1、37207二十八层高层住宅墙体、屋面、内外墙施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综 合 说 明8一、编制依据8二、工程概况：8三、 编制说明9第二章 施工部署及施工准备11一、施工部署111、总体施工顺序112、桩基工程113、上部结构施工部署115、装饰施工部署116、对周边建筑、道路、地下管线保护设想12二、施工准备121、施工机械准备122、施工物资准备133、施工技术准备13第三章 施工总平面布置15一、施工现场概况15二、施工围墙、大门、道路设置15三、临时设施设置15四、施工用2、电15=442.95KVA16五、施工用水17六、临时排水布置17七、消防布置17八、文明标化施工措施18第四章 主要施工和技术措施19一、施工测量191工程测量总体部署192测量仪器的选用193平面轴线控制测量194高程控制测量205基础阶段施工测量206上部结构结构阶段施工测量217沉降观测218测量精度主要保证措施22二、桩基工程22三、垫层施工23四、地下室基础工程231、基础底板施工232地下室墙、柱、顶板结构施工263、基坑回填土30五、上部结构施工方法311.结构施工工艺流程图313钢筋工程334混凝土工程35六、脚手架工程372、 三层以上部分外墙脚手架采用挑脚手架。37七、砌3、筑工程42八、屋面防水工程431清理基层432找平433保温层铺设434防水卷材43九、装饰工程441、外墙装饰工程442内墙粉刷483室内平顶粉刷504.吊平顶工程505地砖楼地面施工方法576瓷砖墙面施工方法587.楼地面木地板面层598墙面镶贴大理石609门窗安装6411室内油漆施工65十、隐蔽工程验收计划及复核计划等69十一、季节性施工技术措施741夏季施工措施742雨季施工措施753冬季施工措施76第五章 质量目标及保证措施77一、质量保证措施编制设想77二、编制依据77三、工程质量目标77四、质量目标管理网络及质量保证运行图791定义802分部分项工程的关键过程和特殊过程质量控制84、1六、项目材料采购质量控制823顾客（业主）提供产品的控制83七、检验和试验措施84（2）项目工程师制订检验和试验的品种和抽样比例。84（5）各种原材料的检验必须依据国标、部标、市标、企标来进行。84八、质量检测方法及检测仪器的配备841现场质量检测的内容852现场质量检查的具体方法853确保本工程质量标准的工艺质量检测仪器一览表86工艺质量检测计量器具配备一览表86九、质量否决权制度及“三检”制度861建立项目质量否决权制度862分部分项工程质量三检测制度86十、质量记录的控制87十一、建立质量成本台帐，提高质量管理水平87十二、加大质监力度实行质量反馈制度87十三、质量改进制度88十四、修5、订和完善质量计划的方法88十五、交付与回访服务88十六、其它881合同评审892文件和资料质量体系893物资采购894顾客提供产品的控制895检验、测量和试验设备控制896检验和试验状态897不合格品的控制898纠正和预防措施90第六章 质量通病预防及创无渗漏工程的技术措施91一、质量通病的控制及预防91二、确保无渗漏工程的技术措施961防止地坪整浇层裂缝962防止框架填充墙顶端墙面开裂、渗水973防止外墙面风裂，表面粉刷不平整、粗细不均。974防止窗角裂缝渗水985防水工程渗水986防止现浇板开裂98第七章 安全生产目标及保证措施100一、安全生产目标100二、安全及消防保证体系1002严格6、执行施工人员安全教育制度1023施工用电规范化1024现场消防措施1025现场防汛防台措施1036安全防范措施103第八章 文明施工目标及保证措施106一、文明施工目标106二、文明施工保证体系106三、文明施工保证措施1071现场设施的标准要求1072工地的环境卫生1083劳务管理制度1084工具间管理1085场容管理1086治安管理1092、 环境保护措施109第九章 施工总进度计划及111一、施工进度计划安排111二、施工进度保证措施1111技术保证措施1112施工计划的实施及调整1123材料供应保证措施1124设备供应保证措施1135安装工程确保工期措施1136劳动保证措施1137资金7、供应保证措施114第十章 主要施工机械设备配备表115一、施工机械的布置1152、 人货电梯的使用：1155、本工程砌筑、粉刷阶段布置二台HJ-200砂浆搅拌机。115二、主要机械配备表115第十一章 施工组织管理机构及117一、项目经理部的组成及组织机构117二、施工管理体系1191 项目组织管理1192 质量管理1193 技术管理1194 经济责任制管理1195 计划管理1196 现场管理1197 劳动力管理1191、企业概况及业绩：1222、公司在沪施工工程质量安全状况：1233、财务管理方面：1234、我公司在沪施工的主要项目有：1245、 企业在沪获奖情况：1276、施工现场组织机构8、设想：135第一章 综 合 说 明一、编制依据1、 建设单位提供的设计图纸、招标文件等。2、 我国现行的建筑安装工程施工及验收规范，xx省颁发的有关建筑规程、安全、质量文件。3、 本公司拥有的技术装备，技术素质等自身条件。4、 我公司颁发的ISO-9002企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。二、工程概况：“xxxx（一期）”工程项目位于xx市xx区。一期：2#、3#、4#楼为地下室二层，地上二十八层的高层住宅。建筑总面积37207平方米，其中地下室建筑面积5000平方米。建筑概况1. 墙体：采用200厚钢筋混凝土剪力墙，填充墙为200厚混凝土小型空心砌块，当墙体为防火墙时，空心砌块9、的腔体用素缸灌满，所有外墙做保温粉刷，隔墙为厚100混凝土小型空心砌块，地下室部分外墙为300厚钢筋混凝土。2. 屋面：结构层20厚1：2.5水泥沙浆找平层，冷底子油一度，轻质混凝土找坡，20厚1：3水泥沙浆找平层，2层1.5厚化聚乙烯防水卷材，EPS隔热砖。3. 楼地面：水泥沙浆地面；石霄水泥地评，地砖地评。4. 内墙面：涂料墙面5. 外墙面：涂料墙面.干挂毛石墙面6. 门窗：彩铝门窗7. 本工程安装工程包括以下项目：1） 给排水系统：室外给水.室外排水（污水.雨水）.室内给排水.消防灭火系统。2） 通风系统3） 电力系统4） 照明系统5） 防雷接地系统三、 编制说明我公司有幸被邀请参加xx10、xx（一期）工程的招投标活动，感到非常高兴，通过对初步设计图的了解，并踏勘了施工现场，分析了各种影响施工的因素和本工程施工的特点、难点后，有充分的信心完成本工程的承包任务，确保本工程建设顺利进行，为本工程的全面建成打下良好扎实的基础。一旦有幸承建该工程，我公司将派出具有丰富经验的优秀项目经理及其项目经理部来承建本工程，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工及配合协调各专业分包单位合理组织流水施工。对指定分包单位和专业分包单位的分包项目，我公司愿意积极做好场地，垂直运输，脚手架，施工水电、后期等方面的配合工作，并承担总承包方的职责，对本项目负总责，对各分包单位的工程质量、进度安全、文明施工履行总11、协调，总控制的责任。本工程在施工中，除指定分包和专业分包外，无其它分承包。一旦有幸承建该工程，我公司按业主所下达的开工令为准，准时进场，做好施工前准备工作，抓好对工程设计意图实施及深化完善等工作，使本工程开工顺利进行。我们发挥本公司的管理优势，强化计划管理实施，确保安全施工，开展QC小组活动，同时配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，确保本工程高速、优质安全地完工。一旦有幸承建该工程，我们将按国家、地方有关质量规定进行施工，并严格按照我公司质量方针组织施工管理，运用创优目标管理，确保本工程质量。我公司将按照建设部、地方有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，共同搞好现场文明施工，争创本工12、程达到xx市文明工地和管理达标工地。我公司将与业主、监理单位、设计单位密切配合，真心诚意接受业主单位、监理单位和设计单位在施工全过程中的热忱指导和帮助，为本工程的顺利建成作出我们应有的贡献。第二章 施工部署及施工准备一、施工部署 1、总体施工顺序挖桩基础地下室二层地下室一层上部结构内外装饰配套工程竣工验收2、桩基工程本工程目前基坑已经开挖完毕，基础采用人工挖孔桩，挖桩严格按规定执行、验收。3、上部结构施工部署在基础施工阶段，布置贰台QTZ60T.M附着式塔式起重机，可覆盖整幢住宅的施工范围。至主体结构结束拆除塔吊。在砌筑粉刷阶段，布置三台人货电梯。在模板配置上，所有剪力墙、柱、梁、板、楼梯、模13、板均采用机制九夹板组装成的大模板配制四套，一发现模板有损坏，立即更换。结构钢筋在项目现场制作，制作好后，吊至现场安装。结构砼浇捣施工时，均采用一台固定泵，敷设硬管浇捣，竖直硬管敷设在电梯井内。为确保施工进度，砌体工程在结构施工时及时跟上；同时设备立管在砼浇筑后尽快跟上。在结构施工时，为了尽可能使内装饰进行穿插施工，故在结构施工至一定层次进行验收，验收通过后，开始进行内装饰，以形成立体交叉施工。主体结构阶段外脚手采用落地双排脚手架。外墙玻璃幕墙施工时采用吊蓝施工。5、装饰施工部署为加快施工速度，结构施工过程中即进行内部装饰施工，从而形成内装饰全面进行，外装饰依旧遵循由上而下进行。为确保外墙面施工14、质量，采取先安装窗框，再进行外墙面饰面施工。外墙面粉刷脚手，可利用结构施工脚手进行。外墙面粉刷施工操作的重点放在防渗漏方面，特别是对穿螺栓眼、脚手眼、砖墙面、窗框与墙体之间的嵌缝处理。在室内装饰施工中各工种交叉施工的同时应注意做好对于已完成产品的保护工作。为确保屋面防水施工质量及一次施工成活，避免不必要的污染与破坏，防水施工放在屋顶机房、水箱结构及屋面装饰施工完毕后进行施工，但应注意屋面立面装饰下脚要留出搭接高度，以免做防水保温层时切割墙面。6、对周边建筑、道路、地下管线保护设想在进入施工现场前，应根据业主提供的施工区域有关地下管线图、临近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解。做好前期总体15、布置，并主动征求业主、有关部门的意见。进入施工现场后即与市政、交通及建筑保护部门取得联系，就周边需保护建筑以及市政道路、地下煤气、水管等的施工保护事宜征求意见并达成协议，以取得必要的证书好申请安装、保养、维修所有的环境监测点。工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开应在车辆经常通过的位置用砼加固路面或铺设钢板加以保护。在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。在施工过程中，做好与有关部门就施工与周边环境的协调工作，努力使由施工给周边环境所带来的影响减少到最少程度。在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、水泥等堆场。对施16、工现场清洗砼搅拌车、砼泵管、砼导管及施工临时通道所产生的污水，应经过三级沉淀池沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。二、施工准备1、施工机械准备本工程的施工机械除二台附着塔式起重机、三台人货电梯外，其他都是相对小型的机械。而对于小型机械如砂浆机、搅拌机、电焊机、高压水泵等则根据工程各施工阶段施工进度情况，进行经济合理的配置，有计划地组织进场。所有机械设备进场后均需事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。2、施工物资准备施工的准备工作特别是物资准备工作应充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场。对于构成工程17、实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过业主及监理工程师的审核、确认。所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。施工中应及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都应放置在每个楼层标高处，相应的做好材料传递及处置运输工作，即分门别类有计划地运输。3、施工技术准备在全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦进场，则立即进行施工准备工作。并在事先对本工程的地下管线、地质情况作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工18、后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计，并制订出各种相应的预防措施。在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制订详细深入且有针对性的各阶段的专项施工组织设计，并且在施工前报请业主和监理师批准，随后及时向各施工班组做好书面交底工作。在施工过程中采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题，经常查阅蓝图、翻样图、修改图、图纸会审纪要，按图、按操作规程施工。在进入施工现场19、后应尽早做好如下几方面技术工作：a.根据由业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量工程师对定位轴线及标高进行复核，并根据主控轴线位置进行定位。b.及时确定工程施工方案，并送交业主和监理。c.在重要分部分项工程施工前由我公司总工程师组织召开技术例会，召集所有施工项目技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。d.确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。第三章 施工总平面布置一、施工现场概况本工程基坑开挖已经完成。拟在新姚20、路上设一个通道出口作为主入口。二、施工围墙、大门、道路设置在本工程四周砌一砖2.5m高围墙，用1：1：6混合砂浆粉刷。外立面刷外墙涂料，设一个出入口，并设门卫室，大门口设置旗坛和八牌一图（工程概况、组织机构、安全生产六大纪律牌，安全生产计算牌、安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌和施工总平面图）。大门口设置门卫室，配备24小时值班人员。出入口设一凹桥式车辆冲洗台及污水沉淀池，施工污水经以沉淀后汇入市政污水管。沿拟建建筑物设置施工道路，施工现场全部做砼路面。三、临时设施设置在施工现场搭设办公室、宿舍、食堂、卫生间、浴室、养护室、门卫等临时设施，具体位置见施工总平面布置图。场地内厕所地面铺贴防滑21、地砖，设高窗，屋面设通气孔，墙面贴1800高瓷砖墙裙，并设拖布池。所有厕所设专人清扫整理。四、施工用电施工用电计算，根据现场布置的主要机械设备，施工高峰阶段同时电量计算：机械名称数量用电量附着式起重机2100KW人货电梯345KW木工园锯33*2.2=6.6KW交流电焊机823*8=184KW潜水泵55*2.2=11KW插入式振动机1515*1.5=22.5KW搅拌机37.5*3=22.5KW灰浆机33*1=3KW对焊机1100 KW小计472.1KW照明及办公用电 25KWP=1.1(0.6*472.1/0.75+25) =442.95KVA根据以上计算所得用电量442.95KVA，小于建设22、单位提供的630 KVA，故满足施工用电需要。整个施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱分配电箱开关箱用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的xx注明其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。配电线路采用三相五线制覆盖施工现场。施工场区作业机械多，不宜采用明线架设，全部穿铁管敷设于地下。施工现场中使用的配电箱、开关箱，对固定式安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3m，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施。整个施工现场采23、用二级漏电保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段保护功能，有门有锁有防雨措施，箱内无杂物。各建筑物楼层内每层设分路电箱。五、施工用水施工用水由业主提供的水源头接出环绕围墙环行布设。水管铺设分80施工用水和100消防用水二路管线。排管前先装上计量水表，再根据施工总平面布置要求将水管敷设至各施工用水点。施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面止沿施工场地周边布置，水管用80，环绕场地周边的水管每隔30m左右设一出水口。在主楼上部结构施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水及消防用水分别由一根2寸管附在主体结构垂直敷设。为满足小高层施工需求，设置一台高压水泵。竖向供水要求每层设24、一只施工水龙头及一只2寸消防栓，以满足施工用水和消防用水的需要。冬季施工期间，整个现场施工及消防用水管均需覆盖或包裹保温材料，防止受冻爆裂。施工用水计算：施工用水量Q1，生活用水量Q2之和小于消防用水量Q3时按消防用水量计算的原则：即Q=10L/S故现场甲方应提供的水源头子直径为100mm。六、临时排水布置施工现场临时排水，排水沟深为300mm，沟宽为200mm，沿主体结构三面设置。排水沟用素砼浇筑，1:3水泥砂浆粉光。在大门进出口处用漏孔盖板加以覆盖，以供车辆进出和冲冼车辆。所有排水沟上盖用短钢筋做的盖板。现场内所有雨水、污水，必须通过三级沉淀后才能进入城建排水网。七、消防布置在场地上，平均25、每200平方米设置二个泡沫灭火器。每施工楼层设置三个泡沫灭火器。在仓库50平方米设置二个泡沫灭火器，并设置醒目标记。外墙脚手架每步架四周转角处设备泡沫灭火器，配电房特殊材料仓库、塔吊、电梯、驾驶室等设置干粉灭火器。八、文明标化施工措施凡现场所有设施的建造、制作、安装，均要求达到市样板工地的标准，对施工现场所有的安全围护设施，如洞口临边围护等安全设施采用的栏杆，均用黄黑两色标识，加以区别，严禁擅自拆除；对施工现场所有的专用设施：如消防器材，防汛防台专用物资等，均用醒目的标识加以警示，严禁擅自动用。施工现场的布置及材料的堆放，严格按现场平面布置图整齐堆放，无散落、无凌乱现象发生。施工现场道路要确保26、畅通，场地平整无积水。根据工地的排水与防汛的要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，并设立沉淀池，防止泥浆、污水外流，堵塞下水道，定期疏通现场排水沟、窨井，保证市政下水道及路边咖喱的畅通；认真落实门前“三包”制度，保持工地外人行道清洁无泥浆、无积水，积极配合街道的有关职能部门，做好道路的保洁工作。认真落实有关规定，对进出工地污染严重的车辆进行冲洗，在工地大门内外，铺设麻袋、草包，如发现附近路面有污染现象及时清除，并加强对出场车辆的检查，以防止渣土飞扬、洒落。第四章 主要施工和技术措施一、施工测量1工程测量总体部署以设计图及业主规划的用地地界，结合总平面定位依据，现场建立相对的一级三角控制27、主网，在此基础上，指导现场定位及轴线、标高的控制施工。本工程定位，将利用一级三角控制主网，采用“直角坐标法定位”的方法来进行建筑物定位及各条轴线的控制，并采取闭合检查。水准标高采用“二等精密水准”测量。2测量仪器的选用序号仪器名称型号规格测量精度数量1经纬仪DJ2E2”12普通水准仪S33mm/Km23激光铅垂仪1450m,30m钢卷尺长城牌1/1000各1 注：以上仪器均应鉴定合格，并在计量鉴定使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。3平面轴线控制测量（1）基准一级三角控制主网的设置原则基准三角控制主网的设置以业主提供的规划院地界28、基准点及设计总平面图为依据，其三角控制主网基准点精度应控制在5mm以内。基准平面控制主网是建立在地界基准点的基础上的，设置是要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可预见的事件的破坏或移动时，应及时复测补网。高程以业主提供的永久水准点为基准。轴线坐标控制点设测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度允许范围应及时纠正。