1、33米综合城市公共建筑工程面点式及屋面搁置式玻璃幕墙施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况6二、编制依据6三、项目施工组织机构及职责73.1.组织机构设置图73.2.工程项目部及人员职责73.2.1工程项目部的组成73.2.2项目部职责73.2.3人员职责83.3项目部管理制度113.3.1考勤制度113.3.2施工现场每日例会制度113.3.3工地仓库管理制度113.3.4工地档案管理制度123.3.5工地场容场貌管理制度123.3.6消防安全管理制度123.3.7安全施工管理2、制度133.3.8临时用电管理制度13四、施工前期准备134.1施工条件134.2施工准备14(5)组织编制能指导工程施工的施工方案。14(7)加强对环保，噪音的防护工作。144.3.主要施工资源配备14施工机械的配备144.4.材料的准备16五、碗扣式脚手架施工方案165.1施工方法165.2碗扣件的加固措施165.3脚手架拆除175.4脚手架计算书17（1）脚手架参数17（2）活载参数17（3）风荷载参数17（4）恒载参数17（5）荷载计算18（6）强度计算19（7）挠度计算:19（8）单肢立杆承载力验算20（9）连墙件强度计算：20（10）最下端立杆承载力计算20（11）地基承载力计算23、1六、点式玻璃幕墙施工工艺21七、搁置式玻璃幕墙施工工艺22八、铝塑板雨篷施工工艺23九、施工控制点24（5）立柱与连接件（支座）259.2避雷系统安装269.3横梁安装26（4）横梁安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。269.4隐蔽验收279.5玻璃幕墙组件安装289.6 注胶密封28（2）耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：289.7幕墙保护和清洁29十、玻璃幕墙构件质量要求29夹层玻璃的边长允许偏差31十一、工程质量管理3311.1 幕墙检测试验主要项目3311.1.1 结构胶、密封胶、双面胶、玻璃相容性试验；3311.2 幕墙检测试验方法3411.2.3 防雷接地电阻测试。3414、1.3质量要求及质量控制内容34（4）及时分析、研究质量状况、存在问题和对策。34（6）具体工程、具体工艺的质量保证注意事项35十二、质量检查制度3512.1基本要求3512.2质量检查程序36（4）操作工人“三检”（自检、互检、交接检）3612.3工程竣工检查3612.4工程质量工序检查36（7）质安部对质量记录进行管理。37(3) 技术质量问题己经得到处理，且手续完备。37(6) 复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。37(3) 工程功能的检验。37（1）玻璃38（2）膨胀螺栓（或化学螺栓）38（3）橡胶条38（4）泡沫条38（5）双面胶带38（6）螺钉、螺栓、铆钉 ，39十三、施工质量控5、制3913.1玻璃组装件加工检验控制39（1）组装材料的检验39（2）黏结、灌胶环境的检验39（3）双组分结构胶混合状况检验39（4）扯断试验39（5）组件表面清洁检验4013.2预埋件质量控制404）检验方式：抽检5。4013.3玻璃安装检验40玻璃幕墙安装质量要求4013.4密封胶嵌缝检验4113.5清洁卫生检验411）清洁室内玻璃表面。413）检验方式：每幅幕墙应抽检5分格，且不少于10个分格。4113.6隐蔽工程的检验4113.7防雷系统施工检验4113.8收口支撑架施工检验4213.9 焊接检测42（1）焊工应在焊前、焊接时和焊后检查以下项目。4213.10无损检验。44（1）外观检6、查，44（2）超声波检验44（3）焊缝检验的范围44(3）选择受检焊缝4413.11过程管理：4413.12材料管理：4513.13文件管理4513.14涂装的质量保证措施4513.15 成品的检测46（1）幕墙的观感检测应符合下列要求：46（2）幕墙抽样检查应符合下列规定：46支承件安装质量47（3）现场雨水渗漏检测试验48十四、安全及文明施工4814.1建立安全生产责任制4814.2施工一般安全要求493）对于高空作业工人，供给工具袋；4914.3施工安全保证措施4912）现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。5014）收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。5014.3施工安全管理7、5014.4安全检查措施5114.5安全防护51(3)高处作业施工人员，严禁投掷物料。51(7)施工洞口，临边防护要严格按规程或方案要求进行安全防护。51(9)现场的各种安全防护设施，未经批准，任何人不准随意拆改。5114.6临时用电52(5)现场各种高大设施，必须按规定装设避雷装置。5214.7机械施工安全5214.8现场安全保卫5314.9定期检查，消除隐患53XX会所玻璃幕墙施工方案一、工程概况XXXX会所位于XX市XX区，该工程是集国际会展，五星级酒店及为城市配套的大型综合公共建筑，由四川XX实业有限公司投资兴建，总设计单位为中国XX第三设计研究院，其中玻璃幕墙由XX设计院设计和施工。8、整个建筑由门厅、报告厅、宴会厅、商务酒店、大展厅五个部分组成，建筑高度33米，基础为人工挖孔桩，主体结构为钢筋混凝土框架结构，屋面为钢网架，玻璃幕墙为立面点式及屋面搁置式玻璃幕墙。主要工程量：点式玻璃幕墙外装饰工程约为24020，夹胶玻璃屋面装饰工程约为15137.6。二、编制依据2.1 XX设计的XX会所建筑施工图、XX设计院设计的装饰施工图；XX会所施工组织设计；2.2 现行国家建筑法律、法规、标准、规范2.3建筑幕墙工程施工操作规程、工艺标准及施工方法；2.4标准规范性文件：玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003；建筑幕墙JG3035-1996；建筑玻璃应用技术规程JGJ113-209、03；建筑设计防火规范GB50016-2006；建筑防雷设计规范GB50057-94(2000年版)；建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002；点支式玻璃幕墙支承装置JG138-2001；碳素结构钢GB700；碳素钢焊条GB5118；钢化玻璃GB/T9963；建筑用硅酮结构密封胶GB16776；铝合金建筑型材GB/T5237；铝及铝合金轧制板材GB/T3880；建筑幕墙物理性能分级GBT5255建筑幕墙风压变形性能检测方法GBT15226建筑幕墙空气渗透性能检测方法GBT15227建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GBT15228；三、项目施工组织机构及职责项目经理3.1.组织机构设置图项目技术负责人10、施工员资料员质安员技术员材料员施工工长打胶组安装三组安装二组安装一组组下料组少数工种焊接组3.2.工程项目部及人员职责3.2.1工程项目部的组成项目经理：1人；项目技术负责人：1人；施工员：1人；技术员：1人；质安员：1人；材料员：1人；资料员：1人。3.2.2项目部职责(1)负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。(2)项目部及时、适当做出项目决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。(3)与甲方、监理公司、设计院保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保利益。(4)负责协调项目部内部事务，定期召开协调会，及11、时解决项目部内部问题。3.2.3人员职责项目经理(1)受项目部委托，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。(2)贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。(3)负责主持项目部日常工作。(4)根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划。(5)组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行。(6)对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。(7)运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥12、协调、控制，实现项目管理目标。(8)主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告。(9)安排施工作业队伍，并把好持证上岗关。(10)负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施。项目技术负责人(1)在项目部的领导下，具体主持本工程的施工图设计工作。(2)负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。(3)负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。(4)负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。(5)与甲方、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。(6)组织技术骨干对13、本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。(7)负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测的工作。施工员(1)负责组织和调度生产过程中所需工厂内加工的人员、设备和材料。(2)负责组织和调度生产，在确保质量的前提下，全面完成该工程各项生产任务。(3)负责按照施工进度要求，保证材料及时运输到位，以保工期。(4)负责外协加工合同的签订、管理及履行。 技术员(1)对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装方面工作。(2)认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关。(3)领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认14、真推行全面质量管理。(4)严格按施工程序组织施工，及时检查、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实施工例会。(5)认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。