1、405酸碱库房外墙及屋面保温改造工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况及编制依据4一、 工程概况4二、编制依据4第二章 施工条件及准备5一、施工条件5二、施工准备51. 前期技术准备52. 材料与人员准备53. 施工机具准备54、施工用架准备5三、工程范围和内容51、外墙保温改造62、屋面保温改造6第三章：外墙及屋面保温改造施工6一、外墙保温改造施工63、组砌方法：砌块砌体采用全顺法。77、质量要求：71. 基层墙体处理82. 弹控制线、挂基准线83. 连接件安装84. 龙骨2、安装85、配置专用粘结剂96、安装岩棉板97、安装固定件98. 埃特板安装10外墙干挂埃特板允许偏差12二、屋面保温改造施工12(一) 岩棉板保温层施工12（二）水泥砂浆找平层施工13（三）聚合物水泥防水涂膜层施工14（四）三元乙丙橡胶防水卷材施工16(五)10厚低标号砂浆隔离层施工18（六）水泥砂浆面层施工19第四章 脚手架施工方案20一、脚手架种类选择20二、 搭设准备20三、材料安全技术标准21(一) 脚手架杆件材质和规格21(二) 扣件材质和规格21(三) 底座和垫板21四、落地扣件式脚手架设计与搭设21(一) 落地扣件式脚手架设计21(二) 落地扣件式脚手架搭设及其注意事顶22(三)3、 脚手架验收23(四) 脚手架的使用23(五) 脚手架拆除要点24第五章 安全及文明施工24一、安全施工措施248. 房间内顶板洞应堵严，以免电焊落入室内起火。2512. 采用热熔施工，火焰喷嘴严禁对人。25二、文明施工措施255. 充分重视环境保护，保护绿色植被。26第六章、 质量保证与成品保护26一、质量保证措施262、做好各项技术交底工作, 让所有施工人员领会质量技术要求。266、健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。268、认真做好计量工作, 用数据说话,保证施工用料的定额用量。27二、成品保护27（一）、半成品保护措施27（二）、屋面工程成品保护27第一章 工程概况及4、编制依据一、 工程概况 AX酸碱库房位于XX核电站与XX核电站之间的快速通道南侧，为单层钢筋混凝土框架填充墙结构，建筑面积405m2，用于存放浓度为30%的氨水。在高温季节，酸碱库房室内的温度超过30，温度过高使氨水挥发，导致储存氨水的塑料桶起鼓，存在安全隐患。为此，拟对酸碱库房的外墙及屋面进行保温改造，以使高温季节库房内室内温度降至30以下，以保证氨水储存的安全。二、编制依据在本施工方案的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：（一）、本工程技术规范书、施工组织方案。（二）、本工程现场踏勘资料。（三）、本工程现有相关勘察、设计文件。（四）、现行国家以及省、市有关技术规范、规程、标准和制度，法5、律、法规。主要有：(1) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）(2) 建筑外墙外保温用岩棉制品（GB259752010）(3) 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）(4) 屋面工程技术规范（GB 50345-2004）(5) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001） (6)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) (7)电站脚手架安全技术标准 (8)建筑结构荷载规范(GB 50009-2001) (9)钢管脚手架扣件标准（GB15831） (10)钢结构设计规范(GB 50017-2003)（五）、广东省及深圳市有关文件和6、规定。（六）、本工程特点、施工现场条件。（七）、公司人员机构、技术力量、机械设备配制情况（八）、公司以往施工经验（九）、公司ISO9002质量保证体系及有关的管理制度。第二章 施工条件及准备一、施工条件1、据现场实地踏勘情况，施工现场道路畅通，能完全满足施工材料运输、车辆通行、人员通行的要求。2、现场施工用电按业主指定地点接线、装表、安装变配电设备、线路，并按规定向业主支付电费。现场施工用水按业主指定地点接口，并按要求安装水表，按业主规定向业主支付水费。二、施工准备1. 前期技术准备（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主部门进行7、汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主方等协商下解决。（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。2. 材料与人员准备 根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。材料进场后分类挂牌存放。保温板及埃特板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；防水材料、干混砂浆注意防雨防潮和保质期。3. 施工机具准备 （1）根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨8、斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。（2） 施工用劳保用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。 4、施工用架准备 本工程使用落地式双排满堂脚手架作为操作平台，外脚手架子已参照电站脚手架搭设安全技术标准提前支搭和安设好，其采用外径48mm，壁厚3.5mm钢管和扣件搭设，内、外立杆均为单杆，横竖杆等离开墙面和门窗角250-300mm，连墙件两步三跨，采用膨胀螺丝固定，搭设符合施工规范要求；外侧防护网搭设严密、底层防护严密。 三、工程范围和内容1、外墙保温改造外墙保温施工过程如下： 局部百叶窗用轻质砌块封闭为墙体（具体封闭范围见施工图）； 在既有外墙上贴保温层、外挂埃特板； 2、屋面保温改造 在9、既有屋面上增加保温板，防水层和保护层。