1、4103寺庙修建工程砖墙砌筑、抹灰、石作、彩绘施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据6二、工程概况62.1总体概况62.2单位工程概况7三、施工部署83.1主要目标83.2施工准备8现场交接准备8技术准备8机具准备8材料准备9人员准备93.3施工组织9项目班子配备情况及管理制度9劳动力调配计划10机械设备配备计划11周转材料调配计划12现场及运输组织12与业主、监理和设计院的协调133.4施工总体安排14单位工程施工顺序14流水段的划分14施工总体规划15四、主要分部分项工程施工方法2、164.1测量放线16整体测量控制16基坑开挖测量16主体结构施工测量16装修与竖向的测量控制16施工沉降测量174.2土方开挖174.3地基灰土换填184.4钢筋工程18钢筋加工18钢筋连接184.5模板工程19模板设计19模板加工20模板安装20模板拆除234.6混凝土工程244.7混凝土斗拱工程244.8砖墙砌筑工程25施工准备25砖墙施工26砌墙的安全技术274.9脚手架工程27脚手架基础28扣件式钢管脚手架的搭设28扣件式钢管脚手架的拆除294.10装饰、抹灰工程31内墙抹灰31外墙面抹灰324.11防水工程334.12仿古木门窗工程33生产操作程序和一般要求33配料与截料34画线33、4打眼、拉肩、开榫35裁口、起线35拼装354.13石作工程36石料加工方法36石栏杆37石台阶384.14琉璃瓦屋面工程384.15地面青石板工程394.16安装工程404.17油漆、彩绘工程41油漆工程41彩绘工程42五、施工进度计划和保证措施445.1总工期和工期节点控制44总工期确定44工期总体安排44施工进度计划表445.2施工进度保证措施44六、质量保证措施476.1材料、半成品及成品质量管理486.2检查管理486.3质量保证体系49七、安全文明施工及环保、消防、降躁音措施507.1安全施工措施50安全生产目标50基本原则50安全防火措施51安全保证体系：527.2文明施工措施54、37.3环保、消防、降噪音措施53环境保护及降噪音措施53消防施工措施54保卫措施55八、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案558.1测量放线558.2钢筋工程558.3模板工程568.4混凝土工程578.5抹灰工程608.6油漆工程628.7安装工程64九、季节性施工措施679.1冬季施工措施679.2雨季施工措施67十、技术保证措施68十一、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议68一、编制依据XXX寺修建工程依照工程所及的相关施工验收规范，依照国家建设工程和古建筑工程质量检验评定标准，依据建设单位提供的施工图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施组，作为贯彻指导5、施工管理全过程的指南。主要依据文件： 1、XXX寺修建工程的施工图纸 2、建筑工地施工现场供用电安全规范 3、施工现场临时用电安全技术规范 4、建筑安装工程质量检验评定统一标准 5、建筑工程质量检验评定标准 6、建筑机械使用安全技术规程 7、建筑基坑支护技术规程 8、建筑施工安全检查标准 9、砌体工程施工及验收规范10、混凝土强度检验评定标准11、古建筑修建工程质量检验评定标准12、建筑地面规程施工及验收规范13、古建筑营造做法14、古建筑施工规范及验收规范15、中国园林建筑施工技术二、工程概况2.1总体概况序号项 目内 容1工程名称XXX寺等项工程2工程地址XXX寺3建设单位XXX有限公司46、设计单位XXX设计有限公司5监理单位XXX有限公司6质量监督单位XXX7施工总承包单位XXX9投资性质XXX10合同承包范围施工图纸所含全部内容11合同工期天12施工周期13合同质量目标合格2.2单位工程概况某市XXX寺法堂、藏经阁、方丈楼、贵宾楼、居士楼、公厕、厢房、流通处、地藏殿工程为仿清式古建筑。法堂、藏经阁、方丈楼、贵宾楼为钢筋混凝土框架结构，建筑层次为二层，建筑面积2211.22m2，建筑通高20.240m。居士楼为钢筋混凝土框架结构，建筑层次为二层，建筑面积993.2m2，建筑通高11.510m。地藏殿为砖混结构，建筑层次为一层，建筑面积184m2，建筑通高9.500m。厢房为砖混7、结构，建筑层次为二层，建筑面积459.56m2，建筑通高9.540m。流通处为钢筋混凝土框架结构，建筑层次为一层，建筑面积182.16m2，建筑通高6.66m。公厕为钢筋混凝土框架结构，建筑层次为一层，建筑面积73.84m2，建筑通高4.57m。三、施工部署3.1主要目标3.1.1、质量目标：合格分部工程质量合格率100，优良率90以上。单位工程质量观感评分达到90分以上。3.1.2、工期：根据本工程的具体情况和我公司及项目部的施工能力、综合技术水平及同类工程施工经验，计划总工期200日历天，计划于xx年3月25日开工，xx年10月10日竣工。3.1.3、安全、消防目标：无重大伤亡事故，不发生8、火灾事件。3.1.4、竣工工程档案资料做到真实、完整、齐全，符合建设工程文件归档整理规范GB50328-2001档案管理标准。3.2施工准备3.2.1现场交接准备 我公司签订合同3天内派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。3.2.2技术准备自进场之日立即着手技术准备，一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关工程的钢筋翻样，木工翻样，混凝土级配试配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的专项施工方案，以使从工程开始9、就受控于技术管理，从而确保工程质量。3.2.3机具准备 中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。3.2.4材料准备我公司将根据钢筋翻样单，混凝土级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量，报送业主备案，并落实有关其他材料供应商报业主审批，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。3.2.5人员准备开工之前10天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。3.3施工组织 施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容10、安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故根据我公司各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排计划主要为：3.3.1项目班子配备情况及管理制度 本工程的重要性及管理方式决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似古建结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性。公司技术、质量、安全、材料等职能部门严格遵照公司项目法检查要求，定期深入项目，切实监11、督、指导、控制、服务于项目，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。见下页图表： 劳动力调配计划 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：在我公司劳务优良的人员名册中选择；具有良好的质量、安全意识；具有较高的古建技术等级；具有相类似工程施工经验的施工劳务人员。 劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为30人，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工、实验工、测量工等，这些人员均为我公司曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术12、工种，配备人员平均为80人，其中包括木工、瓦工、石工、油漆工、钢筋工、砼工等，并施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，配备人员约为30人，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。室外工程配备人员50人，高峰人数达190人，平均人数为120人。今后工程量如有增加，人员按工程量的变化而变化。 劳务层组织由公司人力资源部根据项目部的每月工程的工作量、进度、质量要求，选择确定具有古建施工能力、经验丰富的劳务队伍，并办理好各项用工手续，在全公司进行平衡调配，并以确保施工顺利为最基本之原则。机械设备配备计划 （1）基础阶段 本工程主要单位工程基础部分13、均采用商品混凝土，其它零星建筑基础采用自拌混凝土来满足工程需要。具体根据业主要求与现场实际情况操作。 （2）主体阶段 本工程采用商品混凝土与自搅拌混凝相结合，浇筑方量较大时采用商砼，汽车泵送，较小构件浇筑时采用自拌混凝土，人工垂直运输。 （3）装修阶段 装修施工阶段：砌筑、地面找平的砂浆及零星砼搅拌采取集中拌制点，配备一台J1-400搅拌机、二台砂浆机。水平运输采用小推车。本工程主要机械设备一览表序号设备名称型号规格数量设备能力进场时间备注1砼搅拌机J1-4002装料容量0.4m2xx.4.12砂浆搅拌机UJZ200250m3/m3xx.4.13钢筋切割机GJ4011台班/台xx.4.14钢筋14、弯曲机GJ4011台班/台xx.4.15电平刨MPF-5AC21台班/台xx.4.16电压刨MJ10411台班/台xx.4.17角向切割机Mc-461台班/台xx.4.18电焊机As1-33011台班/台xx.4.19挖土机SH14011台班/台xx.4.110振捣棒HZ-50101台班/台xx.4.111其它手持xx.4.112照明xx.4.113小推车15辆xx.4.13.3.4周转材料调配计划 原材料组织主要分二大类：第一类材料为自行采购材料，这部分材料我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过业主及相关部门审批后再行采购；第二类材料为建设单位采购材料，我公司将在业主授权下，对进场材15、料质量进行把关。 本工程所用周转材料，均由项目经理部和公司材料处共同组织，对一些须先行定制的预制构件、周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。周转材料的配备计划表详见：周转材料具配备计划表序号周转材料名称规 格需用量来 源备注1钢管48300T租赁2扣件十字、对接、旋转4万租赁3脚手板503004000400块自有4可调支撑502000套租赁5木方50100400080m自有6多层板1.222.4415800张购置+自有7密目安全网1.8m6m300张购置现场及运输组织本工程处于XXX镇XXX寺旧址，施工现场较开阔，时有无关人员穿行，需对施工现场进行临时围墙16、封闭，因此现场运输组织遵循一下原则： （1）在施工准备时在所设计的永久性道路处进行路基的铺设,作场内运输道路使用，避免不必要的重复施工。（2）在整个工程施工阶段，施工现场不设置生活区，仅搭设工具房和安全保卫设施，所有办公用房、工人住宿全部就近租借本地民房。（3）现场在时间上划分为三个阶段：第一阶段测量定位、土方开挖及换填；第二阶段做混凝土主体施工；第三阶段做内外装修。材料位置充分考虑，多点集中布置，减少材料的场内二次搬动。与业主、监理和设计院的协调 工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方相互间的协调管理。项目经理部着重对施工队的质量、安全、文明施工、施工进17、度进行协调和管理，并为各施工队提供合理的施工作业面，协调各工序的衔接，提供水源、电源、提供已有的垂直运输设备，提供已有的脚手架，提供必要的办公、仓储条件，为本工程的整体施工创造良好的条件。 （1）与业主协调组织 协调好与业主之间的关系是项目经理部的一个工作重点。通过良好的合作，确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：定期参加与业主的碰头会，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验出发，并在施工当中为业主着想，达到满足业主提出的各种合理的要求，从而建立起融洽的关系。 （2）与设计院协调组织与湖北中鲁古建园林工程设计有限公司进行友好协作，保证工程能18、符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分项分部工程施工前提交与设计方有关的施工方案，听取设计方的意见。（3）与监理单位协调组织 与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查。在每个分项分部工程施工前，我们将提交有关的施工方案或作业指导书，并听取监理方的意见。监理方在实施监理工作时，我们除坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。 （4）对外协调组织 对于进驻本工地的施工，我们高度重视，珍惜这次机会，一定在这个工地上树立我公司的良好形象。在此，我19、们将明确在项目组织架构中设立专门协调人员负责本工程在施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能顺利施工，以达到我们所承诺的各项指标。3.4施工总体安排单位工程施工顺序（1）藏经阁、方丈楼、贵宾楼、法堂居士楼地藏殿厢房厕所及流通处。各单位工程均按照先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后专业的施工顺序原则进行部署。