1、85米大厦工程外挑防护棚搭设、屋面阳光罩安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据61.1工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准61.2企业ISO 9002 质量体系标准文件63.施工部署73.1工程目标73.1.1质量目标73.1.2工期目标及控制点73.1.3安全目标73.1.4文明施工目标73.1.5成本目标73.2项目经理部机构8项目主要负责人员见组织机构框图83.3任务划分及总、分包管理83.3.1总包合同范围83.3.2业主自行组织施工范围83.4施工流水段的划分及施工工2、艺流程83.4.1施工流水段的划分83.4.2施工工艺流程83.5施工准备93.5.2现场准备93.5.2.2临时供水、供电、供热93.5.2.3 临水系统布置101、施工用水量计算103、生活用水量计算104、消防用水10由于q2+q1q3103.5.2.4大型暂设103.6劳动力的准备113.7周转材料123.8机械设备的准备12施工中主要机具用量计划（表一）124.施工进度计划134.1工期目标134.2进度计划135.施工总平面布置135.1施工总平面布置依据135.2施工总平面的绘制及布置原则145.3施工总平面图的内容（见施工总平面图）146.主要分部（分项）工程施工方法146.13、测量放线14空心圆管柱中心位置及垂直度的测量156.2 地下室工程156.3 结构工程156.3.1钢筋工程151、电渣压力焊163、搭接焊：梁通长钢筋采用双面焊10d，接头钢筋要弯折。166.3.1.4钢筋的下料绑扎166.3.1.5钢筋工程施工工序173、圆管钢柱、梁柱板交处钢筋绑扎176.3.1.6钢筋验收176.3.2模板工程186.3.2.1柱模板支法186.3.2.2剪力墙支模法186.3.2.4梁模支法196.3.2.5模壳板板支模方法191、模壳安装顺序：192、模壳支设196.3.2.6模板的拆除201、 拆模时，砼强度应达到以下要求为原则：206.3.2.7模板施工注意事项4、217、垂直运送模壳配件时，上下有人接应，严禁抛扔。216.3.3 混凝土工程216.3.3.1原材料的要求216.3.3.2 砼浇筑前的准备工作226.3.3.3 泵管铺设226.3.3.4 砼的施工226.3.3.5 砼的养护236.3.3.6 试块预留原则及砼塌落度测量24砼试块制作养护246.3.6 钢结构施工方案266.3.6.1钢结构制作266.3.6.5质量控制336.3.6.6钢结构加工制作验收控制目标396.4 脚手架40外脚手架总述407、小横杆伸出外立杆连拉点外0.15m。416.4.3搭设顺序416.4.4外围护网及挑网的设置：416.4.5全技术措施416.4.6脚手5、架拆除416.4.6.1 按下列顺序进行拆除416.4.6.3 专人负责脚手架的拆除。416.4.6.5 脚手架拆除，逐步拆除，严禁两步同时拆除。426.4.7外挑防护棚搭设426.4.7.1预埋挑环：426.4.7.2安装工字钢426.4.7.3围护及架子安装426.4.7.4在工字钢穿过砼墙的位置，模板开洞下木套子。426.5 屋面工程426.5.1屋面阳光罩施工426.6抹灰工程436.6.1基层处理436.6.2 施工方法436.6.2.1墙面抹灰436.6.2.2 顶棚抹灰436.6.3 质量要求446.7安装工程44设备安装工程442、设备开箱应在门窗封闭，环境清洁的密室进行。456、.4泵的安装45通风空调工程451、一般规定462、管道支架463 管道安装：464、阀门464.1、安装前，要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性。474.4、阀门在安装时，必须留有足够的保温、维修、拆卸空间。475、坡度476、管道试压476.4、试压时对每个连接点处不得隐蔽，并做好记录。4710、管道吹洗476.7.3给排水安装工程481、室内生活给水管道安装48主要施工方法及技术要求481、室内生活给水管道安装482、排水管道安装493、卫生洁具安装494、支吊架安装495、管道试压、试水506.7.4消防安装工程50.2主要施工方法及技术要求501、配合土建预留、预埋502、支、7、吊架制作安装513、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统管道及附件安装513.1、消火栓给水系统管道及附件安装513.1.2、室内立管安装采用倒装法进行。