国际商品贸易港外立面装饰幕墙工程施工组织设计方案68页.doc
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2024-09-05
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1、国际商品贸易港外立面装饰幕墙工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 编制说明及编制依据5一、编制说明5二、编制依据53.xx国际商品贸易港幕墙工程施工图。5三、施工工艺规范及技术标准编制依据51、铝合金建筑材GB/T523755、建筑幕墙 JG3035-1996613、钢结构工程施工及验收规范GB50205-9564、建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-946第二章 工程概况8一、工程简介8二.工程用料81.铝型材82.玻璃83.钢材84.铝塑复合板85.结构胶、密封胶86.配2、件8第三章 工程施工目标9一、质量目标9二、安全目标96、 无10人以上集体中毒事故。9三、工期目标9四、文明施工目标9五、环境保护目标10六、服务目标10第四章 施工准备10一、施工准备101设备人员动员周期及进场方法102.施工准备措施10二、技术准备12三、现场组织机构及劳动力准备121 工程施工组织机构图122、 工程施工人员表13四、材料准备15第五章 施工设备及计量器具16一、 工具的保管、发放、维修的保障措施16二主要施工设备及计量器具安排16第六章 施工进度计划及与各部门单位协调18一、施工工期的保证措施181、确保资金使用的措施:182、确保采购材料的措施及进场措施183、确3、保施工人员及加班的措施184、确保质量及检验措施195、控制进度的方法及调整措施:19二、初步工期进度计划19三、与各部门、单位协调191、 与业主方面的配合:202、 监理方面的配合:201、 与设计方面的配合:202、 与其他施工单位的协调:20第七章:主要工程项目的施工方案及施工方法21一、 施工准备阶段211、 技术准备21二、生产准备211、备料:212、工厂加工阶段:22三、安装准备22四、 脚手架的搭设232、原有结构部分拆除237、三排脚手架施工作业指导书29五、点式玻璃幕墙安装技术措施301、点式幕墙主要安装流程:302、施工方法:303、质量措施325、保护措施36六、铝塑4、板幕墙、广告牌位置幕墙的安装工艺361. 施工准备362.测量放线定位403.立挺安装414、横梁安装415、挂板416、打胶与清洁417质量要求:42七、玻璃雨蓬施工工艺421、施工流程42的国家规范,图纸要求进行严格检查。玻璃安装前应检查校对钢骨架垂43第八章 工程施工难点分析与对策44一、难点分析441 施工时安全、防护措施;45二、轴线误差产生主要有以下几个方面造成:451. 安全、防护措施453轴线误差的有效控制:45三、后埋铁件的安装461、说明462、主要材料说明:预埋件、电焊条及辅助用钢筋。463、工艺流程46第九章 施工部署47一、相关部门配合472. 由施工员做详细材料计划5、,工艺技术部落实工艺图纸。47二、施工任务划分47三、工厂生产车间配合483 质检部门负责成品、半成品的质量检验工作。48第十章 工程质量保证措施和工期保证措施48一、施工质量管理及保证措施48一)、施工关键工序的质量控制48二)、质量控制办法49三)技术措施52二、成品及半成品保护54一)、加工阶段材料及成品的保护54二)、包装阶段材料及成品的保护54三)、运输过程中的材料与成品保护55四)、施工阶段材料、成品(半成品)保护55三、工期保证措施56第十一章 安全、文明施工、环保及施工配合保证措施56一、安全措施56二、安全生产指标57三、安全标示58四、现场秩序586、严禁赌博、酗酒,传播淫6、秽物品和打架斗殴。58五、环境、卫生596、施工产生的垃圾要做到工完场清,文明施工 59六、环保措施59七、与业主的配合595. 提供安装用水电源及垂直运输设备;59第十二章 主要分项工程施工工艺流程图60第十三章 质量保证体系61一、 工程验收的检验标准及规程613).验收规程:63二、维修保养期内的保修计划及承诺671)、免费维修保养期及维修保养承诺672)、售后服务体系682-2工程质量等级: 合格68第一章 编制说明及编制依据一、编制说明我公司在深化幕墙施工图纸的基础上并结合本工程情况,组织公司设计技术、工程部等部门的技术力量,经过认真客观的研究分析,共同编制了本施工组织设计方案,该施7、工组织设计方案将会作为指导本工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、质量、安全等方面的综合性文件,结合我司在过去多年施工生产安装过程中积累的丰富经验,将会使本工程外墙装饰装修项目的施工质量得到可靠的保证。二、编制依据 本施工组织设计针对xx国际商品贸易港幕墙工程,依据以下工程资料和设计、施工规范进行编制:1. 中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其他有关法律法规。2. 国家现行的建筑幕墙工程施工及验收规范,xx市现行有关规定。3.xx国际商品贸易港幕墙工程施工图。4. 根据本公司现有的劳动力、技术力量、现有机械设备能力和施工管理经验等。5. 根据工程特点、施工现场情况、施工环境、施工条件8、和自然条件的分析。6. 本公司企业标准的质量保证体系。7. 其他参考资料。三、施工工艺规范及技术标准编制依据A、材料标准: 1、铝合金建筑材GB/T5237 2、铝及铝合金加工产品的化学成分GB1T190 3、铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013-87 4、金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T9793-19975、碳素结构钢GB700-886、优质碳素结构钢GB669-19987、低合金高强度结构钢GB15978、钢化玻璃GB9963-889、夹层玻璃GB99628810、建筑用硅酮结构密封胶GBJ16776-9711、硅酮建筑密封胶GB/T14683-93 12、碳9、钢焊条GB5117-8513、紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱GB10711 14、铝合金不锈钢滑撑GB/T3888-199915、铝合金窗锁GB/T3890-199916、建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711B、工程技术规范:1、建筑结构荷载规范GB5009-20012、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20034、全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-20015、建筑幕墙 JG3035-19966、建筑设计防火规范GBJ16-87(2001局部修订)7、高层民用建筑设计防火规范GB50045-958、建筑物防雷设计规范GB50057-949、建筑抗震设计规范GB10、J118-8910、建筑钢结构焊接规程JGJ81-200211、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200312、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 J113-200113、钢结构工程施工及验收规范GB50205-9514、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001C、性能检测方法:1、建筑幕墙空气渗透形性能检测方法 GB/T15226-942、建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227-943、建筑幕墙雨水渗漏形性能检测方法 GB/T15228-944、建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94D、施工规范:1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ1311、0-20012、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-933、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-884、建筑施工安全检查标准JGJ59-995、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911、 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理。2、 建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。3、 建设单位对该工程提出的施工工期、质量修改要求。第二章 工程概况一、工程简介本工程为“xx国际商品贸易港幕墙工程”,位于xx市xx区。三层钢筋混凝土结构,本工程为施工范围外立面装饰工程,主要内容包括:广告牌6258、铝塑板幕墙:10439、点式玻璃幕墙:320、点式玻璃雨蓬50:铝合金12、百页格栅约:310。二.工程用料1.铝型材本工程铝型材采用国产优质铝合金型材,合金牌号6063-T5。幕墙铝合金型材表面处理为阳极氧化处理。 2.玻璃点式幕墙玻璃选用8+1.14+8钢化夹胶清玻;点式雨蓬采用国产优质8+1.14+8钢化夹胶清玻。3.钢材本工程钢材选用Q235级钢材,焊接结构用钢材选用Q235B级钢材。钢材表面做镀锌处理,平均膜厚大于45um。4.铝塑复合板 采用4.0mm厚双面铝塑复合板,表面氟碳喷涂处理,颜色以施工图及甲方认可色板为准。5.结构胶、密封胶采用国产优质粘胶厂生产的结构胶、密封胶,结构胶、密封胶颜色为黑色。6.配件采用国产优质幕墙、门窗配件均采用国产优质产品。所13、有外露螺栓、螺钉、螺丝、五金件等均为奥氏体不锈钢,材质为A2-70;对于非不锈钢材质的螺栓,表面应做镀锌处理,其平均膜厚大于45um,质量等级为碳钢8.8级。本工程密封胶条采用三元乙丙橡胶制品;泡沫条选用聚乙烯发泡材料,其密度小于0.037g/cm3。第三章 工程施工目标一、质量目标加强全面质量管理,按ISO9001:2000质量管理体系组织施工,树立精品意识,落实质量措施,达到国家、建设部现行的工程质量验收的“优良”标准并通过主管部门验收。二、安全目标严格执行国家、建设部发布的相关安全生产法规、施工安全规则,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤事故频率控制在3%以下。施工现场安全检查综合评分达到8014、分以上,按“一标三规范”达到“六无”工地标准。即:1、 无因要死亡事故,年重伤率不大于万分之五;2、 无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上(含重伤)事故;3、 无触电、物体打击、高空坠落等事故;4、 无重大机电设备事故,重大交通事故及火灾事故;5、 无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故;6、 无10人以上集体中毒事故。三、工期目标本工程施工进度计划我公司预计施工工期为110日历天,开工日期以业主方发出开工要求为准。