质安员(1)执行国家建筑、质量、安全法律法规、条例、管理办法，贯彻执行四川省或XX市建筑行政法规。(2)监督执行现场工人安全培训、考核，不合格不许上岗。(3)对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全器具。(4)根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。(5)对上岗人员进行质量标准及考核。(6)负责报送材料样板，由甲方、监理师审定，一经确认即封样保存。(7)审核确认所定材料，并15、将运送现场的材料质量、数量、规格进行验证、认可。对现场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。(8)负责与甲方、监理方、设计方进行工程质量、安全方面的协商；(9)及时协调、解决工程中出现的各类质量、安全、技术问题；(10)组织隐蔽工程、各分项工程及整体工程竣工验收；(11)对成品、半成品的保护措施的检查。(12)在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工的决定。(13)对项目部负责，负责监督执行质量检查规程。(14)组织落实三检制度，主持质量检查验评、督促工程验收手续的工作，分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前做好质量及规范要求布置会；对不合格品要及时返工，发生事故及时上报。(116、5)监督安全生产规章制度贯彻落实，定期进行安全大检查，制定安全生产规章制度。材料员(1)必须明确施工图纸和材料计划表中的要求，对各种材料定样和质量严格把关，进货时注意样板和现货一致，坚决制止不合格材料进入仓库。(2)根据工程的施工进度计划，负责落实材料采购计划，调配合理的施工机械与材料，并与进场材料数量进行核对。(3)对进入现场材料的清点、保管、发放；组织材料二次运输及材料保管、仓储。(4)负责验收、收集、保管所提供产品的质保书、标准文件及相关技术资料。(5)负责现场材料的安全措施；提出各种材料的补缺情况。(6)接受对上级职能部门指导、监督检查。资料员(1)按照国家规范要求进行工程资料的编制和17、管理，及时做好隐蔽工程记录，完整保管有关文件、凭据和鉴证手续。整理施工往来信函、备案存档。(2)负责本项目的月报表的核实与工程款的核对。(3)工程量复核、确认，做好阶段性的工程资料收集工作。(4)做好项目部内外部文件收发、整理、登记工作，并按规定进行审核、归档和保管。(5)加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。(6)确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。(7)工程竣工后，及时整理工程相关文件、记录、表格、原始证明文件，编制工程结算相关资料。施工工长施工工长设2名，班组长若干名，负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工18、日报表，工地消防、安全等工作。3.3项目部管理制度3.3.1考勤制度(1)工程现场全体工作人员必须每天准时出勤;(2)工作人员外出执行任务需要向主管部门负责人请示,获准后方可外出；(3)部门负责人外出需向项目经理汇报；(4)事假要向部门负责人申请，获准假后方可休息；3.3.2施工现场每日例会制度(1)自工程开工之日起至竣工之日止，坚持每天举行一次碰头会；(2)每日例会人员由项目部及各职能部门负责人，施工队负责人参加；(3)每日例会由项目经理召集，各部门负责人、施工队负责人均记录例会内容并认真执行，例会纪要归档；(4）项目部可根据具体问题扩大参加例会人员范围;(5)施工中发现的问题必须提交例会讨19、论报工程负责人批准；(6)各种需要协调的问题提交每日例会协调解决；(7)在每日例会中及时传达有关甲方、监理公司最新精神及工程动态。3.3.3工地仓库管理制度(1)根据施工进度和材料清单，备齐工程所需各类材料；(2)材料入库必须验收，购入材料要与样品一致，不合格材料决不入库；(3)购入任何材料必须清点后方可入库，登记出帐；(4)材料出库必须填写领料单，由领料人签名；(5)材料帐册必须有日期、入库、出库数、领用人、存放地点等栏目；(6)每批材料入库要登记材料单价，以利于同类材料的价格比较；(7)按ISO9001管理要点要求仓库内材料应分类存入，堆放整齐、有序，并做好标识管理；(8)仓库内须留有足够20、的通道，便于搬运和应付突发事件；(9)油漆、酒精等易燃易爆物品存入危险品仓库；(10)危险品仓库需配备足够的消防器材，不得使用明火；(11)仓库存入的材料必须做好防火、防潮工作；仓库重地严禁闲杂人员入内。3.3.4工地档案管理制度(1)严格按ISO9001管理要点要求做好资料档案工作；(2)做好工程现场每日例会记录；(3)现场工作人员登记造册；(4)施工队人员身份证复印件整理归档；(5)工程中各类文件、资料、文书往来整理归档；(6)工程中每次修改方案确定后的资料整理；(7)工程中工程量增、减确认签证单归档；(8)工程中每次已确认的图纸变更归档；(9)各类档案资料分类保管，不得遗失，便于查阅；321、.3.5工地场容场貌管理制度(1)工地现场不准抽烟；(2)工地现场不准随地小便；(3)制作品必须堆放整齐；(4)领用材料不得随意抛撒；(5)施工中产生的垃圾必须整理成堆，及时清运；(6)现场施工人员的着装必须保持整洁；(7)工作场地需挂贴安全施工标牌；(8)消防器材必须放置在方便使用的部位，不得随意挪动；(9)吸烟区内烟蒂不得随地乱抛，要扔入烟灰缸内；3.3.6消防安全管理制度(1)义务消防员须跟班作业，不得随意闻开工地，以便及时指挥；(2)施工现场的每个层面必须配备足够的灭火消防器材；(3)仓库内应使用低压防爆灯，并应有良好的通风条件；(4)施工现场严禁吸烟，禁止带入火种；(5)进行气焊等明22、火作业前，必须根据规定办理相关手续；(6)施工现场所有使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到人走火灭；(7)保持消防道路通畅，一旦发生火警应立刻组织人员扑灭，必要时向消防部门报告；3.3.7安全施工管理制度(1)现场施工人员必须正确使用个人劳保用品；(2)施工人员必须遵守安全施工规章制度；(3)使用砂轮机时，先检查砂轮有无裂纹是否有危险；(4)切割材料时用力均匀，被切割件要夹牢；(5)高空作业时，要系好安全带；(6)严禁高空中没有扶手或攀沿物上随意走动；(7)使用电动工具时要注意用电安全；(8)施工人员有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法。3.3.8临时用电管理制度(1)工地所有临时用23、电由专业电工（持证上岗）负责，其他人员禁止接驳电源；(2)所有临时线路必须使用双层胶皮护套电缆线；所有插头及插座应保持完好；临时电源线必须架设牢固，一般要架空，不得绑在管道或金属物上；严禁用花线、铜芯线乱拉乱拉，违者将被严厉处罚；(3)所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用；施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有可靠接地；电气开关不能一擎多用；(4)接驳电源应先切断电源；若带电作业，必须采取防护措施，并要具有三级以上电工合格证人员在场监护才能工作。四、施工前期准备4.1施工条件玻璃幕墙装饰工程施工前，必须完成下述技术准备：(1)施工图会审及交底完毕。(2)各种施工手续办理完毕。(324、)工程脚手架已根据施工方案进行搭设。(4)工程水电由达到施工使用要求。(5)材料堆放场地在现场已确定位置。(6)劳动力能满足工程要求。(7)交通运输：工地在公路主干道旁，材料可直接运进施工现场在上述准备工作完成后，方可进入幕墙装饰施工。4.2施工准备(1)对所有进场人员培训，熟悉本工程幕墙技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准。(2)工程进场时，需要设置临时仓库，安装材料的临时堆放场所及电源、水源等。(3)项目负责人对施工技术人员进行详细的施工技术和安全技术交底，施工技术员对各分部分项工程技术班组进行详细的施工技术操作、安全文明施工技术交底。(4)施工技术人员必须对各个施工分部分项工程按25、施工技术资料文件要求，填写各种隐蔽验收记录和施工记录。(5)组织编制能指导工程施工的施工方案。(6)根据施工图纸及其会审纪要，及施工组织设计中确定的施工技术措施编制施工预算，以施工组织设计指导生产作业。(7)加强对环保，噪音的防护工作。(8)各部分幕墙按机三设计院和XX设计院设计施工图进行施工。4.3.主要施工资源配备施工机械的配备“工欲善其事，必先利其器”。施工机具设备是保证工期、保证工程质量的重要因素之一。由于本工程工作范围较大，施工作业面较多，故要求施工现场做到：机具设备数量充足；质量可靠、维修及时、电力供应充分，以保证机具设备的正常使用和安全。投入本工程项目的机械设备一览表序号设备名称26、规格型号产地数量1气动8爪吸盘PC110DC香港2台2双组分打胶机427AF-300S美国5台3打胶机ST1200AL5台4双头斜榫切割机1台5斜切割机255M/M国产3台6铝材切割机2500B 255M/M国产3台7电刨国产7把8切割砂轮机C307国产1台9铝锯255M/M国产1台10铝螺丝机805国产1台11焊机2台12卷扬机5台13全站仪1台劳动力配置序号工种人数工作内容1架子工30脚手架的搭、拆2玻璃安装工20玻璃制作、加工和安装3电工5现场电路安装，临时电线搭设4焊工10钢龙骨的焊接施工5打胶工10玻璃幕墙打胶6锯工10铝材制作、加工和安装7切割工10现场材料的切割、制作8施工工长227、现场施工质量和流程安排9测量工5测量、放线10技术员5材料的下料、技术方面的工作11普工20现场材料的运输等4.4.材料的准备材料及时，是工期保证的关键，材料采购的质量保证，是工程达标、创优的有力保障。公司通过长期工作实践，经过对一大批材料供应商家的调查和了解，从中筛选出一批合格供应商，可以根据本工程的需要，提供质量合格的优质辅材，保证施工进度和工程质量的要求。五、碗扣式脚手架施工方案因为工程外围及部分地方无法作业，为施工更方便、更灵活、更快捷，采用碗扣式脚手架。为此确定搭设脚手架位置尤为重要：（1）确定现场搭设及使用位置；（2）测量所搭位置尺寸是否满足该施工面的要求。5.1施工方法一旦确定搭28、设脚手架架位置后，应严格按施工要求进行施工。该工程为特殊工程，所搭架子为阶梯形状，因为工程形状为圆弧，采用常规搭法无法满足施工要求，该工程架下部为八排立柱，才能满足施工要求。立杆选用483.51800；横杆选用483.51200，随圆弧阶梯递收。