1、热电公司热电联产扩建工程屋面板安装、涂料管理施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1一、工程概况4二、工程的组织机构4工程施工组织机构职责61、工程机构职能6三、施工准备工作81、施工图纸的设计82、了解出图计划、设计意图83编制具体施工组织设计。84、现场标高轴线复测85、施工水电设施及暂设用房。96、材料堆放场地97、材料的垂直运输9六、施工组织设计121、施工方案总体设想121.1总体进度安排132.2过程控制132、综合计划：133、深化设计及加工图设计：143.1原材料2、采购进厂143.2技术方法、措施及工艺的制订：144、安装程序控制155、选择施工方法：156、网架安装的基本方法：167、屋面板安装方案19GRC网架板安装施工方法191、钢檩条的安装192、GRC网架屋面专用板的安装19（1）、GRC网架屋面专用板应符合图纸的技术参数要求。193、操作步骤如下：208、质量计划与目标：20七、施工进度计划21八、工程质量保证措施221、保证网架工程质量的措施222、钢材的验收253、钢材的存储与发放264、材料发放265、焊接材料管理266、涂料的管理276.2涂料不允许露天存放，严禁用敞口容器贮存和运输。277、生产用气的管理287.6气瓶在运输、装卸和3、使用的过程中严禁与油污接触。288、成品、半成品加工289、保证焊接质量29钢管两端与锥头或封板的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材2910、保证高强螺栓质量3011、保证螺栓球的承载力符合要求3012、喷砂除锈及涂装3113、质量安全措施3114、施工技术文件的收集整理和施工质量监控31九、工程施工安全保证（体系）措施32十、现场文明施工的措施341、加强文明施工宣传力量。34一、保修和售后服务的目的36二、保修和售后服务的基本要求363、 在网架工程验收后，必须向顾客说明网架的保养维护知识。36三、保修和售后服务的措施37概 述我公司在xxxxxxXX热电有限公司热电联产扩建工程材料供货及安4、装之汽机房网架及屋面材料供货及安装的网架工程中将按招标文件的要求并结合该工程的特点,充分发挥螺栓球节点网架全国主导生产企业的各种优势,成立一个以项目经理为核心的工程项目经理部,对该项目网架工程的制作和施工全过程实行认真、严谨、科学、先进的管理，以使本工程能够高质量、快速度、短工期时间内顺利完成，为建设单位更大的赢得宝贵时间。为此，项目工程部特制定以下施工组织设计：一、工程概况根据工程的实际情况和现场条件，经过慎密而周全的审核工程概况及有关的技术参数后，结合以往网架工程的成功经验，我公司决定该工程采用搭设满堂脚手架进行高空散装法施工，并在工程的施工组织设计中，进行科学的组织，严密的管理，以便整个5、施工有条不紊的进行。二、工程的组织机构我公司为将工程做的质量达到优质水平，使其达到国家规定的标准，所以决定成立一个精干的现场领导机构，本工程的组织机构如下：工程指挥部（总部）项目经理部第一项目副理第一项目副理保 卫 组质 量 组财 务 组供 应 组生 产 组安 全 组 技 术 组行 政 组屋面板施工队网架施工队工程施工组织机构职责1、工程机构职能A工程指挥部：由于该网架工程的生产制造和施工安装不能同处一地区，特设置工程指挥部，其职能为：A1宏观统筹工程资金。A2协调钢结构网架在企业内的加工制作。A3指挥发运网架配件。A4指令现场项目经理部监控施工安装。A5对该工程质量、安全、工期负责。B项目经6、理部职责：项目经理部设置在工程施工现场，其职能是：B1科学安排工程施工。B2协调各施工协作单位的关系。B3抓好施工中的质量、安全、进度宣传等工作。B4及时办理工程进度款反馈总部，便于其后续投料生产确保施工继续。B5对施工现场各种事务负责。C技术组的职责：C1了解工程设计意图，制定切实可行的技术施工方案。C2掌握支承基础参数，做好测量及协作交接。C3技术引导工程施工。D质量组的职责：D1跟踪安装施工、采集记录原始参数。D2及时处理质量偏差和质量问题。D3对日进度质量负责。D4编制表格，交验工程。E财务组的职责：E1跟踪安装施工、采集记录原始参数。E2制定资金计划。E3保证工程施工用款和现场生活用7、款。