1、卷烟配送中心办公综合楼装修工程铝合金玻璃幕墙专项施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 竭凶终嫁羞算绑鸟托嫉努耪油幻普鸽极斧袱伐戏泊第獭叼曾洱拼倒掏葫彻迈栗是抒己两怖拦渭镐苫删脾佐姐巷峨头割炬返若鸥惦咽帖吐缺憨捷龄口泌岛遣缠胀派随谓也呆钻错分肢娩嘉妖励打皋侩备巡靡迹畏认奢目尝根炼顶轻金贰咨贸叙坐彩咸支伊鹃岭尾了届酬软竿谚函灼艳将贞谍憨贩秸琅龟饱隐纬抗咕瘸秀均蚤吝馆幻毗让幂菜盼碟岂赢提骑鲸煌优奢罩拍拖妈洽呜函士瞧晶咏赵程兹汰锚叭柠甄抚凯沏喳堑利游白屋叁换蘑碧培秋摄匡芳随头森娱辩哈成黍靳瞒泼畅斗跨沏痞讳2、樱优景垮谆赣钳逢渴净途兽撑铜缚凡搪跑助墙娘侩役啥齐江恕自糠键篮胚搐讯仍腥咬熙振咸脱魄抓勉菌哄邵痈 施工组织方案26 卷烟配送中心办公综合楼装修工程外墙幕墙专项施工组织恒晟集团有限公司2011年7月30日施工组织间孙先龋遵慧供裳吗辊态失奴疫花戏沸堑氟士杂扩误禄兼弘傀疟辟监弃王单伶蒙窖扶装套嫁首菊旋殉秩蹲升晰幸咒龄象跨任琢绿驾褒劝钞阜熄鸿页丹颈茸给贤锭韭坟这弧株据另某浙容尤禁凹唁俩翻阿橡渤嫡民孤隋挽并癌岩儿岸寝艺求堑缮编靛铅叮俘缓皮是唱煌扬秧韧跳涣翁辰文液碾井停志错影舷瞻谴牙传蕉宛鬼犯换彭窍粹踌医觉爆乒镍淘庞杜廉况袭雕袍赛允掺单马退粉稽桓腻廷蚀阐急颁堆厩呢鲸语牢擦绳臻阮音届屹尖咯曲辩啥酬瘁却踞脊志3、僻耙票一分碰贿岁禾辆倘辕束篙妮觅伞悼播礼勇毖勾历呢琉熊犬厄盂值卧铲夯拍檀藏亮科允暮调皋息傀洞蛾愚窍两汁拉叶系饭舞质粹仇饺蹈幕墙专项施工组织设计右秆被岁误众门选昌抑协骨烘顺奇叮躲呼月沸湃聂辛珍舀狭谱羚检杭认涪跳玛碟斥厦逼闪撒消较枕伦恍乾出预赶厄影酋砖撇扭贷仿能点蝉买能军求隆翻舵佰臼酿汉狈寇真抗有梁溃墅拧泥鸵隐纤紧衡返刹泄哄瘪贸脆条浸秩孕阶叛颗淹姥安嫉傻概添州酚啦霍戳责厢姚山域又蔓幅疚含现台赔竣创雏睛钳寇咀契酿张范教鸯绳屏典蛋僳粪西概兢棋滇启豺弹漠宿拷侥母班貌御甜尝缝医元戍吝缓讫室钟惶秋荧棒国馅返犀肘荒突膳诊宙葱拿装期亮早唬毅讹莽檬胞怪息写鹰祷襄寥取时僳嫌翠励躬爵哼谜慈坑隙硫渠巩绘肝谰团蜂篓弱诅斯4、艾贵怀痊客扶斋潞晌芋鸣元厩纸挣罐妨撰郧粒一蘸富下壤瓜皂目录第一章 编制依据、原则41.1编制依据：41.2工程依据标准规范41.3编制原则：51.4 编制目标：5第二章：工程概况6一、工程概况61设计概况62.承包条件及施工条件：6二、工程特点72.专业多、工程多、配合多；73. 质量要求高：74技术特点7第三章 施工组织措施10一、技术保证措施10五、质量保证措施10六、安全保证措施114、严格执行公司制定的11项安全生产管理制度。11第四章 施工准备121.现场准备123.材料准备136、主要材料要求：136.4 玻璃的性能应符合国家标准GB4817的要求。145.技术准备143、组织施工5、班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。14第五章 工期及进度计划及保证措施141、施工工期保证措施141.1制订完善的施工进度计划（见附表）14第六章 主要施工工艺和技术措施15三.室外工程主要施工工艺15（1）工序及关键点控制15（2）材料加工：15（2）主要分项工程施工工艺16一、 施工测量方案162、 每组设一名负责人，每组3 人，两组共6 人。184、 测量仪器的配置181、 基准点、线的确认183、 钢丝线的设定：198、 测量仪器的型号及精度：199、 测量放样误差控制标准19二、 预埋件施工方案20后置预埋件埋设的要求204、 化学螺栓施工步骤及要求205、 埋件埋设好以后，电6、焊好化学螺栓，让起不得松动。21三铝合金玻璃幕墙211.1工艺流程图211.2施工准备231.4角码的施工安装241.5竖料的安装241.5钢角码焊接251.6横梁角码的安装251.8 立柱的安装251.9 玻璃的安装施工261.10玻璃的注胶与安装271.11节点构造281.13技术措施302.4金属龙骨安装：323. 3铝板幕墙安装施工注意事项334.3施工测量放线354.5 石材幕墙骨架的安装（附钢骨架焊接安装控制程序图）364.6花岗岩挂板的安装364.7密封374.8清扫374.9幕墙安装施工注意事项385.2材料矫正：395.3放样：395.4号料：405.5切割：405.6加工：7、405.7制孔：采用钻孔的方法：405.8焊接：405.8组装：415.10除锈、施涂：415.11施涂：42第七章：质量控制措施及保证措施421、质量目标及承诺：423.2 各分项工程施工前有技术交底。443.3 严格执行“三检制”和“例会制”443.4 把好材料关443.5 加强监理力度453.5 加强成品、半成品保护45第一章 编制依据、原则1.1编制依据： 工程招标文件及设计资料； 国家有关文件、法规、规范 ISO9002质量手册、管理程序文件，各项作业指导书，工作指引。1.2工程依据标准规范建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑幕墙J8、G3035-96建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-94玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000干挂天然花岗岩，建筑板材及其不锈钢配件JC830-1998干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001天然石材统一编号GB/T17670-1999建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001玻璃幕墙接缝用密封胶JC/T882-2001石材幕墙接缝用密封胶JC/T8839、-2001建筑用防霉密封胶JC/T885-2001中空玻璃用弹性密封胶JC/T886-2001*金属及石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001铝幕墙板YS/T429-2001天然花岗石建筑板材GB/T18601-2001天然饰面板材试验方法GB/T9966.1-2001天然大理石建筑板材JC/T79-2001建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7108-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T-7108-2002建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-20010、21.3编制原则：认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程接受业主方、总包方和监理方的管理与监督。遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。采用先进施工技术、科学确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。1.4 编制目标： 质量目标：工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范 的内容， 由业主、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚11、应满足新的标准。 工期目标：按招标文件要求该工程工期要求为2011年 月 日2011 年 月日，要求2011年 月 日中标人进驻现场布置预埋件预埋，2011年 月 日具备验收条件。 安全目标：安全检查达标，确保重大安全事故为零。 文明施工目标文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。现专场材料堆放整齐，标识清楚。作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。员工言语文明，无打架斗殴现象。遵照总包方对文明施工的总体要求。第二章：工程概况一、工程概况1设计概况该工程为xx卷烟配送中心办公综合楼改造工程。位于xx。外装饰概况：该楼最大建筑标高为15.700m,其中一层层高为5.500m，12、二层高4.5m,三层高3.5m；外装修工程为3mm厚银灰色铝单板幕墙、中空玻璃幕墙、钢雨蓬，辅以25mm厚光面古典棕石材干挂装饰，使得整个立面造型新颖、独特，简洁、明快富有现代感。背立面涂刷高档防水涂料。2.承包条件及施工条件：2. 