5.2碗扣件的加固措施（1）脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除， 立杆应配置可调底座；（2）斜杆应设置在有纵向及廊道横杆的碗扣节点上；（3）脚手架高度大于20m 时，每隔3 跨设置一组竖向通高斜杆；斜杆必须对称设置；（4）脚手架拐角处及端部必须设置竖向通高斜杆；（5）平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加设29、间横杆，脚手板探头长度应小于150mm；（6）作业层的脚手板框架外侧应设挡脚板及防护栏，护栏应采用二道横杆。5.3脚手架拆除应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技30、术处理方案。拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。5.4脚手架计算书（1）脚手架参数立杆选用483.51800；横杆选用483.51200；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.2米，横距为1.2米；立杆的步距为1.80 米；计算的脚手架取最外围双排脚手架，搭设高度为 27.0 米，立杆采用单立管；连墙件二步三跨，内排架距离墙长度为0.50米。（2）活载参数施工荷载均布参数(kN/m2):2.000；装修脚手架，同时施工层数:2；（3）风荷载参数四川省XX市区，基本风压为0.30，风荷载高度变化系数z为1.00，风荷载体型系数s为1.20；考虑风荷载影响。（4）恒载参数每米立杆数承受的结构自31、重(kN/m):0.055；每米横杆承受的结构自重（kN/m)：0.039脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.01；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:木板；栏杆挡板类别:栏杆竹笆片； 碗扣式脚手架立面图（5）荷载计算横杆的自重标准值:P1=0.039 kN/m ；脚手板的荷载标准值:P2=0.3501.2=0.42 kN/m ；活荷载标准值: Q=2.0001.2=2.4 kN/m；恒载的计算值: q1=1.20.039+1.20.42=0.55 kN/m；活荷载的计算值: q2=1.42.4=3.332、6 kN/m；横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)（6）强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.080.5501.202+0.103.361.202 =0.547 kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= -0.100.5501.202-0.1173.3601.202 =-0.645 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.547106,0.645106)/5080.0=54.776 N/mm2；横杆的抗弯强度:= 126.33、97 N/mm2 f=205.0 N/mm2。满足要求！（7）挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下： 恒载标准值: q1= P1+P2=0.039+0.42=0.459 kN/m；活荷载标准值: q2= Q =2.400 kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V= 0.6770.4591200.04/(1002.05105121900.0)+0.9902.4001200.04/(1002.05105121900.0) = 2.23 mm；脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm，横杆的最大挠度小于 1200.0/150=8 mm 或者 1034、 mm,满足要求!（8）单肢立杆承载力验算不考虑风荷载时：立杆轴向力计算N=1.2x（0.039+0.42）x1.2+1.4x2.4=3.91kN.立杆计算长度L=kuh=1.5x1.8=2.7m，=L/i=270/1.58=170N=Af=0.245x489x205=24.5k N.N N,不考虑风荷载时满足要求。组合风荷载时：风荷载标准值Wk=0.7uz.usw0=0.7x1.2x0.3=0.252kN/m2；风荷载对立杆产生的弯矩MW=1.4aL2Wk kN.m单肢立杆轴向力计算：N=1.2x（0.039+0.42）x1.2+0.9x=3.57k N.立杆压弯强度计算：N/(A)+0.935、MW/(rw(1-0.8N/NE)=3.57x1001000x1000/(1.15x5080x(1-0.8x3.57/16.47)=116N满足要求。（10）最下端立杆承载力计算脚手板荷载对立杆产生的轴向N1施工荷载N2每步脚手架自重N3=1.8x0.055+0.039x1.2+0.039x0.6=0.17kN最下端立杆轴向力N=0.6+1.44+15x0.17=4.59 kNN=Af=0.245x489x205=24.5k NN,满足要求。（11）地基承载力计算因立杆支撑在一层C30混凝土楼板上，故可不进行地基承载力验算。六、点式玻璃幕墙施工工艺钢构厂安装钢主、次龙骨幕墙测量放线对原施工部分36、进行整改校正检查与图纸尺寸安装焊接点式不锈钢爪座放样确定玻璃加工尺寸并标明代号隐蔽检查玻璃安装校正检查打胶清洁交验钢构厂安装钢主、次龙骨：必须严格参照玻璃幕墙分格图纸进行分格设置，钢架主、次龙骨与设计分格图不得偏离3。在玻璃幕墙施工时，应认真核实钢架所焊的分格尺寸与设计图上的误差，如果误差超过规范要求，应及时通知钢构厂尽快找出原因，并加以处理、整改，直到整改符合规范，我方施工人员才能进行施工。点式玻璃幕墙放线：本工程所有玻璃均为异形，放线尤其重要，玻璃幕墙在放线之前，工人必须认真负责地复查钢架分格尺寸，检查钢架主、次龙骨是否都严格按照玻璃幕墙分格图进行焊接定位，检查是否有偏移。点式玻璃放垂直线37、，在每个不锈钢座支点位置分别用角尺打点，点打在钢架主柱上，从上到下打完点后，用墨线从上到下弹垂直通线一根，作为垂直线。放水平线时，水平标高基准点由甲方指定，根据水平标高基准点按图纸分格高度尺寸，用钢卷尺测量好高度，作为基准点，以基准点用水平管或水平仪找出各水平上的不锈钢座固定点，找水平点时，必须反复核实加以确定。确定好各点，用墨线弹出水平线和垂直线后，两者交叉点即为不锈钢座的固定点。根据幕墙分格大样图和总包单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构38、测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免形成累记误差，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应在监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。对高层建筑的测量应在风力不大于四级情况下进行，测量应在每天定时进行。质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将查验情况填入记录表。质量检验人员应对后置埋件的偏差情况进行抽样检验，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可认为合格。不锈钢爪座的焊接：根据放线所得到的交叉点为焊接钢座的座点，焊接前，一定要找好不锈钢爪座的参照垂直点，钢座必须与参照垂直点焊接重合，才能满足玻璃的安装，不39、有偏移。当焊接点确定后，先点焊钢座四周，再检查尺寸是否有偏移，以便加以及时处理。尺寸确定后，钢座四周满焊，焊缝不得小于5，焊完后，应作全方位的检查。检查是否焊漏、焊牢，再去掉焊渣，刷防锈油漆两遍，再等钢构厂喷漆。放样取玻璃尺寸：在已焊接完的钢座，把不锈钢驳接爪固定在钢座上，用12厚层板每张进行合比画线，取下后按画线打孔洞，然后重新以不锈钢爪合上固定，放取样品必须从上到下安装。已取好的层板23排，全部安装在钢架上并加以检查、调整，使其横竖胶缝应保证大、小均匀。确定好后，每张层板应现场实测尺寸，并作标注代号，以便加工玻璃。玻璃的安装：首先把所加工到场的玻璃进行分类排列，是否与提供的玻璃尺寸相符，然40、后把分类好的玻璃按照代号进行搬运到所安装位置，楼层高的玻璃，必须采用垂直运输工具手动葫芦运输到安装位置，安装时，不锈钢驳接爪一定要固定牢固。固定完后应调整、检查再进行坚紧固不锈钢螺丝。打胶：打胶前应对玻璃胶缝进行清洁，清洗液采用丙酮，用纯棉毛巾蘸取擦胶缝位置，清洁干净后，打胶工人必须两人对作打胶，打胶时动作就缓慢而均匀地移动，打完后，固化一定时间，对胶缝进行清理，清除多余的胶。材料的垂直运输：根据玻璃的尺寸，现场制作一木方框，将玻璃安放在木框内，上端用绳子通过玻璃孔固定在木方上，下端将玻璃支撑在木方上，通过卷扬机将玻璃由底端运送到顶端安装，安装完毕后，将木方放下，循环施工。七、搁置式玻璃幕墙施41、工工艺钢构厂安装钢龙骨幕墙放线校正检查与图纸尺寸放样确定玻璃加工尺寸并标明代号下铝玻框并粘接玻璃块固化玻璃板块安装校正检查打胶清洁交验。屋顶搁置式玻璃幕墙放线：屋顶钢龙骨厂家安装完毕后，我施工人员必须认真复查，钢主龙骨的平整度及分格尺寸，是否满足图纸要求。钢次龙骨的焊接强度及相邻横档高低差、平行度是否满足图纸及规范要求，如果不能满足，请钢构厂家尽快加以整改、处理。屋顶幕墙放线，我施工人员必须在甲方的指定标高处，开始放线作业，放玻璃竖线时，线一定要放在钢主龙骨上，必须按图纸分格，上、下确定点，用墨线弹出直线，作垂直线条。放玻璃横线时，线也一定要放在钢次龙骨中心上面，并按图纸分格高度尺寸进行，弹出42、所放各点，作为水平线。垂直线和水平线交叉点为每张玻璃端点，用钢卷尺测量其各端点。放样取玻璃尺寸：屋顶在已放线的钢架上，钢架上的墨线横、竖交叉点每四点确定一张异形玻璃尺寸，每片玻璃尺寸的对角线经核实无误后方能加工玻璃，并标注在图纸上。铝合金玻框下料， 玻璃板块制作，固化。玻璃板块安装：屋顶夹胶玻璃到场后，应找一间干净、通风条件好的房间进行半成品注胶加工，在玻璃注胶前，先对玻璃、铝框表面清洗，除去灰尘、油污及其它污物，用纯棉白毛巾蘸取丙酮擦洗基材表面进行清洁，清洁后的基材必须在1小时内注胶完毕，否则，必须重新进行清洗，注胶完后，水平运放到固化区进行了养护，固化区必须整洁，具有良好的通风条件，温度应43、在1040左右，湿度应保持在4080%之间，固化时间至少为1215天。固化后的玻璃板块检查其粘合度后搬运至安装位置进行安装。玻璃板块的搬运必须用手动葫芦垂直运输到屋面，从顶部到底部顺序安装，安装完毕进行调整、检查，再固定所有螺丝。打胶：打胶前同样进行胶缝清洁，清洁干净后，打胶时，屋顶玻璃采用木跳平放。施工工人在木跳上进行作业。为确保玻璃接口内充满密封胶，防止枪嘴移动过快而产生气泡和空穴，注胶时，动作应缓慢而均匀地移动，打出来的胶饱满而光滑、平整。材料的运输：在屋面横杆上满铺脚手板，并采用安全可靠措施固定。