1、正本住宅商业服务楼工程土石方钢筋砼防水砌筑装饰屋面安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录第一章 编制说明及编制依据3第一节 编制说明4第二节 编制依据4第三节 适用范围和说明6第二章 工程概况和工程特点6第一节 工程概况6第二节 工程特点6第三节 工程难点7第四节 现场施工条件7第三章 指导思想和工程目标7第一节 指导思想7第二节 工程目标8第四章 施工部署9第一节 施工组织9第二节 施工阶段划分及主要内容10第三节 施工流程11第四节 施工准备13第五章 施工方案和技术措施16第一节 施工测量16第二节 2、土石方工程及防排水措施22第三节 钢筋工程主要施工方法及技术措施28第四节 模板工程主要施工方法及技术措施36第五节 砼工程主要施工方法及技术措施45第六节 防水工程49第七节 砌筑工程55第八节 脚手架工程61第九节 装饰工程65第十节 门窗工程69第十一节 屋面工程73第十二节 防止质量通病措施76第十三节 防腐、保温隔热工程87第十四节 安装工程90第六章 质量管理体系及措施107第一节 质量目标107第二节 工程质量保证体系108第三节 工程质量检查制度113第四节 确保质量的检测试验手段114第五节 工程实体检测方案116第六节 工程质量控制要点118第七节 工程质量管理制度及质量责3、任制120第八节 主要分部工程质量保证措施127第九节 隐蔽工程的质量保证措施138第十节 工程重点与难点施工方法139第七章 安全管理体系与措施152第一节 安全目标152第二节 安全生产管理体系152第三节 安全管理制度155第四节 安全生产保证措施160第五节 分项工程安全技术措施163第八章 现场文明施工措施167第一节 现场场地布置167第二节 现场临时设施168第九章环境保护管理体系及夜间施工措施171第一节 环境保护管理体系171第二节 室内环境污染控制174第三节 环境保护措施176第四节 夜间施工措施176第十章 工程进度计划与措施177第一节 工期目标177第二节 进度控制4、的方法177第三节 施工进度计划的动态控制178第四节 确保工期的管理措施179第五节 保证工期的技术措施179第十一章 施工总平面布置及管理181第十二章 资源配备计划188第一节 拟投入的主要物资计划188第二节 拟投入的主要施工机械192第三节 劳动力安排计划193第十三章 施工项目管理计划及对各专业施工单位的配合服务措施193第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明XX集团房地产开发有限公司XX(一标段)工程是由XX集团房地产开发有限责任公司投资兴建的重点工程，位于XX市XX区XX路，四栋18层住宅和一层地下室（55.9米）和一栋两层商业服务楼组成。总用地面积14263.4平方米，总5、建筑面积44713.78平方米，建筑功能组成及结构形式如下：主楼18层，钢筋混凝土框支结构体系。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对各分区、分段工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。第二节 编制依据1、招标文件。2、国家现行施工验收规范、标准及山东省及XX市有关施工规定3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。4、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验5、本公司三合一国际6、标准化质量环境健康安全管理体系有关文件6、本方案主要依据国家新出行的技术标准及验收规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001混凝土结构设计规范GB 50010-2002砌体结构设计规范GB 500032001建设工程项目管理规范GB/T 503262006混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 503252001建筑地面工程施工质量验收规范GB 502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB 20210-2001建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T 29-2003屋面工程技术规范7、GB 503452004屋面工程质量验收规范GB 502072002砌体工程施工质量验收规范GB 502032002玻璃幕墙工程技术规范JGJ 1022003建设工程文件归档整理规范GB/T 503282001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302001地下工程防水技术规范 GB 501082001地下防水工程质量验收规范GB 502082002建筑边坡工程技术规范GB5 03302002非承重砌体及饰面工程施工与验收规范SJG 14-2004施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 272001冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 98、52003钢筋机械连接通用技术规范JGJ 1072003钢筋焊接及验收规程JGJ 182003普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000混凝土外加剂应用技术规程GB 50119-2003混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-2000住宅装饰装修工程施工规范GB 503272001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑节能工程施工质量验收规范GB5 0411-2007外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004智能建筑工程质量验收规9、范GB 50339-2003第三节 适用范围和说明 本工程总承包范围包括：施工图范围内的全部建筑、装饰及安装工程。包括基础、主体、电气、给排水、采暖供热、楼地面、内墙抹灰、外墙、防水、门窗、消防等全部工程。第二章 工程概况和工程特点第一节 工程概况工程名称：XXT01#、T02#、T03#、T04#及商业服务楼工程工程地址：XX市XX区XX路30号、XX路7号建设单位：XX集团房地产开发有限责任公司本标段建筑，四栋住宅楼18层及一层地下室（55.9米），一栋两层商业服务楼组成的建筑组团。总用地面积14263.4平方米，总建筑面积44713.78平方米，建筑功能组成及结构形式如下：主楼18层，钢10、筋混凝土框支结构体系。第二节 工程特点1. 标准高：高标准智能环保型现代化高层建筑。2. 工程质量要求高，工程要争创 “泰山杯”。3. 体量大：建筑面积为44713.78平方米。4. 专业多：本工程专业种类多，分包工程多（墩基、土建、电气、给排水、采暖供热、通风空调、设备安装、智能化系统、电梯、内装饰），总承包管理协调工作量大。5. 工期紧：本工程招标工期800日历天。计划开工日期：2010年8月20日，计划竣工日期：2012年10月30日。（以实际开工日期为准）。第三节 工程难点1. 工程总承包中有多专业、多工种的协调服务管理，以及对各专业施工工程的总承包管理和配套服务工作。2. 由于工程专11、业多，工期紧，给总进度控制与管理带来较大难度。3. 本工程采用的新技术、新材料多。第四节 现场施工条件1. 本工程施工用水水源、用电电源由业主指定一个接驳点。其中施工用水管径DN75，施工用电负荷可供电630KVA；2. 施工范围场外道路可通行各种车辆，供施工设备及材料进场；3. 本工程施工场地坡度较缓，不影响大面积施工。 第三章 指导思想和工程目标第一节 指导思想我们对本工程施工组织的指导思想是：以质量为中心，采用符合GB/19001-2000 idt IS09001：2000质量管理体系标准 要求标准的质量管理体系文件，以及符合GB/24001-1996 idt IS014001：199612、环境管理体系规范及使用指南标准、国家经贸委职业安全健康管理体系审核规范（2001）的职业安全健康和环境管理体系文件，建立工程质量、安全和环境管理体系，编制项目质量计划和安全文明施工保证措施，以及关键工序、特殊工序作业指导书，充分发挥自身的优势，选配施工经验丰富、年富力强、高素质的项目经理及工程技术管理人员，组织施工经验丰富、技术力量强、施工过高层建筑工程的作业队伍，严格按项目法施工，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织、科学管理，安全、优质、高速地完成本工程施工任务。第二节 工程目标1、工程目标充分发挥我单位的整体优势，科学组织，精心施工，采用先进成熟的施工技术，积极推广应用科13、技成果，以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合约，确保实现如下目标：2、质量目标以“诚信至上、质量为本、持续改进、顾客满意”的质量方针为宗旨，严格按照设计要求及施工验收规范组织施工，达到一次性验收合格。争创 “泰山杯”。3、工期目标总工期为800个日历天。4、安全目标按照我单位职业安全健康和环境管理手册建立职业健康管理体系，完善安全措施，提高安全意识，无重大伤亡事故，轻伤事故率低于1，确保获得“安全文明示范工地”。5、文明施工目标严格按照有关现场文明施工管理规定，高标准、高质量设计实施现场文明施工，确保获得“两型、五化安全文明示范工地”。6、环保卫生目标按照我单位职业安全健康和环境管理14、手册建立环境管理体系，确保在施工期间不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民，美化工地。7、总承包服务目标信守合约，奉献至诚服务，密切配合，认真协调各专业单位的工作，对工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理，接受业主和监理公司及质监部门等的监督及检查，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。8、工程资料管理目标工程档案资料必须按XX市质检站颁布的施工技术资料编制指南及XX市城建档案要求等有关规定执行。在工程竣工验收时，及时向业主提交完整的符合要求的工程档案资料及相应光盘资料。 第四章 施工部署第一节 施工组织我单位将按照项目法施工模式组建“总承包工程项15、目经理”，对施工进行全方位管理。根据本工程的特点，主体结构以6天/层的速度组织施工，同时配合各专业的预留预埋作业，并提前插入砌体工程和抹灰工程；中后期以装修和安装工程为主，土建尽早为各专业分包单位提供工作面和积极的配合；后期进行各专业调试、各专业验收、整体联动调试、土建收尾工作。为整个工程的竣工验收做好准备。第二节 施工阶段划分及主要内容1施工阶段划分根据本工程的特点和招标文件的要求，将整个工程按形象进度划分四个施工阶段。第一施工阶段：墩基础施工第二施工阶段：主体结构施工。第三施工阶段：屋面工程、室内装饰、配合室内水电安装、电梯安装、门窗安装等施工；第四施工阶段：配合各专业进行试车、测试，各专16、项验收和接驳（消防、环保验收和永久水、电接驳）以及竣工验收阶段。2.各施工阶段的主要内容1）第一阶段该阶段施工内容是：在基坑开挖后，进行人工挖孔灌注墩施工。2）第二阶段主体钢筋砼结构施工、砌体工程施工、防雷工程施工、水电预留预埋、预埋件施工等。2）第三阶段该阶段施工主要内容是：屋面工程、门窗工程、室内装修工程、外墙装饰及安装、水电设备安装施工，电梯工程施工，弱电系统安装工程等。3、第四阶段该阶段施工主要内容是：各专业调试、整体联动试车、各专业验收、永久水、电接驳、竣工资料整理归档等。第三节 施工流程一、施工程序：重点控制为结构施工。地下室混凝土的浇灌：测量放线垫层砖胎膜钢筋绑扎砼分层浇灌养护。17、施工过程中注意延长养护时间，采用水化热较低的混凝土，蓄水养护。具体施工步骤为： 清理楼面弹线绑扎墙柱钢筋搭设满堂脚手架固定门窗模板封墙柱模板浇注墙柱砼支梁底模板绑扎梁钢筋封梁侧模支板模板绑扎板筋浇注梁板砼模板拆除为保证模板在浇筑混凝土时，不涨模，墙柱及梁板的混凝土分开浇筑，保证梁板砼浇筑时，支撑体系的稳固。二、各施工阶段的施工顺序：1、 人工挖孔墩施工人工挖孔墩施工流程：场地整平放线定墩位及高程开挖第一节墩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查墩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节墩孔土方(修边)先拆第一节模板18、支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查墩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导管)浇筑墩身砼(随浇随振)墩顶位置。2、 地下室主体工程：测量、放线基底清理C15垫层混凝土施工及破桩，梁槽、基础承台侧模防水层、防水保护层施工底板、基础梁、承台钢筋工程底板混凝土浇筑、养护地下室-1F墙柱钢筋、模板，顶板梁板模板地下室-1F墙柱及顶板梁板混凝土整体浇筑、养护图 地下室主体施工工序图3、 0.000以上主体工程测量放线绑扎首层墙柱钢筋支首层墙柱模板搭设满堂钢管架支二层梁、板模板绑扎梁板钢筋封梁板侧模浇筑墙柱、梁板砼绑扎二层墙柱钢筋支二层墙柱模板搭设满堂钢19、管架支三层梁板模板绑扎梁板钢筋封梁板侧模浇墙柱、梁板砼浇筑屋面砼。4、 砌体施工：清理、放线、调正构造柱插筋立皮数杆砌筑墙体、墙内埋管、 线 盒预埋。5、 室内装饰(包括地坪)：结构清理贴灰饼墙面抹灰立门框、安装窗框门窗 收口地面清理做地坪安装门窗扇涂料油漆清理二次装修。室外装饰：结构清理弹线抹灰保温等外墙装修。第四节 施工准备1、现场准备1）测量控制网的建立工作程序：现场测量控制点移交填写移交记录建立测量控制网布设工程测量控制点控制点的保护测量控制网细化放线墩基施工主体施工。项目经理部将派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，协同甲方、监理等有关单位对测量控制点进行确认并作好移交20、记录。根据甲方移交的测量控制点，我们在工程施工前布设好测量控制网，将各控制点做成永久性的座标墩和水平基准点墩，并采取保护措施，以防破坏。2）现场内“三通一平”我们将根据总平面布置图，在工程施工前将现有的给水、排水管线，临时用电线路布设完毕，以保证满足施工生产、生活需要。3）临时设施准备根据总平面布置，除在现场布置施工设施外，还需要不少于2000场地，作为办公、生活及部分生产设施用地，以满足工程施工的需要。按XX市的统一标准设置九牌二图。在工地围墙上有工程名称、建设单位、监理单位、质监单位、设计单位、施工单位等明显的标识，实行统一规范的对外宣传与管理。2、技术准备1）图纸会审准备由项目工程师组织21、有关人员认真学习图纸和规范，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工应达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。2）编制施工组织设计与作业方案由项目工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。 3）编制施工图预算和施22、工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。4）建立项目管理制度由有关部门协助项目按照本单位项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：(1)项目经理部组织及人事管理制度(2)项目现场标准化管理制度(3)项目安全管理制度(4)项目施工生产管理制度(5)项目技术管理制度(6)项目质量管理制度(7)项目设备租赁管理制度(8)项目料具管理制度(9)项目试验管理制度(10)项目计量管理制23、度(11)项目技术资料管理制度(12)项目现场保卫管理制度(13)项目成本管理制度5)做好调查工作(1)气象资料的调查掌握气象资料，以便制定冬雨季天气的施工措施。(2)各种物资资源和技术条件的调查由于施工所需物资资源品种多，数量大，故应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。3、劳动力的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全24、第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术规程，遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。4、材料准备1）建筑材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作。根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。特别是发包人供应材料，将安排专人负责与发包人联系，组织发包人供应材料按时进场，并作好保管工作。2）构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并25、编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。5、机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的落实，特别是塔吊、混凝土输送泵等设备，确保按期进场。第五章 施工方案和技术措施第一节 施工测量1、施测方法1）技术准备熟悉本工程图纸，核对施工图纸与其说明内容是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。了解本工程是采用何种坐标体系及高程体系，根据本工程要求的测量技术等级及工期和质量要求，合理组26、织施测进度及测量方法。2）施工现场核查实地踏勘现场，根据现场实际情况，根据建设单位指定的永久性坐标和高程点，按照建筑总平面图要求，建立建筑物现场坐标控制网及高程控制网，并设置场地永久性控制测量标墩。达到既避开现场施工破坏标墩的情况，又能随时控制建筑物位置的目的。3）平面控制施测方法和精度要求（1）施测前的准备工作熟悉图纸，根据总平面图上的红线点坐标计算各红线点的距离和角度，及首层平面图上提供的房角点坐标和已知坐标点推算出的建筑物首层各控制基准点的坐标，以极坐标法计算各控制基准点与相近红线点的放样数据，做好数据标注。（2）定位放线测量用极坐标法进行施测。定位前先将各控制点间的角度和距离进行复核，27、确认各点的准确性。无误后按支导线的路线，采用电子经纬仪定出建筑物外围控制网上各点的坐标，定出所有点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和角度校核，待各点的精度达到定位要求后，再根据一层平面图，采用直角坐标法定出主要轴线作为建立平面控制网的依据，再根据主要轴线测设出其它各细部轴线，进行施工放样。施工上部结构时，将已建立的平面控制网为平面控制的基准。在测量的全过程中，要严格遵守工程测量规范GB50026-93其精度要求如下：角度观测精度为10，距离测量精度为1/10000。4）标高控制施测方法和精度要求水准测量在整个测量工作中所占工作量很大，同时也是测量工作的重要部分。正确而周密地加以组28、织和较合理的布置高程控制水准点，能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行，高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。工地上的高程控制点，要联测到国家水准标志或城市水准点上，高程建筑物的外部水准点标高系统与城市水准点标高系统必须统一，才能确保管线在敷设时与城市管线能联通。标高点依据建设单位提供的高等级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将该工程的设计0.00点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。各层标高均根据0.00水准点用经过校正的钢尺沿着建筑物外壁测出各层设计标高，作为控制该层标高的依据。由0.00标高点引至各层的临时水准点不少于两个，引测各层标高29、后，应复核至另一水准标高点，其差不能超过3mm。这样在各层抄平时可相互校核，避免错误。精度要求：标高测量精度为5n mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过30mm。5）沉降观测根据本工程结构形式正确布置沉降观测点，以便全面和准确的反映地基及建筑物的沉降情况。本工程共布设3个水准基点和20个沉降观测点。1）水准基点的设置基点的设置以保证其稳定可靠为原则，水准基点的位置宜靠近观测点，但必须在建筑物所产生的压力影响范围以外，设置在压缩性较低的土层中，埋设地点距本工程30-80米，并不能少于3个，以便相互检查。2）测量方法沉降观测采用水准测量的方法进行。（1）采用精密水准仪和铟钢尺进行观测，每次观测时应30、固定测量仪器，固定人员，使用固定的水准基点和沉降观测点，按规定的周期、路线进行观测。观测前必须严格检校仪器，保证仪器合格后方能使用。（2） 测量精度采用二等水准测量，视线长度控制在30m以内，视线高度不宜低于0.3m，应进行闭合，其闭合差在0.6n mm以内。（3）观测次数和时间：一层结构拆除模板后进行首次观测，并记录结果作为起始数据，以后每施工一层观测一次，与首次结果比较，得出建筑物沉降量。主体结构完成后，每月观测一次，第二年每季观测一次，以后每年1次，直到沉降稳定为止。若长时间连续降雨，应适当增加观测次数。6）垂直度控制测量为了保证工程质量，满足施工进度要求，拟在该工程中，使用激光铅直仪投31、测法控制该工程在施工中的垂直度，其方法如下：（1）激光铅直投测的图形设计进行激光铅直投测图形设计之前，认真查阅施工图纸，充分考虑结构图中结构层梁及建筑图中装修时内隔墙的影响，合理布置激光控制点。具体方法如下：首层结构面施工完后，在平面控制网交点建立4个激光控制点，该4个激光控制点就作为上部结构垂直度控制的基点。这样布置激光控制基点的优点在于，既能控制整个建筑物在施工中的垂直度，又能有效的保证控制面积，同时4个激光控制点之间的连线所构成的几何图形组成一个闭合环（矩形），起到复核和检查的作用，能有效的控制精度。 （2）激光基准点的测设及精度要求当施工首层楼面时，将100X100X5mm铁板预埋在平32、面控制网交点的砼楼面上，待砼达到一定强度后，由外部测量控制点按照激光控制点设计的点位准确投于铁板上，经过检查校核后，在正确点位处刻上十字标志，作为向上投测的基准点。激光基准点的测设精度，距离经过改正后，应达到1/10000，各点角度精度应控制在10秒以内。0.000m楼面激光控制点点位做法在施工第二层楼板时，应将直径80mm、长400mm钢管垂直埋于与首层激光基准点相应的各点砼楼面里，作为激光通光孔，为了确保工作人员和仪器安全，钢管顶部应作一活动盖板。预留洞的做法示意如下： 激光点穿过楼层的预留洞做法各楼层应预留200X200mm孔洞作为通光孔，在各层通光孔上固定一水平激光靶，将激光仪分别安置33、在首层各激光基准点上，经过严格的对中整平后，望远镜视准轴调为竖直，起动激光器，发射出一束红色铅直激光基准线于各接收靶上，激光光斑所指示的位置即为地面上各基准点的竖向投影点，在各接收靶上分别安置经纬仪，经过校核改正后，将各细部轴线一一投出，弹上墨线，供施工放样用，直到施工完顶层，均能应用激光投测控制施工的垂直度。垂直度偏差，层高为5mm，全高为H/1000且不大于30mm。7）作业层+1.000m标高基准点引测地上楼层基准标高点用全站仪每次从首层楼面每30m引测一次，30米之间各楼层的标高用钢卷尺顺楼外墙面往上量测。全站仪引测标高基准点的方法如下： 在0.000m层的砼楼面架设全站仪，通过气温、34、气压计测量气温、气压，对全站仪进行气象改正设置。全站仪后视墙面+1.000m标高基准线，测得仪器高度值。对仪器内Z向坐标进行设置，包括反射棱镜的常数设置。全站仪望远镜垂直向上，顺着激光控制点的预留洞口垂直往上测量距离，顶部反射棱镜放在钢平台或土建提模架及需要测量标高的楼层，镜头向下对准全站仪。由于全息反射贴片配合远距离测距时反射信号较弱，影响测距的精度，故本工程用反射棱镜配合全站仪进行距离测量。反射棱镜放置示意如下：标高垂直向上传递全站仪测距示意图2、技术措施（1）质量控制1）坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物35、的定位、放线和标高测量。采用科学、严谨的工作方式，达到精确定位的目的。2）、凡是投入该工程所使用的各种测量仪器，应有鉴定合格证书且在有效期内，方可投入使用。3）、各种测量控制基准点，在使用前应进行检查，确认没有变动后才能使用。4）、保障数据的原始、整洁及记录规范化；各种测量计算资料必须经过校核无误后，才能投入野外作业。5）、在进行各项作业时，应有校核和复核，确保成果质量。6）、在施测过程中，除按此方案操作外，还应严格遵守工程测量规范GB50026-93建筑变形观测规程JGJ-T8/96规定。（2）仪器设备配置全站仪 1台；激光铅直仪 1台；普通水准仪 2台；激光经纬仪 1台；精密水准仪 2台；36、铟钢尺 一对；50m钢尺 二把。第二节 土石方工程及防排水措施 一、工程实施条件基坑开挖、边坡支护、墩基工程已施工完毕。二、基坑土石方及墩基工程(一) 基坑土石方开挖 1、挖运土方施工准备 （1）地上、地下障碍物清除 （2）测量放线，基坑土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及边坡开挖的上下口白灰线。（3）挖土机械的准备：液压反铲挖土机2台。2、运土汽车：载重12t的自卸汽车12辆。3、挖土施工方法考虑到现场的实际情况，拟采用机械开挖，人工配合清底法。为保证工程质量，确保工程进度，基坑土方采用机械开挖、人工修整的方式，开挖土方由人工手推车运至基 坑运土坡道，再由挖机卸入37、运土车运走。4、边坡放坡开挖基坑土方时需对侧壁放坡有一定的要求，以防土体的塌陷，酿成工程事故。根据建筑施工手册中土方开挖的有关章节和现场开挖土体的类型，可以查到坡顶有动载时的边坡坡度按1：1（高：宽）放坡。5、注意要点a.机械挖土时须预留200mm的土方采用人工清理。b.在机械挖土时，测量放线人员和土方清理人员应随时跟班作业检查标高。c. 基坑土方的外运由泥土运输车负责运到指定的弃土场，外运过程要配合现场文明施工和城市管理的要求，做好泥土垢覆盖。6、人工挖孔墩基(一)放线定墩位及高程2#、3#、4#楼及商业服务楼基坑挖至设计标高后，依据测量控制网的资料和基础平面布置图，测定墩位轴线方格控制网和38、高程基准点。确定好墩位中心，以中点为圆心，以墩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为墩孔开挖尺寸线。墩位线定好之后，必须经地勘、甲方、监理、设计、质监站有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。(二)逐层往下循环作业，将墩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，墩底要支承在设计所规定的第17层中风化花岗岩持力层上。(三)开挖扩底部分挖扩底墩要先将扩底部位墩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.53.0d，扩底部位的变径尺寸为1:4。(四)检查验收成孔以后必须对墩身直径、扩头尺寸、孔底标高、墩位中线、井壁39、垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。(五)吊放钢筋笼(六)浇筑墩身砼墩身砼可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度140160mm，机械搅拌。用车泵向墩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m，要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。7、 基坑验槽(一) 基坑验槽基坑挖至设计标高及墩基施工完成后，应通知地勘、甲方、监理、设计、质监站等部门及时组织验槽，并做好验槽记录，存档。验槽合格后，方可进行混凝土垫层施工。(二) 混凝土垫层施工 在垫层浇灌前，必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底40、，现场设专门控制标高及高差部分的控制线，安排专人指挥。根据设计要求垫层混凝土强度等级为C15，厚度为100mm。 对基础梁、承台、混凝土垫层的施工，要根据实际情况，采用支模浇灌砼垫层。垫层均相应的要超出砖胎膜外沿100mm。 (三) 土方回填施工方法及质量措施本工程所需回填土方较大。由于本工程场地足够，可将挖出的多余土方运离现场，留足基坑回填土方，待地下室墙体及防水施工完毕、经隐蔽验收后进行基坑回填，分层 夯实。填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。 1、操作工艺回填时每30cm水平分层找平夯实，分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭 接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下41、层错缝距离不少于10cm。夯实时，如出现弹性变形土（橡皮土），则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。采用机械压实填土，在角隅处用人工加以夯实。机械夯实和人工夯实均分层进行，每层夯实不少于3遍；人工夯实要严格做到“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。2、注意事项土方回填前，经隐蔽验收合格后方可回填。