（2）具体方法根据业主提供的规划红线对设计总平面图所反映的建筑物场地进行复测，确保建筑总平面图所反映的尺寸与场地实际情况相吻合。在项目关砌初测量定位后，请公司工程部技术科来复核，在复核正确的情况下，报请设计和监理来现场对建筑物的定位进29、行复核，在复核正确后，有项目部关砌填写好测量定位单请设计和监理签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位外包轴线尺寸允许误差为5mm。（3）轴线控制测量精度及要求轴线点误差，不应大于 5mm；放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过25”；直线度的限差，应在1805”以内。短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的限差应在5”以内。4高程控制测量（1）基准水准点的建立根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点），用二等水准引测至施工现场基准水准点。施工现场基准水准点应布置30、在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和极坐标原点位作为水准点控制基准点。考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点、进行复测。（2）楼层的标高引测采用“外控”加“内控”的方法进行。内控：采用激光天顶仪、钢卷尺从投射点进行高层引测。外控：在混凝土浇捣完成后的外墙面做好xx直线用50米钢卷尺进行高程复核。5基础阶段施工测量用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。基础31、模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线、预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示。6上部结构结构阶段施工测量（1）主楼垂直测量控制点设置在0.000处建立垂直基准控制点，楼板上留出200mm200mm的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。为防止高层坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装。并在铅垂线经过处留有直径200mm32、孔并保证通视。（2）主楼垂直测量主要测量方法0.000以上的轴线控制测量采用天顶倒锥体原理测定主楼控制轴线基准点。由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短，因此，要定期校核纠正。（3）基准水准点的建立根据发包方提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。（4）0.000以上部分的高程测量以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼的水准点上。随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断33、增加，建筑物会产生沉降，因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。7沉降观测根据施工图及有关规范规定在剪力墙和柱上设置沉降观测点。定期观测、及时修正消除不均匀沉降。沉降观测从基础阶段开始，沉降观测点用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值。以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就同该段时间里的沉降量。根据沉降量的大小可及时调整施工标高，消除因沉降而引起的施工误差。经过测量所得的不均匀沉降数据，如果是以对称状态分布的，可视为整体结构未发生不均匀沉降，而是由于局部荷载的大小不同而产生的不均匀沉降。这时，仅将不均匀沉降值取平均值来对施工高程进行修正。当不均匀沉降数据出现明显倾斜症状34、时，应及时提供给业主、监理和设计单位，共同研究分析，得出一个合理的调整值，确保趋于均衡的沉降状态。沉降观测报告由项目资料员保存，按照竣工资料要求，将每次观测成果填入统计表格内，绘制沉降曲线图，并分阶段向设计部门反映。8测量精度主要保证措施经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时、视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。测角：采用三角测回，测角中误差10秒。测距：采用往返测法、取平均值。每层轴线之间的偏差2mm。层35、高垂直偏差在2mm。塔楼总高度垂直偏差在2cm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。在定点测量，应避免垂直角大于45。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。二、桩基工程 本工程基础采用人工挖孔灌注桩，桩端持力层为中风化泥质粉砂岩。桩必须在无水情况下挖进，人工降水深度应始终控制在桩底标高以下500。桩孔挖至孔底持力层时，请建设方、勘察设计及有关质检人员共同鉴定，确认符合设计要求后迅速扩大桩头36、，清理孔底，及时验收，随即浇捣封底混凝土。封底混凝土为C30，浇筑后应尽快继续浇灌桩心混凝土。三、垫层施工待人工挖孔灌注桩施工完毕后，清理垫层底以上标高土方，按垫层尺寸放线，经监理验槽后，方可浇捣混凝土，垫层施工应根据清理土层情况，若有施工操作面，即进行垫层浇筑施工，已清理的土层裸露不超过24小时。垫层砼浇捣前，须用水准仪按设计标高统一抄平，并用竹桩做好标记，垫层砼的标高按竹桩标高严格施工。浇捣过程中，混凝土须用平板振动机振捣密实，并用场地、拖尺刮平，木蟹压平。垫层上基础轴线弹线完毕后，及时测出桩位偏差情况，并绘制桩位竣工图，资料归档。如桩位偏差超限，应查明原因并做好记录，提交设计人员处理。将37、绘制好的桩位竣工图提交设计认可、签证。桩基工程必须经质监站核验合格后，方可进入下道工序的施工。严格控制垫层标高，垫层完成后，对桩顶进行认真地清理，全部采用人工破碎桩头，预留设计要求嵌入承台长度。四、地下室基础工程1、基础底板施工（1）钢筋施工在底板混凝土垫层施工后，根据控制轴线弹出底板外围线及柱、墙位置线，并按线部署钢筋绑扎与安装工作。所有钢筋均采用场外制作。在垫层上弹出或画好底板钢筋的分档xx，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两边的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。摆放钢筋支架即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并38、在定位钢筋上画xx，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。用短钢筋支架来支撑上皮钢筋的重量，底板上下层的钢筋有接头时，接头全部采用焊接，并按规范要求错开，其位置和焊接长度均要符合规范和设计要求。若现场供电能力不足时，采用机械接头。墙、暗柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。（2）基础承台模板底板侧模用机制九夹板，为加强周边模板侧向刚度，模板外侧应采用48*3.5钢管扣件支撑系统进行适当加强，钢管扣件支撑在围护桩上，并加垫趟板或垫木，以扩大支承面。底板内集水井部分的深坑采用吊模的模板施工方法，外侧用48钢管作对撑39、，固定侧向模板，坑中心预先留500*500方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑面时，用事先准备的500*500夹板对该洞进行封闭。整个模板由型钢支架焊限位稳固，并与钢筋支架形成一个整体，解决底模的抗浮。（3）底板砼浇筑基础砼浇捣前必须办好技术复核和隐蔽验收工作，并且按规定签署浇灌令。砼每次浇捣均用二台固定泵车施工。浇砼前落实好劳动力，对班组要进行专门施工技术交底。为控制裂缝的产生，拟采取下列措施：从砼材质要求来控制裂缝产生。如商品砼采用低热水泥或利用后期强度（45天）等措施尽量减少水泥用量；砂的细度模数在2.4以上，含泥量小于240、%，石子为540连续级配，含泥量小于1%。降低砼的入模温度，如选择适宜的气温浇捣砼；采用双掺技术，即掺入粉煤灰和减水剂，改善砼浇筑过程中的泌水现象；做好砼的保温保湿养护，拆模时间不少于14天。合理安排砼施工顺序和浇捣进度，进行分层分块浇捣，砼均连续浇捣，不留设施工缝。沿浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为60左右。棒头朝前进方向，棒间距离以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面随振捣随按标高线进行抹平。由于商品砼流动性较大，经过振动器振捣后，一般高度与流淌长度之比为1:5，根据砼这种自然流淌形成斜坡，采用“斜面分层，薄层浇筑循环，前中后三路振捣，41、一次连续浇筑砼的方法，从而提高泵送工艺，保证上下层砼不超过初凝时间。混凝土表面采用一压二抹施工方法，即在砼初凝以前，用滚筒来回压实，用木蟹抹平表面，待砼收水时，再抹平一次，以防砼表面产生收水裂缝。混凝土在浇筑振捣过程中的泌水予以排除。控制砼塌落度，泵送砼塌落度为123cm，砼到拌制好后要检测其塌落度，每班至少两次。（4）底板混凝土养护养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生和开展。根据本工程的具体情况，砼浇捣完毕后12小时内，采用覆盖塑料薄膜和二层草包作保温保湿养护，草包搭接宽度不小于10cm，在墙、暗柱插筋处也须覆盖密实42、，派专人浇水养护，使砼表面与内部温度控制在25摄氏度以内，养护时间不少于14天。2地下室墙、柱、顶板结构施工钢筋施工a.墙柱筋绑扎底板混凝土放线后应再次校正预埋插筋，位移严重时要按规定认真处理必要时应找设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”，以利钢筋施工。墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。先绑24根竖筋，并画好分档xx，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在模筋上画好分档xx，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑距支撑。在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。为保43、证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加附加钢筋。门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。配合其他工种安装预埋铁管件，预埋洞其位置、标高均应符合设计要求。b.梁与板钢筋纵向受力钢筋为双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径35mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁内主筋接头采用焊接或机械接头。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。梁44、节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩；直径不大于12mm的受压级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍或按设计要求；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受压钢筋的绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应45、符合设计要求。当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合规定。（2）模板施工a.模板设计根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；确定支撑系统形式、间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图（包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等）。模板数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。根据清水混凝土的要求，本工程地下室模板采用机制九夹板。b.墙模施工本工程地下剪力墙模板全部采用九夹板模板体系，九夹板外侧设置竖向木楞，木楞外侧采用483.546、钢管双横楞。支撑体系按GB50204-92施工验收规范对模板进行设计及强度、刚度验算。地下剪力墙外两侧模板之间应采用可分离式对销螺栓，并根据不同厚度的墙板采用特制的尼龙锥形垫块，以有效地控制墙板厚度。柱、墙底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据楼层高度模板数而定，以保证暗柱、墙模板垂直度，上下平整度及防止漏浆。按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装；边安装边插入穿墙螺栓和套管。固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。有门洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两47、侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。模板安装完毕。应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。c.柱模板施工柱模板采用机制九夹板，模板施工前先弹出柱的轴线及边线，清理预留插筋，模板支模时与其紧靠，围檩采用标准钢脚手管及直径为12毫米的对拉螺杆，以钢筋上的限位撑筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。对拉螺杆：柱底部由于砼浇捣侧压较大，本工程层高高度内，对拉螺杆水平间距为400毫米。对拉螺杆均采用双螺帽。柱模板围檩必须连通在同一水平位置，以保证柱的平整。d.梁模板施工首先在地坪上弹出梁的位置线48、，并写上梁编号和断面尺寸，然后在线两侧搭设排架，排架间距800mm。梁的侧模采用二道水平围檩，垂直围檩间距400mm，垂直围檩处用45度斜撑与排架相连。e.顶板模板安装排架立杆应垂直，上下层立杆应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间的竖向与水平向的稳定。立杆的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下立杆间距为800mm。拉通线调节立杆高度，将横杆找平。顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。f.模板拆除墙、暗柱模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横和压铁板，接着将U型卡等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模49、板逐块传下堆放。顶板、梁模板拆除顺序一般应是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。（3）砼浇筑砼浇捣前，必须进行柱、墙、顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证等手续，特别须认真复核外墙预留孔洞位置的复核，并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清洗、调试，同时配备电工机修工随时进行检修。浇捣砼、柱、墙时，先用同标号砂浆接浆，减少施工缝的影响。在浇捣时，插入式振动器要做到“快插50、慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在500mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。梁、板浇捣同时进行，梁施工时应从梁的两端向中间浇捣，不准由中间向两端推进，砼应浇捣密实，并用木蟹抹平。墙板混凝土采取一次连续浇捣。浇捣时混凝土形成1:61:8坡度分层斜向浇捣。分层厚度控制在500mm以内，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保51、护层等细节，对于阳台、雨篷、楼梯等部位尤要严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留孔洞等，发现变形、移位等情况，应即时停止施工，并在砼初凝前修复，剪力墙遇门洞部位应在两侧同时下料，以防洞口模板移位。（4）施工缝处理a.施工缝位置按照结构设计要求，在必需设置施工缝应符合混凝土施工及验收规范（GB50204）的有关规定。b.施工缝处理地下室四周外墙水平施工缝形式按图纸要求设置钢板止水带，沿外侧壁兜通，接长采用焊接。止水带设置时，要保证位置居墙中。止水带焊接时，焊缝要饱满严密。不得烧穿及漏焊。止水带处混52、凝土浇捣时，要专人负责，严禁漏振。混凝土浇筑标高要按设计要求，混凝土翻边高度正好为止水带1/2高度处。墙板钢筋绑扎时，应处理好止水带与柱墙节点。其他内墙、柱的接缝形式采用普通毛面平缝。内外墙体垂直施工缝用凹凸缝。3、基坑回填土本工程基础阶段主要分部分项工程完毕后，必须清理坑内的一切杂质，尤其是腐蚀类杂质，避免将来地面发生沉降，待防水工程完成和基础内杂质清理完毕后，须请设计、监理到场验收符合要求后，并办理隐蔽验收单，方可回土。正式回土前，须将基础内的积水排至排水沟，严禁基础内积水回填土。回填土原则上使开挖基坑时的原状土，但须剔除其中的淤泥质土、杂土。回填土须按高度分层夯实，分层厚度为30cm，严53、禁一次回土到设计标高。土方回填时，由专业检测中心，对每皮回填土进行环刀取样，以控制其密实度。五、上部结构施工方法1.结构施工工艺流程图拆模及脚手拆除墙、柱模板复核验收墙、柱模板安装校正隐蔽工程验收安装管及埋件安装墙、柱钢筋绑扎墙、柱保护层控制点设置墙、柱插筋校正施工施工缝清理砼 养 护砼 浇 捣施工缝清理和浇水湿润隐蔽工程验收管线埋件安装校正梁板钢筋绑扎梁底模安装校正钢管排架搭设测 量 放 线2模板工程（1）模板体系的选择剪力墙模板：本工程为钢筋砼剪力墙及框架柱结构，结构平面呈多边曲面形，为保证施工进度结构砼质量好的要求，决定采用配备2套机制九夹板。梁、平台、楼梯模板均采用四套优质机制板。（254、）模板支撑支模前应根据轴线弹好模板位置线，并根据该位置线用断头钢筋焊好模板限位，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。外墙模板的固定依靠内模板支撑体系，通过螺杆将外墙模钢管对撑拉牢，并利用模板最下排孔洞螺杆固定在下层已浇捣好砼墙上。模板采用九夹板，并用“二四”木料作为加强筋，纵横布置，在对拉螺杆设置的地方预开20的洞，对拉螺杆采用14。每处剪力墙的大模根据轴线位置进行编号，使同一编号的模板用在每层的同一位置上。内墙模板支撑采用48钢管围檩，竖向围檩间距750mm一道，横向围檩第一道离地250mm，其余间隔为450500mm，利用对拉螺杆拉结外墙模板。内墙模板的支撑与平台排架相连接，成为55、一体。楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用九夹板，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏档高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上钉踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定。首先在地坪上弹出梁的位置线，并写上梁编号和断面尺寸，然后在线两侧搭设排架，排回间距800mm，梁的侧模采用二道水平围柃，垂直围柃间距400mm，垂直围柃处用45斜撑与排架相连。