1、新机场航站楼主体结构金属屋面系统工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、工程概况31.1、工程简介31.2、工程范围41.3、编制依据41.4、工程目标82、施工部署92.1、施工前的准备工作92.2、施工组织机构103、结构分析163.1、金属屋面结构173.2、排水天沟系统183.3、工程量汇计183.4、难点与重点204、材料采购224.1、各系统主要材料采购清单224.2、主要原材料的选定及封样234.3、主要原材料的进场检验与要求234.4、材料入库245、施工进度计划255.12、施工计划255.2、施工人员及设备的进场计划255.3、工期保证措施266、加工制作方案296.1、铝合金屋面板制造工艺方案296.2、铝型材加工工艺356.3、铝型材的保护：366.4、检验：366.5、成品入库：366.6、铝型材加工精度要求：367、物料吊装方案387.1、铝合金屋面板的吊装及运输387.2、屋面钢檩条的吊装427.3、其他物料的吊装438、安装448.1、金属屋面安装448.2、测量放线458.3、檩条安装458.4、压型钢板安装468.5、无纺布铺设478.6、90*60*30*2mm几字型衬檩478.7、50mm厚玻璃纤维丝棉488.8、高密度纺粘聚乙烯隔气膜483、8.9、40mm厚2蜂窝芯保温隔音复合板488.10、铝合金固定座.498.11、二次防水附加层508.12、1.0mm厚（65/400）型PVDF涂层铝镁锰合金屋面板.508.13、屋面排水天沟龙骨及天沟板安装518.14、屋面板细部节点的防渗漏处理529、工程质量的保证措施559.1、建立健全的质量管理班子和控制体系559.2、深化设计与施工569.3、材料管理569.4、工厂加工质量管理579.5、安装质量管理579.6、加强质量检验5810、与其他单位的配合协调5910.1、加强与业主的配合5910.2、加强与设计单位的配合5910.3、加强与监理的配合5910.4、加强与总包的配合54、910.5、加强与其他分部工程的配合601、工程概况1.1、工程简介工程名称：*新机场航站楼金属屋面系统工程A-1标段工程地点:建设单位：监理单位： 设计单位： 总包单位： 施工单位： 屋面高度：72.911m总 层 数: 地下两层、地上三层（局部四层）*新机场是国家“十一五”重点建设项目，被xx民用航空局规划为我国面向东南亚、南亚和连接欧亚的国家门户枢纽机场。 航站楼位于两条跑道之间的航站区用地南端，主要由前端主楼、前端东西两侧指廊、中央指廊、远端东西Y 型指廊等几部分组成。南北总长度为855.1 米。东西宽1134.8 米。中央指廊宽度为40 米；Y 指廊宽度37 米，尽端局部放大到63 5、米； 前端东西两侧指廊端部双侧机位的部分，指廊宽度46 米；指廊根部单侧机位部分指廊宽度为28 米。航站楼的+/-0.0 高程为 2102.35 米。航站楼最高点为南侧屋脊顶点，相对标高72.91 米。本工程设计使用年限为50年，航站楼主体结构耐久性满足100年要求。航站楼结构形式为桥、建合一的新型结构，下部桥梁结构为钢筋混凝土结构，上部为大跨度空间结构。航站楼主体结构安全等级一级，航站楼、航站楼雨棚抗震设防分类为重点设防类（乙类），抗震设防烈度为6度，抗震措施按7度要求采取抗震措施。建筑防火设计分类为一类高层民用建筑，耐火等级为一级。按重要建筑类别屋面工程防水等级为 级，防水层合理使用年限16、5年。设计方案平面布局自然流畅、形态独特、结构先进、概念新颖，符合标志性建筑的外观和内涵要求，具有原创性和体现多功能的设计定位，并利于日常经营。*新机场航站楼位于云南省昆明市官渡区大板桥镇。航站楼总建筑面积548300。主要由前端中心区主楼、前端东西两侧指廊、中央指廊、远端东西Y型指廊等几部份组成。南北总长度为855.1米。东西宽1134.8米。中央指廊宽度为40米；Y型指廊宽为37米，尽端局部放大到63米；前端东西两侧指廊双侧机位的部分，指廊宽度46米；指廊根部单侧机位部分指廊宽度为28米。航站楼的0.00高程为2102.35米。航站楼最高点为南侧屋脊顶点，相对标高72.91米。*新机场整体7、效果图1.2、工程范围*新机场航站楼金属屋面工程共分为2个标段(A-1、A-2标段)，以前中心区和中央指廊之间的23轴主伸缩缝为界，23轴以南（含23轴变形缝）为A-1标段，23轴以北（不含23轴变形缝）为A-2标段。我司为A1标段，包括前中心区、E东翼指廊、F西翼指廊航站楼金属屋面系统。具体包括钢结构找坡调整、不锈钢排水天沟、铝镁锰合金屋面、防坠落系统、屋面细部铝合金收边收口、航空障碍灯及光探头支座、风雨感应器支座、泛水等主材及完整配件的采购，金属屋面系统的制作、安装与保修服务等。工程集防水、保温隔热、隔音、装饰等多种功能为一体。1.3、编制依据本施工组织设计是根据*新机场航站楼金属屋面系统8、采光天窗系统、虹吸排水系统工程施工而编制的，是规范和指导该工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与钢结构单位、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质按量完成该项目的施工任务；根据本工程现场情况，施工计划安装按照由下向上面层进行施工，安装自下层到上层的施工顺序进行，各施工段组织流水施工作业，特制定本施工组织设计。1.3.1、编制依据(1)、本工程的招标文件及工程量清单；(29、)、本工程的设计图纸。(3)、国家有关金属屋面施工及验收规范、规程、验评标准。(4)、国家现行的法律、法规。(5)、我公司安全与质量管理规定以及近年来金属屋面工程的施工经验。(6)、本工程现场施工条件。1.3.2、应遵循的规范和标准本工程的深化设计和施工将严格执行国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；对于暂无规范和标准的项目则执行我公司企业标准。1）设计规范与图集（1）轻型钢结构设计规范DBJ08-68-97；（2）屋面工程技术要求GB50207-94； （3）建筑给排水设计规范GB50015-2003；（4）Rheinzink屋面系统技术资料和安装指导书；（5）*新机场金属屋面施工图10、集；（6）平屋面结构构造图集99（03）J201；（7）坡屋面结构构造图集00（03）J202；（8）绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检测标准GB/T10801.2；（9）民用建筑节能设计标准JGJ26-95；（10）民用建筑热工设计规范GB50176-93；（11）屋面工程质量验收规范GB50207-2002。2）材料规范、标准：（1）钢材优质碳素结构钢 GB/699-1999低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994冷轧钢板及钢带 GB 70889碳钢焊条 GB/T5117-95低合金钢焊条 GB/T5118-95（2）不锈钢不锈钢冷轧钢板 GB/T32801992不锈钢热轧钢板 GB/T411、237-1992不锈钢热轧等边角钢 GB/T4227-1984（3）铝合金与保温材料变形铝及铝合金化学成分 GB/T3190-2008建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T133-2000铝及铝合金轧制板材 GB/T3380-1997（4）隔热保温、吸音隔声材料蜂窝隔热隔音复合材料 Q/KBS01-2009玻璃棉 GB/T133502000（5）型材建筑幕墙用铝塑复合板 GB/T177482008铝合金建筑型材 GB/T52372008铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T 3190-2008建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂层GB/T1332000工业用铝及铝合金热挤压型材GB/68922000（6）玻12、璃建筑玻璃应用技术规程JGJ1132003建筑用安全玻璃GB15763-2005普通平板玻璃GB4871-1995半钢化玻璃 GB/T17841-2008玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-2000着色玻璃GB18701-2002镀膜玻璃 GB/T189152002浮法玻璃GB116141999夹层玻璃GB9962-1999中空玻璃GB11944-2002（7）密封胶建筑幕墙窗用弹性密封剂JC485-92中空玻璃用弹性密封剂JC486-2001聚硫建筑用密封胶JC483-92建筑用硅酮密封胶GB16776-1997（8）施工用电建设工程施工现场供用电安全规范GB50194建筑物防雷设计规范213、000年修订版GB500573）屋面工程相关质量验收规范：钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程 GB/T812002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001屋面工程质量验收规范 GB50207-2002工程测量规范 GB5002693建设工程施工现场供用电安全规范 GB50104-93建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-09建筑施工高处作业安全技术规范 JB80-914）虹吸排水工程相关质量验收规范：建筑给水排水设计规范 GB50015-2003建筑14、给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002虹吸式屋面雨水排水系统技术规程 CECS183：2005给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-975）采光天窗系统工程相关质量验收规范：建筑幕墙 GB/T21086-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001金属与幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.4、工程目标1）、质量目标：确保一次性验收合格，争创鲁班奖；2）、工期目标：188 日历天，确保2010年5月31日屋面断水；3）、安全生产目标：确保实现“五无”（15、无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。