为了保证实现业主的建设工期目标,我公司严格按照合同文件的规定工期执行,合理安排施工工序,配备足够的施工人员,狠抓工期及质量关,满足业主对工期的要求。15、四、文明施工目标文明施工评分达到85分以上,达到市级示范文明工地标准。五、环境保护目标防治环境污染。防止和减轻施工给周围环境造成的粉尘、噪声、振动、废水、废料的污染。确保达到法律法规要求。六、服务目标信守合同,认真协调与各有关方面的关系,接受业主及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。第四章 施工准备一、施工准备1设备人员动员周期及进场方法我公司本着早进场、快筹备、早施工的原则,组织队伍、设备进场。一旦接到开工通知,我方将利用三天时间进行施工前的开工动员,首先由项目经理召集项目部和施工队长进行管理层施工动员,其次由施工队长对其管辖范围内施工作业队班组长、专业施工人员进行16、施工动员,动员的主要内容是:讲述本工程的施工特点、施工方法和注意事项;强化对工期、质量、安全、环保和成品意识的教育;明确本工程的目标、体系和措施。经过以上逐级动员工作,做到:施工动员普及率达100% ;全体施工人员了解工程基本情况,清楚施工特点及注意事项,明确施工方法及创优目标,做到心中有数;提高队伍士气,强化质量进度意识,振奋精神以饱满的热情,高昂的士气投入工程建设中,做到高起点、高标准、高质量,以实际行动按期、优质、安全的完成任务。施工动员后将组织人员、设备分两批进驻现场。首批人员在接到开工通知书后一天内进场,先办理进场手续、进行现场精测、临电安装;组织材料进场、签订供料,加工合同;配齐工17、程所需的设备。2.施工准备措施此环节分为生产准备和安装准备二个部分。条件成熟时,这二部分工作将同时展开。a 生产准备阶段:1)备料:根据计划,在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商,材料进厂的初步计划为:A铝型材:订货后15天内到达工地现场并开始加工。B玻璃:订货后15天内到达工地现场并开始安装。C胶:国产胶,订货后7天内到达工地现场使用。D、钢材:订货后送到电镀加工厂进行表面处理,10天后到达工地使用。E其它五金配件订货后均可在正式形式后分期到货,以不误工期为限。2)工厂加工阶段:为保证工程质量,我公司在材料加工上将严把质量关。在加工过程中,严格按工艺技术要求进行加工、检验,采取有效的控制18、措施, 做到不合格的材料不进场使用。3)材料包装运输与仓管:3.1所有的玻璃板块,以板块为单位包装安置于车厢中并固定好。每一板块之间用软性材料如泡沫薄膜等衬隔,以防止运输过程中受碰撞破损。3.2货车抵达现场后,将板块逐件卸下,置于现场规范场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与厂家联系。3.3半成品组件的搬运要按工程进度表,事先同现场监管人员商定,制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、提升架使用时间等计划;提升架直接将各板块提升至预先指定楼层上。3.4制品的保管:装运至现场前,我公司将提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给总承建商或现场同总包方协调处理;19、保管原则上采取集中堆放;应选择离施工安装现场近,较为安全,不易受雨淋,通风良好,且不影响其他工程的保管场地。b安装准备阶段:进场安装前,准备好临时设施(仓库、办公)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作。1)办理好入场相关证件等。2)在主体结构完工的情况下,现场需清理干净;对外墙施工环境会造成严重污染的分项工程,需交叉作业时,在充分协商的基础上提出可行的保护措施方案。3)将工地所用工具在经检查完好的情况下运到工地。4)把人员住宿、交通安排妥善。二、技术准备工程技术人员、各班组组长熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计师的设计意图、结构特点及技术要求,保障施工顺利进行。三、现场20、组织机构及劳动力准备 各工种施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术交底以及质量、安全、消防教育。1 工程施工组织机构图工程施工人员组织机构图项 目 经 理 技术负责人幕墙分项主管 施工工长质安组1人材料供应组2人施 材工 料机 管具 理及 2人施工班组长4人资料小组1人用电管理1 人 安装四队20人安装三队20人安装一队20人安装一队20人 2、 工程施工人员表为了确保xx国际商品贸易港幕墙装饰工程按时、按质、按量完工,我司将选派富有经验的工程管理人员和最优秀的工程技术人员组成“工程项目部”。工作岗位姓 名备 注公司及现场幕墙分项主管主管项目经理施工员质量安全员资料员送检员21、3施工人员岗位职责工程负责人全面负责工程协议签定,掌握好施工进度,质量安全,施工组织、经济核算。全面负责工地材料供应,机具配备,劳动管理、安全设施、施工进度计划的落实,组织好安全及质量的各种验收,搞好试件的留件及幕墙材料试验,搞好安全生产。技术负责人(含施工员)负责工地的施工技术,制定施工方法及工地安全生产,工程质量降低成本措施等,做好施工现场的安全技术交底及质量安全的检查督促,及时编写收集好各试验资料及技术工程质量资料。主持编制质量计划的实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。审查控制测量方案,施工监测方案及其成果资料,审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程22、验收资料。质 安 员全面负责监督施工过程中的质量及安全措施的落实,防止违章指挥及违章作业,指导施工班组搞好施工安全及工程选题,核定分项工程质量等级,发现质安问题及时同此有人员进行处理。防火负责人负责工地防火工作,确保工地消防器材的数量,质量。领导义务消防员开展消防工作,本工地设义务消防员黄兆文。 班 组 长负责本班组的安全质量检查督促及落实工作,使本班组人员戴好安全帽,穿好工作鞋,搞好施工中的安全防护设施,遵守安全技术操作规程,搞好本班组的自检、互检工作。机具负责人负责机械设备的安装,检查及维修保养,确保设备的正常运转安全使用,并办好使用前的验收手续。用电管理人员负责电器设备的安装,检查及维修23、,确保电器设备的安全使用,并符合新的安全标准要求。资 料 员负责检查督促,收集整理保存工地的安全技术资料,特别是材料试验及幕墙物理性能试验隐蔽工程等,要收集好,确保工程技术资料齐全。材料员1、 材料计划管理:提出一次性材料计划,作为供应备料依据;按月对计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。2、 材料进场验收:把住材料质量和数量关,在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料的数量和质量验收;验收应做好记录,办理验收手续;对不符合设计、计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。4、临时占地计划表用 途面积(m2)需 用 时 间备 注一、临时工程封闭库房200材料进场至24、工程验收施工现场工地办公室50安装开始至安装结束施工现场加工场地 200安装开始至安装结束施工现场二、生活区住宿区150材料进场至工程验收在施工附近租房厨房、食堂50材料进场至工程验收与土建施工方商量配合三、组装场地所有组件全部在工厂内组装好后运至施工现场安装在工厂内面积合计650临时工程可与业主物业管理协商解决(一)加工厂、仓库布置原则:1、免受雨淋;2、不受其它工程影响而搬运;3、避开搬运通路,确保安全;4、靠近安装现场或垂直运输机位。四、材料准备按照施工进度计划组织订货,并考虑运输、气候等因素对材料采购工作带来的影响。材料到现场后堆放到指定场所,幕墙元件、玻璃板块、铝板板块必须垛叠包装运25、至工地,作好防潮、防腐蚀等安全措施。第五章 施工设备及计量器具 工欲善其事,必先利其器。工具设备精良对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。本项目计划用的工具,原有旧工具不足部分,应提前购进,自行加工的应提前加工好。一、 工具的保管、发放、维修的保障措施1、 工具设专门工具房保管,用木箱或木架存放各种小型工具和配件,易于清楚发放。2、 对经常性易损配件要有足够存货,易于马上整修。3、 仓库配维修技师1名和保管员1名。4、 切割机、冲击钻、风钉枪等易损坏工具要备存货10件以上。5、 对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。6、 应掌握工具使用动态,不能用的工具马上通知项目部购进。7、 应在26、开工前15分钟发放工具,做好记录,下班时收好工具,清点清楚,并作随时保养。二主要施工设备及计量器具安排 根据本工程的实际情况,拟为本工程配备的主要施工机械、测量、质检仪器等设备见下图表所示。该工程从进场到工程竣工工期较短,工期覆盖面积大,机具的配备及合理安排至关重要,而工程质量、工期能否保证,很大程度上取决于先进机具的配备,为确保施工质量工程的如期竣工,初步拟定主要机具、设备如下:1、 主要检测仪器、仪表如下:序号机具名称单位数量使 用 日 期使用地点用 途1游标卡尺把1从开工到完工厂内使用2钢卷尺把5从开工到完工工地使用3钢板尺把2从开工到完工厂内、工地4塞尺套2从开工到完工厂内、工地52m27、3m靠尺把1从开工到完工工地6氧化膜膜厚测膜仪1从开工到完工厂内2、施工器具计划安排如下:序号机具名称单位数量使 用 日 期使用地点用 途1经纬仪台1从开工到完工工地使用放线2垂准仪台2从开工到完工工地使用放线3水平仪台2从开工到完工工地使用放线4台钻台6从开工到完工工地使用钻吼5手电钻台10从开工到完工工地使用钻吼6电焊机台16从开工到完工工地使用焊接7冲击钻台10从开工到完工工地使用钻混凝土、砖墙8手提切割机台4从开工到完工工地使用开切材料9气动打胶枪支8从开工到完工厂内使用注胶10空气压宿机台2从开工到完工厂内使用提供动力11机械立式钻床台8从开工到完工厂内使用钻吼12铝合金台式切割机28、台1从开工到完工厂内使用切割铝型材13铝合金45度切割机台1从开工到完工厂内使用切割45铝型材14安全带套200从开工到完工工地使用15乙炔气割台3从开工到完工工地使用切割钢材16剪板机台1从开工到完工厂内使用剪钢板17手提抛光机台10从开工到完工工地使用18玻璃吸盘只4从开工到完工厂内使用19电动葫芦台2从开工到完工工地使用20拉钉钳把2从开工到完工工地使用21手动打胶枪支10从开工到完工工地使用2223第六章 施工进度计划及与各部门单位协调一、施工工期的保证措施根据本工程的具体情况和工程总体进度安排,我方计划施工总工期为110个日历天,为保证工程按期完成,我公司拟在以下几个方面采取有力措施29、: 1、确保资金使用的措施:、按照进度计划和材料进场计划的安排,编制资金使用计划 、按照资金使用计划做好资金准备工作 、对用于工程的资金做到专款专用 2、确保采购材料的措施及进场措施、指定专人负责材料采购 、材料采购人员应熟悉材料的规格和性能 、材料采购人员应熟悉材料进场计划,做好材料和车辆的准备工作 、应做好材料在运输过程中的保护工作,防止遗失和损坏3、确保施工人员及加班的措施 、按照进度计划、劳动力进场和使用计划,组织好足够的劳动力资源 、对进场的施工人员做好三级教育、技术和安全交底 、对施工人员做好动态管理、减少人为因素造成质量和安全的事故发生、对赶进度的工人做到合理安排,劳逸结合4、确30、保质量及检验措施、对工人进行技术交底、熟悉图纸和技术要求,明确职责 、按照质量管理体系,严把事前质量管理关 、坚持三级检验制度,检验不合格的不进入下道工序施工,以保证施工不因质量原因返工而耽误进度计划。 