1、建筑面积34万广场二期裙楼和塔楼工程塔吊基础施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、编制说明41.1、编制依据41.2、编制目的51.3、编制原则52、工程概况62.1、项目总概况62.2、建筑概况特征表62.3、地质勘查情况73、塔吊选型及平面布置93.1、塔吊布置及选型依据93.2、现场周边环境93.3、塔吊选型及布置133.4、塔吊基础标高：283.5、难点分析及说明283.6、塔吊基础设计294、塔吊基础施工374.1、塔吊基础施工准备374.2、上下工序交接准备394.3、基础土方开挖2、垫层施工404.4、钢筋及支腿安装404.5、接地安装414.6、混凝土工程415、安全措施445.1、安全保证体系445.2安全职责446、危险源点辨识及防控措施466.1、危险源辨识466.2、危险源点防控措施477、质量保证措施488、成品保护措施498.1、钢筋砼结构工程成品保护498.2、塔身保护工作50 1、编制说明1.1、编制依据序号编织依据资料名称编制或提供资料单位1塔式起重机使用说明书设备厂家2岩土工程勘察报告3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家标准4建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）国家标准5工程测量规范 GB50026-2007国3、家标准6塔式起重机安全规程GB51442006国家标准7施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005行业标准8建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012行业标准9建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业标准10电子版施工图甲方11建筑施工手册（第五版)中国建筑工业出版社12砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）国家标准13塔式起重机混凝土基础工程技术规程（ JGJ/T187-2009）行业标准14提供的xx省xx测绘工程一处提供的工程测绘控制点成果表及布置图甲方1.2、编制目的本方案是为xxxx广场二期C区工程塔吊基础施工需要编制的,旨在指导工程顺利、安全施工，为后4、续的专项方案编制指定方向。编制的指导思想是：施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期、保安全。1.3、编制原则本施工设计编制遵循三项基本原则，即符合性原则、先进性原则和合理性原则。 符合性原则：即塔吊基础专项施工方案的编制符合xxxx广场二期C区工程招标文件及图纸的要求，响应招标文件，履行施工合同。其次是符合基本建设施工的程序和客观规律及本工程的特点要求。先进性原则：即要求在满足符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。合理性原则：即要求以符合性为前提，先进性5、为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，结合本工程现场施工部署，选择合理的施工方案和管理措施，在安全、工期、质量、成本的最佳点上实现建设目标。2、工程概况2.1、项目总概况名 称内容工程名称xx广场二期C区工程建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位施工地点xx本工程0.000标高相当于黄海高程13.738m。2.2、建筑概况特征表建筑面积总建筑面积342360.02地下建筑面积90682裙房建筑面积84480塔楼建筑面积167198.02建筑高度裙楼裙楼高度21.10m层数4层塔楼C1#檐口高度99.65m26层C2#檐口高度76.95m20层C3#檐口高度83.05m22层C4#檐口高度76、9.95m21层C5#檐口高度76.55m20层设计使用年限50年防火等级一级2.3、地质勘查情况本工程塔吊基础根据xx市城市建设勘察院2013年2月提供的xx广场二期工程C区岩土工程勘察报告（详勘阶段）进行设计。本区属北温带大陆性季风气候，冬季多西北风，寒冷干燥；夏季多东南风，炎热多雨；春季干燥多风；秋季凉爽少雨，一年中多北风和西北风，最大风速20m/s。场区浅层地下水属于第四系松散层孔隙潜水，勘察期间实测稳定水位埋深4.6m5.1m，高程8.07m9.04m，近期年最高水位按埋深3.0m考虑（高程10.5m）。勘探深度范围内揭露天然底层属第四系全新统（Q4）上更新统（Q4）河流冲积夹湖积地7、层，土质以粉土、粘性土、粉细砂为主，表层为填土。