1、6.75万酒店工程砌体屋面脚手架装饰给排水安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据及工程慨况10第一节 编制依据10一、编制依据10二、本施工组织设计中业主关注的主要内容10第二节 工程概况11一、工程基本概况11二、工程建筑设计概况11三、结构工程概况11四、工程环境条件12第二章 工程实施目标12第一节 指导思想12第二节 工程实施目标13一、质量目标13二、安全目标13三、文明施工目标13四、环境保护目标13五、工期目标13六、科技进步目标13第三章 施工2、管理组织架构13第一节 项目管理组织机构13第二节 施工管理和技术人员配备计划及岗位主要职责13一、项目经理14二、项目副经理16三、项目总工程师17第四章 施工部署17第一节 施工总体流程18一、施工总体安排18二、施工流程18施工分区图18第二节 施工组织18一、施工协调组织18二、施工人员组织20三、施工机械设备组织20四、施工材料组织21第三节 施工准备21一、外部条件准备21二、现场交接准备21三、技术准备21四、施工机具准备21五、施工材料准备21六、施工人员准备22七、临时设施的准备22第四节 主要施工机械选择22一、主要施工机械的选择22第五节施工运输方案及场内外交通组织及保障3、22一、运输概况22二、交通运输方式22三、施工现场内的水平、垂直运输22四、交通保障组织措施23第五章 主要分部分项工程施工方案24第一节 施工测量方案、精度标准及控制措施24一、场区控制网的建立24二、结构施工平面和高程测量25三、控制网的竖向传递技术25四、装修阶段的测量控制26五、施工沉降观测26六、测量定位精度要求27第二节 土方及基础工程施工27一、土方工程27二、基础钢筋工程29三、基础模板工程29四、基础砼工程29五、土方回填30第三节 主体结构工程施工31一、主体结构工程概况31二、钢筋工程施工31三、模板工程施工35四、砼工程施工44第四节 砌体工程施工46一、施工准备464、二、操作工艺46三、注意事项47第五节 屋面工程施工47一、找平层施工47二、SBS防水卷材施工48三、挤塑泡沫保温板施工49四、2mm厚弹性防水涂料施工49五、防水质量要求50六、安全生产要求51七、屋面防水测试51第六节 脚手架工程施工51一 、内脚手架搭设51二、落地式外脚手架搭设52第七节 装饰工程施工53一、装饰工程概况53二、内墙面抹灰53第八节 安装工程施工54一、电气工程54二、给排水工程63非金属密封66消防水系统调试的内容及方法见下表79第六章 主要资源需用及进场计划80第一节 劳动力需用计划（附图表）80第二节 材料需用计划（附图表）82第三节 机械设备需用计划（附图表）5、821主要机械设备一览表822主要机械设备进退场计划83第七章 施工进度计划84第一节 施工进度计划编制说明84第二节 施工进度计划及工期控制点841、施工总进度计划（一级）852、阶段性施工进度计划（二级）853、结构层施工进度计划85第八章 施工现场总平面布置及管理85第一节 总平面布置目的及原则85二 施工现场总平面布置原则85第二节 施工现场围墙、大门、临时道路设置85第三节 办公区、生活区临时设施的布置86附图表：装饰施工阶段平面布置图86第四节 结构施工阶段施工总平面布置86一、大型施工机械的布置86二、钢筋加工场、模板加工场及材料堆场86三、搅拌机86第五节 装饰施工阶段施工区总6、平面布置86一、大型施工机械的布置86二、材料堆场、搅拌站87第六节 施工现场临时供水管道的布置87一、总用水量计算87二、水源选择88第七节 施工现场临时供电线路布置88一、施工现场临时用电量计算88二、电源选择89三、配电导线选择、验算89四、配电线路的敷设90五、配电箱设计90六、防雷与接地装置设计90第八节 现场排水、排污系统布置91第九节 施工现场总平面管理（附临时用地表）911、平面管理总原则912、平面管理体系913、平面管理计划的制定914、平面管理计划的实施91施工现场临时用地计划（表）91监理办公室92厕所92第九章 工期保证措施92第一节、建立完善的进度计划保证体系92第7、二节、组织保证92第三节、管理保证93一、推行目标管理93二、制订统一的工程进度编制办法93三、统一内容93建立严格的进度审核制度94第四节、资源保证94一、劳动力保证94二、机械保证95三、物资保证95四、资金保证95五、技术保证95第五节、其他保证措施96一、根据不同阶段加强现场平面布置管理96二、加强与政府和社会各方面的协调96三、医疗卫生保证措施96四、加强成品保护97五、特殊时段的保证措施97第十章 质量保证措施97第一节 工程施工质量目标97第二节 施工质量保证体系97一、施工质量管理体系98二、施工质量控制体系99第三节 质量管理制度101一、目标管理制度101二、工程质量检查及8、验收制度101三、质量奖罚制度102四、“质量问题会诊”制度103第四节 各分部分项工程质量保证措施103一、测量工程质量保证措施103二、模板工程质量保证措施104模板工程允许偏差及检测方法105三、钢筋工程质量保证措施106保护层厚106四、混凝土工程质量保证措施107五、砌筑工程质量保证措施108六、门窗工程质量保证措施109七、防水工程质量保证措施109八、内装饰工程质量保证措施109九、 砼构件表面质量控制及养护措施111第五节 施工质量控制措施113一、施工阶段性的质量控制技术要求和措施114二、各施工要素的质量控制技术要求和措施116第六节 质量通病防治措施119一、模板工程预防9、措施119二、钢筋工程预防措施119三、混凝土工程预防措施120四、装饰工程预防措施122五、门窗工程预防措施123六、防水工程预防措施123第七节 全面质量管理123第八节 工程施工质量检测、监视方案124一、目的124二、职责124三、监视和检测工作程序124第九节 创优质工程计划127一、 创优目标127二、 创优策划127三、过程监控创优实施阶段128第十一章 成品保护措施130第一节 成品和设备保护的责任机构与职责130第二节 成品和设备保护的管理制度1311、施工进度计划统筹安排与现场协调制度1312、工序交接检查制度1313、成品和设备保护措施的编制和审核制度1314、成品和设备10、保护措施执行状况的过程记录制度1315、成品和设备保护巡查制度1316、成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度1317、成品和设备保护举报与奖罚制度1318、垃圾清运与工完场清制度1329、进入楼层或房间施工、检查、视察的许可制度13210、主要设备物资进场的验收或代管交接制度13211、成品保护的培训教育制度132第三节 成品保护的通用措施132第四节 成品保护的专用措施132一、现浇钢筋混凝土工程成品保护132二、砌体成品保护134三、楼地面成品保护134四、装饰成品保护134五、防水工艺成品保护135五 机电安装工程的保护措施135第五节 交工前成品保护措施1354专职成品保护人员工作到竣11、工验收，办理移交手续后终止。135第十二章 安全文明施工保证措施136第一节安全与文明施工管理体系136一、安全和文明施工目标136二、安全和文明施工管理体系136项目经理部安全管理体系图137第二节安全与文明施工管理制度137一、安全管理制度137二、消防管理制度138三、环境保护管理制度139四、卫生健康管理制度139第三节 安全生产保证措施140一、土方开挖140二、基坑临边防护140二、钢筋工程安全施工措施140三、模板工程安全施工措施141四、混凝土工程安全施工措施141五、脚手架工程安全施工措施142六、施工现场高空作业安全措施143七、施工现场临时用电安全措施143八、易燃、有毒12、化学品使用安全措施145九、“三宝”、“四口”、临边安全施工措施145十、塔吊施工安全措施146十一、中小型机具148第四节 安全应急预案149一、一般要求149二、紧急情况预案150第五节 消防保证措施152一、设置现场消防保卫小组152二、工程开工前准备153三、现场的临时建筑要求153四、消防管理153五、用火用电措施153六、消防设施、器材管理154第六节文明施工管理措施154一、大门及围墙154二、工程标志牌154三、办公设施155四、现场道路155五、场区卫生155六、垃圾存放及外运155七、现场料具管理155八、现场及周边卫生管理156九、施工操作面管理156第七节、扰民、水污13、染、噪音污染、扬尘等问题处理156一、防扰民措施156二、水污染的管理157三、扬尘管理158四、噪音污染管理158）木制品加工噪声的控制159第八节 安全与文明施工物资使用计划159第十三章 冬、雨季施工方案160第一节 冬、雨季及夏季施工阶段的确定160第二节 冬季施工措施160一、施工部署160二、冬施前期施工准备工作161三、冬季施工专项措施161机电安装工程163四、冬季施工专用物资使用计划163第三节 雨季施工措施164一、施工部署164二、雨季施工一般措施164三、雨季施工专项措施165第十四章 项目总体施工管理与配合166第一节 项目施工总体管理模式166第二节 项目总体管理114、67一、我方对分包商管理167二、计划管理169三、工程质量管理172四、总体安全管理175五、合同管理175六、物资设备管理175七、信息化管理和远程监控系统176第三节 土建与其他施工专业、本单位与其他承包商的配合措施176一、土建与机电施工的配合176二、本单位与业主指定分包装饰工程施工的配合177三、本单位与其他分包商的配合177四、其它配合178第十五章 对工程主要施工重点、难点和特殊部位的认识及处理方法、措施180二、本工程质量要求高，我单位承诺力争“楚天杯”工程。180五、施工现场文明施工、安全生产要求较高181第十六章 工程回访及保修服务措施182第一节 保修期限和范围182115、保修范围1822、保修期限182第二节 回访程序182第三节 回访组织1822、向业主发出保修卡。182第四节 保修的内容及保修期限1831、维修程序183第五节 保修记录183第一章 编制依据及工程慨况第一节 编制依据一、编制依据（一）编制范围1、根据工程合同文件，本工程采取包工包料的承包方式。2、根据工程合同文件，本工程承包范围为土建及水电安装工程。（二）施工组织设计编制的目的为XXXX凤凰酒店工程的施工提供完整的、纲领性的技术文件，用以指导工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。（三）施工组织设计编制依据1、XXXX凤凰酒店施工招标文件和答疑文件。2、XX筑16、设计院设计的编号为2007-5-97的XXXX凤凰酒店设计文件。3、我国现行的施工及验收规范、强制性条文。4、建筑安装工程施工技术操作规程。5、国家建筑安装工程质量检验评定标准。6、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。7、建筑施工文明工地检查标准要求JGJ59-99。8、国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。9、工程地理位置、交通和现场踏勘情况。10、我公司的技术素质及施工能力。11、本公司按照GB/T19001：2000质量管理体系标准、GB/T24001：2004环境管理体系标准以及GB/T28001：2001职业安全健康管理体系标准编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、17、技术、环境管理制度。二、本施工组织设计中业主关注的主要内容（一）、施工组织设计的总体部署及施工组织架构（二）、完整的分部分项工程有完整的施工方案（三）、施工进度计划及施工顺序（四）、劳动力、材料、施工机械设备的配置（五）、施工现场平面布置图及施工道路、给排水、供用电线路设置图（六）、场内外交通组织及保障交通措施（七）、质量保证措施（八）、工期保证措施（九）、安全文明施工及环境保证措施（十）、技术方案优化及合理化建议第二节 工程概况一、工程基本概况工程名称XXXX凤凰酒店建设地点XXXX水库旁边工程规模建筑面积67500层数地下一层，地上六层（三区及二区），地上二层（一区）用地面积6.373公结18、构形式框架结构功能XX建设单位XXXX凤凰酒店有限公司设计单位XX筑设计院总承包单位XX集团丰太建筑公司监理单位XX工程监理有限公司二、工程建筑设计概况室内标高黄海69.00m层高一区首层5.4m，二层3.4m总建筑面积67500m2二区首层5.4m，二层以上3.4m结构形式框架三区首层5.4m，二层以上3.4m装饰外 墙保温外墙涂料墙面、湿贴石材及仿石饰面板、干挂石材及仿古面板楼地面花岗岩楼面、地砖楼面、防滑地砖楼面内墙面白色墙涂料墙面、内墙砖墙面顶棚白色内墙涂料顶棚、吊顶屋面水泥彩瓦屋面、保温屋面、种植屋面地下室底板1.100厚C15砼；2.20厚1:2水泥砂浆找平层3.刷基层处理剂一遍；19、4.二层3厚SBS改性沥青防水卷材；5.点粘350号石油沥青没毡一层6.50厚C20细石砼保护层；7.钢筋混凝土结构自防水底板，表面清扫干净。三、结构工程概况（1）本工程建筑结构的设计使用年限为50 年。（2）本工程结构安全等级为二级，耐火等级为一级，竖向构件的耐火极限为3小时，梁的耐火极限为2 小时，板的耐火极限为1.5小时。（3）框架结构体系；抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为6度以下；建筑物不考虑设防。（4）框架柱尺寸有400400、400500、400600、400700、500700等几种；框架梁尺寸有250450、250600、250700、250800、250900、30080020、300900等；现浇板厚度为120mm。地下室局部底板，地下室侧墙为250（5）混凝土：结构部分采用商品混凝土。基础承台，基础梁及地下室侧壁，地下水池的混凝土强度等级为C30。柱梁板各层的混凝土强度等级为:框架柱楼层梁板备注基础及地下室35一层30一区框架柱-0.05至屋顶均为C30一层二层30二层及以上25二层以上25（6）钢筋钢筋主要有I级钢筋、II级钢筋。（7）砌体结构内墙：地下室内隔墙采用180厚的蒸压灰砂砖，地上采用150厚加气混凝土砌块，局部100厚加气混凝土砌块。外墙：200厚加气混凝土砌块。四、工程环境条件本工程位于XXXX湖水库旁边，场地较宽阔，现场已完成三通一平，水电已接21、入施工现场。供水用电量能满足施工要求。具备开工条件。第二章 工程实施目标第一节 指导思想根据本工程的特点，我们组织施工的总体指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，以GB/T19001：2000质量管理体系标、GB/T24001：2004环境管理体系以及GB/T28001：2001职业安全健康管理体系标准为指导，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工四大核心，优质、高速地完成施工任务。第二节 工程实施目标一、质量目标确保本工程符合国家质量验收标准，工程一次性验收合格，争创“楚天杯”。二、安全目标坚决杜绝任何重大伤亡事故，年轻伤事故率控制在0.03%以下22、，施工现场严格执行GB/T28001：2001职业安全健康管理体系标准和我单位项目管理相关制度。三、文明施工目标该工程将充分发扬我单位在文明施工方面的良好传统，并结合在现场形象策划方面的实际经险，确保本工程达到市级文明工地。四、环境保护目标严格执行GB/T24001：2004环境管理体系标准，采取切实有效的措施充分做好施工噪音控制，污水排放控制，粉尘控制等各方面的具体工作，并结合GB/T24001：2004环境管理体系标准的各项具体要求进行实际操作。五、工期目标本工程工期为：330个日历天，具体开工日期为2008年4月25日，土建工程完工日期为2009年3月20日。六、科技进步目标为实现上述工23、程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。第三章 施工管理组织架构第一节 项目管理组织机构我公司按照项目法施工的基本原理，组织项目经理部，并确保在本工程资格预审中拟报的项目经理、副经理等主要管理人员全部到位，同时进一步选配在同类工程管理中均具有丰富的施工经验、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成，通过建立科学的项目管理制度，完善质量、技术、计划、成本和合约方面的管理程序，使整个工程的实施处于强有力的控制之下，实现对业主的承诺。机构设置详见下图：工程项目组织机构图第二节 施工管理和技术人员配24、备计划及岗位主要职责项目经理部由一名项目经理，两名项目副经理和一名项目总工程师组成，下设五个专业职能部门组成，项目领导的主要岗位职责如下：一、项目经理1、策划项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确项目经理部有关人员和各分包商的职责，领导项目部开展工作。2、主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。批准各分包商的重大施工方案与管理方案，并监督协调其实施行为。3、参加业主组织召开的协调会议。4、领导控制施工阶段土建工程造价和土建工程进度款的支付情况。 5、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。6、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术25、方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。项目组织机构图7、积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。8、全面负责整个工程的日常事务。二、项目副经理1、直接领导合约、财务、物资设备与行政管理的各项工作。2、监督履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。3、根据合同要求和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备、材料的及时供应。4、领导采购及进场设备、材料的报审工作。5、审核制定的物资计划和设备计划，保证能满足总体物资计划和设备计划。6、领导项目部服务工作，履行项目管理服务承诺。7、经项目经理授权，负责项目部的其他工作。8、参与项目施工组织设计、施26、工方案等编制；（1）熟悉图纸，参加图纸会审前的项目自审会议，参加甲方组织的图纸会审。督促工程部按图纸会审纪要内容进行施工。（2）参加技术部组织的施工组织设计和施工方案编制过程，对相关工序、技术措施等提出意见和建议，督促工程部按方案、作业指导书进行施工。9、做好对工程质量、安全、文明施工、进度、成本的监督控制；（1）督促工程部严格按施工进度计划、施工方案及作业指导书、图纸变更等进行施工；（2）每天上现场了解、抽查质量情况，对出现的问题，及时追查原因，和技术经理共同组织相关部门召开会议，商讨补救措施，追究事故责任，根据质安管理部门管理制度对相关人员进行奖罚；（3）按照文明施工要求，督促工程部按技术27、部编制的施工平面布置图对现场进行管理。每周组织相关人员进行现场检查，对出现问题进行整改，并做好相应记录。（4）协助项目经理按内部承包责任合同对主管业务的各项指标分解，并对所管部门进行检查。（5）按技术部编制进度施工网络进度计划，与技术经理共同协商月（旬）计划安排，组织工程部按月（旬）计划，编制周计划，并对周计划进行审定；督促工程部按周计划组织施工，及时督促检查进度完成情况，对异常情况进行分析和提出改进措施，严格控制工期。（6）督促工程部加强现场管理，做到勤上工地、勤联系，及时办理现场签证工作。（7）督促工程部做好材料耗用管理，即事前测算，事中控制，事后算帐，严格执行限额领料制度，负责对限额领料28、单的审核签字；经常深入现场，检查材料的使用情况，杜绝因施工不合理造成的浪费现象；并对零碎材料的二次使用进行决策，制定重新合理化利用方案。（8）参与项目组织的分部分项工程、隐蔽工程的验收、检查工作，并对相关资料进行审核签字。（9）对动力部提出的机械使用计划进行审核，对租赁机械价格机械进行审核，并报项目经理审定：督促动力部制定内部日常管理制度，做好机械的养护，并定期进行检查。10、做好“四新”科技成果的推广实施工作。（1）参与项目QC活动。（2）参与“四新成果”实施方案的编制、并组织实施。11、掌握施工动态，主持项目生产会，协调解决施工生产的有关问题。（1）根据工程需要，组织并主持召开生产例会（一29、周1至2次），及时汇报生产情况，协调解决存在的问题。（2）深入现场，及时解决现场出现的生产方面的问题，协调好与相关部门、甲方、监理的关系，合理安排人员值班、加班，对无法协调的劳动力，对外联系以及与经济相关的需请示项目经理。（3）对混凝土的使用量、定额外用工等进行审核。（4）负责督促劳资员组织相关部门对劳务队伍进行月度考评。（5）督促相关部门做好本业务内的资料收集、整理工作，及时交内业存档，并负责本业务内的工程交工结算工作。（6）每天按要求填写施工日志，每周一次对工长所写的施工日志进行检查，做好检查记录。12、完成领导或上级部门交办的其他工作。三、项目总工程师1、直接领导质安组，负责项目部土建工30、程的深化设计和技术工作。2、组织编制审核各专业的施工组织设计与施工方案，并协调各专业之间的技术问题。3、督促各专业队严格执行各项已经过项目经理批准的各项质量计划和单项施工方案。4、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各作业队中贯彻实施。5、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。6、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。7、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。第四章 施工部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款。其主要由总31、体施工流程的确定、施工组织、施工准备、主要施工机械的选择、内外交通组织及保障交通措施等部分组成，而在考虑这些问题时，必须结合本单位实际情况，综合分析施工现场情况、工程特点等因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。以下各节内容将对施工总体流程、施工组织、施工准备、主要施工机械的选择、内外交通组织及保障交通措施进行明确阐述，以便今后施工处于全面受控状态下。第一节 施工总体流程一、施工总体安排根据进度计划的要求，本项目计划于2008年4月25日开工，于2008年10月30日前保证结构主体封顶。2009年3月20日前完成本工程的土建项目（含室内机电安装工程）。我公司根据该项目的施工特32、点，结合公司的实际情况，在作好筹建工作，保证工程质量的前提下，对工期进行总体部署。为了充分利用时间和空间，保证机械设备、主要工种和主要建筑材料的均衡使用，减少过分集中和高峰现象，使整个施工过程具有连续性、均衡性和节奏性。为此，我们在分工协作的基础上，采用流水施工，穿插作业，科学地组织施工生产。确保本项目2009年3月20日土建工程完工。二、施工流程根据工程特点及业主对工程工程的具体要求，将工程划分为一区、二区、三区三个施工段。施工分区图根据以上所划分的施工单元，基本确定三区二区一区施工总体施工流程，详见施工流水段的划分。第二节 施工组织施工组织主要分为施工协调组织、施工人员组织、施工机械设备组33、织、施工材料组织、施工运输组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，下面对这五大组织的安排阐述如下：一、施工协调组织在施工过程中，我单位将切实履行职责，把协调组织工作放在重要位置，不仅做好与业主、监理公司及设计院的协调组织工作，而且将做好分包单位、专业施工单位之间的协调、沟通工作，对土建、安装、装饰及其它专业施工单位的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调，创造合理的施工作业面，协调好各工序之间的衔接，为工程整体施工顺利进行创造良好的条件。1、与设计院的协调、配合措施（1）为了保质、按期完成本工程，本着为业主着想的宗旨，在施工全过程中，将加强与设计代表的密34、切联系。（2）组织设计图纸会审和设计优化等技术咨询工作，并将结果及时反馈给设计单位。（3）在施工过程中，及时向设计代表书面提就施工图设计可能出现的疏漏缺陷、或尺寸差异，或资料不足（如施工所需之节点图等），及时报请监理及设计代表确认后按修正或补充的施工图指导施工单位进行施工，以保证工程顺利进行。（4）积极配合设计代表的现场工作，对设计代表提出的变更等要求应严格按规定的正确程序办理。2、与业主和监理工程师的协调、配合措施（1）在施工全过程中，施工单位应严格按照经业主、监理工程师及认可机构批准的施工组织设计进行质量管理。在承包商进行自检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，对35、存在的问题及时予以整改。（2）由项目技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程验收，并按要求及时通知监理进行验收。（3）贯彻质量控制、检查管理制度，并予以全过程监控，确保产品达到优良。杜绝现场施工人员不服从业主与监理工程师工作的不正常现象发生，使业主与监理方的一切指令得到全面执行。（4）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理工程师提交产品合格证和质量保证书。按规定在使用前需进行物理、化学检测试验的材料，应主动递交检测报告，使所使用的材料、设备得到及时确认，以保证工程质量和进度。（5）按部位或分项工序检验质量的标准，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准36、则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师指示后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、项目内部协调（1）认真做好施工组织设计和各阶段施工方案的学习及交底工作，使参加施工的管理人员、班组长及骨干对部署、方案、措施、标准做到心中有数。（2）施工组对所承担的项目，统一制定技术方案、质量标准、检查方法、纠正措施、经总工程师审批后，整个项目统一遵照实施，严禁各行其是。（3）各专业间应事先相互核对图纸，交换相关部位施工方案、工艺流程和质量标准及作业条件，确认无误后方能组织实施。（4）按照“施工进度计划”，认真编制班组施工作业计划，37、明确各班组每天的施工任务，保证各班组的施工有序进行，以保证施工进度，避免施工中的盲目性。（5）工序间的交接：按规定的验收程序确认上道工序合格后，由分管技术人员书面通知工长安排下道工序作业。