5、控制进度的方法及调整措施:、由计划员专人负责对整个进度计划进行编制和控制, 、在总进度计划的基础上进行细化,编制月和周进度计划, 、每周、每月对进度计划和实际施工进度进行检查对照,发现进度滞后时,采取加快进度的措施进行及时调整,以满足整个进度计划要求。、采取加快进度的措施有:组织措施、经济措施、技术措施,二、初步工期进度计划根据本工程实际情况,我公司拟安排工程前期准备期7天,主要完成对整个31、工程项目的大宗主要材料的采购及对主体结构进行现场施工放线、对原有幕墙骨架水平、垂直进行测量复检等工作,按国家现行标准要求,严格控制产品质量,保证供应的材料符合施工要求。施工工期为业主交我方进场安装起计110天。具体时间安排详附件一:xx国际商品贸易港幕墙工程施工进度计划表三、与各部门、单位协调为了能够让本工程顺利进行,在施工过程中应做好各部门、单位间的协调。1、 与业主方面的配合:、 建设单位提供现场临时的占用场地,双方协商解决;、 建设单位提供安装用水、用电、协调垂直运输设备,水、电设计总表由施工单位缴交费用。、 做好防护措施、环境保护,不影响建设单位正常进行工作。2、 监理方面的配合:、 32、做好各种材料的进场及验收记录;、 做好各工序的隐蔽验收及中间交接验收等工作;1、 与设计方面的配合:做好设计与现场施工的配合,设计有变更应提前通知施工单位,现场施工有问题应与设计人员提出,由设计人员作出解决方案。减少不必要的人力、财力和物力资源的浪费。2、 与其他施工单位的协调:尽量做好与其他施工单位方面的协调,如交叉作业时应互相礼让,或做好防护措施。第七章:主要工程项目的施工方案及施工方法一、 施工准备阶段 此环节分为技术准备、生产准备和安装准备三个部分。条件成熟时,这三部分工作将同时展开。1、 技术准备(一)由设计与技术部门会同业主、设计等单位认真进行图纸会审,主要解决以下几个方面的工作:33、建筑与幕墙安装间相互位置与结构尺寸的矛盾;、图纸与实际施工可行性的矛盾;、对施工工艺的要求:根据审核、签认的图纸制定生产计划、排产表、材料清单、配件清单及订货清单,以便供应。供应部门组织货源,按时供应原材料。(二)现场技术培训:组织现场施工人员进行安全、技术培训,现场解答施工图纸中的重点、难点,讲解施工过程中各环节的施工方法及注意事项。(三)、现场技术交底:由该项目部的经理、技术负责人分级向施工员、质检员及现场施工人员技术交底,使之明白该工程的设计意图工程控制难点及施工过程中主要工艺控制。二、生产准备1、备料: 根据计划,在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应部,由供应部向供应商下单,材料进34、厂的初步计划为:a、钢材:订货后5天内到达并开始加工,10天内到施工现场。b、铝塑板:根据施工进度安排,15天内到施工现场。C、胶:选用国产胶,订货后7天内到达工地使用。d、钢构件:订货后5天内到达工地。E、其它五金配件订货后均可在正式开工后分期到货,以不误工期为限。2、工厂加工阶段:为保证工程质量,我公司对部分特殊幕墙材料在车间加工成半成品,然后运到工地进行组装和安装。在加工过程中,严格按工艺技术要求进行加工,检验,采取有效控制措施,做到不合格的材料不进厂,不合格的产品不出厂。加工过程严格控制不合格项流入下道工艺。A、钢构件本工程钢构件主要用于幕墙固定支座的连接件,后埋件,支撑件以及架空位置35、的受力件等。按照设计工艺要求采用现购型钢和钢板冷轧成型,表面再进行防腐热镀锌处理,加工必须确保误差符合相关规范要求。主要生产加工流程:下料 剪切 冲孔 折弯 焊接 检验 前处理并镀锌 检验,标识 出厂。B、玻璃本工程采用玻璃均由厂家根据设计下材料单生产成成品,提供原片必须满足设计要求,并确保是合格品,随原片需配合格证,质保书,工程使用的安装材料进入施工现场必须出具产品合格证和质保书,以及相关检验试验报告。夹胶玻璃钢化由专业厂家按照图纸订做,成品运到现场安装。C、结构胶、密封胶所有胶必须确保使用过程均在保质期内,使用前需做好相关的相溶性试验,确保其为适用的合格产品。相溶性能试验必须为国家认可的试36、验单位,试验前向业主提交试验计划,并得到认可。三、安装准备 进场安装前,准备好临时设施(库房、办公)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作。四、 脚手架的搭设1、本工程拟用双排42钢管脚手架,广告外飘墙面部分拟用三排至四排满堂42钢管脚手架,本工程脚手架搭设分作原工程外墙构件拆除及本工程幕墙安装使用,搭设高度27.3M,幕墙施工对脚手架的要求见附图所示,脚手架的搭设应由专业的搭设施工单位编制专项搭设方案。2、原有结构部分拆除1)根据原有建筑物的特点和外观改建装修设计,原有广告牌部分拆除,点式玻璃位置原有玻璃外墙要拆除,2)、根据原结构断面大,跨度大的特点,拆除时采用分断拆除的方式拆除37、。 3、搭设工艺流程1)、架子搭设工艺流程:在牢固的地基弹线立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2)、架体与建筑物的拉结(柔性拉结) 采用6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。3)、安全网 (1)挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设38、在棚架内侧。 (2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。4)、安全挡板:通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板,通道口挡板需向两侧各伸出1M,向外伸出3M。5)、搭设图(见附图) 4、脚手架搭设技术要求1)、外架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13,同一步内不允许有二个接头。(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。(39、4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须40、设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的12施工层小横杆间距为1m。(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏41、差,适度拧紧扣件。(12)拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(16)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。(17)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设42、防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560。夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。2)、过门洞的处理过门洞,双排脚手架可挑空1.2根立杆,即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上的大横杆,以使荷载分布在两侧立杆上,斜杆下端与地面的夹角要成60左右,凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。3)、过窗洞的处理单排脚手架遇窗洞时,可增设立杆43、或吊设一根短大横杆,将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1。5m时,应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。5、脚手架的验收、使用及管理1)、架子的验收、使用及管理(1)把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。(2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。(3)基础44、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。(4)使用按3kNm2考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。(5)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。(6)架子搭好后要派专人管理,未经安全科同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。(7)架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。(8)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将45、立杆楔紧。(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。(10)外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。2)、劳保用品(三宝)要求(1)安全帽 安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。 安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2.5年。(2)安全带采购安全带必须46、要有劳动保护研究所认可合格的产品。安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。 安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。(3)安全网安全网的技术要求必须符合CB572585规定,方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其47、他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。6、脚手架搭设安全、技术措施1)、架子搭设安全技术交底(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。(2)脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门48、批准,向所有参加作业人员进行书面交底。(3)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。(649、)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2-3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。(7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。(8)未搭完的一切脚手架,50、非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。(9)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。