领导小级会议，认120、真研宄与分析当前项目安全生产动态、特点，并对存在隐患采取有力措施进行整改以确保安全生产。对项目安全防护费用投入进行决策。发生因工伤亡事故时，必须做好现场保护与动员的抢救工作，按规定及时上报，不得隐瞒、虚报和故意托延不报。积极配合调查并落实防范措施吸取教训防止发生重复事故。2.分管专项施工主管主持编制项目施工组织设计及安全技术方案。主持施工组织设计及安全技术方案交底。对修改或变更的施工组织设计及安全技术方案进行重新审批与把关。 主持编制冬雨季施工安全技术方案。主持设备的验收。严格控制不符合标准要求的防护设备投入使用；使用中的设备要组织定期检查，发现问题及时处理。负责组织责任工程师、安全总监及有关121、人员对项目整体防护设施及重点防护设施进行验收。参加安全生产定期检查，对施工中存在的事故隐患和不安全因素，从技术上提出整改意见和消除办法。参与因工伤亡或重大安全责任事故的调查、分析与处理。3.施工副主管负责领导项目的施工生产安全管理工作，落实各项安全生产规范、标准和各项安全生产管理工作。组织领导工程项目安全生产的宣传教育工作，并制定安全培训实施办法，确定安全生产考核指标，制定实施措施方案，并负责组织实施。负责甲方指定分包各类人员的安全教育、培训和考核审查的组织领导工作。组织责任工程师开展施工全过程的安全监督与控制。定期组织项目安全大检查，对检查出的安全隐患定措施、定人员限期整改完毕; 组织责任工122、程师认真贯彻落实施工组织设计所规定的安全技术措施及冬雨季施工安全技术措施。负责因工伤亡事故现场的保护、伤员抢救及事故调查、报告与处理。定期召开安全生产管理会议，就当前安全生产动态进行分析，对存在的安全隐患采取有力措施责成相关人员（责任工程师、安全总监及劳务队伍行政与安全负责人）整改。4.安全总监在现场经理的直接领导下履行项目安全生产工作的管理与监督职责。宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度，推动项目安全组织保证体系的运行。对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导；及时发现薄弱五一节或失控部位，及时提出整改意见（或整改指令书），并跟踪复查。 组织施工班组中安全专兼职人员开展安全123、监督与检查工作。查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部停产的非常措施。实施项目安全生产管理评价，促进项目实现安全管理达标。参加项目定期组织的安全生产大检查，并督促责任工程师对检查出的问题如期整改。每周召开安全例会。每月召开一次安全讲评会，分析与总结本月安全生产情况。参与安全事故的调查与处理。协助项目人事部门对进场的劳务队伍完成三级安全教育，并负责输与发放操作人员上岗证。每月底要对本月安全生产动态、存在问题及解决办法以书面上报项目经理和公司工程技术部；每年度要对本年的安全生产动态进行详细的总结。5.专业责任工程师认真执行上级有关安全生124、产的规定，对所管辖班级及甲方指定分包的安全生产负直接领导责任。认真监督执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班级（包括甲方指定分包）进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求的执行情况经常检查，并随时纠正违章作业。负责组织落实所管辖施工队伍的三级教育、常规教育、季节转换及针对施工各阶段特点等到进行的各种形式的安全教育，负责组织落实所管辖施工队伍特种作业人员的安全培训工作和持证上岗的管理工作。经常检查所管辖班组（包括甲方指定分包）的作业环境、设备和安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点特殊部位的施工，必须检查作业人员及各种设备及安全防护设施的技术状况是否符合安全标125、准要求，认真做好书面安全技术交底，落实安全技术措施，并监督执行，做到不违章指挥。负责组织落实所管辖班组（包括甲方指定分包）开展各项安全活动，学习安全操作规程，接受安全管理机构或人员的安全监督检查，及时解决其提出的不安全问题。对工程项目中应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报，审批制度，发现不安全问题，及时停止施工，并上报领导或有关部门。发生因工伤亡及未遂事故必须停止施工，保护现场，立即上报，对重大伤亡和重大未遂事故，必须查明事故发生原因，落实整改措施，经上级有关部门验收合格后方准恢复施工，不得擅自撤除现场保护设施强行复工。6.工人认真学习、严格招待本工程的安全操作规程，模范遵守安全生产各荐规126、章制度。积极参加各项安全生产活动，认真执行安全技术交底要求，不违章作业，不违反劳动纪律，虚心服从安全生产管理人员的监督、指导。发场团结协作精神，在安全生产方面做到互相监督，维护一切安全设施、设备，做到正确使用，不准随意拆改，对新工人有传、帮、带的精神。对不安全的作业要求提出意见，有权拒绝违章指令。发生因工伤亡事故，要保护好事故现场并立即上报。在作业时要严格做到“眼观六面、安全定们、措施得当、安全操作”。第四节 安全生产管理1.安全生产教育管理由此本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关生产、文明施工127、条例，成立以项目部为首的安全生产小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。新工人进场必须经过三级安全教育，时间不少于40小时，并经考试合格才能上岗操作。对改变工种须进行4小时教育后才能上岗。对从事特殊作业的电、气焊工、架、起重、机械等都必须进行专门安人技术培训，取得市级操作证方准独立作业。对项目全体职工要进行经常性安全生产和法规教育，坚持每周一的安全例会，坚持班前讲话，并及时季节性教育。对现场的新工艺、新技术的推广、不安全因素的出现等情况，及时进行教育，时间不少于 2 小时。对职工要经常进行劳动保护，安全生产的方针、政策、法规和安全技术规程教育，128、每月不少于1天。在安全操作规程的改变、节假日和季节性安全都要进行教育，时间不少于2小时。