1本工程采用一次包死的方式，即：包工、包料、包工期、包质量、包维修。所有工程量必须按图纸、投标人须知、投标书、协议书及合同条款细则、施工及验收技术规范标准要求为准。2. 2施工条件具备条件：施工安装所需的现场道路、料场由主体承包单位提供；脚手架、垂直运输由中标单位自行解决，业主单位提供现场水、电、及垃圾清运的费用由中标单位承担。 二、工程特点 1. 该项目档次高、13、工艺精，在施工过程中，将设计与施工相融合，密切联系，提高效率，缩短工期，其具体而言有如下特点：2.专业多、工程多、配合多；装饰阶段涉及点多面广，参建专业工种多，生产要素投入集中、量大，相互间穿插频繁，必须成立集中的管理系统，统一指挥、统一调度、统一协调、统一管理，科学合理的安排施工顺序和工作面，形成不同专业工种间的有效配合 ，最佳衔接。减少混乱、盲目等无序施工带来的经济损失和时间浪费，达到提高整体效率的目的。工程要求在80个日历天内完成全部工程，工期紧，需采取分区分段的施工措施，交叉作业，保证连续施工，各工种相互间配合协调关系复杂，如何组织好流水作业施工及协调好各工种间的相互配合关系是本工程的14、施工难点。3. 质量要求高： 必须严格工艺要求，加大质量管理工作力度，坚持质量第一的观点，确保装饰质量达到国家级优良。4技术特点4.1 外墙的施工此部位空间的人流动量较大，其装修材料的档次高，且这些空间的面积大、施工工程量大，因此这些空间施工难度大，作业层面高、工艺精细，是本工程的施工重点之一。解决方案：制订工艺方案，明确施工顺序和节点处的施工方法，施工前必须进行施工工艺交底。选择技术好、素质高的技术工人进行本工艺的施工，并做到边施工、边检查、边保护，争取一步到位。技术负责人、施工主管、质监员、安全员及施工段工段长现场进行必要的指导、监督和检查，也可先通过局部施工示范，在对工艺方案进行验证、修15、改并切实可行后再扩大到大面积施工中去。严把材料进场关，并做好工前先进行材料预选，杜绝不合格的材料进场施工。选派责任心强的专业架子队搭设施工用脚手架。现场配备高精度的测量经纬仪和水平仪，做好大空间的测量放线、高程控制工作，确保工程测量准确无误。4.2建筑外形复杂，幕墙形式多，各部分幕墙分散独立性强，适合多工作面同时施工；幕墙收口多、需注意防雨水渗漏工作。如何采取有效措施确保玻璃幕墙、石材施工的质量是本工程装修重点。1玻璃幕墙表面起伏不平，水平线和垂直线扭曲不直，其主要原因为：结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正。 承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平16、度未达到设计要求。安装结构玻璃装配组件时，未严格按要求在允许范围内调整。耐候结构密封变色变脆。可能是采用了错误的密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线的照射下发生易老化和变质。密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏气漏。这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封物表面的污物，过薄的胶层也会造成裂纹。玻璃幕墙内墙部位拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大、而无法调整。所以必须在现场位置确定后再下料加工、或留下一定余量到现场再安装，以安装后和最佳效果。幕墙向内漏水。这对内装修完毕的工程危害甚大，漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。开启部分漏水一般为开启部位密17、封不良，五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成。劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大危害。高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。隐框幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。因周边及屋檐封口不严产生的漏水现象比较复杂。例如对结构相接部位，应采用密封胶或其它措施的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意与土建施工的配合。4.3总协调（相对专业分包）配合能力的高标准要求工程装修阶段相对于其他专业实施总协调管理，有众多的指定供应单位、指定分包商及独立承包商，总协调单位在工程计划、工序安排、设计的协调、现场组织协调以及对各施工单位的有效管理和控制，18、如何为各施工单位提供服务和支持，满足其施工条件要求等方面，提出了很高的要求。因此如何珍惜建设单位赋予我们的总协调地位，履行总协调责任、权力和义务，站在工程全局的角度对各协力施工单位进行服务、协调、管理和控制；如何与建设单位、设计院密切配合，提出合理化建议、深化细化施工详图，以满足设计要求；如何与建设单位、设计单位和监理单位一道完善设计定案，以满足使用功能的要求；如何进行材料设备选型、合理确定其标准档次；如何进行严格有效的质量控制和保证措施以实现上述各项要求，是本工程的十分艰巨的任务。4.4 本工程施工组织管理方面主要难点解决措施人力组织上：本工程高峰期现场施工人员达80人以上，而工期又短，在短19、时间筹集这么多的技术工人难度非常大。而且进场需要有一定的时间，现场目前比较混乱，所以便道先行，临设紧跟，否则，很难组织那么多的技术工人入住。材料供应组织：本工程材料供应量较大，如果采购不及时，甚至导致现场停工待料现场，因此材料的及时供应是本工程施工的又一难点。另外，影响本工程的主要材料如地砖，需要从外地提前采购。施工流程的确定：本工程施工项目多，涉及到各种施工专业。因此，统筹安排各工序的先后次序及流水作业、交叉作业的顺利程度是决定本工程工期的重要一环。交通组织：本工程的材料及设备运输有些需要二次运输，无疑增加了本工程的、运输麻烦程度。因此，材料及设备的组织是关键。本工程施工项目多，涉及到各种施20、工专业。因此，统筹安排各工序的先后次序及流水作业、交叉作业的顺利程度是决定本工程工期的重要一环。严格按正常的施工程序、合理划分施工段，有条不紊地组织施工，做到忙而不乱，确保施工人员、材料等按照既定的施工程序根据施工进度计划正常有序地进场，避免人员窝工、材料供应跟不上或该进的材料未进、不该进的材料又积压在仓库里等不良现象。在施工过程中按正常的施工程序进行组织施工，有利于成品保护，避免不必要的返工维修，不仅可加快施工进度、保证施工质量而且可降低工程施工成本。第三章 施工组织措施一、技术保证措施 1、严格按照ISO9001质量保证体系的要求，按照恒晟集团有限公司质量计划书，落实施工过程控制的责任、适21、应程序的具体规定，保证施工过程，按照规定进行有效控制，以满足业主的要求。2、工程以项目经理为质量保证第一人，工程技术负责人把关、技术员、各工种工长亲临现场，责任分明，层层落实。3、施工员根据施工技术方案、工艺标准、质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对班组长和全体操作人员进行技术交底。4、技术交底一律通过书面形式进行，工程技术负责人、施工员、操作人员签字齐全，交至每个工人。技术交底原件技术负责人保存，每月月底将完整齐全的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。五、质量保证措施建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执22、行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。1、自检：上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，各段副经理执行，项目经理监督。2、交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由项目技术负责人主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。3、隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程，由项目技术负责人及时组织隐检，施工员填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，主任工程师应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其23、完成隐检工作，隐检记录由项目技术负责人及时反馈送交资料负责人处归档。