1、13余万平方米公园工程外墙粉刷透水砖铺贴、廊架安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况及编制依据8第一节 工程概况8工程地点：景观面积：总面积13余万平方米8第二节 编制依据87.17城市给水工程施工规范（GB50282-98）9第二章 施工部署9第一节 施工准备9一、技术准备9二、物资准备10三、劳动组织准备10四、施工现场准备10第二节 施工场地布置10第三章 施工方案11第一节 总体施工方案113、在各个单体在施工时，同时进行现场整体土方的平衡和改良。112、第二节 分部分项工程施工方案12一、土方工程121、施工部署121.1施工部署原则12二、钢筋工程20三、模板工程312、材料准备：314、技术准备：315、施工方法：326.1进场模板质量标准326.2模板安装质量要求336.4其他注意事项33四、混凝土工程34五、砖砌体的施工39六、外墙粉刷40七、防水工程41八、外墙涂料42本工程外墙涂料主要有一种：仿石涂料421、施工准备：42九、地面花岗岩434.6成品保护444.6.1 板材堆放时应侧放、光面相向，下垫软质木方。现场倒运时亦按此要求放置。444.6.2铺贴施工时应穿软底鞋操作，随铺随用干毛巾擦净板面。444.6.3铺贴现场临时封闭施3、工，完工后覆盖保护。44十、花坛面贴花岗石441、材料44十一、透水砖铺贴451、施工准备452、作业条件453、操作工艺464、质量标准46十二、廊架安装461、施工顺序462、施工工艺46十三、花坛木凳、等木结构工程473、作业条件：474、木结构施工工艺：47材料准备木构件加工制安木构件组装木构件涂饰47十四、景石工程481、施工设备与施工材料483、施工顺序484、施工要点及注意事项49十五、电气工程491、施工准备与施工工序：492、电缆敷设和配管503、电缆终端头及中间接头505、电气设备接地516、灯具安装517、电气调试51十七、苗木种植521、场地清理和测量放样522、土方平4、整523、苗木挑选524、苗木挖掘：535、修剪536、种植54第四章 施工进度计划及保证措施55第一节 工期计划55第二节 工期保证措施55第五章 主要材料、施工机械和劳动力计划58第一节 材料进场计划58一、材料供应方式：材料在业主和设计单位认可后由施工单位负责采购、运输、保管。58二、材料验收要求：581、各种材料必须符合设计说明和要求；582、质量保证书、出厂检验合格证书齐全；583、材料进场前应填表报业主和监理部验收，未经验收合格的材料不得使用。58三、主材进场时间、日程计划表。58第二节 施工班组人员591、种植工作业线592、泥工作业线59负责砖墙砌筑、窖井、砼浇捣，需泥工30人5、。594、木工作业线59负责木平台制作安装、模板安装，需木工15人。595、电焊工作业线59负责钢质景观亭、围墙栏杆、等电位等制安，需电焊工20人596、电工作业线59负责现场用电布设、室外照明安装，需电工6人597、管道工作业线59负责给给、排水管敷设，需管道工15人598、景石工作业线59负责景石摆放安装，需景石工10人599、普工等辅助工种59负责配合各技术工种，材料运输、清理场容，需普工20人。5910、劳动力来源及进退场安排59第三节 劳动力安排计划59第四节 施工机械的配备及进场计划60第六章 工程质量保证措施61第一节 施工质量目标61第二节 质量保证体系61第三节 各项质量保证6、措施62第六节 质量控制点设置及检验责任人65第七章 安全、文明施工措施66第一节 安全保证措施66第二节 文明施工措施68第八章 施工协调配合计划措施69一、与发包方(业主)的配合措施70二、与设计师的配合措施70三、与监理的配合措施70四、与总包单位的配合措施70第九章 后期服务及苗木养护措施71第一节 后期维修71第二节 苗木养护措施71项目完工后，移交给业主使用，即进入后期保修和养护，根据本工程的需要，安排六名园艺绿化工人，进行养护。71第三节 全年养护管理计划73第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况工程名称：xx市xx区五号井公园工程工程地点：景观面积：总面积13余万平方米施工7、内容：人工湖工程、排水管道、土方平整、硬质平台、踏步、亲水木平台、厕所管理房、廊架、停车场、广场铺装、园路、植栽苗木、弱电改线及景观电气照明系统等。第二节 编制依据1、建设单位提供的施工图纸及说明；2、江苏省招标文件；3、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准；4、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册；5、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定；6、我单位经营管理指南及施工项目作业指导；7、施工中拟使用国家及地方规范：7.1建设部建筑工程现场管理规定7.2建设部建设工程管理办法7.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）7.4施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）7.5钢筋焊8、接及验收规程(JGJ18-2003)7.6混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）7.7砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2011)7.8混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2011)7.9建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)7.10城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）7.11园林工程质量检验评定标准（DG/TJ08-701-2000）7.12园林绿化养护技术等级标准（DG/TJ08-702-2005）7.13城市绿化工程施工验收规范（CJJ/T82-99）7.14园林绿化技术规程（DB33/T1009-2001）7.15园林绿化9、工程施工验收规范（DB11/T1009-2009）7.16给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）7.17城市给水工程施工规范（GB50282-98）7.18建筑排水用PVC-U管技术规程（GB/T5836.2-2006）7.19低压用户电气装置规程（DGJ08-100-2003,J10247-2003）7.20通用阀门、法兰和对夹蝶阀技术要求（GB/T12238-89）7.21埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程(CECS122:2001)7.22建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）二、编制原则1、遵照招投标文件中的各项条款要求进行编制。2、按“项目法”的施10、工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到预定目标。4、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。5、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。6、制定施工所需的劳动力、材料及施工器具的投入计划，确保工程施工最合理的平面布置方案。 7、实行经济核算，推广增产节约，努力降低生产成本，提高经济效益。第二章 施工部署第一节 施工准备施工准备是工程实施的第一步，也是安全、高效、经济地实施园林工程的重要作业。施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施11、工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据，施工准备工作是确保土建施工和种植工程顺利进行的根本保证。因此认真地做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理及时供应材料、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。一、技术准备项目经理及技术负责及时组织全体技术人员认真阅读合同、图纸、工料规范及有关文件和技术资料，并会同建设单位、设计、监理人员进行技术交底，了解设计意图和设计要求，根据业主、设计、监理的要求，制定工作计划和进度安排。二、物资准备物质准备工作内容包括土建材料准备、安装材料准备、苗12、木准备，施工机具准备等。1、材料选购、加工和订货根据各项材料需要量计划，同建材生产加工、设备设施制造、苗木单位取得联系，签定供货合同，保证按时供应。2、施工机具租赁或订购 对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签定租赁合同或订购合同。三、劳动组织准备1、配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。2、组织熟练的各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育。四、施工现场准备1、施工现场控制网测量根据建设单位的坐标和高程，并进行复核，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量。2、组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地13、点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。3、组织施工材料进场根据各项材料需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。4、做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬季施工项目的施工设施和技术组织措施。第二节 施工场地布置一、施工现场平面布置按照建设部第15号令建设工程施工现场管理规定和xx市当地市政建设管理的有关规定，科学合理地安排施工现场，协调各专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流、资金流、信息流畅通的施工秩序所进行的一系列管理工作。二、场地布置：场地布置以保持现场总体环境，重点保护已完工产品，认真做好各个施工阶段、各个施工作业点的场地14、布置、场地利用工作，做好文明施工，做到工完、料净、场地清。不同的材料都要按制定的地点堆放，堆放必须整齐，按要求进行标识，并做好储存记录，要求准确完整，帐、卡、物相符。用后不再使用的材料要做到及时退场。三、施工临时用房：办公用房5间，60平方米，仓库2间30平方米，搭建生活用房5间，面积200平方米。四、施工给排水：按总包单位的布置进行接驳给水管道，保证现场施工用水。施工用电：按临近施工单位的配电箱进行引线，现场施工自行配置30台活动配电箱内都有接地装置及漏电保护器，施工照明活动灯架6套，生活区和加工区配置。五、施工道路：现场道路畅通，能保证材料运输。六、施工面建筑垃圾及时清理，堆放在总包单位指15、定区域。七、生活区卫生设施使用总包单位的临时公厕。第三章 施工方案第一节 总体施工方案经过认真学习，分析研究设计图纸，本项目的特点：施工场地大，施工面容易展开，适合小班组全面开花式的施工。三大难点：一是“一次成景”的概念，该项目为河畔绿地，绿化为该项目成景的关键点，从选苗到种植完成都为关键因素；二是季节性的施工，工程开工时间在夏季，竣工时间在12月30日，适合种植苗木的时间，也就是10月份，为了保证苗木的成活率，也要保证项目的如期竣工，对于种苗的要求比较高，个别苗木在运输通道不能满足的情况下，种植措施和养护必须要加强；三是大面积铺装必须保证整体的统一性和美观性；且须保证其贴面层粘结牢固、平整性16、好、缝隙均匀周边顺直、砖面无裂纹、缺楞掉角及空鼓等现象，并做好成品保护。总体施工方案：根据专业的划分平行作业，先施工廊架、出入口、厕所、踏步等小品工程和电管的敷设，先基础后面层，先乔木后灌木的施工方法，先单体后总体的原则，重点控制在厕所屋面的防水施工以及广场大面积铺装的基层平整度的施工环节上，并以此调度、安排其他工种进度，每个单体和专业落实到人，抓好质量和进度。1、现场整体标高的测量，完成场地、室内标高及与东侧滨河路南延段市政道路坐标、高程和我方施工图的数据是否吻合，提交建设单位、监理单位的审核，保证各车行道、广场地面、园路的顺利接轨，避免出现图纸与现场不符。2、先地下后地上的原则，进场后进行17、雨水管道与电管的敷设、雨水井的施工，同时进行园林土建小品的施工，如踏步、花坛、廊架等。3、在各个单体在施工时，同时进行现场整体土方的平衡和改良。4、大型机械进出相对少的情况下，进行广场、行道的基层施工，交工前进行面层的施工。5、园路和入口广场同时施工，园路面层铺装在不影响其他工序的情况下进行施工。6、绿化种植高程测量，按设计高程进行回填土方，平整场地，土方整形是否能满足景观软景的需求，不能满足的情况下，及早安排其他区域取土，并落实好运输路线，土方造型做到步步有景。在符合要求的部位种植苗木，确保在种植期内种植完毕。7、水电施工在土建施工过程中预埋管道，检查井盖安装施工过程穿插于面层的施工。8、户18、外家具的摆设，在场外按安装日期及时完成成品制作，在收尾阶段进行音响及庭院灯、照树灯具等成品的安装。9、本工程单体项目多，单元面积大，适用小兵团同时作业方式，为了争取必要的技术间歇时间，在确保质量的前提下满足进度要求，同时我们抓好与土建、绿化及安装的穿插配合，以保持同步，减少重复施工。在施工准备阶段，落实好材料加工企业，安排好材料供应，尽早的介入，熟悉图纸，提前放样加工，也同时落实好货源。落实好劳动力，各个班组准时的开赴现场，同时加强班组教育，落实任务，严格按计划工期施工。项目管理人员熟悉图纸，对各项施工的要求提前落实，及早的了解设计师的意图，同时也能发现图纸中的缺陷，避免在施工过程中发生变更。19、第二节 分部分项工程施工方案一、土方工程1、施工部署 1.1施工部署原则本工程土方回填根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技术措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。1.2、施工部署及施工顺序本工程现场内土方回填的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行，为适应现场土方工程的施工，为满足回填的需要；要求土方回填作业必须连续进行。土方回填采取如下方案进行，即外购土方运至回填区域集中堆放后，采用装载机、推土机、挖机配合土方车运送到土方回填部位，挖机平整。施工顺序：场地内垃圾、20、杂物清理场地内方格网测量土方回填找平、夯实、取样找平、夯实、取样找平、夯实、取样检查、验收。1.3施工段划分本工程现场内土方回填详见施工段划分示意图。1.4工期安排本工程现场内土方回填工期安排根据总控进度计划施工确定。计划第一区域土方回填约为20天，玉龙湾回填由北向南，计划8月1日开始，在8月20日结束。计划第二区域土方回填约为20天，玉龙湾回填由中心东侧向西同时进行，计划在8月20日开始，在9月10日结束。计划第三区域土方回填约为20天，玉龙湾回填由南向北进行，计划在9月10日开始，在9月30日结束。1.5施工重难点分析由于本工程场内土方回填难点在于面积及工程量大，工期紧，要求在土方回填时，21、必须对其作业面采取必要的安全防护措施，对临近市政道路做好保护措施，对项目所有施工作业人员进行详细的安全技术交底，除做好各项安全防护措施外，还必须要求现场的安全员进行现场监督，土方回填在施工过程中，安全员必须重点监督现场施工。本工程场内土方回填及园路及主入口上土方回填的重点在与回填土施工质量将直接影响其结构的施工质量与后续工序的施工质量，因此要求土方回填时，必须严格按规范要求，严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业，从原材料、半成品、分层厚度、夯实遍数和试验取样检验各环节实施全过程控制。2、施工准备2.1材料准备本工程现场内土方回填的土料必须符合要求，必须保证填方的强度和稳定性，本工程回填土22、料全部采用外购，并选择不具有膨胀性的粘性土，通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填，严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有石块、碎砖，灰渣及有机质，素土回填前，必须先做干密度试验，最小干密度符合设计和施工规范要求，压实系数0.94。要求土方回填的土料必须严格控制含水量，施工前应检验，当水的含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量偏低，可预先洒水湿润。2.2机具准备主要施工机具一览表序号名 称规格单位数量备注1自卸汽车辆20土方运输2压路机5t台2场外及车库顶板土方回填3打夯机蛙式台4HW20，电缆线配套4挖土机1.0m台1123、场内平整5人力手推车辆10短距离运土6铁锹把50尖头与平头7水准仪台48全站仪台19其它器具件若干钢尺2.3施工条件准备场内土方回填前，必须清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并通过甲方、监理对各项回填工序进行检查验收，已办好各项隐检手续。 场内土方回填前，必须测量好场地标高控制线，并在明显部位做好水平标志，如在市政道路路面画出水平控制线。必须确定好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走路线，必须事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时还必须编制好专项施工方案。施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求，场地内各种障碍物已清除干净，具备土方回填条件。土方回填前24、必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。土方回填前，先按10m间距做好方格网控制桩，用水准仪将回填土水平控制标高测量在控制桩上，以控制土方回填厚度。确定好土方机械、车辆的行走路线，对建筑物四周5m范围内，采用机械分层回填。土方回填前，由项目经理向作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、技术交底，将回填区域划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。2.4技术准备组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸，了解设计意图，清楚各构件、部位的尺寸关系，了解回填土的流水组织程序。并进行施工图审查及专业校核，对施工人员进行详细25、明确的交底，做到人人心中有数。学习有关的规范、规程，编制施工方案并进行方案交底，明确回填土施工过程中应注意的事项。项目技术负责人编制专项回填土方案，组织相关人员对方案进行讨论和交底。现场各区域施工员，必须对土方回填施工操作班组进行书面交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。回填前，班组长必须向其操作层进行方案、措施交底。在施工前，必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，了解掌握回填土的施工工艺，按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。回填前，必须由我方6个市政窨井的加高及疏通管道的验收，并及时办理交接手续。认真做好材料进场验收检验工作，复26、查材料材质证明及材料进场存储工作。