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大学1.5万平学生公寓楼建筑项目屋面砌体混凝土工程施工方案76页
大学1.5万平学生公寓楼建筑项目屋面砌体混凝土工程施工方案76页.doc
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屋面外墙
上传人:职z****i 编号:1052790 2024-09-05 76页 319.93KB
1、大学1.5万平学生公寓楼建筑项目屋面砌体混凝土工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录第一部分 2第二部分 编制依据48. 建筑工程冬期施工规程JGJ104-97;4第三部分 工程概况5第1章 建筑概况5第2章 结构概况5第3章 装修概况7第4章 专业概况8第四部分 现场平面布置图8第1章 现场临设布置9第2章 施工用电9第3章 施工用水13第4章 施工道路及排水14第5章 工地消防15第五部分 施工方案15第1章 施工测量15第2章 土方工程的施工17第3章 钢筋混凝土结构的施工18第4章 架2、子工程28第5章 砌体工程的施工28第6章 屋面及防水层的施工31第7章 装饰装修工程的施工36第8章 土建与安装的配合43第六部分 施工组织及施工进度计划44第1章 施工任务划分44第2章 施工段的划分44第3章 施工工序安排44第4章 施工进度计划46第5章 施工准备47第6章 主要劳动力安排49第7章 组织机构及管理职责50() 组建项目经理部50(2)项目经理部组成50(3)项目经理部各职能部门职责50第七部分 质量保证措施52第1章 质量体系52第2章 质量目标52第3章 质量管理目标52第4章 质量管理组织体系52第5章 质量检查制度53第6章 质量保证措施54第八部分 工期保证措3、施56第1章 工期目标56第2章 工期保证措施57第九部分 施工部署57第十部分 施工技术措施59第1章 施工方案的技术措施59第2章 质量技术措施60第3章 安全施工技术措施61第4章 预防质量通病的技术措施61第十一部分 机械设备配备情况63第1章 主要材料供应表63第2章 主要施工机械的选择65第3章 主要机械设备供应计划66第十二部分 安全施工措施67第1章 安全施工管理体系67第2章 安全施工措施67第3章 临时用电安全68第4章 机械安全69(6)塔吊使用安全70第5章 施工现场的消防保卫措施70第十三部分 文明施工措施71第1章 施工现场管理71第2章 施工现场的料具71第3章 4、施工现场的环境卫生72第4章 施工现场的环境保护72第十四部分 季节性施工措施73第1章 雨季施工措施73第2章 冬季施工措施73第3章 夏季施工措施74第十五部分 使用新工艺、新技术的可行性74第一部分 编制依据1. XX邮电学院3#、4#学生公寓楼施工图;2. XX邮电学院3#、4#学生公寓楼施工招标文件及答疑纪要;3. 砌体工程施工及验收规范GB5020398;4. 地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283;5. 混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492;6. 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91;7. 建筑装饰工程施工及验收规范JBJ7391;8. 建筑工程冬期5、施工规程JGJ104-97;9. 采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282;10. 电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-50259-96;11. 通风与空调工程施工及验收规范GB5024397;12. 建筑机械安全技术规程JGJ3386;13. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091;14. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688;15. 建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98;16. 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300304;17. 预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ32188;18. 地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83;19. 陕西6、省建筑总公司制定的质量手册及质量保证体系等程序文件;20. 屋面工程技术规范GB50207-94;21. 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95;22. 建设部推广应用十项新技术的通知。第二部分 工程概况第1章 建筑概况本工程由两个单位工程组成,总建筑面积为 14664M2,其中3#学生宿舍为八层剪力墙框架结构,建筑面积6951 M2,4#学生宿舍为地下一层、地上八层的剪力墙框架结构,建筑面积7713 M2。两栋建筑物分别为三类及二类高层建筑,主体建筑高度为28.15米(室外地面至女儿墙顶)一至七层层高3.2米,八层层高3.5米,楼顶设有塔楼水箱间。人防地下室为二等人员隐蔽所,平时为自7、行车库。第2章 结构概况 3#、4#学生宿舍均为剪力墙框架结构,4#楼并有人防地下室。建筑物抗震设防烈度为8度(进震),框架抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为二极。根据XX市抗震设防区划图中场地评价分区图。本场地位于II-5区,根据场地反应谱分区图。() 混凝土强度等级基础垫层C15,基础C40,构造柱、过梁C25,地下室C40一至五层顶C40,(-0.03米15.97米)六至塔楼顶C35(15.9733.90米)() 砖及砂浆0.00以下,MU10机制粘土实心砖, M7.5水泥砂浆;0.00以上,加气混凝土块,M7.5混合砂浆; 非承重粘土空心砖,M7.5混合砂浆。GRC板() 地基与基础3#8、楼整片开挖至-5.1米,坑底排夯三遍,上铺2米厚2:8灰土分层夯实,10cm C15砼垫层,基础底标高为-3.00米,钢筋混凝土交叉梁基础截面尺寸为:(单位mm)7501400、7001400、8001400、7501400、5501200、7001200、65012004#楼整片开挖至-7.0米,坑底排夯三遍,上铺0.9米厚2:8灰土分层夯实,10cm C15砼垫层,地下室底板底标高为-6.00米,整体底板为50cm厚,基础梁截面尺寸为:(单位mm)750900、700900、800900、550900、700700() 主体结构4#地下室顶板梁截面:(单位mm )490700、3007009、450600、300600、400650、450500、300500、400500、300400、250200,剪力墙300厚,顶板200厚,75#水泥砂浆砌490厚粘土实心砖墙。0.00以上两栋宿舍楼的结构基本一样,分别设有不同截面,不同厚度的柱、梁、墙、板。柱截面,-1.6、-4.616米有:(单位mm )450500、550650、500600、300300、500500、600600、700700,16米以上有:(单位mm )400450、500600、450550、450500、500500、700700。梁截面:一至五层有:(单位mm )250700、250550、250400、10、250320、250440、120270,六至七层有(单位mm )250550、250400,八层以上有,300700、250700、250550、250400、250430、250280。剪力墙:0.00以下至12.80米墙厚为300mm,12.80米以上为250mm。现浇板:一至七层顶板为80mm及110mm厚,八层至塔楼水箱间顶板为120mm厚。填充墙:外墙为240厚KF17非承重空心砖墙,内隔墙均为150厚蒸压粉煤砌块墙。第3章 装修概况() 外墙面:12mm厚水泥砂浆刷丙稀酸涂料() 内墙面:外墙内侧贴30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,板上30mm厚粉刷石膏保温,内墙面均为作中级白灰砂浆11、粉面,刷106涂料两遍,卫生间为水泥白灰砂浆刷白色、耐擦洗涂料。() 楼地面:除地下室为水泥砂浆地面外,其余楼地面均为500500地砖,楼梯为300300地砖。() 顶棚:卫生间为水泥白灰砂浆表面白色耐擦洗涂料。地下室为水泥砂浆面层白色耐擦洗涂料,其余部分均为水泥白灰砂浆粉刷,刷106涂料两遍。() 屋面:上人屋面为找平层上作隔气层二道,铺250mm厚蒸压粉煤灰块保温层,聚氯乙烯卷材防水层,上铺水泥砖,塔楼水箱间为不上人屋面,防水层上不铺水泥砖。() 外门窗为塑钢门窗,一玻一纱,用5mm平板玻璃。() 油漆:木质门及壁框门均为奶油色中等调和漆。第4章 专业概况本工程专业有采暖、给排水、通风、照12、明、动力、防雷接地、 电话、火灾报警、电梯、综合布线、传呼对讲及计量控制系统(火灾报警、电话、综合布线及传呼对讲预留钢管、预埋盒)。其中:排水管为UPV隔音空壁塑料管,粘接。强电、弱电暗配管均为HT穿线用热镀锌钢管。2-5施工环境根据招标文件,施工现场的“三通一平”已完成,水、电源已接入现场,供水管径50mm,供水量为市网供水,最大供电容量为100KVA。根据总平面及现场实地考察,施工场地非常狭小,在3#楼的南面及两楼的东侧是学院师生员工必经的交通要道,西侧距外围墙仅不足5m,仅在4#楼北面有近5835米的空地可堆放砂石等材料。两楼之间还有20米的间距可以竖立塔吊和建立泵送混凝土站,进料通道只13、有从南面开门,由两楼西侧不足5米的通道运输出入至楼房的北面,并只能随用随运,供应不能脱节,这就是现场的实际情况。第三部分 现场平面布置图现场平面布置见XX邮电学院3#、4#学生宿舍楼施工平面图。第1章 现场临设布置 因施工现场有限,现场只搭建部分生活性临设和生活性设施。(1)生活性设施:在现场西北角沿西边围墙搭设一栋两层活动房,一层作为办公室、会议室;二层作为作为部分职工宿舍用房。大部分的职工宿舍、食堂、厨房等生活性临设由我方自行解决,不占用本工程施工场地。(2)生产性设施:现场主要搭建配电室、试块养护室、材料库房等,按搅拌站、卷扬机、钢筋机械、木工机械位置合理搭设作业棚,现场材料设施料就近堆14、放,达到最优场点位置,生产性设施占用约988m2其中设施料材料堆放占地644 m2。生产性设施主要设在现场的北边。 钢筋堆放及各加工棚地面做半硬化处理,施工道路、材料堆放地面做硬化处理。(3)安全通道防护棚的搭设:本工程与东边的室内体育中心及南边的2号学生宿舍楼之间是一条连接院内教学区与学生生活区的必经之路,为了保证来往行人的安全,在这条通道上用钢管、木板、篱笆搭设双层防护棚。第2章 施工用电 施工现场的电力供应问题是保证安全生产,正常施工的一个重要环节,因此必须合理供电、安全用电。(1)施工动力用电容量a、动力设施:自升塔42kw砼输送泵55 kw砼自动计量装置12 kw砼搅拌机7.52=115、5 kw其他小型机械50 kw 合计P1=174 kwb电焊机: P2=45.02+21.02+100=232KVAc照明用电按动力容量的 10%计算d总用电量P=1.1(K1P 1/ cos+ K2 P 2+ K3 P 3) =1.1(0.5174/0.75+0.6232+1.040.6) =325.38KVA施工现场需供电容量350KVA,建设单位提供的最大供电容量为100KVA,满足不了施工需要,为了保证工程施工正常进行,我们准备了250KVA的发电机组做为解决电力不足之用,同时在使用动力机械的工序安排上尽量避免或叉开用电高峰期。施工动力用电需三相380伏电源,照明需单相220伏电源。