（3）模板工程质量控制措施模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进56、行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后方可进行。模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面，变形须符合规范规定。加工模板须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。（4）模板的拆除拆模时混凝土强度达到以下要求：不承重的模板（如墙、柱、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。承重的模板（如梁、板底模），57、当梁的结构跨度8m时，混凝土强度达到100%设计强度时方可拆模；梁的结构跨度8m时，混凝土强度达到75%方可拆模。混凝土强度应根据相同条件养护试块经专业测试中心试验后确定。应特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。楼梯的底板要待混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除底模。3钢筋工程（1）钢筋的安装与绑扎柱、墙钢筋绑扎：在施工前应先弹出柱墙线，予留插筋应全部校正，上载插筋绑扎在下截插筋外侧，箍筋按图纸要求放置加密区不可漏放箍筋，弯钩交叉旋转，插筋上、下接头应错开50%，先立竖筋，后绑扎水平筋，水平筋放在竖向钢筋的内侧，逐点绑扎，墙板筋两网片间应加S钩支撑58、，按梅花形布置。柱、墙纵筋16采用电渣压力焊焊接。焊渣粉及时清理，16纵筋采用绑扎搭接，墙、柱钢筋经验收后，再立柱、墙模板。裙房部分钢筋由场外制作，上部结构钢筋采用现场制作。梁、板钢筋绑扎：绑扎时先梁后板，平台板钢筋用卷尺正确控制间距，采用梅花形绑扎，下皮钢筋穿过梁钢筋，上皮钢筋搁在梁上皮筋之上，上、下皮钢筋之间设撑脚钢筋，以保证上、下皮钢筋间距，符合设计要求。插筋留设：首先应根据轴线或控制线控制好预留插筋的位置，用点焊将插筋与梁板、钢筋固定，然后在稍低于预浇的砼面位置设置一道水平筋或箍筋与插筋用点焊焊牢，这样能保证平面位置的纵横不产生偏差，最后在预留短插筋上口绑扎一道水平筋或箍筋，以固定插筋59、的上口位置。钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、折、移。钢筋根据进度要求分批运抵施工现场，堆放于临时堆放处，由塔吊运至施工地点。柱、墙钢筋经隐蔽工程验收后方能进行封模施工。柱墙、梁板内各类管线的安装与土建施工穿插进行，做到不占用绝对工期。（2）钢筋工程质量控制措施钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。所用钢筋均采用上钢一、三、五厂钢筋，应具有出厂质量证明，对进场的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。60、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层，搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。注意满足砼浇捣时的保护层要求，按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫，砼垫块宜采用42.5级水泥按1:1.5的比例制作，垫块设置的间距不大于1m。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾上油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格61、，不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置，特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。4混凝土工程原则上楼层柱、墙、梁、板砼一次性浇捣。对于层高较高的层次，墙、柱砼与梁、板若分开浇捣，砼浇捣前必须将新老砼接合处施工缝清理干净并湿润后才能进行浇捣砼。（1）混凝土浇捣前的准备工作模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可62、进行浇筑。检查时应注意以下几点：a.模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；b.所安装的支架是否稳定；支架的支撑和模板的固定是否可靠；c.模板的紧密程度；d.钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合；e.在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应嵌实，以防漏浆。（2）混凝土的振捣墙、柱、梁均采用插入式振动器振捣混凝土：混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过500mm；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，63、以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插入点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的半径为30-40cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。楼板采用平板振动器，成排依次振捣前进。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3-5cm，防64、止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过已振实的边缘，一般压边3-5cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为25-40秒。（3）混凝土浇筑注意事项在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模板。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。其自由倾落度一般不宜超过2m，在柱结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。在浇筑柱混凝土前，底部应先填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍65、落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于1m）可单独浇筑。（4）施工缝留设及处理楼梯施工缝按规范留设在1/3范围，施工缝与楼梯底板垂直。施工缝处理，在混凝土凝结后将松动的66、石子、浮浆凿去，清理干净，在下次浇捣混凝土前浇水充分湿润，保证新老混凝土粘结牢固。（5）混凝土的养护对混凝土表面应加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用，所需要的适当温度和湿度条件。a.覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完后的12小时以内进行。b.混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。c.浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。d.大面积结构如地坪、楼板等可采用蓄水养护，水池在拆除内模和混凝土达到一定的强度可注水养护。e.对于垂直结构，柱可采用外包塑料薄膜的方法养护，对于剪力墙，可采用喷桶喷水养护的方法。f.当已浇筑的砼强67、度未达到1.2N/mm2以前，不准在其上面踩踏和安装模板、支架。（6）试块制作每次浇捣混凝土时，强度不同的混凝土每100m3每层现浇楼板取样不得少于一组抗压试块，并留置适量同条件试块。需提早拆除的部位增加2组抗压试块，以确定拆模时间。六、脚手架工程1、 本工程三层以下外脚手架采用48直径，壁厚3.5钢管搭设的双排落地脚手架，沿建筑物四周从地面开始往上搭。地面脚手架搭设前，应将室外地坪的回填土用蛙式打夯机夯实，浇150厚素砼，宽1500，再立钢管立杆，立杆下设木垫块，立杆钢管间距横向为1.00m米，纵向为1.8m，大横杆间距1.8m，里立杆离墙面0.4m，小横杆的端头离墙0.1m，在外两端和中间68、每915m设与地面成45度的钢管剪力撑，在每一层梁浇捣时，每隔6m设8#铅丝拉筋，作钢管架与墙的连接点，脚手架立杆的底层应用不同长度的钢管参差交替布置，使相邻立杆上部接应相互错开，不能在同一水平线上，以保证脚手架的整体性，钢管脚手架应有接地装置，所用扣件必须符合国家有关标准。2、 三层以上部分外墙脚手架采用挑脚手架。（1）架体结构架体搭设8步，一至二步是水平桁架高1.8m，其余步高1.85m，顶部防护围高1.5m，架体总高14.4m。内外立杆距离0.8m，内立杆离墙距离0.4m；由于突出窗台及阳台的影响，部分地方内立杆离墙超过0.4m。为保证安全在上述机位处每步内侧搭设一根横杆，横杆离墙距离069、.3m。架体底部搭设1.8m高的水平承重桁架，该桁架采用定型构件用M16的螺栓组装而成。机位处采用焊接门架每片高1.85m；门架两端焊有连接法兰，通过法兰用M14螺栓把门架组成竖向框架。为确保架体垂直平稳升降，每个竖向主框架安装一套防倾装置；防倾装置由防倾导轨（10号工字钢）和导轮组件、组装而成。每台升降机安装一套重量超载、失载限制装置，当升降过程中由于升降机不同步或其它原因造成升降机超载或失载，能自动切断电源，确保升降安全；该装置由重量传感器、显示仪表、屏蔽导线连接组成。为确保安全，每个机位安装一套防坠装置，当升降机发生意外时，架体能自动锁在制动吊杆上。防坠装置包括防坠器、制动吊杆、附着支承70、结构组成。架体在每个机位跨度内安装一组剪刀斜撑，斜杆与地面夹角45-60度之间。各外转角处，从第二步起内外安装一根斜撑，直第四步竖向框架，以防外角下沉。（2）脚手架的搭设与安装a.脚手架搭设前对进场材料进行检查：脚手管为48mm，壁厚3.5mm，光滑平直、无裂纹、硬弯、无严重锈蚀等缺陷。焊缝饱满、焊缝高度符合图纸要求，无夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；螺纹无滑丝、螺杆无弯曲等现象；扣件无滑丝、无裂纹和弯形；构件尺寸满足搭设要求。b.搭设前在距离楼板底面80mm处设留孔每个机位6个，尺寸应按预留孔尺寸图进行操作，以后每层都以此设置，上下楼层相应孔要求对齐。预留孔的制作方法：用内径32塑料管，按梁71、厚或墙厚尺寸下好管料，两头用封口胶封牢，以防泥浆进入。按位置尺寸，把塑料管用铁丝扎牢于建筑结构的钢筋上，浇捣混凝土时有人看护，以防浇捣时碰坏、碰歪塑料管。c.承力架放置固定后组装水平桁架桁架上层搭搁栅铺脚手笆下层封板桁架外侧立面围密目安全网机位处桁架上组装竖向框架与此同时在桁架的每根立杆处竖架体板立杆搭设第二步挡脚杆扶手杆第三步小横杆大横杆搁栅挡脚杆扶手杆铺第三步竹笆围安全网搭第四步并开始搭设剪刀撑，照此程序沿建筑物四周往上搭设完毕；第三步搭设完后，必须安装承力架斜拉杆。d.每搭设一层楼高架体后，架体必须与建筑物作水平拉结、拉结点距离不大于6m。搭设过程中随时校平、校直架体。扣件紧固力矩要求472、550 N.m。e.防倾导轨安装：用三块连接铁板（60*50*10），每块铁板钻有2孔，与焊在导轨上的铁块，用M16*45的螺栓连接牢固，然后用手拉葫芦拉到规定位置；把三块连接铁板焊到竖向框架立杆上。导轮套在导轨槽内，导轮柄用穿墙螺栓固定在外墙围梁上。f.升降动力设备的安装：每个机位处，把工字钢挑梁用穿墙螺栓固定在第三层圈梁上。把两根斜拉杆与工字挑梁上的吊耳用27*70螺栓连接，斜拉杆的上端用穿墙螺栓固定在四层梁上，斜拉杆、工字梁下外墙形成一直角三角形。用小手拉葫芦把升降机吊起，挂在挑梁的U型圈内。每台升降机单独与中央电控柜用1.52*4芯总导线连通。电源与中央控制柜接通。升降机逐台通电调试，73、并把升降机下钩调到能钩住承力架的吊环为止。下钓钩住重量传感器，重量传感器的下端用U型卸扣与承力架的吊环连接。每个重量传感器独立用屏蔽导线与中央控制柜的显示仪表连接。升降机逐台通电，拉紧链条，链条予紧程度，根据该跨度的理论重量，从显示仪表上看显示到该重量为止。g.防坠器安装：防坠器的附着支承结构如：挑梁、斜拉杆、穿墙螺栓等安装与升降机附着支承结构相同。防坠吊杆25通过一吊环挂在防坠挑梁上，同时下端穿过安装在承力架上的防坠器孔中，防坠器控制臂用M8螺栓与U型卸扣连接，然后调节M8螺母至适当程度。（3）脚手架搭设安装质量要求：a.架体搭设要求架体件须作48*3.5钢管，要求无裂纹、无硬弯、无严重锈蚀74、。扣件要求无裂纹、无滑丝、无变形。脚手架相邻机位高度差不大于2cm，任意两机位高度差不大于5cm。架体整体垂直偏差小于4。防倾导轨垂直偏差小于2。扣件螺栓紧固力矩4550N.M。横杆外伸100200mm。架体板立杆接长采用对接扣接长，相邻两立杆接头错开在不同网格内。剪刀撑接长采用双转扣搭接、转扣距离不小于50cm。b.提升系统安装要求葫芦运转平稳，润滑良好。链条无损伤、不打绞。葫芦应有包扎防雨布。本工程所有葫芦应同一厂家，同一规格型号的产品。控制室应防雨、防晒，并有门并上锁。控制台有群控和点控功能，有漏电、缺相、短路保护，并有声指示；有电源电压指示。控制台外壳有接地，电阻不大于4欧姆，绝缘电阻75、不小于0.5M欧姆。限载装置的超载、失载保护，应灵敏、超载或失载超过设计荷载5%能切断电源并有声光报警。电缆采用1.52*4芯线，布线整齐，线路禁止与钢管接触。c.防坠器安装要求；防坠附着支承结构，独立安装不得与升降附炸支承结构混用。防坠制动杆垂直，偏角小于300。防坠器制动灵敏，当葫芦链条和支承结构断时架体能即时锁在制动吊杆上。防坠制动杆的防坠器孔中自由畅通，无阻卡现象。防坠器有防雨布包扎。d.防倾斜装置安装要求：防外倾导轨安装垂直偏差小于2。导轮在导轨槽内相对滚对通畅无阻。导轮组件应与土建结构连接牢固，宜采穿墙螺栓连接。（4）脚手架的升降：a.混凝土强度达到C10时，方能进行提升作业。b.76、第一次提升，对架体搭设安装质量必须经班组自检合格，公司复检后方可提升。c.六级以上大风、大雨、大雪、夜间不能升降作业。d.每次升降前现场负责人召集全体人员集中进行升降安全技术交底，强调注意事项划分区域，落实人员监护、一般每个监护区45个机位，各监护人员负责提升前的检查，排出故障，提升过程中的检查等工作，具体工作如下：检查挑梁的斜拉杆是否装好,螺栓紧固情况,调节受力应均衡。拆除所有的障碍物。拆除所有临时拉结。检查防倾装置是否已装好。检查防坠器功能是否正常。检查升降机及电控系统是否正常，起重链条有无损伤。链条予紧程度看传感器仪表是否合适。撤离架体上的所有施工荷载。最后拆除承力架的斜拉杆。各项工人和77、检查完毕后，作好记录。确定无误后方可升降作业。e.升降过程中如发现超载、失载等报警现象，应立即停机查明原因，并加以调整。若发现有与架体相碰拦的障碍物，应尽快排除，如来不及排除应停机排除，排除后方可开机。（5） 脚手架的拆除：a. 拆除前对全体操作人员进行安全技术交底。b. 大风、大雨、大雪、大雾夜间不能拆除作业。c. 拆除工作必须从上到下按程序拆除。d. 拆除过程中各连墙点不得先行拆除。e. 拆除过程中垃圾废物不能任意往地面抛。f. 拆除的钢筋、扣件、竹笆不能任意往地面抛，应传至地面。g. 拆除人员必须带好安全帽、系好安全带。h. 拆除期间，应划清明显的警戒线，挂上警告牌，有专人看护，任何人员78、未经联络好不得进入警戒区内。i. 所有门窗洞挂上警告牌，不得越门窗洞出入，应走安全通道。（6） 施工安全注意事项：a. 脚手架搭设安装后及每次升降前后应有检查、验收制度。b. 脚手架升降时，地面有警戒线，禁止人员进入。c. 脚手架有良好的接地及防雷措施，接地电阻不大于4欧姆。d. 对地绝缘电阻不小于0.5M欧姆。e. 六级（包括六级）以上大风不能升降作业，并增加一倍以上硬的拉结固定脚手架。f.建筑结构混凝土强度达到C10方可提升。当架体经过塔吊附墙杆时，根据升降高度，拆除附墙杆处牵杆，拆除前应在洞口两边增加斜杆加固，升降到位后即时连接好牵杆，挂好安全网铺好脚手竹笆。塔吊和人货电梯暂停使用。g.79、升降到位立即调整架体，使之垂直和水平，并立即装好水平支撑和拉结，装好承力架斜拉杆，未完成该项工作前不能下班。当所有的安全防护恢复后，作好记录，才能交付使用。（7） 脚手架的使用：a.在使用过程中，脚手架上的施工荷载必须符合设计规定，即二步作业每平方不超3KN，3步作业每平方不超2KN。b.脚手架不能作为外模板的支模架。c.在使用过程中禁止下列违章作业：利用脚手架吊物；在脚手架上推车；在脚手架上拉结吊装线缆；任意拆除脚手架的杆件和部件；任意拆除脚手架的附着支承结构；任意拆除和移动架体上的安全防护设施；支模钢管伸到架体内；在脚手架上往外抛物；在脚手架上嬉戏、打闹。（8） 脚手架的维护保养：a. 脚80、手架上的竹笆、围网、应经常检查，对损坏的及时修补和更换。b. 架体上保持整洁，经常清理垃圾，半月一次大清理。c.升降机、防坠器及其附着支承结构经常清理保持整洁，升降机链条保持润滑，哪有异常及时修理，不能带病工作。d.对弯曲的穿墙螺栓及时更换。e.提升五次后，对所有另部件、节点、焊缝进行全面仔细检查，如有裂纹、变形、弯曲等应检查产生原因，修复后方可使用。3、 所有脚手架，应随搭设随时满铺脚手片，用18#铅丝绑扎固定。所有脚手架外围用安全网全封闭围护，脚手架搭设高度应比结构高一层。裙房四周及高层出裙房屋面主入口处均用钢管搭设双层防护棚。上部结构用悬挑钢平台作垂直运输。七、砌筑工程进入现场的砖必须有81、质保书、准用证。砖墙砌筑前，砖堆隔夜浇水湿润（气温高时还应补浇，冬季、雨季适当掌握湿度，可少浇或不浇）。砂浆须按级配申请的要求拌制，同时按质按量做试块送检。砌筑前，首先弹出砌体的轴线和标高，对楼层标高进行找平，高度大于3cm用细石砼找平，并经复核。卫生间有防水要求处浇捣200mm高的素砼防水导墙。砌墙时在两头及转角处设置皮数杆，砌筑时要皮皮拉麻线，保证灰缝平直。砌墙上下错缝，要随铺随砌，一次铺灰长度不大于二块砖长，横平竖直，头缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑方法采用挤浆法，头缝要满批。砌墙水平灰缝厚度和竖直灰缝厚度一般为10mm，允许误差2mm。砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对不82、能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的三分之二，当留槎确有困难时，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋为12cm墙厚放置二根直径6钢筋，L=1m，间距不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于50cm，末端有90弯钩。24cm厚墙拉结筋每50cm放26，L=1m。楼、电梯间内须砌正面墙。每层墙最下三皮要用标准砖砌筑。填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙，在抹灰前用侧砖或立砖斜砌，挤紧，倾斜底为60度左右，并且砂浆嵌密实。埋设钢筋的灰缝厚度，应比钢筋直径大4mm以上，以保证钢筋上下至少有2mm厚的砂浆层。砖墙体与砼接触面在抹灰时钉设2083、0mm宽的钢丝网。八、屋面防水工程1清理基层将结构层所有杂物清除，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等凿去。2找平水泥砂浆找平层水灰比不宜过大，铺好后用2m压尺刮平打实，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。注意把死坑、死角的砂眼抹平。沟边、女儿墙脚、柱脚抹成圆弧。找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm。纵横的间距不宜大于 6m。在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间一般不少于7天。3保温层铺设铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料，应紧靠基层表面铺平、垫稳。粘贴的保温块材84、，用水泥砂浆铺砌平整、严实。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。