1、经开区住宅楼建设项目楼地面门窗及排水屋面工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况5第一节 总述59、工程概述：5第二节 建筑设计简要说明5一、建筑功能及特征5二、墙体5三、建筑防水5第三节 结构设计简要说明6一、结构型式及结构概述：6二、结构设计等级及混凝土强度等级6第四节 给排水、消防系统工程设计简要说明7第五节 电气、火灾自动报警系统工程设计简要说明7第六节 工程特点与施工要点及难点8第二章 施工部署和施工方案9第一节 项目总体施工组织安排9一、施工总体部署9二、 施工总目标2、9第二节 施工组织机构人员安排9一、项目管理班子配备情况表9第三节 项目分部、分项工程划分10一、施工区域划分10二、施工阶段划分与工序流程10四、施工工序和工艺流程10第四节 主要分部工程施工方案10一、地下室基础底板施工方案10二、楼地面工程13三、门窗工程13三、屋面工程15四. 给排水工程15五、电气及自动报警安装工程18第六节 主要分项工程施工工艺22一、施工测量22二、钢筋工程24三、 模板工程32四、砼工程41五、砌体工程46六、抹灰工程46七、乳胶漆工程48八、 脚手架工程49九、 塔吊、井架的安装与拆除56十、 防水、防渗漏、防开裂施工60裂缝产生部位及防治措施64第七节 文3、明施工方案和安全施工方案66一、文明施工方案66二、安全施工方案70第三章 施工准备工作计划75第一节 施工准备工作总体安排75主要准备工作计划一览表75第二节 各项准备工作具体计划75一、 项目管理准备工作75二、 技术准备工作75三、 物资、机具准备76四、 现场准备76第四章 施工总进度计划77一、 主体施工进度773、 初验：安排在2010年6月12、13日进行；776、 竣工验收：从2006年9月12日到18日，安排7天完成。77第五章 各项资源的需用量计划78第一节 劳动力计划781、2、主体结构施工阶段劳动力分部78第二节 主要施工机械设备计划78第三节 安全防护用品投入计划794、第四节 设备、材料运到施工现场的方法79第六章 施工总平面布置图80第七章 主要技术保证措施81第一节 工程质量保证措施81一、质量目标81二、质量管理体系81三、质量管理制度84第二节 安全生产保证措施93一、安全目标93二、安全保证体系93三、安全生产技术措施93四、安全生产具体要求94五、分项工程安全技术措施94第三节 确保施工进度的技术组织措施96一、工期的控制方法96二、保证施工进度的技术措施97三、保证施工进度管理与组织措施98四、工程施工进度监测与调整系统98第四节 雨季及台风季节施工保证措施98一、永久性安排98二、准备工作98三、雨季及风期间的施工99第五节 现场平面管理措施5、99一、现场布置要求99第六节 成本控制措施101一、施工项目成本控制的组织分工101二、项目成本控制的实施103第七节 成品保护措施104一、现场成品保护管理体系的建立104二、成品保护的内容104三、分项工程产品保护细则105四、交工前的成品保护措施106第八节 工程档案管理措施107一、资料管理的基本规定107二、资料管理的制度107三、资料提供责任人员和内容要求107第一章 工程概况第一节 总述1、工程名称：XX9#12#14#15#楼工程2、工程地点：辽宁XX经济技术开发区7、结构型式：框架剪力墙结构8、施工条件：场地施工水电接口已准备就绪，场地较为平整，东西高差大约60cm。9、工6、程概述：本工程建设用地位于开发区高中对过，蝴蝶泉路南，昆仑大街路西。地形基本呈方形，本项目由23栋高层住宅，配套裙房商业及地下车库组成。第二节 建筑设计简要说明一、建筑功能及特征九十一层：首层车库， 二层以上为住宅；屋顶层：电梯机房，总高度9层高度28.2m;11层高度35.3m； 二、墙体墙体容重要求及构造，砌筑方法均按有关施工规范及标准图集。砌筑墙的构造柱，洞口加强和设置的过梁均按结构总说明施工，隔墙均砌至梁底或板底，凡不同墙体交界处，加铺250宽玻纤网，以保证粉刷质量。三、建筑防水1、屋面防水1) 本工程屋面设防标准为屋面工程技术规范级防水等级，防水耐用年限为15年，二级防水设防。2) 7、屋面柔性防水层在女儿墙和突出屋面结构的交界处均做泛水，高除屋面面层250，屋面转角除，檐沟、天沟、直式和横式水落口周围及屋面设施下部等处做附加增加层，出屋面管道或泛水一下穿墙管，安装后用细石混凝土封严，管根四周与找平层及刚性防水层之间留凹槽嵌填密封材料，且管道周围的找平层加大排水坡度并增设柔性防水附加层与防水层固定密封。水落口周围500直径范围内坡度不小于5%。3) 防水找平层应做分隔缝，其缝纵横间距6米，缝宽10，并嵌填密封材料，分隔缝宜留置在支承端。4) 无配筋细石混凝土保护层与女儿墙，山墙交接处留20宽缝隙并嵌填合成高分子密封材料；板中分隔留缝，分隔缝间距6米，缝深度混凝土厚的2/3缝宽8、10，缝内嵌填合成高分子密封材料。5) 配筋细石混凝土防水层与女儿墙，山墙交接处留20宽缝隙并嵌填合成高分子密封材料；板中留分隔缝，分隔缝间距6米，缝宽20，钢筋网片断开，缝内嵌填合成高分子密封材料。6) 密封材料嵌缝深度是缝宽度的0.50.7倍，其嵌缝基面应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。密封材料底部应设置背衬材料，背衬材料应是与密封材料不粘结或粘结力弱的材料。2、 厨房、卫生间：设防标准为二级。3、 阳台、露台：此用20厚1：2水泥砂浆防水（内掺5防水剂）找平（坡），并分别扫毛，做pvc复合防水卷材一道。4、 外墙：设防标准为二级，其它部分防水：穿楼面的管道要预留套管，安装后要严格用细石9、混凝土封严，管道根部四周加嵌防水胶。5、 填充墙用于厨房、卫生间处距楼板150以下作成C15混凝土反梁，墙基在0.000以下有除混凝土外其它材料者均在0.060处做防潮层（20厚1：3水泥砂浆加5防水粉）6、 为确保质量，防水材料需由厂家出具产品合格的质量检验证明，施工队伍必须按照操作规范施工。第三节 结构设计简要说明一、结构型式及结构概述：本工程主体为11层塔楼，为商住楼。结构类型采用钢筋混凝土框架或框架-剪力墙结构，局部设框支梁转换。基础筏板基础。二、结构设计等级及混凝土强度等级结构抗震等级表抗震等级剪力墙底部加强区范围基础111层梁、柱楼下砼墙框支柱框架柱梁剪力墙13层三级二级三级三级三10、级二级混凝土强度表构件部位基础基础梁楼梯及其支柱标高砼强度C30C30同相应层梁板构件部位柱、剪力墙圈梁、构造柱基础层18层8屋面层111-3.00.000.00020.2020.234.7C35C35C30C20构件部位楼层梁、板基础层首层211层屋面层标高0.000.0031.834.7砼强度C30C30C25C253、填充墙砌块及砂浆、成品墙板室内填充墙采用页岩空心砖等轻质材料，材料容量不大于1100Kg/m3。地面以下采用页岩实心砖砌筑。地面以下墙体用M10水泥砂浆砌筑，地面以上墙体用M5混合砂浆砌筑。4、主要建筑材料技术指标热轧钢筋主要选用HPB235:fy210N/mm2和HRB311、35：fy300N/ mm2 ，HRB400钢筋fy360N/mm2。l-CRB550级冷轧带肋钢筋：fyfy360N/mm2，钢材：采用Q235B钢板、热轧普通型钢焊条：E43系列用于HPB235钢筋、Q235钢板型钢；E50系列用于焊接HRB335钢筋；E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋。不同材质时，焊条可与低强度等级材质匹配。型钢及钢板焊接两种不同钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料熔透焊缝按二级焊缝检验标准5、钢筋连接宜优先采用焊接连接，也可以采用绑扎搭接。当采用搭接连接时，搭接长度为La或Lae。框架柱竖向及抗震等级二级以上的柱（含暗柱）的纵筋，直径大于等于16采用电渣压12、力焊接，小于16绑扎搭接。对普通楼层框架梁，如未注明，当钢筋直径1622时，可采用绑扎搭接，但优先采用接焊。受拉钢筋的直径22mm不应采用绑扎搭接接头。6、钢筋接头位置及接头数量接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋接头的位置互相错开，当采用绑扎的搭接接头时，搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度（见图一）。当采用焊接接头和机械接头时其连接区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头的百分率应符合下表连接区段内受力钢筋接头局面机的容许百分率（）接头形式受拉区受压区板、梁、（柱）绑扎搭接接头25（50）50焊接接13、头或机械挤压接头50不限在纵向受力钢筋的搭接长度范围内应按如下要求配置箍筋。当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍并不应大于100mm当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍并不应大于200mm当受压钢筋直径d25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内设置二个箍筋，箍筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍梁的底部纵向钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨中接长。梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围结肠，不应在支座处接长。对于框架梁端，柱端及剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头，当确不能避免时，须采用机械连接接头，且钢筋接头14、面积百分率不应超过50第四节 给排水、消防系统工程设计简要说明1、本工程给水设有生活给水系统、消火栓给水系统、自动喷淋系统；排水有污水排水系统、雨水排水系统以及空调冷凝水排水系统。生活给水系统分为市政直接供水和加压供水两部分。低区：一层至6层由市政直接供水；高区： 7F-11F由小区变频泵组加压供水。2、室内消火栓用水量为40L/S，在小区地下室设有消防加压泵一台，消防水池一座，容量400立方。楼层顶设消防水箱一个，容量为 18立方。3、给水管管材的采用，在住户水表之后采用新型优质给水PP-R管，热熔连接。供水立管采用衬塑钢管，其余明装部分消防给水管均采用内外热镀锌钢管。5、排水系统:屋面雨水15、采用有组织排水系统。污废水、雨水排水系统均采用UPVC管，专用胶粘接。室内空调冷凝水采用集中排放，使空调冷凝水由组织排放至室外雨水井。生活污水经污水立管排至室外化粪池，经简单处理后排入市政污水管网。雨水经室外雨水管线汇集后派人市政雨水管网接口。第五节 电气、火灾自动报警系统工程设计简要说明10KV市电电缆埋地引入小区变电室，再由变电室以380V用电缆埋地引入楼集中表箱。楼各层住宅用电采用分支电缆经表箱放射式向各层住户供电。电梯间、走道等公共场所照明采用专用电缆单独供电，每层设置一台配电箱。一般照明线路采用普通型电线电缆，消防用电设备、电梯、水泵及应急照明采用耐火型电线电缆。一般照明支线穿阻燃P16、VC管沿楼板或墙体暗敷。本工程低压配电系统采用TNS系统，设置专用接零保护PE线，凡正常不带电的电气设备金属外壳，穿线金属管，电缆支架等均应与PE线可靠连接。本工程防雷按三级防雷建筑设计，为防直击雷，在屋面女儿墙顶敷设避雷带，利用柱内主筋作引下线，基础钢筋网作接地体，三者之间作可靠电气焊接。各种金属管道、门窗、栏杆均与避雷带可靠连接，所有凸出屋面及竖向的金属管道、构件应与防雷接地系统有两点以上的连接。防雷和工作、保护共用一个接地系统，系统接地电阻小于1。弱电部分设置电话、电视、保安对讲及闭路电视监控系统，本标段仅负责预留洞、预埋各种管件，具体施工由专业安装单位负责。第六节 工程特点与施工要点及17、难点1、本工程的工程量较大，工期紧，基础埋地较深；底板混凝土较厚，属大体积混凝土浇筑工程。故施工时要从商品混凝土选择、振捣、施工缝的留置等一系列主要技术问题入手，严格把关，采取各种技术措施，确保工程质量，满足混凝土结构的抗渗要求及几何尺寸的正确。2、本工程涉及专业多而分散，造成施工工作面有限，而且工期紧。因此要合理安排各专业施工顺序。针对这些难点和重点，我们经过慎重考虑、反复研究，确定了各项工作的施工方案及控制措施，决定采用的主要措施有：（1）针对工程量大，工期较紧，施工时我们将排出详细的工期计划，分阶段控制施工进度，并安排足够的劳动力和施工机械，合理进行流水施工。（2）针对场地紧张及专业多的18、问题，我们将合理安排临时设施和材料的堆放场地。在现有资源下高效利用没块土地，保证工程顺利进行及甲方配套销售计划顺利实施。第二章 施工部署和施工方案第一节 项目总体施工组织安排一、施工总体部署XX9#12#14#15#楼工程施工中，在保证工程质量、安全及进度的同时，我公司将全方位配合甲方销售配套的战略计划，运用我公司在以往类似工程中销售配套的管理经验，积极配合甲方销售配套计划的实施。因此，在整个工程的施工中，我公司将进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现既定的目标。施工部署的原则是着眼于从全局、统筹安排，注重整体效果，忙而不乱。以理清施工步骤、配合甲方销售配套方案的实施及19、施工程序为主线，分阶段突出重点明确目标。二、 施工总目标总体指导思想：XX9#12#14#15#7#楼工程项目的实施，我公司将充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚实力，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，进行精心施工。本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程、让业主满意社会放心的施工总体目标，具体如下：1工程总体目标：确保合格工程，达到市、省优质样板工程标准，配合甲方销售配套计划顺利实施；2安全生产：安全生产必须实现“六无”：a、无因工死亡事故、年重伤率不大于万分之五；b、无设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；c、无基坑坍塌事故；d、无重大机电设备事故、重大交通20、事故及火灾事故；e、无因施工造成环境污染事故；f、无10人以上集体中毒事故。3工程进度：业主要求2010年4月1日开工,总施工工期不超过9个日历月。我公司计划2010年12月30日完成。4文明施工：努力做好管理，施工场地争创一流水平，达到省市级安全文明标准化工地。5环境保护：严格遵守中华人民共和国噪声标准（建筑施工场界噪声限值）GB12526-90(含补充规定)，以及XX市的相应法规，减少粉尘污染与噪音，不干扰居民生活、工作环境。6按项目法管理组织专业工种的平衡，交叉作业流水，组织协调，使本工程自始自终至终保持最优组合和最佳工效。第二节 施工组织机构人员安排一、项目管理班子配备情况表1、主要管21、理与施工技术人员安排表表1现场主要人员安排表表2主要管理与施工技术人员安排表序号职务姓名年龄性别职称主要资历简述1项目经理男工程师担任类似工程管理工作8年技术负责人男工程师担任类似工程总工程师6年总经济师男经济师担任类似工程总经济师8年2质量管理工程师男助理工程师从事类似工程管理8年3土建男从事类似工程管理16年机电男从事类似工程管理15年水暖男从事类似工程管理12年第三节 项目分部、分项工程划分一、施工区域划分施工流水区的划分为充分利用时间和空间，使生产过程连续、均衡，有节奏地进行，提高劳动生产率，缩短工期，节省施工费用，本工程将地体作为一个施工流水段，配置专门的劳动力进行施工。二、施工阶段22、划分与工序流程整个施工过程可划分五个控制阶段，按各阶段的特点进行调整落实，检查控制施工进度、工程质量、安全文明和协调工作。阶段划分如下：施工准备阶段；基础施工阶段；主体结构施工；装修阶段及安装调试阶段；扫尾工程阶段。三、施工顺序：根据先地下，后地上；先竖向，后水平；先室内，后室外；先主体，后装修；先土建，后安装；先安装，后调试；先建筑物，后场内环境，统筹兼顾的施工原则。基础结构工程、主体结构工程要配备足够的劳力、资源、设备，做到连续均衡施工，循序渐进。装修、砌体工程随主体由下而上立体作业。工艺设备、水电安装适时穿插，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作。主体工程现浇混凝土工程完成后做闭水试验23、合格后，全面展开立体交叉施工。四、施工工序和工艺流程1、总工艺流程：钢筋混凝土工程 砌体工程 装修工程。对主体而言，竖向结构 水平结构。2、结构施工工序：总体采用先地下、后地上、先竖向、后水平，基础底板及基础梁板板，强调同步施工，平行推进，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备、做到连续均衡施工，循序渐进，水电、设备安装专业适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋工作，地下室及主体各施工段主要控制点的具体施工顺序叙述如下：基础：测量放线 机械、人工挖土清土 底板垫层 底板钢筋及插筋（水电预埋） 隐蔽工程验收底板混凝土测量放线地下墙柱钢筋（水电等专业预留、预埋）回填土方 基础梁板混凝土。 地上主体结24、构：测量放线 墙柱钢筋墙柱支模墙柱混凝土墙柱上层梁板模板支设上层梁板钢筋 浇注墙柱、梁板混凝土。 第四节 主要分部工程施工方案一、地下室基础底板施工方案XX常年气温较高，尤其夏季施工，水化热大，气温较高，施工技术方面的主要着重点是：高度重视水化热升温问题，控制混凝土结构的内部与外部温差以及砼表面与大气温差在设计规定的允许范围25C以内。安排并掌握好底板混凝土浇灌的流程工艺和浇灌强度，做到浇灌作业一气呵成，不出裂缝，确保混凝土的浇灌质量。浇灌施工，要安排有关雨季施工的准备。1、砼工程的施工准备（1）商品砼供应商的选择为保证工程质量，应使用经业主和监理考核审查下推荐的原材料，选择符合条件供应者，并25、通过监理确认。（2）原材料混凝土的材料由现场搅拌站提供，混凝土由地泵输送至楼层。在预拌砼供应出现故障时，由项目总工程师签发现场商品混凝土申请单后方可进行搅拌。材料安排与现场搅拌所用材料完全一致，如水泥、砂石、减水剂等，在配合比及技术质量控制上均由预拌砼厂负责派人监控管理。现场材料准备工作安排如下：a、由技术部提前20天把各种原材料数量交材料部，提前10天把各种材料运至现场。b、各种材料进场分别堆放，不得混杂。水泥进场必须有出厂合格证和试验报告。c、水泥采用普通硅酸盐525#水泥，砂采用中砂，砂中含泥量应不大于2.0%，砂中的泥块含量应不大于1.0%，砂的坚固性重量损失率应小于8.0%。石子最大26、粒径不宜大于40mm，粉、片状颗粒含量不大于15%，所含泥土不得成块或包裹石子表面，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，吸水率不大于1.5%，坚固性重量损失率不大于8%，另外石子强度和碱活性检验应合格，水采用自来水。（3）砼配合比的设计C40采用普通硅酸盐525#水泥，C30C35采用普通硅酸盐425#水泥;其它采用32.5水泥；2030mm碎石。砼配合比委托市工程质量检查总站化验室设计并经监理审核批准。同一标号砼要求用同一品种水泥，掺入外加剂，既可适当的减少水泥用量，减少用水量、降低水灰比，又可以通过外加剂的缓凝作用分散水化热的峰值，减少水化热的总热能，避免内外温差过大，因温度应力产生27、微裂纹，从而达到抗渗防裂的目的。（4）现场所有机具，包括砼输送泵、振捣棒等机械设备都要检修完好，保证砼能按时顺利浇筑。（5）技术准备a、到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。b、为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑砼的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。c、注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资d、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木28、模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。模板自检合格，经监理验收合格。e、对钢筋及预埋铁件进行检验，应请工程有关人员共同检查。检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理和质检部门验收合格。f、浇灌砼实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工单位和其他专业工程施工负责人会签，然后得到监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌许可证，才组织砼浇灌施工。2、砼运输（1）砼场外运输用砼运输车，场内以输送泵泵送为主，塔吊辅助运输。（2）底板砼浇灌时使用1台输送泵，工地现场共设1台泵；塔吊作为辅助运输设备，吊运高标号的柱墙29、混凝土或输送泵泵送不便的区域。（3）派熟练工人安装泵管接至浇筑地点，泵管线要直，转弯要缓，接头必须严密，防止混入空气产生阻塞。（4）泵送砼前，先泵送水泥砂浆，其成分同砼配合比（除石子数量），用砂浆来润滑管壁。（5）泵送要连续进行，如输送泵发生故障，立即改用备用输送泵运输，保证浇筑不停止。输送泵间歇超过45分钟要立刻拆管，用水冲洗管内残留砼。输送过程中泵的受料斗内要有足够的砼，保证砼能淹盖输送孔，防止吸入空气产生阻塞。3、砼浇灌安排现场设1台砼输送泵。砼泵布置在13南侧，泵管东西向并行布置。每段施工时各布置两个振捣小组，每个振捣小组各配备1台插入式振捣棒。浇灌作业由沿施工段长方向全断面平行推进。30、4、温度裂缝预防措施（1）根据本企业多个深圳地区的类似工程实例，本工程底板厚度为0.8/0.85m，底板的水化热不需要采用特殊措施，即可完成正常的施工。为稳妥起见，在底板砼浇注中，我们还采取了以下几项降低水化热的措施。1）、混凝土配料中掺加粉煤灰以减少水泥用量和降低水化热。通过掺加粉煤灰可以减少水泥用量1520%，这是降低水化热升温，使底板顺利施工最有效的安全保障。2）、混凝土配料中使用高效减水剂。3）、有效的混凝土养护、保温措施。（3）关于测温安排 850mm厚的板需要安排测温。每个电梯井坑在两端各设一组测温点，控制温差，砼浇筑12小时后开始测温。每点位上、中、下三处分别埋设钢管，即一组可沿31、砼高度测量底部、中部及表面温度。测点距边角和表面大于50毫米。在砼温升阶段0.5h测一次，温降阶段4h测一次，同时测大气温度。5、砼振捣由于该地下室底板钢筋密，所以提出以下几条要求：（1）砼振捣手必须是有经验的熟练工，具有较强的责任心，保证不漏振和过振。（2）振捣棒要直上直下，快插慢拔。振捣与浇筑同时进行，方向与浇筑方向相同。（3）地梁纵横交错处钢筋很多，很密，在顶部无法下棒，必须从侧面入棒逐层振捣密实，每棒插点不大于25cm，保证每个棒点间砼能全部振捣密实。（4）墙体振捣要掌握好时间，振捣时间在2530秒，且每棒要插入下部砼不少于50mm。振捣棒要在墙中插入，一棒即可（墙厚为350mm），不32、准靠墙放置，防止振跑墙模。（5）底板由于面积大，厚度较小，振实速度也就较快，振捣时要特别注意每棒的插点位置，不能距离太远，防止漏振，每棒距300mm宜。（6）插入式振捣棒振实后，在板面上用平板振捣器振捣一遍，平板振捣器移动要缓慢（约10米/分钟），才能保证振捣密实。6、表面收活根据测量工所抄标高，拉线找平，用刮杠按线刮平，再用抹子抹平，等表面凝结收浆时，再用抹子压一遍除去塑性收缩裂缝。7、砼试块制作，在现场成型，并在现场同条件养护。抗压试块要求每班不少于一组，且每100m3砼不少于一组。制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期，并做好养护工作，龄期到及时送压。8、工地主要设备、物资及劳动33、力配备计划（1）主要设备、砼输送泵 1台、插入式振捣器 6台（其中6台备用）、平板振捣器 1台（其中1台备用）、柴油发电机 1台（备用）（2）主要劳动力 砼施工人员 20人（按两班制安排） 钢筋工 25人（按两班制安排） 检修工 2人（按两班制安排） 木工 35人（按两班制安排） 二、楼地面工程1、瓷砖地面（1）找平层施工时根据标高线控制地坪的高低差和排水坡度。（2）施工工艺：1）、抹结合层： 地面面层要待管道工程安装后施工，并须先做防水，并做水泥砂浆找坡。 a、根据+50厘米水平线，打灰饼及用靠尺推好冲筋。 b、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。 c、根据冲筋厚度，铺30mm厚1：334、干硬性水泥砂浆找平。用靠尺及木抹子压平打实。阳台及雨棚掺水泥比重3-5%防水剂。铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象。 d、对照中心线在找平层面上挂块料控制线。2）、块料铺贴： a、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。 b、用水泥膏满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整。3）、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料填平缝子，用棉布将表面檫干净至不留残灰为止。2、水泥砂浆地面（1）清底，清除楼面上的垃圾等，并浇水湿润。（2）根据+50厘米水平线，打灰饼及用靠尺推好冲筋。（3）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素35、水泥浆。（4）根据冲筋厚度，铺20mm厚1：2性水泥砂浆找平。用靠尺及木抹子压平打实，搓平。（5）用铁抹子压光。（6）初凝后浇水养护7天。三、门窗工程本工程主要包含有铝合金门窗、防火门两个分项工程。1、铝合金门窗（1）工艺流程：弹线门窗洞口处理洞口埋设连接件铝合金门窗安装四周嵌缝清理安装五金配件安装密封条、打胶（2）弹线找规矩：在顶层门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边剔凿处理。水平位置以楼层500mm水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮要在同一水平线上。在墙厚方向的安装位置按设计要求。（3）门窗安装完成后要进行成品保护。避免填缝或墙36、面抹灰时水泥砂浆污染、碰伤或划痕。（4）铝合金门窗安装采用不锈钢连接件固定。根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。用射钉枪将铁脚与墙体固定安牢。（5）窗框与墙体缝隙处理 1）外窗与墙体间处理不当引起渗水，产生的原因有以下两点： A、墙体砌筑时留洞口，后塞窗框常有打砖凿墙的现象、窗框安装后堵塞不严密,抹灰时又不注意而造成渗水。 B、框与墙体缝隙处理不当。 2）克服办法：窗安装后，及时派砌砖工跟随修理或补砌。安装好门窗扇及五金件并调整后将缝隙用玻璃胶打满。 3）质量要求 A、门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗先加工样品，经甲方 、设计院等单位37、认可后方可成批加工制作。门窗进场，必须经有关部门验收后方可安装。 B、门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。门窗框在抹底灰前安装，要注意标高与室内一米线相吻合，框安装要吊线，确保垂直度符合规范要求。 C、门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 D、与墙间隙填塞饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，不渗水。 E、门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、涂胶表面平滑、平整、厚度均匀、无气孔。 F、墙体抹灰及粉刷未完成前不得将保护膜撕掉，而在交工前撕去，不可用刀铲，防止将表面划伤，影响美观。2、防火门安装（1）施工准备1）检查门洞口是否与防火门尺寸相符，门洞顶部应有钢筋砼过梁。2）防火门及零附件质量应符合现38、行国家标准的规定，按设计选用。3）准备好安装防火门用的机具和辅助材料。（2）安装工艺1）安装工艺流程：弹线立门框安装门扇及附件2）安框 先按设计要求尺寸、标高和方向，弹出门框框口位置线。安框前用水泥砂浆将门框空腹填充严密，养护48h，水泥砂浆体积配合比按水泥：砂=1：2进行拌合，先干拌均匀后再加入适量水拌和，其稠度以外观松散，手握成团不散，且挤不出灰浆为宜。 洞口内有预埋件，预埋件的位置和数量应与门框的连接板相对应，连接板的长宽尺寸根据门框厚度而定。 