高16、压额定线电压10千伏,低压额定线电压为0.4千伏,作接使用。(2)临时用电线路及走向工地施工、生活用电按动力和照明两个系统分别设置,零线保护采用TN-S系统。A 用电线路的选择及配电箱的布置由建设单位提供的电源引人现场配电室。施工现场动力用电均采用埋地电缆,生活性设施用电采用架空线沿墙敷设,钢筋加工棚、木工棚、搅拌站旁塔吊附近各设一个配电箱,楼内每两层设一配电箱,配电箱均要求使用铁质箱盒。B、线路的敷设1埋地电缆:埋地电缆的敷设深度应不少于0.6m,并应在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细纱,然后覆盖砖等硬质保护层埋地电缆穿越道路及易受机械损伤的场所,以及引出地面从2.0m高至底下0.2m处17、,必须加设防护管。埋地电缆的接头应设在地面上的 专用配电箱内,配电箱应能防水、防尘、防机械损伤。2架空电缆:进入楼内的电缆,其重要敷设的位置应放在楼梯间的空挡,固定点以每层楼高度不少于一处为限。电缆水平敷设时,宜沿墙或门口固定,其最大弧垂点距地不得小于1.8m,电缆应用绝缘子固定,绑扎电缆须用绝缘线。 电缆接头应牢固、可靠,并应用绝缘物包扎,不得承受外力。3室内配线:室内照明配线应用瓷瓶瓷夹敷设,配线距地面高度不得小于2.5m。进户线过墙应穿管保护,距地面高度不得小于.m,其室外端应采用绝缘子固定,并采用防雨措施。、配电箱的结构型式施工现场的开关设备主要体现于由各种开关、电器组合而成的配电箱,18、开关箱等,并成为整个临时用电系统的枢纽,为了确保临时用电安全、配电箱和开关箱必须在技术上采用合理的组成结构型式。施工现场配电箱的结构型式应与临时用电工程配电箱线路的结构型式相适应,在保护方面可采用系统,在配电箱中必须装饰漏电保护器。(3)配电导线截面的选择根据现场临时设施和照明等的需要,配电线路分为四路,一路供塔吊及施工区照明,一路供砼搅拌站,一路供生活照明,在现场配电室的总配电盘上分别由总闸刀进行控制。、由配电室至塔吊的导线截面选择此路线主要供塔吊(.)及施工照明(30KW)的施工用电该路的工作电流为:I线=KP3V线COS =0.6(42+30)1000/33800.75 =87.5A查表19、7-62选用40mm2的BX型铜芯橡皮电缆线B、由配电室至砼搅拌站的导线截面选择此路线主要供塔吊(42KW)及施工区照明(3.0KW)的施工用电该路的工作电流为:I线=KP3V线COS =0.6(15+12+55)1000/33800.75 =100A查表7-62选用50mm2的BX型铜芯橡皮电缆线C、由配电室至钢筋加工棚、木工棚的导线截面选择此路线主要供对焊机(100KV)钢筋加工及木工机械的施工用电,该路的工作电流为:I线=KP3V线COS =0.6(100+30)1000/33800.75 =158A查表7-62选用50mm2的BX型铜芯橡皮电缆线D、照明导线截面室内照明线路所带负荷的功20、率均不超过50KW,且线路不长 ,线路的电压降也不是主要矛盾,因此按照导线的允许电流选择 10mm2的铝芯橡皮线,采用BLX型(410)(4)安全技术要求及措施1 施工用电除用电焊机外,所有用电 设 备必须通过漏电保护器,严格按照一机一闸一 保护的要求。2 施工用电采用三相五线制,总箱、分 配 箱必须有重要接地。3 配电室必须符合“四防一通”的要求。4 直埋电缆及架空线路,严格按照国 家环保部指定的安全技术规范(JGJ46-88)的要求敷设。5 定期组织有关人员对电气线路进行 检 查,发现问题及时处理。第3章 施工用水() 因生活区设在场外,故现场只考虑施工用水量。Q1=K1Q1N1 K2/821、3600=1.151.5(320350+2600)/83600 =6.78L/S未预计的施工用水系数K1取1.15,用水不均衡系数K2取1.5每班计划完成的工程量按砼产量计;输送泵320M3/台班搅拌机两台,冲洗搅拌机用水量600L/ M3,输送泵用水量350 L/ M3() 施工现场消防用水量Q1=10L/S(25ha以内,一次火灾用水量)() 管径计算一般现场施工用水量Q1消防用水量Q2,故按消防用水量计算供水管径:D=4Q/T1V1000=410/3.141.51000=0.092m 水管内的流速V取1.5公尺/秒 取D=100mm本工程施工用水干管为100mm铸铁管,支管为40mm给水22、钢管可满足要求。凡地面固定的水龙头处均做暗排水沟。砼搅拌机旁设储水桶以解决高峰用水期供水量不足的问题。第4章 施工道路及排水施工道路按平面图布置施工,部分道路利用原有砼路,新设道路要求,公路压实上做100mm砼路面,路宽35m沿路边上设置排水明沟,沟上口封盖铸铁蓖子,明沟遇道路时改为暗排水沟。根据出水口的位置做好排水坡向,一般不小于2/1000,搅拌站旁,排水沟末端设沉淀池。雨水、废水经沉淀池后排入院内下水管网。第5章 工地消防() 按照施工现场防火规定,重点防水区域(配电室、外脚手架、材料库房、电焊作业点、职工宿舍和食堂)主要配置干火灭火器。() 禁火区域主要有:木工棚、木料库、油漆房等。(23、) 各区域在重要位置设置警示牌。第四部分 施工方案第1章 施工测量 关键要控制轴线和柱距尺寸及建筑物的标高。其主要方法如下:1 平面控制:首先应根据建筑物的定位坐标和建筑物平面形状分别测设出不少于三条相互 直的中心控制轴线,本一程纵向以 00轴,横向以00,0轴中心控制轴线,并将其延伸外放在基坑四周,设轴线控制桩,建立主轴线控制网。轴线控制桩应引至不受施工影响处,以便妥善保护。轴线控制桩需经有关技术部门和建设单位认可后长期保存。 在地下施工阶级,将轴线桩引至坑边,直接用经纬仪上下放线,先将主轴线投测在垫层上,然后用钢尺、经纬仪放出建筑物的其它轴线及结构内外田边线,建筑物出地面后,将轴线投测在结24、构桩侧面,用经纬仪上引并校正。2 高程传递 +0.000以下结构施工阶级,利用基坑壁上给定标桩控制标高,结构一层桩施工完后,将轴红投测到结构侧面,用油漆做标记,做为向上引测、放线的依据。 竖向控制采用“外控法”用经纬仪进行轴线的竖向投测,同时采用“吊线坠”的办法,控制构线的垂直度。 随着结构的升高,要将首层轴线逐层向上摧毁测,其精确度要求为:层间竖向投测偏差不应超过去时3MM,全高竖向投测偏差不应超过20MM。 二层以上 向控制也可采用“内控法”,内控法采用激光 直仪,控制点的建立是在二层 档面上预埋200*200MM的钢板,并在其上用油漆栋出控制点的十字线,并设钢筋 加盖保护。控制点的连线 25、组成矩形控制网,作为上部施工全过程竖向控制和施工放线的依据。以上各楼面砼浇筑时,在对应于下层控制点位置处均预留200*200MM线传递孔,并在四周砌设高50MM的阻水圈。 采用激光铅直仪利用矩形控制网在楼板上的预留洞,作垂直测量,同时采用经纬度仪进行垂直度复测,模板车垂直度用线坠测量。3 标高控制 结构做出地面后,应在底层柱子上测设+50CM,此线作为以上向上传递高程的基准确性线,向上的高程传递用钢尺沿柱向上直测量,并在施工上用水准仪复测传递上来的标高,在实际施工中要对50cm线做出规定,明确为结构标高50CM线,以免 施工混淆。4、沉降观测根据设计要求,用精密水准仪观测结构沉降,观测点设置见26、设计图。首层结构完成后,依设计的要求做好正式观测点,并观测一次,此后,每施工一层,结构观测一次,主体封顶后,第一年每季度观测一次,第二年每半年观测一次,第三年每年观测一次,直至沉降稳定为止。交工后将沉降情况及记录资料移交给建设单位。由于沉降观测要求精密度高,延续时间长,应注意以下几点:a、 水准点应布置在施工影响区以外的安全地点,埋设深度要在冰冻线下0.5 m。b、 水准点埋设的数目不少于3个,以便相互校核,并防止由于某个水准点的高程变动造成差错。c、 每半年用SI级以上的水准仪复测水准点高差。d、 为了保证获得资料的正确性,要做到“三定”,即定仪器,定人员观测,定观测路线。第2章 土方工程的27、施工土方开挖整片灰土垫层已先期完成,我方只负责室内外回填土的施工。室内外回填土采用人工分层回填,打夯机夯实,每层填土厚度不易大于250mm。灰土施工前,必须先作出实试验,土料务必过筛,不得含有杂质及易腐物,灰土应比例正确,拌合均匀,颜色一致,应随拌随回填,不得隔日使用。回填时应认真控制其含水量。在基础施工中,基坑上沿四周应用黄土围堰并拍实或挖排水沟,防止外来雨水入基坑,在基坑底边设排水明沟,在基坑四角设集水井,同时配备水泵及时抽排基坑内积水,以免浸泡地基,影响地基的质量和延误工期。第3章 钢筋混凝土结构的施工1、 模板工程:本工程为全现浇钢筋框架剪力墙结构,模板工程工作量大,是结构施工的主导工28、序,是保证主体结构外观质量的关键。A 、模板的选型(1) 500mm厚筏板周边模板 采用240mm 厚砖器砌胎模,高度同筏板高度一致。砖胎膜砌成后,内侧面及上表面用1:3水泥砂浆找平,外侧用2:8灰土回填夯实。(2) 筏板梁及钢筋砼条形基础采用定型组合钢模板,支撑及连杆采用脚手架钢管,扣件连接。(3) 框架柱、梁、墙、模板均采用北京北新施工技术研究所研制开发的SP-55系列可变截面钢框胶合板组合模板。碗扣式钢管脚手架支撑体系。(4) 观浇板模板采用18mm厚胶合板,小搁栅采用50*50 mm红松方木,大搁栅采用50*100mm 红松方木,支撑采用快拆支撑体系。B 、支模施工要点(1) 基础梁模29、板用钢筋支架支承,钢筋支架布置在脊梁两侧,沿梁轴线方向每一米布置一个。梁侧模置于钢筋支架上,两侧模板用12对拉螺栓拉结固定,对拉螺栓沿梁高方向间距600-700mm ,沿梁长方向间距1000mm ,基梁模板各个支承固定后,用脚手架、钢管在基梁上口将基梁模板相互拉结支撑牢固,周边基梁外侧模板用脚手架钢管支撑在基坑壁上,确保基梁模板不变形不移位。(2) 剪力墙模板可拼成一定面积的单元,用塔吊就位安装。内侧两侧模板用2.5mm厚,45mm宽的钢拉片拉结,钢拉片纵向间距300mm,横向间距600mm 。支模时先立一侧模板,待钢筋绑扎完毕后再立另一模板,并用钢拉片拉结固定。(3) 墙柱支模前,应在基层上30、测设出轴线和模板尺寸线,支撑时应对准基面上所弹位置线。立同一柱高模板时,应先将柱脚彼此拉牢,再将两端柱模吊直找正支撑固定,在其顶部中心处拉通线校正固定中间各柱模,确保柱列在同一直线上。柱箍间距以60-70cm 为宜。柱断面大于500*500mm时还应将两侧柱模用拉杆结柱墙模底部位应留清扫。(4) 梁模采用侧模包底模的方法施工,梁模在可能的情况下预拼成大片,用塔吊就位安装,梁模应按设计和规范那要求起拱。(5) 现浇板模板的早拆支撑体系仍采用碗扣式脚手架钢管,配早拆柱头高度调节器,椎式管接头,空腹箱形梁及横撑等。当现浇板的砼强度达到50%设计强度时即可拆除模板,只保留立柱待砼强度达到规范要求强度下31、拆除。(6) 梁板支撑采用碗扣式满堂钢管脚手架,支设梁板支撑架时要用水准仪找平,确定梁底模的柱高。板下立杆间距800-1000mm。梁下立杆间距:对于高度不大于800mmm;高度不大于1.0mm 的梁为0.6m;高度不小于1.0m的梁将在施工中通过荷载计算确定。(7) 梁柱接头模板,应按设计尺寸进行翻样,制作专用定型梁柱接头模板,以保证梁柱接头定型模板可参照附图:“梁柱模板梁柱示意图”,根据设计尺寸进行制作。(8) 墙、柱梁、板模板应组拼平整,梁模板拼缝处可用胶带纸粘贴,墙、柱模板采用钢拉片拉结处的拼缝可用泡沫塑料纸夹填使拼缝处严密不漏。(9) 在拼装模板时,对模数不足的部位,可用木模板拼补,32、并应尽量避开拐角,拼补在平面上。设计强度且上部结构已施工完毕后方可拆除。D、模板的质量要求模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板应表面平整,接缝严密不漏水。模板的实测允许偏差见下表,其合格率应严格控制在90%以上。项目名称允许偏差(mm)轴线位移3标高5截面尺寸2垂直度3表面平整度22、 钢筋A、 钢筋的检验:钢筋进场时,应按批进行检查和验收,每批由同牌号,同炉罐号,同规格,同交货状态的钢筋组成,重量不大于60T。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。