1、正本8万住宅小区住宅楼及停车楼工程塔吊安全施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、工程概况4二、编制依据5三、塔吊基础设计概况51、塔吊安装数量布置52、塔吊安装位置63、塔吊安装高度及周边环境6（2） 周边环境详见附图74、塔机基础设计参数75、 塔吊装拆方法85.1塔吊安装8地基要求及安装前的准备85.2 塔吊附墙105.3 塔吊拆卸106、影响塔吊基础布置因素和措施10四、塔吊基础施工做法：113、塔吊基础钢筋笼绑扎：125、混凝土浇筑：126、 混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。122、五、塔吊基础计算书121、塔机属性122、 塔机荷载123、桩顶作用效应计算153.2 荷载效应基本组合17Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L174、桩承载力验算171.1 桩基竖向抗压承载力计算17Ra=uqsiali+qpaAp181.2 桩基竖向抗拔承载力计算18不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！181.3 桩身承载力计算18(1)、轴心受压桩桩身承载力18(2)、轴心受拔桩桩身承载力18不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！181.4 桩身构造配筋计算185、承台计算181.1 荷载计算181.2 受剪切计算191.3 受冲切计算191.4 承台配筋计算19(1)、承台底面长向3、配筋面积19(2)、承台底面短向配筋面积20(3)、承台顶面长向配筋面积20(4)、承台顶面短向配筋面积20(5)、承台竖向连接筋配筋面积20六、附着杆件计算书201、支座力计算202、附着杆内力计算223、附着杆强度验算23（1）杆件轴心受拉强度验算23（2） 杆件轴心受压强度验算234、附着支座连接的计算235、附着设计与施工的注意事项24七、质量保证措施241、质量要求及验收标准24(3)加工成型并经监理检验合格的钢筋笼均需挂牌。252、承台施工质量保证措施25八、安全保证措施261、危险源辨识及分析26危险源分析及对应安全措施表261.1 技术措施：271.2顶升加节制度：281.3塔4、吊顶升、加节注意事项292、塔机作业过程中应严格遵守“十不吊”准则303、其它作业要求工作状态、非工作状态，大风、停电等措施304、管理措施：304.1 建立监控机制：304.2 落实人员职责315、各参建方的职责315.1 出租单位职责315.3 使用单位职责335.4 监理单位职责35第一条 监理单位应当履行下列安全职责：35第三条 司机职责和要求35第四条 信号指挥的职责366、安全技术措施37九、 塔吊应急预案371、应急救援领导小组机构372、应急救援领导小组职责383、 塔吊应急预案的编制原则383.1 充分体现应急救援的“应急精神”。384、 塔吊重大事故（危险）危险源分析3845、.2 运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电等。383、塔吊防倾翻突发事件应急预案393.3报警系统和通告程序39（1）紧急事故联络表39十、 附图411、塔吊承台及桩基配筋图41注：1、承台混凝土C35412、 塔吊预埋地脚螺栓定位尺寸见下图：423、 塔吊坐标图434、塔吊平面布置图45一、工程概况本工程为xxxxxx三期工程，建设地点位于xx市xx区北。该拟建项目工程由5栋框剪结构地上30-32层、地下1层，高层建筑面积共计68040.66，一栋停车楼6层建筑面积12946.96，总建筑面积80121.41。该地块拟投入4台塔吊，其中6#、7#、8#楼高层30层共两台塔吊。9#、10#楼6、高层32层及停车楼共两台塔吊。各地层主要特征一览表层号及名称年代成因分布范围层面埋深(m)层厚(m)颜色状态或密度压缩性包含物及其它特征(1)杂填土Qml全场地杂松散高主要由粘性土组成，混少量碎石、混凝土碎块及生活垃圾组成，为近期回填形成，硬质物含量5%20%。局部地段下部分布有薄层素填土。(2)粉质粘土Q3al+pl全场地褐黄褐红色可硬塑中含氧化铁及铁锰结核，夹少量团状高岭土。(3)粉质粘土夹碎石局部缺失黄褐褐黄色硬塑中以粘土为主，夹20%40%碎石，碎石成分以石英质砂岩为主，呈棱角状，少量亚圆状，粒径570mm；局部夹有少量中粗砂。(4-1)强风化粉砂质泥岩S全场地褐黄灰绿色硬塑坚硬低裂隙7、发育，裂隙面可见铁锈膜，岩芯多呈碎块状，局部呈土状，遇水强度降低，取芯率低。(4-2)中风化粉砂质泥岩全场地褐黄灰绿色中风化不可压缩泥质结构，局部可见钙质结构，层状构造，节理发育，节理面见褐色侵染，采芯率约为7080%，属软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为IV级。二、编制依据1、xxxx工程的地质勘察报告；2、TC5610型塔式起重机使用说明书；3、建筑地基基础设计规范（GB500072011）4、建筑桩基技术规范（JGJ942008）5、混凝土结构设计规范（GB500102011）6、本工程的设计施工图纸；7、建设施工高处作业安全技术规程(JGJ80-2016)8、建筑施工安全检查标准(J8、GJ59-2011)9、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 住建部JGJ196-2010；10、本工程总体施工组织设计，施工现场平面布置图；11、xx建筑工程有限公司标准化图册。三、塔吊基础设计概况1、塔吊安装数量布置根据施工总平面图及现场的实际情况，本工程拟在6#、7#楼均一个单元共用一台塔吊，6-1轴交6-A/R轴（1#塔吊）、 7#，8#楼均一个单元共用一台塔吊，8-16轴交8-E/S轴（2#塔吊）、 停车楼6层，9#楼一个单元共用一台塔吊，9-J轴交9-7/14轴（3#塔吊）、 10#楼两个单元一台塔机，10-H轴交10-24/27轴（4#塔吊）、共安装4台塔吊，塔吊的平面9、布置如下图。2、塔吊安装位置6#楼塔吊位于6-1轴交6-A/R轴，塔机承台边紧6#西边1.5米处，塔吊基础采用人工挖孔桩基础，桩头钢筋锚入承台0.5米，承台面标高-1.00米，承台截面5*5*1.35米。8#楼塔吊位于8-16轴交8-E/S轴，塔机承台边距8#东1.5米处，塔吊基础采用人工挖孔桩基础，桩头钢筋锚入承台0.5米，承台面标高-1.00米，承台截面5*5*1.35米 9#楼塔吊位于9-J轴交9-7/14轴，塔吊基础采用人工挖孔桩基础，桩头钢筋锚入承台0.5米，承台面标高-1.50米，桩长10米以上，承台截面5*5*1.35米。10#楼塔吊位于10-H轴交10-24/27轴，塔吊基础采10、用人工挖孔桩，承台面标高-1.50米，桩头钢筋锚入承台0.5米，桩长11米以上，承台截面5*5*1.35米。