4防水卷材工艺流程：清理基层涂布底胶涂粘结剂铺贴封边基层处理：用1:2.5水泥砂浆铺20mm厚找平层。砂浆铺设要由远到近，由高到低进行，必须密实、平整。刷底胶：基层清理完毕后，涂刷聚氨酯底胶漆，当底胶指触干燥后才能进行下道工序。涂粘结剂：将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，将胶均匀涂刷在卷材表面上，卷材两边接头100mm处留空档。涂层不允许有露底和凝聚胶块现象。当涂刷的胶指触干燥后，用原来卷材的纸筒芯将卷材卷起来待用。要特别注意阴角、管道根部、排水口等复杂部位的涂刷，在上述部位要加铺一层防水卷材，待其干燥后再进行大面积铺贴在底85、胶指触干燥并无尘杂物污染的基层表面上，用滚刷蘸满胶水，迅速而均匀地涂布施工，防止“咬底”现象的发生。卷材的铺贴：根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡方向垂直。转角处应尽量减少接缝，铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。每铺完一张卷格，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一段开始，在卷的横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气。在排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm重30kg的铁辊滚一遍，垂直部位可在排除空气后用手持压辊滚压贴牢。在未刷胶卷材的长短边100mm处，每隔1m左右用胶涂一下，在其指86、触干燥后，将接头翻开临时固定，以使接头底面涂胶。卷材接头用丁基粘结剂A、B两个组分，按1:1个粘结面上，指触干燥即可进行粘合。粘合时应从一段开始，从里向外，用手一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，沿接缝边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。卷材末端收口处理：末端收口必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后在末端收口处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，然后用胶水泥砂浆压住接缝收头。九、装饰工程1、外墙装饰工程（1）玻璃幕墙1） 幕墙构造玻璃幕墙的构造是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框，玻璃框上的框挂在铝合金整个框格体系的横梁上，其余三边分别用不同方法固定在竖杆及横梁上。玻璃用结构胶预先粘87、贴在玻璃框上。玻璃框之间用结构密封胶密封。玻璃框及铝合金框格体系均隐在玻璃后面，从外侧看不到铝合金框，形成一个大面积的幕墙。这种幕墙的全部荷载均由玻璃通过胶传给铝合金框架。2） 玻璃幕墙的材料选用A.幕墙材料应符合现行国家标准和行业标准，并应有出厂合格证。B.幕墙材料应有足够的耐气侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理。C.幕墙材料应采用不燃性和难燃性材料。D.结构用胶，应有与接触材料相容性实验合格报告，并应有物理耐用年限和保险年限的质量证书。3） 专用施工工具玻璃幕墙专用施工工具有手动真空吸盘、牛皮带、电动吊蓝、嵌缝枪、撬板和竹签、滚轮88、热压胶带电炉等。4） 幕墙的加工制作A.幕墙加工前应对建筑设计图纸进行认真的核对，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后，方可加工组装。B.幕墙幕墙所用材料，零配件必须符合现行有关标准规定，并有出厂合格证。C.用于加工幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工精度要求，量具要定期进行计量鉴定。D.隐框幕墙的结构安装配组件，应在生产车间制作，严禁在现场采取边安装边打注结构硅酮密封胶制作。E.严禁使用过期的结构硅酮密封胶制作。5） 幕墙安装施工A.作业条件a. 幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。b.幕墙施工时吊蓝必须安全可靠。c.幕墙施工时，应配备必要的安全可89、靠的起重吊装工具和设备。d.当装饰工程施工时应对幕墙采取可靠的保护措施。e.不应在大风大雨气候条件下进行幕墙的施工。当气温低于-5时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。f.应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修改连结件与主体结构的连接方式。B.幕墙安装a. 采用经纬仪、水准仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、Y和Z轴三个方向位置的允许偏差为1.0mm。b.因幕墙玻璃是二层玻90、璃，现场无法裁割，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。c.按测定的连接点中心位置固定连接件，确保牢固。d.当幕墙框料与连接件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠正，然后应将连接件与主体结构（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢。e.幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。f. 玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角部断开。橡胶条型号应无误，镶嵌平整。g. 橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误，应密实均匀，不得遗漏，外表平整。h. 幕墙的框料之间的91、间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其他所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。i. 镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。j. 应按设计图纸的构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点和收口节点的安装与施工。k. 清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀膜、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。6）幕墙的安装工艺流程主次龙骨装配测量放线检验、分类堆放幕墙部件安装主龙骨（竖杆）并抄平、调整楼层紧固件安装在镀锌钢板上焊铆螺钉安装保温镀锌钢板安装次龙骨（横杆92、）安装单层玻璃窗密封条、卡安装楼层封闭镀锌板安装层间保温矿棉安装双层中空玻璃安装双层玻璃密封条、卡安装单层玻璃清扫安装玻璃幕墙铝盖条镶嵌密封条安装侧压力板验收、交工7） 安全措施A.应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。B.安装幕墙用的施工机具，在使用前必须进行严格的检验。吊蓝须做荷载实验和各种安全保护装置的运转实验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具，须作绝缘电压实验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附时间实验。C.施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。D.如幕墙安装与上部结构工程交叉施工时，结构施工层下方须架设挑出3米以上防护装93、置。建筑在地面上3米左右，应搭设挑出6米水平安全网。E.防止因密封材料在工程使用过程中溶剂中毒，且洋保管好溶剂，以免发生火灾。F.玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行监督和巡回检查。G.现场焊接时，应在焊件下方架设接火斗，以免发生火灾。8）质量要求和验收A.质量要求a. 幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤。b.幕墙全部外露金属件，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。c.施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。d.在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100m。e.玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，94、使上下左右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好玻璃表面应平整，不得出现翘曲等现象。f.橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤缝饱满、均匀一致，外观应平整光滑。g.层间防火、保温矿棉材料，要填塞严密，不得遗漏。B.成品保护a. 吊蓝升降应有专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊蓝放置在尚未安装幕墙的楼层固定好。b.已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙.上层进行电气焊作业时,应设专用的“接火花斗”防止火花95、飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。c.竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。2内墙粉刷（1）工艺流程墙面抹灰工艺流程以下：施工准备弹墙线和墙裙、踢脚板线设置塌饼、标筋清理基层、浇水湿润修补1:2水泥砂浆抹护角粉底层粉中层粉面层粉踢脚线。（2）操作要点a.清理基层：抹灰前砖、砼基体墙面和灰尘、污垢应清除干净，并洒水湿润，当砼基体被机油等油腻沾污时，应用浓度10%的火碱溶液清洗干净，再用清水冲洗，所有的砼接触面均用界面剂进行处理。b.抹灰前用托线板检查墙面，按板底面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，要求抹灰层的总厚度不大于：内墙面，中级抹灰为20mm，当超过限度时，凸96、处适当凿平，凹处用1:3水泥砂浆修补。c.用打底砂浆在墙面上、下角各做一个标准塌饼，遇有门窗口垛角处要补做塌饼，塌饼尺寸为2525mm，在根据这二个塌饼用竖头棒，一般在踢脚线上口做二个标准塌饼，厚度以垂直为准。再用钉子钉在左右塌饼附近墙缝里，拴上小线，挂好通线，并根据小线位置每1.5m做塌饼，待塌饼稍干后，在上下塌饼之间抹上宽50mm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与塌饼相平。d.根据塌饼标准做墙面阳角（包括柱阳角，门窗侧壁阳角）的护角线，护角线应做成大圆角，每侧宽度小于50mm，先把门窗框缝隙用1:3水泥填塞密实，然后在阳角根据塌饼厚度，粘好八字靠尺，找方、吊直，用1:2水泥浆按45斜度分层抹平97、，待砂浆稍干后，在用抽角器和水泥浆抽出大圆角。e.底层、中层打底，第一遍簿底子灰用铁板由上往下刮糙，用刮尺刮平，使与基体粘结牢固，待头层稍干后再抹第二遍即中层，第二遍由下往上刮平压实，然后用木蟹打毛。阳角处用托尺检查，不直处应修正，阴角处用阴角直尺上下通直，还须用角尺规方阴阳角。f.当为砼墙面时，先用界面处理剂处理，用水将界面剂调成厚糊状，水灰比1:4，水为1，粉为4，将界面剂充分搅拌均匀，放置510分钟，界面剂会变稠，此时再稍加点水调匀，即可使用，并应在56小时内用完，将搅拌均匀后的界面剂用铁板涂抹在基层表面，厚度约2mm左右，待1020分钟（视气温而定）后，即可涂抹找平层。g.当底子灰5698、成干后，用纸筋灰罩面，罩面应从阴阳角开始，分二遍压实赶光，厚度为2mm，第一度用铁板竖直薄薄刮一遍，第二遍横抹找平，最后再压光一遍，然后用排笔蘸水横刷，水平线溜直，阴角处顺直刷，达到表面光滑、洁净、接槎平整。h.踢脚线一般比罩面灰墙凸出68mm，粉踢脚线时应先拉线作标准，浇水湿润基层，用铁板抹1:3水泥砂浆底层，隔天浇水湿润后，用1:2水泥砂浆粉中层，表面要求木蟹磨平，然后根据踢脚高度尺寸线，把八字靠尺靠在线上，用铁板切齐，修齐清理。(3）质量注意事项：a.室内抹灰的温度，中级抹灰不低于0。b.涂抹砂浆每遍厚度宜为79mm，二层抹灰经赶平、压实后的厚度，不得大于20mm，纸筋石灰、石膏灰不得大99、于2mm。c.在粉踢脚线时，应铲去石灰砂浆和纸筋罩面，保证踢脚线不起壳和裂缝。d.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。3室内平顶粉刷平顶粉刷施工前应对平顶的平整度作全面检查，对凸出的混凝土，派石工予以凿掉，平顶阴角处的木模应予以全面清除。施工前应根据平顶的高度搭设好脚手架。施工前应扫除平顶上的垃圾，并隔夜浇水湿润。施工前应对平顶砼板洒水湿润，并用JCTA400界面剂进行处理，JCTA400界面剂水灰比为1:3，将JCTA400界面剂调成厚糊状用铁板直接粉涂在砼顶板上，厚度为23mm，界面剂上墙后515分钟即可进行平顶抹灰。用操板上料将拌制好的珍珠岩100、粉平行于界面剂直接粉在平顶上，厚度810mm，四周阴角处用2米长刮尺平后，用木制圆档抽出小圆档，当中部分用流水板刮平，待平顶珍珠78成干后，用2厚纸筋石灰罩面，用铁板压光。平顶粉刷前应在四周墙上弹出水平线，板底破损处应用1:3水泥砂浆补平。施工前应清除砼顶板上的垃圾，并隔夜洒水湿润。室内抹灰的环境温度不低于0操作时用铁板用力不应过大，用力要均匀，在操作过程中注意穿堂风，穿堂大，干燥快，易产生收缩裂缝。压实后的纸筋石灰不得大于2mm。4.吊平顶工程（1）.材料U型轻钢龙骨、T形铝合金龙骨、纸面石膏板、矿棉板（2）吊顶龙骨的安装1） 轻钢龙骨安装A、 施工准备根据设计要求，选用好轻钢龙骨主件及配件101、。并准备好固结材料和施工机具。B、 测量放线定位a.在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。b.确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。C、 在吊点位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。采用吊杆时，吊杆端头纹部分长度不应小于30mm，以便于有较大的调节量。D、 龙骨的安装与调平a.龙骨安装顺序，应先安装主龙骨后安次龙骨，但也可主、次龙骨一次安装。b. 上人的吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以还要一吊环将龙骨箍住。c.先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽的螺杆穿过102、部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200左右。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。主龙骨调平一般以一个房间为单元。调整方法可用6cm*6cm方木按主龙骨间距钉圈钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。d.中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，；不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行103、。中（次）龙骨垂直于主龙骨在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。e.横撑下料尺寸要比名义尺寸小2-3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中（次）龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。灯具处理：一般轻型灯具可固定在中（次）龙骨或附加的横撑龙骨上；重型的应按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。2） 铝合金龙骨的安装A、 施工准备根据设计要求，选用铝合金龙骨主、配件，并准备好固结材料和施工机具。104、B、 测量放线定位与轻钢龙骨测量放线定位相同。a.按位置弹出标高线后，沿标高线固定角铝（边龙骨），角铝的底面与标高线齐平。角铝的固定方法可以水泥钉直接将其钉在墙、柱面或窗帘盒上，固定位置间隔为400-600mm。b.龙骨的分格定位，应按饰面板尺寸确定，其中心线间距尺寸，一般应大于饰面板尺寸2mm左右。龙骨的分格应尽量保证龙骨分格的均匀，但也会出现不可能完全按龙骨分格尺寸等分，因此会出现非标准尺寸（称收边分格）的处理问题，处理方法有以下两种：将收边分格放在吊顶（以一个房间为例）四周；将收边分格放在不被人注意的次要部位。龙骨分格的安装确定后，将定位的位置画在墙上。C、 吊件的固定铝合金龙骨吊顶的吊105、件，可使用膨胀螺钉或射钉固定角钢块，通过角钢块上的孔，将吊挂龙骨的镀锌铁丝绑牢在吊件上。镀锌铁丝不能太细，如使用双股，可用18号铁丝，如果用半日股，使用不宜小于14号铁丝。也可以用伸缩式吊杆。伸缩式吊杆的型式较多，较为普遍的是8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连接起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。D、 龙骨的安装与调平a.安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，如果吊顶面积较大，可分成几个部分吊装。然后在主龙骨之间安装次（中）龙骨（横撑），横撑的截取106、长度等于龙骨分格尺寸。一般用刨光的木方或铝合金条按龙骨间隔尺寸作出量规，作为龙骨分格定位，截取和安装横撑的依据。b.主龙骨与横撑龙骨的连接方式通常有三种：是在主要龙骨上部开半槽，在次龙骨的下部开出半槽，并在主龙骨半槽两侧各打出一个33mm的圆孔。安装时将主、次龙骨半槽上接起来，然后用22号细铁丝穿过主龙骨上的小孔，把次龙骨扎紧在主龙骨上。注意龙骨上的开槽间隔尺寸必须与龙骨架分格尺寸一致。在分段截开的次龙骨上用铁皮剪刀剪出连接耳，在连接耳上打孔，通常打4.2的孔可用4铝柳钉固定或打3.8的孔用M4自攻螺固定，安装时将连接耳弯成90度直角，在主龙骨上批出相同直径的小孔，再用自攻螺钉或铝芯铆钉将次龙107、骨固定在主龙骨上。在主龙骨上打出长方孔，两长方孔的间隔距离为分格尺寸。安装前用铁皮剪刀剪出中（次）龙骨上的连接耳。安装次龙骨时只要将次龙骨上的连接耳插入主龙骨上长方孔，再弯成90度即可。每个长方孔内可插入两个连接耳。3） 吊顶龙骨安装注意事项A、 安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工作好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。B、 遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨时，应留出位置，并将封边的横撑龙骨安好。C、 为了防止吊顶上下晃动，可作辅108、助支撑。D、 吊杆或镀锌铁丝应与结构固定，不允许固定在管道上。E、 吊杆距主龙骨端部距离不得超过30mm ,否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。F、 当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢、焊缝均匀饱满。G、 吊顶龙骨安装前，吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕。消防管道安装试水完毕。H、 施工所用的临时脚手架、马道、爬梯、严禁以吊顶龙骨为支撑点。4） 质量要求A、 外观要求见下表B、 吊件应平直，不得有弯曲。螺丝处应刷润滑油。C、 各种连接件与龙骨连接应紧密，不允许有过大的缝隙和松动现象。上人龙骨安装后其刚度应符合设计要求。