1、正本高磷医院工程大跨度屋面梁专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录第一章 编制依据41.1 主要规程、规范41.2 参考文献4第二章 工程概况42.1工程概述42.2结构工程概况42.3施工要求及技术保证条件41、模板支撑系统42、钢筋的连接、绑扎与梁型钢穿插53、混凝土浇筑及裂缝控制52.4施工平面布置图5第三章 施工计划63.1施工技术材料准备61、技术准备62、材料准备63.2施工进度计划7第四章 施工工艺84.1施工工艺83、总体流程84.2轴线控制84.3模板工程施工8主要施工部位84.3.2主要2、参数84.3.3柱模板及支撑体系设计9梁模板及支撑体系设计9板模板及支撑体系设计10梁板模板支架搭设技术要求11模板及支撑架的验收12模板及支撑架的拆除124.5混凝土工程施工13浇筑方式13浇捣顺序13混凝土的裂缝控制措施13施工要求143、砼自高处倾落的自由高度不得超过2m。14第五章 施工安全保证措施155.1 组织保证措施155.2 项目组织机构网络16模板及钢筋工程组织保证措施16砼工程组织保证措施165.3施工安全管理措施175.4施工安全要求175.6检测监控22高支模日常检查，巡查重点部位：22监测项目22监测点布设22监测频率23应急预案23第六章 劳动力计划246.1劳动力3、组织机构图246.2主要人员操作人员劳动力25第七章 大样图257.1 梁、板、支撑大样示意图257.2 监测点示意图287.3 混凝土浇筑顺序示意图28混凝土浇筑顺序示意图297.4模板架体监测表30第八章 高支撑验收318.1 梁板高支撑算书31四、面板验算33五、小梁验算34梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)36六、主梁（大楞）验算36七、立柱验算38八、可调托座验算39九、梁侧模板验算393.1.抗弯验算403.2.挠度验算414.梁侧模板内外楞的计算414.1.内楞计算414.2.外楞计算43 第一章 编制依据1.1 主要规程、规范建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建4、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-2011）建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）建筑结构荷载规范(GB50009-2012)钢管脚手架扣件（GB15831-2006）建设工程施工现场供用电安全规范（GB501942014）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462012）建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号。危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号。金鼎国贸一5、期工程施工组织设计及施工图纸1.2 参考文献建筑施工手册（缩印本第4 版，2003.9）简明施工计算手册（1999.7）实用建筑施工安全手册（1999.7）建筑结构静力计算手册(第二版)中国建筑工业出版社；扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全施工技术2008.7.第二章 工程概况2.1工程概述2.2结构工程概况2.3施工要求及技术保证条件1、模板支撑系统本工程梁截面尺寸大，梁体自重及施工荷载大，支撑高度高，施工的安全度和稳定性要求高。因此，确定梁板的支撑系统方案，确保支撑系统具有足够的承载力和整体稳定性，是施工首先要解决的问题。2、钢筋的连接、绑扎与梁型钢穿插梁的配筋量大、主筋长、布置密，局部6、地方又是劲性钢筋混凝梁，梁柱节点区钢筋纵横交叉。因此，关键是正确地翻样和下料，保证钢筋绑扎到位。3、混凝土浇筑及裂缝控制梁柱节点核心区钢筋密集，混凝土自由下落困难，砼振捣难度大。主梁体积大，水化热高，内外温差控制、养护保温措施要求高。4、支撑体系7米高，支撑体系在主体结构四层楼板，为确保施工安全，在屋面层施工时，对三层结构模板支撑不拆除，对二层结构进行支撑加固，以传荷载。2.4施工平面布置图屋面结构平面图第三章 施工计划3.1施工技术材料准备1、技术准备在施工前各责任工长及施工班组施工前认真熟悉图纸，公司技术负责人对项目所有管理人员、工长及班组人员进行施工方案的技术交底、安全交底，并形成书面文7、件。2、材料准备工程模板：模板采用15厚木工板，规格915183015 mm。所有木工板均需有材质检验合格资料，且强度必须等于或大于以下强度要求：覆面木胶合板弹性模量（N/mm2）：10000.00；胶合板抗弯强度设计值fc(N/mm2):15.00模板背愣：木枋选用50mm100mm方木，符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。方木抗弯强度设计值fc =(N/mm2):13.00;木方弹性模量E（N/mm2）:9000.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.5048.33.6 mm钢管:根据建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011.本工程采用48.338、.6 mm钢管，由于目前市场上租赁的钢管壁厚存在偏差，（因此在验算时采用48.03.0 mm钢管进行计算）。钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。应符合国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091的相关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定。扣件：本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件GB15831的要求，9、由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65Nm时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有关国家资质的试验单位进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。直角回转扣件：8.2kN/扣,取8.0kN/扣。对拉螺栓：水平模板约束用对拉螺栓规格M12高强螺栓，套直径14的PVC管，对拉螺栓的相关参数应满足下表规定。 