3、塔吊安装高度及周边环境（1）根据xx每栋楼的高度及周边实际情况，4台塔吊的安装高度设计如下： 1#塔吊安装总高度为105米，第一次塔吊安装高度自-米至24米标高处，首道扶壁为20.4米处，第二道扶壁41.4米处，第三扶壁62.4米处，最后道扶壁至83.4米，最上部独立高度为22米；1.5米标高处，首道扶壁为17.4米处，第二道扶壁38.4米处，第三扶壁59.4米处，第四扶壁77.4米处，最后道扶壁89.4米，最上部独立高度25米；26米标高处，首道扶壁为20.3米处，第二道扶壁40.11、6米处，第三扶壁60.9米处，最后道扶壁81.2米，最上部独立高度为25米；4#塔吊安装总高度为115米，第一次塔吊安装高度自-1.50米起至40米标高处，首道扶壁为17.4米处，第二道扶壁37.7米处，第三扶壁58米处，最四道扶壁78.3米，最后道扶壁89.9米，最上部独立高度为25米；（2） 周边环境详见附图4、塔机基础设计参数塔吊编号1#2#3#4#生产厂商江汉江汉江汉江汉塔吊型号QTZ63(5610)QTZ63(5610)QTZ63(5610)QTZ63(5610)起重臂长56/50/45/38m56/50/45/38m56/50/45/38m56/50/45/38m标准节尺寸1.6*12、11.6*11.6*11.6*1最大起重量6T6T6T6T起升速度（m/min）80/40/2080/40/2080/40/2080/40/20设计独立高度40m40m40m40m桩径/有效桩长(m)1000/81000/81000/91000/10钢筋笼长(m)7789钢筋笼主筋配筋1518151815181518桩身砼强度C35C35C35C35桩顶标高(m)-2.35-2.35-2.85-2.85塔吊基础面标高(m)-1.00-1.00-1.50-1.50塔吊安装高度(m)105115105115塔吊基础砼强度等级C35C35C35C35注：1)、塔吊基础桩采用天然基础和人工挖孔桩，其中13、2#、3#塔吊、4#塔吊基础采用人工挖孔桩、钢筋锚入承台35d倍。 2)、桩钢筋笼主筋及加强筋钢筋均为三级钢，钢筋笼箍筋为HPB8200，加强箍为162000，钢筋笼头尾各增加一个加强箍，钢筋笼吊筋为28。3)、塔吊基础配筋做法见附图。（所有塔吊基础的配筋均为三级钢，钢筋的数量、间距、直径均参照附图）。4)、本工程先进行人工挖孔桩的施工，塔吊基础处理，处理要求如下：（1）、8#楼塔吊基础面-400MM（相对于正负零）处，将土地进行平整后，进行人工挖桩，9#，10#塔吊基础承台面 -500MM（相对于正负零）处，主楼基础承台面标高-3.6米，在塔吊基础处预留土层，搭设施工操作平台，先进行外侧两根14、人工挖孔桩施工，后进行内侧两根的桩施工（2）、塔吊地脚螺栓及横梁在拼装过程中容易产生变形，应在地脚螺栓四角角钢间设置加肋钢筋，钢筋间距不小于100mm，加肋钢筋间距不大于1800mm，以利于混凝土浇捣。5、 塔吊装拆方法5.1塔吊安装地基要求及安装前的准备安装前对安装场地道路进行清畅，注意周边场地建筑物、空管线及树林绿化，对作业范围内拼装吊装的影响。对基础预埋件进行测量验收，确定预埋误差对安装是否有所影响。根据基础混凝土强度的试压试验报告，确定混凝土强度是否达到设计要求。将塔机安装前的动力电源，装设到基础上部，此动力电源必须满足50kw负载的正常运转。做好待安装设备零部件清理，检查其是否齐全及15、机械部件因运输转运造成的缺陷。做好安装机具及安装人员的组织工作，包括安装技术交底和安全注意事项。安装技术交底向安装人员主要负责人进行设备特殊注意事项交底，包括各部件重量、重心，准确吊点，及正确安装位置。向安装指挥人员进行安装程序交底，让其掌握设备的特殊规定及特殊安装程序。注意掌握各过渡配合联接销柱的正确销定办法，以及开口销的锁定，对已完成锈蚀的开口销坚决更换。安装顶升油缸方向必须是建筑物横轴方向。塔吊的组装程序安装底盘 装爬升机构 装回转机构 装塔帽 起重臂组装 起重臂拉杆组装 吊装平衡臂 平衡臂拉杆组装 吊装起重臂 穿绕起升钢丝绳 装起重臂拉杆和驾驶室 装配重块 装爬升部件附件 电器接线及安16、装部件。塔吊安装步骤先安装塔吊底盘，要求四个井字梁平面不平度小于1/1000，拧紧地脚螺栓。吊起一个标准节与基础节用4只高强度螺栓连接好，注意方向，有踏步的一面应转向北面（即平衡臂方向）将装好液压系统的爬升架吊装在标准节外面，并使套架上的爬爪搁在基础节的最后一个踏步上，并调整好导轮与标准节的间隙。在地面上先将上方支座及回轮机构，回转支承等装一体，然后将这一部分吊起拼装好起重臂，用汽车吊起把它平衡吊起，连接在回转支座上，再提起重臂使起重臂头部抬起，并将起升钢丝绕过塔帽安装滑轮连在拉杆上，升起卷扬机拉起拉杆，把拉杆与塔帽相连。按要求吊起并固定好平衡块。电器线路安装，穿好起升钢丝绳，并固定。利用塔吊17、自身的液压系统升节，升好二节标准化，注意油泵顶起时绝对不能回转。塔机安装完毕后，对塔机各机构仔细检查一遍，特别是电气系统、安全装置等，然后进行试车：施工中塔吊的各种运行动作，用不同的速度进行空车试验，试车中注意各部件及传动声响的检查，空载试车同时进行各限位试验。塔吊安装完毕后，由项目部报请xx市安全检站的专家组织验收、并做好书安装在塔身上，分别与爬升架和塔身相连。在塔帽上连接好一节平衡臂拉杆，然后吊起塔帽，与回转机构相连。拼装好平衡臂，将这一部件与回转机构上支座及塔帽相连，吊上一块平衡量。书面记录，履行验收签字手续，验收合格后，悬挂塔吊验收合格证后方可使用。5.2 塔吊附墙本工程建筑高度为1118、0米，根据QTZ50(5610)型塔吊的自由高度为40.0m，所以需设附墙装置4道,第一道附墙距地面21m, 第二道附墙距第一道附墙距离为21m。5.3 塔吊拆卸塔吊设置在建筑物外，拆除时可利用塔吊自身降至地面，吊臂在地面解体，用50t汽车吊及汽车运出场。拆卸步骤与安装步骤相反。6、影响塔吊基础布置因素和措施由于本工程现场受到场地限制，基坑周围可利用的地方很少，基础施工阶段基坑上方又不允许堆放材料，因此影响塔吊布置和现场施工的困难和因素有很多，主要体现在以下几个方面：1)、从平面布置图中可以看出，本工程基础阶段主要的材料加工区域在1#、2#塔吊和3#，4#塔吊周边的两片场地，6#7#8#楼片区19、的2#塔吊材料的吊运需配合1#塔吊的转运，6#,7#,8#楼基础已经完成，处于+0.00以上开始施工，工作任务以主楼施工完成，之后进行商铺施工。9#，10#片区4#塔吊材料的吊运需配合3#塔吊的转运，9#，10#处于基础施工阶段，所以3#塔吊与4#塔吊在基础施工阶段的工作量非常繁重，这势必会对9#楼和10#楼的施工进度产生较大的影响，因此在基础施工阶段，地下室的基础底板要抢先做起来。2)、受施工场地的限制，按现有的塔吊布置图，整个施工场地，东边及南边是已建成熟小区，人员交通频繁，塔吊施工需做水平限位，另外10#东边施工盲区面积约1800平方米（成熟小区），从而使施工过程中产生的场内周转材料水平20、运输必须进行二次转运，施工速度较慢.3)、塔吊安装完成后，塔吊基础与自然地坪的高差部分用水泥实心砖砌240厚挡土墙（米5水泥砂浆砌筑），挡土墙内侧粉20厚1:3水泥砂浆，外侧预留一个500*500的集水井，井底比塔吊基础面低300，集水井用水泥实心砖砌240厚（米5水泥砂浆砌筑），内粉20厚1:3水泥砂浆，集水井内各放一台出水直径为100mm抽水机，以防塔吊基础积水而引起塔吊构件的腐蚀，留下安全隐患。挡土墙上部用钢管围成1.2米高的防护架，外挂密目网。四、塔吊基础施工做法：根据贵方9月20日下发的地勘报告，9#，10#塔吊基础如下图(施工方案与工程桩施工一样)9#，10#楼打桩深11m，桩径121、000mm的工程桩,入岩深度为桩径的1倍D。