513.2、自动喷淋给水系统管网及附件安装514、管道试压、冲洗及吹扫524.2、试压顺序为先主干管试压，后整体试压。525、管网冲洗及吹扫526、系统调试537、系统验收536.7.5供配电与照明工程53.2主要施工方法及技术要求531、钢管施工532、配电柜安装533、变压器的安装545.2、变压器就位后，用止轮器将滚轮固定，并涂上防锈油。545.4、把变压器的连接螺栓和中性点接入地线。546、高、低压系统配线547、电线、电缆的敷设548、8、各类灯具、开关、插座的安装549、防雷、接地5410、电气工程的调整、调试、试运行5510.2、高、低压配电柜的调试、调整5510.3、动力系统的调试、调整5510.4照明系统的调整、调试557.各项管理及保证措施567.1质量保证措施567.1.1质量目标567.1.2质量保证体系567.2技术保证措施577.3进度保证措施57组建精班干高效的项目经理部577.4降低成本措施587.4.1、施工方面587.4.2、材料方面587.4.3提高工效、节约人工费方面587.5文明施工和环境保护措施591.编制依据本施工组织设计依据xx省xx房地产开发有限公司工程承包邀请函，xx市建工设计院提供的初9、步设计图，国家有关标准规范，中建施工工法及国家政策和法规。1.1工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准规范、标准、文件一览表类别名称编号或文件国标工程测量规范GB5002692国标土方与爆破工程施工及验收规范GBJ20183国标地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283国标砖石工程施工及验收规范GBJ20383国标混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492国标钢筋焊接及验收规范GBJ1896国标钢结构工程施工及验收规范GB5020595国标建筑地面工程施工及验收规范GB5020995国标通风与空调工程施工及验收规范GB5024397国标给水排水管道工程施工及验收规范GBJ14190国标采10、暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282国标火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166921.2企业ISO 9002 质量体系标准文件质量手册、程序文件、管标作业指导书、管理手册、项目管理手册2.工程概况本工程为xx省xx房地产开发有限责任公司开发，由xx市建工设计院设计，地处xx，地上19层，地下2层，建筑面积19000平方米。14层层高4.5米，518层层高3.9米，19层5.1米。总高85米。地上部分采用钢管砼结构，外包50mm厚混凝土保护层，用于提高结构的耐火等级，楼板采用模壳现浇砼密肋式楼板。外墙采用节能轻型保温墙体，内墙采用除核心筒为剪力墙外其它均为轻质内填充墙。3.施工部署311、.1工程目标3.1.1质量目标a.分项工程质量一次合格率为100%，优良率为90% b.单位工程一次交验合格率为100%，优良率为85%。3.1.2工期目标及控制点本工程2002年4月1日开工， 17层7月末投入使用，全楼10月末竣工。其中施工准备工作在2002年3月25日前做完，钢结构制作分两次控制，分别是9层以下钢结构在4月8日前加工完毕；19层以下钢结构在5月14日前加工完毕；主体结构在5月29日前施工完毕；砌筑工程4月30日开始7月23日结束。3.1.3安全目标杜绝死亡事故发生，重伤率不超过0.5。事故经济损失不超过10000元3.1.4文明施工目标争创总公司CI创优达标工程争创长春市12、文明施工标化工地3.1.5成本目标确保工程质量，控制成本，合理调整资金的运转，力求以最低的成本投入获取最大经济效益。3.2项目经理部机构项目主要负责人员见组织机构框图项目经理技术负责人商务部工程技术部质量安全部物资设备部3.3任务划分及总、分包管理3.3.1总包合同范围承包范围：土建、水暖、电器、空调、消防、智能、设备安装、配套工程3.3.2业主自行组织施工范围基础工程已由原来施工单位施工完毕，故不在本次投标范围内。