1、冷链物流港营运中心装饰工程幕墙吊顶墙面石材油漆地面砖施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明及编制依据6一、编制说明6二、编制依据6三、 采用标准及规范6第二章 工 程 概 况9一、工程概况及及工程范围9二、 承包方式9三、 工程特点9第三章 现场组织管理机构配备10一、公司项目组织管理机构10二、现场施工管理组织机构图11三、计划用于本工程的加工制作组织机构图12第四章 施工部署及总平面布置13一、质量目标13二、工期目标13三、安全目标13四、消防目标13五、文明施工管理、场容2、环保目标13六、施工现场总平面布置说明17第五章 主要投入本工程劳动力安排计划19一、劳动力计划说明19二、劳动力计划表20第六章 拟投入本工程的主要施工机械设备21一、主要施工机械、机具计划编制21（一）进场计划21二、拟投入的主要机械（附：主要施工机械表）21第七章 施工总进度计划及保障措施24一、施工工期及承诺24二、工程施工进度计划24（一）施工段的划分24（二）关键工序的合理调配24（三）工程施工计划横道图（详见附件1）25（四）工期保障技术措施26第八章 定位和测量放线施工方案31一、定位测量放线施工方案31（一）前期预埋件的埋设施工技术方案31（二）幕墙定位和测量放线施工技术方3、案33第九章 主要分项工程施工方案和技术措施39一、隐框玻璃幕墙施工方案及技术措施39二、铝塑板幕墙施工方案及技术措施48三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法61四、墙面石材干挂施工工艺66五、油漆施工工艺69六、地面砖镶贴工艺72七、木工施工工艺七、 门窗施工工艺八、 给排水施工方法九、 电器照明施工工艺第十章 幕墙成品及半成品保护工作的管理措施77一、加工阶段材料及成品的保护77二、包装阶段材料及成品的保护77三、运输过程中的材料与成品保护77四、施工阶段材料、成品（半成品）保护78第十一章 与其他专业分包工程的配合、协调、管理服务方案80一、各专业工程接口界面管理80二、工程配合服务方案81三4、与各方的协调配合措施81（一）与业主的协调配合措施81（二）与监理方的协调配合措施82（三）与设计方的协调本合措施82第十二章 质量保证措施和创优计划84一、质量方针84二、质量目标84三、质量思想及管理体系图84五、质量监督- 87 -六、技术管理- 88 -七、材料管理- 89 -八、施工过程中的质量控制- 90 -九、质量创优技术措施- 91 -第十三章 确保安全生产及保卫措施- 93 -一、安全生产目标- 93 -二、安全生产管理制度- 93 -三、主要预防及控制措施- 94 -四、安全用电措施- 94 -五、安全生产的技术组织措施- 95 -六、施工安全保证措施- 96 -七、保卫5、管理- 98 -八、交通安全管理- 98 -第十四章 确保文明施工措施- 99 -一、文明施工管理组织与目标- 99 -二、文明施工管理机构- 99 -三、现场文明施工管理- 99 -四、场容要求- 100 -五、施工人员生活区环境要求- 101 -六、文明施工检查措施- 101 -七、场外文明生活区的管理- 101 -八、防火消防安全制度和措施- 101 -九、防火器材的配置- 103 -十、防火重点部位及预防措施- 104 -十一、防火检查- 105 -第十五章 工程回访与工程保修服务管理措施- 106 -一、工程回访- 106 -三、维修程序- 106 -四、工程保修措施- 107 -第6、十六章 钢结构夹胶玻璃雨蓬制作及安装施工技术要求- 108 - 第一章 编制说明及编制依据一、编制说明我公司根据业主需求相关资料，精心委派有经验的施工管理人员结合本工程实际情况编制而成的施工组织方案，我公司用最诚挚的服务理念做好本工程.二、编制依据 本施工组织依照下列文件进行编制:（1）业主确认的施工图纸；（2）该工程现场施工条件；（3）国家和行业颁布的有关施工规范及标准；（4）公司质量手册及程序文件等相关文件。三、 采用标准及规范我公司在本工程的施工中，严格按照设计要求，全部采用现行中华人民共和国技术法规及贵司提供的相关规范要求，在满足强制条文的前提下严格执行规范和标准。（一）工程技术规范 7、1、建筑幕墙 GB/21086-2007 2金属与玻璃幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 3建筑钢结构结构焊接技术规范 JGJ81-20024钢结构工程施工及验收规范 GB50210-955混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004（二）建筑及结构设计规范 1、建筑设计防火规范 GB50016-2006 2、高层民用建筑设计防火规范 GB50057-94 3、建筑结构载荷规范 GBS0009-2001 4、建筑防雷设计规范 GB50057-945、钢结构设计规范 GB50017-20036、钢结构抗震设计规范 GBJ9-876、建筑抗震设计规范 GB50011-20017、预埋件设8、计规程 YS11-79（三）材料标准 1、铝合金建筑型材 GB/T5237-2000 2、铝及铝合金加工产品的化学成分 GB/3190-19963、铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范 GB80013-874、铝合金建筑型材第二部分阳极氧化着色型材 GBT5237.2-20005、铝及铝合金扎制板材 GB380-19976、铝幕墙板氟碳喷漆铝单板 GB/T429.2-20007、建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/133-20008、碳素结构钢 GB7/7009、低合金高强度结构钢 GB159710、碳素结构钢和低合金结构钢 GB912-8911、热轧、冷轧薄钢板及钢带l GB11253-899、12、不锈钢冷轧钢板 GB3280-8913、碳钢焊条 GB/T14683-200314酮建筑密封胶 GB/T14683-200315筑用硅酮结构密封胶 GB/T16776-199716琉建筑密封胶 JC483-199617筑幕墙窗用弹性密封胶 JC483-199618合金平开窗 JC485-199619固件机械性能不锈钢螺母、螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.6-8620涂装前钢材表面绣蚀等级和除锈等级 GB8923-8821多功能钢铁表面处理液通用技术 GB/T12612-199022热喷金属件表面预处理通则 GB11373-8923金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金 GB/T9710、93-1997 第二章 工 程 概 况一、工程概况及及工程范围1、工程名称：XX冷链物流港营运中心室内外装饰工程2、工程简要说明：本工程结构为钢筋混凝土框架结构，玻璃幕墙、铝塑板幕墙、室内等。3、本工程内外装饰施工的范围主要有：玻璃幕墙、等图纸所规定的施工范围。二、 承包方式 按招标文件规定的范围、内容和要求，包工包料、包总价、包工期、包质量、包安全施工、包文明施工、包检测、包竣工验收的全包方式进行承包。三、 工程特点 1、本工程外墙大面积采用了以玻璃为主装饰面材，报价里已说明。2、该玻璃幕墙工程质量要求合格。我公司将结合工程实际情况，精心组织，精心施工；按业主要求。3、室内以一层大理石为基层11、，彰显现代高贵清雅风格，以暖色调为基层精心施工，按照业主要求完成施工。第三章 现场组织管理机构配备根据施工工期的要求及施工任务，依据公司项目管理法，成立工程总指挥部及项目经理部，并以项目经理为核心的领导班子，实行项目经理全权负责制。一、公司项目组织管理机构二、现场施工管理组织机构图XX冷链物流港营运中心室内外装饰工程三、计划用于本工程的加工制作组织机构图第四章 施工部署及总平面布置一、质量目标质量目标：合格。二、工期目标根据招标文件的要求，结合工程的实际情况，我们计划：施工总工期为60日历天。三、安全目标杜绝人身伤亡事故，杜绝机械设备事故，杜绝重大工程质量事故，达到“武汉市安全生产合格工地”要12、求。 四、消防目标不发生大小火灾事故。五、文明施工管理、场容、环保目标现场布置合理，材料、设备摆放有序，道路畅通，场容整洁，达到“武汉市文明施工合格工地”。1、部署原则1.1本工程是以各类型幕墙作为主要饰面，各栋楼均采用同样安装程序同时进行施工，其主要安装过程是：测量并跟按图随土建预埋铁件土建结构整体测量放线埋件校核及调整保温砂浆粉刷-层间幕墙骨架安装梁部位钢构架安装避雷接地安装防火层安装隐蔽工程验收玻璃板块制作层间幕墙及上下收口玻璃板、玻璃安装 梁部位玻璃板、玻璃安装注胶收边收口检查整改清洗收尾竣工资料收集整理竣工验收等施工阶段。1.2在施工中各楼栋遵循分区域多点安装、并从上至下先骨架后板块13、，饰面板块安装先整体后局部，先大面后收口的施工原则。为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏。1.3项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产，施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。1.4切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：建筑外轮廓的测量定位，并反馈给公司技术部，以便校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整劳动力进场计划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。1.5围绕施工进度计划，根据各施工阶段的具体内容，各业务部门要落实好相应责任，项目管理14、班子要协调好各方面关系，重点抓好施工图设计，生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。1.6主体各类型幕墙施工采用大流水段落，小步距快速流水施工法，来保障工期。1.7全部幕墙工程为露天作业，要充分考虑雨季施工方案，详见雨季施工措施。2、施工顺序根据前续工程特点，在保证施工质量的同时，也保证施工进度和施工安全顺利的进行我们将采取三栋楼同时施工办法进行有序施工，并且在施工交叉作业时，事前将各工种、工序间的相互搭配、材料供给、资金的保障等都合理的安排好，以确保工程按质、按量、按时交付使用。2.1.在图纸深化设计审定的同时，材料样板及其材质、颜色的确认同时进行，并在主体15、结构完全封顶后即进行测量放线、埋件调整、材料采购及加工制作等工作。2.2.根据现场条件和工期要求，将采取各楼栋大面积多区域同时施工的作法，将整体化整为零，逐个击破。2.3.对特殊协调部位，科学合理进行安排，如在层间幕墙与梁部位的点玻安装，即在施工过程中尽量利用现有脚手架将层间幕墙龙骨和玻璃及外梁钢结构先全部安装完，待脚手架全部拆除后，再使用外吊篮安装梁部位的玻璃，即合理利用了现有资源，又缩短了施工时间，节约了施工成本。 3、部署构想3.1科学划分各楼栋相对独立的施工区域，每区域管理清晰，化整为零，逐个击破。3.2加强质量管理，在工地建立工程例会制度，及时发现并解决工程中出现的问题，密切保持与甲16、方、监理及总承包的沟通协商。3.3对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。具体做法是：针对工程进度合理安排材料的采购和供应计划，统筹安排。采购应绝对保证施工用料，施工应尽早的提供材料计划以便采购和供应有序展开。职能部门深入现场协助，指导项目部组织实施工程计划，提供有力的后勤保障。3.4本公司经过多年的施工，培养了一批技术精、素质好的施工队伍，贮备了充足的工人资源作后备力量，可随时调用，满足进度要求。3.5以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行，有记录，并对工人进行安全文明施工和工程质量要求的17、岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。3.6建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分区域管理，各施工班组挂牌施工，分区责任明确，奖罚分明，严格执行。3.7与各专业队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。4、施工准备4.1综合现场资料检查施工范围内的现场情况；道路及场内运输等条件；工人住地和现场办公室具备条件；各专业前期施工完成情况；确认各区域施工条件。4.2落实施工用水用电幕墙施工用水、用电量不大，不再另设水电供给设施，服从甲方的统一安排，使用总包单位的供电、供水设施，单独装表计量，按表交费。幕墙施工过程中用水量很少。施工用电从总包单位提供的接驳点后18、共设四级电箱。主配电线路采用五芯电缆，其中从电源至总电箱为一级电箱，一级电箱配备总功率为350KW，挂表计量；从一级电箱设接口，分别布置一个电箱为二级电箱，二级电箱的配备攻率为100KW；从每个二级电箱设接口分别至各楼层（每五层一个电箱）并各布置1个电箱为三级电箱；从三级电箱至施工队自备电箱为四级电箱，四级电箱数量及位置由各施工队根据施工用电的具体情况自行按用电规章制度设置；从四级电箱上接施工用电机具。4.3施工区的合理布置及平面布置图施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划、平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的19、复杂关系，方便综合管理，实现文明施工。（1）主要考虑的内容有1）行政区：临时办公室、值班室等，拟在业主单位空闲场地搭设。2）作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。3）后勤区：普通材料仓库、易燃易爆品专用仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点等。4）活动区：物质运输线路、人员交通线路等与业主单位协商解决。办公区域拟用临时隔断封闭，参与施工的人员凭工作卡出入施工区域，由专门值班人员负责监管。5）居住区：在施工现场外解决，现场只住少量仓库保管人员。施工现场总平面布置六、施工现场总平面布置说明1）该平面图是根据建施图绘制，如与施工现场不符之处，以施工现场实际情况为准。施工时可结合业20、主或监理意见做更详细的规划调整。2）若本施工平面布置对其他施工单位或施工专业产生影响，我方可根据各方具体要求，在能满足我方堆放或使用要求的前提下，我方可以配合各方调整施工平面布置。3）在我方施工过程中，本平面图会随施工进度变化有适当调整。（3）脚手架工程准备为了保证脚手架能满足幕墙施工要求，我方将同总包密切配合，协商脚手架的设计、搭设、与结构连接及布置方案，落实脚手架的搭设情况，检查各类安全防护措施，发现技术问题及时提出，妥善解决。1）幕墙施工前根据国家规范要求需要做好的各项试验。（4）幕墙性能及相关材料的检测方案1）幕墙性能试验审核图纸后选取最不利且数量最多板块及所在楼层分布按有关规定做成样21、板，报送相关具备国家资质的检测机构进行幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能试验及平面变形性能检测，并提交检测报告。2）相溶性试验审核图纸后，按所选用的硅硐结构胶、硅硐耐候胶、铝单板、泡沫棒等材料，报送具备国家资质检测机构进行硅酮结构胶、耐候胶与实际工程用基材的相溶性及试验等，提交检测报告。3）后置埋件螺栓拉拔试验审核计算书后，按计算书中螺栓拉力及剪力试验数据，报送相关具备国家资质的检测机构，安排专业人员深入施工现场进行锚栓抗拉拔试验，现场请监理旁站监督程序。4）避雷接地检测根据图纸，按照规范要求将幕墙所有避雷连接点全部连接，并与主体避雷进行牢固连接，形成避雷环，在自检合格后，报请检测22、部门进行现场检测试验，并提交测试报告5）各类材料的试验审核图纸后，根据图纸中采用的材料，如钢材，铝合金型材、螺栓等按有关规定，根据材料批量及批次，加工成试验样品或成品，报送相关检测中心进行材质试验，并提交检测报告。第五章 主要投入本工程劳动力安排计划 一、劳动力计划说明施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排两个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。1、设施工队长2名：负责幕墙的施工工作；2、设施工班组长4名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。3、施工人员：根据工23、程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划在施工高峰期最多投52人。施工人员公司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高水准的施工技术人员充实整个施工队伍。4、劳动力安排、要求及进场计划劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我公司将从以下几个方面作出安排：(1)本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。(2)合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜24、的交接工作等。(3)随着施工逐步展开，我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。(4)施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。(5)劳动力基本要求：1）、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；2）、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；3）、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；二、劳动力计划表 单位：人工种级别按工程施工阶段投入人力情况25、前期人数中期人数后期人数最多人数安装技工6101010测量放线3323搬运工222泥工6868木工0044打胶工0868电工1222焊工810810施工队长1111施工队技术员1121施工队质量员1111库房管理员1111安全员1111本工程施工高峰期人数合计：52人第六章 拟投入本工程的主要施工机械设备一、主要施工机械、机具计划编制（一）进场计划该工程项目拟投入的主要施工机械、机具均为我公司自有的机械、机具设备，其数量、选配根据本工程项目的特点及所编制的施工方法、工艺、措施按最合理、最有效地保证工期、工程质量，保证安全、文明施工进行配置。设备进场前，进行全数、全面的调试与保养。公司供应部机械26、员与公司安全员一起对设备进行认真的检查验收，并做好检查验收记录。验收合格后由供应部负责人签署发放。1、进场后考虑工程项目工作面未全部展开，先行按各种机械设备、机具各进场一台，随工作面的展开按施工进度计划进场。具体的主要机械、机具配备情况见“拟投入的主要施工机械、机具计划表”2、进场机械、机具在使用过程中，专业管理人员对其进行管理。其安全保护装置，机械、机具质量，可靠性等按照公司的管理制度进行检修、保养与控制。（二）退场计划各分项工程完工后，机械退场向业主提出申请，并办理退场手续，经业主同意方可退场。