项目指标龙骨外形光滑平整各平面平整度每米允许偏差2109、mm轴线度每米允许偏差3mm过滤角裂口和毛刺不允许涂防锈漆或镀锌、喷漆表面流漆、气泡不允许镀锌连接件黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落不允许（3）吊顶面板安装1） 纸面石膏板安装A、 纸面石膏板安装a.石膏板的长边必须与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。b.石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙面应留6mm间隙。C.自攻螺钉（3.5mm*25mm）与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜；钉距以150-170mm为宜。d.固定石膏板的次龙骨间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区（相对湿度长期大于70%）间距110、应适当减小，以300mm为宜。e.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。f.纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。g.石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。h.螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损为度。钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。2） 矿棉装饰板安装A、 安装固定方法矿棉装饰吸声板除可采用搁置法外，还可采用暗龙骨吊顶安装方法和粘贴法。暗龙骨吊顶安装方法是在吊顶的表面，看不见龙骨，龙骨的断面有“”形，也有特别的形状。主要安装程序是：先将龙骨吊平、矿棉板周边开槽，然后将龙骨的肢插到暗槽内，靠肢将板担住。粘贴法有两种：a.复合111、平贴法：其构造为龙骨+石膏板+吸声饰面板。龙骨可以采用上人龙骨或不上人轻钢龙骨，将石膏板固定在龙骨上，然后将吸声板背面用胶布贴几处，再用专用涂料钉固定。b.复合插贴法：其构造为龙骨+石膏板+吸声板。龙骨与石膏板固定，吸声板背面胶面贴几个点，将板平贴在石膏板上，用打钉器将“门”形钉固定在吸声板开榫处，吸声板之间用插件连接、对齐图案。粘贴法要求石膏板基层非常平整，否则表面将出现错台、不平等质量问题。粘结时，可用874型建筑胶粘剂，此剂专门用于粘贴矿棉装饰板。（4）吊顶施工中重点注意的问题1） 吊顶的平整性控制吊顶大面平整，应从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度着手。A、 标高线的水平控制112、要点：a.基准点和标高尺寸要准确。用平水管找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。b.吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。c.对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。B、 注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：a.吊点与建筑主体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；射钉的松动，虚焊脱落等。b.吊杆连接不牢，产生松脱。c.吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。C、 注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。应避免113、在龙骨上悬吊设备。2） 吊顶面与吊顶设备的关系处理铝合金龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶的完整性，与吊顶面衔接平整。A、 灯盘、灯槽与吊顶的关系灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中的组成部分。所以，灯盘和槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。B、 空调风口篦子与吊顶的关系空调风口篦子与吊顶的安装方式有水平、竖直两种。由于篦子一般是成品，与吊顶面颜色往往不同，如装得不平会很显眼，所以应注意与吊顶面的衔接吻合。C、 自动喷淋头、烟感器与吊顶的关系自动喷淋头的烟感器具是消防设备，114、但必须安装在吊顶平面上。自动喷淋头须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。在安装中常出现的问题有三种，一是水管伸出吊顶面；二是水管预留短了，自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接；三是喷淋头边上有遮挡物。原因是在拉吊顶标高线时未检查消防设备安装尺寸而造成的。（5）质量要求1） 吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等，应符合设计要求。2） 罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染，折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱落，胶合板不得有刨透之处。3） 搁置的罩面板，不得有漏、透、翘角现象。4） 吊顶罩面板工程质量的允许偏差，应符合表规定。吊顶罩面板工程115、质量允许偏差，应符合下表项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板无机纤维板塑料板纤维水泥加压板金属装饰板装嵌纸饰式面石装石膏饰膏板石板膏板矿珍纤棉珠维装岩装饰装饰吸饰吸声吸声板声板板聚氯乙烯塑料板聚 钙乙装塑烯饰泡泡板沫沫 塑塑 料料 吸声板塑料贴面复合板1表面平整322322用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直333431.5拉5米线检查，不足5米拉通线检查3压条平直333334接缝高低11111用直尺及锲形塞尺检查5压条间距22222用尺检查5地砖楼地面施工方法（1）工艺流程基层清理出塌饼15厚1:3水泥砂浆找平弹线、分格5厚1:2水泥砂浆贴地砖压平排缝1:1水泥细砂浆嵌缝养护。（2）施工方法116、清理楼面出塌饼，做15厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔35块砖在结合层上弹纵、横控制线。将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23h后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带，位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。压平、拨缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平。压实后扭通线，先117、纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆至压平拨缝，应连续作业，常温下必须5-6h完成。嵌缝、养护：铺设地面4h后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1:1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。揩缝结束后，铺锯末洒水养护。不得不于7天。（3）质量要求表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹。无掉角和缺棱现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先要做渗水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一对致，结合牢固，出墙面厚度要适宜、一致118、。6瓷砖墙面施工方法（1）施工流程：基层处理弹线面砖铺贴擦缝。（2）施工方法a.弹线前先对基层进行清理，然后依照面砖的实际尺寸，根据图纸要求弹好水平垂直控制线。b.铺贴面砖前，应先进行浸砖和湿润墙面，并在面砖凉干后才能进行铺贴。c.面砖采用水泥浆加胶水作粘结剂铺贴，大面积铺贴前先在墙面两侧粘结砖带，控制墙面平整度。d.面砖就位后用灰匙木柄轻击面砖，使之压实与邻面齐平。e.阳角拼缝处用切割机沿砖边切成45度斜角，保证接缝平直密实。f.面砖铺贴完后，需进行清缝，并用水泥浆进行擦缝。（3）质量要求a.铺贴前应先对面砖进行检验，保证面砖的颜色。b.认真做好面砖铺贴前的各项施工准备，铺贴时粘结剂厚度均匀119、，操作时用力均匀，使面砖拼缝做到平直、均匀。7.楼地面木地板面层本工程木地板暂按单层面层，单层木地板面层是在木搁栅上直接钉企口地板；木搁栅铺于砼结构层上或水泥砼垫层上，木搁栅之间填以炉渣等隔音材料，并加设横向木撑。木地板面层材料宜采用具有商品检验合格证产品，其技术等级质量要求均应符合现行国家标准实木地板产品的规定。（1） 材料要求1）.企口地板：采用不易腐朽、不易变形开裂的木板，其宽度不大于120mm，厚度应符合设计要求。2）.木搁栅和垫木等用材规格、树种以及防腐处理均应符合设计要求。（2） 施工要点1）.实铺式木搁栅的断面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木搁栅应做防腐处理。2）.铺120、设前必须清除地板下空间内的刨花等杂物。3）.企口板铺设时，应与木搁栅成垂直方向钉牢。板的接缝应间隔错开，板与板之间仅允许个别地方有缝隙，但缝隙宽度不大于1mm，企口板与墙之间留10-15mm的缝隙，并用踢脚板或踢脚条封盖。每块企口板钉牢在其下方的每根木搁栅上。钉的长度为企口板厚度的2-2.5倍，钉帽砸扁，从侧面斜向钉入。4）.企口板表面不平处应进行刨光，刨削方向应顺木纹。刨光后装设踢脚板或踢脚条。5）.踢脚板一般规格为150mm*（20-25）mm，背面开槽，以防翘曲。踢脚板背面应做防腐处理。踢脚板接缝处应作防腐处理，踢脚板用钉钉牢于墙内防腐木砖上，钉帽砸扁冲入板内。踢脚板接缝处应作企口或错口121、相接，在90度转角处应作45度斜角相接。踢脚板与木板面层转角处钉设木压条。踢脚板要求与墙紧贴，钉设牢固，上口平直。6）大面积木板面层的通风构造层，其高度以及室内通风沟、室外通风窗等均应符合设计要求。6） 木地板面层的涂油和上蜡工序需待室内装饰工程完工后进行。8墙面镶贴大理石（1） 施工准备1） 作好施工大样图大理石板材安装前，首先应根据建筑设计图纸要求，认真核实大理石安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度以及由于纠正偏差（剔凿后用细石混凝土或水泥砂浆修补）所增减的尺寸，绘出修正图。超出允许偏差的，则应在保证基体与饰面板表面距离不小于50mm的前提下，重新排列分块。大理石所122、用的锚固件、连接件、应采用不锈钢铁件。2） 大理石面板进场检修大理石进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、变色、局部污染和缺棱掉角的全部挑捡出来，另行堆放；另外，对合乎要求的大理石，应进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验、棱角缺陷检验，确保安装后的尺寸宽、高一致。预拼好的石材应编号，然后分类竖向堆放待用。3） 天然石材进行防碱背涂处理采用传统的湿作业安装天然大理石，由于水泥砂浆在水化时析出大理的氢氧化钙，析到石材表面，产生不规划的花斑，俗称返碱现象，严重影响建筑物室内大理石饰面的装饰效果。为此，在大理石材安装前，必须对石材饰面采用“防碱背涂处理剂”进行背涂处理。（2） 大理石安装的一般要求123、1） 大理石的接缝宽度如设计无要求时，应符合有关规范的规定。2） 大理石安装，应找正吊直后采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。3） 大理石安装，接缝宽度可垫木楔调整。并应确保外表面的平整、垂直及板的上口顺平。4） 灌浆前，应浇水将大理石板背面和基体表面润湿，再分层灌注砂，每层灌注高度为150-200mm ，且不得大于板高的1/3，插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装；若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝应留在饰面板水平接缝以下50-100mm处。5） 突出墙面勒脚的大理石板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。6） 大理石的接缝应干接，接缝处宜用与饰面板相同颜色的水124、泥浆填抹。7） 大理石完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。8） 冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5摄氏度。砂浆硬化前，应采取防冻措施。9） 大理石工程镶贴后，应采取保护措施。（3） 大理石饰面板安装1）安装前先将饰面板材按照设计要求用钻头钻5mm、深18mm圆孔，用木楔、铅皮、环氧树脂把铜丝（或不锈钢钢丝）紧固在孔内。也可以钻成牛鼻子孔，将铜丝（东不锈钢钢丝）穿入孔内。2）板材安装前，应先检查基层（如墙面、柱面）平整情况，如凹凸过大应事先处理。3）安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。125、并用铜比（或不锈钢钢丝）把板材与结构表面的钢筋骨架绑扎固定，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。4）板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度），一般为20-50mm，在拉线找方、挂直找规矩时，要注意处理好与其他工种的关系，门窗、贴脸、抹灰等厚度都应考虑留出饰面板材的灌浆厚度。5）饰面板材安装后，用纸右石膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用石膏临时固定，较大的板材（如旋脸）固定时要加支撑。为了矫正视觉误差，安装门窗旋脸应按1%起拱。6）固定后用1:2.5水泥砂浆（稠度一般为8-12cm）分层灌注。每次灌浆高度一般为20-30cm，待裙凝后再继续灌浆，直到距上口5-10cm停止。然后将上口临时固定的石126、膏剔掉，清理干净缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。7） 采用浅色的大理石，灌浆应用白水泥和白石屑。8）每日安装固定后，需将饰面清理干净。安装固定后的饰面板材如面层光泽受到影响，可以重新打蜡出光。要采取临时保护措施保护棱角。9）全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色调制之水泥砂浆，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。10）板材出厂时已经抛光处理并打蜡。但经施工后局部会有污染，表面失去光泽，所以一般应进行擦拭或用高速旋转帆布擦磨，重新抛光上蜡。（4） 安装工艺流程施工准备基体处理板材检验其它材料准备白水泥颜料按图弹线分块抹水泥砂浆湿润基体清理结构验收修补缺陷套方检127、尺卡角磨边预拼对花排号板背面刷洗砂子水泥成品保护嵌 缝清 理分层灌浆加楔校正口形钉固定配制砂浆配制基体钻孔板材钻孔板材就位9门窗安装（1）施工准备A材料a.门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。b.防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚，连接板、焊条、嵌镶材料、油漆等应符合图纸要求。B作业条件a.结构质量经验验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。b.按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。c.检查门窗两侧连接木砖、砼块位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，看不符合应提前剔凿处理128、。并应及时将孔洞内杂物清理干净。d.成品门窗的拆包、检查与运输：将框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查门窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。（2）主要操作工艺A弹线找规矩按照图纸轴线找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，在各层门窗口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。B安装前，要先量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。C就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，临时固定。129、D木门铲门铰链槽前，先将门扇度放在门框上，然后，在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。E木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1m，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。F木门扇安装留缝度，扇与框缝，门扇与地面间空隙为外门5mm，内门8mm，卫生门12mm。（3）质量标准A门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。B门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。C门窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角130、度为901.5，关闭时间在6-10s范围之内。D门窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。E门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。F门窗表面洁净，无划痕、碰伤；无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。（4）成品保护A门窗应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。B门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。C架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸门窗边框。11室内油漆施工（1）普通油漆施工A施工前，要将木制品表面批嵌砂光，钉头不得外露。B在各种表面131、施涂油漆，应根据设计规定等级按JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范规定的主要工序进行。C混色油漆工程应做到无透底、流坠、皱皮，表面颜色一致，光亮光滑。D油漆工程应做到木纹清楚，颜色基本一致，无刷纹，严禁漏刷、脱皮及斑迹。E门扇油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏漆。（2）木制品清色油漆A施工准备a.施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定人强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个+10，相对湿度不宜大于60%。b.操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。c.木制品基层表面含水率一般不宜大于12%。