根据土质特征和力学性质，由上至下共划分为13个地层单位，2个亚层。根据地区经验层为素填土，表层杂填土；、层为新近沉积层，、层为Q4土层，层及以下为Q3土层。其工程特征分层描述如下：层素填土：以黄色粉质粘土为主，粉夹土，表层少量杂填土，局部为水泥路面，含建筑垃圾，石子、砖块等，土质不均匀。层粉土：黄色，稍湿湿，稍密中密，摇振反应中等，无光泽，干强度和韧性低，夹粉质粘土薄层，承载力特征值fak=90kpa。层粘土：黄灰色灰色，软塑，中高压缩性，无摇振反应，断面稍有光泽，干强度和韧性中等，夹粉土薄层，承载力特征值fak=100kpa。1层粉土：黄色黄灰8、色，湿，中密，摇振反应中等，无光泽，干强度和韧性低，承载力特征值fak=130kpa.该层分布于场地北部，呈透镜状。1层粉土：黄色灰黄色，湿，密实，摇振反应中等，无光泽，干强度和韧性低，承载力特征值fak=140kpa。层粉砂：灰黄色灰色，饱和，中密，成份以长石、石英为主，含云母，夹粉土薄层，承载力特征值fak=170kpa。层粉质粘土：黄色，可塑，中压缩性，无摇振反应，断面稍有光泽，干强度和韧性中等，夹粉土薄层，承载力特征值fak=130kpa。层粉土：黄色，湿，密实，摇振反应中等，无光泽，干强度和韧性低，承载力特征值fak=150kpa。层粉质粘土：黄色，可塑，中压缩性，无摇振反应，断面稍9、有光滑，干强度和韧性中等，夹粉土和粉砂薄层，承载力特征值fak=140kpa。层粉砂：黄色，饱和，密实，成份以长石、石英为主，含云母，夹粉土薄层，承载力特征值fak=200kpa。层粉质粘土：黄色，可塑，中压缩性，无摇振反应，断面稍有光泽，干强度和韧性中等，夹粉土和粉砂薄层，承载力特征值fak=150kpa。1层粉砂：黄色，饱和，密实，成份以长石、石英为主，含云母，承载力特征值fak=200kpa。层粉砂：黄色，饱和，密实，成份以长石、石英为主，含云母，上部见薄层粉土，承载力特征值fak=220kpa。层粉质粘土：黄色，可塑，中压缩性，无摇振反应，断面稍有光泽，干强度和韧性中等，夹粉土和粉砂薄10、层，承载力特征值fak=170kpa。层粉砂：黄色，饱和，密实，成份以长石、石英为主，含云母，夹粉质粘土薄层，承载力特征值fak=240kpa。层粉质粘土：灰色，可塑，中低压缩性，无摇振反应，断面稍有光泽，干强度和韧性中等，夹粉土和粉砂薄层，承载力特征值fak=200kpa。3、塔吊选型及平面布置3.1、塔吊布置及选型依据（1）建筑物的平面位置、平面尺寸、建筑物高度及周边环境；（2）施工工艺施工进度要求；（3）现场材料水平、垂直运输的需求；（4）塔吊安装、附着设置、维修、拆除要求。3.2、现场周边环境 本工程施工范围处于xx市广阳区中心繁华地段，处于永丰路、爱民东路、和平路、新开路所围地块内，11、周边为商业及住宅区，场地内地势平坦，场地周围有双力地产金属围挡围护。3.2.1施工现场及周边环境1）施工现场周边环境说明基坑围护顶部地面全部硬化。北侧为已有xx广场，东北侧有一入口，入口处有43m23m硬化场地。C-4楼南侧紧邻工行食堂，距离基坑边缘3.28m。东侧紧邻工行xx分行一层食堂和三层办公室，工行xx分行距离基坑支护为33m.基坑支护南侧边缘距离围挡18.1m，长233m。西侧采用放坡，土钉墙支护，第一步-10.50m，宽度7.5m，第二步-5.50m,宽度15.0m。顶部2.5m人行通行道路。北侧设置一个入口。北侧距离一期xx商贸中心25.7m,由于正营业，不能通行施工车辆。2）施12、工现场周边环境图项目区位置项目周围路况现状基坑北侧xx广场基坑北侧围挡项目东侧工行xx市分行基坑东侧基坑南侧项目东侧工行xx市分行基坑西侧项目西侧边坡支护项目东北角基坑支护情况项目基坑支护及一期商业通道路况情况3.3、塔吊选型及布置 3.3.1塔吊型号确定根据现场实际情况和塔吊型号，塔吊基础只能布设在基坑范围内。本工程拟选择3台TC6020，2台TC6012塔吊, 2台TC5513塔吊，1台TC5013塔吊，1台TC5518塔吊。楼号建筑物高（m）(0.000算)塔吊编号塔吊型号安装总高（m）(0.000算)第一次安装高度（m）安装半径R（m）C-1103.100T1TC6012126.35(13、111.5)46.054裙房21.10T2TC601254(39.2)40.460C-282.700T3TC6020107.45(92.5)5260C-384.200T4TC5518112.95(98.1)6054C-484.100T5TC6020107.45(92.5)5255裙房21.10T6TC601360(44.8)4650裙房21.10T7TC551349(33.6)34.836C-581.200T8TC5513104.45(89.6)40.454裙房21.10T9TC501349(33.6)34.836 3.3.2塔吊定位及布置图塔吊定位及塔吊平面布置图见下图（塔吊定位根据甲方及x14、x省xx测绘工程一处提供的工程测绘控制点成果表及布置图进行定位）。 