二、拟投入的主要机械（附：主要施工机械表）附表： 主 要 施 工 机 械 表序号机械或设备名称型27、号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1台钻L7525A3国产2004.114正常外装饰2磨边机4国产2009.93正常外装饰3电焊机300型15国产2008.83正常外装饰4铝材切割机335型2日本2004.073正常外装饰5砂轮切割机4国产2003.53正常外装饰6冲击钻GBH2S10德国2006.21.5正常外装饰7手持电钻30国产2005.100.6正常外装饰8激光铅垂仪PL-11日本2004.09正常外装饰9水准仪SB323日本2006.111正常外装饰10经纬仪J22日本2004.3正常外装饰11配电箱380V、220V20国产2010.3正常外装饰13射钉28、枪603型3国产2003.8正常外装饰14拉铆枪20国产2010.11正常外装饰15焊把线35m60国产2010.11正常外装饰16自攻枪扳手30国产2010.12正常外装饰17钮矩扳手10国产2005.12正常外装饰18胶枪30国产2010.3正常外装饰内装饰工程机械序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1空气压缩机220v2上海2006.52.2优隔断吊顶2电 锤牧田38506日本2007.60.8优墙面天棚3电 焊 机140型2上海2003.83.0优墙面4砂轮切割机回SQ-54上海2001.52.2优墙面地面5手 电 钻牧田10MM6日本20029、3.90.28优天墙地面6云石切割机日立CW64上海2004.101.2优墙面地面7自攻螺丝枪牧田6800DW6日本2006.50.3优天棚墙面8直 钉 枪220v4武汉2008.30.4合格天棚墙面9射 钉 枪220v4武汉2005.60.5合格天棚墙面10蚊 钉 枪220v6杭州2007.80.5合格天棚墙面11弯 钉 枪220v2杭州2001.90.3优门柜窗套12木工手提锯13寸2杭州2008.50.7合格天棚墙面13木工手提锯9寸2杭州2008.50.7优天棚墙面14曲 线 锯牧田43222日本2002.60.52优造型15电 锯回MIY-2004上海2004.81.2合格下料16东30、风货车2T1武汉1999.10优装货第七章 施工总进度计划及保障措施一、施工工期及承诺根据招标文件的要求，我们计划总工期为60日历天，并承诺每延误一天愿承担相应的责任。二、工程施工进度计划（一）施工段的划分本工程作业量较大，分布广、有规律、但工期较紧，因此在前期准备、材料采购、施工工序、时间安排、脚手架使用及后期外装饰收口部位及包梁饰面安装等使用吊篮等方面必须统筹兼顾，科学地组织施工，避免各工序之间相互影响，相互制约，保证工程合理有序地进行，并满足进度要求。按照上述思路，在充分理解施工图纸和现场实际情况后，我们将三栋楼分别划分为一个独立的施工段，在测量放线完成后，四个区域同时进行施工，每个区域31、分别安排一个专业的作业班组配套进行施工，施工顺序从上至下有序施工，并在施工过程中合理调配劳动力补给来满足施工要求。（二）关键工序的合理调配根据该工程结构特点及幕墙施工的整体造型，层间外装饰与钢构架、玻璃安装由于两个饰面完成，因此在前期同步与土建结构施工及预埋钢件时要同甲方、监理、土建单位进行协商，尽量在土建搭设脚手架的基础上商议好整改方案，来满足外装饰后续施工，避免脚手架的二次搭设及更改而耽误工期，同时我们也做好使用吊篮来安装外装饰面材的准备工作，即在现有脚手架能够满足外装饰施工要求的部位，尽量将玻璃龙骨及外跳包梁钢构架全部安装完成。3、施工方式：整个工程的施工采用工厂与施工现场结合的方式，即32、工程所用型材、玻璃、不锈钢、连接钢件、打结构胶等半成品均在工厂内加工，经质量检验合格后运往工地现场安装。4、施工进度：为避免外墙工程施工出现问题，在合同签定，预埋随主体结构封顶完成后，尽快进行现场的测量放线及预埋件的设计核对、确认和施工，以保证外墙施工的质量、安全和施工进度。施工主要材料优先供应到现场，特别是铝合金型材、钢材、转接钢件及其安装用的固定件等材料。5、幕墙安装前先与总包单位协商，将需要整改脚手架及时全部整改完毕，同时要求完成其他配套工程的全部施工量，计划在现场具备施工条件时，合理的安排流水施工，根据需要和可能增加技术工人的人数以保证施工进度和工期。（三）工程施工计划横道图（详见附件33、1）根据本工程的工期要求、质量要求及工作内容，认真分析各工序的逻辑关系，确定工期的关键控制因素编制总体施工计划横道图。1、施工进度计划编制说明（1）.本进度计划是根据招标文件、设计施工图内容及初步考察施工现场后绘制的。（2）.在正式施工前，我公司还将对施工现场详细勘测，仔细核对设计文件及相关技术资料，对本横道图进行更合理的调整和修改，以确保适应本工程的施工，前期与土建预埋钢件不计入幕墙总施工计划。（四）工期保障技术措施为了使我们的管理更先进，我司贯彻了ISO9001质量体系，严格进行计划控制，正是这一套体系，使我司的效率节节提高，为确保工程工期提供了可靠的管理保证。执行这一套标准以来，我们从众34、多的工期短、任务急的工程实例中看到它的有效性，都是依靠这一套体系取得了巨大的成功。对于本工程，我们仍沿用这一套管理体系来保证我们顺利完工。2、严格进行计划控制，从管理上为工期提供保证（1）、根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。（2）、在工程开工前一周内，提供幕墙施工总进度计划。总进度计划中应包括深化设计工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购及试验工作。总进度计划经监理审查后，报业主审批。经审批的总进度计划作为幕墙施工各阶段进度控制依据，公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。 （3）、在各工序持续时间的安排上将根据以往同类35、工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，编制总体控制计划，明确关系线路，确定若干工期控制点。 （4）、总计划分解成每周作业计划，在抓抢工期的关键时候，将周计划分解成日计划。现场项目部将每周工作计划上报监理和业主，周计划中包括本周工作内容、材料采购及加工、技术支持及配合工作及上周实际完成情况，每周核对工程进度是否与计划一致，如有不符，则应查清原因，及时补救。日计划每天下午开碰头会进行检查和讨论，对当天未完成的工作任务安排夜间加班，确保不因日计划的完成影响周计划的完成，不因周计划的完成影响月计划、总计划的完成。 （5）根据确定的进度36、检查日期，及时对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长作业时间等行之有效的方法加以调整。 制定严格例会制度。每周定期召开周例会，总结本周工作计划的完成情况，讨论和布置下周工作。同时根据工程施工中的具体情况，定期或不定期召开工作会议，必要时召开公司大会，协调和全面布置本工程的管理工作，在抓抢工期的关键时候，每天下午召开碰头会，项目部全体成员和安装队主要成员参加，讨论日计划的完成情况，集中协调解决当天和第二天施工中存在的问题，对工地急需的材料按照特事特办的原则，迅速交公司采37、购部采购到位，对需要外部协调解决的问题迅速加以协调解决，力争做到当天的问题当天解决。 （6）、做好材料的准备工作，从材料的采购、加工上保证施工工期材料的及时供应是确保工程工期的重要因素，幕墙工程涉及多种类的材料，生产周期长。我司是国内最早的幕墙企业之一，长年与各材料厂商密切合作，保持着友好关系和良好信誉，国内、国外都有我们的合作伙伴，数十年成功合作的经历，确保即使在困难条件下，我公司所需材料能得到优先供应，保证材料的迅速到位，不影响施工进度，我司物质采购部门将为本工程的顺利完工做出保证。我司有专门的加工中心，有各种先进的设备，用于本工程的机械设备配备表。先进的设备代表了高效与质量，我们的大部分38、产品都可在工厂化条件下进行加工和制作，标准板块、铝板板块提前安排加工厂加工，避免进场后板块加工不及时和供应周期无法保证等问题出现。现场的加工工序少而合理，大大提高了施工的的机械化程度，为有效地缩短工期提供了可靠的保证。（7）、合理配备人员，从人力上保证施工工期1）我们将充分发挥企业的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子，设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面为工程的顺利进行加以保证。2）我司所有的施工人员均接受过良好的培训，我公司施工过程中，无论工期多么紧，都39、没有在工程当地聘用临时小工的先例。为本工程的施工工期，在本项目配备足够数量的技术工人，安排足够劳动力进行本工程的施工，配备具有同类型工程施工经验，技术水平高、能力强，有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，避免不熟练或不称职的施工人员造成返工和延误工期，避免因返工耽误工期，从劳动力的合理调配上为本工程的施工工期提供保证。3)专款专用，从资金上保证施工工期财力上给予充分保障，公司制订资金使用计划，作到专款专用，从资金上保证工程顺利进行。(8)、组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期1）我司有专门的CAD 中心，技术人员、技术设备均是一流的，我们的设计方案以先进、科学、合理、安全以及经济性好为显著40、特点，通过技术来对工艺进行改进，对质量进行控制，合理的分配工序，减少返工，这些都为工程节省了宝贵的时间，从而保证工期。2）、由公司总工程师亲自组团的技术小组，负责本工程深化设计、零星设计、试验检测和施工关键工序技术控制和保障。3）、在接到中标通知书后，立即进行施工图的消化工作，尽量将图纸会审时间提前，确保按施工图进行制作安装不会存在与现场无法补救的矛盾。4）、加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图，根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的技术交底41、工作，在技术上为工期提供保证。(9)、科学规范管理，提高工作效率1）、严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度。2）、严格按照质量体系和业主、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格现象，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。施工中根据施工进度计划，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场场地及组织运输、装卸的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。3）、严格质量管理，确保一次成优，提高工作效率。根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。工序间交接实现完善的自检、交接检手42、续，后续工序为紧前工序的检查者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。4）、严格奖罚制度进场后，应在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。第八章 定位和测量放线施工方案一、定位测量放线施工方案（一）前期预埋件的埋设施工技术方案（1）根据招标文件，本工程幕墙预埋件是同土建结构施工同时进行，在施工工程中，将严格安装规范要求进行安装。预埋件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能，其安装的精确度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业43、，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。（2）主要材料说明：预埋铁件、电焊条及其它辅助材料。在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范。电焊条，采用E43XX型F3.2优质焊条，凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。（3）工艺流程工艺流程：熟悉图纸确定预埋区域找出定位轴线找出定位点打水平 (或检查土建水平)拉水平线测量误差调整误差水平分割验证分割准确性预置预埋件调整埋件位置并点焊加固预埋件拆模后找出预埋件防腐处理。（4）基本操作说明1)熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容。、图纸的页数44、及图号图幅对图纸内容进行全面了解找出设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸对图纸进行质疑制定施工方案和技术交底明确转角及异型处的处理方法对照土建图纸验证施工方案及设计2）施工现场确定预埋区域：针对工程实际情况，首先在现场上要确定预埋件的区域。3）找出定位轴线：将图纸中的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用。帮助确定幕墙的起点验收安装是否准确调整误差，确定误差调整范围找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点。定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。打水平：用水准仪对两个定位点确定水平位45、置。水准仪要按规范使用 (使用方法略)。首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时要收紧，保证铁丝的水平度。测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检测各轴线 (定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消除误差，超过误差范围的应与土建方或甲方协商解决。调整误差：在对规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴46、线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。水平分割：误差调整后，在水平线上确定后补埋板的中心位置，水平分割必须通长分割。验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分割要对照复核，同时对与定位轴线相邻的预埋铁件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。预置预埋件：根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。调整埋件位置并点焊：对预埋件进行准确定位，点焊在箍筋上，并做防雷接地处理。预埋件定位要控制三维误差（X向2047、，Y向10，Z向10），不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行点焊固定。加固预埋件：为了使预埋件在混凝土浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力（焊接时注意焊在箍筋上）。找出预埋件：在混凝土模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。防腐处理：预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理。（二）幕墙定位和测量放线施工技术方案1.测量放线的方案1测量目标本工程幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主48、体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。2测量设备本工程拟投入的仪器有50mm米尺5把，拉力计2个，自动安平水平仪DS3 2台，电子经纬仪TD-110L，4台，激光铅垂仪PL-1，2台。经纬仪、水平仪及所有量具须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力(20kg)下的误差值。3幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先与总包单位的测量工程师取得联系，办理T15-T149、7楼主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交；再根据幕墙施工图纸有针对性的进行水准测量和控制测量；然后根据测量成果放线；报请监理验线；测量主体结构及预埋件偏差。（1）、控制点的确定原理使用水平仪和长度尺确定等高线(如图一)使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线(如图二)使用激光经纬仪校核空间交叉点(如图三) 图一 图二 图三4测量的工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报请监理验线修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。5水准测量（1）、测量方法从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示50、测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处拉尺，尺子下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间2mm，总标高20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积(如图四)。 图四6平面控制测量上面所述平面控制测量有外控法和内51、控法，从本工程现场条件看不太适合建立外部控制网，故采用内控法为主，外控法为辅的测量方法。现着重说明内控法的原理及测量过程。（1）、平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法(20kg)，二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至52、下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。（2）、平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。（3）、幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙53、控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复(如图五)。图五7复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点(33.9m处)的误差在一定要控制在标准范围以内，则视为合格，如图所示。8测量主体结构误差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由总包施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施54、，使施工前的测量工作落实到位。9报请监理验线测量放线后，请监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。10测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。11测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系。第九章 主要分项工程施工方案和技术措施本部分根据本工程实际特点，遵照公司和项目部提出55、的具体工作指导思想、施工总体布置规划，在充分理解招标书、答疑纪要及施工设计图纸的基础上，针对本工程各主要工程施工工艺要求作了一般性工艺施工组织阐述。一、隐框玻璃幕墙施工方案及技术措施（一）玻璃幕墙构件加工制作玻璃幕墙构件的加工制作应严格按设计施工图进行，应对已建建筑物主体进行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。玻璃幕墙使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证、说明书以及执行标准的编号；特别是主要部件，同安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，定56、期进行检查和计量认证，如设备的加工精度、粗糙度、角度等，及时进行检查维护；对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量鉴定，以保证加工产品质量和精确度。