1、框剪结构住宅楼落地外墙脚手架及连墙件工程安全施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况5二、编制依据52.5 钢结构设计规范GB500172014；6三、施工计划安排6四、主要施工方案13落地式脚手架方案13工艺流程13脚手架搭设134.1.2.2 脚手架搭设13五、落地式脚手架方案计算书211.脚手架参数222.活荷载参数223.风荷载参数224.静荷载参数225.地基参数231.均布荷载值计算242.强度计算253.挠度计算:251.荷载值计算262.强度验算263.挠度验算27六、施工2、安全保证措施356.1 材质及其使用的安全技术措施356.2 脚手架搭设的安全技术措施35连墙件间距表366.3脚手架避雷措施:366.4脚手架上施工作业的安全技术措施376.5 脚手架拆除的安全技术措施386.6脚手架的验收391、脚手架每搭设至10m高度进行过程验收。396.7脚手架的维护保养411、脚手架的例行维修保养和检查。412、落地架、纵梁、脚手架每周维修保养一次。416.8环 保 措 施416、 在架体上设计并张贴安全宣传标语。42七、应急预案42施工现场内、外应急资源42可能发生的事故种类43高空坠落43火灾43雷击44应对措施44应急措施44事件重大寻求外界帮助的方式45恢复3、生产及事故调查程序46一、工程概况本工程为*区*路与*路交叉口西北角。结构安全等级为二级，结构设计合理使用年限为50年。总建筑面积为98550m2，框剪结构，1#楼地下2层，地上三十一层，建筑高度：，6#楼地下2层，地上二十四层，建筑总高度米；总建筑面积为。地上一至三层为商业用房，层高分别为、5m、，三层为转换层，层高为，四层以上为标准层住宅，层高。本工程地下室深度米，筏板顶标高为米，结构类型为框架剪力墙结构。根据本工程特点，考虑地下室至三层顶板标高（米）采用落地双排钢管脚手架搭设（米），高度超过24米，本工程脚手架采用48钢管，落地脚手架的立杆纵距，立杆横距，步距，按照两步三跨设置连墙件，剪4、刀撑连续设置，满铺竹笆，外侧护身栏杆和挡脚各一遍，且满挂密目安全网。统一喷刷黄色漆；剪刀撑、护身杆钢管喷刷黄、黑相交颜色漆，所有踢脚板采用零料模板制作，高度为200mm，双面喷刷黄、黒相交颜色漆；连墙件采用与架体立杆等径的钢管制作。二、编制依据2.1 1#、6#楼工程施工图 (XX市XX建筑设计股份有限公司)；2.2 建筑工地安全检查标准 (JGJ592011)；2.3 建筑施工手册（第四版）；2.4 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规程JGJ1302011；2.5 钢结构设计规范GB500172014；2.6 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991；2.7 职业健康安全管理体系 规范5、GB/T28001-2012；三、施工计划安排进度计划根据本工程施工组织设计确定的质量目标、安全和文明施工目标，在确保施工质量、安全的前提下，脚手架的搭设随施工进度高出楼层米以上，以确保工程安全、文明施工。地下室至三层双排落地脚手架搭设在筏板施工完毕后，在筏板伸出外墙部分上部直接搭设，由于下部是钢筋混凝土基础，稳定性较好，底部不需加固。技术准备编制脚手架施工方案，并报公司、业主、监理审批认可。施工前查阅图纸及相关的施工规范和操作规程，做到有关问题提前解决。做好施工方案及安全技术交底工作，施工前组织施工人员进行学习，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。3.3 施工机具准备主要施工机6、具计划名 称单 位数 量备 注经 纬 仪台1水 平 仪台1钢 尺把15 0 米钢 尺把305 米切 断 机台2电 焊 机台1扳 手把30真 空 泵台1喷 漆安 全 带付30安 全 帽顶30备注：根据施工进度需要，及时增添各种机具设备。本工程降水由业主直接委托第三方施工，不需考虑降水问题。3.4 材料计划 钢管.1 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。.2 脚手架钢管采用48钢管。每根钢管的最大质量不应大于。a新钢管的检查应符7、合下列规定；1) 应有产品质量合格证；2 )应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 228的有关规定，其质量应符合本规范第条的规定；3 )钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4 )钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表的规定； 5 )钢管应涂有防锈漆。b旧钢管的检查应符合下列规定：1 )表面锈蚀深度应符合本规范表序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)钢管弯曲变形应符合本规范表序号4的规定。8、扣件a扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。b扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。c扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 d扣件应保证与钢管扣紧时，接触良好；当扣件与钢管扣紧时，开口处最小距离应不小于5mm。脚手板a脚手板可采用木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。b木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005）中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于9、50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。c竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工脚手架安全技术规范JGJ464的相关规定。 连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GBT700）中Q235-A级钢的规定，可采用与架体立杆等径的钢管制作。本方案结构阶段采用连接件与预埋钢管连接的方法，装饰阶段根据实际情况可调整为与洞口处刚性连接的方法。 底座落地式脚手架的垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。 安全网软防护装置：安全网应能承受不小于 1600N 冲击荷载。密目式安全立网自重标准值不应低于0.01kN/。3.5 10、劳动力及管理人员安排计划 劳动力安排为了配合施工进度，确保本分部工程的安全、质量及文明施工，在施工中安排一个架子班，一个勤杂班，每班根据作业面分若干小组，分段分块负责施工。确保本分部工程安全、快速、高质量地施工完成。架子班：负责脚手架的搭、拆及加固工作，卸料平台的加工、制作、安装；勤杂班：配合架子班工作，做好钢管、挡脚板的油漆、扣件的回收、保养和连墙件的预埋工作等工作。劳动力一览表工种架子工普 工电 工焊 工油漆工机修工人数2051112备注：根据施工进度需要，及时增加各工种施工人员。 管理人员安排：为确保施工质量及安全文明施工，按期完成施工目标，结合我公司施工现场管理经验，将安排施工值班人员11、。现场管理人员分成二个班，配备安全、质量专职检查员，每班各设一名指挥员，其他人员做好配合工作。管理人员均一专多能，精明能干，不仅具有丰富的大型脚手架搭、拆施工经验，而且具有较强的专业技术知识，能满足本工程脚手架施工的需要。 班组施工前教育 施工前现场技术人员督促班组管理人员认真查阅施工图纸、相关的施工规范和操作规程及施工方案，做到图纸及施工上的问题提前沟通解决；督促班组管理人员落实安全、质量交底工作，让施工人员彻底理解安全、质量技术要求，做到人人心中有数。