1、室外环境工程外围埋入式围墙基础回填砖砌体构造柱施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况32.1 工程总体概况：32.2 工程设计概况：42.2.1 墙体材料设计：42.2.2施工要求：42.3 参建单位介绍：4第三章 施工计划53.1 施工物资材料计划：53.2 施工机械设备计划53.3 劳动力计划：63.3.1、外围围墙砖砌体施工作业人员计划：63.4 管理人员计划：63.4.1、外围围墙砖砌体施工管理人员计划：63.5 施工进度计划：7第四章主要施工工艺及施工技术84.2、1 施工平面布置：84.2 主要施工工艺：94.2.1、埋入式围墙施工工艺：94.2.2、挡土墙上部围墙施工工艺：94.3 埋入式围墙主要施工工艺要求：104.3.1、测量放线施工工艺要求：104.3.2、基础开挖施工工艺要求：104.3.3、垫层施工施工工艺要求：114.3.4、基础施工工艺要求：124.3.5、定位放线工艺要求：124.3.6、砖砌体施工工艺要求：124.3.7、基础回填工艺要求：134.3.8、构造柱、圈梁、压顶工艺要求：144.3.9、抹灰工艺要求：164.3.10、涂料工艺要求：174.3.10、埋入式挡土墙特殊工艺要求：174.4 挡土墙上部围墙主要施工工艺要求：13、74.4.1、基层处理：174.4.2、定位放线：174.4.3、基础圈梁施工工艺要求：184.4.4、砖砌体施工工艺要求：194.4.5、构造柱、压顶工艺要求：194.4.6、抹灰工艺要求：194.4.7、涂料工艺要求：194.4.8、挡土墙上部围墙特殊施工工艺要求：194.5材料运输：21第五章 安全管理和保证措施215.1 安全管理组织机构设置：215.2 安全管理目标：225.3 安全管理制度：225.4 安全生产保证措施：235.5围墙脚手架搭设方法：24第六章 质量管理及保证措施256.1 质量管理组织机构：256.2 质量管理制度：266.3 分项质量控制措施：276.3.1 原4、材料进场检查验收：276.3.2 样板引路制度：276.3.3 隐蔽检查和验收：276.3.4 施工过程实测实量：27第七章 文明施工保障措施287.1 文明施工管理组织机构287.2 文明施工管理制度：287.3 文明施工保障措施：29第一章 编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001砌体工程质量验收规范 GB502032011建筑施工安全检查标准 JGJ592011建筑砌体工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-012-2003建筑施工手册 （中国建筑出版社 第四版）砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000 贵阳市监管支队室外环境工程施工项目施工组织设计 贵5、阳市监管支队室外环境工程XX项目建筑、结构、水电、门窗等施工图纸第二章 工程概况2.1 工程总体概况： 本工程名称为贵阳市XX监管支队室外环境工程施工项目，位于贵阳市XX区XX农场内，工程占地面积35万平方米，总建筑面积约20万平方米。本工程为公建，无地下室，围墙采用砖砌体结构，外围围墙总长为约为2.6公里。围墙有挡土墙上部围墙，直接砌筑在挡土墙上；埋入式围墙，需要挖基坑，做条形基础，在条基上面砌筑围墙。2.2 工程设计概况：2.2.1 墙体材料设计： 根据设计图纸要求，外围围墙砌体工程所使用砖砌体材料如下表1所示：表2.2.1砌体材料设计表墙名用料尺寸砌块强度（MU）砂浆强度（M）外墙水泥标6、砖 24011553A1552.2.2施工要求：1、墙体施工须按照砌体结构设计规范(GB50003-2001)等国家现行的有关标准规范的规定执行。2、根据设计要求，小于等于4m必须设置构造柱，构造柱的具体位置以结构施工图接合现场实际情况合理设置。3、砌块墙转角处，丁字墙交接处，应在灰缝设拉结措施，设置26500mm拉墙筋。4、围墙变形缝设置原则，围墙每隔小于等于20m设置一道变形缝，以及在原挡土墙变形缝处围墙必须设置变形缝。