玻璃等材料通过跑跳运抵屋面后，由屋面通过卷扬机运输到指定位置安装。八、铝塑板雨篷施工工艺钢44、构厂安装钢龙骨铝塑板放线校正检查与图纸尺寸下料加工铝塑板粘结铝龙骨固化安装铝塑板校正检查打胶清洁交验测量钢构厂安装钢龙骨分格尺寸，根据尺寸下料排版，加工刨边，在板后加铝管加强，四周通过拉铆钉与铝框连接固定，加工完后铝塑板应倾斜立放，倾斜角不大于10，地面上应垫上原木方，搬运时应两头同时抬起，不要推拉，以免损坏表面氧化膜或涂层，加工时，工作台面应平整、无硬物，不可损伤铝板表面。铝塑板安装：把制成型的铝塑板运到指定安装场地，用铝压板每块四周用自攻螺丝固定，安装简便，但要注意安装精度控制。铝塑板打胶：（1）充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁；（2）调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内填塞泡沫条；（3）注胶45、后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；（4）注意注胶后养护，胶在未完全固化前，不要沾染灰尘，严禁用手接触；（5）固化后，从上到下逐层将表面的保护纸撕掉。材料的垂直运输：根据玻璃的尺寸，现场制作一木方框，将玻璃安放在木框内，上端用绳子通过玻璃孔固定在木方上，下端将玻璃支撑在木方上，通过卷扬机将玻璃由底端运送到顶端安装，安装完毕后，将木方放下，循环施工。九、施工控制点（1）立柱为竖向构件，立柱安装的质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。立柱一般根据施工及运输条件，是一层楼高为一整根，接头有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可46、采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直并传给主体结构。（2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训方可进入施工现场施工；施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过6级时，不允许进行高空作业。（3）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定；立柱安装标高偏差不应大于3，轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于3；同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。（4）相邻立柱安装标高偏差不应大于3，47、同层立柱的最大标高偏差不应大于5，相邻立柱的距离偏差不应大于2；立柱安装的允许偏差及检查方法还应符合下表的的规定。立柱安装的允许偏差（）项 目尺 寸 范 围允 许 偏 差 检 查 方 法立柱垂直度高度3010用经纬仪或激光仪30高度601560高度9020高度9025立柱直线度33靠尺、塞尺立柱外表面平面度相邻三立柱2用激光仪高度30530高度60760高度909高度9010（5）立柱与连接件（支座）接触面之间一定加防腐隔离垫片。（6）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行高校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为立柱总数量的5%以上且不少于5件。抽检合格后才能将连48、接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度6，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范；焊接好的连接件和后置埋件必须采取可靠的防腐措施，如有特殊要求，须按要求处理。（7）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后及时紧固；玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作。（9）焊接场地必须采取防火防爆安全措施后，方可进行操作；焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时必须戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。（10）立柱安装牢固后49、，必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。9.2避雷系统安装（1）在安装主梁的同时应按设计要求进行自身防雷体系的建立，并应与主体结构避雷系统可靠地连接。（2）在各均压层上连接导通部位需进行必要的电阻检测，接地电阻值应小于4，对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值小于4，检测合格后需要质检人员进行抽检，抽检数量为10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接的电阻检测值；如有特殊要求，须按要求处理；（3）所有避雷材料均应采用热镀锌件、导线或采用不锈钢；避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。9.3横50、梁安装（1）横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%-30%的压缩性，以适应的消除横向温度变形的要求；（2）横梁安装必须在土建泥水作业完及立柱安装后进行，大楼从下至上安装；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；（3）应按设计要求牢固安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶；（4）横梁安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。横梁安装的允许偏差（）项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两横梁间距尺寸间距2m1.5用钢卷尺间距22.0分格对角线差对角线长23用钢卷尺或伸缩尺对角线长23.5相邻两横梁的水51、平标高差1用钢板尺或水平仪横梁的水平度横梁长22用水平仪横梁长23同高度内主要横梁的高度差幅宽355用水平仪幅宽357（5）横梁安装定位后，应进行自检；对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为横梁总数量的5%以上且不小于5件，所检测点不合格不超过10%，可判为合格；抽检合格后才能进行下道工序；（6）安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其它通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。9.4隐蔽验收（1）由于一些工序在施工完毕后，即被其它工序的施工遮盖，被隐蔽起来，等工程结束验收52、时无法检查，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。（2）按玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003的规定，幕墙安装施工时应对下列项目进行隐蔽验收：1）构件与主体结构的连接点的安装；2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；4）幕墙防雷接地节点的安装；5）装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构，在上螺钉后未封胶前的验收。（3）对需进行隐蔽验收的项目施工完毕后，应及时提请监理等有关部门或人员进行验收。合格后方可进行正道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止；（4）质检人员和现场管理人员应严格把关，未经53、验收或验收不合格的隐蔽工程项目，不能封蔽起来，不允许进行后序施工。9.5玻璃幕墙组件安装玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。1）玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝室内方向；若发现玻璃的色泽有较大出入或镀膜脱落等现象应及时向有关部门反映，得到处理后方可安装；2）玻璃在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；当玻璃框面积过大或重量较重时，可采用机械安装；3）隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检验方法应符合建筑幕墙JG3035中的有关规定；4）分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽均匀，并符合设计及偏差要求；每块玻璃框初步定位后，应与54、相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求；对不符合要求的应进行调整修正，自检合格后报质检人员进行抽检，每幅幕墙抽检5%的分格，且不得少于5个分格；允许偏差项目中80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用，则可判定为合格；抽检合格后方可进行固定和打胶。9.6 注胶密封（1）玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性；常用的是耐候硅酮密封胶；（2）耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：1)耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；2)施工时应对55、每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶；3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶；4）耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞；5）为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴胶带纸，填完胶刮平后立即将胶带纸除去。