基槽内杂物必须清理干净，外脚手架全部拆除。回填土范围内的室外管网、管井有条件做的，配合回填土同步施工。暂无条件同时施工的，用灰砂砖砌死作为临时封堵。严格控制每层回填厚度。经取样测定后，回填素土压实度不得小于0.94、回填灰土的压实不得小于0.95后，才回填下一层。 雨天不应进行填方施工，现场42、要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。三、排水工程（一）基坑顶部的排水墩基及地下室施工期间，基坑四周应挖排水沟排水泻洪，防止地表雨水直接汇入基抗、冲刷边坡。围绕基坑顶部修120mm厚砖壁排水沟，排水沟宽300mm，高500mm，内抹1：2水泥砂浆20mm厚抹灰压光。（二）基坑内部的降水及排水 1、降水措施根据不同的条件，在基坑内部设置集水坑、明沟及盲沟并及时排水，集水坑直径根据现场需要由1000mm到1600mm不等,深度由4m到6m不等。共配备10台30M扬程水泵。水泵全部采用潜水泵，管径统一为100mm。（三） 工艺做法1、明沟：沟壁为120灰砂砖，内壁抹灰；沟底为C10砼，沟高400m43、m，沟宽300mm。2、盲沟：沟高500mm，沟宽300mm，内填7-12cm碎石。3、集水井：吊笼均为钢筋笼，外包双层密目网，吊笼与开挖井壁间用碎石填充至顶，集水井底部填200mm厚碎石。4、滤沙池：长0.8m,宽0.8m,深0.8m，打100mm厚C10垫层砼，井壁为120灰砂砖，内壁抹灰。四、其他施工要点（一）塔吊基础边的土方回填塔吊基础侧壁的预埋钢筋多而密，土方回填会对钢筋的保护带来很大的困难。为此，在塔吊基础侧壁外.m范围内回填易达到密实的石粉渣，这样不仅可以满足回填要求，对基础钢筋的保护也很有帮助。（二）测量控制1、水平坐标的控制根据现场甲方、监理已经确定的三个坐标点，引测到基坑内44、部的四个塔吊基础上，在两个基础上作出两个控制点，用以控制基坑内部各点的坐标。2、竖向标高的控制将已定的水准点引至基坑内部塔吊的塔身上，以此为控制点，控制施工中所需的标高。随着主体的增高，将塔身上的控制点向上引测，从而控制各层标高。（三）塔吊安装4、台塔吊分别按施工平面布置图和塔吊说明书的要求进行安装。五、技术组织措施（一） 质量要求1、开挖标高：允许偏差+30mm。2、边坡和边线：允许偏差25mm。（二） 质量措施1. 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量墩及水准点的位置尺寸。2. 施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复测灰线，将基45、坑开挖下口线测放到坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。3. 认真执行开挖样板制，即凡新开挖边坡坑底时，先由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格为样板后，再继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。4. 开挖边坡时，采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡、后挖土的操作方法。5. 机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备4-5人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。6. 要注意成品保护。46、垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。（三） 安全文明施工技术组织措施1. 开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动。2. 挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。3. 要遵守本地区、本工地、有关环卫、市容管理的规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。4. 装有土方的挖土车后车厢上应该好密目安全网，以防土方在外运路途中的洒落。 5. 为防止汽车轮胎带土污染市容，在工地出入口处设置洗车机，安排专人冲洗土47、方运输车上的泥沙，及时清理洒落在路面上的土渣、污泥等。 6. 坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位挖土。 六、注意事项1、 土方开挖要注意开挖深度控制，在机械开挖至土方设计标高以上300mm时要改为人工开挖，以免对地基基层土壤进行扰动2、 回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求后才能回填上一层。3、 严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。4、 回填土方要分层分段施工，上下层相互搭接，搭接宽度不小于300mm，分层厚度应控制在每层不超过300mm。5、 土方夯击要密实，施工要分层进行，每层夯实不得少于3遍。6、 土方回填要和地下防水施工密切配合，以免影响工48、程防水效果。第三节 钢筋工程主要施工方法及技术措施一、 本工程所有钢筋均在现场加工,各种构件的钢筋在施工前均由翻样工程师按图纸要求作出配料表，该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。二、 加工机械主要有钢筋切断机4台，钢筋弯曲机6台，钢筋调直机4台，电焊机8台。 三、 在钢筋配料前，技术人员和配料员要详细阅读结构总说明，熟悉施工图纸，明确各条款。 四、钢筋接头形式如下1、 直径28的钢筋混凝土框架柱纵筋及水平钢筋采用滚压直螺纹套筒连接。2、 直径大于等于14、小于等于25的框架柱纵筋采用电渣压力焊。3、 框架梁水平接头优先采用闪光对焊。 4、 14以下采用绑扎搭接，搭接长度依设计要求。水平钢筋49、接头优先采用闪光对焊。焊接接头的焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程（JG18-2003）的有关规定。所有受力钢筋的接头位置均应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍的搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：钢筋搭接要求接 头 形 式由接头中心计起的区段范围受拉区受 压 区绑扎搭接接头45d25%50%焊接接头35d50%不限挤压接头35d50%不限四、钢筋加工制作1、钢筋表面应洁净，粘着的50、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲(1)钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外坡延伸、轴线长度不变，弯曲变形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表钢筋弯曲调整表：钢筋弯曲调整表钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d(2) 弯起钢筋：51、中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。弯起钢筋直径及斜长系数见下表：弯起钢筋斜长系数表弯起角度=30=45=60斜边长度s底边长度l增加长度sl2ho1.732ho0.268ho1.41hoH00.41ho1.15ho0.575ho0.575ho注： 2ho为弯起高度。(3) 箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拨低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋的2.5倍，弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对其抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋调整值见下表箍筋调整值箍筋长度方法箍筋直径（mm）456852、1012量外包尺寸量内皮尺寸4080501006012070150170箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4) 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a.直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度5、质量要求 (1) 钢筋的品种和质量，焊条、焊剂和牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。(2) 53、冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。(3) 钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。(4) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。(5) 钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。五、钢筋绑扎同层构件钢筋绑扎应先绑墙柱，后绑梁板，墙柱钢筋与梁板钢筋冲突时，墙柱筋位置、间距一定要保证。有关支座定义引用结构设计总说明中的有关说明：剪力墙、柱54、为框架梁的支座，主梁为次梁的支座，梁为板的支座。 1、柱、墙钢筋绑扎工艺流程：外露钢筋调整钢筋附着物清除墙柱根部清理连接墙柱立筋、水平筋、箍筋绑扎砼垫块验收 （1）柱筋绑扎 a.平台底板钢筋绑扎完成后，应根据柱墙平面位置预留插筋，插筋的规格、数量、位置及搭接长度要求均同该处柱、墙底部配筋，要求插筋的下部埋置长度满足锚固要求，且弯立钩100mm。框架柱纵向钢筋不得在同一截面，应分二次搭接。b.当主筋高度太高，钢筋直径又太细时，可搭设钢管加以固定，如下图所示：柱筋固定示意图c.柱筋接头预留位置在砼面Hn/6、500mm和Hc(取最大值)以上，柱头Hn/6、500mm和Hc(取最大值)以下，柱筋的预55、留长度错开，保证搭接截面50以内，一侧柱筋多于4 根者错开在两个截面接驳。 d.搭接接头长度为L1e,相邻接头错开1.3L1e。e.柱筋位置控制采用专用柱箍。f.方柱箍筋开口方向应错开摆放，每个角轮流放置。（2）墙筋绑扎a.墙体钢筋接头位置从砼面50mm处始。b.剪力墙竖向筋在内，水平分布筋在外，暗柱处钢筋处理同柱筋。c.竖向筋可层层搭接，但同断面内接头率50%，且相邻接头错开1.3d。d.水平筋搭接L1e, 在暗柱或柱处锚固。墙筋位置控制采用专用钢梯，钢梯沿墙长通长设置，每层至少设两道，形状如下图所示： 墙筋位置控制钢梯10间距墙立筋10墙水平筋2、梁、板筋绑扎工艺流程模板清扫梁柱结点处箍筋56、就位，配合梁筋绑扎主梁筋绑扎 次梁筋绑扎板下层筋绑扎水、电管预埋板上层筋网片验收 (1)梁筋绑扎a. 梁底筋贯通全梁，净跨内不允许有搭接接头；梁构造筋如需接头，接头位置应在梁跨中l /3区域内。b. 梁主筋下料长度超过原材料长或图纸上有要求时，梁筋双面焊5d 。接头位置应满足图纸要求，焊条采用E43、E50系列。（2）板筋绑扎a. 单向板短向钢筋放在外面，长向钢筋放在里面，双向板亦如此。b. 板底筋能长绑扎，错开锚固40d(在支座处)；板面筋跨中l/3内搭接，错跨搭接45d。c. 上网高度控制用马凳，沿板横向通长放置，间距1.5米。形状如下图所示：马凳制作示意图d.板筋上层网片从梁面筋上通过。57、 3、 砂浆垫块设置a. 墙柱筋绑扎完毕后，加设带绑丝的垫块600并呈梅花型设置。b. 梁筋垫块在梁封模前设置，长向600，横向当梁宽300时垫两块，梁宽每增加200以内模向垫块增一块。c. 板筋底绑扎完毕后，筋下加设砂浆垫块，纵横间距600800。 4、 钢筋检验：a. 原材检验：包括外观检验和力学性能试验，进口钢筋必须增加化学分析试验。b. 外观检查主要侧重于钢筋的规格和生产厂家的合格证。同时钢筋的外观不得有裂纹和结疤。c. 力学性能试验除满足一般抗拉、抗弯试验外，纵向受力钢筋必须同时满足：抗拉强度与屈服强度之比大于1.25；屈服强度与标准强度之比大于1.25。 d. 钢筋接头力学性能检验58、：电弧焊及闪光对焊接头每200个接头为一批其中取3个接头为一组做抗拉试验；电渣压力焊接头每300个（相同规格）为一批其中取3个接头为一组做抗拉试验，直螺纹套筒接头每500个为一批其中取3个接头为一组做抗拉试验。以上接头不足一批的，仍按一批取样。e. 钢筋成品验收：绑扎成型的钢筋必须经过监理公司验收。验收时必须提供钢筋的质量保证资料，包括钢筋出厂合格证，原材试验报告，钢筋接头试验报告以及自我检验结果。5、 保证质量措施(1)避免质量通病a. 钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位的钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。b. 钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于级钢59、筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。(2) 主要安全技术措施a. 机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。b. 工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。c. 操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。第四节 模板工程主要施工方法及技术措施根据本工程的结构特点，结合我单位在高层施工中的经验，同时考虑木模具有应用简单，布置灵活，拆装方便，工作效率高等优点，木模采用表面涂膜，12mm厚竹胶板配以50x100mm木方做背肋，木方及钢顶撑支设，1214螺杆对拉,并加穿PVC塑料管,以便螺杆回收。加固支撑钢管采用48x3.5钢管。另商业服务60、楼模工是重点。一、施工工艺程序：见下框图施 工 准 备弹线(位置线与标高线)与找平(墙、桩、底)预 拼拼 模 与 支 撑板 缝 处 理自检(垂直度、平整度)加 固 支 撑设置板上预留孔模板绑扎钢筋及铺设管道清除杂物和垃圾，浇水湿润浇 注 砼砼 养 护拆除支撑系统、拆模(根据砼强度及规范确定)模 板 清 理、修 补施工工艺程序图施工顺序：框架柱、平台板砼施工后要进行透点，弹柱子中心线，而后标高、柱顶凿毛、清理冲洗、铺梁底模、支梁板、模板清理湿润、刷隔离剂、绑扎梁板筋、水电穿管、绑扎板扣筋、插筋、检查验收、浇砼、清理、养护。二、施工要点 1.柱模板: (1) 方柱模板配制二套。 (2) 模板由柱头61、板、竖向拼条、横向柱箍及斜撑和斜拉杆等组成，柱头板采用12厚竹胶板，竖向拼条和横向柱箍采用50100木方，斜撑采用48钢管支撑，斜拉杆采用4股8#铁线。 (3) 柱的每个侧面设二道竖向拼条，横向柱箍采用两根50100木方，每500mm设一道，离平台板面300mm开始设置，通过12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。柱的每个侧面均设一道斜撑和斜拉杆，斜撑和斜拉杆与地面成4560角，分别与预埋于底板或平台板上的20钢筋棍和20的钢筋环顶牢和拉紧。(4)柱模板支撑系统见下图：柱模板图2. 墙模板(1) 墙模板配二套。(2) 墙模由侧板、立档、横档、斜撑、水平撑、斜拉杆等组成，侧板采用162、2厚竹胶板，立档采用50mm100mm木方，横档采用48钢管，斜撑、水平撑采用48钢管和钢支撑，斜拉杆采用4股8#铁线。(3) 横档由两根48钢管组成一组，每组间距为600mm，立档间距为400mm，用12对拉螺栓对拉固结，螺栓间距设计为600800mm，呈梅花形布置，撑杆和拉杆一端撑拉在预埋于平台板内的20钢筋棍和钢筋环上，另一端撑拉在横立档交点上，撑杆和拉杆沿墙纵向每800mm设一组。(4) 墙的阴角作如下处理墙体模板阴角处理(5) 施工时，先弹出墙体的中心线和两边线，选择一边先装，立竖档、横档及撑杆、拉杆， 钉模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，然后将模板底部清理干净后，再按相同63、顺序立另一边模板。(6) 墙模板见下图 墙模板立面图 墙模板剖面图 3.楼板模板(1) 楼板模板配制三套。(2) 模板由底模、搁栅、牵杠、支撑等组成，其中底模采用12厚竹胶板，搁栅采用50100木方，牵杠采用100100木方，支撑采用48钢支撑。(3) 搁栅的间距为500mm，牵杆间距为1000mm。搁栅、牵杠搭接时，搭接长度要大于等于500mm，且接头位置应错开布设，钢管支撑的间距为10001000mm，在距楼面200mm处及以上每隔2m将所有的钢支撑用48钢管联成一整体，并采用剪刀撑加固。对于相应楼层设计标高略低部位用50100mm木方作侧档板，靠板下设钢埋件用钉子钳牢，避免木方直接放在钢64、筋上。(4) 当层高大于4米时属高支模，详见高支模专项方案（另行编制）。(5) 楼板模板支撑系统见下图：梁板模板图4. 梁模板(1) 梁模板配制三套。(2) 梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用12厚竹胶板,横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅等采用50100木方,牵杆采用100100木方，支撑采用48钢管支撑。 (3) 梁侧竖向横档每500mm设一根，每侧不少于两根；短撑木、斜撑每700mm设一根，夹条每侧各设一根，梁底纵向通长牵杆最大间距500mm，且不少于两根，当梁高超过700mm，须于短撑木处设12对拉螺栓将梁侧模拉紧，对拉螺栓沿梁竖向每400m65、m设一道，当须设置对拉螺栓时，每组短撑木应设2根，梁底支撑沿梁纵向每800mm设一根，沿梁横向每500mm设一根，支撑底部沿梁纵向设通长的50200mm木方作垫板，在距平台板1m处将所有钢支撑用48钢管沿纵横方向互相连拉接成一整体。(4) 跨度大于等于4米的梁，模板应起拱，起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘l/200(l为悬挑构件跨度)。(5) 梁模板支撑系统见上图。 5. 楼梯模板(1) 楼梯模板配制三套。(2) 楼梯模板由楼梯底模、外梆侧模、档木、踏步侧模、搁栅、牵杠、反扶梯基、斜撑、吊木、托木、支撑、螺栓拉杆等组成。楼梯底模、外梆侧模、踏步侧模采用12mm竹胶板，搁栅66、牵杆托木采用50mm100mm木方，支撑采用48钢管支撑，档木、反扶梯基、吊木、斜撑则采用相应规格木方、木条或木板。(3) 反扶梯基于楼梯模板中间设一道，搁栅每500mm设一道，牵杆每1000mm设一道。(4) 楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁(或梯基)模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外邦侧板，外邦侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定跳步的档木，然后在现场装钉侧板。踏步高度要一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调。(5)楼梯模板支撑系统见下图：楼梯模板支撑图 6、 模板67、的拆除 (1) 墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁砼浇筑48小时后方可拆除。 (2) 跨度小于等于2米的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的50时(约5天以后)，方可拆除；跨度在28m之间的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75时(约10天以后),方可拆除；跨度大于8m的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100时(即28天以后)，方可拆除；如上一层的梁板砼未施工，则该层的梁板底模拆除后应加顶撑。 (3) 跨度小于等于8m的梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75(约10天以后)，方可拆除。跨度大于8m的梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的1068、0时(约28天以后)，方可拆除。 (4) 所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准质的100%时，方可拆除底模。(5) 已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。第五节 砼工程主要施工方法及技术措施本工程全部采用商品砼。地下室底板外墙砼掺复合防水剂及粉煤灰。其它无防水要求砼掺减水剂及粉煤灰。砼塌落度控制在120-160内。地下室底板、侧墙、顶板按照设计要求掺SYG膨胀剂。现场技术人员根据施工进度，提前提交该施工层的砼强度及塌落度申请单给商品砼供应商，由供应商根据拟定使用的水泥、砂、石和外加剂，做出该施工层的不69、同部位的砼配合比。砼的输送选用2台输送泵分别负责本工程砼施工，并备用1台。1、后浇带处理方法后浇带用快易收口网两边拦截，用钢管作支撑，后浇带处的钢筋不断开。伸缩后浇带一般在混凝土浇筑完45天后，沉降后浇带一般在主体完后，经设计院认可，用比原设计强度高一等级，抗渗等级不变的微膨胀砼浇筑。浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。局部后浇带可使用加强带替代。加强带的留置位置加强筋数量按设计后浇带的做法进行施工。（2）按设计要求加强带的砼等级比相应部位的砼等级提高一个等级。（3）加强带的处理为更好实现加强带补偿混凝土收缩的作用，要求加强带混凝土在各施工段的最后浇筑。加强带两侧用双层2370、mm孔眼密目钢丝网分隔，并按200mm设一根竖向螺纹16mm的钢筋和受力主筋焊接予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。（4）每层加强带施工留设位置基本相同。（5）严格控制用水量，施工当中严禁随意加水。（6）楼板对终凝前的混凝土进行2次抹压，防止表面裂缝的出现。（7）混凝土养护混凝土浇筑12小时以内进行覆盖湿润养护，底板和楼板采用黑心棉被覆盖淋水保温保湿养护14日历天，外侧墙派专人淋水养护少于14日历天。2、 本工程墙柱与梁板砼同时浇筑，因部分墙柱与梁71、板砼标号不同，在砼施工中，为确保柱头部位的砼强度，应严格按下图施工。另墙与柱砼标号不同时，大于2米长的墙与柱交界面上覆盖密目钢丝网并扎牢，不大于2米长的墙与柱浇灌同标号砼。不同等级砼浇捣示意图3、砼运输由于采用砼输送泵作为砼运输的主要工具，因此，砼运输是影响工程进度的重要的因素，在泵送砼前，就处理好以下问题：1）输送管线直线布置，弯头要少，转弯宜缓，接头一定要严密。2）泵送前，先用适量的与砼内成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。3）泵送时，受料斗内一定要有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞。此外，在泵送砼时，如发生堵管时，可重复反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后再泵送，堵管严重时，可输送压力72、值测出堵塞的大概位置，然后进行拆除，排除阻塞物。高温天气施工时，泵机及出料口均应设置遮阳设施，用草包或麻袋裹水平管并浇水湿润，以降低砼的入模温度。4、砼浇捣柱子和剪力墙浇灌砼时，应在柱头和墙上搭设下料平台，砼先放在平台上，再由人工用铁锹铲砼入模，防止吊斗碰模板导致柱子倾斜，钢筋移位。柱子和墙要做到分层下灰，分层捣固，防止漏振和过振而影响砼质量。砼浇灌前，柱和墙根部先浇灌一层30-50mm同标号水泥砂浆。梁板浇灌应连续进行，并在前层砼凝固之前将后层砼浇灌完毕，对每层卫生间和屋面砼浇灌更要高度重视，对此部位浇灌严格控制，确保砼的密实度和无施工缝出现，确保砼质量，严防漏水。这样，要求浇灌砼时，合理安73、排工作交接班时间，保证砼浇灌的连续性。施工缝的处理：本工程施工缝主要是指普通钢筋混凝土竖向构件的水平施工缝，根据其留置部位分为有防水要求的施工缝和无防水要求的施工缝。 有防水要求的施工缝主要指地下室外墙上留置的施工缝，根据施工总体部署，地下室水平施工缝的留置位置为：地下室底板面起500mm处。 无防水要求的施工缝包括地下室内墙柱水平施工缝，其留置位置为：每层楼板板面处。 有防水要求的水平施工缝处理方法：根据设计图纸，在施工缝中间沿结构周围设置一条300x3mm封闭钢板止水带。止水带钢板选用Q235B钢板，每段长6m，两段止水带搭接长度100mm，沿竖向满焊，焊缝不得有气孔、夹渣现象、保证密实不74、漏水。钢板止水带在墙中每隔2m用25钢筋焊接支架，固定牢固，并且保证位置准确。如下图所示。止水钢板的固定500mm高矮墙与下部结构混凝土同时浇筑，注意控制混凝土浇筑标高至板面上500mm处，不得偏高或偏低。浇筑上层混凝土前应将结合处已有混凝土面清理干净，剔除表面浮浆及松动的石子等杂物，钢板止水带表面也应清理干净，并用清水冲洗。在外防水施工时应对施工缝处采取加强措施，如加做一层加强层等。在浇筑上部结构混凝土时，将接槎面用水充分润湿，并且要求在混凝土施工前在接槎面上先浇筑一层50mm厚与结构混凝土同配比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。 无防水要求的水平施工缝处理方法：在施工缝处继续浇筑砼前75、，按以下步骤进行处理：已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆30-50mm；施工缝处的砼应捣实，使新旧砼紧密结合。5、 砼振捣砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其它结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，为半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，振动器在每一插点上的振捣时间一般为2030S，最短不应少于10S。砼下料分层进行，墙柱每层厚度不大于400mm，承台、柱、梁采76、用手入式振动棒振捣，振捣时要遵守“快插慢拔”的原则，上下层振捣搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。6、砼养护：采取浇水法养护，自然条件下，砼浇灌完1020小时（炎热天气89小时）及时浇水养护，在上面覆盖塑料薄膜，再用麻袋覆盖浇水养护。剪力墙和柱采用麻袋覆盖再浇水养护，养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇一次，夜间至少两次，三天后适当减少。对每层卫生间、厨房和屋面砼应覆盖浇水养护不少于10天。各楼层养护用水采用D50钢管沿外架接到各楼层再接橡皮软管接至各养护部位。由高压水泵供给，专人负责。第六节 防水工程一、工程特点： 本工程地下77、室底板、外墙的外侧，塔楼外墙，屋面防水将作为重点的防水部位处理。二、需重点防水的细部：（具体做法详见建筑防水节点）外墙部分：外墙的转角部位，外墙面满挂1镀锌钢丝网片，塑钢窗塞缝。屋面部分：天沟、檐口、泛水收头、变形缝、水落口、反梁、屋面垂直水平出入口、屋面设施基座。三、施工准备：1、材料 各种防水材料要求采用优质产品。施工中应严格遵守有关生产厂家规定的施工技术要求。施工前先做样板，经甲方设计同意后方可大面积施工。2、 作业条件（1） 地下室侧墙支模必须采用止水螺杆，螺杆分布不大于500mm500mm；（2） 基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度，阴阳角处抹成圆弧角，空隙只允许较78、小程度的变化；（3） 基层要求干燥，含水率不超过8%；（4） 将基层面上的灰尘、杂物、残留的灰浆硬块清理干净，有突出的部位凿平清理干净；（5） 不得在淋雨条件下施工；（6） 施工的环境温度不得低于50C。四、施工工序1、涂膜防水(1)施工工艺：基层处理涂刷底层涂料涂刷第一道涂膜防水层涂刷第二道涂膜防水层涂刷第三道涂膜防防水保护层水层闭水试验。(2)防水涂料施工要点：a. 涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应是先垂直面，后水平面；先阴阳角、后大面，而且每道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直；b. 在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再79、做附加防水层，宽度为300mm；c. 涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的孔或气泡；d. 在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料，涂刷时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要预留出施工退路，或采用分区、分片后退法施工；e. 第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜顺序先立面后平面；f. 在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.7mm左80、右，涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右；(3) 施工中如有下列问题要及时处理：a. 