加强对现场安全教育和培训、考核工作，对安全教育和活动登记，教育内容、时间、授课人及成绩。2.安全技术管理安全教育程序 所有工程的施工组织设计方案，必须有单项的安全技术措施，没有安全技术措施，不得进行施工。安全技术措施一定要有针对性，根据施工工程结构特点、施工方法、作业环境，提出措施和注意事项。对特殊和危险性大的工程，必须单独编制安全技术措施。单独的安全措施方案，一定要有依据、有计算、有说明、有审批。特殊和危险性大的工程安全技术措施，必须有总工程师或技术负责人进行编制，并要经上一级技术负责人审批。 第五节 安129、全管理要点规程 1.原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施a.原材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。b.原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围，玻璃板型材面应垫木方，应避开50mm，不许直接放置于地面。c.材料放在楼板内1米远，不要放在架子上或吊篮边上。d.原材料放上时就放实在，固定好以免加工时滑落。e.材料在安装作业时应注意周围东西与之磕碰，安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。2.现场作业保护措施a.在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方，土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。b.特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。c130、.工地宿舍工作棚等临时建筑，经工种技术人员审核，主管领导批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。d.进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。e.施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。 f.现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。3.施工工具设备使用安全保证措施a.在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。b.严禁开动别人负责的设备和电气开关。c.设备使用中严禁超负131、荷运转。4.配合方应提供的安全保证措施a.配合方应保护吊篮的安全。b.配合方应在房屋四周搭设安全防护网。c.配合方应在有可能出现危险处设置警示牌。5.消防安全保护措施a.全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。b.对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。c.在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。d.施工现场禁止吸烟。e.工作前及工作时间内不准喝酒。f.走路时，遇有电气焊，起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。g.严禁开动别人负责的设备和电气开关。h.特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证132、才能上岗作业。i.工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、 防护镜、绝缘鞋等。j.在各种机床上操作，一律禁止戴手套。k.在检修电气设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关。I.电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。 m.工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。6.电工作业安全操作规程a.配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。b.开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。c133、.变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。d.为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。7.电焊作业安全操作规程a.在焊接时，动工前要向总包单位提出办理火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位电工同意后方可使用。b.电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩，绝缘板等。 c.焊机插座应完好，有接地（零）线。 d.项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。8.高处作业安全管理制度a.凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。 b.高处作业必须134、根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。 c.高处作业的吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。d.六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天，暴雨天均禁止露天高处作业。e.高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。f.高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。g.