2、施工部署2.1、施工前的准备工作施工前准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响。工程项目部组织对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备，同时对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理、总承包、设计院及其他有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道路、工业场地、吊装运输等情况。1）技术资料准备首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚或有疑难的地方要与设计人员沟通并问明弄懂设计意图，还需要准备有关图集，质量验收标准，安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。召开立项会议，及时安排充足的技术人员细化、完善各项工程内容16、的二次设计、施工图纸、配件加工图纸的绘制，组织相关人员进行技术交底，安排好各有关方面的协调工作。预早制定各种所需材料制品的加工工艺，做好生产准备。根据总包要求的总体施工进度计划编制屋面施工工序及计划，对重点难点提出切实可行的施工安装措施方案报审。2）设备、器具准备对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数量供应时间等，同时将计划送交主管领导审批后交供应、财务部共同做好准备。3）材料准备根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排并落实好供货单位。4）人员准备项目经理对自己管辖工程中的人员安排列出详细计划，包括工种、人数、进场时间，做到落实到17、岗到位，明确责任。5）施工组织计划准备对施工进度、质量、安全进行有效的控制，做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。2.2、施工组织机构1)项目经理部的组织结构和人员配备。公司在各个部门调动多名工作经验丰富、工作能力及责任心强的员工组成项目经理部，高素质的人员配备和完善的管理体制，必将创造高质量、高效率的工程典范。为实施“质量至上，安全第一”的指导方针，优化总体配置，确保合同工期，保质量保信誉地完成施工任务，同时针对本工程的实际情况，特制定本工程现场组织机构。项目组织管理机构人员表序号项目姓名职务职责分工1A1标段项目部项目经理管理现场的生产18、，协调等方面的工作2项目副经理辅助项目经理处理工程上的各项工作3项目总工技术总负责，负有检查，监督职责8设计现场深化设计10技术员编制各种施工方案、技术交底等技术资料12测量员、质检员测量、记录工程安装质量情况13测量员、质检员14安全员监管安全生产管理工作16施工员辅助施工经理监督管理生产工作17施工员18材料员20 资料员负责资料的收集，整理，报验，归档工作2）组织管理框图（1）金属屋面施工组织管理框图五金铁件加工质检铝型材加工质检加工车间专职质检组装车间专职质检包装仓储发货质检材料入库专职质检钢构件加工质检半成品进场质检檩条埋支座安装质检测量放线质检檩条安装质检底板安装质检防火安装质检防19、雷安装质检铝镁锰合金板安装安装质检现场质检防潮结构安装质检工程验收预检验收资料检查工程总负责人总工程师设计所审图室质量安全部主任设计师结构设计师建筑设计师结构设计师加工厂质检项目部质检铝板板材加工质检钢材板材加工质检3)、项目部岗位责任制（1)项目经理职责：贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，贯彻执行公司的各项规章制度。组织精干的项目领导班子，负责从工程准备设计图深化板块的加工板块安装工程竣工交付使用全过程的实施和管理，确保合同中各项目标的实现。负责项目外部关系和内部关系的协调处理，要有预见能力，及时发现并处理项目中出现的各种问题，确保工程顺利进行。负责贯彻执行有关技术规范和标20、准，有效的对项目的工期、质量、安全、成本、技术、执法进行全面的监督和管理。负责建立项目中消防、机械和施工等安全保卫制度，做到安全生产，文明施工。负责建立项目的各种责任制和分配奖惩制度。负责调配现场内的物资、资金和人员，安排部署施工任务与施工进度，根据项目的具体情况在同建设单位协商的基础上调整项目总体计划并办理签证手续。协助现场工程师办理有关设计变更，隐蔽工程验收及误工等工程洽商手续，办理开工、停工、复工、交工验收手续并将项目的各种资料交公司有关部门审核后移交有关单位归档。参加公司、甲方（总包单位）、监理等单位组织召开的有关会议并进行传达执行。在项目实施全过程勤做笔记及时做好有关总结，积累经验，21、确保项目工程达到目标质量等级，为提高公司信誉和公司的发展尽职尽责。（2）项目技术总工职责在总工程师领导下，对工程设计方案图进行深化设计，尤其对现场测量后，认真进行细化设计确保施工图纸完整、准确并报有关单位会审并核准。协同项目经理，组织项目班子成员和班组长进行技术交底。在施工现场及时办理工程变更手续，向项目经理提供因为工程变更而产生的费用签证单。协同项目经理和计划员编排短期施工进度，编制阶段性材料需求计划和劳动力需求计划。协同项目经理和计划员检查工程进度，进行现场技术指导，发现问题，及时采取措施，随时解决，负责填写施工日志。施工中，经常查看施工现场。负责整理工程技术资料，办理资料审批，定期向公司22、提交合法有效的技术资料。施工中，积极推广新技术、新工艺、新材料，配合项目经理，及时解决施工中的技术问题。（3）现场设计师职责绘制金属屋顶施工详图，提交建设单位和设计院审核，并根据审核意见进行修改完整。进行强度校核、应力分析计算，进行结构优化设计，提出优化设计方案。按建造方案进行材料分析计算，提交材料订货清单。负责设计工艺试验项目和计划。编制本工程施工验收技术标准，提交建设单位、监理单位、设计院等有关部门审核。（4）现场工程师职责绘制金属屋顶施工详图，提交建设单位和设计院审核，并根据审核意见进行修改完整。进行强度校核、应力分析计算，进行结构优化设计，提出优化设计方案。按建造方案进行材料分析计算，23、提交材料订货清单。负责设计工艺试验项目和计划。编制本工程施工验收技术标准，提交建设单位、监理单位、设计院等有关部门审核。（5）施工员职责编制施工组织设计和特殊工序技术方案。编制项目“新材料、新工艺、新技术”的开发和推广计划，并促进项目经理部推广应用，协调项目开展科技推广示范工作活动。参与项目质量计划的编制和合同评审工作。负责公司下达的技术进步工作计划的实施，负责技术总结、施工方法等技术的收集。负责工程的测量放线及施工中的监控测量。负责对工程成本进行预测和分析，编制和复核项目施工预算，开工前对分项工程进行工料分析，并将数据提供有关部门以用作编制资源计划的依据。协助组织现场的生产活动，合理调配劳动24、力资源。协助现场的生产组织、生产管理，监督生产活动符合施工方案的实施要求。协助现场的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工作能按计划进行。（6）质检员职责经常在施工现场巡视，检查施工质量是否符合有关设计要求和规范要求，发现质量问题及时纠正，并作详细记录，对于多次忽视施工质量，却又不听劝告的工人，有权进行处罚，并向项目经理提出开除申请。及时检查和验收已完成的隐蔽工程质量，并及时填写隐蔽工程质量评定表、报验表，邀请监理部门予以复查，并办理报验手续。当材料进场时，会同现场工程师进行材料质量检查，有权拒绝不合格的材料进场，同时收集材料的质量证明资料，及时填写材料报验单，报请监25、理复查，办理材料报验手续。当发现质量事故而无法进行及时处理的，要及时以书面形式向项目经理和现场工程师汇报，共同排查事故原因，讨论补救措施，妥善处理。当遇到项目经理或项目班子成员阻碍自己进行质量监督检查处理时，有权越级向公司高层汇报。经常对职工进行质量教育，尤其是新职工，加强对其进行质量培训和质量监督，努力提高职工的质量意识。在项目经理的组织下，每10天对每个职工和项目班子成员进行质量点评，作为公司对各人质量工资考核的依据。