B操作工艺a.基层处理首先将木制132、品基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木门基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重眼较大或有烤糊印疤，应由木工修补。b.润色油粉用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内133、油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末，灰尘擦净。c.满刮油腻子抹腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1（2色）。要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀。颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。d.刷油色先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然134、后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行。刷门框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，前后刷门扇正面；全部刷好后检查是否的漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。e.刷第一遍清漆刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一135、些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。等清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深清漆色调合漆（铅油）和稀释剂调配、进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出136、木纹。磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。f.刷第二遍清漆应使用原桶清漆不加稀释齐（冬季可略加催干剂），刷油操作同前，但刷油作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致、不流不坠、光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂禁止通行，最后将木门窗用挺钩钩住或用木楔固定牢固。g.刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后首先进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。C.质量标准a.油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。b.油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。D质量注意事项a.流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚137、或环境温度高，油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹楞；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是木制品边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。b.刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。c.粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩、严禁刷油时清理或刮大风时刷油。d.皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。e.五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插肖等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好）确保138、五金洁净美观。十、隐蔽工程验收计划及复核计划等1、隐蔽工程验收计划序号分部分项工程具体要求验收人负责人1基础钢筋、砼所有分项工程业主 监理项目工程师、质量员2基础防水层验收防水材料质量、基层处理、粘结牢固监理项目工程师质量员分包方质量员3回填土土质、分层厚度、密实度业主监理项目工程师质量员4墙、柱钢筋钢筋数量、断面、间距、长度、保护层厚度、焊接、搭接（包括避雷接地）监理项目工程师质量员钢筋翻样5梁、板楼梯钢筋钢筋数量、断面、间距、长度、保护层厚度。焊接、搭接监理项目工程师质量员钢筋翻样6雨蓬等悬挑臂构件钢筋钢筋位置、数量、断面、间距、长度、保护层厚度、搭接监理质量员钢筋翻样7各类预埋件位置、数139、量、断面监理质量员施工员8后浇带砼平面尺寸、标高、轴线偏位、密实性、平整度业主监理工程师质量员钢筋翻样9墙体墙体拉结筋，木砖、砼块埋设业主监理项目工程师质量员10屋面工程找平层、保温层、防水层、保护层业主监理项目工程师质量员11装饰工程门窗定位、嵌缝、幕墙结构、吊平顶封顶及各类面层封面前基层验收业主监理项目工程师质量员和分包方质量员2、各分项工程验收计划表序号项 目班组自检项目部质监理业主监理备 注10.00水准标高引测参加参加2隐蔽工程验收记录参加参加参加3分项工程质量评定表参加参加参加（包括钢筋、止水带、埋件等）4梁板底标高引测参加参加参加（包括钢筋模板砼）5基础验收参加参加设计、勘察、质140、监站参加验收6砼后浇带处理记录参加参加参加7管线调试参加参加参加8结构验收参加参加设计、质监站参加验收9砼浇灌令参加参加参加10装饰工程中间验收参加参加参加设计、质监参加验收11竣工验收参加参加设计、勘察、质监站参加验收3、工程技术复核计划序号分项工程放样人复核人负责人1建筑物定位测量员技术员工程工程师2标高引测测量员技术员工程工程师3轴线引测关砌测量员工程工程师4墙、柱面十字线弹线关砌测量员、技术员工程工程师5结构模板复核关砌测量员、技术员工程工程师6结构测量（每层）项目测量组技术员工程工程师7各预留孔洞翻样、施工员技术员、质量员工程工程师8预埋件埋设翻样、施工员技术员、测量员工程工程师9皮141、数杆门窗洞口复核关砌、翻样技术员、测量员工程工程师10门窗、幕墙节点大样图分包单位技术员技术员工程工程师11沉降观察测量技术员工程工程师12砼、砂浆配合比技术员项目工程师4、沉降观测记录序号观测时间观测次数观测负责人1主体结构阶段每层测一次测量员2装饰阶段每月测一次测量员3竣工后一年测一次测量员5、质保书及各类证书资料序号项 目质保书试验报告备 注1水泥要要收到质保书要做安定性试验2砂要要3石要要4钢筋要要5砼配合比浇砼前提供6砼要7钢筋焊接试验要要8电焊条、焊剂要9商品砼要要10各种装饰材料要要材料进场前11防水涂料要要十一、季节性施工技术措施本工程结构、装饰阶段施工周期较长，历经春、夏、雨142、冬季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别是对结构混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。1夏季施工措施（1）根据GB50204-92技术规范要求，当气温高于24，对混凝土采用夏季施工措施，可以使用冷骨料或冷水以保证混凝土运输时的温度不高于32。（2）高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒。（3）混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，商品混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后用及时派专人进行浇水养护，避免143、出现收水裂缝。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。对于剪力墙等垂直结构，可配备喷桶喷水养护。（4）根据气候特点在混凝土中加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。（5）砖墙砌筑时，应做到隔夜浇水润湿，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。（6）夏季施工作业时，必须做好防暑降温工作，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。2雨季施工措施（1）雨季施工前，我公司将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并经建筑师和监理工程师审批后实施。（2）雨季144、施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。（3）混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。（4）雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地145、调整施工配合比，确保混凝土施工质量。（5）雨季施工前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。（6）自升式塔式起重机、人货电梯、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，塔吊应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。3冬季施工措施（1）当室外日平均温度连续5天稳定低于5时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。（2）冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁146、烤火，宿舍内严禁使用电炉，使用煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。（3）当日平均气温低于5或绝对温度低于0时混凝土表面用二层干草包覆盖，防止冻坏混凝土表面，必要时在混凝土表面加设加热装置。（4）冬季来临前，应及早安排做好室外保温工作，提出施工配合比。混凝土浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻蓄热养护方法，对混凝土强度达到设计标号的40%，同时亦不低于50kg/cm2之前，应保持草包薄膜内混凝土表面温度不低于5，在低温施工时，对于混凝土构件应延长保温养护期，适当延长拆模时间，以保证混凝土的施工质量。对于剪力墙结构，可在脚手架外侧采用塑料布封闭，提高保暖性。第五章 质量目标及保证措施一、质量保证措施147、编制设想本质量保证措施是根据ISO9002标准，针对本工程项目的质量措施、资料和活动顺序，它既是对公司质量保证手册的“支持”，又是对质量程序的“补充”，是项目经理部组织质量策划的重要文件和结果。主要用于项目经理部在实施质量活动中依据的重要文件之一。二、编制依据1本工程之招标文件中所规定的质量要求和目标；2所有国家标准及xx省地方的验收和施工规程；3本公司经认可符合ISO9002之质量保证制度和程序；三、工程质量目标为了更好地树立本公司优秀企业的形象，本工程的施工过程中我公司将始终如一认真地按照质量标准、规范、设计的要求及业主和监理发出的指令施工，真正做到精工细作，确保工程优良率。在实现土建工程148、质量目标的同时，抓好给排水、电气、卫生器具，通风等安装工程的质量，质量等级与土建同步同时保证建筑施工过程中重大质量事故为零。本工程的质量目标：竣工质量优良率为100%，主体结构质量为优质结构。为确保本工程质量目标的实现，我公司将对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个环节及日常工作实务管理中去。按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各149、个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目的信息全面、及时、准确。建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。掌握施工生产现场的质量动态150、，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。四、质量目标管理网络及质量保证运行图质量控制点1指定质量控制点2跟踪管理3分析改进质量责任制1加强项目管理2落实岗位责任制3各分项按工种书面交底1质量目标管理网络工作质量1合理设置岗位指定专 项控制点2跟踪管理检查制度1加强自检互检专检2落实整改措施3评定及奖罚151、4建立质量例会质量目标确保优良率100%主体结构为优质结构工程2质量保证系统运行图每周举行现场质量交流会，严格落实（管理、作业层）质量责任制，加强自检、互检、专检制度各专业班生产助理经理信息分析，做好台帐监督与控制结果分析质量成本分析与控制保证竣工工程一次成优收集、反馈加强自检、互检、专检抓紧质量攻关项目，开展QC质量活动，提高工程质量坚持每道工序前的质量交底保证预埋管一次成优收集、分析实施质量三步到位检查制运用循环，抓全过程质量管理督促部门质量管理措施的落实保证分项工程优质率质量信息检查制度质量管理活动质量目标方针目标技术主管五、项目质量过程控制项目质量过程控制目的，是为确保施工全过程直接影152、响质量的每道工序过程都能达到工序能力要求，且始终处于稳定受控状态，以便及时发现问题，督促改进，使产品质量达到目标规定的标准。1定义1）工序：亦称作业，是施工过程中的基本环节，也是生产过程的基本单位。一道工序是指一个（或几个）劳动对象所完成的一切连续活动的总和。2）工序质量：指工序过程的质量，也是工序成果符合设计，工艺（技术标准）要求的程度。3）工序质量控制：指对影响工序质量的因素人、设备、材料、工艺（标准及方法）、环境进行事先的控制。其核心是管理因素。既对影响工序质量的异常因素（如不遵守工艺标准，违反操作规程，设备故障等）采取相应的技术和管理措施，又使这些因素的波动被控制在允许范围内，从而保证153、每道工序的质量。4）“四令”：指沉桩令、挖土令、混凝土浇灌令、大型机械安装令。5）关键过程：指对工程质量可能造成重大影响的过程或经常容易出现不良品或容易造成质量通病的工序。2分部分项工程的关键过程和特殊过程质量控制1）定位（关键过程）：在进场后由关砌进行建筑物定位并埋设控制桩，设置控制点，做好水准点高程的控制点。技术员进行复核，经建设单位、总包单位、监理审核确认后方可施工。2）墙模板垂直度和平整度控制（关键过程）：可采用楼层定位复测，模板分项工程验收合格签证认定后方可浇捣混凝土来控制。外墙垂直度偏差控制质量标准为：每层小于等于4mm。3）混凝土工程控制（关键过程）：在浇捣混凝土前，根据施工组织154、设计，由技术员、质量员、施工员、安全员向施工班组进行全面交底，由施工员开出书面级配申请单，技术员复核后，并送商品砼拌站，砼送到工地现场后，试验员抽检其坍落度和级配执行情况，在合格的情况下方可浇捣，如有不合格情况按不合格品处理。4）基础、上部结构砼试块制作计划5）基础、上部结构隐蔽验收计划6）基础、上部结构技术复核计划六、项目材料采购质量控制1采购质量控制流程图参考建筑安装施工合同规范中的合同要求编制采购文件将采购技术规范送交公司批准名单上的供应商，要求供应商确认。评估供应商提供的可供材料（在供应商处的验证、供应商产品的顾客验证）与选定的供应商签定合同向供应商联系进货材料符合要求将材料退回供应商155、，并记录接收材料并记录，搬运储存并标识材料须经测试验证抽取样本作“待检”复试结果表明材料可以接受发出材料投入工程使用，并记录需追加材料nyyyn结束开始2原材料质量控制措施（1）加强材料的质量控制，凡工程需用的产品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供应商联系，采取相应措施。（2）合理组织材料供应商和材料使用，并做好储运、保管工作，特别是对由业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。（3）对于施工主材应加强取样工作，对每156、批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验，所有防水材料必须进行取样有关指标复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。（4）所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。材料必须进行取样有关指标复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。（4）所有157、材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。3顾客（业主）提供产品的控制本项目质量保证计划中业主提供的产品指业主自行采购的建筑材料、设备，业主指定分供方提供的建筑材料、设备及业主指定的工程分承包方。本质量保证计划中的“业主提供的产品的控制”按我公司的顾客提供产品的控制工作程序，明确验证、标识、储存、维护、管理和不合格品处理规定，防止误用、混用和管理失控。在合同中明确业主提供物资的项目、数量、规格及质量要求。验证按规定或合同规定进行，对合格与否加以标识并处158、置。按物资储存要求进行分类、入库和保管，对丢失、损坏或不用情况加以记录并报告顾客，整改或纠正措施经验证认可。不能因业主指定分承包方而减轻提供合格建筑产品的责任。七、检验和试验措施（1）责任材料员做好进场物资和工程材料的验收，汇总收集各类原材料（产品）的质保书。（2）项目工程师制订检验和试验的品种和抽样比例。（3）质量员及时对分部分项的质量进行评定，做好对分部工程的报验工作。（4）取样员具体负责各种材料的取样和试块制作并及时送试验中心，此均经监理单位的见证取样，其顺序按有关的规定。（5）各种原材料的检验必须依据国标、部标、市标、企标来进行。（6）有我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期159、鉴定、抽检工作。（7）现场计量器具必须确定专人保管（本工程由项目技术员及项目试块员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。（8）所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。八、质量检测方法及检测仪器的配备根据本工程的结构类型、质量目标要求，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”，“以预防为主”的原则，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。1160、现场质量检测的内容（1）在开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。（2）在工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。（3）隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖，如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目的质量检测。（4）停工后复工前的质量检测，因某种原因停工如春节假期停工后复工时，也必须经过检查认可后方能复工。（5）各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中对每一分项分部的施工过程质量控制。（6）已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。2现场质量检161、查的具体方法（1）目测法：即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的混凝土表面是否平整、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看的方式；地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测；面砖贴面通过敲击通过声音的虚实来判断有无空缺；对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。