门框安装时必须校正门框前后与左右的垂直和水平，按设计要求使其安装高度一致，并与内外墙面距离一致，门框上下宽度一致，用木楔在门框四角定位，再进行检39、查安装无误时，用连接件将洞口预埋件和门框连接板焊牢，然后撤掉木楔；如门框与洞口内墙体间隙过大，应在缝隙内填充岩棉，塞实后用1：2水泥砂浆抹平，塞口砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。3）安装门扇及附件 塞口砂浆凝固后，并完成了洞口和墙面粉刷，即可安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象；门锁安装要正确可靠，其他五金配件按设计要求执行。三、屋面工程 1、屋面工程共分两类： a、防滑地砖屋面，从结构层起依次为水泥陶粒保温找坡层、水泥砂浆找平层、防水卷材、40厚聚苯板，40厚细石混凝土、，水泥胶结合层、面层为防滑地砖； b、架空层屋面，从结构层起依次为水泥陶粒保40、温找坡层、水泥砂浆找平层、防水卷材、40厚细石混凝土、，种植土 2、所用的材料要符合质量标准和设计要求，所用材料要有准用证、合格证、检验报告，现场要有有见证送检报告，送检数量及批次须符合规范要求。3、屋面施工程序 屋面板面清理后先扫水泥素浆一道，1：8水泥陶粒找坡，15厚1：0.8：4白灰水泥砂浆找平，防水卷材，聚苯板保温层，40厚C20细石混凝土，34厚水泥胶结合层，810厚防滑地砖，地砖勾缝。4、除按设计及规范要求留设分隔缝外，不得留施工缝，抹压时不得在表面洒水，加湿水泥浆或撒干水泥。砼收水后进行二次压光。分格缝中嵌填防水油膏。5、砼浇筑1214小时后，进行养护，养护时间不少于14d。养护41、初期屋面不得上人。6、作保护层时，应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等，操作时不得损伤已完工的防水层。 7、面砖层的铺贴平整，相邻两块板的高低偏差不应大于3毫米，缝隙采用水泥砂浆嵌填，并与保护层的分隔缝对齐，分格缝中嵌填防水油膏。8、做好蓄水试验，防止屋面渗水。在结构完后，屋面做找坡前，蓄水100mm深，时间3天，检查是否有渗漏，如有渗水，应及时处理，并请甲方监理验收。防水层上找平层完再做一次蓄水试验，并请甲方监理验收，同时做好书面记录，在防水层施工完后请甲方监理验收，并做隐蔽记录。四. 给排水工程1、给排水施工顺序安排土建结构施工期间，组织4个安装人员配合土建专业预埋各种防水套管42、，预留管道穿越楼板、剪力墙的孔洞，预留剪力墙上暗装管的沟槽，检查消火栓箱的预留洞是否准确无误。地面以上管道安装具备施工条件后，组织人员分班组进行给水明、暗装管道安装及水压试验，污水管道、雨水管道安装及闭水、灌水试验。给水管道分段试压完毕及时用堵头封堵各管口。地下室具备施工条件后，组织人员进行地下室管道安装及试压工作，设备安装及调试试车。户内卫生间墙、地面和门窗完成并上锁后，开始安装水龙头和地漏。室外排水工程具备施工条件后，开始进行室外排水工程施工。最后进行整个给排水系统的清洗调试、给水系统的冲洗消毒，管道设备外部的卫生清洁工作，准备交工验收。2、施工进度计划给排水安装紧密配合土建装饰施工进度，43、各项工序要穿插进行，采用平行流水、立体交叉的作业方法，随时调整施工力量部署。3、主要分项工程的施工方法（1）预留、预埋工程本工程的预留、预埋工作包括室内给排水管道在穿越楼板、梁及内部剪力墙的预留洞，穿越外部剪力墙和屋面的预埋防水套管，室内部分给水PE管沿地面和墙面的暗埋。 对预留、预埋工作一定要高度重视，先由工程技术人员根据设计绘制出预留、预埋详图，提交现场监理工程师审核后，再组织施工人员进行技术交底，由专人负责预留、预埋工作。B、预留洞：预留孔洞规格见下表：（mm）管径5075100125150200250300留洞尺寸150*150200*200250*250300*300400*400（44、2）生活给水管道安装A明装管道: 1、镀锌钢管管径者，采用丝扣连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，按设计要求在需拆卸的部位使用法兰连接，以便于维修和管理，主要安装在给水立管、干管、阀门、弯头等处。管径者，采用法兰连接或焊接。 2、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高时可放一个管卡，当层高时，应设两个管卡，要求每层距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必45、须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设置套管，套管直径比管道大#，具体尺寸以设计和规范要求为准。楼板上套管顶部高出地面20MM，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。 3、管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置，管道中心标高，按验收规范确定水平管支架间距，确保支架定位正确，制作及埋设支、吊、托架的总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢加工，其中管径采用角钢。所有地下室的水平管道均采用门型吊架，吊架根部尽量固定在梁上，如无可能才固定在板底。支、吊、托架采用1012膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、梁、板处，并不得影响结构的安全，地下室泵房内管道的支、吊、托架拟46、采用12膨胀螺全固定。钢管管道支架的最大间距不得大于下表：管道公称直径（mm）1520253240507080100125150支架最大间距(m)2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.0 4、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。 5、阀门的安装必须符合设计和施工规范规定要求，D50者为铜制截止阀，者为铸铁闸阀，人防区域内阀门均采用闸阀。阀门安装前要按47、规定要求作好强度和严密性试验，即按进货数量抽检，但不得少于个，如合格则可以使用，如不合格则应加倍抽检，如仍不合格，则应重新进货。阀门启闭灵活，安装位置、出口方向正确，连接牢固、紧密，表面洁净。 6、明装给水管道安装好后清理干净其表面；暗装管道； B、管道附件和给水配件安装: 1、水表安装: 水表安装前将所要连接的管道中杂物清干净,水表箭头标示方向应与水流方向一致,水表外壳距墙20-30mm，水表前后应有不小于300mm的直线管段。 2、阀门安装：阀门安装前应检查填料、压盖螺栓，应有足够的调节余量，阀杆转动灵活，无卡阻和歪斜现象，然后进行强度和严密性试验，合格后方可使用。截止阀、止回阀应注意安装48、方向，截止阀低进高出，止回阀按箭头方向，法兰式阀门拧紧螺栓时应十字交叉进行。 E、给水系统试压 管道安装完毕、吹扫、清洗合格后，按设计规定对管道进行强度和严密性试验。强度试验分几段实施，加压供水段试验压力为1.2Mpa，市政供水段为0.8Mpa。 F、给水管道清洗、消毒：管道试压完毕，将地下水池杂物清扫干净，并用自来水冲洗，然后注水，启动水泵冲洗水管，使各层配水点出水水质与自来水一致时即可开始消毒。消毒时向地下水池中加氯，浓度为20-30mg/l，启动水泵将含氯水注满管道，浸泡24小时，再用自来水冲洗，然后从任一配水点取水样化验，合格后方可使用。（3）排水管道安装 A、排水管按设计要求室内采用49、UPVC管，采用承插式粘接，所有管材均应符合国家有关规定要求。 2、排水横支管与立管连接采用90的斜三通或245斜三通，排水立管和排出管端部宜采用两个45弯头连接,地下室排水干管超过每15m长或干管拐弯处及其他连接两个以上卫生洁具的水平支管处，均应设检修管堵或三通检修口。 3、立管承口外侧与饰面的距离控制在20-30mm之内. 4、排水塑料管管卡应采用带胶皮的管卡作为固定支承，管道支承件的间距，立管外径为50的应不大于1.5m，外径大于及等于75的应不大于2m，横管支撑间距应不大于下表的规定：外径（mm）5075110160210支承间距（mm）干管500750110016002100支管1050、001500200025003000 5、UPVC管粘接要求粘接剂与管材匹配，配管时应先将承插口进行试插，自然试插深度为承口长度的1/2-1/3为宜，并作出标记，在涂抹胶粘剂之前，应先用于布将插口处粘接表面擦净，涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由向外，应均匀、适量，涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接，粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线迅速完成，插入深度应超过标记，插接中可稍作旋转，但不得超过1/4圈，粘接完毕即刻将接头处多余的胶粘剂揩干净。 6、排水塑料管立管与横管均应按设计规定设置伸缩节，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季：510mm 冬季：1520mm，伸缩节的51、设置，当层高不大于4m时，每层设一个，当排水支管在楼板之下接入，伸缩节宜设在水流汇合配件之下，当排水支管在楼板之上接入，伸缩节宜设在水流汇合配件之上；当立管上无排水支管或同时从楼板之上，下接入支管时，则宜在楼中间设伸缩节，横管上最远支管上合流配件到立管的直线距离不得超过2m时，应设伸缩节，直线段上每两个伸缩节之间距离不得超过4m。 7、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上；固定件间距：横管不得大于2m；立管不得大于3m。层高小于或等于4m时，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。 8、雨水管和雨水斗连接应采用封闭式，不得设置开口水斗。B、空调冷凝水排水管为明装，安装时要与土建密切52、配合。 C、UPVC管在安装时要注意以下几点： 1、管材和管件的连接采用承插式胶粘剂粘接，胶粘剂要与管材配套，由同一生产厂家生产； 2、操作时要在湿度较小的环境下进行，并远离火源；在涂刷胶粘剂之前，先用砂纸将粘接表面打磨毛，并用干布擦净，粘接表面不得有灰尘、水迹及油污。3、承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，深度要达到事先所做的标记，并保证承插接口的垂直度和接口位置正确，保持静置23分钟。 4、排水管、雨水管横管的坡度，图中有注明的，按图执行；图纸未注明的，按以下标准坡度执行：管径（mm）5075100150200标准坡度0.0350.0250.020.010.0084、成品保护53、 1、排水管、地漏安装后应及时将尚未连接完成端口、清扫口、地漏口用灰袋纸布包封暂时堵好防杂物掉入。 2、未交工验收前，施工单位要组织成品保护人员24小时值班保护，有关锁条件的及时关锁。3、管子、管件及阀门在施工中应妥善保护和维护，中断施工，应封闭，再作业时，要检查原管口内是否有其它异物。阀门要搬运时，不允许随手抛掷，吊装时，绳子应拴在阀体与阀盖的法兰联接处，不得挂在手轮或阀杆上。5、与土建施工的配合事项室内给排水立管穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，当穿过天面和剪力墙时，应预埋防水套管，穿越人防固护结构时应埋设人防预埋套管。管道穿梁及剪力墙处提前预留或埋钢套管。暗装管道的墙槽，应在土建施工时预54、留。管道固定的支架吊架，应于土建施工时预埋连接件或预留孔洞时。以上各点，应提前向土建专业通报信息，必要时提供书面资料或在土建图中标注。届时应在例会中提出，便于统筹安排。五、电气及自动报警安装工程1、安装工艺流程密切配合土建预留孔洞、预埋套管、线管、线盒等以及接地系统焊接复核预留的孔洞、套管，疏通线管并穿上引线防雷接地系统的制安测试 桥架、线槽的制安动力、照明穿线并测试动力箱、柜，照明箱、控制箱（屏）的安装电力电缆的敷设设备检查及线路校接照明开关、插座、灯具的安装调试2、各分项工程的施工方法（1）配管、防雷接地施工预留、预埋（包括动力、照明）的施工，穿插在土建结构施工过程中。施工前，技术人员吃透55、图纸，同时，还要核对结构、建筑的施工图，相互作好标注。对于200200及以上的孔洞由土建专业帮助预留，电气专业负责检查核对；200200以下的孔洞电气专业负责留，主要采取预埋套管的方法。预埋线管，在土建制模时，现场对照图纸在模板上画线、定位，当面筋铺设完后，即开始敷管。根据图纸选用管材及其规格。金属管采用镀锌钢管，冷煨弯，丝扣连接，管入盒入箱长度35毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联通，同接地网联成一体。PVC管用专用弹簧弯制，接头处用套管加PVC胶水粘接，入盒入箱处，端头用锁母锁紧。管路弯曲半径要求不小于6D，弯曲处的弯扁度不大于1/10D。当管线过长或拐弯过多时（直线段超过20米、一个直角56、弯超过12米、两个直角弯超过8米），中途加过渡线盒。所有管子用细铁线绑扎固定在钢筋上，接头两端、线盒两端着重绑扎，中间每隔1米左右绑扎一道。配管完毕后，应将管口用特制的护口封好，防止浇灌混凝土时，混凝土堵住管口。电气管同水专业的留洞保持不小于200毫米的距离，同水专业的预埋管最小保持100毫米的距离。打砼时派专人负责看护。防雷接地：本工程利用基础钢筋网作接地体，结构柱子主筋作防雷引下线。基础接地体按图利用地梁的两条主筋焊接成网，同时还要同桩基焊通。承台接地体焊完后，测试一下接地电阻，要求小于1，否则要加人工接地体。确认合格后，配合结构施工，按图利用柱子内的两条主筋上引，用红油漆作好标记，并记录57、。焊接要双面焊，焊缝长度应不小于连接钢筋直径的6倍，如施工困难，无法双面焊，单面焊焊接长度加倍。引下线要与天面避雷网、中间各层均压网、下端地网焊通，在变电所、设备室及室内外按设计指定位置焊接安装1001006钢板,供设备连接和测量接地电阻用。竣工前测试接地电阻要小于1。为防侧击雷，利用建筑物圈梁的两条主筋焊通和引下线连接，作均压环，栏杆、门窗等较大金属物应与它连接。暗配管和防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽。（2）预留孔洞的复核和预埋管的疏通结构拆模后，尽快检查预留孔洞的情况，如有问题，及时处理。结构完成后，还要对照设备情况，整体复核一遍，确保无误。预埋管在拆模后就进行疏通，58、穿上14号铁丝，为穿线做准备。发现堵塞或损坏的管路，在装修开始前处理完毕。（3）避雷带及接地系统施工本工程由工作接地、保护接地、防雷接地三个部分共用一组联合接地方式，接地电阻不大于1。防雷接地系统的接地体、引下线焊接工作在结构施工阶段配合土建完成，天面避雷带采用12的镀锌圆钢沿天面女儿墙或水箱顶敷设，和引下线焊通。等截面的圆钢作支撑，间距均匀，直线段约隔1米，在拐弯或升降处，适当加密，间隔0.5米.弯曲处采用冷弯，弯曲半径大于10D。搭接长度大于10D，双面焊接，焊缝要平整饱满，无气孔、咬肉，焊渣敲干净，打磨抛光，刷防锈漆。伸缩缝处做形补偿装置。为了保证平直度，施工时先放线，平直型钢。施工完后59、，整体刷银粉漆。（4）桥架、线槽安装主体结构施工完成，电气竖井形成后，即可进行电缆桥架及线槽的安装施工，电缆桥架安装前对所经过路径用拉线的方法进行测位，根据测位所拉的定位线，安装支架、吊架。支、吊架间距不超过1.5米，但每段之间不少于2个，所有支架、吊架均有可见的接地，每节桥架同接地主干线有可见的可靠联接。整体要横平竖直，水平偏差不超过5MM，垂直偏差不超过0.15%，拐角内边处做成45度，连接螺丝从里往外穿。（5）照明箱、控制箱（屏）安装对于暗装箱，在土建砌筑砖墙抹灰前即将箱壳安装进去，箱壳周边用水泥砂浆固定，箱壳的安装高度按图纸要求，箱壳垂直偏差小于1.5毫米，壳体突出墙的装修面为02毫米60、，并修正进箱的暗配管长度，管口同箱体用锁母固定，金属管要做电气连接保证接地可靠。待条件具备，再装芯子。对于挂墙明装的配电箱，采用膨胀螺栓固定，高度按图纸说明，无具体说明时，当箱体高度大于800mm时，箱中心距地1.3m，当箱体高度小于800的配电箱，箱中心距地1.5m。对于低压配电屏、动力柜，在设备房门窗、地坪、抹灰完成后才进现场。利用槽钢（100505）做基础，槽钢除锈刷防锈漆，用膨胀螺栓固定在地上，采用垫片找平，保证基础槽钢的顶面和侧面平直度在1/1000内。每排基础和设备房内的接地带用505的镀锌扁钢做两处可见的连接。柜和基础槽钢螺栓连接，平垫、弹簧垫片齐全，垫片找平，保证柜的垂直度在161、.5/1000以内，柜面平直度相邻两柜1mm以内，成排在5mm以内。柜间接缝在2mm以内。所有箱柜的外壳都必须可靠接地，可利用TNS系统的专用PE线或设备房内的接地干线。安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元件。装完调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免建筑垃圾污染。（6）电缆敷设安装条件：电缆线路安装前，电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束。电缆支架制作安装A、电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边毛刺。B、钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计，其偏差不应大于2mm，层间净距不应小于两倍电缆直径加10mm。C、62、电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横担应在同一水平面上，其高度偏差不应大于5mm。D、支架须涂防腐底漆，涂膜应均匀、完整。钢管安装A、金属电缆管不应有穿孔裂缝，显著的凸凹及严重锈蚀情况，管子弯制后不应有裂缝和凸凹现象，一般弯扁程度不大于管子外径的1/10，管口应做成喇叭口或磨光。B、电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管作保护管时，应在外表涂防锈漆，镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。引至设备的管口位置应方便与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，电缆保护管应与接地干线连接，应先焊好接地线，再敷设63、电缆，电缆敷设应有不小于0.1%的排水坡度。C、电缆敷设 敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁，保护断裂等缺陷，低压电缆要用500或1000V摇表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。 敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。电缆敷设时应排列整齐并加以固定，尽量避免交叉。在电缆线路的始、终端和中部挂设标志牌。 电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘及防外来污物的措施。 电缆终端头从开始剥切到制作完毕，必须一次进行完成以免受潮；剥切电缆时不得伤及线芯，包缠绝缘时应注意清洁，防止污物与64、潮气侵入绝缘层。干包式电缆头应有明显的鼓凸，热缩式电缆头周边要加热均匀，包封严密，不得留有缝隙。线耳的压制应严密牢固，绝缘胶布包缠适度。D、电缆敷设后的封堵： 竖井内穿过楼板、隔墙的洞，先用石棉等防火堵料填充，外部用钢板夹封。 电缆进入箱、柜，用绝缘板封，缝隙处打玻璃胶。（7）动力、照明、消防穿线 当配管敷设完毕后，房间墙面、楼板抹灰完，初装修完毕即可进行穿线。导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。具体技术要求如下：对于钢管的管口毛刺要处理掉，并配装相应规格的管护口，防止刮伤导线绝缘。当管线较长或有两个以上转弯时，先清扫管子，并且在穿线时往管内吹入适量的滑石粉。 导线要留有适当的余65、量，接线盒一般为15cm， 配电箱内所留长度为箱周长的一半。同时要注意，同一交流回路的导线必须穿入同一管内，不同回路或不同电压的导线不得穿于同一管内。每一回路导线在进入箱内时要对应编号，便于接线。 垂直管路中穿线时，当长度超过30米时，导线要在过路盒内加以固定。 导线穿完后，要对每一回路进行详细检查和绝缘测试，合格后方可进行下道工序。（8）开关、插座、灯具安装在建筑物的门窗齐全、墙面天花装修完成之后即可安装开关、插座和灯具，安装前核对型号、规格，按设计要求安装。1） 灯具的金属外壳部分应作好接零保护，器具成排安装中心线允许偏差5mm。2） 同一场所开关切断位置应一致，并且与所控制的灯具对应一致66、。同一场所同类型的开关、插座高度偏差不大于5mm，成排安装高度偏差不大于0.5mm，面板端正并紧贴墙面。3） 插座安装要求接线正确，面对插座，左零右火上地，安装位置正确。4）开关、插座的面板要求清洁无变形，盒内干净无砂石等杂物，盖板紧贴墙表面。 3、 电气调试（1） 测试动力电缆回路和照明插座回路绝缘电阻，必须大于0.5兆欧，校对标牌及开关设备编号，全部正确方能送电；测试防雷接地系统综合接地电阻值，使满足安全使用要求。（2）试验各双电源切换箱的自动切换和恢复功能，使之满足应急情况下的供电要求。（3） 电力控制设备通电试验对动力配电箱、控制箱进行调试时，要先进行空载实验，主开关和分开关要分别操作67、几次，每次均应正常，三相开关出线要保证全相。送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常；三检查设备是否过热，全部正常后才能带负荷试运转，经连续满负荷运行，各项指标满足设计要求，调试才告结束，将调试结果作好记录并归档。（4）灯具、开关、插座调试照明负荷通电试验主要检查漏电保护开关必须动作灵敏，接线正确；灯具与控制开关位置对应，荧光灯启动点亮迅速，无震动和噪音。插座接线正确，面对插座面板左零右火上地，保护门等配件齐全，安装牢固。4、质量保证措施（1）严格按规范及设计要求施工，对设计不详者，施工图部分与实际不符者，或发生矛盾时，必须经由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决，严68、禁擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外，还应以施工及验收规范作为标准来进行施工。（2）严格管理，精心组织施工，建立质量管理体系，密切配合土建施工，对上道工序未完者，不能进入下道工序施工，发现问题即时整改，建立质量、安全施工记录档案，坚持质量“三检制度”各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。 （3）把好材料、设备、器具等质量关，凡需送检的必须按规定要求送检。凡甲方、乙方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书，不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。材料代用必须经设计院甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。5、安全文明施工与安全技术措施（1）要求做好安全69、文明施工，施工现场要保持整洁，堆放合理，非施工人员严禁进入工地，施工用电及生产必须符合规范规定。（2）凡未经过“三级”教育者，不得进入施工现场，进入施工现场必须戴安全帽，高空危险作业需系安全带，严禁穿拖鞋。（3）工前检查施工用具是否完好，安全，施工班组必须坚持每周的安全教育学习，各种机具需注意保养，用电设备要做到“一机、一闸、一漏电”，保护开关，所有用电设备要有接地保护装置，严禁私接电线，使用电炉等。（4）使用套丝机操作时，管长超过时，要在另一端设置牢固的支架支撑，凡换管或放压力时，均需停机操作，操作中不准戴手套，并应将袖口扎紧。（5）使用砂轮切割机时，应对砂轮机及砂轮片进行检查，安装要牢固，70、并随时对机械状况进行检查，如发现不正常现象，应立即停机检查，在运转中，上部压力要适中，不可过猛，以防卡片或砂轮片断裂伤人并损坏机械。（6）经常检查气焊输气管是否有破裂，损伤，在使用气焊中随时检查气瓶是否漏气，氧气瓶与乙炔瓶不宜放置太近，间距应不小于。（7）电焊一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子，电、气焊必须遵守“十不烧”操作规程。（8）垂直运输严禁物下站人，机、吊绳、滑轮等要事先检查，并安全可靠，人工水平运输要注意配合，工地行走要注意上避碰头，下避扎脚、防滑、踏空。6、安全防火措施：（1）施工现场在每周一次的安全教育中，要列入防火知识的安全教育内容并要按不同季节、气侯和条件等强调防71、火要求及采取相应的措施，在仓库、办公室等地设置一定的消防器材。（2）施工班组在组内设置义务防火员名。（3）氧气瓶及乙炔瓶与明火操作距离大于，不准放在高压线下面，瓶堆放处挂上明显标志牌，严禁烟火及禁油。7、施工机械计划表：、电焊机 3 台 、套丝机 2 台 、割管机 1 台 、剪板机 1 台 、冲击钻 4 台 、手电钻 3 台 第六节 主要分项工程施工工艺一、施工测量1、施工测量放线的内容、任务（1）所有结构的测量放线，包括轴线、结构边线、检查线、预埋件、预留洞线。（2）浇砼前模板、预埋件、预留洞等有关位置的检测。（3）测量资料的管理及提交。（4）定期检测、标定测量仪器及设备，确保其精度。（5）72、沉降观测。（5）垂直度观测。2、施工测量仪器设备及人员配置（1）施工测量仪器设备配置序号仪器名称规格型号数量备 注1经纬仪J2型2台3钢卷尺50米3把4工程水准仪DS3型2台楼层抄平时使用5激光垂准仪DZJ31台65m钢卷尺20把7普通水准尺(塔尺)5米2只8铅垂仪SOKA1台9大垂球5千克4只垂直度悬挂控制10对讲机2对所有仪器在使用前须送计量部门检定，合格后才能在工程上使用。仪器由专人看管，专人使用。（2）人员配置设8人的放线组，可分成2个小班独立放线，配置一名测量工程师，一名助理工程师，六个具有丰富经验的老放线工。放线组隶属于项目工程技术部。3、平面定位与高程传递（1）复核建设单位所给的73、测量控制点的坐标和高程,复核无误后做为定位放线和高程测量的依据；根据图纸要求，通过定位放线来确定建筑物的平面位置，为模板安装、钢筋定位、墙体砌筑等提供依据。（2）测量放线工作部署1）、建立轴线控制网：风格名苑工程是由两层地下室、三层裙楼、一栋30层、一栋28层的塔楼所组成，上部结构的轴线可以根据地下室的轴线确定。因为建筑面积太大，具体施工测量工作遵循先整体，后局部，先测量后复核的原则。首先建立地下室的主控轴线控制网。为了提高精度，我们在横轴方向采用了四条主控线，在纵轴方向采用了六条主控线，地下室部分采用外控法进行，所以控制点的桩均定在基坑边线，这样可以保证其稳定性，便于以后复核，测量控制点要进74、行附合导线测量，附合中误差要符合工程测量规范的要求。测量控制点要进行有效的保护，不能出现被机械和车辆碰撞和碾压的情况，控制点要使用钢筋桩上刻十字制作而成，桩点设置后要在钢筋桩周围用混凝土固定。2）、细部放线：从控制点投测至基坑，首先定出控制线，并复核，再根据各控制线与各轴线之间关系，用经纬仪及卷尺放出轴线、墙、柱模板线、地下室及裙楼框架梁中线或边线。3）、验线：用经纬仪检查各主控轴线的投射位置，然后再实量轴线之间的相对位置，以防止控制轴线偏差。4、建筑高程传递及控制 根据建设单位提供的高程基准点在施工现场设置两个高程控制点，两点相互校核。控制桩的位置要保证不易松动且通视情况良好。 由基准点引设75、的高程水准点要设置在控制桩顶部位，高程控制水准点设置后要进行高程闭合或附合测量。 测量后请甲方、监理单位有关人员复核，并做好记录，作存档资料。5、沉降观测（1）按设计要求设置沉降观测点。（2）观测次数和时间：主体结构施工阶段每施工完二层（包括地下部分）观测一次，建筑装饰和设备安装阶段每个月一次，建筑物竣工后，第一年三个月一次，第二年半年一次，以后每年一次，直到沉降稳定为止。（3）沉降观测要做到四定：固定人员、固定使用测量设备、固定测量方法、固定测量周期。（4）沉降观测采用DS1水准仪和铟瓦尺。二、钢筋工程1、钢筋的进场、堆放及加工地下室施工阶段，钢筋的堆放、加工在现场东面，民宁园与翡翠园间的加76、工场集中进行，上部结构施工阶段，在地下室土方回填完成后部分转移至现场南面交管局后场地加工、堆放。本工程所用普通钢筋直径从632，有级钢，级钢，新级钢，其中新级钢主要集中使用在地梁，负二层、负一层、转换层框架梁内，主要为直径25（包括25）以上的钢筋。新级钢主要是针对力学性能的比较，除在焊接方面要求高外，在现场的制作安装方面与级钢，级钢基本无异。（1）、钢筋的进场及堆放原材钢筋进加工场时，钢筋应有出厂质量证明书或出厂检验报告单。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径(d)分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。