1）现有屋面用水泥砂浆抹光，找坡维持现状不变；2）铺岩棉保温板（厚100mm,200kg/m3）；3）20厚1：3水泥砂浆找平层；4）1.5厚聚合物水泥防水涂膜；5）1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材； 6）10厚低标号砂浆隔离层； 7）20厚水泥砂浆面层；3、施工过程中的材料水平、垂直运输器具搭设（脚手架等）。4、场地清理及恢复。 第三章：外墙及屋面保温改造施工一、外墙保温改造施工本工程外墙保温改造施工共有以下几道工序：现有部分百叶窗拆除垃圾清理轻质砼砌块墙砌筑基层墙面清理粘贴岩棉板外挂埃特佳美板（一）根据设计图所示的拆除部位施工，拆除现有部分百叶窗，并在拆除10、部位砌筑200厚轻质砼砌块墙。轻质砼砌块墙的施工工艺如下：1、基层处理：将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。 2、排砖撂底：砌筑砌块墙前先在墙根部清理干净、整洁，无浮土。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不合模数时，尺寸较小时采用调整灰缝的方法。 3、组砌方法：砌块砌体采用全顺法。 （1）砌砖，砌筑前应先根据墙长进行排砖，不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸，但不得小于200mm。 （2）应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砌块。 （3）每皮砌块应使11、其底面朝上砌筑。 （4）砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。 （5）砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法，砌砖时砖要放平。 （6）砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。 （7）在操作过程中出现偏差应及时纠正。 4、挂线：采用外手挂线，可照顾墙体两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 5、砌体的灰缝厚度和宽度应正确。红机砖砌体砂浆灰缝应为8-12mm，轻集料砌体砂浆灰缝应为2-3mm。水平灰缝应平直，砂浆饱满，轻集料混凝土小型空心砌块及红机砖按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝12、应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮5mm厚度的砂浆粘接，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 6、墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 7、质量要求： （1）砖及砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。 （2）砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 （3）砌块灰缝尺寸应满足要求，并做到横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。13、墙体无裂缝、无渗漏。 （4）墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体和预留沟槽。（二） 外墙保温施工 本工程外墙保温采用100mm厚岩棉板，外墙饰面为9mn厚埃特佳美板包覆，由镀锌方钢龙骨固定。施工工艺如下：基层处理测量放线连接件安装龙骨安装配制胶粘剂粘贴岩棉板安装固定件埃特板安装注密封胶1. 基层墙体处理 1) 对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓进行修补。 2) 对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，局部墙体平整度采用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超出部14、分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。2. 弹控制线、挂基准线1) 从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；2) 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；3) 在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 3. 连接件安装 1）根据施工图及分格线，确定竖向龙骨位置，各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度，均应符合设计要求。 2）检查焊缝质量，去除焊渣，并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。4. 龙骨安装1) 按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间15、距，龙骨均采用C型钢，表面热镀锌处理。2) 竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。3) 根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。4) 竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定，安装由下而上进行。5) 竖向龙骨安装就位后应进行调整修正, 并及时固定、拧紧连接螺栓。6) 横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接，连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上，另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。 7)同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。