2)、脚手架拆除安全技术交底:、脚手架拆除前,应进行安全书面交底。、拆除外脚手架安全网,应先撒水除尘,减少二次扬尘污染。、拆除前在警区域内,电线和机械设备全部拆除和移位到安全区域内,应关闭电闸,在警区域内的临时设施全部先拆除。、拆除时,周围设围栏或警戒标志,设专人看51、管,禁止人入内。、拆除应按从上到下进行,一步一清,拆下的密目网等材料应向下传递,禁止往下乱扔。、上架作业人员应持证上岗,禁止酒后和带病作业,雪天和6级以上大风停止作业。、作业人员须戴好安全帽、系好安全带、挂好保险钩,穿软底胶鞋方能上架作业。、拆除时统一指挥,上下呼应,动作协调,以防坠落。、拉结必须按拆到哪里解到哪里的方法,严禁先行全部解开拉结,在拆除。7、三排脚手架施工作业指导书(1)双排脚手架布置在楼层周围。沿着幕墙外围以外500mm的位置三排布置。(2)脚手架的搭设高度要满足施工的使用要求。(3)在裙楼的周边部分,脚手架应该沿着裙楼的外沿500mm的位置布置,以保能够满足外装的施工要求。(52、4)脚手架全部采用钢管搭设,扣件要求牢靠、安全。(5)脚手架的步距和步高应该遵守相关的国家技术标准,要去能满足安装工人的施工安装要求。(6)脚手架上面应该铺设施工用跳板,跳板的铺设要求安全、稳固。(7)脚手架的外围要求安装防护网,安装要求满足相关的技术要求。(8)要求每两层设置一个防止物体坠落的安全网,搭设标准符合要求。五、点式玻璃幕墙安装技术措施1、点式幕墙主要安装流程:预埋件测量放线预埋件安装 龙骨安装 钢结构安装 检验验收 玻璃钢爪安装定位 玻璃安装 清洗交验2、施工方法:2.1测量放线根据放置后埋件时的测量记录,主体的轴线,标高及相关测量结果和主体外墙(梁柱)面洞口等进行全面的实测,确53、定幕墙安装轴线,标高并及时把测量结果提交相关方确认,确认过程中及时完善预埋件偏位处理,以及主体施工误差的消化,测量时应掌握天气,在风力不大于4级时进行,确保数据准确。2.2后埋件的安装本工程幕墙通过后埋件与主体结构连接,按照预埋件布置图,跟进主体的施工进度,依据主体施工单位提供的轴线,标高进行必要的复核,确定后埋件的埋设位置,必须定专人跟踪,避免漏埋,误埋,并做好记录。2.3竖向主受力桁架的安装a、 原工厂加工好的立杆与预埋件采用临时螺栓连接好,并拧紧。b、 确定好立杆的出入位置,注意与图纸放线尺寸是否相等进行复查, 确定在允许公差范围内,然后将立杆上端与埋件采用刚性连接(用E43焊条焊接),54、应符合建筑钢结构焊接规格(JGJ181-91)规定。桁架的下端连接件与预埋件采用铰支连接,并做到桁架中心线与控制中心线重合,左右正确。c、 竖向立杆的标高的检查。(1) 各竖向立杆的标高不得2mm,轴线前后不得1mm。(2) 垂直分割线的检查。2.4横向钢管的安装a、待竖向主立杆全部调整并固定好,才能进行横向钢管的安装。B、因为横梁与竖向立杆采用E43焊条焊接,应注意控制焊接变形造 成变形过大,应按下列程序进行安装。C、在同标高位置上,先由中间向两边有秩序进行焊接安装,在同一分格,由上、下两端向中间进行焊接安装。D、为了降低焊接变形,先将各横梁位置确定好,后采用点焊固合,待整个钢结构的各连接全55、部点焊固定好,然后再进行尺寸复查,保证尺寸偏差在允许范围内方可进行满焊连接。2.5不锈钢爪的安装1、 根据图纸要求确定不锈钢爪的安装位置,注意上、下、左、右的尺寸定好之后,将爪件的底座与竖向桁架进行焊接。2、 焊完好爪件底座之后,就要将整个钢结构进行表面喷涂处理。3、 待钢结构表面油漆干了,再将不锈钢爪与底座调整并拧紧。2.6玻璃板片的安装 玻璃板片在安装前按安装顺序放在安装作业区内,清除板片面的灰尘,安装工人注意控制脚手架的回荡,以保护玻璃片不受碰,在安装玻璃之前先得将驳接头与玻璃固定孔安装好,然后安装在不锈钢爪上,注意玻璃的出入位,玻璃板片由下向上顺序安装,由中间左右安装。将全部玻璃板片安56、装固定好之后,在每块玻璃板片四周上美纹纸,然后打上结构胶。2.7玻璃打胶:a. 打胶前应用工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位;b. 驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧,保证平直,并预留净高8-12的打胶厚度;c. 打胶前,在需打胶的部位粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝要平直;d. 打胶时要持续均匀,操作顺序一般是:先打横向缝后打竖向缝;竖向胶缝宜自上而下进行,胶注满后,检查里面是否有气泡,空心,断缝,夹杂,若有应及时处理;e. 隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除前次打胶的胶尾,以保证两次打胶的连接紧密;f. 玻璃胶修饰好后,应迅速将粘贴在玻璃上有胶带纸撕掉,玻璃胶固化后,应57、清洁内外玻璃,做好防护标志。3、质量措施3.1必须按照经批准的施工组织设计施工3.2技术、质量交底制度在施工前应对施工人员进行设计图纸及技术要求进行全面的交底,使每个施工人员明确设计内容和技术要求,明确各自的职责,做到事前控制3.3自检及质量评定制度1)、分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作。2)、分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由工程管理部、技术质量科专职质量员核定。3)、在自检质量合格的基础上报监理单位进行验收3.3隐蔽工程验收制度隐蔽验收部位在隐蔽前必须是在自检合格的基58、础上,经监理单位验收合格同意隐蔽时方可进行隐蔽,进入吓道工序进行施工 3.4现场材料质量管理1)、严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽查,发现问题立即与供货商联系,必要时退货处理。2)、所有材料 必须有出厂合格和产品质量证明书;材料试验经合格方可使用。3)、搞好原材料 二次复试取样,送样工作 3.5计量器具管理 1)、现场计量器具必须确定专人保管,以免造成人为损坏。 2)、损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不准带病工作。 3)、计量器具要定期校对、鉴定、严禁使用未经校对过的量具。 3.6工程质量奖罚制度 1)、对各专业施工班组进行全面59、质量管理和追踪管理。 2)、各专业施工班组或个人在施工过程中违返操作规程,不按图施工,屡教不改应严格按照公司有关规章制度和处罚条例进行处罚。3)、各施工班组及个人在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,严格执行公司的有关奖励制度。 4、安全措施4.1、建立、健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施 4.2必须建立定期安全检查制度,有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录,对的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。 4.3。分部分项工程安全交底。各项工程开工前进行全面的有针对性的安全交底,接受交底才履行签字手续齐全60、。 4.4、特种作业人员,必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。 4.5正确使用三宝,严格按照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091作好四口、五临边的防护工作。 4.6安全标牌,根据本工程的特点在施工现场中设置安全标示,其目的是引起人们对不安全因素的注意,预防事故的发生。 4.7脚手架,按照脚手架专项方案搭设后,经验收合格挂牌使用。 4.8中小型机具安全措施1)手持电动机具:必须单独安装漏电保护器防护罩壳齐全有效外壳不得破损橡皮电线不得破损。2).电焊机: 有可行的防雨措施一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子有良好的接地或接零61、保护配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。3).乙炔发生器:距明火距离大于10M必须有回火防止器应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠,使用合理。4).气瓶: 各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5M乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器皮管应用夹头紧固操作人员应持有效证件上岗操4.9防火安全措施1).工地建立防火责任制,职责明确,2).订出教育训练计划和管理办法。3).重点部位,按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。4).建立动用明火审批制,并有监护措施。5).焊割作业应严格执行十不烧及压力容器使用规定。4.10施工用电1)、支线架设配电箱的电缆应有套管,电线进出62、不混乱。大容量电箱上进出加滴水弯管。支线绝缘好,无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。过道线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。 2)、现场照明一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地接零。单箱四路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2。4m。碘钨灯固定架设,要保证安全。灯线不得靠近灯具表面。3)、电箱(配电箱、开关63、箱)电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无积灰、杂物,箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关、零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器定值,动作整 定值适应。熔线应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配由380v和220v两种电压等级。4)、接地接零接64、地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48m2,一组二根接地体之间间距不小于2。5米,入土深度不小于2米,接电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于25mm2多股芯线;手持式用电设备应采用不小于15mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。5、保护措施 5.1、料场、库房的设置位置应符合治安消防要求,并配备必要的防范设施。5.2、贵重、易燃等物品,要设专库专管。5.3、建立材料存放、保管、信用、回收制度,做到帐物相符。5.4、材料在搬运、吊装和安装过程中要轻拿轻放,防止损坏5.5、做好成品保65、卫和保护工作,制定具体措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生5.6施工规程中幕墙构配件表面黏附物及时清理六、铝塑板幕墙、广告牌位置幕墙的安装工艺1. 