1）塔吊定位图2）塔吊平面图3）塔吊布置立面图3.1）底板及裙房施工时塔吊立面图2）主楼施工阶段塔吊立面图T8塔吊定位说明：1、在C-5楼结构图（梁板配筋图）和建筑图平面中，均没有涉及到上图中7层部位挑檐尺寸（距C5-A的距离为2100mm）,只在立面图和外檐图中显示7层部位挑檐尺寸；2、若7层部位挑檐尺寸正确，则在主体结构施工时，七层挑檐暂缓施工，待塔吊拆除后再进行其的施工，可采取搭设悬挑脚手架的方式进行施工。3、安装时塔吊定位注意事项：1）、首先定位塔吊中心线和四个支腿做标；2）、在现场实际定位C-5外沿尺寸，并做好标记；15、3）、现场实际定位大臂中心线和配重测的中心线，要确保中心线和C-5外沿边线平行。4）、随着主体结构的施工，随时检查墙体的整体垂直度；5)、为了保证T8顺利拆除，现制定如下措施，A、因塔吊上部操作平台与主楼距离很近，故要随时监测楼体外部造型尺寸，如果与塔吊降节发生冲突随时暂缓造型施工，B、为了保证塔吊标准节能够顺利从顶升装置中移出，标准节距建筑最边缘保证250mm的活动距离，标准节出节后塔吊下车走至内缩造型处再下降到地面，C、塔吊后臂配重操作台与主楼之间距离过小，可先拆除内侧操作台，再进行降节作业，塔吊出节俯视模拟题塔吊出节立面模拟图2.3.3、 平面运输图1）车库结构施工阶段运输平面布置图2）16、裙房结构施工阶段运输平面布置图3.4、塔吊基础标高：根据塔吊位置与基础底板、独立基础的关系，塔吊基础顶标高距所在区域筏板基础底标高以下50mm,具体为：塔吊编号基础尺寸(m)基础顶标高（m）T1、T2和T7、T9661-15.95T3-T5771.7-16.65T6、T8661.4-15.953.5、难点分析及说明3.5.1、群塔交叉作业，危险性较大，相互制约严重，顶升困难，需频繁设置附着；施工过程中每台塔吊在其回转半径内相互交叉作业，塔吊作业过程中，必须明确每个塔吊的主要工作面，旋转方向，塔司人员固定，并对塔司严格进行安全技术交底，认识到塔吊在吊运或者提升过程中，可能存在撞架，造成塔毁人亡的17、重大安全事故。塔吊安装必须选择具有安装资质的单位施工。3.5.2、部分塔吊附着长度需塔吊厂家特殊加工；3.5.3、相邻塔吊互不影响楼座施工。3.6、塔吊基础设计3.6.1、设计依据1）混凝土结构设计规范GB50010-2010；2）塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20093）品茗计算软件。4）现有电子版施工图纸3.6.2、塔吊基础设计1）塔吊基础图设计根据工程的实际情况，塔吊基础采取天然地基，基础尺寸分三种,分别为6m6m1m，6m6m1.4m，7.0m7.0m1.7m。本次塔吊基础计算以T1, TC6013塔吊基础为例。2）、塔吊天然基础计算 2.1）参数信息 塔吊型号:Q18、T80A(TC6013)， 塔吊起升高度H=126.00m， 塔吊倾覆力矩， 混凝土强度等级:C35， 塔身宽度B=2.00m， 基础以上土的厚度D:=1.70m， 自重F1=1033.90kN， 基础承台厚度h=1.00m， 最大起重荷载F2=80.00kN， 基础承台宽度Bc=6.00m， 钢筋级别:、级钢筋。 2.2）基础最小尺寸计算 2.2.1.最小厚度计算 依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.7条受冲切承载力计算。 根据塔吊基础对基础的最大压力和最大拔力，按照下式进行抗冲切计算： 其中: F塔吊基础对基脚的最大压力和最大拔力；其它参数参照规范。 应按下列两个公式计19、算，并取其中较小值，取1.00； 1-局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数； 2-临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数； h-截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9，其间按线性内插法取用； ft-混凝土轴心抗拉强度设计值，取16.70MPa； pc,m-临界截面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值宜控制在范围内，取2500.00； um-临界截面的周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边ho/2处板垂直截面的最不利周长；这里取（塔身宽度+ho）4=11.20m； ho-截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值；20、 s-局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸的比值，s不宜大于4；当s2时，取s=2；这里取s=2； s-板柱结构中柱类型的影响系数：对中性，取s=40;对边柱，取s=30;对角柱，取s=20. 