1、医院科技活动中心及通讯楼加层工程钢结构及屋面施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1. 编制说明和编制依据51.1 编制说明51.2.编制依据51.2.4. 本工程中应用的主要规程、规范71.2.5. 其 它82.工程概况92.1 工程项目概况93.施工管理体系113.1. 管理组织机构123.2. 主要岗位职责14标段名称：BD200404144.各项资源配备154.1. 劳动力组织164.1.1. 劳动组织164.1.2.劳动力配备164.2. 主要机械设备配置175.钢结构施工方案202、5.1. 钢结构工程施工准备205.1.1. 技术准备205.1.2. 施工机械设备的准备205.2. 钢结构制作215.2.1. 钢结构制作工艺流程212、将该工程所有预埋件进行逐一测量，做好详细测量记录。215.2.2. 钢材的放样和切割225-1、钢结构制作工艺流程图233、气割的尺寸偏差应符合以下规定：245.2.3. 钢结构构件焊接组装254、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。265.2.4. 矫正与制孔275.2.5. 钢结构涂装工艺271、 钢结构在涂装前钢材表面应进行喷砂(或抛丸)除锈.284、 施工图中注明不涂装的部位不得涂装。285.3.钢结构安装29（2）钢梁起吊准备303、2、 柱就位轴线调整：303、 柱顶标高调整301、 钢梁吊装整体吊装的方法352、钢梁吊装方案：35科技活动中心加层工程安装顺序图395.3.5. 高强度螺栓的紧固416.屋面系统施工方案436.1屋面板的选用与检验436.2.屋面板：436.2.1.加工清单和技术要应力求详尽。436.3.屋面板结构安装446.3.3屋面板材安装456.3.4.安装注意事项467.屋面板施工质量保证措施477.1技术方面的保证措施471、计算机设计472、高层次的技术人员477.2、优秀的现场施工队伍481、人员选择482、进现场前的培训：493、现场施工管理：497.3、在材料选用与验收方面的保证措施494、7.4.加工期间质量保证措施519、质监部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。527.5.安装期间质量保证措施522、安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。537.6.工程安装竣工前的最终检验内容及程序532、技术质量问题已经得到处理，且手续完备。535、复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。547.7 竣工检验的内容和要求543、工程使用功能的检验。547.8 在包装运输方面的质量保证措施558.质量保证措施558.1. 编制目的558.2. 质量管理56质 量 控 制 体 系578.2.1. 加强技术责任制和职能机构588.2.2. 图纸会审制度598.2.3. 技术交5、底制度608.2.4. 技术复核制度618.2.5.图纸的发放和技术资料的管理618.2.6. 材料的采购和检验制度628.3. 厂内加工质量检验控制628.3.1.厂内加工质量程序控制示意图638.4. 工程安装质量程序控制659. 安全文明保证措施689.1安全生产组织机构689.1.1班组长职责689.2. 安全管理保障措施699.2.1. 安全管理制度699.3.安全施工保证措施729.3.1.安全技术措施725、雨、雪天作业时必须采取可靠的防滑措施。727、吊装禁区，禁止与吊装作业武官人员如内，严格超负荷吊装。7313、制定安全生产责任制，工地现场设专人负责施工的安全。7420、尽量6、避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。749.3.2.安全用电措施752、 合理选择、连接、架设输电导线。755、凡用电作业人员均应学习掌握用电知识。779.3.3. 消防措施7711.工期保证措施8111.1、工期8111.2、工期保证措施8112.竣工资料831. 编制说明和编制依据1.1 编制说明本施工组织设计对钢结构部分及屋面部分工程的工期、质量、安全目标及劳动力配备、投入机械设备和钢结构制作安装技术措施及质量保证体系及措施、安全文明施工措施、工期保证措施、售后服务及保修措施、消防措施以及应用新技术等诸多因素尽可能作了充分考虑，突出其科学性、指导性和针对性。1.2.编制依据1.2.2. 7、本工程全套设计图纸1.2.3. 工程中应用的主要法规表1-2序号类别名 称编 号1国 家中华人民共和国建筑法97主席令第91号2建设工程质量管理条例国务院令279号3施工安全卫生公约第167号4中华人民共和国安全生产法2002-11-15中华人民共和国环境保护法第22号主席令6中华人民共和国劳动法1995-1-17中华人民共和国合同法全国人大常委会8建筑工程安全生产管理条例国务院令393号1.2.4. 本工程中应用的主要规程、规范表1-3序号类别名 称编 号1国 标钢结构设计规范GB5001720032工程测量规范GB50026933低合金高强度结构钢GB/T5914碳素结构钢GB/T51178、5钢结构用高强度螺栓连接副技术条件GB/T35336钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017建设工程质量检验评定标准GBJ301888门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：20029冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200210建筑结构荷载规范GB50009-200111混凝土结构设计规范GB50010-200212建筑抗震设计规范GB50011-200113建筑地基基础设计规范GB50007-200214钢结构设计规范GBJ17-8815行 标建筑钢结构焊接技术规程JGJ81200216施工现场临时用电安全技术规范JGJ468817高强螺栓连接应用技术规范JGJ829、9118建筑钢结构焊接规程JGJ891-911.2.5. 其 它 表1-4序号类别名 称编 号1企 业本公司质量、环保、职业安全体系文件2踏勘现场所了解的具体情况3本公司现有施工力量和技术装备情况2.工程概况2.1 工程项目概况表2-1序 号项 目名 称1工程名称XX医院科技活动中心加层工程XX医院通讯楼加层工程2设计单位3工程性质改造工程4建设规模1400M25承包方式包工包料6质量标准合 格7地理位置北京市XX医院l 工程概况该工程地属于北京市，本工程总建筑面积为1400M2，；本次专项工程是一项综合性建筑工程，内容包括：钢框架结构制作、安装。及屋面制作安装。原屋顶标高在15米左右，改造后10、工程标高在20米左右.其中活动中心加层工程跨度25米，纵向长度40米，通讯楼楼加层工程跨度20.5米，纵向长度30米.柱子Z3材质为Q345,其它材料规格为Q235，质量等级为二级。屋面系统为100mm的聚氨酯复合彩色涂层压型钢板。l 工程重点与难点分析本工程是一项综合综合性钢结构工程，各项工程标高落差较大，工程面积大小不一；钢结构材料品种多、装饰面层档次要求较高、造型新颖独特；施工范围广，现场施工时交叉作业繁杂。