5、配置专用粘结剂 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边16、加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。6、安装岩棉板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，岩棉板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。 2）将配置好的专用粘结剂涂抹在岩棉板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 3）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在岩棉板上，条宽10，厚度10，中距50。 4）条点法：用抹子在每块岩棉板周边及中间抹17、宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在岩棉板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 5）将抹好专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结剂。 6）岩棉板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用岩棉板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 7）岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。7、安装固定件 1）固定件在岩棉板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入18、基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置，一般要求为：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。8. 埃特板安装9.1 根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。9.2 切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片，对于需要进行弧线切割的板材，可使用曲线锯。9.3 按基准线安装底层第一层埃特板，安装时先将板紧靠龙骨就位，板与板之间保持5mm间距，再用不锈钢沉头自攻钉固定，螺钉间距19、不大于250mm。9.4 不锈钢自攻螺钉固定时，先用电钻在板面钉位钻孔，孔深2mm3mm，不锈钢自攻钉应沉入板面1mm2mm，沉头应用腻子补平。9.5 埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻，为了保证有最好的效果，钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。9.6 对于较大的规则矩形孔，可首先在所需开孔的孔边线用刻刀刻画出3mm深的凹痕，然后在孔的中间部位开一较大的圆孔向四周切开，将开孔处的板材小心敲打出来，板边可用锉刀将之磨平，有弧度的拐角处可用半圆形的锉刀磨平。9.7 埃特板下端口做法：安装埃特板墙面下端口时，应用铝合金封闭条固定在墙身，将板与墙缝隙盖住。 9.8 女儿墙压顶构造做法：女儿墙20、压顶采用埃特板封盖，与墙面埃特板保留5mm缝隙，用密封胶密封。 9.9 窗户洞口竖向、横向细部做法：窗户洞口增加附加横向龙骨（内侧固定在墙体上，外侧固定在竖向龙骨上）、附加竖向龙骨（用角码与预埋件连接），转角埃特板板间及埃特板与窗框间均留5mm缝隙，用聚氨酯密封胶密封。9. 注密封胶 10.1 清理埃特板预留缝隙处腻子及涂料等杂物，确保板间缝隙宽度与深度符合设计要求。 10.2 在板缝两侧贴纸面胶带纸，防止埃特板污染。 10.3 板缝放置泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性，选用的泡沫圆条直径应稍大于缝宽。 10.4 对板缝进行注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后21、呈微弧形凹面。嵌缝胶的施工厚度控制在3mm4mm。10.质量控制标准 11.1施工时应严格按建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210要求施工。 11.2岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。 11.3岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在40%。 11.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。 11.5埃特板C型钢龙骨安装施工质量应符合金属与石材幕墙工程技术规范JCJ 133要求。 11.6埃特板防火应符合现行国家标准建筑设计防火规范GBJ 16和高层民用建筑设计防火规范GB 50045的有关规定。 11.7 埃特板水平切22、割尺寸允许偏差2mm，45度斜角倒边时，出刀口边缘距埃特板正面8mm9mm，允许偏差不应大于1.5mm。 11.8预埋件的标高偏差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。 11.9竖向龙骨安装标高偏差不应大于3mm，垂直度不应大于2mm。 11.10相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差不应大于5mm。 11.12岩棉板安装允许偏差、外墙干挂埃特板允许偏差应符合下表要求。岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差l23、用直尺和楔形塞尺检查 外墙干挂埃特板允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法墙面垂直度幕墙高度（H）（m）H2810经纬仪埃特板表面平整度2.52m靠尺板材立垂直度3垂直检测尺接缝直线度35m钢直尺接缝宽度2.0钢直尺接缝高低差1.0钢直尺二、屋面保温改造施工本工程屋面防水施工共有以下几道工序：基层清理现有屋面用水泥砂浆抹光，找坡维持现状不变保温层找平层防水涂膜层三元乙丙防水卷材隔离层水泥砂浆面层(一) 岩棉板保温层施工 1、本工程屋面保温采用厚100mm,200kg/m3的岩棉保温板，现有屋面用水泥砂浆抹光，找坡维持现状不变。 