1、大学附属学校教学、办公用房工程室外装修、屋面防水施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、工程综述61、编制说明61.4、借鉴我公司近期类似工程的施工经验。62、招标主要承包范围63、编制依据6第二章、工程概况111、工程概况11工程名称：xxxxxx学院附属学校工程111.1、建筑概况111.1 建筑构造及主要做法介绍：111.2、结构概况121.3、机电工程系统介绍122、工程重点和难点122.1、特殊的场地条件122.2、工程高标准的质量要求122.3、工程的特殊情况132.4、高标准2、的总承包综合能力要求132.5、冬、雨期对施工的影响132.6、施工中对周边环境保护的要求13第三章、工程项目管理141、工程项目管理的主要目标142、项目组织机构142.1、项目施工组织系统142.3、项目经理部管理人员职责如下：15质 检 组：负责各专业质量检查及评定工作153、施工组织协调163.1、制定图纸会审、图纸交底制度：163.2、建立周例会制度：163.3、建立协调会制度：163.4、制定专题讨论会议制度：163.5、制定考察制度：16第四章、施工部署171、施工部署原则171.1、施工部署总原则：171.2、施工流水段划分：172、施工进度安排182.1、施工进度计划182.3、2、工期保证措施：193、资源计划和保障203.1、主要劳动力计划祥见表4.3-1。203.2、主要分包队伍选择203.3、主要施工机械的选择：203.4、工程材料、设备：203.5、周转材料投入：214、对业主指定分包队伍的全面管理21第五章、施工准备221、技术准备222、施工生产准备222.3、临电设计：222.4、临水设计：24第六章、施工现场平面布置271、现场施工条件271.5、现场内道路硬化处理。272、施工现场平面布置272.1、结构施工期间施工现场平面布置：272.2、装修施工期间现场平面布置：273、生活区布置284、临时用地28第七章、主要分部、分项工程施工方案291、土4、方工程施工方法291.1、土方开挖291.2、土方回填29用2米靠尺和楔形尺检查表面平整度20312、测量放线322.1、工程轴线的定位322.2、高程测量：322.3、建筑物垂直度控制：323、钢筋工程333.1、钢筋的检验333.2、钢筋加工333.3、钢筋绑扎333.4、钢筋连接333.5、剪力墙钢筋绑扎：353.6、梁钢筋绑扎：353.7、顶板钢筋绑扎：363.8、楼梯钢筋绑扎：374、模板工程384.2、模板选型及配置384.3、墙体模板384.4、独立柱模板384.5、门窗洞口模板384.6、板模板及其支撑体系384.7、楼梯模板385、混凝土工程395.1、原材料的要求395.25、砼含碱量的控制395.3、混凝土运输395.4、砼的浇筑39泵送混凝土配合比要求416、砌筑工程427、墙面乳胶漆及涂料437.1、工艺流程437.2、施工方法438、内墙砖粘贴448.1、工艺流程448.2、施工方法448.3、常见质量问题及防治448.4、质量标准459、屋面工程469.1、材料选择:469.2、屋面防水施工:4610、门窗工程47b、施工工艺4711、楼地面工程4911.1、地砖楼地面4911.2、水泥砂浆地面4912、脚手架工程5112.1料要求5112.2、构造要求5112.3、脚手架的搭设5412.4脚手脚的拆除5613、垂直运输5713.1、塔吊的布置原则5716、3.2、塔吊的安装与拆除5713.3、施工塔吊基座沉降观测5714、墙体保温工程5814.1、墙体保温概况58、粘贴保温聚苯板墙面保温5815、外墙面砖装饰6015.1、外墙面砖施工的原则6015.2、施工工艺流程：6015.3、镶贴面砖6016、吊顶工程6116.1、铝塑板吊顶6116.2、刮腻子喷涂顶棚6216.3石膏板吊顶6317、安装工程主要分部、分项工程施工方法6617.1、 暖通工程施工6617.2、排水系统施工方法6817.3、消防系统施工方法7017.4、通风空调系统施工方法73c.通风空调系统运转前的检查7917.5暖系统施工方法8017.6、电气设备工程82第八章、质量管理7、及保障措施891、技术质量保证体系891.1、质量目标：891.2、质量保证体系：892、质量保证措施892.1、基础工作892.2、物资检验规定902.3、过程检验及报验规定902.4、不合格分项(工序)处理规定912.5、工程质量检验评定规定912.6、质量保证资料管理规定912.7、工程质量奖罚规定923、质量预控计划923.1、全面质量管理923.2、全面质量管理程序933.3、质量控制的内容943.4、质量控制953.5、室内环境污染的控制97、无机物非金属建筑材料和装修材料97第九章、主要施工管理措施981、季节性施工981.1、冬雨期施工：981.2、室内装修981.3、钢筋工程8、991.4、混凝土工程991.5、脚手架工程991.6、屋面工程991.7、机电安装992、主要施工管理保证措施1002.1、工地用电安全措施：1002.2、安全保证措施：1002.3、消防保卫措施： 1022.4、环保措施、文明施工：1032.5、现场料具管理：1062.6、降低成本措施1072.7、成品保护措施108第十章、保修期服务1121、工程质量回访1122、工程保修112第十章 附 录113拟投入的主要施工机械设备表115附图1: 施工总进度计划横道图121附图2：基础阶段现场平面布置图121附图3: 主体阶段现场平面布置图121附图4 :装修阶段现场平面布置图121第一章、工程综9、述1、编制说明1.1、感谢xx市xxx公司对我公司的信任、荣幸地参与本工程的投标，并且深知本工程的重要性，本工程也是我公司特别关注的一项工程。如果中标，我们将组织强有力的项目班子，在公司的统一领导下，上下一心，实现承诺。1.2、结合实际场地现状及现场周边情况，综合考虑施工现场平面布局。1.3、针对工程位置、特点及重要性制定相应管理办法和相关控制措施。1.4、借鉴我公司近期类似工程的施工经验。2、招标主要承包范围本次招标范围为本工程设计施工图纸范围内的土建工程；装修工程（内装修做至垫层）；给排水及中水系统；消防水箱给水管；消火栓系统；防雷接地系统；消防水系统；通风管道；除尘系统；容积式热水器中的10、各种套管、防水套管、预留洞；电力系统（动力、照明）做至设备插座带电、灯亮；燃气系统做预留洞；弱电（电话、网络、电视、智能化）做至预埋管、穿带线；所有系统管道做至外墙轴线外2.5米。甲方分包：VRV空调系统、土方、降水、护坡、GRC构件、室外工程、给排水工程中的洁具安装、消防电、室内精装修、弱电、电气设备、电梯、燃气。3、编制依据3.1、工程施工图纸序号图 纸 名 称工程编号出图日期1建筑施工图071052007年11月2结构施工图071052007年11月3给水、排水071052007年11月4采暖通风071052007年11月5电气施工图071052007年11月3.2、工程应用的主要规程、11、规范、标准序号类别规范、规程名称编 号1国家工程测量规范GB50026932国家土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201833国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220024国家锚杆喷射混凝土支护技术规范GB5008620015国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026国家混凝土结构工程施工质量验收观范GB5020420027国家屋面工程质量验收规范GB5020720028国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20029国家地下工程防水技术规范GB50108-200110国家组合钢模板技术规范GB50204-200111国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-8712、12国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200213国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50109-200214国家民用建筑工程室内环境污染控别规范GB50325-200115国家制冷设备安装工程施工及验收验收规范GBJ66-8416国家建筑给水排水及采暖工程施工验收规范GB50243-200217国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200218国家建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-200019国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200220国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200121国家建设工程施工现场供用电安全规范G13、B50104-9322国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9223国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9624国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9225国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9226国家电气装置安装工程电气设备交接试验施工及验收规范GB50150-9127国家电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9228国家有线电视系统工程技术规范GB50200-9429国家大楼通信综合布线系统总规范YD/T926.130行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-9631行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ114、07-9632行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9533行业建筑地基处理技术规范JGJ79-200234行业回弹法检测性抗压强度技术规程JGJ/T23-9235行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8636行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8837行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-9638行业建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-9739行业外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200040行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200141行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9942行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9643行业玻璃15、幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-200144行业玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200345行业金属与石材幕墙工程技术规范JGJ13346行业建筑玻璃应用技术规程JGJ11347行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9748地方建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200349地方建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-200350地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T101-26-200351地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200352地方屋面防水施工技术规程DBJ01-93-200453地方xx市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-716、2-200354地方建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-200355地方回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程DBJ/T01-78-200356地方xx市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-20033.3、工程应用的主要图集 序号类别图 集 名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G-10l2国家建筑物抗震构造详图97G3293行业智能建筑弱电工程设计施工图集97X700（上、下）4行业建筑电气安装工程图集JD105地方建筑构造通用图集88JX6地方建筑门窗图集京95J6l7京J7l(二)7地方框架结构填充空心砌块构造图集京9417、SJl98地方建筑电气通用图集92DQ1139地方等电位联结安装图集02D50123.5、工程应用的主要法律、法规序号类 别法 规名 称编 号1国家建筑法2国家环境保护法3地方关于颁发xx市建筑安装工程施工技术资料管理规定的通知4地方关于印发“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定试行”的通知京建科1999 230#5地方关于印发xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建法1997 172#6地方关于印发xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法199850#7地方建筑安全法规及文件汇编3.6、其它文件序号类别名 称编 号1企业公司IS09018、02质量体系程序文件QCZT-G-J02-1997-B2企业公司IS014001环保体系程序文件Q/CZT-G-EMS-02-2000-A3招标文件4招标答疑文件5企业资料手册6公司质量手册7公司安全手册第二章、工程概况1、工程概况工程名称：xxxxxx学院附属学校工程建设单位：xx市xxx公司设计单位： 建设地点：xx市xx区xx公园西小区资金来源：自筹总建筑面积：34634m2建筑高度：檐口标高：17m建筑层数：地下2层，地上5层建筑防火等级：地下部分为一级，地上部分为二级结构形式：为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构；场地现状：本工程地处xx市xx区xx公园西侧，四周为现状住宅小区。本工程的19、现场内甲方提供水源以及提供电源使用。1.1、建筑概况本工程由xx市xxx公司投资新建的xxxxxx学院附属学校工程，为教学、办公用房。1.1 建筑构造及主要做法介绍：、墙身：150厚轻集料混凝土空心砌块，150厚加气混凝土砌块。、门窗：铝合金门窗，普通门，木门，特种门，钢质防火门。、防水工程：地下部分防水做法：混凝土防水为基础底板、地下室外墙为：4厚SBS防水卷材。 卫生间防水: 3厚聚氨酯涂膜防水层。厨房厕浴间防水：1.5厚单组份环保型聚氨脂涂膜防水。屋面防水：3+3双层SBS防水卷材。吊顶工程：铝合金板吊顶、水性耐擦洗涂料等室外装修：玻璃幕墙、干挂石材、外墙涂料、外墙面砖等1.2、结构概况20、结构形式本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构、混凝土强度等级地下部分：基础垫层C15，基础底板C30S8,地下室外墙C35S8，框架柱及内墙C35，顶板、梁C30。地上部分：框架柱及剪力墙二层一下C35，二层以上C30；顶板、梁及楼梯二层一下C30，二层以上C25。、钢筋类别一级钢筋：6、8、10二级钢筋：12、14三级钢筋：12、14、16、18、20、22、25、281.3、机电工程系统介绍电气工程包括：动力、照明、防雷接地、电话、有线电视、门禁系统、消防及安防系统、消防及安防系统。暖通工程包括：给排水；消防、采暖、通风工程。电梯工程。2、工程重点和难点2.1、特殊的场地条件本工程21、位于xx市xx区xx公园西侧。考虑到基础施工期间，土方开挖的放坡、基础施工的工作面以及防护和安全等因素，对临设、临时道路以及现场交通运输的组织都造成一定困难，尤其土方施工时外运土时的外部交通问题，为此我们将集中力量精心策划、合理安排现场，为工程顺利实施创造良好的条件。2.2、工程高标准的质量要求结合本工程的重要性和业主要求，我们对工程的施工质量确立了较高的目标xx市结构长城杯。因此，怎样通过精心策划组织，科学合理施工来达成这一质量目标将是施工中的重点。2.3、工程的特殊情况本工程的建筑功能、结构类型、装修做法及专业系统均不尽相同，且同时施工、交叉作业，施工组织有相当难度。因此，如何科学合理的安22、排施工顺序，协调各单体工程的施工，合理调配人力、物力、财力，以保证整个工程的顺利实施，将是本工程组织实施的首要问题。2.4、高标准的总承包综合能力要求本工程专业系统繁杂，工作量大、交叉作业多，加上施工队伍较多，增加了现场施工和管理的难度。这将为总分包管理及施工协调提出很高要求。施工时我们会以此为重点，合理组织施工，安排进度，使土建与各专业的施工协调合理，确保工程如期保质保量的完成。2.5、冬、雨期对施工的影响本工程实施期间会受到冬、雨季不利于施工的气候条件影响。怎样在不利气候条件和环境下合理安排施工，确保工程的进度、质量、和安全，将是我们要重点解决的问题。2.6、施工中对周边环境保护的要求本工23、程地处四环内，为了防止施工对周边环境造成污染，我们在施工前进行现场平面规划布置时将着重考虑解决施工过程中防扬尘污染的处理，从策划预控到现场实施，全方位、全过程进行严格管理，按照国家环境保护局颁布的环境管理体系审核指南（ISO14000标准）组织实施施工现场的环境保护工作。确保本工程施工现场的整洁、环保，使施工得以顺利进行，将本工程建成绿色环保工程、过程精品工程。第三章、工程项目管理1、工程项目管理的主要目标质量目标：整体工程质量目标为合格，确保xx市结构长城杯。工期目标：开工时间为2008年4月30日，竣工时间为2009年6月28日，工期为425日历天。在确保工程质量和安全文明施工的前提下，科24、学组织、合理安排，实现我公司的工期目标承诺。成本目标：熟练掌握施工文件和规范，严密组织施工，科学管理，在“人、机、料、法、环”方面加强管理和监控，确保一次验收合格，通过企业的实力和经验，加强施工各个环节的预控措施，通过科学管理从而降低成本。 安全目标：确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故；轻伤事故频率控制在1以内。 文明施工目标：创“xx市安全文明工地”。 消防目标：严格按照施工组织设计进行管理，消除现场所有的消防隐患，达到各级消防主管部门和公司上级主管部门的验收标准。环保目标：达到ISOl400l国际环保认证的要求，创“绿色、无污染施工工地”。教育培训目标：选派年轻有发展潜力的技术人员参加公25、司举办的各类培训学习，与工程施工有关的先进技术可以单独联系在外学习，随着工程的进展，项目管理人员的业务能力随之提高，为以后的工作奠定基础。除了进行施工组织设计和施工合同教育学习外，随着工程的进展，随时对将要展开的分项工序向施工人员进行技术交底和施工要点交代，作到每个施工人员对自己所施分项工序清楚明了。协作目标：积极配合甲方、监理、设计院和其他相关单位的工作和监督，友好对待各个分包单位，圆满完成工程项目的施工，给公司创形象，为业主争光彩。竣工回访和质量保修计划：根据我公司对业主服务的承诺，每年两次对用户进行回访。根据保修合同，质量保修执行2000年279号国务院令建筑工程质量管理条理。2、项目组26、织机构2.1、项目施工组织系统项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式GB/T19002IS09002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照我公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册执行。项目经理部建立岗位责任制（详见组织结构图3.2-1）明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。2.2、本工程项目经理部管理人员及专业技术人员配备祥见表3.2.2-1。2.3、项目经理部管理人员职责如下：项目经理：受公司法人委托，全权27、对本项目工程施工质量、工期、成本、安全文明施工、环境保护、公共关系等方面负全面管理责任主任工程师：主持本项目工程施工技术质量管理全面工作技 术 组：土建工程师：负责本项目日常技术、计划、质量管理工作专业工程师：负责本项目本专业日常技术、计划、质量管理工作质 检 组：负责各专业质量检查及评定工作测 量 组：负责工程施工需要的各种点、线测绘工作放 样 组：负责钢筋、模板等大样图放试 验 组：负责用于本工程的各类材料、构件的检测生 产 组：生产经理：负责本项目施工进度、现场安全文明施工管理工作施工工长：负责施工组织、协调、安排和现场管理机 械 员：负责施工机械的维护保养安 全 员：负责文明安全施工的28、管理工作核 算 组：成本经理：负责本项目成本及合同管理预 算 员：负责本项目各项成本的计算核算财 务 组：会 计：负责本项目财务管理工作出 纳：协作财务会计进行资金和支票的财务管理工作材 料 室：主 任：负责本项目材料采购及管理工作材 料 员：落实项目材料采购及管理工作3、施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。3.1、制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目部所有技术人员核对图纸，参加由业主组29、织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。由总包方在分包单位进场一周内组织对分包方承担施工内容的图纸交底。由总包方及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。3.2、建立周例会制度：在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。 若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3.3、建立协调会制度：针对特定的问题和特定时期采用每天碰头会的办法，由总包单位组织参加施工的各个分承包商负责人参加，解决每天出现的问题、协调各种施工关系，检查本30、日计划完成情况，下达次日的工作任务。3.4、制定专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。3.5、制定考察制度：我公司是IS09002体系认证企业，根据IS09002体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，邀请业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。第四章、施工部署1、施工部署原则1.1、施工部署总原则：本工程计划工期为425日历天，期间经历一个冬期和两个雨期，工期较紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，31、应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。