总叙此项工程整体施工作业面大、工序交杂、施工项目广，相对本工程的吊装有难度，在标高15米的作业面工作，在没有塔吊的情况下，只能用50吨的汽车吊上料，并且只能从西面和北面两个方向上料，11、在工作面的局部地方只能用三角架对钢梁进行安装，所以要组织完善的组织机构、经验丰富的施工队伍来克服该工程的种种施工难度，是突现我企业综合实力的重点工程。3.施工管理体系图3-1、组织机构管理网络图项目经理项目副经理项目技术负责人施工管理组织质量安全经营计划组财务组供应组资料员劳资员会计采购员保管员材料员预算员统计计划员安全员质检员技术员施工员施工班组 3.1. 管理组织机构 1、本工程工期紧，需要集中投入大量人力、物力和财力全面展开。为此组建项目经理部，作为我蓝天钢结构公司的派出机构，全权负责本工程项目的各项管理工作，采用项目法施工管理，实行项目经理负责制。建立以项目经理为核心的施工管理系统和以12、项目总工程师为中心的技术管理系统，形成完整的项目施工组织管理体系，做到计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络。2、项目经理部设项目经理1人，副经理1人，总工程师1人，职能部门主要设施工组、技术组、安质组、物资组、机械设备组、综合办公室。技术组下设专职实验员，统一负责本工程实验管理工作。项目经理部机构见图3-1。3、选派的项目经理具备一级项目经理资质；项目总工及施工组、技术组、安质组等部门的负责人均具备中级以上技术职称。图3-2、项目经理部组织机构图项目经理业主与监理 项目技术负责人作业层各专业作业班组设计师项目管理层安质组技术组综合办公室经营组物资组施工13、组项目副经理3.2. 主要岗位职责表31项目管理机构配备情况表标段名称：BD200404职务姓名职称执业或职业资格证明已承建在建工程情况证书名称级别证号专业主要项目名称项目经理XX工程师项目经理证壹大专部长技术总工高级工程师本科施工员工程师施工证本科安全员助理工程师安全证中专质检员工程师质检证大专一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理机构。我方保证上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理，项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明表32项目经理简历表标段名称：BD200404姓 名XX性 别男年 龄42职 务一分公司经理职 称高级工程师学 历本 科参加工作时间114、981年从事项目经理年限15资格级别壹级资质证书编号8718201021项目经理业绩建设单位项目名称建设规模中标价开、竣工日期在建或已完工程质量6400M2301万完工优良4500 M2 WJ.GJG260万完工优良10800 M2 WJ.GJG413万完工优良13500 M2 WJ.GJG513万完工合格6400 M2 WJ.320万完工合格表33项目经理主要部门岗位职责及人员配置 序号部 门（岗位）人员配置职 称工作范围1项目经理1人壹级项目经理高级工程师贰级项目经理对工程进度、质量、安全等全面负责2现场执行经理1人负责落实工程生产、安全、设备、物资及文明化施工的实施和协调管理3技术员1人15、助 工负责工程技术、资料指导管理，近世质量监控，领导工程创优4施工员1人助 工负责对施工生产、安全、质量及现场管理和协调工作，施工机械、施工用电管理5安质员2人助 工负责对工程的安全、质量、文明、施工进行全面控制管理，监督检查4.各项资源配备4.1. 劳动力组织 4.1.1. 劳动组织表4-1、钢结构专业项目部序号施工队伍名称施工范围1钢结构施工负责本工程钢结构部分制作、运输、安装施工2屋面施工负责整体屋面制作安装工程4.1.2.劳动力配备表4-2、钢结构施工人员计划工 种制作人数工 种安装人数电工1电工1下料工4安装工20自动焊工6电焊工4手工焊工10吊装工3冲压、钻工3材料员1喷砂、喷漆616、安全员1质检员3检验员1合 计33合计26表4-3、屋面板安装人员计划工 种安装人数工 种安装人数电 工2安装工15辅助工6安全员1施工员1质检员3合 计284.2. 主要机械设备配置本工程钢结构，根据加工制作周期和安装工期安排，拟投入本工程的机械设备分为加工制作设备和安装测量实验设备（详见表4-5、4-6）。表4-4、钢结构制作机械设备一览表加工制作设备序号设备名称型号数量产地出厂日期1多头直条气割机CG1-400B1无锡2000.42平料机1沈阳2001.23剪板机GB20-25001大连1990.74摩擦压力机300T2济南1988.55摩擦压力机60T1徐州1991.36开式可倾压力机17、J28-161上海1995.27刨边机BJ-150001济南2000.38H型自动埋弧焊机HG-15001无锡2000.39门式自动埋弧焊机MZG-2X10001无锡2000.410H型钢翼缘矫正机JZ-401无锡2000.511交流弧焊机BX1-5003天津1998.712直流焊机ZXG1-4002北京1999.1113套丝机TS403新乡1999.1014摇臂钻Z305016/13沈阳2000.715台 钻3德州2001.116砂轮切割机SL4002北京1999.1017电 炉RJX-30-901哈尔滨1977.418空压机W-03661保定1997.519天 车5T2保定1978.62018、罗拉机V8201天津1995.3表4-5、钢结构安装主要设备一览表安装施工设备序号设备名称型号数量产地出厂日期1交流电焊机BX1-500-22天津2000.12切割机2北京2001.23汽吊车50T2长沙1998.24运输汽车12T5长春1999.105磁力钻1500N2北京2003.56电动工具152003.10主要检测仪器1经纬仪2北京2001.12水平仪3天津2000.5光电测距仪1北京1999.6超声波探伤1北京1999.5表4-6、主要施工测量、实验仪器设备一览表序号设备名称现状规 格数 量1经纬仪良 好TDJ2E22水准仪良 好AL32213光电测距仪良 好MD-1414钢卷尺良 19、好30M25超声波探伤仪良 好CTS-8C15.钢结构施工方案 5.1. 钢结构工程施工准备 5.1.1. 技术准备1、 图纸会审及施工技术文件编制。2、 计量器具的鉴定。5.1.2. 施工机械设备的准备1、 施工机械准备。2、 主要焊接机具准备为了保证本工程焊接质量，准备相应的焊接机具。主要焊接机具见下表。表5-1、主要焊接机具序号机具名称单位数量备注1焊条烘烤箱台22焊条保温箱个83交流电焊机台84角磨机把45扁 铲把166钢丝刷把507毛 刷把505.2. 钢结构制作5.2.1. 钢结构制作工艺流程本工程的钢结构构件需工厂内进行加工制作。完整的钢结构产品，是通过将基本元件进行放样、切割、20、成形加工、制孔、矫正、组装、除锈、油漆处理、达到规定产品的预定要求目标。（见图5-1） 根据本工程的技术特点和我单位项目负责人的现场实地勘察情况，发现如下问题，并采取相应补救措施：经我单位技术负责人、项目经理根据多年钢结构施工经验研究决定，采取如下加工制做工艺，保证该工程安装准确无误，确保工程质量。1、对土建方所弹出的标高线与中心线逐一进行测量复验，并作好复检记录；根据实际复测记录，检对图纸设计尺寸，并找出相对误差，划出准确的标高线与中心线。2、将该工程所有预埋件进行逐一测量，做好详细测量记录。