2、铺设岩棉板应沿平行于屋脊方向提前弹线，线条顺直，间距按照挤塑板宽24、取值。设专人对将要使用的板进行专项加工，即粘贴前先将挤塑板背面四周剔成120mm100mmL形槽，使板与板的接缝错开，这样杜绝了板缝渗水的可能性，使屋面防水质量得以保障。 3、铺设时应自上而下逐排依次排放，为提高保温层的整体性，上下两层板应错缝搭接且搭接长度不小于板长的1/2。在泛水、檐沟、凸出物的根部以及屋面转角处应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪挤塑板。 4、保温板的粘贴分点粘和条粘两种方法。（1） 点粘法：用抹子沿挤塑的四周边涂敷一条平均宽50mm的胶粘剂，平均厚度视其平整度而定，并同时涂点状胶粘剂，点状胶粘剂的间距大约为300mm，厚510mm，直径为100mm，然后用力均匀向下挤压。考虑到25、风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，保温板粘贴面积之比不小于40%。点粘法适用于平整度较差的屋面。（2）条粘法：单块面板上粘贴面积不小于板块面积的40%，板条间距及条宽均应为50100mm。 5、岩棉板板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，板接板直接铺设。在屋面垂直入口处及凸出物根部将挤塑板板做适当切割后铺设。檐沟处铺贴时，应注意排水坡度符合设计要求并且顺畅。 6、岩棉板接缝不平处应用粗砂纸或其他找磨工具磨平，大风天气和下雨天气不得施工。（二）水泥砂浆找平层施工 1、工艺流程：基层清理标高坡度弹线洒水湿润水泥砂浆找平层施工养护验收及进入下道工序2、基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净26、，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3、洒水湿润：铺抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找坡层表面的干燥。4、贴点标高、冲筋：根据原有屋面坡度拉线，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹水泥砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，分格缝最大间距为6m。5、铺装水泥砂浆：水泥砂浆按设计要求1：3配合，铺抹水泥砂浆时，最薄处20mm厚，按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活27、。6、 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护。 7、质量标准 保证项目：a) 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。b) 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5；c) 水泥应有出厂合格证，或试验资料。 基本项目：a) 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。b) 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。c) 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。d) 允许偏差项目，见下表 屋面找平层允许偏差 项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1表面平整 5用2m靠尺和楔28、形塞尺检查8、应注意的质量问题a) 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。b) 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。c) 倒泛水：抹找平层前应检查屋面29、坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。（三）聚合物水泥防水涂膜层施工1、材料要求a) 对于进入现场的防水材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志,环保标志，应经检验合格后方可使用。b) 防水材料进场后,其存放环境应符合干燥通风的要求。c) 防水涂料包装容器必须密封,容器表面应有明确标志标明涂料各组份名称,生产日期及有效期。d) 防水材料严防日晒雨淋，远离火源，避免碰撞，库房外要配备消防设备及防火标志。 2、施工方法 2.1、施工机具：大毛刷、小毛刷、大刮板、小刮板、木棒、电动高效搅拌机、小铁桶、扫帚、长柄滚刷。 2.2、基层处理：基面必须平整、牢固、干净、无明水。不平处须30、先抹平，有孔洞渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧形。 2.3、配料：按HB乳液胶：水泥=1：（0.9），用搅拌机充分搅拌均匀直至料内不含团粒（搅拌时间5分钟左右，最好不用手工搅拌）。 2.4、 涂覆：根据工程的特点和要求，选择适当的方法，并严格按照施工方法所规定的进行施工。涂覆时应注意以下的主要内容： a). 选择适当的工具（滚子、刮板、刷子等）； b). 涂料如有沉淀应随时搅拌均匀； c). 每层涂覆必须按施工工法的用量取料，切不能过多或过少； d). 涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实； e). 各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为31、准（一般需要36小时，现场温度低、湿度大、通风差、干固时间应较长些，反之短些）； f). 