25.4m会议中心工程塔吊基础配筋及预埋件设置施工方案24页.doc
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2024-09-05
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1、25.4m会议中心工程塔吊基础配筋及预埋件设置施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录第一章 工程概况0第二章 编制依据0第三章 施工部署0第一节 施工工期计划0第二节 安全、生产施工组织机构1第三节 劳动力计划1第四节 材料计划11、基础的材料要求12、主要施工材料计划2第五节 塔吊平面布置2第四章 施工工艺技术4第一节 塔吊基础设计情况4第二节 塔吊基础配筋及预埋件设置6第三节 基础施工要点82、施工前必须先清理坑槽。86、承台配筋采用三级钢,配筋见附图二。88、基础设计方案应按说明书的要2、求进行设计。8第四节 基础土方、垫层、砖胎膜施工81、施工流程82、塔吊基坑土方开挖、回填83、垫层砼浇筑84、砖胎膜砌筑9第五章 钢筋绑扎9第一节 施工准备9第二节 操作工艺95、钢筋绑扎后,随即垫好砂浆垫块。97、灌注桩主筋锚入承台1m。9第三节 质量标准10第六章 混凝土浇筑10一、混凝土浇筑前准备:101、承台内的垃圾、钢筋上的油污等杂物,应清除干净。105、工长根据要求作好安全交底,混凝土浇灌令已被批准。107、做好防雨的准备,了解当天天气情况。二、混凝土的浇捣10三、其他注意事项:10第七章 塔吊的安装111、 等到承台混凝土达到强度的80%后,方可进行塔机安装。11第八章 施工安3、全保证措施11第一节 塔吊基础11第二节 塔吊基础定期安全检查和维护11第三节 夜间施工作业安全保证措施11第九章 塔吊基础计算书12一. 参数信息12二. 荷载计算121. 自重荷载及起重荷载122. 风荷载计算13b. 塔机所受风荷载水平合力标准值133. 塔机的倾覆力矩13工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值13三. 桩竖向力计算14Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvkh)/L14四. 承台受弯计算141. 荷载计算142. 弯矩的计算153. 配筋计算15s=1-0.0103/2=0.994815五. 承台剪切计算15六. 承台受冲切验算16ft承台混凝土抗拉强度设计值;ft4、=1.57N/mm216七. 桩身承载力验算17八. 桩竖向承载力验算17附图一:8#塔吊基础做法大样19附图二:8#塔吊基础配筋图19第一章 工程概况xx中心项目 C区为会议中心,共四层,其中地下两层,地上两层,负二层底板标高-10.1,总高度25.4m。因C区实际施工需要,拟在西面设置8#塔吊,型号为TC6013,C-4C-5交1/C-0AC-A间,臂长55m。塔吊基础桩利用2根ZH1工程桩和2根ZH4工程桩,为旋挖灌注桩,ZH1桩径为1200mm,端桩进入中风化岩2.4米,ZH4桩径为800mm,端桩进入中风化岩1.6米。承台与工程桩承台连成一体,为12300105001350钢筋混凝土5、承台。承台顶面标高-10.1处与负二层底板标高在同一水平面上。第二章 编制依据 序号规范/标准说明1建筑地基基础设计规范GB50007-20112广东省建筑地基基础设计规范DBJ15-31-20033建筑结构荷载规范GB50009-20124混凝土结构设计规范GB50010-20105简明钢筋混凝土结构计算手册6建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20098简明施工计算手册第三版(江正荣编著)9TC6013塔吊使用说明书10xx中心项目拟建场地岩土工程详细勘察报告11 本公司质量管理体系文件 12建筑桩技术规范JGJ94-6、2008第三章 施工部署第一节 施工工期计划8#塔吊基础施工时间:基础预计2017年5月1日施工。8#塔吊安装及投入使用时间: 名称安装时间使用时间8#塔吊2017年5月1日至2017年5月15日2017年5月22日至装修结束第二节 安全、生产施工组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“省双优工地”的根本要求。为此经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组 长: 负责总体协调工作;副组长:负责日常生产;负责技术工作;第三节 劳动力计划序号工种人员数量1钢筋工32砌体抹灰33混凝土工44专职7、安全员15电工16电焊工17测量员2注:特殊作业人员必须持证上岗。第四节 材料计划1、基础的材料要求(1)钢筋基础钢筋制作,钢材要求有出厂质量证明书,符合现行国家规范要求。