做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。每层回填土在夯实后，采用环刀法测定土的干密度，要求环刀法取样必须严格按土工试验方法标准（GB/T50123-1999）规范要求取样进行试验。2.5标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、取样试验员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样必须具有代表性，土样抽取后送试验单位做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。2.6现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的主要有：核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值27、；核查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实测定直到合格；压路机从第3遍开始碾压测定，达不到要求的再碾压测定直到合格为止，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。土方回填每层的铺土厚度和压实遍数详见下表：压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打28、夯200342.7人员准备场内土方回填及地下车库顶板上土方回填，现场配备专职施工员2名负责整个工程的土方回填工作，设质量员1名；材料员1名；值班电工1名。3.主要施工技术措施3.1施工工艺场地内垃圾、杂物清理地下市政污水管道的疏通验收、标高测量外购土方进场、检验土质分层铺土、机械平整及人工耙平机械压实及人工配合机械夯打密实环刀法回填土取样检验修整找平验收。3.2操作工艺场地内垃圾、杂物清理场内土方回填及市政污水管线回填前，必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。外购土方进场、检验土质外购土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内29、；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。分层铺土、机械平整及人工耙平本工程场内土方回填土方回填均采用自卸汽车外购运送到场地回填土区域附近，集中堆放，回填时采用挖掘机进行场地土方回填大面积土方回填，要求边回填土方边采用挖机进行平整。土方回填时，推土机运送至各个回填部位，采用人工配合机械铺摊，并随之耙平。要求土方回填无论是机械回填还是人工回填，土方回填的表平整度都必须控制在50mm内。要求在土方回填过程中，必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与区域交接处，自然地面与场地土方回填交接处均按建筑地基基础工程施工质量验30、收规范（GB50202-2002）及建筑安装工程分项工程施工工艺规程工艺标准要求进行，必须在交接处边缘回填成阶梯形，以保持填方的稳定。当在土方回填时，采用人工夯实的方法，对易碰撞部位均以起到保护作用。要求填土必须分层铺摊，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250300mm，采用蛙式打夯机为200250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须找平。机械压实及人工配合机械夯打密实a.在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；b.土方回填施工要求从场31、地最低处开始，水平分层整片回填碾压（夯实）。由于本工程土方回填划分五个区域土方回填，同时在每个区域内分为建筑物周边与场地及建筑物周边的土方回填，因此土方回填在区域与区域间场地、地下车库与建筑物周边需要设置施工缝，施工缝不得在墙体转角处留接槎，要求每层接缝处必须做成斜坡形（倾斜度一般为1：1.52），碾压重叠5001000mm，上、下层错缝距离不小于1m。c.为了保证填土压实的均匀性及密实度，避免滚子下陷，在压路机或其它重型碾压机械碾压之前，必须先用轻型压实机械推平，低速行使45遍，使表面平实，即稳压。碾压机械在压实回填土方时，必须严格控制行使速度，超过一定限度，压实效果显著下降，要求平碾、振动32、碾不超过2km/h不得超过2Km/h；并要控制压实遍数。采用压路机进行大面积碾压时，要求压路机从两侧逐渐压向中间，每次碾压轮迹必须保证有150200mm的重叠度，避免漏压，轮子的下沉量一般压至不超过1020mm为度，碾压不到之处，采用用人力夯或小型夯实机械配合夯实。d.在土方回填过程中，如遇降雨，要求在降雨前，必须及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可行下道工序。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。e.找平与验收：土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高33、处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。f.回填土每层夯（压）实后，根据相关的规范规定，分别按取样平面图的点位进行环刀取样，测出回填土的质量密度，达到设计要求或规范规定后，方可进行上层回填土的施工。用贯入度仪检查灰土质量时，必须先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。本工程环刀取土的压实系数0.94。取样检验密实度回填土必须分层夯实，且每层回填夯实后，必须严格按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。回填土方每层压实后，密实度检验方法如下：检验数量：本工程按场地平整每400900m至少检取样验一点。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，各层取样点34、应错开。取样时将检验点部位刨平，原位画一个直径150mm的圆或或边长为200mm的正方形。用环刀将圆内或正方形内土样小心地挖出（挖深约150mm），放至一干燥容器中。将一不漏水塑料袋放入已挖出土样部位，小心地注满水，使平检验点刨平面。用炒锅将容器中的土样炒干，测出土样的干土质量。用量筒或量杯测出塑料袋中的水的体积。算出干土的质量密度。当采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。修整、找平、验收填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡是超过标准高程的地方，应及时依线铲平；凡是低于标准高程的地方，应补土夯实。冬期土方回填时，应预留比常温时增加的沉陷量，一般35、为填方高度的3%左右。3.3雨期施工雨期施工期间场地内及地下车库顶板的土方回填，必须连续进行尽快完成；工作面不宜过大，必须分层分段逐片进行，特殊部位的土方回填，应尽量在雨期前完成。雨期施工时，必须有防雨、避雨措施，正确编制雨期施工方案，必须采取措施防止地面水流入坡道。加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：必须保证场地内排水畅通，配备足够的排水设施；在雨水来临之前，及时压完已填土层，并将表面压光，做一定的（约13%）坡势，在场地两端挖临时集水坑，雨水来临时，将场地内的雨水及时导入集水坑，通过场地排水大管道抽排至西侧河道。4.质量保证措施4.1完成每层回填土方36、后必须有专业试验人员测定干土密度、检验密实度，符合要求方可回填上层土，试验报告必须注明土料种类，要求干土质量密度、试验日期、试验结论与试验人员签字。4.2未达到规定要求的回填土必须挖出重填，保证合格，并及时提供复验结果。4.3回填土方遇雨时，必须有遮盖措施，以防土方被水浸泡，严禁施工用水向土方回填区域回渗，潮湿土方必须挖出重填；对干回填干土料要求在夯实前适当洒水润湿。4.4回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水，确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大粒径土粒。4.5土方回填前，必须确保结构和防水保护层混凝土有足够的强度防止结构损坏。4.6回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，37、其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。回填土施工时，严格执行留接槎的规定。当场区内土方回填标高不同时，必须做成阶梯形，上下层土方回填接槎距离不得小于500mm，接槎的槎子应垂直切齐。要求土方回填的虚铺土厚度和压实或夯实遍数必须符合相关规定，不准漏夯、少夯。4.7回填土表面偏差必须严格控制，必须认真检查回填土表面的标高及平整度。4.8施工前，必须做好安全技术交底工作，施工中加强质量过程控制，严格控制土方回填的虚铺厚度，严格控制土方含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量因素，检验标准应符合下表规定38、：项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查3分层厚度50水准仪4分层厚度及含水量设计要求按规定方法5回填土料设计要求取样检查或直观鉴别4.9严格控制回填土含水量，避免回填土过干夯压不实，或回填土太湿出现夯压不密实，呈“橡皮土”现象，如出现“橡皮土”必须将此土挖出，重新换好土夯压密实。4.10考虑场地土方回填的沉降量，要求回填土表面标高宜预留20mm左右沉降量(回填土总厚度的1.5%)，表面拉线按规定进行找平。并在施工中，认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。4.11必须及时完成回填土的有关施工资料的收集39、工作。5.工程质量通病防治措施5.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都必须测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后，才能铺摊上层土，要求试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，必须有处理方法和复验结果。5.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯、压实遍数不够，甚至漏夯、漏压，场地清理不干净、存在垃圾、杂物，所以造成回填土下沉。为此，要求在施工中，必须认真严格执行规范中的有关规定，严格执行过程控制检查，发现问题及时纠正。5.3回填土碾压不密实：按所选的压实机械性能，通过试验确定含水量在控制范围内；每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应符合规定；严格40、进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，以达到要求的密实度。如土不合要求，土料含水量过大，可翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压实；含水量过小或碾压机械能量过小，可增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压。如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换好土再碾压密实。5.4土方回填必须严格按设计、规范要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与甲方、监理共同确定（沉降量一般不超过土方回填高度的3%）。5.5在现场主入口设置清洗设备，以维护市容卫生和现场环境。5.6施工现场应保持整洁，材料、机械应按规定的地点堆放整齐并符合搬运及消41、防要求。施工垃圾、废料应及时清除，自觉遵守文明施工“五清”，即随干随清，谁干谁清，一日一小清，一周一大清，工完料尽场地清。6.成品保护措施6.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、降水井及管线等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。6.2夜间施工时，必须合理安排施工顺序，保证有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土，损坏结构，造成防水层及防水保护层的破坏。6.3必须保证地下车库结构混凝土及防水保护层必须达到一定强度，并能保证混凝土车库顶板结构及混凝土防水保护层不因土方的回填而受损坏时，方可回填。6.4场地内从建筑物伸出的各种管线，必须得到妥善保护后，再按相42、关规范规定回填土料，不得损坏、碰坏。6.5不得在已回填好的回填土上随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。6.6下层铺设完毕，必须尽快进行上一层的施工，防止长期暴露；如长时间不进行上部作业应进行遮盖和拦挡，并经常洒水湿润。7.安全文明施工措施7.1土方回填前，必须做好有针对性的各级安全技术交底工作。施工人员在施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。7.2要求作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。7.3夯填回填土前，必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行43、，距夯机留有34m的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必须断电拆线,绑好夯头；打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。7.4行夯时必须按规定夯机前后间距保持10m以上，不得平行作业, 不得交叉穿插,严禁电源线缠在一起,对拐角及其它施工不便处必须采用人力夯填44、，不得采用夯机夯填。7.5采用压路机械压实前，必须有专业机械工按规定进行检查、维修、保养，机械操作人员必须持证上岗。7.6施工现场车辆车速必须5公里/小时，必须派专人负责指挥疏导现场施工车辆。7.7夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，沟槽坑部位设防护栏及红色警示灯。7.8土方回填施工时，必须注意现场协调与指挥工作，严禁乱抛物品，严禁汽车直接卸土破坏防水层及结构层。7.9施工现场必须遵守一切有关安全规程，服从指挥，严禁破坏场内设施，严禁无证操作机械及电器设备。7.10在防护设施不全或无安全交底时，施工作业人员有权拒绝违章操作、违章指挥。7.11场地土方回填时，要避开其他单位施工时的物体打击区域45、，以防发生事故。7.12土方回填时，严禁汽车直接卸土；卸土时必须派专人指挥。7.13场照明灯具的架设高度必须符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。8.环保措施8.1为防止噪音扬尘扰民，运土车辆进场时严禁鸣笛，且运土车辆须做好防尘措施，运土车辆在行车时，不得尘土飞扬影响市容，运土车辆出入场时须清理，不得带土入路。8.2对扬尘的控制：配备洒水设备，对干土等洒水或覆盖，防止扬尘。8.3对机械的噪声控制：符合国家和地方的有关规定。 8.4要求运土车辆必须加以覆盖，防止遗洒。8.5由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输46、车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆土位置堆放土方。8.6随时派专人清扫场区施工道路，适量撒水压尘，达到环卫要求。8.7在土方回填及运土过程中，对施工道路上所造成的遗撒，必须及时清扫清理。8.8施工员必须对施工班组作业区的现场文明负责，必须落实到人。8.9完成各项施工任务，必须做到工完场清。二、钢筋工程1、施工部署该工程根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组，工作相对独立，必要时可进行劳动力调节。本工程的钢筋主要在厕所、景观廊架、踏步、等小品工程，钢筋工程量不大，钢筋规格基本在22mm以下的，约15t，拟47、进场钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机各1台，由于22mm以上的钢筋较少，无须套丝机和对焊机，加工班组人员为5人，现场绑扎作业班组拟进场5人。由于现场施工运动场地较小，对钢筋的进场组织、堆放场地要求较高；钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检；钢筋提前加工好。2、施工准备2.1技术准备：钢筋代换应经设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。2.2钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监督部门抽样取样试验，合格后方可使用。并按30%送第三方检验，钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比48、不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3。2.3根据工程进度和施工图要求，设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。2.4钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，加工按料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型，箍筋必须作135弯钩，直钩长度大于10d。3、钢筋加工：3.1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。3.2钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3.349、采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：级钢筋冷拉率不宜大于4%。级钢筋冷拉率不宜大于1%。预制构件的吊环不得冷拉，只能用级热轧钢筋制作。3.4钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3.5钢筋弯钩或弯曲：弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表。钢筋弯曲调整表钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d为钢筋直径3.6钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对50、装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d，级钢筋末端需作90或135弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际不一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考下表。半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）钢筋直径（mm）6810121820283236一个弯钩长度（mm）4d6d5.5d5d4.5d3.7弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋的直径的5倍。