现场技术人员负责督促班组施工人员按计划及时到位，根据施工进度进展情况及时增加人员，确保施工进度计划的实施。督促施工班组管理人员提前申报各类材12、料的需要量，做到施工中不因材料进场的延误而影响施工进度和产生误工现象。严格落实管理程序，以规章制度来约束、管理施工人员。尤其要使班组施工管理人员及班组长：在思想认识上要提高，在方方面面的工作上都要重视，要有责任心，有信心加强每一项工作的管理，一步一个脚印、脚踏实地完成各项工作；严把质量关、安全关，严格按照规范要求施工，杜绝不规范施工，无序施工。四、主要施工方案落地式脚手架方案 工艺流程 场地平整、夯实、浇砼定位设置通长立杆垫板竖立杆排放纵向扫地杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件绑扎安全网作业层铺脚平板和挡脚板。 脚手架搭设.1 施工准备阶段 13、工程负责人按有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底； 检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水； 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施；4.1.2.2 脚手架搭设a场地平整、夯实、浇砼：地下室至三层双排落地脚手架搭设在筏板施工完毕后，在筏板伸出外墙部分上部直接搭设，由于下部是钢筋混凝土基础，稳定性较好，底部不需加固。b立杆垫板：落地式脚手架的垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，宽度不小200的木垫板 。 c立杆安装： 1)当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设14、置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 2）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小100mm。3）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端。 d安装纵向扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。e安装纵向水平杆： 1 )纵15、向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；f安装横向水平杆：横向水平杆的构造应符合下列规定：1 )作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2 )当使用木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上； 3 )当使用竹16、笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上；g安装剪刀撑：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑连续设置，横向斜撑除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道，应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合本规范第条第2款的规定。表 剪刀撑跨越立杆的最多根数2 ）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，长度不小于1m，搭接应符合本规范第条第2 款的规定；3 ）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。e安装连17、墙件：1 )靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2 )从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3 )优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；4)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。5)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。由于负2层至3层高度均超过4米，采取每层设置连墙件，根据立面面积1/20m2设置。6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转18、扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。h绑扎安全网：从二层 楼面起设安全网，往上每隔 4 层设一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网。要求网绳不破损，生根要牢固，绷紧，圈牢，拼接严密，网杠支杆宜用脚手钢管。 网宽不小于 3m 最小一层网宽应为 6m,外围用绿色密目安全网全封闭,网内口边离墙不得大于15cm。网与网之间搭接牢固。转角必须搭牢、绑紧。在建筑物四周外架外侧用密目尼龙安全网封闭。 j作业层铺脚平板和挡脚板： 1)作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。2)木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。19、当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm3) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径不小于的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4)木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005）中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各20、设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。5)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。k栏杆、挡脚板1 )栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2 )上栏杆上皮高度应为；3 )挡脚板高度不应小于180mm；4) 中栏杆应居中设置。l扣件安装：1 )扣件规格必须与钢管外径相同；2 )螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；3 )在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4 )对接扣件开口应朝上或朝内；5 )各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。.2脚手架必须配合施工进度搭设，21、一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。.3每搭完一步脚手架后，应接规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。1)立杆垂直度偏差不得大于架高的11000。2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。3)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5)施工层应满铺22、脚手板。为方便施工，作业层可不满铺脚手板，但下一层必须满铺脚手板，且必须用短钢管或可调顶托将架子连成整体并顶在墙（梁）上，使架子不产生晃动。