同时基础钢筋必须经复试合格后方可使用。(2)砼砼采用商品砼,强度等级C35(P6),其中底板区域强度等级C35(P8)。(3)砖砖胎模采用灰砂砖,强度等级Mu7.5。(4)砂浆砂浆采用现场预拌,强度等级M5.0。2、主要施工材料计划序号名称及规格用途总需用量1钢筋25(三级)基础配筋5.5t2钢筋16(三级)基础配筋0.3t3砼C35(P6)基础191m4砖砖模砌筑16.3m5砂浆砖模砌筑3.6 m第五节 塔吊平面布置8#塔8、吊平面布置图如下所示:8#塔吊8#塔吊基础定位图第四章 施工工艺技术第一节 塔吊基础设计情况1、地质情况根据本项目工程的岩土工程勘察报告显示,8#塔吊所处的位置位于ZK197勘查点位置,本塔吊的基础顶标高为-11.0(绝对标高为37.0m),塔吊基础承台标高35.65m37.0m范围为素填土:褐灰色、灰黑色,稍湿湿,松散,主要由少量碎石杂淤泥质土(砂)及粘性土组成,具体位置如下图:2、基础设计概况基础承台为12300mm10500mm,高1350mm,承台混凝土强度等级取C35(P6),其中底板区域混凝土等级C35(P8)。塔吊承台面局部与底板面标高在同一水平面,详见附图一;由于塔吊基础与承台9、底板连为一体同时施工,承台、底板钢筋按图纸要求施工,并在塔吊基础四边预留底板钢筋、止水钢板,与后续施工底板钢筋连接。本工程塔吊的防雷利用混凝土灌注桩主筋作自然接地体。根据引下线分布情况,选择混凝土灌注桩钢筋组成环形通路并可靠焊接。同时,应在两条主筋搭接接口两侧焊制短路环,接地电阻不大于4欧,详见塔吊说明书。为保证塔吊基础不积水,将塔吊基础面比底板面做高10mm,并在塔吊基础外侧找坡排入排水沟,流入集水井并用自动泵抽走。第二节 塔吊基础配筋及预埋件设置根据规范要求进行计算,9#塔吊基础承台采用HRB400钢筋,底筋双向C25200,面筋双向C16150,拉结筋C16600,水平筋C16250,10、塔吊基础做法及配筋详见附图:地脚螺栓布置示意图防雷接地设置:地脚螺栓规格为:序号产品编码代号名称材质20020315A5001TC5613A.15B-1地脚螺栓M3945#HB217-2553GB/T41-2000螺母M395级40020315A5002TC5613A.15B-2垫圈140HV50020315A5003TC5613A.15B-3垫板16500*500Q235-A第三节 基础施工要点1、放线定位,有关人员对坐标点进行复核,塔吊基础定位必须准确无误。2、施工前必须先清理坑槽。3、预埋塔吊固定支腿或标准节必须由专业施工人员作业,浇筑混凝土前必须经有关人员进行隐蔽验收,验收合格后才能浇11、筑混凝土。4、采用商品混凝土,浇混凝土浇注时采用平铺法,并振捣密实,振捣时应密切注意避免碰撞钢筋和预埋塔吊支腿。5、塔吊基础砼采用C35(P6)商品砼,其中底板区域混凝土等级C35(P8),在浇筑过程中,应取不少于两组试块试验,确保砼强度等级满足要求。6、承台配筋采用三级钢,配筋见附图二。7、塔吊基础承台在预埋框四个基准点平整度(水平高差)L1/500(L为两点间的距离,单位为m)范围内一次性找平,水平度控制在1/500以内。8、基础设计方案应按说明书的要求进行设计。9、基础达到设计强度并满足要求后进行下一道工序操作。禁止使用不合格产品。第四节 基础土方、垫层、砖胎膜施工1、施工流程基坑开挖、12、人工清底、验收塔基垫层浇筑砖胎膜砌筑。2、塔吊基坑土方开挖、回填塔吊基础土方采用机械开挖。基坑按1:0.33进行放坡,留出砖胎膜厚度及300mm工作面;基底300mm厚土采用人工清底。因1/C-0A交C-A轴ZH4地势较低,塔吊基础施工前需对该ZH4周边局部进行土方回填并夯实,回填高度约1.0m。3、垫层砼浇筑基坑底土清理完毕后,及时浇筑强度等级为C20、厚度为200mm的垫层混凝土,然后凿出桩头混凝土。4、砖胎膜砌筑根据基础要求,在垫层上弹线砌筑塔吊基础承台砖胎膜,砖胎膜厚度240mm,高度为塔吊承台厚减底板厚(底板厚范围采用快易收口网),因C-A轴砖胎膜砌筑高度为1.85m,每隔3m需设置13、等高砖垛。第五章 钢筋绑扎第一节 施工准备钢筋堆放场地平整并放好垫木,按绑扎顺序分类堆放钢筋,如有锈蚀需预先进行除锈处理。核对图纸、配料单,检查钢筋制作成品与实物在钢号、规格、尺寸、形状、数量是否一致。按合理的施工方法研究好钢筋绑扎顺序。第二节 操作工艺1、按垫层上弹好的线搁好钢筋。2、绑扎钢筋时,双向受力钢筋不得跳扣绑扎,必须满绑。3、按照弹线进行承台钢筋绑扎。4、摆放好钢筋马登筯(间距1m,梅花布置)后,即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画分好标志,然后穿放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。5、钢筋绑扎后,随即垫好砂浆垫块。