1、编号：SJHN.JZY-XX国际鞋纺城外墙装饰工程外装用吊篮施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 吊篮结构简图与技术数1第二章 吊篮安装（拆卸）施工工艺及操作使用方案3（2.1） 编制依据3（2.2） 编制说明3（2.3） 吊篮布置示意图（架设方法示意图）4（2.4） 安装前备5（2.5） 吊篮安装架设工艺程5（2.6） 架设中的质量保证和安全施9（2.7） 移位和拆卸工艺程9 （2.8） 安装 拆卸作业流程示意图9（2.9） 吊篮安装配重数量计式12（2.10） 试运转及日常用 22、1（2.11） 常见故障及排除法 23第三章 吊篮紧急情况下的安全应急案24第四章 吊篮安全施工相关文件料30（4.1） 高处作业吊篮安全操作程31（4.2） 吊篮组装及使用安全技术底32（4.3） 吊篮交付使用前检查记表33（4.4） 吊篮上岗培训交书33（4.5） 高处作业吊篮日常检表36（4.6） 企业营业照38（4.7） 企业生产资质书38（4.8） 企业租赁资质书38（4.9） 现场安装（拆卸）人员操作证38第五章 施工现场吊篮平面分图 39（5.1）现场吊篮施工分图 39II第一章 吊篮结构简图与技术参数 型号项目及单位 ZLP800额定载重Kg800提升速度m/min8.20.53、 平台尺寸（长宽高）mm(25003)6901180悬挂机构前梁额定伸出量mm2400提 升机型号LTD8.0数量只2电动机型号YEJ90L-4F198电动机型 号功率Kw1.8电压V380转速r.p.m1400制动力矩N.m15.2型号LSB30LSB30安全锁数量只2允许冲击力KN30质量悬吊平台Kg450提升机Kg522安全锁Kg5.52悬挂机构Kg303(不含配重)电器箱Kg15整机Kg2140配重Kg1000(2540块)型号432FiPP-8.6破断拉力70000N钢丝绳型号32.521.5YC-5(1根)1.1主要性能技术参数第 2章 吊篮安装(拆卸)施工工艺及操作使用方案（2.4、1） 编制依据 一 项目施工图纸二 建筑工程施工安全操作规程三 高处作业吊篮GB191552003四 高处作业吊篮（GB19155-2003）五 一般用途钢丝绳（GBT20118-2006）六 标牌（GB/T13306-1991）七建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ80-91）（2.2） 编制说明 2.2.1 为保证现场安全 有序施工作业，确保高空作业吊篮设备架设的可行性和安全性，根据以上编制依据及现场考察和实际测算，编制 xx国际鞋坊城一期工程II标段 工地外墙装饰工程外装用吊篮施工方案。2.2.2 工程概况 xx国际鞋坊城一期工程II标段 工地位于 xx省xx市xx 处，因外墙装修需要，5、 幕墙工程 将使用约 46 台套高处作业吊篮设备进行外墙施工作业，标准规格6米吊篮。并经 3 次移位而完成所有外墙面的施工。在施工过程中可以根据现场实际材料到位情况和工程进度需要再进行移位和吊篮台数调整。（2.3） 吊篮布置示意图 架设方法示意图 （2.4） 安装前准备 2.4.1吊篮备货：进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。 2.4.2现场准备：在吊篮安置现场之前，承租方必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理，排除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架 安全网等。准备好吊篮的堆放场地 零部件保管场所 搬运通道以及垂直运输起重设6、备。 2.4.3电源和安全设施：提供三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，最好位于顶层楼面，并设专用规范化电箱。吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。 2.4.4设备进场：按合同约定将吊篮设备装运至现场，搬运到指定的位置，再进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。2.4.5人员进场：按实际施工要求各岗位人员全部就位，分别在底层和各架设楼层安置施工人员。（2.5） 吊篮安装架设工艺流程2.5.1分类及搬运：选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。2.5.2悬挂机构部件包括：前支座2个 后支座2个 调节座4个 上支柱2个 前梁2 根 中梁2根7、 后梁2根 吊头2个 攀绳2副 后拉攀2个 螺旋扣2个 配重压块36块 钢丝绳4根 限位块2个。2.5.3工作平台部件包括：栏底3个 高栏片3片 低栏片3片 封头安装架2个 安全锁2把 提升机2台 电器箱1只 重锤2个。2.5.4悬挂机构的组装（a） 搬运到位。将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。（b） 安装调节座。将调节座插入前 后支座中。并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14110的固定螺栓。（c） 安装前梁及上支柱。将前梁放入前支座上调节座的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同时放入上支柱，装入两颗M14130的螺栓。（d） 安装中梁及后梁。将中梁插入前梁约700mm（重合8、3个孔位），装入两颗M14110的螺栓；将后梁穿入中梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14110的螺栓。