3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分本工程采用平面流水，立体交叉施工方法，先钢结构，后混凝土结构，确保7月底7层以下投入使用。3.4.2施工工艺流程（见主13、要分部（分项）工程施工方法）3.5施工准备3.5.2现场准备3.5.2.1工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护所有的控制桩都用砼进行保护，架上金属三角架。3.5.2.2临时供水、供电、供热临电计算只考虑主体施工用电量。用电量计算:附着式塔吊FO/23B1台P1=53KWJS250搅拌机2台P2=24.752=49.5KW钢筋弯曲机2台P3=23=6KW钢筋切断机2台P4=23=6KW卷扬机1台P5=7.51=7.5KW圆盘锯1台P6=7.51=7.5KW砼振捣棒15台P7=151.5=22.5KW平板振动器1台P8=12.2=2.2KW普通水泵2台P9=152=30KW平刨、压刨1台P14、10=5.51=5.5KW交流对焊机1台P11=1100=100KW交流电焊机8台P12=258=200KW施工电梯2台P13=232=46 KW动力用电量：PA=1.10.6(53+49.5+6+6+7.5+7.5+22.5+2.2+30+5.5)/0.75+0.5(100+200+46) =357.24KVA照明用电量: 按动力用电量10%计算PB =PA 10%=35.7KVA总用电量 P=PA+PB=357.24+35.7=392.94KVA现场配备两台350KVA的变压器即可满足现场施工的需要。整个施工现场采用三相五线制，施工用电由变电室采用五芯电缆接引至现场，在现场分别设不同的二级15、配电箱，提供生活区、办公区、加工区及其他现场施工生活用电。3.5.2.3 临水系统布置用水量计算1、施工用水量计算q1施工用水量k1未预计的施工用水系数 （1.051.15）因现场用砼为商品砼，故施工用水主要为砼养护用水。砼养护按14天计算，取一个楼层计算砼养护用水量，每层砼的养护用水量按400L计算，则砼养护用 水量为：q1=k1Q1N1/T1tK2/83600=1.15(2000400/141.5) 1.5/83600=3.4L/S3、生活用水量计算q2=PNK/t83600=600501.5/1.583600 =1.04L/S4、消防用水取q3=10L/S由于q2+q1100mmDN1016、0mmDN100mm弯曲偏差0.5mm1mm13mm25mm 2、排水管道安装2.1、 排水管道的横管与横管，横管与主管的连接采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，主管与排出管端部的连接，采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。2.2、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，用45三通和45弯头连接，并在垂直管段顶部设清扫口，排水立管上检查口方向须便于检查。2.3、 污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。2.4、安装在设备间内的排水管根据设计要求做托、吊架，先将支、吊架按设计坡度裁好17、，量准吊杆尺寸，将预制好的管道支、吊架牢牢固定，管道安装完后，进行分段通水试验，并做好记录。2.5、排水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透气管不得与风道或烟道连接，高出屋面为700 mm。3、卫生洁具安装3.1、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观规矩，造型周正，表面光滑、美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。3.2、 将预留排水口周围清理干净，取下临时管堵检查管内有无杂物，将卫生洁具出水口对准预留排水口放平找正，并在两侧固定螺栓眼处画好印记后，将印记做好十字线。3.3、安装及搬运卫生器具轻拿轻放，切不可划出刻痕和污损，安装须一丝不苟，做到牢固、美观。安装完后，须保持清洁，并放水冲洗，试验。