1、16万半地下非机动车库工程屋面砌筑、防水砼基础浇筑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明与工程概况81.1 编制说明8(1)11#、12#楼及11#半地下非机动车库施工图纸；81.2 设计概况81.2.1 建筑设计概况8结构设计概况91.3 工程概况一览表9第二章 施工组织与部署102.1 项目组织机构设置102.2 项目管理职责102.2.1 施工部102.2.7 岗位工作职责：152.3 总体部署172.4 劳动力计划182.5 机械设备进退场计划192.5.1 塔吊19人货电梯2、192.6 材料进退场计划20根据进度情况每月编制月计划，每周编制周计划，以保证工程正常运转。202.8 技术作业计划212.8.1 技术储备计划212.8.2 技术实施计划23主要项目技术复核计划23第三章 施工准备及施工现场平面布置243.1 技术、施工准备243.1.1 场地自然条件24技术准备243.1.3 施工准备253.2 总平面规划253.2.1 生活区场地布置：253.2.2 办公区场地布置：253.3 施工用电平面布置263.4 施工用水排水布置273.4.3 楼层内则用软水管提供施工用水。27第四章 施工总进度计划及工期保障措施274.1 工期274.2 总进度计划274.3、2.3 1#半地下非机动车库274.3 工期保证措施28工期保证的组织措施284.3.2 工期保证的管理措施294.3.3 工期保证的技术措施30第五章 土建及装饰工程主要施工方法305.1 基坑支护方案305.1.1围护结构选型305.2 降水排水方案315.2.1 方案选型315.3 土方施工方案315.3.1 开挖方法325.3.2 开挖流程325.3.3 开挖要点325.3.4 土方回填325.4 模板工程施工方案325.4.1 模具选择32施工方法33基础工程335.4.2.2 主体结构工程335.5 钢筋工程施工方案34特殊工序简介345.5.3 需特别注意的几个问题：355.5.4、4底板钢筋支撑365.6 防水砼基础浇筑施工方案36采用商品砼365.6.2 砼的质量要求365.6.3 砼供应与浇筑保障体系375.6.5 砼浇筑流程385.6.7 砼振捣方法385.6.8 砼的找平395.6.9 砼养护395.6.10 砼计量与试块制作395.6.11 施工缝留置395.7.1 运输方式405.7.2 施工机具：405.7.3 工艺流程：405.7.4 浇筑方法405.7.5 砼浇筑平面与立面布置：405.7.6 砼浇筑指挥体系：415.7.7 砼的振捣：415.7.8 砼的找平：415.7.9 砼配合比、材质控制及原材料检测：415.7.10 砼的养护41砼试块的制作及5、坍落度的测定425.7.12 计量工具检测与校核：425.7.13 施工缝留置425.8 砌筑工程施工方案425.8.1 施工原则425.8.2 拉结筋的设置425.8.3 特殊部位的处理425.8.4 其它要求435.9 装饰工程施工方案445.9.1 抹灰施工要点:445.9.2 地砖的施工45镶贴饰面砖施工质量控制475.10 屋面工程施工方案485.10.2 防水卷材施工：495.10.3 保温层的做法：515.10.4 水泥砂浆找平层(钢筋砼保护层)的施工515.10.5 节点的施工515.10.6 标高的控制525.10.6 钢筋砼保护层施工方法：525.10.7 屋面工程质量要求6、525.10.8 屋面工程质量检验535.11 楼地面工程施工方案：535.11.1 楼地面型式介绍：535.11.2 工艺流程：535.11.3 楼地面施工准备工作：535.11.4 水泥砂浆地面施工545.11.5 地砖地面施工545.12 门窗工程施工方案545.12.1 说明：555.12.3.1门窗安装前的准备工作55B-50555.12.3.2 塑钢门窗框安装55.3 塑钢门窗扇安装565.12.4.4 玻璃安装56第六章 安装工程主要施工方法576.1 给排水施工方案576.1.1 给水管道设计和施工技术要求576.1.2排水管道设计和施工技术要求：596.1.3 给水管道施工方7、法和技术措施596.1.4 给水管道水压试验、清洗666.1.5 排水管道安装方法和技术措施676.1.6 排水管道的试验706.1.7 管道保温716.2 电气工程施工方案726.2.1 电气设计和施工技术要求726.3 设备安装和调试方案816.3.1 设备安装程序及工序质量控制图816.3.2 强电设备调试和供电826.3.3 水泵设备的安装82.2消火栓泵供水调试836.3.4 排水泵设备的试运转836.4 电梯工程施工方案836.4.1 土建配合措施83第七章 主要施工技术措施847.1 测量施工技术措施847.1.1 施工引测847.1.2 轴线控制847.1.3 标高控制847.8、1.4 沉降观测847.1.5 测量仪器配备857.2 后浇带、加强带、变形缝、桩基等特殊部位施工技术措施857.2.1 后浇带施工措施857.2.2 加强带施工措施867.2.3变形缝（伸缩缝）施工措施867.2.4 桩基处理措施877.3 外架施工方案：877.3.1 总体要求：877.3.2 外架型式布置：877.3.3 全封闭落地式双排钢管外架搭拆与维护877.4 垂直运输施工方案907.4.1 塔吊：907.4.2 人货电梯：907.4.3 输送泵管：907.4.4 上料平台：907.4.5 室内电梯：917.4.6 人工垂直运输：917.5 现场防护措施：917.5.8 禁止非本工9、地人员未经登记入内及小孩进入施工现场。927.6 夏雨季施工措施927.6.1 施工现场准备及管理927.6.2 半地下车库及基础工程：937.6.3 砌筑工程937.6.4 主体结构工程947.6.5 屋面防水工程947.6.6 装饰和油漆工程947.7 冬季施工技术措施957.7.1 情况说明957.7.2抓好“冬施准备”：957.7.3 砌筑工程967.7.4 钢筋工程967.7.5 混凝土工程977.7.6 装饰工程997.7.7 屋面工程997.7.8 安装工程997.7.9 安全措施：1007.8 防渗漏技术措施1007.8.1防渗目标1007.8.2 围护结构防渗措施1007.810、.4 外抹灰防渗措施1057.8.5外墙涂料防渗措施1077.8.6 屋面工程防渗措施1087.8.7其它结构防渗措施1127.9 节能技术措施1137.9.1节能做法1137.9.1 节能技术要求114第八章 质量目标及质量保证体系1158.1 质量等级115质量等级：合格，一次验收合格1158.5 质量通病与防治1198.5.5 重点做好以下通病的防治工作：1198.5.6 常见通病防治：1208.6 成品保护措施：1218.6.1 成品保护制度：1218.6.2 各主要分部分项工程的成品保护措施：1218.7 重要分部分项工程质量保证措施：1238.7.1 土方工程1238.7.2 钢筋11、工程1238.7.3 模板工程1248.7.4 砼工程1258.7.5 屋面防水措施1258.8 保证创优的技术管理措施：126第九章 安全管理、文明施工与环保综治1269.1 安全管理目标及体系：1269.1.1 安全总体目标：无重大安全事故，工伤死亡率为零。1269.1.7 建立班前安全交底制度并作好记录。1279.1.10 按安全标志总平面图，设置足够的安全标志。1279.2 安全管理措施：1279.2.1 脚手架安全措施：1279.2.2 基坑安全措施：1289.2.3 模板工程安全措施：1289.2.4 “三宝四口”防护措施：1299.2.5 施工用电安全措施：1299.2.6 防火12、安全：1309.2.7 塔吊安全措施1309.2.8 人货两用电梯安全措施1319.2.9 起重吊装安全措施：1329.2.10 施工机具安全措施：1329.3 文明施工目标及创建组织体系：1339.4 文明施工措施1349.4.1 场容场貌管理：1349.4.2 材料堆放管理：1349.4.3 临时设施：1359.4.4 生活卫生管理：1359.5 环保综治：1369.5.1 文明建设措施：1369.5.2 环境保护：136第十章 协调管理、验收服务13710.1 总包协调管理总体措施13710.1.10 总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。13810.2 总包对指定分包管理措施1313、810.2.1 进入现场施工的必备条件：13810.2.2 总包对指定分包的进度控制措施13910.2.2.1 编制本分包工程总进度计划：13910.2.2.2 执行月报制度13910.2.2.3 做好协调照管工作13910.2.3 对各分包单位劳动力的管理措施13910.2.4 对各分包单位物资管理措施14010.2.5总包对指定分包的安全、消防及现场标准化管理措施14010.3 我单位内部各部门之间协调管理措施14110.3.3 总体布置对各专业进行系统考虑，优化布置。14110.4 竣工验收与用后服务：14210.4.1 竣工验收142用后服务142第五子项目部机构人员设置142质量保证14、体系143安全保证体系145第一章 编制说明与工程概况1.1 编制说明XX花园(CR8013地块)一期工程总建筑面积约16万m2，分25个单体，位于XX市XX区XX路。由XX市天一置业有限公司开发，XX省纺织工业设计研究院有限公司设计，XX市中房建设工程有限公司承建。本施工组织设计适用于XX花园(CR8013地块)11#、12#楼及11#半地下非机动车库的工程施工，是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、质量保证体系及措施、项目管理机构设置、组织体系与劳动力组织、施工进度计划安排与保证措施、机具设备及周转材料配备、主要施工方法、技术措施、安全、文明施工、环保、现场交通组织、季节性施15、工、平面总体布局等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性指导本工程施工，由于编制者水平有限，实际施工中如发现与国家相关部门现行规范标准文件相矛盾之处，请按最近标准执行。编制依据：(1)11#、12#楼及11#半地下非机动车库施工图纸；(2)现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准，其中工程的材料及操作工艺、工程规范主要依据：中国建筑工业出版社的建筑施工手册（第四版）、建筑地基与基础施工手册及中国建筑工业出版社出版的最新一版现行建筑施工规范大全； (3)XX省及XX市有关政策和文件规定；(4)现场情况；(5)我公司施工类似工程施工经验等；(6)本公司质量体系程序文件以及各项管理规章制16、度等；(7)XX花园施工组织总设计。1.2 设计概况1.2.1 建筑设计概况1.2.1. 11#、12#楼两栋为对称布局，一层中间设伸缩缝，二层及以上间隔13m，本施工组织设计仅按11#楼叙述，12#楼与之相同。11#楼（12#楼）十一层，局部为十二层，无地下室，建筑面积7058m2；1#半地下非机动车库，位于11#楼南侧。1.2.1.2 11#楼建筑高度为32.57m；采用斜屋面。1#半地下非机动车库采用平屋面。1.2.1.3 本工程0.000相当于黄海高程4.45米。1.2.1.4 本工程6度抗震设防，三级建筑抗震，防火等级二级。1.2.1.5 本同工程主楼外墙采用涂料及外墙面砖，楼地面为17、水泥砂浆，厨房卫生间为防滑地砖做法（面砖不贴）。1.2.1.6 屋面防水采用三元乙丙防水卷材，保温采用挤塑保温板，且采用细石砼找坡，坡屋面为水泥瓦做法。1.2.1.7 门窗采用塑钢门窗；分户门为防盗门。 结构设计概况1.2.2.1 11#楼（12#楼）基础采用桩基承台结构；1#半地下非机动车库基础为无梁式筏板结构。1.2.2.2 除垫层砼标号为C10和C15外，其余砼标号为C20C40，现浇楼屋面板及女儿墙内掺SY-G型高性能膨胀抗裂剂。1.2.2.3 11#楼（12#楼）采用异型柱框架剪力墙结构，1#半地下非机动车库采用砖混结构。 水电安装设计概况 具体详见第六章。1.3 工程概况一览表建设18、单位XX天一置业有限公司工程名称XX花园（CR8013地块）承包范围土建安装工程建筑面积 约160000平方米计划工期总工期360天,其中:1#半地库80天11#12#楼180天质量目标一次验收合格计划开工日期XX年10月28日计划完工日期XX年10月28日其它目标其它质量目标争创“无渗漏防通病”小区安全综治目标安全无重大事故，综治创“三无”文明施工目标确保XX市文明工地服务目标提供优质服务第二章 施工组织与部署2.1 项目组织机构设置 按项目部及施工组织总设计要求，11#、12#楼及11#半地下非机动车库设置子项目部（即第五子项目部，以下均简称项目部），设项目负责人1名，技术员1名，施工员219、名，质量员1名、安全员1名、材料员1名、预算员1名、财务1名等。子项目部归属XX花园项目部管理，子项目部成员均为XX花园项目部成员。2.2 项目管理职责2.2.1 施工部.1 全面实施项目生产计划、安全生产和文明施工。协调各施工作业队伍在工地现场的质量、进度、安全和文明施工。执行项目部下达的各项工作内容和工作任务。2.2.1.2 定期召开施工例会，布置、传达、通报各项工作，检查合同履行状况，及时督促实施调整。.3 检查、督促各施工作业队伍按质按量按工期及安全目标圆满完成生产进度计划。2.2.1.4 提交用工计划，并按用工合同严格履行，对项目人工控制及材料节约负主要责任。2.2.1.5 每月及时20、了解收集技术部、材料部所管辖的各类动态信息，如材料加工、申请进场计划及耗用情况等。.6 每月对各工种施工队伍进行质量、进度、安全、文明施工、综合治理等进行评比，并以图表形式公布。2.2.1.7 督促部内机管员收取各机械设备、机具安全及使用状况，并定期检查、评比及整改。2.2.1.8 平衡协调大型机械施工过程矛盾，既保证计划任务的完成，又有利于各工序施工搭接流畅。2.2.1.9 根据月进度计划，编制并实施周作业计划。.8 确定施工部对项目部负责制。 技术部2.2.2.1 项目总进度计划、阶段性进度计划、月进度计划的编制、督促与落实。2.2.2.2 项目质量计划的编制、督促与落实。2.2.2.3 21、项目材料计划的编制、汇总与申报。2.2.2.4 负责技术核定与复核工作。2.2.2.5 负责整个土建、水电工程所有的技术、翻样、测量复核工作，督促检查汇总专业施工队伍及甲方指定分包队伍技术资料以及具体实施项目部技术资料与技术工作的管理内容。2.2.2.6 参加所有用于本工程的图纸学习、会审会议；具体牵头落实由业主组织的工程图纸技术交底，并作好交底记录，须各参加单位人员会签后归档保存，以便查阅。2.2.2.7 制订本工程施工组织设计以及分阶段施工组织设计，报上级批准后按合同要求分送监理单位、业主审定，并组织各有关管理人员进行施工组织设计交底。2.2.2.8 制订针对本工程关键工序和特殊工序的作业22、计划和施工方案，并报上级、监理、业主审批。2.2.2.9 负责转发业主、设计、监理对工程技术工作要求的各种文函资料。负责所有承包内容的技术资料，定阶段进行收集、整理，满足竣工归档要求。对用于本工程的所有计量器具全过程进行控制，并均须具有出厂合格证和定期经法定计量单位检定的合格证。.10 确立技术部对项目部负责制。 材料部2.2.3.1 负责整个工程的物资材料资源信息反馈。依据项目部生产计划目标及时协调和调整。2.2.3.2 负责所有土建、水电工程物资管理、供应。对专业施工单位及甲方指定分包队伍的材料、设备以及甲供材料设备进行检查、核验。不符合要求的材料、设备不得进场。2.2.3.5 本工程所需23、材料，必须具有生产材料的合格证和供方单位名称，并具有可靠的法律手续，如生产许可证、经营许可证。材料部需收集复印件或原件备案核准归档。2.2.3.3 用于本工程的一切材料，要有产品质量保证书、生产厂家、名称、规格、数量并填写材料验收报告，一式二份交材料部备查，由材料部负责向资料员递交一份。.4 材料部应经常性地对各类材料进行质量抽查、监督。.3参加项目部例会，汇报材料管理相关信息，并作好记录归档。.7 确立材料部对项目部负责制。 质量部.1 负责土建、水电工程施工中所有质量管理工作，并对整个项目质量依据合同及有关规范、规定标准进行质量控制，在确定项目负责人是工程质量第一责任人原则下，具体实施各项24、质量管理工作，严格执行“质量否决权”，包括专业施工单位材料设备、甲供材料设备及甲方指定分包队伍材料设备的“质量否决权”。.2 督促有关班组质检人员定期、定分项、定部位进行检查，适时组织质检人员按其分项工作内容、按规范标准进行质量抽查，对检查出的质量问题，进行讲评活动，督促整改，并做好书面记录，及时归档。2.2.4.3 依据合同要求和资料归档协议，对施工分部分项工程和隐蔽工程质量验收资料进行督促收集，整理装订，以便抽查。及时将监理单位各类整改意见、质量情况通报。.4确立质量部对项目部负责制。 安全部.1 在确立项目负责人为安全第一责任人的前提下，采取具体措施，建立一个安全、文明、卫生的作业环境，25、积极消除生产过程中的各种不安全因素，保证合同顺利履行、施工生产正常进行以及工程外界环境安全。2.2.5.2 统筹、协调管理施工现场安全生产、文明施工工作，及时传达上级、项目部对安全工作的各项指标，并具体负责施工队伍进场前安全教育、人员登记造册、外来劳动力的各项规章制度，检查、督促专业施工单位及甲方指定分包队伍做好上述工作且上交一份资料备查。书面发给项目部文明施工规定，作好签收记录。检查落实队伍宿舍安排、生活区域安排及日常管理。2.2.5.3 负责与各施工队伍签订各类协议并存档备查，如安全生产协议、治安防火协议、外来人口管理协议、宿舍卫生管理协议，并定期抽查，及时反馈各类安全生产事故苗子，预防为26、主，抓点带面。2.2.5.4 参加各类施工组织设计的审核工作，对其中的安全技术措施作出明确规定和建议，消除过程中不安全因素的产生，并定期检查各分承包单位落实安全技术措施的实际情况，发出书面整改通知和处理意见。.5 负责门卫治安、楼层安全生产监护的日常管理工作，并作出相应记录，确定产品保护工作顺利进行，并适时组织各类防灾抢险队伍，组织义务消防队的具体人员定期举行各类训练和活动，检查生产计划组内各区域负责施工员安全生产、文明施工落实状况，以及安全上岗日记的规范记录，及时反馈给项目负责人，并具体书面建议各类处理意见。.6 定期召开各班组安全员、治保员、生活管理员会议，及时传达、通报精神，对平时工作进27、行讲评，提出书面和整改意见。一旦发生事故，按安全生产事故处理规定原则逐级上报，协助上级进行处理，并根据“四不放过”原则，教育、处罚各类违章现象，并作好记录归档。2.2.5.7 落实项目部的文明施工指导工作，并按文明工地的要求督促施工员对各个施工班组在安全、治安、消防、机械、机具管理、材料堆放、仓库管理、危险品管理、场容场貌等方面负责。2.2.5.8 负责所有机具的安全管理及保养维修工作。2.2.5.9 负责项目部消防与治安管理。.10确立安全部对项目部负责制。 核算部.1 负责对业主的合同造价、预算与结算的送审及审定工作。收到阶段图纸并参加各类交底会议后，及时组织实施设计预算的编制。及时掌握工28、程实际进度，每月24日前汇总已完月产值报表，经审定后汇总每月25日统一向XX花园项目部提交项目部已完工程月度报表。协助财务部门及时收取工程款。参加各类施工图纸设计交底会议，掌握工作内容中质量、技术要求和相应措施，在管理过程中及时控制调整相应费用和造价。及时提供给项目负责人对资金筹措的动向。每月及时作出工程成本分析报告，向项目负责人提供真实数据和各类费用的发展趋势，并提出各类建议，协助项目负责人把好资金关。参加经济谈判并起草各类经济合同，做好合同报批工作，并整理分类归档。核算部向项目负责人在经营工作管理过程中全面负责。.2 预决算员： (1) 负责按合同规定期限设计交底后45天内做好工程施工图预29、算，要求编制正确、套用定额正确，并按工作流程经核算员审核后，交项目负责人批准报XX花园项目部并送达监理单位和业主单位，对施工中途设计变更，根据有关设计变更交底会议纪要确认后，15天内列出增减预算帐，并及时汇总按顺序报XX花园项目部交监理单位及业主审核认可。 (2) 负责按合同约定审核预算，提请有关管理人员催讨备料款及有关工程款。负责根据施工进度总计划工作量，报XX花园项目部，经监理单位向业主提交书面工作量计划。 (3) 参与合同谈判，起草合同及各类协议书并作好经济一条线各类上级文件精神、资料、合同收集整理归档工作。按合同要求及实际施工进度、质量、安全各因素控制付款。 (4) 参加项目部经济活动30、分析，提供各类资料供项目负责人参考，负责召集有关管理人员，做好“两算对比”，定时出具书面资料供项目部参考，及时做好现场签证后的各类调整工作，完成领导交办任务。.3 统计核算员： (1) 作好土建、水电工程施工经济统计工作，当月25日汇总后送交监理单位，并转业主审核批准。 (2) 依据审定后的月报表填写月度工程款收取单，负责向业主收取工程款及各类费用，真实做好项目部成本台帐，于下月中旬作出项目成本分析，提供项目负责人参考，以便控制各类开支。2.2.6.4 办公室职责： 负责上级、项目部下达的各项文件资料的收集、归档、发放，起草项目部对整个工程管理中项目负责人所签发的各类文函、工作联系单、工程备忘31、录以及阶段工作报告、季度工作报告及年度总结报告。负责项目部主持的各类会议的会务工作以及文字记录，整理成文，盖章确认归档。参加XX花园项目部、业主、监理召开的各类会议，按照会议精神，分层次下达各有关部门及组织具体实施。参加记录各类合同的谈判工作内容，检查有关部门起草的合同初稿，经项目负责人会同有关领导同意后正式成文。定期代表项目负责人检查各成员管理工作内容及工作质量，汇总后提给项目负责人参考，完成领导交办任务。.5确立核算部对项目负责制。2.2.7 岗位工作职责：.1项目负责人： 项目负责人是项目管理的主要责任人，对工程管理全面负责，保证质量、安全、文明施工、综合治理、进度、成本达到预期目标。.32、2技术员： 项目技术管理的责任人。协助对项目技术管理的全过程进行管理，负责或协助编制一般施工方案、项目质量计划及项目安全计划，制订并执行针对本工程的关键工序和特殊工序的计划或施工方案，制订并督促实施样板引路制度，制订并督促实施项目降低成本的技术经济措施，技术资料文件的管理，负责编制月进度计划、周作业计划并督促落实，制订、汇总、申报材料计划。负责砼浇灌令的送审与签发工作。负责设计变更工作。负责技术复核工作。负责隐蔽工程的自检与申请工作。对重要分项、特殊部位、关键工序进行技术交底。.3施工员： 落实项目负责人布置的各岗位管理职能，有效地对各专业施工过程的质量、安全、进度、文明施工、材料节约进行控制33、，并按公司和项目部的有关规章来组织、指挥各专业工程的生产，对各专业的质量、进度、文明施工、安全、材料节约负主要责任。.4质量员： 参与施工过程的质量管理工作，在授权范围内对产品进行检验，控制不合格品的产生。.5测量员： 在施工过程中提供技术数据和弹线、复核；负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期质量进度目标提供有效的服务和积累有关的资料；对构配件的规格、截面、位置、标高进行控制与复核；负责预留预埋的复核工作。负责测量工具设备检测与记录工作。.6资料员： 负责项目技术质量资料和记录的管理工作，保证项目技术质量资料的完整性和有效性；负责项目需经试验的材料的试验工作，保证其结果能满足工程进度质量34、管理的需要，并积累有关的资料；负责项目的计量工作，对项目使用的各种检测报告的有效性进行控制；负责项目有关文件资料的收发工作。负责项目部例会记录工作；负责项目部有关资料的打字、电脑绘图工作。.7翻样员： 为物资采购提供必要的依据，协助进货物资的验收工作，控制不合格品的产生。在施工过程中协助施工员抓好施工过程的技术质量控制，参与有关分项的验收工作；对构配件进行有效正确的翻样，控制技术不合格的产品；为各种核算工作提供必要数据。.8安全员： 排除事故隐患，为工程的正常生产创造有利的安全的施工环境；定期进行安全教育与安全检查，制订安全技术措施并予实行。.9机管员： 执行公司机械设备管理和保养的有关规定，35、保证施工项目使用合格的机械设备，以满足生产的需要；排除机械事故隐患，为工程的正常生产创造有利的安全的施工环境；定期进行安全教育与安全检查，制订安全技术措施并予实行。.10材料员： 负责落实项目负责人安排的材料质量、进度、数量管理工作，执行物资采购、顾客提供产品、物资的检验和试验等文件的有关规定；对验收好的材料按平面布置图进行分类归堆并进行标识；及时组织材料到位；随时检查材料到位情况和材料计划的缺陷，保证工程的正常运转；检查督促并实施限额领料制度。.11核算员： 及时统计分析当月成本情况并提出预控制措施；负责编制施工预算和工作量进度报表；负责催讨进度款；及时做好现场签证。.11综治员： 负责门卫36、治安保洁员的日常管理工作，并作出相应记录；负责后勤管理工作。.12施工班组长： 落实项目施工员布置的各岗位管理职能，有效地对各班组专业施工过程的质量、安全、进度、文明施工、材料节约进行控制，并按公司和项目部的有关规章来组织、指挥本班组专业工程的生产，对本班组专业的质量、进度、文明施工、安全、材料节约负直接责任。2.3 总体部署 本工程是XX区有很大影响的建筑群，且由于该工程工期很紧，所处位置重要，施工安排需要较高水平，根据公司及XX花园项目部及合同要求，我项目部抽调精兵强将组成第五子项目部的项目管理班子。同时组织专门的财力物力来保证现场建设，并保证包括办公区、生活区和现场施工区均符合市文明工地37、要求。 为确保工期，我项目部按公司及XX花园项目部的计划要求准时进场开工，即进行现场临建搭设、安装临时水电，同时组织人员设备进场进行施工放线和开挖基坑。计划将本工程分成三个施工区施工：各栋号为一个施工区。土方开挖顺序依次为： 1#半地下非机动车库11#楼12#楼。在施工1#半地下非机动车库的同时进行11#楼、12#楼的基础部分的施工。开工后即施工塔吊基础，以尽早安装塔吊，加快施工进度。装饰阶段则组织大流水，以加快施工进度，减少人员流动和配置。这样便有效地利用人力资源和其它资源，避免各种资源在某段时间过于集中，科学地组织生产。 工程开工后即沿11#、12#楼北侧浇筑5-6米宽砼道路与小区内主干道38、连接，以方便施工。为加快进度，我单位计划采用一种既经济、技术又可行且不影响挖土速度的方案；采取技术措施确保回填土的质量；主楼结构封顶后即迅速进行设备吊装和屋面工程施工，总之，工程自始自终围绕着主要矛盾和关键工序进行开展。 质量是企业的生命，开工时即成立以项目负责人为首的质量创优领导小组，按IS09002-2000版质量体系要求和贯标程序，对本工程进行目标控制，使工程始终处于受控状态之中。 安全是职工的生命，开工时即成立了以项目负责人为首的安全达标领导小组，确保工程全过程安全无重大事故目标的实际。计划采用双排落地金属外架对各主楼进行全封闭施工。 文明施工是企业的形象。为此，开工时亦即成立了专门的39、创建领导小组，确保创XX市文明工地。 效益是企业的目的。为此，开工时亦即亦成立了以项目负责人为首的成本控制领导小组，确保项目成本控制目标的实现。 优质服务是企业的信誉。为此，针对本工程成立优质服务领导小组，及时反馈信息，做到优质服务，用户满意。2.4 劳动力计划 计划组织月均150人以上施工人员进场施工，其中木工2个班60人；钢筋工2个班，40人；瓦工2个班，90人；水电安装工1个班，40人；架工1个班，15人；普工，40人；砼工1个班，15人；其他各类工种人员配备齐全。具体详见劳动力计划表。 本组织设计人员安排骤增骤减情况较少，人员总数基本保持稳定，没有大起大落情况；这样便于合理组织施工，缓40、解资源（包括生活设施）压力，优化资源配置，以较少的投入获得较多的回报。工种名称基础阶段主体阶段装饰阶段备 注木 工60605钢筋工40405混凝土工12125瓦 工303080脚手架工101515普 工404040机修工222现场水电工222现场安装工101040机操工101010管理人员121212合 计2282332162.5 机械设备进退场计划2.5.1 塔吊2.5.1.1塔吊数量、型号选择由于本工程工期较紧，为加快施工进度，同时结合我单位的资源状况，我单位决定采用二台40TM自升式塔吊，以满足工程需要，确保工程进度。2.5.1.2 塔吊位置选择 11#塔吊安装在11#房南侧9轴偏右处交41、A轴南3.9米处；12#塔吊安装在12#楼南侧5轴交A轴南3.5米处。