（6）各工序交叉穿插作业频繁的部位，应事先安排周密，必要时将各班组作业时间按计划明确至小时。（7）合理规划场区，根据工地现场情况，分区配置材料堆放和加工场地，禁止乱堆乱放。明确归属后，由专职人员负责监督管理。（8）对于一些矛盾突出、相互牵制、严重影响工程进展的问题，由技术负责人或总工程师及时组织召开有关部门人员和班组参加的协调会议，明确解决方案和责任人。4、与分包单位的协调（1）根据国家有关规范及本公司多年经38、验，协调各施工分包单位在施工中出现的问题。（2）项目部会同业主对拟选定的分包单位给以考察建议，并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验上符合工程要求；（3）责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得业主、监理工程师和项目部的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料；（4）责成各分包单位严格按施工总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保各项目标的实现；（5）分包单位严格按照项目部的总平面布置图“按图就位”，且按项目部制定的现场标准化施工和文明管理规定做好施工现场的标准化工作；（6）项目部不断加强对各分包单位的教育，提请分包单位增强成品保护意识，做到下39、道工序对上道工序负责，使产品不污、不损。5、与周边环境的协调（1）加强与地方行管部门联系，及时完善各种施工必备手续，保证施工顺利进行。有问题应及时向业主及监理汇报，特殊情况专题报告。建立定期汇报制度，每月按时报送工程简报。（2）做好施工前的周边环境摸底调查、了解情况，加强文明施工管理工作，定期对周边居民及单位进行走访，并与当地环保、交管、治安等部门联系，通报情况，征求意见，掌握动态，解决一些合理要求，从而取得他们的谅解、协助和支持。二、施工人员组织人员组织主要分二大类：施工管理层及劳务作业层二大类。1、施工管理层人员组织本工程将严格施工管理，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以40、确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件，为本工程施工顺利进行提供保证。2、劳务作业层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的实施者。故我单位在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术水平；具有类似本工程的施工经验。确保本工程优质、安全、高效地完成施工生产任务。三、施工机械设备组织根据本工程特点，结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑，本工程施工过程使用的主要大中型机械设备主要有砼输送泵、塔吊、施工升降机、钢筋加工机械、木工加工机械等。这些本工程所需的机械设备根据项目41、提供的机械设备进场时间及时组织所需机械设备进场、安装、调试等，保证机械设备满足施工生产的需要。四、施工材料组织原材料组织将根据施工进度计划及材料进场时间计划，及时提出材料需用计划，然后根据甲方指定的品牌范围内择优采购，从质量上、单价上及供货能力上把关并必要时通知业主及有关部门审查。原材料和半成品组织上，我方认为钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料等质量至关重要，因此在采购前先需进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家，然后向业主、监理单位进行申报，经业主、监理单位确认，使用前须经业主、监理单位工地代表签字认可，进场的材料均需提供材料的质量保证书，然后在现场进行见证取样做试验，试验合格后才能用于42、工程施工，不合格品将立即退货。本工程所用之周转材料，均由材料部门统一组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，以确保工程顺利施工。第三节 施工准备为确保按期地进行本工程的施工，就必须进行必要的前期准备工作，以确保工程施工生产顺利进行。一、外部条件准备我们将根据有关规定和惯例及时办妥一切应由我单位办理的证件、批件及施工审批手续，为工程顺利施工创造良好的外部施工条件。二、现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接，现场交接内容如下：1 对施工现场工进行交接，交接人员应由建设单位、监理单位、桩基单位、土建等单位组成。2 对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密。3 对现场43、的水源、电源进行交接。三、技术准备1、组织有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，学习各种施工规范；2、根据施工组织设计投标稿、全套施工图纸，重新编制施工组织设计和工程进度计划，并报业主和监理审批；3、开展有关钢筋翻样，模板翻样，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。四、施工机具准备 进场后，我们将立即按项目所需之机械设备进行相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。五、施工材料准备 根据施工图纸、钢筋翻样单等及时提供钢筋用量、混44、凝土、模板等其它材料需用量，报送材料部门，并及时组织采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。六、施工人员准备施工管理人员将及时就位，尽快开展各方面的工作，劳动力将根据工程施工需要分批及时进场，并在项目内部配足各类专业的施工技术人员。七、临时设施的准备我们根据施工组织设计上施工现场总平面布置方案在现场进行临时设施的布置，同时布置临时水电管线等，根据现场实际情况，我方在场内安排民工住房、食堂等后勤设施，以及必要的钢筋、模板加工场地及材料堆场，确保工程正式开工后各种临时设施能满足正常使用，为施工生产创造良好条件。第四节 主要施工机械选择一、主要施工机械的选择A、据本工程的特点，为了45、保证施工生产的顺利进行，提高工作效率，本工程拟配备4台QTZ80(56m)塔吊，分别用于结构施工阶段建筑工程材料的垂直和水平运输。具体布置详总平面布置图。塔吊具体安装前将编制专项的施工方案。B、在一区、二区、三区建筑物周边分别设置1台物料提升机，作为装修施工阶段建筑工程材料垂直运输使用。C、本工程结构混凝土的浇筑拟使用1台 HB60D输送泵,二台汽车泵。D、钢筋切断机6台，用于本工程钢筋的加工。E、钢筋弯曲机6台，用于本工程钢筋的加工。F、钢筋调直机6台，用于圆盘条的钢筋加工。F、UN-100型闪光对焊机2台，用于本工程水平构件钢筋的连接。第五节施工运输方案及场内外交通组织及保障一、运输概况本46、工程涉及材料、设备种类繁多，且量大面广；在整个施工过程中，做好交通运输的组织是保证工程施工顺利的前提条件。二、交通运输方式根据本工程实际情况，本工程设备及材料主要采用公路运输。外地购材料以及市内采购材料均可采用公路运输至施工现场。三、施工现场内的水平、垂直运输现场施工道路设置的原则是：“结合永久道路进行修筑设置，以降低成本。永久道路分2期施工，施工分段进行，以满足现场施工交通和设备进场安装的需要。如二期路面来不及施工，可先施工路基和路面基层，待主要建筑物完成后再施工二期路面”。工地设六米宽环形道路，便于现场材料的运输及一旦发生险情，消防车的顺利通过。在永久道路网的基础上设置施工便道与已修筑的道47、路接通，构成施工道路网。施工便道做法：底层15cm的毛石，轻型压路机压23遍，10cm碎石，轻型压路机压两到三遍，面层浇筑15cm厚C25砼并抹平拉毛。场内外交通管理由生产副经理负责组织、协调，并由项目总包部具体实施。（一）、水平运输a、材料货物进入施工现场采用汽车运输。b、混凝土主要由场外商品搅拌站集中生产，混凝土搅拌车运送到现场。（二）垂直运输1、现场设置4台塔吊，作为垂直运输的主要工具，构件、钢筋、模板、大型机电设备等材料设备采用塔吊垂直运输。2、混凝土的运输主要采用混凝土输送泵，塔吊辅助配合，输送时采用2台HB60D输送泵输送（见混凝土施工部分）。3、拟在个区的建筑四周分别设置台物料提48、升机作为砌体、装饰材料、安装材料、零星材料的垂直运输使用。四、交通保障组织措施1、现场要保持环境秩序，做到道路通畅、平坦、整洁。2、在施工道路两侧挖设排水明沟。与永久道路的排水系统接通，构成施工现场的排水网。3、不准在道路上乱堆乱放建筑材料及建筑垃圾，应严格按照总平面图进行堆放。4、专门指派一个项目副经理进行负责，建章建制。5、和四周交管部门、街道等部门建立必要的信息沟通平台。5、保证现场所需材料进场计划性和有序性。6、现场材料堆放按要求堆放在事前指定的位置（位置详见结构施工平面布置图），禁止随意堆放。第五章 主要分部分项工程施工方案第一节 施工测量方案、精度标准及控制措施本工程建筑体物体积大49、，遵循测量工作的基本原则，结合本工程的实际， 为先整体、后局部，先控制、后细部的施工测量原则进行施工测量。一、场区控制网的建立1、场区平面控制网的建立。方格网原则上在前期施工控制点的基础上新建和补充控制点，组成满足基础及上部施工的控制网布局。在施工前组织测量人员对原控制网进行校核，合格后方可继续使用。根据本工程特点，我们建立的本地坐标系统与城市坐标系统相同，关系为水平位移关系，即：X=X+a Y=Y+b X Y为城市坐标， X Y为本地坐标根据业主给定的测量控制点，和建筑物定位坐标值，使用经纬仪建立主轴线控制线方格网。由于场地宽阔，需要将控制点引入场内适当位置，根据现场实际情况，在主轴线位置上50、布置控制点，并保持互相通视，一般互成00或900关系，并按照测量施工规范进行埋设和保护，该点离建筑物距离约为5米。场内坐标系统根据建筑物定位坐标和定位点之间的相对坐标，设置主控制系统。主轴线经过纠正后，进行量距。结构细部轴线根据主轴线作业后，按常用的定线方法放样。建筑方格网的其他网格点用交汇等方法定出。所有网格点的误差为2mm。建筑网格点的埋设采用造标埋石法，具体作法按工程测量规范实施。施工过程中应加强方格网点的保护工作，方格网点为日后结构施工测量工作的测量起算依据。应确保标石附近不得从事影响标石稳定性的任何作业活动，并设立警示标志。2、场区高程控制网的建立。根据建设单位提供的水准点，在场区内51、按二等水准测量技术规范于场内布置3个水准点。3个水准点标石与平面控制网方格网点标石共用。二、结构施工平面和高程测量本工程平面控制网根据工程结构特点，施工测量采用内控法，表述如下：使用经纬仪将楼层施工用平面控制点布设于一层结构平面，要求楼层控制网点测设过程中测距精度为1/100000，测角精度为8，并确保此控制网于地下部分平面施工控制网一致。高程控制网建立同样是确保地上、地下的一致性，即引测标高依据同样为建筑方格网上各重点标石上的水准点。依据建筑方格网点，采用经纬仪，结构平面上布设楼层施工用控制点。 建筑物施工放样的主要技术要求:部位项目允许偏差场地平面控制网测角15边长相对允许偏差1/150052、0轴线竖向投测每层3mm全高30mm施工层放线外部主轴线10mm细部轴线2mm承重墙、梁、柱边线3mm非承重墙边线3mm门窗洞口线3mm标高竖向传递每层3mm全高30mm三、控制网的竖向传递技术网点竖向投递时，采用激光经纬仪，在每层楼板相应位置预留20mm200mm的孔洞进行竖向传递。竖向投点立面示意图见下图所示：在0.00m以上标高引测，首先在首层柱上建立3条+1000mm的标高基准线。3条基准线的测设采用水准仪。方法是：调整仪器高度使其后视线正对水平线，前视则用铅笔直接标出视线。这种测法与一般的塔尺标记测法相比，精度可以提高12mm。从首层3个基准线用检定合格的50m钢尺按照规定的拉力，向53、上引测每节柱顶设计标高减去1000mm的标高点，这样在每个施工层上有3条标高控制线，以便相互校核。四、装修阶段的测量控制内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条。因此，此时需在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿54、于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。五、施工沉降观测1 水准点的设置沉降观测应根据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为了便于检查核对，专用水准点埋设不少于三个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机具、车辆碰压。本工程设置水准基点3个，其中1个为深埋点，2个浅埋点。埋设位置应在建筑物变形影响区以外的范围，一般距离建筑物不少于50m。2 仪器选择仪器采用国产精密水准仪和铟钢水准尺，并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周期内。3 观测依据及精度要求1) 依据工程测量规范、建筑变形测量规程二级的要求。2) 精度要求：二级的要求。4 沉降观测点的布置沉降观测点的布置应符合设55、计要求，设计未规定时，按下列原则设置：观测点的设置原则：沿建筑物四周每隔1530m设一点，房角纵横墙连接处以及沉降缝两旁均设置观测点。沉降观测点具体位置应经设计单位确定。 5 沉降观测的周期及观测时间（1） 建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，一般每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。（2） 建筑物使用阶段的观测次数，应视地基土数型和沉降速度大小而定。一般情况下，第一年观测34次，第二年观测23次，第三年后每年1次，直至稳定为止。（3） 沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。若沉56、降速度小于0.010.04mm/d，可认为已进入稳定阶段。6 观测资料的搜集整理沉降观测结束后，应及时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分，观测成果应包括：（1） 沉降观测成果表；（2） 沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图；（3） v-t-s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图；（4） 沉降观测分析报告。六、测量定位精度要求（1）建筑方格网的建立，其测距精度不低于2/1000000，测角精度不得低于4，各控制点布设严格遵守工程测量规范的各项规定。（2）建筑物垂直度，单层间小于3mm，全高3h/10000，且不大于15mm。（3）建筑物标高控制，标高偏差不得大于3mm。第二节 土57、方及基础工程施工一、土方工程本工程0.000相当于绝对标高69m。主要为承台、地梁土方开挖。根据现场实地情况挖出的土方留于现场用于回填。1、土方开挖1）本工程土方开挖采用流水施工，先挖一区，然后开挖二区，最后开挖三区。2）土方开挖采用机械开挖，人工配合清底、修整，配备2台挖掘机。边挖边退，遵循先挖地梁沟槽后承台基坑，严禁超挖的原则。机械挖土至设计底标高200mm时，按每15m2打一标高竹片，然后由人工挖土至底标高。3）土方开挖机械施工严禁撞击桩体。4）为了防止雨季基坑大量积水，基坑四周设置300300mm排水沟，保证基坑无积水。5）土方开挖注意事项（1）土方开挖前做好技术准备和技术交底工作，配58、备专职测量人员进行质量控制，做好测量放线工作。（2）挖土开工，必须接到业主现场代表的通知后方可进行。（3）挖机驾驶员及现场值班人员必须听从现场技术人员的指导，特别是开挖路线，所挖标高等。（4）开挖过程中必须有专门施工技术人员跟班，指导挖土流水线及标高，防止挖机碰撞工程桩。开挖后，及时做好地面排水，避免地面水流入基坑内浸泡地基和引起基础上浮倾斜开裂，并及时浇筑好混凝土垫层。 6）地基验槽本工程土方开挖后应及时做好地基验槽工作，检查地基土的质量，特别应检查是否存在暗浜等不良地质情况，对于出现与地质勘探报告不符，以及其它不良的地质情况时应及时与业主和设计院取得联系，协调解决问题的办法。7）土方开挖后59、对桩基的处理（1）土方开挖完毕，基础垫层施工后，应对桩基进行验收，现场实测实量桩基的纵横轴线偏差、桩顶标高等，然后绘制桩基竣工图，并将桩位偏差超规范的桩及时反馈至业主和设计院，协调解决问题的方法，然后进行下道工序施工。（2）土方开挖完毕后，应做好破桩接筋工作，根据设计要求，将桩内主筋电焊接长，锚入基础内。二、基础钢筋工程钢筋堆场要搭设防雨蓬。钢筋进场通过外观检验合格并有出厂质量证明，才允许进场，进场后应马上通过见证取样送检测单位做试验，合格后挂牌分类堆放。钢筋的制作、连接、绑扎、数量、规格、搭接、锚固、间距按照设计图纸及施工规范要求施工操作。基础上柱位置要弹线插筋，经复核后用箍筋点焊固定，以防60、止砼浇捣过程中钢筋移位，梁底使用与砼同标号的砂浆保护块。设置在同一构件的受力钢筋接头的位置应相互错开。钢筋的焊接工艺，焊机、焊条型号符合规范要求。钢筋绑扎允许偏差应符合下表：分项名称允许偏差（mm）骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20（8）柱插筋墙、柱钢筋绑扎时，为了防止钢筋移位，将钢筋用箍筋套牢并点焊在基础钢筋上，确保钢筋绑扎质量.三、基础模板工程基础模板部分采用砖胎模，用240标准砖，M5.0砂浆砌筑，表面用1：3水泥砂浆粉刷15厚。砖胎膜与土之间的空隙用砂石填充。1） 工艺流程放线 排砖 砌砖 外侧回填 内侧抹灰2） 施工方法人工清槽并浇筑完垫层后，在垫61、层上放出砖胎模线（承台外轮廓防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用灰砂砖、M5.0砌筑砂浆砌筑，采用1:3水泥砂浆抹面。阴阳角抹成R50mm的圆弧以方便防水层的施工。四、基础砼工程本工程基础砼采用商品砼。采用插入式振捣器和平板式振动器。预先清理基础内杂物和积水，并将基层和模板浇水湿透。浇筑基础前应检查模板、钢筋是否正确。浇筑条形基础时，应先在基槽两侧模板上弹出标高线，以控制标高尺寸。为使混凝土密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振实。每层厚度不得超过下表的规定。混凝土浇层的厚度参数表序号振捣混凝土的方法浇筑层的厚度（mm）1插入式振捣振捣器作用部分长62、度的1.25倍2表面振动2003人工振捣在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密集的结构中150注：为了不至损坏振动棒及其连接器，实际使用时，振动棒插入深度不大于棒长的34。浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的规定，否则必须按规定设置施工缝。使用振动器待混凝土表面呈现水平,不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时,方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空洞。平板式振动器在每一位置上应63、连续振动一定时间，正常情况下约为2540s。以混凝土表面出现浮浆为准。五、土方回填本工程在承台、地梁施工完后，立即进行土方回填，回填主要采机械回填土，局部人工回填。土方回填时分层碾压密实，分层厚度每层约30厘米。1、施工准备材料及主要机具：土不得含有有机杂质。主要机具有：打夯机、手推车、翻斗车、铁锹、铲车、小线等。2、作业条件：施工前，要做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。3、操作工艺：1）工艺流程：基槽底清理杂物检验土质分层铺土、耙平分层碾压密实（夯打密实）检验密实度修整找平验收。2）填土前将基槽内的垃圾等杂物清理干净。3）检查回填土的质量有64、无杂物，粒径控制务必经过钢丝网筛过筛，以及回填土的含水率；如含水率偏高，应采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，应预先洒水润湿。4）回填土采用铲车分层铺摊，每层虚铺厚度为300mm。5）回填土应每层至少铲车碾压三遍。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6）基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。7）回填上每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺上。填土每层按100500平方米取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，65、应补土夯实。9）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，合格后方可进行上层回填施工。第三节 主体结构工程施工一、主体结构工程概况主体结构形式框架主要结构尺寸梁：250450、250600、250700、250800、250900、300800、300900柱：400400、600400、500600板：120混凝土强度等级柱C35基础C30（一至二层）C25（三层及以上）梁、板C30（一层）C25（二层及以上）二、钢筋工程施工本工程钢筋工程所含工程量大，为了加快施工进度，本工程结构部分水平方向直径大于16mm钢筋连接采用闪光对焊；竖向钢筋直径大于16mm采用电渣压力焊技术，少66、量大直径钢筋采用直螺纹套筒连接。直径小于16mm的钢筋采用搭接绑扎，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计及规范要求。（一）钢筋的运输方式钢筋制作在场内完成，采用附近塔吊将钢筋吊运至工作面上。（二）施工准备1、作业条件1) 根据设计图纸要求的规格尺寸，认真制定料单，并严格按料单加工成钢筋半成品。2) 钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净；钢筋半成品几何尺寸、规格及焊接质量检验合格后方可使用。3) 熟悉图纸，作好技术交底。2、材质要求钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。3、 施工机具钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。（三）钢筋工程工艺流程A、钢筋电渣压力焊（竖67、向构件钢筋连接）： B、钢筋闪光对焊：（四）钢筋配料钢筋加工前，技术员需根据设计图纸、规范要求及钢筋配料，填写钢筋配料单，钢筋配料需按以下原则进行：1、钢筋配料必需认真熟悉设计图纸，了解钢筋的锚固长度、搭接长度、保护层厚度等参数。配料时，需充分考虑梁板柱等各结构构件之间的关系，以便控制钢筋翻样的长度，避免构件尺寸超大或出现露筋情况。2、钢筋配料时，钢筋的连接方式按以下原则进行：（1）竖向构件钢筋直径大于或等于16时，采用电渣压力焊连接，小于16时，宜采用搭接连接；（2）水平构件钢筋直径大于或等于16时，以闪光对焊为主，小于16时，宜采用搭接连接；（3）钢筋放样时应注意箍筋的135弯钩及平直部分68、10d长度。（4）、钢筋放样时，特别应注意砖墙拉结筋的长度及端头的弯钩。（五）钢筋加工1、钢筋加工包括对钢筋进行切断、弯曲等。2、钢筋加工必须严格按配料单进行，尺寸准确，形状规范。3、各种半成品钢筋必须进行标示，然后成堆置于钢筋半成品堆场区，严禁各类钢筋混放。4、钢筋焊接加工人员必须持证上岗，严格按操作规程操作。（六）钢筋绑扎1、钢筋绑扎顺序：在柱和顶板结构施工时，先进行竖向构件柱钢筋的绑扎，在顶板满堂脚手架搭设及梁板模板支设完毕后，即可绑扎顶板的梁板钢筋。2、绑扎要求：A.绑扎钢筋的规格、直径、数量、间距等均应符合设计和施工要求。B. 绑扎钢筋的冷搭接点位置必须符合设计和规范要求。C.竖向构69、件的钢筋绑扎完毕后要做好定位固定，防止砼浇筑过程中钢筋移位。D.钢筋绑扎点扎丝必须到位且牢固，板筋绑扎完毕后严禁人随意踏踩。E.钢筋绑扎时必需设置垫块或撑铁，保证钢筋保护层符合设计规范要求，防止出现露筋。3、钢筋绑扎与安装：A. 板筋板筋先绑扎定位钢筋，在上面画线分档后，逐个绑扎板的受力筋和构造筋。板筋在施工时易踩蹋变形，为了防止钢筋在施工过程中位移，板筋须设置撑脚和砼垫块，撑脚间距2.5m，钢筋绑扎要整齐。B. 梁筋梁钢筋绑扎时先放主受力筋，再放次梁受力筋和架立筋，在上面画线分档，再绑扎箍筋。钢筋的接头和锚固长度应符合设计和规范要求，接头位置应按规范要求相互错开。4、钢筋焊接与连接本工程采用70、闪光对焊、电渣压力焊连接的实施范围只限于钢筋的接头部位。（1）钢筋焊接工程准则 A、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证；B、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内； C、同一构件内在同一位置的接头应相互错开，同一根钢筋不得有两个以上接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规范规定。（2） 闪光对焊工艺A、采用连续闪光焊时应合理设置调伸长度留量和顶锻留量；B、顶锻留量应随着钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而有所增加。可在46.5mm的范围内选择，其中，有电顶锻留量约占13，无电顶锻留量约占23。C、夹紧钢筋时，应71、使两钢筋端面的突出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。（3） 钢筋电渣压力焊工艺A、本工程钢筋电渣压力焊采用手工电渣压力焊方式，用直接引弧法。B、钢筋电渣压力焊时，应采取措施，扶牢上端，以防上、下钢筋错位和夹具变形。C、当在焊接生产中，如发现裂纹、未熔合、烧伤等缺陷时，应及时查找原因，并采取纠正措施。（4）直螺纹施工工艺1)钢筋丝头加工按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。2）钢筋接头连接：钢筋丝头加工完成、检验合格后，要72、用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。3）连接钢筋注意事项：钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。所连钢筋规格必须与连接套规格一致。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。