77、 钢筋堆放场地要平整，找平碾压后铺填厚100厚C10砼，并形成有组织的排水。 堆放场地的钢筋统一用红砖矮墙垫起，要求堆码整齐，不沾油污和泥水。钢筋须严格分类堆放，并按规定挂牌作出明确的标记。 半成品的堆放要严格挂牌打捆，并分开堆放、严禁不同成品搭边重在一起，造成错用乱用。（2）、 钢筋的加工钢筋在场内加工。钢筋加工场的钢筋加工棚用钢管搭设，上盖石棉瓦，地坪夯实后，填100厚碎石及浇混凝土进行硬化。钢筋的加工制作必须严格按加工料单进行，特殊形状的钢筋要1：1放样，加工后的钢筋成品应按区段部位堆放，且要挂牌标示。绑扎前必须对钢筋的级别、型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。78、钢筋工程是结构施工的重点，为了保证钢筋加工的准确、合理，钢筋的下料须按下列程序：钢筋加工需要注意以下问题： （a）、钢筋加工应严格按照钢筋料单执行，且焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。 （b）、钢筋的冷拉 通常只对6.5、8的钢筋进行冷拉（10、12钢筋有定尺的钢筋）。冷拉钢筋的验收应分批验收，每批由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成；钢筋表面不得裂纹和局部缩颈。 如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求，必须经设计人员同意并有变更联系单。预制构件的吊环，必须采用未经冷79、拉的级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代替。 （c）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或老锈的钢筋禁止使用。 （d）、为保证小直径箍筋的加工质量，钢筋必须采用机械加工，每次弯曲的数量不能超过4根。 （e）、级钢筋的末端需要做180。弯钩，箍筋作135。弯钩。弯钩的平直长度对一般结构为5d，对有抗震要求的不少于10d，且不小于100mm。钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置202、钢筋连接在钢筋加工场加工的钢筋16采用双面焊连接；16D25竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用80、电弧焊；D16钢筋采用绑扎连接。3、钢筋的绑扎地下室底板钢筋的绑扎，底板钢筋绑扎工艺流程如下 ：地梁一般采用模外绑扎（先在梁胎膜上口绑扎成型后再入模内）工艺流程图如下承台随地梁钢筋绑扎穿插进行。底板钢筋的上层筋要使用钢筋马凳固定，间距不大于2000，以保证马凳稳定可靠，钢筋位置准确,钢筋马凳要与底板上下层钢筋网点焊固定。底板钢筋网点满绑。 柱子插筋为保证其位置准确,柱子钢筋下端用定位箍筋，并与承台底筋或底板底筋点焊固定，板面用定位箍筋与底板面筋焊牢。墙纵筋留插筋伸入底板，上下用通长面筋夹住焊牢。 地梁上下受力钢筋设置有二排者，在二排钢筋中间加以与受力钢筋直径相同的直径25钢筋短棒，用于固定第二81、排钢筋的位置。2、剪力墙钢筋绑扎在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理。墙模板采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。绑扎钢筋时，先绑34根竖筋，并画好竖筋分档标志。一般情况下横筋在外，竖筋在里，所以先绑横筋后绑竖筋。横筋的位置及位置均符合设计要求。墙筋为双向受力钢筋，所以钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接程度及位置要符合设计图纸及施工规范要求。双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。在墙筋外侧绑上砂浆垫块，以保证保护层的厚度。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。另外，配合其82、他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。 剪力墙水平钢筋在端部锚固应按设计及图集要求施工，设计未予说明的，应做成暗柱或加“U”型钢筋，剪力墙的连接上下水平钢筋伸入墙内的锚固长度不能小于设计要求。连梁沿梁全长的扎筋构造符合设计要求，剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。在模板合模之后，应对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。3、柱筋绑扎A、工艺流程B、套柱箍筋 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，83、在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。C、根据主筋长度搭设钢管脚手架作钢筋绑扎作业面。D、竖向受力筋连接钢筋直径D22的钢筋优先采用机械连接；18D22竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊或电弧焊；D18的钢筋采用绑扎连接。柱子主筋连起后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。E、画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。F、柱箍筋绑扎按已划好的箍筋搁置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩的叠合处应沿柱子竖筋交错呈螺旋型布置，并绑扎牢固84、。柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135。，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍箍筋采用90。搭接，搭接处应焊接，焊缝长度应符合设计要求。4、梁钢筋绑扎A、工艺流程模内绑扎，须根据梁的高度封一面或不封侧模：模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内），主要适用于预应力筋的绑扎：B、具体做法及要求在梁侧上画出箍筋间距，摆放好箍筋。在穿主梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍85、筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要求符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁边应交错绑扎，箍筋弯钩为135。，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。C、梁筋的连接梁的受力钢86、筋直径大于22mm时，采用冷挤压套筒连接，小于或等于22mm大于或等于18时，采用焊接接头。小于18时，采用搭接连接。在采用焊接及冷挤压套筒连接接头时，其接头均不宜于构件最大弯矩处，且宜避开梁端、柱端箍筋加密区。当采用搭接连接时，搭接接头中心线间距45d，且不少于600mm。同一截面内，搭接的钢筋面积不得超过钢筋总面积的25%。当采用焊接或机械连接接头时，同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头（机械连接接头）中心间距为35d，且不少于500mm。同一根钢筋不得超过钢筋总面积的50%。、级钢筋采用搭接或焊接连接。若为绑扎接头，搭接长度要符合规范规定，搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小87、于钢筋直径的10倍。受拉区域内，钢筋绑扎接头的末端做弯钩，搭接在中心和两端扎牢。若为焊接接头，可采用单面焊或双面焊（一般情况下优先采用双面焊），焊缝长度及厚度应符合设计要求。级钢筋可采用冷挤压套筒连接，在塔吊位置断开时，采用绑条10d单面焊，其焊缝厚度也应符合设计规范要求。5 、板钢筋绑扎A、 工艺流程B、具体做法及要求清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相88、交点须全部绑扎）。板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。双向受力的钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，若设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接搁置的要求与前面所述梁相同。6、楼梯钢筋绑扎A、工艺流程B、具体做法及要求在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。7、 构造柱及圈89、梁钢筋绑扎A、构造柱钢筋绑扎的工艺流程B、预制构造柱钢筋骨架先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。最后穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不得小于135。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱筋加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。C、修90、整底层伸出的构造柱搭接筋根据已放好的构造柱位置线，检查搭接位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础梁锚固，当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。D、安装构造柱钢筋骨架先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。E、绑扎搭接部位钢筋构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50m埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。在内墙交接处91、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。8、钢筋工程施工要求（1）钢筋的连接焊接工人必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。连接形式分焊接和机械接头两种，22的钢筋优先采用机械连接。钢筋的焊接、机械接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的范围内，同一根钢筋92、不得有两个接头，同一截面内，受拉面不得超过50%。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。（2）钢筋绑扎A、钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝（20铁丝、22铁丝）、绑扎工具、绑扎操作架等。B、绑扎形式复杂的结构部位时，应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序，以减少绑扎困难。C、基础、楼板和墙等钢筋的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分可相隔交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字93、形，以免网片歪斜变形。D、钢筋绑扎应符合下列规定：a、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；b.板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。c、梁、柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。绑扎骨架和绑扎网的外型尺寸的允许偏差，应符合下表规定：项 目允许偏差网的长、宽10网眼的尺寸10 骨架的宽及高5骨架的长10箍筋的间距10受 力 钢 筋间 距10排 距5E、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a.搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，94、接头不宜位于构件最大弯矩处。b.受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不作弯钩。c.直径不大于12mm的受压级钢筋的末端，以及铀心受压构件任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于35d（如设计有要求则按设计要求办）。d.钢筋搭接处，应在中心和两端手铁丝扎牢。e.受拉钢筋的搭接长度，应符合设计图纸要求。f.各受力钢筋之间的绑扎接头位置庆相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围有绑扎接头的受力钢筋截面面积受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定。（1）受拉区不得超过25%；（2）受压区不得超过50%；g.在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋95、为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm，当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。h.受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要j.安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的允许偏差，应符合下表：钢筋位置的允许偏差项目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点的位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10h、板筋绑扎前必须先按设计图要求弹间距线，按线绑扎，控制质量。柱筋及墙筋绑扎应吊线控制垂直度，严格控制主筋间距。剪力墙上下三96、道水平筋处，柱筋搭接处箍筋及柱立筋、梁主筋外角处应与箍筋满扎。k、成品保护；已绑扎完的梁板钢筋现场严禁非相关人员进入，对于水电及其它专业、下道工序的作业人员及检查验收人员的行走可铺设七合板做行走通道，防止钢筋被踩踏。9、钢筋工程施工工艺框图三、 模板工程1、模板的选择主体结构的柱墙梁板采用七合板散装，散装模板背方采用10100木方和48钢管。背方采用50100规格木方，要求木材不易变形和脆断。承重支撑材料采用普通钢管脚手架和钢支撑，其它辅助材料包括：对拉螺栓、密封泡沫条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。翻样地下一、二层应统一考虑，标准层墙模按一套制安，梁板模按两套考虑。尽量考虑上下层周转使用。地下97、室模板的总施工顺序：梁板模墙柱模加固上部结构模板的总施工顺序：墙柱模梁板模加固2、墙模墙模板面板采用18mm厚胶合板，内背楞采用50100木方，外背楞采用木方、普通脚手架管等，对拉杆采用12mm对拉螺杆（配套蝶形螺母）、14mm圆钢、硬塑料套管及配套三星卡。为保证混凝土成型质量，弧性形墙、地下室外墙的外侧模、筒模进行翻样设计由木工定型制作，现场拼装。模板的垂直水平运输主要由塔吊完成，模板的安装拆除都要有塔吊辅助。（1）墙模板安装程序墙筋绑扎及梁板支撑架、操作架搭设定位放线墙根部水泥砂浆找平一侧墙模板安装及调整穿对拉螺杆墙另一侧模板安装调整验收（2）墙模板安装方法A、墙模板安装之前，先要进行墙体98、定位放线，放出墙体边线及200控制线，并将墙体开孔位置放设在顶板（或底板）上，用红油漆做出明显标记。墙体区域内的杂质应予以彻底清理。B、无翻口的墙体根部用水泥砂浆找平，应注意找平砂浆不得吃入墙身内；待砂浆有强度后在模板位置粘设海绵条，以防止墙体根部漏浆。有翻口的墙体则在墙模板与原翻口墙体接触部位粘设海绵胶条，以防止根部漏浆。C、在施工底板或顶板时，有翻口的墙体在翻口段墙体上埋设M12拉杆水平间距500，用以固定上面的墙体模板；无翻口的墙体则在墙体两侧距墙约300mm处埋设25钢筋桩，钢筋桩间距不超过800mm，用于墙模根部的固定。D、先安设一侧墙体的模板，初步矫正并固定后再穿设对拉螺杆，安装另99、一侧模板。E、直段模板内背楞采用50100木方，竖向布置，间距不超过300mm；外背楞水平布置，每道背楞由两根48钢管组成，间距不超过500mm。F、对拉杆用12钢筋制作，水平距离不超过500mm，竖向距离不超过500mm。外墙及水箱间对拉螺栓中间焊设60604止水片，两端设挡铁，挡铁与模板之间垫设胶杯，拆模后将胶杯剔出后用防水砂浆修补。内墙对拉杆外套硬塑料套管。G、墙体开孔模板的侧边（与墙体模板的交接面）粘贴海绵条，以防止该部位的漏浆。模板拼缝处，模板与混凝土接触面处要粘贴海绵条，以防止漏浆。H、外侧壁后浇带由于设有钢板止水片，故模板拟采用18mm厚胶合板，模板内侧设置一道8mm8mm眼孔的100、铅丝网，以防止漏浆；外侧壁浇带模板及止水带的安装要先于墙体模板的安装。墙模的构造形式、支设方法、墙模对拉螺杆的形式等详见下图。3、 柱模矩形柱模板面板采用18mm厚胶合板，内背楞采用50100木方，竖向布置，间距不超过300mm。采用48钢管为其柱箍，与14拉杆形成柱箍系统。柱箍的间距不超过500mm。见下图。为保证柱子混凝土的成型质量，柱模板均要进行翻样设计，由木工车间定型制作，现场拼装。柱模板的垂直水平运输主要由塔吊完成，模板的安装拆除都要有塔吊完成，模板的安装拆除都要有塔吊辅助。（1）柱模支设程序柱筋绑扎及定位放线操作架搭设模板位置水泥砂浆找平、海绵条粘贴柱模板就位柱箍及拉杆安装位置调校101、（2） 柱模安装方法A、柱模安装之前，先要放出柱子边线及300控制线。合模之前，柱子区域内的杂质应彻底清理。B、柱子根部模板位置用水泥砂浆找平，应注意找平砂浆不得吃入柱身内；待砂浆有强度后在模板位置粘设海绵条，以防止柱模部漏浆。C、在施工底板或顶板时，在墙体两侧距柱边约300mm处埋设25钢筋桩，每边不少于两根，用于柱模根部的固定。D、将柱模吊装就位，调整方正垂直，然后安装柱箍。4、 梁板模梁板模面板采用18mm厚胶合板，第一道背楞采用50100木方，第二道背楞采用100100木方，板模板的横楞间距为300mm，大横楞的间距为700mm。板模支撑体系：地下室负三、二层、塔楼标准层用钢支撑，负一102、层、架空层空间局部较高需搭钢管排架，钢管支撑间距800800mm。梁支撑：当梁高1000mm时，纵向每700mm设一排顶撑，每排横向2根；梁高1000mm时每600mm设一排顶撑，每排横向3根，顶撑下部锚固在脚手板。二层用钢支撑，负一层梁板支撑体系见下图。（1）梁板模的安装程序墙柱拆模，梁位置控制线、标高控制点的设置搭设梁扳支撑架梁底模支设 梁筋绑扎梁侧模及板模支设（2） 梁板模的安装方法A、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。B、梁侧模板：根据墨线103、安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高来确定。当梁高度大于600mm是虚加对拉螺杆C、梁、板、柱、墙交接位置的模板应仔细加工及拼装，必要时现场测量精确的尺寸，由车间加工制作。模板与已浇混凝土的接触面要粘贴海绵条，模板的拼缝也应设计海绵条，以防止漏浆。D、在支设墙柱模板时，在墙柱顶部埋设高强拉杆，用于墙柱及梁板交接处模板的固定。（3）板模板安装方法如下：A、厚度为250mm之内的板支撑系统立杆间距为1000mm1000mm，当支架高度大于5M时，支撑系统立杆间距为900mm900mm，横杆应考虑为四道。B、根据模板排列图架设支柱的龙骨。C、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设104、小龙骨。D、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。E、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否安固，模板梁面、板面应清扫干净。板模的拼缝应用腻子刮平式，板模与梁模的拼缝均应设置海绵条，以防止漏浆。5、楼梯模板：参见下图2.1.7.6 井坑吊模电梯井 集水井等处模板采用吊模，预先在场外加工好后，用塔吊吊至现场安装。见下图。8、模板安装要点（1）混凝土墙体的对拉螺杆必须焊上止水环。（2）墙体模板之间必须有定位撑杆以确保墙体尺寸。（3）梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于70cm时，梁侧模应加对拉螺杆。（4）楼板模板安装完后要检查模板的拼缝能否满足要求，拼105、缝不严密的要用密封胶带密封。在砼浇筑过程中须派专人对模板进行看护，随时检查模板的支撑情况。（5）安装质量要求：模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可靠，不发生变形和移位。模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋件及预留洞的位置等进行检查，签字认可后进行砼施工。现浇结构模板的允许偏差应符合以下规定：轴线位置： 5mm底模上表面标高： 5mm截面内部尺寸：基础 10mm墙梁 4mm / -5mm层高垂直：（全高5m） 6mm （全高5m）8mm相邻两板高低差： 2mm表面平整（2m长度上） 5mm10、 模板的拆除（1）侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模106、板而受损坏后方可拆除，一般在砼浇筑24小时后方可拆除。（2）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过计算增加临时支撑。（3）地下室周边墙砼浇筑后，应带模养护7d才能拆模，以防止周边墙砼裂缝。（4）底模的拆除，其砼的强度需满足下表规定：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、板、壳8758100悬臂构件100（5）模板拆除后，对模板及时进行清理，并分类堆放好。（6）在浇筑梁板砼时，多留设1组试块，用于确定是否达到拆除底模及支撑要求。11、高支撑模板系统107、（由于高支撑模板系统将另行编制详细施工方案，故本文件不作详细表述）（1）高支撑模板系统的构造A、高支模是指高度大于或等于4.5米的模板及其支撑系统。B、高支撑模板系统満堂架采用483.5钢管搭设。C、立杆间距的布置为：板厚为200及200以内时，立杆间距为900900；梁底立杆间距加密为相应板立杆的一半，当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。立杆的接长：立杆的拉长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/108、3，严禁采用搭接。D、水平杆布置为：扫地杆距根部为300mm，其它步距为1500，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于600mm。水平杆的接长：水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）水平杆的对接扣件应交错布置，两跟相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。2）采用搭接时，搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100mm。E、剪刀撑的布设为：满堂模板支架四边与中间每隔109、四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑布设时，梁底的板跨中部位必须布设剪刀撑；高支撑模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。F、剪刀撑的布设应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜在45。 60。之间；剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm；剪刀撑跨越立杆根数宜按下表的规定确定：剪刀撑跨越立杆根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a45。50。60。剪刀撑跨越立杆的最多根数n765G、大龙骨采用483.5钢管，间距由上述立杆间距而定，梁底110、和板底均采用双扣件，在上钢筋之前和浇混凝土之前必须再次拧紧，小龙骨采用50100木枋，间距为：板底中对中250均匀布置。（2）检查与验收钢管的检验应符合下列规定：A、应有产品质量合格证；B、应有质量检验报告；C、钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。D、钢管的外径、壁、端面的偏差应符合规范规定。E、旧钢管的锈蚀深度0.5mm时禁止使用，弯曲、变形的钢管禁止使用。F、扣件：新扣件应有生产厂家生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。3、模板支架的拆除A、111、拆除通知经技术部、安全部签字后，才能进行指定部位的模板支架的拆除作业。B、拆除前应全面检查支架的扣件连接、支撑系统等是否符合构造要求；C、拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业；D、模板应随支架的拆除逐块拆下，禁止成片反向撬落；E、拆除区域应围起警戒，禁止其他人员进入；F、拆下的模板和扣件等禁止高空抛落；G、模板的拆除要搭设操作平台；H、拆下的模板、木枋应及时除掉上面的铁钉防止扎伤。四、砼工程本工程砼强度等级垫层C10,主体C30C35，还有少部分C10混凝土。1、砼总体施工方案 工程全部采用现场搅拌站搅拌，由砼运输泵运至楼层，主要靠输送泵运输至浇筑部位，振捣棒及平板振捣器振捣。砼搅拌站供112、应能力至少比砼泵的工作能力高出约20%，现场加强对商品砼的进场检验，随机抽样检验按施工规范留置足够的试块。底板在每个施工段连续浇注，外墙浇筑高度一次不宜超过3M，并按规范要求留置施工缝2、 砼工程施工工艺3、施工准备（1）材料选用（2）机械选用：选用2台中联HBT60输送泵，300KVA柴油发电机一部，作备用电源。（3）对运输车从搅拌站到浇筑现场的时间进行模拟，测定后确定所须车辆的数量和砼开始初凝最小的时间。4、砼结构施工（1）现场砼运输 现场主要采用2台砼输送泵。输送管线宜直，转弯宜缓，接头处应严密，由于管道向下倾斜，应防止空气混入，产生阻塞。泵送前用与砼成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，泵113、送时，受料斗内应有足够的砼，以防止吸入空气而形成阻塞。为了防止砼泵发生故障，而中断砼的连续施工，现场备砼输送泵、备用发电机一台，万一出现故障及异常情况，立即采用备用泵、发电机进行施工。（2）底板砼浇筑每次按依次浇筑。底板、外墙在每个施工段必须连续浇筑不留设施工缝，地下室底板须分层连续浇筑，并防止冷缝的产生，分层厚度为300400mm。（3）浇筑与振捣：a、浇筑时分层进行，振捣棒的分层厚度不超过50cm，平板振捣器分层厚度不超过20cm。b、浇筑竖向结构时，浇筑高度超过2m时，应采用串料筒下料。c、由于底板钢筋，特别是地梁钢筋布置很密，所以振捣时必须仔细操作，采用振捣棒与平板振捣器配合进行。振捣114、棒快插慢拔，插入下层尚未初凝的砼中约50毫米，插点的布置为梅花形交错式，间距不得大于作用半径1.5倍,钢筋特密的地方,砼从侧面下料，振捣棒斜向振捣，确保砼密实。砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前一层砼凝结之前将次层砼浇捣完毕。砼浇筑是经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋有无移动、变形等情况，发现问题应立即暂停浇灌，并在已浇筑的砼凝结前修正完好。d、梁板砼的收面专门配置人员负责砼浇筑后的收面工作。在最后一遍振捣完成后即可开始砼的面层收面。施工时，先按预先设在墙柱筋上的标高拉线检查砼板面标高及平整度，根据情况修补，然后用挂杠赶平，木抹子抹平，再用铁抹子分两次压浆及赶光，115、最后用扫把沿一个方向拉毛。