在时间上的部署原则开工时间、季节影响、阶段时间划分的考虑：根据总施工进度的安排，开工时间为2008年4月30日，结构施工期间会经历雨季和冬季，做好冬雨季技术保障措施及现场准备是保证工期和质量的关键。装修阶段会经历雨季，现场安装好门窗，保证工期和质量的关键。在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑：为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控制计划完成。结构完成验收后进行二次结构、安装、装修施工。工程主体结构验收的详细时间为2009年1月18日。在资源上的部署原则工、料、机投入上的考虑工32、：土建专业施工队和水暖、机电等各专业施工队的选择，全部在跟随我公司施工多年的合格分包商队伍名册中择优选取。土建结构专业施工队和水暖电气专业预留预埋施工队的劳动力约有150人，在2008年4月基础施工时投入；土建装修施工队和水暖电气专业安装施工队的劳动力约有80人，在2008年的12月插入装修施工时陆续投入。料：除了主体和装修工程实体所需的材料外，为施工而投入的周转材料和辅材等，我们也将根据工程特点和施工进度的需要投入足以满足现场的用量。机：根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。为了降低使用负荷，混凝土浇筑采用地泵和汽车输送泵共同完成。1.2、施工流水段划分：混凝土浇筑施工流水段划分：按设计33、施工图纸，结构施工阶段分三个流水段进行施工。 按照“先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后设备”的总施工顺序进行部署。根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排总体施工部署：、基础施工阶段施工工序：土方开挖垫层浇筑（独立）基础施工基础梁施工房心回填本工程为框架剪力墙结构，主体结构为现浇钢筋混凝土结构，由于本工程层数较少，地下室为独立基础和筏板基础，柱尺寸也各不相同，独立柱数量并不多，采用钢质大模板不经济，施工也不方便，因此采用的系列木模板现场拼制。、主体施工阶段施工工序：外架搭设放线墙、柱钢筋绑扎墙、柱支模板墙、柱砼浇筑墙、柱砼养护内架搭设板、梁模板支设板、梁钢筋绑扎板34、梁砼浇筑板、梁砼养护。主体结构施工要在经历一个雨季和一个冬季，施工难度比较大。主体结构施工的外施工架设计为双排单立杆扣件式钢管脚手架。回填土完成后，搭设落地单排脚手架作为结构及外装饰施工的脚手架。脚手架随结构搭设到顶，结构施工完毕后不拆除，作为外装修施工用脚手架。、装修施工阶段：二次砌筑结构待结构验收完毕后，立即插入施工，装修施工的大部分工程量在2008年12月份至2009年6月之间完成。由于机电、设备施工和室内装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，要求业主大力协助配合，业主所确定的内容要符合项目部提出的进度控制计划，我方全面负责各施工队(含业主指定分包)按照总控计划完成。施工安排的35、时候，考虑节假日对工程进度和工期的影响。2、施工进度安排2.1、施工进度计划根据我方承诺，总施工进度的安排，开工时间为2008年4月30日，竣工时间为2009年6月28日。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，本着不紧不松均衡施工有的放矢的原则，编制工程施工进度总计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。施工总进度计划表见附图12.2、工期保证措施：2.2.1、资源保证我公司是大型的建筑企业，能够充分保证施工所需的材料、机械、周转料和劳力。我公司有自己的物质供应公司，有不同规格的库存钢筋约40036、0T，方木约3500M3，有多家长期合作的混凝土搅拌站和本公司的搅拌站；我公司的机械租赁中心拥有三十余台大型设备，两百余台中小型设备。为防止停电影响施工，配一台DYl85B160KW柴油发电机确保施工用电；模板租赁中心现有各种定型模板3000m2，根据需要可以制作各种异型模板，库存钢管约2000T；本工程拟配一级项目经理，其他项目人员均为有丰富经验的管理人员。施工人员均为合作多年干过类似工程并获过优质工程的施工队伍。2.2.2、环境保证项目经理部由书记负责环卫，成立综合治理办公室，解决施工现场与周围环境的协调问题。主要有交通、治安、环保、节能、文明施工、扰民、民扰、民工生活区等，保证施工有一个37、良好的外围环境和生活环境。2.2.3、技术保证1)、推广新技术、新工艺、新方法的应用，例如：钢筋剥肋滚压直螺纹连接、混凝土加早强剂提前拆板梁模板。2)、方案论证要提前，比较大的分部分项工程要先制定方案，经项目经理部的技术、工程、预核算、材料等部门共同讨论通过，寻求一个最经济、最安全且能保证工期和质量的方案，报公司审批后执行。3)、重点工序要重点控制，本工程底板及地下室外墙要通过混凝土调整的配比及养护，降低水化热，防止混凝土开裂及气泡；顶板模板拆用早拆体系，现场必须重点控制拆模时不移动早拆头，保证结构安全。2.2.4、管理措施1)、对本工程非常重视，选派一名副总经理在现场，常设办公室，保证公司内38、部的资源协调和管理。2)、制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，每天对前一天完成施工计划情况进行检查，实行日保周、周保月、月保总控计划管理方式。3)、根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和施工用料及生产设备等资源投入用量，保证按照进度计划的要求完成任务。4)、加强施工方案的优化，方案中对各阶段各种资源做周密的计划和布署、对各分项工序方案进行优化选择，做到方案有针对性和可行性，确保施工按计划顺利进行。5)、加强对操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高39、了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。6)、我方中标后，将对施工现场作到封闭式管理，不对周围的交通和市容产生影响。现场木工棚100封闭，各种噪音大的加工机械封闭降燥，现场道路和场地硬化做到不扬尘，垃圾定点封闭堆放及时清运，运输车辆出场前遮盖好并清扫干净做到无遗洒，夜间施工照明的灯光采取一定的措施减少光污染。确保不因在环境和安全文明施工方面的问题对工程产生影响。7)、加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。8)、对甲方指定分包或甲方直接分包的施工单位，我项目将其纳入项目的全面管理范筹，认真做好总包的统一指挥、统一控制、统一协调工作。3、资源计划和保障3.1、主要劳动力40、计划祥见表4.3-1。施工人员如果遇到气候异常,为抢工期必要时增加2050人.3.2、主要分包队伍选择防水：本公司采用具有专业施工资质的建筑防水工程xxx公司承担本项任务。3.3、主要施工机械的选择：大型土方机械的选择优化主要机械设备祥见表4.3-2：本工程采用机械大开挖，主要考虑施工进度，因此挖掘机采用斗容量1.6m3、挖深可达5.5m的日立牌挖掘机1台。计划5天完成，平均每天挖土约500600m2左右。结构阶段施工混凝土输送泵的选择：本工程结构阶段混凝土输送主要采用二台拖式混凝土输送泵，混凝土量大的时候，可增加混凝土汽车泵协助施工。根据以往的施工经验，选择二台HBT60泵可以满足本工程泵送41、混凝土的要求。3.4、工程材料、设备：钢筋、木材、水泥三大材和其他主要材料由本公司物资公司负责供应，各种加工机械由本公司设备租赁公司供应，其中钢筋根据设计型号分阶段提前备足料并按项目提供的用料计划难时足额送到工地，模板由我公司模架租赁中心设计、加工制作送到工地，以保证施工需要。商品混凝土供应厂家通过招标选用大型有供应能力的有质量保证的厂家，确保材料的供应。3.5、周转材料投入：本工程使用顶板模板快拆体系，立杆之间间距采用1370m，当顶板、梁混凝土强度大于50时即可拆除横杆、龙骨木方和大部分顶板模板，可以周转至下一层使用。这样比传统支模方式节约了周转材料。各种周转材料需用量计划祥见表4.3-342、。4、对业主指定分包队伍的全面管理对业主指定的分包商一律纳入总包管理范畴，从进度计划、安全文明施工到施工质量均实行过程控制，使分包承包的合同内容服从整个工程的需要和安排，以达到工期、质量要求。第五章、施工准备1、技术准备1.1、施工组织设计和专项施工方案编制计划祥见表5.1-1：1.2、试验工作计划祥见表5.1-2：1.3、创优计划祥见表5.1-3：1.4、其它技术准备：、坐标点引入：施工进场时，甲方、勘察院和项目部进行交接桩，即通过红线桩将轴线桩引入施工现场，并且将城市水准点引入现场，标注在坚硬和不被施工破坏的地面和墙面上。在土方开挖前，将轴线桩引到现场四周固定房屋墙面上或坚硬的地面上，作为43、施工轴线的投测点。、施工过程中涉及使用的规范、规程、标准、图集准备齐全。技术工作使用的仪器仪表(经纬仪、水准仪、激光铅直仪等)到位，并经过检测部门检测合格。、制定土方开挖施工方案，确定分包单位及相互协调。、保证图纸进度符合施工进度。认真进行审图，组织图纸会审。、混凝土外加剂等需提前确定的材料尽快确定，以免耽误工程需要。、管理人员及劳务人员进场进行安全及技术培训，明确质量目标。、大力对新技术、新材料、新工艺进行推广。2、施工生产准备2.1、有关施工手续的办理祥见表5.2-1。2.2、现场施工高峰时临电负荷祥见表5.2-2。根据上表并考虑非全部负荷，业主在现场提供的变压器能满足要求。2.3、临电设44、计：本工程具有场地面积大，现场用电集中、用电情况复杂。基于上述情况，为了满足现场用电，同的考虑配电的经济性和合理性，现场供电为三级配电，即总箱、二级箱、三级箱（手提箱及插座），两级空开、三级漏电保护。本工程现场临时用电采取放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级构成配电网络。、负荷计算：根据现场用电设备，如塔吊、砼泵、搅拌机、室外电梯、振捣器、木工加工机械及水泵、电焊机、照明器械、钢筋加工机械等计算设备及设备组容量。确定供电电源的变压器容量，导线截面及整个配电系统（配电室、配电箱、开关箱）以及配电线路。根据上页设备表，将线路各用电设备组的计算负荷相加，然后乘以最大负荷的同期系45、数Kp)(有功负荷的同期系数)、Kq(无功负荷的同期系数)，即得该配电线路上的计算负荷Pjb、Qjb、Sjb；其中Sjb是选择变压器的依据。Pjb=KpPjbQjb =KpQjbPjb2+ Qjb2Sjb=式中Pjb、Qjb各用电设备组有功、无功计算负荷的总合查工厂电气设计手册可得KpKq07，由上式可计算各组用电设备的计算负荷及整个施工现场的计算负荷。确定选用500KvA变压器可满足现场需要。、配电线路：施工现场用电量大，负荷分散，但某些局部却相对集中。为满足各配电线路故障互不影响，同时又考虑供电的可靠和维修方便，本工程临时用电配线路采用TNS供电系统，配电室设在现场西北角，配电室内安装一台46、配电总箱(内设电能计量及电流、电压监侧仪表)。由配电室放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级构成配电网络。采用电力电缆输送电能。根据施工具体情况，土方阶段现场设多组配电箱，树干式配电，向现场提供小容量多点供电。对外协作单位(喷锚等)要求其设置主配电箱，内设电表计量。主体阶段按上述体系供电，装修阶段，撤出塔吊等配电箱保持现场整洁，改用地泵配电箱及原主楼配电箱向主楼内配电，楼内每三层设一个分配电箱，满足装修施工及后期用电。电缆线路的敷设主要为埋地穿管和架空(包括沿围挡敷设)，按照JGJ 46-88施工现场临时用电安全技术规范进行。埋地的电缆线路需要选则最短线路径并考虑已有和拟建47、建筑物的位置。尽量减少穿越各种管道、堆放区不致受到各种机械损伤和腐蚀。便于埋设和维修。进出地面必须架设防护套管，沿围挡敷设。用专设卡子固定，每隔两米设一个专设卡子。每栋楼施工所需电源均为埋地引入，然后沿在建工程的坚井、垂直孔洞等垂直敷设，并尽量靠近用电负荷中心，每层均设置配电箱。塔吊及塔吊专用配电箱下打一组接地极，脚手架每间隔十米打一组接地极，并将各接地极用镀锌扁钢40-4连成环网，接地电阻小于4欧姆。、配电箱和开关箱设计1）、配电箱、开关箱依据JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。采用三级配电，即总箱、二级箱、三级箱(手提箱)，两极空开、三级漏电保护。各箱总开关为空48、气开关，出线开关为带漏电空气开关。各总箱进线均由配电室引出。所有二级箱进线电缆均有56米的余量，以备适量移动；另外配若干手提箱。a、箱体材料选用铁板，铁板厚度为15mm，保证使用现场机械强度。b、箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。c、箱体的电气保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子(即采用TNS保护系统)，专49、门用于连接专用保护零线PE线)。 2）、配电箱与开关箱的电器配置与接线a、各用电区域总配电箱的电器配置和接线：各总配电箱内均设置漏电开关。总箱漏电开关漏电动作电流为50mA，二级箱的漏电动作电流为30mA，开关箱的漏电动作电流为15mA。b、各用电区域内二级配电箱的用电配置与接线：二级配电箱的电器配置和接线应与总箱电器配置和接线以及配电线路相适应。配电箱设置漏电保护器仍按TNS系统保护要求接线，N与PE接线端于分别设置。c、开关箱的电器设置和接线：与二级配电箱的电器配置和接线以及配电线路相适应，设置自动空气开关与漏电保护器。d、现场照明：主体在现场两对角各设一台镐灯照明，塔吊设置镐灯，加工料场50、设置镐灯，现场各配电箱设置照明专用插座，保证作业面照明。2.4、临水设计：2.4.1、施工现场施工用水临水计算根据本工程现场实际布置特点，现场临时用水管道采用环状方式布置。水源由开发单位提供。现场临时用水包括：施工用水Q1，施工机械用水Q2，现场生活用水Q3，现场消防用水Q4。其中计算如下：Q1=K1q1N1K2836003421.15(30000十4000)836001.5=2.0（L/S）Q2：因现场没有特殊用水机械，取Q20现场施工高峰期施工人员按250人计算。Q3= q2N2K283600=250201.5836000.26Ls消防用水Q4：本现场物料堆放种类齐全，因此现场消防器材布置51、相当重要。根据现场施工临时用水量规定，施工现场占地面积不到25ha(公顷)，Q3取15L/S综上计算，本工程现场施工总水量QQ4l5Ls现场施工用水干管管径D为：D=SQR（4Q/V/1000SQR(4153.141.5l000)0.1m100mm本建筑物施工用水最高点高度约为30米，地下一层，现场用水点不太多，但市政供水管网压力达不到用水要求，因此现场需设二台临时用水加压水泵，一用一备，以保证现场最不利点的用水水量及水压要求。水泵扬程H=100m，Q=25m3h。选用2台单级单吸离心泵。当结构施工到四层时，开始使用水泵加压供水，三层及三层以下施工用水由市政供水管网直接供水。 考虑到现场用水的52、连续性，保证临时用水水量不影响周围的用户，现场设置一台临时水箱，尺寸为3000*2500*2000，有效容积为12立方米，兼用消防蓄水池，采用钢板焊制，设在现场水泵房旁，水泵房兼临水值班室，安排专人昼夜负责运行管理开启水泵。、临时用水布置说明临时水管管材采用热镀锌钢管，埋地敷设，埋设深度为80厘米，以免被现场过往车辆损坏，冬季还可起到防冻作用。明露支管采用岩棉保温。根据现场各种材料库的布置，在现场的四周设有4座室外消防器材站。每座消防器材站内配备3套手提干粉灭火器，及消防专用小水桶，消防铁锹，消防斧若干，保证现场的消防安全。根据现场实际情况，消防给水管沿现场呈环状布置，管径为DNl00。在浇灌53、混凝土时为避免铁锈对钢筋的影响，管材均采用镀锌钢管。在结构施工的同时，根据各栋号的实际情况，在楼层的施工面上设置2根消防供水立管，并设泄水闸阀。立管管径为l00mm，消火栓管径为65 mm ，每层设置消火栓的数量按立管数量定，逐层而上。现场施工用水布置随消防立管布置，管径为65 mm。每层用水支管管径为20mm，用水由闸阀控制。现场设临时用水值班人员两名，负责现场用水的巡视维修。根据现场的实际情况，在现场设临时厕所及食堂，污水经化粪池后排入市政污水管网。现场的雨水沿街排放至小区内的雨水口。加强职工的环保意识，节约用水，严禁水管出现跑，冒，滴，漏现象。2.4.3、临水施工人员安排：本工程临水施工54、要求熟练焊工2人，技术工人4人，小工6人。日常维护保养阶段需专业水暖工2人。第六章、施工现场平面布置1、现场施工条件1.1、在现场的东北侧设置变压器，负责现场施工的用电。现场施工用电总柜从变压器引入，可以满足现场施工用电的要求。1.2、在现场的东侧有供水点，作为现场临水的水源，水源的水管要求为100，以满足施工用水要求。1.3、施工进场前，现场内的障碍物应己清除，具备施工条件。中标进场后对现场临时道路进行硬化。1.4、现场厕所处设化粪池二个，经过沉淀后排入现场内及周围附近的市政下水口。污水排放问题在厕所使用之前与市政单位协商好。1.5、现场内道路硬化处理。2、施工现场平面布置2.1、结构施工期55、间施工现场平面布置：、现场大门的布置：按业主提供条件和我方施工部署的需要，现场设置两个大门。、现场临建布置：现场砖砌围墙，将大门作好，将围墙抹灰粉刷，按照我公司CI手册要求标准进行形象策划、布置。工人宿舍设在现场的西侧，设置一栋1层彩钢板轻体楼房作为总包，监理、业主方办公室，设置2栋劳务用房，西侧围墙设库房、厕所、所有临设房屋的外墙均为水泥沙浆压光，外刷白色涂料，顶部200mm宽兰色腰线。木制门窗刷红色油漆。大门口设置门卫室。、由于施工现场场地狭小，所以所有原材料加工场地均设置在现场以外。 、现场道路：施工时现场设6m宽的道路，供场内运输用路面用砼进行硬化。、基础、结构施工期间现场平面布置详见56、：附图2基础施工阶段施工总平面图。附图3结构施工阶段施工总平面图。2.2、装修施工期间现场平面布置：、现场大门、临建、循环路同地上结构施工期间施工现场平面布置图。 、装修垂直运输采用搭设卷扬机，负责砌体、砌筑砂浆、抹灰砂浆等的垂直运输，水平运输用手推车。、现场堆料场：装修施工时在西南角设置地砖、石材、陶粒块等材料放置在室外的堆料区内，水泥、腻子、玻璃窗、木门、木材、板材等材料存放在楼层内。易燃易爆、保温材料和油漆等挥发性材料单独存放在库房内。、装修施工期间现场平面布置详见：附图4装修施工现场平面布置图。3、生活区布置我们对生活区实行封闭式管理，公司安排专人进行管理，并配保安人员、清洁工人和水电57、工人进行全面管理。施工工人不得随意出入住宿区，他们的生活不会影响周围环境。4、临时用地临时用地祥见表6.4-1：第七章、主要分部、分项工程施工方案1、土方工程施工方法1.1、土方开挖、由于本工程现场较大，基坑进行放坡，开挖时从上至下，由东向西，将土挖出。 、根据现场情况采用机械大开挖分二至三层挖完，最后一步留30cm余土人工清槽。人工清土时，土方用小推车推出基坑，然后用土方车外运。、土方开挖机械：土方开挖采用1台日立反铲挖掘机，运土车使用6辆太托拉，载重18.5t。、挖土时采用端头挖土法，挖土机倒退作业，自卸车在挖土机两侧装土。总体挖土方向为：办公楼从西向东，然后由南向北，最后退到东南侧的坡道58、处；培训楼从东到西，然后从南到北；附属楼从西到东，然后北到南。 、土方开挖前先将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完毕。、施工机械进入现场的道路应事先检查，必要时进行加固以确保安全。、土方开挖时应防止临近建筑物、道路、管线、护坡等发生下沉、变形，并在中进行沉降、位移观测。、基坑开挖不得超过基底标高，如发生超挖处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。、质量标准保证项目：基坑和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动.1.2、土方回填、土方回填的范围为基坑的周圈肥槽回填和房心回填，全部用2：8防渗灰土进行回填，压实系数不小于0.93。、基坑回填土用翻斗车运土，人工铺料，采用蛙式打夯机夯实，每59、次铺设厚度不超过250cm，每层夯34遍。回填土料不得使用冻土、淤泥、建筑垃圾、有机杂质及含水量高的土。、基坑回填时，应从相对两边或四周同时回填，并分层夯实。、施工准备：基础砼强度已达到规定的要求。基础肥槽、房心清理：基础肥槽、房心中的砼碎块与渣土清理干净，且必须清理到基础底面标高处，对电的甩头或水管的出头，应对水电专业工程师交底，水电队配合下操作。回填土的准备：检查回填土的质量有无杂质，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，本工程采用3：7灰土回填。做好施工标记：根据建筑物地面与绝对高程的相对标高，定出0.00m的高度，保证室外散水及地面的做法，暂时定出室外-0.00m的高60、度，保证室外散水及地面的做法，暂时定出室外-0.30m线，作为回填高度的依据。由测量工在墙面上弹出水平标高线，并标识回填的高度。根据试压试验确定3：7灰土的含水率为自然与基础开挖时的基本相同的土质，虚铺灰土的厚度为250mm，压实三遍。施工工艺：施工顺序：基坑清理土质检验分层铺土夯实检验密实度休整找平下一层回填验收防水层办完隐检手续记录，并报监理验收，检查防水保护层是否有不合格要求、脱落等现象，将肥槽中回落的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净；检验回填土的质量，有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率，比较含水率是否在最优含水率范围内，确保夯实达到最为密实，对含水率较大，采用加干灰或凉晒61、，含水率较低时，可采用加水湿润；回填土的筛分：对于进场的回填土，要求进行过筛，将土中的砖块和卵石等大块过筛去除，并按体积比计量，掺一定量的石灰粉，灰粉和土体积比为3：7；回填土分层摊铺，采用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度不大于250mm，每层铺摊完后，随之耙平，再用打夯机夯实；回填时，每层至少夯实达到三遍，打夯应一夯压一夯，夯夯相连， 延基坑的长度方向进行批；对于不同标高的夯实，先夯较低部分，对于一次不能夯实到位时，可斜向分层，坡度角1：2，上下层错缝不少于1000；每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样（每层每边各不得少于二组。取样部位在每层夯实的下半部），测出干土的质量密度，达到要求后方可进62、行上一层铺土；休整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实。、注意事项夜间施工和白天肥槽中的施工，应配置低压电灯照明，作业面灯的设置不少于10米一台。施工顺序应严格按照施工方案进行，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。各种管线应妥善保护，再按规定回填土料，不得碰坏。施工时，应及时保证管线部分先施工。管道下部按标准要求用木锤夯密实。回填土每层都应测定夯实后的干土密度，符合设计要求后才能铺填上层土。每层干土质量密度试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复检结果。夯压时对干土可是适当撒水湿润，如回63、填呈“橡皮土” 现象，应将“橡皮土”挖出，重新换土夯实。施工时，堆定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，运土时不得碰撞，也不得堆放施工工具。并必须定期复测和检查这些标准桩点是否正确。、填土取样回填土取样采用环刀法。回填前绘出每层取样点平面布置图，取样数量为水平方向2050cm，每层厚度25cm取一点，经实验合格后继续回填土料。、质量标准保证项目a:基底处理必须符合设计要求或施工规范的要求。b:回填的土料必须符合规范和设计要求；c:回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应于0.008g/cm3，且不应集中，环大、刀取样64、的方法及数量应符合规定。