变形缝从基础到墙体断开，缝宽30mm,缝内沿墙的内外顶三边填塞沥青青麻筋或者沥青木板，塞入深度同墙厚5、基础垫层采用C15混凝土，基础混凝土强度为C20。6、挡土墙上上部围7、墙，挡土墙上必须设置一道圈梁，埋入式围墙基墙中间设置一道圈梁，墙顶采用混凝土压顶，构造柱、圈梁、压顶混凝土强度C25。2.3 参建单位介绍：XX单位：贵阳市XX投资控股有限公司监理单位：深圳市XX工程管理顾问有限公司设计单位：中国XX工程设计XX有限公司地勘单位：贵州地质勘察院施工单位：XX五局(集团)有限公司质量监督单位：第三章 施工计划3.1 施工物资材料计划：表3.1 外围围墙施工物资材料计划表序号材料名称数量单位备注1实心砖2000M2钢筋30吨3水泥470吨4碎石1300M5七眼砂650M6五眼砂600M7模板10008木枋15M9钢管4000根10扣件10000个11竹夹板600块8、3.2 施工机械设备计划表3.2 外围围墙砖砌体施工机械设备计划表序号机械名称数量单位备注2斗车20个3测量仪器1套4钢筋机具1套5振捣器1台6木工机具1套7皮桶50个8砂浆搅拌机1台9混凝土搅拌机1台10喷漆机具1套3.3 劳动力计划：3.3.1、外围围墙砖砌体施工作业人员计划：表3.3.1 外围围墙工程施工作业人员计划表序号工种名称数量作业内容备注1泥工20人砖砌体砌筑，抹灰2木工6人基础、圈梁、构造柱模板安装3钢筋工5人压顶、圈梁、构造柱钢筋制安4杂工30人材料运输、卫生清理等5水电工4人保证水电正常6砼工8人基础、圈梁、构造柱、压顶砼浇筑7架子工6人搭设脚手架及临边防护8喷漆工4人外围9、涂料3.4 管理人员计划：3.4.1、外围围墙砖砌体施工管理人员计划：表3.4.1 外围围墙工程施工管理小组序号姓名职务主要职责1肖星项目负责人方案制定、总体技术管理、参与验收。2毛勇军技术负责人方方案编制，测量放线复核质量自检、资料审核3陈航工程部长现场放线、现场技术问题解决、质量检查4朱忠波技术员现场放线、现场技术问题解决、质量检查5敬启才施工员作业跟班检查，安全、质量文明施工等6王勇施工员作业跟班检查，安全、质量文明施工等7李见明水电施工员水电配合管理，现场临时水电安全管理8曲忠杰质量员质量检查、验收等9曲忠杰安全员过程安全检查和控制等10杨召阳材料员物资供应、材料验收等11补华刚材料员10、物资供应、材料验收等3.5 施工进度计划：外围围墙工程拟计划于2013年11月1日开始进场材料，计划施工周期历时135天。工期计划见表3.5.1表3.5.1工期进度计划第四章 主要施工工艺及施工技术4.1 施工平面布置： 考虑到实际施工需要，外围围墙砌体工程施工时沿着施工道路设置三个材料堆放场，一台砂浆搅拌机，一台混凝土搅拌机，灵活周转使用。砖砌体和砂浆均用斗车人工转运到施工现场。具体如下图4.1所示：图4.1 外围围墙工程施工平面布置图4.2 主要施工工艺： 4.2.1、埋入式围墙施工工艺：图4.2.1为埋入式围墙施工工艺图，该处外围围墙砌筑在持力层上，需要做基础及垫层，而4.2.2图为挡土11、墙上部围墙施工工序图，持力层上已经做好挡土墙，挡土墙上直接砌筑围墙。施工工序如下图所示：基础施工垫层施工基础开挖测量放线定位放线砖砌体施工基础回填构造柱、圈梁、压顶施工抹灰工程涂料工程4.2.1埋入式围墙施工工艺图 4.2.2、挡土墙上部围墙施工工艺：图4.2.2为挡土墙上部围墙施工工序图，持力层上已经做好挡土墙，挡土墙上直接砌筑围墙。砖砌体施工基础圈梁施工放线定位基层处理涂料工程构造柱、压顶施工抹灰工程图4.2.2挡土墙上部围墙施工工艺图4.3 埋入式围墙主要施工工艺要求：4.3.1、测量放线施工工艺要求：由分管技术员根据地质勘察院给定的四个主控点，根据围墙施工图已知的坐标点，将坐标投放到围12、墙施工现场中，投放坐标后，将坐标点沿围墙内侧偏移1m,将控制点连接成控制线，经复核无误后作为外围围墙线的控制线。根据给点的主控点高程，在整个施工区域增加20个高程控制点，根据设计单位给定的+0.000标高，将标高1.000m处的1m线引放在外围围墙上，经复核无误后作为圈梁及压顶的高程控制依据。