3、所有材料在工厂照图施工，并划出中心线，现场按照复测后准确的标高线和中心线对齐、对正、施焊。这样，21、各种配套连接件均可在工厂加工制做，并可进行预拼装，确保质量，确保工程进度。5.2.2. 钢材的放样和切割1、放样是根据祥图，以1：1的比例在样板台上弹出实样，它是整个钢结构工程制作工艺中第一道工序，也是至关重要的一道工序，放样所用的工具应经计量部门校验复合，合格后方可使用。 表5-2、放样尺寸偏差检验项目允许偏差（mm）3000零件化线样板-1.00.0-1.50.0-1.50.0矩形样板平面两对角线差0.51.02曲线位移量1.01.522、钢材放样后，可采用多头直条切割机进行下料，并根据工艺要求预留制作的焊接收缩量及切割、铣平余量，钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺陷，切割后的22、钢板边缘需进行边缘加工。5-1、钢结构制作工艺流程图领 料检 验平料、矫直、花线、号料柱脚锚栓预埋件制作 柱间支撑柱脚板耳板制作柱梁总成焊接筋板支板制作连接板紧固件下料剪 板下料检自动切割划 线制孔检喷砂除锈机加局部开坡口机 加检检预焊组 立检验探伤试验全焊埋弧焊矫 正柱脚板结合部开坡口预 焊检检检验探伤全 焊包装涂漆除锈矫 正连接板、支承件与固定架均采用自动切割机、仿形切割机下料，保证零部件的标准度、整洁、光滑，以标准的零部件确保合格的部件。3、气割的尺寸偏差应符合以下规定： 手工切割：+2.0mm 自动、半自动切割：+1.5mm 精密切割：+0.5mm表5-3、自动、半自动、精密切割面偏差23、表检验项目允许偏差表面粗糙度G切割边缘承受拉力100， 100 G25m，G50m 切割边缘不承受拉力时G25m平面度挡板厚度20时，B3%挡板厚度20时，B2%不受外力作用的自由边B3%垂直度B3%直线度2切割线偏移1气割面上的熔化度边缘塌边宽度1.55.2.3. 钢结构构件焊接组装1、本工程的钢结构构件需要提前用焊接方法进行组拼，才能形成一个完整的钢构件，其焊接工艺如下：焊接工艺流程图工艺参数记录合格不合格操作平台按预定顺序或根据测量结果确定先后焊接顺序坡口清理焊前确认定位焊预热低氢焊条打底焊超声波探伤打磨填写外观质量检查表焊缝外观检查焊条或焊丝焊接焊接完成焊中检测预热温度、时间位置的控制24、焊工自检，检验后打焊工钢印号缺陷修整缺陷修补1、气候条件检查；2、杆件位置、轴线偏差检查；3、坡口间隙、钝边及清理程度的检查；4、焊机工具检查；5、焊工持证情况；6、焊接材料检查；焊条烘干；7、安全施焊条件的检查。1、工艺流程、电流、电压检查；2、焊道清渣；3、焊道质量的检查；2、坡口加工是焊接前的重要工序，其形状和尺寸精度对焊接质量有很大的影响。焊接坡口必须采取自动切割或机械加工。3、焊接前应复查组装质量和焊区的清理情况，如不符合技术要求，需修整合格后方能进行施焊。4、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。5、选择好焊接顺序，尽可能减少热量的输入，并必须以最小限度的线能量进行焊接，不要把热量集中25、一个部位，尽可能均等分散，采用“先行焊产生变形由后续焊接抵消”的施焊方法。6、焊道外观检查，按照二级焊缝质量标准检验。7、超声波探伤对焊逢的超声波探伤应严格按照钢焊逢手工超声波探伤方法、探伤结果分析和建筑钢结构焊接规程执行：二级焊缝要求20%探伤。5.2.4. 矫正与制孔钢结构成形后由于焊接产生变形，为了保证其符合规范的规定，必须对其进行矫直、矫平、矫形。针对本工程钢构件的特点，主要采用矫直机对构件、翼缘、腹板进行矫正，使其符合规范要求。表5-4、矫正后的质量偏差序号检验项目允许偏差1 局部弯曲板厚14时，fl1.0，板厚20时，1.0高强螺栓孔应采用钻膜和钻床加工，严格控制孔径和孔距，偏差在26、允许偏差规定范围以内。5.2.5. 钢结构涂装工艺1、 钢结构在涂装前钢材表面应进行喷砂(或抛丸)除锈.2、 涂料涂装时宜涂装3遍(两道红丹底漆,一道中灰色面漆)，涂层干化膜总厚度：设计要求室内不小于125 um，室外150um，室内125 um，允差-25 um。每遍涂层干化膜的允差-5 um。当天使用的涂料应当天配置，不得随意添加稀释剂。3、 涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料说明书的要求，如产品无说明书，环境温度应在5-38度之间，相对湿度不大于85%。构件表面结露或有雨、雪时，不得涂装。涂装后4h之内不得淋雨。4、 施工图中注明不涂装的部位不得涂装。 5、 涂装应均匀，无明显起皱、流27、挂，附着性能良好，涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标注重量及重心位置。6、 结构的现场焊缝以及运输安装过程中构件涂层被磨损的部位，应补刷涂层。涂层应采用与构件制作时相同的涂料和涂装工艺。7、 经检查不合格的涂层，应铲除干净，重新涂装。8、 当涂层固化干燥后方可进行下一道工序。5.3.钢结构安装5.3.1. 安装工艺流程构件验收运至现场构件配套檩条安装校正合格测量放线验线各方验线验基准点安装钢柱测量标高位移偏差安下一节间第二节间四根钢柱形成一节间 安装主梁二次测量校正钢柱初拧高强度螺栓终拧高强度螺栓形 成 框 架再次测量校正钢柱复 检焊接5.3.2. 梁、柱起吊前的准备（1）钢28、柱吊装前，对钢柱的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查并办理交接验收，对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方向等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和标高线。（2）钢梁起吊准备进行钢梁的现场拼装焊接，钢梁采用在施工现场区域内进行拼接，拼接时采用钢管脚手架作为拼装平台，在将钢梁的几何尺寸确认合格后进行焊接，经焊缝检查合格后准备安装。吊装前检查梁的几何尺寸、承剪板位置与方向、高强度螺栓连接面、焊缝质量。起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。5.3.3钢柱安装 1、 柱起吊：由于钢柱采用斜拉起吊做法，在吊装时在柱脚下垫木板。2、 柱29、就位轴线调整： 钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差确保在3mm以内。3、 柱顶标高调整钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母或增加垫片（垫片最多不得超过2片），以调整柱顶标高。 4、 钢柱垂直度校正1)初校正:采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。2)钢柱垂直度精确校正:待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整。5、 钢柱安装方案根据本工程特点安装分为2个区进行安装，（A轴E轴/ 1轴4轴）为一区；（C轴K轴/2轴13轴）为二区。一区由4轴向1轴方向进行安装，二区由K轴30、向C轴方向进行安装。先安装钢柱，然后在分别向两侧对钢粱安装。