幕墙构件加工环境要求清洁，干燥，通风良好，温度也应满足加工的需要，如夏季应有降温措施，对于硅酮结构密封胶的施工环境要求更为严格，除要求清洁无尘土外，室内温度应控制在 5 30之间，相对湿度应控制在 50%75%之间。隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在专用车间制作。硅酮结构密封胶应打注饱满。不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。（二）铝型材加工制作1、铝型材下料（1）玻璃幕墙结构杆件下料前应进行校直调整；（2）玻璃幕墙横梁的允许偏差为0.5557、mm，竖框的允许偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差为15。截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm；（3）应严格按构件图下料，下料前必须认真看懂、理解图中的各项技术指标、尺寸的含义，认真核对型材代号及断面形状，有疑问时，及时向有关部门反映；（4）当第一件下出后必须复查长度、角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符，下料过程中也要按比例进行抽查；（5）操作过程中注意保护型材，防止表面擦伤、碰坏；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名称、节点图号、长度、数量等。2、机械加工（1）玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm；（2）铆钉的通孔尺58、寸偏差应符合现行国家标准（铆钉用通孔）GB1521的规定；（3）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GBl522的规定；（4）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔GB1523的规定；（5）构件铣槽尺寸允许偏差应符合的要求；（6）构件铣豁尺寸允许偏差应符合要求；（7）构件铣榫尺寸允许偏差应符合要求； 铣槽尺寸允许偏差 （mm）项目abc偏差+0.50.0+0.50.00.5铣豁尺寸允许偏差 （mm）项目abc偏差+0.50.0+0.50.00.5铣榫尺寸允许偏差 （mm）项目abc偏差-0.0-0.5+0.00.50.5（8）应严格按构件图尺寸加工，开59、机前必须认真看懂、理解节点图中的各项技术指标、尺寸的含义，认真核对节点代号、断面形状、节点长度、数量，有疑问时，及时向有关部门反映；（9）根据加工图的各项技术指标、加工精度，合理选用刀具、模具及设备，确保节点加工精度；（10）根据加工要求准确划线定位，加工出的第一件应复查各项技术指标是否与图纸一致，加工过程中也要反复抽查；（11）加工过程中注意保护，防止损伤；加工出的第一件要合理堆放，做好标记；对于直接入库的构件，必须进行包装，注明所用工程名称、节点图号、长度、数量等。3、铝框装配（1）玻璃幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合规定。（2）各相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合规定构件装配尺寸60、允许偏差 （mm）项 目 构件长度允许偏差槽口尺寸20002.020002.5构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角线尺寸差20003.020003.5相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差 （mm）项 目允许偏差装配间隙0.5同一平面度0.5（3）根据图纸核实型材的品种、规格、断面及数量与图纸是否相符，并应分类放置相关尺寸的型材，防止混淆；（4）构件组框应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有防止铝型表面损伤的保护装置；（5）构件按图纸要求装配好配件，进行组装，构件的连接应牢固，且满足偏差要求；连接螺钉以拧紧牢固为宜，防止滑扣；（6）各构件连接处的缝隙应进行密封处理；组角时61、，要求角内腔面应填注适当的硅胶；（7）在大批量装配同一规格的幕墙构件时，可以在工作台上设置夹具或胎具，保护铝框的精确度和互换性；（8）装配过程中注意保护铝框，防止损伤；装配后的铝框要合理堆放，防止变形，并做好标记，注明所用工程名称、节点图号、数量等。（三）玻璃加工（1）玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，其质量要求应符合规定；（2）经切割后的玻璃，应进行边缘处理 （倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂；（3）玻璃应由专业厂家进行加工；（4）玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注62、明所用工程名称、尺寸、数量等。玻璃切割边缘的质量要求缺陷允许程度说 明明显缺陷不允许明显缺陷指：麻边、崩边 5mm、崩角 5mm崩块b10mm， btb110mm，b1td2mm崩块范围：长b宽-b深d玻璃厚为 t切 斜斜度140缺 角5mm（四）注胶1、一般要求（1）应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并备置必要的设备，使室内温度、相对湿度按要求控制；（2）注胶操作者必须接受专门的职业培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作；（3）严禁使用过期的硅酮结构密封胶；未做相容性试验及相关检验者，严禁使用，且全部检验参数合格的硅酮结构密封胶方可使用。（4）对注胶处的铝型材表面氧化膜和63、玻璃镀膜的牢固程度，必须进行一定的检验，如型材氧化镀膜粘结力测试等；（5）严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。2、注胶处基材的清洁（1）清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保护清洁、无灰、无污、无油、干燥；（2）注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂 （50%异丙醇：水=1：1）；对于油污染物，通常采用二甲苯溶剂；（3）清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容64、器中，以免造成整个溶剂污染；（4）清洁时，采用 “两布法”工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块洁净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物，第二块布脏后应立即更换；（5）清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意；同时，清洁后的基材要求必须在 1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。3、双面胶条的粘贴（1）双面胶条的粘贴施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度；（2）按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴65、时，铝框的位置最好用专用夹具固定；（3）粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘胶面被污染；（4）按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则胶条上的不干胶沾在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘结牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁；（5）玻璃与铝框的定位误差应小于1.0mm，放玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置；（6）玻璃固定好后，及时将铝框玻璃组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正；摆放时应66、保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。4、注胶（1）注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定；（2）隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶；（3）注胶后要用刮刀压平、刮去多余的结构密封胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡；压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般约在 167、020min内；（4）对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位，应在注胶前贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完成后应立即将纸基粘胶带除去；（5）对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填，补填后仍要刮平、修整；（6）进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容：1）注胶日期；2）结构胶的型号、批号；3）双面胶带规格；4）清洗剂规格、产地、领用时间；5）注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名；6）工程名称、组件图号、规格、数量。5、静置与养护（1）注完胶的玻璃组件应及时移至静置场静置养护，静置养护场地要求：温度为 530、相对湿度为50% 75%、无油污、无灰尘，否则会影响结68、构密封胶的固化效果；（2）玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时一般应符合下述要求：1）玻璃面积 2m2，一般每垛堆放不得超过4块；2）玻璃面积2m2，一般每垛堆放不得超过2块；（3）叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，；（4）未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降；固化时间按生产厂家的指南执行，达到结构密封胶的粘结强度完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，方可安装施工；（5）注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行检验粘结牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护打胶前进行，抽样方法如下：169、）100樘以内抽2件；2）每超过100樘加抽1件；3）每组胶抽查不少于3件。4）允许用同种材料的小试样代替工程的组件。按以上抽样方法抽检，如剥离试验和切开试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有一件不合格，则此批产品视为不合格品，不得出厂安装使用。（6）注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验检查结构密封胶的粘结牢固性；试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除，检验时分别用刀在密封胶中间层切开，再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕开为内聚力破坏则为合格，反之，如果在玻璃或铝材表面剥离为界面破坏，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，成品玻璃组件不合格；（7）切开试验可与剥离70、试验同时进行，切开结构密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，即可以搬运安装施工；（8）记录剥离试验的结果。二、铝塑板幕墙施工方案及技术措施（一）说明： 金属板块是由车间加工制作，然后在工地安装的，其表面质量直接影响幕墙的装饰效果，在加工制作过程中应特别注意其表面保护。 （二）主要材料说明： 铝塑板、铝边框、不锈钢铆钉等。 （三）工艺操作流程： 加工准备检查验收铝板、铝边框等材料及设备下料（重要）板材加工（冲切口、弯弧等）折边焊接装边框装加强筋表面喷涂成品入库。 (四)基本操作说明： 1 加工准备： 熟悉图纸，准备71、加工所需的工具、机具等。并按生产任务单和设计图纸要求领取铝板。2检查验收：检查铝板的牌号、状态、规格(厚度、宽度、长度尺寸)是否与设计图纸要求相符，铝板表面有无压伤、划伤等缺陷。对不符合要求的材料进行处理并记录，并反馈到技术和质量部门。3板材下料（重要）：按设计图纸要求进行板材下料并检验记录。4板块加工：按设计图纸要求对金属板进行冲切口和弯弧加工，弯弧加工时应保持同一园弧幕墙的尺寸的一致性。检验并记录。 5折边：用折弯机将金属板块折弯成型。注意控制折边角度偏差及缝隙偏差。6、焊接成型：板块折弯接缝处焊接，焊缝应平整，连接牢固，折弯外圆半径不应小于板厚的1.5倍。7、装边框和加强筋：按板块设计图72、纸的要求，在板块四周内侧采用铆接、螺栓或胶黏与机械连接相结合的形式安装边框。按设计图纸要求，采用电栓钉或结构胶黏结安装加强筋。8、表面喷涂：按板块设计图纸的要求对金属板块进行表面装饰喷涂，涂层厚度按图纸要求，在图纸未规定时，氟碳喷涂层厚度二涂 T25m；三涂或四涂T40m。为保证板块外观装饰效果，避免板块表面划伤，喷涂完毕并检验记录后应立即粘贴表面保护胶纸。注意：为避免色差，影响幕墙外观装饰效果，在喷涂前应做好详细的计划，同一工程的幕墙最好使用同一批次的油漆。 9、 入库：经检验合格后的板块按企标铝扳制件包装、运输、存放规定包装好后入库。（五） 工艺流程：现场测量放线材料加工安装转接件铝龙骨安73、装熟悉图纸铝板板块安装注胶清洗（六） 施工步骤：第一步：预埋件施工施工要点说明：1本工程采用平板（槽型）预埋件，它属于前置预埋件,即在混凝土浇灌前埋入，能与混凝土可靠连接。并且槽型预埋件与转接件等构件连接可使幕墙与建筑主体便捷可靠的连接。2在埋件使用前，先进行检验，即对其材料强度,表面情况进行检验。检验合格后才可投入使用。3在埋件安装之前，进行试验，试验值达到设计要求后，埋件才能安装使用。第二步：施工测量放线施工要点说明：（1）、复核土建结构标高线的正确性1）以土建的0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，复核土建标高的正确性。2）如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“74、幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。（2）、确定幕墙施工测量放线的基准层1）用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离、如发现偏差应进行均差处理。2） 量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正。3） 现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。（3）、以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。（4）、确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。第三步 加工制作（此步可以和第一步及第二步同时进行）1、说明： 幕墙是通过经加工合格的型材与板块等主75、要构件装配在一起而完成的。型材的加工质量直接影响到幕墙的施工质量，加工中心或组装厂应根据该工程的施工进度计划制定详细的加工计划，方便工地安排施工装配。 2、所用材料说明： 铝合金（钢材等）型材 3、工艺操作流程： 领料 下料（重要） 检验 成型加工（铣切、冲切、钻孔、攻丝、切榫） 检验 包装第四步：幕墙面板板块制作（铝单板）单层铝板板块制作1、说明： 金属板块是由车间加工制作，然后在工地安装的，其表面质量直接影响幕墙的装饰效果，在加工制作过程中应特别注意其表面保护。 2、主要材料说明： 单层铝板、铝边框、不锈钢铆钉等。 3、工艺操作流程： 加工准备检查验收铝板、铝边框等材料及设备下料（重要）板76、材加工（冲切口、弯弧等）折边焊接装边框装加强筋表面喷涂成品入库。第五步：转接件的安装1说明 连接件的作用是为了将幕墙与主体构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响到幕墙的结构安装质量。 2主要材料说明：连接件； 连接件：采用Q235钢或高强度铝合金。在安装连接件前，应在预埋件表面刷三道沥青漆，厚度大于1mm。 3工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋铁件对照竖梁垂线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。主要掌握了解，主导分格与调整分格的关系，对转角收口位连接件（包括某些特殊转接件）要弄清设计意图并保证满足以后施工。第六步：龙骨安装1、竖龙骨的定位安装（1）77、悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。 （2）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： 1）人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 2）工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正当，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 （3）材料准备。 3）在施工现场打准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变78、高变截面的位置一一对照以保证放线时准确无误。 4）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对定位线的影响，在关键层找出关键点并固定好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。 5）根据幕墙施工需要，单纯在关键层找水平还不足以竖梁的定位，为了竖梁安装的误差在规定的范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之则亦然。 6）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此是必须调整位置，保证线、面空间的统79、一。关键层不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键层的多少。 7）找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求： 定位点误差必须足够小。 所用固定点材料应明显塑性变化。 固定必须牢固、稳定。 8）复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时或采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平线进行复核，误差一定要小于1MM。 