外观检查:从每批钢筋中抽取5%进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横助的高度,铬镍钢金表面上其33、他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1M弯曲不大于4mm .B、 调直和除锈:钢筋采用调直机调直钢筋,对于粗钢筋的局部弯折采用人工调直。除锈采用电动除锈机。C、 钢筋的配料:铬镍钢金下料前,应由经验丰富的工长或施工人员认真做好翻样工作,作出配料单,并按图纸仔细核对配料单,配料时,应统筹考虑,先下长料后下短料,降低损耗。 钢筋加工时,应严格控制钢筋的弯折角度和几何尺寸,对形状复杂的钢筋应先试弯,经复查各部分尺寸无误后,再成批下料加工,钢筋下料应先考虑按规范要求错开接头位置,钢筋加工应按构件编号进行,将不同规格,不同形状的钢筋分别捆绑堆放,并挂牌标志,以免混乱。D、 钢筋的接头34、:墙内暗柱,框架柱内纵向钢筋采用电渣压力焊接头,梁、筏板内直径大于22mm的钢筋采用闪光对焊接头,其他均采用绑扎接头。 电渣压力焊施焊前,应搭好操作平台,以便扶持钢筋上端,防止钢筋错位和点具变形,采用手动电渣压力焊时,可采用直接引弧法,采用自动电渣压力焊时,宜采用铁丝圈引弧法。不同直径钢筋焊接时,应根据较小直径钢筋选择。焊接参数。闪光对焊可根据钢筋直径的大小,分别采用连续闪光焊,闪光预热闪光焊。焊工必须持证上岗,严禁无证上岗操作。每批钢筋焊接前,必须进行现场条件下的钢筋焊接试验。合格后方准正式施焊。同时应按规范要求留置试件,进行机械性能试验。 钢筋焊接前,应认真清除钢筋表面的油污,铁锈等杂物,35、钢筋端头应调直端面应加工平整。焊接过程中,焊接施工的各个环节要紧密配合,控制各项焊接参数,确保焊接质量,发现异常或焊接缺陷应查明原因及时清除。 对焊接头应按批抽10%进行外观检查,并不得少于10个,接头处不得有横向裂纹,钢筋表面不得有明显的烧伤。轴线偏差及接头处弯折要求同对焊。E、 钢筋的安装与绑扎:筏板及地下室顶板内的上下钢筋网片间采用121000板凳筋支架,梅花形布置. 筏板筋绑扎前,应在垫层上弹出筏板上部结构的轴线及墙柱边线,并弹出下层双向钢筋的位置线。绑扎下层钢筋网时,应将下皮钢筋用于结构砼成分相同的预制砼块垫起,并将垫块绑扎在钢筋上。垫块尺寸50*50*35mm,预制时埋入18号细铁36、丝。绑扎筏板钢筋时,要特别注意控制好柱。墙插筋的位置,在筏板钢筋网片绑扎好后,在上层钢筋网片上再放一次线,将柱、墙边线位置用红油漆标在钢筋网上,柱、墙插筋应用箍筋扎策划能够整体,在与筏板钢筋网交叉的部位设扎筋并扎牢在个、筏板钢筋网上,插筋上部可用钢管架固定。振捣砼时振动棒应注意避开插筋。框架梁柱板钢筋时半成品用塔吊运上楼层,先扎柱,墙筋,再扎梁筋,最后扎板筋,配管后再扎盖子筋。柱、梁钢筋前架中箍筋,应与受力钢筋垂直设置,间距应均匀一致,绑扎应牢固,箍筋弯钩应弯至135。,弯钩端头直线段长不得小于10倍箍筋直径,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向交错布置,梁柱节点处箍筋不得漏置。剪力墙和现浇板的钢37、筋间距应均匀一致,绑扎牢固。剪力墙双层钢筋网片间应设置“”形钢筋撑铁控制钢筋网片的距离,数量间距应符合设计要求。钢筋骨架中的搭接,锚固长度应符合设计不规范要求。钢筋保护层的厚度用预制砂浆垫块控制,扎好的梁板筋应禁止踩踏,特别是浇筑砼时,操作工人应站在架板上施工,以保证钢筋的正确受力位置,特别是悬臂构件的上部负矩筋,应严格控制其位置,以免造成质量事故。F、钢筋的隐蔽验收,钢筋扎好后看见组织自检,仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致,核对埋件、留洞的数量,位置是否正确,并进行质量评定,达到优良标准后填写工程验收单,请甲方进行隐蔽验收。2、钢筋绑扎的质量要求钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表,合格38、率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值(mm)骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁、柱5墙发、板33、砼砼采用现场集中搅拌,配备两台强制式砼搅拌机及后台自动计量装置,水平垂直运输采用一台砼输送泵。梁、柱剪力墙采用插入式振动器振捣,楼板用平板式振动器振捣。砼必须满足一定的工作条件,除满足强度要求外,尚应具备良好的不易性和适宜泵送的稠度。A、 原材料的要求(1) 水泥:选用普通硅酸盐水泥,水泥标号根据砼强度而定,水泥进场必须有出厂合格证或进场检验报告,并对其品种、标号、出茶馆日期检查验收。当时水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按试39、验结果选用。(2) 石子:石子最大料径与输送管的管径之比有直接的关系,应控制在1:2.5,料径1030,石子连续级配,针片壮颗粒含量不宜大雨10%,含泥量不得大于1%。(3) 砂:采用中砂,细度模数为2.53.2,通过0.315mm筛孔的砂子不少于15%,应具有良好的级配。含砂量不得大于3%。(4) 外加剂:为了改善砼的和易性,增强砼的可靠性,提高砼的耐久性,节约水泥,降低砼拌合料的成本,在砼施工中我们将拌用复合减水剂,同时拌用适宜VEA膨胀剂,以减少砼的裂缝。复合减少砼的裂缝。复合减水剂及膨胀剂拌量由试验确定。 排除堵管、装拆和清洗管道,垂直管宜用预埋固定在砼柱壁上,每节管子不少于1个固定点40、,垂直管下端的弯管不能作为上部管道的支撑点,应设钢支撑承受垂直重量输送管布置要平直,接头要牢固、严密,输送管向下倾斜时,坡度不应太大,以防自动流动而脱空使砼离析。砼浇筑移动方向应与砼泵送方向相反,即在浇筑过程中,只拆除管段,不增设管段。在高温炎热季节施工时,要在砼输送管上遮盖草袋,以避免阳光照射,并注意每隔一定的时间洒水湿润,这样能使管道中砼的不致于吸收大量热量而失水,导致堵塞,并能减少砼的温升。在严寒冬季施工时,砼输送管道应用材料包裹,以防止管内砼受冻,并保证砼的入模温度。D、砼的浇筑(1) 砼输送管的布置(2) 砼的浇筑:条形基础采用分段分层连续浇筑砼,各段各层间应相互衔接,每段间浇筑长度41、控制再-3m距离,做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。 筏板梁采用退搓斜面分层法浇筑,5层厚度400-500mm ,及第一层砼全部浇筑完成后再浇筑第二层,振捣工作应从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保证砼施工质量。砼浇筑时,砼自由倾落高度应不大于1.5m,浇筑应分层下料,分层振捣,最大分层厚度不大于500mm,浇筑过程中应经常检查模板、支撑、钢筋及埋件留洞的状况,发现变形、移位应及时停止浇筑,并应在已浇筑砼凝结前修复完毕。浇筑柱、墙砼时,应见在其底部铺设一层5-10cm厚的与结构砼相同成份的水泥砂浆,然后浇上捕砼。浇同一柱列砼应从两端向中间对称推进。浇筑墙柱砼时宜用串筒。梁板砼应用时浇筑,浇筑顺次梁方42、向进行。E、泵送砼浇筑的施工要点(1) 泵送砼的浇筑顺序:采用砼输送管输送砼时,应由远而近浇筑,在同一区域内的砼应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。(2) 布料方法:在浇筑竖向结构砼时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不得想模板内侧面直冲布料,且宜垂直于模板。砼浇筑分层厚度一般为300-500 mm。当水平结构的浇筑厚度不超过500mm时,可按1:61:10坡度分层浇筑,且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。(3) 砼的振捣:振捣泵送砼时,振动棒所插入的间距一般为400mm左右。振捣时间一般为15S30S,并且在2030mm后对进行二次复振。水平结构的砼表面应适时用木43、棒子磨平搓毛两遍以上,以防止产生收缩裂缝。F、泵送砼施工注意事项在正式泵送前,应按规定程序先行试泵,运转正常后进行泵送;泵机操作人员应竟专门培训,须持证上岗;泵动时应随时掌握砼的塔落度,不符合泵送要求的砼不得入泵;泵送开始时,应用适量与结构砼相同成分的水泥砂浆润滑泵体及输送管壁,以减小泵送阻力;向料斗内卸料时,应注意下料高度,以防止离析和石子过分集中料斗内砼存量不能低于搅拌器,避免空气进入泵管,形成堵塞。 泵送应连续进行,遇有泵运转异常或砼供应不及时,应放慢泵送速度,尽量保持连续泵送,不得已停泵时,料斗内应有足够的砼搅合物,作为间隔推动管路砼用。泵送结束,要及时清除泵及管路内的捅,然后用海面团44、加压水冲洗干净,清洗前应反转吸料,降低管露内剩余压力。G、 施工缝的留级及处理 柱、墙施工缝留在基础梁面,板面和梁底;梁板施工缝留在次梁跨度中间1/3范围内。柱墙留成水平缝;梁板留成垂直缝。 施工缝的砼表面凿毛,在继续浇筑砼前,用水冲洗干净,湿润后在表面上抹1015mm泵的水泥砂浆层。H、 浇筑梁板砼时,应搭设跑道和操作平台,严禁踩踏钢筋网片,新浇筑的砼应及时养护。第4章 架子工程立体结构施工的外围要设置栏杆和挡脚板,在搭设和使用过程中,挑架子的外围必须用密日网封闭,下面挂设安全网。外装饰工程施工时,采用碗扣式双排钢管脚手架,脚手架的外侧应设防护拦杆及安全网。脚手架板应满铺并用铁丝,将其相互拉45、结,严禁有挑头板,外架子在垂直方向每隔两步,水平方向每隔5-6米应设一拉撑点与建筑物拉结,沿脚手架纵向每隔9米左右在架外侧自下而上循序连续设置剪刀撑。架子搭设范围内的地基要夯实找平,作好排水处理并在底座下加垫垫块,架子及防护措施搭设完,应经专职安全员检查合格后方可使用,搭拆架子必须严格遵守“安全技术操作规程”,杜绝事故发生。第5章 砌体工程的施工墙体工程施工应对所用的材料进行材质检测,合格后方可用于施工砌筑用砂浆应留取试件,以用来检测其强度。1、 地下室砖墙的砌筑地下室的内外墙均为实心砖砌筑,为了保证地下室结构的整体性更好,我们采取先砌墙,后浇筑柱,墙砼的施工顺序进行施工。砌筑施工要点:A、 46、砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线,边线及门窗调的位置线,浇水湿润,砖含水率宜为10%-15%。B、 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆,皮数杆间距不超过15m,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑。C、 采用一顺一丁砌筑形式,最下皮砖和最上皮砖应以丁砌为主,砌筑时应双面挂线。D、 砌筑宜采用“三一”砌筑法。组砌方式应正确,上下错缝搭接,表面垂直平整,灰缝横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝及垂直灰缝应控制在8-12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。E、 砖墙与柱接头处,应砌成马牙搓,先退后进。每一马牙搓高度不宜超过30cm。F、 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不47、应错放漏放。墙中的洞口,管道等应于砌筑时正确留出。G、 砖墙每天可砌高度应不超过1.8m2、 非承重空心砖墙的砌筑A、 砂浆的拌制:砂浆应拌合均匀,颜色一致,具有良好的保水性,砂浆稠度宜控制在6-8cm ,砂浆应随拌随用,常温下应在拌合后3-4小时内用完,气温超过30。C时应在拌合后2-3小时用完,严禁使用过夜砂浆。B、 砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸如入砖四边1.5 cm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用于砖砌墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬季浇水有困难时应适当增大砂浆稠度。