若防水层总厚度不够，可加涂层一层或数层；2.5、保护层或装饰层施工，须在防水层完成后2天后进行，抹浆时，为了方便施工，可在防水防水层最后的一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂。粘贴块体材料（如：瓷砖、马赛克、大理石等）时用复合防水涂料按液料：粉料=10：1520调成腻子状，即可用作粘结剂。 2.6、涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度应为20mm30mm，24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，方可进行下道工序。3、注意事项（1）涂膜防水层施工完毕后，在未固化前不允许钢管碰32、破、踩踏，以免破坏涂膜防水层。（2）工人施工时做到防雨、防火，做到万无一失。（3）工人在施工时不准穿高跟鞋、钉鞋。如防水层被刺破可用刀子将破口周围挖开，再用防水涂料涂刷修补好。（4）施工完毕后，多余材料一定要密封存放。4、质量标准 保证项目a) 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。b) 找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。c) 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 基本项目a) 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求33、，不露底，保护层和防水层粘接牢固，紧密结合，不得有损伤。b) 底胶和涂料附加层的涂刷方法，应符合施工规范要求，粘接牢固、紧密，无空鼓。c) 涂膜层不气泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致。 安全措施a) 对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。b) 严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。c) 溶剂从容器中往外倾倒时要避免溅伤人，如溶剂附着在皮肤上，再立即用大量清水冲洗，当吸入较多毒气时要请医生诊治。d) 现场附近不得有火源或焊接作业，操作者严禁吸烟，施工现场应有禁火标志，并配备灭火器。e) 防水材料为易燃物，应库存于干燥通风远离火源处，并配备灭火器。f) 施工时要佩戴手套、口罩，注意34、不要沾溅皮肤上。（四）三元乙丙橡胶防水卷材施工 1、材料准备基层粘接剂：三元乙丙橡胶防水卷材所选用的橡胶粘接剂接缝胶粘剂与铺贴的卷材性能相容，用于细部构造、防水节点部位附加防水层卷材与卷材之间的搭接粘结。 2、工艺流程基面清理 弹基准线 贴防水卷材 搭接部位处理 检查、修整 验收 3、施工要点 （1）基层处理：基面要求平整光滑、无凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基层含水率必须小于9%阴阳角、转角处或有预埋件等处应做圆弧或八字角。基层验收完毕后才能进入下道工序。 （2）弹基准线：在基层上弹出标准线，距离为卷材宽度减搭接宽度。（3）根据本工程的结构特点，采用满粘法的铺设方法。满贴法：是采用专用基35、层胶粘剂把卷材全部粘结在基层上的施工方法。根据设计要求，三元乙丙卷材的铺设厚度为1.2mm。 （4）卷材的放置：卷材在铺贴之前，需在合格基层上将卷材从紧卷状态下展开，使其从拉伸状态自由收缩，消除卷材在生产卷曲过程中产生的应力，避免以后卷材收缩造成不良后果。 （5）卷材防水层满粘法： 1）铺设水平防水层将卷材展开并定位：把卷材折回一半，使卷材底面有一半暴露；折回的卷材应平滑、无皱折；搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上，不要结球，并保证使两个表面都达到100%涂布，但在卷材搭接区不要涂基层胶粘剂；基层胶粘剂干燥至仍然发粘但指触不粘时，即可开始铺贴卷材。操作时应将卷材沿长方向已36、涂胶一侧向外对折，对准基准线将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。铺贴时不能拉伸卷材，并避免出现折皱缺陷；每铺完一幅卷材后，立即卷材表面用力滚压，以保证卷材与其粘贴牢固；折回卷材未粘结的一半，按照上述工艺完成整幅卷材铺贴。2）铺设垂直面防水层：垂直面防水层卷材应由下向上铺贴，涂胶及晾胶的方法与平面相同。（6）卷材搭接缝的粘结和密封：1）卷材与卷杆的连接采用搭接方式，搭接宽度为短边80MM，长边为80MM。2）相邻卷材搭接定位，用专用清洗剂清洁搭接区后，均匀涂刷搭接胶粘剂。3）待搭接胶粘剂干燥至仍有粘性但指触不粘时，沿底部卷材的内边缘13MM以内，挤涂4MM宽的内密封膏膏条，在所有的接缝上37、，特别是接缝相交处要确保密封膏不间断。4）在内密封膏挤涂完毕后，进行卷材搭接粘结作业，用手一边压合一边排除空气，使搭接部位粘合，不要拉伸卷材或使卷材出现皱折；随后立即用手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘辊压，保证粘结牢固，滚压方向应与接缝方向垂直。5）用沾有配套清洗剂的布清理接缝，以接缝为中心线挤涂搭接密封膏，并用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45度角刮涂压实外密封膏，使之定型。搭接密封膏应在搭接完成2h后施加，并应当日完成。（7）防水层的保护和压载：1）防水层完成并经检验合格后，方可进行保护层或压载层的施工。2）屋面防水层的保护：在卷材防水层铺设完成后，应根据设计及有关规范的要求，在防水层上38、铺设保护层。对于上人屋面，可采用水泥砂浆、细石混凝土刚性保护层或块体材料作为保护层；对于非上人屋面，可根据需要涂刷表面着色保护涂料。（8）细部节点的附加处理：1）转角部位的施工（阴角、阳角）：转角部位的卷材粘贴方向必须为横向，接头应尽量减少，搭接宽度应在80mm。卷材要紧贴转角慢慢铺，不得拉伸卷材、不得有空鼓。对于蓄水池的支承短墙，应用卷材贴紧，转角部位应增强。2）对女儿墙按预留的凹槽，收头卷材应压入凹槽内并用2*20宽钢压条压住，用2水泥钉中距500，用非硫化橡胶条固定密封，外部用水泥砂浆压平。3）对于水落口应先做好附加层，端口密封后再做防水层。