允许偏差项目：用水准仪或拉尺检查顶面标高为+0, -50 用2米靠尺和楔形尺检查表面平整度202、测量放线工程施工测量内容2.1、工程轴线的定位本工程轴线采用多流水段、立体交叉作业，平面控制采用坐标法。、平面控制网的布设：使用工具：J2JD激光经纬仪。根据建筑物平面图上建筑关系，以先整体后局部的方针，采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线。经校合无误后定出现场的平面控制网。测角中误差精度12”，边长相对中误差精度1/15000。 制作轴线点:在地质坚硬、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标志。、轴线投测方法：采用外控制法，仪器采用苏制J2JD激光经纬仪。将J65、2JD激光经纬仪架设在轴线控制桩点上，将轴线投测到每层结构面上，各层墙、柱等现浇构件的垂直度，通过使用铅垂控制模板的垂直度来实现。层间竖向测量偏差不超过3mm，建筑全高竖向测量偏差不超过3H/10000，且不大于10mm；层间竖向施工允许偏差不超过8mm，全高竖向施工偏差不超过H/1000，且不大于30mm。2.2、高程测量：以甲方和测绘部门提供的水准点为依据，与设计图中的0.00m的绝对高程为依据，换算出相对标高。0.00m以下的基础标高用水准仪和塔尺直接引测控制，为0.00m以上的标高传递打好基础；楼层标高主要用钢尺延结构外墙、边柱或楼梯间向上传递，再用水准仪提供所需的标高线。一般至少由三66、处向上引测，以便于相互校核和适应分段的需要。层间标高测量偏差不超过3mm，建筑全高测量偏差不超过3H/10000，且不大于10mm，全高竖向施工偏差不超过30mm。每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出楼层的建筑1m标高线。2.3、建筑物垂直度控制：采用J2JD激光经纬仪做轴线投测的过程，同样也是控制建筑物垂直度的过程。工程放线根据投测的轴线使用钢卷尺放墙、柱边线，钢卷尺要求经过检定或购买免检产品。放好的线采用红油漆做出标记。3、钢筋工程3.1、钢筋的检验钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进入67、加工场后，现场取样送试验室进行机械性能试验，合格后方可使用。3.2、钢筋加工由于现场场地狭小，钢筋加工设置在场外进行，按照施工进度情况分批运抵施工现场。加工成型的钢筋按现场计划需要分批量进行加工，在运输时不得损坏标志。3.3、钢筋绑扎、墙钢筋绑扎: 弹墙身及门窗洞口位置线，将墙身处预留钢筋调直，并将表面砂浆等杂物清理干净。绑扎时应以靠暗柱边第一根竖筋5cm作为起步筋开始依次向中间绑扎，然后竖筋、横筋交替进行绑扎。、顶板钢筋绑扎：清理模板后，用墨斗在模板上弹好主筋和分布筋间距线，要求满弹，绑扎时由一侧墙体开始，从距墙边5cm处开始依次摆放并绑扎。先绑扎下层钢筋，然后由水电专业人员进行预埋件、电线68、管、预留孔等配套施工。最后绑扎上层钢筋。、梁钢筋绑扎:在钢筋绑扎前先对梁底模预检。合理安排主、次梁筋的绑扎顺序，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。当梁钢筋水平交叉时主梁在下，次梁在上，双排筋时，交错相隔。、柱钢筋绑扎：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，闭合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替绑扎。、保护层设置：在钢筋外侧固定塑料垫块保护层。间距按600600mm呈梅花形布置。、在浇筑底板混凝土前，钢筋予以固定和保护。采用钢筋头焊接成马凳来支撑上层钢69、筋。、所有焊接钢筋网片搭接为两个网格全长，并绑扎牢固。3.4、钢筋连接、钢筋连接方式见下表：钢筋连接方式直径大于等于16为剥肋滚压直螺纹连接，其余为搭接。、钢筋绑扎安装a、基础底板钢筋绑扎工艺流程:弹线铺放底层钢筋绑扎放垫块安放支架(马蹄铁)敷设专业管线标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋墙、柱插筋申报隐检隐检签证。绑扎底板钢筋时,在底板四周立钢管,固定钢筋端头定位筋。为保证墙、柱插筋在浇筑混凝土过程中不移位,墙筋附加12水平筋与底板上层筋点焊连接，柱筋采用专用柱箍固定。b、柱子钢筋：（1）、工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋（2）、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量70、，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。（3）、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。（4）、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（5）、柱箍筋绑扎、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用绑扣绑扎。、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，71、搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。、柱筋保护层厚度应符合规范要求，距主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（6）柱钢筋定位采用特殊加工的定位框，钢筋底部生根采用角铁定位护脚。3.5、剪力墙钢筋绑扎：、工艺流程：立24根竖筋画水平障距绑定位横筋绑其余横筋绑其余横竖筋、立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志72、，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求工。、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。、剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加73、固筋等，均应符合设计抗震要求。、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3.6、梁钢筋绑扎：、工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，74、将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加75、密区长度均要符合设计要求。、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用机械接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。3.7、76、顶板钢筋绑扎：、工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋77、搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。3.8、楼梯钢筋绑扎：、工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。4、模板工程4.1、本工程为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,质量目标为合格。模板工程是影响结构工程质量的最关键的因素之一。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥在模板上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法78、，满足工程质量的要求。4.2、模板选型及配置 独立柱、梁、顶板、楼梯踏步模板选择木模板，墙体选择小钢模板， 门窗洞口选择钢木结合模板。 4.3、墙体模板为了节约成本，墙体模板考虑采用小钢模现场拚制。由于地下墙体较高，小钢模通过加强背楞的形式保证整体刚度。模板的上、中、下设模板限位支撑，限位支撑做成卡具形式卡在两排钢筋上，既控制了两排钢筋的宽度，又限制模板靠钢筋过近，保证钢筋有足够的保护层及结构成型尺寸。4.4、独立柱模板矩形独立柱模板采用18mm厚覆面胶合板现场加工，通过计算配好背楞，保证模板的刚度、平整度，从而保证砼的外观效果。独立异型柱模板采用模板公司加工钢模板施工。独立柱模板配置一个流水79、段柱子的数量即可满足施工的要求.4.5、门窗洞口模板为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装和调节的钢角木扳模板。模板两侧设定位支撑，窗洞口下要设50排气孔。4.6、板模板及其支撑体系为保证底板的平整、光洁度，板底模板采用12厚覆面胶合板及10050主龙骨和100100次龙骨，碗扣式脚手架早拆支撑体系。4.7、楼梯模板楼梯踏步模板采用定型钢模板及扣件式钢脚手架支撑。墙体砼先浇，楼梯随层施工。楼板板筋先埋入墙内，墙模板拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯砼与上层楼板一同浇筑。5、混凝土工程本工程为现浇混凝土框架剪力墙结构，结构混凝土全部采用商品混凝土；采用拖式输送泵进行混凝土施工；个别部位80、利用汽车泵进行辅助施工。 5.1、原材料的要求混凝土浇筑时间大约定于2008年4月后，为了有效的控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，按设计要求，地下水对钢筋砼有弱腐蚀性，地下工程采用火山灰水泥，并且严格控制砼坍落度，（小于140180mm）。5.2、砼含碱量的控制商品混凝土必须满足1999年6月份印发的“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定”（TY5-99）规定，使用低碱活性集料配制混凝土，地下室混凝土含碱量不超过3/m3。 5.3、混凝土运输、场内砼运输采用塔吊和砼地泵共同来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；浇筑竖向结构的柱、墙面砼时，为保证浇筑布料的灵活、81、方便，保证浇筑质量，采用移动式布料机配合。、质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合国家有关标准的规定。5.4、砼的浇筑在混凝土浇筑前要做好充分准备工作，技术室根据专项施工方案向工程室及专业施工队进行方案技术交底。浇筑前技术室牵头组织责任工程师对工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。对一次浇筑砼用量较大和一次使用砼强度等级有82、两种以上时，安排专门人员指挥砼运输车的交通协调和砼浇筑记录。、浇筑间歇时间砼浇筑允许间歇时间为当混凝土强度等级大于等于C30且气温小于等于25时210分钟，大于25时180分钟；当混凝土强度等级小于C30且气温小于等于25时180分钟，大于25时150分钟。 、浇筑时应注意的要点在浇筑工序中应注意控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。浇筑楼板砼沿次梁方向，施工缝留置在次梁跨中1/3范83、围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网和短钢筋棍挡牢。、为达到本工程质量目标，混凝土颜色必须统一一致，采用同一厂家、同一标号水泥，和厂家签定质量保证协议。混凝土施工时须注意以下问题：a、柱、墙体水平施工缝比梁、板底高出浮浆厚度加35mm，剔凿时上口弹线再用切割机切平，然后剔凿漏出石子。b、顶板面上柱、墙体根部的凿毛，沿墙边向里1cm弹线，切割3mm深，然后往里剔掉浮浆，漏出石子并清理干净。c、柱、墙体混凝土采用插入式振捣器与模板侧面平板振捣器相结合的振捣方式，保证混凝土成型时气泡尽量消除。d、楼板与柱、墙体根部交接处，浇筑混凝土时先用4m靠尺靠平，再用抹子找平84、压光，保证高低差在3mm以内，同时200mm宽光面与麻面分界线平直，分界清楚。e、顶板砼未达到1.2N/mm2以前（以同条件养护试块为准）禁止上人。f、混凝土绝不允许自行剔凿、修补。、混凝土软弱层的剔除：下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆，直到漏出石子为准，并将松动石子除掉。、混凝土的养护、拆模要求a、混凝土的养护普通混凝土养护时间不少于7天，抗渗砼养护时间不少于14天。养护期间内对养护的期限和状态作好标识，并派人浇水保持砼表面处于湿润状态。b、混凝土的拆模要求在常温条件下，柱、墙体混凝土强度达到1.2Mpa（或根据同条件养护试件抗压强度及经验确定）方可拆模，拆模以不缺棱掉角、不损伤砼85、为准。水平砼构件拆模强度为，梁、板2m以下达到设计强度50%，2m8m达到设计强度75%，8m以上达到设计强度100%；旋臂梁板2m以下达到设计强度75%，8m以上达到设计强度100%。c、拆模顺序：柱、墙体楼板模板d、当模板拆不下来时，可用木槌敲击模板，拆除的模板严禁从高空抛下，以免伤人或损伤模板或砼。5.4.6、混凝土养护混凝土浇筑后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，洒水养护，养护时间不少于14天，并且混凝土达到要求强度后，方可去除养护措施。5.4.7、泵送混凝土泵送混凝土配合比要求商品混凝土中要按配比掺加粉煤灰或其它材料，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的坍落度损失，保证泵送效果。泵送混86、凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在38%40%左右。混凝土配管设计a、配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定性，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞向上伸展，到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。b、配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，以便于排除堵管、装拆和清洗87、管道，水平管每隔3m固定一点。6、砌筑工程6.1、测量人员放出轴线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门洞位置。6.2、墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。6.3、砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮错缝搭砌。6.4、水平灰缝应平直、砂浆饱满，按静面积计算砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝采用加浆方法，使砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。6.5、墙体转角处即交接处同时砌筑，如不能做到，应留置马牙槎。6.6、在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。6.7、构造柱和过梁设置：后砌墙到顶后顶部于（或88、板）底的拉筋按94SJ19第41页和，不到顶的填充墙，其顶部应设置宽度与墙同厚的砼压顶圈梁，梁高150，梁内配筋上下各212通长筋，箍筋为6250，砼用C20。6.8、拉结筋：沿墙高间距500设置拉结筋，规格为26，伸入墙内1000mm。7、墙面乳胶漆及涂料7.1、工艺流程基层处理水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道水泥石灰膏砂浆找平封底漆一道干燥后做面层刷乳胶漆（涂料）二道饰面。7.2、施工方法、基层处理：墙面清理干净后刷内掺建筑胶的素水泥浆一道甩毛。刮腻子：刷封闭底漆一道，干后用5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平，然后刮腻子三遍。、施涂涂料；共刷三遍涂料。第一遍，先刷顶板后刷墙面，墙面先89、上后下，干燥后复补腻子，用砂纸磨光并清扫干净；第二遍，操作要求同第一遍，漆膜干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；第三遍，操作要求同刷第二遍，刷时从一头向另一头，上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。8、内墙砖粘贴8.1、工艺流程基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴墙砖勾缝与擦缝8.2、施工方法、大面积粘贴墙砖前应先做样板墙房间，经检查合格后再大面积展开。、粘贴前应有专人对墙砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的转要分别堆放。、墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表90、面须经过“毛化处理”，然后用1：3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂浆厚度15mm。、待基层六至七成干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的墙砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。、墙砖粘贴前应提前一天浸泡23h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘贴作用。、墙砖采用内掺2%3%水泥基层用量界面剂的1：1水细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，应在中增贴一行控制墙面平整度，粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。、对阴阳角处，阳角两边墙砖均需磨成45角，对拼成91、直角，阴角则按大面压小面的原则处理，或者使用成品阴阳角砖。、对非整砖的墙砖，应用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。、墙砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的应返工重贴。勾缝采用白水泥素浆，勾缝应压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。8.3、常见质量问题及防治、墙砖空鼓：砂浆配合比不准，砂子含泥量过大；基层清理不干净；表面偏差过大，一次抹灰层过厚；面砖勾缝不严，又没有洒水养护等。解决办法是针对主要原因采取相应措施。、墙面不平：主要原因是结构偏差过大，装修前处理不认真造成。防治办法是加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。、分格缝不直：主要是分块弹线、排砖不细，瓷砖规格尺寸偏92、差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。、墙面脏：主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。防治方法是用面丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。8.4、质量标准应注意墙砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺棱、掉角和裂缝，要求表面平整、洁净、色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，排砖正确。9、屋面工程9.1、材料选择:屋面防水卷材为SBS沥青防水卷材9.2、屋面防水施工:、施工程序基层清理管道堵洞弹线找坡层施工保温层铺设垫层及找平层铺防水层水泥面层、施工要点屋面保温层:铺设聚苯保温板块,聚苯保温板之间应拚缝紧密,聚苯保温板块应铺平。屋面找坡93、层：找坡坡度2%，操作前应在女儿墙上弹出坡度，另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示铺设的厚度及坡度。檐口起始处1m范围内用020厚1：3水泥砂浆找2坡，1m以外用最薄20厚水泥页岩陶粒找2的坡，并用平板震捣器振实。屋面找平层：找平层应按地面做法来做，浇水、冲筋、压光，浇水应适量，以达到找平层与保温层能牢固结合，找平层应每隔6米设一道分隔缝，为隔潮通气之用。找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均应做成80100的圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大致保持一致，在落水管半径50cm之内应做成漏斗状，坡度为5%，管道根部做出一个双曲面的台状。防水层使用热熔法进行施工。、防水层施工前应检查：a、基层是否有空94、鼓、起砂现象。b、坡度是否正确。c、出水口标高是否合适。d、泛水高度是否满足若达不到要求，应补救使其满足。、特殊部位处理a、水落口屋面的雨水管等排水管道，应按如下方法施工：b、伸出屋面管道祥见图-1，图9.2.4-2：10、门窗工程10.1、本工程门窗包括铝合金窗、防火门，普通木门等。10.2、门窗安装技术工艺、铝合金门窗安装：a、工艺流程进场检验门窗框安装内、外装修门窗扇及五金安装玻璃安装清理b、施工工艺铝合金门窗进场时,应对其尺寸、高度、强度、气密性、开闭力、隔声性、隔热性、导向轮耐久性等各项指标进行综合检查，合格后才允许使用。铝合金门窗安装时，先安装门窗框。固定铁件及框背面应刷防腐漆，防95、止产生电化学反应。固定件每边不少于3个。对跨度较大的门窗，顶部应加设固定件。门窗框安装时，根据找好的规矩及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定，然后用射钉枪将铁脚与墙体固定牢固。框与结构之间应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，避免硬接触。内外装修基本完成后，开始安装门窗扇及五金配件，避免因先安装、装修对其造成污染。内外张修时应注意对铝合金门窗框的成品保护，防止水泥砂浆对铝合金框的污染。、木门安装a、工艺流程进场检验放线立门框内、外装修门扇安装玻璃安装油漆五金及配件安装清理b、施工工艺按设计图纸位置将门框用木楔临时固定，经校正合格后，固定木楔，用钉子将门框固定在墙96、内的预埋木砖上，每边的固定点不少于两处，其间距不大于1.2m。塞缝前应再检查一遍门框的位置及垂直度是否符合要求。门边缝隙应用1：2干硬性水泥砂浆嵌塞牢固，然后才能收口抹灰。门框安装好后，要注意成品保护，防止碰坏。然后安装门扇及玻璃、五金等。、防火门安装a、工艺流程进场检验门框安装门窗扇及五金安装清理b、施工要求与墙体连接的固定件应用膨胀螺栓紧固于门框上，用木楔临时固定，调整至横平竖直。用1：2水泥砂浆填充预埋件孔洞，72h以后抹缝勾平，取出木楔。将门扇立于门框中，须先将扇与四边缝隙调整好，门扇必须平直，上下门轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固定。门扇装好即可安装上下插销及门阻，门阻的位置由97、具体对门的开启角度而定。门扇和零件安装完后，须仔细做多次开关试验，检查门轴、插销及门阻等装置的开关灵活，以及扇框密和等要求。11、楼地面工程11.1、地砖楼地面、施工工艺a、工艺流程清理基层、弹线刷水泥素浆结合层水泥砂浆找平层铺地砖。b、清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。