高处作业时必须戴好安全帽。h.施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。i.夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道135、上设置充足的照明。j.本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。9.交叉作业管理规定a.交叉作业各单位，应有先行通知，使各单位明了交叉作业的存在。b.交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。c.交叉作业时，应有专人看护，随时对作业进行监督。d.对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。第六节 安全保护措施1. 现场地下管线及其他地上地下设施的加固措施 现场孔洞及楼梯对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护栏杆，中间平支安全网。电梯井口采用工具钢栏杆或二道钢栏封堵。出入口应搭设头棚。楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固。电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全措施按当地及总包单位136、的安全用电要求办理用电手续。电工必须持证上岗。电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好的接地，接零保护，必须装配漏电保护器。应有相应的警告牌“正常运行，停止运行，有人作业，禁止合闸”。各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂在不小于1m的高度。现场照明，灯具安装不得低于2m，利用金属物体灯具架托物应有接发地，或接零保护。外线架设与地面距离不得小于4.5m与建筑物水平距离不得小6m。小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。2.施工设备安全措施电焊机操作安全措施操作人员应具有上137、岗证书，严禁无证操作。所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。焊接的金属设备、结构本身接地。电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。遇有雨、雪、雾或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨雪后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊。焊接时，操作人员应穿戴好所有防护用具。各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。无铭牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具须作绝缘电压检验。3.防火措施焊接、生火，要办理动火证。焊接时要清理生138、火点周围的易燃品。焊接时，必须设接火斗，防火看护人。库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。易燃垃圾如包装纸等及时清理。油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放地点安全。施工现场严禁吸烟。五级风以上禁止动用电气焊。4.人身安全防护措施安装队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，安全帽必须完好。施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在139、结实的地方。施工人员应配制工具袋，工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋，工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后，做到工完场清。在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须设挑出3 米以上的防护装置。建筑在地面以上3米左右，应搭设挑出6米的水平安全网。如果架设安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工。第七节 施工现场安全管理规定在施工过程中，必须严格实施“三检制”、“样板制”、“挂牌制”：三检制：班组长必须执行分项工程“自检”，工长应组织同工程班组间的“互检”，项目负责人必须组织该工序与下工序负责工长和班长进行“交接检”。样板制：每一项140、工程前均应做样板，经工长组织验收合格方可大面积开展施工。挂牌制：凡结构装修水暖卫生电气均要按操作者的施工部位挂牌留名。在施工过程中，必须按要求做到隐予检工作：隐检（隐检工程验收）：组织要符合程序，项目应齐全，结论应确切。预检：组织要符合程序，项目应齐全，结论应确切。在施工过程中，必须严格实施工程质量控制。主要要求：分项工程技术交底，必须体现“三交三性”的原则，以满足设计要求，符合规范规定，明确工艺作法，达到验评标准。施工程序的安排要符合工艺要求，有可靠的技术措施保证每道工序质量。要加强操作过程的检查和控制。要有有效的成品保护措施。第八节 施工工地消防管理制度工地要有主要领导参加的防火领导小组，141、逐级落实防火安全责任制。施工现场禁止吸烟，现场有明显防火标志。施工现场必须有畅通的消防道路，消防水源设置、消防器材工具符合防火规定。在施工建筑物内不准做仓库，不准积存易燃、可燃材料，施工现场临时建筑必须符合防火规定。未经上级机关批准，任何人不得在承建工程内住宿。明火作业严格管理，符合防火规定。仑库内易燃油料和料具不能混放。油漆库和油工配料应分开设置。施工现场保温，必须采取防燃措施。对现场施工人员要进行消防规章制度教育培训，消防人员要会使用消防器材，掌握消防规章制度，懂得消防基本知识。