（7）安全员职责协助项目经理做好安全生产，文明施工管理工作，制定相关的规章制度，贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令，负责施工过程中的安全检查，制止违章指挥和违章作业，26、确保正常施工和人身财产安全。在施工队进入施工现场时必须对工人进行施工现场的安全知识教育，未经教育者或经教育考核不合格者，有权拒绝进入施工现场作业。定期检查楼层四周是否牢固可靠，发现问题及时采取保护措施，自己无法解决的，汇报项目经理处理。监督检查现场施工人员戴安全帽，高空作业系保险带，当发现有人不带的，有权作出处罚并作好记录，作为公司对每个职工安全考核的依据。在危险地带设立危险标志。定期会同电工检查供电线条和电气设备的工作状态是否完好，发现问题及时解决。合理布置消防器材，并委托专人负责，定期检查消防器材是否正常。安排施工现场的保卫工作，防止施工现场物资机具被盗，杜绝因电焊气割而造成的火灾，防止堆27、放在室内外的物资设备被雨淋坏等。协助项目经理做好现场职工的思想教育工作，防止工人打架斗殴和内盗现象发生。（8）材料员职责在项目经理的领导下，负责施工现场的材料收发保管工作。认真学习有关国家标准和工程施工图纸，熟知本工程所需材料的技术特性、质量要求，提出采取保管措施。依据材料要求计划每周向项目经理汇报材料库存和现场使用情况，以免材料供应脱节。根据施工进度计划和现场料具库存状况，协同计划员编制或调整料具需求计划。料具入库要协助质检员认真验证品种、规格、数量和质量，索取并收集合格证和质量证明资料，有权杜绝不合格品入库，违者严究。保存好应有的单据资料，建立健全料具的收、发存台帐，各施工班组领、退、耗用28、材料机具台帐，每月汇总一次，报项目经理。中、小型料具，贵重易丢失的料具入库保管，库房内料具要摆放整齐，符合保管要求，体型较大且量大的料具需露天存放的，应依据料具性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏和防盗窃措施，确保安全。易燃易爆物品，坚持随用随进，减少存放数量，缩短存放时间，存放要有专柜存放，有防护措施。剩余材料、废旧材料、包装用品、不再费用的机具设备应及时退回公司仓库，严禁自行作价处理。材料员不得在施工现场和所处地方市场购置任何物品。无项目经理的批准手续，材料员所保管的料具一律不得擅自外借。（9）资料员职责 收集整理齐全工程前期的各种资料。按照文明工地的要求，及时整理齐全文明工29、地资料。做好本工程的工程资料并与工程进度同步。工程资料应认真填写，字迹工整、装订整齐。登记保管好项目部的各种书籍、资料表格。收集保存好公司级项目部门的会议文件。及时做好资料的审查备案工作。负责资料的收发、签收工作，存档、拷贝并交给相关人员。负责公司文字及相关表格的打印工作。上级交办的其他工作。4）工程管理目标（1）质量目标：确保一次性验收合格，争创鲁班奖；（2）工期目标：188 日历天，确保2010年5月31日屋面断水；（3）安全生产目标：确保实现“五无”（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）；（4）社会效益目标：各方评价良好，业主放心、满意；（5）环境保护目标：采用环保材料，封闭施工，将30、本工程建成一个绿色环保型工程。3、结构分析*新机场航站楼金属屋面工程选用雅典特“Standing Seam Roofing System高立边咬合接缝点支撑屋面系统”，使用专门的立边和自动咬合设备，将两块沿板条长度方向整体向上立边的预制型板块，通过双重折边锁定而使屋面连接成为一个整体。该屋面系统具有以下特点：典雅美观，屋面线条纤细并且不影响屋面设计效果；整体结构性防水、排水功能；结构简洁、轻巧、安全，在台风、暴雨地区尤其适用；采用自动控制机械施工，安装灵活、快速、精确、经济。水密性强：金属屋面板块的咬合方式为立边单向双重折边并依靠机械力量自动咬合，板块吻合紧密，水密性强，能有效防止毛细雨入侵。31、无须化学嵌缝胶密封防水，免除胶体老化带来的污染和漏水问题。本工程金属屋面整体结构体系有金属屋面、排水天沟、屋面虹吸系统、屋面采光天窗系统等四大分部结构组合而成，其中金属屋面包含其周边的檐口等相关项目。3.1、金属屋面结构金属屋面有钢结构檩条、底板、无纺布、衬檩、玻璃丝棉、防潮隔气层、蜂窝芯保温隔音复合板、防水卷材、铝合金T型码、屋面防雷系统、氟碳涂层铝镁锰合金板等部件组合而成。金属屋面结构图由上图可知金属屋面主结构由底板、无纺布、衬檩、玻璃丝棉、防潮隔气层、蜂窝芯保温隔音复合板、防水卷材、铝合金T型码、屋面防雷系统、氟碳涂层铝镁锰合金板等部件组成，而后通过底板与其下部的檩条铆接，檩条通过焊接在32、屋面主结构上的檩托连接，从而完成整个金属屋面体系。3.2、排水天沟系统 排水天沟结构图3.3、工程量汇计工程量统计表编号细目编码细目名称项目特征及工作内容计量单位工程量一前中心区屋面1前中心区屋盖铝镁锰合金屋面系统1) PVDF涂层铝镁锰合金板2) 直立锁边铝合金专用固定支座。3) 1.2mm厚PVC防水卷材4) 45mm双层蜂窝芯保温隔音复合板5) 2.0mm衬檩6) 高密度聚乙烯防水透气膜7) 50mm厚玻璃纤维吸音棉8) 高密度聚乙烯无纺布隔气膜 9) 穿孔压型钢板10)变形逢、防雷钢带、防空障碍灯支座等。81004.22前中心区中部天沟：1）不锈钢天沟2）天沟龙骨3）100mm厚保温棉33、4）压型钢底板5）可拆卸金属隔栅，色彩与屋面板相同6) 不锈钢管 7）铝合金泛水板m598.123前中心区上檐口天沟：1）不锈钢天沟2）天沟龙骨3）100mm厚玻璃纤维保温棉4）压型钢底板5）铝合金泛水板m6934前中心区侧檐口天沟：1）不锈钢天沟2）天沟龙骨3）100mm厚保温棉4）压型钢底板5）铝合金泛水板m388.55前中心区独立天窗天沟：1）不锈钢天沟2）天沟龙骨3）100mm厚保温棉4）压型钢底板5）铝合金泛水板m4626.36AB001前中心区防跌落系统1）钢索2）卡件 3) 夹具m2719.57其他二东西指廊屋面1东西指廊屋盖铝镁锰合金屋面系统1) PVDF涂层铝镁锰合金板2) 34、直立锁边铝合金专用固定支座。3) 1.2mm厚PVC防水卷材4) 45mm双层蜂窝芯保温隔音复合板5) 2.0mm衬檩6) 高密度聚乙烯防水透气膜7) 50mm厚玻璃纤维吸音棉8) 高密度聚乙烯无纺布隔气膜 9) 穿孔压型钢板10)变形逢、防雷钢带、防空障碍灯支座等。37665.42东西指廊檐口天沟：1）不锈钢天沟2）天沟龙骨3）100mm厚保温棉4）压型钢底板5）铝合金泛水板m949.23东西指廊天沟：1）不锈钢天沟2）天沟龙骨3）100mm厚保温棉4）压型钢底板5）铝合金泛水板m394.84AB002东西指廊屋面防跌落系统1）钢索2）卡件 3) 夹具m2530.53.4、难点与重点*新机场35、航站楼设计新颖，造型美观；金属屋面的选型是综合结构形式、建筑效果、施工技术、经济成本等多方面的因素，与新型材料及先进施工技术相结合，同时又兼顾保温、防水等功能。大跨度空间结构和金属屋面特性，结合现场施工的实际情况，本工程在屋面施工中有如下几个重点、难点：1）铝合金屋面板的压型、运输及吊装是难点原因分析：本工程屋面板选用1.0mm厚PVDF涂层铝镁锰合金板，其中A前大厅最长的屋面板达171米，给板材的压制成型、物料运输及吊装都带来了很大的难度。如何科学、合理地安排这些工序成为屋面施工的关键因素。解决方案：出板前需将65/400型直立锁边出板机及铝卷调运至指廊屋面。机器调运至屋面前，在指廊屋面檩条36、上焊接HN200x130x6x8mm工字钢临时支撑，方向垂直于屋面檩条，间距及跨度根据网架球节点位置确定。2）各系统交接处的防渗漏处理是重点原因分析：在本工程中，金属屋面系统与天窗、虹吸、防坠落等多个系统相互交叉，并且有上人空洞等穿出物，所以一个好的节点细部收边处理方案，是屋面防渗漏的基本保障；解决方案：（1）在设计阶段细化、优化；（2）加强过程控制；严格执行“三检制度”，做到上道工序不合格，严禁进入下道工序的施工。（3）突出细部重点处理；3）施工人员的行走以及物料的高空运输，既是本工程的重点也是难点原因分析：造型复杂、结构坡度较大，给屋面的安装和物料运输带来了难处，施工安全保障也成为了重中之37、重。解决方案：（1）加大硬件投入，增加安全保障：在钢架上搭建纵横交织的行人通道，系挂钢丝绳用于固定安全带；下方满铺安全网；（2）强化安全管理：加强安全技术交底和安全操作规程指导工作，定期召开安全会议和安全事故预控模拟演练。（3）合理安排施工工序：把屋面排水天沟的安装，安排在金属屋面所有工序之前；在压型板安装之后在进行其他系统的安装；从而使屋面自身形成一个密闭的安全防护体。4、材料采购4.1、各系统主要材料采购清单1）金属屋面主要材料采购清单序号屋面构造层选用材料材料规格、性能指标推荐品牌1屋面板65/400型铝镁锰合金板1mm厚,合金状态46；合金成分 AA3004；屈服强度190MPa；抗拉38、强度 230Mpa；金属延伸率3%；面层氟碳含量 70%；烤漆厚度30m；2二次防水附加层PVC防水卷材1.2mm厚3保温层蜂窝芯保温隔音复合板基本板规格1430mm950mm,40mm厚2层,双层错缝安装，总安装厚度80mm。