c、刷水泥素浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后再用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）。次层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。d、做水泥砂浆找平层：冲筋（先做灰饼，在房间四周冲筋，中间每隔1m冲筋一道。有泛水的房间，朝地漏方向呈放射状冲筋）和装档（冲筋后用1：3干硬性水泥砂浆98、铺设，厚度为2025mm，排实、刮平，要求表面平整并找出泛水）。e、铺贴地砖：找正、弹线，做水泥砂浆结合层，在水泥浆尚未初凝时即铺设地砖，整间铺好后在地砖上垫木板，人站在板上修理四周的边角，并将地砖地面与其它地面接茬处修好，保证接茬平直。刷水、揭纸、拔缝、灌浆缝后进行养护。、质量标准地砖地面允许偏差表面平整度允许偏差2mm，缝格平直允许偏差3mm，接缝高低差允许偏差0.5mm板块间隙宽度不大于2mm。、成品保护铺砖后如果其它工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。切割地砖时用垫板，禁止在已铺地面上切割。推车运料时注意保护门框及已完地面，小车腿应包裹。操作时不要碰动管线，不要把灰浆或地砖块掉落在99、已安装完的地漏管口内。做油漆、浆活时不得污染地面。11.2、水泥砂浆地面、工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压压光养护。、施工方法a、基层处理：施工前先将基层上的灰尘、杂物清除干净，对于有油污的墙面，采用10%的火碱水溶液清洗，并用清水及时加工内碱溶液冲洗。b、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。c、洒水湿润：将地面基层均匀洒水一遍。d、抹灰饼：根据已弹好的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，拉水平线，抹灰饼。e、刷水泥浆结合层：用水泥比为的水泥浆涂刷一层，随刷随铺面层砂浆。100、f、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥沙浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。后用木抹子搓平。g、铁抹子压光：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。面层砂浆初凝后，压第二遍，终凝前压第三遍。h、养护：地面压光完工后24小时，覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。12、脚手架工程根据工程结构工程的特点，分部位和阶段采用以下形式的脚手架。基础施工阶段：在基础结构施工时脚手架搭设高度不足10，采用在基坑肥槽内搭设双排单立杆钢管脚手架，并搭设“之”字型施工通道。脚手架排距为0101、.9m，步距1.5m，立杆间距1.5m。脚手架外侧设立垂直防护网，作业层设立水平防护网。主体施工阶段：地上部分结构脚手架形式采用双排单立管脚手架，步距1.5m，排距1.2m，立杆间距1.5m，同时作为安全防护和装修施工脚手架。外架子围护采用密目网封闭。12.1料要求、脚手架钢管a、钢管采用低压流体输送用焊接钢管（Q235A），外径为48mm，壁厚为3.5mm。b、质量要求：钢管的表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；外径和壁厚偏差不得大于0.5mm；钢管两端应平整，偏差不得大于1.7mm；钢管应做防锈处理。12.1.2、扣件a、扣件采用机械性能不低于KTH30008的可锻铸造扣件102、。b、扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化铁等清除干净。c、扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。d、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。e、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。f、扣件表面应进行防锈处理；螺栓不得有滑丝。、脚手板a、脚手板采用50mm厚松木脚手板，脚手板两端应采用镀锌钢丝各绑两道箍。b、脚手板的宽度大于或等于200mm。c、木脚手板不得有开裂、腐朽。d、垫木的厚度不得小于50mm，宽度为300mm厚木板。12.2、构造要求、立柱a、内排103、立杆离墙距离为0.30m（考虑外墙装饰用的操作面），立柱柱距1.5m、排距1.20m。b、立杆必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，扣件数量不应小于两个；严禁只扣紧1根。c、立柱接头除在顶部采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接。对接应交错布置,两个相邻立杆不应设在同步同跨内,两相邻立杆在高度方向错开不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。d、立柱的连接方式采用对接件连接。e、立柱与纵向水平杆的连接扣件之下加设两道扣件（扣在立杆上），且三道扣件紧接。f、立柱杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值，即当搭设高度小于50m时，偏差不大于75mm。g、落104、地脚手架必须设置纵、横向扫地杆（详见图6.12-1）。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。h、每根立柱杆下均须设置50mm厚的脚手板。、纵向水平杆（即大横杆）a、纵向水平杆步距为1.5m。b、水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。c、纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧；其长度不小于三跨,并不小于6m。d、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，必须符合下列要求：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步、同跨内；不同步、不同跨的两105、个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭界纵向水平杆端的距离不应小于100mm。外脚手架工程使用木脚手板，纵向水平杆应做为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆（即小横杆）a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。靠墙一端的外伸长度不大于500mm。b、作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。c、使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平106、杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。剪刀撑和横向斜撑a、每道剪刀撑跨越立柱的根数为5根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面倾角在450之间。b、剪刀撑采用搭接，搭接要求同纵向水平杆。c、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150 mm，在其中间应增加24个扣结点。d、横向斜撑的设置应符合下列要求：横向斜撑应设置在同一节间内，由底至顶成“之”字型布置；斜撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。横向斜撑在除两端设置外，中间每隔6跨设一道。、连墙件a、采用刚性连墙107、件与建筑物可靠连接。b、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置。c、连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。d、连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接。e、必须采用可承受拉力和压力的构造。护栏、挡脚板、脚手板及安全网a、在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏杆，上栏杆上皮高1.1m,中栏杆居中设置挡脚板高度不应小于150mm；栏杆采用48钢管,栏杆和挡脚板搭设在外排立杆内侧，自顶层操作脚手架板往下计,每隔一层,满铺一层脚手板,挡脚板用25mm厚木板。脚手板采用平铺。 b、脚手板应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,但两端应有108、可靠固定,以防倾覆。脚手板距墙小于200mm。c、在脚手架外侧满封安全网,绑扎点满绑且绑扎牢固。每隔四步在内外立杆间增挂一道水平安全网。、斜道主体阶段脚手架均设立斜道，供人员上下通行使用，搭设构造要求如下：a、斜道采用“之”字型，宽度为1.3m，坡度采用1：3；拐角处应设置平台，其宽度不小于1m。b、斜道两侧及平台均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，栏杆采用48钢管,挡脚板高度不应小于180mm；用25mm厚木板。c、斜道应按要求设置剪刀撑和横向斜撑，设置要求同外脚手架。d、斜道脚手板构造应符合下列规定：脚手板满铺，且应在横向水平杆的下方增设纵向支撑杆，纵向支撑杆间距不应大于500mm。109、脚手板采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头处的凸棱用三角木填顺。人行斜道上脚手板每搁250-300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20-30。门洞a、脚手架门洞采用上升斜杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在4560度之间。 b、门洞口处的空间桁架,除下弦平面外,在其余5个平面内设置一根斜腹杆。c、斜腹杆采用通长杆件,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件的中心线至主节点的距离不大于150 mm。d、门洞桁架下的两侧立杆为双立杆,副立杆高度高于门洞口2步。e、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,增设一个防滑扣件紧靠主节点处的扣件。、架子基础脚手架基础与底座位于回填土上的架子，110、在其上浇筑C15混凝土，向外找坡，再铺垫5cm厚脚手板。距下皮100mm处设置纵向扫地杆和横向扫地杆，以防止立杆位移。12.3、脚手架的搭设、按脚手架的杆距,排距要求放线,定位,铺设垫板,垫板必须铺放平稳,不得有悬空的缝隙。、杆件搭设顺序脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，搭设顺序如下：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧安装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆紧扣安第一步小横杆安装第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上部与第二道大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可以拆除）第三、四步大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆 加剪刀撑、111、立杆的搭设a、采用48mm的钢管。 b、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不小于500mm。c、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。d、当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。、纵向水平杆的搭设纵向水平杆在同一步中应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定；、横向水平杆的搭设靠墙一端至外墙装饰面的距离不大于100mm。、连墙件、剪刀撑、横向斜撑的搭设a、当脚手架施工操作层高处连墙件两步时，采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完毕方可根据情况拆除。b、随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均112、必须支撑在垫块或垫板上。、扣件的安装a、扣件规格必须与48钢管外径相同。b、螺栓扭力矩不小于40Nm，并不大于65Nm。c、主节点处固定横向水平杆（或纵向水平杆），剪刀撑、横向支撑等构件的中心距主节点的距离不大于150mm。d、对接扣件的开口应朝上或朝内。e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。、脚手板的铺设a、脚手板探头应用12#铅丝固定在支承杆件上。b、在拐角、斜道平台口处的脚手板，与横向水平杆用12#铅丝可靠连接防止滑动。、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设a、栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧。b、上栏杆上皮高度应为1.2m。c、挡脚板高度180mm。、安全网的安装a、在脚手113、架内侧用安全网将脚手架封闭，形成一个安全空间。b、安全网必须与脚手架绑扎牢固。12.4脚手脚的拆除拆除的准备工作a、全面检查脚手架的扣件连接,连墙件、支撑件是否符合安全要求。b、制定拆除方案,安全技术措施逐级进行安全交底。c、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。拆除符合下面要求a、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。b、要拆除的高度内,所布置连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高度不应大于2米,大于2米加临时固定点。c、拆除各杆件,脚手板扣件,严禁向地面抛扔,应用棕绳滑轮送到地面。d、架子拆除最后一步时,不得上其自由倒下,应采取临时支撑措施进行拆114、除。e、拆除的杆件、脚手板、扣件及各种附件,均应分类码放,清理及时退场。f、脚手架拆除时,应有安全员在现场指导、监督。13、垂直运输本工程结构施工期间垂直运输以塔吊吊运钢筋、模板等材料为主；混凝土全部采用汽车泵泵送。装修施工期间的材料运输主要通过室外电梯运输。13.1、塔吊的布置原则本着施工方便、布局合理、保证安全的原则，结合工程特点、现场施工条件、建筑物的平面布局以及施工进度的要求，具体布置位置详见附图基础、主体结构施工现场平面布置图。13.2、塔吊的安装与拆除、塔吊的安装采用立装自升法。安装时要保证塔身垂直度1/1000的要求；同时满足塔吊自由高度的限制。、安装顺序为：塔吊基础施工安装加强115、节安装标准节安装塔楼安装平衡臂安装起重臂。、顶升顺序为：准备状态顶升塔吊推入塔身标准节安装塔身标准节塔顶与塔身连成整体。、拆除顺序为: 拆除塔身标准节降低塔吊塔顶与塔身拆除塔基拆除.13.3、施工塔吊基座沉降观测随着工程的施工进展，自重及风力对塔吊的影响均随之加大，为安全起见，对塔基经常进行沉降观测，以保证塔吊运转正常。图7A.19-4卸料平台安装示意图13.4室外电梯本工程装修施工阶段采用室外电梯作为垂直运输工具，室外电梯设随工程外脚手架搭设同时进行。14、墙体保温工程14.1、墙体保温概况本工程墙面保温做法为外墙内保温，主要选用材料为：70mm厚保温聚苯板。、粘贴保温聚苯板墙面保温a、施工116、工艺流程：基层墙面预留、安装基体墙面清理分档、弹线、配板墙面贴饼、抹灰找平 安装聚苯板聚苯板固定粘贴玻璃纤维网格布墙面装饰b、施工要点：基体墙面预留、安装：专业管线的管卡、支架以及窗帘杆、窗帘盒支撑架要提前与基体墙体安装牢固，稳好电气线盒，线盒高出面不得大于保温层厚度，以免因事后剔凿破坏成品。基体墙面清理：清除墙面基层上脱模剂、养护剂、油污、浮沉等。分档、弹线、配板：以房间的门窗洞口边为基准，向两边按板宽尺寸分档。在墙（顶板）上，根据保温层厚度弹出保温墙面的边线。在施工订货前，根据工程墙面具体尺寸，事先进行排板翻样设计，门窗洞口上下部保温板及阴阳角处不符合标准板模数的部位，采用异型板，个别模数117、有误差的板采用现场锯裁的方法解决，锯裁的窄板放置在阴角处，有缺陷的板要进行修补。按翻样图要求配板，并运送到欲安装位置。墙面贴饼、抹灰找平：为保证墙面平整、垂直、阴阳角方正，需根据房间套方控制线于房间墙面铁饼冲筋并分遍抹灰找平。安装聚苯板：聚苯板的安装序宜从门窗洞口向两边或自一侧向另一侧依次安装。聚苯板安装采用成品聚苯板胶粘剂，间距600mm梅花布点，点粘于墙面。聚苯板安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量保温墙面的平整度，用2m托线板检查保温墙面的垂直度，高出的部分随时找平。聚苯板固定：利用成品塑料膨胀螺杆将聚苯板固定于墙面基层，间距600mm呈梅花布置。粘贴玻璃纤维网格布：清扫聚苯板表面浮尘，用118、胶结剂在所有聚苯板拼缝处粘贴一层玻璃纤维网格布（网格布宽大于等于100mm），拐角处贴到侧墙及顶板上不少于50，门窗护角处玻纤网格布要压过阳角接缝。玻璃纤维网格布要贴平粘牢。根据设计要求施工墙面装饰面层。15、外墙面砖装饰15.1、外墙面砖施工的原则外墙面砖为本工程外墙装饰的主要做法，外墙面砖的施工质量、观感对于本工程外墙装饰效果及质量起到了决定性作用。根据此特点，为保证外墙面砖的施工质量、观感我门确定如下原则：15.1.1、提前进行外墙玻璃幕墙、铝合金门窗的加工定货工作。15.1.2、根据实际尺寸进行电脑放样，绘制外墙面砖排砖图。15.1.3、根据绘制的外墙面砖排砖图，与业主及设计单位及时进119、行沟通，在不影响建筑使用功能和外立面装饰效果的前提下，对门窗洞口做适当调整，以保证所有外立面的外墙面砖均不出现“破活”（即：碎砖）。15.1.4、遵循样板引路的原则，在外墙面砖大面积施工前，粘贴样板块，及时与业主及设计单位进行沟通，确保外墙面砖装饰效果达到业主及设计单位的理想效果。15.2、施工工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与、擦缝15.3、镶贴面砖15.3.1、根据控制线在基层墙面贴饼冲筋，用1：2.5水泥砂浆分遍抹灰打底。对于抹灰基层及时进行浇水养护。15.3.2、外墙面砖镶贴自上而下进行。分别在外墙阴阳角、门窗洞口等部位粘贴标筋面砖120、，并在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。15.3.3、在面砖背面用掺有界面剂的1:1水泥砂浆浆镶贴，砂浆厚度控制在6-10mm，粘贴后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。15.3.4、面砖勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆（掺入适当着色剂）勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，要求凹进面砖外表面2-3mm。面砖缝之勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。16、吊顶工程16.1、铝塑板吊顶16.1.1、材料说明：铝方板、铝条板吊顶，通常情况下其龙骨连接件与饰面材料板都是配套使用的，可以直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。16.1.2、施工要点a、121、根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。由于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用，所以在弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下二种方法。第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周。第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位，而把收边分格置于122、不被人注意的次要位置，弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质及颜色一致的型边龙骨，型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500mm左右转角处，龙骨接缝严密，不能有毛齿。b、固定吊杆：铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用,吊顶本身的荷载较小,吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大,控制在9001200mm之间,吊杆在顶棚布置的其它要求与轻钢龙骨吊顶相同。c、安装龙骨: 主龙骨选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm -1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙123、四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25*25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。安装次龙骨：根据金属（铝合金）条板的规格尺寸（3003006 mm或5005008mm等），安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。d、饰面板安装: 顶棚铝合金条板（3003006mm、5005008mm等），铝合金条板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁124、野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm300mm。16.1.3、吊顶工程是与水、电、通风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。16.1.4、吊顶施工必须在专业工程管道试压、试水、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机调试完毕后进行。16.1.5、电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免污染罩面板。16.1.6、不做吊顶的部位先用水泥腻子刮平，喷乳胶漆或耐擦洗料。16.1.7、主次龙骨安装均需考虑通风管线125、及灯具的位置，当与其发生矛盾时，该部分龙骨应做加强处理。16.2、刮腻子喷涂顶棚16.2.1、工艺流程：刷第一遍乳胶漆涂料防止头遍漆刷不开复补腻子砂纸磨光，清扫干净刷第二遍乳胶漆涂料不得加水，以防漏底刷第三遍乳胶漆涂料避免干燥后接头清理室内顶面室内顶面干净（无浮土）修补室内顶面保证室内顶面平整刷乳胶水溶液涂刷均匀刮腻子顶面刮平刮光16.2.3、施工要点（1）施工前检查顶棚是否按设计及规范要求施工完毕。