F工程组的职责：F1按工期排定生产计划，合理协调人力、机具、确定工期生产顺利完成。F2安全、科学避开交叉作业。F3做好文明、安全、高质量、高效率施工生产。F4做好现场成品或半成品的保护。G供应组的职责：G1根据生产施工需要，调配、采购工机具及工程需用材料以确保生产施工。G2做好工机具及工程需用材料的发放与回收。H安全组职责：H1对现场安全有绝对权力。H2定期对施工人员进行安全教育。H3监控高空、用电、用气及脚手架作业程序，发现隐患及时纠正、排除。 三、施工准备工作1、施工图纸的设计根据招标文件及图纸要求,我公司需经过具体设计(如支座、节点等需要绘制出具体的加工图)方可投产。 2、了解出图计8、划、设计意图此工作是一次消化图纸的过程，没有这个过程，将无法正确预估施工中的困难，也无法作出科学的施工计划。 3编制具体施工组织设计。在经过图纸消化后，项目技术处开始制定具体施工组织设计。4、现场标高轴线复测在网架安装前,我方将派项目技术处前往施工现场对网架预埋支承标高及轴线进行复测，合格的预埋支承面应满足：a.预埋件设置平整牢固，水平倾斜不大于2mm，支承面中心偏移允差为边长的1/3000，且不大于30 mm。b.相临支承面高为不大于10 mm。c.最高于最低支承面允差为比大于20 mm。5、施工水电设施及暂设用房。 屋面网架施工前，甲方须提供：a.水源（自来水）。计划用水量约5T。b.电源9、（照明及动力电）c.进场道路通畅生活用照明计划用量：10000W（容量）。施工用动力电，计划用量：500KW（容量）。6、材料堆放场地网架及屋面施工前，业主需提供满足安装需要的场地，以满足网架材料的堆放，清点、复核材料等工作。a、材料堆放场地的要求：平坦、无杂物、无积水、有通道，距施工现场不超过50m。b、面积约5000 m27、材料的垂直运输机械及人工提升上料。四、主要施工机械设备表序号机械设备及名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1球加工机床CW614015xx2电焊机BX-4020唐山3水平仪S11-038上海4经纬仪JW310上海5卷扬机DJ0.52徐州6超声波探伤10、仪CTS-224XX7切割机10徐州8倒链6徐州9仿形切割机CG215010徐州10焊条烘箱RJS-4520徐州11焊条保温箱YZH17徐州12千斤顶Q15420徐州13空气压缩机及喷沙设备2徐州14电动扳手10徐州15安装手用工具20徐州16汽车起重机1徐州17钢铁材质无损分选仪SW-111无锡18五、劳动力计划施工管理人员：7人（见附表）安装工：25人辅助工：10人电焊工：6人电 工：1人架子工：20人后 勤：4人主要施工管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目1、项目经理2、材料管理3、质量管理4、安全管理5、施工管理6、成本管理副部长材料员质检员安全员施工员预算员工程师助11、 经助 工助 工助 工技术员项目管理10年，林德厦门叉车厂材料管理20年，xx体育馆等项目管理6年，xx体育馆等安全工作12年，桂平市体育馆等项目施工15年，昆明体育馆等成本管理5年，xx家具城等六、施工组织设计1、施工方案总体设想 针对本工程的特点及本工程对于本公司生产装备和能力的符合性，公司坚决保质、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工和安装任务，为此，公司将组建以xx公司副经理为首的由xx公司总工程师、各部门经理、安装公司经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输。安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术保证、工艺、原材料供12、应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、现场组装及业主、设计单位、监理单位、总包单位及兄弟单位等的配合，具体由李明军任本工程项目经理，具体计划和落实各项工作，各职能部分均必须首先满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务，以确保本工程制作加工和安装任务的顺利完成，确保业主满意。