紧固螺栓力学性能表序号螺栓直径螺栓内径（mm）净面积（mm2）重量（N）容许拉力（N）1M129.85798.912900顶10、托：采用36的顶托。材料进场必须质检员、材料员严格把关，按照国标进行门架验收，壁厚不达标、锈蚀严重、弯曲变形材料杜绝进场。3 材料计划与设备计划1、材料计划主要周转材料计划材料单位数量备注钢管T100顶托个1000木方方90扣件万个0.8模板1800安全兜网1500薄膜件22、劳动力计划钢筋工模板工架子工砼工普工25303025153、设备计划砼地泵布料机振动棒配电箱水泵2台2台6223.2施工进度计划按总计划要求施工完成。见大跨度屋面梁工程施工进度计划表。第四章 施工工艺4.1施工工艺1、结合本工程的特点和现场实际情况分析，经多种方案的比较，决定采用按后浇带分为二次浇筑混凝土，根据计算得出，11、其施工荷载包括各种材料及施工时临时施工荷载共308.2kN/m2，采用将将荷载通过支撑架，传递至二、三、四层结构板的施工方案。2、采采用钢管支撑架进行荷载的传递，其砼的恒载和施工活载已超过了下层梁板的设计荷载，为确保支撑体系的稳定性和有足够的承载力，屋面结构施工时，其下面二层（及第三、四层）结构模板支撑不能拆除。本层取消了的框架柱按下图图示位置用砖砌柱保留，砖砌柱长宽尺寸断面与梁底模板宽一致，砌至屋面梁底模板下标高，作临时支撑。临时砖柱全高按每1.5米间距作钢管水平支撑，并与模板支撑连接。待上部高支模施工完成后，其砼达到规范允许拆模强度后，再施行拆除。3、总体流程测量放线柱钢筋绑扎柱模板安装柱12、砼浇筑（按高度分为二次浇筑）满堂高支撑体系搭设大梁底模安装大梁钢筋绑扎大梁侧模及其他梁板模其他梁钢筋绑扎次梁、板钢筋绑扎浇筑大梁砼次梁、楼板砼整体浇筑大梁砼养护。4.2轴线控制1、层楼面清理工作完成后，由测量组负责立即测放出控制轴线，并用墨线标注在楼面上，根据控制轴线，按设计图对高支撑层柱墙主次梁等细部尺寸分线。2、钢管架搭设完毕后，在支撑梁底模及钢筋笼的水平杆上用吊线坠将细部尺寸线引测在水平杆上，作为梁底模安装和钢筋就位的控制线。4.3模板工程施工主要施工部位本工程高支撑分布多；具代表部位为：1、WKL7(1B) 700x1500梁，净跨 24.3m（总长25.2m）、梁高1.5m，梁下净空13、6.2m，搭设高度为6.2m；2、WKL12(1) 800x1400，净跨22.25m(总长23.45m)、梁高1.4m，梁下净空6.3m，搭设高度为6.3m；选取截面最大的WKL12(1) 800mmx1400mm梁体作为最不利验算对象。4.3.2主要参数支架搭设材料要求1、模板支架选用扣件式钢管满堂架搭设，钢管直径为48.33.6钢管，钢管相应的技术参数见下图：2、主要部位模板参数序号工程部位模板支撑及加固体系1框架柱15厚覆膜板散拼48.33.6mm钢管、12高强对拉螺栓及相应夹具等组成2梁 板15厚木工板散拼由50100mm木方、可调节钢支撑、48.33.6mm钢管脚手架组成以及12高14、强对拉螺栓组成。支模架所用钢管，进场时要有检验合格证4.3.3柱模板及支撑体系设计根据工程实际情况，本次设计选用框架边柱为计算对象， 800mm800mm6300mm(宽长净高)柱模板基本参数模板选用:915183015mm覆膜板，散支散拆，柱箍采用48.33.60mm焊接钢管， 柱模板的计算高度 L = 6300mm（净高），柱模板的截面宽度 A=800mm，对拉螺栓1道。柱模板的截面长度 B=800mm，对拉螺栓1道。柱箍计算间距 d = 450mm。且450mm一道，竖向对拉螺栓间距450mm一道；柱模板竖楞48.33.60mm钢管，间距150mm。竖向对拉螺栓450mm。柱箍是柱模板的15、横向支撑构件，其受力状态为受弯杆件，应按受弯杆件进行计算。梁模板及支撑体系设计.1断面尺寸，详见4.3.1条。.2梁模板及支撑体系设计在梁模板及支模架的设计计算中分别以最大截面尺寸进行验算，最后确定出相应的设计数据，设计中拟采用下列数据：1、 模板支架立杆：采用48.33.6mm钢管，管顶设可调节的顶托，2、 7001500梁，横向梁底设2根立杆支柱，梁两侧共用1根立杆，立杆纵*横向间距均为800；高支撑高度6.2米。3、 8001400梁，横向梁底设2根立杆支柱，梁两侧共用1根立杆，立杆纵*横向间距均为800；高支撑高度6.3米。（具体立杆布置图附后）4、 梁立杆顶设可调节式顶托的高度不大于16、200，立杆的竖向连接，只能采用对接连接，严禁采用搭接连接。距立杆顶下150高设纵横双向水平杆；距地200设纵横双向水平扫地杆；步距均1500，从梁下口往下步距为250（高1500的梁此处为150）、700、650。且与板支撑架水平步距一致。5、 大梁支架底端每根承重力干立杆必须搭设在50 *300*4000mm木板上，木板底直接落在砼面上支撑上部立杆减小立杆对楼板混凝土的破坏. 以均匀传递荷载。6、 纵横向剪刀撑设置均应满足建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）规定。.3模板设计1、梁底侧模板：采用915183015mm(宽长厚)木工板，散支散拆。2、梁底木枋：采用50100木枋17、，其搁置间距为200mm。3、梁侧木枋：采用50100木枋，其搁置间距为： 250mm；外龙骨（背杠）采用双钢管48.3mm3.6mm钢管。 4、拉螺栓：采用12高强对拉螺栓，沿跨度方向的间距均为450； 螺栓外加PVC套管。在梁底与梁上口200处高设一道对拉螺栓，梁中部的对拉螺栓间距均分。5、梁板支模架图附后，梁模板、支撑架设计计算附后。板模板及支撑体系设计该工程高支撑部位多，在设计计算中应取1个部位最大截面尺寸进行验算，最后确定出相应的设计数据，设计中拟采用下列数据：模板:915183015mm木工板，散支散拆。小楞:50100mm木方大楞:48.33.6mm焊接钢管立柱:48.33.6m18、m焊接钢管，立杆顶设可调节式顶托。搭设高度为7.58米；板厚120 mm，搭设尺寸为：立杆的纵距 L=700mm，立杆的横距 Lb=700mm，立杆的步距 h=1500mm。剪刀撑设置（见6.3米高支撑剪刀撑平面布置图）。高支撑架体应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为6m9m,竖向间距应为2m3m。此次应在每层预埋刚管等措施与建筑结构进行刚性连接，满堂支撑架易超出顶部加载区投影范围向外延伸布置23跨。 计算式附后梁板模板支架搭设技术要求1、 支架底端必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底端上的200mm处。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地19、杆下方的立杆上。 