（2）实测法：即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠是采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度；吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度；量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差；套是以方尺套方，辅以162、塞尺检查，台对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等项目的检测。（3）试验检测：即通过试验的手段，才能对质量进行判断的检测方法。如对钢筋接头进行拉力试验，以检测焊接质量，对进场的多孔砖进行抗压强度测试，检查其是否质量合格。3确保本工程质量标准的工艺质量检测仪器一览表工艺质量检测计量器具配备一览表序器具用途器具名称型号规格精 度数 量1轴线定位放线经纬仪DJ2E2”12定位放线钢卷尺5M/30M/50M1/1000各23标高控制水准仪 S2等0.8mm/KM24砖墙面垂直度砂浆饱满度控制检测综合工具26轴线垂直传递铅垂，扫平仪17砂浆拌制计量 台秤TCF 10kg28测试砂浆稠度稠度仪1九、质量否决权制163、度及“三检”制度1建立项目质量否决权制度为了保证工程项目分部分项工程达到设计图纸和国家、xx省及设计有关技术质量的规范要求，工程上所用的原材料、半成品、各类制品必须合格，施工工艺和规范必须满足规范要求，为此特制定质量否决权制度，具体如下：1）对分部分项工程检查不合格的，有权要求其返工整改。隐蔽、技术复核不合格的不能进行下一道工序的施工。对所检查的项目，不符合验收标准的，质量员、项目工程师有权要求施工班组返工整改，并处以相应的罚款，如施工班组不返工的，质量员、项目工程师有权要求其停止施工。2）对不合格的原材料、半成品、各类制品有权拒绝使用。原材料、半成品、各类制品必须有质保证明，进场后项目工程师164、试验员进行检查，如不合格，项目工程师有权向材料部门提出退货。3）四令没有签发，项目经理有权否决施工班组的施工。4）专业分包工程结束后，必须经项目工程师验收合格，签字认可后，预算员方能进行合同的决算。2分部分项工程质量三检测制度三检制即自检自测、互检互测、专检。施工班组质量员自检；施工员、关砌、翻样进行互检；质量员进行专检；并且项目工程师进行复核；业主、监理进行验收。十、质量记录的控制1.各职能部门按有关规定如实记录相应的质量活动。2.质量记录的留存：送档案室和职能部门负责区域性档案分管。3.编制和归档：按有关规定进行编号，整理归类，装订成册，归档。十一、建立质量成本台帐，提高质量管理水平实行165、质量科学管理，将施工过程中发生的质量成本费用，按照预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本的明细科目归集，根据现场质量实际情况支付的内容，来确定质量成本的明细科目，定期进行一次质量成本分析，根据质量成本、核算资料进行归纳、比较和分析，掌握质量成本总额的构成比例，去指导和调整现场质量管理的侧重面。在整施工过程中采取各种有效措施将控制成本比例超过故障成本，同时将质量成本总额控制在预制成本的2%以内。十二、加大质监力度实行质量反馈制度施工班组操作质量是确保工程质量的关键，质量组织体系各分项负责人应严格按质量责任制指导监督施工班组，做到事前把关，要严格执行自检互检制度，上道工序为下道工序负责，下166、道工序做好上道工序的产品保护，树立对“用户负责”的意识，最终产品质量由质量员把关。各分项工程施工前要做到：有质量技术交底、有工序控制、有标准验收、有奖罚措施。在施工过程中，当提出口头整改令而未全数整改，此时向施工班组开列书面质量整修单，并要求有整改回复单，通过复验，将质量问题真正消灭在分项施工结束前。十三、质量改进制度开展全面质量管理，建立QC小组，定期开展活动，针对本工程情况，选择QC课题，按PDCA循环，并总结QC成果。十四、修订和完善质量计划的方法修订和完善质量计划必须由质量计划的编制人本项目的项目工程师修订和完善。当质量计划在执行中有较多问题的时候进行修订和完善，修订和完善后报公司审批167、后方可执行。十五、交付与回访服务根据竣工备案制文件精神，经业主组织有关单位验收通过后，报送政府质监机构备案。竣工后，由我公司回访维修中心发出用户须知（产品说明书），建立与业主的服务联系渠道，建立回访保修档案。并按公司规定，指定专门人员对用户进行定期上门访问，以了解产品在使用过程中的质量情况。在合同规定的期限内，对产品在使用过程中产生的由于施工质量隐患而造成的缺陷进行返修或返工。对于非我公司原因造成的质量问题，我公司也会应顾客要求积极作好协调、协助工作。在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：基础工程和主体结构工程终身制。防水工程、防腐材料、防腐设施为5年。有防水要求的卫生间、房间和外墙面的168、防渗漏，为5年。电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。十六、其它1合同评审中标后本公司即组织项目管理人员进行合约回顾，领会合约精神，确保所有参建人员充分了解业主和合同要求的质量标准、技术规范和国家标准，统一质量标准。2文件和资料质量体系所有涉及工程质量记录的文书资料必须由专人管理和控制，做到现场施工人员为实施作业、质量检测统计等需要即可随时取用，亦可随时接受业主、监理单位的抽查，并在三步到位、竣工验收时保证原始工程资料分类堆放和装订成册。3物资采购本公司将制定详细的程序以控制工程的所用的材料、成品与半成品设备等质量，确保符合有关标准和规范169、，对甲供材料亦同等对待，所有材料供应必须由合格供应商提供。4顾客提供产品的控制按顾客提供产品的控制程序文件执行。5检验、测量和试验设备控制按检验、测量和试验设备控制程序文件执行。6检验和试验状态我公司在今后施工方案中将制定严密的质量和测试计划，贯穿于施工全过程。所有现场内外的检测记录都须妥善存档，并按要求供给业主、设计和监理检查。同样要求专业分包和指定分包单位采取相同的严格检测计划，建立正常循环的逐级检查和验收制度。7不合格品的控制（1）定义：不合格品是指没有满足某个规定要求的物资、半成品、成品。（2）不合格品/在施品处理流程可参照下图进行：性质果结是否2调 换1拒收（退货）3降级使用/改作他170、用作为让步接收质 量 员结是否施工员提供材料2报 废1返 工签发质量整改通知单/不合格品通知单3经返修或不经返修作为让步接收签发质量整改通知/不合格品通知单材 料 员质 量 员不合格品组织评审不合格在施品项目工程师主持果对不符合质量标准的情况，必须及时分析原因，并采取预防补救措施或改进工艺，并做好记录。根据要求分阶段做好质量统计工作，运用全面质量管理的数据统计方法，分析并抓住主要问题，防止类似问题重复发生。8纠正和预防措施按纠正和预防措施程序文件执行。第六章 质量通病预防及创无渗漏工程的技术措施一、质量通病的控制及预防1钢筋工程序号质量问题点控 制 目 标 及 预 防 措 施相关责任 人施工期171、限1承台面筋起伏本工程采用短钢筋支承面筋，短钢筋直接支撑在垫块上，事先设计支架排列图，精确计算立柱长度，短钢筋支撑在垫块上后及时与承台底筋焊牢，防止垫块沉陷。项目工程师承台砼浇捣前2墙、柱插筋偏位绑扎面层钢筋前，应用经纬仪投点或吊线锤确定插筋位置，注意分派尺寸，留出插筋位置。在伸出部位加一道临时箍筋或临时水平筋，再按图纸要求固定，浇捣混凝土时，派专人检查，校正。错位不严重时，可采用“位移：长度=1:6“的方法校正。质量员钢翻板砼浇捣前3柱、梁核心部位箍筋遗漏相当部分柱梁节点，如果柱梁钢筋绑扎就位完毕，将无法绑扎在柱核心部位的整个环箍，在梁钢筋就位前穿套就位开口箍，采取带弯钩的30d搭接绑扎或单172、面焊8d。质量员钢翻梁钢筋就位前4楼板超厚按钢筋结构图，主次梁交接部位钢筋重叠，该节点势必楼板超厚，采取措施或与设计解决此设计问题。项目工程师梁钢筋绑扎前5柱外伸钢筋位置偏差所有外伸钢筋均加一至二道临时箍筋或引铁，插筋根部均应正确电焊固定。质量员砼浇捣前6抗震要求不符严格第一道箍筋离楼面5cm。质量员砼浇捣前7矩形钢筋成形后拐角不成90度，或两对角线长度不相等成型时注意操作，误差超过质量标准允许值时，对于一级钢筋可调直，返工一次项目工程师、质量员钢翻2模板工程序号质量问题点控 制 目 标 及 预 防 措 施相关责任 人施工期限1墙、柱、梁节点砼几何尺寸不准严格控制本工程墙、柱、梁砼“颈缩”或爆173、模，出节点连接大样模板图，保证侧模安装牢固质量员木翻模板施工前2平顶阴角夹模板本工程楼板底模采用九夹板，搁置时离梁边约5-10mm，以利拆除。质量员木翻钢筋绑扎前3扶梯建筑与结构不统一在施工准备阶段，木工翻样绘出楼梯模板加工图，以定型的模板来保证准确度。质量员木翻施工准备阶段4爆模，楼梯间踏步侧模爆模严格按模板计算书设置对拉螺栓，对拉螺栓限位须电焊牢固，尺寸一致。楼梯三角档处利用钢丝网固定在踏步侧模内侧，浇捣混凝土时须减少三角部位侧压力。项目工程师质量员木翻砼浇捣前5墙体门窗及预留洞口位置不正确正确测设洞口中心位置和几何尺寸，洞口周边木框固定牢固。木翻关砌扎铁前3混凝土工程序号质量问题点控 制174、 目 标 及 预 防 措 施相关责任 人施工期限1砼墙、柱根部吊脚、夹渣墙、柱根据部设置门子板，以供清理垃圾用；砼浇灌前施工缝处铺设50-100mm同砂浆接浆；第一次砼浇筑厚度严格控制在50cm内，并加强振捣。项目工程师质量员关砌柱、墙板砼浇捣前2楼梯施工缝消除传统的扶梯施工缝“上三步”“下三步”老概念，按梁处理设置在跨中1/3范围内，且垂直板底，木工施工期间，常有锯末等垃圾积存于施工缝，砼浇灌前清除施工缝垃圾及凿除疏松砼。项目工程师质量员关砌扶梯砼浇捣前3麻面模板面清理干净，涂刷模板脱模剂要均匀，木模在浇捣混凝土前，用清水充分浇水湿润，缝隙堵严，防止漏浆。墙、柱部位混凝土必须分层振捣密实，严175、防漏振。质量员关砌4露筋浇捣混凝土前，检查钢筋位置和混凝土保护层的厚度，垫块适量可靠，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块。露筋位置混凝土残渣用清水冲洗干净，湿润后用1:2水泥砂浆抹压平整。如露筋较深时，将松动的混凝土清凿干净，充分湿润后，用高一等级的细石混凝土捣实，认真养护。项目工程师质量员关砌5蜂窝混凝土进场后，严格检查其坍落度。柱、墙、板浇捣混凝土前，对模板下口不严密部位先作80mm宽找平层，嵌入柱、墙体不超过10mm。开始浇捣混凝土时，底部用与混凝土同质的砂浆接浆50-100mm。捣实混凝土时，插入式振动棒移动间隔不大于其作用半径的1.5倍，为确保上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土50m176、m。平板式振捣器在相邻两段之间应搭接30-50mm。混凝土有小蜂窝时，先用清水冲洗干净，然后用1:2水泥砂浆修补。如大蜂窝，则先将松动石子剔除，扩口呈喇叭形，再用清水湿润，用高一级细石混凝土捣实，加强养护。项目工程师质量员关砌6孔洞在预留孔处，应两侧同时下料，振动棒采用一定倾斜角插入，操作时快插慢拔。孔洞处理时，须将不密实的混凝土剔除，上口凿成斜形，避免死角，再充分浇水湿润后，用高一级细石混凝土分层浇捣，认真养护。质量员施工员木翻封模前4粉刷工程序号质量问题点控 制 目 标 及 预 防 措 施相关责任 人施工期限1室内水泥粉刷起壳、裂缝结构施工中模板严禁涂刷废机油，应刷脱模粉。基层处理具体如下177、措施：抹灰前，清除砼及砖墙面灰尘、污垢、油渍等，凿除明显高低部位，塌饼厚度要控制在20mm内，反复洒水湿润，使水份进入砼面内5mm以上，砖墙10mm以上，抹底层时砼表面用界面剂，括尺赶平时切忌咬肉过深，用力宜轻，以防砂浆砼面粘结走动。质量员施工员关砌地下室内粉刷前2粉刷起壳、裂缝由于操作过程中的监督疏忽，一次抹灰达厚是造成起壳、裂缝的主要原因，因此除常规的预防措施外，本工程主要控制一次抹灰厚度，具体是改变塌饼制作的习惯做法，制作踏步式塌饼，以第一步塌饼基本控制括糙厚度。质量员关砌粉刷前3护角线圆角不统一统一水泥护角线灯草圆弧，统一制作捋角器，保证护角线条一致。质量员关砌粉刷前4踏步角损坏做好梯178、步水泥粉刷产品保护，另行制作护角设施，圆角半径要求为8mm，防止起步脚踏踢破坏。项目工程师质量员施工员粉刷后三天内二、确保无渗漏工程的技术措施1防止地坪整浇层裂缝地坪裂缝是楼面渗漏的一种，一般是由于砼配合比设计不合理、水灰比过大、压光时间掌握不当、养护不当或使用材料的质量问题等因素造成的。针对上述原因，施工中制定相应的措施。（1）严格控制原材料a.水泥：使用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，过期结块或受潮结块的水泥不得使用，水泥用量不能过多。b.砂：使用中粗砂。c.石子：粒径不大于25mm。（2）加强施工管理a.严格控制水灰比，不使骨料大量下沉。b.混凝土面层应用平板振动器振捣，使表面泛浆，以保证179、面层的强度和密实度。c.掌握好压光的时间。压光不少于三遍。第一遍在面层砼浇捣后进行，主要是使混凝土面层材料均匀、紧密、平整。第二遍压光在水泥初凝后，终凝前完成，将表面压实、压平整。第三遍压光主要是清除抹痕和闭塞毛孔，进一步将表面压实、压光滑，切忌在终凝后压光。d.养护：在浇捣一昼夜后开始洒水养护，连续养护时间不得少于7天。e.合理安排施工流向，避免上人过早及其它污染。f.管道四周在楼地面施工前用C20防水密实砼浇捣密实，并进行盛水试验，楼地面工程完成后，做好“镘头”。（3）产品保护a.洒水养护结束后，铺设塑料薄膜，既起到继续养护的作用，又起到隔离地坪的作用。b.楼层内其他分项工程施工时（上层结180、构、砖墙、粉刷等），薄膜上满铺九夹板保护。2防止框架填充墙顶端墙面开裂、渗水框架填充墙顶部裂缝造成的危害就是渗漏水。分析原因有以下几种：（1）砌体收缩。（2）砌筑砂浆未能嵌密实，留有缝隙。（3）砌筑砂不饱满，粘结力差，漏放拉结筋。（4）温度对砌体的热胀冷缩。（5）地基不均匀沉降。针对以上原因，施工中制定以下预防措施：(1）框架填充墙砌筑时对基面应浇水湿润，通过砌筑砂浆与柱面或砼墙体粘结牢固。(2）拉结筋长度不小于设计要求及施工规范规定，不得漏放、少放，并应平直地砌入墙体。(3）顶面与上部结构接触处，用侧砖或立砖斜砌挤密，为60度，待粉刷前砌筑。(4）与设计协商，通过合理的构造措施解决。如当墙体181、长度、高度超过构造要求时，设置一定数量的构造柱、圈梁等。(5）砖墙与砼接触处，钉设200mm宽的钢丝网。3防止外墙面风裂，表面粉刷不平整、粗细不均。外墙裂缝易引起外墙面渗水，造成外墙粉刷裂缝的原因很多，主要有以下几种：1）结构质量不好，造成墙面粉刷层厚度偏差，部分墙面抹灰层厚度过大。2）基层处理不好：不清洁，未湿润。3）砂浆或配置砂浆的材料质量不好，或使用不当。4）环境气温、湿度变化，引起表面失水，造成裂缝。5）外界人为因素：凿孔、开槽、振动等引起。防治的办法：（1）外墙抹灰前，清洁墙面，隔夜浇水将墙面湿润。保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。（2）保证结构质量，尤其是墙体的质量，为下一道工序182、抹灰，创造良好的施工条件。（3）严格材料管理。原材料必须符合质量标准的要求，黄砂必须过筛和砂分析。抹灰砂浆的选用必须符合设计要求。抹灰砂浆必须有良好的和易性。可适量掺加乳胶、胶水等外掺剂来加强抹灰砂浆的粘结强度，掺量通过试验决定。（4）根据环境温度、湿度的变化及时采取必要的保温、保湿措施，必要时对抹灰层进行浇水养护。（5）合理安排施工工序，尽量不要在抹灰完成后进行凿洞、开槽等作业。（6）派专人负责对已完成的抹灰层的产品保护工作。4防止窗角裂缝渗水窗角裂缝易形起外墙渗水，窗角裂缝分两种：砖墙裂缝和粉刷裂缝。砖墙裂缝的原因和防治办法基本上与第2条：框架填充墙顶部裂缝相同。根据我公司的经验，在窗台下183、设置过梁是一种非常好的解决办法。粉刷裂缝的原因和防治办法基本上与外墙粉刷裂缝相同。根据我公司的经验，窗樘安装牢固、镶嵌密实对于窗角粉刷是非常重要的一个环节。5防水工程渗水（1）地下室及屋面易引起渗漏，在施工过程中，制定以下措施：a.加强对业主指定分包的管理，对进场材料进行验收，并做好取样、试验关。b.防水工程每做一层均进行隐蔽验收，对管道四周、分仓缝等处做好加铺一层。（2）对有防水要求的卫生间，砖墙下浇捣200mm高的素砼防水导墙。6防止现浇板开裂现浇板裂缝也会导致楼地面裂缝，从而引起渗漏现象。防治措施：（1）严格控制原材料质量，混凝土的用水量大得大于180kg/M3，尽量采用硅酸盐水泥或普通184、水泥拌制的砼、粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%，砂不得采用细砂（细度模数Uf2.3），砼的坍落度不得超过18公分。（2）商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用，采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度，混凝土楼板浇捣后，采取适当养护措施，确保养护工作质量。楼板中线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。第七章 安全生产目标及保证措施我公司一直是安全生产的先进单位。在该工程的施工中，我方将再接再厉，在安全生产方面再创佳绩，在施工生中“安全第一，预防为主”的思想185、方针，将贯穿于整个过程，确保安全生产。安全生产是文明施工的一个重要组成部分，本工程的安全生产将紧紧围绕规范化、标准化的模式展开实施，把安全生产事先控制，事中监督，事后总结的管理方法，进一步深化，不断强化硬件管理，引进先进的安全管理经验，为争创市级文明工地，奠定良好的基础。一、安全生产目标安全生产以现行考核指标为依据，确保本工程达到上海市样板达标和管理达标工地。确保无重大伤亡安全事故。二、安全及消防保证体系1安全保证体系听从管理指挥加强自我保护意识遵守安全生产六大纪律专 业 施 工 队消防器材保养维修，使用制度落实，电焊安全消防教育编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组186、安全教育安全监督整改，职工违章教育处理，安全台帐积累安全员施工员消防员项目工程师制定有关安全规章制度，监督指导安全措施贯彻，落实安全奖罚工作项目经理二、安全保证体系公司防火领导小组项目部工作小组食堂,浴室观现场动火宿舍办公室公 共 设 施义 务 消 防 员执行防火整改意见宿舍防火监督班组防火宣传工作施 工 员消防隐患落实制度三级动火制度审批班组防火安全交底安 全 员宣传、教育、工作职工违章教育处理防火安全检查，复查防 火 员重 点 部 位重点部位消防工作、培训义务消防员消防检查监督,制度落实消防器材的配备更新临 时 油 库配电间木工间氧气乙炔仓库三、施工现场安全生产措施1建立安全生产领导小组，187、软件资料齐全在进驻工地的同时，我项目经理部即成立由项目经理挂帅，专职安全员负责，各项目骨干组成的安全生产领导小组，首先要在思想上提起高度重视，以确保工程施工顺利进行。在安全资料方面，严格按上海市施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-98）建立台帐，既有动态管理，又有静态的分析，使安全生产始终处于受控状态。2严格执行施工人员安全教育制度在艰苦、复杂的施工过程中，安全生产尤显重要，这就需要我们的安全生产工作在深化管理和积极防范上下功夫。首先，人的因素是第一位的，因此针对现场的全体施工人员进行安全生产教育是很有必要的，我们将着重四个方面教育，具体内容：安全生产思想教育；安全知识教育；安全技能188、教育；安全法制教育；切实提高全体施工人员的安全意识和自我保护能力，另外，经常利用黑板报、报栏等宣传形式，对其他工程的工伤事故，进行分析教育，以期取得警钟长鸣、举一反三之效果，并加强对劳务队伍中专职安全员的培训，使其具有一定的工作水准与工作质量。3施工用电规范化按照建设部JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范，采用TN-S系统（三相五线制）做到二级漏电保护，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），必须实行一机一闸。所有电缆，均采用穿管埋地敷设的方式。电工必须持有特殊工种操作证。根据施工用电要求，支线架设必须离地2.5米以上，根据本工程的特点，将绝大部分采用绝缘架空的方189、法规范的架设电线。