4）屋面的管道做成莲花瓣状防水层，防水卷材应紧39、附着在管道周围，防水层收头处用金属箍箍紧。4、注意事项（1）上下层卷材不得相互垂直铺贴。（2）上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。（3）水落口附加层搭接缝应错开，接缝应留在屋面不宜留在沟底。（4）铺贴卷材应平整顺直、搭接尺寸准确、不得皱折。接缝口应用密封材料封严。（5）卷材铺设竣工后立即用油毡做好保护层。(五)10厚低标号砂浆隔离层施工（1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般40、按1m2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1m2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20，并且将缝与找坡层连通，分格缝最大间距为6m。（3）抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3，拌和稠度控制在7cm。（4）阴阳角处均应做成半径50的圆弧，伸出屋面的管周围找平层应做成圆锥台。（5）养护。找平层抹平、压实以后24小时可浇水养护，一般养期为7d。（六）水泥砂浆面层施工1. 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉41、灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 2. 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3. 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 4.刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 5.铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）42、已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 6.木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 7.铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 8.第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，43、边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 9.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 10.养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 11.保证项目： 11.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 11.2 砂浆配合比要准确。 11.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 12.基本项目： 144、2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 12.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。13 允许偏差项目砂浆面层的允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2分格缝平直3拉线和尺量检查14. 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 15. 面层做完之后养护期内严禁进入。 第四章 脚手架施工方案一、脚手架种类选择1. 根据本工程楼层高度、结构特点及施工进度的安排，本工程室外上下通道及卸料平台搭设采用落地扣件式钢管双排满堂脚手架。45、2. 脚手架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过允许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，确保安全施工。二、 搭设准备1. 项目经理根据需用计划负责组织有关人员落实钢管、扣件、劳动力、施工机具等的供给渠道，尽快订立供给关系或合同，保证按时进场。2. 架管、扣件等必须有出厂合格证书，对其质量应严格把关，经质安专人验收合格后方可采用。3. 架子工必须是持有操作证、体检合格的才能进场施工，挂牌上岗，穿带整洁，文明礼貌，团结互助，无污言秽语，不打架斗殴。4. 项目技术负责人根据本方案及现场具体情况对架子工进行详细的技术、安全交底，严格遵守中华人民共和国行业标准建筑施46、工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2011)，明确分工，责任到人。三、材料安全技术标准(一) 脚手架杆件材质和规格杆件选用GB/T13793或GB/T3092的3#普通钢管，质量符合GB/T700中Q235A钢的规定，钢管外径48MM，壁厚3.5MM。立杆、大横杆、抛撑等长度46.5M,小横杆为1.52.2M。钢管应统一涂漆，严禁打孔，且不得与其它型号钢管混用。(二) 扣件材质和规格扣件材质符合GB15831的规定。新采购的扣件有生产许可证、法定检测单位的检测检验报告和产品合格证。扣件在使用前进行检查，严禁使用有裂纹变形、螺栓滑丝的扣件，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm47、；活动部位应灵活，旋转面间隙小于1mm。扣件附件，如T形螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用Q235钢制造。(三) 底座和垫板垫板采用长度不少于2跨、厚度不少于50MM的木垫板，木脚手板需符合GB5005中的规定厚度，不小于50mm宽200300mm，长36m。脚手板两端用80mm铁丝打两道紧箍。