当涂料粘度过大不宜涂刷时，加入少量乙料或二甲苯稀释；b. 当发生涂料固化太快，影响施工时，可以加入少量磷酸或苯磺酸等缓凝剂，其加入量不大于甲料的0.5%；c. 当涂料固化太慢，加入少量二硅酸二丁基烯做促凝剂，其加入量不大于甲料的0.3%；2、卷材防水(1) 施工工艺本工程卷材防水采取双道热熔焊施工工艺。(2) 施工要点：a. 应弹线、试铺，使卷材铺贴平直，位置准确。b. 合成高分子卷材铺贴时，不得拉伸过紧，高聚物改性沥青卷材不应松驰。c. 卷材接缝口、未端收头，节点部位应用密封材料封严。d. 平面铺贴后再铺81、贴立面，从下而上，转角处应松驰，不得拉紧。五、防水工程质量要求与检验1、质量要求(1) 屋面防水工程质量应符合下列要求：a. 防水层不得有渗漏和积水现象；b. 使用的材料质量应符合设计要求和标准的规定；c. 防水层坡度应正确，排水系统畅通；e. 找平层应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象；f. 节点做法应符合设计要求和本规程规定，封固严密不开裂；g. 卷材铺贴方法和搭接顺序应符合要求和本规程规定，搭接宽度正确，接缝严密。平面不皱不鼓、不翘边；h. 涂膜防水层厚度应符合设计要求和本规程规定，涂层不应有裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体；I. 嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，不开裂、不鼓泡、不下塌。j. 82、刚性防水层厚度应符合设计要求和本规程规定，表面平整，不起砂、不起皮和不开裂。分格缝位置正确，密封材料嵌填密实，粘结牢固，不开裂、不鼓泡、不下塌。 (2) 卫生间防水工程质量应符合下列要求：a. 卫生间防水层完成后不得渗漏。b. 排水坡度应符合设计要求、不积水、排水系统畅通，地漏顶为地面最低处。c. 设备接缝、固定螺栓及节点预想性密封应严密，粘结牢固。d. 刚性防水层厚度应符合设计要求，表面平整、密实、光滑无砂眼。(3) 外墙防水工程质量应符合下列要求：a. 外墙面、板缝、门口不得渗漏。b. 墙面找平层砂浆配比符合设计要求和规定，防水层厚度和做法符合设计要求。c. 门窗口周边密封严密，粘结牢固。83、2、 质量检验(1) 防水工程施工中应进行分项工程交接检查，并做好记录，未经交接检查的工程不得继续施工。(2) 防水层施工中，每道防水层完成后，应由施工队指定专人进行逐层做自我检查并做记录，合格后方可进行下一道防水层的施工。3、 工程验收(1) 防水工程完工后，由施工单位先行自检，并整理施工过程中有关资料确认合格后会同建设（监理）单位，设计单位，监督共同按标准进行验收。(2) 工程验收分为资料检查和现场检查两部分；(3) 防水工程验收合格后应填竣工验收报告，随同工程验收资料交有关单位存档；六、质量问题及处理办法：1、 气孔、气泡：使涂膜防水层产生气泡气孔的原因主要是材料搅拌方式及搅拌时间没有掌84、握好，或基层没有处理好，防止出现气孔、气泡的措施是在施工时选用功率大、转速不太高的电动搅拌机来拌和材料。搅拌容器用圆桶便于强力搅拌均匀，搅拌时间一般为3-5分钟，并注意，涂膜基层一定要清洁干净，不得有浮砂和灰尘，基层上的孔隙用基层涂料填补密实后才能施工第一道聚胺脂涂膜防水层。如果已经出现气孔、气泡现象，对于气孔应以橡胶板刷用力将混合材料压入气孔填实，对于气泡应将其穿破、除去浮膜后再用橡胶板将滋合材料压入填实，最后做一道增补涂抹。2、 空鼓 ：由于基层过潮湿、找平干、含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去露出基层，排出潮气，等基层干燥后，先涂底层涂料，再依照防水层的施工85、方法，逐层涂抹，若加抹增强涂布则效果更佳。注意：不要一次抹成，至少要分二层抹灰，否则容易产生鼓泡或气孔。3、 翘边：涂膜防水层的端部或细部收头处出现与基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时操作要仔细。细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥。对产生翘边的涂膜防水层，应先将剥离翘边的部分割去将基层清扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后按照增强和增补做法仔细涂抹，最后按照顺序分层做好涂膜防水层。4、 破损：防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。对于轻度损伤，可做增强涂布，增86、补涂布，对于破损严重者，应将破损部割去，露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层，并应加上增强、增补涂布。七、 防水工程的安全、文明施工1、 防水材料应储存在干燥、远离火源的地方，施工现场严禁烟火。2、 施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15分钟，施工过程中，操作人员感到不适，应马上离开施工现场，严重时到保健站做检查。3、 施工时戴防护手套，避免涂料污染，损伤皮肤。第七节 砌筑工程本工程墙体作法：一、施工准备： 1、施工前由技术部门提出材料计划，物资部门负责及时足量安排材料进场并选择合格供货商，保证砌块材料的质量。 2、87、技术部编写详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。3、准备好其它材料及机具，如水泥、砂、翻斗车、小推车、脚手架、瓦工工具等。砌块浇水湿润工层清理墙体放线砂浆制备墙体砌筑验评二、施工顺序：图 砌体施工工序三、砌筑方法砌块整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。 施工工艺： 铺灰砌块安放就位校正灌竖缝镶砖楼层轴线的引测及各层标高的控制 墙体砌筑分三次完成，第一次施工到1.6m-2.0m高，第二次施工到梁板底180200左右位置，当墙体砌到顶部距离梁或板底200mm后，待已砌好墙体砂浆强度达到设计标号的30%（约两天）再砌最后一行，采用灰砂砖或小型加气砖成约60度角斜砌，与梁底或板砌实。如下图所示。88、砌体墙底部有不小于200mm高砌筑灰砂砖。四、砌体的质量要求和保证措施1、 砌体灰缝横平竖直，灰浆饱满。侧砌砖示意图砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，灰缝厚度一般为15mm，竖向灰缝必须垂直对齐。为此砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑。砌体灰缝砂浆饱满与否，对砌体强度有很大影响，砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上。、墙体垂直，墙面平整墙体垂直与否，直接影响墙体的稳定性；墙面平整与否，影响墙体的外观质量。在施工过程中应经常用2m托线板检查墙面垂直度，用2m直尺和楔形塞尺检查墙体表面平整度，发现问题及时纠正。3、错缝搭接砌体应按规定的组砌方式错缝搭接砌筑，不准出现通缝，以保证砌体的整体性和稳定性。89、4、接搓可靠：砖墙砌体的转角处一交接处一般应同时砌筑，并按设计规定要求留设拉结筋。构造柱与砖墙交接处墙体拉结筋的留设见下图所示。施工时先砌墙后浇构造柱，构造柱与墙连接处砌成马牙槎。门窗洞口顶部有钢筋砼过梁时，按下表采用，并按图施工。构造柱与砌体墙拉结示意图表 过梁钢筋表洞口净跨LaLa900900La1500La20002000La25002500La3000梁高h120150200250300210210212212214212212216218220(1)过梁长=La+2，图（1），过梁长= 洞宽+2*1.5墙厚。(2)洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇。（图2）(3)当洞口侧边90、离柱（砼墙）边不足，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。过梁制作1、 墙每天砌筑高度不超过1.8m。2、 砌体在砌筑前应清除表面污物及沾土，并作外观检查。3、 设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时预埋或预留。4、 砌筑过程中，不够整砖处，用灰砂砖补砌。5、 砌块墙底部至少砌3皮实心砖，在门口两侧一砖范围内，用实心砖。五、砂浆应按设计的配合比制备，并应采用重量比，砂浆稠度对砌筑质量和砌筑效率影较大，必须保水性能良好，分层厚度不宜大于20mm，拌合均匀，拌合时间自投料完算起不得少于1.5分钟，这些都是保证砂浆强度的关键。六、砂浆试块的制作应遵照规范规定：每一楼层(基础按一个91、楼层计)或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试块(每组6块)如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。七、 砂浆的使用应随拌随用。如出现泌水现象，砌筑前应进行一次拌合。如施工期间 的最高气温超过30，必须在拌合后23小时用完，主要是水泥的硬化和初凝问题。八、砌体工程防裂措施：裂缝产生的原因及防止措施：裂缝产生的原因及防止措施序号裂缝产生的部位裂缝产生的原因裂缝防止措施1墙柱交界处纵向裂缝1）墙柱间隙过大；2）砌块与柱间灰缝不饱满；3）砌块收缩（含水率大、未到28天龄期）；4）砂浆干缩；5）未按规定设置拉结钢筋；6）抹灰层干缩；1）砌块靠紧柱壁，减少灰缝厚92、度2）改善砂浆和易性、砌筑灰缝密度3）控制砌块含水率、龄期4）控制抹灰层厚度、配合比、操作5）砌墙时按规定锚入拉结筋6）沿墙柱交界处挂钢网或纤维布防裂2墙梁交界处水平裂缝7）最上皮砌块未顶紧梁；8）砌体沉缩过大；9）墙梁交界处灰缝不饱满；10）墙梁交界处灰缝过碍；2）、3）、4）7）采用实心辅助砌块斜砌、砌块顶满铺砂浆顶紧梁底；8）控制日砌高度及顶层填砌时间；9）沿墙梁交界处挂钢网或纤维布防裂；3墙中部砌块周围裂缝、台阶形裂缝、纵横向裂缝（砌体收缩不匀（砌块、灰缝、12）抹灰层干缩变形不一）采用不同材料砌筑；13）砌体沉降不均匀；2）、3）、4）8）10）控制墙体长度，或加构造柱；11）加钢网93、或纤维布防裂；12）用相同材料砌筑、填塞；4表面不规则小裂缝14）抹灰过厚过早未分层操作；15）砂浆配比不当用灰量达大；5抹灰层与基层剥离16）抹灰层与基层干湿变形、温度变形不一致；17）基与抹灰粘结力低或未粘牢4）、11）13）砌体表面浮灰和污物进行基打底处理；14）控制基含水率，适量洒水或干燥数日再抹灰；15）抹灰层与基层材质相适用；6墙与地面水平裂缝18）第一皮砌块下未铺砂浆或砂浆不饱满16）满铺砂浆，砌块坐浆饱满；7埋设暗管、暗线处裂缝6）、14）、15）、19）砂浆填塞不紧固17）填塞砂浆固化后再抹灰，并沿线管位置加防裂网；8门窗洞边角处裂缝3）、4）、12）、19）、20）2）、194、1）19）窗台板或过梁坐浆饱满、垫平加筋、加边框第八节 脚手架工程脚手架工程主要指建筑工地用的内外脚手架。架子工程对工程施工安全、文明生产等有重要意义，应予以高度重视。根据本工程建筑特征和我公司机械设备情况及规范要求，制定以下施工措施：一、 0.00以下外墙脚手架的搭设大横杆竖向间距1800小横杆水平间距1500密目安全网脚手架正立面图内外排立杆间距1000大横杆小横杆竖向间距1800内外排立杆间钢管填芯，不少于3根。脚手架侧立面图 脚手架搭设示意图1、搭设要求：二层以下采用双排扣件钢管落地脚手架，立杆落地基土应夯实，立杆下做C10厚100mm砼带，内配8 200双向钢筋网片。二层以上采用双排95、扣件钢管悬挑脚手架，详见专项方案。立杆纵向间距1500mm，横向间距1000mm，大横杆竖向间距1800mm，小横纵向间距1500mm，大横杆间用钢管填芯两根，内立杆距墙面300mm，步距为1800mm，内排立杆沿水平方向每隔6m，高度方向每楼层设连墙撑一道，连接处防水在地下室外墙做防水时处理，外立杆沿纵向布满剪力撑，除立杆允许对接外，大横杆，剪刀撑采用转向扣件扣。 2、安全技术操作规定： （1）架子的绑扎和拆除时，其他操作人员应停止作业。 （2）架子外围栏杆保持比操作层高一步，最下一步架子用钢笆铺严，中间有主体操作的，用竹笆隔离。 （3）外架与建筑连接点设置，沿水平每隔一个开间，竖向每个层高96、设置一道，用48钢管拉结牢固。 （4）架子严禁超载；大批模板、钢管等笨重物体，严禁堆放在架子上。 （5）架子须与运输机械脱开。 （6）在塔吊拆除前，将塔身与主体结构的避雷系统用金属进行连接，用以防雷。 （7）各种电线不得直接在钢管上缠绕，必须接触时，应增加绝缘措施。 （8）脚手架分层设置数量足够的消防器材。 （9）夜间施工时，要配足够的碘钨灯照明。 （10）坚持执行安全技术交底制度、架子的管理与验收程序。3、安全保护（1）为保证来往行人及作业人员的安全，要求在主要通道的二层搭设双层悬挑安全防护带。防护带钢管间距不大于600mm，上层满铺18厚七合板，底层也满铺七合板，以防止高空施工中的杂物坠落97、。（2）外架用安全网和钢筋蓖条封闭，隔层用钢筋焊成的钢笆满铺，不得留有掉杂物的空档。（3）钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地钢管，接地电阻值在6以内。（4）从转角开始，每隔5根杆设一组剪刀撑 ，与地面夹角成45，斜杆用2只回转扣件连接，搭接长度500 mm。（5）设刚性拉结点，间距为水平4.5m竖向3.6m。（6）有关高空作业安全及临边防护措施另见我公司统一编制的建筑施工高空作业安全技术措施。（7）主体外墙脚手架平面布置见外墙脚手架平面布置图（外墙脚手架单项方案）。二、 本工程+0.00以上外脚手架主要采用悬挑架，分别在七层和十三层进行悬挑。1） 挑架基础：悬挑架采用16槽钢悬挑，沿98、外围每隔1.5m埋设一根槽钢，并在脚手架立杆坐落位置焊接防滑钢筋。遇剪力墙部位就埋入墙内，在无墙部位则把槽钢与埋入梁内的锚环焊接，斜拉钢丝绳吊环要埋入梁内，如图所示。2）挑架卸载：卸载钢丝绳直径为16.5，遇墙部位拉环预埋在剪力墙内，无墙部位拉环预埋在相应位置梁内。具体搭设如下图所示。三、 内脚手架的搭设方法本工程1#楼的一层和商业服务楼层高较高,支模、绑扎钢筋、砌墙以及装饰工程等均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。在结构施工阶段,以钢管搭独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板, 以满堂红钢管脚手架来协助顶板模板支设以满足工程的需要；装饰及安装工程内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主。内脚手架99、满堂红钢管脚手架可按常规方法施工。四、 钢筋上料平台的搭设在绑扎地下室外墙时，钢筋上料平台，在地下室底板上搭设，采用满堂红钢管脚手架，上铺七合板，满堂红脚手架的施工应符合规范要求。五、 支模、绑钢筋脚手架搭设方案采用满堂红钢管脚手架，上铺七合板，施工应符合规范要求。六、 脚手架的拆除另写详细方案，并向操作人员交底；拆除顺序从上而下进行，连墙点与脚手架同步拆除，拆除时下设警戒区，设置明显标志，并派专人值班。第九节 装饰工程一、总体部署：（内装饰分包）1、 装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰由上往下施 工完成，并按先湿作业后干作业、先粗装修后精装修。2、 组织专业的施工班100、组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间， 实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。3、材料供应：订货前取样品交设计、业主和监理审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用人货电梯解决，塔吊辅助；水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4、 各楼层装修顺序为：结构验收门窗框安装门窗框边填缝内墙抹灰楼地面找平层、防水层门窗扇安装。二、外墙装饰工程外墙装饰采用外墙涂料。(一)基层要求1. 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、超壳、粉化等现象，基层表面的泥土，灰尘油污、油漆等杂物脏迹，必须洗净清除。2. 基层要求含水率10%101、以下，PH值10以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙面夏季7天以上，冬季14天以上。3. 基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。4. 在喷涂料前，必须对墙面全面进行检查是否有空鼓现象，如存在必须对其进行处理。5. 在喷刷涂料前，一般要先喷刷一道与涂料体系相适应的冲稀的乳液。(二)喷涂施工要点在喷涂施工中，涂料稠度，空气压力，喷射距离，喷枪运行中的角度和速度等方面要符合有关要求。涂料稠度必须要适中，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度，且容易流淌。空气压力在0.40.8n/mm2之间选择确定。喷射距离中一般为4060cm，喷嘴离被涂墙面过深层厚薄难控制，当出现过厚或挂流等现象，102、喷嘴距离过远，则涂料损耗多。 喷枪运动中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应与被涂墙面平行移动，运行速度要保持一致。(三)施工安全1. 涂料使用前应了解出厂说明规定，在施工过程中，不能随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。2. 在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需喷涂的部位，万一污染了务必在涂料未干时就揩去。3. 施工所用的一切机具，用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油污杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。4. 涂料施工不能冒雨进行，预计有雨时应停止施工，风力四级以上时不能进行喷涂施工。涂料的使用时间应在涂料贮存期之内。三、内装饰工程： 1、楼地面工程(1) 水泥103、砂浆楼地面施工方法及要点:a. 清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散砼等杂物，基层上的油渍应用510%浓度的火碱水溶液刷洗干净。b. 检查楼地面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰厚度，并于四周墙上距楼地面1m高处弹好控制线。c. 厨房、卫生间等有坡度和地漏的房间，应找出不小于5%的坡度。地漏冲筋应作放射状，保证流水坡向，避免地面积水。d. 小房间在四周根据已确定好的标高控制线做灰饼标志，如房间较大还需拉线确定房中标高并贴灰饼，并注意找好坡度。e. 面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。f. 大于20m2的房间面层按规定均匀分格，分格线应宽度、深浅一致，线条顺直，且每格不大于2m2m。g.104、 水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。水泥砂浆拌制时应做砂浆试块，按每一层建筑地面工程不应少于一组，设计使用1：2水泥砂浆，则其强度等级应达到M15；体积比为1：3的水泥砂浆，其强度等级达到M10。h. 水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间,用塑料抹子将砂浆表面搓毛，楼梯间地坪面层要用铁抹子压光。i. 水泥砂浆面层成活后，应在常温湿润条件下养护，养护时间要适当。如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂，一般情况下，夏天24h后开始养护，春秋季应在48h后开始养护。j. 水泥砂浆面层达不到5mpa前，不准在上面行走或其它作业，以免105、碰坏地面。2、抹灰工程(1)一般规定：a. 抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。b. 抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。c. 抹灰砂浆的配合比的稠度等，应经检查合格后，方可使用，并控制在初凝前用完。d. 砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。e.木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。f. 室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2.5水泥砂心做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50Cm。g. 水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。h. 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高106、级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。i. 卫生间、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。j. 抹灰用砂用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。k. 施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行。 (2)准备工作a. 在抹灰工程开始前要先做好以下几项准备工作。b. 后台拌制砂浆要严格按施工配合比称量上料，并搅拌均匀。c. 抹灰前应先对结构或基体质量进行检查，板皮、铁线、螺丝杆等应先行清除干净，通过隐蔽工程验收并进行工序交接后进行。d. 为确保抹灰砂浆与基体表面牢固的粘结，防止抹灰层空鼓、裂缝、脱落等质量通病，在抹灰前必须对基层先浇水湿107、润， 一般情况下，要求提前一天浇水，并对砼面进行“毛化”处理。 (3) 水泥砂浆墙面、天棚面抹灰工程的施工工艺 在施工过程中，一般都先抹天棚，后抹墙面，这样可保证墙面整洁。 现将其施工要点分述如下： a.水泥砂浆墙面抹灰墙面抹灰要求先贴饼、冲筋，后刮糙、压光，具体做法是，先用靠尺板全面检查墙体表面垂直平整情况，决定墙面抹灰厚度，然后在离阴角200mm左右，2000mm高度左右处各贴一个5050左右的灰饼，灰饼的厚度为抹灰厚度，接着利用靠尺、线锤确定下部离地200高左右对应位置的灰饼，然后采用拉线等手段按1200m1500mm左右的间距将整道墙面做上灰饼，灰饼做好后，冲上筋，打底前提前4小时浇水108、润湿，砖墙每次抹灰厚度要求不大于15mm，砼柱面每次抹灰厚度不超过10mm，超厚部分必须分层抹灰，水泥石灰砂浆打底完成，待底层稍干后，再用水泥石灰砂浆抹光。四、质量保证措施：为确保本工程装饰质量，在装修工程施工阶段我公司将单独成立一个质量检查小组，由质安人员、施工技术人员组成，对各装修过程中的所有工序给予全过程监控，层层把关，只有在前一工序合格并经质量检查小组成员签字许可的情况下方可进行下道工序的施工。质量小组成员还要不断对施工中出现的问题进行认真总结，并调整完善施工工艺， 定期组织现场施工人员进行质量技术总结。第十节 门窗工程 本工程的门有木质防盗门、防火门，窗主要为塑钢窗。一、门安装施工1109、. 作业条件1）门框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面的高度不得小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗露天堆放。2）安装前先检查门框有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。3）预先安装的门框，应在楼地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装，后装的门框，应在主体工程验收合格、门窗洞防腐木砖埋设齐备后进行。4）门扇的安装应在饰面完成后进行。2. 操作工艺1）门框预先安装（1） 根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划110、出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。（2） 按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。（3） 当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框，内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙面，预留出粉刷层的厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。（4） 用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。（5） 对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊111、线或划线校核，使其对齐。（6） 砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定的框上，并检查和校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。2）门框的后安装（1） 主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。（2） 将门窗框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。（3） 用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。（4） 用砸扁钉帽的钉子钉在木砖上，钉帽冲入木框内12mm，每块木砖要钉两处。3）门扇的安装（1） 量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。（2） 若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多112、余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打迭高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。（3） 若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内12mm，然后锯掉余头刨平。（4） 试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。4）门小五金的安装（1） 所有小五金必用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当门框为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。（2） 铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避113、开上下冒头，安装好后必须开关灵活。（3） 门锁距地面高约9001050mm。并错开中冒头和边梃的榫头。（4） 门拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.51.6m，门拉手距地面9001050mm。（5） 门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。（6） 门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门碰头。（7） 小五金应安装齐全，位置正确，固定可靠。二、塑钢窗施工1. 操作工艺（1）安装前的准备工作: 塑钢窗框一般为后塞口,所以窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸,窗框与洞口之间的窗隙,应视不同的饰面材料而定. 塑钢窗扇安装的时间,宜选择在室内外装修基本结束后进行.114、 安装塑钢窗框前,应逐个核对窗洞口的尺寸与窗框的规格是否相适应. 按室内地面弹出的50cm标高线和垂直线,标出窗框安装的基准线,作为安装时的标准。要求同一立面上窗水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时调整、处理。塑钢窗框安装 按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗表面与饰面层相适应。 将窗框用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。 塑钢窗框上的锚固板与墙体固定方法主要有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。 锚固板作业窗框与墙体固定的连接件，锚115、固板的一端应固定在门窗框的外侧，另一端应固定在密实的洞口墙体内。 锚固板应固牢，不得有松动现明，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。 带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口均匀设置。 窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢、影响外表美观。