6)脚手架隔层封闭一次。本工程采用木模板进行封闭。附图-电梯井内脚手架施工大样图五、落地式脚手架方案计算书A、参数信息:1.脚手架参数双排脚手落地架搭设高度为 25.24+1.2 米，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的纵距为米，立杆的横距为米，横杆的步距为1.8 米；内排架距离墙长度为米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.6； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.623、 米，水平间距4.5 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处河南省郑州市，基本风压为0.4 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为，风荷载体型系数s 为；脚手架计算中考虑风荷载作用4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2；脚手板自重标准值(kN/m2；栏杆挡脚板自重标准值；安全设施与安全网(kN/m2；脚手板铺设层数:16；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2；5.地基参数地基土类型:砾24、砂；地基承载力标准值；立杆基础底面面积(m2；地基承载力调整系数。 B、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2；活荷载标准值: Q=2；荷载的计算值1 = 1.626 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax12；最大应力计算值 = Mqmax/W =40.012 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =40.012 N/25、mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.15+1 = 1.188 kN/m ； 最大挠度10004/(384105121900)=0.616 mm；小横杆的最大挠度 0.616 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求！C、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P11=0.038 kN；脚手板的荷载标准值: P21；活荷载标准值: Q= 21；荷载的设计值126、)/2=0.813 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max；M = M1max + M2max最大应力计算值 106/5080=65.46 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 65.46 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大27、挠度： Vmax15004 /(100105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.038+0.15+1）/2=0.594kN 15003/ ( 100 105121900) = 1.504 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.504=1.556 mm；大横杆的最大挠度 1.556 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！D、扣件抗滑力的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转28、单扣件承载力取值为。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P112/2=0.038 kN；大横杆的自重标准值: P21.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P31；活荷载标准值: Q = 211.5 /2 = 1.5 kN；荷载的设计值1.5=2.485 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! E、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： 29、(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为 NG12/2)0.038/1.80；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为 NG216(1+0.3)/2 = 4.68 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为 NG316；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG429.5 = 0.221 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 11.012 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 30、NQ= 212/2 = 3 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.4 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 10.552 = 0.155 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式GQ3= 17.415 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NGQ3= 16.785 kN；风荷载设计值产31、生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 kLah2/10 =0.850 2；F、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 17.415 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 32、4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；489)=191.466 N/mm2；立杆稳定性计算 = 191.466 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 16.785 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细33、比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；2；立杆稳定性计算 = 202.136 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！G、最大搭设高度的计算: 按规范条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.701 kN；活34、荷载标准值 ：NQ = 3 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs10-42051030.125)=42.762 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： 42.762)=41.009 m；H= 41.009 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =41.009 m。