（3）采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5-2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并立即用粘接剂粘接牢固后嵌入槽内；（4）幕墙内外56、表面的接缝或其它缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整光滑并严密不漏水。9.7幕墙保护和清洁（1）施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象；（2）施工中幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状；（3）玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常；其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准；（4）幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂 ，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用；清洁剂有玻57、璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离；清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。十、玻璃幕墙构件质量要求幕墙所用玻璃、结构胶及五金件由工厂直接加工、成型后运抵施工现场安装。铝合金：用于立杆、横梁等主要受力杆件的截面受力部分的 铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm，壁厚的检验采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部分测量，测点不应少于5个，并取最小值。铝合金阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15um，最小局部膜厚不应小于12um。粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60um，其局部厚度不应大于120um，且不应小于40um。电泳涂漆复合膜58、局部膜厚不应小于21um。氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30um，最小局部厚度不应小于25um。检验膜厚应采用分辨率为0.5um的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测5次，取平均值，修约至整数。玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值不得小于10.硬度的检查采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。铝合金型材表面质量应清洁，色泽均匀，不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。表面质量的59、检验应在自然散光条件下，不使用放大镜观察检查。钢材：幕墙工程使用的钢材应进行膜厚和表面质量的检验。钢材表面应进行防腐处理，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45um，当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40um。膜厚的检验应采用分辨率为0.5um的膜厚检测仪，每个杆件在不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。钢材表面质量的检验，应在自然散光条件下，不得使用放大镜，观察检查。玻璃：幕墙工程使用的玻璃应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检查。玻璃厚度的允许偏差应符合下表的规定。玻璃厚度的允许偏差玻璃厚度的检验应60、采用以下方法，玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02的游标卡尺测量被检查玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。对已安装的幕墙玻璃，可用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测，取平均值，修约到小数点后一位。玻璃边长的检验指标应符合下列的规定： 单片玻璃边长允许偏差中空玻璃的边长允许偏差夹层玻璃的边长允许偏差玻璃边长的检验应在玻璃安装或组装前，用分度值为1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大偏差值。玻璃外观质量的检验指标，应符合一下规定：钢化、半钢化玻璃外观质量夹层玻璃外观质量玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃正面约600mm处，观察61、被检玻璃表面，缺陷尺寸应采用精度为0.1mm的读数显微镜测量。玻璃应力的检验指标应符合下列规定：幕墙玻璃的品种应符合设计要求；用木幕墙的钢化玻璃或半钢化玻璃的表面应力应符合下表规定：幕墙用钢化及半钢化玻璃的表面应力（MPa）玻璃应力的检验应采用下列方法：用偏振片确定玻璃是否经钢化处理；用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。幕墙玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、倒棱、倒角，处理精度应符合设计要求。幕墙玻璃边缘处理的检验应采用观察检查和手试的方法。中空玻璃质量的检验指标应符合下列规定：玻璃厚度及空气各层的厚度应符合设计及标准要求；中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%；胶层应双道密封，外层密62、封胶胶层宽度不应小于5mm。半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶层宽度应符合结构计算要求。内层密封采用丁基密封腻子，打胶应均匀、饱满、无空隙。中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶黏剂飞溅现象。中空玻璃质量的检验，应采用下列方法：在玻璃安装或组装前，以分度值为1mm的直尺或分辨率为0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取2点，测量玻璃及空气隔层的厚度和胶层厚度；以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差；观察玻璃的外观及打胶质量情况。硅酮结构胶及密封材料：硅酮结构胶必须是内聚性破坏；切开的截面应颜色均匀，注胶饱满、密实；注胶的宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得63、小于7mm，厚度不得小于6mm。硅酮结构胶的应采用下列方法检验：垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两个长度约为50mm的垂直切割面，并以大于90度方向手拉硅酮结构胶块，观察玻璃面破坏情况；观察打胶质量，用分度值为1mm的钢直尺测量胶的厚度和宽度。硅酮结构胶现场手拉试验示意密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致，注胶应饱满、平整、密实、无缝隙；密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。密封胶应采用观察、切割检查的方法，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。五金件及其他配件：玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材料或铝制64、品，否则应加设绝缘垫片；除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。转接件、连接件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷；采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理；转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，转接件、连接件的壁厚不得有傅偏差。转接件、连接件的开孔示意连接件、转接件的检验采用下列方法：观察检查转接件、连接件的外观质量；用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量壁厚。紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈，当未采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施。主要受力杆件不用采用自攻螺钉。铆钉可65、采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，作为结构受力的铆钉应进行受力验算，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。滑撑、限位器的检验指标应符合下列规定：滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁、不应有斑点、砂眼及明显划痕；金属层应色泽均匀，不应与气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求；滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连接处应灵活，无卡阻现象。检验滑撑、限位器应采用下列方法：用磁铁检查滑撑、限位器的材质；采用观察和手动试验的方法，检验滑撑、限位器的外观质量和活动性能。十一、工程质量管理11.1 幕墙检测试验主要项目11.1.1 结构胶、密封胶、双面胶、玻璃相容性试验； 玻璃幕墙、66、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压3项性能测试； 防雷接地电阻测试；11.2 幕墙检测试验方法 结构胶、密封胶、双面胶、玻璃相容性试验。试验取样：按规定，按设计要求，现场取施工材料的样品。试验目的：检验胶的相容性。试验结果：查阅胶的相容性试验报告。 玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压3项性能测试试验方法：参照建设幕墙空气渗透性能检测方法，建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法、建筑幕墙风压变形性能检测方法的具体规定执行，认真做好各项记录。