塔吊计算都按照中性柱取值，取s=40 。 计算方案：当F取塔吊基础对基脚的最大压力，将ho1从0.8m开始，每增加0.01m，至到满足上式,解出一个ho1；当F取塔吊基础对基脚的最大拔力时，同理,解出一个ho2，最后ho1与ho2相加，得到最小厚度hc。 经过计算得到： 塔吊基础对基脚的最大压力F=200.00kN时，得ho1=0.80m； 塔吊基础对基脚的最大拔力F=200.00kN时，21、得ho2=0.80m； 解得最小厚度 Ho=ho1+ho2+0.05=1.65m； 实际计算取厚度为:Ho=1.00m。 2.2.2）.最小宽度计算 建议保证基础的偏心矩小于Bc/4，则用下面的公式计算 其中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载 F=1.2(1033.90+80.00)=1336.68kN； G基础自重与基础上面的土的自重 G=1.2（25BcBcHc+m BcBcD） =1.2(25.0BcBc1.00+20.00BcBc1.70)； m土的加权平均重度 M 倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩M=1.4。 解得最小宽度 Bc=2.90m，实22、际计算取宽度为 Bc=6.00m。 2.3）塔吊基础承载力计算 依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图: 当不考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式： 式中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=304.30kN； G基础自重与基础上面的土的自重： G=1.2(25.0BcBcHc+m BcBcD) =2548.80kN； m土的加权平均重度 Bc基础底面的宽度，取Bc=6.00m； W基础底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=36.00m3； M倾覆力23、矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1.4； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： = Bc / 2 - M / (F + G)=6.00/2-1400.00/(1336.68+2548.80)=2.64m。 经过计算得到无附着的最大压力设计值：Pmax=(1336.68+2548.80)/6.002+1400.00/36.00=146.82kPa； 无附着的最小压力设计值：； 有附着的压力设计值 P=(1336.68+2548.80)/6.002=107.93kPa； 偏心矩较大时压力设计值：Pkmax=2(1336.68+2548.80)/(36.002.6424、)=163.55kPa。 2.4）地基基础承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第条。 计算公式如下: fa-修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak-地基承载力特征值，按本规范第条的原则确定；取145.00kN/m2； b、d-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数; -基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.00kN/m3； b-基础底面宽度(m)，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取6.00m； m-基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.00kN/m3； d-基础埋置深度(m) 取1.70m25、； 解得地基承载力设计值：fa=187.60kPa； 实际计算取的地基承载力设计值为:fa=187.60kPa； 地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=146.82kPa，满足要求！ 地基承载力特征值1.2fa大于偏心矩较大时的压力设计值：Pkmax=163.55kPa，满足要求！ 