6、在支好塔吊基础模板后,根据模板位置拉好纵横模板的14、中心线,并校核模板的交角方正,固定牢模板,然后绑扎钢筋骨架,绑扎完钢筋后再进行校核钢筋骨架的标高、位置、高度、间距,用钢管或钢筋将骨架固定在模板上,保证钢筋骨架位置的稳定、不位移,然后按塔吊基础图纸将固定支腿固定在钢筋骨架上(先校核支腿位置的尺寸准确性),在混凝土浇筑过程中不要碰撞模板和钢筋骨架,振捣混凝土时尽可能离固定支腿远一点保证固定支腿位置的准确。混凝土浇筑完毕后再及时进行复查和调整。基础预埋件尺寸位置详见塔吊基础图。7、灌注桩主筋锚入承台1m。第三节 质量标准上下网片筋的间距每十根允许偏差不超过10mm,上下网片筋横平竖直均可。受力钢筋保护层允许偏差不超过10 mm。第六章 混凝土浇筑15、一、混凝土浇筑前准备:1、承台内的垃圾、钢筋上的油污等杂物,应清除干净。2、浇筑前准备好所有机具,并检查其是否可用或漏电,若有坏掉的马上换上备用机具或现场修理。由专职电工检查电源等关键部位。3、安全人员做好现场工人安全教育,并检查泵管等存在安全隐患的部位,排除不安全因素。夜间施工时要有足够的低压照明设备。4、需浇筑底板的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理通知书。5、工长根据要求作好安全交底,混凝土浇灌令已被批准。6、安排钢筋工值班,若发现钢筋绑扎松动或者露筋现象要及时处理。7、做好防雨的准备,了解当天天气情况。二、混凝土的浇捣16、1、采用斜面逐步推进的浇筑方法,依次浇筑,施工时由东往西推进。2、混凝土的振捣:混凝土振捣采用振动棒振捣,要做到“快插慢拔”,上下抽动,均匀振捣,插点要均匀排列,插点采用并列式和交错式均可;插点间距为500mm,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30秒,使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。3、混凝土浇筑完毕收面后,立即用塑料布覆盖,浇水养护时间不少于14天。三、其他注意事项:1、材料计划按照项目的流程,由混凝土工长提前提计划,主管工长负责审核,项目经理审批,报送材料组。2、浇筑混凝土前,必须提前通知监理验收,验收通过后通知资料室做好验收资17、料。混凝土浇筑时取样制作好试块并按要求送检。3、现场施工管理人员做好相关施工记录,如施工日志、夜间施工记录等。4、注意混凝土施工质量及内业资料的整理,严格按照项目管理达标第八大项进行控制。第七章 塔吊的安装塔吊安装必须由具备安装资质的专业单位和专业业人员进行,安装前做好充分的安装准备,并符合下列要求:1、 等到承台混凝土达到强度的80%后,方可进行塔机安装。2、因会议中心C的建筑总高度为25.4m,参照TC6013塔式起重机说明书,固定式最大工作高度为46m,可不设置附墙。3、塔吊安装作业人员必须经过安全和技能培训,持证上岗。第一次安装,参照塔式起重机说明书,无附着安装最大自由高度46m,本工18、程安装时,无附着安装高度控制在30m。第一次安装完毕后,请相关部门检查验收,领取合格证后,方可使用。第八章 施工安全保证措施第一节 塔吊基础1、基础砼采用不小于C35(P6)砼,其中底板区域混凝土等级C35(P8)。2、基础预埋件与钢筋骨架固定。3、基础平面水平误差不大于1/500。4、基础钢筋必须有出厂合格证并送检合格。第二节 塔吊基础定期安全检查和维护1、基础完工后,塔吊安装前对基础表面平整度验收。2、基础验收资料必须经技术负责人签字认可。3、检查基础是否积水、底座是否松动。第三节 夜间施工作业安全保证措施本工程工期较紧,夜间施工不可避免,为保证夜间正常施工,采取下列安全保证措施: 1、夜19、间施工时,应保证有足够的照明设施,能满足夜间施工需要,并准备备用电源。2、施工现场设置明显的安全标牌、警戒灯等标志,标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。3、在人员安排上,夜间施工人员不得疲劳施工。4、夜间施工用电设备必须有专人看护,确保用电设备及人身安全。5、夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。6、夜间施工时,各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。7、各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外,还要建立质安主管人员巡查制度,发现问题必须立即解决。第九章 塔吊基础计算书 依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-20020、9)。一. 