C、 砌体应组砌方式正确,上下错逢搭接,表面水蛭平整,灰缝横平竖直,砂浆饱满。砌体灰缝应控48、制在8-12mm以内。D、 砌筑前,应弹出墙身轴线,边线、门窗洞的位置线。并根据设计要求,将砖规格和灰缝厚度在皮树杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。E、 砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法进行。采用铺浆法时,铺浆长度不得超过500mm。竖向灰缝应采用挤揉法使砂浆饱满,严禁水冲浆灌缝。F、 砌体顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立专斜砌挤紧,填满砂浆。G、 空心砖其底部至少应砌三皮实心砖,在门窗口两侧一砖范围内也应用实心砖砌筑,最上一排砖应用实心砖斜立填充。H、 砌体应与框架柱中预埋的拉结筋,埋入砌体的拉结筋应位置准确、平直、其外漏部分在施工不得任意弯这。预留孔洞及穿墙洞的应按设计要求49、砌筑,严禁事后凿。I、 每天的砌筑高度不宜超过1.8米。J、 每砌一定高度后要用尺检查墙面的垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后砸墙。3、 粉煤灰砌块墙的砌筑A、 粉煤灰砌块自生产之日算起,应放置一个月以后,方可用于砌筑。B、 砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线,边线及门窗洞的位置线。粉煤灰砌块应提前2d浇水,砌块含水率宜为8%-12%。不得随砌随浇。C、 灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板灌缝。D、 粉煤灰砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块险乎搭砌,隔皮纵横墙砌块端面露头。在T字交接处,隔皮是横墙砌块端面露头。凡露头砌块应用粉煤灰砂浆50、见其填补抹平。E、 粉煤灰砌块墙与半砖实心砖墙交接处,应沿墙高800mm左右设置直径4mm钢筋网片,伸入长度不小于360mm。F、 墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm。G、 洞口两侧的粉煤灰砌块应锯掉灌浆槽。锯割砌块应用专用手锯,不得使用瓦刀任意砍劈。H、 粉煤灰砌块墙每天砌筑高度不应超过1.5m。4、 砌筑工程必须严格按照有关施工验收规范及操作规程施工。第6章 屋面及防水层的施工1、 屋面工程:屋面应随屋面上各种管道,排水等安装固定后再进行施工。A、 找坡层施工:屋面找坡层施工前,应先用水平仪打出各排水口的实际标高,以排水口为准向分水岭处按新找的坡度标51、高做塌饼、冲筋,然后分片进行找坡层施工,施工时应用铁碾锟压平整,找坡层的坡度应正确,比平整。找坡层结束即可铺设保温层。B、 找平层施工:砼板上的找平层在施工前应清扫板面并洒水湿润,而在保温层上做找平层时,找平层设分格缝,其间距小于6m并嵌填建筑封膏。找平层应粘结牢固,没有松动、起壳、起砂等现象。找平层作完后待砂浆稍收水后用抹子压实抹光,施工时注意在结构阴角处及管道周围均做成半径为150mm圆弧。找平层干燥后可进行防水层的施工C、 防水层的施工屋面防水层为两层聚氯乙烯防水卷材。采用冷粘法施工。施工工艺流程:清理基层涂布基层处理剂复杂部位的增强处理涂布基层胶粘剂铺设卷材检查验收。(1) 清理基层:52、基层表面应平整光华,且无空鼓、凹坑、起砂等现象。基层与突出屋面的结构相连接的阴角应抹成小圆角。基层的含水率以小于9%为宜。在进行防哪个水曾施工前 ,必须将基层表面的水泥砂浆等突起物铲除,并将尘土杂物清扫干净,特别是阴角光到根,水落口等部位更应认真清扫干净,如发现油污、铁锈等,必须用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。(2) 涂布基层处理剂:一般是将聚胺酯涂模防水材料的甲料、乙料、和二甲苯按1:1.5:3的比例配合搅拌均匀,再用长把滚刷簪取均匀涂布在基层表面上,干燥4h以上,才能进行下一道工序的施工。(3) 复杂部位的增强处理:屋面的阴角、水落口、通气孔及出屋面的管道根部等处是最容易发漏的薄弱部位,在53、铺贴卷材前,应进行增强处理。增强处理可采取聚胺酯涂模防水材料按比例配合浇板均匀后,涂刷在阴角,水落口、通气孔及屋面管道根部,涂刷的宽度距中心200mm以上,一般涂刷2-3度,涂模总厚度1.5mm以上,将专用胶粘剂的铁桶打开,用电动搅拌均匀涂布施工。在卷材表面涂布服粘剂:将卷材展开摊铺在平整干净的基层上,用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂布在卷材表面上。但搭接部位的100MM范围内不涂胶,涂胶后静置20MN左右,持胶膜基本干燥,指触不粘时,即可进行卷材贴。在基层表面布胶粘剂:用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀布在基层处理剂已基本干燥和干净的基层表面上,胶后静置20MN左右,持胶膜基本不粘时,即可进行卷材铺贴。(554、)铺设卷材防水层:卷材铺设的一般原则是:先高后低,先远后近,先铺设排水比较集中部位(如水落口、天沟等)的卷材,再按排水坡度自下而上的顺序进行铺设,以保证顺水流放相接搓。卷材宜平行于屋脊方向铺设。 卷材的搭设缝边缘以及末端收头部位,必须采用密封膏进行密封,对经过密封膏处理的末端收头处再用掺有水泥用量20%-30%的聚合物水泥砂浆进行压缝处理。 (6)在卷材防水层铺设完毕并经过认真检查验收合格后,将卷材防水层表面的尘土等杂物彻底清扫干净,再用长把滚刷均匀涂布专用涂料。D、水泥砖保护层的铺砌:找平层在铺砌前浇水湿润,但不得积水,铺砌时应先进行试铺并作出标准点,然后根据标准点挂线,顺线采取挤浆法铺砌,55、使浦砌顺直,砖砌体铺砌后,在铺砌砂浆终凝前,严禁上人踩踏,以免碰损。2、卫生间防水层的施工:卫生间防水层采用氯丁胶乳沥青防水涂料。施工工艺流程:抹水泥砂浆找平层清理找平层涂刷第一遍涂料(表干4h)铺贴玻璃纤维布紧接着涂刷第二遍涂料(实干24h)涂刷第三遍涂料(实干24h)涂刷第四遍涂料(实干24h)蓄水实验24-48h,无渗漏做刚性保护层A、 卫生间上下水管道安装、校正、固定、试水合格后,进行吊洞施工,采用微膨胀砼浇筑,浇筑前洞接搓面应清理干净并浇水湿润。做找平层时,墙与地面、管道周围阴角应抹成小圆角,防水层应裹到墙上200mm并与墙粘接牢固。B、 阴角、管子根部或地漏等部位施工:这些部位易发56、生渗漏,必须先铺一布二油进行附加补强处理。即将涂料用毛刷均匀涂刷在需要进行附加补强处理的部位,再按形状要求把裁减好的玻璃纤维布或聚酯纤维无纺布粘贴好,然后涂刷涂料。待实干后,在按正常要求进行防水层的施工。C、 一布四油施工:(1) 再洁净的基层上均匀涂刷第一遍涂料,待涂料表干后,(4h以上)即可浦贴无纺布,紧接着涂刷第二遍涂料。施工时可边铺布边涂刷涂料。无纺布的搭接宽度不应小于70mm,铺布时要用毛刷将布铺刷平整,彻底排出气泡,并使涂料渗透布纹,不得有白茬,褶皱。收头处必须粘贴牢固,封闭严密。(2) 第二遍涂料实干24h以上后,在均匀涂刷第三遍涂料,表干4h以上再涂刷第四遍涂料。D、 蓄水实验57、:第四遍涂料实干24h以上,方可进行蓄水实验。蓄水高度一般为50-100mm,蓄水时间24-48h,当无渗漏时,方可进行刚性保护层施工。3、防水材料不仅有出厂合格证,还必须要有进场实验报告,确保防水材料质量,防水施工必须按设计层次遵照规范和验收标准逐层做好隐蔽验收及技术复核。第7章 装饰装修工程的施工1、 抹灰工程:抹灰工程施工的先决条件是主体结构工程必须经过有关部门进行质量验收并达到优良后方可进行。抹灰前做好准备工作,弹好50cm水平线;安装好门窗框,并检查,校正门窗框位置是否正确,竖直,连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实;电线管,配电箱安装完毕,并将背后露名部分钉好钢丝网;接线盒用纸58、堵严;设计图纸已明确交待各部位墙顶、地面做法。抹灰的施工顺序:先顶棚后墙面,在做地面。A、 顶棚抹灰:工艺流程:搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹中层灰抹罩面灰顶棚抹灰前搭好抹灰操作架,铺好脚手架,脚手架约距顶板高1.8m左右。基层处理:首先将突出的砼剔平,砼面应凿毛,并用钢丝刷彻底刷干净,在浇水湿润,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,随之用清水将碱液冲洗、晾干,然后喷一层加有20%107胶的水泥细砂浆。弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线 找出靠近顶板四周的水平线,作为顶板抹灰水平控制线。抹底灰:在顶板砼湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道,随刷随打底;操作是需用力压,59、以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;用刮尺刮平顺平,用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰,抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢。紧跟着抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。B、 内墙面抹灰:工艺流程:基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹底灰抹中层灰抹罩面灰养护基层处理:先认真清扫墙面,对于砼墙面还需进行剁毛,提前浇水湿润,如有油渍等应用0%火碱水刷洗,清水冲净。吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整 垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度。然后用线坠、方尺、拉通线等方法做灰饼,灰饼宜用1:3水泥沙浆作成5cm 见方,检举1.560、 cm一个。墙面冲盘(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的材料从筋,冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来定,筋宽约为5cm左右。 做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口和墙面阳角用1:2水泥砂浆做高2M的水泥护角,护角每侧宽度不小于50cm。再抹水泥护角的同时,门窗口侧边的底子灰应随做护角时一次完成。 抹底灰:再抹灰前一天用水把墙面湿润,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶)随刷随打底,每变厚度宜在5-7mm。应分层分遍与所冲筋抹平,用大木杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。抹罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作。抹灰时先薄薄的刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹61、第二遍用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。 C、砼地面工艺流程:找标高,弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼刷素水泥浆浇筑细石砼抹面层压光养护找标高,弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙上,并要与房间以外的楼道、楼梯、平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层处理干净。