（2）本工程施工过程中要跨过一个雨季，这就给施工带来了一定的困难，因此必须进行周密的施工部署，合理安排施工工序，作好各个工序之间的交接和交叉工作，保证各道工序的质量，采用切实可行的施工方案，坚持做到方案先行，加强各个专业的施工协调与管理，加大劳动力、垂直运输设20、备和材料的投入，以确保本工程顺利进行，并按时交付使用。（3）整个工程分三个施工阶段施工：基础工程施工阶段；结构工程施工阶段；装修工程施工阶段；基础工程、主体工程、外墙装饰为关键线路，室内装修、水电安装及弱电工程，要通过平衡协调及调度，与关键线路工程紧密地配合施工。（4）为保证施工正常进行并满足施工总控计划要求，地下室结构施工和结构的围护、装修要形成立体交叉流水作业，围护与装修施工穿插在主体结构施工中进行，这样可以缩短工期，为室内装修腾出空间和时间。这就要求加强施工现场的协调力度和总控力度，以确保总控进度计划的实现。流水段的划分在确保工程质量的前提下，根据建筑结构形式科学划分流水段，小节拍均衡流21、水施工，以科学的工序来加快施工进度，从而缩短工程工期。藏经阁、方丈楼、贵宾楼基础底板以上起，划分为三个流水段，18轴为第三流水段，816轴为第二流水段，1624轴为第一流水段；居士楼基础以上分为两个流水段，17轴为第一流水段，714轴为第二流水段；其余单位工程面积较小，故不考虑流水作业。施工总体规划（1）施工总流程 施工总体流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中。根据本工程特点、规模要求工期，我们对本工程作出总体规划。（2）结构工程施工流程 本工程结构工程相对较简单，施工时将藏经阁和居士楼工程的结构部分穿插施工，留出合理的技术间歇，保证钢筋、混凝土、石作、木作的施工质量。每流水段可22、组织绑轧钢筋、支设模板、砼浇捣等工序的小流水,对于石作、预制砼斗拱构件采取构件制作和拼装的古建筑工艺。（3）装修阶段施工流程 本工程的装修阶段可采用两条作业线：第一条为地面、油漆涂料的顺序自下而上施工；第二条为外装修工程，砌体完成后，自上而下施工。工程的装修阶段的施工区划分单纯按结构阶段划分的施工区难以满足工期和流水施工要求，拟定在实际施工中，编制详细的单项作业计划，较为灵活地划分施工流水区。（4）安装阶段施工流程土建和安装按照总体计划，组织好工序穿插、搭接和平面、立体的交叉作业。安装工程施工流水区的划分原则上与土建合拍。依照土建施工进度，结合安装内容，电气工程按电气预埋配套、电缆敷设、灯具（23、柜、箱）安装、调试、通电顺序组织施工，管道工程按套管预埋、管道安装、管道调试的顺序组织施工。安装予留、预埋应与土建同步，不得遗漏，严禁开凿粉刷层、结构层及砌体结构。防雷及消防设施安装符合古建筑的要求。四、主要分部分项工程施工方法4.1测量放线4.4.1整体测量控制本工程为群体建筑，测量时先要根据业主给定的定位基准点和水平点进行各单体建筑的定位测量，制定测量方案，单体定位定好后要经过业主、监理的验收方能以其为基准。在整个施工控制测量过程中，将误差严格控制在标准允许的范围以内，始终遵循“先整体后局部、先控制后细部、边工作边校核”的原则。根据甲方提供的中轴线在场地内建立总体控制网。控制网的设置将考虑24、场内回填和施工的影响，网点设置为网格式，并做永久保护，以便进行各点的复核与复设。施工过程中定期对总控制网进行复核，发现有变位时实行恢复。恢复时利用坐标点和未破坏控制网点作为基准确定。4.1.2基坑开挖测量 利用总体控制网和单体建筑定位点对基坑进行定位，轴线控制点设在距基坑3m的距离。当土方开挖、围护结构显露出来后，根据工程监测需要设置位移、沉降观测点。支撑定位、标高投放通过控制网进行。4.1.3主体结构施工测量 当土方工程施工至结尾时，采用外控手段，利用J2经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及基坑底部的平面位置。根据标高控制点，利用自动安平水准仪，控制挖深和清底、打钎。当垫25、层施工完毕后，再根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点，给基础施工创造精确的平面尺寸。4.1.4装修与竖向的测量控制 内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。 外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。4.1.5施工沉降测量 当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，尤其是砖混建筑，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。 首层结构26、施工时按设计要求在柱上埋设沉降观测点，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形，从而影响数据统计。 测量期设为每施工一个结构层测量一次，以后每月测一次，竣工后每一季度测一次，竣工一年后每半年测一次，直到沉降稳定为止。测量数据制定统计分析表，进行统计分析。现场设置的观测点每一个月发生变动或误差及时进行数据参数修正，以保证数据精确。并将观测结果绘制成表，作出正确评估后，形成书面资料提供给业主及设计方参考。观测措施采取“三固定”措施。 （1）仪器固定：包括水准仪、三脚架、水准尺； （2）人员固定：尤其是主要观测人员；（3）观测线路固定：包括镜位固定和观测次序固定。4.2土方开挖、根据现场实际情况，边坡27、系数按1：0.3放坡,基槽周边作业面宽300mm,并在作业面外侧设置300200（宽）雨水排放沟，相应在基槽上口设置300200（宽）雨水截流沟。4.2.2、机械开挖行进方向和行进路线：贵宾楼为主导开挖行进路线为自东向西，南北横向移动挖土机，进行全幅开挖；其它楼号主导开挖行进路线为自北向南，东西横向移动挖土机，进行全幅开挖。4.2.3、修坡、清底：机械挖余量和反铲挖土机作业不到的地方，配合人工开挖，开挖同时进行边坡随时修整，从而保证坡面平整度和斜角；槽帮和槽底打上钢筋桩，抄水平线进行清底，检查槽边和槽宽标准，修整槽边，最后彻底清槽底土方。4.3地基灰土换填、根据设计要求，本工程地基换填2m厚228、:8灰土作持力层，持力层要求达到160Kpa，我公司根据现场土质及土壤含水率等将换填灰土提高为3:7（体积比）换填灰土经试验满足要求后再做钢筋砼基础，如遇特殊地基应按规定要求处理，浇捣基础砼时，应尽量避开雨天，以保证砼强度符合设计要求，雨天应做好排水工作。基础工程完成后，及时封闭，经验收合格后，方可进行下道工序施工。、土方开挖回填必须有工程技术人员跟班作业，按设计要求，留好周围排水沟，确保施工正常有效排水。基础完工后，应及时回填，以防止出现橡皮土和场地的地皮下沉，并经甲方有关部门验收，并及时办理隐蔽手续。、基础施工时必须按设计图纸的比例定位，坚持放线的复核工作，把好质量关，隐蔽工程记录关，一切29、资料必须同步进行。4.4钢筋工程4.4.1钢筋加工 钢筋严格按翻样单加工，现场设钢筋加工棚，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核。加工的钢筋半成品堆放整齐，并明码挂单，防止用错用乱。钢筋堆放底部垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。4.4.2钢筋连接本工程在基础底板、框架梁钢筋直径16的钢筋连接采用闪光对焊连接技术，钢筋直径16的采用绑扎接头。框架柱钢筋均采用绑扎搭接。（1）闪光对焊工艺流程检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件试件送试确定焊接参数工程钢筋焊接质量检验现场按规范取度试件试验。（2）连续闪光对焊工艺过程：闭合电路闪光(两钢筋端面轻微接触)连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)30、带电顶锻无电顶锻 （3）预热闪光对焊工艺过程：闭合电路断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)带电顶锻无电顶锻 （4）闪光一预热闪光对焊工艺过程：闭合电路一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触)连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)带电顶锻无电顶锻 （5）焊接工艺方法选择：当钢筋直径小于18mm时可采用连续闪光焊。当钢筋直径较大（大于20mm），端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光预热闪光焊。（6）焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压31、器级数等焊接参数。（7）对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。钢筋闪光对焊工艺（8）钢筋在隐蔽之前，安装的防雷接地网需按图施工成环路并进行接地电阻的遥测，符合要求后与钢筋工程一起隐蔽，并办理有关手续。4.5模板工程模板设计模板设计原则：首先要保证结构的混凝土质量，使混凝土表面达到优质工程要求的清水混凝土水平，避免日后的剔凿和减少装修抹灰量。模板的通用32、性、适用性要强，即能满足地下结构的施工，也能满足地上结构施工的要求。本工程藏经楼、方丈楼、贵宾楼地下结构为筏板基础，地上为框架结构，厢房为砖混结构，其余单位建筑地下为独立基础，地上均为框架结构。工程结构形式、造型复杂，考虑到实际情况均采用相同模板材料，以达到投入少、产效高且能保证工程质量的要求。本工程圆柱模板采用多层板切圆做型，5050木龙骨，3mm厚贴面板加工柱模，矩形梁柱模板采用15mm厚多层板与510木方配模，加固材料采用短钢管、高强度对拉对栓、步步紧等。模板加工（1）梁模板面板采用15mm厚多层板，要求平整，拼缝严密，竖肋采用50100mm间距200mm，主肋采用双钢管（&3.548钢33、管）加固，16对拉螺栓从中穿过,螺栓间距不宜大于600mm。（2）柱模板本工程圆形柱模板使用15mm多层板挖成半圆做肋，间距不大于500mm，内贴3mm厚多层板作面板的模板体系，次肋采用5050mm木方间距150mm（柱直径大于或等于500mm时次肋满拼），采用双钢管（&3.548钢管）加固，采用可回收M16对拉螺栓进行加固。矩形柱全部采用15mm厚多层板做面板，主肋采用50100木方，钢管加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用3.54.8钢管斜向加固（尽量取45角）施工方便，混凝土表观质量好。4.5.3模板安装（1）梁、柱模板安装柱模每边分别设置三道483.5钢管斜撑34、杆，斜杆与地面成45度夹角，并分别与穿入预埋在底板（或楼板）内的14钢筋环内的水平钢管或柱四周的脚手架拉结，最上一道用钢筋设置成斜拉杆与地面固定，防止模板的倾斜侧移及上浮作用。框架柱模板安装：在班组与放线人员对柱子尺寸、位置核对无误，做好交接验后方可立模。先将模板吊装就位，用螺栓连接扭紧，合模之后利用楼板上预留钢筋环用48钢管加可调U托做斜撑，校正模板垂直度，撑杆两头用扣件锁紧，防止模板倾斜上浮。柱子高度应为梁底向上30mm，柱模下口要平整，与楼板面严密、加贴海绵条，以防漏浆。框架梁模板支撑、安装：在已浇筑完的墙柱砼上弹出轴线，梁的边线及梁底标高线，用483.5钢管做立杆，立杆下必须铺脚手板。35、立杆间距900mm，距地300mm设扫地杆，距扫地杆1500mm设拉杆，最上一道横杆距立杆上口50mm，托架长度设为300mm，增加立杆的整体性。梁模板安装时侧模板与底板之间采用侧模夹底模板做法，顶板模板压梁侧模板，梁侧模与底模间接缝处贴海绵条，防止漏浆，所有模板与砼接触的多层板小面必须用刨子刮平，保证砼面平整。立杆上铺100100木方，铺上提前配好的梁底模板，按墙、柱上的梁底标高线调整标高。按要求起拱，绑扎钢筋。经检验合格后，办理隐检，并清理杂物，先安装梁侧模板，然后安装对拉螺栓，调整紧固，最后检查梁中线、标高、断面尺寸、所有梁模必须挂通线，保证梁模通顺。在搭设支撑架子时应特别注意立杆间距636、00mm，支点必须坚实并垫脚手板，距脚手板300mm处设扫地杆，上部水平杆可与墙、柱的结构件拉接，不要和其他架子拉接，防止下部拆模时对支撑架的稳定有影响，为保证其稳定性，可加钢管剪刀撑。（2）楼板模板安装（1）顶板模采用15mm厚覆膜多层板，铺设沿跨距长度方向布置。（2）多层板与木楞间用2寸半铁钉固定，周边铁钉间距按300mm布置，中间沿木楞方向间距为500mm，要将角部多层板钉牢，防止角部开口现象。（3）顶板跨度大于或等于6m，起拱高度可按跨度的0.3。（4）楼板模板与墙体交接处必须紧贴墙面，并粘贴510海绵条，粘贴海绵条前墙上口必须弹线, 严格按控制线粘贴好海绵条。（5）当局部墙体高度不够37、时, 应将海绵条粘贴在墙上口下20mm处, 用刮直的木方面贴紧墙面，要求顶板边与木方边平齐，以保证阴角方正不漏浆。此种情况不得将海绵条粘贴在竹胶板端部。（6）支撑体系采用钢管脚手架，立杆间距0.9m1.2m，立杆与墙间距控制在350mm以内，立杆上下设3道水平杆，当脚手架搭设高度超过5m时应按规范要求设置剪刀撑。（7）楼层支撑碗扣架及立杆底部必须设垫木，垫木长度不应小于500mm。（8）主龙骨采用100100方木，间距900mm，次龙骨采用10050方木，龙骨中到中间距300mm。（3）楼梯模板安装先确定好起步和顶步的位置、标高，根据实际标高先安装平台模板，在支楼梯底模，然后安装楼梯踏步模。弹38、出楼梯板厚线，再划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木再装侧板。