4）检查钢筋连接质量：检查接头外观质量应无完整丝73、扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。5）直螺纹接头试验：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。5 安全措施进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。74、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。（七）施工配合钢筋绑扎的配合主要指钢筋工与木工的配合，一方面钢筋绑扎时应正确掌握绑扎部位和绑扎时间，做好木工的配合，以不影响木工的模板封闭时间。另一方面，木工应按时完成75、自己的工作，为钢筋绑扎提供工作面，同时在施工过程中，应对绑扎到位的钢筋进行保护。三、模板工程施工（一）模板选择模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在整个结构施工中也是投入较大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量。模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础上进行综合性经济成本分析，达到满足工程需要，减少周转材料投入，降低工程成本的目的。由于本工程竖向结构为方柱，水平梁为矩形梁，楼板单层面积大。在本工程的模板工程选用多层胶合板作为模板体系。模板的支撑体系，梁底采用48钢管支撑。（二）基层处理、材料准备加固支撑系统，拼装模板块吊垂线、测轴线、查截面、抄标高、查76、水平清理保养模板拆除，先拆支撑系统，再拆模板复查整个系统办理预检及交接检手续模板安装与拆除工程工艺流程图： （三）梁、板模板： 1. 本工程框架梁主要为矩形梁，考虑梁和楼板模板均采用190091518双面镀膜防水胶合板，与目前建筑市场上采用的普通胶合板相比，具有防水性能好，拆模后砼构件外表光洁，能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。2梁板模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（600高以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支设侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一道工序施工。3模板支撑体系 本工程模板支撑采用普77、通钢管和扣件。附图表：常规梁、板支模示意图4、模板支架的构造要求：a.梁板模板支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计：当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；3.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。4.顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横78、杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。5.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。6.施工使用的要求：a.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材79、料不能在支架上方堆放；b.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。（四）柱模板本工程柱为矩形柱，柱模采用18厚九层板配模，用483.5短钢管抱箍，按500mm间距设置，并按照上疏下密的原则。支模前，应根据施工图进行模板设计，对模板进行定位编号，全部采用自制定型模板翻转，以加快施工进度。（五）楼梯模板楼梯模采用双面防水胶合板，采用全封闭楼梯支模工艺。全封闭楼梯模板工艺施工要点：a.楼梯栏杆预埋件的埋设预先用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。b.封闭模板混凝土浇注存在一定难度，利用砼的流动性，将混凝土从梯梁处下料，用震动棒将砼振入楼梯模内。混凝土的振捣是将振80、动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣，同时用另一台振动棒在梯模表面进行振捣，以确保混凝土的密实。c.楼梯表面由于四边封死，存在气坑，故在踏面模板每隔三步用电钻钻2个20排气孔。附图表：楼梯模板支设示意图（六）模板拆模（1）按规范和同条件养护试块强度试压报告，确定拆模时间。柱侧模板拆除时间控制以不损坏棱角为宜。（2）新浇筑的楼板砼达到一定强度后，并且一层楼板混凝土强度要达到设计强度以后，最底层楼板模板方可拆除。拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。结构底模混凝土强度应达到规范允许规定后方可拆除，为防止荷载及外力影响，此时阳台处底部必须加设临时支撑，确保施工安全。（3） 模板拆除时，不能81、用力过猛，过急。拆下来的木料，钢材等要及时运走，整理；同一层模板拆除应遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原则，脱模困难时，严禁在上口破撬，晃动大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。且按规格分类堆放整齐，以利再用。（七）柱模板计算柱模板支垫竖向方木，间距为300。横向248钢管在竖向肋外，间距800mm；每排横向248钢管间用12对拉螺杆，螺杆间距300400mm。柱模板刚度的验算：A计算作用在柱模板上的混凝土侧压力柱高4.5m,梁高0.6m。取混凝土浇筑高度为3.9m。混凝土浇筑速度V=1.5m/h，混凝土温度T82、=15C,外加剂影响修正系数1=1。坍落度影响修正系数2=1.15。t0=200/(T+15)=200/(15+15)=6.67F=0.22ct012V1/2 =0.22246.6711.151.51/2=49.6(KN/m2)检验：F=cH=243.9=93.6(KN/m2)按施工规范规定取最小值，则侧压力荷载标准值为 F=49.6KN/m2作承载力验算时，设计荷载值既应考虑永久荷载，即新浇筑混凝土侧压力，其荷载分项系数=1.2；还应考虑可变荷载，即倾倒混凝土时产生的荷载，其荷载分项系数=1.4。又因面板为木胶合板，内楞为木楞，模板设计荷载值可乘以0.9予以折减，则F1=49.61.20.983、=53.57(KN/m2)有效压头h=53.57/24=2.23(m) 倾倒混凝土时产生的荷载标准值取2KN/m2，设计值为F2=1.42=2.8KN/m2外楞为483.5双钢管，薄壁形钢件，设计荷载值不予折减，则F=49.61.2=59.52(KN/m2)作用的线荷载：q=59.520.5=29.76 (KN/m)按外楞的抗弯承载力要求:S=836(mm)按外楞的刚度要求:S=999(mm) 对比可取外楞间距l3=800mm。C选对拉螺栓规格 拟取对拉螺栓间距400mm，每个对拉螺拴承受混凝土侧压力的等效面积为400400。N=0.40.849.61.2=19.046(KN) 选用由Q23584、钢制作的M14对拉螺栓，其净面积A=154mm2,则=N/A=19046/154=124（N/mm2）250mm；3. 大面积铺贴采用滚铺法：将涂完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用F50100mm的塑料管或原来用来装运卷材的筒芯重新成卷，使涂布胶粘剂的一面朝外，成卷时两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。成卷后用一根F301500mm的钢管穿入中心的塑料管或筒芯内，由两人分包持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或者基层面上，抬卷材两人同时匀速向前，展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平整，直85、到铺完一幅卷材。铺贴SBS卷材要尽量保持其松弛状态，但不能有皱折。每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压（一般重3040KG），使其粘接牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。平面立面交接处，则先粘贴好平面，经转角，由下往上粘接卷材，粘贴时，切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排除空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，不得出现露底、堆积现象86、。涂胶量可按产品说明书控制，待胶粘剂表面干燥后（指触不沾）即可进行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细滚压一遍，使其粘接牢固。重叠处最不易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接缝采用密封胶带时，应对搭接部位的结合面清除干净，掀开隔离纸，先将一端粘住，平顺地边掀隔离纸边粘胶带于一个搭接面上，然后用手持压辊顺边认真仔细滚压一遍，使其粘接牢固。三、挤塑泡沫保温板施工铺设保温板材料的基层应平整、干燥、干净。挤塑泡沫保温板材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼装使用。干铺挤塑泡沫保温板，应紧靠基层表面，铺87、平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴的挤塑泡沫保温板，应铺设平整、严实。四、2mm厚弹性防水涂料施工1、弹性防水涂料，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。2、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW，200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3、作业条件a)涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。b)涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。88、c)在找平层接落水口，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。e)突出屋面的管根、落水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完后经检查并办完隐蔽工程验收。f)防水层所用的各类材料，基层处理剂等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。g)防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5。4、操作工艺工艺流程清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺89、陷，含水率一般不大于9%。涂刷底胶：1) 配制底胶，按照比例配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2) 附加层施工：屋面面的落水口等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层90、：将已配好的防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后91、进行补刷。4) 在防水涂料施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。五、防水质量要求所使用的材料（包括防水材料，找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂、配件等）必须符合设计要求和质量标准。天沟、泛水等构造，应符合设计要求。卷材铺贴方法和搭接顺序用符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，无皱折、鼓泡和翘边现象。卷材防水层的基层，卷材防水层搭接宽度，附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法，刚性保护层与卷材防水层之间设置的额隔离层，密封防水处理部位等，应作隐蔽工程验收，并有记录。卷材防水层的质量主要是施工质量和耐用年限内不得渗漏。所以材料质量必须符合设计要求，施工后不渗漏、不积水，极易产92、生渗漏的节点防水设施应严密，所以将他们列为主控项目。当然，搭接、密封、基础粘接、铺设方向、搭接宽度、保护层、排气屋面的排气通道等项目亦应列为检验项目。防水卷材现场抽样复验项目：大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验。外观性能检验项目：折痕、杂质、胶块、凹痕、每卷卷材的接头；物理性能检验：断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性。六、安全生产要求卷材屋面施工是在高空环境下进行，大部分材料易燃并含有一定的毒性，必须采取必要的措施，防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤93、事故。施工前应进行安全生产技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。按有关规定配给劳保用品，合理使用，操作员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。高空作业人员不得过分集中，必要时应系安全带。屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。七、屋面防水测试屋面防水工程是本工程施工的重中之重，施工过程中，应在雨后进行观测屋面是否渗水，若渗水找出原因进行处理，屋面防水施工完后，应检查屋面防水是否有渗漏、积水和排水系统不畅等问题，本工程拟采用蓄水试验法测试屋面防水质量，蓄水前应对屋面落水管口等洞口进94、行临时封堵，然后用高压水泵把自来水抽送到屋面，蓄水水面应超过屋面最高点不少于200mm，蓄水时间为48小时，测试屋面是否渗水，若不渗水则屋面验收合格，若屋面底部有渗水痕迹或蓄水水面降低，应找出渗水原因进行处理，处理完后再次进行蓄水测试，直到屋面底部无渗水痕迹或蓄水水面不降低为止。第六节 脚手架工程施工本工程内脚手架采用普通钢管满堂脚手架；外脚手架采用落地式双排钢管外脚手架。一 、内脚手架搭设1、 搭设施工顺序流程图：立杆 扫地杆 首步大、小横杆 铺设脚手板 第二步大小横杆 外剪刀撑2、 搭设方法与要求立柱杆间距1.2m，在搭立杆时应在其底部距板底0.2 m处设置一道大、小横杆（即扫地杆）以保证95、脚手架底部的整体性。首步大小横杆步高上下步应交叉设置于立杆不同侧面，以减小偏心受荷。在搭第三步脚手同时应在立柱外侧按规定设置剪刀撑，与立杆和大横杆的连接采用回转扣件，剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，以防划伤操作人员。二、落地式外脚手架搭设本工程地上为6层框架结构，因此采用落地式脚手架，物料提升机设在脚手架边缘。落地双排钢管外脚手架由脚部垫平槽钢、立杆、大横杆、小横杆、剪力撑、脚手板及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距1.5M，横向间距0.9m，步高1.8m，每一步高内设扶手栏杆二道，每隔6根立杆搭设剪力撑，每一步高上架设一层竹篦板。所有钢管96、刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架立面内侧。 1、搭设注意事项（1）搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架安全、美观。（2）立杆竖立应做到纵成线、横成方，杆身垂直。（3）大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。（4）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。（5）剪力撑、斜撑、外立杆平面剪力撑与水平面成45度角满布。（6）连墙件：采用钢管刚性连接，水平方向每隔三跨布置一道，竖向每隔三步设置一道。 2、搭设程序摆放扫地杆逐根竖立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆安横向斜杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆安97、水平斜杆连墙附着安装设置挑撑杆、栏杆接立杆加设剪力撑铺脚手板（竹篱笆片）张挂安全网 3、脚手架的拆除脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆，后搭先拆。附图表：双排落地式外架搭设示意图附图表：双排外架马道搭设示意图第七节 装饰工程施工一、装饰工程概况本工程装饰工程的主要做法如下：楼地面：设备房为水泥地面，洗手间地面为防滑地砖，其余所有部分均采用水磨石地面。；外墙面：主要采用面砖饰面；墙面：除洗手间墙面为墙裙全贴瓷质面砖外，其余所有部分均为混合砂浆抹灰，内墙涂料面层，有特殊要求的空间，由二次装修另定做法。；天棚：配电间和楼梯间为乳胶漆顶棚，卫生间为轻钢龙骨铝合金方板吊顶，其余均为轻钢龙98、骨硅钙板吊顶；二、内墙面抹灰1、作业条件抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm.将砼墙等表面凸出部分凿平。对于砌体墙面，因其吸水速度较慢，应提前一到二天进行浇水，每天宜两遍以上。2、操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即99、四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托板检查墙平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角100、将多余砂浆切除、清净。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木槎磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。3、抹面层面层抹灰：待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆101、干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。4、抹灰质量保证措施（1）抹灰要分层分遍进行，严禁一次抹灰过厚。（2）室内墙身阳角均需做2m高1：2水泥砂浆护角，两边各宽50。（3）不同材料墙体连接处做粉刷面层时，均应加做搭接大于100宽的钢丝网。（4）墙柱转角处采用金属不锈钢护条护角，具体尺寸见设计图纸。第八节 安装工程施工一、电气工程（一）内容简况本机电工程电气部分包括低压配电柜、配电箱安装、各种配管、桥架、灯具开关插座安装、桥架安装、电缆敷设、102、防雷接地制作安装、电气调试等内容（二）工艺流程见下页。（三）电管敷设1、电管进场检查验收电管进场后应立即进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑，镀锌钢管镀层覆盖完整，表面无锈斑。按制造标准现场抽样检测导管的、壁厚及均匀度，并按批查验合格证。2、预留预埋电气管路电气管路的预留预埋包括电管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工，配合土建施工电气管路主要施工流程如下：1）预埋电管预埋在混凝土内的电管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长的电管加过线盒，在同一区域内接头不超过4个点，弯曲度不超过330度。 暗敷设的钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接齐平。电管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。103、电管的弯曲半径应为管内径的倍以上弯曲度不超过90度。暗敷设的电管应与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管头用堵头堵实以防杂物进入管内。2）接线盒预埋开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应根据与接线盒连接的电管确定。接线盒四周开洞，当洞口与管外径不配套时，要求在盒体两侧使用异径套管。a、在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见下图。b.现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准。为防止接线盒移位，采用钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内填充聚苯乙烯板，防止混凝土进入。3)砼砌块墙体电管施工砼砌块墙体施工时，当104、接线盒与墙体的龙骨相邻时，可在龙骨上直接固定；当接线盒的四边没有龙骨，则需制作支架固定接线盒。电气管道需用6圆钢作支架固定，圆钢与龙骨固定，距接线盒300mm内需有固定点，电管每隔2m需固定一次。4)吊顶内配管及明配电管a.明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整。钢管套管应拧牢防止松动，紧固完成后，装好接地线，接地线采用镀锌专用接地卡；钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡。b.吊顶内单根明配电管采用圆钢支架及弹簧钢片卡固定，或直接固定在楼板顶部或墙体上。成排明配电105、管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定，其安装示意图如下：c.电管穿越屋顶的楼板，需设置防水套管，电管与楼板的缝隙做防水处理。d.在建筑物的伸缩缝处安装电管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。e、吊顶内的嵌入式灯具与电管连接，采用金属软管。5)电管穿防火墙时防火封堵本工程有许多电管穿越防火墙，给建筑物防火带来隐患，在电管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵，特别是大楼的变电室，电管穿墙时需做防火与隔音处理。穿越防火墙的预留管，其两端至少预留1.0m，管头用金属套封堵。（四）管内配线1、导线敷设的工艺流程如下：电线进场验收清扫管内杂物电线敷设导线连接线路绝缘测试2、电106、线进场检查验收：电线进场后，必须对电线进行详细的检查验收，检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。3、清扫管内杂物：由于穿线工程距离配管工程一段时间，管内穿线前，再次对管路进行疏通，清理出管内积水和杂物。4、电线敷设：不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口应有保护措施。电线应严格按下表区分颜色：黄色绿色色浅兰色黄绿色黑色蓝色交流ABCNPE直流正极负极5、导线连接：本工程单芯电线采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。塑料压线帽见下图。6、线路绝缘测107、试：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。（五）桥架、线槽安装1、桥架线槽安装工艺流程如下： 2、根据施工图纸和现场勘察记录，选定电缆桥架在不同的建筑结构路段的安装形式，使电缆桥架的支架尽可能在混凝土结构上安装，电缆梯架和有空托盘，水平敷设时，底边距地不低于2.5m，线槽、无孔托盘距地高度不低于2.4m；3、从电缆桥架的其始端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置，水平安装时，支撑跨距不大于2m，桥架水平转弯或108、三通、进出箱体和变形缝处，分别增设支架；1）验收施工现场，开箱检查清点桥架及零配件。2）放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为1.5m以内，垂直敷设固定间距为2m以内。3）桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，连接螺栓紧固件齐全，接口应平直、严密。桥架（线槽）外表色泽应一致、平整、无翘角、无划（损）伤。4）桥架（线槽）接地跨接线使用不小于4mm2，双色多股专用地线（铜芯线）作跨接。桥架（线槽）及支持件均做可靠接地，其接地母线采用镀锌圆钢，其直径不小于1109、0mm,焊接牢固，保证全程电气通路（环路）。5）桥架开孔采用电动(或液压)专用工具开孔，严禁用电、气焊进行开孔。6）桥架、线槽敷设如下图所示：a.对于桥架、线槽宽度大于400mm的，采用角钢吊架，角钢横担，如下图所示：b.对于线槽宽度小于200mm的，吊杆及横担长度根据实际情况而定。c.桥架、线槽固定与接地线安装桥架、线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为配套专用圆头螺栓，配件齐全，由内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层，桥架、线槽连接采用连接板连接，连接板内外各一块。接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好，示意图如下所示：（六）配电箱、控制箱（柜）安装1、配电箱定货及验收配电箱定货对应严格按图纸110、要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。2、配电箱安装1）挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。墙上明装配电箱安装见下图。墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见下图。2）落地明装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。111、落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm。3）嵌墙暗装对于嵌墙暗装配电箱，配合时要和土建相关专业做好墙面预留洞工作。安装箱体前要首先对预留洞进行修整，修整好后方可进行配电箱体安装。配电箱四周应用细实混凝土填充，其面板周边应紧贴墙面。 3、箱内接线箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的112、电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。4、线路绝缘测试箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。5、配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见下图（八）灯具、开关、插座安装1、灯具安装1）全部灯具安装前均需组装、试亮。灯具安装做到横平竖直，安装牢固、美观。嵌入式灯具安装前积极配合装饰工程做好预留灯具安装位置等工作。成排灯具先放线再安装，安装113、后进行调整，确保最佳视觉效果。2）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。3）灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热散热措施。4）同一室内或场所或成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。5）当吊灯灯具重量大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于1Kg时，应增设吊链。2、开关、插座安装1）安装前应对开关盒、插座盒等预先进行处理（如调正、调平、清扫等）。2）开关、插座安装时应先检查位置、高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合要求然后再安装。3）开关控制火线，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装114、的位置便于操作，任何房间都不应装到门后，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m。4）开关距地面高度宜为1.3m。5）并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm3、灯具开关插座安装允许偏差：项 目允许偏差(mm)检验方法1灯具在房间中心20抽查总数的10%，但不少于10套。用吊线、拉线或尺量检查。成排灯具中心线52暗开关、插座同一场所高差5并列安装高差0.5面板垂直度0.5（九）防雷接地系统 施工过程中必须密切配合土建，严格按照设计要求及施工规范，标准图集等进行施工。1、防雷：沿屋顶女儿墙、凸出屋面的楼梯间和水箱间的屋顶四周敷设115、10热镀锌圆钢制成的避雷带作接闪器。屋面内钢筋焊连成不大于10M*10M或不大于12m*8m的网格，并与接闪器连通。屋面上所有金属构件、金属管道均应与屋面防雷装置可靠连接。利用不小于16的主钢筋做防雷引下线，钢筋焊接牢固，上端用10圆钢与接闪器焊连，下端与接地装置焊连。所有进出建筑物的金属管道，电缆金属外皮在进户处与总等电位接地相连。在配电系统中装设电涌保护器（SPD）。2、接地：利用桩基及基础梁的主筋作为接地体，其中基础外援二根主钢筋焊连成电气环路。防雷接地、变电所接地、各弱电系统接地共用接地装置。3、等电位连接：通过等电位联结端子板（MEB）将配电箱的PE母排、公用设施的金属管道、金属线槽116、和桥架、建筑物金属结构等互相连通。在消防控制室、网络中心机房等处设局部等电位联结端子板（LEB），将PE干线、公用设施的金属管道、建筑物金属结构互相连通。在室外地面下800MM处眼墙设若干100*100*8的预埋连接板，与接地体焊连，进出建筑物的金属管线应就近与预埋的连接板焊连。室外距地面500MM高处用一60*6，L=100的扁钢做预埋连接板，并用-40*4的扁钢做引出连接板，供测试用。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接，用40*4镀锌扁钢作接地线连至接地装置。（十）配电系统调试1、调试方案组织电气工程技术人员，编制详尽可行的调试方案，并报业主、监理审核认可。对工程技术资117、料如分项测试记录，试车试运转记录等进行检查，人员设备到位，分片负责统一指挥，责任到人，重点部位有专人巡查。先按系统检查无误后，按先分项、后整体，先干线，后支线的原则逐级进行供电。操作程序：配电柜各区、各层配电箱各用电设备、器具。直至系统全部运行正常，调试完毕。2、配电柜试运行1）配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。在未闭合主开关时，直投柜要校相。2）将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。3）摘掉电动机接线端子，联动控制设备，看接触器动作逻辑是否按设计要求及动作是否可靠。4）在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵118、活可靠。5）在负载运行时，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。6）送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。3、照明系统调试：1）绝缘电阻测试：在各回路送电之前，采用500v摇表进行一次绝缘电阻测试工作，绝缘电阻值不小于0.5M，确认各回路绝缘电阻满足要求.2）分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。3）分部位区域送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具119、进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。4、整个送电系统调试1）楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电室可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；2）楼层主电源箱受电后，参照上面步骤对各支路回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上通电标识；3）电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识。（十一）电机试运行1、电机试运行前，用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不低于0.5M。2、电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录120、其电源电压和空载电流、温升、转速等。3、电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等到的检查。4、交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续两次启动时间不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温后。5、交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。6、运行电压、电流应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，符合设计要求。（十二）弱电系统 鉴于弱电系统配管和桥架安装与强电系统施工方法的相同处，不重复阐述。二、给排水工程（一）内容简况给排水系统包括给水工程、污121、水工程、冷凝水工程、雨水工程、消火栓工程、消防喷淋工程、水泵房工程等。工作内容包括：防水套管安装、管道安装、阀门水嘴及地漏安装、水表安装、水泵安装、水箱制作安装、室内外消火栓安装、喷头安装、卫生设备安装（含洗脸盆、洗涤盆、大小便器等）等。（二）室内给水系统1、施工控制要点（1）预留、预埋；（2）管道的连接；（3）阀件安装；（4）系统试压冲洗；（5）设备安装。2、施工关键工序为预留、预埋、管道系统试压、冲洗和设备安装。下表为本给排水工程的施工关键部分及控制措施：序号关键部分可能出现的问题及要求控制措施1预留预埋漏留、错留派专人跟踪配合，编制孔洞留洞图和留洞检查表2给水系统试压、冲洗分段进行，冲洗122、顺序正确，有关系统压力符合设计及标准要求发现问题及时解决，并做好详细的试压记录3设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案3、配合土建预留预埋1）预留孔洞积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。当123、遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相应措施后在进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。2）套管安装管道穿楼板处均应在土建施工时预埋防水套管，防水套管做法详见S312IV型及II型。其它间墙、楼板及梁上安装普通钢制套管。防水套管做法详见S312IV型及S312II型（S312II型用于排水管）。管道穿楼板处需预埋比管道直径大二号的钢套管，管外壁与套管间的空隙用油麻和石棉水泥封填。穿楼板套管长度=楼板厚度+抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈124、，管内壁防腐。安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。比DN大二号DN420套管小管石棉水泥油麻钢套管安装及制作见下图：4、管道支架的制作安装1）支架型式参照准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应力，以保证管道系统的安全运行。选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时应通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。2）支架制作根据管道规格和125、安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。3）支架安装a.支架安装程序：拉线描点打眼上支架找正拧紧。b.支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。c.支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小。5、管道安装1）安装要求a.管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。b.排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用245度连接。c.给水进户管穿外墙处室外埋深1200mm1000mm，排水出户管穿外墙处室外埋深1200mm。给水，排水管要有一定的坡度，严防倒坡产生。除图中注明外，排水管坡度126、按下表：排水管安装坡度值管径D50D75D100D150坡度0.0350.0250.020.0102）管道的连接PP-R塑料管电热熔连接热熔工序a.用切管刀将管道切成所需长度，在管道上标出焊接深度。确保焊接工具上的指示灯指示焊具已足够热（260）且处于待用状态。b.将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力。加压时不要将管道和管件扭曲或折弯。保持压力直至加热过程完成。c.当加热过程完成后，同时取下管道和管件。同样不要扭曲或折弯。d.取出后，立即将管道和管件压紧直至所标的接合深度。在此期间，可以在5度范围内调整连接处的角度。焊接深度，加热、焊接和冷却时间下面提供参考数据。管道直径（毫米）焊接深度127、（毫米）加热时间（秒）焊接时接（秒）冷却时间（分钟）2014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646324.024867526.030889029.0408811032.550108注：加热时间从管道和管件被压至正确的深度开始算起；焊接时间从接合部分连上开始算起；冷却时间是指接合部分充分交联所需的时间（勿用浇水或任何其它方法减少冷却时间）。注意事项a.热熔的接合件必须为同质连接件；b.热熔部分必须保证无砂尘和污物；c.从大口径的水管降为小口径的水管，必须使用束结连同异径束结来进行连接。如从50MM降为25MM，应按以下方式进行连接：50MM水管连128、接50MM的束结，再接50/25MM的异径束结，再接25MM的水管；5、阀门的安装：阀门安装应进出口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净。阀门的强度及严密性试验：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应129、不少于下表的规定：阀门试验持续时间公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301806、管道试压生活给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但给水管道不得小于0.6Mpa。检验方法：金属及复合管道给水管道系统在试压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到设计工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。7、管道的冲洗：在系统试压合130、格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。冲洗步骤：1)管路应分段分区进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；2)清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；3)向管路内注满水保持系统内一定压力；4)冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；5)对不能131、经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理；6)清洗合格后再装上拆下的部件。8、管道的消毒：饮用水管道在试压合格后交付使用前，宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准。9、泄水试压后泄水关系到电气安全、成品保护干燥问题，必须加以重视，应单独编制泄水方案，对于较大的水量，应考虑回收重复利用的方案。建筑内各区各段试压后的泄水可考虑加装临时排水管道，排至邻近楼层的较大的水箱（池）内暂时贮存，以便重复利用；或者可用水龙带接至新的试压管道二次利用。系统泄水根据现场实际情况，加132、装临时管线，排至杂用水合用的砼水池，设临时水泵，重复利用以供应现场临时生产用水。（三）污水系统1、污/废水管道安装1）工艺流程：安装管道预制污水干管安装污水立管安装通水通球试验卫生器具安装灌水试验2）检查口或清扫口的安装:立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处应设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。3）133、排水管安装选用承插铸铁排水管，橡胶套卡接口连接。2、管道试压1）排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。2）排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。生活污水134、管、废水管道灌水试验操作步骤如下（参见示意图）：灌水试验操作示意图符号说明：1-压力表2-胶管3-检查口4-胶囊准备工作：将胶管、胶囊等按图所示组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气；灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面离地表面5mm以上；打开检查口，先用卷尺在管外大大测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置； 将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa，从而将下部管道堵严；用胶管从方便的管口135、向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；G在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格；试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。4、满水与通水试验： 1）卫生洁具、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前，应分系统（区、段）进行满水与通水试验；2）室内给水系统，136、按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量；3）室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏；4）具体的检验方渗不漏，给、排水畅通，为合格。（四）消防水系统法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，各连接件如角阀、软管等不消防水系统施工方法：1、预留预埋1）预留预埋工艺流程：熟悉图纸绘制预留预埋图材料准备加工制作预留预埋件复核检查确定点位预留预埋施工2）预留预埋工作要点：预留预埋在施工过程中应从以下几个方面进行控制：工作内容要点预留预埋准备专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，便137、于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突。加工制作预埋件严格按图纸要求或标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。由总包预留预埋的孔洞要及时复核，发现问题及时沟通并修正。穿墙套管安装土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。刚性套管安装主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，须经业主或现场监理同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的138、防堵工作。加工制作套管时，套管管径参照下列标准进行选择：管径（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)114140-159180-219273-377套管的安装方法如下图套管安装示意图刚性防水套管1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻柔性防水套管1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料2、支架的制作安装1）支架制作安装流程支架选型确定尺寸下料支架制作支架防腐、涂漆支架安装2）支架选型管道类型连接方139、式管径（mm）支架形式设置间距水平管螺纹50条钢吊架不大于2m50100条钢吊架不大于2m50100型钢支架不大于8m沟槽或焊接100型钢支架不大于8m150吊环螺栓、吊环150型钢支架不大于12m3）支架的安装a.管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。b.管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。c.管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。d.临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须140、安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。e.垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表：公称直径（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150喷淋管道最大间距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0f.喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，与末端喷嘴间距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊141、架，喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架。水平管道使用的条钢吊架及减震吊架如下图水平管道的条钢吊架(保温管道)1-膨胀螺栓 2-镀锌槽钢 3-螺母 4-吊杆 5-金属环 6-金属板 7-保温 8-配管1-膨胀螺栓 2-镀锌槽钢 3-螺母 4-吊杆 5-管道 6-螺母 7-镀锌扁钢 8-金属板 9-保温（不保温的管道吊架在此基础上将保温层和金属板去掉即可）水平管道的减震吊架1-楼板 2-弹簧 3-吊架 4-管道1-膨胀螺栓 2-镀锌U型螺杆3-槽钢 4-楼板 5-吊杆 6-螺母 7-弹簧管道穿越楼板的142、固定方式可以防止钢管震动，型钢防震支架允许每3层设置一个。垂直管道的型钢减震吊架1-焊接 2-减振座 3-槽钢 4-镀锌螺栓 5-槽钢 6-橡胶 7-槽钢 8-螺母对于管径100mm以上的镀锌钢管主要选择采用沟槽式卡箍连接方式进行连接。钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。2）管道螺纹连接a.管道螺纹连接流程断管套丝配装管件管段调直安装b.管道螺纹连接的注意事项：序号注意事143、项1加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准（JIS B 0203）。2管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为14次不等。管径1532mm套2次；管径4050mm套3次；管径70mm以上套34次。3螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。4螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。5管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。6喷淋支管应分两次安装，第一次必须在吊顶前将水平144、横管安装到位，开出三通口。第二次必须在吊顶装饰吊龙骨时穿插安装支管。c.管螺纹的连接要求：标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩见下表 公称直径（mm）旋入扭矩Nm管钳规格（mm）施加压力(KN)长度（mm）螺纹扣数15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40652310.010.52509000.35802711.512.03009000.404、阀门安装1)阀门的安装流程核对型号规格检查质量、外观强度试验严密145、性试验阀门安装2)阀门安装要点a.阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。b.强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。c.阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。d.阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。e.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或146、者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。f.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，严格按招标文件中技术规范的要求选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。g.大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。h.螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。i.螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。j.所有的147、阀门在安装完毕后，均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。5、消火栓（箱）安装1)室内消火栓（箱）安装a.室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。b.室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱后内表面为100毫米。c.消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。d.消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。