（4）施工缝的留设、处理：底板上500mm高处，设3mm厚500mm宽钢板止水带，并留设水平施工缝。当池身超过深度4M以上时，不能一次浇筑完，需分段完成，在分段处设留水平施工缝，并设3mm厚500mm宽钢板止水带。（5）砼的养护砼终凝后，为了防止早期干缩而产生裂缝，必须及早进行砼养护。养护方法为：砼终凝后（一般为12小时）洒水养护一周，洒水次数以保持砼面湿润为度。由于浇砼量大，底板采用蓄水后铺麻袋浇水养护的方法。池外壁混凝土养护时间不得少于14天。（6）试块留置与现场砼的检测按施工规范现场随机抽样做砼的抗压、抗渗试块，每工作班不少于1组，每100立方米不少于一组，对于116、有抗渗要求的每500m3不少于2组，每增加250-500m3留两组，并进行养护。 对运到现场的砼应检查其塌落度，每100 m3或每工作班组取样不少于一次，不足100 m3按100 m3米取。（7） 应急措施： a、为了防止市政供电出现故障，现场采用1台300千瓦柴油发电机一台，能处于随时起动发电状态，并做好临时供电线路准备。 b、为了防止下雨而中断砼浇筑，致使形成施工冷缝，现场准备防雨布2000 m2，1000 m2用于覆盖刚浇筑完毕尚未初凝的砼，1000 m2用于搭设临时作业棚，即使下雨也不中断砼浇筑，作业棚搭设采用钢管脚手架，搭设高度为2.4米，防水布用铁丝扎牢于钢管脚架上，现场配雨衣60117、件。 c、泵送砼施工的问题：为了避免发生意外事故而造成施工中断，努力做到施工作业连贯衔接，所以制定下列泵送砼施工上的问题及对策：序号问 题对 策1泵的正常操作配备有能力的操作员，确定与现场连络的方法2泵送时禁止灌水教育操作员3向下配管防止滑溜，接口上下功夫，安排更管时间4接头处泄漏加衬垫，确认牢靠5管口破损准备焊机，备份配管6堵塞处的恢复备份配管，备操作工7机械故障浇砼前全面调试，备机修工（8）劳动力组织：为了确保砼的连续施工及施工质量，劳动组织是一个关键因素，从底板砼浇筑开始至浇筑完毕，每昼夜分两班作业，每班作业时间为12小时，每工作班组必须配足：现场指挥管理人员、质量检查人员、试验员、材料118、员、后勤供应人员、机修工、电工、焊工、机械操作工、砼工、钢筋工、木工、普工、另配备汽车及驾驶员。砼浇筑必须在现场指挥管理人员的指挥下进行。9、外墙混凝土裂缝控制 A、我们注意到在深圳地区地下室底板裂缝问题并不突出，采取各种措施也容易奏效。而底板面以上部分的水平构件易产生开裂现象，特别是外墙较为突出。这是由于砼自身在水化过程中有大量游离水脱离后，粗细骨料之间的空隙缩小，引起墙体的收缩，当这种收缩受到内、外部约束时即产生内应力，当内应力超过砼的抗拉强度时，砼就产生裂缝。外墙往往其纵向收缩受到砼基础的约束，这种约束力远远大于桩基对基础的约束是其主要特点。另一特点是外墙竖向处于垂直状态，风吹日晒，表面119、养护保水性能不佳。针对以上特点，采取以下措施，其出发点是通过调整配合比，按设计要求加入外加剂，减少砼自身收缩，通过加强养护减少砼水化收缩，同时增强砼内部和表面抗拉能力提高砼抗收缩能力。外墙双面采用挂麻袋保温、保湿法养护，由专人向墙体喷水养护，使内外墙面始终保持湿润，连续14天。 B、对外墙施工质量的控制a、外墙的水平配筋间距要满足设计要求，有效的防止外墙裂缝的产生。b、每次填浆高度不得大于400，砼浇筑路线要确保浇筑上层砼时，下层砼不致产生初凝现象，不致产生施工冷缝。c、外墙要采用对穿止水螺栓来固定模板，外墙钢筋不得用铁丝固定在模板上，拉结筋不得接触模板，不准用钢筋作保护层垫块。d、施工缝的处120、理：将施工缝处松散的砼凿除，清除浮粒与杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上与砼灰砂比相同的水泥砂浆20厚，然后再浇砼。10、大体积砼施工方法底板砼的施工深圳常年气温较高，尤其夏季施工，水化热大，气温较高，施工技术方面的主要着重点是：高度重视水化热升温问题，控制混凝土结构的内部与外部温差以及砼表面与大气温差在设计规定的允许范围25C以内。安排并掌握好底板混凝土浇灌的流程工艺和浇灌强度，做到浇灌作业一气呵成，不出裂缝，确保混凝土的浇灌质量。浇灌施工，要安排有关雨季施工的准备。（1）砼工程的施工准备1、技术准备a、到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。b、121、为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑砼的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。c、注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资d、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。模板自检合格，经监理验收合格。e、对钢筋及预埋铁件进行检验，应请工程有关人员共同检查。检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。钢筋隐122、蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理和质检部门验收合格。f、浇灌砼实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工单位和其他专业工程施工负责人会签，然后得到监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌许可证，才组织砼浇灌施工。（2）砼运输场内以输送泵泵送为主，塔吊辅助运输。底板砼浇灌时使用砼输送泵，塔吊作为辅助运输设备，吊运输送泵泵送不便的区域。派熟练工人安装泵管接至浇筑地点，泵管线要直，转弯要缓，接头必须严密，防止混入空气产生阻塞。泵送砼前，先泵送水泥砂浆，其成分同砼配合比（除石子数量），用砂浆来润滑管壁。泵送要连续进行，如输送泵发生故障，立即改用备用输送泵运输，保证浇筑不停止。输送泵间歇超过45分钟要立123、刻拆管，用水冲洗管内残留砼。输送过程中泵的受料斗内要有足够的砼，保证砼能淹盖输送孔，防止吸入空气产生阻塞。（3）砼浇灌安排底板混凝土工程量大，应采取集中主力打歼灭战的作法，按图纸设计每次浇灌一个板块。计划每小时浇筑砼100立方米，砼搅拌站供应能力至少比砼泵的工作能力高出约20%，现场加强对商品砼的进场检验，随机抽样检验按施工规范留置足够的试块。在每个流水段上连续浇筑，不留施工缝，并防止出现冷缝。对每一板块在做好充分准备工作的基础上实施连续作业。每段底板块施工时各布置四个振捣小组，每个振捣小组各配备6台插入式振捣棒。浇灌作业由沿施工段长方向全断面平行推进。4、温度裂缝预防措施（1）根据本企业多个124、深圳地区的类似工程实例，本工程底板厚度为0.41.0m，底板的水化热不需要采用特殊措施，即可完成正常的施工。为稳妥起见，在底板砼浇注中，我们还采取了以下几项降低水化热的措施。1）、混凝土配料中掺加碱性骨料以减少水泥用量和降低水化热。通过碱性骨料可以减少水泥用量1520%，这是降低水化热升温，使底板顺利施工最有效的安全保障。2）、采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺和料。3）、掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。4）、在炎热季节，采用降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施5）、对于厚板承台等构件，可在混凝土内部预埋管道，进行水冷散热。6）、采取保温保湿养护，混凝土中心温125、度与表面温度的差值不应大于25度，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25度，然后采用铺草袋洒水养护，使砼的表面保持长期的湿润状态，维持14天。5、砼振捣由于该地下室底板钢筋密，且地梁、承台等部位为多排布筋，所以提出以下几条要求：（1）砼振捣手必须是有经验的熟练工，具有较强的责任心，保证不漏振和过振。（2）振捣棒要直上直下，快插慢拔。振捣与浇筑同时进行，方向与浇筑方向相同。（3）地梁纵横交错处钢筋很多，很密，在顶部无法下棒，必须从侧面入棒逐层振捣密实，每棒插点不大于25cm，保证每个棒点间砼能全部振捣密实。（4）外墙体振捣要掌握好时间，振捣时间在2530秒，且每棒要插入下部砼不少于50mm。126、振捣棒要在墙中插入，一棒即可，不准靠墙放置，防止振跑墙模。（5）底板由于面积大，厚度较小，振实速度也就较快，振捣时要特别注意每棒的插点位置，不能距离太远，防止漏振，每棒距300mm宜。（6）插入式振捣棒振实后，在板面上用平板振捣器振捣一遍，平板振捣器移动要缓慢（约10米/分钟），才能保证振捣密实。6、 表面收活根据测量工所抄标高，拉线找平，用刮杠按线刮平，再用抹子抹平，等表面凝结时，再用抹子压一遍除去塑性收缩裂缝。7、砼试块制作在现场成型，并在现场同条件养护。抗压试块要求每班不少于一组，且每100m3砼不少于一组。抗渗试块在做抗压试块的同时制作，每组六块。制作好的试块要标明施工部位、强度等级、127、制作日期，并做好养护工作，龄期到及时送压。五、砌体工程1、本工程砌体采用的材料本工程主要采用页岩空心砖，厚度有300、180、120等，砂浆采用M5水泥石灰砂浆。2、墙体的连接及构造要求（1）填充墙体与钢筋混凝土柱连接，在钢筋混凝土墙柱植6钢筋，沿高度不小于500（砖墙）或400（砌块）中距设26钢筋，锚接长度600。（2）当砖隔墙高度4m时，须在墙的半高处设置圈梁一道。（3）外墙转角处及内墙转角，当未设构造柱时应放置拉接筋。（4）砌体洞顶应设置砼过梁。见设计图。3、施工方法及要点（1）施工顺序：弹划平面线及门窗洞顶标高线砌筑现浇门窗过梁顶部砌体。（2）主要设备用房墙体需留设备运输安装口，待设128、备安装完毕后再封墙体。 （3）砌块堆放场地应平整、清洁，不积水；装卸砌块时严禁翻斗、倾卸和丢掷，按品种、规格、强度等级及生产日期分别堆码整齐，堆码高度不宜超过1.6米，堆垛上设标志牌。（3）施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15米，杆上应标明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高。（4）砌筑墙端时，砌块必须与柱面靠紧，填满砂浆并将柱上预留的拉结筋展平，砌入水平灰缝中。（5）加气砼砌体转角处应咬槽砌筑，纵横交接处未咬槎时应设拉结筋。墙体施工缝处必须砌成斜槎，如留斜槎时确有困难时，则必须沿高度每600毫米设置2根直径6毫米拉结筋，钢筋伸入墙内每边不少于600毫米。（6）砌筑时灰缝应饱满，129、严禁干砌再灌缝，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于70%，应边砌边匀缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。（7）砌筑高度每天不宜大于1.8m，顶头砖待墙完成一天后才开始砌筑。（8）到顶的砖墙应斜砌，并与梁或板顶紧。4、砌筑前由专业试验室提供原材料试验和砌筑砂浆配合比，施工中换算成体积比执行。砌筑砂浆中掺入微沫剂，以调整砂浆和易性与流动性，保证施工质量。5、砖须经检合格后方可使用，砂浆按规范现场随机抽取试样，每一楼层或每250m3砌体中每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块（每组六块）进行强度测定。如砂浆的原料、配比以及强度等级变更时，应制作试块以便检查。130、六、抹灰工程1、基本要求（1）抹灰工程的砂浆配合比应符合设计要求。（2）抹灰前应对墙面进行处理，清除砼墙面上的杂物和脱模剂。砖墙与砼墙交接处应挂铁丝网。砼墙面应凿毛或甩浆。（3）抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。（4）抹灰工程的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，所有砂浆应控制在初凝前用完。（5）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。（6）抹灰前应先在墙面做灰饼。（7）室内墙面、柱面和门洞的阳角，使用1:2水泥砂浆做护角。其高度为2m，每侧宽度不应小于80mm。（8）按高级抹灰组织施工，做到阴阳角方正，天棚、墙面平整光滑,线条顺直、表面平整。确保工程质量达到优良标准131、。（9）施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行。2、外墙抹灰（1）外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。（2）抹灰前应对墙面进行处理，清除砼墙面上的杂物和脱模剂。砖墙与砼墙交接处应挂铁丝网。砼墙面应凿毛或甩浆。抹灰前应先挂通线做灰饼，并分层抹灰，分层厚度不超过1cm。（3）外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。（4）水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。（5）在一般抹灰工程中按高级抹灰施工的施工要求进行。即：阴阳角找方，设置标筋，分层赶132、平、修整，表面压光。（6） 抹灰用砂使用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。3、内墙面抹灰（1）水泥砂浆找平：基层处理，吊直、套方打墩、墙面冲筋（打拦），抹底层和中层灰，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。（2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后，第二天，用1:2水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度4-5mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收汗”后，用灰匙压实抹光。4、顶棚抹灰（1）基层处理：对较光滑的板底凿毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿润。（2）根据墙柱上弹出133、的水平墨线，用粉线在顶板下100mm沿四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。（3）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用5厚1:0.3：3白灰水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过4mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗造，不允许有凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可罩面，为5厚1：0.3：2.5白灰水泥砂浆。如停歇时间长，底层过分干燥应用水润湿。涂抹时先分用134、腻子刀或铁抹子两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。七、乳胶漆工程 本工程室内部分墙面等均采用二道乳胶漆。（1）清理墙面、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用二倍稀释后的107胶水。然后，用1：2砂浆将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最后收头要干净平顺。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）刷第一遍乳胶漆135、：乳胶漆在使用前要先用萝斗过虑。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 八、 脚手架工程脚手架从首层底板处搭设，分别在8层卸荷。两段脚手架分别称为底段、顶段。顶段连墙136、件为2步2跨，底段连墙件为2步3跨；密目式阻燃安全网。钢管：立杆、斜杆、横杆均采用483.5mm焊接钢管。脚手架设计、搭设、拆除整个设计严格按照国家规范进行，满足安全、适用、经济的要求。1、材料要求 钢管：立杆、斜杆、横杆均采用483.5mm焊接钢管，其质量必须符合有关规范有求，新钢管必须有出厂合格证、检验报告，钢管必须平直光滑，两端切口平直。钢管表面锈蚀深度、外径、壁厚偏差、弯曲等缺陷必须在规范限制范围之内。新扣件要有出厂合格证、试验报告，在使用前必须逐一进行检查、保养，不得有变形、裂纹，出现滑丝的的螺栓必须更新。安全网要有出厂合格证，不得使用已经腐烂的安全网，当对其质量有怀疑时，要做冲击破137、坏试验。钢丝绳必须严格按照设计要求购买，钢丝绳进场前，应认真核实其产品合格证。2、结构布置脚手架从室外地坪板搭设至主楼8底板处，以上部分卸荷搭设。两段脚手架分别称为底段、顶段。电梯井内脚手架为：两墙净距3.0m时采用满堂架，顶段连墙件为2步2跨，底段连墙件为2步3跨；密目式阻燃安全网。（1）脚手架搭设尺寸要求立杆横距0.8m，纵距1.5m，里立杆与墙面净距0.3m，脚手架步距1.8m（净尺寸）连墙件竖向间距为每楼层层高（2.8 m），水平间距为二跨立杆（3.0 m）呈梅花形布置。（2）立杆搭设要求立杆底端之上200mm内遍设扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上表面200 mm内的立杆上138、，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，悬挑架处加设类似于扫地杆的大横杆两道。以地下室顶板或2、3层顶板（采光井处）为支撑点的立杆底部加设50100mm垫板。立杆要求全部用对接扣件连接，同时须符合以下的要求：立面上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不能设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离大于500 mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1/3；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应及时设置连墙件。（3）小横杆（横向水平杆）搭设要求1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件与立杆连接连接且严禁拆除。2）小横杆139、伸出外立面150mm，靠墙一端的外伸长度100mm。（4）大横杆（纵向水平杆）搭设要求1）要求设置在立杆内侧，其长度不小于3跨,宜采用对接扣件连接。且应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。横杆在同一步中四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。小横杆跨中需再搭设一道大横杆以支撑脚手板。（5）连墙件搭设要求1)连墙件的连墙杆采用483.5钢管，连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用双扣件连接，连墙杆与建筑物连接如下图140、：2)件均匀布置，呈梅花形；连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离小于300 mm。3)连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。4)连墙件中的连墙杆要求水平并垂直于墙面设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不能采用上斜连接。5)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。6)当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。（6）剪刀撑搭设要求1）剪刀撑沿脚手架两端和转角处起从底到顶，整个墙面满设剪刀撑。每道剪刀撑宽度7.5m（5跨），与水平杆的交角在4560之间。刀撑采用搭接，搭接长度大于1m，采用2个以上旋转扣件固定，端部扣件盖141、板的边缘至杆端距离大于等于100 mm。（7）横向斜撑搭设要求1）横向斜撑在拐角和中间必须设置。2）在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离小于150mm。（8）扣件安装要求1）螺栓拧紧扭力矩大于40Nm，且小于65 Nm。2）对接扣件开口朝上或朝内。3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。（9）脚手板搭设要求1）钢筋网片脚手板要垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。2）脚手架与建筑物外墙之间的间隙每5层胶合板封闭一次，胶合板应与横杆可靠连接。3）142、在拐角、斜道平台口处的脚手板，须与横向水平杆可靠连接，防止滑动。（10）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设要求1）栏杆和挡脚手板均搭设在外立杆的内侧。2）栏杆上皮高度为1.0m。3）挡脚板为180mm宽的胶合板制作。（11防护棚及上料平台搭设要求1）7层、15层、24层处用钢管和钢丝绳搭设伸出建筑物外墙4m的悬挑防护棚，搭设时与预留在剪力墙上的洞口相联，钢管纵横向间距为1.50.8m。2）护棚搭设为双层，第一层用安全网、竹笆满铺，第二层间距为0.5m-0.6m高，采用模板满铺，防护棚的临边搭设1.0m高的二道防护栏杆，用安全网封闭。3）防护棚均用预埋20拉环拉接直径16钢丝绳卸荷，间距为1.5m143、一根，拉结松紧应一致。4）上料平台从外架挑出1.5m，宽度3m，其下用钢管支撑，各上料平台不得在同一立杆间距内，必须上下错开。5）防护棚及上料平台从建筑物直接向外搭设，不得和外架连接。（13）其他要求1）脚手架外侧全部采用钢管围拦加密目式阻燃安全网，安全网用铁丝与横杆扎紧，间距不大于500mm。2）立杆垂直度偏差不大于H/800，且不大于100mm。3）纵向水平杆高差不大于总长度的1300，且不大于20mm。4）横向水平杆偏差不大于10mm。5）立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。6）埋入砼内的钢管及铁件必须在砼具有足够强度后方可加载，且不得影响结构安全及征得监理、总包方同144、意下方可进行。4、防电、防雷措施（1）用电措施双排架是由钢管等金属构件搭设而成，它们都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设双排架。双排架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。双排架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压（KV）1以下1最小安全操作距离（m）注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。（2）防雷措施双排架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。排145、架若在相邻建筑物、构筑物防雷和塔吊防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30。雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径2548mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12 mm的圆钢制作，顶部削尖，设在房屋四角双排架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以双排架一次工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使架体良好接地146、，就能达到防雷的目的。双排架处于拆除时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在升降架上再另设防雷装置 。5、脚手架的搭设与拆除（1）脚手架搭设1）立杆小横杆大横杆剪刀撑网片脚手板栏杆安全网间隙封闭2）脚手架随结构施工向上搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。3）脚手架分段处下一段脚手架随进度搭设到上一段脚手架底端以上两层，待拉环、钢丝绳、型钢连接好后，再行拆除。（2）脚手架拆除1）拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系等是否符合安全要求并根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。2）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。3）147、清除脚手架上杂物及地面障碍物。4）脚手架随装修进度拆除时，拆除顺序与搭设时相反，从上而下一步一清，所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按要求设置连墙件和横向支撑加固。除剪刀撑时应先拆除中间扣件，后拆除两端扣件，由中间操作人员向下递杆。6、安全技术要求操作人员必须身体健康，经过培训考核合格后方可持证上岗。搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。当有六级148、以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行脚手架的搭设、拆除工作。六级以上大风与大雨以后需对脚手架进行检查。脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，检查合格方可使用。作层上施加荷载前；搭设完10m高度后；达到设计高度后。扣件要求拧紧，对接扣件开口方向应朝上或朝内。脚手架随建筑物增高而增高，并超过施工层一个步架高。脚手架四角立杆用扁铁与建筑物避雷接地线钢筋连接。脚手架搭设应沿建筑物四周一步一步升高，不得上下两步同时施工。不允许将电源线拉在脚手架上。施工中严格控制施工荷载，不得将模板支架、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，以防超载。使用期间严禁任意拆除连墙件，主接点处的大、小横杆及扫地杆。在脚手架上进行电、149、气焊时，必须有防火措施和专人看守。拆除脚手架时地面应作围拦和警戒标志，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。拆除时不得污染外墙面和破坏门窗。拆除前应将脚手架上存留的材料、杂物等清理干净，拆除后的钢管应分类堆放，零配件应装入容器，然后用塔吊或人货电梯运送至地面，严禁将材料、杂物等直接抛掷至地面。拆下来的各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁将构配件抛掷至地面。运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。九、 塔吊、井架的安装与拆除本工程计划施工时投入4塔吊，选用臂长三台均为48布置于现场，为施工提供垂直运输。主体施工阶段投入4台快速提升井架，2台人150、货电梯，具体布置详见总平面布置图。1、塔吊选择及位置确定依据工程量和机械运输能力及塔吊本身技术要求选择四台盖州牌QTZ40型附墙式塔吊，臂长48米。，以后根据施工进度情况顶升塔吊时都要保证四台塔吊之间的顶升高差。两台塔吊与结构均为三次附墙，第一次位于首层表面18米处，即主楼第五层，第二次位于八层，第三次位于标准层第十层， 2、塔吊基础（1）高及平面位置：具体定位位置见塔吊平面布置图。（2）根据厂家提供的资料，塔吊基础设计及内部配筋见附图。图中：h1200mm（3）塔吊基础设计计算根据塔吊的厂家提供的QT40自升塔式起重机使用说明书可知，塔吊在非工作状态受力最不利，已知：N=420kn，V=80151、kn ，M=2200kn.mN-基础所受的垂直力V-基础所受的水平力M-基础所受的倾翻力所以满足抗倾覆要求。 混凝土标号C35，垫层标号C25，每边比基础大10cm，浇筑2小时后浇水养护，保养时间不少于7天。基础的施工顺序：1）土方开挖，由挖掘机开挖，考虑场地及土质情况，边坡放坡2m，土方挖至岩石面结束。2）垫层及胎模施工：清理岩石表面的淤泥及表层风化破碎的岩石，浇筑C25混凝土垫层，最薄处厚度10cm。达到强度后四周砌370厚砖胎膜。3）绑扎钢筋；4）安装基座； 5）浇筑混凝土，振捣密实，同时留三组试块进行强度试验。