将后梁的另一端放入后支座上调节座的“U”形槽中，装入1颗M14130的螺栓。（e） 安装后拉攀。将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处，装入1颗M14130的螺栓。（f） 安装吊头及加强钢丝绳。将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀，装入1颗M14140的螺栓。将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉攀的滚轮。将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。（g） 安装螺旋扣组件。将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳的扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上,拉紧加强绳并装入1颗9、M14130的螺栓。（h） 拧紧螺栓。应先将螺旋扣拧紧，使前梁上翘约30-50mm。分别拧紧其它螺栓。（i） 按照（a）至（h）的顺序安装另一边的悬挂支架。（附分解图）（j） 悬挂机构定位。将支架伸出工作墙面约2400mm。（k） 放置配重压铁。将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上M850的螺栓。装夹钢丝绳。将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面（绳端到达地面再多放约2000mm）。在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头，“U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。（m） 安装限位块。将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。2.5.5 工作平台的组装 （a） 摆放栏底。将三个栏底按“一字形”摆放在一块10、平整的地面上，横截面相互靠紧 对齐。（b） 安装栏片。取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M865的固定用螺栓。 （c） 以相同方法镶入其它栏片。（d） 连接栏底。在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12140的螺栓。若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。（e） 连接栏片。在相邻栏片上装入M12130的螺栓。 （f） 安装封头架。把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12130的螺栓。 （g） 以同样的方式安装另一个封头架。（h） 安装电器箱。在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。将“L”形挂钩11、卸下，调转方向重新装上使其钩住栏杆。（i） 安装安全锁。将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。（j） 安装提升机。将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。拧下两颗M10100的连接用螺栓，取下连接销。再将提升机抬起装入封头安装架。（k） 安装连接线。将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。2.5.6接通电源（1） 将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。（2） 检查可靠后接通主电源。2.5.7穿入钢丝绳（1） 穿入工作钢丝绳。将工作钢丝绳穿过12、安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内） 封头架滚轮 进入提升机内，并用力插紧。（2） 调拨转换开关。将转换开关拨到即将穿绳的那一边。（3） 穿出钢丝绳。点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，理顺已穿出的钢丝绳。（4） 穿入安全钢丝绳。在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。（5） 按照1-4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。2.5.8 调整试吊（1） 根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。（2） 调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约1000mm再放回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。13、（3） 将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上，重锤底面与地面相距约20cm。2.6 架设中的质量保证和安全措施2.6.1 进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。2.6.2 钢丝绳 电缆线 提升机 安全锁及各类电器均是合格产品。2.6.3 吊篮操作人员均持证上岗。