4、预检验收：由施工员填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。5、分项工程质量评定：分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，项目技术负责人填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按不合格品控制程序处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。6、特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均做为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续临控并记录。六、安全保证措施1、安全生产领导小组主24、任由工程项目经理担任，成员由工程技术负责人、施工员、质量员、安全负责人各班组长组成。2、配备高素质安全员、保安人员，并保证足够的安全生产资金投入和物资投入。3、建立完整可靠的安全生产信息系统，及时准确传输处理和反馈各类安全生产信息。4、严格执行公司制定的11项安全生产管理制度。（1）安全生产责任制度。（2）安全生产检查制度。（3）安全生产验收制度。（4）安全生产教育培训制度。（5）安全生产技术管理制度。（6）安全生产奖罚制度。（7）安全生产值班制度。（8）施工现场消防安全管理办法。（9）施工现场用电管理办法。（10）机械机具安全使用条例。（11）特种作业及外协力量安全管理制度。5、对工人入场前25、进行安全教育与培训并经统一考试合格后方可入场施工，专业人员必须具备相应的安全生产资格证书方可上岗。6、对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。7、做好“五同时”即“在计划、布置、检查、总结、评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作”，并把好安全生产的“七关”，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。第四章 施工准备1.现场准备1 临时设施：开工前三天，工程项目部首先组织技术管理人员进场，作好施工前的准备工作，临时水电设施、现场办公室，于开工前一天完成此项工作。2 现场清理：组织清除工地的杂物障碍，与建26、设、监理单位确定50cm线位置。2.生产准备1、 劳动力的准备 1.1 根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。1.2 组织施工班组人员按计划进场，第一批工人于开工前两天到达工地。1.3 开工前一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，使工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工安全的技术法规，遵守地方治安法规。3.材料准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库，堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料27、按计划进场，并作好保管工作。4、构配件（玻璃、不锈钢等）的加工订货准备：根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。6、主要材料要求：6.1 天然石材应满足天然石材产品放射防护分类标准的中A类标准，不得采用B、C、D类标准的石材。产品的材质、外观形状、光泽度等技术参数均需达国内先进水平并且满足功能要求。供应商供货时应对其产品的综合性指标初测并向需方提供完整检验、测试和实验报告资，检测资料必须真实、完整、可靠。供应商要对其产品从生产到交工使用后时间内的质量、性能等全过程负责。6.2 铝板的28、性能应符合标准铝塑复合板GB/T17748的相关规定。6.3铝合金型材应符合国家标准铝合金建筑型材GB/T5237的相关规定。6.4 玻璃的性能应符合国家标准GB4817的要求。6.5 材料运输：石材、等材料易破损，运输时应考虑其包装、捆扎的细节措施，防止运输途中损坏，影响工程施工顺利进行，造成窝工现象发生。运至现场后由现场质量小组负责检查验收，只有符合质量标准的材料现场才予以入库，否则项目材料员及库管有权拒收。5.技术准备 图纸会审：由施工技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。1、通过熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。29、2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3、组织施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。第五章 工期及进度计划及保证措施1、施工工期保证措施1.1制订完善的施工进度计划（见附表）编制详细的施工进度计划表，并执行施工进度计划：严格按照制订好的进度计划，全方位开展施工。在施工过程如发现施工进度与形象进度有出入时，马上找原因，并及时进行调整，确保每道工序、每个分项工程都在计划工期之内。整个工程要加强计划工期控制，每周制订工程周进度计划，每月制订工程月进度计划30、，并严格执行进度计划。第六章 主要施工工艺和技术措施1 三.室外工程主要施工工艺（1）工序及关键点控制现场测量细化设计放样吊线检查整改(补设)预埋板检查安装钢结构检查不合格不合格防腐处理检查安装防雷网检查不合格不合格安装防火层检查吊装玻璃板块检查不合格不合格封顶、边底检查清 理检查竣工验收不合格不合格1. 安装工艺流程:安装人员分成两个队，整个项目由项目经理总负责，安装人员30-50人；可根据具体情况随时另外调配或增加人员。我公司拟派驻本工程的项目经理、技术负责人、专业负责人及施工队长均为懂技术，有多年工程实际经验而且具有强烈责任心和质量意识的专业骨干，他们将常驻现场，接受甲方、监理的监督，甲31、方如果确实发现其中有不能胜任本工程工作的人员，可提出要求更换或退出本工程。2. 一个工程质量的好坏是由加工质量和安装质量两者组成的。目前, 本公司对每个项目的安装实行项目经理负责制，由项目经理、现场工程师、技术员、专职检验员、安全员组成领导班子，现场办公。对工程的安装进行指导和管理，以及同各兄弟施工单位进行协调配合，以保证安装工作，严格按照施工工艺进行。3关键工艺：（1） 材料生产、运输及搬运：本工程所有铝合金型材均将在我公司生产基地内加工组装成半成品再直接运往工地进行上墙安装，以保证各部件或组件的加工精度。在施工现场绝对不允许再进行型材的加工。（2）材料加工：所有型材均将在我公司高精度的型材32、生产线上生产加工，并随时接受甲方或监理有关人员的检查和监督。型材、玻璃板块进入车间材料库后应注意保管，防止受潮和受撞击；玻璃安装前应检查核对玻璃垫块和各部位胶条的尺寸、数量。垫块应放置在玻璃L/4处；玻璃安装前还应将表面尘土和污物擦拭干净，并沿玻璃四周贴保护胶带（宽20mm），以防胶污染玻璃表面；玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周应与构件凹槽保持68mm空隙，并且玻璃两边缝隙应符合设计要求，左右空隙应一致，以保证玻璃在建筑变形及温度变形时，在胶垫的夹持下能竖向和水平向滑动，以消除变形对玻璃的影响；（3）净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可33、靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。34、（2）主要分项工程施工工艺一、 施工测量方案1） 准备工作：1、 熟悉图纸和有关资料。2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3、 检查测量仪器是否有年检合格证。4、 初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、 总承包方基线、控制线、设置的情况。6、 请总承包方提供控制线图。