另根据在建工程与外电线路的安全距离要求，视其必要，拟考虑搭设踏步式毛竹隔离带。地下室将全部采用36V低压电。4现场消防措施首先，在签订安全生产协议书时，协议中必须要有防火安全的内容。严肃动火审批制度，无动火证，严禁动用明火作业。施工现场的焊割作业，必须严格遵守“十不烧”的规定，并一定要配备现场防火监护员。在施工现场配备足够的消防器材。在重点防火部位，如木工间，危险品仓库等处，必须要有防火制度牌和明显的禁烟xx。每旬一次的安全防火检查，要认真做好记录，及时整改。在建筑物楼层内，脚手架上按规定设置足够的灭火器材，楼层内须配有消防供水总管，底层设置高压水泵，并保持器材完好。在施工进190、入精装修阶段，尤其要注意防火安全，严格对易燃易爆物品的管理，对施工现场加大防火检查力度。同时，组建工地义务消防队，制定活动计划，经常进行防火知识培训和消防演习。对最易出现火警的生活区，着重加强电源管理，生活区内全部采用36V低压电照明电路，严禁私接电线，用电炉等违章现象，并根据要求，每50m2配备一只灭火机，以确保施工现场的消防安全。5现场防汛防台措施项目经理部组成由项目经理任组长的防汛防台小组。每当汛期和台风到来之际，小组成员严阵以待，24小时全天候值班，一旦发生险情，即有平时训练有素的机动防汛防台班组紧急排险，在汛台季节里，防汛防台有专用抢险物资，定点堆放，能以最快的速度排除险情。同时，做191、好安全防范措施，诸如，在上部结构施工中，堆放在楼层内的易被强风吹落的材料均捆绑牢固，防患未然；定期疏通下水道，清理沉淀池；对易倒易坍地方实施回固、支撑等措施。6安全防范措施所有参加施工的人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。专职安全员根据本工程特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。在基坑开挖时，必须摸清地下管线的分布情况，以及详细研究地质开采资料，对开挖时可能发生的各类意外情况，做192、好相应的安全防范措施。挖土必须签发挖土令，所有挖土机械，均要有合格证和准用证。挖土机在施工中，必须遵守操作规范，挖土时进铲不易过深，提升不应过猛。在抓斗的回转半径下，严禁有人施工。如挖土机所停位置地基较差，应采取铺设走道板等加固措施，以避免挖机倾覆。夜间施工，应有足够的照明，挖机除司机外，应配备指挥人员，清扫道路民工，必须佩戴有反光警示xx的袖标，并密切注意来往车辆。基坑开挖后，四周必须设置1米以上的涂黑黄两色标识的安全围护栏杆，并用绿网全部封闭，防止物体坠落伤及基坑内施工人员。结构楼层预留洞在配筋绑扎时，预留洞口位置仍按设计要求的板内配筋要求进行配筋，作为楼层平台的安全防护措施，同时上口必须193、用九夹板拼钉的木盖板盖严，待洞口设备管道安装时再拆除，确保楼层平面预留洞口的防护安全。模板脚手体系施工时，必须严格按照安全技术规程及特定的操作流程要求，按部就班进行，各级技术管理人员必须层层交底落实，另在实施过程中由专职安全员加以检查监督，有问题必须当即整改解决，不得推脱、拖延。结构楼层施工时，必须按照用水用电布置要求，每层设置好水笼头及消防灭火器材，竖向层次的设施布置更应到位齐全，确保消防措施落实到实处，确保施工安全。施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规程安设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水194、平的供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配先电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。结构施工阶段，底层出口通道必须严格按照安全规程要求，采用钢管脚手管搭设双层隔离通道防护棚，确保通道行人的安全。模板支撑安装必须牢固，以防倾覆，楼层拆模时更要小心安全，严禁向下乱丢乱抛，防止向外弹出伤人。脚手架搭设标准：横平竖直，连续牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全、牢固。在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10m以上，并避免在阳光下爆晒，搬动时不能碰195、撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放时间距应大于5m，且不准置于高压线下。氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好，计量正确。严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得起吊，指挥人员必须有醒目的安全帽xx。塔吊在作业时，严禁将起吊物体凌空于人行道上方，严格遵守“十不吊”规定。所有特殊工种人员必须持有操作合格证，否则严禁上岗作业。发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则，即事故（苗子）原因分析不清不放过、事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不196、放过、没有防范措施不放过。安全生产是文明施工的一个重要组成部分，本工程的安全生产将紧紧围绕规范化、标准化的模式展开实施，把安全生产事先控制，事中监督，事后总结的管理方法，进一步深化，不断强化硬件管理，引进先进的安全管理经验，为争创文明工地，奠定良好的基础。第八章 文明施工目标及保证措施本着公司为业主树立良好的社会形象，为今后更好的开展工作的原则，我们项目经理部将实施一系列高标准、高质量的文明标化措施和管理，确保市级文明工地。本项目经理部实行在项目经理领导下的强化日常管理的体制，做到创市级文明有统一规划，有分阶段实施计划，有管理考核标准，有专业管理人员，有领导分管负责协调。一、文明施工目标本工程197、文明施工目标为上海市级文明工地。二、文明施工保证体系项目经理建立标化奖惩制度制订标化制度监督标化措施落实各施工班组标 化 主 管标化资料记录违章教育处理标化检查整改施 工 员落手清预检施工过程中监督落手清交底项目工程师检查标准化工作现场给排水布置编制合理场布图该体系由项目经理领导负责，具体工作层层落实，责任到人。该体系主要的任务是：对现场进行合理的构思与布局，制定各项标化措施及制度，对整个现场文明标化实施横向到边，纵向到底的动态管理，并定时对工地文明标化实施情况进行检查与考评，解决存在问题。三、文明施工保证措施1现场设施的标准要求凡现场所有设施的建造、制作、安装，均要求达到样板工地的标准，对施198、工现场所有的安全围护设施，如深坑围护、洞口临边围护等安全设施采用的栏杆，均用黑黄两色标识，加以区别，严禁擅自拆除；对施工现场所有的专用设施：如消防器材，防汛防台专用物资等，均用醒目的标识加以警示，严禁擅自动用。施工现场的布置及材料的堆放，严格按场布图整齐堆放，无散落、无凌乱现象发生。施工现场道路要确保畅通，场地平整无积水。2工地的环境卫生首先，在工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图，按照卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的生活垃圾容器，实行生活垃圾袋装化，并落实专人负责清运；现场所有的道路，均有清洁班专人负责包干清运，每天不得少于二次，做到施工现场无卫生死角，无积水，并委托街道落实各199、项四害除灭措施，控制四害的孳生；厕所卫生要达标，做到无异味，勤打扫，并与环卫所联系定期抽粪；现场设置医务室，除了对职工卫生防病的宣传教育工作，医务人员还要对生活卫生起到监测作用，定期检查现场卫生情况；根据工地的排水与防汛的要求，设置连续、畅通的排水设施和其他应急设施，并设立沉淀池，防止泥浆、污水外流堵塞下水道，定期疏通现场排水沟、窨井，保证市政下水道及路边茄厘的畅通；认真落实门前“三包”制度，保持工地外人行道清洁无泥浆、无积水，积极配合区、街道的有关职能部门，做好道路的保法工作。认真落实有关规定，对进出工地污染严重的车辆进行冲洗，在工地大门内外，铺设麻袋、草包，如发现附近路面有污染现象及时清除200、，并加强对出场车辆的检查，以防止渣土飞扬、洒落。3劳务管理制度凡在本工地施工的外来民工，均要“四证”齐全（身份证、暂住证、健康证、上岗证）。现场全体施工人员一律佩戴有标识区别的各种工种上岗标牌，凡无上岗标牌者不得进行施工作业及出入工地。凡暂住工地人员均需办理住宿证，遵守家属来访制度。为了保证工地的标准化建设顺利进行，所有施工队伍必须缴纳一定数量的文明标化建设保证金，并制定相应的奖罚措施，对屡教不改的个人、施工队伍给予罚没保证金，清退出场的处罚。4工具间管理本工地的工具间实行准军事化管理，凡工具间都设有定制的统一货架。工具间内一切施工用具，劳防用品均要求上货架放置，且要求达到整齐划一、干净整洁的201、标准。工具间内全部采用36V低压照明电路，杜绝了乱用电炉、私接电线等火灾苗子。建立卫生值日制，每天进行整理清扫，项目经理部的综合管理员则对各工具间进行定期和不定期的检查、抽查，并公开检查结果，奖优罚劣，限期整改。5场容管理场容、场貌的标准化管理十分重要，除了及时安排好材料进出场的计划外，整个现场应严格按场布图堆放各类材料，且做到分阶段调整场布图，及时做到材料堆放与场布图相符。确保道路畅通、平坦，材料堆放整齐，无散落，合理布置排水系统，保持排水流畅。划分包管区域，责任落实到人，坚持每天下班前的检查制度，及时督促整改，每周上牌公布评分，群策群力抓紧好各施工班组的落手清工作，及时清除五头、五底、散落202、物。现场材料推行商品化供应，集中拌料，集中堆放砂石，砌体物堆放有绪，充分利用落地料，及时清除碎砖边角料。周转设备材料实行封闭管理，签单出料，点数考核奖罚，确保现场集中堆放，严禁拿作它用。特别是在挖土阶段，设立专门场容督察员，在现场不断巡查，发现渣土散落及泥浆外流，立即清除。以标准场容、场貌来保证外部道路、街道的整洁、干净。6治安管理加强治安管理的力度，所有现场施工管理人员佩带胸卡，一切无关的外来人员一律不准进入施工区域。对进场施工的民工进行登记，发现不符要求的，坚决清退，并根据施工计划，严格控制劳动力，加强外包管理力度，加强门卫对进出人员的检查，建立门卫夜巡制度，经常对工人进行法制教育，强化法203、制观念，并订阅法制书刊，积极配合当地派出所及有关执法部门的检查工作，坚决清除不良现象，做到发现一起，严肃查处一起，确保本工地治安案件案发率为“零”，争创社区内的综合治理先进单位。在本工程的建设中，我们文明标化的目标是：创建上海市级文明工地。实现这一目标的关键是统一规划、加强领导、强化管理。为了保证目标的实现，本项目经理部实行在项目经理领导下的强化日常管理的体制，做到创市级文明有统一规划，有分阶段实施计划，有管理考核标准，有专业管理人员，有领导分管负责协调，为本工程安全文明地建成作出贡献。2、 环境保护措施（1）认真落实门前“三包”制度，保持工地外人行道清洁无泥浆、无积水，积极配合街道的有关职能204、部门，做好道路的保洁工作，认真落实有关规定，对进出工地污染严重的车辆进行冲洗，在工地大门内外，铺设麻袋、草包，如发现附近路面有污染现象及时清除，并加强对出场车辆的检查，以防止渣土飞扬，洒落。（2）基坑开挖期间，加强对邻近管线道路建筑物的沉降，位移监测。（3）施工现场四周设排水沟，主次入口场设三级沉淀池、废污水经处理后接入市政管网。（4）在施工前与当地环卫所签订协议，由环卫所清运，使生活垃圾、建筑垃圾能及时外运。（5）架手架设2000目安全立网封闭，以防尘土。（6）尽量不进行夜间作业施工，当连续浇捣基础砼，挖土等，需夜间作业时，必须办理好夜间作业许可证，并控制噪声污染。第九章 施工总进度计划及保205、证措施一、施工进度计划安排根据本工程的合同要求及我公司根据工程的具体情况，确定本工程工期为420公历日，基础及主体结构工期为160公历日。附表：施工总进度计划二、施工进度保证措施1技术保证措施在与业主签订施工承包合同，并迅速办齐一切开工手续，事先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。深化图纸，优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图。利用我公司成熟的施工经验，应用高新技术，科学技术合理地加快施工进度。及时组织施工图纸会审交底，事先及时地解决施工图纸中的技术问题。组织施工队伍对各206、分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工。采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。经常查阅蓝图、翻样图、修改图图纸及会审纪要，按图、按操作规程施工。发挥我公司施工技术管理的优势，组织几支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。项目部将组成一支由项目工程师、生产副经理负责，各工种抽调技术过硬、作风顽强的工人组成突击队，负责对质量要求高，施工难度大，工期紧的分部分项工程进行施工，并解决现场发生的一切突发事件，确保工期。2施工计划的实施及调整加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划，207、并实施检查制度。事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱期现象，及时加以调整，保证能抢回工期。在确保总工期的前提下，为减轻对生活、后勤的压力，编制劳动力平衡表，减少劳动力骤增骤减的现象发生。根据施工总进度计划，编制单体施工进度计划、月度及旬计划，并要求各分包单位根据计划及时准备劳动力及机械设备，对于不能完成各阶段计划的分包单位给予处罚，并责令其抢回工期。用计划控制分部分项进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会议，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按周计划实施。3材料供应保证措施及时做好各类材料的要料计划，按公司项目管理法中的材料计划规定执行208、，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能跟上施工的要求。根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划即时反馈给业主、监理。加强周转设备管理，按计划及时组织周转设备的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。架强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。按合同及计划要求，掌握甲供材料的动态，按有关规定办好甲供材料的交接。4设备供应保证措施根据施工总进度计划表及阶段分项、单体进度计划，排出设备进退场计划，确定工程所需的各类大小型机械正常就位使用。合理调配人员使用设备，做到专业班组，设备专人管理。5安装209、工程确保工期措施选派在安装管理和安装技术上经验丰富、具有丰富的管理调控能力与协调能力的管理人员配备到项目经理部，加强项目部安装分项的技术力量。落实有关施工人员精心做好图纸会审、设计交底工作，做好技术交底，落实施工工艺，明确施工程序，以便解决施工疑难问题。编制施工机具计划、劳动力计划，安排施工队伍进场等等。在结构施工中，安装预埋管件和土建配合工作较为密切，所有设备装置的预埋配管，预留孔洞的位置尺寸等预留正确，并对土建的设备吊装预留孔洞的尺寸，预留吊点的埋设，楼板的负载预以检查确认，为今后调和顺利全面安装提供可靠的质量保证；当土建楼板钢筋绑扎完后，随即敷管配合；当土建拆模后，立即对预埋管子，留孔位210、置进行疏通整理，发现堵塞及时处理，另外加强同土建联系，积极配合土建创造良好的施工条件。在结构施工结束后，要抓紧安装，为土建装饰阶段开创作业面。干湿作业装饰施工阶段，当结构封顶后，管道、电气、设备等安装工程逐步进入全面铺开，安装与土建、安装与装饰、安装与各专业施工单位大量的交叉施工的矛盾尤为突出，因此，要及时做好各专业施工人员之间的横向协调联系工作，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接，充分利用空间做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。6劳动保证措施在与各工种签订分包合同前，对其技术力量、组织能力、施工力量及以往业绩作全面的了解，在确认为合格分包方的前提下，才能签订合同。在劳务合同211、安全协议中，明确双方的目标和责任，并要求劳务单位根据合同工期及施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出各种工种劳动力平衡计划及机械设备的供应计划。劳务单位进场后进行工期、技术、质量、安全以及操作工序标准交底。在施工过程中，及时掌握劳务单位的各种动向，督促劳务单位确保劳动力的数量，以保证目标工期，对于不能履约的劳务单位坚决给予处罚，直至辞退。在劳务单位的选定过程中，采用招投标形式，引进各种竞争机制，择优录取，以保证工程的工期、质量、安全、文明的各项目标的实现。7资金供应保证措施根据合同文本及进向业主收取工程款。所有工程款保证用于本工程及时办理变更签证，列项收款。合理控制工程款使用，做到收支平衡。第212、十章 主要施工机械设备配备表一、施工机械的布置1、土方开挖，采用2台1.0m3以上反铲式挖机。2、自升式塔式起重机的使用：本工程由开工程场地狭窄，屋顶高度在68.25m，本公司采用1台自升式塔式起重机，臂长45m，吊重28T，物件提升速度为16.250m/min。塔身截面尺寸1700*1700mm，自升塔式起重机安装在靠近1001号项目边，以便主体施工时钢筋模板能及时吊运。2、 人货电梯的使用：本工程采用一台人货电梯，待基础工程结束后，再做人货电梯基础。4、本工程所有砼均采用商品砼，砼结构施工时配备HBT60砼固定泵。5、本工程砌筑、粉刷阶段布置二台HJ-200砂浆搅拌机。二、主要机械配备表序213、号施工机械及器材名称规格型号单位数量备注1反铲挖土机WY-100台22人货电梯SC200/200AT台13自升式塔式直重机Z-80台14固定泵HBT60台15交流电焊机BX-300-1台86蛙式打夯机HW01台27砂浆搅拌机HJ-200台28潜水泵DG100台59插入式振动机HZB*50台810平板振动机P-50台211空压机GJ-7台2第十一章 施工组织管理机构及施工管理体系一、项目经理部的组成及组织机构1项目经理部管理组织机构图项目经理项目副经理项目工程师统计 文书标化 生活核算预算安全质量保卫消防预算员材料设备技术试验计量方案深化调度施工翻样计划质量安全员材料员技术员施工员综合管理员2、214、现场行政、技术管理人员名单序号姓 名年龄职 务职 称37项目经理工程师43安装经理助理工程师35项目副经理工程师32项目工程师工程师33预算员工程师31施工员41施工员42质量员40质量员35安全员35材料员32资料员二、施工管理体系1 项目组织管理我们上达公司领导，下至基层施工技术人员，都对建好本工程具有足够信心，并予以高度重视。项目经理部和公司有关部门，每月或每半月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保本工程施工快速、优质、顺利进行。2 质量管理牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四215、者关系。坚持“三级监理，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。3 技术管理依靠和运用我公司在大型建筑施工中的成熟经验，充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺，新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的领先和指导作用。4 经济责任制管理落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能导致不良后果的隐患。5 计划管理以合同确认的总工期及控制计划为依据，做好各种工作及各工序间施工搭接的协调工作，加强动态控制和计划调整。6 现场管理我公司在众多工程项目施工中，获得了业主及社会的好评，树立了良好的企业形象。同样，在本工程的施工过程中，我们将继承发扬以前的良好传统，在确保质量、安全及进度的同时，认真执行有关施工现场标准化管理规定，文明施工，处理协调好各方面关系，真正做到“场内优质工程，场外民心工程。”7 劳动力管理择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳动力的潜在力量，确保工程正常顺利进度。