2.6.4 严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。2.6.5 交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。2.6.6 吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳 警示牌；2.6.7 做好租赁施工期内的善后服务 维修保养工作。2.6.8 安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内超期应及时送检。2.7 移位和拆卸14、工艺流程2.7.1 移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。2.7.2 在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。2.7.3 吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。出场前必进行零部件的核验，并签字认可。2.8 安装 拆卸作业流程示意图 参见第12 第13页。2.9 吊篮安装配重数量计算式 1 悬挂机构载荷新型悬挂机构结构简图如下图所示，点处为支撑点，点处为配重块，点为吊篮吊点位置。吊篮对点的拉力通过拉攀钢丝绳传导到，即的拉力传导了15、悬挂机构的后端，增加了整体悬挂机构的安全性。对该悬挂机构受力进行简化得，点为铰支座，点为配重块，为固定铰支座。其中吊篮载重为800kg，自重为689kg，配重块为900kg。具体载荷计算为（1）钢平台自重：580kg（按3节2.5米=7.5米，含提升机 安全锁 电气控制箱）（2）钢丝绳：50kg（按长度100米2根25kg）（3）电缆线：35kg（按长度100米）（4）重锤：24kg（12kg2）（5）额定载荷：800kg又因两个悬挂机构吊一个吊篮，故单一悬挂机构的吊点受力为N。杆=2400，=850，=4600，与的夹角为与的夹角为2 悬挂机构整体分析因该悬挂机构在之间使用拉攀绳固定，故可对16、该悬挂机构作整体分析，其受力简图如下所示根据静力平衡得，式中为配重块处对点的拉力，不是实际配重块的重力。得3884N11329N已知前腿底部点落在楼板面上的面积为S=2432式中，前支腿采用2个80804的方管支撑楼面。得前腿底部点楼板面压为6.0MPa式中为自重系数，为1.3。而C30水泥混泥土抗压强度为30MPa，故满足安全要求。已知每块配重为25Kg，故仅需16块配重即可满足悬挂机构的平衡，但为了确保悬挂机构的安全，按照2倍安全系数来配置配重块数量，配重块共需32块。现在需选用36块配重压在悬挂机构的末端，保持悬挂机构的安全。后腿支架上所有36块配重的总重量为N后腿支架支撑处楼板面积A为17、： 3000 x 4500 = 13500000其对楼面的压应力为式中为自重系数，为1.3。本工程分为上人屋面及不伤人屋面，均布荷载为2kN/(上人屋面)，0.5kN/（不上人屋面），经计算吊篮后腿支架给楼面的均布荷载为433.33N/，故满足安全要求。3 悬挂机构分部分析3.1 AB的组合应力校核取为研究对象，其基本受力分析如下图所示，需通过变形协调方程计算拉攀绳受力大小，为了简化算法，前伸端还是采用单根拉攀。如下图所示为悬挂机构受力和变形示意图，前支撑点为铰支撑，主梁为外伸梁。 （a）悬挂机构总体变形图AA（b）空载时局部变形图 （c）满载时局部变形图吊篮悬挂机构受力模型及变形图空载时，即18、悬挂机构吊点处受力=0N，拉攀钢丝绳的张力等于预紧力，预紧钢丝绳初始伸长和前梁向上弯曲扰度分别为 ； （1）为弹性模量，为钢管截面积，由图2（b）可知变形协调方程为： （2）钢管未预紧时短缺距离，即为钢管原长端点到前梁为未受力时端点的距离。（1）代入（2）得 （3）满载时如图2（c），钢管总伸长和前梁向下弯曲挠度分别为：； （4）由图2（c）可知变形协调方程： （5）（3） （4）代入（5）简化后得钢管最终张力为：24060N； =1.011 （6）式中：，通过现场试验一般取2000N；为钢丝绳和吊点横梁的夹角，为19.5；为系数；为拉攀钢丝绳总长，为=7224mm；为吊点离支撑点的距离，可知19、=2400mm；为配重后支撑点离前支撑点的距离，可知=4600mm；为悬挂机构上支杆的高，为850mm；为钢丝绳的截面积，直径为8.3mm，截面积为54.12；前梁弯曲力为由下式计算： （7）586N前梁最大应力发生在截面，为拉弯组合，其值为： （8）70MPaMPa其中所选用的80804mm的方管，分别为前梁截面惯性矩 抗弯模量和截面面积：=1110310； =27757；=1174.7 （9）根据钢结构设计规范第3.4.1节的要求Q235钢的抗拉 抗压和抗弯的设计值为215MPa3.2 AB杆稳定性校核因杆长度达2.4米，受力轴向力为故要考虑压杆稳定的问题对于Q235，取GPa，MPa，根20、据欧拉公式的柔度界限值为压杆柔度为154得式中 =61；为长度因数，=2；为压杆横截面对中性轴的惯性半径，=31；为压杆惯性矩，=1110310；为压杆横截面积，=1174.7；式中为方管宽，为80；t为方管厚，为4；为杆长，为2400。可知该杆件适用于欧拉公式其校核公式为=87MPa杆件所受压应力为MPa其安全系数为4.573故安全可靠。3.3 BD的杆的校核取为研究对象，受力分析如下图所示：钢丝绳的拉力为N，钢丝绳与水平杆的夹角=19.5，=850mm，根据静力平衡得，977N，12416N， 830584N杆的实常数为80804，其抗弯模量为：27757在杆的危险截面端，其弯曲应力为3021、MPaMPa可求其压杆柔度为55=100式中，为长度因数，=2； 为杆长.