专业管线、管道按设计位置已安装好，检查安装是否牢固，洞口四周缝隙是否堵实。顶面基层处理完毕，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干。（2）在基层上满刮石膏腻子，每次厚度小于0.5mm，用砂纸打磨平整，126、用砂布擦干净表面。腻子刮涂的遍数根据顶棚的平整度而定。（3）把耐水涂料漆（防火型）充分搅拌，使之均匀后方能使用，使用过程仍需继续搅拌，不能任意加水稀释；否则将影响涂膜强度。基体表面的含水率不大于8%。（4）用毛刷、排笔勤刷、短刷乳胶漆，初干后不可反复涂刷。涂刷方向长短一致，涂刷二次盖底，最后刷一遍面漆。（5）涂刷前必须确保基层表面坚实、无空鼓、无脱皮、起壳，并洗净基层表面。16.3石膏板吊顶A工艺流程：基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨 机电系统工程完毕隐蔽检查安装石膏板涂料施工分项验收试水、打压完毕 B施工技术措施：(1)基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物127、清理干净。(2)弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。(3)安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L30*3，吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小，一般采用6或8，当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动，应采用直径较大的，以保证强度足够。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用610。吊点间距900-1128、200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。(4)安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱，起拱高度视房间大小而定,一般为1/200左右。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。(5)安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500600mm(按照面129、板的规格确定),吊挂件的间距为500600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。(6)安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300mm。特别注意在安装次龙骨和边龙骨前必须将墙面的腻子找平。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。(7)安装石膏罩面板：罩面板安装方法通常分为自攻螺钉固定法、胶结粘固法、托卡固定法。罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收合格的龙骨下面，按罩面板的规格、拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的130、间距为150170mm（要求螺钉为镀锌的）。胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质需用胶结材料，一般采用401胶粘贴。罩面板应经选配修整，使厚度尺寸、边棱一致整齐。每块罩面板粘贴时应预装，然后在预装部位龙骨框底刷胶，同时在罩面板四周，周边宽1015mm范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位，每间房从中间开始施工安装。托卡固法：石膏板为明装，直接搭到T型龙骨上，安装应注意石膏斜角放在T型龙骨上不得有碰撞，随安石膏板随安小龙骨，在分行最后拉线调整T型明龙骨。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。C施工注意的质量问题：(1) 吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点131、的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。(2)龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。(3)骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。(4)罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。(5)压缝条、压边条不严密平直。防治措施：施工时拉线控制，固定132、牢固。17、安装工程主要分部、分项工程施工方法17.1、 暖通工程施工17.1.1、管道吊、支架的制作与安装1）空调水系统管道吊架的制作与安装A.楼板下安装的水平管道,直径DN150毫米时，采用A3型吊架。a.A3型吊架间距及制作材料祥见表17.1.1-1：B.管道吊、支架的安装a.管道吊架的安装.按设计图纸和规范要求，测定好吊卡的位置和标高，找好坡度，在楼板下吊卡所在位置打膨胀螺栓，安装型钢。.用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。.根据管道的标高计算出吊杆的长度，统一进行加工制作、防腐处理后安装。b.型钢支架的安装.沿墙或柱敷设的管道采用型钢支架，支架133、间距参照下表-2：.按设计标高计算出管道两端的管底标高，按设计坡度进行放坡，用坡度线作为支架安装的基准线，确保管道安装坡度符合要求。.立管管卡安装：当层高5米时，每层安装一个，距地1.5米1.8米，当层高5米时，每层安装2 个，匀称安装。在同一房间内，除有特殊要求外，应分别装在同一高度上。17.1.2、 给水、热水系统施工方法17.1.3、系统管道安装工艺流程：管材、管件进场检验1）合格证和材质化验单应齐全，有效检验机构的测试报告单及卫生许可证。2）生产厂家的出厂合格证、产品的生产日期、检验代号。3）管材及管件的表面不得有明显的锈蚀、凹陷、扭曲等弊病。安装前把现场清理干净，根据图纸标注的管道位134、置、标高及各专业管道及设备相互位置。确定管道的位置、标高，安装托吊架。17.1.4、安装管道前绘制安装草图，标出每段长度及管径，根据草图进行预加工。17.1.5、管道连接1）安装应该从入口处进行，采用专用管件连接，用管钳一次性上紧。2）安装好后复核甩口的位置，确定管径无误后，清理麻丝头，甩口处加上临时丝堵。17.1.6、管道接口处防腐1）防腐操作前必须将管道外壁的灰尘、泥土等清理干净。2）涂防锈漆的过程中，应保证涂层细致、均匀。17.1.7、阀门安装1）系统上所用阀门的选型参照设计图纸要求确定。2）进场阀门强度和严密性试验。A.系统主控阀门的强度和严密性试验。.试验数量及要求：100%逐个进行135、编号、试验，并填写试验单；.试压标准：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。.阀门的试压的试验持续时间应按照表17.1.7-1参照执行。B.阀门的强度和严密性试验必须报监理工程师到现场进行见证，试验合格后必须填写相关的试验报告，报请监理工程师签字、存档。C.阀门安装时将手柄留在易于操作处。暗装管道在阀门处均应设检修门或检修口。D.所有安装完毕的阀门保持关闭状态，防止杂物进入管道，造成系统内污染和堵塞。17.1.8、管道水压试验1）试验压力：系统试验压力0.6MPa。2）水压试验的步骤a.将试压管136、段的配水点封堵，向管道内注水，排出管道内的全部空气。b.管道充满水后，进行水密性检查试验。检查管道是否有渗漏现象，如果发现渗漏，应停止加压、泄水维修。c.采用手动加压泵对系统缓慢加压，加压时间不少于10min。d.压力升至规定的试验压力后，稳压10min,压力降不大于0.05MPa。e.在工作压力下稳压检查，各个接口无渗漏为合格。f.水压试验合格后，填写水压实验记录，报请监理工程师签字。17.1.9、水压试验结束后，对埋地和安装管道外壁刷石油沥青漆两道，明装管道外壁除垢后刷银粉一道。17.1.10、管道冲洗1）管道冲洗的系统排水口选择在地下一层靠近排水地漏的位置，将排水口引至排水地漏的正上方。137、引出的排水管道下部采用槽钢焊接龙门支架固定，保证冲洗排水过程中管道不产生振动。2）利用给水进户总干管可以达到的最大压力和流量进行冲洗，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。3）系统冲洗全过程应请监理工程师到场监督、验收，填写相应的实验表格并报请监理工程师签字验收。17.1.11、管道通水试验开放配水点总数量的2/3，观察各个配水点是否达到额定设计流量，水量能否满足使用要求。报请监理工程师到现场监督检查，符合要求后办理验收手续。17.1.12、管道保温1）敷设于非采暖空间的生活给水、热水管道需做保温。2）保温作法采用超细玻璃棉见91SB1第61页。17.2、排水系统施工方法17.2.1138、管道安装工艺流程17.2.2、柔性离心排水铸铁管道专用卡箍连接1）管道进场检验a.铸铁管及管件的规格、型号符合设计要求及国家标准要求，有合格证。b.管壁厚薄均匀、内外光滑、无浮砂，包砂，无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。2）管道连接a.排水管道的坡度要符合设计要求，不得小于最小坡度要求具体见表17.2.2-1。b.排水管与立管连接或水平管90度拐弯时要采用两个45度弯头，不得采用弯曲半径小于4倍管径的90度弯头。c.排水管道横管与横管之间、横管与立管之间采用45度三通、四通或90度的斜三通、斜四通，不得采用90度正三通、正四通连接。d. 地漏的安装应与土建技术人员确定装修地面高度，保证地漏高度低于标139、准地面5毫米。地漏的水封深度不小于50毫米。17.2.3、卫生器具安装1）卫生洁具按厂家样本及91SB标准图册详图安装。2）固定卫生器具的螺栓、螺母用镀锌件，卫生器具的配件塑料下水口及返水弯不得使用再生塑料制品。3）在土建做防水之前，预埋好卫生器具的膨胀螺栓。给水支管安装完毕、强度试验合格、室内防水进行了二次闭水试验后安装器具。17.2.4、潜污泵安装1）会同监理工程师、质检员、供货商，根据制造厂商提供的装箱单，进行对照清点。2）检查水泵的名称、规格、型号应和定货要求相符；各种有关资料齐全；配件以及水泵本体完好无损。3）进场检查完毕后，填写材料、设备进场检验记录，报请监理工程师签字验收。4）管140、道与泵体的连接不得强行组合，管道重量不能加在泵体上。5）水泵试转a. 水泵试转由建设单位派人操作，安装单位参加，在设计负荷下连续运转不应小于2小时。b. 负荷试运转的合格标准是设备运转正常，系统的压力、流量、温度和其它要求符合设备文件的规定。水泵无杂音、无泄漏、无松动。6）压力排水管道压力试验a.按照水泵扬程的2倍压力进行压力试验，保持压力30分钟，无渗漏为合格。试验合格后，报请监理工程师验收签字。b.泄净管道内的积水，清理污水泵坑。将水泵采用塑料布或纸盒进行密封，防止施工过程中的污染和破坏。17.2.5、灌水试验注水高度以一层楼高度为标准，满水15min后，再灌满延续5分钟，液面不下降各个接141、口处无渗漏为合格。报请监理工程师到现场检查、验收。17.2.6、通球试验报请监理工程师到现场对所有排水立管及水平干管进行通球试验的进行检察，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100。17.3、消防系统施工方法17.3.1、室内消火栓1）施工工艺2）焊接工艺a.管道与法兰采用焊接，其外观质量要求焊缝表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。b.焊接咬边深度不超过0.5mm，两侧咬边长度不超过管道周长的20%，不超过40mm。3）消火栓立管安装立管安装竖井内，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部支吊架要牢固，管道穿过变形缝设置柔性短管。4）消火栓及支管安装消火栓支管要以栓阀的坐标标高定位甩口，142、核实后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。5）消火栓配件安装水龙带双头外卷，卷实、盘紧放在箱内。消防水枪竖立放在箱体内侧，要求试水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加两道铅丝。6）消防水泵安装a.首先检查水泵基础混凝土的强度，预留螺栓的位置。b.水泵配管安装在水泵定位找平正、稳固后进行，水泵不得承受管道重量，安装顺序为逆止阀、阀门。与水泵相接的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线绳找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上。再把法兰松开取下，焊接冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接143、另一法兰。焊接完成后应清除焊渣。7）系统压力试验a.系统水压试验的压力按为1.0MPa。b.水压试验的测试点设在系统管网的最低点，即地下一层机房内。c.对管网注水前，应将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网无渗漏和变形，且压力降不应大于0.05 MPa。d.水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无渗漏为合格。e.试验合格后，报请监理工程师验收并办理相关手续。8）管道冲洗a.管道冲洗的排水点应选在地下水泵房，对架空的排水管采用槽钢焊接龙门架固定牢固。b.管道冲洗前，对系统的仪表采取保护措施或拆除，冲洗结束后重新安装144、。c.冲洗前，对管道的支架、吊架进行检查。如果有晃动的支吊架，应采取加固措施。d.消火栓系统通水调试，消防水泵接通电源并试运转，会同监理工程师测试最不利点消火栓的压力和流量能满足规范要求。9）防腐、保温所有焊缝必须采用防锈漆进行防腐处理。17.3.2、室内自动喷洒1）施工工艺流程2）管道连接参照上述进行3）喷洒管道的固定支架安装a.防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管应加防晃支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。b.防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管道内水总重量和50%水平方向推力，立管要设两个方向的防145、晃支架。c.配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间设置的吊架不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，间距小于3.6m。4）喷洒头安装：a.喷洒头安装前动作温度一定要分清。b.护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。填料采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。5）报警阀安装a.报警阀应安装于明显、易于操作的位置，距地高度1.2m，环境温度不应低于5，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作牌处于常开状态。b.报警阀配件应在交工前安装，延迟器安装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在报警阀附近。6）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于3146、00mm。7）排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。8）压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，不能在安装中改动。9）水流指示器安装：安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水平安装，保证叶片活动灵敏。水流指示器前后保持5倍安装管径长度的直管段，安装时注意箭头指示的水流方向。10）消防水泵的安装、系统压力试验、管道冲洗参照消火栓系统施工方法进行。17.4、通风空调系统施工方法17.4.1、空调水管路、设备安装1）管道安装工艺流程：2）材料、设备的进场计划及进场检验a.水管、配套的阀门、管件应在施工安装前3天进入施工现场，水泵、空调机应147、在施工安装前2周进入施工现场。b.所有进入现场的材料、设备，必须先进行自检，自检合格后才能向监理工程师进行材料报验。c.完成报验的材料、设备，应集中到专用库房统一进行存放，安排施工人员做好安装前的现场、工具、运输准备。3）系统管道连接a.安装前把现场清理干净，根据图纸标注的管道位置、标高及各专业管道及设备相互位置。确定管道的位置、标高，安装托吊架。b.安装管道前，首先绘制安装草图，标出每段长度及管径，根据草图进行管道调直、预加工。c.热镀锌钢管、焊接钢管丝扣连接参照给水系统管道连接施工工艺。d.法兰盘安装：.焊接法兰时必须使管子与法兰端面垂直，用角尺从相隔90两个方向进行。点焊后再次检查法兰盘148、的垂直度，用手锤敲打找正。另外，插入法兰盘的管子端部，距法兰盘内端面为管壁厚度的1.31.5倍,以便于焊接。焊完后，如焊缝有高出法兰盘内端面的部分，必须将高出部分锉平，以保证法兰连接的严密性。.安装法兰时，应将两法兰盘对平找正，先将法兰盘螺孔中顶穿几根螺栓，将制备好的法兰垫插入两法兰之间后，再穿好余下的螺栓。把衬垫找正后，即可用扳手拧紧螺钉。拧紧顺序按对角顺序进行，不应将某一螺钉一次拧到底，应分成34次拧到底，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，并保持同轴，保证螺栓自由穿入，紧固后外露长度不大于2倍螺距。螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。螺栓应使用同一规格，安装149、方向一致这样可使法兰衬垫受力均匀，保证法兰的严密性。4）阀门的安装a.系统上所用阀门的选型参照设计图纸进行，承压均为1.0MPa。b.进场阀门强度和严密性试验参照给水系统进行。5）循环水泵安装a.进场检验水泵进场时必须会同监理工程师、质检员、供货商进行开箱检察，根据制造厂商提供的装箱单，进行对照清点。检查水泵的名称、规格、型号应和定货要求相符；各种有关资料齐全；配件以及水泵本体完好无损。进场检查完毕后，填写材料、设备进场检验记录，报请监理工程师签字验收。b.水泵的安装.根据厂家提供的水泵样本，配合土建人员进行水泵基础或基座的施工，安装预埋钢板或预留螺栓孔洞。基础混凝土达到85%强度后，进行水泵150、基础的预检，合格后填写“预检记录”。.水泵必须采用板车、吊链进行运输，严禁强行拖运，避免磕碰。.按照设计图纸和水泵样本要求安装好橡胶减震垫。采用水平尺、小白线及盒尺进行校核，保证橡胶减震垫在同一标高。.采用吊链将水泵安装到基础上，利用水平尺将泵体找平、找正。水泵成排安装时，利用水准仪确定水泵的前后位置。. 管道与泵体的连接不得强行组合，管道重量不能加在泵体上，安装逆止阀、橡胶软接头及阀门。 吸水管靠近水泵进水口处，应有一段长约23倍管道直径的直管段，避免直接安装弯头造成进水口处流速分配不匀，流量减少。c.水泵试转.水泵试转前检察各紧固件的连接情况；润滑状况良好；附属设备及管路冲洗干净，管路通畅151、；安全保护装置齐备、可靠；盘车灵活；吸入管清洗干净，无杂物。.水泵试转由建设单位派人操作，安装单位参加，在设计负荷下运转不少于2h。.负荷试运转的合格标准是设备运转正常，系统的压力、流量、轴温和其它要求符合设备文件的规定。水泵无杂音、无泄漏、无松动。6）空调机由设备提供厂家负责安装。7）系统管道的压力、严密性试验参照给水系统施工工艺进行。8）管道的防腐、保温a.镀锌钢管刷防锈漆一道，明装管道再刷银粉两道。b.空调冷热水管道采用超细玻璃棉保温，厚度见91SB1第61页。阀门采用专用保温壳，保温厚度与管道相同。蒸汽管道采用岩棉管壳保温，冷凝水管道作防结露保温，采用超细玻璃棉保温。c.保温层必须严密152、，无缝隙，冷冻水管保温管的支吊架和保温管道间应有经防腐处理的木垫块，垫块厚度同保温厚度。d.立管保温时，每层设一个支撑托盘，支撑托盘应焊在管壁上的挂件上，其位置应在立管卡子上部200mm，托盘孔径不大于保温层厚度。管道法兰、阀门、除污器等部件必须单独保温。9）系统冲洗a.将所有风机、空调机与供回水管道断开，将进出设备的供回水管道采用短管直接连接。b.将所有的阀门置于全开的状态，拆除管道上的除污器、仪表、温度计。c.利用冷冻水泵、冷却水泵统作为本系统的冲洗水泵，系统冲洗的出水口设在地下一层积水坑上方。d.采用8号槽钢焊制龙门架对冲洗进出水管进行固定，防止冲洗时的管道晃动对设备造成损坏。e.首先关153、闭总出水管，利用冲洗水泵对各系统管路充水，观察系统末端的自动跑风，满水后停止充水。f.系统充满水后，关闭冲洗水泵，系统内的水静置30min，将管道内部进行充分浸泡。g.浸泡结束后，开启冲洗水泵，然后逐渐开启总泄水阀门。当水泵出水口压力达到正常工作压力时，停止开启总泄水阀门。h.观察总排水出口的出水颜色和透明度，当出口处的水色和透明度与入口处目测一致时，完全开启总泄水阀门，继续冲洗5min。然后，关闭冲洗水泵及总进水阀门，系统泄水。i.系统冲洗全过程请监理工程师到场见证，冲洗合格后，填写相应的实验表格并报请监理工程师签字验收。17.4.2、风管及配套设备安装1）施工流程图：2）设备、材料的进场检154、验a.会同建设单位、设备供应部门共同进行开箱验收。b.开箱前检查设备包装外观有无损坏和受潮。c.开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。按装箱清单和设备技术文件，检查设备附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。d.打开设备活动面板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰的金属摩擦声、风机减振部分是否符合要求。e.检查空调机组表冷器凝结水是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠。过滤器零部件是否齐全、滤料及过滤形式是否符合要求。f.将检验结果做好记录，由参与人员会签盖章、存档。3）镀锌钢管风管由专业施工155、人员进行加工。4）风管及部件安装a.检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的空洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。b.若预留洞有遗漏或有设计变更洽商，必须进行孔洞剔凿时按以下程序进行：准确核对孔洞位置并向设计单位提供，由土建设计人员计算负荷并与相应专业设计人员共同签字认可，然后由专业施工人员与土建办理剔凿申请单。c.手续齐全后在墙（或板）准确划出开孔位置，用专业打孔机开孔。断筋部位要求焊接恢复并绑扎加固，焊接处做防腐处理。d.按照设计图纸和土建基准线确定风管的具体位置，吊杆刷两遍防锈漆。e.当风管较长时，应先把两端装好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间支156、架的标高进行安装。f.支吊架间距，矩形风管边长400MM时，水平间距4M，垂直间距4M；风管边长400MM，且1000MM时，水平间距2M。风管边长1000MM，风管保温时上述间距乘以0.85即可，保温风管垫铁与风管之间上木托，用8501密封胶条密封，连接螺栓保证螺母必须在同一侧。g.主管采用整体吊装，一般接长至10-20M左右，在梁柱上选择两个可靠的吊点，挂上倒链，进行起吊，安装各种阀门时应该注意气流方向，单独固定。