e.对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理室内消火栓箱箱体的安装分为明装、半明装和暗装三种形式。暗装是把箱体装在墙壁内，箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配合工作148、。室内消火栓箱的安装如下图所示室内消火栓箱（1）安装示意图1、消火栓箱2、消火栓3、水枪4、水龙带5、水龙带接口6、挂架7、消防按钮8、蝶形铰链室内消火栓箱（2）安装示意图1、消火栓箱2、消火栓3、水枪4、水龙带5、水龙带接口6、消防按钮7、闸阀8、软管或镀锌钢管9、消防软管卷盘10、蝶形铰链6、喷头的安装1)喷淋头的设置严格按图纸设计要求，不得随意更改；2)喷淋立支管安装时，要密切注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对立支管安装后的试压工作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长，我单位采取立支管安装完毕，即进行水压试验，试验结束，再配合装饰安149、装喷头；另一是装饰的工序之间间隔时间很短，则采取立支管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行试验，试验合格，方可系统试验。3)自动喷淋头的型号/规格应符合设计之规定，并附有产品合格证。4)喷淋头的数量应严格按设计要求设置，未经设计同意不得擅自改动。5)在方向一致，标高相同的场所，安装喷淋头时，宜用一根直线，固定在最前与后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其美观性。喷淋头几种主要安装形式如下图所示喷淋头的几种主要安装形式1、楼板或屋面板 2、集热罩 3、直立式喷头4、普通喷头 5、下垂型喷头 6、吊顶板 7、梁1、楼板或屋顶板 2、梁 3、边墙型喷淋头 4、吊顶板7、消防水150、系统管道试压、冲洗消防水系统管网安装完毕后，应进行强度试验、严密性试验和冲洗，合格后安装喷头及报警装置和补装各种阀门，然后调试。湿式系统的强度试验、严密性试验通过水压试验进行，试验的压力值必须满足技术规范及相关标准的规定。具体试验要求见表试验内容试验要求水压试验系统试压按先总管，后干管，再支管的原则进行；管道试压按系统分段进行，暗装及埋地的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行整体水压试验。分段试压前应根据现场条件确定供水点，试压后的排水应有组织的排放，不得污染其他已施工完的管线、设备等。系统试压时先绘制试压系统图，并按规定设置盲板和排放口。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。试151、验压力为工作压力的1.5倍且不低于1.5MPa。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，消防给水管道系统在试验压力下10min内压力降不应大于0.02Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。试压用水要尽可能重复循环利用，减少水资源的浪费。水冲洗管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。冲洗顺序是先室外、后室内，先地下、后地上，室内管网分为几个环路冲洗。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装。冲洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物152、进入。8、消防管道的防腐、喷漆管道防腐、喷涂的施工流程：施工准备表面预处理喷涂检验管道在涂刷油漆之前必须先除去锈斑、脏污和其他的附着物，再除去油脂，然后刷漆；钢管和接头的暴露部分先刷防腐底漆2遍再涂调和漆1次，然后再刷调和漆面漆1次；隐蔽的部分刷防腐底漆2次。消防设备和管道安装完成后应该喷漆进行标示，喷涂的颜色严格依照技术规范的规定。管道的标识部位：管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、设备层、吊顶内、管井内管道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道、设备机房内的管道等的管道上和其他需要标识的部位。二个标识之间的最小间距应为10m。竖向管道的喷涂高度应为1.5米。10、消防水泵安装1153、)水泵安装工艺流程基础施工及验收机座安装测定底座水平度地脚螺栓安装平垫铁安装水泵及电机吊装水泵找平水泵找正检测安装偏差水泵试运转2)水泵的运输采用手动液压叉车运输或人力搬运，搬运过程中需要注意保护设备。3)水泵基础设备全部选定型后，进行设备基础的设计和施工，其施工工艺流程如下：水泵确定基础设计基础安装图基础施工验收基础时，按厂家资料及设计图纸要求复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净。水泵和电动机应共同装置在一座具有不少于95%隔震效果的浮式惯性台座上，再用弹簧型隔振器和防震垫片承托于混凝土基座上。消防泵和喷淋泵均选用静态震动幅度40mm的弹簧154、隔震器。并且在水泵的出水一侧安装隔振连接器，避免振动波及到管道。4)水泵安装a.水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。b.精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。c.在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重量。d.水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。e.水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台155、水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。f.所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到最近排水点。g.水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。5)水泵单机试运转a.启动前：应打开风罩用手先盘车，是否灵活;打开进口阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀;点动电机，确定转向是否正确。b.运行：全开进口阀，关闭出口管路阀门;接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到所需的工况点;观察泵运行后的有无异常情况，如有异常情况应立即停车检查156、，处理后再运行。c.停车：逐渐关闭出口阀门后，切断电源;关闭时进口阀;如环境温度低于0，应采取保暖措施。d.注意事项：水泵试运转前，应检查下列项目：（）加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，盘车应灵活、无异常现象；（）地脚螺栓应无松动；（）各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；（）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；（）电机的转向应与泵的转向相符:未通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转；（）离心水泵必须先灌满水才能开动，不应空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵157、中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风水嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况。（）水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不应超过2-3分钟，如时间太长，则泵内液体发热，能造成事故，应及时停车。水泵试运转时电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等应符合标准规范要求，具体要求如下：（）运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动；（）轴承温升必须符合设备说明书的规定。滑动轴承的最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75；（）水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准确、可靠；（）水158、泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；（）轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；（）电动机的电流和功率不应超过额定值。水泵停止运转后应应符合下列要求：（）先缓缓关闭泵出口处的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵；（）应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。（五）系统调试成立专门的调试小组，并编制专项调试方案。1） 给水系统调试调试内容：水源测试、给水设备试验、系统联动试验。a.水源测试：用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水池的容积和保证用水储量的技术措施；水质的检测。b.159、给水设备试验：给水设备启动后，各参数均应满足设计要求并运行正常。c.系统联动试验：系统联动后各用水点的压力和流量、管道压力及流速均满足设计要求；各种控制装置运行正常；阀门及器具无渗漏、损坏。2）排水系统调试a.卫生器具调试:卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水应该迅速排出。关闭水嘴后应立即关住水流，龙头四周不得有水渗出；检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。b.排水构筑物调试：检查构筑物的过水及贮水能力、水面流速及淤积程度等。3）消防水系统调试消防水系统调试的内容及方法见下表消防水系统的调试内容与方法调试内容调试方法水源测试检查消防水160、箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验，验证供水能力能否满足设计要求。消防水泵测试以手动或自动方式启动时，应在5min 内正常运行，备用电源切换后，水泵应在90s内投入正常运行。稳压泵测试模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。报警阀测试湿式报警阀：在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时590s内，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。预作用式报警阀：开启系统试验阀后，测试报警系统启动时间、水流到试验装置出口所需时间，应符合设计要求。排水装161、置试验该试验鉴定按系统最大设计喷水量时系统压力能否达到设计压力，从而得出在火灾全开喷头后，喷水效果能否得到保证。试验时全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定，试验过程中水应及时从排水系统排走。联动试验用专用的测试仪表或其他方法，输入火灾信号，了解自动报警控制器的反应能力，能否及时发出报警信号并启动系统。另外用一只喷头的流量（0.94 1.33L/s）从末端试水装置放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时发出相应信号和动作。第六章 主要资源需用及进场计划第一节 劳动力需用计划（附图表）施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度162、安全、文明施工的最直接的保证者。故我单位在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有类似工程施工经验的人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为曾经参与过类似本工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员，平均技术等级为4.5级。第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、电工、管工、通风工等，其平均技术等级为4.0级，并以施工过类似本工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一163、定的素质。劳务层组织根据项目每月提供的劳动力计划，进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。本工程在整个施工过程中，劳动力月平均人数在400人左右，高峰期现场总人数将达到500人。附图表：施工现场劳动力需用计划表 单位：人工种名称基础施工主体结构施工装饰阶段土建工程收尾砼工6050208木工3003004010钢筋工120120154瓦粉工06020020电焊工101051电工5555机操工101052架子工1230105水电安装工0406015合计51762536070 说明：高峰期作业人数达700人左右，并根据施工进度计划随时调整。第二节 材料需用计164、划（附图表）主要周转架料配置计划序号材料名称规格单位需用量进场计划1钢管（普通）483.5t25002覆膜胶合板=18mmm21620003木枋50100m350504木跳板4m0.3mm237005扣件套2300006密目安全网6m1.8m张3200主要施工材料配置计划序号材料名称单位需用量进场计划1钢筋t37002水泥t47263砂m3127344石m330525混凝土砌块M3123006防水材料m2150002008.5第三节 机械设备需用计划（附图表）1主要机械设备一览表土建部分序机械设备名称功率数量合计功率备注1塔吊3231282物料提升机7.54453砂浆搅拌机133394砼输送泵165、7511505砼汽车泵206钢筋切断机36187钢筋弯曲机36188钢筋调直机36189圆盘锯2.2102210手电锯0.753022.511平板振动器2.251112插入式振动器2.2102213楼面清灰机2.248.814打夯机2.248.815潜水泵2.2613.216砂轮切割机2.248.817手电钻 2.224.418电锤0.764.219镝灯3.6621.620碘钨灯1303021电渣压力焊机70KVA322闪光对焊机90KVA223电弧焊机30KVA22主要机械设备进退场计划机械类型进场时间退场时间塔吊土方机械钢筋机械木工机械砂浆机械拟投入的主要施工仪器设备表序号机械或设备明称数166、量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1经纬仪1台中国2003测量2水准仪2台中国2004高程测量3游标卡尺3把中国20044温度计2台中国2005空气湿度5多功能检测尺4套中国2004质量检测第七章 施工进度计划第一节 施工进度计划编制说明根据业主对工期的要求，结合工程概况、施工内容和拟定施工方法以及资源配置编制本工程总进度计划。针对本工程分项工程多、专业分包多等特点，结合企业实力、当地情况，我们制定出“加快结构施工工期，穿插安装作业，及时提供各分包作业工作面，充分留置专项施工作业时间”的施工原则，以全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。进度计划控制是实现各项目标的重要保证，通167、过对总工期进行分解，明确工期控制点以及各分部分项工程的起始时间，加强对分包队伍的总包协调与管理，制定工期保证措施，对施工进度进行全过程监控，确保总进度计划的实现。施工总进度计划详见 施工总进度计划横道图第二节 施工进度计划及工期控制点我单位为确保本工程的工期能顺利实施，本工程施工进度实施三级网络计划控制。一级网络为整体工程施工总进度计划，作宏观控制；二级网络为各施工段计划，作阶段性节点工期控制；三级网络为结构层施工进度计划，作微观控制。1、施工总进度计划（一级）施工总进度计划是工程从开工至工程竣工施工全过程的施工规划，所有的施工计划均要满足其编制的控制节点，具有指导、规范其它各级计划的作用。2168、阶段性施工进度计划（二级）阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划中将有较明显的表示，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。阶段性施工进度计划实际为施工进度控制计划，在此计划中，我们已考虑施工进度计划与施工控制计划的工期差作为工期控制动态管理，在风、雨等自然因素及其它不可预见因素的影响时，调整现场施工进度计划的延误时间。3、结构层施工进度计划本工程结构层施工为微观控制。施工进度计划见附图第八章 施工现场总平面布置及管理第一节 总平面布置目的及原则一 总平面布置目的1、本章主要阐述了施工现场布置、施工机械、施工临时水电布置等。2、本项目在总平面布置时，不仅169、仅局限于对我单位施工范围内总平面进行布置，而是对整个项目的施工现场进行综合考虑，对总平面进行了区域划分、平面布置，这样有利于总体管理单位对总平面实施有效管理，促进施工现场的文明施工水平。二 施工现场总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，确定具体的施工平面布置原则为：1、总平面布置合理，场内做到硬化、绿化、亮化；2、在总平面布置上，实行明确施工区域的划分；3、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；4、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；5、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地170、减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；6、在施工现场总平面利用上，要尽量减少各工种间相互干扰；7、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。三 目前施工现场情况本工程位于XX市XX湖水库旁边，场地较宽阔，现场已完成三通一平，水电已接入施工现场。供水用电量能满足施工要求。第二节 施工现场围墙、大门、临时道路设置进入施工现场后我们将根据业主的要求，在业主指定的红线范围按照国家和施工现场安全和文明施工的要求，对现场进行规划、布置。由于本工程施工场地较大，施工现场有一条道路通向另一工地，现场较为复杂，根据现场的实际情况和业主要求，拟在此道理左侧设置彩钢板围墙，西北角设一个大门，并在现场建筑物四周修一环171、形道路，以供各区材料运输。大门按照标准门图设计制作，大门边设门卫室，并配备专职保安24小时值班。 第三节 办公区、生活区临时设施的布置综合考虑施工现场整体形象和施工人员进出方便，办公区设置在施工现场的南侧，并设置彩钢板围墙将办公区与施工区完全隔开，便于施工生产的组织和施工现场安全文明施工的实施。在办公生活区内同时设置九牌一图、宣传栏、自检镜、洗涤池等配套设施。在宣传栏上将设置工地铭牌、安全生产六大纪律牌、防火须知牌、安全生产无重大事故日记数牌、工地主要管理人员名单等。为了给办公区创造一个整洁优美的办公环境，办公区内布置花坛和绿化带。施工现场平面布置图如下：附图表：结构施工阶段平面布置图附图表：172、装饰施工阶段平面布置图生活区临时设施的布置：本工程在施工现场北侧沿墙设置三排宿舍，同时布置与生活有关的食堂、淋浴间、厕所、开水房、洗涤池等配套设施。第四节 结构施工阶段施工总平面布置一、大型施工机械的布置本工程分三区，一区为二层，二区三区六层。为了保证结构施工阶段各种材料的水平和垂直运输，施工现场布置4台塔吊，塔吊位置详见施工平面布置图。二、钢筋加工场、模板加工场及材料堆场拟在3区A段和区段设一钢筋加工场和模板加工场，3区B段和2区A段中间设一钢筋加工场和模板加工场，2区C段中间设一钢筋加工场和模板加工场。各钢筋加工场内布置钢筋弯曲机、钢筋切断机、闪光对焊机等设备一套，钢筋加工房附近留出空间便173、于钢筋原材和钢筋半成品的堆放。三、搅拌机现场在北侧设四台，搅拌机，主要拌制零星混凝土。具体位置详见结构施工阶段平面布置图。第五节 装饰施工阶段施工区总平面布置一、大型施工机械的布置1、塔吊随着主体结构的结束，塔吊将逐步拆除并退场。2、物料提升机砌体工程施工前在建筑物周边安装3台物料提升机，负责装饰施工阶段材料的垂直运输。二、材料堆场、搅拌站结构施工阶段的钢筋加工场、木工加工场将逐步拆除，在相应的位置设置砌体材料、装饰材料、安装工程材料堆场，并在现场东北侧增设一个砂浆搅拌站，用于拌制砂浆。具体位置详见装饰施工阶段平面布置图。第六节 施工现场临时供水管道的布置业主在施工场地西侧内设有一个施工用水接174、驳点，根据施工现场的具体情况进行临时施工用水管道的布设。给水系统包括生产和消防用水。给水管道沿施工道路埋地铺设，由接驳点引到现场各用水点。给水环管采用镀锌钢管铺设。按有关要求报装和安装水表，管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。一、总用水量计算（1）施工用水q1q1=K1（Q1N1）K2/(83600)式中：q1施工用水量（L/S）；K1未预计的施工用水系数（1.051.15），取1.10；K2用水不均衡系数见表。取1.5；Q1每个台班实物量，砌砖取80m3，砼养护取120m3。N1施工用水定额，砌砖：150250 L/m3，取200L/m3，砼养护200400 L/m3，175、取300L/m3。q1=1.10(80200+120300+120250) 1.5/(83600)= 2.6L/s（2）施工机械用水q2q2=K1（Q2N2）K3/(83600)式中：q2施工机械用水量（L/S）；K1未预计的施工用水系数（1.051.15），取1.10；K3用水不均衡系数见表。取1.5；Q2同一种机械台数，挖土机取2台。N2施工机械台班用水定额，挖土机200300 L/台班，取200。q2=1.10(2200) 1.5/(83600)= 0.04L/s（3）生活用水q3不考虑（4）施工居民区生活用水q4不考虑施工用水不均衡系数序号用 水 名 称系 数K2现场施工用水附属生产企176、业用水 1.5 1.25K3施工机械，运输机械动力设备 2.001.05 1.10（5）消防用水q5q5=10 L/s（6）现场总用水量Q 当(q1+q2+q3+q4)q5时，Q=q5+1/2(q1+q2+q3+q4) 当(q1+q2+q3+q4)q5时，Q= (q1+q2+q3+q4) 当工地面积小于5公顷，而且(q1+q2+q3+q4)q5时，则Q=q5 q1+q2+q3+q4=2.6+0.04+0+0=3.16 L/s q5=10 L/s 按 Q=10+1/23.16=11.6L/s Q = 1.1 Q= 12.7 L/s (加漏水损失10%)二、水源选择施工现场使用业主提供的DN80总177、供水管，供整个现场用水，不需选用其它地下、地表水源。由于直接从市政水管供水，不能满足消防用水的需要，所以现场考虑设置消防水池，按1个小时的消防用水考虑，贮水量36m3。为解决施工人员的饮水问题，在每层设置一个饮水点，每个饮水点设二台饮水机。第七节 施工现场临时供电线路布置一、施工现场临时用电量计算根据本项工程拟设置的用电设备，对变电站容量按下式进行验算：S=(1.051,10)(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4)式中： 供电设备总需要容量(KVA)； 1 电动机额定功率，预计有115KW； 2 电焊机、对焊机额定容量，预计200KW； 3 室内照明容量KW 4 室外照明容量KW 178、cos电动机平均功率因数(在施工现场最高为0.750.78,一般为0.650.75)，取0.75 k1、k2、k3、k4需要系数，参照需要系数K值表用电名称数 量需 要 系 数备 注K数 值电动机310台K10.7如施工中需要电热时，应将其用电量计算进去。为使计算接近实际，式中各项用电根据不同性质分别计算。1130台0.630台以上0.5电焊、对焊机310台K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0注：估算总用电量时可以简化，在动力用电量之外加1020%，作为照明用电量即可。K130台以内，取0.6K210台以内，取0.6照明用电按照动力用电的10%考虑。S=1.05(0.179、6115/0.75+0.6200) （1+10%）=245(KVA)二、电源选择业主需提供的电源为250KVA变压器，能满足施工需求。三、配电导线选择、验算根据现场的实际情况，不影响交通及机械装拆，所以线路全部采用埋地电缆的布线方式。供电线路分为3个回路，每个回路供电不大于100KW.现场临时用电线路系统见下图：A按允许电流验算P允=1.732U线I线cos/K式中：U线线电压，220/380线路取380V I线线电流，为电线的允许电流，BV95mm2铜导线为325A。 cos功率因数，临时网络一般0.70.75，取0.75。 K需要系数，一般0.50.8，取0.6。P允=1.73238032180、50.75/0.6=267 kw 满足B按允许压降验算P允=SC/L式中：S导线截面积（mm2），取95mm2 C系数，示导线材料、线路电压、及配电方式而定。220/380V 三项四线制配电时铜线77、铝线46.3，取77。 允许相对电压降，一般2.5%5%，取5%。 L送电距离（m），取300m。 P允按电压降计算允许送电功率（KW）P允=95775/300=122 kw 满足L2回路送电距离均小于L1回路 满足四、配电线路的敷设由于现场面积大，结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定，为了施工现场的美观和用电线路的安全，所以用电线路的敷设主要为埋地敷设，埋设深度为0.8米，防止在冬季受冻和机181、械或人为致伤。为保证电缆埋地敷设安全，敷设时不能将电缆绷得太直，而应预留“S”形弯，并铺沙保护。