施工准备1.1 施工现场准备a) 施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施。b) 在构件进场搬运、吊装时,需要加强保护,不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方,并要严防雨水渗入。c) 构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上;玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。d) 构件安装前,均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准66、的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等,在安装之前一定要提前对构件进行检验,发现不合格的应及时更换,同时,我公司会根据具体情况和以往施工经验,对易损坏和丢失的构件、配件、铝塑板、密封材料、胶垫等,有一定的更换储备数量;一般构件、配件等为 1% -5%,铝塑板在安装过程中的损坏率为总块数的 3%-5%。e) 构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。 1.2 施工技术准备a) 熟悉本工程铝塑板幕墙的特点,其中包括骨架设计的特点,铝塑板安装的特点及构造方面的67、特点。然后根据其特点,具体研究施工方案。b) 对照铝板幕墙的骨架设计,复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何,对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差,将影响整个幕墙的水平位置。所以,放线前,要检查主体结构的施工质量,特别是钢筋混凝土结构,尤其要仔细、严格地复查。另外,对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷,应做好检查记录,并及时提请有关单位注意。c) 根据主体结构的施工质量,最后调整主体结构与铝板幕墙之间的间隔距离,以便确保安装工作顺利进行,基本做到准确无误。 1.3材料准备 主要材料一览表序号材料名称规格备注1槽钢12.62槽钢83角钢5054角钢4045钢管50503668、透明防火玻璃12mm7钢化夹胶玻璃81.1488双面铝塑复合板4.0mm9铝合金方管100*50*1.010铝合金方管140*65*3.011钢板16mm12钢板10mm13钢板8mm14焊条E430315不锈钢爪EDOT16玻璃胶17结构胶52518耐候胶3231.4材料(设备)进场计划 序号材料名称进场时间备注1槽钢从开工起15天内2槽钢从开工起15天内3角钢从开工起20天内4角钢从开工起20天内5钢管从开工起30天内6透明防火玻璃从开工起30天内7钢化夹胶玻璃从开工起60天内8双面铝塑复合板从开工起45天内7铝合金方管8铝合金方管9钢板从开工起15天内10钢板从开工起15天内11钢板从开69、工起15天内12焊条从开工起15天内13不锈钢爪从开工起45天内14玻璃胶从开工起45天内15结构胶从开工起45天内16耐候胶从开工起45天内1.5劳动力进场及使用计划 序号工种名称数量工作内容备注1测量工4人定位放线2架子工脚手架的搭设由专业公司负责3电工2人临电搭设与维护4电气焊工12钢架的焊接5钳工4人构件加工6安装工20人49、18-23立面铝板幕墙、广告牌、铝格栅安装安装一队7安装工20人负责左侧二铝板幕墙、广告牌、点式玻璃幕墙、点式雨蓬安装安装二队8安装工20人左侧一立面铝板幕墙、广告牌安装安装三队9安装工20人右侧立面铝板幕墙、广告牌安装安装三队2.测量放线定位2.1 测量放线a70、) 根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出口线及轴线位置,采用铅锤、钢丝线、经纬仪和水准仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、竖框、横梁、分格及转角基准线;并用经纬仪进行调校、复测。b) 幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。c) 对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行,测量应在每天定进行。d) 质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将其查验情况填入记录表;e) 在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检验,其71、上、下、左、右偏差值不应超过 45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工,并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门;f) 质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数量的 5%以上且不少于 5件,所检测点不合格数不超过 10%,可判为合格。2.2 放线定位a) 放线是指将骨架的位置线弹到主体结构上。这项工作也是为了确保幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面,才能保证设计意图。b) 放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高点进行。因为铝板幕墙设计,一般是以建筑物的轴线为依据的,幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以,放线应首先弄清楚72、建筑物的轴线。对于所有的标高控制点,均应进行复校。c) 对于由横竖杆件组成的幕墙骨架,一般先弹出竖向杆件的位置,然后再将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件线弹到竖向杆件上。d) 放线是幕墙施工中技术难度较大的一项工作,它除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理,设计图纸有时并不十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理。特别是玻璃面积大、层数较多的高层建筑或超高层建筑幕墙,其放线难度更大一些,精度要求更高一些。3.立挺安装a) 连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定。b) 将龙骨上口对接标识位置,点焊角码临时固定。c) 用2米靠尺73、较正龙骨的垂直误差为2毫米,至三维调正为止。d) 复核直径,按放线方法进行较对。e) 满焊角码与埋件接触位,要求焊高6-8毫米,线条流畅,不允许有气泡和夹渣。f) 去渣除锈、二遍防锈漆涂层。4、横梁安装a) 按施工图纸分格划出横梁位置轴线。b) 将角码按标识线位焊接固定。c) 把横梁放置于两角码间,微调至进出位与立挺表面平。d) 较正水平度与进出位置。e) 满焊。f) 去渣除锈二遍防锈漆涂层。 5、挂板 以横平竖直原则标识立挺与横梁中心轴线,按设计胶缝调整铝板,初步固定后,再作整体较正,保证上下分格、垂直与平整度误差在2毫米,按300-400mm间距将所有螺丝补齐。 6、打胶与清洁a) 将铝板74、保护膜折边部分撕开,按90转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在+字胶缝处应折成90转角,整个板块美纹纸一次到位,用力扫平,避免美纹纸折皱。b) 填塞泡沫圆榉,要求密实平直。c) 灌胶时按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。d) 刮胶按注胶原则也应一次到底,在+字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。e) 撕去美纹纸,成外向45倾斜拉扯,把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中,避免环境污染。f) 耐候胶干后,扫尾时把外保护膜撕去,用干抹布将四周灰尘拭去。7质量要求:铝板材表面要平整,颜色均匀,分格缝宽度一致,横平竖直,大角通顺;连接与骨架要牢牢固定;板材经过严格检查,必须符合设计及规范要求;铝板幕墙交汇处封胶严密、宽度75、均匀,上下通顺。七、玻璃雨蓬施工工艺1、施工流程测量放线 预埋件安装 龙骨安装 安装玻璃 清洗 打胶 清理现场 验收a.根部采取锚栓锚固后置埋件处理,安装前对钢挑梁作强度和稳定性验算,钢骨架体系的全部构件安装完后均应具有足够的空间刚度和可靠的稳定性。b.钢骨架为承力结构,其钢材必须选用正规厂家生产的优质材料并有该批材料的材质单和合格证,材质一般选用焊接性能优良的Q235钢,焊条选用E4303型,焊缝均为构造焊缝,焊角高度不小于5mm,均为满焊,焊缝要求美观整齐,不得有漏焊、虚焊。溶透深度S0.7(-被焊材料厚度),焊缝和热影响区表面不得有裂纹,焊缝均需刷防腐底漆,钢结构表面应进行手工除锈。在安76、装过程中应保证横向钢架的水平度,必须用仪器对钢结构进行找正调整。d.钢骨架涂装 (1)钢骨架涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。开启前,质量检查员要检查产品的型号、名称规格及有效期是否符合要求。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶的现象。如存在上述现象,则视为不合格,需退厂家更换合格产品使用。(2)涂装前钢材表面要进行除锈,除锈标准应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊疤、焊渣、灰尘、油污、水和毛刺等。(3)涂装时的环境温度和空气相对湿度要按照产品说明书的数据要求进行。环境温度一般在5380C之间,相对湿度不应大于85%。涂装时钢材表77、面不应有结露,涂装后4h内应避免雨淋。(4)涂装施工的遍数、涂层厚度应符合设计和规范要求。涂层干漆膜厚度:室外150um,室内125 um,允许偏差为-25 um,每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5 um。(5)涂料要搅拌均匀,构件表面不应有漏涂、误涂,涂层要均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。 e、玻璃安装及调整(1)玻璃安装:玻璃安装顺序为自里向外,玻璃可采用吸盘或配置相应的专用吊装工具进行吊装,玻璃外观质量必须符合规范要求,缺角、裂缝的玻璃不能上场。(2)玻璃调整:玻璃全部安装完毕后,按顺序进行调整。一块一块进行。保证玻璃、玻璃胶缝的平面度、垂直度等符合图纸及技术要求。按相应的国家规范78、,图纸要求进行严格检查。玻璃安装前应检查校对钢骨架垂直度、标高、横梁的高度和水平度等安装部位符合图纸要求。玻璃全部调整好后,应进行整体立面平整度的检查,夹胶玻璃应检查其胶垫片及缝隙大小是否符合要求。确认完全无误,符合图纸要求才能进行打胶。 玻璃雨蓬安装允偏差值序号项 目允许偏差(mm)1脊(顶)水平高差32脊(顶)水平错位23檐口水平高差34檐口水平错位25跨度(对角线或角到对边垂高)差2000mm32000mm42000mm66上表面平直相邻两块12000mm32000mm57胶缝底宽度与设计值差+10同一条胶缝0.5(3)清洗注胶打胶前应用“二甲苯”或工业酒精和干净的毛巾擦净玻璃打胶的部位79、。