弯起钢筋弯起直径及斜长计算系数见下表。弯起钢筋斜长系数表弯起角度=30=45=60斜边长度s2hO1.41 hO1.15 hO底边长度l1.732 hOhO0.57 hO增加长度sl0.268 hO051、.41 hO0.575 hO注: hO为弯起高度。3.8箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见表。箍筋调整值箍筋长度方法箍筋直径（mm）45681012量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150170箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。3.9钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整52、值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a)直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度b)弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加程度c)箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度4、钢筋电弧焊 本工艺标准适用于工业与民用建(构)筑物的钢筋混凝土中的焊接1040和I、级钢筋。本工程电渣压力焊较少，钢筋连接主要采用电弧焊，电弧焊是利用电弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成条焊缝。4.1 施工准备4.1.1机械设备：电弧焊的主要设备是弧焊机。弧焊机可分为交流和直流两类，交流弧焊机常用型号有：BX一1201、BX一3002、BX一5002和BX一10053、0等。直流弧焊机常用型号有：AX165、AX3001、AX320、AX300、AX500等。4.1.2 材料：钢筋：各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口钢材须增加化学性能检验，经检验合格后，方能使用。焊条：按钢结构工程有关规定执行，焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持定温度和湿度(一般温度10 15，相对湿度小于5为宜)，焊条焊接前一般在20 25烘箱内烘干。4.2作业条件 焊工应经培训考核，持证上岗。4.2.2电弧焊机等机具设备完好，焊机要按规定正确接通电源，要求电源符合施焊要求。4.3操作工艺钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡54、口焊和熔槽四种接头形式，本工程钢筋连接可采用帮条焊、搭接焊工艺。帮条焊工艺4.3.1当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。4.3.2帮条焊适用于I、级钢筋的接驳。帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：a) 先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留25mm。b) 施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。 当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少1015搭接焊工艺4.3.3 当不能采用双面焊时，可采用单面焊接，此55、时搭接长度应比双面焊时加大一倍。4.3.4 搭接焊只适用于I、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。4.3.5 无论帮条接头或搭接接头，其焊缝厚度应不小于0.3钢筋直径，焊缝宽度b小于0.7钢筋直径。预埋件接头4.3.6预埋件T型接头电弧焊分贴角焊和穿孔塞焊两种。4.3.7预埋件应采用I、级钢筋焊接，锚固钢筋直径在18mm以下时，可选择贴角焊，其焊脚I级钢不小于0.5d；级钢不小于0.6d，锚固钢筋直径为1822mm时，应选择穿孔塞焊，预埋件钢板不小于0.6钢筋直径，并不小于6mm，施焊时电流不宜过大，操作要保持焊脚宽56、度与焊脚高度相一致，避免电弧咬伤钢筋。4.3.8 钢筋与钢板搭接焊：级钢筋的搭接长度l不小于4d，级钢筋的搭接长度l不小于5d，焊接宽度b不小于0.5d，焊缝厚度h不小于0.35d。4.4钢筋电弧焊对焊机、焊条要求4.4.1焊接参数的选择，钢筋电弧焊工艺既可用交流焊机，亦可用直流焊机，交流焊机结构简单，成本低，保养维修方便，应用广泛，常用的有BX300、BX330、BX500等规格。4.4.2钢筋电弧焊对焊条、钢筋规格的选择见表。钢筋电弧焊对焊条、钢筋规格的选择 钢 筋 规 格焊 条钢 筋 级 别 级 级 级5 号 钢焊 条型 号新型号E4301E4303交直流T421T422E5001E5057、03交直流T501T502E5016交直流T501T502E5001E5003交直流T501T502旧型号4.4.3钢筋电弧焊对焊条直径与焊接电流的选择见下表钢筋电弧焊对焊条直径与焊接电流的选择搭接焊及帮条焊坡口焊焊接位置钢筋直径（mm）焊条直径（mm）焊接电流（A）焊接位置钢筋直径（mm）焊条直径（mm）焊接电流（A）平焊1018203236403.24.05.090130150180200250平焊1622253236403.24.05.0130170180220230260立焊1018203236403.24.04.080110130160170220立焊1622253236403.2458、.04.01101301501801702205、钢筋绑扎5.1 施工准备5.1.1熟悉施工图，施工图是钢筋绑扎安装的依据。熟悉施工图的目的是弄清各个编号钢筋形状、标高、细部尺寸、安装部位，钢筋的相互关系，确定各类结构钢筋正确合理的绑扎顺序。同时若发现施工图有错漏或不明确的地方，应及时与设计单位联系解决。5.1.2核对配料单及料牌，依据施工图，结合规范对接头位置、数量、间距的要求，核对配料单及料牌是否正确，校核已加工好的钢筋的品种、规格、形状、尺寸及数量是否合乎配料单的规定，有无错配、漏配。5.1.3工具准备：应备好扳手、铁丝、小撬棒、马架、钢筋勾、画线尺、垫块或塑料定位卡、撑铁（骨架）等常用59、工具。5.1.4 钢筋用绑扎铁丝：主要规格为2022#的镀锌铁丝。22#铁丝宜用于绑扎直径12mm以下的钢筋，绑扎直径1225钢筋时，宜采用20#铁丝。钢筋绑扎所需铁丝的长度见下表：钢筋绑扎铁丝所需长度铁丝 钢筋长度(mm) 直径(mm)钢筋直径(mm)3-45681012141618202225283-45681012141618202211121212131313131415141415171815161617192016171818202223181819202223242519202122242525262721232525262728303125262627283031323427260、8282930313334353030313132333536375.1.5 根据图纸要求受力钢筋混凝土保护层厚度：板、墙15mm，梁25mm，柱30mm，要求用水泥砂浆制成50mm见方，厚度等于保护层的垫块，用于墙柱钢筋的垫块内要预埋22#绑扎铁丝。5.2作业条件：5.2.1钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复检记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。5.2.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。5.2.3熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。5.2.4做好抄平放线工作，标明柱、梁部位的水平标高和弹好尺寸线。5.2.5根据61、弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。5.2.6根据标高检查下层伸出混凝土上表面的钢筋标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如遇有混凝土、砂浆要剔除、清理干净。5.3操作工艺柱子钢筋绑扎.1按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距。.2从上往下套箍筋，将其与主筋采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交接点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点也应全绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。.3柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般600mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。.4绑扎端柱时应注意其锚固必须满足62、国标00G101。.5在柱、梁的交接点处，柱的箍筋与梁的主筋应配套进行，将梁主筋穿好并绑扎成型后，再绑扎该处的柱箍筋。 梁钢筋绑扎：.1首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋间距。.2穿框架梁主筋套入箍筋 穿次梁主筋并套好箍筋 放主、次梁架立筋 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢 绑架立筋 最后绑扎主筋。.3箍筋弯钩的叠合处，在梁上表面应交错绑扎，箍筋弯钩为135梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。.4主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。板钢筋绑扎：.1清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。.2画好间距，先摆受力钢筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留63、孔等及时配合安装。.3钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。.4绑扎一般用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。.5绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。墙筋绑扎.1墙板钢筋绑扎顺序：立外模并划线 绑扎外侧网片 绑扎内侧网片 绑扎拉筋 安放保护垫块 设置撑铁 检查 立内模.2操作要点a) 在底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，根据插筋位移程度按规定认真处理。墙模板应采取“跳间支模”，以利钢筋施工。b) 墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。c) 垂直钢64、筋每段长度不宜超过4-6m；d) 水平钢筋每段长度不宜超过8m；e) 钢筋的弯勾应朝向混凝土；f) 双排钢筋之间应绑支撑、拉筋，必须设置直径612cm的钢筋撑铁，间距1000mm左右，以保证双排钢筋之间距离。g) 为保证门窗标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。洞口处要按设计要求绑附加钢筋，门洞口连梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。h) 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎，如首层柱的纵向受力筋伸入地下室墙体深度、墙端部、内外墙交接处的受力筋锚固长度等部位绑扎时要特别设计图纸要求。i) 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。5.3.6预埋件的制作与65、安装预埋件是为了在构件上焊接其他构配件而在混凝土结构中预先埋设的金属加工件，由锚板和埋件外锚筋组成。5.3.6.1审图阶段要认真核对图纸上锚固筋的位置是不是与构件各部钢筋的位置有抵触，还要核对预埋件与其它预埋件各自的锚固筋有没有碰撞。5.3.6.2预埋件的锚固筋必须位于构件主筋内侧，这样才能使预埋件得到可靠的锚固。5.3.6.3对于用锚固件（锚固筋或锚固角钢）将两块钢板焊接而成贯穿构件的预埋件，在绑扎钢筋骨架前，先将这种预埋件安置在钢筋骨架的相应部位，形式较简单的预埋件可以在钢筋骨架绑扎完后再将预埋件与骨架连接。5.3.6.4锚板宜采用HPB235级钢，锚筋宜用HPB235和HRB335级钢筋66、，不得采用冷加工钢筋。5.3.6.5除受剪预埋件外，锚筋不得少于4根，不宜多于4排，直径不宜少于8mm，也不宜大于25mm。5.3.6.6锚筋的锚固长度应符合规范的规定。6、施工过程中应注意的事项6.1 柱子、墙体钢筋绑扎完成后，必须组织专门的人员对箍筋弯钩进行调校，务必保证弯钩是135弯钩，墙体筋、箍筋的拉钩必须同时钩住水平钢筋和竖向钢筋。6.2梁筋的二排筋因为箍筋弯钩的135影响，有可能提不到位，在绑扎完成后，也必须派专人来提起二排钢筋，以保证其就位的准确性。6.3竖向钢筋的偏位是钢筋工程中一个常常遇到的通病，其解决办法是厕所屋面的梁板钢筋绑扎完成后，校准竖向钢筋的位置，然后在竖向钢筋底部67、加装一个箍筋，用电焊点焊在梁筋上，同时在竖向钢筋的上部另行绑扎几个箍筋，将竖向筋的间距调整均匀，绑扎牢靠，以防止竖向钢筋的移位。6.4梁筋的水平钢筋采用闪光对焊连接，为方便吊装与绑扎、焊接长度不宜超过27米。7、质量标准7.1钢筋加工主控项目7.1.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：7.1.1.1 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；7当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；7钢筋作不大于90的弯折时68、，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：.1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；.2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；.3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。一般项目钢筋调直宜采69、用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表1的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。钢 筋 加 工 的 允 许 偏 差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸57.2钢筋连接主控项目纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全70、数检查。检验方法：观察。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规范JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，71、其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a)在受拉区不宜大于50%；b)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱72、端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；c)直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径35d，且不应小于500mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为173、.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a)对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；b)对柱类构件，不宜大于50%；c)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合GB50204-2002附录B的规定。检查数量：在同一检验批内，对74、梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；b)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；c)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；d)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm75、时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。7.3钢筋安装主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。一般项目钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于76、3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注77、：（1）检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；（2）表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。8、钢筋作业安全8.1展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。8.2拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。8.3钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。8.4绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。8.5高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。8.6使用切断机断料时，不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀片口的距离不得少于178、5cm。8.7使用除锈机除锈时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈。8.8上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧，调头弯曲时，防止碰撞人、物。8.9调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。9、钢筋隐蔽验收钢筋工程按设计图纸加工、绑扎，完成以后，施工员、质检员、技术负责人在班组自检的基础上按设计图和质量验评标准进行检查验收，经检查合格后再通知质监部门共同进行钢筋隐蔽验收，并及时办理隐蔽工程验收签证手续后方可安排砼浇筑。 