18、4、支吊架安装4.1、管道安装时，须及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架的位置要正确。支架的间距，一般按施工验收规范确定，确定支、吊架的间距时，须考虑管子、管件、管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。4.2、固定支架应严格按施工验收规范的要求安装，并在补偿装置预拉伸前固定。4.3、热水管道须做保温,吊顶内的生活给水管道须做防结露保温，支架采用木托式。4.4、套管穿外墙时应设防水套管，穿楼板时应设刚性套管。穿楼板时，套管顶部应高出地面20mm，在有水房间(而厕、浴、厨)的套管高出地面30-50mm，底部与楼板底面齐平;穿墙壁时，其两端应与装饰面齐平。5、管道试压19、试水5.1、管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确、牢固可靠，焊缝及其它应检查的部位，未经涂漆和保温，并具备试验条件后，进行管道水压试验。5.2、试验前，应将不能参与试验的系统，设备、仪表及管道附件等加以隔离。加置盲板的部位应有明显的标记和记录。水压试验应用清洁的水作介质，管道试验压力为工作压力的1.5倍。5.3、用电动试压泵加压。压力应逐渐升高，加压到试验压力的30%和60%时，应分别停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压。当压力达到试验压力时停止加压。一般管道在试验压力下保持10分钟，在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力降不大于0.05M20、Pa，且目测管道无变形，就认为强度试验合格。5.4、排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。雨水管灌水高度必须到每根管最上部的雨水漏斗。灌水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降即为合格，并做好灌水试验记录。6.7.4消防安装工程.1施工主要程序施工准备配合土建预留、预埋支、吊架制安消火栓、自动喷淋系统管路及附件安装管道试压、冲洗、吹扫系统管道刷漆防腐及涂色标注储存容器安装喷洒头安装水泵接合器的安装系统调试系统验收.2主要施工方法及技术要求1、配合土建预留、预埋水池、外墙的防水套管和穿梁套管，穿砖墙或楼板的套管如未设计预留，采用现场开孔。预留穿梁套管，洞口应在21、同一直线上，管线很长时，应考虑管线坡度的影响，预留套管规格按设计要求进行。2、支、吊架制作安装2.1、管道安装所采用支、吊架形式、间距要求按设计要求和施工验收规范进行，喷淋给水系统设置吊架的位置不能影响喷头的喷水效果，一般吊架距喷头的距离应大于0.3米，与末端喷头的距离不大于0.75米，立管在其始端与终端设承重防晃支架，安装距地面为1.5米，分支的干管不可做为支撑立管用，立管管卡采用可拆除式，管道在穿沉降缝位置按设计要求加装金属软管，软管两侧设支架。2.2、喷淋支管每段管子至少设置一个支吊架，相邻喷头间应设一个，喷头与喷头间距小于1.8米时，可隔段设置，但吊架距离不宜大于3.6米。2.3、在D22、N50mm每段配水干管或配水管上至少设置一个防晃支架，管线过长或改变方向时，必须增设防晃支架。2.4、喷淋系统管道支、吊架间距设计有要求时按设计考虑，无要求时，参照施工规范。3、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统管道及附件安装3.1、消火栓给水系统管道及附件安装3.1.1、消火栓给水系统采用焊接钢管,用焊接方式连接，焊接应按规范要求加工坡口，不同管径管道的连接，采用异径管，焊缝不得安装在套管内，为了便于拆卸及维修，考虑在一些部位增加法兰，并在图纸上做好标记。3.1.2、室内立管安装采用倒装法进行。3.1.3、室内消火栓一般采用单口消火栓时，栓口安装朝外，其出水方向宜向下，或与墙成90，阀门中心距23、地面1.1m，允许偏差20mm，距箱侧面为140mm，距箱后面为100 mm，允许偏差为5 mm。3.1.4、装配好的消火栓，应保证阀杆升降平稳，不得有松动现象，室内消防管道上阀门置于常开状态，标明启闭状态标志。3.2、自动喷淋给水系统管网及附件安装3.2.1、自动喷淋系统管道一般采用镀锌钢管丝扣连接，管子切割采用机械切割，螺纹应一次拧紧，不得把填料挤入管内，安装喷头时，为防止污染吊顶，丝接填料采用聚四氟乙烯生料带，连接用管钳或链钳要选择适当。