试验单元选取：试验单元根据幕墙设计方案，按1：1实体大小选定。所选单元尺寸应能反映该部分幕墙结构特征，并能测定按规范要求的所有性能。所选取单元应取得现场监理工程师的确67、认。试验时应邀请甲方、监理、设计院代表参加，现场监督与指导。试验目的：检测幕墙的气密性、水密性、抗风压3项性能是否达到设计要求。试验结果：查阅检测报告。11.2.3 防雷接地电阻测试。测试目的：测试幕墙自身接地电阻是否达到设计要求。11.3质量要求及质量控制内容质量要求：（1）严格按照基本建设程序办事；（2）严格按照国家标准、规范进行施工和验收，绝不降低标准；（3） 严格按照国家规范对装饰产品进行检查，并对合格产品进行验收；（4）及时分析、研究质量状况、存在问题和对策。质量控制内容：（1）以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，调协统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成68、IS09001体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。（2）进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。（3）确立图纸“三交底”的施工准备操作前技术主管向队长及班长做详细的图纸工艺要求、质量要求的交底，作业开始前工班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，在交底前不能盲目操作，操作者必须做到什么、怎么干，要达到什么标准都很清楚方可操作，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。（4）严格按照公司的质69、量管理制度要求进行管理，以IS09001的具体操作程序。使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。（5）成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，按生产负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作工序交接成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。（6）具体工程、具体工艺的质量保证注意事项对用量大的规格材料施工，首先在堆时保证材料90度垂直竖放，以防斜放自重原因，造成板材变形要严格挑选材料，不合格材料不能进入现场，并使每道工序都达到规范标准要先做板样，等监理工程师质量认可后，方可进行大面积施工。十二、质量检查制度12.1基70、本要求（1）加强质量意识教育，使全体职工认识保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义，树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。（2）进行IS09001质量保证体系知识的普及宣传教育要使企业全体职工了解全面质量管理知识的基本思想、基本内容；掌握其常用的数量统计法和质量标准；（3）技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准、原材料、构配件的技术要求及质量标准，以及质量管理的方法；（4）建立和健全专职质量机构，明确职责分工，建立质量管理小组或配备专职检查人员；班组要有不脱产质量管理员从上到下形成一个完整的质量管理组织系统；（5）质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法，熟悉使用其仪器、仪表和设71、备使全体职工具有专职的质量技术业务知识和能力；（6）工程成立质检小组，全面负责本工程自施工天地工工程竣工全部质量内容；（7）质检人员必须对发现的质量问题经组长汇报后必须采取有效措施给予整改；（8）质检人员必须在每天工作时间内到现场巡视并作好检查记录归档管理；12.2质量检查程序（1）预检：由施工人员主持，在工人大批入场前进行建筑物的标高、尺寸的复测；（2）隐蔽工程检查：质检员、施工员、施工班组长、甲方、监理单位代表共同进行。（3）分项工程检查：质检员、施工员、施工班组长、甲方、监理单位代表共同进行，并作检查记录。（4）操作工人“三检”（自检、互检、交接检）施工队长领导班组工人进行“三检”1）自72、检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时自我检查并整改的过程。2）互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术底及有关远东要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。3）交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工组进行交接检查验收，交接检由施工员组织。12.3工程竣工检查由工程总监主持，施工单位项目负责人、建设单位项目负责人，必要时邀请地方质量监督站工作人员共同参加的检查验收。12.4工程质量工序检查加工期间（1）工序加工中操作者首先进行自检。（2）班长负责操作者自检后的互检。（3）自检、互检后检验员要进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。（473、）工序加工过程中检验员要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。（5）检查过程中发现超差现象，检验员就立即停止工序生产，根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。（6）玻璃打胶工序严格按玻璃打胶工艺执行，并做规定试验，相溶性试验、剥离试验，并做好试验记录。（7）质安部对质量记录进行管理。安装期间(1) 项目经理及工程技术人员会同安装工程队按照设计图和施工图，根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。(2) 安装过程分为三个步骤进行交验，隐蔽工程；玻璃、铝塑板安装；打胶。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，74、并做好记录。发现不合格，安装队必须立即纠正。(3) 每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。(4) 工程由公司验收合格后方可提请总包方、监理单位验收，防止工程带有质量问题移交业主。工程安装竣工前的最终检验内容及程序(1) 工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工达到合格质量标准。(2) 有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃、铝塑板安装质量检查表”等。(3) 技术质量问题己经得到处理，且手续完备。(4) 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、仪表经检定合格，其精度满足要求。(5) 竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，项目75、负责人逐一自检并达到合格要求。(6) 复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。竣工验收的内容和要求(1) 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。(2) 按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理自检，并按要求逐项填好，报质安部检验复查。(3) 工程功能的检验。(4) 根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。(5) 竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。 一般材料的检验（1）玻璃在玻璃运抵施工现场时，对玻璃的质量进行检验入库，在检验时应按相应的国家标准进行检验。（2）膨胀76、螺栓（或化学螺栓）螺杆及螺母表面质量：螺杆及膨胀套（环）整体圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀规格、尺寸、螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。材质：检查质保文件，必须符合要求。（3）橡胶条橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。外观：胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35m内发现不止1处缺陷，则该孔胶条被视为不合格。弹力：用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。截面形状：与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。（4）泡沫条外观：泡沫77、棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸现象，颜色雪白，不应有杂色。弹力：泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。直径：直径应符合订货要求，其允许偏差为土0.5mm。（5）双面胶带外观：整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。截面形状；双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。尺寸允许偏差：宽度为土0.5mm，厚度为土0.35mm。粘度：双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。（6）螺钉、螺栓、铆钉 ，表面质量：整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。尺寸：长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求78、。材质：查质保文件，必须符合要求。十三、施工质量控制13.1玻璃组装件加工检验控制（1）组装材料的检验内容：检查结构胶是否有质保文件，相容性报告及技术参数说明如：批号、型号、生产日期、有效期等。复检铝框的检验记录及外观质量。