9）在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度的复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。 10）进行水平分割：水平线拉好80、调整后，进行水平分割前必须做好以下准备工作： 查看图纸分格； 明白分格线与定位轴线的关系； 找出定位轴线的准确位置； 准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校。 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。 11）对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割后要求对此进行反复，方法有二种： 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 按相反的方向复尺，并按总长分长复核闭合差。 以上复查如出现分割误差大于2MM则需要重新进行分割。 12）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意： 固定81、好吊线支座； 每根线都在分割点上； 分割点必须准确无误； 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住； 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；在风力大于4级时不宜吊垂线； 线时，吊线的重量根据情况可用加重砝码的办法来减少风力对其的影响； 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线一根一根吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。 13）检查垂直角度有： 经纬仪检查法； 水平辅助层定位点生命复检法； 自由复检法； 经纬仪检查是用经纬作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行高速这是一82、种最准确的办法； 水平辅助层法，通过查看辅助层割法与分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性； 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照1.2得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。 14）固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时要固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。 15）到上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线的要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不83、出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置铝塑板分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复对照以防搞错。2、横型材的安装1）横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁；第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。2）横梁：横梁分为三种，即固定扇上横梁，开启扇上横梁，开扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高，具84、体另见作业指导书。3）横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，用6*80不锈钢螺栓穿过横梁，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。第七步：幕墙板面板块的安装1、说明： 幕墙面板板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存铝塑板等面板材料，故在安装前制定详细的安装计划，列出详细的面板材料供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。 2、主要材料说明： 铝塑板板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成。 3、工艺操作流程： 施工准备检查验收板块将板块块按层次堆放初安装调整固定验收。 4、基本操作说明85、： （1）施工准备：由于板块安装在整个安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备，在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排45人中空夹胶等铝塑板块安装时，可安排6人/组，安排时要注意新旧搭配，保证正常施工及以老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的板块是否到场，是否到现场或损坏的石材，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 （2）检查验收板块： 检查的内容有： 规格数量是否正确； 各层间是否有错86、位铝板； 铝塑板堆放是否安全、可靠； 是否有误差超过标准的铝塑板； 是否有已经损坏的铝塑板； 验收的内容有： 三维误差是否在控制范围内； 板块边框是否有损伤，该更换的要更换； 结构胶是否有异常现象； 抽样做结构胶粘接测试。 检查验收要做好详细的记录并装成册签注参加验收检查人员名单。 （3铝塑板块按层次规格堆放：在安装铝板板块前要将铝板清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜。 （4）初安装：安装时每组45人，安装有以下步骤： 检查寻找板块； 运铝塑板 调整方向； 将板块抬至安装位； 落横梁槽； 对胶缝； 钻孔； 上压块（临时固定）； （5）调整：铝塑板块初装完成后就对板块进87、行调整，调整的标准，即横平竖直、面平、横平即横梁水平、胶封水平；竖直即竖梁竖直、胶封垂直；面平即各板块在同一平面内或弧面上，室外调整完后还要检查室外该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 （6）固定：铝塑板块调整完成后马上要进行固定，主要是用压块固定。上压块时清高意钻孔，手电钻钻咀不得大于4.2，螺栓采用520的不锈钢机械螺丝栓，压块间距不大于300mm，上压块时要上压正压紧，杜绝松动现象。 （7）验收：每次板块安装时，从安装过程中到安装完后，全过程进行质量控制验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： 板块自身是否有问题； 胶缝大小是否符合设计要求； 胶缝是否横平竖直； （铝塑板块是否有错88、面现象； 室外铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。第八步：幕墙注胶清洗1、说明： 铝塑板块安装调整后即可开始注密封胶，胶该工序是防雨水渗透漏和空气渗透的关键工序。 2、材料及工器具说明： 材料：耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。 3、工艺流程： 填塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁棉饰面层检查验收。 4、基本操作说明： （1）塞垫杆：选择规格适当质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距石材表面约4mm。 （2）洁注胶缝：选用干净不脱毛89、的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注缝在注胶前半小时内清洁干净。 （3）刮胶纸。 （4）注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。 （5）胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封的固化时间。5、清洁收尾是工程竣开验收前最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。 （1）铝塑饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，请用中性溶剂清洗后，再用清水冲洗干净，若洗不干净则应通知供应商寻求其它办法解决。 （2）在全过程中注意成品保护。6、程检验1、清洗幕墙：幕墙施工中，对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安装完成后，用中性清90、洁剂清洗幕墙表面，然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。2、出厂检验：幕墙安装完毕应按下表进行出厂检验（见表一，表二）。铝板幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向接缝和横向构件或横向接缝应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个。幕墙安装允许偏差项目中，有80%抽检实测值合格，其余抽检值不影响安全和使用，则可判为合格。幕墙的主要项目全部合格,一般项目的不合格数不超过两项,则该幕墙判定为合格并出具检验合格证书。三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法（一）施工准备：吊顶的安装，在安装完顶棚内的各种管线及设备，并确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置后进行。所用的轻钢骨架和91、罩面板应有产品合格证，其材质、品种、式样、规格等应符合设计要求，罩面板不得有受潮、翘曲变形、缺棱掉角、脱层、折裂等现象，厚度应一致。安装前应先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，且经设计、业主、监理鉴定认可后，方可进行大面积施工。（二）施工流程弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装纸面石膏板安装中龙骨安装小龙骨安装面板刷防锈漆（三）施工要点根据设计要求，合理选用龙骨主件及配件，龙骨质量应符合有关现行国家标准的规定。吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕；消防管道安装并试压完毕。吊顶龙骨安装前，必须明确设计意图和工程特点。应进行92、现场实测，掌握吊顶面的实际尺寸，根据设计要求对龙骨进行合理排布。1、弹线在结构基层上，弹好吊顶的水平标高线，龙骨布置和吊杆悬挂点。弹水平线要使用水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高，将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上。弹线应清晰，其中允许误差5mm。线弹好后，马上固定封囗材料。U型轻钢龙骨的封囗材料一般采用宽度不小于30mm的松木木方，木材的含水率不能高于12%，用钢钉或射钉将木方固定到墙体上时，要保证钢钉或射钉进入墙体的深度在20mm左右，如果是普通砖墙，要保证钢钉固定在砖体上。钉的间距应保持300400mm之间。2、安装吊杆1)吊杆的螺接固定，采用与丝杆配套的膨胀头，93、吊杆间距1000mm。2)用6丝杆作吊杆，吊杆在现场加工。吊杆端头螺纹部分长度不小于3mm，以便有较大的调节量。3)边部主龙骨距墙的距离不宜超过400mm，相应地吊杆距墙的距离也不宜超过400mm。4)有二级吊顶或顶棚悬挑时，边部主龙骨距棚的边缘距离不宜超过400mm，相应地吊杆距墙的距离也不宜超过400mm。3、安装龙骨及配件1）主龙骨的安装：主龙骨安装时，根据接好的标高控制线，将主龙骨安装到吊顶的吊挂件长，拧紧吊挂件上的螺丝，将主龙骨卡牢。主龙骨中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。主龙骨连接时，可用配套的插件进行连接，接缝不应超过2mm。主龙骨调平时，可按房间对角线或94、十字拉线，拧动吊挂件上的升降螺栓，升降宜调平。2）副龙骨的安装：副龙骨垂直于主龙骨，在交叉用副龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件的上端搭在主龙骨上，吊挂件的U型腿用钳子卧入主龙骨内。副龙骨间的连接也是通过插件进行连接，插件与副龙骨要用自攻螺钉进行紧固。副龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。3）全面校正龙骨骨架的位置及水平度。对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其它重型调挂物不得与吊顶龙骨连接，应另设悬吊构造。4、安装板材在吊顶龙骨安装经验收合格后，方可进入罩面板铺定工序。板材的安装应符合下列要点。1）板材应在自有状态下就位95、固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。2）纸面石膏板的长边（护面纸包封边）应沿纵向次龙骨铺设。3）自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离：距长边以1015mm为宜，距短边（切割边）1520mm为宜。4）固定纸面石膏板的次龙骨间距一般不大于600mm，本工程以300mm为宜。5）钉距以150170mm为宜。6）纸面石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。7）纸面石膏板与龙骨的固定，应从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。8）螺钉头宜埋入板面，但不使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用石膏腻子抹平。纸面石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙体间应留有3mm左右间隙，石膏板长边与96、龙骨呈十字交叉状态（与主龙骨平行），使板端边准确地落在次龙骨上，相邻两张纸面石膏板在同一副龙骨的搭接宽度应基本相等，板间应预留3mm左右缝隙。石膏板必须在无应力状态下固定。在固定时，应从一端向一端固定，或从中间向四周固定，不应从两边或四周向中间固定。固定纸面石膏板应采用平头的自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不能小于3mm，自攻螺丝与板边距离：面板包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜，固定石膏板的副龙骨宽度在50mm以上。自攻螺丝在安装时，应先用电钻钻眼，然后用螺丝刀拧紧自攻螺丝，自攻螺丝间距控制在150170mm。螺帽宜略埋入板面，并不使纸面破损。相邻两张石膏板固定时，螺钉97、不可对接，应错开不小于50mm的距离。板材安装完毕后，对预留缝要用嵌缝石膏填平，然后贴一层纸带或布带，以防止板间日后出现裂纹。板面的钉帽做防锈处理，在涂刷防锈漆，并用石膏腻子刮平。（四）质量要求1、所用龙骨系列、品种、规格、产地等均应符合设计要求。2、轻钢龙骨的安装应执行国家现行施工规范的有关规定，应符合设计要求。在吊顶龙骨安装的中间验收时，主要检测下列项目：3、检验吊挂件的耐久性牢固程度，抽查射钉及膨胀螺栓的拉结力。4、龙骨骨架底面的平直度及较大面积吊顶的起拱情况。5、吊顶应平直，不得有弯曲现象。6、吊顶龙骨安装后，其刚度应符合设计要求。7、应依设计图，正确采用石膏板铺设方向。8、板材应与覆98、面龙骨框架紧贴，推压钉件周围时，板材无松动。9、螺钉应攻入板面。10、使用嵌缝石膏腻子时，粉料与水搅拌需保证水质及搅拌设备的洁净，要根据用量调制，在一定时间内用完，不得存放。11、吊顶罩面板铺钉及嵌缝处理等工序全部完成，在进行终饰（喷涂或裱糊等表面装饰）之前，必须对工程质量做全面检查验收。12、罩面板不得有悬臂现象，必须有龙骨固定。13、吊顶板面的平整度，用2m 靠尺检查其水平偏差应3mm。14、保留明缝的板面，采用明缝对直线，拉5m线（不足5m拉通线）检查，其直线度偏差应5mm。接缝处平直度偏差2mm，接缝高低偏差5mm。15、检查吊顶面与各种明露设备的关系，从顶棚表面的完整性和美观效果要求99、及保证使用为基本观点，对于灯盘、灯槽、空调送风口等，均应符合设计要求，有关管线必须预留到位。允许偏差如下：项 目允 许 偏 差骨 架1顶棚起拱高度（1/200）102顶棚四周水平线5石膏板3表面平整24接缝平直35接缝高低0.5（五）成品保护：轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。为了100、保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温等一切工序全部验收合格后再进行。（六）应注意的主要质量问题：吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。轻钢骨架局部节点构造不合理：轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正。101、施工时注意板块规格，拉线找正；安装固定时保证平整对直。压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。四、 墙面石材干挂施工工艺施工准备4） 认真组织提前进入施工现场。5） 根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。6） 根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。7） 认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。8） 制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。9） 编制施工进度计划，做好劳动力安排。10） 根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。11） 各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。12） 设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1) 完102、整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；2) 所有单块及拼接石材加工大样图；3) 典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。13） 提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。14） 提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。15） 对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场103、时间。16） 对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。17） 施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。