3、塔吊安装要求(1)基础采用支脚固定式，浇注前预埋四个锚固地脚螺栓，砼施工152、完成后，安装四个主脚钢板，保证四块钢板在同一水平面，其标高相对误差控制在2毫米之内。(2)两组防雷接地，接地电阻不大于4欧姆。接地做法：用1平方米的钢板立埋与基础旁边，用扁铁与塔基基础节连接。(3)塔身四周用水泥砂浆砌240厚红砖墙，净空3米3米，井内作好排水措施。(4)每次顶升时均用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过1/1000，垂直度的调整可通过四根附着用撑杆的长度而获得。(5)塔吊具体安装工作由塔吊公司负责，项目部负责组织好安全防护工作。4、安全注意事项（1）塔吊安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。（2）塔吊使用前必须经检查验收。（3）塔机司机必须遵守“十不153、吊”要求。（4）立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。（5）六级以上大风时禁止吊物、顶升。5、井架安装级拆除方案（1）安装准备工作安装前的准备工作：按总平面图的要求布置并清除障碍物，检查塔基及预埋件是否符合要求。井架的底座和预埋螺杆同时浇筑在基础内，同时检查底座的四角标高是否一致，准备安装用的麻绳、钢丝绳等工具。（2） 安装及注意事项： 1） 安装过程 首先：安装井架底盘的立杆构件横杆构件斜杆构件立杆构件（重复进行）横梁穿钢丝绳。其次：安装卷扬机及电气部分。最后：空载和运载的调试。 2） 安装注意事项： a、分次安装到位； b、安装需用经纬仪随时检查井架的垂直度； c、井架因现场实际情况采用154、预埋铁件（尺寸2002005）和4.8钢管4根附梁柱加固，第一道加固标高15米。 d、安装时机械工必须注意安全，拿稳构件，系好安全带，搭设的临时挑板必须稳当，上下作业时机械工必须错开站位，不得抛扔物件，严禁高空坠物； e、井架的安全防护按照有关安全标准执行； f、卷扬机操作室要用方木，七合板搭设双层防护棚以防高空坠物； g、卷扬机底座要预埋螺栓固定，并用钢丝绳在底座后方固定。 3、拆除：拆除与安装的工作相反，即“先装的后拆，后装的先拆”。（3）井架卷扬机组成1）主要有立柱（井架）2）吊篮（起重工作平台）3）卷扬机4）绳轮系统5）电器控制系统6）附墙支撑7）天梁与滑轮8）标准井架杆等部件组成。（155、4）拆卸顺序1）井架拆卸前必须对提升机进行一次大检查，特别是对卷扬机涡流制动器、短绳装置、限位开关等零部件。应从严检查其动作可靠性和灵敏度，不符合要求的应调整，然后进行拆卸，其具体步骤安安装步骤相反顺序进行。吊篮必须放置在底层，拆除钢丝绳至地面。卷扬机收钢丝绳。拆除天轮滑架及标准节架杆。拆除下来的标准节架杆要用绳子绑扎牢固，用固定滑轮输送至地面，或者放在塔楼内，用施工电梯输送至地面，严禁抛扔。卸下来的材料要按规格堆放整齐。附墙架支撑应随架拆除。如遇大风大雨等恶劣天气，禁止上架作业。（5）安全要求有上架人员必须持登高作业操作证上岗，身体健康。严禁穿硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋上架作业。操作人员必须156、佩戴合格的安全帽、安全带。拆架时要两人配合、协调工作，保证安全。严禁酒后作业及工作上开玩笑、打闹。如遇大风大雨等恶劣天气，严禁上架作业。操作人员要严格遵守安全纪律，遵守高处作业安全技术规范，严格按施工方案和技术交底施工。6、施工电梯的安装与拆除（1）人货电梯的组成立柱导轨架及附墙支撑电梯笼带底笼的围栏机械驱动装置电器控制及操作系统配重装置安全限速器（2）安装前的准备工作：按总平面图的布置将电梯的底座和预埋螺杆同时浇筑在基础内，同时检查底座的四角标高是否一致。（3）安装及注意事项：1）分次安装到位；2）安装需用经纬仪随时检查井架的垂直度；3）第一道加固标高15米，以后每隔三层附梁柱加固一次；4）157、安装时机械工必须注意安全，拿稳构件，系好安全带，搭设的临时挑板必须稳当，上下作业时机械工必须错开站位，不得抛扔物件，严禁高空坠物；5）井架的安全防护按照有关安全标准执行；6）卷扬机操作室要用方木，七合板搭设双层防护棚以防高空坠物；7）卷扬机底座要预埋螺栓固定，并用钢丝绳在底座后方固定。（4）拆除：拆除与安装的工作相反，即“先装的后拆，后装的先拆”。拆卸顺序人货电梯拆卸前必须对人货电梯进行一次大检查。应从严检查其动作可靠性和灵敏度，不符合要求的应调整，然后进行拆卸，其步骤按与安装步骤顺序相反，如下：检查升降机及附墙杆、制动器的间隙、主传动机构的运行情况，确认正常后，方可拆除。在工作梯笼顶安装拔杆158、，工作时两个电梯笼必须同时上下。拆卸超高限位撞块：上行电梯工作笼至超高限位撞块下方，将其与标准节连接螺栓拆除后，将撞块放于工作笼顶上。拆卸配重，收卷钢丝绳：上行电梯工作笼升至配重及在电梯底柱减振弹簧上钢丝绳不受力为止，拆除配重与钢丝绳连接的绳卡，在工作笼顶部将钢丝绳收卷好。拆卸标准节：上行电梯工作笼至顶部标准节的下方50cm处，用拔杆上的钢丝绳在标准节顶端绑扎牢固，收紧钢丝绳，然后拆卸标准节之间的连接螺栓（四套M24210），吊起标准节并放于电梯笼顶即完成一个标准节的拆除。每个电梯工作笼顶可放置两个标准节。每拆除4个标准节后降下电梯笼，将标准节运至2层搬入楼内，再上升电梯笼至2层将标准节运至地159、面。拆卸附墙架、拉杆及电缆导轨：该工作与标准节同步进行，将拔杆吊绳吊在附墙架上后用气焊割掉附墙架与墙的连接点，再把附墙架吊放在电梯笼顶即可。拆下的附墙架、拉杆及电缆导轨放于电梯笼顶运下。电梯平台、外脚手架与电梯交替拆除：先拆除2层平台、外架，再拆相应2层的电梯标准节、附墙架、拉杆、电缆导轨等。标准节、附墙支撑架、拉杆及导轨拆卸完后，将电缆与外接电源箱拆离，并收卷好电缆。将工作笼的刹车松开，用20T汽车吊将工作笼沿着标准节的导轨吊出，使其与标准节分离开，然后将其放至地面装车运走；用相似的方法将配重也装车运走，拆卸机座时，将立于其上的三节标准节（基础节）先行拆除，之后将底座围栏拆卸、最后用氧割将机160、座与基础割离开。（5）安全及操作要求1）拆卸过程必须有专人指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。2）操作人员要严格遵守安全纪律，遵守高处作业安全技术规范，严格按施工方案和技术交底施工。3）作业前必须设置符合安全距离要求的警戒区，并指定专人负责监护，任何人不得进入警戒区内。在吊卸各大件时，钢丝绳必须捆绑正确、牢固。拆卸过程中，不得有撬杠、扳手、螺栓等坠落。拆除下来的导轨架、附墙支撑、平台外架等用人货电梯运至地面，随拆随运。材料运送时严禁超载，防止偏重，并应注意因无配重，载重量应折减。所有上架人员必须持登高作业操作证上岗，身体健康。严禁穿硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋上架作业。操作人员必须配备合格的安161、全带、安全帽。作业时安全带要高挂低就，方便操作，安全带生根处牢固可靠。如遇大风大雨等恶劣天气，严禁上架作业。十、 防水、防渗漏、防开裂施工1、外墙防渗漏施工要点：（1）首先根据设计要求，安嵌合格的条、带、膏等、防水砼施工过程中，必须保持基坑的干燥，严格防止带水操作，防止泥水杂物浸入砼造成渗漏水。防水砼工程的模板要求拼缝严密，支撑牢固，外墙采用对穿止水螺杆贯穿砼墙来固定模板，止水螺杆就是在螺杆中间加焊一块45050的止水钢板，止水钢板必须满焊，防止渗水通路。为了防止钢筋的引水作用，底板钢筋均不得接触砼的垫层，外墙的钢筋不能用铁钉或铁丝固定在模板上，严禁采用钢筋充当拉结筋抵触模板，以防止水沿钢筋浸162、入。防水砼由搅拌站提供，加强对商品砼的进场检验，包括坍落度，并留置试块。防水砼浇筑质量的好坏是保证防水砼施工质量的关键，为了保证砼的密实性及抗渗性，必须采用机械振捣，并严格掌握震捣时间，注意不宜震捣过长，也不得漏震、欠震。采用高频振捣棒震捣，能有效排除大气泡，并使小气泡分布的更均匀，对保证砼的抗渗性更加有利。防水砼的养护条件对其抗渗性有极其重要的影响，因此，必须加强养护充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。地下室底板砼的施工不得出现施工冷缝。（2）地下外墙的施工1）地下外墙的水平配筋间距要满足设计要求，有效的防止地下室外墙裂缝的产生。2）每次填浆高度不得大于400，砼浇筑路线要确保浇筑上层砼163、时，下层砼不致产生初凝现象，不致产生施工冷缝。3）外墙要采用对穿止水螺栓来固定模板，外墙钢筋不得用铁丝固定在模板上，拉结筋不得接触模板，不准用钢筋作保护层垫块。4）施工缝的处理：将施工缝处松散的砼凿除，清除浮粒与杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上与砼灰砂比相同的水泥砂浆20厚，然后再浇砼。5）砼的浇筑振捣、养护必须符合规范要求。6）外墙砼水灰比不宜过大，2、屋面防水（1）找平层表面应平整，其平整度用2M直尺检查，最大平整度不应超过5mm。（2）基层与突出屋面的结构（如女儿墙、管道等）相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角。基层与檐口、天沟、水落管等相连接的转角，应抹成光滑的圆弧形，半164、径为100。（3）找坡应正确，有明显分水线，严禁积水，保证排水畅通。（4）找平层在屋面转角处以及与女儿墙交接部位应做成圆弧角（或斜角），泛水的抹灰高度大于250。（5）屋面出口处的缝隙应用沥青麻丝填实，防水油膏嵌实，预留孔洞与管道之间的空隙用防水油膏嵌实，以上部位施工时均做成圆弧形。（6）基层必须干燥，一般含水率以小于8%为宜。在进行防水层施工以前，必须将基层表面的突起物、水泥砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。实践证明，只清扫一次是不够的，往往要清扫多次，最后一次最好用高压吹风机进行清理。对阴角、管道根、水落管等部位更应认真清扫干净，如发现油污、铁锈等，必须用砂纸、钢丝刷或有机溶剂165、清除掉。（7）质量要求：防水材料的技术性能应符合设计要求或标准规定，并应附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其它有关质量的证明文件及深圳建设局核发的准用证。（8）成品保护和安全注意事项 1）防水层应严格保护，在做保护层以前，不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。 2）施工材料有一定的毒性，存放材料的仓库和施工现场，必须通风良好。 3）施工材料多属易燃物质，存料、配料以及施工现场必须严禁烟火，并要配备足够的消防器材。 4）每次施工用过的机具，必须及时用二甲苯等有机溶剂认真清洗干净，以便于重复使用。3、外墙防水（1）外墙防渗漏措施 外围墙体装修后渗水是施工的一大质量通166、病，如不经妥善处理，将直接影响建筑的使用功能，给建设单位及承建单位带来不可估量的损失。 外墙的防渗漏水是一项长期而细致的工作，牵一发而动全身，必须制订全面仔细的技术措施，确保每一个施工部位的安全可靠。1）外墙漏水的原因： 深圳地区风压为70kg/m2 ，当降雨量超过10cm/h时，墙面就构成整批水幕，故水对整个墙面的净水压同样为70kg/m2，这是造成外墙渗水的主要原因。2）漏水部位：墙填充墙的框架梁上口、下口及两侧。外墙窗门口四周。玻璃幕墙自身密封不良。3）外墙防渗漏做法：外墙的渗水防治涉及面较大，我公司总结以往的处理经验，以“全面预防，重点控制”为指导思想的采取以下一些防治措施：A）主体施167、工阶段 保证砼结构的设计标号、钢筋的保护层厚度按设计要求施工，砼本身结构振捣密实。避免出现冷缝，并加强主体外墙砼的养护，确保砼表面不出现裂纹。 B）装修阶段： 砌筑砂浆内掺少量粉煤灰及防水粉，改善和易性，保证砖水平和竖向缝饱满，隔断渗水通道。外墙砌砖分三次完成；砖砌筑至梁或板底时，用斜砖楔紧，斜砖上下两端砂浆要饱满。 在外墙管道、洞口外圈用防水砂浆堵实。 在砼墙面与砖墙交界处加钉300mm宽钢丝网一道，沿缝居中，两边各搭接150mm，用射钉钉紧棚牢，以防抹灰开裂。加气砼砌块外墙门窗洞边200mm内的砌体应用实心砌体来砌筑。 外墙窗框安装后进行堵（塞）缝，塞缝采用聚合物的干硬性1：2水泥砂浆分层168、填实，然后在外侧涂刷防水改性砂浆两道。确保铝合金窗框下不空鼓，若发现空鼓，则用压力灌浆注入四周边框。3）外墙应采取高压水喷淋的方式进行试验，如发现渗水现象，应查明原因，采取相应的措施进行处理。4、防水细部结点施工（1）地下室细部节点的施工在地下工程穿墙管处为了防止穿墙管道因墙身下沉而被折断，在管道外面一般加套带法兰的套管，这种套管是在墙体施工时就预埋的。防水涂膜前，须将预埋套管上的杂物、铁锈清除干净。穿墙管与套管之间用高性能密封材料，也可用铅捻口或石棉水泥封口。（2）屋面防水细部节点施工1）水落口、地漏做法在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管插口的连接应用密封材料嵌填密实，水落口周围直径500mm169、范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm，水落口与基层接触处应留20mm深20mm的凹槽嵌填材料。水落口的各层卷材和附加层，均应粘在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶接材料预以粘结，盘口周围用密封材料填封。2）穿过防水层管道：穿过屋面管道（不加套管），和结构楼板之间的空隙用C20细石混凝土填实（细石混凝土内掺膨胀剂）并养护、试水。再用聚合物水泥砂浆在半径500mm范围内做刚性防水层，管道四周上部防水卷材向管道上返250高，用密封材料封堵空隙。（见下图）3）泛水收头泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴卷170、材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。采用预留凹槽收头，将端头压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。（3）卫生间防水：1）施工程序钢筋混凝土楼板细石混凝土找坡层砼浆找平层 聚合物水泥砂浆 面层2）细部处理A）地漏节点地漏口应按设计标高留设准确，保证顺畅。地漏口与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。（见下图）B）穿楼面管道穿过防水层管道与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。卷材的收口嵌入凹槽，并嵌填密封材料。C）卫生间、厨房墙根部处理为防止墙根部处渗水，在主体浇筑时浇与墙同宽高150mm的砼带。5、地下室底板、外墙、顶板防171、裂措施（1）材料方面科学的选用材料配比，用较低的水灰比、水和水泥用量：混凝土内掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。但含量不能大于30。混凝土内掺加减水剂：减水剂中阴离子表面活性剂对水泥颗粒有明显的分散效应，并可使水的表面张力降低而引起加气作用。因此在混凝土中掺加一定比例的减水剂，不仅可以改善混凝土的和易性，而且可以减少水和水泥用量，从而降低了水化热。骨料应选用较好级配，石子的含泥量控制在1以下，砂的含泥量在2以下、混凝土浇筑与养护阶段的温度控制措施：大承台、核心筒承台混凝土采用分层分段方法进行连续浇筑，外侧墙严格按分层来浇筑混凝土，分层厚度不大于500mm。分层连续浇筑一172、方面便于振捣，另一方面可利用混凝土层面散热。做好保温保湿工作，延缓混凝土降温速率本工程地下室底板、顶板拟采用蓄水保温，蓄水厚度15cm，蓄水时间为14天，对于墙柱混凝土，拆模前带模淋水养护，拆模后在混凝土面挂双层麻袋，并用水枪喷水湿润来养护。减少混凝土收缩、提高混凝土的极限抗拉能力：尽可能降低水灰比，采用的混凝土塌落度控制在1113之间，以减少干缩。改进施工工艺，进行二次振捣。能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，增加混凝土的密实度，减小内部微裂和提高混凝土强度。严格按设计要求设置和施工后浇带。A 、标准层混凝土楼板防开裂严格控制混凝土配合比、减水剂等外加剂的掺量必须由试验173、确定，并不得超过规范要求、严格控制混凝土塌落度，混凝土从出料至浇筑时间应不超过1小时，过期混凝土应严禁使用。现场应严格控制混凝土用水量，严禁随意加水。安排合理施工工期，不能盲目加快主体施工进度，在混凝土强度达到1.2MPa以上后才能上人操作，钢筋、模板等大宗材料必须在混凝土浇筑完24小时后才能调运到施工楼层。项目部应至少准备三套梁板模板施工，楼层梁板模应按规范要求的时间拆除（以同条件养护试块强度为准），拆除工作应经技术人员同意后方可进行。楼板混凝土养护：在楼板混凝土终凝后，应采取麻袋覆盖浇水养护，养护时间应不少于七天、板45度角裂缝防治措施楼板角附近开裂主要原因是因为板筋绑好以后，没有注意保护174、负筋的正确位置，而一般负筋直径相对较小，很容易被踩弯下去，负筋混凝土保护层超厚承受不了楼板受荷时产生的负弯距而被拉裂，因此要着重加固负筋位置。根据我公司多年的施工经验，当楼板面筋的支撑采用了50cm长的12钢筋焊成的马凳，间距为1米一个时，可以有效的防治板角的裂缝，因此准备在本工程中大力推广应用。另外还存在一个温度效应问题，特别是楼层端跨板，由于边梁外侧抹灰层较薄，温度变形较端跨板大也容易造成板角裂缝。基于以上原因，在板筋绑扎时按设计要求在各楼层端跨板的端角面钢筋上增设附加放射钢筋，在短向跨范围内用不少于10100的双向面筋加强，长度为1/4短跨长度。同时，还要禁止楼面作业人员随意在负筋网片上175、行走、踩踏。砌体防裂措施裂缝产生部位及防治措施裂缝产生的部位裂缝防止的措施墙柱交界处纵向裂缝a、砌块靠紧柱壁，减少灰缝厚度，交界处砌筑砂浆掺加微量膨胀剂。b、改善砂浆和易性，砌筑时灰缝饱满密实。c、控制砌块含水率、龄期、d、控制抹灰层厚度、配合比、操作e、砌墙时按规定锚入拉结筋f、沿墙柱交界处挂铁丝网墙端交界处水平裂缝b、c、dg、采用实心砌块斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底，该处砌筑砂浆掺加微量膨胀剂h、控制日砌高度及顶层填砌时间i、沿墙梁交界处挂铁丝网防裂墙中部砌块周围裂缝台阶型裂缝纵横向裂缝b、c、d、hj、严格按设计和规范要求设置构造柱k、加钢丝网防裂l、用相同材料砌筑、填塞表面不规则水平176、裂缝d墙与楼地面交界处水平裂缝m、砌筑前楼地面基层冲洗干净，满铺砂浆，砌块坐浆饱满，该处坐浆砂浆掺加微量膨胀剂埋设暗管、暗线处裂缝n、墙面底预埋管线管槽先用1：2水泥砂浆内掺3膨胀剂填补，面积较大底管槽和预留洞用C20细石混凝土内掺3底膨胀剂填补，满挂钢丝网后才能抹灰。门窗洞边角处裂缝b、kp、窗台板或过梁应坐浆饱满，垫平q、加筋、加边框砖墙与混凝土面交接处钉挂钢丝网示意图6、防止抹灰空鼓、裂缝措施（1）抹灰前底基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：1）混凝土、空心砖基层、砂浆残渣污垢、隔离剂等均应事先清除干净；2）混凝土表面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1：1水泥掺10的107177、胶先薄薄抹一层粘结层（厚约3mm），2h后再进行抹灰；对于表面有凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆找平；3）墙面脚手孔洞应堵塞严密，水风管道通过的墙面和穿墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平、（2）抹灰前墙面应浇水，一般在前一天晚上浇水两遍，第二日可进行抹灰。抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定粘结强度，故在配置抹灰砂浆时，掺入适量的塑化剂，以提高其保水性。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同，中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层强体，以免在凝结过程中产生较强的收缩力，破坏强度，产生空鼓、裂缝、脱层等质量问题。当基层墙体平整度和垂制度偏差较大，局部抹灰较厚时，一般每次抹178、灰厚度应控制在810mm为宜，中层抹灰必须分若干次抹灰平。第七节 文明施工方案和安全施工方案一、文明施工方案1、项目现场文明施工目标现场文明施工目标：精心规划，科学管理创建深圳市一流的示范文明工地。2、文明施工管理组织机构为加强财富广场工程现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地；维护市容和城市安全，使文明施工规范化、标准化、制度化；我项目部将认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项管理工作。 为此，我项目部成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，负责贯彻落实公司关于文明施工的管理制度及相应措施，制定出相应奖罚细则。完善施工组织管理，责任到岗。在本179、工程施工期间，按业主要求，我项目部在现场由行政部及工程部负责安全文明施工工作，其主要工作任务是，制定现场安全和文明施工规则，检查安全和文明施工执行情况，对职工进行安全和文明施工教育，采取各种预防措施，防止事故的发生，所有安全和文明施工措施应使监理工程师满意。项目部文明施工管理组织机构见下图：项目经理项目总工项目副经理设备材料部行政部工程部各施工班组3、确保文明施工技术管理措施（1）现场布置要求1）工地围蔽：工地四周砌围墙封闭管理，施工围蔽设计必须经业主、监理工程师审批同意后方可施工。施工围蔽要求美观、大方、安全，符合深圳市建设工程施工现场文明施工及环境管理暂行规定的要求，围蔽的外观墙面必须满足180、业主要求，考虑图画广告、悬挂及安装广告栏、灯光照明等方面的问题。2）工地大门：采用钢板门，门扇为密闭不透式，表面按我公司统一规划装饰，并在门头挂企业标牌。3）门岗：大门口内侧设置铝合金门卫岗亭，门岗正面挂有门卫制度制牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度，并聘用专业保安人员进行门卫管理和封闭管理。4）按照施工总平面布置图规划设置各项临时设施，大宗材料、机具的堆放不得占用道路，各种标牌清晰醒目，材料入出库记录齐全。工程机械停放整齐一致。5）生活办公区及施工现场场地硬化做法：施工场地要实现硬地化不得裸露黄土，要求道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。硬地化具体做法：地面经平整、181、找坡、压实后，作C20细石100MM。成型后的地面采用1%排水坡，坡向围墙或基坑周边排水沟。6）在显眼位置悬挂“五牌一图”。 工地入口布置现场标志牌标明工程负责人，技术负责人，材料、机械及安全负责人姓名，标志牌要鲜明、醒目、周正。7）在适当位置悬挂各种操作规程牌、安全警示牌等。8）平面排水系统：围墙内侧、挡土墙边缘设置由集水井、排水管组成的平面排水系统，排水管采用300混凝土管，0.00以下施工期间还在基坑底及设临时集水坑，再用大扬程水泵抽至坑面排水沟。施工现场设沉淀池，厕所设化粪池。污水、废水须经沉淀池处理，符合标准后，才能排入市政管网。9）材料、成品、半成品堆放：严格按施工平面布置图指定的182、位置存放，做到分门别类，挂牌标记，不得混杂。10）特殊物品的存放：对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，必须做好防雨、防潮、防晒、防爆、防损坏的措施；专人专库专管，并加设明显标志，由严格的领退料手续。11）材料库：各种物品归类存放，标记清楚，有严格的收发材料清单。12）施工机具管理：施工机具要及时清理、修护，定期保养完好。13）剩料的处理：施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退或回收利用。14）工完场清：施工楼、作业面必须工完场清，楼层上的钢管、模板、方木堆放整齐，铁钉、铁丝等废料及时回收；作业面每天下班前清理干净，加工场地、材料堆放场安排专人每天清扫两次，保持整个现场整洁卫183、生。15）外脚手架：搭设整齐牢固，防护网布设严密，及时清理砂浆结块，修补缺口、空洞。16）施工电梯、井子架和楼梯，在明显处均挂有楼层序号，序号牌规格统一，排列整齐。17）楼层养护水：严格控制楼层砼养护水，防止养护过度，造成楼面积水，影响施工环境。18）严禁在楼层上下方向抛投垃圾。19）办公区：办公室、会议室:采用现场原有旧建筑，内墙刷白乳胶漆，地面为地板砖，室内悬挂“工地文明施工管理”牌、“管理机构”牌、“进度管理”牌和“资源管理”牌等管理图牌。办公室门牌、路牌、指示牌、材料标牌分别按统一的规格定制，以统一标志、统一形象。施工现场设简便保健医疗室，有医疗药箱、氧气瓶、担架等器材。施工现场办公区184、和宿舍区设吸烟室，配备灭火器材。（2）环境卫生管理 明确各区域的卫生责任人，明确各区环境卫生管理要求内容。1）施工区卫生：施工现场要设专职清洁员负责及时清扫垃圾，保持环境卫生。排水畅通，场地平整无积水，保持干地施工。2）生活区卫生具有良好的采光条件。床铺搭设要统一、整齐。衣、被、箱、包、鞋码放整齐，不能乱摆乱挂。随时清扫垃圾，保持室内整洁卫生，实行轮流值班制。生活废水要倒在指定的地点。3）食堂卫生要有食堂卫生管理制度，食堂要申领卫生许可证，工作人员须持健康证上岗。食品加工、贮存场所分开，且要有防尘防蝇器具。4）厕所与冲凉房卫生厕所要有良好的通风条件。设专人天天打扫，定期打药，消灭蝇蛆，保持清洁185、。5）定期除“四害”。6）粉尘等有害物控制禁止向建筑物外抛洒垃圾。禁止在施工现场焚烧产生有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润。7）噪音控制噪音的产生：工地的噪音主要由电锯、砼振捣棒、输送泵、挖掘机、运泥车等机械工作时产生。大体积砼工程中午或晚上需连续施工时，挖掘机、运泥车必须在晚上施工时，要先向建设局和环保局申请噪音许可证和夜间施工许可证等，并在场外公布办公电话，以接受周围住户的投诉，做好解释工作。必要时模板可在场外加工，现场拼装。8）废水及污水的处理砂浆搅拌机与洗车池前台设置沉淀池和蓄水池，刷罐水及清洗车辆用水必须流入沉淀池沉淀后才可以排入储水池。此废水用作道路洒水，186、沉淀池必须每天清掏。 在场地四周按平面布置挖好排水沟和沉淀池，厕所设置化粪池。工地设专人负责清理排水沟和清理建筑垃圾，清洗混凝土运输机械、工具；在统一地点清洗并将余水排入沉淀池，经沉淀后流入排水沟排出。做到未经处理的污水不排入城市管网（3）现场消防管理1）建立健全防火管理制度和领导小组。2）配备足够有效的消防器材, 设明显的防火标志。3）施工动火要有审批手续。各种材料按种类与规格堆放整齐。摆放在总平面图中指定范围内，钢筋应按品种、型号、规格进行标识，并分别堆放，下面垫以适当数量的方木，使之与地面有效隔离，避免锈蚀。（4）现场治安管理1）建立健全安全、保卫制度；建立来访登记制度；危险施工区域设值187、班人员并挂示警牌。2）工作卡、安全帽的分色管理：现场管理人员、作业人员、应分别佩戴分色的工作卡，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种、职务和发证单位公章。管理人员和作业人员的安全帽应分色区别，即管理人员为红色，安全员为白色，特殊工种为兰色，一般作业人员为黄色。4、环保及夜间施工措施（1）粉尘控制措施：1）施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。2）禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。4）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材188、料、土方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。格执行关于加强深圳经济特区土方运输车辆管理的若干规定。（2）夜间施工措施本工程由于工期紧凑，为保证工期和进度，因此，时常会出现夜间加班加点的情况，如何保证不影响周围居民的生活和休息以及不违背深圳市环保条例规定禁止在夜间（11PM7AM）这时段进行产生噪音的建筑施工作业，所以对本工程施工必须进行合理安排和调整。夜间需连续工作的主要内容：钢筋、模板、混凝土三大项工种的施工。会产生噪音的工序如钢筋加工、模板加工及配模、混凝土的浇捣等尽可能安排在白天进行施工。晚上只进行低噪音和无噪音的工序如钢筋绑扎、已配好的模189、板运输。因设计及技术要求地下室底板、地下室外墙等部位混凝土的施工，由于混凝土量大，且必须保证混凝土的施工连续性，不得设置施工冷缝。这样就不可避免地要进行昼夜连续施工。