3.2.2、自动喷淋管网安装在地面上将主干管道进行预组装，然后用倒链进行整体吊装，在吊装过程中，各倒链提升幅度要均匀一致，干管安装完后，进行支管安装，然24、后再进行喷头支管安装，管道安装中断时，应及时将管口封闭。进行管网试压,具体试压措施按以后编制的试压方案进行。管线穿墙及楼板处加装套管，穿楼板套管应高出楼板面50mm，穿墙套管长度两端与墙面齐平。3.2.3、喷头支管安装，合理确定喷头的位置及喷头支管的长度。支管末端弯头100 mm处加卡固定，然后进行系统综合试压及冲洗。3.2.4、水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，安装完后应保证浆片和膜片动作灵活。3.2.5、信号蝶阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间距离为500 mm。排气阀的安装在试压合格后进行，安装在系统配水干25、管顶部或配水管末端，确保无渗漏。3.2.6、末端试验阀安装在系统管网末端或分区管网末端，要能保证管网试验后有可靠的排水措施。3.2.7、湿式报警阀组安装顺序为先水源控制阀、报警阀，然后进行报警辅助管道附件的安装，湿式报警阀辨要启闭灵活,密封良好。控制阀要进行强度试验和严密性试验。4、管道试压、冲洗及吹扫4.1、试压前将不能参与试压的设备、阀件、仪表拆除,用连通管代替，并用丝堵或法兰封闭各管口,同时根据试压方案配备齐试压用具。4.2、试压顺序为先主干管试压，后整体试压。4.3、强度试压时，应缓慢升压，达到试验压力Mpa后，稳压30 min，目测管道无泄漏，无变形，且压降不大于0.05 Mpa为合26、格。4.4、严密性试验在强度试验合格后进行，将试验压力降至工作压力，稳压24小时，经全面检查，无泄漏为合格。5、管网冲洗及吹扫5.1、冲洗按先主管后支管，先地下后地上的顺序进行，将不允许参与冲洗的阀门等附件拆除，用短管连接，冲洗后及时复位。5.2、水冲洗速度不小于3m/s，水冲洗应连续进行，冲洗方向与灭火时水流方向一致，水冲洗以出水处水的颜色透明度与入口处一致为合格。6、系统调试系统调试包括:消防泵性能测试、消防水位监视、报警阀联动性能试验、排水装置试验、灭火模拟试验。7、系统验收7.1、自动喷淋灭火系统验收包括水源、系统管网、喷头布置以及系统功能的验收。7.2、消火栓给水系统验收包括消火栓管27、网，水泵接合器，远距离启动消防泵，控制阀件的验收。 6.7.5供配电与照明工程.1主要施工程序施工准备动力、照明、防雷接地等的预留、预埋防雷接地阶段性验收电缆支架、桥架的安装高压配电柜的安装变压器、低压配电柜的安装动力、照明配电箱的安装明配管、管内穿线、电缆敷设用电设备、器具的电气安装灯具、插座、开关的安装变配电工程系统调试、验收动力系统单机试运行、验收照明系统调试、验收.2主要施工方法及技术要求1、钢管施工镀锌钢管壁厚要均匀，切割后两端截面须与管中心垂直，管口需经扩口处理，且无毛刺和尖锐棱角，经有关专业人员验收合格后方可进场施工。管子弯曲时其冷煨弯半径应不大于10D（D：钢管外径），弯扁度不28、大于0.1D，并不应有褶皱、凹穴和裂缝等不良现象，管与管、管与盒的连接均采用丝接，为使管路系统接地良好、可靠，采用专用接地线卡跨接，不使用熔焊连接。2、配电柜安装高、低压配电柜在安装时，先安装中间的配电柜，找正、调平后，再安装两侧的其余配电柜，最后进行固定。安装好的配电柜要保证垂直度偏差每米不大于1.5mm，每排柜的顶部的水平度偏差不大于5mm。 3、变压器的安装5.1、变压器推进变电所时，使它的高压侧和低压侧方向与高、低压配电柜相一致。5.2、变压器就位后，用止轮器将滚轮固定，并涂上防锈油。5.3、装接高、低压线。高压侧用10KV的电缆连接变压器与高压柜，低压侧用铜母线连接变压器与低压柜。母29、线与变压器套管连接时，用两把扳手，一把扳手固定套管压紧螺母，另一把扳手旋转压紧母线的螺母，防止套管中的连接螺栓跟着转动。特别注意不能使套管的端部受到额外的应力。5.4、把变压器的连接螺栓和中性点接入地线。5.5、进行绝缘电阻测试，对其高、低压侧线圈分别用2500V、500V摇表进行测量，绝缘电阻值要达到1K/V的标准，低压侧线圈绝缘电阻值大于0.5M，否则对变压器进行干燥等处理。