1) 柱子的重量600kg，安装高度5米，现场由于没有塔吊并且起重吊车臂长不能达到改造层中间部位只能从两个方向上构件，现场四周起双层1.2米格距脚手架外挂保护网。我方参考以上施工条件拟订两个方案.2) 方案一：用汽车吊或起重设备先把钢构件先吊上屋面顶放置在板车上并运到安装位置。钢丝绳选用20钢丝绳。周边的柱子安装方法借助四周脚手架并做一些加固，采用吊链、千斤顶及人力配合对周边吊车够不到的柱子进行安装。中间柱子及吊车臂不能达到的安装部分采用局部搭设脚手架或用三角架加吊链、千斤顶及人力配合来进行安装。如下图 3) 方案二：用汽车吊或起重设31、备先把钢构件先吊上屋面顶放置在特制板车上并运到安装位置。钢丝绳选用20钢丝绳。周边的柱子安装方法是垂直的把柱子放在特制板车上，并做一些加固及人力配合对吊车够不到的柱子进行安装。如下示意图 4) 柱子吊装将柱子按照图纸位置放置在安装位置附近 ，钢构件严格按照编号进行发货和摆放。在柱脚板上画出四个方向的中心标志。在地脚螺栓上拧上调节螺母。调节地角螺母，使地角螺母的上表面标高与柱角底板的设计标高一致。用水平尺将同一钢柱的所有调节螺母的上表面抄平，达到设计标高。5) 钢柱安装调整利用调节螺母调整垂直度和标高，其中有经纬仪配合，安装允差见质量检验标准。调整好钢柱后应将地脚板下的调节螺母二次复拧拧紧，保证32、柱脚板被上下螺母夹紧。钢柱的安装顺序从一侧开始向另一侧顺序安装。 钢梁吊装 1、 钢梁吊装整体吊装的方法钢梁均在地面进行整体拼接，并将梁拼接焊缝检测拧完毕。有隅撑的将其临时连接在钢梁上，同钢梁一起吊装。如下图： 2、钢梁吊装方案：在上述安装钢柱中提过的现场条件中，钢梁也存在汽车吊臂够不到的情况，我方参考以上施工条件对钢梁的安装拟订一个方案.如下用汽车吊或起重设备先把钢梁先吊上屋面顶放置在板车上并运到安装位置。钢丝绳选用20钢丝绳。然后事先在两柱之间搭设三角架，采用吊链、千斤顶及人力配合对工作面内够不到的钢梁进行安装。对于不能用三角架和吊车臂够不到的工作面的特殊情况，可以采用局部搭设脚手架进行安33、装.如下图3、 堆料示意图4、安装顺序按上图安装顺序物资进场加固安装钢柱安装钢梁安装天沟的安装屋面板安装科技活动中心加层工程安装顺序图按上图安装顺序物资进场加固安装钢柱安装钢梁安装天沟的安装屋面板安装通讯楼加层工程安装顺序图钢结构分两批进场，进场后先用吊车卸到指定场地，料卸完后，按照安装顺序把准备安装的钢构件用吊车进行二次倒料，把最先需要安装的构件吊到15米的工作面上，在卸料过程中吊车四周应挂警戒线确保安全，施工人员对工组面上的料及时安装，避免材料集中堆放，把工作面展开，先进行钢柱的安装和调整并验收后，然后对中小钢梁及能够用吊车安装的部位及时安装，对吊车不能够到的钢梁和长钢梁才用人力并配合三角34、架安装，钢梁安装完毕验收后进行天沟和屋面檩条的安装，安装验收完毕后，对屋面板进行安装.施工人员在施工过程中需要佩带三保，施工前进行安全教育，确保人身安全.注意：检查刚架垂偏，复测钢柱和斜梁跨度，合格后，用高强度螺栓紧固。以两榀刚架为起点，从房屋另一端顺序安装。5.3.5. 高强度螺栓的紧固1、抗剪连接件与主梁用摩擦型高强度螺栓连接，摩擦型高强度螺栓是靠抗剪连接板叠间的摩擦阻力传递剪力，以摩擦阻力刚被克服作为连接承载力的极限状态，从而达到主梁与抗剪连接件的紧固效果。2、高强度螺栓在使用前应进行施工实验，复验，扭矩系数的平均值和偏差值，并按照平均值计算所需的施工扭矩。3、摩擦面应在安装前进行检查，35、不得有灰尘、油污、涂料和焊接飞溅物等。4、构件安装中，发现孔眼错位现象，不得强行将孔栓打入，以免损伤螺纹，应先用铰刀修孔，使螺栓自由穿入。5、高强度螺栓得安装，应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央逐个向外拧紧，并应在当天全部终拧完毕。10.9SM2785的高强螺栓扭距为780Nm。10.9SM2485的高强螺栓扭距为1123Nm。6、高强度螺栓得紧固分初拧和终拧两次进行，初拧扭矩约为终拧扭矩50%，紧固后得高强度螺栓必须按规定进行检查，检查合格后得高强度螺栓必须做出标记。6.屋面系统施工方案6.1屋面板的选用与检验 屋面板作为本工程建筑制品用的一项主要原材料，应具备出厂合格证，产品质量证明书，证明36、书中应注有产品颜色、标准号、表面质量、表面处理、规格尺寸和外形精度等。阳光板的性能应符合GB/T12754-91中的规范。当实用中发生质量问题时按国标中的附录试验进行检验，避免不合格品进入施工过程。6.2.屋面板：屋面板材料必须符合有关规定标准。6.2.1.加工清单和技术要应力求详尽。6.2.2.加工清单应注明板号、块数、长度、宽度、厚度、正板的颜色、实际用量和备用量。6.2.3.技术要求应著名：板型、采质、厚度、涂层种类、表面涂层厚度、芯材密度要求。6.2.4.加工完的采光板应按规格分类堆放，并应在板的侧边上标明板号及板长以便识别。6.3.屋面板结构安装表10-1.屋面顶工程施工流程图如下屋37、面板加工准备提升搬运就位安装放线紧固屋面安装完成现场测量划线放线测量结果密 封安装紧固清 理二次加工完 成泛水件准备做好安装准备：主要做好施工前的准备，机具、技术、场地、临时设施的准备工作。安装放线：安装放线前对安装面上的钢结构进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改，根据排水板设计不确定排板起始线的位置，光在檀条上检定出起点，即沿跨度方向在每个檀条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵横驰骋轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续检查一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。6.3.3屋面板材安装1）、实测安装板材的实际长度，按实测长度相对应的板号板材长度，需要时对该板材进行剪裁。238、）、起始线位置排板，板材的宽度覆盖标志线且对准起始线。3）、用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，第三块，根据现场情况确定安装顺序。4）、安装时，应挤密板间缝隙，当就位准确时，如有缝隙时，应用保温材料填充，特别是屋脊的缝隙处用保温材料填充满。5）、自攻螺丝的紧固应掌握到紧固程度，既不进紧又不过松，避免过紧而板厂凹陷而积水，过松而出现渗水漏雨水。6）、板需纵向搭接，应按设计主体设封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的高拉铆钉连接，紧固件拉在密封条处。7）、屋面板安装完毕后，应派专人从一端开始对紧固件进行全面检验，需要时普遍打一次密封胶，做到万无一失。6.3.4.安装注意事项（1）、现场搬39、运屋面板、屋面板制品时，应轻抬轻放，不得拖拉重压，不得上制品上随意走动。（2）、场切割过程中，切割机械不宜与板直接接触，选择适宜的过渡垫板。吊装中不要将板与脚手架、柱子、砖墙等硬物碰撞和摩擦。（1） 、屋面施工人员应穿胶底、不带钉子的鞋，操作人员携带工具袋，不得将其他材料散落在屋面上。（2） 、工人不得聚集，不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和丢弃废物。（3） 、当天吊至屋面的板材应安装完毕，如果有未安装的板材做临时固定，以免被风刮下造成事故。