h.柔性短管松紧适宜，长度符合验收规范，罩类安装位置正确，排列整齐。5）阀部件安装：a.风管弯头按照91SB6-4，5标准图制作。当风管边长A大于或等于500mm时，其转角处均应157、设置导流片。b.阀门安装时，应注意阀门调节装置设置在便于操作部位；安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离地面或平台1-1.5m处。c.风口安装应与风管连接紧密、牢固；外表面平整不变形，调节灵活，边框与建筑装饰面贴实，同一房间风口标高一致，排列整齐。风口水平度偏差3，风口垂直度偏差2。d.消声器及消声弯头在安装时应单独设置吊架，不使风管承受其重量，支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离应比消声器宽40-50mm，吊杆套丝为50-60mm，安装方向正确。6）设备安装a.风机安装：风机在搬运及吊装时绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上，应绑标准绳扣。所有送排风机、排烟风机、新风机组均宜采用吊装并采用弹性158、吊架（吊杆上加减振器）。风机进出口风管安装时，其重量不可加在风机上，应设置支吊架（支撑）并安装牢固；风管与风机连接时，如果错口不得强制对口，重新调整合适后再连接。b.空调机安装：.安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。检查设备零部件、附属材料及随机专用工具是否齐全。制冷设备保护性气体有无泄漏情况。.空调机安装时，坐标位置应正确。.检查减振器型号、数量和位置，进行安装并找平找正。17.4.3通风与空调工程总体调试1）调试项目各系统设备单机试运转、各系统试运行及调试。2）调试仪器仪表、设备干湿球温度计、水银温度计、叶轮风速仪、转速计、标准型毕托管、倾斜微压测定仪、U型微压计、灯光检测装159、置、测压软管、测压孔板；辅助设备：方型散流器送风口加罩测试装置（或其他相同类型的送风口加罩测试装置）对讲机、计算器。3）设备单机调试a.所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。b.设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，生产厂家技术人员现场指导。组织有关技术、安装，配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。c.设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向是否与要求一致，尔后进行单机试运转。试车当中，对设备的各项技术参数进行测量、检查，包括运转电流160、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情况，并按照要求作好试运转记录。d.通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施：盘动叶轮，应无卡阻和碰撞现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得小于2h。试运转应无异常振动，滚动轴承最高温度不得超过80。e.电机试运行电机试运行前，应做好检查。 电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。 电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。4）系统试运行及调试：a.通风与空调系统无负荷测定与调试主要项目：通161、风机的风量、风压及转速的测定；空调设备的风量、余压与风机转速的测定。系统与风口的风量测定与调整。通风机、排风机噪声的测定。b.准备工作：熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统的全过程。调试人员会同设计、施工的建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。c.通风空调系统运转前的检查系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工162、程质量标准的要求，才能进行运转和调试。核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符；地脚螺丝是否拧紧，减震台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正；检查轴取处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量符合设备技术文件的规定。检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。风机开启可连续运转，运转应不少于两个小时。风道系统的调节阀、送风口和回风口内的阀板，叶片在调试时均应处于全开状态。d.风量平衡调节根据实测风量与理论风量比较，由最不利点至总风阀调节各风口风量相近，使整个送（回）风系统风量达到平衡。并记录填写实测风量值，并计算系统漏风量。e.满负荷运行测163、定系统全压、动压、静压。17.5暖系统施工方法17.5.1、系统管道安装工艺流程：17.5.2、管材、管件进场检验1）合格证和材质化验单应齐全，有效检验机构的测试报告单及卫生许可证。2）生产厂家的出厂合格证、产品的生产日期、检验代号。3）管材及管件的表面不得有明显的锈蚀、凹陷、扭曲等弊病。17.5.3、安装前把现场清理干净，根据图纸标注的管道位置、标高及各专业管道及设备相互位置。确定管道的位置、标高，安装托吊架。17.5.4、安装管道前绘制安装草图，标出每段长度及管径，根据草图进行预加工。17.5.5、管道连接1）安装应该从入口处进行，用管钳一次性上紧。2）安装好后复核甩口的位置，确定管径无误164、后，清理麻丝头，甩口处加上临时丝堵。17.5.6、管道接口处防腐1）防腐操作前必须将管道外壁的灰尘、泥土等清理干净。2）涂防锈漆的过程中，应保证涂层细致、均匀。17.5.7、阀门安装1）系统上所用阀门的选型参照设计图纸要求确定。2）进场阀门强度和严密性试验。A、系统主控阀门的强度和严密性试验。.试验数量及要求：100%逐个进行编号、试验，并填写试验单；.试压标准：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。.阀门的试压的试验持续时间应按照表参照执行。B、阀门的强度和严密性试验必须报监理工程师到现场进行165、见证，试验合格后必须填写相关的试验报告，报请监理工程师签字、存档。3）阀门安装时将手柄留在易于操作处。暗装管道在阀门处均应设检修门或口。4）所有安装完毕的阀门保持关闭状态，防止杂物进入管道，造成系统内污染和堵塞。17.5.8、管道水压试验1）试验压力：系统试验压力0.8MPa。2）水压试验的步骤a.将试压管段的配水点封堵，向管道内注水，排出管道内的全部空气。b.管道充满水后，进行水密性检查试验。检查管道是否有渗漏现象，如果发现渗漏，应停止加压、泄水维修。c.采用手动加压泵对系统缓慢加压，加压时间不少于10min。d.压力升至规定的试验压力后，稳压10min,压力降不大于0.05MPa。e.在工166、作压力下稳压检查，各个接口无渗漏为合格。f.水压试验合格后，填写水压实验记录，报请监理工程师签字。17.5.9、水压试验结束后，对埋地和安装管道外壁刷石油沥青漆两道，明装管道外壁除垢后刷银粉一道。17.5.10、管道冲洗1）管道冲洗的系统排水口选择在地下一层靠近排水地漏的位置，将排水口引至排水地漏的正上方。引出的排水管道下部采用槽钢焊接龙门支架固定，保证冲洗排水过程中管道不产生振动。2）利用给水进户总干管可以达到的最大压力和流量进行冲洗，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。3）系统冲洗全过程应请监理工程师到场监督、验收，填写相应的实验表格并报请监理工程师签字验收。17.5.11、管167、道保温采暖管道保温采用超细玻璃棉，厚度见91SB1第61页，管道穿防火墙处应采取防火封堵措施。17.6、电气设备工程各主要分项工程的具体做法在收到施工图后分系统单独编制施工方案，本部分仅就常规做法作简要表述：17.6.1、防雷、接地及等电位联结.1、防雷、接地及等电位联结系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好，测试值满足设计要求，预埋件位置准确。.2、本建筑利用结构柱内对角二根不小于16的主筋可靠连接做为引下线，引下线间距不大于20m。按照设计要求，找出全部主筋位置，用色漆做好标记，与屋顶避雷带焊接，下与接地极焊接，在图中对角引下线处距室外地坪0168、.5米设接地电阻测试盒。.3、本工程接地装置利用基础底板钢筋网做为自然接地体。防雷接地装置各连接点要求焊接可靠，埋入土壤中时做防腐处理。.4、在屋面采用10镀锌圆钢沿建筑屋顶四周装设避雷带，或利用金属栏杆做为防雷接闪器。.5、屋顶上所有凸起的非金属构筑物或管道均在其上方或周围装设避雷带，并与屋顶避雷带进行焊接，所有凸起的金属构筑物或管道均直接与屋顶避雷带进行电气焊接。.6、 本工程设置总等电位箱MEB，将建筑物内PE干线、电气装置接地极的接地干线、设备进线总管、水暖管道、煤气管道、空调管道等建筑物金属构件进行联结，在进入建筑物处接向接地端子箱。强弱电间及卫生间设局部等电位箱LEB。等电位联结均169、采用各种型号的等电位卡子，严禁在金属管道上焊接。电源进线、信息进线等电位联结示意图：.7、等电位线路最小允许截面铜干线截面积16mm2，支线截面积6mm2，钢干线截面积50mm2，支线截面积16mm2。.8、等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试电源可采用空载电压为424V直流或交流电源，测试电流不小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属体末端之间的电阻不超过3欧姆时，等电位联结是有效的。17.6.2、预留洞和预埋件17.6.2.1、 电气专业人员必须随工程进度配合土建工程作好预留洞：桥架、线槽穿墙及楼板、强弱电进户套管、大管径穿楼板、配电箱安装处要预埋件或预留孔洞。170、17.6.2.2、 强、弱电进户需做保护管，埋深距室外地面不小于0.7m，并有适当的防水坡度，管口内封堵油麻浇筑沥青。17.6.2.3、 桥架、线槽穿墙及楼板预留洞以及配电箱预留洞处需加工木制模具，要求有一定强度，并适当加横竖内支撑，防止土建浇筑混凝土时使模具变形。17.6.3、钢管敷设工程17.6.3.1、本工程管路基本采用SC焊接钢管，等电位联结线采用PVC管敷设。要求钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，PVC管无变形、破损现象；使用的通丝管箍丝扣清晰，不乱扣；锁紧根母外形完好无损，丝扣清晰，有合格证；金属灯头盒、开关盒、接线盒等，盒板厚度符合图集要求，镀锌层无脱落，无变171、形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全；阻燃PVC管道连接采用配套的管箍、管卡头连接。17.6.3.2、管路预制加工，钢管煨弯采用冷煨法，管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，管径为25mm及以上时，使用液压煨管器。管子的切断常用钢锯、无齿锯，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，管内铁屑清除干净。现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐。后砌墙中敷设的管路，内外均做防腐处理。17.6.3.3、混凝土内暗敷设管路采用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处要在套管的中心，焊口焊接牢固严密。17.6.3.4、管子弯曲半径应大于10倍管外径，弯曲处不得有裂缝，弯扁度不大于管外径172、的0.1倍。保护层厚度不小于15mm。消防管路保护层厚度不小于30mm。17.6.3.5、管进盒、箱时，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。管口入盒箱，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒箱丝扣的23扣。17.6.3.6、配电箱管路进箱前必须排管设计，保证管路间距一致，多路进箱管路要长短一致，排列整齐。17.6.3.7、下皮距地300mm的插座盒采取一次到位的施工方法，以50cm控制线和墙边线为基准确定盒位，利用透明塑料软管抄平，严格控制位置、标高和盒口陷入墙内的深度，其它高度的插座盒、开关盒、接线盒做法依此类推17.6.3.8、当线管遇下列情况之一时，应增设接线盒或过线盒：水平173、敷设管路：管长度每超过30m，无弯曲、管长度每超过20m，有1个弯曲、管长度每超过15m，有2个弯曲、管长度每超过8m，有3个弯曲。垂直敷设管路：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m、管内导线截面为7095mm2，长度每超过20m、管内导线截面为120240mm2，长度每超过18m17.6.3.9、钢管管路连接采用管箍连接，跨接地线采用圆钢焊接，焊接长度为6倍圆钢直径，双面焊接。17.6.4 、金属桥架、线槽安装17.6.4.1、电缆桥架为拼装式电缆托架系列，电缆桥架水平安装时，支架/吊架间距不大于1.5m，其规格、尺寸均按设计图选定。17.6.4.2、采用角钢支架或吊架式固定桥架174、及线槽，其中吊架固定选用金属膨胀螺栓固定，螺栓及吊架的规格根据桥架的尺寸及载重由供货厂商配备。吊架间距1500mm，均匀整齐，在水平弯通、三通处加固定吊架。安装位置、高度应符合设计要求，螺栓紧固时平垫、弹簧垫均应配齐。17.6.4.3、桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，如躲避不开采取防腐隔热措施，详见附表17。17.6.4.4、电缆托架多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间应不小于0.2m、电力电缆间应不小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间应不小于0.5m、如有屏蔽盖板可减少到0.3m，上部距顶棚或其他障碍物应不小于0.3m。17.6.4.5、 水平段金属桥架长175、度超过30米应设有伸缩节，跨越建筑物变形缝处设置补偿装置，托架断开距离以100mm左右为宜；金属桥架、线槽转弯处的弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。17.6.4.6 、电缆桥架穿墙、楼层等，在安装完毕后，用防火材料填充堵死。17.6.5、配电柜安装17.6.5.1、配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范和xx市建筑工程电气安装质量若干规定做书面技术交底，明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其它技术质量要求。17.6.5.2、配电柜安装前，按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号、176、数量，产品合格证、技术资料、说明书齐全，柜体外观无损伤、变形，电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。17.6.5.3、基础型钢安装：按设计图预制加工好基础型钢并刷防锈漆，固定时用水平尺找平、找正，需垫平时垫片不得超过3片，然后焊接牢固。并将已预留好的接地扁钢与之焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍以上，然后刷防锈漆一遍、灰漆两遍。17.6.5.4、将柜固定于型钢上，固定前，应先找平、找正，用M12镀锌螺丝固定，柜体与接地干线连接，并配有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启柜门用裸铜软导线与接地装置作可靠连接。17.6.5.5、二次线连接：接线准确，压接牢固，平垫、弹簧垫齐全，一个端子压一根线，最多177、不超过2根且两线间加平垫圈，多股线涮锡。17.6.5.6 装配电箱的安装：在混凝土墙或砖墙上找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱。其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。17.6.5.7、 暗装配电箱的安装：根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，焊接好跨接地线，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，如因墙体较薄箱底与墙皮平齐或抹灰层厚度小于20mm时，应在箱底侧固定金属网后再做墙面抹灰，以防止抹灰层开裂起皮。安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm。暗装配电箱面紧贴墙面。17.6.5.8、配电箱178、的不带电的金属外壳接地应牢固可靠。17.6.5.9、配电箱上装有超过50V电器可开启门、活动面板时，必须用编织软铜线与接地良好的金属构架可靠的连接，其编织软铜线的截面积不应小于从电源到所属电气最大引线的截面积。17.6.6、管内穿线配线工程17.6.6.1、导线型号及规格必须符合设计要求，并有相应的CCC认证。17.6.6.2、带线一般采用1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100-150mm的余量。当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。17.6.6.3、导线与设备、器具的连179、接：当铜线截面为10mm2及以下的单股线时，可直接与设备端子连接。铜线截面为2.5mm2及以下的多股线时，将铜线搪锡后，盘圈、拍扁，再与设备、器具的端子连接，并加弹簧垫圈，以防止松动。17.6.6.4、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但有以下几点情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。17.6.6.5、导线涮锡时焊剂使用松香酒精液，导线涮锡后焊缝应饱满，表面应光滑。17.6.6.6、电线管内导线不许有接头和扭结，剥线头180、绝缘层时应使用剥线钳和与导线匹配的剥削刀口，以保证不伤线芯。17.6.6.7、导线分色，颜色要统一，L1相为黄色、L2相为绿色、L3相为红色、N线为淡兰色、PE线为黄绿双色，开关至灯具的控制线为白色。17.6.7、电缆敷设及插接母线安装17.6.7.1、电缆敷设前要进行下列检查：17.6.7.1.1、检查电缆出厂试验报告，耐压试验、规格型号是否符合设计要求。用千伏级绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测，绝缘电阻达到2MW以上，方能使用；电缆外观完好无损，铠装无生锈，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。17.6.7.1.2、除照明干线外，照明支线181、均为BV2.5mm2电线，电缆明敷在桥架上，普通电缆与用于消防电缆共用桥架敷设时应采取隔离措施，并在桥架表层刷防火涂料，电缆从桥架引至用电设备均套镀锌焊接钢管或钢导管（配给消防设备镀锌焊接钢管或钢导管需刷防火涂料）。17.6.7.2、电缆敷设前应具备以下条件：电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净，道路畅通；放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求；变电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕；电缆桥架、电缆托盘支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。17.6.7.3、低压电缆头制作安装：根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电182、缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。在打钢带卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。17.6.7.4、垂直敷设或超过45度倾斜敷183、设的电缆在每个支架上应加以固定；桥架上每隔2m处应加以固定。17.6.7.5、电缆穿楼板敷设：在结构施工阶段，要配合土建在楼板上预留孔洞，结构施工完后，电工要垂直拉线，而后安装电缆过管，电缆过管安装完后，土建要配合把多余的孔洞用水泥砂浆封堵。电缆套管内用防火堵料封堵。17.6.8、灯具、开关及插座安装本工程除设有一般照明外，还设有应急照明、疏散照明；办公场所采用荧光灯、楼梯间采用节能型白炽灯、其他场所根据需要选配。17.6.8.1、灯具安装：17.6.8.1.1、检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确；应急灯是否灵敏可靠；184、事故照明灯是否有特殊标志等。17.6.8.1.2、灯具布置在房间中心或呈几何对称均匀布置；一般场所为开关控制，楼梯间照明灯由声光开关控制，走道内为手动控制。17.6.8.1.3、吊顶内嵌入式荧光灯安装：灯具专设吊杆或承重框架固定，灯头引线用金属软管保护，长度不超过1米，两端用软管专用接头分别与接线盒、灯箱连接牢固，并做好跨接地线。17.6.8.1.4、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。17.6.8.1.5、变电所内高、低压配电装置及裸母线的正上方不应安装灯具。17.6.8.2、开关、插座安装：17.6.8.2.1、建筑物内所有开185、关的开、关方向一致(上合下分)，操作灵活，接点接触可靠。多极开关的接线应做鸡爪形连接。17.6.8.2.2、开关位置与灯位相对应，依次从左向右控制。17.6.8.2.3、同型号成排安装的开关应排列整齐，高度一致，高低差不应大于2mm。17.6.8.2.4、安装后的面板应端正、严密并与墙面平。17.6.8.2.5、电源插座面板与电话、计算机出线口、电视用户口等弱电面板之间的间距要大于500mm以上。17.6.8.2.6、插座接线相序为“左零右火上接地”，开关、插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。17.6、翘板开关距地的高度为1.4m，距单开门门边为0.2米，距双开门门边1.0米，且不得置于186、单扇门后；暗装插座安装高度距地0.3米，壁挂式空调插座底边距地2.3米。17.6.9、电动机检查接线17.6.9.1、电机转子转动要灵活，不许有卡碰声。17.6.9.2、电动机接线前要对定子线圈进行相间及相对地绝缘电阻摇测，摇测使用1000V级兆欧表，测量其绝缘电阻应不小于1MW。实际测量值应记录在C6-31技术资料表格中。17.6.9.3、引入电动机接线盒内的不同相导线间隔及相对地裸露部分最小距离应10mm，净距不符合要求时要采取用高压胶布包缠或采取其它安全技术措施。17.6.9.4、如有下列情况之一时，应做抽芯检查，以保证安全：出厂日期超过制造厂保证期限；当制造厂无保证期限时，出厂日期已超187、过一年；经外观检查、电气试验及试运转等其电动机质量可疑时。17.6.10、 智能建筑智能建筑系统包括火灾报警系统、电信系统、综合布线系统、有线电视系统，本工程仅预留管线、穿带线及线槽施工，具体施工工艺同前。第八章、质量管理及保障措施1、技术质量保证体系本工程按公司ISO9002程序文件要求，实行全方位、全天候、全过程质量管理。