2.5）基础受冲切承载力验算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第条。 验算公式如下: 式中:hp - 受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时， hp取1.0.当h大于等于2000mm时，hp取0.9，其间按线性内插法取用； ft - 混凝土轴心抗拉强度设计值； ho - 基26、础冲切破坏锥体的有效高度； am - 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度； at - 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽（即塔身宽度）；当计算基础变阶处的受冲切承载力时，取上阶宽； ab - 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；当计算基础变阶处的受冲切承载力时，取上阶宽加两倍该处的基础有效高度。 pj - 扣除基础自重及其上土重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力； 27、Al - 冲切验算时取用的部分基底面积 Fl - 相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。 则，hp - 受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.98； ft - 混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57MPa； am - 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: =2.00+(2.00 +21.00)/2=3.00m； ho - 承台的有效高度，取 ho=0.95m； Pj - 最大压力设计值，取 Pj=163.55KPa； Fl - 实际冲切承载力： =163.55(6.00+4.00)(6.00-4.00)/2)/2=817.75kN。 其中6.00为基础宽度，4.0028、:塔身宽度+2h(塔身宽度为2m)； 允许冲切力：0.70.981.573000.00950.00=3079947.50N=3079.95kN； 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！ 2.6）承台配筋计算 2.6.1）.抗弯计算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第条。计算公式如下: 式中：MI - 任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 - 任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离；当墙体材料为混凝土时，取a1=b即取a1=2.00m； Pmax - 相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值，取163.55kN/m2； P 29、- 相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值； P=163.55(32.00-2.00)/(32.00)=109.03kPa； G-考虑荷载分项系数的基础自重及其上的土自重，取2548.80kN/m2； l - 基础宽度，取l=6.00m； a - 塔身宽度，取a=2.00m； a - 截面I - I在基底的投影长度, 取a=2.00m。 经过计算得MI=2.002(26.00+2.00)(163.55+109.03-22548.80/6.002)+(163.55-109.03)。 2.6.2）.配筋面积计算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第条。公式30、如下: 式中，l - 当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取l=1.00； fc - 混凝土抗压强度设计值，查表得fc=16.70kN/m2； ho - 承台的计算高度，ho=0.95m。 经过计算得： s=720.29106/(1.0016.706.00103(0.95103)2)=0.008； =1-(1-20.008)0.5=0.008； s=1-0.008/2=0.996； As=720.29106/(0.9960.95300.00)=2537.47mm2。 