4.5.5模板安装质量要求模板安装允许偏差控制目标 序号项 目控制目标(mm)检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础5尺量柱、墙、梁34层高垂直度层高不大于5m3水准仪或拉线尺量大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2拉线8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋件、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5、010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸5、011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度39、+10、04.5.4模板拆除（1）柱、梁侧模拆除以不粘模、不缺棱掉角为准，严格执行拆模通知书制度。（2）较大型柱模拆除时，先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑(拉杆)，用撬棍轻轻撬动模板，使其离开柱体，再运走。（3）顶板模板及梁模拆除时的混凝土强度应符合下表规定：底模拆除时的混凝土强度要求： 构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（4）梁底、楼板拆模除按混凝土强度外还应满足常温不少于三层连续支撑。依据技术部门下发的拆模通知书执行，无拆模通知书严禁进行梁板拆模作业。（5）常温情况下，梁混凝土浇筑一天后可40、将穿梁螺栓退出，以便于穿梁螺栓进行周转使用。（6）楼梯模板待混凝土具有一定强度后即可拆除，但踢脚面模板暂不拆除，用于保护楼梯踏步棱角。4.6混凝土工程、按照图纸要求，对不同强度的砼列出施工配合比，挂牌施工，对砼用粗细骨料严格控制重量，要有专门的量具随时抽查，保证砼的强度。浇筑和运输时砼不得有离析现象，注意分层振捣、确保密实。并做好个部件交接处及施工缝处理工作，并作好砼的养护工作，按规定留置试压件，按要求同步养护，并作好隐蔽记录。、砼采用商品搅拌站提供的商品砼。砼原材料质量由搅拌站控制。砼板浇筑：采用分段定点，一个坡度，薄层浇筑，顺序推进，一次到顶的大体积砼浇筑方法，并在砼浇筑时设人行道和操作平41、台严禁直接踏钢筋。柱砼连续一次浇筑高度不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑。要加强柱根部周边砼振捣，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。梁板砼浇筑方向要平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。4.6.3、施工缝留置：顶板水平施工缝留在净跨1/3范围内，楼梯施工缝预留在平台梁向内1/3范围内。水平构件施工缝按设计后浇带位置留置，严禁在其他部位留置施工缝。4.7混凝土斗拱工程本工程为仿清建筑，其成功与否斗拱占了很大的比例。本工程设计中的斗拱主要是角科与柱头科及平生科。建筑物斗拱为承重42、钢筋砼装饰构件。由于工期较紧，本工程所用斗拱采用厂家定制，现场组装，檐椽、盖板、博风板等小型构件现场预制，构件制作与主体施工同步。主体钢筋砼结构完工后开始斗拱安装。斗拱预制按照两纵横向构件分件制作，斗拱与柱连接方式为钢埋件焊接。1、制作前要安排好制作场地、搭棚，模型制作场地和浇铸平台。2、制作前模型木工要吃透图纸，对构件各部尺寸交合方式了如指掌，模型制作完毕，工地要做好予检。 3、浇注前后要一丝不苟地按照深化设计图中的设计意图埋设予埋件。浇注中质检员准备好特制的各部位尺寸控制卡尺，检查各部位尺寸，严格符合图纸。4、安装前，构件应在地面试安装。安装时应挂通线级上而下分攒组装。安装时木工与电焊工做43、好配合：（1）位置高度准确。（2）焊接牢固。（3）各层，各排构件组装横平竖直。严格控制纵横各排构件的垂直度，各层构件的水平度。一层构件安装好，由电焊工点焊固定。挂通线做适当调整确认尺寸，位置无误，垂直水平控制在允许范围内，之后由电焊工将所有焊接点补焊牢固。6、拱升子做好砼预制块，安装后再标出斗耳。7、对斗口处焊接点要做好隐检，构件制作和焊接是砼斗拱的两大质量控制点。工地质检员要做到对所有焊接点检查验收。杜绝漏焊，点焊和假焊的焊接点。严格把握构件各部尺寸和控制焊接质量是工程施工的质量控制点。4.8砖墙砌筑工程4.8.1施工准备 （1）本工程建筑采用砖砌体时，主墙0.000以下砖墙采用MU10蒸压44、粉煤灰砖和M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上砖墙采用MU10蒸压粉煤灰砖和M5水泥砂浆砌筑。强度等级必须符合设计要求。 （2）水泥品种与标号要根据砌体部位所处环境选择，一般采用42.5号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。 （3）砂采用中砂，不得含有草根等杂物，配制水泥砂浆或混合水泥砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不大于5%，强度等级小于M5时，砂的含泥量不大于10%。 （4）水不应含有害杂质的洁净水。 （5）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底，及配料的计量准备。 （6）砌体砌筑前必须在前一天浇水湿润。 （7）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线45、及砌体的砌筑控制边线，经有关部门进行技术复核。 （8）砌体施工，应立皮数杆，按设计要求施工，砖块规格和灰缝宽度在皮数杆上标明及竖向构造的变化部位。 （9）根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑的第一皮砖的水平灰缝厚度，超过20毫米时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑中掺填砖或用砂浆找平。砖墙施工 本工程墙体施工时按图施工操作。 （1）拌制砂浆，根据试验室提供的砂浆配合比进行配料用量，水泥配料精确到20%以内。 （2）砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂，水泥，掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 （3）砂浆随拌随用，水泥砂浆与混合水泥砂浆必须分别在46、拌成后3小时和4小时内使用完毕。 （4）砖墙砌筑应上下错缝内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。 （5）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留置临时间隔处，砌成斜槎。 （6）砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时纠正盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，按制好灰缝大小使水平线缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 （7）挂线、砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线，砌筑一砖半厚度及以上者，必须双面挂线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每47、皮砖都有要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 （8）砌砖采用挤浆法，要领是一铲一灰，一块砖，一挤揉，并随手将挤出砂浆刮去操作时砖块要施平、墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌墙的安全技术 （1）停放机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾倒。 （2）砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅，遮盖保护，严禁脚踏在撞拌和筒和铁栅上面操作。 （3）检查搅拌机有无松动或磨刮筒身现象；出料是否灵活；机械运转是否正常；必须在搅拌机达到正常运转后，方可投料；工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除 （4）砖均应提前在48、地面上用水淋至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。 （5）车子运输砖，砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离不少于2米，下坡行车，车距不少于10米。 （6）禁止用手向上抛砖运输，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应避免用一直线上作业。 （7）在操作地点临时堆放材料，当在地面时，要放在平整竖实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松散崩裂的地方，当放在楼板和桥道时，不能超出其设计荷载能力，并应分散堆放。4.9脚手架工程本工程外脚手架采用落地式双排单立杆扣件式钢管脚手架，即立柱、剪力撑、小横杆、大横杆，全部用48mm3.5mm钢管。外脚手架沿建筑外围搭设。脚手架立柱柱距为1.5米，49、步高为1.80米，排距1.2米。脚手架的离墙距离应满足建筑物外墙装饰的需要，脚手架的离墙距离为0.3米。脚手架外满铺阻燃型密眼安全网。建筑物的上落笼口和主要的出入口均搭设安全平台，钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm高频焊接钢管。4.9.1脚手架基础本工程施工采用落地式脚手架搭设，脚手架的自重极其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。脚手架立杆设在室外地面上，土壤经回填夯实后，脚手架立杆下铺300504000mm脚手板。4.9.2扣件式钢管脚手架的搭设扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设50、的施工顺序如下：脚手架的步高均为1800mm，离底部200mm处设置一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立内侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑固定。架设脚手架时，切勿单独艺人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方操作作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置51、应与脚手架的想上架设同步进行。立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要求达到规范要求的强度，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。由于建筑物流水施工的要求或其他原因，使施工用脚手架不能四周同时52、向上搭设，而要保持一定差距时，不要有过大的差距。当有差距时，在高底脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要采取临时安全加固和封闭措施。在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地地极一般可用三根L505的角钢，L=1500mm，埋入地下，再用-404扁钢引出与脚手架连续。建筑施工用脚手架，随着结构进度分段搭设，在每段脚手架搭设完毕后应进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设置：（1）连接杆的间距，水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，至少40要设一点，可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处两端应每53、步设置连接。（2）连接杆应设计成既能承受向外的拉力，又能承受向内的压力。应做成工具式，以利重复使用。可在建筑物结构内埋入的埋件上焊上角钢与之连接。（3）连接件应允许有适当的调整余地。（4）连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。（5）如在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点处补足。（6）连接电必须从第一步大横杆处开始设置。建筑物出入口处脚手架的构造，要根据出入口的宽度和高度进行设计，宜采用平行弦桁架结构形式，一般在开口处的两边要采用双立柱，悬空立柱下端要增设安全扣件，次处的连接要加密，每步都设置。4.9.3扣件式钢管脚手架的拆除扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除54、前要做好以下工作：（1）完成外墙装饰面（墙面饰面、窗及墙面其他装饰）的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。（2）对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。（3）对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交55、底书上签字。参与拆除脚手架人员的职责要明确，并要明确相互间的关系，要有工作制度和必要的奖惩办法。外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用。对此除监护人员特别要注意外，还应在出入口设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都是设置。