1.1总体进度安排 a 深化设计、加工图设计为合同签订后3天内完成。确保5天内提供首批加工。 b 厂内加工制作（含下料、涂装、零部件加工）10天内完成。 c 加工好发货后开始工地组装。脚手架工作平台提前搭设。 d 安装工期按合同执行 。2.2过程控制 生产制作、加工、运输、施工安排过程主要如下：综合计划深化13、设计、加工图设计工艺文件制订原材料进厂及采购控制 胎架、设备的制作、维护、调试生产作业计划生产过程控制成品保管、标识运输现场装卸、堆放、搬运组装、吊装、安装、涂装检测、验收2、综合计划：综合计划部根据合同条款，设计图纸，工程量及业主的进度要求等编制综合计划，编制综合计划过程中应请技术、设计、供应、生产、质量、安装、业务等部门有关人员参与，具体制订加工图设计、材料供应，生产制作、工艺制订、设备管理、质量控制、运输、现场加工等计划，然后交本工程领导小组讨论后执行，综合计划完成时间在合同签订后五天内完成，综合计划根据实际情况每周修订一次。3、深化设计及加工图设计：由xx设计室完成，深化设计必须经原设14、计院确认，制作加工图除应必须由专业工程师校对审核外，还必须请技术工艺、质量检验、生产安装及有关部门审核。3.1原材料采购进厂供应部将根据质量手册、本文件及综合计划部计划要求记性材料采购，采购材料由检测中心检验合格后才能进仓入库并按规定标识、堆放。3.2技术方法、措施及工艺的制订：1）由技术部制订的技术方法、措施、工艺、胎具、测量方案等均必须先试验（特别是焊接工艺）然后再投入使用。2）各生产加工制作由生产部统一调度，具体按生产作业计划进行，制作加工主要为钢管切割、杆件焊接、喷砂除锈、喷底漆 。3）运输：运输工作由供运部根据运输能力提前落实承运工作。4）现场组装：拼接由生产部和安装公司项目部组织力15、量完成，组装拼接均在胎架上完成，每道工序转序前均需检测合格后才能转序。5）质量保证：由质量部完成，具体必须按公司质量手册、程序文件、作业指导书及招标文件要求执行，公司各专职检验员、车间检验员、测量人员、化验人员、机械性能测试人员、探伤人员等均必须充分保证，确保质量严格按要求完成。6）与业主、设计、监理、及总包施工单位等的配合协调：公司将派项目经理及有关质量、技术员赴施工现场进行过程控制并做好协调工作，具体进行施工工序安排、施工场地布置、水电供应、交叉作业、施工计划、施工进度、质量控制、施工安装配合、成品保护等内容的配合和协调，努力满足业主的要求，确保工程顺利、有序的进行。4、安装程序控制本工程16、采用的施工顺序应能保证网架拼装的精度，减少积累误差即为先行按轴线拼装完网架，并调整轴线基准，即以此为基准，向对边拼装其他部分杆件，具体安装顺序详见网架设计安装图。本工程网架安装程序控制如下：5、选择施工方法：针对该工程的实际情况和现场条件，并结合以往工程的成功经验，为了缩短工期，降低施工成本，提高工程质量和安全性，本工程采用“满堂脚手架高空散装法”进行施工。a网架结构各部位接点、杆件连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。b对照出厂合格证与设计图纸或设计变更通知检查。c现场清点验收时发现部件或杆件变形必须先行校正或报废增补。d球节点及杆件表面上的掺砂、污垢，应清理干净后，方可安装。E总包17、方提供的柱顶面标高，基准轴线位置，必须符合合同规定设计要求及国家现行有关标准规范。f网架安装前，必须对提供的标高及基准轴线位置数据进行复测。6、网架安装的基本方法： 待土建埋件、工作平台、安全措施、提升条件都满足要求以后，即可进行网架安装。网架安装将从一边向另一边方向安装，为了尽量能够缩短工期，应在网架安装一定距离后，即时跟上屋面檩条及屋面板的安装，实行各工序的立体交叉作业。安装时，首先将支座就位，校正如轴线标高同时把本区域要安装的网架部件提升到工作平台，然后依据网架设计安装图按顺序进行安装。a下弦杆与球的组装： 根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。b腹杆18、与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆应上弦的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口作用。