塑钢窗安装 塑钢窗扇安装应室内外装修基本完成后进行。 将配好的窗扇分内扇、外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自116、然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。 对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调节窗扇在滑道上的高度，并使窗扇与边框间平行。 窗扇安装：先把合页按要求位置固定在塑钢窗框上，调节门窗扇在滑道上的高度，并使窗扇与边框间平行。玻璃安装 裁割玻璃时，应根据窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。 玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。 玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。 玻璃应放在凹槽中间，内、外两侧的间隙不应少于2mm，117、否则会造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫将玻璃垫起。第十一节 屋面工程一、屋面做法构造做法：（1）上人倒置式防水屋面（有保温、结构找坡）。1. 20厚1:2.5水泥砂浆抹平压光11米分格，密封胶嵌缝。2.40厚C20细石混凝土随打随抹平，内配4200双向配筋66米分格，缝宽10，油膏嵌缝。3. 干铺玻纤布一道。4. 3厚高聚物改性沥青防水涂膜防水卷材。5. 刷基层处理剂一道。6. 20厚1:3水泥砂浆找平。7. 50厚/65厚（65厚用于网点屋面）挤塑聚苯板保温层（抗压强度不小于300KP）。8. 3厚118、高聚物改性沥青防水涂膜防水层。9. 刷基层处理剂一道。10. 20厚1:3水泥砂浆找平。11. 1：8水泥膨胀珍珠岩2%找坡最薄处40厚。12. 钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。（二）不上人防水屋面1.40厚C20细石混凝土随打随抹平，内配4200双向配筋66米分格，缝宽10，油膏嵌缝。2.干铺玻纤布一道。3. 3厚高聚物改性沥青防水涂膜防水卷材。4. 刷基层处理剂一道。5. 20厚1:3水泥砂浆找平。6. 50厚/65厚（65厚用于网点屋面）挤塑聚苯板保温层（抗压强度不小于300KP）。7. 3厚高聚物改性沥青防水涂膜防水层。8. 刷基层处理剂一道。9. 20厚1:3水泥砂浆找平。10. 1119、：8水泥膨胀珍珠岩2%找坡最薄处40厚。 11. 钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。二、平屋面主要施工方法及措施： 1、基层处理：基层处理必须将结构表面的渣土、油污、杂物等全部剔除清理干净。同时，结构如有渗漏的部位以及穿屋面的管口，必须先进行封闭处理，并做闭水试验，确认不漏后才能进行下道工序施工。以上工作必须经过技术人员的验收。 2、水泥砂浆找平层施工：水泥砂浆的配合比施工时必须严格按此配比进行。水泥砂浆与结构之间先满刷一道素浆结合层。如结构未设计坡度者，则须用防水砂浆先找坡。同时，为防止砂浆层因面积较大而引起空鼓开裂，施工时按66m分缝，缝宽10mm。此缝在做防水时一并填平。3、防水卷材的铺贴120、：双道热熔焊施工。铺贴卷材前，基层表面应涂刷基层处理剂。在施工时要处理好屋面水落管周边，女儿墙与屋面交接处及水管周围等特殊部位，具体做法为大面积施工前，在上述部位增加一道防水层。卷材施工过程注意以下施工要点：(1) 卷材表面应平整，不允许有孔洞、裂纹、疙瘩等缺陷存在。(2) 所选用的防水卷材的各项技术性能指标，应符合标准规定或设计要求，并应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量的证明文件。(3) 卷材的搭接宽度和附加补强胶条的宽度，均应符合设计要求，一般搭接宽度不宜小于100mm，附加补强胶条的宽度不宜小于120mm。(4) 卷材的搭接缝以及在附加补强胶的粘结，必须牢固，封闭121、严密，不允许有皱折，孔洞、翘边、脱层、滑移或存在渗漏水隐患的其他外观缺陷。(5) 施工用的材料和配套、辅助材料多属易燃物质，故存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好，严禁烟火，同时要备有消防器材。屋面防水节点示意图 4、现浇细石砼防水层的施工：防水层经验收合格进行隐蔽后，即可进行现浇细石砼防水层的施工。按设计要求留置施工缝，铺设钢筋网片。在浇捣砼前，应将高分子卷材表面浮渣、杂物清除干净，并支好分隔缝模板。随后可按先远后近，先高后低的原则进行砼的浇捣，一个分格缝范围内的砼须一次浇捣完成，不得留施工缝。现浇砼防水层须注意砼养护。二、注意事项 1、屋面作法主要为结构自防水加卷材防水，在屋面结构和女儿122、墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗水为止，然后再作找平层、保温层、找平层、柔性防水层，保护层和面层。2、找坡保温层要注意配比及坡度符合设计要求，防止产生积水。含水量小于12%才能施工防水层。 3、防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。 4、管道洞口处，砼要填补密实，并泡水检查无渗漏后，再作防水层。 5、防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。 6、特别强调在防水层施工后，必须作蓄水试验合格后才能进行下道工序。 7、屋面与女儿墙交接处应做成圆弧形，排水沟必须有坡度，确保屋面工123、程质量合格第十二节 防止质量通病措施一、土方工程1、土方开挖要注意开挖深度控制，在机械开挖至土方设计标高以上300mm时要改为人工开挖，以免对地基基层土壤进行扰动2、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求后才能回填上一层。3、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。4、回填土方要分层分段施工，上下层相互搭接，搭接宽度不小于300mm，分层厚度应控制在每层不超过300mm。5、土方夯击要密实施工要分层进行每层夯实不得少于3遍。6、土方回填要和地下防水施工密切配合，以免影响工程防水效果。二、模板工程 1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板（124、1）通病现象梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。（2）防治措施 支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将侧钉固。梁底模板按规定起拱。 混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 3、柱模板 （1）通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面，偏斜、柱身扭曲。 （2）防治措施： 根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 四周斜撑要牢固。 4、板模板 （1）通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。 （2）防治措施125、 楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 支撑要符合规定的要求。三、钢筋工程 1、钢筋加工 （1）钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 （2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。 2、钢筋绑扎与安装 （1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 （2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 （3）钢筋骨架吊装入模时，应126、力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固；必要时焊拉牢固。 （4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字型，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 （5）柱子箍筋接头未错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋易出现位移，要及时调整。 （6）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。3、焊接 （1）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。 （2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置127、，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 （3）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定。保证焊缝尺寸符合要求。 （4）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 （5）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施： 对称施焊；分层轮流施焊；选择合理的焊接顺序四、砼工程 1、砼浇筑（1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥砂浆流失；钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁钢筋过密时应选择相应的石子粒径。 （2）露筋产生原因：主128、筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 （3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 （4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分振捣的厚度；按照规程使用振动器。 （5）缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施129、：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 （6）墙柱底根部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50mm厚的水泥砂浆。 （7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：接头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 （8）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；混凝130、土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土上面操作。 （9）埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：要进行复线检查，及时纠正，浇注混凝土时，对重要的预埋件应采用钢架固定。 （10）混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加塑料膜覆盖，保持构件有较久的湿润时间，厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。 （11）缺棱掉角产生的原因：拆模板过早，拆模板方法不当。预防131、措施：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 （12）钢筋保护垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得过低，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。 （13）柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用快易收口网定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。 （14）有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再断续上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。 （15）浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。 （16）严禁踩踏钢筋132、，确保钢筋配置符合设计要求。 2、混凝土缺陷的处理对于混凝土工程中可能出现的各种质量问题，我们将首先会同建设、监理和质检单位分析问题出现的原因，然后采取相应的措施，对混凝土的各种缺陷进行修复。 （1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。 （2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。 （3）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，再涂环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。 3、预拌商品砼的生产、运输及现场要求 （1）133、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。 （2）经常检查掺合料、外加剂的自动计划系统的工作状态是否正常。 （3）混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。 （4）混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。 （5）混凝土搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应及时处理。 （6）搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行动转，以保证产品质量。 （7）搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。 （8）商品混凝土运至现场后，立即检验混凝土的坍落度，保证混凝土的坍落度满足要求，如混凝土的坍落度不满足要求，134、必须在现场进行二次搅拌后方可使用。 （9）商品混凝土运至现场后，在进行现场浇筑的同时，必须留置规范要求的试块。 （10）商品混凝土在泵送过程中，严禁向混凝土罐车中随意加水，保证混凝土的配合比不受影响。 5、泵送砼 （1）混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。 （2）混凝土与垂直向上管的距离不大于10M以抵消冲力和保证泵的振动不直接传给垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。 （3）向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下方式以防止砼离析和空气进入对压送不利。135、 （4）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫等垫牢固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。 （5）垂直管穿越每一层楼板时，应用木方或预埋栓加以锚固。 （6）对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥浆润滑管壁。 （7）尽量减少布料器的转移次数。每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。 （8）用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲击。 （9）垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。 （10）使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过20mm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相136、同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。 （11）泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。 （12）搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多、水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。 （13）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。 （14）若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与预拌混凝土中相同的水泥和沙，以便制砂浆或自拌少量混凝土。 （15）泵送过程，要做好开泵记录，机械运行记录，压力表压力记录，塞管及处理记录，泵送混凝土量记录，清洗记录137、，检修时做检修记录，使用预拌混凝土还要做好坍落度抽查记录。五、砌体工程 1、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直一致的要求。 2、水平灰缝厚薄不均，造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。 3、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有安皮数杆控制砖的皮数。 4、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（乱头灰）未刮平顺。 138、5、构造柱未按规范砌筑，造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉接结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。 6、墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底边接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。六、楼地面工程 1、水泥砂浆面（1）起砂、起泡，其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等，因此原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于50m139、m（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好层面的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于14昼夜。（2）面层空鼓（起壳）。其原因有：砂子粒度过细、水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。 七、门窗工程 木门（1）制作窜角：门框装拼后有个别框不符合标准，因钉斜拉条时不仔细，漏钉或少钉，钉时不注意斜拉条厚度140、，用钉伸入框内深度不够，影响框四周牢固。曲： 门框、扇装拼时用的台架不注意水平，堆放时不平稳，垫木距离过大。表面：精光时不注意门框、扇面与台架接触部分突出的硬物，移动时磨损表面。（2）安装有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要因为立框时没掌握好抹灰层的厚度。门框与门窗洞缝隙过大或过小：安装门框时事先没有量洞口的尺寸，计算缝隙宽度。可以在安装时以缝隙、标高及平水线来调整，使之满足各要求，砖墙如果洞口尺寸小，可以把砖墙剔掉一部分再安装；清水墙不允许剔凿，偏差在20mm以内的，把框的两根 立挺各修掉一部分再安装，超出20mm的，可把框、扇同时分匀改小。门框安装不牢：由于预埋的木砖数量少或将木砖碰松木砖141、不牢。为保证门框安装牢固要求，木砖的设置一定要满足数量和间距要求。2M以内高的门框每边不少于3块木砖，木砖间距应在0.80.9M为宜；2M高以上门框，每边木砖间距不得大于1.2M。钉子伸入木砖及砌体深度不够，固定不牢，为满足门框安装牢固，钉子进入木砖或砌体内应有40mm以上。合页铰不平，螺丝松动，螺丝钉倾斜，缺少螺丝；合页铰槽深度不一，安装时螺丝钉钉入太长，或倾斜拧入，因此合页铰槽应深浅一致，安装螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度13，拧入深度不得小于23，拧时不得倾斜，安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞入木塞处理后再拧螺丝，同时应注意拧足螺丝数。木门贴脸：对缝不严、割角不准：加142、强预装，有缺陷应在预装时修正。接槎不平、不正：贴脸板加工规格不一致，安装操作接槎对得不准所致。在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接槎后方可钉固。八、装饰工程 1、一般抹灰（1）门窗洞口，墙面上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水。基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为79mm。配制砂浆和原材料质量143、不好或使用不当，应根据不同基配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰面起泡，有抹纹、开花。主要原因有如下几点：抹完面层灰后，灰浆还未收水应压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正，主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平。冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高底不平，阴阳角不垂直，不方正。管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 第十三节 防腐、保温隔热工程 一、防腐工程：144、1、木质基层 (1)木质基层表面，应平整、光滑、无油脂、树脂，并将表面的浮灰清除干净。(2)木质基层应干燥，含水率不应大于15%。 (3)基层表面被油脂污染时，可先用砂纸磨光，再用汽油等溶剂洗净。(4)木质基层有节疤、树脂时，应用脂胶清漆等作封闭处理。 本工程拟用涂料类防腐剂，具体种类在今后施工时将设计、监理、甲方认可审批后确认，现只简述防腐施工方法及注意事项。2、材料准备 （1）材料进场应有出厂证明书，过期的涂料必须经检验合格后，方能使用。 （2）涂料为易燃物质，各种溶剂多为有毒、易燃液体，挥发出的所体与空气混合可成为爆炸性气体，为此现场应设置专用库房，并备有灭火器材。 （3）材料应密封保存145、。库房应阴凉干燥，温度以100C为宜，但不许低于00C。夏季应能自然通风或机械通风。2、机具准备 （1）涂刷工具：一般有油刷、铲刀、砂纸、搅拌工具、清洗工具、容器、盛漆桶、过滤漆液用铜丝箩等。对于有酸性固化剂的涂料或具有腐蚀性的漆液（如磷化底漆），应采用搪瓷或其他材料制成的容器。 （2）空气喷涂机具：主要包括供气系统、供漆系统和喷枪等。3、施工环境 涂刷现场的温度一般以15300C为宜，相对湿度以6070%较好。对于生漆，湿固化聚氨酯涂料，现场相对湿度应在8090%以上。喷涂现场如自然通风不能满足时，应进行机械通风。施工现场应防曝晒、防尘并注意防水。4、施工要点（1）耐腐蚀涂料的使用要注意底漆146、腻子、过渡漆、面漆之间的配套性，以保证成品质量。各种耐腐蚀涂料的质量应符合表29-100表29-106的规定，（2）耐腐蚀涂料施工后，漆膜一般需自然养护7d以上，充分干燥后方可交付使用。（3）耐腐蚀涂料的施工粘度因涂料品种和施工方法而不同，采用涂刷法时，一般要求在3060s（涂-4粘度计，250C），采用喷涂法时一般要求在1530s（涂-4粘度计，250C）范围内。粘度过大时，可根据涂料品种选用相应稀释剂稀释至要求范围。（4）当涂料的表面结皮或含有其他杂质时，使用前应过滤清除。涂料含有易沉淀的填料时，使用前应先搅混均匀。含有固化剂的合成树脂涂料应根据品种随配随用，配制量以能在30mm内用完为147、宜，如施工有效期较短，且采用喷涂法施工时，不宜用普通喷枪，宜采用双管喷枪，以防树脂硬化堵塞枪管。（5）刷涂施工应在处理好的基层上按底漆、过渡漆、面漆的顺序进行，涂刷方法随涂料品种而定，一般涂料可先斜后直、纵横施涂，从垂直面开始自上而下，再到水平面，个别快干型涂料（如过氯乙烯漆）和某些底漆（如磷化底漆）不允许纵横涂刷，要求沿一个方向一次涂刷，以防咬底或涂层过厚。涂刷蘸漆不可过多，刷子浸漆不应超过刷子毛长的1/3，并要求用力均匀。涂刷完毕后，工具应及时清洗，以防漆液固化。固化较快的合成树脂涂料，刷子每隔4060min 要不得用溶剂清洗一次，防止刷毛粘固。溶剂型树脂涂料的施工用具严禁接触水分而影 响148、附着力。（6）喷涂施工应自上而下，先喷垂直面后喷水平面的顺序进行。喷枪与基层表面应近垂直，喷嘴与被喷面的距离一般为250500mm。喷枪沿一个方向来回移动，使雾流与前一次的喷涂面重合一半。喷枪移动要求速度均匀，以保证层厚度一致喷涂时应注意涂层不宜过厚，以防止流淌或溶剂挥发不完全而起泡，同时应使空气压力均匀一致一般为0.30.6MPa ）。大面积施工时，可采用高压喷涂，其压力一般在1MPa以上。喷涂完毕后要及时用溶剂清洗喷涂用具，漆液要加盖封严，一切工具和容器禁止与水接触。5、安全保护（1）耐腐蚀涂料中有些原料和稀释剂具有不同程度的毒性或刺激性。施工前应对施工人员进行安全教育，患有慢性皮肤病或对149、某些物质有过敏反应者不宜参加施工。（2）生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎，严重者手脚、面部形成水肿，生出疮疹，即所谓漆疮。操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆同皮肤接触，面部可涂防护油膏保护。防护油膏配方为（调成糊状）：甘油14g，凡土林12g，硼酸2g，淀粉14g，滑石粉21g。（3）使用毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员除应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意加强通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。（4）施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等明火设备。（5）材料库应能适当通风并备置消防器材。6、质量要求（1）耐腐蚀涂料150、的性能和涂层数应符合设计要求。（2）施工中，应控制耐腐蚀涂料原材料的质量，包括粘度、附着力、性能、结膜情况等。对两种或三种组份组成的涂料要严格掌握配合比称量的正确性。（3）注意材料的配套性和基层的处理质量，确保各层间的附着力，涂料表面要求颜色一致平滑无皱、无孔、无泡、不透底、不流附、无粉化和被碰破损趟现象。二、保温隔热工程：本工程隔热采用80厚挤塑型聚苯烯保温隔热板，隔热板的施工：（1）使用材料和质量要求a.材料应外形整齐：其厚度允许偏差为2mm；b.在使用前应检查其质量密度及强度是否符合设计要求；c.在运输、堆放过程中应精心操作，保证板形完整，无断裂，运入施工现场的材料要采取措施防止受潮；（151、2）施工方法和注意事项a.铺设保温层的基层表面应平整、干燥、洁净；b.铺设施工温度不得低于50C，否则应采取保温措施；第十四节 安装工程（一）电气工程施工方案一、施工部署1、施工组织机构1.1工程专业主管：负责工程质量管理及施工人员的调配工作，根据工程项目的总计划拟定专业工程施工进度计划。1.2、专业技术负责人：负责技术管理工作，对施工人员进行技术交底，按设计图纸及施工规范要求指导施工，解决施工中的难点，并经常与设计院联系。处理设计变更中的技术问题，收集保管技术资料。1.3、质量安全检查员：负责安全、质量、检查、监督工作，做到层层把关、避免返工，必须使工程质量达到合格。 1.4、施工组长：负责152、组织施工人员完成施工计划，按施工图纸及施工规范要求进行施工，施工中遇到的疑难问题及时与技术人员取得联系，共同协商解决。2、施工进度计划：本工程工期为800天，根据总体网络施工计划进行专业施工。3、劳动力组织：本工程安装过程一般安排30人，我们将根据工程进度计划的需求，由公司再统一调动劳动人员。4、主要施工机具：主要施工机具一览表序号名称单位数量1电焊机台32套丝机台23砂轮切割机台24钻床台25手电钻把36液压弯管器台17绝缘摇表只28接地电阻摇表只19液压端子钳台2四、分部分项施工方法：配管配线工程：工艺流程变形缝处理管路敷设连接盒、箱固定测定盒、箱固定点位置 防腐处理地线焊接 穿带线扫管绝153、缘摇测导线连接带护口带线梆扎放线与断线配管配线工艺流程图1.2、主要施工方法和技术要求由于工程配管质量的好坏直接影响今后的设备安装和使用的可靠性。