1#半地下非机动车库利用11#楼塔机。2.5.1.3 塔吊高度选择 主楼最高点36.52米，考虑到有效吊装和自由端高度，塔吊安装高度为32米左右（0.000以上）。考虑到0.000以下还有1.9-3.6米，实际塔吊安装高度应为34-36米左右（计算至大臂下侧）。 人货电梯本工程暂不考虑人货电梯，如在实际施工中因其他原因需安装时再另出方案。现在计算用电时应考虑预留功率。 其它施工机械其它施工机械（包括水电安装施工机械）：详见主要施工机械设备进退场计划表序号机械或设备名称型号规格数量总额定功率KWl垂直运输机械塔 吊QTZ40242、28*22水平运输及挖推土设备推土机1挖掘机1m313混凝土、砂浆搅拌机搅拌机350L222 *2砼输送泵(汽车泵) 40M2商品砼公司提供4照明设备镝灯32*3碘钨灯101*105水电设备切割机40026*2液压弯管机G10012套丝机G15-G100115氧乙炔设备1其它小型设备、仪表根据需要配备6钢筋加工设备钢筋切断机GQL3215.5钢筋弯曲机GUB4023*2套丝机4015*1电渣压力焊机MZH-36124闪光对焊机VN1-10011007其余设备高压水泵QXl010J25.5*2高频振动器插入式50101.5*10组合木工机械JNQ423210*2平板式振动器B1.1型23*2交流43、电焊机BXl-500430*4潜水泵5041.1*4打夯机2其他 按需要 2.6 材料进退场计划 根据进度情况每月编制月计划，每周编制周计划，以保证工程正常运转。2.7 主要检测计量用具计划序号仪器名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台12水准仪S3台23垂准仪DZJ3台14水平仪台15钢卷尺50m把1备用1把6钢卷尺5m把按需要7钢卷尺2-3m把按需要8托线板2m把按需要9台 称500kg台210靠 尺铝合金全套把211塞 尺套212水斗尺50cm把213坍落度筒只214砼试模150*150*150组6其中抗渗试模1组15砂浆试模7.07*7.07*7.07组316钢直尺30 cm根按需要244、.8 技术作业计划2.8.1 技术储备计划.1 实施性施工组织设计和专项施工方案：开工前立即编制实施性施工组织设计和专项施工方案，并报监理批准实施，以便为工程正常施工提供纲领性指导文件。.2 图纸会审：及时组织相关人员研透图纸，书面提出问题和意见，及时提交XX花园项目部报业主、监理和设计部门以便及时解答，避免造成错误和返工。2.8.1.3 设计变更和技术核定：催促有关方及时发放经审定的变更通知，施工过程发现的图纸问题及时以设计变更或技术核定单的形式予以确定。2.8.1.4 施工翻样： （1）测量翻样：熟悉图纸尺寸，进行各种角度、尺寸计算，及时以图纸形式翻样，并经项目工程师审批，以便为正确测量放45、线提供依据，防止因图纸尺寸不熟悉或现场计算错误或图纸尺寸有问题造成翻样错误。 （2）钢筋翻样：提前半个月以上进行钢筋翻样并及时审核，以便正确进行钢筋制作和绑扎，同时为材料进场和预决算提供依据。 （3）模板翻样：及时进行模具翻样，在保证砼施工质量的前提下合理降低模具消耗，节约材料。 （4）其它翻样：如铁件、栏杆、屋面坡度、节点铺贴方法翻样，砌体组砌方法翻样，地面装饰拼装翻样以及有关水电尤其是通风管翻样等，均应提前若干天进行，以免临阵抱佛脚，容易出差错。.5 材料设备进退场计划：及时准确编制材料设备进退场计划，以免影响工期，合理应用资源。大宗材料按月计划编制，零星及应急材料按周计划补充。.6 试块46、制作计划：应按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）制定砼（砂浆）试块制作计划表。楼号部位砼标号标养试块同条件试块拆模试块1#半地下车库垫层C1511底板C3031底板C3511外墙C3011外墙C3511构造柱C2011顶板C2012111#楼12#楼垫层C1511桩补芯C3511承台承台梁C3032一层墙柱C3522一层顶板梁C30221一层顶板梁C35111二层墙柱板梁C30311标准层墙柱板梁C30311阁楼层墙柱板梁C30311注：(1)在实际施工中应根据实际砼方量及规范进行调整；(2)同条件养护试块应先与监理、47、建设单位确定后再执行；(3)本表仅为主体结构砼试块计划，二次结构砼及砂浆根据砼（砂浆）标号，每层分别设置1组标养试块，1组同条件试块；(4)抗渗试块仅在1#半地下车库底板和外墙及11#楼电梯井处，分别各留置1组标养和同条件试块。.7 各种配合比：及时提前提供各种配合比，并在相关位置用标牌挂出。2.8.1.8资料收集整理计划：各类资料及时收集、整理，尤其质量保证资料和质量评定资料以及各种报验资料，要做到工程做到哪里，资料跟到哪里。 工程结束，资料完成。2.8.1.9 计量测量工具检测计划：及时对各种计量测量工具设备进行检测并建立台帐。2.8.1.10 技术交底：及时对各级施工人员进行技术交底，以48、便指导施工作业人员正确施工。2.8.2 技术实施计划2.8.2.1 施工测量：及时根据测量翻样组织实施。.2 技术指导：各有关人员应按照图纸、规范、施工组织设计、施工方案、施工翻样及时深入施工现场，正确解释施工方法，纠正不正确的做法，及时进行整改，解决施工中遇到的实际问题。.3 技术复核计划：具体详见技术复核及分工计划表。主要项目技术复核计划分部分项工程技术复核内容复核人建筑物位置测量定位的轴线、标高项目工程师模板工程尺寸、标高、预埋件位置及规格、预留孔位置质检员砼工程砼标号及配合比质检员钢筋工程钢筋数量、规格、绑扎、焊接质检员砖砌体工程轴线、标高的传递施工员墙身轴线、标高、预留孔位置、规格质49、检员水电等配套工程预埋管规格、尺寸、数量施工员预留孔洞位置、标高、尺寸质检员防雷接地焊接、测试数据施工员管、线、盒敷设方式施工员注：技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为技术资料归档。.4 隐蔽工程验收计划：具体详见隐蔽工程验收项目及分工计划表。隐蔽验收项目隐蔽验收项目隐蔽工程验收提交验收钢筋工程钢筋绑扎、规格、数量、部位、搭接、锚固质检组业主、监理防雷接地接地部位、焊接质量、电阻测试质检组业主、监理给排水配套预留孔位置、尺寸、标高、防腐防锈质检组业主、监理电气工程敷设规格、走向、跨焊、接地、标高、防腐质检组业主、监理防水工程屋面、卫生间等结构的防水层选料措施、质量情况质检组质监部门50、业主、监理注:凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，并将验收结果必须填写在隐蔽工程验收记录内作为资料保存。第三章 施工准备及施工现场平面布置3.1 技术、施工准备3.1.1 场地自然条件.1 根据业主提供资料，该场地总体较为平整，平均海拔约3.9米。.2 室内0.000地坪为4.45米（绝对标高），估计场地开挖土方约5500M2，场地堆放场地较小，需弃土至弃土区。.3生活区可安排在场内甲方指定区域内，由XX花园项目部统一布置。.4 小区东南侧开通一个出入口，主干道设置在小区东侧，南北方向。.5 各子项目部水源接口均由项目部统一规划布置。小区设置两座电源，本工程由南侧电源接51、入。.6根据甲方提供的部分地质资料，现场地下水位不高，离自然地坪表面一般为3.55米左右。 技术准备.1 规划部门定位后，项目部立即组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。.2 组织项目部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。.3 由项目工程师牵头，组织本工程图纸学习、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。3.1.2.4 组织本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。.5 根据图纸会审内容，完善本施工组织设计的编制工作。3.1.2.6 编制各分部分项工程工艺施工方法以及主要分项工程季节性施工措施。3.1.2.52、7 提出半成品（窗及埋件等）加工、订货计划，明确进场时间。3.1.2.8 提交开工报告。3.1.2.9 进行现场平面规划修正和项目目标规划，同时提出具体的实施措施。3.1.3 施工准备.1立即组织人员进场，并按业主、XX花园项目部要求，及时开工，按施工组织总设计及本设计平面布置进行现场布置，搭设临建设施。结合平面设计修建场内临时道路。3.1.3.2 按现场给定的水、电源，根据施工用水用电设计布设水路、电路。3.1.3.3 按本设计要求组织机械设备材料进场。3.1.3.4 组织测量人员实施定位放线，埋设控制标桩。3.1.3.5 进行施工现场硬化处理和各种辅助设施的施工。3.1.3.6 安装电话、53、电脑等。3.1.3.7 做好挖土施工准备工作。3.1.3.8 确定施工作业队伍，签订施工作业合同。.9 选择材料商并签订供销合同。3.2 总平面规划3.2.1 生活区场地布置： 根据施工组织总设计要求整个小区统一进行布置。3.2.2 办公区场地布置：.1 根据施工组织总设计要求，现场仅布置现场办公室及警卫室、保管室。.2 现场办公室设于11#楼北侧。.3 办公室计划用彩钢板搭建，设置一层，南北朝向。.4 工具房：分别置于各加工棚处。 施工现场平面布置.1 施工道路：进场施工时即将5-6米宽砼道路形成，以便提供现场硬化道路，同时减少之后道路工作量，缩短工期。3.2.3.2 11#塔吊安装在11#54、房南侧9轴偏右处交A轴南3.9米处；12#塔吊安装在12#楼南侧5轴交A轴南3.5米处。1#半地下非机动车库利用11#楼塔机。3.2.3.3 人货电梯：待定。3.2.3.4 钢筋加工棚及堆场：沿场内临时道路北侧布置二套钢筋加工系统；1#半地下非机动车库施工阶段不增加。3.2.3.5 搅拌站：沿场内临时道路南侧布置二套搅拌系统（其中一套由1#半地下非机动车库调来），1#半地下非机动车库东侧或北侧布置一套搅拌系统，搅拌系统内设砂仓、石仓和贮灰池，共安装二台搅拌机。3.2.3.6 水泥库：在搅拌站侧布置水泥库，即共设置二个水泥库。3.2.3.7 木工棚：主楼结构施工阶段在临时道路北侧钢筋场地两侧共布55、置二套模板加工系统，1#半地下车库施工时临时设置在车库边。3.2.3.8 水电安装制作场地：主楼结构施工阶段在临时道路北侧12#楼西布置制作场地。3.2.3.9 模板钢管堆场：沿场地道路靠主楼一侧规范布置。3.2.3.10 土方堆场：按总平面进行布置。 3.2.3.11 红砖及其它材料堆放：考虑放在场内道路靠近塔机处，且规范布置。3.3 施工用电平面布置本工程从南配电室引至现场配电房，生活区由XX花园项目部统一按施工组织总设计配置。 本工程从配电房引出二条电路，分别为加工场、11#12#楼提供施工用电。所有电路均采用三相五线制，确保安全。 每台塔吊上各布置1-2只大镝灯（3.5KW），供主楼照56、明，11#楼向南设一只供1#半地下车库使用，注意镝灯与基座间的绝缘处理。所有用电设施包括配电箱均需二级接地，且符合规范标准，各型外架均须有可靠二级接地。各楼层人货电梯（如有）出入口安装36V低压照明灯泡，地下室亦安装36V低压照明灯泡。具体施工用电布置另详见专项施工方案。3.4 施工用水排水布置 施工用水源，现场已至本工程东侧。 场内设置二条主供水路，分别为办公区、水电加工棚、搅拌站、木工棚、钢筋棚、库房、以及主楼施工用电提供水源。3.4.3 楼层内则用软水管提供施工用水。 现场沿场内道路设排水沟或集水井，在搅拌站、大门口设二级沉淀池。搅拌站的污水排入沉淀池中，然后排入污水井或雨水井中。现场其57、它部位雨（污）水分别通过二级沉淀池、集水井排入总排水系统。 沉淀池及排水沟及时清理，以保持水路畅通、场地无积水及场地卫生清洁。第四章 施工总进度计划及工期保障措施4.1 工期 本工程计划工期：11#、12#楼为280天，1#半地下非机动车库80天，1#半地下非机动车库计划XX年11月06日开工，XX年2月07日完工；11#（12#楼）计划XX年11月12日（18日）开工，XX年9月01日（07日）完工。本工程工期比较紧，但我司计划在合同总工期规定的时间内，优质高速地完成本工程，给业主交一张满意的答卷。4.2 总进度计划具体计划详见施工总进度计划表。 工程开工 进场后进行立即施工11#楼塔机基础58、，12#楼塔机基础在人防车库降水至塔机基础以下时进行塔机基础施工。1#半地下非机动车库先行开工，在土方开挖完成后，且塔机安装完成后开始进行11#楼土方开挖，然后开挖12#楼土方。4.2.3 1#半地下非机动车库车库于XX年11月6日开始挖土，计划17天完成底板结构，21天完成主体结构，然后进行屋面工程、室内外装饰。4.2.4 11#楼 计划XX年11月12日开始挖土，12月21日回填土结束，进入地面以上施工，一层为门面房，计划15天完成，标准层计划6-7天一层，于09年4月中旬封顶。砌体工程在主体施工至5-6层时开始进行砌筑，主体结束一个月完成，进入装饰施工。安装工程随土建施工进度，互相配合施59、工。电梯在主体结构结束模板拆除时即应开始施工；电梯工程必须及时安装完毕，以便尽早拆除塔吊、人货梯，为后续装饰创造条件。4.2.4 12#楼 计划XX年11月18日开始挖土，与11#楼形成流水施工，12月27日回填土结束，进入地面以上施工，一层为门面房，计划15天完成，标准层计划6-7天一层，于09年4月中旬封顶。砌体工程在主体施工至5-6层时开始进行砌筑，主体结束一个月完成，进入装饰施工。安装工程随土建施工进度，互相配合施工。电梯在主体结构结束模板拆除时即应开始施工；电梯工程必须及时安装完毕，以便尽早拆除塔吊、人货梯，为后续装饰创造条件。 竣工验收： 由于执行分户验收，各栋号应有充足的时间进行60、验收，本工程计划用12天的时间进行验收。4.3 工期保证措施 工期保证的组织措施4.3.1.1 我单位对本项目非常重视，除组织以拥有国家一级注册建造师的经验特别丰富、且有很强组织领导能力的高级管理人才为项目正副主管，并配备担任过多型技术主管的工程师为项目技术负责人，配备其他经验丰富的经济及施工技术管理人才外，并将整个项目分成9个子项目部，形成互比竞赛格局，以提高工程质量、进度、安全生产文明施工水平。4.3.1.2 本工程属XX区大型工程，且由于工程本身工期很紧，土建、安装、装饰工程齐全，对施工组织及管理能力要求较高，我单位决定把该项目部作为我单位重点项目经理部，除在资金、材料、设备等方面进行大61、力支持外，将定时组织我单位各职能部门对该项目部进行重点检查督促和协调，加快工程进度，提高工程质量，节约工程成本。4.3.1.3 子项目部在项目部的总体要求下，抽调优秀且足够的施工作业队伍，为优质高速完成本工程作人员保障。4.3.2 工期保证的管理措施4.3.2.1 根据施工进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具体，更且现实性。4.3.2.2 根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划，编制有序的资源供应计划，保证施工的连续性。4.3.2.3 充分发挥我单位的协调职责，将内外装饰、电梯安装及其它专业施工单位作业计划并入总计划加以统筹协调配合，确保工程保62、质按期交付业主使用。4.3.2.4 为确保提前完工，保证业主早日投入营运，在节假日等休息日不放假，春节、五一期间加强材料储备，春节保证人员有序流动，保证进度。4.3.2.5 建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。4.3.2.6 施工准备工作尽量少占或不占用工期，在土方开挖的同时，进行临建搭设、材料进场、图纸会审、技术准备等项工作。4.3.2.7 布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间，并对相关管理人员和作业班组考核打分，并邀请业主和监理对各专业施工队伍实施强力监督和奖惩。4.3.2.8 选调我单位各专业优秀操作63、技术力量，组织进行以质量为中心的土方、钢筋、模板、砌筑、内外粉刷等劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。4.3.2.9 装饰、安装、电梯及其它专业工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。4.3.2.10 合理部署，妥善安排，缩短水电调试周期。在施工过程中有计划、按系统分批做掉一部分调试工作，减少最后全面调试的工作量，为缩短调试周期创造条件。4.3.2.11本工程施工时，将取消法定假日（春节除外）、休息日，采用2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备相应的劳动力。4.3.2.12 装饰收尾施工阶段，加强各专业施工协调，抓主要矛盾，抓关键工序，用统筹方法消64、化部分工作，使工程有条不紊地按计划进行。4.3.2.13 结构、装饰及屋面工程施工阶段，由于正适逢冬季、雨季，时刻把握天气动向，并作好准确安排。4.3.3 工期保证的技术措施4.3.3.1 配备足够合理的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。4.3.3.2 合理安排各种施工机械，搭配使用，充分降低劳动强度，提高工作效率，充分体现机械化施工的优势。4.3.3.3 充分利用现有人力、物力，合理安排，大流水与小流水相结合，并进行交叉作业，以缩短工期。从基础、主体、粗装饰、屋面、楼地面、室内电梯、精装饰等均可进行流水作业，即节约劳动力，又加快进度，还能提高工人生产积极性，便于管理。65、4.3.3.4 采用新技术、新工艺和一些简单易行的施工方法，通过技术革新来缩短工期。4.3.3.5 由于本工程适逢冬季、夏季和雨季，对症下药采取冬、夏、雨季施工措施，防止冬、夏、雨季引发的实发事件，以避免工期延误。4.3.3.6 农忙、春节、五一等节假日期间提前作好劳动力及材料准备工作，以免人员短缺和无料可施。4.3.3.7 主体结构及装饰、屋面、楼地面施工阶段，充分利用塔吊、人货电梯、室内电梯进行材料设备的垂直与水平运输，以加快进度。4.3.3.8 砼内掺加早强剂，提高砼早期强度，以便提前拆模，缩短工期。第五章 土建及装饰工程主要施工方法5.1 基坑支护方案5.1.1围护结构选型5.1.1.66、1场地自然条件分析： （1) 11#12#楼1#半地下车库开挖深度为1.2-1.4米左右，部分超挖部位（电梯井）开挖深度为1.9米。 （2) 表层回填土，持力土层为粉土夹粉质粘土层，地下水位约在低（-3.85m左右），一般勿需对地下水进行降水处理。 （3) 场地较为开阔，具有放坡大开挖的自然条件。 （4) 根据以上条件分析，均可采取自然放坡开挖，不必采取其他围护措施；也勿需对基础以下进行降水处理，只需处理地表水。 大放坡自然支护方案 施工部位：见5.1.1。5.1.2.2 大放坡自然支护选型理由： (1) 采用这种自然放坡大开挖型式对周围环境影响较小。 (2) 土方开挖深度小，场地较为开阔。 67、(3) 遇大雨等不利条件时，应对护坡进行覆盖，且及时排除护坡以上的雨水，防止雨水大量冲刷护坡。.3 放坡型式选择 考虑到地表为回填土，基坑壁放坡至1:0.5-1:1。5.2 降水排水方案5.2.1 方案选型.1 根据前一章节的分析，勿须进行降水处理。.2基坑内采取明排水的方式排水。排水方案 大开挖基坑沿四周设明沟。明沟宽200300mm，最浅部位200mm,最深部位500mm，排水坡度为5。四周25-30m处设一个集水井，集水井深500mm，直径800mm。派专人用潜水泵排水。集水井内的水排入场地的沉淀池（集水井）中，经二级沉淀后，再排入小区排水系统。承台内则在其中间部位留300300300小68、坑，以便于排水。5.3 土方施工方案5.3.1 开挖方法 采取自然放坡大开挖方案。5.3.2 开挖流程 现场进一台铲斗容量为1立方米的反铲挖土机，并配备一台推土机进行挖土。由于该场地地势较低，整个场地土方基本上将保持平衡，而场地又比较开阔。挖土土方一般考虑就地堆放在现场（多余土方堆放在甲方指定区域）。一般均可一次性挖完。5.3.3 开挖要点5.3.3.1大开挖自然放坡方案本设计在5.1节详述，本处略述。.2边坡下口及时开挖排水沟。大开挖至垫层面余20-30cm由人工清土，以免扰动原土、破坏基底结构；遇池塘或其它已达设计标高，但基底仍不符设计要求的位置，须继续进行开挖，直至设计要求的土层为止。超69、挖部分根据设计要求进行技术处理。但均须进行签证。5.3.4 土方回填 由于本工程工期比较紧张，所以土方回填应尽可能少占用工期，且减少对其它工程的影响。为尽量减少回填土方时对场地的不文明影响，计划采取措施加快土方回填速度。每次回填厚度200-300 mm，并用蛙式打夯机夯实34遍。回填时整个基面须保持在大致相同平面，不允许回填好一处后再回填另一处。回填土尽可能选择最佳含水率的原土（设计对地库外回填材料另有要求，施工时按设计要求的材料进行施工）；含水率偏小，应洒适量水夯实；含水率偏大，应尽可能翻后再去回填，或根据现场总监的指令与设计的要求掺加其它吸水材料，同时作好隐蔽签证。每回填一层夯实后须验收和70、抽样试验，合格后再进行上一层的施工。 其它注意事项5.3.5.1基坑开挖后立即将垫层砼跟上，避免基坑暴露时间太长。5.3.5.2挖土及回填期间须做好道路保洁工作。5.4 模板工程施工方案5.4.1 模具选择1) 为确保工程质量，我单位决定在模具方面投资大量优质材料，以确保构件的几何尺寸、平整度、垂直度等达到优质工程验收标准。计划模板采用优质九夹板并用50100方木，483.5mm钢管以及12螺杆作为加固支承手段。2) 11#12#楼一层层高大于4m，属于高支模体系，应按扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全进行设计、搭设、使用、拆除。其余楼层及半地下车库按一般构造要求施工。3) 模板工程施工前应71、编制专项施工方案，对支撑系统设计并进行稳定性计算。 施工方法 基础工程 (1) 车库底板：侧模采用240厚砖胎模，M5水泥砂浆砌筑。 (2) 车库外墙及电梯井墙、水箱对拉螺杆采用12止水螺杆，止水螺杆中间焊60603mm止水片，外墙外侧螺杆端（靠近内侧）贴一块505020的木块，拆模后凿去，用1:2水泥砂浆抹压平，以便于防水。(3) 11#（12#）楼承台及承台梁：承台侧模采用240厚实心砖砖胎模，M5水泥砂浆砌筑，承台梁侧模采用120厚实心砖砖胎模，M5水泥砂浆砌筑。5.4.2.2 主体结构工程 （1）剪力墙： 1）内墙：采用九夹板作模板并用50100mm木方、钢管与14对拉螺杆作加固手段。72、 2）外墙：采用九夹板作模板并用50100mm木方、钢管与14对拉螺杆作加固手段，外墙外侧模板下口用2 mm泡沫塑料带粘贴，防止漏浆。（2）框架柱： 采用九夹板作模板并用50100mm木方、钢管与14对拉螺杆作加固手段。 （3）框架梁： 1）梁的起拱：框架梁起拱0.3%，次梁及板随框架起拱，不另起拱。 2）采用九夹板作模板并用50100mm木方、钢管作加固手段。 3）支撑选用483.5mm钢管，沿梁方向间距根据梁的截面尺寸计算确定，一般600-1000mm，梁宽方向间距700-900mm。（4）平板： 采用九夹板作模板，50100mm木方及483.5mm钢管作支承手段，50100mm木方间距373、00400mm，水平钢管1000mm左右，悬挑板外侧上翘（相对图纸）510mm（根据悬挑长度酌情决定），支撑间距1000mm双向。 （5）构造柱、圈梁： 采用九夹板作模板并用50100mm木方、钢管作加固手段，水平钢管间距500mm。5.5 钢筋工程施工方案 特殊工序简介 本工程钢筋主筋如甲方同意可采用两种新技术进行连接，其中水平主筋在20以上(含20)建议采用套筒挤压连接，墙柱主筋1822建议采用电渣压力焊进行连接，25以上（含25）建议采用套筒挤压连接，其它规格钢筋对焊连接或绑扎搭接。 钢筋套筒挤压连接： （1）建议主体工程所有非竖向20以上主筋（含20）及竖向25以上（含25）主筋均采用74、套筒挤压连接，在保证对焊质量后亦用套筒进行连接。 （2）套筒挤压连接优点是操作简单、可靠性好、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、节能等，缺点是价格较为昂贵。 （3）工作原理：钢筋套筒挤压连接设备由压焊钳、超高压泵站及超高压胶管等组成。超高压泵站输出的压力油，经手动换向阀、超高压胶管，进入钢筋压接钳的A腔。在A腔压力油的作用下，活塞带动压模向前移动，并挤压钢套筒。这时，B腔的油经换向阀、超高压胶管，流向油箱。当挤压到预定压力时，转动换向阀，使压力油由压钳的B腔进入，退回压模与活塞，A腔的油经换向阀、超高压胶管流向油箱，完成一次挤压过程。 电渣压力焊： （1）建议柱75、暗柱、剪力墙所有18以上（含18）纵筋均采用电渣压力焊。 （2）电渣压力焊优点是节省钢材、工效高、速度快、成本低，适应于竖向钢筋。缺点是在供电条件差、电压不稳、下雨和防火要求高的场合不好使用。 （3）工作原理：将两根强电流的钢筋靠近，即产生电弧作用。靠电弧的高温作业将钢筋端部的凹凸部分不断熔化，同时将周边的焊剂充分熔化，形成一个深度的渣池。此时将上部钢筋插入渣池中，电弧熄火。渣池内近2000的高温将钢筋端头迅速熔化，上部钢筋熔化速度为下部钢筋熔化速度2倍以上。深化的钢水被焊剂形成的氧化膜包围。挤压钢筋、被氧化膜包围的钢水便形成一个比原材大一倍以上的圆球。这时断电，一个焊接过程即予完成。 一般76、施工方法： 认真审图、认真翻样，严格按图纸与平面整体表示法进行配料，根据绑扎的施工顺序编制切实可行的施工方法，确定钢筋穿插的先后次序，特别是钢筋加密区。 按照施工进度，分阶段向施工班组进行交底，严格按图施工，注意绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度、锚固长度以及箍筋弯钩形式等。预留孔的钢筋通长铺设，以确保安全。.4 所用的钢筋必须具备出厂质量保证书，按规定现场进行尺寸检查验收，并进行抽样试验，应有抽样检测报告,抽样检测不合格的钢筋必须封存，不得使用并及时拉出现场。钢筋套筒连接接头、电渣压力焊和闪光对焊接头，必须按规定进行抽样试验，并有抽样试验报告且合格。5.5.2.6 弯曲不直77、的钢筋校正后方可使用，不得采用热效应法校正，受污染的钢筋必须清洗干净后方可使用。为了满足设计规范要求、保护层要求，应按设计要求的厚度制作不同的垫块,并分类堆放专人管理，确保不同厚度使用不同规格的垫块。垫块的数量必须达到规定要求，确保不出现露筋现象。5.5.3 需特别注意的几个问题：.1所有柱梁交叉处的柱箍筋必须采用焊接核心箍，并且到位。柱每隔1米必须有一只焊接核心箍且确保每柱自由段不少于3只，以便保主筋位置和箍筋不露筋。 所有梁与梁梁交叉处必须按设计加密箍筋或加吊筋，位置必须准确，不得有移位或漏放现象。屋面梁柱或梁交叉处必须控制好标高，遇到问题必须及时向相关技术部门进行反映，及时处理。悬挑构件78、的负弯矩筋须引起足够重视，锚固长度和保护层必须确保，浇筑砼时应当作一个重点进行保护。浇筑砼柱墙纵筋在板面处应采用点焊进行固定，以避免跑位。浇筑砼的钢筋保守非常重要，必须及时有效的到位。特别是控制板面钢筋的保护层，悬挑梁板的保护层更是关键。遇到钢筋与其它设施相碰或在绑扎过程中出现钢筋过长或多或无法绑扎的情况时，不得擅自弯、割、拆、移，应及时会同有关技术部门进行处理。特别是割断钢筋，谁擅自主张谁承担一切责任和后果。5.5.4底板钢筋支撑.1下侧钢筋垫块，采用505040 C30砼进行制作，注意养护，垫块间距800mm。.2上层钢筋支撑：立杆采用16钢筋，800且立杆下有支座（如垫块、桩基），支座上79、交叉点点焊固定，八字撑采用16或18，水平杆则采用18钢筋1500。5.6 防水砼基础浇筑施工方案 采用商品砼 按国家和地方政府相关规定，采用商品砼。地库底板采用砼泵送并直接浇筑，以加快施工速度，塔吊作为辅助垂直和运输工具。5.6.2 砼的质量要求 砼的配合比 （1）由于是防水砼，砼配合比的确定变得非常重要。 （2）为确定优化的配合比，须先根据设计和经验进行多种材质多种比例的试配（试配须有3天、7天、14天和28天强度报告）。根据试配结果，召开由砼供应商、项目部、监理、业主、设计院及其他专家组成的专题研讨会，优化选择，确定最终配合比。 