检查玻璃是否有出厂证书，复检入库检验记录及外观质量。检查双面胶条是否有质保文件，复检入库检验记录，双面胶条的厚度，确保厚度7mm，检查外观质量。检验方式：全检。（2）黏结、灌胶环境的检验内容：黏结、灌胶应在室内温度1030之间，相对湿度5085之间完成，周围环境要干净。检验方式：开机灌胶前检查。检验方法：温度计、湿度计。 （3）双组分结构胶混合状况检验内容：检查混合后胶的颜79、色，胶混合后颜色应均匀，无白条纹和白色斑点。检验方式：每次启动注胶机，检查1次。检验方法：做蝴蝶试验。（4）扯断试验内容：检查双组分胶与固化剂配合比，正常扯断时间在1560分钟之间，则胶的配合比合理。检验方式：每启动注胶机，扯断试验1次。检验方法：扯断试验。（5）组件表面清洁检验内容：组件粘结、灌胶表面应干净，无尘、无脏物。检验方式：全检。检验方法：目测。13.2预埋件质量控制1）安装牢固，位置正确（是指预埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。预埋件安装偏差一般为：标高偏差lOmm，预埋件位置与设计位置的偏差20mm。2）安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求。3）所有预埋件应符80、合设计要求，且经抽样拉力试验合格后，方可埋设。4）检验方式：抽检5。13.3玻璃安装检验玻璃应安装或黏结牢固，像胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。检查镀膜玻璃安装方向是否正确，在没有特别要求的情况下，膜面应朝向室内一侧。玻璃分格、拼缝和玻璃幕墙与其他单元幕墙拼缝均匀，横平竖直，宽窄均匀，允许偏差达到设计要求，玻璃幕墙安装质量应符合下表规定。玻璃幕墙安装质量要求项 目允许偏差检查方法竖缝及墙垂直度30m10mm垂直仪60m15mm90mm20mm90m25mm幕墙平面度2mm2m靠尺竖缝直线度2mm横缝直线度3mm拼缝宽度（与设计值相比）2mm卡尺13.4密封胶嵌缝检验1）灌胶前应按工艺要求在准81、备灌胶的槽里加垫发泡塑料材料，在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯将槽内灌胶部位清洁干净。2）密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。3）胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。4）检验方式：每幅幕墙应抽检5分格，且不少于10个分格。13.5清洁卫生检验1）清洁室内玻璃表面。2）玻璃内外表面，因施工而留下的灰尘、胶布、胶条和其他残留物，应清除干净，清洁剂宜采用二甲苯或其他中性液体。3）检验方式：每幅幕墙应抽检5分格，且不少于10个分格。13.6隐蔽工程的检验a.连接节点安装检验：（a）与固定立柱的连接钢件、方垫片等钢材应进行热镀锌防锈82、处理。（b）钢件与立柱夹紧部分应垫耐热的硬质有机材料垫片，且夹紧合适。（c）连接钢件与立柱结构上的预埋件焊接应牢固可靠，位置准确，焊脚及焊缝应满足施工图要求，焊缝无夹渣、气泡、漏焊等缺陷。焊接后，应及时敲掉焊渣，冷却后在焊缝处涂防锈处理。（d）连接处因预埋件错位原因，要有可靠补救措施连接牢固，外观亦应美观。（e）采用膨胀螺丝补救时，应符合工艺要求。扭矩应达到设计要求。b.检验方式：每幅幕墙抽检5，且不得少于10个分格。13.7防雷系统施工检验a.按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢固准确，且经防锈处理，无遗漏、断裂等缺陷。b.按图纸要求检验幕墙骨架防雷系统闭合后与主体结构83、的防雷系统接通情况，连接应牢固可靠，准确全面，封闭后防雷系统对地电阻应不大于设计要求。c.检验方式：全检。13.8收口支撑架施工检验a.各收口板支撑架安装施工时应按图纸要求尺寸施工，焊接牢固可靠，焊接做防锈处理。钢材应做防腐处理。b.检验方式：全检。13.9 焊接检测焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执行。（1）焊工应在焊前、焊接时和焊后检查以下项目。1）开始焊接前都要检验构件标记并确认该构件。检验焊接材料；清理现场；预热。 2）焊接过程中预热和保持层间温度；检验填充材料；打底焊缝外观；清理焊道；按认可的焊接工艺焊接。3）焊后清除焊渣和飞溅物；咬边；焊瘤；裂纹和弧坑；冷却速度84、。焊条、焊接准备，出具合格证焊条烘焙焊接机具、检验工具准备焊工考试合格准备工作学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料首次施焊的钢种和焊接材料进行焊接工艺和力学性能试验厚度大于34mm的普通碳素钢厚度大于80mm低合金钢要预热技术交底书面交底操作人员参加复查安装质量和焊缝区处理情况办理上道工序交接检查防止在焊缝区外的母材中打火引弧注意焊缝长度、厚度及质量缺陷焊接中间抽查自检清除熔渣及金属飞溅物在焊缝附件打上钢印代号清理现场，文明施工执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定和下道工序处理交接手续焊接合格及烘焙记录焊接质量检验记录焊接试验记录自检记录质量评定记录焊接记录资料整理13.10无损检验。85、质检员将检验要求与检验机构保持密切联系。项目质量负责人应会同有关各方，共同参与现场检测。（1）外观检查，所有焊缝都按相关规范检查。外观检查记录由项目质检员保存。（2）超声波检验对厚度超过8mm的全熔透焊缝均按设计以及规范的要求进行超声波检验。超声波检查按国家相关规范进行质量检验证明。所有超声波检验都应填写焊缝超声波检验记录表。（3）焊缝检验的范围1）外观检查所有焊缝2）无外观检查所有焊缝全熔透对接焊缝100磁粉探伤。焊脚尺寸超过12mm的部分熔透以按焊缝至少20超声波检验和20磁粉探伤。贴角焊缝：最少10的磁粉探伤。(3）选择受检焊缝当要求少于100检验，在开始检验前，对受检焊缝的抽样要征得工86、程监理的同意。当在1个接头中检查出超标缺陷时，在同一组中要增加检查2个接头，如果这2个增加的接头是合格的，最开始的焊缝返工后再采用同样方式检验。如果那两个增加的接头也有超标缺陷，那么同组内的每个接头都要检验。13.11过程管理：为确保每道工序都能满足质量要求，建立了一个过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序： a.部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。b.采用合格的焊接。 c.关于变更的修改应当彻底执行。d.过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。用于本工程的过程管理系统如下：（a）施工方案;（b）材料检验;（c87、）过程中的检验;（d）尺寸控制;（e）焊接无损伤检验;（f）缺陷清单、不合格、修改等。13.12材料管理：项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。 a.所有收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。c.焊接材料应符合GBl798标准并附带生产许可说明。d.螺栓应带有材料证明。e.所有与规格不相88、符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。13.13文件管理 a.确保最新的图纸说明、工艺等被钢结构制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和总包方的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。b.项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括，（a）零件，部件，单批或成批产品的证明;（b）观测及检测的数量;（c）发现缺陷的数量和类型;（d）采取的所有改正措施的详细内容。13.14涂装的质量保证措施a.钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得89、涂装。b.露天涂装作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85，不得进行涂装操作。c.操作人员在作业前填写“涂装作业申请单”，经批准后方可进行涂装作业。同时填写“涂装作业施工安全监护通知单”。d.喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到2个85，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。e.经常检查喷涂机、喷漆轮、喷嘴、高压胶管之间的联结情况，当天作业后，清洗喷涂设备，以供明天使用。13.15 成品的检测幕墙成品的检测包括外侧观感检测和抽样检测两部分。（1）幕墙的观感检测应符合下列要求：1）幕90、墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求。2）幕墙的胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。3）沉降缝，伸缩缝，防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求。（2）幕墙抽样检查应符合下列规定：1）幕墙工程抽样检测数量应按行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ 10296第8章第条的规定执行。2）渗漏检测应按每100m幕墙面积抽查1处，并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。3）点式玻璃幕墙安装质量应符合下表的要求。点式玻璃幕墙的安装质量项目允许偏差（mm）检查方法幕墙垂直度幕墙高度H30m10经纬仪或激光仪H每增大10m增大1.5 , 且25mm幕墙平面度3.03m靠尺、钢板尺幕墙直线度91、3.03m靠尺、钢板尺竖缝直线度3.0卡尺胶缝宽度3.0卡尺相邻玻璃高低差1.0深度尺4）支承件安装质量支承件安装质量项 目允许偏差（mm）检查方法钢结构垂直度结构高度H30m10经纬仪H每增大10m增大1.5，且15mm竖向杆件轴线偏移3.0钢结构水平度结构高度B30m5.0水准仪B每增大10m增大1.0，且10mm横向杆件水平度3.0杆件直线度3.03m靠尺、塞尺相邻两个竖向杆件间距尺寸的允许偏差3.0卷尺相邻两个竖向杆件间距尺寸的允许偏差3.0卷尺同高度两相邻横向杆件高度差1.0钢尺、塞尺同一块玻璃上的支承钢爪孔对角线偏差3.0靠尺、塞尺同一块玻璃上的支承钢爪孔对角线偏差3.0钢尺同一垂92、线上支承钢爪孔中心的垂直度高度30m5.0经纬仪相邻支承钢爪孔中心垂直线1.0钢尺相邻支承钢爪孔中心平度3.0钢尺同高度支承钢爪孔中心的高度差宽度35m35m5.07.0水准仪（3）现场雨水渗漏检测试验 1）试验目的 工程完工后，为了检查幕墙工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。 