（4） 、板面铁屑要及时清理，不可过夜，防止因铁屑在潮湿空气条件下产生锈蚀，密封胶封墙缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合和外观效果。（5）40、 、电动工具的连接插应加防雨措施，避免造成事故，施工现场要及时清理，保持良好的施工环境。7.屋面板施工质量保证措施我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。7.1技术方面的保证措施1、计算机设计我公司的计算机辅助设计位于国际领先地位，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。2、高层次的技术人员我公司拥有国内外的幕墙专家、资深设计师、优秀技术人员40余名，国家一级项目经理十几名，从事过国内41、外多项较有知名度的幕墙设计及施工。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者、最具实践经验的设计师进行方案设计，并且由技术部经理、总工程师审核把关，并经业主与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。7.2、优秀的现场施工队伍1、人员选择首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，并设一名项目副经理进行协助，建立现场技术负责人、质量员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技42、术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2、进现场前的培训：1）由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。2）由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。3）所有技术向施工人员交底。3、现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：1）施工方案，施工计划执行情况的总结。2）安全、质量，技术标准执行情况的总结。3）本周工作的总结，奖优罚劣。4）下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主代表、监理代表、总包代表及项目部成员参加，对工程的各个43、方面进行协调、沟通，将会议纪要返馈给公司总经理，以便整体安排。7.3、在材料选用与验收方面的保证措施本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的经济实力来推荐，最后与业主共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质量管理部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。具体措施如下：1）根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需44、测试的材料，应封样测试。2）工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期对工厂、工地进行验收）。3）材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。1）工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。2）胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等一半条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用45、条件。3）有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。7.4.加工期间质量保证措施1、工序加工中操作者进行首件自检。2、工段长和班长负责操作者自检后的互检。3、自检、每检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。4、工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。5、检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。6、根据有关领导处理意46、见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。7、对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。8、玻璃打胶工序严格按玻璃打胶工艺执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。9、质监部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。7.5.安装期间质量保证措施1、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况，对项目进行测试放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。2、安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。每个47、步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。3、每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报质检员验收。4、工程由公司验收合格后方可提请总包、监理、设计、业主验收，防止工程带有质量问题移交业主。7.6.工程安装竣工前的最终检验内容及程序1、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；有齐全的质量凭证、原始记录。如“分项工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等。2、技术质量问题已经得到处理，且手续完备。3、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。4、竣工交48、验是对工程质量的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。5、复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。7.7 竣工检验的内容和要求1、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。2、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质监部检验复查。3、工程使用功能的检验。4、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。