单层材料结构组成如下：顶面硅酸盐板(厚度4.5mm)，蜂窝芯层(厚度31mm),底面硅酸盐板(厚度35mm),侧面硅酸盐板(厚度4.5mm)；单层容重19kg/mU2U,抗折破坏荷种超过4000N抗压强度大于2MPa；导热系数0.0763W/m.k，4隔汽层高密度纺粘聚乙烯隔汽膜面密度108g/mU2U，厚度0.25mm，进水透气性小于15g/（m2*24h）5吸音层玻39、璃纤维丝棉容重16kg/m6防尘层无纺布面密度80g/7承重层130/300型穿孔压型钢板基板牌号结构用TS350GD，双面镀铝锌，每平方米镀锌含量不小于150克(55%铝，43.5%锌，1.5%硅)，厚度为0.8mm，抗拉强度为325Mpa8檩条钢结构工字钢、矩管Q345，热浸镀锌，双面每平方含量不小于275克。9檐口钢结构矩管、圆管Q345，涂装选定环氧富锌底漆75m，环氧云铁中间漆125m。10衬檩镀锌钢板2mm厚，双面每平方含量不小于275克。11天沟不锈钢304不锈钢（0Cr18Ni9）奥氏体不锈钢，厚度2mm。4.2、主要原材料的选定及封样（1）在工程材料采购前向业主提供本工程使用40、的各种材料的样品，及相关的产品技术资料，产品企业相关资料由业主确认。每种材料的样品不少于二种，确保原材料为品牌产品。（2）各种材料必须预先取样，交业主方封样备案。业主、监理选定后，由业主代表、监理负责人、我公司代表三方联合签字封口，每方各执一份。4.3、主要原材料的进场检验与要求4.3.1、主要原材料检验流程材料的样品认可材料的采购材料生产厂家的质量保证资料的核查材料数量的清点材料表面检查材料的尺寸检查材料各项性能的检查上报业主、监理签报材料的加工。4.3.2、主要原材料的检验要求1）原材料必须满足原设计图纸、招标文件及此前的“材料封样”的要求；2）原材料进场时必须符合相应的材料规范与标准；341、）原材料出厂时必须具备相应生产厂家的产品合格证及质量保证书；4）关键性的材料，如：檩条、压型钢板、屋面板、吸音棉、铝板、玻璃、不锈钢板（管）、型材及密封胶等，除出具上述证明外，还附有使用年限。铝镁锰合金板及压型板主要检查原材料产品质量证明书，必要时抽查表面厚度，现场加工后检查：边缘整齐、表面光滑、色泽均匀、外形规则，不得有扭翘、脱模，尺寸符合设计要求。无纺布、吸音棉、隔气膜主要检查合格证及检测报告。防水卷材除检查合格证及检测报告外，还要按规范要求做相应的材料复试。不锈钢板检查原材料产品质量证明书，加工成型后抽查外型尺寸，必要时也要求做材料进场复试。几字型衬檩、蜂窝芯保温板加工成型后进场，抽查外42、观尺寸。5）型材及标准件：工程上所需的各种铝及钢型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告；6）各类密封胶：各类胶必须出具产品质量保证书、有效期及相容性试验的测试报告，必要时还要进行进场复试。7）五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。4.4、材料入库1）型材：本工程中采用了大量的铝及钢型材，材料堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放到指定的施工区域。2）玻璃、铝板板块：材料出厂时产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，43、在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐。3）保温棉、吸音棉：保温棉和吸音棉均为受潮易损坏的材料，材料进场后需放置在防风雨的棚子内。材料的下方需用枕木垫100mm左右。4）结构胶、防水胶：胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等一半条件，胶的存放仓库，安置通风场地，以保证胶的各项指标符合使用条件。5）五金配件：本工程中有大量的自攻钉、螺丝、铆钉、焊条等零星材料，此类材料进场后必须按型号、规格统一放置在指定的仓库内，并有专人看守。6）材料进库后必须由专职保管员负责，项目经理进行监督。5、施工进44、度计划5.1、施工计划本工程施工计划详见“*新机场A1标段金属屋面总体施工进度计划表”、 “*新机场A2标段金属屋面总体施工进度计划表所示”、“虹吸式屋面雨水排水施工进度表”和“天窗系统施工进度表”。5.2、施工人员及设备的进场计划5.2.1、施工人员配置为了保证本工程的质量，我司将选用如下具有多年施工的经验的我司自有施工队伍，并保证在开工后人员全部到位。序号职务与工种级别人数资历1队长八5九年以上带队作业经验六个大型工程的带队施工经验2组长七8八年以上带班作业经验3专职电工六3六年以上专职作业经验4电焊工六83六年以上专职作业经验5安装工六170八年以上三个大型工程以上作业经验6普工五50三45、年以上作业经验7总计318注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。5.2.2现场设备配置拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地出厂日期额定功率kw生产能力备注1屋面底板压型机130/300型1台国产2005年2.2KW良好2等离子切割机6206A型4台国产2005年2.8KW良好3电动卷板机654002台国产2004年5.5KW良好4铝型材切割机KT-3834台国产2003年2.22KW良好5手电钻麦太保-68030把德国2001-2002年680W良好6电剪EST1894把德国2001年800W 良好7电焊机BXI-315/ARL-31583台国产2002-46、2003年4KW/300A/500A良好8高频氩弧焊机250型2台美国2002-2004年5KW良好9电动咬边机YBJ7263台德国2004年2.8KW良好10拉铆枪MD-41260把国产2006年机械良好11砂轮切割机朗400/3型15台国产2006年3KW良好12电动手砂轮BOSCH CWS8-100C型40把国产2002年0.6良好13电动手提锯BOSCH13把国产2007年0.36KW良好14气泵D-46台台湾2005年1.5KW良好15镭射水平扫描仪AKT3151台日本2000-2003年3A良好16对讲机Motorola 10对合资2008年16V良好17办公用车依维柯，北京现代447、辆国产2004年，2006年70kw/r/min 良好5.3、工期保证措施遵照业主和总包方对工程总体工期的要求，我司保证在施工条件具备的情况下，提前进场。我公司保证在2010年5月31日完成所有屋顶的施工工作。如与总包方的总体进度计划出现偏差时，做临时调整，确保与总进度工期相适应。5.3.1、加强计划管理1）根据本项目的特点及难点编制科学合理的施工计划，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点。2）经审批的总进度计划作为金属屋面顶施工各阶段进度控制依据，公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。3）尽可能扩大施工作业面，使各分项工程可交叉进行。4）定期召开工程管理例会，及时协调解决48、施工中出现的各类问题。5）在施工过程中加强对计划执行现状的监督与调整，对计划实施动态管理。6）每周五实行计划执行现状与调整的周报制。5.3.2、深化设计1）提前进行深化设计特别是钢檩条部份深化设计工作。2）应尽量将图纸会审时间提前，提高深化设计深度。3）对金属屋面结构的节点设计在满足原设计要求的前提下进行优化，使其更具可操作性、降低施工难度、提高功效。5.3.3、编制科学合理的施工流程与工艺1）编制科学合理的施工流程与工艺，有利于施工作业面的扩大与交叉施工。2）对各类构件进行统计归纳，最大限度的实行节点标准化，有利于流水线作业，提高功效。5.3.4、保证材料供应充分做好材料准备工作，保证材料供49、应。1）在图纸会审并经业主确认后，立即进行结构的备料和制作；2）合理安排机械零件采购及型材的加工计划，保证工人员进场后可立即投入施工动作；3）及时做好材料的试验检测工作，保证施工用料及时到位。5.3.5、施工人员保证措施本工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，避免因返工耽误工期。为此，将配备充足的自有施工队伍。5.3.6、现场施工设备保证措施1）及时调配、落实现场施工设备的资源，保证本施工组织设计中所列各项设备及时到位。2）对所有进入现场的施工设备进行维修、保养，保证所投入的设备具有良好的工况。3）做好50、各类设备的易损件、易耗品的货源组织工作，一旦上述设备出现故障，能及时维修。5.3.7、经济措施1）在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。2）专款专用，从资金上保证工程顺利进行。财力上给予充分保障，由公司总经理亲自担任本工程总指挥，监督制订资金使用计划，作到专款专用，从资金上保证工程顺利进行。5.3.8、组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期1）由公司总工程师亲自组团的技术小组，负责本工程深化设计、零星设计、试验检测和施工关键工序技术控制和保障；51、2）积极应用新技术，优化施工方案。在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、激光（全站仪）测量技术、质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案；3）优化各连接节点，尽量减少现场焊接量和更改量，大量采用铰接连接方式，简化安装程序，确保工期。