需打胶的部位粘贴保证胶纸,注意胶纸与胶缝要平行。打胶时要持续均匀,注胶饱满,刮胶圆滑,且注胶厚度应符合设计及施工规范要求。胶注满后,应检查胶缝里面是否有气泡,若有,应及时处理,消除气泡。玻璃胶表面修饰好后,应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撕掉,待玻璃胶表面固化后,应清洁内外玻璃,做好防护标志第八章 工程施工难点分析与对策一、难点分析由于本工程项目较多,各分部分项工程需交叉作业,原有建筑需补埋铁件方可进行施工,施工过程有以下点难点:1 施工时安全、防护措施;2 正立面幕墙与广告牌同时进行才可进行幕墙安装,幕墙轴线控制精度要求十分重要,如果幕墙轴线误差较大,不能在幕墙自身的施工中得到消除,将影响后阶段80、施工,有效控制轴线误差是确保工程质量与进度的关键措施之一。3 部分原有建筑及外墙装饰需拆除,在原有建筑上需增设后埋铁件,增加工期保证的难度。二、轴线误差产生主要有以下几个方面造成:、风力影响的误差;、仪器的精确度误差;、观测误差;、放线误差;、施工误差。控制难点对策、措施1. 安全、防护措施1.1、 施工现场必须在临边及有危险的地方挂安全标志、标语、夜间设红灯示警。1.2、 施工人员进行高空作业或无足够安全防护作业时必须佩戴安全带,高空作业前,必须检查安全带强度是否足够,绑牢身上,再在作业前绑牢在牢固的构件或构筑物上,确保安全生产。1.3、 施工现场置的一切安全防护措施必须经有关人员验收合格后81、才能交付使用,使用时未经工地管理员同意,任何人不得擅自拆除和损坏,定期检查防护措施,对施工现场出现隐患必须立即整改。3轴线误差的有效控制: 为了有效控制误差,确保轴线满足施工要求,将产生误差来源的几个方面严格把关。因此在轴线放线及施工过程中,严格做到如下几点:3.1、 轴线控制线每三层设置一个坚固点,消除风力影响,确保轴线控制钢丝在风中不置于大幅摆动。3.2、 线放线前,检查校正经纬仪,确保经纬仪处于正常状态。3.3、 采用两台高精度J2经纬仪成约45度交会观测测。同时经纬仪不能长时间暴晒在阳光直接照射下,并观测不少于4个测回,减少观测偶然误差。3.4、 在放线过程中,轴线钢丝坚固于两台经纬仪82、交会点上,坚固后再微调,微调后再紧固,直到达到观测效果。3.5、 幕墙立梃每次施工前都要检查轴线钢丝是否跑位,无误后再进行产梃安装施工。同时,在施工过程中,确保立梃与轴线钢丝相吻合。三、后埋铁件的安装 1、说明 后埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构之一,后埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也有直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业,后埋件无论对其制作和安装都直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。2、主要材料说明:预埋件、电焊条及辅助用钢筋。后埋铁件:铁板厚度为16mm,锚筋在安装前要检查铁件焊角是否牢固83、,是否符合焊接有关施工规范,焊角钢筋是否够锚固长度。电焊条:采用E43XX型优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处,注意防潮。3、工艺流程 工艺流程:熟悉了解图纸要求在施工现场找准安装区域找出定位轴线找出定位点打水平(或检查土建水平)-拉水平线查证误差水平分割验证分割准确性预埋铁件调整铁件位置锚固加固预埋件进行防腐处理。第九章 施工部署 由于本工程工期较紧,施工时必须保证工期,需作好施工部署,以确保工程按质、按量、按时交付甲方使用,具体如下:一、相关部门配合1. 现场管理和安装人员熟悉图纸进行全面技术和质量交底、安全教育。2. 由施工员做详细材料计划,工艺技术部落实工艺图纸。3. 工程部组84、织落实各种材料试验及幕墙三性能试验、相溶性试验、膨胀螺栓工作。二、施工任务划分1、 施工总布署:根据广告牌、铝板幕墙、点式玻璃幕墙及其他装饰结构的分布位置、结构特点、现场实际情况和工期的要求,施工分为左侧立面、右侧立面、左侧二立面、4-918-23四个主要施工流水段,为了达到要求的工期,铝塑板幕墙与广告牌同时进行施工。立面大面积铝板幕墙、广告牌等分项,该部分与安装钢梁部分交叉作业。两个主要阶段基本前后衔接,正立面部分的两个施工段基本同时进行、相互交叉。根据各部分工程量的大小,合理调配相应的人力,制订相配合的进度计划进行施工。2、 由于工程施工工期紧,为此公司成立一个各方面力量都非常雄厚的项目经85、理部,项目经理部负责全权工作,对整个工程由始至终进行统一、综合管理,各分项工程由相关专业人员负责,专业施工队负责施工。3、 根据110天工期要求,工程部组织专业班组四个,分别负责。其中:安装一队(20人)负责49、18-23立面铝板幕墙、广告牌、铝格栅安装工程;安装二队(20人)负责左侧二铝板幕墙、广告牌、点式玻璃幕墙、点式雨蓬工程安装;安装三队(约20人)左侧一立面铝板幕墙、广告牌安装工程;安装四队(约20人)右侧立面铝板幕墙、广告牌安装工程;每班组设施工队长1人。三、工厂生产车间配合1 由于大部分作业在施工现场完成,大部分幕墙构件在工厂生产车间采用设备加工成型运抵施工现场,生产车间必须密切86、配合工地工期要求安排生产。2 由车间主任负责配合工地施工进度安排生产,协调各工序,并负责调度车队确保及时把成品、半成品第一时间运至现场。3 质检部门负责成品、半成品的质量检验工作。第十章 工程质量保证措施和工期保证措施一、施工质量管理及保证措施确保工程质量是进行质量管理的中心目标。工程质量的好坏, 直接关系到企业的存亡。整个生产施工的管理将严格执行JGJ1022003,JGJ/T139-2001、JGJ133-2001规范和国家有关标准,做一个工程出一个精品,让甲方放心,让用户满意”,针对本工程的特点决心做好以下几方面工作。一)、施工关键工序的质量控制1、测量放线:、 在测量放线时,按制定的放87、线方案,取好永久坐标点,并认真按施工图规定的轴线位置尺寸,放出基准线并选择适宜标定的永久标点,以备施工过程中随时参照使用;、 幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。、 主骨架安装调整后,先不要将支点固定,要用测量仪器对调整完后的主梁进行测量检查,在满足国家规范要求后,才能将支点固定。二)、质量控制办法1、技术管理措施:1) 严格按甲方确认的外装饰幕墙工程的设计图纸,作为施工、备料、加工制作的依据;2) 复核施工技术要求与设计是否相88、符。校对施工大样图,在主材下料之前,对已经完工的建筑结构尺寸复测,按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。3) 在型材下料之前,校对幕墙构件加工尺寸图。4) 在构件进场搬运、吊装时,需要加强保护,不得碰撞和损坏。5) 检查连接件是否齐全,位置是否正确,必须时采取补救措施,采用膨胀螺栓时应由甲方监理单位认可,并由获国家承认的实验单位在现场进行抗拔试验,由有合格专业工程师现场监督及签证;测试报告呈甲方、监理部门认可后方能使用。6) 编制质量管理办法,施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合;施工前由技术经理向现场技术员作技术交底,使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求。按照施工作业划分的89、内容在施工中自检实施,并由施工队长进行互检复查。2、保证现场施工顺利进行,现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表协调解决施工中的技术问题,并参加工程例会;所有协调记录、会议纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出决定的问题,应向技术经理报告,及时作出答复并记录归档。3、生产质量管理措施:对进厂各种原材料和附件进行质量检查,是否与封样对应,是否符合有关技术标准,有无出厂合格证和产地证书,对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。3.1铝合金型材:a)检查铝合金型材的出厂合格证,化学成分和力学性能检测报告。b)检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工技术要求。 c)检查铝合90、金型材表面的平整度,断面尺寸,表面光洁度是否符合国家要求。3.2钢材及五金附件:a) 所有钢材必须符合碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB912规定。室内可见部分的钢结构用喷涂氟碳漆表面处理。b) 校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致,数量是否齐备,出厂合格证是否齐全。c) 钢板、型钢、铝板是否有合格证,钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全,镀锌钢连接件是否有出厂合格证,表面锌层是否渗透均匀。3.3玻璃:a) 浮法玻璃应符合GB 11614规定的一级品、优等品;钢化玻璃应符合GB9963的规定。b) 玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB9962、GB9991、63和GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污渍及粘结剂飞溅现象。c) 不合格品不允许使用,并应作好记录、编号及归类存放,不得与合格品混杂放置。d) 检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。e) 校对出厂合格证书,物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。f) 检查玻璃的尺寸偏差是否在允许偏差内。3.4结构胶和耐候胶及密封胶:a) 校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。b) 检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完,有无超过有效期限的胶混入产品之中。c) 检查是否有将结构胶误作耐候胶用,更不得使用过期结构胶降格为耐候胶。d) 检查结构胶是否在有效期内,92、耐候胶是否在有效期(含工地施工工期)。4、工厂加工质量管理措施:1) 检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求,并定期进行量具检验。2) 检查铝材及铝合金板材表面保护胶布外包封装是否完整。3) 检查型材下料长度,钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。4) 检查铝料下料后,在型腔内是否还余留有残余的铝屑,铝孔和开槽后是否有毛刺。5、半成品包装质量管理措施:1) 铝料运到施工工地之前,表面必须用塑料薄膜进行保护包装,以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。2) 所有的幕墙板块,以垛叠包装安置于木箱中并固定好,玻璃是脆性材料,所以每一板块之间需用软性材料如泡沫薄膜等93、衬隔,以防止搬运过程中受碰撞破损。