可知该杆件为小柔度压杆，不适用于欧拉公式，使用强度校核，其压应力为MPa 可知该杆件适用于欧拉公式。即，其校核公式为=95MPa压杆的工作应力为=20MPa故，其稳定安全系数为=4.733 满足要求。3.5 CG的杆的校核（受拉力）CG杆主要起到抗倾覆的作用，其受拉力，根据抗倾覆公式2.322式中k为抗倾覆系数；为单悬挂机构配重的总重量（9000N）；为单悬吊机构吊头承重（7445N）；为承重钢丝绳中心到支点间的距离，为=2400；为配重中心到支点间的距离，为=4500。CG杆承受的最大拉力为配重的总重力，为=215MP22、a4 钢丝绳悬挂架销轴的强度校核需要对钢丝绳悬挂架销轴进行剪切和挤压强度校核。已知销轴的材质为45钢。轴径30，查钢材手册得45钢的=355MPa，安全系数，得许用拉压应力 剪切应力和挤压应力分别为MPa MPaMPa4.1 剪切强度校核已知销轴所受剪切力18KN，销轴的截面积为=706.5，销轴所示剪切应力为MPa4.2 挤压强度校核已知销轴所受挤压面积/2=1200，其挤压应力为故满足强度要求。5 钢丝绳的安全系数5.1 LP800吊篮钢丝绳校核LP800吊篮钢丝绳的安全系数为n=Sa/W其中，S=68000N，a=2，W=(800+689)= 1489Kg9.8= 14592N.式中：吊23、篮的额定载重量为800Kg ,7.5米吊篮自重689KG。单根钢丝绳的拉力应是吊篮额定载重的9倍则n=680002/14592=9.39满足标准要求5.2 LP800吊篮钢丝绳安全系数校核单根钢丝绳的拉力应是吊篮额定载重的9倍，在额定静载时，单根钢丝绳所受载荷P静= （G自+ G额）=744.5Kg钢丝绳的破断拉力P破=6900Kgn= =9.27n=9故满足要求。6考虑风载荷时悬挂钢丝绳受力分析根据高处作业吊篮GB 19155-2003第5.1.6节的要求，吊篮在工作处阵风风速不大于8.3m/s（相当于5级风力）需能正常工作，其风压计算公式根据伯努利方程得出标准风压公式为在维度为45处中立加24、速度为9.8m/，在标准状态下（气压为1013hPa，温度为15C，空气重度=0.01225KN/），得风速估计风压的通用公式= 0.04305625KN/m2= 43.06 N/。此时风载荷为：=60N式中吊篮的风荷载标准值（N）； 风荷载（N/）； 吊篮受风面积，约1.4。 已知7.5米标准吊篮篮体迎风面积计算为故吊蓝在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算： 52877NF=68000N式中动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（N）； K安全系数，选取9。而我司采用的是法尔胜钢丝绳，其出厂的破断拉力68000N大于，符合要求。7综述综上所述，该吊篮悬挂机构的杆件符合力学的校核要求。2.10 25、试运转及日常使用2.10.1 检查及调整A 检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源。B 检查接线是否正确。电源电压必须在380V5范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门，检查电铃 限位开关 手握开关 转换开关 电动机等是否正常。C 穿绳检查:将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常。应立即停止26、穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁 的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至离地面1米处调平，在安全钢丝绳上距地面20cm处安装重锤。如不正确安装重锤可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。D 多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。2.10.2 试运转A 用户必须自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。B 检查安全锁的锁绳27、状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升12m后停住再将转换开关拨至一侧。使悬吊平台产生倾斜当悬吊平台倾斜到38时(相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40一100cm)，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左 右安全锁都必须按上述方法检查)C 空载试验：悬吊平台上下运行35次每次行程35m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。D 手动滑降检查：悬吊平台上升35m后28、停住，将电机风罩处的手柄向上抬起，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。E 上限位块安装位置：将悬吊平台上升到最高作业高度，将其安装到安全钢丝绳上。F 额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在35m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。G 对于ZLP800吊篮如使用LSB30型，在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即起锁，并锁住安全钢丝绳。