施工设计本工程设计为干挂25mm厚，大理石作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63405槽钢，作竖向主龙骨，用L50505角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装时，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用8mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。设计依据主要根据业主104、方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合幕墙建筑规范和建筑构造通用图集以及石材干挂的常规作法。测量放线因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对大理石干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。施工方法施工工艺测量、放线配料分格定位弹线定膨胀栓位置钻孔连接件安装固定焊主龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽不锈钢挂件安装石材临时固定调整固定并打结构胶板缝嵌泡沫条打密封胶板面清105、理验收。施工方法骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用63405槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻16圆孔（固定50505角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将50505角钢与主龙骨连接安装并焊接。骨架焊接2. 焊条采用E423. 电焊操作工需持正上岗，作106、业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。4. 熟悉图纸做好技术交底。5. 电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。石材安装18） 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，大理石石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。19107、） 同时，通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。20） 本工程大理石材为25mm厚，横纵通缝为6mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。21） 石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。质量措施的保证表1108、 精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。表2 对于每个施工五一节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。表3 认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。表4 加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。表5 安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。表6 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。表7 109、平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。表8 板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。表9 按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。表10 每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。表11 施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。表12 施工中实行奖优罚劣制度。表13 做好各种安装记录，以便查验和存档。技术交底为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行110、全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工干挂大理石安装质量见下表：序号项 目大理石允许偏差（mm）检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查M立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接缝平直23拉5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查安全措施1 安全生产，以防为主2 施工人员要认真学习安全法、交通法等法规，严格遵施工现场的各项管理制度，服从现场管理。3 进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。4 特殊工各，操作工要持证上岗，动用明火时111、，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火。5 一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范，对中小型电动机具应经常检修，经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱，需由专职工办理。6 现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，互相错开，禁止上下同一工作面操作。7 运输道貌岸然路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发生脱落。8 各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实处。9 脚手架严112、禁私自拆改，如有整改要求，由专架子工进行整改，报主管安全部门同意。10 成品保护措施：11 认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材。12 及时清理残留在石材表面污染物品。13 已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。14 地面铺设完成后，用塑料膜进行覆盖，护养期间严禁踩踏。五、油漆施工工艺（一） 工艺流程基层检查、处理 清扫 填补缝隙、局部刮腻子 磨平 板缝处理 第一遍满刮腻子 磨平 检查复补腻子 磨平 第二遍满刮腻子 磨平 清扫 第一遍涂料 检查、复补腻子、打磨 第二遍涂料。（二） 施工细则1 基层检查 a 基层必须干透，其含水率不得大于10%，新墙面一113、般须经30天以上干燥后才可施工；b 基层必须坚实牢固，不得粉化，若有浮灰，必须用钢丝刷去除；c 基层松酥空鼓应铲掉，用聚合物水泥沙浆抹灰；d 基层凸出部份应用铁砂纸磨平；e 墙面的颜料痕迹、油迹或胶迹应铲除或砂磨；f 旧墙面或已上光油的墙面，必须用钢丝刷打粗以增加新腻子的附着力； g 阳角缺棱掉角处，用聚合物水泥砂浆修补；2 填补缝隙，局部刮腻子 a 用刷子清除墙面的浮灰，务必干净彻底； b 对于较大的缝隙，板缝用腻子填补结实，较深的凹面（夜间用射灯辅助寻找）也用腻子修补； c 待填补的腻子干燥后，用1号砂纸打磨平整。3 板缝处理 a 吊顶装饰用木板之间，木板与墙面之间的交换处（若无收线压条）114、应在填补腻子打磨后，粘贴接缝带并用腻子履盖接缝带，干燥后用砂纸磨平；b 石膏线条，木制品须先刷都芳D14底漆一遍。4 刮腻子、砂磨 a 第一遍满刮腻子，特别注意阴阳角交接处的垂直与平行，干燥后用200号砂纸包着小木板打磨平整。除去浮灰后，夜间用射灯照射，磨去凸出部份，填补凹面部份； b 第二遍满刮腻子，除阴阳角外，需注意整体墙面批刮均匀，干燥后应用360号以上砂纸包着小木块打磨，力求平整光滑，然后除去浮灰，夜间用射灯检查，磨去凸出部份，用腻子填补凹面部份，待干燥后打磨，此工序若检查合格才可以进入面涂施工，若不合格，还需进行第三次满刮腻子，直到合格为止； c 厨房、卫生间如有施工，需用防水腻子：115、胶粘剂可用白乳胶1：1兑水，与白水泥混合，不能使用滑石粉用防水腻子的砂磨时间应掌握好，否则极难打磨平整。5 清扫卫生检查合格批刮腻子的平整度，阴阳角符合要求后，应全面清扫墙面浮灰及地板垃圾。6上面漆a 粘贴纸胶带，对门、窗框、家具与涂料连接处，粘贴纸胶带保护，不同颜色交接处，应用纸胶带来分隔；b 调色，有颜色要求的墙面，事先应准确计算面积，一次将所用料调配均匀；c 面漆施工顺序，先吊顶，线条，后墙面。（1） 滚涂施工 第一遍涂料可加水510%。以方便墙壁吸收，保护墙面的平整度，第一遍面漆施工后，夜间应用射灯检查墙面平整度，若有问题，应用腻子补平。第二遍面漆不加水，与第一遍涂层的间隔时间24小时116、以上；滚涂时，滚筒上涂料不应粘附太多，而应沾料均匀，（用托盘或网格帮助）滚动速度宜适中，压力应均匀，并做横向、竖向、斜向滚刷。在已涂刷表面，用不同滚筒重复滚压数次，可以滚出细腻美观的花纹;滚筒滚不到的地方或漏刷部位，应用专用滚筒或笔刷补刷。 （2） 笔刷施工笔刷施工为减少刷痕，需在涂料中加水，实际操作中加水程度以不留刷痕为宜；笔刷施工在打磨腻子时,选用的砂纸应更细，墙面应平整光滑；笔刷遍数一般需三道以上，才可取得较好的效果。（3） 无论滚刷或笔刷，对于施工中带入的油、灰应即刻去除，不得耽误；d 工具清理滚筒、笔刷、托盘等工具用后应清洗，以延长工具使用寿命。7 清理卫生全部施工完毕后，应清扫地面117、窗户，撕去纸胶带，将洁净的空间交还用户。 六、地面砖镶贴工艺1、施工工序隔基层处理 找平 选砖 浸砖 放线 预埋 贴砖 擦缝2、施工准备1）基层处理：混凝土墙面：并用清水洗涤再用1 : 1水泥砂浆加丹利胶溶液（30%+70%水）拌合，甩成小拉毛，2d后再抹底灰，局部张贴钢丝网以防开裂。2）找平：按照预做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1 : 1.5水泥砂浆结合层。局部如有712mm厚必须抹1 : 3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标为32.5号，存放过久（界定时间3个月）或有结块水泥不能使用。3）选砖：施工前对进场的面砖开箱检查，对规格严加检查，不同规格进行分类堆118、放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：0.5mm；宽度：0.5mm；厚度：0.3mm0.5mm；圆弧：0.5mm。4）浸砖：所选用的砖浸泡224h（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。5）放线：找出 +50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、浴缸、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸50mm。3、贴砖：用10 : 0.5 : 2.5（水泥 : 胶 : 水）加胶水泥砂浆粘贴，大砖粘贴应掺入适量的细砂，掺入适量的砂，以增加强度，排缝在1.52mm之间，垂直、平整不得超过2mm。用2m靠边或拉直检查。砖必须横平竖直，间隔距控制119、在11.5范围之内。突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。施工中如发现有粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。 施工顺序：先墙壁，后地面。先正面，后侧面。墙处下而上粘贴。面砖粘贴20min，切忌挪动或振动。4、操作方法粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高。瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡2h，取出晾干。墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少量砂子。面砖的接缝宽度为11.5mm，横竖缝要一致。粘结灰浆厚度为5mm左右，瓷砖背面必须满抹灰浆，注意边角满浆。面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面。使120、之与邻面平。粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45度斜角，保护接缝缝平直、密实。地面粘贴应注意下水坡度，一般要求为1.5%，并做到坡度倒返水。当班竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉比拭净。待各项工作结束进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。5、施工工艺要求：饰面砖镶贴前应选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。釉面砖的镶贴形式和接缝宽度。镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。6、质量要求及通病防治1）材料面层相邻两块121、料间的高差，地砖不应超过1.5m。2）各层厚度对设计厚度的偏差，仅允许各别地方存在，但不得超过该层厚度的10%。3）块料行列对直线的偏差，在10m长度内的允许值铺地砖不得超过8mm。4）地面各层（面层、垫层）的表面是否平整，应用2m直尺在各个方向加以检查，如为斜面时，则应用水平尺和样尺检查。5）地面各层表面对水平面或对设计坡度的偏差的允许偏差，不应大于房间相应尺寸的0.2%，但最大偏差不应大于30mm。6）要求表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角等现象。七、 木工施工工艺 （一）、基本要求1、检查验收送到工地材料的数量与质量，特别要检查饰面板是否透底、裂缝、虫眼、122、结疤，平板条是否结巴太多、色差太大，不符合质量要求的材料坚决不用。2、对饰面板、收边条根据花纹和颜色深浅进行分类，尽量使用在同一处的饰面材料的花纹和颜色保持一致。3、假如完成装修后地面的实际高度0，进场后在所有墙面1m处标出水平通线。4、下料时必须充分利用材料：指定木工班长负责开料，先开大料后开小料，再利用边角余料。下料后，对块料要执行收口程序。5、根据设计图纸核定现场尺寸，并考虑与周围的联系后再下料，先做结构基层，待业主与工程监理认可并在框架验收后再做饰面。6、家具、门窗、窗套、底层与墙体接触处均须刷防潮、防腐涂料。7、操作平台为缩台；操作面一定要平整，锯片与活动板平直，活动板与固定轨道的间123、隙不超过1mm，保证下料平齐。同时要注意锯片、锯齿是否满足下料要求。8、所有饰面材料必须做到局部无明显色差，接缝填嵌平整、顺直，拼角方正，平板条拼角无缝隙，夹板条与饰面板之间无缝隙，平板条收边整齐、光滑。收边时特别注意不得损伤饰板。防火板等粘贴平整，无气泡、损伤；家具表面光滑平整，棱角分明，无圆角现象。9、木工施工分吊顶、门窗、家具，造型木地板安装等项，其施工工艺规范分述如下：二、门套、窗套1、门窗制作底料用18mm大芯板及9mm夹板，门窗、窗套与墙接触处要刷防潮涂料，若门套两边空隙大于2cm用水泥砂浆填充。门套做法是先固定18mm木芯板基层，后装9mm夹板底板，调整水平度、垂直度、允许误差1124、mm后铺装饰面板，所有门套应同高，同类门宽度一致，门套底板距地高为6mm（防潮）。窗套做法是先固定18mm木芯板基层，调整水平度、垂直度、允许误差1mm后铺装饰面板。2、门套、窗套转角接口严密，线条拼角通畅，纹理、色泽一致，门套线为6cm*0.7cm,窗套线为6cm*0.7cm。包门套之前一定要预留门套线位置，以免造成门套线宽窄不一。3、门、窗套线外侧的空位用同类的子弹头木线条收口，不允许用饰面板或补灰收边，门止口用同类的实木线条收口。4、门、窗套的结构板用角尺校正直角，钉成框架后再吊线和水平尺测量，用木方垫平后固定。5、门套线离地6mm，即比地面高出6mm，这样做可防止门套线吸水发霉，也使地125、面砖或木地板在视觉上完整美观。6、做门、窗套线的结构时，底层九夹板条比门套线的宽度窄5-6mm，以防止门套线曲翘。7、门套线不得有结巴、虫眼或明显色差。 三、门1、门扇做法：门扇厚度为42-46mm，用18板开条，卧放2圈，加固横条间距不能超过200mm，装锁位置不能留空。放于压床上平压7天以上，每道工序必须涂上白乳胶。2、饰面板、线条使用前必须挑选，上底漆后分类合理套材及本色使用。3、门扇实木线收口，选色使用，修边时严禁损坏饰面板，实木线条与面板接缝严密。50cm肉眼看不到接缝，实木线条对角应穿尖45度角。4、门套线须仔细挑选，保证门正面线条纹理、色泽均衡美观，门套线使用前须打磨光滑再用。5126、门扇对角误差允许1mm。6、门扇安装：离地高6mm，门扇左右下与门套间隙2mm，门扇与上口线缝隙1mm。合页两边开槽安装，且满上不锈钢平头螺钉固定。7、门碰安装固定牢固、位置准确。8、锁安装，门锁离地面高度900-1000mm，锁孔位置正确，锁舌与门扇、锁扣与门框之间的缝隙应严密，安装稳定、开启自如，门锁开孔必须使用标准开孔器。一套房内门锁离地的高度必须一致。9、按照做好的门洞尺寸、高度，留好缝隙，保证门页做好后离地面6mm，门页两则边缝隙2mm。10、压门页时必须将白乳胶均匀涂抹，将胶好的门页旋转在水平压床上，用重物或木方撑压7天，然后翻动再压。压好的门页不能斜放，否则容易变形。压制门页必127、须要有保护措施。11、玻璃门用双层18mm大芯板做中间结构层，再两面胶压饰面板，饰面拼角处理，不得整张饰面板挖空（门的厚度42mm）。12、凸门的基层用大芯板在凹凸面上压九夹板，再胶压饰面板。对应凹凸面用饰面板套挖（门的厚度42mm）。13、推拉门使用挂轮及轨道，推拉窗一律使用推轮及轨道，安装推轮时必须钉上定位钉。四、天花吊顶1、采用水平管找出水平线，反复校验天花及墙面平整度，用墨线弹出基准线。2、按施工图纸，确定尺寸，艺术天花必须放样后，让业主及设计师到现场确定无误后方能施工。3、吊顶主筋采用足3040木龙骨，用8100的膨胀螺栓固定，次龙骨为3040木龙骨。主龙骨与次龙骨的拉盘采用3040128、的木方连接，所有的连接点都必须用铁钉合理固定，不能单独使用枪钉。4、罩面板使用前必须弹线分块，确保码钉钉在木龙骨上。饰面板要刮灰留板缝2-3mm 。5、封板时，灯线要拖出顶面，依照罩面板上的弹线定出灯具位置。6、检查龙骨架是否安装稳定、有力、水平度及平整度要求小于0.1%，最大误差不超过5mm。除去木方上的树皮、虫眼等。7、根据设计要求，将木方搭成300300mm的龙骨架，各木方之间用铁钉固定，与罩面接触的一面必须刨光；夹板封顶必须刷清漆一遍，以防黄变。8、各类罩面板不应有气泡、起泡、裂纹、缺角、污垢和图案缺损等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致无毛刺。9、待电工布完电源线并经检验合格后129、，封上石膏板。封石膏板时必须用石膏板专用螺钉。且间距为300300mm，螺钉镟进石膏板0.5-1mm，并涂上防锈漆，石膏板等接缝处开“八”形坡口，用石膏粉拌108胶补缝，补缝时用的的确良布逐层处理。 五、家具1、熟悉施工图纸，根据现场尺寸进行校位。2、对现场进行技术交底，确定施工工艺及方案。3、检查配送材料。4、套材下料，组合基层框架后检查组织精确度，垂直度偏差小于2mm，水平误差小于1mm。5、柜内铺贴榉木板，先进行清洁，打磨后用专用胶粘贴，接缝应均匀，整齐。压板时间为2天。6、柜门门扇制作（1）用双层九厘板开条胶压，双面贴3厘进口板。（2）正面饰面板挑选整张面板贴面，木纹顺直，美观，背面贴130、饰面板。（3）门的对角线误差小于1mm。7、门扇制作完成后，统一置于压床上重物压置或用木顶压，时间不少于7天。8、收口线挑选后使用，接缝顺直、整洁，1米距离不见明显接缝。修边小心严防损伤面板。9、门扇拼花装饰，按图施工，应尺寸准确，表面平整、接缝美观、色泽一致。