在拆除的脚手架周围，于堕落范围四周设置明显“禁止如内”的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员入内。随着脚手架的想下拆除，对墙的饰面、对窗极其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作。对脚手架的连续外饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认56、定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。从脚手架拆下的钢管、扣件极其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上，不应固定于脚手架上。脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：安全网挡脚板（或侧挡板）脚手板扶手剪刀撑（随每步脚手拆除）搁栅大横杆立柱。拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大小两57、步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑发拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件极其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。拆除施工用脚手架时要遵守高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要58、有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器村。每日标除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。活动操作平台人在使用事应每日进行检查。检查各连接部分的坚固性，检查机械的安全；在移动时一般应两人推移，注意不要碰撞损坏物体，操作时地面应设监护人员。4.10装饰、抹灰工程4.10.1内墙抹灰（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要洒水润湿。（2）套方、吊直，做灰饼（打墩）：抹底层前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出59、基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙壁面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（标线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行拉线“打墩”， “打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5mm的灰浆带左右及在门窗阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。（3）墙面冲筋（打栏）：待60、砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。（4）做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角。最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，40斜角将多余砂浆切除、清净。（5）抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用116水泥混合砂抹中层灰（或按设计要求），厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79m61、m。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳度是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。（6）抹罩面层面层抹灰砂浆：等中层有七成干后，用13石灰砂浆抹罩面层，厚度为45mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，等灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。最后根据设计要求做涂料饰面。外墙面抹灰（1）32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（2）作业条件：基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲62、筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用12.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹。并用磨板槎平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。抹水泥砂浆面层；中层砂浆抹好后二天，用12.5水泥浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰尘粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的高度，用压尺刮平找直待其“收身”后，搓板搓平。最后根据设计要求做涂料饰面。4.11防水工程本工程屋面防水采用水泥基渗透结晶防水涂料+高分子聚乙烯丙纶防水卷材双重防水，保证屋面不渗漏。卫生间防水采用聚氨酯防水涂63、料。防水施工编制详尽的专项施工方案，防水施工应规范及设计要求。4.12仿古木门窗工程本工程为仿清古建筑，木隔扇门制作时，严格按图纸尺寸和形状加工制作，花纹要规则，卡腰严实、净活干净，棂条宽窄薄厚一致，双肩实榫大割角。木门窗制作时：按图纸尺寸，传统工艺，传统作法加工。生产操作程序和一般要求（1）木门窗生产操作程序：配料截料刨料画线凿眼、开榫裁口整理线角堆放拼装磨光（刨光）（2）榫要饱满，眼要方正，半榫的长度比半眼的深度短23mm。拉肩不得伤榫。割角应严密、整齐车辆线必须正确。线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。遇有活节、油节应进行挖补，挖补时要配同样的树种、同木色，花纹64、要近似，不得用立木塞。（3）成批生产时，应先制作一框实样，检查无误后，方可批量生产。如发现问题，应更正后批量下料加工。配料与截料（1）配料与截料要注意精打细算，配套下料，合理搭配，不得大材小用、长材短用、优材劣用。（2）要合理的确定加工余量。宽度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50mm以下的构件，加工余量可留3-4mm。（3）门窗框料有顺弯时，其弯度一般不应超过4mm，有扭弯者一般不准使用。（4）青皮、倒棱如在正面、裁口时能裁完者方可合用。如有背面超过木料厚的1/6和长的1/5，一般不准使用。画线（1）画线前应检查已刨好的木料，合格后，将木料放在画线机或画线架上，准65、备画线。（2）画线时要仔细看清图纸要求和样板式样、尺寸、规格必须完全一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线。（3）画线时应挑选木料的光面作为正面，有缺陷的放在背面，画出的榫、眼、薄、宽、窄尺寸必须一致。（4）用画线刀或线勒子画线须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。画好的线，最粗不宜超过0.3mm，务求均匀、清晰。不用的线立即废除、避免混乱。（5）画线的顺序一般先画外皮横线，在画分割线，最后画顺线。同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等。（6）门窗框无特殊要求时，可用平户平插。框子梃宽超进80mm时要画双夹榫，门扇梃厚度超过60mm时要画双头榫，60mm以内画单榫。冒头料宽度大于180mm66、时，一般应画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/31/4，中冒头大面宽度大于100mm者，榫头必须大进小出。门窗棂子榫头厚度为料厚的1/3。都榫眼深度一般不大于料断面的1/3，冒头拉肩与榫吻合。（7）门窗框边梃的宽度超过120mm时，背面应起凹槽，以防卷曲。打眼、拉肩、开榫（1）打眼用凿刃应和榫的厚薄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要平直，不得错位。（2）打通眼时，先打背面，后打正面。凿眼时，眼的边线应凿半线，留斗线。手工凿眼时，眼内两端中部宜稍微突出，以便拼装时加锲子口。半眼深度应一致，并经斗榫深23mm。（3）开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加锲处锯出锲子口。半榫的长度要比眼的深度短2mm67、。拉肩不行伤榫。裁口、起线（1）裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃锋利。（2）起线刨使用宜加导板，以使线条平直，操作时应将线条一次刨完。（3）裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平，然后刨光，阴角处不整齐时要用单线刨修整。（4）裁口、起线必须方正、平直、光滑，线条清秀，深浅一致，不得戗槎、起刺或凸凹不平。拼装（1）拼装前对部件进行检查。要求部件方正、平直、线脚整齐分明，表面光滑、尺寸、规格、式样符合设计要求，并用细胞将遗留墨线刨去刨光。（2）拼装时，下面用木楞垫平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打入。（3）所有榫均需涂胶加锲。锲宽和榫宽相同，一般门窗框每个榫和两个榫，木榫68、打入前后应粘胶鳔。（4）紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平，随规方。（5）普通双扇门窗刨光后应平放，该刮错口（打迭）刨平后成对作记号。（6）门窗框墙面应刷防腐油或沥青。（7）拼装好的面点，应在明显处编写号码，用木楞将四角垫起，离地面20-30mm，水平放直，并加以覆盖。4.13石作工程石活的制作、安装必须符合设计要求及施工工艺要求。石活安装时要位置准确、牢固。石料加工方法（1）砸花锤操作前，先检查一下石料的纹路（即石纹）是水平的（称卧碴）、垂直的（称立碴）还是斜石纹（称半立半卧碴）。水平石文，一般用于做压面石、阶条石、踏跺石、拱石、栏板等。垂直石纹：用于做望柱、柱子等。斜石纹：这种石料不准用于69、做石构件。打錾时，应戴防护眼镜，手套、套袖和坐垫等。用木版作隔离板，板长高约50cm，以防二人对面做活时被石碴刺伤。打大荒时，应穿厚帆布工作服。凿錾操作时，锤落錾顶要正，不要打偏,以免錾顶被锤击碎掉碴，刺伤人身。錾顶钢性要柔，如过硬时，錾顶部分应回火使软。（2）剁斧在平面花锤的基础上，开始作剁斧工作。剁斧时，应直做于石块旁边，上身要正。头稍偏，看准斧印，按次序自上而下操作。剁斧因质量要求不同，分一遍斧、二遍斧和三遍斧。剁斧的次数不同，主要是要求平度与斧印的粗细深浅不同，因此，每遍操作时，用力程度就有差别。第一遍斧操作时，斧举高度应与胸齐；第二遍斧操作时，斧举高度约离石面20cm；第三遍操作时，70、斧举高度离石面约15cm。一遍斧：可按规律一次直剁。斧印要均匀，不得显露錾印，花锤印，平面用平尺板靠测，凸凹程度不得超过0.4cm。二遍斧：第二遍要斜剁。斧印更要均衡，深浅要一致，斧印要顺直，平度凹凸不得超过0.3cm。三遍斧：第二遍要直剁。且比一、二遍的平直度要好些，平度凹凸不得超过0.2cm，剁至不显二遍斧印为合格。二、三遍斧之规格，应在施工前先做好样板，经有关人员签定认为合格后，即做为验活标准。（3）刷錾道錾道距离和深度要均匀，其深度以下不超过0.2cm为标准，并要直顺均齐，不得有弯曲现象。有的石构件，形状是不规则的，必须采取接板放线方法，使其达到规整的要求。在操作前，必须先放一次线，以71、校正规格，故此再装一次线看看是否水平。然后按照多弹的“金边线”用扁子刮云“金边”（即把四边找平），宽度为2cm，刮边的深度以下超过錾道为宜。按照设计尺寸，将錾道的形状和距离逐条地都弹上墨线，然后用錾子刺凿錾道，必须均匀直顺。錾做完后，将多余的2cm的金边凿掉。石栏杆石栏杆即有拦护的实用功能，又有使建筑的形状更为丰富的装饰作用。栏杆由地袱、栏板和望柱（柱子）组成。地袱是栏板的首层，地袱的上面须按望柱和栏板的宽度凿出一道浅槽来，即应“落槽”，落出的槽又叫“仔口”。槽内还应凿出栏板和柱子的榫窝，长身地袱的底面凿出“过水沟”以利泻台基上的雨水。过说沟的位置应在望柱之间。在实际操作中，仔口、榫窝及过水沟72、可留待安装时在凿打，地袱的位置应比台基阶条石退进一些，退进的部分叫“台基金边”或“上枋金边”，金边宽约为1/2-1/5地袱厚。柱子可分为柱头和柱身两部分，柱身的形状比较简单，一般只落两“盘子”，也叫“池子”。柱子的形式种类比较多，在同一个建筑上，地方风格的柱头可采用多种式样，而官式建筑的柱头一般只采用一种式样。柱子的底面要凿出榫头，柱的两个侧面要落栏板槽，槽骨要按栏板榫的位置凿出榫窝。栏板在望板之间，从侧面看，上窄下宽。栏板的两头和底面凿出石榫的位置凿出榫窝内。栏板、柱子安装的要求：先在上返枋（或阶条）部位确定金边尺寸，并弹出墨线，然后按线稳好地袱，地袱稳好后，在地袱上分出望柱、栏板的位置。立73、望柱和栏板时，不但要接通线，还要用线坠将望柱和栏板吊正。下面用铁皮或铝铁皮垫稳，构件缝隙处可用水泥砂浆填饱满，表面勾严。石台阶（1）台阶采用的石材应选择质地坚实，无风化剥落和裂纹。（2）台阶安装：阶石安装放线，以第一步台阶的中心点为中心线，作为台阶放丝线标准。根据上、下线之间的垂直高度分出每层级石的高度。