3) 玻璃运输至工地前必须用坚实的木箱包装,每块玻璃之间必须垫上薄型发泡薄膜,以免运输中磨擦和划伤镀膜表面。4) 货车抵达现场后,采用叉车将垛叠包逐件卸下,置于现场规范场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂或供应商联系。5) 幕墙半成品组件的搬运要按工程进度表,事先同现场监管人员商定,制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、电梯使用时间等计划。 6) 制品的保管:垛叠包装运至现场前,提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给总承建商;保管原则上采取集中堆放,应选择离施工安装现场近,较为安全,不易受雨淋,通风良好,且不影响94、其他工程的搬运的保管场地;较长的立柱料应平放于垫木上,已注好胶的板块应单独保管于特种架子或斜靠于墙边木垫上,以免受其他工程影响污损。6、安装质量管理措施:1) 对下列关键项目的施工安装,实行专项签准制度:a. 各楼层连接件和立柱的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后,方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母。b. 连接件焊接完毕,施工人员敲除焊渣自检焊缝,并经专检人员复查合格签字认可,再由专检人员填报幕墙中间验收单,经质监部门复查后方可进行防腐处理进行下道工序。2) 幕墙板块安装完毕,应由专检人员复查其水平度,同层95、板块的水平标高偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况,如有超差应调整至符合设计要求。全部安装完毕且复查合格、专检人员签字认可,由专检人员填报中间验收单,并经质监部门复查后方可进行玻璃的安装。3) 对幕墙立柱与板块的安装以及幕墙伸缩缝封边封底节点等隐蔽工程,均需填写幕墙中间验收单,报请甲方、监理验收,甲方、监理验收后再提请质检部门复查。4) 本工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定要求查验证件,资料齐全方可入库登记和发放使用。5) 玻璃板块在施工过程中和完工后,不允许同钢材长期接触;库房保管时也必须将铝材和钢件分开存放,废弃铁料及铁屑应及时清除。7、在质量管理方面我公司将重点做好96、以下三点工作:1) 在生产车间、工程部成立解决技术难点和质量控制小组, 以提高产品质量。2) 按照计划、实施、检查的循环过程, 有秩序地坚持发现问题分析问题找出主要影响因素拟定措施解决问题总结经验, 杜绝再次发生类似问题。3) 积极展开标准化工作, 以标准化统一管理。三)技术措施1、准备阶段:1) 设计前,对建筑设计图进行核对,有关图纸经建设设计单位认可,甲方审定。2) 甲方确定主材的规格、板材的颜色之后,我公司和甲方共同签字分别封存相同的品(件)各一套,以此作为材料进场后复检的依据;所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定,并提供出厂合格证或材料出厂证明、质保书,材料进场时协同97、甲方、工程监理逐项查验审核,并协同签署复检审查报告,绝对不允许不合格产品进入本工程使用。3) 加工所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求,其量具定期进行计量检定。2、加工阶段:1) 严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工。2) 分区、分段工程, 先做针对性的施工技术交底, 坚持自检、抽检、专检三检制度, 上道工序不合格, 坚决不转入下一道工序, 以优良标准作为班组和个人的工作标准,做到一丝不苟, 不粗制滥造, 坚持杜绝返工和偷工减料。3) 及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录, 保存原始资料归档。4) 使用的结构胶必须有质量保证书, 耐候胶选用同一厂家的产品, 购进时, 按出98、厂日期保管, 先进先用, 严禁使用过期的结构胶、耐候胶。5) 防腐处理措施:a. 所有钢制连接件(支座)表面必须经过镀锌防腐处理, 避免与铝合金型材发生接触性腐蚀;b. 在铝型材与钢连接件接触表面采用渗石墨尼龙绝缘板隔离;c. 与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢制品;d. 所有外露螺钉五金配件采用无磁不锈钢制品。3、安装阶段:1) 为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求,必须在安装前,在基准点基础上对建筑结构进行测量。2) 到达工地的货物,搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格于专用架或垫木上。特别是铝型材表面必须有保护胶布, 玻璃、铝塑板安装后必须保护表面不受污染。材料进场后分99、类存放, 统一保管, 做好防雨、防尘等保护工作。3) 构件进行检验和校正,不合格的构件不得安装。4) 对安装的构件及时自检,有问题时及时进行调整;隐蔽工程完工后,交监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工。5) 做好自检记录,以备检查,并作为竣工报告资料之一。二、成品及半成品保护一)、加工阶段材料及成品的保护1. 型材加工、摆放位置上平铺胶垫或木头垫;2. 与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理,即与型材表面接触的部位以胶垫防护,以防止材料表面划伤或碰撞损坏;3. 玻璃的加工台要垫有软物质;4. 玻璃必须放在玻璃架上,镀膜玻璃的镀膜层朝向里面,以免划伤。二)、包装阶段材料及成品的100、保护1. 包装程序严格按照包装工艺执行;2. 型材存放或包装前,应将型材表面或腔内铝屑清理或擦试干净,防止型材表面划伤;3. 铝型材加工好出厂前,应逐根贴上保护膜,避免在安装运输过程中铝型材表面划伤和水泥污染,保护膜直至工程交付使用前撕下并清理干净;4. 型材贴保护膜后,将数根型材用胶带捆紧后外包衬膜(复合牛皮纸)包紧;5. 对于截面较大的型材或半成品,除在表面用保护胶带粘贴外,还应外缠纺织带缠紧,然后外包牛纸,以防远途运输过程中,长时间的颠簸造成的相互磨擦或碰撞损坏;6. 不同规格、尺寸、长短不齐的型材不能包装在一起;7. 产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求,用复合牛皮纸包好,经检查101、后,贴好标识,进行装箱;8. 包装后,在外包装上贴有标签(用透明胶带缠在包装物外表),注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。9. 包装后,在运往工地前,应放在库房保存好。三)、运输过程中的材料与成品保护1. 根据计划调度下达的“发料清单”,检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等,无误后方可装箱发运;2. 由于玻璃板块尺寸大,运输均采用立式装箱;车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好;3. 运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污物、杂物,接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角;4. 搬运过程中,吊运装卸时,要轻拿轻放,严防产品碰撞;5. 型材摆放时,型材长度方向与车厢长度方向一102、致,以免紧急刹车时型材相互碰撞磨擦;6. 产品摆放时,要紧凑、整齐、不能有空隙;空隙大的地方不能摆放物品时,要用软质物塞严;7. 玻璃及铝板成品立放,底部垫软质物,决不允许片与片的直接接触,更不能有硬物质的直接接触;8. 装箱时检验员跟踪检查,保证包装件与图纸、卡片一致;9. 易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖,大雨天停止室外运输作业;10. 运输过程中要注意行车安全,并注意是否丢失货物。四)、施工阶段材料、成品(半成品)保护1. 当半成品运至施工现场后,材料管理人员应检查是否备有质量合格证书,并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收,并及时填写验收清单,以不合格品做清点记录并运103、输返回去;2. 检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内,并严禁与水泥及化学物品接触,以防止半成品受腐、污染;3. 在吊运时应轻拿轻放,并采取必要的保护措施,对于运输及存放不当造成的装饰破损,划伤及腐蚀的半成品,严禁在工程安装时使用;4. 在进行密封胶及涂抹时,须将玻璃贴上保护膜,防止弄脏玻璃;5. 型材在安装交付后,才可将保护膜撕下。三、工期保证措施 1、 组成项目经理部,明确项目经理给各施工管理人员的权利与义务,充分调动施工安装人员积极性;2、 尽早落实有关工程施工方案,早订货、早生产、早安装;3、 尽减少部分条件影响,不到一定条件不停工;4、 做好任务技术,安全交底,及时办理各分项的中间104、验收资料;5、 专职电工要经常检查用电点,发生问题及时维修,保证用点。第十一章 安全、文明施工、环保及施工配合保证措施一、安全措施1、坚决执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80)。2、制定详细安全操作规程,获安检员及现场安全员批准后方可施工;同时,建立安全管理措施责任制,施工前,应进行安全技术教育与交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。3、所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽,登高临空作业人员还需配备安全带、工具袋。4、 安装用施工电动机具在使用前,应由专职安全员检查其绝缘性能;用电设备应检查有无良好接地,杜绝漏电、触电伤105、亡事故。5、 高空作业人员须经专业技术培训和体格检查,合格者方可上岗施工。6、 电工和电焊工必须持证上岗, 焊接时下方必须设有接火斗,旁边有水桶、灭火器等安全防火措施,并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护。7、 施工中如遇六级和六级以上大风,或大雨、浓雾等恶劣气候,专职安全员应通知施工人员停止施工,如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工部分的加固工作。8、 施工中,在指定地点休息、吸烟,不得随意扔烟头,严格执行防火规定;施工作业区及库房应配备一定数量的灭火器具。9、 现场用电,必须严格执行用电规定,接线、接地、拉线必须经总包方负责电工同意;收工时,保证电源切断。10、 每天作业完成时,施工人106、员应收拾现场并清除废弃物料。特殊工种应持有市、县劳动部门核发的上岗证,上岗证按规定年检,进场即办理动火证。11、 凡是需要脚手架安装的,上架之前需认真检查各部位连接是否牢固。脚踏跳板不能少于两排,跳板与架子应用8#铁丝拧紧,防“单头跳”伤人。12、 高空作业通道必须整洁畅通,靠外一侧安全防护网应找有关方面搭设,无防护设施,不能施工;专职安全员应随时检查围护栏杆、安全防护网是否牢固良好,如发现问题应及时向有关主管报告,采取解决措施。