缓凝时间 由于砼在生产、运输、浇筑施工组织等过程中均可能存80、在许多可能的缺陷（如砼泵站机械设备故障、堵车、堵泵、振捣困难、停电、泵送设备及振捣机械故障等），为确保有较长的故障反应时间和避免出现施工缝，砼缓凝时间保持在68小时，且砼运至施工现场后的缓凝时间应不低于4小时。 砼落度及入模温度 （1）砼坍落度控制在1214cm左右（入模时）。 （2）入模温度争取控制在20以下，且不应超过30。5.6.2.4 材质要求 砂石含泥量应控制在规范规定范围内，碎石必须是级配良好的531.5mm花岗碎石(或片状较少级配良好的青石子)，砂为含泥量符合标准的中粗黄砂，且不含螺壳等杂质。为降低水化热，计划水泥采用低水化热的425#矿渣水泥。水泥不得采用刚出炉或出炉不久的水泥81、，重点检测其安定性；外加剂必须是信誉良好、经过省级以上权威部门检测且已用于多个重点工程的外加剂；粉煤灰采用二级，但须与外加剂互补增强；水不得采用未经处理的河水。所有组成砼的材料均需进行复试并合格。搅拌须均匀。5.6.3 砼供应与浇筑保障体系 指挥机构 组成由项目负责人为总指挥，商品砼厂家负责人、项目工程师、监理、设计院、业主项目负责人为副总指挥的砼供应与浇筑指挥机构。其下各种职能结构配合齐全，两班作业，同时配备足够的通讯工具。.2材料准备 浇筑前商品厂家须备够符合要求的各型材料。具体来说，425#矿渣水泥，531.5mm花岗碎石（或其它合格碎石）、中粗黄砂、粉煤灰（建议掺加粉煤灰）均须按要求备82、足，另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂。.3设备配备 车库底板计划采用一台砼泵进行浇筑，另需配备一台备用泵，泵车均为自由泵，臂长不得低于36米。根据砼供应厂家路途的远近、公路交通状况配备足够的砼罐车，既保证不出现砼难以为继，又不可在现场过多地堆压。每台泵车配备三台插入式振动器，另备用6台插入式振动器。另外，尚须配备2台平板振动器和4只以上经安全处理的碘钨灯。现场分别配一只大镝灯提供照明，并提供2对以上对讲机进行指挥与通讯。.4人员配备 每台泵车配备足够的砼浇捣及辅助人员，并实行两班作业，具体详见实施阶段的砼浇筑作业指导书。 砼浇筑平面布置 每次砼浇筑时均计划安排一台泵车进行砼浇筑，自由83、泵安排在场内道路上合适部位布置，另外备用一台泵，随时供应。5.6.5 砼浇筑流程 1#半地下非机动车库底板浇筑时，泵车设置在车库东侧，砼整体由西向东浇筑，细部由南向北浇筑，宽度必须根据砼厂家砼来料速度确定。砼墙不留施工缝，以加强带为浇筑开始点。 砼浇筑前的施工准备： .1 安排检查砼供应商的备料情况。5.6.6.2 检查各种设备设施的工作状态。.3 对模板和钢筋、预埋管线等进行各种验收，作好验收记录并签发砼浇灌令。5.6.6.4 查找砼泵管浇筑困难部位并进行标识。5.6.6.5 对施工作业人员进行书面和现场技术交底。5.6.6.6 清理模板钢筋内杂物。5.6.6.7 对砼泵管进行湿润。5.6.84、6.8 检查模板加固情况（底板尚须检查钢筋支承焊接情况）。5.6.6.9 掌握天气动向。5.6.6.10准备好养护设施。5.6.6.11对安全设施进行检查。5.6.7 砼振捣方法 砼浇筑必须严格按规范进行操作，避免漏振过振现象。砼浇筑前应准备详细的作业指导书，并进行详细的技术交底。现场振捣应有专职管理人员监督实施和进行指导。振捣作业人员应有多年的砼振捣实践经验。浇筑须注意接浆处理，特别注意底板以上外墙施工缝处砼的振捣，防止烂根和振捣不密实而渗漏。5.6.8 砼的找平 砼表面的找平非常重要，即可节省砂浆找平材料，又可密实砼表面，必须用平板振动器对上层板振捣密实，再用木槎将表面压实23遍，须拉通线85、找平。5.6.9 砼养护 养护是砼浇筑后最重要的一道工序，是保障结构安全的重要一环。所以砼浇筑后必须及时覆盖，覆盖薄膜和草包时注意搭接，同时注意覆盖好墙柱、梁侧及梁板底部，底板面计划采用一层薄膜和1层草包（根据气温计算确定）进行覆盖养护，车库底顶板计划用一层薄膜进行覆盖。注意防止漏挂和空档。5.6.10 砼计量与试块制作5.6.10.1 砼供应站配料计量系统的检测 砼浇筑前须对商品砼配料计量系统进行检测和校核，同时在搅拌过程中防止其它不测事件（如配合比牌挂错）的发生。.2 需派专人对砼入模温度和坍落度进行随机抽查检测，并须由三方（商品供应商、监理、项目部）当事人见证并签字。确保砼入模温度和坍落86、度完全受控并符合要求。5. 6.10.3 砼试块的制作和养护 必须根据规范留置标养和同条件养护抗压试块、抗渗试块，楼层砼还需制作若干组试块以便检测砼3天、7天和14天砼强度，以便为后续施工检查砼强度开展情况和拆模提供参考依据。标养砼试块送到检测站进行养护。5.6.11 施工缝留置 车库底板和外墙砼不得留置施工缝，梁板施工缝则应留在离跨中1/3跨处，且应特别注意接浆处理。底板与外墙交界施工缝留设在底板面向上300高处，设置成“凹凸”型，二次砼浇筑时放置遇水膨胀止水条。5.7 11#12#基础与主体砼浇筑施工方案5.7.1 运输方式 主体采用砼输送泵作为主要的水平垂直运输手段，同时用塔吊、溜槽、栈87、桥、布料机及翻斗车、双轮车等作为辅助垂直、水平运输手段。五层及五层以下直接用臂长36米以上自由泵浇筑。5.7.2 施工机具： 五层以下（含五层）计划采用一台自由泵浇筑，自由泵臂长超过36米；五层以上采用一台固定泵浇筑。塔吊作为辅助施工的垂直与水平运输手段。5.7.3 工艺流程： 同一部位先浇筑墙柱，后浇筑梁板，先浇筑靠中间部位墙柱，然后浇筑外侧墙柱。主体一层先浇筑高标号砼的墙柱，再浇筑低标号砼的梁板。5.7.4 浇筑方法.1墙：浇筑前须将墙脚用砂浆封堵，防止漏浆，每层浇筑高度500mm，采用斜面法进行浇筑；注意暗柱内砼的振捣；砼坍落度控制在1214cm；振动棒须插入下一层砼中50100mm；先88、浇中间墙体，后浇外侧墙体；注意模板湿润。5.7.4.2梁板： 浇筑时注意悬挑构件的砼浇筑（确保负弯矩筋保护层）；采用平板振动器振捣；严格控制砼标高；先浇筑中间部位梁板后浇筑外侧，且滞后墙柱砼不应超过2小时；平台砼不应堆得太高；注意模内杂物清理和模板湿润。5.7.4.3楼梯： 楼梯与墙板间应用钢丝网隔开；浇筑时应与墙体浇筑基本保持一致；，从下往上放砼并振捣；采用塔吊放砼；注意振捣和找平；找平时须埋置预埋铁件。5.7.5 砼浇筑平面与立面布置：5.7.5.1 平面布置： 1）基础砼浇筑：泵车布置在楼北侧道路上，砼浇筑中需移泵一次。 2）上部结构：五层及五层以下采用一台超过36米的自由泵进行浇筑，自89、由泵布置在楼北侧道路上，砼浇筑中需移泵一次。五层以上则采用一台固定泵浇筑，泵管均从主楼中间楼面上进入，泵车停靠在楼北侧道路上。 3）1#半地下车库砼浇筑：采用一台超过36米的自由泵进行浇筑，自由泵布置在车库南侧9#楼上（9#楼开工较晚）。5.7.5.2 立面布置：如前所述，泵管从主楼中间楼面进入，泵管穿楼面处预留200200孔洞，砼浇筑后用砼将泵管固定，砼浇筑所在层立管加固不得与模板连成一个整体，而应单独用钢管进行加固，并确保输送时稳定。5.7.6 砼浇筑指挥体系： 应组建砼浇筑指挥体系，由项目负责人担任现场总指挥，其他人员配备齐全。5.7.7 砼的振捣： 砼浇筑必须严格按规范操作，避免漏振过90、振现象，砼浇筑前应准备好详细的作业指导书,并进行详细技术交底，现场振捣应有专职人员监督实施和指导。振捣人员须有多年的振捣实践经验。5.7.8 砼的找平： 砼的找平非常重要，控制得好，即可以节约成本，较好地控制楼面荷载，而且增加楼地面砼表面与面层的粘接，防止空鼓等质量通病的发生。砼浇筑前，必须将楼面标高反映到柱筋上，找平时拉对角线和水平线进行控制，砼找槎毛分三次进行，第一次用刮尺刮平，第一次槎毛在刮平后12小时后进行。第二次槎毛在初凝前进行。槎毛时如有浮浆，应将浮浆剔除。5.7.9 砼配合比、材质控制及原材料检测： 砼浇筑前商品砼厂家以及自拌砼应有详细的砼试配报告。砂、石含泥量应控制在规定范围内91、。碎石要求为级配良好的531.5花岗石。砂为含泥量低的中粗砂，并且不夹杂螺壳等影响砼质量的物质。水泥不得采用过期或刚出炉的水泥，重点检测水泥的安定性。外加剂供应商必须是信誉良好、技术力量雄厚的国家重点生产厂家。所有砼组成材料（除水外）均须经过材料复试并合格。5.7.10 砼的养护由于本工程主体结构主要在冬雨季施工，砼养护非常重要。采用木模施工，而不采用钢模，降低模板传热系数，以保护砼强度的正常开展。5.7.10.2 采用塑料薄膜及浇水进行表面养护。 砼试块的制作及坍落度的测定.1为加强施工进度，除按规范要求制作各种标养及同条件养护抗压、抗渗试块外，尚须制作测定砼早期强度的试块（如7天、10天强92、度），以便为拆模提供依据。5.7.11.2 砼浇筑时应对砼坍落度进行检测，以便为控制砼质量提供依据。5.7.12 计量工具检测与校核： 无论是搅拌站还是现场自拌系统，计量系统如计算机、磅称等均需经过法定检测单位检测合格后方可使用。5.7.13 施工缝留置5.7.13.1 楼梯：施工缝留置在楼面以上三个踏步，砼上侧面应与楼梯底板垂直。 剪力墙：一般不留置施工缝，特别情况应留在门洞或窗洞处，不得留置任何水平施工缝。.3 梁板：一般不留置施工段，特殊情况下应留在离跨中1/3跨处。5.8 砌筑工程施工方案5.8.1 施工原则 严格按砌体工程施工质量验收规范及XX省住宅工程质量通病控制标准进行施工和验收93、。具体实施细则详见砌筑工程作业指导书。5.8.2 拉结筋的设置5.8.2.1 每500mm左右设置一道拉结筋，同时考虑与模数同步。拉结筋长度和形式按图纸和规范，拉结筋规格为6。5.8.2.2 砖墙转角处和交叉处、门窗两侧、墙与构造柱连接处均须按要求设置拉结筋。 5.8.3 特殊部位的处理5.8.3.1 墙根的处理： （1）必须将墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。 （2）外墙、卫生间及其它防水要求较高的部位做一道300高防水细石砼，其它部位做300高细石砼，砼标号C30。或按图纸和新规范要求操作。5.8.3.2 门窗洞口的处理： （1）所有窗台处均XX省住宅工程质量通病控制标准及图纸要求设94、置窗台梁或板带。 （2）塑钢门窗侧尚需预埋砼块，500mm，下侧离地300mm，上侧离顶180mm（均为中心距）。5.8.3.3 墙身、墙顶的处理： （1）砖墙每班砌砖高度不得超过1.4米。 （2）墙顶砌一排丁砖，丁砖上侧斜砌实心砖(角度60度左右)，砂浆须饱满.5.8.3.4 墙体钢管洞及其它小洞的处理： （1）为防止渗水，外墙小洞必须进行防渗处理。 （2）用细石砼对内外两侧进行封堵。 （3）用细石砼封堵后第二天尚须灌浆处理。 （4）内墙小洞用碎砖封堵密实即可。5.8.3.5 构造柱的做法： （1）构造柱处须砌成马牙槎，即柱、构造柱分成两种截面。小截面宽度为柱截面宽度，大截面宽度为柱截面宽度95、加半砖长度。 （2）大截面与小截面高度均为300mm左右，并符合模数。 （3）每一个大小截面均须有拉结筋与砖墙连接。5.8.3.6 外墙的砌筑： （1）砂浆品种需符合设计要求，砌筑时必须饱满。 （2）丁缝必须保证砂浆饱满，不得有透光现象。5.8.4 其它要求5.8.4.1注意砂浆配合比以免强度不够或引起浪费。5.8.4.2 所有施工班组必须进行筛选。即推行样板引路制度。先做出样板墙，然后实测实量达到验收标准后才能考虑进场，并严格按验收合格后的样板墙进行施工。.3冬季施工措施：平均气温低于5或最低气温低于2时，砂浆中必须掺加适量防冻剂（工业盐）。.4 质量验收：应加强质量验收工作，严格按砌体工程96、施工质量验收规范验收，避免返工和浪费。5.9 装饰工程施工方案5.9.1 抹灰施工要点:.1 为确保一次验收合格，内外墙按高级抹灰进行施工和验收(内部验收)。5.9.1.2 推行样板引路制度。所有施工班组必须进行筛选。先做出样板间，然后实测实量达到验收规范标准后才能考虑进场。同时考察其抹灰的厚度及材料节约管理情况。通过严格筛选后进场的施工队伍必须按验收合格后的样板间进行施工。5.9.1.3 关键过程控制： (1) 白灰：进场的白灰浆必须在供应商的贮灰池贮存一个月以上。 (2) 黄砂粒径：打底砂浆用中粗黄砂，罩面砂浆用中砂，不得使用细砂，甚至粉砂。外墙用砂必须是细度模数2.6的中粗黄砂。 (3)97、 砂浆配合比：严格按图施工，按配合比进行操作。现场必须挂各类配合比标牌，避免各种砂浆混用现象。 (4) 抹灰基层的处理： 1）清理砌体上的砂浆等杂物，处理砼墙上存在的不规则部位。 2）提前对砌体进行浇水湿润。 3）堵掉电线管、配电箱、消防箱、接线盒、开关盒等洞槽及操作架螺杆眼留下的孔洞。 4）砼基层刷好基面处理材料（可掺入水泥和黄砂）或凿毛。 5）墙基砂浆及砼浆必须清除干净。 6) 抹灰前对砌体及水电安装进行验收，验收后办理好楼层移交手续。移交手续办好后方可进行抹灰工作。 （5）贴饼与做护角： 1）派专人（素质较高的抹灰工）提前贴饼和做护角。 2）吊好垂直线并拉通线进行贴饼和做护角。灰饼间距198、500mm，第一道灰饼离地约30cm左右（与电气插座处于同一高度）；所有窗、柱墙阳角部位均须做好通长的护角。灰饼与护角的砂浆采用1：1水泥砂浆。 3）灰饼和护角必须达到较高强度后方可进行抹灰。 (6) 抹灰的遍数： 内墙抹灰不得少于二遍，外墙抹灰不少于三遍。局部厚度超过25mm处每增加10mm增加一遍。超厚部位尚需考虑用密目钢丝网进行补强。 (7) 抹灰时间的掌握： 前一天下午或晚上打底，第二天上午罩面，下午压实，不允许同一天打底罩面压光，以免出现空鼓甚至脱落现象。 (8) 外加剂： 建议砂浆中掺入减少或防止开裂且提高强度的MT砂浆外掺剂；或者按甲方或设计要求采用其它种类的砂浆外加剂。 (9)99、 冬季施工措施： 冬季施工，最低温度低于2或平均气温低于5时，需掺加防冻剂（如工业盐）。 (10) 雨季施工措施： 根据往年经验，抹灰期间可能正值雨季，墙面潮湿对抹灰影响极大，下雨期间进行室内抹灰，湿度特大时尚须采取应急措施（譬如用碘钨灯烘烤墙面），以免空鼓。5.9.1.4 顶棚抹灰： 为防止顶棚抹灰脱落及提高各房间空间，我单位拟依靠平整的砼表面（投入高质量的模板并严格施工质量），不进行抹灰，而是用水泥掺胶水批腻子。5.9.1.5 特别注意阴阳角的处理。5.9.2 地砖的施工.1 施工准备： 施工前进行基层（砂浆找平层）处理，符合要求后开始施工。5.9.2.2 施工方法： （1）按要求刷一道素100、水泥浆。 （2）在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。 （3）铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高。 （4）面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于lmm；当虚缝铺贴时一般为5一lOmm，或按设计要求。 （5）大面积施工时，应采取分段施工铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复检工作，以保证铺贴质量。 （6）面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的13，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。面砖工101、程.1材料质量要求：1）饰面板、砖表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并须具有产品合格证。2）外墙釉面砖、无釉面砖，表面应光洁，质地应坚固。尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂缝，吸水率不得大于10%。3）陶瓷饰砖应质地坚硬，边棱整齐、尺寸正确，饰砖脱纸时间不大于40min。.2饰面砖施工工艺1）镶贴前，基体必须经过验收，结构的强度和稳定性合格，表面必须经过处理。饰面砖施工图和技术交底的施工工艺及操作程序，应根据基体的几何形体及表面状况确定。施工开始首先应进行抄平，弹性、规方。2）饰面砖的类型、尺寸、颜色、图案必须符合设计要求。外墙面砖镶贴前一定要进行吸水率和急冷急热试验，其试验数据必须符合GB89102、17标准的规定，吸水率10。3）选料；进场的材料应进行精选，选砖要求统一色泽、统一规格；图案应符合设计要求，外观质量应为表面平整、边缘整齐，楞角完整。4）应用在异形基体和管道、埋设件的砖必须进行改形；用整砖套割至与基本吻合，边缘整齐，割口光滑平顺。.3操作程序1) 1:3水泥砂浆底灰，用木抹压实抹平，槎毛。2) 清理基层表面、弹线抄平规方、用依托木尺安装水平皮数尺杆，按砖的模数排列，大面防止出现非整砖，作好模数排列设计。3) 抹过渡层采用1：0.2:2混合砂浆，控制厚度在10mm之内。4) 将浸水备干的砖背面刮掺20107胶素水泥浆2 mm厚，立即镶贴在基层上。5) 挂水平线，按砖的模数调整位103、排砖准确、缝行均匀一致。6) 用素水泥浆擦缝，嵌入密实，并应清理表面。.4镶贴饰面砖施工质量控制见下表。镶贴饰面砖施工质量控制质量标准施工质量控制技术措施镶贴牢固不空鼓，不起壳。将基层认真清理，保持洁净并浇水湿润。将面砖浸水后备干待用。结合层砂浆应抹平，面砖的结合面素灰要刮满，贴砖要平稳；镶贴后用橡皮锤轻击，将结合层砂浆挤实压严，使面砖粘贴牢固。表面平整砖的规格必须统一。严格控制砖的尺寸、厚度、表面平整度，边角应整齐，楞角不得损坏；严禁使用变形的面砖。接缝平直严格控制结合层的平整度。砖的粘贴必须平整，相邻面砖接缝表面应平整。嵌缝应严密，线条清晰，接缝平直，光洁整齐，色泽深浅一致，不得有错缝。104、灰缝的垂直和平顺应以垂直线和皮数尺为准，务必将按基线走向定位保持灰缝均匀，头角齐直，缝宽一致。细部处理室外突出的部位，檐口、腰线、窗台、雨蓬、阳台等贴面均应作滴水线。在变形缝处镶嵌面砖时，一定要按图纸要求处理，应根据变形缝封闭进行贴砖、保证缝的宽度整齐一致。组合式的檐板、托座等下部与墙或柱相接处，应预留适量温度缝。涂料、油漆施工.1涂料： 1)清理墙面：首先将墙面污染及灰尖清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 2)修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出磨平，将浮尘扫净。 3)刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，第一遍用橡皮刮横向满刮，每刮105、一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净。第二遍用橡皮刮竖向满刮，干燥后用细砂磨平、磨光，不得将腻子磨穿。 4)刷第一遍涂料时先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清理干净，用布将墙面粉尘擦掉，涂料使用前应先搅拌均匀，适当加水稀释，干燥后复补腻子再干燥后用砂纸磨光清扫干净。 5)刷第二遍涂料，使用前充分搅拌，操作要求同第一遍，涂膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 6)刷第三遍涂料，操作要求同第二遍涂刷时从一头开始逐渐刷，向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一刷紧靠前一刷，避免出现干燥后接头。.2油漆： 1)首先将基层面上的灰尘106、胶迹等用刮刀或钢片刮除干净，注意不要刮出毛刺，然后用100目以上砂纸顺木纹打磨，先线索角后磨四口平面，直到光滑为止。 2)润色油粉：用大白粉、松香水、熟桐油等按一定的比例混合搅拌成色油粉，盛入小油桶内，用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进木材里面，然后用麻布或木丝擦净，注意墙面及五金上下不得沾染油粉，待油粉干燥后用100目砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止，注意保护棱角，磨光后用潮布将磨下的粉未、灰尘擦净。 3)满刮油腻子，刮抹时要横抹竖起。如遇接缝或节疤较大时，应用刀、牛角板将腻子挤入缝内然后抹平，腻子一定要刮光不留野腻子，待腻子干透后，用细砂纸轻轻顺纹打磨，先磨线角、裁口后磨四口平面，注意保护107、棱角，来回打磨光滑为止，磨完后用潮布擦抹干净。 4)刷油色，刷油时应从外到内,从左到右，从上到下进行，顺着木纹涂刷，刷门框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。刷门时，门扇背面刷完后用木楔将门扇固定，在刷门的正面。全部刷好后检查是否漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。 5)刷清漆，刷清与刷油相同，但刷第一遍用的清漆用略加一些稀料，撤光便于快干，刷时要注意不流坠，涂刷均匀，待清漆完全干透后用细旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用湿布将粘尘檫净，刷第二遍操作同前，但刷油动作要敏捷。多刷多理，饱满一致，不流坠光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。5.10 屋108、面工程施工方案 屋面型式介绍：.1 本工程共有2种型式屋面。即：防水保温上人屋面(平屋面)；防水保温不上人屋面(斜屋面)。.2 各型屋面具体作法： （1）平屋面：现浇砼屋面板1:8陶粒轻骨料砼找坡层高聚物涂膜防水20厚1:2.5水泥砂浆找平1.5厚三元乙丙防水层干铺40厚挤塑保温层20厚1:2.5水泥砂浆找平40厚C20细石砼内配4150双向钢筋保护层。 （2）斜屋面：现浇钢筋砼屋面板15厚1:3水泥砂浆找平层1.5厚三元乙丙防水层40厚挤塑保温层40厚C15细石砼找平层(内配6500*500钢筋网) 顺水条-25*5中距600钢挂瓦条L30*4中距按瓦材规格水泥瓦。5.10.2 防水卷材施工109、：.1 施工注意事项： （1）从较低处并遵循从里往外原则，循序铺贴。 （2）可采用冷铺法和热粘法进行施工。 （3）先铺贴大面积防水卷材，然后处理女儿墙等节点部位。 （4）搭接不少于100mm，并粘接牢固。 （5）女儿墙、外墙、水沟处处理成大小圆弧形，低于30cm并嵌入滴水下侧的墙抹灰砂浆内。 （6）注意卷材在其它节点处(如出气孔、管道、设备基础等的处理) （7）避开雨季施工。如下雨，必须待基层干燥后方可复工。.2 防水卷材铺贴方法： （1）施工顺序 防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与落水口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高110、处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 （2）搭接方法及宽度要求 1）防水卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。 2）叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。 （3）节点处理： 1）由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。 2）天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从111、水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。 3）铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。 （4）泛水与卷材收头 1）泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷料作为附加层。 2）泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材112、自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。 3）卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定资产在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。 （5）排气洞与伸出屋面管道 1）排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。 2）伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水屋铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水113、。 （6）阴阳角 1）阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂距角两边100MM，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。 2）高跨屋面向低跨屋自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位应采用满粘法加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300一500MM、厚30MM的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。如为组织排水，水落管下加设钢筋混凝土水簸箕，应座浆，安放平稳。 （7）板缝缓冲层 1）在无保温层的装配式屋面上铺贴卷材料，为避免因基层变形而拉裂卷材防水层，应沿屋架、梁或内承重墙的屋面板端缝上，先干铺一层宽为300MM的卷材条作缓冲层。 2）为准确固定干铺卷材条的位置，可将干铺卷材条的一边点粘于基层上，但在檐口处114、500MM内要用胶结材料粘贴牢固。5.10.3 保温层的做法：5.10.3.1 可采用干铺和粘铺两种方法，以粘铺为佳。5.10.3.2 先弹好模数线，留出出气道位置。5.10.3.3 满刷建筑高效胶水一道，然后采用砌砖规则(错开搭接)进行铺设。5.10.3.4 避开雨季施工。如下雨必须待保温板及基层水干后方可进行下一道工序作业。5.10.3.5 从一端往另一端并遵循从里往外原则，尽量少上人。5.10.4 水泥砂浆找平层(钢筋砼保护层)的施工5.10.4.1 分别在结构层面及保温层面做设计厚砂浆(砼)饼(按高度要求布置)，每1.5-2米一排，并冲筋。待砂浆贴饼冲筋强度达到较高值后开始做找平层。5115、.10.4.2 绑扎钢筋网(仅细石钢筋砼有)。5.10.4.3 按贴饼冲筋高度要求用1：3水泥砂浆找平，随捣随光(或浇筑细石砼)。待砂浆67成干(或砼快初凝)时再收光一次。5.10.5 节点的施工5.10.5.1屋面孔洞的处理： （1）屋面孔洞在各种管道安装验收完毕后按图进行封堵。封堵前必须清理干净并用水冲洗湿润。洞尺寸大于200mm见方者尚须加焊双层钢丝网片，钢筋规格间距同该处屋面板。 （2）用微膨胀细石砼进行封堵。分两次进行浇筑并浇捣密实。5.10.5.2 特别注意出气孔、雨水斗、屋面管道以及女儿墙、外墙防水层收头的处理。具体详见有关图集。5.10.6 标高的控制5.10.6.1绘制网络标116、高图，计算每一个网点的标高，5.10.6.2 按标高要求控制好找坡层标高。并予以实施。5.10.6.3 细石砼层及保护层必须贴饼，并拉通线进行浇筑和找平。5.10.6 钢筋砼保护层施工方法：5.10.6.1 按要求绑扎4钢筋。5.10.6.2 根据砼厚度（40mm）贴饼冲筋。5.10.6.3 浇筑细石砼，注意找平和二次收光。5.10.7 屋面工程质量要求5.10.7.1 屋面不得有渗漏和积水现象。5.10.7.2 屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。5.10.7.3 屋面坡度应准确，排水系统应通畅。5.10.7.4 找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。5.10117、.7.5 节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开裂、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠、密封严实。