4.3.2、基础开挖施工工艺要求：定位放线完成后，进行基础开挖，开挖坡度依据土质确定，若为一、二类土，放坡起点为1.2m,放坡系数不小于0.5；若为三、四类土，放坡起点为1.7m,放坡系数为0.3。开挖过程中，开挖土石方运输至武警训练场弃土区域，运输距离500m,开挖过程中，基槽两边搭设临边防护。开挖完成13、后，根据土质情况，确定持力层，详见表4.3.2.2土质情况特性承载力（KPa）是否满足红粘土150满足回填土土质疏松不满足表4.3.2.2持力层确定表基坑开挖详图见图4.3.2.1，开挖到至底标高距基底标高30cm处采用人工开挖。图4.3.2.1基槽示意图基槽开挖完成后进行基坑验槽，XX单位、监理单位、质检站、勘察设计单位以及施工单位五家单位一起验收合格后方可进入下一道工序。4.3.3、垫层施工施工工艺要求：验槽完成后，基地处理，清除基底上垃圾、树皮、树根、淤泥等杂物。当填方基底为耕植土或松土时，将基底充分夯实和碾压密实，垫层宽度为800mm，垫层尺寸见图4.3.3.1，垫层为100mm高C114、5混凝土，垫层采用机械拌制混凝土浇筑。图4.3.3.1基础垫层示意图4.3.4、基础施工工艺要求：基础为条形基础，基础施工见图4.3.4.1，基础宽度为600mm，高度为500mm，基础定位后用木模板支模，模板中间沿基础拉一道对拉螺杆，基础面拉一道步步紧，间距均为600mm，基混凝土强度为C20，条形基础中无钢筋，混凝土采用机械拌制混凝土，浇筑过程中要振捣均匀。浇筑完成后要洒水养护，掩护时间不小于7天。图4.3.4.1基础施工示意图4.3.5、定位放线工艺要求：清理条形基础上的泥土、渣质等垃圾，并且用水冲洗干净。根据基槽开挖前的定位线，将控制线用卷尺测房到条形基础上，检查合格后，进入下一道工序15、。4.3.6、砖砌体施工工艺要求：1、砌筑前先将烧结多孔砖提前12天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%15%），砌筑前立好皮数杆，先干摆砌块，调整砌块间端缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。2、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相临要对平”。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10，但不应小于8，也不应大于12。砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。不允许有透明缝和假缝。3、砌砖工程当采16、用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。4、拉结筋采用6的钢筋加工而成，设置位置为：沿外围围墙全线贯通，每500mm设置一道拉结筋。5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。6、砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时不宜超过1.2 m。7、砂浆配合比应采用重量比，水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，墙应随砌随将舌头灰刮尽。4.3.7、基础回填工艺要求：1、混凝土浇筑完成后，基础回填土，回填土从武警训练场弃土区域选取17、优质土，运送至基础回填处，运距为500m,回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。填土前，应做好水平高程的测设，在填土附近做好高程控制点，填土时用水准仪控制回填土深度。2、回填上应水平分层找平夯实，围墙两侧应同步回填，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。分段夯实时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不少于1米。对有压实要求的填方，在的要夯或辗压时，如出现弹性变形的土俗称橡皮土，应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。