2、 大梁支架底端每根承重力立杆必须加设木板，木板的尺寸为宽300mm宽长4000mm厚50mm，木板底座底直接落在砼面上支撑上部立杆减小立杆对楼板混凝土的破坏. 3、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4、6.30米高支撑施工时，下面3、4层梁板模板满堂架不得拆除，待该屋面层施工完毕砼达到规范规定的强度后方可拆除。5、立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。6、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸20、出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于是150mm。7、沿支架四周外立面应满足立面满设连续剪刀撑。 8、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008的要求；9、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；10、精心设计混凝土分层厚度及浇筑顺序，确保模板支架施工过程中均衡受载。11、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能集中堆放在支架上；12、浇筑砼过程中，派人随时监控和检查支架和支承情21、况，及时发现架体有无下沉、松动和变形情况。 模板及支撑架的验收1、模板支设完毕后，先由项目技术负责人组织项目施工员、质检员，安全员，会同班组长检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，然后由项目负责人组织由公司和项目技术负责人、安全工程师、质量工程师、施工员进行验收，监理单位总监理工程师、专业监理工程师组成的联合检查小组进行复检。2、对支模位置、平整度、垂直度进行复核。3、对柱、梁及楼板模板的支架逐一进行检查验收，由项目负责人组织由项目技术负责人、安全工程师、质量工程师、施工员进行验收，监理单位总监理工程师、专业监理工程师组成的联合检查小组进行复检。对不合格的部位坚决予以整改完善后方可浇捣22、砼。4、各部位检查验收合格后填写自检记录。检收合格后由项目技术负责人通知监理验收，验收合格后，方可浇筑砼。模板及支撑架的拆除1、模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。2、柱、小梁侧模砼养护3天、砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。3、大梁底模必须强度达到100%方可拆模。4、梁板底模按规范要求时间拆模。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2， 8758100梁8758100悬臂构件1005、严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系， 6、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。7、拆模程序一般23、为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。4.5混凝土工程施工浇筑方式本工程梁高，钢筋布置较密，为保证结构安全施工时采用一次性且分层浇筑，严禁出现冷缝。 浇捣顺序高支撑结构混凝土分二次浇筑：1、第一次浇捣柱，浇至3.3米标高的位置。2、第二次浇筑柱，浇至屋面框架梁下口标高的位置。3、第三次浇筑梁板砼。遇梁、柱混凝土标号不同时，柱、梁节点处采用钢丝网拦截（拦截要符合设计图纸大样）。3、砼梁施工采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。混凝土的裂缝控制措施 1、控制混凝土坍落度。施工中要求在满足泵送的基础上尽量用小值，现场实测混凝土坍落度不大于18030mm。2、24、在浇筑混凝土时，严格按混凝土振捣规程规定施工，不漏振、不过振，确保混凝土密实。楼板混凝土表面实行二次收水后用木抹子搓压，以闭合收水裂缝。3、砼要求一次连续浇筑砼， 浇筑后在砼硬化过程中释放大量水化热。砼内外温差增大，容易产生较高温度应力和收缩应力，处理不好会导致产生温度裂缝，危害结构使用性能。因此，养护成为本工程的重点之一，必须予以足够重视。 4、加强养护措施。对已浇筑完毕的混凝土，要及时进行湿润温控养护。应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，具体而言，初凝后可以覆盖，终凝后开始浇水。混凝土强度未达到1.2Nmm2以前不得上人踩踏或安装模板及支架。覆盖物可用塑料布、麻袋片、草帘等，浇25、水次数以使混凝土保持湿润为准，养护用水应与拌制用水相同。混凝土的浇水养护时间不少于14d。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不全，浇水不足，以致表面泛白或出现细小干缩裂缝时，应立即仔细遮盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水日期加以补救。6、混凝土强度须达到设计强度时，方可拆除支撑和底模，避免因提前拆模造成混凝土内部产生隐性裂缝。施工要求1、在浇捣砼前，对梁、板、柱及墙内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对木模板应浇水湿润，但不得积水。2、对模板及其支架、钢筋及预埋件必须进行检查，并作好记录，并经业主、监理及设计院验收达到图纸、规范要求后方可浇捣砼。3、砼自高处倾落的自由高度不26、得超过2m。4、每次浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应控制在前层砼初凝结之前，将次层砼浇筑完毕。9、采用振捣器捣实砼时应：、每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。、当采用插入式振捣器时，捣实砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料砼的移动间距，不宜大于其作用半径；振动器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋管、吊环、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于500mm。采用泵送砼应符合下列规定：、砼的供应，必须保证输送砼的泵能连续工作。、输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。