三、模板工程1、工程特点1.1、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几79、点：、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。1.2、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。1.3、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑以往的施工经验，编制本施工方案。1.4、本工程结构采用的模板类型如下表：结构部位 模板类型 支撑体系柱、梁 木模板 钢管扣件支撑,对拉螺栓600异形梁 木模板 钢管扣件支撑80、结构板 木模板 钢管扣件支撑2、材料准备：2.1木模板及其支撑体系材料应符合国家相关规范规定:模板料：木模板、胶合板（=18）。背楞材料：5080方木。承重支撑料：圆木，水平拉杆。其它辅助材料：钢钉，双面胶，脱模剂，透明胶带。3、木模板加工质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，表面无缺陷，刷隔离剂，骨架结构刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后，必须经过试拼合格后方可使用。4、技术准备：4.1木模板的安装准备：模板体系施工前要进行配板设计和计算，即保证模板的周转利用又保证模板尺寸匹配。模板安装时，位置要保证正确，用双面胶棉压缝，支撑系统采用钢管支撑体系，距离不大于700。4.2木模81、板的拆除模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。结构支撑拆除时混凝土强度应符合设计要求和规范规定。拆除模板，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐。5、施工方法：5.1柱模板的施工方法：工艺流程：弹出柱轴线及边线模板底找平对准边线安装柱模加固、校正。安装模板：采用钢模板，施工现场组拼，柱箍采用圆钢管483.5围檩加固，采用M12对拉螺栓进行加固。边角处采用阴阳角模，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.5钢管斜向加固（尽量取45）。柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，并在缺口侧及缺口底加横档。按柱截面尺寸组拼模板。为82、保证柱模的稳定、不变形、柱模之间应加水平撑，同时在外排柱模的外侧设置成对的斜撑，使整个柱群模板形成整体并保持稳定。5.2梁模板施工方法工艺流程：弹线支立撑调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模预检。弹设轴线；梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，钢管作为外楞间距500mm，采用M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用6080方木横向布置，间距300mm。纵向支承圆木支撑，间距不大于700。梁跨度4M时，按跨度的1.5起拱。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检。用钢管三角架支撑固定梁侧模板，当梁截面的任一边长大于600MM时，加光圆126083、0对拉螺栓外套PVC管，以增强模板的强度，防止出现胀模现象。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。5.3安装板模板工艺流程：支立撑支撑系统投设标高铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。采用圆木支撑系统，支撑应垂直，且应保证支撑小头朝上、底口锯平，间距不大于700，要设垫木。并在支撑系统固定后，投设标高线以控制板底标高。从边跨一侧开始安装，依次逐排安装，及时固定。铺胶合板模板块，背楞间距不少于400，可从一侧开始铺，楼板在大面积上均采用整块板，应拼缝严密。屋面板铺完后，用水平仪测量模板标高，投设板顶标高控制线。标高校完后，支撑之间应加水平拉杆，确保垂直支撑稳定。将模板内杂物清理干净，办预检。6、质量84、措施：6.1进场模板质量标准技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与85、板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。6.2模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。6.3模板拆除要求模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。拆除模板的顺序与安装模板顺86、序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。6.4其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书87、面形式的技术交底。胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。 进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。 模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。 墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。 梁、柱模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。 支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。6.5脱模剂及模板堆放、维修 木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油2:8。 模板88、贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。 装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。 拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。7、安全、环保文明施工措施 7.1拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 7.2支模前必须搭好相关脚手架。 7.3浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 7.4木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不89、得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 7.5环保与文明施工:夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。四、混凝土工程本工程90、的混凝土全部采用商品混凝土，泵送至模板内。1、泵送混凝土1.1混凝土泵送施工工艺混凝土泵送施工工艺下图混凝土场外运输（搅拌运输车）混凝土浇注混凝土场内运输（混凝土泵、布料杆）混凝土置备（搅拌站）图8-2 泵送混凝土工艺流程图1.2凝土泵送的施工方法1.2.1混凝土的运输泵送混凝土的供应，要保证混凝土泵连续作业。混凝土搅拌运输车到施工现场卸料，应有一段搭接时间，一台未卸完，另一台开始卸料，如不能做到，则应在混凝土搅拌运输车出料前，高速（12r/min）转到1min，再反转出料，这样保证混凝土拌和物均匀。混凝土搅拌车卸出的混凝土，如发现粗骨料过于集中或发生沉淀，应重新搅拌，一般高速搅拌23 min91、后再卸料。混凝土的泵送混凝土泵送在泵送前要先用水、水泥浆润湿管道，使输送管、泵处于润滑状态，然后开始泵送混凝土。润滑用水、水泥浆和水泥沙浆的用量见下表输送管长度（m）水（L）水泥浆水泥砂浆水泥用量（kg）稠度用 量（m3）配合比(水泥：砂)20030100粥状1.01:1混凝土泵输送时应连续进行，尽可能防止停歇。如果不能连续供料，可适当放慢速度，以保证连续泵送。但泵送停歇超过45 min或混凝土出现离析时，要立即用压力水或其它方法清楚泵机和管道中的混凝土，再重新泵送。混凝土泵输送中，要注意观察液压表和泵机各部分的工作状态，一般在泵的出口处容易发生堵塞现象。混凝土泵送时，应每2h换一次水洗槽中的92、水，随时检查泵缸的进程，当有变化时，要随时调整。混凝土垂直向上输送时，可在泵机和垂直管之间设一段10-15 m的水平输送管道。防止混凝土产生逆流。在高温条件下施工时，要在水平输送管道上盖1-2层湿草帘，并隔一定的时间对草帘洒水湿润。混凝土布料本工程布料设备以泵车输送混凝土，泵车自带混凝土布料机。如果用两台机器布料时，要尽量做到同步前进，避免形成施工缝。1.3混凝土泵的操作要点混凝土泵操作前的检查和保养混凝土泵在施工操作前要检查泵的基础是否固定牢靠；检查液压油箱油位高度是否够、液压油系统有无泄漏；检查水箱中水量、水泵、水管工作性能是否良好；然后再按规定对各部位进行润滑。混凝土泵操作中的检查和维修93、.1泵几启动:施工人员在混凝土泵操作时,按规定程序进行检查没有问题后，再泵送前20min发动引擎。让泵机各部分充分运转，特别在冬期施工或气温较低时，要使液压箱内油温上升到20时才能泵送。同时还要让泵送活塞运转5-10min，是自动泵送机把润滑油送入需润滑部分。混凝土泵启动时，要在低负荷下启动，输出量在10/为好。油泵转速达到1400-1500r/min时才能压送混凝土。.2泵机启动程序：启动泵机的程序为：启动料斗搅拌叶片将润滑浆（水泥素浆）注入料斗打开截至阀开动混凝土泵将润滑浆泵送到输送管道然后再经料斗内装入混凝土进行试泵送。在泵送时，施工人员时刻注意泵车各项仪表指示，如液压油的工作压力、工作94、温度和仪表上的“超载”指示灯。如果仪表上“超载”指示灯亮，就要把泵的输出量调向减的方向；如果油温超过时，就要打开冷却器冷却，并检查是否有故障，及时排除。另外，还要注意料斗的充盈情况，不允许出现完全泵空现象，以免空气进入泵内，是活塞出现干磨状态。要注意水箱中水位、液压系统密封性，拧紧有泄漏的接头。泵送混凝土的操作要点泵送混凝土浇筑的操作要点见表泵送混凝土浇筑的操作要点序号项目操作要点1泵送1操作人员应持上岗证，并及时处理操作过程出现的故障；2泵机与浇筑点应有联络工具，信号要明确；3泵送前应先用水灰比为0.7的水泥砂浆水润导管，需要量为0.1m3/m，新管也应先润滑，后输送；4泵送过程严禁加水，严95、禁泵吸入空气；5开泵后，中途不要停歇，并备有备用泵机；6应由专业人员巡视管道，发现漏水砂浆，应及时修理；2浇筑1、模板要牢固，能承受泵送混凝土的侧压力；如模板外胀，除及时加固外，可通知降低泵送速度，或转移浇筑点；2、振捣工具与振捣能力应适当增大，与泵送混凝土的来料相适应；3管道清洗1、泵送将结束时，应考虑管内混凝土量，掌握泵送量；避免管内的混凝土过多，输送管内混凝土量见表2；2、洗管前应现行反吸，以降低管内压力；3、洗管时可从进料口塞入海棉球或橡胶球，按机种用水或压缩空气将存浆推出；4、应预先准备好排浆沟管，不得将洗管残留排入已浇筑好的工程上；5、冬期施工下班前，应将全部水排干，并将泵机活塞擦96、洗干，1.4质量措施泵送混凝土宜用搅拌运输车运输；混凝土搅拌运输车出料前，应以12r/min，然后翻转出料，保证混凝土拌合物的均匀。在混凝土运送过程中，要求混凝土从搅拌后90min内泵送完毕，气温较低时可以适当延长。泵送开始时，要注意观察泵机和管道的工作情况，发现问题及时处理。泵送混凝土时，应使料斗内保持足够的混凝土；如遇混凝土泵运转不正常或混凝土供应脱节，可放慢泵送速度，或每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，防止管路中混凝土阻塞。同时开动料斗中搅拌器，搅拌3-4转，防止混凝土离析。严禁向混凝土内加水，但允许向搅拌运输车内加入混凝土想通水灰比的砂浆，竟从粉搅拌后卸入料斗。塌落度偏差过大，品质97、变坏的混凝土，不能卸入料斗。夏期施工时，对输送管道要用草帘覆盖，并加水湿润，防止形成阻塞；冬期施工时，要对管道覆盖保暖，避皮免混凝土在管内受冻。泵送结束后，应立即清洗泵机和输送管，清洗后水不得排入所浇筑的混凝土内。应严格按混凝土配合比采用自动计量装置配料，应派专人做试块，加强试块养护管理工作。2、施工前的准备工作21接受技术交底框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程的施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括：工程概况和特点：分段施工的方案、浇筑物的实物量与材料数量。混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。施工现场混凝土搅拌的生98、产工艺和平面布置，包括搅拌台的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。运输工具和运输路线要适合。用双轮车运输时、用钢管架好运输管道，高度应离板面30-50cm。浇注顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。混凝土的强度与等级、施工配合比及塌落度要求。劳动力的计划与组织、机具配备等。2.2材料、机具、工作班组的准备检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。检查施工用具的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭99、设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。对砂、石料的称量器具硬检查校正，并保证其称量的准确性。安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车时机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工作人员。2.3模板、钢筋及水电线管的检查。模板检查：模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密，锚固螺栓和预埋件。预留空洞的位置是否准确。发现问题及时汇报处理。钢筋的检查:钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。打结长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支架是否按要求100、铺垫。绑轧成型后的钢筋是否有松动、变形、错位等。检查发现的问题应及时要钢筋工处理。检查后应填写隐蔽工程验收纪录。2.4现场的清理工作模板清理：模板底木屑、绑轧丝头等杂物清理干净。木模在浇筑前应充分浇水湿润，模板拼缝缝隙较大时,应用水泥袋纸、木片或纸筋灰填塞，以防漏浆影响混凝土质量。对粘附在钢筋上的混凝土、油污及钢筋上的水锈应清理干净。运输线路上的障碍物应妥善处理。3、混凝土的浇筑3.1柱子混凝土的浇筑柱子混凝土浇筑前，柱底表面应用高压冲洗干净没有明水后，现浇注一层5-10cm后于混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再分段分层浇筑混凝土。当柱子不超过3m，混凝土可用小车由柱模定直接到入柱模。挡柱101、高超过3m时，必须用一串筒挂入送料。一般浇入混凝土料深40-50cm时，即可用插入式指示器插入振捣。根部可在柱子中不开的“门子板”出插入振捣。待浇筑至“门子板”口下10cm时，把门子板封死，振捣器移至柱顶处，这时柱内的串筒也可以拿走，再上部边浇筑边振捣。一般柱高小于3m的，振捣棒在柱顶也够得到，就不设置门子板了。浇筑至梁底标高下10cm左右，柱子第一次浇筑就算完成了。如与梁扳连续浇注，那么，这时就应开始记录间歇时间。经过2h才接着浇筑梁柱接头处的混凝土。如工期许可，一般不赞成连续浇注。一是钢筋无法下料；二是混凝土由于钢筋多容易产生离析；三是振捣不容易进行，容易产生蜂窝、麻面或空洞等现象。3.2102、墙体混凝土的浇筑 墙体混凝土浇筑，应遵循先边角后中部，先外墙后内墙的顺序，以保证外部墙体的垂直度。3.3梁、板混凝土的浇筑3.3.1确定浇筑顺序：一般以最远端开始，逐渐缩短混凝土运距，避免捣实后的混凝土受到扰动。浇灌时应先底后高，即先交捣梁、板，浇注过程中尽量使混凝土面保持水平状态。3.3.2混凝土入模：应采用反产下料，这样可以避免混凝土产生离析。当梁内混凝土下料有30-40cm时，就应进行浇捣，振捣时直插、斜插、移点相结合，保证混凝土的密实性。3.3.3梁扳混凝土浇筑方向：应沿次梁方向垂直于主梁的方向浇筑。浇筑一段后，应采用平板镇到器按浇筑方向，拉动机器捣实面层。平板振捣后，由操作人员随后按103、楼层结构标高面，用木杠及木抹子搓抹混凝土表面，使之达到平整。4、混凝土的振捣 对于截面厚大的混凝土墙，可用插入式振捣器振捣，方法同柱的振捣。对于一般或密集的混凝土墙，宜采用在模板外侧悬挂附着式振捣器振捣，其振捣深度约为25cm左右。如墙体截面较厚时，可在两侧悬挂附着式振捣器振捣。5、养护与拆模 5.1常温下宜采用喷水养护，养护时间在7d以上。5.2当混凝土强度达到1nmm2以上时方可拆模。拆模时间过早容易使墙体混凝土下坠、产生裂缝，或与模板发生粘连。6、现浇混凝土框架结果容易出现的质量问题6.1柱、墙“烂根”6.1.1混凝土浇筑前，未在柱、墙底铺以5-10cm后的去石混凝土。在向其底部卸料时，104、混凝土产生离析，石子集中与柱、墙底而无法振捣出浆来，造成底部“烂根”。6.1.2混凝土浇筑高度超过规定要求，又未采取相应措施，这样混凝土发生离析，柱、墙底石子集中而缺少砂浆。6.1.3振捣时间过长，是混凝土石子下沉、水泥浆上浮。6.1.4分层浇筑时一次投料过多，振捣器未伸到底部，造成漏振；因此，一次投料不可过多，振捣完毕后应用木槌敲击模板，从声音判断是否捣实。6.1.5楼地面表面不平整，墙模安装时与楼地面接触处缝过大，造成混凝土严重漏浆出现“烂根”现象。6.2边角处漏石、漏筋6.2.1模板边角拼装缝过大,严重跑浆造成边角处漏石。所以，模板配制时，边角处宜采用阶梯缝搭接。如果用直缝，模板缝隙应用105、水泥袋纸填满。6.2.2某一拌盘配合比不当，石多浆少或局部漏振，造成边角处呈蜂窝状漏石。6.3裂缝：柱子混凝土浇筑完毕后未经沉实而继续浇筑梁板混凝土。浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。6.4轴线走位及垂直偏移6.4.1柱模支撑方法不当，致使混凝土振捣时支撑下陷，柱顶发生偏移。6.4.2一排柱浇筑时，从一端开始向另一端行进时，由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，并逐渐积累到另一端，最后一根柱子将发生弯曲变形。所以应采用从两端对称向中间或中间对称向两端浇筑顺序。7、安全注意事项7.1柱、墙、梁混凝土浇筑时，应搭设脚手架，而脚手106、架的搭设必须满足浇筑要求。操作人员不得站在模板或支撑上操作，以防高坠落，造成人身伤亡。7.2振捣器必须有漏电保护装置，操作人员需穿戴绝缘手套和胶鞋。湿手不得触摸电器开关，非专业电工不得随意拆卸电器设备。73夜间施工用于照明的行灯的电压须低于36v，如遇强风、大雾等恶劣天气应停止作业。五、砖砌体的施工1、施工准备1.1红砖、水泥砖、水泥、砂检验合格，砂浆配合经实验单已做出。1.2砂浆搅拌机、台秤、翻斗车等准备就绪。1.3红砖提前浇水湿润，含水率一般控制在10%15%左右。水泥砖不必浇水。1.4准备好皮数杆，拉结筋及予置木砖。1.5各种轴线位置尺寸复核无误。1.6班组全面的施工技术交底已完成（包括107、作业内容、特点、工期、施工方法、配合比、质量要求、安全措施等）。2、操作工艺本工程采用MU10标准砖实砌，0.000以下用M10水泥砂浆砌浆，0.000以上部分采用M7.5混合砂浆砌筑。