5、征求业主对工程质量的意见，按照业主的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。6、竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填49、写签署意见，不得漏项。7.8 在包装运输方面的质量保证措施因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。8.质量保证措施 8.1. 编制目的编制本技术措施的目的是通过该工程的厂内制作和工地安装的两部分机构的运行，即我厂的质量体系的运行。按该体系规定的各部门的职责的实施。从工程的准备工作开始到验收甚至后期服务的各阶段的全程控制。使工程的施工质量在施工50、的全过程中始终处于受控状态。达到我厂在该工程的质量目标，整个工程达到钢结构施工的国家和行业标准。使业主甲方对我们的工程的质量放心和满意。8.2. 质量管理本工程按照我厂的ISO9002质量体系建立质量保证模式，确保工程的各个环节，每道工序都能达到标准，从而确保质量目标的实现。总 厂 厂 长副 厂 长总 工 程 师生产、工程管理部门技术、质检管理部门材料、设备部门综合管理部门质 量计 划技 术试 验调 度施 工安 全质 量物 资运 输质 保 安 装 队制 作 分 厂项 目 经 理工 期安 全质 量技 术质 量工 期指 挥协 调质 量工 期 我厂质量体系示意图 质 量 控 制 体 系施 工 班 组51、设备管理负责人检验负责人无损检测负责人材料负责人焊接负责人施工工艺负责人质量保证负责人项目经理材料质检人员焊接质量人员设备员质量检测人员无损检测人员焊接工艺实验人员各专业技术人员材料管理人员 质量管理的关键是技术管理，我厂在全国乃至国际已建成的数百项工程已具有类似的工程经验。本工程应从提高技术管理，加强技术责任制方面的管理，充分发挥技术优势，更好的完成任务。8.2.1. 加强技术责任制和职能机构加强技术责任制就是把各级技术工作纳入集中统一的技术管理轨道，保证各级生产组织各种技术岗位都有技术人员。技术副厂长（总工程师）负责全厂的技术工作领导；厂技术部全厂的技术管理职能部门厂质检部全厂的质量保证管52、理部门项目工程师工地安装的技术工作领导专职技术人员工程制作和安装现场的技术管理，指导。8.2.2. 图纸会审制度为了更好的了解业主的设计意图、目的，避免和减少图纸中的差错，保证和提高工程的质量，执行图纸分成两次会审制度。一次是工程在工厂开始制作前，厂技术副厂长召集厂工程部、加工分厂技术负责人和其他有关人员参加。二次是在指定安装队，未进厂前组织工程部、项目经理、安装队长、项目工程师和其他有关人员认真学习施工图纸，熟悉图纸的内容、要求和特点，由技术部门组织专业人员对参加施工的单位进行图纸会审，将图纸上的误差和错误消灭在施工之前。会审要点是设计图纸，是否符合实际情况，对其实用性、安全性、可靠性有无影53、响，所用材料和材质是否可以保证工程质量，在制作的过程中图纸和实际的加工过程是否相符，此工程与我厂以往的工程的有无特殊性，资料说明是否齐全，对新技术、新材料、新设备在施工中使用的要求，部件加工方法，安装顺序等是否交待清楚明确等。通过会审图纸，组织单位应将会审中提出的问题，解决方法详细记录并整理后作为会议纪要分发给有关单位，必要时设计单位出修改图纸，以上均作为列入归档内容之一。钢结构在加工和安装过程中发现有新的问题或质量不能完全达到设计要求，必须进行修改时，必须与设计单位和甲方业主协商解决，并且办理变更签证，变更签证作为归档的内容之一。8.2.3. 技术交底制度为了使参与加工和安装的管理人员、技术54、人员和工人全面的了解工程的特点和技术要求，施工工艺做到人人心中有数，以利于有计划有组织地完成任务。技术交底工作就显得尤为重要，而且在网架开始制作和安装前必须认真做好技术交底工作。技术交底工作应包括特殊施工工艺，特殊、新型材料，特殊加工工艺，技术安全措施、规范、质量标准要求，新材料、新技术等应该做到当面交底。技术交底分级进行管理，技术复杂的关键项目应由总工程师或技术部长亲自和有关职能部门进行交底。对施工工艺，特殊项目技术，材料要求及技术注意事项等内容进行重点交底，由技术部指派人员跟踪实施。桁架制作对分厂的技术交底由技术部向分厂技术副厂长、技术员、质检员、安全员进行图纸加工方法，技术措施、操作要求55、进行交底。工地安装有项目工程师向各安装班组交底，对关键部位、操作方法、注意事项、质量要求、安全措施等进行详细交底。8.2.4. 技术复核制度技术复核制度是作为施工的单位对加工、安装过程中的保证质量的重要措施。技术复核的重要之处是将管理的每道工序进行复核，是减少差错，提高工效，加快进度的有效措施。在分项工作正式施工前，必须按照设计图纸要求和验收规范和质量标准进行检查复验，发现问题要及时整改。8.2.5.图纸的发放和技术资料的管理技术副厂长，生产副厂长、质检部、生产工程部、发全套图纸，用于指挥和检查钢构件的制作与施工。生产分工司：发全套图纸。便于整体掌握，指挥生产。安装现场：项目经理、项目工程师发56、全套图纸。掌握全面，便于指挥和协调。安装队：发安装图。用于安装和检验。国家规范、标准和厂规范、标准：在工厂技术培训时发给各级管理人员、技术人员，作为日常检验的标准。特殊的要求，经技术部和甲方业主协调后，制成技术变更文件，发至有关单位。8.2.6. 材料的采购和检验制度材料的采购在审核合格的分承包方家购进。所有的材料和配件有质量和产品合格证，有材质单。坚持每批材料的进厂检验化验制度。凡经检验不符合设计要求的材料必须退货，凡符合要求的材料必须有检验记录。质检部、供应部负责材料的采购和检验。8.3. 厂内加工质量检验控制钢结构的厂内加工的所有程序必须按照ISO9002质量认证的质量手册和程序文件执行57、。机械设备的状态监控在工程部的管辖下。所有的机械必须处于良好的工作状态下，加工精度能达到网架加工设计要求。质量检测设备和工具的监控在质保部的管辖下，所有的检测设备和工具应处于良好的状态。应有国家有关部门的检测标识，检测精度应能达到网架设计要求。班组、车间、总厂的检验人员组成检验网络。加工的检验工作要按照自检、互检、首件送检、抽检、班组检验、车间检验、厂总检相结合。不使一件不合格品漏网。不使一件不合格品转到下一道工序。对质量检验的各项检验必须严格检验制度，所有检验必须有记录。所有的记录必须认真严密。所有零部件和成品件检验记录要能做到严谨和可追溯性。所有的零部件都应有它的质检档案。8.3.1.厂内58、加工质量程序控制示意图人员、设备、物资检验 技术设计施工过程控制成品保护质量评定质量记录工程图纸设计制定质量预控的措施质量人员提出本工程的质量要求熟悉规范、质量标准、审核图纸制定施工方案、质量保证措施提供产品质量合格等质量文件厂内加工的质量检验文件各种材料的合格证，质量、检测文件对已入库的部件采取有效的防护措施对不合格品进行有效的处置按国家的标准进行分项工程的质量验收施工班组的自检记录质量检验人员的质量检验记录材料准备，检验化验设备、工装、胎具准备，按图纸进行加工自检、互检、交检、抽检进行检验,合格后做好验收记录对已检验合格的部件表面涂装合格部件整理入库8.4. 工程安装质量程序控制8.4.159、工程安装质量程序控制示意图8.4.2.项目部质量管理组织体系建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的管理活动，在质量监控体系的保证下确保质量达标。