塔吊基础基坑开挖浇垫层及砌砖胎模模板施工砖胎模表面1：3水泥沙浆抹抹灰做防水绑扎钢筋笼预埋地脚螺栓浇筑基础混凝土混凝土养护。1、塔吊基础基坑开挖与筏板基坑同时开挖，开挖放坡坡度1：1，在开挖前现场施工员放出灰线，由挖机同步开挖，之后搭设脚手架操作平台，人工挖孔桩施工。 2、垫层厚度80mm，混凝土等级C15，原浆收光，四侧面用模板支模方式施工，。3、塔吊基础钢筋笼绑扎：塔吊基础钢筋: 桩顶嵌入承台部分不小于35倍D，向四周扩展；上部配单层双向C20150,下部配单层双向竖向设C20150,竖向拉筋为144根C16的钢筋，具体配筋图见附件；塔吊基础底标22、高见每栋塔吊桩顶标高。5、混凝土浇筑：塔吊基础混凝土等级同地下室底板为C35防水混凝土，浇筑前注意用塑料袋套住螺栓丝杆，浇筑捣鼓时注意不得碰触地脚螺栓。混凝土浇筑时取样留取试块送检，作为混凝土是否达到设计强度70%进行塔吊安装的依据，同时试验报告作为安全资料存档备查。3.承台面平面度1/500，并作好疏通积水、接地措施。6、 混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。五、塔吊基础计算书1、塔机属性塔机型号QTZ63 (ZJ5610)塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)2、 塔机荷载塔机竖向荷载简图2.1 塔机自身23、荷载标准值塔身自重G0(kN)251起重臂自重G1(kN)起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)22小车和吊钩自重G2(kN)最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)最小起重荷载Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)50最大起重力矩M2(kNm)Max6011.5，1050690平衡臂自重G3(kN)平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)平衡块自重G4(kN)平衡块重心至塔身中心距离RG4(m) 工程所在地湖北 xx市基本风压0(kN/m2)工作状态非工作状态塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀24、疏的乡镇和城市郊区)风振系数z工作状态非工作状态风压等效高度变化系数z风荷载体型系数s工作状态非工作状态风向系数塔身前后片桁架的平均充实率0风荷载标准值k(kN/m2)工作状态非工作状态2.2 风荷载标准值k(kN/m2)2.3塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)水平荷载标准值Fvk(kN)倾覆力矩标准值Mk(kNm)非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)Fk1水平荷载标准值Fvk(kN)倾覆力矩标准值Mk(kNm) 2.4塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)k1起重荷载设计值FQ(kN)Qk25、1.46084竖向荷载设计值F(kN)水平荷载设计值Fv(kN)vk倾覆力矩设计值M(kNm)非工作状态竖向荷载设计值F(kN)k水平荷载设计值Fv(kN)vk倾覆力矩设计值M(kNm)3、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)承台长l(m)5承台宽b(m)5承台长向桩心距al(m)承台宽向桩心距ab(m)桩直径d(m)承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)0承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否矩形桩式基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=5525+0荷载效应标准组合 26、荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L 3.2 荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L4、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C35桩基成桩工艺系数C桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)50桩入土深度lt(m)10 （8）桩配筋自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值2000（4000）地基属性是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa27、)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)(1)杂填土239-240(2)粉质粘土441-280(4-1)强风化粉砂质泥岩280-500(4-2)中风化粉砂质泥岩15025002000 1.1 桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=桩端面积：Ap=12/4=0.8m2 Ra=uqsiali+qpaAp (239+441+280)+25000.8=kN Ra=kN 满足要求！1.2 桩基竖向抗拔承载力计算0 不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！1.3 桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=15182/4=3815mm2(1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组28、合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=kN桩身结构竖向承载力设计值：R=2000kN 满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力0 不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！1.4 桩身构造配筋计算 As/Ap100%=(3815106)100%=0.76%0.65% 满足要求！5、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB400 C20150承台底部短向配筋HRB400C20150承台顶部长向配筋HRB400C20150承台顶部短向配筋HRB400C201501.1 荷载计算承台有效高度：h0=1350-50-20/2=1290mmM=(Qmax+Qmin)L/2=(625.42+(163.67)mmm29、1.2 受剪切计算受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/1290剪跨比：b=a1b/h0=400/1290=0.31，取b=0.31； l= a1l/h0=400/1290=0.31，取l=0.31；承台剪切系数：b=1.75/( l=1.75/(hs1035hs1035min(hsbftbh0， hs满足要求！