凡砖砌体与钢筋构造柱连接处留置马牙搓，同时做好拉结筋的埋置工作，每500设28拉结筋，伸入两边墙体长1000MM，位置正确平直，粘结牢固。 2.1首先抄平、弹线、砌砖前应先在基础顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平，然后根据龙门板上标志的轴线弹出墙身轴线、边线及门框位置线。 2.2立皮数杆：在皮数杆划出每皮和灰缝的厚度，水平杆一般立在墙的转角处或楼梯处。2.3盘线、挂线、砌筑时必须每皮挂线，严格控制墙体垂直度和平整度108、，减小抹灰厚度。2.4墙体的砌筑，砌墙要先砌墙角，但砌筑的墙角不能高出墙身五层，并留踏步茬。砌墙采用三一砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉）。六、外墙粉刷1、材料准备1.1水泥：425号及其以上矿渣水泥或普遍水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。1.2砂：中砂，平均粒径为0.350.5MM，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子。1.3磨细生石灰粉，其细度过0.125MM方孔筛，累计筛余量，不大于13%。使用前用水浸泡透使其充分熟化。熟化时间不少于7D。1.4其他掺合料：107胶、外加剂，其掺入量通过试验决定。2、作业条件2109、.1结构工程全部完成，并办好结构验收手续，符合合格的标准要求。2.2砖墙、混凝土梁、柱表面的灰尘，污垢的油渍等应清除干净，并洒水湿润。2.3外墙抹灰水泥砂浆大面积施工前，应先做样板，经验收并确定施工方法后再组织施工。2.4施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250MM，以利操作。为保证墙面的平整度，外架需铺设三步板。以满足抹灰者要求。2.5抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰层厚度。抹灰前在大角两个面，阳台、窗台两侧，根据图示尺寸要求，有经纬仪打出基准线，以此做为抹灰打底的依据。3、操作工艺3.1基层为混凝土外柱梁，若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方110、法有两种：一种是将其光滑表面钻子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一种方法是将水滑的表面刷洗干净，并用10%碱水除去油污晾干后，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶），便之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。3.2基层为砖墙，将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖疑中的尘土冲掉并将墙面湿润。3.3按墙面上弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等外吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋。以墙面上充筋来控制墙面的平整。3.4抹底层砂浆：刷掺10%水重的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度在7MM，应分层分遍与所充筋抹平，并用111、大杠刮平找直，木抹子挫毛。3.5抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洒湿，面层砂浆应采用1:2.5水泥砂或1:0.5:3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，与分格条起出，用素水泥膏将缝子勾平勾严，用抹子轻轻地压一下灰层，这样做是保证面层与底灰粘结牢固，不会因为起分格条时将面层灰拉起，造成干后空鼓。对于难起的分格条，则应待灰层干透后再起，防止起坏边棱。如采用先打底，待底层灰全部抹完后，再反上去从上往下空裂现象应剔凿反修后做面层，另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。3.6滴水线（槽）：在檐口、窗口、雨篷112、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽）、流水坡度及滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表不小于40MM，滴水线俗称鹰咀，应保证其坡向正确。七、防水工程1、基层处理：1.1 砂浆或混凝土找平层应抹平压光，表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；1.3找平层与与立墙、集水坑等交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45圆角；1.4水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好；1.5在铺设卷材防水层之前，应清除基层上灰尘、油脂等杂物，基层表面必须干净。 2、卷材防水层的铺设和粘结处理 2.1113、 卷材的铺设方法和适用范围：根据本工程类型、结构特点、防水部位及施工条件确定卷材与基层的铺设方法，采用满粘法。2.2满粘法：是采用专用基层胶粘剂把卷材全部粘结在基层上的施工方法。满粘法适用于各类工程的卷材与基层以及卷材与卷材之间的粘结。2.3 卷材的放置：卷材在铺贴之前，需在合格基层上将卷材从紧卷状态下展开，使其从拉伸状态自由收缩，消除卷材在生产卷曲过程中产生的应力，避免以后卷材收缩造成不良后果；应至少放置12h。2.3 卷材防水层满粘法 铺设水平防水层：.1 将卷材展开并定位；把卷材折回一半，使卷材底面暴露一半；折回的卷材应平滑、无皱折；.2搅匀基层胶粘剂（90-8-30A）并用绒毛滚刷或毛114、刷把胶均匀涂布在基层和卷材上，不要结球，并保证使基层和卷材两个表面都达到100%涂布，但不要在卷材搭接区涂刷基层胶粘剂；基层胶粘剂干燥至但指触不粘（不可过干）时，即开始铺贴卷材；.3操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折，对准基准线将涂过胶并干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。铺贴时不能拉伸卷材，并避免出现皱折等缺陷；每铺完一幅卷材后，立即在卷材表面用力滚压，以保证卷材与基层粘结牢固；折回卷材未粘结的一半，按照上述工艺完成整幅卷材的铺贴。铺设垂直面防水层： .1垂直面防水层卷材应由下向上铺贴，涂胶及晾胶的方法与平面相同。.2铺设垂直面卷材防水层时，应清理干净卷材接茬部位和基层表面的浮灰、杂物115、，注意切勿拉伸和损伤卷材。在墙体上涂刷基层胶粘剂，待干燥程度达到要求后铺贴卷材。 3、卷材搭接缝的粘结和密封3.1卷材与卷材的连接采用搭接方式。搭接宽度应符合表的要求：搭接方向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）铺贴方法满粘法空铺法机械固定法满粘法空铺法机械固定法屋面801008080100155地下100100-100100-3.2用搭接胶粘接卷材接缝：相邻卷材搭接定位，用专用清洗剂清洁搭接区后，均匀涂刷EP-95搭接胶粘剂；待搭接胶粘剂干燥至仍有粘性但用手指向前压推不动时（避免过干）, 沿底部卷材的内边缘13 mm以内，挤涂直径为3-4mm宽的内密封膏膏条，在所有的接缝上，特别是接缝相116、交处要确保密封膏不间断；对于机械固定法，还应沿固定件边缘挤涂内密封膏,当使用金属固定片时，密封膏应挤涂在靠搭接边外缘处。在内密封膏挤涂完毕后，进行卷材接缝粘合作业，用手一边压合一边排除空气，使搭接部位粘合，不要拉伸卷材或使卷材出现皱折；随后立即用手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘辊压，保证粘结牢固，滚压方向应与接缝方向相垂直； 用沾有配套清洗剂的布清理接缝，以接缝为中心线挤涂外密封膏，然后用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45角刮涂压实外密封膏，使之定型。外密封膏应在搭接缝完成2小时后挤涂，并应于当日完成。4、防水层完成并经检验合格后，方可进行保护层或压载层的施工。八、外墙涂料本工程外墙涂料主要117、有一种：仿石涂料1、施工准备：1.1材料选用：涂料、腻子等辅料的品牌、质量应符合设计要求，由合格供货商提供并经业主和监理认可。1.2基面处理：铲除起壳、空鼓，修补裂缝，清除油腻、灰尘等不良物质。2、面层批嵌2.1多次用专用腻子满嵌刮平，干后用细砂纸将腻子磨光直至平整度、光洁度达到涂刷要求。2.2涂料应搅拌均匀后喷刷，从一头顺序刷向另一头。干后打砂磨修补后再刷第二遍，操作要求同前。2.3如用滚涂时，两个滚筒前后同时操作，前一个滚筒（粗毛）醮漆先滚，后一滚筒（细毛、不醮漆）紧随压光滚平。3、质量要求3.1平整、光洁，一米处看不出明显砂磨痕迹。3.2阴阳角方正、挺刮，颜色均匀，无污损其他部位。3.3118、严禁脱皮、漏刷、反锈、流坠、咬色。九、地面花岗岩1、土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，分批碾压，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路基不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM内。2、三七灰土施工21先用1012T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2530米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒灰土，至符合标高119、后，洒少量水花，再继续碾压，至基土初步稳定无明显下沉为止。这个阶段一般需压34遍。22压实用压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070米，一般碾46遍，切忌碾压过多。3、砼垫层施工 砼垫层施工前做好级配试验，按设计要求备好材料并进行验试，对水泥必须做安全性测试，先做一段试验一段，确定摊铺压实程序，摊铺厚度、压实次数、干密度等，松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。 砼垫层一次摊铺，一次振实，一次整平；摊铺前洒水润湿基层表面，用人工砼摊铺，用锹扣料，以防混凝土离折。整平与振实，平板振动器振实振平，消除孔穴，保证密实，以砼不再下沉，不再冒出气泡，且表面出现水泥砂浆为准。4、面层花岗岩4.1花岗120、石板的品种、规格、质量要符合设计要求和施工规范要求，石板下垫软方木堆放室内，有裂缝、缺楞（角）的挑出另置并标识。4.2辅料选用425#普通水泥，中砂（过筛），少量白水泥，矿物颜料、蜡、清洗剂等。4.3作业条件地下水、电设备管线安装完毕，地面孔洞均已妥善处理。相关交接界面衔接方式确定，符合工艺性要求，水平标高基准已正确引入。施工平面与花岗石放样相符。4.3.4相关机具装备完好。4.4操作工艺要点熟悉图纸弄清边角洞口等部位间的关系与处理方式。试拼：每个地块的花岗石块，按图案、颜色、纹理试拼。拼好后按二个方向编号排列，按号码齐。弹线：主要部位绷相互垂直的十字线，以控制石块位置。试排：铺贴区域垂直方向121、干铺两条砂子，宽大于板宽，厚度不小于3mm，按图排好石块，检查块缝，核对与临边、洞口等相对位置。基层处理：铺前基层清理干净、洒水润湿，浇素水泥浆接浆。铺砂浆：水泥黄砂按1:3拌至手里捏得拢落地散得开状态，均匀铺开找平，放上石板，刮平、拍实用木抹子抹平，高出水平线35mm。铺石材：板块隔天浸后凉干。按编号从内往外铺，退至出口。在砂浆上铺贴到规定高度后，翻开石板，在砂浆上浇一层0.5mm厚素水泥浆,再正式镶铺，用橡皮锤轻击木垫板，用铁水平尺找平，铺完第一块后，向两侧与后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留缝隙。灌浆擦缝：铺后12昼夜后进行灌浆、擦缝，同时用毛巾等软布擦净板面。打蜡（光面板）：养护三天后，122、待砂浆强度达70%左右，进行打蜡抛光。如中间有花饰图案的，应先铺设中间图案，然后向四周放射铺设。4.5质量要求材料的品种、规格、质量、图案花纹与设计相符合。与基层粘贴牢固、无松动、空鼓。表面洁净，图案清晰、接缝均匀、周边顺直、板块不裂，无缺楞掉角。坡度符合设计要求，不倒泛水，不积水，与雨水口结合处牢固，无渗漏。允许偏差与检查方法：表面平整1mm/2m靠尺和楔形塞尺检查：接缝平直2mm/拉5m线检查；接缝高低0.3mm/尺量和楔形塞尺检查；接缝宽度偏差0.5mm/尺量检查。4.6成品保护4.6.1 板材堆放时应侧放、光面相向，下垫软质木方。现场倒运时亦按此要求放置。4.6.2铺贴施工时应穿软底鞋123、操作，随铺随用干毛巾擦净板面。4.6.3铺贴现场临时封闭施工，完工后覆盖保护。十、花坛面贴花岗石1、材料1.1花岗石的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计要求。表面平整方正，厚度一致，拣出缺楞掉角和断裂石板作标识另行堆放。1.2花岗石进场堆放整齐，下垫方木，光面相对、中垫软纸、并预铺编号、以备正式铺贴按号备用。 1.3辅料选用32.5#普通硅酸盐水泥、白水泥、熟石膏、过筛中砂、不锈钢板条、角钢、嵌缝膏、专用胶泥、矿物颜料等。2、作业条件2.1门窗已装好，墙内水电管线施工完毕，验收合格，管洞口已作好处理。2.2 相关交接界面衔接方式确定，基层处理完毕，符合工艺性要求。2.3墙面已正确引入的标124、高基准，立面尺寸、位置与放样相符。2.4主要机具配齐，性能完好。3、操作工艺要点：3.1砼、实心砖墙等硬基体处理：清理浮尘，水润基体、刷水泥浆接浆、斩毛或界面剂处理。3.2空心砖、轻质砖等软基体处理：预埋螺栓固定钢支架。3.3基体清理干净，洒水润湿、刷水泥浆，洗净石板背面。3.4基体根据U形钉斜度、量好尺寸、钻斜孔。3.5石板钻孔、剔槽：用手电钻钻孔、用合金錾在板面方向剔槽、孔槽位置、尺寸要正确。3.6板位安装就位、U形钉用硬木楔楔紧、校准平正度和垂直度、最后紧固U形钉于基体。3.7分层灌浆，每层板分三次浇灌细石砼、下料要轻而均匀、轻捣至无汽泡、不得搅动石板。每次浇灌间隔1小时。第三次浇灌时，125、石板上口留5cm不浇，以便与上层板材浇细石砼时结合。3.8擦缝、清理表面、修色、表面风干再打蜡上光。4、施工时成品保护：4.1板面完工应及时保护好，防污损、凝结前应防止曝晒、水冲、撞击振动。4.2拆架子注意碰撞墙面。5、质量要求5.1表面洁净、平整、颜色一致、无变色、起碱、污痕、无空鼓。5.2接缝平直、填嵌密实、宽窄一致、阴阳角处板的压向正确。5.3安装偏差不大于：立面垂直：室内2mm/2m托线尺检查；表面平整1mm/2m靠尺和塞尺检查；阳角方正2mm/方尺和楔形塞尺检查；接缝平直2mm/5m线检查；墙裙上口平直2mm/拉5m线检查；接缝高低0.3mm/用直尺和塞尺检查；接缝宽度偏差0.5mm126、/用尺量检查。十一、透水砖铺贴1、施工准备1.1根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。应按设计图案要求。1.2面层铺装板的规格应符合设计要求。1.3水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.4采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。2、作业条件在已经完成的砼墙体上，定点放线。根据设计标高，拉好边线。确定列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通127、。3、操作工艺3.1铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。 3.2根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。 3.3铺贴前，应先浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。 3.4砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为510MM。应按设计要求进行。 3.5施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。 3.6铺贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清128、理表面水泥。并做好面层养护工作。4、质量标准4.1上下、里外层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。4.2各层的强度和密实应符合设计要求，里外层结合应牢固。4.3变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。4.4各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排队液体为合格。 4.5块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。 4.6铺在水泥砂浆上的板块与砼墙体的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。 4.7面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 4.8面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的允许偏差不应大129、于有关规定。4.9各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用2M长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定十二、廊架安装1、施工顺序方钢柱、梁加工 测量放样 廊架柱、梁安装 不锈钢驳脚安装 油漆 钢化玻璃安装幕墙胶防水处理 2、施工工艺2.1柱、梁加工必须选择具有较强实力的厂方进行加工,选择以前必须对厂方进行实地考察,同时对加工原材料进行严格验收。提供正确清晰的施工图，并交底清楚，在加工期内，派专人负责质量、工期的监督，以确保质量。工期符合现场施工要求。在加工成品进入施工现场前，由驻地施工质量130、员对成品的尺寸、质量进行验收，合格后方可出厂。进入施工现场后，由监理、质量员对其尺寸、质量进行验收。2.2测量放样：在安装柱、梁前，必须对柱、梁安装位置进行测设，根据圆心弧度走向，拉通线，确定安装高度。2.3安装柱、梁时必须就位准确，误差不能超过5mm。严格控制高程，相差不得超过5mm。就位后用木块塞紧，进行点焊。2.4安装柱、梁时必须保证其垂直度，平整度。采用线锤两面吊线测量，或水平尺，保证柱、梁无倾斜、偏位等现象产生。2.5焊接完毕，必须保证牢固，不得假焊、点韩等现象产生。2.6不锈钢驳脚安装完毕后，进行钢支架除锈后喷涂防锈漆。2.7钢化玻璃按放样样板到专业厂家加工，确保钢化玻璃上驳脚洞眼131、准确无误后，现场安装并做好幕墙胶的防水工序。十三、花坛木凳、等木结构工程 1、施工准备：施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。2、常用工具、机具：木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。3、作业条件：3.1施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。3.2按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。3.3施工暂设用水、电已具备。3.4基础工程已验收合格。