、泵送27、前应先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。10、在砼浇捣过程中，随时观察模板，支架、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施加固或整改。11、砼的养护：楼板采用浇水养护14天，侧墙及柱在砼浇捣2天后松动模板封模养护7天，7天后拆模挂麻袋养护7天；顶板及梁侧模必须在3天后方可拆模，拆模后洒水养护不小于7天，框支梁底模必须封模养护14天，拆模后洒水养护不小于7天。12、洒水的次数应能保持砼处于润湿状态；已浇捣的28、砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏。13、砼的表面处理要求按如下方法进行：铝合金刮平砼提浆机提浆磨平扫帚扫毛。第五章 施工安全保证措施5.1 组织保证措施由于本工程高支撑部位多，变化快，工作量大，施工周期长，针对高支撑特点和施工难点，在高支撑施工过程中，各职能部门应高度重视并给予全力支持，协助项目部进一步强化现场管理，做到分工明确，责任到人，以确保高支撑施工的顺利进行。5.2 项目组织机构网络公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：项目安全工程师：内业组施工组后勤组砼工长模板工长内 业 内业预算安全员质量员钢筋工长库管后勤电工钢筋机械连接班架子班 钢筋绑扎班木模班 水电安装普工29、班 砼 班 钢筋下料班 模板及钢筋工程组织保证措施在进入高支撑施工时，钢筋工长和木工工长分别由两人承担，以进一步加强模板和钢筋工程的管理。 砼工程组织保证措施在模板及钢筋工程即将完成时，混凝土浇筑前项目部对高支撑层梁模板加固质量组织检查，并成立临时指挥部，由项目经理、各职能部门负责人组成。5.3施工安全管理措施1、 执行国家安全生产，劳动保护方面的方针、政策和法规。坚持“安全第一、预防为主”的方针。2、 施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。3、 严格执行安全操作规程：4、 所有施工人员在进入施工现场操作必须按规30、范要求带好安全帽；5、 作业人员必须经过三级教育才能上岗操作；6、 模板安装必须按模板的施工设计方案进行，严禁任意变动；7、 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆；8、 安装模板按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，禁止利用拉杆、支撑攀登上落；9、 安装顶板模板遇到有预留洞口的地方，作临时封闭，以防误踏和坠物伤人；10、 拆模板，经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，且必须经施工负责人同意，方可拆除。操作时按顺序分段进行，不允许让模板枋料自由落下，严禁猛撬落和拉倒；11、 拆除模板前，将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护31、围蔽，防止模板枋料坠落伤人；12、 完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等，拆下的模板枋料及时运送到指定地点集中堆放稳妥。5.4施工安全要求1、戴好安全帽，并系好安全带。2、焊接前必须经动火审批后，方可进行施工。3、焊接时，配备灭火器一个，旁站一人负责灭火及动火周边安全。4、由于梁钢筋绑扎是在未铺平板模板的情况下进行，为此，梁钢筋运输，绑扎时必须作好必要的临时操作平台或操作架后再进行作业。5、在大梁钢筋就位时，大梁的下方禁止站人。6、操作工人连续工作时间不得超过10个小时，即禁止操作工人疲劳作业。7、临边洞口注意防护，禁止嘻笑打闹！8、输送泵管出口前禁止站人，避免泵管内砼喷出时伤人。9、塔吊料32、斗未落地时，禁止操作工人爬上塔吊料斗上方下放砼料！其它未涉及的安全事宜严格按照建筑施工安全操作规程有关条款执行。应急预案为了保证本工程的施工安全工作落实到实处，根据建设工程安全生产管理条例等有关法律、法规和标准，针对本工程的特点，结合本工程的实际情况制定高支撑模板应急救援预案。制定本应急救援预案的目的是当发生紧急事件时，能快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救，将事故损失减小到最低程度。 应急救援组织 项目应急救援小组名单： 1、 指挥部总指挥： 电话：2、 指挥部副总指挥： 电话： 3、指挥部成员： 车牌号： 医院电话：应急响应33、 如施工现场发生安全事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构。工程项目部现场应急救援小组职责1、工地现场发生事故后，现场应急救援小组应立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。 或立即送往最近峨眉山市人民医院医院抢救。2、由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，以便有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好保护好事故现场。34、 3、指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。 4、协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。 5、协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训举一反三地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。 6、负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。 应急响应中必须遵循的原则 1、紧急事故发生后，发现人应立即报警。 2、项目部急救援小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应35、急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。 3、事故发生时，应立即疏散人群，保证现场道路畅通，确保救援工作顺利进行。 4、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。 5、截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。 