2.10.3 日常使用A 使用前的检查：查看悬吊平台 提升机 提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损 腐蚀 表面裂缝 29、连接松脱 脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢固 无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常钢丝绳无过度磨损 断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；电器箱 电缆 控制按钮 插头应完好，上限位开关 手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。B 通电检查：请按前述2.2条 2.3条 2.6条的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。C 配置(用户自备)的安全绳和安全带应保持完好。D 运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。E 当30、悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时。悬吊平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，悬吊平台下降。2.11 常见故障及排除方法悬吊平台静止时下滑原因分析：1 电机电磁制动器失灵。2 摩擦盘与衔铁之间的距离过大。排除方法：1 更换电磁制动器。2 调小间隙，合理间隙为0.5-0.8mm。悬吊平台升降时停不住1 交流接触器主触点未脱开。2 控制按钮损坏。原因分析：1 按下“急停”使悬吊平台停住,更换接触器。2 先按上述方法停住悬吊平台,再更换控制按钮。悬吊平台不能 升降原因分析：1 漏电断路器跳开。2 电源缺相。排除方法：1 查明有无漏电,采取相应措施排除。2 检31、查三相供电电源(含零线)是否正常后重新接通控制线路失灵1 控制变压器损坏。2 热继电器断开或损坏。3 熔断丝或接触器损坏。4 插件接触不良。排除方法：1 更换变压器2 等几分钟再启动或更换热继电器3 更换熔断丝或接触器4 检查并插紧插件或更换悬吊平 台倾斜原因分析：1 电机电磁制动器灵敏度差异。2 离心限速度器弹簧松驰。3 电动机转速差异,提升机拽绳差异排除方法：1 调整电机电磁制动器的间隙2 更换离心限速器弹簧3 检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机悬吊平台内载荷不匀 调整悬吊平台载荷第3章 吊篮紧急情况下的安全应急预案为加强对突发事故应急反应的组织领导工作，项目部成立32、应急救援领导小组，组织指挥突发事故的救援、抢险工作。项目部人员各司其职，确保救援、抢险工作反应迅速、组织有序、效果突出。3.1安全应急组织机构组长：xx副组长：小组成员：办公室：现场办公室3.2应急组织机构职责负责贯彻落实公司应急管理法律法规及相关政策； (1) 负责接受上级部门应急领导小组的应急决策和部署； (2) 根据事故险情情况，做出相应的应急状态的启动决定，并组织实施； (3) 负责联系公司处理物资、人员、值班和技术、通讯、后勤、车辆等应急保障资源的组织、调配和准备工作； (4) 根据项目特点和公司应急预案，制定项目应急预案，在可影响的范围内，有效防范现场发生的环境与安全事故； (5)33、 事故发生时，积极配合上级有关部门做好处理工作，减少对周边环境安全的不利影响； (6) 突发事故发生时，要及时采取有效的避险措施，确保生命安全；3.3相关人员职责 (1) 组长职责：负责应急救援工作的启动。负责事故应急行动期间各部门的运作协调，按照应急预案合理部署应急策略，保证事故应急救援工作的顺利完成。 (2) 各小组成员职责：接受组长的调配，执行有效的应急操作，保持与组长的联络识别危险物质及存在的潜在危险并对事故现场进行分析，各司其职，按时完成所分配的任务。3.4应急组织(1) 重大事故应急救援工作在项目经理统一领导下，由工地办公室、安全部与相关部门分工合作，密切配合，迅速、高效、有序的展34、开。 A 通讯保障分组：负责与有关单位和人员的联络，在最短时间内准确传达指挥领导小组的抢险批示，做好与“110、119、120”等有关单位、部门的联系。 B 技术保障分组：负责现场抢救抢险方案措施和组织指导方案的制定，组织指导方案的实施，协调分组与各有关单位的工作，并负责向上级安全生产监督部门报告。 C 人力机械保障分组：负责抢救抢险所需人力，机械的落实，保证人力、机械的优化配置，具体实施抢救抢险方案。 （2）救援指挥小组职责 a组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降到最低程度； b根据事故发生状态，统一布置应急救援预案的实施工作，并对应急处理工作35、中发生的争议采取紧急处理措施； c根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善； d紧急调用各类物资、人员、设备和占用场地。事故抢救处理工作结束后应及时给予补偿； e当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作； f配合上级有关部门进行事故调查处理工作； g做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作； h适时将事故原因、责任及处理意见向社会公布。（3）救援器材 a医疗器材：塑料袋、小药箱； b抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用； c照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具； d通讯器材：电话、手机、报警器； e救援机械：面包车；f灭火器材：灭火器日常按要36、求就位，紧急情况下集中使用。