3、采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30-40kg，每层厚度为2018、0mm， 夯重应为60-70kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯夺压半夯，夯排三次”。 夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。4.3.8、构造柱、圈梁、压顶工艺要求：1、构造柱施工工艺要求：构造柱的位置见构造柱位置平面图，严格按照平面图位置施工。构造柱小于等于4m设置，小于等于20m设置分格缝，在原挡土墙处有伸缩缝处必须设置分格缝，分格缝两端均要设置构造柱，截面：240240mm, 纵筋412.箍筋6200.，混凝土强度为C25。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸为60mm，高度为300mm左右。柱及构造柱与砌体交接处,从柱内甩出26500拉结筋伸入砌体内沿墙19、全线贯通，见图4.3.8.1 图4.3.8.1构造柱配筋及立面示意图构造柱合模前应认真清理构造柱底部砂浆等浮动垃圾并经验收合格后方可合模。墙体转角及墙体中间部分的构造柱模板为双面模板，模板宽度为600，次龙骨为3888木方间距240，主龙骨为482.5的钢管，中间穿对拉丝进行加固，对拉丝间距600。在合模板之前监理验收完毕，并在砌体上，延砌块的边缘贴海绵条，海绵条需横平竖直，不能用一完整的海绵条进行直接粘贴，使之成为大的钝角，失去其作用，等海绵条粘贴完毕后在进行合模板。 2、圈梁施工工艺要求：圈梁设置位置为室外地坪标高处，比相相邻位置道路中心线标高高200mm，根据总平面图道路高程计算，圈梁贯20、通外围围墙，配筋为纵筋410，箍筋6200。圈梁高度为240mm,圈梁模板高度为500mm,圈梁下部通一道对拉螺栓，圈梁上部模板用步步紧加固，间距均为600mm,圈梁配筋为如下图 图4.3.8 .2所示： 图4.3.8 .2圈梁配筋及节点示意图3、压顶施工工艺要求：本工程中在围墙墙顶设置压顶，压顶高度为120mm，纵筋为纵筋28.箍筋6200.墙顶M5水泥砂浆找坡高差为30mm，加玻璃碎渣。图4.3.8.3 压顶配筋及节点示意图构造柱、圈梁、压顶均采用机械拌制混凝土进行浇筑。圈梁在砖砌体砌筑到室外地坪标高时浇筑，构造柱和压顶一起浇筑；在浇筑时必须用振捣棒振捣并用木锤子敲击模板，使混凝土充分密实21、，保证拆模后无孔洞、蜂窝、麻面等现象。构造柱模板拆除后应认真逐根检查混凝土浇注情况，若有缺陷应认真修补。对数量不多的小蜂窝、麻面、漏筋的混凝土表面，用1：2水泥砂浆抹面修整，在抹砂浆前，须用钢丝刷清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护（砂浆表面处于湿润状态）；当蜂窝比较严重或漏筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水冲干净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。4.3.9、抹灰工艺要求：抹灰前，墙体的标高、垂直度、平整度必须达到验收要求，其中全高垂直度不得超过6mm。墙面必须清扫干净，浇水湿润，构造柱、圈梁与墙交接处挂钢丝网，用拖线板或靠尺大致找平厚度，要求不22、得超过10mm,首先在最薄处打灰饼，后通过掉线及靠尺，在墙体上中下间隔1.5m打灰饼，后在灰饼间抹上砂浆冲筋。完成后在砌体及构造柱侧面弹素水泥砂浆，以增强抹灰与结构层的粘结强度。第一道抹灰，对基层进行湿润，并刷108胶水溶液一道，第一道抹灰对墙体进行找平。抹灰厚度不得超过15mm.第二道抹灰,待第一道干至七、八成时，开始第二道抹灰，对第一道未找平的部位再次进行找平，抹灰厚度不得超过15mm，完成后填补裂缝麻坑，终凝后浇水养护。4.3.10、涂料工艺要求：抹灰完成后，刷建筑水溶液一道，接着喷5-6厚喷涂聚合物水泥砂浆，喷涂时喷枪口要与基层垂直，距离宜在40cm-60cm左右。