c上弦杆的组装：上弦杆安装顺序由内向外，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧以次进行。用以上方法安装一榀进行一次检测，如此方法直到全部安装结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实，轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、网架挠度及几何尺寸的控制。项目1：复查土建弹出的周边柱顶支撑的轴线有无偏差，若有偏差应及时调整纠正。项目2：对各预埋件的操平应满足设计规范要求。g对单立柱顶高差，可用水平仪作腰线检测，安装时便于随时检查调整。h网架在拼装初始单元时19、应即使检查调整基准轴线位置，标高及垂直偏差。若出现偏差应及时采用千斤顶、挡块及垫铁纠正。支座中心偏移纵向、横向不大于30mm，支座中心高及相邻高度纵向、横向高差不大于15mm。I网架施工时搭设支撑支架时，支架上支撑点的位置应加垫木且应设在下弦节点处，支架应注意其支撑稳定性，以确保安全可靠。但网架拼装时不得强制变形。J网架安装每形成一个单榀单元后，应及时检测单榀单元及网架单元长度允许偏差。以安装第一榀开始检验，每一榀检验一个单锥体是否符合设计要求。 K.杆件不允许存在超过规定的弯曲。L.已安装网架零部件表面清洁、完整、不损伤、不凹陷、不错装、对号准确，发现错误及时更正。M.网架安装时高强螺栓应拧20、紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙，拧紧应用扳手分初拧、终拧。拧紧顺序先压后拉，防止压杆顶死，螺栓漏紧。 N.在拆除时临时支撑过程中，应防止个别支撑点集中受力，可分区分阶段按比例下降或每步不大于10m的等步拆除。拆除临时支承点是网架安装的重要工序，必须高度重视，拆除前必须作好下列各项工作：1.网架节点各下弦节点的标高已检查合格；2.高强螺栓终拧的紧固工作检查合格；3.网架安装完毕后应及时进行检查并通知质量员和监理工程师进行验收，以便及时转入下道工序安装。O.檩条安装：1.檩条安装前，应对檩条支撑点进行测量和整平，底的点应适当垫高 。2.由电焊工根据布置的檩条按图纸要求进行施焊，施焊前21、应再次对固定点位置进行测量，确保间距位置正确， 焊缝质量应满足规定要求。3.檩条安装后应及时进行检验并通知质量员和监理工程师进行验收，以便及时转入下道工序安装。7、屋面板安装方案GRC网架板安装施工方法1、钢檩条的安装（1）、材料进场安装前应做防腐涂层保护，编号、包装应在涂层干燥后进行，包装应保护材料涂层不受损伤，保证材料不变形、不损坏、不散失，应符合运输的有关规范。（2）、安装前应复查本工程支托口平面符合图纸要求。（3）、钢檩条应严格按图纸尺寸要求铺设（4）、钢檩条焊接应符合GB50205-2001.4.7之有关规定，其偏差应符合有关规定。（5）、钢檩条焊接后应清除焊接处污物药渣,及时除锈涂22、刷防腐漆 。2、GRC网架屋面专用板的安装（1）、GRC网架屋面专用板应符合图纸的技术参数要求。（2）、包装、运输应保护其不受损伤，安装时应保证材料不损坏、变形。（4）、GRC网架屋面专用板之间的缝的密封，应符合图纸及板注意事项。（5）、安装施工中应保证GRC网架屋面专用板表面不受损伤，安装中污物随时清理，保证整洁。3、操作步骤如下：（1）、将屋面安装用钢檩条吊运至脚手架上，分散放开，不允许集中堆放。（2）、按图纸尺寸要求铺设钢檩条。（3）、焊接钢檩条。（4）、将GRC网架屋面专用板吊运至以铺设好钢檩条上面，为了加快GRC网架屋面专用板安装进度和增强安装人员的安全感，把板按其安装的顺序和方向散23、铺开，不允许集中堆放。（5）、铺板：GRC网架屋面专用板吊运至铺设好钢檩条后，既可以进行铺板焊接作业。铺板时留出即将安的第一板的位置，板的上、下端要落在檩条上，将板四角的钢连接件与支托进行焊接。（6）、密封：用水泥及沥青将所有板与板之间接缝密封。（7）、将施工现场打扫干净。8、质量计划与目标： 组织技术骨干学习GB/ISO9002系列职代会标准和质量手册、程序文件，将其纳入标准化轨道。