参数信息塔吊型号:TC6013塔机自重标准值:Fk1=630.00kN起重荷载标准值:Fqk=60kN塔吊最大起重力矩:M=650kN.m非工作状态下塔身弯矩:M=1552kN.m塔吊计算高度:H=30m塔身宽度:B=1.6m桩身混凝土等级:C35承台混凝土等级:C35保护层厚度:H=50mm矩形承台边长:H=12.3m承台厚度:Hc=1.35m承台箍筋间距:S=200mm承台钢筋级别:HRB400承台顶面埋深:D=0m桩直径:d=0.8m桩间距:a=9.3m桩钢筋级别:HRB400桩入土深度:33.5m桩型与工艺:泥浆护壁钻(冲)孔灌注桩计算简图如下: 二. 荷载计算1. 自重荷21、载及起重荷载1) 塔机自重标准值 Fk1=630kN2) 基础以及覆土自重标准值 Gk=12.312.31.3525=5106.0375kN3) 起重荷载标准值 Fqk=60kN2. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.80.71.951.540.2=0.34kN/m2 =1.20.340.351.6=0.23kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk=qskH=0.2330.00=6.78kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Msk=0.5FvkH=0.56.782) 非工作状态下塔机22、塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.35kN/m2) =0.80.71.951.540.35=0.59kN/m2 =1.20.590.351.60=0.40kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk=qskH=0.4030.00=11.87kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Msk=0.5FvkH=0.511.873. 塔机的倾覆力矩工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=1552+0.9非工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值 Mk三. 桩竖向力计算非工作状态下: Qk=(Fk+Gk)/n=(630+5106.04)/4=123、434.01kN Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvkh)/L =(630+5106.0375)/4+(1729.99+11.871.35)/13.15=1566.78kN Qkmin=(Fk+Gk-Flk)/n-(Mk+Fvkh)/L =(630+5106.0375-0)/4-(1729.99+11.871.35)/13.15=1301.24kN工作状态下: Qk=(Fk+Gk+Fqk)/n=(630+5106.04+60)/4=1449.01kN Qkmax=(Fk+Gk+Fqk)/n+(Mk+Fvkh)/L =(630+5106.0375+60)/4+(2228.54+6.7824、1.35)/13.15=1619.17kN Qkmin=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n-(Mk+Fvkh)/L =(630+5106.0375+60-0)/4-(2228.54+6.781.35)/13.15=1278.85kN四. 承台受弯计算1. 荷载计算不计承台自重及其上土重,第i桩的竖向力反力设计值:工作状态下:最大压力 Ni=1.35(Fk+Fqk)/n+1.35(Mk+Fvkh)/L =1.35(630+60)/4+1.35(2228.54+6.781.35)/13.15=462.60kN非工作状态下:最大压力 Ni=1.35Fk/n+1.35(Mk+Fvkh)/L =1.3525、630/4+1.35(1729.99+11.871.35)/13.15=391.87kN2. 弯矩的计算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程第6.4.2条 其中 Mx,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m); xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m); Ni不计承台自重及其上土重,第i桩的竖向反力设计值(kN)。由于工作状态下,承台正弯矩最大: Mx=My=2462.603. 配筋计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.2.10条 式中 1系数,当混凝土强度不超过C50时,1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,1取为0.94,期间按线性内插法确定; fc混26、凝土抗压强度设计值; h0承台的计算高度; fy钢筋受拉强度设计值,fy=360N/mm2。