1.3 受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+2角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！1.4 承台配筋计算(1)、承台底面长向配筋面积S1= My/(500012901=1-(1-2S1)0.5=1-(1-2S1=1-AS1=My/(129030030、)=3278mm2最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.43/300)=max(0.2,0.21)=0.21%梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(327850001290)=13835mm2承台底长向实际配筋：AS1=16219mm2A1=13835mm2满足要求！(2)、承台底面短向配筋面积S2= Mx/(500012902=1-(1-2S2)0.5=1-(1-2S2=1-AS2=Mx/(1290300)=3278mm2最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.43/300)=max(0.2,0.21)=31、0.21%梁底需要配筋：A2=max(9674, 50001290)=13835mm2承台底短向实际配筋：AS2=16219mm2A2=13835mm2满足要求！(3)、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋：AS3=8737mm216219=8110mm2满足要求！(4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋：AS4=8737mm216219=8110mm2满足要求！(5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向10500。六、附着杆件计算书塔机安装位置至附墙或建筑物距离超过使用说明规定时，需要增设附着杆，附着杆与附墙连接或者附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，必须进行附着计算。主要32、包括附着支座计算、附着杆计算、锚固环计算。1、支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载标准值应按照以下公式计算：Wk=W0zs0.700 =0.164 kN/米2；其中 W0 基本风压(kN/米2)，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：W0 = 0.450 kN/米2；z 风压高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：z = 1.338 ；s 风荷载体型系数：s =0.390；z 高度Z处的风振系数，z33、 = 0.700；风荷载的水平作用力：q = WkB0.500 = 0.205kN/米；其中 Wk 风荷载水平压力，Wk= 0.164 kN/米2； B 塔吊作用宽度，B= 2.500 米； Ks 迎风面积折减系数，Ks= 0.500；实际取风荷载的水平作用力 q = 0.157 kN/米；塔吊的最大倾覆力矩：米 = 630.000 kN.米；计算结果: Nw = 43.2076kN ；2、附着杆内力计算塔吊四附着杆件的计算属于一次超静定问题,采用结构力学计算各杆件内力:计算过程如下： 其中: 1p为静定结构的位移； Ti0为F=1时各杆件的轴向力； Ti为在外力米和P作用下时各杆件的轴向力；34、 li为为各杆件的长度。虑到各杆件的材料截面相同，在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去，可以得到： 各杆件的轴向力为： 以上的计算过程将从0-360度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力： 杆1的最大轴向拉力为: 28.31 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 61.63 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 61.63 kN； 杆4的最大轴向拉力为: 28.31 kN； 杆1的最大轴向压力为: 28.31 kN； 杆2的最大轴向压力为: 61.63 kN； 杆3的最大轴向压力为: 61.63 kN； 杆4的最大轴向压力为: 28.31 kN；3、附着杆强度验算（1）杆件轴心受拉强度验算验算公式35、:= N / An f其中： - 为杆件的受拉应力；N - 为杆件的最大轴向拉力,取 N =61.625 kN； An - 为杆件的截面面积， 本工程选取的是 10号工字钢； 查表可知 An =1430.00 米米2。经计算， 杆件的最大受拉应力 =61625.133/1430.00 =43.094N/米米2，最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力 215N/米米2, 满足要求。（2） 杆件轴心受压强度验算验算公式:= N / An f其中 - 为杆件的受压应力；N - 为杆件的轴向压力， 杆1: 取N =28.315kN； 杆2: 取N =61.625kN；An - 为杆件的截面面积， 本工程选取36、的是 10号工字钢； 查表可知 An =1430.00 米米2。 - 杆件长细比: - 杆件长细比，杆1:取=153， 杆2:取=97 - 为杆件的受压稳定系数， 是根据 查表计算得： 杆1: 取=0.299， 杆2: 取=0.572；经计算， 杆件的最大受压应力 =75.286 N/米米2，最大压应力不大于拉杆的允许压应力 215/米米2， 满足要求。4、附着支座连接的计算附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定，应该按照下面要求确定：4.1 预埋螺栓必须用Q235钢制作；4.2 附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20；437、.3 预埋螺栓的直径大于24米米；dlf=N其中n为预埋螺栓数量；d为预埋螺栓直径；l为预埋螺栓埋入长度；f为预埋螺栓与混凝土粘接强度（C20为1.5N/米米2，C30为3.0N/米米2）；N为附着杆的轴向力。预埋螺栓数量，单耳支座不少于4只，双耳支座不少于8只；预埋螺栓埋入长度不少于15d；螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。