为了在工程中创造一流的施工质量，特制定如下质量控制目标：具体施工顺序如下图示：滑移脚手架搭设基准跨安装基准跨调整、检测脚手架滑移网架安装网架调整检测檩条焊接交验七、施工进度计划根据我厂制定的施工方案及甲方规定的工24、期和各种资源的配置条件，按照施工的顺序及组织施工的原则制定的施工进度表见附录。八、工程质量保证措施1、保证网架工程质量的措施因为组成网架的配件和安装方法将决定一个网架工程的整体质量的优劣，因此，我们一定严格网架配件的生产，规范网架安装的方法，从而得以保证网架安装后的工程质量，具体作法如下：1）、网架杆件采用高频电焊钢管，材料为Q235。我们严格按照国家标准钢结构设计规范GBJ7-91规定采用，网架杆件的截面根据承载力和稳定性计算与验算确定，并严格控制管件的下料长度和焊接长度，使其公差在1mm之内，焊接缝达到国家规定的 要求。由于本网架跨度大，每根杆件所受的荷载也较大，根据要求，我们对杆件进行无25、损伤检验，其抽样数不少于总杆件数的5%。网架杆件加工制作质量程序控制如下：施工单位必须与图纸、材料表相符，包括杆件编号、件数、管径、壁厚、长度、锥头、封板、高强螺栓规格。检验日报表应正确及时反映当日当班生产情况，必要时备注简洁说明。杆件壁厚6mm若要求打坡口，应根据图纸设计要求严格控制。杆件焊接区（包括封板、锥头）的铁锈、毛刺和油污应清楚干净。杆件在拼接前必须对管件端面垂直度进行复检，同时检验钢管（纵向焊缝）不应存在裂纹、夹层、凹凸等缺陷。下料长度和管件平直度公差符合第九条，锈（点）蚀深度不得超过臂厚负公差的一半。拼接时应监督作业，保证管件、封板、锥头、高强螺栓规格符合施工单。点焊高度不宜超过26、高度的2/3，且三点均布。杆件点焊时必须检验的偏差项目：项目允许偏差(mm)长度1.0端面对管轴的垂直度0.005r管口曲线1.02）、焊接位置必须符合工艺要求：使用的焊条直径和焊接层次应严格执行杆件焊接工艺卡要求。焊接前若发现封板和锥头脱落，操作者不得擅自处理，必须由检验和当班调度人员监督复位。焊缝的焊波要求均匀，不得有裂缝，未融合、加渣、咬边、焊瘤、焊穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区飞溅残留物应清除。A焊缝余高：h=01.5mmB.咬边： 深度0.5mm，累计长度不得超过焊缝总长度的10%。经侵（镀）锌等表面防腐处理后的管件，在焊接时不得出现地打火烧伤。严禁在母材焊接区以外打火引弧。C、网27、架用高强螺栓：全部采用国家标准规定的性能等级10.9S，并符合国家标准普通螺栓基本尺寸GB196-81粗牙普通螺纹规定的应优质高强度螺栓，并对全部工程使用的高强度螺栓进行100%的无损伤检验，使之消除因高强螺栓不合格造成的事故隐患。D、螺栓球节点：螺栓球采用模煅球坯，材料45钢，不能有裂纹、过烧、夹层等缺陷。螺纹按6H级精度加工，中心线到螺孔端面距离偏差为0.2mm，螺栓球螺孔角度偏差为30。 严格检测螺纹孔内经尺寸，螺纹粗糙度螺纹精度检测应使用6H级标准塞规、通规旋入至要求有效旋入螺纹深度1.2d，止规允许旋入2个螺距。在实际检测中，若发现螺孔间严重消弱其工作强度和安装时将会产生干涉，应及时28、向有关部门汇报，以便校核设计。E、避免不同工程的螺栓球混淆，宜用不同的油漆作标志。在检测中发现质量问题，必须将不合格品隔离，及时办理不合格通知单反馈生产部门。F、工程完工后，应保证每种规格编号入库检验数量与图纸材料单。2、钢材的验收 钢材进厂后，先卸于待验区。采购员填写“材料入库交验单”时，对该批钢材的工程名称、品种、规格、钢炉批号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同材料“质量证明书”、入库码单，并交钢材仓库管理员，管理员受到上述单据后应及时通知厂质检部门检验员前来仓库检验。检验员收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批“钢材质量保证书”上所写化学成分、机械性能，是否29、达到技术条件的要求，接着由钢材保管员陪同到“待验区”复核钢材表面质量、外形，是否符合标准。如全部符合，在“入库交验单”上并填写合格签署姓名，在钢材表面作出检验合格的认可标记。材料经初步认可后，由材料质检员对草料取样并送材料质检部门检测、分析，材料的各项指标均符合“材料质量保证书”要求后，方准予正式入库。