4、木结构施工工艺：材料准备木构件加工制安木构件组装木构件涂饰4.1木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木132、方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。4.2木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 4.3木构件组装： 结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。 木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范133、的规定，连接必须牢固，无松动。木质结构的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。木制品园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。 十四、景石工程1、施工设备与施工材料1.1施工设备：景石施工常常需要吊装一些巨石，因此其施工设备必须有汽车起重机。除了大石采用机械进行吊装之外，多数中小山石还是常要以人抬肩扛的方式进行安装，因而还需一定数量的手工工具。1.2施工材料：施工材料应在施工之前按设计要求选样，按施工进度进场。 2、景石组景手法：景石组景的特点是以少胜多，以简胜繁，格局谨严，手法精练。根据造景作用和观赏效果的不同，景石组景手法有特置、群置、散置、景石与植物及景石134、与建筑协调等。3、施工顺序定位放线选石景石吊运景石吊装修饰与支撑。3.1选石: 选择具有原始意味的石材。如：未经切割过，并显示出风化的痕迹的石头；被河流、海洋强烈冲击或侵蚀的石头；生有锈迹或苔藓的岩石。这样的石头能显示出平实、沉着的感觉。最佳的石料颜色是蓝绿色、棕褐色、等柔和的色调。白色缺乏趣味性，金属色彩容易使人分心，应避免使用。具有动物等象形的石头或具有特殊纹理的石头最为珍贵。 石形选择要选自然形态的，纯粹圆形或方形等几何形状的石头或经过机器打磨的石头均不为上品。造景选石时无论石材的质量高低，石种必须统一，不然会使局部与整体不协调，导致总体效果不伦不类，杂乱不堪。选石无贵贱之分，应该：“是135、石堪堆”。就地取材，有地方特色的石材最为可取。 总之，在选石过程中，应首先熟知石性、石形、石色等石材特性，其次应准确把握置石的环境，如建筑物的体量、外部装饰、绿化、铺地等诸多因素。3.2景石吊运:选好石品后，按施工方案准备好吊装和运输设备，选好运输路线，并查看整条运输线路有否桥梁，桥梁能否满足运输荷载需要。在山石起吊点采用汽车起重机吊装时，要注意选择承重点，做到起重机的平衡。景石吊到车厢后，要用软质材料，如黄泥、稻草、甘蔗叶等填充，山石上原有的泥土杂草不要清理。整个施工现场要注意工作安全。3.3景石吊装：景石吊装常用汽车起重机或葫芦吊，施工时，施工人员要及时分析山石主景面，定好方向，最好标出吊136、装方向，并预先摆置好起重机，如碰到大树或其他障碍时，应重新摆置，使得起重机长臂能伸缩自如。吊装时要选派一人指挥，统一负责。当景石吊到预装位置后，要用起重机挂钩定石，不得用人定或支撑摆石定石。此时可填充块石，并浇注混凝土充满石缝。之后将铁索与挂钩移开，用双支或三支方式做好支撑保护，并在山石高度的2倍范围内设立安全标志，保养7d后才能开放。置石的放置应力求平衡稳定，给人以宽松自然的感觉。石组中石头的最佳观赏面均应当朝向主要的视线方向。对于特置，其特置石安放在基座上固定即可。对于散置、群置一般应采取浅埋或半埋的方式安置景石。景石布置好后，应当像是地下岩石、岩石的自然露头，而不要像是临时性放在地面上似137、的。散置石还可以附属于其他景物而布置。如半埋于树下、草丛中、路边、水边等。3.4修饰一组置石布局完成后，可利用一些植物和石刻来加以修饰，使之意境深邃，构图完整，充满诗情画意。但必须注意一个原则：尽量减少过多的人工修饰。植物修饰的主要目的是采用灌木或花草来掩饰山石的缺陷，丰富石头的层次，使置石更能与周边环境和谐统一。但种植在石头中间或周围泥土中的植物应能耐高温、干旱。4、施工要点及注意事项4.1 特置景石布置的关键在于相石立意，景石体量与环境应协调。通过前置框景、背景衬托，以及利用植物弥补景石的缺陷等手法表现景石的艺术特征。特置石应选择体量大、造型轮廓突出、色彩纹理奇特、颇有动势的景石。特置石一138、般置于相对封闭的小空间，成为局部构图的中心。石高与观赏距离一般介于1213之间。如石高36.5cm则观赏距离为818m之间。在这个距离内才能较好地品玩石的体态、质感、线条、纹理等。4.2群置景石施工要点及注意事项布置时要主从有别，宾主分明，搭配适宜，根据“三不等”原则（即石之大小不等，石之高低不等，石之间距不等）进行配置。构成群置状态的石景，所用景石材料要求不高，只要是大小相同、高低不同面的同种景石即可。4.3散置景石施工要点及注意事项造景目的性要明确，格局严谨。手法洗练，“寓浓于淡”，有聚有散，有断有续，主次分明。高低曲折，顾盼呼应，疏密有致，层次丰富，散而有物，寸石生情。5、成品保护：景石139、安置后，在养护期间，应支撑保护，加强管理，禁止游人靠近，以免发生危险。十五、电气工程本专业施工内容室外照明、供配电，电气设备接地。1、施工准备与施工工序：1.1施工准备熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的设计要求。准备机具材料技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。学习有关电气施工的技术规范。1.1.5预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。1.2安装程序施工前准备配合土建预埋电缆、电气管道接地极安装，防雷接地按设计要求布置电气设备基础制定、电气支架制定 灯具安装电气设备安装交工验收2、电缆敷设和配管本工程电源干线大多采用穿重型聚氯乙烯塑料140、管管埋地敷设，水下电缆采用防水护套穿中型聚氯乙烯塑料管缆敷设，过道路、穿墙管时穿镀锌钢管敷设，要求位置正确、规格符合设计，管线敷设时的深度一定符合设计和规范要求，暗敷管线要与土建密切配合施工。2.1 电气配管 管道敷设时，应沿设计的路线敷设，且应减少弯曲。 管道弯曲处敷设，不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷。其管材弯扁程度不应大于管外径的10%。 电线管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50-80mm。 电线管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管半径的10倍。 电线管路埋入混凝土内时，管路与混凝土表面净距不应小于141、15mm。 电线管路暗敷设时，管路固定点应牢固。 钢管应有防腐处理，电线管内外应刷漆，钢管之间的连接可采用套管连接，套管长度为连接管外径1.53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固、严密、满焊。管内穿线面积不得超过管子内空截面积的40%，管内导线不得有接头。 2.3电缆敷设 电缆应采用额定电压为0.6/1KV的合格绝缘电缆，绝缘电缆型号、规格应符合设计要求。电缆敷设必须严格按照设计和规范需要进行。安装电缆及附件有产品合格证，施工人员应对其规格、外观质量作检查，并做好必要的记录。低压线路装置完工后，接电前用500V-1000V兆欧表测试线路绝缘电阻，阻值应符合要求。3、电缆终端头及中间接头3142、.1应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。3.2电缆线芯连接工具具，应采用符合标准的连接管和接线端子，配合紧密。3.3电缆线芯与接线端子的连接采用焊接或压接，压接时，模具应符合规格和要求。3.4电缆送电前进行绝缘电阻测试，并做好记录。5、电气设备接地5.1低压配电系统中性线接地，接地形式为TN-S。5.2电气设备的工作接地，按设计要求施工，电气装置正常非带电的金属外壳，采用接地或接零，按设计要求施工。5.3接地装置采用镀锌钢材。5.4隐蔽部分应在复盖土回填前，会同有关部门做好中间验收。6、灯具安装6.1灯具型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，配件齐全，无机械损伤、 143、变形等缺陷，应有产品合格证。6.2庭院灯、草坪灯现场预制砼基础，必须符合设计要求，庭院灯并具有可靠接地；投光灯采用钢支架进行固定；埋地灯的深度应大于灯身全高10cm；壁灯安装应牢固；水下灯的安装应避免破坏防水层；二极管光纤灯卡固定间距不应大于1m，并保证呈水平布置。6.3照明导线的耐压强度不低于500V，最小线芯线截面符合规定要求。6.4 同一场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。6.5灯具安装完毕，进行通电试验。发现问题，必须断电后找原因修复。6.6质量要求：灯具规格、型号、使用场合必须符合设计要求和施工规范的规定。灯具的金属外壳部分、应做好接地保护。灯具安装应牢固、位置正确。 导144、线进入灯具绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固、紧密、不伤线芯。7、电气调试7.1电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，安装必须符合设计要求和国家规范。7.2调试程序7.2.1参加人员首先弄清各回路分布情况及各回路中主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。7.2.2清理照明配电箱内尘埃，紧固各接地端。7.3注意事项：7.3.1凡参加调试人员均应做好安全保护。7.3.2严格防止线电压送进单机回路。7.3.3调试结束后应切断电源。7.4动力系统调试检查配电柜及电机接地使之符合要求，检查机械与电机功率是否相配，电机铭牌功率电流是否符合原设计。配电柜保护元件配置与电机容量是否适合。145、用万用表测量三相进线电压应满足380V5%要求。检查各系统的外部，远端控制及联锁联动线路的接线正确与否，有否遗漏。手动、自动、联动，使控制柜内工作正常，逻辑正确，然后接进外控制联动线，在远端模拟外控及联动的外部各种条件，检查其动作是否符合设计要求。以及动作信号发出给总控台是否正确。所有系统电机运行正常。各类联动控制功能达到设计要求。检查电机绝缘大于0.5兆欧。试验控制使其工作正常符合设计要求。7.4.8注意事项：7.4.9检查线路电机及其他带电元件时均要有电源的明显断开点并用验电器验明无电方可操作。（注意有些柜的控制电源与主电源分开控制）。配电柜要专人看管，挂牌告示：“有人操作严禁合闸”。十七146、苗木种植1、场地清理和测量放样 1.1清理场地：跟进指导总包清除施工现场建筑垃圾、石块、障碍物、不适宜种植的土层和杂草等。 1.2测量放样：测量所用的仪器必须经校正，达到精度要求。测量基准点要严格保护，施工期间定期检查复核。1.3点位的确定：点位以行位控制桩为瞄准的依据，用皮尺或测绳按照设计确定株距定出每棵树的株位。株位中心可用铁锹铲一小坑，内撒白灰，作为定位标记。1.4绿化种植应在主要建筑、地下管线、道路工程等主体工程完成后按图施工，施工中要注意地下管线的影响，应按规范要求进行避让。2、土方平整本工程土方造型由我单位负责，项目部做好造型工作，外购土方前，先确认土方来源，对于不合格的土源，严147、禁进入施工场地。确保外购土方的质量是否符合种植的需要。2.1 整地质量与苗木的生长发育有重要关系，整地可以改进土壤物理性质，使土壤松软有利于水分的保持和空气的疏通，易于根系伸展，整地可以促进土壤风化和有益微生物的活动，有利于可溶性养分含量的增加，整地可将病菌、害虫暴露于空气中，加以灭杀，有预防病虫害发生的效果，为树木的生长发育创造良好的立地条件。2.2 机翻耕作层：用人工或旋耕机把3040cm深的耕作层翻松，以解决推土机压实的耕作层的通气透水性。2.3 对于土壤中的CE值、有机值、容量、通气孔隙度、碳酸钙等各项指标，必须符合规定指标，如若达不到指标，将采取相应的方法进行改良，直至土壤符合要求为148、止。2.4 填土过程中注意保护业主其他已完工的地下管线、建筑，保证其不受损坏和污染。结合微地形设计要求，需用小车或人工进行二次短驳，再进行土方的粗整形和精整形。3、苗木挑选 选苗：针对本工程各苗木生理习性，利用我公司发达的苗源信息网络系统和供应渠道及自有苗源基地，确定各苗木既符合设计和招标文件要求的诸规格尺寸形状，又是青壮年期长势健旺，无病虫害，外形姿态丰满美观且已采取一定培育手段，适于移植的最佳施工用苗。并且应保证：各规格树种施工用苗均为同一供应点及繁育批次，以保证本工程用苗每规格树种尺寸形状的统一，同时在数量上应有充裕的备货，以便特殊情况增添置换需求。在品种选择上，需结合本工程场地环境条件149、和设计意图，选择综合性优越的品种。必要时向业主提供苗木的实景照片，该照片所显示的苗木必须与实际进场的苗木相一致，特别树种还必须邀请并陪同业主实际查看，封样确认后作为苗木进场验收的标准。 3.1所有选用的乔木规格、品种、树形必须在起苗前经现场工程师认可。选用苗木的规格尺寸需比设计苗木相应的规格有所宽余，特别是冠径、高度、枝、丛等规格量，这样才能在移植修剪后仍能保证业主要求。3.2反季节栽植或补植的苗木必须经过业主同意，并提出让业主满意的施工方案和措施。3.3各类苗木的进场验收标准：胸径以离地1.2米处测量；地径以离地25厘米处测量；蓬径、冠径或冠幅应以苗木定植修剪完成后正常伸展时的树冠外围所测量150、的数植。3.5大规格应尽量选已切根或转过垛的。树形、树冠圆满、整齐一致、干直。3.6灌木：树冠完整、整形整齐一致。3.7各类苗木应根系发达，长势良好，栽植时无大根破损，目测无明显病虫害。所设计的大乔木与主要大灌木均是造植骨架树种，是反映本工程设计意图的重要特征，因此其品种的选用同样重要，综合考察长势、抗性及冠形好具有观赏价值。4、苗木挖掘：4.1挖掘前选苗是一项重要的步骤，应选择强壮、姿态好、无病虫害，根系发达良好的苗木，起树应注意保存根系的完整，在树四周距杆部一定距离的地方，用铁铣向下方斜铲入，带土将苗起出，以免过多分根，使移栽后易于成活和生长。一般来讲，对于须根多，容易生根成活的树种，在起151、树时就可以不带土球，只在根部沾泥浆即可，对于须根少，不易生根成活的树种，在起苗时就要带上土球，土球的大小，一般是乔木近胸径的7-8倍计，灌木按地径的6-7倍计，土球的厚度取直径的三分之二。起苗后要保护根系不失水，做好苗木的假植保湿，苗木移植时，由于部分根系被截断，大量根毛受到损伤，根系吸收水分和无机盐的能力大大削弱，不能满足原有枝叶对水分和无机盐的要求，所以在移植时必须对枝叶进行适当的修剪，以节制水份的蒸发和无机盐的消耗，维持根的吸收能力与叶面消耗量的平衡，这样才有利于提高苗木移植成活，以及成活后的生长发育。移植时疏剪适当的枝叶是提高成活的关键措施之一，非常重要。至于修剪的多少，除了因品种的不152、同而有差异外，还应根据当时的天气，移植地的水土条件区别对待，一般来说，枝叶丰满，须根较少的深根性品种修剪量应大，移植期间气候干燥，种植地瘠薄的情况下，修剪也应重，反之则轻。4.2大树挖掘时，先在树周围开挖环行沟。挖沟处应在要断根切口以外，即使掘起后的根部土球直径大于切根范围。挖沟的宽度应能容纳工人进入沟中操作，一般在70厘米以上。挖沟的同时，为了避免树木意外倒下，要用木杆从周围将树干支撑起来。当土沟挖到预定深度时，再把断根切口以外的外层土削掉，进行断根处理，使土球基本成型。然后，挖空土球底部泥土，切断树木底根。这时，就可以对土球进行包扎了。5、修剪在栽植前树木均应进行修剪处理，修剪时为了保持伤153、根后吸收水分与枝叶蒸腾量的平衡。在保持树冠的整体形态的前提下，主要是抽稀，去除重叠枝等，对根部不平的切口要剪平，并喷生根水促使伤口尽快愈合。要做好观赏树木的整枝修剪，有以下三个方面：5.1功能：同一植株，作为主景树，完全可以借用山水画理论中的树法来修剪；作为绿篱，要求修得三面整齐；作为中心植物，能修成球形、圆锥形等，但作为视景树，完全可以不修剪，因此，观赏树木的整姿修剪，应首先领会其功能和用途。绿荫树应留好枝，剪定高度，下部弱枝一律剪除，切口要平。5.2生理：运用果树整枝修剪的经验，控制观赏树木的萌芽、展枝、开花、结果方面的生理矛盾，平衡树势，调节生长。5.3美观：大型花木的整姿、芥子园画谱里154、有三势三法的要求，三势是上插、下垂、横绮，留上插枝可以提高视线、扩大视野，留横绮枝，可以改善观赏面，而下垂枝既丰富当年画面，更能为翌年花牙形成创造条件，三法是分枝、交插、回折，因分枝、花丛出现高低向背，因有交插，枝条呈现前后粗细，因有回折，才能感到偃仰得体，因此合理的修剪不只为了欣赏美观，还要兼顾实用和更好地促进树木生长。5.4对于修剪时间的控制，对于常绿的阔叶树，在挖起树木二星期前，要先将叶片剪掉1/3，到移植时再将余下的叶片剪去1/2。而对银杏等重要的树种，除了剪去枯枝、病虫枝、杂枝外，其余的枝较少修剪，要做到既保证移植成活又不改变其固有的美好树形。在土壤比较干燥的大树下，要在移植前几日灌155、一透水，使根部土壤保持湿润，挖起的大树根部土球才不易松散。对移植成活比较困难的大树，尽量提前进行分期断根处理，以提高其成活率。6、种植6.1挖穴：所有有树池的大树必须先种大树，后做树池。树穴开挖尺寸应比泥球略大，乔木一般比泥球边放宽2050厘米，深度比泥球高度尺寸增加1525厘米。灌木一般比泥球边放宽1535厘米。深度比泥球高度尺寸增加1015厘米。另外，树穴的尺寸还需依各树种不同的生活习性区别对待。树穴形状为圆柱体要求壁直底平。挖掘时将表土，心土分开放置。通过穴土置换，改良土壤理化性状：大规格乔灌木，绝大部分花灌木及喜酸性树种，均应以富含肥沃有机基肥和酸性介质(如醋渣)的复合营养土在种植时置156、换挖出之心土，以使根穴土壤疏松，通气透水保肥，中和碱性，(保证绿地表层平均pH值降至7.0以下，喜酸性乔木根部土壤pH值为6.5以下)，提高理化性状品质，以利根部移植后复壮。6.2苗木栽植：栽植过程由地势高的到地势低的，由苗木大的到苗木小的， 由乔木到灌木、绿篱，由灌木到花草，由花草到地被、草皮。这样避免工料浪费，降低施工成本，同时也利于景观效果的调整，保证苗木的成活率。本工程乔木均喜深厚肥沃富含腐殖质及湿润但排水良好的中性壤土或沙壤土，忌积水。因此根据这一性状，对此大乔木需改善土壤理化性状、增补肥力、调节pH值。另外，在栽种时，不可深埋，只宜浅种，香樟等可适当抬高，沉降后的土球表面高于穴顶1157、0厘米左右。 大树种植，将大树轻轻地吊运到事先挖好的树穴，撤除缠扎在树冠的绳子和覆盖物，并以人工配合机械将树干扶正，初步支撑。树木立起后，要仔细审视树形和环境的关系，转动和调整树冠的方向，使树形与环境关系达到最佳效果。而后撤除土球的外包扎的绳包，分层填土分层夯实，直到土球全部埋入地下，在树干周围的地面上，也要做出拦水的土围堰。大树种植后应立即用磷酸二氢钾配制的营养液，喷洒叶面，以减少树内的营养的消耗，有利于树木的成活。对于修剪切口直径超过4厘米的树枝，一律涂护伤剂。树木的定位定向：苗木的定位应根据施工图的要求及现场与其它苗木的相互关系来确定位置，以形成最佳景观效果。苗木的定向应根据苗木原有的发158、枝习性及现场的景观效果结合，适当的修剪，确定一个丰满完整的面作为主要视线，形成最佳景观。6.3支撑绑扎：苗木栽植完成后应根据树种分别对待，大树的固定视规格大小一般可用扁担桩、十字桩和井子桩。也可以采用二种桩结合使用。扁担桩的竖桩长2.3米，打如土中1.2米，树桩应在根系和土球外围，水平木棍离地1米。对大乔木，应用三脚钢丝绳斜拉冠部主干的2/3处加以防风，其中有一根的斜拉必须在主风向的上位，其它二根均匀分布，另结合扁担木桩防止不均匀沉降的支撑方法。 对于小乔木和灌木应根据不同的种植形式来固定，发现树穴内土下沉时，必须松绑重扎，以免树木悬挂。第四章 施工进度计划及保证措施我公司准备在保证质量的前提159、下，调动一切力量，发扬本公司技术、设备等综合力量的优势，以优良的质量，如期竣工。第一节 工期计划一、编制依据1、招标文件工期要求、工程施工内容。2、设计图纸、有关文件及技术说明书。3、国家规范、规程、标准、定额。