所以首先要保证材料的质量，其次要保证施工工艺。要做到配管的位置准确，施工前要详细阅读图纸，同时密切配合土建施工做好预留洞、预埋件、不得遗漏。 本工程的预埋管采用镀锌钢管和阻燃塑料管暗敷设，配管时，所有暗配管离表面净距不小于15MM，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必须采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接。管口进入线管及丝扣连接处，必须用6的钢筋焊接接地跨接线，PVC管之间连接时154、采用直通连接，管与线盒之间必须用锁扣连接，并且用PVC专用胶水粘接牢固。管子进入线盒的长度为25MM，管子切断口后凿平刮光，管口必须用灰袋纸、木屑或泡沫塑料堵严，防止水泥及杂物进入后堵塞。对线盒的施工要特别注意，首先对立墙上线盒为防止移动在其各边用6的园钢加以固定，其次对顶板上的线盒固定不能采用在线盒角上钉钉子的方法，而同样在其可能移动的边上用6园钢固定，如果其不与顶板紧贴，还可在其背面用6园钢压住并和楼板钢筋绑扎紧，这样做虽然一次性施工投入大 量施工繁锁点，但以后处理线盒的量却大大减少且不会损坏清水砼墙体。在轻型墙板上配管时，要先弹线然后沿线切割刨槽，最后敷设线管和恢复，以便保护墙体。砌砖墙155、时配管需与土建配合好，要有专人看住，以免砌砖工把管弄破。敷设电缆保护管时，要保证钢管的内径不小于电缆外径的1.5倍，每根电缆管最多不超过两个弯头，管口需要套接时，必须采用大一级的短管套接，短管两端必须焊接密封，管口应打好喇叭口，以防电缆穿入后损坏绝缘。导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净，然后从一端向管内穿钢丝，把导线捆在钢丝上，从另一端拿出钢丝，把导线穿入管内，穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝色线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不同回路、不同电压的交流或直流线路不得穿入同一根管内。2、防雷与接地2.1、工艺流程隐蔽验收隐蔽验收柱内主筋引下线接地电阻测156、试接地电阻测试屋面避雷带基础钢筋接地图 防雷接地工艺流程图2.2、主要施工方法和技术要求本工程按三类防雷标准设计，接地电阻要求4欧姆，若达不到设计要求，增加人工接地体。利用建筑物基础钢筋作接地网，对选作引下线位置的墩基内主筋在焊接接地网前作接地电阻测试，并作好记录，利用柱内两根主筋（16）作引下线，用10的园钢把引下线和接地网进行跨接，并双面施焊，局部不好的应加长单面焊接长度，其长度不小于焊接园钢直径的12倍。屋顶沿女儿墙顶贴装-405铝合金作避雷带，不同高度的避雷带应采用10镀锌园钢可靠连通，并与引下线连为一体。本工程接地形式采用TN-S制，接地干线利用-404的镀锌扁钢沿桥架及竖井敷设，此157、接地干线和变配电所的环形接地网及防雷接地装置连通成一整体，并通过BV-125导线与总等电位端子板连接，沿坚井壁（+0.2M）敷设一圈254镀锌扁钢作局部等电位环，竖井中的设备外壳要用PE线和接地支干线连接。所有电气设备和线路的外露可 导部分必须接保护地线。3、电缆敷设3.1、工艺流程预留孔洞10弹线定位检查电缆敷设要求支架、桥架安装预埋支架绝缘摇测电缆敷设挂标志牌管口防水电缆终端头图 电缆敷设工艺流程图3.2、主要施工方法和技术要求本工程大部分至设备电缆及电气竖井中的电缆采用走桥架敷设。电缆敷设前，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用图表或图的方式画出来，以防电缆交叉或混乱。电缆沿桥架敷设时158、，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根，垂直敷设的电缆每隔1.5 2M处应加以固定，水平敷设的电缆，在电缆首层两端，转弯及隔510M处进行固定，电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯每隔50M处，设有编号、型号及起止点等标记，标记应清晰齐全，挂装整齐。电缆在桥架敷设完后，应及时清除杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。4、桥架安装4.1、工艺流程电缆敷设桥架接地桥架组装支、吊架安装外观检查桥架选择桥架安装工艺流程图4.2、主要施工方法和技术要求电缆桥架的安装首先应根据图纸平面布置图，作到距离最短，经济合理，安全运行，并满足施工安装、维修和敷设的要求。电缆桥架水平敷设时，支撑距一般为1.52159、m。垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m，桥架弯通半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接盒处300600mm的直线段设一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架。竖井中的角钢门型支架应在土建施工中预埋地脚螺栓，用地脚螺栓紧固支架。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘、梯架的外侧。由桥架引出的配管应使用钢管，当托盘需开孔时，应用开孔机开孔，开孔处切口应整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔，并使用管接头固定。桥架的支、吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm，其连接宜采用伸缩连接板，且连接处应用导线联结起来，以变成很好的接地通路160、，电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板，应采取防火隔离措施，以防止火灾漫延。5、配电箱安装5.1、工艺流程箱面组装盘面组装装配电箱弹线定位弹绝缘检测箱盘固定配电箱安装工艺流程图5.2、主要施工方法和技术要求本工程的配电箱安装方式有：落地式、嵌入式和明装式。其安装高度为以图纸设计为标准。配电箱的安装应平整，其垂直安装偏差不应大于3MM。箱体禁止用气焊开孔，如回路多，需开孔时，必须用开孔机开孔，并锉光，以保持油漆完整和光泽度。配电箱内配线应整齐，不能太零乱，箱内有交直流，或不同电压时，应有明显的标志，或分设在单独的板面上，并标明用电回路名称，导线引出面板应套绝缘管。6、照明工程施工6.1、工艺流程灯具、161、开关及插座安装灯具、开关及插座接线检查灯具、清扫开关、插座检查器 具接线安装配电箱盘 防腐处理配电箱盘 外壳固定试验调整送电运行照明工程施工工艺流程图 6.2、主要施工方法和技术要求所有灯具、开关、插座安装时必须采用吊勾预埋或金属膨胀管螺栓或塑料膨胀管，禁止使用木塞。牢固端正，位置正确。同一室内成排灯具，在确定位置时必须拉线，以减少误差，中心线偏差不大于5MM。相同设计高度的开关、插座相邻时高度偏差不大于0.5MM。在同一墙面上高度偏差不大于2MM,在同一室内高度偏差不大于5MM。选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，淡蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。灯具安装牢固端正，162、位置正确，排列整齐；器具清洁干净，导线进入灯具处的绝缘良好，留有适当余量；连接牢固紧密，不伤线芯；压板连接时压紧无松动；螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。开关、插座的安装位置正确；盒内清洁无杂物，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面；开关切断相线；导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设。开关插座、灯具的安装高度按图纸设计施工。五、技术措施及管理措施、召开施工现场会进行技术交底，施工中遇到的问题及时协商解决。、施工人员应熟悉图纸，掌握质量标准和验收规范，所有施工图和土建图及设计变更图结合起来看，不得遗漏。、严格按图和施工规范标准施工，若设计与施工现场实际不符，应征得设计院 、163、甲方的同意，并下发变更通知单后予以更改，不得擅自主张，盲目施工。、凡甲方或乙方供应的材料、成品、半成品及各种机械设备，均应附有出厂合格证或检验证明书，不符合国家有关产品质量标准的，不得使用。、施工中做好中间检查和验收，班组对每道工序必须作好自检，并填好自检记录，对隐蔽工程应逐层检查，并与土建同步进行；密切配合结构施工，保证预留洞、预埋件位置准确，避免二次返工，合理安排施工程序，减少与土建施工的矛盾，对隐蔽工程自检确认合格后，再通知质检员和甲方检查，并请甲方在隐蔽工程的自检记录上及时签证认可；凡是质检员或甲方提出的不符合质量要求的项目，予以彻底返工。、施工中应填写各种资料，做到真实准确、详细，尤164、其是隐蔽工程资料要图物相符，评语明确，并做到及时收集、整理、归档，为竣工验收做好准备。六、安全措施、带电作业必须两人进行，禁止一个操作，所有用电设备必须装设漏电保护器，并设专人检查维修。、建立安全工具检查制度，不符合规定的及时更换。、进入施工现场的人员，必须戴好安全帽，穿防滑鞋；禁止穿拖鞋，高空作业必须系好安全带。、使用冲击钻和电钻时，外壳必须接地，潮湿处应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，以防触电。、使用电焊、气焊时，应戴防护帽和手套，配合人员戴护目镜。、施工中注意吊车的动作，吊臂下严禁站人。、用摇表测试绝缘电阻时，应防止触及正在测试中的线路或设备，测定后立即放电。、禁止带电操作，禁止带负荷送电或断电，165、试灯或通电试验时的导线接头必须包好绝缘胶布，不得裸露在外，带电设备要挂警告牌。、施工中使用的临时线路，必须布置整齐安全，不得有破裂和线芯裸露在外的现象，用完后应立即断电。（二）给排水施工方案一、专业项目管理机构在项目部统一指挥协调下，结合本专业施工实际情况设如下管理人员：1、专业项目主管 主要负责给排水安装工程的总体进度计划安排，随时根据土建施工状况，掌握和拟定安装工程配合和安装工程进度，并及时上报材料进场计划数量、规格，安装施工人员的调配工作，对本安装的质量进度安全及现场管理与文明施工负责。2、专业技术主管 负责技术管理工作，按设计图纸及施工规范，采用书面形式向施工人员进行全面的技术交底并指166、导施工，及时发现和解决施工中的技术疑难问题，并经常与设计院，甲方及监理公司等部门密切联系，处理各种技术问题，收集保管各种技术资料。3、质量、安全检查员 负责施工现场的质量、安全、检查监督工作，随专业安装进度作好检查记录，做到严格把关，严格认真检查，保证安装工程质量达到全优。4、施工组长： 负责组织本组施工人员，按施工图及施工规范要求进行施工，积极配合，做好安装，对进入施工现场的材料验收和安装质量安全等负直接责任。在施工中遇到的疑难问题及时与专业项目主管及技术员联系，共同协商解决问题，按时按质按量完成施工任务及进度计划安排。 4、专职材料员 负责材料的定货与采购，把好材料进货渠道，严禁采用定购非167、标或非设计产品，保证材料质量及数量。二、施工技术要求质量要求：达到合格标准工期安排：严密配合土建施工进度，确保安装工程与结构及建筑施工顺利进行，在许可的条件下，尽量提前完工。1）施工流程配合阶段1、仔细阅图，真正了解设计意图，结合实际施工情况做好图纸会审工作，争取将问题处理在施工之前，并熟悉与此有关的各种技术规范及要求。2、配合施工时按设计及规范要求，穿外墙套管按标准图集施工。穿墙或板的洞拟用加工木盒预留在板（墙内），预留洞（套管）需比安装穿管时大12号，同时要按图纸要求留准位置，包括其平面尺寸，标高等。3、在预留排水管预留洞时，要考虑到安装时的管件组合及选定卫生洁具的定型产品，要求统一用国标168、管件组合。4、在土建拆模后应及时注意清理工作，做到拆一层，清理一层， 为下一步安装做好准备工作。安装阶段管道安装遵循如下原则： 、小管让大管、支管让主管。、有压力管让无压力管 、管道安装原则上是先安主管，后安支管。2）生活给水管道安装技术要求、室内分户水表后生活给水管采用PP-R管，热熔连接，压力、温度等级按设计要求，材料进场按规定送检合格后方可使用，并有见证送检，管道安装方式按设计为明装。管线距地坪250mm。2、 涂塑钢管管径DN100者，采用丝扣连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大169、于螺纹全扣数的10%，按设计要求在需拆卸的部位使用法兰连接，以便于维修和管理，主要安装在主管、干管、阀门、弯头等处。涂塑钢管管径100者采用法兰连接，法兰盘焊接好后，在焊接处的内外各刷樟丹两道，然后进行二次镀锌。、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高4m时可放一个管卡，当层高4m时，应设两个管卡，要求每层距地1.5m高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设置套管，套管直径比管道大2，具体尺寸以设计和规范要求为准。楼板上套管顶部高出地面50mm，底与板底平，170、墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。、管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置，管道中心标高，按验收规范确定水平管支架间距，确保支架定位正确，制作及埋设支、吊、托架的总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢加工，其中管径DN150采用404角钢，所有地下室的水平管道均采用门型吊架，吊架根部尽量固定在梁上，如无可能才固定在板上。支、吊、托架采用1012膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、梁、板处，并不得影响结构的安全，地下室泵房内管道的支、吊、托架拟采用膨胀螺栓固定，PP-R管接要求设置支吊架。 涂塑钢管管道支架的最大间距不得大于下表：表 涂塑钢管管道支架的最大间距表管道公171、称直径(mm)1520253240507080100125150支架最大间距(m)2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.0、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架上的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道。做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。、管道穿越沉降缝时，采用同口径不锈钢软管连接沉降缝两边管道，两栋楼房连接处的屋面，消防管穿过时应加装不锈钢波纹管，接波纹管两端各加装一阀门。7、阀门的安装必须符合设计和施工规范规定要求，D172、50者为截止阀，D按设计的采用闸阀，设计没注明的均采用蝶阀，水泵出口压力P0.5Mpa的出水管采用消声止回阀或缓闭止回阀，屋面水箱采用梭式止回阀门，阀门公称压力按设计要求，阀门安装前要按规定要求作好强度和严密性试验，即按进货数量抽检10，但不得少于3 个，如合格则可以使用，如不合格则应加倍抽检，如仍不合格，则应重新进货。阀门启闭灵活，安装位置、出口方向正确，连接牢固、紧密，表面洁净。8、明装金属给水管道安装好后清理干净其表面，先刷红丹漆两道，再刷面漆两道。管道上的固定件与管道的刷油要相同。要求刷油厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏刷现象。3）、排水管道施工技术要求、排水管按设计要求采用UPV173、C管和发泡塑料排水管，承插粘接，立管每层加伸缩节。2、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接应采用45的三通和45弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45弯头,或弯曲半径不小于4d的90弯头。 3、立管承口外侧与饰面的距离应控制在2030mm之内。4、排水塑料管管卡应采用带胶皮的管卡作为固定支承，管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于1.5m，外径大于及等于75mm的应不大于2m，横管应不大于下表的规定：横管参数要求一览表 外径（mm）5075110160210支承间距（mm）干管/110016002100支管10001500200025003000 5、PVC管粘接要求174、粘接剂与PVC管匹配，配管时应先将承插口进行试插，自然试插深度为承口长度的1/2-1/3为宜，并作出标记，在涂抹胶粘剂之前，应先用布将插口处粘接表面擦净，涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，应均匀、适量，涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接，粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线迅速完成，插入深度应超过标记，插接中可稍作旋转，但不得超过1/4圈，粘接完毕即刻将接头处多余的胶粘剂揩干净。 6、排水塑料管立管与横管均应按设计规定设置伸缩节，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季：510mm,冬季：1520mm，伸缩节的设置，当层高4m时，每层设一个 伸缩节，当排水支管在楼板175、之下接入，伸缩节宜设在水流汇合配件之下，当排水支管在楼板之上接入，伸缩节宜设在水流汇合配件之上；当立管上无排水支管或同时从楼板之上、下接入支管时，则宜在楼中间设伸缩节，横管上最远支管上合流配件到立管的直线距离不超过2m时，应设伸缩节，直线段上每两个伸缩节之间距离不得超过4m。7、 生活污水管道的坡度当设计图纸未注明时应采用下表标准坡度，最不利情况下也得保证最小坡度。生活污水管道最小坡度表管径mm5075100125150200标准坡度0.0350.0250.020.0150.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.010.0070.0054）、消防给水系统安装技术要求1、管道安176、装时，先安装主管，再安装支管，管道采用热镀锌钢管，DN100采用丝扣连接，DN100采用沟槽式卡箍连接，在阀门及需拆卸的部位用法兰连接，管道支架设置按施工验收规范规定进行。2、消火栓应按设计要求安装，住宅各层均采用双阀双栓消火栓箱，地下室采用单栓消火栓。消火栓下面横支管距地900mm，消火栓箱底距地1m，消火栓口中心距地1.1m，允许偏差是20mm，栓口出水方向朝外，与设置消防墙面相互垂直或成45。3、消火栓栓口直径为DN65，水带长度为25m，水枪口径为19,在绑扎水龙带时要求先用铁丝绑扎23圈，再用卡箍固定，卷水龙带时要求从中间开始卷。4、消防给水系统阀门按设计采用闸阀的均采用明杆闸阀，设177、计没有注明的均采用蝶阀。5、室内自动喷淋系统的喷头采用闭式玻璃球喷头，动作温度为68，地下车库采用直立型喷头垂直向上安装，喷头距顶板距离为150mm，地库车道处的喷头向下安装，商铺喷头采用吊顶型喷头，遇宽度大于1000mm风管时，应局部上下都布设喷头，风管下喷头应向下安装。6、自动喷淋系统配水支管吊架应在每个喷头处设置一个，吊架离喷头应不小于300mm，距最末一个喷头应不大于750mm，但两个支吊架的距离不大于3.6m，地下室喷头应朝上喷，使用直立型喷头，喷头距板顶不应大于150mm，在有梁附近应适当下移。7、当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用178、一个，四通上不应超过两个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。8、 湿式报警阀组安装位置应符合设计要求，距室内地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m，安装报警阀组的室内地面应有排水设施。9、消防给水管埋地管外缠沥青玻璃布五层做法，明装管道刷樟丹二道，消防管道防腐，涂色均按设计、验收规范施工。5）、卫生洁具安装 、卫生洁具安装必须要严密配合土建装修进度，条件一旦成熟即进行安装，卫生洁具的定货必须按设计或甲方要求购买。 、卫生洁具的安装的共同要求是：平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。 、卫生洁具的安装必须保证排水出口与排水管接口的连接处必须严密179、不漏，排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 、排水栓要求低于盆、槽底表面mm，地漏低于安装处排水表面mm，卫生器具、木砖和支、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平整，且与支架接触紧密，表面洁净。6）、给水设备安装技术要求1、水泵的选型定货必须符合设计要求；2、水泵安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕，敞口处应临时封闭，水泵隔振基础根据水泵型号选用国家标准图，DL型立式水泵按95SS658施工，其它型号立式水泵的隔振基础按95SS658方法选用。3、水泵的安装，必须保证其垂直度符合规范，水泵的定位尺寸按设计图纸须安装准确，安装完毕后，刷灰色面漆两道。4、水泵出水管按R90180、1在闸阀前安装压力表，型号为Y-100，根据水泵出水压力，在正常供水情况下，压力表的指针达满刻度的1/31/2之间。5、水泵吸水管应设喇叭吸支座，制作按90S319。6、水泵的调试及试运转应按规范及厂家技术要求执行。7）、各类管道的水压试验、灌闭水试验，冲洗消毒要求 1、给水管道安装完毕后须做水压试验，给水热水管的配水管网试验压力为0.9 Mpa,消火栓给水管网试验压力为1.95 Mpa,给水干管试验压力为加压高区1.75 Mpa,加压中区1.4 Mpa,加压底区1.0 Mpa,市政给水管为0.9 Mpa,自动喷水管网试验压力为1.5 Mpa。2、污排水管道做灌闭水试验，雨水管道做灌水试验，堵181、口均采用橡胶橄榄球堵塞。3、试压、试验均按规范要求时间及允许值进行在允许值范围内为合格。否则，将进行补修重新进行。、冲洗消毒方法按规定进行，药采用漂粉精粉。加药量以计算为准，水质以化验达到合格要求。5、卫生洁具清洗，通水试验以达交工验收条件为准。 三、保证质量措施 、严格按规范及设计要求施工，对设计不详者，施工图部分与实际不符者，或发生矛盾时，必须经由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决，严禁擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外，还应以采暖与卫生工程施工及验收规范作为标准来进行施工。 、严格管理，精心组织施工，建立质量管理体系，密切配合土建施工，对上道工序未完者，不能进入下道工序施工。发现182、问题及时整改，建立质量、安全施工记录档案，坚持质量“三检制度”各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。 、把好材料、设备、器具等质量关，凡需送检的必须按规定要求送检。凡甲方、乙方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书，不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。材料代用必须经设计院、甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。 、凡甲方供应的设备、产品应安排开箱检查产品是否符合设计及使用要求，数量是否准确，各种技术资料是否完善，并作好移交保管工作。 、为保证工程质量，应在每月至少召开一次质量分析会，研讨工程质量控制情况，及时总结经验，发现问题后及时采取措施进行整改。183、 、消防产品设备均需以报消防局审批为准，凡未审批的不予使用。7、坚持三检制度，确保施工质量及进度。四、安全文明施工与安全技术措施 、要求做好安全文明施工，施工现场要保持整洁，堆放合理，非施工人员严禁进入工地，施工用电及生产必须符合规范规定。 、凡未经过“三级”教育者，不得进入施工现场，进入施工现场必须戴安全帽，高空危险作业需系安全带，严禁穿拖鞋。 、工前检查施工用具是否完好、安全，施工班组必须坚持每周的安全教育学习，各种机具需注意保养，用电设备要做到“一机、一闸、一漏电”，保护开关，所有用电设备要有接地保护装置，严禁私接电线，使用电炉等。 、使用套丝机操作时，管长超过m时，要在另一端设置牢固的184、支架支撑，凡换管或放压力时，均需停机操作，操作中不准戴手套，并应将袖口扎紧。 、使用砂轮切割机时，应对砂轮机及砂轮片进行检查，安装要牢固，并随时对机械状况进行检查，如发现不正常现象，应立即停机检查，在运转中，上部压力要适中，不可过猛，以防卡片或片裂伤人并损坏机械。 、经常检查气焊输气管是否有破裂，损伤，在使用气焊中随时检查气瓶是否漏气，氧气瓶与乙炔瓶不宜放置太近，间距应大于m。 、电焊一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子，电、气焊必须遵守“十不烧”规程操作。 、垂直运输严禁物下站人，机、吊绳、滑轮等要事先检查，并安全可靠，人工水平运输要注意配合，工地行走要注意上避碰头，下避扎脚、防滑185、踏空。五、安全防火措施 、施工现场在每周一次的安全教育中，要列入防火知识的安全教育内容并要按不同季节、气侯和条件等强调防火要求及采取相应的措施，在仓库、办公室等地设置一定的消防器材。 、施工班组在组内设置义务防火员名。 、氧气瓶及乙炔瓶与明火操作距离大于m，不准放在高压线下面，瓶堆放处挂上明显标志牌，严禁烟火及禁油。第六章 质量管理体系及措施第一节 质量目标一、 质量目标分部工程合格率： 100确保工程观感得分： 90分以上单位工程质量目标： 争创泰山杯。二、工程质量管理措施1.组建精干高效的领导班子，配备经验丰富的管理人员，项目经理、副经理、总工程师及各专业技术人员均从事过多栋高层建筑的施186、工。2.基层人员配备熟练的技术工人，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任领班及组长。3.完善各项管理制度，根据设计文件、图纸及有关规范编制施工手册，人手一册，并进行培训，持证上岗。4.为适应信息化时代要求，施工中进行信息化管理，即施工计划网络资源管理、施工监测等进入计算机系统，采用先进的管理软件对施工全过程进行控制。5.严格实施责任到人管理制度。6.施工中不断进行施工方案优化，以求得施工方案的先进科学和成熟，提高我公司在城市建设领域的施工水平。7.配备先进的施工机械设备，采用合理的机械化配套施工，确保工程高质快速施工。8.采用先进的实验量测设备控制工程质量。9.加强文明施工管理，把交187、通干扰、环境污染和噪音及对周边建筑物的影响减少到最低限度。第二节 工程质量保证体系一、定出明确的质量目标，提高全员质量意识质量原则：上道工序不合格决不允许进入下一道工序，质量具有否决权。二、执行按GB/T19001：2000ISO9001：2000质量保证模式标准建立的质量体系，开展全面质量管理活动1.我公司已通三合一体系认证，在本工程的施工中严格按ISO9002标准规范质量管理和质量保证行为。2.实行全面质量管理，开展群众性质量小组活动。3.确定攻关课题，制定攻关方案。4.落实QC小组活动责任制，实行多频次检查指导。5.运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术，按照PDCA循环的基本作用188、方法，分析研究影响质量波动的原因，采取对策，进行控制。6.定期进行QC小组成果发布，巩固和放大QC小组活动成果。 三、建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量目标实现1.建立质量管理领导小组项目经理部成立质量领导小组，项目经理任领导小组组长，成员由各方面人员组成，包括检测与试验、技术、施工、物资机械等部门。2.建立质量组织管理体系 为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设专职质检员三人，每个施工队配专职质检员二人，施工班组设班组质检员一人。项目经理： XX项目副经理： 工程技术组质安组经营组施工组设备材料组土建工程师给排水工程师质量检查员安全检查员预算员劳资定额员土建施189、工员给排水施工员机械员材料员测进施技量度工术放计工资线划艺料材作定防文安料业期火明全成面检防施教品跟查盗工育成成成劳本本本动计核统工划算计资工过工艺程种执控协行制调材材设料料备采保管购管理各施工班组设 计 院质 监 站建设单位监理单位工程质量各 施 工 班 组 质量保证系统机构图3.质量检查程序框图见下图：审查开工申请 承包人返工或整修每道工序完工后承包人自检，是否合格 否是填写工序质量检验报告单 监理工程师进行质量抽检是否签认自检结果 否承包人返工或整修或进一步整理资料 是 分项工程已完工 承包人自检，是否合格 否是填报质量检验报告单编制分项工程完工证书监理工程师汇总抽检资料进行分项工程质量190、评定审查分项工程完工证书否 项目管理处审定是否符合要求 是 签认分项工程完工证书质量检查程序框图 4.组建精干的工地试验和测量队，配备先进的仪器设备为了质量目标的实现，我公司在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，组建精干的试验室和测量队。试验室负责专项工程试验、原位跟踪测试、施工期测试、“复检”、“抽检”、“跟踪检测”等工作。测量队负责控制测量、施工期监测、构筑物的定位放样、“复测”、“抽测”等。四、建立严格的质量保证制度，从管理上确保计划质量目标的落实1.