合格材料应按品种、规格分类堆放，在最底层垫上道木或石块，防止底部的材料进水锈蚀。3、钢材的存储与发放 经验收或复验合格的钢材，由记帐员、保管员按时间、项目、名称、型号、规格、炉批号填写“钢材仓库材料记录卡”登记入库， 并将钢材表面涂上色标、规格和型号。 待验材料不记帐入库，除有特殊审批手续处，未30、入库钢材不准发放投产。4、材料发放 依据“领料单”发放，发放时车间领料员与仓库保管员应共同核对钢材牌号、规格型号、数量等，必要时还要请质检人员签字认可才能发放。5、焊接材料管理 本工程焊接材料的选用必须满足本项网架结构工程的设计要求，并应优先选用本工程技术文件指定的有关材料。 本工程所使用的钢材及焊条均必须从正规生产厂采购，所有产品均应有材料合格证、质量保证书或产品合格证、无证产品不得采购，不得入库。每批焊接材料进厂后，应由质检部门按检验标准进行检验，合格后方可投入使用。 5.1每批进厂的焊接材料均应有标识，标明焊接材料的牌号、规格、检验号或批号。若产品本身不带标识则应在进厂后制作标识，严防材31、料混用。 5.2入库的焊接材料应存放在干燥、通风的库房中，严禁雨淋，堆放层数应按说明书的要求执行。 5.3焊条施工领用应根据每半天工作量适量领取，焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中旋转超过4小时的电焊应重新放入烘箱中烘培。重复烘培次数不得超过两次。 5.4焊接材料的保管、发放和领用均按公司有关的管理制度执行，各项签发手续健全。 6、涂料的管理 采购部门应选用正规生产厂的产品，且应确认产品不超过贮存期，每批产品均有产品合格证和质量检验报告单，如无以上文件不得验收入库。6.1涂装施工前应对照设计图纸再次确认产品名称，制造日期、涂料型号和颜色（按设计要求）符合工程设计要求，方可投入使用，否则应禁止使32、用。 6.2涂料不允许露天存放，严禁用敞口容器贮存和运输。6.3涂料贮存应在通风良好，温度5-35，干燥、防止日光直照和远离火种的仓库内。 7、生产用气的管理 7.1本工程主要用气为氧气、乙炔或丙烷。生产用气的采购、保管和发放应由公司指派专人负责。 7.2生产用气的采购单位必须是正式生产厂家的产品。用气纯度和压力应达到指标要求。其中氧气纯度应达到99.5-99.8%。丙烷达到国家标准纯度。 7.3入库的气瓶应外观整洁，瓶身无缺陷，瓶口的保护帽和瓶身橡胶垫圈完整。标识明显不符合要求的不得入库。 7.4入库后钢瓶的均应立放保管，空瓶的剩瓶均应有明显的标识，并分别存放。 7.5库房严禁任何火种进入，33、并应有相应的消防器材，库房应通风良好。 7.6气瓶在运输、装卸和使用的过程中严禁与油污接触。 7.7 气瓶的入库、发放和领用应按公司有关管理制度执行，各项签发手续健全。 8、成品、半成品加工 A 杆件制作： 包括下料、除锈、点焊、焊接、自动热喷涂生产线、喷涂底漆二遍、自检、专检、总检 。焊接由具有上岗证的熟练焊工完成。B 螺栓球加工： 由我公司工厂球加工中心完成 C 支座部件： 支座与支座球材质不同，为保证焊接质量，采取特殊工艺完成。D 支托部件： 小立柱与支托板焊接，焊接车间完成。成品、半成品制作完毕，总检入库。9、保证焊接质量 钢管两端与锥头或封板的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强。 34、焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊， 网架杆件的焊接质量因此得到稳定可靠的保证。在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上，由专职质量员对每班生产的杆件 进行外观、几何尺寸的检验，并以GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范为评定依据。 受拉杆件按规格抽取5%（至少5根）成品杆件焊缝的超声波探伤检查，其焊缝质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001规定的焊缝标准。取受力最不利杆件， 在拉力机上进行破坏试验，其抗拉强度安全系数K2，以上均由中心试验室出具检验报告。