先订台阶放丝线标准位置，标立水平桩，拉线，找出根据石，即稳好第一步。级石底层可不打大底。四角垫平，经验查无误后，再于四角充垫四码山，但前后不能出现露头，空隙地方用砖头或小石块填塞，但要留出浆后，第一步稳好灌浆后，再安装好灌浆后，再安装第二步。第二步安装时，要稳抬稳放，不得振动已安装好的阶石设计74、规格加打大底（即找出规格厚度），逐级做好接头，顶层还要打好拼缝，灌浆，先用稀浆入，使灰浆将空隙全部润湿后，在用砂浆继灌。4.14琉璃瓦屋面工程琉璃瓦铺盖前，所有屋面必须根据设计要求，做屋面防水。屋面琉璃瓦铺盖时，操作要分中、号垄，要均匀，滴水座中，钉瓦口要直不背闪，瓦边垄找囊，睁眼要一致，底瓦挂瓦脸要严，盖瓦时使线，拴吊鱼栓要甩囊，底瓦不能喝风，后口要严，粗细助背，瓦翅子要严，用麻刀灰扎缝子要严，打盖瓦泥要足，盖瓦时要横平竖直，囊相一致，走水档要均匀，挂雄头灰要足，底瓦、简瓦盖完后，要用水冲垄。具体施工方法如下：（1）底瓦灰的最薄处为10mm，度灰应饱满，瓦要摆正，不得偏歪，不要出现“喝风”和75、“不合蔓”等现象。底瓦应窄头朝下，从下而上依次摆放，底瓦的塔接密切必须严格按照“三塔头”（或叫“压六露四”）施工。檐头和靠近脊背的部分，应按“稀瓦檐头密瓦背”。檐头的三块瓦要求“压五露五”，在脊背的瓦块应达到“压七露三”（2）盖瓦：盖瓦应熊头朝上，从上往下依次摆放，上面的简瓦应压在下面简瓦的熊头，熊头上应挂素灰，即“熊头灰”，“熊头灰”里面掺有氧化铁黄，熊头灰一定要抹足挤齐。（3）捉节灰垄：将蛙垄清扫干净后，在简瓦相接的地方钩抹，然后用夹垄灰浆睁眼，抹平。夹垄应分糙、细两次夹，操作时要用瓦刀把灰塞严相实。上口与瓦翅外棱抹灰，瓦翅一定要“脊严”、“脊实”，不得有开裂翅边，不得高出瓦翅，夹垄时应将76、夹垄灰赶轧光实，下脚应顺直，并应与上口垂直，与底瓦交接处无小孔调和多出的灰。（4）翼角瓦：翼角瓦应从翼角端开始，施工一般分为三个步骤：装套兽装灰套在角梁上的预埋件上，然后在表面贴“遮朽瓦”，用11水泥砂浆粘贴。在遮朽瓦上铺灰瓦两块切角滴水瓦。在两块滴水瓦上放一块遮朽瓦，然后铺灰瓦螳螂勾头瓦，螳螂勾头与正脊的平面夹角应为45度。（5）正脊、垂脊、博脊、围脊、角脊作法见大样图，在保证高度的情况下，也可以用预制陶瓷脊来施工，但颜色必须与屋面瓦颜色一致。4.15地面青石板工程（1）按设计标高抄平。按平线在周边墙上弹出墨线。由山门到藏经阁应有一定坡度，里高外低，形成“步步高升”之势。（2）在房子的两侧按77、平线拴两道拽线，并在室内正中向四面拴两道互相垂直的十字线（冲趟后撤去）。冲十字线的目的是为使砖缝与房屋轴线平行，并将中间一趟安排在室内正中。（3）计算砖的趟数和每趟的块数，趟数应为单数，中间一趟应在室内正中。如有破活必须打“找”时。应安排到里面和两端，就是说，门口附近，必须都是整砖。（4）在靠近两端拽线的地方各墁一趟砖，叫做“冲趟”。冲趟后开始铺地。面砖铺泥要稍硬，程序如下：在两道拽线间拴一道卧线，以卧线为标准铺泥铺砖。铺完后用蹲锤轻轻拍打。砖的平顺与否，与泥的接触严实与否，砖缝的严密与否，都要在拍打中找好。4.16安装工程1、为了保证安装质量，防止建筑结构破坏，以及建筑物的成品保护，所有孔、78、洞在主体结构施工时，有专业人员依据设计和实际情况进行预留或使用砼打孔机成型，施工人员不得野蛮施工，预留时要有效监护，防止位移，等管道安装前进行对孔洞修补。孔洞修补砼要填实，低于表面5mm，便于土建施工修补面层。2、线管使用前必须进行清扫、防腐。在砖墙上的线管应内外防腐，埋入混凝土时里边必须防腐否则不得进行敷设，需加套管时，套管两侧必须焊接，箱盒修理完后方可进行穿线，穿线时护口齐全，管内导线严禁有接头，箱盒内导线要留适当余量，导线的接头分支连接应采用锡焊，不得伤芯，连接牢固，恢复绝缘，并做好导线间及导线对地的摇测记录。3、配管，将暗埋管清理除锈，并将管内灌漆（防锈漆）按图纸要求合理布管，并作隐蔽79、记录。要特别注意管口作临时封闭，防止砼误入其内。配管应避免结构主要受力部位，特殊情况应与土建协商解决。4、安装暗配管，弯曲半径不小于管外外径的10倍，煨弯用相应的煨弯器，成型后扁曲度和凹坑不超过管外径的10%，线管敷设暗配管用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，焊口要严密。5、各种过套管，长度要符合要求，下口要与板底平，上口高出楼板上层20mm，位置要准确，不允许剔洞，个别有遗漏时，要用机械加工成型。6、各种安装预留洞口要按图示尺寸提前予埋，做到位置尺寸准确，便于拆除，如发生遗漏应用开孔机开孔，严禁人工打洞，开孔机开孔时应与土建共同确定位置。孔洞修补应用搞标号细石砼捣实，低于面层5mm左右80、。7、各种线盒，闸箱应配合土建施工进行引进和安装，其位置应根据土建提供的标高及抹面厚度决定，盒箱内应用模板钢筋，影响砼质量。线盒、闸箱与土建基层牢固，表面干净、平整、方正。4.17油漆、彩绘工程油漆工程三道灰油操作工艺：我国旧式油漆，均以光油为主，其中加入樟丹、银朱、光红等颜料，以丝头蘸油搓于地仗上，再以拴横蹬竖顺，使油均匀一致，干后光亮饱满，油皮耐久，永久变色，其操作过程如下：（1）灰浆以细灰面加血料调成糊状，以铁板满克骨一道，干后以砂纸磨之，以水布掸净。（2）细腻子以血料、水、土粉子（316）调成糊状，以铁板将腻子满克骨一遍，来回要刮实，并随时清理，以防接头重复，干后以砂纸细磨，以水面掸净81、。（3）垫光头道油以丝头蘸好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除根朱油先垫光樟丹油处，其他色油均匀垫光本色油，干后以青粉炝之以砂纸细磨。（4）二道油（本色油）操作方法与垫木光油同。（5）三道油（本色油）操作方法与垫光油同（6）罩清油（光油）以丝头蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。（7）注意事项：油漆前应将架木及地面打扫干净，洒以净水，以防灰尘扬起污染油活。如遇贴金者，应在二道油以后，既行打金胶油，贴金，再扣三油道，罩清油。注意金箔上不可刷油。一般在罩清油时有抄亮现象，其原因有寒抄，雾抄等。在下午三82、时后，不可罩清油，以防入夜不干而寒抄。雾天不能罩清油，以防雾抄。冷热气温不均，则热面抄亮，而冷面不抄。当刷完第一道油以后，再刷第二道油，有时会碰到第二道油在第一道油上凝聚起来，好象把水抹在蜡纸一样，这种现象，叫做“发笑”。为防止发笑，没刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜汁水，满檫一遍，即可避免这种现象。而已出现发笑的质量事故，可用汽油洗掉，重新在刷一遍即可。椽望油漆，老檐应由左而右，飞檐应由右而左操作之，搓绿油时，如手有破伤者不得操作，以防中毒，洋绿有剧毒，应谨慎。彩绘工程（1）丈量起谱子先将彩画构件的部位、长度、宽度一一量好，记录清楚，名为丈量。再以披纸配纸。按明间、次间、稍间依次配齐，然后83、扣除：“老箍头”、“付箍头”外，再行摺纸分三停，再用炭条在纸上绘出所要的画谱，即为“起谱子”，也就是稿子。起谱子时均以明间大额枋为准，其余挑檐桁，下额枋依据大额枋五大线尺寸，上下箍头线必须在一个垂直线上。谱子粗线条起完后，再行落墨，就是用墨笔再画一遍。再以大针按墨线扎孔，孔距2mm，名为“扎谱子”。 扎谱子时要在纸下垫上海绵或麻垫，扎时大针要直扎，扎透。不要扎斜。一个殿座可起一个角子即可，就是四分之一。（2）磨生油、过水布、分中、打谱子：彩画部位待油晾干后以细砂纸磨之，再以水布檫净，用尺找出横中和竖中，以粉笔画出，名为“分中”，再以谱子中线对准构件中线摊实，以粉袋循谱子拍打，使构件上透印出花纹84、粉迹，谓之“打谱子”。谱子打好后，凡是片金处必须用小刷子蘸红土子，将花纹写出来，名为“写红墨”，然后沥粉要根据红墨线沥之。（3）沥大小粉沥粉前先要做沥粉器，沥粉器由两部分组成，一是用马口铁皮制成“老筒子”，二是用马口铁皮制成“粉尖子”。老筒子上端扎一个塑料袋。塑料袋内装入粉浆，用小线扎好，以手攥住塑料袋，通过手的压力，将粉浆由粉尖挤出，沥于花纹部位上，叫做“沥粉”。沥粉时要根据谱子线路，好五大粉（箍头线、盒子线、皮条线、岔口线、枋心线）用粗粉尖沥，叫“大粉”。龙凤花纹云等叫“小粉”。沥粉之前应配好沥粉尺棍，先沥箍头、枋心（竖沥箍头，由上而下。横沥枋心，有左而右）再沥岔口线、皮条线。上部的线上搭85、尺（就是尺棍放在线的上面），面部和平身线。先沥横线，后沥斜线，然后盒子线。沥小粉之前，亦须将沥粉器备好，与沥大粉方法同。（4）刷色刷色的顺序，先刷上面，后刷下面；先刷内面，后刷外面；先刷小处。后刷大面。刷完一个色后，在进行检查，有无遗漏和错误者，打点后，在涂刷第二遍色。（5）包黄胶：单粉条和双粉条，多数要贴金箔的，所以在贴金之前，要包一道黄胶，来托金箔的光亮，可以避免金箔有砂眼和绽口露来。黄胶是以磺、胶水和适当的水调成，将贴金处满包黄胶一道，必须将粉条包过来，先包大粉，后包小粉，不得使粉条外露。胶量不宜过小，以防金胶油浸透而溢出。另一种是用光油、磺、铅粉调成，名为“包油胶”。（6）拉景色、拉大86、粉：将浅青绿（三青三绿）刷于金线两侧，由钱至深，谓之“景色”。箍头晕色宽度一般为箍头的三分之一，其余要根据实际情况而定。靠金线画一道白线，谓之“拉大粉”。粗细以晕色三分之一为合格，并可以起到齐全作用。拉晕色的方法，要用尺棍，以小刷子按晕色的位置，宽狭适当拉好，有曲线者应根据曲线拉，随之再用适当的刷子，将晕色刷匀。凡有晕色之处，靠金线必须拉大粉，其拉法与晕色同。较细的白粉道，是顺着花草纹样的三色外绿，画一道细白线者，叫做“行粉”。（7）打点找补活打点找补是在成活后进行，经过详细检查，有无遗漏，脏活者，再以原色修补整齐，而后由上而下打扫干净。打点时要细心，一点一点的，一道一道的挨着找，由上而下找，87、大面上找，革失角处更要找，不能嫌麻烦。俗语说：“无经验的人半天打点完了，不算快，有经验的人，三天打点完了，不算慢”。前者是走马观花，后者是下马看花。打点完后，彩画全部过程算完。五、施工进度计划和保证措施5.1总工期和工期节点控制总工期确定 本工程开工按xx年3月25日，竣工为xx年10月10日，总工期为200日历天。这是根据国家工期定额及招标文件精神，结合业主对工程的要求而编制。工期总体安排 依据该工程的规模和特征,综合各单体的工程量和场内运输情况,结合业主对施工工期的要求,我们详尽编制工程施工进度网络计划,力求客观全面地表达我们对工程的理解,做到在保证工程质量、工程安全的前提下达到工程最快、88、最合理。5.1.3施工进度计划表 本工程施工进度，实行两级网络计划控制：一级网络作为整体工程施工总进度计划控制，其进度计划要满足节点的要求，具有指导、规范下一级计划的作用，并对各专业分包时间进行分配；二级网络作为各单体工期控制，它是对一级进度计划的补充，将明确地表示出穿插施工的过程，对整个施工的生产安排起着一定的指导作用。 施工进度控制计划网络见附图。5.2施工进度保证措施按业主指定工期的要求，确定各阶段工作日。在施工管理上实行责任包干，排行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。应做好如下工89、作：1、运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已用资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。2、优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。3、考虑到现场施工条件及施工总进度要求，各个单位工程之间，采取平行施工与流水施工相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。4、合理配置施工对机械设施，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的高度协调，发挥最大的生产潜力。5、尽量避免不良气候因素对施工的影响。采取有效措施。6、从建筑规模来看，本工程的关键线路在砼工程。因此，为保证工期，需保证各工种随时调配90、，保证本工程工期的顺利实现。7、强化项目经理部的领导，健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每个成员，做到层层落实，责任到人。各专业队要实行四定：定人员、定材料（消耗）、定质量（标准）、定完成时间，奖优罚劣，说到做到。8、采用先进的施工工艺，并努力提高机械化施工水平，使之在确保工程质量的同时，尽可能提高生产效率。9、制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部门以及各工序始终处于最佳工作状态。10、采用平行施工和流水施工多中方式组织施工，适当增大投入。以缩短工期。11、做好原材料和半成品的供应，加强对施工机具的检查、维修管理工作，使现场能够均衡连续施工。12、加91、强三级验收交接工作，确保每个工序的完成都是保质的，不使返工现象出现，确保每道工序顺利按时完成。13、深入细致做好各工种间、各专业间的协调与配合，避免互相干扰、扯皮、窝工等不良现象的产生。14、已确定的品牌的材料设备，尽早完善材料计划，尽早定货。15、对于未确定品牌的材料设备，提供质量优质，进货周期短、价格合理的材料设备供业主审，保证材料设备尽早定货。16、根据多方面的施工情况，制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、监督施工。17、保证施工在任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。18、使用先进的施工设备和施工方法，提高放工效率。19、优化网络计划管理，综合考虑机械、设备、材料的相应关系，使92、各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。20、合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的高度协调，发挥最大的生产潜力，实现工期目标值。21、采取奖罚的激励机制对于公司下属的一些不能快速优质完成任务的施工班组，进行严罚。对于积极主动，迅速优质完成任务，业绩不凡的施工队伍则进行奖励，以保证快速完成。