3.5高处坠落及物体打击应急预案（1） 建筑施工中容易发生高处坠落的有以下几种情况：（a）“四口”处坠落 电梯井门口未设置固定栅门或护栏，井内未隔层张设安全 平网和铺设防护板； 洞口醒目处未挂安全警示标志； 工人在洞口危险部位逗留； 预留洞口未用固定盖板或护栏防护。 （b）临边处坠落楼层周边无防护； 虽有防护而未按规定设置； 卸料平台的外侧边无防护或防护不严。 （c）脚手架上作业坠落 搭设外脚手架时里排立杆与建筑物外墙面间距过大而又未采取防护隔离措施；作业层的脚手板或竹笆片未能满铺铺牢； 脚手板超载或材质不符合要求而发生断裂； 未设置护身栏杆或护栏不符合要求； 里脚37、手架搭设不稳固，脚手板材质差； 思想麻痹； 脚手板悬挑过长或搭接不牢； 脚手架倒塌主要是外脚手架基础、搭接、材质、与建筑物拉结等不符合要求。 （d）悬空作业坠落 在垂直运输机械的组装、拆卸及脚手架的搭设和拆除中， 由于工人是在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行作业的，所以稍一疏忽就有坠落的危险。 i垂直运输机械在组装、拆卸时，作业人员未系安全带； ii安全带使用不当； iii井架组装时，架体基座与基础间未埋设螺栓固定，也未拉临时缆风绳； iv拆除脚手架时未按规定由上往下分层拆除、未系安全带。 在工程收尾过程中，安装落水管、玻璃或油漆门窗时，站在外窗台或不牢靠的立足点上作业引起坠落。 i未系安全38、带且没有戴好安全帽； ii脚穿硬底鞋、易滑鞋上岗； iii过早拆除安全防护设施。 在高处绑扎钢筋、支模、浇注砼时坠落。 i未设置操作平台； ii未用安全网防护； iii未系安全带。 （e）吊篮载人坠落 违章开机，违章乘坐吊篮。非载人垂直运输机械的设计制造均按载货要求处理，对载人没有安全可靠的防护装置，一旦载人后常因断绳、吊篮出轨、连接松脱而坠落。 （f）其他情况的坠落 a）翻越阳台、窗口或攀登脚手架时坠落； h）排除井字架、龙门架吊篮故障坠落； c）登爬梯、人字梯坠落； d）冬季施工时滑倒坠落。（2）控制措施及要求 （a）牢固树立自我安全保护意识，作业前要认真检查自己的作业段和作业面，如发现防39、护设施有缺陷或隐患，必须及时解决或待排除后方可作业。 （b）要了解和掌握施工现场安全防护规定，严格遵守本工种的安全技术操作规程。 （c）在任何场合、任何情况下都不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。（d）进入施工现场必须戴好安全帽，悬空高处作业必须正确使用安全带。严禁穿硬底鞋、易滑鞋上岗作业。 （e）上下作业应走脚手架斜道或楼梯，不得攀登脚手架或翻越阳台、窗口，严禁乘坐井字架、龙门架吊篮和其他非载人起重机上下。 （f）高处作业时，除正确使用安全带外，还要注意站立位置要得当、稳妥，不宜用力过猛，防止失去平衡而坠落。 （g）用单面梯登高，上端要扎牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚要拉牢。 （h）冬季40、施工时，作业前应先清除作业面上的霜冻或积雪，并采取可靠的防滑措施。 （i）酒后不得从事高处作业，凡患有心脏病、高血压、眩晕症等疾病者不得从事悬空高处作业。 （j）不得在洞口、临边等危险部位滞留，严禁在无遮拦的高处休息。 （k）搭设安全平网应每隔3m设一根支杆，支杆与水平面之间的夹角保持45，网应外高内低，网与网之间拼接严密，不留缺口，离墙体不得大于15cm，网内杂物要随时清除。 （l）高层施工采用悬挑或悬挂式脚手架时，必须有设计方 案，经验收合格后方可投入使用。 （m）不得随意拆除安全防护设施，如因作业需要临时拆除或变动时，须经施工负责人同意，并采取可靠的防护措施，作业后必须立即复原。3.6触41、电应急预案（1）施工现场触电事故的规律 a 6 - 9月份触电事故多，主要原因是天气炎热、空气潮湿，降低了电气设备绝缘性能；施工人员劳动强度大，出汗多，皮肤电阻减小，触电危险性增大； b 携带式和移动式设备触电事故多。主要原因是施工中这些电气设备经常移动，工作条件比较差，容易发生事故； c 电气连接部位触电事故多。主要原因是插销、开关、接头等连接部位机械牢固性差，带电部位容易外露，电气可靠性较低，容易发生危险； d 非电工触电事故多。主要原因是电气设备种类繁多，而操作人员绝大部分为非电工作业人员，他们电气安全知识比较缺乏。 e 违章作业造成触电事故多。主要原因是操作者有章不循，私接乱拉，随意敷42、设，带电移动电气设备等； f 设施和防护不符合要求造成触电事故多。主要原因是使用损坏了的电气设备，建筑物附近高压线防护不严或无防护，电气设备金属外壳无保护接地（零）和未装漏电保护器等。 （2）预防触电的措施 a 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等； b 使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护器等装置是否完好； c 电气线路或机具发生故障时，应电工处理，非电工不得自行修理或排除故障； d 使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器。