二、工期目标1、我公司申报施工工期（土方）：61日历天（2013.8.1-2013.9.30） （硬景）：56日历天（2013.10.1-2013.11.25） （软景）：41日历天（2013.10.20-2013.11.30）。2、施工进度计划见附表。3、施工进度区域图第二节 工期保证措施一、从组织管理程序上保证1、建立进度控制管理网络如下图项目经理技术项目副经理材料员安全员技术员质160、量员施工员预算员机管员技术员各作业班组长2、工程进度管理程序如下：根据总进度计划编曲线计划编制：项目部经济组碰头会主持：施工队负责参加：各作业班组长由施工队编制形象进度计划编制：施工队总进度计划编制：项目部施工组由施工队编制形象进度计划编制：施工队施工队周会落实作业计划主持：施工队队长项目部生产会议落实月进度计划主持：项目部经理经济曲线计划报给公司作为检查月、季度进度计划的依据总进度计划汇报监理工程师审批，作为检查进度计划的依据2.1根据工程项目特点、内容、工期要求，编制总进度计划，报与监理审批，作为检查进度的依据。2.2由项目部的预算、财务人员根据总进度计划，用金额编制经济曲线计划报给公司。161、作为检查周、月计划的依据。2.3项目部每月由项目经理主持召开生产会议，组织项目部内所有管理人员参加，检查上月计划执行情况和落实本月的进度计划。2.4每周由施工队编制周作业计划，在项目部施工负责人主持下召集每个施工队的管理人员，由施工班组召开计划会，检查和落实周作业计划。2.5每天在上班或下班前，由每个施工队的负责人主持召开本施工队下面的每一个班组长碰头会，研究、安排今天或次天的工作。2.6在施工过程中当某项工程进度出现问题时，施工队及时召集各作业班组开会，检查、研究、落实补救措施，并作好会议纪要如多次开会研究，工作仍无多大改进，及时向有关班组提出警告，限期改进管理，增加人员、机械，有必要的话对162、其进行罚款或清退。2.7在作业班组进场前必须签订严格的施工合同。二、技术上的保证措施1、根据以往施工中存在的问题，以及当今园林绿化施工中普通存在的技术难题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，为优质快速地建设本项目服务。2、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，重点做好施工组织设计，合理安排各分项工作的施工顺序，充分利用投标人经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保总体工程。三、经济上的保证措施1、本项目部将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。2、对施工期业主支付的163、工程进度款，实行专款专用。业主支付的工程进度款项，是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。四、管理上的保证措施1、抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥，协调施工；选派技术力量较强，机械设备先进的施工队伍，分成三个施工组投入和施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。2、经理部安排一名专业人员负责材料的采购、运输、保管，领导和协助材料供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。3、加强职工安全法规教育，增加安164、全生产的意识。各施工班组成立安全小组，设专职人员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。4、加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。5、加强与业主的联系，尊重附近居民，做好与当地政府和群众的协调工作，维护人民群众的利益，取得当地政府与人民群众的支持，使工程施工进展顺利.第五章 主要材料、施工机械和劳动力计划第一节 材料进场计划一、材料供应方式：材料在业主和设计单位认可后由施工单位负责采购、运输、保管。二、材料验收要求：1、各种材料必须符合设计说明和要求；2、质量保证书、出厂检验合格证书齐全；3、材料165、进场前应填表报业主和监理部验收，未经验收合格的材料不得使用。三、主材进场时间、日程计划表。序号材料名称单位最早一批进场日期最迟一批进场日期1水泥t10.111.252钢筋t10.411.203钢材m311.511.104木模板m310.410.305中砂m310.511.256石子m310.511.157商砼m310.1011.258机制砖块10.510.309防水材料m211.2011.2510花岗石m210.1511.1511透水砖m210.2510.3012苗木批10.1011.2513电缆m11.1511.2514管材m10.111.1515防腐木m311.111.2516各式户外家具166、套11.2511.2817各式灯具套11.1011.25第二节 施工班组人员我公司具有管理效益高，施工速度快，创优施工经验丰富、管理机制灵活的竞争优势，将根据工程的特点和需要，组织挑选经验丰富、业务熟练，政治可靠、品行端正、吃苦耐劳的的骨干力量组成本项目的施工班组，保证该工程顺利进行。1、种植工作业线负责土方平整、苗木种植作业。本工程需种植工50人。2、泥工作业线负责砖墙砌筑、窖井、砼浇捣，需泥工30人。3、铺装工作业线负责花岗岩铺贴，侧石安装需石工40人。4、木工作业线负责木平台制作安装、模板安装，需木工15人。 5、电焊工作业线 负责钢质景观亭、围墙栏杆、等电位等制安，需电焊工20人6、电167、工作业线负责现场用电布设、室外照明安装，需电工6人7、管道工作业线负责给给、排水管敷设，需管道工15人8、景石工作业线负责景石摆放安装，需景石工10人9、普工等辅助工种负责配合各技术工种，材料运输、清理场容，需普工20人。10、劳动力来源及进退场安排根据实物工作量、施工进度计划和质量要求，高、中级技术工人比例配备安排到80%，其中高级技工占到65%。劳动力由公司人力资源部统一组织进入工地，工人均在我公司连续工作3年以上，比较熟悉公司的有关制度和操作程序，能胜任本工程施工。第三节 劳动力安排计划1、劳动力进退场安排计划表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况日历天（每格为12天，最后一格12天，总工168、期120天）12345678910种植工66666630 303060泥工4510101020151520206铺装工8 1020202020252550木工65555555510电焊工125555555电 工3444444664管道工3355555555景石工3333333普 工551515151520202015合计334563 73837810711911940注：1、本计划表按总工期计划编制； 2、合计栏人数为各阶段的施工人员总数。第四节 施工机械的配备及进场计划1、拟投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力进场时间1自卸车15吨169、8中国租赁开工后5日2汽车吊25吨1中国租赁开工后25日3挖掘机PC2202中国租赁开工后5日4木园锯GKS-21中国20102KW检测合格开工后1日5抽水泵DN504中国20101.5KW检测合格开工后1日6石材切割机4100NH25中国20112KW检测合格开工后20日7角磨机9523NB5中国20111KW检测合格开工后20日8电 锤GBM4001中国20102KW检测合格开工后1日9手推车30中国2011检测合格开工后1日10电 焊 机BX-300-22中国20113KW检测合格开工后15日11手 提 电 钻GKS-82中国20111KW检测合格开工后15日12冲击夯4中国20102.170、5KW检测合格开工后1日13插入式振动器6中国20111.5KW检测合格开工后1日14喷雾器3中国2011检测合格开工后30日15全站仪1中国2009检测合格开工后1日16水准仪1中国2009检测合格开工后1日17检测组合工具1中国2009检测合格开工后1日2、施工机具的进场安排根据施工进度计划开工前3天进场，安全保护装置完好无误，才能正式投入使用。在使用时做好维护保养，设备要挂牌，专人负责维修。第六章 工程质量保证措施第一节 施工质量目标1、分析顾客需求，超越顾客期望，增进顾客满意。2、质量目标：合同履行率100%；工程质量一次验收合格率100%；施工顾客满意率80%。第二节 质量保证体系1171、实施目标管理制度。将以样板工程作为实施目标，在施工过程中实施目标管理制度，把质量目标分解到各施工班组中去，层层签订责任书，加强职工质量意识教育，使质量标准深入人心。做到从领导、骨干、工人都注重质量，真正做到“人人创样板工程”，确保样板工程的实现。2、建立以项目经理为首的质量保证体系。在实施过程中，贯彻ISO9001系列标准。根据有关质量管理的文件，从质量策划，合同评审，材料供应和采购把关，施工过程控制，检验和试验设备的控制，文件和资料管理，质量记录控制到各种培训等着手，在整个施工过程中形成一个符合国际ISO9001系列标准的质量保证体系。为保证施工质量，在施工现场实行以项目经理为核心的质量管172、理网络。以优质工程并创建优质工程为目标，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制。由质检员具体负责，实行全过程监督，并强化质量监控和检测手段。第三节 各项质量保证措施一、人员素质的控制1、各级施工质量管理人员做到认真学习合同文件，技术规范和监理规程，按设计图纸，质量标准及工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。各施工班组以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制。开展三工序（查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量。2、坚持谁施工谁负责的原则，制订各部门、岗位质量责任制，使责任到人。企业一把手是工程质173、量的第一责任者，生产、技术、管理人员，从各自的范围和要求承担质量责任，把质量作为评比业绩时一项重要考核指标。3、加强对各级施工管理人员和质检人员的培训学习工作，并认真学习贯彻招标文件、技术规范、质量标准和监理规程，除平时自学外，项目经理都要针对施工实际，定期进行分层次的集中培训学习进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实标准，履行职责，提高管理水平，把好质量关，以一流质量创一流牌子。4、开展质量教育及技术培训。在投标人接到中标通知书后，立即组织投入本合同的人员认真学习技术规范，并认真做好质量教育工作，提高质量意识，以便全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主的观点。5、技术制度5.1建立174、以技术负责为主的技术系统质量保证体系。以技术负责、施工技术员、施工管理部直到施工班组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺，技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。5.2开工前由施工技术员负责，进行分层次的书面技术交底、交施工方案、交施工工艺设施意图、交质量标准、交安全措施、形成施工程序化、技术标准化、质量规范化、使每个施工人员做到目标明确，心中有数。二、施工工艺的质量控制工程项目施工应编制“施工工艺技术标准”，规定各项作业活动和各道工序的操作规程、作业规范要点、工作顺序、质量要求。上述内容应预先向操作者进行交底，并要175、求认真贯彻执行。对关键环节的质量、工序、材料和环境应进行验证。使施工工序的质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。三、施工工序的质量控制1、施工工序质量控制，它包括影响施工质量的五个因素（人、材料、机具、方法、环境），使工序质量的数据波动处于允许的范围内，通过工序检验等方式，准确判断施工工序质量是否符合规定的标准，以及是否处于稳定状态；在出现偏离标准的情况下，分析产生的原因，并及时采取措施，使之处于允许的范围内。2、对直接影响质量的关键工序，对下道工序有较大影响的上道工序，对质量不稳定、容易出现不良品的工序，对用户反馈和过去有过返工的不良工序设立工序质量控制点。3、对施工质量有重大影响的工序176、，对其操作人员、机具设备、材料、施工工艺、测试手段、环境条件等因素进行分析与验证，并进行必要的控制。同时作好验证记录，以便向建设单位证实工序处于受控状态。工序记录的主要内容为质量特性的实测记录和验证签证。四、设计变更与技术复核的控制1、加强对施工过程中提出的设计变更的控制。重大问题须经建设单位(监理单位)、初步设计单位、施工单位三方同意，由设计单位负责修改，并签发设计变更通知书。对建设规模、投资方案等较大影响的变更，须经原批准初步设计单位同意，方可进行修改。所有设计变更资料，均需有文字记录，并按要求归档。2、对重要的或影响全局的技术工作，必须加强复核，避免发生重大差错，影响工程质量和使用。五、177、从材料上保证1、材料进场验收1.1根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放。要求做到方便施工避免或减少场内二次运输。1.2在材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收。1.3材料的验收工作，要按质量验收规范进行。1.4验收要求严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。1.5验收时要做好记录，办理验收手续。1.6对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。2、材料领发2.1严格限额领发料制度，坚持节约预扣，余料退库。收发料具要及时入帐上卡，手续齐全。2.2施工设施用料，以及施用料计划进行总控制，实行限额发料。2.3超限额用料时，须事先办理手178、续，填限额领料单，注明超耗原因，经批准后，方可领发材料。2.4建立领发料台帐，记录领发状况和节约超支状况。3、材料使用监督3.1组织原材料集中加工，扩大成品供应。3.2坚持按分部工程进行材料使用分析和核算，以便即使发现问题，防止材料超用。3.3现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。3.4是否认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。3.5是否严格执行材料配合比，合理用料。3.6每次检查都要做到情况有记录，原料因有分析，明确责任，及时处理。第四节 工程材料质量检验物资种类验 收 方 法备 注目测测量点数过磅合格证明测试袋装水泥安定性、强度复试送检砼定性、强度复试送检砂 浆木 材含水179、率测试现场自测钢筋、钢材抗拉，弯曲强度试验送检石 材干挂用须做强度试验送检机制砖须送检复试木模板、复合板类五金件及低值易耗用料成品电器、灯具通电测试现场抽查电器及辅助材料电 线 镀锌管及配件坑管及配件苗木无病虫害，外形优美第五节 质量验收依据标准一、建设单位提供的资料1、招标文件及招标答疑的书面材料。2、施工图纸及设计单位的设计交底书面材料.3、与业主签订的施工合同（包括附件、协议等）4、业主关于工程方面的其它书面指令5、中华人民共和国建筑法.(1998年3月1日施行)6、建筑工程质量管理办法（中华人民共和国建设部第29号令(93)）二、质量检验标准 1、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)180、2、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）3、砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002)4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)5、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)6、天然花岗石建筑板材（JC205-92）7、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）8、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）9、城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）10、园林工程质量检验评定标准（DG/TJ08-701-2000）11、园林绿化养护技术等级标准（DG/TJ08-702-2005）12、城市绿化工程施工验收规范（CJJ181、/T82-99）13、园林绿化技术规程（DB33/T1009-2001）14、园林绿化工程施工验收规范（DB11/T1009-2009）15、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）16、城市给水工程施工规范（GB50282-98）17、建筑排水用PVC-U管技术规程（GB/T5836.2-2006）18、低压用户电气装置规程（DGJ08-100-2003,J10247-2003）19、通用阀门、法兰和对夹蝶阀技术要求（GB/T12238-89）20、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程(CECS122:2001)设计图纸及合同书规定的相关标准。第六节 质量控制点设置及检验责任人1、182、原材料、半成品质量控制负责人 材料员原材料、半成品质量控制检查人 技术员2、原材料送检测试单控制负责人 材料员原材料送检测试单控制检查人 技术员3、技术复核及隐蔽工程验收控制负责人 施工员技术复核及隐蔽工程验收控制检查人 技术员4、轴线测量、弹线复核、标高引测控制负责人 技术员轴线测量、弹线复核、标高引测控制检查人 技术员5、工序质量班组自检互检实施控制负责人 施工员工序质量班组自检互检实施控制检查人 质量员6、分项工程质量检验控制负责人 质量员分项工程质量检验控制检查人 质量员7、工程质量整改、纠正预防措施实施控制负责人 施工员工程质量整改、纠正预防措施实施控制检查人 质量员8、分部工程质量183、检验评定控制负责人 质量员分部工程质量检验评定控制检查人 质量员由于工期短，操作面多，施工搭接紧凑，技术复核及隐蔽工程验收要及时，质量控制不能松懈。9、检测计量器具配备和计量管理9.1 器具配备2m靠尺、楔形塞尺、1.2m、0.8m、0.6m水平尺、水准仪（附水准尺）2m铝合金托线板、5m、3m钢卷尺、工程内外直角检测尺、木材测湿仪、垂球、5m小线、磅秤、弹簧秤、千分尺、游标卡尺等。9.2计量管理现场配置的计量器具由公司按周期计划安排检定。施工现场使用的计量器具必须按计划定期检定，并在合格周期内。第七章 安全、文明施工措施第一节 安全保证措施1、安全生产目标：无工伤事故，争创呼和浩特市安全标化184、工地。2、本工程同时作业面大，由于使用机具时间集中，在电缆拖拉，机械操作上易产生机械损伤、用电事故。为了确保安全施工，公司按施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-98）标准，建立安全生产保证网络机构。3、安全施工管理的法规依据：3.1施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）3.2建筑安装工人安全技术操作规程（(80)建工劳字第24号）3.4 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4、进一步落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣传教育，包括：（1）新进工地人员三级安全教育；(2)变换工种人员的安全教育；（3）根据季节、施工特点进行针对性的教育。5185、坚持执行班组“安全一讲评”制度。