5.3.9、加强质量管理体系工作1）严格按照ISO9001质量管理体系进行运作：严格按照ISO9001质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作顺利进行。2）严格质量管理，争取一次合格，提高工作效率。根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。工序间交接实现完善的自检、交接检手续52、，后续工序为紧前工序的检查者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。5.3.10、加强与总包和各分部工程的沟通与协调充分处理好各方关系：协调好与政府部门、业主、设计、监理及钢结构和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工；6、加工制作方案6.1、铝合金屋面板制造工艺方案6.1.1、屋面板加工场地布置由于本工程的施工面积大，且使用的屋面板块长短、型号不一致，如此就给屋面板块的制作和运输带来了很大的难度。因此，屋面板块加工场地的选择，以就近建筑为宜，以减少屋面板从压型机制作完成之后人工搬运的距离；一方面缩短的搬运时间，同时也降低了屋面板在人工搬运中产生扭曲形变的可53、能性，影响工程施工质量。屋面板压型机和压板操作空间要求不不于200m2,屋面板的堆放存储不小于200m2,临时仓库占用面积不小于100m2,合计加工场地占用面积约为500m2。为了保证屋面板块不受污染，场地地面必须硬化，并设专人看守。屋面板加工场地布置图6.1.2、标准和异型屋面板压型设备屋面板块立边预制成型加工设备为自动化数控设备，尾端设置一个放料架。在屋面板生产加工前，先用龙门架或吊机将铝卷放在放料架上，然后调整放料架的位置，使其与屋面板压型机的进料口保持直线和水平。按设计图纸要求及结合现场实际情况，输入屋面板的型号、规格、长度等数据，便可加工生产出所需要屋面板块。1）压型设备 标准屋面板54、压型设备 异型屋面板压型设备专门的金属屋面板块立边预制成型加工设备，箱式压型设备主要由放料架、冷轧成形机、剪切部分、成品出料装置、传动部分、电气控制部分及安全防护部分组成。外型尺寸：可放置在20尺货柜箱之中成型板厚度：铝合金板0.71.2mm标准板成型设备的成型板宽度：330、400、500mm；异型板成型设备的成型板宽度：230500mm；模具轴直径：&75mm工件角度误差：*+1.5工件直线度误差：3cm（工件长度50M）工作速度：5m-8m/min电源电压：380V2）放料架：用于存放卷料并给冷轧成型部分提供板料。3）导料装置：为一个板料的导向装置，以保证板料平直，对中进入成形部分。对因55、板宽误差引起的间隙可自由调节。4）成型部分：成型部分主要由机架、侧板、模具（轧辘）支承部分和滚压模具组成。5）剪切部分：采用液压动力剪切工作。6）成品出料装置：使成型好的工件顺利导出。（用户自备）7）传动部分：是该设备成形动力的输送部分，其动力由电机通过皮带传递到减速箱，再由减速箱通过链轮组输送到每个主动轮上，主动轮通过齿轮传动，使得上下轧辘同步。8）电器控制系统：整机采用优质的电器执行元件，可靠的接触及断开动作，保证了整个系统的协调，安装布置合理、稳定。金属屋面板块立边预制成型加工设备通过多组轧轮轧制，可制作光滑的立边板块，专门的金属屋面立边板块预制弯弧成型加工设备的使用，可制作内外弯弧板，56、板块的弯弧可一次完成，弯弧半径最小为1.8M。6.1.3、加工工艺1）屋面板加工工艺屋面板的加工流程为：加工前的检测尺寸的确定首块板的确认批量制作。（1）屋面板块压型加工设备安置在屋面指定位置，板块加工成型后便可吊装到屋面上进行铺设，板块的制作和安装同时进行，可加快工程进度，减少材料的堆放场地。（2）调试、试生产。屋面板块压型加工设备集装箱吊到屋面就位后，必须根据面板工艺的要求调整位置并吊装稳固。在开工前三天进行试生产，反复调整面板机的参数，直到能生产出合格的面板。（3）上料屋面板的原材料为铝合金卷材，每卷重约3吨，选用25吨汽车吊上料。铝卷堆放在铝卷支架的附近架空的支架上，保持通风和干燥，避57、免因潮湿影响铝卷表面质量。（4）面板压型屋面板块压型加工设备出板方向设有辊轴支架，长约为10米，当生产出的屋面板超过10米时，须由屋面抬板人员抬着向前走，直至生产出足够长的铝板，当铝板长度达到设计的板长时，停止压板并切割。面板长度宜比设计略长100mm，便于将来板端切割调整。2）异型屋面板加工工艺：异型屋面板和标准屋面板子的加工设备工作原理基本相同，但在异型屋面板加工时，需要更多的人工辅助；异型屋面板子的机械加工是由两次完成的，即每次加工一个单边。（1）异型屋面板的加工流程：测量、下单剪板裁切公扣加工母扣加工。（2）测量、下单：屋面板安装班组需要把屋面板块的长度和两端头的成型板材宽度填写成加工58、单交给板材制作班组；（3）剪板：制作班组按加工单上屋面板块的长度，用剪板机把铝板卷材开卷成平板。（4）裁切：按加工单上屋面板块的两端头成型板材宽度，分别加上175mm；在平板两端头上作标记，为了保证屋面板立边的成型质量，需要用墨斗弹线，以标示出裁切的位置，然后用云石机裁切成需要的异型板。 剪板 裁切（5）屋面板的加工：屋面板的两个立边分别叫做公扣和母扣，异型屋面板的两个立边的压型是分别进行的，压制顺序没有特殊的要求，为了防止出错，往往在习惯上是每张的板子的立边压制顺序是相同的。 异型屋面板块的制作6.1.4、屋面板加工要求：为保证屋面板的质量，要求对生产出的屋面板板宽和大小肋进行严格检查，如发59、现不合格的屋面板，不能使用于本工程。对屋面板制作精度控制详见表5.4。表5.4：屋面板制作精度允许误差： 项 目（mm）允许偏差(mm)板 宽截面高度70+10.0,-0.2截面高度70+6.0,-2.0板 长10米+30，-510米且30米+50，-730米+70，-10横向剪切6.06.1.5、不锈钢天沟加工工艺本屋面工程所采用的屋面排水天沟为2.0mm厚不锈钢板，天沟的制作在工厂内进行，根据设计详图，确定屋面天沟的展开尺寸，然后在双联数控电液压大型折弯机上进行成型，以2.44米一段的形式，统一包装，拉付现场进行安装焊接。生产工艺流程：原材料检验宽度的确定剪切按截面尺寸划线截面弯折成型检验60、包装。折弯机的刀具要求：天沟弯折的刀具不得采用直角刀具，采用板厚2.0半径的圆角刀具，防止弯折角出现裂现象。加工后在天沟内侧设相应的支撑，以防止变形。6.1.6、压型钢板（底板）加工工艺1）成型机械：本生产线的主体设备为压型板成型机，压型机的压型工艺技术设计为35组，为电脑控制型。为适应大扎制力、高生产量，加大轧辊轴径至90，轧辊选用40Cr，表面镀硬铬，超常采用大功率（215KW）。压制顺序为从板中央向两侧压制凹槽劲肋及弯边，先平轧后压大折弯。 吊顶彩钢板压型设备2）压型钢板成型加工流程：钢板卷材吊装上放料架开卷进料夹送装置冲孔实验调整冲孔进料夹送装置工厂压型工厂喷漆型材保护检验入库包装运输61、。3）压型钢板成型加工工艺方法本工程压型底板侧肋打孔，孔径2mm，孔距4.33mm，冲孔率20%。压型钢板侧肋打孔可以减少对截面抵抗矩的的削弱，也比较美观。因侧肋与波峰和波谷转角部位的应力较大，侧肋冲孔区域距波峰和波谷的距离均不小于20mm，避开受力较大的区域。因为冲孔在钢卷上进行，为了保证压型后孔位对称，必须根据板型的展开尺寸，确定冲孔区域在钢卷的位置，同时应考虑压型过程中具有一定延展的特点。冲孔质量主要控制平整度和毛刺，检验标准为厂家的企业标准。 4）压制成型：本工程采用的压型机为YX-150-280-560，为数控设备，生产能力3000 平方米/天。冲孔区域在钢卷上的位置是不对称的，所以62、在压型时应注意进料的方向正确，才能保证成型后冲孔区域位于板肋的中央。 5）工厂喷漆：本工序为关键工序，双可分为基层处理、底漆喷涂、面漆喷涂三道工序。6.2、铝型材加工工艺1）铝型材的加工工艺流程：产前准备领取材料下料加工型材保护检验入库2）产前准备：生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。3）领取材料：生产部按明细表开材料领用单。按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。4）下料：（1）用双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。（2）下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把63、型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。（3）切割时注意保护铝材装饰面。（4）在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。（5）切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。（6）工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。5）铝型材冲孔、铣加工：（1）冲孔使用冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。