检验试验记录人员配备、物资检验 技术交底施工过程控制成品保护质量评定质量记录编写分项工程施工作业指导书制定质量预控的措施质量人员提出本工程的质量要求熟悉规范、质量标准、审核图纸制定施工方案、质量保证措施提供产品质量合格等质量文件厂内加工的质量检验文件各种材料的合格证，质量、检测文件对已安装的构件采取有效的防护措施对不合格品进行有效的处置按国家的标准进行分项工程的质量验收施工班组的自检记录质量检验人员的质量检验记录施工人员配备，各60、种机械、工具配备实地勘察县场，基础验收，先期工作按图纸进行安装，自检分项、分部检验验收进行检验,合格后做好验收记录对已安装的各种构件进行保护对各种构件补刷遗漏的涂装8.4.1工程安装质量程序控制示意图项 目 经 理项 目 工 程 师项 目 副 经 理技 术 员质 检 员施 工 员施工队长保 管 员根据项目要求,制定质量技术措施确定质量管理重点分项、分部熟悉施工工艺，了解质检标准将各环节的技术规范应用于施工确立质量第一，预防为主的思想明确质量重点，掌握操作规程明确网架分项分部的质量标准明确各部件的质量标准确定操作技术规范确定质量检验标准确定各类施工方案确定施工工艺确定质量目标贯彻落实实质性操作规61、范规程中间控制技术指导执行三检查制度，自检互检、专检管理制加强验收，确保合格工程加强管理提供服务加 强 项 目 全 过 程 质 量 管 理8.4.2项目部质量管理体系9. 安全文明保证措施9.1安全生产组织机构本工程安全生产管理组织如下项 目 经 理施 工 队 长项 目 副 经 理项目安全员项目技术员项目施工员施工班组长项目材料员 项目质检员安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制定安全保证措施，根据保证计划的要求，落实资源的配置。负责安全体系实施过程中的运行实施监督，检查。对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。9.1.62、1班组长职责a、 带领职工贯彻执行各项规章制度，在施工中按照安全操作规程操作。b、 带领职工将应佩戴的防护用具全部戴齐，班前检查安全带、安全帽当防护用具，如有损坏或短缺报告队长给与补齐。c、 在有危险的施工项目施工前，协助队长制定施工方案并安排实施。检查在施工和应急方案中的人员、设备、工装、技术的落实情况。9.2. 安全管理保障措施9.2.1. 安全管理制度a、 工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工b、 每天进入工地前，对安63、装人员进行班前安全教育，重点是“四口”及临边的防护；预防高空坠落和物体打击。进入工地前检查安装人员中是否有身体不适者，并有权向向队长建议并劝其不要从事登高作业。c、 焊机接线实行“一机一箱”制，使用焊机专用配电箱，电源取线有接地保护，对违反者有权拒绝施工作业。d、 工地焊接或气割前要提醒队长开据动火证，备好灭火瓶，电焊、气割工作5米内不得有杂物，氧气、乙炔瓶应相隔10米以上。e、 若遇安全等级事故发生，应积极协助队长组织抢救，并保护好现场及时报告上级领导。f、 安装队在制定施工方案的内容里，必须包括如何落实安全施工的各项规章制度和保证措施的条款。g、 所有安装队人员必须明白所从事的工作的安全操64、作规程。必须严格按照安全操作规程施工，听从队长和安全员的指挥。h、 凡应有上岗证的岗位，如焊工、电工等，必须及时办证。凡须持证上岗的岗位必须持证上岗，无证不得上岗。i、 有高血压、心脏病、严重贫血、癫痫病、以及其他不宜与从事高空作业的病症的人员不得进入安装队。安装队作业人员每年进行一次体检。j、 家中突然发生重大变故的职工，思想有重大包袱的职工不能登高作业；安装队长可以将不能登高作业的职工安排其它工作或者辞退，但不许强制职工登高作业。在职工高空作业的时间，下边指挥人员不能大声训斥。k、 工地负责人不违章指挥，工人不违章作业。对于违反安全操作规程的指令工人可以拒绝执行。l、 进入安装前对甲方搭设65、的脚手架必须按照国家的规定验收，不合格的坚决要求对方整改。不能勉强使用。安装队自己搭设的脚手架，必须符合国家的有关规定。m、 进入工地要穿戴好劳保护具，戴好安全帽、安全带、胶鞋，禁止穿硬底鞋、拖鞋，禁止赤膊、赤脚进入工地现场。n、 高空作业不得冒险作业，禁止攀登、蹦跳、穿越脚手架、井字架、龙门架等。不许乘坐非载人垂直运输设备上下。o、 工地严禁打闹，进入工地前5小时内不许饮酒。p、 施工用具和材料不能乱扔乱放，脚手架上放置材料要有必要的防护措施，防止掉下伤人。q、 电源线、配电箱、焊机等电气设备，在连结和使用时必须由专职人员操作，要严格按照安全操作规程操作。 r、 登高工作前，对脚手架、脚手板66、安全带、安全帽进行检查，确认牢固可靠方可施工。9.2.2.安全巡视：项目组织机构内各负责人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。9.2.3.安全报告：安全管理机构内各负责人，按规定填写每天的安全报告。如有事故发生必须报甲方。9.3.安全施工保证措施9.3.1.安全技术措施1、高空作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计，作为项目管理的一向经常性的重要工作。2、进行逐级安全技术教育及交底，落实安全技术措施和人身防护用品，实行安全技术负责制。3、高空作业的设施、设备必须在施工使用前进行检查，确认其完好，方能投入使用。4、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训，体检合格67、，执证上岗。5、雨、雪天作业时必须采取可靠的防滑措施。6、高空作业的物料应均匀堆放平稳，不妨碍通道，不随意乱掷或向下丢弃。高空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术签定或 验证方可作业使用。高空作业人员应该思想集中，作业时必须系好安全带，地面操作人员必须带好安全帽。7、吊装禁区，禁止与吊装作业武官人员如内，严格超负荷吊装。8、电焊工的手把质量一概完好，设置漏电保护装置，电器布置由专业电工作业，用电完毕后应立即切断电源。9、油漆、氧气瓶等易燃易爆品要严格管理，不应放在阳光下暴晒，禁止接近火源。 10、尊重业主（甲方）、监理，服从管理，与其他施工队伍友好相处，文明施工，礼貌待68、人，做到不野蛮施工，不损坏现场树木草坪，不干扰他人办工，及时清理现场，保持物料整齐。11、加强施工人员的教育管理，不酗酒滋事，遵守社会管理，落实当地政府有关管理规定。12、坚持班前的安全教育，牢固树立：安全第一，预防为主的意识，要求施工人员严格遵守安全操作规程，遵守项目现场管理制度，做好安全防护，遵守工地保卫消防等制度，提高安全意识。13、制定安全生产责任制，工地现场设专人负责施工的安全。14、施工前，由工程负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。15、在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。16、入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋作业，高69、空作业必须系安全带。17、吊装构件时，构件下严禁站人。18、加强防火教育，杜绝火灾隐患。