6、高、低压系统配线严格做到按图施工，正确接线；柜内不能有接头，线芯无损伤；电缆要排列整齐，并对每一回路进行编号，便于检查、维修。7、电线、电缆的敷设管内穿线工作在管子敷设完之后，土建地坪和墙面粗装结束之后进行的。首先30、用压缩空气吹扫、清理管内赃物，再向管内吹入少量滑石粉，使用放线架，两人配合，一拉一送，同时防止在管内扭结、打折、接头；穿好线后，再在箱盒的导线头挂锡，以备后期设备及用电器具的接线。8、各类灯具、开关、插座的安装灯具、开关、插座的安装工作是配合装修进行的。安装之前，必须做好定位工作，同一控制线上的灯具相对偏差在3mm；对于标高一致的开关、 插座面板，安装之后应保证感观的一致，无明显的偏差。同时应注意接入开关的是相线，严禁零线过开关，插座接线保持相线、零线和保护线的次序。对于钢梁要根据设计要求保证外壳的良好接地。9、防雷、接地将所有做为接地装置的基础主筋和作为避雷引下线用的柱内主筋可靠焊接连接。接31、地母线埋地为2m深，为防侧击雷及等电位连接，各层圈梁钢筋焊接成通路，所有钢窗、玻璃幕框架等金属构件及进出楼的金属管道均与主筋或接地母线可靠焊接。10、电气工程的调整、调试、试运行10.1、变压器在试运行之前首先进行检查，要保证好以下各项要求：轮子的止动装置须牢固；油漆完整，相色标志正确，接地可靠；变压器清洁，消防设施齐全；高压侧的接地小套管应接地；变压器的相位及线圈的接线应符合要求；温度计指示正确，整定值符合要求；保护装置整定值符合远规定，操作及联动试验正确。试运行即让变压器带一定负荷，运行24小时，若没有异常情况，即可投入使用。10.2、高、低压配电柜的调试、调整 在试验前，检验接线、接地情32、况，高低压开关及操作机构的金属支架是否可靠接地。首先分别对空气断路器、避雷器、母线、电压互感器、电流互感器等进行检查和试验，接着调整继电器、机械连锁等。还要对二次控制线进行调整及模拟试验。经检验无异常情况出现后，方可办理竣工验收。10.3、动力系统的调试、调整电缆线路施工完毕，应做以下试验，合格后方可投入运行。对于楼内的低压电缆，用1000V摇表进行测量，其绝缘电阻应高于10 M，对于10KV的高压电缆用2500V摇表进行测量，其绝缘电阻应高于400 M，同时要仔细检查每一根电缆两端的相位，应与电网相位相符。10.4照明系统的调整、调试照明系统接线完毕后，要对各回路的绝缘电阻进行测试，保证绝缘33、电阻不小于0.5 M，再查看灯线是否有承受拉力现象； 灯具、插座、开关排列得是否整齐，偏差值是否符合规范，开关控制的是不是相线，操作是否灵敏可靠，系统检查合格后，方可进行灯具试亮。7.各项管理及保证措施7.1质量保证措施7.1.1质量目标本工程的质量目标为确保工程优良。为保证本工程质量目标实现，我公司遵循：施工进度与质量发生矛盾时以质量为主；效益与信誉发生矛盾时以信誉为主的原则。7.1.2质量保证体系7.1.2.1质量保证体系组成（见下图）7.1.2.2质量保证措施7.1.2.2.1在施工前，严格按照ISO-9002质量体系编制保证计划，明确各专业的质量控制；7.1.2.2.2建立项目质量保证34、计划，加强质量保证体系正常运转，设置质量监督部门来保证质量；7.1.2.2.3对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个环节当为一个控制点，上道工序合格后才能进行下道工序施工；7.1.2.2.4严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案；7.1.2.2.5加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好每道工序的质量关；7.1.2.2.6严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，清查无误后方可使用，不合格的材料、半成品坚决不允许使用在工程上；7.1.2.2.7建立操作岗位责任制，主要工程实行样板挂35、牌制，按工艺卡施工；7.1.2.2.8抓好重点部位、关键部位的管理和施工，对基础大体积砼、钢结构钢梁重点部位进行重点控制。项目经理项目质量检查与监督部门项目副经理项目总工程师技术措施质保工程师专业工程师、施工队队长各生产班组兼职质检员各队专职质量检查员7.2技术保证措施7.3进度保证措施为保证北方大厦工程顺利完工实现工程按期投入使用的建设目标，在工程的施工中一定要科学组织、合理按排，集中兵力打歼灭战，采取如下施工进度保证措施：组建精班干高效的项目经理部制订合理的施工方案为了加快施工进度，强化项目法管理，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理36、班子和行政手段，确保施工进度。