6、项目部设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作。 7、紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。 应急救援装备 应急救援装备包括值班电话、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、塔吊、铁撬及担架等。应急救援36、物资准备序号名称数量备注1急救卫生箱药品12担架23绑带54安全帽55安全带56警戒带107警示标志108交通工具一台汽车外用药品：双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救包等。 内服药品：云南白药等。 应急救援措施 1、发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施 、当施工现场的监控人员发现异常时，应立即报告给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。 、当发生倒塌事故，应急救援小37、组全员上岗，除应立即逐级报告给上级主管部门之外，还应保护好现场。 、当发生施工人员被埋、被压或受困的情况下，应先对支架进行观察，如需局部加固的立即组织人员进行加固后，在确认安全的前提下，方可组织人员进行相应的抢救。 、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，然后送医院进行治疗。 、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。 2、发生高处坠落事故的应急救援措施： 、当发生事故后，应马上组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处38、理。处理后，迅速送往邻近医院进行检查治疗。 、抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。 、对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分泌物、呕吐物，防止影响呼吸；让其保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，然后尽快送医院抢救治疗。 、对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。 、对于脊椎受伤的伤员，创39、伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 、对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。 、对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。 3、发生物体打击伤害事故的应急救援措施： 、发生物体打击伤害事故时，必须立即对伤者进行救治。抢救的重点应放在对颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。 、抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立40、即进行人工呼吸。 、对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。 、对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。处理后，应立即送往邻近医院进行检查治疗。 、对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗。 4、发生机械伤害事故的应急救援措施： 、发生机械伤害事故时，要立即采取拉闸断电等措施，停止机械运转，然后应立即对伤员采取包扎止血措施。 、对于手、脚趾被切断的伤员，立即41、将被切断部分用干净布包好，与伤员同时送到医院，以便做接驳手术。 、对于手脚骨折、重伤休克等伤员的处理方法同上。进行处理后，应组织车辆尽快将伤者送医院检查治疗。 5、发生火灾事故的应急救援措施： 、发生火灾时，首先是迅速扑灭火源，及时疏散有关人员，并对伤者进行救治；同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。报警后必须始终有人在现场门口等待并引导救火车入场救火。 、火灾发生初期是扑救的最佳时机，火灾现场的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。 、现场的消防管理人员，应立即指挥人员将火场附近的可燃物搬走，避免火灾区域扩大；同时指挥、引导无关人员按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。42、 、如有人员受伤，要马上将伤员撤离危险区域进行施救，并立即打“120”电话求救或用车把伤员送到医院救治。 6、发生触电事故的应急救援措施： 、触电急救的要点是动作迅速，救护得法。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。 、当触电者位于高处时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。 、夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。 、触电者未失去知觉时，应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。 、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时，应使其舒适地平卧着，解开衣服以利43、呼吸，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。 、若发现触电者呼吸困难、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止时，应首先为其通畅气道，然后立即采取人工呼吸及胸外心脏挤压方法进行抢救。5.6检测监控高支模日常检查，巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5）施工过程中是否有超载现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）支架与杆件是否有变形的现象。监测项目立杆、水平杆及斜杆钢管弯曲值、垂直度、立杆顶水平位移、支架整体水平位移等。