5、附着设计与施工的注意事项锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞38、使附着杆固定在承重内墙上；附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。七、质量保证措施1、质量要求及验收标准1.1 灌筑桩在沉桩后的桩位偏差应符合下表规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.6m。灌筑桩的平面位置和垂直度允许偏差成孔方法桩径允许偏差（）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（）人工挖孔桩混凝土护壁5050注： a 、桩径允许偏差的负值是指个别断面。b、灌筑桩的沉渣厚度：当以磨擦桩为主时，不得大于150mm；当以端承力为主时，不得大于50mm；套管成孔的灌筑桩不得有沉渣。c、灌筑桩每灌筑50m3的桩应每根桩有一组试块。1.2 对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量，检验项目、批量39、和检验方法，应符合国家现行有关标准的规定。1.3 施工中应对成孔、清渣、沉放钢筋笼、灌筑混凝土等全过程检查跟踪；同时应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报查1.4 施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力检验。1.5 桩身灌注充盈系数应控制在大于，桩身混凝土超灌高度工程桩为米；桩身混凝土为C35；1.6 混凝土初灌量满足导管埋深米以上。1.7 钢筋笼的制作、运送与安放(1)钢筋和焊条必须有出厂质保单；焊工须持证上岗；钢筋及焊接件经试验合格后，方可制作钢筋笼；锈蚀严重的钢材不得使用。(2)钢筋笼应严格按图纸要求分节制作，主筋与箍筋、加强箍间，采用点焊连接；在同一截40、面的接头数量须50%；错开长度35d且不小于500米米；按设计要求控制保护层厚度不小于50米米；笼间搭接单面焊缝长度为10d.。(3)加工成型并经监理检验合格的钢筋笼均需挂牌。(4)钢筋笼在制作、运送和安放过程中，不允许产生不可恢复的变形。钢筋笼制作允许偏差：(1)钢筋笼长度：100 (2)钢筋笼直径：10(3)主筋间距：10 (4)箍间距筋：202、承台施工质量保证措施1.1 承台底标高、尺寸严格按照设计标高放样确定；1.2 砼浇捣前对钢筋进行隐蔽验收；1.3 承台砼标号采用C35。并留置同条件试块。八、安全保证措施1、危险源辨识及分析塔机起重臂相互有交叉现象，现场临建设施办公区、住宅小区在41、塔机工作半径之内，加工区均在塔机工作半径之内，所有塔吊的最终高度都错开，为确保群塔作业安全，特制定以下防撞措施。危险源分析及对应安全措施表序号危险源可导致危险的情形主要安全措施1群塔作业1、相邻塔机起重臂处于同一水平高度，起重臂相撞1、塔机高度错开；2、实行塔机升节审批制度；2、两塔同时进入交叉区域，起重臂与钢丝绳或吊物相撞1、制定交叉区域作业规则；2、设置交叉区域回转报警装置；3、加强指挥，向作业人员安全交底3、作业过程中塔吊吊钩未升到安全高度突然停电，风力推动塔机向相邻塔机旋转相撞1、配备回转刹车备用电源；2、备用限制回转的木楔；3、实施突然停电应急措施；4、非工作状况塔机钩未停置在安全范42、围，风力推动塔机起重臂与钢丝绳相撞1、塔机吊钩停置安全区域；2、向作业人员安全交底；3、监督检查；2突然停电突然停电、遭遇大风，惯性和风力致使塔机旋转发生碰撞增设刹车备用电源、回转刹车、控制旋转木楔3施工现场道路吊物在其上空运转时，发生高空坠物1、吊物不超越围墙，严禁墙外吊物2、设置小车幅度报警装置；4限位失灵设备旋转限位失灵,回转失控,导致发生碰撞经常检测、调试，设置强制止挡5在建建筑物及已建筑物1、起重臂高度低于建筑物时直接撞击建筑物1、划定工作区域，配备专人指挥；2、有计划的安排进度，塔机始终高于邻近建筑物；3、采取回转限位及小车幅度限位；66#塔吊1、 南边有成熟别墅区2、 东边有高压43、电缆1、进行回转限位及小车幅度限位；2、严禁吊物别墅上空2、安装避开高压线；3、设置警示标旗；78#塔吊1、西边有施工道路2、东南边有配电房1、超过工作区域，专人指挥；2、有计划的安排进度，塔机始终远离于邻近建筑物；89#塔吊1、 东边成熟别墅区2、 东南边办公区1、 吊运过程中，吊物避开临时设施2、吊物向临时设施方向运动时，限用高速或提前减速；910#塔吊1、 东边成熟别墅区2、 南边高层小区1、 向塔司，指挥作业人员安全交底2、 采用缩短塔吊臂处理针对以上险情特从以下两个方面制定措施：1.1 技术措施：1）工作前对司索、塔机司机、指挥分别进行安全技术交底，司机在操作塔机之前，合上电源,检查44、塔机各操作部位、各限位器及配电箱,确定安全后,再进行作业施工；2）在地面划定安全作业区域，将各塔机回转限位于各自的作业区域内安全作业（1#-4#塔机工作区域为360度）；3）施工总承包方通过对施工进度的控制，统一调度，合理安排各分包单位分时、分点进行塔机作业，避免塔机在交叉重叠的区域同时机物（多台塔机由于在同一侧转运材料，应分时段进行。如需同时工作，则客塔应主动避让主塔，严禁两台塔机在同一个区域内同时转运）；各塔机之间始终保持一定的垂直距离（至少保持2个标准节高度，以防止相邻塔机碰撞其大臂拉杆）。凡相邻的二台塔机有交汇的情况，任何一台塔机加节升高作业时，必须制订具体的施工方案并经监理审批后实施45、。4）各塔司机在作业前须先观察周围塔机的运转情况，在确保安全的情况下再旋转起重臂，严禁在未确定安全的情况下高速旋转；5）将回转高速档（三、四档）拆除，只用起动一档和运行二档，减小旋转惯性；在两塔机回转限位上增设提前报警装置，当塔机回转快要旋转至限位开关时，报警装置提前报警，以提醒塔机司机减速；6）在塔机上增设旋转控制木楔、备用电源，用24V电瓶与回转制动刹车电路连接，当停电时，回转制动刹车可照常工作。备用电源充电工作由各塔机司机班长具体负责，平时应经常提醒、督促、检查司机对备用电源的充电情况。7）经常检查限位器、回转限位是否有效、非工作状况下机钩是否升到安全高度、小车是否收回到起重臂的根部。846、）在各加工区、生活区一侧搭建安全防护棚及安全通道（双层防护），塔机起重臂如需在其上空旋转时，机物小车应先收到起重臂的根部、主钩上升到上限位的位置后再旋转起重臂，严禁机物在各加工区、生活区上空旋转；9）在安全防护棚上悬挂醒目的警告标识，塔机负载及空载状态下在其上空旋转时，小车应先收回到起重臂根部；10）各塔机工作人员在塔机工作时应遵循以下原则：（1）低塔让高塔：（低塔在转臂之前应先观察高塔运行情况再进行作业）（2）后塔让先塔：在塔机起重臂作业交叉区域内运行时，后进入该区域塔机应避让已在该区域作业塔机；（3）动塔让静塔：在塔机起重臂作业交叉区域内运行时，需运转的塔机应避让处于静止状态的塔机；（4）47、轻车让重车：两塔或多塔同时运转时，空载塔机应主动避让负载塔机；（5）客塔让主塔：进入相邻塔机主工作区域时，应耐心等待并主动避让；（6）作业中，塔司、信号工应始终目视塔机钩位置，运转过程中注意相邻塔机的工作状态，必要时信号工发出安全语言提示塔司，塔司应控制旋转速度，低速运行。11）在各塔机承台处设置沉降观察点，安全员定时记录备案，以防塔机发生碰撞、或因承台基础遭到土的剪切发生基础倾斜，以便及时发现和预防事故的发生。