直埋电缆上设电缆标桩，标明电缆走向。电缆横穿马路部位穿钢管保护。装修阶段层箱进线电缆明敷。钢筋加工车间、木工车间各支线电缆穿钢管保护敷设，不能明露，防止钢筋戳破绝缘层和电气着火。五、配电箱设计配电箱的设计依据施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。（1）箱体材料选用玻璃钢，保证施工现场机械强度。（2）箱体结构上配置电器安装板和箱门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸要以保证电器器具便于安装和接线及维修为原则，同时也要留有电气安全距离。（3）箱体的电器保护措施主要是防漏电182、触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳以及铁质支架之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统），专门用于连接专用保护零线PE线。室外配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并有警示标志。笼体需安装在基础上，距地20cm以上，内填沙土。六、防雷与接地装置设计依据施工现场临时用电安全技术规范规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。（1）重复接地的作用为了增强接地的作用和效果，在零线多处再与大地作金属性连接，作为重复接地。它能降低漏电设备的对地电压。减轻零线断线时的触电危险和三183、相负荷不对称对地电压危险性。缩短碰壳或接地短路持续时间。（2）重复接地装置本工程临时用电配电系统采取在配电房的低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用L404角钢和404镀锌扁钢。塔吊、物料提升机均要做好接地工作。尽管塔吊的防雷保护半径能保护住外脚手架，为安全起见，脚手架也要另做接地，在主体脚手架四侧共八处，用L404镀锌角钢或用12mm的镀锌圆钢做接地极，分别与各处脚手架可靠焊接，并做防腐处理。（3）接地电阻依据施工现场临时用电安全技术规范规定，对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值不大于4欧姆。第八节 现场排水、排污系统布置本工程排水分为卫生间排水、现场排水184、沟排水和降水排水。现场的临时厕所排污经过三级化粪处理后排入市政管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，施工污水经过沉淀处理，分别排入指定的排水口后排入市政管线。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨天高水位时发生雨水倒灌。降水排水由于水量大，采用埋地管道敷设，单独排放至各排放点。施工现场的各类排水必须经过处理，达标后排入城市排水管网。在现场宿舍区内设一个生活垃圾收集点，每天清运。第九节 施工现场总平面管理（附临时用地表）1、平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺185、利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理体系由生产经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。3、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订186、出切合实际情况的平面管理实施计划。4、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。施工现场临时用地计划（表）临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公楼168详平面图监理办公室16.8详平面图宿舍850详平面图厕所30详平面图食堂及开水房20详平面图淋浴间20详平面图警卫12详平面图土建仓库40详平面图安装仓库3详平面图总配电房5详平面图机修房20详平面图木加工间100详平面图模板堆场5187、0详平面图钢筋加工场300详平面图第九章 工期保证措施第一节、建立完善的进度计划保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划将以日、周、月、年和总控制计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段单项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产，利用三日前锋188、计划控制日计划和周计划。通过对关键线路编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理系统对工期进行全方位管理制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程、涵概了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。第二节、组织保证实施项目经理负责制，对工程进行计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。项目189、经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外，还设置主管计划协调控制的项目副经理，具体负责项目的施工进度计划管理，他将对我们自身工作内容和各专业分包商以及指定的供应商进行协调。计划及总平面管理部内设置专业进度计划管理工程师和统计师，专职负责进度计划的编排与检查。以施工总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实，实施奖罚，以保证工期目标的按时实现。施工中将建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度、工序交接制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度等。由于本工程有相当多的施工难点，我单位组织专家提供技术支持，协助解决施190、工难点，以保证工程质量和施工进度。加强与业主、监理、分包商的合作与协调，对施工过程中出现的问题即使达成共识，为工程顺利实施创造良好的环境和条件。加强同各指定分包商的施工协调与合作及进度控制，根据工程进展及时通知业主让指定分包商进场，并为指定分包商的施工创造良好条件。第三节、管理保证一、推行目标管理根据业主代表和监理单位审核批准的进度控制目标，我单位编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解成分阶段、分层次、分项目编制年度、季度、月度计划，及时把总计划交给分包商。分包商针对本身责任目标编制实施计划，进一步分解到季、月、周、日，并分解到队、班、组和作业面，形成以日保周、以周保月、以月191、保季、以季保年的计划目标管理体系，保证工程施工进度满足总进度要求。二、制订统一的工程进度编制办法我单位根据合同要求制订统一的工程进度计划编制办法，对工程进度计划编制的原则、内容、编写格式、表达方式、进度计划提交、更新的时间及工程进度计划编制使用的软件等做出规定，通知分包商参照执行。三、统一内容计划编制内容包括：报表期间在现场工作的人员数量（技术管理人员、工程技术工人、非技术工人、后勤人员、参观现场的人员）；施工现场所使用的各种机械设备和车辆的型号、数量和台班，工作区段、工程进度情况等事项说明；用于下一工作时间段的材料、物品、设备的计划；日报表还应附上每日材料、物品、设备等分类汇总表。（1）统一192、时间明确指定分包商的进度报表递交时间：日进度报表于次日上午八点之前递交，周进度报表应在次周的周一上午九点之前递交，月进度报表应在每月第一天的中午十二点之前递交。（2）统一格式为便于进度计划网络编制主体间的传递、汇总、协调及修改，对工程进度计划网络编制使用的软件进行统一，即工程进度计划网络编制统一使用P3软件。通过工作结构分解的统一规定对不同进度计划编制内容的粗细作出具体要求，即工程总进度计划中的作业项目划分到分部分项工程。阶段性进度计划中的作业项目划分到分项工程，甚至到工序。通过作业分类码、作业代码及资源代码的统一规定，实现进度计划的汇总、协调和平衡。建立严格的进度审核制度对于由分包商提交的月193、度、季度、年度施工进度计划，不仅要审查和确定施工进度计划，还要分析分包商随施工进度计划一起提交的施工方法说明，掌握主要关键线路施工项目的资源配置，对于非关键线路施工上的项目也要分析进度的合理性，避免非关键线路以后变成关键线路，给工程进度控制造成不利。建立例会制度每周二、五下午召开包括分包商在内的工程例会，在例会上检查工程实际进度，并与计划进度进行比较，找出进度偏差并分析偏差产生的原因，研究解决措施。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的重大问题。建立现场协调会制度每周召开一次现场协调会，通过现场协调会的形式，和业主、监理公司、分包商一起到现场解决施194、工中存在的各种问题，加强相互间的沟通，提高工作效率，确保进度计划的有效实施。明确节假日工作制度由于本工程施工周期紧，工程量大，工程从开工就明确规定，本工程不计节假日，节假日实行轮休制，正常上班。由于某种原因不能轮休的，按国家劳动法规定发加班工资。第四节、资源保证加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配合和及时进场，保证各种生产资源及时、足量供给。一、劳动力保证在投标阶段，我单位就已筹备劳务分包商的选择，通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包商中选择多家与我单位长期合作，具有一级资质的成建制队伍作为劳务分包商，工程开工后即签订合同，做好施工的准备工作，195、确保准时进场。本工程施工周期长，跨越春节，在春节前后劳动力比较难以保证，为解决这个问题，将采取如下措施：1）春节前，及时与劳务队伍沟通，根据节日轮休安排，项目经理部将安排专人负责解决工人回家的交通问题，提前为工人买到车票，解决工人的后顾之忧，能够安心工作。对于春节加班人员安排好生活，让他们安心工作2）春节后，为使工人能够及时上班，在劳务队的聚居地，由项目经理部负责包车将工人运回到施工现场，保证项目按计划施工。二、机械保证提前落实大型设备，拟安排3台QTZ40型塔吊，和物料提升机3台。自配800KW的柴油发电机组，采用燃油作为动力，不因现场临时停电造成施工的不连续制定大型机械设备的进出场计划，物196、资及设备部按计划组织机械设备进场。三、物资保证我单位有完善的物资分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商，拥有物资设备进出口资格证书，能保证工程所需物资及时进场。物资及设备部根据施工进度计划，每月编制物资需用计划和采购计划，按施工进度要求进场。项目试验员对进场物资及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时保送监理工程师。钢材用量我单位已于投标阶段同相关厂家进行联系，做好了采购准备。工程开工后，及时与厂家签定订购合同，对进口物资办理所需的各种手续。混凝土用量较大，并且大部分混凝土用量集中在某一阶段。施工前，我单位将根据业主指定的三家混凝土搅拌站，选择各方面条件较好的混凝土搅拌站197、作为供应商。四、资金保证本工程的资金将专款专用，严禁挪作他用。制定资金使用制度，每月月底物资及设备部和行政部门要制定下月资金需用计划，并报项目经理审批，财务资金部严格按资金需用计划监督资金的使用情况。五、技术保证1、编制针对性强的施工组织设计和施工方案“方案先行，样板引路”，本工程将按照计划，制定详细的、针对性和操作性强的施工组织设计和专项施工方案，采用技术先进合理可行的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，从而实现项目管理曾和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊地按期保质完成。2、采用小流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排，采用小流198、水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，投标人将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3 广泛采用新技术、新材料、新工艺在施工期间，对工程技术难点组织攻关，广泛采用新技术、新材料、新工艺，包括建筑业十项新技术以及远程视频监控技术等，为加快施工进度提供技术保证。4 采用项目管理信息系统，实现资源共享我单位将在此项目上全面采用建筑工程施工项目管理信息系统，以项目局域计算机199、网络为基础，建立项目管理信息网络，通过此系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富的决策依据。系统中的计划管理、过程管理、技术资料管理等一系列功能模块，实现过程的可控制性、质量的可追溯性，从而进一步理顺管理素鲁、协调专业职责关系，能及时向业主报告工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。第五节、其他保证措施一、根据不同阶段加强现场平面布置管理我单位将根据土方、混凝土结构、装修、安装施工及室外工程等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置，平面图涉及办公室、加工区、堆场、大型机械、临时水电等方面的布置，各阶段的现场平面布置图和物资设备订货进场、资源配备等辅助计划相200、配合，对施工场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序井然。二、加强与政府和社会各方面的协调在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我单位将设置专门的负责人和行政部，加强对交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。三、医疗卫生保证措施1）制定严格的卫生管理制度和卫生防疫应急预案，严格遵守相关法律法规和政府规章，避免出现突发性事件。2）进场后与市卫生防疫、急救中心等相关部门建立联系，取得卫生防疫部门的支持。3）现场设医疗室和观察隔离室，设专职医护人员，配备常规药品和急救药品进行治疗，并进行日常卫生防疫消毒，宣传201、卫生防疫知识，尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施。四、加强成品保护建立完善的成品保护制度，成立成品保护小组，并安排专人分管此项工作。同时进行统一协调，配合其他分包商的成品保护工作，不致因成品保护不当而造成返工，影响工期。五、特殊时段的保证措施本工程拟定施工时间内将经历元旦、春节等特殊时段，在这些特殊时段内我单位将采取以下措施：1）如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。2）施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。3）加强现场检查与巡逻，落实预防措施，杜绝事故隐患。4）提前制202、定材料进场计划，做好钢筋和钢构件的储备。根据特殊时段的市内交通状况，提前落实材料运输车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。5）节假日应提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。特殊时段施工时特别加强现场文明施工、消防管理，完善防噪音、防尘措施，保持现场及周围的市容环境卫生。第十章 质量保证措施施工质量保证体系是企业质量体系的一个组成部分，为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立质量保证体系，建立健全质量管理的相关部门，配备满足需要的各专业工长、质203、监员、安全员、试验员、测量员、内业技术员、材料员等人员，形成横向到边，纵向到底的组织机构。本项目部将严格执行企业质量体系程序文件，确保施工中每一过程都处于受控状态，并为此提供充分的资源。在本章内我们将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、关键点的质量保证措施等方面进行阐述。第一节 工程施工质量目标符合国家质量验收标准，工程一次性验收合格并确保获得“楚天杯”工程。第二节 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。本工程将积极贯彻ISO9000 系列质量体系。一、施工质量管理体系施工质量管204、理体系是整个施工质量控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起着决定性的作用。1、质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将成立合理的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。质量管理体系图如下：上级主管部门质量总监项目经理项目副经理项目总工程师项目质量部门项目经理部各部门各施工管理层质量管理体系图2、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，施工质量管理组织机构中各部门只有做到职责明确，责任到位，才能205、有效管理，才能将质量管理工作落到实处。（1）项目经理的质量职责：对整个工程的质量全面负责，并在保证工程质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保项目质量保证计划的实施与落实。（2）项目总工程师（质量经理）的质量职责：总工程师（质量经理）应确保按照GB/T19001-2000生产、安装和服务的质量保证模式标准要求建立、实施和保持项目部质量体系；经常向项目经理报告质量体系的运行情况，以作为质量体系改进的基础。同时，作为总工程师应组织编写审核各种方案、作业指导书、施工组织设计等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。（3）项目生产206、经理质量职责：项目生产经理作为负责生产的主管领导，应把工程质量放在首位，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。（4）质监人员的质量职责：质监人员作为项目对工程质量进行全面监督、检查的主要人员，要有相当丰富的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中要有相当强的预见性，可提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知书，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。（5）施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质207、量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，要督促整改。施工工长亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。二、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。（一）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、208、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在施工过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产209、品或分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、机、物、方法、工艺、工序等方面进行讲座并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（二）施工质量控制检查程序工程质量控制检查程序：第三节 质量管理制度一、目标管理制度1、根据本工程的总体质量目标，由项目经理负责组织项目各部门主管人员对总体质量目标进行分解、细化，层层分解到各分部和分项质量目标。2、根据各分部、分项的质量目标，项目经理部总工组织各部室员工制定达到质量目标的各种具体施工方案、交底和措施。3、项目经理和项目经理部总工每月月底组织项目质量领导小组人员对当月各分项工程的质量目标、施工方210、案、技术交底、质量保证措施的落实情况进行总结、评价。对未达到目标的情况，进行原因分析，制定整改办法，责成专人负责整改办法的落实、检查。二、工程质量检查及验收制度1、工程质量检查及验收的依据1) 工程质量检查是按照国家建筑工程施工质量验收统一标准和相关质量验收规范，用规定的方法和手段，对检验批、分项、分部（子分部）和单位（子单位）工程进行质量检测，确定质量是否符合要求。2) 每个单位工程施工前，要根据GB503002001建筑工程质量验收统一标准第4条，划分子单位工程，分部、子分部、分项与验收批，从而编制检查与验收计划。2、质检制度在工程项目施工中，必须认真执行以下质量检查制度：1) 原材料、半211、成品和各种加工预制品的检查制度定货时应依据质量标准和设计要求签订合同，必要时应先鉴定样品，鉴定合格的样品应予封存，作为进场验收的依据。必须保证材料、半成品和各项加工预制品符合质量标准和设计要求（参考试验检验制度）。2) 自检、交接检和专业检查的“三检”制度自检：生产者必须对自己的操作质量负责，操作过程中必须严格遵守操作规程，按相应的分项工程质量检验评定标准进行自检，达到以质量标准和质量控制目标后，报专业工程师（施工员）。专业检查：由主管工程师组织专业工程师（施工员）、质检工程师（质量检查员）对分项、检验批进行检查。交接检查：上道工序完成后，主管工程师组织专业工程师（施工员）、质检工程师（质量检212、查员）、班组长对分部工程、重要分项工程进行交接检查，一般分项的交接由专业工程师（施工员）组织班组长进行交接检查，由交方填写“工序交接检查记录”，经双方认真检查达到质量标准并签字后才准进行下道工序。后道工序必须对已完成品进行保护，如有损坏、污染、丢失等问题时，由施工后道工序的单位承担后果。工序交接检查时必须通过监理工程师监督认可。所有检验批必须作为一道工序，提请专检人员进行质量检验评定。未经检验、评定的项目，不得进行下道工序，违者应按规定对其实行处罚。对无自检记录或记录不符合要求者，不予进行专检。检验应由主管工程师、专业工程师（施工员）、班组长等共同参加，质检工程师（质量检查员）评定。3) 样板213、检查制度施工前必须对模板、钢筋、砌筑、装饰装修、防水、地面面层、门窗及新材料、新工艺、新结构等项目做出样板，样板部位由项目主管工程师确定。样板施工完后，主管工程师组织施工员、质检员进行检查。楼地面、装饰、门窗、安装等工程的样板还应经建设单位、当地监督部门（如有要求时）检查，检查合格后，方可进行全面施工。请监理单位参加样板检查。4) 建筑工程质量验收程序和组织制度检验批工程和分项工程的验收，在项目部自检符合有关标准规定后，上报监理（建设）单位。监理工程师（建设单位项目技术人员）组织验收时，主管工程师、专业施工员、专业质量检查员、施工班组长参加。分部（子分部）工程的验收，在项目部自检符合有关标准规214、定后，书面报监理（建设）单位。总监理工程师（建设单位项目负责人）组织验收时，项目部的项目经理、主管工程师、专业质量检查员、技术人员参加。地基与基础、主体结构分部工程的验收书面报上级技术、质量部门，待内部验收合格后报监理（建设）单位还应有勘察、设计单位工程项目负责人、施工单位技术、质量部门负责人和项目部相关人员参加。单位（子单位）工程的验收，单位工程完工后本单位自行组织有关人员进行检验评定，并向建设单位提交工程验收报告。在建设单位收到工程验收报告后，组织施工、设计、监理等单位进行单位（子单位）工程验收时，本单位经理、总工、技术与质量部门负责人、项目经理、主管工程师参加。当参加验收各方对工程质量验215、收意见不一致时，可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。单位工程质量验收合格后，督促建设单位在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。5)对专业承包商工程质量检查制度单位工程中由其它专业承包商施工时本单位将其施工的分部分项工程质量进行总体管理；专业承包商对所承包的工程项目应按建筑工程施工质量验收统一标准检查评定，本单位派人参加。工程完成后，应将工程有关资料交本单位。本单位有责任监督和帮助各专业承包商搞好工程质量，并应做好审查专业承包商的施工方案、隐蔽工程检查，把好材料和设备的质量关、施工过程中的操作质量巡视检查、分部、分项、检验批和关键工程质量监督，技术管理216、和技术档案资料收集、质量事故的调查与处理等质量检查工作。三、质量奖罚制度1、项目经理和项目总工组织项目所有工程技术人员每周不定期对现场的施工质量进行全面检查、评定，并做出评分，每月进行一次质量总结，并进行奖罚兑现。以强化工人的质量意识，调动其工作积极性和责任心。2、对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。3、通过“质量分析会”的总结落实结果，对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相217、应责任。4、通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。5、将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策后进的目的。四、“质量问题会诊”制度1、施工过程中，为确保工程质量稳步提高，从每个质量缺陷和质量隐患着手，定期不定期进行工程质量会诊。2、每一道施工工序完成后，由项目总工和专业负责人组织项目质量、技术人员以及分包单位管理人员进行现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，研究出整改方法和措施，制定整改方案，责成专人负责落实整改，并由项目总工和专业技术、质量负责人对整改效果进行评估。通过PDCA循环等质量管理手段不断改进提高。