洒水湿润:在砼面层施工前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线做灰饼,灰饼横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。素刷水泥浆结合层62、:在铺设砼面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.5的素水泥浆,随刷随铺砼。砼的铺设:将搅好的细石砼铺抹到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平,然后用滚筒往返,纵横滚压,(厚度较厚时应用平板振动器)直到面层出现沁水现象。抹面层、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平、待干,水泥砂拌合料与砼的浆混合,使面层达到结合紧密。用铁抹子抹压,达到面层密实光洁。养护:面层抹压完24小时后,进行浇水养护,每天不少于两次,养护时间不少于7d。D、砼垫层:工艺流程:基层处理找标高、弹水平控制线砼搅拌铺设砼振捣找平养护。基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉用笤帚扫净。找标高、弹水平63、控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,然后将标高线弹在四周墙上。砼搅拌:认真按砼配合比投料,严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。铺设砼:铺设前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆,然后从一段开始铺,由室内向外退着操作。大面积的砼垫层宜采用分包浇灌的方法施工,以防止裂缝,分包距离为326米。振捣:用铁铣铺砼,厚度略高于找平层,随即用平板振动器振捣。找平:砼振捣实后,以墙上水平标高及找平层为准,检查平整度,高的铲除,凹处补平,用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。养护:以浇筑完的砼垫层,应在12h左右覆盖和浇水养护不得少于764、d。E、外墙抹灰:工艺流程:墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、抹灰饼、充筋抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰养护基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,砼面还需剁毛,浇水湿润。吊垂直、抹灰饼、充筋:在外墙面的阴角、阳角处用18好铁丝拉垂直线根据垂直线每隔1。5m做灰饼,并按灰饼充筋。抹底层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面湿润,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条,抹面层砂浆,抹时先薄薄的刮一层素水泥浆,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子流光,压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色抑制65、,避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序:从上往下找底,底层砂浆抹完后,在从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰。养护:面层施工完应喷水养护。抹灰工程施工应严格按照有关施工验收规范及操作规程进行施工。2、地砖地面的施工新选地砖应规格抑制,颜色均匀,无缺棱掉角缺陷,砖应光滑平整,不翘曲。铺贴地砖的主要工艺包括:基层处理弹线分格及预排拼样铺贴地砖擦缝等过程基层处理:应将基层的杂物清理干净,扫除浮尘,并洒水湿润。根据墙面所弹50cm线,拉通线,做灰饼充筋,有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,充筋应朝地漏方向呈放射状,充筋后用1:3硬性水泥66、砂浆打底,用大刮杠依标筋将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整。弹线分格及预排拼样:根据地砖的尺寸及设计对缝宽度,在所铺贴的范围内,先是中心线,算出纵横度数和铺贴块数,将非整砖均匀的排在四周墙根部,弹线分格校核方正。还应注意使地面拼缝与板料踢角线排缝的对应一致。然后按设计要求将地面砖在基层上进行横竖预排。铺贴地面:铺贴前,应将地砖放入清水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干后使用。按所弹分格线,在基层上拉纵横控制线。每行铺贴前,横线拉一道,纵线每2-3m拉一道,以控制地砖的标高和顺直。铺贴前应先均匀的刷一道掺有107胶的水泥浆,然后均匀铺设1:2干硬性水泥砂浆,一次铺一行地面砖的垫层。在已搓平的干硬性砂浆67、垫层上干铺地砖,用橡皮锤均匀的敲实,其表面平整度,对缝宽度,按缝平直等检查项目应符合规范的要求。地砖在同一房间内,不应有一行以上的非整砖排列,且应将砖行排在次要部位,并在大面积铺贴完后铺贴。铺贴完成2小时后,在铺贴面层上均匀洒一薄层水进行养护,厚度以2mm为宜。在砖铺贴24小时后,应逐块检查,发现空鼓者,立即掀起重贴,至符合要求。铺贴完成并经自检修整质量符合要求后进行勾缝,勾缝前应将地砖接缝预先刮净并洒水湿润,不得有瞎缝。地砖铺贴完24小时内,不准在其上推小车及走人,不准磕碰。7天内不得在其上堆放重物。地砖与基层应粘贴牢固,无空鼓,无敲曲缺陷,拼缝顺直。其允许偏差为:表面平整度4mm,缝格平直68、3mm,接缝高低差1。5mm,砖块间隙宽度2mm。3、门窗安装:A、 木门安装:砌砖墙时,在预留门洞口的同时在洞口两边墙内预埋木砖,每边木桩应不少于两个,期间距应不大于1。2米。 木门框在做内粉和地面以前安装,施工中应采取保护措施。门扇应在地面施工后安装。安装前应检查门扇的型号,规格,质量是否符合要求,如发现问题应事先修好和更换。B、 铝合金门窗:铝合金门窗框与在外墙面刮糙以后安装,门窗扇在内外粉完成后安装。 铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗框直接埋入墙体。框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实,表面平整光滑,无裂缝。5、油漆,涂料工程A、 油漆:油漆工施工程时,施工环69、境应清洁干净,抹灰工程,地面工程,木装修工程,水暖电器工程等全部完工后再进行油漆工程。 油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10,相对湿度不宜大于6%。 涂料工程使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净。 涂刷遍数应符合设计要求,后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行,每一遍涂料应施涂均匀,不漏耍,不透底,各层必须结合牢固,每个房间最后一遍涂料刷完后,应加以保护,不得损伤或污染。 外墙涂料涂刷顺序:先上后下,分段分步,首层衔接,先刷门窗套,在刷大面,最后刷横竖线条,不得留接搓。有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完,无分格缝的应按独立面区间一次刷完。涂刷方法:颜70、色不同,面积较小,线条多,出檐多,表面较平滑处宜用排比刷,面积较大处宜用滚筒刷。涂刷时应经常将涂料搅动,防止沉淀。每次蘸涂料量与涂刷面积应大致相同,涂料刷上墙后,迅即就手用刷具把涂料用力往复刷匀,刷迹理平,涂层厚薄应一致。第8章 土建与安装的配合 在土建主体结构施工中,以土建工程为主,插入各专业功能设施的预留预埋;室内装修施工中插入穿线、开关、插座校正。设备安装,灯具,洁具安装,室外管网工程插入试压,调试,直到工程竣工。建立现场联系会制度,抓直辖市组织施工,建立以土建为龙头,各专业工种施工人员参加的项目联系会制度,定期一周举行一次联系会议,根据土建施工进度安排,明确相应的各专业工种手稿配合的时71、间。在主体结构施工中,电气管线埋管,水暖立管的预留洞应随主体工程进行埋设,避免最后剔凿,室内抹灰前应将所有立管的穿楼台板孔不横管穿墙孔按设计位置剔出,并将上水,暖气的管卡及炉片钩安装好。土建安装施工人员应自觉做好产品的保护工作,并监督,管理好产品,发现随意损坏产品者应予以及时处理。第五部分 施工组织及施工进度计划第1章 施工任务划分(1)土方开挖、问题坑处理及基础底面以下土方回填由建设单位先期委托专业施工队施工完成。(2)土建及设备安装工程由省建总公司XX邮电学院项目部承担施工。(3)塑钢门窗、防火门窗等构件委托专业生产厂家加工制作。第2章 施工段的划分 根据本工程为两个单位工程相临位置的特点72、,以两支相对独立、相对固定的施工作业队分别负责两栋楼的施工组织平行流水施工。 每栋楼的基础,主体结构施工时,以1/4轴为界分为东西两个水平施工段组织流水作业。装饰装修等项目的施工均分层不分段,依据层逐层进行施工。具体分段见3#楼结构分段示意图、4#楼结构分段示意图。第3章 施工工序安排(1)施工工序;按先深基础后浅基础、先地下后地上、先土建后设备 、先主体后围护、先结构后装修的施工顺序安排施工。因施工场地狭小,在基础及地下室结构施工完应及时进行室外回填土的施工。在基础结构施工的同时做好塔吊基础,并立塔吊进行主体结构的施工。水电暖通等设备安装工程在土建主体结构施工时进行预埋管、预留洞的施工,装饰73、装修阶段进行上下水管道安装、配电箱盒、暖气片、穿线灯具、洁具等设备的安装及调试。主体结构施工二至六层时,从二层开始插入砌体及装饰装修等项目的施工及水电设备安装的施工。(2)施工工艺流程a、 基础结构施工工艺流程定位放线砼垫层条形基础扎筋、支模、砼部分回填土地沟、基础墙砌筑室内外回填土。详见3#楼基础结构分段施工流程示意图。b、 地下室结构施工工艺流程定位放线砼垫层筏板梁扎筋、支模、砼砼墙、柱扎筋地下室砖墙砌筑墙、柱支模梁板支模墙柱砼梁板扎筋梁板砼地下室墙外侧防水砂浆粉刷室内外回填土。详见4#楼地下室结构分段施工流程示意图。c、 主体结构标准层的施工工艺流程找平、放线墙柱扎筋墙柱支模梁板支模墙柱74、砼梁板扎筋梁板砼。详见主体结构标准层分段施工流程示意图。d、 砌体与装饰装修工程的施工工艺流 程主体结构屋面工程砌体工程外墙粉刷塑钢门窗框安装外墙饰面 木门框安装 内粉 楼地面 木装修 玻璃油漆刷白第4章 施工进度计划(1)施工总体安排:两栋楼以两支独立施工队同步进行施工,每栋楼在基础主体结构施工时分为两个水平段组织流水作业,砌体及装饰及装修等项目的施工均分层不分段,依楼层逐层进行。(2)施工进度计划,按招标文件要求,本工程工期为430日历天。我们将工期分为三个阶段进行控制:基础及地下室工程,主体结构,装饰装修工程,各阶段工期为:序号分项工程3号楼4号楼1基础及地下室的施工36天57天2主体结75、构的施工138天137天3砌体及装饰装修工程的施工284天287天 3号楼计划工期407天,砌体及装饰装修与主体结构穿插施工51天。4号楼计划工期430天,砌体及装饰装修与主体结构穿插施工51天。两栋楼先后开工时间相差10天。计划总工期430天。2000年7月10日开工,2001年9月13日竣工,具体进度安排详见XX邮电学院3#、4#楼施工进度网络图。第5章 施工准备(1)技术准备工作a、 我方施工人员进场后要对基坑进行验收,应主动邀请建设单位技术负责人交清定位标桩、水准点及高程导线点等,并对已挖基坑及灰土垫层进行验收。要求做到基坑位置正确、坑底标高符合设计要求,灰土回填压实系数0.93b、 76、组织现场施工人员、施工准备人员、预算员钢筋翻样人员认真学习施工图纸,熟悉和掌握施工图纸的全部内容,做好图纸会审和技术交底工作,做到问题早发现,早解决。