12）因拟建建筑物是该地区最高建筑，需做好防、避雷工作。将塔机基础承台预留钢筋与其建筑物基础钢筋焊接，并用摇表测量电阻值是否达标。13）遇大风、雨雪天气，不便施工时决不强制施工；14）48、在2#楼、3#楼塔机顶端加装报警装置，操作人员在两塔相交叉时拉响报警铃；15）4#塔机在地下室施工完成后将大臂减至45m。1.2顶升加节制度：1）根据施工进度要求，施工方应提前上报项目经理及监理工程师进行审核，审核同意后方可进行顶升加节工作。2）建设方根据工程进度，统一调度，监督管理各楼栋塔机加节工作。3）顶升加节工作必须安排在白天进行，且应选择在中午休息时间，严禁在塔机工作期间进行。4）顶升加节时严禁其他塔机工作，在现场设置安全警戒线及安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入。5）派专人指挥，相互协调配合，确保安全。6）施工方应对安装单位及塔机司机进行安全技术交底，安全员应现场监督，检查各项措49、施的落实，杜绝任何安全隐患。1.3塔吊顶升、加节注意事项1）应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。在顶升作业开始前，所有参与安装塔吊的人员必须持证上岗，作业区域要设警告标志，并有专职安全员值班，禁止非作业人员进入施工区。2）所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人；如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业；严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行高空安装作业）的人员参与作业。3）在塔吊进行顶升时，塔吊不得进行回转和起吊动作，若相邻塔吊存在交叉作业时，相邻塔吊停止施工作业。4）起吊要平稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整，50、防止晃动。所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。塔吊各部吊点严格按照说明书的要求。5）顶升过程中，在起吊或落下标准节时，要靠近塔身。6）在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降），顶升好，连接销抽。7）在顶升加节完成后，塔吊检修及技术交底交付司机作业。2、塔机作业过程中应严格遵守“十不吊”准则2.1 被吊物体超出本机机械性能允许范围不吊；2.1吊物重量不明或超负荷不吊；2.3 光线阴暗看不清不吊；2.4 指挥信号不清不吊；2.5 零散物件无容器、散物捆绑不牢或物料装放过满不吊；2.6 吊物上站人、吊物下有人不吊；2.7 吊、索具不符合规定、重物51、边缘锋利无保护措施不吊；2.8 斜挂斜拉、埋在地下的物体不吊；2.9 六级以上强风不吊；2.10 机械安全装置失灵或带病作业不吊。3、其它作业要求工作状态、非工作状态，大风、停电等措施3.1 增设回转刹车备用电源（蓄电池），工作中突然停电时，自动启动备用电源。3.2 每台塔机预备四块木楔，遇停电情况，除利用备用电源制动回转外，还应及时将回转齿圈与回转小齿轮，用木楔楔紧。来电后，再恢复常态。4、管理措施：4.1 建立监控机制：建设方应积极协调各建设分包单位塔机的工作及严格控制施工进度以确保塔机安全运行；监理方应严格监督措施的落实情况；施工方要严格管理、安装方（或维修单位）应定期对塔机进行安全检查52、维修保养。4.2 落实人员职责5、各参建方的职责5.1 出租单位职责第一条出租单位出租的建筑起重机械和使用单位购置、租赁、使用的建筑起重机械应当具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。 第二条出租单位在建筑起重机械首次出租前，自购建筑起重机械的使用单位在建筑起重机械首次安装前，应当持建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证和制造监督检验证明到本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理备案。 第三条出租单位应当在签订的建筑起重机械租赁合同中，明确租赁双方的安全责任，并出具建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明，提交安装53、使用说明书。 第四条有下列情形之一的建筑起重机械，不得出租、使用： （1）属国家明令淘汰或者禁止使用的； （2）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的； （3）经检验达不到安全技术标准规定的； （4）没有完整安全技术档案的； （5）没有齐全有效的安全保护装置的。 第五条建筑起重机械有本规定第七条第（一）、（二）、（三）项情形之一的，出租单位或者自购建筑起重机械的使用单位应当予以报废，并向原备案机关办理注销手续。第六条出租单位、自购建筑起重机械的使用单位，应当建立建筑起重机械安全技术档案。建筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料： （1）购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、54、安装使用说明书、备案证明等原始资料； （2）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料； （3）历次安装验收资料。5.2 安装单位职责 第一条从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位（以下简称安装单位）应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程。 第二条建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械安装、拆卸合同中明确双方的安全生产责任。实行施工总承包的，施工总承包单位应当与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书。 第三条安装单55、位应当履行下列安全职责： （1）按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人签字； （2）按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件； （3）组织安全施工技术交底并签字确认； （4）制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案； （5）将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。 第四条安装单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。 安装单位的56、专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督，技术负责人应当定期巡查。 