5.10.7.6 松散材料保护层、涂料保护层应覆盖均匀、粘结牢固。钢性整体保护层与防水层间应设置隔离层，其表面分格缝的留设应正确。块体保护层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设应正确。5.10.7.7 卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。5.10.7.8 涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。5.10.7.9 密封材料与基层应粘结牢固；密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、118、龟裂等现象。保护层覆盖应严密。5.10.7.10 钢性防水层厚度应符合设计要求，其表面平整，不得起壳、起砂和裂缝。防水层内钢筋位置应准确。分阶段格缝平直。5.10.7.11 保温层厚度、含水率和表观密度应符合设计要求。5.10.8 屋面工程质量检验5.10.8.1 屋面工程施工中应做分项工程交接检查；未经检查验收不得进行后续施工。5.10.8.2 防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。5.10.8.3 检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h。5.10.119、8.4 卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。5.10.8.5 涂膜防水屋面的涂膜厚度，可用针刺等方法进行检验；每100m2屋面不应小于一处；每一屋面不应少于三处，并取其平均值评定。5.10.8.6 找平层和钢性防水层的平整度，应有2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm；空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。5.10.8.7 隐蔽工程部位应经检查合格后方可隐蔽。5.11 楼地面工程施工方案：5.11.1 楼地面型式介绍： 有二种楼地面型式，即地砖楼地面(地砖不贴)、水泥砂浆楼地面。5.11.2 工艺流程： 楼地面为保证质量，均采取自上而下的方式。即先施工楼面，然后再120、施工地面。5.11.3 楼地面施工准备工作：5.11.3.1 楼地面施工前砌体抹灰必须全部结束、水电预埋及楼面管道全部施工完毕后方可进行。5.11.3.2 办理砌体抹灰、水电安装预埋验收移交手续。5.11.3.3 将基层清理、冲洗干净，特别是墙柱脚不得有凸出物。5.11.3.4 按楼层标高、轴线贴饼冲筋，并达到一定强度。5.11.3.5 复核各部位构件轴线、标高，检查贴饼冲筋是否准确。5.11.3.6 封堵外墙处门窗洞口，封堵楼梯口或作标志警示。5.11.4 水泥砂浆地面施工5.11.4.1 将基层冲洗干净，并刷水泥浆，随刷随做。5.11.4.2 地面较低矮部位先用水泥砂浆进行找平，较厚处用细121、石砼找平。5.11.4.3 施工顺序应遵循先里间后外间，先小间后大间的原则。5.11.4.4 砂浆地面面层表面压光，应分三次甚至更多次进行压光，第二次压实应视表面水干、手指可按出手印时进行，第三次压光应在双脚踩上去稍有印痕时进行。砂浆找平层则表面搓毛。5.11.4.5 压光后的砂浆表面不得返砂和有压痕等现象。5.11.4.6做好成品保护和养护工作。5.11.4.7待砂浆翻白后，沿门框线切割细缝又为客户装修创造条件。5.11.4.8找平砂浆不压光，而且拉成有规则的中粗纹路。5.11.5 地砖地面施工5.11.5.1 在各柱墙上引测+0.50标高。5.11.5.2 弹出地面砼各柱墙处的统一水平标高122、，一般为500或1000线，同时弹出200mm高地面控制标高线。5.11.5.3 按楼面要求（清理、冲洗、刷浆）铺好水泥砂浆找平层（1:3水泥砂浆）。 5.11.5.4 待砂浆找平层经养护达到一定强度后找出房间方正，然后进行翻样弹线，规定好每块地砖的位置和高度，做好控制饼，并拉两个方向进行铺贴。先施工大面积地砖，然后再进行边角修补。5.11.5.5 地砖颜色须均一、无裂纹、无异样斑点、无翘曲，对角方正，厚薄均一。5.11.5.6 砖缝宽度须统一（一般为5-10mm），两砖间高差须符合要求。特殊部位的节点处理5.11.6.1 卫生间砂浆找平层施工前做好防水基层及墙基脚防水翻边工作，做找平层贴饼注123、意泛水坡向、坡度。5.11.6.2 楼梯找平层施工须特别做好成品保护工作，细部处理引起足够重视。5.12 门窗工程施工方案5.12.1 说明： 由于塑钢门窗工作量较大，本方案主要就塑钢门窗进行介绍，塑钢门窗型材、玻璃品种应严格按图纸说明选样施工。 塑钢门窗专业队伍的选择： 门窗工程作为土建六大分部中的一部，对整个工程质量评定非常重要，故应慎重选择专业施工队伍。 塑钢门窗安装要点：5.12.3.1门窗安装前的准备工作 （1）塑钢门窗框一般都是后塞口，故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，可参考下表：饰面材料宽度（mm）高度（mm）洞口门窗框洞口门窗框124、水泥砂浆抹面墙面贴瓷砖BBB-50B-60HHH-50H-60 （2）塑钢门窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢门窗扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。 （3）安装塑钢门窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢门窗框的规格是否相适应。 （4）按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。5.12.3.2 塑钢门窗框安装 （1）按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗125、框表面与饰面层相适应。转角窗或尺寸较长的门窗应增加钢立柱，以提高其稳定性和抗风、震能力。 （2）将塑钢门窗框临时用木楔固定，待检查立在垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。 （3）塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方式有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。 （4）锚固板是塑钢门窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。 （5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。 （6）带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要126、与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。 （7）塑钢门窗框与洞口的间隙，应采用发泡剂(凹进门窗框内外侧内1015mm)填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗表面；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免损坏塑钢门窗，影响外表美观。 （8）严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。 （9）全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。.3 塑钢门窗扇安装 （1）塑钢窗门扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。 （2）推拉窗门扇安装，将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外127、扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。 （3）对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平行。 （4）平开门窗框安装，应先把合面按要求位置固定在塑钢门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。 （5）地弹簧扇安装，应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平。待混凝土达到设计强度后，调节上门窗顶轴将扇装上，最后调整扇间隙及扇开启速度。5.12.4.4 玻璃安装 （1128、）玻璃安装是塑钢门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。 （2）玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。 （3）玻璃就位；当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。 （4）玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种： 1）用橡胶条嵌入凹槽，挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。 2）用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。 3）将橡胶条凹槽，挤紧玻璃，表面不再129、注胶。 （5）玻璃应放在凹槽的中间，内、外侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难。但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。5.12.4.5 清理： （1）塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面，留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。 （2）塑钢门窗框扇，可用水或浓度为1%-5%的PH5.5-9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。 （3）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。 （4）待定位销孔与销对上面，再将定位销完全调出，130、并插入定位销孔中。第六章 安装工程主要施工方法6.1 给排水施工方案6.1.1 给水管道设计和施工技术要求 给水系统：分生活给水系统、太阳能热水系统和消火栓给水系统。 排水系统：分厨房、卫生间排水系统，雨落水系统，空调凝结水系统。.1生活给水供水方式 一至六层生活给水由市政管网下行上给式直接供水，七层以上生活给水由无负压加压设备供给。6.1.1.2生活给水管道施工范围： (1) 室外阀门井至室内各单元全部立管，立管分支给住户室内接至水表后一个水咀。分户水表选用远传电子水表。 (2) 加压给水立管采用PSP钢塑复合管，生活冷水支管及JL-冷水立管采用PP-R给水管，太阳能热水管采用RPAP5对接131、焊铝塑复合管6.1.1.3室内消火栓给水系统要求： (1) 各单元每层楼梯平台处设有1套双阀双出口消火栓，一层门面房每户设有1套单阀单出口消火栓，箱内设有起泵按钮和信号指示灯，栓口中心距地标高为1.1m。 (2) 本工程一层商铺灭火器设置的危险等级为轻危险级，选用手提式磷酸铵盐干粉灭火器，设置于托架上。 (3) 各栋楼最高层设置装有压力表的单口试验消火栓一套。6.1.1.4室内消火栓稳压装置 (1) 屋面设置6m3水箱一座，水箱旁设置室内消火栓系统管网稳压设备一套。 (2) 稳压泵补水由高水箱提供，稳压出水管与室内消火栓管网连接，消火栓管网在常态下，由稳压装置自动补水稳压，始终使管网水压稳定在132、设计要求的工作压力值，保证了火灾初期管网的灭火压力。6.1.1.5室内消火栓管道 (1) 各单元室内消火栓供水为集中供水，由小区水泵房的消火栓水泵供水。水泵房至各单元供水，采用供水干管室外埋地敷设，支管进各单元垂直敷设至最高消火栓。 (2) 六层以下消火栓采用减压稳压型消火栓。 (3) 给水管道材质： 1) 消防给水管（消火栓、喷淋）采用镀锌钢管，小于DN100以下丝扣连接，大于等于DN100以上卡箍式连接。.7给水雨水道伸缩节的设置 (1) 各管道伸缩节设置见施工图。 (6) 给水伸缩节的连接采用法兰连接。6.1.2排水管道设计和施工技术要求：.1排水管道材质和连接方式： 室内排水采用排水聚133、氯乙烯管(PVC-U)，管道粘接接口，布置在与卧室相邻内墙的排水立管应采用内螺旋消音塑料排水管。室外排水管采用UPVC加筋管，橡胶圈接口。.2排水管道的排水坡度： 排水横管的坡度为0.026。.3排水立管检查口设置： (1) 排水立管检查口按排水系统图分布的位置设置，检查口高度距地1.00m，检查口见“排水系统图”。 (2) 阳台雨水管和空调凝结水管应按设计图的位置设检查口，并应在立管底部离地下0.50m处设置固定管卡。6.1.3 给水管道施工方法和技术措施6.1.3.1给排水管道施工程序和施工质量控制见图表：给排水管道施工程序图配合土建留洞预埋检查1向班组作施工交底做好一切施工准备熟悉图纸及134、规程规范 测量放线、制图、管道预制管道清扫、试压检查2支架制作安 装检查3管道组对连接，阀门安装检查4排水试水、污水通球竣工验收给排水开通管道支架防腐施工程序质量控制检查表检查序号检查项目及内容施工质量要求检查方法备 注1管道走向测 量专业协调做到各专业管线走向不交叉打架并方便于以后维修1)检查专业协调记录；2)查看设计标高和管道走向，放样图。如发现差错进行纠正。2支架制作安 装1)支架焊接可靠，防腐合规范；2)支架安装牢、合理。1)直观焊缝饱满无夹杂，油漆色调均匀美观；2)手试支架牢固。如发现先装支架后刷油漆应罚款，未刷到的地方应补刷。3管道组对连接丝扣连接严密，支架位置正确，阀门置位便于操135、作。1)查看管道连接件，支架用手拧无松动。2)目测阀件位置正确。不符合要求应返工。4管道试验水压试验为工作压力1.5倍，排污立管应做通球试验等。查看监理签字的试压闭水，通球试验记录。6.1.3.2 配合土建预留预埋 (1) 给排水进出外墙应预留洞，预留孔洞尺寸宜比管径大50100mm。施工结束，用C20细石水泥砂浆补洞达到密封不渗水。 (2) 穿过地下室混凝土外垟，屋面楼板管道必须预埋刚性防水套管。 (3) 室内给排水管道穿过垟体、楼板按设计要求预埋套管，消防给水采用钢套管，套管口径比管道管径大2号（排水塑料管可采用铁皮套管）。.3预埋套管设置长度和安装 （1）刚性防水套管长度混凝土垟的厚度。136、 （2）地下室刚性防水套管加工好后，在土建样板钢筋施工时，密切配合土建按设计的位置、标高，按混凝土垟厚度放钢管，多根套管并列时，底边标高应一致（放设前套管内壁应刷防锈漆）。为了使套管不移位，套管调整水平后，应焊在垟体钢筋上，套管内应采取措施临时封堵，防混凝土浇注时进入套管内。 （3）出屋面楼板刚性防水套管长度楼板厚度屋面隔热层厚度（保温层）十层面抹灰厚度（上人屋面装饰面厚度）楼板底抹灰厚度50mm，下口与楼板底面平。 （4）室内穿过楼板套管长度楼板厚度板底抹灰厚度板面抹灰厚度（板面贴饰面厚度）30mm（卫生间加50mm）。 （5）室内穿过墙体套管长度墙厚墙面两侧抹灰厚度，管口与两侧墙装饰面平。137、 （6）套管两端管口切割应平齐，管内外应除锈刷2道防锈漆（预埋入混凝土内的套管外壁可不刷防锈漆）。.4预留孔洞 （1）卫生间、厨房间预留孔洞的位置、离垟距离、器具之间的间距按各楼号设计的“卫生间、厨房间洁具留洞图”的尺寸施工。 （2）卫生洁具留洞尺寸：名称留洞尺寸名称留洞尺寸坐便器200*200单根给水立管150*150浴缸100*100两根给水立管200*150淋浴房100*100三根排水立管600*200洗脸盆150*150两根排水立管400*200地漏200*200（3）卫生间、厨房间给排水管道、洁具安装的孔洞预埋正确否，直接影响到以后洁具安装位置的正确与否及质量美观。因此，在配合土建预138、留孔洞时，必须严格按施工图要求，对产品规格型号、尺寸进行检查，核对应与设计无误，才能放线确定孔洞位置，孔洞中心用“十”字线将其标出，洞孔中心线允许偏差为3mm。 （4）预留孔洞的施工工序：拆模浇注混凝土模具润滑模具安装校对检查放线定位划标记制 作预埋模 （5）中心线安好洁具留洞模具，用铁钉将模具固定在楼板上，并用铁线捆牢使之固定不能移位。应把留洞模具口采用废纸或其它措施填塞以便水泥进入。（6）预留洞安装模具结束后应请监理师核查合格后，方能浇注混凝土。.5管道与建筑物的距离要求： 管道与建筑物的距离，应按下表选择，特别应注意法兰连接的消防管道，法兰的边缘离建筑墙体面不小于30mm。管道与建筑物之139、间的距离名 称外径最小净距(mm)注水平干管1、与墙地沟的净距不小于80-100保温管道以保温管的外径计算2、与梁、柱、设备的净距不小于503、与排水管交叉的垂直净距不小于1004、与其它管道的净距不小于100立管1、DN32，至墙的净距不小于252、当DN32-50，至墙的净距不小于353、当DN70-100，至墙的净距不小于504、当DN125-150，至墙的净距不小于60支管与墙面净距一般为20-25.6给水横管安装水平度要求： 给水管横管在安装支吊架时，宜有0.005的坡度，坡向泄水装置。.7镀锌管、钢塑复合管材质要求： 镀锌层、涂塑层应完好，钢管在加工前应调直无扭曲，并应清除管子内外140、壁上的污染物。.8给水管道支、吊架的制作安装 （1）本工程给水管道支架宜采用镀锌角钢制作，支架的型式主要有以下两种，其它为单支撑支架或两管并行支架。 （2）生活给水高、低供水立管在一起并列垂直安装，共用一个支架。.9屋面消防管道保冷支架 楼屋面水箱进出管应保温，在屋面敷设的管道必须考虑屋面的防水不能受到破坏，因此，支架应在土建施工层面保温层、防水层之前把支架安装好，支架的底部被土建保温层和防水层覆盖。.10给水管道明敷设允许偏差值及支架间距。 （1）给水管支架采用镀锌支架，螺栓孔必须用电钻开孔，严禁气焊割孔，钻孔的孔径不得超过螺栓直径1.5mm。 （2）给水钢管垂直度允许偏差为1.5，全长不能141、大于15mm，立管安装支架时，必须从最高层向下吊重锤线，取重锤线垂直绝对值。 （3）给水立干管（包括消火栓干管），每层设一个立管支架，支架的高度统一取1.8m，分支管接消火栓短管大于500mm应设固定。支架安装应横平竖直，不得偏斜，固定必须牢固无松动。 （4）钢管支架间距见下表。钢管道支架间距表管径(DN)1520253240507080100150备注距离(M)22.533.544.555.567不保温管距离(M)1.5122.533.544.555.56保温管 .11镀锌管道螺纹加工： （1）消防给水管、雨水管等镀锌管的连接，采用丝接，因此丝扣的加工非常重要。 （2）丝扣连接管道，螺纹的好142、坏直接关系到管道连接的质量。首先应选购合格的管道和相匹配的管件，并应选择先进优质的套丝机机具。 （3）下料应用割管器或机械切割，切割时一定要把管道调整成水平线，这样才能保证切口的平整度，并立即将管口的毛刺打光。 （4）不管采用手工套丝，还是用机械(套丝机)加工螺纹，都要把被加工的管道尽可能调整水平，保证螺纹的质量。为了保证螺纹的完整无损，操作时应掌握DN20以下的管道可一次套成，DN25以上的管道应分成2-3次套成，并在螺纹加工切削过程中加油冷却和润滑。加工好的螺纹应加以保护，最好的方法是把管接头接上，防止螺纹受损。.12管道螺纹连接和安装 （1）螺纹连接时，应加密封填料。本工程DN25DN8143、0的镀锌管可采用白铅油、麻丝作填料。连接紧固应根据管径大小选用管钳和链条钳。紧固时管钳不应把镀锌层咬伤。如有咬伤应刷防锈漆，后刷银粉漆。 （2）管道连接紧密后应在支架上用管卡固定。DN15DN50采用8圆钢U卡，DN65DN100采用10圆钢U卡，DN100DN200采用12圆钢U卡。 （3）消火栓镀锌立管每层设一个角钢支架，支架采用L50*4镀锌角钢，进消火栓箱的横支管应横平竖直，固定坚固。.13室内消火栓安装 （1）各单元楼梯平台均设计为双出口消火栓，最高层设计为装压力表单出口试验消火栓。 （2）消火栓栓口中心距地面为1.1m，距箱侧为140mm，距箱底板120mm，距箱后壁100mm。 144、（3）双出口室内消火栓安装图见国标S163。.14钢管沟槽式连接 （1）DN100及其以上镀锌钢管采用沟槽卡箍连接。钢管沟槽式连接方法，是当前比较先进的连接方法。它明显领先于传统的管道所采用的焊接、螺纹、法兰等连接方法存在的明显弊端。 （2）钢管沟槽连接施工准备。 1）施工人员应详细阅看施工图，弄清哪些钢管采用钢管沟槽式连接，是焊接钢管还是无缝钢管。根据施工平面的布置要求，翻样计算出用料计划。材料部门按施工用料计划备料。 2）在施工现场选定钢管沟槽加工场：安装钢管切割机、滚槽机、管架等。 3）材料准备：按施工顺序的要求和施工进度计划，准备钢管和管配件，材料必须有合格证，并报经监理工程师验收同意145、后才能使用。材料进场后，必须妥然保管，特别是接头中的橡胶密封圈不能染油和变形扭曲等。 4）施工工具准备：水平尺（仪）、游标卡尺、扳手、木榔头、润滑剂（洗洁精和肥皂水）及安装管道用的梯子、脚手架等。 （3）钢管沟槽的加工 1）钢管的切割：用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处的毛刺应用砂轮机打磨。要保证管端的切口平整。如采用砂轮机切割，就必须把砂轮机安装平，被切钢管应调整水平与砂轮机切片保持垂直。 2）将加工沟槽的钢管架设在滚槽机尾架上，在钢管上放置水平尺，使钢管处于水平位置。 3）将钢管端面调整与滚槽机正面贴紧，使钢管的中心轴线与滚槽机正面呈90度。 4）启动滚槽机电机，慢慢压下千斤146、顶，使上压轮均匀地滚压钢管至预设定的沟槽深度为止而停机。 （4）沟槽卡箍连接的管道安装 1）安装应遵循施工程序：先大口径总管、立管，后分支管、小口径管道的原则。安装过程不要跳装、分段装，必须按顺序连接安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 2）加工好的沟槽管段、接头、配件搬运安装地点后，要核对其型号、规格是否符合施工平面图的设备要求或修改、变更要求。 3）管道支架应按管道的走向、标高安装固定好。支架在安装管道前必须刷防锈红舟漆二道。 4）检查卡箍橡胶密封圈是否有损伤，先将其套在一根钢管的端部，后将另一根对接钢管接口靠近，把两根钢管调整水平位置上。 5）将橡胶密封圈的另一端套上被连147、接的管道端部，使接口间留有一定间隙，间隙应符合产品标准要求。橡胶密封圈应位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。 6）在接口橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。 7）在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱，卡箍凸边全圆卡进沟槽内结束。 8）钢管连接结束后，均应在支架上可靠固定。.15丝扣法兰连接 （1）本工程室内消火栓的镀锌钢管，与屋面消防水箱、稳压设备及各单元消火栓连接，为保证镀锌层的完好性可采用丝扣法兰连接。 （2）法兰的选择 1）法兰选择可在市场购买，选择关键要重点检查法兰丝扣要完整，不能缺丝和断丝。法兰的表面应平整。 2）镀锌管丝扣的加工同第.11148、条。 （3）丝扣法兰的连接： 1）丝扣与法兰连接：法兰应垂直于管道。丝扣与法兰的连接深度应满足于法兰丝扣的要求，连接必须紧密。 2）两片法兰的连接，法兰孔应在同一位置，螺栓穿入应顺畅无卡阻现象。螺栓孔中心偏差不超过孔径的3%。连接时，两根管应调整在同一水平线上或垂直线上，穿入的螺栓方向应一致，螺栓紧固应采用力矩扳手，力矩应一致。 3）两片法兰之间应加耐火橡胶垫，垫片的内径与法兰密封面相一致，垫片外径允许比法兰密封面外径小一些（不大于2mm）。垫片放入法兰片内时，法兰密封面、橡胶垫片面必须清擦干净。6.1.4 给水管道水压试验、清洗6.1.4.1管道压力试验的定值 给水试验压力为1.0MPa，消149、防给水管试验压力为1.0Mpa。.2给水管道试压前应具备的条件 （1）管道安装完毕，应检查系统是否全部完善，并应符合设计和有关规范的规定。 （2）阀门、支、吊架安装应全部结束，位置正确，紧固可靠。 （3）试验用的压力表已经检验合格，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大试验压力的1.52倍，在试验管道的系统中压力表不少于2只。6.1.4.3水压试验方法 （1）注水时关闭试压管道系统的全部放水阀门，检查最高管道自动放气阀，如管道系统最高点没有设自动放气阀，应打开最高处临时安装的放气阀门。 水由下部向上充灌，以利排气。水灌满后关闭进水阀，等待管道空气排空后再向系统内注水，确认空气排净后，将进水和排150、气阀门等全部关闭。 （2）管道系统加压试验应请监理工程师参加监督。 （3）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，升压应缓慢进行，加压到一定数值时应停泵对系统管道进行检查，确认系统管道没有问题后再继续升压（一般分2-4次升至试验压力），当升至试验压力时应停止加压，对管道系统进行检查，10min内压力降不大于0.05Mpa，表明管道系统的强度试验合格。 （4）试验压力缓慢降至工作压力，再做较长时间观察，如管道全系统压力不下降则管道系统的严密性为合格。 （5）填写试压记录 1）试压记录是很重要的施工技术档案资料，特别是消防管道系统试压记录要报有关消防主管部门检验。 2）填写试压记录时应如实填写，并经监理工151、程师签字确认方能生效。如有弄虚作假，监理工程师有权不签字确认。6.1.4.4水压试压注意事项 试验过程中难免管道系统中有个别点渗漏，在检查时如有渗漏点，应将渗漏的接口等部位打上明显的记号。特别应注意的是，泄压后方能修理，禁止带压修理。泄漏点及其缺陷处理完毕后应重新进行水压试验，直至全部合格。6.1.4.5给水管道冲洗 （1）水压试验完毕，在投入使用前应进行管道冲洗。 （2）生活给水管道进水采用市政自来水。按系统打开各户用水点末端阀门，水排入就地排水点（洗脸盆、拖布池、浴室）打开管道系统进水阀门（开至最大，保证市政供水压力和流量）。 （3）水冲洗应连续进行，则以出口水色和透明度与入口市政自来水一152、致为合格。6.1.5 排水管道安装方法和技术措施.1 UPVC排水塑料管道材质要求： （1）UPVC聚氯乙烯管进场应进场检查验收，并报监理核查同意方可使用，质量应符合下列规定： （2）管材和管件的颜色应一致，无变色线。管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。 （3）管材不允许有异向弯曲，直线度偏差应小于3，端面必须平整并垂直于轴线。 （4）材质证明，产品合格证应齐全，材质的物理、力学性能应符合设计规定要求。 （5）管件应完整无缺损，其外表面应平滑，无明显痕纹。 （6）粘合剂除必须有出厂合格证和说明后外，还应检查粘合剂内不含有团块，不溶颗粒和其它杂质。 （7）管材和管件在运153、输、装卸和搬运时应小心轻放，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、撞、滚、拖和裂日曝晒。应水平堆放在通风良好的库房内，水平堆放平整。.2 PVC-U聚氯乙烯管道安装技术要求： （1）按施工平面图走向要求，找出各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸和管线规格。 （2）按实测的小样图选择管材和管件进行管段预制，预制时应核对实际节点尺寸及管件接口朝向。 （3）管道自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，最后安装排水器具。 （4）立管安装前先安装好固定支架，固定支架能否保证立管的垂直度，应依从最高点至最低点的重锤线为准。立管外径50mm及以下支承间距应1.5m；立管外径70mm及154、以上的支承间距应2m。一般一个层面设一个支点，但层高大于4m应设二个支点；镀锌钢管雨水立管管卡：在雨水斗下部450mm，离地面泄水口上部500m应设固定管卡；立管口卡间距不应大于3m。垂直度允许偏差为3，5m以内全高10mm；5m以上全高30mm。 （5）横管安装，一般先将预制好的管段临时吊挂，查看接口应合适，坡度调正再进行粘接，待接口固化后，调整支吊架加以固定。各卫生器具受水口如立管可靠固定。横管支承件的间距表外径(mm)405075110160间距(mm)40050075011001600 （6）横管接口处不能产生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜现象应使坡度一致，严禁产生倒坡。塑料管标准坡度为0155、.026，不能小于此坡度标准。 （7）地漏安装过高过低均会影响使用功能。因此地漏安装时必须找准地坪线，地漏顶盖面应低于装饰地面510mm。无水封地漏安装见国标（甲型）92S220-20；悬挂式多通道地漏安装见国标（存水弯式）92S220-43。 （8）管道安装完后，应将外露管口采取措施临时封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 （9）排水立管（包括雨落水管）与横管、横管与横管连接处，应使用顺水三通或顺水四通，严禁使用正三通或正四通。排水立管底部应用二个45度弯管与排出横管连接。6.1.5.3 聚氯乙烯排水管道检查口及伸缩节的设置 （1）排水立管应按设计图纸要求规定设置。无设计规定时，按施工规范156、要求设置。一般必须在最底层和最高层距地1.0m设检查口外，其它层面按每隔2层设检查口，见排水管系统图。检查口的朝向位置应便于维修操作。 （2）当层高小于或等于4m时，立管每层设一个伸缩节，当层高大于4m时应根据设计伸缩量确定。 （3）横管伸缩节应根据设计系统图确定伸缩节。无设计规定时，横管大于2m设横向伸缩节，且伸缩节间最大距离不超过4m。 （4）伸缩节安装时，必须留有伸缩间隙，冬季施工时留1520mm，夏季施工时留510mm，并填写伸缩间隙长度记录表存档备查。 （5）当卫生间、厨房间等排水支管在楼板（地面）上部横向安装时，伸缩节应设置在立管三通或四通的上方；当排水支管在楼板下部横向安装时，伸157、缩节应设置在立管三通或四通的下方。伸缩节承口与三通或四通的距离不得小于20mm。 （6）排水立管无三通或四通时（如雨落水塑料立管），按管段的长度考虑伸缩节的位置。外墙立管伸缩节最大间距不能大于4m。直管伸缩节上可设支架固定。6.1.5.4聚氯乙烯管道胶水接口的工艺操作 （1）管口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。插口处应锉成15度-30度坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2，长度一般不小于3mm。 （2）管端和管件在粘合前应将承口内侧，插口外侧擦干净。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。这一道工序直接关系到接口的质量，必须严格要求不能马虎。 （3）用干净毛刷将粘合剂涂刷在158、插口外侧及承口内侧，操作迅速，涂刷均匀，不得漏刷或涂抹过厚，先涂承口后涂插口。 （4）承插口涂刷粘合剂后，立即找正方位将管子插入承口，使其正直再加挤压。插入深度应符合预先划定的标记，还应保持2-3mm间隙，为防止接口滑脱和移位，操作完后应静置至接口固化为止。6.1.5.5 防火套管、阻火圈的安装 （1）本工程属高层建筑，根据规范和设计说明要求，明敷UPVC管应采取防止火灾贯穿措施。因此，应符合下列规定： （2）立管口径110mm时，在楼板穿过位置下面应设置阻火圈或在穿过楼板上面设置长度不小于500mm的防火套管。.60.00以下铸铁管安装 （1）室内0.00以下埋地横向排水出管，采用柔性抗震铸159、铁排水管。 （2）按设计标高开沟，沟底应夯实。 （3）排出管坡度至室外排水窨井应大于0.026。 （4）法兰柔性抗震铸铁管安装步骤如下： 1）安装前必须将承口、插口及法兰盖工作面上的脏污物清除干净。 2）在插口上画好安装线，保持插口与承口的端部间隙58mm在插口外壁上画好定位线，其安装定位线所在的平面应与管道的轴线垂直。 3）插口端先套入法兰压盖，再依次套入密封橡胶圈，使橡胶圈边缘与安装定位线对齐，再将插口推入承口内，并保持插入的轴线与被插入管轴线在同一直线上，最后穿上螺栓拧紧螺母。在紧固时，使密封橡胶圈均匀受力，先拧紧两对角线上的螺栓，然后依次拧紧其余螺栓。 4）铸铁管弯头出地面150mm，160、与室内塑料排水立管连接。6.1.5.7柔性抗震铸铁管与UPVC螺旋消音管的连接 （1）连接头由塑料管插口、铸铁管承口、铸铁法兰压盖，密封橡胶圈及固定螺栓组成，胶圈在螺栓、法兰压盖的上，呈压缩状态与管壁紧贴密封防水渗漏。 （2）安装前，必须将口、插口及法兰盖的工作面清除干净，在插口外壁画好插入深度，先套进法兰压盖再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 （3）UPVC塑料管应与铸铁承口中心线垂直插入承口内，保持橡胶圈在承口内的深度相同，在推进过程中应保证立管轴线与承口的轴线在同一直线上。 （4）拧紧螺栓，紧固时要使胶圈均匀受力。 （5）立管在支架上固定。6.1.6 排水管道的试验 排水管道安装结束，形161、成系统后，应做下列试验，各项试验应经监理工程师检验合格后，方能报竣工验收。6.1.6.1排水管通水试验 排水系统通水试验，将1/3的给水配水点水龙头打开向各卫生器具内的排水管道注水，以满足排水畅通，管道系统及排水点无渗漏。6.1.6.2 雨水管道灌水试验 雨水管道灌水试验高度，应从上部雨水斗至立管底部排出口计，堵好雨水管排出口，灌满水15min观察，若有液体下降，再次灌满水15min观察，若有液位下降，找原因，泄漏点修补后再次灌满水15min内液面不下降为合格。6.1.6.3排污水立管通球试验 为保证卫生间排污立管的畅通无阻，管道通水试验后应做通球试验。试验一般采用体轻，轻易击碎的空心球（空心162、塑料球），球体外径尺寸应为管道内径的2/3。通球试验以试球畅通无阻为合格。6.1.6.4排水立管楼面结合处盛水试验 （1）卫生间、厨房间排水立管预留孔洞之多，排水管安装结束后，孔洞应作防水封堵，立管与楼板结合面做高出地面30-50mm的止水圈。 （2）卫生间、厨房间土建在做抹面层前（抹地面或贴地砖），必须对楼面做24小时的盛水试验，楼面无渗漏为合格，如有渗漏必须修补，直至不渗漏为止。此项试验应请监理工程师检验合格，在试验记录上签字后，才能进行下道工序。6.1.7 管道保温6.1.7.1管道保温施工准备 （1）本工程的保温管道主要是屋面给水管（生活给水和消防给水）及室外给水明管。保温目的主要是为163、了防冻。 （2）保温材料采用超细玻璃棉，保温厚度为60mm，（容量不低于46Kg/m3）外包玻璃钢保护壳。 （3）材料必须有合格证，并经监理工程师检验确认合格方能使用。 （4）保温前，管道必须试压合格。管道支架防腐结束并合格。 （5）施工员向保温工作施工交底（书面）。6.1.7.2管道保温： （1）保温管道为避免冷折，不管是垂直安装还是水平安装，保温管道与型钢支架之间应设垫木隔离，垫木厚度为保温厚度的2/3。垫木必须防腐处理（沥青油）。 （2）超细玻璃棉壳的内径应与保温管道外径一致，厚度容量符合设计要求。 （3）施工时，打开切口部把玻璃棉壳套于管道上，将切口按压贴平严密后，用压敏粘胶带将缝口粘164、贴严密，使接口无缝隙。每段管壳用胶带或镀锌铁丝捆紧23道。 （4）加强后，采用宽120mm150mm玻璃丝布在保温棉壳上以1/2的重叠缠绕，缠绕压带应平整，无明显凸凹扭曲现象。缠绕玻璃布带时，应随时检查接口和接缝，如发现不严实应采用相同材料填平填严。 （5）弯头保温，当市场无弯头保温成品时，应将直管切割似虾米腰用玻璃丝丰带缠绕。 （6）防潮层：在包缠玻璃丝布带外表涂抹石油沥青胶或防水冷胶，涂刷应均匀，在第一道干燥后再刷二道。 （7）保护层：保护层应待防潮层施工结束，检查合格后进行，在做保护层时，应特别注意不能破坏防潮层。保护层采用玻璃钢。按防潮层外形尺寸加搭接量下料，采用搭接包（按缝一线向下，165、用镀锌铁丝捆紧牢固（间距300mm）。6.2 电气工程施工方案6.2.1 电气设计和施工技术要求6.2.1.1供电系统 （1）各单元建筑内的住户照明属三类电源，进线均由小区变电所采用电缆埋地敷设至底层，进各楼梯间单元照明计量箱。 （2）各单元照明电表箱为落地明装，箱底采用型钢底座支架固定，进线电缆保护管按设计平面图标注的管径和数量预埋钢套管。（3）各单元设有公共设备配电箱与照明电表箱并列安装在一起,箱底采用型钢底座支架。 具体请阅读电气施工图6配电系统线路敷设干线采用BV-0.45/0.75KV型塑料铜芯线10平方毫米穿JDG管沿墙或现浇层暗敷,支线采用BV-0.45/0.75KV型塑料铜芯线166、穿PVC管沿墙或现浇层暗敷，照明支线2.5平方毫米，穿管规格：2根为PC16，3-4根为PC20，5-6根为PC25。6.2.1.3 弱电线路敷设 （1）电话（网络）、电视、对讲仅敷设穿线管道，设备安装、调试由专业公司施工。 （2）电话分线箱、电视分配箱均安装在底层，有线电视分支器箱底边距地0.5m，嵌墙暗装；电话（网络）分线箱与电视分支箱并列安装，箱底边距地1.2m。 （3）室外引入弱电箱内电缆保护管均采用镀锌钢管，穿地下室外墙均预埋刚性防水套管。 （4）各弱电箱暗埋管至单元弱电竖井。 （5）弱电埋管在弱电竖井垂直敷设 ，各层住户电视、电话分线箱配暗管敷设至弱电竖井。 （6）从弱电竖井至住户167、对讲分机，以及从住户弱电分线盒至各房间插座盒均采用埋管暗敷设。 （7）0.00以上弱电配管均采用PVC塑料管埋楼板及墙体暗敷设。 （8）对讲主机安装在单元进口防盗门上，接线箱安装门内墙上离地2.1m。对讲接线箱配管进弱电竖井垂直敷设，每层在弱电井设分线盒，分线盒至住户对讲分机盒，配管为埋楼板暗敷设，对讲机盒安装高度离地1.3m。 （9）照明、弱电屋层面配管（暗敷或明敷）按规范要求均应敷设焊接管。（10）各单元消火栓箱内的按钮线用S20焊接管全部暗敷设，并将各消火栓箱全部连通，最后在底层埋管出外墙1.5m。6.2.1.4防雷接地、保护接地 （1）防雷接地体 采用基础内外圈梁四周大于或等于16主钢168、筋和桩柱主钢筋焊接，形成环网自然接地体。 （2）接地测试点 按设计要求的点位，在立柱外侧0.50M的柱内主钢筋接地体上焊接地测试点预埋钢板；按设计标准的点位，在室外地坪-1.0M的柱内2根16主钢筋焊接-404镀锌扁钢伸出外墙壁1.5M（备作以后接地电阻不够打人工接地极） （3）防雷引下线 防雷引下线采用混凝土柱内的两条不小于16的主钢筋与基础接地体可靠焊接。 （4）避雷带 1）屋顶采用10镀锌圆钢沿屋脊、屋檐等易受雷击的部位明敷，支撑架高为100mm，支架间距1.0m,转角为0.5m。在整个屋面组成不大于24M16M的避雷网格，避雷带必须按设计的点位与防雷引下线可靠焊接。 2）屋面的金属管道169、金属栏杆、电视架等突出屋面部分的金属构件均应与避雷带可靠接连。 .5保护接地 等电位端子箱、等电位端子箱的接线系统见（单元系统图）。 电气施工方法及技术措施.1 施工程序及工序质量控制图见图表 （1）电气施工程序图桥架、线槽敷设检查2检查1配合土建埋管留洞防雷接地焊接施工技术交底熟悉图纸规范学习强、弱电配电箱安装开关、插座、灯具安装接线竣工验收检查5调试开通检查4检查3电缆敷设管内穿线测绝缘 （2）施工程序质量控制检查表检查序号检查项目质量规范要求检查方法检查情况1配合土建预埋暗配管弯曲半径应6D，弯扁度0.1D，管口封堵可靠。混凝土浇注前进行目测，尺量手拉摇动。不合格不能进行下道工序防雷线170、扁钢搭接2b，圆钢搭接焊6d。目测、尺是量、焊接倍数焊接要求必须合格。2箱、开关、插座暗埋箱的垂直度1.5(mm)用线锤吊尺量超差返工。插座、开关盒端正，同一场所高差5mm。拉线尺量3管内穿线管口光滑无毛刺，有护口保护。目测、手摸若绝缘达不到标准应换线。导线绝缘应大于0.5M。用仪表抽查测试，查记录。4设备、开关、灯具等安装端正牢固，面板贴墙无缝隙。目测、手拉钮若控制不正确必须返工。线色正确、接线牢固，控制正确。目测、手拉动、核对图纸灯具位置标高正确，牢固。核对图纸、目测、尺量5调试项目各配电箱电流整定值正确。查看整定标准数符合设计值插座孔左N，右L，上PE用测试器或电笔实测开关控制为相线，禁171、控零线用电测器抽查测试。6.2.2.2电缆敷设 （1）室外引入室内照明、弱电电缆穿管敷设 1）从室内配电箱（照明电表箱、电话、电视箱）电缆预埋管内穿钢丝（铁线），电缆由钢丝绑扎后内拉、外送进配电箱。穿电缆前必须把管内的杂物吹扫干净。 2）当穿入钢管内的电缆拉不出去不能硬拉，应进一步清扫管道，并可向管内注入少量滑石粉。 3）进户电缆应留有规定长度，在离外墙1.0M外坑沟内留一圈或半圈的余量（半径电缆外径的12倍） （2）管线内电缆敷设 1）管线内电缆敷设，电缆宜从最高点向下缓慢敷设。 2）电缆在管线这桥架内垂直敷设时，电缆的始、终端0.5m及垂直距离每层进行固定。 3）电缆应在首端、尾端、转弯处172、应挂有电缆编号回路，型号及起点标记牌。 5）电缆敷设结束后，竖井间楼板孔洞每层应进行防火封堵；埋地电缆进线管口应进行防水封堵。.3 照明箱、电话箱、电视箱、对话主机等安装 （1）强电配电箱，电话分线箱及电视分配箱，住户照明箱、电话、电视分线箱过路盒等为嵌墙暗装，除落地箱和设计注明外。暗装箱口其垂直度允许偏差1.5，照明箱首先按设计要求的位置确定标高，除箱体能保证达到水平和垂直度外，暗装箱的面板一定要贴紧墙并无缝隙。箱门开、关应灵活无卡阻现象。明装箱安装应有4个固定螺栓，箱体稳固无松动。 （2）配电箱、分线箱内的布线应排列整齐，有序合理，导线应留有适当长度的余线，导线束应用尼龙带绑扎，接线端子压173、接牢固无松动。 （3）箱内开关进出线10mm2及其以上多股线应用铜线鼻子压接后与端子连接，若压接鼻子进开关，由于压接端子大，空气开关进线孔小，多股铜芯线进线端口20mm长处应搪焊锡压接。 （4）端子板的每个接线端子，接线不得超过2根，若出厂设备接线端子不够，应增加端子板，如端子板在箱内装不下，“N”线或“PE”线可以将多根导线拧成束后压鼻子或烫焊锡后连接。 （5）弱电箱内的线多数是多股导线，多股软导线应压接线鼻子搪焊锡或多股软线拧成羊眼圈搪焊锡后连接。 （6）箱体的管口应平齐应全部有护口，50以上的钢管应打成喇叭口，钢管与箱体应用锁紧螺母连接可靠。.4钢管暗敷设 （1）焊接管埋地敷设 1）强电174、弱电室外进户管、埋地敷设管设计采用镀锌焊接管。进户电缆保护管口出外墙为1.5m（出撒水坡），50mm的钢管端口应打成喇叭口。 2）进强电电表箱，弱电接线箱等属穿电缆暗配管，甚至是铠装电缆。因此，弯管半径必须达到管道外径的10倍以上，而且弯扁度不能大于管径的10%。 3）出室外的电缆埋地保护管，埋入深度一般不小于-0.7m，埋地横管应从室内坡向室外，坡度越大越好，禁止倒坡。埋地钢管采用套管连接。 4）进出的金属管道均应与附近的接地体用钢筋或扁钢连接作等电位接地。 5）镀锌管锌层损坏处，应刷防锈漆，埋地管还应刷沥青漆。 （2）焊接管、电线管在楼板内、墙体内敷设 1）在屋面楼板内暗埋的焊接管均采用175、丝扣连接，连接管件处应用不小于6圆钢作接地跨接焊，跨接焊的长度为圆钢直径的6倍，应两面满焊，焊后应除渣刷防腐漆（砼内的管不刷）出屋面的钢管必须做防水弯头。 3）穿线暗配管的弯管R半径不小于管径的6倍，管口进箱、进盒应套丝用锁紧螺母上下销紧，露出丝扣34扣戴管帽或护口。 4）钢管的管口应平整、光滑无毛刺。.5 PVC塑料管暗敷设 （1）本工程地上部份强电、弱电埋楼板、墙体，采用PVC塑料管暗敷设。 （2）PVC塑料管（包括电话电线管）敷设在钢筋混凝土楼板中应敷设在上下钢筋层中间，贴靠下层钢筋面上，并参照管卡间距要求用铁丝绑扎在钢筋上固定。 （3）灯位盒的安装和固定，灯位盒应按设计位置放线定位、盒176、内用废报纸或用塑料膜包好的湿木屑堵满，盒内也可用湿砂填堵，盒口用塑料膜包扎。盒口刷上红漆做拆模记号，盒应用长度合适铁灯固定在木模底板上，使它不难移动，暗配PVC管端口应煨成乙型弯自然进入塑料盒，连接头紧粘合壁，管口必须用废纸堵塞，防水泥进入。 （4）敷设在楼板内的PVC管需穿过梁或楼板，进入上下墙体配电箱、开关及插座，管口露出楼平面的位置应在墙线内，管口出地面不宜高，一般100150mm，并采取措施保护。 （5）PVC管在墙内敷设，可随土建砌体升高同时进行。（这往往对砌体影响质量和速度）或墙砌完后，按原埋入墙线内露出的管口顺墙面放线，用切割机开槽，开槽规格一般深度为De（管径）+20MM，宽度177、为De+40MM，埋入墙体内塑料管（电线管）（管接头）外缘离墙饰面距离不小于15MM。 （6）墙体内多根成排的塑料管不允许捆成束，应分开留有一定间隙，使砼包住与水泥不粘合的塑料管，保证墙板的结构强度，也能保证土建补墙槽的质量。 （7）管子应紧贴墙槽底并使管固定，一般的固定方法是用铁钉带铁丝的“扎头”钉于灰缝内，使铁丝绑扎固定管子。 （8）配电箱开关、插座安装标高见各住宅楼材料表和设计说明。.6 管内穿线 （1）管内穿线应具备以下条件 1）管内穿线应在建筑抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。 2）配电箱、钢管的接地焊接线，防腐等穿线后不能施工的工作全部结束。 3）应将保护管内的积水及杂物，用棉纱或破178、布带铁丝绑扎进行拖拉，将其清除干净。 4）穿管的绝缘色线应按规范要求准备好： A相（L1）为黄色； B相（L2）为绿色； C相（L3）为红色； N（中心线）为蓝色； PE（接地线）为黄绿双色线。 穿线前所有管口均应有护口，钢管应有塑料管帽，大管径应有光滑的喇叭口。 （2）管内穿线方法： 1）塑料绝缘线应有放线盘，放线盘转动应灵活。 2）穿线时管线较长应在管内带铁子把绝缘线容易拉出来。拐弯多拉线困难可在管内放些滑石粉，不宜硬拉。 3）一根管内相同色线应在两端打上明显记号，便于接线不认错。 4）穿线结束后，拼线前应用500V绝缘摇表作绝缘测验，绝缘电阻不能低于0.5M。凡不符要求的应换线。 5）在179、接线盒内拼线可采用监理认可的优质压接帽，线头拧合严密，压接牢固无松动，或采用拼线搪焊锡，拼线端锡焊应饱满表面光泽，包扎绝缘应可靠。 6）不管在任何情况下，导线不允许在管内有接头和扭结。 7）导线穿结束后，在外露的垂直管口（不进箱、盒的）应将管口密封。.7 强、弱电器具、开关、插座、灯具安装和接线 （1）照明灯具安装接线 1）电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号进行安装，产品应有合格证书。 2）电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接PE双色线。 3）螺口灯相线“L”应接在中心触点的端子上，零线“N”应接在螺纹壳的端子上，多股软绝缘导线两端线芯应180、搪锡。 3）导线进灯位盒的拼线应拧紧，线头应采取搪锡连接，焊点应饱满光亮，焊剂应清除，外包高压绝缘胶带和黑胶布带保护。也可采用优质的压接帽，专用压线钳压接，灯具接线应留有余线。 4）吊线灯的线令应在圆木台的中心，不能有明显的偏斜，圆木台应紧贴楼板底，并无明显缝隙。 （2）开关、插座安装和接线 1）安装在同一建筑物内的开关，插座宜选用同一系列的产品，并列安装的相同型号的开关，插座距地高度应一致，高差不应大于1mm。苏州园区质检站规定为0.5mm 。同一室内，同一场所的开关、插座高度误差应不大于5mm。扳把式开关边缘距门框为150200mm，尺寸定位应一致。 2）暗装的开关、插座应留有一定长度的余181、线，压线应紧密无松动，盒内应干净，盖板应端正，并紧贴墙面，并无缝隙。 3）开关的通断必须控制相线，开关控制的线宜统一用白色线。开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。 4）插座的接线应符合下列要求： 单相两孔插座： 面对插座：左零（N）、右相（L），下零（N）上相（L）； 单相三孔插座：左零（N）右相（L）上接地（PE）； 三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应在上孔，插座的零线（N），接地线（PE）不能混接，应分开不混淆。 （3）电话分线箱、插座安装和接线 1）电话线穿线方法与照明穿线方法基本相同。 2）电话分线箱的配线架和接线由电信局专业队伍安装和接线并负责调试和开通。 3）电话插182、座的安装一般也有电信局专业施工队伍安装和接线。 （4）电视转换箱、分配器箱、插座安装和接线 除了配管以外，其管内穿电缆，穿电视同轴线电缆，有线电视转接箱等设备及插座安装由有线电视台专业队伍安装和接线。 （5）可视对讲主机、住户分机安装和接线 除了配管穿线，供220V交流电源外，其对讲主机、住户分机等器件安装和接线调试由设备供货商负责。 （6）对讲主机、控测器安装和接线 对讲系统除配管配线外，其对讲主机、住户分机等元器件安装由专业供货商负责安装调试。.8 防雷接地和保护接地安装 （1）接地的焊接应达到以下要求： 1）扁钢与接地角钢的焊接采用搭接焊，搭接长度扁钢宽度的2 倍，焊接不得少于 3 个棱183、边。垂直接地角钢采用L50*5镀锌角钢，长2.5m，打入深度，顶端不得小于-0.70M。 2）扁钢与角钢应采用搭接焊。搭接长度扁钢宽度的2 倍，焊接不得少于3 个棱边。 3）扁钢与钢管接地接焊，采用包圆周施焊。搭接长度为扁钢宽度的2倍。边焊用铁锤附圆周打平，焊接不少于3个棱边。 4）扁钢与圆钢的焊接，采用搭接焊，圆钢紧贴扁钢宽度的中心，搭接长度圆钢直径的6倍。两面缝满焊。 5）圆钢与角钢的焊接采用搭接焊，搭接长度圆钢直径的6倍，两边满焊。 6）圆钢与钢管的焊接采用搭接焊，搭接长度圆钢直径的6倍，两边满焊。 7）圆钢与圆钢的焊接采用搭接焊，搭接长度圆钢的6倍（不同直径的圆钢搭接以直径小的圆钢为准184、），两边满焊。 8）焊接应饱满无灰渣，无缺焊，焊后应除渣刷防锈漆。 9）凡是埋地进户钢管，包括电气管道，给水管道均应按以上焊接方法可靠与共用接地体焊接成等电位接地。 （2）明露接地线的接线要求如下： 1）等电位端子排的接地线压接螺栓统一采用镀锌螺栓，并应配用镀锌垫圈和弹簧垫圈，紧固可靠。 2）接地线为铜芯导线：多股线应压铜鼻子并搪锡。 3）接地线为单股铜芯线（6mm2以下）可直接压接。 4）一个接地端子上的接地压接线不能超过2个。6.3 设备安装和调试方案6.3.1 设备安装程序及工序质量控制图设备基础检查验收施工准备地脚螺栓安装二次灌浆设备找正调平设备开箱检查就 位测量放线检查2检查1基础养185、护加固设备二次找平找正（精平）检查4附属设备安装管道连接检查5设备清洗加油检查3单机试车验收评定a b a.本图检查项目b.检查项目序号工序控制点质量检查内容序号检查项目质量要点检查方法及说明1设备基础复检坐标(纵横)20，凹凸面20用水准仪测，用尺量、查看土建记录2设备安装基准线应符合规范或设备文件用水准仪测，用尺量、无机械联系平面10；标高+20、-10有机械联系的平面2，标高1mm3地脚螺栓必须牢固、平正、灌浆厚25mm戴螺帽用打锤敲打不松动，垫铁定位后焊牢。4设备找正调平符合设备技术文件规定用水准仪测水平拉钢丝，尺量5管道与设备连接设备进出管应有支承设备和管道连接用软接头，管道加支承。186、6.3.2 强电设备调试和供电6.3.2.1小区变配电房向各单元电表箱送电前，必须进行主电源电缆的绝缘测验，绝缘应大于0.5M才能送电。6.3.2.2各配电箱的主开关的额定电流继电器必须调在设计额定电流的范围之内；熔断器的保险丝额定电流不能大于设计值的电流。6.3.2.3住户照明配电箱内装有漏电开关的应做自检跳闸试验，还应做模似漏电试验，试验结束应符合设计和产品说明要求。6.3.2.4电表箱向各住户照明箱供电，各供电回路应符合设计回路编号要求，各回路应有明显的标志号。6.3.2.5各住户照明箱按设计回路编号送电检查应符合下列要求：（如个别有差错必须纠正）。 （1）各出线回路的导线绝缘不能低于0187、.5M； （2）检查照明控制开关应控制的是相线，不允许控制零线； （3）检查螺扣灯头，相线应接中心点，零线接螺扣外壳不允许接错； （4）检查插座，左零、右相、上接地必须正确。6.3.2.6检查电表箱内、住户照明箱及其电梯电源箱内的接零“N”线，接地“PE”线应压接牢固无松动，色标应符合范围要求。6.3.2.7检查强电、弱电等电位接地应正确，连接应牢固可靠。6.3.3 水泵设备的安装6.3.3.1 潜水泵安装和调试 （1）潜水泵安装前的检查： 1）检查潜水泵外观有无损坏现象，连接件有无松动。 2）检查软芯橡胶电缆保护防水层有无裂缝或割伤，并用500V摇表测相对地（机壳）应不小于5M。 3）通电点188、动试运转，检查叶输有无碰壳声或其它不正常现象。 4）集水坑应清洗干净，井管中预留的空间尺寸，应满足杨水管与管；座连接的需要。 (2) 潜水泵安装 1）潜水泵安装的位置和深度应符合设计要求。 2）潜水泵安装的技术要求应符合产品说明书的要求。 3）潜水泵与出水管的连接应牢固可靠。 (3) 潜水泵试运调试： 1）起动潜水泵前，应根据水泵电机的额定电流在控制器上整定在额定电流的90%及其以下。 2）起动潜水泵，检查湘电源和电压应平衡，出水压力符合杨移要求。 3）调节液位计，低水位停泵，高水位起泵排水的位置应符合设计要求，通过试验，停泵、起泵动作正确无误，手动、自动符合控制原理。.2消火栓泵供水调试 1189、) 调试供水前全部对消火栓系统管道进行检查，做到管道支架牢固可靠无松动。 2) 如水泵调试供水晚，各单元管道安装早，为了保证系统管道的可靠。水泵房送水前再做一次系统试压，保证管路压力符合设计。 3) 模拟试验：单元各层消火栓箱内的消火栓起泵按钮，每个消火栓按钮动作应都能起动消火栓水泵，且指示灯信号应正确。 4) 模拟动作全部合格后应做最不利点（屋面最高试验消火栓）消火栓射水试验。接上消火栓水带和水枪在屋面上试验，起动消火栓箱内按钮，消火栓水泵起动供水，水枪的射水水柱应大于或等于10m为合格。如达不到要求，应检查消火栓出口中水压低的原因，如水泵杨程不够，应更换水泵。6.3.4 排水泵设备的试运转190、 （1）手动试验：安排水泵控制箱的起动钮，潜水泵起动排出水应畅通，运转信号应正常。 （2）平时，潜水泵置于自动起停状态，自动起停受集水池液位计的控制。因此，高水位起泵，排水至低水位停泵的位置应符合水施设计尺寸要求。6.4 电梯工程施工方案6.4.1 土建配合措施 预埋预留：根据设计及电梯型号并按业主与指定分包单位的要求做到电梯预埋铁件的准确预埋。 电梯井尺寸及垂直度的控制：应将电梯井作为一个重要部位重点进行尺寸（方正、大小）及垂直度的控制，防止模板倾斜、扭曲、井壁尺寸变小而影响电梯的正常安装和运转。6.4.1.3 根据电梯安装队伍的要求提供相应配合周转材料，必要时可考虑协助搭设操作架。 提供垂191、直运输设施。第七章 主要施工技术措施7.1 测量施工技术措施7.1.1 施工引测 根据业主或监理工程师提供的座标控制点及标高水准点，经过计算复核引测到现场道路旁，并作为控制桩予以保护，标高引测到现场相对稳定的构筑物上，同对时定时其检测和校核。7.1.2 轴线控制.1本工程栋号的角点坐标由专业测绘公司测量，本公司结所测量点进行复核和固定并引测。7.1.2.2 根据引测到现场的轴线控制点，建立现场龙门桩，用经纬仪在经过校核后的龙门桩上，分别放出X、Y两个方向的轴线。主体结构每个单元分别采用内控法进行放线，外控法将轴线弹到边梁上进行校核，利用经纬仪或线锤往上引测。放好的线必须经复核后方可使用。7.1192、.3 标高控制 根据引测到构筑物上的水准点，引测到各个单体角柱及外墙角上，利用角柱及外墙上的标高进行垂直传递和校核。7.1.4 沉降观测.1 根据本工程的特点，沉降观测点的设置位置及数量按设计要求设置，设置的沉降点应位于建筑物四角和中间部位。7.1.4.2 用不锈钢或12钢筋打磨刷漆进行埋设，测点标高在+0.500米左右，并设预埋件进行焊接。.3一层柱墙砼浇筑并拆模后即予设置永久性观测点，并测出起始标高数据。