第四节 各分部分218、项工程质量保证措施一、测量工程质量保证措施1测量工程质量保证重点a、选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案；b、做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核；c、仪器专人专用，定期检验校核。2测量控制流程图3测量允许偏差施工测量允许偏差表部位项目允许偏差场地平面控制网测角15边长相对允许偏差1/15000轴线竖向投测每层3mm全高30mm施工层放线外部主轴线10mm细部轴线2mm承重墙、梁、柱边线3mm非承重墙边线3mm门窗洞口线3mm标高竖向传递每层3mm全高30mm二、模板工程质量保证措施1材料控制模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力219、的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模。模板的制作必须板面平整，无翘曲、无卷边、无毛刺。2操作过程控制模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。在模板安装过程中，加固用的穿墙螺栓必须具备足够强度，且安装时螺杆上螺栓必须拧紧。当混凝土强度达到拆模强度后，由技术负责人签发拆模令，方可脱模，以确保脱模后混凝土表面及其棱角不被损坏。3成品保护模板应及时清理、清理时将模板适当后退，然后彻底清理，并对模板及相关部件进行检查、校正、紧固和修理。混凝土脱模后及时进行养护。安装前检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。施工时，留置墙、柱、梁的同条件试块，试块强度达到规定要220、求再予拆模。拆模后，及时对模板及缝隙进行彻底清理。按下表要求对木模板翻模体系进行质量控制。模板工程允许偏差及检测方法项目允许偏差检测方法轴线位置5mm钢尺检测底模上表面标高5mm水准仪或拉线、钢尺检测截面内部尺寸基础10mm钢尺检测柱、墙、梁+4，-5mm钢尺检测层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线、钢尺检测大于5m8mm经纬仪或吊线、钢尺检测相邻两板表面高低差2mm钢尺检测表面平整度5mm或12m靠尺和塞尺检查预埋件钢板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中必线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0三、钢筋工程质量保证221、措施1原材料钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关；2钢筋加工对各种翻样单校核，并对工人进行交底。对钢筋加工机械进行检修、保养，使机械处于正常状态。控制钢筋加工的允许偏差符合下表要求：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌。3钢筋绑扎钢筋绑扎时应全数检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。复杂部位的钢筋，应事先定出钢筋绑扎的先后顺序。钢筋绑扎允许偏差及检测方法：项目允许偏差(mm)检测方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检测网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎222、钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查4钢筋工程质量控制技术要求和措施（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；（2）钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；（3）钢筋加工的允许偏差应满足规范要求；（4）钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处223、挂识别标记，以防拿错；（5）钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；（6）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；（7）受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；（8）雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；（9）对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；（10）按规范和设计要求设置垫块；（11）混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。四、混凝土工程质量保证措施1224、浇筑混凝土的准备定期对混凝土搅拌站抽察监督，对混凝土供应情况、坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况等作出评价，并填写相应记录作为内控。现场制作足够组数的混凝土试块。所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护，保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。2混凝土浇筑a)墙体混凝土浇筑前进行接浆处理。b)每次浇筑混凝土前，按规范要求抽取混凝土做坍落度试验，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。c)及时检查混凝土的凝结时间及和易性，严禁使用不符合要求的混凝土。d)楼板混凝土的压光。浇筑混凝土时，用4m刮尺找平，墙体根部采用刮尺找平，并用铁225、抹子收光，以利于墙体模板支设。e)混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。f)浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。g)混凝土浇筑完毕后于凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、226、掉浆擦去，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。h)每层板混凝土浇筑完毕凝固前，用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。j)在混凝土终凝前，必须用抹光机修整压平，再覆盖养护。混凝土泵送过程的控制编制混凝土的泵送方案并进行详细验算，泵和泵管要固定架设，固定措施需符合泵送规程的要求。管路按“距离尽可能短、弯管尽可能少”的原则布置。管路连接要牢固、稳定、各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物、在竖直方向距离地面均100mm，接头密封严密。泵送前，检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，搅拌车导入缸料槽布置是否正确。检查水源、电源接227、通情况，测电压（380V），并注意保护电览线，不得损坏电览线。泵送混凝土前，泵适量与混凝土同配合比的砂浆，在砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长，须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。泵送结束后，及时清洗泵机及管路。拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。混凝土泵管用钢管固定牢228、固，仔细检查每层与结构的连接点。两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。3混凝土养护混凝土施工完后，应在12h内覆盖并浇水养护。对立面可采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，冬季用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。养护时间不得少于7天。4混凝土施工成品保护已浇筑的楼板在混凝土强度达到1.2Mpa后方可上人。冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确的位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等229、。混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。五、砌筑工程质量保证措施1、填充墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，凿出砼墙面的砖墙拉结筋砌入墙体内，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，立皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随砼结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑。2、施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程结构施工质量。3、现230、场用砂应根据实际情况测量含水率，调整配合比。4、砂浆按要求做立方体试块，并按要求标识、拆摸、养护、送验。5、砌体与上层钢筋砼梁、板接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。墙体顶部斜砖应用标准砖并由专人切割其上、下角，使斜砖砌好后上下口水平，并且斜砖要统一尺寸和标高，斜砌部分的两端小三角用专门制作的预制砼块封砌。6、安装预埋管线套在砌体内，杜绝墙体砌筑完后再凿槽的方法。六、门窗工程质量保证措施1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。2、门窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3、门窗必须安装牢固，并应开工灵活、关闭严密231、，无倒翘。4、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。5、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。6、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。7、门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。8、有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。9、门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表要求。七、防水工程质量保证措施1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。3、232、卷材防水层的基层应牢固，基层表面应洁净平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象：基础阴阳角处应做成圆弧形。4、卷材防水层的搭接缝应贴（焊）牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。5、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘贴牢固，结合紧密、厚度均匀一致。6、卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。八、内装饰工程质量保证措施1、质量保证措施（1）基本保证措施确保材料的品种、规格、质量符合设计要求；测量放线必须准确，龙骨架必须牢固、平整；在吊顶工程中，大于3kg 的重型灯具及其他重型设备，严禁安装在吊顶工程的龙骨上；吊顶面层必须平整，中间要按平线起拱；木龙骨基层木材的含水率必须控制在12%以内，一般木材应233、提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场温度相吻合；木质饰面板粘贴时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好手即压实。2、成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键。我们将对成品保护工作从以下四个方面进行：（1）吊顶工程吊顶轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定通风管道及其他设备上。防止材料受潮生锈变形。罩面板安装必须在吊顶内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（2）墙面工程贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗，塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏；油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面层上，先施工面层时，234、完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染；拆架子时，要防止碰撞墙面；对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤；对已装饰完毕的柱面、地面面层，采用塑料薄膜和柔性材料覆盖保护，以防表面被划伤。（3）涂料工程每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净；五金、玻璃等应事先用报纸等隔离材料进行保护，到工程竣工前拆除；油漆完成后，派专人负责看管，严禁摸碰；涂饰完的墙面，随时用木板(条)或小方木将口、角等处保护好（如下图所示），防止碰撞造成损坏；油漆未干前，不得打扫室内地面，以防灰尘沾污墙面。（4）地面工程存放大理石板块，不得受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应支垫木235、方，现场搬运时也应按上述要求。施工人员应穿软底鞋，并要做到随铺随擦净。铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料时，先做涂料，后贴面砖。若需先贴面砖时，完工后必须采取贴约或塑料薄膜等措施，防止污染。地面石材或地砖在养护过程中，应进行遮盖，拦挡和湿润，不应少于7d；后续工程在石材或地砖面层上施工时，先将其表面清扫干净，再用软垫及夹板进行覆盖保护。不得在完成面上直接拖拉物体，应将物体抬离地面进行移动。九、 砼构件表面质量控制及养护措施（一）砼构件表面缺236、陷分类砼的表面缺陷大致可以归纳为如下几个方面：名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少林露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及237、连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土表面有外表缺陷其他混凝土混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷不管是哪一种表面缺陷，都会对砼的外观质量带来不利的影响。所以，找到砼产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取预防措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高砼的外观质量。（二）砼表面裂缝控制砼表面的裂缝大都是因为收缩而产生的，主要有两大类，一类238、是刚刚浇筑完成的砼表面水分蒸发变干而引起，另一类是因为砼硬化时水化热使砼产生内外温差而引起。刚刚浇筑完成的砼，往往因为外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干，而其内部仍是塑性体，因塑性收缩产生裂缝。这类裂缝通常不连续，且很少发展到边缘，一般呈对角斜线状，长度不超过30cm，但较严重时，裂缝之间也会相互贯通。对这类裂缝最有效的预防措施是在砼浇筑时保护好砼浇筑面，避免风吹日晒，砼浇筑完毕后要立即将表面加以覆盖，并及时洒水养生。另外，在砼中掺加适量的引气剂也有助于减少收缩裂缝。（三）砼表面蜂窝麻面、气孔表面蜂窝，主要是因为振捣不到位所至，在施工中只要操作工增强责任心，施工时对混凝土振捣到位，239、不能漏振、也不能多振，加强检查基本能避免，下面主要就表面麻面、气孔进行说明。脱模后的砼表面麻面起粉，主要原因是因为砼表面出现缓凝现象所致，这可能是由于使用了不合格的脱模剂或脱模剂使用不当造成的。当脱模剂用量过大时，既浪费又会引起砼表面缓凝，还会污染已经浇筑好的砼表面。另外，当使用木制模板时，有些木头在日晒下会析出糖分，而糖分有延缓水泥水化的作用，从而产生砼表面缓凝。砼表面麻面与模板拼缝不严也有关系。砼表面的气孔主要是模板表面携带的水、气泡引起的。气孔一般都是因为振捣不充分所致。即使振捣充分，也还会有气孔，特别是在砼的上层表面或模板向内倾斜的情况下，气孔很难避免。另外，所使用的脱模剂和砼配合比对240、产生气孔也有很大的影响，一般情况下，粘性大的砼比粘性小的更容易产生气孔。在施工过程中,二次振捣可减少砼表面气泡。（四）砼表面颜色不均匀许多因素都会引起砼表面颜色发生变化，比如原材料的种类、施工配合比、砼的养护条件、砼的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等。决定砼颜色的原材料主要是水泥或掺加的矿粉、粉煤灰等粘结料，一旦粘结料的品种或粘结料的用量发生变化，都会导致砼颜色发生改变。当砼和易性欠佳，或在下料过程中砼粗细骨料发生离析，或振捣不均匀等，导致某些部位粗骨料集中，某些部位砂浆过于丰富，待砼硬化后颜色不一致。砼表面的锈迹也是常见影响砼颜色的一个因素，锈迹的产生有四种可能：241、第一种可能是由于含有黄铁矿（硫化铁）的骨料引起的，骨料中的黄铁矿与空气接触后会发生氧化发应生成铁锈；第二种可能是从砼结构中伸出钢筋（比如模板拉杆钢筋、砼表面漏筋）以及扎钢筋用的铁丝，暴露在外面一段时间后也会产生锈迹；第三种可能是由于模板表面本身产生了锈迹；第四种可能是由于砼结构上表面露出的钢筋长时间暴露在空气中产生的铁锈随雨水或养护水顺砼表面流下时，污染了砼面而产生锈迹。在拆模时，由于一些人为的因素也会导致砼表面颜色发生变化。特别是氧焊气割用的氧炔焰，其温度很高，施工中往往由于操作不当将氧炔焰对着砼面熏烤，破坏了砼表面原有的颜色。对于颜色不均匀的砼表面首要考虑的处理方式是采用稀释的酸性溶液进行242、清洗，然后再将处理后的表面用水彻底冲洗。当清洗确实无法产生明显效果时，再考虑使用表面涂层处理。对蜂窝麻面进行修整时，根据不同情况采取不同的修整措施：1、面积较小，且数量不多的蜂窝和露石的混凝土表面，采用1：21：2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷和加压水冲洗。2、较大面积的蜂窝麻面，应按其全部深度，凿去剥落的混凝土层，和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷和加压水冲洗，再用比原混凝土强度等级提高一个等级的细石混凝土填实，并仔细捣实。（五）砼表面露筋控制砼表面露筋主要是因为钢筋绑扎不牢，或保护层垫块安置不规范，在砼浇筑过程中钢筋移位，有时候是在砼浇筑完成后才发现钢筋位置放得不对，致使砼243、表面至少一个面的钢筋保护层厚度不够，甚至完全没有了保护层。表面露筋的另一个方面是因为砼漏振导致严重蜂窝，钢筋暴露在外。避免表面露筋的有效措施是使用具有高度责任感的操作工人，提高操作人员的质量意识，加强监控力度，保证钢筋布位准确、绑扎牢靠，保护层垫块安置稳固，在砼振捣中操作细致。如果出现表面露筋，首先应分析露筋的原因和严重程度，再考虑修补所需要达到的目的，修补后不得影响砼结构的强度和正常使用。露筋的修补一般都是先用锯切槽，划定需要处理的范围，形成整齐而规则的边缘，应按露筋处全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷和加压水冲洗，再用比原混凝土强度等级提高一个等级的细石混凝土填实244、，并仔细捣实。（六）砼养护措施为保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生缩缩和温度裂缝，必须做好混凝土的养护工作，本工程混凝土的养护根据季节不同、气温高低、砼构件不同选择不同的养护方法。浇水养护:在平均气温高于5度时，对混凝土浇水养护，并覆盖薄膜和草袋，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当的温度条件，浇水养护应符合下列规定：1、覆盖浇水应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。2、混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。当采用其他品种水泥时，混凝245、土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。3、浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来确定。4、混凝土的养护用水宜与拌制水相同。5、当日平均气温小于5度时，不得浇水。密封养护：可用于梁板或柱墙砼的养护。混凝土浇筑完成收水抹平后，用手指轻按不见指痕时，或在混凝土拆模后，立即在混凝土表面用农用喷雾器（毛刷）喷（刷）涂一层养护剂，使形成一层致密的薄膜，封闭毛细通路，阻止水分从表面蒸发。当缺水和浇水养护不便时可采用此方法。保温养护：适用于冬季寒冷气温下的养护。保温养护要注意混凝土的温度控制，要使混凝土到达临界抗冻温度前，达到要求的抗冻强度；同时要求混凝土内外温差控制在25度以内，避免产生表面裂缝。其养246、护方法是上下铺设塑料薄膜，中间铺多层草袋来形成保温层。第五节 施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。一、施工阶段性的质量控制技术要求和措施施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制技术要求和措施详见下图。1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的247、各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量248、要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的验收批、分部工程、分项工程，按相应的质量验收标准进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。3事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。二、各施工要素的质量控制技术要求和措施1施工计划的质量控制技术要求和措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材249、料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程施工难度较大，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。2施工技250、术的质量控制技术要求和措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划251、，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。交底必须采用书面确认形式，具体可分如下几个方面：（1）、当项目部接252、到设计图纸后，负责人和项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。（2）、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目负责人和项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、质检员、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：（1）施工前各种翻样图、翻样单；（2）原材料的材质证明、合格证、复试报告；（3）各253、种试验分析报告；（4）基准线、控制轴线、高程标高的控制；（5）沉降观测；（6）混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。3施工操作中的质量控制技术要求和措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，254、在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，必须要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做255、复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。发现问题立即与供货商联系，直到退货。对混凝土，本工程拟采用商品混凝土，故施工前生产厂家必须进行试配工作，达到设计要求后，并出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。进场水泥、钢筋原材料必须取样送检；进口钢筋除物理试验还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C35等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析。存放期超3个月的水泥256、必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。