第五条建筑起重机械安装完毕后，安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明。 第六条安装单位应当建立建筑起重机械安装、拆卸工程档案。建筑起重机械安装、拆卸工程档案应当包括以下资料： （1）安装、拆卸合同及安全协议书； （2）安装、拆卸工程专项施工方案；（3） 安全施工技术交底的有关资料；（4）安装工程验收资料；（5）安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。第七条建筑起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安57、装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。建筑起重机械在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。检验检测机构和检验检测人员对检验检测结果、鉴定结论依法承担法律责任。5.3 使用单位职责第一条使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。 第二条使用单位58、应当履行下列安全职责： （1）根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对建筑起重机械采取相应的安全防护措施； （2）制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案； （3）在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护； （4）设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员； （5）指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查； （6）建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。 第三条使用单位应当对在用的建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养，并做好记录。 使用59、单位在建筑起重机械租期结束后，应当将定期检查、维护和保养记录移交出租单位。 建筑起重机械租赁合同对建筑起重机械的检查、维护、保养另有约定的，从其约定。 第四条建筑起重机械在使用过程中需要附着的，使用单位应当委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施，并按照本规定第十六条规定组织验收。验收合格后方可投入使用。 建筑起重机械在使用过程中需要顶升的，使用单位委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施后，即可投入使用。 禁止擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。 第五条施工总承包单位应当履行下列安全职责： （1）向安装单位提供拟安装设备位置的基础60、施工资料，确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件；（2）审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件； （3）审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书； （4）审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案； （5）审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案； （6）指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况； （7）施工现场有多台塔式起重机作业时，应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。5.4 监理单位职责第一条 监理单位应61、当履行下列安全职责：（1）审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件； （2）审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书； （3）审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案； （4）监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况； （5）监督检查建筑起重机械的使用情况； （6）发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告。 5.5 建设单位职责第一条，建设单位应当协调组织制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。 安装单位、使62、用单位拒不整改生产安全事故隐患的，建设单位接到监理单位报告后，应当责令安装单位、使用单位立即停工整改。 5.6 作业人员的职责第一条建筑起重机械特种作业人员应当遵守建筑起重机械安全操作规程和安全管理制度，在作业中有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权在发生危及人身安全的紧急情况时立即停止作业或者采取必要的应急措施后撤离危险区域。 第二条建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业人员应当经建设主管部门考核合格，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。第三条 司机职责和要求（1）塔司应熟悉作业环境，全面了解塔式起重机的构造原理、正确的使用方法、保养、维修的基本知识和安全操作规63、程，并能熟练地进行操作使用。（2）塔司应爱护机械，认真作好日常维护保养，精心操作，努力提高塔式起重机的生产效能，延长使用寿命。（3）塔司必须严格遵守操作规程的各项规定，拒绝执行违反操作规程的指挥，保护机上各种安全、检测及报警装置灵敏有效。（4）塔司随机进入施工现场后，应主动熟悉工程概况、工程环境及施工条件、服从指挥，遵守现场有关安全技术的各项规定，不擅离职守，不接待非机组人员登机，认真填写机械运转记录。（5）在操作塔式起重机时，如突然发生机械故障或事故时，应立即停机排除或进行抢修，并及时报上级有关部门协助处理。（6）及时填写交接班和运行记录，定期交机电负责人归档。第四条 信号指挥的职责指挥人员64、的职责及其要求：（1）指挥人员应根据标准信号要求，与起重机司机进行联系。（2）指挥人员发出的指挥信号必须清晰。准确。（3）指挥人员应站在能使司机看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。（4）指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员。