c、 做好现场控制网测量,根据给定的国家永久性控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求引到现场。设置永久性控制坐标桩和水平基桩,建立工程测量主轴线控制网。d、 针对工程的特点;,对重要部位及施工难点组织编制分项工程施工方案和施工工艺卡,做好充分的准备工作。e、 做好工程开工前的技术交底,特别是作业层要认真来领会交底的内容,熟悉并掌握规范及标准的要求。f、 做好劳动力、材料、机械台班等费用的分析。(2)主要项目施工准备工作计划流程图见下页项目经理部组织77、进场编制施工预算测量放线定位控制桩高程引测现场三通一平搭建临设搭设搅拌站搭设作业棚熟悉图纸了解施工工艺确定施工顺序参加图纸会审项目经理部组织进场外加工品计划织进场材料计划机械设备计划劳动力计划综合平衡落实 修订计划 下达计划门窗等外加工构件委托加工组织各种材料设施料进场组织机械设备进场组织劳动力进场第6章 主要劳动力安排(1)劳动力安排本工程特点是结构单一,标准层,标准间多,施工面大,工期紧。两栋楼的结构形式、建筑标准基本相同。故每栋楼可以一支相对独立,相对固定的混合和作业队形式组织劳动力,两栋楼同步进行施工。 每栋楼的主要劳动力组织为:木工40人,钢筋工30人砼工20人,架子工10人,瓦粉工78、100人,油漆工40人,水电机焊10人,普工40人。施工高峰期达到180人,两栋楼施工高峰期总人数达到360人。水电暖等工种应根据工程进度要求配备一定的力量。(2)劳动力需用量计划(两栋楼)图表见插页。第7章 组织机构及管理职责() 组建项目经理部项目经理 :(工程师)项目副经理:(高级工程师)技术总负责人:(高级工程师)安装技术负责人:(高级工程师)(2)项目经理部组成 项目经理部下设五部一室八队,即:工程部、监控管理部、技术部、经营预算部、物资设备部、办公室、钢筋队、木工模板队、砼队、瓦工抹灰队、架子队、油工队、水电队、综合队。(3)项目经理部各职能部门职责 项目经理职责:对工程全面负责,79、在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对工程的质量负全面责任。 项目副经理职责:协助项目经理指挥施工生产,搞好计划调度和质量管理,与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求,制定具体实施方案,确保工程质量与目标的实现,对工程质量负重要责任。 技术负责人职责:在项目经理领导下,抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检80、验、试验等级评定的组织或具体工作,保证过程施工始终处于受控状态。 工程部职责:根据工程进度计划合理安排各项工作,组织施工调度,并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。 技术质量部职责:在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施,编制施工方案和技术质量措施,把好每个施工环节中的施工技术质量关,提出各种施工合理化建议,负责各种材料进场的资质审查和质量验收,组织新材料,新工艺,新技术的推广和实施。 经营预算部职责:负责施工的材料计划,工程预、决算及劳务队结算工作,检查合同履行情况,并作好记录。 监控管理部职责:负责文明安全施工,安全保卫及管理人员后勤保障工81、作,负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。 物资设备部职责:负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放,并按程序进行标识或记录,以便追溯,对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。办公室:根据工程总进度、总计划,编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划,并及时统计、整理各项指标完成情况。第六部分 质量保证措施第1章 质量体系 建立IS09002质量保证体系,对各分部分项工程实行目标管理,做到组织落实,建立岗位责任制,以保证实现总的质量目标。第2章 质量目标我们要充分发挥一级企业的优势,严格按照IS09002质量管理模式组织施工,成立过硬的项目经理部,全面履行施工合同及对甲82、方的承诺,保证工程质量达“优良”。第3章 质量管理目标分项工程合格率100%;优良率95%。地基与基础、主体结构、装修工程、水卫安装、电气安装、采暖安装工程保证优良。、 单位工程优良。、 观感质量得分率85%以上。、 技术资料基本齐全。第4章 质量管理组织体系项目经理项目副经理技术质检部项目副经理生产管理部项目副经理计划财务部统计负责人质量负责人测量负责人计量负责人机械负责人施工负责人后勤负责人安全负责人计划负责人材料负责人预算负责人财务负责人第5章 质量检查制度() 工程项目质量主承包负责制度:主承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。实现目标管理,进行目标分解。按分部分项工程落83、实到责任单位及人员。() 技术交底制度:技术部门编制有针对性的施工方案。积极采用新工艺、新技术,针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书,每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业组的技术交底,各级交底以书面形式进行。() 材料 进场检验制度:本工程的钢筋、水泥和砼及其它各类材料需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检。抽检不合格的材料一律不准使用。 制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量。() 过程三检制度;实行并坚持自检、互检、专职检制度,自检84、要做好文字记录,隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质检员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。() 质量否决制度:不合格的工序不能进入下道工序,坚持执行质量一票否决权制度。出现不合格品必须经过返工、复检,必要时要采取纠正和预防措施。() 成品保护制度:应当和重视工序的操作一样重视成品的保护,项目管理人员应合理安排施工工序,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染。() 工程质量事故报告及调查制度:工程发生质量事故后,及时向当地质量监督机构和建设行政主观部门报告,并做好事故现场抢险几保护工作。第6章 质量保证措施(1)现85、场选拔业务水平高,责任心强,施工经验丰富的人员组成项目班子。(2)分级管理,层层把关,实行全员质量管理,加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底,对口管理,对口控制。(3)认真贯彻ISO9002质量保证体系,坚持程序化、标准化、规范化施工。(4)严格执行各级检查验收制度,其具体运作过程:每分项工程 (或工序)完成后,由班组长自检,自检合格后,由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收,合格后填写检查记录和验评表, 并报质量监控小组主管工程师检查,合格后由质检员填写报验单, 以及有关施工技术资料报工程建设监理公司进行最后核验,核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师86、书面指令后,各班组进行下道工序的施工。(5)末经报验或验收不合格的分项工程(或工序),严禁下道工序施工,违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分, 并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见,报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。(6)凡经报验监理不合格的分项工程,作业队长亲自指导有关班组进行返修,直到合格后,重新报验,办理相关签证手续。(7)现场各部施工管理人员,包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商,并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。 (8)各部管理人员尤其是主管技术的人员,根据自己分管的业 务范围,熟87、练掌握相关的施工技术规范,规程及工艺标准及各 项规定。(9)工程技术质检部对有关施工管理人员及各施工队长、各班、 组长进行施工组织设计的技术交底,务必使各级管理人员了解并掌 握施工方案、技术要求,各项技术措施工程质量标准、工期进度安 排等事项。(10)对关键部位及影响质量的重要因素,组织专业人员进行技术攻关,施工时要按特殊工序进行特殊监控。(11)钢筋砼结构施工时要严格执行“二申请五把关”制度,即砼浇灌和拆模有申请; 把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。(12)施工中强调以样板引路,本工程要在3#楼二层做样板间,样板分项结束后,经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面88、积展开施工。(13)严格控制工程施工中各种原材料,外购产品等器材的质量, 各种器材进场后按市建委和省、市监督站有关规定进行复试和复检工作,凡经复试和复检不合格的材料或产品,严禁用于工程的施工和安装,并应及时清退出现场,以免错用。(14)严格按现场规定的“质量检验制度”办事,不得以任何理由或借口对某分项工程免检。(15)认真做好现场的施工试验工作,重点在抓住砼试块的制作、试压,钢筋焊接机械接头的取样、及见证取样,屋面、厕所、淋浴间防水层的铺贴和渗漏试验。(16)认真做好施工技术资料的收集、整理工作,资料编制要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。(17)现场的各测量仪器和计量设备按89、规定周期进行校验。实际操作时计量要准确,计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录,计量员持证上岗。(18)要认真推广应用新材料、新技术、新工艺,把施工技术提高到一个新水平,在砼工程提高泵送砼施工的管理水平,对于建设部重点推广的新技术,能适于本工程的都要积极推广。(19)要在避免剔凿主体结构方面下大力气,组织水、电、风专业的人员切实对图,发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前办理洽商,隔墙与主体结构和联系筋的,要专人负责预埋。(20)落实成品保护措施,安排专人检查监督执行,保证成品的完整性。(21)建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。第七部分 工期保证措施第1章 工期90、目标本工程2000年7月10日正式开工,计划2001年9月13日竣工,计划工期430日历天数。我们需要周密安排月计划和周计划,与甲方和监理密切配合,才能在保证质量的前提下实现这个较定额工期有所提前的竣工目标。第2章 工期保证措施() 组织措施:1 采用“平面流水,内外交叉法”科 学组织,狠抓阶段计划的落实。2 增加每天的作业时间(必要时采 用加 班 制等)。3 增加劳动力和施工机械的数量。 () 技术措施1 改进施工工艺和施工技术,缩补工 艺 技术间歇时间。2 采用更先进的施工方法,减少施 工 过 程的数量。3 采用更先进的施工机械。() 经济措施1 实行包干奖励。2 适当提高奖金数额。