底部配筋计算: s=3561.99106/(1.00016.70012300.00013002)=0.0103 =1-(1-20.0103)0.5=0.0103 s=1-0.0103/2=0.9948As=3561.99106/(0.99481300.0360.0)=7650.5mm2满足顶面和底面配筋要求的同时还应该满足构造要求!五. 承台剪切计算最大剪力设计值: Vmax=462.60kN依据混凝土结构设计规范(GB50010-2010)的第6.3.4条。我们考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪承载力27、满足下面公式: 式中 计算截面的剪跨比,=3.000 ft混凝土轴心抗拉强度设计值,ft=1.570N/mm2; b承台的计算宽度,b=12300mm; h0承台计算截面处的计算高度,h0=1300mm; fy钢筋受拉强度设计值,fy=360N/mm2; S箍筋的间距,S=200mm。经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋!六. 承台受冲切验算 依据塔机规范,塔机立柱对承台的冲切可不验算,本案只计算角桩对承台的冲切! 承台受角桩冲切的承载力可按下式计算:式中 Nl荷载效应基本组合时,不计承台以及其上土重的角桩桩顶的竖向力设计值; 1x,1y角桩冲切系数; 1x=1y=0.56/(1.00028、+0.2)=0.467 c1,c2角桩内边缘至承台外边缘的水平距离;c1=c2=1900mm a1x,a1y承台底角桩内边缘45度冲切线与承台顶面相交线至桩内边缘的水平距离;a1x=a1y=1350mm hp承台受冲切承载力截面高度影响系数;hp=0.877 ft承台混凝土抗拉强度设计值;ft=1.57N/mm2 h0承台外边缘的有效高度;h0=1300mm 1x,1y角桩冲跨比,其值应满足0.251.0,取1x=1y=a1x/h0=1.000工作状态下:Nl=1.35(Fk+Fqk)/n+1.35(Mk+Fvkh)/L =1.35(630+60)/4+1.35(2228.54+6.781.329、5)/13.1502=462.60kN非工作状态下:Nl=1.35Fk/n+1.35(Mk+Fvkh)/L =1.35630/4+1.35(1729.99+11.871.35)/13.1502=391.87kN等式右边 0.467(1900+675)+0.452(1900+675)0.8771.571300/1000=4236.91kN比较等式两边,所以满足要求!七. 桩身承载力验算桩身承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第5.8.2条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值N=1.351619.17=2185.88kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公30、式: 其中 c基桩成桩工艺系数,取0.75 fc混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16.7N/mm2; Aps桩身截面面积,Aps=502655mm2。经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求由于桩的最小配筋率为0.20%,计算得最小配筋面积为1005mm2综上所述,全部纵向钢筋面积1005mm2八. 桩竖向承载力验算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009)的第6.3.3和6.3.4条轴心竖向力作用下,Qk=1449.01kN;偏向竖向力作用下,Qkmax桩基竖向承载力必须满足以下两式: 单桩竖向承载力特征值按下式计算: 其中 Ra单桩竖向承载力特征值; qsik第i层31、岩石的桩侧阻力特征值;按下表取值; qpa桩端端阻力特征值,按下表取值; u桩身的周长,u=2.51m; Ap桩端面积,取Ap=0.50m2; li第i层土层的厚度,取值如下表;厚度及侧阻力标准值表如下:序号土层厚度(m)侧阻力特征值(kPa)端阻力特征值(kPa)土名称136.4747.52350粘性土由于桩的入土深度为33.5m,所以桩端是在第1层土层。最大压力验算: Ra=2.51(33.547.5)+23500.50=5180.49kN由于: Ra = 5180.49 Qk = 1449.01,最大压力验算满足要求!由于: 1.2Ra = 6216.59 Qkmax = 1619.17,最大压力验算满足要求!塔吊计算满足要求! 附图一:8#塔吊基础做法大样附图二:8#塔吊基础配筋图