以便逐级传递信号。当发现错传信号时，应立即发出停止信号。（5）负载降落前指挥人员必须确认降落区域安全时方可发出降落信号。（6）当多人绑挂同一负载时，起机前，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。（7）在开始起机负载时，应先用“微动”信号指挥。待负载离开地面100mm200mm稳定后，再用正常速度指65、挥。必要时。在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。（8）指挥人员应佩带鲜明标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。（9）指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。（10）指挥长应负责协调各信号指挥员多塔作业的信号指挥，积极参与并监督检查现场的指挥工作。 6、安全技术措施塔机的拆装、升降塔身及锚固等作业，必须由经过专门培训并取得作业证的人员带领完成。拆装工人必须严格按照说明书中所定的安装及拆卸的程序进行作业。拆装人员应了解拆装部件的重量和吊点位置。在安装或拆塔机时，严格杜绝只拆装一个臂就中断作业。拆装塔机电气部分，必须由持电工操作证的正式电工进行，严禁其他人拆装。当塔机不能用66、正常方法拆装时，应有主管部门批准进行特殊拆装，以确保安全作业。塔机在升降塔身时，应使重机处于最佳状态，并将导向装置调整到规定的方位。塔机安装与拆卸过程中，应有专人进行安全管理，严格非作业人员靠近作业区。所有进入工地进行塔机装拆的人员，都必须遵守施工现场的一切安全规章制度，并且应按规定戴好安全帽，脚穿胶鞋，特殊情况应系好安全带。九、 塔吊应急预案 1、应急救援领导小组机构副指挥： 总指挥： 成员： 2、应急救援领导小组职责总指挥（由项目经理担任）的职责：负责应急救援工作的启动。负责事故应急行动期间各单位的运作协调，按照应急预案合理部署应急策略，和事故现场指挥者协同工作，保证事故应急救援工作的顺利67、完成。如项目经理不在现场时，总指挥按下列顺序岗位人员担任：项目经理项目常务副经理项目总工。事故现场指挥者（由项目生产经理担任）的职责：负责对事故现场的控制，协调应急队员的救援工作，识别危险物质及存在的潜在危险并对事故现场进行分析，执行有效的应急操作，保证应急行动队员的个人安全，并负责事故后的现场清除工作，保持与总指挥的联络。如项目常务副经理不在现场时，事故现场指挥者由下列顺序岗位人员担任：项目总工。公共关系代表：（由项目经理或项目技术负责担任）职责：负责在发生紧急情况时与新闻媒体的联系工作，接受媒体的采访，并与安全人员和法律人员及其它事故应急者保持联系。支持人员（由负责资料和经过医疗培训的人员68、担任）职责：在事故应急期间，接受事故指挥者的调遣，提供各类应急所需的技术和医疗支持。如负责伤员的治疗、救护。3、 塔吊应急预案的编制原则 3.1 充分体现应急救援的“应急精神”。3.2 坚持“安全第一，预防为主”，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 4、 塔吊重大事故（危险）危险源分析 根据本工程特点，塔吊在使用过程中重大危险源有： 4.1 塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏、高压线及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；4.2 运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电等。4.3 塔吊作业中塔吊基础坍塌时可能倾翻；塔吊作业中力矩限位失灵，69、塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。 4.4 其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。3、塔吊防倾翻突发事件应急预案 3.1 接警与通知：如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用对讲机向项目代经理汇报险情。项目经理立即召集施工队长、安全员指挥其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。 3.2 抢救组到达出事地点，在项目经理指挥下分头进行工作。 首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高压电线，先判明是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后70、，项目经理向公司领导汇报批准，。 防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。 工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通要的照明灯光； 抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。 对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。 塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集小组成员和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。 对应急预案的有效性进行评审、修订。 3.3报警系统和通告程序（1）紧急71、事故联络表部门职务姓名联系电话领导项目经理项目总工生产经理工程管理部部长安全部部长质检部部长物资部部长上述所列人员的电话必须24小时开机，确保在发生重大生产安全事故时能保持联络畅通，保证应急救援工作及时开展。报警救助电话须知： 说明重大生产安全事故基本情况和已采取了些什么措施，以便救援人员事先做好急救准备。 讲清楚事故发生的具体位置。 说明发生事故单位、事故地点的电话，以便救护车（消防车、警车）找不到地方时随时电话联系。 获取进一步信息，确认联系人的姓名和电话号码。 通完话后派出人员在现场外等候接应，同时清除现场道路上的障碍，以便救护车辆能及时进行救护。通讯 项目部必须将110、120、项目部72、应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手 机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。 警戒与治安 安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。 人群疏散与安置 疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。十、 附图1、塔吊承台及桩基配筋图注：1、承台混凝土C35 2、塔吊承台面标高：6#塔吊基础为-1.00m, 8#塔吊基础 9#塔吊基础为-1.50m, 10#塔吊基础为-1.50m,2、 塔吊预埋地脚螺栓定位尺寸见下图：3、 塔吊坐标图 6#塔吊坐标8#塔吊坐标 9#塔吊坐标10#塔吊坐标 4、塔吊平面布置图