1.1、质量目标： 合格1.2、质量保证体系：、为实现本工程的质量目标，建立完善的质量管理手段和管理体系及组织，成立创优领导小组，一切以质量为中心，全方位参与管理“质量管理模式”。 、建立“技术工作质量保证体系”，从图纸会审到施工组织设计、质量计划到技术交底、材料试验、技188、术资料管理实施全过程控制，其流程控制见技术工作质量保证体系图。、建立“材料、构件质量保证体系”，从材料计划、审核、审批到采购供应、验收到发料、反馈，执行公司IS09002质量标准和程序文件。公司根据ISO9002标准包含的19个要素的要求，编制了质量手册和20项程序文件，及一些相关的支持性文件等一套完整的质量体系文件，并每年进行两次内审以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，确定质量体系的有效性，我公司拥有一大批经验丰富、技术水平高的管理人才和训练有素的专业施工队伍。2、质量保证措施2.1、基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规189、章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照IS09002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。编制本工程的质量预控计划，严格按照质量保证体系的程序进行施工管理，把影响质量的问题消灭在萌芽之中。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。2.2、物资检验规定采购材料凡政府规定需要备案的，均需出示备案资料，方允许进行采购。对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。 所有190、进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验，政府主管部门规定需要进行监理有见证取样的材料，按照规定执行。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免用不合格的材料。对不合格物资，坚决不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。现场按照规定建立砼标养室。2.3、过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格191、按照设计要求组织施工。每个分项工程(工序)开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。分部分项(工序)工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。总包对所有分包单位(含业主分包单位)施工过程负总协调责任。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正192、做到严格控制工序质量，不合格的工序移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。总包工长负责组织对各分包单位工序联检，为下道工序创造条件。2.4、不合格分项(工序)处理规定如果施工中出现质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理案进行返修，并将返修结果报总包方复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。凡因施工不当造成的一切后果一律由总包单位负责。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并按规定及时上报有关单位。出现质量事故时，必须认真对待193、，严格按照“三不放过”的原则，调查事故经过，查清责任者，对责任者进行处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。2.5、工程质量检验评定规定分项、分部工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，在满足国家质量验评标准规定基础上，总包单位承诺达到市优质工程质量验评标准。分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检部门进行核定，主要分部工程由公司质量部核定。分顶工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术室提出纠正措施，整改后重新评定。质量目标：本工程质量目标194、为：合格。2.6、质量保证资料管理规定 质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部门，并严格执行国家和地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检部门将会同技术室定期对各分包方进行资料查验。 分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准进行质量检查、评定。2.7、工程质量奖罚规定分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。分项195、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的；原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好基础的，按双方合同约定给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失的，按双方合同约定给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚外，按规定对分包单位施工资质进行重新考核。3、质量预控计划本公司是通过IS09002质量认证的施工企业，公司本着“精细建造、周密策划、优质高效、实现承诺”的质量方针，从质量管理、质量控制、质量体系、工人技术水平、196、材料管理。施工过程管理等进行全程的过程控制，确保工程竣工达到承诺的目标：3.1、全面质量管理全面质量管理的思想体系1)质量第一的观点 工程质量是建筑产品使用价值的集中体现，因此，我公司最关心工程质量的优劣，质量一方面保证业主的切身利益，另一方面关系到施工企业的生存与发展。在项目施工中必须树立“百年大计”质量第一”的思想，在综合处理质量、工期、成本三者关系中体现质量第一的观点。2)一切为用户服务的观点 接受和使用建筑产品的单位和个人，都是用户。“用户”是指发包方或建设单位，它体现企业与建筑产品使用单位的关系，把传统质量管理的范围由内部引申到外部，促使工程质量的提高，满足用户的要求。为用户服务要体197、现产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，使工程质量达到规定的质量标准。3)预防为主的观点施工过程中要实现分析影响产品质量的各种因素，采取措施加以重点控制，使质量问题消失在发生之前或萌芽状态，做到防患于末然。提倡严格把关与积极预防相结合，并以预防为主的方针，才能使工程质量在施工的全过程处于控制之中。4)全面管理的观点 a全过程的质量管理 全过程指的就是产品质量产生、形成和实现的全过程。为了保证和提高工程质量，质量管理不能仅限于施工过程，而必须贯穿于从勘察设计直到使用维护的全部过程，要把所有影响工程质量的环节和因素控制起来，形成一个综合的质量体系。b全员的质量管理。产品质量使企业各方面、各部门、198、各环节工作质量的集中反映。提高工程项目质量依赖于上自项目经理下至一般职工的全体人员的共同努力。所以，质量管理必须把项目所有人员的积极性和创造性充分调动起来，人人关心工程项目质量，从做好本职工作做起，全员参加质量管理，只是搞好质量管理的基础。c全方位的质量管理。施工项目的质量管理工作不仅要放到整个施工过程，而且要对项目各方面的工作质量进行管理。这个人物不仅仅是有质量管理和质量检验部门来承担，还不许有项目的其他各部门参加，如技术、计划、物资供应、财务成本、预算合同、机械设备、劳务、后勤服务等部门。各部门均对施工项目的质量做出保证，实现项目的全方位质量管理。d用数据说话的观点。数据使科学管理的基础，199、也是全方面质量管理的基本依据，没有数据或数据不准确，质量管理就无从谈起。在工程项目重要收集、分析和利用数据，运用数理统计方法，找出质量问题发生的规律及影响质量的主次因素，事先采取预防措施。3.2、全面质量管理程序质量管理和其他各项管理工作一样，要做到有计划，有措施，有执行，有检查，有总结，才能使整个管理工作循序渐进，保证工程质量不断提高。本工程采用PDCA循环方法，就是现存分析，提出设想，安排计划，执行计划。执行中进行动态检查、控制和调整，执行完成后进行总结处理。3.3、质量控制的内容、施工准备阶段的质量控制施工准备视为保证施工生产正常进行而必须事先做好的工作。1)研究和会审图纸及技术交底通过200、研究和会审图纸，可以广泛听取使用人员、施工人员的正确意见，弥补设计上的不足，提高实际质量；可以时施工人员了解设计意图、技术要求、施工难点，为了保证工程质量打好基础。技术交底是施工前的一项重要准备工作，使施工人员了解工程的特点、技术要求、施工工艺及施工操作要点。2)施工组织设计。对施工组织设计，要求进行两个方面的控制：一是选定施工方案后，制定施工进度时，必须考虑施工顺序、施工流向，主要分部分项工程的施工方法，以及项目的施工方法和技术措施能否保证工程质量；二是制定施工方案时，必须进行技术经济比较，是建筑工程满足符合性、有效性和可靠性质量，求得施工工期短、成本低、安全生产、效益好的经济质量。3)现场201、勘查与三通一平、临时设施搭建。本工程三通一平已满足，临时设施待进场后一个月内搭设完毕。4)物质准备。检察原材料、构配件是否符合质量要求；施工机具是否可以进入正常运行状态。5)劳动力准备。我公司具有良好的与本公司合作多年的经验和技术过硬的多支队伍，足以满足本工程的需要、施工阶段的质量控制。 按照施工组织设计总进度计划，编制具体的月度和分项工程施工作业计划和相应的质量计划。对材料、机具设备、施工工艺、操作人员、生产材料等影响质量因素进行控制，以保证建筑产品总体质量处于稳定状态。1)施工工艺的质量控制。按着现行的施工工艺规程要求，规定各项作业活动和各道工序的操作规程、作业规范要点、工作顺序、质量要求202、上述内容应预先向操作者进行交底，并要求认真贯彻执行。对关键环节的质量、工序、材料和环境应进行验证。使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。2)施工工序的质量控制。 施工工序的质量控制目的是要保证稳定生产合格产品。重点控制的五个因素：人、材料、机具、方法、环境。使工序质量的数据波动处于允许的范围内，在工序的检验中，准确判断施工工序质量是否符合规定的标准，以及是否处于稳定状态。在出现偏离标准的情况下，分析产生的原因，并及时采取措施，使之处于允许的范围内。对施工质量有重大影响的工序，对其操作人员、机具设备、材料、施工工艺、测试手段、环境条件等因素进行分析与验证，并进行必要的控制。同时做203、好验证纪录。工序纪录的主要内容为质量特性的实测记录和验证签证。加强对不易测量或不能经济的测量质量特性、需要特殊操作技能的工序事后检验或不能充分验证的工序及隐蔽工程的质量控制。3)人员素质的控制。定期对职工进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训和开展质量管理和质量意识教育。 4)设计变更与技术复核的控制。、交工验收阶段的质量控制。1)工序见底交工验收工作的质量控制。加强对施工过程中提出的设计变更的控制。设计变更洽商记录必须经过建设单位、设计单位、监理公司、施工单位的签字方可施工。对重要的影响全局的变更，必须加强技术审核，避免发生重大差错，影响工程质量和使用。2)竣工交付使用阶204、段的质量控制。工程进入交工验收阶段，应有计划、有步骤、有重点的进行收尾工程的清理工作，通过交工前的语言首，找出漏的项目和需要修补的工程，并及早的安排施工。做好竣工工程的产品保护，以提高工程的一次活，减少竣工后返工整修。工程经自检互检后，交建设单位和上级部门进行交工验收。3.4、质量控制、质量控制的基础工作1）质量教育工作。没有质量教育就没有质量。科学文化知识和技术水平很低的职工队伍，是不可能掌握，先进的工艺、先进的科学方法和管理技术，也不可能生产出质量水平很高的产品。我公司从职工的素质抓起，把质量教育工作放在首位，这符合生产发展与生产提高的需要，也是本工程的需要。它包括两方面内容：一方面是增强205、质量意识的教育和质量管理基本知识的教育，另一方面是专业技术教育与培训。2)标准化工作工程质量在于管理，技术标准时建筑工程在性能、可靠性、安全性、经济性、时间性、和实用性等质量特性方面应达到的标准，使对质量、规格、及其检验方法所做的技术规定，也是进行施工生产、检验和评价质量的技术依据。我公司执行国际标准IS09002。另一方面，制定管理标准，合理组织人力、财力、物力，制定岗位职责，制定项目一系列管理制度，来约束各部门、各施工队、各班组及每个施工人员。、计量工作1)计量工作的要求 建立计量管理机构和配备计量人员，本工程由专业工程师负责，配备两名专职计量管理人员进行管理和检查、校验。建立健全计量管理206、制度，保证计量器具的正确使用，按照国家的规定进行定期检验，保证使用的仪器在合格的有效期内。2)搞好项目的计量工作 对广大职工经常进行爱护计量器具的教育，使其认识保持计量器具准确性的意义，并能正确使用和维护计量器具；工程技术人员和操作工人要非常熟悉本专业的计量器具和保养方法；各种计量器具由专人保管，专人使用；建立健全计量器具使用责任制和技术档案；要正确配备各种计量器具。、工序质量控制 工程施工要样板先行，通过做样板，明确作法，制订标准，发现问题使操作人员有依据，管理人员管理有尺度，有关人员评判有实例。对每一个分项工程在大面积开工之前要先做样板，标准间先做样板间，标准层先做样板层，复杂工序的部位先207、做样板节点，新材料、新工艺先做样板示范，新进场的施工队伍先做样板，凡是分项达不到质量要求者一律不得继续施工或使用。 工序质量控制包括一般质量控制和关键工序质量控制。工序质量控制主要内容：1）工序质量分析表本工程采用排列图、因果图、直方图对各分部分项工程进行分析，找出出现问题的原因，制定解决问题的办法，拿出预防措施，保证工程施工期间不出现失控现象。2)对质量控制点制定有效的管理办法，做到有交底、有检查、有监督、有总结。 3)要落实业主要求的施工质量控制点。3.5、室内环境污染的控制根据民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325200l规定，必须符合以下标准。、无机物非金属建筑材料和装修材料 208、民用建筑工程所使用的无机物非金属建筑材料，包括砂、石、砖、水泥、商品硷、预制构件和新型墙体材料等，其放射性指标限量应符合规定。民用建筑工程所使用的无机物金属装修材料，包括石才、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等，进行分类时，其放射性指标符合规定。人造木板及饰面人造木板民用建筑工程室内用人造木板及饰面人造木板，必须测定游离甲醛含量或游离甲醛释放量。民用建筑工程室内用水性涂料，应测定总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量，其限量应符合规定。民用建筑工程室内用溶剂型涂料，应按其规定的最大稀释比例混合后，测定总挥发性有机化合物(TVOC)和苯的含量，其限量应符合规定。室内用溶剂型涂料中总挥发性有209、机化合物(TVOC)和苯的含量民用建筑工程室内用水性胶粘剂，应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量，其限量应符合规定。 民用建筑工程室内用溶剂型胶粘剂，应测定其总挥发性有机化合物(TVOC) 和苯的含量，其限量应符合规定。民用建筑工程室内用水性阻燃剂、防水剂、防腐剂等水性处理剂，应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量，其限量应符合规定。第九章、主要施工管理措施1、季节性施工1.1、冬雨期施工：根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到一个冬期和二个雨期，各期的施工项目如下：、冬期施工主要为部分主体结构施工及部分装修进行施工。、雨期施工主要为结构施工及装210、修工程施工。1.1.3、冬期施工措施冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。1.2、室内装修冬施中进行室内装修必须外窗安装完毕，室内供暖，保证室内温度。雨期施工措施：雨期施工前认真组织有关人员分211、析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民小区。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。1.3、钢筋工程雨期钢筋工程要有可靠的防雨措施，雨天用彩212、条布将钢筋原材和钢筋加工棚外的钢筋半成品遮盖好，防止钢筋淋浴生锈。钢筋堆放场地的下部用垫木抬起，并要有疏排水措施。雨天严禁进行焊接。1.4、混凝土工程混凝土工程在雨期要备有足够的塑料薄膜，雨天及时覆盖，防止砼淋水，但不能在砼表面拖动，造成砼质量问题。1.5、脚手架工程、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。、外架基础场地必须有良好的排水措施，绝对禁止雨水浸泡脚手架的基础土。 、外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。1.6、屋面工程 本工程的屋面工程施工尽量安排在2008年的雨期前施工完成，如果遇到雨天施工注意以下几个方面：、保213、温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9方可施工。、新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。1.7、机电安装、设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备己安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。、直埋电缆敷设完后，应立即铺沙；盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。 、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油漫纸绝缘电缆制作前须摇测电线绝缘214、及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。2、主要施工管理保证措施2.1、工地用电安全措施：、所有电工均需持证上岗，且穿绝缘鞋和配带其它安全用具。、现场所有配电箱应防电、防水、防晒，且能上锁，箱体应涂安全标志，且统一编号，箱内无杂物，不使用的配电箱应切断电源，箱门上好锁，箱体、配电板均需做好接地处理。、潮湿的场所宜使用低压照明，电压不超过36V，特别潮湿的场所用12V电压，电源线宜使用橡套电线。、灯头与易燃物净距一般不少于50m，流动性碘钨灯用金属作支架时，应有接地保护，并水平放置。 、电焊机应做到双线到位，并安215、装电焊机专用漏电保护器。、对于塔吊和施工电梯以及架子管等在施工时应做好接地及防雷保护。、非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备。、凡未经检查的电气设备均不得安装和使用，露天使用的设备应有良好的防雨措施，凡被雨淋的电气设备应进行必要的干燥处理，经绝缘检测合格后方可使用。、施工现场用电坚持定期检查制度，每星期对所有漏电保护器进行漏电监测，发现失效漏电保护器及时更换。2.2、安全保证措施：、安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。、安全组织保证体系 以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。、安全管理 坚持全员、全过程216、全方位、全天候的“四全动态管理”的方针。严格执行国家及xx市有关现场安全管理条例及方法。制定实施现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度。经理部217、每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。 、分析安全难点，确定安全管理难点在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。安全难点集中在：高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；塔吊、外用电梯使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足；井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井以及框架楼层的周边处防坠落；挑外架的安全防护措施及操作前的检查、整改；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。、临边与洞口的安全防护1)临边防护措施：所有临边部位均218、设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为12m，下杆离地高度为05m；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。楼、电梯洞边外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。屋顶结构施工完毕后，临边设15m高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2m设栏杆柱。2)洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。边长为50150 cm的洞口，必须设置以扣件接钢管219、而成的网格，并在上铺脚手板。边长大于150 cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。施工中各阶段详细安全措施参考公司安全规定执行。2.3、消防保卫措施： 由于本工程框架结构较多，临边部位比较多，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。、建立完善的保障体系：在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。、消防保证措施： 实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督220、检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此例材料严格执行限额领材料制度；加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。、保卫措施：加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场警卫实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记，必要时对汽车使用数码相机进行照相并存档。现场每位员工必须221、配带胸卡及带有本人信息的磁卡(实行上下班刷卡制度)进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。2.4、环保措施、文明施工：文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境，而且对周围环境的影响更大。