由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:600031、.001000.000.15%=9000.00mm2。 故取 As=9000.00mm2。实配3225。7m7m1.7m塔吊基础实配4025。塔吊编号基础尺寸(m)基础顶标高（m）上层钢筋下层钢筋架立筋T1-T2、T7-T9、661.0-16.3纵横向各32-25纵横向各32-25256-12T6、T866m1.4-16.3纵横向各32-25纵横向各32-25256-12T3-T57m7m1.7m-16.6纵横向各40-25纵横向各40-25300-12塔基施工必须严格按照塔吊安装、使用说明书进行。4、塔吊基础施工4.1、塔吊基础施工准备1）、人员配备（平均一天施工完三个塔吊基础考虑）序号工种32、人数备注1钢筋工52模板工63混凝土工34抹灰工35电焊工36气焊37配合人员58吊车司机19安装、拆卸人员910试验员111现场管理人员62）、机具配备根据塔机数据及现场情况，所需机具如下：（同上）序号机具名称型号规格数量备注1汽车吊YQ16t1辆吊装底座3卡车5t1辆物料运输4手拉葫芦1t3只钢筋模板安装公司5电焊机BX4003台焊接加固6气割设备/3现场施工7活络扳手618时3套安装底座8呆板手/3套安装底座9梅花板手/3套安装底座11钳子常用工具/3套安装底座13撬 棍/6根现场施工14钢卷尺50m/5m各1把放线、复核15电工常用工具/3套施工用电16万用表表MF471块安全检测1633、接地电阻测试仪4105A-H1块安全检测17绝缘摇表BC251块安全检测18莱卡LeicaTS301台测量放线20电子水准仪DiNi03(天宝)1台测量放线21电子经纬仪LeicaT21台测量放线22麻 绳3050m3根测量放线23卡扣、吊环、铁丝等/若干模板加固24插入式振捣器ZN506台砼浇筑25汽车泵HJG5380THB1台砼浇筑26照明灯具/5套施工照明27铁锹/12把清槽28钢筋弯曲机GW401台钢筋加工29钢筋切断机GQ401台钢筋加工30钢筋调直机JK31台钢筋加工31砼试模150mm150mm150mm3组试验3）、技术准备序号项目名称完成时间1图纸自审开工前2收集塔吊基础施工34、方面资料开工前3塔吊基础现场定位、型号选择讨论开工前4编制塔吊基础施工方案开工前5编制塔吊基础预埋支腿专项技术措施施工前一周6方案审批及交底开工前7各道工序技术交底施工前一周8各道工序安全交底同技术交底9与监理沟通现场施工报验程序、资料要求施工前10使用全站仪进行现场定位塔吊定位及型号选择讨论以后11选择塔吊公司专业人员现场指导施工施工期间4）、施工现场准备1）根据现场情况，现基坑已经开挖，且在西北侧设置了通道，因此，混凝土运输车和汽车泵能够到基坑进行混凝土的浇筑。 2）现场二级箱设置在每栋楼座附近，现场施工按施工用电规范要求埋设电缆至开关箱，并做好现场标识，塔吊三级箱单独设置，不得再接其他无35、关设备。3）清除作业区域地面和空中障碍物，需要安全检查防护的要采取防护措施。4）施工前，做好大临水管道安装，为下一步砼养护创造条件。5）人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行基础施工。另外，对所安装的塔机固定支腿，在安装前，必须对支腿质量情况和安装定位尺寸、标高进行检查，并填写好检查表，确认各工序都合格后，方可进行砼浇筑。4.2、上下工序交接准备序号施工工序检验点质量要求接收单位资料填写1测量定位定位复测10mm土方单位测量定位复测记录2土方开挖定位合格混凝土班组土方开挖施工记录3塔吊垫层定位、标高、尺寸合格钢筋班组垫层施工记录4钢筋制作、安装、预埋支腿安装、支腿固定架及线架安装定位、尺寸、36、规格、尺寸、等级、型号、保护层、支腿垂直度、定位尺寸、标高合格模板班组钢筋隐蔽、设备安装、钢筋安装记录5模板安装（钢筋单位配合）尺寸、标高、保护层厚度合格混凝土班组模板安装记录6基础混凝土浇注混凝土标号、坍落度合格测量混凝土施工记录7放交工线定位、复测合格技术组测量定位记录注：以上原材料的报验、送检、试验报告资料收集。4.3、基础土方开挖、垫层施工结构内的塔基在土方开挖至14.00m左右时，进行塔基开挖、施工，塔吊安装完毕再开挖剩余土方。4.4、钢筋及支腿安装塔吊基础垫层浇筑完毕后，测量人员在垫层上放出基础边线和塔身中心线，然后根据进行钢筋排布。架立筋用12钢筋制作，上下两端分别作180弯钩，37、弯钩长度不小于100mm。架立筋两端弯钩分别拉在上下层钢筋网片纵、横向钢筋的交点处，并隔一拉一，相邻两排架立筋错开布置，总体上形成梅花形布置。钢筋布置形式见塔吊基础施工图。为保证上层钢筋网片的稳定，应在上、下层钢筋之间加设钢筋马凳。钢筋马凳用塔吊基础钢筋下料后剩余的短钢筋制作，马凳按间距1.0m布置，马凳做法见基础设计说明。上、下层钢筋网片纵、横向钢筋的交点及架立筋与钢筋网片的交点，必须绑扎牢固，不得有漏扣现象。