建立开工前的技术交底制度一项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计191、要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。2.建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量墩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3.对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。4.建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级192、进行自检，自检合格后，应报监理工程师一起复检，检查结构填入验收表格，由双方签字。5.建立测量计算资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。6.建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。7.建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。验收的内容包括：进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查，并193、填写检查验收记录；取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出现场，不得在场内存入。8.建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。9.建立原材料采购制度原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部位提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料(包括施工用料)和设施的采购文件包括以下内容：项目名称、工程使用部位、规格、194、数量、时间及价格要求；施工合同规定的质量保证规范、标准；工程招标技术规范的要求；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。10.建立仪器设备的检定制度测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照计量法进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均须进行，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器设备由工地试验室指定专人管理。11.建立原始资料的积累和保存制度本工程中的每一单位工程(建筑物、构筑物)都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技195、术要求。记录包括：基线点、水准点测量验收记录；施工断面记录；各施工工序、项目的检查记录；砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品记录(质量事故报表)；审查和处理结果记录；位移沉降观测记录。以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书。质量保证文件和记录应由工程项目(单位工程)负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。12.建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。五、对生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节196、上严把质量关。1.确保工程材料性能良好2.制定最佳工艺参数3.严格按工艺要求进行施工4.对生产过程进行及时有效的质量监控第三节 工程质量检查制度一、坚持三检制度：各分项工程施工严格执行“三检制”，即每道工序完后，首先由作业组提出自检，再由项目副经理组织有关人员进行互检和交接检，最后由公司质检员组织有关人员进行专检。隐蔽工程在作好内部检查基础上，还要请甲方、设计院、监理、质监等单位代表进行隐蔽验收。二、建立严格的质量检查制度在项目进行“三检制”的基础上，公司对工程质量实行“三级检查”，即公司每月对公司承建的所有工程的工程质量检查一次，项目经理部每周对自已施工项目的工程质量检查一次。第四节 确保质197、量的检测试验手段一、运用科学先进的检测试验手段，落实职责，确保工程质量1.项目部设安全质量部，设专职质检工程师负责工程质量的检测与监查工作。2.现场设专职试验人员，由经验丰富的试验人员担任。3.配备满足本工程需要的检测试验设备。4.认真执行检测试验人员岗位职责及程序文件中的质量职责，切实做好试验检测工作。二、认真落实各项管理制度，强化检测试验工作1.健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。2.执行检测设备按周期检定制度，定期对检测设备进行检定，到期未检定的不准投入使用。3.建立检测设备的使用、维修管理制度，对设备损坏或检测精度不合要求时，及时进行维修。4.加强试验文件、资料的管理，设专人负198、责。5.坚持对检测试验人员进行培训教育，提高职业素质和业务技术水平。6.编制检测全过程质量保证流程图，检测人员按该流程图进行操作。三、现场配备有砼坍落度测试筒，有电炉及炒锅(用于测砂、石含水率)，有温度计、磅称、靠尺、塞尺、方尺等各种质检工具，砼试块模具，砂浆试块模具等。四、具体检测试验项目1.原材料检测(1)对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验收，并登记记录。(2)对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能作用。(3)经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放按不合格品处理程序进行处理。2.对钢筋焊接构件的检测按规定对焊接钢筋取样进行拉伸和冷弯试验，及时出具试验报告199、。3.砼质量监测(1)对商品砼厂家派专人进行监测。(2)检查商品砼配合比单、原材料，抽查各原材料掺量与外加剂含量并作记录，随机抽样检查塌落度。(3)记录砼生产过程参数，如拌和速度、搅拌时间等。(4)测定并记录砼生产时的温度及砼运输到工地时间。(5)检查并监督试验件制作全过程。4.砼施工现场监测(1)派专人在砼施工时实行全过程监测。(2)施工中要经常检查砼坍落度。(3)检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象重新拌制。(4)记录砼运到现场时间，并与商品砼厂家取得联系，防止使用超过终凝时间的砼。(5)指导作业班组进行砼作业。(6)按规定在现场留作试块，现场试块的强度试验报告要与商品砼供应站同批试200、块的试验报告相一致，否则要查明原因。5.防水工程质量检验(1)防水砼留两组抗渗试验，一组在标准条件下养护，一组在与现场相同条件下养护。(2)检查水泥砂浆防水层的原材料、外加剂、配合比及其分层做法和施工缝的位置。(3)检验管道、预埋件穿防水层地方的渗漏情况。(4)检查变形缝、施工缝的止水带、止水条的堵漏效果。第五节 工程实体检测方案一、实体检测概况为了保证工程质量，必须保证工程实体的质量。本方案针对工程的特点，制定工程实体检测有效的方法。本工程的实体检测的项目按专业分有：混凝土结构、屋面工程、地面工程、地下室防水、饰面砖工程，电气工程，给排水工程。二、实体检测方法1、混凝土结构 混凝土强度对混凝201、土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的等效养护龄期试件强度为依据（等效养护龄期为按日平均温度逐日累计达到600d所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，不宜大于60d）。1、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件，等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600d时，委托市建设工程质量检测中心或具有相应资质等级的检测机构进行检测。2、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；工程量少于3个部位可按部位各留置1组。3、同条件养护试件的强度应根据现行国家标准混凝土强度检验202、评定标准GBJ107的规定确定后，乘以折算系数取用；折算系数宜取为1.10。4、当同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度、楼板厚度不满足要求时，则应进行特别处理。5、如未留置同条件养护试件，需采用非破损或局部破损的检测方法，委托市建设工程质量检测中心或具有相应资质等级的检测机构按国家现行有关标准的规定进行检测。 钢筋保护层厚度检测本工程钢筋保护层厚度检测部位：预留洞口用尺直接量取的方法，并随机抽取梁板采取局部破损方法来量取钢筋保护层厚度。1、对梁类、板类构件，应各抽构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。2、对选定203、的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在具有代表性的部位测量1点。3、可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损并用局部破损方法进行校准。 楼板厚度楼板厚度每层楼板均需抽测，每200m2抽测1点，且每层不少于3点。标准层及天面楼板厚度均可在预留孔洞中抽测。2、屋面工程屋面工程结构保证自防水，检测方法采取蓄水试验，对于本工程的各种大小屋面在混凝土结构施工完，混凝土28天试块试压合格后，对于屋面进行蓄水，蓄水深度不小于100mm，蓄水的时间不小于48小时后进行全部检查，若有渗水的部位采取结构补强的方法，204、以保证混凝土结构不渗水。3、地下室防水本工程一层地下室，结构采用抗渗混凝土。地下室混凝土结构施工完后，对外墙和顶板进行淋水试验，并进行全数检查，发现有裂缝、渗水现象，采取结构补强进行修复，以保证结构不渗水。在地下室外墙和顶板防水层施工完毕后，我方同监理、甲方进行地下室防水效果检查，检查时候有湿渍、渗水、水珠、滴漏等现象，并检查核对标示好的“背水面的结构工程展开图”。如果发现以上现象，针对具体问题编制处理方案，报监理审批，再进行处理。4、电气工程电气工程的成套电柜、控制柜（屏、台）和照明配电箱采用绝缘摇表全数检验；柜、屏、台、箱、盘的工频耐压实验采用2500/1000V兆欧表检查；漏电开关模拟漏205、电测试采用漏电测试仪进行检验，数量不小于10%；柴油发电机组采用绝缘摇表手动、自动进行全数检验；电动机试运行采取空载试运行方法进行检验；电气线路绝缘测试采用绝缘摇表进行全数检验；开关、插座进行全数逐一检查；建筑物照明通电试运行采取全负荷检查并记录；接地装置采用接地摇表进行全数检验。5、给排水工程给排水工程实体检测有：阀门每批抽10%进行水压强度严密性试验；给水管道全系统进行水压强度、严密性试验检验；室内消火栓系统取首层和试验消火栓试射系统检验；喷淋系统的全系统进行水压强度、严密性实验、管网冲洗、系统调试。水泵进行全数试运转、温度计实测；水箱进行满水试验；隐蔽或埋地排水管道全数进行灌水试验；排水206、主立管及水平干管全数进行通球实验；室内雨管道全数进行灌水试验。第六节 工程质量控制要点 一、施工准备过程的质量控制 1.按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。 2.做好图纸会审和技术交底技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。 3.正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。 二、施工过程的质量程序控制 1.严格按施工程序施工。 2.建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心。负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施207、工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。 3.现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数，为决策提供可靠依据。 4.采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶”，寻“症”下药。 5.严格按照PDCA循环过程有秩序地开展质量管理小组活动。其步骤是: 找出问题；分析原因；找出主要影响因素；拟订措施；认真执行措施；检查效果；总结经验，纳入标准；处理问题，转入下期循环；全面推行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理。 三、加强质量监督检查工作，现场成立质量监208、督小组以专业检查为主，同时开展自检、互检和工序交接工作。 四、项目经理每周组织一次质量、安全、现场平面管理检查，既进行现场实测，又进行检查技术档案资料(资料的收集、汇编和内容按有关要求整理)。 五、专职质量检查员负责对材料、半成品、成品以及砂浆，砼配合比的检查工作，每一分项工程完工后，先由班组自检、互检，然后由专职质量检查员会同技术员、施工员进行实测评定质量等级，各工种的施工质量情况要在办公室统计上墙，优质优价，奖罚分明，在好中求快。 六、严格执行工序交接制度，凡由于操作原因，前道工序未达标的收尾活处理均由原施工班组限期改正，由项目经理组织移交，填写交接单手续。 七、项目技术员提前申请砼及砂浆209、配合比。砼坍落度要严格控制；加强试块的留置、制作、养护、送检管理工作，砼配合比均由试验室根据材质及检验规定提前做出试验。 八、本工程所使用的水泥、砂、石、砌块等材料必须有出厂合格证或检验报告，同时要严格进行材质、数量、规格、品种的验收和送检登记造册工作，钢筋必须具备合格证和试验报告。保证用于施工现场的钢筋均为合格品。 九、成立QC活动小组，进行质量技术攻关。第七节 工程质量管理制度及质量责任制一、工程质量管理制度 1、建立严格的奖罚制度:在工程施工前或施工过程中，项目经理要组织有关人员，根据公司有关规定，制定出符合本工程施工的较为详细的规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量的奖罚措施。对施工质210、量好的作业人员进行重奖，对于违章施工造成质量事故的作业人员进行重罚，不允许在本工程施工中出现不合格品。在施工任务单上要由专职质检员签署质量等级，对质量不合格的施工任务单不得计发工资；同时，要把合格等级的工日和优质样板工日的单价工资拉开挡次，以激励作业人员多干样板等级工日，从而提高工程质量。 2、建立严格的技术交底制度:在工程施工中，各分部分项工程和比较复杂的施工工序，各工种各专业技术人员都必须编制详细的技术措施，提出具体的施工方法、注意事项以及操作方法、质量要求等，由各工种专业施工员(工长)组织作业人员进行书面交底，使每个作业人员作到心中有数，按程序施工，确保工序的施工质量。二、工程质量责任制211、1、项目经理质量责任 经理是工程项目第一质量责任人，对工程项目质量负全面责任。 领导作业班组严格落实施工规范、标准、遵守操作规程，执行公司的各项质量管理规章制度，并检查执行情况。 组织班组全面落实公司质量管理体系文件要求，认真执行作业指导书规定的程序和检查验收标准。 组织每周一的质量教育。利用气候变化在无法施工的条件下，对项目全体员工进行专业技术培训，采取各种方式提高员工质量意识，增强质量责任感。 在项目开工前主持有关技术、质检、班组长、技术骨干会议，讨论和制定工程项目质量管理目标，创优标准和措施，并按目标计划组织实施。 负责贯彻执行施工组织设计，参加新开工程图纸会审，技术交底，组织隐蔽工程检212、查验收。 积极推行全面质量管理，主持工序质量交接检查。组织QC小组攻关活动。开展项目创优工程的各项活动。 主持项目每周六一次质量大检查，针对存在的问题提出意见和措施。 发生质量事故应及时向上级报告，协助调查分析，按照“三不放过”的原则进行处理，对违返操作规程而造成质量不合格的工序及时组织返工处理，组织有关技术、质量部门进行鉴定，确认后方可隐蔽。 针对项目工程质量情况，经常召开质量会议，总结分析质量现状，修改和完善管理制度。 积极开展项目质量通病的综合治理，针对质量通病出现的部位，安排专人负责抓落实，并检查落实效果。 支持项目质检人员的工作，对他们提出的意见和建议，教育员工认真落实到施工全过程。213、 广泛发动群众提合理化建议，积极推广和采用新技术、新工艺、新材料，调动一切积极因素，为实现项目质量目标共同努力。2、项目副经理质量责任项目副经理是工程项目质量责任人，对工程项目质量负直接责任。项目经理不在时，行使项目经理职责。 组织作业班组严格落实施工规范，标准及操作规程和公司的各项质量管理规定，并经常检查执行情况。 组织班组全面落实公司质量体系文件要求，指导作业班组严格执行作业指导书规定的操作程序和检查验收标准。 主持每周一的质量教育。采取多种形式，不断提高员工质量意识，增强工作责任心。 落实项目施工计划，协助项目经理制定项目质量管理目标计划，检查质量计划实施情况，审核项目保证质量计划措施。214、 负责贯彻落实施工组织设计和单项施工方案，主持对分部分项工程的技术交底，参加工序交接和隐蔽工程验收。 协助项目经理抓好全面质量管理，组织QC小组攻关活动。开展项目创优质名牌工程活动。 组织项目每周六一次质量大检查，针对存在的质量问题，提出整改意见和措施。 随时深入班组检查指导，掌握质量状况，组织纠正质量偏差。在质量进度发生矛盾时，要坚持以质量为主的原则。 组织开展项目质量通病的综合治理，针对容易出现的质量通病部位，制定具体预防措施，组织有关人落实把关，跟班检查指导，把质量通病控制在施工过程之中。 支持质检人员的工作，对他们提出的意见和建议，教育员工认真落实。调动一积极因素，广泛发动群众提合理化215、建议，积极推广和采用新技术、新工艺、新材料，开展小改小革，不断改善劳动条件。减轻体力劳动，提高工作效率。3、项目施工员质量责任施工员是工程项目的直接组织者和现场指挥者，对工程项目质量负直接责任。组织和领导作业班组严格按图施工，落实施工规范、标准，施工组织设计以及单项施工方案和操作规程。组织作业班组认真学习质量体系文件，严格执行作业指导书和操作工艺，严格过程质量控制。经常检查执行情况。组织制定工种质量奖罚规定，把质量奖罚规定贯穿于施工生产的全过程，按章办事，决不迁就姑息。组织班组认真做好自检、互检和工序交接检查。负责办理工序交接质量检查验收工作，对工序质量负责。协助技术、质量人员抓好技术、质量管216、理，支持技术、质检人员的工作。对忽视质量而造成的事故负直接责任。认真组织项目每周一次质量检查，经常开展多种形式的质量教育。把强化质量管理贯穿到施工全过程，脚踏实地抓落实。积极组织员工开展创优质名牌活动。正确处理质量与进度、质量与效益、质量与信誉的三者关系，在进度与质量发生矛盾时，要始终坚持质量第一的思想。随时掌握工程进展和质量情况，主持各工种的技术交底，做好施工日记的质量记录。严格把好各工序质量关。积极组织班组开展全面质量管理，推动QC攻关项目在班组得到有效实施，实现项目攻关成果，消除质量通病，促进质量不断提高。4、项目质量检查员质量责任经常深入施工现场，坚守工作岗位。协助班组作好质量自检，互217、检，分析质量状况，掌握质量动态。搜集整理质量资料，及时填报质量报表，协助技术员建立质量档案。按质量标准及三合一系列标准工程质量进行检验评定，并在施工任务单上签证质量等级。对不合格的工程不予验收，并令其返工，将所造成的经济损失如实上报。发生质量事故要如实上报，并参加质量事故的调查、分析和处理。参加工程质量会议和质量检查，协助项目开展全面质量管理和指导QC小组攻关活动。在工程质量检验评定中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。正确反映质量情况，对隐瞒质量事故者，有权越级反映情况。并对评选先进单位和个人有建议权。5、项目技术负责人质量责任项目技术负责人必须严格执行施工规范、标准、设计图纸和有218、关技术要求，对项目工程质量负全面技术责任。编制项目单项工程施工方案，贯彻落实施工组织设计。在分项工程施工前向班组进行书面的技术交底，保存资料，并监督实施情况。针对施工中容易出现质量通病的部位，采取有效地技术控制措施，在技术交底时，作为重点技术交底内容，在实施中跟班检查指导，防止质量通病的发生。深入班组，随时掌握质量情况，参加质量检查、工序交接验收和分项工程的质量评定，及时收集、整理和保存技术资料。指导质检人员做好分项工程质量组收评定，对不合格的分项工程不予验收，对处理结果进行验证。协助项目经理抓好全面质量管理，制定质量策划，推动QC小组的正常活动，帮助他们解决实际技术难题，促进工程质量的不断提219、高。负责项目质量体系的实施运行工作，督促项目严格执行公司质量保证手册、程序文件和作业指导书。并经常组织检查运行效果。协助材料采购人员把好材料采购验收关，对不合格材料禁止使用。并对进场材料合格证、复检报告及各种砼试压强度报告和计量进行监控。对工程测量放线工作负直接技术责任。检查执行规范情况，并组织复核验收和签字。6、项目技术员质量责任专业技术人员是工程项目施工的直接技术负责人。对专业工程质量负技术责任。负责编制本项目施工组织设计和质量保证措施。将规范和措施变成通俗易懂条文向作业班组做好各项技术交底，并认真进行检查。要认真贯彻执行质量通病的预防措施，加大对工序施工的监督检查力度，使质量通病在施工过220、程中得到有效控制。对本工程测量定位放线、标高、水准点及座方位等项工作负直接技术责任。负责分项、隐蔽记录的填写和检查，收集整理材料、成品、半成品的出厂合格证及有关资料。负责收集和整理各种技术资料，质量记录的保存。做好施工日记和要材料使用记录。整理工程技术档案和竣工技术资料。经常深入检查项目各施工班组按图施工的实际情况，对违反规范、标准、设计图纸、作业指导书者有权制止责令其返工或停工。7、班组长质量责任班组长是工人施工操作的组织者，对班组施工质量负全面责任。对本组人员经常进行“百年大计，质量第一”的宣传教育，树立“为用户服务”与“下道工序就是用户”思想，认真贯彻执行各项质量管理制度和有关技术规范、221、按图施工，并负责自检、互检与工序交接检查。经常组织本组人员认真学习操作规程和作业指导书。严格按国家标准检查验收，落实项目质量目标计划，确保工序施工质量。落实技术交底，搞好文明施工。保持良好的生产秩序和作业环境，积极采用新工艺、新技术，帮助本组工人练好基本功，不断提高工人的操作技术水平。把好材料使用关，设计配比关。对不合格的材料有权拒用。把住工序施工质量，对班组违章施工造成质量问题，追究操作人员经济责任。做好本组质量记录，填写各种原始资料。实行奖优惩劣，拉大工资分配距离，多创企业品牌工程。对本施工的工序出现不合格时，应积极主动组织返工，直到合格为止。做好工前有交底、工中有检查、工后有讲评的“三工222、制度”，坚持做好每天的质量活动和记录。认真抓好小组的全面质量管理，落实QC攻关课题。在预防质量通病上狠下功夫。8、工人质量责任操作工人要树立质量主人翁责任感，对每道工序施工质量负直接责任。做到“三懂四会”，即懂性能、懂质量标准、懂操作规程；会看图、会操作、会维修、会检测。每个工人在施工中都要熟习图纸，按图施工，做好自检记录。积极参加全面质量管理和QC攻关活动。为提高工程质量献计献策，把消除质量通病作为考核工人的标准。爱护手头工具，做到精心维护，使其经常保持良好状态。严把工序质量关，不合格材料不使用、不合格工序不交接、不合格工程不交工。凡是因不按操作规程、不按施工图、不按技术交底施工等原因造成返223、工者，要负具体操作责任，并负责赔偿经济损失。第八节 主要分部工程质量保证措施 一、模板工程的质量保证措施 1.柱模板中心线及垂直度通过在每层平台浇筑后弹上墙、柱中心和控制线进行控制，支完墙、柱模板后用拉线的方法调节顶部支撑来保证垂直度。 2.梁模板要拉线找直。 3.支模前所有的模板必须刷隔离剂，拆模后必须马上清理模板上的砼浆。 4.模板的堆放一定要整齐有序，以防变形。 5.支模前一定要把模板底部的砼凿平以保证标高位置的准确和防止漏浆。 6.严格按施工方案规定安装支撑件和加固螺栓，以防止胀模。7.模板工程质量控制流程框图见下图：准备工作技术交底拆 模支 模质量评定模板选择模板配制刷隔离剂与钢筋工224、序交接检查脚手架、脚手板标高、中心线断面尺寸放线中间检查按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件按强度曲线确定拆模时间班组自检学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料现场技术交底和钢筋、砼交接检查业主代表、监理验收书面交底执行验评标准质量评定记录不合格的处理(返工)自 检 记 录施 工 记 录资料整理注意保护棱角清理现场、文明施工模板工程质量控制流程框图二、钢筋工程质量保证措施 1.钢筋工程的订货和加工制作必须按照图纸要求规范进行。 2.所使用的钢筋必须保证合格证及复检报告齐全，并正确填写施工现场钢筋使用登记表。 3.墙柱梁板钢筋必须按照施工图纸要求和施工规范留设保护层，保护厚度采取加设钢225、筋马凳或垫块的方式进行控制，垫块必须用同标号的砂浆制作，墙柱梁的垫块还必须要穿上22#绑线，以便于绑扎在钢筋上。 4.钢筋的连接、锚固必须符合设计图纸的有关规定。5.钢筋工程质量控制流图框图见下图：学习图纸和技术资料钢筋合格证，力学性能检验，化学分析检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准准备工作制订与审核钢筋配料表书面交底技术交底现场技术交底按不同型号挂牌、堆放钢筋下料成型中间检查钢筋模板交接检查钢筋砼工序交接检查自 检现场绑扎办理隐蔽验收签证手续浇筑砼留专人看护梁、板、柱、墙抽查10%，但均不少于3件，圈梁每3050处抽查一处，但不少于3处质量评定执行验评标准钢筋合格证、力学性能、化学分析226、报告不合格品的处理钢筋代用单自 检 记 录隐蔽验收记录质量评定记录资料整理事故处理记录施 工 记 录钢筋工程质量控制流图框图三、砼工程质量保证措施:1.施工原则及重点(1)本工程主体结构砼要求其抗压强度、抗渗标号、防腐性能必须满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。砼施工质量就是“保强度、保抗渗、防腐蚀、防开裂”四个重点。(2)本工程所使用的商品砼及钢材均为通过质监部门认证的信誉好、质量高的厂家供应。(3)施工中抓住砼配合比、各种材料和生产过程中的计量、搅拌、运输、立模、浇筑、养护等环节,加强砼现场质量控制,严格按规范操作,确保砼质量。(4)施工中根据砼的作用机理，找出各项目质量控制要点和质量原因227、，采取相应的技术、管理、工艺措施。 (5)砼质量控制工序框图见下图。水泥、砂浆、石、水、外加剂、外掺料取样标准检查，是否合格？加倍取样检查，是否合格？选定配合比发出配合比设计报告该材料不用施 工 控 制含砂率控制坍落度控制水灰比控制计量误差控制该批砼报废处理不合格复检结果评定，是否合格？试件取样，制作，养护 结构强度检查钻心取样检查非破坏性检查试件检测检验结果评定，是否合格？结 束 砼质量控制工序框图2.保证砼强度措施控制要点：水泥及外加剂、骨料的质量；水灰比、配合比、搅拌浇筑方式；捣固程度、养护方法。技术措施：严格控制原材料质量，根据招标文件要求及有关规定，通过试验确定施工配合比以及水灰比和228、外加剂的用量。加强砼强度的质量检测，根据检测数据，及时调整影响砼强度的相关因素。在保证质量和坍落度的前提下，掺加减水剂，降低水灰比，提高砼抗压强度。3.防止砼开裂措施控制要点：材料、级配、配合比、外加剂、养护条件、坍落度、入模温度等。技术措施：选用优质水泥和结构密实的骨料，适当降低水灰比，增加砼湿度；掺入粉煤灰，减少水泥用量，加强养护；夯实支架基础，选用刚度大、稳定性好的模板及扣件，浇筑后检查表面沉陷裂缝；加入膨胀剂，防止砼收缩裂缝；夏季浇筑砼控制入模温度、防止太阳直晒升温，避开高温时段，减少砼浇筑厚度，降低浇筑速度。4.综合保证措施(1)加强对砼生产过程的控制，向商品砼拌合站派驻内部监理员，229、监督检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等，协助试验人员抽样。测定坍落度，并与施工现场及时联络，互通情况，记录砼输送车驶离搅拌站的时间。(2)运送砼避开车流高峰期，在细致深入调查研究的基础上，实现省时、短距的运送路线，并制定出应急措施。(3)砼浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，模板选择刚度大、表面平整光滑、接缝密实、无变形翘曲的模板并选用合适的模板支架，选择好支撑位置，杜绝跑模现象。(4)砼浇注时其自由倾落度不大于2m。(5)砼捣固时振捣器避开钢筋且与模板保持一定距离。(6)结构施工缝预留在受剪力或弯距最小处。(7)控制砼养护的温度和湿度，保证砼硬化及强度增长所需环境，制定专项230、养护方案。(8)上层模板浇筑砼时，下层顶板的模板和支柱不得拆除。7.砼工程质量控制流程框图见下图：申请砼配合比材料准备、出具合格证熟悉图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准准备试模和坍落度筒制定保证砼质量措施模板、钢筋、砼工序交接合格证钢筋工序交接检查脚手架、脚手板垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病补救措施书 面 交 底技术交底现场技术交底岗位分工、操作挂牌申请浇灌令木工、钢筋工跟班保质量专 业 会 签执行重量比浇 灌 根据情况调整配合比留 置 试 块按时覆盖养 护按时浇水养护执行验评标准清理现场，文明施工质量评定材料合格证抽 查试块报告单自 检 记 录不合格的处理(返工)质量评定记231、录资料整理砼 浇 灌 令砼施工记录事故处理记录测 温 记 录砼工程质量控制流程框图 四、砌筑工程的质量保证措施： (一)砌块砌筑质量保证措施1.砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块皮数和排数，以保证砌体的尺寸。2.砌块砌体施工前，应先将楼地面按标高找平，然后按图放出墙体的轴线，并立好皮数杆。3.砌块砌筑前，应清理砌块表面的油污，检查砌块外观质量，不得使用断裂砌块砌筑和龄期不足28天的砌块进行砌筑。4.上下皮砌块应孔对孔，肋对肋，错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于9cm。5.外墙转角处和纵横墙交接处，砌块应分皮交槎，交错搭砌，以增232、加刚度和整体性。6.砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始，砌块应底面朝上砌筑。7.砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均匀填铺砂浆。水平灰缝宜用坐浆法铺浆，垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，垂直灰缝前砂浆饱满度不低于60%。严禁用水冲洗浇灌灰缝，也不得采用石子、木榫等垫灰缝的操作方法。8.砌块砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。稠度一般控制在57cm为宜。9.砌筑一定面积的砌体以后，应随即进行砌体勾缝工作，勾缝的时间控制以砂浆初凝时较好，缝的形式一般采用平缝。一般情况下，每天砌筑高度不宜大于1.8m。10.已经砌筑好的砌块，233、不得再撬动、碰撞、松动，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。11.对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌筑好的墙上打洞、凿槽。12.砌体内应尽量不设脚手洞，如必须设置时，可用砌块侧砌，砌体砌筑完后，应用C15砼将脚手洞填塞密实。13.砌体填充墙沿柱每隔600配置26墙体拉筋，拉筋入墙长度不少于700。14.墙高大于4000时，应在墙高度中部设置通长钢筋砼圈梁。15.外墙的阳角和阴角，以及沿外墙每隔约4000设置构造柱，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。16.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法234、)。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，相邻砖要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后砸墙。 17.预埋木砖应小头在外，大头在内。门窗洞高度小于1.2米时每边二块，1.22m时每边三块，23米时每边4块，其位置是上、下两块距上下口边4层砖，中间均匀分布。木砖预埋前应做防腐处理。18.隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧，斜砌部分的砌筑时间，应待墙身砌筑完毕两天以后，墙体灰缝相对沉实后进行斜砌。19.施工中必须留置砌体砂浆试块，砂浆强度应以28天标准养护试块的抗压试验结果为准。每一235、层楼或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，应至少检查一次，每次至少应制作二组试块。20.砖过梁的底部模板，应在灰缝砂浆强度达到设计强度的50%以上时方可拆除。五、装饰工程的质量保证措施: 1.基层处理:面层施工前一定要对基层进行处理，使之达到平整、干净及适宜的湿润程度。 2.材料选用:施工前一定要对所用的各种材料进行相应的各种项目检测试验，合格后方可投入使用。 3.质量检查:应根据有关规范要求对各有关的施工工序进行平整度、垂直度、水平偏差等的检测，凡不符合要求的要坚决返工。 4.按图施工:严格根据图纸要求进行每道工序的施工，杜绝各种偷工行为。5.清理、保护:面层施工完后，应及时进行清理，以236、免污垢长期粘在面层难以清理；同时要加强成品保护，杜绝各种有意、无意的破坏行为。六、防水工程质量保证措施1.防水材料要有出厂合格证，并应抽样复检合格后方可使用。2.防水施工人员须有专业上岗证书。3.应做好节点、特殊部位的加强处理。4.铺贴防水层的基层应平整、坚固，阴阳角做成弧形。5.基层表面应保持干燥。6.防水涂膜应厚度均匀，并满足最小厚度要求。7.防水层施工完毕应做好成品的有效保护。第九节 隐蔽工程的质量保证措施一、检查及验收制度1.隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不合质量要求的预以纠正，然后由专职检查人员进行检验。2.各工序完成237、后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。3.工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。4.隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师验收，做好验收记录，签证及资料整理工作。5.检查未获监理工程师验收通过后，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。6.隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人和质量检查人签字。7.隐蔽工程检查验收程序见下图报请监理工程师监理238、工程验收签署隐蔽工程验收证书项目部质检工程师技术负责人施工班组自检合格隐蔽工程上道工序 合格 合格 隐蔽工程检查验收程序图二、岗位责任制1.各主管工程师须详细审查施工图纸,熟悉设计意图、技术要求等,对图纸标识不清或有误之处,须及时报请监理工程市政及设计院进行改动或变更。2.做好技术交底，技术交底必须实复核制，交底资料上须有主管工程师及承接人签字。3.对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题共同及时处理。4.加强检查，消防隐患，主管工程师及质量检查人员在检查工程量，应重点检查隐蔽工程，发现问题及时处理，让隐患消除在萌芽状态。5.和其它工程加强协调，主动配合，做好隐蔽工程。第十239、节 工程重点与难点施工方法10.1基础大体积砼施工方案及技术措施 地下室底板的混凝土施工向来是建筑工程施工中的重中之重，一定要保证底板砼的整体性、密实性。 一、工程特点本工程中底板较厚，砼量大，抗渗要求高，施工难度大。在施工时砼决定采用双掺技术，地下室底板外墙砼掺复合防水剂及粉煤灰，以降低水灰比和水泥用量，减少水化热。砼塌落度控制在12-16内。采用低水化热的强度等级为42.5的普硅水泥，并从原材料的采购、检验、配合比的设计，砼的搅拌运输、浇灌、养护诸方面逐一把好质量关。底板砼施工时按照设计要求未设后浇带。底板砼采用预拌混凝土,同时设置现场混凝土搅拌站,以备预拌混凝土供应不上时少量应急使用。因240、而在每次砼浇灌前,要进行部分原材料及配合比准备。 1、浇筑要求：在浇筑之前，将召集砼施工人员在一起，由现场技术人员向他们进行技术交底，详细讲解施工方法，浇筑顺序、质量要求等，并由项目经理向全体人员做动员。2、因砼需连续施工，项目部有关人员分两组值班，砼浇筑人员分两组轮流施工。3、捣砼应分段分层浇筑。每一段分层浇捣，在浇灌砼时要按一个坡度、薄层浇灌、循序渐进、一次至顶的方法进行。在施工过程中，要配足人力，做到职责分明：下灰的下灰、振捣的振捣、找平的找平，以保证砼的连续施工。二、施工准备预拌混凝土的材料由混凝土搅拌厂提供，现场所有机具，包括砼输送泵、振捣棒等机械设备都要检修完好，保证砼能按时顺利浇241、筑。 三、砼施工条件、砼搅拌及砼运输 1、施工前必须具备以下条件: 1）钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理和质检部门验收合格。 2）500mm高外墙侧模完成。模板自检合格，经监理验收合格。3）清除垫层表面淤泥和杂物，无积水，钢筋上无泥土。 2、砼水平运输1） 砼水平运输以泵送为主。2） 派熟练工人安装泵管接至浇筑地点，泵管线要直,转弯要缓，接头必须严密，防止混入空气产生阻塞。3） 泵送砼前,先泵送水泥砂浆，其成分同砼配合比(除石子数量)，用砂浆来润滑管壁。4） 泵送要连续进行,如输送泵发生故障,立即改用备用输送泵泵输，保证浇筑连续。输送泵间歇超过45分钟要立刻拆管，用水冲冼管内残留砼。输送242、过程中泵的受料斗内要有足够的砼，保证砼能淹盖输送孔，防止吸入空气产生阻塞。5） 现场布置砼泵两台，单机输送量45m3/h，砼泵管管径采用125mm，并用48钢管搭设支架架空，浇筑时专门安排人接拆泵管，高温季节浇筑时,泵管上应覆盖麻袋浇水降温，泵管架设线路要经技术人员敲定，保证边浇边退边拆管，支架不可在已浇筑但未达到强度的砼上架设。四、砼浇筑本底板工程的基本特点是工程量较大而集中，属于大体积混凝土工程。施工技术方案的主要着重点是：高度重视水化热升温问题，控制混凝土结构的内部与外部温差以及砼表面与大气温差在设计规定的允许范围25C以内。安排并掌握好底板混凝土浇灌的流程工艺和浇灌强度，做到浇灌作业一243、气呵成，不出裂缝，确保混凝土的浇灌质量。混凝土连续浇灌施工，要做好有关雨天施工的准备。降低水化热升温、降低混凝土温度的技术措施：1）调整配合比，合理掺加粉煤灰减少水泥用量和降低水化热；2）混凝土配料中使用高效减水剂，降低水灰比，减少水化热；3）有效的混凝土养护、保温措施。1、分层浇筑，逐层推进的方式。2、测温、养护、保温底板混凝土初凝后，马上满铺麻袋。浇水润湿，加强养护14天。 3、混凝土浇筑前准备工作：底板混凝土量大，现场每次使用两台输送泵输送混凝土和两台塔吊配合施工。（1）受输送管拆卸的影响，每台输送泵实际泵送量为45 m3 /h。（2）采用斜面分层法浇灌底板。 （3）因为底板较厚，为确保244、砼浇筑过程中底板上下层钢筋位置准确，底板上下层之间需用18钢筋支腿做支撑. 五、砼振捣 1、砼振捣工必须是有经验的熟练工,具有较强的责任心,保证不漏振和过振。 2、振捣棒要直上直下,快插慢拔。振捣与浇筑同时进行,方向与浇筑方向相同。 3、暗梁纵横交错处钢筋很多、很密,在顶部无法下棒,必须从侧面入棒逐层振捣密实, 每棒插点不大于25cm,保证每个棒点间砼能全部振捣密实。 4、墙体振捣要掌握好时间,振捣时间在25-30秒,且每棒要插入下部砼不少于50mm,振捣棒要在墙中插入,一棒即可,不准靠墙边放置,防止振跑墙模。 5、底板由于面积大，厚度较大，振捣时要特别注意每棒的插点位置，不能距离太远，防止漏245、振,每棒距500mm为宜。 6、插入式振捣棒振实后,在板面上用平板振捣器振捣一遍，平板振捣器移动要缓慢(约10米/分钟)，才能保证振捣密实。 7、底板砼施工时，采用分段分层踏步式推进的浇捣方法，每次推进长度控制在4m以内。为使砼不产生浇筑冷缝，应严格控制砼接头时间不超过2.5h。振捣时应根据泵送砼时自然形成的坡度情况，在每个浇筑带前后布置两道振动器。第一道布置在砼布料点，主要解决上部砼的振实。由于底板钢筋间距较密，第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼振捣密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个砼的质量。（见下图）1 1-前道砼振捣 2-后道砼振捣 砼振捣示意图8、砼表面处理 大246、体积泵送砼其表面水泥浆较厚,在砼浇筑结束后要认真处理,经2-3小时后用平板振动器复振,初步按标高用长刮尺刮平。在终凝前，用铁抹子碾压数遍后，用木抹子打磨压实并抽出顺纹，以闭合收水裂缝。约12-14h后覆盖两层麻袋充分浇水润湿保养。六、砼抗裂措施 体积砼浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使砼内部的温度不断上升，砼表面和内部温差很大，表面与内部砼收缩不一致，产生很大的拉应力，而砼的早期抗拉强度和弹性模量很低，因此极易出现砼的表面裂缝，所以必须采取措施降低砼内外温度，防止出现裂缝。1、采用普通硅酸盐水泥，控制水泥用量，每立方米砼中水泥掺量不超过300kg。2、在保证砼等级的前提下，使用适当的247、缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。 3、配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。4、必须分层浇筑砼，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，上层砼覆盖要在下层砼初凝之前进行。5、加强砼的养护，采用蓄水养护方法，蓄水10cm上盖塑料薄膜，再多盖麻袋。10.2建筑防渗漏措施 为了防止发生渗漏，拟采取如下措施。 一、外墙的防渗漏措施 1.做好砼外墙对拉螺栓孔的堵洞工作，采用1：2稍干的水泥砂浆塞紧，两端稍凿开，用聚合物水泥砂浆抹平。 2.由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70248、%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15oC，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。 3.外墙的对拉螺杆孔洞采用膨胀性防水砂浆分两次堵实。 4.突出墙面的腰线、檐板、窗台上部应做不小于3%的向外排水坡，下部应做滴水，与墙交角处做成直径100mm的圆角。 5.防水砂浆层应留置分隔缝，缝的纵横间距不宜大于3m，宽度宜为10mm，深度为防水砂浆层的厚度，并嵌填58mm高弹性密封材料。 6.穿外墙防水层的管道、螺钉、构件等宜预埋，后埋时应在墙体与埋件间预留凹槽，并嵌填密封材料。7.外墙施工缝应先将施工缝凿成凹槽，然后用防水砂浆抹面压平。如下图所示：预埋件防水处理示意图249、9.本工程外围护墙采用加气砼砌块，很容易产生渗漏，为此要做好以下工作：(1)外墙找平层施工前，应先安装门窗框的预埋铁件，并对墙面进行检查，当有蜂窝、麻面、孔洞缺陷时，应先行堵塞扣方可进行找平层施工。(2)外墙找平附加金属网应用射钉固定，钉距宜为500mm。(3)外墙找平层、防水层施工时，基面应充分湿润，不得有明水。(4)找平层和防水层应坚实、毛面。施工完成后应及时进行淋水养护，养护时间不应少于3天。(5)防水层抹面时应按设计要求留设分格缝，如饰面层设计留置分格缝时，宜与其对齐。(6)外墙雨水斗，水落口等部位，要做增强防水处理。管口部分要与楼面防水相连接。(7)在找平层和防水层上继续施工时，应先250、刷一道聚合物水泥浆。(8)饰面砖勾缝时，应先行清理缝中砂浆疙瘩并湿润。勾缝应用专用工具。勾缝应平整、光滑、无砂眼、裂缝。勾缝后要及时淋水养护。(9)嵌填密封材料的凹槽和分格缝基面应干燥、干净，嵌缝前应涂刷基层处理剂，嵌填的密封材料表面应平整、光滑。(10)门窗安装前，应先对门窗洞口进行修正，凿去凸出部位，堵塞孔洞，并按门窗尺寸每边预留10mm空隙，采用聚合物水泥砂浆找平抹面，并抹至墙面不少于50mm。(11)窗安装时应撕去包装纸带和保护膜，并涂刷聚氨酯清漆等隔离材料，座浆安装后再用聚合物水砂浆塞缝，并应拨去固定木楔临时固定器。(12)门窗框与墙体安装缝隙宜用外加剂防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱251、满，不得使用混合砂浆。(13)窗框内的空隙，等窗框安装塞缝砂浆干透后，应在四周窗框上共开24个不大于6mm的小洞，按底部侧壁顶部的顺序灌注液态灌浆材料。二、厨房、卫生间防渗漏：1.厨房、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要及时处理。2.厨房、卫生间楼地面应坡向地漏方向，坡度为1%3%，地漏口标高低于二次装修地面标高不小于20mm。3.地面标高应低于门外地面标高不小于30mm。4.楼面防水层在施工过程中，防水涂膜要上泛四周墙体800mm高。5.待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁砼保持湿润，清除里管外围的油污和漆膜。6.制作定型(抱箍式)专用托地式模板。砼的调制，配252、合比为1:2:2(水泥：砂：细石子)。水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6的防水剂。水泥选用325普通硅酸盐水泥，空隙内的砼面应比楼板面低10mm，拍平压实抹光。隔24h浇水养护，并检查缝底是否漏水。7.管周防水处理：砼硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根砼面的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的聚胺酯的防水材料，将10mm的凹坑填平防水材料，并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。8.试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。9.地漏的作用是排除卫生间、阳台的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下253、层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。10.正确安装好地漏：地漏严格按照图纸设计的位置，标高和土建施工配合进行安装。地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。11.地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1:3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于20mm，用1:2:2的细石砼填嵌密实。12.地漏的防水处理：为防止砼的干缩裂缝，为渗漏水造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围留1015mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。13.由于大便器是陶瓷釉质的，表面较光滑，不易粘结，在固定大便器时，常造成接口松动，连接不严。这是主要漏水之处，故特作施工防水说明。三、屋面防渗漏：1.水落口254、地漏在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管插口的连接应用密封材料嵌填密实，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，水落口与基层接触处应留宽20mm深20mm的凹槽嵌填材料。水落口的各层卷材和附加层，均应粘在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶接材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。2.穿过防水层管道穿过屋面管道(不加套管)，和结构楼板之间的空隙用C20细石砼填实(细石砼内掺膨胀剂)并养护、试水。再用聚合物水泥砂浆500范围内做刚性防水层，管道四周上部防水卷材向管道上返250高，用密封材料封堵空隙。3.出入口垂直出入口的防水收头应压在砼压顶255、圈下，并固定密封，入孔盖应挑出并做好滴水。(水平出入口的防水层收头压在门槛下，泛水处应做好保护。)10.3建筑防开裂措施本章是针对砼结构的开裂，防止发生渗漏，拟采取技术措施。现在住宅工程普遍存在有砼墙体、砼楼板、填充墙体的开裂的现象，造成较严重的渗漏。一、砼结构裂缝产生的原因根据我公司多年的施工经验，砼结构开裂产生的原因有以下几个方面：1、 混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收256、缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。 混凝土施工过程中过分振捣，模板、垫层过于干燥 混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 2、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当 过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引257、起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。 3、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩 施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等258、，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。4、墙柱、梁板不同标号砼之间结合较差，存在有一定的缝隙，同时在荷载的作用下，一定程度上会加大裂隙的增加及扩大。二、裂缝的预防措施 1.砼的控制供砼的厂家严格按以下要求控制生产砼的质量（1）对混凝土工程所用的水泥:进场时必须有生厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试（应有28天强度），保证凝结时间、安定性和强度合格。 （2）石子:石子应按规定进行复试,其针片状颗粒含量、含泥量、风化岩含量、强度、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量（如易引起碱骨料反应的骨料）等应符合要求。施工过程中所用的石259、子的粒径、级配、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。 （3）砂：用于混凝土的砂子必须用中、粗砂，不许用细砂。砂子应按规定进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量（如易引起碱骨料反应的骨料）等应符合要求。施工过程中所用的砂必须符合配合比通知单的要求。 （4）混凝土所用的水、外加剂及掺合料应符合有关规定。根据季节情况适当选用减水剂、微膨胀剂。 （5）外加剂要选用有资质的生产厂家，严格按批量进行复试，严禁由厂家送样复试。 （6）混凝土搅拌前必须经开盘鉴定，根据砂石的含水率及时调整配合比（施工配合比）。 （7）计量准确（包括外加剂、掺和料严禁用容器计量），严格控制260、水灰比、坍落度，对坍落度要随时抽查。 （8）搅拌时间应符合规范要求，不能过长、过短。（9）商品混凝土应就近选择搅拌站，并向搅拌站提出具体的技术要求。（包括：施工部位、强度等级、坍落度及允许偏差、有否早强及缓凝要求、初凝终凝时间、浇筑速度等）（10）泵送混凝土采用高效减水剂，并做水泥与外加剂的匹配试验，适当掺加粉煤灰，以减少水泥用量，保证混凝土施工连续作业，避免水泥用量多而产生的裂缝。2.混凝土的浇筑与振捣控制 （1）严格掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超出规范的要求和试配的初凝时间。 （2）严格控制混凝土的坍落度和配合比，严禁浇筑混凝土时任意加水（包括商品混凝土）。 （3）261、在钢筋容易锈蚀的环境中，更要严格控制钢筋保护层厚度，当设计与规范不符时应与设计协商解决。混凝土振捣足够密实，避免钢筋锈蚀膨胀而沿钢筋出现裂缝。 （4）厚度在100-150mm之间的楼板，必须使用平板振动器振捣，并在混凝土初凝前，按标高控制点找平，用大杠刮平，终凝前用木抹子搓平（不少于三遍）。 （5）施工缝处的混凝土除按规范要求处理外，还应加强振捣，使其紧密结合。 （6）坍落度较大的和较厚的混凝土，做好二次振捣和二次抹面。（二次振捣必须控制在混凝土初凝前） 3.混凝土的养护及保护 混凝土有干缩湿胀的现象，而且最大的收缩是在初期干燥后，因此及时做好混凝土的养护工作并使之处于潮湿环境是至关重要的。 262、（1）常温（+5以上）情况下应严格按规定及时对混凝土浇水养护。高温、低湿、高风环境下，浇水后应适当覆盖，使混凝土不致受风吹、曝晒，以保持混凝土足够的湿润状态，以避免混凝土失水过多、过早而干裂；良好的养护也控制了混凝土结构温度和湿度不致变化过大，同时放松徐变约束作用，避免因过大的变形应力超过混凝土拉应力而出现裂缝。 （2）混凝土的养护应设专人负责并做好养护记录。浇水的次数以能保持混凝上具有足够的湿润状态为宜。在一般气候条件下，混凝土浇筑完最初三天中，白天应每隔2h浇水一次，夜间至少浇两次。在以后的养护中，每昼夜至少浇水四次。干燥和阴雨天气应适当增减浇水次数。 （3）浇水养护时间：普通混凝土应不少263、于7昼夜，对抗渗混凝土及掺缓凝剂的混凝土，应不少于14昼夜，对掺加粉煤灰的混凝土应不少于21昼夜。 （4）对已浇筑的混凝土强度未达到1.2Mpa前（必须做1.2Mpa同条件试块），不得在其上踩踏、安装模板、堆放材料；安装、拆除大模板时一定要轻起轻放，不得撞击楼板混凝土；拆下的模板及周转材料要及时转运，不得集中且大量地堆积于楼板上。避免混凝土结构过早受振动或加较大、较集中的施工荷载而产生裂缝。 楼板上堆放的材料不得超过模板设计的荷载，下部要垫通长木方，木方的位置要靠近楼板根部或与下部支撑对齐（沿通长方向）。 5.对模板的要求 （1）设计模板体系时，要保证模板体系有足够的刚度和稳定性，并且地基、基264、础牢固，模板龙骨、支撑间距要根据选用材料的实际规格经计算后确定。以避免因模板变形、移动、下沉或地基和基础不均匀沉降引起混凝土裂缝。 （2）专业工长按确定的龙骨、支撑间距绘制各房间的配模图确保上下层支撑对齐；对于快拆体系的顶板模板，必须按快拆体系的要求进行支搭，严禁先拆后顶；支撑下端要加垫木板。 （3）安置布料杆的房间要根据布料杆的重量，其支撑、龙骨间距减小。 （4）梁板（含拱、壳）结构的模板拆除，必须有可靠的强度依据，（必须留置同条件试块）并经技术主任（或工程师）的批准。 （5）设有后浇带的工程，后浇带部位设置独立的模板支撑系统，待后浇带砼浇筑完成并达到强度要求后，方可拆除模板及支撑。 6.其265、它 （1）采取有效的措施保证各部位钢筋位置正确，保护层厚度符合要求，并且架设专门施工马道，严禁踩踏钢筋，避免因钢筋位置不正确而导致混凝土出现裂缝。混凝土浇筑过程中必须设专人看筋，出现问题及时处理。 （2）对于楼板内预埋管线（PVC）应设小马櫈，固定在中性层附近，在管线较集中的部位，征得设计同意，在管线上方铺设钢板网。 （3）对沉降不均及配筋不充分等需要由设计完善的，要做设计变更，从结构设计上合理解决（4）对于墙柱、梁板不同标号砼之间存在的缝隙，必须使用收口网进行控制。三、砖墙产生裂缝的原因及预防措施住宅工程的填充墙开裂的原因有：墙体与砼交接处，不同材料温度收缩产生裂缝；砌块的强度不够；砂浆的水266、泥、砂及配合比不符合要求等原因。具体采取以下措施：1、严格控制砂浆所用的水泥，进场时必须有生厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试（应有28天强度），保证凝结时间、安定性和强度合格。2、砌筑砂浆的砂子必须用中砂，不许用细砂。砂子应按规定进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量（如易引起碱骨料反应的骨料）等应符合要求。3、严格按设计要求的配合比进行砂浆的搅拌，应改善砂浆和易性。4、砌块进场时必须有生厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试。不合格的砌块禁止使用。5、改进砌筑方法。不宜采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰267、一揉剂的砌筑方法。严禁用干砖砌墙。6、墙体与砼交接处严格按设计设置拉接筋，并在交接面的砌块与砼设宽度各200mm的钢丝网。第七章 安全管理体系与措施第一节 安全目标安全施工目标：在本工程施工中，必须达到“两型、五化”文明施工示范工地，实现“五无”的安全管理目标。即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。年轻伤事故率控制在1以内。第二节 安全生产管理体系1.健全以项目经理为安全生产直接负责人的项目安全管理决策指挥保证体系。2.健全以项目技术负责人为主的安全技术、施工方案、交底、措施保证体系。3.健全以项目副经理、项目安全管理组、专职安全员为主的安全管理，监督检查保证268、体系。4.健全群测预防为主的群众监督保证体系。 施工安全保证机构详见下图：公司：总经理公司：工程管理部项目部：项目经理施工员、专职安全员各专业施工班组长(兼职安全员)（二）安全保证体系：安全保证体系(三)、施工安全用品投入计划表:施工安全用品投入计划表序号名称数量单位1钢管800T2扣件60000个3竹笆网30004安全带40个5安全帽400个6安全网200007工作服500件8布手套400双9电焊皮手套50双10电焊面罩10个11绝缘皮鞋10双第三节 安全管理制度一、安全检查制度在工程施工中，对安全工作除正常的检查外，公司每半个月检查一次，项目部每周检查一次，对检查出来的事故隐患要落实到人，269、限期进行整改，确保施工安全。(一)定期安全检查根据本公司具体情况设置安全检查制度，每次安全检查由公司领导或总工程师(技术领导)带队，有质安部、材料设备部、保卫部等部门派员参加。(二)专业性安全检查专业安全检查由公司质安部组织有关专业人员对某项专业的安全问题或在施工(生产)中存在的普遍性安全问题进行单顶检查。参加专业安全检查组的人员，主要应由专业技术员、懂行的安全技术人员和有实际操作、维修能力的工人参加。(三)经常性安全检查在施工(生产)过程中进行经常性的预防检查。能及时发现隐患，消除隐患，保证施工(生产)正常进行，通常有：1.班组进行班前、班后岗位安全检查。2.各级安全员及安全值日人员日常巡回270、安全检查。3.各级管理人员在检查生产同时检查安全。(四)季节性及节假日前后安全检查季节性安全检查针对气候特点可能给施工(生产)带来危害而组织的安全检查。节假日前、后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。