22、严格控制进度计划，确保关键线路目标任务顺利完成根据合同要求，结合施工方案、施工方法及材料供应情况，制定工程总控制进度计划，并在施工过程中严格执行，保证在合同总工期内完成全部任务。每月、每周二向业主递交施工计划，制定的施工计划具有严肃性，不得随意变动。完成93、不了的计划，必须采取有效措施补救，千方百计通过主观努力确保工程关键线路的目标任务顺利完成。23、积极开展工程协调会，及时除施工障碍每周定期召开协调会及时协调解决施工中存在的问题。协调会议分为两类分别由每月一次的“工程生产会议”和每周一次的“工程协调会议”组成。工程生产会议主要任务是检查上月度计划是完成情况，研究部署下月的施工生产，对各分班组施工配合中存在的重大问题做出研究决定。工程协调会的主要任务是协调各分项工程项目部日常的施工活动，及时解决交叉配合中产生的问题。24、精细策划，制定正确的施工方案编制关键部位特殊项目的施工方案，施工方案编制尽可能地采用新工艺、新方法，以提高工程质量，缩短工期，94、减少投资为目标。每项施工方案均必须通过多种方案的比较和讨论，全面综合各种施工因素、反复论证，确保施工方案具有科学性，符合实际施工，指导施工能均衡有序地进行，并对工程可能发生的变动做出预测。在确保工程质量和施工安全的前提下，科学地安排施工方法以缩短工期。在施工过程中，采取一系列技术措施确保施工方案的实行，发现方案有落实不到位的情况，即要求班组进行调整，杜绝窝工、浪费人财物的现象，科学确保各项工作得以顺利开展。25、采取现场办公，现场拍板采取现场办公，碰到问题及时与监理工程师、设计人员进行现场考察，分析原因形成共识，现场拍板解决。做好现场办公记录，形成文字请有关人员签名后，即一边进行施工准备，一边95、联系完善正式修改通知单，做到施工有依有据，建设迅速进行。六、质量保证措施为实现确保工程的质量目标，我公司将在本工程项目全面质量管理（TQC），以2000版的GB/T19000质量管理与质量保证为标准，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和实验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态96、。1、树立质量第一的观点质量决定企业的生命，施工的全过程必须树立“质量第一”的观点。2、树立预防为主的观点为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，工程质量达到规定的质量标准。3、树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在是施工的全过程处于控制之中。4、树立全面管理的观点为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。5、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改97、。6、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、实验关。7、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。8、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。6.1材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工制作必须符合规范和设计要求。3试验室派员驻场，及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。5、国家建设部规定的九大类建材应定国家认证的98、厂家的品牌。6.2检查管理1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部（分项），按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。3、严格执行国家现行施工技术规范，消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监督验收合格后，方可进入下一道工序施工。5、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。6.3质量保证体系1、建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的99、具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图。分项工程质量检查项目部质量管理目标施工质量保证质量管理标准质量信息管理项目经理负责制熟练技术规范标准施工组织方案建设、监理、质监单位信息反馈组织保证班组长质检员人员素质保证竣工工程检查材料质量设备检验测试改进提高施工质量保修服务全 员质量评定工艺保证全 员质量保证体系 2、严格按照我公司GB/T19000标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业知道书进行施工。3、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。七100、安全文明施工及环保、消防、降躁音措施7.1安全施工措施安全生产目标1、不发生重伤、死亡事故，工伤频率控制在市建筑施工安全管理法规定的指定要求范围内。2、严格执行国家、及有关部门发布的相关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，伤轻事故频率控制在2%以下。3、杜绝重大交通、爆破和火灾事故。4、施工班组安全管理达标率：100%。基本原则1、建立完善以项目经理为首的安全生产领导组织，针对本工程特点，建立现场的安全保证体系，制定相应的安全操作规程及安全技术措施。2、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实行安全值班制度，并建立定期安全检查制度，安全员要深入生产施工第一线，随时检查安全措施落实101、情况，发现隐患立即处理。3、提高施工人员的安全生产意识，通过经常性安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想。4、施工人员进入现场前，必须进行安全生产教育，加强安全教育和宣传工作，强化安全工作责任心，每个人都要明确自己工作中的安全要求。5、按照工程进度和现场实际情况，分项、分部工程需作安全技术交底，并组织进行监督执行，填好安全责任制卡，做好安全施工记录。6、加强机械设备的管理工作，严禁无证操作；经常检查机械设备，防患于未然；特种作业人员必须持证上岗。对脚手架材料及搭接必须验收后方可使用。实行“三安”“四口”安全保护措施。7、建立项目经理领导下的保安巡逻制度，实行24小102、时值班，防止偷盗现象发生。建立班组“三上岗，一讲评”活动。8、入场人员必须整齐穿着工作服，特殊作业配置时安全防护设施和用具（戴安全帽、系安全带、安全服等）。施工人员应注意休息，保持良好工作状态，不搞疲劳站，更不能带病作业。9、抓好施工人员职业道德教育，杜绝作业期间打闹、追逐现象发生。严禁酒后作业和野蛮施工，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤足进入施工现场。安全防火措施1、施工机械设备使用必须严格遵照建筑机械使用安全技术规程的有关规定，设置防护罩。各种限位装置及漏电保护装置等安全防护设备必须齐全有效，并按期保护与维修。2、现场施工用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规程的有关规定及要求进行布置与架设103、，并定期对闸刀开、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。3、合理布置施工用电，严禁乱拉乱搭和偷电现象发生。各类电器均应接零或接地，防止漏电、触电现象。手动工具必须配备漏电保护器，定期检查各类电器运行情况。4、加强施工现场的放火工作，非工作需要不得动用明火和使用电炉，必须使用时，应按规定距离易燃、爆物品，并采取防措施，电气焊施工后应及时检查，不得留有明火隐患。5、严格执行国家颁发的“建筑安全技术操作规程”及“建筑施工安全检查标准（JGJ59-1999）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）、建筑工程施工现场供电安全规范（104、GB50194-1993）等有关安全生产规范与检查标准。6、施工现场施工部位、作业点、危险区，主要通道口需挂设“五牌一图”与安全标牌。在施工区域内设置一切必需的信号装置，其中包括标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并有专人负责维修和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置，并按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置。7、接地及避雷装置：对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑建筑物均设置接地或避雷装置，并应有专人负责避雷装置的采购、安装、管理及维修，并建立定期检查制度。安全保证体系：安全方针：安全第一预防为主安全目标“三无”、“一控”“三消灭”安全领导小组组长：105、项目经理副组长：项目副经理 安全检查制“三无”、“一控”“三消灭”安全控制制“三无”、“一控”“三消灭”安全教育制“三无”、“一控”“三消灭”安全工作体系“三无”、“一控”“三消灭”安全责任制“三无”、“一控”“三消灭”定期检查定期检查防交通事故高空坠落防淹灭防火灾防触电防塌方各业务科室三工教育系统安全教育安全奖惩条例安全管理措施安全活动经费安全活动经费各队正、副队长确保施工全过程目标实现 消除事故隐患安全预防、 预测能力现场安全生产“三无”、“一控”“三消灭”奖惩兑现提高安全意识各工班安全 员、安全监督 岗岗员各队安全员正、副班长说明：1、“三无”：无因工伤伤亡 无交通伤亡 无火灾及水灾事故106、2、“一控”：每年轻伤率控制在2以下3、“三消灭”：消灭违章指挥 消灭违章作业 消灭惯性事故安全保证体系框图7.2文明施工措施1、建立健全施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确。2、合理组织施工生产进度，合理安排材料、机械和劳动力入场。3、建立健全现场管理的机构体系，各个工作体系的责任要落实到人，并有严格的考核。4、划分施工区段，明确主次流水和穿插施工及其他作业期限5、每一个单项工程或一个工种、一个工序在施工过程中，都应做到材料不随地扔，用多少材料拿多少材料，剩余材料送回原处。保持工完场清，下班将建筑垃圾送到垃圾堆放处。6、建立工序交接制度，上一道工序（工种）完工后，向下一107、道工序交底，要求工完场清，以便为下一道工序创造施工条件，下一道工序在交接中了可以监督上一道工序，在整个施工过程中始终保持工完场清的风气。7、建立严格的成品保护措施和制度。8、施工场地平整、道路畅通、排水设施得当，水电线路整齐。9、大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐。10、机具设备状况良好、使用合理，施工作业符合消防和安全要求。7.3环保、消防、降噪音措施环境保护及降噪音措施1、施工现场防扬尘措施施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，施工现场道路可利用设计中永久性道路，也可以采用临时施工道路，基要求夯实，路面铺垫细石，并随时洒水，减少道路扬尘。灰土施工要适当配合洒水，避免108、扬尘。 施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人。2、防止污染措施搅拌机的废水排放控制：在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，排放污水要排入沉淀池经过二次沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经过处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。生活污水的排放控制：生活污水设简易沉淀池，生活污水排放要经过沉淀池，平地加强管理，定期清理，防止污染。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3、防噪音污染措施降低砼振动器噪音，使用低频率振动器以减少施工噪音。对施工人员进场进行文明施工教育，施工或生活中不准大声喧哗，特别的晚上10点以后，早6点以前，不准发生人为噪声。109、材料不准从车上往下扔，采用人扛上车或吊车吊运，钢管堆放不发生大的影响。4、防固体物污染措施土方运输装载低于车槽帮15，采取有效措施封闭严密，杜绝遗撤污染道路。土方开挖过程中运土车出入现场不得将土带上公路，必须大门口铺设草袋。垃圾清运不得装车过满（低于车槽帮15），必须采取防止垃圾遗撤措施。消防施工措施现场成立消防工作领导组织，组建义务消防队，开展放火工作。对全员进行放火知识教育，经常开展放火安全宣传教育活动。1、针对办公区、施工区、材料区及生活区不同特点，按五五制的原则，在不同区域配备消防器材，对木工棚、料场等重点区域设置重点放火区标牌，重点监控，各种配电箱，分电箱配备1211专用灭火器材。2110、对明火作业，电气焊作业当日须开取动火证，采取防火措施，易燃，易爆材料要专人管理，期限存放在现场。保卫措施1、在现场大门处设警卫室，昼夜派人值班，岁出入人员和材料进行登记，并填写值班记录。2、各种贵重材料，小型工具每日回库，库门上锁。夜间组织护场巡逻队，对整个施工现场巡视检查。八、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案8.1测量放线1、测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。