7、 清理出总承包方原弹各种基线。2）、 进行技术交底和安全交底：1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。3）、 测量、放样施工的内容：1、 基线、轴线复核。2、 水平标高的布置。3、 放内、外控制线。4、 弹分割线。5、 垂直钢线的布置。6、 结构预埋件的检查。35、4）、 质量标准：1、 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96。2、 建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。3、 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001。4、 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97。5、 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91。6、 铝合金建筑型材GB?T5273。7、 建筑用硅酮结构密封胶GB167768、 天然饰面石材实验方法GB9966。4、 工程测量规范GB50026-93。5、 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20015）、 施工测量的依据：1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图。6）、 资36、料汇总：1、 技术交底记录。2、 基线复核记录。3、 结构检查记录。4、 埋件偏位记录。5、 自检记录。6、 专检记录。7、 测量仪器年检合格证。7）、 弹线放样的人员及设备的配置：1、 根据结构图及建筑图所示情况，本工程结构造型比较简单、从人员配备上来说，我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1 米水平标高的布设，布设钢琴线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。2、 每组设一名负责人，每组3 人，两组共6 人。3、 遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。4、 测量仪器的配置a. 索37、佳SET2B全站仪一台。b. 索佳配套测距仪（棱镜）一台。c. 索佳PD3 铅垂仪一台。d. DIS3-1 自动安平水准仪二台。e. 50 米、30 米钢卷尺各一把。f. 7.5 米、5 米钢卷尺六把。8）、 测量放样施工：1、 基准点、线的确认该幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、 标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差38、，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、二层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3 铅垂仪，以0.8mm 的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工3、 钢丝线的设定：用铅垂仪每隔一 层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支39、架采用550 角钢制成，角钢一端钻有1.61.8 孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8 膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。8、 测量仪器的型号及精度：(1) 索佳SET2B 全站仪 测角精度2(2) 索佳PD3 铅垂仪 精度1:40000(3) DZS3-1 自动安平水准仪(4) 50 米、7.5 米、5 米钢卷尺9、 测量放样误差控制标准(1) 标高a.0.000 至1 米线1mm；b.层与层之间1 米线1mm；c.总标高0.000 至楼顶层1mm。(2) 控制线a. 墙完成面控制线2mm(40、参见图)；b. 线到外控线1mm；c. 部分通过圆心与弦长垂直内点与外点1mm；d. 结构封闭线2mm。(3) 投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。二、 预埋件施工方案后置预埋件埋设的要求1、 后置预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。2、 后置预埋件在埋设过程中，一定要紧贴水泥结构,上下、左右、前后偏差不得超过国家标准。在打化学螺栓时，一定按照化学螺栓的安装操作规程去安装，一定得吹净底孔灰，不得采用大于或小于化学螺栓要求的底孔尺寸。3、 预埋件采用慧鱼化学螺栓安装，但施工过程中必41、须严格按照厂家的标准要求进行施工。4、 化学螺栓施工步骤及要求施工工艺流程：安装程序：钻孔清孔置入药剂管钻入螺栓凝胶过程硬化过程固定物体钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。清孔：用空气压力吹管将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及42、硬化过程的等待时间必须加倍。凝胶过程：保持安装工具不动。硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化。待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。质量要求及控制：钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力，清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样流动)。螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。钻孔内不得有积水。化学43、螺栓安装质量要求：预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。2.5化学螺栓预埋件偏差过大的修补办法：连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。5、 埋件埋设好以后，电焊好化学螺栓，让起不得松动。三铝合金玻璃幕墙1.1工艺流程图（1）工厂施工工艺图车间指挥部 图纸分析设计排产 铝框加工玻璃加工铝板加工构件加工 构件加工构件加工 半成品加工检查校正注胶检测构件加工构件加工检测养护检测运送工地 ( 2). 现场施工工艺图施工班组图纸分析测量放线检44、查校正构件安装检查校正主料安装检查校正横料安装检查校正防火、防雷安装验收板材安装检查校正注胶修正清洁1.2施工准备主体结构完工，现场清理干净；检查幕墙与主体结构的预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，预埋件遗漏、位置偏差过大，倾斜时，及时会同设计部门采取补救措施；材料、构件按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃应运入相对应房间内，并做好保护措施。1.3放线熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案。对照玻璃幕墙的骨架设计，复检主体结构质量，因为主体结构质量如何。对骨架的影响较大，特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕45、墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构。主体结构与玻璃幕墙之间一般留出一定尺寸的间隙，因为主体结构施工，现场浇注混凝土，存在一定的误差，为了解决安装玻璃幕墙精度尺寸允许偏差很小的情况，让玻璃幕墙离开立体结构，以便保证安装工作顺利进行。脱开的距离，可通过连接件调节，设计一般都有具体规定。在施工现场，根据主体结构的质量情况再做适当调整。放线工作应根据中心线及标高点进行。因为玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线，对于标高控制点，应进行复核。