检查由公司领导组织有关部门人员进行。节日加班，更要重视对加班人员的安全教育，同时要认真检查安全防范措施的落实。(五)施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查1.自检：班组作业前、后对自身所处的环境和工作程序要进行安全检查，可随时消灭不安全隐患。2.互检：班组之间开展的安全检查。可以做到互相监督、共同遵章守纪。3.交接检查：上道工序完毕，交给下道工序使用前，应由工地负责人组织工长、安全员、班组长271、及其他有关人员参加，进行安全检查或验收，确保无误或合格后，方能交给下道工序使用。 二、建立正常的安全教育及交底制度1.在工程施工中，建立正常的每周一次安全课教育，时间为每星期一上午班前两小时，由项目经理主持安全课，同时在每个工序施工前，由施工员组织，进行书面的安全技术交底，各工种的班组长要代表受教育人签字。2.重大安全技术方案的制定，经公司批准后由公司质安部主持，项目经理进行交底。3.对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，特种作业工人经专业培训合格后，持证上岗。4.每一分部分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能实施。三、安全用品的使用每个现272、场作业员必须根据有关安全规定和各工种的特殊要求正确使用安全网、安全帽、安全带、安全鞋、焊接目镜和面罩等安全用品。(一)安全网1.安全网应有专人负责购置、保管、发放和收存。网体在入库及库存时，要查验网上有两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。在标牌上面标志着产品标志，材料规格和网目边长，制造厂名、制造批号、编号和日期、干态和湿态的网绳断裂强力，负载高度，有效期限以及许可证编号。严禁采购或使用无产品说明书和无质量检验合格证书的安全网。2.在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修。网内的坠落物要经常清理，保持网体洁净。还要避免大量焊接或其它火星落入网内，并避免高温或蒸汽环境。当网体273、受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。3.使用过后拆下的网，要有专人作全面检验并签定合格使用的证明，方可入库存放或重新使用。4.安全网使用前的检查安全网搭设完毕，须经专职人员检查，认定合格后才可正式投入使用。按网、支撑架和连接件三部分进行检查。网的检查首先注意其类型是否符合使用要求，网体是否备有产品质量检验合格证以及网的外观是否有疵病。再具体检查各连接部位位置的准确性，间距是否合理且无松脱现象等。还要注意工作环境是否对网体无腐蚀和损害作用。支撑架要具有足够的强度、刚度和稳定性，外观齐整而无损坏，系绳绑扎处无撑角或尖锐边缘绑扎点数符合规定。连274、接件的连接处都应该坚固牢靠。系绳与支撑架的绑扎点要使受力后不致松脱，间距和点数符合规定。钢丝绳的规格和质量符合使用要求。5.安全网使用过程中的检查在施工过程中每两周或一月要做一次检查。当某一安全网受到较大的冲击，如人体或相当于人体的物体冲击后，亦要及时进行检查，检查同样分上述三个部分。网的检查内容包括：网内不得存留建筑垃圾，网下不能堆积物品，网身不能出现严重变形和磨损，以及是否会受化学品与酸、碱烟雾的污染及电焊火花的烧灼等。支撑架不得出现严重变形和磨损，其连接部位不得有松脱现象。网与网之间及网与支撑架之间的连接点亦不允许出现松脱。所有绑拉的螺都不能使其受严重的磨损或有变形。安全网检查后，所有不275、合格的项目与部位，都要加以整修或更换，待符合有关规范的要求后，方可投入使用。由于施工期往往较长，所以在工期内，每隔3个月须按批号对试验绳进行强力试验一次，并做好试验记录。每年还需作抽样冲击试验一次。6.安全网的使用寿命由于各地区与各施工单位在使用条件与习惯上差别较大，影响因素较多，以及使用中常有意外事故等原因，很难作出明确的规定。为防止使用性能退化的安全网导致发生危险。故规定安全网须作定期试验，以确定其是否能继续使用。7.安全网在搬运中不可使用铁钩或带尖刺的工具，以防损伤网绳。网体要存放在仓库或专用场所，并将其分类、分批存放在架子上，不允许随意乱堆。对仓库要求具备通风、遮光、隔热、防潮、避免化276、学物品的侵蚀等条件。在存放过程中，亦要求对网体作定期检验，发现问题，立即处理，以确保安全。(二)安全帽1.凡进入施工现场的所有人员，都必须配戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。2.目前安全帽必须符合国家标准GB-2811安全帽的规定，此外，安全帽还应该具有重量轻、透气性好的优点。3.国家标准中规定佩戴安全帽的高度，为帽箍底边至人头顶端(以试验时木质人头模型作代表)的垂直距离为8090mm。它的大小尺寸分为大、中、小三种，可按需要选用。国家标准对安全帽最主要的要求是能够承受5000N的冲击力。即是在落物冲击安全帽的一瞬间，产生5000N冲击力时安全帽不破损，冲击力从落点，经277、过帽衬的各联结点，传递到人头部时，不仅已是大量衰减且使人的头部能够承受，并不受伤害。塑料安全帽能够较好地达到这些要求。4.要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距(一般约45cm)，勿使轻易松脱或颠动摇晃。缺衬缺带或破损的安全帽不准使用。5.购买安全帽时，必须检查是否具有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。(三)安全带1.安全带应符合国家标准GB6095-80安全带规定的安全带的构造型式、材料、技术性能和使用保管上的要求等。2.使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。3.在攀登和悬空等作业278、中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩戴安全带，而不在固定的设施上拴挂钩环。4.安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。使用频繁的绳要经常作外观检查；使用两年后要做抽检，抽验过的样带要更换新绳。安全带的检验应按GB609685安全带检验方法进行。不得采购和使用不合格的产品。第四节 安全生产保证措施 根据以往施工经验，结合本工程特点，将临边防护，洞口防护、防高空工坠落、防止物体打击、防触电、防机械伤害、钢结构与土建立体交叉作业等作为现场安全防护的重点。 (一)一般规定1.进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。2279、.施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标。道路畅通，材料堆放整齐，做到文明施工。3.施工现场及住地不允许烧明火，不允许烧电炉，使用氧乙炔要有一定的安全距离，以防引起火灾，并挂有安全标志。4.登高平台或梯子使用前必须检查牢固可靠。高空作业地面须设专人监护，移动登高平台时操作人员须落地。5.各类油漆和其它易燃有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。6.使用燃油、松节水、丙酮等调配油料要带好防护用品，严禁吸烟。沾染上油漆或油料的棉纱、破布等杂物要集中存放在有盖金属容器内及时处理。 (二)临边防护: 1.防护方式:采用防护栏杆防护， 防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0280、1.2m，下杆离地高度为0.50.6m，防护栏杆柱间距不大于2M，防护栏杆加挂安全立网。 2.具体设置: (1)尚未安装栏杆或栏板的阳台，雨篷与挑檐边，楼层周边等处必须设防护栏杆。防护栏杆的横杆及栏杆柱采用48钢管，以扣件固定。 (2)楼梯口和梯段处，必须安装临时护栏，上杆采用直径不应小于16mm的钢筋，下杆采用直径不小于14mm的钢筋，栏杆柱采用直径不小于18mm的钢筋，采用焊接固定。 (3)脚手架等与建筑物机械的通道两侧边，必须设防护栏杆，防护栏杆采用48钢管。 (4)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏外，平台口还应设置安全门。 (三)洞口防护: 1.防护方式:可采用盖板或护栏防护，用盖281、板防护时，盖板可采用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。当采用护栏防护时，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m，防护栏杆柱间距不大于2M，防护栏杆加挂安全立网。 2.具体设置: (1).楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖住。盖板应能防止挪动移位。 (2)楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。 (3)边长为50150cm的洞口，必须设282、置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。 (4)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 (5)管道井施工时，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。同时还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。 (6)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽所加盖板应能随承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。 (7)墙面等处的竖向洞口处，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆283、，下设挡脚板(笆)。 (8)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2M时，应加设1.2M高的临时护栏。 (9)对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。 (10)电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10M设一道安全网。 (四)防护棚: 1.各工种进行上下立体文叉作业时，如下层的作业位置处于上层施工可能坠物范围半径之内时，应设置安全防护层。 2.结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括施工电梯的进出通道口)，均搭设安全防护棚。高度超过24M的层次以上的交叉作业，应设双层防护。 3.由于上方施工可284、能坠落物件或处于起重机回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。(五)临时用电安全防护1.临时用电按现场用电施工组织设计的有关规定铺设，并对现场线路、设施每检查一次，发现隐患及时整改。2.配电线路按规定架设整齐，架空线用绝缘导线，室外、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施。3.配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4.各种电器设备和电力施工机具的金属外壳、支架和底座按规定采用可靠接地零线或接地保护。各大型设施按规定装设避雷装置。5.采用220V电源照明时，按规定面线和285、装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所如等按国家标准规定使用安全低压照明器。6.电焊机单独设开关，外壳做接零或接地保护。一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线双线到位，不得借用金属管道、脚手架及结构钢筋作回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。(六)施工机具安全防护1.卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。卷扬机机身固定应设地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。停用或停电时，应切断电源。286、卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应长起并挂好保险链。2.钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准，有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。3.圆锯、平台刨(手压刨)安全防护装置应齐全。凡长度小于500，厚度大于小锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割。砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25的砂轮。第五节 分项工程安全技术措施一、一般模板工程 1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。 2、支设四米以上的立柱287、模板，操作时要设操作台；不足4米的，可用马凳操作。支设独立梁模应设临时工作台。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、拆摸应经技术人员同意。操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。施工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 4、电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。二、钢筋工程1钢筋加工（1机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。（2工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。（3操作人员必须挂证上岗。熟识机构性能和操作规程。2钢筋安装（1搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩物料，特别是288、避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上方卸料要注意安全。（2起吊或安装钢筋时，应和附近电源保持一定距离，在钢筋林立的场所，雷雨不准操作和站人。（3在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3钢筋电弧焊（1焊机必须保护接零良好，不准在露天雨水的环境下工作。（2焊接施工场所不能使用易燃材料塔设，现场高空作业必须带安全带，焊工配带防护用品。4电渣压力焊（1电渣焊使用的焊机设备外壳应接保护零线，露天放置的焊机应有防雨遮盖。（2焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。（3在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。（4焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋289、应保持干燥。（5在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药保持干燥。（6在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。（7用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。三、混凝土工程1混凝土浇筑（1使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用有漏电保护的开关箱。（2夜间作业，应有足够的照明设备，并防止眩光。（3使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。（4浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板上或支撑上操作，以免踩滑或踏断而附落。（5楼面上的孔洞应予以遮盖或预埋钢筋网作可290、靠性防护。2泵送混凝土（1泵机要随时检查乳化剂冷动润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。（2当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵塞的前兆，应采取措施排除。（3经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。（4泵机停歇扣再起动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。（5混凝土泵输送出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。（6拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。（7清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。（8清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水洗时，可以中途转换为气291、洗，气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁用压缩空气清洗布料器。现场水浇时采用40.40.4清洗槽，清洗槽用3厚钢板焊成。四、脚手架工程1.脚手架设计（1使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。一般结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.0m。一般装修脚手架立杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。（2采用支撑于地面上的外脚手架时，必须以25m高度为一段，采取挑、撑、吊等方法分段将荷载卸到建筑物上。同时，各层应与建筑物拉接，拉接点垂直距离不得大于3.6m，水平距离不得大于4.5m。拉接所用材料的强度不得低于双股8号铁292、丝，应以钢管为主。（3脚手架使用和钢管，其外径、壁厚应符合设计或有关要求，并无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；杆件边疆必须使用合格的扣件。（4脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形，外脚手架纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑间距不大于15M，从端头转角处开始设置，剪刀撑盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为4560。（5结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2；装修用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2KN/m2。（6脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂安全网，下口要封严，防护高度应为1293、.2m。2.脚手架搭设（1高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。（2高空作业影响安全施工的因素较多，在作业区域划出禁区，设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。（3高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下沿高墙、脚手架、挑梁、支撑等处攀登或行走。（4高空作业处配备足够的照明设备和避雷设施。（5高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运。禁止超负荷。楼层垃圾做到工完场清，集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域，由专人看管。楼梯踏步，休息平台等悬挑结构处不得堆放料具和杂物。（6高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放294、入工具袋内，严禁乱堆放和在高处抛掷材料、工具、物件。第八章 现场文明施工措施第一节 现场场地布置现场围墙、大门按XX市有关规定进行施工，在工地现场四周设置2.5m高240mm厚砖围墙，每隔4m设370370的砖垛。砖墙面用1：2水泥砂浆抹灰。砖墙每隔12m设20mm宽的伸缩缝。在现场设置一个6m宽、1.2m高全封闭电动大门；生活区设置一3m宽、3m高铁大门。在工地大门内侧明显位置处布置现场施工九牌二图。在现场外市政道路，道路厚度、强度及宽度能满足行车和施工的需要。场内设置6m4m宽施工道路，素土夯实后用100mm厚石粉渣作垫层，面层做200mm厚C25砼。施工道路要平坦、通畅，并设置相应的安全295、防护设施和安全标志。场内除施工道路外，其他施工场地需按相关规定做硬性地化处理。硬性地化区域详见平面布置图。地下室基坑顶边四周设置1100mm高防护栏杆，设置三道横杆，加布安全网。同时，基坑顶边四周设300mm宽排水明沟，排水沟每隔20m设置一集水井，集水井内尺寸为800600，用240mm厚砖墙砌筑，内壁用1：2水泥砂浆抹灰压实。在现场主出入口树立九牌二图11块形象宣传牌，采用标准规格塑料板，外包不锈钢边框，白底蓝字仿宋体，九牌二图依次为：施工标志牌、管理人员名单及监督电话牌、安全措施牌、消防保卫牌、文明施工牌、入场须知牌、建筑工人维权须知牌、工程管理服务承诺牌、分包公示牌、施工现场平面图、立296、体效果图。具体布置详见单项文明施工方案。（1） 现场设置临时办公室、宿舍、施工用房、食堂、厕所淋浴间、门卫等。其中临时办公室及宿舍采用活动利达板房，食堂用房采用灰砂砖砌筑。临时用房具体布置详见后附图。（2） 临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前应报消防及有关部门审批同意。（3） 集体宿舍室内高度按照XX市相关规定不小于2.5m，人均占有面积不少于2.0平方米。行道通畅，门窗严紧，通风采光良好。（4） 生产房屋的修建面积根据储存的物资需求而定，安放的机械以能确保安全为准则。（5） 临时办公室及临时宿舍采用活动利达板房。临时办公室长36m，宽6.15m，高3.0m；室内天花设高级白297、色防火板吊顶，室内地坪100厚C10垫层、20厚水泥砂浆找平层、500500瓷砖面层地面。临时宿舍为双层，共26间，房间尺寸为标准尺寸，每间房布置床位12个。房顶用防火材料铺盖，室内必须通光、光亮、无异味。第二节 现场临时设施一、现场临时设施布置如下：1、修建临时给水工程是为了解决施工期间生活、生产和消防用水的需要。用水量应根据工地的实际情况计算确定，临时给水水源由市政给水管道提供接口；为确保需要，必要时可在工地设置储水设备。输水管道应能保证供水安全。布置管道时，应全面规划、线路最短，干扰最小，所有给水设施均不得渗漏。2、施工现场设置连续、顺畅的排水系统，沟渠面网，合理组织排水。排水沟应用砖砌298、，流水面用M5水泥砂浆抹面，底面找坡0.8。排水沟穿越道路加设钢板盖板。3、临时用电，确定电源进线、总配电箱、分配电箱位置及级路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面、绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。4、在地下作业，夜间施工或自然采光差场所，料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、厕所等，应设一般照明、局部照明或混合照明。必须装设自备电源的应急照明。工地照明应保证亮度充足，均匀及不闪烁。5、现场建筑材料的堆放。现场建筑材料的堆放要按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放；块料要起堆交错叠放，299、叠放高度不得超过1.6米；部分贵重材料需要设置独立的材料储存仓库。材料应按种类码放整齐，做到横成排、竖成行。二、文明施工措施严格执行市建设局的相关文件规定，编制文明设计方案报审，施工过程中成立文明施工领导小组，负责本工程的安全文明施工。本工程将严格依照市的相关规定和我公司质量/环境/职业健康安全管理体系的要求，组织文明施工。具体目标如下：环境目标1、有害固体废弃物处理率100%；2、污水100%三级处理后排放；3、施工现场噪声100%工程项目按规定控制。职业健康安全目标1、实现“五无”（无重大伤亡事故和死亡事故、无重大机械事故、无倒塌、无中毒、无火灾）目标；2、重伤频率控制在零以内，轻伤事故率300、低于1；3、工伤事故损失工日控制在1000工日以内；4、安全达标合格率100%；5、创市级安全文明工地；三、现场卫生及安全保证措施：在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、质安部长、专职安全员、兼职安全员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为工程安全的第一责任人，本工程安全保证体系如下：项目经理项目总工程师、质安部长 专职安全员班组安全员安全保证体系在工程施工中，将各部分施工内容安全目标进行分解，小组成员一律持证上岗明确安全管理责任，形成人人讲安全、抓安全的良好的作风。现场卫生措施：明确施工现场各区域的卫生负责人。食堂必须申请卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操301、作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员需持有效的健康证明上岗。施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生，清理垃圾施药除“四害”。建筑垃圾必须集中堆放并及进清运，做到工完场清。工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁和有标志，夏季施工应有防暑降温措施。工地医务室的医务人员数额视工地实际情况而定。负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。设立职工健康手册，负责监督检查食堂、茶水站的食品卫生，防止食物中毒，并作好对施工作业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。现场组织5人302、左右的场容清洁队，专门负责场内外的清洁卫生工作，分片管理责任到人，确保场外道路的清洁。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾和工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。现场安全、保卫措施：建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。施工现场的管理人员，作业人员必须佩戴工作卡。上有本人相片、姓名、职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行共、赌、毒等非法活动。第九章环境保护管理体系及夜间施工措施第一节 环境保护管理体系为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工303、造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和医院内的工作人员及患者的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。1，环境管理目标 按ISO1400环境管理体系进行有效控制。各项污染指标控制在标准范围内，并通过当地环保部门的检查验收。 2，环境管理组织与职责 3，环境管理组织主管部门项目部（项目经理）生产副经理项目总工程师工程部施工现场（各专业人员）施工作业组材料保管组机械设备组食堂后勤组勤杂组 4，管理职能 主管部门：负责环境管理体系的建立及运行监督、304、管理工作。 项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。 项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。 生产经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。 项目总工：根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。 工程部：项目经理部实施环境管理的主管及协助部门。 5，环境管理流程图 环境管理体系组织机构职责分工制定措施方案组织实施纠正与预防记录考核评审培训 6、环境管理的实施方案及措施 防止空气污染措施 A、施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，要适量洒水减少扬尘。 B、施工现场要在施工前做道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路及其余场地地面要硬化。闲置场