2、建设单位提供的平面控制桩和水准点，需经复测达到规定精度方用与测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。3、各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方用于测量放线。4、测量人员应熟悉设计图，准确进行测111、量放线。5、轴线、工程桩测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另置测量核对。6、使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。8.2钢筋工程预防钢筋材性缺陷的措施1、严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能实验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。2、发现脆断先或焊接性能不良，应作化学成分检验。3、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20cm以上，防止浸水或受到雨露侵蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。4、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍保留112、有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施1、箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，然后按线距摆开。2、梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。3、梁受拉区有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下钢筋的间距离。4、认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。5、认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施1、分清受拉区、受压区中“同一截面”内接113、头数量、搭接长度的规定。配筋必须经技术负责人审查签字。2、认真交底，认真操作。3、焊接机械，设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证上岗。8.3模板工程轴线偏位的预防措施1、精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物校长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。2、成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱子，以作复核之用，防止发生梁模板位移。3、下层伸出的竖向钢筋应无严重114、位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。漏浆的预防措施1、木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿后浇，浆拼缝处挤紧。2、边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧不段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。3、梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向后浇的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平。从而避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则浇后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；4、板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后后浇因素，适当缩小模板尺寸，这样115、既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。拆模时出现缺陷的预防措施1、混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不少于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不少于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。2、大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷的脱模剂以备使用。3、模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。拆模不得用撬棍用力撬。8.4混凝土工程预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施1、现场施工技术人员，116、必须认真学习图纸，撑握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。2、现场实验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试快，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施1、混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。2、混凝土的坍落度由配合比设计确定。3、混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。预防混凝土养护不符合要求的措施1、编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教117、育和贯彻。2、在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充分准备，满足养护要求。3、对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。4、在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。预防蜂窝的措施1、混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。2、要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。3、浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5）；侧模设大于30的浇灌孔；柱要分段分层浇灌。4、混凝土的浇灌与震动必须分层进行，没层厚度为3118、0。5、插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5左右；平板振动器在振动平板时宜压边35mm，以防漏振。6、振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。7、浇捣时要经常观察模板移位、账模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时处理。预防露筋的措施1、凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80100。2、振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。3、119、模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。4、混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。5、拆模时间要按不同构件类型的史块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。6、对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时震实。预防孔洞的措施1、钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结合。2、严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。3、振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45倾斜角操作，插点应均匀排列，移120、动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。4、混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门部门现场检查也应以此作为重点。预防缝隙夹渣层的措施1、在支撑前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。2、底部模板必须加固、封严、以确保常规操作条件下不账模漏浆、梁、柱接节点板应专门设计，便于装拆和满足密封要求。预防混凝土构件账模的措施1、模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案设计，提出支撑拉结体系。2、对模板必须事先组织有关人员进行认真的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交121、底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员及木工同意。3、浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工。预防混凝土施工中的钢筋移位的措施操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作；各类插铁必须用电焊固定；起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁；临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位。8.5抹灰工程预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。2、抹灰前，应对基层进行认真处理。（1）墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽122、，必须用13水泥砂浆堵塞严密，且抹平。（2）砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用13水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用11水泥砂浆一层薄薄的结合层。（3）砖本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用12水泥砂浆分层填堵补平。砖表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。（4）各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。3、抹灰前，墙面应充分浇水湿润（1）砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达810mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。（2）各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干123、硬时，则应对已粉层吸水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。（1）抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。（2）抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加108胶，配置抹灰砂浆时应严格做好计量工作，撑握好抹灰砂浆的稠度。交底砂浆为1020，中层砂浆为78，面层砂浆为10。5、固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶124、嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。6、严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为57mm左右，水泥混合砂浆宜为79mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件撑握好，通常在已粉层面67成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。7、为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（108胶水34）。8、根据室内外湿度、湿速变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时读一抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光暴晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成或后，应从第二天起适当浇水养护，并坚持养护3天以125、上。