（2）模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。（3）铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。（4）冲孔过程中，应时常检查模具是否64、松动，如有问题必须做好相应措施解决。（5）加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。（6）在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者名，及检查员检验结果。6.3、铝型材的保护：1） 铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。2）贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。3）贴膜完毕，应按要求堆放。6.4、检验：1）核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。2）按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。6.5、成品入库：1）成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。265、）成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。6.6、铝型材加工精度要求：1）铝合金龙骨及装饰条在截料之前应进行校直调整。部件长度偏差为0、5mm，端头斜度的允许偏差为15。2）截料端头不应有加工变形，毛刺不应大与0、2mm。3）孔位的允许偏差为0、5mm，孔距的允许偏差为0、5mm，累计偏差不应大于1、0mm。4）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GB152、1的规定。5）铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GB152、2的规定。6）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔GB152、3的规定。7）螺丝孔的加工应符合设计要求。8）构件铣槽尺寸允许偏差应66、符合下表要求：铣槽尺寸允许偏差（mm）项目ABC偏差+0、50、0+0、50、00、59）构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表要求：铣豁尺寸允许偏差（mm）项目ABC偏差+0、50、0+0、50、00、510）构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表要求：铣榫尺寸允许偏差（mm）项目ABC偏差0-0、50-0、50、57、物料吊装方案7.1、铝合金屋面板的吊装及运输1、东西指廊、中心指廊面板长度都在60米左右，可采用人工吊装的方法。根据*新机场常年风向，计划东西指廊南侧实施吊装。吊装方法：在南侧檐口上方用24X24角钢焊接围护护栏，高度为900mm，护栏立柱（L40x4角钢）间隔4米，与檐口钢结构满焊连接。立67、柱上下焊接三道围护栏（用23x30角钢），上面一道于立柱上口平齐，下面一道离钢结构上口200mm高。在每4米的立柱上，安装定滑轮，用16#麻绳，每个定滑轮一条，实施吊装。吊装时，板块两头各设一名指挥员，手提扩音话筒，统一指挥吊装至屋面，再作水平移动。该吊装方法，在风力4级以上严禁操作，现场应配备风速测速仪，确保安全施工。 屋面板块吊装示意图 屋面板块吊装实例 屋面板块吊装实例 屋面板块高空运输实例2、前中心区屋面板长度较长，整个坡长达171米，因屋面中部水沟隔断，实际最长屋面板约为120米。出板前需将65/400型直立锁边出板机及铝卷调运至指廊屋面。机器调运至屋面前，需在指廊屋面檩条上焊接HN68、200x130x6x8mm工字钢临时支撑，方向垂直于屋面檩条，间距及跨度根据网架球节点位置确定。出板机架设位置及方案如图所示：图1：前中心区屋面板运输平面示意图图2：前中心区屋面板运输立面示意图图3：屋面板出板机屋面架设示意图机器吊装至屋面时，应保持机身及铝卷支架的水平度，并做好固定措施。如图所示：7.2、屋面钢檩条的吊装1）吊装设施吊装设施包括自制的吊装龙门架、20mm的麻绳、呈重为1吨的定滑轮吊钩组成。吊装龙门架由60x60x3.0mm方管焊接制成。2）吊装设施计算：（1）吊绳(麻绳)容许拉力计算：Fz=Fz/K注：Fz为吊绳(麻绳)的容许拉力；Fz为吊绳(麻绳)的破段拉力(KN)，旧绳取69、新绳的40%50%；K为吊绳(麻绳)的安全系数。按麻绳的技术性能，20mm的麻绳的破段拉力为Fz=16KN。（见附录：吊绳技术性能）麻绳用于一般吊装，按旧绳计算，安全系数K可取值6。（见附录：麻绳的安全系数）Fz=Fz/K=16/6=2.667KN由麻绳的容许拉力可推出绳子的可承受最大重量约为M1=Fz/g；(g取值为10N/kg)M1=Fz/g=2667/10=266.7(kg)计算结果：20mm的麻绳最大可承受266.7kg的重物拉力。附录：吊绳（麻绳）技术性能直径(mm)圆周(mm)每卷重量长250m(kg)破段拉力(kN)直径(mm)圆周(mm)每卷重量长250m(kg)破段拉力(kN70、)6196.5222697018.582510.53.25257990241135175.75299112026134123.5833103165291444329.538119203516504111.54112925037.5196052.5134413829045206360165116033060附录：麻绳安全系数麻绳的用途使用程度安全系数K一般吊装新绳3旧绳6作缆风绳新绳6旧绳12作捆绑吊索或 重要的起重吊装810（2）钢檩条的重量计算：计算公式：=M2/V；则：M2=*V=7.85x103*6.4*10-3=50.24kg注：在本工程中使用的钢檩条(140x60x4.0mm)长度为71、4.0米，则V=(140+60)*2*10-3*4.0*10-3*4.0=6.4*10-3m3。钢材的密度为7.85x103kg/m3；则本工程中最重的钢檩条的重量约为66.254kg。计算结果:M1M2。使用20mm的麻绳可成功起吊钢檩条，满足安全吊装要求。7.3、其他物料的吊装物料进场时，分散保存在各个施工单元的二层平台上，并搭建防风雨的简易棚子，以保证保温板、吸音棉等不会受潮损坏。然后利用25吨汽车吊或人工搬运到施工作业面上；屋面高空运输及分散工作全部由人工完成。由于玻璃纤维棉是有毒物质，搬运物料的施工人员必须配戴相应的防护用品。不准赤膊露体，必须穿长袖的衣裤；必须配戴长袖手套；必须配戴72、口罩；有良好的自我防护意识。8、安装8.1、金属屋面安装1、各结构层次材料安装顺序屋面钢檩条130/300型穿孔压型钢板无纺布90x60x30x2.0mm几字型衬檩50mm厚玻璃吸音棉，16 kg/m高密度纺粘聚乙烯隔汽膜40mm厚x2蜂窝芯保温隔音复合板铝合金固定座1.2mmPVC防水卷材1.0mm厚（65400）型PVDF涂层铝镁锰合金屋面板；2、相关零配件安装说明1）、130/300型穿孔压型钢板的安装：使用5.5x25mm不锈钢自攻钉固定于屋面钢檩条上，每个波谷固定1颗；2）、屋面板的配套配件铝合金固定支座的安装：使用5.5x35mm不锈钢自攻钉固定于90x60x30x2.0mm几字型73、衬檩上，每个固定座4颗。金属屋面系统的前道工序是主体钢结构的安装，因此，金属屋面的施工作业应在钢结构作业完成、验收的前提下进行。3、施工前准备在钢结构屋盖的上表面搭设人行上下通道、高空物料运输通道、施工平台并配置安全网、钢丝绳等形成一个高空施工安全防护体系。（1）人行上下通道：人行上下通道主要为爬梯，爬梯以方管(50x3.0)为主龙骨、角钢（L50x3.0mm）为次龙骨焊接而成，爬梯的宽度为600mm，以能单人上下为宜，踏步间距为300350mm，两侧设置300mm高的护栏，用于做工人上下时的扶手；爬梯过长时，下方需设置支撑；爬梯与支撑结构（钢结构立柱）以不大于700为宜。（2）物料高空运输通74、道：在金属屋面工程中物料的高空运输通道，一般情况下有两部分组成：一是在屋面钢檩条施工时，用工程材料或木板拼组成一个约1米宽的运输通道，并用钢丝绑扎在钢结构上，使其牢固，以方便行走；二是利用已经施工完成的工序，如屋面排水天沟。所以，屋面天沟的施工与屋面钢檩条的施工是同时进行的。其他工序施工是的材料运输，多半在天沟内完成。（3）施工平台：在复杂的工序施工和物料高空吊装点，均需要搭建施工平台；如采光天窗的安装工序和檩条、屋面板的吊装点等。施工平台的面积根据实际需要量的1.5倍而定，四周必须设置防护栏杆和系挂安全带用的钢丝绳。施工平台的布置位置为采光天窗和各指廊的临边位置。（4）安全网：在行人通道和施75、工作业的下方，必须设置安全网；形成最后一道密闭的安全防线。在吊料口处，可以根据物料的大小，适当开空洞；但吊料口的四周必须设置防护栏杆。（5）钢丝绳：屋面钢檩条施工时，钢结构上用钢丝绳构成纵横交错的防护网，用于施工人员系挂安全带。在施工作业点处，钢丝绳用蹄型扣件固定在钢结构网架上悬杆上；在行人通道处，用角钢支撑起，高度以1.2米为宜，然后绑扎钢丝绳，以方便行走。