第九章 交叉作业的安全保证措施本工程在施工过程中需要与其他施工单位进行交叉作业，因此必须做好相应的保护措施，使整142、个工程施工运行良好。首先在施工前组织召开交叉作业协调会，确定交叉作业内容，明确交叉作业的责任。交叉作业过程中既要保护施工安全，又要保证不影响其它相关单位的施工安全。第十章 保证文明施工的技术措施要重视工程现场施工安全措施，并参照0HSAS18000标准要求和xx市政府有关规定来制定和实施安全措施。第一节 文明施工目标承诺承诺：现场文明施工符合国家和xx市有关规定及标准。在制作、运输、拼装、安装过程中的安全保障全面负责，在现场拼装与安装期间按照项目总安全目标，服从统一管理。建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，按照国家行业标准建筑施工安全检查标准检查落实143、，确保本工程施工现场符合xx市“安全文明施工示范工地”及省级“安全文明工地”。第二节 文明施工组织结构1.文明施工组织机构 第三节 现场文明施工管理制度1.标志生活区、库房区加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“库房”、“加工区”。2.库房基本要求材料库为应具有足够的面积。材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。库房内禁止吸烟。库房内配备必要的消防器材144、。保持库房内卫生。3.加工区基本要求制作加工台案，所有加工材料上案加工。禁止踩踏，靠坐加工材料。加工区要安全、防止污染，磕碰损伤材料。接用电及使用设备按公司规定执行。加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现严肃处理。加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。5.人员基本要求施工人员着装统一，服从指挥，进入施工现场必须戴安全帽。施工人员在任何时间不允许有与他人打架斗殴、赌博及嗜酒等其它有害行为，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例。危险区域内严禁吸烟，做到安全无隐患。作业后不遗垃圾废料在现场145、。与其它专业或公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。第十一章 降低环境污染和噪音的措施随着全社会文明程度的不断提高，环境保护工作越来越被人们重视，国家把环境保护工作列为一项“基本国策”，出台了一些环境保护的方针、政策、法令、法规，并设立专业的环境保护监督检查机构。做好环境保护工作是建筑企业非常重要的课题。为此，必须要从施工现场的环境卫生管理入手，治理各项污染，以确保“基本 国策”的顺利实施。第一节 降低环境污染的措施 1.施工现场防止大气污染措施清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工现场垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬146、尘。运输车辆不得超量运载。2.建筑施工现场防止水污染措施施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面 要做防渗漏的特殊处理储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。本工程所有幕墙材料均为无污染材料，因此经对材料的严格管理及对现场边角余料彻底地完工清理，不会对现场产生污染。在现场对板块进行局部清洗时，要用到辅助材料酒精或甲苯，对此，我们将严格控制其使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。并杜绝吸烟现象，以免发生意外。所有临时设施均做到安全，布置合理，场地干净。作业现147、场保证工完场清，作业后不遗垃圾废料在现场。施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质。进入施工现场一切人员必须严格执行xx市市容环境卫生管理规定，保持现场及周围环境卫生，不准乱倒垃圾、渣土，不准乱扔废弃物，不准乱排污水，不得将工程废弃砖瓦、石料、泥沙等遗洒场外。严格执行市政工程设施管理条例，禁止向市政排水沟、排水管道检查井、管道出口、雨水口和排水明沟内倾倒工程弃土、污水、垃圾、粪便、渣土和其他杂物或设置障碍物，严禁将施工污水流出施工区域污染环境。禁止向市政排水管道排放易燃、易爆的有机溶剂和有害的工业废液、废渣、废 油、废气148、以及其他有毒有害的废弃物。贮存、使用油料要防止油料跑、冒、滴、漏 污染地下水源。严格执行国家基本建设项目环境保护管理办法，对使用、贮存、输送散发有害气体的物质，必须有严密的防护措施，防止泄漏污染大气环境。施工现场各种有害气体的排放达到xx市废气排放标准。第二节 降低噪音的措施1.建筑施工现场防噪声污染扰民措施施工现场应遵守GB12523-90建筑施工场界噪声限值，制定降噪制度。提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。牵扯到生产强噪声的成品，半成品加工，制作作业将尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。对人为活动149、噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声的扩散。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民目的，建筑施工场地噪声测量记录表见表。使用高效、低噪音的电动工具，防止产生噪音，干扰居民的生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分，我们会在室内完成。注意控制和减少噪声扰民150、。电锯、电刨、电锤、震捣棒、翻斗车的使用一般不得超过晚10 时。2.施工现场环卫卫生管理措施施工现场的环境卫生管理工作，牵扯面广，搞的不好影响很大，成其是特大型公共建筑施工现场环卫卫生管是，必须严禁格按照市建委及集团总公司有关环卫卫生管理规定执行。要逐步做到科学化、规范化的管理。