主体结构每升一层测设一次并分析结果，根据分析的结果采取相应的措施。主体结构完成后每一个月测一次，直到竣工。竣工后应每半年观测一次。7.1.5 测量仪器配备.1 现场配一台经纬仪（J2），一193、台垂准仪，二台水准仪，并配备其它辅助测量工具，经纬仪精度为2秒，水准仪精度为0.1mm。7.1.5.2 所有测量仪器和工具（包括卷尺）均需经过计量权威部门检测或授权检测后方可施工，经纬仪与水准仪尚须定期送检。7.2 后浇带、加强带、变形缝、桩基等特殊部位施工技术措施7.2.1 后浇带施工措施.1说明： 本工程11#、12#楼一层顶板设有沉降后浇带，位于主楼北侧、东侧（西侧）宽1000mm，钢筋贯通不切断，且要配制适量的加强筋（见图纸大样）。待主楼主体封顶后，将两侧的砼表面凿毛，再浇注C35的砼(内掺水泥用量12%的SY-G型高性能膨胀抗裂剂)振捣密实，并加强养护。.2后浇带的防护： （1）钢筋194、保护： 由于后浇带二次浇筑的时间推迟得较长，须对其进行刷浆（水泥浆）保护。 （2）后浇带的密封： 由于施工过程中容易将建筑垃圾掉入后浇带中，增加后浇带清理的难度和工作量，造成更多的质量隐患，故应对后浇带进行密封保护。.3后浇带的清理： 后浇带的清理非常重要，必须在二次砼浇筑前不折不扣清理干净（包括钢筋锈斑和保护水泥浆），防止造成质量隐患和渗漏。.4后浇带二次砼浇筑前的验收： 此项工作须由项目工程师亲自把关、验收并报监理核验和办理好相关手续后方可浇筑。.5后浇带二次砼的浇筑： （1）须作好以下准备工作： 1）办理好相关验收签字手续。 2）确定合适的配合比。 3）各种资源按时就位。 4）作好技术交195、底工作。 （2）砼的塌落度应进行严格控制，不得超过12CM，最好控制在10CM。 （3）加强砼的振捣和养护。7.2.2 加强带施工措施 1#半地下非机动车库由于超长，图纸设计在16-19轴间设置加强带，带宽2000mm，钢筋贯通不切断，且要配制适量的加强筋（见图纸大样），加强带两侧用钢丝网隔开，待加强带两侧的砼浇注完成后即再浇注C35底板（C25屋面）砼，内掺水泥用量12%的SY-G型高性能膨胀抗裂剂，并加强养护。7.2.3变形缝（伸缩缝）施工措施 变形缝（伸缩缝）位于1#半地下车库坡道口，11#12#楼一层之间。7.2.3.1砼浇筑 （1）采用两种方式，即两侧同时浇筑和先浇筑一侧、然后浇筑另196、一侧。其中后一种方式又分成两种，即两侧同时制模和其中一侧先拆掉模板并利用砼墙体（柱梁）当模板和支撑。 （2）砼同时浇筑方式注意事项： 1）两侧砼同时浇灌； 2）同一时间两侧砼高度不得超过500mm； 3）同步振捣； 4）浇筑前固定好钢筋位置，防止钢筋移位。 （3）砼先浇筑一侧、然后浇筑另一侧方式注意事项： 1）两侧同时制模： 后浇的一侧须对模板内外侧支撑特别加固，尤其是内侧，防止先浇一侧胀模而导致另一侧模板移位甚至结构截面变小。 2）一侧利用另一侧砼墙体（柱梁）当模板和支撑： 泡沫板须粘贴牢固；砼墙体（柱梁）当模板侧须清理干净。7.2.3.2沉降缝（变形缝）内封堵和清理： （1）模板拆除干净。197、 （2）泡沫板粘贴牢固或封堵严密。 （3）特别注意填充墙的施工，防止砌块、砂浆及其它杂物掉入沉降缝（变形缝）内。7.2.3.3伸缩缝（变形缝）外墙（楼地面、屋面交接处）侧密封： 应严格按照设计规范等要求进行施工，既要注意美观，又要实用，以满足功能需要。7.2.4 桩基处理措施7.2.4.1根据现场踏勘和设计资料，本工程的工程基础桩采用的是预制砼管桩。7.2.4.2接桩时应在桩上作好接桩位置标记，并严格按照接桩位置标记进行截桩。接桩后桩身埋入桩头的深度应符合要求。7.2.4.3接桩时须清理桩内可能的杂物；桩内的水应抽出直至符合要求；承台内主筋锚固长度不够长时应按规定接长，焊缝高度及长度应满足规范198、要求；主筋的竖向偏移角度应符合设计及规范要求。7.3 外架施工方案：7.3.1 总体要求： 根据创安全与文明施工要求以及我单位的安全目标要求，计划按JGJ59-99国家建筑安全标准进行现场施工，确保创XX市文明工地。 在外架施工前须另编制外架施工专项方案，并进行计算保证安全可靠。7.3.2 外架型式布置： 计划在11#12#楼布置全封闭落地式双排钢管脚手架。7.3.3 全封闭落地式双排钢管外架搭拆与维护7.3.3.1基础 外架下侧必须夯实，且夯实均匀，铺200厚碎石夯实，并浇筑100厚砼散水，架体外侧设置排水沟。立杆下垫300 mm 见方的九夹板或竹夹板且座实。回填土沉降应及时将立杆接长。外架199、搭设后地基不得随意挖掘或浇水。7.3.3.2材料、人员 （1）采用48mm*3.5mm的钢管。钢管必须符合要求，不得采用开裂、严重锈蚀的钢管。 （2）扣件采用铸铁扣件，不得有脆裂、变形、滑丝及螺杆螺丝不配套等现象。扣件、螺杆必须清洗上油。 （3）安全网、竹笆片必须符合要求，不得霉烂和严重破损，必须清洗或清理干净方可使用。竹笆片须整齐，破损部分须修整。 （4）钢管、扣件、螺杆、安全网、安全带等材料工具，必须规格统一，材质符合要求并有生产许可证、出厂合格证。同时须具有XX省颁发的准用证。 （5）所有从事搭拆外架人员都必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，并经交底后方可上岗。7.3.3.3架体 （1200、）架体不得使用弯曲、开裂、压扁、锈蚀严重的钢管，严禁使用变形、有裂纹、滑丝的扣件。 （2）立杆排距1500mm，架体步高1800mm，宽1000mm，扫地杆离地200-250mm。立杆在底12m内设双立杆。 （3）架体离外墙250 mm，每层应设6根水平杆（大横杆），其中防护杆两根，踩脚杆四根。小横杆伸出立杆70-100 mm。 （4）立杆水平杆、接口必须参差布置，相邻立杆、水平杆接头错开。 （5）架体搭设顺序为立杆小横杆水平杆防护栏杆剪刀撑竹笆片。所有杆件均用扣件连接，每个节点的螺杆、螺帽均要拧紧，竹笆片用18#绑扎丝绑扎牢固。外架搭设应横平竖直且符合JGJ59-99国家建筑安全技术规范要求201、。7.3.3.4拉结 （1）外架与主体结构的拉与撑，是保证外架安全的重要因素，须按下列要求执行。 （2）架体与主体结构之间采用48mm*3.5mm钢管与预埋钢管双扣件连接，连接点为两步三跨，并每隔两层用钢丝绳12斜拉进行卸荷。 （3）架体与主体结构之间距离用48mm*3.5mm短钢管来控制，即将该钢管抵住外墙，或直接利用合适的小横杆（与墙连接管）来控制，。7.3.3.5剪刀撑 外立杆每米设一组剪刀撑，剪刀撑必须连续同步设置并与地面成45度60度角。剪刀撑采用双活动扣件进行连接，双活动扣间距400mm。剪刀撑用黄黑相间油漆漆成醒目颜色。7.3.3.6围护 （1）外架必须高于操作层一步架，铺满竹笆202、片，四角用18#铅丝绑扎，不准留有空档。 （2）外侧设置二道扶手（高度为0.45米和0.9米），同时挂置密目式安全网。 （3）外架内立杆与墙面间设内防护网，每隔两层一道，防护网宽400mm。7.3.3.7外架拆除 （1）外架拆除前应由工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认已拖工完毕，不需要外架时，方可进行拆除。 （2）拆除外架应设置警戒区，并有专人负责警戒。 （3）拆除前，应将架体上的留存材料、杂物等清除干净。 （4）外架拆除顺序为：剪除拉结点安全网竹笆片防护栏杆剪刀撑水平杆小横杆立杆，按自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间，再拆两头203、扣，由中间操作往下传递。 （5）拆下的杆件与搭配件，应按类分堆，严禁高空抛掷。 （6）拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐。 （7）应配备相关人员在外架拆除过程中对拉结点进行修补。为加快拆除速度，可在外架拆除前先间隔或均匀剪除2/3的拉结点进行修补，余下部分在外架拆除过程中进行修补。7.3.3.8外架使用与维护 （1）外架必须经各级验收挂牌后方可使用。 （2）项目部经理、安全员应定期组织检查和整改。 （3）使用前须做好二级避雷防电接地装置，且在每幢楼外架四角布置。 （4）施工现场用电线路无可靠安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。 （5）在搭拆外架时204、，如果竹笆片、杆件等尚未扣绑扎牢，线已拆开绑扣，均不得中途停止。 （6）架体上不得堆放模板、木料及施工多余的物料等，更不能作加固模板之用，以确保外架畅通和安全。 （7）定期做好外架拉结点、杆件变形、竹笆片损坏、基础沉降等不利情况的检查并及时处理。 （8）顶部必须按规定要求封顶，内立杆低于檐口50cm，外立杆高于檐口1200 mm以上，并有立网围护。7.4 垂直运输施工方案 本设计计划采用塔吊、人货电梯（必要时）、砼泵车、电梯、上料平台进行垂直运输。另外结构阶段部分模板材料可通过楼梯、井洞进行人工垂直运输。7.4.1 塔吊： 另详见专项施工方案。7.4.2 人货电梯： 另详见专项施工方案。7.4205、.3 输送泵管：7.4.3.1 平面布置：具体位置详见第五章相关章节。7.4.3.2 泵管加固： （1）分别在上述位置的楼板上留置20cm见方的预留洞。洞的上下位置应对齐。 （2）泵管安装好后用木楔塞牢，以控制泵管的水平移动，每隔二层用砼浇筑。 （3）底层砼泵管弯头应用葫芦进行加固，砼浇筑层加固定应成单独体系，且加固牢固。7.4.3.3 泵管的清理： （1）遇堵泵或砼浇筑完毕，均应将砼泵管清洗干净。立管则更加值得注意。 （2）浇筑完毕后或堵泵后先将楼层上水平管拆除，然后利用泵车向上送水，直至将绝大部分砼送完。送水一段时间后将立管下侧水平管拆除，然后利用立管内的水压力将管内砂石水泥浆捣空。立管即206、清理干净。7.4.3.4 泵管的拆除：结构封顶后从上至下予以拆除。注意拆除安全。7.4.4 上料平台：7.4.4.1 平面布置：具体位置根据实际需要。7.4.4.2 在上述部位边梁内侧板上各留四个小洞（100*100mm），以利主拉索和保险索套住边梁。主拉索留在保险索外侧500mm，保险索与上料平台侧边保持在同一垂直面上。保险索保持一定的松度。7.4.4.3 上料平台加工安装另编制专项方案。7.4.4.4 上料平台上同时堆载不得超过1000kg，即钢管不超过260米，扣件不超过900只，九夹板不超过30张（整板）。7.4.4.5 经常对钢丝绳及吊点进行检查，防止出现意外事故。7.4.5 室内电207、梯：7.4.5.1 在粗装饰收尾及精装修施工阶段，人货两用电梯与塔吊均已拆除或准备拆除，垂直运输的重任势必落到室内电梯上。计划在主楼结构尚未结束或刚结束时（具体详见总进度计划表）即开始进行室内电梯安装。主体结构完成后三个月内电梯必须安装完毕投入试运转。7.4.5.2 室内电梯主要提供涂料、墙面、地面装修、玻璃安装以及水电收尾等装饰收尾阶段工作内容的垂直运输。7.4.5.3 运输时须对电梯进行保护（如用九夹板护板墙），同时派专人操作，非专业人员不得擅自操作。7.4.6 人工垂直运输： 在主楼结构施工阶段，部分模板材料可通过楼梯、井洞进行人工垂直运输，以作为其它垂直运输不便的一种补充，尤其是当其它208、垂直运输系统出现故障时。7.5 现场防护措施：7.5.1 为了提高人身安全，尽可能地保障施工作业人员生活不受威胁，现场采取如下几大安全防护措施。7.5.2 所有施工设备及配电箱均采取二级接地以防止漏电。7.5.3 外架在四角设避雷防漏二级接地装置。7.5.4 设置操作防护外架、防护栏杆和安全网。封闭楼层内临边孔洞，较大孔洞应设置防护栏杆并挂安全网，所有防护栏杆、防护门均应漆成红白相同颜色以示醒目。对“四临边”进行标志，对“三宝”进行宣传与监督。7.5.5 高处施工应系安全带，所有人员戴好安全帽，并不得穿不适合现场施工的鞋靴。7.5.6 离楼层距离少于5米人员较集中的过道应搭设防护棚。楼层施工出209、入口应搭设防护棚。人货电梯处须搭设防护棚。电梯井应安装操作平台。7.5.7 场地布置经常时人员经常相对集中部位应尽量避开塔吊吊装区域及高层坠落物区域，不能避开的应搭设防护棚；另外由于生活区人员进出须经过现场，故须在经过现场的集中部位搭设防护棚；办公区在塔吊的吊装范围内，亦应搭设防护棚。7.5.8 禁止非本工地人员未经登记入内及小孩进入施工现场。7.6 夏雨季施工措施为确保夏、雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守我单位制定的夏雨季施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。7.6.1 施工现场准备及管理7.6.1.1 雨季施工应加强现场管理，合理使用场地，保证210、现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排坡水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀池沉淀后，通向市政下水系统。7.6.1.2 现场的低坑、水沟等应作出标记，深基坑周围要做好围栏，以便大水时加以辨认。7.6.1.3 施工场地要经常清理，防止滑到，碰伤及铁钉刺脚。7.6.1.4 现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。7.6.1.5 现场水泥仓库，堆放水泥要掏空（离地高15-20cm）或水泥仓库地坪标高，并进行防水处理，屋面不得漏雨。7.6.1.6 砂石堆放应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。7.6.1.7 构件堆放地区的地基要夯坚实、平整、垫好垫块。垫块高211、度不少于15cm。四周做好排水沟，防止构件下沉和坍塌。7.6.1.8 工地接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。加强用电线路检查，现场设专职电工值班。7.6.1.9 现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作定期检查，对查出的问题要及时整改。并坚持班前检查、班后保护，并有记录。7.6.1.10 塔吊、施工电梯等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。7.6.1.11 现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。7.6.1.12 雷雨时不在树下、塔吊电梯下、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。7212、.6.1.13 夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防暑降温工作，配备必要的防暑降温的设施、器材和药品，并适当调整作息时间，避免中午高温天气上班，保证工人有足够的休息。7.6.1.14 经常收听气象台的天气预报，随时掌握天气变化。7.6.2 半地下车库及基础工程：7.6.2.1 半地下车库及基础暴露的基坑四周必须挖设集水沟、集水井，采取措施防止雨水冲刷基坑侧壁，使土体流失，造成基坑坍塌。下雨时，应立即组织人手用抽水泵及时抽排基坑内积水，避免基坑被雨水浸泡过久。地下室施工完成后应及时回填土。7.6.2.2 施工垫层、混凝土基础前必须将水抽尽，遇雨应尽量不施工。做垫层前必须挖尽污泥，决不可带水作213、业，以免影响工程质量。7.6.2.3 钢筋混凝土基础施工前必须将垫层上的泥水清除干净。7.6.3 砌筑工程7.6.3.1 砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应等适当凉干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。7.6.3.2 砖块较潮时，砌体的砌筑高度每日不得超过1.4米，有保证措施例外。7.6.3.3 雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。7.6.3.4 刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆。冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。7.6.4 主体结构工程214、7.6.4.1 混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。7.6.4.2 夏季浇筑混凝土时，必须加强混凝土的养护，以防止混凝土脱水，可采用在砼内掺高效缓凝剂及在表面喷JS型混凝土养护剂养护。7.6.4.3 雨季施工应加强对模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤有否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板是否膨胀，如发生问题应及时纠正。7.6.4.4 台风的来临对高层建筑施工带来一定的影响，因此在台风即将来临前，积极做好防台安全措施；外脚手架做好加固措施，施工电梯、井架、高塔做好加固附着措施。7.6.4.5 遇六级以上大风215、和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装，雨后操作应注意防滑倒。7.6.4.6 台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。7.6.5 屋面防水工程7.6.5.1 原则上屋面防水应安排在雨季之前施工完毕，确需在雨季施工的工程（如为室内装修创造条件等），应切实做好以下工作：7.6.5.2 首先应了解采用的防水材料性能、操作要点与对基层的要求。7.6.5.3 各种防水材料均严防曝晒、淋雨，接近热源和火源，桶装材料还应防止倒置。7.6.5.4 在征得设计院或业主同意后，可在基层处增设一道水乳型涂膜防水结合层，（如水浮型聚氯乙烯防水涂料）保温屋面必须按规定做成排气式屋面。7.6.216、5.5 防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，涂膜防水层严禁在雨于施工，涂料在成膜前24小时之内应避免雨水冲淋，因此现场也必须注意天气预报，安排在无雨于施工。7.6.5.6 雨季过后，应组织检查屋面防水层的质量，如有损坏及时修补。7.6.6 装饰和油漆工程7.6.6.1 在雨期室外工作难以进行时，应尽量利用雨天转入室内工作，减少停工窝工现象，事先要有思想上、材料上的准备，不要措手不及。7.6.6.2 雨天室内施工，必要时将运砂浆的道路搭设临时防雨棚，运输道路要畅通，做到防滑。搭设小搁脚手要稳定、牢固。7.6.6.3 雨季外门窗的木质温度过大时，不应油漆。油漆、喷白水217、的墙面未干时不得施工。7.6.6.4 涂料施工时墙面必须干燥，应避开雨天、大雾天以及空气温度较大时施工。7.7 冬季施工技术措施7.7.1 情况说明 根据XX地区多年来的冬季气温情况，平均气温为45，极端最低气温为-4-6。因此，为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，除应做好冬施准备工作、以确保冬施期间的施工质量、要求分项工程严格执行建筑工程冬期施工规程（JGJ104）外，针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施：7.7.2抓好“冬施准备”：7.7.2.1项目部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。7.7.2218、.2根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听气象预报，及时报告。7.7.2.3 必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。7.7.2.4普查消防器材、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。7.7.2.5加强试块养护室的管理与检查，以保证试块的养护温度（203）及相对湿度90%以上的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。7.7.2.6做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录、各类外加剂掺用记录等。7.7.2.7在每一分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作219、。7.7.2.8要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。集体宿舍要做好防风保暖工作。7.7.3 砌筑工程7.7.3.1冬期施工前，应清除块材表面污物、冰霜等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。7.7.3.2石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应解冻后方可使用。7.7.3.3砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制，且不得使用无水泥的砂浆。7.7.3.4冬期施工所用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。7.7.3.5拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。7.7.3220、.6冬期施工的砖砌块，应按“三一”砌块法施工，灰缝不应大于1cm。7.7.3.7冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应清扫砌筑表面。7.7.3.8砂浆试块的数量，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。7.7.3.9气温较低时（平均气温低于5C、最低气温低于2C时）砂浆中掺加氯盐。7.7.3.10氯盐砂浆不得在下列情况下采用： (1）对装饰工程有特殊要求的建筑物。 (2）处于潮湿环境的建筑物。 (3）配筋铁件无可靠的防腐措施的建筑物。 (4）接近高压电线的建筑物。 221、(5）经常处于地下水位变化范围内，又没有防水措施的砌体。7.7.3.11由于XX地处亚热带，即使是冬季，气温也不是太低，故一般不采取冻结法施工，以免出现不良后果。特殊情况下因工期特别紧张必须采用则须拟订专门的技术措施。7.7.4 钢筋工程7.7.4.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。7.7.4.2钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在正温条件下进行配套校验。7.7.4.3雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。7.7.4.4冬期热轧钢筋负温闪光焊，须采用预热闪光222、焊或闪光预热闪光焊工艺。应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。7.7.4.5钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热轨钢筋焊接的层间温度宜控制在150-350之间。7.7.4.6钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生烧伤、咬肉和裂纹等措施。7.7.5 混凝土工程7.7.5.1采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验决定。楼板混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于-3时，应将混凝土标号提高一级，并用草帘、草包覆盖223、2-3层。7.7.5.2混凝土施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。7.7.5.3冬期施工除应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要（如拆模），留置在同条件下养护试块。7.7.5.4模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。7.7.5.5冬季浇灌混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定： (1）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的30%； (2）矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等224、级的40%； (3）C10及C10以下的混凝土，不得低于5Mpa。 (4）达到以上混凝土临界强度时，方准拆除保温层，平均气温低于5时不准浇水。7.7.5.6冬季混凝土工程脱模强度，除按照混凝土工程验收规范中有关模板的拆除章节执行外，重要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。7.7.5.7当平均气温低于5C或最低气温低于2C时，砼中须掺加防冻剂，一般采用氯盐类。钢筋砼结构中氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥重量的1%；素砼中氯盐掺量不得超过水泥重量的3%。7.7.5.8下列钢筋砼结构中不得掺用氯盐： (1) 在高湿度空气环境中使用的结构。 (2) 处于水位升降部位的结构。 (3) 露225、天结构或经常受雨淋的结构。 (4) 与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构。 (5) 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构。 (6) 直接靠近直流电流的结构。 (7) 直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构。7.7.5.9砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，不得混有活性骨料。7.7.5.10拌制掺用防冻剂的砼应符合下列规定： (1) 防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合有关规定。 (2) 严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。 (3) 搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.226、5倍。 (4) 砼的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。7.7.5.11掺用防冻剂砼的养护应符合下列规定： (1) 在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。 (2) 砼的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。 (3) 掺用防冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2 (4) 当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15时，应对砼采用保温材料覆盖。7.7.6 装饰工程7.7.6.1室内装饰施工时，最低环境温度不应低于5，否则应采取措施进行采暖。7.7.6.2冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。砂浆应在搅拌棚中集227、中拌制。砂浆要随用随拌，防止冻结。7.7.6.3室内抹灰工程结束后，应加强保温养护，在7天内应保护室内温度不低于5。室外抹灰施工前宜在外脚手上加设挡风措施，抹灰砂浆内应掺加适量防冻外加剂。