上层钢筋网片保护层厚度40mm，下层钢筋网片与基础垫层间垫同厚度的大理石垫块。塔吊基础中使用的所有钢筋必须经过复试合格后方可使用。塔吊支腿安装前，根据支腿底面至基础顶面的距离要求，用脚38、手管搭设支架，下层钢筋网片绑扎前在垫层上对塔吊支腿位置进行确定，下层钢筋网片绑扎完毕后，安放塔吊支腿支架，并对四个支架的上表面标高进行调整，使其在同一高度上，以保证塔吊垂直度满足要求。然后将4只塔吊固定支腿与一个塔身基节装配在一起，并用吊车将其吊入基坑内，保证四个支腿对角线的交点与塔吊基础中点重合，然后，在塔身基节的相邻两个侧面上吊铅垂线，调整塔吊支腿及基节的垂直度，保证垂直度1.5/1000。垂直度调整完毕后，测量人员应测量基节四立柱顶部标高偏差，该偏差应小于1/1000。最后用脚手管做支撑与地锚连接，防止施工过程中破坏支腿及基节的垂直度及不发生倾覆。支腿及基节的垂直度调整完毕后，即可进行基39、础上层钢筋的绑扎。在此过程中应注意：钢筋应避让基节，不得截断主筋。4.5、接地安装塔吊基础四个角预埋4根403mm镀锌钢管，埋深1.5m，接地采用40mm4mm厚的镀锌扁钢，将镀锌钢管与塔吊基础预埋节焊接，作为塔吊的接地。焊接采用双面焊,焊接长度均为80mm，不允许点焊。接地电阻不得大于4欧姆。4.6、混凝土工程为保证塔吊基础周围地基密实，用塔吊基础侧模采用240mm厚混凝土标准砖墙。塔吊基础混凝土浇筑前，必须对支腿及基节的垂直度再次进行校核，保证垂直度再允许偏差范围内。塔吊基础混凝土强度等级为C35，坍落度要求18020mm，由商品混凝土供应商预拌，用混凝土罐车运至施工现场。混凝土到现场后有40、技术人员对混凝土的合易性及坍落度进行检测，确认合格方可浇筑。混凝土从罐车内卸出后，由溜槽卸出浇筑至塔吊基础。由于基础厚度较大，应采用分层浇筑，分层振捣。每层浇筑厚度不大于450mm。振捣混凝土必须做到快插慢拔，每一振捣点的振捣时间应在30秒左右，振捣点应均匀，相邻两振捣棒落点之间的距离不得大于400mm，做到既不漏振也不过振，以保证混凝土的密实。下层混凝土振捣完毕后，开始进行上层混凝土的浇筑，此时下层混凝土应尚未初凝,混凝土振捣点的布置与上述方式相同，但在振捣棒插入混凝土时，必须深入下层混凝土100mm左右，以保证两层混凝土接茬处密实。在塔吊基础浇筑的全过程中，必须对塔吊支腿及基节的位置及垂直41、度进行监控，保证支腿及基节不发生位移，保证其垂直度满足要求。塔吊基础混凝土浇筑完毕后，基础顶面用木抹子压实搓平。基础混凝土养护期大于15天。塔吊基础混凝土强度达到设计强度的75以上时方可进行塔吊的安装（以同条件砼试块为判定依据）。塔吊基础施工具体见下图： (3、4#塔吊砖模南侧即外侧考虑到防水，将砖模外进行抹灰，抹灰砂浆采用1：2.5水泥砂浆)。5、安全措施5.1安全保证体系分包队伍项目经理设备管理员安全部长项目副经理项目总工5.2、安全职责项目经理：1）、制定塔吊安全规章制度；2）、监督、指导安全措施、贯彻落实安全奖罚工作项目总工：1）编制专项施工方案、安全技术交底；2）组织安全设备验收；342、）组织对塔吊操作员安全教育；项目副经理：1）组织施工生产安全交底；2）对施工过程进行安全监督；3）组织班组参加安全教育；4）负责对安全隐患的整改与落实安全部长：1）负责对班组的安全教育；2）安全监督检查等；设备管理员1）塔吊检查保养维修；2）塔吊安全使用条例的落实；3）塔吊使用班组安全教育。6、危险源点辨识及防控措施6.1、危险源辨识 序号危险源存在区域、部位可能导致的事故危险因素危险等级采取措施责任人1配电箱整个施工现场人员触电配电箱漏电B定期检查 日常巡视 具体操作人员、安全员2钢筋加工 钢筋加工场地机械设备区域人员伤害 机械设备缺少安全防护罩、机械未定期维修B 每台设备都应安装防护棚、定43、期检修机械设备 具体操作人员、安全员3钢筋、混凝土运输施工现场车辆伤害 对施工现场过往车辆警觉性不高B 定期对工人进行安全知识培训、做好安全交底 具体操作人员、安全员4砼施工混凝土施工作业面人员触电浇注砼无安全可靠的立足点、振捣器电源线拖拉在钢筋网B做好施工现场布置、准备和检查工作 具体操作人员、安全员注：判断依据：公司关于危险源辨识、风险评价管理办法6.2、危险源点防控措施、机械伤害防护措施钢筋加工机械如切断机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底，并严格按交底和相关规范执行。切断机：a.切断时，手离刀口的距离不得少于150mm。b.切断钢筋，禁止超过机械负荷能力。直径12mm以44、上钢筋，应单根送切。c.切割长钢筋，应配置托架并有人配合作业，动作要协调一致，不准任意拖拉。切割短钢筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料。下料口前方2m范围内不准站人。