13、 工作钢缆和安全钢缆如发现磨损,断丝和电气焊烧断的(断丝5%)应立即更换;14、 安全防火组织健全,做到人员落实,全体工人必须熟练使用各种消防器材,了解掌握各种107、火灾使用消防器材的种类和方法;15、 高空焊接边件时,地面应设专人要护,配备焊渣护罩,要备好消防器材和充足的消防用水,有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓;焊接结束30分钟后查看现场无任何隐患后,方可撒离现场。16、 工地库房要有明显的“严禁吸烟”标志,库房物资要分类、分库保管,按国家有关防火规定配足各类消防器材。二、安全生产指标 各施工现场管理机构、生产班长,必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,认真贯彻落实国家新的建筑安全标准及各项安全生产制度,认真执行各项安全生产的技术措施和安全技术规程,实现工地安全生产无事故,具体安全生产指标如下:1. 重大安全生产和质量事故,无死亡,无重伤108、。2. 无火灾、倒塌、中毒事故发生。3. 月轻伤事故频率控制在2%以下。三、安全标示 根据本工程的特点在施工现场设置如下安全标示,其目的是引起人们对不安全因素的注意,预防事故的发生。 安全标志一览表序号标志类别标志名称设置位置备注1禁止标志禁止烟火施工现场2禁止合闸配电箱3禁止吸烟施工现场4禁止抛物高空作业5警告标志当心触电配电箱6当心坠落高空作业7注意安全施工现场8指令标志必须戴安全帽施工现场9必须系安全带高空作业四、现场秩序1、现场保卫工作应按照“谁主管,谁负责”的原则,确定具体人员负责保卫工作, 2、应制定治安保卫和消防工作方案。 3、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带109、执勤标志。 4、要加强对包工队的管理,掌握人员底数,签订治安消防协议,协调好与协作单位的关系。5、职工宿舍等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件。6、严禁赌博、酗酒,传播淫秽物品和打架斗殴。五、环境、卫生1、生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。 2、施工现场须设有茶水亭和茶水桶,做到有盖加配杯子,有消毒设备(除沙滤水外)。 3、职工宿舍订立宿舍制度,宿舍内鞋帽物品必须堆放整齐,床铺整洁。 4、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡,妥善处理,保持场容清洁。5、尽量减少夜间施工对周围环境的影响,在满足施工安排前提下尽量不要在夜间施工,必须110、 进行夜间施工的按规定办理夜间施工手续。6、施工产生的垃圾要做到工完场清,文明施工六、环保措施整个施工过程必须遵守工程所在地环保部门的有关规定,施工现场应保持环境整洁、道路畅通,物品摆放整齐。各种设施、工具保管妥善,生活垃圾要扔在建设物业管理处指定地点,不得随便扔倒垃圾,做文明施工。 施工过程中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时用中性清洁剂并用清水冲洗干净。七、与业主的配合1. 为了优质高效地完成施工任务,在施工过程中,我公司从工程总体安排和现场管理要求,服从业主及总包方确定的监理机构的监督和管理,服从施工总承包商的统一管理。2. 保护好自已的半成品和成品, 同样也爱护别人的产品, 损坏别人产111、品及时赔偿。3. 派出作风正、技术精、管理严、服务好的安装施工队伍, 接受甲方和土建施工单位的统一管理。4. 公司除须作好人员组织与机械设备的投入准备工作外,还需要来自业主及土建方面的全力支持与配合。5. 提供安装用水电源及垂直运输设备;第十二章 主要分项工程施工工艺流程图根据施工任务,需制定与主要分项工程相应的生产车间构件制作工艺流程,工地安装工艺流程,生产车间与工地安装相配合,做到不误工。1、 车间加工工艺流程图人员配备及tr 制作过程技术交底接收任务切割料包装合格品非合格品制品检查组装加工钻孔返工或作废铣槽冲落 撞角运输工地出库检察入库2、 铝板幕墙施工工艺流程图连接件的定位与安装横梁安112、装立柱安装测量放线注 耐 候 胶铝板块安装隐蔽工程安装清 洁成品保护验 收第十三章 质量保证体系一、 工程验收的检验标准及规程1)、质量保证体系图质量管理目标质量保证体系标组织体系控制体系原材料控制检测器具控制机械设备质量控制质量检测质量信息反馈质量管理小组质量检查 2)、验收标准:验收是每个安装工程必须履行的重要一环,它将及时客观地评定出工程安装施工的质量,使业主能放心使用。该工程的幕墙验收标准将按国家行业标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)、建筑幕墙(JG3035-96)、J113-2001及工程承包合同验收规范进行。3).验收规程:1. 幕墙工程验收应在安装施工全部完工后进113、行,验收前应将其表面擦洗干净。2. 幕墙验收时应提交下列资料: 设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件; 安装施工合同及方案书; 主要材料的产品合格证或质保书及有关检测报告; 隐蔽工程验收文件;3. 参照以上的有关资料,会同业主、工程监理及质检站联合逐项验收,出具工程验收报告。4、幕墙构件加工及安装质量标准:A、结构杆件截料尺寸允许偏差项 目允 许 偏 差直 角 截 料长度尺寸(L)1.0mm端头角度(a)10斜 角 截 料长度尺寸(L)1.0mm端头角度(a)15a、 截料端头不应有明显的加工变形,毛刺不应大于0.2mm;b、 孔位允许偏差0.5mm,孔距允许偏差0.5mm,累计偏差不大于1114、.0mm;c、 铆钉、螺钉、圆柱头、螺栓、螺丝的加工孔位应符合国家标准规定。B、构件铣槽尺寸允许偏差(mm)项 目槽口长度(a)槽口宽度(b)与中心线距离(c)偏 差0.0,+0.50.0,+0.50.5C、构件铣豁尺寸允许偏差(mm)项 目豁口深度(a)豁口宽度(b)与中心线距离(c)偏 差0.0,+0.50.0,+0.50.5D、构件铣榫尺寸允许偏差(mm)项 目榫头高度(a)榫头宽度(b)与中心线距离(c)偏 差-0.5,0.0-0.5,0.00.5E、每平方米玻璃表面质量要求项 次项 目质 量 要 求10.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许8条2擦伤不大于500mm2F)、检验115、项目、技术要求、检测仪器及方法,详细列表如下:序号项目分类项目名称 技术要求检测仪器方法备 注1幕墙与主体连接固定支座与预埋件不得点焊,焊缝高度与长度必须满足设计要求,固定支座与立柱有两个以上螺钉固定查工程图及隐蔽工程记录2硅酮结构胶必须与接触材料相容并连接牢固相容性试验及粘接性试验报告,幕墙组件加工工序记录3主要项目防雷、变形缝系统防雷、变形缝系统应符合设计要求查工程图及隐蔽工程记录4横梁与立柱连接牢固。连接必须有两个以上的螺钉。目测、手试5结构胶宽度、厚度允许偏差+1.00用卡尺和钢板6幕墙组件幕墙组件与框架连接牢固。固定点间距不超过300MM查工程图及玻璃尺寸7材 料铝型材应符合GB52116、37高精度级,阳极氧化膜厚应符合GB8013规定的AA15级,主要受力杆件壁厚大于3mm,截面尺寸必须经计算校核。测厚仪、卡尺,质量保证书8一般项目相邻两立柱间距尺寸允许偏差2mm钢卷尺,钢板尺9立柱直线度允许偏差2.5mm2.0m靠尺10相邻两横梁水平面标高差1.0mm钢板尺水平仪11横梁水平度构件长2000mm时2mm构件长2000mm时3mm水平仪,水平尺12同高度内横梁的高度差允许偏差长度35m5mm长度35m7mm水平仪13相邻两横梁间距尺寸允许偏差2000mm 1.5mm2000mm 2.0mm钢卷尺14分格框的对角线尺寸之差2000mm 3.0mm2000mm 3.5mm钢卷尺或117、伸缩尺15立柱垂直度允许偏差30m 10m60m 15m90m 20m90m 25m经纬仪,激光仪,吊垂并检查隐蔽工程记录16立柱表面平面度允许偏差相邻三立柱小于2mm宽度20m 5mm 40m 7mm 60m 9mm 60m 10mm激光仪,钢板直尺17竖缝直线度允许偏差2.5mm2m靠尺,钢板尺18竖缝及墙面垂直度允许偏差高度30m 10mm 60m 15mm 90m 20mm 90m 25mm经纬仪,激光仪,吊垂测量19幕墙平面度允许偏差2.5mm2m靠尺,钢板尺20横缝水平度允许偏差3mm水平尺21缝宽度允许偏差(与设计值相比)2.0mm卡尺22两相邻玻璃板块之间接缝高低差1.0mm深118、度尺23附件安装齐全、正确,除不锈钢外均应进行防腐处理 目测、手试24一般项目密封胶、耐候胶表面光洁,注胶严密目测25保温、隔声项目符合设计及有关标准查检查报告26连接要求焊接处理进行防锈处理,立柱与固定支座连接应有隔离垫片查隐蔽报告记录及目测27外观型材表面应无轧伤、擦伤、污染。装饰面板或玻璃色彩、品种、规格与设计相同,不能有析碱、发霉、污染现象目测二、维修保养期内的保修计划及承诺我司处理所有保修服务,该服务是我司在接到通知后两天内赶到现场,并当即处理维修直至完全修复。1)、免费维修保养期及维修保养承诺1. 我司对完成的工程保修项目保修期内免费保修。一年保质期内成本维修,时间从工程验收合格之119、日起计算;2. 在免费维修保养期内,当由于工程本身质量原因造成的任何损伤和损坏,我司负责免费修理或更换;3. 在修理和更换之后,将损失原因,补救措施,完成修理情况等以书面形式提供业主;4. 我司对完成的工程项目,定期回访业主,了解工程的使用情况;每五年全面检查一次,对朝阳方向结构老化的检测观察作为重点。2)、售后服务体系2-1保修期及售后服务:2-1.1保修责任范围:凡属乙方施工质量原因及验收和移交前乙方保管不力造成工程范围各部位、部件、整体损坏、脱落、变质、变色、丢失、开裂等,均属乙方保修责任范围,由此造成的甲方财产损失和第三方的财产损失概由乙方承担经济和法律责任。2-1.2保修内容包括:合120、同条款(含补充合同条款)所含的工程项目,设计变更或修改,现场签证或文字约定,双方或现场会议纪要约定的全部内容。保修保质期的经济和法律责任也由我公司负责。乙方除倒闭外的任何形式和兼并合资都应承担直接责任。若我公司企业法人更换新任法人都应承担直接责任。对此我公司给以明确的承诺。2-1.3、保修期限及保修费用:竣工验收合格之日起计算,保修期1年,期间若发生的保修费、赔偿费概由乙方直接支付。在保修期内非乙方原因损坏按成本价格收取维修费,在保修期满后的保质期内非乙方原因损坏按市场价格正常收取维修费。2-1.4保证在接到维修电话或要求维修公函后,当日答复,48小时内到现场进行维修处理。2-2工程质量等级: 合格2-3幕墙的检查与维修措施:2-3.1当发现螺栓松动,应及时拧紧或焊接牢固,当发现连接件锈蚀应除锈补漆;2-3.2当发现板材松动、破损,应及时修补、更换;2-3.3当发现密封胶或密封胶条脱落或损坏,应及时修补与更换;2-3.4当发现幕墙构件及连接件损坏,或连接件与主体结构的锚固松动或脱落,应及时更换或采取措施加固修复;2-3.5五金件有脱落、损坏或功能障碍时,应进行更换;当遇到地震、火灾等自然灾害时,灾后应对幕墙进行全面检查,并视损坏程度进行成本维修和加固。
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上传时间:2023-12-28
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上传时间:2023-11-24
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