8.2、测量放线在金属屋面工程中，常用的测量放线工具有水平仪、经纬仪、钢丝线、墨斗等；涉及到的工序有檐口龙骨、天沟龙骨、屋面檩条及支托和屋面板T型支座安装等。测量工作主要有以下几项：（1）对钢结构屋盖顶面的标高、轴线位置根据其完工质量进行76、复测；（2）根据板材安装排板图进行檩条、屋面底板、屋面板固定座的控线测量。（3）对其它构造节点(如天沟标高、中心位置线，屋面与其它单位的幕墙连接位置、天窗边线、檐口收边板)的控制线测量。（4）根据本工程的钢结构施工图，在电脑进行三维建模，并在模形上量出各檩条安装点及屋面板固定座控制点的坐标，统计出檩条、屋面板固定的安装标高、位置的各种数据。（5）做好与土建（总包）单位各标高、轴线位置各基准点的交接工作。（6）根据屋面工程测量需要，在地面测设出并加密各水平面的基准水准点，并且对各立面基准水准点进行闭合差调整，保证各点都在同一水平面。（7）对各种控制线根据已交接的基准线及屋面工程测量有需要进行加密77、并闭合。8.3、檩条安装屋面檩条支托是金属屋面和钢结构网架的连接件；檩条与檩条支托通过焊缝连接，其上表面经自攻螺钉与金属屋面相连。檩条安装时必须对钢结构网架的安装误差进行调整。檩条安装时，需要先用经纬仪定位屋面基层的标高，求出屋面轮廓线；点焊固定；屋面檩条的安装水平误差控制在5.0mm以内。檩条、支座和支托板之间连接处满焊，焊缝质量满足“三级焊缝”要求。屋面檩条及支托板安装轴测图8.4、压型钢板安装 0.8mm厚130/300型穿孔压型钢板是屋面系统的主要支撑结构，基板材料选用TS350GD双面镀铝锌钢板，朝向室内的面层颜色为标准国标色号9022（金属灰）；安装时采用台湾进口的5.525mm不78、锈钢自攻钉紧固在屋面钢檩条上面，安装时两块相邻的板块纵向搭接半个波，横向搭接100mm。 压型瓦安装轴测图 压型瓦效果图相邻板块长边搭接示意图 相邻板块短边搭接示意图8.5、无纺布铺设防尘层材料为无纺布，面密度为80g/，主要功用是防尘隔灰，铺装时沿压型钢板波峰波谷上表面安装。安装时应注意避免出现褶皱现象，同时应考虑天气情况如风力等不利因素。8.6、90x60x30x2mm几字型衬檩几字型衬檩采用2.0mm厚镀锌钢板，材质Q235B，双面每平方镀锌含量不小于275克，机械加工成90x60x30x2mm几字型。几字型衬檩安装时，在凹槽内填装保温棉，以避免出现冷桥及冷凝现象；安装间距为中心距15079、0mm。几字型衬檩与压型钢板之间的紧固件原设计采用的是拉爆铆钉，但在实际操作时拉爆铆钉不能有效爆开，几字型衬檩同穿孔压型底板连接不紧固，为了保证结构的安全性，现*新机场屋面工程几字型衬檩紧固件采用4.816不锈钢抽芯拉铆钉。4.816不锈钢抽芯拉铆钉通过计算满足设计要求，计算内容见附件。几字型衬檩安装示意图8.7、50mm厚玻璃纤维丝棉本工程吸音层选用50mm厚容重为16kg/m3的玻璃纤维丝棉，铺设在130/300穿孔压型钢板波谷内，铺装时要求压型钢板穿孔部位（波谷内）的玻璃纤维丝绵保持自然成型状态，以保证50mm厚的有效吸音厚度。8.8、高密度纺粘聚乙烯隔气膜高密度纺粘聚乙烯隔气膜是一种新80、型环保材料，安装于几字型衬檩之间、吸音棉之上，蜂窝芯保温板的下层，它特殊的纤维结构能够抵御外界气候环境的影响，防止建筑内部水汽进入围护结构，隔气的同时起到保温的作用，能有效的维护建筑材料的热工能性，从而达到节约能耗，提高建筑物耐久性的效果。隔气膜铺设时要拉伸展平，边铺设隔气膜边铺装蜂窝芯保温板，利用保温板的自重压住隔气膜。8.9、40mm厚2蜂窝芯保温隔音复合板保温层选用xx公司生产的蜂窝芯保温隔音复合板，该产品是一种新型保温材料，环保、防水、防火、耐腐蚀、风化，产品标准化生产，施工方便。单层厚40mm，施工时双层错缝安装，总安装厚度为80mm.蜂窝芯保温隔音板安装示意图蜂窝芯保温隔音板安装示81、意图蜂窝芯保温隔音复合板在WB轴线-中脊天窗西侧外边线及中脊天窗东侧外边线-EB轴线部位安装时，需使用卡件固定。8.10、铝合金固定座铝支座安装在几字型衬檩上，施工现场根据实际情况找出定位线，用水准仪定位两端点铝支座，将两端点铝支座安装定位后，拉线固定安装中间部位铝支座，纵向偏差不得大于3mm，每横向4米弹出控制线，控制整个施工区域安装精度。铝支座采用台湾进口的5.535不锈钢螺丝固定在几字型檩条上，铝支座间距横向400mm，纵向1500mm。 铝合金支座 绝缘隔热垫8.11、二次防水附加层*新机场屋面工程二次防水附加层选用材料选用1.2mm厚PVC防水卷材。它铺设在蜂窝保温层之上，搭接铺设，82、相邻两块卷材铺设纵向搭接50mm，搭接处采用密封胶粘接方式，横向搭接大于100mm，同样采用密封胶粘接方式，铺设时顺坡搭接，不能倒坡。密封胶粘接要求密实牢固，铺设要顺平、不起鼓、不起皱，达到防水效果。PVC防水卷材安装于铝合金固定座安装后进行，被铝合金固定座穿透部位的刀口控制在60mm长；PVC防水卷材安装后铝合金固定座周边采用密封胶处理，密封胶应填满并覆盖铝合金固定座四周缝隙，且高度不得低于20mm，以防止内层水汽渗入下层围护结构。8.12、1.0mm厚（65400）型PVDF涂层铝镁锰合金屋面板铝镁锰合金屋面板是屋面防水主要结构层，采用xx公司提供的板厚1mm、宽575mm的铝镁锰合金板，83、烤漆厚度为30m，现场加工成型65/400，成型面板吊运或斜坡输送至屋面，然后在屋面水平移动至安装点实施安装，安装时根据*新机场长年西南风多的特点，公边向西，母边压上，安装时从东向西安装。每隔1.5米用手动锁边工具进行临时固定咬合，然后用电动锁边机最后锁边咬合。要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。长板安装固定采用不锈钢抽芯铆钉中部固定，纵向固定间距1.5米，固定数量衬檩跨度5跨，以平衡屋面板两端的温度伸缩变形。固定位置如图示： 屋面板固定示意图 屋面板电动咬合实例 8.13、屋面排水天沟龙骨及天沟板安装8.13.1、天沟龙骨安装在本工程中，屋面排水天沟龙骨架材料选用80*80*3.0m84、m方管，材质Q235，表面处理环氧富锌底漆75m，环氧云铁中间漆125m；龙骨架安装间距为800mm。安装质量要求：（1）、底部天沟骨架呈水平状态，相临骨架间高低落差不大于5.0mm；（2）、底部天沟骨架安装间距误差不大于20mm；（3）、两侧天沟骨架呈直线状态，直线度误差不大于10mm；（4）、两侧天沟骨架安装间距误差不大于20mm；8.13.2、天沟板安装本工程中，天沟板选用2.0mm厚奥氏体不锈钢，材质为304。不锈钢天沟采用氩弧焊接，焊接前先将切割口打磨干净，焊接时注意焊接缝间隙不能超过1mm，可每隔10cm点焊，检查后再焊紧，焊缝一遍成形。本工程为直线天沟，为加快天沟安装速度，可在地85、面将各节天沟独立制作，然后吊到安装位置对接焊牢。水槽每间隔30米设有一个伸缩件，以保证水槽在温差作用下有热胀冷缩的移动空间。天沟每10米间距设置一个方形集水斗，与下端的喇叭形导流管连接，连接方式为氩弧焊接。天沟安装好后，除应对焊逢外观进行认真检查外，还应做雨后或淋水试验，或者蓄水试验，蓄水时间为24小时，以检查不锈钢天沟是否漏水。天沟板结构示意图8.14、屋面板细部节点的防渗漏处理8.1541、下檐口滴水处理1）天沟边部的屋面檩条离天沟的距离以100mm为宜，且不大于150mm,屋面板伸入天沟内的长度不小于150mm。如此以便保证屋面板下端口距离固定座的长度控制在250mm以内，以150mm为86、宜。2）屋面板下端口做折边处理，形成水滴口状。3）屋面板下方设置泛水板，内置1.5mm的镀锌钢板附件，以起到加工作用。泛水板可起到防水和折挡屋面系统内部各种材料，以防外露。4）在屋面板立边缝中填入泡沫条，在屋面板下端口被面设置一道滴水片，滴水片与屋面板铆钉固定。下檐口滴水处理实例8.14.2、上檐口上檐口的处理采用铝合金密封件与泡沫密封条结合的方法，先用与板型相吻合的铝合金密封件与屋面板板肋用防水铆钉连接固定，并在密封件后塞入与板型一致的屋脊泡沫密封条，然后将上檐口板与密封件用铆钉在中间固定，这样即使外露的铆钉漏水，雨水也是滴在屋面板上而不是室内，而且密封件及密封条均是工厂预制的定型产品。屋脊87、固定8.14.3、檐口泛水板安装本工程内含排水天沟特点，故其包含的檐口附件也极为复杂，较难处理，因此在制做安装附件时也应特别小心注意。泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续，厚度合适。屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。要求封条不能歪斜，与屋面板和泛水接合紧密，这样才能防止风将雨水吹进板内.檐口泛水88、附件材料为铝合金板，连接板材料为镀锌钢板；其加工尺寸须根据现场测量标准尺寸而定；安装顺序依次为连接板、附件、面板；连接板之间须有搭接，且搭接缝须与附件接缝错开；连接板通过拉钉固定在基层上，附件与连接板为扣接固定；安装附件必须保证附件之间搭口平整，下沿直线度及整体的观感要美。8.14.4、收边收口本工程屋面有很多收边收口，这些收边收口的处理是屋面防水的关键。本方案利用铝合金材料良好的可焊性，将屋面板与洞边泛水焊接连接，制成完全密封的立体防水体系，洞边泛水翻边高度可以保证雨水不会流入室内。同时，在支架上设盖板泛水扣住洞边泛水的翻边，洞边泛水与天窗或支架之间留有足够的空间使屋面板及泛水能够自由伸缩，89、从而既能防水，又不与洞边泛水连接固定，不会影响屋面板的热涨冷缩自由度，避免产生温度应力造成屋面板或泛水的损坏。