操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业； e 搬迁或移动电气设备前必须先切断电源； f 搬扛钢筋43、钢管及其他金属物时，严禁碰触到电线；g 严禁在电线上挂晒湿物，如毛巾、衣服等； h 禁止私用电炉取暖、烧饭、做菜等； i 在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，要有隔离措施，要保持安全距离，绝对不能碰触； j 电线必须架空，不允许在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过楼面应设过路保护； k 照明灯具安装高度应符合规程要求，不准将吊灯导线拉来拉去； l 临时照明灯和经常移动的照明灯，以及地下、沟道照明 灯，应使用36伏以下安全电压； m 不得用湿手去碰触电气设备，禁止用湿布擦抹带电设备或用水冲洗各种电气设备； n 作业完毕要把闸刀拉下，锁好配电箱、开关箱：电箱内不许放置任何物件、工具44、； o 电线折断掉落地面时，不得靠近或用手去拿，应赶快找电工处理； p 雷雨时，不要走近电线杆、铁塔、架空电线，也不要在孤独的树下或屋边避雨，以防遭雷击； q 万一发现有人触了电，不得用手直接去拉触电人； r 万一发生电气火灾，要立即切断电源，在未切断电源以前，不得用水或酸碱泡沫灭火器灭火； s 电气设备的保护接地或保护接零要合理、可靠，必须实行 包括总电源在内的两级漏电保护； t 电工作业时，要穿戴好劳动防护用品，使用电工专用工具。在停电检修时，必须在闸刀处挂上“有人工作，不准合闸”的警告牌，必要时要有人监护第4章 吊篮安全施工相关文件资料4.1 高处作业吊篮安全操作规程为确保吊篮设备的正常45、使用，本着对使用者人身安全负责，特制定以下安全措施，吊篮使用人员必须严格遵守。1施工前须对建筑物的立面 屋顶及周围环境进行详细了解，并编制合适的安装施工方案。吊篮安装后必须经检测合格后方可进行施工。建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志；施工期间严禁开启施工面的外开窗户，以防发生碰撞事故。 2在吊篮周围10米范围内不得有高压电线；在雷雨 大风 大雾 -10以下 +38以上等恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业；严禁夜间操作使用吊篮！违者责任自负。 3使用吊篮人员要求身体健康 无高血压 心脏病 恐高症等有碍高空作业的病症；必须经培训合格持证上岗；必须戴安全帽 穿防滑鞋 佩安全带；施工中严禁推扯打闹46、，务必精力集中；严禁酒后使用吊篮!违者自负。 4施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行；吊篮电气控制箱内不得另外步线，以防事故。5在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳 电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉 碰撞 搁置或缠绕。 6施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜 突然断电 安全锁跳锁或工作钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应由吊篮操作人员按规定程序处理，并将吊篮回降地面检修。严禁在高空中检修吊篮。 7每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮配重机构和悬挂支架进行全面检查47、，并在距地面1米左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。严禁设备带病运行。8每次离开吊篮前，应关闭电源 盖好电控箱。并对安全锁 提升机及钢丝绳上的灰浆杂物作一次简单清除，以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低层的窗口，并用绳子作好固定避免栏体随风晃荡。 9如涉及电焊作业，不得使用吊篮接零，禁止将电焊机放在吊篮上，电焊把手及夹持的电焊条不得触及吊篮的任何部位。在使用电焊时，提升机上下两端2米钢丝绳应用防火材料遮盖。10应急处理技法：安全锁的打开方法将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁一直跑不停的处理立即按下总停再关掉电源并通知维修人员电动机打滑的处理立即向上开48、一二米可止滑并通知维修人员4.2吊篮使用安全技术交底书工程名称xx国际鞋纺城一期工程II标段交底部位施工单位交底日期1.吊篮使用人员必须配戴安全帽系好安全带，不得穿着硬底鞋 塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯 凳 搁板等登高工具，严禁在吊篮中奔跑纵跳。2.吊篮操作人员必须经过培训合格后方可上岗。严禁未经培训人员擅自操作吊篮。严禁酒后使用吊篮。3.在雷雨 大雾及阵风风速大于6级的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。4.施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输及进行频繁升降运行。5.在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作,以防碰撞。建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志，吊篮49、上下运行中应注意及时避让，防止吊篮及电缆被勾拉 碰撞 搁置或缠绕。6.吊篮需要移位或重新组装时，应有专业技术人员指导作业。严禁空中移位。7.施工过程中应对吊篮随时进行检查，如发现隐患应及时采取措施妥善处理。