监测点布设1、支架44、监测点布设按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。2、监测点布置根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。3、监测仪器精度满足现场监测要求，并设变形监测报警值。监测频率在浇筑砼过程中安排专人实施实时监测，测频率30分钟一次。监测时间在混凝土浇注前直至砼终凝。应急预案当发现超出预警值的情况，立即报告项目经理、再由项目经理报告监理工程师及甲方现场工程师，同时停止作业，所有人员撤离施工现场，待项目部技术人员、监理、甲方确定无安全隐患时方可继续施工。扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形允许值45、预警值序号项目搭设允许偏差变形允许值变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220/吊线和卷尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30/吊线和卷尺3立杆垂直度全高50/经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内50/吊线和卷尺5立杆顶水平位移/1510经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移/1510经纬仪及钢板尺高支撑监测示意图如下：第六章 劳动力计划6.1劳动力组织机构图公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：项目安全工程师：内业组施工组后勤组砼工长模板工长内 业 内业预算安全员质量员钢筋工长库管后勤电工钢筋机械连接班架子班 钢筋绑扎班木模班 水电安装普工班 砼 班 钢筋下料班6.2主46、要人员操作人员劳动力钢筋工模板工架子工砼工普工电工塔机操做工253030251536第七章 大样图7.1 梁、板、支撑大样示意图钢管支撑平面布置 7.2 监测点示意图监测点示意图7.3 混凝土浇筑顺序示意图混凝土浇筑顺序示意图7.4模板架体监测表高支模架体监测表工程名称：金鼎国贸一期工程 监测点号： 使用仪器：序号观测时间形象进度弯曲值垂直度位移监测人1立杆水平斜杆立杆顶整体2允许值本次累计允许值本次累计允许值本次累计允许值本次累计允许值本次累计允许值本次累计3456789注：1、按专项方案规定的监测内容、方法、频次进行监测，为确保监测数据的准确性，监测须做到定人定仪器； 2、监测点位置及编号47、见监测点平面布置图。 高支模变形允许偏差值的应根据JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范4.4进行确定。 第八章 高支撑验收8.1 梁板高支撑算书 WKZl2（1）梁（8001400）计算书（选取截面最大的WKL12(1) 8001400梁体作为最不利验算对象）一、工程属性新浇混凝土梁名称WKZl2（1）新浇混凝土梁计算跨度(m)23.45混凝土梁截面尺寸(mmmm)8001400新浇混凝土结构层高(m)23.0梁侧楼板厚度(mm)120二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/48、m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)2.5振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.2非自定义:0.14风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距lb(mm)1400步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中49、心线距离(mm)700梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式自定义梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)550,850梁底支撑小梁根数7梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)100 设计简图如下：平面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按六等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G250、k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.6)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.6)+1.40.72151.46kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.6149.69kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.6140.9kN/m 1、强度验算 Mmax-0.107q1静L2+0.121q1活L2-0.10749.690.112+0.1211.760.1120.0651、kNm Mmax/W0.06106/375001.6N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632qL4/(100EI)=0.63240.9108.334/(10010000281250)0.013mml/400108.33/4000.27mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.39349.690.11+0.4461.760.112.2kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.14349.690.11+1.2231.760.116.39kN R3=0.928 52、q1静l +1.142 q1活l=0.92849.690.11+1.1421.760.115.21kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.39340.90.111.74kN R2=R4=1.143 q2l=1.14340.90.115.06kN R3=0.928 q2l=0.92840.90.114.11kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 