将不需要喷涂部位进行23、遮挡，检查并调整喷枪的喷嘴，将压力控制在所需范围内。喷涂时手握喷枪要稳，喷枪有规律地匀速平行移动。每行喷涂重叠时，搭界宽度应保持在喷涂宽度的1/3。4.3.10、埋入式挡土墙特殊工艺要求：如果基础开挖过程中，遇到回填土，并且开挖深度超过2m时，达不到持力层要求，围墙下部需做挡土墙，挡土墙施工见挡土墙施工方案。4.4 挡土墙上部围墙主要施工工艺要求：4.4.1、基层处理：清理挡土墙上的泥土、碎石等垃圾，并且用水冲洗干净。4.4.2、定位放线：由分管技术员根据地质勘察院给定的四个主控点，根据围墙施工图已知的坐标点，将坐标投放到围墙施工现场中，投放坐标后，将坐标点沿围墙内侧偏移1m,将控制点连接成控24、制线，经复核无误后作为外围围墙线的控制线。根据给点的主控点高程，在整个施工区域增加20个高程控制点，根据设计单位给定的+0.000标高，将标高1.000m处的1m线引放在外围围墙上，经复核无误后作为圈梁及压顶的高程控制依据。4.4.3、基础圈梁施工工艺要求：本工程圈梁直接在挡土墙上部，混凝土强度为C25，纵筋812，上部纵筋412，下部纵筋412，箍筋6200（4），见图4.3.3.1。基础圈梁宽度为500mm，高度为240mm，基础定位后用木模板支模，模板中间沿基础拉一道对拉螺杆，基础面拉一道步步紧，间距均为600mm，见图4.3.3.2。钢筋绑扎搭接必须符合规范要求，钢筋绑扎完成后要组织监25、理单位进行隐蔽工程验收，并且做好隐蔽验收资料，验收合格后方可浇筑混凝土。混凝土采用机械拌制混凝土，浇筑过程中要振捣均匀。浇筑完成后要洒水养护，养护时间不小于7天。图4.3.3.1基础圈梁配筋图图4.3.3.2圈梁支模示意图4.4.4、砖砌体施工工艺要求：砖砌体施工工艺同插入式围墙砖砌，见4.3.6 砖砌体施工工艺要求。4.4.5、构造柱、压顶工艺要求：构造柱、压顶施工工艺要求同埋入式围墙施工要求。4.4.6、抹灰工艺要求：抹灰工艺同4.3.9,抹灰工艺要求。4.4.7、涂料工艺要求：涂料施工工艺同4.3.10涂料工艺要求。4.4.8、挡土墙上部围墙特殊施工工艺要求：3#段围墙武警训练场段，场地26、标高高于挡土墙标高1.4m,此段在原挡土墙顶部标高到室外回填标高处浇筑混凝土挡土墙围墙。1、土方开挖由于基础圈梁宽度为1000+240+200=1440mm,原挡土墙宽度500mm，需要开挖挡土墙处土方，开挖宽度为1300mm。开挖完成后夯实土壤，采用人工夯实。2、基础圈梁施工圈梁基础尺寸为宽1440mm,高度为240mm，混凝土强度等级为C20，基础圈梁基础定位后用木模板支模，模板中间沿基础拉一道对拉螺杆，模板顶部用一道6080木方，用钢钉加固，间距均为600mm，见图4.4.8.1。钢筋绑扎搭接必须符合规范要求，钢筋绑扎完成后要组织监理单位进行隐蔽工程验收，并且做好隐蔽验收资料，验收合格后27、方可浇筑混凝土，钢筋尺寸及规格见图4.4.8.2钢筋详图，混凝土采用商品混凝土，浇筑过程中要振捣均匀。浇筑完成后要洒水养护，养护时间必须达到设计规范。图4.4.8.1基础圈梁示意图图4.4.8.2基础圈梁钢筋示意图3、挡土墙施工挡土墙宽度为240mm,高度依据附近道路标高，从挡土墙实际标高到室外回填标高（附近道路平均标高+200mm）。模板加固如图4.4.8.3，模板背楞（次楞）采用6080木方250，水平横楞（主楞）采用483.0双钢管(第一道横楞距基础圈梁200)。模板拼装采用架管和对拉螺杆拉结，螺杆直径12。上、下墙模箍间距（螺杆竖向间距）最大500mm；挡土墙高度超2.9米的墙体最下三28、道墙模箍间距（即最下两个间距）为450mm；最下第一道墙模箍距模板底口应不大于200mm。钢筋绑扎搭接必须符合规范要求，钢筋绑扎完成后要组织监理单位进行隐蔽工程验收，并且做好隐蔽验收资料，验收合格后方可浇筑混凝土，钢筋尺寸及规格见图4.4.8.2钢筋详图，混凝土采用商品混凝土，浇筑过程中要振捣均匀。浇筑完成后要洒水养护，养护时间必须达到设计规范。图4.4.8.3模板施工示意图4.5材料运输： 围墙砖砌体及砂浆运输均采用斗车人工运输。