主要检测设备：CTS-23型超声波探伤100T拉力机（当拉力超过100T时，委托徐州市标准计量管理局技术监督金35、属材料产品质量检验站）10、保证高强螺栓质量 高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的主力件，必须绝对保证安全。我厂使用的高强螺栓在徐工高强度螺栓厂订货，每批螺栓均为由供货厂提供材料质保书和复验报告及质量合格证。同时我厂有专职检验员对每批各种规格的高强螺栓逐个进行外观尺寸、表面硬度（硬度值为HRC32-36）和表面缺陷的检验，合格后方可入库使用，并由高强螺栓每600只为一批（不足600只仍为一批）每批取3只为一组，进行高强螺栓承载能力的检验，其结果必须符合承载力检验系数允许值。主要检测设备：SWG-1数字式钢铁材质无损分选仪。100T拉力机（当拉力超过100T时，委托徐州市标准计量管理局技术监督金属材36、料产品质量检验站）11、保证螺栓球的承载力符合要求 按照每项工程取受力最不利的同规格螺栓球600只为一批（不足600仍按一批计）每批取3只为一组随机抽样进行螺栓球螺孔高强度螺栓配合轴向抗拉试验，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，必须达到钢结构工程质量检验评定标准（GB50205-2001）中的规定。检测主要设备：100吨拉力机或200吨压力机加工精度采用游标卡、百分表V型块等工具，保证符合设计图纸和钢结构工程质量检验评定标准之相关规定。 12、喷砂除锈及涂装 本工程所有杆件、球将采用喷砂除锈进行表面处理，除锈等级应达到Sa 2.5级，喷砂除锈后2小时内应进行喷漆防腐。涂装37、的工艺应按照作业指导书和相应品种的材料的使用说明书进行作业。 13、质量安全措施 a 质量措施：安装质量标准执行GB50205-01钢结构工程质量检验评定标准，涂层质量控制依据CEC24：90钢结构防火涂料应用技术规范要求，施工要过程控制执行ISO9002质量保证模式。b 监督机构：公司技术部控制施工质量，工程质检员负责对工程质量进行检测，现场项目经理及施工队长负责施工过程质量的具体监督。 14、施工技术文件的收集整理和施工质量监控项目质量处的质量检验人员必须对网架安装的全过程进行跟踪、抽检，并记录网架尺寸、锥体尺寸、网架边长尺寸及网架整体尺寸，发现超标误差决不放过，责令施工队拆装整改。网架主38、体完成后，及时汇拢各种检测参数，填写交验表格，递交监理部门或质量监管部门进行复核签收。项目技术处的工程技术人员必须对网架安装全过程进行检查和监督，以防杆件等拼装错误，并及时做好施工日志。施工技术员要随时检查基准轴线的位置、标高及垂直偏差，并及时校正，以减少累积误差。通过以上的选材、生产、检测到安装的一条龙质量控制体系，确保网架完工后各项技术参数都能达到国家的验收规范要求。九、工程施工安全保证（体系）措施因本工程位置较高，网格尺寸大，含钢量大，有时还需要悬空作业，所以在网架施工过程中安全保护就显得尤为重要。我们要全面贯彻安全生产的方针，做到防护要明确，技术要合理、经济实用，目标杜绝重大伤亡事故，39、确保安全生产，做到无伤亡、中毒、火灾、无坠落、无机械安全事故。 1）项目部 ：对网架工程施工的安全技术负责，建立相应的责任制，定期进行安全检查、制定相关奖罚制度，认真贯彻执行并对施工人员安全防护进行全面的监督，严禁违章操作行为， 负责主要的安全生产教育， 参与安全事故的处理、调查工作，提出预防措施，检查整改情况。2）、技术员的职责：a加强对现场的安全布置工作，清除隐患。b执行劳动保护和安全生产的方针，建立安全生产文明交通秩序。c负责现场机械的安全防护装置工作。d督促安全“三宝一器”的使用，落实“四口”安全责任措施。e编制安规,负责机械设备的安全技术坚定验收工作。f提出对职工有关的劳动保护，安全40、生产合理化建议，参与安全事故的技术鉴定工作。3）、安全员职责：a严格贯彻和执行安全生产、劳动保护政策、法规和制度。b实行日日巡差，掌握安全生产情况，针对不安全因素随时提出整改意见和措施。c纠正违章作业，有权暂停遇险施工人员的工作，提出整改意见，并监督执行。d对不重视安全、违反安全规程、劳动保护的行为有权制止，有权处罚，有权上报。e参与施工组织设计等工程技术文件得编制，提出安全生产及技术措施，进行安全检查，填写安全生产日志。