为简化计算53、，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max2.2+0.91.35(0.3-0.1)0.65/6+0.5(1.6-0.18)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.18)+1.41，(1.4-0.7)-0.65/2/21，6.39+0.91.35(0.3-0.1)0.65/6=6.41kN/m q2，(1.4-0.7)-0.65/2/21，5.06+(0.3-0.1)0.65/65.09kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1076.410.82，0.56.410.120.44kNm Mmax/W0.44106/833305.54、27N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6076.410.8，6.410.13.114kN max3Vmax/(2bh0)=33.1141000/(250100)0.93N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6325.098004/(10093504166700)0.34mml/400800/4002mm 2q2l24/(8EI)5.091004/(893504166700)0mml/400100/4000.25mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁55、底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1436.410.8，0.3936.410.8+6.410.15.86kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R74.02kN，R2R65.86kN，R3R4R54.79kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1435.090.8，0.3935.090.8+5.090.14.65kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R73.6kN，R2R64.65kN，R3R4R53.78kN六、主梁（大楞）验算56、主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.557106/4490124.04N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax8.903kN max2Vmax/A=28.9031000/42442N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) m57、ax0.33mml/400550/4001.38mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R40.98kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力R0.98kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205 =h/i=1500/15.9=94.34=150 长细比满足要求！ 查表得58、，0.63 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.140.81.52/100.03kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1.6)+0.91.42146.44kN/m 2)小梁验算 q1，(1.4-0.7)-0.65/2/21，5.77+(0.3-0.1)0.65/6=5.79kN/m 同上四六计算过程，可得： R12.2kN，R26.39kN，R35.2kN，R42.2kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3，R4+N边2+Mw/lbmax0.959、3+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.18)+0.91.41(0.8+0.7-0.65/2)/20.8，14.71，14.71，0.93+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.18)+0.91.41(0.8+1.4-0.7-0.65/2)/20.8+0.03/1.414.76kN fN/(A)+Mw/W14755.03/(0.63424)+0.03106/449061.25N/mm2f205N/mm2 满足要求！八、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR2，R3116.09kNN30kN满足要求！九、梁侧模板验算1.参数60、1.1 荷载参数模板自重钢筋自重施工均布荷载标准值新浇混凝土侧压力标准值倾倒混凝土侧压力振捣混凝土荷载标准值0.50kN/m21.50kN/m32.5kN/m250.4kN/m22.0kN/m22.0kN/m21.2.材料力学参数：同前1.3.梁侧模板参数主楞间距次楞间距穿梁螺栓水平间距穿梁螺栓竖向间距穿梁螺栓直径600mm250mm600mm250mmM14mm主楞龙骨材料主楞截面类型主楞合并根数次楞龙骨材料次楞龙骨截面钢楞圆钢管483.6mm2木楞宽度60mm高度80mm2.梁侧模模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施61、工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中 - 混凝土的重力密度，取24kN/m3；t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取。亦可按经验公式计算得4.444hT - 混凝土的入模温度，取30；V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.1m；1- 外加剂影响修正系数，取1.2；2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 51.20 kN/m2、50.40 kN/m2，取较小值50.40 kN/m2作为本工程计算荷载。3.梁侧62、模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图3.1.