要认真制订科学合理的施工方案，要抓住关键工序、重要分部工程，集中力量，重点突破，尽可能压缩工期。加快施工进度。7.3.3加大科技投入，加快施工进度以及机械化施工程度，以及新工艺，新技术，提高工效。7.3.4强化施工计划管理。在工种控制进度的原则下，制订周密的月、周、日施工作业计划。建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。强调计划的严肃性，做到月保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。7.3.5加大生产要素投入和配置，增加人、机料的投入，择优选择技术素质高的专业施工队伍。严格奖罚制度。充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作37、效率和劳动生产力。7.3.6克服季节性对施工的影响，做到常年均衡施工，减少季节性停歇。选择长期协作劳务队伍。不会出现农忙季节造成的误工，确保综合进度的实现。7.4降低成本措施7.4.1、施工方面7.4.1.1以施工预算控制现成实际材料耗用，7.4.1.2调整机械与人工的合理搭配，降低人工成本，促进施工进度。7.4.1.3派专人对机械进行保养维修，提高机械利用率和完好程度。7.4.1.4施工中合理调配机械减少台班费，停滞费的支出。7.4.2、材料方面7.4.2.1工地采用限额领料，合理使用各种材料、工具、不得长材短用，优材劣用。7.4.2.2各种材料，构件做好验收保管工作，防止损坏，亏方、亏吨。38、7.4.2.3建立施工队，施工班组两级节约责任制度，边角余料要及时回收，在规范允许范围内重复利用。7.4.2.4模板采用定型模板代替木模板，减少损耗提高模板使用周转率。7.4.3提高工效、节约人工费方面7.4.3.1综合考虑，现场实际情况，进行场地布置、减少二次搬运。7.4.3.2周密计划全盘考虑，缩短工期，提前竣工，以减少管理费用和人工费用的开支。7.4.3.3保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，减少维修费用。7.5文明施工和环境保护措施7.5.1认真贯彻执行国家、省、市有关环境保护的法律、法令和法规，贯彻我公司文明施工管理规定。在施工期间要加强文明施工并对周边环境采取必要的保护措施以39、及对这些措施的维护与修整，从而使施工期间对环境造成的不利影响降至最低。7.5.2施工现场要封闭施工，各交叉路口设立硬围挡并悬挂警示标志。对不能完全封闭交通的施工路段要给社会车辆和行人留出便于通行的道路，并在施工期间负责维护，施工期间现场内交通道路保持畅通。7.5.3施工期间始终要保持施工现场的排水状态良好，应修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施连接，但不得使排水设施引起淤积和冲刷。生活污水和施工废水不得排入雨水管线内和新开河内。7.5.4施工期间要尽量减少噪声污染，各种机械设备斗必须装备良好的消音器。大型机械如挖掘机、大型运输车辆等噪声大的机械设备夜间22：00至次日早6：0040、期间停止施工，其它设备在夜间施工时也要尽量降低噪音，夜间施工的噪声源控制在50分贝以下。4.5.5施工中产生的残渣及挖掘出的残土要及时清运，并按有关部门指定地点排放。在清运过程中保证车辆的封闭，不得污染现场外的道路。7.5.6施工作业产生的灰尘，除在场地作业的人员配备必要的防护外，还要随时洒水，以免灰尘造成公害。易于产生灰尘的细料或散料遮盖或适当洒水，运输时用帆布遮盖。7.5.7现场材料应按种类、规格，分别堆放整齐，材料使用后要及时将材料堆放场地清理干净，现场做到工完场地清。各种机械设备应保持清洁。7.5.8生活区内要始终保持清洁卫生，生活区产生的垃圾及时清运，保持食堂和浴室的卫生，特别要加强对民工宿舍的管理。7.5.9提倡遵章守纪、团结互助，严禁酗酒闹事、偷盗赌博、打架斗殴。7.5.10、施工期间要保持各种市政设施，发现有地下管线要及时报告，等待业主或监理工程师处理，不得私自移动地下管线。保护文物古籍，施工中如发现文物，不得移动。