金属屋面的防雷处理是在屋面板上安装避雷网格或避雷针。避雷针的做法需要在屋面板上打孔穿透屋面。根据我国建筑物防雷设计规范（GB50057-94）第4.1.4条规定，除第一类防雷建筑外，金属屋面的建筑物宜利用其屋面作为接闪器，但应符合下列要求：金属板之间采用搭接时，其搭接长度不应小于100mm。金属板下面无易燃物品时，其厚度不应小于0.5mm。金属板无绝缘被覆层。 直立锁边屋面系统满足以上所有条件，因此可以将屋面板直接作为闪接器，从而保证屋面的防水、整洁和美观。8.14.5、防雷装置安装屋90、面体系与结构整体防雷体系紧密连接，充分解除雷电破坏、静电积留的问题。本系统屋面的金属板块均为良好的建筑外维护系统材料，铝锰镁合金都是良好的导体。金属屋面本身是一个大的导体，但是本屋面系统的T码支座都带有隔热断桥，实际施工方法是：在金属屋面纵向、横向每隔6米的屋面板下隐藏做一个接地，在接地点安装角码，一头固定在组合压型钢板上，另一头固定在T型码支座上。固定在组合压型钢板上的接地可以连接其他单位施工的防雷系统。 9、工程质量的保证措施9.1、建立健全的质量管理班子和控制体系五金铁件加工质检铝型材加工质检加工车间专职质检组装车间专职质检包装仓储发货质检材料入库专职质检钢构件加工质检半成品进场质检檩条91、埋支座安装质检测量放线质检檩条安装质检底板安装质检防火安装质检防雷安装质检铝镁锰合金板安装安装质检现场质检防潮结构安装质检工程验收预检验收资料检查工程总负责人总工程师设计所审图室质量安全部主任设计师结构设计师建筑设计师结构设计师加工厂质检项目部质检铝板板材加工质检钢材板材加工质检针对本工程的特点，调配精兵强将组织强有力的质量管理班子，按照ISO9001质量体系的要求,采取全过程的质量控制和事后检验的质量保证措施，建立如下控制体系：9.2、深化设计与施工1）对金属屋面结构的节点设计在满足原设计要求的前提下进行优化，使其更具可操作性、降低施工难度，提高构件制作质量。2）编制科学合理的施工方案与加工92、工艺，最大限度的实施流水线作业。9.3、材料管理对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，有无出厂合格证和产地证书，是否符合有关技术标准，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。1）面板氟碳涂层铝镁锰合金板（1）检查铝镁锰合金板的出厂合格证，化学成分和力性能检测报告及热处理状态报告。（2）检查表面氟碳层的质量是否符合金属屋顶施工合同技术要求。（3）检查铝镁锰合金板表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家标准和合同要求。2）钢材（1）所有钢材必须符合国家规范和设计要求的规定。（2）校对钢材的型号、规格是否符合要求，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全，钢材化学成分93、和力学性能测试报告是否齐全。3）原材料必须满足原设计图纸、招标文件及此前的“材料封样”的要求；4）原材料进场时必须符合相应的材料规范与标准；5）原材料出厂时必须具备相应生产厂家的产品合格证及质量保证书；6）关键性的材料，如：檩条、压型钢板、屋面板、吸音棉、保温棉、铝板、玻璃、不锈钢板（管）、型材及密封胶等，除出具上述证明外，还附有使用年限。7）型材及标准件：工程上所需的各种铝及钢型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告；8）各类密封胶：各类胶必须出具产品质量保证书、有效期及相容性试验的测试报告。9）玻璃纤维棉：保温棉在工程竣工后的实94、际使用直接关系到消防的效果，在保温棉出厂，进工地前必须出具有关单位的产品使用许可证及产品的测试报告，产品的品质必须符合设计要求。10）五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。9.4、工厂加工质量管理（1）检查使用的设备、机具是否能保证达到金属屋顶构件加工精度的要求，并定期进行量具检验。（2）检查材料表面保护胶布外包封是否完整。（3）检查型材下料长度，尺寸偏差是否在允许的范围内。（4）检查材料下料后，钻孔后是否有毛刺。（5）外加工物料，经自检合格后，报监理工程师，验收合格，方可进场施工。（6）加强成品包装质量管理材料运到施工工地之前，材料95、表面必须进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥与泥土；底板等易变形材料固定在专用转运架上吊装、运输；货车抵达现场后，采用叉车将垛叠包逐件卸下，置于现场规定场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂或供应商联系；材料的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、起重机使用时间等计划；制品的保管：包装运至现场前，提前提供该批货物的存放位置示意图给总承建商；保管原则上是采取集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的保管场地。9.5、安装质量管理对下列96、关键项目的施工安装，实行专项签准制度：（1）铝支座和支撑构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻的距离偏差、水平标高偏差均需由专检人员复查。（2）连接件固定完毕，由专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报中间验收单，经质监部门、甲方和监理隐蔽工程验收合格后可进行防腐处理。 （3）板块安装完毕，应由专检人员复查其水平度，同层板块的水平标高偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应及时调整至符合设计要求。全部安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行下一工序的安装。（4）对面层材料的安装以及防雷、防火、伸缩缝、沉降缝、山墙封顶97、节点、封边及封底节点等隐蔽工程，均需要填写金属屋顶中间验收单，报请甲方、监理验收。（5）本工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定要求查验证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。9.6、加强质量检验1）在工厂加工制作中，严格执行自检、互检和报验的三级检验制度；2）编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员相结合；3）施工前由技术经理向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求。按照施工作业划分的内容在施工中自检实施，并由施工队长进行互检复查。10、与其他单位的配合协调10.1、加强与业主的配合1）本着对工程项目负责的精神，充分发挥我方在金属屋顶98、工程中的技术和经验优势，结合工程实际，为甲方多出主意，节约建设资金，加强交流，争取支持，最终达成共识；2）开工前业主明确与总包和监理的工作程序，协调有关进场事宜，和本工程的质量监督流程与要求必要时签订有关文件；3）开工后业主组织工程质量监督部门及时进行中间过程和隐蔽工程的验收；4）竣工后业主组织工程的竣工验收。10.2、加强与设计单位的配合1）全面理解建筑设计单位的设计意图，金属屋顶的设计应满足总体设计的要求；2）深化后的设计必须经过设计单位的审批；3）施工图设计过程中，牵涉到主体建筑的变更和调整应及时通报设计单位，并得到设计单位的认可，尤其是不能改动总体建筑效果；4）施工图完成以后先与设计院99、进行沟通审检，修改完善后再进行三方会审，会审通过应签证盖章；5）施工图在施工中，局部图纸如需修改，必须得到业主、设计单位的认可并签证，并最终反映在竣工图中。10.3、加强与监理的配合1）在施工过程中主动、积极参加由监理公司或业主出面召开的每一次协调会,以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合；2）对监理在施工过程中的任何工作积极配合，对其所提的施工过程中存在的问题积极进行整改。10.4、加强与总包的配合1）服从总包领导，严格执行总包管理条例。2）按总包要求，定期上报我方的施工作业计划和计划执行现状的报告。3）主动、积极参加由总包出面召开的每一次协调会,根据现场需求，顾全大局，及时调整我方的施工计划。10.5、加强与其他分部工程的配合1）为保证工程总体进度和施工质量，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排。2）与相关单位进度进行充分协商后,确认双方均可接受的进度计划安排,并按计划执行。3）与社会各职能部门的配合（1）密切与环保部门联系，了解昆明市关于施工中关于施工噪声的排放标准，尽量降低施工噪声，防止噪声扰民。（2）加强与公安部门的合作，有效地制止施工中的偷盗行为和打架斗殴等社会治安现象。加强对流动人口的管理，所有施工人员必须登记在册，严防流窜犯进入工地。（3）加强与交通管理部门的协作，保障项目运输车辆的畅通。