抹灰层可采取加温措施加速干燥。但应注意通风，排除湿气。7.7.6.4油漆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5，遇有大风、雨、雪时应停止施工。7.7.6.5楼地面面层不得在负温下施工，配制水泥砂浆所用的水泥宜选用32.5级以上水泥。7.7.7 屋面工程7.7.7.1选择无风晴朗的天气施工，尽量使基层有更多的日照机会。须在迎风面设置挡风装置。7.7.7.2施工前应将屋面上228、的积雪、冰块和杂物清除干净。7.7.7.3采用水泥砂浆、白灰等作为总体保温层或块状保温层的粘结层时，施工气温不应低于5。如必须在该气温下施工，则应掺加防冻剂，一般掺加工业用盐，掺量按规范。7.7.7.4用水泥砂浆作找平层时，找平层的强度不得低于M5。7.7.7.5非卷材防水层不允许在-5以下施工，如必须施工，则应采取保温防冻措施。7.7.7.6卷材防水层的施工当采取冷粘法作业时，不允许在-5以下施工。7.7.8 安装工程7.7.8.1冬期来临前，应合理安排施工顺序，做好施工准备。7.7.8.2对所有管道内检查是否有存水，尤其是进行水压试验后，管内水要排放掉，以防冰冻。7.7.8.3通水通球试验229、应避开冰雪霜冻天气进行。尽可能提前安排水管保温工序（在条件允许时）。7.7.9 安全措施：7.7.9.1冬期施工人员穿着较厚，反应不如平常敏捷，重点须抓好安全交底与教育工作，防止不测事件的发生。7.7.9.2外架斜道须钉好防滑条，室内外积水应及时清除，避免冰冻打滑。安全设施设备须及时检查和维修维护。施工要道（通道）冰雪应及时清除。7.7.9.3斜屋面施工应引起足够重视，避免在冰冻或有霜期间进行斜屋面施工，必须施工时应有可靠的防护且施工人员须系好安全带。7.7.9.4冬季气候比较干燥，应特别注意做好防火安全工作。7.8 防渗漏技术措施7.8.1防渗目标 由于房主的质量和法律意识愈来愈强，对买房的230、质量要求愈来愈高。为此，项目部必须制订和完善各项奖罚制度，严格过程控制，加强质量验收，并按下述防渗措施进行施工管理，实现“无渗漏小区”的目标。7.8.2 围护结构防渗措施7.8.2.1避免因墙基处理不当或未处理造成墙体渗漏 (1）墙体砌筑前应将墙基清理干净，并用水冲洗。 (2）外墙应浇筑30mm高的C20细石防水砼（宽度同墙宽），卫生间应浇筑200mm 的C20砼（设计有要求则按设计施工）。砼应振捣密实。该砼应提前一天以上（含一天）浇筑，并须用方木制模，拆模时不得破坏砼，其它工序作业（包括墙体砌筑）应对其进行很好的保护。 (3）墙基与墙体应有很好的粘结，砌筑砂浆须饱满。 （4）填充墙顶（尤其是231、外墙）组砌方式应严格按规范和施工方案进行，并要求进行严格检查和验收，验收时各责任人须办理好相关签字手续。7.8.2.2避免因材料质量与砂浆配合比不符合要求或不合理造成墙体渗漏 (1）组成砂浆的材料质量必须符合要求，均须具有质保书和合格证，材料复试须合格。 (2）砂须采用含泥量符合要求的中砂以上黄砂（含中砂），细度模数须为2.1以上。 (3）水泥采用425#普硅水泥，不得采用过期水泥，重点检测其安定性。 (4）白灰须经细筛过滤，且存池一个月以上。 (5）建议砂浆中掺加MT砂浆外加剂。该型外加剂不仅能提高砂浆的和易性，更能提高强度，减少水泥和白灰的用量，还能提高墙体的抗裂性能，对墙体的防渗有很大的232、帮助作用。 (6）砌体成色须均一，表面光洁、平整，规格符合标准，缺楞掉角较少。 (7）砂浆的配合比：应在检测站出具的配比单的基础上，减掉20%左右的水泥量和大部分白灰，同时掺加水泥用量0.15-0.2%的MT砂浆外加剂。施工中严格按照经确定的砂浆配合比进行施工。采取措施严格控制砂浆制作质量。 7.8.2.3施工中一般注意事项 (1）施工前应将砖块湿润，以利于与砂浆粘结，防止因砂浆失水而开裂和降低强度。 (2）每班砌筑的墙体高度不应超过1.4米。应杜绝当天就砌好一片墙的现象（这是作业班组的通病，其目的仅仅是减少重复工作量，即偷工，但隐患很大，且往往不能得到管理人员的足够重视，且因监督难度较大而听233、之任之）。比较好的且比较容易让作业班组和人员接受的方法是：先天下午砌好下段墙，第二天上午再砌上段墙，如此反复。 (3）墙体的养护非常重要，这也是施工中容易忽视的地方。合理养护能提高砂浆的强度和减少墙体的开裂。故应采取措施经常保持墙体的湿润。7.8.2.4避免因拉结筋的布放不符合要求或未布放造成墙体渗漏 (1）拉结筋不仅仅是应抗震的要求而布设，平时更能抑制墙体各节点部位（墙体开裂多发部位）的开裂，故拉结筋的布放应引起足够重视。 (2）拉结筋的规格、型式、长度、间距和布放部位须符合设计及规范的要求。除此之外，预留施工洞（如临时通道）亦应布放拉结筋，其长度、间距须符合要求。 (3）应在钢筋砼结构柱、234、墙上预埋拉结筋或后置（采用膨胀螺栓或楔入比孔眼大一号的钢筋再焊接）拉结筋。7.8.2.5避免因砌筑方法不当造成墙体渗漏 (1）砌筑砂浆须饱满，尤其是外墙。外墙竖缝是造成外墙渗漏的主要原因之一，各级管理人员亦能清楚这一点。但是由于施工作业人员的习惯使然和为了省工，竖缝砂浆往往连3cm都达不到，更别说满缝了。所以项目部应克服各种困难采取有效措施确保外墙灰缝尤其是竖缝砂浆饱满。 (2）采取措施确保砂浆不混用。砂浆混用将导致墙体应力不均，应力集中的部位墙体将开裂，从而造成渗漏。 (3）墙体底三皮砖应用实心砖砌丁砖找平。 (4）填充墙顶用实心砖走一排丁砖找平，然后斜砌实心砖，角度为45度左右，并从两端往235、中间砌。墙顶不能在当天封堵，而应在墙身有一定强度后再封堵，以防止墙体下沉造成墙顶细缝（该细缝较难封堵）。斜砖内外侧均用砂浆封严，砖内砂浆须饱满。 (5）墙体与钢筋砼结构柱墙之间的侧缝容易造成渗漏，砌筑时除应保证砖墙与钢筋砼结构柱墙之间砂浆密实之外，建议对该处较光洁的钢筋砼结构柱墙进行处理。处理方法与抹灰基层相同。 (6）门窗洞侧应按要求预埋砼块，其高度位置应与门窗固定点位置一致。采取措施防止砼预制块有任何松动。门窗安装人员亦应注意成品保护，防止松动砼预制块及其附近砌块，避免该处渗水。7.8.2.6避免因制、拆模不当造成墙体渗漏 (1）木工班组长应派专人配合泥工留置构造柱、圈梁螺杆眼。如不能及时236、跟上，则须用电钻打眼，不得用震动较大的方法打眼，以防止墙体松动和开裂。 (2）制模支撑应有可靠的水平连接，尤其须注意悬挑构件、外圈梁（连系梁）、外侧构造柱及其它外侧钢筋砼构件的加固，防止因制模不可靠而在浇筑砼时拉裂墙体。 (3）制模时应小心操作，防止松动墙体，一旦发现松动的墙体应立即拆除并重砌。 (4）墙体砌好后不应立即转入模板安装，应待墙体砂浆有一定的强度后方可开始，以避免因工序安排不合理而增加墙体开裂的可能性。 (5）模板拆除应在砼有一定的强度后方可开始（具体拆模时间应严格按规范），拆模时注意不能重击墙体。7.8.2.7避免因砼浇筑方法不当造成墙体渗漏 (1）振捣手在砼浇筑时为了操作简单往237、往将构造柱砼一次性灌满然后再进行振捣，这样的施工方法不仅容易使砼分层而造成质量缺陷，同时也将使模板爆模，更能将墙体拉裂，从而造成墙体渗漏。故实际施工中应严格控制砼的每次浇筑高度，原则上每次浇筑高度为50cm，实际施工中每次浇筑高度为50cm可能有难度，但至少不能低于两次，且砼从柱侧流入，砼边流入边振捣的同时振动棒缓缓提升。 (2）砼的塌落度须合适，能确保振捣密实即可。砼塌落度太大容易造成爆模并拉裂墙体，太小可能造成空鼓，从而造成渗水。建议砼塌落度为1214cm。 (3）砼浇筑前模板应进行湿润，容易漏浆的部位应用砂浆或其它办法进行封堵。 (4）浇筑前施工作业人员应对砼浇筑困难或容易遗漏的部位了如238、指掌，施工时认真细致，确保不出现蜂窝麻面等现象。7.8.2.8钢管螺杆洞眼及后砌施工洞的封堵 (1）抹灰前应对墙体进行隐蔽验收，确保各种管洞全部封堵且符合要求。 (2）钢管洞采用半砖和细石砼进行封堵，每个管洞不应一次性完成，而应分两次或更多次。砼中掺加适量HEA微膨胀剂。也可采用半砖和水泥砂浆进行封堵，但砂浆中亦应掺加微膨胀剂。管洞封堵前应将管洞清理（或冲洗）干净，管洞四周用水湿润。应派专人（负责任的泥工）进行逐个封堵。封堵后的管洞外侧另抹1cm左右的1:3水泥砂浆，并覆盖四周3cm左右，同时切成方块。 (3）螺杆眼内充填发泡剂，外露23cm用1:3内掺适量微膨胀剂的水泥砂浆堵严，应认真细致地239、检查，防止漏封。 (4）为室内水平运输而留设的施工洞除应按要求埋设拉结筋外，洞四周应用水浇湿并清理干净。砌筑时马牙槎及洞顶处砂浆应饱满。除此之外，外墙处施工洞尚应用钢丝网封在马牙槎和洞顶处。钢丝网宽30cm，新老墙体各覆盖15cm。7.8.2.9加强过程控制和质量验收 控制因墙体结构原因造成的渗漏别无他法，关键在于加强过程控制和严格质量验收。就本工程来说，首先是须让管理人员认识到防渗漏的重要性及其责任的重大性，然后从合同上、要求（交底）上、习惯上来严格要求各施工作业班组及其作业人员，根据合同建立和完善奖惩制度，然后根据这些合同、制度来进行过程控制与质量验收。 外门窗防渗措施7.8.3.1窗台做240、法 窗台是渗水的多发地带，应严格按相关图集施工。7.8.3.2外门窗制作防渗要点 (1）门窗材料质量须符合有关规范和标准的要求，其变形、强度、刚度均须符合行业标准和规范规定。 (2）接口组装方式须符合要求。 (3）接口处须用硅胶密封，不得有遗漏。五金安装须符合要求，且须用硅胶密封。 (4）外门窗制作后须用塑料胶纸或塑料薄膜包装，以防止成品损坏。 (5）门窗在成品运输和搬运过程中须轻拿轻放，且必须竖放，不得平放，以减少门窗变形。 (6）窗框下框略向外倾，以利安装后水的排泄。7.8.3.3门窗安装防渗要点 (1) 安装前须对外门窗框进行检查，尤其是检查接口处硅胶是否脱落或漏封。发现脱落或漏封须及时241、补上。 (2）门窗框与门窗洞之间的缝隙保持在20-25mm之间，且不得小于10mm，不得大于30mm，超过这个范围应对门窗洞进行处理。由于砖洞不能随便凿除，所以在砌筑时应对门窗洞口尺寸和位置进行严格控制。如因过程控制不当造成既成事实，则最好与业主、设计、监理和门窗安装单位（部门）协商，对门窗尺寸进行适当调整。门窗与门窗洞之间缝隙大于30mm，则应先用1:3水泥砂浆打底，每次打底厚度控制在810mm左右，直至门窗与门窗洞之间缝隙符合要求。 (3）门窗与门窗洞之间缝隙符合要求后应将门窗框与门窗洞之间的缝隙用发泡剂填充密实，发泡剂凹进门窗框内外侧内1015mm，以便抹灰和充填硅胶。 (4）窗下框泛水242、口应按规定要求留置，不得少留或漏留。 (5）门窗框安装好后不仅要检查门窗框已充填的硅胶，而且要将门窗框四周凹槽用硅胶充填密实。 (6）外窗台应抹成斜坡，内外高差不少于20mm，且这20mm不含窗下口凹槽。窗下口及窗侧凹槽具体做法见上图。 (7）窗顶外侧应做滴水，滴水采用塑料滴水线条镶嵌，滴水线外边离外墙面30-40mm。建议窗侧亦用滴水线条镶嵌，以利排水。7.8.4 外抹灰防渗措施7.8.4.1外墙抹灰是外墙防渗的第二道防线。 对防渗来说，其成功的一个最重要的指标就是抹灰面不开裂。换句话说，只要保证外墙抹灰面不开裂，那么该层的防渗目标就基本达到了。7.8.4.2材料选择： (1）抹灰材料的质量243、非常重要，尤其是黄砂、水泥与外加剂。 (2）外抹灰黄砂必须是细度模数大于2.6的中粗黄砂，且含泥量符合要求。砂砾须经8MM的砂筛过滤。 (3）水泥采用425#普硅水泥，且不得过期，重点检测其安定性。 (4）面层采用水泥砂浆粉刷，掺入聚丙烯抗裂纤维。 (5）砼界面处理剂：光滑的砼面须用砼界面处理剂提前处理，厚度2mm，或采用801建筑胶水（也可按掺加107建筑胶水，但107建筑胶水质量较差）。 (6）所有材料（除权威机构鉴定的外掺剂、界面处理剂外）均需进行复试并合格。7.8.4.3 配合比及供料系统 (1）设计配合比： 1)外墙打底采用12厚防水1:3水泥砂浆，罩面采用8厚1:2.5水泥砂浆掺入244、聚丙烯抗裂纤维。 2) 贴饼及护角：均采用1:3水泥砂浆。 (2）供料系统 1) 配料人员：搅拌系统由施工员管理，质量员进行质量监督。搅拌系统必须设专职的掺加水泥、外加剂及黄砂人员，人员不得流动，且须进行详细的书面与口头技术交底，并有交底签字手续； 2) 计量设备：搅拌系统用双轮车须为同一型号，施工员及质量员须对满车及平车进行过磅，并得出实际重量。砂浆机则须得出满机及大半机用砂重量，根据这些数据配出各种不同砂浆的机用量和重量比。 3) 砂浆外加剂与水调配（混合）成一定比例后用量杯较好的操作，计量设备（磅秤）的准确性及需用数量由材料员与计量员共同负责。 4) 砂浆稠度：一般为50mm，具体根据现245、场操作定。 5) 搅拌系统各种砂浆配合比均须挂牌，挂牌由计量员和质量员共同负责，并进行严格控制。7.8.4.4节点控制： (1）在门窗安装前须做好以下工作： 1) 窗侧为砖墙，则须用1:3水泥砂浆打底，厚度控制在10-12mm（分二遍成活），表面拉毛，窗尺寸由原1500mm（窗洞）变为1460mm（依此类推），窗顶不抹灰，窗面标高按窗顶结构标高扣除洞口高度。 2) 窗侧为砼柱，则先不抹灰；但如因施工原因造成门窗洞尺寸偏大或偏小或者有偏移，则应先对其进行处理。 3) 其它节点（钢管洞、螺杆眼、施工洞、门窗处等）详见前述。7.8.4.5施工准备 (1) 模板材料清理：将可能漏拆的零星模板拆除干净；246、制模加固用的铁钉、铁丝、螺杆清除干净。 (2）贴饼、护角：用1:3水泥砂浆贴饼及做护角。阳角均作护角，护角遇砼基层应先刷砼界面处理剂或内掺801建筑胶水（或107建筑胶水-具体按甲方签证定）的水泥砂浆。 (3) 钢管洞、施工洞及螺杆眼封堵：按前述封堵方法将其封堵。封堵后有关管理人员应进行隐蔽验收并办理相关签字手续，不符合要求的须进行返工并复验。 (4) 砼面清理及凿包：根据贴饼将爆模及可能的不规格砼构件及其它影响抹灰的障碍物凿除。注意多余砼凿除时不得露出钢筋且纹路须统一，间距统一，松动的砼屑尚须清除干净。 (5) 墙面清理：将墙面表面可能的砂浆、砼浆、反碱物（白碱）及可能的油污清除干净。 (6247、) 窗台制作（安装）：现浇窗台按交底及时浇筑。 (7) 水源供应：将水源及时供应至计划抹灰楼面，否则不允许进行抹灰。 (8) 阳台、装饰线条等处理：按图纸将后浇阳台、装饰线条砼浇筑。7.8.4.6基层处理及验收： (1）凿毛（或刷砼界面处理剂），清污、除垃圾、油污及反碱物：按前述要求进行墙表面处理。 (2) 隔夜浇水：打底前一天将墙体合适湿润，最低温度0不允许浇水。 (3) 灰饼及护角须达到较高强度。 (4) 在清理、浇水、施工准备工作做好且灰饼达到一定强度后由专职质量员验收，并申报监理工程师验收，且办理好签字手续。验收合格后方可进行抹灰。7.8.4.7抹灰施工： (1) 打底：基底验收且墙体248、浇水湿润后第二天按经确定的配合比的砂浆打底，每遍厚度5-7mm，不得超过8mm。 (2) 打底面层：在打底砂浆有一定强度后进行罩面，不得在同一天打底罩面，罩面前应提前2小时以上对打底墙面进行合适湿润，罩面砂浆配合比按经确定的配合比进行。表面拉粗毛。 (3）贴分隔条：按要求贴好分隔条。注意控制好分隔条的质量并应进行验收。因为分隔条往往是造成外墙渗水的原因之一。 (4）外抹灰面层：按经确定的配合比进行。表面拉细毛。 (5）不得混用内墙砂浆。7.8.4.8养护及保护： (1) 养护：尽可能在湿润环境下进行养护。天气干燥成墙面干燥时应洒水养护。 (2) 成品保护：抹灰未达到较高强度时应仅可能避免其它工249、种人员作业。必须进入作业应特别注意成品保护，尤其是阳角部位。对恶意破坏人员严肃处理，对一般作业人员多加教育并有奖罚措施。7.8.5外墙涂料防渗措施7.8.5.1 材料选择 (1）外墙涂料是外墙防水的最后一道保险措施，故其品种型号的选择非常重要。选择得好，将起到雨衣的作用，如选择不合适，将是一种浪费。 (2）建议选择水溶、单向透气性的外墙防水涂料。 (3）选择外墙涂料的一个原则就是：透气（单向性较强）、水溶、与基层有很好的粘合力。 (4）选择好的涂料建议进行试涂。 (5）涂料的原材料质保资料应齐全，并应按要求进行复试。7.8.5.2配合比 各种涂料的品种性能不同，其组成原料和配合比亦不相同。应严250、格按照经选定的涂料的说明书进行配制，当天配制的涂料当天应该用完。 7.8.5.3底涂施工 (1）必须在外墙抹灰、外架拉结点及其它节点部位全部施工完毕后方可进行底涂施工；必须在外墙及其它节点部位经过隐蔽验收并办理相关签字手续且外墙抹灰干燥后方可进行底涂施工。底涂施工前先须做好外墙清理工作。 (2）由于外墙涂料品种、型号尚未确定，这里不好妄下结论。但有一点可以确定的是：底涂可能是一种腻子，也可能是一种油性涂料。如果是一种腻子，则可以按批腻子的方法施工；如果是一种油性涂料，则跟滚涂料的施工方法没有两样。但无论是那一种，均须施工均匀，尤其是须注意窗边线、分隔条、滴水线等薄弱环节的施工。 7.8.5.4251、面涂施工 (1）面层涂料除了须掌握好配合比外，就是须掌握好搭接幅度。涂料搭接须均匀，搭接宽度统一，涂层厚度均一，不允许出现漏涂的现象。 (2）同底涂一样，须注意滴水线、分隔条、窗边线等节点部位的施工。7.8.5.5质量验收 质量验收非常重要，须特别注意两个环节的质量验收。首先是进行底涂施工前的基底验收。基底验收及其之前的过程控制是外墙防水的关键。基底验收不可能没有任何问题，项目部应将基底可能出现渗水隐患且不宜整改的部位一一记录，在进行外墙底涂施工时进行重点施涂。底涂的质量验收亦非常重要，应进行严格把关，发现不符合要求的地方应进行补涂。因为面涂侧重于颜色的调配，不便于重点施涂（重点施涂将使外墙颜252、色不一致）7.8.6 屋面工程防渗措施7.8.6.1 材料质量要求 (1）屋面施工用的材料必须符合要求，尤其是防水材料。 (2）各种防水用材料质量指标必须符合相关的行业和国家标准。 (3）材料供应商须是经过ISO9000国际质量体系认证的居于国内防水材料先进和权威生产厂家，并须提供相关的资格证书、生产许可证、各种材料成分分析报告和质保书。 (4）进场时各种防水材料均须抽样送检，复检合格后方可使用。如复检不合格，应立即清退出场，避免混用。7.8.6.2 队伍选择 屋面防水工程的队伍选择非常重要，必须选择有一定资质且有良好社会信誉的防水专业施工队伍。不得采用非防水专业施工队伍或非防水工进行屋面工程253、的防水施工。7.8.6.3 屋面结构自防水施工 (1）建议大屋面外侧转角处增设辐射筋，防止转角处出现45的斜裂纹。 (2）砼的浇筑和养护须引起足够重视：平屋面砼塌落度尽可能控制在12cm以内，斜屋面塌落度控制在810cm；平屋面浇筑应采用平板振动器进行振捣；斜屋面浇筑难度较大，浇筑时建议掺加缓凝剂，以延长其可操作时间，确保砼振捣密实；由于该工程屋面砼浇筑时已为晚秋或初冬，白天与晚上气温相差较大，故应对屋面进行特殊养护，建议对屋面上表面盖草包养护，尤其是晚上，直至屋面工程开始。 (3）适当延长屋面工程拆模时间，以利砼的养护。 (4）由于屋面工程施工在冬季进行，屋面砼结构施工完毕后应及时进行屋面工254、程的施工，尤其是保温层的施工，且在屋面工程施工前应对屋面外表面进行可靠的养护，以防止屋面因砼收缩而开裂。7.8.6.4 卷材防水屋面基层处理 (1）基层须保持清洁干净和干燥。 (2）屋面找平层须压光，不得有任何尖锐物露出。 (3）作防水前各节点须处理完毕。7.8.6.5 卷材防水屋面施工注意事项 (1）卷材铺贴组合方法应符合规范和卷材说明书的要求，铺贴前应进行放样，根据放样弹线铺贴。 (2）卷材搭接宽度应符合有关规定。 (3）不论采用冷铺法还是热铺法，均应将卷材輥压严密，卷材内不应有任何空气，如有空气，应及时排除。 (4）采用热铺法施工时，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀255、，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材不得皱折，且粘结牢固。搭接部位应以热熔的改性沥青进行粘结。 (5）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。 (6）采用条粘法时，每幅卷材的每边粘结宽度不应小于150MM。 (7）注意节点部位的防水处理。7.8.6.6 质量验收及试验 (1）屋面工程必须在前一道工序隐蔽验收合格并经有关人员办理相关签字手续后方可进入下一道工序施工。 (2）节点部位必须进行渗水试验，渗水试验部位的选择、渗水时间的确定、试验与旁站人员等有关事宜须符合试验的有关规定。试验与旁站人员应在相关隐蔽验收单上签字。 (3）不合格的产品应及时进行返工。 (4）防水材256、料的试验非常重要，施工中使用的各型防水材料均应根据规范和行业标准的要求进行送检，送检的材料必须全部合格，一旦发现出现不合格的试件应进行复试，复试抽查时仍发现有不合格品，该型材料不得使用且及时拉出现场改用其它合格的同型材料。 (5）防水工程每一分项均应选择比较容易渗水的节点部位进行渗水试验，渗水试验的过程应符合相关规定。渗水试验的结果须符合要求，否则应进行返工，直至返工合格为止。7.8.6.7 成品保护 (1）屋面工程每道防水工序完成和在该道防水工序施工过程中均须注意成品保护，尤其是须采取措施防止其它作业队伍无意或蓄意破坏。 (2）项目部在施工组织上应多下工夫，避免在屋面防水工程施工时与其它作业257、队伍工作交叉。一些可能交叉的其它作业队伍的工作尽可能提前或推迟安排，从工序上减少甚至杜绝其它施工作业队伍破坏屋面防水的可能性。 7.8.6.10 节点处理 (1) 管道洞： 1) 在进行结构施工时，水电工拆除管道洞及木工拆除其它孔洞时应掌握好拆模时间，且以不松动、破坏孔洞周边砼为原则。 2) 管洞封堵前，应对管洞进行验收。较大的孔洞须焊好钢筋网片。孔洞凿成上大下小的倒园台或柱台。孔洞上松动的石子应清除干净，孔洞应清理干净并用水冲洗湿润。 3) 吊模时尽量避免用铁丝（绑扎丝），以防止水顺铁丝（绑扎丝）渗水。 4) 封洞砼标号应比其周边砼标号高一个等级，砼内掺入合适比例的UEA微膨胀剂。 5) 砼258、至少分两次浇筑，每次浇筑均须振捣密实。浇筑前用水泥浆刷浆，确保新老砼结合紧密。 6) 应对每个封堵后的孔洞进行渗水试验，项目质量员与监理必须参加并办理有关签字手续。 (2) 烟道风口 1) 翻边砼浇筑前应将基面清理和冲洗干净，砼浇筑须密实。 2) 泛水的防水处理须符合设计及规范的要求。 3) 风帽安装时须座浆密实，风帽安装平稳。 (3）檐口 1) 斜屋面英红瓦露出檐口的长度须符合要求。 2) 防水层应伸入檐口侧面并确保卷材与檐口结合紧密。 3) 檐口下侧应抹成鹰嘴或安装滴水线。 (4）雨水口 1) 雨水口下口应低于天沟2030MM，确保排水。 2) 雨水口预埋套管应有止水片，安装时略向外倾。 259、3) 雨水口封堵前应清理干净；采用油膏封堵时应保持孔内干燥；采用细石砼封堵时应对孔周刷浆处理，砼内掺加合适比例的UEA微膨胀剂，砼浇筑密实。 (5）天沟 1) 泛水坡度须符合设计及规范的要求，表面无凹坑，以确保无存水。 2) 天沟与女儿墙之间须用找坡材料找成大圆角，以利泛水。 3) 该部位防水层的铺贴比较困难，卷材搭接的方法及粘结须符合要求。 (6）滴水 1) 女儿墙及阁楼层的外墙均应设置滴水。滴水的建筑高度不低于30cm。滴水外凸6cm，内凹不少于4cm，内凹高度6cm。 2) 卷材应嵌入滴水凹槽中。凹槽应与其下口抹成连续无突变的弧形，以便卷材粘贴。卷材上口应用油膏封头，外抹砂浆。 3) 滴260、水应做成鹰嘴。7.8.7其它结构防渗措施7.8.7.1 女儿墙、阳台栏板 (1）女儿墙与阳台栏板是渗水的多发部位，影响美观，对其功能使用亦有一定影响。 (2）女儿墙上口应向内泛水，阳台栏板则应向外泛水，内外高差为2cm左右。 (3）浇筑女儿墙与阳台栏板结构砼前应将模板下口清理冲洗干净，未清理冲洗干净并经过验收不得浇筑砼。 (4）砼应振捣密实，尤其是女儿墙与阳台栏板下口。模板下口应密封，以防漏浆。避免钢筋露筋和爆模。 7.8.7.2 水管电线管渗水由于设计变更和施工原因造成预埋的水管、电线管（尤其是电线管）成为渗水介质（即通道）的现象枚不胜举。所以在施工过程中须加强这些管线的监控和验收。尤其是水261、源附近和返工的部位。另外，水管安装时法兰及其它配件接口的防水施工应认真，以免出现渗水现象。 7.8.7.3 楼面防渗 (1）控制楼面开裂：主要从发现结构配筋薄弱环节并处理、控制砼塌落度、控制减少甚至杜绝砼施工缝、加强砼振捣、砼养护和保护（如砼初凝期间不重击楼面和不堆放重物）等方面进行控制。 (2）渗水介质：各种绑扎丝（卫生间厨房间钢筋绑扎丝、水电工预埋箱盒用绑扎丝、木工制模用绑扎丝、外架加固用绑扎丝等）均可能成为渗水介质，应对其进行严格监控和检查，减少和杜绝这些渗水介质造成的隐患。 (3）楼面孔洞：各种孔洞是造成楼面渗水的主要原因之一，应对楼面孔洞的留置和封堵进行严格监控和验收。具体施工方法同262、屋面（即如前述）。 7.8.7.4 卫生间、厨房间防渗 (1）防水坎砼施工：主要在基面清理、刷浆（建议在砼浇筑前刷浆，即使设计无要求）、砼振捣、砼养护、砼保护等方面下工夫。 (2）管洞：卫生间、厨房间管洞较多，应特别注意管洞封堵。封堵方法同前述。如设置套管，套管与管道间应用设计的防水材料密封且符合要求。 (3）泛水：泛水坡度应符合要求，并坡向地漏。坡度应平缓，不应有存水凹陷。 (4）防水层施工：基层须干燥，翻边下口应抹成小圆角。防水层翻边高度应符合要求，翻边上口应堵头。防水层施工应进行严格控制，具体注意事项同屋面防水层。 (5）与相邻房间高差：应按设计和规范要求留出高低差（3cm），且须将未施263、工的面层计算在内。门坎应与甲方、设计和监理商量并统一做法。 (6）渗水试验：应进行局部（如孔洞封堵后）和整体（整个房间各工序完毕）渗水试验，渗水试验必须全部符合要求，否则须进行返工。渗水试验合格后各相关人员应办理有关签字手续。7.9 节能技术措施 本工程对外墙节能做法采用自保温技术。分为居住建筑做法，和店面房等公共建筑外墙做法。1#半地下非机动车库不作要求，11#楼12#楼二层以上属于居住建筑框剪结构按框剪结构建筑外墙做法，按一层属于店面房按店面房等公共建筑外墙7.9.1节能做法7.9.1.1 居住建筑外墙（框剪结构）(1)外填充墙砌体厚度为240mm，采用S9-2型节能砖，JMS轻质砂浆砌筑264、，砂浆标号按设计要求配制。(2)砼和梁柱剪力墙等结构性冷(热)桥部位，在其外侧采用40mm厚轻质复合保温板（由20厚挤塑聚苯板和20厚轻质砼薄板构成），通过防腐水平拉筋与砼基体贴浇成整体，另加锚栓加强（6个/m2）外侧与填充墙砌体齐平（梁宽宜采用200mm）。(3)外墙内侧墙面粉刷：采用JMS轻质砂浆刮糙（厚度12mm），混合砂浆粉面层（厚度8mm）。(4)外墙外侧墙面粉刷：对复合保温板拼缝及不同材料基体交接处，采用水泥砂浆刮糙，铺设镀锌抗裂钢丝网或耐碱玻纤网（有隐格出现），与各基体间的搭 接宽度不小于150mm；其他墙面采用防水砂浆刮糙，面层采用水泥砂浆粉刷，掺入聚丙烯抗裂纤维，外表面宜采用265、浅色饰面材料。(5)楼梯间隔墙砌体厚度为200mm，采用S9-3型节能砖，JMS轻质砂浆砌筑，混合砂浆粉刷。7.9.1.2 店面房等公共建筑外墙(1)外填充墙砌体厚度为200mm，采用WR高性能加气砼砌块，JMS轻质砂浆砌筑，砂浆标号按设计要求配制。(2)砼和梁柱剪力墙等结构性冷(热)桥部位，在其外侧采用45mm厚轻质复合保温板（由25厚挤塑聚苯板和20厚轻质砼薄板构成），通过防腐水平拉筋与砼基体贴浇成整体，另加锚栓加强（6个/m2）外侧与填充墙砌体齐平（梁宽宜采用200mm）。(3)外墙内侧墙面粉刷：采用JMS轻质砂浆刮糙（厚度12mm），混合砂浆粉面层（厚度8mm）。(4)外墙外侧墙面粉刷266、：对复合保温板拼缝及不同材料基体交接处，采用水泥砂浆刮糙，铺设镀锌抗裂钢丝网或耐碱玻纤网（有隐格出现），与各基体间的搭 接宽度不小于150mm；其他墙面采用防水砂浆刮糙，在接缝处按规定操作，铺设耐碱玻纤网格布；面层采用水泥砂浆粉刷，掺入聚丙烯抗裂纤维。(5)伸缩缝两侧墙体：填充墙砌体厚度为200mm，采用S9-3型节能砖，JMS轻质砂浆砌筑，混合砂浆粉刷。7.9.1.3墙身变形缝外墙缝口部位满填低密度聚苯乙烯泡沫塑料板，填深不小于200mm，外墙嵌填密封膏，按要求做盖缝板。7.9.1 节能技术要求(1)外填充墙节能砖S9-2规格240*115*53mm，体积密度1200kg/m3，强度等级MU267、10，砌体导热系数0.36w/mk。(2)外填充墙节能砖S9-3规格200*95*90mm，体积密度1200kg/m3，强度等级MU10，砌体导热系数0.36w/mk。