现场场地较大，而且施工道路沿着外围围墙设置，现场材料堆放沿着外围围墙附近堆放，灵活选择材料堆放场地，钢筋从钢筋加工棚人工转运到施工现场。第五章 安全管理和保证措施529、.1 安全管理组织机构设置： 结合项目部实际情况，外围围墙砖砌体施工时建立以项目经理为安全管理小组组长，各部门负责人及相关主要管理人员、作业班长为组员的安全管理小组。小组管理关系图如下所示：5.2 安全管理目标：本工程的安全目标是：责任事故死亡率为零，实现“三无，一杜绝，一创建”。三无即：无工伤死亡事故；无重大交通事故；无重大火灾及爆炸事故。一杜绝即：杜绝重大伤亡事故。一创建即：创建贵州省安全文明样板工地。5.3 安全管理制度：（1）安全生产责任制；项目管理人员对分管区域的安全监督，安全管理，以及安全事故全权负责，（2）班前安全讲话制；每天上班前，必须正常佩戴好安全帽，工班长必须给工人进行安全30、讲话。（3）“周”安全活动日制；每周一，安质部组织项目管理人员进行安全大检查，及时汇总，提出解决方案，并且及时整改。（4）安全设计制；做好安全规划，做好安全生产相关的施工方案，以及专项施工方案。（5）安全技术交底制；工班进场施工前，工程部、安质部组织工班进行安全技术交底，并且做好交底记录。（6）临时设施检查验收制；每月安质部组织项目管理人员对临时设施进行检查，重点检查生活区用电等安全隐患。（7）现场施工安全卡死制；施工现场有安全隐患的地方，禁止施工。（8）交接班制；工班交接班时，工班长要将施工安全事项向下一班交接，并且工班长在安全训话时，要将交接班时的事项向工人交代清楚。（9）安全生产挂牌制；31、在项目门口，施工入口，以及有安全防护的地方，挂安全生产牌，提醒现场施工人员注意。（10）安全生产检查制；（11）职工伤亡事故报告处理制；项目要制定相关制度，职工出现伤亡事故时，及时按照程序汇报处理事故现场。（12）安全生产奖惩制。项目管理人员和工班责任人对所分管施工区域的安全生产全权负责，出现安全问题，相关人员接收项目处罚，如果分管区域在一定时间范围没有出现任何安全问题，项目对分管人员进行奖励。5.4 安全生产保证措施：（1）员进场均实行三级安全教育和培训后方能上岗。（2）入施工现场必须正确佩戴安全帽。（3）料装卸、吊装需由专人负责。（4）必须由持证上岗的专业水电人员操作。（5）工操作平台搭设32、需稳固，需经过项目部验收后方能投入使用。（6）工用的操作平台一律采用双排钢管脚手架或龙门架，严禁任意随意搭设平台。（7）料的堆码高度严格控制，不允许超过1.5米。（8）间施工时由项目部提供充足的照明。（9）废料的清理需按照集中堆放的、合理集中运输的原则进行处理。5.5围墙脚手架搭设方法：挡土墙上围墙，由于挡土墙高度比平整的场地高，部分高6.0m,需要搭设脚手架，并且用密目安全网进行安全防护，脚手架具体搭设方法见图5.5.1外架搭设平面图，以及图5.5.2外架搭设立面图。图5.5.1外架搭设平面图图5.5.2外架搭设立面图1、图中表示立杆，悬挑出围墙，长度为围墙高+1m,立杆间距1m。2、图中表33、示纵向水平杆，横杆长度6.0m,立杆间距0.9m，水平杆搭接长度不小于1.0m。3、图中表示横向水平杆，长度1.2m，水平杆上铺竹夹板。4、图中表示横向水平杆，长度2.5m，搭设在围墙压顶高0.3m处。5、图中表示剪刀撑，剪刀撑沿围墙贯通，搭设角度为45度。6、图中表示小横杆，长度1.2m,连接和杠，并且成45度。7、图中沙袋装满七眼砂，每根内侧接地横向水平杆沿着水平杆堆三包沙袋8、围墙外侧需要搭设安全密目网。第六章 质量管理及保证措施6.1 质量管理组织机构：为保证围墙砌体工程的施工质量能够满足设计和使用要求，我项目部在施工期间成立质量管理小组。管理小组如下表所示：序号姓名职务组内职务职责134、项目负责人组长全面负责2技术负责人组员方案交底、样板实施3工程部长组员技术交底、过程验收4技术员组员技术交底、过程验收5物资部组员物资保质保量供应6物资部组员物资保质保量供应7安全员组员质量验收、材料检验8施工员组员过程质量控制9施工员组员过程质量控制 质量管理小组在施工期间需切实履行职责，严格按照质量标准进行检查验收。6.2 质量管理制度：（1）技术交底制度；施工前，项目总工对项目技术人员进行方案交底，施工前制定施工方案，项目技术人员组织工班进行技术交底，并且做好交底记录。