预防表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施1、混合砂浆罩面须待底灰8成干后在进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面手水过快时，可洒水后再压光。2、抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。3、抹灰砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施1、抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角126、20左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。2、根据灰抹完后，要用刮尺靠着墙角，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。3、管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，在做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。4、内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用12水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度约50mm左右，用水泥砂浆分层抹制。8.6油漆工程预防脱皮的措施1、在涂刷油漆前，检查基层的否干燥，若基层过于潮湿，127、应待其干燥后再进行油漆施工。混凝土、砂浆抹灰基层的含水率不得大于8%，木制品的含水率一般以控制在12%左右为宜。2、平滑及有光泽的油漆表面涂刷油漆时，可先用酒精或溶剂擦刷表面或用砂纸打磨表面的方法对基层表面进行处理。3、涂刷油漆时，必须将基层表面的浮灰、油污及锈斑等清理干净，锈斑清理后，还应补刷防锈油漆。4、严禁在有雾、湿、霜等环境中涂刷油漆。5、在涂刷油漆前，将基层析出的晶化物，用刷子刷除干净。6、在粉状基层面上涂刷油漆时，应先涂刷封闭乳胶漆涂斜，再选用与粉状基层收缩性基本适应的油漆涂刷面层。预防漏刷、透彻的措施1、涂刷油漆时对易遗忘涂刷的部位应加强检查。对安装后不易涂刷的构件，应在安装前完128、成油漆涂刷施工。2、根据实际情况，选择适当稠度的油漆。油漆中掺加稀释剂适量，以不破坏原漆上的稠度为标准。3、严格按工艺标准及设计要求施工，不得任意减少油漆的涂刷遍数。4、选择挥发较慢的溶剂，稀释的油漆粘度要适中。5、油漆涂刷前，对光华基层的表面进行清洁处理。6、正确选择油漆的品种，操作时，上一层油漆应待底漆充分干燥以后再涂刷。预防反锈、斑迹的措施1、油漆前，必须把钢铁制品表面的锈斑以及酸液、盐分、水分等清除干净。处理后尽快漆上防锈底漆，防止再生锈。2、钢铁制品表面应涂刷两遍普通防锈漆，第二度防锈漆涂刷必须在第一防锈漆干燥后进行，防止出现针孔或漏漆等缺陷。钢铁制品表面的漆膜应略厚一些，不得任意减129、少油漆遍数。3、木制品在制作时，应将顶帽打扁，并送入木材中。在油漆前，应用油性腻子对钉眼进行封闭。木制品表面的污迹应清理干净，腻子颜色要兑调一致，清漆应存放在洁净的容器内。漆刷应清洁，避免使用清漆中混入杂质。预防流坠、皱皮、起泡的措施1、选择优质的油漆和挥发速度适当的稀释剂。稀释剂的掺量应正确，以确保适宜的油漆粘度。2、每次涂刷油漆膜不宜太厚，一般油漆在5070m之间。涂刷操作时，应按开油、横油、斜油、理油的顺序进行。理油前应在桶边将漆刷内的油漆刷净，然后将物体垂直表面的油漆上下理平，做到漆膜厚度均匀一致。在棱角和线角凹槽处，要用漆刷轻按一下，将多余的油漆蘸起顺开，避免漆膜过厚而流坠。3、油漆130、施工时，环境温度应以1525为宜，相对湿度以50%75%为佳。油漆前，应将物体表面的浮灰、油污、水汽清理干净。4、选用适宜的漆刷，刷毛弹性要好，根要粗，稍要细，鬃厚口齐。涂刷面漆时，每次蘸油不能过多，一般可在小漆桶上口拎袢处绑扎上一根1214号铅丝，每次蘸油后在上面轻轻括一括，使漆刷上的油量适度5、尽量不要使用桐油含量过高的油漆，选用挥发速度适宜的溶剂和催干剂，多选用铅或锌的催干剂。少用钴古或锰的催干剂，溶剂及催干剂的掺入量要适当，不油漆调配应均匀。6、油漆施工应选择良好的操作环境，避免在油漆涂刷时和涂刷后遭遇高温和太阳暴晒。以防止漆膜外干内湿而产生表面皱纹的现象发生。7、底漆和面漆应分别在腻131、子底漆透干后涂刷，使腻子和底漆中的残存溶剂得到充分蒸发。8、基层含水率应符合规范要求，底漆涂刷后遇到雨水，应待其蒸发干燥后再涂刷油漆，高温和烈日暴晒时要涂刷油漆。预防表面粗糙的措施1、选用优质油漆，不能使用贮存时间长的材性不明的油漆。选择清洁的容器盛放油漆，漆刷必须清洁没有尘砂。当时用不完的油漆应加些溶剂，并在其表面上用纸或塑料布遮盖，防止结皮和灰砂落人。2、油漆使用前必须调拌均匀，对贮存了一段时间和粉剂含量大的油漆调拌用力不能过大，速度不能过快，一面空气进入油漆，形成气泡。油漆必须过筛滤去杂质，并应待油漆中的气泡溢出散尽后使用。3、将基层凹陷部分及钉洞等用腻子分次补浆涂刷混色油漆时应满刮腻子132、。用于拌制腻子的老粉、石膏粉不能结块，并控制好腻子油、水比例，油应比水掺量大。砂纸打磨应待腻子及润粉干透后再进行，打磨光滑后，用刷子刷净表秒的粉尘及颗粒，然后涂刷油漆。4、创造良好的施工环境防止灰尘、砂粒等随风飞扬落到粘附剂未干透的漆膜上。5、不同型号、不同性能的油漆，应分别存放，不准混合使用，油漆颜色相同，相近的，应特别注意不要混用。8.7安装工程8.7.1 PVC线管敷设PVC线管及配件的型号及规格必须符合设计要求，管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。PVC线管口要求平整、光滑；管与管，管与盒（箱）连接应牢固、密封。同一标高的线盒的高度差应，不大于5mm，并列安装的线盒高度差133、不大于1mm，线盒固定要半牢。线管弯曲半径不大于6D（D为线管外径），且弯曲时不能有折扁及裂缝。做好标记及防护措施，线管在穿过易机械损伤的地方要采取保护措施。管内穿线所穿电线规格、型号应与设计图纸相符。管内导线严禁有接头，接头设在接线盒内。不同电压等级，不同回路的导线不应穿在同一条管内。做好产品保护工作，施工完毕后要用盒盖或铁皮封住线头。完工后应对各回路进行绝缘电阻测试，各回路的绝缘电阻值应大于0.5M。开关、插座、灯具、配电箱安装同一建筑物内相同标高的开关、插座安装高度应一致，误差不大于5mm，并列安装的高度差不应大于1mm。安装开关、插座的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。开关插座安装时接线应正134、确，火线入开关，且开关通断位置一致，单相三孔插座的左孔为零线端，右孔为相线端。灯具底座要与楼面贴紧，成排安装的灯具中心线偏差不大于3mm，所有灯具的金属外壳接地应良好。配电箱面盖要平整并紧贴磁片，箱内导线排列要整齐、美观，接线应正确、牢固，端子号码齐全，接线图应齐全。电气工程主要质量同病及预防措施可能存在的质量通病及预防措施插座、螺口灯头的接线不正确，有调错或漏接现象。对策：明确交底班组，要求插座接线左零右火，所有地线接在指定位置，不得以零线代替接地线，施工完毕采取专用测试插座进行检测，接线不得松动及虚接。同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差超过规范要求；并列安装的开关、插座欠135、平齐，偏差太大。对策：及时与装修及土建专业联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线，电工班组进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平，安装时确保同一类别开关或插座的安装标高一致。对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其他电器，其金属外壳没有接地或接地不可靠保护。对策：安装标高低于2.4m的金属灯具和其他电器订货时，应对供货商特别指明在灯具外壳设置接地点，并有明确的通用接地标志符号。班组进行该回路施工时，特别强调敷设好接地线，进行灯具安装时必须按规范要求对灯具外壳进行接地。配电箱、盘、柜体极其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适136、截面的裸铜钦线与箱、盘、柜体作跨接或采用一般单支铜线。对策在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接。柜体的可开启门或面板均应采用适截面的裸铜软线与配电箱、盘、柜体想连做好接地跨接。干线和支路的空气、漏电开关配选欠正确或不合理，产品质量可靠。对策：施工人员必须认真审核施工图纸，对配电干线及支路的空气开关、漏电开关以及配置电缆进行验收。力求干线及支路在配置上符合配电要求，漏电开关动作电流级别正确合理。线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，内外无逼母锁紧，管端螺纹外露太多，管口无塑料护套嘴。对策：137、线管与箱、盘、柜等连接时，必须根据回路数统筹安排，采用开孔器进行开孔，孔洞排列整齐且间距合理，开孔后及时清理毛刺，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时，必须内外擦用与线管配套的逼母进行紧固，管内穿线时，必须有与管径配套的塑料护嘴保护。线管及线盒跨接不按照现行规范采用专用接地线卡并采用熔焊连接或跨接导线选择不当。对策：针对此项通病，首先在采购上应加以控制，各种规格的专用接地线卡必须与所配线管相配，工地收货时应仔细检验，接地跨接导线，电线管统一采用截面为4平方毫米的铜线，严禁采用熔焊连接的方式进行跨接。管线敷设排列不整齐美观，支吊架、卡码设置不合理，固定点间距不均匀，管卡与终端、弯头中点、电器器具或（箱138、盘、柜）边缘的距离超过500mm。对策：电线管施工时，必须对各回路进行统筹安排，具体操作时必须排列整齐，横平竖直，支吊架、卡码设置合理、整齐美观，固定点按照规范要求间距均匀。九、季节性施工措施9.1冬季施工措施（一）该工程计划在冬季到来之前，将所有的湿作业分项工程全部完工，拟定主要分项工程冬季施工措施。（二）拌制砂浆所有的砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结冰。砌体砂浆掺加防腐剂，拌后草包覆盖保湿。（三）冬季施工混凝土结构时，砼的拌和按国家规范规定，延长搅拌时间至常温的1.5倍，其所用骨科必须清洁无冰雪，并严格控制好水灰比，砼入模时间不得小于5，设专人测量温度，砼施工前进行热工计算，以便指导139、施工。砼浇筑前要清楚模板和钢筋上的冰雪、污垢。混凝土施工完后，立即采用塑料布覆盖，上面再加盖草包保湿养护，必要时采用蒸汽养护。9.2雨季施工措施（一）设专人收听天气预报，将气候情况及时传达到各级领导和施工班组中去，便于根据天气实际情况安排施工项目；（二）现场堆放或使用的材料应覆盖，防止雨水浸泡材料变形。（三）加强机电设备的管理和维护，所有电器设备，做到接地和绝缘良好。（四）室外电器开关必须专闸专用，并有防雨措施，严禁明闸使用，以防雨水联线，形成电器无控运转。（五）材料码放地点要平整、坚实，周围作好排水工作，严禁材料码放区积水浸泡。（六）对现场监时设施、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物进行全面140、加固或拆除，以免造成人员的伤亡和损失。（七）雨前浇灌的砼，均应用塑料蓬布覆盖，防止雨水冲刷，大雨及六级以上大风时停止露天作业。十、技术保证措施（一）及时准确办理施工中发生的技术核定，材料代用，检查验收记录。（二）主体施工完后要办理结构验收手续，并报请建设单位、设计单位、质量监督站及监理站有关人员，共同进行质量登记的核验。（三）工长要及时填写每一份隐蔽工程验收记录，并组织自检、互检、交接检。自检符合要求后，及时报请监理验收后，方可进行下一道程序，并将自检记录存档。（四）材料人员要及时将原材料合格证交试验员，试验员要及时做原材料复检，并发出试验报告，不合格材料坚决不准使用。（五）加强技术资料管理工141、作（包括文字、图片及音像资料），确保技术挡案料与工程同步。十一、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议1、开工前，建设单位应及时组织设计单位、施工单位、监理单位三家的技术管理人员进行认真的图纸会审，使大家了解设计要求，质量目标，做到心中有数。对设计图纸提出合理化建议，主动建设单位考虑，减少不必要的浪费。2、对工程使用的主要大批量材料，由建设单位进行市场调查，货比三家，采用质量好、价格优的建筑材料，既可避免返往运输的重复费用，又可减少不必要的返工损失。保住了材料的质量价格关，就保证了工程的施工质量及工期，从而也就达到了降低工程造价的目的。3、创造经济效益，是企业的生存之本、发展之源，要想获142、得经济效益，必须从事项上重视，管理上下工夫，使之成为显示，根据本工程设计特点与施工现场情况，着重从以下几个方面采取措施：（1）严格管理制度，健全各岗位责任制，提高增产节约、降低成本的思想意识。（2）加快施工进度，减少设施材料的占用时间，提高模板脚手架、砂浆搅拌机等大型机器设备的周转率，降低成本。（3）提高工程质量，严格执行各项工序的施工操作规程，杜绝返工浪费现象，降低损耗和成本，提高经济效益。（4）加大新技术、新工艺的应用力度，减少劳动强度，提高机械化程度，从而加快工程进度，提高经济效益。（5）加强计划控制管理，对各个分项工程做到组织、计划、实施“三落实”，人员、机械、材料“三到位”的控制管理，使之减少不必要的损耗，降低成本。（6）加强安全施工管理，提高对整个工程的各个分项施工安全技术监控，提高自我保护能力，避免一切不必要的损失，降低工程成本。