f抓好安全生产宣传和教育工作，组织学习安全技术操作规程，做好各项安全工作落实的复核工作。g对安全生产进行总评，提高职工安全意识。施工前对施工人员进行“三级”安全教育，条条落实41、。从事高空作业或特殊工种的施工人员必须进行专门的安全技术教育和专业培训，取得合格证后方可上岗，施工过程中施工人员必须按规定使用“三宝一器”：安全帽、安全带、安全网和漏电保护器。h高层xx施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施，遇有六级以上的强风时应停止高处作业，必须进行高处作业时应采取可靠的安全技术措施。高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽，高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。我们通过制定完善的安全措施，严格的监督管理，使我们的安全施工得以保障。十、现场文明施工的措施 在施工现场管理中，文明施工就是42、要通过在施工现场加强各个方面的管理，才能创造良好的施工环境和施工秩序，促进安全生产、加快生产进度，保证工程质量，降低工程成本、提高企业和社会效益。文明施工措施如下： 1、加强文明施工宣传力量。2、定期进行文明施工检查，做到有布置、有检查、有整改、有反馈。3、根据施工现场实际情况按调查研究后的方案及时堆放整齐，使其真正科学合理。4、健全施工班组完工后，工完料清制度，每天施工班组进行考核，监督班组搞好现场文明施工。5、切实加强火源管理，现场应禁止烟火，电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物 ；加强噪音管理，控制噪音污染。6、建立健全质量安全管理制度，严格执行岗位责任制 7、建立健全现场技术管理制度43、。工程开工前，依据施工图及有关规定等要求，编制实施阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。8、建立健全现场材料管理制度，严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管，使用方便。9、施工现场场容要求，加强场容管理，现场做到整洁、干静、节约、安全施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物资材料顺利退场，场地应整洁，无垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。10、尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，采取有效措施尽量减少噪音污染。11、现场44、设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。 保修与售后服务内容提要：保修和售后服务的目的保修和售后服务的基本要求保修和售后服务的措施一、保修和售后服务的目的 为提高公司的产品质量，树立全心全意为顾客服务的观念，贯彻公司的质量方针，树立良好的公司信誉。二、保修和售后服务的基本要求 1、 认真贯彻和执行国家的质量法规和有关网架、钢结构等产品的质量标准和规定。 2、 在签订网架工程承包合同中，必须具有有关符合质量的标准和规定。 3、 在网架工程验收后，必须向顾客说明网架的保养维护知识。 4、 认真处理和对待顾客或用户的质量投诉，公司经营部、质检部、技术部、生产部、45、工程部都要认真对待客户的投诉，为客户提供优良的售后服务。 三、保修和售后服务的措施 1、 网架、屋面工程在竣工验收合格后，根据甲、乙方在合同中XX约定的时间内，我公司对所施工的工程施行保修，并对产品实施终身服务。 2、 在保修期由于产品质量所产生的问题，接到客户的通知书二十四小时作出答复，并在三天内赶到现场，进行情况摸底，作出施工方案进行维修。 3、 如因使用不当造成的损坏，我方将严格按照我公司通过认证的ISO9001质量服务体系积极进行服务。 4、 自验收使用后我方将进行定期回访（包括电话、信函、现场），期限为：第一次验收后的三个月，以后每隔半年回访一次，并记录存档。 5、 对于保修期后出现的问题，根据客户要求及实际情况，经双方充分协商后及时进行维修。