2）试验部位 根据工程的实际情况在不同形式的幕墙上由.现场监理（或甲方）和施工三方协商选定具有代表意义的点进行试验。3）试验方法 根据“建筑幕墙”行标的有关现场雨水渗漏性能检测方法，同时参照建设幕墙雨水渗漏性能检测方法及三性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断依据提出如下雨水渗漏试验方法：a.使用gs20mm普通软管，装上喷头93、，要求水能直接射在指定的接缝处。b.喷射水头应垂直与墙面，喷头到幕墙试件距离为300mm，沿接缝前沿缓缓移动，每处淋水时间约5min。c.喷淋装置应能将水均匀地喷向幕墙试件表面，形成连续水幕的要求。根据工程设计幕墙技术要求进行测试。十四、安全及文明施工14.1建立安全生产责任制1）工程开工前，明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个人都明确自在安全生产工作中所应承担的安全责任，项目负责人（总指挥）对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，组织落实施工组织设计中“安全技术措施”，健全和完善用工管理手续。294、）企业的法人代表与项目负责人签订安全生产协议书，明确双方在安全生产工作中的责任、权力和义务以及具体的安全生产考核指标。3）根据项目施工法的要求，项目负责人与项目经理和项目施工各业务主管负责人签订安全生产协议书，确定项目经理与各业务主管负责人在安全生产工作中的责任，并明确安全奖惩指标。4）项目各业务主管负责人与各自管理辖的业务人员，分别签订安全生产协议书，同时要督促检查安全工作的落实情况，及时采取相应的安全保障措施。5）各级人员的安全生产协议签订后，项目经理(委托安全员)监督检查本协议的落实情况，确保安全考核指标的完成。14.2施工一般安全要求1）项目负责人进场前对工人讲解安全操作方法，凡是未受95、过安全技术教育的工人，均不许参加施工工作；2）对于从事高空作业的职工，进行身体检查，不能使患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其它不适于高空作业的人，从事高空作业；3）对于高空作业工人，供给工具袋；4）施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，要随时清扫；5）在天然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，设置足够的照明设备。14.3施工安全保证措施1）成立以项目经理为组长的安全小组，设专职安全员一名，各班组设兼职安全员，严格管理；专职安全员专门负责与现场总包方和其他施工队伍的协调，落实有关生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。2）严格执行安全三级教育和技术交底制度（进场时、上岗前96、专业工种）未经教育和交底工作的人员不准上岗作业；3）特殊工种（电工、焊工、机械工）必须取得特殊工种专业证书，持证上岗；4）夜间作业必须有足够的安全照明，直接用于操作照明灯，采用36V低压防爆工作灯；5）切实落实施工安全规范，专职安全员跟班作业，发现违章作业行为及时纠正，凡未通过安全检查员认可的配电箱、高空作业平台脚手架及其它作业行为，一律先停止作业，纠正后再按安全规程进行操作；6）现场施工人员必须戴安全帽，安全带，上班时必须穿胶鞋，严禁穿拖鞋上班。时刻检查，注意下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，程度，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协97、调一致，互相配合。7）按规范要求，安置消防器械、消防设施醒目方便，材料堆放处，仓库安放足量的灭火器，易燃品另设仓库堆放。8）对楼梯口、通道等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加设防护措施，保证施工人员的绝对安全。9）施工安装时，不得违章操作，遇到特殊情况，经请求有关部门领导同意后，方可施工。10）在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。11）进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，通过总包方指定的电工检查后方可使用，并使用漏电保护。12）现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。13）施工过程中，应在98、总包方、监理公司指定地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。14）收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。15）在焊接前，要向总包单位申请办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位指定的电工同意后，方可使用。14.3施工安全管理安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节，通过各种形式的安全教育，使全体职工，增长安全知识，提高安全意识，调动他们的积极性，促进安全工作的全面开展。（1）安全生产教育工作要进行七天脱产的安全学习，经考试合格后，方准上岗施工，否则，一律不准上岗。（2）职工、农民工入场教育合格后，项目部的安全员要进行登记造册，建立档案99、，使安全教育工作处在受控的状态中。（3）定期或不定期进行全员的安全教育工作，职工每半月要进行一次，农民工每周进行一次安全教育，受教育面要达至100，因工作或其它原因不能参加教育的，应及时补课。（4）严格执行班前安全教育制度，除对职工、农民工进行文字安全技术交底外，班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班前安全教育，做到班中检查班后总结。14.4安全检查措施（1）施工现场的安全检查，要严格按照建设部部颁标准建筑施工安全检查评分标准JGJ 5988执行。（2）建筑施工现场每周要进行一次全面的安全生产大检查，要作好详细的安全检查记录和考评打分记录，同时要做好日检安全记录14.5100、安全防护(1)进入施工区域的所有人员必须佩戴好安全帽，否则，不准进入现场。(2)凡从事两米以上，无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带，违者罚款50元/次。(3)高处作业施工人员，严禁投掷物料。(4)各种脚手架的杆件必须符合安全要求，不准钢木脚手架混搭，脚手架的立杆、大、小横杆间距、十字盖宽度及拉接点必须达到方案设计要求。(5)脚手架作业面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板层兜设水平网，操作面外侧设一道护身栏杆一道挡脚板，脚手架立网全封闭，严禁用竹笆作脚手板。(6)工具式脚手架使用和升降时，必须有保险绳，吊篮保险绳应兜底使用，操作人员必须系好安全带，吊钩要有防脱钩101、装置。(7)施工洞口，临边防护要严格按规程或方案要求进行安全防护。(8)对各种类型的高处作业按国家行业标准建筑施工高处作业安全技术规范0JGJ8091规范要求，必须采取可靠的安全防护措施。(9)现场的各种安全防护设施，未经批准，任何人不准随意拆改。(10)作好防高处坠落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。 14.6临时用电(1)施工现场临时用电必须按建设部施工现场临时用电安全技术规范)JGJ 4688规范要求做施工组织设计(方案)，健全安全用电管理的内业资料。(2)临时配电线路必须按规范架设整齐。施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采102、用可靠的防护措施。(3)各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地保护。(4)配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合国家GB682986漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA.(5)现场各种高大设施，必须按规定装设避雷装置。(6)地下室及其它潮湿场所的照明应按国家部颁标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的要求使用安全电压照明。(7)临时用电必须派设专人管理，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路及其设备，必须103、由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理；(8)加强临时用电安全管理工作，健全具体临时用电管理技术资料。14.7机械施工安全(1)机械设备应按其技术性的要求正确使用，全装置日失效的机械设备不得使用。(2)各种机械设备的操作人员，必须经过有关部门组织的专业安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。(3)机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后操作。(4)机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。(5)施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修，保养、使用、检测、自检等项工作，并要有详104、细的记录。(6)各类机械电气设备，在停止使用或停电时，必须将电源切断，闸箱门上锁；防止发生意外事件。14.8现场安全保卫施工现场的安全保卫工作，主要包括治安保卫、消防安全和交通管理三项内容。采取有效措施，积极预防，消除隐患，减少事故，保障安全。14.9定期检查，消除隐患(1)检查的范围是：工程现场各项规章制度落实情况，现场安全生产管理制度的落实情况，存在安全隐患的重点部位、消防器材的效力等；(2)检查的方式，采取定期或不定期检查、抽查、专项检查等。发现问题，消除隐患。(3)查出的问题要分别轻重缓急发出整改通知。严重违章，当场纠正处理；重大隐患，限期消除；一般问题，限期整改，对查出问题多次督促不改或顶着不办的，实行罚款处理。(4)坚持整改反馈制度。重大隐患要进行复查，彻底消除，不留后患。