10、抽屉18木芯板作骨架，底板用9夹板加饰面板，框架顶面用收口线条收口，内侧面须贴上榉木板，且榉木板不允许有钉眼。11、门扇按房门制作，正确安装、木纹顺直、美观，几何尺寸正确，间隙尺寸1.5mm。12、五金件选用优质产品，安装位置正确，固定牢固、美观，大门扇碰珠安上方，成上下安装，小门扇安下方，大门扇拉手安装在统一水平位置下口离地11131、00-1200mm，安装后擦去定位和铅笔痕迹。13、铰链安装标准：1.5m以上安装3个；1-1.5安装2个。14、衣柜推拉门建议订作。推拉门的轨道建议业主自购、推拉门的厚度为22-25mm，视其实际情况而定。推拉门须用吊轮，且不小于4公分宽的铝合金条收边。15、墙面承板做法；厚30-35cm，镶墙里，做防潮处理。16、支撑的玻璃层板用自攻螺丝固定框架。17、磨砂面不能打玻璃胶。18、柜脚比踢脚线高5mm，除非特殊情况由设计部定位。19、2.7米以下的线条不能接，线条交叉处平直，线条两面要光平。20、花玻璃安装（用广告螺丝），玻璃厚度不能低于8mm，建议用钢化。21、装广告螺丝的密度4个/，天花132、广告螺丝18-22mm。22、铝扣板厚度为0.6mm。23、暗抽与柜门的距离为15mm。24、电视柜、书柜、酒柜内外都要饰面板。25、鞋柜框架要收口，层板内也要用实木收口。26、玻璃面上放线条，用玻璃胶修边，且须线条四面油漆。27、抽屉用三节轨道。28、柜体大芯板做结构，九夹板做背板（仅在柜侧是圆弧层板结构时，可部分的用大芯板）。29、如果柜长或高超过2.4m时，竖板或横板分别用两张九夹板重叠，使之结合成整体，以保证其厚度与大芯板相当。不可用两张大芯板重叠使用。30、隔墙柜的背面必须用木龙骨加单面石膏板组合，石膏板缝与柜的缝隙错位，起到防止裂缝和隔音的作用，石膏板背后加石英棉加强隔音效果。如果133、是柜背贴砖做墙则需用木龙骨加单面九厘板组合后挂网片粉刷。31、玻璃柜门用18大芯板开条，内外均用饰面板饰面。32、抽屉的宽度比结构框架窄15mm，安装抽屉轨道，用专用平头镙钉，以保证抽屉使用灵活。33、除设计另有要求，饰面型家具一律采用相应材质、相应宽度的5mm厚平板条收边，色漆型家具一律用相应宽度的5mm厚的白木平板条收边。34、厨房、卫生间的地柜、吊柜内部六面，应根据预算用材，用防火板拼角粘贴饰面。用25mm白色塑料收边条收边，柜门收边条颜色与防火板颜色相适应。35、五金配件位置安装要适当，超过一米长的柜门要安装三个铰链，上下两铰链中心距柜门边缘100-200mm，拉手位置要符合人体工程学134、原理，下要避免弯腰，上要避免搭梯子。36、踢脚线施工，用九厘板做基层，饰面板饰面，上口用子弹头收口。37、木地板施工用35的云杉木方，用埋木楔的方法与地面固定，地面打孔间距为0.8m左右，在木龙骨上架铺九厘板。木地板顺进门方向铺贴，与墙面之间应留10-20mm的缝隙。八、 给排水施工方法1、施工组织准备(1)编制施工方案及作业指导书，编制技术交底记录和安全交底记录，编制施工图预算和材料成品和半成品计划等。(2)现场准备工作、临时设施、临时用水、电等情况。(3)机械设备配置：电焊机、切割机、套丝机、台钻、起重机械等的数量、型号进场时间等。(4)工具及调试、测试仪表的配置：手电钻、电锤、单、双人梯135、试压泵、倒链、水准仪、水平尺等的型号、规格、数量及进场时间。2、编制主要分项工程的施工方法(1)质量目标及保证措施：必须达到“国家标准”的基础上，创优质工程。主要从技术原理、人才、材料等方面制定措施，以保证质量目标的实现。(2)根据设计的特点、难点和工程的实际情况分析可能发生的质量问题，制定预防措施和补救措施。二、施工过程中的质量控制（一）主要控制点1、建筑给水排水工程使用的管材、配件、卫生器具等，必须具有质量资格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时必须经专职质检员验收，并经监理工程师核查确认。2、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型136、号、同规格)数量中抽查10，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭距阀门，应逐个作强度和严密性试验。3、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，阀体的填料及密封面无渗漏。阀门试验持续时间应不少于下表的规定。最短试验持续时间（S）严密性试验金属密封非金属密封50151651565-2003015604、建筑给水、排水及采暖工程施工时应和土建密切搞好配合，做好洞口的预埋管件的预留工作，并形成记录。5、隐蔽工程应在隐蔽前经专职质检员验收合格后必须经监理工程师认可，方能隐蔽，并做好隐137、蔽记录。6、管道需穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。（二）套管的设置1、给水、排水、采暖管道穿过楼面、墙面、屋面均需设置套管，套管管径比管道管径大2号。2、套管应选用钢套管。3、穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼面套管应使下端与楼板下端平齐，卫生间淋浴室有防水要求的房间中套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。4、套管内外表面及两端口要做防腐处理，断口要平整。5、楼板预留洞口时，位置要准确，防止洞口位移。（三）管道成排安装明管成排安装时，直线部分应相互平行，间距应均匀。曲线部分138、，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，当管道水平上下并行时，曲率半径应相等。（四）管道支、吊、托架安装1、位置正确，埋设平整牢固。2、与管道接触应紧密，固定应牢靠。3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应有35mm的间隙，并留有一定的偏移量。4、无热伸缩的管道吊架、吊杆应垂直安装，吊架的朝向应一致。5、有伸缩的管道吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。7、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应按下表执行。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。管径（mm）2025324050637590110立管0139、.91.01.11.31.61.82.02.22.4冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30.350.40.50.60.70.88、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡，应使用专用管卡，安装应符合下列规定：每层必须安装2个。管卡安装高度，距地面为1.5-1.8m，2个以上管卡均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。9、地下管道铺设及管道支墩（座）施工，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。（五）弯制钢管及弯曲半径规定1、热弯：应不小于管道外径的3.5倍。2、冷弯：应不小于管道外径的4倍。3、冲压弯头：应不小于管道外径。（六）管道接口规定1、管道采用粘接接口，140、管端插入承口的深度不小于下表的规定。公称直径mm202532405075100125150插入深度mm1619222631446169802、熔连连接的管道结合面应有均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。3、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2度。4、法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔宜。不得安放双垫或偏垫。5、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。6、螺纹连接的管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，螺纹应做防腐处理。7、承插口采用水泥捻口时，油麻填塞密实，水泥捻口密实饱满，其接口141、面凹入承口边缘的深度不得大于2m。8、卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡(套)安装方向应一致。（七）水压试验和灌水试验各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。九、 电气照明施工工艺施工顺序：遵循先土建后设备的原则，根据土建基础-主体-屋面-外墙-其它装修的施工顺序，设备安装的施工顺序基本确定如下：基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接-外墙雨水管安装、配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。在实施过程中，可根据实际情况进行调整，并及时进行接地电阻测试，确保施工质量及工程按时验收。 施142、工流向 主体完成之前，主要是配合土建自下而上进行基础接地焊接，等电位联接引下线焊接、预埋、预留工作，同时配合土建墙体砌筑进行电气配管、管道预埋。主体完成之后电气部分自上而下依次进行等电位联接，配线，灯具及电器件安装，最后进行调试工作。各工种之间应紧密配合，在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。 本工程采用暗管暗线，图中除进户线外均采用BV-500 型导线，其中照明线为BV 32.5 平方毫米，穿PVC20 管，插座线BV 32.5 平方毫米，穿PVC25 管。 施工时三相负荷按三相均衡分配接线，系统专设PE 线，项线截面在BV16- 35mm2，PE 线16mm2；相线截面小于16143、mm2 时，PE 线与相线截面相等。 设备安装高度：配电箱底边距地面1.5m，开关距地面1.3m，插座除注明外距地0.3m，厨房卫生间均采用防水插座，除注明外距地均为1.4 米，客厅空调插座距地0.3 米，卧室空调插座距地1.8 米。电话出线插座、有线电视插座、信息插座距地0.3 米，电话组线箱距地0.5 米，有线电视分线箱、信息配线箱距地2.3 米。 电气工程工艺流程 准备阶段 图纸会审设备、材料、加工件计划设备、材料验收编制技术方案 施工机具配置。 施工阶段 技术安全交底配合土建预埋预留支吊架制作安装二次配管电缆电线敷设配电箱安装开关、插座、灯具安装屋面避雷网安装。 调试验收阶段 线路检查144、测试、记录防雷测试、记录照明试验系统试送电系统检查评审整改系统送电验收交工。 主要施工方法及技术要求 材料检查 材料的外观应无损伤、裂纹，镀锌制品的镀锌层无剥落、锈蚀现象，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有合格证及安装使用说明书等技术文件。 配电箱安装 本工程每栋楼电源配电箱在一层总配电箱暗装于墙体中；每单元住户电表箱集中装于一层至二层梯间缓步台上，暗装底边距地1.5 米；每户照明配电箱暗装底边距地1.8 米；电话前端箱、电话分线箱暗装于首层楼梯间，底边距 1.5 米。 配电箱应固定、牢固，其安装垂直度应小于1.5mm/m。配电箱内配线应排列整145、齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应标识清楚。 电缆敷设 电缆敷设前应进行检查，各种电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求并有产品合格证。 电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。 电气配管及管内穿线 本工程电源进线、电视、电话进线进户段均采用电缆穿钢管埋地引入；导线、电缆全部采用铜芯导体；导线采用BV-500 型铜芯塑料线，立上引下线穿镀锌钢管沿墙暗敷，其余支线及弱电线路均穿阻146、燃PVC 管暗敷。 当土建主体工程开始后，安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。 暗配钢管采用套管连接，其长度为管外径的1.53 倍。连接管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实；管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10 倍，其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6 倍。 PVC 管应使用套管粘胶连接，进盒连接须用粘胶螺头连接，并用扎丝扎牢，严防震动损坏管和盒，伸出地面时应加临时保护；弯管时采用弹簧弯管，并检查管内有无杂物。 管子147、进入箱柜时管口位置要准确，排列要整齐，在接线盒内露出的长度小于5mm。 暗敷的电管宜沿最近线路敷设，并减少弯头；浇砼时应派人跟班监护，施工完毕后请甲方代表检查验收，及时填写隐蔽工程记录。 导线穿入钢管后，在导线的进出口处要加装护线套保护导线，穿管导线不准在管内有接头，导线出口长度按不同情况相应预留。 在进行线路绝缘测试时，采用500V 片欧表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5 兆欧，并及时填写绝缘测试记录。 灯具、开关、插座盒安装 开关距地面1.3m，插座除注明外距地0.3m，厨房卫生间均采用防水插座，除注明外距地均为1.4 米，客厅空调插座距地0.3 米，卧室空调插座距地1.8 米148、。电话出线插座、有线电视插座、信息插座距地0.3 米。 灯具安装要求位置准确，横平竖直、表面洁净、安装牢固、灯具与建筑装饰物结合紧密，其高度应符合设计要求。同一场所灯具安装高度一致，其规格、型号、功率应符合设计要求。 开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁净。开关切断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框的距离为 150200mm(包括门框厚度)。 插座的安装高度应符合设计要求，在同一室内安装的插座高度差不大于 5mm，并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。 单相二三极插座，面对插座左孔接零线，右孔接相线，上孔接地线。 单相三孔插座接地线要接在上孔，面对149、插座左孔接零线，右孔接相线。 暗装插座应采用专用接线盒，四周不要有空隙，盖板端正，并紧贴墙面。在潮湿场所，要采用密封良好的防水防溅插座。 等电位接地系统施工 本工程做总等电位连接。上下层住户卫生间等电位端子相间PE 线，连接成通路，连接线均采用0.5KV-BVR(16)-PVC15，均暗敷，从重复接地点引向集中电能表箱的接地联接线。暗敷在地面内和墙体内，接地电阻小于等于 4 欧姆。进户处电缆保护钢管与接地装置连接。 等电位联接均采用焊接，敷设平直牢固，固定点均匀牢固，焊接焊缝平整饱满、无气孔，防腐油漆涂刷均匀，引下线保护管固定牢靠。接地系统接入电气设备和其它可拆卸金属部件接地分支线必须直接与接150、地干线相连，严禁串联连接。 卫生间、厨房各种金属管道、金属构件均要与等电位相连，接地电阻测试其电阻不大于4 欧姆，电力、弱电、防雷共用接地装置。 接地线、引下线焊接后及时进行技术复核和自评自检，合格后报请有关部门验收，并办理隐蔽验收手续，土建回填后抓紧进行接地电阻测试，如达不到要求，及时报请有关部门，采取补强措施。 电气调试验收 送电线路的试验 根据送电系统的回路编号，切断所有受电器的开关，检查回路绝缘达到规范要求，各岗位人员均已到位后，在指挥员的统一指挥令下，分别对各回路送电，送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电部位的电压值相同，且回路无其它异常现象。配电箱的试验151、 配电箱的试验，在该回路送电正常后即可进行，试验前，应先检查箱内的电器元件，接线正常，无松动、脱落现象，接线端子标记清晰，电力线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线，合上进线开关，对箱内的各元件，开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求，各元器件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位号 第十章 幕墙成品及半成品保护工作的管理措施一、加工阶段材料及成品的保护1.钢型材加工、摆放位置上平铺胶垫或木头垫；2.与钢型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与型材表面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏；二、包装阶段材料及成品的保护1.包装程序152、严格按照包装工艺执行；2.对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应外缠纺织带缠紧，然后外包牛皮纸，以防远途运输过程中，长时间的颠簸造成的相互摩擦或碰撞损坏；3.不同规格、尺寸、长短不齐的型材不能包装在一起；4.产品构件核五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱；5.包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。三、运输过程中的材料与成品保护1.根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运；2.运输产品的车辆必须清洁、干燥、且153、无其它污染、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角；3.搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；4.产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严；5.撞箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致；6.易腐蚀产品雨天应有粘布遮盖，大雨天停止室外运输作业；7.运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。四、施工阶段材料、成品（半成品）保护1.当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，以不合格品做清点记录并运输返回去；2.检验过的半成品154、在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；3.货车抵达现场后，将木箱逐件卸下，置于现场规范场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时于工厂或供应商联系。4.幕墙半成品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，尤其是板块、尺寸大，板块重，必须提前制定好有关搬运量、搬运日期、运输楼层、起重机使用时间等计划；卸货与搬运都要使用现场的起重机或升降设备，起重机直接将各木箱吊至各预先指定楼层上，各楼层上有平台车等作接应。5.制品的保管：木箱运至现场前，我公司将提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给总承建商；保管原则上采取集中155、堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的搬运的保管场地；较长的龙骨料应平放于垫木上，已装好的板块应单独保管于特种架子或斜靠于墙边木垫上，以免受其他工程影响污损。第十一章 与其他专业分包工程的配合、协调、管理服务方案一、各专业工程接口界面管理本工程是一个系统工程，涉及专业的性质和种类较（如空调、供电、给排水及消防系统等），将分别由不同专业的承包商来完成。