(3)根据JMS轻质砂浆供应单位提供的JMS轻质砂浆参考配合比，委托质监站认定的试验室做砂浆试块配比,以其提供的正式配比进行操作。JMS轻质砂浆采用强制式搅拌机，或经过充分搅拌，达到砌筑、粉刷的和易性和均质性的要求。(4)为确保外墙热工性能达到节能设计标准的要求，必须按质按量用足用好节能墙体材料。内外墙体砌筑、粉刷必须分开施工，其材料分开堆放，不得混用。(5)复合保温板由厂家加工制作运至现场，施工前必须按施工图纸进行排板设计，确268、定所用规格尺寸。(6)工程中有个别砼冷（热）桥部位，不宜采用复合保温板的，采用在其外侧粉抹ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料，厚度15mm，按苏J-2003（一）图集施工。(7)对进场的节能材料墙体材料应进行检查验收和抽样复验，JMS轻质砂和节能砖的热工性能采用“砌体”检测法。(8)节能砖的砌筑及外墙JMS砂浆粉刷参见砌体工程和装饰工程施工方法。第八章 质量目标及质量保证体系8.1 质量等级 质量等级：合格，一次验收合格8.2 质保体系：详见图表。8.3 保证质量的总体措施： 本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢牢树立起“质量第一”意识，确保工程一次验收合格。 组织具有丰富施工经验的项目管理班子。该项269、目班子主要管理人员，均具有各型建筑尤其是同类工程施工管理经验，能使该工程管理更上一层楼。 组建创优领导小组，实行项目经理、项目总工程师质量负责制，施工技术岗位责任制，对工程全过程全方位进行过程控制。8.4 质量控制程序：标准要素工作内容责任人责任部门管理职责规定质量方针，落实组织机构，解决资源（力量配备）、管理评审上级领导上级部门 合同评审工程合同评审、深化上级领导上级部门合同评审清工承包合同签订项目经理项目经理室设计变更、签证、索赔、例会（业主召开）记录项目经理项目总工程师各专业技术员预算员项目经理室技术部核算部清包合同控制与实施项目经理项目副经理施工员质监员 财务项目经理室施工部质安部核算270、部专业性分项的双包（含业主指定）合同签订上级领导 项目经理 预算部上级部门 项目经理室核算部文件与资料控制C层次详细工作文件，执行及记录，证据，修改发布等（管理性）资料员技术部施工图、图纸会审纪要，标准图集等收集整理记录项目总工程师项目经理室各种规范、工艺标准、操作规程收集保管资料员技术部施工组织设计、质量计划、施工技术方案措施、施工技术日志制订项目总工程师项目经理室施工中重要技术问题交涉处理往来文件收集项目总工程师资料员项目经理室技术部重大质量、安全事故情况调查分析处理报告质监员质安部标准要素工作内容责任人责任部门过程控制各种分部分项工程以名称如外粉、内粉等作标识，施工阶段以阶段如基础、主体271、作标识，阶段内工种如钢筋、木作作标识，所有记录统一编码。质监员质安部施工图会审前准备、会审纪要项目总工程师专业技术员项目经理室技术部施工技术准备，熟悉审查施工图及资料，安全技术措施，经济措施，放线、找平、标高等记录项目总工程师专业技术员项目经理室 技术部编制施工图预算、施工预算、材料分析表预算员核算部物资准确，组织货源，确定加工和供应商名单，登记记录材料员材料部劳动组织准备分包队伍选择确定，人员培训。项目经理 项目副经理安全员 综治员项目经理室质安部 办公室开工前技术交底，分部分项技术交底，重要部位技术交底及记录专业技术员技术部开工前质量交底及记录，分部分项质量交底记录质监员质安部分部分项安全272、技术措施安全员质安部施工过程中分部分项及普工施工任务单，落手清检查记录，技术交底记录。施工员施工部一般工序控制常规性施工质量检验，样板制度，工序交接检查，三级检查制度及记录。质监员质安部焊接、屋面、地下室防水技术交底及记录，砼浇灌令项目总工程师各专业技术员项目经理室技术部标准要素工作内容责任人责任部门采购控制分包商资料、评价、确定、变更（材料及记录登记）材料员材料部采购材料技术核定，采购进行及验证记录项目总工程师材料员项目经理室材料部分包队伍的评定、确定、更换、登记（清包工）项目经理项目经理室材料计划编制与汇总项目总工程师专业技术员总施工员 材料员项目副经理项目经理室技术部 施工部 材料部过程273、控制焊接、屋面、地下室防水、砼特殊工序检查、记录质监员质安部项目总进度计划，季、月进度计划，用工、材料计划。项目总工程师项目经理室周进度计划、用工计划、材料计划项目总工程师施工员项目经理室 施工部施工过程统计及图示施工员施工部施工现场安全管理及记录安全员质安部施工设备（包括模具）的购置、选型、调配项目副经理项目经理室施工设备的维修、保养实施及记录机修班长施工部大中型机械设备的检测制度及记录安全员质安部质量大检查及记录项目经理项目经理室QC小组活动开展管理及记录质监员质安部编制施工组织设计及施工方案项目总工程师项目经理室质量计划编制及审批项目总工程师项目经理公司技术负责人项目经理室上级部门按图纸274、施工组织设计、设计变更、质量计划、施工方案、技术交底进度计划组织生产项目副经理 施工员项目经理室 施工部按施工组织设计总平面布置图进行材料堆放设备安置材料员 施工员材料部 施工部标准要素工作内容责任人责任部门采购控制材料计划的审批项目经理项目副经理项目经理室标识与可追溯性凡容易混同的材料需标识材料员核算部检验和试验材料进场检验及记录材料员材料部材料试验及记录资料员技术部隐蔽工程验收及记录资料员技术部工程中间验收及竣工验收项目总工程师项目经理室竣工工程内部预检的组织及记录项目总工程师项目经理室检验、测量和试验设备计量设备台帐，管理检查制度，周检记录及保管资料员技术部检验和试验状态材料四种状态及275、标识记录材料员材料部分项分部工程检验及状态记录质监员质安部不合格品控制不合格分项工程及部位验收记录，评审及处置方法，处置后的验收质监员质安部纠正和预防整改单位及整改措施，整改后检查验收及结论记录质监员质安部成品保护和交付使用施工过程中的成品保护措施，检查处理及记录施工员 质监员施工部 质安部工程竣工内部检验后整改措施，实施记录。施工员 质监员施工部 质安部提交保修书，服务计划项目经理项目经理室质量记录控制质量检查记录的编目、标识、贮存、保管资料员技术部内部质量审核单位工程施工中间质量审核项目经理项目经理室培训管理人员的专业业务培训项目经理项目经理室特殊工种培训及上岗证考核安全员质安部统计技术采276、用我单位规定统计方法抽样及检查质监员质安部8.5 质量通病与防治8.5.1 经常召开与质量有关的会议，宣传防范质量通病知识，增强职工对质量通病的防范意识。8.5.2 制订质量通病防治措施：每个分部分项工程开工前，委派经验丰富的工程技术人员或质检人员，搜集该专业易出现的质量通病，通过示范讲课形式，对施工班组进行交底，针对质量通病的种种现象，分析原因，提出预防措施和防治方法。8.5.3 加强质量监督与检查工作。每道工序施工过程中，相关管理人员和质检人员应巡视现场，及时发现和处理问题。每道工序完成后，各班组应先进行自检，自检合格后报验。然后质检人员会同相关管理人员进行检查验收。验收合格后方可进入下一277、道工序，并办理移交手续。以减少和杜绝质量通病。8.5.4 实行样板引路制度，按优质的样板墙、样板间等进行操作，减少质量通病。8.5.5 重点做好以下通病的防治工作：8.5.5.1 土方工程：土方超挖；土方开挖后暴露时间长；排水不畅；回填未按规定要求；回填土质量差。8.5.5.2 钢筋工程：钢筋保护层；搭接长度，锚固长度；钢筋移位；拉墙筋的位置、间距；焊接接头过热；弯钩尤其是箍筋弯钩的角度。8.5.5.3 模板工程：梁柱节点处理；模板与砖墙缝隙处理；踏步的起始点位置；支撑系统；柱加固办法、间距；柱墙转角处加固；提前拆模。8.5.5.4 砼工程：养护前失水较快，砂较细，塌落度较大而发生表面龟裂；蜂278、窝麻面甚至狗洞（特别是墙柱钢筋密集处）；分层离析；施工缝位置及接浆处理；过振；烂根；踏步及楼面处理粗糙；垃圾杂物清理。8.5.5.5 砌筑工程：漏放拉结筋或位置不对或不合格；砂浆不饱满；基层处理；通缝；节点处砌筑错误（如墙根、墙顶、墙端、门窗侧、窗台、门窗顶）；砖湿润；砖水平缝不平；垂直度超规范；一次性砌到顶或超高。8.5.5.6 抹灰工程：空鼓；掉角；爆籽；墙根处理；阴阳角不直、不方正；颜色不均；开裂；墙面不平整；垂直度超标；腰线、滴水线、分格条的处理。8.5.5.7 屋面工程：管孔渗水；女儿墙根渗水；雨水斗、屋面管道、女儿墙、外墙节点防水处理，形象处理；分仓缝设置与处理；防水材料粘贴不牢，279、搭接不够、空鼓、厚薄不均；屋面积水；管道污染；保护层处理不干净、不平整。8.5.5.8 楼地面工程：基层处理；空鼓；开裂；返砂；不平整；地砖等纹路不通或过大或过小或破纹；积水。8.5.5.9 门窗工程：窗侧及窗内渗水；窗框内积水；窗、门框破脏；门窗推拉较紧或较松；门窗对角线不准；门窗小五金破损、生锈；门窗缝过大或太小；门窗侧抹灰松动；门窗与墙面尺寸不符，偏向相反或均偏内偏外；门窗倾斜。8.5.5.8 给排水工程：管道结露；排水管堵塞；大便器与排水管连接处漏水。8.5.5.9 电气工程：电线管套丝乱扣；跨接不牢；室内箱盒安装标高不一致；开关通断不灵。8.5.6 常见通病防治：8.5.6.1 地面280、开裂、沉降： 加强回填土分层均匀夯实和验收；对回填土采取水夯措施；控制回填土质量；地面按规范作分仓缝处理；地面砼浇筑前检测回填土密实度。8.5.6.2 楼面墙面开裂、空鼓： 加强砌体拉结筋检查与布放；控制墙体通缝；确保砌体砂浆饱满度尤其是头缝砂浆的饱满；检查东西山墙及楼面角点设计是否有辐射筋；控制砼塌落度，加强砼振捣；控制砼浇筑施工缝；抹灰砂浆内掺加MT砂浆外加剂；控制水泥用量；控制白灰熟化；加强砼界面处理。8.5.6.3 楼面屋面渗水： 加强屋面节点防水处理；加强孔洞清理清洗；孔洞用微膨胀细石砼分层封堵；较大孔洞内按规范焊接钢筋；加强屋面砼的振捣（采用平板振动器振捣）；检查屋面和楼面是否开裂281、并提前进行处理。8.5.6.4 外墙面渗水: 地下室外墙裂缝及时处理；地下室墙脚收头按规范处理；砌体按规范砌筑；砌体与砼墙之间缝隙满塞砂浆；墙体螺杆眼、脚手洞用砂浆、砼及发泡剂及时逐个封堵并作隐蔽验收；检查墙面粉刷前是否有裂缝并及时处理。8.5.6.5 窗顶窗侧、窗台渗水： 按规范设置泛水和滴水；窗台浇筑砼盖板并形成泛水坡度；窗外侧墙体抹灰时留置4-5mm宽圆弧嵌胶凹槽；凹槽内硅胶严密；控制抹灰及找平砂浆强度。8.5.6.6 窗渗水： 加强接口硅胶封堵；加强五金处硅胶封堵；防止窗槽内倾；窗槽泛水足够有效；按规范方法拼接。8.6 成品保护措施：8.6.1 成品保护制度：8.6.1.1 建立成品破282、坏处罚制度，规范现场施工人员行为。8.6.1.2 宣传成品保护知识，强化成品保护意识。8.6.1.3 建立举报信箱，鼓励职工秘密检举破坏成品人员并予以重奖，同时对破坏成品人员予以重罚。8.6.2 各主要分部分项工程的成品保护措施：8.6.2.1 钢筋工程： （1）梁板钢筋必须在模板工程完成并验收后进行，板水电预埋及时进行穿插，避免发生工序交叉作业或减少交叉作业以踩坏破坏钢筋。 （2）禁止木工因制模困难任意破坏梁柱钢筋特别是垫块。 （3）禁止水电、木工等工种因安装或制模困难任意割断移动钢筋。8.6.2.2 砼工程： （1）砼浇筑后及时按规范规定养护，以免发生因砼失水较快龟裂和强度达不到设计要求等283、质量缺陷或事故。 （2）砼浇筑后初凝前后下大雨应及时覆盖。 （3）砼初凝前后禁止上人，且在达到各种规定强度前禁止撞击或堆压重物，以及绑扎钢筋、砌砖等。 （4）砼未达到规范规定强度前不允许拆模，同时在拆模过程中避免损坏砼。8.6.2.3 砌筑工程： （1）禁止扰动墙体，特别是砂浆未达到标号前。 （2）加强水电安装预埋与土建的配合，避免因未及时预埋而打凿墙体，损坏墙体。如安装后埋，须用切割机切割，以减少操作范围。8.6.2.4 抹灰工程： （1）按要求作好护角，以增加抗击可能的碰撞的能力。 （2）在规定时间内及时对抹灰面进行喷水养护，以提高砂浆的强度。 （3）禁止在抹灰面上敲打碰撞和乱写乱画。 （284、4）杜绝在楼层内住宿，以免污染、损坏抹灰面和楼地面。 （5）外墙抹灰注意掌握天气预报。8.6.2.5 楼地面工程（含楼梯）： （1）做楼地面前用彩条布或其它材料（条件允许关门窗则更好）封外侧门窗洞口，防止风干和雨淋。 （2）及时进行分仓切割，防止不规则裂纹的出现。 （3）楼地面（含楼梯）做完后对相关上人楼梯进行封堵并警示，养护期间禁止水电安装及其他作业人员进入作业。 （4）及时洒水养护，冬季施工尚须采取冬期施工措施。 （5）禁止人员、设备、工具对楼地面进行碰撞和撞击。8.6.2.6 屋面工程： （1）协调好土建和安装以及其他作业队伍的施工，尽量避免交叉作业。 （2）禁止保温及防水工程施工完毕后285、进行明火和电焊作业。 （3）每道工序施工期间禁止其他作业队伍进入操作。 （4）雨、冬季施工期间须制订实施冬期施工保护措施。8.6.2.7 门窗工程： （1）禁止操作人员把窗台当踏步，自由从外架进出入室内。 （2）禁止将窗台当中转站，将材料（特别是砂浆）运进运入室内、外架。 （3）禁止非门窗施工专业人员任意撕扯损坏门窗保护材料。 （4）禁止在门窗上乱写乱画或敲击。8.6.2.8 给排水管道工程： 管道安装过程中的间歇及管道安装完成后，应将管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；粉刷前应对粉刷工作交底，避免污染和毁损管道，阀门的手轮在安装时卸下交入仓库，交工前统一安装完好，卫生设备在搬运和安装时286、防止碰磕。设备安装后，对设备进行成品保护，通水前应检查地漏是否畅通，阀门或龙头是否美好，然后才能逐一通水，以免因漏水溢水损害装修工程。8.6.2.9 电气安装工程： 施工洞口出入及门框边外露管盒要有保护措施，防止手推车等损坏电管，浇砼时对电气管线及预留孔洞有专人看护，及时修复被损坏的管盒。穿线时不得污染墙面和天棚，在穿线后应封闭盒箱，避免污染，设备、箱合安装后，应采取保护措施，防止油漆被剥落或损坏，并及时巡查设备完好程序，防止零件或设备的损坏和丢失。 8.7 重要分部分项工程质量保证措施：8.7.1 土方工程8.7.1.1 严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸。做好轴线及不同标高交界的边界287、位置标志，最后300-400mm厚人工铲土，严禁超挖，严禁虚土回填。8.7.1.2 做好基坑内的排水工作，保持坑内干燥。8.7.1.3 垫层施工及时跟上，减少坑底暴露的时间。8.7.1.4 坑底用竹板桩2000间距布置，控制好垫层标高，允许偏差 10mm。8.7.2 钢筋工程8.7.2.1 工程所用的钢筋，进入现场必须有厂方提供的质量保证资料。8.7.2.2 钢筋进入现场，做好检查、检验工作。检查外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮；检查钢筋的品种、规格，校对标志；按规范要求取样送检。8.7.2.3 对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，未经试验合格的钢筋不得盲目使用。8.7.2.4288、 钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能明显不正常现象的，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和其它专项检验。8.7.2.5 钢筋的级别、品种和直径，应遵照设计要求采用，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。.6 钢筋绑扎应符合（GB50204-2002）混凝土工程施工质量验收规范；钢筋的焊接应符合（JGJ18-2003）钢筋焊接及验收规程。8.7.2.7 用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求进行双面围焊，焊缝长度大于6d，并用黄色油漆做好标记。8.7.2.8 各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋289、质量、技术措施将在相应施工方案中详述。8.7.3 模板工程8.7.3.1 要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应清除板面垃圾涂刷隔离剂。8.7.3.2 施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图、有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等。绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。8.7.3.3 安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装人员协调，封模板前保证柱墙内管线完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。8.7.3.4 模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点应模板关系清290、晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模，严禁用薄板。8.7.3.5 模板折除 （1）拆模应保证砼棱角不因拆模受损。 （2）底模拆模：板必须达到设计强度75%，大梁必须达到90%。 （3）悬臂构件：跨度大于2米时拆模必须达到设计强度100%，小于2米时拆模必须达到设计强度75%。8.7.4 砼工程8.7.4.1 严格执行浇捣令制度 （1）按规定的审批程序进行申报、检查，由责任施工员提前两天填写申请表提出申请，并按我单位规定进行检查。 （2）由资料员出具准备好的产品质量保证书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等资料。 （3）落实技术、质量、安全等布置的方案及交底。8.7.4.2 严格控制塌落度，不291、得随意增加用水量。8.7.4.3 砼浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂质，清除积水，木模板事先洒水润滑。8.7.4.4 严格按施工方案中规定的施工流向和安排浇筑砼。8.7.4.5 竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣间距不大于600mm，砼分层浇筑，分层振捣每层厚度不得超过300-400mm，振捣应插入下层10cm以清除二层的接缝，振动机操作要做“快插慢拨”。并派专人用木锤拍击模板。浇捣时应派人在下部楼层检查浆水是否到位。8.7.4.6 浇捣时应防止砼的离析，自由倾落高度不超过2米，超过2米以上的，采用串筒或溜槽。8.7.4.7 安排专人负责振动机的振捣，专人负责看筋看模，发现模板、钢筋有变292、形、移位及破坏情况应立即进行整修。8.7.4.8 严格控制平台标高，插铁上标明红油漆以控制标高，布置的间距为3000mm。重要部位用麻线定标高；认真处理平台表面砼浇捣，平仓后用刮尺刮平，待收水后滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差 10mm。8.7.4.9 砼浇筑完成后，做好砼的养护工作，养护时间不少于规范规定。8.7.5 屋面防水措施8.7.5.1 防水层的基层必须做到平整不起壳不起砂，天沟部位按设计要求做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。8.7.5.2 屋面做好分仓缝及保温层。8.7.5.3 出屋面的落水头子，四周均用砼捣实，经浇水检验不渗漏后，方可进行下道工序的施工293、。8.7.5.4 防水层必须有专业防水队施工，严格按施工方案制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。8.7.5.5 防水材料进场后应送样抽检，抽检合格后，方可使用。8.8 保证创优的技术管理措施：施工组织设计由我司技术负责人审批同意后，工程才能实施施工。8.8.2工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底、“现场看工”的质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。8.8.3 工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制度。先由操作班组自行检查报项目部质量员复检，合格后再报请监294、理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。8.8.4 对主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”等引路的施工管理方法，这对工程全面展开施工、顺利展开施工是十分有利的。8.8.5 归档资料必须遵照国家和XX市档案管理的有关规定做到及时、齐全、正确、规范。第九章 安全管理、文明施工与环保综治9.1 安全管理目标及体系：9.1.1 安全总体目标：无重大安全事故，工伤死亡率为零。 建立安全管理指挥机构，明确各级安全责任，配备专职安全员，建立安全生产责任制。制订各工种安全技术操作规程，并对相关管理人员和班组进行安全考核和奖惩。安全管理网络图详见图。9.1.3 施工组织设计应设安全措295、施，并经审批。安全措施须全面并有针对性。施工中严格按施工组织设计安全措施进行规范管理。塔吊、人货电梯安装拆除、施工用电、外架、基坑围护须有专门的施工组织设计，且履办审批手续后方可实施。9.1.4 及时进行分部分项安全技术交底，交底须全面有针对性，并且履行签字手续，不得事后补办。9.1.5 建立定期检查制度并作好定期检查记录。检查出的事故隐患及时进行整改，做到定人定时间定措施。对重大事故隐患必须按整改通知书如期完成。9.1.6 建立安全教育制度，入场职工必须进行三级教育，变换工种须进行安全教育。要求职工能掌握本工种安全技术操作规程。9.1.7 建立班前安全交底制度并作好记录。9.1.8 特种操作296、人员必须持证上岗。过期操作证须及时考核并进行更换。9.1.9 工伤事故必须按规定报告，建立工伤事故档案，及时进行事故调查分析和处理。9.1.10 按安全标志总平面图，设置足够的安全标志。9.2 安全管理措施：9.2.1 脚手架安全措施：.1内外排水平杆及扫地杆按规定设置，其中水平杆每1800mm一道。主楼立杆下须清理干净。.2 脚手架架体与结构拉结牢固，每两步三跨用钢管拉结一道，与预埋于边梁上或墙钢管拉结。9.2.1.3 脚手架立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑按规定(方案)设置，剪刀撑须连续搭设且角度符合要求。9.2.1.4 脚手板材质符合要求并进行满铺，不得留探头板。脚手架外侧(靠脚手板内侧)必297、须满挂密目绿网，且绿网规格质量符合要求。9.2.1.5 脚手架搭设前须进行书面交底，并履办交底手续。搭设完毕后办理验收手续，并挂牌上架。严格按规范和操作规程进行验收。.6 架体内侧每隔二层用平网密封。9.2.1.7 所有脚手架材质必须符合要求。钢管、扣件须有XX省颁发的准用证。9.2.1.8 架体须设置上下通道，且通道的搭设符合要求。9.2.1.9 搭拆时须进行警戒。9.2.1.10 架体应设置二级接地装置。.12 施工前须进行专门的脚手架设计并履办有关手续。9.2.2 基坑安全措施：9.2.2.1 基坑四周应设临边防护设施且应符合规定要求。9.2.2.2 应严格按照基坑支护方案进行施工，发生298、变形应及时处理。9.2.2.3 基坑内应按设计要求设置排水沟、集水井。9.2.2.4 基坑施工严禁在坑边规定区域内堆放材料设备。9.2.2.5 基坑应搭设专用人员上下通道(用钢管搭设).9.2.2.6 土方开挖机械进场须验收，开挖施工应符合安全规范要求。司机应持证上岗，必须按方案要求进行开挖。严禁无序开挖和超挖。9.2.2.7 基坑应按设计要求留够作业面，夜间施工应有充分的照明。9.2.2.8 设立沉降及位移观测小组，掌握基坑壁、坑底及周围建筑物的相关数据并进行分析，及时发现异常情况并及时处理。9.2.2.9 基抗开挖前应根据基坑土质的相关数据作出多种预测，并得出各种利弊结果，预测不利及最不利299、事件的发生，并作出各种应急方案。一旦现场发生不测事件，即在预先设置的各种应急方案中选择适合处理的方案及时处理。9.2.2.10 设立值班小组轮流值班，以掌握各种相关数据并及时进行处理。9.2.3 模板工程安全措施：9.2.3.1 制订模板施工方案并办理审批手续。砼输送泵管需有专门的加固施工方案。9.2.3.2 对支撑系统进行详细计算，并符合施工安全要求。9.2.3.3 立杆材质符合要求，并按设计搭设，水平杆和剪刀撑严格按设计搭设，所有组成支撑立杆件规格、间距符合设计要求。钢管、扣件尚须有XX省颁发的准用证。9.2.3.4 模板上堆荷载均匀且不得超过设计规定。9.2.3.5 模板堆放整齐，不得过300、高或过重。9.2.3.6 2m以上高空作业须有可靠立足点，模板拆除时须对非安全区域进行警戒。9.2.3.7 未经相关技术部门批准不得擅自拆模。模板工程施工完毕必须履行验收手续，相关内容和签字齐全方可后进入下道工序。模板制作前须进行详细技术安全交底，并履行签字手续。9.2.3.8 混凝土强度未达到规范规定强度前不得拆模，模板拆除前须有砼强度试验报告。9.2.3.9 在模板上运输砼须搭设专用过道，且须牢固稳定。9.2.3.10 模板上施工时作业面孔洞及临边须有可靠防护，垂直交叉作业须有可靠隔离措施。9.2.3.11 主楼大模吊装须有专门的施工方案，确保吊装安全。 9.2.4 “三宝四口”防护措施：301、9.2.4.1 进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全扣。在2m以上高空或其它安全区域必须系好安全带。安全帽、安全带质量必须符合安全标准。9.2.4.2 建筑外侧必须用密目安全网进行封闭，安全网规格、材质须符合要求。安全网须有XX省有关部门颁发的准用证。9.2.4.3 楼梯口防护须严密并符合要求，防护设施须定型化、规范化。9.2.4.4 预留洞口、坑井防护设施齐全、规范、严密。9.2.4.5 通道口须搭防护棚，防护棚的搭设须符合要求。防护棚的材质须符合要求。9.2.4.6 阳台、楼板、屋面等临时防护严密并符合要求。9.2.4.7 采取措施随时保持各种防护设施的完整、有效、清洁。9.2.5 施工用302、电安全措施：9.2.5.1 外电防护必须符合要求，保持安全距离，防护设施严密。9.2.5.2 工作接地和重复接地必须符合要求，且采用TNS系统。专用保护零线须符合要求，专用保护零线和工作零线不得混接。9.2.5.3 配电箱开关箱须符合“三级配电两级保护”要求，开关箱设漏电保护并确保保护器有效。漏电保护装置须参数匹配。配电箱内设隔离开关，严格按“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行安装配置。闸具完好，对箱内多路配电进行标识。箱下引出线整齐，门、锁、防雨措施齐全。配电箱、开关箱安装位置合适，周围通畅便于操作。9.2.5.4 现场照明专用回路须有漏电保护，灯具金属外壳应作接零保护。室内线路及灯具安装高度303、不低于2.4m，并使用安全电压供电。潮湿作业环境及人货电梯通道须使用36V以下安全电压。照明线路整齐，接头处用绝缘布包扎。手持照明灯必须使用36V及以下电源供电。9.2.5.5 电线须经常检查，电线老化须更换，破皮须随时包扎。线路过道架空或埋地保护应符合要求。电杆、横担须符合要求。线路采用三相五线制。必须使用五芯电缆，不得采用四蕊电缆外加一根电线替代五芯电缆。9.2.5.6电器装置闸具、熔断器参数与设备容量须匹配，安装符合要求。不得采用其它金属丝代替熔丝。9.2.5.7 变配电装置必须符合安全规定。9.2.5.8 用电档案专人管理，须有电工巡视维修记录且记录真实。须有地极阻值摇测记录。9.2.5.9 进行安全用电交底和教育并履办相关用电手续。9.2.5.10 施工前须进行专门的施工用电组织设计并履办相关手续。9.2.6 防火安全：9.2.6.1 工地设置防火安全管理人员，建立三级防火责任制。重点部位建