因混凝土施工过程中混凝土的振捣、混凝土运输车出入的轰鸣，尤其是夜间，都将对附近居住的居民造成影响，对此我们一方面将提前向建设行政主管部门和环保部门申请，取得夜间施工许可证后才能开工，并且还要向周围居民作出必要的解释；另一方面我们将采取如下降低噪音或缩短噪音施工时间的施工措施和方法：安排足够数量的混凝土施工机械及输送机械，以确保混凝土能及时、快速的、在环保条例规定作业时间内施工完毕；配备相应规模的施工人员及管理人员，以保证混凝土能按190、照规定的要求能快速、准确的施工完毕；划分合理的施工区及作业区，以保证混凝土能顺畅施工；掺加适量的缓凝剂以保证不出现施工冷缝；实行轮班连续作业，以尽量缩短夜间施工作业的时间；施工时，教育工人要文明施工，不要大声喧哗，以降低人为噪音。注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染二、安全施工方案1、安全目标安全生产必须实现“六无”：（1）无因工死亡事故、年重伤率不大于万分之五；（2）无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；（3）无基坑坍塌事故（4）无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；（5）无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故；（191、6）无10人以上集体中毒事故。2、安全保证体系 根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责对安全工作的领导和检查督促。安全生产委员会办公室设在质安部，由质安部负责安全生产的日常工作。 公司制定安全生产责任制，按岗位设定职责，必须尽职尽责。 项目经理部成立以项目经理为组长的安全管理小组，项目设安全文明部，并设专职安全员，施工队、班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。 安全管理小组必须履行职责，从措施制度，安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。 各级施工管理人员、工程技术人员应熟悉与建筑施工有关的安全条例192、，标准，规范和规程等，各工种工人必须熟悉本工种的安全操作技术规程。 安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。3、安全生产技术措施 认真贯彻执行安全生产以预防为主的方针和建设部建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99）、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范和JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故、中毒和职业病等为内容的安全技术措施，并认真组织实施。坚持“管生产必须管安全”的原则，健193、全管理机制，建立领导与群众、专职与兼职相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全教育，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业预以处罚。 分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。 各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施194、的实施，认真组织人力、财力，保证安全技术措施经费的落实，专款专用。项目经理和项目技术负责人，在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加的联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。项目经理部每半月要组织一次有关工程技术人员、专职安全员、班组长等参加的综合检查，对查出隐患作好记录，并限期整改完成。公司根据暴雨等灾害性较大的气象预报,不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。施工安全检查根据建设部的JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准进行评定，防火、卫生、文明施工根据广东省深圳市有关规定进行评定。评定资料同195、步到位。4、施工安全保障组织机构图（见下页）5、施工安全检查工作程序图6、安全生产具体要求（1）坚持安全“四宝”（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器）。执行建设部和省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”和分级装设漏电保护器。（2）施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。（3）坚持做好三级安全教育，特种作业人员持证上岗。对全部人员由公司进行一级教育，内容主容是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度、本行业生产特点、典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考196、试合格方可分配工种上岗。项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高空作业，施工安全用电、事故报告等。施工队、班组进行第三级教育，内容是队、班组安全生产历史，安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识和预防事故的方法；工种的安全技术操作规程；个人防护用品使用维护知识。电工、电焊工、气焊工、架子工、机械操作工、起重吊装等特种作业人员必须经市劳动局或有关部门进行的专门安全教育培训，经考试合格后方可持证上岗作业。（4）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新的操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工197、作必须进行换岗教育。（5）施工现场，易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器具设专人保管并有严格的管理制度。（6）夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作台灯。7、分项工程安全技术措施（1）防水工程：1）防水材料易燃品应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。2）施工现场应通风排气，在通风条件不好的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15分。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。3).施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。（2）模板198、工程：1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。2）拆模时应搭设脚手板。3）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。（3）钢筋工程：1）钢筋加工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2）钢筋安装：搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保199、持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3）钢筋电弧焊：焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊条配戴防护用品。（4）砼工程：现场砼生产及浇筑：搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架离地面或卸下，防止开机时发生移动。作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴200、绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。垂直运输采用井架时，手推车放置要平衡，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。楼面上的孔洞应预以遮盖或有其它保护措施。宜提倡预埋间距200mmx200mm钢筋网作可靠性防护。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。泵送砼：泵机要随时检查乳化剂冷动润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施排201、除。经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时使用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途禁止转换为水洗。严禁用压缩空气清洗面料器。（5）装饰工程：清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 剔凿地面时要带防护眼镜。夜间施工在光线不足的地方施工时，应采用36202、V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。非机电人员不准乱动机电设备。用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。室内抹灰时使用的木凳、金属脚步手架等架设应平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧没有脚步手架时，必须挂设安全网。使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否安全可靠，发现203、问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置 料具要注意分散并放平衡，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。电气工程，设备安装，工艺管道安装工程由于工种特殊，中标后将做专门的安全教育。 第三章 施工准备工作计划第一节 施工准备工作总体安排对风格名苑这样一个位于闹市中心，工期又相对紧张，现场亦比较紧张的工程，作好整体施工前的准备工作，对于保证结构早日开工，进而保证工期、保证质量、保证安全及文明施工都具有十分重要的意义，我们计划既快又好的作好前期准备工作。主要准备工作计划一览表序号项目内容完成时间（天）承办单位执204、行人员1建立组织机构成立项目经理部6集团公司副总经理（主管生产）2施工方案编制交底编写实施性的施工方案，并向有关人员和班组详细交底7项目经理部项目总工程师3图纸会审会同甲方、设计院、监理单位会审全部施工图 6监理公司项目总监4现场平面布置利用与改造现有临时设施，布置水电管线，水电增容5项目经理部项目经理5现场定位放线，资料交接轴线与标高移交、复核、确认及有关技术资料交接5项目经理部项目总工程师、测量工程师6主要机械进场机械设备进场布置、检修安装10项目经理部设备材料部7主要材料进场钢材、水泥及周转材料等进场10项目经理部项目经理8工人进场与教育组织工人进场，进行技术、质量、安全教育及培训5项目205、经理部安全负责人、项目总工程师第二节 各项准备工作具体计划一、 项目管理准备工作1、 项目部建立为确保本工程的顺利进行，我们从全公司各部门、各分公司抽调有一定施工经验且责任心强的工程、技术、经营、材料、行政等各类管理人才，组成风格名苑项目经理部。2、 建立健全项目施工现场管理制根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定，制定建立以现场质量管理制度和质量责任制为核心的施工现场质量管理制，并报请总监理工程师（建设单位项目责任人）检查审批。二、 技术准备工作1、 会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、206、临时用水管线和其它临时设施，施工塔吊基础并尽早安装塔吊。2、 熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。3、 编制各分项专项施工方案：阐明施工工艺和主要项目施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。4、 技术交底：在工程开工前，项目技术总负责分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行207、交底。技术交底采取“双层三级制”，即项目技术总负责向专业承包队负责人和专业工程师进行交底。专业承包队负责人接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。5、 编制施工图预算：（1） 掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸，设计说明书，标准详图，施工定额，施工组织设计等。（2） 计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时各部位工程量的需要。（3） 做好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。（4） 填写资料，人工单价，计算其价值。（5） 编写预算说明书。三、 物资、机具准备所需建筑材料及安全防护用品准备：1、 对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做好计划208、，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理办法。2、 施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括2台塔吊、2台室外施工电梯、2台井子架、3台500L搅拌机、2台混凝土输送泵等。施工中所需的各种中小型机具均齐备完好，进场前全面检测、保养、按计划及时进场就位。同时本公司拥有自己的中心试验室，可承担大型工程的混凝土、砂浆配合比设计和各种原材料，试件试块的检验和度量工作。主要机械设备参见第五章各项资源需用量计划。四、 现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，修整施工出入口和地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，施209、工塔吊基础。第四章 施工总进度计划本工程施工组织采用计算机优化进度网络控制技术，将施工项目进行详细的划分，主控点项目重点控制，组织连续、均衡、有节奏的施工。而在同一施工段，施工工序与紧后工序准备工作同步进行，实行同步施工，而对主控项目从人力、设备、材料、技术等方面得到重点保证和控制，确保该工程最终整体工期与质量目标圆满实现。施工安排分地下室和地上两部分。一、 主体施工进度主体施工时按照施工后浇带划分，各区域单独流水施工，到2010年6月30日主体框架封顶，用时80天。装饰及其它工程到2010年12月30日完工，竣工验收安排在2010年12月15日18日。其中：1、 从主楼开工2010年4月1日210、，完成主体工程，用时110天；2、 主体装修：从2010年8月30日到2010年11月30日，用时100天；3、 初验：安排在2010年6月12、13日进行；4、 室外环境工程：从2006年5月3日到2006年7月31日，用时90天5、 零星土建及收尾工程：从2006年8月1日到2006年9月11日，用时42天；6、 竣工验收：从2006年9月12日到18日，安排7天完成。具体详见风格名苑施工进度计划横道图及名苑施工进度计划网络图第五章 各项资源的需用量计划第一节 劳动力计划劳动力准备分地下室工程、主体工程和装饰工程三个阶段准备。工程施工各阶段投入的工种及人数，如下表；1、2、主体结构施工阶段211、劳动力分部木工钢筋工砼工架子工焊工抹灰工水电工总人数120804020850403583、装修施工阶段劳动力分布抹灰工水工电工架子工其他总人数602020201202404、安装施工阶段劳动力分布消防安装人员通风、暖通工其它安装人员总人数8203058以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。所有施工专业承包队均由经验丰富，技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，专业承包队施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。第二节 主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划（土建）工种机械名称规格型号数量进场时间垂直运输机械塔吊QTZ404中标后进场井字架4主体6层进场水平运输机212、械装载机ZL402开工后进场反铲挖土机3开工后进场自卸车6开工后进场翻斗车F10D2开工后进场手推车0.3m360开工后进场砼施工机械搅拌机JZ500 3开工后进场砼输送泵2开工后进场平板振动器ZW0.56开工后进场棒式振动器ZX5015开工后进场振动棒ZX2530开工后进场钢筋施工机械钢筋调直机GT4/142开工后进场钢筋弯曲机GJB1402开工后进场钢筋切割机GQ50A2开工后进场对焊机4开工后进场电弧焊机BX50023开工后进场模板施工机械手电钻10开工后进场圆盘锯12开工后进场施工测量经纬仪TDJ2E2开工后进场水准仪DS34开工后进场主要施工机械计划表（电气）工种机械名称规格型号数量213、单机功率备注电焊机BX4004冲击钻624mm6气割工具G01304手动弯管机14电动弯管机144手动套丝机124电动套丝机264手电钻6134手电钻6243油压压线钳353003电动切割机小型4绝缘摇表5001000V5接地摇表ZC82手用砂刨机1504第三节 安全防护用品投入计划安全防护用品计划表序号名称规格单位数量备注1安全帽塑料顶4002安全带尼龙付1503安全网尼龙平方米24000密目式4焊工手套双5焊工面罩个6砼工水鞋双7砼工防护衣套8网片平方米9安全标志牌个10泡沫灭火器个11漏电保护器个12干粉灭火器个13低压灯泡只1415第四节 设备、材料运到施工现场的方法 各类设备（包括施214、工所须的大型设备）均由本公司设备管理站配合其它项目经理部车队自行组织运送。材料方面除部分特殊材料须提前订购外，其余材料均在本市采购并用汽车运输方式运到施工现场，关于本工程的材料供应，已组织人力落实供应渠道和供应日期等事项。第六章 施工总平面布置图第七章 主要技术保证措施第一节 工程质量保证措施一、质量目标1、总目标 保证工程一次性验收合格。2、阶段性目标 为了确保总目标的实现，我项目部中标后将对单位工程质量总目标进行分解。通过各分项工程质量目标的实现来确保总目标的实现。各质量分目标落实到具体的个人头上，从而人人有压力，个个有责任，全体员工都对质量目标负责，通过充分发挥和调动每个员工的生产积极性215、和高度责任感来保证各质量目标的实现。二、质量管理体系 我公司在本项目施工期间，为强化过程的控制,我公司将按照ISO9001-2000版质量管理体系要求进行质量管理。1、质量责任我公司的总经理为工程质量的第一责任人,他指定由主管生产的副总经理为管理者代表负责我公司的工程项目施工质量，并直接向总经理汇报质量管理工作,转达总经理的有关指示,领导机关业务部门的工作。机关业务部门要随时掌握施工质量动态,进行质量分析,落实改进和预防措施。承担本项目施工的项目经理部为公司的派出机构。在公司的管理下,建立完善的工程管理机构。公司领导项目经理部的工作。项目经理部为具体组织本项目质量管理的责任集体，项目经理为第一216、直接责任人。项目经理部设有专职质量员为本工程质量的直接管理人员,各施工队班设有兼职质量员协助班组长搞好班组的质量管理工作。对技术交底、标准和规范、施工组织设计、施工图纸和设计变更等文件和资料的管理都建立相应的管理办法。保证项目部各个场所和部门都不会误用作废的文件和资料。2、合同管理（1）本工程合同将按新颁布执行的ISO90012000版标准要求进行管理。（2）在合同签约前必须进行一次评审，由经营管理部组织总工程师、质量安全部、工程技术部、资产管理部参加，通过评审确认甲方的要求，是明确的可以接受的形成文件，任何与标书不致的内容均需双方达成协议形成文件。（3）工程合同实施情况由项目部负责检查，包括217、合同保存、传修改、索赔、签证等。（4）项目经理部将向项目经理部全体人员进行交底，以便项目部人员能正确理解和实施合同。（5）施工合同签订后，发生合同修改时，公司应按规定重新组织评审，由经营管理部准确把修改后的信息传递到项目部。3、文件和资料的管理（1）项目经理部所有文件和资料的控制，首先由各部门负责人收集第一手资料进行整理，最后归口于信息管理部资料员集中管理，建立档案。（2）资料员负责工程技术档案、文件和其他资料的收集、编制、登记发放和更改。（3）公司质量安全部负责检验文件和资料的控制与管理。（4）试验员负责试验文件和资料的收集与管理。（5）文件和资料的归档按不同分类来管理，分A类：工程档案资料218、及技术性文件。B类：质量体系文件资料及其它文件和资料。（6）文件应严格区分“受控版本”和“非受控版本”，发给正式使用部门是有效版本，作为受控版本管理。（7）文件和资料发放应进行登记，接受人在登记表上签名，以便跟踪。对无效文件和资料、作废的版本需及时回收销毁或加上“作废”标识后作为参考资料。4、采购（1）本工程物资采购主要对商品混凝土、防水剂、钢材、止水带、柔性防水材料、饰面材料等进行控制。（2）先由设备材料部做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为待定的购货方，并按设计由要求的品种征求业主、监理和设计单位的意见同意后，列入档案。（3）再由设备材料部提出采购计划，并按审批后的材料219、采购计划组织订货和采购及验收。（4）试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，作为合格的供货方，建立供货关系。5、业主提供财产的管理 施工中若有业主提供的材料或设备，则由设备材料部管理，对业主提供的产品质量与数量进行验证、登记，并按要求进行状态标识和可追溯性标识：6、施工可追溯性 为保证本工程项目的施工质量，对重要的施工过程和隐蔽工程规定可追溯性。对施工中使用的原材料、半成品和成品都进行标识。施工现场必须每天记录施工日记和记录建筑材料消耗日记，保证发现问题可及时准确地查找到。7、过程控制本工程项目从施工准备起到正式开工,从在建过程到竣工交付的全过程都实施严格的过程控制，使全过程的操作都处在受控状220、态。对操作工人必须进行培训并且考试合格方能上岗操作。对机械设备进行定期的维护和保养，使其处于“完好状态,保证持续的工作能力。对计量器具和测量仪期进行定期检定，保证其精度要求，保证处于检定合格期内。对于进入施工现场的材料,半成品和待要安装的器具都要保证质量符合设计要求并有标识。现场操作的每一个工种，每个不同要求的施工段和工序，都按照技术交底和操作规程进行,使过程操作符合有关标准和法规的要求。项目经理部保证施工现场有良好的工作环境和卫生条件,工人的操作环境有良好的安全防护以保证操作工人能完成每一道工序并保证其工作质量。对钢筋焊接、混凝土浇筑等特殊工序应由经过专门培训具备资格的操作者完成，并进行连续221、性的监控和必要的检测，以确保满足规定要求。对于施工过程中所形成的隐蔽验收记录，分项工程检查评定记录，材料检测报告等质量记录和人员上岗的资格证明文件均由专人保管。8、材料控制对于进入施工现场的材料和半成品必须具有出厂合格证，并在监理工程师的监督下抽样进行检验和验证。检验和验证合格后方允许投入使用，对于钢材、水泥、商品混凝土和防水材料等必须抽样进行检测，经法定的检测机构发出合格的试验报告方可投入使用。9、质量检查各分项工程必须按国家、行业和政府的规定对施工过程进行检验和评定。施工班组应实行自检和交接检，工种大班组织完成分项工程的质量评定，项目经理部专职质量检查员要监督审核自检和交接检，实施专检并核222、定分项工程的质量，经过检验合格的分项工程方可转入下一道工序。10、不合格品控制为了防止不合格的原材料和设备进入施工现场，必须对发现的不合格材料做好标识和记录，并及时进行退货和移库的处理，尽早运离施工现场。对于发现的不符合工序，立即停止下道工序的施工，进行标识和记录并向项目经理汇报。一般的不合格工序由项目经理进行评审并提出整改意见，做出书面记录并进行实施。形成质量事故的必须上报公司业务管理部门与监理工程师组织进行评审和提出书面处理意见。11、纠正和预防措施 在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效的采取纠正和预防措施，防止出现不合格品。 对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出223、可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素。再针对主要影响因素制定出预防措施，由项目经理派出专人负责执行，专人检查，限期完成。12、贮存和保管进入施工现场的建筑材料、半成品和待安装的预埋件等经验证合格准预接收后，要合理的分类、妥善存放，防止因贮存不善而产生变质和变形；贮存和保管要建立账册，严格出入库手续并留存备查的记录。贮存的物资要做好标识、记录和必要的隔离，一旦发现损坏或变质的情况立即做出标识和记录并报告项目经理，作出处理决定。对于水泥和防水材料等对贮存有特殊要求的材料必须有相应的防护措施，项目经理要定期对库存物资进行检查。13、质量记录（1）我公司规定了对质量记录的标识、收集、整理、归档保管和224、处理的方法以保证质量体系有效运行和工程质量达到规定要求，并为之提供证据，因此质量记录按规定要求做到真实、准确、及时。（2）质量记录由信息管理部归档管理，项目经理部每周组织相关业务部门进行及时收集，以确保质量记录的连续性和完整性。14、内部质量审核我公司为了验证质量活动和有关结果是否符合体系文件要求，并确定质量体系的适宜性和有效性，建立了内部质量审核制度，每半年审核一次。为确保项目部质量管理体系的正常运行，并能不断地改进，项目部接受我公司的内部审核。对不合格产品和不合格项进行评审，提出行之有效的纠正措施，并进行跟踪验证。15、培训为保证进入施工现场的人员具备上岗的资格，满足现场管理与技术操作的需225、要，公司负责对管理人员和特种作业人员进行培训，项目经理部负责各工种操作工人的培训，由项目部各分管技术人员进行，由项目经理部组织各类培训都有计划和培训结果评定。16、竣工回访竣工验收后，公司对完成的工程项目按规定对业主提供工程质量保修单，并按规定进行保修服务。公司建立了良好的有效的工程质量信息反馈系统，在保修范围内每年都会定期走访用户；对用户投诉和定期质量回访反映的问题，公司都会作出及时的调查和处理并预以跟踪直至用户满意为止。三、质量管理制度我公司根据以往多年丰富的工程施工经验，深刻认识到，一个工程项目的质量是靠在施工过程中创造出来的，而不是靠最后的检验出来的。因此，把工程产品的质量从事后检验改226、为事前控制，严格控制施工过程中的每一道工序，每一个环节。为此，项目部在全面贯彻执行我公司按ISO90012000版质量管理体系要求建立的体系文件的基础上，要根据工程特点和创优目标的需要，制定一系列规章制度，将技术工作和主要工序环节纳入制度化、规范化管理轨道。1、质量责任制按质量总目标分解成各分部工程与分项工程的分目标，将各质量分目标落实到人。质量责任制层层挂牌，逐级落实。本公司建立了完善的质量管理责任制，从总经理的岗位向下到每一个岗位都有质量责任，每一个岗位都是由经过培训的、具有技术任职资格的、身体健康的、业务素质符合要求的人员在岗工作。这些人员都具有较高的工作责任心，胜任本职工作，尽职尽责。227、2、履行技术交底制度本工程履行三级技术交底制度，由公司向项目经理部交底、项目总工程师向施工员交底、施工员向班组交底。各分部、分项工程和比较复杂工序，由专业技术员编写详细的技术措施、技术交底文件，交待具体的施工方法、注意事项以及质量要求，由工种施工员组织向操作者交底。一、二级交底必须有文字记录，交底内容明确，突出重点，指出必须遵守的问题。3、坚持执行“三检制”“三检制”是施工企业内部质量保证的重要手段之一，按照国家建筑工程质量检验评定标准的要求，对每道工序和分项工程坚持进行班组自检。质检工程师专检并填写分项工程质量检验评定表，分项工程质量等级由项目总工程师检验评定，分部工程质量等级由公司技术负责228、人核验评定。质检工程师对施工质量具有一票否决权，确保上道工序不合格不转入下道工序。