不得因管理不善，造成疫情或者其它经济损失。施工现场要整齐清洁，无积水，车辆出入现场不得遗撒或者夹带泥沙。工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生防疫和行政主管部门报告，并采取措施防止传染病传播。施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗、保持卫生。办公室、宿舍、伙房、饮水站、吸烟室、垃圾151、站、厕所等必须要有统一制作的标牌。第三节 施工现场场容卫生管理制度施工人员着装统一，服从指挥，进入施工现场必须戴安全帽。加工区设标识牌，搭设围栏，制作加工台案，并设有成品区、半成品区、废品区。加工区严禁吸烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤。现场材料堆放整齐，分类排放，标识清楚，并严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻。自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照业主及总包方要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。根据创建卫生城的要求组织生活区管理。施工工地门口应设牌楼和大门，其规格应符合市建委规定的标准，并有醒目的宣传标语和各种标志牌。施工现场的围152、墙根据不同区域按规定使用的材质设置，要求封闭严密、完整、牢固、美观。在施工工地大门明显处设置施工牌；安全生产管理制度牌；消防保卫管理制度牌；场容卫生制度牌；外包工人管理制度牌；环境保护管理制度牌和施工平面布置图。施工现场内运输道路要平整、坚实、畅通，并有排水措施。对在施工工程内的成品、半成品和易损坏的设施应有保护措施。施工区域和生活区域应分开，并应划分责任区域，设置标志，分片包干，责任到人。建筑物内外的零散材料和垃圾、渣土要及时清理，堆放到指定地点，并及时清运；作业点要做到话完料净、脚下清。各种物料按平面布置，分规格按规定码放整齐。办公室、职工宿舍、更衣室要保持清洁整齐，做到无污水、污物，生活153、垃圾集中堆放、及时清理。食堂、伙房设置要符合卫生规定，做到手续齐全、坎具干净，仑库生熟分开，无蝇、无鼠，防止食物中毒。第十二章 现场施工平面布置图在施工过程中，施工队伍需要在施工现场搭建一些临时设施。这些临时设施主要包括项目部办公室、材料堆放区、材料加工区和仓库等生产设施。第一节 施工平面布置说明本工程包括的幕墙种类多，结构不同，所用的材料也各不相同，所以施工所需要的材料堆放区应分开布置；材料加工区、项目部办公室应集中布置，以方便管理。以上临时设施现场布置将严格按照招标文件和总包方的规定进行搭建。1.1材料堆放区的布置在幕墙工程施工过程中，现场不需要设置大面积材料堆放场地，根据现场的实际情况，154、施工现场仅需要靠近安装施工部位设立临时材料堆放场地，这样可以避免占用施工现场大量用地。1.2材料加工区的布置在幕墙工程施工过程中，我们将根据工程施工的实际需要对部分材料进行加工，如钢材和铝材的切割、零部件的组装等，具体的材料加工区位置设在每个施工区域设立临时加工场地。第十三章 售后服务及质量保修措施所有产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务。为此我们特别制定一整套完善的售后服务及质量保修措施，具体内容如下：第一节 售后服务制度 1.售后服务承诺1.1对本工程从竣工验收合格交付使用后，施行“保修二年和终身维护”。若国家建设部和xx市有相关规定，则按相关规定执行保修责任。在保修期内发生因我司施工155、质量原因及移交前因我司保管不力等原因造成工程范围内各部位、部件、整件或单件的损坏、脱落、变形、丢失、开裂、渗漏、划破、漏水、结构破坏、石材、铝板表面剥落、严重变色、腐蚀变形、五金配件损坏等现象等，均属我司保修责任范围。我方应及时提供免费维修或更换。1.2我方有义务无偿为甲方培训幕墙维修及安装人员。1.3常年设立售后服务热线，对该工程我司售后服务人员在接到电话后24小时内赶到现场。1.4工程竣工后免费清洗幕墙一次。2.售后服务部门职责2.1定期组织对顾客的走访调查，处理顾客的反馈意见；2.2制定解决方案及维修服务实施计划；2.3组织实施售后服务工作。2.4收集顾客质量反馈信息。制定维修方案和维修156、服务实施计划。2.5协调相关部门：计调、设计、供应、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。2.6负责售后服务过程的质量检查和监督工作。3.售后服务工作程序3.1走访顾客，了解产品使用信息。3.2收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。3.3根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。3.4记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。3.5查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。3.6对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。3.7对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，交157、计调中心，由计调中心组织安排维修准备工作。3.8由设计部给出维修方案设计图纸，供应部采购所需材料，生产部进行生产加工。质管部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。3.9维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。3.10工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。3.11维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由计调中心将验收单返回售后服务部存档。4.