对于甲方提供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲方提供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5施工中的计量管理技术要求和措257、施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。（1）技术部计量员负责本项目所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。（2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。（3）损坏的器具必须及时申报修理调换，不得失效工作。（4）计量器具要定期进行校对鉴定，未鉴定严禁使用。6质量记录（1）项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定分册填写、汇总。（2）设专职资料员定期收集各横向部门提供的各类表格258、和资料，按要求归档、装订，供监理和质监站检查。（3）各分包单位每天记录好本单位所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，隔天交给我方。我方汇总后记录施工日记，于隔天下午下班前交监理方审阅，并作为质量记录归档备案。第六节 质量通病防治措施一、模板工程预防措施1 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2 梁模板1) 通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。2) 防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉259、固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3 柱模板1) 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。2) 防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4 楼板模板1) 通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。2) 防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。二、钢筋工程预防措施1 竖向钢筋偏位质量通病的防治措施1) 在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋260、头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。2) 图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。3) 在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。4) 加强混凝土的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将混凝土卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证混261、凝土的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。5) 在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2 钢筋加工1) 钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2) 钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3 钢筋绑扎与安装1) 钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，262、钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2) 保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3) 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4) 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。5) 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。三、混凝土工程预防措施1 蜂窝1) 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。2) 预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前清理模板表263、面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，予以填封，梁筋过密时选择相应的石子粒径。2 露筋1) 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。2) 预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3 麻面1) 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。2) 预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4 孔洞1) 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。2) 预防措施：对钢筋较密的264、部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的高度；按照规程使用振动器。5 缝隙及夹渣1) 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。2) 预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6 墙柱底部缺陷（烂脚）1) 产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。2) 预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50-100厚的水泥砂浆。7 梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大1) 产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制265、和监督。2) 预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8 楼板表面平整度差1) 产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。2) 预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。9 基础轴线位移，螺孔、埋件位移1) 产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。2) 预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及266、时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10 混凝土表面不规则裂缝1) 产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。2) 预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11 缺棱掉角1) 产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。2) 预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构267、件棱角应予以保护。12 钢筋保护层垫块脆裂1) 产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。2) 预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。四、装饰工程预防措施1 防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。2 防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压268、光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3 防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4 防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。5 防止轻质墙的质量通病1) 板缝开裂克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面金属条板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙269、体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。超过12m长的墙体按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。2) 轻钢骨架连接不牢固其原因是局部节点不符合构造要求，安装局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3) 墙体罩面板不平多数由两个原因造成：一个龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。4) 明凹缝不匀纸面金属条板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。五、门窗工程预防措施1、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或270、保护层应连续。2、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。3、门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。4、有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。六、防水工程预防措施1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。3、卷材防水层的基层应牢固，基层表面应洁净平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象：基础阴阳角处应做成圆弧形。4、卷材防水层的搭接缝应贴（焊）牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。5、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘贴牢固，结合紧密、271、厚度均匀一致。6、卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。第七节 全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大因素为：“人、机、物、环、法”，而人的因素是最重要的，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。只有对进入施工现场的所有人员均竖立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务，才能确保整个工程的施工质量。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划、质量保272、证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来保证全面质量管理目标的达到。第八节 工程施工质量检测、监视方案一、目的确保工程使用的建筑材料，施工过程中的半成品和最终产品符合国家建筑工程施工质量验收统一标准及施工质量验收规范的规定，满足国家、行业、地方政府主管部门适用的法律法规要求和顾客要求。二、职责项目经理部在编制项目质量计划时，同步编制施工过程各阶段的监视和检测计划。三、监视和检测工作程序（1）原材料的监视和检测应进行监视和检测的原材料、半成品是：钢材、水泥、红砖、防水材料、砂、石、混凝土外加剂、线材273、（电话线、照明线、电缆线）、阀门（高压阀、中压阀、截止阀、闸阀）。原材料、半成品进场后，由物资库管员按“物资计划”与“采购合同”的有关要求进行验质、验数、验材质合格证与产品说明书。满足上述要求后，对应送检物资填写“物资检验通知单”。项目经理部试验员根据“物资检验通知单”按规定取样，填写“试验委托单”，送当地检测中心站试验。受委托实验室根据“试验委托单”，严格按规定的试验方法进行试验，做好原始记录，出具试验报告。经试验鉴定为不合格时，按不合格控制程序执行。对购进的商品砼，试验员应按规定取样、按规定标样、同条件养护，做好养护记录并送检，必要时由项目技术经理组织质量员、试验、材料员到供方生产现场进行274、验证并做好记录。因工程施工急需来不及验证而紧急放行购进产品，应特别谨慎。本单位规定紧急放行购进产品仅限于钢、木、铝合金门窗、用于围护结构的物资、用于安装工程的水、暖物资等，由有关工长提出书面申请，项目工程部门审核，报项目技术负责人审批后，库管员应对紧急放行产品作出明确的附加标识，并做好紧急放行购进产品记录，以便一旦发现不符合规定要求时，能立即追回和更换。若更换时影响周围产品质量的物质，则不能紧急放行。（2）施工过程的监视和检测施工过程中的监视和检测按GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准、国家施工质量验收规范及相关的国家、行业标准执行。试验员按规定对工序产品（钢筋焊接、砼浇灌等）抽275、样送检，未经检验或经检验为不合格时，不得进入下道工序。隐蔽工程应经现场监理验收合格后才能进行。（3）检验批、分项工程的监视和检测检验批、分项工程的验收，在施工单位专业工长（施工员）和施工班、组长自行检查验收合格并签字后即时通知专业质量员验收合格后填写验收申请单交监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织验收，经验收合格签字后进入下道工序。（4）分部（子分部）工程的监视和检测地基与基础和主体结构及安装的主要分部工程按GB50300-2001标准规定程序验收，由我单位工程、技术、质量等部门先组织预验收：a)地基与基础、主体结构工程及安装的主要分部工程根据工程施工进展情况进行整体或分部位（或楼层）验276、收，待全部完工后，再进行整体验收。b)地基与基础、主体结构及安装的主要分部工程中间验收，项目经理部在验收前一周内书面报告我单位工程、技术、质量等部门，我单位三天内安排复查，验收合格签字后才向建设单位申请验收。（5）各专业承包商的分部（子分部）、分项工程、检验批的监视和检测项目质量员监督各专业承包商施工过程的监视和检测，对地基与基础、防水工程、玻璃幕墙等应由项目质量员检查验收合格并签字认可后才能向建设单位、监理申请验收。（6）单位（子单位）工程的监视和检测单位(子单位)工程竣工验收，按合同要求在验收前应全部完工，不得漏项。单位（子单位）工程竣工验收前，由项目经理组织工程、技术、质量等部门进行自查277、，符合设计和建筑工程质量验收规范要求后填写竣工报告（一式四份），在验收前一周内通知局相关部门。总部接到项目经理部上报的竣工报告后，组织质量、技术部门进行复检（观感质量评定），初验合格后，在竣工报告上签字盖章，由项目经理部向建设单位提交工程竣工报告。项目经理部配合建设单位做好工程备案工作以及工程档案资料的收集、整理、归档。产品实现过程中，经监视和检测发现的不合格品按不合格品控制程序执行。（7）监视和测量记录产品实现过程中的监视和检测均应做好记录，加以保存。（8）不合格品的控制程序1、原材料不合格的识别和处置经试验发现不符合质量要求的进场原材料，项目物资部门根据项目经理部不合格品控制主管责任部门发278、出的“不合格品通知单”或进场原材料的外观检查等不合格情况，实施处置并填写不合格物资处置记录。因库内保管不当，造成物资变质、变形，超过有效期限，库管员做好“待处理”标识（即在标签上加盖“待处理”标识印章），按品种、规格、数量单独存放，及时呈报物资部门负责人，并由物资部门会同有关部门商定处置办法进行处置，应该报损报废的由库官员填写物资报损（废）申报表一式四份，报我单位物资部门审批后方可处理。物资报损（废）申报表由库官员负责归档备查。本单位物资部门、项目技术、质安、物资部门负责对进场不合格的原材料进行识别，并决定采取的处置方法。如：a)要求物资供方重新提供合格产品；b)降级改作他用；c)拒收。不合格279、品在没有决定处置方法以前，库管员不得发放适用，并对不合格品进行明确标识，有条件时应予以隔离。项目物资部负责人对不合格物资的处置进行监督。2、加工半成品不合格的识别和处置项目经理部技术负责人组织工长、质安、材料等相关人员对钢筋制作、预制构件加工、铁件加工、预埋件等加工半成品出现的不合格品进行识别，并决定采取的处置办法，如：返工，以达到规定的要求；报废。工程质量不合格的识别和处置3、工程质量不合格品的识别分项、分部、单位工程经监视和测量发现不合格品后，按不合格品性质的定义由项目技术负责人会同有关人员进行确认。 4、工程质量不合格品的处置“一般不合格品”由项目技术负责人根据评审结论意见，组织有关人员280、提出处置办法并监督实施；“严重不合格品”由本单位总工程师组织有关部门提出处置办法；“重大质量事故”按ZJS.GL0505工程质量安全事故管理规定和建设部3号令进行处理并呈报上级主管部门备案。处置办法分三类：返工、返修、或不经返修作让步接收。不合格品控制应做到：不合格检验批不予验收，且不得进入下道工序施工，并由本单位各级质量部门或项目质检员签发整改通知；返修或返工的产品由项目技术负责人组织工长、质检员、试验员重新进行监视和测量，评定其等级并由专职质检员核定；对已出现的不合格品应填写不合格品处理记录表，一般不合格品的处置记录表由本单位质安部负责填写并督促项目经理部实施，对实施结果进行验证；严重不合281、格品处置记录表由本单位质管部负责填写并督促项目经理部实施，对实施结果进行验证；对出现的不合格品，各级质量部门按要求建立不合格品记录台帐；返修或不经返修作让步接收，应经顾客同意。 产品实现过程中不合格品控制记录由各级相关部门按记录控制程序执行。第九节 创优质工程计划一、 创优目标力争本工程确保获得优质工程，争创“楚天杯”。二、 创优策划1）成立创“楚天杯”工程实施领导小组，并明确其职责。创优目标需要有一个强有力的领导班子领导才能确保创优目标顺利实现，项目经理部将成立以项目经理为组长，总工程师、项目副经理为副组长，各部门经理、质量责任工程师为组员的创优工作领导小组，具体领导组织、部署、协调、落实创282、优工作，并明确责任，各司其职，严格按质量保证体系运作。2）编制“创优策划书”创优策划书是项目经理部用于策划整个工程项目的质量、工程创优目标、方案、实施、检查、考核、总结的计划书。它主要包括以下几方面的内容：质量管理计划、工程创优策划、声像资料的策划、创优重点策划等。在工程前期图纸不齐全，结构和精装修分阶段招标。针对这种情况，项目经理部可将创优策划书按主要分部工程分类来编制，通过分类策划活动，使工程创优目标能够按既定的计划顺利实施。3）人员教育与培训单位相关职能部门在项目成立初期将组织对项目相关人员进行质量、技术等方面培训，增强项目经理部全体员工的质量意识、创优意识。4）质量控制培训工程开工前针283、对该工程特点，项目经理负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括项目质量目标、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与作业人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量控制教育由工程质量管理部负责组织教育；参与施工的专业分包商管理人员由各专业管理部负责组织进行教育；施工操作人员由各分包商组织教育，责任工程师及质量工程师要对分包进行教育的情况予以监督与检查。劳务分包队伍是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助其提高284、管理水平。对作业班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。5）创优知识培训我单位质量管理部门将在工程的适当阶段，对创优过程中应注意的质量问题（混凝土饰面、幕墙、装饰等），各项奖项的评选办法、申报程序、注意事项等对本项目经理部相关人员进行专项培训。6）资料管理培训我单位档案管理部门将在工程开工前期，按DBJ01512003建筑工程资料管理规程规定对本项目相关人员进行资料管理培训。7）物资采购我单位拥有能稳定、及时提供所需产品的供方和满足需要的物资分供方，并保证双方信息沟通渠道的通畅。并可根据本工程确定的各项目标和工程特点选择适宜的285、合作者。8）材料供应商的选择材料和设备供应商等均采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。9）明确物资采购程序采购物资都必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。三、过程监控创优实施阶段1）组织合同交底在整个施工过程中，对于每一份新签的合同，都组织合同评审，同时由合约商务部组织向全体管理人员进行合同交底，让全体管理人员明确其工作内容、权利和职责。2）现场指导、协助与控制落实交底制度：在编286、制时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性，严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地落实，严格执行三级交底制度，即项目总工程师向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底，技术部按不同专业分别向责任工程师及分包管理人员交底；责任工程师向分包管理人员和施工操作班组交底。3)坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准组织各单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培287、训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。 4）施工组织管理（1）确定创“楚天杯”工程的质量计划目标，并有相应地施工组织管理和质量保证预控措施。（2）建立特大型规模的质量体系，明确部门职责分工，落实岗位责任，确保质量体系有效运行；具备相应的规范、规程、标准和管理规章制度，确保贯彻执行；实行严格的过程控制，确保各分部、分项工程质量均处于受控状态。（3）精心编制施工组织设计，内容包括：工程概况，施工部署，施工方案，施工准备、施工进度、质量安全控制措施、环境保护措施、冬雨季施工措施、资源配置量计划、施工现场平面图和场内外交通组织，主要技术组织措施和技术经济指标等。（4）编制具有针对性和实288、用性的施工方案。施工方案是依据施工组织设计，针对重点分项工程、关键施工工艺或季节性施工，制定的施工方案和措施。要依据国家、行业和地方规范、规程、标准和设计图纸要求，明确项目任务、施工部署、施工方法、工艺流程、采用材料和质量要求等具体内容。（5）编制具有可行性和可操作性技术交底。技术交底，是施工组织设计和施工方案具体细化，应包括设计交底、施工组织设计交底，分部分项工程施工技术交底以及前期技术交底和过程技术交底。检查结构工程，注重主体结构分项工程技术交底，如混凝土工程、防水工程和砌筑工程以及相关分项工程技术交底。施工组织设计、施工方案和技术交底措施文件，必须在相关的管理层和操作层贯彻执行，必须落实289、到相关岗位。在实施过程文件资料内容有调整变更时，必须对原文进行修改或附有修改依据资料。确保贯彻执行的严肃性和文件资料真实、齐全。（6）施工组织管理要体现在施工现场的场容场貌和组织施工有序。要在日常保持施工现场整洁，原材料、半成品和机具堆放整齐标识清晰，施工现场操作有程序，做到有序不乱，文明施工。（7）管理先进、技术创新，加大科技含量，推广“四新”，改进落后的工艺和做法，采用现代管理手段，推动科技进步。第十一章 成品保护措施第一节 成品和设备保护的责任机构与职责本工程施工工期较紧，队伍多，多层次交叉流水作业，成品量大且物资设备种类繁多, 成品的保护关系到整个工程的质量和进度，必须高度重视成品和设290、备保护工作，严格执行成品和设备保护措施，为此，项目部将负责建立健全以项目经理为首的，各职能部门联动的成品保护的责任机构“成品保护小组”，协调各单位一致动作，有纪律、有秩序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，保证所有安装的设备不被损坏、划伤，确保整个工程的施工质量。项目部将从成品保护的事前策划（如保护方案的编制、评审与批准）、事中控制（如工作面的统筹安排、交接检查的落实和互相避让与协调及相关的实施记录）、事后检查(含纠偏和经济补偿确认)等成品保护的全过程进行科学管理。其职责分工是：主承包方职责：依据与业主所签订的合同，对整个工程的保291、护方案进行整体策划，对各专业承包商的成品保护措施进行审查，并及时报送给合同中明确的单位进行审批。主承包方在与各专业承包商签订合同时，会一并将成品保护纳入配合协议中，并负责提供主承包方在成品保护方面的规章制度或工作程序。主承包方负责对各专业承包商的工作顺序、作业时间、资源投入进行审查指导并力争使其作业做到科学、有序、高效，加强专业承包商交叉作业和前后作业时的协调管理工作。专业承包商职责：积极编制自己承包范围的施工方案。在主承包方的组织部署下，专业承包商主动对其工程范围的上道工序的保护要求进行了解；也主动了解下道工序可能的对本工程范围工作的可能致损因素。在上述调查了解的基础上，配合上道工序搞好保护，同时将自己承包的范围内的已完产品的保护措施编制好，使其在下道工序中得到很好的贯彻，真正做到“谁施工、谁保护”。业主职责：在合同明确的责任范围内，及时传达或明示物资或设备进场的时间表