脚手架单立杆搭设高度为m，小于H，满足要求！按规范条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 635、.701 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw0.85) = 0.089 /(1.4 ；Hs10-42051031000.125)=36.282 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26.44米，按照下式调整且不超过50米： 36.282)=35.012 m；H= 35.012 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =35.012 m。脚手架单立杆搭设高度为m，小于H，满足要求！H、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = N36、lw + N0风荷载标准值 Wk = 0.155 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按规范条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：NlwWkAw = 3.505 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.505 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0/的结果查表得到 ，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为37、 Nf10-4205103 = 95.133 kN；Nl = 8.505 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl小于双扣件的抗滑力 12.8 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图I、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 260 kpa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 260 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =67.138 kpa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 1638、.785 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=67.138 fg=260 kpa 。地基承载力满足要求！六、施工安全保证措施6.1 材质及其使用的安全技术措施A、扣件的紧固程度宜在40，并不大于对接扣件的抗拉承载力为3KN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。B、各杆件端头伸出扣件盖板边缘小于100mm。C、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。D、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹蔑、塑料混用。E、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。F、钢管和扣件均要现场取样送检，合格39、后方可使用。6.2 脚手架搭设的安全技术措施A: 脚手架的基础必须经过硬化处理，满足承载力要求，做到不积水，不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工。B: 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防止坠落伤人。C: 开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情怳拆除。连墙件间距见下表连墙件间距表脚手架搭设高度（m）基本风压w(KN/)连墙体间距（m）竖向水平方向45 45D：脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在40、每日收工前，一定要确保架子稳定。E：脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6.3脚手架避雷措施:必须与主体结构避雷系统相连接。本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每单元各设置四根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用-40*4镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线应连接可靠，与立杆连接采用两道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接41、触面积不小于10mm2, 并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，（本工程1#、6#楼按照东西方向各3个的原则设置，设置由项目部水电施工队完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于扁钢宽度的两倍。焊完后再用接地电阻测试仪测试电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。6.4脚手架上施工作业的安全技术措施A：结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格42、后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。B：严格控制施工荷载，脚手架上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN，确保较大安全储备。C：结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层；D：当作业层高出其下连墙体以上，且其上尚无连墙体时应采取适当的临时抛拉措施。E：各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。F：定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。6.5 脚手架拆除的安全技术措施A：脚手架搭设人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙体应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。B：拆除前，全面43、检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后再准备工作。C：架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情怳，凡能提前拆除的尽量拆除掉。D：拆除时，应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。E：拆除时，统一指挥、上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。F：拆除时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情怳交代清楚后方可离开。