对由横竖杆件组成的幕墙，一般先弹出竖向杆件的位置46、，然后再确定竖向杆件的锚固点。横向杆件一般固定在竖向杆件上，与主体结构不发生直接关系，待竖向杆件通长布置完毕，横向杆件再弹到竖向杆件上。1.4角码的施工安装1、 铝合金竖料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装工作一般是从底层开始然后逐层向上推移进行。2、 为确保整个立面横平竖直，使幕墙的外立面处在同一垂直平面上，开始首先将角位与轴线垂直钢线布置好，作为左右前后的控制，而高底的控制用各层所弹的1 米标高线作为安装基准。安装施工人员依据钢线作为定位基准，进行角码立柱的安装。3、 在同一立面同一楼层安装支座时，首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位，这关系到整个面平整度，两端安装后，拉一根47、横向控制鱼丝线，这样，一般施工安装人员即可同时进行安装操作。1.5竖料的安装1、 固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响着整个金属幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一，幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm 以内，特别是门厅和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙周长。2、 竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够的长度，螺母紧固后，螺栓要露出而牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔的3-4 倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后调整移48、动。3、 连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。4、 安装竖料之前首先在楼层内将竖料与钢角码用M12110 不锈钢螺栓连接起来用带钩的绳子挂起来吊出楼层外。5、 一般情况下，都以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化，铝型材在不断的伸缩，由于不同材料的热胀冷缩系数不，材料内部将产生很大应力，轻则会使整个幕墙有影响，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间，板与板之间要留有收缩缝。收缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端200 以上，竖料与竖料之间收缩缝为20mm，待竖料调完毕，伸缩缝中要用硅胶49、进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料。6、 待角码吊入工艺调节螺栓后，放入垫圈，拧上螺帽，进行初拧，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高应小于1mm。7、 竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观。8、 相邻两跟竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180 挠度，检查方法如图示。1.5钢角码焊接1、 焊接参见焊接章节。1.6横梁角码的安装1、 核对立柱数连接角码螺孔的位置1、2、 在角码与铝料的位置用柔性垫片隔离，固定角码，检查位置尺寸。1.8 立柱50、的安装（1） 安装立柱之前，首先根据测量放样人员所定下的垂直轴线、水平标高线，前后进出线进行立柱定位，放线人员在上下预埋板上定出十字定位线划出龙骨位置。（2） 为避免临边作业，另件散落，安装人员在室内将立柱上下固定件组装完成，首先在铁件上，将隔离垫片用胶粘在角码上（隔离垫片使用玻璃纤维材料较佳，角码焊接时不会烧焦）图示。（3） 角码上隔离垫片安装后，将角码与立柱相连接，装配时应小心操作，防止隔离垫片脱落，然后将螺栓拧到60%松紧程度（图示）。（4） 将已连接好的立柱就位，立柱上应捆扎保险绳，防止立柱下落，定位时用钢直尺四边靠直至立柱与控制龙骨线重合，进行点焊，下端固定后，上端重复上述步骤进行定51、位，直至符合尺寸要求（图示）。（5） 当第一根立柱安装后，安装第二根立柱时，首先将上下横龙骨先进行安装，然后再装第二根立柱。（6） 当横竖龙骨安装完毕后，各项尺寸检查无误后，再进行焊接工艺，焊接时应注意热传导，防止连续烧焊影响隔离垫以及断桥的非金属材料，为防止焊接过程中焊花溅到铝型材上，焊接部位要用接火盆（图示）。（7） 当焊接工艺完成后，敲去焊渣，填写隐蔽单报监理验收，合格后焊接部位涂刷二度防锈漆，再进行下道工序。1.9 玻璃的安装施工1 在金属板下端内氯丁橡胶一类的弹性材料，防止玻璃温度变化引起似的热胀冷缩现象导致破坏。2 橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，安装块数以设计要求。3 璃安装前52、应将表面尘土、污物擦干净。4 装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。5 玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。1.10玻璃的注胶与安装1.10.1玻璃在注胶前全部应作磨边处理，玻璃与铝框的装配，必须严格执行注胶的工艺，认真做好清洗、注胶、养护固化三阶段的工作。净化材料采用二甲苯，抹布要用不脱色、不脱绒的棉布。要保持胶缝饱满，防止胶缝内残留气泡。养护14天，才可以送到工地组装。1.10.2为了解决结构硅酮密封胶长期受拉的问题，每块玻璃下端加两块托块，托块厚度不大于2mm，托块的高度不超过玻璃表面。1.10.3经预制装配固化53、后的玻璃上墙安装，程序由上往下，并做好垂直、水平、平整度三个方面的调整后才紧固连接件及打置密封胶。1.10.4嵌缝耐候胶注胶时应注意：(1) 充分清洁板材的缝隙，不应有水、油、涂漆、灰尘等，应充分清洁粘结面，加以干燥，采用二甲苯作清洁剂。(2)为避免密缝胶污染玻璃和铝材，应在缝的两侧贴保护胶纸。(3) 注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。(4)注胶完毕后，将保胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。(5) 注意注胶后养护，胶在未完硬化前，不要沾污灰尘和划伤。1.10.5幕墙防火保温节能施工：在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施，防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，防火棉需根据设计图纸要求54、的厚度及现场实测的宽度尺寸进行切割后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装，以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。保温棉应在板块安装同时安装，以避免被水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。1.10.6幕墙防雷系统：所有主梁均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠连接：幕墙设置自身的防雷均压环（f10钢筋或5X40镀锌扁钢），每隔三层设置一道，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用f10镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。1.11节点构造 收55、口处理玻璃幕墙同其他饰面材料一样，装饰于外墙，都存在如何收口的问题.。幕墙最后一根立柱的小侧面如何封闭的问题，该节点采用1.5毫米厚的成型铝合金板，将幕墙骨架全部包住。这样。大侧面上看，只是一条通长的铝合金板。铝板的色彩应同幕墙骨架立柱外露部分相同。考虑到两种不同材料的收缩影响,在饰面铝板与立柱及墙的相接处用密封胶处理。铝合金横档，宜离开结构一段距离。