四、落地扣件式脚手架设计与搭设(一) 落地扣件式脚手架设计落地扣件式脚手架采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管和扣件搭设，内、外立杆均为单杆；搭设标准为立杆：横向间距1.5m，纵向间距1.8m，立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200。大横杆的间距小于1.8m。 斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的48、距离20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面50cm。 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座表面不大于20cm的立杆上。横向扫地杆应用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架搭到34步高度时，应加设抛撑。根据具体情况确定是否设置顶撑。 2米以上脚手架应在脚49、手板外侧设两道横杆作护身栏杆，上栏杆上皮高度为1.2m。下栏杆上皮高度为0.6m。 搭设斜道的脚手架，斜道宽度不小于1m，斜道与地面的夹角小于45。斜道两侧应设置栏杆和挡脚板。栏杆高度1.2m，挡脚板高度18cm。当斜道用脚手板铺设时，脚手板要顺铺，接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头凸棱处采用三角木填顺。脚手板每隔30cm设防滑木条。(二) 落地扣件式脚手架搭设及其注意事顶1. 落地扣件式脚手架立杆地基应平整坚实，使其承载力达到200KN/；立杆应在下边做铺垫，拉线、拉尺按规定间距尺寸摆放垫板，铺设平稳并加以固定，不得悬空；要有可靠的排水措施，防止积水浸泡立杆基础。2. 落地扣件式50、脚手架搭设应选派专人负责检查，内、外立杆采取对接接长，内、外大横杆采取双扣件搭接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。3. 落地扣件式脚手架搭设顺序：摆放扫地大横杆树立杆装扫地小横杆安第一步大横杆安第一步小横杆逐步搭设。4. 相邻立杆接头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。5. 每步架上、下大横杆接头位置应错开布置在不同立杆纵距内，且与相近立杆距离不宜大于纵距三分之一；每步架上、下大横杆应错开布置在立杆内、外51、侧，以减少立杆偏心受载情况；每一面架内大横杆纵向水平高低差不应超过一皮普通砖。6. 小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。7. 设置防雷接地装置，接地电阻30；搭设工人必须佩挂安全带和穿胶鞋，禁止穿皮鞋和拖鞋；及时与结构进行拉结或者采取临时支撑，确保搭设过程安全；未搭设完成的脚手架，在每天收工时一定要确保架子的稳定，避免发生意外事故。8. 脚手板内侧距外墙0.1m，外侧设置0.2m高的踢脚板(18厚胶合板)。同时，每步架外侧设置1.2m高的防护栏杆。9. 户外靠墙搭设的钢管脚手架必须设置连墙件，以提高立杆的刚度和脚手架承载能力。装设连墙件或其它撑拉杆件时，应52、注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。10. 落地双排外脚手架外立面采用符合安检标准的安全网（防火型）进行全封闭，避免因高空坠物而威胁施工人员及周围行人、车辆的安全。11. 落地双排外脚手架在搭设、使用过程中应加强检查，确保安全使用。(三) 脚手架验收脚手架搭设完毕后须组织进行验收，脚手架的验收依据为本施工方案及相关的规范要求，验收检查后办理相关手续和验收记录。1. 原材料的材质，对钢管、扣件、脚手片等的材质外观质量、检测报告进行检查。2. 脚手架设置情况，包括立杆间距、水平杆连接、剪刀撑的设置。3. 脚手架横杆荷载状况。4. 立杆的垂直度、水平加固杆、扫地杆、剪刀撑、抛撑及水53、平侧向约束构造的配置情况。5. 扣件紧固力矩项目部自检通过后，报业主单位组织进行验收，验收通过后，方可进行下一步的施工。各级部门验收完成后，应出具书面验收意见书，验收意见书包括验收过程中发现的问题、整改的具体要求和措施；参加验收人员和整改负责人均应履行书面签字手续。整改完成后，整改责任人必须包验收人员，进行复查，复查通过后，方可进入下一道程序。脚手架完工交付使用前，搭设人员检查牢固可靠。符合要求，在醒目地方挂好脚手架完工信息牌；设置红白相间的警示带。警示带的高度离地1.5m。脚手架的搭设与拆除，若一次不能搭设好、拆除完或经验收不合格的脚手架，要挂上禁止使用标志牌 (四) 脚手架的使用1. 因施54、工需要部分拆除时，由需要拆除的班组通知脚手架搭设负责人并经同意，由搭设人员拆除并采取相应的加固措施，施工结束后立即恢复。2. 长时间使用他人的脚手架应征得使用单位的同意，不得改变其原状，并遵守脚手架荷载的规定。如需作局部的改变，应征得搭设单位的同意，经双方商定，由使用单位或搭设单位实施。3. 作业层每1实际施工荷载不得超过施工设计值。4. 禁止在架板上加垫物以增加操作高度。在架面上堆放的材料应码放整齐稳固。上下脚手架必须走斜道、梯子和设置的通道，严禁攀爬脚手架。5. 每步架的作业完成后，必须对架上剩余材料进行清理，移至上（下）步架。每天作业后，应清理架面，把垃圾运至地面，保持架面的整洁，禁止从55、架上向下抛掷材料和垃圾。6. 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则应在征得搭设和使用单位同意，属同一专业公司的由专业公司领导、非同一专业公司的由分公司领导协调，由搭设单位或开挖的单位编制方案，并实施加固措施。7. 脚手架的水平方向一般不得断开，如因施工特殊需要必须断开时，按本制度规定的原则处理。(五) 脚手架拆除要点1. 拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。2. 严格遵守拆除顺序，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。各构配件严禁抛掷至地面。3. 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步56、。4. 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙杆。5. 脚手架的拆除应在统一指挥下进行，工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除工作，并按规定使用安全防护用品；6. 运至地面的构件应及时整修、保养，并按品种、规格随时码堆存放，及时运出场地。 第五章 安全及文明施工一、安全施工措施 1. 进入施工现场工作前必须召开班前会，施工员要对施工班组长进行详细技术交底。班前会时间一般控制在30分钟内，班组长或现场安全员必须根据当班生产、工作情况，提前考虑工作中应注意的事项并做好班前会记录。2. 工人入厂时须参加三级安全教育培训、考试，经考试合格方可上岗作业。3. 57、架子工操作必须持证上岗，进行身体健康检查，符合高空作业规定者方可上岗；上岗架子工必须正确使用安全“三宝”，严禁酒后作业，搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4. 屋面防水工程施工现场严禁吸烟，动火处必须开用动火证。5. 每一个施工部位必须严禁烟火，设专人看火。6. 存放材料的地点和施工现场必须有良好的通风；易燃材料应设置于专用的油漆库内。 7. 金属屋面防水施工人员必须经过专业培训，持证上岗。 8. 房间内顶板洞应堵严，以免电焊落入室内起火。 9. 防水涂料、卷材、喷灯、汽油等应放置于专用油漆库内。 10. 在高空作业中，或外墙作业中一定要有防护栏和安全网，必须戴安全带和安全帽。外58、墙防水施工时严禁高空坠物。 11. 在施工过程中，严格做好通风工作，防止中毒事故的发生，现场必须有足够的照明设施。 12. 采用热熔施工，火焰喷嘴严禁对人。 13. 当有六级及六级以上大风和下雨天气时应停止露天及高空作业。 14. 施工现场屋面临边需设置1米高实体防护栏杆，确保施工安全。 15. 屋面需配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。 16. 建立施工临建设计、建设、验收的记录，以保证安全责任考核和追溯的需求。 17. 禁止擅动现场公用设施，如占据道路、堵塞消防通道、非事故情况下动用消防水、拆除安全围栏和标志、揭开沟道/坑洞盖板、堵塞泄洪道/下水道、进入供电设备、私59、接电源、擅自堆放物料等。 18. 根据现场施工条件的规定，维持责任范围内的道路，给排水、厕所，污水处理等基础设施的安全状态。 二、文明施工措施1. 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2. 施工现场禁止喧哗，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 3. 制定施工现场的文明施工措施，建立和保持施工现场的良好秩序，包括无聊堆放的安全和整齐，安全标志和宣传标志清楚而醒目，废料、废物分类收集且及时，通道畅通，场地整洁。 4. 在施工现场布置临时卫生设施(洗手间、卫生间等)，施工作业不破坏环境卫生，不污染现场环境。5. 充分重视环境保护，保护绿色植被。 60、6. 及时清理现场废物和垃圾。工业废料与生活垃圾必须分开，禁止在非指定场所乱倒、乱堆垃圾。禁止违章处理化学品和工业垃圾；禁止将垃圾倒入海洋。 7. 配置足够的资源，指定现场洒水除尘措施，安排足够的设备及人员，对现场各作业区域，特别是施工道路进行洒水除尘，以车辆行驶不产生灰尘为标准。 8. 拆除过程中产生的建筑垃圾以及其他施工垃圾应及时清运，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落，当天拆除的垃圾要当天清理。 第六章、 质量保证与成品保护一、质量保证措施 1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设计的61、要求实施, 不得随意更改。2、做好各项技术交底工作, 让所有施工人员领会质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。4、建立公司按ISO9000体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。5、质检员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工的行为, 质安员有权停止施工, 并勒令其限期整改。6、健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。7、对影响工程质量的关键部位及主要工序,62、 在施工前编制专题施工方案, 用以指导现场施工, 提高工程质量。8、认真做好计量工作, 用数据说话,保证施工用料的定额用量。二、成品保护（一）、半成品保护措施 1、制成品堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。2、 运输要求:制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。（二）、屋面工程63、成品保护a) 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。b) 找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。c) 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。d) 聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水，造成渗漏的隐患。e) 所有溶剂性材料均不得放在露天，必须用密闭容器包装。f) 施工人员应认真保护已经做好的防水层，严防施工机具等把防水层戳破；施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上走动。g) 穿过屋面的管道，应在防水层施工以前进行，卷材施工后不应在屋面上进行其他工种的作业。如果必须上人操作时，应采取有效措施，防止卷材受损。h) 屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口或造成天沟、屋面积水。i) 施工时必须严格避免基层处理前、各种胶粘剂和着色剂等材料污染已经做好饰面的墙壁、檐口等部位。 j） 水落口处应认真清理，保持排水畅通，以免天沟积水。