自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗”制度，上岗前由班组长进行安全技术交底，上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次总结讲评工作。6、项目部按各级人员职能和要素制定安全施工责任制，坚决贯彻执行，在抓好安全生产六大纪律的基础上强调安全用电和消防制度，加强法规法制教育，结合责任制兑现奖罚制度。7、安全施工管理措施7.1进场5天内根据现场情况编制现场安全生产保证计划，围绕人员意识、物资、设备、工艺等方面对进场员工开展安全、文明施工教育，实行安全考核，持证上岗，特殊工种（电工、焊工等）应持有效的操作证件，才能上岗操作。7.2 项目部配备186、合格持证的安全人员，全权负责工地安全施工管理和检查，纠正违章指挥和违章操作，加强事故隐患的检查和控制，操作人员有权拒绝危及人身安全的违章指挥。7.3 安全管理、安全检查要做好记录。项目经理定期召集会议研究安全管理中的存在问题，并采取相应对策。7.4公司安全体系定期进行检查，对事故隐患制定纠正和预防措施，加强安全防患。8、安全施工技术措施8.1施工前要进行安全技术交底，作好交底记录，受交底者签字。8.2 施工设备等必须完好才能投入使用，并有专人负责，有管理制度、操作规程、交接班记录和维修记录。8.3进场时应按规定戴安全帽，不得穿背心、拖鞋进入工地。8.4高空作业超过2m时应有围护措施保护，如无围187、护结构应系安全带；安全带、安全帽应有出厂合格证，且经劳动部门检验合格。8.5不宜高空作业者不能安排在高空作业。架上操作时工具应随手放入工具袋，严禁将工具和材料上下抛掷。8.6梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距以30cm为宜，使用时上部扎牢，下端防滑。单面梯与地面夹角以6070度为宜。禁止二人同时在梯上施工操作。人字梯底下要拉牢，移动时操作人员应下梯，不得站在梯上搬移。8.7临口、临边、下水井处做好围档，并挂牌示警，夜间应有红灯警告；围档不得随意拆除，要有专人负责。8.8在编制施工组织设计时应合理安排施工顺序，尽量避免立体交叉作业；如少数工序不能避免，则应做好有效的防护措施，且有安全施工方案，188、经项目经理批准后才能施工。在施工时要安排专人做好安全管理和检查。8.9机械设备应有安全防护装置，园锯机加罩防护、平刨机刀刃设置护手装置，漏电保护完好，电器开关符合安全规范。8.10施工中如发生安全事故，安全员要立即向项目经理报告，并保护现场。发生伤亡，先抢救伤员送医院，积极配合安全部门踏勘现场，查清原因，分清责任，制定防范措施。9、施工用电安全管理措施9.1建立电气安全管理制度、值班制度、交接班制度，电气设备、线路检查，保养维修制度，制定电气设备、机具安全操作规程，电气事故处理规程，并对以上制度、规程执行情况定期进行检查，做好记录。9.2配备持有效证件的现场专职电工不间断值班，由安全员直接调派189、领导，负责对施工用电的接、装、管理和监督。9.3施工现场的配电箱应选用消防部门的检验合格产品，门锁齐全，严禁用木质箱体和家庭用塑料拖线板。箱体应接地（零）保护，箱内必须要配备 “一机、一闸、一漏”， 漏电开关额定动作电流不大于0.3mA，时间不大于0.1秒，箱壳应接地（零）保护。9.4施工现场动力线和照明线路必须分开设置。施工现场夜间照明电线和灯具高度不低于2.5m（室内）；架空电线应用橡朔电缆，不准用花线、塑料线、护套线，并由电工按规定安装，严禁其他人擅自安装。易燃、易爆物品应采用防爆开关和灯具。9.5 施工用电缆、照明线路不准乱拖乱拉，不准绑扎在金属架及轻钢钢结构上。9.6电动工具接零、漏190、电保护装置完好、器具的橡胶软线绝缘良好，电线中间不准有接头。在使用中做好检查、维修管理。9.7 电焊机外壳应完好、一、二次侧的接线柱要有防扩罩。10、消防安全管理措施10.1建立防火责任制，职责明确，由项目经理、安全员为首组成义务消防队，负责对员工进行消防教育，配置消防器材，消防检查，活动记录备查。10.2、执行动用明火的审批规定，焊割作业要执行“十不烧”的规定，作业时要有“二证、一器”（电焊操作证、动火审批证、灭火器）并设立监护人监护。施工现场严禁使用电炉、电热器等进行烘、煮、烤。10.3 氧气瓶和乙炔发生器操作时要保持5m以上距离，焊、割点与易燃易爆物品距离不小于30m，如达不到此距离，则191、要采取有效的阻隔措施，经安全员批准后才能操作。10.4易燃易爆物品设置专门库房，并保持干燥、通风，配置足量适合的灭火器材。室内用防爆开关和防爆灯泡。10.5按要求配置灭火器材，挂在醒目部位，周围不得堆放物品、由安全员负责检查、落实。10.6加强电气管理，防止电气火灾（按施工用电安全管理措施管理）应严格遵守工地防火规定。10.7夜间设置照明设备，安排值班人员值班加强监护。10.8如发生火警应立即组织扑救并报告有关消防部门，做好现场保护，配合踏勘调查，积极落实防范措施。第二节 文明施工措施1、文明施工的目标：文明施工管理是企业管理水平、精神状态的综合体现，也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保创建192、文明工地，本工程积极推行现场标准化管理。2、文明施工基础管理措施2.1开工前与业主单位制定有关文明施工管理责任的协议，明确各自的权利和义务。 尊重业主，虚心接受总包、监理对文明施工的指导、检查，对存在问题及时整改，有力地配合业主单位促进各项“标准化管理”工作。2.2按本施工组织设计中现场平面布置图的内容和位置设置堆场、仓库等设施，建立和健全工地的各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责。2.3施工现场项目部健全综合治理、工程质量、安全管理、环境卫生、卫生防疫、防火管理、宣传教育七大系列的内页资料以及现场施工管理日记。2.4制定和完善施工地的环境卫生管理责任制度，明确生活、办公区域和施工现场具体管193、理责任人，同时要加强日常的检查，确保工地环境处于良好状态。2.5开展职业道德、文明施工和安全生产宣传教育，坚持“三优”服务，改善劳动条件，注意劳逸结合，做到无野蛮施工，无违章施工和无重大安全伤亡事故。2.6认真做好各种标化资料的记录、归档工作。2.7公司定期对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生等检查，认真接受市安监站及有关单位的检查、验收，努力创建文明标化工地。3、场容场貌管理文明措施3.1实行挂牌施工，在施工范围的明显处明示施工单位名称、承包区域和内容、开竣工日期、项目经理、主要施工管理人员、监督电话等以便监督。3.2施工现场张贴、悬挂醒目的警示、宣传标语，施工现场管理人员和作业194、人员须佩带胸卡，统一着工作服。3.3项目部办公室摆放整齐、有序，室内卫生整洁，室内外张贴文明施工、安全生产宣传标语。3.4现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，各种材料应严格按施工计划进场，进场后要按场布图或业主总包指定的临时存放点整齐堆放，保持现场整洁。仓库按标准搭设，有仓库管理制度。材料有标识，进出有帐目。仓库内保持清洁。3.5施工过程中教育工人认真做好落手清工作，做到工完、料尽、场地清，并对施工垃圾及时清理运走，不准在现场长期堆放。散落在场内施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清。3.6施工现场施工区、预制区、生活区做到整洁，施工中保持道路畅通，严禁将泥浆水直接排入市政管道，防止堵塞下水道195、。3.7采取有效措施，控制施工现场的粉尘、噪声、震动，尽量减少对环境的影响。3.8建筑垃圾按指定位置堆放，清运符合当地环保部门和总包单位的规定要求， 3.9落实有专人负责协调与有关单位、所在地居委会、市政、交通等的横向关系，保证工程施工文明顺利。4、生活卫生管理措施4.1现场必须的生活设施基本齐全，环境整洁，项目经理部应主动关心职工的现场生活，为职工解除后顾之忧。4.2施工现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐或供应盒饭，不向无证摊贩购买饭菜，搞好饮食卫生。严禁将生活垃圾带进施工现场。4.3职工的住宿外租房解决，宿舍符合有关卫生、居住标准，专人负责，定期检查，用餐符合饮食卫生，保证职工生活卫生、196、整洁、安全。4.4施工现场设置茶水亭，有消毒保暖措施。4.5规定宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放，并及时清理。4.6宿舍内各类物品应堆放整齐，做到整齐美观。4.7生活废水设的污水池，做到卫生区内无污水、无污物、废水不乱倒乱流。4.8一律禁止使用电炉及其它加热器具。4.9办公室的卫生由办公室全体人员轮流值班，负责打扫，排出值班表。5、综合治理措施5.1开展宣传教育，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。5.2新入场的人员做到及时登记，并且有身份证、计划生育证明。对证件不全的人员严禁到现场工作。严禁使用童工。5.3按照治安管理条例和施工现197、场的治安管理规定，加强管理，施工现场严禁打架、斗殴赌博事件发生。搞好各项管理工作。5.4加强值班管理，严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。公司职工携物外出，必须由项目部开出门证。5.5基础土方外运时，车辆不超载，运出前进行拍土，对车轮进行冲洗，种植土进场时，空车回出前也进行对车轮扫净，严防污染市容。5.6场内的裸露地面的黄砂、土方必须覆盖，并洒水保湿，防止扬尘，现场用水泥按规定地点堆放，并进行覆盖。5.7施工中采用先进的施工机具设备，并采取有效措施控制现场的各种尘、废气、噪音、振动等对环境的污染和危害。合理安排，减少夜间施工，积极和环保部门配合做好有关环保工作。5.8因施工需要停水、停电等198、必须事先办理申请批准手续，对施工引起的损坏公用道路应及时修复，现场废料、垃圾应及时清理，场地要平整，排水良好，工完料净、场清。5.9现场施工要充分利用加工场地，尽量减少在露天烧电焊和预制钢筋加工，减少电焊弧光刺激和废气污染，尽量降低施工噪音，尤其是晚上加班要控制噪音污染和强光污染，不能影响附近居民生活和休息。第八章 施工协调配合计划措施室外景观工程是多工种多专业互相配合、互相协作、互相支持、共同完成的系统工程。项目部处理好与业主、设计、监理、总承包及其他分包单位的关系，是一项十分重要的措施。项目部一定要为业主着想，对工程负责，在总包的统一协调和指挥下，把承包的工程切实做好，同时要创造条件，提供199、方便给与本单位有关的其他分包单位，共同做好本工程。 具体措施如下：一、与发包方(业主)的配合措施1、主动协助业主准备资料办妥各种手续。2、按设计要求向业主提供材料小样封样，以便及早确定材料。3、及时将报设计审核后的深化设计图送业主备案，严格按图施工。4、和业主保持联系，接受日常指导和督促，发现问题提前三天以书面形式向业主反馈，并提出参考意见。二、与设计师的配合措施1、仔细研读设计图，认真参加设计交底，主动请教设计师，深入领会和理解设计意图，接受设计师指导。2、按设计要求制作材料小样，报送设计师、业主和监理部审定。3、按设计意图和施工规范进行深化设计和节点翻样，报送设计师审定后才能实施。4、发现200、因现场变动而与设计图不符时，提前三天书面向设计师、业主、监理部反映，并根据现场实际情况提出修改建议供设计师参考。接到设计变更通知后立即登记备案，并收回原图纸注上变更修改标记，或作废收藏，立即下发修改图到班组，按新图施工。三、与监理的配合措施1、进场后将施工组织设计和进度计划上报监理审批，接受监理日常的指导、督促和帮助。2、材料进场前报请监理部验收质量，验收合格才可进场用于施工。3、重大施工技术方案报监理部审查，接受监理部巡行检查，对检查意见认真整改，并在24小时内书面回复，实施后请监理复验。4、现场因设计变更而造成施工工艺变化，应将有关资料集中报请监理部签证确认。5、及时汇报分项、分部工程验收201、情况，接受监理部复验，监理部对施工质量有最终评定权和否定权。6、隐蔽工程项目部验收合格后，填表上报监理部复验，经监理验收合格后再正式报质监站。7、竣工验收前经自检整改后，报请监理部复验，合格后再正式报质监站验收。四、与总包单位的配合措施1、与总包单位定立安全施工、文明施工协议，遵守总包制定的工地制度和纪律，搞好文明工地建设。2、按时参加总包召开的调度会和例会，接受总包的协调，配合工作，认真实施。3、上报进度计划并定期通报实际施工进度，按总包要求调整进度计划。4、按总包质量工作计划与要求，配合搞好有关工作。第九章 后期服务及苗木养护措施第一节 后期维修质保体系是贯穿于施工全过程的质量保证，后期维202、修服务是工程质量体系保证中一项很重要的内容，我单位企业标准将服务程序及相应制度纳入质保体系，为用户服务，使用户放心。一、回访计划：1、移交后隔六个月回访用户一次，由原工程项目经理负责实施。 2、听取用户意见和评价。 3、对质量的意见、要求及建议。4、做好记录，请用户在回访单位签名盖章交工程部管理部。二、维修服务：接用户返修要求或回访时发现的质量问题，在48小时内组织队伍到现场维修，或书面答复用户。三、维修服务质量标准： 1、用材与原设计相同或接近，保证维修后能正常使用。 2、维修时文明施工，做到不影响使用单位正常工作和生活。 3、维修结束、清洁现场、设备复原，请用户检查，最后请在维修单上签字。203、四、在保修期满后，如用户仍需要我单位维修时，我单位仍应及时派出熟悉本工程的技术工人进行维修。五、在移交产品时，同时移交一份使用保养手册，以使原有景观能更好发挥其使用功能，延长使用年限。第二节 苗木养护措施项目完工后，移交给业主使用，即进入后期保修和养护，根据本工程的需要，安排六名园艺绿化工人，进行养护。1、灌溉与排水：1.1新栽培的树木，应根据不同的树种和土层的干湿状况，进行适时、适量的浇灌。应保持土壤的水分。浇水时避免出现结块、冲蚀、植物松动、根部外露现象，如出现应及时进行修整。因为是在夏、秋季节施工，应注意浇湿浇透。对大乔木，在树顶上树高2/3处放上几组喷雾装置，每天按照天气情况进行喷雾，204、使地上地下的水分保持平衡。1.2苗木灌溉用水不使用雨水井、污水井、邮电井和其他管井中的存水。2、中耕除草：2.1中耕除草是绿地养护中的一项重要组成部分。通过中耕除草可保持根部土壤的疏松，利于根部的吸水和呼吸。松土可一月一次。中耕除草应选在晴朗天气，土壤不过分潮湿的时候，中耕深度以不影响根系生长为限。2.2草坪要勤修剪，混播的草坪不能少于24次/年，草坪高度保持在6-8厘米，当草超过12厘米时，必须进行修剪。3、施肥：3.1总的来说，施肥宜采取“少吃多餐”，有机、无机肥各种营养元素平衡施用的原则，但同时要看天、看地、看植物，灵活掌握，一般应在晴天清晨施肥，施后浇洒些水，如果土壤原来较肥沃，可少施205、些，贫瘠就多施点。土壤中缺少什么，植物需要什么就补充什么元素，要“薄肥勤施”。3.2使用肥料种类，应视树种，生长期及观赏等不同情况，要求而定，早期为扩大树冠，宜施氮肥，观花，观果树种应该施磷肥、钾肥，我公司还注意到应用微量元素和根外施肥的技术，并逐步推广使用复合肥。4、修剪、整形：4.1树木在养护阶段中，应该通过修剪调整树形，均衡树势，调节树木通风透光和土壤养份的分配，调整植物群落之间的关系，促进树木茁壮。乔木类：主要以修除虫病枝，交叉枝，并生枝，下垂枝，扭伤枝以及枯枝为主。灌木类：灌木修剪促使枝叶茂盛，分布匀称，球形圆满，花灌木修剪，要有利于促进短枝和花芽物形成。4.2平时做好剥芽去檗工作，206、经常将植物不整齐、死亡枯烂的枝叶、严重受损的树枝剪除。花灌木的修剪要做到花前花后有选择性的修剪。初春要做到苗木全面的修剪。修简次数：乔木要做到每年不得少于1次，造型灌木要做到每年不得少于4次，绿篱植物要做到每年不得少于8次，灌木要做到每年不得少于3次。5、病虫害的防治：5.1应加强绿地的养护管理，清除植物落叶合理修剪。冬季气候，利用植物处于休眠期的特点，可适量减小修剪程度，使植物景观能够早日成形。在修剪时，保持透光通风。施肥促进生长健壮，减少病虫害侵害，一旦发现病虫害，采用物理或化学方法防治，及时治理。5.2经常观察绿化地块内病虫害情况，特别是5-6月份的白粉病、绣病、蚜虫、梨花网椿；7-9月207、份是病虫害易发阶段。更应严密监视病虫害发生的情况，一但发生，及时采取相应措施症下药，并结合冬季的修剪，剪除病虫枝远离绿化区销毁。5.3病虫害以“预防为主，综合治理”的保护方针。6、大树养护管理6.1已经定植的大树，必须在1-2年内加强管理，并采取有效的技术措施加以养护，才能最终移植成功，主要的养护管理措施如下：6.2支撑树干：经常检查支撑的牢固度，是否有松动现象，避免倾斜，影响景观及树倒伤人。6.3包裹树干：为了保持树干的湿度，减少从树皮蒸腾的水份，要对树干进行包裹，裹干时，可用麻布或草绳从树基往上密密的缠绕树干，一直裹到主干顶部，以后可用喷雾器为树干喷水保湿。6.4浇水：除按前述的浇水养护，208、在夏天，要多地面和树冠喷洒清水，增加环境湿度，降低蒸腾作用。6.5生长素处理：为了促进新根生长，可在浇灌的水中加入0.02%的生长素，使根系提早生长健全。6.6施肥：秋季移植后，来年早春和秋季施肥二次，肥料成分以氮肥为主。7、草坪养护管理7.1草坪建设养护期间，一定不能积水，防止因积水造成生长不良，易遭病虫害而死亡。7.2灌溉与排水：在旱季及施肥后要及时灌水，在雨季要做好草坪的排水、防涝工作。7.3病虫害防治：每次修剪后要喷洒杀菌剂（乳百菌清、带森孟锌等），每亩用量约250克。7.4草坪复壮：对草坪退化区域，应采取措施进行复壮；对因践踏造成的土壤板结地块采取同期打洞措施，以改进根系生长环境；对209、草坪上出现的坑洼要及时找平，草坪在生长季节，应适时中耕、培土、碾压。8、其它养护措施8.1在越冬时，要涂石灰剂在下部树干，以防止病虫害，并对不耐寒的植物，绑扎稻草以御寒。预防各种恶劣天气对植物的影响，及时采取措施做好防治、防风、抗排等工作。8.2养护期间内对死亡和患病苗木、草坪及时更换补种，直至成活率100%，俗话说“三分种，七分养”，因此必须边种植边养护，保证施工质量。8.3为检查各施工段种植养护情况，各施工段进行养护工作评比，我公司制定了绿化养护质量考核表。8.4最终养护效果必须达到：种植区域外观整齐、美观；苗木、草坪健康有活力，显现出强壮的生命力；绿化地块内无草荒、病虫害、石子、碎片及垃210、圾。第三节 全年养护管理计划 1月份：是一年中气温最低的时期，苗木基本处于休眠或半休眠状态，但要注意苗木的防冻保暖工作，1月份过于干燥，应选择晴天中午适当浇水。 2月份：特别注意早春的气温变化，防冻保暖不能忽视，若春旱，应适当浇水，以促进其生长。 3月份：植物开始复苏阶段，要及时检查植物的春季复苏情况，适当浇水。植物枝叶逐步萌发，恢复生长，可施春肥，促使苗木生长和发育。 4月份：清明前后是植物返绿的高峰，对种植地中耕、除草， 使土壤疏松，更多接受春雨，提高土壤温度和透气性。 5月份：当进入雨季，应防治病治虫害发生。适当浇水施肥，以利于苗木生长发育。 6月份：雨季注意地面排水，注意病害的发生，可211、每隔1015天喷洒等量或200倍波尔多液1次。 7月份：中耕、除草、施追肥，根据天气状况，要经常适当地浇水或林下喷雾，提高空气湿度，对枝叶相当稠密的苗木，进行枝条的抽稀，修剪内部的无用枝，以改善通风透光，减少内部枝叶的枯黄，继续防治蚜虫，红蜘蛛和植物病害，7月份天气持续炎热，继续做好夏季草坪抗旱浇水工作。夏季温度过高会对苗木产生危害，可用人工降温保护苗木安全越夏，人工降温包括叶面喷水、遮阳网或草帘覆盖等。 8月份：加强土壤和空气温度的管理，经常浇水和喷水，要防止暴雨后土壤积水，秋后对苗木种植地进行土壤改良。 9月份：对植物进行施肥，继续防治蚜虫等病虫害，自本月起属于秋季养护时期，但冬北地区仍会出现高温季节，一定要做好遮阳、 降温工作，不可忽视。 10-12月份：xx地区本月进入隆冬，在严寒到来之前，对于一些苗木要提前做好防冻工作，防寒越冬是对苗木实行的一项保护措施，以免除过度低温的危害，保证其成活和下沉的生长发育。防寒方法很多，一般在地面洒上木屑，或在低矮的枯株上盖上一层稻草，或适当浇水防冻。做好全年地被养护的总结、分析经验教训，制定第二年更好、更新的养护计划。生长高峰过后，可对苗木进行整理，修剪徒长枝，竖向枝，促使树冠开张，加大覆盖面，以利于明年新枝萌发。