重在加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量。本工程的施工，确定以下抓好的内容：（1）主体结构定位放线；（2）桩基定位、基槽测量放线；（3）模板的配制；（4）钢筋加工单的复核检查；（5）砼施工缝留置方法、位置和接缝处理；（6）防水层的施工质量。（7）安装工程的质量4、工程隐蔽检查制度加大隐蔽工程管理的力度，规定提前一天将隐蔽的项目内容和部位通知监理、质监站等有关人员。隐蔽检查验收后，立即现场办理隐蔽签证手续；对于隐蔽中所提出的质量问题，责成专人跟踪落实整改，处理完毕再请监理人员复核，并补签资料。5、试验管理制度（229、1）原材料试验和检验我公司质量体系文件对需要试验和检验的原材料作了明确的规定：水泥、混凝土外加剂、混凝土掺和料、混凝土用石子、砂、钢筋、防水材料等材料进场后除检查其合格证、生产厂家、出厂日期、品种规格、标号之外，严格取样送检。对于商品混凝土进场时，其水泥、混凝土外加剂、混凝土掺和料、混凝土用石子、砂的检验报告与配合比必须一道提交给项目部的混凝土施工员，以作为质量验证的依据之一；现场同时随机进行坍落度的检查。（2）施工试验主要强调钢筋焊接试验，混凝土试块的抗压抗渗试验，砂浆强度试验；坚持试件在现场随机取样制作，按规定数量取样，真实反映工程的实际状态。 6、工程技术资料管理制度技术资料包括各种材料230、合格证与检验报告的收集、施工试验报告、隐蔽工程签证、各种检查与验收评定表的填写、设计修改单等，随工程的进展而跟进到位，专业施工员负责记录，真实客观地反映工程施工质量情况，专职的资料档案管理员负责收集整理。7、工程例会制度通过工程例会，掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，是确保施工生产的顺利进行的重要措施之一。所以除参加监理和甲方的工程例会外，公司每月召开一次本工程的施工例会，由主管生产的副总经理或总工程师主持，公司有关职能部门负责人和项目经理部负责人参加，项目经理部每周召开一次调度例会，必要时请监理工程师、公司领导和机关业务部门负责人参加，确立有关事项。8、奖罚制度为了奖优罚劣，对各施工班231、组作业项目质量等级按优良与合格工程分别定价，并加大其单价差距。在施工任务单上由质检工程师签署质量等级，按质量计算工资。关键工序实行重奖重罚，使每个项目员工与施工质量的目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性、主动性。9、贯彻“百年大计，质量第一”的质量意识，树立“预防为主”的思想。使每个作业组、每个人都为下道工序负责、为业主负责。提高各级人员的工作质量，按公司规章制度规定对各级人员的岗位责任、质量责任，每月考核一次。10、坚持 “样板引路”的成功经验由各专业技术员带领质检工程师、施工员、班组长进行实测实量，针对每个分项工程做出样板，以此树立一个具体的质量标准。后面的232、工作参照执行，保证施工质量不低于样板的标准。11、加强横向联系加强与业主、监理、设计院等单位横向联系，在施工技术方面得到广泛的支持与合作，及时解决施工中遇到的技术难题。质量检查组织机构图(见下页)12、质量检查程序图13、用于计量检测的仪器、设备（试验室）序号仪器设备名称规格型号单 位数 量1比重计1002型台12取样桶个33台秤5Kg台24砂石筛套15经纬仪DJ2台26水准仪NS3台27钢卷尺50m把38小卷尺5m把109坍落度桶套210砂浆、混凝土试模组2014、确保施工质量的技术措施（1）严格贯彻执行ISO90012000版质量管理体系文件，按体系文件进行质量管理，按作业指导书进行操作。233、（2）坚决贯彻执行图纸会审制度，作好前期准备工作。在展开施工前，由项目经理部技术负责人组织项目部技术人员认真研读图纸，保证每个人员都对该工程的整体概况，结构特点，施工难点作到心中有数，并针对在审阅图纸中出现的疑难问题，进行着手准备。（3）在彻底领会设计意图的基础上，编制技术交底。技术交底的标准要准确，实用、易行、完备。除编制书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。（4）测量放线由专人负责，由不同的人进行复核，并作好测量记录，且要保证所用的测量仪器、设备是在有效检定周期内，精度能达到标准要求。（5）严把材料关，严格贯彻执行供货商管理评审制度，加强原材料检验工作，无检验234、证或试验不合格者，坚决不预采用。现场材料必须合理分类、堆放整齐，将材料按其检验状态分为：合格，不合格，待检挂牌标识，并作好原材料的存放。（6）实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑。15、主要分项工程质量保证措施（1）测量放线 设立专门的测量小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。（2）模板工程施工模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”235、的质量控制法，以便在结构工程施工时为安装、装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。提高模板施工质量标准，垂直度和平整度均要在规定范围之内，尤其要重视垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。模板拆除后要进行清洁修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。（3）钢筋工程施工钢筋进场后要及时进行材料检测试验，合格材236、料方可使用。钢筋工程施工前要认真做好放样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，作好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，双层钢筋要加马凳，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。（4）砼工程施工预拌砼到现场237、后要有专职质检员进行检验。作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。16主要分项工程质量通病预防措施（1）土方工程：回填土首先要严格选用回填土料，然后按设计和规范的要求分层回填，严格控制回填厚度，经过夯实后达到要求才能回填上一层。基坑与外墙间回填土由人工回填和夯实。雨天不应进行回填土的施工。（2）模板工程：模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间拆除困难238、。防治措施：1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。2）梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。柱模板：通病现象：爆模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土出现蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固。2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3）四周斜撑要牢固。板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土不平。防治措施：1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2）支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱239、。（3）钢筋工程：钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋绑扎和安装保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，不致骨架歪斜，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要做调整才可绑扎成型，避免闪光焊工程质量通病。柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；240、绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。对焊焊接：表面烧伤、接头轴线偏移和弯折、接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。在闪光对焊时要准确把握好预热时间，严格控制焊接电流。电渣压力焊：在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，241、应立即检查钢筋是否顺直，如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。主要质量缺陷及防治措施： 1）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上部钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。 2）咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。 3）未熔合：主242、要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢，钢筋端部溶化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。 4）焊包不匀：有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀。 5）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。 6）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。 7）夹渣：主要原因是243、通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，焊渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。 8）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。（4）混凝土工程：砼浇筑：蜂窝麻面。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面，并在244、拼装过程中注意使接缝严密。当钢筋较密时，应选择相应的石子粒径。露筋。主要原因是主筋保护垫块不足和振捣不足。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。墙柱底部缺陷（烂脚）。主要原因是模板下口不严密而导致漏水泥浆。预防措施：模板下口缝隙在浇筑前仔细检查，保证堵塞严密，并在浇筑混凝土前先浇足50-100mm厚的水泥砂浆。孔洞。主要是在钢筋较密的部位，混凝土卡住或漏振。预防措施：对钢245、筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，并按照规程使用振动器。混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大体积构件温差收缩。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大体积构件参照大体积混凝土施工的有关规定。缺棱掉角。产生的原因：混凝土搅拌不均匀，出现局部强度降低；或拆模过早，拆模方法不当。预防措施：混凝土投料计量要准确，搅拌时间足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除，拆除时对构件棱角应预以保护。混凝土缺陷的处理：1）蜂窝麻面：在清水把表面冲246、刷干净后用12或12.5水泥砂浆抹平。2）露筋和孔洞：先凿除疏松软弱的混凝土，用压力水和钢丝刷洗刷干净后，对小的可用12或12.5水泥砂浆抹平压实，对大的支模后重新灌浆。预拌混凝土的生产、运输及泵送：预拌混凝土生产要严格控制配合比，经常检查自动计量系统的工作是否正常。混凝土搅拌车运送到现场时要先检查拌合物是否拌合均匀以及抽查其坍落度，出现问题时应及时处理。泵送混凝土应注意的问题：1）混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。3）泵送中途停歇时间247、一般不应大于60min，否则要预以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。（5）砌体工程：墙面粗糙：主要表现在砌筑时半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。同一层砖的标高相差过大。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。灰缝厚薄不均、不饱满。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线也没拉紧；在铺砌时未采用挤浆法砌筑，不能保证灰缝饱满。墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时最后的顶部墙体没有用侧砖或立248、砖斜砌顶紧。构造柱的砌筑：构造柱两侧砖墙要砌成马牙槎，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，砌完后落入构造柱内的地灰、砖渣等杂物清理干净。 （6）楼地面工程：水泥砂浆面层：起砂、起泡。造成的原因：水泥质量不好（过期或受潮致使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间，完成后连续养护时间不少于7昼夜。面层空鼓（起壳）。其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层未清理干净，基层表面不够湿润或表 面积水249、，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。地砖面层：面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴面料时没有洒水湿润；地砖铺贴前没有浸水湿润；水泥膏涂抹不均匀。错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对缝。相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆放物品（有时还会出现松动现象）。铝合金门窗工程：可能出现的问题：门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角250、线长度等超差，门窗框起鼓变形。正确作法：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其他器具。铝合金门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜，并及时清理溅落在铝合金表面的灰浆污物。门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。门窗表面划痕：使用工具清理铝合金门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。（8）装251、饰工程：一般抹灰：门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有以下几点：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。抹灰面起泡，有抹纹、爆灰。主要原因有如下几点： 1）抹完面层灰后，灰浆还未252、收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为常见。2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被破坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。（9）乳胶漆工程：透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多253、。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。粉刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完保证颜色一致。（10）工艺管道安装，设备安装，电气安装质量保证措施及标准见前面主要施工方法一章中已论述，此从略。第二节 安全生产保证措施一、安全目标安全生产必须实现“六无”：（1）无因工死亡事故、年重伤率不大于254、万分之五；（2）无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；（3）无基坑坍塌事故（4）无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；（5）无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故；（6）无10人以上集体中毒事故。二、安全保证体系 根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责对安全工作的领导和检查督促。安全生产委员会办公室设在质安部，由质安部负责安全生产的日常工作。 公司制定安全生产责任制，按岗位设定职责，必须尽职尽责。 项目经理部成立以项目经理为组长的安全管理小组，项目设安全文明部，并设专职安全员，施工队、班组设兼255、职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。 安全管理小组必须履行职责，从措施制度，安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。 各级施工管理人员、工程技术人员应熟悉与建筑施工有关的安全条例，标准，规范和规程等，各工种工人必须熟悉本工种的安全操作技术规程。 安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。三、安全生产技术措施 认真贯彻执行安全生产以预防为主的方针和建设部建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99）、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范和JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程切实加256、强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故、中毒和职业病等为内容的安全技术措施，并认真组织实施。坚持“管生产必须管安全”的原则，健全管理机制，建立领导与群众、专职与兼职相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全教育，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业预以处罚。 分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，257、经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。 各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力，保证安全技术措施经费的落实，专款专用。项目经理和项目技术负责人，在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加的联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。项目经理部每半月要组织一次有关工程技术人员、专职安全员、班组长等参加的综合检查，对查出隐患作好记录，并限期整改完258、成。公司根据暴雨等灾害性较大的气象预报,不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。施工安全检查根据建设部的JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准进行评定，防火、卫生、文明施工根据广东省深圳市有关规定进行评定。评定资料同步到位。四、安全生产具体要求（1）坚持安全“四宝”（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器）。执行建设部和省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”和分级装设漏电保护器。（2）施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。（3）坚持做好三级安全教育，特种作259、业人员持证上岗。对全部人员由公司进行一级教育，内容主容是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度、本行业生产特点、典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高空作业，施工安全用电、事故报告等。施工队、班组进行第三级教育，内容是队、班组安全生产历史，安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识和预防事故的方法；工种的安全技术操作规程；个人防护用品使用维护知识。电工、电焊工、气焊工、架子工、机械操作工、起重吊装等特种作业人员必须经市劳动局或有关部260、门进行的专门安全教育培训，经考试合格后方可持证上岗作业。（4）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新的操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须进行换岗教育。（5）施工现场，易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器具设专人保管并有严格的管理制度。（6）夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作台灯。五、分项工程安全技术措施1、防水工程：（1）防水材料易燃品应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。（2）施工现场应通风排气，在通风条件不好的地方作业时，施工作业人员每隔1-2261、小时到通风地点休息10-15分。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。(3).施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。2、模板工程：（1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。（2）拆模时应搭设脚手板。（3）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。3、钢筋工程：（1）钢筋加工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。（2）钢筋安装262、：搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。（3）钢筋电弧焊：焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊条配戴防护用品。4、砼工程：现场砼生产及浇筑：搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架离地面或卸下，防止开机时发生移动。作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。搅拌机上料斗提升后，斗下不准人263、员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。垂直运输采用井架时，手推车放置要平衡，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。楼面上的孔洞应预以遮盖或有其它保护措施。宜提倡预埋间距200mmx200mm钢筋网作可靠性防护。夜间作业，应有足够照明设备，并防264、止眩光。泵送砼：泵机要随时检查乳化剂冷动润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施排除。经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时使用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途禁止转换为水洗。严禁用压265、缩空气清洗面料器。5、装饰工程：清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 剔凿地面时要带防护眼镜。夜间施工在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。非机电人员不准乱动机电设备。用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。室内抹灰时使用的木凳、金属脚步手架等架设应平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧没有脚步手架时，必须挂设安全网。使用砂浆266、搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否安全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置 料具要注意分散并放平衡，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。电气工程，设备安装，工艺管道安装工程由于工种特殊，中标后将做专门的安全教育。第三节 确保施工进度的技术组织措施为保证施工计划目标的实现，在施工过程中我们在保证质量与安全的前提下，以进度为核心，有效合理地组织施工。首先，以总进度网络为依据，按施267、工阶段的不同，分解为多个层次的控制性施工进度计划，建立起一个以分解进度目标为手段，以进度控制为目的进度控制目标系统，辅之以人、财、物、技术、机械设备供应与管理的统一保障体系。一、工期的控制方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索、按照在网络计划中的起止里程碑为控制点。以主体结构施工和工艺管道安装试压、设备安装调试作为重点控制对象。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现 。2、按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合调度；在不同专业或不同工种和任务之间268、，要强调相互之间的衔接配合，确定相互交接日期，上道工序以必须为下道工序提交保质、保时的工作面为工作基本目标。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。下道工序要体谅上工序 ，并无条件执行项目经理部发出的抢工指令。 3、项目经理部在执行总进度网络计划要求的时间同时，还要将施工总进度计划分解成季度、月度、旬期及每周的控制性进度计划，制定出更加具体明确、集中的阶段性努力目标。并将该目标计划落实到每个参加该施工阶段的队伍中去。二、保证施工进度的技术措施 1、设计变更因素 以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，设计图纸本身变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减269、速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计单位交流以及提出针对性合理化施工建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。 2、推行进度计划动态管理技术推行进度网络管理技术，我项目部将采用微机网络进行施工进度计划编制并实行动态跟踪控制，项目经理部将使用完全符合业主要求的项目管理软件进行进度计划管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。