售后服务的取费4.1保修期内的产品，如属非用户使用损坏或因产品本身质量原因而造成的损坏，由本公司免费更换修理；如属用户使用不当，保管不善或人为造成的损坏，公司只收取成本费。4.2过保修期的产品出现损158、坏，如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。5.对售后服务人员的要求5.1售后服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。 5.2接到用户意见后，服务人员必须在24小时内赶到现场。5.3服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。5.4处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追宄当事者责任。常年设立总经理举报电话。5.5服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件。维修服务结束要对现场进行清理。6.售后维修服务的验收6.1每次售后服务工作结束后，必须用户出面进行验收，出具验收合格证明159、书。同时维修服务工作人员，用书面形式做出评价，将此材料返回公司存档，做为公司对每项工程的考核依据之一。 6.2对于大型工程的维修服务除需上述材料外，同时还必须有公司质监部出具的验收合格单，才能认为合格，准予维修服务工作结束。第二节 保修、维修措施为了使幕墙在使用过程中不发生安全事故，确保在正常运行条件下达到预期的使用年限，必须对幕墙进行必要的维护维修并形成有效的监控系统。为此我司特别制定了对幕墙进行保修、维修的基本方法和要求：幕墙的维修和保养工作，主要分为三个方面：(1)经常性维护与保养(2)定期检查与维修(3)灾后检查与维修1.幕墙的经常性维护与保养 幕墙的经常性维护与保养应按下列要求进行：160、a、目视检察幕墙墙面部件被损坏，例如铝单板的面层，结构胶的损坏是由于暴露在大气中的结果，例如石油化学烟雾、臭氧、潮气及紫外光辐射的作用。部件损坏的速度和它的化学成份、物理结构与有害作用的剧烈程度有关，查明原因后，确定更换的时间及方法。幕墙墙面部件的损坏，可以用目视检查的方法进行检测，一般与幕墙的清洗周期相重合，建议至少一年两次并且应由具有熟悉硅酮密封胶技术的合格工程师的公司派人进行。凡发现幕墙及其可启闭部分有密封性差、漏水、零件脱落或操作不灵活等情况，应随时修复或更换零件。b、应根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年应至少清洗两次; C、清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洗机或吊蓝161、等）和工具，应安全可靠、操作灵活方便，以免擦伤和碰坏幕墙表面。d、清洗幕墙应选用对玻璃及构件无腐蚀作用的中性清洁剂清洗，最后用清水洗刷干净。 注意：清洗和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。禁止用有腐蚀性的清洁剂清洗！中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。2.幕墙的定期检查与维修本工程幕墙竣工验收后，在保修期间，如有不符合质量要求及不能正常运行之处，我司有义务将其修复。但因人为损坏及自然性灾害、意外灾害而造成损害的，不在保修范围之内。固此在保用期内，使用单位应会同幕墙工程承包单位进行一次全面性的检查。此后，每隔二年全面检查一次。 在使用十年后，对耐老化最不利位置的硅酮结构胶进行粘结性检验。162、石材、铝板幕墙的定期检查与维修应按下列要求进行：a.当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；b.当发现石材松动、脱落及破损应及时修复或更换；c.当发现密封胶和密封条脱落、老化或损坏，应及时修补与更换；d.当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动有脱落，应及时更换或采取措施回固修复；e.当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；F.石材幕墙在正常使用时，每隔二年应进行一次全面检查，对石材、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。g.当发现铝板空鼓、起泡、表面凹凸不平，在压响及喷涂层破损、破裂时应及时修复或更换。幕墙的定期检查与维修，除上述163、内容外，还应包括以下几个项目：a.防火、防雷措施是否正常可靠；b.清洗装置有无运行故障；c.活动部件是否灵活，有无变形、损坏等。3.幕墙的灾后检查与维修幕墙的灾后检查与维修应按下列要求进行：1.当幕墙遇到自然灾害或意外灾害时，在灾后应当对幕墙进行全面的检查，并按损坏程序对幕墙进行全面评价及提出处理意见。2.根据灾后检查结果提出修复加固方案，报经有关专业部门审批后，选由幕墙专业施工队伍进行施工。4.幕墙板块的更换当检查后发现幕墙的板块单元须更换时，应按如下方法进行： 4.2石材幕墙：4.2.1确定需更换的石材板块位置，核对设计图纸，明确其四周边框情况；4.2.2清洁所需更换的石材板块局部；4.2164、.3除去石材之间的垫条等填塞物；4.2.4取下需更换的石材板块；4.2.5清理并检查相邻的石材幕墙板块的局部状况及其他状况，确定是否需及时更换；4.2.6装上新的石材组件，；4.2.7清理现场。以上幕墙板块的更换，宜由我公司专业施工队伍进行，以免发生违章操作而引起意外事故，其费用按售后服务制度执行。5.幕墙维修操作时注意安全事项在对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：(1)不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、维护与保养工作； (2)幕墙进行检查、清洗、保养维修时采用的机具设备（清洗机、吊篮）必须牢固、操作灵活方便、安全可靠；(3)在幕墙的保养与维修工作中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91)的有关规定。