抗弯验算其中， - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)；M - 面板的最大弯距(N.mm)；W - 面板的净截面抵抗矩，W = =22.50cm3；f -面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：其中 q - 作用在模板上的侧压力，包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.6050.400.90=32.659kN/m；倾倒混凝土侧63、压力设计值: q2= 1.40.602.000.90=1.512kN/m；q = q1+q2 = 32.659+1.512 = 34.171 kN/m；计算跨度(内楞间距): l= 250.00mm；面板的最大弯距 M= 0.134.17250.002 = 2.14105N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: =9.511N/mm2；面板静曲强度设计值 =24N/2面板强度满足要求！ 3.2.挠度验算 其中：q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 50.400.60 = 30.24N/mm；l-计算跨度(内楞间距): l= 250.00mm；E-面板材质的弹性模量: E= 50064、0.00N/mm2；I-面板的截面惯性矩: I =16.875cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.948 mm；面板的最大挠度计算值 =0.948mm小于面板的最大容许挠度值 =1.5mm，满足要求！4.梁侧模板内外楞的计算4.1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度60mm，截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 64.00cm3； I = = 256.00cm4； 内楞计算简图（1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下:其中， - 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 内楞的最大弯距(65、N.mm)； W - 内楞的净截面抵抗矩； f - 内楞的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩：其中，作用在内楞的荷载，取1m为计算单元：q = (1.250.4000.90+1.42.0000.90)0.250/1=14.24kN/m；内楞计算跨度(外楞间距): l= 600mm；内楞的最大弯距: M=0.114.24600.002= 5.13105N.mm；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 5.13105/6.40104 = 8.009 N/mm2；内楞的抗弯强度设计值: = 13 N/mm2；内楞最大受弯应力计算值= 8.009N/mm2内楞的抗弯强度设计值小于=66、13N/mm2，满足要求！（2）.内楞的挠度验算其中 E木楞材质的弹性模量： 10000 N/mm2；q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值，取1m为计算单元： q =50.400.25/1= 12.60 N/mm；l-计算跨度(外楞间距)：l = 600mm；I-面板的截面惯性矩：E =2.56106N/mm2；内楞的最大挠度计算值: = = 0.432mm； 内楞的最大挠度计算值 =0.432mm小于内楞的最大容许挠度值 =1mm，满足要求！4.2.外楞计算外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管67、483.5mm；外钢楞截面抵抗矩 W=5.08cm3；外钢楞截面惯性矩 I=12.19cm4；外楞计算简图（1）.外楞抗弯强度验算其中-外楞受弯应力计算值(N/mm2)M - 外楞的最大弯距(N.mm)；W - 外楞的净截面抵抗矩；f -外楞的强度设计值(N/mm2)。最大弯矩M按下式计算： 其中，作用在外楞的荷载: P=(1.250.400.90+1.42.000.90)0.600.25/2=4.27kN；外楞计算跨度(对拉螺栓竖向间距): l=250mm；外楞的最大弯距：M = 0.1754271.4250.000= 1.87105N.mm经计算得到，外楞的受弯应力计算值: = 1.87168、05/5.08103 = 36.786 N/mm2；外楞的抗弯强度设计值: = 205 N/mm2；外楞的受弯应力计算值=36.786N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值 =205.000N/mm2，满足要求！（2）.外楞的挠度验算其中E -外楞的弹性模量，其值为 210000 N/mm2；p-作用在模板上的侧压力线荷载标准值： p=50.400.600.25/2= 3.78 KN；l-计算跨度(拉螺栓间距)：l=250mm；I-截面惯性矩：I=1.219105mm4；外楞的最大挠度计算值: =1.1463.78103250.003/(1002100001.219105) = 0.026mm；外69、楞的最大容许挠度值: = 0.625mm；外楞的最大挠度计算值 =0.026mm小于外楞的最大容许挠度值 =0.625mm，满足要求！5.穿梁螺栓的计算 验算公式如下:其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力；A - 穿梁螺栓有效面积 (mm2)；f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直径: 12 mm；穿梁螺栓有效直径: 11.55 mm；穿梁螺栓有效面积: A=105 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =50.4000.6000.2502 =15.120 kN。穿梁螺栓最大容许拉力值: N = 170.000105/1000 = 17.850 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力N=15.12kN小于穿梁螺栓最大容许拉力值N=17.850kN，满足要求！十、楼板支撑验算计算式略，经验算楼板支撑能满足要求。