进而确保总工期目标的实现。3、在合同规定范围内尽早开工，人、机、料必须及时到位，各项准备工作尽270、可能提前，塔吊在中标后即可开始安装塔吊，从而以快开工促进各项工作的推进。 4、在材料供应上，由于场地狭小，现场堆放材料有限，各种材料需要必须定期及时提供计划，并对材料的需求、储存、进货供货实行电脑化管理，使各种材料现场堆放时间尽可能缩短，提高场地的利用率，并对现场材料分类堆放整齐，由材料供应部门专人管理，确保施工用料的需要。做到按照施工进度计划要求及时进货，既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。 5、在劳动力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，在保证这些劳动271、力配置充足的条件下，要根据不同阶段对操作人员的要求，优化工人技术等级，加强思想素质教育，以保证关键工序、关键环节和必要工作面能按计划完成；以及为随时组织的轮班抢工及双班作业能顺利完工。在土方、垫层及砼施工中将采用双班作业，以保证土层露天时间尽量缩短及砼的连续浇筑。6、机械配置方面，要真正保证工期的完成，我项目部将配备足够的施工机械，除了为土建结构施工服务，还要为工艺管道、电气、设备安装等专业及其他分包单位及时提供充足的工作面和足够的运输能力。本工程有2台塔吊，2台井架提升机，2台输送泵和充足的钢筋、木工施工机械，其它砼施工机械与电器安装、设备安装、工艺管道安装、水电施工机械，确保了各专业的正常272、施工。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地设置一发电机房，里面配备1台300KWA的柴油发电机备用。当市政电网停电时，立即启动发电机发电，供应现场施工用电，维持持续施工，特别是砼的连续浇筑。7、另外还要做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的物资保证。8、采用适合本工程的先进工法，充分发挥设备能力材料性能，不断提高劳动生产率，加快生产进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。三、保证施工进度管理与组织措施1、建立强有力的项目经理部，组成高效率的项目管理层，通过层层签订责任书，形成有效的项目组织指挥工作层273、；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富施工管理经验的人员担任。2、实行经济责任制，为保质、保量、保工期、保安全地完成本工程任务，项目经理部将实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的工作积极性。3、定期召开每周一次由项目经理部组织的各主管部门和各专业施工队参加的生产协调会，解决施工现场存在的问题，根据工程实际进展情况对施工进度计划作出相应的调整，以保证总目标工期的实现。对影响施工进度的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。 4、在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐日编制出具体工程部位施工计划和工作274、安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和提速计划。 5、定期召开每周一次由工程施工总负责人主持各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划进度方案。根据施工进展情况，不定期召开专项工作会议，及时解决存在的问题。 6、 积极主动同业主、监理工程师、设计单位、质检单位进行密切配合和联系，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和走弯路，为工程顺利进展赢得时间；同时加强与周边群众、当地派出所、市主管单位、市城管办、环保局、交管局等单位沟通和协调，为施工创造良好的外部环境。7、加强与分包、不同专业之275、间的配合协调加强与分包、不同专业之间的配合协调，以保证工期的顺利完成。四、工程施工进度监测与调整系统1、施工进度监测（附图） 实施调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施 形成经调整的施工进度计划2、工程施工进度调整系统（见附图）第四节 雨季及台风季节施工保证措施XX开发区属海洋性气候，雨季来得早，降雨量大，地表水相当丰富，对工程施工影响大，这就要求我们必须周密考虑，统筹安排，以尽可能减少雨季、风、停电对正常施工进展带来的冲击。 一、永久性安排在多风季节应采取下列措施，保证在5级以上风来临时不出现混乱。1、胶合板应堆放整齐，废料要经常处理掉；2、排水沟应保持畅通无阻；3、进入通道的线276、路应畅通且保持清洁；4、门和窗应处于良好状态5、控制箱在密封情况下保持良好状态，且防水。6、各种设备应放在专门的仓库，专人看管。7、施工现场配备一台300千瓦的备用发电机，防止突然停电，确保工程顺利进行二、准备工作1、成立后备队，后备队由17人组成：工程部负责组织、协调，施工队具体实施；物资部门负责供应雨季施工措施所需材料；水电主管负责水电保障及设备供应。队长： 1人 工人： 20人机械操作人员：10人 修理工： 6人电工： 4人 沙袋： 500只潜水泵： 35台三、雨季及风期间的施工1、施工原则小雨不停工，大风大雨停工。对大体积结构混凝土和不允许留设施工缝的重要结构混凝土，大风大雨不停工，但277、要采取有效的防雨措施，确保施工质量。如遇暴风雨经监理同意在适当位置留置施工缝，方可停工；对于一般性质混凝土，大风大雨允许停工，但必须对已完成的工作面作好遮雨措施。2、雨季施工的防范措施：（1）从计划安排上考虑，尽量避开大风大雨天气进行混凝土浇灌工作，对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，应作好防雨措施，如塑料布及足够的潜水泵。（2）深基坑作业四周挖排水沟，防止雨水流入坑内。低于地表面的施工区在建筑物四周砌挡水坎并挖排水沟。（3）材料、设备有秩序的堆放整齐，保持道路及排水畅通。（4）安排必须的抽水设施，及时排除积水，防止淹没材料、设备及建筑物。（5）脚手架、模板支撑底部夯实，垫278、板加固，防止下沉。（6）道路上应根据需要铺碎石，必要时应加固路基，道路两旁应修好排水沟，道路上、水沟里的泥浆要及时清理。（7）电气设备开关加盖，防止雨水进入漏电，机械设备、脚手架应采取防雷电措施。第五节 现场平面管理措施一、现场布置要求（1）工地围蔽：工地四周砌围墙封闭管理，施工围蔽设计必须经业主、监理工程师审批同意后方可施工。施工围蔽要求美观、大方、安全，符合深圳市建设工程施工现场文明施工及环境管理暂行规定的要求，围蔽的外观墙面必须满足业主要求，考虑图画广告、悬挂及安装广告栏、灯光照明等方面的问题。（2）工地大门：采用钢板门，门扇为密闭不透式，表面按我公司统一规划装饰，并在门头挂企业标牌。（279、3）门岗：大门口内侧设置铝合金门卫岗亭，门岗正面挂有门卫制度制牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度，并聘用专业保安人员进行门卫管理和封闭管理。（4）按照施工总平面布置图规划设置各项临时设施，大宗材料、机具的堆放不得占用道路，各种标牌清晰醒目，材料入出库记录齐全。工程机械停放整齐一致。（5）生活办公区及施工现场场地硬化做法：施工场地要实现硬地化不得裸露黄土，要求道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。硬地化具体做法：地面经平整、找坡、压实后，作C20细石100MM。成型后的地面采用1%排水坡，坡向围墙或基坑周边排水沟。（6）在显眼位置悬挂“五牌一图”。 工地入口布置现场标志牌280、标明工程负责人，技术负责人，材料、机械及安全负责人姓名，标志牌要鲜明、醒目、周正。（7）在适当位置悬挂各种操作规程牌、安全警示牌等。（8）平面排水系统：围墙内侧、挡土墙边缘设置由集水井、排水管组成的平面排水系统，排水管采用300混凝土管，0.00以下施工期间还在基坑底及设临时集水坑，再用大扬程水泵抽至坑面排水沟。施工现场设沉淀池，厕所设化粪池。污水、废水须经沉淀池处理，符合标准后，才能排入市政管网。（9）材料、成品、半成品堆放：严格按施工平面布置图指定的位置存放，做到分门别类，挂牌标记，不得混杂。（10）特殊物品的存放：对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，必须做好防雨、防潮、防晒、防爆、防损坏的措281、施；专人专库专管，并加设明显标志，由严格的领退料手续。（11）材料库：各种物品归类存放，标记清楚，有严格的收发材料清单。（12）施工机具管理：施工机具要及时清理、修护，定期保养完好。（13）剩料的处理：施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退或回收利用。（14）工完场清：施工楼、作业面必须工完场清，楼层上的钢管、模板、方木堆放整齐，铁钉、铁丝等废料及时回收；作业面每天下班前清理干净，加工场地、材料堆放场安排专人每天清扫两次，保持整个现场整洁卫生。（15）外脚手架：搭设整齐牢固，防护网布设严密，及时清理砂浆结块，修补缺口、空洞。（16）施工电梯、井子架和楼梯，在明显处均挂有282、楼层序号，序号牌规格统一，排列整齐。（17）楼层养护水：严格控制楼层砼养护水，防止养护过度，造成楼面积水，影响施工环境。（18）严禁在楼层上下方向抛投垃圾。（19）办公区：办公室、会议室:采用现场原有旧建筑，内墙刷白乳胶漆，地面为地板砖，室内悬挂“工地文明施工管理”牌、“管理机构”牌、“进度管理”牌和“资源管理”牌等管理图牌。办公室门牌、路牌、指示牌、材料标牌分别按统一的规格定制，以统一标志、统一形象。施工现场设简便保健医疗室，有医疗药箱、氧气瓶、担架等器材。施工现场办公区和宿舍区设吸烟室，配备灭火器材。2、现场消防管理（1）建立健全防火管理制度和领导小组。（2）配备足够有效的消防器材, 设明283、显的防火标志。（3）施工动火要有审批手续。各种材料按种类与规格堆放整齐。摆放在总平面图中指定范围内，钢筋应按品种、型号、规格进行标识，并分别堆放，下面垫以适当数量的方木，使之与地面有效隔离，避免锈蚀。3、现场治安管理（1）建立健全安全、保卫制度；建立来访登记制度；危险施工区域设值班人员并挂示警牌。（2）工作卡、安全帽的分色管理：现场管理人员、作业人员、应分别佩戴分色的工作卡，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种、职务和发证单位公章。管理人员和作业人员的安全帽应分色区别，即管理人员为红色，安全员为白色，特殊工种为兰色，一般作业人员为黄色。4、环保及夜间施工措施（1）粉尘控制措施：1）施工现场场284、地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。2）禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。4）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。（2）夜间施工措施本工程由于工期紧凑，为保证工期和进度，因此，时常会出现夜间加班加点的情况，如何保证不影响周围居民的生活和休息以及不违背深圳市环保条例规定禁止在夜间（11PM7AM）这时段进行产生噪音的建筑施工作业，所以对本工285、程施工必须进行合理安排和调整。夜间需连续工作的主要内容：钢筋、模板、混凝土三大项工种的施工。会产生噪音的工序如钢筋加工、模板加工及配模、混凝土的浇捣等尽可能安排在白天进行施工。晚上只进行低噪音和无噪音的工序如钢筋绑扎、已配好的模板运输。因设计及技术要求地下室底板、地下室外墙等部位混凝土的施工，由于混凝土量大，且必须保证混凝土的施工连续性，不得设置施工冷缝。这样就不可避免地要进行昼夜连续施工。因混凝土施工过程中混凝土的振捣、混凝土运输车出入的轰鸣，尤其是夜间，都将对附近居住的居民造成影响，对此我们一方面将提前向建设行政主管部门和环保部门申请，取得夜间施工许可证后才能开工，并且还要向周围居民作出必286、要的解释；另一方面我们将采取如下降低噪音或缩短噪音施工时间的施工措施和方法：安排足够数量的混凝土施工机械及输送机械，以确保混凝土能及时、快速的、在环保条例规定作业时间内施工完毕；配备相应规模的施工人员及管理人员，以保证混凝土能按照规定的要求能快速、准确的施工完毕；划分合理的施工区及作业区，以保证混凝土能顺畅施工；掺加适量的缓凝剂以保证不出现施工冷缝；实行轮班连续作业，以尽量缩短夜间施工作业的时间；施工时，教育工人要文明施工，不要大声喧哗，以降低人为噪音。注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染第六节 成本控制措施成本控制是一种预防性管理措施，是在工程形成过程中，对工程成本287、形成的控制。在本工程施工中，我项目部拟以较为完善的成本管理责任制在施工过程中实施成本控制。一、施工项目成本控制的组织分工施工项目的成本控制，不仅是专业成本员的责任，所有项目管理人员，特别是项目经理，都要按照自己的业务各负其责。强调成本控制，一方面，是因为成本指标的重要性，是诸多经济指标的必要指标之一；另一方面，还在于成本指标的综合性和群众性，既要依靠各部门、各单位的共同努力，又要有各部门、各单位共享降低成本的成果。1、建立以项目经理为核心的项目成本控制体系实行项目经理负责制，就是要求项目经理对项目建设的进度、质量、成本、安全和现场管理标准化等全面责任，特别要把成本控制放在首位，完成预期成本目标288、。2、建立项目成本管理责任制项目管理责任制是指各项目管理人员在处理日常业务中对成本管理应尽的责任。具体说明如下：（1）、合同预算人员的成本管理责任根据合同内容、预算定额和有关规定，充分利用有利因素，编好施工图预算，为增收节支把好第一关。与对外经济合同的谈判和决策，以施工图预算和增加帐为依据，严格控制经济合同的数量、单价和金额，切实做到 “以收定支”。（2）技术人员的成本管理责任根据施工现场的实际情况，合理规划施工现场平面布置，为文明施工、减少浪费创造条件。严格执行工程技术规范和预防为主的方针，确保工程的质量，减少零星修补，消灭质量事故，不断降低质量成本。严格执行安全操作规程，减少一般安全事故，289、确保安全生产，将事故损失减少到最低限度。（3）、材料人员的成本管理责任材料采购和构件加工要切实做到：一要降低材料、构件的采购成本；二要减少采购过程中的管理消耗，为降低材料成本走好第一步。根据项目施工的计划进度，及时组织材料、购件的供应保证项目施工的顺利进行，防止因停工待料造成的损失。施工过程中，严格执行限额领料制度，控制材料消耗；同时还要做好废料的回收和利用，为考核材料的实际消耗水平提供正确的数据。脚手架管和模板、周转材料，进出厂都要认真点清，正确核实并减少赔损数量根据施工生产的需要，合理安全材料储备，减少资金占用，提高资金利用效率。（4）、机械管理人员的成本管理责任根据工程特点和施工方案，合290、理选择机械的规格和型号，充分发挥机械的效能。合理安排机械施工，提高机械利用率，减少机械费成本。严格执行机械维修保养制度，保证机械完好，随时都能保持良好的状态在施工中正常运转。（5）、财务成本人员的成本管理责任按照成本开支范围、费用开支标准和有关财务制度，严格审核各项成本费用，控制资金成本支出。建立阅读财务收支计划制度，根据施工生产需要，平衡调度资金，通过控制资金使用，达到控制成本的目的。开展分部分项工程成本分析、成本综合分析和针对特定问题的专题分析，采取纠正措施来纠正项目成本的偏差。在项目经理的领导下，协助项目经理检查、考核各部门、各单位乃至班组责任成本执行情况，落实责、权、利相结合的有关规定291、。3、实行对施工队分包成本的控制对施工队分包成本的控制包括控制工程量和劳动定额及控制估点工，坚持奖罚分明的原则，落实生产班组的责任成本由施工队以施工任务单和限额领料单的形式落实给生产班组，并由施工队负责回收和结算。二、项目成本控制的实施施工项目的成本控制，应伴随项目建设的进程渐次展开，根据各个时期的特点和要求具体调整和实施。1、施工过程的成本控制（1）、施工准备阶段的成本控制a、根据设计图纸和有关技术资料，对施工方法，施工顺序，作业组织形式，机械设备选型，技术组织措施等进行认真的研究分析。并运用价值工程原理，制定出科学先进，经济合理的落实方案。b、根据确定的成本目标，以分部分项工程实物工程量为292、基础，联系劳动定额，材料消耗定额和技术组织措施的节约计划，在优化的施工方案的指导下，编制明细而具体的成本计划，并按照部门，施工队和班组的分工进行分解，作为部门，施工队和班组的责任成本落实下去，为今后的成本控制做好准备。（2）、施工期间的成本控制a、加强施工任务单和限额领料单的管理。特别是要做好每一个分部分项工程完成后的验收，以及实耗人工，实耗材料的数量核对，以保证施工任务单和限额领料单的结算资料绝对正确，为成本控制提供真实可靠的数据。b、将施工任务单和限额领料单的结算资料与施工预算进行核对，计算分项分部工程的成本差异，分析成本差异的原因，并采取有效的纠偏措施。c、做好月度成本原始资料的收集整理293、，正确计算月度成本与实际成本的差异，分析其原因，以防对后继作业成本产生不利影响或因质量低劣而造成的返工损失。d、在月度成本核算的基础上，实行责任成本核算，为全面实现责任成本创造条件。（5）经常检查对外经济合同的履约情况，为顺利施工提供物质保证。（6）定期检查各责任部门和责任者的成本控制情况，检查成本控制责、权、利的落实情况。及时协调有关各方的关系，落实责、权、利相结合的原则，使成本控制工作得以顺利进行。4、竣工验收阶段的成本控制（1）精心安排，干净利落地完成竣工扫尾工作，采用“快刀斩乱麻”的方法，把竣工扫尾时间缩短到最低限度。（2）重视竣工验收工作，顺利交付使用。在验收以前，要准备好验收所需要294、的各种书面资料（包括竣工图）送甲方备查；对验收中甲方提出的意见，应根据设计要求和合同内容认真处理，如果涉及费用。应请甲方签证，列入工程结算，及时办理工程结算。（3）在工程保修期间，应由项目经理指定保修工作的责任者，并责成责任者根据实际情况提出保修计划（包括费用计划），以此作为控制保修费的依据。2、 项目部拟采用的其它成本控制方法1、以施工图预算控制成本支出。2、以施工预算控制人力资源和物资资源的消耗。3、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。4、应用成本与进度同步跟踪的方法控制分部分项工程成本5、建立项目月进度财务收支计划制度，6、以用款计划控制成本费用支出。7、建立项目成本审核签证制度，295、控制成本费用支出。8、加强质量管理，控制质量成本。9、坚持现场管理标准化、堵塞浪费漏洞。10、定期开展“三同步”（统计核算、业务核算、会计核算）检查，防止项目成本盈亏异常。11、应用成本控制的财务方法成本分析法来控制项目成本。3、降低项目成本的途径和措施1、认真会审图纸，积极提出修改意见。对于像深圳市地铁大厦主体工程这样大的项目，设计中必定有部分须深化的设计，可以从方便施工，利于加快工程进度和保证工程质量，又能降低消耗、增加工程收入等方面综合考虑，提出有科学根据的合理化建议，争取业主和监理单位的认同。2、加强合同预算管理，增创工程收入3、制定先进的、经济合理的施工方案。4、落实技术组织措施，走296、技术与经济相结合的道路，以技术优势来取得经济效益。5、组织均衡施工，加快施工进度。6、降低材料成本。7、提高机械利用率。8、用好用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。第七节 成品保护措施一、现场成品保护管理体系的建立 1、管理体系构成项目经理部进行全面管理，首先根据各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和成品保护奖罚制度，以此作为管理的依据，通过教育加强工人成品保护的意识，并分区、分阶段指定成品保护负责人，明确责任范围。2、成品保护负责人直接对项目部负责，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。3、工人负责在施工过程中对成品和半成品的保护，同297、时受到奖罚制度的约束。4、落实工序交接，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。二、成品保护的内容 1、主体结构施工过程中的工序产品：模板、支撑、提升架、砌体、半成品、钢筋、埋件等。 2、装饰施工过程中的工序产品：顶棚、楼地面、墙地饰面层、楼梯饰面、扶手、屋面、防水等。 3、安装施工过程中的工序产品：消防箱、配电箱、插座、开关、卫生洁具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表。三、分项工程产品保护细则1、防水施工：a施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。b防水涂膜固化后，应及时做保护层。2、模板工程 a模板在每次使用后都要进行清理，涂刷脱模剂。 b拆298、模后按编号分类对方，合理使用，减少损耗。3、钢筋工程：钢筋加工： a各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有所遮盖，防止日晒雨淋。 b在转运钢筋时应小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。钢筋安装：钢筋成型后放好保护层垫块，减少人员走动时的踩踏，特别注意负筋部位，在浇筑混凝土时要采取措施保护。钢筋闪光对焊：a焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。b钢筋焊接半成品要按规格分类堆放整齐，堆放场所注意保护。c转运钢筋焊接半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。4、砼工程：一般砼工程：a、混凝土浇筑期间，及时校对预留钢筋或埋件的位置。b、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋、埋件299、线管等，如发现变异应及时调整。c浇筑时，还要注意不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。d混凝土浇筑完毕后，只有达到一定的强度才准在楼面上进行操作。e模板的拆除应遵照有关规范进行，侧模应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。f雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。预拌混凝土：搅拌车卸混凝土前要检查拌合物是否合格，不得出现离析，不得超过初凝时间。泵送混凝土：a应加强对混凝土的早期养护，但必须在混凝土终凝后进行，确定采用蓄水养护和覆盖湿草袋、麻袋等物。b为减少收缩裂缝，在混凝土表面无水渍时，宜进行第二次碾压。5、楼地面工程：a推300、手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，也不得碰撞给排水立管。b在施工时暂时堵住地漏、出水口，以防止灌入浆液杂物造成堵塞。c如有沾污墙面、门窗框、管线等要及时清理干净。d楼地面面层完成后，注意养护，在保护期内严禁堆放重物及随意践踏。6、门窗工程： a刷涂料前，要先清理好周围环境；涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。 b每遍刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃破坏。c刷饰涂料后，应立即将滴在地面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。7、装饰工程：抹灰、面砖工程：a推手推车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。b搭拆301、脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。c要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒、门窗框等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。d抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。e要保护好地漏、出水管等处不被堵塞。8、乳胶漆工程： a墙柱表面在未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。b涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。 9、安装工程的成品保护。 施工完后的设备、管道、桥架等严禁踩踏或作脚手架支撑，各种易丢失的或损坏的器具、配件、灯具等，一般在交工前安装。变配电间等设备房进行安装施工时，要做好封闭并上锁，建立严格的钥匙交接制度。四、302、交工前的成品保护措施 交工前的成品安排专门人员负责现场的成品保护工作，在指定的保护区进行值班保护工作。至竣工验收、办理移交手续后终止。第八节 工程档案管理措施一、资料管理的基本规定1、质量技术的收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签定合同及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作，竣工验收时完成工程资料的整理、编制、归档工作。2、工程项目由施工单位实行总承包，各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料，总承包单位负责汇总整理，完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料。3、工程技术有建设单位分别向几个单位发包的，各承包单位负责承包工程的资料。交建设单位或建设单位303、委托单位总整理。4、工程技术资料的填写必须符合现行国家标准、规范、规程及深圳市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的墨水书写、绘制。5、资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采取深圳市城建案管理统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图采用手风琴式折叠，大小为4号图幅。6、每项工程质量技术资料的整理份数一般要求一式三份，由项目部收集、编制，工程竣工验收，公司审核后，及时移交公司档案室，按照合同规定时间要求向建设单位304、移交（二份），移交时，均需办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向工程处档案室借阅。7、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的要求，对填写的技术质量资料的正确性、完整性负责。二、资料管理的制度1、实行工程资料核查制度项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分布工程质量技术资料负责核查；单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向公司技术部门申报初验；公司技术部门及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报公司总工程师核准，项目305、才能向建设单位提出工程核验。2、实行工程资料检查评比制度做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，公司技术部门对在建工程项目每半年组织检查评比一次，工程技术部每月组织检查评比一次，对作的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、改正，检查评比办法按公司工程资料检查评比标准执行。3、实行有见证送检制度严格执行深圳市建设局文件规定，在工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，及保证每次取样时都必须有监理或建设单位的见证人在场的监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。三、资料提供责任人员和内容要求1、资料员需提供的资料和内容要求（1）开工、竣工报告：该报告一式三份，存档的资料逐份填写，盖章签字齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。（2）图纸的会审记录：设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全