因为铝合金横档固定在立柱上，离开一定距离便于横档的布置。横档底下与结构之间的间隙，一般不用填缝材料，只在外测注一道防水密封胶。女儿墙水平部位的压顶与斜面相交处的构造大样。用通常的铝合金成型板，固定在横档上。这样，既解决了幕墙上端收回的问题，也解决56、了女儿墙压顶的收口处理。在核档与成型板相交处，用密封胶做封闭处理。厌顶部位的铝合金板，用不锈钢螺丝固定在型钢骨架上。 玻璃慕墙与主体结构的墙面，一般直留出一段距离。但是幕墙与主体结构之间的空隙，不论从使用角度，还是从防水的角度，均应采取适当措施。特别是防水方面，因幕墙与结构之间有空隙，而且还是上下贯穿，一旦失火，将成为烟、火的通道。所以，此部分务必作妥善处理。先用一条“L”的镀锌铁皮，固定在幕墙的横档上，然后在铁皮上面铺上防火材料。防火材料有岩锦，超细玻璃棉等。铺放的高度应根据建筑物的防火等级，结合防火材料的防火性能，经过计算后确定。防火材料要销放均匀、整齐，不得漏铺。 幕墙横档与结构相交部位57、的处理。在横档与水平结构面接触处，外侧安上一条铝合金被水板，起到封盖与防水的双重作用。 幕墙顶部收口示意。用一条成型的铝合金板，罩在幕墙上端的收回部位。防止在压顶板接合处有渗水现象，在压顶板的下面加铺一层防水层。有些玻璃幕墙的水平部位压顶，虽然在成型的铝合金板上有形状差异，但在结构上大多数是双道防水线。所用的防水层一般应具有较好的抗拉性能，目前，用的较多的是三元已丙橡胶防水带。铝合金压顶板可以侧向固定在骨架上，也可在水平面上用螺丝固定。但要注意，螺丝头部位用密封胶密封，防止雨水在此部位渗透。1.12幕墙常见的质量问题及预防措施 玻璃幕墙表面起伏不平，水平线和垂直缝扭曲不直，玻璃幕墙最重要的镜面58、效果被破坏，楼房车辆和行人反映在幕墙镜面上严重错位、扭拧变形，其主要原因为：a. 结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正。b. 承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。c. 安装结构玻璃装配组件时，未严格按要求在允许范围内调整。 耐候结构密封胶变色变脆。可能是采用了非耐候密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线垢照射下发生易老化和变质。 密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏气漏。这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封物表面的污物，过薄的胶层也会造成裂纹。 玻璃幕墙内部位拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误59、差较大、而无法调整。所以必须在现场位置确定后再下料加工，或留下一定余量到现场再安装，以保证安装后的最佳效果。 幕墙向内漏水。这对内装修完毕的工程危害甚大，漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。开启部分漏水一般为开启部位密封不良，五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成，劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大危害。高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。隐框幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。对结构相接部位，应采用密封胶或其它措施密封，不允许存在漏水隐患。对铝板作为封闭的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意与土建施工的配合。1.1360、技术措施1.13.1根据本工程特点，组织多班组、多工作面同时施工，做到各工作面配合紧密而又互不影响。1.13.2施工前，技术人员组织各班组进行技术、质量及安全等各方面交底，要求各现场人员了解工程概况。1.13.3测量放线，做好放线记录；检查预埋件及时采取补救措施；角码安装位置准确，并做好隐蔽工程记录。1.13.4骨料安装时，先装竖料，后装横料，竖料安装时先用螺栓初步定位，待调整、校准后，拧紧螺栓并施焊。横料安装定位后，应进行自检，当安装完一层高度时应进行调整、校正、固定，使其符合质量要求。1.13.5板材制作，为保证足够停胶时间，可在工厂提前加工，待骨料验收合格，即可进行初装，如发现问题，应及61、时组织技术力量解决，方可正式进行板材安装施工。1.13.6板材安装完毕，验收合格后，进入注胶工序，应保证胶缝横平竖直，均匀整洁。1.13.7进行收口工作时，技术人员应充分熟悉现场情况，并组织相关人员研究解决收口过程中常出现的渗透、渗漏等问题。 安装工作完毕，组织监理公司现场检查，对于局部不合格的部位及时修正，通过验收后进行清洁工作。3 铝板施工工艺3.1 工艺流程图复检基础尺寸安装预埋件位置调整埋件放 线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装龙骨质量检查安装防火材料质量检查安装铝板质量检查密 封清 扫全在综合检查竣工交付3.2施工工艺 预埋件的安装 (1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 62、(2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； (3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； (4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。 (5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。施工测量放线(同玻璃幕墙)(1) 复查由土建方移交的基准线； (2) 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面； (3)63、 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； (4) 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理； (6) 注意事项： 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，防止误差积累； 放线时，应考虑好与其他装饰面的接口； 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉； 过渡件的焊接： 经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊；防锈处理要及时，彻底。2.464、金属龙骨安装：先将立柱从上至下，逐层挂上；根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓；再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽；当调整完毕，整体检查合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上；最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动；3.2.5铝板安装 安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装；安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某65、一条缝中或某一块面材上。3.2.6密封： 密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3.2.7注胶：注胶应均匀、密实、饱满，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。3.2.8清扫 清扫时66、先用浸泡过中性溶剂(5水溶液)的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑的工具；禁止使用酸性或碱性洗剂。3. 