（2）引路制度； 外围围墙砖砌体施工时取一段进行样板引路。样板设计内容包括砖砌体、构造柱、压顶、圈梁、等所有内容。样板经35、监理单位、XX单位和相关配合单位一道验收后方能进行后续楼段的砌体施工。（3）料进场检验制度；材料室和安质部加强对原材料进场的检查，检查材料合格证，对部分材料进行抽查，严格控制材料进场，并且做好材料检测记录。（4）工程过程检查验收制度；隐蔽工程验收前要做好隐蔽工程验收资料，组织监理工程师和相关人员对隐蔽工程进行验收，验收合格后才能进行下一道工序。（5）周质量检查制度；项目组织管理人员，对本周施工内容进行质量检查，对质量问题，及时整改，并且加强对质量控制，做好质量检查以及实测实量记录。（6）故预防、分析及处理制度；项目制定相关质量事故预防的方案，并做好技术交底，加强质量控制。出现质量问题，制定相关36、的解决方案和处理制度，相关人员对质量事故负责。 6.3 分项质量控制措施：6.3.1 原材料进场检查验收：本工程进场的砖砌体、砂石料、水泥等进场之前均需要进行验收，厂家必须提供相关产品的合格证书等资料。需要进行现场取样的由安质部曲忠杰组织监理单位现场取样复检。不需要监理单位验收的由我项目部技术负责人组织相关人员参与验收。6.3.2 样板引路制度： 本工程实施之前在外围围墙一段进行样板房施工，样板施工前由项目部技术负责人对管理人 员、工班长实行方案交底。之后由工程部长组织工班操作人员进行技术交底。样板包括外围围墙砌体工程施工的所有工序。样板施工完成之后由项目部组织监理、XX单位参与验收，验收合格37、之后进行后续楼段的施工。6.3.3 隐蔽检查和验收：本工程基槽开挖后，需验槽合格后才能够垫层浇筑，构造柱、圈梁及压顶钢筋均需要经过监理单位验收合格之后才能进行混凝土浇筑。6.3.4 施工过程实测实量：砌筑时要保证墙身垂直。按砌块每皮高度制作皮树杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身线。砌体质量标准详见表6.3.4.1砖砌体施工过程中，项目技术人员对砌体进行实测实量，对不符合要求的立即进行拆除，要加强过程控制，垂直度，平整度等随时进行检查，砌筑完毕、检查完毕后对检查结果进行上墙标识，让人一目了然，并且进行实测实量数据统计。表6.4.3.1砌体质量标准项次项目允许偏差（m38、m）检验方法1轴线位移10用尺量2墙面垂直度3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽5用尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6砂浆饱满度水平80%采用百格网检查块材底面砂浆上午粘结痕迹面积第七章 文明施工保障措施7.1 文明施工管理组织机构 为响应政府行管部门相关号召，切实做好安全文明施工工作，项目部成立了以项目经理肖星为组长、总施工员为副组长的安全文明施工领导小组，工程部、安质环保部、物资部、综合部相关人员为组员的安全文明施工管理小组。7.2 文明施工管理制度：（1）制度；项目部门卫、以及工地出入口门卫，不佩戴安全帽不能够进入工39、地，摩托车必须持项目发的通行证才能进入工地，非施工人员禁止进入施工区域。（2）防治制度；每天上班前安排工人对施工道路进行洒水打扫，车辆进出工地必须先经过洗车池。（3）检查制度；项目每周组织相关人员进行文明施工检查，对于非文明施工及时整改，并且做好相关记录。（4封闭制度；施工区域禁止非施工人员和车辆进入工地，非施工人员进入施工现场时必须配戴安全帽。（5）垃圾集中处理制度；施工道路附近，生活区内，以及项目部内，必须摆放垃圾桶。集中收集生活垃圾，施工垃圾必须倒放到指定地点，并且集中处理，对于不服从项目制度的工班进行处罚。 7.3 文明施工保障措施：（1）入车辆需经过登记、出入外围时必须冲洗干净。（2）范围内裸露土壤采用遮阳布全部覆盖。（3）机棚、水泥库房采用封闭式作业。（4）料堆场采用集中修建，集中堆码整齐，不使用时采用篷布覆盖。（5）专人对场地内施工道路进行洒水清扫。（6）施工时产生的垃圾，收集到统一位置，统一处理。