G：每天拆架下班时 ，不应留下隐患部位。H：拆除时，严禁碰撞脚手架附近电源线44、，以防触电事故。I：在拆除过程中，凡松开连接的杆件、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。J：所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。K：所有的脚手架，应自外向里竖立搬运，以防止脚手架和垃圾物从高处坠落伤人。L：拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。M：六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。N：拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。即：先拆栏杆、脚手板、剪力撑斜杆，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆，并按45、一步一清的原则依次进行。U：拆除时，高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。6.6脚手架的验收1、脚手架每搭设至10m高度进行过程验收。2、过程验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情怳。3、脚手架经过阶段验收后，已验收部分可以投入使用。4、脚手架搭设的允许偏差和检验方法，见下表5、质量保证注意事项。A：脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。B：脚手架的验收和日常检查按照以下所列情怳进行，检查合格后，方允许使用或继续使用；（1） 搭设完毕后；（2） 连续使用达6个月；（3） 施工中中途停止使用超过15天，在重新使用以前；（46、4） 在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；（5） 在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情怳时。C：脚手架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷栽。D：在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专人定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情怳，遇有问题及时解决。 E：外观质量：（1） 安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。（2） 脚手架、钢管颜色一致。F：拆下的材料，应用绳索栓住，徐徐下送，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类集中堆放。当天拆除当天清，拆下的扣件及钢丝，集中回收处理。 6.7脚手架的47、维护保养1、脚手架的例行维修保养和检查。 （1） 每天在使用脚手架之前和下班以后，都应对脚手架进行例行保养和检查。 （2） 例行保养和检查，自检和专业检查，都要有记录。 2、落地架、纵梁、脚手架每周维修保养一次。3、在大风、雨、雪后暂停使用后又重新使用的脚手架，都要全面检查，只有合格以后方可投入使用。4、落地架、纵梁、脚手架（含配件）在每个工程完工拆除运输后，都要进行一次大的维修、保养鉴定工作，决定其是否继续使用或报废。5、每月对架体进行一次全面检查。6、对连墙件、防护设施每月维护保养一次。7、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保养工作，对高层脚手架应定期作脚手架立杆基础沉降检查，发现问题应立48、即采取处理措施。8、拆下的脚手架及配件应清除杆件上的沾污物，并按规格分类检查验收和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。6.8环 保 措 施 1、 在架体底部铺设一层密目网，防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。2、 及时清理架体上的垃圾。3、 搭设架体的钢管、扣件、连墙体等材料统一刷油漆。4、 档脚板按要求制作好后，统一刷油漆。5、 封闭架体的安全网，选用统一的颜色，统一尺寸的密目安全网。6、 在架体上设计并张贴安全宣传标语。七、应急预案施工现场内、外应急资源施工现场内应急资源（1）应急救援组织结构现场成立应急救援组织机构，详见项目部制定的应急救援预案，明确岗位任务职责、分工。（2）人力技术49、施工现场配备机电工程师，测量员，电工，机械操作员（司机）、安全员、质检员、工长及有专业资质的作业队伍等。（3）通讯以及交通资源现场配备对讲机8台，施工管理人员均配备有手机；配备小型商务车一台。施工现场外应急资源若发生火灾、脚手架倒塌等紧急情况发生后，立即与消防部门沟通请求协助。提前与当地设备租赁公司达成协议，遇到紧急情况时派出大型机械协助解决问题。可能发生的事故种类高空坠落 事故原因：安全网未按规范要求挂设，内立杆与建筑物的间距大于300mm，排架底部未设兜底网，未能隔层设置兜底网，未在排栅外立面每隔五层设置一圈挡板，出入口未设置顶棚，作业层无满铺脚手板，工人的不当操作。倒塌倾覆 事故原因：材50、料不合格（严重锈蚀或变形弯曲等），地基不平、积水、垫板摆动或底座发生滑动，立杆的间距垂直度不符合方案要求，水平杆的步距、水平度不符合方案要求，连墙件的数量不足，架体上堆放过重的集中荷载，搭拆过程中不当的操作行为，卸载结构设置不合理，未按规定的强制性条文进行搭设。火灾 事故原因：电线架立在排栅上，安全网不符合阻燃要求，作业人员在现场吸烟，动火作业未执行动火审批制度，消防器材或设施不足。雷击事故原因：未按要求进行防雷接地。应对措施根据以上各种原因，由项目部安全员及各专业管理人员对脚手架搭设过程及使用过程中的不安全因素，及时检查，发现问题及时整改纠正。监测方法为巡检目测、测量仪器进行观测等，监测时间51、根据需要选择在施工前、施工中、使用期间。应急措施发现险情及时通报，采用对讲机或手机联系，必要时大声呼叫。通报程序见下表通报形式和内容：发现者首先大声报警，通知周边人员离开危险区域，通知身边指挥者到场判明险情，组织初步排险或稳固险情。并由现场指挥者向项目应急机构负责人报告，报告的方式和内容如下：A）明确通话对象是要找的人员，自报姓名和担任职务B）说明事故预兆的名称、部位和发现时间C）说明事故预兆的表象和发展过程D）说明目前已采取的措施E) 请求下一步的救援工作的指示和方法事件重大寻求外界帮助的方式当事故隐患发展较快，现场难于控制，且将出现重大不良后果现场指挥人员报经项目经理同意，应立即向社会相关52、部门求援。方法如下：电话接通后，确保受话单位无误，自报单位名称，简要说明事故隐患发生的地点或附近有什么特征，说明事故隐患的内容及可能危害的程度，说明现场周边的进出口和路径，明确自己在何处迎接和自己的特征。然后将救援车进出通道的障碍清除，保证道路畅通。社会救援人员及车辆到来后，项目部管理人员及施工人员应主动配合救援人员的工作，做好带路、协助救援、提供人员及材料保障，尽快将事故隐患消除， 事件重大立即通知项目负责人，撤离施工人员隐患排除后项目负责人宣布中止应急状态，恢复生产专业工程师、相关人员组织工人工具到现场排除事故隐患项目负责人组织专业工程师和相关人员到事故预兆现场首先发现者通知就近指挥者就近指挥者迅速判明情况有能力解决时立即组织解决超过项目部能力则通知上级公司和社会相关部门将人员及财产损失降到最小程度。恢复生产及事故调查程序 当事故隐患消除后，经专业人员确认安全后，项目负责人宣布终止应急状态，恢复生产。现场进入事故调查程序，要按照事故调查四不放过原则进行调查。见下表。当事故隐患排除后并经应急领导小组确认项目负责人宣布应急状态解除，并撤除警戒线，清理现场，恢复生产。生产经理会同项目部安全员、专业技术人员调查事故原因提出解决事故隐患的整改办法，经项目经理批准后实施。将从发现险情开始到整改方案实施完毕所有资料整理记录归档