3 对91、所采取的新技术措施给予相应经 济补偿。() 合同措施1 加强合同管理,提高合同约束力度。2 严格规章制度,确保工程质量,杜 绝质量事故发生,减少或避免不合格品出现,缩短施工周期。第八部分 施工部署本工程由于工期紧,施工现场狭窄。砼、模板使用量大,施工环节多,技术要求高。故我司选派技术过硬,施工管理经验丰富的一级项目经理南云峰组织项目经理部。、 项目部组成职务姓名职称备注项目经理工程师一级项目经理项目副经理高级工程师技术负责人高级工程师工程部高级工程师监控管理部工程师技术部工程师经营预算部工程师物资设备部经济师办公室钢筋队经济师木工模板队助理工程师砼队上岗证瓦粉队上岗证架子队上岗证油工队上岗证水92、电队工程师综合队上岗证、 工程施工顺序本工程按先地下后地上,先主体后装修,先4#楼后3#楼的基本顺序组织大流水施工。0.00以下部分,先进行底板施工,接下来用组合钢模组织地下一层墙体施工, 用竹胶板支模完成地下一层顶板,然后开始进行0.00以上的施工。当完成地下部分后,两栋楼按四个流水段组织水平向的流水施工。当拆模到2-6层时,插入隔墙砌筑、水暖干管安装、电气清管穿带线等项目,组织垂直向的流水施工。第九部分 施工技术措施第1章 施工方案的技术措施1、 模板采用具有重量轻、刚度好、表面平整、易安装的北京施工技术研究所研制开发的SP-55系列钢框胶合板组合模板。此模板的板幅可以加大,减少了模板组拼93、的接缝,模板的吸附力小,脱模容易。使用次模板系列可减少工人的劳动强度,提高模板、砼质量和施工技术水平。2、 现浇板模板采用快拆支撑体系施工技术,当现浇板的砼强度达到50%设计强度时即可拆除模板,只保留立柱待砼强度达到规范要求强度后拆除。此项施工技术可加快模板的周转率,减少设施料的投入。3、 为了解决梁、柱接头处的模板容易出现歪扭、连接不牢和漏浆等通病,梁柱接头模板应按设计尺寸进行翻样,制作定型梁柱接头模板,以保证梁柱接头的几何尺寸和构件质量。4、 模板的支撑架和外脚手架采用拼拆迅速、省力且结构简单,受力稳定可靠的碗扣式钢管脚手架技术。5、 墙内暗柱、框架柱纵向钢筋接头采用电渣压力焊施工技术,以94、节省钢材、提高钢筋强度,降低成本。6、 在主体结构施工中采用一台自升式塔吊用于垂直运输,以提高工效。7、 砼的搅拌采用强制式搅拌机和计算机自动计量装置,已准确计量和记录每盘砼的配合比,便于控制和检查。8、 砼的浇铸采用泵送技术,提高砼的浇铸速度。9、 为了改善砼的和易性,提高砼的耐久性,并节约水泥,降低砼拌和料的成本,在砼中掺入复合减水剂,同时掺入水泥用量10%的UEA膨胀剂,已减少砼的装缝,减水剂的掺量应通过试验确定。第2章 质量技术措施1、 施工前,施管人员要认真熟悉图纸,领会设计意图,了解施工程序,明确材料做法。对工程的重要部位,复杂部位和易出现质量问题的部位都要求在施工前提出详细的施工95、技术方案。2、 墙体、轴线、楼层标高、留洞尺寸、预埋件位置设专人管理,发现有误及时纠正,不得累计调整。3、 以“样板间”指路,对装饰装修工程应按房间的要求作出样板,经设计院、建设单位、质检站及有关技术人员评定后方可以质量标准施工。4、 卫生间等多水房间应增加防水构造措施,做好隐蔽验收后,进行蓄水试验,确保卫生间的不渗漏。5、 施工前对班组认真进行逐级技术交底,使操作者按要求进行施工。6、 施工过程中砼及砂浆应严格按配合比配料,抽样和检验方法都应符合国家技术规范要求。第3章 安全施工技术措施1、 进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。2、 外架外围用密闭网封闭,楼房出入口、96、人行通道处搭设双层安全防护棚,楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施,在主要入口处张挂醒目的安全防火宣传标牌。3、 认真执行“三相五线制”,各类电器均接地接零,做到一接一。手动电动工具必须配备漏电保护器,各类机械均应配置齐备防护装置。塔吊、井架均应设超高载限位器。4、 夜间施工应照明充足,上下人处应设照明装置。5、 工长在下达生产任务的同时,应下达该工种的安全技术措施和安全操作事项,必须要有书面安全交底书。第4章 预防质量通病的技术措施在本工程的施工过程中制定消灭质量通病计划,并有工程技术负责人亲自抓,逐步逐项贯彻执行,重点消灭以下几项质量通病:1、 钢筋砼工程主要控制砼的蜂窝、孔洞、露筋、烂根及97、柱墙主筋的位移。严格控制砼的配合比,经常检查,做到计量准确,砼拌和均匀,坍落度适合;砼下料高度超过2M应设串筒或溜槽;浇铸应分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌中应随时检查模板支撑情况防止漏浆。浇灌砼应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查。钢筋密集处选用适当粒径的石子,保证砼配合比确保良好的和易性。砼要振捣密实,正确掌握脱模时间,防止过早拆模。柱墙砼浇铸前,柱墙根部要清扫干净,并铺一层5-10CM厚的与结构成分相同的水泥砂浆后将柱、墙根部模板封严,以免浇铸时漏浆出现烂根。柱、墙插筋可与基础网片筋点焊牢固,上部钢筋用钢管架固定,以防浇铸砼时移位,同时在浇铸砼时严禁踩踏、碰撞钢98、筋,并派专人看护。2、 防水工程主要控制屋面防水层及卫生间防水层的渗漏。屋面防水层施工前应在檐口、天沟、雨水口等易出现渗漏的部位增铺附加层。防水层应在基层充分干燥后施工,尽量避免雨天、雾天施工。卫生间防水层施工前,卫生间所有管道穿楼板处孔洞应用微膨胀砼浇捣实,墙与地面的阴角应抹成小园角,防水层应裹至墙面上200MM并与墙粘结牢固。防水材料不仅应有出厂合格证,还必须要有进场实验报告,确保防水材料的质量,屋面及卫生间防水层施工完需注水实验,合格后方可进行下道工序的施工。3、 抹灰工程 主要控制楼地面,墙面的空鼓及裂缝。 楼地面施工前应认真清理基层并洒水湿润,水泥结合层应涂刷均匀并派专人检查。铺贴、99、铺设时砂浆应饱满,四指用力均匀,随后用橡皮锤轻敲使其贴实,铺贴后加强养护不少于3天,避免碰动。墙面粉刷前,认真做好基层处理,表面清理干净,并浇水湿润,砼面应适当凿毛并刷掺有水泥重20%的107胶水泥浆一道。抹灰砂浆应严格按配合比配置,使砂浆保持良好的和易性和黏结强度。一次抹灰不要太厚,每层应待上层六七成干后,再抹下层。外墙面避免面在烈日下操作,罩面灰抹好后次日浇水养护不少于7天,长度较大的墙面应设分格缝,避免因温度收缩造成裂缝。第十部分 机械设备配备情况第1章 主要材料供应表序号材料名称规格单位数量单价110内外圆钢含带肋钢筋吨306.712139210外罗纹钢吨503.9721283各种型钢100、吨1.9525504硅酸盐水泥325#公斤45240.360.245硅酸盐水泥425#公斤1140842.940.266硅酸盐水泥525#公斤2509968.50.297白水泥公斤27910.280.438水泥花砖平方米1634.0411.259规格木料模板立方米129.791242.6210规格木料门窗立方米237.422102.5711原木东北进口松立方米0.18948.7512石油沥青10#公斤4974.480.9313石油沥青30#公斤392.080.9714石油沥青60#公斤1076.040.9815氯丁胶乳沥青公斤339.924.416聚氯乙烯卷材 1.2平方米2310.1420.101、0017机红砖千块825.1614218非承重多孔砖240*240*115千块138.7657619净砂中粗立方米4933.8725.0020砾石立方米4963.2637.6021砾石立方米83.9622加气混凝土块立方米1644.5423普通平板玻璃开片3cm 平方米128.0注:以上各种材料供应时间随工程进度而定第2章 主要施工机械的选择a、 重直运输机械:主体结构施工阶段选用QTZ40型自生式塔吊(臂长40m)一台,布置在两栋楼的中间,每栋楼搭设两座竖升架(其中一座待塔吊退场后搭设),共配置JJM-3型卷扬机四台,塔吊主要用于吊模板、钢筋、竖井架满足砌墙、装饰装修等项目的施工,并配合设备102、安装。b、 砼机械:砼生产安排JD-500型强制式搅拌机两台,HPD800B型自动计量装置(做机控制配料机)一台,砼的浇筑采用PTC40S型砼输送泵一台。c、 钢筋机械:钢筋采用现场集中配料、制作、现场布置钢筋调直机一台,钢筋切断机、弯曲机各两台,对焊机一台,电渣压力焊机两台,电弧焊机两台d、 木工机械:现场设木工园锯、木工单刨各一台。e、 其他机械:砂浆机、砼振动器、打夯机等。第3章 主要机械设备供应计划序号机械设备名称型号单位数量每台功率(KW)1塔吊QTZ40台142.02砼强制式搅拌机JD-500台27.53砼自动计量装置HPD800B台112.04砼输送泵PTC40S台155.05砼103、振动器HZ-50台41.16平板振动器HZ2-50台41.17卷扬机JJM-3台44.58钢筋切断机QJ40台27.09钢筋弯曲机WJ40-1台22.810钢筋调直机TR4-8台15.511对焊机UIVI-100台1100(KVA)12电渣压力焊机KDZ-500台245(KVA)13电焊机BXI-330台221(KVA)14砂浆机HJI-200台43.015木工园锯MJ-104台13.016木工平刨MB-503台13.017打夯机HW-201台B3.018轮胎装载机1T台119水平仪台120经纬线台121翻斗车辆2第十一部分 安全施工措施第1章 安全施工管理体系安全保卫体系负责人:项目副经理兼104、任成员:安全技术员4名作业分队专职安全员各作业班组第2章 安全施工措施(1)基础的防护:本工程基础较深,根据现场情况在基础的四面设置通长防护栏,外挂密目安全网。(2)高处作业的防护:因本工程为高层钢筋砼剪力墙结构,且南边和东边为学生主要通道,搭设安全防护棚。(3)洞口周边的防护:洞口尺寸大于等于300mm均作防护,洞口小于1.51.5m时预埋通长筋或加固定盖板,大于1.51.5m的洞口,周围设两道护身栏杆。(4)个人防护:进入施工现场所有人员戴好安全帽,凡从事两米以上,无法采取可靠防护设施,高处作业的人员系好安全带,从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜,特种人员持证上岗,并佩带相应的105、劳动保护用品。第3章 临时用电安全(1)临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录存档备查。(2)临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线,不采用塑胶软线,不能成束架空敷设或沿地面明显敷设,施工机具,车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范规定的最小距离时,采用可靠防护措施。变压器,配电箱均搭设防护棚及设置围档。(3)施工现场内设配电系统实行分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定,箱内电器完好可靠,其选型,定位符合规定,开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体外涂安全色标,106、统一编号、箱内无杂物,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。(4)独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统,非独立系统根据现场实际情况,采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时,设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择符合规定,吊车等高大设施按规定装设避雷装置。(5)手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线,插头和插座完好,电源线不任意接长和调换,工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。