除各设计单位做好专业、各合同工程接口界由的划定和工作外，我司非常清楚，我们的工作应为其它专业或承包商提供合格的工程，为后续工序提供完善的质量保证。因此在本合同工作施工期间，除应履行合同条件中有关规定的义务外156、，还必须无条件服从业主及监理工程师的接统一协调指令。施工过程中，我司也有专人负责接口协高和落实工作，确保业主及监工程师指令的及时实施。我司在编制施工组织设计时，根据设计文件、现场调查资料和其经验，充分考虑施工接口的部位及内容，并制定可能引起接口部位安全质量总是的预防措施；及时各监理工程师统一协调；或接受监理工程师的接口指令，及时实施拉接口指令作业。我司与其它工程之间有关施工设计、施工接口（如：常规设备安装、专业设备安装等）、测量控制网点、预埋件（预留孔洞）位置和尺寸等资料应及时互通信息，中线控制柱点应贯通测定，水准点应相互闭合，并应彼此协调，以确保施工顺利进行，避免工程质量事故发生。由于我司未157、能及时对接口问题协调或未及时实施监理工程师接口指令而造成工程延误、返工或其它损失，所有损失和费用由我司自负担或由监理工程在其相应工程支付细目中扣除。造成其它项目工程延误、返工或其它损失，业主或监理工程均有权根据实际情况，对我司进行处罚，包括不限于采取付工程款等方式。二、工程配合服务方案为保证我外墙装饰各分包单位保质保量如期完成，我公司特成立了服务小组，服务小组的主要负责人如下：项目经理：组长技术负责人：副组长施工管理员：成员质量管理员：成员由组长项目经理统一安排各分包单位的配合服务工作。三、与各方的协调配合措施（一）与业主的协调配合措施项目施工中，项目负责人经常与甲方联系，约请业主（甲方）检查158、工程质量与进度，向业主介绍工程情况，并将业主的意见及时记录落实，指权范围外的事项向公司请示。项目开工前，请业主的项目负责人在开工单签字，并定为开工日期。按时参加业主通知的各种会议。对隐蔽工程，在我方检验后及时约请业主验收。业主提出的更改意见，对非我司原因者，必须向业主解释清楚，所需费用必须得到甲方工程负责人签字认可。与业主所有联系，均采取书面方式。（二）与监理方的协调配合措施对于监理公司对设计的合理修改意见，在业主同意的基础下，我司将采纳。对监理公司提出的更先进、更合理的施工工艺，我司将积极接受。严格按监理工程师指导施工。实施“终检制度”。每道工序完工，我司项目部邀请监理公司以及精度代表一起对159、完成的工序进行检查和验收，作业施工组织质量评定标准，同时也作为施工班组奖罚制度依据。（三）与设计方的协调本合措施为了严格按照本工程设计图纸所选用的材料和工艺施工，同时进一步深化设计工作，我司项目部决定，成立现场技术小组，这样技术设计小组与施工部门在现场进行设计与施工的技术衔接，所有设计和技术问题由技术设计小组与业主、监理、设计方及其它有关单位联系。施工部主要负责技术实施和工程进度质量的具体管理。特设的技术小组的职责如下：特设的技术设计小组的职责如下：1、为设计与施工的技术交接建立桥梁1）设计小组将每个分项的设计思想、具体做法、要求以及达到的效果，用技术交底卡交待给施工组，由施工组实施。2）部向160、技术设计小组就图纸缺陷，设计图的做法不明处等问题向设计者咨询，并完善原设计，经设计单位确认后实施。3）设计工作与施工管理工作的衔接方式。4)计小组根据施工工程段展开的前后顺序提前完各段的图纸说明及施工做法。5)的施工做示在施工工序之前必须确定，如须做实物模型，则须事先通知施工组织安排。6)班组遇所需要解决的设计问题，须统一由技术总负责人与设计部成员商讨解决，不能自行主张。7)管理人员必须将现场实测尺寸在相应的图纸上标注清楚，由设计部统一调整做法。2、为设计的完善，我司现场技术设计小组将进行深化设计。由现场技术设计小组向原设计工程师请教，一起商讨各部分施工法，做出施工大样图，然后向施工班组作技术161、交底。现场修改必须与原设计者一起进行或者征求设计单位意见，达到一致认可，方可修改。需要先做模型的施工部位，必须请原设计师认可。3、对业主变更以及为使本工程达到完善的几点做法对业主提出的个修改意见，原则上同意，并征求设计单位的意见。同时本着对业主高度负责人精神，我们会反复研究设计修改意见书的合理性提出多种方案供优选，力争做经济合理。主要材料，如玻璃、木材等购入的成品，我们将先拿样品，力求花色、规、品种与设计意图完全一致，并征业主和设计单位的认可后购入。需先做样板的部位，我们将送业主及设计单位共同验收，并在施工中保证取得与样一致的效果。对复杂部位，先做节点实物大样，经确认后实施。第十二章 质量保证162、措施和创优计划一、质量方针标准为纲，业主至上，追求一流，铸造形象。二、质量目标质量目标：合格标准杯。三、质量思想及管理体系图设计质量是工程质量的关键；材料质量是工程质量的基础；施工质量是工程质量的保证。紧紧地抓住这三个环节，确保做出满意的工程!1、幕墙工程执行过程中，公司按已通过的IS09001质量管理网络保证体系运作，以保证严格执行质量规范，满足设计要求。施工组织系统图项目经理项目副经理工程（施工）技术负责人工程部技术部资 料 员质 检 员技 术 员后勤、保安部后 勤保安队长供应部检 验 员材 料 员安 全 员设 备 员专业工长夜 班 保 安白 班 保 安各作业班组场 内 运 输材 料 检 163、验场 外 运 输质量管理体系网络图项目经理施工安装质检组长构件制作质检组注胶组质检员安装组质检员构件、配件质检员注胶养护组质检员机械件质检员2、从材料供应、制作、安装、竣工后服务等环节，实行全过程的质量管理。3、公司从高层领导到各级管理部门、到具体施工人员，人人都为提高工程质量，为加强质量管理尽职尽责，全员参与质量管理。选派经过培训的熟练的技术工人进行制作和安装。4、全公司职工树立上道工序为下道工序服务，道道工序保证工程质量的指导思想。5、坚持预防为主的方针，跟班检查，不断地提高工人质量意识，才能保证工程质量。在整个施工过程中发现质量异常及时分析并排除，同时检验人员严格把关，不能有丝毫放松。6164、在整个制作、安装过程，采用先进的幕墙技术、工艺，行技术工艺规程，并使各项工序都达到标准化。7、对材料的质量进行严格控制与管理。8、选择供应厂商应有一定知名度，有供应能力：有保证材料质量能力：并提供材料有效质保资料。9、指派专人严格检验供应厂商提供的材料品种、规格、质量、拒收不符合标准和设计要求的材料。10、在合同执行中，与建设方密切合作，并为其提供进入工程工地或供应厂商场地的方便，以有利于全过程质量的控制。11、提供足够数量的材料样品的试验件，并全面提供各种试验报告、原材料材质证明、合格证。12、隐蔽部位安装完毕时，公司派专职检验人员进行全面检查，并提前通知建设方和监理公司检验验收签证后方可165、隐蔽。13、在施工过程中，专职检验人员进行质量检查，并在每道工序施工完毕后，负责进行全面检验，合格后方可进入下道工序施工。加强外观质量控制和检查，以达到满意外观质量。14、公司采用全方位进行质量跟踪的形式，定期反馈各部位、各道工序的质量信息，保证能及时制定有关整改措施。同时通过质量跟踪保证已经采取的整改措施得到落实和取得成效。15、建立完整的工程质量的档案，并充分发挥工程质量档案特有作用，即把从设计、试验、材料供应、制作、安装直至竣工交付等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档。为及时发现迅速解决工程中的质量问题提供保证。确保工程技术档案竣工资料166、符合省优工程的要求。16、工程全部完工后，由建设方组织请政府主管部门按工程质量验收标准和施工设计图纸要求进行验收。17、工程竣工验收后，我公司除负责保修期内的工程外，长期负责咨询并承担服务。五、质量监督4.1专职质量检验员必须全面消化、理解施工设计图纸、工艺规程、技术标准，认真负责，搞好本职工作。2、首件必须实行“三检”。即实行自检、互检以保证工程的质量，防止成批质量问题。3、专职质量检验员必须对本工序使用的材料品种、规格、质量等工艺文件进行核实，检查上工序的工作质量，确保本工序的工作质量。并检查外购材料、半成品必须具备有效的质量证明。4、没有经过首件“三检”的产品，质量检验员有权停止生产。5167、现场质量检验员必须建立完备卡片或记录，发现质量问题及时反馈，并令其暂停施工，由有关技术人员解决问题后，方可继续进行施工工作。6、各种现场有关质量检查，修正的文件、卡片、记录，资料必须完整、清晰。7、专职质量检验员使用的工具、量具，必须定期检验，做到有效、准确。必须符合有关标准和规范。8、本工程所有人员必须配合建设方作好质量监督工作，整理详细的质量资料，提交工程交付验收使用。六、技术管理1、按工程需要，设立该工程项目技术总负责人及质量、制作、安全、材料供应负责人。2、建立工程技术人员的岗位责任制，责任到人，实行质量一票否决权制度。3、本工程的施工设计图，必须在设计会审通过后，方可执行。4、每周168、召开一次技术协调会，处理每个部位交接、协调、配合事宜，解决工程实施过程中出现的问题。必要时请建设方参加。5、建立图纸管理制度。技术档案、施工记录、预检记录、隐蔽记录的管理。各项技术资料记录要求真实、准确、完整、齐全、清楚、规格化、系统化。6、不允许在无施工设计图的情况下施工，如有缺图，及时向设计部门提出补充。7、设计变更和咨询记录是施工设计图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意涂改，如图纸修改过多，应另行出图。8、设计变更和咨询记录应由建设方代表签证。签证日期按先后顺序编号，编号应认真、齐全。9、在施工中贯彻执行监督和检查有关技术措施的落实，并在施工后进行验收和总结169、。10、在施工中检查、验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。11、工程竣工，整理全套有关技术资料、统计资料、记录文件，备交检、验收。七、材料管理确保原材料的合理供应计划与质量，是保证本幕墙工程质量和进度的重要基础。为此，公司将建立严格的材料管理制度，以利工程高速度、高质量地全面完成。1、本幕墙工程所选择的材料应有严密的质量保证计划，应符合国家标准，并满足所有设计要求。2、选择的供应厂商应有一定知名度，有生产许可证，有供应能力，保证材料质量的能力，所提供的材料应有产地和质量证据，对其主材会同建设方等共同视察、确定。3、不准用临近破产厂家的产品。4、准确、合理编制材料供应计划，加强计划实施170、，确保工程顺利进行。5、根据工程实际需要，在保证设计要求的前提下，按照计划规定的材料品种、数量、规格、质量要求，在准确的时间成套齐备地供应。6、合理地进行材料供应，既要保证工程的顺利进行，又要减少流动资金的占用。7、做好材料计划严格控制材料的使用，降低材料的消耗。8、认真做好材料入库验收工作，对供应产品材料及配件的质量进行严格管理。对供应厂商提供的材料品种、数量、规格、质量，严格执行商检、验收制度，拒绝接收不符合标准及设计要求的材料：拒绝接收假证明资料。9、严格按照供应厂商的说明和国家有关规范进行材料的搬运和存放，防止材料的损坏。10、包装或包扎的材料，应按原来未损坏的状况，采用厂商的密封和标171、签存放。11、将受气候影响而易损坏的产品与材料，存放在能防风雨的仓库内。八、施工过程中的质量控制认真按照标准、规范和设计组织施工，严格执行隐蔽工程和中间验收制度，随时接受甲方、监理及质量监督部门的检查检验，并提供便利条件。加强工程质量的监督和检查，施工中严格执行“三检制”，即班组自检基础上，工长检查，在工长检查完毕的基础上质检员、技术员进行最后检查。施工中对于重点部位，工长要跟班作业，发现质量问题及时处理，将质量问题隐患消除在萌芽状态。对于已成事实的质量问题，工长、质检员要立即向项目经理、技术负责人报告，不得隐瞒，待拿出处理方案后，立即处理，同时要分析出现质量问题的原因，定出加强措施，以免以后172、的工作中重复出现，重大的质量问题，应汇同甲方、公司技术部门及设计院共同研究处理，确保房屋结构的安全。施工前加强对材料的检测工作，材料员必须向技术部门提供材质证明和生产合格证，同时测试员应立即按规范要求进行取样，并将试验结果及时向技术负责人报告。对于装饰材料，其花色品种，经甲方、设计院、监理选定认可后方可用于工程中，并将相关产品性能资料存于技术部。总之对于进入施工的材料项目测试员均应按国家现行规范要求进行取样试验，不合格劣质材料严禁用于工程中，同时，测试员应将试验报告等有关资料及时送内业技术员存档，在整个工程竣工时，测试资料做到完整、真实。施工中加强对技术资料的收集整理工作，其工作主要由内业技术173、员完成，内业技术员应按规范要求，对整个工程资料按管理、保证、验评三个部分进行整理，项目部应予积极配合，有关保证资料要及时反馈，便于指导施工，保证工程质量。施工中做到资料与工程同步。每一分部工程结束后，对整个资料在公司技术科的组织下，进行一次综合检查，对于该分部工程资料检查无误后，存档备案，为整个工程竣工创造良好条件。同时，还应与档案馆积极联系，按照档案馆要求提供一份完整的工程档案资料。做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不应以任何借口损坏前一道工序的产品。装饰工长应根据设计图纸及构造要求进行施工。施工前，先熟悉设计施工意图，对每一细部做法要做到准确无误，讲174、究工序的时间性、连续性，每一单项装饰工程在开始前，均应按设计意图做成样板间、样板块，经甲方监理及设计单位检查观看认可后，方可进行大面积施工，施工中应特别注意对厕所、屋面的施工，按照方案要求搞好防渗处理，一旦发现质量问题应及时处理，坚决予以返工，决不姑息，为工程全面创优提供良好前提。为确保工程质量及工程的全面创优，项目部决定奖罚分明，具体做法是工长、单项工程施工队与项目部签订质量责任状，把经济利益与工程质量紧密结合起来，奖罚可在施工中进行，也可在施工完毕后进行，奖罚落实到人，亦可既奖又罚，提高职工的工作激情。总之，奖罚只是一种手段，其最终目的是每一位施工人员从思想上、行动上自觉地把工程质量的控制175、落到每一个操作过程、每一个节点部位。九、质量创优技术措施1、坚持“质量第一”的方针，把质量目标落实到基层，建立质量管理责任制，把质量管理贯彻到施工的全过程。2、技术管理工作，认真做好图纸学习、自审、会审、设计交底和技术交底工作。推行“三不准”制度，即没有技术交底不准施工，没有报审监理检查认可不准进行下道工序，没有隐蔽验收不准施工下道工序。3、原材料检验、检测、计量工作，对钢材、玻璃、分批量抽样检查复验，严格把好检验关。4、现场技术协调小组，及时解决施工中各种技术问题，与设计人员、监理人员、检查人员，各专业密切配合，共同把好质量关。5、程质量实行全过程控制，从施工准备阶段到施工过程质量控制，到施176、工现场安全生产管理控制及资料控制，实施全过程。6、多次做过市优质装饰的施工队伍进入本工地实施外墙装饰施工，调集技术过硬的装修队伍进来实施装饰阶段的施工，并调进多次施工管理过同类建筑的优秀管理人员组成项目管理班子。7、在质量到外观观感，首先得到业主、监理的认可大家认识一致达到共识，确认材料已达优质，再全面施工。8、施工工艺及技术措施，对每项工作施工前先要组织工程技术人员进行讨论，制订工艺措施、工序搭接、操作程序、工艺等措施，来确保工程创优。9、每项工序验收制度，做一项，中间过程监控一项，验收一项，达不到优质，推倒重来，用工序优良来确保工程整体优良。10、优同经济效益挂钩政策，使每个人均感觉到创优177、的重要性，并和自己利益息息相关，把思想认识境界提高到“创优”目标。11在每道工序施工前，由施工员、项目质量员对班组人员进行质量交底。班组质量员管理实施过程中的质量是否过关达标。如发现质量问题，及时采取措施纠正，并向项目质量员、施工员汇报，进行审定。几道重要工序，由项目部召开专门质量会议讨论决定具体事情。项目部每周例会，班组长或班组质量员汇报前周所施工的质量状况，项目质量员补充、总结。找出存在问题症结、落实，下周施工质量控制措施。平时由项目部管理人员带队，每个班组质管人员参加进行质量巡回检查、评定、奖罚，确定即时措施。项目经理进行整个工程操作的质量把关，项目经理经常亲临现场检查，保证工程进展过程178、中的质量营行体系的正常运转。第十三章 确保安全生产及保卫措施安全是建筑施工中永恒的主题，我公司将把安全放在最重要位置。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全质量进度经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。一、安全生产目标安全生产目标：合格标准。建立以项目经理出任组长，由各施工工长，班组长及专职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组。项目设专职安全员一名，有权因安全问题责令某分部分项工程停工整顿安全，各施工班组设兼职安全检查监督员。二、安全生产管理制度执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组179、长签字，并及时向全体操作人员交底。执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。三、主要预防及控制措施进入现场的所有人员必须带安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。加强对施工人员的防火安全180、教育，及现场消防器材的管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，保证消防器材随时处于良好状态。随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施，并切实按措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。四、安全用电措施施工组织设计中，现场电气线路和设备应由专人负责安装、维修和管理，严禁非电工人员随意拆改。所有机电设备由专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用电器设备，供电设备要遮盖严实，经常检修，并设置漏电保护器。现场施工用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行布置及架设，并定期对闸刀开关，插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全检查。现场用电按三相五线制181、架设线路及电器安装由持证电工安装，无证人员不得操作。现场的所有移动式电器须发设漏电保护器，并在每班前由持证电工进行试验。4施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距离地面7cm以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。5现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。6电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080v，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。7各种用电机械必182、须有良好的接地或接零。接地线应用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有的接地，有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过36v。五、安全生产的技术组织措施1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；2专业工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；4183、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管；5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在施工阶段，安全难点集中在：6.1各种电动工具施工用电的安全等；6.2现场消防等工作。六、施工安全保证措施1安全设施1.1施工现场设围墙、棚栏，实行全封闭式管理，非施工人员禁止入内。1.2现场使用的机械设备采用三相五线制供电，所184、有电器设备均设漏电保护器，实行一机一闸。凡电线暗埋的必面设保护套管（钢管），并设明显标志，标明方位。1.3楼梯的出入口搭设安全通道，防护栏杆标色，档板和安全网的设备符合规范。安全通道口悬挂的安全标志牌、警告牌要醒目。1.4现场照明按规范标准设路灯，宿舍使用安全低压照明灯。