19、规范用电管理，所有闸箱、电缆和用电机具必须达到安全用电的标准，做到人走断电。20、尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。21、严禁现场私自拆卸电动设备，电焊机接线要有专业电工接线，非专业人员不准乱安。22、严禁现场随意拆卸工地的安全防护措施，如有障碍必须通知项目负责人，同意后方可拆卸。23、工地使用的电焊机前后防护罩齐全，手把线双线到位，禁止用脚手架当零线用。24、工地动火必须由电焊工持焊工证到项目安全部门开具动火证，并设专人带上灭火器具看火。25、所有施工机械必须由专人负责保管,并且要常保养、常检70、查、常维修,使其保持良好的工作状态;设备要有专人操作,必须严格遵守操作规程,防止一切可能的机械伤害。26、所有工地施工人员必须听从工地负责人和安检人员的指挥，不得违章指挥，违章操作。9.3.2.安全用电措施1、 输电线路及电器设备上必须安装漏电保护装置并随时检查其可靠性。作业现场的电力输送系统，从电源至用电机具终端不得低与两极漏电保护（即总电极为一级，分电极或线盘为二极分别安装有效地漏电保护器）2、 合理选择、连接、架设输电导线。 1）、必须根据用电量的大小选用电线、电缆，一般.5平方毫米/2RW，务必使所选用线号满足用电负荷，以避免过热现象。 2）、无论闸口或线、线连接点均应结实拧牢，严禁虚71、接、节点处用绝缘胶布或护套缠紧，确保绝缘良好，严禁使用裸线输电。 3）、定期检查使用中的电线电缆的橡塑护套的耐压绝缘性能（要求耐压不低于500V，用兆欧表测量其绝缘电阻不低于1兆欧。 4）、线缆必须架空设置，架设高度以不妨碍人行车过为宜，严禁随地乱拖乱放。 5）、需要随时分合的接点，必须选用绝缘性能良好的插头插座。 6）、对用电机具进场使用前，必须用摇表测量其绝缘电阻是否符合标准（一般不得小于1兆欧）。 3、仔细检查用电机具接线是否正确、牢固及接点绝缘是否良好，认真做好保护接地： 1）、对三相三线制电源，中线不直接接地的电力网，应将电器设备的外壳（或接地线柱）用导线同接地极可靠地连接起来（选择72、接地极的电阻不应超过4兆欧，通常可采用埋地棒、钢管、自来水管等作为接地极） 2）、在三相四线制电源中，中线直接接地，这时电器设备应采用保护接零（又称保护接中线）的办法。几外壳（或地柱线）与零线（中线）可靠地连接起来。 3）、单相用电设备中，使用三孔插头插座时，须正确识别三个接线端的极性，其中两个较细的，一个是火线（用试电笔测）另一个是地线，第三个较粗的孔试电笔测也不带电，但它不是接地线，而是保护接零线，注意对应好插头插座和接线的极性作好连接。一般电器上色三相电缆，三条内线分别为红、黄、黑色塑套，黑色线是用于保护接零线。 4）、安装照明控制线时，必须注意“火线开关”。3、 操作电气设备几接电连线73、时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，作业现场同时有两个以上。 5、凡用电作业人员均应学习掌握用电知识。9.3.3. 消防措施1、积极配合总包单位的工作，建立消防组织，经常性的进行防火检查，及时发现和消除存在的火灾隐患。 2、编制防火技术措施。 3、按要求配置灭火器材并合理布置。 4、现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全监督员审批制度。5、工作区和生活区的照明、动力电路都必须有专业电工按规定架设，任何人不得私自拉电。 6、施工所用的各种气瓶等危险品要单独设库存放。10. 冬雨季施工保障措施10.3.1、雨季施工应注意安全事项：中雨不许登高施工；小雨可以施工，但应注意防滑；严防高空坠落；严防漏电事故发生74、。10.3.2、雨中施工不许电焊，严防触电发生。10.3.3、雨季焊条易返潮，应烘焙。10.3.4、冬季施工注意雪后冻冰，不许登高。雪化以后可以施工，但应注意防滑。10.3.5、冬季电焊施工应注意焊缝裂纹的产生，构件连接施焊时应注意施焊的最低温度，Q345钢，t14mm时，最低施焊温度为-10，14t22mm时，最低施焊温度为-5，22t30mm时，最低施焊温度为0。10.3.6、当环境温度低于最低施焊温度时，用气焊或喷枪加热，工地的安装宜用气焊或究竟喷灯加热，加热区域为焊缝两侧各1.5倍板厚且不小于100mm，预热的温度应达到 100150，温度测量用温度笔进行测量。10.3.7、焊接是采取75、回焊引弧、落弧填满弧坑的方法，焊缝长度不低于30。禁止未熔合与裂纹的生产。焊接返修一般应保持在一次返修合格，不宜超过两次，发现问题及时解决，若问题较严重应及时报公司处理。10.3.8、构件涂装应在构件表面干燥后施工。严禁带水、带霜施工，环境温度不能低于5。10.3.9、环境温度低于-12不得冷矫正，温度低于-15不得剪切冲孔。10.3.10、注意防冻、防滑，注意人身安全，工作时应穿好工作服，配备好安全防护用品。10.3.11、禁止使用裸线，不可强拉硬拽，注意雨、雪、冰中触电发生。11.工期保证措施11.1、工期工期为 55 日历天。11.2、工期保证措施计划管理的目的是使投入施工的资源得到合理76、的配置和有效利用，创造出最佳的社会效益和经济效益。1）、编制施工计划通过不同的表现形式编制施工计划，使各项计划纵向贯穿于施工作业过程的始终，横向涉及到施工作业的各个方面，并根据工程实际，对原计划不断进行调整，使计划与施工作业同步，起到指导与促进作用。2）、早准备，细安排施工图的设计，原材料的采购，构件加工，安装，机具准备都要提前计划，落实到人。3）、组织机构准备确立组织机构和各级管理人员及岗位责任人，使其早日了解工程施工情况，明确任务，做到心中有数。4）、技术准备安排有关工程设计人员提前参与施工图设计，熟悉了解技术要求和工艺标准。5）、设备准备根据工程量和工期要求对所需的加工，检测等机械设备进77、行计划。使其数量，性能，时间的满足性达到施工要求。6）、采料采购准备编制详细的材料计划，按照材质要求、规格、数量，在规定的时间内采购齐全，根据需要及时运送到工厂，满足加工制作的需要。7）、安装准备选派施工组织经验丰富，善于打硬仗的施工队伍，调集满足该工程安装需要的机械、设备和施工工具。8）、综合协调主要与建设方、设计院、当地有关部门、供应商等单位的沟通与协调。主动做好前期和施工中的协调工作,保证工程施工的顺利进行。9）、统筹安排根据工程作业先后顺序，有计划、有目地采取预防措施，避免窝工，组织工序交叉的施工作业管理措施，在保证质量安全的前提下，充分利用现有条件，科学安排，严密组织，提高效率，保证78、工期。12.竣工资料施工过程中,要保留好全部施工资料,全部钢结构工程结束,要向甲方提交钢结构工程的竣工报告,同时根据要求提供验收所需的全套资料,主要包括：1. 钢结构竣工图和设计变更文件2. 屋面板竣工图和设计变更文件3. 在安装过程中与甲方所达成的协议文件4. 钢材及其他材料的质量证明书及出厂合格证5. 钢材实验报告6. 钢结构制作分项工程质量评定报验7. 钢结构安装分项工程质量评定报验8. 屋面安装分项工程质量评定报验9. 分部工程验收记录10. 整体工程竣工总结报告13.保修及服务措施1保修计划：遵守建设部对建筑工程保修期的规定，交工时编制出工程保修计划表向业主承诺，由建设公司计划处会同质检站组织相关部门处理的质量缺陷。2同业主密切配合处理建设部规定保修以外，特别是由于使用不当造成的质量缺陷。3服务措施：对本工程的服务由项目部按业主要求的回访条件全面回访，听取业主对质量的全面评价。