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明施工管理规定并结合本工程特点，制定了本工程文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。、安全生产、文明施工 安全生产、文明施工是完成任务的保证222、，也体现了一个企业的形象。1)所有在本工程中的施工人员必须严格遵守本项目部的有关规章制度。2)严格按操作规程施工，特殊工种必须持证上岗。3)对进入工地的施工人员必须进行安全教育，必要时要签定安全合同书，确保人身安全和设备设施的安全。4)凡用电、用火必须上报、批堆后，手续齐全者方可进行施工。5)电气焊工应有上岗操作证，同时要有看护人。6)高空作业人员必须有必要的防护措施：安全帽、安全带及安全网等。7)严禁盲目指挥施工，不考虑安全的行为，一经发现必须严肃查处。8)进入本工地施工的设备人员，严禁偷窃、打架斗殴、赌博的行为发生，一经发现者，开除工地，并给予重罚。、环境卫生保护措施： 在现场大门口设置沉223、淀池，出场地车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱后封闭，避免撤落。专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘，现场内的道路必须压实，表面铺一层豆石砼，防止雨季产生泥浆，在现场设垃圾站，定期进行清运。行管室抓好办公、生产区域的环境卫生工作，设置专门的生活垃圾回收站，每日有专人清理宿舍，临时厕所要专人每日清扫。、成品保护上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。分包在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品，本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部，经理部协调好后方可进行作业。模板吊装时轻起轻放，拆模时不得用大224、锤硬砸或撬棍硬橇。拆模时要严格执行拆模强度。 混凝土施工完后末到规定强度不得上人踩动。冬季施工随浇筑随时进行覆盖，铺盖完后设专人进行看护。楼地面施工用砂浆在运输过程中应防止破坏门框等成品，并应在砂浆达到强度后方可上人，严禁在做完的地面上拌和砂浆。在立好木门框后应在1.2m以下部位使用多层板将门框周圈包好，钉好，防止碰撞。砂浆、面砖在运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬塌各种卫生器具、水暖管道、铝合金门窗等。在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的225、瓷砖、地砖、防水材料等成品。工程进入精装修阶段(或机电工程进入设备及端口器具安装时)应制定切实可行的成品保护专项方案，由工程室和技术室负责监督执行。、钢筋的加工：钢筋加工全部在现场外加工厂完成，根据施工进度运抵现场，成品钢筋按规格、用处集中堆放在塔吊吊转范围内。钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照钢筋混凝土结构施工及验收规范(GBJ50204-2002)和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。确保施工进度不受钢筋材料的影响。 现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具，随时检查钢筋加工的半成品尺寸否准确，预控钢筋绑扎质量，并将检查结果记录备案以作为考226、察负责土建施工的分包施工队的依据。 、钢筋的堆放：钢筋要堆放在场外加工厂指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。 、钢筋的定位和间距控制：墙体、柱子在底板中插筋定位措施：墙、柱的钢筋采用定距框(卡具)保证墙主筋间距位置准确，墙、柱钢筋保护层采用塑料垫块。 墙体钢筋定位措施：墙的钢筋采用“梯子筋”保证墙柱主筋间距位置准确（“梯子筋”制作加工见），“梯子筋”在墙体中放置间距不大于227、1.5m。、钢筋的保护层控制：墙体两面、楼板钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁结构放在箍筋上。底板、梁底使用碎大理石或花岗岩等石才垫块。、钢筋锚固、接头：1）接头位置 基础梁、板底筋在跨中的三分之一内，上筋在墙柱支座处；楼层板 ：底筋在墙支座处，上筋在路中的兰分之一净跨范围内；接头位置应相互错开，错开距离不小于500mm，每个断面处的搭接数量不大于50；混凝土抗震墙及框架柱的主筋接头位置还要满足国家标准图集（03G101）的要求。2）钢筋锚固、接头的要求 钢筋锚固和接头搭长度接要求按照钢筋混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）和国家标准图集(03G-228、101)执行。 、钢筋清理： 钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。 浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。、钢筋施工详细内容将编制钢筋专项施工方案。2.5、现场料具管理：现场料具管理员施工现场管理的重要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。、材料存放根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取229、必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。装修阶段，现场将进入大量砌块，在码放时注意空心砌块码放高度不得超过18米。小钢模要存放在专门区域内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。地下室顶板在边缘外砌240高的砖坎，严禁拉料车辆开至顶板，顶板上集中堆放超重料具，除非经过结构设计师的核算，同意后方可堆放。、材料节约措施：依据施工方案，总包方与分包方在施工前，应鉴定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周230、转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。技术部依据图纸及施工方案，应准确提出材料计划，规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料。计划应下发到材料室、工程室、成本经理。在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关。技术室应经常到现场检查方案的执行情况；工程室对在施工中不正确使用料具应及时纠正；材料室对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。材料室应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到技术室，由技术室统一考虑用于其它部位。 混凝土浇筑前，技术室应仔细计算工程量，确保用量231、的准确性，浇筑完毕后，剩余的部分不允许随便处理，现场需制作模具，用于预制盖板的加工。砌筑砂浆现场搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。料具管理过程中，物资部应建立节约计划，效果台帐，以及限额领料台帐。2.6、降低成本措施工程材料采购和需要专业分包的项目均实行招标制，选择市场合理低价，节约工程成本。钢筋工程中，采用钢筋集中下料、统筹下料，根据钢筋用料的长度及所采购的钢筋原材长度，进行统筹搭配，以减少钢筋废料，并采取废料综合利用如马凳筋等措施，节约钢筋。 我公司采取集中采购地材、主材、钢材和其他大宗材料的方法，可比市场价享有23的优惠。混凝土泵等大中型机械全部采用我公司内部的自有设232、备，机械费可比市场价低l0左右。结构砼采用商品混凝土，选用运距短、技术素质高的商品混凝土搅拌站，降低混凝土单价。编制科学合理的施工组织设计，保证施工生产与施工计划一致、进场材料计划与使用时间一致、进场数量与消耗数量一致，作到进场材料设备按时一次到位，减少二次搬运。选用高素质的劳务人员、制定合理的施工方案、建立及时全面的质量检查控制体系，避免施工交叉和干扰，确保施工工期、质量一次到位，节约人工费和材料费。 建立完善的材料管理台帐，材料过场按计划，材料使用按定额限额发放。结构阶段，组织流水施工，工序之间进行合理搭接，充分利用施工现场面；装修施工合理穿插在结构施工中，并进行科学管理，缩短工期，减少管233、理费、机械费及周转材料租赁费支出。结构施工阶段严格按划分的流水段使用周转材料，减少模板配置量。可利用经检验过的地下水作为施工用水及养护用水。积极推广使用新技术、新材料、新工艺，科技增效。2.7、成品保护措施我公司进场后，我们将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并报业主、监理审批认可后严格实施。、成品保护工作的主要内容1)建立成品保护工作的组织机构 (1)以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任；(2)项目工程部、各责任工程师负责实施；(3)成本经理负责制定成品保护资金计划的落实；(4)各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。2)成品保护的责任划分，并落实234、到岗，落实到人。3)制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。4)分阶段制定成品保护措施方案的实施细则。5)制定成品保护的检查制度交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制度等。、保护责任及管理措施1)项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各专业承包商对成品的交接和保护责任，项目经理部监督、协调管理在各专业承包商实施成品保护。2)现场材料保护责任 由我单位统一供应材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到各专业单位的材料、半成品、设备，由各专业保管、使用。3)结构施235、工阶段的成品保护责任结构工程模板专业队为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业。对于一些关键工序(钢筋、模板、混凝土浇筑)，土建、水电安装均要设专人看护及维修。4)装修、安装施工阶段的成品管理措施(1)装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这五阶段主要的成品保护的责任单位是装修施工单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的专业单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否236、则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。(2)上道工序与下道工序(不同专业单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在各专业之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。(3)接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。(4)各专业在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经237、理部，项目经理部与其他专业协调后，其它专业派人协助施工，待施工完成后恢复基成品。(5)项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。(6)项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各专业施工队进行技术交底、各专业施工单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。(7)项目经理部对所有入场施工人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使全体施工人员认识到做好成品保护工作能保证自己的产品质量，从而保证自身的荣誉和切身238、的利益。、成品保护主要内容(业主指定分包队伍的成品保护纳入总包管理范畴)1)测量定位：定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。2)砌筑工程：在砌筑工程中，安装专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量隐患，墙要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖己施工完的墙体。在构造柱模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。3)地面与楼地面工程 (1)安装专业的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经监理检查认可后，与土建专业进行交接。(2)安装完毕的木门框，用12mm胶合板将1.2米以下框周围239、包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。(3)运输砂浆和细石混凝土过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。(4)安装专业进入装修阶段施工时，对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏己施工完的地砖等。(5)地面石材施工完成后，需在地面铺设保护后，方可进行吊顶、油漆、木墙裙的施工。4)门窗工程(1)木门框完成后，在l.2米以下用12mm胶合板将框周围包好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆举例240、涂刷后漆膜末干前要安排人看护，防止触模。(2)铝合金窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时情理多余的胶液。(3)在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗松动、变形，门窗玻璃要做好标识保护。5)墙顶棚涂料 (1)墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚龙骨、面板安装完成后，进行灯具、烟感、喷洒头的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板的安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，若用塑料布和胶带包好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。(2241、)墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙涂料施工，防止对地面、门窗的污染。(3)在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。6)屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口进行找坡找平。喷固化施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工防水时，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。7)卫生洁具卫生治具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入242、，防止其它工序施工时污染和损坏，成品完成后移交成品保护专职人员看护。移交后，再进入施工。第十章、保修期服务1、工程质量回访1.1、我公司质量部根据工程竣工情况及公司与业主签订的xx市建设工程保修合同，按照建设部建设工程质量管理条例、xx市建设工程质量管理条例和房屋建筑工程质量保修办法的要求，编制年度工程质量回访计划，并负责执行。1.2、质量部根据年度工程质量回访计划以电访、信访、走访等形式或责成下属公司或项目经理部听取业主意见，并填写工程质量回访记录表。2、工程保修2.1、质量部接到反馈的工程施工质量问题或工程回访时发现工程质量问题后，立即通知工程部，并协助工程部安排保修工作。由工程部负责组织243、工程维修的实施工作。2.2、工程部根据工程施工过程中的质勘己录，会同项目经理部质检、技术人员到现场对工程质量问题进行复查。当原项目经理部部存在时，由工程部负责组织维修。2.3、遇到疑难问题时，由工程部、技术部对工程质量问题进行鉴定，并制定修理方案(技术措施)，及时发给项目经理部。2.4、根据双方签订的xx市建设工程保修合同，质量部负责安排与业主磋商，查清工程质量问题产生的原因，确定维修范围，填写维修记录表，通知工程部，由工程部填写工程质量维修通知单，通知项目经理部。2.5、项目经理部根据维修通知单组织施工，维修自检合格后，填写工程维修结果报告表上报工程部。2.6、工程部组织，有质量部参加，会同244、业主代表对保修工程进行验收，若修理仍不合格，则要重新进行维修工作，直至完全合格为止，双方在维修记录表上会签对修理结果的签定意见后，报公司质量部和工程部备案。第十章 附 录图3.2-1表3.2-1项目领导经理：1人主任工程师：1人书记：1人技术组土建工程师：1人电气工程师：1人暖通工程师1人测量员：1人质检员： 1人钢筋放样员1人试验员：1人资料员： 1人模板放样员1人生产组生产经理：1人工长：2人安全员： 1人机械员： 1人材料组材料主任：1人材料员：2人核算组成本经理：1人预算员：2人财务组财务主任(兼会计)：1人出纳：1人 劳动力计划表 表4.3-1 xxxxxx学院附属学校工程 单位：人245、工种各施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体结构施工阶段装修施工阶段钢筋工505015木工707020混凝土工2020瓦工151540抹灰工30防水工1010架子工101010油工20幕墙工20电焊工555电工101020水暖工101020机械工225气焊工225合计204194220拟投入的主要施工机械设备表xxxxxx学院附属学校工程 表4.3-2序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1拖式砼泵车HBT601台南京2001、7752插入式振捣器6台2005、893木工机具木工圆锯MJ2253台保定2002、313.5木工平板刨ME5042台保定2003、9154246、钢筋剥肋机械2台2006、7105高压消防泵2台2001、7446砼布料机1台2003、97管道弯曲机1台2002、12.28钢筋加工钢筋弯曲机GWJ402台石家庄2001、211.29钢筋切断机GJ402台石家庄2004、52210钢筋调直机2台2004、211.211空压机VY-12171台上海2000、61512塔吊MC1801台青岛2001、153表4.3-3序号材料名称单位数量主要用途备注1木材m380支撑龙骨、脚手板一次进场2钢管m9800模板加固及脚手架分批进场3早拆支撑头个286顶板支撑架一次进场4木模板m22000剪力墙一次进场5木胶合板m22100顶板、柱模板一次进场表5.247、1-1 序号计划名称责任部门截止日期审批单位1土方施工方案项目技术室2008年4月公司技术部2基础施工方案项目技术室2008年4月公司技术部3钢筋施工方案项目技术室2008年4月公司技术部4柱模板施工方案项目技术室2008年4月公司技术部5地上模板施工方案项目技术室2008年5月公司技术部6砼施工方案项目技术室2008年4月公司技术部7架子方案项目技术室2008年4月公司技术部8屋面施工方案项目技术室2008年10月公司技术部9室内装修方案项目技术室2008年10月公司技术部10外装修施工方案项目技术室2008年11月公司技术部11门窗安装方案项目技术室2008年11 月公司技术部12试验方案248、项目技术室2008年4 月公司技术部13测量方案项目技术室2008年4月公司技术部表5.1-2序号实验内容取样批量实验数量备注1钢筋原材60T1组见证：21组非见证：49组60T2组2钢筋套筒每500个接头3根拉件部位：直径大于等于22mm的水平钢筋数量：每次3根3砼试块一次浇筑量1000m3，每100m3为一个取样单元（3块）见证：60组非见证：140组一次浇筑量1000m3，每200m3为一个取样单元（3块）4砼抗渗试块500m33块平均每500m3取一组计算或按流水段计算，约为3次5砌筑砂浆250m33块部位：所有砌筑楼层数量：2块一个楼层6防水卷材100卷以内2组平均每次按100卷进场249、计算100-499卷3组1000卷以内4组表5.1-31创优计划(质量保证措施)200805公司质量部2创优计划(质量管理办法)200805公司质量部含水电3创优计划(质量通病防治)200805公司质量部含水电4创优计划(成品保护措施)200805公司质量部含水电表5.2-1序号证件名称办理时间办理单位1建筑规划许可证工程开工前工程规划部2工程开工证工程开工前xx市城乡建设委员会3夜间施工许可证工程开工前xx市海淀区人民政府4渣土运输资格证工程开工前xx市环境卫生管理局5临建报批通知工程开工前xx市规划局6投资批准工程开工前xx市计委表5.2-2序号用电设备名称技术数据数量换算后的容量（KW）250、总容量（KW）1拖式砼泵车HBT601台75752插入式振捣器6台1.593木工机具木工圆锯MJ2253台4.513.5木工平板刨ME5042台7.5154钢筋剥肋机械25105高压消防泵2台22446镝灯6台3.5217办公生活照明30KW308采暖用电25259砼布料机1台10管道弯曲机1台2.22.211钢筋加工钢筋弯曲机GWJ402台5.611.212钢筋切断机GJ402台112213钢筋调直机2台5.611.214空压机VY-12171台151515塔吊MC1801台535316柴油发电机DY185B-160KW1台临时用地表 xxxxxx学院附属学校工程 表6.4-1用途面积（平方251、米）位置需用时间办公室240见附图2、3、42008、4-2009、6工人宿舍540见附图2、3、42008、4-2009、6食堂80见附图2、3、42008、4-2009、6厕所60见附图2、3、42008、4-2009、6库房75见附图2、3、42008、4-2009、6公称直径（mm）吊架间距（m）保温（不保温）吊杆直径（mm）槽钢规格槽钢长度mm）151.5（2.5）8880202（3）8880252（3.5）8880322.5（4）8880403（4.5）8880503（5）1010100654（6）1010100804（6）12101001004（6）12101001256（6）1252、612.61201506（6）1612.6120图-1图-2DN(mm)253240507080100125150保温管道（m）2.02.53.03.04.04.04.55.06.0不保温管道（m）3.54.04.55.05.06.06.57.08.0公称直径（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180管径（mm）DN50DN75DN100DN150DN200排水管0.0350.0250.020.010.005雨水管0.020.0150.0080.0050.005 管 道 类 别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.400.30热力管道有保温层0.500.50无保温层1.001.00附图1: 施工总进度计划横道图附图2：基础阶段现场平面布置图附图3: 主体阶段现场平面布置图附图4 :装修阶段现场平面布置图