(6)施工现场所用的220V电源照明,按规定布线107、和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡套电缆线,不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。(7)电焊机单独设开关,电焊机外壳做接零接地保护,一次线长度小于5m,二次线长小于30m,两侧接线应压接牢固脚手架,轨道及结构钢筋作为回路地线,焊接线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点防潮防雨、防砸。第4章 机械安全(1)对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录,并每月不小于两次的定期检查。(2)搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚,使用前固定牢固,不用轮胎代替支撑,移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠,搅拌机停止使用料斗升起时,挂108、好上料斗保险链,维修、保养清理时切断电源,均设专人监护。(3)蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,夯机停用要切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。(4)圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩,并设置保险档、分料器,凡长度小于50cm,厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯,破料锯与横截锯不混用,平面刨(手压刨)安全防护装置灵活,齐全有效。(5)吊索具使用合格产品,钢丝绳根据用途保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置,卡环在使用时,应使销轴和环底受力,吊运大模板、钢筋时用卡环。(6)塔吊使用安全 a.地基与基座处109、理,在两栋楼中间设基座,基座基础要按要求处理。b.稳定性措施:塔吊按规定加足配重。c.操作要求:塔吊起重机的司机经专业训练,考试合格后, 持证上岗,在每班操作前后做好一切安全检查;操作中严格按照原厂规定,不得超载,听到信号后司机方可进行操作,操作前司机先按电铃,给出信号后操作(另见塔式起重机安全技术操作 规程)。第5章 施工现场的消防保卫措施(1)建立健全消防保卫管理体系,设专人负责,统一管理,切实做到“安全第一预防为主”。根据施工现场的实际情况,编制有效的消防预案,对义务消防人员组织定期的教育和培训,熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。() 施工现场的消防道路要畅通,建立严格的用火用110、电及易燃易爆物品和管理制度,加强夜间值班和巡逻,排除火灾隐患。() 施工现场的消火栓要有明显标志,并配备足够的消防用具。() 要加强各队工人的管理,掌握人员底数,签定治安消防协议,非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫部门负责人批准。() 料场、库房的设置要符合治安消防要求,经常检查料具管理制度的具体落实情况。() 现场要设有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次治安、防火教育,每季度开一次治保会,培训一次义务消防队,定期组织保卫防火工作检查,建立保卫防火工作档案。() 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具,用火111、证当日有效,动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。第十二部分 文明施工措施工程施工现场管理目标:创建省级文明工地第1章 施工现场管理(1)施工现场的场容:施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米,在大门的明显处设置统一式样的施工标牌,内容详细,字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施,现场道路硬化处理。(2)建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时,施工区域要求划分责任区,设标志牌分片包干到人,施工现场的各种标语牌,统一加工制作,字体要书写正确规范,工整美观并经常保持整洁完好。第2章 施工现场的料具(1)施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存112、放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,砖成丁成行,高度不超过1.5m,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂,标识明确。(2)施工现场材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时入库,专库专管,加设明显标识,并建立严格的领退料手续。(3)各项施工操作要做到活完料净场地清,现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运,施工现场节约用水用电,消灭长流水长明灯现象。(4)施工现场严格实行限额领料,领退料手续齐全,进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料节约台账。第3章 施113、工现场的环境卫生(1)施工现场要经常保持整洁卫生,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗撒,办公室和工人宿舍要保持整洁有序,生活区周围要保持卫生,无污物和污水,生活垃圾集中堆放,及时清运。(2)食堂、伙房要设专人负责,统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定,建立食品卫生管理制度,要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证,并定期查体。伙房内外整洁,炊事用具干净,不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施,做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水,饮水器具要卫生。(3)施工现场内的厕所设专人保洁,按规定114、采取冲水措施,及时打药,墙壁屋顶要严密,门窗要齐全,并保证良好通风。第4章 施工现场的环境保护(1)施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动,不断提高职工环保意识,经常组织学习,考核检查并做好记录。(2)施工垃圾的垂直吊运,应采用专用垃圾吊斗,严禁凌空抛撒,施工垃圾经分拣后及时外运。(3)施工现场临时食堂的污水,要设简易有效的隔油池。加强管理,定期掏油,防止水污染。(4)施工现场在大风季节,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。 采取以下措施,最大限度地减少扰民。 1合理安排夜间施工项目,有效控制施工噪声,施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件,减少人为的噪声扰民现象。 2 现场布局:木工房、搅拌站、机械115、修理间,采用空心焦碴砌块砌墙,墙上不留窗户,砼浇筑选用低噪声振捣棒。 3 合理安排6点到22点有效时间内施工项目,减少夜间扰民。 4 运输材料尽量安排白天,减少夜间运输机械噪音。 5 对参施人员实行教育,夜间不要大声喧哗,施工时轻拿轻放,严禁敲打物体。 6 根据各分部分项工程施工的特殊情况,采取一定的封档措施,减少扰民。1 如遇特殊情况,提前贴出安民告示,以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。第十三部分 季节性施工措施第1章 雨季施工措施() 雨季施工时应随时注意土方边坡的稳定性,防止土方塌陷,同时大型设备不宜在边坡行走。() 充分搞好现场排水沟的疏通工作。() 所有机电设备做好节接零接好避雷工116、作,雷雨天暂停施工。() 现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置,水泵漏电保护装置应灵敏有效,每星期检查一次线路绝缘情况。第2章 冬季施工措施() 钢筋低温焊接,应符合有关规定,风力超过四级,气温低于 -10。C时,应采取挡风措施和预热施焊。() 冬季砼配合比应加防冻剂并应采用热水搅拌砼搅拌时间比常温规定延长50%。() 砼养护采用蓄热养护,砼浇灌完毕应用麻袋覆盖蓄热养护。() 冬季施工的砌体所用的砌筑材料,不得粘有污物和冰雪,遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。() 拌制砂浆用水的温度不得超过60。C,砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块,在冬季砌筑时,必须适117、当增加砂浆的稠度,且砂浆稠度等级提高一级,其使用温度不得低于+5。C。() 冬季进行室内抹灰前,应将门窗玻璃装好,门窗口边缘及外墙脚眼、孔洞等堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温,确保房间内距地面50cm处的最低温度不低于+5。C。() 冬季抹灰砂浆在室内或暖棚内集中搅拌,用热水拌合,随用随拌,存放时间不得超过2小时,使砂浆上墙温度不低于+5。C。第3章 夏季施工措施() 针对XX地区夏季气温的特点,应合理安排灵活调整上班作息时间,做好施工人员的防暑降温工作。() 制定砼早期养护措施,做好砼早期养护和覆盖保温养护。第十四部分 使用新工艺、新技术的可行性1、 新型模板的应用技术。本工程118、的墙、柱、梁模板均采用北京施工技术研究所研制开发的SP-55系列钢框胶合板组合模板。这种模板体系目前在国内处于领先标准,和组合小钢模相比具有以下优点:A 重量轻、刚度好、表面平整且易安装,可减小工人的劳动强度。B 模板的板幅可以加大,减少了模板组拼的接缝。C 模板的吸附力小,脱模容易。使模板可多次周转使用。D 模板的保温性能好,有利于冬期砼的保温。E 维修方便,胶合板面板损伤时,可以在现场将局部损伤面进行修补,无须更换面板,当一面磨损后,还可翻转板面使用。 在本工程的钢筋砼工程结构施工中采用此项模板技术,可进一步提高模板、砼质量和施工技术水平。2、 碗扣式脚手架的应用技术。本工程的外脚手架及模119、板的支撑架均采用碗扣式钢管架。3、 模板块拆体系及梁柱接头模板的应用本工程现浇板模板采用快拆支撑体系,快拆柱头采用北京北新施工技术研究所生产的定型产品,当现浇板的砼强度达到50%设计强度时即可拆除模板,只保留立柱待砼强度达到规范要求强度后拆除。此项施工技术可加快模板的周转率,减少设施料的投入。为了解决梁、柱接头处的模板容易出现歪扭、连接不牢和漏浆等通病,梁柱接头模板应按设计尺寸进行翻样,制作定型梁柱接头模板,以保证梁柱接头的几何尺寸和构件质量。4、 墙内暗柱、框架柱纵向钢筋接头采用电渣压力焊施工技术,已节省钢材,提高工效,降低成本。5、 砼的搅拌采用强制式搅拌机和计算机自动计量装置,已准确计量和记录每盘砼的配合比,便于控制和检查。砼的浇筑采用泵送技术。6、 为了改善砼的和易性,增强砼的可靠性,提高砼的耐久性,并节约水泥,降低砼拌和料的成本,在砼中掺入复合减水剂和水泥用量10%的UEA膨胀剂,已减少砼的装缝,减水剂的掺量应通过试验确定。
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