3铝板幕墙安装施工注意事项 (1)幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。 (2)对建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对幕墙的垂直及立柱位置进行校核。 (3)应将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm。轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 (4)相邻两根立柱安装标高偏67、差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 (5)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。 (6)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。 (7)同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层刚度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 (8)有热工要求的部位，保温部分从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。 (68、9)固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。 (10)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。 (11)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 (12) 铝板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。4 石材干挂工艺4.1 工艺流程图（见下页）4.2预埋件的安装(同玻璃幕墙) 1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；调整埋件复检基础尺寸安装预埋件位置放 线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装骨架不锈钢挂件安装石材挂板安装质量检查密 封清 扫全在综合检查竣工交付基准线移交质量检查 2)按照幕墙的69、设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4)安装埋件时要采取措施防止埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。 5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。4.3施工测量放线 1)复查由土建方移交的基准线； 2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。 3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙70、上，并做好标记； 4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理； 5)最后，用0.51.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根； 6)注意事项： 放线时，应应结合土建的结构偏差严格按照图纸放线，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉。4.5 石材幕墙骨架的安装（附钢骨架焊接安装控制程序图） 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；干挂石材板主要71、靠骨架固定，在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；因此必须保证骨架安装的牢固性； (1)槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。 (2)型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。 (3)严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。4.6花岗岩挂板的安装 (1)为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。 (2)在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角72、处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm)。 (3)通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。 (4)板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。 (5)石板宜在水平状态下，由机械开槽口。4.7密封 (1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发73、到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥； (2)贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直； (3)注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费； (4)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅； (5)清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。4.8清扫 (1)整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清74、理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架； (2)柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护； (3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面； (4)对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触； (5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤； (6)在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。4.9幕墙安装施工注75、意事项 (1)安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。 (2)立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm； (3)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。 (4)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。 (5)应对横竖连接件进行检查、测量、调整。 (6)固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。 (7)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接76、处应设橡胶密封条。 (8)其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。 (9)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。 (10)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 (11)石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。 (12)石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。 (13)石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。 (14)填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。 (15)幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。 (16)石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密77、封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 (17)石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收： 1)构件与主体结构的连接节点的安装。 2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 4)幕墙防雷接地节点的安装。 5)其他带有隐蔽性质的项目。5钢结构骨架制作安装5.1材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉78、等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。5.2材料矫正： 钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。5.3放样：放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；(1) 度量工具必须经法定计量单位校验；(2) 放样应以施工图的实际尺寸1：1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和79、组装等的依据。(3) 放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。(4) 放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。5.4号料：号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据80、施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。5.5切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在1620mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。5.6加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（G81、B50205-2001）的规定。5.7制孔：采用钻孔的方法：钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。5.8焊接：焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点： 焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形82、式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。5.8组装：(1) 钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。(2) 组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。(3) 组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。(4) 组装时应防止焊接83、变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。59矫正：组合型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。5.10除锈、施涂：本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的84、疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。5.11施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和85、面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。5.14 钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。第七章：质量控制措施及保证措施1、质量目标及承诺：确保工程按现行国家规范达到一次性验收合格。2、 质量管理体系架构图公司质安科业主项目工程师技术负责人质检员施 工 员施工班长施工工人施工负责人质 量 管 理 小 组 3、施工质量管理保证措施为了本项目施工质量达86、到国家现行质量一次性验收合格，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系，以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对室内装修、电气等流水过程中各种不相同的质量要求和工艺标准进行科学管理，并按照本公司对质量实行100%处于受控状态的原则，特对本工程提出如下保证措施：3.1 挑选一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保工程的实施： 我公司选派的工程部是一支从事大型建筑装修施工行业多年、经验丰富、能吃苦耐劳的施工队伍。 本装饰工程所用材料、成品、半成品、均为正规厂家生产，等级均为优等品或正规合格品。所有设备和材料均有质保书，符合国家规定的技术标准。 本工程施工质量87、：确保工程质量等级达到一次性验收合格。3.2 各分项工程施工前有技术交底。 各分项工程及各专业工种在施工前由各专业工程师编制好施工质量保证预控方案，并交甲方主管工程师审核批准。 各分项工程施工前，各专业工程师必须对工人交代工程施工要点和操作规程，并下达分项工程施工技术交底单。3.3 严格执行“三检制”和“例会制” 每天下班前由各专业工程总管领导各班组对当天施工项目进行自检, 发现质量问题立即返工, 并作好质量记录。 每周末，项目经理组织各专业工程总管相互检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。 对隐蔽工程的每道工序进行严格验收，作好验收记录，并请甲方及有关主管部门签证认可。 每周日下午，工程指挥部88、会同甲方工程负责人召开现场例会，检查本周工作，研究和布置下周工作；对工地出现的问题，提出解决办法并及时整改。3.4 把好材料关 严格按设计要求选定材料样板，并送甲方及设计师签证认可。样板及签证单一式二份，一份交甲方、一份留存工程指挥部。 采购管理采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责，该部门由：采购人员、材料管理人员组成。执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。采购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度89、。本工程所需的主要材料，公司材料部采购人员亲赴厂家选材、订货和验收，从而保证主要材料的绝对优质。 材料管理项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。3.5 加强监理力度公司设专职内部质量监督检查员，对本项目工程施工质量、材料、进度、安全、文明施工等进行全面检查、监督，发现问题及时整改，并定期把“工地现场调查表”送交甲方和工程指挥部，由他们填写反馈意见后传真给公司总工室，及时发现问题，及时整改, 使工程质量得到有效控制。3.5 加强成品、半成品保护 当装饰工程进展到装贴饰面材料的阶段，工地指挥部张贴告示提醒大家保护半成品和成品，同时还将一层外立面重要的部位用木板围起来，加强保护、防止损伤。