d.机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物。e.在钢筋摆动范围内严禁站人。弯曲机：a.钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。b.弯曲长钢筋，应配合有托架或有人配合作业，作业人应站在钢筋弯曲方向的外侧；配合者不得拖、拉钢筋。电焊机：a.有下列情况之一时，禁止开机操作：1）作业点防雨不良，地面潮湿；2）焊机无可靠接地装置或导线绝缘不良；3）作业棚内有易燃易爆物。b.操作时应戴防护眼睛、手套和穿绝缘鞋，站在干燥45、木板上。焊长钢筋时，两边扶持人员也应穿绝缘鞋。c.发现焊头漏电、冷却水管漏水或超过规定温度应立即停机处理。d、焊机二次线不得与脚手架相连。车辆伤害防护措施1)施工人员倒运钢筋半成品、成品时应严格按照车辆操作规程操作，并且遵守厂区交通规则。2)钢筋运输过程中，对于材料要固定牢靠，不许出现松散现象。并且运输车辆上部不允许乘坐施工人员。3)砼运输车辆在运输过程中严格遵守交通规则。由于现场狭小，进入现场要有专人负责指挥。4砼浇筑使用汽车泵时，应对临时道路进行夯实加固处理，泵车支腿应全部伸出并支固，以防止由于路基沉陷造成翻车伤人。5)泵送混凝土，输送前须试送，检修时必须卸压。人工处理管道中堵塞的混凝土时46、，应卸压后进行，并应将身体偏离管口。6)泵送砼应连续进行，管道严重堵塞时，禁止采用加大气压的方法排除故障。7)泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在泵管辐射范围内无障碍物，无高压线。触电伤害防护措施1)施工人员作业时必须穿胶靴、戴胶手套，湿手不得接触开关。2)砼浇注前应对马达进行检查电源电压，安装漏电保护器。保护电源线路良好，机械运转正常。马达移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。3)施工照明用具碘钨灯要准备充足、固定牢固，需要移动时，有专人负责电线，不得硬拉或在钢筋上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。4)所有电气设备的修理拆换47、工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。7、质量保证措施1）塔吊预埋支腿施工时，必须由塔吊生产厂家负责施工，定位尺寸详见附图，防雷接地等必须严格按照规范进行施工，完成后需要进行隐蔽验收。2）钢筋工程质量保证措施钢筋进场必须“三证”齐全，未经检测合格不得使用。钢筋加工下料必须准确，形状规则，符合设计和规范要求。钢筋与模板间设同强度混凝土垫块，确保保护层厚度达到设计要求。3）混凝土质量保证措施混凝土浇筑前的准备：a）对模板、钢筋、浇筑设备及临时设备作最终检查。b）做好电力、动力、照明、养护等的准备工作。混凝土浇筑：a）混凝土采用商品混凝土，汽车泵泵送，泵送时认真核对混凝土标号、塌落度等技术指标48、。b）不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。c）在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。混凝土捣固：a）在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。b）捣固棒插入间距以40cm为宜。c)不能将振捣器横置。d)不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。养护:a)混凝土外露部分表面抹平后，立即遮蔽，以防日照、风雨侵蚀，并进行洒水养护。b)当混凝土终凝后，应加强保温保润浇水养护，要保证混凝土表面有充足的水分，c)在混凝土49、达到一定强度前避免承受荷载和冲击。8、成品保护措施8.1、钢筋砼结构工程成品保护1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩承台上层钢筋网片，不碰动预埋支腿。承台浇注完成后，上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到75%以后，方准在面上进行塔身安装。2）已浇注完成的砼注意做好养护工作。8.2、塔身保护工作（与本工程不符）1）地库内负3层塔吊塔身防护采用定型防护栏杆防护。2）地库负2层、裙房裙房14楼层塔身采用定型防护栏杆加挡水墙防护。3）地库T1、T3、T4、T5、T8塔吊1层平台采用240砖墙防护。防护砖墙高度2.4m，高出0.000,350mm.外抹20厚1:2水泥砂浆（内掺5%防水粉）。基坑四周基坑回填5米范围内不允许有重车经过，并且要时刻对保护墙墙身进行检查，如有损坏情况，及时通知工程部进行维修。