参加单位：主要人员：交底人：项目总工： *本检查表作为完成安装或移位工作的确认记录*状态符号：良好= 异常 修理=检查日期201 年 月 日 检 查 人员 租用单位名称工地名称吊篮租用单位现场人员签收吊篮型号吊篮编号提升机编号 左安全锁编号左右右检 查 项 目状 态备 注支架固定装置1支架固定装置是否有裂纹 变形 不平稳等异常现象。2钢丝绳的固定方法是否正确，连接件有无异常。3钢丝绳有无断绳50、 扭结 腐蚀等现象 保护层是否良好。悬挂机构或非标支架1悬挂机构或非标支架有无损伤，连接螺栓有无松动 脱落。2非标支架是否用固定绳固定在建筑物上。3悬挂支点间距与吊篮吊芯是否一致4配重数量是否按2倍安全系数要求配置并复核。5配重固定是否可靠，脚轮挡块锁定是否正确。6固定卸扣 钢丝绳夹头安装是否正确。主钢丝绳1有无断丝 扭结 腐蚀等损伤，长度着地是否充分。2连接是否牢固，连接件有无腐蚀等损伤。3与支架间的角度是否恰当，是否采取了保护措施。4是否安装了上限位挡块。辅助钢丝绳1是否装有2根辅助钢丝绳，长度着地充分。2绳股有无损伤 膨松 变形。3连接是否牢固，与建筑物的接触部位是否已加以保护。生命绳151、是否配置生命绳，并安装了自锁器。2绳股有无损伤 膨松 变形，长度是否充分。3连接是否牢固，与建筑物的接触部位是否已加以保护。4是否固定在与主钢丝绳不同的固定位置上。吊篮篮体1底板架 扶栏等主构件有无焊接开裂 变形等现象。2底板上有无破损或可能引起跌到 滑到的地方。3部件的连接螺栓 提升机的固定螺栓有无松动 脱落。电缆线1保护层有无损伤，分电箱有无接地。2长度是否充分，与其他物体接触的部位是否采取了保护措施。3插头有无损伤，是否牢固，防水措施是否良好。电器 箱1固定是否牢固，外观有无损伤。2漏电断路器动作是否正常。3各开关有无损伤 动作是否正常。4标签的粘贴是否正确。整机性能及安全装置测试1马达52、有无异常声音。2提升机制动器动作是否正常。3限位开关动作是否正确。4是否能够通过手动释放进行正常的下降操作。5起动 升降 行走 停止等操作能否正常进行。6有无通过冲击测试对屋面上的固定装置进行安全确认。7安全锁动作是否正常。作业区域下方是否采取了禁止闲人入内的措施 张贴了警告牌。由吊篮租用单位实施4.3 吊篮交付使用前检查记录表4.4吊篮上岗培训交底书吊篮操作人员单位使用吊篮工地名称吊篮操作现场负责人参加培训人数 人培训内容高处作业吊篮施工人员守则见下页参加培训人员签字雄宇重工集团股份有限公司 培训技师： 年 月 日4.4.1高处作业吊篮施工人员守则一 施工前须对建筑物的立面 屋顶及周围环境进53、行详细了解，并制定出合适的安装施工方案。吊篮安装后必须检查可靠妥善后方可进行施工。建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志；若施工立面存在外开窗户，应与建筑物管理人员联系，要求施工期间严禁开启。以防发生碰撞事故。 二 在雷雨 大雾及阵风风速大于6级的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。 三 正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%。施工中吊篮内载荷应尽量保 持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。吊篮电气控制箱内不得另外步线作照明和其它动力电源使用，以防事故。 四 吊篮操作人员必须经过培训合格后方可上岗。严禁未经培训人员擅自操作吊篮。严禁酒后使用吊篮。 五 吊篮使用人员必须配54、戴安全帽，系好安全带或安全绳，不得穿着硬底鞋 塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯 橙 搁板等登高工具，严禁在吊篮中奔跑纵跳。 六 在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳 电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉 碰撞 搁置或缠绕。七 操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热 噪音大 烧焦味 钢丝绳断丝 安全锁失效，吊篮两端升降速度不匀 限位开关失灵 操作开关失常等不正常情况时，应及时回降地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。当吊篮发生水平倾斜 突然断电 跳锁或钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持55、镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应通知维修人员按规定程序处理，再将吊篮回降地面检修。严禁在高空中检修吊篮。 八 每天上班使用吊篮前，应先检查电源 钢绳 支架拉攀 配重铁块是否 符合要求，检查安全锁和升降机构是否完好。在确保安全后方可进入吊篮。进吊篮口诀：系好安全带，平稳上吊篮；试验安全锁，调平工作台。 九 每天下班离开吊篮前，应对安全锁 提升机及钢绳上的灰浆杂物作一次简单清除以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低层的窗口，并用绳子作好固定不让吊篮随风飘荡。出吊篮口诀：手柄悬空放，切断主电源；平稳出吊篮，解除安全带。 十 应急处理技法：安全锁的打开方法将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁一直跑不停的处理立即按下总停再关掉电源并通知维修人员电动机打滑的处理立即向上开一二米可止滑并通知维修人员4.5 高处作业日常检查表（4.6） 企业营业执照（4.7） 企业生产资质证（4.8） 企业租赁资质证书（4.9） 现场安装（拆卸）人员操作证 第五章 现场吊篮分部图