1.5现场备有医药箱、氧气瓶和灭火器。安全帽、安全带、安全网配备齐全。1.6施工现场仓库常备：手套、化纤工作服、口罩、毛巾、绝缘鞋、胶雨衣、护目镜等劳保用品。1.7工地设安全事故宣传栏或板报、贴完全标语牌，五牌一图齐全。1.8现场运输道路、临时用电、用水布置、主要机械设备位置及工地办公生活设施、排水设施、材料的堆放等应严格按施185、工组织设计中的施工平面布置图规划。2安全检查制度：2.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2.2班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；2.3大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；2.4周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。2.5定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全186、隐患整改消项记录；2.6管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增加安全意识，避免违章指挥；2.7实行安全生产奖罚制与事故报告制；2.8危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；2.9持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。3施工现场安全防护基本标准：制订施工现场安全防护基本标准，如：使用防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。3.1加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的187、易燃物品。消防工具、器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。3.2施工人员进入现场必须戴安全帽。3.3水平安全网设置3.4安全通道：在施工现场内人员经过较多的道路必须搭设安全通道。4贯彻执行“安全禁令”4.1严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。4.2严禁非专业人员私自开动任何施工机械及拆除电线、电器。4.3严禁在操作现场玩耍吵闹和从高空抛物料、工具砖石、砂浆一切物体。4.4严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。4.5严禁带小孩进入施工现场作业。4.6严禁在有危险品、易燃品、木工棚场的现场仓库吸烟、生火。5贯彻执行“安全生产十不准”：5.1上班前188、，不准饮酒。5.2工作期间不准穿拖鞋、高跟鞋、破底鞋。5.3进入现场必须戴好安全帽。5.4不准在施工现场嘻闹、打逗。5.5严禁烟火的地方不准抽烟。5.6机械未经批准不准使用。七、保卫管理1认真贯彻落实建设部颁布的各项保卫规章制度。实行分级管理，分工负责，分区段包工。预防各类案件、危害发生，杜绝恶性事件出现。2对进场人员要严格检查三证；其进场施工人员须经劳务分公司及项目部审查，并向工地现场保卫组报送花名册备查。3严格执行昼夜值班制度，做到值班员按时上岗，交接班有记录在岗，不做其它无关事项，不擅自离岗，发现情况及时上报。八、交通安全管理装载机和各种挖掘机等大型机械出入工地频繁。为了保证周边道路车辆189、行人以及工程的正常进行，我们将提前制定交通安全管理专项方案，采取一切措施保障施工期间的交通安全。第十四章 确保文明施工措施一、文明施工管理组织与目标我公司将严格按照市建委创建文明合格工地的标准和要求、市有关建筑施工现场管理的规定，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明施工环境。文明施工的目标：合格工地二、文明施工管理机构为了确保文明施工的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目部成立文明施工及小组，设文明施工管理员34名，负责施工现场的文明施工管理。文明施工管理机构如下:组长：项目经理副组长：项目副经理组员：项目安全员、各施工队长三、现场文明施工190、管理1、现场平面管理施工现场严格按照施工现场平面布置图进行布置，并符合业主的统一管理。施工区域、临时材料周转场地、垃圾临时存放点严格区分，并作明显标记。2 、CI战略我公司将CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业整体形象出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目全过程按照MI（理念识别）、BI（形象识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务191、及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现。对于施工过程中，各分项工程检验状态均有统一明确的标识，各类机具上统一标识。四、场容要求所有现场都要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。施工现场场容要求如下：1施工期做到“五有”：（1）有宣传标语、黑板报及保卫、防火安全标志牌。（2）有进出口标志牌。（3）有施工标志牌。（4）有工程进度计划表。（5）有场容分片包干图。2施工中做好“四净三无”（1）工程完后做到“四清四不见”（2）现场布置做到“四整齐”（3）施工现场要做到“三好”1）安全防护好，正确使用“三保”，搞好“四口”防护。2）施工秩序好，按施工程序施工，192、不打乱仗，现场做好忙而不乱。3）成品、半成品保护好，有防护措施，做好没有损坏及污染。五、施工人员生活区环境要求施工人员宿舍卫生做到天天打扫，保持室内窗明地净，床铺整洁美观，室内物品均有序堆放整齐，教育职工做到讲究个人卫生和集体环境卫生的良好习惯，做到服装整洁，举止文明，杜绝不文明和违规行为的发生。六、文明施工检查措施项目文明施工及消防管理小组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。七、场外文明生活区的管理(1)生活区总体布局合理，道路畅通，各类设施搭建符合要求，安全193、可靠；(2)生活区内整洁、卫生，秩序良好，根据生活区实际进行绿化、美化；(3)生活区内消防措施完备、安全保卫工作落实；(4)生活区内居住人员举止文明，讲究卫生，人际关系和谐；(5)生活区内具有良好的工作、生活、学习风气，形成讲科学、树正气、遵纪守法、爱岗敬业的良好氛围。施工污染主要包括三方面：大气污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对大自然环境带来干扰的主要原因。根据有关文件规定，我们将采取以下措施，防止和减少对大自然的影响。八、防火消防安全制度和措施1.保持施工现场安全出口的疏散通道畅通无阻。施工现场夜间配有照明设备，并保持消防通道畅通，安排义务消防队值班。2.实行防火安全责任制度，项目经理194、为总防火责任人，办公区、宿舍、食堂、施工区的区域设消防责任人。消防工作实行“预防为主，消防结合”的方针和“谁主管，谁负责”的消防管理原则。每个场所明确防火责任人，禁止使用电炉、煤油炉及大于60W的灯泡、禁止用电热棒烧水、禁止在宿舍燃烧纸张物品。3.施工现场用电，严格执行施工现场电气安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。4.坚持每周不定期检修用电设备及线路、开关，严禁乱拉乱接电源电器，严防电器线路引起火灾，切实杜绝和避免电气设备和线路故障引起火灾。建立定期防火检查，按时更换灭火器药剂。5.加强教育和培训，逐步建立起定期对各班组进行消防防火教育。6.建立消防安全奖惩制度。对及时举报火灾隐患195、的班组和个人给予奖励每次200 100元；对违反消防条例，玩忽职守造成火灾或造成隐患或发现火灾隐患不及时消除和通知有关单位的班组和个人视情节轻重给予处罚，严重的移送公安机关。7.成立消防安全监督小组，监督班组消除火灾隐患，设立具有消防专业知识消防监督安全员。建立一支由项目经理、技术人员、施工员、质安员、工人组成义务消防队。8.加强防火安全教育，并在宣传黑板上宣传发生火灾事故的教训。9.任何班组和个人不得堵塞消防通道或者损坏和擅自挪用拆除，停用消防设施器材。10.任何班组和个人不得违反消防安全规定，冒险作业。11.进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的特种作业人员必须持证上岗，严格执行动火审批制度。196、和“十不烧”的规定。11.1 “十不烧”的规定有：（1）焊工必须持证上岗，无操作证的人员，不准进行焊、割作业；（2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未办理火审批手续，不准进行焊、割；（3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；（4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；（5）各种装过可燃气体，元气燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排队危险性之前，不准进行焊、割；（6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能尽溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；（7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未197、采取有效的安全措施之前，不准焊、割；（9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；（10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。12.按现场实际消防配置，落实消防器材，挂设防火标志。在宿舍区内，严禁明火烧物。木工加工场及模板的电锯旁必须每班清扫木屑、刨花，运到地面指定地点堆放。13.不准带易燃、易爆物品进入施工现场。14.施工建立集中吸烟区。在施工现场生产作业区域内禁止吸烟，违反一次除写检讨外，并罚款50元。九、防火器材的配置6. 临设的生活区和办公区按每400m2配置两个灭火器，并配置太平桶和黄沙池，并从城区消防管网上接一个消防栓198、。在宿舍区域的洗漱间外设一消防栓。 7. 材料加工场及堆放场按每100m2配置一个灭火器。8. 厨房和仓库按每50m2配置一个灭火器，使用的煤气（液化罐）设专用安全棚。9. 配电间配置不少于两个绝缘灭火器。10. 氧气和乙炔的贮藏间除按安全距离分隔存放外，分别配置干粉灭火器。十、防火重点部位及预防措施1、食堂（1）食堂内必须配备十公升泡沫灭火器不少于2只。（2）食堂必须与施工场所、防火场所、职工宿舍等分开设置。（3）食堂内应张挂防火制度及日夜值班巡逻人员。（4）食堂负责人必须每天对食堂内防火设施，器材进行检查，发现隐患及时处理，并上报防火领导小组。2、氧气、乙炔堆放处（2）储藏氧气、乙炔的仓库199、前应张挂禁烟和危险品标志。（3）氧气、乙炔应分库放置，不得同放库内。（4）对使用氧气、乙炔应有严格审查手续。（5）作业时氧气瓶与乙炔瓶放置间距不得小于5米，与明火不得小于10米。（6）作业时应做好消防措施并有专人监护。3、易燃、易爆物资存放与管理（1）施工材料的存放、保管应符合防火安全的要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品应有专库，单独存放，保持通风，用电符合防火规定。（2）化学易燃物品和压缩性可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火管理规则，使用后的废料应及时消除。（3）建设工程内如作为仓库使用，不准积存易燃、易爆材料。（4）使200、用易燃、易爆物品，必须严格执行防护措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（5）领用方面：仓库保管员必须进行登记工作，作业完入库时进行检查，以确保下次领用时作对心中有数。十一、防火检查1、综合办公室每季度对涉及消防安全的部位进行不少于一次的防火检查，班组实行日巡查。检查的内容应当包括：1）消防隐患的整改以及防范措施的落实；2）安全疏散通道及指示标志、应急照明和安全出口；3）消防车通道、消防水源；4）灭火器材配置及有效性；5）安全用火、用电；6）易燃易爆危险物品以及其他重要物资的防火安全；7）消防安全标志的设置和完好；8）员工消防知识的掌握等。2、设有自动消防设施的，应当按照有关规定定201、期对其自动消防设施进行全面检查测试，并出具检测报告，存档备查。3、定期对灭火器材进行维护保养。责任部门应当建立灭火器材配置、维修、保养的档案资料，记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位（人员）、更换药剂的时间等。第十五章 工程回访与工程保修服务管理措施工程回访与保修服务是整个工程质量的延续。在工程竣工交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主要求，及时发现问题及时解决，为确保工程质量，做好竣工后的服务工作。一、工程回访1、回访组织本工程将由公司经理带队，公司工程技术部、质安部、经营部、项目经理部参加回访。二、回访程序1、在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔半年回访一202、次；2、工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访日期。3、向业主发出保修卡保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是；公司工程业主的称谓我公司关于保修卡的原则和目的；我们负责保修的部门和人员。工程回访结束后，部门应收集回访人员意见，写出回访报告，报送公司工程部和公司主管部门，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制定纠正措施并尽快维修。三、维修程序1、维修任务的确定；当接到用户的投拆和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就将发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容，可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因203、制定措施，经部门审核后，提交单位主管领导审批，2、经审批后的维修任务书连同维修登记单，由工程部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任，当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。3、维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回工程部门，并填写维修登记单送工程部门、财务部门，并报送公司备案。四、工程保修措施在204、工程竣工验收后，为了维护业主的权益，根据施工合同的要求以及国家对工程保修的有关规定在工程保修期内进行保修。1、本工程保修期为一年。2、在工程保修期内，工程交付使用六个月内进行回访，听取业主对工程质量的意见，查明用户提出的质量缺陷的部位及使用情况，分析产生质量缺陷的原因，与业主协商返修内容及进度。3、在规定的保修期间内，因施工原因造成的质量缺陷，必须及时进行保修，并作好保修记录。4、保修期外以及非施工原因造成的质量缺陷，当用户提出返修要求，为了对用户负责，我们应派人去调查，分析原因，与业主协商返修内容、进度及有偿维修服务费协议。5、返修工程必须由公司质管部门对返修分项工程质量进行质量检查和鉴定，205、并交业主验收签字。第十六章 钢结构玻璃雨棚制作及安装施工技术要求一、 工艺流程 加工准备及下料 测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连接受力 拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打 胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。 二、 施工工艺及施工要点： A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋206、件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于 10mm，左右位移不大于20mm。 D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点 焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲207、去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型 式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位 点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料 及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧208、的油漆不得漏涂。 I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、 面平。偏差不得超过规定偏差。 J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻 璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保 护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾209、染灰尘和划伤。 L、修补检验：局部修补检验。 M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃。 N、清理现场：保护和清洗现场 O、竣工验收：竣工验收 三、 质量控制 材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规 范中对该种材料有何质量要求。 各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深 度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差 不大于板厚的 2%，孔圆度偏差不大于 1%。 悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影 响整过施工过程。测210、量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预 埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面 必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm 的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大 于板厚的 2%，孔圆度偏差不大于1%。 四、 安全措施 1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。 2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。 3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。 4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。 5、设专职安全员进行监督和巡回检查。